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Ditec Sector

1. A AQ35E A935G D mo DW 2 01 Tx2 ES a gt 0 Preto E Azul 1 zg 1 Azul Preto 8 Laranja 41 Vermelho RX1 Vermelho 1 d Pret Laranja 6 Preto A934E L Azul 9 1 Azul Preto 0 ODT827 15 10 2012 EE R GLAGES ET SIGNALISATIONS Trimmer Descri o Regula o tempo fecho autom tico De 0 a 30 s N B depois da activa o do comando de stop quando o contacto 1 9 fecha novamente o fecho autom tico activa se somente depois de um comando de abertura parcial ou passo a passo Regula o da abertura parcial do motor De 0 a 30 s osicionar os Dip switch da EE do comando passo Passo Desactivado seguinte forma Renova o tempo fecho S autom tico Nao utilizar 100 ON z i gs Desabilitado em Activado tanto ao abrir le L u Pr lampejo fixo de 3 s fase de abertura quanto ao fechar 123456 Tipo de aplica o N o utilizar Porta flex vel d Freio dinamico Desactivado Nao utilizar Dupla velocidade Desactivado Nao utilizar Pontes Descricdo OFF se owne O Funcionamento seguran a de Com o automatismo parado e os Com o automatismo parado e os invers o contactos 41 8 abertos poss vel contactos 41 8 abertos qualquer activar a manobra de abertura manobra est imp
2. Lk EO EE EE EE RP TC ON Bloom F w ms mm Red RE White L _ O 9 O B A933A O Black Blue Black EN Connection to be completed by installer A935C A935E A935G N wl Ki 7796 Rx2 Tx2 Ea aN S 0 Black Blue 1 N 1 Blue Bas 0 SOF Orange SOF Red Rx1 01 SS Tx1 Red DEE Orange 6 A934E L 5 Blue 1 1 Blue SS A931C od 7427000112346 8 9 2041 Prewired standard E connection Brown White Orange 7825A Black A AQ35E A935G N mo DW es S 0 Black Blue 1 N 1 Blue Black o 8 Orange 41 Red RX1 Red 1 Orange 6 Blue 1 Black 0 31 0DT827 15 10 2012 EE SIGNALS AND SETTING Setting automatic closing time From O to 30 s Note after the activation of the stop command once contact 1 9 has closed again the automatic closing is only activated after a total partial or step by step opening command Motor partial opening adjustment From 0 to 30 s Dip swen Deseo or oi Dit
3. FUS VEIS Im Valores Dimens o Circuito F1 F2 F3 8A 500V 10 3 x 38 Linha Trif sica F4 3 15A 230V 5x20 Transformador REGULA O DISPOSITIVO DE FIM DE CURSO 1 Accionar a porta apertando os respectivos bot es e verificar o sentido correcto de movimento e se necess rio inverter o sentido do movimento modificando a sequ ncia das fases agindo nos fios de linha a montante da chave geral Levar a estrutura para a posi o de fecho Colocar a tela na posi o de porta fechada e por meio de uma chave de fendas rodar a came C at interceptar o relativo microswitch A 4 Agir da mesma maneira com o fim de curso de abertura colocar a tela na posi o de porta aberta e regular a came A 5 Verificar a calibragem com funcionamento efectivo da automa o se necess rio efectuar uma calibragem fim 9 ODT827 15 10 2012 5 2 QUADRO ELECTRONICO 47E INVERTER LIGAGOES ENTRADA Fecho automatico O fecho permanente do contacto activa o fecho autom tico Abertura O fecho do contacto activa a manobra de abertura Fecho O fecho do contacto activa a manobra de fecho Dispositivo de A abertura do contacto de seguran a provoca a invers o do movimento seguranga de reabertura durante a fase de fecho inversao Dispositivo de A abertura do contacto de seguran a provoca a
4. 0 75 KW Grau de prote o quadro de comando IP 55 Temperatura nominal 5 50 C 3 ODT827 15 10 2012 3 INSTALA O MEC NICA Ver os desenhos relativos instala o mec nica nas p ginas 22 23 folha central a destacar 3 1 Verifica es do v o de passagem fig 1 Verificar as dimens es do v o e a correspond ncia com as medidas totais da porta fornecida considerando as eventuais toler ncias necess rias no caso de instala o em luz e Verificar que eventuais obst culos existentes n o dificultem a montagem da estrutura e Verificar que os suportes de apoio sejam nivelados e eventualmente restaur los mediante cal os adequados e Verificar a consist ncia da estrutura do v o deve ser garantida uma ancoragem segura mediante suportes ou buchas No caso de pouca ou duvidosa consist ncia necess rio realizar uma estrutura met lica autoportante adequada 3 2 Fixa o das colunas verticais fig 2 e Medir a dimens o total da travessa LT Marcar no piso a exacta posi o dos montantes verticais e Remover as tampas dos montantes verticais e fixar as bases em correspond ncia das marcas por meio de apropriadas buchas de tamanho M8 Colocar a prumo os montantes verticais e fix los em correspon
5. 230 V 6A Motor trifasico ODT827 15 10 2012 10 CNT 17 16 Oo EJ m m m mi mi mi m gt s So THU GC DUT di O a U24 N on J2 OFF ZG 15 E cel 1 10 9 8 7 E J1 E a LT T 12 13 SOFA1 1 11 213 41 40 Branco Vermelho O Azul A933A Bato 230 V 50 60 Hz Marrom Gi Laranja A ER Liga o a ser completada Marrom Laranja s pelo instalador Branco Vermelho Azul Preto Preto lt Azul Ee Laranja D Vermelho A935C p A935E A935G I Marrom Azul 2 E TX2 N ZS a gt N 1 Azul SOF Laranja SOF Vermelho RX1 A934E L A931C 4140209 8 4 3 2 1 1 TL 12 f Liga o padr o pr cablada Laranja Preto Azu Vermelho Laranja 7825A Branco Marrom ms JL A935E A935G h lt HE a D
6. Tx2 oe D SS 2 Azul 1 Preto 0 40 Laranja 41 Vermelho RX1 11 0DT827 15 10 2012 REGULA ES E SINALIZA ES 47E Trimmer Descri o Regula o do tempo de fecho autom tico De 0 a 30s Regula o da abertura parcial De 0 a 10 s Regula o da velocidade na abertura Regula o da velocidade no fecho Regula o da desacelera o na abertura Regula o da desacelera o no fecho Habilita a regula o mediante Desactivado Activado compensador Pr sinal intermitente na abertura Desactivado Activado Uso futuro N o utilizar N o utilizar Uso futuro N o utilizar N o utilizar Freio N o recortar Trav o 24 V e e Fecho autom tico F C desacelera o Abre F C Fecha Fecha Pisca Stop Funcionamento OK Abre parcialmente Falha Seguran a costa Autoteste Stop Trav o Seguran a no fecho Contador de ciclos F C Abre 4 Activa a manobra de abertura O led verde aceso sinaliza a presen a de alimenta o 24 V Activa a manobra de abertura parcial 8 O led vermelho aceso sinaliza a activa o do STOP Activa e desactiva a fun o de STOP O led vermelho lampejante sinaliza a activa o dos dispositivos de seguran a e Activa a manobra de fecho ODT827 15 10 2012 12 O 47E I Dont
7. 230 V 50 60 Hz FUSIVEIS Valores Dimensao Circuito 12A 500V 10 3 x 38 Linha Monofasica REGULAGAO DISPOSITIVO DE FIM DE CURSO 1 Ajustar as rampas de desacelera o no zero T5 T6 2 Ajustar o dispositivo de fim de curso C sobre o motoredutor por forma que a porta pare a cerca de 200 300 mm do ponto de fecho 3 Ajustar o dispositivo de fim de curso de abertura A no ponto de abertura Ajustar o dispositivo de fim de curso de desacelera o B por forma a se empenhar a cerca de do percurso de abertura 5 Ajustar as velocidades de abertura mediante o compensador T3 e de fecho T4 6 Ajustar os compensadores das rampas de desacelera o T5 abertura e T6 fecho de forma a obter a paragem nas posi es efectivas de porta aberta e fechada LOCALIZA O DE AVARIAS COMANDO PROBLEMA VERIFICA O Um comando qualquer A estrutura e o motor n o Falha do teste do quadro electr nico led 13 verde desligado em qualquer posi o da se mexem e led 14 vermelho aceso estrutura Comando de abertura O motor se mexe com Verificar se a ponte J2 foi cortada dificuldade ou n o alcan a a velocidade regulada O freio motor n o se activa Durante a manobra de O motor n o efectua ai Regula o do fim de curso de fecho C a aproximadamente fecho rampa de decelera o 300mm do pavimento Regula o da rampa de decelera o atrav s
8. U a 28 3 6 Installing the photocells when necessary a 28 3 7 Installing the safety edge ccccccenceeceeeeeneeteeteeneeteedeceneesteeeaeneeseaneeneedeeeecaneeseseenneeesenesnetes 28 4 ELECTRIC CONNECTIONS AA Control e IV BE 29 4 2 Connecting the control panel automation U 29 43 Salely lee 29 5 ELECTRONIC CONTROL PANEL EE ET EE 30 5 2 47E inverter connections EE 34 6 ADJUSTING AND STARTING 6 1 Checking the movement direction a aa aaa aasassassssssssaaa 38 6 2 Adjusting the wire ege UU IIIa asas tasas NE EENAA EE EETA RNA ERANA 38 7 TROUBLESHOOTING nirratais ain aiaia iae daaa aaa 39 8 MAINTENANCE coenae i Ea EE E A ERE 40 1 GENERAL SAFETY PRECAUTIONS A This installation manual is intended for professionally competent personnel only The installation the electrical connections and the settings must be completed in conformity with good workmanship and with the laws in force Read the instructions carefully before beginning to install the product Incorrect installation may be a source of danger Packaging materials plastics polystyrene etc must not be allowed to litter the environment and must be kept out of the reach of children for whom they may be a source of danger Before beginning the installation check that the product is in perfect condition Do not install the product in explosive areas and
9. a anna nene renas 16 1 AVISOS GERAIS PARA A SEGURAN A A O presente manual de instala o para o uso exclusivo de pessoal profissionalmente especializado A instala o as liga es el tricas e as regula es devem ser efetuadas com o respeito da Boa T cnica e de acordo com as normas vigentes Ler atentamente as instru es antes de iniciar a instala o do produto Uma instala o errada pode ser fonte de perigo Os materiais da embalagem pl stico isopor etc n o devem ser abandonados no ambiente e n o devem ser deixados ao alcance de crian as porque s o fontes potenciais de perigo Antes de iniciar a instala o verificar a integridade do produto N o instalar o produto em ambiente e atmosfera explosivos presen a de gases ou fumos inflam veis constituem um grave perigo para a seguran a Antes de instalar a porta efetuar todas as reformas de estrutura relativas realiza o dos suportes de seguran a e prote o ou isolamento de todas as zonas de esmagamento cisalhamento deslocamento e de perigo em geral Verificar que a estrutura existente tenha os requisitos necess rios de resist ncia e estabilidade Os dispositivos de seguran a fotoc lulas partes sens veis parada de emerg ncia etc devem ser instalados levando em considera o as normas e as diretrizes em vigor os crit rios da Boa T cnica o ambiente de instala o a l gica de funcionamento do sistemas e as for as desenvol
10. Ditec Sector To Ditec ENTREMATIC Ads Fare pos us P o 3 AAA53393 3 I e i IN 0DT827 rev 15 10 2012 PT EN www ditecentrematic com NDICE DOS ASSUNTOS Cap ASSUNTO EE Pag fi CARACTER STICAS T CNICAS UU LLLLLLLULL id 2 2 AVISOS GERAIS PARA A SEGURAN A nn 3 3 INSTALA O MEC NICA 3 1 Verifica es do v o de passagenm a aaare renan aaarenanaaaas 4 3 2 Fixa o das colunas VERtICAIS xsssscccsuyssieciestebsacdvdisdadadediedeacdadevtaasccuetieaad atudidantadeeestaandeneudes saias 4 3 3 Montagem da travessa EE 4 3 4 Montagem dos contrapesos eEEEEREEEEEREENREEEEEENEREEEEEENEEREEEEEEEENREEEEEREENEEEEEENEENEEEEEEEEREEEEEEENNEEn 4 3 5 Montagem da alavanca de desbloqueio de emerg ncia 4 3 6 Instala o das fotoc lulas quando previstas rear 4 3 7 Instala o da borracha de seguran a eaarre a 4 4 EL CTRICAS CABLAGENS AA Keelen tee D 5 4 2 Liga es do quadro el trico motor seguran as a 5 4 3 Fotocelulas Ee ee NEE 5 5 QUADRO ELECTRONICO 5 1 AQE lee 6 5 2 4 E inverter Ee Ee 10 6 REGULAGOES E ARRANQUE 6 1 Controle dos sentidos de movimento erre aa aaasssaaaasaaa 14 6 2 Regula o da borracha com fo 14 7 LOCALIZA O DE AVARIAS sino usei n a aaa aaa anna 15 8 PLANO DE MANUTEN O
11. 6 CHECKING AND STARTING 6 1 Check of the movement direction Move the panel until it reaches half way with respect to its stroke Open and close the door by pressing the relative push buttons and check the correct movement direction If required reverse the movement direction by modifying the sequence of the phase and acting on the line cable before the main switch 6 2 Cable safety edge adjustments Screw until micro switch trips and then loosen a 1 2 turn Block the contact fig 16 ODT827 15 10 2012 38 7 TROUBLESHOOTING AN DANGER When working with electrical or electronic controls make sure that the power source has been locked out and tagged according to approved local electrical codes The following instructions are intended only for qualified personnel authorized to operate under the owners responsibility Safety rules and local codes must be applied also when our instructions are not specifying it in each single operation For repair or replacement only Ditec Entrematic original spare parts must be used COMMAND TROUBLE VERIFY Any command in all the The curtain and motor do Mains power failure or fuses F1 F2 F3 curtain position not move The stop is activated led Stop of the keyboard ON The motor is connected to wrong terminals and or Dip switch is in wrong position see page 8 The opening A and closing C limit switches are activated led 11 and 12 ON Motor with thermal
12. Os dados indicados foram redigidos e controlados com o m ximo cuidado Contudo n o podemos assumir qualquer responsabilidade por eventuais erros omiss es ou aproxima es devidas a exig ncias t cnicas ou gr ficas ODT827 15 10 2012 22 a Descrigao Contentor Tampa do contentor Motor K10AT4 Corrente de transmissao Eixo de enrolamento Patim da borracha de seguran a Esteira porta cabos Alavanca manual de desbloqueio Borracha de seguran a O Correia de contrapeso O 0 O Q P GA N 2 CARACTER STICAS T CNICAS QUADRO ELECTR NICO TRIF SICO 49E Tens o de alimenta o 400 V 50 60 Hz ADSON O EE 4A Alimenta o comandos auxiliares 24V Pot ncia motor 0 75 KW Grau de prote o quadro de comando IP 55 Temperatura nominal 5 50 C Rif Descrigao 11 Contrapeso modular 12 Tampa da coluna direita 13 Tampa da coluna esquerda 14 Coluna direita 15 Coluna esquerda 16 Quadro el ctrico 17 Fotoc lula LAB4 18 Perfil em alum nio 19 Sector da estrutura em PVC transparente 20 Sector da estrutura em poli ster QUADRO ELECTR NICO 47E INVERSEUR Tens o de alimenta o 230 V monofasica 50 60 Hz ADSON O EE 8A Alimenta o comandos auxiliares 24V Pot ncia motor
13. a de invers o A abertura do contacto de seguran a provoca a invers o do movimento reabertura durante a fase de fecho Stop A abertura do contacto de seguran a provoca a paragem do movimento Comando n o impulsivo Aabertura permanente do contacto de seguran a activa o funcionamento com comando n o impulsivo Nesta condi o os comandos de abertura 1 3 1 20 e de fecho 1 4 funcionam somente se mantidos premidos Ao libert los a automatismo p ra Os eventuais dispositivos de seguran a presentes o comando passo a passo e o fecho autom tico est o desactivados Abertura parcial O fecho do contacto activa uma manobra de abertura parcial da dura o configurada mediante o trimmer RP Com o automatismo parado o comando de abertura parcial efectua a manobra contr ria anterior paragem Fim de curso fecha A abertura do contacto do fim de curso p ra o movimento de fecho Fim de curso abre A abertura do contacto do fim de curso p ra o movimento de abertura Funcionamento com comando n o impulsivo N o utilizar Deixar a entrada n o ligada Funcionamento com comando impulsivo 9 P SA DAS Piece Sa va Dee Alimenta o acess rios Sa da para a alimenta o dos acess rios externos inclu das as l mpadas de estado do automatismo Lampejante LAMPH 24 V 0 5A 24V 50 W 2A Activa se durante as manobras de abe
14. when applicable Check the wear and tear of the counterweight belt Replace the belt if necessary Main Shaft e Check the good bearing supports fixing Lubricate the support of the bearings by suitable grease inlet Safety Devices e Check the good safety bar functioning Check the good conditions of the safety bar rubber profile Check the adjusting and the eventual wearing of the steel cable of the electromechanical safety edge Check the wearing of the mobile cable Check the wearing of the side plastic safety edge shoes Check the correct operation of the safety photocells 8 1 Maintenance Plan The table below shows the recommended interval in months when to replace parts during preventive maintenance Cycles hour Abusive Part Part number lt 10 lt 30 gt 30 Environment Low Traffic Medium Traffic High Traffic 1 Limit switch group 6K10GF 36 24 12 12 Limit switch 5M 48 36 24 24 Brake disc 21572 36 24 12 12 Brake disc guide 21571 36 24 12 12 Safety edge shoe 27925 24 24 12 12 Safety edge cabling 27796 36 24 12 12 Belt counterweight RCP40550 36 24 12 12 1 Dirty or dusty environment operating temperature near to 0 C or over 35 C wind pressure within 20 of maximum limit Date Counters Counter Date Counter ODT827 15 10 2012 rasa mg APPLICATIONS Use 5 minimum 5 years of working life with 600
15. 20021 Bollate MI ITALY Caronno Pertusella 03 02 2010 man bees Managing Director 43 ODT827 15 10 2012 ODT827 15 10 2012 Ditec ENTRE MATIC DITEC S p A Via Mons Banfi 3 21042 Caronno Pla VA Italy C ICIM Tel 39 02 963911 Fax 39 02 9650314 ISO 9001 www ditecentrematic com Cert n 0957
16. atmospheres the presence of flammable gas or fumes represents a serious threat to safety Before installing the door make all the structural modifications necessary in order to create safety clerance and to guard or isolate all the compression shearing trapping and general danger areas Check that the existing structure has the necessary strength and stability The safety devices must protect against compression shearing trapping and general danger areas of the motorized door Display the signs required by law to identify danger areas Each installation must bear a visible indication of the data identifying the motorised door Before connecting to the mains check that the rating is correct for the destination power requirements A multipolar isolation switch with minimum contact gaps of 3 mm must be included in the mains supply Check that upstream of the electrical installation there is an adequate differential switch and a suitable circuit breaker Ensure that the motorised door has an earth terminal in acwireance with the safety adjustements in force The manufacturer of the door declines all responsability in cases where components which are incompatible with the safe and correct operation of the product only original spare parts must be used For repairs or replacements of products only Ditec Entrematic original spare parts must be used The fitter must supply all information corcerning the automatic the manual and emergency operation of the motori
17. de trimmer T6 Obs para o diagn stico geral ver tamb m a p g 15 13 ODT827 15 10 2012 6 CONTROLES E ACIONAMENTO 6 1 Controle dos sentidos de movimento e Colocar o painel a cerca da metade do curso e Acionar a porta apertando os respectivos bot es e verificar o sentido correto de movimento Se necess rio inverter o sentido do movimento modificando a segu ncia das fases atuando nos fios de linha a montante da chave geral 6 2 Regula o da barra accionada por fio Parafusar at interven o do micropulsador posteriormente afrouxar 1 2 volta Bloquear o contacto fig 16 ODT827 15 10 2012 14 7 LOCALIZAGAO DE AVARIAS A PERIGO Antes de realizar qualquer opera o e trabalho no interior de equipamentos electr nicos certificar se de que a linha el ctrica de alimenta o seja removida As seguintes instru es s o dirigidas exclusivamente a pessoal qualificado e autorizado Leis enormas espec ficas devem sempre ser respeitadas mesmo quando n o expressamente indicado A Para repara es ou substitui es utilizar sempre pe as de reposi o originais Ditec Entrematic COMANDO PROBLEMA VERIFICA O Um comando qualquer A estrutura e o motor n o Alimenta o de rede ou fus veis F1 F2 F3 em qualquer posi o da se mexem STOP activado led Stop no quadro de bot es aceso fixo estrutura Motor ligado aos bornes errados e ou Dip switch na posi o errada ver a p g 8 Fim
18. na parede a uma altura m nima de 1 8 m do ch o fig 8 Em caso de montagem na estrutura utilizar as medidas indicadas na fig 9 e alojar o cabo de accionamento nos espa os e lig los com o trav o do moto redutor fig 10 Verificar o correcto funcionamento do dispositivo agindo na alavanca a estrutura deve poder se levantar 3 6 Instala o das fotoc lulas Instalar os contentores no interior das tampas da coluna Para a instala o e as liga es utilizar as instru es inseridas na embalagem das fotoc lulas 3 7 Instala o da borracha de seguran a Posicionar a estrutura a cerca de 1 m de altura Introduzir a borracha de seguran a no bolso inferior da estrutura fig 11 Fazer deslizar a borracha ao longo do comprimento da estrutura e centraliz la perfeitamente em rela o pr pria estrutura Introduzir os patins no perfil de alum nio e fix los por meio dos parafusos de auto roscagem posicionando os nos apropriados espa adores pl sticos Ligar a extremidade livre da esteira porta cabos ao patim de nylon da borracha de seguran a fig 12 Introduzir os patins no perfil de alum nio e fix los por meio dos parafusos de auto roscagem posicionando os nos apropriados espa adores pl sticos Fixar cada lado da estrutura ao correspondente patim atrav s um parafuso autorroscante D fig 12 ODT827 15 10 2012 4 4 ELECTRICAS CABLAGENS 4 1 Quadro el ctrico Introduzir no contentor os cabos
19. substitui o dos componentes durante a manuten o preventiva Ciclos hora Ambiente Descri o C digo lt 10 lt 30 gt 30 sujo Low Traffic Medium Traffic High Traffic 1 Conjunto do fim de curso 6K10GF 36 24 12 12 Fim de curso micro contacto 5M 48 36 24 24 Disco trav o 21572 Guia do disco trav o 21571 Patim da borracha de seguran a 27925 Cablagem da borracha de seguran a 27796 Correia de contrapeso RCP40550 1 Ambiente sujo ou empoeirado temperatura de funcionamento de aproximadamente 0 C ou maior de 35 C press o do vento de at 20 do limite m ximo previsto ODT827 15 10 2012 16 DESTAQUE E ENTREGAR Ao UTILIZADOR MANUAL DE USO MANUTEN O A gt 0000 AVISOS GERAIS PARA A SEGURAN A O presente manual parte integrante e essencial do produto e deve ser entregue ao utilizador do mesmo necess rio guardar o presente documento e transmitilo aos outros usu rios que fizerem uso do equipamento A automa o em refer ncia uma porta com movimento vertical dever ser destinada ao uso para o qual foi expressamente concebida Qualquer outro uso deve ser considerado impr prio e portanto perigoso Ditec Entrematic se exime de qualquer responsabilidade por danos decorrentes de uso impr prio errado ou sem raz o PRECAU ES DE USO N o entrar no raio de a o da porta durante o movimento Emcaso de avaria ou de mau funcionamento desligar a
20. switch activated led 11 and 12 ON One of the power devices is faulty control unit motor motor cabling etc The motor turns in the Reverse the two phases of the mains power supply opposite direction Opening command at The motor does not move The opening command is not correctly connected or it is faulty closed curtain led IN does not switch ON Safety device activated led Stop flashing on the keyboard and led SA fixed ON with bridge SO closed The opening limit switch A is activated Closure command always activated led IN always ON Closure command at The motor does not move The closing command is not correctly connected or is faulty opened curtain led IN does not switch ON Safety device activated led Stop flashing on the keyboard and led SA fixed ON The closing limit switch C is activated led 11 fixed in ON Opening command always activated led IN always ON Self test of the safety device failed led Stop on the keyboard OFF and led SA flashing Activation of the stop The motor does not stop The stop command is faulty or is not correctly connected led during a door cycle stop on the keyboard never in ON and led SA not flashing The motor stops with The motor brake worn out or faulty delay Activation of one safety The motor movement is The safety device is faulty or is not correctly connected led device during closing not reversed Stop on the keyboard OF
21. F and led SA never flashing The motor movement Input 17 closed to O led 17 OFF stops the door doesn t open completely Door open with automatic The door does not close The automatic closure enable signal has not been carried out closure activated automaticallyafterclosing properly connection 1 2 time TC Opening command always activated led IN always ON Self test of the safety device failed led Stop on the keyboard OFF and led SA flashing During operation The curtain doesn t stop The limit switch contact is short circuited led 11 or led 12 at the limitswitch always OFF A mechanical fault in the limit switch led 11 or led 12 always OFF The motor brake worn out or faulty or brake led 11 or led 12 always OFF The curtain doesn t Dip switch 5 in OFF stop regularly at the Fuse F5 fault limitswitch NB for inverter control unit 47E see also at page 37 39 ODT827 15 10 2012 8 MAINTENANCE TO BE CARRIED OUT EVERY 6 MONTHS Regular inspections should be made according to national regulations and product documentation by a Ditec Entrematic trained and qualified technician The number of service occasions should be in accordance with national requirements and product documentation Installation Fitting Tighten the fitting screws of the uprights with the crosspiece Check the anchoring of the door to the door frame Motor e Check the fixing of the motor to the relevant support Chec
22. a 03 02 2010 man a Managing Director 19 ODT827 15 10 2012 ODT827 15 10 2012 20 LISTA DE COMPONENTES Coluna Esquerda Coluna Direita Eixo de enrolamento Borracha de seguran a Contrapeso Quadro el ctrico Caixa de acess rios 21 ODT827 15 10 2012 DESENHOS DA INSTALAGAO MECANICA 200 290 MECHANICAL INSTALLATION DRAWINGS EE NG 9 29 69 e909 EE 0 5552558 RA PACKING LIST Left column Right column Transom with rolled curtain Safety edge Counterweight Control unit Hardware box 0DT827 15 10 2012 24 25 ODT827 15 10 2012 CONTENTS Chap d Lee Page 1 AA A GENERAL SAFETY PRECAUTIONS EE 26 2 TECHNICAL CHARACTERISTICS u r 27 3 MECHANICAL INSTALLATION 3 1 Checking the Opening uuu l Lukaa NA 28 3 2 Fitting the Tee LEET 28 3 3 Assembling the crosspiece ccccceencceteeeeenenereeceneeteeneceneeteseeceneestauceneedeeneceneeeeseeeneeeeeeeneedes 28 3 4 Assembling the counterweights a aa aaassssaaasaaa 28 3 5 Assembling the emergency release lever
23. ade de danos Instalador Ditec S p A Dit Via Mons Banfi 3 ec 21042 Caronno Pla VA Italy ENTREMATIC Tel 39 02 963911 Fax 39 02 9650314 www ditecentrematic com 17 ODT827 15 10 2012 8 MANUTENGAO A CADA 6 MESES Em conformidade com as normas nacionais em vigor e a documenta o de produto controlos regulares devem ser realizadas por t cnicos qualificados e formados por Ditec Entrematic A frequ ncia das opera es de manuten o deve respeitar s normas nacionais em vigor e a documenta o de produto Fixa o Montagem Fixar os parafusos de fixa o entre a trave e as colunas Controlar as fixa es da porta ao edif cio ou estrutura portante Motoriza o Controlar a fixa o do motor aos relativos suportes Controlar o esticamento da corrente de transmiss o Controlar o funcionamento dos fins de curso e o correcto alinhamento dos exc ntricos de accionamento e Controlar o desgaste do disco do trav o se necess rio substitui lo Controlar o funcionamento da alavanca de desbloqueio manual trav o quando previstas Controlar o desgaste da correia do contrapeso Se necess rio substituir a correia Main Shaft e Controlar a correcta fixa o dos rolamentos e Lubrificar os suportes dos rolamentos com o apropriado lubrificador utilizar lubrificante do tipo XXX ou compat vel Dispositivos de seguran a Controlar o correcto funcionamento da banda de seguran a Contr
24. chave geral As opera es de manuten o regulagem ou repara o devem ser efetuadas somente por pessoal treinado e autorizado Cada automa o fornecida com Manual de instala o e manuten o no qual est contido entre outros o plano de manuten o peri dica em particular recomenda se a verifica o de todos os dispositivos de seguran a BOT ES Abertura total abre totalmente a porta A regula o do curso efetuada mediante microinterruptor de fim de curso Abertura parcial Activa a manobra de abertura parcial regula o a tempo para trimmer RP STOP parada imediata da porta Fechamento faz fechar totalmente a porta A regula o do curso efetuada mediante microinterruptor de fim de curso ALAVANCA DE DESBLOQUEIO MANUAL para a reabertura de emerg ncia Aten o utilizar a alavanca manual somente ap s ter desligado a aparelhagem Com a alavanca de desbloqueio liberada o freio est normalmente em fun o Puxando a alavanca de desbloqueio o freio desbloqueado Para levantar manualmente o painel no caso de falta de alimenta o ou de avaria agir assim puxar a alavanca de desbloqueio ver fig 2 liberando assim o freio fazer o painel levantar at posi o de porta aberta soltar a alavanca ver fig 3 de modo a reativar a fun o do freio Soltar a ma aneta de desbloqueio antes que o suporte lateral chegue abertura total da porta para evitar a possibilid
25. com as placas de bornes pr cabladas e conect las as placas fig 13 Colocar os cabos na calha e conectar os conectores pr dispostos no motor fig 14 4 2 Liga es do quadro el ctrico motor seguran as Na figura 15 est o mostrados esquematicamente os cabos fornecidos e sua posi o na porta cada fia o marcada com um c digo colocado sobre uma etiqueta adesiva 4 3 Fotoc lulas de seguran a Executar as liga es presentes na porta conforme indicado na fig 15 Executar as liga es no quadro electr nico conforme indicado nos esquemas i Laranja Vermelho Azul Preto Preto Azul Laranja Vermelho 5 ODT827 15 10 2012 EE 5 1 QUADRO ELECTR NICO 49E LIGA ES ENTRADA N O Fecho automatico O fecho permanente do contacto activa o fecho autom tico Abertura Com DIP1 ON o fecho do contacto activa a manobra de abertura Passo a passo Com DIP1 OFF o fecho do contacto activa uma manobra de abertura ou fecho em sequ ncia abre stop fecha abre N B se ofecho autom tico desactivado o stop n o permanente mas da dura o configurada por TC Fecho O fecho do contacto activa a manobra de fecho Dispositivo de seguran a de invers o A abertura do contacto de seguran a provoca a invers o do movimento reabertura durante a fase de fecho Dispositivo de seguran
26. com avaria retardo Activa o de uma Omovimentodaportan o Dispositivo de seguran a com avaria ou n o ligado seguran a durante o inverte correctamente led Stop no quadro de bot es n o lampeja e fecho led SA n o Kee O movimento do motor Entrada 17 fechada led 17 desligado p ra a porta n o reabre completamente Fecho autom tico activo A porta n o fecha Habilita o do fecho autom tico n o executada correctamente com estrutura aberta automaticamente depois liga o 1 2 do tempo regulado com Comando de abertura sempre activado ou em curto circuito TC led IN sempre aceso Falha do autoteste das seguran as led Stop quadro de bot es desligado e led SA lampejante Durante uma manobra A estrutura n o p ra no Contactodefim de cursoemcurto circuito led 11 ouled 12 sempre fim de curso desligados Avaria mec nica do fim de curso led 11 ou led 12 sempre desligados Desgaste ou avaria do trav o led 11 ou led 12 acesos A estrutura n o p ra Dip switch 5 em OFF regularmente no fim de Fus vel F5 interrompido curso Obs para o diagn stico espec fico do quadro a inversor 47E veja tamb m na p g 13 15 ODT827 15 10 2012 8 MANUTENGAO A CADA 6 MESES Em conformidade com as normas nacionais em vigor e a documenta o de produto controlos regulares devem ser realizadas por t cnicos qualificados e formados por Ditec Entrematic A frequ ncia das opera es de manuten o
27. cycles a day Applications HEAVY DUTY for industrial and commercial access with heavy duty use e Service class running times and the number of consecutive cycles are to be taken as merely indicative having been statistically determined under average operating conditions and cannot therefore be applied to each individual case Reference is to the period when the product functions without the need for any extraordinary maintenance e Independent variables such as friction balancing and environmental factors may substantially alter the lifespan or performance characteristics of the automatic access or parts thereof including the automatic systems It is the responsibility of the installer to adopt suitable safety measures for each single installation EC DECLARATION OF CONFORMITY Manufacturer Ditec Entrematic Address via Mons Banfi 3 21042 Caronno P lla VA Italy declares that the product Ditec Sector complies with the essential requirements of the following EC directives EMC Directive 2004 108 EC Machinery Directive 2006 42 EC Construction Products Directive 89 106 EEC complies with the following characteristics of EN 13241 1 standard Annex ZA Factory production control Pass Release of dangerous substances Pass Safe opening Pass Mechanical resistance and stability Pass Operating forces Pass Approved body C S I S p A Registration number CPD 0497 049 05 Address Viale Lombardia 20
28. d ncia dos pontos indicados A com estribos externos ou B para fixa o a partir do interior da coluna Tamanho das buchas M8 Verificar a ortogonalidade da montagem medindo as diagonais A N o perfurar o montante vertical direito em correspond ncia da rea de deslizamento contrapeso C 3 3 Montagem da travessa Remover as porcas M8 que s o pr montadas nas extremidades da travessa Levantar com cuidado a travessa atrav s do carrinho elevador ou outros equipamentos de levantamento certificando se de que n o caia durante a fase de levantamento protegendo a estrutura contra eventuais danos fig 3 Apoiar a travessa nos montantes verticais reinserir as porcas de fixa o e aperta las fig 4 Em caso de portas com PL gt 4000 aconselha se de fixar centralmente a travessa para evitar uma flex o anti est tica da carpintaria 3 4 Montagem dos contrapesos Desenrolar completamente a correia deixando apenas 1 giro a mais enrolada no tambor de enrolamento fazendo passar a correia na polia intermedi ria fig 5 Fixara correia com a apropriada chapa fig 6 Regular o comprimento da correia de modo que a barra roscada permane a a aprox 200 mm do ch o com a porta completamente aberta Realizar a regula o fim do balanceamento atrav s dos 4 elementos inferiores do contrapeso 3 5 Montagem da alavanca de desbloqueio de emerg ncia A alavanca de desbloqueio de emerg ncia deve ser montada na estrutura ou
29. de curso de apertura A e de fecho C simultaneamente activos leds 11 e 12 acesos Motor em protec o t rmica leds 11 e 12 acesos Um dos dispositivos de pot ncia com avaria quadro electr nico motor cabo de liga o do motor O motor gira com sentido Inverter a posi o de duas fases da linha de alimenta o de rota o inverso Comando de abertura O motor n o se mexe Comando de abertura n o ligado correctamente ou com avaria com estrutura fechada o led IN n o acende com a activa o do comando Seguran a activada led do bot o Stop lampejante e led SA aceso fixo com ponte SO fechada Fim de curso de abertura A activo led 12 aceso Comando de fecho sempre activado ou em curto circuito led IN sempre aceso Comando de fecho com O motor n o se mexe Comando de fecho n o ligado correctamente ou com avaria estrutura aberta o led IN n o acende com a activa o do comando Seguran a activada led do bot o Stop lampejante e led SA aceso fixo Fim de curso de fecho C activo led 11 aceso Comando de abertura sempre activado ou em curto circuito led IN sempre aceso Falha do autoteste das seguran as led Stop quadro de bot es desligado e led SA lampejante Activa o do Stop durante O motor n o p ra Comandode stop n o funcionando ou n o ligado correctamente uma manobra led Stop no quadro de bot es n o acende e led SA n o dei O motor p ra com Trav o do motor desgastado ou
30. deve respeitar s normas nacionais em vigor e a documenta o de produto Fixa o Montagem Fixar os parafusos de fixa o entre a trave e as colunas Controlar as fixa es da porta ao edif cio ou estrutura portante Motoriza o Controlar a fixa o do motor aos relativos suportes Controlar o esticamento da corrente de transmiss o Controlar o funcionamento dos fins de curso e o correcto alinhamento dos exc ntricos de accionamento e Controlar o desgaste do disco do trav o se necess rio substitui lo Controlar o funcionamento da alavanca de desbloqueio manual trav o quando previstas Controlar o desgaste da correia do contrapeso Se necess rio substituir a correia Main Shaft e Controlar a correcta fixa o dos rolamentos e Lubrificar os suportes dos rolamentos com o apropriado lubrificador utilizar lubrificante do tipo XXX ou compat vel Dispositivos de seguran a Controlar o correcto funcionamento da banda de seguran a Controlar as condi es do perfil em borracha por tipo SOF e Controlar o esticamento ou o eventual desgaste do cabo de a o da banda electromec nica Controlar o eventual desgaste do cabo de liga o m vel da banda de seguran a Controlar o desgaste dos patins laterais da banda de seguran a Controlar o correcto funcionamento das fotoc lulas de seguran a 8 1 Plano de manuten o Atabela seguinte mostra os intervalos recomendados em meses de funcionamento para a
31. ec Sector Dip switches Control 1 3 function Step by Step Opening settin I g E automatic closing Do not use 100 Disabled during Enabled for both Preflashing set at 3 s opening opening and closing a Application type Do not use Rapid door A Dynamic brake Disabled Do not use Double speed Disabled Do not use R BER itch eton f the automation blocked if the With the automation blocked if wao sss Sealey SWI C contacts 1 8 or41 8 are open itis possible the contacts 1 8 or 41 8 are open uncuon to activate the opening operation any operation is impossible Electric brake Do not use Normal ver Bier POWER 24 V power supply Indicates the STOP operation activated by pushbutton panel PT4 if present If the AUTOTEST device is installed this indicates a safety Indicates that at least one of the safety test failure terminal 41 contacts is open 6 8 9 On power on the LED flashes to indicate the number of operations performed each rapid flash 10000 operations each slow flash 100000 operations Activated at every command and adjustment to the dip switch and jumper Indicates that the 0 11 limit switch contact is open Indicates that the 0 12 limit switch contact is open Indicates that the 0 17 limit switch contact is open not used WI Starts the opening operation The green LED on indicates the presence of the 24 V p
32. edida Freio el ctrico N o utilizar Normal EM POWER Presen a de alimenta o 24 V Indica a fun o de STOP activada atrav s do quadro de bot es PT4 se presente No caso de utiliza o de dispositivo SOFA1 SOFA2 indica Indica que pelo menos um dos contactos a falha do teste de seguran a prensador 41 de seguran a est aberto 6 8 9 Ao acender o LED relampeja indicando a contagem das manobras efectuadas cada relampejo r pido 10000 manobras cada relampejo lento 100000 manobras Liga se com cada comando e com cada varia o de Dip switch e jumper Indica que o contacto de fim de curso de fecho est ocupado 0 11 est aberto Indica que o contacto do fim de curso de abertura est ocupado 0 12 est aberto Indica que o contacto do fim de curso 0 17 est aberto n o utilizar 4 Activa a manobra de abertura O led verde aceso sinaliza a presen a de alimenta o 24 V Activa a manobra de abertura parcial O led vermelho aceso sinaliza a activa o do STOP e Activa e desactiva a fun o de STOP O led vermelho lampejante sinaliza a activa o dos dispositivos de seguran a e Activa a manobra de fecho ODT827 15 10 2012 8 ELO7L 00000000000 oo GEE RP TC ON Ea 1 12 17 IN SA POWER ollo NIO 742100071 3 4 6 8 9204
33. es and connect it to the gearmotor brake fig 10 e Check that the device is operating correctly when the lever is operated the door section should be free to rise 3 6 Installing the photocells Install the containers in the column covers For installation and connections follow the instructions in the photocell package 3 7 Installing the safety edge Place the door section at a height of approximately 1 m Insert the safety edge into the lower pocket of the door section fig 11 Run the edge along the entire length of the door section and place it in the exact centre of the curtain Insert the sliding blocks in the aluminium profile and fasten them using the self tapping screws and placing them on the special plastic spacers Connect the free end of the cable chain to the nylon sliding block of the safety edge fig 12 Insert the sliding blocks in the aluminium profile and fasten them using the self tapping screws and placing them on the special plastic spacers Fix each side of the curtain to the corresponding sliding block using a self tapping screw D fig 12 ODT827 15 10 2012 28 4 ELECTRIC CONNECTIONS 4 1 Control panel Insert the cables with pre wired terminal boards in the housing and connect them to the cards fig 13 Fit the cables in the conduit and connect the connectors on the motor fig 14 4 2 Connecting the control panel motor security Figure 15 shows the layout of the cables supplied and t
34. evices have been activated e Starts the closing operation ODT827 15 10 2012 36 ADJUSTMENT LIMIT SWITCH Adjusting the limit switch 1 Set the deceleration ramps to zero T5 T6 2 Calibrate the limit switch C on the gearmotor so the door stops approximately 200 300mm from the closure point 3 Calibrate the opening limit switch A at the opening point Calibrate slowdown limit switch B in such a way that it engages at approximately of the opening stroke Calibrate the opening speeds using trimmer T3 and closure T4 6 Calibrate the opening T5 and closure T6 trimmers of the deceleration ramps in such a way as to cause stopping in the actual door open and door closed positions TROUBLESHOOTING COMMAND TROUBLE VERIFY Every command in every The curtain and the motors Control unit test was failed curtain position don t move led 13 green OFF led 14 red ON Opening Command The motor run with slog or Check that jumper J2 has not been cut itdoesn treach to the right speed the brake wasn t activated During the closing The motors doesn t made Adjustment of the closing limit switch C at 300 mm from movement deceleration ramp the floor e Adjustment of the deceleration ramp by means the trimmer T6 NB for general diagnostics see also at page 39 37 ODT827 15 10 2012
35. f maximum limit y y p g p p ODT827 15 10 2012 40 DETACH AND DELIVER TO THE CUSTOMER USE INSTRUCTIONS A gt 0000 GENERAL SAFETY PRECAUTIONS This user handbook is an integral and essential part of the product and must be delivered to the users Keep this document and pass it on to any future users This automation is a vertical roll door it must be used for the specific purpose for which it was designed Any other use is to be considered inappropriate and so dangerous Ditec Entrematic declines all responsibility for damage caused by improper incorrect or unreasonable use USE PRECAUTIONS Do not enter the door action area while the door is moving Inthe event of a fault or malfunctioning turn off the main switch The operations of maintenance adjustment and repair must be carried out by skilled and authorised staff Each automation has its own Installation and Maintenance handbook reporting the periodical maintenance plan Please take care to check all the safety devices BUTTONS Full opening the door opens completely The stroke can be fixed via the end stop microswitch Partial opening the door opens partially to a point time regulated by the RP trimmer STOP the door stops immediately Closing the door closes completely The stroke can be fixed via the end stop microswitch MANUAL RELEASE LEVER for emergency reopening Warning before using the ma
36. heir position in the door each cable is identified by a special code on an adhesive label 4 3 Safety photocells Wire the device as per the diagram fig 15 Make the connections in the control panel as shown in the diagrams 29 ODT827 15 10 2012 EE 5 1 49E ELECTRONIC CONTROL PANEL CONNECTIONS INPUTS Command Function Beete CS N O Automatic closing Permanently closing the contact enables automatic closing Opening With DIP1 ON the closure of the contact activates an opening operation Step by step With DIP1 OFF the closure of the contact activates an opening or closing operation in the following sequence open stop close open Note if automatic closing is enabled the stop is not permanent but at a time that is set by the TC Closing The closing manoeuvre starts when the contact is closed Reversal safety Opening the safety contact triggers a reversal of the movement reopening device during a closing operation Reversal safety Opening the safety contact triggers a reversal of the movement reopening device during a closing operation Stop Opening the safety contact stops the current operation Non pulse command Permanently opening the safety contact enables the operation by non pulse command In this state the opening 1 3 1 20 and closing 1 4 controls function only if held in the pressed po
37. invers o do movimento seguranga de reabertura durante a fase de fecho inversao Stop A abertura do contacto de seguran a provoca a paragem do movimento Comando nao A abertura permanente do contacto de seguran a activa o funcionamento impulsivo com comando n o impulsivo Nesta condi o os comandos de abertura 1 3 1 20 e de fecho 1 4 funcionam somente se mantidos premidos Ao libert los o automatismo p ra Os eventuais dispositivos de seguran a presentes o comando passo a passo e o fecho autom tico est o desactivados Abertura parcial O fecho do contacto activa uma manobra de abertura parcial da dura o configurada mediante o trimmer RP Fim de curso fecha A abertura do contacto do fim de curso p ra o movimento de fechamento Fim de curso em A abertura do contacto do limite de curso activa a desacelera o na desacelera o abertura Fim de curso abre A abertura do contacto do fim de curso p ra o movimento de abertura SA DAS Alimenta o acess rios Sa da para a alimenta o dos acess rios externos inclu das as l mpadas de estado do automatismo 24 V 0 5 A Lampejante LAMPH 230 V 50 W Activa se durante as manobras de abertura e de fecho Activa o do contador de impulsos Activa se com cada manobra de fecho Freio el ctrico motor 200 V 0 2A A sa da est activa durante toda a dura o do movimento tanto ao abrir como ao fechar
38. k the tensioning of the transmission chain Check the limit switches functioning and the good alignment with the cams Check the brake disc wearing If necessary replace the disc Check the properly manual release lever brake functioning when applicable Check the wear and tear of the counterweight belt Replace the belt if necessary Main Shaft e Check the good bearing supports fixing Lubricate the support of the bearings by suitable grease inlet Safety Devices e Check the good safety bar functioning e Check the good conditions of the safety bar rubber profile Check the adjusting and the eventual wearing of the steel cable of the electromechanical safety edge Check the wearing of the mobile cable Check the wearing of the side plastic safety edge shoes Check the correct operation of the safety photocells 8 1 Maintenance Plan The table below shows the recommended interval in months when to replace parts during preventive maintenance Cycles hour Abusive Part Part number lt 10 lt 30 gt 30 Environment Low Traffic Medium Traffic High Traffic 1 Limit switch group 6K10GF 36 24 12 12 Limit switch 5M 48 36 24 24 Brake disc 21572 36 24 12 12 Brake disc guide 21571 36 24 12 12 Safety edge shoe 27925 24 24 12 12 Safety edge cabling 27796 36 24 12 12 Belt counterweight RCP40550 36 24 12 12 1 Dirty or dusty environment operating temperature near to 0 C or over 35 C wind pressure within 20 o
39. lue Red Orange 7825A White Brown p JL A935E A935G gt h Tx amp SS N SS E Blue 1 wi Black 0 RX1 Red 1 Orange 8 Blue 1 Black 0 0 Black 1 Blue 35 0DT827 15 10 2012 SIGNALS AND SETTING 47E Setting automatic closing time From 0 to 30 s Partial opening adjustment From 0 to 10 s Adjust opening speed Adjust closing speed Adjust deceleration in opening Adjust deceleration in closing It define the exact closing point Dip swin Description SC Enable adjustment through Disabled Enabled trimmer Preflashing opening Disabled Enabled Future Use Do not use Do not use Future Use Do not use Do not use Brake power supply Do not cut 24 V Brake Automatic closing Slowing down limit switch Opening Closing limit switch Closing Flashing lamp Stop Run OK Partial opening Fault Safety edge Autotest Stop push button Brake Closing Safety Cycles counter Opening limit switch O Starts the opening operation The green LED on indicates the presence of the 24 V power supply O Starts the partial opening operation the red LED on indicates that the STOP has been activated e SES EES SEH the flashing red LED indicates that the safety d
40. nsecutivos t m valor indicativo S o detectados estatisticamente em condi es m dias de uso e n o podem ser certos para cada caso separadamente Referem se ao per odo no qual o produto funciona sem a necessidade de manuten o extraordin ria e Cada entrada autom tica apresenta elementos vari veis tais como atritos balanceamentos e condi es ambientais que podem modificar de maneira substancial tanto a dura o como a qualidade de funcionamento da entrada autom tica ou de parte de seus componentes entre os quais os automatismos tarefa do instalador utilizar coeficientes de seguran a apropriados para cada instala o espec fica DECLARA O DE CONFORMIDADE CE Fabricante Ditec Entrematic Endere o via Mons Banfi 3 21042 Caronno Pla VA Italy Declara que o produto Ditec Sector conforme aos requisitos essenciais das seguintes directivas CE Directiva compatibilidade electromagn tica 2004 108 CE Directiva m quinas 2006 42 CE Directiva produtos de constru o 89 106 EEC conforme s seguintes caracter sticas da norma EN 13241 1 Anexo ZA Controlo da produ o em f brica Conforme Emiss o de subst ncias perigosas Conforme Abertura segura Conforme Resist ncia mec nica e estabilidade Conforme For as de manobra Conforme Organismo notificado C S I S p A Cadastro n mero CPD 0497 049 05 Endere o Viale Lombardia 20 20021 Bollate MI ITALY Caronno Pertusell
41. ntrol power voltage eeeeeeeee 24V Motor rang 0 75 KW Control board protection class IP 55 Operating temperature 5 50 C ODT827 15 10 2012 3 MECHANICAL INSTALLATION See the relevant drawings of the mechanical installation at page 22 23 central sheet to be removed 3 1 Checking the opening fig 1 Check the dimensions of the opening and their correspondence to the overall dimensions of the door supplied taking into consideration any necessary tolerances in the case of installation in an archway Check that no existing structures obstruct the assembly of the door Ensure the resting surfaces are level and if necessary adapt them using appropriate shims Check the solidity of the opening secure anchorage must be ensured by means of brackets or anchor plugs In the case of insufficient or dubious solidity it is necessary to create an adequate self supporting metal structure 3 2 Fitting the uprights fig 2 Measure the overall dimensions of the crosspiece LT Mark the exact position of the uprights on the floor Remove the covers of the uprights and fix the bases according to the marks using special M8 size plugs Plumb the uprights and fix them at the indicated points A with external brackets
42. nual lever turn the equipment off putting the main switch on 0 When the lever is released the brake is regularly working Pulling the lever the brake is unclamped To raise manually the panel in case of power lacking or damage act as follows pull the release lever fig 2 releasing the brake raise the panel on open door position leave the lever back fig 3 in order to run the brake again Stop the opening of the panel before the safety edge hits the crosspiece Installer Ditec S p A Dit Via Mons Banfi 3 ec 21042 Caronno Pla VA Italy ENTREMATIC Tel 39 02 963911 Fax 39 02 9650314 www ditecentrematic com 41 ODT827 15 10 2012 8 MAINTENANCE TO BE CARRIED OUT EVERY 6 MONTHS Regular inspections should be made according to national regulations and product documentation by a Ditec Entrematic trained and qualified technician The number of service occasions should be in accordance with national requirements and product documentation Installation Fitting Tighten the fitting screws of the uprights with the crosspiece Check the anchoring of the door to the door frame Motor e Check the fixing of the motor to the relevant support Check the tensioning of the transmission chain Check the limit switches functioning and the good alignment with the cams Check the brake disc wearing If necessary replace the disc Check the properly manual release lever brake functioning
43. olar as condi es do perfil em borracha por tipo SOF e Controlar o esticamento ou o eventual desgaste do cabo de a o da banda electromec nica Controlar o eventual desgaste do cabo de liga o m vel da banda de seguran a Controlar o desgaste dos patins laterais da banda de seguran a Controlar o correcto funcionamento das fotoc lulas de seguran a 8 1 Plano de manuten o Atabela seguinte mostra os intervalos recomendados em meses de funcionamento para a substitui o dos componentes durante a manuten o preventiva Ciclos hora Ambiente Descri o C digo lt 10 lt 30 gt 30 sujo Low Traffic Medium Traffic High Traffic 1 Conjunto do fim de curso 6K10GF 36 24 12 12 Fim de curso 5M 48 36 24 24 Disco travao 21572 5 5 ule do disco travao 21571 Cablagem da borracha de seguran a 27796 Correia de contrapeso RCP40550 7 E e 1 Ambiente sujo ou empoeirado temperatura de funcionamento de aproximadamente 0 C ou maior de 35 C press o do vento de at 20 do limite maximo previsto Data sd contador de ciclos Assinatura Data si contador de ciclos Assinatura ODT827 15 10 2012 18 INDICAGOES DE USO Classe de servi o 5 m nimo 5 anos de uso com 600 ciclos por dia Uso MUITO INTENSO para entradas de tipo industrial e comercial uso muito intenso e Aclasse de servi o os tempos de uso e o n mero de ciclos co
44. or B for fixing from inside column M8 size plugs e Check that the installation is perfectly perpendicular by measuring the diagonals A Do not drill holes in the right hand upright near the counterweight sliding area C 3 3 Assembling the crosspiece Remove the M8 bolts preassembled on the ends of the crosspiece e Carefully lift the crosspiece using a forklift truck or other lifting equipment Make sure that it cannot fall while being lifted and protect the door section from being damaged fig 3 Place the crosspiece on the uprights reinsert the fixing bolts and tighten them fig 4 For doors with PL gt 4000 we recommend fastening the crosspiece in the centre to avoid unsightly bending of the frame 3 4 Assembling the counterweights Completely unroll the belt leaving 1 spare turn wound around the winding drum and passing the belt around the transmission pulley fig 5 e Fix the belt in place using the special plaque fig 6 Adjust the length of the belt so that the threaded bar remains approximately 200 mm off the ground when the door is wide open Finely adjust the balance using the 4 lower counterweight elements 3 5 Assembling the emergency release lever The emergency release lever must be assembled on the structure itself or on the wall at a minimum height of 1 8 m off the ground fig 8 If it is assembled on the structure use the measurements indicated in fig 9 and place the drive cable in the spac
45. osing Opening The closure of the contact activates an opening operation Closing The closing manoeuvre starts when the contact is closed Reversal safety Opening the safety contact triggers a reversal of the movement reopening device during a closing operation Reversal safety Opening the safety contact triggers a reversal of the movement reopening device during a closing operation Stop Opening the safety contact stops the current operation Non pulse Permanently opening the safety contact enables the operation by non command pulse command In this state the opening 1 3 1 20 and closing 1 4 controls function only if held in the pressed position and the automation stops when the controls are released All safety switches the step by step control and the automatic closing function are disabled Partial opening The closing of the contact activates a partial opening operation of the duration set with the RP trimmer Closure limit switch The opening of the limit switch contact stops the closure operation Limit switch The opening of the limit switch contact activates the slowdown in opening slowdown Opening limit switch The opening of the limit switch contact stops the opening operation OUTPUTS Usa va pes Accessories power supply Power supply output for external accessories including automation status lamp 24V 0 5A Flashing light LAMP 230 V 50 W Activa
46. ower supply O Starts the partial opening operation the red LED on indicates that the STOP has been activated e SES EES SEH the flashing red LED indicates that the safety devices have been activated e Starts the closing operation ODT827 15 10 2012 32 0 LO7L 0000000000 RP TC ON pekema p DOET em olo gt vae Dimension Seen F1 F2 F3 8A 500V 10 3 x 38 Three phase line F4 3 15A 230V 5x20 Transformer ADJUSTMENT LIMIT SWITCH 1 Activate the door by pressing the appropriate buttons and check it moves in the correct direction and If necessary reverse the movement direction by modifying the phase sequence adjusting the line wires upstream of the main switch Carry the curtain in the closed position By means of a screwdriver turn the C cam until the relative micro switch is triggered fig 20 A 4 Carry out the same procedure for the opening limit switch bring the curtain to the open door position and adjust cam A 5 Activate the automation to check the calibration and if necessary make a further adjustment 33 ODT827 15 10 2012 5 2 47E INVERTER ELECTRONIC CONTROL PANEL CONNECTIONS INPUTS Command Function vesent O O OOOO Automatic closing Permanently closing the contact enables automatic cl
47. rtura e de fechamento 200V 0 2 A Sa da activa durante o movimento da porta ELO7PW1 Motor trif sico Obs se a rota o do motor n o corresponder ao correcto sentido de marcha inverter as fases U W 400 V 4A 0DT827 15 10 2012 6 E D LO7L 0000000000 KR E EO OH O O F4 A EH BS HI RP TC ON floor s aH E IN SA POWER Vermelho Branco O O A933A Marrom L3 L2 L1 Laranja a ka Preto oR E Laranja Azul as Branco Marrom Preto Azul ua Laranja ck Liga o a ser completada Vermelho pelo instalador A935C A935E A935G N wl Marrom SH sl 7796 S 01 25 G Rx2 Tx Ss a D E E lt ss 0 Preto Azul 1 2 1 Azul CDH SOF Laranja SOF Vermelho Rx1 01 SS TX1 Vermelho 1 0 P Laranja 6 Preto A934E L Azul 1 Jee Preto 0 A931C 7421700077123 46 8 92041 Marrom Branco Laranja Vermelho Liga o padr o pr cablada 7825A
48. sed door or gate and must provide the user the device with the operating instructions Optional accessory Safety Confort Safety Top All right reserved All data and specifications have been drawn up and checked with the greatest care The manufacturer cannot however take any responsibility for eventual errors ommisions or incomplete data due to technical or illustrative purposes ODT827 15 10 2012 26 Ref Description Transom Transom cover Motor K10AT4 Transmission chain Rolling shaft Safety edge shoe Cable chain Manual release lever Safety edge O Belt counterweight OD OO JO Q P GA N 2 TECHNICAL CHARACTERISTICS CONTROL PANELE TRIPHASE 49E Power supply voltage 400 V 50 60 Hz Power input essere 4A Auxillary control power voltage 24V Motor rang 0 75 KW Control board protection dass IP 55 Operating temperature 5 50 C 27 Ref Description 11 Modular counterweight 12 Right column cover 13 Left column cover 14 Right column 15 Lett column 16 Electronic board 17 Photocell LAB4 18 Aluminum bar 19 PVC transparent sector curtain 20 Polyester sector curtain CONTROL PANEL INVERTER 47E Power supply voltage 230 V monofase 50 60 Hz Power input 8A Auxillary co
49. sition and the automation stops when the controls are released All safety switches the step by step control and the automatic closing function are disabled Partial opening The closing of the contact activates a partial opening operation of the duration set with the RP trimmer Once the automation stops the partial opening control performs the opposite operation to the one performed before stoppage Closure limit switch The opening of the limit switch contact stops the closure operation Opening limit switch The opening of the limit switch contact stops the opening operation Do not use Leave the input not connected Operation by non pulse command Operation by pulse command 9 7 OUTPUTS Gra Output vu Deep Accessories power supply 24 V 0 5A Power supply output for external accessories including automation status lamp 24V 50W Flashing light LAMPH 2A Activated during opening and closing operations 200V 0 2A Output activated during the door running ELO7PW1 Three phase motor 400 V 4A Note if the direction of rotation of the motor is incorrect for the desired direction of movement swap the U W phases ODT827 15 10 2012 30 IL O O O F4 es
50. ted during opening and closing operations Counter activation Activated in each closing motion Electric motor brake The output is active for the duration of both the opening and closing 24 V 0 5 A operation 230 V 6A Three phase motor ODT827 15 10 2012 34 CNT 17 16 Oo EJ FI m m m mi E a E a ml DUT di O a U24 N on J2 OFF ZG 15 E Ser 1 10 9 8 7 E J1 E a 1 1 12 73 SOFA1 1 11 213 41 40 White Red H Blue A933A lack 230 V 50 60 Hz Brown Gi Orange ER Connection to be completed Brown Orange n f by installer White Red Blue Black lt LO N o ELO AQ35C p A935E A935G I E Tx2 q m o bai N 1 Blue SOF Orange SOF Red Rx1 Red 1 Orange 8 Blue 1 A934E L Black 0 A931C I 4 4020984321 1 0 LAMP 1 TL 12 Prewired standard connection O Black B
51. vidas pela porta ou port o motorizados Os dispositivos de seguran a devem proteger eventuais zonas de esmagamento cisalhamento deslocamento e de perigo em geral da porta Aplicar as sinaliza es previstas pelas normas vigentes para marcar as zonas perigosas Cada instala o deve manter vis vel a indica o dos dados identificativos da porta As de ligar a alimenta o el trica verificar que os dados da placa sejam correspondentes queles da rede de distribui o el trica Na rede de alimenta o prever um interruptor disjuntor unipolar com dist ncia de abertura dos contatos igual ou superior a 3 mm Verificar que a montante da instala o el trica haja um interruptor diferencial e uma prote o de excesso de corrente adequados Ligar a porta a uma instala o de aterramento eficaz executada conforme previsto pelas normas de seguran a em vigor O fabricante da porta se exime de qualquer responsabilidade se forem instalados componentes incompat veis para os fins de seguran a e do bom funcionamento Para a eventual repara o ou substitui o dos produtos dever o ser utilizados exclusivamente pe as de reposi o originais Ditec Entrematic O instalador deve fornecer todas as informa es relativas ao funcionamento autom tico manual e de emerg ncia da porta ou port o motorizados e entregar ao utilizador da instala o as instru es de uso Acess rio opcional Safety Confort Safety Top Todos os direitos s o reservados

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