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Ecrãs de configuração do sistema

1. T NN M Pistola instalada na caixa com a tampa M fechada Pistola removida da Mix Fill Push PT Disparar Caisa de Lavagem de Pistola RR RR ci Lc TR 2 minutos desde Potlife Vida til at in cio de Mix Fill Pu Estado de Bit Ativo a partir de PLC Tipo de Transi o Opera o interna ProMix Mudan a do estado interno ProMix FIG 70 Quadro de temporizac o de impulso de enchimento da mistura BUl8Jsis Calibrac o do medidor Calibracao do medidor Para evitar salpicar produto nos olhos utilize prote o nos olhos As v lvulas de encerramento de produto e as v lvulas de verifica o do r cio s o retidas por trav es mec nicos que impedem a remo o acidental da haste da v lvula durante a pressuriza o do coletor Se n o conseguir girar as hastes da v lvula manualmente alivie a press o do sistema e desmonte e limpe a v lvula para remover a resist ncia Calibrar o medidor e Da primeira vez que o sistema utilizado e Sempre que forem utilizados novos materiais no sistema especialmente se os materiais tiverem viscosidades que diferem significativamente e Pelo menos uma vez por m s com parte de uma manuten o regular e Sempre que um flux metro for reparado ou substitu do NOTA e Os fatores no Ecr de calibra o s o atualizados automaticamente ap s o procedimento de calibra o estar completo
2. Sa dasGFB houver de Lavagem de Pistola a Opera es de Lavagem de Pistola e Tubo flex vel por Tempo Opera es de Enchimento de Mistura de Material para Pistola e Tubo flex vel por Tempo ES JS A Disparo s da Pistola por Operador 1 Do APistola Sa da 1 de Caixa de Lavagem de Pistola Sa da 2 de Caixa de Lavagem de Pistola GO E AA AA A A A A A Isto acontece simultaneamente com a Sequ ncia de Lavagem da V lvula Doseadora e do Integrador 2 Pistolas Cada operac o de Purga Lavagem Corte e Enchimento de Mistura de Material do Integrador funciona sequencialmente para a Pistola 1 e depois para a Pistola 2 Sa da 1 de Caixa de Lavagem de Pistola 1 Sa da 2 de Caixa de Lavagem de Pistola E S Digital Sinais de E S Discretos por Tempo Entrada de Mudanca de Cor __ Sa da Ativa Sa da Pronta Mistura Special Outputs Sa das Especiais lt In cio de On Purge Purga Ligada mm Sa da Especial 1 lt Comprimento gt Sa da Especial 2 lt Comprimento gt Sa da Especial 3 lt Comprimento gt Sa da Especial 4 Comprimento gt 3 GFB ligar 4 Isto s ativado para operac es de Descarga Autom tica 2KS Xto0K15 PT FIG 77 Quadro de Purga de Receita 7 X para 0 ProMix 2KS 109 ep e3 uepnjAl 8Z dc09cve Quadro de Purga de F rmula 8 X para O ProMix 2KS V lvulas de Pilha Desligadas Sem Descarga A 3 V lvu
3. Se Tipo de Corte for Ar Solvente Se o Tipo de Corte for Ar 3 Purga Purga B Fixada Ativada no Ecr de Op es 2 Selecionar Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada A Pistola 1 e Pistola 2 Separadas V lvula Doseadora e Opera es de Enchimento de Mistura do Integrador por Tempo Enchimento a partir de Y gt AM Dose A E m p Dose B E NM _ msi 1 Pistola Isto acontece simultaneamente com a Sequ ncia de Lavagem da V lvula Doseadora e do Integrador Sa da 1 de Caixa de Lavagem de Pistola Sa da 2 de Caixa de Lavagem de Pistola 2 Pistolas Cada operac o de Purga Lavagem Corte e Enchimento de Mistura de Material do Integrador funciona sequencialmente para a Pistola 1 e depois para a Pistola 2 Sa da 1 de Caixa de Lavagem de Pistola Sa da 2 de Caixa de Lavagem de Pistola 1 E S Digital Sinais de E S Discretos por Tempo Entrada de Mudanca de Cor Sa da Ativa Purga Sa da Pronta Mistura Special Outputs Sa das Especiais lt In cio de On Purge Purga Ligada inicio de On Fill Enchimento Ligado Sa da Especial 1 lt E gt lt gt Sa da Especial 2 lt Comprimento gt lt Comprimento gt Sa da Especial 3 lt Comprimento gt lt Comprimento gt Sa da Especial 4 lt Comprimento gt lt Comprimento gt 3 GFB ligar
4. Division 1 Group D T3 Div 1 Group D T3 C Ta 20 C to 50 Hazardous Locations 0359 Read Instruction Manual MAX AIR WPR Warning Substitution of components may impair intrinsic safety E PART NO SERIES SERIAL MAX FLUID WPR Ye GRACO INC MPa bar PSI P O Box 1441 MAX TEMP 50 C 122 F i ProMix 2KS FLUID PANEL PARTNO X SERIES SERIAL YR MAX AIR WPR safe Somo D T3 PSI r Cla DI d We GRACO INC C E to FMOBATEX0073 P O Box 1441 APPROVED nsta per 89833 Ex 2G Mf Minneapolis MN 0359 Ex ia IIA T3 GRACO 55440 U S A Artwork No 293538 TI13581a O certificado ATEX est listado aqui EasyKey Etiqueta ProMix 2KS POWER REQUIREMENTS PART NO SERIESNO MFG YR VOLTS 85 250 Intrinsically safe connections GRACO INC for Class Divi Group D 50 60 Hz P O Box 1441 0 C to 50 4 Minneapolis APPROVED Install per 289833 Ex II 2 G C 55440 U S A Ex ia Il GRACO Um 250 V EMOBATEX0072 0359 T113582a Artwork No 293467 O certificado ATEX est listado aqui 3A2602F 3 Configurac o do sistema e n meros de pecas Configuracao do sistema e n meros de pecas C digo de configurac o O n mero da peca configurada para o seu equipamento est impresso nas etiquetas de identificac o do equipamento Consultar FIG 1 para obter a localiza o das etiquetas de identifica o O n mero da peca inclui um
5. NOTA Consulte FiG 9 para ver um mapa dos ecr s de execuc o Seguem se descric es detalhadas do ecra Ecra de entrada Ao ligar o Graco log tipo e a revis o do software s o apresentados durante cerca de 5 segundos seguidos pelo Ecr de estado consulte a p gina 22 GRACO Control si 0014 Fasukeu 3 014 001 FIG 7 Ecr de respingo O ecr de entrada ir tamb m momentaneamente apresentar A estabelecer comunica o Se este ecr permanecer presente durante mais de um minuto verifique se a placa de circuitos da estac o de produto est ligado LED aceso e se o cabo de fibra tica est devidamente ligado consulte o manual de instala o NOTA Se a vers o de software da placa de produto n o coincidir com a vers o do EasyKey o EasyKey vai atualizar a placa de produto e o ecr de programa o da placa de produto surge at a atualizac o estar completa Programming Fluid Plate EN w FIG 8 Ecr de programa o da placa de produto 20 3A2602F Ecr s de modo de execuc o 05 14 2015 Prima a tecla Configurar El para aceder ao modo de ob Complete Are you sure you want to Are uou sure you want to reset job totals reset solvent Color 1 Color 2 Catalyst 1 Enter new job number or press Yes Solvent enter to accept default Level Control Alarms Date Time Alarm 01 14 Mar 11 35 0H Ratio Low 02 14 Mar 11 32 Overdose B 05 14 11 31 Purge Volume 04 14
6. 3A2602F Ecr s de modo de execuc o Repor ecra total Job Complete Are uou sure uou want to reset job totals Enter new job number or press enter to accept default FIG 12 Repor ecr total Se o trabalho for reiniciado o n mero do trabalho vai aumentar uma unidade por predefini o Repor ecr de solvente Reset Solvent Are you sure uou want to reset solvent total Fic 13 Repor ecr total de solvente O ecr vai perguntar se pretende repor o total de solvente Selecione Sim ou 23 Ecr s de modo de execuc o Ecras de alarmes Hlarms Date Time Alarm 01 14 Mar 11 35 UH Ratio Low 14 ar 11 32 Uverdose B 05 14 Mar 11 31 Purge Volume 04 14 Mar 11 29 A Dose Time 05 14 Mar 10 53 Purge Initiate Error FiG 14 Ecr de alarmes Dois ecr s mostram os ltimos 10 alarmes Utilize as teclas para Cima 4 ou para Baixo se deslocar entre os dois Consulte Quadro 10 na p gina 81 para ver uma lista dos c digos de alarme Ecr de controlo de n vel Level Control Liters Alarm Level Current Volume 4 FiG 15 Ecr de controlo de n vel Este ecr mostra o volume atual para cada produto Ajuste os volumes atuais neste ecr ou utilize a barra para ir para a Utilizac o Ecra de totais p gina 23 Os valores do N vel de alarme podem ser ajustados com a interface Web avancada Consulte FIG 16 Se o volume do dep sito alcancar o limite
7. Taxa de fluxo de produto insuficiente Aumente a taxa de fluxo Definic o do per odo de dosagem demasiado curta para Aumente a definic o do per odo de dosagem a taxa de fluxo atual Flux metro ou cabo falhou ou flux metro obstru do Para verificar o funcionamento do sensor medidor remova a tampa do medidor para expor o sensor Passe uma ferramenta de metal ferroso na frente do sensor TI12792a Se houver uma falha do medidor ou do cabo ir ver uma grande diferenca entre a quantidade de produto distribu do e o volume do flux metro exibido pelo EasyKey Limpe ou repare o medidor conforme necess rio Consulte tamb m o manual do medidor 308778 Siga o procedimento Calibrac o do medidor p gina 66 Abrande a atuac o das v lvulas dos componentes A Consulte E 3 ALARME DE RACIO ALTO ou B e E 4 ALARME DE RACIO BAIXO p ginas 83 84 A bomba de abastecimento n o est ligada Ligue a bomba de abastecimento Existe uma fuga de ar na sa da do interruptor do fluxo Verifique as linhas de ar para ver se existem fugas de ar e repare O interruptor do fluxo de ar est encravado em aberto Limpe ou substitua o interruptor do fluxo de ar O sistema est no modo Misturar com o volume O intro Verifique a condi o do fus vel e substitua conforme duzido para Volume m nimo de enchimento de material necess rio Consulte o manual de pecas de repara o consulte Ecr de op o 1 p gina 32 e o fus
8. e Osvalores K no ecr s o apenas para visualizar Caso necess rio pode editar manualmente os fatores K em Ecr de configura o avan ado 4 p gina 36 ou Ecr de configura o de receita 5 p gina 41 e Todos os valores neste ecr est o em cc independentemente das unidades definidas em Ecr de configura o 1 e Ocontrolador vai utilizar os factores de receita ativa para calibra o do medidor A receita ativa tem de estar entre a receita 1 e a receita 60 As receitas 0 e 61 n o t m valores de fator K 1 Antes de calibrar o medidor A ou B ferre o sistema com material Para um sistema de altera o de cor catalisador certifique se de que a v lvula de cor catalisador est aberta 2 Desligue todos os dispositivos de pulveriza o ou distribui o ligados ao ProMix 3 Feche ambas as v lvulas de encerramento de produto e as v lvulas de amostragem 66 4 Coloque as provetas tamanho m nimo 250 cc em suportes Coloque os tubos de amostragem nas provetas NOTA Se os tubos tiverem de ser substitu dos utilize tubos com 5 32 pol ou 4 mm de di metro exterior 5 No EasyKey prima a tecla Configurar El para aceder aos ecr s de configura o 6 Selecione Receita e configura o avan ada Recipe amp Advanced Setup e prima a tecla Enter KN para selecionar Frais Ko EK 2 01001 BC 2 04 L1 LAr FP 3 01001 Mo Key Lo LAr voo do MC 10420196 A30 B4 Lx IP 192 1
9. sobre ajuste e Press o de produto alta e a press o do ar baixa Ajuste a press o do ar e do produto Consulte a press o de ar recomendada acima 3A2602F Resolu o de problemas do alarme Quadro 11 Resoluc o de problemas do alarme E 5 ALARME DE SOBREDOSAGEM A DOSAGEM B INSUFICIENTE e E 6 ALARME DE SOBREDOSAGEM A DOSAGEM B INSUFICIENTE E 5 a dosagem A ultrapassa e quando combinada com B demasiado grande para a capacidade da c mara de mistura E 6 a dosagem B ultrapassa e forca uma dosagem do lado A que quando combinada com B demasiado grande para a capacidade da c mara de mistura Causa Soluc o Fuga do isolamento da v lvula ou agulha base Verifique Repare a v lvula consulte o manual 312782 FIG 11 Ecr de totais na p gina 23 Se A e B estiverem a dosear em simult neo apenas dosagem sequencial existe uma fuga A v lvula de amostragem apresenta fugas Aperte ou substitua a v lvula Flutua es do flux metro causadas por impulsos de press o Procure impulsos de press o 1 Feche todas as v lvulas do coletor 2 Ligue as bombas de circulac o e todo o equipamento da cabine como ventoinhas e condutores Verifique se o ProMix 2KS est a ler o fluxo de qualquer produto Se o ProMix 2KS mostrar que existe fluxo de produto e que n o existem fugas da pistola ou de outros vedantes ou encaixes provavelmente os flux metros est o a ser afetados por impuls
10. E S Digital Sinais de E S Discretos por Tempo Entrada de Mudan a de Cor O O O MEM MEN NM Sa da Ativa Purga Sa da Pronta Mistura Special Outputs Sa das Especiais lt In cio de On Purge Purga ligada inicio de On Fill Enchimento Ligado Sa da Especial 1 lt Comprimento gt lt Comprimento gt Sa da Especial 2 lt Comprimento gt lt Comprimento gt Sa da Especial 3 lt Comprimento gt lt Comprimento gt Sa da Especial 4 lt Comprimento gt lt Comprimento gt 3 ligar 4 2KS0toYK14 PT FIG 74 Quadro de Enchimento de Receita 4 0 para Y ProMix 2KS 109 ep e uepnjA dc09cve GZ Quadro de Enchimento de F rmula 5 0 para Y ProMix 2KS V lvulas de Pilha A1 B1 Sem Descarga A 3 V lvula de Lavagem Ativada Sa da Enchimento Ativada Cor Catalisador Redutor Opera es de Enchimento e Purga de Pilha de Mudan a de Cor por Tempo Sem Purga Enchimento a partir de Y Y A Enchimento B Enchimento ES Componentes da Pilha de Mudan a de Cor Apenas componentes ativos s o enchidos Retirar solvente e encher com nova cor Retirar solvente e encher com novo catalisador V lvula Doseadora e Opera es de Corte e Purga Lavagem do Integrador por Tempo N lvulasdePilha DO ma de Enchimento de Pilha de Mudan a de Cor Solvente A Descarga A Sem Do Sms A Componente A Solvente B Descarga B Componente B Pis
11. Solvent Solvente ou 3rd Valve 3 v lvula dispon vel se a 3 v lvula de lavagem em Ecr de configura o 3 p gina 30 estiver definida para On Ligada Para desativar a caracter stica Impulso de solvente coloque em Off Desligada 3A2602F Modo de configurac o B Purge After Chop Purga B depois do corte NOTA Utilizado para isolar o ciclo de Corte do ciclo de Purga final com solvente para evitar problemas de rea o com alguns tipos de materiais Operac o de disparo opcional de 2 segundos 2 s B da v lvula de purga B no integrador ap s o ciclo de Corte Consulte Sequ ncias de mudanca de cor p gina 68 para obter informa es sobre tabelas e temporiza es de altera o de cor 33 Modo de configurac o Ecr s de configura o avan ados NOTA Consulte FIG 32 para ver um mapa dos Ecr s de configura o avan ados Seguem se descri es detalhadas do ecra Os ecr s de configura o avan ada 2 3 4 e 5 surgem dependendo das sele es feitas nos Ecr s de op o 1 e 2 hecipe Global First Purge Source Chop Type Final Purge Source Air Chop Time solvent Chop Time sec sec Advanced Setup Global Gun 1 Potlite Volume Gun Potlite Volume Color Catalyst Purge Color Catalyst Fill cc sec sec Advanced Calibration Air Solvent Advanced Calibration Recipe Global Gun 1 Gun 2 First Purge Time 1 1 _20 sec 10 sec 10
12. de configura o avan ado 4 Este ecr s aparece se a Entrada do fator K estiver definida para Global em Ecr de op o 1 p gina 32 K Factor A Meter Medidor A do factor K Insira o factor K cc impulso para o flux metro A E a quantidade de material que passa atrav s do flux metro por impulso sinal de impulso el trico K Factor B Meter Medidor B do factor K Insira o factor K cc impulso para o flux metro B K Factor Solvent Meter Medidor de solvente do factor K Este campo s aparece se Monitorizar solvente em Ecr de configurac o 5 p gina 31 estiver definido para Meter Medidor Insira o factor K cc impulso para o flux metro de solvente 3A2602F Ecra de configuracao avancado 5 Recipe Global special 1 Length OJ _0J _0 L_0 sec Advanced Calibration Fic 37 Ecr de configura o avan ado 5 Este ecr s aparece se a Entrada lavagem e enchimento estiver definida para Global em Ecr de op o 1 p gina 32 e as Sa das especiais estiverem definidas para 1 2 3 ou 4 em Ecr de configura o 5 p gina 31 A placa E S tem quatro sa das program veis On Purge Em Purga Tempo de atraso no in cio do ciclo de purga antes da Sa da Especial ficar ligada Length Comprimento Tempo que a Sa da Especial est ativa durante o ciclo de purga On Fill Em Enchimento Tempo de atraso no in cio do ciclo de enchimento antes da Sa da Especial ficar ligada Length
13. ne In cio de On Fill Enchimento Ligado Sa da Especial 1 lt Comprimento gt lt Comprimento gt Sa da Especial 2 lt Comprimento gt lt Comprimento gt Entrada de Mudan a de Cor O A Sa da Ativa Purga Sa da Especial 3 Comprimento gt lt Comprimento gt Sa da Especial 4 lt Comprimento gt lt Comprimento gt 3 ligar 4 2KS X to Y K13 PT Fic 72 Quadro 2 X para Y de Mudanca de Receita ProMix 2KS 109 ep e uepnjAl dc09cve o Quadro de Enchimento de F rmula 3 O para Y ProMix 2KS V lvulas de Pilha A1 B1 Descarga A Ativada 3 V lvula de Descarga Ativada Sa da Enchimento Ativada Cor Catalisador Redutor Operac es de Enchimento e Purga de Pilha de Mudanca de Cor por Tempo Sem Purga Enchimento a partir de Y gt A Enchimento B Enchimento E V lvulas de Pilha Sequ ncia de Enchimento de Pilha de Mudan a de Cor Componentes da Pilha de Mudan a de Cor Apenas componentes ativos s o enchidos Retirar solvente e encher com nova cor Retirar solvente e encher com novo catalisador Solvente A Descarga A Descarga B Componente B Sele o Sa da Enchimento Sele o da Primeira Purga Purga A Ar Purga B Solvente 3 V lvula de Purga ligada A 2 s B Purga ap s Corte Selec o de Purga Final A partir de F rmula 0 F rmula 0 Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada A Selecionar Purga A Ar Purga B S
14. COMMON RED 3 2 SPECIAL OUTPUT 1 4 7 REMOTE STOP GRN 4 3 SPECIAL OUTPUT 2 ETA 4 SPECIAL OUTPUT 3 5 ALARM RESET BRN 15 i 6 ALARM OUTPUT BLU Dr 6 2 DIGITAL QUTPUT COMMON POWER 16 7 DIGITAL OUTPUT COMMON ORG 7 17 8 POT LIFE VEL Lr 3 bc 18 9 FLOW RATE ANALOG IN PUR 9 19 10 L FLOW RATE ANALOG COMMON GRAY 10 20 J 1 O HARNESSES 24 YEL COM GRAY ORC BEACON TERMINAL BRN R 485 INTEGRATION A WHT BLU BLOCKS RED R 485 INTEGRATION B BLU WHT 5485 INTEGRATION GROUND SHIELD R 485 NETWORK WHT ORG R 485 NETWORK B ORG WHT R 485 NETWORK GROUND SHIELD Oy UN Es UY CABLE J7 LI FOIN J8 L FO OUT BLU WEB SERVER MODULE 94 3A2602F Esquema el trico do sistema NOTA O esquema el trico ilustra todas as expans es de cablagem poss veis num sistema ProMix 2KS Alguns componentes apresentados n o est o inclu dos em todos os sistemas rea perigosa FLUID PANEL CONTROL BOX FLUID PANEL CONTROL BOARD 3X CABLE PWR RED COM BLACK SIG WHITE L SHELD GR gt PR RED Hi COM SIG NITE m SHIELD GR L WR RED q CM LAGO SG WHITE SHIELD GRN GROUND TERMINAL OU zZ zZ
15. Comprimento Tempo que a Sa da Especial est ativa durante o ciclo de enchimento 3A2602F Modo de configura o 37 Modo de configurac o Ecr s de configura o da receita NOTA Consulte FiG 38 para ver um mapa dos Ecr s de receita Seguem se descri es detalhadas do ecr Recipe Ratio Ratio Tolerance Color Value Catalyst Valve ISES Calibration oet Up Home 2KS Recipe amp Advanced Setup System Configuration Advanced setup Global Gun 1 Potlife Volume ks cc Gun 2 Potlife Volume 35 ec Color Catalyst Purge sec Color Catalyst Fill sec Emp 301001 BC 2 04 Ci LXX FP 301001 AK No Key C2 1XX XP 46507 1042 0198 A30 B4 Advanced IP 192 168 178 3 MAC 0D204AA3804F Calibration Start Measured Actual volume Volume Ecras de receita O Occ C 0 ce K Factar 0 119 cc pulse EEE IDE GNE E m Recipe Recipe Recipe First Purge Source i Minimum Flush Volume z cc Chop Tupe 1 Patlite Time mnutes 5 Final Purge Source f Color Catalyst Purge 5 sec f Air Chop Time SEC 4 Color Catalyst Fill 5 sec 1 Solvent Chop Time sec ARM Calibration EN calibration Recipe MM Gun 1 Gun 2 Recipe Color Catalyst Purge sec 1 First Purge Source First Purge Time Chop Tupe Air Solvent 3 Total Chop Time Final Purge Source F Final Purge Time Air Chop Time sec T A Solvent Chop Time sec Baci Cali
16. Configurar a para sair do modo de Configura o e voltar ao ecr de estado Este ecr aparece momentaneamente setup Locked se uma palavra chave estiver ativa 15 E 03 14 2015 50 00 1 E Omin do cc min 4 112784 Fic 17 Mapa do ecr de instala o 3A2602F 25 Modo de configurac o de palavra chave Se uma palavra chave tiver sido ativada consulte Ecr de configura o 1 p gina 29 surge o ecr de palavra chave Tem de inserir a palavra chave para aceder ao Ecr inicial de configurac o Inserir a palavra chave errada faz o ecr voltar ao Ecr de estado NOTA Caso se esqueca da palavra chave pode rep la para 0 com a interface Web ProMix 2KS consulte o manual 313386 Enter Password Fic 18 Ecr de palavra chave NOTA Se uma palavra chave estiver ativa Configura o bloqueada aparece por instantes ap s sair do modo de Configurac o e voltar ao Ecr de estado Surge um s mbolo de cadeado q no Ecr de estado setup Locked FIG 19 Ecr de configurac o bloqueado 26 Ecr inicial de configura o Frais Ko EK 3 014 001 BC 2 04 LAK FP 2 01001 Key Lo 1 4 AP vB od MD 104 0190 A30 B4 Lx IP 192 165 15 3 00 04AA3004F et Up Home Recipe amp Advanced Setup system Configuration FIG 20 Ecr inicial de configura o Este ecr apresentado quando acede ao modo de Configura o A partir daqui pode ir ao
17. MPa 275 8 bar Medidor op o 3 4 5 7 um ou dois Medidores Coriolis 2300 psi 15 86 MPa 158 6 bar Altera o de cor op o 1 2 4 e Altera o do catalisador op o 1 e 2 v lvulas de press o baixa 300 psi 2 07 MPa 20 6 bar Altera o de cor op o 5 e 6 e Altera o do catalisador op o 3 v lvulas de press o alta 3000 psi 21 MPa 210 bar Amplitude de vaz o do fluximetro 75 3800 cc min 0 02 1 0 gal min G3000HR 38 1900 cc min 0 01 0 50 gal min Medidor Coriolis 20 3800 cc min 0 005 1 00 gal min Medidor de solvente S3000 acess rio 38 1900 cc min 0 01 0 50 gal min Carater sticas de s rie Carater sticas EasyKey com LCD Fibra tica e cabos el tricos 15 25 metros 50 p s Estac o de produto de montagem na parede Integrador de 50 cc e Misturador est tico V lvula de descarga do lado B se houver m ltiplas v lvulas de catalisador Cabina de controlo Interface Web b sica 3A2602F 5 Acess rios Acess rios Acess rio Selec o de inserc o da pistola da caixa de lavagem da pistola 15V354 Terceiro kit da v lvula de elimina o 15V536 Kit interruptor do fluxo de solvente 15V213 Cabo el trico 30 5 metros 100 p s 15G710 Cabo de fibra tica 30 5 metros 100 p s 15U955 Kit de inje o para dosagem din mica 15V034 Kit integrador de 10 cc 15V033 Kit integrador de 25 cc 15V021 Kit integrador de 50 cc 24B618 Kit integrador de 100 cc 15W
18. Mar 11 28 A Dose Time 0514 Mar 10 35 Purge Initiate Error 1112783a FIG 9 Mapa dos ecr s de Execuc o 3A2602F 21 Ecr s de modo de execuc o Ecra de estado e Utilize as teclas para Cima 4 ou para Baixo y para pesquisar os ecr s de Execu o e Prima a tecla Configurar El para aceder aos ecr s de Configura o a partir do ecr de Estado e s outras teclas n o possuem fun es neste ecr de Estado 03 14 2015 O 10 23 So rcc min 4 FiG 10 Ecr de estado Chave da Fic 10 1 Receita ativa mostra a receita ativa NOTA Ao ligar o sistema tem predefinida a Receita 61 que n o um n mero de receita v lido 2 R cio alvo para a receita ativa O r cio pode ser entre 0 0 1 50 0 1 em incrementos de 0 1 3 R cio real em centenas calculado ap s cada dose de A e B 22 4 Temporizador de vida til mostra o tempo restante de vida til da mistura em minutos S o apresentados dois tempos no caso de haver duas pistolas 5 Barra de estado mostra o alarme atual ou o modo de funcionamento standby mistura lavagem alterac o de receita ou o alarme atual 6 Taxa de fluxo atual em cc min 7 Animac o quando a pistola acionada a pistola parece pintar e o tubo flex vel dos componentes A ou B acende se mostrando qual a v lvula dosificadora de componente est aberta Data e hora atuais 9 N mero do ecr e Setas de deslocamento apresenta o n mero do
19. Medidor B ou Solvent Meter Medidor de solvente dispon vel se Monitorizar solvente em Ecr de configura o 5 p gina 31 estiver definido para Medidor e Iniciar iniciar calibra o e Abortar parar calibra o e Purgar purgar as v lvulas de amostragem ap s a calibra o Consulte Calibra o do medidor p gina 66 para saber quando e como calibrar um medidor 3A2602F Modo de configurac o 45 Funcionamento do sistema Funcionamento do sistema Modos de funcionamento Ciclo de funcionamento geral Dosagem sequencial T Misturar 1 O sistema mistura e distribui material Standby 2 P ra o sistema 3 Purgar Elimina o sistema utilizando ar e solvente 4 Dosagem sequencial Os componentes A e B s o distribu dos sequencialmente nos volumes necess rios para obter a raz o de mistura Dosagem din mica No funcionamento normal raz es 1 1 e superiores o componente A distribu do constantemente O componente B distribu do intermitentemente no volume necess rio para obter o r cio de mistura Altera o de receita cor O processo quando o sistema lava automaticamente a cor antiga e carrega uma nova Cor Pressao de solvente A carater stica Press o de solvente permite ao utilizador guardar algum material misturado ao pression lo para fora da pistola com solvente A carater stica necessita do acess rio medidor de solvente Consulte a p gina
20. Ov Cn Js CONO Ov Un Ps AAA UNUSED L UNUSED l UNUSED UNUSED L UNUSED l UNUSED 6 STD 3 100 OPTIONS HAZARDOUS AREA EK romero CBE mensum ss J2 V P ANALOG OUT WHT PRESS GRN 12V RED GND BLK CHASSIS BARE 3L 49 8 GRO BL 2 412NDC RED 5 SHIELD BARE 4 WHT 1 CAN L BLU Y 50 STD BOOTH 3 0 GRD BLK 2L 44 pavor RED 2 CONTROL 5 _ SHIELD BARE BOARD 4 1 CAN L BLU M gt o is E I MANIFOLD 1 6 0 e D RED H GFB 1 2 2 L BLack Eg 1 1 RED 1 FB 2 ue j 6 E BLACK zr l Dumpa Sx 5 RED as BLACK E 3 RD MANFOLD 2 oo 1 I RED A uc 6 BLACK RD ua purces 4 O Lej PURGE A 2 dm un norit aS 6 BLACK 5 RED OT USED BLAGK dam TEL DOSE B 2 BLACK dam ra li IDOSEA 0 77 AIR FLOW SWITCH 1 pecie N 3 HS 7 ARFLOWSWITCH2 5 C SG FO UT H dom o SOLVENT FLOW SWITCH A E BLU YH On Le 0 GFB 1 PRESSURE SWITCH FO IN mem 22 GFB 2 P
21. Web O prefixo do endere o de IP do navegador Web pr definido 192 168 178 __ Atribua um n mero nico para cada EasyKey no seu sistema 1 99 e insira o aqui Control Network ID ID de rede de controlo Utilizado para o sistema de rede Graco Gateway Consulte o manual 312785 Graco Gateway para obter mais informa es 31 Modo de configurac o Ecr s de op o NOTA Consulte Fic 21 na p gina 28 para ver um mapa dos Ecr s de op o Seguem se descri es detalhadas do ecr NOTA Cada ecr apresenta o n mero do ecr atual e o n mero total de ecr s num grupo Ecr de op o 1 Nations Flush volume Check Flush and Fil Input E Factor Input Min Material Fill volume Alba Global _ t 1 E Options FIG 29 de 1 Flush Volume Check Verificac o do volume de lavagem Este campo s aparece se o Monitor de solvente estiver definido para Medidor em Ecr de configura o 5 p gina 31 Se estiver definido para On Ligado o Volume de lavagem m nimo ir surgir em Ecr de configurac o de receita 2 p gina 39 Flush and Fill Input Entrada de lavagem e enchimento Se estiver definido para Global Purga de cor catalisador e Enchimento de cor catalisador s o adicionados a Ecr de configura o avan ado 1 p gina 35 S o adicionados o Ecr de configura o avan ado 2 3 e o 5 Consulte as p ginas 35 37 Se estiver definido par
22. atuadores da v lvula insuficiente Solu o Verifique se o sistema est totalmente carregado com material Verifique se a taxa do ciclo da bomba de abastecimento est devidamente definida Verifique se o bico bocal de pulverizar tem a dimens o apropriada para o fluxo e a aplica o e que n o est obstru do Verifique se o regulador de produto est devidamente ajustado Restrinja o curso da agulha da pistola para abrandar a taxa de entrega de produto inicial at os tubos flex veis de produto estarem carregados com material Ajuste as press es do regulador de abastecimento de produto dos componentes A e B at estarem praticamente iguais Se as press es j estiverem praticamente iguais verifique se as v lvulas dosificadoras dos componentes A e B est o a funcionar devidamente Opere manualmente as v lvulas solenoides de distribui o A e B como indicado no Manual de Pe as de repara o ProMix 2KS para verificar o funcionamento e Aumente a press o do ar A press o do ar deve estar entre 75 120 psi 0 52 0 84 MPa 5 2 8 4 bar recomenda se 120 psi e Algo est a restringir o solenoide ou a tubagem e haver lixo ou humidade no abastecimento e a interromper o ar de atua o da v lvula de ar Filtrar de forma adequada e Uma v lvula doseadora foi apertada demasiado e Consulte Quadro 7 Defini es da v lvula do coletor de mistura p gina 53 para ver orienta es 84
23. configura o Special Outputs Sa das especiais O uso de Sa das Especiais em Sistemas manuais requer a instala o de uma Placa de integra o E S discreta Encomendar a pe a Graco Ref 15V825 Kit de placas de integra o E S discreto Consultar o manual 406800 NOTA Ao ligar o sistema as Sa das Especiais podem ativar se durante 1 4 segundo Selecionar sa das especiais 0 4 ou 3 GFB em 4 Se selecionar 0 desativa o uso das Sa das Especiais Se optar pela sele o 3 GFB on 4 3 GFB em 4 as outras 3 Sa das Especiais 1 3 podem ser usadas para fun es definidas pelo utilizador e as configura es da Sa da Especial 4 duplicam essas configura es definida para a Caixa de lavagem da pistola Cada sa da tem dois tempos de inicio diferentes e dura es definidas no ecr Instala o de receita Entrada de lavagem e enchimento definida para Recipe Receita em Ecr de op o 1 p gina 32 ou no ecr Ecr de configura o avan ado Entrada de lavagem e enchimento definida para Global em Ecr de op o 1 p gina 32 Solvent Monitor Monitorizar solvente Selecione monitorizar solvente Off Desligado interruptor de fluxo ou medidor Uma sele o de Meter Medidor faz com que o sistema registe a quantidade de solvente usado Consulte Ecr de totais p gina 23 para obter mais informa es sobre totais de solvente Web Browser IP IP do navegador
24. da Pistola 2 neste ecra First Purge Time Primeiro per odo de elimina o Insira o primeiro per odo de elimina o 0 a 999 segundos Total Chop Time Per odo total de corte Insira o per odo total de corte 0 a 999 segundos Final Purge Time Per odo de elimina o final Insira o per odo de elimina o final O a 999 segundos Mixed Fill Time Per odo de enchimento de material misturado Insira o per odo de enchimento de material misturado 0 a 999 segundos Refere se quantidade de tempo necess rio para carregar o material misturado das v lvulas doseadoras para o aplicador pistola 3A2602F Modo de configurac o Ecra de configurac o de receita 5 Ecr de configura o de receita 6 hecipe Recipe A Mn E Factor cc pulse Flow Rate Monitor A Meter 0 113 5 Low Flow Limit cc min LO B Meter 0 119 High Flow Limit cc min Solent Meter 0 119 4 a ETE Calbration A euo FIG 44 de configurac o de receita 6 Este ecr s aparece se a Entrada do fator K estiver definida para Recipe Receita em Ecr de op o 1 p gina 32 Este ecr s aparece se o Monitor de caudal estiver definido para On Ligado em Ecr de op o 2 na p gina 33 Medidor A do factor K Insira o factor K cc impulso para o flux metro A E a quantidade de material que passa atrav s do flux metro por impulso sinal de impulso el trico Flow Rate Monitor Mo
25. de Enchimento e Purga de Pilha de Mudanca de Cor por Tempo Purga a partir de 0 Sem Enchimento APuga ____________BPuga____________ Componentes da Pilha de Mudanca de Cor V lvulas de Pilha Sequ ncia de Lavagem de Pilha de Mudanca de Cor Solvente A Cada entrada de f rmula O aplica lavagem de todos os componentes Descarga A Lavar cor antiga Descarga B Lavar catalisador antigo Componente B V ulasde Purga V lvula Doseadora e Sequ ncia de Lavagem do Integrador Selec o da Primeira Purga Selecionar Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada A Purga A Ar Fixo para Purga A Ar Purga B Solvente Se Tipo de Corte for Ar Solvente 3 V lvula de Purga ligada A Se o Tipo de Corte for Ar 3 Purga 2 s B Purga ap s Corte Purga B Fixada Ativada no Ecr de Op es 2 Selec o de Purga Final Selecionar Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada A Pistola 1 e Pistola 2 Separadas V lvula Doseadora e Operac es de Corte e Purga Lavagem do Purga a partir de 0 Zl Corte Total Purga Final Detalhes da Operac o de Purga Pistola 1 e Pistola 2 Edd UNI V lvula Doseadora e Opera es de Enchimento de Mistura do Integrador por Tempo EN IN Enchimento gt Fra A ooo oo A Dose B Mixed ill Time Tempo de Enchimento utilizando Dosagem Din mica de Enchimento utilizando Dosagem Din mica TAP TIE
26. de resina A ou de catalisador B ou de diluente C distribui demasiado material e o sistema n o consegue compensar o material adicional Alarme do per odo de dosagem per odo de tempo permitido para que ocorra uma dose antes de ocorrer um alarme S o necess rios mais de 30 impulsos do flux metro da v lvula dosificadora ativa enquanto o Acionamento da pistola est ativo para evitar o alarme Alarme do volume de purga o alarme E 11 ocorre se o volume m nimo de lavagem n o for alcancado Alterac o de cor sequencial processo em que se inicia uma altera o de cor e o sistema lava automaticamente a cor antiga e carrega uma cor nova Anal gico dispositivo em que os dados s o representados por quantidades continuamente vari veis mensur veis e f sicas como comprimento largura tens o ou press o ou relativo a tal dispositivo Comando de espera per odo de tempo em que a aquisic o do caudal n o permitida depois de alterado o ponto de regula o para possibilitar a estabiliza o do caudal Comunica o por fibra tica utiliza o de luz para transmitir sinais de comunica o O azul o transmissor e o preto o recetor Este tem de estar interligado entre o EasyKey e o Painel de produtos para que a comunica o funcione O cabo de Fibra possui uma banda azul para indicar a liga o adequada Conhecimento de um ponto m todo de calibra o da tabela de Controlo de fluxo que u
27. de tinta eletr nico de dois componentes Pode misturar a maioria das tintas de dois componentes de solvente e ep xi base de gua poliuretano e catalisado por cido N o deve ser utilizado para tintas de secagem r pida com uma vida til da mistura inferior a 15 minutos e Pode proporcionar a taxas desde 0 1 1 at 50 1 e As op es de altera o de cor est o dispon veis em incrementos de 0 1 com a esta o de produto para sistemas de pintura a ar de baixa press o de montagem na parede 300 psi 2 1 MPa 21 e alta press o 3000 psi e Possui garantia de taxa selecion vel pelo utilizador 21 MPa 210 bar at 30 v lvulas de altera o e pode manter at 1 de precis o dependendo de cor e at 4 v lvulas de altera o do catalisador dos materiais e das condi es de funcionamento e Os modelos est o dispon veis para funcionar NOTA Os acess rios opcionais est o dispon veis em sistemas de pintar a ar ou assistidos por para instala o no campo para obter 30 cores ar com capacidade m ximo de 3800 cc min Identifica o e funcionamento dos componentes Consulte Quadro 1 FIG 2 e FIG 3 para os componentes do sistema Quadro 1 Descric o dos componentes EasyKey EK Utilizado para instalar visualizar operar e monitorizar o sistema O EasyKey aceita uma linha el trica CA de 85 250 V 50 60 Hz e converte essa energia em baixa tens o e sinais ticos aceit veis utilizados por outros componen
28. do componente B SM Misturador est tico DVB V lvula dosificadora do componente B Fl Integrador de produto RVB V lvula de amostragem do componente B AT de abastecimento de ar da v lvula de purga de ar FIG 51 Esta o de produto de montagem na parede Dosagem sequencial 3A2602F 47 Funcionamento do sistema Ciclo de funcionamento geral Dosagem din mica Visao geral A Dosagem din mica disponibiliza dosagem sob pedido eliminando a necessidade de um integrador e portanto minimizando o contacto com material indesej vel Esta carater stica especialmente til com materiais sens veis a cortes e a base de gua Um restritor injeta o componente B numa corrente cont nua do componente A O software controla a durac o e a frequ ncia de cada injec o Consulte FIG 52 para ver um diagrama esquem tico do processo Componente A fluxo cont nuo Componente B Componente B inje o com impulso com impulso Par metros do sistema de dosagem din mica Os par metros seguintes afetam os desempenhos da dosagem din mica e Fluxo do componente A Certifica se de que a bomba de abastecimento dimensionada para fornecer fluxo suficiente e ininterrupto Note que o componente fornece a maioria do fluxo do sistema a raz es de mistura mais elevadas e Fluxo do componente B Certifica se de que a bomba de abastecimento dimensionada para fornecer fluxo suficiente e ininterrupto e Press o do comp
29. dulo de alterac o da cor Refere se quantidade de tempo necess rio para lavar as linhas do m dulo de cor ou catalisador para a v lvula doseadora ou v lvula de descarga Insira o per odo de eliminac o 0 a 999 segundos First Purge Time Primeiro per odo de elimina o Insira o primeiro per odo de eliminac o 0 a 999 segundos Total Chop Time Per odo total de corte Insira o per odo total de corte a 999 segundos Final Purge Time Per odo de eliminac o final Insira o per odo de elimina o final O a 999 segundos 43 Modo de configurac o Ecr 3 de receita O Recipe Ifi Minimum Flush Volume z cc i Esitina Fill Source e Calibration FiG 48 Ecr 3 de receita 0 Este ecr s aparece se o Monitor do solvente estiver definido para Meter Medidor em Ecr de configurac o 5 p gina 31 e Verificac o do volume de lavagem estiver definida para On Ligado em de opc o 1 p gina 32 ou a 3 v lvula de lavagem estiver definida para On Ligado em Ecr de configura o 3 na p gina 30 Minimum Flush Volume Volume m nimo de lavagem Este campo s aparece se a Verifica o do volume de lavagem estiver definido para On Ligado em Ecr de op o 1 na p gina 32 Insira o volume m nimo de lavagem 0 a 9999 cc Exiting Fill Source Sair da fonte de enchimento Este campo s aparece se a 3 v lvula de lavagem estiver definida para On Ligado em E
30. garantir uma boa ligac o Se o LED do interruptor continuar a n o acender o cabo ou a placa est o avariados Verifique as defini es do interruptor DIP da placa de altera o de cor Consulte o Manual de instala o Verifique a definic o do interruptor DIP do quadro da placa de produto Uma defini o incorreta n o ir causar os alarmes E 12 mas uma defini o correta ir ajudar a evitar E 12 causado por ru do el trico Consulte o Manual de instala o Verifique a vers o do software de EasyKey apresentada quando liga para todas as vers es e quando a tecla bloquear premida para a vers o 2 02 000 e superior Se mais antigo que 1 06 002 atualize Certifique se que guarda as defini es atrav s de BWI ou AWI antes de atualizar uma vez que ser o apagadas O autocolante na placa de alterac o da cor mostra o n mero de peca e vers o do software por exemplo 15T270 1 01 Se a vers o for mais antiga que 1 01 substitua a placa Se todas as vers es de software e as defini es do interruptor DIP estiverem corretas e continuar a ter alarmes E 12 ent o o sistema tem uma liga o avariada cabo ou placa de circuito avariados Utilize um mult metro nos conetores CAN para testar se existe uma boa ligac o entre os sistemas Caso exista tem uma placa de circuito avariada Caso n o existe tem um conector liga o ou cabo avariado Surge no ecr EasyKey se a unidade estiver programada para o Modo Ma
31. gt lt Comprimento gt 2KS0to0K3 PT FIG 79 Quadro de Purga de Receita 9 0 para 0 ProMix 2KS 109 ep e3 uepnjAl 08 dc09cve Quadro de Purga de F rmula 10 O para 0 ProMix 2KS V lvulas de Pilha Desligadas Sem Descarga A 3 V lvula de Lavagem Ativada Sa da Enchimento Ativada Cor Catalisador Redutor Operac es de Purga e Enchimento de Pilha de Mudanca de Cor por Tempo A partir de F rmula 0 Purga a partir de 0 Sem Enchimento Y V lvulasdePilhhla Sequ ncia de Lavagem de Pilha de Mudanca de Cor Componentes da Pilha de Mudanca de Cor Cada entrada de f rmula O aplica lavagem de todos os componentes Sem Descarga A Lavar cor antiga Lavar catalisador antigo Pistola 1 e Pistola 2 Separadas V lvula Doseadora e Operac es de Purga Lavagem e Corte do Integrador por Tempo A partir de F rmula 0 Purga a partir de 0 gt Sa da Enchimento Corte Total Purga Final Detalhes da Operac o de Purga V lvulas de Purga V lvula Doseadora e Sequ ncia de Lavagem do Integrador Selec o Sa da Enchimento A partir de F rmula O F rmula 0 Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada A Selec o da Primeira Purga Selecionar Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada A Purga A Ar Fixo para Purga A Ar Purga B Solvente Se Tipo de Corte for Ar Solvente 3 V lvula de Purga ligada A Se o Tipo de Corte for Ar 3 Purga 2 s B Purga ap s Corte Purga B Fixada Ativada no Ecr de O
32. ligada A Fixo para Purga A Ar Se Tipo de Corte for Ar Solvente Se o Tipo de Corte for Ar 3 Purga Purga B Fixada Ativada no Ecr de 2 Selecionar Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada A Sa das GFB Se n o houver Caixas de Lavagem de Pistola Disparo s da Pistola por Operador 1 Pistola Isto acontece simultaneamente com a Sequ ncia de Lavagem da V lvula Doseadora e do Integrador Sa da 1 de Caixa de Lavagem de Pistola Sa da 2 de Caixa de Lavagem de Pistola 2 Pistolas Cada operac o de Purga Lavagem Corte e Enchimento de Mistura de Material do Integrador funciona sequencialmente para a Pistola 1 e depois para a Pistola 2 Sa da 1 de Caixa de Lavagem de Pistola GFB 1 Apenas NA E NEN IEEE Sa da 2 de Caixa de Lavagem de Pistola E S Digital Entrada de Mudanca de Cor Sinais de E S Discretos por Tempo Sa da Ativa Purga Sa da Ativa Enchimento Special Outputs Sa das Especiais lt In cio de On Purge Purga Ligada mmm cum MEE Sa da Especial 2 lt Comprimento gt 2KSXto0K13 PT Sa da Especial 3 lt Comprimento gt Sa da Especial 4 3 ligar 4 lt Comprimento gt Isto s ativado para operac es de Descarga Autom tica Fic 78 Quadro de Purga de Receita 8 X para 0 ProMix 2KS 109 ep e uepnjA dc09cve Quadro de Purga de F rmula 9 0 para 0 ProM
33. lvula Doseadora e do Integrador Sa da 1 de Caixa de Lavagem de Pistola Sa da 2 de Caixa de Lavagem de Pistola pL A A A A 2Pistolas Cada operac o de Purga Lavagem Corte e Enchimento de Mistura de Material do Integrador funciona sequencialmente para a Pistola 1 e depois para a Pistola 2 Sa da 1 de Caixa de Lavagem de Pistola GFB 1 Apenas Sa da 2 de Caixa de Lavagem de Pistola E S Digital Sinais de E S Discretos por Tempo Entrada de Mudan a de Cor EF tj Sa da Ativa Purga Sa da Ativa Enchimento Sa da Pronta Mistura Special Outputs Sa das Especiais In cio de On Purge Purga Ligada lt In cio de On Fill Enchimento Ligado Sa da Especial 1 lt Comprimento gt lt Comprimento gt Sa da Especial 2 lt Comprimento gt lt Comprimento gt Sa da Especial 3 Sa da Especial 4 3 GFB ligar 4 lt Comprimento gt lt Comprimento gt lt Comprimento gt lt Comprimento gt 2KS0toYK13 PT FIG 75 Quadro de Enchimento de Receita 5 0 para Y ProMix 2KS 109 ep e uepnjAl 9Z dc09cve Quadro de Enchimento de F rmula 6 O para Y ProMix 2KS V lvulas de Pilha A1 B1 Sem Descarga A 3 V lvula de Lavagem Ativada Sem Sa da Enchimento Cor Catalisador Redutor Sem Purga Enchimento a partir de Y gt V lvulas de Pilha Opera es de Enchimento e Purga de Pilha de Mudan a de Cor por Tempo A Enchimento B Enchimento Seq
34. lvula de cor e a V lvula A de descarga fecham se quando o Per odo de enchimento expira Elimina o descarga do catalisador e Esta sequ ncia lava o catalisador com solvente da v lvula do catalisador para a V lvula B de descarga e A v lvula de solvente de altera o do catalisador e a V lvula B de descarga abrem se durante o Per odo de elimina o e A v lvula de solvente de altera o do catalisador fecha se quando o Per odo de elimina o expira Enchimento de catalisador e Esta sequ ncia enche a linha com o novo catalisador na totalidade at V lvula B de descarga e Anova v lvula do catalisador e a V lvula B de descarga abrem se durante o Per odo de enchimento e Anova v lvula do catalisador e a V lvula B de descarga fecham se quando o Per odo de enchimento expira 3A2602F Mudanca de cor Primeira elimina o Selecione a Primeira fonte de elimina o ar solvente ou 3 v lvula e o Per odo da primeira elimina o Para a maioria das aplica es est selecionado ar O sistema elimina o material antigo das v lvulas doseadoras para a pistola utilizando apenas o meio de elimina o selecionado normalmente ar A v lvula de elimina o selecionada abre se durante o Per odo da primeira elimina o e fecha se quando o per odo expira Ciclo de corte Selecione o Tipo de corte ar solvente ou ar 3 v lvula e os Per odos de corte A v lvula de elimina o de ar a
35. manual 313599 O fator K configur vel pelo utilizador para caudais inferiores utilize um fator K inferior Passagens de produto de 1 8 pol defina o fator para 0 020 ou 0 061 gt Passagens de produto de 3 8 pol defina o fator para 0 061 ou 0 119 Um componente opcional Est dispon vel como dep sito da v lvula de alterac o de cor para press o baixa ou alta com at 30 v lvulas de alterac o de cor Cada dep sito inclui uma v lvula adicional para solvente para limpar a linha de produto entre as altera es de cor Um componente opcional Est dispon vel como dep sito da v lvula de alterac o do catalisador para press o baixa ou alta com at 4 v lvulas de alterac o do catalisador Cada dep sito inclui uma v lvula adicional para solvente para limpar a linha de produto entre as altera es do catalisador Utilizado para comunicar entre o EasyKey e a Esta o de produto de montagem na parede Utilizado para alimentar a Esta o de produto de montagem na parede Interruptor de fluxo de ar O interruptor do fluxo de ar deteta o fluxo de ar na pistola e indica ao ProMix controlador quando a pistola vai ser acionada O interruptor funciona com os flux metros para garantir que os componentes do sistema est o a funcionar corretamente Consulte a p gina 52 para obter mais informa es Caixa de lavagem da pistola O kit da caixa de lavagem da pistola fornece um sistema de lavagem autom tico para as pist
36. que o alarme de vida til da mistura ocorre com a pistola na caixa Sistemas sem vigil ncia podem por isso executar esta opera o repetidamente dado que a vida til da mistura continua a evoluir O impulso de enchimento da mistura necessita de uma Caixa de lavagem da pistola para a pistola Se estiverem a ser usadas duas pistolas cada uma delas necessita de uma Caixa de lavagem da pistola para que esta funcionalidade esteja operacional A segunda Caixa de lavagem da pistola tem de ser configurada como Sa da Especial Consulte Ecr de configurac o 5 na p gina 31 Para ativar O Impulso de enchimento da mistura selecione Impulso de enchimento da mistura no campo Descarga autom tica Consulte Ecr de op o 2 p gina 33 64 1 2 O sistema tem um alarme de vida til da mistura O aviso sonoro emite um duplo chirp cada 4 segundos para indicar um Impulso de enchimento da mistura iminente Depois de aguardar pela Descarga autom tica de 2 minutos o sistema executa o Impulso de enchimento da mistura NOTA Num sistema de uma s pistola a pistola tem de estar no GFB Num sistema de duas pistolas ambas as pistolas t m de estar nos GFB 4 Se uma das pistolas n o estiver no GFB o sistema n o executa nenhuma das de Impulso de enchimento da mistura ou Descarga autom tica O sistema repete cada 30 segundos para o caso de a pistola estar ent o instalada no GFB Com as pistolas no
37. s o transmitidos sob a forma de uma sequ ncia de s mbolos discretos o que geralmente significa dados bin rios representados atrav s da utiliza o de sinais eletr nicos ou eletromagn ticos Espera m xima da v lvula per odo m ximo de tempo em que a aquisi o do caudal n o permitida ap s um ciclo da v lvula dosificadora Internamente o sistema pode usar um tempo inferior ao baseado na estabilidade da corrente de impulso do flux metro Esta o de rede um meio de identificar uma dada propor o espec fica ou sistema de controlo de fluxo Ethernet um m todo para ligar diretamente um computador a uma rede ou equipamento no mesmo local f sico ExtSP Sele o do Ponto de regula o externo para introdu o PLC do ponto de regula o do caudal durante o modo de funcionamento de cancelamento do controlo de fluxo Fator K valor que se refere quantidade de material que passa atrav s de um medidor O valor atribu do refere se a um montante de material por impulso 3A2602F Fonte da primeira purga fonte dos meios utilizados para o primeiro ciclo de purga Configur vel pelo utilizador para a v lvula de eliminac o de ar v lvula de elimina o de solvente ou 3 v lvula de elimina o Fonte de purga final fonte de meios utilizados no ciclo de purga final Configur vel pelo utilizador para a v lvula de elimina o de ar v lvula de elimina o de solvente ou 3 v lvula de elimina
38. tubos estarem limpos NOTA Quando realiza uma elimina o da calibra o a s v lvula s de solvente fecha m automaticamente 2 minutos depois ou quando Abortar selecionado no ecra 62 8 Fechar v lvulas de amostragem NOTA Selecione o ecr Abortar ou Calibra o para cancelar a calibra o atual e fechar as v lvulas doseadoras ou de elimina o 9 Feche por completo ambas as v lvulas de encerramento de produto 10 Num sistema de cor nico volte a ligar a linha de abastecimento de produto A ao flux metro A NOTA Ap s a calibra o necess rio limpar o material de mistura contaminado Realize uma elimina o manual e retome a receita que acabou de testar ou realize a Receita O e passe receita seguinte 3A2602F Funcionamento do sistema Funcionalidade Impulso de Solvente A carater stica Press o de solvente permite ao utilizador guardar algum material misturado ao pression lo para fora da pistola com solvente A quantidade guardada 5096 do volume de vida til da mistura inserido em Ecr de configura o avan ado 1 na p gina 35 Se houver 2 pistolas utilizado o volume de durabilidade da c mara mais pequena A Press o de solvente necessita do acess rio medidor de solvente MS Encomende a peca Graco com Hef 16D329 Kit medidor de solvente S3000 Consultar o manual 308778 1 Consulte FiG 69 Instale o medidor de solvente MS no lado da estac o de produto como
39. vel F1 est fundido 86 3A2602F Resolu o de problemas do alarme Quadro 11 Resoluc o de problemas do alarme E 9 N o utilizado E 10 ALARME DE PARAGEM REMOTA Causa Soluc o O automatismo solicitou que o sistema abortasse todas Abortar opera es Resolu o de problemas do sistema as opera es de automatismo E 11 ALARME DE VOLUME DE ELIMINACAO Causa Soluc o O interruptor do fluxo de solvente ProMix 2KS Verifique se a pistola n o est fechada e se o interruptor n o ativado durante a purga do fluxo de solvente est ativo durante a realizac o da eliminac o O volume m nimo de lavagem n o alcancado Aumente o abastecimento de solvente ou diminua a definic o do volume m nimo Sem impulsos do medidor durante a Descarga Abastecimento de solvente da altera o de cor de cor catalisador n o definido ou funcional Verifique a configura o da Altera o de cor 3A2602F 87 Resolu o de problemas do alarme Quadro 11 Resoluc o de problemas do alarme E 12 ALARME DE ERRO DE COM CAN Causa Soluc o A comunicac o entre o M dulo de alterac o da cor Verifique se todos os cabos est o bem ligados e a Estac o de produto est interrompida e se os LEDs do interruptor de Altera o da cor e Controlo de gota est o acesos Se o LED do interruptor n o se acender provavelmente o problema causado por uma m liga o A porca no conetor deve dar pelo menos 5 voltas completas para
40. 034 Kit indicador do alarme da luz estrobosc pica 15V337 Interface Web avan ada 15V256 Kit de atualiza o do modo autom tico Kit de flux metro de solvente 16D329 S3000 Kit de placas de integra o E S discreto 15V825 NOTA Esta n o uma lista completa de acess rios e kits dispon veis Consultar o s tio web da Graco para obter mais informa es sobre os acess rios dispon veis para usar com este produto 6 3A2602F Advert ncias Advert ncias Seguem se advert ncias relativamente instala o utiliza o liga o terra manuten o e repara o deste equipamento O ponto de exclama o alerta para uma advert ncia geral e os s mbolos de perigo referem se aos riscos espec ficos dos procedimentos Quando estes s mbolos aparecerem ao longo deste manual tenha em conta estas Advert ncias Os s mbolos e advert ncias dos produtos referidos como perigosos n o abrangidos nesta sec o podem aparecer ao longo deste manual sempre que aplic veis AX PERIGO DE INC NDIO E EXPLOS O Os vapores inflam veis na zona de trabalho tais como os provenientes de solventes e tintas podem inflamar se ou explodir Para ajudar a evitar inc ndio e explos o Use o equipamento apenas em reas bem ventiladas Elimine todas as fontes de igni o como por exemplo luzes piloto cigarros luzes el tricas port teis e pl sticos de prote o potencial arco est tico Mantenha a rea de trabalho sem detrito
41. 120 150 cc de material pois pode n o estar bem misturado devido aos alarmes durante o arranque do sistema 12 Ligue o ar com vaporiza o para a pistola Verifique o padr o da pintura como indicado no seu manual do pulverizador NOTA N o deixe o dep sito de abastecimento de produto funcionar vazio poss vel que o fluxo de ar na linha de abastecimento gire os medidores de engrenagem da mesma forma que o produto Isto pode levar ao doseamento do produto e ar que cumprem as defini es de raz o e toler ncia do equipamento Isto pode tamb m resultar em pulverizar material n o catalisado ou catalisado de forma fraca 3A2602F Encerramento Encerramento de um dia para o outro 1 Deixeo interruptor ligado 2 Execute a Receita O para eliminar o solvente atrav s dos medidores e da pistola Encerramento de manuten o 1 Siga Procedimento de Al vio da Press o na p gina 55 2 Feche a v lvula principal de encerramento de ar na linha de abastecimento de ar e em ProMix 3 Desligue a corrente de ProMix 2KS posi o 0 FIG 04 4 Se estiver em assist ncia EasyKey desligue tamb m a corrente no disjuntor geral O Desligado 112657 c Fic 64 Interruptor 3A2602F Funcionamento do sistema Procedimento de Al vio da Pressao NOTA Os procedimentos seguintes descomprimem todo o produto e ar no sistema ProMix 2KS Utilize o procedimento apropriado para a configurac o d
42. 4 2KS Xto Y K15 PT Fic 71 Quadro 1 X para Y de Mudan a de Receita ProMix 2KS 109 ep e uepnjA 24 dc09cve Quadro 2 X para Y de Mudanca de F rmula ProMix 2KS V lvulas de Pilha A1 para A2 B1 para B2 Sem Descarga A 3 V lvula de Lavagem Ativada V lvulas de Pilha Sequ ncia de Lavagem de Pilha de Mudanca de Cor Solvente A MEN Se um componente n o estiver a ser alterado esse segmento de tempo ignorado Descarga A Sem Descarga A Lavar cor antiga e encher com cor nova Componente A Solvente B __ Descarga B E Lavar catalisador antigo e encher com catalisador novo Componente B AA RA NG DR AAA Cor Catalisador Redutor Opera es de Enchimento e Purga de Pilha de Mudan a de Cor por Tempo Purgar a partir de X encher a partir de Y Zl A Enchimento B Enchimento Componentes da Pilha de Mudanca de Cor Pistola 1 e Pistola 2 Separadas V lvula Doseadora e Opera es de Corte e Purga Lavagem do Integrador por Tempo REG V lvulasdePurga V lvula Doseadora e Sequ ncia de Lavagem do Integrador Sele o da Primeira Purga Selecionar Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada A Purga A Ar Fixo para Purga A Ar Purga B Solvente Se Tipo de Corte for Ar Solvente 3 V lvula de Purga ligada A Se o Tipo de Corte for Ar 3 Purga 2 s B Purga ap s Corte Purga B Fixada Ativada no Ecr de Opc es 2 Selec o de Purga Final Selecionar Purga A Ar Purga B Solvente o
43. 60 110 393 00 04AA3004F Set Up Home Recipe amp Hevanced Setup system Configuration Prima a Seta para a direita mp para selecionar o Ecr de calibra o Prima a tecla Enter 6H para selecionar a V lvula dosificadora A B ou Solvente Prima a Seta para baixo y e selecione Iniciar a partir do menu Inicie apenas um de cada vez A Meter start Actual volume Meter Calibration Measured volume Occ Occ E Factor 0 119 coc pulse Calibration 3A2602F 8 Distribua os componentes A B ou o Solvente na proveta 10 TH a Para evitar salpicos abra lentamente as v lvulas de amostragem b Para uma calibra o mais precisa ajuste as v lvulas para distribuir numa taxa de fluxo semelhante taxa de fluxo da sua produ o de pulveriza o c Distribua no m nimo 250 cc certifique se que distribu do material suficiente para ler com exatid o o volume com a sua proveta Os volumes A e B n o t m de ser iguais ou ter um r cio espec fico d Feche bem a v lvula de amostragem O volume que o ProMix mediu apresentado no EasyKey Compare as quantidades no EasyKey com a quantidade nas provetas NOTA Para m xima precis o utilize um m todo gravim trico de massa para determinar os volumes atuais distribu dos Se o ecr e os volumes reais forem diferentes insira o volume real distribu do em cc para os campos A B ou Solvente e prima a tecla Enter A Se o
44. 63 para obter informa es completas Impulso de enchimento de mistura A funcionalidade de Impulso de enchimento de mistura permite ao utilizador evitar a inutilizac o de material misturado misturando e introduzindo material novo atrav s da Caixa de lavagem da pistola Consulte a p gina 64 para obter informac es completas 46 O operador da pistola pulverizadora acede e carrega a receita pretendida O LED de alterac o de cor pisca enquanto a receita est a ser carregada e fica est tica quando est completa O operador prime a tecla Misturar di para iniciar a opera o O ProMix 2KS controlador envia sinais para ativar as eletrov lvulas As eletrov lvulas ativam as V lvulas doseadoras A e B O fluxo de produto come a quando a pistola acionada Os componentes A e B s o introduzidos no integrador de produto Fl um de cada vez da seguinte forma a A v lvula doseadora A DVA abre se e o produto flui para o integrador b Oflux metro A MA monitoriza o volume de produto distribu do e envia impulsos el tricos para o controlador ProMix 2KS O controlador monitoriza estes impulsos e sinais c Quando o volume alvo distribu do a V lvula doseadora A fecha se NOTA O volume distribu do dos componentes A e B baseia se no r cio de mistura e dimens o da dose definida pelo utilizador e calculada pelo controlador ProMix 2KS d A v lvula doseadora B DVB abre se e o produto flui para o integra
45. 900 cc min 20 3800 cc min 38 1900 cc min 0 02 1 00 gal min 0 01 0 50 gal min 0 005 1 00 gal min 0 01 0 50 gal min AM M M M 1 4 npt f 1 4 npt f 1 4 npt f AC de 85 250 V 50 60 Hz m ximo 2 amperes necess rio disjuntor com m ximo 15 amperes man metro do cabo de fonte de alimentac o entre 14 AWG 41 122 F 5 50 C Utiliza o interior grau de polui o 2 categoria de instala o ll inferior a 70 dBA inferior a 85 dBA 303 304 SST Carboneto de tungst nio com uni o de n quel elast mero perfluor PTFE Dependente do fator K programado e da aplica o A frequ ncia de impulso do flux metro m xima permitida 425 Hz impulsos seg Para informa o mais detalhada sobre viscosidades caudais ou r cios de mistura consulte o seu distribuidor Graco Consulte os manuais do componente individual para dados t cnicos adicionais 3A2602F 99 Garantia padrao da Graco A Graco garante que todo o equipamento referenciado no presente documento manufacturado pela Graco e ostentando o seu nome est isento de defeitos de material e acabamento na data da venda para utilizac o ao comprador original Com excepc o de qualquer garantia especial prorrogada ou limitada publicada pela Graco esta ir durante um per odo de doze meses a contar da data de venda reparar ou substituir qualquer peca de equipamento que a Graco considere defeituosa Esta garantia apenas se aplica quando o equ
46. A raz o de mistura superior toler ncia definida para a comparac o do volume dos componentes A com B Existe pouca restri o no sistema Se ocorrer o alarme durante o arranque ap s a elimina o a taxa de fluxo era provavelmente excessiva Se o alarme ocorreu ap s ter estado a pulverizar durante algum tempo as press es dos abastecimentos de produto podem estar desequilibradas Abrande a atua o das v lvulas dos componentes A ou B Isto pode ser causado por e Press o de ar para os atuadores da v lvula insuficiente Solu o Verifique se o sistema est totalmente carregado com material Verifique se a taxa do ciclo da bomba de abastecimento est devidamente definida Verifique se o bico bocal de pulverizar tem a dimens o apropriada para o fluxo e a aplica o e que n o est gasto Verifique se o regulador de produto est devidamente ajustado Restrinja o curso da agulha da pistola para abrandar a taxa de entrega de produto inicial at os tubos flex veis de produto estarem carregados com material Ajuste as press es do regulador de abastecimento de produto dos componentes A e B at estarem praticamente iguais Se as press es j estiverem praticamente iguais verifique se as v lvulas dosificadoras dos componentes A e B est o a funcionar devidamente Opere manualmente as v lvulas solenoides de distribui o A e B como indicado no Manual de Pe as de repara o ProMix 2K
47. Funcionamento GRACO ProM ix9 2KS 3A2602F Proporcionador de componentes m ltiplos E Sistema manual para mistura proporcional de revestimentos de componentes m ltiplos Apenas para utiliza o profissional Aprovado para utilizar em atmosferas explosivas exceto o EasyKey Consultar a p gina 4 para obter informa es sobre os modelos Instru es de seguran a e 2 de incluindo press es m ximas de trabalho As etiquetas Importantes d o d sina 3 Al Leia todas as advert ncias e instru es ina componentes apresentados est o inclu dos em todos contidas neste manual GUARDE ESTAS Desa ae INSTRUCOES TN Dim T112504a C 0359 APPROVED x 12 6 PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY ndice Manuais associados 3 Aprova es de equipamento 3 Configura o do sistema e n meros de pe as 4 C digo de configura o 4 Carater sticas de s rie 5 ACESSOTIOS iau eb das E EXER EaD 6 Advert ncias 7 Informac o importante para material de dois 1 9 Condi es de isocianato 9 Autoigni o do material 9 Mantenha os componentes A e B separados 9 Sensibilidade dos isocianatos humidade 9 Troca de materiais 9 Glo
48. INA Stry ER SHDOTA agua HIMOd OMV 91 NMOUS8 OMV 91 mH DMY 91 Waviv MddNS HIMOd 104110 HDIH 0 v DMY 81 aa DMY 8LXDV T8 DIA CL 43MOd SI QNH5 G BIHS 00V18 NOWINOO e ILHA S L2QA CL q3snNn qasnwn aasnwn q3snNn GISANA OMV 81 038 DMY 81 DV18 d Quos AWIASIA Sv d Stry If 07 i DART Er OMV 81 aaa Em t OMV 8LYOVT a ZH OMV TZ 3UIHWDV 18 038 OMV LAMAV 18 N3385 Dr Quvo8 AVIdSIA 3A2602F 96 Dados de desempenho do medidor G3000 em A e B Dados de desempenho do medidor G3000 em A e B Bisd 00 9 y o1ueuiroojseqe op oessaJd eues ep oeSiuygep eueqe eijnA eA ep oeSiugeq 96G 8I9UEJ9JO OI9eH G9 oGpepisoosiA o1npoJd 91S9 soo3ipuo 5 L 0 1 62 1 82 1 22 1 92 1 92 bibe Lee Lico 1116 1 02 1 61 1 81 L ZL 1 91 ESL WEEL EZL VV LOL VG LB Lil 19 VG Ly bZ v 00S 000L 00S L 000Z 3904 esoq 990L e oq 00Sc 9267 eoog 000 00S 008 ulul 29 008 9 euiejsis OP V LON 01nuiuj 22 epneo 97 3A2602F Dados de desempenho do medidor G3000 em A Coriolis e
49. MAX AIR WPR Warning Substitution of components Press o m xima do may impair intrinsic safety m PARTNO SERIES SERIAL fluido est listada aqui N mero de peca configurado GRACO INC MPa bar PSI 1441 50 122 Minneapolis Fic 1 Etiqueta de identifica o 4 3A2602F Configurac o do sistema e n meros de pecas Aprovac o de local perigoso Os modelos que utilizem um G3000 G3000HR ou um medidor Coriolis intrinsecamente seguro para ambos os medidores A e B est o aprovados para instala o num local perigoso Classe Div Grupo D ou Zona Grupo IIA Press o m xima de funcionamento A classifica o da press o m xima de trabalho est dependente das op es do componente de produto selecionadas A classificac o de press o baseia se na classificac o do componente de produto com a menor classifica o Consulte as classifica es de press o do componente abaixo Exemplo O modelo MD2531 tem uma press o m xima de funcionamento de 3000 psi 21 MPa 210 bar Verifique a etiqueta de identifica o no EasyKey ou na esta o de produto para ver a press o m xima de funcionamento Consulte FiG 1 ProMix Press o m xima de funcionamento dos componentes de produto Sistema base sem medidores op o 0 sem altera o de cor catalisador op o 0 4000 psi 27 58 MPa 275 8 bar Medidor op o 1 e 2 G3000 ou G3000HH 4000 psi 27 58
50. Mistura Special Outputs Sa das Especiais Sa da Especial 1 Sa da Especial 2 Sa da Especial 3 Sa da Especial 4 3 ligar 4 In cio de On Purge Purga Ligada lt Comprimento gt lt Comprimento gt lt Comprimento gt lt Comprimento gt FIG 80 Quadro de Purga de Receita 10 0 para 0 ProMix 2KS 109 ep e uepnjA Alarmes e advert ncias NOTA N o utilize o produto na linha que foi distribu da fora do r cio pois pode n o secar corretamente Alarmes do sistema Os alarmes do sistema alertam no para um problema e ajudam a impedir a pulverizac o fora do r cio Se ocorrer um alarme o funcionamento para e ocorre o seguinte e Um LED vermelho acende se e fica est tico ou pisca na Cabine de controlo e A Cabina de controlo mostra um c digo E de alarme E 1 a E 28 Consulte Fic 81 e Toca o aviso sonoro apenas para E 2 consulte a p gina 29 para definir para todos os alarmes e de estado no Ecr EasyKey mostra o c digo E de alarme com uma descri o consulte Quadro 10 Indicador de alarme vermelho Visor Indicador de receita verde TI11614A Fic 81 Cabina de controlo Advert ncias do sistema Quadro 10 lista os C digos de advert ncia do sistema As advert ncias n o param o funcionamento nem tocam um alarme S o guardadas no registo impresso de data hora que pode ser visualizado num computador atr
51. Potlife nl Screen Timeout FiG 22 Ecr de configura o 1 Configure Language Idioma Define o idioma do texto no ecr Selecione ingl s predefinido espanhol franc s alem o italiano holand s japon s kanji coreano e chin s simplificado e personalizado NOTA Consulte o documento 313386 para obter instru es sobre a utiliza o da fun o Idioma Personalizado para modificar os ecr s de modo a comportarem idiomas n o definidos Password Palavra chave A palavra chave s utilizada para aceder ao modo de Configura o A predefini o 0 o que significa que n o necess ria palavra chave para aceder Configura o Se pretender uma palavra chave insira um n mero de 1 a 9999 NOTA Certifique se de que anota a palavra chave e a guarda num local seguro Display Units Unidades de visualiza o Selecione as unidades de visualiza o pretendidas e ccl litros predefinido e cc gal es Buzzer Alarms Alarmes sonoros Como pr definido o aviso sonoro de alarme est definido para Potlife Only S vida til da mistura e tocar apenas para o Alarme de vida til da mistura E 2 Defina para All Alarms Todos os alarmes para ter o aviso sonoro para qualquer alarme 3A2602F Modo de configura o Defina para All Except Potlife Todos exceto vida til da mistura para ter o aviso sonoro para qualquer alarme exceto um Alarme de vida til da mis
52. RESSURE SWITCH 80 6 E MM NES 3A2602F 1 5 METERS Diagramas esquem ticos PRESSURE GRN COM RED WHT PRESSURE BLK SHIELD BARE Cn 4 Un CLR8 CLR 7 CLR6 CLR 5 CLR4 CLR3 CLR2 CLR 1 SOLCLR CLR 21 CLR 20 CLR 19 CLR 18 CLR 17 CLR 16 CLR 15 CLR 14 CLR 13 7111 LLLI 14523 COLOR BOARD 1 COLORS 1THRU 12 CATALYST NE 1THRU 4 MANIFOLD 1 E _ MANFOLD CLR9 cpm he ay T Sa COM Cate HAD 1 JO ES a a En 5 COM 717 CLR 11 6 12VDC pud voc Q COM LE com 12 AND TA jan La 412VDC COM com H CATA 412VDC COM LA 6 EM ande A E e m COM aoc ae LA for TA 3 COM IC A y ADC qa IET T Lom voc L5 A ar I to T Ea 14523 yn 6 STD yn COLORS 13THRU 30 TMANEOLD 1 E 12VDC 12VDC ER 12VDC COM de A COM CLR 23 SH A las E INDO 47 cas Nu uo COM E 4 CLR26 Js NU Js Nu COM 12VDC IE COM ta s COM A lim E ae Ov 95 ICOS it lagramas esquema D EasyKey Esquemas el tricos OVIHA
53. Recipe Global First Purge Source Chop Type Final Purge Source Air Solvent Es i 2 D sec J 2 0 sec Advanced Calibration FIG 34 Ecr de configura o avan ado 2 Air Chop Time Sa lvent Chop Time Este ecr s aparece se Entrada de lavagem e enchimento estiver definida para Global em Ecr de op o 1 p gina 32 First Purge Source Primeira fonte de elimina o Selecione Air Ar Solvent Solvente ou 3rd Flush Valve 3 v lvula de lavagem dispon vel apenas se a 3 v lvula de lavagem estiver definida para On Ligado Ecr de configura o 3 na p gina 30 Chop Type Tipo de corte Selecione Air Solvent Ar Solvente ou Air 8rd Flush Valve Ar 3 v lvula de lavagem dispon vel apenas se a 3 v lvula de lavagem estiver definida para On Ligado em Ecr de configurac o 3 na p gina 30 Hefere se ao processo de misturar o ar e o solvente ou ar e o 3 produto de lavagem durante o ciclo de lavagem ajuda a limpar as linhas e reduzir a utilizac o de solvente Final Purge Source Fonte de elimina o final Selecione Air Ar Solvent Solvente ou 3rd Flush Valve 3 v lvula de lavagem dispon vel apenas se a 3 v lvula de lavagem estiver definida para On Ligado Ecr de configura o 3 na p gina 30 Air Chop Time Per odo de corte de ar Insira o per odo de corte a reo 0 0 a 99 9 segundos Solvent Chop Time Per odo de corte de solv
54. S para verificar o funcionamento e Aumente a press o do ar A press o do ar deve estar entre 75 120 psi 0 52 0 84 MPa 5 2 8 4 bar recomenda se 120 psi e Algo est a restringir o solenoide ou a tubagem e haver lixo ou humidade no abastecimento e a interromper o ar de atua o da v lvula de ar Filtrar de forma adequada e Uma v lvula doseadora foi apertada demasiado e Consulte Quadro 7 Defini es da v lvula do coletor de mistura p gina 53 para ver orienta es 3A2602F sobre ajuste e Press o de produto alta e a press o do ar baixa e Ajuste a press o do ar e do produto Consulte a press o de ar recomendada acima 83 Resolu o de problemas do alarme Quadro 11 Resoluc o de problemas do alarme E 4 ALARME DE RACIO BAIXO Sistema de dosagem sequencial A raz o de mistura inferior toler ncia definida no ciclo de dosagem anterior Sistema de dosagem din mica A raz o de mistura inferior toler ncia definida para a compara o do volume dos componentes A com B Existe restric o excessiva no sistema Se ocorrer o alarme durante o arranque ap s a elimina o a taxa de fluxo era provavelmente excessiva Se o alarme ocorreu ap s ter estado a pulverizar durante algum tempo as press es dos abastecimentos de produto podem estar desequilibradas Atua o lenta das v lvulas dos componentes A ou B Isto pode ser causado por e Press o de ar para os
55. SQUER OUTRAS GARANTIAS EXPRESSAS OU IMPL CITAS INCLUINDO MAS N O LIMITADAS GARANTIA DE QUE O PRODUTO SIRVA PARA O USO A QUE SE DESTINA OU GARANTIA DE ADEQUA O A DETERMINADO FIM A nica obriga o da Graco e a nica solu o do comprador para qualquer viola o de garantia ser o as definidas anteriormente O comprador concorda n o haver dispon vel qualquer outro recurso incluindo mas n o se limitando a danos supervenientes ou indirectos por perda de lucros perda de vendas les o pessoal ou danos de propriedade ou qualquer outra perda superveniente ou indirecta Qualquer ac o no sentido de invocar a garantia dever ser apresentada dois 2 anos a partir da data de aquisi o A GRACO N O FORNECE QUALQUER GARANTIA E NEGA QUAISQUER GARANTIAS IMPL CITAS DE QUE O PRODUTO SIRVA PARA O USO A QUE SE DESTINA DE ADEQUA O A DETERMINADO FIM RELATIVAMENTE A ACESS RIOS EQUIPAMENTO MATERIAIS OU COMPONENTES COMERCIALIZADOS MAS N O FABRICADOS PELA GRACO Os artigos vendidos mas n o manufacturados pela Graco como motores el ctricos interruptores tubos etc s o sujeitos garantia caso exista do seu fabricante A Graco prestar ao comprador aux lio aceit vel para alega o de quebra de qualquer destas garantias Em nenhuma circunst ncia a Graco ser responsabilizada por preju zos indirectos acidentais especiais ou consequentes resultantes do equipamento indicado fornecido pela Graco nem pelo fornecimento desem
56. VA FiG 67 Abra a v lvula de amostragem do lado A RVA Direcione o tubo de amostragem do lado A para um recipiente de res duos Consulte FIG 66 Abra o m dulo de alterac o de cor Com as etiquetas de identificac o solenoide como guia mantenha premido o bot o de cancelamento em cada solenoide de cor at o fluxo da v lvula de amostragem parar Mantenha premido o bot o de cancelamento de solenoide de solvente at sair solvente limpo pela v lvula de amostragem e depois solte Desligue o abastecimento de solvente para a v lvula de solvente do dep sito de altera o de cor Mantenha premido o bot o de cancelamento de solenoide at o fluxo de solvente da v lvula de amostragem parar Abra a v lvula de encerramento do lado A SVA FiG 67 Feche a v lvula de amostragem do lado A RVA Sistemas com Alterac o de cor catalisador e V lvulas de descarga NOTA Este procedimento descomprime atrav s das v lvulas de descarga 1 10 11 12 Complete todas as etapas em Sistemas de cor nica p gina 55 Desligue todos os abastecimentos de cor e catalisador dos dep sitos da v lvula Mantenha premido o bot o de cancelamento de solenoide da v lvula de descarga A FIG 65 Consulte FIG 66 Abra o m dulo de altera o de cor Com as etiquetas de identificac o solenoide como guia mantenha premido o bot o de cancelamento em cada solenoide de cor at o fluxo da v lvula de descarga A par
57. a Recipe Receita Purga de cor catalisador e Enchimento de cor catalisador s o adicionados a Ecr de configura o de receita 2 p gina 39 S o adicionados o Ecra de configurac o de receita 3 4 e 7 Consulte as p ginas 40 42 K Factor Input Entrada do factor K O modo Global til se as propriedades do material as caracter sticas de lavagem e enchimento ou os fatores K forem os mesmos para todos os materiais usados pelo sistema oe estiver definido para Global Ecr de configura o avancado 4 p gina 36 adicionado Se estiver definido para Recipe Receita Ecra de configurac o de receita 5 p gina 41 adicionado 32 Min Material Fill Volume Volume de enchimento m nimo de material Insira 0 9999 cc Ecr de verifica o Warnino aluitching ta Global source Lblobal source recipe for Flush and Fill Input This wil overwrite recipe data Are you sure FIG 30 Ecr de verifica o Verifica o Este ecr aparece se a Entrada de lavagem e enchimento ou a Entrada do fator K forem alteradas de Recipe Receita para Global em Ecr de op o 1 3A2602F Ecr de op o 2 Ulotions Auto Dump Flow Rate Monitor solvent Push Enable B Purge After Chop Ur mM Solvent Hj 2 Options Fic 31 Ecr de op o 2 Auto Dump Descarga autom tica Se a carater stica descarga autom tica estiver a ser utilizada coloque em Solvent Push Impu
58. a 1 e Pistola 2 NEL OD duum TT V lvula Doseadora e Operac es de Enchimento de Mistura do Integrador por Tempo Sem O meine gt A o o A Dose B Mixed Fill Time Tempo de Enchimento utilizando Dosagem Din mica de Enchimento utilizando Dosagem Din mica DN Sa dasGFB GFB Operac es de Lavagem de Pistola e Tubo flex vel por Tempo Opera es de Enchimento de Mistura de Material para Pistola e Tubo flex vel por Tempo WWW Isto acontece simultaneamente com a Sequ ncia de Lavagem da V lvula Doseadora e do Integrador Se n o houver Caixas de de Pistola Disparo s da Pistola por Operador YPistoda Pistola Sa da 1 de Caixa de Lavagem de Pistola Sa da 2 de Caixa de Lavagem de Pistola E SD TT GG aa Do 2Pistolas Cada operac o de Purga Lavagem Corte e Enchimento de Mistura de Material do Integrador funciona sequencialmente para a Pistola 1 e depois para a Pistola 2 roce uium T RR NR Sa da 2 de Caixa de Lavagem de Pistola Entrada de Mudan a de Cor Sa da Ativa Purga Sa da Ativa Enchimento Sa da Pronta Mistura Special Outputs Sa das Especiais Sa da Especial 1 Sa da Especial 2 Sa da Especial 3 Sa da Especial 4 3 GFB ligar 4 Sinais de E S Discretos por Tempo lt In cio de On Purge Purga Ligada lt Comprimento gt lt Comprimento gt lt Comprimento
59. a ProMix 2KS V lvulas de Pilha A1 para A2 B1 para B2 Descarga A Ativada 3 V lvula de Descarga Ativada Cor Catalisador Redutor Purgar a de X encher a partir de Y gt Solvente A Descarga A Componente A Solvente B Descarga B Componente B Opera es de Enchimento e Purga de Pilha de Mudan a de Cor por Tempo A Enchimento B Purga B Enchimento Componentes da Pilha de Mudan a de Cor Sequ ncia de Lavagem de Pilha de Mudan a de Cor Se um componente n o estiver a ser alterado esse segmento de tempo ignorado Lavar cor antiga e encher com cor nova Sa das GFB Opera es de Lavagem de Pistola e Tubo flex vel por Tempo Opera es de Enchimento de Mistura de Material para Pistola e Tubo flex vel por Tempo Se n o houver Caixas de Lavagem de Pistola Disparo s da Pistola por Operador Lavar catalisador antigo e encher com catalisador novo Pistola 1 e Pistola 2 Separadas V lvula Doseadora e Opera es de Corte e Purga Lavagem do Integrador por Tempo Purgar a partir de X gt Corte Total Purga Final E Detalhes da Operac o de Purga V lvulasdePurga V lvula Doseadora e Sequ ncia de Lavagem do Integrador Selecionar Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada A Selec o da Primeira Purga Purga A Ar Fixo para Purga A Ar Purga B Solvente 3 V lvula de Purga ligada A 2 s B Purga ap s Corte Selec o de Purga Final
60. a de lavagem da pistola n o for utilizada acione a pistola para um balde de metal com liga o a terra _ 422 at a sequ ncia de elimina o estar completa Quando terminar a eliminac o o Controlo de gota altera automaticamente para o modo Standby 11 Ajustar a taxa de fluxo A taxa de fluxo do produto apresentada no ecr de estado do EasyKey serve tanto para o componente A como para o componente B dependendo da v lvula dosificadora que esteja aberta As linhas de abastecimento de produto no ecra ficam destacadas para mostrar que v lvula doseadora est aberta 54 L3 14 2113 FIG 63 Visualiza o da taxa de fluxo no ecr de estado Observe a taxa de fluxo de produto apresentado no Ecr de estado enquanto a pistola est totalmente aberta Verifique se a taxa de fluxo dos componentes A e B est o dentro de 10 um do outro Se a taxa de fluxo de produto for insuficiente aumente a press o de ar para os abastecimento de produto dos componentes A e B ou aumente a press o de produto regulada Se a taxa de fluxo de produto for excessiva reduza a press o de ar feche posteriormente as v lvulas doseadoras do coletor de produto ou ajuste o regulador de press o do produto NOTA Os ajustes de press o de cada componente v o variar com a viscosidade do produto Comece com a mesma press o de produto paras os componentes Ae Be ajuste conforme necess rio NOTA N o utilize os primeiros 4 5 oz
61. a o interruptor AC do sistema Alimentacao E S Circuito el trico para a estac o de produto Alarme aud vel Alerta o utilizador quando ocorre um alarme As configura es dispon veis para selecionar os alarmes que v o dar origem a um sinal sonoro est o explicadas em Ecr de configura o 1 p gina 29 Limpe o alarme sonoro premindo a tecla Reset do alarme 0 Mesmo depois de premir a tecla Reset do alarme a mensagem de alarme de vida til da mistura excedida mant m se no ecr at que tenha sido distribu da uma quantidade suficiente de material misturado para assegurar que o material inutilizado foi ejetado 3A2602F Porta de interface Web Graco Utilizado para comunicar a partir de um PC para gt Atualizar software gt Ver vers o do software Transferir e Registos do trabalho e alarme e Relat rio de utilizac o do material e Valores de configurac o tamb m pode carregar 3 Limpar os relat rios de trabalho alarme e utiliza o de material gt Carregar um idioma personalizado para ver no ecr Restaurar as predefini es de f brica gt Restaurar palavra chave de configura o Consulte o manual 313386 para obter mais informa es Liga o Ethernet Pode aceder aos dados numa rede de escrit rio ou industrial atrav s da Internet com a devida configura o Consulte o manual 313386 para obter mais informa es 19 Ecr s de modo de execuc o Ecras de modo de execucao
62. a uma melhor mistura sob condi es de fluxo baixas Number of Guns N mero de pistolas Insira o n mero de pistolas de pulverizar 1 ou 2 Gun Flush Box Caixa de lavagem da pistola Insira o n mero de caixas de lavagem da pistola Off Desligado 1 ou 2 NOTA Para efeitos de mudan a de cor e lavagem recomenda se que estejam instalados dois GFB se usar um sistema de 2 pistolas DD setup mode Modo de configura o DD Consulte Fig 26 e Fig 27 na p gina 31 3A2602F system Configuration Dose Time Alarm Dose size Number of Guns bun Flush Bos SEC _ HE AL 100 I2 Configure FiG 26 Ecr de configura o 4 Dosagem din mica selecionada ustem Lontiguration Dose Time Alarm Dose Size DD setup mode Mumber of Buns Gun Flush ra FiG 27 Modo de dosagem din mica do Ecr de configura o 4 ativo SEC Configure DD setup mode Modo de configura o DD Selecionar DD no campo de Dimens o da dose faz aparecer o campo do modo de Configura o de dosagem din mica Selecione On Ligado para permitir o modo de configura o DD ou Off Desligado para desativar Consulte a p gina 49 para obter mais informa es Ecr de configura o 5 system Configuration Special Outputs 4 Solvent Monitor 5 Web Browser IP 182 168 178 17 5 Control Network TD FIG 28 Ecr de configura o 5 Configure 3A2602F Modo de
63. ade de todas as pe as em contacto com produto NOTA A quantidade de pel cula formada e a taxa de cristaliza o variam consoante a mistura de ISO da humidade e da temperatura Para evitar expor o ISO humidade e Utilize sempre um recipiente selado com secador desidratante na ventila o ou uma atmosfera de azoto Nunca guarde o ISO num recipiente aberto e Utilize tubos prova de humidade especificamente concebidos para ISO como aqueles fornecidos com o seu sistema e Nunca utilize solventes recuperados que podem conter humidade Mantenha sempre os recipientes de solvente fechados quando n o estiverem a ser utilizados e Nunca utilize solvente num lado se tiver sido contaminado noutro e Lubrifique sempre as pecas roscadas com o leo ou massa da bomba ISO quando as voltar a montar Troca de materiais e Quando troca os materiais lave o equipamento v rias vezes para garantir que est bem limpo e Limpe sempre os filtros de entrada do l quido depois de lavar e Verifique a compatibilidade qu mica junto do seu fabricante de material e Amaioria dos materiais utiliza ISO no lado A mas alguns utilizam ISO no lado B Gloss rio de Termos Gloss rio de Termos Acionamento da pistola em espera per odo de tempo em que a aquisic o do caudal n o permitida depois de aberto o acionamento da pistola para permitir a estabilizac o do caudal Alarme de sobredosagem A B C quando o componente
64. agem exceto se as v lvulas de encerramento de produto estiverem fechadas 51 Funcionamento do sistema Fun o do interruptor de fluxo de ar AFS Pistolas a ar ou assistidas a ar O interruptor do fluxo de ar AFS deteta o fluxo de ar na pistola e indica ProMix ao controlador quando a pistola vai ser acionada O AFS funciona com os flux metros para garantir que os componentes do sistema est o a funcionar corretamente Por exemplo se um flux metro falha ou entope a resina pura ou catalisador pode pulverizar indefinidamente se o ProMix n o detetar a condic o e intervir motivo pelo qual o AFS t o importante Se o ProMix detetar atrav s do sinal AFS que a pistola est acionada mas por m n o h fluxo de produto atrav s do medidor ocorre um Alarme de per odo de dosagem E 7 ou E 8 40 segundos depois e o sistema desliga se AFS 8609 T113350a FIG 60 Interruptores de fluxo de ar 52 Funcionar sem interruptor de fluxo de ar N o recomendado o funcionamento sem um interruptor de fluxo de ar Se um interruptor falhar substitua assim que poss vel Pistola sem ar N o recomendado utilizar uma pistola de alta press o com o ProMix 2KS Podem surgir dois problemas do funcionamento sem um interruptor de fluxo de ar e uma entrada de interruptor de acionamento da pistola fluxo de ar o ProMix 2KS n o sabe que est a pulverizar e n o ir gerar um Alarme de per odo de dosa
65. alarme e indicador me Tecla de trabalho completo e indicador 3A2602F Defini o e fun o Exibe o n mero da receita no modo de Execu o Se ocorrer um alarme exibe o c digo de alarme E1 a E28 e um indicador de alarme vermelho pisca O n mero da receita apresentado depois de o alarme ser reiniciado Se o Impulso do solvente estiver ligado visor apresenta alternativamente pontos e a percentagem restante consulte a p gina 63 O LED verde permanece aceso enquanto uma receita est a ser utilizada O LED desliga se quando as teclas para Cima 4 ou para Baixo y s o premidas ou se ocorrer um alarme O LED pisca enquanto uma nova receita est a ser carregada e fica est tico ap s o carregamento estar completo O LED pisca durante a eliminac o Selecione uma nova receitas ao premir as teclas para Cima ou para Baixo y e depois premindo Enter O LED vermelho pisca quando ocorre um alarme Prima a tecla para fazer reset ao alarme O LED desliga se depois de o alarme ser reiniciado Sinaliza que o trabalho est completo e reinicia os totalizadores A e B O LED verde pisca uma vez ap s premir a tecla Cabina de controlo Quadro 2 Chave da Cabina de controlo e Fun es de indicador consulte Fic 4 Tecla indicador Defini o e fun o Tecla Enter Acede receita selecionada e inicia O a sequ ncia de altera o da cor Tecla para Sobe pelos
66. amento do componente A MB Medidor do componente B DVB V lvula dosificadora do componente B RVB V lvula de amostragem do componente B SVB V lvula de encerramento do componente B MS Medidor de solvente APV SPV V lvula de purga de solvente RVA SVA SM SVB PV APV V lvula de purga de ar SM Misturador est tico Fl Integrador de produto AT de FIG 67 Esta o de produto de montagem na parede 56 abastecimento de ar da v lvula de purga de ar 3A2602F Elimina o Leia Advert ncias p gina 7 Siga as instru es de Liga o terra no Manual de instala o do seu sistema Para evitar salpicar produto nos olhos utilize prote o nos olhos Existem 4 procedimentos de elimina o neste manual e Purgar material misturado abaixo e Purgar utilizando a receita O p gina 60 e sistema de abastecimento de produto p gina 60 e Purgar v lvulas de amostragem e tubos p gina 62 Utilize os crit rios listados em cada procedimento para determinar que procedimento utilizar Purgar material misturado Existem vezes em que s pretende eliminar o coletor de produto como e no final de durabilidade da c mara e falhas na pulveriza o que excedem a durabilidade da c mara e desactivac o de um dia para o outro e antes de reparar o conjunto do coletor de produto o tubo flex vel ou a pistola Elimina es de solvente do lado do componente B catalisador direita
67. apolis Escrit rios Internacionais B lgica China Jap o Coreia GRACO INC AND SUBSIDIARIES BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 EUA Copyright 2008 Graco Inc Todos os locais de fabrico Graco est o registados para ISO 9001 WWW graco com Revis o F abril 2015
68. ar Mantenha premido o bot o de cancelamento de solenoide da v lvula de descarga B FIG 65 Consulte FIG 66 Com as etiquetas de identifica o solenoide como guia mantenha premido o bot o de cancelamento em cada solenoide de catalisador at o fluxo da v lvula de descarga B parar Mantenha premido o bot o de cancelamento de solenoide da v lvula de descarga A FIG 65 Mantenha premido o bot o de cancelamento de solenoide de solvente do lado A cor at sair solvente limpo pela v lvula de descarga e depois solte Mantenha premido o bot o de cancelamento de solenoide da v lvula de descarga B FIG 65 Mantenha premido o bot o de cancelamento de solenoide de solvente do lado B catalisador at sair solvente limpo pela v lvula de descarga e depois solte Desligue o abastecimento de solvente para as v lvulas de solvente do dep sito de alterac o de cor catalisador Mantenha premidos os bot es de cancelamento de solvente A e B e de cancelamento da v lvula de descarga at o fluxo de solvente das v lvulas de descarga parar 3A2602F Funcionamento do sistema AL Energia JH 1 tica T a CAN LAA AAA 0000000005 Ll ooooon EN uet pr er ooooon 00000 LIAE ooooon Sobreposic o da v lvula Dose A oo M A MN B eliminac o Descarga A Ba B GFB 2 GFB 1 e V lvula de desca
69. atrav s do sistema 12 Total do trabalho um valor que pode ser reconfigurado e que mostra a quantidade de material distribu do atrav s do sistema para um trabalho Um trabalho est completo quando ocorre uma altera o da cor ou uma lavagem completa do sistema Unidade de purga n vel de tens o durante a sequ ncia de Purga m ximo de 3300 mV A curva de resposta do regulador V P n o linear pelo que pode ser necess rio testar a respostas usando o modo de Cancelamento Manual V P refere se tens o do dispositivo de press o no m dulo de controlo de fluxo Verifica o do volume de lavagem o sistema monitoriza o volume de lavagem O alarme E 11 ocorre se o volume m nimo n o for alcan ado O volume m nimo de lavagem configur vel pelo utilizador 0 999 CC Volume m nimo de enchimento de material o sistema monitoriza o volume de enchimento de material O alarme E 21 ocorre se o volume m nimo n o for alcancado O volume de enchimento m nimo de material configur vel pelo utilizador 0 9999 cc Vida til da mistura per odo de tempo que decorre at que um material se torne imposs vel de pulverizar Volume da mistura quantidade de material necess rio fazer passar atrav s do coletor de mistura tubo flex vel e aplicador antes do temporizador de durabilidade da mistura ser reiniciado 3A2602F Vis o geral Visao geral Utiliza o O Graco ProMix 2KS um distribuidor
70. av s da interface Web ProMix 2KS consulte o manual 313386 3A2602F Alarmes e advert ncias Para Repor o alarme e reiniciar NOTA Quando ocorre um alarme certifique se de que determina o c digo E antes de repor Consulte Quadro 10 Caso se esqueca que o c digo E ocorreu utilize os Ecr s de alarmes p gina 24 para ver os ltimos 10 alarmes com impress es de data e hora Para repor os alarmes consulte Quadro 11 V rios alarmes podem ser limpos premindo apenas a tecla Reset do alarme 69 Quadro 10 Alarme do sistema c digos de advert ncia Descric o Detalhes dosagem B insuficiente Wn d d dosagem A insuficiente E8 Alarme do periodo de dosagem P gina 66 de rede CAN Aviso de ligar P gina 90 E 25 Alarme de descarga autom tica P gina 92 completa E 26 Alarme de elimina o da cor P gina 92 catalisador E 27 Alarme de enchimento da cor P gina 92 catalisador E 28 Impulso de enchimento da mistura P gina 92 completo 61 Resolu o de problemas do alarme Resolucao de problemas do alarme Quadro 11 Resoluc o de problemas do alarme E 1 ERRO COM Sem energia no EasyKey Ligue o cabo de alimenta o ao EasyKey S em energia para a estac o de produto O cabo Verifique se o cabo est ligado corretamente Consulte de alimenta o intrinsecamente seguro entre o EasyKey o Manual de instala o e a Estac o de produto n o est ligado Sem energia para a estac o de
71. bloqueio do gatilho Retire o bico de pulveriza o e limpe o em separado 2 Se utilizar uma caixa de lavagem da pistola 2 Fixe as linhas de abastecimento de solvente coloque a pistola na caixa e feche a tampa da seguinte forma 3 Selecione Receita O e prima Enter lt ii e Sistemas de cor nica catalisador nico desligue os abastecimentos de produto dos componentes A e B nas entradas do flux metro e ligue as linhas de abastecimento de solvente 4 Se uma caixa de lavagem da pistola n o for utilizada acione a pistola para um balde de metal com liga o reguladas terra at a sequ ncia de elimina o estar completa e Sistemas de cor m ltipla catalisador nico desligue apenas o abastecimento de produto 9 OLED de altera o de cor pisca enquanto do componente B na entrada do flux metro Receita O executada e fica est tico ap s e ligue a uma linha de abastecimento a sequ ncia de elimina o estar completa de solvente regulada 6 Seo sistema n o estiver totalmente limpo e Sistemas de cor m ltipla catalisador pode repetir a Receita O ao premir Enter lt a m ltiplo ligue as linhas de abastecimento de solvente v lvula de solvente designada nos dep sitos da v lvula de cor e do catalisador N o ligue um abastecimento de solvente a nenhum flux metro 60 3A2602F 3 Ajuste a press o de abastecimento de produto do solvente Utilize a press o mais baixa poss vel para evitar salpicos 4 R
72. bration Calibration Flow Rate Monitor Low Flow Limit Q cc min High Flow Limit ec min Recipe Mii Recipe Gun 1 Gun 2 Minimum Flush Volume 2 First Purge Ti i ibrati ge tme sec Advanced EN Calibration Home Exiting Fil Source Total Chop Time 20 70lsec Rene r c Ea breton one Final Purge Time 10 sec Mixed Fil Time 1 sec Recipe Calibration ao Calibration special 1 On Purge 0 On Fill Recipe My Recipe Length OL j 0 sec 1 AAA 1 1 Special K Factor cc pulse Calibration 1 On Purge 0 A Meter 0 119 Length 0 B Meter 0 119 On Fil 0 Solvent Meter 0 119 1 Length O of all ol a iu a Os ecr s de receita 3 4 5 6 Calibration AN e 7 surgem dependendo das selec es feitas nos Ecr s de op o 1 e2 cO 1112787a FIG 38 Mapa dos ecr s de receita 38 3A2602F NOTA Cada ecr apresenta o n mero do ecr atual e o n mero total de ecr s num grupo O n mero total de ecr s num grupo e os campos apresentados em cada ecr podem variar dependendo das sele es feitas nos Ecr s de configura o do sistema e Ecr s de op o Ecr de configura o de receita 1 Recipe Ratio Ratio Tolerance Lolor valve Latalust Valve MESE Calibration FIG 39 Ecr de configura o de receita 1 Ratio R cio Insira o r cio de mistura do componente A sobre o compone
73. bre se apenas durante o ciclo de corte de ar e o solvente ou a 3 v lvula abre se apenas durante o ciclo de corte de solvente O n mero de ciclos de corte determinado atrav s da divis o do Per odo total de corte pela soma dos Per odos de corte de ar e de solvente Elimina o final Selecione a Fonte de elimina o final ar solvente ou 3 v lvula e o Per odo da elimina o final Para a maioria das aplica es est selecionado solvente O sistema enche a linha com solvente a partir das v lvulas doseadoras para a pistola utilizando apenas o meio de elimina o selecionado normalmente solvente A v lvula de elimina o selecionada abre se durante o Per odo da elimina o final e fecha se quando o per odo expira Enchimento Esta sequ ncia enche a linha a partir das v lvulas doseadoras para a pistola e refere se tamb m ao enchimento do material misturado O sistema come a a misturar os componentes A e B at o Per odo de enchimento expirar 69 Mudanca de cor Quadro 9 Quadro de refer ncia de mudanca de cor inicial final altera o Descarga A de sa da a Fig Alexio Sm Fen Alexio N o Fer _ N Fuss no Fes NOTA Para sistemas manuais os sinais digitais de E S identificados nas tabelas de cor nas p ginas seguintes representam estados internos NA NA NA 0 3A2602F dc09cve LZ Quadro 1 X para Y de Mudan a de F rmul
74. c o Forca de aquisic o o n vel e a rapidez com que se pode aplicar a diferen a entre o ponto de regula o do caudal e o valor do caudal medido ao atualizar a tabela de dados de controlo do fluxo Global indica que os valores no ecr se aplicam a todas as receitas 1 a 60 GT Off Drive Time per odo de tempo necess rio para regular a press o do fluido com base no ponto de regulac o do caudal depois de fechado o acionamento da pistola GT Off Target Rise per odo de tempo adicional necess rio para regular a press o do fluido com base no ponto de regulac o do caudal depois de fechado o acionamento da pistola Idioma Personalizado m todo para carregar um ficheiro de tradu o no ProMix para que seja poss vel apresentar outros idiomas para al m dos inclu dos no sistema S s o aceites caracteres Unicode atrav s de c digo OxOOFF Impulso de enchimento da mistura op o para a sele o de Descarga autom tica limpar automaticamente o alarme de vida til da mistura se a pistola estiver na Caixa de lavagem da pistola fazendo passara atrav s da pistola novo material misturado Impulso de solvente permite ao utilizador guardar algum material misturado ao pression lo para fora da pistola com solvente Necessita do acess rio medidor de solvente Interface Web B sica BWI esta op o permite realizar dist ncia a c pia de seguran a e o restauro o registo e a atualiza o do softwar
75. chimento de Mistura de Material para Pistola e Tubo flex vel por Tempo Se n o houver Caixas de Lavagem de Pistola ono ooo oo o o Disparo s da Pistola por Operador 1 Pistola Isto acontece simultaneamente com a Sequ ncia de Lavagem da V lvula Doseadora e do Integrador Sa da 2 de Caixa Lavagem de Pistola Sa da Ativa Enchimento Sa da Especial 1 lt Comprimento gt lt Comprimento gt Sa da Especial 4 lt Comprimento gt lt Comprimento gt 2 Pistolas Cada operac o de Purga Lavagem Corte e Enchimento de Mistura de Material do Integrador funciona sequencialmente para a Pistola 1 e depois para a Pistola 2 Entrada de Mudan a de Cor A Sa da Pronta Mistura Sa da Especial 2 lt Comprimento gt lt Comprimento gt 3 ligar 4 Sa da 1 de Caixa de Lavagem de Pistola GFB 1 Apenas NENNEN Sa da 2 de Caixa de Lavagem de Pistola Sa da Ativa Purga Special Outputs Sa das Especiais lt In cio de On Purge Purga Ligada In cio de On Fill Enchimento Ligado Sa da Especial 3 lt Comprimento gt lt Comprimento gt 2KS0toXxK12 PT FIG 76 Quadro de Enchimento de Receita 6 0 para Y ProMix 2KS 109 ep e uepnjA dc09cve N N Quadro de Purga de F rmula 7 X para 0 ProMix 2KS V lvulas de Pilha Desligadas Descarga A Ativada 3 V lvula de Descarga Ativada Cor Catalisador Redutor Operac es
76. cluir um m dulo de alterac o da cor e a Entrada de lavagem e enchimento estiver definida para Recipe Receita em Ecr de opc o 1 p gina 32 Insira o per odo de eliminac o 0 a 99 segundos Refere se quantidade de tempo necess rio para lavar as linhas do m dulo de cor ou catalisador para a v lvula doseadora ou v lvula de descarga Color Catalyst Fill Enchimento da cor catalisador Este campo s aparece se o sistema incluir um m dulo de alterac o da cor e a Entrada de lavagem e enchimento estiver definida para Recipe Receita em Ecr de opc o 1 p gina 32 Insira o per odo de enchimento 0 a 99 segundos Refere se ao tempo necess rio para encher as linhas do m dulo de cor ou catalisador para a v lvula doseadora ou v lvula de descarga 39 Modo de configurac o Ecra de configurac o de receita 3 Recipe First Purge Source i Chop Type Final Purge Source P Air Chop Time 2 0 sec 1 Solvent Chop Time 2 0 sec e Calibration FIG 41 Ecr de configura o de receita 3 Este ecr s aparece se Entrada de lavagem e enchimento estiver definida para Recipe Receita em Ecr de op o 1 p gina 32 First Purge Source Primeira fonte de elimina o Selecione Air Ar Solvent Solvente ou 3rd Flush Valve 3 v lvula de lavagem dispon vel apenas se a 3 v lvula de lavagem estiver definida para On Ligado Ecr de configura o 3 na p gina 30 Chop Type Tip
77. cr de configura o 3 na p gina 30 Selecione Off Desligado Air Ar Solvent Solvente ou 3rd Valve 3 v lvula 44 Ecra 4 de receita O MESE Calibration FIG 49 Ecr 4 de receita 0 Este ecr s aparece se a Entrada lavagem e enchimento estiver definida para Recipe Receita em Ecr de op o 1 p gina 32 e as Sa das Especiais estiverem definidas para 1 2 3 4 ou 3 on 4 3 GFB em 4 em Ecr de configurac o 5 p gina 31 A placa E S tem quatro sa das program veis NOTA Se as Sa das Especiais estiverem definidas para 3 GFB on 4 3 GFB em 4 o Ecr 4 de Receita O n o mostra a coluna de informa o para Especial 4 A Sa da assume os valores atribu dos a GFB 1 On Purge Em Purga Tempo de atraso no in cio do ciclo de purga antes da Sa da Especial ficar ligada Length Comprimento Tempo que a Sa da Especial est ativa durante o ciclo de purga On Fill Em Enchimento Tempo de atraso no in cio do ciclo de enchimento antes da Sa da Especial ficar ligada Length Comprimento Tempo que a Sa da Especial est ativa durante o ciclo de enchimento 3A2602F Ecr de calibra o Meter A Meter Calibration Start Measured Actual volume volume E Factor 0 119 coc pulse Recipe Mies FIG 50 Ecr de calibrac o Utilize este ecr para calibrar um medidor Defina para A Meter Medidor A B Meter
78. d gito para cada uma das seguintes seis categorias dependendo da configurac o do seu sistema Sistema Painel de controlo V lvulas Manuseamento manual e Ecr Medidor A e B V lvulas decor catalisadoras do aplicador D EasyKey com ecr 0 Sem medidores 0 Sem v lvulas 0 Sem v lvulas 1 Um kit interruptor G3000 A e B uma cor um catalisador de fluxo de ar G3000HR A e B Duas v lvulas 1 Duas v lvulas 2 Dois kits press o baixa press o baixa interruptores 1 8 pol Coriolis de fluxo de ar Quatro v lvu 2 Quatro v lvulas Ape SS A las press o press o baixa 3 Um kit de caixa de G3000 A e 1 8 baixa lavagem da pistola pol Coriolis B 3 Duas v lvulas Sete v lvulas press o alta Dois kits de caixa 1 8 pol Coriolis press o baixa de lavagem da pis A e G3000HR tola B G3000HR A e 1 8 pol Coriolis Duas us B press o alta Doze v lvulas press o baixa 1 8 pol Coriolis usos A e B press o alta ProMix 2KS Intrinsically Safe IS System Install EasyKey Interface IS Associated Apparatus for use in non hazardous C us location with IS Connection to Smart FMOSATEX0074 APPROVED Fluid Plate IS Local da etiqueta na 126 ra intrinsically Apparatus for use in Local da etiqueta Esta a0 de roduto Class Division 1 Group D no Eas Ke p C Ta 20 C to 50 Hazardous Locations y y T1112423a 9399 Read Instruction Manual 112418
79. da Length Comprimento Tempo que a Sa da Especial est ativa durante o ciclo de purga On Fill Em Enchimento Tempo de atraso no in cio do ciclo de enchimento antes da Sa da Especial ficar ligada Length Comprimento Tempo que a Sa da Especial est ativa durante o ciclo de enchimento 42 3A2602F Ecras de receita O NOTA Consulte Fic 38 na p gina 38 para ver os ecr s de Receita Seguem se descric es detalhadas do ecr A receita O normalmente utilizada e de cor m ltiplas para eliminar as linhas de material sem carregar uma cor nova e no final de uma altera o para evitar o endurecimento do material catalisado NOTA Cada ecr apresenta o n mero do ecr atual e o n mero total de ecr s num grupo O n mero total de ecr s num grupo e os campos apresentados em cada ecr podem variar dependendo das sele es feitas nos Ecr s de configura o do sistema e Ecr s de op o Ecra 1 de receita O Recipe E First Purge Source Chop Final Purge Source 1 2 0 sec 4 2 0 sec MESE Calibration Fic 46 Ecr 1 de receita 0 Chop Time Sa lvent Chop Time First Purge Source Primeira fonte de elimina o Selecione Air Ar Solvent Solvente ou 3rd Flush Valve 3 v lvula de lavagem dispon vel apenas se a 3 v lvula de lavagem estiver definida para On Ligado Ecr de configura o 3 na p gina 30 Chop T
80. da 2 de Caixa de Lavagem de Pistola E S Digital Sinais de E S Discretos por Tempo Entrada de Mudanca de Cor DT tt Sa da Ativa Purga Sa da Ativa Enchimento Sa da Pronta Mistura Special Outputs Sa das Especiais lt In cio de On Purge Purga Ligada Sa da Especial 1 lt Comprimento gt lt Comprimento gt Sa da Especial 2 lt Comprimento gt lt Comprimento gt Sa da Especial 3 lt Comprimento gt lt Comprimento gt Sa da Especial 4 lt Comprimento gt lt Comprimento gt 3 GFB ligar 44 2KS0toYK15 PT FIG 73 Quadro de Enchimento de Receita 3 O para Y ProMix 2KS 109 ep e3 uepnjA bZ dc09cve Quadro de Enchimento de F rmula 4 0 para Y ProMix 2KS V lvulas de Pilha A1 B1 Descarga A Ativada 3 V lvula de Descarga Ativada Sem Sa da Enchimento Cor Catalisador Redutor Operac es de Enchimento e Purga de Pilha de Mudanca de Cor por Tempo Sem Purga Enchimento a partir de Y gt A Enchimento B Enchimento x Componentes da Pilha de Mudanca de Cor V lvulas de Pilha Sequ ncia de Lavagem de Pilha de Mudanca de Cor Apenas componentes ativos s o enchidos Retirar solvente e encher com nova cor V lvula Doseadora e Opera es de Corte e Purga Lavagem do Integrador por Tempo Pistola 1 e Pistola 2 Separadas Sem Purga gt Em espera V lvulas de Purga V lvula Doseadora e Sequ ncia de Lavagem do Integrador Detalhes da Operac
81. de alterac o de cor ou de catalisador para o coletor de mistura durante uma alterac o de cor ou de catalisador Rotina de arranque programa utilit rio que lida com a reprograma o do arranque inicial do sistema da aplica o principal do ProMix Resolu o do controlo de fluxo um valor configur vel que permite ao sistema de controlo do fluxo maximizar o seu desempenho O valor baseia se em taxas m ximas de fluxo pretendidas Sinal anal gico do caudal tipo de sinal de comunicac o que pode ser utilizado no m dulo ProControl Sinal de entrada do gatilho usado para gerir a relac o do n mero de balas e os processos de controlo de fluxo Sinal de entrada m nimo relativo ao estado do modo do sistema em que este inicia uma sequ ncia de dose sempre que o sinal m nimo fica Elevado Standby refere se ao estado do sistema Terceira v lvula de purga refere se utilizac o de tr s v lvulas de purga usadas para lavar alguns materiais de base aquosa As v lvulas s o utilizadas para lavar com gua ar e solvente Toler ncia do caudal valor percentual configur vel de varia o aceit vel permitida pelo sistema depois de ocorrer um aviso de caudal Toler ncia do r cio valor percentual configur vel de variac o aceit vel que o sistema pode permitir antes de ocorrer um aviso de r cio Total um valor que n o pode ser reconfigurado e que mostra a quantidade total do material distribu do
82. de n vel baixo o EasyKey ecr vai apresentar o alarme de N vel do dep sito baixo e indica ao utilizador para realizar o seguinte 1 Volte a encher o volume do dep sito para limpar o alarme 2 Retomar a mistura selecionando Pulverizar 25 do restante Se escolher esta sele o ir ocorrer um segundo alarme ap s 25 do restante volume 24 ser misturado Volte a encher o volume do dep sito para limpar o alarme Warning Tank Level Low Alarm Lolor 1 10 Liters Alarm Level 10 Liters Current Volume 1 Refil Tank Volume eprau 234 of hemainder Selection ir FiG 16 Ecr de n vel do dep sito baixo apresentado o dep sito A 3A2602F Modo de configurac o Modo de configuracao NOTA Consulte FiG 17 para ver um mapa dos ecr s de configura o Seguem se descri es detalhadas do ecra Prima a tecla Configurar El para aceder ao modo de Configura o Prima a tecla Configurar El para aceder ao modo de Contigurac o Enter Password Este ecr s aparece se uma palavra chave estiver ativada Set Up Home ProMi 2 5 ara aceder aos Ecras de configuracao Recipe amp Advanced Setup avancados p gina 34 e Ecr s de configurac o da System Configuration receita p gina 38 EK 3 01 001 BL 2 04 Ci 1a FP 3 01001 AK No Key C2 1 XX Para aceder aos Ecr s de configura o do XP 46 5 0 7 MC 1042 0198 A30 B4 Cx IP 192168 1783 DO204AA3804F sistema p gina 28 Prima a tecla
83. do coletor de mistura e do tubo interior do integrador Elimina es de ar do lado do componente A resina esquerda e do tubo exterior do integrador Acione a pistola para efetuar a descompress o Se estiver a utilizar uma pistola de alta press o engate o bloqueio do gatilho Retire o bico de pulveriza o e limpe o em separado 3A2602F Funcionamento do sistema Se utilizar uma pistola eletrost tica desligue o eletrost tico antes de lavar a pistola Defina o regulador de press o de abastecimento do solvente para uma press o suficientemente alta para purgar por completo o sistema num per odo razo vel de tempo mas baixo o suficiente para evitar salpicar ou originar ferimentos por inje o Geralmente suficiente uma definic o de 100 psi 0 7 MPa 7 bar Se utilizar uma caixa de lavagem da pistola coloque a pistola na caixa e feche a tampa Prima a tecla Purgar na Cabina de controlo A sequ ncia de eliminac o comeca automaticamente Se a caixa de lavagem da pistola n o for utilizada acione a pistola para um balde de metal com liga o aterra 1 at a sequ ncia de elimina o estar completa Quando terminar a eliminac o o Controlo de gota altera automaticamente para o modo Standby Se o sistema n o ficar completamente limpo repita os passos 3 NOTA Caso necess rio ajuste a sequ ncia de elimina o de modo a apenas um ciclo ser necess rio Se
84. do uma ventilac o suficiente na rea de trabalho Se a ventilac o n o for suficiente ser necess rio um respirador com reservat rio de ar para todas as pessoas que estejam na rea de trabalho Para evitar o contacto com isocianatos necess rio que todas as pessoas que se encontram na rea de trabalho utilizem equipamento de protec o individual adequado incluindo luvas quimicamente imperme veis botas aventais e culos Autoignicao do material Alguns materiais podem autoincendiarem se se forem aplicados demasiado espessos Leia as advert ncias do fabricante e as MSDS do material Mantenha os componentes A e B separados Contaminac o pode dar origem cura de material as linhas de produto o que pode causar graves ferimentos ou danificar o equipamento Para evitar a contamina o cruzada de pecas do equipamento em contacto com produto nunca troque pecas do componente A isocianato com pecas do componente B resina 3A2602F Sensibilidade dos isocianatos a humidade Os isocianatos ISO s o catalisadores utilizados em revestimentos de dois componentes Os ISO v o reagir com a gua humidade por exemplo para formar cristais pequenos duros e abrasivos que ficam em suspens o no produto Pode acabar por se formar uma pel cula na superf cie e o ISO come a a gelificar aumentando a viscosidade Se for utilizado este ISO parcialmente curado apresenta menor desempenho e reduz a durabilid
85. dor e fica alinhado proporcionalmente com o componente A e Oflux metro B MB monitoriza o volume de produto distribu do e envia impulsos el tricos para o controlador ProMix 2KS f Quando o volume alvo distribu do a V lvula doseadora B fecha se 3A2602F Funcionamento do sistema 5 Os componentes s o previamente misturados 7 Sea pistola n o for acionada durante dois minutos no integrador e juntados de forma uniforme no o sistema muda para o modo de pausa o que fecha misturador est tico SM as v lvulas doseadoras do coletor de mistura NOTA Para controlar a sa da do misturador 8 Quando a pistola novamente acionada o ProMix est tico para a pistola instale um regulador 2KS continua o processo onde o interrompeu de press o de produto opcional NOTA A opera o pode ser parada a qualquer 6 Os componentes A e B s o alternadamente abastecidos no integrador desde que a pistola momento ao premir a tecla Standby esteja acionada desligar o interruptor geral Quadro 5 Funcionamento da dosagem sequencial DVA FI DVB MB L MS MA RVB H AT APV 4 TI12556b RV SVA SM SVB SPV Legenda MA Medidor do componente A SVB V lvula de encerramento do componente B DVA V lvula dosificadora do componente A MS Medidor de solvente acess rio RVA V lvula de amostragem do componente A SPV V lvula de purga de solvente SVA V lvula de encerramento do componente A APV V lvula de purga de ar MB Medidor
86. doseadora do componente A est constantemente ligada A v lvula doseadora do componente B vai ligar se e desligar se um ciclo a cada 0 5 1 0 segundos indica o devido equil brio Monitoriza o desempenho do sistema ao observar o ecr EasyKey para ver se existem mensagens de aviso que fornecam informac o sobre o desempenho do sistema e ajustar as press es devidamente Consulte Quadro 6 na p gina 51 50 11 9 2009 3raccymin 4 B Pressure Too Lou FIG 56 Press o B insuficiente apresentada no EasyKey e y po co Press o B et insuficiente ol Press o B excessiva Press o B Press o A FIG 57 Amplitude de controlo A B com restritor de dimens es adequadas Press o B insuficiente Press o B excessiva Press o B Press o A NOTA Se o restritor for demasiado pequeno pode ser necess rio abastecer mais press o diferencial que a dispon vel no seu sistema Fic 58 Amplitude de controlo A B com restritor demasiado grande 3A2602F Funcionamento do sistema Quadro 6 Guia de resoluc o de problemas de dosagem din mica para resoluc o de problemas do sistema completas consulte Quadro 11 a comecar na p gina 82 Press o B insuficiente e Aumente a press o consulte FIG 56 e Limpe o restritor ou utilize um tamanho maior e Verifique se a v lvula B est a funcionar devidamente Press o B excessiva e Aumente a press o A ou diminua a press o B e Utilize um r
87. e de ProMix Interface Web Avan ada AWI esta op o permite realizar dist ncia a c pia de seguran a e o restauro a configura o o registo e a atualiza o do software do ProMix Intrinsecamente seguro IS refere se capacidade de localizar determinados componentes num local perigoso 3A2602F Gloss rio de Termos Kd refere se ao n mero de tentativas do sistema de fluxo de produto para n o ultrapassar o ponto de refer ncia alvo Ki refere se ao grau com que o fluxo de produto ultrapassa o respetivo ponto de regula o Kp refere se velocidade com que o fluxo de produto alcanca o seu ponto de regulac o Medidor Coriolis flux metro n o intrusivo utilizado em aplica es de baixo fluxo ou com baixa viscosidade sens vel ao corte ou a materiais catalisados por cido Este medidor utiliza a vibra o para medir o fluxo Misturar quando ocorre a reticula o da resina A e do catalisador B Modbus TCP um tipo de protocolo de comunica o utilizado para comunicar sinais digitais E S atrav s de uma ethernet Modo manual quando a ou sistema de controlo de fluxo est a controlar as entradas sem qualquer entrada de um controlo exterior Pausa se a pistola n o for acionada durante 2 minutos sistema entra no modo de pausa Acione a pistola para continuar a operacao Pausa do Sistema este aviso ocorre se o ProMix estiver definido para Misturar e
88. e fluxo de produto Medidor G3000 250 Medidor G3000HR G250HR Medidor 5 Medidor de solvente S3000 acess rio Tamanhos da entrada de produto FIUXIMELO audi dada Dudo dt ca Adaptadores da v lvula doseadora v lvula de cor Dimens o da sa da de produto misturador est tico Requisitos de fonte de alimenta o externa Amplitude t rmica de funcionamento Classifica o das condi es ambientais N vel de ru do N vel de press o lt N vel de pot ncia Pe as em contacto com o produto Dados T cnicos Sistema base 4000 psi 28 MPa 280 bar Altera o de cor de press o baixa 300 psi 2 1 MPa 21 bar Altera o de cor de press o alta 3000 psi 21 MPa 210 bar Medidor Coriolis 2300 psi 16 1 MPa 161 bar 100 psi 0 7 MPa 7 bar 75 100 psi 0 5 0 7 MPa 5 2 7 bar 3 8 npt f 5 m cron m nimo de filtrac o necess ria ar limpo e seco 30 m cron m nimo de filtra o necess ria ar limpo e seco 0 1 1 50 1 at 1 selecionada pelo utilizador um ou dois componentes solvente e tintas base de gua poliuretanos ep xis vernizes catalisados com cido sensibilidade de humidade de isocianatos 20 5000 cps m nimo rede de 100 75 3800 cc min 38 1
89. ecr atual e o n mero total de ecr s num grupo As setas para Cima e para Baixo no canto direito do ecr indicam a carater stica da selec o Em alguns grupos o n mero total de ecr s pode variar dependendo das sele es de configura o do sistema 40 Bloquear s mbolo indica que os ecr s de Configurac o est o protegidos por palavra chave Consulte a p gina 26 3A2602F Ecra de totais Job Fill brang ih Hbg 314 zu 133 1003 4b 1 434 1520 J 1 Soent Level Control FiG 11 Ecr de totais Este ecr mostra o total de trabalhos o total de enchimentos o total geral e o n mero do trabalho Utilize as barras para repor o total de trabalhos Trabalho completo repor o total de solvente Reset de solvente ou ir para Ecr de controlo de n vel p gina 24 O total de trabalhos refere se regra geral ao material distribu do no modo Misturar Trata se provavelmente de material atomizado e pulverizado com o gatilho da pistola On ligado O total de enchimentos refere se regra geral a material distribu do no modo de Misturar encher ap s uma mudanca de cor ou operac o de purga Provavelmente n o material pulverizado ou atomizado e distribu do para um recipiente de purga As barras de Total de solvente e Reset de solvente s aparecem se o Medidor estiver selecionado no Monitor de solvente em Ecr de configura o 5 na p gina 31 NOTA Os totais gerais n o s o reconfigur veis
90. em A Coriolis em B 99 Dados T cnicos 100 Garantia padr o da Graco 102 3A2602F Manuais associados Manuais associados Aprovacoes Manuais de Componentes em ingl s dos EUA de eq u pamento E As aprova es equipamento aparecem nas seguintes 312775 ProMix 2KS Instala o do sistema manual etiquetas que est o anexadas Esta o de produto e 312777 ProMix 2KS Repara o de pe as EasyKey Consultar FiG 1 na p gina 4 localiza es de do sistema manual etiquetas 312781 Coletor de mistura de produtos EasyKey e Etiqueta de Esta o de produto 312782 V lvula de distribui o 312783 Dep sitos da v lvula de alterac o da cor O certificado ATEX est listado aqui 312787 Kit do m dulo de alterac o da cor 312784 Kits da caixa de lavagem da pistola 310745 Kit de encerramento da pistola de ar v lvula de elimina o 313386 Interface Web b sica Interface Web avancada 406799 Kit de atualizac o do sistema autom tico 15V256 406800 Kit de bordo de E S discreto 15V825 Etiqueta de Estac o de produto Intrinsically Safe IS System Install Electronic per IS Control Drawing No 289833 EasyKey Interface IS Associated Apparatus for use in non hazardous location with IS Connection to Smart FMOSATEX0074 APPROVED Fluid Plate IS 112 Intrinsically safe Apparatus for use in Ex ia IIA T3 t o Class
91. emova a tampa da Esta o de produto para aceder as eletrov lvulas Consulte FIG 65 5 Elimine da seguinte forma e Sistemas de cor nica catalisador nico Elimine o lado do componente A Prima o cancelamento manual na eletrov lvula da V lvula doseadora A e acione a pistola para um balde de metal ligado terra Eliminar o lado do componente B Prima o cancelamento manual na eletrov lvula da V lvula doseadora B e acione a pistola para um balde de metal ligado a terra at o solvente fluir da pistola Repita para limpar bem o integrador de produto e Sistemas de cor m ltipla catalisador nico Selecione Receita O e prima Enter i para limpar o lado do componente A O LED de alterac o de cor pisca enquanto Receita O executada e fica est tico ap s a sequ ncia de eliminac o estar completa Eliminar o lado do componente B Prima o cancelamento manual na eletrov lvula da V lvula doseadora B e acione a pistola para um balde de metal ligado terra at o solvente fluir da pistola Repita para limpar bem o integrador de produto e Sistemas de cor m ltipla catalisador m ltiplo Selecione Receita e prima Enter Hi para limpar o lado do componente A e o lado do componente B O LED de alterac o de cor pisca enquanto Receita O executada e fica est tico ap s a sequ ncia de eliminac o estar completa Repita para limpar bem o integrador de produto 6 Volte a colocar a tampa da Estac o de p
92. ente per odo de corte da 3 v lvula de lavagem Insira o per odo de corte de solvente ou da 3 v lvula de lavagem 0 0 a 99 9 segundos 35 Modo de configurac o Ecra de configurac o avancado 3 Recipe Global bun 1 Gun 2 First Purge Time ilsec 1 Total Chap Time 20 Final Purge Time 10 Mixed Fill Time 10 Advanced Calibration FIG 35 Ecr de configura o avan ado 3 Este ecr s aparece se Entrada de lavagem e enchimento estiver definida para Global em Ecr de op o 1 p gina 32 Se o n mero de pistolas for definido para 2 em Ecr de configura o 4 p gina 30 ir aparecer uma coluna da Pistola 2 neste ecr First Purge Time Primeiro per odo de elimina o Insira o primeiro per odo de elimina o 0 a 999 segundos Total Chop Time Per odo total de corte Insira o per odo total de corte 0 a 999 segundos Final Purge Time Per odo de elimina o final Insira o per odo de eliminac o final O a 999 segundos Mixed Fill Time Per odo de enchimento de material misturado Insira o per odo de enchimento de material misturado 0 a 999 segundos Refere se quantidade de tempo necess rio para carregar o material misturado das v lvulas doseadoras para o aplicador pistola 36 Ecr de configuracao avancado 4 Recipe Global E Factor cc pulse i A Meter E Meter 0 119 Fi Solent Meter 0 119 J Adwanced Calibration FIG 36 Ecr
93. ento 46 Dosagem sequencial 46 Dosagem din mica 46 Altera o de receita Cor 46 Press o de solvente 46 Impulso de enchimento de MISTUTA at reote mee 46 Ciclo de funcionamento geral Dosagem SEQUENCIA sau re box tte tee ore e I 46 Ciclo de funcionamento geral Dosagem CINAMICA toda PPP 48 Defini es da v lvula do coletor de mistura 51 Fun o do interruptor de fluxo de ar AFS 52 hice 53 Encerramento 56 Procedimento de Al vio da Press o 56 mulco da ari foge a aaa CA RA a 60 Funcionalidade Impulso de Solvente 64 Funcionalidade de Impulso de enchimento de as a Ee E E 65 Calibra o do medidor 67 Mudan a de 69 Procedimentos de mudan a de 69 Sequ ncias de mudan a de cor 69 Alarmes e advert ncias 82 Alarmes do sistema 82 Advert ncias do sistema 82 Resolu o de problemas do alarme 83 Diagramas esquem ticos 94 Esquema do sistema pneum tico 94 Esquema el trico do sistema 95 EasyKey Esquemas el tricos 97 Dados de desempenho do medidor G3000 98 Dados de desempenho do medidor G3000
94. er existe alguma acumula o vis vel de solvente Informe o seu supervisor se houver presen a de solvente Recipientes de abastecimento de produto cheios Verifique os recipientes de abastecimento de solvente do componente A e do componente B das v lvulas do coletor mistura Verifique se as v lvulas do coletor de mistura est o definidas corretamente Comece com as definic es recomendadas em Definicoes da v lvula do coletor de mistura p gina 51 e ajuste conforme necess rio V lvulas de abastecimento de produto abertas e press o definida As press es de abastecimento de produto dos componentes A e B devem ser iguais exceto se um componente for mais viscoso e precisar de uma defini o de press o superior Defini o da press o do solenoide 75 100 psi no abastecimento da admiss o de ar 0 5 0 7 MPa 5 2 7 bar 3A2602F Funcionamento do sistema 2 Ligue o interruptor el trico AC I ON ligado 0 OFF desligado Ligado TI12656a c Interruptor 3 O log tipo Graco revis o do software e Establishing Communication A estabelecer a comunicac o ser o apresentados seguidos pelo Ecr de estado Consulte a p gina 20 gt Ao ligar o sistema tem predefinida a Receita 61 que n o um n mero de receita v lido Inicie uma altera o de cor para a Receita O ou um n mero de receita v lido 1 60 gt No canto inferior esquerdo apresentado o estado do
95. estritor mais pequeno R cio desligado baixo e Aumente a press o A ou diminua a press o B e Utilize um restritor mais pequeno R cio desligado alto e Aumente a press o e Limpe restritor ou utilize um tamanho maior e Verifique se a v lvula B est a funcionar devidamente Defini es da v lvula do coletor de mistura Para abrir as v lvulas dosificadoras ou de purga gire a porca hexagonal E para a esquerda Para fechar gire a para a direita Consulte Quadro 7 e FIG 59 3A2602F TI11581a FiG 59 Ajuste da v lvula Quadro 7 Defini es da v lvula do coletor de mistura Dosear A porca hexagonal E gira Limita a taxa de fluxo de produto m xima no FiG 59 1 1 4 voltas para totalmente integrador e minimiza o per odo de resposta fechada da v lvula A porca hexagonal E gira Limita a taxa de fluxo de produto m xima no 1 1 4 voltas para totalmente integrador e minimiza o per odo de resposta fechada da v lvula Encerrar Totalmente aberto durante Fecha as portas dos componentes A e B para SVA e SVB ofuncionamento de o integrador durante a verificac o do r cio ou FIG 67 Execu o Mistura calibra o do medidor Abre as portas durante o funcionamento de Execu o Mistura Amostragem Totalmente fechado durante Abra para distribuir os componentes A e B RVA e RVB o funcionamento de durante a calibra o dos medidores N o abra FIG 67 Execu o Mistura as v lvulas de amostr
96. esultar em morte ou ferimentos graves e N o utilize a unidade se estiver cansado ou sob a influ ncia de drogas ou de lcool e exceda a press o m xima de trabalho ou o n vel de temperatura do componente do sistema com a classificac o mais baixa Consulte os Dados t cnicos em todos os manuais do equipamento Utilize produtos e solventes compat veis com as pecas do equipamento em contacto com o produto Consulte os Dados t cnicos em todos os manuais do equipamento Leia as advert ncias do fabricante do produto e do solvente Para obter informa es completas relativas ao material que utiliza solicite as fichas de dados de seguran a do material ao distribuidor ou ao revendedor Verifique o equipamento diariamente As pecas danificadas ou com sinais de desgaste devem ser imediatamente substitu das por pecas Graco genu nas N o altere nem modifique este equipamento Utilize o equipamento apenas para o fim a que se destina Se precisar de informa es contacte o seu distribuidor Afaste os tubos flex veis e cabos de reas com movimento arestas afiadas pecas em movimento e superf cies quentes d n s nem dobre os tubos flex veis nem os utilize para puxar o equipamento Mantenha criancas e animais afastados da rea de trabalho Cumpra todas as normas de seguranca aplic veis PERIGOS RESULTANTES DE PRODUTOS OU VAPORES T XICOS Os produtos ou vapores t xicos podem provocar les es graves ou morte se entrarem e
97. evem ser inseridas na GFB durante todo o ciclo de altera o da cor eliminac o e enchimento O sistema vai ligar e desligar cada sa da de acionamento da GFB com base no per odo predefinido para cada pistola e Para op es de Sa das especiais o sistema liga e desliga cada sa da com base nos per odos predefinidos Cada Sa da especial possui dois per odos de in cio e dura es diferentes e sistemas sem v lvulas de descarga a Primeira elimina o come a ap s as etapas de Altera o da cor catalisador estarem completas e A v lvula de descarga B necess ria para um sistema de Altera o do catalisador e Quando passa da Receita X para a Receita 0 apenas os dados do ciclo de elimina o da Receita O s o utilizados e Quando passa da Receita O para a Receita Y apenas os dados do ciclo de enchimento da Receita Y s o utilizados 3A2602F Elimina o descarga de cor e Esta sequ ncia lava a cor com solvente da v lvula de cor para a V lvula A de descarga e A v lvula de solvente de altera o da cor e a V lvula A de descarga abrem se durante o Per odo de elimina o e A v lvula de solvente de altera o da cor fecha se quando o Per odo de elimina o expira Enchimento da cor e Esta sequ ncia enche a linha com a nova cor na totalidade at V lvula A de descarga e A nova v lvula de cor e a V lvula A de descarga abrem se durante o Per odo de enchimento e A nova v
98. explicado no ProMix 2KS Manual de instalac o 2 Paraativar o Impulso de solvente selecione Solvent Solvente ou 3rd Valve 3 v lvula como pretendido Consulte Ecr de op o 2 p gina 33 NOTA Se estiver a utilizar uma 3 v lvula de elimina o em vez da v lvula de eliminac o de solvente para executar a funcionalidade Press o de solvente ligue a linha de abastecimento de solvente do medidor de solvente entrada da 3 v lvula de elimina o NOTA O sistema tem de estar em Misturar para iniciar o Impulso de solvente 3 Mantenha premida a tecla Misturar PPP durante 5 segundos para ligar o Impulso de solvente O LED DVA est fechada Legenda DVA V lvula dosificadora do componente A DVB V lvula dosificadora do componente B MS Medidor de solvente necess rio SPV V lvula de purga de solvente APV V lvula de purga de ar SMC Cabo do medidor de solvente SS Linha de abastecimento de solvente FIG 69 Configurac o de impulso de solvente 3A2602F de mistura verde acende se e o LED de Receita pisca O sistema fecha as V lvulas doseadoras DVB e abre a V lvula de elimina o de solvente SPV 4 O sistema vai distribuir solvente para pressionar o material misturado para fora da pistola O ecr da Cabine de controlo apresenta alternadamente tra os e a percentagem restante 0 99 dos 50 do volume de durabilidade da c mara NOTA Para interromper manualmente o Impul
99. ey ou se o ficheiro de configura o v lido 2K ou 3K Isto poss vel se o Autokey for alterado ou se um ficheiro de configura o inv lido for enviado para o EasyKey Erro de in cio Ocorre se os c digos de dados da Verifique se o ficheiro de configura o v lido receita que especificam o tipo de m quina onde foram feitos n o forem os previstos Por exemplo uma m quina 3KS recebe um ficheiro de configura o originalmente criado numa m quina 2KS Erro de configura o Ocorre se um ficheiro Verifique se as especifica es do ficheiro de de configura o enviado para o EasyKey especificar configura o e do hardware est o conformes uma configura o de hardware diferente da existente Por exemplo o ficheiro de configura o especifica 2 placas de altera o de cor mas s est 1 presente Erro de amplitude Ocorre se uma v lvula utilizada Verifique se as especifica es da receita e do hardware numa receita n o estiver presente na configura o est o conformes de hardware atual Por exemplo uma receita pede a v lvula 30 mas o sistema s possui 12 v lvulas Erro de controlo de n vel LC Ocorre se os dados Verifique se o Autokey est devidamente configurado de controlo de n vel forem recebidos pelo EasyKey e a configura o atual do Autokey 2K ou 3K tiver sido alterada desde que os dados de controlo de n vel foram originalmente iniciados Erro da amplitude de controlo de n
100. gem E 7 ou E 8 Isto significa que n o h forma de detetar um medidor avariado Pode pulverizar resina pura ou catalisador durante 2 minutos sem saber e Uma vez que o ProMix 2KS n o sabe que est a pulverizar por n o haver entrada do interruptor de acionamento da pistola fluxo de ar o sistema entra em pausa E 15 a cada 2 minutos quando est no modo de mistura Aviso de pausa do sistema E 15 Este aviso ocorre se o ProMix estiver definido para Misturar gt e tiverem passado 2 minutos desde que o sistema recebeu um impulso do flux metro Em aplica es que usam o AFS acionar a pistola elimina o aviso e pode recomecar a pulverizar Sem o AFS acionar a pistola n o elimina o alarme Para recome ar a pulverizar deve premir Standby r depois Misturar PP e acionar a pistola 3A2602F Arranque 1 Percorra a lista de verifica o de pr funcionamento em Quadro 8 Quadro 8 Lista de verificac o de pr funcionamento Lista de verifica o Sistema ligado terra Verifique se est o realizadas todas as liga es de terra Consulte o Manual de instalac o Todas as liga es est o bem fixas e corretas Verifique se todas as liga es el tricas de produto de ar e do sistema est o bem fixas e instaladas de acordo com o manual de instala o Verifique a tubagem da v lvula de elimina o de ar Verifique diariamente o tubo de abastecimento da v lvula de elimina o de ar para ver s
101. ial inutilizado da mistura foi purgado 92 3A2602F Diagramas esquem ticos Diagramas esquem ticos Esquema do sistema pneum tico COLOR COLOR CHANGE VALVE CONTROL STACKS AIR EXHAUST MUFFLER MANIFOLD m Boo COLOR2 z COLOR3 c y E COLOR 4 S Ha COLOR 5 COLOR 6 COLOR7 a poe Su COLOR8 COLOR SOLVENT M E COLOR 9 4 WAY SOLENOID COLOR 10 2 2 COLOR 11 e COLOR 12 5 CATALYST 2 I 2 gt D SEI W murs 4 WAY SOLENOID T m CATALYST 4 3 8 AIR FILTER V RS e CATALYST SOLVENT MANUAL DRAIN 5 MICRON 12VDC WALL MOUNT ONLY HIX sue can C 4 WAY SOLENOID lt 1 COLOR 14 lt PC p COLOR 15 7m COLOR 16 AIRINPUT OC y COLOR 17 4 COLOR 18 E PURGE C 5 VALVE mt 7 COLOR 19 O 4 WAY SOLENOID x ITI OPTIONAL COLOR 20 do e COLOR 21 a AIR EXHAUST MUFFLER COLOR 22 lt sa COLOR 23 LLI 12 VDC COLOR 24 g 1 4 s PUMPA COLOR 25 as 3 WAY SOLENOID STE OPTIONAL COLOR 26 l A TI a 06 H COLOR 27 P COLOR 28 AIR INPUT ES SE COLOR 29 12VDC 4 COLOR 30 se ae 3 WAY SOLENOID A SE IT OPTIONAL NO O LS B T MAC 36 SERIES SOLENOID VALVES 1 m LAM at 3 WAY SOLENOID eys OPTIONAL 3 WAY SOLENOID 9 I OPTIONAL S M MANIFOL 2 3A2602F 93 Diagramas esquem tico
102. icas no teclado EasyKey que s o utilizadas para inserir valores na configura o estas teclas servem para navegar pelo visor e entre visores e para guardar os valores inseridos Consulte Quadro 3 18 Teclado TI11630A Tecla Reset do alarme Quadro 3 Fun es do teclado EasyKey consulte FiG 5 Configurac o prima para aceder ou sair do modo de Configura o Enter se o cursor estiver na caixa de menu prima Enter para ver o menu Prima Enter para guardar um valor quer digitado atrav s do teclado num rico ou selecionado a partir de um menu Seta para cima move para o campo anterior ou item do menu ou para o visor anterior dentro de um grupo Seta baixo move campo seguinte ou item do menu ou para o visor seguinte dentro de um grupo Seta para a esquerda move para o grupo de visor anterior Seta para a direita move para o grupo de visor seguinte Reset do alarme rep e todos os alarmes ativos Se o ecr n o responder prima esta tecla 4 vezes seguidas para reiniciar 3A2602F Porta de liberta o de tens o da fibra tica EasyKey Visor e teclado Interruptor Alarme aud vel AC Porta de acesso principal el trico Fio terra Alimenta o Interface Portas do conetor E S Web Graco E S discretas T1112638a T112657a FIG 6 Liga es EasyKey e Interruptor CA Interruptor AC Liga o deslig
103. ice versa NOTA O alarme E S integra v rios sub alarmes referentes a problemas de dados internos como detalhado abaixo Estes alarmes s s o vistos no registo de Alarmes ou atrav s de BWI ou AWI e podem n o se aplicar a todas as vers es do software Reiniciar placa de produto Reiniciar FP Ocorre Lave o sistema ou execute uma alterac o de cor se o sistema detetar o rein cio de uma placa de controlo Caso poss vel identifique a origem do rein cio ou ciclo da placa de produto ou ciclo de alimenta o n o interruptor acionado a partir do EasyKey O sistema reverte para Receita 61 e pode estar material misturado nas linhas Perda do Autokey Ocorre se perder o Autokey Volte a instalar o Autokey ou verifique se est bem ou for alterado depois de ter sido detetado Uma configurado perda de curto prazo do Autokey n o ser registada Algumas fun es do sistema podem ficar indispon veis Por exemplo um sistema de automatismo n o ir responder ao PLC ou controlo robot Fonte ilegal Ocorre se uma receita fora da amplitude Verifique se os dados da fonte prov m de uma receita de 1 60 for detetada como os dados fonte para as v lida 1 60 c pias de dados da receita global Isto poss vel se for enviado um ficheiro de configura o inv lido para o EasyKey Erro 2K 3K Ocorre se os dados da receita forem Verifique se o Autokey est devidamente configurado incompat veis com a configura o atual do Autok
104. imeout Configure lo e am a system Configuration Month Tear Time Date Formal Configure system Configuration 1K 2K 3K ES O Y Run Mode 3 Dump Valve 7 Dump Valve B n 9 3rd Flush Valve Configure system Configuration Dose Time Alarm Dose Size Number af Guns Gun Flush Box sec Configure system Configuration Special Dutputs EO Solent Monitor Browser IP 192 168 178 17 Control Network ID 5 Configure FiG 21 Mapa dos Ecr s de Configura o do sistema e opcionais 28 Options Flush volume Check Flush and Fil Input E Factor Input Min Material Fill Volume Options Warning ouitchina to Global Source Global source recipe for Flush and Fil Input This wil overwrite recipe data Are you sure Options Auto Dump Dt e Flow Rate Monitor D E f Solvent Push Enable B Purge After Chop 2 DEE 2 Options Es EK 3 001 001 BC 2 04 Ci 1 45 FP 3 01001 Mo key Lo 1 AP Vb S D r MC 10420198 A30 B4 Cx IP 192 166 175 3 00204AA3604F oet Up Home Recipe amp Advanced Setup system Configuration NOTA Cada ecr apresenta o n mero do ecr atual e o n mero total de ecr s num grupo 1112785a 3A2602F Ecra de configuracao 1 system Configuration Language English t Enter Password Ol i J Display Units Buzzer Alarms
105. ipamento for instalado operado e mantido em conformidade com as recomenda es escritas da Graco Esta garantia n o cobre e a Graco n o ser respons vel pelo desgaste normal nem por qualquer avaria dano ou desgaste causados por uma instala o incorrecta utiliza o indevida desgaste por atrito corros o manuten o inadequada ou indevida neglig ncia acidente altera o ilegal ou substitui o por componentes de terceiros A Graco tamb m n o ser respons vel pelo mau funcionamento danos ou desgaste causados pela incompatibilidade do equipamento Graco com estruturas acess rios equipamento ou materiais n o fornecidos pela Graco nem pela conce o manufatura instala o opera o ou manuten o inadequadas das estruturas acess rios equipamento ou materiais n o fornecidos pela Graco Esta garantia est condicionada pela devolu o paga previamente do equipamento alegadamente defeituoso a um distribuidor Graco autorizado para verifica o do alegado defeito Caso o alegado defeito seja confirmado a Graco ir reparar ou substituir gratuitamente quaisquer pe as defeituosas O equipamento ser devolvido origem sendo as despesas de transporte reembolsadas Caso a inspec o do equipamento n o confirme qualquer defeito em material ou acabamento a repara o ser executada por um pre o aceit vel que pode incluir o custo das pe as da m o de obra e do transporte ESTA GARANTIA EXCLUSIVA E SUBSTITUI QUAI
106. ix 2KS V lvulas de Pilha Desligadas Descarga A Ativada 3 V lvula de Descarga Ativada Sa da Enchimento Ativada Cor Catalisador Redutor Operac es de Purga e Enchimento de Pilha de Mudanca de Cor por Tempo A partir de F rmula 0 Purga a partir de 0 Sem Enchimento Zl Componentes da Pilha de Mudan a de Cor V vuasdePiha Sequ ncia de Lavagem de Pilha de Mudanca de Cor Solvente A Componente A Solvente B Descarga B Componente B ES Pistola 1 e Pistola 2 Separadas V lvula Doseadora e Operacdes de Purga Lavagem e Corte do Integrador por Tempo A partir de F rmula 0 Purga a partir de O z Sa da Enchimento Corte Total Purga Final 01 Detalhes da Operac o de Purga N lvulasdePurga V lvula Doseadora e Sequ ncia de Lavagem do Integrador Cada entrada de f rmula O aplica lavagem de todos os componentes Lavar cor antiga Lavar catalisador antigo Selec o Sa da Enchimento From Recipe 0 F rmula 0 Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada A Selec o da Primeira Purga Selecionar Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada A Purga A Ar Fixo para Purga A Ar Purga B Solvente Se Tipo de Corte for Ar Solvente 3 V lvula de Purga ligada A Se o Tipo de Corte for Ar 3 Purga 2 s B Purga ap s Corte Purga B Fixada Ativada no Ecr de Opc es 2 Selec o de Purga Final Selecionar Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada A Pistol
107. la de Lavagem Ativada Cor Catalisador Redutor Operac es de Enchimento e Purga de Pilha de Mudanca de Cor por Tempo Purgar a partir de X encher a partir de Y gt Componentes da Pilha de Mudanca de Cor V lvulas de Pilha Sequ ncia de Lavagem de Pilha de Mudanca de Cor Cada entrada de f rmula O aplica lavagem de todos os componentes Sem Descarga A Lavar cor antiga Lavar catalisador antigo Componente B Pistola 1 e Pistola 2 Separadas V lvula Doseadora e Operac es de Corte e Purga Lavagem do Integrador por Tempo Purga a partir de O Zn Corte Total Purga Final Detalhes da Opera o de Purga V lvulasdePurga V lvula Doseadora e Sequ ncia de Lavagem do Integrador Selec o da Primeira Purga Purga A Ar Purga B Solvente 3 V lvula de Purga ligada A 2 s B Purga ap s Corte Selec o de Purga Final Pistola 1 e Pistola 2 Separadas V lvula Doseadora e Operac es de Enchimento de Mistura do Integrador por Tempo Sem Enchimento gt V lvulas Doseadoras Mixed Fill Time Po de Enchimento utilizando Dosagem Sequencial Dose A lt Purga A atrav s de Dose A Sem Descarga A Dose B Mixed Fill Time Mixed Fill Time Tempo de Enchimento utilizando Dosagem Din mica Opera es de Lavagem de Pistola e Tubo flex vel por Tempo Opera es de Enchimento de Mistura de Material para Pistola e Tubo flex vel por Tempo Selecionar Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula
108. lso de solvente ou Mix Fill Push Impulso de enchimento de mistura Assim que descarga autom tica estiver ativa a caixa de lavagem da pistola ativada e o alarme de vida til da mistura fica ativo durante 2 minutos o sistema lava ou pressiona automaticamente o material antigo com base na selecionada Solvent Push Impulso de solvente retira o material inutilizado usando o fornecimento de solvente Consulte Funcionalidade Impulso de Solvente na p gina 63 para obter mais informa es Mix Fill Push Impulso de enchimento de mistura ejeta o material inutilizado substituindo o por material mistura recentemente Quando tiver sido introduzida quantidade suficiente de material o alarme de vida til da mistura reativado Consulte Funcionalidade de Impulso de enchimento de mistura na p gina 64 para obter mais informa es Flow Rate Monitor Monitorizar taxa de fluxo Se estiver definido para On Ligado Ecr de configura o de receita 6 na p gina 41 adicionado permitindo a configura o de limites de fluxo altos e baixos Se estiver definido para Off Desligado a monitoriza o do caudal desativada e Ecr de configura o de receita 6 na p gina 41 n o aparece Solvent Push Enable Ativar Press o de solvente NOTA Consulte Funcionalidade Impulso de Solvente na p gina 63 para obter mais informa es Para ativar a caracter stica Impulso de solvente selecione
109. m B Dados de desempenho do medidor G3000 em A Coriolis em B Bisd 00 g y o1ueuimojseqe op oessoaJd eues ep eueqe ep oeSiugeq 96G 8I9UEJ9JO OI9eH soesiodinuoo G9 opepisoosiA OSO o1npo4d 9159 seo3ipuo 5 L 0 66 1 82 1 146 1 92 166 Eye 1 62 Lico Lilo 1006 1 81 L ZL LOL L SL EEL EZL EV 1 0L 1 6 8 Lil V9 VG Ly VE Lito Lil 2205 esoq 00S 9262 990 0001 2201 3200 005 000 9262 eoog 00S 2205 000 005 008 UluJ 29 008 9 515 OP ouiixeui oxn J V LON O1nuiuj 22 epneo 3A2602F 98 Dados T cnicos Press o m xima de trabalho do l quido Press o de trabalho m xima do Abastecimento Dimens o da entrada do filtro de ar Filtrac o do ar para ar l gico e eliminac o de ar fornecido pela Filtrac o de ar para ar atomizante fornecido pelo utilizador Amplitude do r cio de mistura Exatid o do Produltos ratadOoS a x 1v X bee e EO mb Ace o ed Amplitude de viscosidade do produto Filtra o do produto fornecido pelo utilizador Amplitude da taxa d
110. m contacto com os olhos e a pele ou se forem inalados ou engolidos Leia a folha de dados de seguranca do material MSDS para ter conhecimento dos perigos espec ficos dos produtos que estiver a utilizar Armazene os produtos perigosos em recipientes aprovados e elimine os em conformidade com as diretrizes aplic veis Deve usar sempre luvas imperme veis durante a utilizac o e limpeza do equipamento EQUIPAMENTO DE PROTECAO INDIVIDUAL Deve vestir equipamento de prote o adequado se tiver de usar o equipamento de o reparar ou quando se encontrar na rea de funcionamento do mesmo O equipamento protege o de les es graves tais como les es oculares inala o de vapores t xicos queimaduras e perda de audi o Este equipamento inclui entre outros e Prote o ocular e Vestu rio protetor e m scara como recomendado pelo fabricante do produto e do solvente e uvas e Prote o auricular 8 3A2602F Informac o importante para material de dois componentes Informacao importante para material de dois componentes Condicoes de isocianato Pulverizar materiais que cont m isocianatos cria n voas vapores prejudiciais e part culas atomizadas Leia as advert ncias do fabricante do material e as fichas de dados de seguranca do material MSDS para saber mais sobre os perigos espec ficos e precau es relativas a isocianatos Evite a inalac o de n voas vapores e part culas atomizadas de isocianatos instalan
111. m ligac o terra at o material misturado passar pelo bocal da pistola c Parainiciar o funcionamento consulte Arranque p gina 53 67 Mudanca de cor Mudanca de cor Procedimentos de mudanca de cor Sistemas de cor m ltipla 1 Desligar o ar para a pistola 2 Coloque a pistola na caixa de lavagem da pistola caso seja utilizada e feche a tampa 3 Altere para o modo Standby na Cabina de controlo 4 Utilize as teclas de sele o 4 ou v para selecionar a nova cor Prima Enter para iniciar a sequ ncia de mudanca de cor 5 Se uma caixa de lavagem da pistola n o for utilizada acione a pistola para um balde de metal com liga o AM terra at a sequ ncia de altera o da cor estar completa 6 Quando a luz indicadora de altera o de cor para de piscar na Cabine de controlo a sequ ncia de altera o da cor est completa NOTA O temporizador de altera o da cor n o se inicia at a pistola ser acionada e o fluxo de produto ser detetado Se n o for detetado fluxo dentro de 2 minutos a opera o de altera o da cor aborta A Cabina de controlo entra no modo Standby na cor anterior 7 Quando est pronto a pulverizar remova a pistola da caixa de lavagem da pistola caso seja utilizada e feche a porta NOTA A porta da caixa de lavagem da pistola deve estar fechada para a v lvula de ar atomizante abrir 8 Prima a tecla Misturar PII para iniciar a pulve
112. mento Se estiver a pintar encerre e inspecione o medidor de produto e o interruptor do fluxo de ar E 16 AVISO DE ALTERA O DA CONFIGURA O alterados evento dispon vel atrav s da interface Web avan ada E 17 AVISO DE LIGAR DESLIGAR O interruptor do sistema foi c clico Nenhuma a o necess ria Consulte o Registo de evento dispon vel atrav s da interface Web avan ada A tens o torna se insuficiente devido a fonte de Substitua a fonte de alimenta o Consulte o manual alimenta o fraca de pe as de repara o Os cabos el tricos est o desligados ou a fazer contacto Verifique se todos os cabos est o bem ligados intermitente Certifique se que os cabos n o est o demasiado esticados do EasyKey S3 no Autokey evento dispon vel atrav s da interface Web avancada evento dispon vel atrav s da interface Web avancada E 18 AVISO DE PRE DEFINICOES CARREGADAS Causa Soluc o As predefini es de f brica foram instaladas no sistema Nenhuma a o necess ria Consulte o Registo de evento dispon vel atrav s da interface Web avan ada 3A2602F 89 Resolu o de problemas do alarme Quadro 11 Resoluc o de problemas do alarme E 19 ALARME E S Causa Soluc o As entradas digitais de Misturar e Eliminar est o ligadas Certifique se de que apenas uma entrada est ligada ao mesmo tempo de cada vez E necess rio no m nimo 1 seg de atraso quando altera de Misturar para Eliminar ou v
113. n meros da receita cima aO Tecla para baixo OO Tecla modo de mistura CED Tecla modo de Standby One Tecla odo Desce pelos n meros da receita Inicia o modo de mistura O LED verde permanece aceso no modo de mistura ou no modo de pausa Manter premida durante 5 segundos para ligar a carater stica de Press o do solvente Inicia o modo de Standby O LED verde permanece aceso durante o modo Standby Inicia o modo de Elimina o O LED verde permanece aceso durante o modo de Elimina o Indicador de receita verde TI11614A FIG 4 Cabina de controlo veja Quadro 2 17 EasyKey Visor e teclado EasyKey Visor e teclado Visor LCD GRACO Control 3 001 001 Easykey 53 014 001 Teclas de navega o FIG 5 Visor e teclado EasyKey Visor Mostra informac o gr fica e de texto relacionada com a configura o e opera es de pintura A luz de fundo apaga se 10 minutos ap s n o premir qualquer tecla Prima qualquer tecla para voltar a ligar NOTA Premindo uma tecla para ligar a luz de fundo do ecr permite tamb m executar a fun o dessa tecla Se tiver d vidas quanto ao impacto dessa tecla no seu funcionamento atual use as teclas de configura o ou navega o para ligar a luz de fundo do ecr Teclado Utilizado para inserir dados num ricos aceder aos visores de configura o pesquisar pelos visores e selecionar valores de configura o Al m das teclas num r
114. nitorizar taxa de fluxo Selecione a monitorizac o de taxa de fluxo pretendida Off Desligado aviso ou alarme Medidor B do factor K Low Flow Limit Limite de fluxo baixo Insira o factor ce impulso para o flux metro B Insira o limite da taxa de fluxo baixo 1 a 3999 cc min Medidor de solvente do factor K High Flow Limit Limite de fluxo alto Insira o limite da taxa de fluxo alto 1 3999 cc min Este campo s aparece se Monitorizar solvente em Ecr de configura o 5 p gina 31 estiver definido para Meter Medidor Insira o factor K cc impulso para o flux metro de solvente 3A2602F 41 Modo de configurac o Ecra de configurac o de receita 7 Recipe Special Un Purge enath Ln F ill MESE Calibration FiG 45 Ecr de receita 7 Este ecr s aparece se a Entrada lavagem e enchimento estiver definida para Recipe Receita em Ecr de opc o 1 p gina 32 e as Sa das Especiais estiverem definidas para 1 2 3 4 ou 3 on 4 3 GFB em 4 em Ecr de configurac o 5 p gina 31 A placa E S tem quatro sa das program veis NOTA Se as Sa das Especiais estiverem definidas para 3 GFB 4 3 GFB em 4 o Ecr 4 de Receita O n o mostra a coluna de informa o para Especial 4 A Sa da assume os valores atribu dos a GFB 1 Tempo de atraso no in cio do ciclo de purga antes da Sa da Especial ficar liga
115. nte B 0 0 1 a 50 1 Ratio Tolerence Toler ncia de r cio Insira a toler ncia de r cio 1 a 9996 Refere se percentagem de variac o aceit vel que o sistema ir permitir antes de ocorrer um aviso de r cio Component A Color Valve if present V lvula se dispon vel do componente A cor Este campo s aparece se o sistema incluir um m dulo de alterac o da cor Insira o n mero da v lvula de cor 1a 30 Component B Catalyst Valve if present V lvula se dispon vel do componente B catalisador Este campo s aparece se o sistema incluir um m dulo de alterac o da cor Insira o n mero da v lvula de catalisador 1 a 4 3A2602F Modo de configurac o Ecra de configurac o de receita 2 Recipe Minimum Flush Volume z cc i Potlife Time lminutes Color Catalust Purge 5 sec E Color Catalyst Fil 1 MESE Calibration FIG 40 Ecr de configura o de receita 2 Minimum Flush Volume Volume m nimo de lavagem Este campo s aparece se a Verifica o do volume de lavagem estiver definido para On Ligado em Ecr de opc o 1 na p gina 32 Insira o volume m nimo de lavagem 0 a 9999 cc Inserir O desativa esta funcao Potlife Time Tempo de vida til da mistura Insira o per odo de durabilidade da c mara 0 a 999 segundos Inserir O desativa esta func o Color Catalyst Purge Elimina o da cor catalisador Este campo s aparece se o sistema in
116. nual e n o estiver ligada uma cabina de controlo As configura es do interruptor DIP no M dulo de alterac o de cor foram modificadas consulte o manual 312787 enquanto a corrente estava ligada Volte a ligar a corrente para limpar o alarme A configurac o do interruptor DIP no M dulo de alterac o de cor consulte o manual 312787 est mal definida A comunica o entre o M dulo de altera o da core a Verifique a condi o do fus vel e substitua conforme Esta o de produto est interrompida O fus vel da placa necess rio Consulte o manual de pe as de repara o de controlo de produto est fundido A comunica o entre a Cabine de controlo e a Esta o Verifique se o cabo est ligado corretamente de produto est interrompida 88 3A2602F Resolu o de problemas do alarme Quadro 11 Resoluc o de problemas do alarme E 13 ALARME DE FLUXO ALTO ou E 14 ALARME DE FLUXO BAIXO tamb m pode estar definido como Avisos Causa Solu o O sistema de produto est a produzir fluxo excessivo Veja se existem problemas no sistema de produto ou insuficiente de restri es fugas abastecimento de produto gasto defini es incorretas etc Aumente ou diminua a taxa de fluxo conforme necess rio E 15 AVISO DE PAUSA DO SISTEMA Causa Solu o A entrada de mistura est alta mas a pistola Se n o estiver a pintar limpe o alarme e retome n o foi acionada durante 2 minutos o funciona
117. nual semi autom tico ou autom tico XP XPORT V6 6 0 2 Exemplo de vers o do software do m dulo de rede XPORT Outras vers es s o aceit veis MC Micro controlador 1042 0198 Exemplo de vers o do micro controlador da placa de produto Outras vers es s o aceit veis Axx By Cz A30 B4 Cx Configurac o da v lvula da placa de alterac o da cor Apresenta o n mero de v lvulas dispon veis para cada componente definido pelos interruptores de configurac o nas placas de alterac o de cor ligadas ao sistema Descri o Componente n o dispon vel com esta configura o de m quina n ai A Componente n o utilizado com esta configurac o de m quina Componente dispon vel mas n o h dep sito de altera o 4 30 Componente dispon vel com dep sito de altera o N mero de v lvulas lavadas com uma v lvula de solvente IP Endereco 192 168 178 3 O exemplo de endereco EasyKey definido para relat rio de Internet de interface Web b sica e avancada MAC endereco MAC 00204AAD1810 Exemplo de endereco MAC de Internet Cada EasyKey ter um valor diferente neste formato 3A2602F 27 Modo de configurac o Ecr s de configura o do sistema NOTA Consulte FiG 21 para ver um mapa dos Ecr s de configura o do sistema Seguem se descri es detalhadas do ecra system Configuration Language English Enter Password O Display Units Buzzer larms Potlife Onl Screen T
118. o bico de pulverizar for removido volte a coloc lo Ajuste o regulador de abastecimento de solvente normalmente para a sua press o de funcionamento normal 59 Funcionamento do sistema Purgar utilizando a receita 0 Purgar o sistema de abastecimento A receita O normalmente utilizada de produto em sistemas de cor m ltiplas para eliminar Siga este procedimento antes as linhas de material sem carregar uma cor nova e da primeira vez que o material carregado e no final de uma altera o para evitar o no equipamento endurecimento do material catalisado e da repara o e de encerrar o equipamento durante um per odo Para configurar a Receita O v a Configura o avan ada de tempo longo Selecione a barra Receita e altere a Receita para 0 e de guardar o equipamento Surge o ecr de Configura o da receita 0 Defina os per odos de corte entre 0 999 segundos em Algumas etapas n o s o necess rias para incrementos de 1 segundo a lavagem inicial uma vez que nenhum material foi ainda carregado para o sistema 1 Prima a tecla Standby na Cabina de controlo 1 Prima a tecla Standby na Cabina de controlo Acione a pistola para efetuar a descompress o E _ Acione a pistola para efetuar a descompress o Se estiver a utilizar uma pistola de alta press o engate o bloqueio do gatilho Retire o bico de Se estiver a utilizar uma pistola de alta press o pulveriza o e limpe o em separado engate o
119. o de Purga Selec o da Primeira Purga Selecionar Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada A Purga A Ar Fixo para Purga A Ar Purga B Solvente Se Tipo de Corte for Ar Solvente 3 V lvula de Purga ligada A Se o Tipo de Corte for Ar 3 Purga 2 s B Purga ap s Corte Purga B Fixada Ativada no Ecr de 2 Selec o de Purga Final Selecionar Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada A Pistola 1 e Pistola 2 Separadas Enchimento a partir de Y gt V lvulas Doseadoras V lvula Doseadora e Opera es de Enchimento de Mistura do Integrador por Tempo Mixed Fill Time Tempo de Enchimento utilizando Dosagem Sequencial Mixed Fill Time Tempo de Enchimento utilizando Dosagem Din mica Sa das GFB Opera es de Lavagem de Pistola e Tubo flex vel por Tempo Opera es de Enchimento de Mistura de Material para Pistola e Tubo flex vel por Tempo Dose A Dose B p esses Se n o houver Caixas de Lavagem de Pistola AAA EEE Disparo s da Pistola por Operador 1 Pistola Isto acontece simultaneamente com a Sequ ncia de Lavagem da V lvula Doseadora e do Integrador 2 Pistolas Cada operac o de Purga Lavagem Corte e Enchimento de Mistura de Material do Integrador funciona sequencialmente para a Pistola 1 e depois para a Pistola 2 Sa da 1 de de Lavagem de Pistola mp I Pp P Q Sa da 2 de Caixa de Lavagem de Pistola
120. o de corte Selecione Air Solvent Ar Solvente ou Air 3rd Flush Valve Ar 3 v lvula de lavagem dispon vel apenas se a 3 v lvula de lavagem estiver definida para On Ligado em Ecr de configurac o 3 na p gina 30 Refere se ao processo de misturar o ar e o solvente ou ar e o 3 produto de lavagem durante o ciclo de lavagem ajuda a limpar as linhas e reduzir a utiliza o de solvente Final Purge Source Fonte de elimina o final Selecione Air Ar Solvent Solvente ou 3rd Flush Valve 3 v lvula de lavagem dispon vel apenas se a 3 v lvula de lavagem estiver definida para On Ligado em Ecr de configurac o 3 na p gina 30 Air Chop Time Per odo de corte de ar Insira o per odo de corte a reo 0 0 a 99 9 segundos Solvent Chop Time Per odo de corte de solvente per odo de corte da 3 v lvula de lavagem Insira o per odo de corte de solvente ou da 3 v lvula de lavagem 0 0 a 99 9 segundos 40 Ecra de configurac o de receita 4 Recipe Gun 1 Gun 2 First Purge Time ibjsec 1 Total Chop Time 20 20 sec Final Purge Time 1 sec Fill Time 1 sec MESE Calibration Fic 42 Ecr de configura o de receita 4 Este ecr s aparece se Entrada de lavagem e enchimento estiver definida para Receita em Ecr de op o 1 p gina 32 Se o n mero de pistolas for definido para 2 em Ecr de configura o 4 p gina 30 ir aparecer uma coluna
121. o seu sistema Descomprima quando parar de pulverizar antes de trocar os bicos de pulverizar e antes de limpar verificar ou reparar o equipamento Sistemas de cor nica 1 No modo de Mistura pistola acionada desligue as c maras das bombas press o de abastecimento dos produtos A e B Feche todas as v lvulas de encerramento de produto e as sa das da bomba 2 Com a pistola acionada pressione o cancelamento manual nos solenoides das v lvulas doseadoras A e B para descomprimir Consulte FIG 65 NOTA Se ocorrer um Alarme de per odo de dosagem E 7 E 8 elimine o alarme 3 Realize uma purga completa do sistema seguindo as instru es em Purgar utilizando a receita 0 p gina 60 4 Encerre o abastecimento de produto para a v lvula de purga de solvente SPV e o abastecimento de ar para a v lvula de purga de ar APV FIG 67 5 Coma pistola acionada pressione o cancelamento manual nos solenoides das v lvulas de elimina o A e B para descomprimir o ar e solvente Consulte FIG 65 Verifique se a press o de solvente reduzida para O NOTA Se ocorrer um Alarme de volume de eliminac o E 11 elimine o alarme 55 Funcionamento do sistema Sistemas com Alterac o de cor e sem V lvulas de descarga NOTA Este procedimento descomprime atrav s da v lvula de amostragem 1 56 Complete todas as etapas em Sistemas de cor nica p gina 55 Feche a v lvula de encerramento do lado A S
122. olas de puntura manual e inclui um interruptor de fluxo de ar 3A2602F Vis o geral EE ron TI12504a FIG 2 Sistema manual mostrado com medidores G3000 Alterac o de cor catalisador uma Caixa de lavagem de pistola e Flux metro de solvente acess rio 3A2602F 15 Vis o geral DVA FI DVB AT APV RVA SVA SM SVB FIG 3 Estac o de produto de montagem na parede Legenda MA DVA RVA SVA MB DVB RVB SVB MS SPV APV SM Fl AT 16 Medidor do componente A V lvula dosificadora do componente A V lvula de amostragem do componente A V lvula de encerramento do componente A Medidor do componente B V lvula dosificadora do componente B V lvula de amostragem do componente B V lvula de encerramento do componente B Medidor de solvente acess rio V lvula de purga de solvente V lvula de purga de ar Misturador est tico Integrador de produto Tubo de abastecimento de ar da v lvula de purga de ar MS RVB SPV TI12556b 3A2602F Cabina de controlo Usado pelo operador para func es di rias de pintura nomeadamente escolher receitas iniciar o trabalho completo ler eliminar alarmes e colocar o sistema no modo Standby Misturar ou Purgar normalmente montado no interior da cabine ou perto do aparelho de pintar Quadro 2 Chave da Cabina de controlo e Fun es de indicador consulte Fic 4 Tecla indicador Visor Indicador de receita Tecla de reset do
123. olvente ou 3 V lvula ligada A Fixo para Purga A Ar Se Tipo de Corte for Ar Solvente Se o Tipo de Corte for Ar 3 Purga Purga B Fixada Ativada no Ecr de 2 Selecionar Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada A Pistola 1 e Pistola 2 Separadas V lvula Doseadora e Opera es de Corte e Purga Lavagem do Integrador por Tempo Sem Purga gt Sa da Enchimento Em espera V lvulas de Purga V lvula Doseadora e Sequ ncia de Lavagem do Integrador Detalhes da Operac o de Purga Pistola 1 e Pistola 2 Separadas V lvula Doseadora e Opera es de Enchimento de Mistura do Integrador por Tempo Enchimento a partir de Y gt Dose A nn AN gt O Operac es de Lavagem de Pistola e Tubo flex vel por Tempo Opera es de Enchimento de Mistura de Material para Pistola e Tubo flex vel por Tempo Se n o houver Caixas de Lavagem de Pistola _ _ ce co gt o o eee Disparo s da Pistola por Operador Sa das GFB 1 Pistola Isto acontece simultaneamente com a Sequ ncia de Lavagem da V lvula Doseadora e do Integrador Sa da 1 de Caixa de Lavagem de Pistola Sa da 2 de Caixa de Lavagem de Pistola 2 Pistolas Cada operac o de Purga Lavagem Corte e Enchimento de Mistura de Material do Integrador funciona sequencialmente para a Pistola 1 e depois para a Pistola 2 Sa da 1 de Caixa de Lavagem de Pistola AA AA AAA Sa
124. onente A Garante a regula o precisa da press o Recomenda se que a press o do componente A seja 5 15 inferior press o do componente B e Press o do componente B Garante a regula o precisa da press o Recomenda se que a press o do componente B seja 5 15 superior press o do componente A NOTA Quando utiliza a dosagem din mica muito importante manter um abastecimento de produto constante e bem regulado Para obter o devido controlo de press o e minimizar o impulso da bomba instale um regulador de produto nas linhas de abastecimento A e B na entrada dos medidores Em sistemas com altera o de cor instale o regulador na sa da do dep sito da v lvula de cor catalisador Para misturador Material proporcionado est tico FIG 52 Diagrama esquem tico do funcionamento de dosagem din mica 48 3A2602F Selecione uma dimensao do restritor do componente B Instale o Kit de injec o 15U955 no coletor de produto como explicado no Manual de Instala o ProMix 2KS Utilize as tabelas fornecidas com esse manual para selecionar a dimens o do restritor adequada com base no fluxo e r cio de mistura pretendidos Ligar a dosagem din mica 1 No EasyKey prima a tecla Configurar El para aceder ao ecr Inicial de configurac o Selecione System Configuration Configurac o do sistema para aceder aos ecr s de configura o FIG 53 Set Up Home ProM amp 2KS _ Recipe amp Advanced Setup Sys
125. oque el trico Siga os regulamentos locais e os seguintes requisitos de seguran a e Apenas os modelos que utilizem G3000 G250 G3000HR G250HR ou um medidor Coriolis intrinsecamente seguro est o aprovados para instala o num local perigoso Classe 1 Div Grupo D ou Zona Grupo N o instale equipamento aprovado apenas num local n o perigoso numa rea perigosa Consulte a etiqueta de identifica o para a classifica o intrinsecamente segura do seu modelo N o substitua nem modifique componentes do sistema pois pode prejudicar a seguran a intr nseca 3A2602F 7 Advert ncias PERIGO DE INJEC O ATRAV S DA PELE O produto a alta press o proveniente da pistola de fugas nos tubos flex veis ou de componentes danificados pode provocar les es na pele As les es podem ter o aspeto de um simples corte por m constituem ferimentos graves que podem resultar em amputac o Obtenha tratamento m dico imediatamente Aperte todas as liga es relativas a fluidos antes de utilizar o equipamento aponte a pistola a ningu m nem a nenhuma parte do corpo N o coloque as m os sobre o bico Nao tente interromper ou desviar fugas com a m o o corpo uma luva ou um pano Siga o Procedimento de descompress o neste manual quando parar de pintar e antes de dar in cio aos procedimentos de limpeza verificac o ou reparac o PERIGO DE M UTILIZACAO DO EQUIPAMENTO A utilizac o incorreta pode r
126. os de press o Feche a v lvula de encerramento de produto entre o sistema de abastecimento de produto e o flux metro A indica o de fluxo deve parar Caso necess rio instale reguladores de press o ou um dep sito de oscila o nas entradas de produto para o ProMix 2KS para reduzir a press o de abastecimento de produto Solicite informa es ao seu distribuidor Graco Abrande a atua o das v lvulas dos componentes A Consulte E 3 ALARME DE RACIO ALTO e E 4 ou B ALARME DE RACIO BAIXO p ginas 83 84 Executar uma raz o de mistura alta a uma taxa de fluxo Pode ser necess rio restringir a taxa de fluxo atrav s da v lvula doseadora do componente B ao ajustar a sua porca hexagonal E Consulte a p gina 51 3A2602F 85 Resolu o de problemas do alarme Quadro 11 Resoluc o de problemas do alarme E 7 ALARME DO PERIODO DE DOSAGEM A e E 8 ALARME DO PERIODO DE DOSAGEM B E 7 entrada de acionamento da pistola est ativa AFS ou Integrac o e muito poucos impulsos do medidor 31A foram detetados durante o per odo de dosagem selecionado E 8 entrada de acionamento da pistola est ativa AFS ou Integrac o e nenhuns impulsos do medidor B foram detetados durante o per odo de dosagem selecionado Causa Soluc o Acione a pistola por completo O sistema est no modo Misturar di e a pistola 5 s est parcialmente acionada permitindo que o ar mas n o produto passe atrav s da pistola
127. p es 2 Sele o de Purga Final Selecionar Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada A Pistola 1 e Pistola 2 MENU V lvula Doseadora e Operac es de Enchimento de Mistura do Integrador por Tempo Mixed Fill Time PO de Enchimento utilizando Dosagem Sequencial AAA Enchimento gt N lvulas Doseadoras BEEN Dose A Purga A atrav s de Dose A Sem Descarga A Dose B EE A Mixed Fill Time Tempo de Enchimento utilizando Dosagem Din mica P de Enchimento utilizando Dosagem Din mica Sa das GFB Operac es de Lavagem de Pistola e Tubo flex vel por Tempo Opera es de Enchimento de Mistura de Material para Pistola e Tubo flex vel por Tempo Se n o houver Caixas de Lavagem de Pistola gt O Disparo s da Pistola por Operador 1 Pistola Isto acontece simultaneamente com a Sequ ncia de Lavagem da V lvula Doseadora e do Integrador Sa da 1 de Caixa de Lavagem de Pistola Sa da 2 de Caixa de Lavagem de Pistola Do 2Pistolas Cada operac o de Purga Lavagem Corte e Enchimento de Mistura de Material do Integrador funciona sequencialmente para a Pistola 1 e depois para a Pistola 2 Sa da 1 de Caixa de Lavagem de Pistola Po To DL Sa da 2 de Caixa Lavagem de Pistola E S Digital Entrada de Mudan a de Cor 2KS0to0K1 PT Sinais de E S Discretos por Tempo Sa da Ativa Purga Sa da Ativa Enchimento Sa da Pronta
128. penho ou utiliza o de quaisquer produtos ou artigos inclu dos quer devido a uma viola o do contrato e da garantia quer por neglig ncia da Graco ou outros motivos FOR GRACO CANADA CUSTOMERS The Parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English Les parties reconnaissent avoir convenu que la r daction du pr sente document sera en Anglais ainsi que tous documents avis et proc dures judiciaires ex cut s donn s ou intent s la suite de ou en rapport directement ou indirectement avec les proc dures concern es Informacoes da Graco Para obter as informac es mais recentes sobre os produtos da Graco visite www graco com Para obter informa es sobre patentes consulte www graco com patents PARA COLOCAR UMA ENCOMENDA contacte o distribuidor da Graco ou ligue para saber qual o distribuidor mais pr ximo Telefone 612 623 6921 ou Chamada Gr tis 1 800 328 0211 Fax 612 378 3505 Todos os dados escritos e visuais contidos neste documento refletem as mais recentes informa es sobre o produto dispon veis na poca da publicac o A Graco reserva se o direito de efectuar alterac es a qualquer momento sem aviso pr vio Tradu o de Instru es originais O conte do deste Manual est em portugu s MM 312776 Sede da Graco Minne
129. pirar ativa e a pistola est na caixa de lavagem da pistola e uma sequ ncia de lavagem de descarga autom tica est completa E 26 ALARME DE ELIMINACAO DA COR CATALISADOR Causa Solu o O sistema n o deteta impulsos do medidor ou uma Verifique se o cabo medidor est ligado interfer ncia nos impulsos do medidor que dure mais de 1 segundo na dura o do per odo de elimina o Limpar ou reparar o medidor da cor catalisador E 27 ALARME DE ENCHIMENTO DA COR CATALISADOR Causa Solu o O sistema n o deteta impulsos do medidor ou o sistema Verifique se o cabo medidor est ligado deve detetar pelo menos 10cc de material de cada lado na dura o do per odo de enchimento da Limpar ou reparar o medidor cor catalisador A pistola v lvula de descarga ou v lvula Abra a v lvula ge corealsaorcoaa po ares MME Falta alimenta o de produto Verifique o n vel de produto e volte a encher conforme nete o S saene oT As defini es do interruptor S3 S6 na placa de Verifique se os interruptores da placa de altera o alterac o da cor n o coincidem com a configurac o da cor est o definidos corretamente Consulte o Manual do hardware de instala o Fus vel F1 F2 ou ambos est o fundidos Verifique a condic o dos fus veis e substitua os se necess rio Consulte o manual de pecas de reparac o E 28 IMPULSO DE ENCHIMENTO DA MISTURA COMPLETA O impulso de enchimento da mistura foi conclu do O mater
130. produto O fus vel Verifique a condi o do fus vel e substitua conforme O cabo de fibra tica entre o EasyKey e a Esta o Verifique se o cabo est ligado corretamente Consulte O cabo de fibra tica est cortado ou dobrado Verifique se o cabo n o foi cordado ou dobrado num raio Terminais do cabo de fibra tica sujos Desligue os terminais do cabo de fibra tica e limpe Um cabo ou conetor de comunica o falhou Substitua o cabo E 2 ALARME DE vida til da mistura Causa Solu o O per odo de durabilidade da c mara foi excedido para o material misturado Prima a tecla Reset do alarme para parar o alarme sonoro Elimine o sistema com solvente material de mistura fresco ou uma nova cor Para evitar que o material misturado seque no equipamento n o desligue a alimenta o Siga uma das solu es direita Purga de solvente Consulte Purgar material misturado na p gina 59 O sistema elimina at o per odo de elimina o predefinido estar completo Purga do novo material misturado V ao modo Misturar e pulverize o volume necess rio para reiniciar o temporizador Mudan a de cor Execute uma altera o de cor p gina 68 82 3A2602F Resolu o de problemas do alarme Quadro 11 Resoluc o de problemas do alarme E 3 ALARME DE RACIO ALTO Sistema de dosagem sequencial A raz o de mistura superior toler ncia definida no ciclo de dosagem anterior Sistema de dosagem din mica
131. r for detetada a partir da placa cc Selecione On ligado se estiver instalada uma V lvula de descarga A opcional e pretender que seja usada Dump Valve B V lvula de descarga B Este campo s aparece se a op o de altera o do catalisador for detetada a partir da placa cc o que significa que a v lvula de descarga B est presente On Ligado a nica configura o 3 9 Flush Valve 3 V lvula de lavagem OFF Desligado a predefini o Se o sistema incluir uma 3 v lvula de lavagem opcional defina para On Ligado 30 Ecr de configura o 4 system Configuration Dose Time Alarm Dose size Number of burns bum Flush Configure FiG 25 Ecr de configura o 4 Dose Time Alarm Alarme do per odo de dosagem Insira o per odo de dosagem 1 a 99 segundos Este o tempo permitido para que uma dosagem ocorra antes de ocorrer um alarme de per odo de dosagem Dose Size Dimens o da dosagem Selecione a dimens o total da dosagem cc a partir do menu de sele o para baixo 100 50 25 10 ou selecione DD para ligar a dosagem din mica consulte a p gina 48 Exemplo Para uma dimens o de dosagem total de 50 cc e um r cio de 4 0 1 a dimens o de dosagem do componente A 40 cc e a dimens o de dosagem do componente B 10 cc NOTA Aumente a dimens o da dosagem em aplica es com taxas de fluxo superiores ou r cios mais largos Diminua a dimens o da dosagem par
132. rga A V lvula E de descarga B m O Locais solenoide GFB 1 opcionais GFB 2 A TTT I al IVY E Solenoide Solenoide da 3 da v lvula v lvula de doseadora A eliminac o Solenoide Solenoide Solenoide da v lvula da v lvula da v lvula TI12652b doseadora B de eliminac o A de eliminac o B FIG 65 Solenoides de produto 3A2602F 57 Funcionamento do sistema lt 9 ali O E O i A l mmm Etiqueta de 0 9 S Etiqueta de identificac o Ea i E o a identifica o do solenoide 2 o do solenoide e 2 o e O a e _ O O e e Ren A E A A 0 o LL H JO E NES dern WE Tz UI LJ T112826a Sobreposi o do solenoide solvente FIG 66 Solenoides de altera o da cor Legenda MA Medidor DVA FI DVB do componente A DVA V lvula dosificadora do componente A RVA V lvula de amostragem do componente A SVA V lvula de encerr
133. riza o Sistemas de cor nica 1 Siga o procedimento para Purgar o sistema de abastecimento de produto p gina 60 2 Carregar a nova cor Consulte Arranque p gina 53 3 Prima a tecla Misturar P para iniciar a pulveriza o 68 Sequ ncias de mudanca de cor FiG 71 at FIG 80 ilustra v rias sequ ncias de alterac o da cor Consulte Quadro 9 para determinar que imagem consultar com base na alterac o da receita e configurac o do sistema As sequ ncias de durac o est o detalhadas nos par grafos seguintes NOTA Para a vers o de software 2 04 xxx e mais antigas o sistema utiliza a eliminac o de cor catalisador e os per odos de enchimento para a nova receita NOTA Consulte Modo de configurac o na p gina 25 para selecionar as fontes de purga e definir os per odos pretendidos de purga corte e enchimento NOTAS e O sistema utiliza dados da receita antiga para o ciclo de eliminac o Contudo abre a nova v lvula de cor catalisador com base nos dados da nova receita e sistema utiliza dados da receita nova para o ciclo de enchimento e Para a op o de caixa de lavagem de uma pistola GFB a pistola pulverizadora deve ser inserida na GFB durante todo o ciclo de alterac o da cor eliminac o e enchimento A sa da de acionamento da GFB estar ligada durante o ciclo de alterac o da receita e Para a op o de caixa de lavagem de duas pistolas GFB ambas as pistolas pulverizadoras d
134. roduto 7 Desligue o abastecimento de produto do solvente 8 Desligue as linhas de abastecimento de solvente e volte a ligar os abastecimentos de produto dos componentes A e B 9 Consulte a p gina 53 para ver o procedimento de Arranque 3A2602F Funcionamento do sistema 61 Funcionamento do sistema Purgar v lvulas de amostragem e tubos Siga este procedimento ap s a calibrac o do medidor 1 Prima a tecla Standby na Cabina de controlo 2 Consulte FiG 67 Feche ambas as v lvulas de encerramento de produto e as v lvulas de amostragem 3 Direcione os tubos de amostragem para um recipiente de res duos ligado terra 4 Num sistema de cor nico prenda uma linha de abastecimento de solvente entrada A do flux metro 5 No EasyKey prima a tecla Configurar El e aceda aos ecr s de Configurac o avancada 6 Prima a Seta para a direita agp para selecionar o Ecr de calibra o Prima a Seta para baixo e selecione Purgar partir do menu Prima a tecla Enter A dose A v lvula de elimina o de solvente lado B e as v lvulas de solvente e alterac o de cor caso sejam utilizadas abrir se o Meter Calibration A Meter start Actual volume Ol ce E Factor 0 119 cc pulse Recipe Mies FIG 68 Ecr de calibra o Measured Val ume 7 Para evitar salpicos abra lentamente as v lvulas de amostragem e distribua o solvente at as v lvulas e os
135. s Esquema el trico do sistema NOTA O esquema el trico ilustra todas as expans es de cablagem poss veis num sistema ProMix 2KS Alguns componentes apresentados n o est o inclu dos em todos os sistemas rea n o perigosa NON HAZARDOUS AREA Pq A A Az ZO TA A E A E TE ES re A ra US VT E E A SS E SST ELE EEE EP E E ra A 7 OPERATOR INTERFACE DCOK H ER 1 L1 85 250VAC NIMES e 4 24 VDC SUPPLY 2 N COMMON E COMMON H GNDLUG GNDNL1 13 85 250 AS ROCKER POWER HARNESS UNUSED e SWITCH UNUSED UNUSED HARNESS J5 12VDC IS RED BARRIER E ds CABLE E 60 STD OPEN mM mms 100 OPTION DISPLAY 1 BOARD 1 2 2 3 3 4 4 1 MIX INPUT 5 2 PURGE INPUT 6 RJ45 3 JOB COMPLETE INPUT 7 5 RESETALARMINPUT POWER DIST 6 DIGITAL INPUT COMMON 10 TERMINAL 1 11 4 5 6 7 8 DIGITAL INPUT COMMON RECIPE BIT 0 INPUT RECIPE BIT 1 INPUT RECIPE BIT 2 INPUT RECIPE BIT 3 INPUT RECIPE BIT 4 INPUT RECIPE BIT 5 INPUT RECIPE CHANGE INPUT 1 DISPLAY 2 INTEGRATION 3 BOARD 1 DIGITAL OUTPUT COMMON POWER 4 2 PURGE RECIPE CHG ACTIVE OUTPUT 5 3 MIX ACTIVE OUTPUT 6 4 MIX READY OUTPUT 7 5 FILL ACTIVE 6 FLOW CAL ACTIVE f 7 FLOW RATE ALARM OUTPUT 10 1 FLOW CONTROL CAL BLK B 8 DIGITAL OUTPUT COMMON POWER 11 2 GUN TRIGGER WHT 2 1 DIGITAL OUTPUT COMMON POWER 12 3 DIGITAL IN
136. s incluindo solvente panos e gasolina N o ligue nem desligue cabos de alimenta o ou interruptores na presen a de vapores inflam veis Ligue terra todo o equipamento na rea de trabalho Consulte as instru es de liga o a terra Utilize apenas tubos flex veis com liga o terra Segure a pistola firmemente apoiando a na parede do balde em contacto com a terra quando estiver a descarregar para dentro do mesmo Se ocorrerem fa scas de est tica ou se sentir um choque el trico interrompa a utiliza o imediatamente interrompa a utiliza o imediatamente N o utilize o equipamento at identificar e corrigir o problema Tenha sempre um extintor operacional na rea de trabalho PERIGO DE CHOQUE EL TRICO O equipamento tem de ter liga o terra Se os procedimentos de liga o terra prepara o ou utiliza o do sistema n o forem os adequados poder o ocorrer choques el tricos Desligue o interruptor e a corrente el trica antes de desligar quaisquer cabos e realizar repara o ao equipamento Ligue apenas a tomadas el tricas ligadas a terra Toda a cablagem el trica deve ser montada por um eletricista qualificado e estar conforme todos os c digos e regulamentos locais SEGURAN A INTR NSECA W O equipamento intrinsecamente seguro que instalado indevidamente ou ligado a equipamento n o intrinsecamente seguro ir criar uma condi o de perigo e pode provocar fogo explos o ou ch
137. s GFB o sistema distribui material misturado atrav s das pistolas para repor o volume de vida til da mistura O alarme eliminado O evento registado no Registo de alarme como dois alarmes E 5 Sobredosagem de A e E 6 Sobredosagem de B 3A2602F djc09cve G9 Quadro de Temporiza o 1 Y para Y Mix Fill Push Impulso Enchimento Mistura Mix Fill Push Impulso Enchimento Mistura Saidas PLC Sinais de Entrada Discretos por Tempo ProMix Entradas ProMix sSequ ncias de Mistura Enchimento Misturar GATILHO DA PISTOLA Ligar gatilho da pistola faz caudal impedir Potlife alarm Alarme de vida til We TRABALHO TERMINADO PURGA RESTAURO DE ALARME BITS DA F RMULA meNovaF rmula Mix Fill Push Impulso Enchimento Mistura fica repetidamente em ciclo at MUDAN A DE F RMULA que a vida util expire e a pistola fique desobstruida MC EXTERNA PRONTA Atividades ProMix Ciclo de repeti o de 30 segundos Opera o de Impulso Mix Fill Push Impulso Enchimento pe Enchimento Mistura Mistura Saidas ProMix Entradas PLC MISTURA PRONTA 4 Potlife time Ten vida til exbir 4 Potlife time Tempo de vid MISTURA ATIVA i PURGAJMC ATIVA ENCHIMENTO ATMO CAL CAUDAL ATIVO ALARME GERAL ALARME DE VIDA TIL ALARME DE CAUDAL Ativa o de Alarme Sonoro de Lavagem de Pistola Pistola na Caixa Sistema definido para Mistura f B
138. s de alterac o do catalisador BCV Cabo de fibra tica duplo FO Cabo da fonte de alimenta o da estac o de produto PS Manuseamento do aplicador utilize o Interruptor de fluxo de ar AFS ou a Caixa de lavagem da pistola GFB 14 Est o dispon veis tr s flux metros opcionais atrav s de Graco e 3000 um medidor de engrenagem de usos gerais habitualmente utilizado em amplitudes de fluxo de 75 3800 cc min 0 02 1 0 gal min press es at 4000 psi 28 MPa 276 bar e viscosidades 20 3000 centipoises O factor K aproximadamente de 0 119 cc impulso G3000HR uma vers o de alta resoluc o do medidor G3000 habitualmente utilizado em amplitudes de fluxo de 38 1900 cc min 0 01 0 5 gal min press es at 4000 psi 28 MPa 276 bar e viscosidades de 20 3000 centipoises O factor aproximadamente de 0 061 cc impulso 3000 um medidor de engrenagem utilizado para solventes em amplitudes de fluxo de 38 1900 cc min 0 01 0 50 gal min press es at 3000 psi 21 MPa 210 bar e viscosidades de 20 50 centipoises O factor K aproximadamente de 0 021 cc impulso Necess rio para utilizar a carater stica Press o de solvente Coriolis um medidor especial capaz de uma vasta gama de taxas de fluxo e de viscosidades Este medidor est dispon vel em passagens de produto com 1 8 pol ou 3 8 pol de di metro Para obter informa es mais detalhadas sobre o medidor Coriolis consulte o
139. s ecr s de Receita e Ecr s de configura o avan ados p ginas 34 42 ou Ecr s de configura o do sistema p ginas 28 31 Prima a tecla Enter d para percorrer o conjunto de ecr selecionado O ecr tamb m apresenta as vers es de software e os enderecos de Internet de v rios componentes Os valores apresentados em FIG 20 s o apenas exemplos e podem ser diferentes no seu ecra Consulte Quadro 4 para obter mais informa es 3A2602F Modo de configurac o Quadro 4 Vers es de software do componente Ecr pode variar dos exemplos Componente apresentados Descri o EK EasyKey 3 01 001 Vers o do software EasyKey FP Placa de produto 3 01 001 Vers o do software da placa de produto BC Cabine Cabine de controlo n o instalada n o detetada de controlo ou n o funcional Vers o do software da cabine de controlo 1 00 ou 1 01 Vers o do software da cabine de controlo 2 XX C1 C2 M dulos M dulo de altera o de cor 1 2 n o instalado n o detetado de altera o de cor 1 ou n o funcional e 2 Vers o do software do m dulo de alterac o de cor 1 00 ou 1 01 Vers o do software do m dulo de alterac o de cor 2 XX AK Autokey Nenhuma tecla Nenhum AutoKey instalado ou detetado O sistema s funciona no modo manual 2K 2K Auto 2K AutoKey detetado O sistema pode funcionar no modo 2K manual semi autom tico ou autom tico 3K Auto 3K AutoKey detetado O sistema pode funcionar no modo 3K ma
140. sec Total Chop Time Final Purge Time Fill Time Advanced Calibration hecipe Global E Factor cc pulse 0 119 0 119 0 119 H Meter B Meter solvent Meter 4 J Advanced Calibration Recipe Global special 1 FIG 32 Mapa dos ecr s de configurac o avancados 34 oet Up Home Es Recipe amp Adwanced Setup System Configuration Ek 53 01 001 BC 2 04 C1 1 85 FP 53 01 001 Mo Key 2 1 5 6 5 0 7 MC 1042 0190 A30 B4 Cx 192 168 178 3 00 04AHA3004F Meter A Meter Calibration Start Measured Actual Volume Volume Dec cc E Factor 0 119 cc pulse Calibration Ratio Tolerance Color Valve Catalyst Valve a Calibration 1112786a 3A2602F NOTA Cada ecr apresenta o n mero do ecr atual e o n mero total de ecr s num grupo O n mero total de ecr s num grupo e os campos apresentados em cada ecr podem variar dependendo das sele es feitas nos Ecr s de configura o do sistema e Ecr s de op o Ecr de configura o avan ado 1 Adwanced setup Llobal Gun 1 Potlife volume Potlife Volume Lolor Catalyst Purge Esc 35D cc SEC Color Catalyst Fill SEC 5 Advanced Calibration FIG 33 Ecr de configura o avan ado 1 Gun 1 2 Potlife Volume Volume de durabilidade da c mara da pistola 1 pistola 2 Insira o volume de durabilidade da c mara 1 a 1999 cc para cada pistola Esta a q
141. sistema que pode ser Standby Mistura Elimina o ou notifica o de alarme 05 14 2115 3a rcc min 4 FiG 62 Ecr de estado 3 Certifique se de que a Cabine de controlo est a funcionar O n mero da receita ativa deve ser apresentado e o LED Standby Cre deve estar aceso 4 Sefora primeira vez que inicia o sistema purgue como indicado em Purgar o sistema de abastecimento de produto p gina 60 O equipamento foi testado com leo ligeiro 53 Funcionamento do sistema que deve ser lavado para evitar contaminar o seu material 5 Certifique se de que a Cabina de controlo est no modo Standby r 6 Ajuste os abastecimentos do produto dos componentes A e B conforme necess rio para a sua aplica o Utilize a press o mais baixa poss vel 7 N o exceda a press o m xima de funcionamento indicada apresentada na etiqueta de identifica o do sistema ou o componente com menor classifica o no sistema r 9 Ajuste a press o de ar A maioria das aplica es necessitam de cerca de 80 psi 552 kPa 5 5 bar de press o de ar para funcionarem devidamente N o utilize menos de 75 psi 517 kPa 5 2 bar 8 Abra as v lvulas de abastecimento de produto para o sistema 10 Se utilizar uma caixa de lavagem da pistola coloque a pistola na caixa e feche a tampa Prima a tecla LIN Purgar na Cabina de controlo A sequ ncia de elimina o come a automaticamente Se a caix
142. so de solvente prima a tecla Standby V lvula de elimina o de solvente SPV ou a 3 v lvula de eliminac o fecham se Para voltar a inserir o Impulso de solvente prima a tecla Misturar PNE 5 Quando o solvente total distribu do exceder 50 do volume de vida til da mistura o sistema entra em modo Standby r 6 Execute uma eliminac o manual ou altere a receita para eliminar o restante material misturado Isto vai limpar o sistema de Press o de solvente permitindo retomar o modo Misturar NOTA Assim que o sistema detetar que o solvente excede 5096 do volume de durabilidade da c mara as tentativas para voltar a inserir a Press o de solvente v o DVB est fechada TI12556b SS SPV est aberta 63 Funcionamento do sistema Funcionalidade de Impulso de enchimento de mistura A funcionalidade de Impulso de enchimento de mistura permite ao utilizador evitar a inutiliza o de material misturado misturando e introduzindo material novo atrav s da Caixa de lavagem da pistola O Impulso de enchimento de mistura necessita de uma Caixa de lavagem de pistola acess ria para cada pistola que utilize esta funcionalidade Encomende a peca Graco Hef 15V826 Kit da caixa de lavagem da pistola Consulte o manual 312784 NOTA Se a pistola n o estiver na caixa a funcionalidade de Impulso de enchimento de mistura n o funciona NOTA A funcionalidade de Impulso de enchimento da mistura ativa se sempre
143. ss rio de Termos 10 VISao geral escindida 13 2 ess 13 Identificac o e funcionamento dos componentes 13 Cabina de controlo 17 EasyKey Visor e teclado 18 VISOR aca e aa 18 Teclado sere ss uotis wee mace tes edes opus 18 Interruptor AG ccs xut ERRORS SEES 19 Alimenta o E S 19 Alarme aud vel 19 Porta de interface Web Graco 19 Liga o 19 Ecr s de modo de execu o 20 Ecra de entrada asa sas b 20 Ecr de estado 22 ECra de toldo dne D bep doner eos 23 Repor ecr total 23 Repor ecr de solvente 23 Ecr s de alarmes 24 Ecr de controlo de n vel 24 Modo de configura o 25 Ecr de palavra chave 26 Ecr inicial de configura o 26 Ecr s de configura o do sistema 28 Ecr s de 32 Ecr s de configura o avan ados 34 2 Ecr s de configura o da receita 38 Ecr s de receita O 43 Ecr de calibra o 45 Funcionamento do sistema 46 Modos de funcionam
144. stema deteta que de abastecimento de produto o volume de enchimento n o foi alcan ado durante o per odo de enchimento do material misturado Verifique se o volume de enchimento est devidamente configurado e Ajuste o volume de enchimento e Ajuste o per odo de enchimento Para sistemas com volume de enchimento do material Verifique a condi o do fus vel e substitua conforme misturado m nimo inserido o fus vel F1 est fundido necess rio Consulte o manual de pe as de repara o E 22 ALARME DE DEPOSITO A BAIXO E 23 ALARME DE DEPOSITO B BAIXO ou E 24 ALARME DE DEP SITO S BAIXO Causa O volume do dep sito alcanca o limite de n vel baixo O ecr EasyKey vai apresentar o alarme e indicar ao utilizador que realize uma das seguintes a es Soluc o e Volte a encher o volume do dep sito para limpar o alarme Retomar a mistura ao selecionar Pulverizar 25 do volume restante Se escolher esta selec o ir ocorrer um segundo alarme ap s 25 do restante volume ser misturado Volte a encher o volume do dep sito para limpar o alarme 3A2602F 91 Resolu o de problemas do alarme Quadro 11 Resoluc o de problemas do alarme E 25 ALARME DE DESCARGA AUTOMATICA COMPLETA Causa Soluc o Um alarme de durabilidade da c mara est ativo durante Certifique se de que pulveriza todo o material misturado mais de 2 minutos a caixa de lavagem da pistola est antes de a durabilidade da c mara ex
145. tem Configuration EK 39 01 0014 EL 2 04 LAK FP 2 01001 No Key Lo 1 4 vB od MC 104 0190 A30 B4 Lx IP 192 165 15 3 00 04AA3004F FiG 53 Ecr inicial de configura o 2 Navegue para o Ecr de configura o do sistema 4 Selecione a op o DD do menu de sele o Dose Siez Dimens o da dosagem FIG 54 system Configuration Dose Time Alarm Dose size Number of Guns bun Flush Configure FiG 54 Ecr de configura o 4 Dosagem din mica selecionada 3A2602F Funcionamento do sistema 3 Ao selecionar DD no Ecr de configura o do sistema 4 torna o modo de Configura o DD dispon vel Consulte FIG 55 Para ativar o modo de configura o DD selecione On Ligado no menu de sele o do modo Configura o DD Isto desativa os alarmes de Raz o Off Desligado E 3 e E 4 permitindo uma configura o e sintoniza o sem interrup es NOTA N o utilize o material misturado quando est no modo configura o DD pois pode n o estar no r cio devido aos alarmes desativados NOTA Se o modo Configura o DD n o estiver desligado no final da configura o ir desligar se automaticamente 3 minutos ap s o in cio de um comando de Mistura system Configuration Dose Time Alarm SEC Dose Size DD setup mode Number of Guns E Gun Flush Box Configure FIG 55 Modo de dosagem din mica do Ecr de configura o 4 ativo 49 Funcionamen
146. tes do sistema Cabine de controlo Usado pelo operador para func es di rias de pintura nomeadamente escolher receitas BC iniciar o trabalho completo ler eliminar alarmes e colocar o sistema no modo Standby Misturar ou Purgar E normalmente montado no interior da cabine ou perto do aparelho de pintar Estac o de produto Inclui solenoides de controlo a ar interruptores de fluxo e encaixes para os flux metros ST de fluido e o conjunto do coletor de produto A sua placa de controlo gere todas as fun es de propor o Coletor de produto V lvulas dosificadoras pneum ticas para os componentes A e B FM V lvulas de purga para purgar solvente e ar V lvulas de amostragem para calibrar os flux metros e executar verifica es do r cio V lvulas de encerramento para os componentes A e B para fechar as suas passagens de produto para o coletor de mistura para permitir uma calibra o exata e verifica es do r cio Coletor de mistura que inclui o integrador de produto e o misturador est tico gt Integrador de produto a c mara onde os componentes A e B se juntam no r cio selecionado e iniciam a mistura gt Misturador est tico possui 24 elementos para misturar de forma uniforme os materiais a jusante do integrador de produto 3A2602F 13 Vis o geral Quadro 1 Descri o dos componentes Flux metros MA MB MS V lvulas de alterac o de cor ACV e M dulo de alterac o de cor CCM V lvula
147. tiliza pontos conhecidos acima de um caudal especificado para fazer a interpola o para caudais baixos da tabela com tempos de mais curtos de acionamento da pistola Controlo de fluxo de ciclo fechado refere se ao processo em que o caudal automaticamente ajustada para manter um fluxo constante Corte de ar processo de misturar ar e solvente durante o ciclo de lavagem para ajudar a limpar as linhas e reduzir a utiliza o de solvente 10 Dimens o da dose quantidade de resina A e catalisador B que distribu da para um integrador Dura o do corte refere se dura o total da sequ ncia de corte durante uma purga Configur vel pelo utilizador entre 0 999 segundos Dosagem din mica componente A distribu do constantemente O componente B distribu do intermitentemente no volume necess rio para obter o r cio de mistura Dosagem sequencial os componentes A e B s o distribu dos sequencialmente nos volumes necess rios para obter o r cio de mistura E S discreta refere se a dados que constituem uma entidade separada e que possuem comunica o direta com outro controlo Enchimento de cor catalisador refere se ao per odo necess rio para encher as linhas do m dulo de altera o de cor ou de catalisador para o coletor de mistura Enchimento de solvente tempo necess rio para encher a linha do material misturado com solvente Entrada e sa da digital uma descri o de dados que
148. tiverem decorrido 2 minutos desde que o sistema recebeu um impulso do flux metro Per odo da primeira purga durac o do ciclo da primeira purga Configur vel pelo utilizador entre 0 999 segundos Per odo da purga final durac o do ciclo de purga final Configur vel pelo utilizador entre 0 999 segundos Per odo de corte de ar durac o de cada ativac o da v lvula de purga de ar durante uma sequ ncia de corte Configur vel pelo utilizador entre 0 0 99 9 segundos Per odo de corte de solvente 3 v lvula de purga durac o de cada ativac o do solvente ou da 3 v lvula de purga durante uma sequ ncia de corte Configur vel pelo utilizador entre 0 0 99 9 segundos Per odo de enchimento de material misturado a quantidade de tempo necess rio para carregar o material misturado das v lvulas dosificadoras para o aplicador pistola Per odo de purga per odo de tempo necess rio para lavar todo o material misturado do sistema 11 Gloss rio de Termos Ponto de regulac o do caudal valor alvo pr definido do caudal Purga quando todo o material misturado lavado do sistema Purga B depois do corte ativac o opcional de 2 segundos da v lvula de solvente B depois da sequ ncia de Corte Utiliza se para separar o material de corte do material da Purga final no sentido de evitar misturas indesej veis Purga de cor catalisador refere se ao per odo necess rio para lavar as linhas do m dulo
149. to do sistema Equilibrar a press o Se a press o do componente B for excessiva ir pressionar a corrente do componente A para o lado durante a injec o de B A v lvula n o abre o tempo suficiente o que causa um alarme de r cio alto Se a press o do componente B for insuficiente n o ser injetado em volume suficiente A v lvula permanece aberta demasiado tempo o que causa um alarme de r cio baixo Selecionar a dimens o do restritor de componente B correta e equilibrar as press es A B vai manter o sistema na amplitude de press o correta o que resulta num r cio de mistura consistente FIG 57 mostra o equil brio da press o A para B lido na entrada do proporcionador Recomenda se que a press o do componente B seja 5 15 superior a press o do componente A para manter o sistema na amplitude de controlo manter ao devido r cio de mistura e obter o material devidamente misturado Se as press es n o estiverem equilibradas B Pressure Too High Press o B excessiva ou B Pressure Too Low Press o B insuficiente pode n o ser poss vel manter o r cio de mistura pretendido O sistema vai gerar um alarme de r cio desligado e parar o funcionamento NOTA Em sistemas de taxa multi fluxo recomenda se que defina o sistema para funcionar devidamente na taxa de fluxo mais elevada para garantir um abastecimento de produto adequado atrav s da amplitude da taxa de fluxo Na dosagem din mica a v lvula
150. tola 1 e Pistola 2 Separadas Sem Purga gt Sa da Enchimento Em espera V lvulas de Purga V lvula Doseadora e Sequ ncia de Lavagem do Integrador Detalhes da Operac o de Purga F rmula 0 Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada A Selecionar Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada A Selec o Sa da Enchimento Selec o da Primeira Purga Purga A Ar A partir de F rmula O Fixo para Purga A Ar Purga B Solvente Se Tipo de Corte for Ar Solvente 3 V lvula de Purga ligada A 2 s B Purga ap s Corte Selec o de Purga Final Se o Tipo de Corte for Ar 3 Purga Purga B Fixada Ativada no Ecr de Opc es 2 Selecionar Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada A Enchimento A atrav s de Dose A Sem Descarga A a Mixed Fill Time Tempo de Enchimento utilizando Dosagem Din mica Pistola 1 e Pistola 2 Separadas V lvula Doseadora e Opera es de Enchimento de Mistura do Integrador por Tempo Enchimento a partir de Y gt V lvulas Doseadoras EN Fill Time EH de E utilizando C x Opera es de Enchimento de Mistura de Material para Pistola e Tubo flex vel por Tempo A Sa das GFB Opera es de Lavagem de Pistola e Tubo flex vel por Tempo Se n o houver Caixas de Lavagem de Pistola E Disparo s da Pistola por Operador Do fPistla Isto acontece simultaneamente com a Sequ ncia de Lavagem da V
151. tura E2 Esta op o s recomendada se estiver implementado outro m todo ativo de resolver um Alarme de vida til da mistura Screen Timeout Tempo esgotado do ecr Selecione o tempo esgotado do ecr pretendido em minutos 0 99 5 a predefini o Ecr de configura o 2 system Configuration Month Mar Tear Time late Format Configure FIG 23 Ecr de configura o 2 Month M s Insira o m s atual Day Dia Insira o dia atual Year Ano Insira o ano atual quatro d gitos Time Hora Insira a hora atual em horas rel gio de 24 horas minutos e segundos Os segundos n o s o ajust veis Date Format Formato da data Selecione MM DD AAAA DD MM AAAA ou AAAA MM DD 29 Modo de configurac o Ecr de configura o 3 system Configuration K ZK 3K Run Mode Dump Valve A Dump Valve B Lun J 3rd Flush Valve FIG 24 Ecr de configura o 3 co Bg E Configure 1K 2K 3K Defina este valor para indicar a designa o do n vel de desempenho do sistema Se selecionar um valor diferente do n vel do sistema instalado d origem a uma funcionalidade limitada Run mode Modo de funcionamento NOTA Se estiver instalado um Autokey est o dispon veis op es adicionais de Semiautom tico e Autom tico Indica que isto um Sistema manual Dump Valve A V lvula de descarga A Este campo s aparece se a op o de altera o de co
152. u ncia de Lavagem de Pilha de Mudan a de Cor Componentes da Pilha de Mudan a de Cor Solvente A Apenas componentes ativos s o enchidos Descarga A Sem Descarga A Retirar solvente e encher com nova cor Descarga B Retirar solvente e encher com novo catalisador Componente B Pistola 1 e Pistola 2 Separadas V lvula Doseadora e Opera es de Corte e Purga Lavagem do Integrador por Tempo Sem Purga gt Em espera V lvulas de Purga El V lvula Doseadora e Sequ ncia de Lavagem do Integrador Detalhes da Operac o de Purga Selec o da Primeira Purga Selecionar Purga Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada Purga A Ar Fixo para Purga A Ar Purga B Solvente Se Tipo de Corte for Ar Solvente 3 V lvula de Purga ligada A Se o Tipo de Corte for Ar 3 Purga 2 s B Purga ap s Corte Purga B Fixada Ativada no Ecr de 2 Selec o de Purga Final Selecionar Purga A Ar Purga B Solvente ou 3 V lvula ligada A V lvula Doseadora e Opera es de Enchimento de Mistura do Integrador por Tempo EH Fill Time m de E utilizando mm E Mixed Fill Time Tempo de Enchimento utilizando Dosagem Din mica Pistola 1 e Pistola 2 Separadas Enchimento a partir de Y gt V lvulas Doseadoras Dose A Enchimento A atrav s de Dose Sem Descarga Sa das GFB Opera es de Lavagem de Pistola e Tubo flex vel por Tempo Opera es de En
153. u 3 V lvula ligada A A A A A IN A A A Pistola 1 e Pistola 2 sm V lvula Doseadora e Opera es de Enchimento de Mistura do Integrador por Tempo Enchimento a o o de Y gt de Y zu oO A Purga A e Enchimento A atrav s de Dose A Sem Descarga A Dose B m Mixed Fill Time Tempo de Enchimento utilizando Dosagem Din mica E NN I m Sa dasGFB GFB Operac es de Lavagem de Pistola e Tubo flex vel por Tempo Opera es de Enchimento de Mistura de Material para Pistola e Tubo flex vel por Tempo pou DRE houver Caixas Lavagem de Pistola Disparo s da Pistola por Operador APistola Pistola Sa da 1 de Caixa de Lavagem de Pistola Sa da 2 de Caixa de Lavagem de Pistola Isto acontece simultaneamente com a Sequ ncia de Lavagem da V lvula Doseadora e do Integrador 2Pistolas Cada operac o de Purga Lavagem Corte e Enchimento de Mistura de Material do Integrador funciona sequencialmente para a Pistola 1 e depois para a Pistola 2 Sa da 1 de Caixa de Lavagem de Pistola GFB 1 Apenas up u b My n Sa da 2 de Caixa de Lavagem de Pistola E S Digital Sinais de E S Discretos por Tempo Sa da Ativa Enchimento Sa da Pronta Mistura Special Outputs Sa das Especiais In cio de On Purge Purga Ligada ht
154. uantidade de material necess rio para mover atrav s do coletor de mistura o tubo flex vel e o aplicador pistola antes do temporizador de durabilidade da c mara ser reiniciado Utilize a informa o seguinte para determinar o volume aproximado de durabilidade da c mara PLV em cc ID do tubo pol Volume cc p s 3 16 1 4 9 648 3 8 21 71 Coletor do integrador e volume do misturador 75 cc Volume da pistola de pulverizar 20 cc Volume do tubo flex vel x P s do tubo flex vel 75 20 PLV Color Catalyst Purge Elimina o da cor catalisador Este campo s aparece se o sistema incluir um m dulo de altera o da cor e a Entrada de lavagem e enchimento estiver definida para Global em Ecr de op o 1 p gina 32 Insira o per odo de elimina o 0 a 99 segundos Refere se quantidade de tempo necess rio para lavar as linhas do m dulo de cor ou catalisador para a v lvula doseadora ou v lvula de descarga 3A2602F Modo de configurac o Color Catalyst Fill Enchimento da cor catalisador Este campo s aparece se o sistema incluir um m dulo de alterac o da cor e a Entrada de lavagem e enchimento estiver definida para Global em Ecr de opc o 1 p gina 32 Insira o per odo de enchimento 99 segundos Refere se ao tempo necess rio para encher as linhas do m dulo de cor ou catalisador para a v lvula doseadora ou v lvula de descarga Ecra de configurac o avancado 2
155. valor for substancialmente diferente repita processo de calibrac o NOTA Se o ecr e o volume atual forem iguais ou se por algum motivo pretender cancelar o procedimento de calibra o selecione Abortar no menu Ecr de calibra o e prima a tecla Enter 4 3A2602F 12 13 14 15 Calibrac o do medidor Ap s o volume para A B ou Solvente ser introduzido o controlador de ProMix 2KS calcula o novo fator do flux metro e mostra o em de calibrac o NOTA Os valores no ecr s o apenas para visualizar Caso necess rio pode editar manualmente os fatores em de configura o avan ado 4 p gina 36 ou Ecr de configura o de receita 5 p gina 41 Elimine sempre as v lvulas de amostragem ap s as medi es de calibragem Utilize um dos seguintes m todos e Siga o procedimento Purgar v lvulas de amostragem e tubos p gina 62 e Coloque os tubos de produto da v lvula de amostragem num produto de limpeza compat vel TSL ou solvente ou cubra NOTA Se o produto endurecer nos tubos de amostragem substitua com tubos com 5 32 pol ou 4 mm de di metro exterior Certifique se de que ambas as v lvulas de amostragem est o fechadas e que ambas as v lvulas de encerramento de produto est o totalmente abertas Antes de iniciar a produ o limpe o sistema do solvente e ferre com material a V ao modo Misturar b Acione a pistola para um balde de metal co
156. vel LC Defina os dados de controlo de n vel corretamente Ocorre se os dados de controlo de n vel inclu rem uma amplitude da v lvula que excede a capacidade da m quina Excesso de fluxo do Modbus MB Ocorre se a liga o Verifique o protocolo Modbus para o EasyKey Modbus a um PLC sofrer excesso de fluxo de dados 90 3A2602F Resolu o de problemas do alarme Quadro 11 Resoluc o de problemas do alarme E 20 ALARME DE INICIACAO DA ELIMINACAO Causa Soluc o O sistema deteta ar atomizante para a pistola quando Encerramento do ar da pistola eliminar selecionada Para sistemas com uma caixa de lavagem da pistola Coloque a pistola na caixa de lavagem da pistola a pistola n o est na caixa quando eliminar Verifique se a caixa de lavagem da pistola est selecionado a funcionar corretamente Para sistemas com descarga autom tica ligada a Coloque a pistola na caixa de lavagem da pistola pistola n o est na caixa quando descarga autom tica Verifique se a caixa de lavagem da pistola est a selecionada funcionar corretamente Para sistemas com uma caixa de lavagem Fus vel F2 Verifique a condi o do fus vel e substitua conforme est fundido necess rio Consulte o manual de pe as de repara o E 21 ALARME DE ENCHIMENTO DE MATERIAL Causa Solu o Para sistemas com volume de enchimento do material Verifique se existem restri es ou fugas no sistema misturado m nimo inserido o si
157. ype Tipo de corte Selecione Air Solvent Ar Solvente ou Air 3rd Flush Valve Ar 3 v lvula de lavagem dispon vel apenas se a 3 v lvula de lavagem estiver definida para On Ligado em Ecr de configurac o 3 na p gina 30 Hefere se ao processo de misturar o ar e o solvente ou ar e o 3 produto de lavagem durante o ciclo de lavagem ajuda a limpar as linhas e reduzir a utiliza o de solvente Final Purge Source Fonte de elimina o final Selecione Air Ar Solvent Solvente ou 3rd Flush Valve 3 v lvula de lavagem dispon vel apenas se a 3 v lvula de lavagem estiver definida para On Ligado em Ecr de configura o 3 na p gina 30 3A2602F Modo de configurac o Air Chop Time Per odo de corte de ar Insira o per odo de corte a reo 0 0 a 99 9 segundos Solvent Chop Time Per odo de corte de solvente per odo de corte da 3 v lvula de lavagem Insira o per odo de corte de solvente ou da 3 v lvula de lavagem 0 0 a 99 9 segundos Ecr 2 de receita 0 Recipe Ii Gun 1 Gun 2 Color Catalyst Purge sec 1 First Purge Time Total Chop Time Final Purge Time MESE Calibration FiG 47 Ecr 2 de receita 0 Se o n mero de pistolas for definido para 2 em Ecr de configurac o 4 p gina 30 ir aparecer uma coluna da Pistola 2 neste ecra Color Catalyst Purge Per odo de eliminac o da cor catalisador Este campo s aparece se o sistema incluir um m

Ecrãs de configuração do sistema

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