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CPXM CPXRM 71569138 Portuguese 10-08

1. D Rp 1 4 pol na drenagem F Rp 1 4 pol na descarga 6 11 2c Veda o simples com variantes de bucha no bocal externo 1 Colar de autoconfigura o 2 Colar de acionamento de veda o separada definida para dimens o X 3 Colar de acionamento de veda o integral para dimens o X L1K e L1N s o comprimentos da veda o definidos conforme o padr o de veda o EN 12757 Dimens o de configura o mm Tamanho da Ponta do eixo 35 Ponta do eixo 045 bomba X Y Z X Y 2 125 25 5 13 50 160 25 5 13 50 36 21 68 65 160 25 5 13 50 36 21 68 200 25 5 13 50 36 21 68 250 36 21 68 315 36 21 68 flowserve com INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 FLOWSERVE v 6 11 3 Tipos de vedac es duplas 6 11 4a Vedac o de cartucho duplo compacto ou de amortecedor barreira a g s 6 11 3a Vedac o back to back dupla com circula o em segmentos de bombeamento exc ntrico da Flowserve limitado a uma externa curta T2100 e a um tipo de borracha EN 12757 K 2 93 abaixo da interna da vedac o e orif cios SE NT e i O sis gc de __ ga
2. Mancais com vida til curta UJ A bomba vibra ou produz muito ru do Veda o mec nica com vida til curta A veda o mec nica vaza em excesso UJ A bomba requer energia em excesso A bomba perde escorva ap s a partida UJ A press o alcan ada insuficiente A capacidade fornecida insuficiente A bomba n o fornece l quido M CAUSAS PROV VEIS SOLU ES POSS VEIS B Problemas mec nicos Desalinhamento em fun o de tens o no tubo Verifique as conex es do flange elimine as tens es com acoplamentos el sticos ou outro m todo permitido E 3 Verifique a configura o da base aperte ajuste b Funda o projetada inadequadamente efetue o grauteamento da base conforme necess rio Verifique se as excentricidades do eixo est o dentro 299192 Eixo empenado dos valores aceit veis ENTRE CONTATO COM A FLOWSERVE A peca rotativa causa abras o interna na Verifique e ENTRE CONTATO COM estacion ria FLOWSERVE se necess rio Mancais desgastados Substitua os mancais T Substitua ou ENTRE CONTATO d Rotor FLOWSERVE para uma melhor selec o de materiais A ponta do eixo est desgastada apresenta Verifique e restaure as pecas defeituosas sulcos ou est descentralizada Veda o mec nica instalada inad
3. JJ Mancais com vida til curta A bomba vibra ou produz muito ru do U Veda o mec nica com vida til curta A veda o mec nica vaza em excesso A bomba requer energia em excesso A bomba perde a escorva ap s a partida A press o alcan ada insuficiente UJ A capacidade fornecida insuficiente UJ A bomba n o fornece l quido CAUSAS PROV VEIS SOLUC ES POSS VEIS A Problemas no sistema e A bomba n o foi escorvada nem est cheia de l quido Verifique se o enchimento foi conclu do Realize a e e e e A bomba ou o tubo de suc o n o est ventila o e ou a escorva completamente cheio de l quido Ascens o de suc o muito elevada Verifique se NPSH4 NPSHs se a submers o est e e Margem insuficiente entre a press o de suc o e adequada perdas nos filtros e conex es a press o de vapor Quantidade excessiva de ar ou g s no l quido Verifique e realize a purga dos tubos e do sistema e Presen a de bols o de ar ou vapor na linha de Verifique o projeto da linha de succ o quanto a suc o bols es de vapor e e Vazamento de ar para dentro da linha de suc o Verifique se o tubo de suc o est hermeticamente fechado e e Vazamento de ar para dentro da bomba atrav s Verifique e substitua as pecas defeituosas da veda o mec nica juntas das luvas juntas da ENT
4. 19 6 3 Pe as de 20 6 4 Pe as de reposi o recomendadas 20 6 5 Ferramentas necess rias 20 6 6 Torques dos fixadores 20 6 7 Defini o da folga do rotor 21 6 8 Desmontagem 22 6 9 Exame das 22 6 10 Montagem orent rer Ru 23 6 11 Disposi es de veda o 24 7 FALHAS CAUSAS E SOLU ES 28 8 LISTAS DE PE AS E ESQUEMAS 31 gu OPXM is iban Sean irao 31 8 2 CPXRM iiit t EUR ERE nana 32 8 3 Esquema de disposi o geral 33 9 Certifica o seen 33 10 OUTROS DOCUMENTOS E MANUAIS RELEVANTES 33 10 1 Manuais de instru es do usu rio suplementares 33 10 2 Observa es sobre altera es 33 10 3 Fontes adicionais de 33 flowserve com FLOWSERVE w INDICE REMISSIVO P gina Fontes adicionais 10 3 33 Montagem 6 10 sess 23 Marca o ATEX 1 6 4 2 7 Marca es CE e aprova es 1 2
5. 4 Certifica o 9 ite eee zd 33 Observa es das altera es 10 2 33 Folgas do rotor 6 7 21 Comissionamento e opera o 5 16 Conformidade com ATEX 1 6 4 1 6 Configura es 3 1 10 Copyright 1 4 essent 4 Projeto das pe as principais 3 3 11 Dire o da rota o 5 3 16 Desmontagem 6 8 22 Isen o de responsabilidade 1 3 4 Desmontagem 6 8 Desmontagem 22 Esquemas O riara pioa 31 Condi es de funcionamento 1 5 4 Conex es el tricas 4 6 16 Fim da vida til do produto 2 5 10 Exame das pe as 6 9 22 Torques dos fixadores 6 6 20 Falhas causas e solu es 7 28 Funda o 4 3 13 Esquema de disposi o geral 8 3 33 Esquemas da montagem geral 8 31 Grauteamento 4 4 14 Protec o 5 4 5e 17 Manu
6. 6572 2 Item Descri o 1100 Carca a 2200 Rotor 3160 Pedestal do motor 4200 Veda o mec nica 1220 Tampa 4590 Gaxeta 7120 Acoplamento do abafador bipartido 8100 Motor 6570 1 Parafuso 6570 2 Parafuso 6570 3 Parafuso 6570 4 Parafuso 6580 Porca 6572 1 Prisioneiro 6572 2 Prisioneiro 7450 Prote o 2510 Anel de dist ncia P gina 31 de 36 6570 4 1220 6580 6572 1 2200 flowserve com INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 FLOWSERVE v 8 2 CPXRM 8100 6570 3 6570 2 7120 3160 6570 1 4590 1100 2510 2 4200 2200 6572 2 6570 4 1220 6580 6572 1 2510 1 P gina 32 de 36 flowserve com a FLOWSERVE b 8 3 Esquema de disposi o geral O esquema t pico de disposi o geral e quaisquer esquemas espec ficos exigidos pelo contrato ser o enviados ao Comprador separadamente salvo indica o em contr rio para que estes sejam inclu dos nas instru es do usu rio Se necess rio c pias de outros esquemas enviados separadamente ao Comprador devem ser obtidas do Comprador e mantidas com estas instru es do usu rio 9 CERTIFICA O Os certificados determinados a partir das exig ncias do Contrato s o fornecidos com estas instru es se for o caso Por exemplo os certificados das marca es CE ATEX etc Se necess rio c pias de outros certificados enviadas separadamente ao Comprado
7. ssssssssss 10 3 2 Nomenclatura 10 3 3 Projeto das pe as principais 11 3 4 Desempenho e limites de opera o 12 A INSTALA O ia ian 12 4 1 Localiza o eme eis 12 4 2 Montagens das 13 4 3 Funda o oum n P actas dad 13 4 4 Grauteamento re 14 4 5 Tubulac ao iei nie doen 14 4 6 Conex es 16 4 7 Sistemas de prote o 16 5 COMISSIONAMENTO ATIVA O OPERA O E 16 5 1 Procedimento pr comissionamento 16 5 2 Folga dO TOTOL 3 3 i Simi 16 5 3 Dire o da 16 5 4 iiti oe UE 17 5 5 Escorva e sistemas auxiliares 17 5 6 Partida da 17 5 7 Operando a 17 5 8 Parada e desativa o 18 5 9 Funcionamento hidr ulico mec nico e el trico x morcs Dr NS 18 P gina 2 de 36 INTRUC ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 P gina 6 MANUTEN O e aeter do eres 18 6 1 Informa es 18 6 2 Programa de manuten o
8. Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim N A N A N A N o N o N o N o Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim N o N o N o N o N o N o N o Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Obs N A N o aplic vel 1 Agraxa padr o utilizada nas arma es de motor 90 100 e 112 n o apropriada pois n o gera a espessura suficiente da pel cula de lubrifica o com a viscosidade relativamente baixa da graxa de 5K A graxa alternativa 2A aceit vel e deve ser especificada 2 As arma es padr o de motor ALPAK 80 a 132 possuem inclusive mancais na extremidade n o acionada com um dispositivo de reten o especial Este dispositivo n o aceit vel para uso com a unidade CPXM A m quina ALPAK com capa do mancal que localiza o mancal da extremidade acionada aceit vel 3 3 9 Acess rios Os acess rios podem ser instalados quando especificado pelo cliente 3 4 Desempenho e limites de opera o Este produto foi selecionado para atender s especifica es do pedido de compra Veja a Se o 1 5 Os dados a seguir foram inclu dos como informa es adicionais para ajud lo na instala o S o dados t picos e fatores como temperatura materiais e tipo de veda o podem influenciar tais informa es Se necess rio uma declara o definitiva para a sua aplica o espec fica pode ser obtida junto Flowserve 3 4 1 Limites operacionais 3 4 1 1 Limites de
9. 20 Opera o da bomba 5 7 17 A o de seguran a 1 6 3 5 Marca es de seguran a 1 6 1 5 Sistemas de seguran a e de prote o veja 1 6 e 4 7 Disposi es de veda o 6 11 24 Esquemas seccionais 8 31 Defini o da folga do rotor 6 7 21 N vel de press o sonora 1 9 N vel de ru do 8 Fontes informa es adicionais 10 3 33 Pe as de reposi o 6 3 20 Desempenho espec fico da m quina 1 8 8 Partida da bomba 5 6 17 Frequ ncia de parada partida 5 7 3 17 Parada e desativa o 5 8 18 Armazenagem da bomba 2 4 10 Armazenagem das pe as de reposi o 6 3 2 20 Manuais ou fontes de informa es suplementares 33 Instru es suplementares do usu rio 10 1 33 Ferramentas necess rias 6 5 20 Torques dos fixadores 6 6 20 Diagn stico e solu o de problemas ver 7 28 Vibra o 17 Etiquetas de advert ncia 1 7 2 8 flowserve com
10. O FLOWSERVE gt 1 INTRODU O E SEGURAN A 1 1 Informa es gerais Estas instru es devem ser mantidas pr ximo do local de opera o do produto ou permanecer com este Os produtos da Flowserve foram projetados desenvolvidos e fabricados com base em tecnologias de ltima gera o em instala es modernas A unidade foi produzida com extremo cuidado e comprometimento com o controle de qualidade cont nuo em um processo que envolve t cnicas sofisticadas de qualidade e exig ncias de seguran a A Flowserve est comprometida com a melhoria cont nua da qualidade e est disposi o para quaisquer informa es adicionais sobre o produto quanto sua instala o e opera o ou sobre seus produtos de suporte repara o e diagn stico Estas instru es t m o objetivo de facilitar a familiariza o com o produto e seu uso permitido Operar o produto em conformidade com estas instru es importante para garantir a confiabilidade do servi o e evitar riscos Embora as instru es possam n o considerar regulamentos locais certifique se de que estes sejam observados por todos inclusive os respons veis pela instala o do produto Sempre coordene as atividades de reparo com o pessoal de opera es e atenda a todos os requisitos de seguran a da instala o e das leis e y as de seguran a e sa de aplic veis Estas instru es devem ser lidas antes da instala o opera o utiliza o e manu
11. L1N 6 11 1b Vedac o simples com bucha de bocal externa Q Rp 1 4 pol na t mpera D Rp 1 4 pol na drenagem F Rp 4 pol na descarga flowserve com a FLOWSERVE gt 6 11 1c Variantes de vedac o simples 1 Colar de autoconfigura o 2 Colar de acionamento de veda o separada definida para dimens o X 3 Colar de acionamento de veda o integral para dimens o X L1K e L1N s o comprimentos da veda o definidos conforme o padr o de veda o EN 12757 Dimens o de configura o mm Tamanho da Ponta do eixo 35 Ponta do eixo 045 bomba X Y X Y 125 25 5 13 160 25 5 13 36 21 65 160 25 5 13 36 21 100 160 25 5 13 36 21 200 25 5 13 36 21 250 36 21 315 36 21 6 11 2 Tipos de veda o simples com bucha no bocal externo 6 11 2a Vedac o simples com bucha no bocal externo Dimens o da configura o da luva r gida z dist ncia da extremidade da ponta do eixo at a posi o da luva conforme apresentado Q Rp 4 pol na t mpera D Rp 4 pol na drenagem F Rp pol na descarga P gina 25 de 36 100 160 25 5 13 50 36 21 68 INTRUC ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 6 11 2b Vedac o simples com bucha no bocal externo e pote de t mpera CAIXA DE T MPERA VENTILA O
12. o Inspe o e retratamento das superf cies met licas se necess rio com conservantes recomendada a cada 6 meses 6 4 Pe as de reposi o recomendadas N mero das bombas incluindo de reserva 2 3 4 5 6 7 8 9 10 N da peca Designa o Para fins de inicializa o 4590 Gaxeta da caixa da 4 6 8 9 12 bomba 190 2 4 anos de opera o P gina 20 de 36 INTRUC ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 Ponta do eixo e 2200 rotor integral 1 2 s 30 Acoplamento do 7120 abafador 2 4 20 metades Parafuso de y 9906 04 acoplamento sem 1 2 3 50 cabeca 9951 02 Bot o de ajuste 1 2 3 50 4200 Veda es 1 2 3 30 mec nicas 4300 Anel de reten o 4 6 8 9 100 Gaxeta da caixa 4590 da bomba 416 8 9 150 8100 Motor 2 Opcional para fins de inicializa o 4200 Veda es 1 2 3 30 mec nicas 9906 04 Parafuso de 1 2 3 50 acoplamento sem cabeca 9951 02 Bot o de ajuste 1 2 3 5096 Acoplamento do 5 7120 abafador 2 4 2096 metades Onde equipado 6 5 Ferramentas necess rias Segue abaixo uma rela o t pica das ferramentas que ser o necess rias para manter as bombas Prontamente dispon veis em conjuntos de ferramentas padr o e dependentes do tamanho da bomba e Chaves de boca chaves de parafuso adequadas para parafusos porcas at M 20 e Chaves de soquete chaves de parafuso
13. G FLOWSERVE E INSTRUC ES DO USU RIO Instalac o IDP amp CPXM e CPXRM Bombas acoplamento curto de nico est gio de succ o Manutenc o de extremidade centr fugas e de processos qu micos 71569138 10 08 P Instruc es originais A Estas instru es devem ser lidas antes da instala o opera o utiliza o e manuten o deste equipamento Experience In Motion FLOWSERVE Nu INDICE P gina 1 INTRODU O E 4 1 1 Informa es 4 1 2 Marca o CE aprova es 4 1 3 Isen o de responsabilidade 4 1 4 Copyright catene te iiaa 4 1 5 Condi es de funcionamento 4 1 6 Segurangca 5 ecc 5 1 7 Placas de identifica o e etiquetas de Seguran a su eec nte tede 8 1 8 Desempenho espec fico da m quina 8 1 9 N vel de tuid 9 2 TRANSPORTE E ARMAZENAGEM 9 2 1 Consigna o recebimento e remo o da embalagem 10 2 2 10 2 3 Icamento euer ends 10 2 4 Armazenamento sse 10 2 5 Reciclagem e fim da vida til do produto 10 3 DESCRIOAO bunten ai 10 3 1 Configura es
14. Onde houver risco da bomba ser operada contra uma v lvula fechada gerando temperaturas superficiais externas elevadas dos l quidos e da carca a recomenda se que os usu rios instalem um dispositivo externo de prote o contra temperatura superficial Evite sobrecarga mec nica hidr ulica ou el trica ao utilizar desarmes de sobrecarga de motor monitores de temperatura ou um monitor de pot ncia e realize inspe es de rotina para monitoramento de vibra o Em ambientes com muita poeira e sujeira inspe es regulares devem ser realizadas e e a sujeira removida das reas pr ximas a folgas caixas de mancais e motores flowserve com O FLOWSERVE u 1 6 4 4 Preven o de ac mulo de misturas explosivas s CERTIFIQUE SE DE QUE A BOMBA ESTEJA CHEIA DE LIQUIDO E VENTILADA E A OPERE A SECO Certifique se que a bomba e a suc o relevante al m do sistema de tubula o de descarga esteja sempre totalmente cheia de l quido durante o funcionamento da bomba de modo que uma atmosfera explosiva seja evitada Al m disso essencial se certificar de que as c maras de veda o os sistemas auxiliares de veda o de eixo e quaisquer sistemas de aquecimento e resfriamento estejam devidamente cheios Se o funcionamento do sistema n o puder evitar essa condi o a instala o de um dispositivo de prote o de funcionamento a seco recomendado por exemplo detec o de l quido ou de um monitor de
15. 1999 Refer ncia 2 Pumping Manual 9 edition T C Dickenson Elsevier Advanced Technology United Kingdom 1995 Hefer ncia 3 Pump Handbook 2 edition Igor J Karassik et al McGraw Hill Inc New York 1993 Hefer ncia 4 ANSI HI 1 1 1 5 Centrifugal Pumps Nomenclature Definitions Application and Operation Refer ncia 5 ANSI B31 3 Process Piping flowserve com INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 FLOWSERVE v Observa es P gina 34 de 36 flowserve com INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 FLOWSERVE v Observa es P gina 35 de 36 flowserve com a FLOWSERVE b Contato da f brica Flowserve Flowserve Pumps Flowserve GB Limited PO Box 17 Newark Notts NG24 3EN Reino Unido Telefone 24 horas 44 1636 494 600 Fax Vendas e Admin 44 1636 705 991 Fax Reparos e Servi os 44 1636 494 833 Email inewark flowserve com Seu representante Flowserve local Av Dom H lder C mara 5451 Flowserve Corporation FSG Rio de Janeiro RJ 20771 001 Telefone 55 21 2108 4037 Fax Vendas e Admin 55 21 2108 4118 Para encontrar seu representante Flowserve local utilize o Sistema Localizador de Suporte de Vendas no endere o www flowserve com flowserve com INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 ESCRIT RIOS REGIONAIS DE VENDAS DA FLOWSERVE EUA e Canad Flowserve Corporation 5215 North O Co
16. de pe as e esquemas 6 8 1 Informa es gerais a Feche as v lvulas de suc o e de descarga e drene o l quido da bomba b Remova os parafusos da carca a da bomba e puxe o motor completo com o conjunto rotativo da parte traseira da carca a da bomba que ser deixado ligado em posi o na tubagem C Solte os guarda acoplamentos P gina 22 de 36 INTRUC ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 d Retire os parafusos de acoplamento do abafador e remova o acoplamento 6 8 2 Bombas com veda es simples a Evite que o eixo do motor gire b Gire cuidadosamente o rotor no sentido anti hor rio enquanto apoia o rotor at que se solte do pino de ajuste Tome cuidado para n o danificar o selo c Retire o conjunto do rotor ponta do eixo complete com veda o mec nica da caixa de veda o d Solte a tens o no veda o mec nica As instru es do fabricante da veda o dever o ser seguidas para a desmontagem e montagem da veda o e Remova os parafusos da caixa da veda o e retire a caixa de veda o do suporte 6 8 3 Bombas com veda es mec nicas duplas a Remova as porcas que fixam a caixa de veda o no suporte b Gire cuidadosamente o rotor no sentido anti hor rio enquanto apoia o rotor e a caixa de veda o O rotor integral e a ponta do eixo juntamente com a caixa de veda o se desprender o da unidade como um subconjunto Os tamanhos grande de bomba possuem um
17. fluido deve ser monitorado Se houver a possibilidade de o vazamento de l quido para a atmosfera resultar em perigo recomenda se a instala o de um dispositivo de detec o de l quido 1 6 4 7 Manuten o para evitar o perigo A MANUTEN O CORRETA NECESS RIA PARA EVITAR PERIGOS POTENCIAIS QUE POSSAM RESULTAR EM RISCO DE EXPLOS O A responsabilidade pelo cumprimento das instru es de manuten o do operador da planta Para evitar riscos de explos o durante a manutenc o as ferramentas e os materiais de limpeza e pintura utilizados n o devem provocar fagulhas ou afetar negativamente as condi es ambientais Onde houver o risco em fun o de tais ferramentas ou materiais a manuten o deve ser realizada em uma rea segura Recomenda se que um plano e programa de manuten o seja adotado Veja a Se o 6 Manuten o 1 7 Placas de identifica o e etiquetas de seguran a 1 7 1 Placa de identifica o Para detalhes sobre as placas de identifica o consulte a Declara o de conformidade ou a documenta o separada inclu da nestas instru es do usu rio 1 7 2 Etiquetas de seguran a FLOWSERVE 421832255 ADVERTENCAS CDC 627 ANTES DE POSTA EM FUNCIONAMETNO DEVER O CERTIFICAR SE QUE TODAS AS LIGA ES DOS FEIXOS MEC NICOS ANEIS DE FECHADURA DAS TUBERIAS E DO MOTOR EST O FEITAS E 4p OPERACIONAIS ENCHER COMPLETAMENTE TODO O SISTEMA O EQUIPAMENTO NUNCA DE VE FUNCI
18. motor devem ser mais folgados que os parafusos de acoplamento da extremidade da bomba de modo que o acoplamento e a ponta do eixo possam ser girados em rela o ao eixo do motor flowserve com a FLOWSERVE gt Oeixo do motor deve ser impedido de girar por meio do uso de uma chave de gancho localizada na rea da cabe a onde poss vel ou por bloqueio da extremidade da extremidade da ventoinha do motor f Com a carcaga removida gire o acoplamento at que a folga traseira seja de 1 5 a 2 mm 0 06 a 0 08 pol conforme ilustrado Esta a posi o de ajuste e para os passos restantes tome cuidado para girar o eixo da bomba em rela o ao eixo do motor EI g Solte com cuidado e recue o parafuso sem cabeca e aperte os parafusos de acoplamento certificando que a diferenca seja igual entre as metades do acoplamento h Torque os parafusos at os valores especificados M 8 30 Nm 22 libras for a p s M 10 58 Nm 43 libras for a p Se uma veda o de cartucho estiver instalada esta dever ser redefinida neste momento 6 8 Desmontagem Consulte a Se o Seguran a antes de desmontar a bomba CUIDADO Antes de desmontar a bomba para reparos certifique se de que as pe as de reposi o genu nas Flowserve estejam dispon veis Consulte os esquemas seccionais para os n meros e identifica es das pe as Consulte a Se o 8 Listas
19. necessidade de uma folga diferente Antes de realizar este procedimento certifique se que a s veda o 6es mec nica s instalada s possam tolerar altera o na configura o axial caso contr rio ser necess rio desmontar a unidade e redefinir a posi o da veda o axial ap s o ajuste da folga do rotor Se uma veda o do cartucho estiver montada solte a do eixo 6 7 1 Defini o da folga do rotor CPXM a Desconecte o acoplamento do abafador e limpe os furos b Limpe o eixo e a ponta do eixo do motor e rebarbe se necess rio c Substitua o acoplamento do abafador certificando se de que o parafuso sem cabe a se localiza na ponta do eixo d Os parafusos de acoplamento da extremidade do motor devem ser mais folgados que os parafusos de acoplamento da extremidade da bomba de modo que o acoplamento e a ponta do eixo possam ser girados em rela o ao eixo do motor e O eixo do motor deve ser impedido de girar por meio do uso de uma chave de gancho localizada na rea da cabe a onde poss vel ou por bloqueio da extremidade da extremidade da ventoinha do motor f Gire o acoplamento at o rotor contatar a carca a da bomba Esta a posi o de folga zero ou ponto de partida para definir a folga frontal g Marque o suporte com uma caneta e enquanto impede a rota o do eixo do motor gire o P gina 21 de 36 INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 acoplamento no sentido
20. at parafusos M 20 e Chaves Allen at 10 mm A F e Conjunto de chaves de fenda e Martelo de borracha Equipamentos mais especializados e Extratores de mancais e Aquecedor de indu o de mancal e Indicador de quadrante de teste e Chave C chave de parafuso para remo o de porca do eixo Caso encontre dificuldade no fornecimento entre em contato com a Flowserve e Ferramentas de montagem de veda o c nica para veda es por foles de borracha 6 6 Torques dos fixadores Posi o do parafuso Tamanho do Torque Nm libra parafuso forca p s flowserve com a FLOWSERVE 5 M8 16 12 Carca a e M10 25 18 tampa de veda o M12 35 26 M16 80 59 M20 130 96 M8 30 22 Acoplamento do abafador M10 58 43 Luva de veda o do cartucho M5 5 5 7 onde aplic vel M8 16 22 Quando uma chave de torque n o estiver dispon vel aperte um pouco os parafusos para centralizar a veda o do cartucho em seguida aperte com uma barra T at atingir uma tor o entre 60 e 90 graus O torque aplicado ser aproximado ao recomendado N CUIDADO m Gaxetas met licas est o sujeitas a relaxamento de flu ncia antes do comissionamento da bomba verifique e reaperte os fixadores conforme os torques de aperto indicados 6 7 Defini o da folga do rotor Este procedimento pode ser necess rio ap s a bomba ter sido desmontada ou quando h
21. atender quase todas as exig ncias referentes a l quidos qu micos Veja 3 2 e 3 3 abaixo 3 2 Nomenclatura Em geral o tamanho da bomba estar gravado na placa de identifica o como mostrado abaixo 80 50CPXM200 Tamanho nominal de suc o em mm Tamanho nominal de descarga em mm Configura o veja 3 3 1 e 3 3 2 abaixo Di metro nominal m ximo do rotor ISO flowserve com a FLOWSERVE gt nomenclatura t pica acima um guia geral para a descri o da configura o da CPXM Identifique o tamanho real e o n mero de s rie da bomba tomando como refer ncia sua placa de identifica o Verifique se essas informa es correspondem certifica o aplic vel fornecida 3 3 Projeto das pe as principais 3 3 1 Carca a da bomba A carca a da bomba projetada com entrada horizontal na extremidade da linha central e sa da vertical na parte superior da linha central o que a torna autoventada Para facilidade de manuten o a bomba constru da de forma que os conectores do tubo n o precisem ser interrompidos quando houver necessidade de manuten o interna 3 3 2 Rotor Ponta do eixo Um rotor aberto com ponta do eixo integral montado No modelo CPXRM o rotor fica recuado na parte posterior da carca a com uma ampla abertura frontal 3 3 3 Bot o de ajuste O bot o de ajuste parafusado na extremidade do eixo do motor O ajuste da abertura frontal do rotor conseguido
22. controle partida antes do comissionamento Classificac o do motor kW Moris hp por hora At 15 20 15 Entre 15 20 e 90 120 10 Mais de 90 120 6 flowserve com O FLOWSERVE gt Caso bombas funcionamento e de espera tenham sido instaladas recomenda se que sejam operadas alternadamente a cada semana 5 8 Parada e desativa o AN CUIDADO Feche a v lvula sa da mas certifique se de que a bomba opere nessa condic o por n o mais do que alguns segundos b Interrompa a bomba c Desligue os fornecimentos para lavagem e ou de l quido de aquecimento em tempo adequado ao processo Avcunsoc mor d Para desativa es prolongadas e principalmente quando as temperaturas ambientes s o suscept veis a ficarem abaixo do ponto de congelamento a bomba e qualquer disposi o de resfriamento e lavagem deve ser drenada ou protegida 5 9 Funcionamento hidr ulico mec nico e el trico Este produto foi fornecido de forma a atender s especifica es de desempenho de seu pedido de compra no entanto entende se que durante a vida til do produto podem haver altera es As seguintes observa es podem ajudar o usu rio a decidir como avaliar as implica es da qualquer altera o Em caso de d vidas entre em contato com o escrit rio Flowserve mais pr ximo 5 9 1 Densidade manom trica SG A capacidade da bomba e a altura manom trica total em m
23. de forma que ser poss vel tomar as medidas adequadas em sua planta O n vel de ru do da bomba depende de uma s rie de fatores operacionais com propor o de escoamento projeto das tubula es e as caracter sticas ac sticas do edif cio por isso os valores dados est o sujeitos a uma toler ncia de 3 dBA e n o podem ser garantidos Da mesma forma o ru do do motor assumido em ru do da bomba e motor o normalmente esperado de motores padr o e de alta efici ncia quando estiverem com carga e acionando diretamente a bomba Observe que um motor acionado por um inversor poder apresentar aumento de ru do em determinadas velocidades N vel de press o sonora t pico Lpa a 1 m de refer ncia 20 uPa dBA Tamanho e velocidade do motor 3 550 r min 2 900 r min 1 750 r min 1 450 r min kW hp Somente Bomba e Somente Bomba e Somente Bomba e Somente Bomba e bomba motor bomba motor bomba motor bomba motor 0 55 0 75 72 72 64 65 62 64 62 64 0 75 1 72 72 64 66 62 64 62 64 1 1 1 5 74 74 66 67 64 64 62 63 1 5 2 74 74 66 71 64 64 62 63 2 2 3 75 76 68 72 65 66 63 64 3 4 75 76 70 73 65 66 63 64 4 5 75 76 71 73 65 66 63 64 5 5 7 5 76 77 72 75 66 67 64 65 7 5 10 76 77 72 75 66 67 64 65 11 15 80 81 76 78 70 71 68 69 15 20 80 81 76 78 70 71 68 69 18 5 25 81 81 77 78 71 71 69 71 22 30 81 81 77 79 71 71 69 71 30 40 83 83 79 81 73 73 7
24. funcionamento Este produto foi selecionado para atender s especifica es de seu pedido de compra A confirma o dessas condi es foi enviada em separado ao comprador Uma c pia deve ser mantida com estas instru es flowserve com a FLOWSERVE gt O produto n o deve ser operado al m dos par metros especificados para a aplicac o Se houver qualquer d vida quanto adequac o do produto para a aplicac o pretendida entre em contato com a Flowserve para recomenda es e mencione o n mero de s rie Se as condi es de servi o em seu pedido de compra tiverem de ser alteradas por exemplo l quido bombeado temperatura ou funcionamento solicitado que o usu rio obtenha o acordo por escrito da Flowserve antes da ativa o 1 6 Seguranca 1 6 1 Resumo das marcac es de seguranca Estas instru es do usu rio cont m marca es espec ficas de seguran a em que a n o conformidade com uma instru o pode causar perigos As marca es espec ficas de seguran a s o daia Este s mbolo indica instru es de seguran a el trica em que a n o conformidade envolveria risco elevado para a seguran a pessoal ou a perda da vida Este s mbolo indica instru es de seguran a em que a n o conformidade afetaria a seguran a pessoal e poderia resultar em perda da vida Este s mbolo indica instru es de seguran a para fluido perigoso e t xico em que a n o conformidade afetaria a seguran a
25. o recebimento do equipamento Reclama es ap s esse prazo n o ser o aceitas Verifique em todos os caixote caixas ou embalagens se h presen a de acess rios ou pe as sobressalentes que possam estar embaladas separadamente com o equipamento ou anexadas s paredes laterais da caixa ou equipamento Todos os produtos possuem um n mero de s rie exclusivo Verifique se esse n mero corresponde ao informado e sempre mencione tal n mero em correspond ncias bem como ao encomendar pe as de reposi o e outros acess rios 2 2 Manuseio Caixas caixotes paletes ou caixas de papel o podem ser descarregada com a utiliza o de empilhadeiras ou correias i amento conforme o tamanho e constru o 2 3 Icamento Para todos os conjuntos de bombas que excedam 25 kg 55 Ib um dispositivo de i amento dever ser utilizado O icamento deve ser realizado por pessoal treinado de acordo com os regulamentos locais CUIDADO a Nenhum ponto de i amento espec fico fornecido para esta m quina completa a menos que especificado Os pontos de eleva o vis veis s o fornecidos apenas para desmontagem de pe as para manuten o As correias cabos e outros equipamentos de icamento devem ser posicionados em locais em que n o possam escorregar e em que um icamento equilibrado seja obtido Antes de i ar o acionamento separadamente consulte as instru es do fabricante P gina 10 de 36 INTRU ES DO USU RIO
26. orif cio perfurado para montagem de um olho de eleva o para ajudar com este procedimento c Remova as porcas da tampa de veda o para ter acesso s veda es Solte a tens o nas veda es mec nicas d As instru es do fabricante da veda o dever o ser seguidas para a desmontagem e montagem da veda o e O suporte de montagem agora pode ser removida do motor ap s a remo o primeiro dos parafusos de fixa o f O pino de ajuste no eixo do motor pode ser removido usando duas porcas M 8 6 9 Exame das pecas CUIDADO p As pecas utilizadas devem ser inspecionadas antes da montagem a fim de assegurar que a bomba funcione de forma apropriada subsequentemente Em particular o diagn stico de falhas essencial para aumentar a confiabilidade da bomba e da planta 6 9 1 Carcaca caixa de vedac o e conjunto de rotor ponta do eixo integral Inspecione quanto a desgaste excessivo microfissura o corros o eros o ou danos e a quaisquer irregularidades da superf cie de veda o Realize a substitui o se necess rio flowserve com a FLOWSERVE gt 6 9 2 Rotor ponta do eixo integral Substitua se o eixo estiver sulcado ou spero ou se as palhetas do rotor estiverem corro das ou danificadas 6 9 3 Gaxetas Ap s a desmontagem descarte os e substitua os Se a disposi o da veda o da bomba tiver um anel de reten o este deve ser substitu do na revis o 6 9 4 Motor Verifique
27. pela rota o da ponta do eixo neste bot o 3 3 4 Acoplamento do abafador O acoplamento do abafador fundi o de precis o em duas metades a o WCB Entalhes em P gina 11 de 36 INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 incrementos de 30 graus em torno da circunfer ncia do acoplamento auxiliam na fixa o da folga da superf cie do rotor 3 3 5 Mancais e lubrifica o da bomba A bomba utiliza os mancais do motor para apoiar e posicionar o eixo da bomba Veja o manual de instru es do motor para obter mais detalhes sobre a lubrifica o 3 3 6 Caixa de veda o A caixa de veda o possui torneiras entre o pedestal do motor e a caixa de mancais para propiciar a concentricidade ideal Um gaxeta totalmente confinada forma o veda o entre a carca a da bomba e a caixa de veda o Os projetos das caixas de veda o propiciam desempenho melhorado das veda es mec nicas O projeto permite que uma s rie de op es de veda o seja instalada 3 3 7 Veda o do eixo A s veda o es mec nica s fixada s junto ponta do eixo impede m a passagem do l quido bombeado ao ambiente 3 3 8 Acionador O acionador um motor el trico de acoplamento curto com localiza o de mancais Isto fornece a localiza o positiva de montagem do rotor para limitar o movimento axial e permitir o ajuste preciso do rotor flowserve com a FLOWSERVE gt INTRUC ES DO USU RIO CP
28. rio de conformidade com a CE estabelecendo que esteja apropriado para a rea na qual deve ser instalado A sa da de um acionador de frequ ncia vari vel VFD pode causar efeitos adicionais de aquecimento no motor e dessa forma para conjuntos de bombas com VFD a Certifica o ATEX para o motor deve informar que ele cobre a situa o em que a alimenta o el trica ocorre a partir do VFD Essa exig ncia espec fica aplicada mesmo se o VFD estiver em uma rea segura 1 6 4 2 Marca o Um exemplo de marca o de equipamento ATEX demonstrada abaixo A classifica o real da bomba ser gravada na 2 de identifica o Il 2 GD c IIC 135 C T4 Grupo de equip Minerac o I N o minera o Categoria 2 ou M2 alto n vel de prote o 3 n vel normal de prote o G s e ou poeira G G s D Poeira c Seguran a de constru o de acordo com EN13463 5 Grupo de G s Equip Categoria 2 apenas IIA Propano t pico Etileno t pico Hidrog nio t pico Temperatura superficial m xima Classe de temperatura ver Se o 1 6 4 3 1 6 4 3 Evitar temperaturas superficiais excessivas CERTIFIQUE SE DE A CLASSE DE TEMPERATURA SEJA ADEQUADA PARA A ZONA DE PERIGO P gina 7 de 36 INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 As bombas possuem classe de temperatura conforme declaradas na classifica o ATEX para explosivos localiza
29. rotor at que a abertura entre o rotor e a caixa da veda o esteja aproximadamente 1 mm 0 04 pol d Encaixe a gaxeta da carca a e a carca a da bomba e aperte todos os fixadores da carca a e Consulte a Se o 6 7 Configura o da folga do rotor para definir as dimens es e as instru es de montagem do acoplamento f Para definir ou redefinir uma veda o do cartucho que tem um anel acelerador de configura o de PTFE e nenhum grampo de configura o separado aperte com o dedo as porcas dos pinos da tampa da veda o em seguida torque completamente os parafusos da luva P gina 24 de 36 INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 9 Aperte as porcas dos pintos da tampa da veda o 6 11 Disposi es de veda o A seguinte se o exibe os detalhes das disposi es de veda o As dimens es fornecidas s o para veda es mec nicas balanceadas sem est gios de acordo com as normas EN 12757 L1K e L1N Entre em contato com o escrit rio de vendas ou centro de servi o Flowserve mais pr ximo caso deseje mais informa es como o esquema dimensional das veda es mec nicas ou tenha d vidas acerca da disposi o espec fica fornecida Consulte tamb m a Se o 4 5 5 Tubula o auxiliar 6 11 1 Tipos de veda es simples 6 11 1a Veda o simples 4 pol na t mpera D Rp 4 pol na drenagem F Rp pol na descarga Q ied
30. se h rota o livre e falta de ru do de mancal ou shaft Se necess rio providencie a manuten o do motor por um especialista ou substitua o por um tipo aprovado pela Flowserve 6 10 Montagem Para montar a bomba consulte os esquemas seccionais Consulte a Se o 8 Listas de pe as e esquemas Certifique se de que as roscas e as superf cies correlacionadas das gaxetas e dos O rings estejam limpas Aplique veda o de rosca nas conex es sem superf cie roscadas dos tubos de veda o 6 10 1 Informa es gerais a Achaveta do eixo do motor n o utilizada mas remova todas as rebarbas da extremidade da chaveta eixos do motor e da bomba e acoplamento b Aparafuse o pino de ajuste no eixo do motor e aperte com as duas porcas M 8 ou uma caixa de pinos c Localize o suporte na torneira do motor e aperte os parafusos ou pinos e porcas d Enquanto remonta use novas juntas gaxetas e certifique se de que estejam em suas respectivas posi es e Pequenas quantidades de graxa podem ser utilizadas para segurar as juntas na posi o durante a montagem 6 10 2 Caixa de veda o e montagem da veda o a E necess ria extrema limpeza b As superf cies de veda o e a superf cie do eixo devem estar livres de arranh es ou outros danos c Consulte as Se es de Disposi es de veda o para diagramas de veda o 6 10 3 Montagem e configura o do rotor veda o simples a Insira cuidados
31. temperatura dos fluidos de opera o Unidades horizontais 20 4 F 160 C 320 F Unidades verticais 20 C 4 F a 120 C 248 F Esses limites est o sujeitos ao projeto de rea de veda o mec nica aprovada P gina 12 de 36 3 4 1 2 Temperatura ambiente Estas unidades s o normalmente equipadas com motores TEFC adequados para uma temperatura ambiente de at 40 C 104 F Bombas espec ficas podem ser equipadas com motores para atender s necessidades de clientes com outros limites de temperatura ambiente veja a placa de identifica o do motor para obter detalhes 4 INSTALA O Os equipamentos operados em locais perigosos devem estar em conformidade com os regulamentos relevantes de protec o contra explos es Consulte a Se o 1 6 4 Produtos utilizados em atmosferas potencialmente explosivas 4 1 Localiza o A bomba deve ser localizada a fim de permitir espa o para acesso ventila o manuten o e inspe o com altura suficiente para levantamento e deve ser o mais pr ximo poss vel do fornecimento de l quido a ser bombeado Consulte o esquema de disposi o geral para o conjunto da bomba flowserve com a FLOWSERVE gt V rias posi es de bomba s o poss veis Veja o diagrama poss vel que o conjunto bomba motor seja apoiado pela tubula o de conex o se estiver est vel e r gido de forma adequada Par
32. total igual press o na veda o mais a press o de suc o b Para viscosidades de l quidos bombeados superiores a 440 Centistokes multiplique a press o gerada por 1 25 para bombas de tamanho 125 160 e 200 por 2 0 para bombas maiores c A press o diferencial em bar igual press o manom trica em metros multiplicada pela gravidade espec fica e tudo dividido por 10 19 d Certifique se de que os limites m nimos e m ximos de press o n o sejam ultrapassados e que a press o seja acordada com a Flowserve 4 5 5 2 Bombas instaladas com camisas de aquecimento Conecte os tubos de aquecimento a partir do fornecimento do local A conex o superior deve ser utilizada como sa da para garantir o enchimento ventila o total dos segmentos com l quidos de aquecimento O vapor est normalmente dentro por cima e fora por baixo 4 5 5 Verifica es finais Ap s conectar a tubula o bomba gire o eixo diversas vezes aplicando leve press o na ventoinha do motor para garantir que n o haja emperramento e que todas as pe as estejam livres flowserve com a FLOWSERVE gt Verifique se todos os parafusos na tubulac o de succ o e descarga est o apertados Verifique tamb m se os chumbadores est o apertados 4 6 Conex es el tricas PERIGO 5 As conex es el tricas devem ser realizadas por um eletricista qualificado em conformidade com os regulamentos locais e internacionais relevantes impo
33. tricos s o fornecidos pr lubrificados e s o normalmente blindados Em caso de d vida consulte o manual de instru es do motor 5 2 Folga do rotor A folga do rotor definida na f brica Poder haver a necessidade de ajustes em fun o da fixa o da tubula o ou aumento nas temperaturas Para instru es de configura o consulte a Se o 6 7 Defini o da folga do rotor 5 3 a da rota o Rapidamente funcionar ou ativar o motor e observar o sentido de rota o do acoplamento ou ventoinha do motor Certifique se que a bomba seja acionada no mesmo sentido de rota o que a seta de dire o da bomba no suporte flowserve com a FLOWSERVE gt AAN CUIDADO 5 Se um servi o de manuten o for efetuado na alimenta o el trica do local a dire o da rota o deve ser verificada novamente conforme descrito acima caso o faseamento da alimenta o tenha sido alterado 5 4 Prote o Um sistema de prote o fornecido ao conjunto da bomba Se tiver sido removida ou alterada certifique se de que todas as prote es sejam firmemente reinstaladas 5 5 Escorva e sistemas auxiliares 5 5 1 Enchimento e escorva Certifique se de que o tubo de admiss o e a carca a da bomba estejam completamente cheios de l quido antes de iniciar a opera o de servi o cont nuo A escorva pode ser realizada com um ejetor interceptor de bomba de v cuo ou outros equipamentos ou pela lavagem da fon
34. 1 73 37 50 83 83 79 81 73 73 71 73 Observa o para 1 180 e 960 r min reduza os valores de 1 450 r min em 2 dBA Para 880 e 720 r min reduza os valores de 1 450 r min em 3 dBA Se uma unidade de bomba tiver sido adquirida para ser instalada apenas com o seu pr prio acionador consequentemente os n veis de ru do somente bomba na tabela devem ser combinados com o n vel do acionador obtido junto ao fornecedor Entre em contato com a Flowserve ou um especialista em ru dos caso ajuda seja necess ria para a combina o dos valores Recomenda se que em situac es em que a exposi o fique pr xima do limite prescrito sejam realizadas medi es de ru dos no local P gina 9 de 36 Os valores est o em n vel de press o sonora Lpa a 1 m 3 3 p s de dist ncia da m quina para condi es de campo livre em rela o a um plano de reflex o Para estimar o n vel de pot ncia sonora Lwa re 1 pW adicione 14 dBA ao valor de press o sonora flowserve com a FLOWSERVE 2 TRANSPORTE E ARMAZENAGEM 2 1 Consigna o recebimento e remo o da embalagem Imediatamente ap s o recebimento do equipamento realize a verifica o dos documentos de entrega envio confirmando a sua integridade e se n o houve nenhum dano no transporte Qualquer problema de quantidade e ou danos deve ser comunicado imediatamente por escrito Divis o de Bombas da Flowserve no prazo de um m s ap s
35. CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 2 4 Armazenamento CUIDADO Armazene a bomba em local limpo seco e sem vibra o Mantenha as tampas das conex es da tubula o no lugar para evitar sujeira e outras subst ncias estranhas da carca a da bomba Vire a bomba periodicamente para evitar a deforma o dos mancais e que as superf cies de veda o se instaladas fiquem presas A bomba deve ser armazenada da forma descrita acima por at 6 meses Entre em contato com a Flowserve para a es de preserva o quando um per odo de armazenagem maior for necess rio 2 5 Reciclagem e fim da vida til do produto No final da vida til do produto ou de suas pe as os materiais e pe as relevantes devem ser reciclados ou descartados por meio de algum m todo ecologicamente aceit vel e de acordo com as exig ncias locais Caso o produto contenha subst ncias prejudiciais ao meio ambiente estes devem ser removidos e descartados de acordo com a legisla o vigente Isso inclui tamb m os l quidos e ou gases que podem ser utilizados no sistema de veda o ou em outros usos Certifique se de que as subst ncias perigosas sejam descartadas de forma segura e que os equipamentos de prote o individual corretos sejam utilizados As especifica es de seguran a devem sempre atender legisla o vigente 3 DESCRI O 3 1 Configura es A bomba uma bomba centr fuga com projeto modular que pode ser constru da para
36. E furo eixo E o ls a y E 4 prisioneiros F em P C uM BI Rp 1 4 pol de sa da de barreira de l quido J BI Rp 1 4 pol de admiss o de barreira de l quido D primeira E T obstru o Ponta do eixo A Ponta do eixo B A 35 mm 45 mm B 61 5 mm 73 mm C 81 mm 0 0 0 05 mm 97 mm 0 0 0 05 mm D 55mm 60 mm E 34 mm 34 mm F M 10 M 12 G 98 mm 117 mm H 130 mm 164 mm 6 11 4 Tipos de veda es de cartucho P gina 26 de 36 flowserve com A INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 FLOWSERVE v 6 11 4b Vedac o de cartucho compacto 191 x Qi jas m ca BA l torneira Shaft Face da A gaxeta TO zl 4 F em P C D obstruc o Ponta doeixo A B B opc o C D E F G H m x J A 35 mm 62 mm 0 05 0 0 51 mm 0 0 0 2 mm 54 mm 33 mm 33 mm M 10 86 mm 130 76 mm BeC 45 mm 74 mm 0 05 0 0 mm 70 mm 0 0 0 2 mm 60 mm 36 5 mm 39 5 mm M 12 100 mm 164 mm 86 mm P gina 27 de 36 flowserve com a FLOWSERVE INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 7 FALHAS CAUSAS E SOLU ES SINTOMA DA FALHA A bomba superaquece e emperra
37. ONAR EM SECO Q INSTALAR E COMPROVAR O EQUIPAMENTO DE ACORDO O MANUAL DE INSTRUC ES JUNTO FACILITADO CERTIFICAR SE QUE AS PROTEC ES EST O NO SEU LUGAR E BEM APARAFUSADAS CERTIFICAR SE QUE A DIREC O DE ROTA O DO MOTOR A CORRECTA O N O SEGUIR ESTAS INSTRUC ES PODE PROVOCAR DANOS PESSOAIS AOS OPERADORES E AOS EQUIPAMENTOS flowserve com O FLOWSERVE gt 1 8 Desempenho espec fico da m quina Para par metros de desempenho veja a Se o 1 5 Condi es de funcionamento Quando os dados de desempenho forem fornecidos separadamente ao comprador estes devem ser obtidos e mantidos juntos com estas instru es do usu rio 1 9 N vel de ru do Aten o deve ser dada exposi o do pessoal ao ru do e a legisla o local definir quando a orienta o do pessoal sobre a limita o de ru do ser necess ria e quando a redu o da exposi o ao ru do obrigat ria Normalmente isso ocorre de 80 a 85 dBA A abordagem comum controlar o tempo de exposi o ao ru do ou fechar a m quina para reduzir o som emitido poss vel que o n vel de ru do limite j tenha sido especificado quando o equipamento foi encomendado no entanto caso as exig ncias quanto a ru dos n o tenham sido definidas INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 recomendamos aten o para a tabela abaixo que oferece uma indica o do n vel de ru do dos equipamentos
38. R DA PONTA DO EIXO SAO PARTES INTEGRANTES DESTA BOMBA PE AS QUENTES e frias Se componentes quentes ou congelados ou sistemas auxiliares de aquecimento puderem representar perigo para operadores e pessoas que entram na rea de a o imediata devem ser tomadas a es para evitar o contato acidental Se a prote o completa n o for poss vel o acesso m quina deve ser limitado apenas equipe de manuten o com advert ncias e indicadores visuais claros para as pessoas que entrarem na rea imediata Observa o As caixas de mancais n o devem ser isoladas e os motores de acionamento e mancais podem estar quentes Se a temperatura estiver acima de 80 C 175 F ou abaixo de 5 C 20 F em uma zona restrita ou exceder as normas locais a es como as mencionadas acima devem ser tomadas A CHOQUE T RMICO Mudan as r pidas na temperatura do l quido no interior da bomba podem provocar choque t rmico o que pode resultar em danos ou quebra de componentes portanto devem ser evitadas PA L QUIDOS PERIGOSOS Quando a bomba estiver com l quidos perigosos deve se tomar cuidado para evitar exposi o ao l quido ao posicionar a bomba adequadamente limitando o acesso do pessoal e ao treinar o operador Se o l quido for inflam vel e ou explosivo procedimentos de seguran a rigorosos devem ser aplicados EVITE CARGA EXCESSIVA NA TUBULA O EXTERNA Nunca utilize a bomba como suporte para a tubula o N
39. RE CONTATO COM A FLOWSERVE carca a ou aletas dos tubos e e V lvula de p excessivamente pequena Investigue a substitui o da v lvula de p V lvula de p parcialmente obstru da Limpe a v lvula de p e e Admiss o do tubo de suc o submergida Verifique o projeto do sistema insuficientemente Velocidade muito lenta ENTRE CONTATO COM A FLOWSERVE Velocidade muito r pida ENTRE CONTATO COM A FLOWSERVE e Aaltura manom trica total do sistema superior altura manom trica diferencial da bomba Verifique as perdas do sistema e Altura manom trica total do sistema inferior EU SERO ou ENTRE CONTATO COMA altura manom trica do projeto da bomba i e A densidade manom trica do l quido diferente do projeto Verifique e ENTRE CONTATO COM A e ee A viscosidade do l quido diferente daquela para FLOWSERVE qual foi projetado A Meca o valor e verifique o m nimo permitido 2 Opera o em capacidade mulio baixa Solucione o problema ou ENTRE CONTATO COM A FLOWSERVE A Meca o valor e verifique o m ximo permitido 1 Opera o alta Solucione o problema ou ENTRE CONTATO FLOWSERVE P gina 28 de 36 flowserve com a FLOWSERVE 5 DA FALHA INTRUC ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 A bomba superaquece e emperra
40. RVE gt aa Consulte os manuais dos equipamentos associados quanto s verifica es de rotina necess rias 6 2 2 Inspe o peri dica semestral a cuenoo Verifique os parafusos de funda o quanto seguran a da fixa o e corros o b BE Consulte os manuais dos equipamentos associados quanto s verifica es peri dicas necess rias 6 2 3 Veda es mec nicas Quando o vazamento chegar a um n vel inaceit vel a veda o precisar ser trocada 6 3 Pe as de reposi o 6 3 1 Solicita o de pe as de reposi o A Flowserve mant m registros de todas as bombas que foram fornecidas Ao solicitar pe as de reposi o as seguintes informa es devem ser fornecidas 1 N mero de s rie da bomba 2 Tamanho da bomba 3 Nome da pe a conforme Se o 8 4 N mero da pe a conforme a Se o 8 5 N mero de pe as necess rias O tamanho da bomba e o n mero de s rie est o indicados na placa de identifica o da bomba Para garantir uma opera o cont nua satisfat ria obtenha com a Flowserve as pe as de reposi o conforme as especifica es originais de projeto Qualquer altera o quanto especifica o original de projeto modifica o ou utiliza o de uma pe a que n o seja padr o invalidar a certifica o de seguran a da bomba 6 3 2 Armazenagem das pe as de reposi o As pe as de reposi o devem ser armazenadas em uma rea limpa e distante de vibra
41. UGU S 71569138 10 08 A bomba superaquece e emperra Mancais com vida til curta UJ A bomba vibra ou produz muito ru do Veda o mec nica com vida til curta A veda o mec nica vaza em excesso A bomba requer energia em excesso A bomba perde escorva ap s a partida UJ A press o alcan ada insuficiente y UJ A capacidade fornecida insuficiente A bomba n o fornece l quido y CAUSAS PROV VEIS SOLU ES POSS VEIS Verifique a fonte de contamina o e substitua os Mancais danificados em de as mancais danificados C Problemas el tricos do motor e e Dire o da rota o errada Inverta as duas fases na caixa de terminais do motor e e O motor est funcionando apenas em duas fases Verifique a alimenta o e os fus veis ee e O motor funciona muito lentamente Verifique as conex es a tens o da caixa de terminais do motor e Fia o do motor conectada incorretamente Verifique as conec es da caixa de terminais do motor consulte as instru es do motor P gina 30 de 36 flowserve com a FLOWSERVE 8 LISTAS DE PE AS E ESQUEMAS 8 1 CPXM 8100 6570 3 6570 2 7120 3160 6570 1 INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 4590 1100
42. Veda es duplas necessitam de uma barreira de l quido entre as veda es que seja compat vel com o l quido bombeado Com veda es duplas back to back a barreira de l quido deve estar a uma press o m nima de 1 bar 14 5 psi acima da press o m xima no lado da bomba da veda o interna Veja o gr fico A press o da barreira de l quido n o deve exceder as limita es da veda o no lado atmosf rico Para o servi o com subst ncias t xicas o fornecimento de barreira de l quido e a descarga devem ser tratados em rea segura Veda es especiais podem necessitar de modifica es na tubula o auxiliar descrita acima P gina 15 de 36 INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 Entre em contato com a Flowserve caso tenha d vidas quanto ao m todo ou disposi o corretos Para o bombeamento de l quidos quentes a fim de evitar danos veda o recomenda se que qualquer fonte externa de lavagem resfriamento continue ap s parar a bomba Press o da c mara de veda o v cabe ote gerado Use os limites do fabricante da veda o ou pe a para o fabricante da veda o verificar a press o de veda o Veda o mec nica PRESS O NA CAIXA DE VEDA O BAR PARA A SELE O DA VEDA O VERIFIQUE A PRESS O M NIMA E M XIMA FORNECIDA NA VEDA O 0 2 4 6 8 10 12 14 16 PRESS O DIFERENCIAL DA V LVULA FECHADA BAR Observa es a A press o
43. XM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 Padr o TECO AEBB TECO gama de alum nio Padr o ABB M2AA Padr o LEROY SOMER LSB 5 ELECTRODRIVES Padr o ALPAK BROOK HANSEN Padr o ARGUS SIEMENS Padr o LA VEM Padr o K21R GAMAK Padr o AGM AG WEG W21 ferro fundido Fabricante e tipo de motor Motor padr o aceit vel Com graxa alternativa 2A Motor padr o aceit vel Com localiza o de mancal da extremidade acionado Motor padr o aceit vel Motor padr o aceit vel Motor padr o aceit vel Com localiza o de mancal da extremidade acionado Motor padr o aceit vel Com localiza o de mancal da extremidade acionado Motor padr o aceit vel Com localiza o de mancal da extremidade acionado Motor padr o aceit vel Com localiza o de mancal da extremidade acionado Motor padr o aceit vel Com localiza o de mancal da extremidade acionado Motor padr o aceit vel Tamanho da arma o do motor Flange montado P flange montados 80 90 100 112 132 160 180 200 Sim Sim Sim Sim Sim N A Sim 1 Sim 1 N A N A N A N A Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim 2 Sim 2 Sim 2 Sim 2 N A N A N A Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim
44. a ambientes quentes e midos o direcionamento preferido o horizontal 4 2 Montagens das pe as Estas bombas normalmente n o s o fornecidas em montagens de pe as mas acess rios especiais tais como placas de orif cio s o fornecidas soltas Certifique se que estejam incorporadas na instala o final 4 3 Funda o EXTTS Existem muitos m todos para a instala o das unidades de bomba em suas funda es O m todo correto depende do tamanho da localiza o e dos limites de ru do e vibra o da unidade de bomba A n o conformidade com as disposi es referentes funda o apropriada e instala o correta pode resultar na falha do equipamento que nesse caso n o ser coberta pelos termos da garantia Onde uma base utilizada esta deve ser montada em uma funda o s lida de espessura adequada e feita de concreto de qualidade ou estrutura de a o resistente Deve ser embalada ou cal ada por baixo para evitar distor o quando puxada para baixo sobre a superf cie da funda o Quando fornecida instale a base em pe as de gaxetamento com espa amento regular entre elas e adjacente aos parafusos da funda o P gina 13 de 36 INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 Utilize calcos entre base as pecas de gaxetamento para realizar o nivelamento Se a bomba estiver sendo montada diretamente Sobre um plinto s necess rio paraf
45. a da veda o b Consulte as instru es do fabricante da veda o para posicionar os elementos rotativos da veda o mec nica A veda o externa curta mais f cil de montar com uma ferramenta c nica especial encaixada na extremidade do eixo c Quando as veda es estiverem em posi o encaixe a tampa da veda o e aperte todos os fixadores d Enquanto suporta a caixa da veda o localize a ponta do eixo no pino de ajuste para garantir a engrenagem Os tamanhos grande de bomba possuem um orif cio perfurado para montagem de um olho de eleva o para ajudar com este procedimento e Gire o rotor at a folga traseira estiver aproximadamente 1 mm 0 04 pol f Pinos longos podem ser utilizados inicialmente para localizar a caixa da veda o e apoiar o peso enquanto o rotor girado g Certifique se que todas as conex es de descarga estejam reconectadas h Consulte a Se o 6 7 Configura o da folga do rotor para definir as dimens es e as instru es de montagem do acoplamento i Encaixe a gaxeta da carca a e a carca a da bomba e aperte todos os fixadores da carca a j Verifique se o eixo pode girar livremente sem emperrar 6 10 5 Montagem e configura o do rotor veda o do cartucho a Folgadamente encaixe a veda o do cartucho na caixa da veda o em seguida encaixe a e aperte a no suporte b Aplique um composto antiaderente no pino de ajuste C Insira o eixo e o parafuso do
46. amente a sede estacion ria na tampa da caixa de veda o mec nica P gina 23 de 36 INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 garantindo que o anel de assentamento n o esteja deformado Nos locais em que um pino antirrota o esteja instalado certifique se de que a engrenagem correta com a abertura seja alcan ada Consulte as instru es do fabricante da veda o para posicionar os elementos rotativos da veda o mec nica Aperte todos os parafusos do acionador no colar do acionador de veda o Encaixe a caixa de veda o no suporte e aperte todos os fixadores Aplique um composto antiaderente no pino de ajuste Cuidadosamente encaixe a ponta do eixo com a veda o na posi o atrav s do centro da caixa de veda o e localize no piso de ajuste Gire o rotor at a folga traseira estiver aproximadamente 1 mm 0 04 pol Encaixe a gaxeta da carca a e a carca a da bomba e aperte todos os fixadores da carca a Consulte a Se o 6 7 Configura o da folga do rotor para definir as dimens es e as instru es de montagem do acoplamento Verifique se o eixo pode girar livremente sem emperrar flowserve com a FLOWSERVE gt 6 10 4 Montagem e configura o do rotor veda o dupla Para disposi es de veda o dupla um subconjunto do rotor ponta do eixo integral caixa de veda o tampa da veda o e veda es necess rio a Encaixe o eixo do rotor pela caix
47. apress o na bomba poder sobrecarregar o motor e provocar cavita o Propor es de escoamento baixas poder o causar redu o na vida til da bomba mancal superaquecimento da bomba instabilidade e cavita o vibra o 1 6 4 Produtos utilizados em atmosferas potencialmente explosivas Medidas s o necess rias para Evitar excesso de temperatura Prevenir ac mulo de misturas explosivas Evitar a gera o de fagulhas Evitar vazamentos Manter a bomba para evitar perigo As seguintes instru es para bombas e unidades de bombas quando instaladas em atmosferas potencialmente explosivas devem ser seguidas para ajudar a garantir a prote o contra explos es Os equipamentos el tricos e n o el tricos devem atender aos requisitos da Diretriz Europeia 94 9 EC 1 6 4 1 Escopo de conformidade Somente utilize o equipamento na zona para a qual seu uso apropriado Verifique se o acionador o conjunto de acoplamento do acionador os flowserve com O FLOWSERVE equipamentos de veda o e bombeamento estejam classificados adequadamente e ou certificados quanto classifica o da atmosfera espec fica na qual devem ser instalados Em locais que a Flowserve forneceu apenas a bomba de eixo descoberto a classifica o para explosivos se aplica apenas bomba A parte respons vel pela montagem do conjunto da bomba deve selecionar o acionador e qualquer equipamento adicional com o certificado declara o necess
48. ara impedir a forma o de bolhas de ar c Na suc o positiva a tubula o de admiss o deve possuir uma queda constante para a bomba d O tubo pr ximo bomba deve possuir o mesmo di metro da suc o da bomba e ter no m nimo o di metro de dois tubos de se o reta entre o cotovelo e o flange da admiss o da bomba Em situac es em que a margem NPSH n o for grande recomenda se que o tubo em linha reta apresente di metro de 5 a 10 vezes o tamanho do tubo Veja a Se o 10 3 Refer ncia 1 Filtros de admiss o quando utilizados devem possuir uma rea livre l quida pelo menos tr s vezes maior que a rea do tubo de admiss o e Ainstala o de v lvulas de isolamento e de reten o permitir uma manuten o mais f cil f Nunca estrangule a bomba no lado de suc o e nunca posicione uma v lvula diretamente no bocal de admiss o da v lvula 4 5 3 Tubulac o de descarga a Uma v lvula de reten o deve ser posicionada na tubula o de descarga para proteger a bomba contra excesso de contrapress o e consequentemente de rota o inversa quando a unidade estiver parada b A instala o de v lvulas de isolamento permitir uma manuten o mais f cil 4 5 4 Cargas do flange A carga admiss vel do flange depende de uma s rie de fatores tais como as dimens es a classifica o da flange press o temperatura material configura o da bomba etc As recomenda es contidas na se o das c
49. aro com o pessoal de opera es sa de e seguran a e atenda a todos os requisitos de seguran a da instala o e das leis e regulamentos de seguran a e sa de aplic veis 1 6 3 A o de seguran a Este um resumo de condi es e a es para ajudar a evitar danos ao pessoal meio ambiente e equipamentos Para produtos utilizados em atmosferas potencialmente explosivas consulte tamb m a Se o 1 6 4 PERIGO NUNCA REALIZE TRABALHOS DE MANUTEN O QUANDO A UNIDADE ESTIVER CONECTADA ALIMENTA O AS PROTE ES N O DEVEM SER REMOVIDAS ENQUANTO A BOMBA ESTIVER EM FUNCIONAMENTO DRENE A BOMBA E ISOLE A TUBULA O ANTES DE DESMONT LA As devidas precau es de seguran a devem ser tomadas quando os l quidos bombeados s o perigosos FLUOROELAST MEROS quando instalados Quando uma bomba for submetida a temperaturas superiores a 250 C 482 F haver decomposi o parcial de fluoro elast meros exemplo Viton Nesta condi o estes s o extremamente perigosos e o contato com a pele deve ser evitado COMPONENTES DE MANUSEIO Muitas pe as de precis o possuem cantos afiados por isso a utiliza o de luvas e equipamentos de seguran a adequados necess ria ao manusear tais componentes Para i ar componentes com peso acima de 25 kg 55 Ib utilize um dispositivo de flowserve com a FLOWSERVE icamento adequado para a massa e de acordo com as legisla es locais N O TENTE REMOVER O ROTO
50. as de prote o Os seguintes sistemas de prote o s o recomendados particularmente se a bomba for instalada em uma rea potencialmente explosiva ou P gina 16 de 36 INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 tenha de operar com um l quido perigoso Em caso de d vida consulte a Flowserve Caso exista alguma possibilidade de o sistema permitir que a bomba funcione com uma v lvula fechada ou abaixo do n vel de seguran a m nimo de escoamento cont nuo um dispositivo de prote o deve ser instalado para garantir que a temperatura do l quido n o alcance um valor perigoso Caso existam quaisquer circunst ncias nas quais o sistema possa permitir que a bomba funcione seca ou d a partida vazia um monitor de pot ncia deve ser instalado para parar a bomba ou impedir que esta d a partida Isso particularmente relevante se a bomba operar com um l quido inflam vel Caso o vazamento do produto da bomba ou do sistema de veda o associado possa causar perigo recomenda se que um sistema de detec o de vazamento adequado seja instalado Para evitar temperaturas superficiais excessivas nos mancais recomenda se que o monitoramento da temperatura ou da vibra o seja efetuado 5 COMISSIONAMENTO ATIVA O OPERACAO E DESATIVACAO N CAUTION _ As opera es devem ser executadas por pessoal totalmente qualificado 5 1 Procedimento pr comissionamento 5 1 1 Lubrificac o Os motores el
51. ba n o seja excedida que o acionamento n o seja sobrecarregado que NPSHa gt NPSHs e que o ru do e vibra o estejam em conformidade com as exig ncias e os regulamentos locais 5 9 4 Altura l quida de suc o positiva NPSH NPSH dispon vel NPSH uma medida da altura manom trica dispon vel no l quido bombeado acima de sua press o de vapor na se o de suc o da bomba O NPSH requerido NPSHg uma medida da altura manom trica requerida no l quido bombeado acima de sua press o de vapor para evitar a cavita o da bomba E importante que NPSHA gt NPSHga margem entre NPSHa gt NPSHg deve ser o maior poss vel Caso alguma altera o no NPSH seja proposta certifique se de que essas margens n o sejam desviadas significativamente Consulte a curva de desempenho da bomba para determinar as exig ncias exatas especialmente se o escoamento tiver sido alterado Em caso de d vida entre em contato com o escrit rio Flowserve mais pr ximo para recomenda es e detalhes sobre a margem m nima permitida para a sua aplica o 5 9 5 Fluxo bombeado O escoamento n o deve sair dos limites m nimo e m ximo de escoamento cont nuo seguro exibido na curva de desempenho da bomba e ou na folha de dados 6 MANUTEN O 6 1 Informa es gerais responsabilidade do operador da instala o garantir que os servi os de manuten o inspe o e montagem sejam realizados por pessoal autorizado
52. das na placa de identifica o Elas s o baseadas em temperatura ambiente m xima de 40 C 104 F consulte a Flowserve para temperaturas ambientes maiores A temperatura superficial da bomba influenciada pela temperatura do l quido manuseado A temperatura m xima permitida para um l quido depende da classe de temperatura e n o deve exceder os valores na tabela a seguir O aumento de temperatura nas veda es e mancais em func o do escoamento m nimo permitido considerado nas temperaturas declaradas Temperatura Limite de temperatura do Classe de des Li superficial m xima l quido tratado dependendo temperatura de E acordo com permitida da variante de material e EN13463 1 constru o verifique qual menor T6 85 185 Consulte a Flowserve T5 100 C 212 Consulte a Flowserve T4 135 C 275 115 C 239 F T3 200 C 392 F 180 C 356 f T2 300 C 572 F 275 C 527 F T1 450 C 842 F 400 C 752 F A responsabilidade pelo cumprimento da temperatura m xima especificada do l quido do operador da planta A classifica o de temperatura Tx utilizada quando a temperatura do l quido varia e quando a bomba necessita ser utilizada em atmosferas potencialmente explosivas classificadas de forma diferente Nesse caso o usu rio respons vel por assegurar que a temperatura superficial da bomba n o exceda a permitida em seu local real de instala o
53. do motor impede back pull out e tornar a manuten o mais dif cil e demorada Os procedimentos nos par grafos acima devem ser seguidos a fim de obter o m ximo benef cio do design da bomba flowserve com a FLOWSERVE gt 4 4 Grauteamento Em casos pertinentes realize o grauteamento dos parafusos da funda o Ap s adicionar as conex es da tubula o a base se utilizada deve ser grauteada de acordo com as boa pr ticas de engenharia As bases de a o dobradas devem ser grauteadas para localizar suas pe as de embalagem Em caso de d vidas entre em contato com o centro de servi os da Flowserve mais pr xima para orienta o O grauteamento propicia o contato s lido entre a unidade de bomba e a funda o impede o movimento lateral do equipamento vibrat rio e amortece vibra es ressonantes 4 5 Tubula o Tampas de prote o est o instaladas nas conex es dos tubos para impedir a entrada de corpos estranhos durante o transporte e a instala o Certifique se de que essas tampas sejam retiradas da bomba antes da conex o de qualquer tubo 4 5 1 Tubula o de suc o e descarga CUIDADO D N Nunca utilize a bomba como suporte para a tubulac o Leve em considera o o NPSH dispon vel que deve ser maior que o NPSH necess rio da bomba A fim de minimizar perdas por atrito e ru do hidr ulico da tubulac o recomend vel escolher uma tubula o que seja um ou dois tamanh
54. e qualificado que estejam adequadamente familiarizados com o assunto por terem estudado este manual detalhadamente Consulte tamb m a Se o 1 6 2 flowserve com O FLOWSERVE gt Todo trabalho na deve ser realizado quando est estiver inativa E essencial que o procedimento para desativar a m quina seja seguido conforme descrito na Se o 5 8 Ao concluir o servico todas as protec es e dispositivos de seguran a dever o ser reinstalados e ser colocados em funcionamento novamente Antes de reiniciar a m quina observe as instru es relevantes listadas na Se o 5 Comissionamento ativa o opera o e desativa o Vazamentos de leo e graxa podem deixar o ch o escorregadio A manuten o da m quina deve sempre come ar e ser finalizada pela limpeza do ch o e da parte exterior da m quina Em caso de necessidade de plataformas escadas e parapeitos para a realiza o da manuten o estes devem ser instalados para facilitar o acesso a reas em que manuten o e inspe o devem ser efetuadas O posicionamento desses acess rios n o devem limitar o acesso ou prejudicar o icamento da pe a a receber o servi o Quando ar ou g s inerte comprimido utilizado no processo de manuten o o operador e qualquer pessoa que esteja nas proximidades devem ter cuidado e utilizar a prote o apropriada N o aplique ar ou g s inerte comprimido na pele N o direcione um jato de a
55. eda o AN CUIDADO A lavagem ou t mpera externa dever ser iniciada antes de a bomba ser operada de forma que o escoamento seja poss vel por um per odo ap s ter sido interrompida AN CUIDADO E Nunca acione a vedac o mec nica seca mesmo por um intervalo de tempo curto 5 7 2 N veis normais de vibra o alarme e desarme Para orienta o as bombas geralmente s o classificadas como m quinas de suporte r gido nos padr es internacionais para m quinas rotativas e os limites m ximos recomendados abaixo s o baseados nesses padr es AN CUIDADO Os valores de alarme e desarme das bombas instaladas devem ser baseados nas medi es reais N realizadas nas bombas tanto em condi es totalmente comissionadas quanto novas A medi o da vibra o em intervalos regulares mostrar qualquer deteriora o nas condi es de funcionamento da bomba ou do sistema a zn Bombas horizontais 15kW Velocidade de vibra o n o filtrado lt 15 kW mm s pol s r m s pol s r m s Normal N lt 3 0 0 12 lt 4 5 0 18 Alarme N x 1 25 lt 3 8 0 15 lt 5 6 0 22 Desarme de lt 6 0 0 24 9 0 0 35 desativac o N x 2 0 5 7 3 Frequ ncia de parada partida Os conjuntos de bomba normalmente s o apropriados para o n mero de paradas partidas igualmente espa adas por hora indicado na tabela abaixo Verifique a capacidade do acionador e do sistema de
56. equadamente Verifique 9 alinhamento das superf cies Ou pe as danificadas e os m todos de montagem utilizados Tipo incorreto de veda o mec nica ENTRE CONTATO FLOWSERVE condi es de funcionamento 2 a Verifique se h desalinhamento e corrija o se O eixo est descentralizado em fun o de yd mancais desgastados ou desalinhados necess rio Caso o alinhamento seja satisfat rio verifique os mancais quanto a excesso de desgaste O rotor est desequilibrado provocando vibra o H presen a de s lidos abrasivos no l quido Verifique e ENTRE CONTATO COM A bombeado FLOWSERVE ele O desalinhamento interno das pe as evitam que o anel de vedac o e a sede combinem adequadamente ee A vedac o mec nica secou Verifique a condic o da veda o mec nica e a origem de tal condi o a seco e corrija o problema 7 Verifique os m todos de montagem danos poss veis Desalinhamento interno em fun o de reparos ou estado de limpeza durante a montagem d o facem com qua B TONO Sentorhe Solucione o problema ou ENTRE CONTATO COM A FLOWSERVE se necess rio elele Empuxo excessivo provocado por uma falha Verifique a condi o de desgaste do rotor suas mec nica dentro da bomba folgas e as passagens de l quidos P gina 29 de 36 flowserve com a FLOWSERVE 5 DA FALHA INTRUC ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORT
57. etros p s n o s o alteradas com a densidade no entanto a press o exibida no man metro diretamente proporcional densidade A pot ncia absorvida tamb m diretamente proporcional densidade Por isso importante verificar se alguma altera o na densidade n o sobrecarregar o acionador da bomba ou provocar sobrepress o 5 9 2 Viscosidade Para uma determinada propor o de escoamento a altura manom trica reduzida com o aumento da viscosidade e aumenta com a redu o da viscosidade E para uma determinada propor o de escoamento a pot ncia absorvida aumenta com o aumento da viscosidade e reduzida com a redu o da viscosidade E importante que sejam realizadas verifica es junto ao escrit rio da Flowserve mais pr ximo caso haja planos para alterar a viscosidade 5 9 3 Velocidade da bomba Alterar a velocidade da bomba provoca efeitos no escoamento na altura manom trica total na pot ncia absorvida na NPSHg no ru do e P gina 18 de 36 INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 vibra o O escoamento varia em propor o direta velocidade da bomba a altura manom trica varia ao quadrado da propor o de velocidade e a pot ncia varia ao cubo da propor o de velocidade O novo funcionamento no entanto tamb m depender da curva do sistema Se desejar aumentar a velocidade importante portanto assegurar que a press o m xima de funcionamento da bom
58. inverso pelo n mero recomendado de entalhes tal como indicado na tabela Para os passos restantes tome cuidado para n o girar o eixo da bomba em rela o ao eixo do motor Configura es da folga Di metro Tamanho da arma o do motor do rotor 90 100 112 132 160 180 200 At Folga 0 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 3 210 mm Mm Entalhes 7 7 7 7 7 8 8 8 211a Folga 54 04 04 04 04 04 315mm ES Ju ig Emahes 8 8 8 8 h Solte com cuidado e recue o parafuso sem cabe a e aperte os parafusos de acoplamento certificando que a diferen a seja igual entre as metades do acoplamento i Torque os parafusos at os valores especificados M 8 30 Nm 22 libras for a p s M 10 58 Nm 43 libras forca p j Verifique se o eixo pode girar livremente sem emperrar k Se uma veda o de cartucho estiver instalada esta dever ser redefinida neste momento 6 7 2 Defini o da folga do rotor CPXRM O rotor n o possui configura o fina da folga frontal do rotor e o ajuste n o normalmente necess rio a Desconecte o acoplamento do abafador e limpe os furos b Limpe o eixo e a ponta do eixo do motor e rebarbe se necess rio c Substitua o acoplamento do abafador certificando se de que o parafuso sem cabe a se localiza na ponta do eixo d Os parafusos de acoplamento da extremidade do
59. nnor Blvd Suite 2300 Irving Texas 75039 5421 USA Telefone 1 972 443 6500 Fax 1 972 443 6800 Europa Oriente M dio frica Worthing S P A Flowserve Corporation Via Rossini 90 92 20033 Desio Milan It lia Telefone 39 0362 6121 Fax 39 0362 303 396 Am rica Latina e Caribe Flowserve Corporation 6840 Wynnwood Lane Houston Texas 77008 USA Telefone 1 713 803 4434 Fax 1 713 803 4497 sia Pac fico Flowserve Pte Ltd 10 Tuas Loop Cingapura 637345 Telephone 65 6771 0600 Telefax 65 6862 2329
60. o instale as juntas de expans o salvo se permitido por escrito pela Flowserve de modo que sua for a gerada pela press o interna atue sobre o flange da bomba CERTIFIQUE SE DE UTILIZAR A LUBRIFICA O CORRETAMENTE Veja a Se o 5 Comissionamento ativa o opera o e desativa o D PARTIDA COM A PE A DA V LVULA DE SA DA ABERTA P gina 6 de 36 INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 Salvo indica o em contr rio em um ponto espec fico nas instru es do usu rio Isso recomendado para minimizar o risco de sobrecarga e danos bomba ou motor em escoamento total ou a zero As bombas somente podem ativadas com a v lvula ainda aberta em instala es em que esta situa o n o possa ocorrer A v lvula de controle de sa da da bomba pode precisar ser ajustada conforme o funcionamento ap s processo de execu o r pida Veja a Se o 5 Comissionamento ativa o opera o e desativa o A CUIDADO NUNCA OPERE BOMBA A SECO AS V LVULAS DE ADMISS O DEVEM ESTAR COMPLETAMENTE ABERTAS QUANDO A BOMBA ESTIVER EM FUNCIONAMENTO Operar a bomba continuamente em escoamento zero ou abaixo do escoamento m nimo recomendado causar danos bomba e veda o mec nica N O OPERE A BOMBA EM PROPOR ES DE ESCOAMENTO ANORMALMENTE ALTAS OU BAIXAS Ao operar em propor o de escoamento mais alta que o normal ou em uma propor o de escoamento sem contr
61. on para fornecer todas as informa es corretas e necess rias o conte do deste manual pode ser insuficiente e n o garantido pela Flowserve quanto sua veracidade ou precis o A Flowserve fabrica produtos em conformidade estrita com padr es internacionais de sistemas de gerenciamento de qualidade de acordo com certifica es e auditorias de organiza es externas de garantia da qualidade Pe as e acess rios genu nos foram projetados testados e incorporados nos produtos para garantir o n vel constante de sua qualidade e desempenho A Flowserve n o pode testar pe as e acess rios de outros fornecedores consequentemente a incorpora o inadequada de tais pe as e acess rios pode afetar de modo adverso s caracter sticas de desempenho e seguran a dos produtos A falha em selecionar instalar ou utilizar adequadamente pe as e acess rios autorizados da Flowserve considerada um procedimento impr prio Danos ou falhas causados por uso indevido n o s o cobertos pela garantia da Flowserve Al m disso quaisquer modifica es dos produtos da Flowserve e a remo o de componentes originais podem prejudicar a seguran a durante a utiliza o 1 4 Copyright Todos os direitos reservados Nenhuma parte destas instru es pode ser reproduzida armazenada em sistema de recupera o ou transmitida de qualquer forma ou por qualquer meio sem pr via autoriza o da Divis o de Bombas da Flowserve 1 5 Condi es de
62. onex es de tubagem devem ser seguidas para eliminar essas cargas Quando solicitado a carga admiss vel do flange ter sido fornecida separadamente para o comprador e flowserve com a FLOWSERVE gt deve ser obtida e mantida com este manual Em caso de d vida entre em contato com a Flowserve para obter informa es 4 5 5 Tubula o auxiliar N CUIDADO As conex es a serem instaladas dever o ser equipadas com buj es de prote o de metal ou de pl stico que precisar o ser removidos 4 5 5 1 Bombas instaladas com veda es mec nicas O projeto c nico da caixa de veda o interna simples fornece excelente circula o do l quido em torno da veda o e normalmente n o necessita de uma lavagem separada Veda es simples que necessitam recircula o ser o normalmente fornecidas com a tubula o auxiliar da carca a da bomba j instalada As conex es de veda o da Flowserve s o projetadas da seguinte forma Q t mpera F lavagem D sa da de drenagem BI entrada de barreira de fluido veda es duplas BO sa da de barreira de fluido veda es duplas camisa de aquecimento Tampas caixas de veda o com conex o auxiliar de t mpera requerem conex o a uma fonte adequada de escoamento de l quido vapor de baixa press o ou press o est tica vindo de um tanque coletor A press o recomendada de 0 35 bar 5 psi ou inferior Verifique o esquema de disposi o geral
63. os maiores do que a suc o e a descarga da bomba Normalmente as velocidades da tubula o principal n o devem exceder 2 m s 6 p s s de suc o e 3 m s 9 p s s de descarga As for as e os momentos m ximos permitidos para os flanges da bomba variam com o tamanho e o tipo da bomba Para minimizar essas for as e momentos que se excessivos podem resultar em desalinhamento aquecimento dos mancais desgaste dos acoplamentos vibra o e poss veis falhas na carca a da bomba os requisitos a seguir devem ser atendidos de modo estrito e Evite carga excessiva na tubula o externa e Nunca force o encaixe da tubula o nas conex es do flange da bomba e instale as juntas de expans o de modo que sua for a gerada pela press o interna atue sobre o flange da bomba P gina 14 de 36 INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 CUIDADO 2 Certifique se de lavar a tubula o e as conex es antes da utiliza o Certifique se de que a tubula o para l quidos perigosos esteja disposta de modo a permitir a lavagem da bomba antes de sua remo o 4 5 2 Tubula o de suc o a O tubo de admiss o deve ser maior em um ou dois tamanhos que o orif cio de admiss o da bomba e as curvas dos tubos devem possuir o maior raio poss vel b Nalinha de ascens o de suc o a tubula o deve ser inclinada em dire o admiss o da bomba com redutores exc ntricos incorporados p
64. pessoal e poderia resultar em perda da vida B Este s mbolo indica instru es de seguran a em que a n o conformidade envolveria algum risco para a opera o segura seguran a pessoal e poderia danificar o equipamento ou propriedade S Este s mbolo indica a marca o der zona de atmosfera explosiva de acordo com ATEX E utilizado em instru es de seguran a em que a n o conformidade na rea de perigo provocaria o risco de uma explos o Este s mbolo utilizado em instru es de seguran a como lembrete para n o esfregar superf cies n o met licas com um pano seco certifique se de que o pano esteja mido E utilizado em instru es de seguran a em que a n o conformidade na rea de perigo provocaria o risco de uma explos o P gina 5 de 36 INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 Este sinal n o um s mbolo de seguran a mas indica uma instru o importante no processo de montagem 1 6 2 Treinamento e qualifica o de pessoal Todo o pessoal envolvido na opera o inspe o instala o e manuten o do equipamento deve ser qualificado para realizar o trabalho envolvido Se o pessoal em quest o ainda n o possuir o conhecimento e habilidade necess rios forma o adequada e instru o devem ser fornecidos Se necess rio o operador poder solicitar ao fabricante fornecedor para fornecer treinamento aplic vel Coordene as atividades de rep
65. pot ncia Para evitar riscos potenciais de emiss es fugitivas de vapor ou g s para a atmosfera a rea circundante deve ser bem ventilada 1 6 4 5 Preven o de fagulhas Para evitar o risco potencial de corrente induzida aleat ria que poderia gerar uma fagulha o contato terra na base deve ser utilizado a Evite carga eletrost tica n o esfregue superf cies n o met licas com um pano seco certifique se de que o pano esteja mido Exig ncias adicionais para bombas met licas em bases n o met licas Os componentes met licos devem ser aterrados individualmente se estiverem instalados em uma base n o met lica 1 6 4 6 Preven o de vazamento A bomba somente pode ser utilizada para manusear l quidos para os quais foi aprovada a fim de apresentar a resist ncia correta contra corros o Evite a reten o de l quido na bomba e na tubula o associada decorrente do fechamento das v lvulas de suc o e descarga o que poderia causar press es excessivas perigosas caso houvesse entrada de calor para o l quido Isso pode ocorrer se a bomba estiver parada ou em funcionamento P gina 8 de 36 INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 O rompimento de pe as contendo l quidos em fun o de congelamento deve ser evitado pela drenagem ou prote o da bomba e de sistemas auxiliares Em locais em que exista risco potencial de perda de fluido de barreira de veda o ou lavagem externa o
66. r devem ser obtidas do Comprador e mantidas com estas instru es do usu rio 10 OUTROS DOCUMENTOS E MANUAIS RELEVANTES 10 1 Manuais de instru es do usu rio suplementares Instru es suplementares com inclus o nas instru es do usu rio determinada a partir das exig ncias do Contrato referentes por exemplo a acionadores instrumenta o controladores subacionadores veda es sistemas de veda o componentes de montagem etc s o inclu das nesta se o Se necess rio c pias de tais instru es devem ser obtidas do Comprador e mantidas com estas instru es do usu rio Quando algum conjunto pr impresso de instru es do usu rio for utilizado e uma qualidade satisfat ria deste puder ser mantida apenas ao evitar que c pias sejam feitas este ser inclu do ao final destas instru es do usu rio dentro de um envelope padr o de prote o de software feito de pol mero transparente P gina 33 de 36 INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 10 2 Observa es sobre altera es Caso alguma altera o seja realizada e acordada com a Divis o de Bombas da Flowserve no produto ap s o seu fornecimento um registro de detalhes dever ser mantido junto com estas instru es do usu rio 10 3 Fontes adicionais de informa o Refer ncia 1 NPSH for Rotordynamic Pumps a reference guide Europump Guide No 1 Europump amp World Pumps Elsevier Science United Kingdom
67. r ou g s em outras pessoas Nunca utilize ar ou g s inerte comprimido para limpar roupas Antes de trabalhar na bomba tome as medidas apropriadas para evitar uma partida descontrolada Coloque uma placa de advert ncia no dispositivo a ser ativado com a seguinte mensagem M quina em reparo n o d a partida Com um equipamento de acionamento el trico deixe o interruptor principal aberto e retire todos os fus veis Coloque uma placa de advert ncia na caixa de fus veis com a seguinte mensagem M quina em reparo n o conecte Nunca limpe um equipamento com solventes inflam veis ou tetracloreto de carbono Proteja se contra vapores t xicos ao utilizar produtos de limpeza P gina 19 de 36 INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 6 2 Programa de manuten o Recomenda se que um plano e programa de manuten o seja adotado de acordo com estas instru es do usu rio a incluir o seguinte a Quaisquer sistemas auxiliares instalados devem ser monitorados se necess rio para assegurar que eles funcionem corretamente b Verifique se h algum vazamento das gaxetas ou veda es O funcionamento correto da veda o do eixo deve ser verificado regularmente c Verifique se a condi o de funcionamento est dentro da faixa de opera o segura para a bomba d Verifique quanto vibra o n vel de ru do e temperatura superficial nos mancais para confirmar um funcionamento sa
68. rtante considerar a DIRETRIZ EUROPEIA sobre reas potencialmente explosivas nas quais a conformidade com a IEC60079 14 um requisito adicional para conex es el tricas importante considerar a DIRETRIZ EUROPEIA sobre a compatibilidade eletromagn tica durante a instala o da fia o e dos equipamentos no local As t cnicas aplicadas durante a fia o instala o devem ser realizadas de fim de n o aumentar as emiss es eletromagn ticas ou reduzir a imunidade eletromagn tica dos equipamentos da fia o ou de quaisquer dispositivos conectados Em caso de d vida consulte a Flowserve PERIGO A fia o do motor deve ser conectada de acordo com as instru es do fabricante do motor em geral fornecidas dentro da caixa de terminais incluindo quaisquer dispositivos de prote o contra temperatura fuga para terra corrente etc adequados A placa de identifica o deve ser verificada para garantir que a fonte de alimenta o a correta Um dispositivo de parada de emerg ncia deve ser instalado Caso o controlador motor de partida n o seja fornecido pr conectado unidade de bomba os detalhes de seu sistema el trico tamb m podem ser encontrados em seu interior Para obter detalhes dos sistemas el tricos nos conjuntos de bomba equipados com controladores consulte o diagrama de fia o separado Veja a Se o 5 4 Dire o da rota o antes de conectar o motor alimenta o el trica 4 7 Sistem
69. seio 2 2 esee 10 Funcionamento hidr ulico mec nico e el trico 5 9 e fe Ue au Spas 18 Folga do rotor ver 5 2 e 6 7 Inspe o 6 2 1 e 6 2 2 19 Instala o 4 12 Icamento 2 3 10 Localiza o 4 1 12 Lubrifica o 5 1 1 16 Manuten o 6 18 Programa de manuten o 6 2 19 Escolhas de motor 12 Nomenclatura 3 2 10 Limites operacionais 3 4 1 12 Solicita o de pe as de reposi o 6 3 1 20 Montagens das pe as 4 2 13 Listas de pe as 8 31 Desempenho 3 4 sees 12 T bulac 6s 4 5 oec sensuais 14 Pr comissionamento 5 1 16 Escorva e sistemas auxiliares 5 5 17 Sistemas de prote o 4 7 16 Remontagem 6 10 23 P gina 3 de 36 INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 P gina Recebimento e remo o da embalagem 2 1 10 Pe as de reposi o recomendadas 6 4 20 Reciclagem 20 10 Pe as de reposi o 6 3 e 6 4
70. te de admiss o Quando em servi o as bombas que utilizam os tubos de admiss o com v lvulas de p podem ser escorvadas com a passagem do l quido de volta do tubo de sa da atrav s da bomba 5 5 2 Fornecimentos auxiliares Certifique se de que os sistemas el trico hidr ulico pneum tico veda o e lubrifica o conforme o caso estejam conectados e em funcionamento 5 6 Partida da bomba a Certifique se de que os fornecimentos para lavagem e ou de l quidos de aquecimento estejam LIGADOS antes de dar partida na bomba b FECHE a v lvula de sa da c ABRA todas as v lvulas de admiss o d Efetue a escorva da bomba e D partida no motor e verifique o press o de sa da f Sea press o for satisfat ria ABRA lentamente a v lvula de sa da ANCUIDADO 9 opere a bomba com a v lvula fechada por mais de 30 segundos h Se houver press o ou a press o estiver BAIXA PARE a bomba Consulte a se o 7 Falhas causas e solu es para diagn sticos de falhas P gina 17 de 36 INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 5 7 Operando a bomba 5 7 1 Bombas instaladas com veda o mec nica As veda es mec nicas n o necessitam de ajustes Qualquer inicio de vazamento leve ser interrompido quando a veda o for operada Antes de bombear l quidos sujos recomenda se se poss vel operar a bomba com l quido limpo para proteger a superf cie da v
71. ten o deste equipamento em qualquer regi o do mundo O equipamento n o deve ser colocado em servi o at que todas as condi es relacionadas com a seguran a e mencionadas nas instru es tenham sido atendidas 1 2 Marca o CE e aprova es uma exig ncia legal que m quinas e equipamentos em servi o em determinadas regi es do mundo estejam em conformidade com as diretrizes de marca o CE referentes a m quinas e em casos pertinentes baixa tens o compatibilidade eletromagn tica EMC diretriz de equipamentos de press o PED e equipamentos para atmosferas potencialmente explosivas ATEX Nos casos aplic veis as diretrizes e quaisquer outras autoriza es cobrem aspectos importantes de seguran a referentes a m quinas e equipamentos e P gina 4 de 36 INTRU ES DO USU RIO CPXM e CPXRM PORTUGU S 71569138 10 08 as disposi es pertinentes de documentos t cnicos e instru es de seguran a Em casos pertinentes este documento incorporar informa es relevantes para essas diretrizes e aprova es Para confirmar se as autoriza es s o aplic veis e se o produto tem a marca o CE verifique as marca es da placa de n mero de s rie e a certifica o Consulte a Se o 9 Certifica o 1 3 Isen o de responsabilidade Acreditamos que as informa es presentes nestas instru es de usu rio sejam confi veis N o obstante todos os esfor os feitos pela Flowserve Corporati
72. tisfat rio e Certifique se de que sujeira e poeira sejam removidas das reas pr ximas s folgas caixas de mancais e motores Nossa equipe de servi os especializados pode ajudar com os registros de manuten o preventiva al m de fornecer monitoramento de condi es de temperatura e vibra o para identificar o aparecimento de poss veis problemas Se forem encontrados quaisquer problemas a seguinte sequ ncia de a es deve ocorrer a Consulte a Se o 7 Falhas causas e solu es para diagn sticos de falhas b Certifique se de que os equipamentos estejam em conformidade com as recomenda es deste manual c Entre em contato com a Flowserve se o problema persistir 6 2 1 Inspe o de rotina di ria semanal AN CUIDADO As seguintes verifica es devem ser realizadas e a a o apropriada tomada para corrigir quaisquer desvios a Verifique o comportamento operacional Certifique se de que ru do vibra o e temperaturas dos mancais estejam normais b Verifique se n o h vazamentos anormais de fluido ou lubrificantes veda es est ticas e din micas e se todos os sistemas de veda o se instalados est o cheios e operando normalmente c Verifique se os vazamentos na veda o do eixo est o dentro dos limites aceit veis d Verifique se os sistemas auxiliares por exemplo aquecimento resfriamento se instalados est o funcionando corretamente flowserve com a FLOWSE
73. usar o p da bomba Unidades equipadas com motores de tamanho de 80 ou 90 requerem aparafusamento para baixo somente na extremidade da bomba Recomenda se que os parafusos n o bot es sejam utilizados para fixar os p s da bomba a fim de permitir a f cil remo o da tubagem N o deforme a bomba ao apertar os parafusos de fixa o Utilize cal os sobre os p s do motor se necess rio Todas as unidades devem ser firmemente aparafusadas na carca a da bomba Al m disso o motor arma es 100 e acima deve ser apoiado sob seus p s com tiras de embalagem de metal N o necess rio aparafusar o motor na funda o No entanto para simplificar a manuten o importante que todas as tiras de embalagens estejam aparafusadas nos p s do motor Isto de modo que o motor completo com tiras de embalagem pode ser deslizado para tr s ao longo de sua base para ter acesso ao elemento rotativo E importante aparafusar a carca a da bomba primeiro O motor deve ent o ser embalado ou cal ado para suportar seu peso mas n o deve colocar qualquer press o indevida sobre a carca a da bomba N o necess rio para apoiar motores de arma o 80 e 90 Estas bombas com acoplamento curto apresentam um design back pull out Isto significa que quando corretamente instalado o elemento rotativo pode ser retirado da carcaca sem perturbar a tubagem do sistema O uso de pinos chumbados para fixar os p s

CPXM CPXRM 71569138 Portuguese 10-08

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