Válvula de Borboleta de Alto Desempenho Tipo A11
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1. 8 oo 24 A Comprimento dos Pernos Polegadas 15 1 2 20 3 4 B Comprimento dos Parafusos de a 4 1 2 Fixa o Polegadas Classe 300 TAMANHO DA V LVULA POLEGADAS N mero de Parafusos de Fixa o Tamanho Di metro Polegadas Rosca A Comprimento dos Pernos Polegadas B Comprimento dos Parafusos de 5 3 4 6 1 2 74 4 Fixac o Polegadas Classe 600 TAMANHO DA V LVULA POLEGADAS 3 4 s s m ps Weess PCS Namerode Faessen TAMANHO DAVALVULA POLEGADAS 34 36 B Comprimento dos Parafusos de 4 1 2 5 5 1 2 5 3 4 6 1 4 Fixa o Polegadas Quadro 5 Dados sobre os Pernos e Parafusos de Fixa o para V lvulas do Tipo Flange nica Classe 150 e Classe 150 150 Tamanho Di metro Polegadas Rosca 1 1 4 8 1 1 2 8 1 1 2 8 1 1 2 8 B Comprimento dos Parafusos de 4 1 2 5 1 4 6 1 4 6 1 2 Fixa o Polegadas Classe 300 TAMANHO DA V LVULA POLEGADAS N mero de Parafusos de Fixa o Classe 600 TAMANHO DA VALVULA POLEGADAS 3 TAMANHO DA VALVULA 34 8 38 8 M 40 48 48 Tamanho Di metro Polegadas Rosca 1 3 8 8 1 1 2 8 1 5 8 8 1 5 8 8 1 7 8 8 5 1 2 B Comprimento dos Parafusos de 4 1 2 5 5 3 4 6 1 4 Fixa o Polegadas Valvula A11 Manual de Instru es Formulario 5338 Fevereiro de 2007 E0179 IL Figura 2 Vista dos Pernos e Em determinados servicos fluidos de processo com elevadas concentra es de s lidos incl2. Para evitar ferimentos ou danos materiais nos equipamentos resultantes da liberta o repentina de press o n o instale o conjunto da v lvula onde as condi es de servi o possam exceder os limites indicados neste manual os limites nas respectivas placas de identifica o ou na classifica o da flange do tubo de acoplamento Utilize os dispositivos de al vio de press o que s o requeridos pelos c digos aceites da ind stria e as boas pr ticas de engenharia Verifique com o seu engenheiro do processo ou de seguran a se necess rio tomar medidas adicionais para proteger contra o meio do processo Se efectuar a instala o numa aplica o existente consulte tamb m a sec o AVISO no in cio da sec o Manuten o deste manual de instru es CUIDADO Quando encomendada a configura o da v lvula e os materiais de constru o foram seleccionados para satisfazer as condi es de press o temperatura queda de press o e fluido controlado A responsabilidade pela seguran a do meio do processo e compatibilidade do material da v lvula com o meio de processo est exclusivamente nas m os do comprador e utilizador final Como algumas combina es dos materiais da v lvula internos do corpo s o limitadas nas suas amplitudes de queda de press o e temperatura n o aplique nenhuma outra condi o a v lvula sem primeiro entrar em contacto com o escrit rio de vendas da Emerson Process Management P
3. 17 Introdu o mbito do Manual Este manual de instru es inclui informa es sobre a instala o a manuten o e pe as para as V lvulas de Borboleta de Alto Desempenho Tipo A11 figura 1 das Classes 150 300 e 600 Para v lvulas das Classes 900 e 1500 contacte o seu escrit rio de vendas da Emerson Process Management Para obter informa es sobre o actuador e acess rios consulte os manuais de instru es separados relativos a estes itens N o instale opere nem efectue a manuten o de uma v lvula Tipo 11 sem primeiro e estar completamente treinado e qualificado para efectuar a instala o www Fisher com W4642 1 IL Figura 1 V lvula Tipo A11 opera o e manuten o da v lvula actuador e acess rios e e ler cuidadosamente e entender o conte do deste manual Se tiver quaisquer perguntas sobre estas instru es contacte o escrit rio de vendas da Emerson Process Management antes de prosseguir Nota Nem a Emerson Emerson Process Management nem nenhuma outra entidade afiliada assume responsabilidade pela selec o utiliza o e manuten o de qualquer produto A responsabilidade pela selec o utiliza o e manuten o de qualquer produto do comprador e utilizador final Descri o As V lvulas de Borboleta de Alto Desempenho Tipo 11 encontram se dispon veis numa concep o wafer sem flange ou de flange nica com uma variedade de veda es corpo de v lvula
4. 4 0 0 0 6 6 6 42 48 48 22 Pecas de substituic o recomendadas Manual de Instrucoes Formulario 5338 z Fevereiro de 2007 V lvula A1 1 Key 28 Disc Shaft Pin Assembly Square Connection Disc key 3 Shaft key 4 Follower Shaft key 5 and Pin key 6 4 N05500 V161632X102 V161632X012 V161632X122 517400 H1150M V161632X092 V161632X152 V161632X142 s Z2 ZI LZ 12 N05500 V126329X062 V126329X112 V126329X122 S17400 H1150M V126329X052 V126329X132 V126329X142 1 Part numbers provided in this table are assembly numbers including keys 3 4 5 and 6 The pin key 6 is listed as a spare part and can be ordered without the assembly 2 The same shaft material is used in one or two shaft valve assemblies Key 28 Disc Shaft Pin Assembly Keyed Connection Disc key 3 Shaft key 4 Follower Shaft key 5 and Pin key 6 IEEE iene m Red 50 N05500 13B3529X172 13B3529X182 13B3529X192 517400 H1150M 13B3529X102 13B3529X122 13B3529X132 1 Part numbers provided are assembly numbers including keys 3 4 5 and 6 The pin key 6 is listed as a spare part and can be ordered without the assembly 2 The same shaft material is used in one or two shaft valve assemblies Pe as de substitui o recomendadas 23 Manual de Instru es z Formul rio 5338 Valvula A11 Fevereiro de 2007 ENVIRO SEAL e Fisher sao marcas comerciais da propriedade da Fisher Controls International LLC um membro da Emerson Proce
5. 30 inch Class 150 150 30 inch Class 300 36 inch Class 150 amp 150 150 36 inch Class 300 42 inch Class 150 amp 150 150 42 inch Class 300 48 inch Class 150 amp 150 150 48 inch Class 300 Gasket Retainer Not Shown 8 inch 10 inch 12 inch 30 amp 36 inch 42 inch 48 inch Retainer Gasket not shown Valvula 11 Refer ncia V164220X012 V168292X012 V124868X012 V124882X012 V124869X012 V124883X012 V124872X012 V124881X012 V125088X012 V124874X012 V163883X022 V164130X022 V163884X022 V168656X012 V164111X022 V164217X022 V139619X042 V164218X022 V168292X022 V124868X022 V124882X022 V124869X022 V124883X022 V124872X022 V142881X022 V125088X022 V124874X022 V112278X012 V110620X012 V110621X012 V111679X012 V139469X012 V121625X012 See following table Lockwasher retaining ring assembly S31600 Lockwasher packing assembly Hex Head Bolt Not Shown Socket Head Cap or Retaining Ring Screws Nameplate Not shown Packing Spacer Not shown Drive Screw Not Shown Disc Shaft Assembly Label Flow Arrow Not Shown Line Bolting See following table Manual de Instru es Formulario 5338 Valvula 11 Fevereiro 2007 N mero Descri o Refer ncia Pe as de Empanques 106 Anti Extrusion Ring 2 req d ENVI RO S EAL Use w PTFE packing As pe as mosiradas sao utilizadas em constru es padr o e 3 inch 12B9121X012 100 Stud 4 inch 12B7418X012 101 Hex Nut 6 inch 12B9084X012 102 Packing F
6. Assim que o disco entrar em contacto com o dispositivo de paragem do deslocamento rode o disco no sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio para fora da veda o at atingir a posi o aberta de 90 Repita os passos 7 e 8 tr s vezes 9 O aperto final dos parafusos do anel retentor pode ser realizado Consulte no quadro 6 os valores do bin rio de aperto dos parafusos A veda o esta agora totalmente instalada e a v lvula pode ser fechada para instala o ou armazenamento Manuten o do Eixo da V lvula Unidade de Pinos do Disco Remo o do Eixo da V lvula Unidade de Pinos do Disco 1 Rode o disco n mero 3 180 no sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio a partir da posi o totalmente fechada 2 Coloque a v lvula aberta na horizontal sobre uma superf cie de trabalho adequada com o anel retentor n mero 2 virado para cima Certifique se de que apoia devidamente a v lvula com blocos enquanto o eixo removido Valvula 11 AS SEGUINTES CONFIGURA ES DE EMPANQUES ENCONTRAM SE DISPON VEIS PARA APLICA ES ESPECIFICAS C DIGO 1 PTFE PADR O EM V LVULAS DE SEDE MALE VEL E CRIOG NICAS DE CLASSE 150 E 300 IN N a EMPANQUE PADR O TIPO V C DIGO 2 GRAFITE PADR O EM V LVULAS COM SEDE DE METAL E SEGURAS CONTRA FOGO C DIGO 3 PTFE PADR O EM V LVULAS DE SEDE MALE VEL DE CLASSE 600 E ACIMA EMPANQUE DE APERTO PADR O TIPO QUADRADO C DIGO
7. ferramenta adequada rode levemente os parafusos at o anel retentor ter sido elevado do corpo da v lvula Manual de Instrucoes Formulario 5338 Fevereiro de 2007 CUIDADO Nos passos que se seguem utilize a ferramenta adequada para evitar danificar ou area T da valvula 4 Diferentes tipos de valvulas possuem diferentes concep es de veda es e componentes Para visualizar a veda o apropriada consulte a figura 5 Insira a ferramenta adequada sob a extremidade superior da veda o e com cuidado aplique for a de alavanca para retirar a veda o Tenha cuidado para n o danificar a veda o ou a rea em T do corpo da v lvula Depois de a veda o ter sido retirada limpe a rea da ranhura em T o anel retentor e se necess rio proceda ao polimento minucioso do disco com l de a o fina ou outro material apropriado Instala o da Veda o Male vel 1 Localize o anel vedante de substitui o n mero 8 e observe o formato do mesmo O anel apresenta um di metro mais largo numa das extremidades e mais estreito na outra tal como mostra a figura 6 Ao longo da circunfer ncia externa existe uma ranhura larga Antes de instalar o anel vedante no corpo da v lvula coloque primeiro o O ring de reserva n mero 9 na ranhura larga externa do anel vedante 2 O conjunto do anel vedante e anel de apoio deve ser instalado na v lvula O di metro largo externo do anel v
8. lvula n mero 4 ou no di metro interno do orif cio do empanque poder o causar fugas Valvula 11 ANEL DE APOIO DIAMETRO MAIOR EXTERNO ANEL VEDANTE ANEL RETENTOR ALTA PRESSAO EM CORTE VEDA O MALEAVEL O RING DE RESERVA ies VEDA O MET LICA NOVEX MAIOR EXTERNO ANEL RETENTOR MET LICO NOTAS ED ESTA VEDA O UNIDIRECCIONAL DEVE SER INSTALADA DE MODO A QUE O ANEL RETENTOR FIQUE EM POSI O DESCENDENTE RELATIVAMENTE AO LADO DE ALTA PRESS O V LVULA EM CORTE TAL COMO MOSTRADO PARA ESTA VEDA O BIDIRECCIONAL A ORIENTA O PREFERIDA DA V LVULA COLOCA O ANEL RETENTOR EM POSI O DESCENDENTE RELATIVAMENTE AO LADO DE ALTA PRESS O DA V LVULA EM CORTE DI METRO ANEL RETENTOR _ ANEL VEDANTE ALTA PRESS O EM CORTE Manual de Instru es Formul rio 5338 Fevereiro de 2007 JUNTA DE GRAFITE DI METRO MAIOR EXTERNO ANEL DE APOIO ANEL VEDANTE METALICO ENCAIXE RESILIENTE DISCO DE V LVULA ALTA PRESS O CORTE lt 7 VEDA O SEGURA CONTRA FOGO PHOENIX III DI METRO MAIOR EXTERNO JUNTA DE GRAFITE ANEL VEDANTE CRIOGENICO ALTA PRESS O EM CORTE lt T VEDA O CRIOG NICA E0578 IL Figura 5 Veda es 3 Antes de instalar um novo empanque limpe o orif cio de empanque 4 Instale um novo anel de empanque de cada vez utilizando o seguidor de empanques como condutor Caso utilize um empa
9. Manual de Instrucoes Formulario 5338 Fevereiro de 2007 Valvula A11 Quadro 3 Peso Aproximado para Valvulas Nota de Tamanho 3 a 24 Polegadas 3 I CLASSE 600 Ao instalar uma v lvula depois de ter E di estado em armazenamento durante um Tipo Wafer Flange Unica longo periodo de tempo efectue o ciclo da valvula pelo menos dez vezes para re energizar a veda o din mica Contacte o seu escrit rio de vendas da Emerson Process Management caso tenha perguntas sobre a prepara o de uma v lvula para armazenamento ou caso esteja a planear colocar em funcionamento uma v lvula que tenha estado armazenada durante algum tempo Ajustar os Dispositivos de Paragem do Deslocamento CUIDADO Quando estiver a utilizar actuadores manuais ou mec nicos ajuste os dispositivos de paragem do deslocamento do actuador de modo a que os dispositivos de paragem do disco no corpo da v lvula n o absorvam a sa da do actuador Especifica es mE Para actuadores sem dispositivos de As especifica es s o mostradas no quadro 1 e as paragem o actuador deve estar especifica es para uma determinada v lvula devidamente montado para evitar que encontram se na placa de identifica o fixa v lvula conduza o disco da v lvula contra dispositivo de paragem do deslocamento do disco da v lvula N o limitar o deslocamento do actuador tal como descrito nesta sec o pode resultar em danos nos eixos da v lvula ou noutros componen
10. lvula Tipo A11 indique o n mero de s rie da v lvula que se encontra gravado na placa de identificac o e o n mero de peca a partir da lista apresentada a seguir Utilize apenas pe as de substitui o genu nas da Fisher Os componentes que n o s o fornecidos pela Emerson Process Management n o devem em nenhuma circunst ncia ser utilizados em qualquer v lvula Fisher uma vez que 16 invalidar o a garantia o que poder afectar adversamente o desempenho da v lvula e poder aumentar o risco de ferimentos ou danos materiais Nota Nem a Emerson Emerson Process Management nem nenhuma outra entidade afiliada assume responsabilidade pela selec o utiliza o e manuten o de qualquer produto A responsabilidade pela selec o utiliza o e manuten o de qualquer produto do comprador e utilizador final Manual de Instrucoes Formulario 5338 Fevereiro de 2007 Lista de Pecas Todos os itens listados como sendo de 3 a 24 polegadas referem se unicamente as v lvulas da Classe 600 Os itens de 30 a 48 polegadas destinam se s v lvulas das Classes 150 150 150 ou 300 tal como indicado N mero Descri o 1 T 8 10 11 12 13 14 15 16 1 Nota As refer ncias sao mostradas apenas para as pe as de substitui o recomendadas Para outros n meros de pe as contacte o seu escrit rio de vendas da Emerson Process Management Refer ncia Valve Body If you nee
11. podem ser removidos utilizando um pun o redondo em lat o e batendo levemente para extra los Em v lvulas sem coberturas inferiores o rolamento inferior removido agarrando o e puxando o para cima Tamb m as v lvulas criog nicas possuem um rolamento externo sob o empanque Consulte as instru es na sec o Manuten o dos Empanques Instala o dos Rolamentos Antes de instalar os rolamentos dever limpar os respectivos orif cios com solvente e os rolamentos deslizar o para o interior Valvula A11 22 PARAFUSOS DE FIXA O DE CABE A CILINDRICA OU DE ANEL RETENTOR 8 2 ANEL RETENTOR 17 JUNTA NOTA I gt NECESS RIO PARA V LVULAS SEDE DE METAL E CRIOG NICAS SEGURAS CONTRA FOGO E0574 IL L d E lt l A e Mie ate i 9 ANEL DE APOIO ANEL VEDANTE Manual de Instru es Formul rio 5338 Fevereiro de 2007 16 Y PORCAS SEXTAVADAS DE EMPANQUE gt me 12 4 FLANGE DE EIXO SUPERIOR EMPANQUE 14 13 SEGUIDOR DE CONJUNTO DE EMPANQUES gt EMPANQUES 15 PERNOS DE EMPANQUE 1 CORPO antt CO 10 ROLAMENTO 6 EIXO PINOS DO DISCO 3 DISCO DE PS V LVULA 5 EIXO INFERIOR SEGUIDOR 10 ROLAMENT Figura 9 Montagem Tipica da V lvula Tipo A11 Encomenda de Pecas Quando entrar em contacto com o seu escrit rio de vendas da Emerson Process Management relativamente a uma v
12. uma descarga de electricidade est tica dos componentes da v lvula Se a v lvula for instalada numa rea perigosa ligue electricamente o eixo de accionamento ao corpo da v lvula Nota O empanque composto por an is de empanque totalmente condutores empanque de fita de grafite ou an is de empanque parcialmente condutores adaptador f mea de PTFE preenchido com carbono com empanque de anel em V de PTFE ou anel de empanque de composicao de grafite com empanque de PTFE composi o para ligar electricamente o eixo v lvula para um funcionamento numa rea de perigo Para aplica es que envolvam oxig nio e servi o em reas perigosas em que o empanque padr o n o seja suficiente para unir o eixo ao corpo da v lvula providencie uma liga o eixo corpo da v lvula alternativo de acordo com o passo seguinte 4 Ligue o conjunto da correia de uni o n mero 131 figura 4 ao eixo com o grampo n mero 130 figura 4 Manual de Instru es Formul rio 5338 Fevereiro de 2007 ACTUADOR CORPO DA V LVULA x 37A6528 A A3143 2 IL A VISTA A A Figura 4 Conjunto Opcional de Correia de Uni o do Eixo ao Corpo 5 Ligue a outra extremidade do conjunto da correia de uni o aos parafusos de fixa o da flange da v lvula 6 Para obter mais informa es consulte a sec o Manuten o dos Empanques abaixo Manuten o As pe as das v lvulas est o sujeitas a desgast
13. 4 PTFE A UTILIZAR EM SERVI O DE V CUO INFERIOR A 20 MICRONES d DAS EMPANQUE PADRAO A5249 IL INVERSO TIPO V Manual de Instru es Formulario 5338 Fevereiro de 2007 CODIGO 5 GRAFITE CODIGO 6 PTFE EMPANQUE DE APERTO PADRAO TIPO QUADRADO COM ANEL DE LANTERNA LIGA O DE PURGA CODIGO 7 GRAFITE CODIGO 8 PTFE A UTILIZAR QUANDO FOREM NECESSARIAS LIGACOES DE ROLAMENTOS LUBRIFICADAS COM MASSA EMPANQUE DE APERTO PADRAO TIPO QUADRADO COM ANEL DE LANTERNA LIGACAO DE ROLAMENTOS COM LUBRIFICACAO Figura 8 Configura es de Empanques Nota O disco deve ser removido a partir do lado do fluxo do corpo da v lvula que o lado oposto rea da ranhura em T Apoie a v lvula e o disco de modo a que o disco seja facilmente removido da v lvula quando o eixo for removido 3 Utilize um extractor de pinos para remover os pinos do disco n mero 6 Seleccione a ponta do extractor de pinos apropriada com parafusos de um tamanho de rosca adequado que corresponda ao tamanho de rosca dos pinos do disco 4 Aperte a ponta do extractor de pinos no pino o m ximo poss vel Com um movimento de deslizamento ascendente a direito retire o pino Repita o procedimento para os restantes pinos Pode utilizar uma haste roscada com um adequado e porca como ferramenta de extracc o Caso esteja a utilizar uma haste roscada escolha uma haste com roscas compat veis com as ro
14. 50 150 O 4 10 D oo O O N N Aj O G NO Co a A N NO 0 Pecas de substitui o recomendadas Manual de Instru es Formul rio 5338 z Fevereiro de 2007 V lvula A1 1 Key 14 Packing Set VALVE SIZE INCHES CLASS MATERIAL PEE Graphite Graphite wi V113124X022 V113124X032 4 V113128X022 V113128X032 V111025X022 V111025X032 8 V110456X012 V110456X032 3 10 V111028X032 V111028X022 a V111696X032 V111696X022 AS V111442X032 V111442X022 Le __ V111705X032 V111705X022 V111709X032 V111709X022 V125509X022 V112041X012 V111699X012 V111442X022 30 V111704X012 V111705X022 30 V121593X012 V115138X022 36 V117210X012 V116838X022 36 V121811X012 V129596X022 36 V122149X012 V115155X022 42 V114721X012 V126139X022 42 V112038X012 V112039X022 42 V130100X012 V147154X022 a a O EIN O 20 24 30 raphite with Oxygen Service Pe as de substitui o recomendadas 21 Manual de Instru es z Formul rio 5338 Valvula A11 Fevereiro de 2007 Key 19 Retainer Gasket not shown MATERIAL VALVE SIZE INCHES Standard Service Standard Service Oxygen Service Soft Seal Metal Phoenix III Seal with Soft or Metal Seals V135212X022 vrassa vao 1508150150 2 3 3 3 3 3 3 V147155X022 V147155X012 V147155X032 150 150 V135138X022 V135138X012 V135138X032 V148908X022 V148908X012 V148908X032
15. DO Para evitar danos materiais antes de instalar inspeccione a valvula quanto a danos e materiais estranhos que possam ter se acumulado no corpo da v lvula Elimine tamb m incrusta es restos de solda ou outro material estranho do tubo 2 Retire as tampas de protec o de extremidade da v lvula e inspeccione o corpo da v lvula para se certificar de que est isento de material estranho Certifique se de que os tubos adjacentes n o possuem material estranho tal como incrusta es ou restos de Manual de Instru es Formul rio 5338 Fevereiro de 2007 solda que poder o danificar as superf cies da sede da v lvula A v lvula 11 destina se a ser utilizada com o plano de tubagem adequado da classe ASME Devera contudo antes de colocar a valvula em funcionamento fazer as medi es com precis o para se certificar de que o disco roda sem interfer ncia de tubos ou flanges Certifique se de que centra a v lvula correctamente para evitar contacto do disco com as flanges e As extremidades do disco de rota o possuem um efeito de corte que poder resultar em ferimentos pessoais Para ajudar a prevenir ferimentos afaste se das extremidades do disco durante a respectiva rota o e Ocorrer o danos no disco se as flanges dos tubos ou os tubos ligados a v lvula interferirem no percurso de rota o do disco Se a flange do tubo possui um di metro interno menor do que o especific
16. Manual de Instru es Formul rio 5338 Fevereiro de 2007 V lvula A11 V lvula de Borboleta de Alto Desempenho A11 OC TTA 1 Ambito do Manual 1 pce dt dee ended teens 1 ESPECINICA ES caue bee au Es ads RE 3 Instala o 3 Ajustar os Dispositivos de Paragem do Deslocamento 3 Prepara o para Instala o 4 Orienta o da V lvula 4 Instalar a V lvula 6 Anilhas de 7 Ajuste dos Empanques e Uniao do Eixo 7 Manuten o 8 Remover a V lvula 9 Manuten o dos Empanques 9 An is da Lanterna 10 Copos de Lubrifica o e Conectores de PUNA LE EEE awka wa 10 Manuten o da Veda o 10 Instala o da Veda o Male vel 11 Instala o da Veda o Met lica e Phoenix IA caisses yasa ida eee sew ee 11 Instala o da Veda o Criog nica 13 Manuten o do Eixo da V lvula Unidade de Pinos do Disco 13 Retentor da Junta 15 Manuten o dos Rolamentos 15 Encomenda de Pe as 16 Lista Pe as
17. ado para o plano de tubo 80 fa a as medi es com precis o para se assegurar de que o disco roda sem interfer ncia antes de colocar a v lvula em funcionamento 3 Seleccione as juntas adequadas para a aplica o Pode ser utilizada uma junta flex vel de grafite em espiral ou outros tipos de juntas fabricadas em conformidade com a norma ASME B16 5 ou do utilizador nas v lvulas Tipo A11 dependendo das condi es de servi o da aplica o Nota as juntas em espiral quando devidamente centradas ir o abranger mais do que 60 por cento da rea da junta nos parafusos dos an is retentores Para recomenda es relativamente s juntas de v lvula criogenicas ou com sede de metal contacte o seu escrit rio de vendas da Emerson Process Management 4 Consulte o devido quadro sobre a quantidade e o tamanho dos parafusos da flange necess rios quadro 4 ou 5 e prossiga com as instru es seguintes Orienta o da V lvula Os corpos das v lvulas Tipo A11 destinam se a ser instalados com o eixo em qualquer orienta o volta do tubo horizontal vertical ou em ngulo No entanto ao instalar uma v lvula Tipo A11 siga as recomenda es que se seguem Manual de Instrucoes Formulario 5338 z Fevereiro de 2007 V lvula A1 1 Quadro 4 Dados sobre os Pernos e Parafusos de para V lvulas do Tipo Wafer Classe 150 e Classe 150 150 TAMANHO DA V LVULA POLEGADAS 39 Wrens N mero deParausos
18. ara V lvulas Tipo Wafer 1 Consulte a figura 3 Instale os parafusos de flange inferior primeiro para formar um apoio para a v lvula 2 Oriente devidamente a v lvula de acordo com a aplica o espec fica Certifique se de que a v lvula colocada em linha de modo a que o caudal entre correctamente na v lvula De seguida instale a v lvula e as juntas entre as flanges para o apoio formado pelos parafusos da flange 3 Instale os restantes parafusos da flange certificando se de que as juntas est o centradas nas respectivas superf cies de veda o da flange e corpo da v lvula 4 Aperte os parafusos da flange seguindo uma sequ ncia cruzada para um valor de bin rio de aperto de um quarto do bin rio de aperto final dos parafusos Manual de Instrucoes Formulario 5338 Fevereiro de 2007 B2263 IL V lvula A1 1 V LVULA NA POSI O FECHADA DURANTE A _ INSTALA O OU REMO O PARA EVITAR DANOS NA REA DE VEDA O DO DISCO EIXO HORIZONTAL JUNTAS DA FLANGE CERTIFIQUE SE DE QUE ESTAO CENTRADAS AO LONGO DA VALVULA FLANGES DO TUBO ABERTAS O SUFICIENTE PARA PERMITIR QUE A V LVULA E AS JUNTAS ENCAIXEM FACILMENTE EM POSI O OS PARAFUSOS DA FLANGE INFERIOR FORMAM UM APOIO PARA A VALVULA DURANTE A INSTALA O PARAFUSOS DA FLANGE APERTADOS UNIFORMEMENTE PARA EVITAR FUGAS Figura 3 Procedimentos de Instala o Correctos PELA JUNTA Repita este procedimento v rias vezes aume
19. d a valve body as a replacement part order the valve size Class serial number and desired material Contact your Emerson Process Management sales office Retaining Ring Key Not Shown 6 inch V116663X012 8 amp 10 inch V116663X012 12 inch V116197X012 30 amp 36 inch Class 150 150 V171330X012 42 inch Class 150 150 30 36 amp 48 inch Class 150 amp 30 inch Class 300 13B2601X012 36 inch Class 300 13B3422X012 42 inch Class 150 V148564X012 42 inch Class 300 V178488X012 Seal Ring See following table Back up Ring Bearing See following table Thrust Bearing Not Shown Packing Flange Packing Follower See following table Packing Set See following table Stud Hex Nut Gasket Retainer Ring w Metal and Phoenix III Seals 3 inch V163883X012 4 inch V164130X012 6 inch V163884X012 8 inch V168656X022 10 inch V164111X012 12 inch V164217X012 14 inch V164128X012 16 inch V164218X012 18 inch V164129X012 20 inch V163952X012 Pecas de substitui o recomendadas N mero Descri o Gasket Retainer Ring w Metal and Phoenix Ill Seals cont 17 18 19 20 20 22 24 26 27 28 29 33 24 inch 30 inch Class 150 30 inch Class 150 150 30 inch inch Class 300 36 inch Class 150 amp 150 150 36 inch Class 300 42 inch Class 150 amp 150 150 42 inch Class 300 48 inch Class 150 amp 150 150 48 inch Class 300 Oxygen Service 3 inch 4 inch 6 inch 8 inch 10 inch 12 inch 14 inch 16 inch 30 inch Class 150
20. e componentes internos Estas v lvulas apresentam uma concep o de veda o din mica que utilizada numa diversidade de aplica es exigentes 2 EMERSON Process Management D500073X0PT Valvula A11 Manual de Instru es Formulario 5338 Fevereiro de 2007 Quadro 1 Especifica es Configura es Dispon veis Tamanhos das V lvulas Classe 150 e 300 Tamanho E 30 E 36 42 e ll 48 polegadas Classe 600 Tamanho E 3 E 4 I 6 IL 8 10 E 12 14 E 16 18 20 e E 24 polegadas Corpo da V lvula Tipo wafer e flange nica da Classe Bl 150 150 W 150 300 W 600 E 900 e E 1500 Press o de Entrada M xima Consistente com as classifica es de press o temperatura ASME aplic veis em conformidade com a ASME B16 34 a menos que tais classifica es estejam limitadas pelas capacidades de temperatura dos materiais Materiais de Constru o Consulte o Boletim 21 1 A11 Rota o do Disco No sentido dos ponteiros do rel gio CW para fechar Classifica o do Corpo da V lvula As dimens es face a face para a v lvula Tipo A11 cumprem as normas MSS SP 68 e API 609 Os corpos das v lvulas destinam se a ser instalados em flanges de tubo padr o para tamanhos de 3 a 24 polegadas ASME B16 5 para tamanhos superiores a 24 polegadas MSS SP 44 ou API 605 tal como especificado na encomenda da v lvula Capacidades de Temperaturas das Veda es Veda o de PTFE Pad
21. e normal e devem ser inspeccionadas e substitu das conforme for necess rio A frequ ncia de inspec o e substitui o depende da intensidade das condi es de servi o Evite ferimentos causados pela liberta o repentina de press o do processo Antes de efectuar quaisquer opera es de manuten o e Desligue quaisquer linhas de opera o que forne am press o de ar alimenta o el ctrica ou um sinal de controlo do actuador Certifique se de que o actuador n o abre nem fecha a v lvula repentinamente e Use v lvulas de bypass ou desligue o processo completamente para isolar a v lvula da press o do processo Liberte a press o do processo em ambos os lados da v lvula Drene o meio do processo dos dois lados da v lvula e Alivie a press o de carga do actuador mec nico Manual de Instrucoes Formulario 5338 Fevereiro de 2007 Valvula 11 e Use procedimentos de bloqueio para se certificar de que as medidas acima indicadas ficam efectivas enquanto trabalha no equipamento e Use sempre luvas vestuario e culos de protec o antes de efectuar qualquer opera o de manuten o para evitar ferimentos e A rea de empanque da v lvula pode conter fluidos do processo pressurizados mesmo que a v lvula tenha sido retirada do tubo Os fluidos do processo podem ser pulverizados sob press o ao remover o material de empanque ou os an is de empanque e Verifique com o seu engenheiro d
22. edante entra na rea da ranhura em T do corpo da v lvula mostrada na figura 7 Coloque a extremidade de di metro maior do anel vedante na ranhura em T do corpo da v lvula utilizando uma chave de fenda de extremidade romba 3 Introduza cuidadosamente o anel de apoio para baixo na ranhura em T do corpo da v lvula at o anel vedante e o anel de apoio se encontrarem completamente fixos na ranhura em T do corpo da v lvula V lvula 11 4 Assim que a veda o estiver totalmente assente reinstale o anel retentor e os parafusos Aperte os parafusos retentores apenas o suficiente para impedir qualquer movimento vertical do anel retentor Servindo se de uma ferramenta de extremidade romba introduza cuidadosamente o rebordo do anel vedante sob o anel retentor 5 Assim que a veda o se encontrar sob o rebordo do anel retentor continue a apertar os parafusos seguindo os procedimentos padr o Rode manualmente o eixo da v lvula 180 no sentido dos ponteiros do rel gio para rodar o disco para a respectiva posi o fechada contra o dispositivo de paragem interno 6 O aperto final dos parafusos do anel retentor pode ser realizado agora Consulte os valores dos bin rios de aperto dos parafusos no quadro 6 A veda o est agora totalmente instalada e a v lvula pode ser fechada para instala o ou armazenamento Instala o da Veda o Met lica e Phoenix III Para a instala o da veda o met lica Localize o anel
23. io um conjunto compat vel Para substituir o conjunto do pino do disco n mero 6 inverta os passos relativos remo o utilizados acima V lvula 11 Antes de colocar o disco num corpo de v lvula alinhe correctamente a parte superior do disco com a parte superior da v lvula No disco encontra gravado um T para indicar o alinhamento Certifique se de que os orif cios no eixo est o alinhados de forma precisa com os orif cios no disco antes de reinstalar os pinos Depois de os pinos estarem totalmente assentes no disco utilize um pun o ou pequeno cinzel para cravar os pinos em tr s pontos Isto evitar que os pinos trabalhem livremente e fora do disco devido a vibra o Retentor da Junta Quando s o utilizados eixos de duas pe as dever ser utilizado um conjunto de retentor de junta A junta mantida em posi o pelo retentor de junta e quatro parafusos de cabe a sextavada e anilhas de seguran a Ao voltar a montar a v lvula esta junta deve ser sempre substitu da Certifique se de que centra a junta sobre o orif cio do eixo antes de voltar a apertar os parafusos Aperte os parafusos uniformemente num padr o cruzado ou em estrela Consulte no quadro 6 os valores do bin rio de aperto adequado Manuten o dos Rolamentos Remo o dos Rolamentos Para obter acesso aos rolamentos n mero 10 o disco e conjunto do eixo n meros 3 4 e 5 devem ser removidos da v lvula Os rolamentos n mero 10
24. la do tubo desloque a para uma rea de trabalho adequada Retire o actuador da v lvula Manuten o dos Empanques A v lvula A11 concebida de modo a que seja poss vel substituir o empanque do eixo sem remover a v lvula do tubo do processo Consulte a figura 8 para obter as configura es de empanques dispon veis e a figura 9 para conhecer os n meros das pe as CUIDADO A flange de empanque deve ser apertada apenas o suficiente para evitar fugas do eixo Um aperto excessivo apenas ira acelerar o desgaste do empanque e podera produzir binarios de aperto mais elevados na valvula Na maior parte dos casos possivel eliminar as fugas dos empanques apertando simplesmente as porcas sextavadas localizadas acima da flange de empanque enquanto a valvula se encontra no tubo No entanto se a fuga persistir os empanques devem ser substituidos 1 Antes de desapertar quaisquer pecas na valvula certifique se de que foi feita a descompressao do tubo Depois retire as porcas de empanque numero 16 levante a flange de empanque numero 12 seguidor de empanques numero 13 O empanque numero 14 esta agora acessivel 2 Utilize um extractor de empanques para remover os empanques Insira a extremidade em forma de saca rolhas da ferramenta na primeira parte do empanque e retire com firmeza Repita este processo at remover tudo CUIDADO Tenha cuidado ao limpar o orif cio de empanque Arranhoes no eixo da v
25. lange 8 inch 12B7466X012 103 Spring Pack 10 inch 1389159 012 105 Packing Set 12 inch 14B3642X012 Use w PTFE packing 14 inch 12B7783X012 3 inch 12B9122X012 16 inch 14B5656X012 4 inch 12B7414X012 18 inch 14B5734X012 6 inch 12B9078X012 107 Packing Box Ring 8 inch 12B7462X012 111 Tag 10 inch 13B9155X012 112 Tie 12 inch 14B3647X012 113 Lubricant 14 inch 12B7782X012 16 inch 14B5652X012 18 inch 14B5730X012 Use w Graphite packing 3 inch 13B8816X022 4 inch 13B8816X052 6 inch 13B8816X102 8 inch 13B8816X142 10 inch 14B3541X032 12 inch 14B3541X052 14 inch 14B3541X042 16 inch 14B3541X062 18 inch 14B3541X072 18 Pecas de substituic o recomendadas Manual de Instru es Formul rio 5338 z Fevereiro de 2007 V lvula A1 1 Key 8 Seal Ring VALVE SIZE MATERIAL j CLASS r INCHES ETFE Metal Seal Ring 31600 Metal Seal Ring 517400 Phoenix III Metal Seal H1150M Ring V111012X012 V110605X012 V110605X022 V114478X012 V111035X012 V149609X012 V149609X022 V114480X012 V118868X012 V118864X012 V118864X022 V119985X012 V111038X012 V148798X012 V148798X022 V143266X012 V141699X012 V142361X012 V149262X012 V143160X012 V111992X012 V114495X012 V135726X012 o V149048X012 V149399X012 V114501X012 V111995X012 V149319X012 V111996X012 V114509X012 MATERIAL ____________ __ eee VALVE SIZE V130445X012 13B2032X012 13B2032X022 1 The part number for 16 inch Metal Seal Ring S31600 ETFE is V161370X012 Pecas de subs
26. le o primeiro parafuso do anel retentor atrav s do orif cio perfurado na junta do anel Instale os restantes parafusos do anel empurrando os atrav s da junta de grafite e enroscando os no corpo da v lvula 5 Aperte os parafusos do anel retentor apenas o suficiente para impedir qualquer movimento vertical do anel retentor N o aperte os parafusos do anel retentor Evite ferimentos ou danos materiais causados pelo impacto da queda ou inclinagao de uma valvula de grandes dimensoes As valvulas de grandes dimensoes devem ser devidamente apoiadas durante a manuten o 6 Para concluir este passo coloque a v lvula na vertical Apoie a v lvula em seguran a utilizando m todos adequados ao tamanho da v lvula Manual de Instrucoes Formulario 5338 Fevereiro de 2007 CUIDADO Caso esteja a utilizar um torno ou outros grampos certifique se de que danifica a area de da junta da flange do corpo da valvula 7 Rode manualmente o eixo da valvula para rodar o disco no sentido dos ponteiros do rel gio para ir de encontro a 8 Bata levemente no disco com de borracha para conduzir contra dispositivo de paragem do deslocamento interno Assim que disco entrar em contacto com dispositivo de paragem do deslocamento rode o disco no sentido contrario ao dos ponteiros do rel gio para fora da veda o at atingir a posi o aberta de 90 Repita os pass
27. nha cuidado para evitar danificar a junta Contudo fa a um orif cio inicial para parafuso na junta para efeitos de alinhamento V lvula 11 4 Instale o anel retentor e alinhe os orif cios do parafuso no anel retentor com os orif cios no corpo da v lvula Instale o primeiro parafuso do anel retentor atrav s do orif cio perfurado na junta do anel Instale os restantes parafusos do anel empurrando os atrav s da junta de grafite e enroscando os nos orif cios dos parafusos no corpo da v lvula 5 Aperte os parafusos do anel retentor apenas o suficiente para impedir qualquer movimento vertical do anel retentor N o aperte os parafusos do anel retentor ANE Evite ferimentos ou danos materiais causados pelo impacto da queda ou inclinagao de uma valvula de grandes dimensoes As valvulas de grandes dimensoes devem ser devidamente apoiadas durante a manuten o 6 Para concluir este passo coloque a v lvula na vertical Apoie a v lvula em seguran a utilizando m todos adequados ao tamanho da v lvula CUIDADO Caso esteja a utilizar um torno ou outros grampos certifique se de que n o danifica a rea de veda o da junta da flange do corpo da v lvula 7 Rode manualmente o eixo da v lvula para rodar disco no sentido dos ponteiros do rel gio para ir de encontro veda o 8 Bata levemente no disco com um ma o de borracha para o conduzir contra o dispositivo de paragem do deslocamento interno
28. nque dividido coloque as uni es de forma escalonada a cada 90 5 Reinstale o seguidor de empanques e flange de empanque fixe as porcas e aperte conforme necess rio An is da Lanterna As v lvulas apenas t m an is da lanterna se forem fornecidas com encaixes de purga ou copos de lubrifica o Os an is da lanterna est o localizados na rea inferior de empanques ou na rea central de empanques tal como mostra a figura 8 Copos de Lubrificac o e Conectores de Purga Estas liga es e ou copos est o localizados no retentor de junta inferior ou na rea de empanques dos corpos das v lvulas S o normalmente NPT de 1 8 polegada ou NPT de 1 4 polegada 10 Manuten o da Veda o 1 Depois da v lvula ter sido removida da linha e o actuador manual ou mec nico ter sido removido rode manualmente o eixo n mero 4 no sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio at o disco se ter deslocado 180 completos Note que o S no eixo est a 180 do S no corpo da v lvula 2 Coloque a v lvula plana sobre uma bancada de trabalho numa posi o segura com o anel retentor n mero 2 e os parafusos do anel retentor n mero 22 virados para cima Utilize blocos ou outras t cnicas apropriadas para apoiar a v lvula Retire todos os parafusos do anel retentor 3 Retire o anel retentor colocando um parafuso do anel retentor em cada um dos dois orif cios dos parafusos de eleva o do anel retentor Utilizando a
29. ntando o valor do bin rio de aperto sempre por um quarto do bin rio de aperto final pretendido Depois de aplicar o valor de bin rio de aperto final aperte novamente cada parafuso da flange para permitir a compress o da junta Para V lvulas de Flange nica 1 Posicione a v lvula entre as flanges Certifique se de que deixa espa o suficiente para as juntas da flange depois instale os parafusos da flange inferior 2 Instale as juntas e alinhe a v lvula e as juntas 3 Instale os restantes parafusos 4 Aperte os parafusos da flange seguindo uma sequ ncia cruzada para um valor de bin rio de aperto de um quarto do bin rio de aperto final dos parafusos Repita este procedimento v rias vezes aumentando o valor do bin rio de aperto sempre por um quarto do bin rio de aperto final pretendido Depois de aplicar o valor de bin rio de aperto final aperte novamente cada parafuso da flange para permitir a compress o da junta Anilhas de Encosto S o utilizadas duas anilhas de encosto nas v lvulas de 10 polegadas e maiores Classe 150 8 polegadas e maiores Classe 300 8 polegadas e maiores Classe 600 As anilhas de encosto est o localizadas nas reas superior e inferior dos rolamentos da v lvula As anilhas de encosto devem ser instaladas antes de o disco ser instalado no corpo da v lvula Ajuste dos Empanques e Uni o do Eixo ANE Fugas dos empanques causar ferimentos O empanque da valv
30. o processo ou de seguran a se necess rio tomar medidas adicionais para proteger contra o meio do processo CUIDADO Durante a utiliza o de um actuador o dispositivo de paragem do deslocamento do actuador ou actuador para actuadores sem dispositivos de paragem ajust veis deve ser ajustado de modo a que o dispositivo de paragem do disco na v lvula n o absorva a sa da do actuador N o limitar o deslocamento do actuador pode resultar em danos na v lvula eixo s ou outros componentes da v lvula Remover a V lvula Para repara o no campo retire a v lvula do tubo Utilizando os procedimentos indicados no AVISO acima desaperte os parafusos da flange que fixam a v lvula Certifique se de que a v lvula n o desliza nem roda enquanto desaperta e retira os parafusos CUIDADO Poder o ocorrer danos no disco se n o for fechado quando a v lvula for removida do tubo Se necess rio mova o actuador para colocar o disco na posi o fechada enquanto remove a v lvula do tubo 7 Antes de remover a v lvula do tubo certifique se de que o disco da v lvula est fechado Consulte a figura 3 Rode o eixo no sentido dos ponteiros do rel gio at o disco entrar em contacto com o dispositivo de paragem interno ou o dispositivo de paragem do deslocamento do actuador se ainda estiver instalado O S gravado no eixo deve ficar alinhado com o S no corpo da v lvula 8 Antes de remover a v lvu
31. o seja necessario remova o actuador da valvula Depois posicione o disco da valvula a uma distancia entre 0 a 0 76 mm 0 a 0 030 in do dispositivo de paragem interno no corpo da valvula 2 Agora mova actuador para a posi o maxima Mantenha o actuador na posi o de deslocamento m xima Reponha o actuador na v lvula com cuidado para n o alterar a posi o do disco da v lvula 3 Monte o actuador na v lvula utilizando parafusos adequados com anilhas de travamento para uma fixa o ideal 4 Antes de instalar o conjunto v lvula actuador na linha de processo efectue o ciclo da v lvula v rias vezes para se certificar de que o disco da mesma regressa posi o devida Prepara o para Instala o A Nie Se a valvula Tipo A11 estiver equipada com um actuador de falha de abertura retire o actuador antes de instalar o conjunto valvula actuador ou efectue o ciclo da v lvula para a posi o totalmente fechada Depois para evitar poss veis ferimentos ou danos materiais realize os passos adequados para se certificar de que o actuador n o d origem a que a v lvula se abra durante a instala o 1 Se a v lvula e o actuador tiverem sido adquiridos em separado ou se o actuador tiver sido removido para armazenamento ou manuten o monte o actuador antes de inserir a v lvula conjunto do actuador na linha Consulte no manual de instru es do actuador os procedimentos de montagem e de ajuste CUIDA
32. os 7 e 8 tr s vezes 9 O aperto final dos parafusos do anel retentor pode ser realizado Consulte os valores dos bin rios de aperto dos parafusos no quadro 6 A veda o est agora totalmente instalada e a v lvula pode ser fechada para instala o ou armazenamento Instala o da Veda o Criog nica 1 Localize o anel vedante de substitui o n mero 8 e observe o formato do mesmo O anel apresenta um di metro mais largo numa das extremidades e mais estreito na outra tal como mostra a figura 6 Ao longo da circunfer ncia externa existe uma ranhura larga Para veda es Kel F com an is em alum nio de reserva apenas Agora localize o anel em V de substitui o Tenha em aten o que o anel em V id ntico em di metro ao anel vedante Coloque o anel em V para baixo no anel vedante com o di metro maior do anel em V a entrar primeiro Certifique se de que os di metros maiores em ambos os an is ficam para baixo 2 Para todos os tipos Instale o anel vedante ou anel vedante e anel em V no corpo da v lvula colocando primeiro o di metro maior externo do anel vedante na area da ranhura em T do corpo da v lvula O anel vedante com ou sem um anel de apoio ser colocado em posi o 3 Assim que concluir a instala o do anel vedante ou anel vedante e anel em V na ranhura em T do corpo da v lvula poder instalar a junta do anel retentor CUIDADO Esta junta composta por material fino de grafite Te
33. r o Para gamas de aplica es de 62 a 232 C 80 a 450 F Veda o Phoenix Ill Para gamas de aplica es de 73 232 C 100 a 450 F Veda es de Alta Temperatura Padr o Metal ou NOVEX a 820 C 1500 F Opcional 17 4 H1150M 454 C 850 F Veda es Criog nicas CTFE 254 a 149 425 a 300 F NOVEX 254 a 260 C 425 500 F Pesos Aproximados Consulte os quadros 2e3 Tipos de Actuadores Disponiveis ll Actuadores manuais de alavanca de bloqueio lll actuadores manuais de engrenagem sem fim actuadores pneum ticos de retorno por mola ll actuadores pneum ticos de ac o dupla e ll actuadores el ctricos Empanques ENVIRO SEAL Este sistema de empanques opcional de W PTFE ou lll grafite oferece uma veda o orienta o e transmiss o da for a de carga avan adas para controlar as emiss es de l quido e de g s consulte a figura 7 Consulte o Boletim 59 3 041 dos Sistemas de Empanques ENVIRO SEAL para V lvulas Rotativas para obter mais informa es Consulte a f brica para tamanhos maiores poder ser necess rio um corpo de v lvula especial Quadro 2 Peso Aproximado para V lvulas de Tamanho 30 a 72 Polegadas TAMANHO DA CLASSE 150 VALVULA CLASSE 150 150 CLASSE 300 30 36 42 48 54 60 66 72 30 36 42 48 54 60 66 72 1 Consulte o seu escrit rio de vendas da Emerson Process Management para obter informa es
34. rpo da v lvula que mostrada na figura 7 Os an is vedantes Phoenix Ill sem um anel de apoio ser o colocados em posi o Se a veda o Phoenix III utilizar um anel de apoio n mero 9 o anel de apoio ter de ser instalado ap s colocar o anel vedante na v lvula utilizando uma chave de fenda com extremidade romba N o utilize a chave de fenda ou ferramenta da veda o directamente na sede de metal Utilize apenas uma ferramenta no anel de apoio 12 2 Com o anel vedante completamente inserido volta da ranhura em T do corpo da v lvula coloque agora o anel de apoio na abertura entre o corpo da v lvula e o anel vedante Utilize a ferramenta da veda o para aplicar press o no anel de apoio e introduza cuidadosamente o anel de apoio na ranhura em T entre o corpo da v lvula e o anel vedante Nota Nas v lvulas maiores poder ser mais eficaz ter algu m a segurar no anel vedante enquanto empurra o de reserva para a ranhura em T 3 Assim que concluir a instala o do anel vedante ou veda o e anel de apoio na ranhura em T do corpo da v lvula poder instalar a junta do anel retentor n mero 17 CUIDADO Esta junta composta por material fino de grafite Tenha cuidado para evitar danificar a junta Contudo fa a um orif cio inicial para parafuso na junta para efeitos de alinhamento 4 Instale o anel retentor e alinhe os orif cios do parafuso no anel retentor com os orif cios no corpo da v lvula Insta
35. scas interiores dos pinos A haste dever estender se v rias polegadas acima do disco quando apertada num pino 14 5 Depois de apertar a haste no pino faca deslizar o espa ador sobre a haste e o pino Enrosque uma porca na haste e aperte A medida que for apertando a porca esta ir conduzir o espacador contra o disco e a press o crescente ir puxar o pino do disco 6 Solte as porcas de empanque n mero 16 7 Retire o eixo n mero 4 puxando o manualmente ou utilize um extractor de pinos aparafusado na extremidade do eixo Nota As v lvulas com eixo de duas partes utilizam um retentor de junta que deve ser removido antes de remover o eixo inferior Manual de Instrucoes Formulario 5338 Fevereiro de 2007 Quadro 6 Valores dos Bin rios de Aperto para Pe as de Fixa o Tamanho Nominal da Pe a de Fixa o CUIDADO Nos passos que se seguem retire disco do lado do fluxo da valvula para evitar danificar disco ou a area da ranhura em T da valvula 8 Lembre se disco deve ser removido do lado do fluxo da v lvula N o tente for ar o disco atrav s do lado de veda o da v lvula Isto poder causar graves danos ao disco e rea da ranhura em T Depois de remover o eixo retire o disco Instala o do Eixo da V lvula Unidade de Pinos do Disco Nota O disco e eixo s de substitui o s o fornecidos como um conjunto compat vel Ao substituir o disco ou eixo s ser necess r
36. ss Management uma divisao comercial da Emerson Electric Co Emerson e o log tipo Emerson sao marcas comerciais e marcas de servi o da Emerson Electric Co Todas as outras marcas sao da propriedade dos respectivos propriet rios O conte do desta publica o apresentado apenas para fins informativos e embora tenham sido feitos todos os esfor os para garantir a precis o destes documentos os mesmos n o s o garantias expressas ou impl citas em rela o a produtos ou servi os descritos aqui nem a sua utiliza o ou aplica o Reservamo nos o direito de modificar ou melhorar os designs ou especifica es de tais produtos a qualquer altura sem aviso Nem a Emerson Emerson Process Management nem nenhuma outra entidade afiliada assume responsabilidade pela selec o utiliza o e manuten o de qualquer produto A responsabilidade pela selec o utiliza o e manuten o de qualquer produto do comprador e utilizador final Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Cernay 68700 France Sao Paulo 05424 Brazil gt Singapore 128461 www Fisher com E M E RSO Drocess Man Ea Pu 2m ory ry T ae peak EN w s w Ww 2 2 E cl Fisher Controls International LLC 1992 2007 Todos os Direitos Reservados ali a s
37. tes da mesma Instala o Nota Encontra se vis vel um S no eixo da N AVISO v lvula e no corpo da mesma Quando disco da v lvula esta fechado o 5 no eixo alinha com o S no corpo da v lvula Use sempre luvas vestu rio e culos de 1 Localize o dispositivo de paragem do deslocamento protec o antes de efectuar qualquer do actuador que define a posi o fechada do disco da opera o de instala o para evitar v lvula Ao ajustar o dispositivo de paragem do ferimentos deslocamento certifique se de que o disco est a uma distancia de 0 a 0 76 mm 0 a 0 030 in do dispositivo de paragem interno no corpo da v lvula Este ajuste Verifique com o seu engenheiro do necess rio para se certificar de que o bin rio de sa da processo ou de seguranca se do actuador totalmente absorvido pelo dispositivo de necess rio tomar medidas adicionais paragem do deslocamento do actuador e nao pelo para proteger contra o meio do processo dispositivo de paragem no corpo da v lvula Se efectuar a instalac o numa aplicac o Para actuadores sem dispositivos de paragem o existente consulte tamb m a secc o actuador deve estar devidamente montado para evitar AVISO no inicio da secc o que conduza o disco da v lvula contra o dispositivo de deste manual de instrucoes paragem do deslocamento do disco da v lvula Valvula 11 1 Para montar um actuador sem dispositivos de paragem do deslocamento primeiro cas
38. titui o recomendadas 19 Manual de Instru es z Formul rio 5338 Valvula A11 Fevereiro de 2007 Keys 10 and 11 Bearing and Thrust Bearing EL Peek 831600 Aly 8 8BIS0XOI2 V110614X022 V110614X022 V110614X042 3 _____ V166684X012 Viseseaxos2 3 i8BI4BOXO2 VIGBSOSXOI2 VI68505X022 VI66505X052 4 tapiasixore V174342X012 vi7asaaxoza VI74342X042 4 eoa vitosiexora vitosiexoza vitosiexos2 4 veeo viriveaxora vi7ivexosa vi7iveaxoa2 4 veeo vi7oasexora vi7oassxosa vees visieasaxos2 vistesexosz 4 veeo visi7osxoaa visi7osxosa O 6 2 voo 4 taparrexora viizoraxoie vno Key 11 Thrust Bearing ___1 VizrTSeXo2 ___ viava7axoaa via7a7axoie ___ vitaaasxoza vna ___ 2 viizovexora vitaoiexoza o ___ venno venm 1351584012 13B1959X012 V175127X042 13B1960X012 V136767X042 13B1961X012 V171362X052 13B1962X012 V116148X052 13B1963X012 V125303X052 13B1964X012 V137636X052 13B1965X012 V130097X042 13B1769X012 V113699X032 13B1966X012 V151148X052 13B1967X012 V117029X042 NO 5 5 EB BR BR BIO WD no N E E 3 E E s E E 318 42 48 1
39. ula foi apertado antes do envio no entanto o empanque podera necessitar de um pequeno reajuste para satisfazer as condi es espec ficas de servi o Verifique com o seu engenheiro do processo ou de seguran a se necess rio tomar medidas adicionais para proteger contra o meio do processo Valvula 11 1 Para empanques de PTFE ou grafite Aperte as porcas padrao do seguidor de empanques apenas suficiente para evitar fugas do eixo O aperto excessivo dos empanques ir acelerar desgaste e poder produzir cargas de fric o por rota o mais elevadas no eixo da v lvula Caso seja necess rio consulte a sec o Manuten o dos Empanques 2 Sistema de Empanques ENVIRO SEAL Estes sistemas de empanques n o requerem este reajuste inicial Consulte no manual de instru es do Sistema de Empanques ENVIRO SEAL para V lvulas Rotativas separado Formul rio 5305 as instru es de repara o e ajuste 3 Para v lvulas que ser o utilizadas em atmosferas perigosas ou em trabalho que envolva oxig nio leia o seguinte Aviso e providencie o conjunto da correia de uni o indicado abaixo caso v utilizar a v lvula numa atmosfera explosiva ANE eixo de accionamento valvula necessariamente ligado a terra pelo tubo quando instalado Podem ocorrer ferimentos e danos materiais se o fluido do processo ou a atmosfera em torno da valvula forem inflamaveis podendo ocorrer explos es causadas por
40. usos semifluidos abrasivos ou meios de polimeriza o o desempenho da v lvula ser melhorado instalando a v lvula com o eixo na horizontal relativamente ao tubo e As v lvulas fornecidas para corte unidireccional devem ser instaladas com a press o elevada na parte de tr s lado do fluxo do disco E providenciada uma etiqueta de caudal com uma seta para uma correcta instala o A V lvula de Borboleta de Alto Desempenho destina se a permitir o caudal em qualquer direc o quando se encontra na posi o aberta Na posi o fechada deve ser aplicada alta press o para um lado espec fico do disco para oferecer o melhor desempenho e uma ptima vida til e As v lvulas fornecidas para o corte bidireccional tal como male vel ou Phoenix Ill em condi es de funcionamento normal podem em diferentes alturas ficar sob press o em ambas direc es a mais elevada das duas press es deve ser exercida no lado preferencial do disco Se as press es forem iguais ent o a que durar mais tempo deve ser aplicada no lado preferencial E providenciada uma etiqueta de caudal para uma correcia instala o Se tiver alguma d vida sobre a orienta o adequada da v lvula numa aplica o espec fica entre em contacto com o escrit rio de vendas da Emerson Process Management Instalar a V lvula Use sempre luvas vestu rio e culos de protec o antes de efectuar qualquer opera o de instala o para evitar ferimentos
41. vedante de substitui o n mero 8 e observe o formato do mesmo O anel apresenta um di metro mais largo numa das extremidades e mais estreito na outra tal como mostra a figura 6 Ao longo da circunfer ncia externa existe uma ranhura larga Instale o anel vedante n mero 8 no corpo da v lvula colocando primeiro o di metro maior externo do anel vedante na rea da ranhura em T do corpo da v lvula que mostrado na figura 7 As veda es met licas sem um anel de apoio ser o colocadas em posi o As veda es met licas com um anel de apoio n mero 9 ter o de ser instaladas seguindo as instru es fornecidas abaixo para a veda o Phoenix Ill com anel de apoio Valvula A11 Manual de Instru es Formulario 5338 Fevereiro de 2007 SS Z DI METRO MAIOR EXTERNO Figura 6 Anel Vedante T pico Seccional DIAMETRO i MAIOR EXTERNO NUMERO 8 A5251 IL Figura 7 Instala o T pica da Veda o Para a instala o da veda o Phoenix III 1 Localize o anel vedante de substitui o n mero 8 e observe o formato do mesmo O anel apresenta um di metro mais largo numa das extremidades e mais estreito na outra tal como mostra a figura 6 Ao longo da circunfer ncia externa existe uma ranhura larga Instale o anel vedante no corpo da v lvula colocando primeiro o di metro maior externo do anel vedante como marcado na figura 6 na rea da ranhura em T do co
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