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Manual de Instruções

1. PART SECTION W W J Avdel Parts List for 07537 00200 Tool MAYIS TIN TVIDAAS COTOC TCCTL dl31S ONIGENY 90Z00 0ESZ0 Ot I ONITINOW 331NnO9 TOTOCTECTL I daN SMOULS 70Z000ESZ0 6 YSHSVM 9NI IV3S 900c0 Tec TZ I NOLSId 0200 0 8 0 8E 3lVld 3SV8 GOOZO TecTZ INHAS NHNLIA TIVE C00 006VZ0 LE i I AI8IN3SSV 31V Id dOL OTOZO E Te TZ I YOSYND TWOINVHOAW OOTTO TZ2Z0 9 JIN YSCNITAO 800C0 TICTZ INHAS VOVOO VSTZO GE Sqou all v00c0 T Te TZ 4 SMYF EOVOO TSTZO VE E I Q3NIHOVIN Y43409 ISV COOZO TIZTZ I 3SOH 318lX314 9 01000 80020 EE I G3NIHOVIN AOG T0020 T T TZ NMOHS LON T38V 1 YUVA 39 v08 10 0020 I AT8W3SSV TWAS 33IdSN3INI 00880012 TZ NMOHS LON T38V 1 TOSWAS 1008 08 10 0040 TE E I XIGINASSY 3ATVA 440 NO OOLEOOIZIZ 4 Nid WWuldS 9NOT10T X WIG 72200 20020 0 E AT8N3SSV JANL YSISNVUL 018007 68 0 dv9 LSNA 1000 0070 6c I AI8N3SSV 100dS JAVA O0vEO OTCTZ 3NTVA NUNLAYNON 4500180070 8c I 1008 daIdaN GGOCOOTCTL I AlddIN Q3QV38HL 3dAL 1 2761080070 Ze E 4 439N3IIS TEOCOOTCTL I Nid YADOIUL v COCOOTCTL 9fr1d dS8 8 T 7ZZ10 G0020 SZ I LAN dV IO vTOZOOTCTZ I JAVA 3399141 88000 40020 vc Xov 18 H3HSVM M90 THVLS 8
2. ALL ALL EXCEPT 3rd OVERSIZE STANDARD ALL EXCEPT STANDARD TAPERED CHOBERT AVLUG GROVIT LIMITED ACCESS STANDARD TAPERED LIMITED ACCESS ALL ALL EXCEPT 3rd OVERSIZE 3rd OVERSIZE CHOBERT GROVIT ALL EXCEPT 2nd OVERSIZE 2nd OVERSIZE CHOBERT aa RIVSCREW AVSERT ALL AVTRONIC ALL EXCEPT LIMITED ACCESS LIMITED ACCESS Nose Assemblies On speed fastening tools such as 0753 MkII type the nose equipment always consists of three elements a nose jaw a mandrel and a mandrel follower spring All three items are matched to the fastener being placed and to the hole size in the application IMPORTANT To avoid complete dismantling of the tool it is essential to check the orientation of the cursor before fitting the nose equipment to the tool See CURSOR section on page 9 It is essential that the correct nose equipment is fitted to the tool to ensure both effective placing of the fastener and SAFE operation of the tool READ THE SAFETY INSTRUCTIONS page 4 carefully To identify the correct combination of nose equipment to fit your tool first select a nose jaw by reading the section below then read the mandrel section to select part numbers both for
3. gt lt Avdel Colocacao ao servico Cursor Mecanico EXTREMIDADE CARREGADA POR MOLA l CURSOR Para refer ncia existem tr s tipos diferentes de cursores mec nicos e 07271 01100 Utilizado para mandris padr o e mandris descart veis de 5 32 e 07279 05843 Utilizado para mandris descart veis de 1 8 e 07279 05845 Utilizado para mandris descart veis de 3 8 A diferen a entre os conjuntos acima reside no di metro interno do buj o extremo BUJ O EXTREMO ni L5 e 6 6 6 6 Estes est o codificados por cores veja abaixo REFER NCIA DO CURSOR REFER NCIA DO BUJ O DIAMETRO DO FURO mm MECANICO TRASEIRO 07271 01100 07150 00402 07279 05843 07159 05844 07279 05845 07159 05846 XK Avdel Colocacao ao Servico Cursor IMPORTANTE Se montado incorrectamente o cursor n o permite a alimenta o dos elementos de fixa o Embora o cursor esteja montado na posi o correcta quando a ferramenta fornecida recomendamos que verifique a sua orienta o antes de montar o equipamento de ponta A extremidade do cursor ligeiramente c ncava carregada por mola dever apontar para a parte da frente da ferramenta como se mostra na ilustra o abaixo Quando montado na posi o correcta o cursor deslizar facilmente para fora do cano quando um mandril empurrado para o seu centro e depois puxado para t
4. 6 10 6 10 6 10 6 35 33 LTD ACCESS CAM OPERATED 07271 08000 10 41 29 97 4 06 3 LTD ACCESS CAM OPERATED 07271 08100 10 16 29 97 4 06 ith a Universal Head Form When used on the equivalent size of Briv the highest possible clench is achieved Note that when using Briv fasteners the maximum grip is reduced by approximately 0 015 0 4mm gt lt Avdel 15 Nose Assemblies Mandrels and Mandrel Follower Springs Mandrels and mandrel follower springs illustrated on page 11 need to be selected to suit the fastener type and size as well as the size of the hole in the application Use of the wrong mandrel could increase the risk of breakage and the wear of the mandrel head Feeding problems could occur if the wrong mandrel follower spring is used IMPORTANT READ THE SAFETY INSTRUCTIONS page 4 carefully While a small amount of wear and marking will naturally occur through normal and correct use of mandrels they must be regularly examined for excessive wear and marking with particular attention to the head diameter the tail jaw gripping area of the shank or heavy pitting of the shank and any mandrel distortion Mandrels which fail during use could forcibly exit the tool It is the customer s responsibility to ensure that mandrels are replaced before any excessive levels of wear and always before the maximum recommended number of placings Contact your Avdel representative who will let you know what that figure
5. 5 Intent of Use The pneumatic 07537 tool is a handheld lightweight tool designed to place Avdel speed fasteners except 1 16 Avlug making it ideal for batch or flow line assembly in a wide variety of applications throughout all industries Part numbers are shown to order a complete tool but no nose equipment The tool part number for the 07537 model is 07537 00200 See the general assemblies on pages 26 27 The tool will place most repetition fasteners as shown in the table below The tool is used with specific nose equipment Reference must be made to the Nose Equipment section of the manual when selecting compatible components for the type and size of fastener used in your application see pages 12 20 Nose jaw dimensions are shown on page 13 FASTENER SIZE FASTENER NAME CHOBERT GROVIT AVLUG BRIVO RIVSCREW AVTRONIC AVSERT 6 gt lt Avdel Putting into Service Air Supply All tools are operated with compressed air at an optimum pressure of 5 5 bar We recommend the use of pressure regulators and filtering systems on the main air supply These should be fitted within 3 metres of the tool see diagram below to ensure maximum tool life and minimum tool maintenance Air supply hoses should have a minimum working effective pressure rating of 150 of the maximum pressure produced in the system or 10 bar whichever is the highest Air hoses should be oil resistant ha
6. MANDREL PART N 07170 07128 3RD OVERSIZE MANDREL RED MANDREL PART N 07170 07528 07271 06630 07271 06630 07271 06635 07271 06640 SPRING PART N 2 2 15 1 93 07170 06225 3 56 07150 06803 34 35 15 1 93 07170 07225 07170 06228 3 56 07150 07803 07170 06528 36 07170 06228 07170 06873 3 Avdel 07170 07228 07170 07528 Servicing the Tool Regular servicing should be carried out and a comprehensive inspection performed annually or every 500 000 cycles whichever is sooner IMPORTANT The employer is responsible for ensuring that tool maintenance instructions are given to the appropriate personnel The operator should not be involved in maintenance or repair of the tool unless properly trained Daily Dall before use or when first putting the tool into service Pour a few drops of clean lubricating oil into the air inlet of the tool if no lubricator is fitted on air supply If the tool is in continuous use the air hose should be disconnected from the main air supply and the tool lubricated every two to three hours Check for air and oil leaks If damaged hoses and couplings should be replaced If there is no filter on the pressure regulator bleed the airline to clear it of accumulated dirt or water before connecting the air hose to the intensifier If there is a filter drain it Check that the nose equipmen
7. 07150 06018 07170 07826 07150 06118 3 96 07170 07876 07150 06846 Liga AI A o i 07150 07018 REF DE MANDRIL 07150 06213 ELEMENTO DE FIXA O 2 4 mm BRIV 2 01 07150 07118 3 MEDIDA SUPERIOR DE MANDRIL VERMELHO A REF DE MANDRIL 07150 07846 REF DE MOLA 07170 06873 Apenas lat o 2 01 07150 06213 3 2 mm BRIV 07271 06614 07170 06903 Liga Al Lat o A o 07271 07614 4 0 mm BRIV 3 05 07150 06215 07150 06814 07150 07814 Liga Al Lat o A o 1 25 3 05 07150 07215 07170 06875 07170 07875 8 4 0 mmsrive 19 E Apenas A o Inox 20 z 21 4 8 mm BRIV 25 07150 06216 07150 06316 4 39 07170 06876 Liga Al Lat o Aco 9 25 07150 07216 07150 07316 4 39 07170 07876 2 4 8 mm Brive 23 Apenas Aco Inox 54 A _ R E 25 6 mm BRIV 25 07150 06218 07150 06846 Liga Al Aco 26 25 07150 07218 07150 07846 Conjuntos de Ponta AVLUG AVSERT AVTRONIC E RIVSCREW Medidas Inglesas Para selec o de mandril ou mola seguidora de mandril siga as instru es da p gina 78 MANDRIL PADR O VERDE 1 MEDIDA SUPERIOR DE MANDRIL AMARELO REF DE TAMANHO TAMANHO ELEMENTO DE FURO CABECA REF DE DE FURO CABECA REF DE MOLA MANDRIL MANDRIL COMO REC 07150 06603 081 07150 06703 478 0715006803 COMO REC 07150 07603 079 07150 07703 36
8. 07150 08 a 07150 06804 07150 07004 50 09004 a 50 07104 07150 09 50 07804 50 06005 50 08005 2 50 06105 07150 08 70 06875 3 32 CHOBERT amp GROVIT 1 8 CHOBERT amp GROVIT 50 07005 50 09005 E B5 d 50 07105 07150 09 B 70 07875 5 32 CHOBERT amp GROVIT 50 06006 50 08006 A 5 50 06106 07150 08 70 06876 OOOO s o Qi Q O N N 3 16 CHOBERT amp GR 50 07006 6 50 09006 2 50 07106 07150 09 70 07876 OVITG m o 07150 06008 50 08008 50 06108 07150 08 50 06808 07150 07008 50 09008 5 50 07108 07150 09 50 07808 1 4 CHOBERT 2ND OVERSIZE MAN 3RD OVERS SPRING FASTENER HEAD MANDREL HEAD MANDREL HE S R MANDRE PART N PART N PART N PART N 1 93 07150 06103 50 06803 m 1 93 07150 06103 70 06873 3 32 CHOBERT amp GROVIT 1 93 07150 06103 70 06903 07150 07103 50 07803 07150 06204 ij 50 08204 E I 07150 06304 07150 08304 B 07150 06804 07150 07204 b 50 09204 5 07150 07304 07150 09304 7150 07804 07150 06205 50 08205 70 06875 E E i 1 07150 06305 07150 08305 50 06805 07150 07205 E 50 09205 2 70 07875 5 J y 07150 07305 07150 09305 I 50 07805 1 8 CHOBERT amp GROVIT 5 32 CHOB
9. 100 Ibf pol Volume de ar livre necess rio 5 1 bar 75 Ibf pol 2 6 litros 09 p s Curso Minimo 28 mm 1 10 pol For a de trac o 5 5 bar 80 Ibf pol 3 89 kN 875 Ibf Tempo de ciclo Aproximadamente 1 segundo N vel de ru do Inferior a 70 dB A Peso Ferramenta 2 3 kg 5 06 Ib Vibra o Inferior a 2 5 m s 8 p s s Medidas da ferramenta REFERENCIA 07537 00200 gt lt Avdel Finalidade de Utilizacao A ferramenta pneum tica 07537 leve e port til foi concebida para colocar elementos Avdel a alta velocidade excepto Avlug 1 16 tornando a ideal para montagem por lotes ou em fluxo numa grande variedade de aplica es em todos os tipos de ind strias As refer ncias indicadas s o para a encomenda de uma ferramenta completa sem o equipamento de ponta A refer ncia da ferramenta para o modelo 07537 07537 00200 Consulte os conjuntos gerais nas p ginas 86 e 87 A ferramenta coloca a maior parte dos elementos de fixa o de repeti o conforme apresentado na tabela abaixo A ferramenta deve se utilizar com equipamento de ponta espec fico Dever consultar a sec o Equipamento de Ponta do manual ao seleccionar componentes compat veis quanto ao tipo e tamanho do elemento de fixa o utilizado na sua aplica o vejas as p ginas 72 80 As dimens es das garras de ponta est o indicadas nas p ginas 73 TAMANHO DO ELEMENTO DE FIXA O NOME DO ELEMENTO DE FIXA
10. Check application hole size and thickness and fastener grip capability Feeding more than one fastener at a time Mandrel slip Incorrect gap between fastener head and nose jaws when loaded Check as for Mandrel Slip stage 2 Set gap to 1 5mm 3mm 1 16 1 8 See Loading the Tool 10 Other symptoms or failures should be reported to your local Avdel authorised distributor or repair centre 30 gt lt Avdel Declaration of Conformity We Avdel UK Limited Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1LY declare under our sole responsibility that the product Model 07537 Serial No to which this declaration relates is in conformity with the following standards EN ISO 12100 parts 1 amp 2 BS EN ISO 8662 part 6 BS EN ISO 11202 BS EN ISO 3744 BS EN 982 ISO EN 792 part 13 2000 BS EN 983 following the provisions of the Machine Directive 2006 42 EC Fe A Seewraj Product Engineering Manager Automation Tools Date of issue This box contains a power tool which is in C conformity with Machines Directive 2006 42 EC The Declaration of Conformity is contained within gt lt Avdel 31 E X Avdel iForm Since 1922 Since 1936 2010 AUSTRALIA Infastec Australia Pty Ltd 891 Wellington Road Rowville Victoria 3178 Tel 61 3 9765 6400 Fax 61 3 9765 6445 info infastech com au CANADA Avdel Canada Limited 1030 Lorimar Drive Mississauga Ont
11. 50 03005 LONG CURVED RECESSED STANDARD RECESSE 07170 03305 07170 03005 50 04005 LONG RECESSED 07170 03205 50 05005 07150 03006 LONG CURVED RECESSED STANDARD RECESSE 07170 03305 07170 03006 07150 04006 LONG RECESSED 07170 03206 07150 05006 07150 03006 LONG CURVED RECESSED STANDARD RECESSE 07170 03306 07170 03006 07150 04006 LONG RECESSED 07170 03206 STD CAM OPERATED 07150 05006 07170 05600 LONG CURVED RECESSED 25 STANDARD FLAT 07170 03306 07170 05800 6 33 30 65 LONG CAM OPERATED STANDARD FLAT 07170 05700 50 03003 LONG FLAT STANDARD TAPERED 07170 05900 07150 03103 16 33 55 65 STD CAM OPERATED FLAT 70 04500 LONG FLAT 07150 04003 LONG CURVED FLAT STANDARD FLAT 50 05003 07150 03004 STANDARD TAPERED 07170 03104 STD CAM OPERATED FLAT 07170 04600 LONG FLAT 07150 04004 LONG CURVED FLAT 07150 05004 07150 03003 07150 03004 07150 03003 LONG CAM OPERATED FLAT 07170 05000 5 08 32 STD CAM OPERATED FLAT 07170 04600 10 41 29 97 5 08 4 06 07150 04003 07271 05600 4 06 STD CAM OPERATED HF STD CAM OPERATED HF STD CAM OPERATED HF STD CAM OPERATED HF 07271 05900 07271 03000 07271 03000 07271 03500 07271 04000
12. ACESSO LIMITADO OPERADO A CAMES 07271 08100 10 16 29 97 4 obert com uma Forma de Cabe a Universal Quando utilizadas no tamanho equivalente de Briv atingido o aperto maior poss vel Note que ao utilizar elementos de fixa o Briv a agarra o m xima reduzida de aproximadamente 0 4 mm 0 015 Conjuntos de Ponta Mandris e Molas Seguidoras de Mandril Mandris e molas seguidoras de mandril ilustrados na p gina 71 precisam de ser seleccionados para serem os correctos para o tipo de elemento de fixa o e o seu tamanho e tamb m o tamanho do furo na aplica o A utiliza o do mandril errado poder aumentar o risco de fracturas e o desgaste da cabe a do mandril Problemas de alimenta o poder o ocorrer se for utilizada uma mola seguidora de mandril errada _ IMPORTANTE LEIA AS INSTRUCOES DE SEGURANCA na pagina 64 com cuidado Embora um pouco de desgaste e marcacao ocorra naturalmente atrav s da utilizacao normal e correcta de mandris estes devem ser examinados regularmente quanto a desgaste e marca es excessivas com aten o especial ao di metro de mandril rea de agarra o das garras posteriores do encabadouro ou este estar muito picado e quaisquer distor es de mandril Mandris que falham durante a utiliza o poder o sair forcadamente da ferramenta E da responsabilidade do cliente assegurar se de que os mandris s o substitu dos antes de apresentarem quaisquer n veis ex
13. COMO REC 07170 07025 07170 07125 3 56 07150 07803 COMO REC 07170 06028 07170 06128 07170 06528 2 8 mm AVTRONIC COMO REC 07170 06028 07170 06128 07170 06873 COMO REC 07170 07028 07170 07128 07170 07528 2 8 mm RIVSCREW 3 COMO REC 07271 06030 07271 06630 8 4 3 0 mm RIVSCREW 39 COMOREC 1 65 07271 06030 07271 06630 3 5 mm RIVSCREW 40 COMOREC 2 10 07271 06035 07271 06635 4 0 mm RIVSCREW 41 COMOREC 2 62 07271 06140 07271 06640 Estas dimens es s o de face a face ELEMENTO TAMANHO REF DE DE FIXACAO DE FURO MANDRIL 27 E a E 2 5 mm AVTRONIC 2 4 mm AVLUG 28 gt E E T E z E E 2 z F S E 3 b 3 3 0 muy 8 32 UNC 3 3 15 1 93 07170 06225 34 15 1 93 07170 07225 35 2 16 07170 06228 2 8 mm AVTRONIC 36 2 16 07170 06228 3 2 16 07170 07228 7 2 28 Avdel 2 5 mm AVTRONIC Manutencao da Ferramenta Dever se a efectuar uma reparacao e inspeccao completa anualmente ou todos os 500 000 ciclos o que acontecer primeiro IMPORTANTE O empregador respons vel por assegurar que as instru es de manuten o da ferramenta s o dadas ao pessoal apropriado O operador n o dever estar envolvido na manuten o ou repara o da ferramenta a n o ser que esteja devidamente formado Diariamente Diariamente antes de utilizar ou quando da coloca o ao servi o da ferramenta ponha umas gotas de leo fin
14. PADRAO RECUADA 70 03004 PADRAO CONICA 70 03104 LONGA PLANA 50 04004 LONGA RECUADA 70 03204 LONGA CURVA PLANA 50 05004 LONGA CURVA RECUADA 70 03304 50 03005 ADR O RECUADA 70 03005 50 04005 LONGA RECUADA 70 03205 50 05005 50 03005 LONGA 70 03305 70 03005 50 04005 70 03205 50 05005 50 03006 70 03305 70 03006 50 04006 70 03206 50 05006 50 03006 70 03306 70 03006 50 04006 70 03206 50 05006 PADRAO OPERADO A CAMES 70 05600 70 03306 PADRAO 70 05800 LONGA OPERADO A CAMES 70 05700 PADRAO PLANA 50 03003 LONGA PLANA 70 05900 ADR O C NICA 50 03103 PADRAO OPERADO A CAMES PLANA 70 04500 LONGA PLANA 50 04003 CURVA PLANA 50 05003 PADR O PLANA 50 03004 PADR O CONICA 70 03104 PADRAO OPERADO A CAMES PLANA 70 04600 LONGA PLANA 50 04004 CURVA PLANA 50 05004 7150 03003 50 03004 50 03003 5 08 LONGA OPERADO A CAMES PLANA 70 05000 32 PADRAO OPERADO A CAMES PLANA 7170 04600 10 41 29 97 5 08 50 04003 07271 05600 33 ACESSO LIMITADO OPERADO A CAMES 07271 08000 10 41 29 97 4 06 LONGA PLANA 07271 05900 PADR O OPERADO A CAMES FC 07271 03000 PADR O OPERADO A CAMES FC 07271 03500 PADR O OPERADO A CAMES FC 07271 04000 10 4 10 4 10 4 29 97 2997 6 10 36
15. PLANA 50 05005 LONGA OPERADO A CAMES PLANA 07170 05100 PADR O PLANA 50 03006 PADRAO UNIVERSAL 07150 03206 PADRAO CONICA 50 03106 PADR O OPERADO A CAMES PLANA 07170 04800 LONGA PLANA 50 04006 LONGA UNIVERSAL 07150 04206 INGA CURVA PLANA 50 05006 LONGA OPERADO A CAMES PLANA 07170 05200 1 4 CHOBERT PADRAO CONICA 50 03008 PADR O OPERADO A CAMES PLANA 07170 04900 LONGA PLANA 50 04008 LONGA OPERADO A CAMES PLANA 07170 05300 3 32 BRIV PADR O C NICA 07170 03103 ACESSO LIM PERADO A CAMES 07177 03003 Apenas lat o ACESSO LIMITADO 07274 01000 PADRAO PLANA 50 03004 8 PADR O RECUADA 07170 03004 1 8 BRIV PADR O C NICA 7003104 9 LONGA PLANA 07150 04004 BS o LONGA RECUADA 70 03204 2 18 LONGA CURVA PLANA 07150 05004 LONGA CURVA RECUADA 70 03304 5 32 BRIV 50 03005 PADRAO RECUADA 07170 03005 Liga Al 50 04005 LONGA RECUADA 07170 03205 Lat o A o 50 05005 LONGA CURVA RECUADA 07170 03305 50 03005 PADRAO RECUADA 07170 03005 OCC ae 50 04005 LONGA RECUADA 07170 03205 50 05005 LONGA CURVA RECUADA 07170 03305 3 16 BRIV 50 03006 PADRAO RECUAI 07170 03006 Liga Al 50 04006 LONGA RECUADA 07170 03206 Latao Ago 50 05006 LONGA CURVA RECUADA 07170 03306 DRAO PLANA 50 03006 PADR O RECUA 07170 03006 RAR ci E LONGA PLANA 50 04006 LONGA RECUADA 07170 03206 LONGA CURVA P 50 05006 LONGA CURVA RECUADA 07170 03306 enn Brive PADRAO OPERADO A CAMES 70 05600 PADRAO PLANA
16. sica e insolubilidade na gua do produto a biodisponibilidade desprez vel Manuseamento Recomendada ventila o geral Evitar contacto com os olhos e a pele Armazenamento N o armazenar com agentes de oxida o Manter o recipiente fechado e armazenar afastado de gua e humidade Dados de Seguran a para a massa Lubrificante Molykote 111 Primeiros socorros PELE Primeiros socorros n o dever o ser necess rios NGEST O Primeiros socorros n o dever o ser necess rios OLHOS Primeiros socorros n o dever o ser necess rios NALA O Primeiros socorros n o dever o ser necess rios Inc ndio PONTO DE INFLAMA O Acima de 220 C recipiente fechado Propriedades explosivas N o Espuma de di xido de carbono p seco ou pulveriza o fina de gua poss vel utilizar gua para arrefecer os recipientes expostos ao fogo Ambiental N o se antecipam efeitos adversos Manuseamento Recomendada ventila o geral Evitar contacto com os olhos e a pele Armazenamento N o armazenar com agentes de oxida o Manter o recipiente fechado e armazenar afastado de gua e humidade 2 XK Avdel Manutencao da Ferramenta Kit de Manutencao Recomendamos para toda a manuten o a utiliza o dos seguintes kits de repara o KIT DE MANUTENC O 07900 05300 As chaves inglesas a n o ser que seja indicado s o especificadas em polegadas e entre faces REFER NCIA DESCRI O QDE RE
17. 04003 50 03004 0 41 58 42 LONG CURVED FLAT STANDARD UNIVERSAL 07150 05003 07150 03204 STANDARD TAPERED 70 03104 STD CAM OPERATED FLAT 07170 04600 LONG FLAT 50 04004 LONG UNIVERSAL 07150 04204 LONG CURVED FLAT STANDARD FLAT 50 05004 50 03005 LONG CAM OPERATED FLAT STANDARD UNIVERSAL 07170 05000 07150 03205 STANDARD TAPERED 50 03105 STD CAM OPERATED FLAT 07170 04700 LONG FLAT 50 04005 LONG UNIVERSAL 07150 04205 LONG CURVED FLAT STANDARD FLAT 50 05005 50 03006 LONG CAM OPERATED FLAT STANDARD UNIVERSAL 07170 05100 07150 03206 STANDARD TAPERED 50 03106 STD CAM OPERATED FLAT 07170 04800 LONG FLAT 50 04006 LONG UNIVERSAL 07150 04206 LONG CURVED FLAT 50 05006 50 03008 LONG CAM OPERATED FLAT STD CAM OPERATED FLAT 07170 05200 07170 04900 STANDARD TAPERED 50 04008 07170 03103 LONG CAM OPERATED FLAT LTD ACCESS CAM OPERATED 07170 05300 07177 03003 LIMITED ACCESS STANDARD FLAT 07274 01000 50 03004 STANDARD RECESSED 07170 03004 STANDARD TAPERED 70 03104 LONG FLAT 07150 04004 LONG RECESSED 70 03204 LONG CURVED FLAT 07150 05004 LONG CURVED RECESSED 70 03304 50 03005 STANDARD RECESSE 07170 03005 50 04005 LONG RECESSED 07170 03205 50 05005
18. 07170 05800 Latao Aco LONGA OPERADO A CAMES 70 05700 LONGA PLANA 07170 05900 PADR O PLANA 50 03003 PADRAO CONICA 07150 03103 3 32 AVLUG PADR O OPERADO A CAMES PLANA 70 04500 LONGA PLANA 07150 04003 CURVA PLANA 50 05003 4 LANA 07150 03004 4 PADR O C NICA 07170 03104 1 8 AVLUG PADR O OPERADO A CAMES PLANA 07170 04600 4 LONGA PLANA 07150 04004 4 2 18 20 4 3 3 32 CHOBERT amp GROVIT 1 8 CHOBERT amp GROVIT 5 32 CHOBERT amp GROVIT OLOLOl MININIO OD cn p N 3 16 CHOBERT amp GROVIT 30 CURVA PLANA 07150 05004 20 30 LONGAOPERADOACAMES PLANA 07170 05000 41 2 18 20 bv MET PADR O PLANA 0715003003 36 1 30 a6 o o 30 ABER NC 07150 03004 4 18 20 PADR O OPERADO A CAMES PLANA 07170 04600 8 20 i 8 AVSERT X 32 u Ji 07150 03003 36 30 16 33 ACESSO LIMITADO OPERADO ACAMES 07271 08000 4 1 16 07150 04003 41 2 30 16 07271 05600 3l 30 16 36 ACESSO LIMITADO OPERADO A CAMES 07271 08100 40 1 18 16 LONGA PLANA 07271 05900 41 2 30 4 7 EN s 3 E 2 8 mm RIVSCREW 38 PADRAOOPERADOACAMES FC 0727103000 41 11824 O p e y sommmwscmw so paDRAO OPERADO ACAMES Fc_ o7a7ros000 ar 118 a r T
19. 2 and Nuts 7 from the tool body assembly and one Screw 97 from the LH Body Moulding 60 Remove the RH and LH Body Moulding 59 and 60 e Assemble in reverse order of dismantling PNEUMATIC PISTON ASSEMBLY Clamp the Body 72 of the inverted tool across the air inlet bosses in a vice fitted with soft jaws Pull off the Rubber Boot 67 Using the peg spanner unscrew Base Cover 73 Unscrew Locknuts 6 2 off and remove the Base Plate 77 Remove the Cylinder Liner 75 together with Sealing Washers 78 2 off and O Rings 9 2off Remove Pneumatic Piston Assembly 58 from Body 72 together with O Ring Lip Seal 3 off and Guide Ring Assembly in reverse order e ev o o VALVE SPOOL ASSEMBLY Remove Pneumatic Piston Assembly 58 and Intensifler Seal Assembly 71 as described immediately above Using the T spanner and location spigot undo Clamp Nut 64 and remove it together with Top Plate 76 Tie Rods 74 and Transfer Tube Assembly 69 Release the tool from the vice and separate Body 72 with O Ring 20 from Handle Assembly 57 Pull off the Head Assembly 56 from Handle Assembly 57 and remove O Ring 19 from the intensifier tube Push out Valve Seat 62 together with both O Rings 18 2 off Remove all the components of Valve Spool Assembly 68 Finally remove O Ring 18 out of the handle counter bore Assemble in reverse order to dismantling ensuring that the central port in Valve Seat 62 faces upwards towards O Rin
20. 70400 Seremban Negeri Sembilan Tel 606 676 7168 Fax 606 676 7101 info my infastech com SINGAPORE Infastech Singapore Pte Ltd 31 Kaki Bukit Road 3 05 03 06 Techlink Singapore 417818 Tel 65 6372 5653 Fax 65 6744 5643 info sg infastech com SOUTH KOREA Infastech Korea Ltd 32 9 Jik dong Gwangju si Gyeonggi do Korea 464 090 Tel 82 31 661 6342 82 31 798 6340 Fax 82 31 798 6342 info infastech co kr SPAIN Avdel Spain S A C Puerto de la Morcuera 14 Poligono Industrial Prado Overa Ctra de Toledo km 7 8 28919 Legan s Madrid Tel 34 91 3416767 Fax 34 91 3416740 ventas infastech com i Mastech Our Technology Your Success TAIWAN Infastech Tri Star Limited No 269 7 Baodong Rd Guanmiao Dist Tainan City Taiwan R O C 71841 Tel 886 6 596 5798 ext 201 Fax 886 6 596 5758 info tw infastech com THAILAND Infastech Thai Co Ltd 64 132 Moo 4 Tambon Pluakdaeng Amphur Pluakdaeng Rayong 21140 Thailand Tel 66 0 38 656360 Fax 66 0 38 656346 info th infastech com UNITED KINGDOM Avdel UK Limited Pacific House 2 Swiftfields Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1LY Tel 44 0 1707 292000 Fax 44 0 1707 292199 enquiries infastech com USA Avdel USA LLC 614 NC Highway 200 South Stanfield North Carolina 28163 Tel 1 704 888 7100 Fax 1 704 888 0258 infoAvdelUSA infastech com Infastech Decorah LLC 1304 Ker
21. Briv the highest possible clench is achieved Note when using Briv fasteners the maximum grip is reduced by approximately 0 015 0 4mm u 2 Avdel 16 36 LTD ACCESS CAM OPERATED 07271 08100 40 1 18 16 2 8mm AVTRONIC ALR or o T T Nose Assemblies Nose Jaw Selection Metric FASTENER 3 32 CHOBERT amp GROVIT 1 8 CHOBERT amp GROVIT 5 32 CHOBERT amp GROVIT 3 16 CHOBERT amp GROVIT 1 4 CHOBERT 3 32 BRIV rass only 1 8 BRIV Al Alloy Brass Steel 5 32 BRIV Al Alloy Brass Steel 5 32 BRIV t Steel only 3 16 BRIVO AI Alloy Brass Steel 3 16 BRIVO t Steel only 6mm BRIVO AI Alloy Steel 3 32 AVLUGO 1 8 AVLUG 2 5mm 4 40 UNC AVSERTO 3 0mm 6 32 UNC AVSERTO 2 5mm AVTRONICO 2 8mm AVTRONICO 2 8mm RIVSCREW 3 0mm RIVSCREW 3 5mm RIVSCREW 4 0mm RIVSCREW These nose jaws are suitable for placing Chobert rivets w NOSE JAW STANDARD FLAT i TYPE AND 2 END FORM PART N 07150 03003 9 14 33 02 NOSE JAW TYPE AND B END FORM PART N STANDARD UNIVERSAL 07150 03203 DIMENSIONS STD CAM OPERATED FLAT 07170 04500 9 14 33 02 LTD ACCESS CAM OPERATED 07177 03003 STANDARD TAPERED 07170 03103 9 14 33 02 LIMITED ACCESS 07274 01000 LONG FLAT STANDARD FLAT 07150
22. VdVHO9 OYCNITIO 30 OLN3IALLS3A3H SALNVULL VOVNIN VIA 3SV8 Vd VdWV1 OCYNIN VIA OdH09 MOQVOHISN3INI OQ 0V VG3A 3d OLNNTNOO 3O NO VINATVA VQ OLNAPNOOD VIONSYSISNVUYL JA ONL OQ OINDTNOO eJnA e ep Josino op ojunfuoy 008300S3 LEGLO Yd 04809 00 ICON O VHOV20408 JA OdYWNOS3Y WOQVION IIS OH II1V9 OG ONId 0O133dV 30 VONOd VIA IVA 3d 303S OH ILLS OLNAPNOD OLIYA ZESZ0 VO 04309 00 STOW Od OLNAFNOD 96 9 ooneuneud oejsid op olun uo9 OHNNd OG OINNTNOO v238V9 VA OLNAPNOD YOAVLAWOO 09018 S3001831S0d SVO SV uiv 3d VNILYFONOO I3 08011 VAVINISINAY OYN VL3001L3 VQV LN3S 344V OWN VL3001L3 S340li31S0d SVENVO SWC OYLSId Od 01N0 N09 JQVGINSYLXS VA vdv L SIHORIALSOA SVANVO SVG av 3d VNISOS V NId OUISSVUL ovrna SIHORALSOA SVANVO SYA OYGNITIO ONVO Od 0vrng ONVO 98 2 8 SN31J YYY NYS 3d OYrNg OC OLNNTNOO yoavynLao oyrna Svo 3d OLNINNTO TV OBI REE G c0TOc TeclZ TOTO Teetz 90020 Tec TZ S000 Tcc1Z OLOCOETCIZ 800cC0 TICIZ vOOCO TICTZ 20070 TTcT1Z TOOZOTIZTZ 008 00TCIZ 00 00I21Z OT800 ZESZO OOVEO OICTZ GSOZO OTCTL TEOCOOTCIZ ve0cO 012TZ VIOCOOTCIZ 60020 012TZ 80020 012TZ 00 00 2 520 00900 2 9 20 00G00 2 520 00100 S 0 00 00 2 920 v0200 LESZO 0200 LESZO c0Z00 LESLO 10Z00 LESZO 00820 0 S20 0920 0 S20 cOEZOOESLO 0 220 0ESZ0 ET ZO0ESLO L0220 0 S20 S0cc00 ES 0 TOcco0ESZO 00500 0 520 OTE00 0ESZ0 80
23. aplica o IMPORTANTE Para evitar a desmontagem completa da ferramenta essencial verificar a orienta o do cursor antes de montar o equipamento de ponta ferramenta Veja a sec o CURSOR na p gina 69 essencial que o equipamento de ponta correcto seja montado na ferramenta para assegurar coloca o efectiva do elemento de fixa o e opera o SEGURA da ferramenta LEIA AS INSTRU ES DE SEGURANCA com cuidado na p gina 64 Para identificar a combina o correcta do equipamento de ponta para montar na sua ferramenta seleccione uma garra de ponta lendo a sec o abaixo depois leia a sec o de mandril para seleccionar as refer ncias para o mandril e para a mola seguidora de mandril Mandris e molas seguidoras de mandril est o ilustrados na p gina 71 Para montar o equipamento de ponta siga o procedimento de Para Carregar a Ferramenta na p gina 70 Garras de Ponta IMPORTANTE Uma garra de ponta incorrecta poder resultar num elemento de fixa o incorrectamente colocado ou um aperto incorrecto As garras de ponta podem ser classificadas em 7 tipos b sicos diferentes como desenhado ao lado embora as dimens es internas variem de acordo com o elemento de fixa o para as quais se destinam As dimens es exactas que se referem s letras nas ilustra es ao lado s o indicadas nas Tabelas de selec o de garra de ponta nas p ginas 74 75 Para uma forma especial poder o existir v rias op es
24. capaz de encontrar uma linha dentro da sua sec o de elementos de fixa o com o mesmo N Ref que na tabela de Selec o de Garra de Ponta exemplo 5 Esta a sua linha de N Ref na qual encontrar a sua refer ncia quer do mandril quer da mola seguidora de mandril Esta linha continua na segunda parte da tabela para a 2 e 3 medida superior de mandril e Procure ao longo dessa linha para as colunas tamanho de furo e seleccione aquele que for mais pr ximo ou igual ao algarismo calculado no passo 1 Agora pode ler a refer ncia ao lado de tamanho de furo exemplo 07150 06104 e Apenas para Chobert e Grovit a maioria de mandris tamb m existe na vers o alcance curto veja a ilustra o na p gina 79 Mandris de alcance curto s o utilizados para minimizar a possibilidade da cabe a do mandril entrar em contacto com uma obstru o traseira Isto resultaria na face inferior da cabe a do elemento de fixa o n o assentar devidamente na superf cie da aplica o provocando uma falta de aperto na jun o e Qualquer que seja o tamanho de mandril que acaba por escolher ir precisar de verificar que a letra P para esse mandril adequada P o espa o necess rio para a cabe a do mandril na traseira da aplica o PARA ALEM do comprimento da sali ncia do elemento de fixa o atrav s da aplica o como se mostra no desenho na p gina 79 e Agora pode ler a refer ncia da mola seguidora de mandril correspondente
25. de formas de extremidade dando benef cios de acesso ou melhoramentos de coloca o de elementos de fixa o Plana Forma de extremidade normal de todas as garras de ponta e Adequada para todas as aplica es sem restri es de acesso Universal Concebida para utiliza o com elementos de fixa o Chobert de cabe a universal e Tamb m pode ser utilizado com os elementos de fixa o Briv para obter o maior aperto poss vel Nota isto reduz a gama de aperto m ximo do elemento de fixa o Briv de aproximadamente 0 4 mm 0 015 Recuada e APENAS para utiliza o com os elementos de fixa o Briv e D um aperto maior do que uma forma de extremidade plana mas menor do que uma forma de extremidade universal sem redu o da gama de agarra o do elemento de fixa o C nica Dispon vel como se mostra nas Tabelas de selec o de garra de ponta Permite maior acessibilidade que uma forma de extremidade plana e coloca a mesma gama Forma o de cabeca APENAS para utiliza o com os elementos de fixa o Rivscrew Deforma as cabe as dos elementos de fixa o para atingir um bom aperto 2 XK Avdel Conjuntos de Ponta Seleccao de uma Garra de Ponta Fa a a lista do nome tamanho e material do elemento de fixa o a ser colocado Procure este elemento de fixa o na primeira coluna das tabelas de selec o de garra de ponta na p gina 74 se utilizar medidas inglesas e na p gi
26. es a ter em conta ao utilizar esta ferramenta m quina ter o de ser explicadas pelo cliente a todos os operadores 7 Desligue sempre a linha de ar da entrada da ferramenta m quina antes de tentar ajustar montar ou remover o conjunto de ponta 8 N o opere uma ferramenta m quina que esteja apontada na direc o de pessoas 9 Adopte sempre uma posi o equilibrada e firme antes de operar a ferramenta m quina 10 Assegure se de que os orif cios de respiro n o ficam bloqueados ou cobertos e de que os tubos est o sempre em boa condi o 11 A press o de funcionamento n o dever exceder as 7 bar 100 Ibf pol ao quadrado 12 A combina o de elemento de fixa o mandril tamanho de furo e espessura de chapa dever estar de acordo com as especifica es da Avdel UK Limited 13 N o opere a ferramenta se esta n o estiver equipada com um conjunto de ponta completo excepto se especificado em contr rio 14 Ao utilizar a ferramenta necess rio o uso de culos de protec o tanto pelo operador como pelas pessoas que se encontram na proximidade para proteger contra projec o de elementos de fixa o no caso de um elemento de fixa o ser colocado no ar Recomendamos a utiliza o de luvas se existirem arestas ou cantos vivos na aplica o 15 Tenha cuidado para evitar que roupas soltas gravatas cabelo comprido trapos de limpeza etc sejam apanhados pelas partes m veis da ferramenta esta dever ser mantida limpa e sec
27. gt lt Avdel Manual de Instrucoes Tradu o das instru es originais Genesis 7537 Ferramenta Hidro Pneum tica ndice Regras de Seguranca 4 Manutencao Desmontagem da 07537 00200 24 25 Especifica es Conjunto Geral e Lista de Pe as da 07537 00200 26 27 Especifica es para a Ferramenta 07537 5 Dimens es da Ferramenta 5 Prepara o Detalhes do leo 28 Finalidade de Utiliza o 6 Dados de Seguran a leo 28 Hyspin VG 32 e AWS Coloca o ao Servi o Bomba de Prepara o 28 Abastecimento de Ar 7 Procedimento de Preparacao 29 Cursor Mecanico 8 Cursor 9 Resolucao de Problemas Para Carregar e Recarregar a Ferramenta 910 Sintoma Poss vel Causa e Solu o 30 Para Carregar a Ferramenta 10 Para Recarregar a Ferramenta 10 Procedimento de Opera o 10 Identifica o e Orienta o das Molas Seguidoras de Mandril 11 Conjuntos de Ponta Garras de Ponta 12 Selec o de uma Garra de Ponta 13 Selec o de Garra de Ponta Medidas Inglesas 14 Selec o de Garra de Ponta Sistema Metrico 15 Mandris e Molas Seguidoras de Mandril 16 Chobert e Grovit Medidas Inglesas 16 Chobert e Grovit Sistema Metrico 16 Briv Medidas Inglesas 18 Tipos de Cabecas de Mandril e Comprimento P 19 Briv Sistema Metrico 19 Avlug Avsert Avtronic e Rivscrew Medidas Inglesas 20 Manutencao da ferramenta Diariamente 21 Semanalmente 21 Dados de seguran a da massa Moly Lithium EP 3735 21 Dados de seg
28. is by measuring the broach load of your application with our calibrated measuring tool These tools can also be purchased under part number 07900 09080 supplied with all necessary information for testing Chobert and Grovit Imperial For mandrel or mandrel follower spring selection follow instructions on page 18 2 REF HOLE STANDARD MANDREL GREEN E 1ST OVERSIZE YT YELLOW SPRING FASTENER HOL I N size HEAD MANDREL P SIZE HEAD MANDREL S R MANDREL P PART N PART N PART N MAX PART N MAX er sme CT SN C p paeem n 0717006873 oss are sss om 0717006509 osoo ies oriseos00s ori 0035 076 osooso o7e o71s007603 VP DM Loss 0715006004 216 0715006004 oso 008 092 o715026roz 237 onseosros ose 0715006806 C LM Lose orisooreoa 26 T onse o T cos osz AS REC 07150 06005 07150 08005 100 07150 06105 0715008105 116 07170 06875 5 32 CHOBERT EEE HEM E 2 maid Lenses xo Kms rums or EEE j i o rrr AS REC 132 0715006006 247 o715008006 102 014 146 0715006106 320 0715008106 130 0717006876 3 16 CHOBERT amp z x E E x B amp GROVIT 132 07150 07006 247 07150 09006 2 014 07150 07106 320 0715009106 130 0717007876 1 4 CHOBERTO 11 ASREC 184 07150 06008 268 07150 08008 110 i 196 07150 06108 07150 08108 134 07150 06808 12 ASREC 184 0715007008 268 07150
29. na coluna do lado direito da tabela exemplo 07150 06804 Em todos os casos aperto satisfat rio da jun o dever ser avaliado especialmente se o tamanho do furo na sua aplica o estiver muito pr ximo da condi o de furo de dimens o superior seguinte quando ser mais seguro seleccionar o tamanho de mandril maior para obter um aperto maior LEMBRE SE de que isto aumentar a carga alargadora e diminuir a vida do mandril Briv Medidas Inglesas Para selec o de mandril ou mola seguidora de mandril siga as instru es acima MANDRIL PADR O VERDE 1 MEDIDA SUPERIOR DE MANDRIL AMARELO ELEMENTO TAMANHO TAMANHO REF DE DE FIXA O DE FURO CABE A REFDE DE FURO CABE A REF DE MOLA MANDRIL MANDRIL 3 30 Briye 13 COMOREC 072 07150 06013 076 07150 06113 07170 06873 Apenas lat o 14 comoREC 072 07150 06013 119 004 076 07150 06113 123 0717006903 IR BEN 07271 06414 005 097 07271 06514 126 07150 06814 Liga Al Lat o A o IE 07271 07414 005 097 07271 07514 1126 07150 07814 5 32 BRIV 07150 06015 005 115 07150 06115 142 07170 06875 Liga Al Latao Ago JE 07150 07015 005 115 07150 07115 142 07170 07875 5 32 BRIV 1 07170 06805 005 124 07170 06825 132 07170 06875 Apenas Aco Inox 07170 07805 005 124 07170 07825 132 07170 07875 3 16 BRIV 7 07150 06016 005 146 07150 06116 164 07170 06876 Liga A
30. o equipamento de ponta Para a manuten o completa da ferramenta aconselh mos que proceda desmontagem dos subconjuntos pela ordem apresentada Desmontagem da 07537 00200 REMO O DOS MOLDES DA CABE A e Abra manualmente o clipe 48 e retire a tampa da extremidade 50 e Usando uma chave Allen remova os tr s parafusos 2 que seguram o corpo e porcas 7 do corpo da ferramenta e um parafuso 97 do molde esquerdo do corpo 60 e Remova o molde esquerdo e direito do corpo 59 e 60 Fa a a montagem pela ordem inversa da desmontagem CONJUNTO DO PIST O PNEUM TICO e Com grampos fixe o corpo 72 da ferramenta invertida entre os ressaltos da entrada de ar num torno equipado com mordentes macios Retire o resguardo de borracha 67 Utilizando uma chave de espiga desaparafuse a tampa da base 73 Desaparafuse as contraporcas 6 2 unidades e retire a placa da base 77 Retire a camisa do cilindro 75 juntamente com as anilhas de veda o 78 2 unidades e os O rings 9 2 unidades Retire o conjunto do pist o pneum tico 58 do corpo 72 juntamente com o O ring a junta de l bios 3 unidades e o anel guia Fa a a montagem pela ordem inversa da desmontagem CONJUNTO DO CURSOR DA V LVULA e Retire o conjunto do pist o pneum tico 58 e o conjunto vedante do intensificador 71 conforme descrito imediatamente acima Utilizando a chave em T e o perno da chave em T desaparafuse a porca de reten o 64 e retire a juntamente com a
31. o traseiro 47 e Extraia os componentes de ar das garras posteriores incluindo o conjunto do pist o das garras posteriores 51 a mola 35 as garras 34 e o alojamento das garras 41 e Remova o buj o na traseira do conjunto do pist o utilizando uma chave Allen e uma barra atrav s da ranhura grande no rev lver Limpe o revolver utilizando uma broca de 4 7 mm 3 16 e volte a colocar o buj o utilizando um composto vedante anti endurecedor p ex Loctite Multi gasket 574 Remova o O ring 10 do pist o Agarre o cano 44 num torno de garras macias para evitar danos Utilizando uma chave de caixa desaparafuse o buj o do cano 45 evitando que o cano 44 rode ao utilizar uma chave de extremidade aberta Desligue o tubo em concertina de ar das garras posteriores 54 do conjunto da cabe a e retire o cilindro das garras posteriores 46 Remova o O ring 13 a fita de fric o 40 e a mola de retorno do cano 37 O comprimento livre da mola 35 dever ser de 38 1 mm 1 5 Substitua se for necess rio Unte as garras posteriores com massa Moly Lithium antes de fazer a montagem Fa a a montagem pela ordem inversa da desmontagem PIST O HIDR ULICO Remova o cilindro das garras posteriores 46 como descrito anteriormente Segure o conjunto da cabe a 56 num torno com maxilares protegidos para evitar danos desaparafuse o limitador de curso 39 Utilizando a chave tipo allen solte o parafuso 3 que prende o bloco de comuta o 55 ao cano
32. parafuso de sangria DEVER SE ASSEGURAR QUE O ORIF CIO DE SANGRIA N O EST VIRADO PARA O OPERADOR OU OUTRAS PESSOAS e Desligue o abastecimento de ar da ferramenta e ponha a v lvula ON OFF 70 na posi o OFF e Encha a bomba de prepara o com leo e Aparafuse a bomba de prepara o 07900 00700 no orif cio do parafuso de sangria com o vedante 84 em posi o Accione a bomba de prepara o pressionando e soltando v rias vezes at sentir resist ncia Remova a bomba de prepara o e a porca de esbarro e Nolte a colocar o parafuso de sangria 85 e o vedante 84 e Ligue o abastecimento de ar ferramenta e ponha a v lvula ON OFF 70 na posi o ON e Verifique que o curso da ferramenta est de acordo com a especifica o m nima de 30 mil metros Para verificar o curso me a a dist ncia entre a traseira do cilindro das garras posteriores e os moldes do corpo ANTES de premir o gatilho e quando o gatilho estiver completamente accionado O curso a diferen a entre estas duas medidas Se a especifica o m nima n o for satisfeita repita o procedimento de prepara o Os n meros de item em negrito referem se aos conjuntos gerais e s listas de pe as nas p ginas 86 87 gt lt Avdel Resolucao de Problemas Sintoma Possivel causa A ferramenta n o coloca Press o de ar baixa o elemento de fixa o Falta de lubrifica o Carga alargadora alta Verifique para tamanho correcto de mandril Garras
33. posteriores gastas ou partidas Garras posteriores desligadas Ar no sistema hidr ulico Solu o Ref de P g Aumente a press o de ar Lubrifique a ferramenta no ponto de entrada Verifique o aperto do elemento de fixa o e o tamanho do furo da aplica o Garras novas Ligue as garras de ponta Veja Procedimento de Prepara o 29 Deslize de mandril as Garras posteriores gastas ou sujas garras n o agarram o Volume press o insuficiente mandril Comutador de garras posteriores n o operacional Fugas de ar para as garras posteriores Mandril partido e n o alcan a as garras posteriores V lvula antiretorno defeituosa Limpe ou substitua conforme for necess rio Aumente a press o de ar volume Substitua o comutador Substitua os O rings do pist o 8 Substitua o mandril Substitua a v lvula anti retorno As garras n o libertam Garras posteriores ou alojamento de garras sujo o mandril Interruptor das garras posteriores avariado Limpe e lubrifique Substitua os 0 rings Os elementos de fixa o Garras posteriores n o ligadas n o est o a ser Garras posteriores gastas alimentados atrav s das Orienta o do cursor incorrecta garras de ponta Cursor incorrecto Garras de ponta incorrectas Mola seguidora de mandril n o montada Folga incorrecta entre a cabe a do elemento de fixa o e as garras de ponta quando carregada Cursor aderente Mola exterior frouxa volta do cursor M
34. the mandrel itself and for the mandrel follower spring Mandrels and mandrel follower springs are illustrated on page 11 To fit the nose equipment follow the Loading the Tool procedure page 10 Nose Jaws IMPORTANT The wrong nose jaw could result in an incorrectly placed fastener or incorrect clench Nose Jaws can be categorised into 7 different basic shapes as illustrated opposite even though internal dimensions will vary according to the fastener it is intended for Exact dimensions referring to the letters in the illustrations opposite are indicated in the Nose Jaw Selection Tables on pages 14 15 For a particular shape there may be several options of end form giving access benefits or fastener placing enhancement Flat Normal end form of all nose jaws Suitable on all applications with no access restrictions Universal Designed for use with universal head Chobert fasteners e Can also be used with Briv fasteners to obtain the highest possible clench Note this reduces the maximum grip range of the Briv fastener by approximately 0 015 0 4mm Recessed For use with Briv fasteners ONLY It gives a higher clench than a flat end form but less than a universal end form with no reduction of the grip range of the fastener Tapered e Available as shown in the Nose Jaw Selection Tables Allows greater accessibility than a flat end form and places the same range Head Forming F
35. to obtain a higher clench REMEMBER that this will increase the broach load and reduce the mandrel life Briv Imperial For mandrel or mandrel follower spring selection follow instructions above STANDARD MANDREL GREEN 1ST OVERSIZE MANDREL YELLOW mW IgE iii p PART N au N 072 i i 76 3 32 BRIVO 07150 060 7150 06 07170 06873 50 06 07170 06903 3 Brass only 072 07150 06013 I I 1 8 BRIV aa 07271 06414 f 07271 065 126 07150 06814 Brass Steel 07271 07414 i 07271 075 126 5 32 BRIV 07150 06015 i 50 06 42 Brass Steel 07150 07015 i f 50 07 142 0717007875 umm 07170 06805 i 70 068 132 07170 06875 kaqta Oy E 07170 07805 70 078 132 3 16 BRVO alee 07150 06016 x i 50 06 164 Brass Steel mE 07150 07016 i 50 07 164 7170 07876 3 16 BRIVO ls 07170 06806 E i 70 06826 156 7170 06876 StSteskoniy SE 07170 07806 I j 70 07826 156 6mm BRIV 7 07150 06018 i 50 06 171 7150 06846 Al Alloy Steel 07150 07018 i 50 07 A71 2ND OVERSIZE MANDREL BLUE SPRING FASTENER HEAD MANDREL PART N PART N 7 9 E 5 3 32 BRIV 07150 062 Fass only 07150 062 3 3 1 8 BRIV 07271 06614 Al Alloy 4 5 5 07170 06873 07150 06814 M 07170 06875 J St Steel only 3 16 BR VO f 07150 062 E 07150 06316 173 7170 06876 oy Brass Steel 07150 072 07150 07316 7170 07876 3
36. will find both your mandrel and mandrel follower spring part number This line continues into the second half of the table for the 2nd and 3rd oversize mandrels e Scan along the line to the hole size columns and select which ever is the nearest or equal to the figure calculated in step one You may now read the mandrel part number next to the hole size example 07150 06104 For Chobert and Grovit only most mandrels are also available in a short reach version see illustration on page 19 Short reach mandrels are used to minimise the possibility of the mandrel head contacting an obstruction This would result in the underside of the fastener head not seating properly on the application surface causing a lack on clench in the joint e Whichever size mandrel you settle on you will also need to check the P figure against that mandrel is adequate P is the clearance required for the mandrel head at the back of the application IN ADDITION to the length of the fastener protruding through the application as shown in the illustration on page 19 You may now read the corresponding mandrel follower spring part number in the right hand column of the table example 07150 06804 In all cases satisfactory clenching of the joint should be assessed particularly if the size of the hole in your application is very close to the next oversize hole condition when it will be safe to select the greater size of mandrel
37. 0 8200 0020 182000020 122000020 L c00 00 0 9 200 0020 817000020 Z9100 0020 Lc100 00 0 Tc100 0020 ETTOO E00 0 c000 0020 S100 20020 vET00 20040 80100 20020 10S00 100 0 Stt00 100 0 v0v00 T0020 10v00 T0020 200 10020 VIONSua434 WALI 6 8 Ae 9 SE ve ee ce T 0 6c 8c Le 9c SC ve c ce Tc 0c 6t 8T LI 91 SI tI el cl It ui 60 80 L0 90 SO v0 0 co 10 3 lt Preparacao A prepara o SEMPRE necess ria depois de se ter desmontado a ferramenta e antes de a operar Poder tamb m ser necess rio restaurar o curso completo ap s uso consider vel quando o curso puder ser reduzido e os rebites n o estiverem completamente colocados por uma opera o do gatilho Pormenores do leo O leo recomendado para a prepara o Hyspin VG 32 dispon vel em recipientes de 0 5 ref 07992 00002 ou de 1 gal o ref 07992 00006 Abaixo encontra a tabela pr pria e dados de seguran a Dados de Seguran a leo Hyspin VG 32 e AWS Primeiros socorros PELE Lave muito bem com gua e sab o o mais depressa poss vel Contacto ocasional n o requer aten o imediata Contacto tempor rio n o requer aten o imediata INGEST O Consulte imediatamente o m dico N O provoque v mitos OLHOS Irrigue imediatamente com gua durante v rios minutos Embora N O seja um irritante prim rio ap s contacto poder ocorrer um l
38. 0 06028 082 07170 07125 07170 06128 140 150 07150 07803 07170 06528 36 ASREC 079 07170 06028 150 082 07170 06128 150 07170 06873 RI RI 37 ASR 079 RI ats 07170 07028 2ND OVERSIZE MANDREL BLUE MANDREL PART N 082 07170 07128 3RD OVERSIZE MANDREL RED MANDREL PART N 150 07170 07528 07271 06630 07271 06630 07271 06635 07271 06640 SPRING PART N 006 076 28 29 3 1 8 AVLUGO 30 1 E z 32 33 07170 06225 140 07150 06803 34 35 006 076 085 07170 07225 07170 06228 140 07150 07803 07170 06528 36 085 07170 06228 07170 06873 3 085 07170 07228 STANDARD MANDREL GREEN MANDREL PART N 07150 06603 1ST OVERSIZE MANDREL YELLOW MANDREL PART N 07150 06703 07170 07528 SPRING PART N 07150 06803 07150 07603 50 06604 07150 07703 07150 07803 07150 06804 AS REC 1 84 1 33 EC 178 50 07604 07150 06003 70 06025 07170 06125 3 56 07150 07804 07150 06803 07150 06804 07150 06803 EC 1 78 70 07025 70 06028 07170 07125 07170 06128 3 56 07150 07803 07170 06528 70 06028 07170 06128 07170 06873 38 AS REC AS REC 1 65 1 65 70 07028 07271 06030 07271 06030 2ND OVERSIZE MANDREL BLUE
39. 0 07008 50 09008 50 07108 07150 09 1 4 CHOBERT 2 MEDIDA SUPERIOR DE MANDRIL AZUL 3 MEDIDA SUPERIOR DE MANDRIL VERMELI RETA i REF DE S R REFDE sss REF DE S R REFDE i MANDRIL MANDRIL i MANDRIL MANDRIL 07150 06103 50 06803 07150 06103 70 06873 3 32 CHOBERT E GROVIT 07150 06103 70 06903 50 07103 z z E E F 50 07803 1 8 CHOBERT 50 06204 50 08204 07150 06304 07150 08304 118 50 07204 50 09204 07150 07304 07150 09304 118 07150 07804 50 06205 50 08205 3 E z 70 06875 5 32 CHOBERT 07150 06305 07150 08305 50 06805 E GROVIT 50 07205 50 09205 70 07875 07150 07305 07150 09305 50 07805 3 16 CHOBERT 50 06206 50 08206 50 06806 E GROVIT 50 07206 50 09206 50 07806 1 4 CHOBERT S R Mandril de Alcance Curto Veja a pagina 78 79 para explicacao X Avdel Conjuntos de Ponta As tabelas abaixo e nas pr ximas 4 paginas dao a lista das refer ncias de todos os mandris e de todas as molas seguidoras de mandril dispon veis por elemento de fixa o ou grupo de elementos de fixa o i e para Chobert e Grovit nestas p ginas Embora os tamanhos dos elementos de fixa o sejam sempre mostrados nas suas unidades especificadas cada tabela foi produzida duas vezes para dar as dimens es em unidades I
40. 02220 0 S20 4 OILSW1d HIHSYM YN EG10020040 80 E I NOJSId TOCEOTIZIZ 8 u I 9fr1d vas ETCCO0ESZO LAN X3H TIN VET00 200 0 LO Md TOSOO 0ESZO 98 HANNA MVP TVL Z06200 8 0 4 LAN 40 AN 9N 8010020040 90 MAYIS t00 100 0 G8 9fr1d T383V8 S0 c008S 0 MAYIS dv9 GH LYS SNOT 9 X YIN F0S00 100 0 S0 I I WS Q3QNO8 v6100 00 0 v8 I T3uuV8 TOCZO 0ESZO I MAYIS dV9 GH LHS 9NOT ST X YIN S r00 100 0 70 I I WaS Q3qQNO8 cY 100 00L0 8 98 01 g suiey A QWassy 9rrid 3318 OOSO00ESLO I M389S LAS GH LYS SNOT 9 X SIN 7OV00 T00Z0 EO E YALNNOO G3HIQOW GOTOSTCCTZ E S 11d SNIMNV Ig OTEOO0ESZO MAYIS dY GH LYS 9NO101 X YIN I0F00 100 0 CO LAN ONINIWLAY CINOW 0TOC Tee TZ ONISNOH MVf 80200 0 S20 MAYS 8 149 GH LYS INOT G X VIN 00 100 0 aN LuWd Nau Savas AO TRITT aN Luva ava PIO NOLLRIISAA aN Luvd wau TEST 1SI1 SLYYd 00200 ZESZ0 Priming Priming is ALWAYS necessary after the tool has been dismantled and prior to operating It may also be necessary to restore the full stroke after considerable use when the stroke may be reduced and fasteners are not fully placed by one operation of the trigger Oil Details The recommended oil for priming is Hyspin VG 32 available in 0 5 part number 07992 00002 or one gallon containers part number 07992 00006 Please find specific table and safety data below Hyspin VG 32 and AWS Oil Safety Data
41. 09008 110 196 07150 07108 0715009108 134 07150 07808 2ND OVERSIZE MANDREL BLUE 3RD OVERSIZE MANDREL RED HEAD REF HOLE HOLE SPRING FASTENER Ne size HEAD MANDREL P S R MANDRE SIZE MANDREL P S R MANDREL P PART N PARTN MAX PART N PARTN MAX PART N MAX Pi eoo ors onsoosoo a 075006803 8 Fons ES ES L war eurer EEEREENENEHENEENEH a 07170 06873 07170 06903 pons i J BS FREE aS q sss T 07150 07803 1 8 CHOBERTO 5 real 098 07150 06204 07150 08204 07150 06304 07150 08304 07150 06804 amp GROVTS EE 102 07150 07304 288 07150 09304 118 07150 07804 Do j 0717006875 5 32 CHOBERT a 07150 08305 07150 06805 ee 0717007875 Ulm 0715006806 tl 0715007806 EEE ERES RS L 1 1 l ee ee EESES S R Short Reach Mandrel See page 18 19 for explanation li 3 16 CHOBERT 07150 06206 amp GROVIT 16 X Avdel Nose Assemblies Tables below left and right and over the next four pages list part numbers of all mandrels and mandrel follower springs available per fastener or group of fasteners i e for Chobert and Grovit on these pages While fastener sizes are always shown in their specified units each table has been produced twice to offer dimensions in imperial units on the left hand page then in metric units on the rig
42. 1202 BS EN ISO 3744 BS EN 982 ISO EN 792 parte 13 2000 BS EN 983 Seguindo as disposi es da Directiva M quinas 2006 42 EC a A Seewraj Gestor de Engenharia de Produtos Ferramentas Automatizadas Data de Emiss o conformidade com a Directiva M quinas 2006 42 EC C Este estojo cont m uma ferramenta el ctrica que est em A Declara o de Conformidade est inclu da gt lt Avdel Ed X Avdel iForm Since 1922 Since 1936 2010 AUSTRALIA Infastec Australia Pty Ltd 891 Wellington Road Rowville Victoria 3178 Tel 61 3 9765 6400 Fax 61 3 9765 6445 info infastech com au CANADA Avdel Canada Limited 1030 Lorimar Drive Mississauga Ontario L5S 1R8 Tel 1 905 364 0664 800 268 9947 Fax 1 905 364 0678 800 594 7661 infoAvdel Canada infastech com CHINA Infastech China Ltd RM 1708 17 F Nanyang Plaza 57 Hung To Rd Kwun Tong Hong Kong Tel 852 2950 0631 Fax 852 2950 0022 infochina infastech com FRANCE Avdel France S A S Bat Le Monet Paris Nord 2 9 All e des Impressionistes CS 59328 Villepinte 95941 Roissy CDG Cedex Tel 33 0 149 909500 Fax 33 0 149 909550 AvdelFrance infastech com GERMAN Avdel Deutschland GmbH Rotenburger Str 28 30659 Hannover Tel 49 0 511 7288 0 Fax 49 0 511 7288 133 AvdelDeutschland infastech com INDIA Infastech Fastening Technologies India Private Limited Plot No 07 14 Hi Tech SEZ SIPCOT Industrial Growth C
43. 16 BRIV amp E d t Steel only E u E E m 07150 062 7150 06846 07150 072 5 E 50 07846 Brass Steel 4 07271 076 5 32 BRIV 2 E 07150 062 Al Alloy Brass Steel a i 07150 072 6mm BRIV amp Al Alloy Steel Nose Assemblies Mandrel Head Types and P Length Mandrels for stainless steel Briv are easily identifiable by a V cut in the end of the mandrel heads When using curved nose jaws mandrels have to be bent by hand to match the curvature of the nose jaw thus ensuring good feed of fasteners CHOBERT GROVIT AVSERT AVTRONIC BRIVO STANDARD MANDREL GREEN HEAD MANDREL PART N 1 83 07150 06013 FASTENER 2 4mm BRIV aa SHORT REACH fone CHOBERT amp T GROVIT ONLY w 5 P BRIV amp STAINLESS STEEL AVLUG 1ST OVERSIZE MANDREL YELLOW HEAD MANDREL PART N 1 93 07150 06 SPRING PART N Brass only 1 83 07150 06013 3 2mm BRIV 07271 06414 193 50 06 07170 06873 07170 06903 Al Alloy Brass Steel 4 0mm BRIV Al Alloy 07271 07414 50 06015 wlwlo 07 2 46 07271 065 3 20 E 07 2 92 50 06 3 61 07150 06814 07150 07814 50 07015 70 06805 Brass Steel 4 0mm BRIVO CIES ESES w w o N 2 92 50 07 3 61 3 15 70 068 3 35 N a 07170 06875 07170 07875 St Steel only 70 07805 4 8mm
44. 200 0 SZ0 08 6L 84 LL 9 GL vL EL eL IZ OL 69 89 L9 99 59 v9 9 c9 I9 09 6S 8S LG 9S SG vs Es eG IS 0S 6v 8v Lv 9v Sv vv Ev cv Iv VION3u343 ina Ra Qo o AN c 0 on ocn on dd El osso aaa OV DINA 3a VIA OSYNI 3a YOAYLINIT OV1SId ONV2 Od ONNOL3H 3q VION OOINVO3IN HOSUNO VION SvaNvo 9 30 T3AX314 0801 VOVLNIS dY OYN 39 VOUVIN V WOO v1300113 IVOVIN3S33dV OWN OYAT 30 OTOANIS WOO vl 300113 OT x WIG 3q 09N01 TWuldS3 ONId Od O VHLINOO VdlNVLL ONYOLIYLLNY WINATYA 1 Odi 00V9S01 1 908 dS8 8 T 3d Ovfna OHTILWS OG VINAYA 18 T VL3Sid VOVLYOOSY VHTINV 18 T VAVINOHO VIVIN0038 VHTINV 98S 00 T Iq ww G OZ N O ONE O ONE O J J ONIY O ONE O 091 Ly 1Sa solqe1 ep ejun OOINNIG sotqe1 ep eunt ONY SNI NH ont J 9 9N YIN OOLLSV 1d VHTINV VIN VIVAS VINOA QIN YOTAN VO3Od 9 X PIN 09N01V00 Y 38Y9 30 OSNdveNd GT X PW 09N01V90 WOa8vO 3d Osnavtvd 9X GIN O9NOT 4383843 34 SUSAN 30 OShdvalvd OT X PW ODNOT VOO V538v9 3d Osnavavd G X PIN O9NO7 Y38384 3d V IAVO NES OSNdVeNd ovoluosaa a o g Kol ke SV 3d 3d VISI 00Z00 ZESZ0 90200 0 S20 v0200 0 SZ0 02000 S20 0080 06t 0 OOIIOT O vOVOOPSTZO 0v00 TSTZO 01000 80020 Y0SI0 00 0 0S10 L0020 vcc0020020 11000 0070 S00T 50020 cL6TOG00L0 V ce T0G0020 8800050020 6500070020 8500070020 8 00 0020 88200 002
45. 44 Utilizando uma chave tipo Allen retire o bloco de comuta o e o O ring 21 desaparafusando o parafuso de fixa o 4 Segure com firmeza na ferramenta e puxe o cano 44 do corpo de dentro do corpo pode ser ejectado uma pequena quantidade de leo hidr ulico Remova o pist o 38 com cuidado de maneira a n o danificar a superf cie interna do corpo Remova o vedante 15 A junta de l bios 16 dif cil de remover sem a danificar mas pode permanecer em posi o durante a limpeza desde que n o seja afectada pelo processo de limpeza No entanto se for necess rio substituir a junta de l bios 16 proceda da seguinte forma e Utilizando a esp tula retire a junta de l bios 16 do conjunto da cabe a 56 tendo cuidado para n o danificar os di metros internos e a cavidade da cabe a A junta de l bios 16 DEVE ser deitada fora e Para substituir a junta de l bios 16 desaparafuse o buj o de purga 43 existente at a superf cie interna estar nivelada com o di metro interno do conjunto da cabe a 56 Esta ac o proporcionar uma passagem suave para a inser o da nova junta de l bios 16 atrav s da traseira do corpo e Certifique se de que a junta de l bios 16 est bem lubrificada e com a orienta o correcta extremidade aberta do vedante virada para as garras posteriores traseiras Fa a a montagem pela ordem inversa da desmontagem V LVULA DE LIGAR DESLIGAR GARRAS POSTERIORES A unidade est concebida de maneir
46. 6 PERN0 DA CHAVE INGLESA EM T 07900 00686 CHAVE DE ESPIGA 07900 00684 TUBO GUIA 07900 00677 EXTRACTOR DE VEDANTE 07900 00685 TIRANTE DE INSERCAO 07900 00698 PORCA DE ESBARRO 07900 00351 CHAVE TIPO ALLEN DE 3 mm 07900 00700 BOMBA DE PREPARACAO 07900 00469 CHAVE TIPO ALLEN DE 2 5 mm 07992 00020 MASSA DE L TIO MOLY E P 3753 07900 00158 SACA PINOS DE 2 mm 07992 00075 MASSA LUBRIFICANTE MOLYKOTE 55M 07900 00775 MASSA LUBRIFICANTE MOLYKOTE 111 gt lt Avdel Manutencao Todos os 500 000 ciclos a ferramenta dever ser desmontada e se os componentes estiverem gastos danificados ou for recomendado dever se o usar novos componentes Todos os O rings e vedantes devem ser substitu dos e lubrificados com massa Molykote 55 para veda o pneum tica ou Molykote 111 para veda o hidr ulica IMPORTANTE As Instru es de Seguran a encontram se na p gina 64 O empregador respons vel por assegurar que as instru es de manuten o da ferramenta s o dadas ao pessoal apropriado O operador n o dever estar envolvido na manuten o ou repara o da ferramenta a n o ser que esteja devidamente formado Salvo instru es em contr rio a linha de ar dever ser desconectada antes de se proceder desmontagem ou a quaisquer repara es Recomenda se que qualquer opera o de desmontagem seja feita em condi es limpas Antes de desmontar a ferramenta precisa de remover
47. 70 03306 STAN 50 03006 STANDARD RECESSED 70 03006 pc pud 5004006 I LONG RECESSED 70 03206 LONG CU 50 05006 LONG CURVED RECESSED 70 03306 6mm BRIVO STD CAM OPERA 70 05600 STANDARD FLAT 70 05800 Al Alloy Steel LONG CAM OPE 7005700 LONG FLAT 70 05900 STANDARD F 50 03003 STANDARD TAPERED 50 03103 3 32 AVLUG STD CAM OP 7004500 i LONG FLAT 50 04003 LONG CURVED 50 05003 STANDA 07150 03004 1 8 AVLUG STD CAM OP 70 04600 LONG CURVED 50 05004 2 5mm AR UNC 50 03003 3 0mm 6 34 UNG F 50 03004 2 5mm AVTRONICO 1 2 2 1 4 CHOBERT 07150 03008 64 1 STD CAM OPERATED FLAT 70 04900 2 1 1 STANDARD TAPERED 07170 03104 4 20 LONG FLAT 07150 04004 4 20 LONG CAM OPERATED FLAT 07170 05000 7 o gt gt gt 4 20 20 STD CAM OPERATED FLAT 07170 04600 4 11820 4 16 32 33 LTD ACCESS CAM OPERATED 07271 08000 1 18 50 03003 50 04003 07271 05600 3 07271 05900 7 16 2 8mm RIVSCREW 38 STD CAM OPERATED HF 07271 03000 18 24 3 0mm RIVSCREW 39 STD CAM OPERATED HF oan mela C C C C T I CE 118 25 4 0mm RIVSCREW 41 STD CAM OPERATED HF 07271 04000 These nose jaws are suitable for placing Chobert rivets with a Universal Head Form When used on the equivalent size of
48. 8 3 140 3 32 AVLUG COMO REC 07150 06604 1593 071 6804 1 8 AVLUG COMO REC 07150 07604 1593 071 7804 E ONC COMO REC 07150 06003 145 Lt UNC COMO REC 07150 06004 185 07150 06804 COMO REC 07170 06025 140 003 07 07170 06125 07150 06803 COMO REC 07170 07025 140 003 07170 07125 140 0715007803 COMO REC 0717006028 0717006128 07170 06528 2 8 mm AVTRONIC COMO REC 07170 06028 07170 06128 07170 06873 COMO REC 07170 07028 07170 07128 07170 07528 2 8 mm RIVSCREW COMO REC 07271 06030 3 5 mm RIVSCREW COMO REC 07271 06035 4 0 mm RIVSCREW COMO REC 07271 06140 Estas dimens es s o de face a face 2 5 mm AVTRONIC ELEMENTO TAMANHO TAMANHO DE FIXA O DE FURO DE FURO 3 32 AVLUG 1 8 AVLUG 2 5 mm 4 40 UNC AVSERT 3 0 mm 6 32 UNC AVSERT 07170 06225 07170 07225 07170 06228 2 8 mm AVTRONIC 07170 06228 07170 07228 2 5 mm AVTRONIC 2 8 mm RIVSCREW 3 0 mm RIVSCREW 3 5 mm RIVSCREW 4 0 mm RIVSCREW EET PADRA Tamo E MEDIDA SAGTE NAME AMARELO DE FURO DE FURO MOLA DE te MANDRIL 3 MANDRIL COMO REC 07150 06603 2 06 07150 06703 07150 06803 2 4 mm AVLUG COMO REC 07150 07603 07150 07703 07150 07803 COMO REC 07150 06604 07150 06804 3 2 mm AVLUG COMO REC 07150 07604 07150 07804 2 5 mm Jago UNC COMO REC 07150 06003 07150 06803 uu COMO REC 07150 06004 07150 06804 COMO REC 07170 06025 07170 06125 3 56 07150 06803
49. 875 07150 07305 07150 09305 07150 07805 3 16 CHOBERT 50 06206 50 08206 07150 06806 E GROVIT 50 07206 50 09206 07150 07806 1 4 CHOBERT S R Mandril de Alcance Curto Veja a p gina 94 95 para explica o gt lt Avdel Conjuntos de ponta Para encontrar a refer ncia correcta de um mandril para uma aplica o espec fica leia as instru es abaixo depois de ter recolhido a informa o seguinte como se mostra no exemplo ao lado A resposta para o exemplo est em it lico cinzento NOME DO ELEMENTO DE FIXA O exemplo Chobert TAMANHO DO ELEMENTO DE FIXACAO 1 8 FOLHA DE DADOS S rie 1125 TAMANHO DO FURO DA APLICA O 0 1335 ESPA O ATR S DA APLICA O infinito N REF DA TABELA DE SELEC O DE GARRA DE PONTA 5 padr o plana Subtraia o tamanho m nimo de furo recomendado COMO REC na folha de dados de elementos de fixa o do tamanho real do furo da aplica o exemplo 0 005 e Volte p gina com a tabela de Selec o de Mandril para o seu elemento de fixa o seleccionando a tabela de dimens es inglesa ou m trica p ginas 76 a 77 exemplo p gina 76 e Come ando com a sec o Mandril padr o Verde procure o tamanho do seu elemento de fixa o na coluna da esquerda exemplo 1 8 Chobert e Grovit Se seleccionou uma garra de ponta que pode colocar o seu elemento de fixa o agora dever ser
50. 93 E 07150 08103 07170 06873 1 84 07150 06003 4 22 07150 08003 1 88 50 06303 07170 06903 1 93 E 07150 08103 07170 06903 1 84 50 07003 4 22 50 09003 1 93 E 07150 09103 07150 07803 1 8 CHOBERT 50 06004 50 08004 50 06104 2 49 E GROVIT 50 07004 50 09004 50 07104 2 49 07150 07804 50 06005 50 08005 50 06105 07170 06875 5 32 CHOBERT z H s E GROVIT 50 07005 50 09005 50 07105 07170 07875 50 06006 50 08006 50 06106 07170 06876 3 16 CHOBERT E GROVIT 50 07006 50 09006 50 07106 07170 07876 1 4 CHOBERT 1 50 06008 50 08008 50 06108 3 40 07150 06808 50 07008 50 09008 50 07108 3 40 07150 07808 a a i ELEMENTO 2 MEDIDA SUPERIOR DE MANDRIL AZUL 3 MEDIDA SUPERIOR DE MANDRIL VERMELI DE FIXACAO CABE A REFDE P S RREF DE CABE A REFDE P S RREF DE MANDRIL MAX MANDRIL MANDRIL MAX MANDRIL 1 93 07150 06103 4 70 07150 06803 1 93 07150 06103 4 70 D 07170 06873 3 32 CHOBERT E GROVIT 1 93 07150 06103 4 70 07170 06903 1 93 5007103 4 70 0715007803 1 8 CHOBERT 50 06204 50 08204 07150 06304 0715008304 3 00 07150 06804 EGROVITY 50 07204 50 09204 07150 07304 07150 09304 3 00 50 06205 50 08205 E s E 07170 06875 s sa RE 07150 06305 07150 08305 07150 06805 E GROVIT 50 07205 50 09205 07170 07
51. A no verso Fun es equivalentes Padr o e Acesso Limitado acima com a adi o de uma came para facilitar e tornar mais r pida a abertura das garras de ponta e por conseguinte mais r pido o procedimento de recarregamento de saco As dimens es que se mostram em negrito s o em milimetros As outras dimens es s o em polegadas gt lt Avdel Conjuntos de Ponta Seleccao Medidas Inglesas A coluna de N REF faz refer ncia cruzada com as colunas de N Ref na sec o de mandril Identifica tanto o mandril como a mola seguidora de mandril necess ria para uma garra de ponta especial com elemento de fixa o espec fico iure GARRAS DE PONTA 3 GARRAS DE PONTA DA EXTREMIDADE BOND DA EXTREMIDADE PADR O PLANA 07150 03003 36 1 30 16 PADRAO UNIVERSAL 07150 03203 PADR O OPERADO A CAMES PLANA 07170 04500 16 ACESSO LIMITADO OPERADO A CAMES 07177 03003 PADR O C NICA 07170 03103 16 ACESSO LIMITADO 07274 01000 LONGA PLANA 07150 04003 LONGA CURVA PLANA 07150 05003 PADR O PLANA 50 03004 PADR O UNIVERSAL 07150 03204 PADR O C NICA 70 03104 PADR O OPERADO A CAMES PLANA 07170 04600 LONGA PLANA 50 04004 LONGA UNIVERSAL 07150 04204 LONGA CURVA PLANA 50 05004 LONGA OPERADO A CAMES PLANA 07170 05000 PADR O PLANA 50 03005 PADRAO UNIVERSAL 07150 03205 PADRAO CONICA 50 03105 PADR O OPERADO A CAMES PLANA 07170 04700 LONGA PLANA 50 04005 LONGA UNIVERSAL 07150 04205 LONGA CURVA
52. BRIV 50 06016 Al Alloy w Sul 70 07825 3 35 3 71 50 06116 4 17 ojo ux 07170 06875 07170 07875 50 07016 70 06806 Brass Steel 4 8mm BRIV w 3 71 50 07116 4 17 3 90 70 06826 3 96 o 07170 06876 07170 07876 St Steel only 70 07806 6mm BRIVO 50 06018 w w e 3 90 70 07826 3 96 07170 06876 07170 07876 07150 06846 Al Alloy Steel 50 07018 2ND OVERSIZE MANDREL BLUE MANDREL PART N 2 01 07150 06213 FASTENER 2 4mm BRIV w w 07150 07846 SPRING PART N Brass only 2 01 07150 06213 3 2mm BRIV 2 59 07271 06614 Al Alloy 3 38 07170 06873 07170 06903 2 59 07271 07614 3 05 07150 06215 Brass Steel 4 0mm BRIV 3 38 3 78 07150 06814 07150 07814 Al Alloy Brass Steel 1 3 05 07150 07215 3 78 07170 06875 07170 07875 4 8mm BRIV 25 3 84 07150 06216 8 4 0mm BRIVO 19 s s St Steel only 20 E E 21 4 32 30 3 85 07150 06316 4 39 Al Alloy Brass Steel 2 25 3 84 50 07216 4 32 30 3 85 07150 07316 4 39 07170 06876 07170 07876 07 7 2 4 8mm BRIV 23 2 E St Steel only 24 25 6mm BRIV amp 4 25 4 79 07150 06218 Al Alloy Steel 4 49 26 4 25 4 79 07150 07218 4 49 07150 06846 07150 07846 gt lt Avdel 1 Nose Assemblies Aviug Avsert Avtronic an
53. C Ld 41 4 18 25 4 0 mm RIVSCREW 2 5 mm AVTRONIC ON 32 PAI 33 PAI 34 L 35 PAI DI DI DI 2 8 mm AVTRONIC 3 PADRAO OPERADO A CAMES FC 07271 04000 i Estas garras de ponta s o adequadas para colocar rebites Chobert com uma Forma de Cabe a Universal Quando utilizadas no tamanho equivalente de Briv atingido o aperto maior poss vel Note que ao utilizar elementos de fixa o Briv a agarra o m xima reduzida de aproximadamente 0 4 mm 0 015 2S Avdel Conjuntos de Ponta Seleccao de Garra de Ponta Sistema M trico ELEMENTO DE FIXACAO 3 32 CHOBERT amp GROVIT 1 8 CHOBERT amp GROVIT 5 32 CHOBERT amp GROVIT 3 16 CHOBERT amp GROVIT 1 4 CHOBERT 3 32 BRIV Apenas latao 1 8 BRIV Liga Al Latao Aco 5 32 BRIV Liga Al Lat o A o 5 32 BRIV Apenas A o Inox 3 16 BRIV Liga Al Lat o Aco 3 16 BRIV Apenas Aco Inox 6 mm BRIV Liga Al Latao Aco 3 32 AVLUG 1 8 AVLUG 2 5 mm cate UNC AVSER 30mm ESTUNC 2 5 mm AVTRONIC 2 8 mm AVTRONIC 2 8 mm RIVSCREW 3 0 mm RIVSCREW PADR O OPERADO A CAMES FC 07271 03000 10 41 29 97 6 10 3 5 mm RIVSCREW 4 0 mm RIVSCREW Estas garras de ponta s o adequadas para colocar rebites Ch GARRAS DE PONTA PADR O PLANA 07150 03003 9 14 TIPO
54. D LIMITED ACCESS CAM OPERATED HEAD FORMING HF Available as shown in NOSE JAW SELECTION TABLE overleaf Equivalent functions to the Standard and Limited Access above with the addition of a cam to ease and speed up the nose jaw opening thus the pod reloading procedure Dimensions shown in bold are millimetres Other dimensions are in inches gt lt Avdel 13 Nose Assemblies Nose Jaw Selection Imperial The REF N column cross references with the REF N columns in the mandrel section It identifies both the mandrel and mandrel follower spring required for a particular nose jaw with a specific fastener NOSE JAW NOSE JAW FASTENER N TYPE AND RI TYPE AND z DIMENSIONS END FORM PARTN g p END FORM ART N P STANDARD FLAT 07150 03003 36 1 30 STANDARD UNIVERSAL 07150 03203 3 32 CHOBERT STD CAM OPERATED FLAT 0717004500 36 1 30 LTD ACCESS CAM OPERATED 07177 03003 amp GROVIT STANDARD TAPERED 0717003103 36 1 30 LIMITED ACCESS 07274 01000 LONG FLA 0715004003 41 2 30 LONG CURVED FLAT 07150 05003 STANDARD F 07150 03004 STANDARD UNIVERSAL 50 03204 1 8 CHOBERTO STANDARD TAPE 07170 03104 STD CAM OPERATED FLAT 70 04600 amp GROVIT LONG FLA 0715004004 LONG UNIVERSAL 50 04204 LONG CURVED 07150 05004 LONG CAM OPERATED FLAT 70 05000 STANDARD F 07150 03005 I STANDARD UNIVERSAL 50 03205 5 32 CHOBERT STAN
55. DARD TAPE 07150 03105 STD CAM OPERATED FLAT 70 04700 amp GRO LONG FLA 07150 04005 LONG UNIVERSAL 50 04205 LONG CURVED 07150 05005 LONG CAM OPERATED FLAT 70 05100 STANDARD FLAT 07150 03006 18 4 STANDARD UNIVERSAL 50 03206 3 16 CHOBERT STANDARD TAPE 07150 03106 STD CAM OPERATED FLAT 70 04800 amp GROVIT LONG FLA 07150 04006 LONG UNIVERSAL 50 04206 LONG CURVED 07150 05006 LONG CAM OPERATED FLAT 70 05200 12 07150 04008 64 2 18 39 LONG CAM OPERATED FLAT 70 05300 3 32 ervo EE STANDARD TAPERED 07170 03103 36 1 30 15 LTD ACCESS CAM OPERATED 77 03003 15 STANDARD FLAT 07150 03004 41 1 18 20 STANDARD RECESSED 70 03004 1 8 BRV 15 STANDARD TAPERE 0717003104 41 1 19 20 LONG FLAT 50 04004 Bish 16 LONG RECESSED 07170 03204 41 2 18 30 LONG CURVED FLAT 50 05004 16 LONG CURVED RECESSED 07170 03304 41 2 12 30 5 32 BRIV 5003005 I STANDARD RECESSED 70 03005 Al Alloy 50 04005 LONG RECESSED 70 03205 Brass Steel 5005005 I LONG CURVED RECESSED 70 03305 07150 03005 E STANDARD RECESSED 70 03005 Steal unly 07150 04005 LONG RECESSED 70 03205 07150 05005 LONG CURVED RECESSED 70 03305 3 16 BRIVO 50 03006 STANDARD RECESSED 70 03006 Al Alloy 5004006 LONG RECESSED 7003206 Brass Steel z 50 05006 I LONG CURVED RECESSED
56. E FORMA DIMENS ES A EXTREMIDADE prj GARRAS DE PONTA N TIPO E FORMA DIMENS ES DA EXTREMIDADE E PADR O UNIVERSAL 07150 03203 PADR O OPERADO A CAMES PLANA 07170 04500 9 14 ACESSO LIMITADO OPERADO A CAMES 07177 03003 PADR O CONICA 07170 03103 9 14 ACESSO LIMITADO 07274 01000 LONGA PLANA 07150 04003 PADR O PLANA 50 03004 10 41 LONGA CURVA PLANA 07150 05003 3t PADR O UNIVERSAL 50 03204 PADRAO C NICA 70 03104 PADRAO OPERADO A CAMES PLANA 70 04600 LONGA PLANA 50 04004 3t LONGA UNIVERSAL 50 04204 LONGA CURVA PLANA 50 05004 PADRAO PLANA 50 03005 LONGA OPERADO A CAMES PLANA 70 05000 3t PADRAO UNIVERSAL 50 03205 PADRAO C NICA 50 03105 PADRAO OPERADO A CAMES PLANA 70 04700 LONGA PLANA 50 04005 LONGA UNIVERSAL 50 04205 LONGA CURVA PLANA 50 05005 PADRAO PLANA 50 03006 LONGA OPERADO A CAMES PLANA 70 05100 PADRAO UNIVERSAL 50 03206 PADRAO CONICA 50 03106 PADRAO OPERADO A CAMES PLANA 70 04800 LONGA PLANA 50 04006 LONGA UNIVERSAL 50 04206 LONGA CURVA PLANA 50 05006 PADRAO PLANA 50 03008 LONGA OPERADO A CAMES PLANA 70 05200 PADRAO OPERADO A CAMES PLANA 70 04900 LONGA PLANA 50 04008 PADRAO CONICA 07170 03103 LONGA OPERADO A CAMES PLANA 70 05300 ACESSO LIMITADO OPERADO A CAMES 77 03003 ACESSO LIMITADO 07274 01000 PADRAO PLANA 50 03004
57. ERT amp GROVIT o ojo o o a p Q G N N 3 16 CHOBERTO 07150 06206 9 50 08206 3 50 06806 amp GROVIT m o m o 07150 07206 E 50 09206 d 50 07806 1 4 CHOBERT S R Short Reach Mandrel See page 18 19 for explanation Nose Assemblies To find the correct part number of a mandrel for a particular application read the instructions below after you have gathered the following information as per example alongside Answers for the example are shown in grey italic FASTENER NAME example Chobert FASTENER SIZE 1 8 DATASHEET Series 1125 APPLICATION HOLE SIZE 0 1335 CLEARANCE BEHIND APPLICATION Infinite REF N FROM NOSE JAW SELECTION TABLE 5 standard flat Subtract the minimum hole size recommended AS REC in the fastener datasheet from the actual application hole size e urn to the page with the Mandrel Selection table for your fastener selecting either the imperial or the metric dimensions table pages 16 20 example page 16 Staring with the Standard Mandrel Green section find your fastener size in the left hand column example 1 8 Chobert amp Grovit e If you selected a nose jaw which place you fastener you should now be able to find a line within your fastener section with the same Ref No as that from the Nose Jaw Selection table example 5 This is your line Ref No in which you
58. EXTRACTOR 07900 00685 INSERTION ROD 07900 00698 STOP NUT 07900 00351 3 MM ALLEN KEY 07900 00700 PRIMING PUMP 07900 00469 2 5 MM ALLEN KEY 07992 00020 GREASE MOLY LITHIUM E P 3753 07900 00158 2 MM PIN PUNCH 07992 00075 GREASE MOLYKOTE 55M 07900 00775 GREASE MOLYKOTE 111 PX Avdel 23 Maintenance Every 500 000 cycles the tool should be completely dismantled and new components should be used where worn damaged or when recommended All O rings and seals should be renewed and lubricated with Molykote 55m grease for pneumatic sealing or Molykote Ill for hydraulic sealing IMPORTANT Safety Instructions appear on page 4 The employer is responsible for ensuring that tool maintenance instructions are given to the appropriate personnel The operator should not be involved in maintenance or repair of the tool unless properly trained The airline must be disconnected before any servicing or dismantling is attempted unless specifically instructed otherwise It is recommended that any dismantling operation be carried out in clean conditions Prior to dismantling the tool you will need to remove the nose equipment For total tool servicing we advise that you proceed with the dismantling of sub assemblies in the order shown Dismantling 07537 00200 REMOVAL OF THE HEAD MOULDINGS e Manually flip the Clip 48 up and remove the End Cap 50 Using an Allen Key remove the three securing Screws
59. FER NCIA DESCRI O 07900 00157 ALICATE DE PONTAS 1 07900 00352 GANCHO DE REMO O DE VEDANTE 07900 00006 ESP TULA 07900 00604 CHAVE DE REMO O DO BUJ O DO CANO 07900 00446 EXTRACTOR 1 07900 00605 ESFERA 07900 00603 GARRAS DE TORNO PARA 0 CANO 1 07900 00243 CHAVE DE PARAFUSOS 07900 00520 HASTE DE 3 8 1 07900 00488 CHAVE D0 INTENSIFICADOR 07900 00521 HASTE DE a 1 07900 00013 CHAVE TIPO ALLEN DE 1 3 07900 00602 CONE DE MONTAGEM DO 0 RING 1 07900 00617 LOCTIT MULTIGASKET 574 EMBALAGEM DE 50ml 07900 00595 CHAVE INGLESA DE 18 mm 1 07900 00469 CHAVE TIPO ALLEN DE 2 5 mm 07900 00434 CHAVE INGLESA DE 32 mm 1 07900 00351 CHAVE TIPO ALLEN DE 3 mm 07900 00237 CHAVE B S W DE 3 8 x 5 16 1 07900 00224 CHAVE TIPO ALLEN DE 4 mm 07900 00012 CHAVE INGLESA 9 16 x 3 8 1 07900 00225 CHAVE TIPO ALLEN DE 5 mm 07900 00008 CHAVE INGLESA 7 16 x 1 2 1 07992 00020 LATA DE 80 g DE MASSA MOLY LITHIUM EP 3753 KIT DE MANUTENCAO 71210 99990 As chaves inglesas a n o ser que seja indicado sao especificadas em polegadas e entre faces REFER NCIA DESCRI O Unidades REFER NCIA DESCRI O Unidades 07900 00667 MANGA DE PIST O 07900 00157 ALICATE DE PONTAS 07900 00692 EXTRACTOR DE V LVULA DE GATILHO 07900 00008 CHAVE INGLESA 7 16 x 1 2 07900 00670 BALA 07900 00012 CHAVE INGLESA 9 16 x 3 8 07900 00672 CHAVE INGLESA EM T 07900 00015 CHAVE INGLESA s x 11 16 07900 0070
60. First Aid SKIN Wash thoroughly with soap and water as soon as possible Casual contact requires no immediate attention Short term contact requires no immediate attention INGESTION Seek medical attention immediately DO NOT induce vomiting EYES Irrigate immediately with water for several minutes Although NOT a primary irritant minor irritation may occur following contact Fire Flash point 232 C Not classified as flammable Suitable extinguishing media CO dry powder foam or water fog DO NOT use water jets Environment WASTE DISPOSAL Through authorised contractor to a licensed site May be incinerated Used product may be sent for reclamation SPILLAGE Prevent entry into drains sewers and water courses Soak up with absorbent material Handling Wear eye protection impervious gloves e g of PVC and a plastic apron Use in well ventilated area Storage No special precautions Priming Pump To enable you to follow the priming procedure opposite you will need to obtain a priming pump 07900 00700 23 X Avdel Priming Priming Procedure IMPORTANT DISCONNECT THE TOOL FROM THE AIR SUPPLY OR SWITCH OFF AT VALVE 70 All operations should be carried out on a clean bench with clean hands in a clean area Ensure that the new oil is perfectly clean and free from air bubbles Care MUST be taken at all times to ensure that no foreign matter enters the tool or serious damage may result Remove Bleed Scre
61. O 3 2 mm 4 0 mm CHOBERT GROVIT AVLUG BRIV RIVSCREW AVTRONIC AVSERT X Avdel Colocacao ao Servico Abastecimento de ar Todas as ferramentas s o operadas com ar comprimido a uma press o ptima de 5 5 bars Recomendamos a utiliza o de reguladores de press o e sistemas autom ticos de lubrificac o filtrac o no abastecimento de ar principal Estes devem ser instalados a uma dist ncia da ferramenta inferior a 3 metros veja diagrama abaixo para assegurar vida m xima e manuten o m nima da ferramenta Os tubos de abastecimento de ar dever o ter um valor de press o m nimo eficaz de trabalho de 150 da press o m xima produzida no sistema ou 10 bars aquele que for maior Os tubos de ar dever o ser resistentes a leo ter um exterior resistente ao desgaste e dever o ser protegidos onde as condi es de opera o possam causar danos aos mesmos Todos os tubos de ar TEM de ter um di metro interno m nimo de 6 4 mm 1 4 polegada Leia os detalhes da manuten o di ria na p gina 81 TORNEIRA DE FECHAMENTO PONTO DE DESPRENDIMENTO UTILIZADA DURANTE A MANUTEN O DO DO ABASTECIMENTO le FILTRO REGULADOR OU UNIDADES DE LUBRIFICA O PRINCIPAL z 3 Batt PONTO DE DRENAGEM v __ DO ABASTECIMENTO PRINCIPAL REGULADOR DE PRESSAO E FILTRO DRENAR DIARIAMENTE
62. T 690000020 EZ I 1V3S JAVA 60020017 TZ I JINONHO HIHSYM MOOTUWLS 8 1 8S000 00 0 zZ E 4399l4L 5002001717 Z 00 28S 00 A I DNIY O E8E00 E00Z0 TZ s H1 AI8W3SSV ONITINOW AQOS ZESZO 007007 840 4 ONIX 0 88 00 00 0 OZ I HY ATGWASSY ONIGINOW AGO ZESZO 00900 L 940 I ONIY O 8 00 00 0 61 4 M3HSVM 9100200 0 86 96 01 8 lquu9sSV NOLSId IUVINNINA 00S00 2ESZ0 ONIY 0 I8200 00 0 8I gt MAYIS NOLINA GH LYS 9N019xXSW 00 100 0 6 ATEINAISSY FIGNVH 007008870 ONIY O L 200 0040 ZT I ONIY AGIND GOCEO OTCIZ 96 I AI WWASSW AYAH 00 00 8 0 OLLWLS TWAS d 00 00 0 9T I MAYIS MS 6TXSIN vOTOC Tec lZ S6 320718 HOLIMS vOCOO LESLO I OINVNAQG TWAS dl 98200 00 0 ST E INN MOTAN SIN 8600020070 176 Jan YNLLHIINOO MVP TIVL IV 0c00 L 9L0 4 ONIY O 81700 00 0 7 E I 13NSVN 310d 381N39 6610 L00L0 6 I NMOHS LON 138V1 20Z00 2ESZ0 I NIE O 9100 00 0 ET i I MAYIS AYAH yS 9 S X9N TIVOO TOOLO 6 c NMOHS LON T38V1 TOZOOZESZO ONIY O 100 00 0 Z E 439vdS TOSOO LESZO 16 I ATEINASSY NOLSId MVP TYL O0O820 0 S20 ONIX O I 100 00 0 TT I OA YAISISNALNI COCEOTICTZ 06 I dv9 QN3 0920 0 S20 ONIY O ETT00 00 0 OT HIdIW WAS v 200 0070 68 T100dS My TVL HIV COECO 0ESZO 4 9NIH O 2000 0070 60 I ONIY 0 082000020 88 I dito
63. a para a melhor agarra o poss vel 16 Ao transportar a ferramenta de lugar para lugar mantenha as m os afastadas do gatilho alavanca para evitar o arranque inadvertido 17 Contacto excessivo com o leo hidr ulico dever ser evitado Para minimizar a possibilidade de irrita es da pele dever ter cuidado para lavar muito bem IMPORTANTE Embora um pouco de desgaste e marca o ocorra naturalmente atrav s da utiliza o normal e correcta de mandris estes devem ser examinados regularmente quanto a desgaste e marca es excessivas com aten o especial ao di metro da cabe a rea de agarra o das garras posteriores do encabadouro ou este estar muito picado e quaisquer distor es de mandril Os mandris que falham durante a utiliza o poder o sair forcadamente da ferramenta da responsabilidade do cliente assegurar se de que os mandris s o substitu dos antes de apresentarem quaisquer n veis excessivos de desgaste e sempre antes do n mero m ximo recomendado de coloca es Contacte o seu representante da Avdel UK Limited que lhe dir qual esse n mero medindo a carga de escarea o da sua aplica o com uma ferramenta de teste calibrada Estas ferramentas tamb m podem ser compradas sob a refer ncia 07900 09080 e s o fornecidas com toda a informa o necess ria para testar neste manual 2 Avdel Especificacoes Especifica es para a Ferramenta 07537 Press o de ar M nimo M ximo 5 7 bars 70
64. a que seja requerido o m nimo de manuten o durante a vida da ferramenta Se for necess rio desmontar a v lvula prossiga como se segue Retire o bloco de comuta o 55 conforme descrito na sec o Pist o hidr ulico Utilizando uma chave de parafusos remova com cuidado a anilha recortada cromada 22 da bobina de ar das garras posteriores 49 e descarte a anilha Extraia a bobina de ar das garras posteriores 49 do bloco comutador 55 Tendo cuidado para n o danificar a bobina de ar das garras posteriores 49 remova os 0 rings 11 e Limpe a bobina e volte a montar os O rings novos 11 utilizando o cone de montagem e insira no bloco comutador 55 prestando aten o orienta o _ Monte uma nova anilha recortada cromada 22 apertando num torno com maxilas macias para evitar danos NAO UTILIZE FORCA DESNECESSARIA Termine a montagem pela ordem inversa da desmontagem PUNHO E TAMPA DA EXTREMIDADE e Limpe e inspeccione as pe as moldadas quanto a fendas ou outros danos CURSOR Limpe e lubrifique ocasionalmente com um pouco de leo leve o conjunto do cursor mec nico 36 IMPORTANTE Verifique a ferramenta para repara o di ria e semanal A prepara o SEMPRE necess ria depois de se ter desmontado a ferramenta e antes de a operar Refere se aos itens inclu dos nos kits de repara o 07900 05300 e 71210 99990 Para a lista completa consulte a pagina 83 As refer ncias em negrito referem se aos conjunt
65. ario L5S 1R8 Tel 1 905 364 0664 800 268 9947 Fax 1 905 364 0678 800 594 7661 infoAvdel Canada infastech com CHINA Infastech China Ltd RM 1708 17 F Nanyang Plaza 57 Hung To Rd Kwun Tong Hong Kong Tel 852 2950 0631 Fax 852 2950 0022 infochina infastech com FRANCE Avdel France S A S Bat Le Monet Paris Nord 2 9 All e des Impressionistes CS 59328 Villepinte 95941 Roissy CDG Cedex Tel 33 0 149 909500 Fax 33 0 149 909550 AvdelFrance infastech com GERMAN Avdel Deutschland GmbH Rotenburger Str 28 30659 Hannover Tel 49 0 511 7288 0 Fax 49 0 511 7288 133 AvdelDeutschland infastech com INDIA Infastech Fastening Technologies India Private Limited Plot No 0Z 14 Hi Tech SEZ SIPCOT Industrial Growth Center Oragadam Sriperumbudur Taluk Kanchipuram District 602105 Tamilnadu Tel 91 44 4711 8001 Fax 91 44 4711 8009 info in infastech com ITALY Avdel Italia S r L Viale Lombardia 51 53 20861 Brugherio MB Tel 39 039 2879911 Fax 39 039 2873079 vendite infastech com JAPAN Infastech Kabushiki Kaisha Center Minami SKY 3 1 Chigasaki Chuo Tsuzuki ku Yokohama city Kanagawa Prefecture Japan 224 0032 Tel 81 45 947 1200 Fax 81 45 947 1205 info infastech co jp Manual No Issue Change Note No 07900 00845 B7 13 112 MALAYSIA Infastech Malaysia Sdn Bhd Lot 63 Persiaran Bunga Tanjung 1 Senawang Industrial Park
66. cessary Coat the tail jaws with Moly Lithium grease before assembling Assemble in reverse order of dismantling HYDRAULIC PISTON Remove Tail Jaw Cylinder 46 as described earlier Grip Head Assembly 56 in vice using soft jaws to avoid damage undo Stroke Limiter 39 Using an Allen Key loosen Screw 3 clamping the Switch Block 55 to the Barrel 44 Using an Allen Key remove the Switch Block 55 amp O Ring 21 by undoing the securing Screw 4 Hold the tool firmly and pull the Barrel 44 from the body a small quantity of hydraulic oil may be ejected from inside body Remove Piston 38 carefully so as not to damage body bore Remove Lip Seal 15 Lip Seal 16 is difficult to remove without damaging but can remain in place during cleaning provided it is not affected by cleaning process If however Lip Seal 16 requires renewing proceed as follows e Using spatula prise out Lip Seal 16 from Head Assembly 56 taking care not to damage head cavity and bores The removed Lip Seal 16 MUST be discarded To replace Lip Seal 16 unscrew existing Bleed Plug 43 until inside face is level with internal bore of the Head Assembly 56 This will provide a smooth passage for insertion of new Lip Seal 16 through rear of body Ensure the Lip Seal 16 is well greased and the correct way round with the open end of the seal facing the rear tail jaws Complete assembly in reverse order of dismantling TAIL JAW ON OFF VALVE The unit is designed s
67. cessivos de desgaste e sempre antes do n mero m ximo recomendado de coloca es Contacte o seu representante da Avdel UK Limited que lhe dir qual esse n mero medindo a carga de escarea o da sua aplica o com uma ferramenta de teste calibrada Estas ferramentas tamb m podem ser compradas sob a refer ncia 07900 09080 e s o fornecidas com toda a informa o necess ria para ensaiar Chobert e Grovit Medidas Inglesas Para selec o de mandris e molas seguidoras de mandril siga as instru es na p gina 78 ELEMENTO MANDRIL PADR O VERDE ae MANDRIL MA MANDRIL MANDRIL MAX MANDRIL 0725 07150 06003 166 07150 08003 07150 06303 174 50 06803 07150 08103 50 06803 0725 07150 06003 166 07150 08003 07150 06303 174 70 06873 GROVIT E E 07150 08103 70 06873 0725 07150 06003 166 07150 08003 50 06303 70 06903 07150 08103 70 06903 0725 50 07003 166 50 09003 P 2 07150 09103 50 07803 1 8 CHOBERT 50 06004 50 08004 50 06104 07150 08 50 06804 E GROVIT 50 07004 50 09004 50 07104 07150 09 50 07804 50 06005 50 08005 50 06105 07150 08 70 06875 5 32 CHOBERT E E E w E GROVIT 50 07005 50 09005 50 07105 07150 09 70 07875 50 06006 50 08006 50 06106 07150 08 70 06876 3 16 CHOBERT E GROVIT l 50 07006 50 09006 50 07106 07150 09 70 07876 50 06008 50 08008 50 06108 07150 08 5
68. ction Metric 15 Mandrels and Mandrel Follower Springs 16 Chobert and Grovit Imperial 16 Chobert and Grovit Metric 17 Briv Imperial 18 Mandrel Head Types and P Length 19 Briv Metric 19 Avlug Avsert Avtronic and Rivscrew Imperial and Metric 20 Servicing the Tool Daily 21 Weekly 21 MolyLithium Grease EP 3753 Safety Data 21 Molykote 55m Grease Safety Data 22 Molykote 111 Grease Safety Data 22 Service Kits 23 LIMITED WARRANTY Avdel makes the limited warranty that its products will be free of defects in workmanship and materials which occur under normal operating conditions This Limited Warranty is contingent upon 1 the product being installed maintained and operated in accordance with product literature and instructions and 2 confirmation by Avdel of such defect upon inspection and testing Avdel makes the foregoing limited warranty for a period of twelve 12 months following Avdel s delivery of the product to the direct purchaser from Avdel In the event of any breach of the foregoing warranty the sole remedy shall be to return the defective Goods for replacement or refund for the purchase price at Avdel s option THE FOREGOING EXPRESS LIMITED WARRANTY AND REMEDY ARE EXCLUSIVE AND ARE IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES AND REMEDIES ANY IMPLIED WARRANTY AS TO QUALITY FITNESS FOR PURPOSE OR MERCHANTABILITY ARE HEREBY SPECIFICALLY DISCLAIMED AND EXCLUDED BY AVDEL Avdel UK Limited p
69. d Rivscrew Imperial and Metric For mandrel or mandrel follower spring selection follow instructions on page 18 FASTENER 3 32 AVLUG REC 8 ASREC 076 07 353 29 ASREC 098 07150 06604 593 1 8 AVLUG 30 ASREC 098 07150 07604 593 2 5mm 60 NC 31 ASREC 0725 07150 06003 145 M NS UNC 50 06004 32 ASREC 088 07 185 33 ASREC 070 07170 06025 140 2 5mm AVTRONIC 34 ASREC 070 07170 07025 140 35 ASREC 079 07 2150 2 8mm AVTRONIC S REC 50 These Dimensions are Across FASTENER 3 32 AVLUG AVSERT AVSERT 2 5mm AVTRONIC 2 8mm AVTRONIC 7 FASTENER 3 32 AVLUG 1 8 AVLUG 2 5mm 4 40 UNC 3 AVSERT 3 0mm 6 32 UNC 32 ASREC 2 24 07150 06004 0 2 5mm AVTRONICO 2 8mm AVTRONICO 2 8mm RIVSCREW 3 0mm RIVSCREWO 3 9 3 5mm RIVSCREWO 40 ASREC 2 10 07271 06035 4 0mm RIVSCREWO 41 ASREC 2 62 07271 06140 These Dimensions are Across Flats FASTENER 3 32 AVLUG 1 8 AVLUG 8 9 30 32 33 3 0mm 6 32 UNC AVSERT 2 5mm AVTRONICO 2 8mm AVTRONICO 7 20 STANDARD MANDREL GREEN 07150 06603 1ST OVERSIZE MANDREL YELLOW HEAD MANDREL PART N 353 081 07150 06703 SPRING PART N o q 50 06803 2 50 07603 079 07150 07703 olo x m a 50 06804 07170 06125 140 o aq 50 07804 07150 06803 07150 06804 07150 06803 7
70. e ser lido pela pessoa que ir instalar operar ou fazer a manuten o desta ferramenta prestando aten o especial s seguintes regras de seguran a 1 Utilize apenas para a finalidade para que foi concebida 2 N o utilize equipamento com esta ferramenta m quina que n o seja o recomendado e fornecido pela Avdel UK Limited 3 Qualquer modifica o efectuada pelo cliente ferramenta m quina conjuntos de ponta acess rios ou qualquer equipamento fornecido por Avdel UK Limited ou seus representantes ser da inteira responsabilidade do cliente A Avdel UK Limited ter todo o prazer em aconselhar sobre qualquer modifica o proposta 4 Aferramenta m quina ter de ser mantida sempre em condi o de seguran a e inspeccionada a intervalos regulares quanto a danos e operada por pessoal competente e treinado Qualquer procedimento de desmontagem ser realizado apenas por pessoal formado em procedimentos Avdel UK Limited N o desmonte a ferramenta m quina sem primeiro consultar as instru es de manuten o Contacte a Avdel UK Limited com os seus requisitos de forma o 5 Aferramenta m quina dever ser sempre operada de acordo com a legisla o de Sa de e Seguran a pertinente No R U aplica se a norma de 1974 Sa de e Seguran a no Trabalho etc Quaisquer perguntas que digam respeito opera o correcta da ferramenta m quina e seguran a do operador dever o ser feitas directamente Avdel UK Limited 6 As precau
71. enter Oragadam Sriperumbudur Taluk Kanchipuram District 602105 Tamilnadu Tel 91 44 4711 8001 Fax 91 44 4711 8009 info in infastech com ITALY Avdel Italia S r L Viale Lombardia 51 53 20861 Brugherio MB Tel 39 039 2879911 Fax 39 039 2873079 vendite infastech com JAPAN Infastech Kabushiki Kaisha Center Minami SKY 3 1 Chigasaki Chuo Tsuzuki ku Yokohama city Kanagawa Prefecture Japan 224 0032 Tel 81 45 947 1200 Fax 81 45 947 1205 info infastech co jp Manual No Issue Change Note No 07900 00845 B7 13 112 MALAYSIA nfastech Malaysia Sdn Bhd Lot 63 Persiaran Bunga Tanjung 1 Senawang Industrial Park 70400 Seremban Negeri Sembilan Tel 606 676 7168 Fax 606 676 7101 info my infastech com SINGAPORE 31 Kaki Bukit Road 3 05 03 06 Techlink Singapore 417818 Tel 65 6372 5653 Fax 65 6744 5643 info sg infastech com SOUTH KOREA Infastech Korea Ltd 32 9 Jik dong Gwangju si Gyeonggi do Korea 464 090 Tel 82 31 661 6342 82 31 798 6340 Fax 82 31 798 6342 info infastech co kr SPAIN Avdel Spain S A C Puerto de la Morcuera 14 Poligono Industrial Prado Overa Ctra de Toledo km 7 8 28919 Legan s Madrid Tel 34 91 3416767 Fax 34 91 3416740 ventas infastech com nfastech Singapore Pte Ltd i tastech Our Technology Your Success TAIWAN Infastech Tri Star Limited No 269 7 Baodong Rd Guanmiao Dist Tai
72. entific veis atrav s de um corte em V na extremidade das cabe as do mandril Ao utilizar garras de ponta curvas os mandris t m de ser curvados a mao para corresponderem com a curvatura das garras de ponta assegurando assim boa alimenta o dos elementos de fixa o CHOBERT GROVITS AVSERT AVTRONIC BP P ja RIVSCREW amp ir f BRIV Sistema M trico MANDRIL PADR O VERDE CABE A REF DE E MANDRIL 1 83 07150 06013 TAMANHO DE FURO ELEMENTO DE FIXA O 2 4 mm BRIV ALCANCE CURTO APENAS CHOBERT A O INOXID VEL E GROVIT BRIVO AVLUG A E TAMANHO 1 MEDIDA SUPERIOR DE MANDRIL AMARELO CABE A REF DE MANDRIL 1 93 07150 06113 REF DE MOLA Apenas lat o 1 83 07150 06013 3 2 mm BRIV 07271 06414 1 93 07150 06113 07271 06514 07170 06873 07170 06903 Liga Al Lat o A o 07271 07414 4 0 mm BRIV 07150 06015 07271 07514 07150 06115 07150 06814 07150 07814 Liga Al Lat o Aco 07150 07015 4 0 mm BRIV 07170 06805 07150 07115 07170 06825 3 35 07170 06875 07170 07875 Apenas Aco Inox 07170 07805 4 8 mm BRIV 07150 06016 07170 07825 07150 06116 3 35 4 17 07170 06875 07170 07875 Liga Al Lat o Aco 07150 07016 4 8 mm BRIV 07170 06806 07150 07116 07170 06826 4 17 3 96 07170 06876 07170 07876 07170 06876 Apenas A o Inox 07170 07806 6 mm BRIV
73. following service kits SERVICE KIT 07900 05300 Spanners are specified in inches and across flats unless otherwise stated ITEM PART N DESCRIPTION N OFF ITEM PART N DESCRIPTION 07900 00157 CIRCLIP PLIERS 07900 00352 SEAL REMOVAL HOOK 07900 00006 SPATULA 07900 00710 BARREL PLUG REMOVAL SPANNER 07900 00446 EXTRACTOR 07900 00725 BULLET 07900 00603 BARREL VICE JAWS 07900 00243 SCREWDRIVER 07900 00520 3 8 ROD 07900 00717 INTENSIFIER SPANNER 07900 00521 1 4 ROD 07900 00013 1 8 ALLEN KEY 07900 00602 0 RING ASSEMBLY BULLET 07900 00617 LOCTITE MULTIGASKET 574 50ml PACK 07900 00595 18mm SPANNER 07900 00469 2 5mm ALLEN KEY 07900 00434 32mm SPANNER 07900 00351 3mm ALLEN KEY 07900 00237 3 8 x 5 16 B S W SPANNER 07900 00224 4mm ALLEN KEY 07900 00012 9 16 x 5 s SPANNER 07900 00225 5mm ALLEN KEY 07900 00008 7 16 x 1 2 SPANNER 07992 00020 80g TIN MOLYLITHIUM GREASE EP 3753 SERVICE KIT 71210 99990 Spanners are specified in inches and across flats unless otherwise stated PART N DESCRIPTION N OFF PART N DESCRIPTION 07900 00667 PISTON SLEEVE 07900 00157 CIRCLIP PLIERS 07900 00692 TRIGGER VALVE EXTRACTOR 07900 00008 7 16 x 1 2 SPANNER 07900 00670 BULLET 07900 00012 9 16 x 5 8 SPANNER 07900 00672 T SPANNER 07900 00015 5 8 x 11 16 SPANNER 07900 00706 LOCATION SPIGOT 07900 00686 PEG SPANNER 07900 00684 GUIDE TUBE 07900 00677 SEAL
74. g and Viking 360 are trademarks of Avdel UK Limited eRiv Infastech NeoSpeed and Our Technology Your Success are trademarks of Infastech Intellectual Properties Pte Ltd The names and logos of other companies mentioned herein may be trademarks of their respective owners This document is for informational purposes only Infastech makes no warranties expressed or implied in this document Data shown is subject to change without prior notice asa result of continuous product development and improvement policy Your local Avdel representative is at your disposal should you need to confirm latest information 2012 Infastech gt lt Avdel Instruction Manual Original Instruction Genesis 07537 Hydro Pneumatic Power Tool Contents Safety Rules 4 Maintenance Dismantling 07537 00200 24 25 Specifications General Assembly and Parts List 07537 00200 26 27 Specification for 7537 Tool 5 Tool Dimensions 5 Priming Oil Details 28 Intent of Use 6 Hyspin VG 32 and AWS 32 Oil Safety Data 28 Priming Pump 28 Priming Procedure 29 Putting into Service Air Supply 7 Fault Diagnosis Mechanical Cursors 8 Symptom Possible Cause and Remedy 30 Cursor 9 Loading and Reloading the Tool 9 Loading the Tool 10 Reloading the Tool 10 Operating Procedure 10 Mandrel Follower Springs Identification 11 and Orientation Nose Assemblies Nose Jaws 12 Selecting a Nose Jaw 13 Nose Jaw Selection Imperial 14 Nose Jaw Sele
75. g 17 TRIGGER Using the 2 millimeter diameter pin punch drive Trigger Pin 65 out and lift off Trigger 61 e Unscrew Trigger Valve 24 using the trigger valve extractor e Assemble in reverse order to dismantling Refers to items included in the service kits 07900 05300 amp 71210 99990 For complete list see page 23 Item numbers in bold refer to the general assemblies and parts lists on pages 26 27 24 gt lt Avdel Maintenance Dismantling 07537 00200 TAIL JAW CYLINDER e Using an Allen Key remove one cap head Screw 5 ensuring that any trapped air in the tail jaw cylinder is exhausted Remove the second cap head Screw 5 Pull out Rear Plug 47 Extract air tail jaw components comprising Tail Jaw Piston Assembly 51 Spring 35 Jaws 34 and Jaw Housing 41 Remove plug at rear of piston assembly using an Allen Key and a bar through the large slot in the turret Clean out turret using a 4 7mm 3 16 drill and replace plug using a non hardening sealing compound e g Loctite Multi gasket 574 Remove piston seal O Ring 10 Grip Barrel 44 in a vice using soft jaws to avoid damage Using a box spanner unscrew Barrel Plug 45 preventing Barrel 44 turning by using an open ended spanner Disconnect Air Tail Jaw Concertina Tube 54 from Head Assembly and pull Tail Jaw Cylinder 46 from tool Remove O Ring 13 Rubbing Strip 40 and Barrel Return Spring 37 Free length of Spring 35 should be 38 1mm 1 5 Replace if ne
76. he cursor will be fitted the correct way round when the tool is supplied we recommend that you check its orientation before fitting the nose equipment The sprung loaded slightly concave end of the cursor should point towards the front of the tool as shown in the illustration When fitted the correct way round the cursor will easily slide out of the barrel when a mandrel is pushed into its centre then pulled back To reverse the orientation of the cursor follow these steps Item numbers in bold refer to the general assembly and parts list for CURSOR the 07537 00200 on pages 26 27 SPRING LOADED END Remove the clip 48 and slide off end cap 50 e Using an Allen Key remove one cap head screw 5 ensuring that any trapped air is exhausted remove the second cap head screw 5 Pull out rear plug 47 Pull out tail jaw piston assembly 51 together with jaws 34 e Lift out spring 35 and jaw housing 41 e Insert a mandrel into the hole in the rear end of barrel 44 until it protrudes through the front of the barrel then pull out the mandrel and cursor together through the front Reassemble components in reverse order e Insert Mechanical Cursor Assembly 36 into the front of the barrel correct way round Loading and Reloading the Tool IMPORTANT The procedure for loading the tool and for fitting the nose equipment to the tool is integral When ordering a complete tool or system you will normally be supplied with all
77. ht hand page These Mandrel Selection tables cross reference with the Nose Jaw Selection tables on pages 14 15 through the Ref N column It is the diameter of the head at the end of a mandrel which when pulled through controls the expansion of the fastener body While there are different head shapes to suit different types of fasteners see illustration on page 19 progressive head sizes are needed to reflect manufacturing tolerances on the diameter of the hole in your application so that the fastener always expands sufficiently to fill the hole Too large a mandrel head would overstress the mandrel and mandrels which fail during use could forcibly exit the tool Selection tables are arranged into four mandrel size sections ranging from standard to 3rd oversize each being colour coded as per the end of the mandrel heads themselves Chobert and Grovit Metric STANDARD MANDREL GREEN 1ST OVERSIZE MANDREL YELLOW rao IF E ge ae ac Pini O o AP e PART N PART N PART N PART N 1 84 07150 06003 4 22 07150 08003 E a 1 88 07150 06303 4 42 50 06803 a 1 93 2 07150 08 E 50 06803 1 84 07150 06003 4 22 50 08003 d E 1 88 07150 06303 4 42 70 06873 1 93 gt gt 07150 08 E 70 06873 1 84 07150 06003 50 08003 d i 1 88 50 06303 70 06903 1 93 gt 07150 08 E 70 06903 07150 07003 50 09003 d 1 93 z 07150 09 a 50 07803 07150 06004 50 08004 E 50 06104
78. hydraulic oil should be avoided To minimize the possibility of rashes care should be taken to wash thoroughly IMPORTANT While a small amount of wear and marking will naturally occur through normal and correct use of mandrels they must be regularly examined for excessive wear and marking with particular attention to the head diameter the tail jaw gripping area of the shank or heavy pitting of the shank and any mandrel distortion Mandrels which fail during use could forcibly exit the tool It is the customer s responsibility to ensure that mandrels are replaced before any excessive levels or wear and always before the maximum recommended number of placings Contact your Avdel representative who will let you know what that figure is by measuring the broach load of your application with a calibrated test tool These tools can also be purchased under Part Number 07900 09080 supplied with all necessary information for testing in this manual a XX Avdel Specifications Specification for 07537 Tool Air Pressure Free Air Volume Required Stroke Pull Force Cycle time Noise Level Weight Vibration Tool Dimensions Part Number 07537 00200 Minimum Maximum 5 1 bar 75 Ibf in Minimum O 5 5 bar 80 Ibf in Approximately Less than Tool Less than 5 7 bar 70 100 Ibf in 2 6 litres 0 09 ft 28 0 mm 1 10 in 3 89 kN 875 Ibf 1 second 70 dB A 2 3 kg 5 06 Ib 2 5 m s 8 ft s gt lt Avdel
79. igeira irrita o Inc ndio Meios de extin o adequados CO p seco espuma ou neblina de gua N O use jactos de gua Ambiental DESCARTE Atrav s de um contratante autorizado para um local aprovado Pode ser incinerado Produto utilizado pode ser enviado para recupera o DERRAMAMENTO Evite a entrada para esgotos fossas e cursos de gua Limpe com material absorvente Manuseamento Use protec o de olhos luvas imperme veis p ex de PVC e um avental de pl stico Utilize em reas bem ventiladas Armazenamento N o s o necess rias precau es especiais Bomba de Prepara o Para poder seguir o procedimento de prepara o ao lado precisa de obter uma bomba de escorva 07900 00700 8 XK Avdel Preparacao Procedimento de Preparacao IMPORTANTE DESLIGUE A FERRAMENTA DO ABASTECIMENTO DE AR OU DESLIGUE NA V LVULA 70 Todas as opera es devem ser efectuadas sobre uma bancada limpa com m os limpas numa rea limpa Certifique se de que o leo novo est completamente limpo e isento de bolhas de ar Deve se ter SEMPRE cuidado para garantir que mat ria estranha n o entra na ferramenta ou poder resultar em danos graves e Remova o parafuso de sangria 85 e o vedante 84 Ligue o abastecimento de ar ferramenta e coloque a v lvula ON OFF 70 na posi o ON Inverta a ferramenta sobre um recipiente adequado e accione o gatilho O leo de refugo ser expulsado atrav s do orif cio do
80. il jaws switched off Air in hydraulic system Remedy Page Ref Increase air pressure Lubricate tool at air inlet point Check fastener grip and application hole size New tail jaws Switch on tail jaws See Priming Procedure 29 Mandrel Slip jaws will not grip mandrel Worn or dirty tail jaws Insufficient air pressure volume Tail jaw switch inoperable Air leaks to tail jaws Mandrel broken and not reaching tail jaws Defective non return valve Clean or renew as necessary Increase air pressure volume Replace switch Renew O Rings 10 on Piston Assembly 51 Replace mandrel Replace non return valve Jaws will not release mandrel Dirty tail jaws or jaw housing Faulty tail jaw switch Clean and lubricate Replace O rings Fasteners will not feed through nose jaws Tail jaws not switched on Worn tail jaws Cursor orientation incorrect Incorrect nose jaws Mandrel follower spring not fitted Incorrect gap between fastener head and nose jaws when loaded Cursor sticking Weak outer spring around cursor Incorrect mandrel follower spring fitted Switch on tail jaws Renew tail jaws Refit ensuring correct orientation Fit correct nose jaws Fit correct mandrel follower spring Set gap to 1 5mm 3mm 1 16 1 8 See Loading the Tool 10 Clean and oil cursor Renew cursor Fit correct mandrel follower spring Excessive tail jaw wear High broach load
81. l Lat o A o 07150 07016 005 146 07150 07116 464 0717007876 3 16 BRIV COMO REC 07170 06806 005 1535 07170 06826 156 07170 06876 Apenas Aco Inox COMO REC 07170 07806 005 1535 07170 07826 156 07170 07876 miiBRIVS 25 COMOREC 179 07150 06018 165 005 183 07150 06118 171 07150 06846 Liga Al A o 26 COMOREC 179 07150 07018 165 005 183 0715007118 A7 0715007846 ELEMENTO TAMANHO 2 MEDIDA SUPERIOR DE MANDRIL AZ TAMANHO 3 MEDIDA SUPERIOR DE MANDRIL VERMELHO REF DE X DE FURO CABE A REFDE DE FURO CABE A 3 MOLA DE FIXA O MANDRIL 1 3 32 BRIV 079 07150 06213 07170 06873 Apenas lat o j 079 07150 06213 a 07170 06903 1 8 BRIV 07271 06614 07150 06814 Liga Al Latao Aco jl 07271 07614 07150 07814 5 32 BRIV 07150 06215 07170 06875 Liga Al Lat o Aco j 07150 07215 07170 07875 5 32 BRIV Apenas Aco Inox E 3 16 BRIV 07150 06216 012 07150 06316 07170 06876 Liga Al Lat o A o i 07150 07216 012 07150 07316 07170 07876 ias Ago ho l l nnmn Apenas A o Inox 2 07150 06218 07150 06846 07150 07218 01750 07846 6 mm BRIV Liga AI A o gt lt Avdel Conjuntos de Ponta Tipos de Cabecas de Mandril e Comprimento P Os mandris para Briv em aco inoxid vel s o facilmente id
82. l jaws to ensure the mandrel is gripped by switching on the tail jaw switch items 22 and 23 1 5mm 3mm Lae s lg Reloading the Tool Open tail jaws 34 of tool Open the nose jaws and pull the empty mandrel and mandrel follower spring out of the tool Reload the tool by following the above instructions starting at stage Operating Procedure IMPORTANT You must check that the cursor orientation and the nose equipment are correct before attempting to operate the tool Push the fastener protruding from the nose jaws fully into the application holes ensuring that the tool is held square e Operate the trigger without releasing the mandrel head is pulled through the fastener forming the fastener into the application Remove the tool Release the trigger The next fastener will be automatically presented through the nose jaws ready for placing Item numbers in bold refer to the general assembly and parts list for the 07537 00200 on pages 26 27 io DX Avdel Putting into Service MANDREL FOLLOWER SPRINGS IDENTIFICATION AND ORIENTATION FASTENER NAME SIZE MANDREL MANDREL FOLLOWER SPRING AND FASTENER ASSEMBLY NOSE JAW MANDREL SEE NOSE EQUIPMENT SECTION SIZE MANDREL FOLLOWER SPRING MANDREL HEAD FERRULE MANDREL SPRING Sr STANDARD TAPERED LIMITED ACCESS amp LIMITED ACCESS CAM OPERATED ALL
83. locacao ao Servico IDENTIFICACAO E ORIENTACAO DAS MOLAS SEGUIDORAS DE MANDRIL ELEMENTO DE FIXA O GARRAS DE PONTA TAMANHO DE MANDRIL MOLA SEGUIDORA DE MANDRIL E NOME TAMANHO VEJA A SEC O EQUIPAMENTO DE PONTA MANDRIL CONJUNTO DE ELEMENTO DE FIXA O MOLA SEGUIDORA DE MANDRIL CABE A DE MANDRIL VIROLA MANDRIL CONICA PADRAO ACESSO LIMITADO E ACESSO LIMITADO OPERADO POR CAMES TODAS TODOS B TODOS EXCEPTO PADRAO 3 MEDIDA SUPERIOR TODAS EXCEPTO C NICA PADR O CHOBERT ACESSO LIMITADO AVLUG CONICA PADRAO GROVIT ACESSO LIMITADO TODAS TODOS EXCEPTO 3 MEDIDA SUPERIOR 3 MEDIDA CHOBERT SUPERIOR GROVIT TODOS EXCEPTO 2 MEDIDA SUPERIOR 2 MEDIDA SUPERIOR CHOBERT eau RIVSCREW eum ur AVSERT TODAS AVTRONIC TODAS EXCEPTO ACESSO LIMITADO ACESSO LIMITADO gt lt Avdel Conjuntos de Ponta Nas ferramentas de rebitagem r pida tais como o tipo 0753 Mk Il o equipamento de ponta sempre constitu do por tr s elementos uma garra de ponta um mandril e uma mola seguidora Os tr s itens s o espec ficos ao elemento de fixa o a ser colocado e ao tamanho do furo na
84. na 75 se utilizar unidades m tricas e Procurando atrav s da tabela anote quais as garras de ponta dispon veis APENAS as que se mostram est o dispon veis e Seleccione aquela que mais adequada para a sua aplica o consultando o respectivo desenho das garras de ponta Se a sua aplica o n o tiver restri es de acesso dever seleccionar a forma padr o com uma forma de extremidade plana com ou sem came PLANA UNIVERSAL RECUADA Dispon vel para colocar a maioria dos elementos de fixa o Permite uma maior penetra o em aplica es sem outras restri es de acesso PADR O OPERADA A CAMES PLANA FORMA O DE CABE A FC LONGA CURVA B PLANA RECUADA Dispon vel como se mostra na TABELA DE SELECCAO DE GARRA DE PONTA Permite mais penetra o em aplica es com acesso restrito Os mandris devem ser curvados m o para seguir a forma da garra LONGA OPERADA A CAMES PADR O PLANA UNIVERSAL RECUADA C NICA Dispon vel para colocar a maioria dos elementos de fixa o aplica es sem outras restri es de acesso Permite uma maior penetra o em ACESSO LIMITADO Dispon vel como se mostra na TABELA DE SELEC AO DE GARRA DE PONTA Permite o acesso em aplica es muito restritivas ACESSO LIMITADO Dispon vel como se mostra na TABELA DE SELEC O DE GARRA DE PONT
85. nan City Taiwan R O C 71841 Tel 886 6 596 5798 ext 201 Fax 886 6 596 5758 info tw infastech com THAILAND Infastech Thai Co Ltd 64 132 Moo 4 Tambon Pluakdaeng Amphur Pluakdaeng Rayong 21140 Thailand Tel 66 0 38 656360 Fax 66 0 38 656346 info th infastech com UNITED KINGDOM Avdel UK Limited Pacific House 2 Swiftfields Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1LY Tel 44 0 1707 292000 Fax 44 0 1707 292199 enquiries infastech com USA Avdel USA LLC 614 NC Highway 200 South Stanfield North Carolina 28163 Tel 1 704 888 7100 Fax 1 704 888 0258 infoAvdel USA infastech com Infastech Decorah LLC 1304 Kerr Drive Decorah IA 52101 Tel 1 563 383 4216 Fax 1 563 387 3540 www avdel global com www infastech com AVTM Autosert equipment Avbolt Avdel Avdelmate Avdel TX2000 Avdelok 9 Avex Avibulb Avinox Avinut Avlug 9 Avmatic Avplas Avseal Avsert Avtainer Avtronic Briv Bulbex Chobert Eurosert Fastriv 9 Fin sert Genesis 9 Grovit Hemlok Hexsert 9 Holding your world together Hydra Infalok Interlock Klamp Tite 9 Klamptite KTR Kvex Maxlok Monobolt Monobulb Neobolt Nutsert Nutsert SQ Portariv Rivmatic 9 Rivscrew 9 Speed Fastening Squaresert Stavex 9 Supersert Thin Sheet Nutsert Titan T Lok TLR TSN TX2000 Versa Nut Vikin
86. nglesas na p gina da esquerda e em unidades m tricas na p gina da direita Estas tabelas de Selec o de Mandril fazem refer ncia cruzada com as tabelas de Selec o de Garra de Ponta nas paginas 74 75 atrav s da coluna de N Ref E o di metro da cabe a na extremidade do mandril que quando puxado controla a expans o do corpo do elemento de fixa o Embora haja formas de cabe a diferentes para acomodar tipos diferentes de elementos de fixa o veja a ilustra o na p gina 79 tamanhos de cabe a progressivos s o necess rios para ter em conta toler ncias de fabrico no di metro do furo na sua aplica o por forma que o elemento de fixa o expanda sempre o suficiente para encher o furo Uma cabe a de mandril demasiado larga ir sobrecarregar o mandril e mandris que falham durante a utiliza o poder o sair forcadamente da ferramenta As tabelas de selec o est o dispostas em quatro sec es de tamanho de mandril desde padr o at 3 medida superior cada uma delas tendo o mesmo c digo de cor que as extremidades das pr prias cabe as de mandril Chobert e Grovit Sistema M trico MANDRIL PADR O VERDE DE FUA O gu PU MANDRIL MAX MANDRIL i 9 MANDRIL E 1 84 07150 06003 4 22 07150 08003 1 88 07150 06303 4 42 07150 06803 1 93 E 07150 08103 07150 06803 1 84 07150 06003 4 22 07150 08003 1 88 07150 06303 4 42 B 07170 06873 GROVIT 3 B P 1
87. o de lubrifica o na entrada de ar do intensificador se n o houver lubrifica o montada no abastecimento de ar Se a ferramenta estiver em uso cont nuo o tubo de ar dever ser desligado do abastecimento de ar principal e a ferramenta lubrificada todas as duas a tr s horas e Verifique se existem fugas de ar e de leo Se danificados tubos e acoplamentos dever o ser substitu dos por pe as novas Se n o houver filtro no regulador de press o sangre a linha de ar para a limpar de sujidade acumulada ou gua antes de ligar o tubo de ar ao intensificador Se houver um filtro drene o e Verifique que o equipamento de ponta o correcto e Verifique os mandris regularmente para sinais de desgaste ou danos monitorizando o n mero de coloca es leia as Instru es de seguran a na p gina 64 e Verifique que a tampa da base est totalmente apertada no corpo Semanalmente Efectue todos os procedimentos de Diariamente conforme descrito acima e Remova inspeccione limpe e lubrifique com massa as garras posteriores consulte Cilindro das Garras Posteriores na sec o de Manutenc o na p gina 84 Dados de Seguranca da massa MolyLithium EP 3753 A massa pode ser encomendada como um item nico a refer ncia encontra se na p gina 83 no kit de repara o Primeiros Socorros PELE Uma vez que a massa completamente resistente gua a melhor forma de a remover com um produto de limpeza de pele emulsionante apr
88. o that minimum of servicing is required during the life of the tool If it is necessary to dismantle valve proceed as follows Remove Switch Block 55 as described in section Hydraulic Piston Using a screwdriver carefully remove the Chrome Star lock Washer 22 from Air Tail Jaw Spool 49 and discard washer Extract Air Tail Jaw Spool 49 from Switch Block 55 Taking care not to damage the Air Tail Jaw Spool 49 remove the O Rings 11 Clean spool and refit new O Rings 11 using assembly bullet and insert into Switch Block 55 noting its orientation Fit New Chrome Star lock Washer 22 by clamping in vice using a soft jaw vice to prevent damage DO NOT USE UNDUE FORCE Complete assembly in reverse order of dismantling HANDLE amp END CAP Clean and inspect mouldings for cracks or other damage CURSOR Clean and oil Mechanical Cursor 36 occasionally with a little light oil IMPORTANT Check the tool against daily and weekly servicing Priming is ALWAYS necessary after the tool has been dismantled and prior to operating Refers to items included in the service kits 07900 05300 amp 71210 99990 For complete list see page 23 Item numbe S in bold ete to the gene al asse blies and pa ts lists on pages 26 27 General Assembly of 07537 00200 Tool SECTION A A
89. ola seguidora de mandril montada incorrecta Ligue as garras posteriores Substitua as garras posteriores Volte a montar assegurando orienta o correcta Colocar cursor correcto Monte garras de ponta correctas Monte mola seguidora de mandril correcta Ajuste a folga para 1 5 mm 3 mm Veja Para Carregar a Ferramenta 10 Limpe e unte com leo o cursor Substitua o cursor Monte mola seguidora de mandril correcta Desgaste excessivo das Carga alargadora alta garras posteriores Verifique o tamanho do furo da aplica o a espessura e a capacidade de agarra o do elemento de fixa o A alimentar de mais de Deslize de mandril um elemento de fixa o de cada vez Folga incorrecta entre a cabe a do elemento de fixa o e as garras de ponta quando carregada Verifique como para Deslize de Mandril fase 2 Ajuste a folga para 1 5 mm 3 mm 1 16 1 89 Veja Para Carregar a Ferramenta 10 Outros sintomas ou falhas devem ser comunicados ao seu distribuidor local Avdel ou centro de repara o autorizados O XK Avdel Declaracao de Conformidade N s a Avdel UK Limited Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1LY declaramos sob a nossa nica e inteira responsabilidade que o produto Modelo 07537 N de S rie A que se refere a presente declara o esta em conformidade com as seguintes normas EN ISO 12100 partes 1 e 2 BS EN ISO 8662 parte 6 BS EN ISO 1
90. olicy is one of continuous product development and improvement and we reserve the right to change the specification of any product without prior notice gt lt Avdel Safety Rules This instruction manual must be read with particular attention to the following safety rules by any person installing operating or servicing this tool 1 Do not use outside the design intent 2 Do not use equipment with this tool machine other than that recommended and supplied by Avdel UK Limited 3 Any modification undertaken by the customer to the tool machine nose assemblies accessories or any equipment supplied by Avdel UK Limited or their representatives shall be the customer s entire responsibility Avdel UK Limited will be pleased to advise upon any proposed modification 4 The tool machine must be maintained in a safe working condition at all times and examined at regular intervals for damage and function by trained competent personnel Any dismantling procedure shall be undertaken only by personnel trained in Avdel UK Limited procedures Do not dismantle this tool machine without prior reference to the maintenance instructions Please contact Avdel UK Limited with your training requirements 5 The tool machine shall at all times be operated in accordance with relevant Health and Safety legislation In the U K the Health and Safety at Work etc Act 1974 applies Any question regarding the correct operation of the tool machine and operator safe
91. onta e Feche as garras de ponta e ajuste de maneira que o primeiro elemento de fixa o fique saliente de 1 5 mm a 3 mm 1 16 a 1 8 como se mostra na ilustra o da direita abaixo Feche as garras posteriores para garantir que o mandril est agarrado ligando o interruptor da garra posterior itens 22 e 23 1 5mm 3mm lae lg T Para Recarregar a Ferramenta Abra as garras posteriores 34 da ferramenta Abra as garras de ponta e puxe o mandril vazio e a mola seguidora de mandril para fora da ferramenta e Volte a carregar a ferramenta seguindo as instru es acima come ando na fase Procedimento de Opera o IMPORTANTE Deve verificar que a orienta o do cursor e o equipamento de ponta est o correctos antes de tentar operar a ferramenta Empurre o elemento de fixa o at ficar saliente das garras de ponta completamente nos furos da aplica o assegurando se que a ferramenta mantida firme e correctamente e Opere o gatilho sem soltar a cabe a de mandril puxada atrav s do elemento de fixa o formando o elemento de fixa o na aplica o Remova a ferramenta Solte o gatilho O elemento de fixa o seguinte estar automaticamente presente atrav s das garras de ponta pronto para ser colocado Os n meros dos itens em negrito referem se ao conjunto geral e lista de pe as para o tipo 07530 00200 nas p ginas 86 87 0 X Avdel Co
92. or use with Rivscrew fasteners ONLY Deforms the head of the fastener to achieve good clench 12 XX Avdel Nose Assemblies Selecting a Nose Jaw e List the name size and material of the fastener to be placed Look for this fastener in the first column of the nose jaw selection tables on page 14 if you use imperial measurements and on page 15 if you use metric units STANDARD Looking right across the table take note of which nose jaws are available ONLY those shown are available e Select which is most suitable for your application by referring to the respective nose jaw drawing If your application has no access restriction you should select the standard shape with a flat end form with or without a cam FLAT UNIVERSAL RECESSED TAPERED Available in 4 different end forms to place all fasteners except Rivscrew Suitable on applications with no or little access restric tion LONG CURVED LIMITED ACCESS B UNIVERSAL RECESSED FLAT RECESSED Available to place most of the fasteners Available as shown in NOSE JAW SELEC Available as shown in NOSE JAW SELEC Allows more penetration into applications TION TABLE TION TABLE with no other access restriction Allows more penetration into applications Allows access into very restrictive applica with restricted access tions Mandrels must be curved by hand to follow the shape of the jaw STANDARD CAM OPERATED LONG CAM OPERATE
93. os gerais e s listas de pe as que se encontram nas p ginas 86 87 gt lt Avdel Conjunto Geral da Ferramenta Base 07537 00200 c8 MM 1VI93Vd VISIA r or TE Avdel 26 X amp 00200 Lista de Pecas Para a Ferramenta Base 07537 S3IN31T3SS3880S e c c e n oc c oc oc N 4 EJ YHINY V20 VO34V0 3d SO NOT NITY SOSA 9 X SIN OLMIdY 3d VONOA 61 X SIN 38383 3a osndvaivd SIN YOTAN VINOA TWN 010d 30 NYI GZ X OW 38383 30 v 38v9 3d OSNVENA yodv vds VHOQVOLHISN3INI VIVE yoavosve N O OVISId ovrng osnavuvd OGINN 31NVQ3A OGINN 3LNVO3A OQVOLIQOIN MOQVLNOO ACIOW OG OV N3L3H 30 VONOA NOIOdlHOS3q 9100 20020 cvv00 10020 SOZEOOICTL vOTOC ICCIZ 86000 20020 66 10 0020 TIY00 I00 0 TOS00 ZESZO cOCEOTICTL v2c00 0020 082000020 LOCEO TIC IL 10S00 0 SZ0 cvv00 10020 v6T00 0020 cv100 0020 GOTO Tec TZ EOTOCTCCIZ MIR VEREREM 86 L6 96 S6 vo 6 co 16 06 68 88 8 98 S8 v8 E8 c8 18 S31N3 BSS3880S 00 C o0 0 c n OQ n dn QN GN I I I I I I I I I I c I I I I I I I I I 6 EJ VIN INIO94dS3 OS 1dvavd YOCVINOO JA ACTION OVOVGSA 3Q VHTINV 3SV8 Vd VOV ld O1213dV 30
94. ovado INGESTAO Certifique se de que a pessoa bebe 30 ml de leite de magn sia de prefer ncia numa ch vena de leite OLHOS Irritante mas n o nocivo Lave com agua e consulte o m dico Inc ndio PONTO DE INFLAMACAO Acima de 220 C N o classificado como inflam vel Meios de extin o adequados CO Halon ou neblina de gua se aplicada por um operador com experi ncia Ambiental Raspar para queimar ou eliminar num local aprovado Manuseamento Usar creme contra dermatite ou luvas resistentes Armazenamento Afastado de calor e agentes oxidantes gt lt Avdel Manutencao da Ferramenta Dados de Seguranca para a massa Lubrificante Molykote 55m Primeiros socorros PELE Lavar com agua Limpar INGESTAO Primeiros socorros n o dever o ser necess rios OLHOS Lavar com gua Inc ndio PONTO DE INFLAMA O Acima de 220 C recipiente fechado Propriedades explosivas N o Espuma de di xido de carbono p seco ou pulveriza o fina de gua poss vel utilizar gua para arrefecer os recipientes expostos ao fogo Ambiental N o permitir a infiltra o de grandes quantidades em esgotos ou gua superf cie M todos de limpeza Recolher e colocar em recipiente adequado equipado com tampa O produto derramado produz uma superf cie extremamente escorregadia Nocivo para os organismos aqu ticos e pode causar efeitos nefastos a longo prazo no ambiente aqu tico No entanto devido forma f
95. placa superior 76 os tirantes 74 e o conjunto do tubo de transfer ncia 69 Solte a ferramenta do torno e separe o corpo 72 com o O ring 20 do conjunto do punho 57 Puxe para retirar o conjunto da cabe a 56 do conjunto do punho 57 e retire o O ring 19 do tubo intensificador Retire puxando a sede da v lvula 62 juntamente com os O rings 18 2 unidades Retire todos os componentes do conjunto da bobina da v lvula 68 Finalmente remova o O ring 18 do encaixe do punho Monte pela ordem inversa da desmontagem verificando que a abertura central da sede da v lvula 62 est virada para cima na direc o do O ring 17 GATILHO Utilizando o saca pinos de 2 mm de di metro accione o pino do gatilho 65 para fora e retire elevando o gatilho 61 Desaparafuse a v lvula do gatilho 24 utilizando o extractor de v lvula de gatilho Fa a a montagem pela ordem inversa da desmontagem Refere se aos itens inclu dos nos kits de repara o 07900 05300 e 71210 99990 Para a lista completa consulte a p gina 83 As refer ncias em negrito referem se aos conjuntos gerais e s listas de pe as que se encontram nas p ginas 86 87 XK Avdel Manutencao Desmontagem da 07537 00200 CILINDRO DAS GARRAS POSTERIORES e Utilizando uma chave Allen remova o parafuso de cabe a oca 5 certificando se de que expele todo o ar aprisionado no cilindro das garras posteriores Remova o segundo parafuso de cabe a oca 5 e Puxe para fora o buj
96. r s Para inverter a orienta o do cursor siga estes passos Os n meros dos itens em negrito referem se ao conjunto geral e CURSOR lista de pe as para o tipo 07530 00200 nas p ginas 86 87 EXTREMIDADE CARREGADA POR MOLA e Remova a pin a 48 e deslize a tampa da extremidade 50 e Utilizando uma chave tipo Allen remova um parafuso de cabe a oca 5 certificando se de que expele todo o ar aprisionado Remova o segundo parafuso de cabe a oca 5 CANO DA FERRAMENTA ZA wa Z ZZA 7 gt GARRAS Puxe para fora o buj o traseiro 47 DE PONTA Puxe para fora o conjunto do pistao das garras posteriores 51 juntamente com as garras 34 Eleve e tire a mola 35 e o alojamento das garras 41 Insira um mandril no furo na extremidade traseira do cano 44 at ficar saliente atrav s da frente do cano depois puxe para fora o mandril e o cursor juntos atrav s da frente e Fa a a montagem pela ordem inversa da desmontagem Insira o Conjunto do Cursor Mec nico 36 na frente do cano com a orienta o correcta Para Caregar a Ferramenta IMPORTANTE O procedimento para carregar a ferramenta e para montar o equipamento de ponta na ferramenta integral Ao encomendar uma ferramenta completa ou sistema este normalmente ser lhe fornecido com todo o equipamento de ponta necess rio para o elemento de fixa o a ser colocado Para identificar os componentes do equipamento de ponta ou para selecciona
97. r Drive Decorah IA 52101 Tel 1 563 383 4216 Fax 1 563 387 3540 www avdel global com www infastech com AVTM Autosert equipment Avbolt Avdel Avdelmate Avdel TX2000 Avdelok Avex Avibulb Avinox Avinut Avlug 9 Avmatic Avplas Avseal Avsert Avtainer Avtronic Briv Bulbex Chobert Eurosert Fastriv Fin sert 9 Genesis 9 Grovit Hemlok Hexsert 9 Holding your world together Hydra Infalok Interlock Klamp Tite 9 Klamptite KTR 9 Kvex Maxlok Monobolt Monob ulb Neobolt Nutsert Nutsert SQ Portariv 9 Rivmatic Rivscrew Speed Fastening Squaresert 9 Stavex Supersert Thin Sheet Nutsert Titan 9 T Lok TLR TSN TX2000 Versa Nut Viking and Viking 360 are trademarks of Avdel UK Limited eRiv Infastech NeoSpeed and Our Technology Your Success are trademarks of Infastech Intellectual Properties Pte Ltd The names and logos of other companies mentioned herein may be trademarks of their respective owners This document is for informational purposes only Infastech makes no warranties expressed or implied in this document Data shown is subject to change without prior notice asa result of continuous product development and improvement policy Your local Avdel representative is at your disposal should you need to confirm latest information 2012 Infastech
98. r os elementos correctos leia a sec o do equipamento de ponta nas p ginas 72 80 Se tiverem sido fornecidos uma garra de ponta mandris e molas seguidoras de mandril continue com o carregamento da ferramenta e a montagem do equipamento de ponta conforme se apresenta na p gina seguinte Os n meros dos itens em negrito referem se ao conjunto geral e lista de pe as para o tipo 07530 00200 nas p ginas 86 87 gt lt Avdel Colocacao ao Servico Para Carregar a Ferramenta e Ligue o abastecimento de ar ferramenta Abra as garras posteriores 34 que agarram o mandril desligando o comutador das garras posteriores itens 22 e 23 Aparafuse as garras de ponta seleccionadas no cano 44 da ferramenta Insira um mandril na extremidade posterior dos elementos de fixa o atrav s do saco de papel e Deslize a mola seguidora de mandril no mandril certificando se de que a orienta o correcta conforme se apresenta na tabela na p gina 88 e Agarrando a extremidade posterior do mandril rasgue o saco de papel em volta dos elementos de fixa o e Abra as garras de ponta rodando o anel exterior nas garras operadas por Came ou empurrando para fora nas extremidades das garras como se mostra na ilustra o da esquerda abaixo e Insira o mandril montado previamente a mola seguidora de mandril e os elementos de fixa o na garra de ponta at que o primeiro elemento de fixa o a ser colocado fique saliente nas garras de p
99. t is correct Check mandrels regularly for signs of wear or damage monitoring the number of placings read the safety instructions on page 4 Check the base cover is fully tightened onto the body Weekly e Conduct the full Daily procedures as described above Remove inspect clean and grease the Tail Jaws refer to Tail Jaw Cylinder in the Maintenance Section page 24 MolyLithium Grease EP 3753 Safety Data Grease can be ordered as a single item the part number is shown in the Service Kits page 23 First Aid SKIN As the grease is completely water resistant it is best removed with an approved emulsifying skin cleaner INGESTION Ensure the individual drinks 30ml Milk of Magnesia preferably in a cup of milk EYES Irritant but not harmful Irrigate with water and seek medical attention Fire FLASH POINT Above 220 C Not classified as flammable Suitable extinguishing media CO Halon or water spray if applied by an experienced operator Environment Scrape up for burning or disposal on approved site Handling Use barrier cream or oil resistant gloves Storage Away from heat and oxidising agent XX Avdel 2 Servicing the Tool Molykote 55m Grease Safety Data First Aid SKIN Flush with water Wipe off INGESTION No first aid should be needed EYES Flush with water Fire FLASH POINT Above 101 1 C closed cup Explosive Properties No Suitable Extinguishing Media Carbon Dio
100. the nose equipment required for the fastener to be placed To identify nose equipment components or to select the correct elements read the nose equipment section on pages 12 20 If you have been supplied with a nose jaw mandrels and mandrel follower springs proceed with loading the tool and fitting the nose equipment as shown overleaf Item numbers in bold refer to the general assembly and parts list for the 07537 00200 on pages 26 27 gt lt Avdel 9 Putting into Service Loading the Tool Connect the air supply to the tool Open tail jaws 34 which grip the mandrel by switching off the tail jaw switch items 22 and 23 e Screw selected nose jaws onto barrel 44 of the tool e Insert a mandrel into the tail end of the fasteners through the paper pod Slide the mandrel follower spring onto the mandrel ensuring correct orientation as shown in the table on page 11 Gripping the tail end of the mandrel tear off the paper pod from around the fasteners e Open the nose jaws either by rotating the outer ring on Cam operated jaws or by pushing outwards on the jaw ends as illustrated below left e Insert the previously assembled mandrel mandrel follower spring and fasteners into the nose jaws until the first fastener to be placed is protruding from the nose jaw e Close the nose jaws and adjust so that the first fastener protrudes by 1 5mm 3mm 1 16 to 1 8 as shown in the illustration below right Close the tai
101. ty should be directed to Avdel UK Limited 6 The precautions to be observed when using this tool machine must be explained by the customer to all operators 7 Always disconnect the airline from the tool machine inlet before attempting to adjust fit or remove a nose assembly 8 Do not operate a tool machine that is directed towards any person s or the operator 9 Always adopt a firm footing or a stable position before operating the tool machine 10 Ensure that vent holes do not become blocked or covered and that hoses are always in good condition 11 The operating pressure shall not exceed 7 bar 100 Ibf in 12 The combination of fastener mandrel hole size and sheet thickness shall be in accordance with Avdel UK Limited Specifications 13 Do not operate the tool if it is not fitted with a complete nose assembly unless specifically instructed otherwise 14 When using the tool the wearing of safety glasses is required both by the operator and others in the vicinity to protect against fastener ejection should a fastener be placed in air We recommend wearing gloves if there are sharp edges or corners on the application 15 Take care to avoid entanglement of loose clothes ties long hair cleaning rags etc in the moving parts of the tool which should be kept dry and clean for best possible grip 16 When carrying the tool from place to place keep hands away from the trigger lever to avoid inadvertent startup 17 Excessive contact with
102. uranca para 22 Dados de Seguranca para a massa Lubrificante MolyKote 55m 22 Dados de Seguranca para a massa Lubrificante MolyKote 111 22 Kit de Manuten o 23 GARANTIA LIMITADA A Avdel oferece a garantia limitada de que os seus produtos estar o isentos de defeitos de fabrico e materiais que ocorram em condi es de opera o normal Esta Garantia Limitada ir depender 1 do produto ser instalado mantido e utilizado de acordo com as instru es e a documenta o sobre o produto e 2 da confirma o por parte da Avdel desse defeito ap s inspec o e teste A Avdel oferece a mencionada garantia limitada por um per odo de doze 12 meses a partir da entrega do produto da Avdel ao comprador directo da Avdel Em caso de qualquer incumprimento da mencionada garantia a nica solu o ser a devolu o dos Bens defeituosos para a sua substitui o ou reembolso do pre o da compra ao crit rio da Avdel A GARANTIA LIMITADA EXPRESSA E SOLU O ANTERIORMENTE MENCIONADAS S O EXCLUSIVAS E SUBSTITUEM TODAS AS OUTRAS GARANTIAS E SOLU ES A AVDEL EXONERA SE E EXCLUI ESPECIFICAMENTE QUALQUER GARANTIA IMPL CITA DE QUALIDADE ADEQUA O A UM FIM OU COMERCIALIZA O DO PRODUTO A pol tica da Avdel UK Limited de desenvolvimento e melhoramento cont nuos de produto e reserv mos o direito de alterar as especifica es de qualquer produto sem aviso pr vio gt lt Avdel Regras de Seguranca Este manual de instru es tem d
103. ve an abrasion resistant exterior and should be armoured where operating conditions may result in hoses being damaged All air hoses MUST have a minimum bore diameter of 6 4 millimetres or 1 4 inch Read servicing daily details page 21 STOP COCK TAKE OFF POINT USED DURING MAINTENANCE FROM a OF FILTER REGULATOR UNIT MAIN SUPPLY os g Xj 3 3 METRES MAXIMUM ER MAIN SUPPLY mm sa i L DRAIN POINT PRESSURE REGULATOR AND FILTER DRAIN DAILY gt lt Avdel Putting Into Service Mechanical Cursors SPRING LOADED END CURSOR For reference there are three different mechanical cursor types 07271 01100 Used for Standard mandrels and 5 32 Disposable mandrels 07279 05843 Used for 1 8 Disposable mandrels e 07279 05845 Used for 3 16 Disposable mandrels The difference in the above assemblies is the internal diameter of the End Plug END PLUG b 0 0 00000 These are colour coded see below MECHANICAL CURSOR END PLUG COLOUR HOLE DIAMETER PART NO PART NO mm 07271 01100 07150 00402 PLAIN STEEL 07279 05843 07159 05844 GOLD 07279 05845 07159 05846 SILVER 8 gt lt Avdel Putting Into Service Cursor IMPORTANT If fitted incorrectly the cursor will not allow feeding of the fasteners While t
104. w 85 and Bonded Seal 84 Connect air supply to tool and switch ON OFF Valve 70 to ON position Invert tool over suitable container and actuate trigger Waste oil will be ejected through the bleed screw hole CARE SHALL BE TAKEN TO ENSURE THAT THE BLEED HOLE IS NOT DIRECTED TOWARDS THE OPERATOR OR OTHER PERSONNEL Disconnect air supply to tool or switch ON OFF Valve 70 to OFF position Fill the priming pump with oil Screw priming pump 07900 00700 into the bleed screw hole with Bonded Seal 84 in place Actuate the priming pump by pressing down and releasing several times until resistance is felt Remove the priming pump Replace Bleed Screw 85 and Bonded Seal 84 Connect air supply to tool and switch ON OFF valve 70 to ON position Check that the stroke of the tool meets the minimum specification of 30 millimetres To check the stroke measure the distance between the rear of the tail jaw cylinder and body mouldings BEFORE pressing the trigger and when the trigger is fully actuated The stroke is the difference between the two measurements If it does not meet the minimum specification repeat the priming procedure Item numbers in bold refer to the general assembly drawing and parts list on pages 26 27 gt lt Avdel 2 Fault Diagnosis Symptom Tool will not place fastener Possible Cause Low air pressure Lack of lubrication High broach load Check for correct size mandrel Worn or broken tail jaws Ta
105. xide Foam Dry Powder or fine water spray Water can be used to cool fire exposed containers Environment Do not allow large quantities to enter drains or surface waters Methods for cleaning up Scrape up and place in suitable container fitted with a lid The spilled product produces an extremely slippery surface Harmful to aquatic organisms and may cause long term adverse effects in the aquatic environment However due to the physical form and water insolubility of the product the bioavailability is negligible Handling General ventilation is recommended Avoid skin and eye contact Storage Do not store with oxidizing agents Keep container closed and store away from water or moisture Molykote 111 Grease Safety Data First Aid SKIN No first aid should be needed NGESTION No first aid should be needed EYES No first aid should be needed NHALATION No first aid should be needed Fire FLASH POINT Above 101 1 C closed cup Explosive Properties No Suitable Extinguishing Media Carbon Dioxide Foam Dry Powder or fine water spray Water can be used to cool fire exposed containers Environment No adverse effects are predicted Handling General ventilation is recommended Avoid eye contact Storage Do not store with oxidizing agents Keep container closed and store away from water or moisture 22 gt lt Avdel Servicing the Tool Service Kits For all servicing we recommend the use of the

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