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CONDICIONADORES DE AR QUENTE/FRIO SISTEMA MULTI

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1. Unidade Externa Multi kit E 152S Importado E 162S3 Importado HLD15249A Nacional 31 75 341 E 341 28 6DI t J Linha E i E 75DI E o MR 254D 80 pe k 237 y 301 Linha 7 42701 Liquida 15 880 15 88DI 15 88D dBi y 12 7DI 15 8801 3 53D1 6 35D1 Unidade a RAS 24FSG1 RAS 24FS5 RAS 30FSG1 RAS 30FS5 Multi kit E 202S3 Importado HLD15250A Nacional 38 1 I a od 4 1 a 2ps 38 1D1 Linha 38 1DI 31 75D1 a G s 34 92D1 31L75DE 25 4DI N N 3175D N E H 150 1pg 301 301 AEE Linha luz 701 Liquida 15 88D1 5 68 Unidade RAS 24FSG1 RAS 24FS5 RAS 30FSG1 RAS 30FS5 Externa Multi kit E 2428 Importado HLD17386A Nacional 31 75D ro e 7 q 3175D 28 601 2 38 1DE 38 1DE 25401 H 38 1DI HH E 140 110 Linha 8 no G s 22 201 19 05DI 254DI 15 88DI 12 7DI 9 53D1 6 35DE 3DI 6 35DE Sa 55 160 65 lt 388 i 290 Linha Er gt 9 53D1 i 12 7DI EUA 1050 RI 15 88DI
2. Unidade Interna Unidade Interna Intercambiador de Calor RSW DSW5 Desnecess rio RSW DSW5 Desnecess rio o RSW DSW5Desnecess rio o O as configurar oO 32 configurar 0 o sa configurar HE Te of UNR CN12 CN13 TE Tp ooo 0o09 9000 N N C PC P1H CS NET P C PC P1H Alimenta o El trica Unidade Externa Unidade Interna Alimenta o El trica Unidade Interna Alimenta o El trica Intercambiador de Calor RSW DSW5Desnecess rio O Co am configurar TB2 RSW DSW5 Desnecess rio configurar RSW DSW5pDesnecess rio E F M M configurar CN13 TB2 oog Cog Q090 Intercambiador de Calor e Configure o n mero de todas as unidades pela ordem utilizando a chave rotativa RSW e a dip switch DSW5 Unidades Internas e O n mero configurado para o Intercambiador de Calor dever ser maior do que o n mero da unidade interna PC P1H PC P1H Fig 13 18 Conex o da Fia o El trica 6 OBSERVA O No caso dos sistemas controlados a b d e e imposs vel operar individualment
3. N do Categoria Conte do da Anormalidade Causa Principal C digo 01 Unidade Acionamento do dispositivo de prote o Falha no motor do ventilador na descarga do Interna dreno na PCB no rel 02 Unidade Acionamento do dispositivo de prote o Falha do compressor quantidade de Externa refrigerante fase invertida 03 Transmiss o Anormalidade entre a unidade interna e a externa Fia o incorreta falha da PCB fus vel queimado ou interna 04 Inversor Falha no inversor da unidade externa devidaao Falha na transmiss o da PCB para o inversor acionamento de um dispositivo de prote o 05 Transmiss o Anormalidade na fia o da rede el trica Fase invertida fia o incorreta 06 Queda de Queda de tens o na unidade externa Tens o Queda de tens o fia o incorreta fus vel Tens o muito baixa ou muito alta para a unidade externa queimado 07 Redu o do superaquecimento do g s na Carga excessiva de refrigerante falha do Ciclo descarga termistor fia o 08 Aumento na temperatura do g s na descarga Refrigerante insuficiente falha do termistor fia o 09 Unidade Acionamento do dispositivo de prote o Falha no motor do ventilador fia o incorreta Externa 11 Termistor do ar na entrada 12 Sensor da Termistor do ar na sa da Falha do termistor sensor conex o 13 Unidade Termistor de prote o contra congelamento 14
4. Cabo da rede Cabo de controle el trica 2F 220 240 50Hz 220V 60Hz rminais de conex o da fia o TB Caixa El trica Placa de terminais Fig 7 2 Conex o da Fia o para a Unidade Interna 4 Conectando os fios ao TB1 e Os parafusos da caixa de terminais n o podem ser removidos uma prote o que os impede de cair Ao apertar os terminais certifique se de que o parafuso est apertado e passa pelo furo do terminal Parafuso Certifique se de que a especifica o do terminal aplicada ao parafuso M4 para rede el trica M3 5 para a linha de comunica es na caixa de terminais Rede El trica Filtro toroidal Filtro toroidal Abra adeira E Di metro M nimo dos Fios da Rede El trica Consulte a se o 10 Em Comum 181 8 Teste de Funcionamento Test Run O teste de funcionamento dever ser executado de acordo com o Manual de Instala o e Manuten o da unidade externa e N o ative o sistema antes de certificar se de que todas as verifica es resultaram em OK A Verifique se a resist ncia el trica superior a 1 megaohm medida entre o aterramento e o terminal das partes el tricas Se n o for superior a 1 megaohm n o opere o sistema at que a fuga el trica seja encontrada e reparada Verifique se as v lvulas de servi o da unidade externa est o totalmente abertas e em seg
5. Unidade mm Sa da de Ar 1 750 Entrada de Ar lt 790 lt RAS 16FSG e RAS 16FS3 gt 78 5 5 hj IN 8 16 aa o Unit mm Sa da de Ar 750 o Entrada de Ar lt a 790 N Nome da Pe a 1 Compressor com Inversor 2 Compressor ON OFF 3 Trocador de Calor 4 Ventilador de P s 5 Motor do Ventilador 6 Acumulador 7 Separador de Oleo 8 V lvula de Expans o Controlada por Microcomputador 9 V lvula Inversora 10 V lvula de servi o linha de g s 11 V lvula de servi o linha de l quido 12 Tanque de l quido 13 Junta de Inspe o baixa 14 Junta de Inspe o alta 15 Junta de Inspe o para o separador de leo 16 V lvula Solen ide bypass de g s 17 Caixa El trica 18 Sensor de Baixa Press o 19 Sensor de Alta Press o 20 Pressostato de Alta para Prote o 21 Filtro de Tela 3 8 22 Filtro de Tela 1 2 23 Filtro de Tela 3 4 24 V lvula de Inspe o 7 8 25 Viso
6. Cabo de Cabo do controle controle remoto tem Cabo da rede Cabo de Cabo da rede el trica controle el trica 2F 220V 60Hz 220V 60Hz Conex o da fia o na placa de terminais TB Vista ampliada de P e R Fig 7 2 Conex o da Fia o El trica 145 8 Teste de Funcionamento Test Run A execu o do teste de funcionamento dever ser feita de acordo com o Manual de Instala o e Manuten o da unidade externa e N o ative o sistema antes de certificar se de que todas as verifica es resultaram em OK A Verifique se a resist ncia el trica superior a 1 megaohm medida entre o aterramento e o terminal das partes el tricas Se n o for superior a 1 e Preste aten o aos seguintes itens quando o sistema estiver em funcionamento A N o toque com as m os em nenhuma das pe as no lado de descarga do g s pois a carca a do compressor e os tubos no lado da descarga estar o aquecidos a megaohm n o opere o sistema at que a mais de 90 C fuga el trica seja encontrada e reparada Verifique se as v lvulas de servi o da unidade externa est o totalmente abertas e em seguida d a partida no sistema Verifique se o interruptor ou disjuntor da rede el trica ficou ligado por mais de 12 horas para aquecer o leo do compressor por meio do aquecedor do c rter B N o pressione o bot o dos interruptores eletr
7. o J Caixa de controle el trico Fig 11 5 Vista da superf cie por baixo do painel de ar sem a grade de entrada de ar Conecte os conectores conforme mostra a figura abaixo Caixa de controle el trico da unidade interna Conector do motor de oscila o autom tica baixa tens o 7 pinos vermelho CN17 Fig 11 6 Vista da Caixa El trica Antes de conectar os conectores desligue a alimenta o el trica Se os conectores forem conectados sem desligar a alimenta o el trica o defletor da oscila o autom tica poder n o funcionar 218 11 1 4 Teste de Funcionamento Depois de concluir a instala o do painel de ar deve se executar um teste de funcionamento consultando o Manual de Instala o e Manuten o 11 1 5 Ajustando os Defletores 1 Procedimentos para ajustar os defletores e a dire o do fluxo de ar Etapa 1 Ligue a alimenta o el trica Etapa 2 Inicie a opera o do ventilador pressionando a tecla MODE e a tecla RUN STOP no controle remoto Etapa 3 Pressione a tecla do defletor SWING LOUVER O defletor come ar a oscilar pressionando se novamente essa tecla a oscila o interrompida Etapa 4 O sinalizador do defletor oscilante exibir a posi o do defletor Ao oscilar A marca se w move continuamente lt Em posi o fixa A marca ug NN sinaliza
8. 00 00 A AB PG Unidade mm 4 1 30901 23 19 23 1 2091 L 23 22 14 12 20 00 Sa da de Ar 750 23 Aquecedor do c rter de leo Entrada de Ar E E Nome da Pe a Compressor Trocador de Calor Ventilador de P s Motor do Ventilador Acumulador Separador de leo NIDA A wN V lvula de Expans o Controlada por Microcomputador V lvula Inversora V lvula de servi o linha de g s V lvula de servi o linha de l quido 11 Tanque de L quido 12 Junta de Inspe o baixa 13 Junta de Inspe o alta 14 Junta de Inspe o para o separador de leo 15 V lvula solen ide 16 Caixa El trica 17 Sensor de Baixa Press o 18 Sensor de Alta Press o 19 Pressostato de Alta para Prote o 20 Filtro de Tela l quido 21 Filtro de Tela g s em baixa press o 22 Filtro de Tela bypass 23 Aquecedor do c rter de leo Entrada de Ar 790 lt 2 2 Ciclo de Refrigera o lt RAS 24FSG1 RA
9. Linha de Comunica o Cabo de par tran ado blindado DC5V Sistema H LINK de transmiss o n o polarizada R Caixa de distribui o ou Caixa de distribui o ou caixa de tomada Fus vel Chave principal 3F 220V 60Hz 2F 220V 60 Hz Linha de Comunica o Cabo de par tran ado blindado DC5V Sistema H LINK de transmiss o n o polarizada caixa de tomada TB1 Unidade Interna TB1 Unidade Interna N 1 TB2 Cabo de controle remoto cabo de par tran ado blindado Cabo de controle remoto cabo de par tran ado blindado X Controle remoto Barra de terminais Placa de Circuito Impresso Fia o no Local Fornecido no Local Acess rio Opcional NT J Unidades internas do sistema N O m x de 16 unidades por ciclo de refrigerante Unidades internas do sistema N 1 Fig 6 4 Instru es para Conex o da Fia o El trica 220V 60Hz DADOS ELETRICOS SET FREE Rede Corrente Maxima Se o do Cabo DR Fusivel Eletrica Modelo de Funcionamento mm A A A Vide Nota 2 e 3 Vide Nota 5 Vide Nota 8 Crass 60 e 6 o rasos s eo 6 o Crasas o 6 1 o Crasas 6 16 80 o Crasas 6 16 80 o raszorss o 2 80 o rasos 2 o oo
10. oooga ogaoga O EE TZ A a E K FG 2 RK E g lt Mm LS ts Es o Cabo da rede Cabo de Cabo da rede Cabo de el trica controle el trica controle 1FMN 220 240V 50Hz 220V 60Hz 220V 60Hz lt Depois da Altera o gt Caixa el trica Abra adeira Fia o entre a unidade para cabos interna e a unidade externa t ca TF TS Anel de borracha f ar aas lt TB1 gt om7 A TB2 jS Rede PCB2 PCB1 AL BE e j S N H TB1 TB1 TB2 j i i emro m o Cabo da rede el trica Cabo da rede el trica Cabo de Cabo de controle controle remoto 2F 1F 1N 220 240V 50Hz 220V 60Hz 220V 60Hz Cabo de Cabo de controle controle remoto Fig 7 2 Conex o dos fios E Di metro m nimo dos fios da rede el trica Consulte a se o 10 Em Comum 8 Teste de Funcionamento Test Run O teste de funcionamento dever ser executado de acordo com o Manual de Instala o e Manuten o da unidade externa e N o ative o sistema antes de certificar se de e Preste aten o aos seguintes itens quando que todas as verifica es resultaram em OK A Verifique se a resist ncia el trica superior a 1 megaohm m
11. K es es co r K z3 TO 6 63 63 B NE E 1 Cabo de controle 3 da rede el trica 1FAN 220 240V 50Hz 220V 60Hz p Agg bh IT DETE FeR AAL QRKRLE Cabo da rede ji 4 el trica Di Cabo de controle Ooo J Cabo do controle remoto Cabo da rede Cabo de el trica controle 2F 220V 60Hz lt Ap s a Altera o gt Linha de Alimenta o El trica Orif cio para Tubula o e Fia o Caixa El trica Caixa do Controle Remoto Cabo de conex o do controle remoto para o PC P1H Linha de comunica o Orif cio da caixa el trica Parafuso do fio de aterramento Conex o em CN1 Placa de terminais 3 do PCB1 Fixe o cabo com presilha Orif cio do lado direito PCB1 para a un Interna Cabo de a Executar trabalho de calafetagem do controle remoto fia o feita no local acess rio As 2 fios sem polaridade gt gt Oa Cabodarede C el trica 1 AFAN 220 240 50Hz 220V 60Hz I Placa dos te abo de controle
12. W W W2 Exemplo W 17 0 0 0 17 0 kg Neste sistema W kg Carga adicional total W 2 Trabalho de Carga do Refrigerante Carregue o refrigerante R407C ou R22 no sistema de acordo com as instru es descritas no Manual de Instala o Data de adi o da carga de refrigerante Carga de ref total deste sistema Ano M s Dia 3 Registro da Carga Adicional Registre a quantidade de refrigerante carregado para facilitar as atividades de assist ncia t cnica e manuten o das instala es A carga total de refrigerante desse sistema calculada pela seguinte f rmula Carga total de ref desse sistema W Wo Neste Sistema kg STA EH Instalando o Desumidificador na Linha de L quido para as Unidades com R407C Instale os desumidificadores a seguir para remover a umidade do ciclo de refrigerante Unidade Externa RAS 24FSG1 RAS 30FSG1 E V D P30V com Desumidificador D P30 v lvula 5 8 in OBSERVA O Os desumidificadores acima s o selecionados para manter a umidade abaixo de 100ppm quando o n vel de umidade for de 200ppm com a carga m xima de refrigerante antes da instala o Se o n vel real de umidade for superior a 200ppm troque o desumidificador v rias vezes de acordo com o n vel Dimens es dos Desumidificadores Mod do Desumidificador do Mod do Desumidificador D
13. Ne 9 N 10 N 11 N 12 N 13 N 14 N 15 Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Ne 8 Configura o AAN KON KON KET KON KON GEN w DOO Rotativa NEL NEGA NET CEA Net Nec Naty 2 Configura o da Fun o Opcional DSW2 Desnecess rio configurar A posi o dos pinos de f brica OFF ON PELEEEE OFF 3 lt Configura o do C digo de Capacidade DSW3 N o necess rio configurar pois foi configurado na f brica Essa dip switch utilizada para configurar o c digo de capacidade que corresponda pot ncia em HP da unidade interna Pot ncia em HP A O E E E C 4 Configura o do N do ciclo de refrigerante DSW5 Configura o obrigat ria A posi o dos pinos de f brica OFF ON P 1234 OFF 5 Recupera o do fus vel DSW7 Desnecess rio configurar A posi o dos pinos de f brica OFF ON EE 12 OFF Caso aplique alta tens o nos terminais 1 e 2 de TB1 o fus vel 0 5A da PCB ser queimado Nesse caso em primeiro lugar corrija a fia o de TB1 e em seguida ative o pino N 2 ON OBSERVA O O EB indica a posi o dos pinos da dip switch As figuras exibem as configura es de f brica Antes de configurar as dip switches desligue a alimenta o el trica e s depois configure a pos
14. No 3 No 4 Lt real lt 100m Lt equivalente lt 125m Consulte o item 5 6 Multi kit nas p ginas de 28 a 31 para selecionar o di metro da tubula o para o multi kit Consulte o Manual de Instala o do multi kit antes de instal lo Sele o do Di metro da Tubula o Consulte a se o da p gina 26 para se informar sobre o di metro da tubula o das unidades internas e externa Quantidade da Carga Adicional de Refrigerante A quantidade calculada pela seguinte equa o W kg W11 4W12 W13 W14 W15 W2 1 W11 kg Comp total m do tubo de l quido de 919 05 x 0 300 W12 kg Comp total m do tubo de l quido de 915 88 x 0 195 Wi3 kg Comp total m do tubo de l quido de 912 7 x 0 120 Wi4 kg Comp total m do tubo de l quido de 99 53 x 0 065 W15 kg Comp total m do tubo de l quido de 96 35 x 0 026 2 W2 kg Quantidade total do refrigerante adicional de todas as unidades internas kg lt Exemplo gt No caso da RAS 16FSG e RAS 16FS3 L1 Unidade Externa Multi kit a L2 Multi kit a Multi kit c L3 Multi kit c Multi kit e 0655 Dog Em o ojojoj stss tete W11 0 W12 40x0 195 7 8 W13 10x0 120 1 2 W14 10 10 15 x0 065 2 3 W15 5 5 4 3 x0 026 0 4 lt Exemplo gt Mamma o 1 Pot ncia Corres pondente em HP 4 4 2 2 2 E Quantidade Unidades internas que n o 2 3 2 3 requerem a carga adicional adici
15. Fixar aos cabos blindados de opera o com RAS 8FSG RAS 10FSG RAS 8FS3 e RAS 10FS3 11 4 2 Verifica o Inicial e Instale a unidade externa com espa o suficiente ao seu redor para opera o e manuten o conforme ilustra a Fig 4 1 PASSAS SSD OSSOS SASSIA 1500 EEE n o L U Lado ado Frontal ES Traseiro s Co Ca Ca Co Co Fig 4 1 Espa o de Instala o e Servi o Adicione 1 2H aos 300mm para o espa o de tomada de ar do lado traseiro quando a parede do lado traseiro for superior a 500mm e Instale a unidade externa em local com boa ventila o sem umidade e Instale a unidade externa onde seu ru do e sua descarga de ar n o afetem os vizinhos nem a vegeta o adjacente O ru do de funcionamento na parte traseira esquerda ou direita de 3 a 5 dB A acima do valor citado no cat logo para o lado frontal e Certifique se de que a base onde a unidade ser instalada seja plana nivelada e suficientemente resistente e N o instale a unidade externa em local em que haja um alto n vel de n voa oleosa ou maresia ou de gases danosos tais como enxofre e N o instale a unidade externa em local em que ondas eletromagn ticas sejam irradiadas diretamente caixa el trica e Instale a unidade externa t o distante quanto seja poss vel estando pelo menos a 3 metros do irradiador de ondas eletromagn ticas e Quando a instala o da unidade externa for em locais
16. RR E 0 gs Sistema N 3 TB1 TB2 LifeafLa N 2 feftatn 1T2 ain 1T2 olololo olololo o mN e LE a JENN d Linha de Comunica o Cabo de par tran ado blindado DC5V Sistema H LINK de transmiss o n o polarizada Caixa de distribui o ou caixa de tomada Caixa de distribui o ou caixa de tomada c m m ToT jol NEN L HEN lt A i E sa A 1 l Yr Controle remoto Yr Controle remoto TB PCB Barra de terminais Placa de Circuito Impresso Fia o no Local TB1 TB1 Unidade Interna Unidade Interna N o N 1 TB2 paa Cabo de controle 2Ta Cabo de control manada d 9 allal o remoto cabo de par tr par tran ado TA blindado l 0 le Fornecido no Local Unidades internas do sistema N O Acess rio Opcional m x de 16 unidades por ciclo de refrigerante Unidades internas do sistema N 1 Fig 6 3 Instru es para Conex o da Fia o El trica 380 415V 50Hz 380V 60Hz Unidades Externas RAS 5FS3 RAS 8FS3 RAS 10FS3 RAS 16FS3 RAS 20FS3 RAS 5FSG RAS 8FSG RAS 10FSG RAS 16FSG RAS 20FSG Diferencial residual Unidade Externa do Sistema N 3 Unidade Externa do Sistema N 1 Unidade Externa do Sistema N O GER o kh I HIA
17. RSW DSW5 Desnecess rio configurar Desnecess rio configurar RSW DSW5 Intercambiador de Calor CN12 Desnecess rio configurar CN13 000 000 PC P1H Fig 13 13 Conex o da Fia o El trica 1 b Opera o Simult nea Utopia Intercambiador de Calor Alimenta o El trica Unidade Interna Unidade Interna Alimenta o El trica Intercambiador de Calor DSW5 Desnecess rio configurar Desnecess rio configurar DSW5 Pr Desnecess rio configurar CN12 000 PC PIH Fig 13 14 Conex o da Fia o El trica 2 c Intercambiador de Calor PC P1H Diretamente Alimenta o El trica Intercambiador de Calor DSW5 f Desnecess rio configurar CN12 CN13 PC P1H Fig 13 15 Conex o da Fia o El trica 3 OBSERVA O e Configure o n mero utilizando a chave rotativa RSW CHAVE ROTATIVA na PCB das unidades internas e do Intercambiador de Calor e Em primeiro lugar configure o n mero da unidade para a unidade interna e em seguida configure o n mero da unidade para o Intercambiador de Calor O n mero da unidade do Intercambiador de Calor dever ser maior do que o n mero da unidade interna 279 d Sistema em Rede Controlado PSC 5S H LINK Alimenta
18. b Prenda a abra adeira no lado traseiro do receptor no pino do painel de ar conforme ilustra abaixo Abra adeira c Encaixe a trava em L no lado traseiro do receptor no furo quadrado do painel de ar fixa o 3 8 Encaixe as outras travas de fixa o 3 nos furos quadrados do painel de ar OBSERVA O Para remover o receptor ap s instalar o painel de ar 1 Atampa da cantoneira onde se instala o receptor pode ser aberta inserindo se uma moeda ou chave de fenda na fenda 1 e puxando a para baixo Ao abrir a tampa na posi o 1 gire a moeda ou a chave de fenda nas posi es 2 e 3 para abrir todo o receptor receptor 12 6 3 Fun es Opcionais 1 Configura o das Fun es Opcionais Abra a portinha da tampa para ter acesso a Tecla de Resfriamento Tecla de Aquecimento E DEF TIMER O0o008 RUN FILTER Remova o parafuso Tampa Lado traseiro da unidade interna O Configura o Opcional da Dip Switch SW3 Configura o da Dip Switch Fun o Sw3 Configura o do Controle Remoto Secund rio para Opera o Simult nea Identifica o das Unidades Internas XIO XI X O ON X OFF Depois de soltar as travas de fixa o 3 deslize o receptor na dire o da seta 4 e remova o 12 6 4 Outros 1 Continue o modo de TEST RUN utilizando o Manual de Opera o e Instala o para o controle remoto sem
19. a or rss O H F Min min h rre y i e I 1500mm Min 1500mm Min i 1500mm Min Conex o da tubula o FR da tubula o Porta de acesso de servi o Conex o da tubula o Porta de acesso de servi o Porta de acesso de servi o 15 Dist ncia da lateral da parede 500mm Min 100mm Min Lateral de ES A conex o da tubula o gt Ji lt y 100mm Min 500mm Min 1000mm Min Espa o de servi o Fig 4 1 Espa o em torno da unidade interna e Selecione o local de instala o conforme segue A Espa o m nimo B Inclina o da tubula o de dreno 1 25 a 1 100 Folga de 10 a 20mm 248mm 1 0 a 2 5HP 298mm 3 0 a 5 0HP Altura da unidade no teto falso Tubula o de dreno nclina o para baixo 1 25 a 1 100 Fig 4 2 Local de instala o da unidade interna 0 Considere a distribui o do ar que sai da unidade interna para o ambiente e selecione um local adequado de forma a obter uma temperatura uniforme do ar em todo o ambiente Recomenda se instalar a unidade interna entre 2 3 e 3 metros acima do n vel do piso Se a unidade for instalada acima de 3 metros recomenda se aumentar a velocidade do ventilador ou utilizar o conjunto das pe as de sa da de 3 vias opcional para que a distribui o do ar fique uniforme N o instale pe as inflam veis no espa o de servi o para a unidade interna Evite obst culos que possam impedir a entra
20. Porca adquirida no local Arruela adquirida no local Dist ncia entre a base q da unidade e a superf cie do teto 28 Conex o do tubo de g s ano Conex o do tubo de l quido 285 205 Conex o do tubo de dreno M i o o H amp amp d A amas J G Ferae Painel de Furo da fia o 30x39 lol 448 ar opcional Furo da fia o 932 5 orif cio pr estampado Grade de suc o de ar 95 Tubula o de g s 95 Tubula o de g s p 90 Tubula o de dreno f a 1 1 i i 1 lt Ria i 115 4 i al h Eere To 1 1 gt e Furo longo J 30x39 Furo de 932 5 y L 7 ET O to Vista de B Fig 4 4 Fixa o dos Suportes de Suspens o 163 4 3 3 Montagem da Unidade Interna 1 Levante a unidade interna com um dispositivo mec nico de levantamento e n o aplique for a sobre a bandeja de dreno 2 Suspenda a unidade interna pelos suspens o de suspens o encaixando as hastes de suspens o nos orif cios dos suportes de suspens o conforme ilustra a Fig 4 5 Haste de suspens o Lado de conex o e da tubula o 47 Suporte de suspens o Bandeja de dreno Fig 4 5 Fixa o da Unidade Interna OBSERVA O Se j houver um teto falso conclua todo o trabalho de passagem da tubula o e da fia o dentro do
21. b 019 05 elfel efel elele a 919 05 Em Materia 19 05 x 1 65 19 05 x 1 2 TUBO DE c 12 7 x 1 0 COBRE 12 7 x 0 8 9 53 x 0 8 D E Di metro Externo mm E Espessura mm d 12 7 d 12 7 i aP i a lt Dire o de Fluxo do Refrigerante Opera o de Resfriamento d 912 7 1 Dire o de Fluxo do Refrigerante Opera o de Aquecimento S Conex o por Porca Curta gt 8 4 Conex o por Solda dOi27 Es E SS CC I EJESEsST lt RAS 8FSG e RAS 8FS3 gt E 022 2 x 1 2t or 1 10 O 25 4 x 1 2t O po g 29 53 19 o o Q o Filtro de Tela 1 2 Tubo Capilar nta de Inspi i V lvula de Expans o Controlada c 019 05 por Microcomputador V lvula de Inspe o V lvula Solen ide Bypass de G s a 025 4 912 7 x 0 8t o 16 t912 7 e 015 88 e 015 88 V lvula de servi o 1 2 para Sensor de Press o do Refrigerante d 919 05 1 Visor somente para o FSG As e i I E x 12 Q 8 a 254x16 b 220x10 Dire o de Fluxo do Refrigerante t 12 7 S g 29 53 SS 1 19 05 x 1 65 Opera o de Resfriamento i p 5 j Dire o de Fluxo do Refrigerante Opera o de Aquecimento t 12 7 1912 7 T e eroe 5 ossxos ENE Conex o por Porca Curta 10127 gt f h 9 53 x 1 2 Conex o por Flange i
22. 135 r 40 RPC 2 0FSG1 RPC 2 5FSG1 RPC 3 0FSG1 RPC 4 0FSG1 195 RPC 5 0FSG1 Fig 5 1 Conex o da tubula o da unidade interna 198 A Tubula o pelo lado traseiro Furo para a tubula o da parede eH NTubula o de dreno Tubula o de G s Tubula o de L quido Tampa Abra o furo lt pr moldado 5 A ONZ Lou SE i O y E cs Abra o furo pr moldado C Tubula o pela tampa lateral direita Furo pr moldado Tubula o de L quido Tubula o de G s o DE am 49 Abra o furo pr moldado rop Ajuste manual da tubula o de l quido 2 Ainstala o da tubula o dever ser executada pelo lado inferior da unidade Remova a grade de entrada de ar antes de passar os tubos de acordo com as etapas descritas a seguir Etapa 1 Puxe pelos fechos para deslizar para o lado traseiro Deslize gt AHN Fechos l Etapa 2 Abra a grade de entrada de ar Etapa 3 Empurre e deslize as grades de entrada de ar para o lado traseiro Lado traseiro RES Empurre e deslize 3 Ao apertar a porca curta utilize duas chaves de boca conforme ilustra a fig 5 2 Torque de aperto N m 20 40 919 05mm 100 Fig 5 2 Aperto da porca curta Di metro do tubo 4 Isole os tubos de refrigerante conforme ilustra a
23. Elmo Tr 24V Marrom i 240V E Conector para 220V 1 2 H nen 2 E Conector ni E para 240V PCN PCB1 e Aperte os parafusos de acordo com o torque a seguir M3 5 1 2 N m M5 2 0 a 2 4 N m e Proteja a fia o e conectores e vede o furo de conex o dos fios com produto de veda o para proteger o equipamento da condensa o de gua ou entrada de insetos e Prendafirmemente os fios com a abra adeira de cabos no interior da unidade interna e Passe os fios pelo furo pr estampado na tampa lateral ao utilizar o condu te e Prendao cabo do controle remoto utilizando a abra adeira de cabos no interior da caixa el trica 7 1 Verifica o Geral 1 Verifique se os componentes el tricos selecionados no local chaves disjuntores fios conectores de condui te e terminais para os cabos foram selecionados corretamente de acordo com os dados el tricos fornecidos no Cat logo T cnico Utilize cabo de par tran ado com blindagem como cabo de controle entre a unidade externa e as unidades internas e tamb m como cabo de controle entre as unidades internas e como cabo de controle remoto do PC P1H Verifique se a tens o da rede el trica est dentro da toler ncia de 10 da tens o nominal 4 Verifique a capacidade dos fios el tricos Se a capacidade da rede el trica for muito baixa o sistema poder n o dar a partida devido queda de tens o Verifique
24. lt Fia o de Transmiss o gt Terminal Board 1 2 AJB Transmission ROS Abra adeira para cabo Cabo de controle unidade externa para unidade interna e unidade interna para NO Ci Ji p a unidade interna Cabo de controle remoto EREE No caso da opera o de controle de grupo utilizando um s controle remoto Cabo de controle remoto Fig 7 2 Conex o da fia o el trica para a unidade interna 8 Teste de Funcionamento Test Run O teste de funcionamento dever ser executado de acordo com o Manual de Instala o e Manuten o da unidade externa e N o ative o sistema antes de certificar se de e Preste aten o aos seguintes itens quando o que todas as verifica es resultaram em OK sistema estiver em funcionamento A Verifique se a resist ncia el trica A N o toque com as m os em nenhuma das superior a 1 megaohm medida entre o pe as no lado de descarga do g s pois a aterramento e o terminal das partes carca a do compressor e os tubos no el tricas Se n o for superior a 1 lado da descarga estar o aquecidos a megaohm n o opere o sistema at que a mais de 90 C fuga el trica seja encontrada e reparada B Verifique se as v lvulas de servi o da unidade externa est o totalmente abertas e em seguida d a partida no sistema C Verifique se a chave ou disjuntor da rede el trica ficou ligada por mais de 12 horas para aquecer o leo do compressor por
25. 1 Ligue a rede el trica para as unidades 2 Procedimento p o modo de TEST RUN teste de funcionamento N mero de contagem do controle remoto das unidades conectadas Pressione juntamente as teclas MODE e CHECK por mais de 3 segundos Se o display do controle remoto sinalizar TEST RUN e o n mero de contagem LED de funcionament O das unidades conectadas com o controle remoto por exemplo 05 ent o a CN conex o do cabo do controle remoto do est correta 5 S O Se n o houver sinaliza o ou se o n mero de unidades sinalizadas for menor do que o n mero Controle Remoto real das unidades ent o h alguma di Sinaliza o do s z Controle Remoto Anomalia Pontos a serem inspecionados depois de desligar a alimenta o Sem Sinaliza o A alimenta o da unidade externa n o est ligada Conex o entre o conector e os fios Fio vermelho N 1 A conex o do cabo de controle remoto Fio preto N 2 Fio branco N 3 o Pontos de conex o do cabo do controle remoto est incorreta Contato dos conectores do cabo de controle remoto A conex o dos fios da linha da rede Ordem de conex o de cada placa de terminais S l el trica est incorreta ou os fios est o solto Aperto dos parafusos de cada placa de terminais A alimenta o da unidade externa n o est ligada O n mero de Os fios da linha de comunica o entre a unidade contagem das
26. 15 88 2953 5 8 3 8 19 05 9 53 3 4 3 8 025 4 912 7 1 1 1 2 1 028 6 912 7 1 1 8 1 1 2 1 Conex o por Solda 5 2 Conex o da Tubula o 1 Conecte os tubos com a v lvula de servi o e Posi o dos Tubos de Conex o na Unidade da linha de l quido e a v lvula de servi o da Externa linha de g s da unidade externa conforme ilustra a fig 5 1 Conex o da Tubula o de G s Refrigerante com flange para tubo DA Conex o da Tubula o de L quido Refrigerante 139 G s e 151 L quido RAS 24FSG1 RAS 24FS5 34 92 ou 38 1 RAS 30FSG1 Fig 5 1 Conex o da Tubula o de Refrigerante 2 Os tubos podem ser conectados em 3 dire es Depois de concluir o trabalho de conex o da tubula o e fia o remova as duas arruelas amarelas de transporte do compressor Arruela de Transporte amarelas P s do Compressor Porca Borracha supressora Lado Traseiro Jar de vibra es Borracha supressora de vibra es Fig 5 2 Dire o da Tubula o 53 5 2 2 Conex o da Tubula o 1 Verifique se a v lvula est fechada 2 Prepare um tubo curvo adquirido no local para a linha de l quido Conecte o v lvula de l quido com porca curta passando pela abertura quadrada na base da parte inferior 3 Para Conex o da Tubula o de G s a Caso conecte a tubula o de g s pela parte frontal ou traseira utilize a flange do tubo fornecida pe
27. 16 1 2 14 1 Modelos RPC 4 0FSG1 e RPC 5 0FSG1 1 uniao FEC2OFSG 2 Motor do Ventilador RPC 2 5FSG1 1320 1220 3 Trocador de Calor 4 Distribuidor 5 Filtro de Tela 6 V lvula de Expans o Controlada por Microcomputador 7 Caixa de Controle El trico 9 Conex o do tubo de l quido refrigerante Com porca curta de d 10 Conex o do tubo de dreno VP20 11 Motor da oscila o autom tica 1 Grade de entrada de ar Do 13 14 Filtro de ar 15 Sa da de ar 16 Entrada de ar 193 2 2 Lista das Ferramentas e instrumentos Necess rias Instala o N Ferramenta N Ferramenta 1 Serra manual 11 Chave de boca 2 Chave Phillips 12 Cilindro de carga 3 Bomba de v cuo 13 Medidor de press o Manifold 4 Mangueira de g s para o refrigerante 14 Cortador de fios 5 Meg metro 15 Detector de vazamento de g s 6 Curvador de Tubos de Cobre 16 Nivelador 7 Bomba d gua manual 17 Alicate prensa cabos 8 Cortador de tubos 18 Dispositivo mec nico para levantar a unidade interna 9 Equipamento de solda 19 Amper metro 10 Torqu metro 20 Volt metro OBSERVA O Com rela o bomba de v cuo mangueira de g s ao cilindro de carga ao medidor de press o Manifold utilize os equipamentos adequados para o R22 e R407C respectivamente N o misture um refrigerante com outro 3 Transp
28. 2 Configura o da Fun o Opcional DSW2 Desnecess rio configurar A posi o dos pinos de f brica OFF 3 Configura o do C digo de Capacidade DSWS3 N o necess rio configurar pois foi configurado na f brica Essa dip switch utilizada para configurar o c digo de capacidade que corresponda pot ncia em HP da unidade interna Pot ncia emHP 2 0 283 25 28 3 0 4 0 5 0 ON ON ON ON ON ON ON Posi o d criei HO BA O a OFE OFF OFF OF OFF OFF OFF 212 4 Configura o de ajuste DSW4 Desnecess rio configurar A posi o dos pinos de f brica OFF ON T 1 2 OFF 5 Configura o do N do ciclo de refrigerante DSW5 Configura o obrigat ria A posi o dos pinos de f brica OFF ON ii OFF 6 Configura o do c digo do modelo da unidade DSW6 Desnecess rio configurar Configurando o c digo do modelo da unidade interna RPC 2 0FSG1 C digo do modelo Model Code Setting E Position C digo do modelo a RPC 2 0FSG1 to 5 0FSG1 7 Recupera o do fus vel DSW7 Desnecess rio configurar A posi o dos pinos de f brica OFF Configura o de F brica ON 1 2 i FF Quando o fus vel queimar Q ative o pino N 2 ON EH OFF OBSERVA O O E indica a posi o dos pinos da dip switch As figuras exibem as configura es de f bric
29. 7 Teste de Funcionamento Ao concluir a instala o execute o teste de funcionamento de acordo com o procedimento a seguir e fa a a entrega do sistema ao cliente Teste uma a uma as unidades internas pela ordem e confirme se a fia o el trica e a tubula o de refrigerante foram conectadas corretamente Ligue as unidades internas uma a uma pela ordem para confirmar se elas foram numeradas corretamente O teste dever ser executado de acordo com a tabela 7 2 da p gina 41 Utilize a tabela 7 1 da p gina 40 para registrar o teste N o opere o sistema at concluir a verifica o de todos os itens A Verifique se a apar ncia e o interior da unidade n o foram danificados B Verifique se o ventilador est no centro do gabinete do ventilador e se n o est esbarrando nas paredes de seu gabinete C Verifique se a fia o el trica entre as unidades internas e as unidades externas est conectada conforme ilustra o cap tulo 6 FIA O EL TRICA Certifique se de que os parafusos n o estejam soltos e que cada fio esteja conectado corretamente Verifique detalhadamente os parafusos de fixa o D Certifique se de que n o haja vazamento de refrigerante s vezes as porcas curtas ficam frouxas pela vibra o durante o transporte E Certifique se de que a tubula o de refrigerante e a fia o el trica correspondem ao mesmo sistema e verifique se a configura o da dip switch pa
30. Rotor do Motor do ventilador Cubo de Dreno ventilador Tamp o de Dreno Fig 6 2 Tamp o do dreno Remova o tamp o do dreno do cubo de dreno do lado esquerdo conforme descrito no procedimento a seguir A Corte a abra adeira B Remova o material isolante C Remova o tamp o de dreno D D Introduza o tamp o de dreno no orif cio de drenagem do lado direito utilizando uma chave de fenda conforme ilustra a fig 6 3 Lateral da unidade Tamp o do dreno Fig 6 3 Introduzindo tamp o de dreno Chave de Cubo de Dreno fenda E Depois de inserir o tamp o de dreno no cubo de dreno do lado direito vede a pe a utilizando um material vedante prova d gua para PVC e prenda com a abra adeira Material vedante f 5 Fig 6 4 Veda o da uni o das pe as Tamp o do dreno F Enrole o material isolante em torno da conex o de dreno G Conecte a mangueira de dreno na conex o de dreno do lado esquerdo da mesma forma que o procedimento para conex o do dreno no lado direito 3 Conectando uma Tubula o de Dreno A Prepare um tubo de PVC com um di metro externo de 32mm B Preste aten o posi o do tubo de dreno Mantenha uma inclina o descendente de 1 25 a 1 100 N o deixe a tubula o de dreno subir ou passar por uma inclina o ascendente C Vede a parte de conex o do tubo de dreno utilizando um material vedante para PVC prova d gua D En
31. SET a unidade interna sinalizada no display j estar configurada com a fun o opcional A sinaliza o modo de Ref N da unidade interna configurada como configura o opcional unidade mestre do grupo a ser configurado Quando o display exibir SET a unidade interna que o display mostrar ser configurada com a fun o opcional Endere o da unidade interna configurada como unidade mestre do grupo a ser configurado Quando a sinaliza o CHECK for exibida a esta o central estar no modo de verifica o Condi o da configura o opcional para cada grupo aceso Op o configurada E apagado Op o n o configurada N mero do grupo a ser configurado 3 Procedimento de Configura o 1 Pressione a tecla CHECK e selecione o item a ser configurado A b c d E 2 Selecione o grupo a ser configurado pressionando a tecla GROUP 3 Pressione a tecla RUN STOP para executar a configura o da op o Nesse momento a sinaliza o E ser exibida juntamente com a sinaliza o SET Cada vez que a tecla RUN STOP for pressionada a fun o opcional ser alternadamente configurada ou cancelada e Caso as fun es opcionais sejam configuradas pela esta o central necess rio configurar as mesmas fun es opcionais para o grupo pelo controle remoto e Caso as fun es opcionais A b c d E conforme ilustrado acima sej
32. carga pode ser conectada Aperte a tampa com um torque de 9 0N m N Tubula o do refrigerante Tabela 5 4 V lvula de servi o Tamanho da Chave Allen V lvula de L quido V lvula de G s Quanto s chaves de 5mm e 10mm utilize as chaves dispon veis no local e Aperte a tampa duas vezes para evitar o vazamento de refrigerante Mas n o aplique muita for a haste da v lvula para n o danific la 5 0 N m ou menos N o disp e de mecanismo encosto selante e N o rompa o anel de reten o fim de curso Se o anel de reten o for rompida a haste poder saltar para fora e Na execu o do teste de funcionamento abra totalmente a v lvula Se n o for totalmente aberta os dispositivos ficar o danificados 5 4 C lculo da Carga Adicional de Refrigerante Tabela 5 5 C lculo da Carga Adicional de Refrigerante Carga Adicional de Refrigerante R407C e R22 S ries FSG1 e FS5 Embora essa unidade j esteja carregada com refrigerante ser necess ria uma carga adicional de refrigerante de acordo com o comprimento da tubula o A Determine a quantidade adicional de refrigerante de acordo com o procedimento a seguir e carregue a no sistema B Em seguida anote e registre a quantidade adicional de refrigerante para facilitar as atividades da assist ncia t cnica posteriores 99 53x5m 99 53x5m 26 35x10m 922 2x20m o Man 915 88x5m 22 2x5m 19 05x5m 12 7x5m 1 M todo de C lculo da Carga A
33. es el tricas expostas no Cat logo T cnico l 2 Certifique se de que a tens o da rede el trica esteja dentro da toler ncia de 10 da tens o nominal 3 Verifique a capacidade dos fios el tricos Se a capacidade da rede el trica for muito baixa o sistema n o poder dar a partida devido queda de tens o 4 Certifique se de que o fio terra esteja conectado e aterrado 6 2 Conex o da Fia o El trica 6 2 1 Para a Unidade Externa A conex o da fia o el trica para a unidade externa est ilustrada na Fig 6 1 1 Conecte os fios da rede el trica a L1 L2 L3 e N se houver para 380 415V a R S e T para 220V da rede el trica trif sica na barra de terminais e os fios de aterramento aos terminais na caixa de controle el trico 2 Conecte os fios entre as unidades interna e externa aos terminais 1 e 2 na barra de terminais 3 N o passe os fios em frente ao parafuso de fixa o do painel de servi o caso contr rio o parafuso n o poder ser removido e Fixe o cabo dos fios blindados de comunica o entre a unidade interna e a unidade externa com uma abra adeira 6 2 2 Fia o El trica entre a Unidade Interna e a Unidade Externa Conecte os fios el tricos entre a unidade interna e a unidade externa conforme ilustram as figuras 6 2 a 6 4 met lica Pressione a abra adeira de metal com um torqu depois de inserir nela o cabo blindado Unidad
34. ncia AP gt 2 1Mpa gt Redu o de frequ ncia P08 Controle do para 5 a 20 HP Frequ ncia menor que 40 Hz mantida por mais de 1 Retorno de leo hora gt Frequ ncia 2 40Hz para 24 30 HP Frequ ncia menor que 120 Hz no resfriamento 150Hz no aquecimento mantida por mais de 1 hora gt Frequ ncia 120 Hz no resfriamento 150Hz aquecimento P09 Prote o contra redu o da Pd lt 0 69MPa gt Aumento de freq ncia na opera o Pd Press o de descarga do press o alta de resfriamento compressor Pd lt 1 57MPa gt Aumento de freq ncia na opera o de aquecimento POA Controle do limite da corrente de Valor da Configura o funcionamento para 24 30HP Corrente de funcionamento do compressor 2 Valor da Limite superior da corrente total configura o gt Redu o de frequ ncia de funcionamento est configurado em 80 70 e 60 na opera o normal utilizando a entrada na PCB P11 Reincid ncia de redu o da taxa Taxa de compress o Quando ativar 3 vezes em uma de press o Pd Ps 1 3 lt 1 8 hora o display sinalizar alarme 43 P12 Reincid ncia de aumento da PS gt 0 9 MPa Quando ativar 3 vezes em uma press o baixa hora o display sinalizar alarme 44 P13 Reincid ncia de para 5 a 20 HP Ps gt 2 7MPa Quando ativar 3 vezes em uma aumento da no caso de 20 a 30Hz Pd gt 2 5MPa hora o display sinalizar alarme press o alta 45 para 24 30 HP Ps gt 2
35. necess ria nenhuma manuten o Ru dos e Vibra o verifique se encontra vibra es e ru dos anormais Rota o verifique a velocidade da rota o e se a mesma no sentido hor rio Isolamento verifique a resist ncia do isolamento el trico Trocador de Calor Obstru o inspecione a intervalos regulares e remova do trocador de calor toda a poeira ou sujeira acumulada Quanto unidade externa outros obst culos como o crescimento do mato ou peda os de papel poder o reduzir o fluxo de ar portanto dever o ser removidos Conex o da Tubula o Vazamento inspecione o vazamento de refrigerante nas conex es da tubula o Gabinete Manchas e Lubrifica o inspecione e remova qualquer mancha ou lubrifica o Parafuso de Fixa o inspecione e fixe os parafusos soltos ou que tenham ca do Isolamento inspecione e repare o material de isolamento t rmico que esteja se soltando do gabinete Equipamento El trico e Ativa o inspecione para ver se n o h ativa o anormal do contactor eletromagn tico do rel auxiliar PCB etc e Condi o da Linha preste aten o tens o de funcionamento corrente e ao equil brio das fases Verifique se n o h falha nos contatos causada por conex es soltas nos terminais contatos oxidados corpos estranhos ou outros itens Verifique a resist ncia de isolamento el trico f Controle e Dispositivos de Prote o e Configura
36. o 307 da p gina anterior CHECK Caso haja a pr xima unidade o lt Sinaliza o do check up autom tico da SEN pr xima unidade gt Pressione ex Repeti o do check up autom tico da unidade N 0 sinaliza o da unidade N ij Depois de 7 segundos Resultado E Depois de 1 a 5 segundos J Depois de 1 segundo E e SOR E pe Repeti o VIU AT Sair do modo RESET de verifica o O da PCB SEN Pressione OBSERVA O Se esta sinaliza o permanecer e J1 n o for exibido isso significa que uma das unidades internas n o est conectada ao controle remoto Verifique a fia o entre o controle remoto e a unidade interna 2 Nesse procedimento de localiza o e solu o de falhas a verifica o das seguintes partes das PCBs n o est dispon vel PCB na unidade interna Circuito do rel dip switch circuito opcional circuito do ventilador circuito de prote o PCB na unidade externa Circuito do rel dip switch circuito opcional 3 Caso esse procedimento de localiza o e solu o de falhas seja executado no sistema utilizando a esta o central a sinaliza o da esta o central poder alterar durante esse procedimento mas isso n o anormal 308 2 7 Check up Autom tico do Controle Remoto Casos em que a tecla CHECK utilizada 1 Se as leituras do controle remoto funcionarem mal 2 Para verifica o regular de manuten o
37. o poder atuar quando a opera o de aquecimento do teste de funcionamento for executada em ambientes de elevada temperatura Se as unidades n o derem a partida ou se o LED de funcionamento do controle remoto ficar piscando ent o h alguma anomalia dd 6 Sinaliza o do Condi o da E i i z Controle Remoto Anomalia Pontos de Inspe o ap s desligar a alimenta o O LED de funcionamento pisca 1 vez por segundo O N da unidade e o c digo de alarme 03 piscam no display A unidade n o d partida A conex o dos fios da linha de comunica o est incorreta ou os fios est o soltos A alimenta o el trica da unidade externa n o est ligada 1 O fus vel na PCB pode estar queimado devido liga o errada dos fios Pode ser feito um bypass somente uma vez pela DSW na PCB Ordem de conex o das barras de terminais Procedimentos de recupera o quando o fus vel do circuito estiver queimado 1 Corrija a fia o da barra de terminais 2 A posi o de configura o do c digo do modelo mostrada abaixo DSW7 da PCB da unidade interna externa RPC antes da altera o ON t RPF RPFI RPI 8 10 OFF RPK 12 ui RCI FSG2 RCD ON IFE SWA OFF 12 12 DSW10 da PCB da unidade RPI 0 8 a 5 0 RPC ap s altera o 2 Aperto dos parafusos em cada barra de terminais 3 Ordem de conex o da linha da rede el trica entre as unidades internas e a unidade externa
38. o Reduzida Sistema de Tubula o Aplic vel Sistema de Tubula o Unica Do raid EE CO O e e E E E a RO E 525E1 o o o eoe e e E102s5 e e e eoe o o cnet leles e e e m4 Linha Ramificada E 16253 e e HLns52z9a E 20253 e e tosa essas 1 07060 tiviszaal E 2425 Horsa E 3025 S o 7 7 O trivial ESMSE TO a aaa Hoo Coletor ESSE O T L17527 Ramincady Esses e o o 0 Ha Esses 6 0 0 O HLD17588A O Aplic vel O Sistema Exclusivo de Tubula o Reduzida somente para 5HP 28 Unidade RAS 5FSG RAS 5FS3 RAS 8FSG RAS 8FS3 RAS 16FSG RAS 16FS3 RAS 20FSG RAS 20FS3 Externa Multi kit E 5283 Importado E 52SE1 Importado HLD15246A Nacional 328 357 339 tr SR E 12 701 i E Linha 7 k fz701 49 05DI g 22 2D1 15 88D1 G s 19 05DI 9 0501 N a 22 2D1 19 05DE 17 100 256 288 1 E 8 35DI Linha Nasai g st j 9 53D1 5 53D1 iqui 6 35DI 9 53D1 Vean Liquida g 12701 gapi 95301 8 6 35DI 29 53 100 4 Unidad extera RAS 8FSG RAS 8FS3 RAS 10FSG RAS 10FS3 RAS 16
39. o conforme os procedimentos a seguir gt Condi es de Temperatura do Ar em Opera o Aplic veis Verifica o Resfriamento Temperatura do Ar Ambiente 20 a 30 C BS Temperatura do Ar Externo 15 C ou mais BS Aquecimento Temperatura do Ar Ambiente 20 a 30 C BS Temperatura do Ar Externo 0a 15 C BS EH Procedimentos de Verifica o Opera o de Resfriamento 1 Calcule iE Abertura da V lvula de Expans o da Unidade Interna com o valor de convers o mostrado abaixo 2 Some os valores convertidos de iE 3 Compare o total de iE com o valor normal Valor Normal Capacidade da Unidade Externa em HP x 6 at a Capacidade da Unidade Externa HP x 27 Tend ncia No caso em que a temperatura do ar ambiente seja alta dentro do valor normal acima o valor de iE ser grande Significado Total de iE gt Valor Normal Isso significa refrigerante insuficiente Total de iE lt Valor Normal Isso significa excesso de refrigerante Opera o de Aquecimento 1 Detectar 0E1 Abertura da v lvula de expans o na unidade externa 2 Comparar 0E1 com o valor normal Valor Normal 20 a 75 para detalhes consulte a pr xima p gina Tend ncia Quando 0E1 estiver dentro da faixa acima e 1 No caso em que a temperatura do ar ambiente for alta o valor de 0E1 a 0E3 ser pequeno 2 No caso em que a temperatura do ar externo for alta o valor de 0E1 a 0E3 ser grande Significado 0E1 a oE3 gt
40. o do ar fique uniforme N o instale pe as inflam veis no espa o de servi o para a unidade interna Evite obst culos que possam obstruir a entrada de ar ou o fluxo de descarga de ar N o instale a unidade interna em oficina de m quinas ou na cozinha onde o vapor de leo ou n voa oleosa possam atingir a unidade interna O leo se depositar no trocador de calor e reduzir o desempenho da unidade interna tamb m poder deformar e na pior das hip teses poder quebrar as pe as pl sticas da unidade interna Preste aten o aos seguintes pontos quando a unidade interna for instalada em um hospital ou outras instala es em que haja radia o eletromagn tica proveniente de equipamento hospitalar etc A N o instale a unidade interna onde a radia o eletromagn tica seja irradiada diretamente para a caixa el trica para o cabo de controle remoto ou para o controle remoto B Instale a unidade interna e seus componentes o mais distante poss vel da fonte de radia o eletromagn tica pelo menos a 3 metros do mesmo C Prepare uma caixa de a o e instale nela o controle remoto Prepare um tubo de condu te de a o e passe nele o cabo do controle remoto Em seguida conecte o fio de aterramento na caixa e no tubo de condu te met lico D Instale um filtro de ru dos quando a rede el trica emitir ru dos prejudiciais Para evitar qualquer a o corrosiva nos trocadores de calor n o instale
41. o na unidade interna Reset Obs 4 07 Parada da opera o de resfriamento devido baixa temperatura do ar externo parada da opera o de aquecimento devido alta temperatura do ar externo PREFE r 08 Parada devido altera o da quantidade de compressores HP 2 8 Sinaliza o da causa de parada da unidade 09 Parado devido altera o de demanda da v lvula de 4 vias Somente FX Parada for ada demanda Reincid ncia devido redu o da taxa de press o Reincid ncia devido ao aumento da press o baixa Reincid ncia devido ao aumento da press o alta Reincid ncia devido corrente anormal do compressor ON OFF HP 28 Reincid ncia devido alta temperatura anormal de descarga do g s press o de suc o muito baixa Reincid ncia devido redu o do superaquecimento do g s na descarga Reincid ncia devido ao acionamento da prote o do inversor Reincid ncia devido redu o de tens o outra ocorr ncia devido ao inversor N o de ocorr ncias de Prote o contra mudan a da abertura da v lvula de expans o 16 falha moment nea de Altera o do modo de opera o da unidade interna Obs 5 alimenta o el trica na unidade interna Obs 1 Explica o dos Termos N mero de ocorr ncias de erro de transmiss o entre o controle remoto e a unidade interna Thermo ON A condi o em que uma unidade interna
42. o que gera o c digo 3 Quando v rios controles de prote o forem ativados o n mero do c digo com prioridade mais alta ser sinalizado no display veja abaixo a ordem de prioridade a A prioridade mais alta dada ao controle de prote o relacionado ao controle de frequ ncia lt Ordem de Prioridade gt Controle da taxa de press o Prote o contra aumento da alta press o Prote o de corrente Prote o contra aumento da temperatura no dissipador do inversor para 24 30HP Prote o contra aumento da temperatura do g s na descarga Prote o contra redu o da press o baixa Controle de comuta o da v lvula inversora para 16 20HP Prote o contra redu o da alta press o Controle de retorno do leo Controle do limite da corrente de funcionamento para 24 30HP b Com rela o ao controle de reincid ncia a ltima ocorr ncia ser sinalizada a menos que um controle de prote o relacionado ao controle de frequ ncia seja sinalizado Controle de Prote o Controle de Prote o PIT su q Controle do Limite da Corrente de L Controle da Taxa de Press o T Funcionamento para 24 30HP i Prote o contra aumento da Reincid ncia de Redu o da L press o alta Taxa de Press o PEB Prote o de Corrente HPE Reincid ncia de Aumento da Press o Baixa Prote o contra Aumento de yq Reincid ncia de Aumento da Temperatura no dissipador do jp P o Alt Inversor para 24 30 HP 16
43. o voa a come as Nome ome Obsena o seguir Verifique o conte do e a ES quantidade das pe as Controla a pi Z Para controlar o funcionamento Suporte de Fixa o ESP Para o controlador i D Pilhas do Controlador Para fixar o suporte na parede Pilhas AAA 1 5V Pilha Seca Parafuso 12 3 2 Coloca o das Pilhas Deslize a tampa empurrando a na dire o indicada pela seta Coloque as pilhas AAA 1 5V x 2 no controlador conforme explicado a seguir 1 Remova a tampa do compartimento de pilhas deslizando a na dire o da seta e empurrando a conforme ilustrada na figura ao lado 2 Coloque as pilhas Introduza as pilhas de acordo com a polaridade ou marcada no compartimento 12 3 3 Nome das Pe as e Controlador Este controlador utilizado para enviar comandos sobre o modo de funcionamento ajuste do temporizador etc unidade interna Aponte o transmissor do controlador em dire o ao receptor da unidade interna e pressione a tecla da opera o a ser executada para que os comandos radia o infravermelha sejam emitidos para a unidade interna A dist ncia m xima de transmiss o de aproximadamente 6 metros Essa dist ncia poder ser reduzida caso o transmissor n o esteja posicionado num ngulo reto em rela o ao receptor ou caso haja l mpadas eletr nicas no ambiente dentre outros fatores e Transmissor Aponte o transmissor em dire o ao receptor da
44. om A unidade interna j configurada como unidade mestre n o ser sinalizada O Ref N sem unidade interna conectada e o U Add n o conectado n o ser o exibidos c Procedimento de Configura o Sinaliza es E e SET acesas Pressione a tecla RUN STOP depois de selecionar a o da ia unidade interna a unidade sinalizada ser configurada como unidade mestre e ser o exibidas as sinaliza es m e SET Cada vez que a tecla RUN STOP for pressionada a unidade mestre ser configurada ou cancelada alternadamente e Somente uma unidade interna poder ser configurada como unidade mestre em um grupo Outras unidades internas n o poder o ser configuradas como unidade mestre para um grupo que j tenha uma unidade mestre configurada Para configurar a unidade mestre como unidade mestre para outro grupo cancele a configura o atual da unidade mestre e execute a configura o para o outro grupo e Caso haja unidades internas com defletor autom tico e unidades internas sem defletor autom tico no mesmo grupo a configura o do defletor autom tico n o estar dispon vel para as unidades do grupo 3 Configura o da Unidade Escrava 1 Sinaliza o do Modo de Configura o da Unidade Escrava Quando a esta o central passar para o modo de configura o de unidade escrava a sinaliza o no display da esta o central ficar conforme ilustra a figura abaixo A sinaliza o do grupo a ser conf
45. 1 Para fixar a tubula o de dreno 4 2 Verifica o Inicial e Instale a unidade interna com espa o livre ao seu redor adequado para o trabalho de opera o e manuten o conforme ilustra a fig 4 10 mm Min 500 Fig 4 1 Espa o de Opera o e Manuten o e Considere a distribui o do ar que sai da unidade interna para o ambiente e selecione um local adequado de forma a obter uma temperatura uniforme do ar em todo o ambiente e N o instale pe as inflam veis no espa o de servi o para a unidade interna e Evite obst culos que possam impedir a entrada de ar ou o fluxo de descarga de ar e N o instale a unidade interna em oficina de m quinas ou na cozinha onde o vapor de leo ou n voa oleosa possam atingir a unidade interna O leo se depositar no trocador de calor e reduzir o desempenho da unidade interna tamb m poder deformar e na pior das hip teses poder quebrar as pe as pl sticas da unidade interna 196 e Preste aten o aos seguintes pontos quando a unidade interna for instalada em um hospital ou outras instala es em que haja radia o eletromagn tica proveniente de equipamento hospitalar A N o instale a unidade interna onde a radia o eletromagn tica seja irradiada diretamente para a caixa el trica para o cabo de controle remoto ou para o controle remoto B Instale a unidade interna e seus componentes o mais distante poss vel da fonte de rad
46. 16 necess ria a seguinte configura o 1 Configure o pino 8 de DSW5 em ON na PCB da unidade externa 2 Nas unidades internas de 1 a 16 configure o mesmo N do sistema de refrigerante da unidade externa 3 Nas unidades internas de 17 a 32 configure o N do sistema de refrigerante acrescentando 1 um ao n mero configurado no item 2 acima Se essa configura o n o for feita haver mal funcionamento OBSERVA O N o utilize o mesmo N do sistema de refrigerante acima em outros sistemas de refrigerante 78 lt Exemplo de Configura o da Dip Switch 32 Unidades Internas gt 1 Configure DSW5 pino 8 em ON DT DT DD 71 Esta o Central PSC 5C CS NET P Configure a Dip Switch para o mesmo N do ciclo de P 3 Configure a Dip Switch para o mesmo N do ciclo de refrigerante 1 pc PR O E E Lys Interna NH NH H H H H Controle Remoto Controle Remoto at 16 de 17 a 32 OBSERVA O Caso haja mais de 16 unidades internas conte uma unidade externa como se fossem duas unidades 79 7 Teste de Funcionamento Ao concluir a instala o execute o teste de funcionamento de acordo com o procedimento a seguir e fa a a entrega do sistema ao cliente Teste uma a uma as unidades internas pela ordem e confirme se a fia o el trica e a tubula o de refrigerante foram conectadas corretamente Inicialize as unidades internas uma a uma pela ordem para confirmar se elas foram numeradas corretame
47. 45 H 8 Ig j l g 8 8 o y l 1 3g 8 Tot s i 200 135 200 a t 20 20 20 1 20 8 1307 8l AS Fa a 5 furos adicionais de 3 8mm Chapa de a o no painel traseiro da unidade com furos P ra vento traseiro 210 10 95 95 Furos no p ra vento 20 20 20 2o i7o 20 P ra vento frontal 91 3 Instala o 10mm do topo do gabinete vens Unidade Externa P ra vento de entrada de ar traseiro 220 220 320 Ep aii i d N e 4 N N 1 Min 50 Instala o vista do topo b P ra vento de entrada de ar lateral P ra vento de descarga do ar ES Sa NIN N Sad y Er ai 2417 Parafuso auto atarraxante M5 P ra vento de entrada de ar traseiro P ra vento de entrada de ar lateral Unidade Externa com P ra ventos RAS 5FSG e RAS 5FS3 1 P ra vento de Descarga do Ar 435 5 92 Coloque essa pe a afastada 10mm do topo do gabinete 770 J20 Fa a 20 furos de 93 8mm no painel lateral da unidade 20 a o P ra ventos para RAS 8FSG RAS 10FSG RAS 8FS3 e RAS 10FS3 Coloque essa pe a afastada 10m
48. 6 2 1 Para a Unidade Externa A conex o da fia o el trica para a unidade externa est ilustrada na fig 6 1 1 Conecte os fios da rede el trica a L1 L2 L3 e N se houver para 380 415V a R S e T para 220V da rede el trica trif sica na barra de terminais e os fios de aterramento aos terminais na caixa de controle el trico 2 Conecte os fios entre as unidades interna e externa aos terminais 1 e 2 na placa de terminais 3 N o passe os fios em frente ao parafuso de fixa o do painel de servi o caso contr rio o parafuso n o poder ser removido A CUIDADO Fixe o cabo dos fios blindados de comunica o entre a unidade interna e a unidade externa com uma abra adeira met lica Pressione a abra adeira de metal com um torqu depois de inserir nela o cabo blindado 6 2 2 Fia o El trica entre a Unidade Interna e a Unidade Externa Conecte os fios el tricos entre a unidade interna e a unidade externa conforme ilustram as figuras 6 2 e 6 8 Verifique se a fia o da rede el trica est corretamente ligada L1 conectado a L1 e N conectado a N em cada placa de terminais AC380 415V e R conectado a R e T conectado a T em cada placa de terminais AC220V Verifique tamb m se a fia o intermedi ria interconecta corretamente as unidades Linha de comunica o terminais 1 a 1 e 2 a 2 de cada placa de ter
49. 9 5 Execu o do Teste de Funcionamento pela Unidade Externa 9 6 Verificando a Quantidade de Refrigerante para o Sistema CONTE DO lt Unidade Interna gt P gina Itens RPF ES RCI RCD RPK RPFI RPC 159 2 Estrutura 133 147 159 171 183 193 2 1 Estrutura 133 147 159 171 183 193 2 2 Lista de Ferramentas e Instrumentos Necess rios Instala o 135 148 160 172 184 194 3 Transporte e Manuseio 135 148 160 172 184 194 3 1 Transporte 135 148 160 172 184 194 3 2 Manuseio da Unidade Interna 135 148 160 172 184 194 4 Instala o da Unidade Interna 135 149 161 173 185 195 4 1 Acess rios Fornecidos pela F brica 135 149 161 173 185 195 4 2 Verifica o Inicial 137 150 162 174 186 196 4 3 Instala o 137 151 163 175 186 197 5 Instala o da Tubula o de Refrigerante 141 153 165 177 188 198 5 1 Materiais da Tubula o 141 153 165 177 188 198 5 2 Conex o da Tubula o 141 153 165 177 188 198 7 Fia o El trica 144 155 167 180 190 201 7 1 Verifica o Geral 144 155 167 180 190 202 7 2 Conex o da Fia o El trica 144 156 168 180 191 202 10 Em Comum 205 10 1 Carga Adicional de Refrigerante 205 10 2 Di metro m nimo dos fios da rede el trica 206 10 3 Configura o das Dip Switches 207 10 4 Configura o do intervalo entre as sinaliza es do filtro 214 10
50. A CUIDADO N o coloque nenhum material sobre o produto 13 3 2 Manuseio da Unidade N o coloque nenhum material estranho dentro da unidade e verifique se n o h nenhum mate rial estranho antes de instalar e executar os tes tes caso contr rio poder ocorrer alguma falha ou inc ndio A CUIDADO Tenha o cuidado de n o danificar os materiais isolantes da superf cie da unidade ao levant la 13 4 Instala o A PERIGO N o instale a unidade em ambientes inflam veis para evitar inc ndios ou explos es Certifique se de que o teto seja resistente o suficiente e o teto falso seja plano e nivelado N o instale a unidade ao ar livre Se for instalada ao ar livre poder haver perigo de choque ou fuga de corrente el trica 13 4 1 Acess rios Fornecidos pela F brica Certifique se de que os acess rios a seguir estejam acompanhando a unidade OBSERVA O Se algum desses acess rios n o acompanhar a unidade entre em contato com a sua distribuidora Tabela 13 1 Acess rios Fornecidos pela F brica Quantidade flanges duplas nos lados SA e EA Parafuso M4 8 13 4 2 Verifica o Inicial e Instale a unidade com espa o livre ao redor para o adequado trabalho de opera o e manuten o conforme ilustra a Fig 13 2 Exaust o de Ar fail Ji Ar de Retorno gt EA e L 4 Al Ra I I Posi o Normal pod SA Suprimento de Ar AF 5 I Ar F
51. Bomba de v cuo Adaptador para a Desumidifica o bomba de v cuo o 0 0 0 0000 por v cuo v cuo parar para que n o haja fluxo inverso do Carga de leo Refrigerante V lvula Manifold N o intercambi vel devido s press es mais altas Produ o de v cuo se comparado com o R22 manuten o do v cuo carga X N o utilize as atuais com o novo refrigerante de refrigerante e verifica o caso contr rio o leo mineral fluir para dentro do das press es Mangueira de ciclo causando sedimentos que ir o entupir o Carga compressor ou gerar falhas no mesmo Cilindro de Carga Aten o especial necess ria quando o Carga do refrigerante O refrigerante for carregado pois a composi o poder variar Balan a l nstrumento de medi o para a Detetor de O carga de refrigerante vazamento do E Verifica o do vazamento de g s refrigerante o O atual detetor de vazamento de g s R22 n o g s aplic vel devido ao m todo diferente de detec o 47 3 Transporte e Manuseio 3 1 Combina o de Unidade Interna com Unidade Externa e V rias Combina es de Unidade Interna e Externa As unidades internas a seguir podem ser combinadas com a unidade externa SET FREE FSG1 e FS5 Tabela 3 1 Listagem dos Tipos de Unidades Internas Capacidade Nominal HP Tipo de Emuiano Teo O O O O 0 0 O O 0 0 Cassete de tva JO O O 0 0 lolo Cassete de 2
52. CONDICIONADORES DE AR QUENTE FRIO SISTEMA MULTI SPLIT ACIONADOS POR INVERSORES HITACHI S RIE SET FREE FSG 1 E FSGI E S RIES SET FREE FS3 e FS5 HITACHI Inspire the Next Cat logo T cnico Il Instru es de Instala o Opera o e Manuten o Os condicionadores de ar quente frio do sistema multi split acionado por inversor s rie SET FREE FSG FSGI FS3 e FS5 incluindo os produtos para 60Hz foram desenvolvidos para proporcionar de forma confort vel o controle das opera es o controle individual e opera es de grande economia de energia ao longo do ano para m dios e pequenos edif cios Modelos lt Unidades Internas gt e Tipo Teto Embutido RPI 0 8FSG1 RPI 2 5FSG1 RPI 8FSG1 RPI 1 0FSG1 RPI 3 0FSG1 RPI 10FSG1 RPI 1 5FSG1 RPI 4 0FSG1 RPI 2 0FSG1 RPI 5 0FSG1 e Tipo Cassete de 4 Vias RCI 1 0FSG2 RClI 2 5FSG2 RCI 5 0FSG2 RCI 1 5FSG2 RCI 3 0FSG2 RCI 2 0FSG2 RCI 4 0FSG2 e Tipo Cassete de 2 Vias RCD 1 0FSG1 RCD 2 5FSG1 RCD 5 0FSG1 RCD 1 5FSG1 RCD 3 0FSG1 RCD 2 0FSG1 RCD 4 0FSG1 e Tipo Parede RPK 1 0FSGM RPK 2 0FSGM RPK 1 5FSGM RPK 2 3FSGM e Tipo Piso RPF 1 0FSG E RPF 1 5FSG E e Tipo Piso Embutido RPFI 1 0FSG E RPFI 1 5FSG E e Tipo Teto RPC 2 0FSG1 RPC 3 0FSG1 RPC 5 0FSG1 RPC 2 5FSG1 RPC 4 0FSG1 lt Unidades Externas gt e S rie FSG 1 FSGI RAS 5FSG RAS 16FSG RAS 24FSG1 RAS 8FSG RAS 20FSG RAS 30FSG1 RAS 10FSG e S rie FS3 FS5 RAS 5FS3 RAS 16FS3 RAS 24FS5 RAS 8F
53. Cortador de tubos 18 Dispositivo mec nico para levantar a unidade interna 9 Equipamento de solda 19 Amper metro 10 Torquimetro 20 Valiim iro OBSERVA O Com rela o bomba de v cuo mangueira de g s ao cilindro de carga ao medidor de press o Manifold utilize os equipamentos adequados para o R22 e R407C respectivamente N o misture um refrigerante com outro 3 Transporte e Manuseio 3 1 Transporte Transporte o produto sem remov lo da embalagem at o local mais pr ximo poss vel do ponto de instala o N o coloque nenhum objeto sobre o produto ou sobre o painel de ar 172 3 2 Manuseio da Unidade Interna N o coloque nenhum corpo estranho no interior da unidade interna e certifique se de que n o haja nenhum antes da instala o e da execu o do teste de funcionamento caso contr rio poder ocorrer alguma falha ou inc ndio N o segure as tampas de pl stico ao segurar ou levantar a unidade interna 4 Instala o da Unidade Interna N o instale a unidade interna em ambientes inflam veis para evitar inc ndio ou uma explos o e Certifique se de que a parede seja suficientemente resistente N o instale a unidade interna ao ar livre Se for instalada ao ar livre poder ocorrer fuga de corrente el trica e oferecer riscos relacionados eletricidade 4 1 Acess rios Fornecidos pela F brica Certifique se de que os acess rios descritos a seguir acompanham a unidade intern
54. O cabo de controle remoto est rompido O contato dos conectores n o est OK A conex o do cabo do controle remoto est incorreta A conex o dos termistores ou de outros conectores est incorreta H disparo do protetor A conex o do cabo de controle remoto entre as unidades internas est incorreta A unidade n o d partida O LED de funcionamento pisca 1 vez a cada 2 segundos Sinaliza o fixa ou A un n o d partida piscando exceto acima Jou d part uma vez e em seguida p ra A unidade n o d partida O LED de func pisca 1 vez por segundo o N da un 00 o c d de alarme dd e o c d da un E 00 piscam no display Igual aos itens 3 1 2 e 3 Verifique na tabela 7 3 qual a anomalia a corre o dever ser feita por pessoal da assist ncia t cnica Verifique na tabela 7 3 qual a anomalia a corre o dever ser feita por pessoal da assist ncia t cnica Retorna etapa 1 depois da verifica o 41 Tabela 7 3 C digo de Alarme N do Categoria Conte do da Anomalia Causa Principal C digo 01 Unidade Interna Disparo do dispositivo de prote o Falha no motor do ventilador na descarga do dreno na PCB no rel 02 Unidade Externa Disparo do dispositivo de prote o Falha do c
55. SERVICE mai MD E Etapa 2 Sele o da unidade interna para configura o opcional Quando o sistema passar para o modo de configura o opcional a sinaliza o no display ser conforme ilustrado abaixo 1 O 01 deixar de piscar 2 sinalizado o endere o da unidade interna para configura o opcional 3 sinalizado o endere o do sistema de refrigerante para configura o opcional Selecione a unidade interna a ser configurada pressionando as teclas v ou a para sinalizar o endere o da unidade interna Nessa condi o pressione a tecla CHECK ou deixe nessa condi o por 7 segundos e a sinaliza o ser alterada para a configura o opcional Pressione a tecla CHECK M LAB Pressione a tecla voun WA OBSERVA O A Caso ambas sinaliza es de ADDS endere o e RN N do ciclo de refrigerante exibam AA a mesma configura o ser executada para todas as unidades internas B As unidades internas n o conectadas n o ser o sinalizadas no display 214 Etapa 3 Itens da configura o opcional e altera o das configura es A sinaliza o da configura o opcional ilustrada abaixo 1 O c digo da configura o opcional est ilustrado abaixo 2 As sinaliza es de ADDS e RN s o apagadas e a condi o da configura o opcional sinalizada no display O c digo de item da configura o opcional alterado pressionando se teclasV o
56. m de I1 Piscando Piscando 2 Selecione o padr o A ou B pressionando se a tecla A B rir BJONTIME OFF TIME e y oe car rie Ti Modo lo GIP m 1 No LJ Is Sun Mon TueWed Thu Fi Sat PM E L Se L M Lil em de 11pm de Ho 11 A figura acima exibe a situa o de selecionar o padr o B Piscando 3 Pressione a tecla DAY para selecionar o dia de funcionamento Consulte o item 3 da p gina 266 na se o C Ajustando a Hora de Ligar e Desligar para ver o HE ao med Ze do x gt A 4 Efe ALA Lt A significado da sinaliza o Y i La EA PA RAIA MANTA Sun Mon TueWed Thu Fri Sat PM p E PM Pi LL pm de 11pm de A figura acima exibe a situa o de selecionar o dia como ter a feira Tuesday Piscando 4 Pressione a tecla RUN DAY o dia selecionado ser configurado como dia de funcionamento e a marca e j 4 i i ON TIME OFF TIME ficar acesa no dia selecionado MA FT IE I PM la Pressionando se a tecla RUN DAY novamente a p EPN u E ia configura o do dia de funcionamento ser cancelada e vga Tu Fi Sat a marca 6 ficar apagada ar He ae E A figura acima exibe a situa o de selecionar o dia como ter a feira Tuesday 267 5 Pressione a tecla SET MONITOR O sinaliza
57. unidades externas para fins de assist ncia t cnica e manuten o Registre o n mero no espa o direita DSW1 Configura o do N do Ciclo de Refrigerante Configura o Necess ria for em H LINK E necess rio configurar quando a conex o da fia o 1 orr iml iml md 234 de refrigerante Condi o de configura o da unidade N O Configure o n mero da unidade externa em cada ciclo a configura o de f brica unidade 0 DSW2 Configura o da Capacidade DSW3 Configura o da Diferen a de Altura Desnecess rio Configurar Configura o Necess ria RAS 24FSG1 RAS 30FSG1 Configurado de f brica Modelo RAS 24FS5 RAS 30FS5 Unidade externa mais alta que a ON unidade interna 0 a 50m OFF m Posi o de cera ARN Unidade externa mais baixa que a Configura OFF OFF unidade interna 0 a 20m ao 1234 1234 Unidade externa mais baixa que a unidade interna 20 a 40m ON OFF E a DSW4 Configura o de Servi o e Opera o de Teste Configura o necess ria para opera o de teste e opera o do compressor Configura o Teste da opera o Teste da opera o Parada for ada do Opera o dos de f brica de resfriamento de aquecimento compressor compressores exceto N 1 orr fina o Mino o Mao o aaae o maaa 123456 123456 123456 12
58. 1 3 0 a 3 5m 3 6 a 4 2m High Speed 2 Configura o do Abaixo de 2 7m 2 7 a 2 9m High Speed 1 High Speed 2 lt RPI 0 8FSG1 a 5 0FSG1 gt O volume do fluxo de ar pode ser alterado de acordo com a press o est tica externa configurando se o c digo de item para C5 pelo controle remoto consulte o manual de instala o e manuten o do controle remoto para ver os detalhes Modelo Press o Est tica Configura o do Aplic vel Externa Controle Remoto 00 Standard 830P 01 a Ata Press o Est tica RPI 0 8 a 2 5FSG1 02 E Baixa Press o Est tica 00 n Standard RPI 3 0 a 01 5 0FSG1 170a Alta Press o Est tica 02 Baixa Press o Est tica lt RPI 8FSG1 e 10FSG1 gt A configura o de f brica da press o externa de 220Pa a 380V 260Pa a 415V A configura o pode ser alterada para 110Pa a 380V 130Pa a 415V alterando se a posi o do conector do motor do ventilador Conector branco do motor do ventilador 220Pa a 380V 260Pa a 415V Conector azul do motor do ventilador 110Pa a 380V 130Pa a 415V CN29 Branco 220 Pa 260 Pa a 415V Configura o de F brica 130 Pa a 415V cn29 FEB ES F Jo Branco 220 Pa 260 Pa a 415V 130 Pa a 415V 219 11 Instala o do Painel de Ar Opcional 11 1 Painel de Ar para o Tipo Cassete de 4 Vias P G23WA2 11 1 1 Antes da Instala o Quando o painel de ar estiver fora da embala
59. 1 Em primeiro lugar coloque o lado inferior do painel frontal e em seguida combine as tr s partes do lado superior do painel frontal 2 Abra a grade de entrada conforme ilustra o item 4 3 5 1 e 2 e fixe o parafuso no centro da grade de entrada 3 H tr s batentes no lado interno do painel frontal Certifique se de que n o haja folga entre o painel frontal e o corpo da unidade Encaixes E Et Er EA folgas Qualquer folga poder causar vazamento de ar ou respingos de condensa o 5 Instala o da Tubula o de Refrigerante Utilize o refrigerante R22 ou R407C no ciclo de refrigerante N o carregue oxig nio acetileno ou qualquer outro g s inflam vel ou venenoso no ciclo de refrigerante ao realizar um teste de vazamento ou um teste de estanqueidade Esses gases e outros com tais caracter sticas s o extremamente perigosos e poder o causar uma explos o Recomenda se a utiliza o de ar comprimido nitrog nio ou refrigerante nesses testes 5 1 Materiais da Tubula o 1 Prepare os tubos de cobre fornecidos no local 2 Selecione o di metro da tubula o na tabela abaixo Tabela 5 1 Di metro da Tubula o mm polegadas Modelo Tubula o de G s Tubula o de L quido RPK 1 0FSGM RPK 2 0FSGM RPK 2 3FSGM 015 88 5 8 06 35 1 4 3 Selecione tubos de cobre limpos Certifique se de que n o haja material s lido e umidade dentro dos
60. 159 151 EM 25 4 ER 10FSG Es 10FS3 EEE 16FSG Ro 16FS3 ou ia 75 138 234 247 282 151 1 RAS 20F5G 18 22 na Ro 3492 19 88 RAS 20FS3 ou 38 1 Fig 5 1 Conex o da Tubula o de Refrigerante Visto por P RAS 8 10 16 e 20FSG FS3 2 Os tubos podem ser conectados por 3 dire es Depois de concluir o trabalho de conex o da tubula o e fia o remova as duas arruelas Fixe os tubos de forma amarelas de transporte do compressor a n o aplicar for a s v lvulas de servi o e de forma a minimizar a vibra o Arruela de Transporte amarelas P s do Compressor Porca Lado Frontal Borracha supressora Ja de vibra es Borracha supressora de vibra es Lado Inferior Fig 5 2 Dire o da Tubula o 15 5 2 2 Conex o da Tubula o lt Para 5 8 e 10HP gt 1 Verifique se a v lvula est fechada 2 Prepare um tubo curvo adquirido no local para a linha de l quido Conecte o v lvula de l quido com porca curta passando pela abertura quadrada na base da parte inferior 3 Prepare um tubo curvo adquirido no local para a linha de g s Solde o flange do tubo fornecida pela f brica no lado externo da unidade Flange com tubo fornecida pela f brica Solda feita com o lado inferior voltado para cima Tubo curvo adquirido no local 4 Conecte a flange do t
61. 234 92 ou 38 1 915 88 Fig 3 919 05 Fig 2 234 92 ou 038 1 919 05 Fig 4 919 05 Fig 4 41 3 ou 044 45 0222 Fig 4 D22 2 Fig 4 Consulte as p ginas 103 e 104 Desn vel entre as unidades internas e a unidade externa Quando a unidade externa for instalada a Comprimento real abaixo da unidade interna m x 100m Comprimento equivalente Desn vel entre as unidades internas m x 125m 1 No caso das unidades de 24 e EE 30HP o comprimento real da tubula o de no m x 120m a Instale os multi kits Comprimento equivalente m x 150m g p q na horizontal 2 No caso das unidades de 24 e 30HP o comprimento real da tubula o entre o 2 primeiro multi kit e a unidade interna mais distante de 40m Mem Som ha ATEN O A tubula o de l quido e a tubula o de g s dever o ter o mesmo comprimento e percorrer o mesmo trajeto Instale o multi kit o mais pr ximo poss vel da unidade interna Os multi kits da HITACHI tanto os acess rios opcionais como as pe as do sistema dever o ser utilizados para os tubos de ramifica o das unidades internas Instale os multi kits no mesmo n vel horizontal Fa a um sif o a cada 10m m x de altura na tubula o de g s entre a unidade interna e a unidade externa No caso das unidades de 5 a 10HP fa a um sif o a cada 25m m x 102 2 Desn vel Aplic vel
62. 5 Abratotalmente a v lvula de l quido opcional 6 Fa a o v cuo por 1 a 2 horas press o de 0 1 MPa 756mmhHog medida no Manifold 7 Fa a a carga de refrigerante adicional e especificado 8 Abra a haste da v lvula de servi o de l quido da unidade externa 9 Execute uma opera o de teste para coletar a umidade no desumidificador OBSERVA O O tempo de coleta depender do n vel de umidade Recomenda se um tempo total de opera o de 45 horas 10 Se o visor estiver sinalizando em verde o trabalho de remo o da umidade estar conclu do mas se estiver amarelo execute os processos a seguir 11 Feche totalmente a v lvula opcional e a v lvula de servi o de l quido 12 Remova o desumidificador Preste aten o especial s conex es pois o refrigerante l quido foi descarregado 13 Monte um novo desumidificador e fa a o v cuo pela junta de inspe o na v lvula de servi o de l quido na unidade externa 14 Se houver um v cuo inferior a 758mmhHo pare o bombeamento caso contr rio continue o bombeamento para produ o de v cuo 15 V para o item 8 21 5 5 Instala o da Tubula o de Refrigerante Carga de Refrigerante Tabela 5 6 Sistema de Tubula o e Refrigerante Adicional 5 8 e 10HP Exemplos de Sistemas Unidade externa G E Unidade externa Essas figuras exibem exemplos de 6 unidades 5 H1 lt 50m internas combinadas com uma unidade Unidade externa em p
63. Cabos Tampa lateral Parede E Tampa lateral Caixa el trica RAS Q ARNA S S Parede vg Pelo furo Das 6 Cabo intermedi rio Cabo do controle remoto Tampa frontal Tampa lateral Abertura traseira Fig 7 4 Conex o da fia o pelo lado direito traseiro Fig 7 2 Fia o para a unidade RPF 4 A conex o da fia o mostrada na fig 7 5 2 Remova a tampa frontal A fig 7 3 ilustra a fia o entrando na unidade RPFI pelo lado esquerdo traseiro Placa de Terminais Caixa el trica Cabos Parede ER remoto Caixa El trica Cabo de controle Tampa lateral Cabo de controle 1FAN a da 220 240V 50Hz rede 220V 60Hz el trica ENC Fig 7 3 Fia o para a unidade RPFI O m AA b 220V 60Hz OLIO o OkO el trica ORIO Er Placa de terminais de conex o da fia o TB Vista ampliada de Fig 7 5 Conex o da fia o 191 EH Di metro m nimo dos fios de alimenta o el trica Consulte a se o 10 Em Comum 8 Teste de Funcionamento Test Run O teste de funcionamento dever ser executado de acordo com o Manual de Instala o e Manuten o da unidade externa e N o ative o sistema antes de certificar se de que todas as verifica es resultaram em OK A Verifique se a resist ncia el trica superior a 1 megaohm medida entre o aterramento e os terminais el tricos Se n o for superior a 1 megaohm n o opere o sistema at q
64. FAN C A C e Tecla de Inclina o do Defletor CANCEL EL O ngulo do fluxo de ar e o funcionamento do defletor autom tico podem ser configurados por essa tecla Ao pressionar CD NZ essa tecla o ngulo alterado na ordem ilustrada a seguir Nos modos de funcionamento COOL ou DRY est o dispon veis Ne cem ae as etapas OFF as No Etapa j 1 Etapa 2 Etapa 5 Oscila o Autom tica 5 NES NE e ANS IN e Tecla de Temperatura A temperatura pode ser ajustada utilizando se essa tecla e Teclas do Temporizador Quatro teclas controlam a opera o do temporizador O hor rio determinado pode ser alterado pressionando se ON TIME ou OFF TIME o qual fica configurado quando se pressiona a tecla SET A opera o do temporizador pode ser cancelada utilizando se a tecla CANCEL E e Tecla de Reset E o 1 Pressione RESET para apagar o LED sinalizador de filtro ap s limpar o filtro 2 Se a unidade parar de forma anormal devido a um dispositivo de prote o etc pressione a tecla RESET para cancelar a interrup o do controle assim que a causa da anomalia for removida 229 12 3 4 Enviando Comandos pelo Controle Remoto Os comandos de opera o s o enviados pressionando se a tecla da opera o desejada enquanto o transmissor do controle remoto apontado em dire o ao receptor da unidade interna 1 Quando os comandos forem enviados o sinalizador piscar uma vez no pa
65. HEAT OBSERVA ES 1 As sinaliza es acima ilustram a configura o do modo de opera o para o grupo 4 O mesmo procedimento de configura o dever ser executado para outros grupos No caso da mesma configura o para todos os grupos selecione AA como n mero do grupo 2 Alguns modos de opera o n o podem ser configurados dependendo do modelo da unidade Entre em contato com o revendedor da HITACHI ou com o seu distribuidor para informar se sobre os detalhes 3 O modo de opera o pode ser configurado enquanto a unidade estiver parada ou em opera o C Ajuste da Temperatura da Velocidade do Ventilador e do ngulo do Defletor OBSERVA ES 1 N o toque na tecla CHECK A tecla CHECK de uso exclusivo da assist ncia t cnica 2 Quando a tecla CHECK for pressionada por engano e a esta o central passar para o modo de verifica o pressione a tecla RESET para cancelar 1 Pressione a tecla GROUP e selecione o grupo Consulte o item 2 de A Sele o do Grupo e Monitora o do Fi Status de Opera o da Unidade na p gina 253 NED 1 SET TEMP EHEHE 9 1011121314 1516 A figura acima ilustra o caso de sele o do grupo 4 lt TEMPERATURA gt Ajuste a temperatura pressionando a tecla TEMP Pressionando se a tecla a temperatura aumentar em 1 C m ximo o SET TEMP 30 C Ji Pressionando se a tecla V a temperatura diminuir em 1 C m nimo
66. O DO COMPRESSOR NOME E ENDERE O DO CLIENTE DATA 1 O sentido de rota o do ventilador da unidade interna est correta 2 O sentido de rota o do ventilador da unidade externa est correta 3 H algum ru do anormal no compressor 4 A unidade esteve em opera o por pelo menos vinte 20 minutos 5 Verifique a temperatura ambiente Entrada N 1 DB Sa da DB CG Entrada N 5 DB C C Sa da DB iG 6 Verifique a temperatura ambiente externa Entrada DB oC WB C Sa da DB C WB C 7 Verifique a temperatura do refrigerante Modo de Opera o Resfriamento ou Aquecimento Temperatura do g s na descarga Td C Temperatura do tubo de l quido Te C 8 Verifique a Press o Press o na Descarga Pd kg em G Press o na Suc o Ps kg em G 9 Verifique a Tens o Tens o Nominal Tens o em Funcionamento Tens o na Partida V Desequil brio de fase En 10 Verifique a corrente de funcionamento consumida pelo compressor Pot ncia consumida kW Corrente de funcionamento A 11 A carga de refrigerante adequada 12 Os dispositivos de controle de opera o funcionam corretamente 13 Os dispositivos de seguran a funcionam corretamente 14 Foi feita a verifica o de vazamento de refrigerante na unidade 15 A unidade est limpa por dentro e por fora 16 Todos os pain is do gabinete est o fixos 17 Os pain is do gabinete est o livres de ru dos 18 O filtro est
67. O suporte de fixa o dever ser instalado de modo que o lado em que a tubula o de dreno estiver conectada fique ligeiramente mais baixo aprox 3mm do que o outro lado para evitar a posi o incorreta da descarga de dreno A conex o da tubula o de dreno pode ser executada tanto pelo lado direito quanto pelo lado esquerdo da unidade Parafusos marcados com dever o ser apertados utilizando se os furos superiores Suporte de fixa o Utilize pelo menos quatro parafusos Parafusos p ra yt o suporte de fixa o sL Fig 4 4 Fixa o correta nos pilares INCORRETO Pa N o fixe o suporte de fixa o no pilar desse modo Fig 4 5 Fixa o incorreta no pilar 4 3 3 Fixa o em uma Parede de Concreto ou em uma Parede de Blocos de Concreto Instale o suporte de fixa o na parede com parafusos conforme ilustra a fig 4 6 Utilize pelo menos quatro parafusos com buchas M5 Suporte de fixa o NO ED Parafuso Bucha Fig 4 6 Fixa o em uma parede de concreto ou em uma parede de blocos de concreto 4 3 4 Fixa o das Unidades Internas Fixe a unidade interna no suporte de fixa o mantendo a unidade interna com a parte superior voltada para cima Gancho Suporte de fixa o Gancho Fig 4 7 Fixa o das Unidades Internas e Certifique se de que a unidade esteja completamente enganchada no suporte de montagem Se n o estiver ela poder cair do supo
68. Press o da Suc o baixa x 0 01 MPa Informa o de je e RS E a 2 Esta uma sinaliza o para informa o interna ao Controle gt ua PA controle remoto e n o possui nenhum significado espec fico Freq ncia de Esta uma sinaliza o da freq ncia do inversor Opera o Hz Sinaliza o de Capacidade da Unidade Interna 24 Capacidade da Unidade Interna 25 A capacidade da unidade interna sinalizada conforme ilustra a tabela abaixo C digo de capacidade da unidade interna C digo de sinaliza o Capacidade equivalente HP Eee q B k N mero do Ciclo de Refrigerante 7 N mero do Ciclo de Refrigerante Sinaliza o da Abertura de Expans o Abertura da v lvula 28 de expans o da unidade interna n sinaliza o n mero total de unidades internas Mm L ICEN n q M D L mM 10 11 12 13 14 15 16 J3 01a 16 01 de f brica DSWS5 sinaliza o decimal J4 00 a OF Abertura da v lvula 00 de f brica DSWS5 sinaliza o com 16 n meros 29 de expans o MV1 da unidade externa No caso dos modelos com v lvula de expans o MV2 Abertura da valvula o mesmo n mero sinalizado 30 de expans o MV2 da pp unidade externa Abertura da v lvula 31 de expans o MVB da unidade externa Sinaliza o da Corrente El trica Estimada Corrente de o E 32 funcionamento A corrente total sinalizada quando houver
69. Selecione o padr o A ou B pressionando a tecla A B Consulte a se o B Alterando o Padr o de Programa o Hor ria Semanal A ou B ON TIME 1 A Figura acima axibe a situa o de selecionar o padr o A 265 Pressione a tecla DAY para selecionar um dia da semana para o qual deseja configurar o controle de liga desliga ON OFF Ao pressionar a tecla DAY a marca W se mover na ordem Sun gt Mon gt gt Sat Ao pressionar a tecla DAY ap s Sat todas as marcas W de Sun a Sat ficar o piscando Nesse caso a programa o ser a mesma para todos os dias da semana Pressionando se a tecla DAY novamente a marca VW retornar posi o de Sun 4 Pressione a tecla ON OFF TIME O temporizador passar 8 266 para o modo de ajuste da hora de ligar e desligar e o dis play de hora ficar piscando em ON TIME Selecione a configura o 1 2 ou 3 pressionando a tecla 7 ou A de SELECT Ficar piscando o display da hora que voc selecionou Ajuste a hora de ligar ON TIME pressionando a tecla HOUR MINUTE Depois de ajustar a hora pressione a tecla OK e os minutos a serem ajustados em ON TIME ficar o piscando Ajuste os minutos de ON TIME pressionando a tecla HOUR MINUTE Depois de ajustar os minutos pressione a tecla OK e o displa
70. Valor Normal Isso significa refrigerante insuficiente 0E1 a oE3 lt Valor Normal Isso significa excesso de refrigerante Valor de Convers o no Resfriamento Capacidade da Unidade Interna Sinaliza o no Modo de HP Verifica o 0 8 a 2 0 06 a 16 2 5a 4 0 18 a 32 5 0 40 a 48 8 0 64 10 0 80 1 O lt IE lt 50 2 50 lt IE lt 100 1 0 8 a 2HP 1 0 x iE 1 0 8 a 2HP 1 0 x iE 2 2 5 e 4HP 0 7 x iE 2 2 5 e 4HP 2 x iE 60 3 5HP 0 7 x iE 3 5HP 2 7 x iE 100 4 8HP 1 4 x iE 4 8HP 4 x iE 120 5 10HP 1 4 x iE 5 10HP 5 4 x iE 200 Exemplo Opera o de Resfriamento E CA dos dados de verifica o 1 50 28 Ta 20 2 Valor Convenio de 1E 1 0x20 0 7x30 2x55 60 0 7x40 Soma do Valor Convertido de iE A 119 20 21 50 28 Valor Normal B 60 a 270 10x6 a 10x27 Significado OK A est dentro da faixa B Opera o de Aquecimento Ee 25 Media He Ti A ser acrescentado dependendo da cap da un interna L To Temp do Ar Externo C E ss 0E1 A Valor Normal T BL TT Significado OK A est dentro B 15 OBSERVA O 1 O valor normal pode ser lido nas curvas de Abertura da V lvula de Expans o das unidades externas no caso da opera o de aquecimento ilustrada na p gina 128 Exemplo 2 lt RAS 10FSG gt Opera o de Aquecimento OE1 65 60 55 50 15 O 45 fo 10 E fo x Lu
71. a automaticamente a verificar o circuito de transmiss o Caso o circuito de transmiss o esteja anormal a m sinaliza o do display permanecer como na figura esquerda e a verifica o n o passar para o pr ximo item Para a pr xima p gina 309 310 A sinaliza o do display alterada como ilustra a figura abaixo A temperatura detectada no termostato do controle remoto sinalizada na parte A da figura abaixo A sinaliza o do display alterada como ilustra a figura abaixo Caso a EEPROM n o seja cancelada pressione a tecla CHECK A sinaliza o do display alterada como ilustra a figura abaixo Ap s alguns segundos o controle remoto novamente ativado de forma autom tica Quando o controle remoto for ativado novamente o sinalizador de RUN ficar aceso e a opera o ser iniciada Por isso pressione a tecla e interrompa a opera o RUN STOP OBSERVA ES 1 Caso a opera o n o seja iniciada automaticamente quando o controle remoto for ativado o circuito de detec o de parada moment nea poder estar avariado Mas isso n o ir interferir com a opera o normal 2 Existe o caso em que a opera o interrompida automaticamente ap s a opera o autom tica quando o controle remoto for ativado novamente Se o display exibir ou FF em A significa que o termostato do controle remoto est anormal Se a tecla RESET for pressio
72. alta Capacidade Total das Unidades Internas 100 se comparada com a capacidade da unidade externa 2 N o utilize os dados acima para o procedimento de carga do refrigerante Esses dados dever o ser utilizados como refer ncia para verifica o das condi es de opera o 123 9 6 Verificando a Quantidade de Refrigerante para o Sistema Pode se constatar se h excesso ou falta de refrigerante utilizando se o modo de verifica o pelo display de 7 segmentos Esse procedimento de verifica o conforme segue til na execu o do teste de funcionamento ou na manuten o E Antes da Verifica o 1 Opere as unidades internas no modo DE TESTE DE FUNCIONAMENTO e opere todas as unidades internas na velocidade alta HIGH 2 Verifique os itens a seguir para garantir que o ciclo de refrigera o seja est vel 1 A opera o dever estar constante a mais de 20 min 2 Td SH dever ser de 20 a 40 C 25 a 50 C no caso das unidades de 24 e 30HP 3 Ps dever ser de 0 2 a 0 5 MPa 0 2 a 0 6 MPa no caso das unidades de 24 a 30HP 4 Pd dever ser de 1 2 a 2 2 MPa Pd elevada quando a temperatura externa for alta Td SH Superaquecimento da Temperatura do G s de Descarga Ps Press o de Suc o Pd Press o de Descarga 3 Colete os dados de verifica o no modo de verifica o pelo display de 7 segmentos Consulte a Tabela 9 2 Registro de Manuten o do Condicionador SET FREE HITACHP pg 127 4 Execute a verifica
73. cabo de controle remoto ou para o controle remoto B Instale a unidade interna e seus componentes o mais distante poss vel da fonte de radia o eletromagn tica pelo menos a 3 metros do mesmo C Prepare uma caixa de metal e instale nela o controle remoto Prepare um tubo de condu te met lico e passe nele o cabo do controle remoto Em seguida conecte o fio de aterramento na caixa e no tubo de condu te met lico D Instale um filtro de ru dos quando a rede el trica emitir ru dos prejudiciais e Para evitar qualquer a o corrosiva nos trocadores de calor n o instale a unidade interna em ambientes cidos ou alcalinos Certifique se de que o resultado do c lculo abaixo seja 0 3kg m Caso contr rio poder haver uma situa o perigosa se o refrigerante da unidade externa vazar para o ambiente em que a unidade interna estiver instalada Quantidade total de refrigerante para uma unidade externa lt 0 3 kg m Volume da sala onde essa unidade interna est instalada Para ver os detalhes consulte o Manual de Instala o da unidade externa 4 3 Instala o 4 3 1 Haste de Suspens o Etapa 1 Selecione o local definitivo e a dire o de instala o da unidade interna prestando cuidadosa aten o ao espa o para a tubula o fia o e manuten o Etapa 2 Fa a a montagem das hastes de suspens o conforme ilustra a figura 4 2 e Para lajes de concreto e Para vigas de a o Bucha 150 a 160
74. display do controle remoto 2 A l mpada de sinaliza o amarela ficar acesa for um instante no conjunto receptor da unidade interna quando ele receber os comandos Linha vertical entre o parentes e o receptor 1 k Dist ncia m xima para Ta transmiss o 6m Dentro de aprox 50 dire o PC LH3A RUN FILTER Al mpada de sinaliza o amarela fica acesa por um instante ATEN O Caso a l mpada de sinaliza o amarela n o fique acesa quando os comandos forem enviados porque os comandos n o foram recebidos pela unidade interna Nesse caso envie os comandos novamente ATEN O O transmissor do controle remoto deve ser apontado para o receptor na posi o vertical em rela o a ele e o ngulo de transmiss o dever ser no m ximo de 50 Entretanto a dist ncia real em que se consegue transmitir reduzida pela metade quando o ngulo de transmiss o for igual a 50 Essa dist ncia tamb m ficar reduzida caso haja l mpadas eletr nicas no mesmo ambiente OBSERVA O A figura acima ilustra o caso de uma unidade interna tipo cassete de 4 vias As ilustra es para outros modelos teriam alguma diferen a gt Sinaliza o no Display de Cristal L quido 30 A leitura do display torna se dif cil em certos ngulos de inclina o O ngulo ideal de visualiza o vai d
75. ide Bypass de G s Junta de Inspe o V lvula de servi o 1 2 para alinha de l quido 15 88x 1 2 TUBO DE COBRE D E Di metro Externo mm E Espessura mm Nome da Pe a Compressor OO Trocador de Calor Tanque de L quido Separador de leo Acumulador E Filtro de Tela 3 8 Filtro de Tela 1 2 Distribuidor V lvula Inversora i Tubo Capilar V lvula de Expans o Controlada por Microcomputador V lvula de Inspe o 3 8 V lvula de Inspe o 1 V lvula Solen ide Bypass de G s V lvula de servi o 5 8 para a linha de l quido Sensor de Press o do Refrigerante TUBO DE sa SJ 00 O OA O O O Letra Letra ja b KE e 9 pi i m D E Di metro Externo mm E Espessura mm Dire o de Fluxo do Refrigerante Opera o de Resfriamento lt Dire o de Fluxo do Refrigerante Opera o de Aquecimento lt S Conex o por Porca Curta Conex o por Flange Conex o por Solda lt RAS 20FSG e RAS 20FS3 gt Nome da Pe a Compressor Trocador de Calor Tanque de L quido D34 92 x 1 4t 4 Separador de leo or Z i dg220 Filtro de Tela 3 8 Ses no a 031 15 Filtro de Tela 1 2 lt d 922 0 Filtro de Tela 3 4 D Distribuidor V lvula Inversora Tubo Capilar T
76. interna e as unidades externas n o est o conectados unidades A configura o do n mero da unidade est incorreta 6 Configura o da chave rotativa na placa de circuito impresso conectadas A conex o dos cabos de controle entre as 7 Conex o da placa de circuito impresso est incorreto unidades internas est incorreta Quando um 8 Igual aos itens de 1 a 3 controle remoto controlar v rias unidades Retorna etapa 1 depois da verifica o 4 Pressione a tecla MODE para selecionar o modo do teste de funcionamento COOL ou HEAT lt 5 Pressione a tecla RUN STOP Ser iniciada a opera o de teste de funcionamento TEST RUN O temporizador de desligamento de 2 horas ser ativado e a opera o de teste de funcionamento terminar depois de 2 horas de opera o da unidade ou pressionando a tecla RUN STOP novamente OBSERVA O A opera o de teste de funcionamento ignora os limites de temperatura e a temperatura ambiente durante a opera o de aquecimento para obter uma opera o cont nua mas a prote o permanecer ativa Portanto a prote o poder atuar quando a opera o de teste de funcionamento do aquecimento for executada em ambientes de elevada temperatura L gt Se as unidades n o derem a partida ou se o LED de funcionamento do controle remoto ficar piscando ent o h alguma anomalia 6 Ea EE Po Pontos de Inspe o ap s desligar a alimenta o O LED de
77. isolamento fique voltada para baixo 2 Levante a unidade interna com um dispositivo mec nico de levantamento e n o aplique nenhuma for a bandeja de dreno 151 3 Fixe a unidade interna utilizando as porcas e arruelas Haste de suspens o q Ze Suporte da suspens o Bandeja de dreno Fig 4 8 Montagem da Unidade Interna OBSERVA O Se j houver um teto falso conclua todo o trabalho de passagem da tubula o e da fia o dentro do teto antes de instalar o sistema de suporte suspenso da unidade interna 4 3 4 Ajustando o espa o entre a unidade interna e a abertura no teto falso e Verifique a inclina o da bandeja de dreno utilizando um n vel de gua para evitar a opera o incorreta do mecanismo de descarga do dreno da unidade interna O lado da tubula o de dreno na unidade interna dever ser aproximadamente 5mm mais baixo que a outra parte e Aperte as porcas dos suportes de suspens o ap s concluir o ajuste Aplique Trava Rosca nos parafusos e porcas para evitar que se soltem Ajuste a unidade interna para a posi o correta enquanto verifica com os gabaritos fornecidos pela f brica 1 O gabarito de padr o para instala o est impresso na embalagem Tampa Superior Recorte a escala para ver as medidas da abertura Escala de verifica o para ver as medidas da abertura Tampa Superior da embalagem de papel o 152 2 Ajuste a posi o da unidade intern
78. lvula do medidor de press o Manifold 9 Carregue a quantidade necess ria de refrigerante dentro de uma toler ncia de 0 5kg com o sistema na opera o de resfriamento 10 Abra totalmente a v lvula de servi o da linha de l quido ap s concluir a carga de refrigerante 11 Continue com a opera o de resfriamento por mais 10 minutos para circular o refrigerante e O excesso ou a falta de refrigerante a principal causa de problemas nas unidades Carregue a quantidade correta de refrigerante conforme explicado no item 5 4 e no item 5 5 e Verifique detalhadamente se h vazamento de refrigerante Se houver um grande vazamento de refrigerante isso poder causar asifixia ou ent o produ o de gases t xicos se algu m estiver utilizando fogo no ambiente 5 2 5 Isolamento Fa a o isolamento t rmico dos tubos de refrigerante conforme ilustra a Fig 5 4 V lvula de servi o Isolamento adquirido no local Tubula o de Dad refrigerante adquirida no local Fig 5 4 Isolamento nos Tubos Depois de conectar a tubula o de refrigerante vede os tubos utilizando o material de isolamento adquirido no local Isole completamente as porcas e uni es nas conex es da tubula o Isole completamente a tubula o de l quido e a tubula o de g s para evitar a redu o de desempenho e a condensa o na superf cie do tubo 18 e Tampe a ponta do tubo quando for pass lo por um furo e N o co
79. o El trica Alimenta o El trica Unidade Ext ia Alimenta o El trica Unidade Interna Unidade Interna Intercambiador de Calor RSW DSW5 Desnecess rio RSW DSW5 Desnecess rio 6 RSW DSW5 Desnecess rio ao d 3 E E configurar re E i Hi configurar o EN aii configurar R R TB2 TB2 ento GiS TB2 000 Cog Q ji Ea a PSC 5S PC P1H Alimenta o El trica Alimenta o El trica Unidade Interna Unidade Interna Intercambiador de Calor RSW DSW5 Desnecess rio 65 RSW DSW5 Desnecess rio RSW DSW5 Desnecess rio fi Ja fi 5 fi TB1 i l i configurar TB1 f i hl i configurar TB1 2 l l configurar TB2 CN12 CN13 mbe ooo 0o00 010 P x JN Fig 13 16 Conex o da Fia o El trica 4 e Sistema em Rede Controlado CS NET H LINK 1 Alimenta o El trica Alimenta o El trica Alimenta o El trica Unidade Externa Unidade Interna f Unidade Interna Intercambiador de Calor RSW DSW5 Desnecess rio roe
80. o Linha de a seguir L quido W11 51x0 120 6 1 W kg W11 W12 W13 W2 W13 5 3 5 3 5 3 x0 026 0 6 1 W11 kg Comprimento total m da tubula o lt Exemplo gt No caso da RAS 8FSG de l quido de 912 7 x 0 120 W12 kg N da unidade interna e fi Pot ncia de l quido de 29 53 x 0 065 Correspondente em HP Unidade Quantidade W13 kg Interna adicional de Comprimento total m da tubula o d refrigerante e l quido de 6 35 x 0 026 y Selecione as unidades internas N pela ordem a partir 2 W2 kg W2 1 4 k9 f da unidade interna de menor pot ncia consulte a p gina 27 2 Unidades internas que n o 4 requerem a carga adicional Quantidade total de refrigerante adicional de cada unidade interna kg W W11 W12 W13 W2 6 1 0 0 6 1 4 8 1kg 22 SISTEMA DE TUBO DE COMUNICA O RAMIFICADO SISTEMA DE RAMIFICA O COMBINADA Unidade externa Instale um sif o na linha de g s a cada 25 metros de eleva o H1 lt 50m Unidade externa em posi o mais alta H1 lt 40m Unidade externa em posi o mais baixa H2 lt 15m H2 lt 15m No F o L3 L3 L5 LOJ L1 L2 L3 L4 a 5 Lv P Ltreals100m Lt equivalente 125m Lt lt 125m Hi lt 50m H1 lt 40m H2 lt 15m L lt 30m LO L1 L2 L3 L4 lt 30m Utilize E 86SE3 ou E 88SE3 em a Utilize E 54SE ou E 58SE em a lt Exemplo gt No caso da RAS 5FSG Smo eaj o UJE u u o W12 61x0 065 4
81. o das Hastes de Suspens o 4 3 2 Padr o para Instala o Ao instalar a unidade interna utilize o gabarito de instala o impresso no lado interno da caixa de papel o e Gabarito de Instala o 1 Posi o dos furos dos tirantes 2 Posi o dos furos da tubula o de refrigerante 3 Posi o dos furos da tubula o de dreno O gabarito de instala o impresso no lado interno E LLS HITACHI Fig 4 3 Gabarito para Instala o 4 3 3 Para instala o do tipo suspensa Monte os suportes de suspens o da unidade nas hastes de suspens o e fixe os com as porcas adquiridas no local conforme ilustram as figuras 4 4 4 5 e 4 6 A je Posi o das hastes de suspens o L mM Lu Lado traseiro Jh Sa da das a tubula es G p e J G Vista pelo topo mm m aje coje F e EPC 20FSCT 1100 670 1000 rio 20 20 5 RPC 2 5FSG1 RPC 3 0FSG1 1320 670 1220 110 280 280 RPC 4 0FSG1 RPC 5 0FSG1 1580 1480 110 280 280 50 Fig 4 4 Posi o das hastes de suspens o Hastes de suspens o UNE Arruela Sm 8 Fixe com 4 porcas M8 fornecidas pela f brica Tirante Teto 4 a o E 0e ge E Lado traseiro e da unidade Porca fornecida pela f brica Fig 4 5 Porcas e Arruela Vista frontal LALALALALALA LL TA Vista pela direita Fig 4 6 Inclina o da unida
82. o de dreno e Ao instalar os tubos n o amarre o tubo de dreno junto ao tubo de refrigerante e Preste aten o espessura do isolamento ao passar a tubula o pelo lado esquerdo Se ele for muito espesso a tubula o n o poder ser instalada na unidade e N o crie inclina o ascendente para a tubula o de dreno pois a gua de dreno poder retornar para a unidade interna e vazar para o ambiente quando a opera o do sistema for interrompida e N o conecte o tubo de dreno tubula o sanit ria ou de esgoto ou a nenhuma outra tubula o de dreno e Quando a tubula o comum de dreno for conectada com outras unidades internas cada unidade interna conectada dever estar numa posi o acima da tubula o comum O di metro do tubo de dreno comum dever ser grande o suficiente de acordo com o tamanho da unidade e com o n mero de unidades 179 7 Fia o El trica e Desligue o disjuntor principal da unidade interna e da unidade externa antes de executar trabalho de a fia o el trica ou antes de fazer uma verifica o peri dica e Verifique se os ventiladores da unidade interna e da unidade externa est o parados antes de executar trabalho de fia o el trica ou antes de fazer a verifica o peri dica e Proteja os fios o tubo de dreno as partes el tricas etc de ratos ou outros animais pequenos Se esses componentes n o estiverem protegidos os ratos poder o roer as partes desp
83. o dispon veis pelos seguintes motivos A faixa de abertura da v lvula da unidade interna para atingir estabilidade grande devido ao controle de a balan o 3 mesmo que o Td SH seja o mesmo A abertura da v lvula de expans o das unidades internas alterada ligeiramente dependendo da quantidade total de unidades internas e da capacidade a ser conectada A abertura da v lvula de expans o da unidade interna ligeiramente alterada dependendo do comprimento da tubula o No caso em que necess rio uma carga adicional de refrigerante a quantidade correta do refrigerante a ser carregado dever ser calculada medida e carregada no sistema OBSERVA O 3 Controle de Balan o Dependendo das condi es de opera o das unidades internas a abertura da v lvula de expans o de cada unidade interna ajustada para manter o balan o do fluxo de refrigerante no ciclo 126 Tabela 9 2 Registro de Manuten o do Condicionador de Ar SET FREE HITACHI Nome do Cliente DATA Modelo da Unidade Externa N de S rie 1 Modo de Opera o 2 Hora de in cio do teste 3 Hora de in cio da coleta de dados 4 Dados lidos no display de 7 segmentos daun extema o C digo de controle de prote o ES Sa da do microcomputador da SC unidade extema DI TTITITITITITITTO PLititit iCiitro Cpcdade lado desu a TT Frequ ncia do inversor E O Quamiidade de compressores em opera o CC TT Velocidade do ventil
84. ps 13 12 Modelos RPFI 1 0FSG E e RPFI 1 5FSG E EM Nome da Pe a Ventilador Es RPF 1 0FSG E Motor do Ventilador Do z Do Do RPF 1 5FSG E 1170 RPFI 1 0FSG E RPFI 1 5FSG E Trocador de Calor Distribuidor Filtro de Tela E A V lvula de Expans o Controlada por Microcomputador 7 Caixa de Controle El trico 8 Conex o do tubo de g s refrigerante Com porca curta de 12 7 9 Conex o do tubo de l quido refrigerante Com porca curta de 06 35 11 Saida dear ooo d 12 Entradadear 1 13 Fitrodear LA 183 2 2 Lista dos Instrumentos e Ferramentas Necess rios Instala o N Ferramenta N Ferramenta 1 Serra manual 11 Chave de bocs 2 Chave Phillips 12 Cilindro de carga 3 Bomba de v cuo 13 Medidor de press o Manifold 4 Mangueira de g s para o refrigerante 14 Cortador de fios 5 Meg metro 15 Detector de vazamento de g s 6 Curvador de Tubos de Cobre 16 Nivelador 7 Bomba d gua manual 17 Alicate prensa cabos 8 Cortador de tubos 18 Dispositivo mec nico para levantar a unidade interna 9 Equipamento de solda 19 Amper metro 10 Torquimetro 20 Volt metro OBSERVA O Com rela o bomba de v cuo mangueira de g s ao cilindro de carga ao medidor de press o Manifold utilize os equipamentos adequados para o R22 ou R407C respectivamente N o misture um refrigerante com outro 3 Transp
85. rio passe o cabo para fora da unidade por um dos furos pr moldados no lado inferior Passe o cabo pela canaleta Fixe uma Cabo de par tran ado abra adeira no Cabo Abra adeira cabo anae E colocada pass lo pelo IF no local furo de sa da gt S Cabo acess rio Abra adeira colocada no local cabo Caso conecte o cabo acess rio ao conector remova a caixa de prote o Conector Placa dos terminais 259 Coloque o temporizador na base de fixa o Etapa 2 Empurre a parte inferior do temporizador contra a base de fixa o Etapa 3 Ao ouvir o clique o temporizador estar fixado base e o trabalho de montagem estar conclu do Verifique se as 4 travas nas posi es X foram corretamente inseridas Etapa 1 Introduza as travas do temporizador nos furos do A lado superior da base de fixa o d Yy lt Quando Estiver Utilizando a Caixa de Distribui o gt Prepare no local uma caixa de distribui o Caixa de Embutir Bitola 4x2 ou 4x4 O cabo n o fica exposto Passe o cabo pelo tubo de condu te na parede e conecte o cabo dentro da caixa de distribui o Instale a base de fixa o na caixa de distribui o Fixe o suporte com a marca T UP voltada para cima Parafusos acess rios 260 Conecte o cabo no conector da placa de circuito impress
86. s Posi o horizontal Es Ps CC cc CE EO E Tubula o de L quido no Posi o horizontal Para a Unidade Interna SUVULL Para a Unidade Externa NX Para a Unidade Interna CUIDADO Sele a extremidade dos tubos de ramifica o que n o estiverem conectados soldando os tubos de fechamento fornecidos pela f brica 3 Ramifica o Combinada e E poss vel conectar o tubo de comunica o segunda ramifica o da linha quando a primeira ramifica o for tamb m a ramifica o da linha e N o conecte uma ramifica o da linha a uma ramifica o do tubo de comunica o Correto Correto Incorreto Max 30m Ramifica o da Linha Primeira Ramifica o Ramifica o da Linha Primeira Ramifica o Coletor Ramificado x Coletor Segunda ramifica o Ramificado Unidade Interna Ramifica o da linha NE Coletor Max 30m Ramificado 106 9 2 4 Instala o 1 Conex o da Tubula o Ao conectar tubula o de l quido para as unidades com capacidade de 1 5HP e 2HP onde o comprimento da tubula o for 15 metros ou mais aplique tubula o de di metro 99 53 Fixe o tubo de conex o conforme ilustra a figura a seguir Utilize o isolamento que acompanha a unidade interna 1 Deslize a porca curta no tubo de conex o 2 Fa a a flange na ponta do tubo de conex o 3 Conecte os tubos com a porca curta Isolamento anexado unid
87. teste de estanqueidade 5 Abra totalmente a v lvula de l quido opcional 6 Fa a o v cuo por 1 a 2 horas press o de 0 1 MPa 756mmhHg medida no Manifold 7 Fa a a carga adicional com o refrigerante especificado 8 Abra a haste da v lvula de servi o de l quido da unidade externa 9 Execute uma opera o de teste para coletar umidade no desumidificador OBSERVA O O tempo de coleta depender do n vel de umidade Recomenda se um tempo total de opera o de 45 horas 10 Se o visor estiver sinalizando em verde o trabalho de remo o da umidade estar conclu do mas se estiver amarelo execute os processos a seguir 11 Feche totalmente a v lvula opcional e a v lvula de servi o de l quido 12 Remova o desumidificador Preste aten o especial s conex es pois o refrigerante l quido foi descarregado 13 Monte um novo desumidificador e fa a a v cuo pela junta de inspe o na v lvula de servi o de l quido na unidade externa 14 Se houver um v cuo inferior a 758mmHg interrompa o bombeamento caso contr rio continue o bombeamento para produ o de v cuo 15 V para o item 8 59 Sistema de Tubula o e Refrigerante Adicional 24 e 30HP Exemplos de Sistemas Ee Essas figuras exibem exemplos de cr S mbolo a b c d e 6 unidades internas combinadas Multi Kit E 302S E 242S E 242S E 102S5 E 52SE1 com uma unidade externa Os tubos de refrigerante s o most
88. teto antes de instalar o sistema de suporte suspenso da unidade interna 3 Fixe a unidade interna utilizando as porcas arruelas lisa e arruelas de press o Essas porcas e arruelas s o fornecidas pela f brica 4 pe as de cada 4 3 4 Ajustando o espa o entre a unidade interna e a abertura no teto falso e Verifique a inclina o da bandeja de dreno utilizando um n vel de gua para evitar a opera o incorreta do mecanismo de descarga do dreno da unidade interna O lado da tubula o de dreno na unidade interna dever ser aproximadamente 5mm mais baixo que a outra parte e Aperte as porcas dos suportes de suspens o ap s concluir o ajuste Aplique Trava Rosca nos parafusos e porcas para evitar que se soltem 164 Ajuste a unidade interna para a posi o correta enquanto confere com os gabaritos fornecidos pela f brica Tubo de dreno Suporte de fixa o Ajuste os n veis dos 4 do painel de ar cantos da unidade utilizando uma mangueira transparente com gua n vel de gua Suporte de suspens o R Teto Suporte de fixa o do painel de ar Toca no teto Unidade Abertura A Faixa de ajuste 3 a 4mm Suporte de fixa o do painel Parafuso M6 Gabarito de Papel o i Detalhes de Instala o para o Painel de Ar e Os detalhes do servi o de instala o para o painel de ar dever o estar de acordo com o Manual de Instala o para o Painel de Ar e Certifique se d
89. 0 8FSG1 RPK 0 8FSNSM 0 9 RPI 1 0FSG1 RCI 1 0FSG2 1 RCD 1 0FSG1 RPK 1 0FSGM FSNSM RPF 1 0FSG RPFI 1 0FSG RPI 5FSG1 RCI 1 5FSG2 1 RCD 1 5FSG1 RPK 1 5FSGM FSNSM 1 5 RPF 1 5FSG RPFI 1 5FSG RPI 2 0FSG1 RCI 2 0FSG2 1 RCD 2 0FSG1 RPK 2 0FSGM FSNSM 2 0 RPC 2 0FSGI 2 3 RPK 2 3FSGM 25 RPI 2 5FSG1 RCI 2 5FSG2 1 RCD 2 5FSG1 RPC 2 5FSG1 RPK 2 5FSNSM 3 0 RPI 3 0FSG1 RCI 3 0FSG2 1 RCD 3 0FSG1 RPC 3 0FSG1 RPK3 0FSNSM RPK 3 5FSNSM RPI 4 0FSG1 RCI 4 0FSGZ2 1 RCD 4 0FSG1 RPC 4 0FSG1 RPK 4 0FSNSM 5 0 RPI 5 0FSG1 RCI 5 0FSG2 1 RCD 5 0FSG1 RPC 5 0FSG1 8 0 RPI 8FSG1 10 0 RPI 10FSG1 Unidade interna N f W N mero de unidades internas carga de refrigerante d 3 5 5 ECZ E S Pas 30Fs61 PASSOFSS O o OBSERVA ES 1 N o n mero de unidades internas que n o requerem carga adicional 2 Wo a carga de refrigerante da unidade externa de f brica 3 No caso da RAS 24FSG1 RAS 24FS5 RAS 30FSG1 e RAS 30FS5 A carga adicional de refrigerante de 1 kg unidade para as unidades internas de 8HP e 10HP Para as unidades internas com menos de 8HP n o necess ria carga adicional de refrigerante 204 10 2 Di metro m nimo dos fios da rede el trica Utilize um disjuntor diferencial residual Se n o for utilizado poder ocorrer um inc ndio ou choques el tricos N o ative o sistema antes de certificar se de que todas as verifica es resultaram em OK A Verifiqu
90. 1 Durante o modo de teste o display sinalizar w Z a Resfriamento b Aquecimento Se o controle remoto estiver configurado em um modo diferente a fun o de teste n o ser iniciada Nesse caso execute as seguintes a es antes de executar o teste e Controle Remoto STOP e Esta o Central STOP e deixar dispon vel o modo de controle remoto Durante o modo de teste n o altere a configura o do controle remoto ou da esta o central Se um c digo de alarme for sinalizado durante o teste fa a o reset no sistema ligando e desligando a alimenta o el trica Em seguida poder operar o sistema Verifique se o ventilador interno e o ventilador externo giram corretamente e se o fluxo de ar regular Verifique a rede el trica se a tens o da rede estiver anormal entre em contato com a companhia el trica Em geral h uma queda de tens o durante a partida conforme ilustra a figura Tens o Inicial V1 Tens o de Funcionamento V3 Tens o de Partida V2 Verifique se a carga do refrigerante est correta consultando nas p ginas 121 a 123 a press o de funcionamento normal Verifique o dispositivo de seguran a pressostato de alta Quando o procedimento a seguir for executado a press o alta ser aumentada No caso do resfriamento cubra o No caso do aquecimento cubra a trocador de calor da unidade externa entrada da unidade interna 3 h H AD MATN Q Q o Zi V UM NX 7777
91. 12 horas antes do funcionamento da unidade 2 N o corte a alimenta o el trica durante o uso do aparelho de ar condicionado 2 Pressione a tecla PRESENT por mais de 3 segundos O display passar para o modo de ajuste da hora atual o sinalizador SET e a marca W ficar o piscando 3 Posicione a marca W no dia atual pressionando a tecla DAY Pressione a tecla OK depois de configurar o dia atual a marca Y ficar acesa sem piscar e o display de hora ficar piscando 4 Ajuste o display de hora para a hora atual pressionando a tecla HOUR MINUTE Pressione a tecla OK depois de ajustar a hora atual a hora ficar acesa e os minutos ficar o piscando 5 Ajuste os minutos para o hor rio atual pressionando a tecla HOUR MINUTE Pressione a tecla OK depois de ajustar os minutos o dia atual e a hora atual ficar o ajustados e o modo de ajuste da hora atual passar para o modo monitor O display de minutos permanecer aceso sem piscar e o sinalizador de SET ser apagado 264 ONTIME OFF TIME A figura acima exibe a situa o em que a hora atual AM 0 00 no Domingo Sunday Quando a alimenta o el trica for ativada a hora atual n o estar configurada Piscando ON TIME i gt i E i Sun Mon TueWed Thu Fri Sat gt A figura acima exibe a situ
92. 19 10 10 Ey Baia Rod a ol lo o lo amp 45 R amp 4h o 1 lo o i i2 t 1 5 S N N N h t a o o o o 5 i i gl IS e a NES ttl 1h o o o o 8 Ig R amp ij e d a Gd ereto ae 1 E dj Chapa de a o i 20 20 com furos 120 20 20 20 20 170 20 20 200 20 340 11 7 11 7 fa a 4 furos adicionais de fa a 4 furos adicionais de Chapa de a o 3 8mm no painel lateral 3 8mm no painel lateral da unidade P ra vento lateral Aplic vel RAS 16FSG e RAS 16FS3 94 com furos da unidade P ra vento lateral Aplic vel RAS 20FSG e RAS 20FS3 3 Instala o P ra vento de descarga do ar 10mm do topo do gabinete P Parafuso auto atarraxante M5 Piso P ra vento de entrada de ar traseiro esquerdo Unidade Externa P ra vento de entrada do ar traseiro 220 220 320 P ra vento de entrada do ar lateral Min 10 Instala o vista do topo Unidade Externa com P ra ventos RAS 16FSG RAS 20FSG RAS 16FS3 e RAS 20FS3 95 d P ra ventos para a RAS 24FSG1 RAS 30FSG1 RAS 24FS5 e RAS 30FS5 1 P ra vento de Descarga de Ar 770 a gt gt o LO Suporte 960 Suporte 950 Suporte N 2870 ti Marque 20 furos de 93 8mm no painel Coloque e
93. 2 SED 19 0501 q 6 35DI Unidade e RAS 30FSG1 RAS 30FS5 Multi kit E 302S Importado HLD16926A Nacional 3814Dl 34750 38 1Dl 3475DI das tacsor 28 6DI s pe HH H 140 110 44 45DI Linha 44 45DI q G s E 44 45D1 22 2DI 19 05DI 254DI 15 88DI 28 6DE N A27DI ESNA 953D 6 35DE 9 53D 6 35DE 180 55 55 z 364 Linha a Liquida Es 19 05DI a io 15 88D1 q q T2701 9 53DI 232 69 Coletor Ramificado E RAS 24FSG1 RAS 24FS5 RAS 30FSG1 RAS 30FS5 Multi kit E 86SE3 Importado HLD17589A Nacional H i 28 6DI 25 4DI N YS 22 2D1 JS Linha 3 S G s mf E H q 19 05DI 15 88DI 15 8801 15 88D1 15 88D1 15 8801 12 7DI 12 701 12 7DI 5x 80 400 188 B 5x80 400 638 5 638 Para Unidade Interna Para Unidade Interna 9 53D1 z z 6 E z 9 53DI Linha 127DI y o f t A m 35D1 Liquida Fa m Nizza 5X65 325 k69 475 94 100 5X65 325 415 94 Para Unidade Interna Para Unidade Interna a RAS 24FSG1 RAS 24FS5 RAS 30FSG1 RAS 30FS5 Multi kit E 88SE
94. 20 Canal da argamassa 1100 x 150 de profundidade Largura 100 x Profundidade 20 Dreno supressor de vibra es Correto Incorreto Funda o Funda o Fig 4 2 Funda es 5 Instale a unidade externa com os lados esquerdo e direito e os lados frontal e traseiros alinhados horizontalmente conforme ilustra a figura abaixo Certifique se de que a diferen a de alinhamento nas quatro dire es frontal traseira direita e esquerda esteja dentro do limite m ximo de 10mm Lado direito e lado esquerdo Jeo rona e lado traseiro 6 Ao instalar a unidade externa fixe a com os chumbadores Consulte a fig 4 3 para ver a localiza o dos furos de fixa o Unidade mm Furo para chumbador Fig 4 3 Posi o dos Chumbadores 4 4 Instala o 1 Fixe a unidade externa com os chumbadores P s da Unidade Externa Porca Arruela r Chumbador M12 100mm eones Argamassa 2 Ao instalar a unidade em uma laje ou em uma varanda a gua do dreno poder se congelar em madrugadas frias Portanto evite fazer o dreno em uma rea por onde as pessoas circulam pois a gua no piso poder congelar tornando o escorregadio 3 Caso seja necess ria uma tubula o de dreno para a unidade externa utilize o kit de dreno DBS 26 51 5 52 Passagem da Tubula o de Refrigerante A PERIGO Utiliz
95. 380 415V 50Hz N I O 2 gt r o oe 220V 60Hz Notas 1 Respeite as normas e regulamentos locais ao selecionar os cabos para a liga o eletrica no local 2 Utilizar cabo com isola o s lida em PVC Cloreto de Polivinila 70 C para tens es at 750 V com caracter sticas de n o propaga o e auto extin o da chama conforme norma NBR 6148 3 Sele o dos cabos considerando capacidade de condu o de corrente m xima para cabos instalados em eletrodutos at 3 condutores carregados de acordo com a NBR5410 4 No caso de circuitos relativamente longos necess rio levar em conta a queda de tens o admiss vel Recomendamos redimensionar a se o do cabo Selecione o diamentro minimo do caba para que a queda de tens o seja inferior a 2 5 Recomendamos utilizar dispositivo de prote o DR Diferencial Residual contra choque el trico contato direto ou indireto com sensibilidade de 30mA Utilizado a corrente m xima para selecionar o DR encontrado no mercado 6 Para dimensionar o disjuntor considerar os seguintes itens Capacidade de interrup o limite Icu da rede eletrica onde o equipamento ser instalado obtida junto ao projeto el trico da obra Capacidade de interrup o em servi o Ics de Icu dar prefer ncia para disjuntores com 100 de capacidade de interrup o de lcu Calibre do disjuntor em fun o da prote o t rmica e magn tica Para definir o calibre do disjunor utilizar a maxima c
96. 3kg m Caso contr rio poder haver uma situa o perigosa se o refrigerante da unidade externa vazar para o ambiente em que a unidade interna estiver instalada Quantidade total de refrigerante para uma unidade externa lt 0 3 kg m Volume da sala onde essa unidade interna est instalada Para ver os detalhes consulte o Manual de Instala o da unidade externa 4 3 Instala o 4 3 1 Abertura do Teto Falso e Hastes de Suspens o 1 Determine a localiza o definitiva e a dire o de instala o da unidade interna considerando com muita aten o o espa o para a tubula o para a fia o e para a manuten o 2 Abra no teto falso a rea para a unidade interna e instale as hastes de suspens o conforme ilustra a fig 4 3 Dimens o da Abertura 860 a 910 840 Tamanho da Unidade mm Posi es das 4 hastes de suspens o Espa amento entre as hastes de suspens o i o Sha i tos 5 H o E EBals H oso gs o2 ji o Po to Ra EEEE Selo H 3o alog f 52 El gg on Ej 2 i S o o H a D o f 20 5 E H w g ya i Painel Opcional Lateral de conex o Lateral de conex o da tubula o da tubula o de dreno Fig 4 3 Abertura do teto falso e hastes de suspens o 3 Verifique se o teto est nivelado horizontalmente caso contr rio a gua drenada poder n o fluir 4 Reforce as partes da abertura do teto falso 5 Monte as hastes de suspens o
97. 5 Ajuste para Velocidade Alta 215 11 Instala o do Painel de Ar Opcional 11 1 Painel de Ar p o Tipo Cassete de 4 Vias P G23WA2 11 2 Pain is de Ar p o Tipo Cassete de 2 Vias P G23DWA1 e P G46DWAI1 12 Instala o do Controle Remoto Opcional 12 1 Controle Remoto PC P1H 12 2 Controle Remoto PC 2H2 12 3 Controle Remoto Sem Fio PC LH3A 12 4 Kit do Receptor Sem Fio PC RLH4 12 5 Kit do Receptor Sem Fio PC RLH5 e PC RLH7 12 6 Kit do Receptor Sem Fio PC RLH8 12 7 Esta o Central PSC 5S 12 8 Temporizador de 7 Dias PSC 5T 13 Intercambiador de Calor 270 13 1 Sum rio de Seguran a 270 13 2 Estrutura 270 13 3 Transporte e Manuseio 271 13 4 Instala o 271 13 5 Fia o El trica 275 13 6 Teste de Funcionamento 282 13 7 Configura o dos Dispositivos de Controle e Seguran a 282 RPI Unidade Interna Tipo Teto Embutido RPF Unidade Interna Tipo Piso RCI Unidade Interna Tipo Cassete de 4 Vias RPFI Unidade Interna Tipo Piso Embutido RCD Unidade Interna Tipo Cassete de 2 Vias RPC Unidade Interna Tipo Teto RPK Unidade Interna Tipo Parede CONTE DO lt Comum a Todos gt 1 Manuten o 1 1 Inspe o Regular 1 2 Limpeza do Filtro 1 3 Limpeza do Filtro e do Elemento no Intercambiador de Calor Localiza o e Solu o de Falhas 2 1 Procedimento Inicial 2 2 Localiza o e Solu o de Falhas pelo C digo do Alarme 2 3 Localiza o e Solu o de Falhas no Modo de Verifica o 2 4 Localiza o e Solu
98. 7MPa P14 Reincid ncia de corrente Corrente 2 Valor m ximo 1 ou corrente lt 0 9 A Quando ativar 3 vezes em uma excessiva no compressor ON hora o display sinalizar alarme OFF 39 P15 Reincid ncia de aumento da No caso de Ps gt 0 02MPa por 12 minutos Quando ativar 3 vezes em 30 temperatura do g s na descarga temperatura do g s na descarga 2132 C por 10 minutos o alarme 47 Ps ou v cuo minutos ou temperatura do g s na descarga 140 C 08 g s na descarga ser por 5 segundos sinalizado no display P16 Reincid ncia de Para 5a Superaquecimento do g s na descarga permanece Quando ativar 2 vezes em 2 redu o do 20HP inferior a 10 graus por uma hora horas 90 min p 24 30HP o superaquecimento Para 24 Superaquecimento do g s na descarga permanece alarme 07 ser sinalizado no do g s na descarga 30HP inferior a 10 graus por 30 minutos display P17 Reincid ncia de disparo do Parada autom tica do m dulo de transistores Quando ativar 3 vezes em 30 inversor ativa o t rmica eletr nica ou sensor de corrente minutos o display sinalizar o anormal c digo 51 52 e 59 P18 Reincid ncia de tens o Tens o excessiva ou insuficiente no circuito do Quando ativar 3 vezes em 30 inversor ou na parte do conector CB minutos o display sinalizar o c digo de alarme 06 305 OBSERVA ES 1 Durante o controle de prote o exceto durante a parada de ala
99. 8 kg m 100N m 10 kg m 12 7 1 2 15 88 5 8 19 05 3 4 fornecida pela f brica 5 2 4 Do Teste de Estanqueidade Carga de Refrigerante O procedimento de v cuo e carga do refrigerante dever ser executado de acordo com as instru es a seguir e com a Fig 5 5 1 A v lvula de servi o foi fechada antes da remessa mas mesmo assim verifique se todas as v lvulas de servi o est o totalmente fechadas 2 Conecte a unidade interna e a unidade externa tubula o de refrigerante adquirida no local Suspenda a tubula o de refrigerante em alguns pontos e n o deixe que ela toque nas partes fracas do edif cio tais como paredes tetos etc Se tocar a vibra o da tubula o poder causar um ru do anormal Preste aten o especial no caso das tubula es de comprimento reduzido 3 Conecte a v lvula Manifold s juntas de inspe o da linha de l quido e s v lvulas de servi o da linha de g s utilizando as mangueiras de carga com uma bomba de v cuo ou um cilindro de nitrog nio Execute o teste de estanqueidade Conecte um medidor de press o Manifold s juntas de inspe o das v lvulas de servi o de g s e l quido na unidade externa N o abra as v lvulas de servi o Aplique nitrog nio press o de 3 3MPa na s rie FSG e 3 0MPa na s rie FSS 4 Verifique se n o h vazamentos de g s nas conex es de porca curta ou nas pe as soldadas utilizando o aparelho de teste de vazamento
100. 9 6 Verificando a Quantidade de Refrigerante para o Sistema Unidades Externas 5 a 20HP 1 Sum rio de Seguran a Consulte a p gina ii deste Cat logo T cnico ll 2 Estrutura 2 1 Estrutura lt RAS 5FSG e RAS 5FS3 gt Sa da de Ar T 750 Unidade mm Entrada de Ar A lt a E pa Somente FSG i Do O S L 790 lt RAS 8FSG e RAS 8FS3 gt D J Unidade mm 29 O l ig E IN i Sa da de Ar a50 o 750 o a j Entrada de Ar p Somane lt s Aro Il o E E Re o J Qy E Nome da Pe a Compressor Trocador de Calor Ventilador de P s Motor do Ventilador Acumulador V lvula de Expans o Controlada por Microcomputador V lvula Inversora V lvula de servi o linha de g s V lvula de servi o linha de l quido Tanque de L quido Junta de Inspe o baixa Junta de
101. AS parada com o led de funcionamento piscando Para fazer verifica es durante uma opera o normal ou uma parada Para monitorar as temperaturas de entrada e descarga do ar Modo de Verifica o 1 Os dados atuais ser o DO Modo de exibidos 4d VENTI LOUVER Verifica o o O O Modo de Verifica o 2 Os dados mantidos imediatamente antes da falha ser o exibidos Modo normal A sinaliza o sofrer um atraso pois a transmiss o entre o controle remoto e a unidade interna leva aproximadamente 10 segundos e Todos os dados poder o ser exibidos como FF ou 1 Ve A CHECK P E Esses dados transientes produzidos temporariamente pelo resstone por mais software n o afetam as fun es dos dispositivos O c digo de de 3 segundos alarme poder tamb m ser sinalizado como FF N mero da unidade e ul C digo de alarme que identifica a ltima falha ocorrida na c digo de alarme unidade sinalizada exibido no display AIC N mero da unidade conectada ou n mero da unidade para a qual o modo de verifica o foi selecionado anteriormente Avan ar Pressione a tecla A para avan ar de 00 para 01 para 02 Retroceder Pressione a tecla V para retroceder de 15 para 14 para 13 Executa dentro de 7 segundos para verificar outra unidade Ap s 7 segundos Modo de Verifica o 1 Consulte a se o 2 3 1 O Para vis
102. CA Prote o do circuito do chopper de CA Falha do FET rede el trica CT para o motor do ventilador EE Compressor Prote o do compressor 3 ocorr ncias de alarme dentro de 6 horas que resultam em danos para o compressor dd Transmiss o Fia o incorreta entre as unidades internas Fia o incorreta entre as unidades internas e o controle remoto 83 8 Configura o dos Dispositivos de Controle e Seguran a e Prote o do Compressor e Prote o do Motor do Ventilador O compressor protegido pelos seguintes Termostato interno Embutido no enrolamento do motor dispositivos e suas combina es do ventilador esse termostato interno interrompe a 1 Pressostato de alta Esse pressostato interrompe opera o do motor do ventilador quando a temperatura a opera o do compressor quando a press o de de seu enrolamento exceder a configura o 2 84 descarga exceder a configura o Aquecedor de leo Esse aquecedor tipo cinta protege contra a forma o de espuma no leo durante a partida a frio pois ele permanece energizado enquanto o compressor estiver parado RAS 24FSG1 RAS 24FS5 RAS 30FSG1 RAS 30FS5 Para o Compressor Reset autom tico n o ajust vel Pressostatos um para cada compressor Alta Desarme 0 0 05 28 2 94 0 05 i i 0 15 0 15 r Capacidade do Fus vel 3F 380 415V 50Hz 20x2 32x6 20x2 32x2 40x4 3F 380V 60Hz 20x2 32x6 20x2 32x2 40x4 3F 220V 60Hz A 40x2 50x6 40
103. Configure o n mero de todas as unidades internas pela ordem utilizando a chave rotativa e a DSW5 Unidade Interna No caso do H LINK configure um n mero de refrigera o para cada Intercambiador de Calor No caso da CS NET imposs vel operar o AUTO COOL HEAT Caso utilize a fun o ON OFF do controle remoto fun o opcional ela ser aplic vel somente ao modo A C VENTI Sistema em Rede CS NET da Hitachi Controlado por Computador 4 5 Exemplos de Sistemas Caracter sticas dos Sistemas CS NET Controle Remoto PC P1H Componente dos Sistemas Pode Controlar at 128 unidades internas consiste de 16 s ries de refrigera o CS NET Controle Remoto PC P1H ControleRemoto Remoto CS NET PC P1H CS NET PS P1H A C Configura o do Controle Remoto ici VENTI VENTI VENTI VENTI VENTI E e EEE CE E THE H E te H E Bypass davent da vent ee eae e a e e a o 1 Aumento do voume dear Xen X xen o X o xm e Snaizadordetito x x x eo o o x eoe 278 E Conex o da Fia o El trica Essa sequ ncia alfab tica a at f corresponde das tabelas 13 2 e 13 3 a Opera o Simult nea Set Free Intercambiador de Calor Alimenta o El trica Unidade Interna Unidade Interna Alimenta o El trica
104. E E m mm O O eos cms w RR O e EST E E oe ose w O amr e o a r ors E a Ea E maas E os ED voos eso ese merra oo IL o fo T T TNE ses esses 1 Vide tabela de equival ncia para Multi Kit importado x nacional na p g 98 Item Dist nciaAplic vel Comprimento do tubo de refrigerante L1 Real At 120m Equivalente At 150m Comprimento da tubula o a partir da 1 ramifica o para cada U l L3 At 40m Comprimento da tubula o a partir de cada multi kit at a U l L4 At 30m Desn vel entre a U I ea U E H1 U E mais alta At 50m U E mais baixa At 40m Desn vel entre as unidades internas At 15m E d o total da tubula o da U I ap s a 1 ramifica o inclusive a soma de At 480m 4 L5 OBSERVA O N o necess ria a carga adicional de refrigerante para unidades inferiores a 8HP 101 9 1 1 Instru es para a Instala o da Tubula o de Refrigerante 1 Sistema Total do SET FREE S rie FSG FS3 FSG1 FS5 Unidade Externa Unidade Externa E mae Tubula o de Liquido Unidade Tubula o de G s Padr o Tubula o mais longa 219 05 09 53 Fig 1 0127 Fig 2 022 2 ou 025 4 012 7 Fig 2 0127 Fig 2 025 4 ou 028 6 012 7 Fig 1 015 88 Fig 2 Fig 2 Fig 2 Fig 4 Fig 2 28 6 ou 031 75 015 88 Fig 1 019 05 Fig 2 Fig 2
105. HHA A iz Eua alo Ui Lado da unidade Isolamento do tubo de refrigerante fornecido pela f brica Material isolante fornecido pela f brica Fig 5 3 Isolamento dos Tubos e Proteja a ponta do tubo quando for inseri lo por um furo e N o coloque os tubos diretamente no ch o sem proteger a extremidade com um saco ou fita de vinil Correto Incorreto Og g X 4 Os procedimentos de v cuo e carga de refrigerante dever o ser executados de acordo com o Manual de Instala o e Manuten o da unidade externa 153 6 Tubula o de Dreno N o deixe que a tubula o de dreno suba por um plano inclinado pois a gua de dreno poder retornar para a unidade interna e vazar para o ambiente quando a opera o do sistema for interrompida N o conecte o tubo de dreno tubula o de guas usadas ou de esgoto ou a nenhuma outra tubula o de dreno Quando a tubula o comum de dreno for conectada com outras unidades internas cada unidade interna conectada dever estar numa posi o acima da tubula o comum O di metro do tubo de dreno comum dever ser grande o suficiente de acordo com o tamanho da unidade e com o n mero de unidades Depois de executar o trabalho de instalar a tubula o de dreno e a fia o el trica certifique se de que a gua flui regularmente conforme o procedimento a seguir Verifica o feita com a Chave de B ia A Ligue a alimenta o el
106. Inspe o alta V lvula solen ide para o bypass de g s Caixa El trica Sensor de Baixa Press o Sensor de Alta Press o Pressostato de Alta para Prote o Filtro de Tela 3 8 Filtro de Tela 1 2 Filtro de Tela 3 4 Visor Somente no FSG Aquecedor do C rter de leo aa Nome da Pe a Compressor com Inversor Compressor ON OFF Trocador de Calor Ventilador de P s Motor do Ventilador Acumulador o jNjojnjajwjn Separador de leo V lvula de Expans o Controlada por Microcomputador V lvula Inversora V lvula de servi o linha de g s V lvula de servi o linha de l quido Tanque de l quido Junta de Inspe o baixa Junta de Inspe o alta Junta de Inspe o para o separador de leo V lvula Solen ide bypass de g s Caixa El trica Sensor de Baixa Press o Sensor de Alta Press o Pressostato de Alta para Prote o Filtro de Tela 3 8 Filtro de Tela 1 2 Filtro de Tela 3 4 V lvula de Inspe o 7 8 Visor Somente no FSG Aquecedor de leo para o separador de leo Aquecedor do C rter de Oleo lt RAS 10FSG e RAS 10FS3 gt RO 1645 Somente FSG
107. L 19 C para os modos COOL DRY e FAN e 17 C para o modo 12345678 n EHEHE HEAT 9 1011 12 13 14 15 16 Ao pressionar por 3 segundos na temperatura de ajuste de 30 C ou ao pressionar V por 3 segundos na temperatura m nima a temperatura n o ser ajustada e a sinaliza o da temperatura de ajuste ser exibida A figura acima ilustra o ajuste como Nesse caso pressione A ou V e a sinaliza o da para 22 C temperatura de ajuste retornar temperatura m nima ou a 30 C OBSERVA O A figura acima ilustra a faixa de ajuste para o modelo padr o A faixa de ajuste pode ser diferente dependendo do modelo da unidade conectada 254 lt VELOCIDADE DO VENTILADOR gt SET TEMP Pressione a tecla FAN SPEED TILI a pi sc Pressionando se a tecla FAN SPEED a sinaliza o ser alterada na 1 seguinte ordem m i1 12345678 EEEE 9 1011 1213 1415 16 N HIGH gt MED LOW 1 OBSERVA O No caso da opera o de desumidifica o a velocidade do ventilador ser alterada automaticamente e fixada em LOW baixa Nesse caso a velocidade do ventilador n o poder ser alterada A sinaliza o permanecer na condi o em que foi configurada A figura acima mostra o caso do ajuste da velocidade do ventilador para HIGH lt NGULO DO DEFLETOR gt Pressione a tecla AUTO LOUVER Cada vez que a tecla AUTO LOUVER for pressionada
108. L Posi o da configura o Configure girando a seta com uma chave de fenda Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Ne1 Ne2 n s N 6 N 7 Configura o CAN SNI SN KENN aeee RO RD RR Re EA NA STR SI SEE Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Ne8 N 9 N 10 Ne11 N 12 RSRS 12 1 3 Procedimentos de Verifica o Unidade Unidade Unidade N 13 N 14 N 15 QOC Configura o ZEN da Chave Rotativa Sa 1 Ligue a alimenta o el trica para todas as unidades internas 2 Configure para o modo TEST RUN teste de funcionamento pressionando simultaneamente as teclas MODE e CHECK por mais de 3 segundos ATEN O Caso esteja utilizando dois controles remotos principal e secund rio o teste de funcionamento dever ser feito pelo controle remoto principal OBSERVA O 1 A conclus o da configura o de endere amento autom tico requer de 3 a 5 minutos ap s ligar a alimenta o el trica 2 O n mero total das unidades conectadas mostrado no display j f L nT exemplo quando houver 5 unidades internas conectadas 3 Caso o n mero mostrado n o esteja correto porque h alguma anomalia como fia o incorreta ru do el trico etc Desligue a alimenta o el trica e corrija a fia o depois de verificar os pontos a seguir n
109. Mangueira de g s para o refrigerante 14 Cortador de fios 5 Meg metro 15 Detector de vazamento de g s 6 Curvador de Tubos de Cobre 16 Nivelador 7 Bomba d gua manual 17 Alicate prensa cabos 8 Cortador de tubos 18 Dispositivo mec nico para levantar a unidade interna 9 Equipamento de solda 19 Amper metro 10 Chave de porca hexagonal 20 Volt metro OBSERVA O Com rela o bomba de v cuo mangueira de g s ao cilindro de carga ao medidor de press o Manifold utilize os equipamentos adequados para o R22 e R407C respectivamente N o misture um refrigerante com outro 3 Transporte e Manuseio 3 1 Transporte Transporte o produto sem remov lo da embalagem at o local mais pr ximo poss vel do ponto de instala o N o coloque nenhum objeto sobre o produto 160 3 2 Manuseio da Unidade Interna N o coloque nenhum corpo estranho no interior da unidade interna e certifique se de que n o haja nenhum antes da instala o e da execu o do teste de funcionamento caso contr rio poder ocorrer alguma falha ou inc ndio Seja cuidadoso para n o danificar os materiais de isolamento da superf cie da unidade ao levant la 4 Instala o da Unidade Interna N o instale a unidade interna em ambientes inflam veis para evitar inc ndio ou uma explos o e Certifique se de que o teto seja suficientemente resistente caso contr rio a unidade interna poder cair sobre voc
110. Manuten o 11 2 5 Ajustando os Defletores 1 Procedimentos para ajustar os defletores e a dire o do fluxo de ar Etapa 1 Ligue a alimenta o el trica Etapa 2 Inicie a opera o do ventilador pressionando a tecla MODE e a tecla RUN STOP no controle remoto Etapa 3 Pressione a tecla do defletor autom tico SWING LOUVER A oscila o do defletor iniciada Pressionando se essa tecla novamente a oscila o interrompida Etapa 4 O sinalizador do defletor autom tico SWING LOUVER exibe a posi o dos defletores oscilantes Ao oscilar o Amara se u D move continuamente Em posi o fixa A A marca up Wo sinaliza a posi o do defletor OBSERVA O A posi o real do defletor n o coincide com a sinaliza o no display Mesmo que a tecla do defletor oscilante SWING LOUVER seja pressionada os defletores n o ir o parar imediatamente e poder o se mover at uma oscila o no m ximo 221 12 Instala o do Controle Remoto Opcional Importante LEIA E ENTENDA ESTE MANUAL ANTES DE UTILIZAR O CONTROLE REMOTO COM FIO GUARDE ESTE MANUAL PARA FUTURAS CONSULTAS Aviso Importante e Nenhuma parte deste manual pode ser reproduzida sem permiss o por escrito e As palavras de sinaliza o PERIGO AVISO e CUIDADO s o utilizadas para identificar n veis de seriedade do perigo As defini es para identificar os n veis de perigo e suas respectivas palavras de s
111. O sinalizador de SET se apaga e o temporizador de controle passa para o modo monitor ON TIME i gt 5 Ssi Sun Mon TueWed Thu Fri Sat gt b A figura acima exibe o caso da sinaliza o da condi o de configura o do dia atual Aten o A Pressionando se a tecla CANCEL ao ajustar ON TIME procedimento 6 ou OFF TIME procedimento 8 a sinaliza o de ON TIME ou OFF TIME alterada para Pressionando se a tecla OK nessa condi o a configura o ser cancelada B No caso de se utilizar o temporizador juntamente com outro controlador que n o seja o controle remoto PC P1H e a esta o central PSC 5S ser necess rio ajustar a hora de ligar ON e a hora de desligar OFF D Configurando o Dia de Funcionamento lt Fun o gt Serve para configurar o dia do funcionamento real da programa o hor ria configurada nas p ginas 265 a 267 Apesar de ter ajustado a hora de ligar e desligar a opera o da programa o hor ria n o estar dispon vel a menos que voc configure o dia de funcionamento lt Exemplo gt Padr o B ter a feira Pressione a tecla SET MONITOR O temporizador passar para o modo de configura o o sinalizador de SET ficar aceso e a marca W ficar K p ON TIME OFF TIME iscando AM IJ mie Td P ii Ee TIP EM Lie 1 LIJ IN II Sun Mon Tue Wed Thu Re Sat PM 1 1 1 PM eiM L i5 gt si W I
112. OBSERVA O 1 O n mero verificado de unidades internas conectadas poder ser maior do que o n mero real de acordo com as condi es da transmiss o 2 Ap s a verifica o da conex o as sinaliza es de GROUP e SET TEMP poder o ficar temporariamente Sistema de Controle Individual para at 16 Unidades Internas A configura o de grupo executada automaticamente pelo endere o da unidade interna independentemente do endere o do Ciclo de Refrigerante Central A configura o de 0 a F da RSW da unidade interna correspondente aos grupos de n mero 1 a 16 da esta o central A configura o pode ser alterada pelo procedimento de 2 Sistema de Controle do Grupo pelo Controle Remoto Configura o da RSW da Unidade Interna 0 1 2 3 N mero do Grupo 1 2 3 4 2 Sistema de Controle do Grupo pelo Controle Remoto Nesse caso necess rio configurar o grupo pela esta o central A configura o do grupo para a unidade mestre conectada diretamente ao controle remoto e para a Esta o Central unidade escrava conectada pelo cabo de extens o Caso o controle remoto n o esteja conectado a configura o do grupo pelo controle remoto n o estar dispon vel e somente uma unidade mestre ser controlada como um grupo Caso haja at 16 unidades internas conectadas a configura o do grupo ser am Controle executada automaticamente confor
113. ON ON Tt OFF OBSERVA O O M indica a posi o dos pinos da dip switch As figuras exibem as configura es de f brica Antes de configurar as dip switches desligue a alimenta o el trica e s depois configure a posi o das dip switches Se as dip switches forem configuradas sem desligar a alimenta o el trica a configura o n o funcionar lt Modelos RPK gt A Posi o das Dip Switches E Antes da Altera o m Depois da Altera o PCB1 M PCB1 M RSW RSW DSW3 DSW3 DSW5 DSW5L DSW 2 DSW2 DSW7 B A PCB da unidade interna est equipada com 4 tipos de dip switch e chave rotativa Antes de testar a unidade configure essas dip switches de acordo com as instru es a seguir A menos que essas dip switches sejam configuradas no local a unidade n o poder ser operada Configura o do N da Unidade RSW chave rotativa A configura o obrigat ria Configure o N de todas as unidades internas pela ordem seguindo a posi o de configura o mostrada na tabela abaixo A numera o dever iniciar do O para cada unidade externa Posi o da configura o SA D TS pey Gire a chave inserindo uma chave de fenda na ranhura da seta Neo ne1 n 2 N 3 n s ne5 N 6 N 7 Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Configura o Y da Chave Rotativa 6 9 S Y S y U gt Y y LA
114. P30V Desumi Apar ncia dificador A Medidas de A Medidas de B 85 Isolamento Para o Desu T rmico midificador 497 E Para a V lvula de L quido V lvula Apar ncia de Garda L quido E N o remova as tampas de veda o dos tubos at que estejam instalados e conectados e di Vede as pontas e Instale o desumidificador abaixo da linha de l quido principal e dentro do ngulo mostrado abaixo ZE Ne Linha de l quido 5 principal Dentro deste ngulo e Cubra o desumidificador e a v lvula de l quido com o isolamento t rmico fornecido pela f brica Fa a o isolamento t rmico utilizando uma fita fornecida pela f brica para evitar qualquer folga 58 Visor V lvula de servi o do l quido Incorreto PE Sia Porc curta T A a Y h pre E prot Solda V lvula de l quido Desumidificador Porca curta N o remova as tampas de veda o antes de conectar Procedimentos para Instala o 1 Verifique se a v lvula de servi o de l quido da unidade externa est completamente fechada 2 Solde o tubo acess rio no tubo de l quido introduza a porca curta do desumidificador na linha de l quido e flangeie o tubo de l quido para o desumidificador 3 Fixe o desumidificador opcional e a v lvula de l quido utilizando as porcas curtas 4 Verifique se n o h vazamentos aplicando a press o de 3 3 Mpa
115. Philips M6 DD Gabarito de papel o Arruela com material isolante M10 Arruela M10 Finalidade Para ajustar o espa o da abertura no teto falso e para posicionar a unidade Para fixar o gabarito de papel o Para instala o da unidade Mangueira de dreno Presilha da mangueira Abra adeira de cabo a Para conex o da mangueira de dreno Isolamento 221D Do gt Isolamento 28ID 0 gt Para conex o da tubula o de refrigerante Abra adeira de cabo Painel de Ar Aplic vel opcional P G23WA2 Manta de cobertura o 5Tx50x200 da fia o Manta de cobertura i 5Tx270x270 do dreno 6 Para fixar a fia o de controle remoto o sensor 5 do defletor e o isolamento da tubula o Para cobrir a conex o Para cobrir a conex o 149 4 2 Verifica o Inicial Instale a unidade interna com espa o livre ao seu redor adequado para o trabalho de opera o e manuten o conforme ilustra a fig 4 1 Providencie uma porta de acesso de servi o no teto pr xima rea de conex o da tubula o da unidade Verifique se o teto resistente o suficiente para suportar a unidade interna Verifique se a superf cie do teto plana para poder instalar o painel de ar 1500mm Min e 1500mm Min E 1500mm Min e 3000mm gt fe gt 1500mm Min
116. Transporte e Manuseio 3 1 Combina o de Unidade Interna com Unidade Externa e V rias Combina es de Unidade Interna e Externa As unidades internas a seguir podem ser combinadas com a unidade externa SET FREE FSG e FS3 Tabela 3 1 Listagem dos Tipos de Unidades Internas Capacidade Nominal HP Tipo de Unidade mtema 08 J 1015 20 2520 s5120 So 50 poa Emun ol ojlojlololo lololo Cassava J olojololo lojo Cese 2v O Ofojo o lojo Parede jJojojojojojojojoj C as fo e Embutida pose Jol TI mee lololo lolol Dispon vel para os sistemas de 16 e 20 HP e Uma capacidade m xima total de 130 e uma capacidade m nima total de 50 podem ser obtidas pela combina o das unidades internas quando comparada com a capacidade nominal da unidade externa Tabela 3 2 Combina o do Sistema Indoor Unit Capacidade Capacidade Quantidade Capacidade i M nima de Opera o Individual Modelo da Unidade Externa RAS 5FSG RAS 8FSG RAS 10FSG RAS 16FSG RAS 16FS3 RAS 20FSG RAS 20FS3 100 OBSERVA ES 1 Uma unidade interna de 5HP pode ser conectada a uma unidade externa de 5HP 2 Unidades de 1 0 HP at a quantidade m xima de 10 3 2 Transporte Transporte o produto at o local mais pr ximo poss vel do local de instala o antes de remov lo da embalagem 10 A PERIGO N o suspenda a unidade com a cinta de i amento pela base de
117. a mais de 3 metros de dist ncia do equipamento que irradia ondas eletromagn ticas do receptor de r dio etc para evitar a propaga o do ru do el trico pelo ar 3 Caso haja ru do el trico na rede el trica da unidade interna ser necess rio um tratamento para elimin lo tal como o uso de um filtro de ru dos 3 N o instale o controle remoto em locais onde seja detectado o vazamento gera o fluxo ou perman ncia de g s inflam vel 4 Ao instalar o controle remoto na parede instale o em um local a mais de 30 cm de dist ncia do cabo de for a ou da fia o da rede el trica 5 Instale o suporte de fixa o acess rio na parede utilizando os parafusos acess rios e instale o controle remoto no suporte de fixa o 12 3 7 Execu o do Teste por meio do Controle Remoto ATEN O A execu o do teste n o poder ser feita por meio do controle remoto caso o controle remoto por fio esteja sendo utilizado em conjunto caso haja v rias unidades operadas simultaneamente S ries SET FREE e UTOPIA Nesses casos execute o teste por meio do controle remoto com fio 1 Execute o teste ap s concluir o trabalho de instala o 1 Instale as pilhas no controle remoto 2 Ligue a alimenta o el trica para as unidades internas e externas 3 A l mpada amarela no receptor da unidade interna piscar 0 25 segundos acesa gt 5 0 25 segundos apagada e em seguida permanecer apag
118. a opera o do sistema for interrompida 6 N o conecte o tubo de dreno tubula o sanit ria ou de esgoto ou a nenhuma outra tubula o de dreno Quando a tubula o comum de dreno for conectada com outras unidades internas cada unidade interna conectada dever estar numa posi o acima da tubula o comum O di metro do tubo de dreno comum dever ser grande o suficiente de acordo com o tamanho da unidade e com o n mero de unidades e Depois de executar o trabalho de instala o da tubula o de dreno e da fia o el trica certifique se de que a gua flui regularmente conforme o procedimento a seguir O Verifica o feita com a Chave de B ia A Ligue a alimenta o el trica B Despeje 1 8 litros de gua na bandeja de dreno C Certifique se de que a gua flui regularmente e de que n o haja vazamentos Quando a gua n o chegar extremidade da tubula o de dreno despeje mais 1 8 litros de gua no dreno 166 1 A posi o da conex o do tubo de dreno mostrada na Fig 6 1 90 Tubula o de dreno mm 410 Tubula o de dreno Tubo de PVC Bitola 32mm Painel de ar opcional Fig 6 1 Posi o da conex o da tubula o de dreno 2 Prepare um tubo de PVC com um di metro externo de 32mm 3 Prenda a tubula o mangueira de dreno com adesivo e a abra adeira fornecida pela f brica A tubula o de dreno dever ser instalada com uma inclin
119. a tecla GROUP Os grupos sem configura o de grupo n o ser o exibidos no display Forne a a alimenta o el trica para a unidade GROUP II ATEN O An 1 Para proteger o compressor forne a alimenta o el trica para LET a unidade por mais de 12 horas antes da opera o da unidade ir 2 N o corte a alimenta o el trica durante o per odo em que estiver utilizando o aparelho de ar condicionado Pressione a tecla GROUP Cada vez que a tecla GROUP for pressionada o n mero do grupo a ser controlado ser alterado na ordem ilustrada abaixo Caso N do grupo foi alterado esteja sinalizando AA todas as unidades ser o controladas ex no caso de selecionar o grupo 3 simultaneamente SET TEMP a 8A a a a m A i 01 a7 02 aeee a Ga AA meo MA i i 9 1011 1213141516 Q S ser o sinalizados os n meros dos grupos j configurados Ao selecionar o grupo ser o sinalizadas as condi es de eEG eCa configura o de cada grupo ONE LIPS ape dean eo ARS z E a 5 ex No caso de COOL MED e 28 C Ao operar o controle remoto o conte do da configura o ser sinalizado A 16 SET TEMP m m ilustra as condi es de opera o de cada grupo da seguinte forma m apagado Parado m aceso Em Opera o m piscando Anomalia Condi es de Opera o de Cada Grupo O sinalizador RUN L mpada Vermelha ilustra ex No caso dos grupos de 1 a 3 estarem em opera
120. a unidade interna em ambientes cidos ou alcalinos Em aplica es onde a unidade interna deva ser utilizada sob tais condi es ambientais recomenda se utilizar o tipo de unidade prova de corros o Lado de conex o pan Min 500 Min 1000 Espa o de servi o Fig 4 1 Espa o em torno da unidade interna 162 da tubula o Certifique se de que o resultado do c lculo abaixo seja 0 3kg m Caso contr rio poder haver uma situa o perigosa se o refrigerante da unidade externa vazar para o ambiente em que a unidade interna estiver instalada Quantidade total de refrigerante para uma unidade externa lt 0 3 kg m Volume da sala onde essa unidade interna est instalada Para ver os detalhes consulte o Manual de Instala o da unidade externa 4 3 Instala o 4 3 1 Abertura do Teto Falso e Hastes de Suspens o 1 Determine a localiza o definitiva e a dire o de instala o da unidade interna considerando com muita aten o o espa o para a tubula o para a fia o e para a manuten o 2 Abra no teto falso a rea para a unidade interna e instale as hastes de suspens o conforme ilustra a Fig 4 2 Vista de Cima mm Painel de Ar A Medida da abertura Opciona N Espa amento entre as hastes de suspens o i ed A oa E a E Vi 2 o ii S o Ha g o ii EF E a EE E g pon gS e Lo as 5 po 3e o Vi SE E i h a Bs
121. cie do teto ou se ocorrer vazamento pela superf cie de contato ajuste o n vel de altura da instala o da unidade interna e N o gire manualmente o defletor de ar pois poder danificar o seu mecanismo e N o deixe nenhum fio preso entre a unidade eo painel quando estiver colocando o painel Se isso acontecer o painel ficar danificado Fixe os fios utilizando a abra adeira para cabos 220 11 2 3 Conex o da fia o para o painel de ar Conex o dos fios O conector a seguir utilizado para o painel de ar Conector para o motor de oscila o autom tica Baixa tens o 7 pinos vermelho Ganchos Caixa de controle el trico da unidade interna rade de entrada de ar Fig 11 10 Vista da superf cie inferior do painel de ar sem a grade de entrada de ar Conecte os conectores conforme ilustra a figura abaixo Caixa de controle el trico da unidade interna Sa da para a fia o el trica PCB CN17 Conector para o motor de oscila o autom tica Baixa tens o 7 pinos vermelho Fig 11 11 Vista da caixa el trica Antes de conectar os conectores desligue a alimenta o el trica Se os conectores forem conectados sem desligar a alimenta o el trica o defletor autom tico poder n o funcionar 11 2 4 Teste de Funcionamento Depois de concluir a instala o do painel de ar deve se executar um teste de funcionamento consultando o Manual de Instala o e
122. como ao dar a partida etc o display poder sinalizar por algum tempo Obs 2 Todos os dados durante o modo de verifica o 2 ser o alterados para 00 se houver uma queda de tens o durante a sinaliza o de alarme Temperatura do tubo de g s no trocador de calor interno C Temperatura de evapora o no aquecimento C Isto uma sinaliza o de informa o interna para o controle remoto e n o possui nenhum significado espec fico Informa o de controle Temperatura de descarga do g s no topo da c mara do compressor C sinalizada a temperatura m dia dos compressores em funcionamento para a pr xima p gina 296 Press o do Compressor Sinaliza o da Frequ ncia Press o de Descarga Alta x 0 1 MPa Press o de Suc o Baixa x 0 1 MPa Informa es de Controle Esta uma sinaliza o de informa o interna para o controle remoto e n o possui nenhum significado espec fico Frequ ncia de Opera o Hz O valor total sinalizado quando houver dois compressores em funcionamento Retorna Sinaliza o da Temperatura Sinaliza o da Temperatura Esta uma sinaliza o da frequ ncia do inversor 297 2 4 Localiza o e Solu o de Falhas pelo Display de 7 Segmentos 2 4 1 Verifica o Simples pelo Display de 7 Segmentos Ligue todas as unidades internas Todas as unidades in
123. como feriado a configura o de feriado Holiday ficar dispon vel a partir dessa hora e a opera o da programa o hor ria ficar cancelada at o pr ximo dia Nesse caso depois de uma semana esse mesmo dia n o ser mais feriado Holiday F Verificando o Conte do da Configura o Pressione a tecla DAY no modo monitor quando o Piscando sinalizador de SET estiver apagado a marca Y se mover e o conte do da configura o referente ao dia com 1 elontime OFF Time A 4 F EE a AM NI o E 1 a marca W ser exibido no display P mid 11 vY v LI E z N Sun Mon TueWed Thu Fri Sat PM 1 1 1 PM belll Eey PEIE e em e PAm de d A figura acima exibe a situa o de selecionar o dia como ter a feira Tuesday e O temporizador de controle possui uma bateria reserva interna e a fun o de rel gio estar dispon vel por 2 semanas no caso de queda de energia Se a queda de energia persistir por mais de 2 semanas configure novamente a hora atual e O sinalizador de funcionamento ser aceso na hora de ligar ON TIME e ser apagado na hora de desligar OFF TIME Caso a opera o da unidade interna seja iniciada ou interrompida pelo controle remoto ou a esta o central seja utilizada em conjunto com o temporizador o sinalizador de funcionamento n o ser alterado e Seo sinalizador de funcionamento estiver piscando estar sinalizando
124. conforme ilustra a fig 4 4 e Para Lajes de Concreto 150 a 160mm Bucha 100 a 150kg Concreto A o Hastes de Suspens o W3 8 ou M10 e Para Vigas de A o Viga em l A Haste de suspens o W3 8 ou M10 Fig 4 4 Montagem das Hastes de Suspens o 4 3 2 Posi o de Montagem da Unidade Interna mm 4 Hastes de Suspens o M10 ou c W3 8 adquiridas no local o Porca adquirida no local Arruela acess rio indica a medida entre a face inferior da unidade interna e a superf cie do teto Fig 4 5 Posi o de Montagem Conex o do tubo de l quido mm Conex o do tubo de dreno F o B L KA e o Z s 8 E ja e Furo da fia o 932 5 8 Re 2 reserva 8 8 E E Furo da fia o 30x30 o g para o cabo N 8 8 Nes O Fig 4 6 Unidade Interna e Painel de Ar 4 3 3 Montagem da Unidade Interna 1 Coloque as porcas e arruelas nas hastes de suporte Haste de suspens o adquirida no local mm Porca adquirida no local Apro x 50 LL LAL Arruela com isolamento acess rio Suporte da suspens o pe a da unidade interna ss Arruela acess rio q Porca adquirida no local T Superf cie do teto Apro x 52 gt 102 Fig 4 7 Montagem das Porcas e Arruelas Coloque a arruela de modo que a superf cie com
125. de Acordo com o Comprimento da Tubula o OBSERVA ES 1 Tubula o Os di metros da tubula o s o conforme as tabelas abaixo Condi es 2 DSW Dip Switch na PCB da Unidade Externa A DSW3 dever ser configurada quando a unidade externa for instalada abaixo da unidade interna com desn vel acima de 20m quando for necess ria uma tubula o mais longa Desn vel m Quando a unidade externa for instalada acima da unidade interna Comprimento total entre a unidade externa e cada unidade interna 100 Comprimento da Tubula o m Quando a unidade externa for instalada abaixo da unidade interna Consulte a fig 2 Condi es RESaa Dip Sw3 N o configurada de f brica L Dip Sw3 Configurada ON oM Fig 1 Unidade Externa RAS 5FSG 10FSG 16FSG 5FS3 10FS3 e 16FS3 Desn vel de Altura m Quando a unidade externa for instalada acima da unidade interna Comprimento total entre a unidade externa e cada unidade interna 100 Comprimento da Tubula o m Quando a unidade externa for instalada abaixo da unidade interna Faixa em que necess rio alterar a configura o de DSW3 Condi es ae o Jo SS Dip Sw3 N o configurada de f brica Unidades Externas Di metro da Tubula o de L quido Em Dip Sw3 Configurada ESTE Err 1 2 RAS 10FSG 10FS3 915 88 RAS 16FSG 16FS3 919 05 RAS 16FSG 16FS3 219 05 Fig 2 Unidade Externa RAS 5FSG 8FSG 10FSG
126. de calor externo ou em que a ventania de um espa o predial sopre diretamente sobre o ventilador externo cog Cog 10 Min 600 a 900mm M n 1 Disponha de um espa o aberto acima da unidade 2 Mantenha a altura das paredes dentro das limita es mostradas abaixo Lado frontal M x 1 500mm Lado traseiro M x 500mm Lados esquerdo e direito sem limites 3 Se a altura da parede exceder o valor acima acrescente a medida h 2 ou h 2 ao espa o de servi o do lado frontal ou traseiro 4 A quantidade m xima de unidades externas em um s bloco dever ser 2 mm Altura da parede sem limite 600 to 900 h2 2 Min As aletas de alum nio possuem bordas cortantes Tenha cuidado para evitar ferimentos OBSERVA O Instale a unidade externa em uma laje ou em uma rea de acesso restrito onde somente os tecnicos de manuten o possam toc la 4 3 Funda es e Funda es de Concreto 1 Providencie funda es corretas e fortes de modo que a A unidade externa n o fique inclinada b N o haja ru do anormal c unidade externa n o tombe devido a ventos fortes ou terremotos 2 A altura da funda o dever ser de 100 a 300mm acima do n vel do piso 3 Instale um dreno em torno da funda o para que a gua seja drenada regularmente 4 Providencie uma funda o de modo que os p s da unidade externa fiquem montados sobre ela em todo o seu comprimento N i mm 614 l
127. depois que a unidade interna j estiver instalada desligue a alimenta o da unidade interna antes de instalar o kit 3 Remova a grade de tomada de ar do painel de ar conforme ilustra a figura Levante a grade mantendo a inclinada Painel de ar 30 a 45 Filtro de ar Posi o correta Posi o incorreta Grade de entrada de ar 4 Instale o receptor sem fio no painel de ar usando os parafusos O torque de aperto dever ser de 0 8N m lt No caso da unidade tipo Cassete de 2 Vias RCD gt Sali ncia 7 Painel de ar 135 N Parafuso Fornecido pela f brica Cabo para o receptor sem fio 2 6 sem fio 238 5 Passe o cabo ao longo da flange do painel de ar e amarre o ao prendedor junto com o cabo do motor da oscila o autom tica e Verifique se o cabo n o bloqueia o orif cio para o painel de fixa o e se o fio n o est com folga lt No caso da unidade tipo Cassete de 2 vias RCD gt Cabo do motor Cabo do receptor sem fio Cabo do da oscila o receptor sem fio autom tica 6 Conecte o cabo ao conector CN13 Azul 3P da placa de circuito impresso da unidade interna 7 Remova a tampa do controle remoto da grade de tomada de ar e Pressione manualmente as travas da tampa do controle remoto Grade de Tomada de Ar Tampa do Controle Remoto Controle Grade de Tampa do Remoto Tomada de Ar C
128. digo da causa de parada do contr do motor do ventilado FTC o Capacidade total das unids internas x 1 8HP CP o Quantidade total das unidades temas M TT Endere o do sistema de refrigerante ea O COC O O 127 Abertura da V lvula de Expans o RAS 5FSG e RAS 5FS3 opera o de aquecimento 0E1 15 50 45 40 35 o 10 so E o E 3 5 5 30 w o g 0 o 20 25 30 Temperatura interna C RAS 10FSG e RAS 10FS3 opera o de aquecimento OE1 15 65 60 55 50 L i0 45 q E D g 5 w D g 0 D 20 25 30 Temperatura interna C RAS 20FSG e RAS 20FS3 opera o de aquecimento OE1 OE2 15 Es 75 O 10 so Ko w 5 z 65 D g 0 o 20 25 30 Temperatura interna C RAS 8FSG e RAS 8FS3 opera o de aquecimento OE1 15 65 55 45 35 2 40 Es a E o 5 gt S 0 g 0 0 20 25 30 Temperatura interna C RAS 16FSG e RAS 16FS3 opera o de aquecimento OE1 OE2 15 120 115 110 105 Temperatura externa C 20 25 30 Temperatura interna C OE temperatura da v lvula de expans o da unidade externa OBSERVA ES 1 Essas curvas dever o ser utilizadas consultando os dados durante o modo de verifica o CHECK MODE 2 Caso os dados da opera o do modo de verifica o CHECK MODE estejam dentr
129. distribui o do tubo principal na quarta ramifica o ou ap s ela a M todo de Ramifica o aa Correto recomendado 12 distribui o do distribui o do tubo principal tubo principal Incorreto Incorreto 42 distribui o do distribui o do tubo principal tubo principal Incorreto Distribui o do tubo principal Distribui o a partir de um ou dois multi kits b Posi o de Instala o 1 Instala o Horizontal e Coloque os tubos de ramifica o no mesmo plano horizontal e Fa a o comprimento reto de no m nimo 0 5m ap s a curva para a vertical Correto Para cima Comprimento reto m n 0 5m Mantenha na horizontal Inclina o m xima n o superior a 30 Correto Ramifica o para cima Para cima Comprimento reto m n 0 5m Para baixo Incorreto Para cima Inclina o Vista de A Correto Ramifica o para baixo Para cima Comprimento reto j m n 0 5m Para baixo 105 2 Distribui o do Tubo de Comunica o a M todo de Ramifica o N o conecte consecutivamente dois Coletores Ramificados Incorreto Correto Unidade Interna Coletor Ramificado s As Tubo Principal Tubo Principal Coletor Ramificado S Unidade Interna i b Posi o de Instala o Coletor Ramificado Instale o Coletor Ramificado na posi o horizontal Tubo Principal Para a Unidade Externa Tubula o de g
130. do g s HCFC R22 no ar de 0 3 kg m de acordo com a norma KHK S 0010 para instala es de ar condicionado conforme a KHK Associa o de Prote o contra G s em Alta Press o japonesa Portanto algumas medidas efetivas dever o ser tomadas para reduzir a concentra o de R22 no ar para um n vel inferior a 0 3 kg m em caso de vazamento Essa considera o igualmente v lida para o R407C C lculo da Concentra o de Refrigerante 1 Calcule a quantidade total de refrigerante R kg carregado no sistema que conecta todas as unidades internas das salas que tenham ar condicionado 2 Calcule o volume V m de cada sala 3 Calcule a concentra o C de refrigerante kg m da sala de acordo com a seguinte equa o R Quantidade Total de Refrigerante Carregado kg C Concentra o de Refrigerante lt 0 3 kg m V Volume da Sala m Se houver legisla o ou c digos locais siga os lt Exemplo gt British Standard BS4434 1989 R22 Commercial office Building Class D Occupancy C 0 17 kg m 65 5 6 Multi kit Sistema de Tubula o Reduzida Sistema de Equival ncia Sistema de Tubula o Aplic vel De Tubula o Unica Multi Kit 0 24 Nacional EH o o Ew 0 0 0 0 0 linha Ramiicada E16255 0 0 0 01 Eme J e e e HDs CA 6 06 fui Ez e o noiva s O O O O RO O e fmz HLD15246A KM Coletor Ramificado Es
131. e N o instale a unidade interna ao ar livre Se for instalada ao ar livre poder ocorrer fuga de corrente el trica e oferecer riscos relacionados eletricidade 4 1 Acess rios Fornecidos pela F brica Certifique se de que os acess rios descritos a seguir acompanham a unidade interna OBSERVA O Se algum desses acess rios n o acompanhar a unidade entre em contato com o distribuidor Tabela 4 1 Acess rios Fornecidos pela F brica x l Gabarito de papel o Para ajustar o espa o da abertura no teto falso e para posicionar a Escala de verifica o unidade il Recorte e remova o do gabarito de papel o ES EM Parafusos Philips M6 DD Para fixar o gabarito de papel o Arruela Lisa O ES Para instala o da unidade Presilha da mangueira 6 1 Para conex o da mangueira de dreno Isolamento O 1 i Para conex o da tubula o de refrigerante Para fixar a fia o do controle Abra adeira de cabo remoto o sensor do defletor e o isolamento da tubula o Manta de cobertura Co 1 z Ea Para cobrir a conex o da fia o 5Tx50x200 4 z Painel de Ar Aplic vel opcional Ravel Unidade Interna Painel de Ar Aplic vel Opcional RCD 1 0FSG1 RCD 1 5FSG1 RCD 2 0FSG1 RCD 2 5FSG1 RCD 3 0FSG1 RCD 4 0FSG1 o RCD 5 0FSG1 ERAS DME P G23DWA1 161 4 2 Verifica o Inicial Instale a unidade interna com espa o livre ao seu redor adequado para o trabalho de opera o e manuten o co
132. elemento do Intercambiador de Calor contra obstru es Desligue o disjuntor principal antes de remover o filtro O modo de opera o anterior poder ser exibido 1 3 1 Limpeza do Filtro de Ar Etapa 1 Remova os parafusos de fixa o puxe para tr s as travas abra a tampa de servi o e remova a de seus encaixes Tampa de manuten o Encaixe Etapa 2 Remova os filtros de ar localizados na parte inferior esquerda e direita dos elementos do Intercambiador de Calor Filtros de Ar Etapa 3 Utilize um aspirador de p para aspirar a poeira Para remover a sujeira mais resistente dissolva detergente neutro em gua fria ou morna lave os filtros imergindo os em gua e deixe os secar ao ar livre Aspirador de p Filtro de ar e Nunca lave os filtros em gua muito quente e nunca esfregue os e N o seque os filtros pr ximo ao fogo Etapa 4 Coloque o filtro Etapa 5 Feche a tampa de servi o Etapa 6 Pressione a tecla RESET do controle remoto 1 3 2 Limpeza do Elemento Etapa 1 Abra a tampa de servi o e remova os filtros Etapa 2 Segure a al a e puxe os dois elementos do Intercambiador de Calor para fora da unidade principal Elemento do Intercambiador de Calor Al a Etapa 3 Use um aspirador de p para aspirar a poeira e a sujeira das superf cies expostas dos elementos do Intercambiador de Calor Para esse trabalho utilize a ponteira com escova no aspirador de p e l
133. essa Abertura placa em ambos os lados retangula PY E IS Aplique as cintas de i amento pela abertura retangular de suspens o Fig 3 2 Levantamento sem a Base de Madeira lt Para as unidades de 16 e 20HP gt 1 N o remova os acess rios de embalagem 2 M todo de Levantamento Levante a unidade ainda na embalagem com quatro 4 cintas Passe as cintas de i amento pela abertura retangular de suspens o e prenda as conforme ilustra a Fig 3 8 Moldura de Papel o Cinta de i amento O ngulo entre as cintas de i amento e o topo da Passe as cintas embalagem dever pelas talas ou por papel o com mais de 15mm de espessura N o remova a moldura de papel o e nem as fitas pl sticas N o aplique for a a essa placa em ambos os lados Passe as cintas de i amento pela abertura retangular de suspens o Base de madeira Fig 3 3 Levantamento para o Transporte 3 Para a Instala o A Remova a base de madeira B Aplique quatro 4 cintas de i amento e levante a unidade conforme ilustra a Fig 3 4 4 Instala o da Unidade Externa 4 1 Acess rios Fornecidos pela F brica Verifique se os acess rios a seguir acompanham a unidade externa OBSERVA O Caso seja necess rio transportar depois de remover da embalagem proteja a unidade com as talas ou com tecidos Moldura de Pa
134. est limpo 20 As v lvulas de servi o est o abertas AOOOOOOOUUL 21 A gua de dreno flui regularmente do tubo de dreno 40 Tabela 7 2 Verifica o da Conex o dos Fios Feita pelo Teste de Funcionamento TEST RUN OBSERVA O O teste de funcionamento dever ser executado em cada ciclo de refrigerante cada unidade externa 1 Ligue a rede el trica para as unidades 2 Procedimento para o modo de TEST RUN teste de funcionamento do controle remoto Pressione juntamente as teclas MODE e CHECK por mais de 3 segundos Se o display do controle remoto sinalizar TEST RUN e o n mero de contagem das unidades conectadas com o controle remoto por exemplo 05 ent o a conex o do cabo do controle remoto est correta Se n o houver sinaliza o ou se o n mero de unidades sinalizadas for menor do que o n mero real das unidades ent o h alguma 3 anomalia Sinaliza o do Controle Remoto Sem Sinaliza o 1 Conex o Fio preto A alimenta o da unidade externa n o est ligada A conex o do cabo de controle remoto est incorreta A conex o dos fios da linha da rede el trica est incorreta ou os fios est o soltos A alimenta o da unidade externa n o est ligada Os fios da linha de comunica o entre as unidades internas e as unidades externas n o est o conectados A configura o do n mero da unidade est incorreta A conex o dos cabos de contr
135. executados de acordo com o Manual de Instala o e Manuten o da unidade externa O excesso ou a falta de refrigerante a principal causa de problemas nas unidades Carregue a quantidade correta de refrigerante 6 Tubula o de Dreno e N o crie uma inclina o ascendente para a tubula o de dreno pois a gua de dreno poder retornar para a unidade interna e vazar para o ambiente quando a opera o do sistema for interrompida e N o conecte o tubo de dreno tubula o sanit ria ou de esgoto ou a nenhuma outra tubula o de dreno e Quando a tubula o comum de dreno for conectada com outras unidades internas cada unidade interna conectada dever estar numa posi o acima da tubula o comum O di metro do tubo de dreno comum dever ser grande o suficiente de acordo com o tamanho da unidade e com o n mero de unidades e Depois de passar a tubula o de dreno e a fia o el trica certifique se de que a gua esteja fluindo regularmente como no procedimento a seguir A Desligue a alimenta o el trica B Despeje gua na bandeja de dreno Certifique se de que a gua esteja fluindo regularmente e que n o haja vazamentos Quando a gua n o chegar ao fim da tubula o de dreno despeje mais gua na bandeja de dreno 1 A posi o da conex o do tubo de dreno mostrada nas figuras fig 5 1 e fig 5 2 2 Isole o tubo de dreno depois de conectar a mangueira de dreno conforme il
136. extens o opcional 2fios PRC 10E a 30E CN12 Amarelo vermelho e preto CN12 Amarelo PCB da unidade interna Controle remoto secund rio Controle remoto Corte o jumper JP01 ATEN O Coloque o filtro toroidal preto acess rio ao instalar a unidade Procedimento Passe o cabo do controle remoto pelo filtro toroidal e d 2 voltas conforme ilustrado abaixo antes de conect lo PCB Fixe o cabo utilizando a abra adeira acess rio lt No caso das unidades internas tipo Cassete de 2 lt No caso da unidade interna tipo Parede gt Vias tipo de Embutir no Teto e tipo Teto gt Caixa el trica Aprox 30mm Filtro Toroidal Abra adeira gt Conector azul Cabo de controle remoto Filtro Toroidal Cabo de controle remoto 1 Preste aten o aos procedimentos de instala o da fia o el trica A fia o incorreta poder causar avarias no controle remoto 2 N o corte o cabo do controle remoto quando a alimenta o estiver ligada caso contr rio poder danificar o circuito do controle remoto Antes de cortar o cabo desligue a alimenta o para o controle remoto 3 Caso utilize o controle remoto secund rio conforme ilustra a figura acima corte o jumper JP01 na PCB do controle remoto secund rio 228 12 3 Controle Remoto sem Fio PC LH3A 12 3 1 Antes de Instalar e Operar o Equipamento
137. fia o for executado com a esta o central conectada alimenta o el trica ela poder apresentar mal funcionamento e N o passe o cabo de transmiss o para a esta o central ao longo da linha de alimenta o el trica ou de outros cabos de transmiss o ou poder haver mal funcionamento devido a ru dos etc Se for necess rio passar o cabo de transmiss o para a esta o central ao longo da linha de alimenta o el trica e outros cabos de transmiss o distancie o cabo em mais de 15 cm dos outros cabos ou passe o cabo por um tubo de metal aterrado e Caso seja aplicada uma alta tens o ao TB2 o fus vel da placa de circuito impresso ser queimado Nesse caso corrija a fia o para TB1 e configure DSW3 ei 0 pino N 2 em ON Bypass do Fus vel off e Fa a aterramento do condu te met lico por onde passa o cabo 243 12 7 3 Configura o de um Grupo Caso a configura o de grupo n o seja executada a sinaliza o da esta o central ser como a ilustrada abaixo para a verifica o da conex o da unidade interna depois de ligar a fonte de alimenta o Conclus o da Group SET TEMP verifica o das AA l A conex es a e L N 910111213141516 No caso do item 1 abaixo No caso do item 2 abaixo Ciclo de Refrigerante na N mero de unidades internas a 14 unidades conectadas verifica o da conex o verificadas conectadas ao Ciclo de Refrigerante na verifica o da conex o
138. fia o incorreta 06 Queda de Queda de tens o na unidade externa Tens o Queda de tens o fia o incorreta fus vel Tens o muito baixa ou muito alta para a unidade externa queimado 07 Redu o do superaquecimento do g s na Carga excessiva de refrigerante falha do Ciclo descarga termistor fia o 08 Aumento na temperatura do g s na descarga Refrigerante insuficiente falha do termistor fia o 09 Unidade Acionamento do dispositivo de prote o Falha no motor do ventilador fia o incorreta Externa 11 Termistor do ar na entrada 12 Sensor da Termistor do ar na sa da Falha do termistor sensor conex o 13 Unidade Termistor de prote o contra congelamento 14 Interna Termistor da tubula o de g s 19 Acionamento do dispositivo de prote o Falha no motor do ventilador fia o incorreta 21 Sensor de alta press o 22 Termistor do ar externo 23 Sensor da Termistor do g s na descarga Falha do termistor do sensor na conex o 24 Unidade Termistor de evapora o 29 Externa Sensor de baixa press o 31 Configura o incorreta da unidade interna ou Configura o incorreta do c digo de capacidade unidade externa 32 Transmiss o anormal das outras unidades Falha na alimenta o el trica da PCB em outra Sistema internas unidade interna 35 Configura o incorreta no N da unidade interna Exist ncia de unidade interna com mesmo N 38 Anormalidade no circuito de prote o na unidade Conex o incorreta para a PCB na unidade
139. fig 5 3 Isolamento para o Abra adeira para cabos tubo de refrigerante fornecida pela f brica _ fornecido pela f brica Tubo de refrigerante Lado da unidade fornecido pela f brica Fig 5 3 Isolamento nos tubos 5 A conex o da tubula o para a unidade interna dever ser executada no interior da unidade e poder ser feita em tr s 3 dire es para tr s para o lado direito ou para cima Caso a conex o da tubula o seja feita para tr s ou para cima a tampa pl stica com os furos pr moldados dever ser fixada na posi o da unidade por onde for passar a tubula o de dreno e de refrigerante Portanto abra os furos pr moldados na tampa para passar a tubula o e coloque a tampa novamente depois de passar a tubula o de refrigerante atrav s dela A Tubula o de refrigerante Tampa Pad Gabinete A A Fig 5 4 Posi o de conex o da tubula o 6 lt Os procedimentos de v cuo e carga do refrigerante dever o ser executados de acordo com o Manual de Instala o e Manuten o da unidade externa O excesso ou a falta de refrigerante a principal causa de problema nas unidades Carregue a quantidade correta de refrigerante 199 6 Tubula o de Dreno e N o crie uma inclina o ascendente para o tubo de drenagem pois a gua de dreno poder retornar para a unidade interna e vazar para o ambiente quando a opera o do sistema for interrom
140. i EM H 3fios polarizados para o PC 2H2 OBSERVA O e E indica a posi o dos pinos da dip switch As figuras exibem as configura es de f brica e A configura o de f brica para o PC P1H Caso utilize o PC 2H2 configure conforme a figura abaixo DSW7 Sw1 E IE E configure ado direito OFF A CUIDADO Antes de configurar as dip switches desligue a alimenta o el trica e s depois configure a posi o das dip switches Se as dip switches forem configuradas sem desligar a alimenta o el trica a configura o n o funcionar 213 10 4 Configura o do intervalo de sinaliza o do filtro O intervalo de sinaliza o de FILTER no controle remoto PC P1H ou PC 2H2 pode ser configurado para 100 1 200 ou 2 500 horas configura o de f brica 1 200 horas Se for necess rio configurar para 100 ou 2 500 horas siga as instru es abaixo Etapa 1 Alterando para o modo de configura o opcional Pressione juntamente a tecla CHECK e a tecla RESET por mais de 3 segundos enquanto a unidade estiver parada O sistema passar para o modo de configura o em campo o display sinalizar SERVICE e 01 ficar piscando Quando o display n o exibir 01 pressione as teclas v ou A e configure 01 Nessa condi o pressione a tecla CHECK e o sistema passar para o modo de configura o opcional 01 Piscou pressione a tecla Vou A SET TEMP
141. madeira INCORRETO Cinta de i amento Base de Madeira N o coloque objetos sobre o produto Ao utilizar o guindaste aplique duas cintas de i amento na unidade externa e M todo de Suspens o Ao suspender a unidade certifique se de seu equil brio verifique a seguran a e levante a suavemente lt Para as unidades de 5 8e 10HP gt 1 N o remova os acess rios de embalagem 2 Levante a unidade ainda na embalagem utilizando as 2 cintas de i amento conforme ilustra a Fig 3 1 O ngulo entre as cintas de i amenta e o topo da embalagem dever ser maior que 60 Cinta de i amento Moldura de Papel o Passe as cintas pelas talas ou porl papel o com mais de 15mm de espessura Base de madeira Aplique as cintas de i amento pela abertura retangular de suspens o Fig 3 1 Levantamento para o Transporte 3 Levante a unidade sem a base de madeira com duas 2 cintas de i amento conforme ilustra a Fig 3 2 O ngulo entre as cintas de i amento e o topo da embalagem dever ser maior que 60 Posi o da cinta de i amento CORRETO Cinta de i amento Cinta de i amento N o remova a moldura de Abertura papel o e as fitas pl sticas Passe as cintas pelas talas ou por papel o com mais de 15mm de espessura NCORRETO Cinta de i amento N o aplique for a a
142. meio do aquecedor do c rter B N o pressione o bot o dos interruptores eletromagn ticos pois isso causaria um s rio acidente 9 Configura o dos Dispositivos de Controle e Seguran a Unidade Interna RCI 1 0FSG2 RCI 1 5FSG2 RCI 2 0FSG2 RClI 2 5FSG2 Modelo RCI 3 0FSG2 RCI 4 0FSG2 e RCI 5 0FSG2 Para o Circuito de Controle Fus vel Capacidade A 3 Prote o contra congelamento Termostato Desarme C Rearme C 14 Termostato al Diferencial C 2 157 158 Unidade Interna RCD 1 Sum rio de Seguran a Consulte a p gina ii deste Cat logo T cnico II 2 Estrutura 10 2 1 Estrutura Unidade mm Modelos RCD 1 0FSG1 RCD 1 5FSG1 RCD 2 0FSG1 RCD 2 5FSG1 e RCD 3 0FSG1 1660 30 298 Modelos RCD 4 0FSG1 e RCD 5 0FSG1 14 Paneidear P G23DWAT p0 a 3 0FSG1 s H EA 6 Vau de expans o conrolada por microcompuador E omdedoomadades o ooo 7 CaadeConroeE rco O O efon OOOO o o ooo E Conemodonbodeg srrigrana MW aoea OOOO 9 Conex o do tubo de l quido refrigerante 18 Entrada de ar Conex o do tubo de dreno 159 2 2 Lista das Ferramentas e instrumentos Necess rias Instala o N Ferramenta N Ferramenta 1 Serra manual 11 Chave de Boca 2 Chave Phillips 12 Cilindro de carga 3 Bomba de v cuo 13 Medidor de press o Manifold 4
143. mero da unidade em mal funcionamento por aprox 1 s 2 O display apaga por aprox 1 s 3 19 O display exibe o c digo de alarme por aprox 1 s Li 4 O display apaga por aprox 1 s 6 O display apaga por aprox 1 s O display exibe o c digo da unidade por aprox 1 s A seq ncia acima sinalizada para cada unidade com mal funcionamento e exibida na ordem do n mero da unidade ATEN O 1 A configura o do N da unidade interna e o N da unidade configurado pelo endere amento autom tico n o podem ser verificados pelo controle remoto No caso da configura o do N da unidade execute a configura o de acordo com a Configura o da Dip Switch da unidade interna 2 Instale o cabo para o controle remoto e o cabo entre as unidades distantes pelo menos 30 cm da linha de alimenta o el trica Caso instale os cabos a menos de 30cm da linha da rede el trica passe os por tubos met licos de condu te e fa a o aterramento de uma das extremidades do condu te Se o tratamento acima n o for executado poder ocorrer uma falha no controle devido ao ru do 3 Verifique principalmente o furo para passar os cabos do controle remoto e fa a a veda o das folgas e aberturas do furo e dos cabos para evitar a entrada de insetos e gua 116 Tabela 9 1 Registro de Teste e de Manuten o MODELO N DE S RIE N DE FABRICA
144. o N o reajuste a configura o no campo a menos que a configura o seja mantida em um ponto diferente do que foi citado no cap tulo 9 Configura o dos Dispositivos de Controle e Seguran a Para a Unidade Interna a Filtro de Ar e Limpeza Inspecione e remova toda a poeira ou sujeira acumuladas de acordo com a se o 1 2 Limpeza do Filtro b Bandeja de Dreno Bomba de Dreno e Tubula o de Dreno e Linha de Dreno inspecione e limpe a linha de dreno do condensado pelo menos duas vezes por ano e Mecanismo de dreno inspecione para verificar a ativa o do mecanismo de drenagem c Chave de B ia Ativa o inspecione para verificar a ativa o da chave de b ia Para a Unidade Externa a Compressor Ru do e Vibra o inspecione para verificar se encontra algum ru do ou vibra o anormal Ativa o inspecione para verificar se a queda de tens o da linha da rede el trica inferior a 16 na partida e 2 durante o funcionamento b V lvula Inversora Ativa o inspecione para ver se h algum ru do anormal de ativa o c Filtro de Tela Obstru o inspecione para ver se n o h diferen a de temperatura entre as duas extremidades d Fio de Terra Fio de Terra inspecione a continuidade at o aterramento e Aquecedor de leo Ativa o o aquecedor de leo dever ser ativado pelo menos 12 horas antes da partida ligando a rede el trica princip
145. o volume de ar e facilitar o surgimento de ru dos anormais Curvas muito fechadas V rias curvas Vo C Curvas muito pr ximas sa da Redu o extrema no di metro dos dutos conectados 5 Exemplo de Instala o O exemplo de instala o mostrado na Fig 13 10 EA 4m sa da de exaust o de ar AF entrada de ar fresco 13 Deep Food to prevent rain Os dutos EA e AF podem ser aplicados por esse lado Grade do Ar de gt los O O E servi o de ar Painel de acesso de servi o Inclina o do duto 1 30 ou mais em dire o parede e na dist ncia citada na tabela acima para evitar a entrada de gua da chuva Grade de suprimento de ar Tirante water from seeping in Painel de SA RA Acesso de Servi o 450 x 450 600 x 600mm Duto Fig 13 10 Exemplo de Instala o 5 Fia o El trica Desligue o disjuntor da unidade e aguarde por mais de 3 minutos antes executar qualquer trabalho com a fia o el trica ou fazer uma verifica o peri dica Certifique se de que o ventilador esteja parado antes de executar qualquer trabalho com a fia o el trica ou fazer uma verifica o peri dica Proteja os fios os componentes el tricos etc de ratos ou outros animais pequenos Se esses componentes n o estiverem protegidos os ratos poder o roer os componentes ou pe as e na pior das hip teses poder ocorrer inc ndio Verifique o
146. o de filtro FILTER exibida no display do controle remoto ap s aproximadamente 1 200 horas de funcionamento Remova o filtro de ar conforme descrito nas etapas a seguir Etapa 1 Fique de frente para o lado frontal da unidade O filtro de ar est localizado na entrada de ar na parte inferior da unidade Etapa 2 Puxe para baixo a ponta solta do filtro de ar e puxe o para fora conforme ilustra a figura abaixo Filtro de Ar 6 Tipo Teto A sinaliza o de filtro FILTER exibida no display do controle remoto ap s aproximadamente 100 horas de funcionamento Remova o filtro de ar conforme descrito nas etapas a seguir Etapa 1 Deslize os bot es de fecho Etapa 2 Abra a grade de entrada de ar Remova o filtro de ar da grade de entrada de ar de ar 288 1 2 2 Limpe o Filtro Limpe o filtro de ar conforme descrito nas etapas a seguir Etapa 1 Utilize um aspirador de p para remover a sujeira do filtro de ar ou lave o na gua corrente N o utilize gua aquecida acima de 40 C Etapa 2 Seque o filtro de ar sombra ap s sacudir o excesso de gua 1 2 3 Apagar Sinaliza o do Filtro Ap s limpar o filtro de ar pressione o bot o de RESET A sinaliza o do filtro ser apagada e a contagem para a pr xima data de limpeza do filtro ser reiniciada 1 3 Limpeza do Filtro e do Elemento no Intercambiador de Calor N o opere o sistema sem o filtro de ar para proteger o
147. o produto sem remov lo da embalagem at o local mais pr ximo poss vel do ponto de instala o N o coloque nenhum objeto sobre o produto ou sobre o painel de ar 148 3 2 Manuseio da Unidade Interna N o coloque nenhum corpo estranho no interior da unidade interna e certifique se de que n o haja nenhum antes da instala o e da execu o do teste de funcionamento caso contr rio poder ocorrer alguma falha ou inc ndio N o segure pelas tampas de pl stico ao segurar ou levantar a unidade interna e Para evitar danos s tampas de pl stico antes de levantar ou mover a unidade interna coloque um tecido sobre as tampas 4 Instala o da Unidade Interna N o instale a unidade interna em ambientes inflam veis para evitar inc ndio ou uma explos o e Certifique se de que o teto seja suficientemente resistente caso contr rio a unidade interna poder cair sobre voc e N o instale a unidade interna ao ar livre Se for instalada ao ar livre poder ocorrer fuga de corrente el trica e oferecer riscos relacionados eletricidade 4 1 Acess rios Fornecidos pela F brica Certifique se de que os acess rios descritos a seguir acompanham a unidade interna OBSERVA O Se algum desses acess rios n o acompanhar a unidade entre em contato com o distribuidor Tabela 4 1 Acess rios Fornecidos pela F brica Escala de Verifica o Recorte e remova o E a 1 do gabarito de papel o Parafusos
148. para fora e Na execu o do teste de funcionamento abra totalmente a v lvula Se n o for totalmente aberta os dispositivos ficar o danificados RAS 10FSG mm 5 4 Carga Adicional de Refrigerante R407C Tabela 5 5 C lculo da Carga Adicional de Refrigerante Carga Adicional de Refrigerante R407C e R22 S ries FSG e FS3 A vi E r g is sc mm 99 6 35x 10m 46 35x5m 46 35x 4m Embora essa unidade j esteja carregada com refrigerante ser necess ria uma carga adicional de refrigerante de acordo com o comprimento da tubula o e com as unidades internas A Determine a quantidade adicional de refrigerante de acordo com o procedimento a seguir e carregue a no sistema B Em seguida anote e registre a quantidade adicional de refrigerante para facilitar as atividades posteriores da assist ncia t cnica 9 53x 10m 12 7x5m 12 7x 5m 1 M todo de C lculo da Carga Adicional de Refrigerante W kg 1 1 C lculo da Carga Adicional de Refrigerante para a Tubula o de L quido W kg Consulte o exemplo para o Modelo RAS 10FSG e preencha a tabela a seguir lt Tabela 1 gt Di metro Comprimento total Carga adicional kg N mero de Carga de Ref do tubo da tubula o Unidade Externa Unidades Internas da Unidade 19 05 0 x0 300 0 N Unidades _ Externa WO kg 15 88 0 x0 195 0 meros E f o a E Rus EE AR 49 93 10 15 x0 065 1 625 115 Exemplo Carga adicional W Tolal 4 9kg E ER Di m dotubo Compri
149. qualquer trabalho na fia o el trica ou qualquer verifica o peri dica e Proteja os fios as pe as el tricas etc de ratos ou pequenos roedores Se n o estiverem protegidos os ratos poder o roer algumas pe as e na pior das hip teses iniciar um inc ndio e Verifique os itens abaixo antes de ligar o disjuntor principal e Caso a rede el trica da unidade externa seja de 240V tens o nominal mude do conector CN4 para o CN5 transformador TF na caixa de controle el trico conforme ilustra a figura abaixo TF RASA E A a e 240V I3E Conector Marrom Ed para 220V D cN5 1 2 a Conector 5 CN4 para 240V e N o deixe os fios tocarem nos tubos de cobre nas bordas das placas e nas pe as el tricas no interior da unidade Se n o o fizer os fios ficar o danificados e na pior das hip teses poder ocorrer um inc ndio e Utilize um disjuntor diferencial residual de m dia sensibilidade tempo de ativa o de 0 1s ou menos Se n o for utilizado poder ocorrer choques el tricos ou inc ndios e Aperte os parafusos com o seguinte torque M4 1 0a 1 3 N m M5 2 0a 2 4 N m M6 4 0 a 5 0 N m M8 9 0a 11 0 N m M10 18 0 a 23 0 N m e Fixe firmemente a fia o da rede el trica utilizando a presilha dos cabos no interior da unidade OBSERVA O Fixe as buchas de borracha com adesivo quando n o for utilizar tubos de condu te para a unidade externa 32 Terminal de aterramen
150. se o fio de aterramento est conectado 5 lt 155 7 2 Conex o da Fia o El trica A conex o da fia o el trica para a unidade interna mostrada na Fig 7 2 A conex o intermedi ria entre a unidade interna e o painel de ar dever ser consultada em Instala o do Painel de Ar Opcional 1 Conecte o cabo de um controle remoto opcional ou um cabo de extens o opcional aos terminais dentro da caixa el trica por meio do furo de conex o existente no gabinete 2 Conecte os fios da rede el trica e aterramento aos terminais da caixa el trica 3 Conecte os fios entre a unidade interna e a unidade externa aos terminais na caixa el trica Fia o da rede el trica Fia o de comunica o Cabo do controle remoto orif cio pr estampado uro para conex o da fia o 30x39 para o cabo Di metros m nimos da fia o local para a rede el trica Consulte a se o 10 Em Comum 156 Caixa el trica Retentor metal Cabo da rede el trica Cabo de controle Cabo do controle remoto Placa de terminais TB2 Parafuso de aterramento Cabo de controle entre a unidade interna e a unidade externa Cabo de controle remoto Cabo da rede el trica Cabo de controle entre unidade interna e unidade interna TB1 1 S L2 1FAN M N 220 240V 50Hz O 220V 60Hz TB1 1 2F s Yo 220V 60Hz MEN O
151. servi o Depois de verificar se a porca e a arruela est o fixadas corretamente aos retentores do suporte da suspens o passe o suporte da suspens o do lado da tampa de servi o pela porca e pela arruela Coloque os tirantes longe da unidade quando estiver executando esse trabalho Suporte da suspens o Porca e arruela Tirante Suporte da suspens o Lado direito lado da tampa de servi o Lado esquerdo Fig 4 6 Suspens o da Unidade Interna Ser necess rio passar a tubula o e a fia o no teto ap s suspender a unidade Portanto determine a dire o de sa da do tubo depois de selecionar o local da instala o principalmente se o teto j existia A passagem da tubula o e da fia o dever ser feita at as posi es de conex o antes de suspender a unidade 3 Para evitar desastres deve se seguir a tabela abaixo quanto dist ncia entre a parte interna do telhado e a superf cie da parede Use material n o inflam vel para o duto Material da parede estrutura Inflam vel N o inflam vel Vin 100cm 4 3 4 Ajustando o N vel da Unidade Verifique se a funda o esta plana levando em conta o grau m ximo de inclina o que ela permite Se n o o fizer a chave de b ia poder funcionar mal ou at mesmo n o funcionar E nesse caso a gua de dreno poder transbordar e pingar no forro falso 5mm ba Fig 4 7 Grau de Inclina o da Fun
152. tela 13 Sa da de ar 6 V lvula de expans o controlada por 14 Entrada de ar microcomputador 7 Caixa de controle el trico 15 Mecanismo de Bomba de dreno somente para 0 8 a 1 5HP 133 Unidade mm Entrada de ar poLi p di Sn 2 PIP co E Ee TE N EEEN Sa da de ar V Modelos RPI 8FSG1 e RPI 10FSG1 Z Nome da Pe a Observa es Ventilador Motor do Ventilador Trocador de Calor Distribuidor Filtro de Tela OJ BIQIN V lvula de expans o controlada por microcomputador V Caixa de controle el trico 8 Conex o do tubo de g s refrigerante A Solda 9 Conex o do tubo de l quido refrigerante B Solda 10 Conex o do tubo de dreno VP25 11 Chave de b ia 12 Bandeja de dreno 13 Flange do duto de sa da de ar 14 Flange do duto de entrada de ar Modelo Medida A B RPI 8FSG1 25 4 12 7 RPI 10FSG1 28 6 12 7 134 2 2 Lista das Ferramentas e Instrumentos Necess rios para a Instala o N Ferramenta N Ferramenta 1 lSeramanual 11 Chave de boca 2 Chave Phillips 12 Cilindro de carga 3 Bomba de v cuo 13 Medidor de press o Manifold 4 Mangueira de g s para refrigerante 14 Cortador de fios 5 Meg metro 15 Detector de vazamento de g s 6 Curvador de
153. telefones celulares etc As perturba es sejam provenientes de ondas eletromagn ticas ou de cabos que transmitem outras formas de energia ou sinal numa mesma canaleta devem ter um tratamento especial pelos profissionais durante a instala o tomando medidas que venham atenuar ou elimin las Ao ligar equipamentos necess rio que os equipamentos tenham o mesmo referencial para que n o haja uma grande corrente entre eles Esta a principal raz o pela qual os equipamentos devem estar aterrados Dessa forma os equipamentos necessitam de um n vel de aterramento menor que 5 Ohms caso o sistema de aterramento do local onde o equipamento ser instalado possua um valor maior do que o apresentado ser necess rio fazer um sistema isolado para o equipamento de acordo com as normas vigentes Esta condi o extremamente importante para atenuar a interfer ncia de r dio frequ ncia e campos eletromagn ticos que possam interferir no funcionamento correto do equipamento Al m dos cuidados com o aterramento da instala o e do equipamento necess rio o uso de cabos para os transmissores de corrente 4 a 20mA ou tens o 0 a 10V a fim de se preservar a integridade dos sinais em ambientes onde existam muitas interfer ncias eletromagn ticas geradas por ondas de TV r dios telefones celulares motores e geradores ou que n o estejam corretamente aterrados Utilize cabos de 2 fios para a linha de comunica es n o utilize cabos com mais de
154. trica B Despeje 1 8 litros de gua na bandeja de dreno C Certifique se de que a gua flui regularmente e de que n o haja vazamentos Quando a gua n o chegar extremidade da tubula o de dreno despeje outros 1 8 litros de gua no dreno e No caso de despejar gua pela porta de acesso Introduza a ponta da mangueira entre o trocador de calor e a bandeja de dreno Porta de acesso gua 2 a 2 5 litros e No caso de despejar gua pela sa da de ar Introduza a ponta da mangueira entre o trocador de calor e a bandeja A de dreno ie Bandeja de dreno L Bomba 7 gua 2 a 2 5 litros 154 1 A posi o da conex o do tubo de dreno mostrada na fig 6 1 130 Fig 6 1 Posi o da conex o do tubo de dreno 2 Prepare um tubo de PVC com um di metro externo de 32mm 3 Prenda a tubula o mangueira de dreno com adesivo e a abra adeira fornecida pela f brica A tubula o de dreno dever ser instalada com uma inclina o de 1 25 a 1 100 Abra adeira da mangueira acess rio a 300mm Max c 50mm Max Inclina o de 1 25 a 1 100 Mangueira de dreno acess rio 850mm Max E E f E 118 Conex o Abra adeira da mangueira do tubo acess rio de dreno PVC VP25 adquirido no local Mangueira de dreno acess rio Inclina o Parte x para cima a mais alta M Conex o da t
155. trica n o for desligada a configura o permanecer inv lida O s mbolo E indica a posi o dos pinos da dip switch Configure as dip switches de acordo com a Fig 6 5 OBSERVA O Ao utilizar a DSW4 a unidade ligada ou desligada depois de 10 a 20 segundos ap s a opera o do interruptor disjuntor Numere essa unidade externa para distingui la das outras unidades externas para fins de assist ncia t cnica e manuten o Registre o n mero no espa o direita DSW1 Configura o do N do Ciclo de Refrigerante fDsw2 Configura o da Capacidade DSW3 Configura o da Diferen a de Altura Configura o Necess ria Desnecess rio Configurar necess rio configurar quando a conex o da fia o Configura o Necess ria RAS gFS3 or em H LINK IRAS 16FS3 Modelo RASSFS3 aspas RAS 10FS3 nas jgrsa H7 RAS 20FS3 E E E E Ei pl cer Mana ore Rabo nn or a or MH OFF i E 1234 1234 1234 1234 1234 Modelo RAS SFSG RAS BFSG RAS 10FSG RAS 16FSG RAS 20FSG Condi o de configura o da unidade N O Posi o de de refrigerante Configure o n mero da unidade externa em cada ciclo a configura o de f brica unidade 0 Cof ore ARNS oo oe Configurado de f brica Unidade externa mais alta que a ON unidade interna 0 a 50m OFF HH Unidade e
156. tubos Antes de conectar os tubos sopre o interior dos mesmos com nitrog nio ou ar seco para remover qualquer poeira ou corpos estranhos antes de conectar os tubos 5 2 Conex o da Tubula o 1 A posi o de conex o da tubula o mostra da nas figuras fig 5 1 e fig 5 2 Dire o da Tubula o na Unidade Interna Pode se escolher uma das tr s dire es de conex o da tubula o para a unidade interna para o lado traseiro para o lado direito e para o lado esquerdo da unidade respectivamente Portanto voc pode selecionar a tubula o mais adequada para um determinado ambiente 2 lt e Tubula o pelo Lado Direito Corte fora a parte sombreada com um cortador de pl stico conforme ilustra a figura abaixo e remova totalmente as bordas speras 4 o 4 Tampa do lado direito g Cortador de pl stico P A o gt Recorte essa parte e Tubula o pelo Lado Esquerdo Corte fora com um cortador de pl stico a parte do lado esquerdo ilustrada na figura abaixo Tampa do lado esquerdo a ZA ao e Tubula o pela Parte Traseira Tampa do lado direito e Proteja a ponta do tubo quando for inseri lo por um furo e N o coloque os tubos diretamente no ch o sem proteger a extremidade com um saco ou fita de vinil N o coloque o tubo diretamente sobre o ch o Incorreto O Correto x lt 1 Sy Coloque uma capa ou fita pl stica 177 e Ao curvar os tubos
157. um desconforto devido s grandes varia es de temperatura causadas pela altera o do modo de opera o Este manual dever ser considerado em todo o tempo como pertencente a este equipamento de ar condicionado e dever permanecer junto ao condicionador de ar RESUMO DAS CONDI ES DE SEGURAN A Utilize o refrigerante R22 ou R407C no ciclo de refrigerante N o carregue o ciclo de refrigerante com oxig nio acetileno ou outros gases inflam veis ou venenosos quando estiver realizando um teste de vazamento ou um teste de veda o Tais gases s o extremamente perigosos e poder o causar uma explos o Recomenda se a utiliza o de ar comprimido nitrog nio ou o refrigerante nesses testes N o jogue gua na unidade interna ou na unidade externa Nelas h componentes el tricos Se molhados poder o causar um choque el trico grave N o toque nem fa a qualquer ajuste nos dispositivos de seguran a da unidade externa e da unidade interna Se esses dispositivos forem tocados ou reajustados isso poder causar um s rio acidente N o remova a tampa de servi o nem acesse o painel das unidades internas e externas sem desligar a fonte de energia el trica para esses equipamentos O vazamento de refrigerante poder causar dificuldade na respira o devido a insufici ncia de ar Desligue a rede el trica apague imediatamente todo fogo e entre em contacto com o seu instalador sempre que ocorrer um vazamento de refrigeran
158. uma condi o anormal no temporizador Nesse caso verifique se a conex o da fia o e a configura o das Dip Switches est o corretas Caso o sinalizador de funcionamento continue piscando ap s essa verifica o entre em contato com o seu distribuidor ou representante da HITACHI e Levar aproximadamente 15 segundos para iniciar ou interromper o funcionamento depois da hora de ligar ON TIME ou desligar OFF TIME de acordo com o controle remoto utilizado em conjunto e A opera o n o poder ser iniciada ou interrompida enquanto estiver no modo de configura o Depois de concluir a configura o coloque o temporizador no modo monitor Depois de 3 minutos deixando o temporizador no modo de configura o ele passar automaticamente para o modo monitor e Caso o temporizador seja utilizado com a esta o central PSC 5S ser necess rio executar a configura o pela esta o central Consulte o Manual de Instala o e Opera o da Esta o Central para se informar sobre os detalhes 269 13 Intercambiador de Calor 13 1 Sum rio de Seguran a E O Ain e N o execute o trabalho de instala o e N o instale a unidade o controle remoto e o cabo conex o da fia o el trica sem consultar o a menos de 3 metros de fontes irradiadoras de manual de instala o campos eletromagn ticos tais como e Verifique se o fio de aterramento est equipamentos hospitalares conectado com seguran a e C
159. unidade interna ao enviar os comandos O sinalizador de transmiss o a N piscar no display quando os comandos forem enviados e Sinalizador de Transmiss o e Display de Cristal L quido Sinaliza a temperatura de ajuste a opera o do temporizador a posi o do defletor de ar o modo de funcionamento o modo do fluxo de ar etc O diagrama do display ilustrado esquerda meramente ilustrativo Em opera o real o conte do exibido pelo display ser diferente e Tecla de Partida Parada O funcionamento da unidade poder ser ativado ou desativado ao pressionar essa tecla e Tecla de Velocidade do Ventilador Pressione essa tecla para selecionar a velocidade do ventilador Pressionando se repetidamente essa tecla o ajuste ser alterado sequencialmente entre HIGH MED e LOW Alta M dia e Baixa Na opera o de desumidifica o DRY a velocidade de 1a 5 e a oscila o autom tica MODE ORUN STOP FAN do ventilador ser fixada em LOW baixa Ca e Tecla de Sele o do Modo Pressionando se repetidamente a tecla de modo a unidade comuta entre os v rios modos de lo o funcionamento pela ordem HEAT aquecimento DRY desumidifica o COOL resfriamento e FAN ventila o Para RESET TEMP LOUVER selecionar o funcionamento autom tico pressione a tecla por mais de 3 segundos Se a tecla for pressionada novamente B A ela retornar ao modo de ventila o
160. v rios compressor A compressores em funcionamento No caso do compressor do inversor ser sinalizada a corrente de funcionamento do lado prim rio do inversor Retorna Sinaliza o de Temperatura Sinaliza o da Temperatura 295 2 3 2 Conte do do Modo de Verifica o 2 Os ltimos dados das tr s primeiras unidades internas somente conectadas serialmente ser o sinalizados quando houver mais de tr s unidades internas conectadas a um controle remoto Pressionando a tecla a de TEMP a pr xima informa o ser sinalizada Se voc pressionar a tecla v de TEMP a informa o anterior ser exibida no display Sinaliza o de Temperatura Sinaliza o do c digo de categoria Sinaliza o de temperatura etc Temperatura no termistor da entrada de ar da unidade interna C eene Temperatura exibida no display Termistor aberto ou PCB ou defeituosa Temperatura no topo do compressor Anormal Temperatura no termistor de descarga do ar da unidade interna C Termistor em curto circuito ou ou PCB defeituosa Temperatura do tubo de l quido do trocador de calor ou da unidade interna Prote o Temperatura no topo do contra congelamento C compressor Consulte a se o 2 6 Check up autom tico da PCB utilizando o Controle Remoto nas p ginas 307 e 308 Temperatura do ar externo C Obs 1 Durante per odos de transi o
161. vegeta o adjacente O ru do de funcionamento no lado traseiro ou nos lados direito esquerdo de 3 a 6dB A mais alto do que os valores que constam no cat logo para o lado frontal e Certifique se de que a base onde a unidade ser instalada plana nivelada e suficientemente resistente e N o instale a unidade externa em local em que haja um alto n vel de n voa oleosa ou com maresia ou de gases danosos tais como enxofre e N o instale a unidade externa em local em que ondas eletromagn ticas sejam irradiadas diretamente em dire o caixa el trica e Instale a unidade externa t o distante quanto seja poss vel estando pelo menos a 3 metros do equipamento que gera radia o eletromagn tica e Quando a instala o da unidade externa for em locais sujeitos a neve as tampas fornecidas no local dever o ser montadas no topo da unidade externa e no lado da entrada do trocador de calor e Instale a unidade externa em local sombra ou que n o seja exposto diretamente radia o solar ou irradia o direta de uma fonte de calor de elevada temperatura 50 e N o instale a unidade externa em local poeirento ou sujeito a qualquer outro tipo de contamina o que possa bloquear o funcionamento do trocador de calor externo e Instale a unidade externa numa rea com acesso limitado ao p blico em geral e N o instale a unidade externa em locais em que um vento sazonal sopre diretamente sobre o trocador
162. 0 W13 5 3 5 3 5 3 x0 026 0 6 lt Exemplo gt No caso da RAS 5FSG Mammea o 1 2 3 475 Pot ncia Corres pondente em HP 1 1 1 1 Quantidade Unidades internas adicional de que n o requerem a refrigerante carga adicional Selecione as unidades internas N pela ordem W2 0 9x3 2 7 a partir da unidade interna de menor pot ncia consulte a p gina 27 W W11 W12 W13 W2 0 4 0 0 6 2 7 7 3kg No 3 Instale um sif o na linha de g s a cada 25 metros de eleva o L3 L lt 30m No 1 No 2 Ne 5 H1 50m Unidade externa em posi o mais alta Hi 40m Unidade externa em posi o mais baixa Ltreal lt 100m Lt equivalente lt 125m Lt lt 100m Lt lt 125m Hi lt 50m H1 lt 40m H2 lt 15m LO L1 L2 L3 L4 lt 30m Utilize E 102S5 em a b E 102SE1 em c e E 86SE3 em d Utilize E 52S3 ou E 102S5 em a b E 52SE1 ou E 102SE1 em c e E 86SE3 em d Utilize E 5283 em a b E 52SE1 em c e E 54SE em d lt Exemplo gt No caso da RAS 10FSG olen e e ee eTe W11 71x0 120 8 5 W13 5 3 5 3 5 3 x0 026 0 6 lt Exemplo gt No caso da RAS 10FSG ammen o f 2 3 475 Pot ncia Corres pondente em HP 1 1 2 2 2 Quantidade Unidades internas 2 adicional de que n o requerem a 1 4 refrigerante carga adicional Selecione as uni
163. 0 220 E ppoe Sa pare s ac Fm D k 1 DE aa a gt P ra vento de entrada de ar traseiro 4080 Min 50 P ra vento de entrada Parafuso auto atarraxante M5 P ra vento de entrada de ar traseiro P ra vento de entrada de ar lateral Unidade Externa com P ra ventos RAS 8FSG RAS 10FSG RAS 8FS3 e RAS 10FS3 93 c P ra vento de descarga do ar 1368 P ra ventos para a RAS 16FSG RAS 20FSG RAS 16FS3 e RAS 20FS3 770 463 o 20 3 7 a 20 10 19 N 15 Posi o dos fi de 9100 IE uros de 2 07 TS 11 20 20 1831 o 1868 21 5 r 1910 Vista ampliada de P 2 P ra vento de entrada de ar 10 5 927 10 5 354 240 354 amp lo e o 45 r F 7 A o Il Io 45 g amp 1 o E la H lot S 17 oO vt o E O i Q N f Ei amp o s 3 f Z 7 q a Furos no p ra vento a 20 20 2 J20 00 20 908 20 15 8 932 8 13 7 fa a 5 furos Chapa de a o adicionais de 3 8mm com furos no painel lateral da unidade P ra vento traseiro 10 90 180 90 10 10 95 95 10 10 oj T N e 19 19 F 19 19 19
164. 06 na Unidade Externa BS C J 2 4 J 7 Temp na Unidade Externa BS C 35 105 301405 amp 8 a 5 9 1 2 E o4 8 04 g aj o 5 0 3 03 amp 0 2 0 2 15 20 25 15 20 25 Temp na entrada da Unidade Interna BU C Temp na entrada da Unidade Interna BU C Opera o de Aquecimento 24 a 30HP Opera o de Aquecimento 24 a 30HP 24 BS C a Ns o T a E g o q O Kol o o o o o 15 N N D a Press o de descarga MPa Press o de Suc o MPa Press o de Suc o MPa 0 5 10 3 0 5 10 Temp na entrada da Unidade Externa BU C Temp na entrada da Unidade Externa BU C Fig 9 2 Press o Normal de Funcionamento OBSERVA O 1 As curvas acima indicam as press es sob as seguintes condi es Velocidade do Ventilador Interno HIGH alta Capacidade Total das Unidades Internas 100 se comparada com a capacidade da unidade externa 2 N o utilize os dados acima para o procedimento de carga do refrigerante Esses dados dever o ser utilizados como refer ncia para verifica o das condi es de opera o 122 S rie FS3 Comprimento da tubula o 5m Comprimento da tub
165. 1 0 14 V lvula de inspe o 3 8 o Jos3xos 15 V lvula de inspe o 5 8 Epa 16 V lvula de inspe o 3 4 6 35 x 0 7 17 V lvula solen ide 1 4 18 V lvula solen ide 1 1 19 Junta de inspe o 20 V lvula de servi o 3 4 para a linha de l quido 21 V lvula de servi o 1 1 para a linha de g s 22 Pressostato de alta para prote o 23 Sensor de press o do refrigerante 24 Trocador de calor de placas 25 Visor somente no FSG1 46 2 3 Lista de Ferramentas e Instrumentos Necess rias para Instala o N Ferramenta N Ferramenta N Ferramenta N Ferramenta 1 Serra manual 6 Curvador de 11 Chave de boca 16 Nivelador Tubos de Cobre 2 Chave Phillips 7 Bomba d gua 12 Cilindro de carga 17 Alicate prensa manual cabo 3 Bomba de v cuo 8 Cortador de 13 Medidor de 18 Dispositivo tubos press o Manifold mec nico para levantar a unidade interna 4 Mangueira de 9 Equipamento de 14 Cortador de fios 19 Amper metro g s para o solda refrigerante 5 Meg metro 10 Torquimetro 15 Detector de 20 Volt metro vazamento de g s As ferramentas e instrumentos de medi o que entram em contato com o novo refrigerante dever o ser utilizados somente nos equipamentos que utilizem esse tipo de refrigerante O intercambi vel com o R22 O somente para o n
166. 16FSG 20FSG 5FS3 8FS3 10FS3 16FS3 e 20FS3 103 Desn vel m Quando a unidade externa for instalada acima da unidade interna Comprimento total entre a unidade externa e cada unidade interna 100 Comprimento da Tubula o m Quando a unidade externa for instalada abaixo da unidade interna Consulte a fig 5 Condi es i Di metro da z shri Unidades Externas Tubula o de L quido fo 1 2 Dip Sw3 N o configurada de f brica RAS 20FSG 20FS3 D Dip Sw3 Configurada ON co Para al m dessa faixa necess rio alterar o di metro 1 da tubula o principal de l quido Fig 3 Unidade Externa RAS 20FSG e 20FS3 Desn vel m Quando a unidade externa for instalada acima da unidade interna Comprimento total entre a unidade externa e cada unidade interna 100 Comprimento da Tubula o m Quando a unidade externa for instalada abaixo da unidade interna Faixa em que necess rio alterar a configura o de DSW3 Condi es Di metoda o L Dip Sw3 N o configurada de f brica Tubula o de L quido o Dip Sw3 Configurada on 19 05 9 OFF B E 1 922 2 Fig 4 Unidade Externa RAS 24FSG1 30FSG1 24FS5 e 30FS5 104 9 2 3 M todo de Distribui o 1 Distribui o em Linha Com o m todo de distribui o em linha poss vel fazer a primeira ou a segunda distribui o do tubo principal dentro da terceira ramifica o e n o fazer a
167. 21 KPI 5021 KPI 8021 KPI 10021 Para o Motor do Vent do Evap Temostato Rearme C 145 133 157 157 Desarme C A 5 O termostato do motor do ventilador n o rearma automaticamente Se ele desarmar troque o motor do ventilador 282 Capacidade COMUM A TODO 283 CONTE DO lt Comum a Todos gt 1 Manuten o 1 1 Inspe o Regular 1 2 Limpeza do Filtro 1 3 Limpeza do Filtro e do Elemento no Intercambiador de Calor Localiza o e Solu o de Falhas 2 1 Procedimento Inicial 2 2 Localiza o e Solu o de Falhas pelo C digo do Alarme 2 3 Localiza o e Solu o de Falhas no Modo de Verifica o 2 4 Localiza o e Solu o de Falhas pelo Display de 7 Seguimentos 2 5 C digo de Controle de Prote o no Display de 7 Seguimentos 2 6 Check up Autom tico da PCB Utilizando o Controle Remoto 2 7 Check up Autom tico do Controle Remoto 3 Cuidados com o Vazamento de Refrigerante 284 1 1 1 Manuten o Inspe o Regular A unidade dever ser periodicamente inspecionada de acordo com os mesmos itens descritos no cap tulo 8 Teste de Funcionamento Para garantir uma opera o segura e de longa dura o deve se dar aten o especial aos itens adicionais descritos a seguir 1 Para a Unidade Interna e Unidade Externa a Ventilador e Motor do Ventilador e Lubrifica o todos os motores dos ventiladores j vem lubrificados e vedados de f brica Portanto n o
168. 2551 9046 Fax 0xx21 2551 2749 Bel m PA Av Cons Furtado 2865 SI 1402 Bairro S o Braz CEP 66063 060 Tel 0xx91 229 2695 Fax 0xx91 229 2685 Recife PE Rua Esporte Club de Recife 280 Ed Empresarial A Einstein SI 405 Ilha do Leite CEP 50070 450 Tel 0xx81 3423 2311 Fax 0xx81 3231 7884 Cuiab MT Rua Historiador Rubens Mendon a 2254 Ed Business Center SI 807 Bosque da Sa de CEP 78050 000 Tel 0xx65 642 6703 642 6706 Emiss o Dez 2004 Rev 00 IHCT2 SETAROO1 Visite www hitachisa com br Porto Alegre RS Av Carlos Gomes 403 Ed Atrium Center Sl 608 Bairro Mont Serrat CEP 90480 003 Tel 0xx51 3328 3842 3328 7944 Manaus AM Av Tef 1409 Cachoeirinha CEP 69065 020
169. 3 Importado HLD17588A Nacional t4 as 6D1 5 28 6D1 5 2220 4 NE 2220 E Fs Linha E 15 88DI 15 88DI ii IB 15 88DI 15 88DI ii fi IB G s 19 05DI 12 701 H1271 12 7DI H tadi 42 701 AZTI 127D na 15 88DI 15 88DI 12701 i 188 7 x 80 560 J 7 x 80 560 J 798 798 Para Unidade Interna Para Unidade Interna 12 7D1 12 7D1 na L 6 551 6 551 inha e Liquida FESTAS DE e DE 101 7X65 455 69 E 10 7X65 455 69 o 605 94 605 94 Para Unidade Interna Para Unidade Interna 70 OBSERVA O Os modelos de multi kit que finalizam em S S3 ou S5 dever o ser aplicados nas ramifica es exceto nas ramifica es terminais Os modelos de multi kits com E E1 ou E3 dever o ser aplicados s ramifica es terminais 71 6 Fia o El trica e Desligue disjuntor para as unidades internas e unidades externas e aguarde por mais de 3 minutos antes de efetuar qualquer trabalho na fia o el trica ou antes de executar alguma verifica o peri dica e Verifique se os ventiladores das unidades interna e externa est o parados antes de executar qualquer trabalho na fia o el trica ou qualquer verifica o peri dica e Proteja os fios as pe as el tricas etc de ratos ou pequenos roedores Se n o estiverem protegidas os ratos poder o roer algumas pe as e na pior das hip teses iniciar um inc ndio e Verifique os itens abaixo antes de ligar o disjuntor e Caso a rede el tr
170. 3 0FSG2 RCI 4 0FSG2 4 5 V lvula de expans o controlada por microcomputador 7 Caixa de Controle El trico Conex o do tubo de g s refrigerante onex o do tubo de l quido refrigerante onex o do tubo de dreno omba de dreno Do have de b ia od andeja de dreno Do anel de ar P G23WAZ rade de entrada de ar o de ar E RCI 5 0FSG2 19 05 W U 9 da de ar ntrada de ar ampa da cantoneira P G23WA2 D w EM EM ES EA EA EN 2 147 2 2 Lista das Ferramentas e instrumentos Necess rias Instala o N Ferramenta N Ferramenta 1 Serra manual 11 Chave de boca 2 Chave Phillips 12 Cilindro de carga 3 Bomba de v cuo 13 Medidor de press o Manifold 4 Mangueira de g s para o refrigerante 14 Cortador de fios 5 Meg metro 15 Detector de vazamento de g s 6 Curvador de Tubos de Cobre 16 Nivelador 7 Bomba d gua manual 17 Alicate prensa cabos 8 Cortador de tubos 18 Dispositivo mec nico para levantar a unidade interna 9 Equipamento de solda 19 Amper metro 10 Chave Allen 20 Volt metro 21 Chave inglesa OBSERVA O Com rela o bomba de v cuo mangueira de g s ao cilindro de carga ao medidor de press o Manifold utilize os equipamentos adequados para o R22 e R407C respectivamente N o misture um refrigerante com outro 3 Transporte e Manuseio 3 1 Transporte Transporte
171. 3 fios Utilize fios blindados para a fia o intermedi ria para proteger as unidades de ru dos em comprimentos inferiores a 300m e adote o di metro que esteja de acordo com os c digos ou legisla o locais lt Caso o H LINK n o seja utilizado gt Conecte a linha de comunica es para as unidades no mesmo ciclo de refrigerante a linha de comunica es dever ser conectada s unidades internas com a tubula o de refrigerante conectada mesma unidade externa Caso cada tubula o de refrigerante e a linha de comunica o esteja conectada s unidades de outro Ciclo de Refrigerante isso poder causar funcionamento anormal 8 Abra um furo pr ximo ao furo de conex o da fia o da rede el trica quando houver v rias unidades externas conectadas a uma linha da rede el trica somente para unidades de 5 a 10HP 9 Se n o for utilizado um tubo de condu te para a fia o instalada no local fixe os an is de borracha com cola no painel 9 3 1 Sistema H LINK OBSERVA O O sistema H LINK n o pode ser aplicado ao ciclo com o modelo antigo da unidade ou com a unidade com sistema antigo de transmiss o 1 Aplica o O novo sistema de fia o do H LINK requer apenas dois 2 fios de transmiss o conectando cada unidade interna e cada unidade externa para at 16 ciclos de refrigerante e fios de conex o para todas as unidades internas e todas as unidades externas em s rie Esse sistema de H LINK pode s
172. 3 x0 065 0 5 W15 5 3 5 3 x0 026 0 4 lt Exemplo gt Naum 0 1 2 3 4 5 Pot ncia Corres Quantidade Unidades internas que n o adicional de 23 23 requerem a carga adicional refrigerante W2 2 3x2 4 6 Selecione as unidades internas N pela ordem a partir da unidade interna de menor pot ncia consulte a p gina 27 W W11 W12 W13 W14 W15 W2 0 9 8 4 8 0 5 0 4 4 6 20 1kg 25 Unidade Externa Cilindro de Nitrog nio Para teste de estanqueidade e carga de Medidor de nitrog nio durante a soldagem Press o Manifold o Cilindro de Refrigerante R407C V lvula de servi o A Balan a Linha de G s Bomba de v cuo V lvula de servi o Linha de L quido Sif o recomendado a cada 10 metros de eleva o para 16 e 20 HP recomendado a cada 25 metros de eleva o para 5 8 e 10 HP Cubra a porca curta e a Linha de g s unidade com isolamento t rmico sda io Linha de l quido vide item 9 2 4 Unidade Interna Unidade Interna Isolamento Multi Kit Isolamento Fig 5 5 V cuo e carga de refrigerante Di metro da Conex o da Tubula o de Refrigerante da Unidade Externa e da Unidade Interna Unidade Unidade Externa Unidade Interna 26 Unidade mm pol Tubula o RAS SFSG RAS SESS 522 2 8 EE ZE C ou 228 Ea RPI 0 8FSG1 1 0FSG1 1 5FSG1 RCI 1 0FSG2 1 5FSG2 RCD 1 0FSG1 1 5FSG1 B12 7 1 2 26 35 1 4 RPK 0 8FSNM 1 0FSNSM 1 5FSNSM RPF 1 0FSGE 1
173. 30 5 Rearme 83 15 83 15 Para o Chopper de CA Capacidade do fus vel A 10 10 CCP 3 minutos de opera o for ada e parada 43 44 Unidades Externas 24 30HP 1 Sum rio de Seguran a Consulte a p gina ii deste Cat logo T cnico Il 2 Estrutura 2 1 Estrutura lt RAS 24FSG1 e RAS 24FS5 gt 2 Q e ey 1 2309 1 23 19 23 1 20 19 1 23 22 3 68 13 lt RAS 30FSG1 e RAS 30FS5 gt 00 Unidade mm 11 Sa da de Ar 750 z Nome da Pe a Compressor Trocador de Calor Ventilador de P s Motor do Ventilador Acumulador Separador de leo NIDATA ON V lvula de Expans o Controlada por Microcomputador V lvula Inversora V lvula de servi o linha de g s Sjojo V lvula de servi o linha de l quido 1 Tanque de L quido 12 Junta de Inspe o baixa 13 Junta de Inspe o alta 14 Junta de Inspe o para o separador de leo 15 V lvula solen ide 16 Caixa El trica 17 Sensor de Baixa Press o 18 Sensor de Alta Press o 19 Pressostato de Alta para Prote o 20 Filtro de Tela l quido 21 Filtro de Tela g s em baixa press o 22 Filtro de Tela bypass 1645
174. 3456 123456 N o mova os pinos 3 e 5 DSW5 Configura o das Fun es Opcionais Configura o necess ria quando as fun es opcionais forem necess rias ou quando a combina o das unidades internas exceder a 16 Configura o de f brica or laio ii i im o 12345678 Item da Configura o N do Pino Item da Configura o N do Pino Fun o de circula o do Thermo OFF do 1 Cancela o limite de temp externa p 4 aquecimento operar em resfriamento z Altera o da condi o de Opera o noturna baixo ru do ne descongelamento para reas frias s Cancela o limite de temp externa p 3 Combina o das unidades internas maior 8 operar em aquecimento que 16 DSW6 Config do Comp da Tubula o de Refrigerante DSW7 Configura o da Opera o de Emerg ncia Dsw8 Configura o de Servi o e Configura o Necess ria Opera o de Teste Desnecess rio configurar Desnecess rio configurar Comprimento real da tubula o m compra de f brica e a E E E Configura o Opera o for ada Es de f brica do Compressor 1 lt 25 25 lt 1 lt 50 50 lt 1 lt 75 75 lt 1 lt 120 1234 No caso da opera o de emerg ncia ative ON Configura o o pino conforme a tabela abaixo SF Fr
175. 3kg m Caso contr rio poder haver uma situa o perigosa se o refrigerante da unidade externa vazar para o ambiente em que a unidade interna estiver instalada Quantidade total de refrigerante para uma unidade externa lt 0 3 kg m Volume da sala onde essa unidade interna est instalada Para ver os detalhes consulte o Manual de Instala o da unidade externa Espa o A i Espa o Min 100 Min 100 pa de Servi o 335 450 305 de Servi o Suporte de Fixa o Furo 65 Conex o no lado esquerdo traseiro para os tubos e a fia o Conex o no lado direito traseiro para os tubos e a fia o Essa linha indica o contorno exterior da unidade Fig 4 3 Suporte de Fixa o 174 4 3 Instala o As medidas do suporte de fixa o e da instala o da unidade est o indicadas na fig 4 3 4 3 1 Fixa o do Suporte na Parede Quando o suporte de fixa o for colocado diretamente em uma parede de madeira ou de concreto verifique se a parede suficientemente resistente para suportar um peso de 2000N 4 3 2 Montagem da Unidade entre Pilares 1 Os parafusos para madeira marcados com dever o ser apertados utilizando se o furo superior 2 N o se recomenda instalar o suporte de fixa o em um pilar 3 O local onde a unidade interna ser instalada dever ser escolhido de forma a evitar a distribui o desequilibrada do peso 4
176. 4 li234 li234 l1234 OFF OFF OFF OFF OFF OFF 3 Configura o do N do ciclo de refrigerante DSW5 Configura o obrigat ria A posi o dos pinos de f brica OFF ikana 1234 OFF 1 Recupera o do fus vel DSW7 Desnecess rio configurar A posi o dos pinos de f brica OFF ON uh 12 OFF Caso aplique alta tens o nos terminais 1 e 2 de TB2 o fus vel 0 5A da PCB se queimar Nesse caso em primeiro lugar corrija a fia o de TB2 e em seguida ative o pino N 1 ON HER 12 OFF OBSERVA O O EB indica a posi o dos pinos da dip switch As figuras exibem as configura es de f brica Antes de configurar as dip switches desligue a alimenta o el trica e s depois configure a posi o das dip switches Se as dip switches forem configuradas sem desligar a alimenta o el trica a configura o n o funcionar 207 lt Modelos RCD e RPI 0 8 a 5 0HP gt E Antes da Altera o A Posi o das Dip Switches PCB1 da Unidade Interna DSW5 DSW2 DSW6 DSW3 RSW B A PCB da unidade interna est equipada com 5 tipos de dip switch e chave rotativa Antes de testar a unidade configure essas dip switches de acordo com as instru es a seguir A menos que essas dip switches sejam configuradas no local a unidade n o poder ser operada 1 Configura o do N da Un
177. 5580 EA Reincid ncia de Corrente Excessiva no Compressor ON OFF Reincid ncia de Aumento da Temperatura do G s na Descarga V cuo m Reincid ncia de Redu o do a Superaquecimento do G s na Descarga yi Reincid ncia de Disparo do Inversor Reincid ncia de Tens o H Excessiva Insuficiente Prote o contra Aumento da E do G s na Descarga Prote o contra Redu o da Press o Baixa Controle de Comuta o da V lvula de 4 Vias para 16 20 HP PE Controle do Retorno de leo Prote o contra Redu o da L i Alta Press o Quando o controle de degenera o estiver ativado o display sinalizara c em vez de 0 e A sinaliza o de reincid ncia continuar por 30 minutos a menos que um controle de prote o seja sinalizado e A sinaliza o de reincid ncia desaparecer se o sinal de parada vier de todos os ambientes OBSERVA O O c digo de controle de prote o sinalizado no display de 7 segmentos ser alterado para um c digo de alarme quando ocorrer uma opera o anormal E tamb m o mesmo c digo de alarme ser sinalizado no controle remoto 304 Tabela 2 1 Condi o de Ativa o do C digo do Controle de Prote o Para as condi es a seguir tais como altera o de temperatura etc o controle de prote o executar comandos como o controle de frequ ncia etc para evitar condi es anormais As condi es de ativa o do controle de prote o est o ilustradas na ta
178. 5DI 6 3501 5 232 no Coletor Ramificado Unidade Externa Multi kit RAS 5FSG RAS 5FS3 E 54SE Importado HLD17064A Nacional Linha G s 197 Para Unidade Intema 167 197 15 8801 ee p q Para Unidade Intema Linha Liquida 465 9 531 100 3x65 195 345 x RES E 69 ka 345 Para Unidade Intema Para Unidade Interna Unidade Externa RAS 5FSG RAS 5FS3 HLD17527A Nacional Multi kit Linha G s E 58SE Importado qu aa 7x65 455 7x65 455 605 sr 167 605 Para Unidade Interna Para Unidade Interna pam f 9 5301 9 5301 d Ii F RS a Linha tosso i y 4 dt ossor J y 4 DB Liquida 100 h 7x65 455 l 69 100 1 7x65 455 m 69 L 605 o4 sos JE Para Unidade Interna Para Unidade Intema pndade RAS BFSG RAS 8FS3 RAS 10FSG RAS 10FS3 RAS 16FSG RAS 16FS3 RAS 20FSG RAS 20FS3 Multi kit E B6SE3 Importado HLD17589A Nacional 7 Linha 3 5 7 E G
179. 5FSGE RPFI 1 0FSGE 1 5FSGE RPI 2 0FSG1 RCI 2 0FSG2 RPK 2 0FSNSM RPL 2 5FSG1 3 0F561 RCI 2 5FSG2 3 0FSG2 RCD 2 5FSG1 3 0FSG1 915 88 5 8 29 53 3 8 RPK 2 5FSNSM 3 0FSNSM 3 5FSNSM RPC 2 5FSG1 3 0FSG1 RPI 4 0FSG1 5 0FSG1 RCI 4 0FSG2 5 0FSG2 RCD 4 0FSG1 5 0FSG1 919 05 3 4 09 53 3 8 RPK 4 0FSNSM RPC 4 0FSG1 5 0FSG1 RPI 8FSG1 725 4 12 7 RPI 10FSG1 928 6 1 a D12 7 Quantidade Adicional de Refrigerante para a Pot ncia Correspondente em HP da Unidade Interna Pot nci Quantidade em KPY Adicional kg RPI 0 8FSG1 RPK 0 8FSNSM RPI 1 0FSG1 RCI 1 0FSG2 RCD 1 0FSG1 RPK 1 0FSNSM RPF 1 0FSGE RPFI 1 0FSGE RPI 2 0FSG1 RCI 2 0FSG2 RCD 2 0FSG1 RPK 2 0FSN RPC 2 0FSG1 09 RPI 2 5FSG1 RCI 2 5FSG2 RCD 2 5FSG1 RPC 2 5FSG1 RPK 2 5FSNSM 08 O RPI 1 5FSG1 RCI 1 5FSG2 RCD 1 5FSG1 RPK 1 5FSNSM RPF 1 5FSGE RPFI 1 5FSGE RPI 3 0FSG1 RCI 3 0FSG2 RCD 3 0FSG1 RPC 3 0FSG1 RPK 3 0 FPS SFSNSM RPI 4 0FSG1 RCI 4 0FSG2 RCD 4 0FSG1 RPC 4 0FSG1 RPK 4 0FSNSM RPI 5 0FSG1 RCI 5 0FSG2 RCD 5 0FSG1 RPC 5 0FSG1 80 PPI BFSG1 RPI 10FSG1 Nenhuma carga adicional necess ria at o n mero de unidades internas citado na tabela abaixo Unidade Ext N N mero de Wo Carga de Refrigerante a xera Unidades Internas Unidades da Unidade Externa kg RAS SESG RAS SFS OBSERVA ES 1 N o n mero de unidades internas que n o re
180. 7 N E N ANN a ig N N b 119 Quando o controle de tentar elevar novamente a press o for ativado a PCB da unidade externa exibir P13 O display sinalizar o c digo de alarme 45 quando o c digo P13 for sinalizado por mais de 3 vezes em uma hora Caso seja executado a partir do PC P1H a Display exibe o c digo de alarme 45 b A l mpada de funcionamento fica piscando b a OBSERVA O Dependendo da temperatura a press o alta n o poder ser aumentada antes do rearme do pressostato de alta 120 S rie FSG Comprimento da tubula o 5m Comprimento da tubula o 50m Opera o de resfriamento 5 a 20HP Opera o de resfriamento 5 a 20HP 25 2 5 p na Unidade Externa BS C 4 35 30 d 25 7 Unidade Extern Press o de descarga MPa Press o de descarga MPa Unidade Extern Temp na Unidade Externa BS C Press o de Suc o MPa Press o de Suc o MPa 15 20 15 20 Temp na entrada da Unidade Interna BU C Temp na entrada da Unidade Interna BU C Opera o de Aquecimento 5 a 20HP Opera o de Aquecimento 5 a 20HP Press o de descarga MPa Pre
181. Altera o da sinaliza o do display Somente para Ne eis ai ra de y o do DI a cancelamento da nalza a splay sina m EEPROM pressione simultaneamente uu i as 3 teclas a seguir 77 a p durante altera o samo RENA SeJUngS Ligue a alimenta o el trica Pressione simultaneamente as 3 teclas abaixo Elas podem ser 2 pressionadas durante a opera o TEMP MODE por 3 A sinaliza o do display alterada conforme ilustra a figura direita MM I Ig E por service 1 segundo Depois que a sinaliza o do display for alterada conforme ilustra a fig direita o sinalizador de funcionamento RUN piscar duas vezes ain j5 Ir y e 1 segundo CHECK ON OFF TIMER SET TEMP SJE tow DY por mre eror les Ro oan 3 segundo A sinaliza o do display alterada v t Hstre AEI TRUN onEcK conforme ilustra a figura abaixo Pressione todas as teclas 13 uma a uma Cada vez que a tecla for pressionada o n mero da sinaliza p em A na figura abaixo ser incrementado em 1 OBSERVA ES 1 Pode se pressionar as teclas em Se todas as teclas forem pressionadas qualquer ordem a verifica o n o passar para o pr ximo item 2 N o pressione simultaneamente 2 ou mais teclas pois n o uma opera o v lida e n o ser contada A sinaliza o do display alterada conforme ilustrado abaixo O controle remoto come
182. FSG RAS 16FS3 RAS 20FSG RAS 20FS3 Multi kit E 10285 Importado E 102SE1 Importado HLD15248A Nacional 323 30 522 Ha Em 12 70 Linha 15 880 SDr G s 19 05D1 8 22 20 N 28 6D1 256 333 Do E Linha E Mago 6 35DI 6 35DI Liquida g zzor Di 53DI 3 am 12701 8 6 350 168 200 29 Unidade RAS 16FSG RAS 16FS3 RAS 20FSG RAS 20FS3 Externa Multi kit E 152S Importado E 162S3 Importado HLD15249A Nacional 931 75 a 341 T 341 gt NA 80 k80 31 75D Linha Goo ensot o G s 25 4 22 2D1 28 6 80 1pc 100 25 4D1 301 Linha r tzzo Liquida 15 8801 15 88D1 15 88D1 E 1588D 12 7D1 q q 9 53DI a E 6 35D 232 Unidade RAS 20FSG RAS 20FS3 Externa Multi kit E 20283 Importado HLD15250A Nacional 38 1 3492D 341 E 341 ka a 7 S ji H 80 Linh 2pc 38 1D1 inna 38 1DL 31 75DI 38 1DI G s 34 92D1 o D 31 75DE 25 4DI N N 317501 N f t 150 Ipe 301 301 Linha Liquida 15 88DI 45 88DI f 7 15 88D1 pran zo N 12 7DI a 12 10 vt 16 88D R 3E3DI 9 53DI 83
183. G Em 6 35 x 0 7 4 Conex o por Solda EJA Ro eu e ns f 012 7 ERRA O se Em fo Eu im o 1 D E Di metro Externo mm E Espessura mm i Tubula o de Refrigerante no Local EM e 1500x12 core Dt rezo lt RAS 10FSG e RAS 10FS3 gt 925 4 x 1 2t or 928 6 x 1 4t 912 7 x 0 8t e Dire o de Fluxo do Refrigerante Opera o de Resfriamento Dire o de Fluxo do Refrigerante Opera o de Aquecimento S Conex o por Porca Curta Conex o por Flange Conex o por Solda f012 7 c 919 05 d 919 05 d 919 05 f912 7 f912 7 f 12 7 1012 7 gt c 919 05 c 919 05 e 915 88 e 015 88 lt RAS 16FSG e RAS 16FS3 gt 28 6 x 1 3t or 31 75 x 1 4t 015 88 x 1 0t 1 1915 88 f 15 88 e D19 05 g 915 88 e 19 05 a 31 75 g 015 88 h912 7 h912 7 h 12 7 Q O OQ 91285369 i0127 oh 0127 k 09 53 Ac k 09 53 E a hg27 gt S nOZ7 gt O k 9 53 E a ho127 gt e ho127 Es Nome da Pe a Compressor Trocador de Calor Tanque de L quido Separador de leo Acumulador 9 Filtro de Tela 3 8 Filtro de Tela 1 2 Filtro de Tela 3 4 Distribuidor V lvula Inversora 9 Tubo Capilar V lvula de Expans o Controlada por Microcomputador V lvula de Inspe o V lvula Solen
184. Hz 4 Preste aten o especial a locais como por es etc onde o refrigerante poder permanecer pois ele mais pesado que o ar 311 lt Exemplo gt Sistema A Sistema B Unidade Externa Unidade Externa Sistema B Refrigerante 50kg Sistema A Refrigerante 60kg Detetor de vazamento de g s Ventilador de 2m min Abertura 0 06m Medida Preventiva Ventilador com vaz o de 2m min ligado a um detetor de vazamento de g s Se houver legisla o ou c digos locais especificados siga os lt Exemplo gt British Standard BS4434 1989 R22 Commercial Office Building Class D Occupancy MR C x V MR Carga m xima de vazamento do refrigerante kg C Concentra o m xima permitida 0 17 kg m V Volume de Espa o m 312 313 ISO 9001 2000 CERTIFICADO 32 053 As especifica es deste cat logo est o sujeitas a mudan as sem pr vio aviso para possibilitar a Hitachi trazer as mais recentes inova es para seus clientes HITACHI Hitachi Ar Condicionado do Brasil S A S o Paulo SP Av Paulista 854 7 Andar Bela Vista CEP 01310 913 Tel 0xx11 3253 2722 Fax 0xx11 287 7184 0xx11 287 7908 Belo Horizonte MG Rua Sebasti o Fabiano Dias 210 Ed Belvedere Tower SI 1108 Belvedere CEP 30320 690 Tel 0xx31 3286 8440 3286 8441 Fax 0xx31 3286 8442 Rio de Janeiro RJ Praia de Botafogo 228 Grupo 607 Bairro Botafogo CEP 22250 040 Tel 0xx21
185. I 0 8FSG1 a 5 0FSG1 RPI 8FSG1 e 10FSG1 Tampa da Caixa El trica Tampa da Caixa El trica h Entrada deAr Entrada de Ar e gt Remova os parafusos de fixa o da tampa da caixa el trica ex RPI 5 0FSG1 ex RPI 5 0FSG1 antes da altera o ap s a altera o RPI 8FSG1 e 10FSG1 ES PCB d D MACN13 Blue dp PCB PCB TE A RE Cabo da rede gg paii j i 8 i el trica g AU DAM NV ES j Cabo da rede P Cabo da rede Q Cabo de el trica Cabo do el trica Cabo do controle Cabo do Cabode Controle Cabode controle R remoto controle remoto LAOG controle amp 2 E 69 Cabo de Cabo do 4 Cabo da rede Cabo de Cabo da rede el trica controle el trica controle Controle remoto Cabo da rede el trica Cabo de controle 1FAN 1FAN 220 240V 50Hz 220 240V 50Hz 220V 60H Goa ca E 380 415V 50Hz 380V 60Hz ao ae S
186. Interna Termistor da tubula o de g s 19 Acionamento do dispositivo de prote o Falha no motor do ventilador fia o incorreta 21 Sensor de alta press o 22 Termistor do ar externo 23 Sensor da Termistor do g s na descarga Falha do termistor do sensor na conex o 24 Unidade Termistor de evapora o 29 Externa Sensor de baixa press o 31 Configura o incorreta da unidade interna ou Configura o incorreta do c digo de capacidade unidade externa 32 Transmiss o anormal das outras unidades Falha na alimenta o el trica da PCB em outra Sistema internas unidade interna 35 Configura o incorreta no N da unidade interna Exist ncia de unidade interna com mesmo N 38 Anormalidade no circuito de prote o na unidade Conex o incorreta para a PCB na unidade externa externa 39 Anormalidade na corrente de funcionamento no Fia o incorreta compressor ON OFF 43 Ativa prote o contra redu o da taxa de press o Falha do compressor inversor rede el trica 44 Ativa prote o contra aumento da baixa press o Sobrecarga na unidade interna no resfriamento alta temperatura ou ar externo 45 Press o Ativa prote o contra aumento da alta press o Opera o em sobrecarga excesso de refrigerante 46 Ativa prote o contra redu o da alta press o Refrigerante insuficiente 47 Ativa prote o contra redu o da baixa press o Condi o de v cuo na falha do ciclo da v lvula de expans o 51 Anormalidade do sensor de corrent
187. K 2 5FSNSM 3 0FSNSM 3 5FSNSM RPC 2 5FSG1 3 0FSG1 RPI 4 0FSG1 5 0FSG1 RCI 4 0FSG2 5 0FSG2 D19 05 29 53 ic RCD 4 0FSG1 5 0FSG1 3 4 3 8 Flange com tubo fornecida pela f brica para RPK 4 0FSNSM RAS 20FSG e RAS 20FS3 RPC 4 0FSG1 5 0FSG1 925 4 912 7 28 6 912 7 1 Conex o por Solda 14 5 2 Conex o da Tubula o 1 Conecte os tubos com a v lvula de servi o 5 2 1 Posi o dos Tubos de Conex o na Unidade Externa Conex o da Tubula o de g s alta refrigerante ZG Porca Curta Conex o da tubula o de l quido refrigerante Conex o da Tubula o Conex o da tubula o de g s refrigerante Conex o da tubula o de g s refrigerante da linha de l quido e a v lvula de servi o da linha de g s da unidade externa conforme ilustra a Fig 5 1 Conex o da tubula o de l quido refrigerante Conex o da Tubula o H Porca Curta Conex o da Tubula o de g s alta refrigerante G Porca Curta lt P H Porca Curta lt sE Conex o da tubula o E S de g s do refrigerante Visto por P Conex o da tubula o de g s do refrigerante EN RAS 5FSG FS3 ESSES a e ae an 0 10 1005 068 RAS 5FSG RAS 8FSG RAS SESS 138 228 254 285
188. Modelo RAS 5FSG RAS 5FS3 RAS 8FSG RAS 8FS3 RAS 10FSG RAS 10FS3 Para o Compressor Reset autom tico n o ajust vel Pressostatos um para cada compressor Alta Desarme 0 05 0 05 0 05 0 05 0 05 0 05 Sh 0 15 254 0 15 3 9 0 15 254 0 15 3 9 0 15 284 0 15 Rearme MPa 2 7 0 15 2 35 0 15 2 7 0 15 2 35 0 15 2 7 0 15 2 35 0 15 Capacidade do Fus vel SF 380 415V 50Hz A 20 20 3F 380V 60Hz A 20 20 3F 220V 60Hz A 30 30 0 30 Aquecedor de leo Compressor Compressor ON OFF e separador de leo Capacidade 2x97 2x97 2x97 2x97 Temporizador de CCP N o ajust vel Tempo configurado min 3 3 3 P o motor do vent do cond Reset autom tico n o ajust vel Termostato interno um para cada motor Desarme C 130 5 130 5 130 5 Rearme 83 15 83 15 83 15 Para o Chopper de CA Capacidade do fus vel A 10 10 10 Modelo RAS 16FSG RAS 16FS3 RAS 20FSG RAS 20FS3 Para o Compressor Reset autom tico n o ajust vel Pressostatos um para cada compressor Alta Desarme 0 05 0 05 0 05 0 05 Ss 0 15 Jos 0 15 Bi 0 15 254 0 15 Rearme 2 7 0 15 2 35 0 15 2 7 0 15 2 35 0 15 MPa Capacidade do Fus vel SF 380 415V 50Hz A 3F 380V 60Hz A 3F 220V 60Hz py Aquecedor de leo omnes ON OFF e a de leo Capacidade Eq 3x97 3x97 4x97 4x97 Temporizador de CCP N o ajust vel Tempo configurado min 3 3 P o motor do vent do cond Reset autom tico n o ajust vel Termostato interno um para cada motor Desarme C 130 5 1
189. No F Unit E To indica somente o n mero das LL unidades conectadas 300 da p gina anterior Item da Verifica o PSW3 PSW2 Conte do da Verifica o Temperatura Unidade N 0 do ar na Unidade N 0 a J S a mM entrada da cel ia unidade intema Unidade N F Unidade N F Das Lam Exibe somente o n mero das LIL ma unidades conectadas Temperatura Unidade N 0 do ar na Unidade N 0 lt gt F J E y descarga l da unidade interna lt Unidade N F Exibe somente o n mero das unidades conectadas Unidade N 0 gt 1 Configura o 29 de capacidade Consulte a tabela de C digo de Capacidade da unidade E y gt da Unidade Interna para se informar sobre a interna Unidade N F sinaliza o do c digo de capacidade w Unidade N F 1 gt NM xg HP Exibe somente o n mero das unidades conectadas Consulte a tabela de C digo de Capacidade da Unidade Interna para se informar sobre a sinaliza o do c digo de capacidade Uni 20 Causa de Unidade N 0 lt 1 p Eus 30 parada da unidade l interna Unidade N F Exibe somente o n mero das unidades conectadas 0 O controle de degenera o est em opera o 1 O controle de degenera o n o est em opera o 0 O controle de degenera o est em opera o 1 O controle de degenera o n o est em opera o 0 O controle de degenera o est em opera o 1 O c
190. O gt Ro 5 eb O E o 0 20 25 30 Temperatura Interna BS C 125 E Casos em que esse m todo n o aplic vel Esse m todo de verifica o n o aplic vel nas condi es indicadas abaixo Nesses casos remova as causas das condi es antes de verificar Condi es Tend ncia de Abertura das V lvulas de Expans o Internas Externas Resfriamento Aquecimento Curto circuito de ar na unidade interna A tend ncia ficar excessivamente aberta unidade externa aberta 2 Curto circuito de ar na unidade externa A tend ncia ficar A tend ncia ficar excessivamente aberta excessivamente fechada 3 A resist ncia do tubo de conex o grande causada por A tend ncia ficar A tend ncia ficar tubo amassado ou tubo pequeno para l quido excessivamente aberta excessivamente aberta 4 Falha na v lvula de expans o da Travada totalmente A tend ncia ficar unidade interna aberta excessivamente fechada Travada totalmente A tend ncia ficar fechada excessivamente aberta 5 Falha na v lvula de expans o da Travada totalmente A tend ncia ficar excessivamente fechada Travada totalmente fechada A tend ncia ficar excessivamente aberta A tend ncia ficar excessivamente aberta EH Observa es No caso da opera o de resfriamento as curvas da Abertura da V lvula de Expans o para a unidade interna n o est
191. S 30FSG1 RAS 24FS5 e RAS 30FS5 gt Unidade Externa __ 234 9 x 1 15tou d 228 0 038 1 x 1 15t 24HP 241 3 x 1 6t ou 044 45 x 1 6t 30HP O N gt 8 b 38 0 b 38 0 gt E o o b 038 0 o c 931 75 g 23 n 09 53 q 8635 2 O gt n 99 53 q06 35 q06 35 Sa q 06 35 AA m T m 0127 19 e 2 gas L a 10127 E o 09 53 o 9 53 E NNN VA z AAA AA o O OEA L 012 7 lt 10 919 05 x 1 0t 24HP 022 0 x 1 15t 30HP lt s ES go lt gt go20 Es 3 gi o o 1 TENER EDNA SN RAN O ES Ao RN PA O REDES SD OS EM EN PO SE IRD E AE O E a lt Dire o de Fluxo do Refrigerante Ni Nomie da Papa Sitni DE wE Material z 1 Compressor ja 450x24 Opera o de Resfriamento 2 Trogadorde calor lt Dire o de Fluxo do Refrigerante 3 Tanque de l quido c 31 75x2 0 a i 4 Separador de leo d 280x16 Opera o de Aquecimento ESTE E Fe made e Tubula o de Refrigerante no Local 6 Filtro de tela 3 8 Conex o por Porca Curta 7 Filtro de tela 1 2 g 220x15 E z 8 Filtro de tela 3 4 ph TUBO DE Conex o por Flange 9 Filtro de tela 1 1 19 05 x 1 65 COBRE Conex o por Solda 10 Distribuidor 19 05 x 1 2 11 V lvula inversora 12 Tubo capilar 1 127x10 13 V lvula de expans o controlada por microcomputador n 9 53x
192. S3 RAS 20FS3 RAS 30FS5 RAS 10FS3 lt Equipamentos do Sistema gt e intercambiadores de Calor KPI 2521 KPI 5021 KPI 8021 KP1 10021 A s rie SET FREE varia de 5HP at 30 HP e consiste de uma unidade externa v rias unidades internas e controles remotos para cada unidade interna Esse sistema pode proporcionar o que h de melhor e que n o pode ser obtido dos sistemas atuais de Condicionadores de Ar IHCT2 SETARO01 OBSERVA ES IMPORTANTES e A HITACHI tem uma pol tica de permanente melhoria no projeto e na elabora o de seus produtos Reservamos assim o direito de fazer altera es nas especifica es sem pr vio aviso e A HITACHI n o tem como prever todas as poss veis circunst ncias de uma potencial avaria e Este aparelho de ar condicionado quente frio projetado apenas para um condicionamento de ar padr o N o use este condicionador quente frio para outros prop sitos tais como secagem de roupas refrigera o de alimentos ou para qualquer outro processo de resfriamento ou aquecimento e Ot cnico especialista no sistema e na instala o dar plena seguran a quanto a vazamentos de acordo com as normas e regulamentos locais As seguintes normas poder o ser aplicadas se n o houver regulamenta es locais British Standard BS4434 ou Japan Standard KHKS0010 e Nenhuma parte deste manual poder ser reproduzida sem uma permiss o por escrito e Palavras de sinaliza o PERIGO AVISO CUIDADO s o empregadas pa
193. SG E RPF 1 5FSG E altera o RPFI 1 0FSG E RPFI 1 5FSG E RPC 2 0FSG1 RPC 2 5FSG1 RPC 3 0FSG1 RPC 4 0FSG1 RPC 5 0FSG1 10A 220 240V antes da 1250Hz altera o 220V SA 10 60Hz ap s a 0 50mm altera o RPI 3 0FSG1 RPI 4 0FSG1 RPI 5 0FSG1 380 415V 350Hz RPI 8FSG1 RPI 10FSG1 380V 360Hz 220 240V 12 50Hz KPI 2521 KPI 5021 KPI 8021 220V 12 60Hz 220 240V KPI 10021 50 1050Hz 220V KPI 10021 60 10 60Hz 0 50mm 205 Notas 1 Respeite as normas e regulamentos locais ao selecionar os cabos para a liga o eletrica no local 2 Utilizar cabo com isola o s lida em PVC Cloreto de Polivinila 70 C para tens es at 750 V com caracter sticas de n o propaga o e auto extin o da chama conforme norma NBR 6148 3 Sele o dos cabos considerando capacidade de condu o de corrente m xima para cabos instalados em eletrodutos at 3 condutores carregados de acordo com a NBR5410 4 No caso de circuitos relativamente longos necess rio levar em conta a queda de tens o admiss vel Recomendamos redimensionar a se o do cabo Selecione o diamentro minimo do caba para que a queda de tens o seja inferior a 2 5 Recomendamos utilizar dispositivo de prote o DR Diferencial Residual contra choque el trico contato direto ou indireto com sensibilidade de 30mA Utilizado a corrente m xima para selecionar o DR encontrado no mercado 6 Para dimensionar o disjuntor
194. Sp ii PARE ER RR Lado de conex o da tubula o Posi es das hastes de suspens o Posi o do Receptor caso instale o kit receptor opcional Do Mo ATE RCD 1 0FSG1 RCD 1 5FSG1 RCD 2 0FSG1 RCD 2 5FSG1 1060 890 RCD 3 0FSG1 RCD 4 0FSG1 RCD 5 0FSG1 1620 1450 Fig 4 2 Abertura do teto falso e hastes de suporte 3 Verifique se o teto est nivelado horizontalmente caso contr rio a gua poder n o fluir pelo dreno 4 Reforce as partes da abertura do teto falso 5 Monte as hastes de suspens o conforme ilustra a Fig 4 8 e Para Lajes de Concreto e Para Vigas de A o 150 a 160mm Bucha 100 a 150kg Concreto A o Haste de suspens o S W3 8 ou M10 a Haste de suspens o W3 8 ou M10 e Para suspens o em viga de madeira Viga de madeira 60 a 90mm Porca Arruela quadrada Arruela Porca N quadrada Suporte de madeira Haste de suspens o Fig 4 3 Montagem das hastes de suspens o 4 3 2 Fixa o dos Suportes de Suspens o Passe os suportes de suspens o pelas hastes de suspens o e fixe os com as porcas adquiridas no local conforme ilustra a Fig 4 4 Haste de suspens o adquirida no local Porca adquirida no local Arruela fornecida pela f brica Suporte da suspens o Arruela fornecida pela f brica Porca adquirida no local Teto 4 hastes de suspens o M10 ou W3 8 adquirida no local Min 10
195. T N 19 A N VA t Y Flange com tubo fornecida pela f brica para a RAS 30FSG1 Cuidados com as Extremidades dos Tubos de Refrigerante Ao passar o tubo pela parede fixe uma capinha na ponta do tubo Correto OB Correto N o coloque o tubo diretamente sobre o ch o Incorreto Correto Incorreto E X Furo E Jo 1 Fixe uma capinha ou uma fita de vinil Fixe uma capinha ou uma fita de vinil Incorreto A gua da chuva poder entrar Coloque uma capa ou um saco pl stico preso com el stico Tabela 5 1 Di metro da Tubula o da Unidade Externa Unidade mm Mods de Un Externa Tub de G s Tub de L quido RAS 24FSG1 di A id RAS 24FS5 919 05 3 4 Tabela 5 2 Di metro da Tubula o da Unidade Interna gas 1 1 1 2 RAS 30FSG1 a4 A Eae HASS D44 st 1 3 4 Unidade mm polegadas Tub Tub de Modelos de Unidade Interna RPI 0 8FSG1 1 0FSG1 1 5FSG1 RCI 1 0FSG2 1 5FSG2 RCD 1 0FSG1 1 5FSG1 012 7 06 35 RPK 0 8FSNSM 1 0FSNSM 1 5FSNSM 1 2 1 4 RPF 1 0FSGE 1 5FSGE RPFI 1 0FSGE 1 5FSGE RPI 2 0FSG1 RCI 2 0FSG2 RCD 2 0FSG1 RPC 2 0FSG1 RPK 2 0FSNSM RPI 2 5FSG1 3 0FSG1 RCI 2 5FSG2 3 0FSG2 RCD 2 5FSG1 3 0FSG1 RPK 2 5FSNSM 3 0FSNSM 3 5FSNSM RPC 2 5FSG1 3 0FSG1 RPI 4 0FSG1 5 0FSG1 RCI 4 0FSG2 5 0FSG2 RCD 4 0FSG1 5 0FSG1 RPK 4 0FSNSM RPC 4 0FSG1 5 0FSG1 RPI 8FSG1 RPI 10FSG1 4 15 88 26 35 5 8 1 4
196. Tubos de Cobre 16 Nivelador 7 Bomba d gua manual 17 Alicate prensa cabo 8 Cortador de tubos 18 Dispositivo mec nico para levantar a unidade interna 9 Equipamento de solda 19 Amper metro 10 Torquimetro 20 Volt metro OBSERVA O Com rela o bomba de v cuo mangueira de g s ao cilindro de carga ao medidor de press o manifold utilize os equipamentos adequados para o R22 e R407C respectivamente N o misture outro refrigerante 3 Transporte e Manuseio 3 1 Transporte Transporte o produto sem remov lo da embalagem at o local mais pr ximo poss vel do ponto de instala o N o coloque nenhum objeto sobre o produto 3 2 Manuseio da Unidade Interna N o coloque nenhum corpo estranho no interior da unidade interna e certifique se de que n o haja nenhum antes da instala o e da execu o do teste de funcionamento caso contr rio poder ocorrer alguma falha ou inc ndio Cuidado para n o danificar os materiais de isolamento da superf cie das unidades ao levant las 4 Instala o da Unidade Interna N o instale a unidade interna em ambientes inflam veis para evitar inc ndio ou explos o e Certifique se de que a laje seja suficientemente forte caso contr rio a unidade interna poder cair sobre voc e N o instale a unidade interna ao ar livre Se for instalada ao ar livre poder ocorrer fuga de corrente el trica e oferecer riscos relacionados eletricidade Recom
197. Unidade UnidadejUnidade N 10 N 11 N 12 N 13 N 14 N 15 4 Configure as chaves rotativas RSW nas placas de circuito impresso da caixa el trica de cada unidade esnfgura o interna conforme ilustra a figura ao lado Rotana Configura o da Chave Rotativa OBSERVA O A configura o das chaves rotativas RSW n o necess ria para modelos tais como as s ries SET FREE UTOPIA etc que possuem uma fun o de endere amento autom tico ATEN O Caso a configura o das chaves rotativas n o seja feita corretamente poder ocorrer um funcionamento anormal partida parada irregulares durante a execu o do teste ou durante o funcionamento real 5 Verifique o n mero de unidades internas conectadas Verifique o n mero de unidades internas conectadas quando estiver executando o teste A sinaliza o de 7 segmentos do conjunto do receptor exibe o n mero de unidades internas conectadas caso a execu o do teste seja feita por meio do controle remoto Contudo esse n mero n o poder ser sinalizado em alguns modelos Nesse caso verifique o n mero por meio do controlador PC P1H 232 1 Verifica o Feita pelo Controle Remoto com Fio PC P1H a Ligue a rede el trica Ligue a rede el trica para todas as unidades internas b Nos modelos com a fun o de endere amento autom tico aguarde a
198. V telefones celulares etc As perturba es sejam provenientes de ondas eletromagn ticas ou de cabos que transmitem outras formas de energia ou sinal numa mesma canaleta devem ter um tratamento especial pelos profissionais durante a instala o tomando medidas que venham atenuar ou elimin las Ao ligar equipamentos necess rio que os equipamentos tenham o mesmo referencial para que n o haja uma grande corrente entre eles Esta a principal raz o pela qual os equipamentos devem estar aterrados Dessa forma os equipamentos necessitam de um n vel de aterramento menor que 50hms caso o sistema de aterramento do local onde o equipamento ser instalado possua um valor maior do que o apresentado ser necess rio fazer um sistema isolado para o equipamento de acordo com as normas vigentes Esta condi o extremamente importante para atenuar a interfer ncia de r dio frequ ncia e campos eletromagn ticos que possam interferir no funcionamento correto do equipamento Al m dos cuidados com o aterramento da instala o e do equipamento necess rio o uso de cabos para os transmissores de corrente 4 a 20mA ou tens o 0 a 10V a fim de se preservar a integridade dos sinais em ambientes onde existam muitas interfer ncias eletromagn ticas geradas por ondas de TV r dios telefones celulares motores e geradores ou que n o estejam corretamente aterrados 13 7 Configura o dos Dispositivos de Controle e Seguran a Modelo KPI 25
199. Verifique se a tens o da rede el trica est dentro da toler ncia de 10 da tens o nominal 4 Verifique a capacidade dos fios el tricos Se a capacidade da rede el trica for muito baixa o sistema poder n o dar a partida devido queda de tens o 5 Verifique se o fio de aterramento est conectado 6 Disjuntor Principal da Alimenta o El trica Instale um disjuntor multipolar com espa amento de 3 5mm ou mais entre cada fase 7 2 Conex o da Fia o El trica Es A conex o da fia o el trica para a unidade interna mostrada na fig 7 2 1 Conecte o cabo de um controle remoto opcional ou um cabo de extens o opcional aos conectores da placa de circuito impresso dentro da caixa el trica por meio do furo de conex o existente no gabinete Conecte os fios da rede el trica e aterramento aos terminais da caixa el trica e Instale o filtro toroidal acess rio na linha da rede el trica conforme ilustra a fig 7 2 e Fixe filtro toroidal utilizando a abra adeira acess rio 3 Conecte os fios entre a unidade interna e a unidade externa aos terminais na caixa el trica N OBSERVA O Caso utilize o controle remoto com fio remova a fia o de CN25 Se n o for removida o controle remoto com fio n o poder funcionar lt Antes da Altera o gt Caixa El trica
200. a Antes de configurar as dip switches desligue a alimenta o el trica e s depois configure a posi o das dip switches Se as dip switches forem configuradas sem desligar a alimenta o el trica a configura o n o funcionar lt Modelos RPC gt E Ap s a Altera o A Posi o das Dip Switches PCB da Unidade Interna B A PCB da unidade interna est equipada com 4 tipos de dip switch e chave rotativa Antes de testar a unidade configure essas dip switches de acordo com as instru es a seguir A menos que essas dip switches sejam configuradas no local a unidade n o poder ser operada Configura o do N da Unidade RSW chave rotativa A configura o obrigat ria Configure o N de todas as unidades internas pela ordem seguindo a posi o de configura o mostrada na tabela abaixo A numera o dever iniciar do O para cada unidade externa Unidade Unidade Unidade N 0 g Ne2 i x Posi o da configura o Gire a chave inserindo uma chave de fenda na ranhura da seta Unidade Unidade Unidade Unidade Ne 3 Ne 4 Ne 5 Ne 6 Configura o RN da Chave Rotativa Unidade Unidade Unidade Unidadel N 8 N 9 N 10 Ne11 ZEN IOE wz Configura o ZN da Chave E Z AIRAS Rotativa 2 Configura o do C digo de Capacidade DSW3 N o necess ri
201. a OBSERVA O Se algum desses acess rios n o acompanhar a unidade entre em contato com a empreiteira Tabela 4 1 Acess rios Fornecidos pela F brica Acess rio Quantidade Finalidade Suporte de Fixa o Para fixa o da unidade interna Parafuso 24 1 x 25L Para o Suporte de Fixa o Parafuso 24 1 x 40L Chapa Para ajuste da mangueira de dreno Isolamento t rmico Para o tubo de refrigerante Espa ador da unidade Para a passagem da tubula o 173 4 2 Verifica o Inicial e Instale a unidade interna com espa o livre ao seu redor que seja adequado para o trabalho de opera o e manuten o conforme ilustra a fig 4 1 poeem i S mm a Min Fig 4 1 Espa o de Instala o e Opera o Parede Unidade Interna Furo para a Di metro de 65mm tubula o Fig 4 2 Furo para a tubula o na parede e Considere a distribui o do ar que sai da unidade interna para o ambiente e selecione um local adequado de forma a obter uma temperatura uniforme do ar em todo o ambiente e N o instale pe as inflam veis no espa o de servi o para a unidade interna e Evite obst culos que possam impedir a entrada de ar ou o fluxo de descarga de ar e N o instale a unidade interna em oficina de m quinas ou na cozinha onde o vapor de l
202. a o Simult nea Sa da 2 CN3 1 3 Sa da de Alarme Simult neo Especifica o dos Componentes Eden Cabo com conector opcional PCC 1A Necess rios Entrada da conex o A sem tens o e DC 12V Conex o A sem tens o CN2 j a a e Rel OMRON MY EP E CN3 je 4a o e PCC 1A BES sa Quanto entrada de demanda o grupo Cabo de se o maior do que 0 5mm2 z fornecido no local comprimento m x 70m a ser controlado poder ser configurado quando houver um sinal de entrada 247 e Procedimento de Configura o da Demanda 1 Passando para o Modo de Configura o Opcional Pressione a tecla CHECK por mais de 3 segundos e a esta o central passar para o modo de verifica o 2 Passando para o Modo de Configura o da Demanda Pressione a tecla CHECK e altere a sinaliza o de 7 segmentos no display de verifica o para 5 Modo de Configura o da Demanda A sinaliza o do display da esta o central ficar conforme ilustra a figura abaixo 5 significa modo de configura o da demanda Ref N da unidade interna configurada como unidade mestre do grupo a ser configurado Endere o da unidade interna configurada como unidade mestre do grupo a ser configurado PS Tii i Pro Quando o display exibir CHECK a esta o central estar 23456768 II no modo de verifica o 28 CHECK 9 10111213141516 Ser sinalizado o grupo j configurado com
203. a o de 1 25 a 1 100 o E E Tubula o de dreno A Z D Unidade yA N Inclina o de 1 25 a 1 100 260 Abra adeira da mangueira fornecida pela f brica Isolamento t rmico adquirido no local Tubo de PVC Inclina o de 1 25 a 1 100 Fa a a veda o com adesivo Conex o da tubula o de dreno mangueira Isolamento t rmico fornecido pela f brica a Max 150mm Inclina o de 1 25 a 1 100 Max 500mm e O comprimento total de a b c dever ser de no m ximo 450mm e Caso o tubo de dreno seja levantado na parte da sa da passe a tubula o de dreno conforme mostra afigura acima Fig 6 2 Tubula o de Dreno 4 Isole o tubo de dreno depois de conectar a mangueira de dreno 7 Fia o El trica e Desligue o disjuntor principal da unidade interna e da unidade externa antes de executar o trabalhode fia o el trica ou antes de fazer uma verifica o peri dica e Verifique se os ventiladores da unidade interna e da unidade externa est o parados antes de executar o trabalho de fia o el trica ou antes de fazer a verifica o peri dica e Proteja os fios o tubo de dreno as partes el tricas etc de ratos ou outros animais pequenos Se n o estiverem protegidos os ratos poder o roer as partes desprotegidas e na pior das hip teses poder o provocar inc ndio e Verifique o item abaixo antes de ligar o disjuntor principal Caso a rede e
204. a o em que a hora de ligar e a hora de desligar n o est o configuradas ON TIME gt v gt Sun Mon TueWed Thu Fri Sat i p A figura acima exibe a situa o de configura o do dia como sexta feira Friday Piscando Piscando SETE J ENTE ONTIME OFF TIME ZIX J PM Lo LILA v p Sun Mon TueWed Thu Fri Sat gt A figura acima exibe a situa o de ajuste da hora para 5 00 h da tarde PM 5 Apagado ON TIME A figura acima exibe a situa o de ajustar os minutos para 15 B Alterando o Padr o de Programa o Hor ria Semanal A ou B H 2 dois padr es A ou B configurados para a programa o hor ria semanal Cada padr o pode ser configurado com 3 tr s hor rios de Ligar e Desligar para cada dia da semana lt Fun o gt Serve para selecionar o padr o a fim de configurar e operar a programa o hor ria A programa o hor ria do padr o A ou B pode ser configurada para cada semana e alterada para uma determinada esta o do ano Pressione a tecla SET MONITOR O temporizador de controle passa para o modo de configura o e o sinalizador de SET fica aceso ONTIME OFF TIME gam ENI ie hhe tem to fal LII EI Ns PMA om ILS Sun Mon TueWed Thu Fi W ri Te Im de Piscando 2 Pressione
205. a Ramificada 1 Sistema de Tubula o nica 98 Primeiro Multi kit ao ltimo Multi kit somente para 5 a 10HP Multi Kit RAS 5FSG 5FS3 E E 52S3 E 5283 E 52SE1 E 52SE1 mE E 5253 E 52S53 E 5253 E 52SE1 Sistema de Tubula o E 10285 E 10255 E 10285 E 102SE1 Unidade Externa RAS 10FSG 10FS3 E 10285 E 10285 E 10255 E 102SE1 Unidade Unidade Interna Interna Unidade Interna Unidade Unidade Interna Interna Primeira Ramifica o ltima Ramifica o Unidade Externa Di metro do Tubo Zmm G s L quido RAS 5FSG 5FS3 19 05 9 53 RAS 8FSG 8FS3 22 2 ou 25 4 12 7 RAS 10FSG 10FS3 25 4 ou 28 6 12 7 Tabela de equival ncia para Multi Kit Importado x Nacional HLD15246A HLD15248A Linha Ramificada Coletor Riuedas Linha Ramificada 2 Sistema deTubula o Reduzida Para 5 a 20HP Primeiro Multi Kit Segundo Multi kit ao ltimo Multi kit Unidade Externa Multi Kit 2 RAS 8FSG 8FS3 E 52S3 E 10285 Capacidade Total das Unidades Internas Multi Kit 2 HP lt 7 5 E 5288 SE1 7 5 HP lt 13 E 102S5 SE1 13 lt HP lt 16 E 16253 16 lt HP E 20283 RAS 10FSG 10FS3 E 10255 Sistema de Tubula o RAS 16FSG 16Fs3 E 16253 Unidade Externa RAS 20FSG 20FS3 E 20253 al 2 Vide tabela de equival ncia para Multi Kit importado x nacional na p g 98 Unidade Unidade Unidade Unidade Un
206. a a chave de fenda lt 5 no orif cio de servi o b Utilize a chave de fenda para pressionar a trava da tampa do controle remoto Pressione com a chave de fenda Tampa do controle remoto 5 Instale o receptor sem fio na bandeja de dreno a Introduza o cabo pelo tubo de conduite b Puxe o cabo para fora do tubo de conduite c Instale o kit do receptor sem fio e Certifique se de que n o haja folgas entre o kit do receptor sem fio e a bandeja de dreno Tubo de condu te para o cabo abra o orif cio com uma chave de fenda Bandeja de dreno Kit do Receptor sem Fio Cabo para o kit de receptor sem fio Kit de receptor sem fio 6 Passe o cabo pela caixa el trica juntamente com outros fios Instale o isolante fornecido de f brica na borda da placa lateral para proteger o cabo conforme ilustra a figura abaixo Prenda juntamente com o cabo ao fixador Bandeja de dreno Tampa da tubula o Placa lateral R Cabo do kit do receptor sem fio Isolante fornecido pela f brica Amortecedor Cabo do kit do Jeceptor sem fio _ Si Placa lateral Bandeja de dreno 7 Conecte o cabo ao conector CN13 Azul 3P da placa de circuito impresso da unidade interna 237 PC RLH7 1 Instale simultaneamente o receptor sem fio e a unidade interna 2 Caso o receptor sem fio seja instalado
207. a conforme ilustra a figura abaixo utilizando a escala mm Laje 10a 35 Unidade interna N Superf cie do teto Superficie da flange Unidade interna vista pelo lado inferior 10a 35 a Para o teto j conclu do com pain is Coloque a escala no lado inferior da unidade Coloque a escala na face do teto N Escala para Ver as X Ajuste a altura do teto e a unidade medidas da abertura em cada canto Verifique as medidas da abertura em cada lado b Teto ainda n o conclu do com pain is Gabarito de papel o para a instala o Medidas da Medidas da berra TS abertura LO Haste de suspens o Unidade interna Superf cie do teto f Detalhes de Instala o para o Painel de Ar e Os detalhes do servi o de instala o para o painel de ar dever o estar de acordo com o Manual de Instala o para o Painel de Ar e Certifique se de que a conex o entre a unidade interna e o painel de ar esteja bem firme Parafuso M6 gabarito de papel o ara instala o 5 Instala o da Tubula o de Refrigerante Utilize o refrigerante R22 ou R407C no ciclo de refrigerante N o carregue oxig nio acetileno ou qualquer outro g s inflam vel ou venenoso no ciclo de refrigerante ao realizar um teste de vazamento ou um teste de estanqueidade Esses gases e outros com tais caracter sticas s o extremamente perigosos e poder o causar uma explos o Recomenda se a utiliza o de ar comp
208. a dire o d desconecte a trava em L e deixe a cantoneira aberta A Trava de fixa o Trava de c fixa o Trava de Fig 11 2 Etapa 2 Puxe para baixo o gancho em U em 2 posi es localizada na lateral da unidade interna Etapa 3 Gire o painel colocando a cantoneira com a sinaliza o de Ref Piping no canto de sa da da tubula o de refrigerante da unidade interna e enganche a articula o em C 2 posi es nos ganchos em U 2 posi es para que fique posicionado temporariamente Etapa 4 Monte o painel de ar em sua posi o de fixa o utilizando os parafusos de fixa o fornecidos pela f brica parafusos M6 em cruz Caixa de controle el trico Conex es do tubo de refrigerante Gancho em U Qtde 2 Fig 11 3 Instala o Etapa 5 Certifique se de que n o haja folgas em torno da superf cie de contato entre a unidade interna e o painel de ar Qualquer folga poder causar vazamento de ar ou gotejamento Lado inferior da unidade interna Placa de fixa o lado da unidade interna Placa de fixa o lado do painel de ar Gaxeta de veda o Parafuso longo Aperte o parafuso at tocar o fundo Fig 11 4 Se o transversal do painel de ar e Se os parafusos n o estiverem bem apertados os seguintes problemas poder o ocorrer Vazamento de ar ZZZZZZ7777 77770 Manchas do b Condensa o e Se mesmo aperta
209. a na bandeja de dreno 143 7 Fia o El trica e Desligue o disjuntor principal da unidade interna e da unidade externa antes de executar o trabalho de fia o el trica ou antes de fazer uma verifica o peri dica e Verifique se os ventiladores da unidade interna e da unidade externa est o parados antes de executar o trabalho de fia o el trica ou antes de fazer a verifica o peri dica e Proteja os fios o tubo de dreno as partes el tricas etc de ratos ou outros animais pequenos Se esses componentes n o estiverem protegidos os ratos poder o roer as partes desprotegidas e na pior das hip teses poder o provocar inc ndio e Verifique o item abaixo antes de ligar o disjuntor principal Caso a rede el trica para a unidade interna seja de 240V tens o nominal ligue o conector CN27 em vez do conector CN28 do transformador TF na caixa de controle el trico conforme ilustra a figura 7 1 Conector para 220V Conector para 240V Fig 7 1 Diagrama de fia o el trica do transformador TF e Aperte os parafusos de acordo com o torque a seguir M3 5 1 2 N m M5 2 0 a 2 4 N m e Preoteja a fia o e conectores e vede o furo de conex o dos fios utilizando produto de veda o para proteger o equipamento da condensa o de gua ou insetos e Prenda firmemente os fios com a abra adeira de cabos no interior da unidade interna e Prenda o cabo do controle remoto utilizando a abra adeira d
210. a na entrada do conduite utilizando massa de calafetar para proteger contra entrada de gua Furo de conex o da fia o da rede el trica 970 AC 380 415V 50Hz AC 380V 60Hz AC 220V 60Hz Furo de conex o 26 5 da fia o de comunica o entre as unidades internas e as unidades externas Fios de comunica o entre as unidades internas e a unidade externa DC5V sem polaridade Fig 6 1 Conex o da Fia o para a Unidade Externa 6 1 Verifica o Geral 1 Verifique se os componentes el tricos selecionados no local disjuntores interruptores fios condu tes e terminais est o de acordo com as especifica es el tricas expostas no Cat logo T cnico l e Ligue a energia el trica para cada unidade externa Dever ser instalado um disjuntor diferencial e uma chave seccionadora para cada unidade externa e Execute a fia o el trica conectando a unidade externa s unidades internas do mesmo grupo dessa unidade externa Dever ser instalado um disjuntor diferencial e uma chave seccionadora para cada grupo de unidades internas 2 Verifique se a tens o da rede el trica est dentro da toler ncia de 10 da tens o nominal 3 Verifique a capacidade dos fios el tricos Se a capacidade da rede el trica for muito baixa o sistema n o poder ser ligado devido queda de tens o 4 Certifique se de que o fio terra esteja conectado e aterrado 6 2 Conex o da Fia o El trica
211. a passar o cabo uma das 3 posi es marcadas com x e abra o furo pr moldado com um objeto cortante H 2 trajetos preparados para o cabo chegar at o furo pr moldado Conecte o cabo ao conector na PCB amarelo do controle remoto passe o cabo pelo furo na parte traseira da caixa e puxe o para fora da base P Detalhes de P Fixe a abra adeira no Cabo Q d cabo pelo lado interno do furo que voc mllm abriu E Abra adeira ema O R Detalhes de Q Detalhes de R Cabo Cabo O TIA Amarelo N o toque na PCB e no display de cristal l quido para evitar falhas lt Ao utilizar a caixa de distribui o gt Caixa de distribui o adquirida no local Caixa de Embutir Bitola 4x2 ou 4x4 Passe o cabo pelo tubo de condu te na parede Parafuse a base de fixa o na caixa de distribui o acess rio Conecte o cabo PCB do controle remoto conforme ilustra a figura abaixo 227 12 2 2 Fia o El trica 1 Fia o Padr o CN12 Amarelo PCB da unidade interna Controle remoto Controle remoto secund rio Corte o jumper JP01 2 No caso de controle simult neo de v rias unidades internas m x de 16 com apenas um controle remoto PCB da PCB da unidade da PCB da unidade da unidade principal 1 ramifica o 152 ramifica o Cabo de
212. a posi o do defletor OBSERVA O A posi o real do defletor n o coincide com a sinaliza o no display Mesmo que a tecla do defletor oscilante SWING LOUVER seja pressionada os defletores n o ir o parar imediatamente e poder o se mover at uma oscila o no m ximo 11 1 Pain is de Ar para o Tipo Cassete de 2 Vias P G23DWAI1 e P G46DWAI 11 2 1 Antes da Instala o Quando o painel de ar for removido da embalagem coloque o sobre um material isolante etc para proteger de qualquer abras o Acess rios fornecidos pela f brica Certifique se de que os acess rios a seguir estejam na mesma embalagem do painel de ar Finalidade Parafuso go A M6 x 50 E Para fixar o painel Parafuso Longo E M6 x 30 Para fixar o painel somente para o P G46 Se faltar algum acess rio entre em contato com sua distribuidora 11 2 1 Instala o 1 Localiza o da Unidade Interna Certifique se de que a superf cie do defletor da unidade interna esteja localizada aproximadamente 28mm acima do teto falso Consulte o Manual de Instala o e Manuten o para ver os detalhes 2 Remo o da Grade de Entrada de Ar do Painel Etapa 1 Abra a grade de entrada de ar em um ngulo de aproximadamente 40 da superf cie do painel de ar conforme mostra a Fig 11 7 Levante a grade mantendo a inclinada Painel de ar li Aprox 40 H Posi o correta il li Filtro de ar il H Posi o inco
213. a sinaliza o do ngulo do defletor ser alterada Pressione a tecla AUTO LOUVER na posi o de No a sinaliza o ser alterada para NS e essa sinaliza o indica a oscila o autom tica do defletor Pressione novamente a tecla AUTO LOUVER a sinaliza o ser A figura acima mostra o caso do ajuste para oscila o autom tica Re alterada para ER SET TEMP OBSERVA ES 1 As sinaliza es acima ilustram o caso da configura o do modo de opera o para o grupo 4 O mesmo procedimento de configura o dever ser executado para outros grupos No caso da mesma configura o para todos os grupos selecione AA como n mero do grupo 2 A temperatura a velocidade do ventilador e o ngulo do defletor podem ser configurados enquanto a unidade estiver parada ou em opera o No caso da unidade tipo Cassete de 4 Vias Exemplo Sinaliza o no w NN TS s wa NOTTS TTS NS INN ngulo do Appro Approx Approx Approx Approx Approx Approx Defletor de Ar 25 30 35 40 50 55 60 ngulo Recomendado Faixa de Race ans do a a DE O ngulo Faixa de varia o do ngulo Recomendado ES pos HER ERES ERES ESSE ES DER OBSERVA ES 1 O ngulo de ajuste do defletor ilustrado acima para o caso da unidade interna tipo cassete de 4 vias O ngulo de ajuste varia de acordo com o modelo da unidade Consulte o manual de opera es de cada modelo para se informar sobre os detal
214. a tecla A B O padr o a ser ajustado passa de A para B ou de B para ON TIME OFF TIME A ao pressionar a tecla A B E am SHI TI te sem Lhe 11 LI EI PM fel PM ahiahi PM 3 Pressione a tecla SET MONITOR Apagado O modo SET desativado e o modo de configura o ON TIME OFF TIME passa para o modo monitor Rs s lam E y e Ele alil PM to Aai LJ ENI L M ba a A Eey T E do Ilm e 1 C Ajustando a Hora de Ligar Desligar Aten o A Caso o controle remoto PC 2H2 seja utilizado em conjunto ambas as configura es ON TIME e OFF TIME ser o necess rias para as configura es 1 2 e 3 N o poss vel ajustar apenas a hora de ligar ON TIME ou a hora de desligar OFF TIME B Caso a esta o central PSC 5S seja utilizada em conjunto ser poss vel ajustar somente a hora de ligar ON TIME ou a hora de desligar OFF TIME lt Exemplo gt Padr o A Sexta feira Configura o 2 PM 1 00 ON PM 5 00 OFF Aceso Piscando 1 Pressione a tecla SET MONITOR O temporizador de controle passa para o modo de configura o o sinalizador ONTIME OFF TIME de SET fica aceso e a marca W fica piscando i gt DA 1 Sun Mon TueWed Thu Fri Sat 1 gt A figura acima exibe a situa o de altera o para o modo de configura o Piscando 2
215. a unidade mestre a sinaliza o do display na esta o central ser conforme a ilustra o abaixo A sinaliza o do grupo a ser configurado ficar piscando O n mero do Ciclo de Refrigerante denominado aqui de Ref N e o endere o da unidade interna denominado aqui de U Add sinalizam o endere o da unidade interna configurada como unidade mestre do grupo a ser configurado A sinaliza o W do grupo piscar caso a unidade mestre do grupo seja configurada Quando for exibida a sinaliza o SET a unidade interna sinalizada no display estar configurada como unidade mestre Caso a unidade mestre n o esteja configurada ser sinalizado em Ref N e em I U Add e a sinaliza o SET n o ser exibida no display os Indica quis voc est no Ref N da unidade interna a ser configurada modo de configura o da unidade mestre pode ser alterado pressionando se a tecla xy TEMP estar configurada Quando o display exibir a sinaliza o de SET a unidade interna sinalizada ser configurada como unidade mestre Quando o display n o exibir SET a unidade mestre n o N mero do grupo a ser configurado E aceso a unidade mestre est configurada E apagado a unidade mestre n o est configurada 2 Procedimento de Configura o da Unidade Mestre Configure a unidade mestre para cada grupo do seguinte modo a Sele o d
216. ada 7 Para evitar o curto circuito de ar Para evitar que o ar da descarga entre pelo lado da suc o instale um p ra vento para descarga de ar adquirido no local conforme ilustram as p ginas 91 a 97 P ra vento na descarga de ar adquirido no local t Max 500mm ea 300mm Espa o Lateral Traseiro Figura de Exemplo 90 8 Dimens es do P ra vento adquirido no local e As figuras a seguir exibem as dimens es recomendadas do p ra vento de descarga do ar e do p ra vento de entrada de ar para a unidade externa e Utilize placas de a o de 1mm de espessura no p ra vento e de 1 6mm de espessura na parte da flange e dos suportes e Utilize placa de a o com orif cios na entrada de ar do p ra vento e Aplique a cor bege c digo munsell 2 5Y 8 2 para pintar o p ra vento e Utilize parafusos auto atarraxantes M5 para fixar o p ra vento e Reforce o p ra vento com suportes caso seja necess rio devido a ventos fortes a P ra ventos para a RAS 5FSG e RAS 5FS3 1 P ra vento de descarga do ar 160 3 7 20 N 3 80 10 TO TO GS 41 jg 20 NIN NIN 27 H2 S Zs T 20 120 1 6 Vista ampliada de P Coloque essa Fa a 20 furos de 3 8mm Coloque essa pe a afastada no painel lateral da unidade pe a afastada 10mm do gabinete 10mm do gabinete 2 P ra vento de entrada de ar 628 10 5 607 al 194 240 45 a
217. ada Enquanto a l mpada estiver piscando a unidade n o funcionar pois estar inicializando 2 Configure o modo de execu o de teste pressionando 4 modo a simultaneamente as teclas SET e OFF TIME por mais de eo e y 3 segundos O display dever sinalizar conforme ilustra a figura direita 000 1r ER po dd DO me O modo de 3 Configure o modo de funcionamento pressionando a tecla MODE DL AC execu o de 600 qn UMER NV teste est em funcionamento 4 Execute o teste apontando o transmissor em dire o ao receptor da unidade interna e pressione a tecla ly RUN STOP Quando os comandos forem recebidos pela unidade interna a l mpada a amarela do receptor se acender por um instante Verifique se os comandos s o recebidos de forma correta e se o modo selecionado 3 foi configurado corretamente No modo de execu o do teste a l mpada vermelha RUN do receptor fica acesa e a l mpada verde TIMER piscar 0 5 segundos acesa gt 0 5 segundos apagada 2 Em seguida configure o desligamento do temporizador para 2 horas OBSERVA ES 1 Caso a l mpada amarela n o fique acesa pode ser que os comandos n o tenham alcan ado o receptor Envie os comandos novamente 2 2 No caso do modelo RPK a l mpada TIMER ficar apagada 5 Ajuste o ngulo do defletor de ar conforme segue O defletor de ar tem um mecanismo para a fun o de oscila o a
218. ada N 1 DB Sa da DB er C Entrada N 5 DB oC ec Sa da DB ec C 6 Verifique a temperatura ambiente externa Entrada DB C WB C Sa da DB C WB C 7 Verifique a temperatura do refrigerante Modo de Opera o Resfriamento ou Aquecimento Temperatura do g s na descarga Td C Temperatura do tubo de l quido Te C 8 Verifique a Press o Press o na Descarga Press o na Suc o 9 Verifique a Tens o Tens o Nominal Tens o em Funcionamento Tens o na Partida V Desequil brio de fase ln 10 Verifique a corrente de funcionamento consumida pelo compressor Pot ncia consumida kW Corrente de funcionamento A 11 A carga de refrigerante adequada 12 Os dispositivos de controle de opera o funcionam corretamente 13 Os dispositivos de seguran a funcionam corretamente 14 Foi feita a verifica o de vazamento de refrigerante na unidade 15 A unidade est limpa por dentro e por fora 16 Todos os pain is do gabinete est o fixos 17 Os pain is do gabinete est o livres de ru dos 18 O filtro est limpo 19 O trocador de calor est limpo 20 As v lvulas de servi o est o abertas 21 A gua de dreno flui regularmente do tubo de dreno AOUOUULUUOHL 81 Tabela 7 2 Verifica o da Conex o dos Fios Feita pelo TESTE DE FUNCIONAMENTO TEST RUN OBSERVA O O teste de funcionamento dever ser executado em cada ciclo de refrigerante cada unidade externa
219. ade interna Unidade Interna ED LV Tubo de conex o Fixos com abra adeira ou fita de vinil Isole esta pe a com o isolamento que vem inclu do Tubula o de refrigerante n adquirida no local Isolamento adquirido no local Emenda por solda e Utilize tubos de cobre limpos sem umidade ou corpos estranhos em sua superf cie interna Ao conectar a tubula o de refrigerante corte os tubos de cobre com um cortador de tubos e sopre os tubos com nitrog nio N o utilize serra esmeril ou qualquer ferramenta que produza p de cobre e Ao cortar os tubos considerar a parte da solda conforme ilustra a figura abaixo A di metro externo do tubo B profundidade m nima mm mm Acima de 5 abaixo de 8 6 Acima de 8 abaixo de 12 7 Acima de 12 abaixo de 16 8 Acima de 16 abaixo de 25 10 Acima de 25 abaixo de 35 12 Acima de 35 abaixo de 45 14 e Cuidados com as Pontas dos Tubos de Refrigerante Ao instalar um tubo pela parede prenda uma capa de prote o na ponta do tubo Correto Incorreto OB EX Furo Mp Coloque uma capa de prote o ou fita de vinil Furo N o coloque o tubo diretamente sobre o ch o Incorreto X Correto O 3 Coloque uma capa de prote o ou fita de vinil Incorreto Correto gua da chuva pode entrar N Coloque uma capa de
220. ade interna com espa o livre ao seu redor adequado para o trabalho de opera o e manuten o conforme ilustra a fig 4 1 1 Providencie um espa o onde o ar possa fluir regularmente Teto mm Parede mais de 300 Teto LL LL LL dhd Duto Sa da de ar para cima Sa da de ar frontal flex vel curto N N N 601 ASSY HU mais de mais de 240 240 Espa o de servi o Espa o da para a caixa el trica tubula o A mais d 240 Espa o da Espa o de servi o para a caixa el trica tubula o lt Painel de Acesso de Servi o gt Providencie uma porta de acesso de servi o ou um painel conforme ilustra a figura abaixo ei TF Unidade QU 14 interior 4 Painel de acesso de servi o Painel de acesso de servi o mm Medidas A Modelo RPFI 1 0FSG E 1260 ce H 2 RPFI 1 5FSG E Fig 4 1 Espa o de Opera o e Instala o e Considere a distribui o do ar que sai da unidade interna para o ambiente e selecione um local adequado de forma a obter uma temperatura uniforme do ar em todo o ambiente e Evite obst culos que possam impedir a entrada de ar ou o fluxo de descarga de ar e N o instale pe as inflam veis no espa o de servi o para a unidade interna 186 e N o instale a unidade interna em oficina de m quinas ou na cozinha onde o vapor de leo ou n voa oleosa possam atingir a unidade interna O leo se depositar no troc
221. ador de calor e reduzir o desempenho da unidade interna tamb m poder deformar e na pior das hip teses poder quebrar as pe as pl sticas da unidade interna e Preste aten o aos seguintes pontos quando a unidade interna for instalada em um hospital ou outras instala es em que haja radia o eletromagn tica proveniente de equipamento hospitalar A N o instale a unidade interna onde a radia o eletromagn tica seja irradiada diretamente para a caixa el trica para o cabo de controle remoto ou para o controle remoto B Instale a unidade interna e seus componentes o mais distante poss vel da fonte de radia o eletromagn tica pelo menos a 3 metros do mesmo C Prepare uma caixa de a o e instale nela o controle remoto Prepare um tubo de condu te de a o e passe nele o cabo do controle remoto Em seguida conecte o fio de aterramento na caixa e no tubo de condu te met lico D Instale um filtro de ru dos quando a rede el trica emitir ru dos prejudiciais e Para evitar qualquer a o corrosiva nos trocadores de calor n o instale a unidade interna em ambientes cidos ou alcalinos Se a inten o utilizar a unidade interna em tais condi es ambientais recomenda se adotar a unidade do tipo prova de corros o e Certifique se de que a funda o seja plana nivelada e suficientemente forte e Recomenda se providenciar um painel de acesso de servi o para as unidades internas do tipo embuti
222. ador extemo E RR Abertura davawiadeepans oda e a TT unidade extema E RR E RR T S DE O a T SSS Press o de descarga 5 RR Press o de suc o E RR Temperatura do g s na descarga Mc E DS BI EC S Tbodeiqdo domador do E TT Temperatura a BL S SSS Temperatura sxema E a Comme etmono ocos A o Unidade Interna N da Unidade OO Do 0 0 0 0 0 0 Abertura da v lvula de expans o E 0 0 0 0 0 O Temp do l quido no trocador de calor TL 1 0 0 0 11 Temp do g s no trocador de calor Tef f T 1 SJ FS J fJ J fJ T Temp do ar na entrada ES S S S O S S J S fS J f f Temp do ar na sa da EE ES Ds SO E T S DOS RE DE O Capacidade x 1 8HP eaf oOo ENNR NEN HE C d da causa de parada da un interna d 1 1 71 0 171 4 Controle restrito para preven o da redu o da taxa de compress o Controle restrito para preven o do aumento da press o alta Controle restrito p prev do aumento da temp no dissipador do inversor Controle restrito para preven o do aumento de temp do g s na descarga Controle restrito para preven o da redu o de TdSH Controle restrito para preven o de corrente excessiva Tempo acumulado de opera o do comp I U OO TT Tempo acumulado de opera o do comp 2 U2 O TT Tempo acumulado de opera o do comp 3 UB O TT Tempo acumulado de opera o do comp 4 UA po C digo de alarme extemo E RR C digo da causadeparadado imerso NC pm C
223. ag L SET TEMP II l l f p gina 253 12345678 EHEHE 9 1011121314 1516 A figura acima ilustra a sele o do grupo 4 2 Pressione a tecla TIMER Cada vez que a tecla TIMER for pressionada o sinalizador TIMER ficar aceso ou apagado alternadamente O grupo com configura o de temporiza o ser operado de acordo com a programa o hor ria configurada pelo sinal proveniente Gia E do temporizador de controle EHEHE 9 1011121314 1516 l 1 1 NR Li A fig acima ilustra a config da opera o do temporizador OBSERVA O As sinaliza es acima ilustram a configura o do modo de opera o para o grupo 4 O mesmo procedimento de configura o dever ser executado para outros grupos No caso da mesma configura o para todos os grupos selecione AA como n mero do grupo G Outras Sinaliza es do Display Sinaliza o em Condi es Normais lt EMERG NCIA gt A sinaliza o EMERGENCY ser exibida quando o sinal de parada de emerg ncia for introduzido pela fun o de entrada externa Durante a parada de emerg ncia as unidades internas ficar o paradas e a opera o pelo controle remoto n o estar dispon vel Entre em contato com o seu distribuidor ou revendedor da HITACHI para se informar sobre os detalhes lt DEMANDA gt A sinaliza o DEMAND ser exibida quando a entrada de demanda estiver configurada pela fun o de e
224. al Para o Controle Remoto Teclas e Display inspecione para verificar o acionamento das teclas os e o e o 2 285 1 2 Limpeza do Filtro N o opere o sistema sem o filtro de ar para proteger o trocador de calor da unidade interna de qualquer obstru o Desligue o disjuntor principal antes de remover o filtro o modo de opera o anterior pode ser exibido no display 1 2 1 Remova o Filtro 1 Tipo Cassete de 4 Vias A sinaliza o de filtro FILTER ser exibida no display do controle remoto ap s aproximadamente 1 200 horas de opera o Remova o filtro de ar de acordo com as etapas a seguir Etapa 1 Abra a grade de entrada de ar depois de empurrar as duas travas na dire o da seta conforme ilustra a figura abaixo entrada de ar Etapa 2 Remova o filtro de ar da grade de entrada de ar segurando a grade de ar e levantando o filtro depois de soltar o filtro das duas travas Parte superior do filtro NS WANS AN ANA N Grade de entrada VEN AA de ar X Aan Filtro de longa Si dura o Parte inferior do filtro 286 2 Tipo Cassete de 2 Vias A sinaliza o FILTER exibida no display do controle remoto ap s aproximadamente 1200 horas de opera o Remova o filtro de ar de acordo com as seguintes etapas Etapa 1 Abra a grade de entrada de ar depois de empurrar as duas travas na dire o da seta conforme ilustra a figura abaixo Etapa 2 Remova o
225. am configuradas pelo controle remoto ser necess rio configurar as mesmas fun es opcionais para o grupo pela esta o central 249 12 7 6 Inicializa o da Esta o Central O procedimento para inicializa o da configura o de grupo e da configura o opcional feito da seguinte maneira 1 Passando para o Modo de Verifica o Autom tica Pressione simultaneamente as teclas GROUP V e A Y e MODE a esta o central passar para o modo de verifica o autom tica Caso haja um grupo em opera o o display exibir NO FUNCTION e a esta o central n o poder passar para o modo de verifica o autom tica Depois de passar para o modo de verifica o autom tica a sinaliza o no display passar de i para vi conforme ilustra a figura abaixo Antes da sinaliza o passar para vi pressione outra vez simultaneamente as teclas GROUP V e A y e MODE e a esta o central passar para o modo de inicializa o TERT p Ifi LOUVER 12345678 Fart sw NAL DRY AUTO AUTO 9 10111213141516 em FAN HIGH m ei SET TEUR P Todas as sinaliza es OFF ERRO ESA nonnnnoa pg OBSERVA O Caso as teclas GROUP A e V Y e MODE n o sejam pressionadas novamente a opera o de verifica o autom tica continuar 2 Inicializa o Quando a esta o central passar para o modo de inicializa o a sinaliza o do display na esta o central f
226. amento A condi o da configura o opcional alterada pressionando se a tecla CHECK i Consulte o conte do dos c digos de configura o na tabela de Itens de Configura o Opcional A condi o da configura o de entrada sa da alterada 00 a 08 pressionando se a tecla CHECK No caso de configurar outra unidade interna pressione a tecla Y ou A na condi o de 4 ou 5 i e Itens de Configura o Opcional 1 N 3 D 5 6 i A Dispon de B A Dispon de B P Itens Config Condi es de C dig Itens Config Condi es de C digo Individual Configura o o Individual Configura o Cancelar ajuste da temperatura 00 Standard Cancelar oretardo de 00 Standard b1 E k A C7 minutos para ligar o A na opera o de aquecimento 01 Cancelar compressor 01 Cancelar po Circulador para a opera o de A 00 Standard cg Termostato do controle A 00 N o disp aquecimento 01 Funcionar remoto 01 02 4 i i 00 Standard b3 Retardo de S minutos parailigario A C9 N o preparado N o utilizado compressor 01 Funcionar p Intervalo para o filtro de ar A lo0a04 CA N o preparado 5 N o utilizado 00 Standard g 00 Contato A b5 Fixar modo de opera o N Cb Sele o da l gica de N 01 Fixa parada manual 01 Contato B 00 Standard b6 Fixar temperatura esco
227. aquecimento para A ar externo dever ser determinado de acordo com os c digos locais etc Curva de satura o Umidade absoluta kg kg Bulbo seco C O limite das condi es ambientais para utilizar o intercambiador de calor est ilustrado na tabela abaixo como um exemplo na temperatura de ar externo de 0 C 5 C e 10 C com a temperatura do ar interno a 30 C Caso a umidade do ar interno seja maior do que essa condi o ou a umidade do ar externo seja extremamente elevada poder haver condensa o A condensa o poder aumentar at gotejar e a gua poder fluir para fora da unidade Umidade Umidade Relativa do Absoluta do Ar Interno Ar Interno kg kg Temperatura Temperatura 13 4 3 Hastes de Suspens o Etapa 1 Selecione a localiza o final e a dire o de instala o da unidade atentando cuidadosamente para o espa o da tubula o da fia o e da manuten o Etapa 2 Monte os parafusos de suspens o conforme ilustra a Fig 13 3 Para Lajes de Concreto 150 a 160mm A o Tirante Haste de Suspens o Para Vigas de A o Viga em Td Haste de Suspens o W1 2 ou M12 Para Suspens o em Madeira Barra de Madeira 60 a 90mm2 de se o transversal Porca Arruela Quadrada Arruela Porca Quadrada Haste de Suspens o Viga de Madeira W1 2 ou M12 Fig 13 3 Montagem das Hastes de Suspens o 13 4 4 Instala o 1 Marca o das posi
228. as e na pior das hip teses poder o provocar inc ndio e Verifique o item abaixo antes de ligar o disjuntor principal Caso a rede el trica para a unidade interna seja de 240V tens o nominal ligue o conector CN27 em vez do conector CN28 do transformador TF na caixa de controle el trico conforme ilustra a fig 7 1 Conector para 220V CN27 Conector para 240V Fig 7 1 Diagrama de fia o el trica do transformador TF e Aperte os parafusos de acordo com o torque a seguir M3 5 1 2 N m M5 2 0 a 2 4 N m e Proteja a fia o e conectores e vede o furo de conex o dos fios com produto de veda o para proteger o equipamento da condensa o de gua ou da entrada de insetos e Prendafirmemente os fios com a abra adeira de cabos no interior da unidade interna e Passe os fios pelo furo pr moldado na tampa lateral ao utilizar o condu te e Fixe o cabo do controle remoto utilizando a abra adeira de cabos no interior da caixa el trica 201 7 1 Verifica o Geral 1 Verifique se os componentes el tricos selecionados no local chaves disjuntores fios conectores de condu te e terminais para os cabos foram selecionados corretamente de acordo com os dados el tricos fornecidos no Cat logo T cnico 2 Utilize cabo de par tran ado com blindagem como cabo de controle entre a unidade externa e as unidades internas e tamb m como cabo de controle entre as unidades internas e co
229. bela abaixo C digo Controle de Prote o Condi es de Ativa o Observa es P01 Controle da taxa de press o Taxa de compress o 2 9 gt Redu o de frequ ncia Pd Ps 1 3 2 2 gt Aumento de fregu ncia Ps Press o de suc o do compressor excessiva tens o insuficiente P02 Prote o contra aumento da PD gt 2 4 MPa gt Redu o de frequ ncia Pd Press o de descarga do press o alta compressor P03 Prote o de corrente Corrente na sa da do inversor Z 25A 220V 14A 380 415V gt Redu o de freq ncia P04 Prote o contra aumento da Temperatura no dissipador do inversor Z 94 C gt temperatura no dissipador do Redu o de freq ncia inversor P05 Prote o contra aumento da Temperatura no topo do compressor est alta gt temperatura do g s na descarga Redu o de freq ncia A temperatura m xima varia direfente dependendo da frequ ncia PO6 Prote o contra redu o da A press o baixa est muito baixa gt Aumento de E press o baixa frequ ncia A press o m nima varia direfente dependendo da temperatura ambiente P07 Controle de para 16 20 HP Na comuta o comuta o da AP lt 0 5Mpa gt Aumento de freq ncia v lvula de 4 vias AP gt 1 3Mpa gt Redu o de freq ncia para 24 30 HP Na comuta o AP Pd Ps AP lt 1 0Mpa gt Aumento de freq
230. berto providencie um duto de sa da de ar para evitar o curto circuito de ar Consulte as p ginas de 90 a 97 para obter mais informa es 85 1 Espa o de Instala o para V rias Unidades Mantenha o lado superior aberto para evitar o curto circuito de ar a Caso o lado frontal e uma das laterais estejam abertos 1 Instala o na mesma dire o Sem limites para a altura das paredes Min 20mm Providencie uma dist ncia de no m nimo 1000mm para a pr xima unidade 2 Instala o com as partes traseiras voltadas para dentro Sem limites para a altura das paredes Providencie uma dist ncia de no m nimo 1000mm para a pr xima unidade 86 Min Min 900mm 900mm Min 10mm Vista de cima Min 900mm Min 500mm Frente Min 20mm Min 20mm Min 1000mm Min 10mm N A RA M x de 3 unidades em fileira 16 a 30HP m x de 2 unidades por fileira Vista de cima Min 900mm Frente Min 900mm QO Min 20mm Frente Mim 20mm Min 1000mm Ni A J y M x de 3 unidades em fileira 16 a 30HP m x de 2 unidades por fileira b Caso haja paredes adjacentes D Instala o na mesma dire o Sem limites para a altura das paredes laterais h mm 500mm a Ea 300 h1 2 mm Min 900mm Min 500 a 900 h2 2 mm Recomenda se um espa o de 900mm para facilitar o trabalho da assist ncia t c
231. brio adequado do teto e evitar vibra es o refor o adicional na base do teto estrutura do edif cio essencial Tamb m pode ser aplicado um amortecedor de borracha para aumentar o refor o da estrutura em torno do tirante no teto b Providencie um espa o para a grade de entrada de ar grade de sa da de ar e trabalho de manuten o d N o suspenda as unidades internas e as lumin rias a partir das mesmas vigas de suporte auxiliar e n o conecte as hastes de suporte das unidades internas nas lumin rias Se o fizer a luz poder tremular ou a lumin ria sofrer as vibra es das unidades internas 4 3 3 Montagem da Unidade Interna Suspenda a unidade interna conforme ilustra a figura Pe as adquiridas no local Tirantes 4 M10 ou W3 8 Porca 8 M10 ou W3 8 Tirantes 4 M10 ou W3 8 adquiridos no local Porca e arruela 4 M10 ou W3 8 adquiridos no local Unidade E Suporte da suspens o Lado do teto falso Fig 4 4 Unidade Interna Suspensa 1 Como colocar as porcas ou os tirantes Coloque as porcas em cada uma das quatro hastes de suporte conforme ilustra a figura 4 5 Porca de reten o Arruela Unidade interna Approx 50 Arruela Porca Fig 4 5 Tirantes e Porca 1 Suspendendo a Unidade Interna Passe o suporte da suspens o na porca e na arruela de cada haste de suporte conforme ilustra a figura come ando pelo lado oposto ao da tampa de
232. ca a configura o n o funcionar 209 lt Modelos RPF RPFI e RPI 8 e 10HP gt A Posi o das Dip Switches DSW7 DSW4 LI LI DSW2 DSW6 DLICILI DSW5 RSW SW1 BR B A PCB da unidade interna est equipada com 7 tipos de dip switch e chave rotativa Antes de testar a unidade configure essas dip switches de acordo com as instru es a seguir A menos que essas dip switches sejam configuradas no local a unidade n o poder ser operada 1 Configura o do N da Unidade RSW chave rotativa A configura o obrigat ria Configure o N de todas as unidades internas pela ordem seguindo a posi o de configura o mostrada na tabela abaixo A numera o dever iniciar do O para cada unidade externa Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade N 0 N 1 N 2 E N 6 N 7 Configura o ERNI 538 KEON IN ON N EONI EN da Chave E j Rotativa NE EAEAN A INSA X J Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade N 10 N 11 N 13 N 14 Posi o da configura o Gire a chave inserindo uma chave de fenda na ranhura da seta Configura o 7 da Chave Rotativa 2 Configura o da Fun o Opcional DSW2 Desnecess rio configurar A posi o dos pinos de f brica OFF ON TETIT 345678 OFF 2 Configura o do C digo de Capacidad
233. ciclo de refrigerante N o carregue oxig nio acetileno ou qualquer outro g s inflam vel ou venenoso no ciclo de refrigerante ao realizar um teste de vazamento ou um teste de estanqueidade Esses gases e outros com tais caracter sticas s o extremamente perigosos e poder o causar uma explos o Recomenda se a utiliza o de ar comprimido nitrog nio ou refrigerante nesses testes 5 2 Materiais da Tubula o 1 Prepare os tubos de cobre fornecidos no local 2 Selecione tubos de cobre limpos Certifique se de que n o haja material s lido e umidade dentro dos tubos Antes de conectar os tubos sopre o interior dos mesmos com nitrog nio ou ar seco para remover qualquer poeira ou corpos estranhos antes de conectar os tubos 5 2 Conex o da Tubula o e Proteja a extremidade do tubo quando for pass lo por um furo e N o coloque os tubos diretamente no ch o sem uma capa ou fita de prote o na ponta do tubo Incorreto Correto e O excesso ou a falta de refrigerante a principal causa de problemas para as unidades Carregue a quantidade correta de refrigerante lt RPI 0 8FSG1 a RPI 5 0FSG1 gt 1 A posi o de conex o da tubula o mostrada abaixo Conex o do tubo de g s refrigerante Conex o do tubo de dreno 205 0 HP Conex o do tubo de l quido refrigerante 4 Conex o do tubo de dreno 0 8a 1 5 HP O Mode
234. co JT AJBlICcID pProsrsGiatsrsa 2 182 22 perorsat dy ie 2 prresesot 7z 22 RPI 3 0FSG1 m RPi 4 0FsG1 e5 0FsG1 83 22 2 Fig 5 1 Posi o da Conex o da Tubula o OBSERVA O A bomba de dreno vem equipado como padr o para os modelos RPI 0 8 a 1 5FSG1 Portanto a posi o de conex o do tubo de dreno a mostrada na figura abaixo e o furo de conex o inferior dever ser fechado com o tamp o de borracha mm polegadas 12 7 1 2 6 35 1 4 Modelo RPI 0 8FSG1 to 1 5FSG1 RPI 2 0FSG1 RPI 2 5FSG1 and 3 0FSG1 RPI 4 0FSG1 and 5 0FSG1 15 88 5 8 86 35 1 4 015 88 5 8 29 53 3 8 D19 05 3 4 29 58 3 8 2 Ao apertar a porca curta use duas chaves de boca conforme ilustra a figura 5 2 A Da 96 35mm 05 5 mm E CS 015 66mm ES D19 05mm Fig 5 2 Aperto da Porca Curta 3 Depois de conectar a tubula o de refrigerante isole os tubos de refrigerante utilizando o material isolante fornecido pela f brica conforme ilustra a figura 5 3 Isolamento para o tubo de refrigerante fornecido pela f brica Tubo de refrigerante adquirido no local Re ep Abra adeira fornecida pela f brica Lado da unidade me al Isolamento para o tubo de refrigerante fornecido pela f brica Material isolante fornecido pela f brica Fig 5 3 Isolamento nos tubos 141 4 Os procedi
235. com Flange com tubo para a 1 RAS 24FSG1 RAS 30FSG1 RAS 24FS5 e RAS 30FS5 tubula o de g s do refrigerante Cotovelo 1 Conex o da tubula o de g s do refrigerante na RAS 30FSG1 e RAS 30FS5 Tubo com porca curta da 1 Conex o da tubula o de l quido do refrigerante na tubula o de l quido do RAS 30FSG1 e RAS 30FS5 refrigerante Anel de Veda o de Borracha 1 Para o furo de conex o da fia o da rede el trica 4 Para o furo de conex o da fia o de comunica o Parafuso 3 Sobressalente 49 4 2 Verifica o Inicial Instale a unidade externa com espa o suficiente ao seu redor para opera o e manuten o conforme ilustra a fig 4 1 1500 Lado Traseiro J Lado 4 Frontal Fig 4 1 Espa o de Instala o e Servi o Adicione 1 2H aos 300mm para o espa o de tomada de ar do lado traseiro quando a parede do lado traseiro for superior a 500mm e Caso n o haja paredes nos lados frontal e traseiro da unidade necess rio manter o espa o livre de 500mm para o lado frontal e 300mm para o lado traseiro e Quando houver paredes em torno da unidade fa a parede vazada e Quando houver obst culos acima da unidade em princ pio os quatro lados frontal traseiro direito e esquerdo dever o estar livres de obst culos e Instale a unidade externa em local com boa ventila o onde n o haja umidade e Instale a unidade externa onde seu ru do e sua descarga de ar n o afetem os vizinhos nem a
236. condu tes e terminais para cabos foram selecionados corretamente de acordo com as caracter sticas el tricas fornecidas no Cat logo T cnico da unidade e verifique se os componentes est o em conformidade com a legisla o local e nacional 2 Utilize fios blindados gt 0 75mm para a fia o do local adequados para a redu o de ru dos O comprimento total do fio blindado dever ser inferior a 1000m e o di metro do fio blindado dever estar em conformidade com a legisla o local 3 Certifique se de que entre a unidade interna e a unidade externa estejam corretamente ligados os terminais para a fia o da rede el trica terminal L1 a L1 e N a N em cada placa de terminais AC380V 415V terminal R a R e T a T em cada placa de terminais AC220V e a fia o intermedi ria Linha de comunica es terminais de cada placa de terminais DC5V Se n o estiverem ligados corretamente alguns componentes ser o danificados Tabela 7 1 Teste de Funcionamento e Registro de Manuten o MODELO N DE S RIE N DE FABRICA O DO COMPRESSOR NOME E ENDERE O DO CLIENTE DATA 1 O sentido de rota o do ventilador da unidade interna est correta 2 O sentido de rota o do ventilador da unidade externa est correta 3 H algum ru do anormal no compressor 4 A unidade esteve em opera o por pelo menos vinte 20 minutos 5 Verifique a temperatura ambiente Entr
237. considerar os seguintes itens Capacidade de interrup o limite Icu da rede eletrica onde o equipamento ser instalado obtida junto ao projeto el trico da obra Capacidade de interrup o em servi o Ics de Icu dar prefer ncia para disjuntores com 100 de capacidade de interrup o de Icu Calibre do disjuntor em fun o da prote o t rmica e magn tica Para definir o calibre do disjunor utilizar a maxima corrente de oprera o inidicada na tabela de dados eletricos 7 Recomendamos a utliza o de seccionadores para assegurar a desenergiza o da fonte de energia eletrica 8 Tipo de fus vel categoria de utiliza o gG para aplica o geral e com capacidade de interrup o em zona tempo corrente ou tipo a o retardada encontrado no mercado 9 Utilize cabo blindado para o circuito de transmiss o e conecte o terra Se o do cabo de 0 75mm A Interfer ncia Eletromagn tica EMI est se tornando uma das maiores causas de perturba es geradas nas transmiss es de dados em equipamentos eletr nicos Os motivos dessas perturba es est o nos efeitos causados pela EMI que podem ser de origem interna ou externa As perturba es de origem interna s o geradas dentro do ambiente onde trafegam os cabos de dados ou outros tipos como os de energia As perturba es de origem externa s o causadas por ondas eletromagn ticas vindas de fora da tubula o e que causam interfer ncias direta ou indire
238. da o 1 A unidade dever ser instalada de modo que seu lado traseiro fique ligeiramente abaixo 0mm a 5mm do lado frontal para evitar a posi o incorreta da descarga do dreno 2 Aperte as porcas do tirante contra os suportes de suspens o depois de concluir os ajustes 3 Atrava rosca dever ser aplicada aos parafusos para evitar que se soltem OBSERVA O Mantenha a unidade e todo o equipamento relevante coberto com a capa de vinil durante o trabalho de instala o 139 4 3 5 Conectando o Duto de Retorno e o Duto 1 de Suprimento de Ar O duto de retorno dever ser conectado unidade interna pelos dutos de lona entre o lado da entrada da unidade interna e o teto do ambiente O duto de suprimento de ar dever ser conectado unidade interna pelos dutos de lona para evitar a vibra o sonora anormal consulte a figura 4 8 A unidade est equipada com uma flange de duto j perfurada para a conex o dos dutos de alimenta o e retorno Instale a borracha supressora de vibra es no tirante para evitar que a vibra o cause um ru do anormal As frequ ncias naturais n o amortecidas s o HP Frequ ncias Naturais N o Amortecidas 0 8 a 2 5 9a21 Hz 3 12 a 23 Hz 4 11 a 22 Hz 5 11 a 23 Hz 8 10 12 a 23 Hz O material do duto dever ser do tipo anti chama e n o inflam vel Execute a instala o do isolamento t rmico sobre o duto e sobre a flange do
239. da de ar ou o fluxo de descarga de ar N o instale a unidade interna em oficina de m quinas ou na cozinha onde o vapor de leo ou n voa oleosa possam atingir a unidade interna O leo se depositar no trocador de calor e reduzir o desempenho da unidade interna tamb m poder deformar e na pior das hip teses poder quebrar as pe as pl sticas da unidade interna Preste aten o aos seguintes pontos quando a unidade interna for instalada em um hospital ou outras instala es em que haja radia o eletromagn tica proveniente de equipamento m dico A N o instale a unidade interna onde a radia o eletromagn tica seja irradiada diretamente para a caixa el trica para o cabo de controle remoto ou para o controle remoto B Instale a unidade interna e seus componentes o mais distante poss vel da fonte de radia o eletromagn tica pelo menos a 3 metros do mesmo C Prepare uma caixa de a o e instale nela o controle remoto Prepare um tubo de condu te de a o e passe nele o cabo do controle remoto Em seguida conecte o fio de aterramento na caixa e no tubo de condu te met lico D Instale um filtro de ru dos quando a rede el trica emitir ru dos prejudiciais Para evitar qualquer a o corrosiva nos trocadores de calor n o instale a unidade interna em ambientes cidos ou alcalinos Em aplica es onde a unidade interna deva ser Certifique se de que o resultado do c lculo abaixo seja 0
240. da rede el trica para cada unidade interna utilizando um disjuntor diferencial residual e uma seccionadora de faca para as unidades internas que tenham a tubula o de refrigerante conectada mesma unidade externa Conecte a fia o de comunica o s unidades que estiverem no mesmo ciclo de refrigerante a tubula o de refrigerante e a fia o de controle dever o ser conectadas s mesmas unidades internas Se a tubula o de refrigerante e a fia o de controle estiverem conectadas s unidades de um outro ciclo de refrigerante isso poder causar um funcionamento anormal Use cabo de par tran ado blindado maior que 0 75mm para a fia o de comunica o entre a unidade externa e a unidade interna e a fia o de comunica o entre a unidade interna e a unidade interna Comprimento total da fia o lt 1000m A Interfer ncia Eletromagn tica EMI est se tornando uma das maiores causas de perturba es geradas nas transmiss es de dados em equipamentos eletr nicos Os motivos dessas perturba es est o nos efeitos causados pela EMI que podem ser de origem interna ou externa As perturba es de origem interna s o geradas dentro do ambiente onde trafegam os cabos de dados ou outros tipos como os de energia As perturba es de origem externa s o causadas por ondas eletromagn ticas vindas de fora da tubula o e que causam interfer ncias direta ou indiretamente nos cabos de dados como as ondas de r dio TV
241. dades internas N pela ordem a partir da unidade interna de menor pot ncia consulte a p gina 27 W W11 W12 W13 W2 8 5 0 0 6 1 4 10 5kg 23 Tabela 5 7 Sistema de Tubula o e Refrigerante Adicional 16 e 20HP Exemplos de Sistemas Essas figuras exibem exemplos de 6 unidades internas combinadas com uma unidade externa Os tubos de refrigerante s o mostrados nos diagramas em uma s linha mas a instala o real requer tubos para a linha de l quido e tubos para a linha de g s OBSERVA O Providencie um sif o na linha de g s a cada 10 metros de eleva o Comprimento m ximo da tubula o Caso a unidade externa esteja em local mais alto que a unidade interna Caso a unidade externa esteja em local mais baixo que a unidade interna unidade interna Desn vel m ximo entre as unidades internas ou entre o multi kit e a unidade interna Comprimento m ximo da tubula o entre o o multi kit e a Entre cada multi kit e cada unidade interna unidade interna Entre o multi kit a e a unidade interna mais distante Sele o do Multi kit Comprimento Real Comprimento Equivalente Unidade externa S mbolo a b c d e Multi Kit E 16283 E 10285 E 10285 E 5283 E 528E1 Instale um sif o na linha de g s a cada 10 metros de eleva o H1 lt 50m Unidade externa em posi o mais alta H1 lt 40m Unidade externa em posi o mais baixa H2 lt 15m
242. das no piso O painel de acesso dever ser fixado com parafusos ficando acess vel apenas aos t cnicos da assist ncia t cnica Certifique se de que o resultado do c lculo abaixo seja d 0 3kg m Caso contr rio poder haver uma situa o perigosa se o refrigerante da unidade externa vazar para o ambiente em que a unidade interna estiver instalada Quantidade total de refrigerante para uma unidade externa 0 3 kg m Volume da sala onde essa unidade interna est instalada Para ver os detalhes consulte o Manual de Instala o da unidade externa 4 3 Instala o 1 Certifique se de que a posi o de fixa o da unidade seja conforme ilustra a fig 4 2 Fixa o no piso utilizando parafusos 2 M8 vista pelo por cima j 2 12 5x18 B c Kna Fixa o no piso utilizando parafusos para madeira 4 M5 vista pelo por cima o N N Fixa o na parede vista pela frente 4 14 2 o o LL D E A Modo AJE C D E ETa RPE OFSGE RPF 1 5FSG E 879 228 140 63 EPEL10FSG E 663 754 66 752 77 138 620 RPF SFScE 088 579 66 857 77 138 620 Fig 4 2 Posi o de Fixa o 2 Ajuste o nivelamento da unidade ajustando os parafusos para instala o que acompanham a unidade Deixe o lado do tubo de dreno mais baixo que o lado oposto para obter uma drenagem regular 3 Fixe a placa da base e a placa traseira da unidade com os chumbado
243. de RPFI Caso altere a dire o de sa da do ar de cima para frente na unidade RPFI siga os procedimentos abaixo a Remova os parafusos de fixa o da flange de sa da de ar e da tampa frontal superior Em seguida remova a flange e a tampa b Inverta os lados esquerdo e direito da flange c Coloque a tampa no topo da unidade e coloque a flange no lado frontal da unidade d Fixe a flange e a tampa Flange de sa da de ar Tampa frontal superior 187 5 Instala o da Tubula o de Refrigerante Utilize o refrigerante R22 ou R407C no ciclo de refrigerante N o carregue oxig nio acetileno ou qualquer outro g s inflam vel ou venenoso no ciclo de refrigerante ao realizar um teste de vazamento ou um teste de estanqueidade Esses gases e outros com tais caracter sticas s o extremamente perigosos e poder o causar uma explos o Recomenda se a utiliza o de ar comprimido nitrog nio ou refrigerante nesses testes 5 1 Materiais da Tubula o 1 Prepare os tubos de cobre fornecidos no local 2 Selecione o di metro da tubula o na tabela abaixo Tabela 5 1 Di metro da Tubula o mm polegadas Tubula o de G s Tubula o de L quido 012 7 1 2 26 35 1 4 3 Selecione tubos de cobre limpos Certifique se de que n o haja material s lido e umidade dentro dos tubos Antes de conectar os tubos sopre o interior dos mesmos com nitrog nio ou ar seco para remover qualquer
244. de Externa necess rio configurar as dip switches de cada unidade interna e de cada unidade externa e casar as imped ncias do circuito de transmiss o a Configura o da Dip Switch lt Exemplo de Configura o da Dip Switch gt Ciclo N O DSW10 ON Resist ncia m Terminal 1 2 DSW1 Ciclo de Refrigerante Unidade Externa Unidade Interna DSW5 Ciclo de Refrigerante N do Ciclo de Refrig RSW Endere o da Unidade Interna Ciclo N 1 Ciclo N 2 o n gt D a g amp S f O Z o Hm lt o m Na EE n oO Na Q Q Nome da Dip S mbolo Configura o Fun o Switch Antes do Envio Ciclo de DSW1 Dugg Para configurar o endere o do ciclo de refrigerante da unidade Refrigerante 1234 externa configure DSW1 com um endere o diferente das outras unidades internas no mesmo sistema H LINK Unidade Externa pira Aos oca o Resist ncia ON Para o casamento de imped ncia do circuito de transmiss o Terminal DSW10 1P m H Configure DSW10 de acordo com a quantidade de unidades internas 1 2 no sistema H LINK Ciclo de Para configurar o endere o do ciclo de refrigerante das unidades Refrigerante DSW5 Dugg internas Configure DSW5 correspondente ao endere o da unidade 1234 externa no mesmo ciclo de refrigerante Unidade Interna s Endere o da Para configurar o endere o da unidade interna Configure RSW com Unidade RSW um endere o diferente das o
245. de montagem mais alta Aperte os parafusos no orif cio onde os suportes da suspens o foram removidos para evitar vazamentos de ar 3 lt Suporte da suspens o Remova AS aperte tm m Aperte os parafusos na posi o original Fig 13 7 Alterando a posi o do suporte da suspens o 4 Conectando o Duto de Suprimento O duto de suprimento dever ser conectado unidade pelo duto flex vel para evitar vibra es e ru dos anormais A unidade est equipada com uma flange de duto j furada para a conex o do duto de suprimento a Encaixe os dutos nas flanges de conex o de dutos e enrole fita de alum nio adquirida no local em torno deles para evitar vazamentos de ar b Suspenda os dutos no teto para que seu peso n o seja aplicado sobre a unidade Os dois dutos externos dever o ser cobertos com material isolante t rmico para evitar a forma o de condensa o c lt Fita adesiva Fig 13 8 Conectando o Duto 274 Material isolante Fita de alum nio t rmico N P sa Unidade Duto externo Flange de conex do duto Fig 13 9 Isolamento Antes de conectar os dutos verifique se n o h poeira de serra ou qualquer outro corpo estranho sobras de papel vinil etc no interior dos dutos N o toque na placa do bloqueador de ar da unidade principal ao conectar os dutos N o instale os dutos conforme mostra a figura a seguir Fazendo isso voc reduzir
246. de por causa do dreno 197 5 Instala o da Tubula o de Refrigerante Utilize o refrigerante R22 ou R407C no ciclo de refrigerante N o carregue oxig nio acetileno ou qualquer outro g s inflam vel ou venenoso no ciclo de refrigerante ao realizar um teste de vazamento ou um teste de estanqueidade Esses gases e outros com tais caracter sticas s o extremamente perigosos e poder o causar uma explos o Recomenda se a utiliza o de ar comprimido nitrog nio ou refrigerante nesses testes 5 1 Materiais da Tubula o 1 Prepare os tubos de cobre fornecidos no local 2 Selecione o di metro da tubula o na tabela abaixo Tabela 5 1 Di metro da Tubula o mm polegadas Tub de G s Tub de L quido RPC 2 0FSG1 015 88 5 8 26 35 1 4 09 53 3 8 RPC 2 5FSG1 D19 05 3 4 09 53 3 8 019 05 3 4 09 53 3 8 3 Selecione tubos de cobre limpos Certifique se de que n o haja material s lido e umidade dentro dos tubos Antes de conectar os tubos sopre o interior dos mesmos com nitrog nio ou ar seco para remover qualquer poeira ou corpos estranhos antes de conectar os tubos 5 2 Conex o da Tubula o 1 A posi o de conex o da tubula o mostrada na fig 5 1 b Tubula o de G s 156 Tubula o de dreno gt a Tubula o de L quido 106 E gt t MT Lo l A g 175 ii lo Tubula o de dreno VP20 i gt
247. des internas Controle Caixa el trica da remoto unidade interna secund rio Controle Caixa el trica da Remoto unidade interna Barra de terminais Barra de terminais REMOCON REMOCO B a gA Parafusos L O San M3 Cabo de par tran ado com blindagem 1 Use o cabo de par tran ado 1P 0 75mm com blindagem como cabo dos fios de transmiss o para evitar mal funcionamento o comprimento m ximo total do cabo de 500m 2 Fa a o aterramento da blindagem do cabo 3 Mantenha uma dist ncia superior a 30cm entre o cabo de controle remoto e os fios de transmiss o das unidades internas 4 Caso haja v rias unidades internas controladas simultaneamente configure o n mero do ciclo do refrigerante e o endere o das unidades internas ATEN O Instale o filtro toroidal preto acess rio quando estiver instalando a unidade Procedimento no caso das unidades internas do tipo cassete de 4 vias 2 vias tipo teto e tipo embutida no teto Passe o cabo do controle remoto pelo filtro toroidal dando 2 voltas conforme ilustra a figura abaixo antes de conect lo ao bloco de terminais Fixe o cabo utilizando uma abra adeira acess rio R 3 SU Cabo de controle Caixa el trica Filtro toroidal Cabo do controle remoto 224 2 Configura o da Chave Rotativa Configure a chave rotativa RSW na PCB da caixa el trica de cada unidade interna conforme ilustra a figura abaixo
248. des internas e a unidade externa para o N do ciclo de refrigerante e para a resist ncia terminal Consulte o cap tulo 6 FIA O EL TRICA 80 F Certifique se de que a resist ncia el trica seja superior a 1 megaohm medindo a resist ncia entre o aterramento e o terminal das partes el tricas Se a resist ncia estiver fora dessa especifica o n o opere o sistema at que a fuga de corrente el trica seja encontrada e reparada N o aplique tens o nos terminais de transmiss o 1 e 2 G Certifique se de que as v lvulas de servi o da unidade externa estejam totalmente abertas H Certifique se de que cada fio L1 L2 L3e N esteja corretamente conectado na rede el trica I Certifique se de que o disjuntor tenha estado ativado por mais de 12 horas para que o aquecedor de leo produza o resultado necess rio e Preste aten o aos seguintes itens enquanto o sistema estiver funcionando A N o toque as m os em nenhuma pe a no lado da descarga de g s pois a carca a externa do compressor e os tubos no lado da descarga estar o aquecidos acima de 90 C B N O PRESSIONE O BOT O DOS INTERRUPTORES ELETROMAGN TICOS Isso causar um acidente grave e N o toque em nenhum componente el trico nos tr s minutos ap s desligar o disjuntor OBSERVA O 1 Certifique se de que os componentes el tricos fornecidos no local fus vel disjuntores sem fus veis disjuntores diferenciais fios
249. di metro recomendado n o possa ser preparado 2 Caso o di metro do multi kit ap s o 2 multi kit seja maior do que o 1 multi kit utilize o multi kit com o mesmo di metro do 1 multi kit 3 Caso o di metro do tubo ap s a 1 ramifica o seja maior do que o di metro do tubo entre a unidade externa e a 1 ramifica o utilize o tubo com o mesmo di metro do tubo que est entre a unidade externa e a 1 ramifica o 99 Coletor Ramificado Modelo de multi kit 1 Tubula o Unidade Externa 2a4 226 228 de G s ramifica es ramifica es Wwa Di metro A RAS 5FSG RAS 8FSG Es 2 ou RAS 8FS3 925 4 RAS 10FSG Goa 4 ou RAS 10FS3 E 86SE3 E 86SE3 Goa 6 RAS 16FSG E g 6 ou RAS 16FS3 E g 75 Unidade Externa RAS 20FSG Ru 92 ou RAS 20FS3 Ru 1 EDE 1 Vide tabela de equival ncia para Multi kit importado x nacional na p g 98 MES ia Unidade Unidade Ea EE EE Interna Interna Ea EE EE NOW NO WS V 100 Sistema de Tubula o e Refrigerante Adicional Para 24 e 30 HP E Sistema de Tubula o Di metro do x F Modelo Tubo G s L quido mm Di metro do Tubo ELE a x ans Eepaadade da Unidade Inisi G s L quido mm Comp m x da tubula o de l quido RAS 24FSG1 RAS 24FS5 34 92 ou 38 1 19 05 RAS 30FSG1 1HP a 1 5HP 12 7 6 35 RAS 30FS5 41 3 ou 44 45 22 2 H Di metro do tubo e multi kit ap s a primeira ramifica o das U I em HP Smm multi kit 1
250. dicional de Refrigerante W kg 1 1 C lculo da Carga Adicional de Refrigerante para a Tubula o de L quido W kg Consulte o exemplo para o Modelo RAS 30FSG1 e preencha a tabela a seguir Di metro do tubo Comprimento total da tubula o Carga adicional kg 20 5 x 0 390 9 75 5x2 x 0 280 2 80 5 x 0 190 0 95 5 x 0 120 0 60 5x8 x 0 065 2 60 10 x 0 026 0 26 Exemplo Carga adicional Wi Total 17 0 kg Di metro do tubo Comprimento total da tubula o Carga adicional kg x 0 390 x 0 280 x 0 190 x 0 120 x 0 065 x 0 026 Neste sistema Carga adicional Wi Total kg 1 2 C lculo da Carga de Refrigerante Adicional para a Unidade Interna W kg A carga de refrigerante adicional de 1 kg unidade para as unidades internas de 8HP e 10HP N o necess ria carga de refrigerante adicional para as unidades internas com menos de 8HP lt Tabela 1 gt Carga de refrigerante da unidade externa WO kg Combina o total das RAS 24FSG1 Exemplo W2 O unidx1 0kg unid 0 0 kg RAS 30FSG1 Neste sistema W2 unid x 1 0 kg unid kg RAS 30FS5 1 3 C lculo da Carga Adicional W kg OBSERVA O Preencha as lacunas com a carga W1 e a carga W2 calculadas nos itens 1 1 e 1 2 na Wa Cara de refrigerante Ga gt unidade externa carregado de f brica f rmula a seguir Unidade Externa
251. digo do item da configura o opcional i Selecione o c digo SERVICE ido item pressionando m a tecla teclas A ou V ide TIME lt Exemplo gt Selecionando C5 Aumentar velocidade do ventilador Condi o de Configura o lt Exemplo gt SERVICE m L l Ao configurar 01 Aumentar p velocidade do 3 Sele o da unidade interna para a configura o opcional 01 ou 02 pisca no display a ser configurada pressionando a tecla y ou A e pressione a tecla CHECK O endere o da unidade interna ADDS a ser configurada e o n mero do ciclo de refrigerante RN s o exibidos no display 0 a 15 A figura esquerda mostra o ciclo N 1 e a unidade interna N 1 lt Exemplo gt i Selecionando o ciclo N 2 e a unidade interna N 3 O endere o sinalizado de 0a 15 OBSERVA ES Caso ambos ADDS e RN sejam exibidos como AA a mesma configura o executada para todas as unidades internas O endere o das unidades internas n o conectadas n o ser exibido no display N mero de Entrada Sa da Selecione o n mero de entrada sa da pressionando a tecla Vou A de TIME lt Exemplo gt Selecionando o1 Sa da output 1 Conte do da Configura o de Entrada Sa da lt Exemplo gt Ao configurar 04 mI Sa da output UT Thermo ON para SERVICE ventilador 1 resfri
252. do Tecla de Comuta o entre os Padr es de Configura o Tecla de Ajuste da Hora Atual Tecla de Configura o do Dia da Semana A Figura acima ilutra o temporizador de controle com a tampa aberta A Hora atual e a hora configurada para ligar e desligar s o indicadas em unidades de 12 horas AM 0 00 12 00 PM 0 00 12 00 un Mon Tue Wed Thu Fri Sat Tecla de Configura o do Dia de Funcionamento Sinaliza o da Configura o do Padr o Sinaliza o da Hora Escolhida para ON OFF Configura o 1 Configura o 2 e Configura o 3 do item acima BJONTIME OFF TIME E gBv iB 0g B 0v 8 08 0 80 0v 8 08 Tecla de Configura o da Hora de Ligar e Desligar Tecla de OK Tecla de Cancelar a Hora Ajustada Tecla de Altera o Tecla de Altera o das Configura es da Configura o de Liga Desliga Ao abrir a tampa puxe a na dire o ilustrada pela seta 263 12 8 5 Procedimentos Operacionais A Configurando o Dia e a Hora Atuais ATEN O Durante o modo de configura o o ajuste da hora atual n o estar dispon vel quando se estiver pressionando a tecla PRESENT por mais de 3 segundos lt Exemplo gt Condi o Dia Atual Sexta feira Hora Atual 5 15 da tarde PM 1 Forne a alimenta o el trica para a unidade Aten o 1 Para prote o do compressor forne a alimenta o el trica unidade por mais de
253. dor da unidade interna est correta 2 O sentido de rota o do ventilador da unidade externa est correta 3 H algum ru do anormal no compressor 4 A unidade esteve em opera o por pelo menos vinte 20 minutos 5 Verifique a temperatura ambiente Entrada No 1 BS BU oc No 2 BS BU C Sa da BS BU cc BS BU Entrada No 5 BS BU cc No 6 BS BU cc Sa da BS BU cc BS BU cc 6 Verifique a temperatura ambiente externa Entrada BS eC BU cc Sa da BS ec BU C 7 Verifique a temperatura do refrigerante Modo de Opera o Resfriamento ou Aquecimento Temperatura do g s na descarga Td C Temperatura do tubo de l quido Te 0 8 Verifique a Press o Press o na Descarga Pd kg em G Press o na Suc o Ps kg em G 9 Verifique a Tens o Tens o Nominal Tens o em Funcionamento Tens o na Partida Rea V Desequil brio de fase Ea e 10 Verifique a corrente de funcionamento consumida pelo compressor Pot ncia consumida kW Corrente de funcionamento A 11 A carga de refrigerante adequada 12 Os dispositivos de controle de opera o funcionam corretamente 13 Os dispositivos de seguran a funcionam corretamente 14 Foi feita a verifica o de vazamento de refrigerante na unidade 15 A unidade est limpa por dentro e por fora 16 Todos os pain is do gabinete est o fixos 17 Os pain is do gabinete est o livres de ru dos 18 O filtro est limpo 19 O trocador de calor
254. dor de SET se apagar e o temporizador passar para o modo monitor Apagado y ONTIME OFF TIME AM pr Ha mie ho Lie MI PM if LJ EII em bht PM aA Sun Mon TueWed Thu Fii Sat E P IE PM de 1m fe i E Configurando Feriados lt Fun o gt Serve para cancelar temporariamente a programa o hor ria em funcionamento A opera o da programa o hor ria ser cancelada somente uma vez no dia configurado como feriado Holi day Depois disso a opera o da programa o hor ria ficar dispon vel novamente Essa fun o utilizada no caso de haver qualquer feriado irregular lt Exemplo gt Padr o B ter a feira Pressione a tecla SET MONITOR O temporizador passar para o modo de configura o o H H 13 Eu 4 A 1 1 H A sinalizador de SET ficar aceso e a marca W ficar NES ONE piscando AM Ie SI Je Lie LI PM of ELA Po LILA PM Pet PM Pfi Sun Mon TueWed Thu Fi Bat Ir re ias Dem de TA Piscando 2 Selecione o padr o A ou B pressionando a tecla A B B ON TIME OFF TIME AM pI y e dr E1 1 aM A Be a i i HN Ji PM flll PM 5 LILI E re E PM b Ial As Sun Mon TueWed Thu Fri Sat 00000 A figura acima exibe a situa o de selecionar o padr o B 3 Selecione o dia a ser configurado como feriado Piscando pressionando a
255. duto para proteg los da condensa o A unidade interna n o tem filtro de ar Instale o filtro de ar na grade de entrada de ar que for de f cil manuten o lt No Caso do RPI 0 8FSG1 a RPI 5 0FSG1 gt Exemplo RPI 2 0FSG1 Silenciador Duto de lona Isolamento 7 t rmico Damper para ajustar o volume de ar Sa da de ar Horizontal lt No Caso do RPI 8FSG1 e RPI 10FSG1 gt Duto de lona Duto Filtro de ar adquirido no local Entrada de ar Painel de Acesso para Servi o Teto Duto de lona NPainel de acesso para servi o Se for necess rio n vel de ru do mais baixo instale silenciador Fornecimento Local Se a perda de press o do duto se tornar abaixo da press o est tica externa a velocidade do ar ir aumentar e poder aumentar o ru do espirrar gua ou atuar o protetor t rmico do motor Se a perda de press o do duto se tornar acima da press o est tica externa ajustar o damper do controle do fluxo de ar Basicamente esta unidade foi projetada para instala o com distribui o e retorno do ar por dutos Silenciador Damper para ajustar o volume de ar Ar externo com filtro de ar adquirido no local Entrada de ar com filtro de ar adquirido no local Duto de lona Duto Sa da de ar Fig 4 8 Conex o do Duto 140 5 Instala o da Tubula o de Refrigerante Utilize o refrigerante R22 ou R407C no
256. e DSW3 N o necess rio configurar pois foi configurado de f brica Essa dip switch utilizada para configurar o c digo de capacidade que corresponda pot ncia em HP da unidade interna Pot nda emHP 0 8 1 0 1 3 1 5 1 8 2 0 2 3 ON ON ON O ON ON ON ado 1 PC ron poat mn E E OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF Pot nca emHP 2 5 2 8 3 0 4 0 5 0 8 0 10 0 ON ON ON ON ON ON ON contra o HAM A DOn A A KAE OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF 210 4 Configura o de ajuste DSW4 Desnecess rio configurar A posi o dos pinos de f brica OFF ON T 1 2 OFF 5 Configura o do N do ciclo de refrigerante DSW5 Configura o obrigat ria A posi o dos pinos de f brica OFF ON Noah 1234 OFF 6 Configura o do c digo do modelo da unidade DSW6 Desnecess rio configurar Configurando o c digo do modelo da unidade interna RPF 1 0FSG E C digo do modelo ON ON e 1234 C digo do modelo a RPF RPFI 1 0FSG b RPF RPFI 1 5FSG c RPI 8 10FSG1 1 Recupera o do fus vel DSW7 Desnecess rio configurar A posi o dos pinos de f brica em OFF ON E 12 OFF Caso seja aplicada uma alta tens o nosterminais 1 ou 2 de TB2 o fus vel 0 5A da PCB ser queimado Nesse caso corrija antes a fia o de TB2 e em seguida coloque o pino N 2 em
257. e Enquanto o sistema estiver dando a partida ou estiver parando ser poss vel ouvir o ru do do fluxo de refrigerante 2 N o Est Resfriando ou Aquecendo Bem Verifique se n o h obstru o do fluxo de ar das unidades internas ou externas Verifique se h muitas fontes de calor no ambiente Verifique se o filtro de ar est obstru do com poeira Verifique se as portas ou janelas est o abertas ou n o Verifique se as condi es de temperatura est o ou n o dentro da faixa de funcionamento 3 N o Est Obedecendo aos Comandos Verifique a fia o el trica Verifique a configura o da dip switch Verifique se a temperatura escolhida SET TEMP est correta Caso o led de funcionamento RUN do controle remoto esteja piscando a cada 2 segundos verifique a conex o da linha de controle remoto e Caso led de funcionamento RUN pisque 5 vezes 5 segundos com o display exibindo o n mero da unidade e o c digo de alarme consulte o pr ximo item 2 2 Localiza o e Solu o de Falhas pelo C digo do Alarme e o Manual de Servi o e Caso n o haja c digo de alarme sinalizado e a opera o normal n o esteja dispon vel consulte o Manual de Servi o pois existe a suspeita de que algum dispositivo esteja defeituoso 2 2 Localiza o e Solu o de Falhas pelo C digo do Alarme Os c digos de alarme ilustrados abaixo s o sinalizados quando ocorrer uma falha durante a opera o CUIDADO Antes de execu
258. e 60 a 30 conforme ilustra a figura direita lt 12 3 5 Opera o Ao operar o controle remoto aponte o transmissor em dire o ao receptor da unidade interna e pressione a tecla da opera o desejada conforme descrito no item 4 Enviando Comandos pelo Controle Remoto ATEN O Caso haja duas unidades internas instaladas lado a lado os comandos do controle remoto podem ser recebidos por ambas as unidades N o h uma fun o para identificar cada unidade interna 12 3 6 Instalando na Parede ou num Pilar ATEN O Se os comandos forem enviados pelo controle remoto enquanto ele estiver encaixado no suporte de fixa o na parede pode ser que o receptor da unidade interna n o receba os comandos 1 Selecione um local adequado para manusear e instalar o controle remoto e que seja aprovado pelo cliente N o instale o controle remoto em lugares como onde as crian as possam toc lo sob a descarga direta de ar do condicionador de ar onde haja vapor de leo ou dispers o de leo onde a umidade seja elevada 230 2 Preste aten o aos pontos a seguir caso o controle remoto seja instalado em um local onde haja equipamento hospitalar que irradie ondas eletromagn ticas 1 Instale o controle remoto num local em que as ondas eletromagn ticas n o sejam irradiadas diretamente em dire o ao controlador e caixa el trica da unidade interna 2 Mantenha o controle remoto
259. e FS5 dever o ser utilizados somente nos equipamentos que utilizem esse tipo de refrigerante 2 Se n o houver v cuo press o de 756mmHg pode se considerar que h um vazamento Verifique novamente se n o h vazamento de g s Se n o houver vazamentos opere a bomba de v cuo por uma a duas horas 6 Para carregar o refrigerante conecte o medidor de press o Manifold utilizando as mangueiras de carga com um cilindro de carga de refrigerante na junta de inspe o da v lvula de servi o da linha de l quido 7 Abra totalmente a v lvula de servi o da linha de g s e abra ligeiramente a v lvula de servi o da linha de l quido 8 Carregue o refrigerante abrindo a v lvula do medidor de press o Manifold 9 Carregue a quantidade necess ria de refrigerante dentro de uma toler ncia de 0 5kg com o sistema na opera o de resfriamento 10 Abra totalmente a v lvula de servi o da linha de l quido ap s concluir a carga de refrigerante 11 Continue com a opera o de resfriamento por mais de 10 minutos para circular o refrigerante 55 e O excesso ou a falta de refrigerante a principal causa de problemas nas unidades Carregue a quantidade correta de refrigerante conforme explicado no item 5 4 e no item 5 5 e Verifique detalhadamente se h vazamento de refrigerante Se houver um grande vazamento de refrigerante poder causar axfixia ou ent o produ o de gases t xicos se algu m estiver util
260. e Resist ncia corros o superior em ades o e resist ncia corros o devido camada tripla e Resistente s intemp ries e ao calor forte resist ncia radia o ultravioleta e ao aquecimento pelo calor do sol devido ao revestimento cer mico e Dureza da superf cie resist ncia superior s escoria es devido dureza da superf cie 109 9 3 Fia o El trica Todos os componentes e a fia o el trica dever o estar em conformidade com a legisla o local 9 3 1 Fia o el trica da unidade interna e da unidade externa Conecte os fios el tricos entre a unidade interna e a unidade externa Verifique se a fia o da rede el trica est corretamente ligada L1 conectado a L1 e N conectado a N em cada barra de terminais AC380 415V e R conectado a R e T conectado a T em cada barra de terminais AC220V Verifique tamb m se a fia o intermedi ria interconecta corretamente as unidades Linha de comunica o terminais 1 a 1 e 2 a 2 de cada barra de terminais DC5V Se as fia es n o estiverem corretas os componentes poder o ser danificados 110 1 2 3 4 5 6 7 Siga os c digos e a legisla o local ao instalar a fia o el trica Conecte a fia o da rede el trica para cada unidade externa utilizando um disjuntor diferencial residual e uma seccionadora de faca para cada unidade externa Conecte a fia o
261. e cabos no interior da caixa el trica 144 7 1 Verifica o Geral 1 Verifique se os componentes el tricos selecionados no local chaves disjuntores fios conectores de condu te e terminais para os cabos foram selecionados corretamente de acordo com os dados el tricos fornecidos no Cat logo T cnico 2 Utilize cabo de par tran ado com blindagem como cabo de controle entre a unidade externa e as unidades internas e tamb m como cabo de controle entre as unidades internas e como cabo de controle remoto do PC P1H 3 Verifique se a tens o da rede el trica est dentro da toler ncia de 10 da tens o nominal Verifique a capacidade dos fios el tricos Se a capacidade da rede el trica for muito baixa o sistema poder n o dar a partida devido queda de tens o 5 Verifique se o fio de aterramento est conectado 4 7 2 Conex o da Fia o El trica A conex o da fia o el trica para a unidade interna mostrada na figura 7 2 1 Conecte o cabo de um controle remoto opcional ou um cabo de extens o opcional para os terminais dentro da caixa el trica por meio do furo de conex o no gabinete 2 Conecte os fios da rede el trica e de aterramento aos terminais da caixa el trica 3 Conecte os fios entre a unidade interna e a unidade externa aos terminais na caixa el trica 4 Aperte firmemente os fios utilizando a abra adeira de cabos no interior da caixa el trica RP
262. e conecta o PC 2H2 e n o antes que o alarme ocorra 2 3 1 Conte do do Modo de Verifica o 1 Conector para verifica o azul Sinaliza o do c digo de categoria Sinaliza o da temperatura etc Normal Sinaliza o da Temperatura Ajuste de temperatura 1 da unidade interna hi ER C Temp no termistor da 2 entrada de ar da unidade interna C Termistor queimado ou ou PCB defeituosa Temp no termistor da 3 descarga de ar da ou unidade interna C Temp no topo do compressor EEEE Temperatura exibida Termistor queimado ou ou PCB defeituosa Temp no topo do compressor Consulte a se o 2 6 Check up autom tico da PCB Temp do tubo de l q utilizando o controle remoto nas p ginas 307 e 308 E RR a OBSERVA O 1 Durante per odos de transi o como ao dar a partida etc pode ser que o display exiba durante algum tempo Indicado somente quando houver um sensor remoto conectado Normalmente o display exibe N o se pode conectar um sensor remoto s rie RPK Portanto a sinaliza o 5 Temperatura no sensor remoto C Temperatura do ar ambiente na unidade externa C Temperatura do tubo de g s no trocador de calor da unidade interna C Temperatura de evapora o na unidade extema durante o aquecimento C Informa es de PE controle Temperatura de descarga do g s n
263. e insetos e Prenda firmemente os fios com a abra adeira de cabos no interior da unidade interna e Passe os fios pelo furo pr estampado na tampa lateral ao utilizar o condu te e Prenda o cabo do controle remoto utilizando a abra adeira de cabos no interior da caixa el trica 7 1 Verifica o Geral 1 Verifique se os componentes el tricos selecionados no local chaves disjuntores fios conectores de conduite e terminais para os cabos foram selecionados corretamente de acordo com os dados el tricos fornecidos no Cat logo T cnico 2 Utilize cabo de par tran ado com blindagem como cabo de controle entre a unidade externa e as unidades internas e tamb m como cabo de controle entre as unidades internas 3 Verifique se a tens o da rede el trica est dentro da toler ncia de 10 da tens o nominal Verifique a capacidade dos fios el tricos Se a capacidade for muito baixa o sistema poder n o dar a partida devido queda de tens o Verifique se o fio de aterramento est conectado 6 Disjuntor Principal da Alimenta o El trica Instale um disjuntor multipolar com espa amento de 3 5mm ou mais entre cada fase 4 lt 5 lt 7 2 Conex o da Fia o El trica 3 A fig 7 4 ilustra a fia o entrando na unidade pelo 1 Remova a tampa frontal e a tampa lateral A tamo digito irase fig 7 2 ilustra a fia o entrando na unidade RPFI pelo lado esquerdo traseiro
264. e o No caso do H LINK configure um n mero de ciclo de refrigera o para cada Intercambiador de Calor 281 13 5 3 Configura o das Dip Switches A configura o das dip switches mostrada na etiqueta da tampa da caixa el trica Desligue todas as fontes de alimenta o antes de configurar as dip switches caso contr rio o conte do da configura o permanecer inv lido 13 6 Teste de Funcionamento e N o ative o sistema antes de certificar se de que todas as verifica es resultaram em OK A Certifique se de que a resist ncia el trica seja superior a 1 megaohm medida entre a terra e os terminais el tricos Se n o for n o opere o sistema at que a fuga de corrente el trica seja encontrada e reparada B Certifique se de que a unidade n o produz nenhuma vibra o ou ru do anormal A Interfer ncia Eletromagn tica EMI est se tornando uma das maiores causas de perturba es geradas nas transmiss es de dados em equipamentos eletr nicos Os motivos dessas perturba es est o nos efeitos causados pela EMI que podem ser de origem interna ou externa As perturba es de origem interna s o geradas dentro do ambiente onde trafegam os cabos de dados ou outros tipos como os de energia As perturba es de origem externa s o causadas por ondas eletromagn ticas vindas de fora da tubula o e que causam interfer ncias direta ou indiretamente nos cabos de dados como as ondas de r dio T
265. e o refrigerante R407C para a RAS 24FSG1 e RAS 30FSG1 ou o R22 para a RAS 24FS5 e RAS 30FS5 no ciclo de refrigera o N o carregue oxig nio acetileno ou qualquer outro g s inflam vel ou venenoso no ciclo de refrigerante ao realizar um teste de vazamento ou um teste de estanqueidade Esses gases e outros com tais caracter sticas s o extremamente perigosos e poder o causar uma explos o Recomenda se a utiliza o de ar comprimido nitrog nio ou refrigerante nesses testes Verifique se n o h press o no interior da v lvula de servi o antes de remover a flange Materiais da Tubula o Prepare os tubos de cobre fornecidos no local Selecione o di metro da tubula o e o tamanho da chave hexagonal pelas tabelas 5 1 5 2 e 5 4 Selecione tubos de cobre limpos Certifique se de que n o haja poeira e umidade dentro dos tubos Sopre o interior dos tubos com nitrog nio ou ar seco para remover qualquer poeira ou corpos estranhos antes de conectar os tubos OBSERVA O Consulte os itens 5 4 5 5 e 5 6 nas p ginas 57 a 71 antes de instalar a tubula o do refrigerante Para conectar tubos de 938 1 unidade RAS 24FSG1 utilize a flange com tubo fornecida pela f brica 56 32 Flange com tubo fornecida pela f brica para a RAS 24FSG1 Para conectar tubos de 944 5 unidade RAS 30FSG1 utilize a flange com tubo fornecida pela f brica 101 32 je gt lt gt e
266. e para cada grupo da seguinte maneira ram a Sele o do Grupo a Ser Configurado is 12345678 Selecione o grupo a ser configurado pressionando a 94411213141516 tecla GROUP A sinaliza o de n mero do grupo ficar piscando e se mover para o pr ximo grupo gt d tecla f E d A sinaliza o de n mero do grupo se mover e cada vez que essa ecila or pressionada ficar piscando ex Ao selecionar o grupo N 10 O grupo que n o tiver a unidade mestre configurada n o poder ser selecionado Ref N Selecione End U l Selecione b Sele o da Unidade Interna a Ser Configurada pressionando a pressionando a tecla xy TEMP tecla A TEMP Altere o Ref N pressionando a tecla V TEMP e altere o End U I pressionando a tecla A TEMP e selecione a unidade interna a ser configurada A sinaliza o ser alterada na ordem ilustrada a seguir a ee dio 12345678 9 10111213141516 ATEN O A O Ref N e o End U I que n o tiverem unidade interna conectada n o ser o sinalizados B Quando a unidade selecionada j estiver configurada como unidade escrava a sinaliza o E de n mero do grupo da unidade e a sinaliza o SET ser o exibidas no display C A unidade interna j configurada como unidade mestre n o ser sinalizada Sinaliza es de E e SET Acesas z r z A unidade escrava est configurada c Procedimento de C
267. e para o Falha do compressor PCB IPM inversor ativa prote o t rmica 52 Inversor Ativa prote o contra excesso de corrente Sobrecarga corrente excessiva travamento do compressor 53 Ativa prote o de IPM Superaquecimento do inversor PCB 54 Aumento de temperatura no dissipador do Termistor anormal no dissipador do inversor inversor somente no 24 30FSG1 FS5 ventilador externo anormal 56 Ventilador Anormalidade na detec o da posi o do motor do Detec o do circuito de transmiss o anormal externo ventilador 57 somente no Ativa prote o do controlador do ventilador Corrente excessiva dissipador do controlador do 24 ventilador anormal 58 30FSG1 FS5 Anormalidade no controlador do ventilador Velocidade anormal do ventilador 220V 60Hz 59 Chopper de CA Prote o do circuito do chopper de CA Falha do FET rede el trica CT para o motor do ventilador EE Compressor Prote o do compressor 3 ocorr ncias de alarme dentro de 6 horas que resultam em danos para o compressor dd Transmiss o Fia o incorreta entre as unidades internas Fia o incorreta entre as unidades internas e o controle remoto 291 2 3 Localiza o e Solu o de Falhas no Modo de Verifica o HITACHI Use a tecla CHECK do controle remoto nos seguintes casos Quando a l mpada de funcionamento estiver piscando Para rastrear a causa do problema depois de reiniciar a partir de uma FAN HiGH Br SET TEMP cooL MED NS HEAT LOW
268. e que a conex o entre a unidade interna e o painel de ar esteja bem firme 5 Instala o da Tubula o de Refrigerante Utilize o refrigerante R22 ou R407C no ciclo refrigerante N o carregue oxig nio acetileno ou qualquer outro g s inflam vel ou venenoso no ciclo de refrigerante ao realizar um teste de vazamento ou um teste de estanqueidade Esses gases e outros com tais caracter sticas s o extremamente perigosos e poder o causar uma explos o Recomenda se a utiliza o de ar comprimido nitrog nio ou refrigerante nesses testes 5 1 Materiais da Tubula o 1 Prepare os tubos de cobre fornecidos no local 2 Selecione o di metro da tubula o na tabela abaixo mm polegadas Modelo Tubula o de G s RCD 1 0FSG1 RCD 1 5FSG1 012 7 1 2 26 35 1 4 RCD 2 0FSG1 015 88 5 8 06 35 1 4 29 53 3 8 09 53 3 8 RCD 4 0FSG1 919 05 3 4 RCD 5 0FSG1 919 05 3 4 2 RCD 2 5FSG1 RCD 3 0FSG1 215 88 5 8 4 3 Selecione tubos de cobre limpos Certifique se de que n o haja material s lido e umidade dentro dos tubos Antes de conectar os tubos sopre o interior dos mesmos com nitrog nio ou ar seco para remover qualquer poeira ou corpos estranhos antes de conectar os tubos 5 2 Conex o da Tubula o 1 A posi o de conex o da tubula o mostrada na Fig 5 1 Unidade Interna mm Tubula o de G s 410 Tubula o de L quido Tubula o de dreno 298 Pa
269. e se a resist ncia el trica superior a 1 megaohm medida entre o aterramento e os terminais el tricos Se n o for superior a 1 megaohm n o opere o sistema at que a fuga el trica seja encontrada e reparada B Verifique se as v lvulas de servi o da unidade externa est o totalmente abertas e em seguida d a partida no sistema C Verifique se o interruptor ou disjuntor da rede el trica ficou ligado por mais de 12 horas para aquecer o leo do compressor por meio do aquecedor do c rter Preste aten o aos seguintes itens quando o sistema estiver em funcionamento A N o toque com as m os em nenhuma das pe as no lado de descarga do g s pois a carca a do compressor e os tubos no lado da descarga estar o aquecidos a mais de 90 C B N o pressione o bot o dos interruptores eletromagn ticos pois isso causaria um s rio acidente Modelo Rede Corrente Se o do Cabo el trica m xima vide nota 2 3 RPI 0 8FSG1 RPI 1 0FSG1 RPI 1 5FSG1 RPI 2 0FSG1 RPI 2 5FSG1 RCI 1 0FSG2 RCI 1 5FSG2 RCI 2 0FSGS2 RCI 2 5FSG2 RCI 3 0FSG2 RCI 4 0FSG2 3A RCI 5 0FSG2 ap s a RCD 1 0FSG1 RCD 1 5FSG1 RCD 2 0FSG1 220 240V altera o RCD 2 5FSG1 RCD 3 0FSG1 RCD 4 0FSG1 10 50Hz RCD 5 0FSG1 RPK 1 0FSGM RPK 1 5FSGM 220V 0 50mm RPK 2 0FSGM RPK 2 3FSGM 10 60Hz RPK 0 8FSNSM RPK 1 0FSNSM RPK 1 5FSNSM RPK 2 0FSNSM RPK 2 5FSNSM RPK 3 0FSNSM 5A RPK 3 5FSNSM RPK 4 0FSNSM ap s a RPF 1 0F
270. ecionado 3 foi configurado corretamente No modo de execu o do teste a l mpada vermelha RUN do receptor fica acesa e a l mpada verde TIMER piscar 0 5 segundos acesa gt 0 5 segundos apagada 2 Em seguida configure o desligamento do temporizador para 2 horas OBSERVA ES 1 Caso a l mpada 4 amarela n o fique acesa pode ser que os comandos n o tenham alcan ado o receptor Envie os comandos novamente 2 No caso do modelo RPK a l mpada TIMER ficar apagada Ajuste o ngulo do defletor de ar conforme segue O defletor de ar tem um mecanismo para a fun o de oscila o autom tica N o mova o defletor for a manualmente 1 Selecione o modo FAN pressionando a tecla MODE 2 Ajuste o ngulo do defletor pressionando a tecla LOUVER Pare a Execu o do Teste 1 A execu o do teste ser interrompida automaticamente ap s 2 horas 2 A execu o do teste pode ser interrompida pressionando se novamente a tecla ly RUN STOP Ap s concluir a execu o do teste verifique se a l mpada vermelha RUN e a l mpada verde TIMER se apagam 115 X Caso Utilize o Kit Receptor PC RLH4 PC RLH5 ou PC RLH7 O N da unidade com ocorr ncia de alarme o c digo do alarme e o c digo da unidade s o sinalizados no display de 7 segmentos do receptor conforme ilustrado a seguir Verifique a unidade de acordo com o Manual de Servi o 1 O display exibe o n
271. ecte o tubo local depois de instalar o redutor fornecido pela f brica flange com tubo Flange com tubo fornecida pela f brica Cotovelo Tubo adquirido no local Conex o da tubula o pela parte frontal ou traseira Flange com tubo fornecida ela f brica Tubo adquirido no local Conex o da tubula o pela base 4 Remova a flange e a junta instaladas na unidade antes da remessa e instale a nova junta fornecida pela f brica antes de conectar a flange do tubo v lvula de g s V lvula de g s Junta Junta a remover Flange i Flange do tubo fornecida pela f brica Tubo curvo fornecido pela f brica e Instale a junta depois de soldar os tubos e N o coloque a junta entre as flanges Conecte a flange do tubo v lvula de g s depois de soldar o tubo curvo adquirido no local ao tubo da flange Fig 5 3 Conex o da Tubula o 5 Solde os tubos curvos tubula o local 5 2 3 Trabalho de Aperto Ao apertar a porca curta use duas chaves de boca N o utilize aqui as duas chaves de boca ou poder causar vazamento de refrigerante gt gt S Aperto da v lvula de servi o Aperto com duas chaves de boca OBSERVA O Verifique se n o h aumento de press o uma hora ap s a conclus o do v cuo Tabela 5 3 Trabalho de Aperto da Porca Curta Torque necess rio 6 35 1 4 9 53 3 8 Torque de aperto 20N m 2 kg m 40N m 4 kg m 60N m 6 kg m 80N m
272. edida entre o aterramento e o terminal das partes o sistema estiver em funcionamento A N o toque com as m os em nenhuma das pe as no lado de descarga do g s pois a carca a do compressor e os tubos no el tricas Se n o for superior a 1 megaohm n o opere o sistema at que a fuga el trica seja encontrada e reparada B Verifique se as v lvulas de servi o da unidade externa est o totalmente abertas e em seguida d a partida no sistema C Verifique se o interruptor ou disjuntor da rede el trica ficou ligado por mais de 12 horas para aquecer o leo do compressor por meio do aquecedor do c rter lado da descarga estar o aquecidos a mais de 90 C B N o pressione o bot o dos interruptores eletromagn ticos pois isso causaria um s rio acidente 9 Configura o dos Dispositivos de Controle e Seguran a Unidade Interna Modelo RPC 2 0FSG1 RPC 2 5FSG1 RPC 3 0FSG1 RPC 4 0FSG1 RPC 5 0FSG1 Para o Motor do Ventilador do Evaporador 135 10 83 15 Termostato Desarme Rearme Para o Circuito de Controle Fus vel Capacidade 3 Antes da Altera o 5 Depois da Altera o Prote o contra congelamento Termostato Desarme C 0 Rearme C 14 Termostato Diferencial 2 203 10 Em Comum 10 1 Carga Adicional de Refrigerante Tabela 10 1 Quantidade Adicional de Refrigerante Correspondente Pot ncia da Unidade Interna Quantidade Pot ncia Adicional em HP kg 0 8 RPI
273. eja sinalizado no display d Cancelando o Modo TEST RUN e Quando a unidade n o estiver em funcionamento pressione a tecla RESET e Quando a unidade estiver em funcionamento pressione a tecla RUN STOP HITACHI 12 3 9 Execu o do Teste pelo Controle Remoto com Fio PC 2H2 e PC P1H Consulte as instru es que acompanham a unidade interna ou o controle remoto com fio 233 12 4 Kit do Receptor Sem Fio PC RLH4 12 4 1 Antes da Instala o e Opera o Esta embalagem cont m as pe as descritas a seguir Verifique o conte do e a quantidade das pe as Fito intravermeo infravermelho Manual do filtro infravermelho e 12 4 2 Instala o do Kit do Receptor Sem Fio OBSERVA O Instale o receptor na parede ou no teto pr ximo unidade interna 1 Instale o receptor sem fio e a unidade interna simultaneamente 2 Caso o receptor sem fio seja instalado ap s instalar a unidade interna desligue a alimenta o el trica para a unidade interna 3 Verifique se a dist ncia entre o receptor sem fio e a unidade interna inferior a 5m 4 Remova a tampa utilizando uma chave de fenda Fenda Lea Tampa Base de fixa o 5 Instale o receptor sem fio na parede ou teto conforme descrito a seguir A Quando o Cabo Estiver Exposto a Parafuse a base de fixa o do receptor uti
274. el 12 5 4 Outros 1 Prossiga com o modo Test Run teste de funcionamento utilizando o Manual de Instala o e Opera o do controle remoto sem fio PC LHS Desligue todas as fontes de alimenta o antes de configurar as DIP switches 2 Configura o da Opera o de Emerg ncia Consulte a figura do item 3 Fun es Opcionais e Caso o PC LH3 fique inutilizado devido a problemas com as pilhas etc execute a Opera o de Emerg ncia conforme segue ETAPA 1 Desligue a rede el trica que alimenta o equipamento ETAPA 2 Configure o modo de funcionamento para Resfriamento ou Aquecimento na chave D ETAPA 3 Comute a chave 2 para Emerg ncia ETAPA 4 A opera o ser iniciada quando a alimenta o for ligada novamente ETAPA 5 A opera o ser interrompida quando a chave 2 estiver no modo de parada ETAPA 6 Comute a chave 2 para o modo normal quando a opera o de emerg ncia for conclu da lt e Ajuste a temperatura conforme segue Temperatura Velocidade do Ventilador 239 12 6 Kit do Receptor Sem Fio PC RLH8 12 6 1 Antes da Instala o e da Opera o 1 Esta embalagem cont m os componentes descritos a seguir Configura o conte do e a quantidade de cada um Receptor T Com cabo de conex o Cabo de conex o Com cabo de conex o 1 e e Capa 1 Para proteger o cabo de conex o Abra adeira D 1 Para fixar o cabo 12 6 2 I
275. enda se instalar as unidades internas a mais de 2 3 metros do n vel do piso 4 1 Acess rios Fornecidos pela F brica Certifique se de que os acess rios descritos a seguir acompanham a unidade interna OBSERVA O Se algum desses acess rios n o acompanhar a unidade entre em contato com o distribuidor 135 136 Tabela 4 1 Acess rios Fornecidos pela F brica lt RPI 0 8FSG1 a RPI 5 0FSG1 gt Para fixa o da unidade Ka Phillips 16 Para fixar as flanges Ra Flange Flange 7 Presilha da g l mangueira Para conex o da mangueira de dreno Isolamento 26 ID x 105 OQ Para a tubula o de l quido refrigerante A a O Para a tubula o de g s refrigerante Abra adeira a 10 Para fixar o isolamento t rmico das para cabo tubula es de refrigerante Mangueira aeo Somente para a Abra adeira da Para conex o da RPI 0 8FSG1 mangueira 2 mangueira de dreno RPI 1 0FSG1 e RPI 1 5FSG1 2 Para a mangueira de dreno Isolamento ss 10T x 130 x 230 lt RPI 8FSG1 e RPI 10FSG1 gt 1 Isolamento 1 Para conex o da tubula o de l quido refrigerante di metro pequeno Pa dio 1 Para conex o da tubula o de g s refrigerante Abra adeira para cabo pequena 7 Para fixar o isolamento t rmico na tubula o de refrigerante Abra adeira Ka cabo grande Menqueira T HEI Presilha met lica Para conex o da mangueira de dreno 4 2 Verifica o Inicial Instale a u
276. enenoso no ciclo de refrigera o ao realizar um teste de vazamento ou um teste de estanque idade Esses gases e outros com tais caracter sticas s o extremamente perigosos e poder o causar uma explos o Recomenda se a utiliza o de ar comprimido nitrog nio ou refrigerante nesses testes 5 1 Materiais da Tubula o 1 Prepare os tubos de cobre fornecidos no local 2 Selecione o di metro da tubula o e o tamanho da chave hexagonal pelas tabelas 5 1 5 2 e 5 4 3 Selecione tubos de cobre limpos Certifique se de que n o haja poeira e umidade dentro dos tubos Sopre o interior dos tubos com nitrog nio ou ar seco para remover qualquer poeira ou corpos estranhos antes de conectar os tubos OBSERVA O e Consulte os itens 5 4 5 5 e 5 6 nas p ginas de 19 a 31 antes de instalar a tubula o do refrigerante e Para conectar tubos de 222 2 unidade RAS 8FSG e RAS 8FS83 corte fora a extremidade da flange com tubo destinada conex o com tubos de 925 4 LO O 29 88 Flange com tubo fornecida pela f brica para a RAS 8FSG e RAS 8FS3 13 e Para conectar o tubo de 925 4 unidade e Cuidados com as Extremidades dos Tubos RAS 10FSG e RAS 10FS3 corte fora a de Refrigerante extremidade da flange com tubo destinada Ao passar o tubo pela parede fixe N o coloque o tubo conex o com tu bos de 28 6 uma capinha na ponta do tubo diretamente sobre o ch o Correto Incorreto Correto Incorret
277. ens o nominal 4 Verifique a capacidade dos fios el tricos Se a capacidade for muito baixa o sistema poder n o dar a partida devido queda de tens o Verifique se o fio de aterramento est conectado 5 lt 167 7 2 Conex o da Fia o El trica A conex o da fia o el trica para a unidade interna mostrada na Fig 7 2 A conex o intermedi ria entre a unidade interna e o painel de ar dever ser consultada na se o Instala o do Painel de Ar ni e SOR Opcional 232 5 Furo pr estampado Abra o furo para poder us lo 1 Conecte o cabo de um controle remoto E E E po 5 uro de conex o para opcional ou um cabo de extens o opcional os fios da rede el trica E i fios de controle e cabo do aos conectores da placa de circuito impresso controle remoto dentro da caixa el trica por meio do orif cio E de conex o existente no gabinete A 2 Conecte os fios da rede el trica e Deslize a placa de fechamento CIT A iii para baixo para fechar o aterramento aos terminais da caixa el trica furo depois de passar os
278. ento Alarme 03 ON OFF Remoto 1 Resfriamento 04 ON OFF Remoto 2 opera o Thermo ON para resfriamento 05 ON OFF Remoto 2 parada Aquecimento 06 Interdi o do controle remoto ap s parada manual Thermo ON para aquecimento 07 Altera o remota entre resfriamento aquecimento Intercambiador de calor 08 N o configurada N o configurada 12 2 Controle Remoto PC 2H2 12 2 1 Instala o 1 Sele o do local de instala o similar ao PC P1H 2 Antes da Instala o Esta embalagem cont m as seguintes pe as A a E A Controle Remoto Qtde 1 para controle da opera o B Parafuso M4 x 16L Qtde 2 para prender a base de fixa o na parede C Filtro Toroidal Qtde 1 D Abra adeira Qtde 1 para fixar o cabo ao filtro toroidal E Cabo Qtde 1 8m para conex o 3 Espa o de Instala o similar ao PC P1H 4 Procedimentos de Instala o a Introduza a ponta da chave de fenda nas fendas existentes na parte inferior da base de fixa o empurre e gire a chave de fenda e remova o controle remoto da base de fixa o Vista pela Base Fendas E 4 Chave de fenda Chave de fenda Fenda Fendas b Encaixe o controle remoto na base de fixa o conforme descrito a seguir lt Caso o Cabo do Controle Remoto Fique Exposto gt Parafuse a base de fixa o na parede conforme ilustra a figura abaixo Parafuso acess rio Selecione par
279. ento ser instalado obtida junto ao projeto el trico da obra Capacidade de interrup o em servi o Ics de Icu dar prefer ncia para disjuntores com 100 de capacidade de interrup o de lcu Calibre do disjuntor em fun o da prote o t rmica e magn tica Para definir o calibre do disjunor utilizar a maxima corrente de oprera o inidicada na tabela de dados eletricos 7 Recomendamos a utliza o de seccionadores para assegurar a desenergiza o da fonte de energia eletrica 8 Tipo de fus vel categoria de utiliza o gG para aplica o geral e com capacidade de interrup o em zona tempo corrente ou tipo a o retardada encontrado no mercado 9 Utilize cabo blindado para o circuito de transmiss o e conecte o terra Se o do cabo de 0 75mm2 Instale um disjuntor multipolar com espa amento m nimo de 3 5mm entre as fases N L gt co oo 220V 60Hz 75 6 3 Configura o da Dip Switch da Unidade Externa Desligue toda a rede el trica para o sistema antes de i fazer as configura es Se a rede el trica n o for desligada a configura o permanecer inv lida O s mbolo g indica a posi o dos pinos da dip switch e Configure as dip switches de acordo com a fig 6 4 OBSERVA O Ao utilizar a DSW4 a unidade ligada ou desligada depois de 10 a 20 segundos ap s a opera o do interruptor disjuntor Numere essa unidade externa para distingui la das outras
280. eo ou n voa oleosa possam atingir a unidade interna O leo se depositar no trocador de calor e reduzir o desempenho da unidade interna tamb m poder deformar e na pior das hip teses poder quebrar as pe as pl sticas da unidade interna e Preste aten o aos seguintes pontos quando a unidade interna for instalada em um hospital ou outras instala es em que haja radia o eletromagn tica proveniente de equipamento hospitalar A N o instale a unidade interna onde a radia o eletromagn tica seja irradiada diretamente para a caixa el trica para o cabo de controle remoto ou para o controle remoto B Instale a unidade interna e seus componentes o mais distante poss vel da fonte de radia o eletromagn tica pelo menos a 3 metros da mesma C Prepare uma caixa de a o e instale nela o controle remoto Prepare um tubo de conduite de a o e passe nele o cabo do controle remoto Em seguida conecte o fio de aterramento na caixa e no tubo de condu te met lico D Instale um filtro de ru dos quando a rede el trica emitir ru dos prejudiciais e Para evitar qualquer a o corrosiva nos trocadores de calor n o instale a unidade interna em ambientes cidos ou alcalinos e Caso utilize o controle remoto sem fio n o instale a unidade interna a menos de 1 metro das lumin rias para que o sinal do controle remoto possa ser recebido corretamente Certifique se de que o resultado do c lculo abaixo seja 0
281. er stica el tricas fia o e disjuntores recomendados para 1 unidade externa Corrente Maxima Se o do Cabo Fusivel Rede 2 Eletrica Modelo de Funcionamento mm A A Vide Nota 2 e 3 Vide Nota 5 Vide Nota 8 Ras 24Fs61 6 nO o eo Ras 24Fs5 6 1 1 Tc Ras 24Fs61 e mw J 8e lol ass o e o io Ras 30Fsc1 ml o co IH Rasso mo 25 w Notas 1 Respeite as normas e regulamentos locais ao selecionar os cabos para a liga o eletrica no local 2 Utilizar cabo com isola o s lida em PVC Cloreto de Polivinila 70 C para tens es at 750 V com caracter sticas de n o propaga o e auto extin o da chama conforme norma NBR 6148 3 Sele o dos cabos considerando capacidade de condu o de corrente m xima para cabos instalados em eletrodutos at 3 condutores carregados de acordo com a NBR5410 4 No caso de circuitos relativamente longos necess rio levar em conta a queda de tens o admiss vel Recomendamos redimensionar a se o do cabo Selecione o diamentro minimo do caba para que a queda de tens o seja inferior a 2 5 Recomendamos utilizar dispositivo de prote o DR Diferencial Residual contra choque el trico contato direto ou indireto com sensibilidade de 30mA Utilizado a corrente m xima para selecionar o DR encontrado no mercado 6 Para dimensionar o disjuntor considerar os seguintes itens Capacidade de interrup o limite Icu da rede eletrica onde o equipam
282. er aplicado aos seguintes modelos e Unidades Internas e Unidades Externas RPI XXXFSG1 RAS XxXxXFSG FSG1 RCI X XFSG2 RAS XXXFS3 FS5 RCD X XFSG1 RPK x FSNSM RPF XXFSG E RPFI X XFSG E RPC X XFSG1 Recursos O H LINK possui os seguintes recursos RECURSOS e O comprimento total da fia o foi reduzido significativamente e Somente uma 1 conex o necess ria para a fia o entre a unidade interna e a unidade externa e Conex o f cil da fia o para os controladores centrais Tubula o de Refrigerante ESPECIFICA ES e Fios de Transmiss o 2 fios e Polaridade dos fios de transmiss o sem polaridade e M ximo de unidades externas a serem conectadas 16 unidades por sistema e M ximo de unidades internas a serem conectadas 128 unidades por ciclo e 128 unidades por sistema H LINK e Comprimento m ximo da fia o total de 1000m incluindo o CS NET e Cabo recomendado Cabo de par tran ado com blindagem acima de 0 75mm Consulte o item 5 e Tens o DC5V OBSERVA O Para o sistema H LINK utilize somente o cabo de par tran ado 111 3 Exemplo de Sistema H LINK a Utilizando o Sistema H LINK somente para os condicionadores de ar H dois casos t picos de uso do sistema H LINK 1 Utilizando o sistema H LINK somente para condicionadores de ar e 2 Utilizando o sistema H LINK para condicionadores de ar com Dispositivo de Controle Central os exemplos de sistemas
283. erifica o PSW3 PSW2 Conte do da Y20D Y52C4 Vn VE v206 yi Ir E e Estado de sa da do lt gt Verifica o microcomputador da Y52C3 unidade externa von K s fae lt p Y211 Chopper Y212 YFAN2 Capacidade total das lt Unidade unidades internas em Thermo ON Freq ncia de opera o do inversor do compressor MC1 N mero de compressores em opera o Taxa do fluxo de ar Abertura da v lvula de expans o MV1 da unidade externa Abertura da v lvula de expans o MV2 da unidade externa Para 16 a 30 HP 298 da p gina anterior Item da Verifica o Abertura da v lvula de 1 lt D gt Conte do da Verifica o expans o MV3 da unidade externa Para 24 e 30 HP Abertura da v lvula de expans o MVB da M unidade externa Para 24 e 30 HP lt Da Press o de descarga alta BEE lt gt Press o de suc o baixa BHA Temperatura de descarga 12 do g s no topo do compressor MC1 TD1 PSW3 PSW2 Circuito aberto Temperatura de descarga lt 55 Curto circuito 13 do g s no topo do compressor MC2 TD2 lt gt Para 8 a 30 HP PSW3 PSW2 Circuito aberto Temperatura de descarga lt c m Curto circuito 14 do g s no topo do compressor MC3 TD3 Para 16 a 30 HP Temperatura de descarga 15 do g s no topo do compressor MC4 TD4 Para 20 a 30 HP PSW3 PSW2 it Circuito aberto ag C
284. es Externas RAS 5FS3 RAS 8FS3 RAS 10FS3 RAS 16FS3 RAS 20FS3 RAS 5FSG RAS 8FSG RAS 10FSG RAS 16FSG RAS 20FSG Diferencial Residual Ne Chave Principal 3F 1N 380V 50Hz DR 415V 50Hz 380V 60Hz Chave DR Principal 1FAN 220V 50Hz 240V 50Hz 220V 60Hz TB Barra de terminais Placa de Circuito Impresso Fia o no Local Fia o no Local Fia o no Local Fornecido no Local Acess rio Opcional Sistema N 0 Unidade Externa R Go Verifique se a fia o da rede el trica est corretamente ligada L1 conectado a L1 e N conectado a N em cada barra de terminais AC380 415V e R conectado a R e T conectado a T em cada barra de terminais AC220V Verifique tamb m se a fia o intermedi ria interconecta corretamente as unidades interna e externa Linha de comunica o terminais 1 a 1 e 2 a 2 de cada barra de terminais DC5V Se as fia es n o estiverem corretas os componentes poder o ser danificados 1 Use cabos blindados gt 0 75mm para a fia o intermedi ria para obter uma melhor imunidade a ru dos em comprimentos inferiores a 1 000m Use cabos com di metro em conformidade com a legisla o local 2 Abra um furo pr ximo ao furo de conex o da fia o da rede el trica quando v rias unidades externas estiverem conectadas a uma linha de rede el trica 3 Caso n o u
285. es dos tirantes e das conex es da tubula o a Marque as posi es dos tirantes e da conex o de dreno b As dimens es da instala o s o mostradas na Fig 13 1 2 Instala o das Flanges de Conex o do Duto Use os parafusos fornecidos para segurar as flanges de conex o do duto na unidade Parafuso de Fixa o Flange de Conex o do Duto e Antes de instalar as flanges de conex o do duto verifique se n o h corpos estranhos peda os de papel vinil etc no interior da unidade principal e Instale as flanges de conex o dos dutos com sua embalagem nos lados SA e RA 3 Montagem da Unidade a Prepara o dos Tirantes E Tirante M12 Porca Haste de Suspens o Arruela a Porca E Fig 13 5 Porcas x Adquirido no Local b Suspendendo a Unidade e Encaixe os suportes da suspens o nos tirantes e ajuste os de modo que a unidade fique instalada na posi o horizontal e Fixe utilizando duas porcas para evitar que a unidade se solte Unidade Tirante Suporte da Arruela suspens o Fig 13 6 M todo de Suspender Amm Ao suspender a unidade principal no teto n o a manuseie de modo a for ar a caixa de controle 273 OBSERVA O Caso os tirantes sejam muito curtos reinstale o suporte da suspens o em uma posi o alternativa 1 Remova os parafusos da posi o de montagem no topo 2 Remova o suporte da suspens o e instale os numa posi o
286. es para assegurar a desenergiza o da fonte de energia eletrica 8 Tipo de fus vel categoria de utiliza o gG para aplica o geral e com capacidade de interrup o em zona tempo corrente ou tipo a o retardada encontrado no mercado 9 Utilize cabo blindado para o circuito de transmiss o e conecte o terra Se o do cabo de 0 75mm2 276 E Descri o do Sistema Exemplo de um sistema OBSERVA O xx Modo de Ventila o e Modo de Troca de Calor Total O ar que retorna do ambiente interno passa pelo elemento de troca de calor total e canalizado para fora fornecido ar fresco externo com troca de calor Bloqueador de ar Retorno Exaust o de Ar de Ar Ar ANY gt Suprimento Fresco de Ar Elemento de Troca de Calor Modo de Bypass de Ventila o O ar que retorna do ambiente interno canalizado para fora sem troca de calor Bloqueador de ar Exaust o Retorno de Ar de Ar Ar 7 SS 2 gt Suprimento Fresco q de Ar Elemento de Troca de Calor e Modo de Escolha Autom tica Configurado de F brica O modo de opera o selecionado automaticamente de acordo com as condi es de temperatura externa interna e temperatura escolhida Exemplos de Sistemas Caracter sticas dos Sistemas Tabela 13 2 Sistema Padr o Conex o Padr o Set Free il Utopia PC P1H PC P1H Pode controlar at 16 unidades interna
287. espa o entre duas se es de isolante com o tubo de isolamento acess rio fornecido pela f brica Isolante t rmico ARRS Isolante J t rmico como antes sem folgas Tubo de isolante t rmico Tubo de l quido A Unidade Interna T ubo de g s Tubo de instala o no local Z Tubo de Ta isolante t rmico RF Tubo de isolante t rmico Sem folgas para prote o Tubo de O tubo de isolamento isolante t rmico t rmico dever ser instalado de modo que a N parte da jun o fique para q cima Abra adeira longa Fig 5 6 Isolando os Tubos 4 Os procedimentos de a v cuo e carga do refrigerante dever o ser executados de acordo com o Manual de Instala o e Manuten o da unidade externa Em rela o quantidade adicional de refrigerante consulte a se o Em Comum 6 Tubula o de Dreno 1 A posi o da conex o da tubula o de dreno est mostrada na figura 6 1 2 Prepare um tubo de PVC com di metro externo de 32mm 3 Aperte o tubo na mangueira de dreno com o adesivo e a abra adeira fornecida pela f brica A tubula o de dreno dever estar numa rampa para baixo com inclina o de 1 25 a 1 100 4 Fa a o isolamento do tubo de dreno depois de conectar a mangueira de dreno RPI 0 8FSG1 a RPI 1 5FSG1 Tubula o de dreno tubo de PVC Bitola 32mm adquirido no local Tirante de suspens o 444 Inclina o de 1 25 a 1 100 adqui
288. est solicitando que o compressor entre em opera o Thermo OFF A condi o em que uma unidade interna n o est solicitando que o compressor entre em opera o Obs 2 Mesmo que a parada seja causada por Alarme nem sempre o display sinaliza 02 Obs 3 Se a transmiss o entre a placa de circuito impresso do inversor e N mero de ocorr ncias de anormalidade no inversor a placa de circuito impresso de controle n o for executada durante 30 segundos a unidade externa ir parar Nesse caso a causa da parada d1 05 e o c digo de alarme 04 poder ser sinalizado no display Obs 4 Se a transmiss o entre a unidade interna e a unidade externa n o for executada durante 3 minutos as unidades internas ir o parar Nesse caso a causa da parada d1 06 e o c digo de alarme 03 poder ser sinalizado no display Obs 5 No sistema 20 ser sinalizado no modo de diferen a entre as para a pr xima p gina 294 unidades internas Acima de 99 vezes o display exibir sempre 99 Obs 1 Se um erro de transmiss o continuar por 3 minutos o contador de ocorr ncias ser incrementado em 1 Obs 2 Os dados memorizados podem ser cancelados pelo m todo indicado na se o 2 6 Check up autom tico da PCB utilizando o controle remoto nas p ginas 307 e 308 Press o do Compressor Sinaliza o da Frequ ncia Press o de Descarga 20 alta x 0 1 MPa
289. est o ilustrados a seguir 1 Conex o da Linha com Todas as Unidades 2 Conex o da Linha com Cada Piso Unidades Externas Unidades Externas gt N O INSTALE a fia o em Unidades Internas Unidades loop Internas 3 Conex o com Uma Linha Principal e Linhas Ramificadas para as Unidades Unidades Externas b Utilizando o Sistema H LINK para os Condicionadores de Ar com Dispositivo de Controle Central 1 No caso em que o H LINK aplicado 2 No caso em que o H LINK n o aplicado quando a fia o el trica for instalada quando a fia o el trica for instalada Unidades Externas Unidades Externas Unidades Internas Conecte a fia o do CS NET fia o do PC Conecte a fia o do CS NET fia o do PC OBSERVA O A quantidade m xima de unidades a serem conectadas 16 unidades externas e 128 unidades internas N o fa a loops na fia o 3 Nocaso de b 2 conforme ilustrado acima o H LINK aplicado ap s a conclus o da fia o para o PC Portanto necess rio configurar as dip switches de acordo com a se o Configura o das Dip Switches na PCB 4 No caso da unidade interna tipo parede RPK necess rio o controle remoto com fio ou o kit do receptor A opera o por controle remoto sem fio com a pe a do receptor embutida n o est dispon vel nesse caso N a 112 4 Configura o da Dip Switch da PCB da Unidade Interna e da PCB da Unida
290. executado para outros grupos No caso da mesma configura o para todos os grupos selecione AA como n mero do grupo B Embora a fun o RMT SW NAVAL esteja configurada no caso da opera o pela esta o central a unidade poder ser parada pelo controle remoto e nesse caso a unidade poder ser acionada novamente pelo controle remoto A fun o RMT SW NAVAL dever ser configurada para as unidades sem controle remoto D No caso de se utilizar juntamente com outros controles remotos n o configure a fun o RMT SW NAVAL Al m disso n o configure a fun o RMT SW NAVAL por outro controle remoto ou poder haver mal funcionamento E No caso de n o haver configura o de temperatura a temperatura poder ser configurada pelo controle remoto enquanto a fun o RMT SW NAVAL estiver dispon vel 256 F Opera o do Temporizador lt Fun o gt Serve para ajustar a opera o da programa o hor ria para dispon vel ou n o dispon vel pelo sinal do temporizador de controle caso utilize a conex o com o temporizador de controle PSC 5T Opcional A opera o da programa o hor ria pode ser configurada como dispon vel ou n o dispon vel para cada unidade contudo a programa o hor ria de funcionamento ser sempre a mesma Pressione a tecla GROUP e selecione o grupo Consulte o item 2 de A Sele o do Grupo e Monitora o do Status de Opera o da Unidade na r
291. externa externa 39 Anormalidade na corrente de funcionamento no Fia o incorreta compressor ON OFF 43 Ativa prote o contra redu o da taxa de press o Falha do compressor inversor rede el trica 44 Ativa prote o contra aumento da baixa press o Sobrecarga na unidade interna no resfriamento alta temperatura ou ar externo 45 Press o Ativa prote o contra aumento da alta press o Opera o em sobrecarga excesso de refrigerante 46 Ativa prote o contra redu o da alta press o Refrigerante insuficiente 47 Ativa prote o contra redu o da baixa press o Condi o de v cuo na falha do ciclo da v lvula de expans o 51 Anormalidade do sensor de corrente para o Falha do compressor PCB IPM inversor ativa prote o t rmica 52 Inversor Ativa prote o contra excesso de corrente Sobrecarga corrente excessiva travamento do compressor 53 Ativa prote o de IPM Superaquecimento do inversor PCB 54 Aumento de temperatura no dissipador do Termistor anormal no dissipador do inversor inversor somente no 24 30FSG1 FS5 ventilador externo anormal 56 Ventilador Anormalidade na detec o da posi o do motor do Detec o do circuito de transmiss o anormal externo ventilador 57 somente no Ativa prote o do controlador do ventilador Corrente excessiva dissipador do controlador do 24 ventilador anormal 58 30FSG1 FS5 Anormalidade no controlador do ventilador Velocidade anormal do ventilador 220V 60Hz 59 Chopper de
292. filtro de ar da grade de entrada de ar segurando a grade de ar e levantando o filtro depois de solt lo das duas travas Travas Grade de entrada de ar 30 a 45 Grade de entrada de ar 3 Tipo Parede 4 Tipo Piso A sinaliza o de filtro FILTER exibida no display A sinaliza o de filtro FILTER exibida no display do controle remoto ap s aproximadamente 200 do controle remoto ap s aproximadamente 1 200 horas de funcionamento Remova o filtro de ar de horas de funcionamento Remova o filtro de ar de acordo com as seguintes etapas acordo com as seguintes etapas Etapa 1 Etapa 1 Puxe para cima a grade de entrada de ar depois de Solte os parafusos de fixa o da grade de entrada empurr la pelas duas marcas de PUSH nos lados de ar e deslize a horizontalmente direito e esquerdo da grade Deslize os dois fechos e abra a grade de entrada de ar Em seguida remova as grades de entrada de ar conforme ilustra a figura abaixo Etapa 2 Segure a al a do filtro de ar e puxe o para remov lo Etapa 2 Puxe para baixo o filtro de ar depois de levantar e remover da trava Filtro de Ar 287 5 Tipo Embutido no Piso A sinaliza
293. fio PC LHS Desligue toda a alimenta o antes de configurar as dip switches Configura o da Opera o de Emerg ncia Consulte a figura da se o 12 6 3 Fun es Opcionais e Caso o PC LH3 fique fora de uso por falha das pilhas etc execute a opera o de emerg ncia conforme descrito a seguir Tecla COOL Pressione a tecla COOL para iniciar a opera o de resfriamento Pressione a tecla COOL novamente para interromper a opera o de resfriamento 2 Tecla HEAT Pressione a tecla HEAT para iniciar a opera o de aquecimento Pressione a tecla HEAT novamente para interromper a opera o de aquecimento OBSERVA O Durante a opera o de emerg ncia o led amarelo piscar 1 2 segundo aceso 1 2 segundo apagado 241 12 7 Esta o Central PSC 5S 12 7 1 Trabalho de Instala o e Sele o do Local de Instala o Selecione um local adequado para manusear o equipamento e determine o local de instala o do controlador com o consentimento do cliente N o instale a esta o central em lugares como e Onde as crian as possam toc la e Onde haja descarga direta do ar proveniente do aparelho de ar condicionado e Antes da Instala o Esse pacote cont m as seguintes pe as A a D A Esta o Central Qtde 1 B Parafuso M4x16L Qtde 2 para prender a base de fixa o na parede C Filtro Toroidal Qtde 1 D Abra adeira Qtde 1 para fixar o cabo no F
294. fio aplique o painel de ar para controle sem fio somente na unidade a ser operada e aplique os pain is padr o para controle com fio nas outras unidades Se desejar voc poder aplicar at 2 pain is de ar para controle sem fio Painel para controle Painel Painel sem fio padr o padr o presencia ncil mcas i Painel padr o f i ou para D E A sa Z controle sem fio Controle vo Ea cm i Remoto Dever o ser pain is padr o Caso voc aplique dois 2 pain is de ar para controle sem fio ser necess rio configurar qual ser o receptor principal e o receptor secund rio Consulte o manual de instala o do kit de receptor 2 Execute a fia o entre as unidades internas consultando o manual de instala o do receptor 3 Fixe o cabo de interliga o do controle n o utilize o cabo branco de 3 fios entre as unidades internas com abra adeiras em certos pontos de modo que ele n o passe paralelamente ao longo do cabo de for a no interior da unidade interna Ser necess rio passar essa mesma fia o fora da unidade interna mantenha uma dist ncia de mais de 30 cm entre o cabo de controle e o cabo de for a ou passe o cabo de controle por um condu te met lico e fa a o aterramento de uma das extremidades do condu te Unidade Unidade Unidade N 0 N 1 Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade N 2 E E N 3 N 4 N 5 N 6 N 7 OGG E Unidade
295. fios A 8 3 Conecte os fios entre a unidade interna e a Vista de A unidade externa aos terminais na caixa lt Antes da Altera o gt el trica 2F Lad Electrical Box 220V GOZ m m Cabo do motor EA ERN ode ea ii Conex o da Tubula o de G s 410 do ventilador e DA o BERR d j to PS Cabo do PCB PASTAS motor do B wi e EJ RHK defletor Ln Zj tjaa S SEENA O A 1FAN aov eote Furo da Fia o 30x39 PCN202 Furo da Fia o NAS Azul cano nica fee Furo pr estampado de 932 5 Grade de suc o de ar Rn X 95 Tubula o de g s Hhh 95 Tubula o de l quido E S QE 3 90 Tubula o de dreno alo CI CE 19 Conex o da fia o na placa de terminais TB B lt Ap s a Altera o gt Placa de Terminais Cabo da rede el trica 90 Cabo do motor do ventilador Cabo do motor Furo da Fia o 30x39 do defletor Furo da Fia o Furo pr estampado de 932 5 Vista de B 1F 1N 220 240V 50Hz controle Parafuso de at t l EA Bb E z E aratuso de aterramento EH Di metro M nimo dos Fios da Rede El trica T Cabo da rede el trica Consulte a se o 10 Em Comum 2F 220V 60Hz Cabo de B controle H Fig 7 2 Conex o da Fia o El trica da Unidade Interna 168 8 Teste de Funcionamento Test Run O teste de funcionamento dever ser executado de acordo com o Manual de Instala o e Manuten o da unidade externa e N o at
296. fixe firmemente o tubo ao lado do trocador de calor Contorno da unidade Para tubula o Para tubula o pelo do pelo lado direito lado esquer q 357 Para tubula o pelo lado traseiro Fig 5 1 Tubula o de L quido e Curve o tubo de g s pela parte flex vel do tubo unidade Isolamento Para tubula o pelo lado esquerdo Para tubula o l Contorno da pelo lado direito 427 Para tubula o pelo lado traseiro Fig 5 2 Tubula o de G s Ao curvar os tubos preste aten o resist ncia de prote o contra condensa o que est coberto com isolamento 3 Ao apertar a porca curta use duas chaves de boca conforme ilustra a fig 5 3 n Di metro do tubo 6 35mm 2 _ _ k 12 7mm 15 88mm Fig 5 3 Trabalho de aperto da porca curta 178 4 Isole os tubos de refrigerante conforme ilustra a fig 5 4 Tubo de isolamento t rmico fornecido pela f brica Fig 5 4 Isolamento nos Tubos 5 Os procedimentos de v cuo e carga do refrigerante dever o ser executados de acordo com o Manual de Instala o e Manuten o da unidade externa O excesso ou a falta de refrigerante a principal causa de problema nas unidades Carregue a quantidade correta de refrigerante 6 Ao conectar os tubos utilize o espa ador da unidade fornecido pela f brica conforme ilustra a fig 5 5 Espa ador da Unidade 7 A
297. funcionamento A unidade n o d A alimenta o el trica da unidade pisca 1 vez por partida externa n o est ligada segundo O N da A conex o dos fios da linha de 1 Ordem de conex o das placas de terminais unidade e o c digo de comunica o est incorreta ou os O fus vel na PCB pode estar queimado devido alarme 03 piscam no fios est o soltos liga o errada dos fios Pode ser curto circuitado display somente uma vez pela DSW na PCB Procedimentos de recupera o quando o fus vel do circuito estiver queimado 1 Corrija a fia o da placa de terminais 2 A posi o de configura o do c digo do modelo mostrada abaixo DSW7 da PCB da unidade interna DSW10 da PCB RPC antes da altera o ON t da unidade RPF RPFI RPI 8 10 OFF externa RPK 1 ON 1 RCI FSG2 RCD ON ROD OFF RPI 0 8 a 5 0 ct 12 RPC ap s altera o 1 2 2 Aperto dos parafusos em cada placa de terminais 3 Ordem de conex o da linha da rede el trica entre as unidades internas e a unidade externa O LED de A unidade n o d O cabo de controle remoto est Igual aos itens 3 1 2 e 3 funcionamento pisca partida rompido O contato dos conectores 1 vez a cada 2 segundos n o est OK A conex o do cabo do controle remoto est incorreta Sinaliza o fixa ou A unidade n o d partida A conex o dos termistores ou de Verifique na tabela 7 3 o conte do da anomalia piscando exceto acima ou d partida
298. gem coloque o sobre um material isolante etc para proteger de qualquer abras o Acess rios Fornecidos pela F brica Certifique se de que os acess rios a seguir acompanham o painel de ar Finalidade Parafuso longo M6 x 50 Para fixar o painel Se faltar algum acess rio entre em contato com sua distribuidora 11 1 2 Instala o 1 Localiza o do Suporte da Suspens o Certifique se de que os suportes da suspens o da unidade interna estejam localizados aproximadamente 102mm acima do teto falso Consulte o Manual de Instala o e Manuten o para ver os detalhes 2 Removendo a grade de entrada de ar do painel de ar Etapa 1 Abra a grade de entrada de ar a um ngulo de aproximadamente 45 da superf cie do painel de ar conforme ilustra a Fig 11 1 Painel Tampa da cantoneira 4 posi es Fig 11 1 M todo de remo o da grade de entrada de ar OBSERVA O N o tente remover a grade enquanto ela estiver a um ngulo de 90 da superf cie do painel de ar Poder Danificar a Articula ao Etapa 2 Levante a grade mantendo a inclinada Etapa 3 Puxe a grade em dire o ao espa o aberto depois de levant la 216 3 Instala o do Painel de Ar Etapa 1 Remova as tampas das cantoneiras conforme ilustrado abaixo 4 pe as Puxe a trava de fixa o na dire o da seta de acordo com a ordem a b e c Abra a tampa da cantoneira Depois de abri la mova a n
299. go do modelo da unidade DSW6 Desnecess rio configurar Configurando o c digo do modelo da unidade interna RPI 2 0FSG1 ms C digo do modelo C digo do modelo contgura o RAME NARA 1234 1234 OFF OFF C digo do modelo a RPI 0 8FSG1 a 5 0FSG1 b RCD 1 0FSG1 a 5 0FSG1 6 Recupera o do fus vel DSW7 Desnecess rio configurar A posi o dos pinos de f brica OFF Configura o de f brica ON Pino N 1 Recupera o do Fus vel Quando o fus vel queimar A H H configure o pino 1 em ON 19 OFF OBSERVA O O m indica a posi o dos pinos da dip switch As figuras exibem as configura es de f brica Antes de configurar as dip switches desligue a alimenta o el trica e s depois configure a posi o das dip switches Se as dip switches forem configuradas sem desligar a alimenta o el trica a configura o n o funcionar lt Modelos RCD e RPI 0 8 a 5 0HP gt E Ap s a Altera o A Posi o das Dip Switches PCB da Unidade Interna B A PCB da unidade interna est equipada com 4 tipos de dip switch e chave rotativa Antes de testar a unidade configure essas dip switches de acordo com as instru es a seguir A menos que essas dip switches sejam configuradas no local a unidade n o poder ser operada Configura o do N da Unidade RSW chave rotativa A configura o obrigat ria Configure o N de todas as unidades internas pela orde
300. hes 2 H um pequeno atraso entre configurar a posi o do defletor sinalizada no display e o ngulo real do defletor em opera o Portanto ao configurar o defletor ajuste o ngulo do defletor de acordo com o ngulo exibido no display 3 Pode ser que o defletor n o pare imediatamente quando a tecla AUTO LOUVER for pressionada COOL e DRY ATEN O O ngulo do defletor alterado automaticamente durante a opera o de aquecimento para o controle da unidade e Quando a opera o de aquecimento for iniciada gt O ngulo do Quando a temperatura do e Quando a opera o de desumidifica o for iniciada defletor alterado p gt ar de descarga aumentar e Quando o controlador de temperatura for ativado automaticamente acima de 30 C o ngulo do defletor retornar automaticamente para a posi o de ajuste A sinaliza o do display permanecer na condi o do ajuste 255 D Opera o da Unidade Pressione a tecla GROUP e selecione o grupo Consulte o item 2 de A Sele o do Grupo e Monitora o do Status de Opera o da Unidade na p gina 253 SET TEMP Pressione a tecla RUN STOP Caso o grupo selecionado esteja em opera o o grupo ser parado pressionando se a tecla RUN STOP Caso o grupo n o esteja em opera o ele entrar em opera o pressionando se a tecla RUN STOP No caso do grupo AA pressione a tecla RUN STOP e a Todos os gr
301. i o das dip switches Se as dip switches forem configuradas sem desligar a alimenta o el trica a configura o n o funcionar 211 lt Modelos RPC gt EH Antes da Altera o A Posi o das Dip Switches PCB1 da Unidade Interna Dow DSW7 DSW2 Dsws Dswe Sw1 DSW3 B A PCB da unidade interna est equipada com 7 tipos de dip switch e chave rotativa Antes de testar a unidade configure essas dip switches de acordo com as instru es a seguir A menos que essas dip switches sejam configuradas no local a unidade n o poder ser operada Configura o do N da Unidade RSW chave rotativa A configura o obrigat ria Configure o N de todas as unidades internas pela ordem seguindo a posi o de configura o mostrada na tabela abaixo A numera o dever iniciar do O para cada unidade externa 1 lt Posi o da configura o 0 Q IPA Gire a chave inserindo uma chave de fenda na RE ranhura da seta Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade N o E N g N 4 E N 6 Configura o 08 EL NI AEN IAEN da Chave A Rotativa Ly SEA Ne Unidade Ne 8 QG Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade N 11 N 12 N 13 Ne14 N 15 Configura o da Chave Rotativa e
302. i el de ar opcional 95 Tubula o de G s 95 Tubula o de L quido 90 Tubula o de dreno Fig 5 1 Posi o da Conex o dos Tubos 2 Ao apertar a porca curta utilize duas chaves de boca conforme ilustra a Fig 5 2 A Torque de Aperto 6 35MM 20 9 53mm 40 912 7mm 915 88mm 919 05mm Fig 5 2 Trabalho de aperto da porca curta 3 Isole os tubos de refrigerante conforme ilustra a Fig 5 8 Isolamento do tubo de Abra adeira de cabo refrigerante a fornecida pela f brica fornecido pela f brica Tubo de refrigerante adquirido no local MN Lado da unidade LE LE M vem a 7 777 i HAAA AH iz Isolamento do tubo RR lo Af de refrigerante adquirido no local Material isolante fornecido pela f brica Fig 5 3 Isolamento dos Tubos e Proteja a ponta do tubo quando for inseri lo por um furo e N o coloque os tubos diretamente no ch o sem proteger a extremidade com um saco ou fita de vinil N o coloque o tubo diretamente sobre o ch o Correto Incorreto Coloque uma capa ou fita pl stica 4 Os procedimentos de v cuo e carga de refrigerante dever o ser executados de acordo com o Manual de Instala o e Manuten o da unidade externa 165 6 Tubula o de Dreno e N o crie uma inclina o ascendente para a tubula o de drenagem pois a gua de dreno poder retornar para a unidade interna e vazar para o ambiente quando
303. ia o eletromagn tica pelo menos a 3 metros do mesmo C Prepare uma caixa de a o e instale nela o controle remoto Prepare um tubo de condu te de a o e passe nele o cabo do controle remoto Em seguida conecte o fio de aterramento na caixa e no tubo de condu te met lico D Instale um filtro de ru dos quando a rede el trica emitir ru dos prejudiciais e Para evitar qualquer a o corrosiva nos trocadores de calor n o instale a unidade interna em ambientes cidos ou alcalinos Certifique se de que o resultado do c lculo abaixo seja d 0 3kg m Caso contr rio poder haver uma situa o perigosa se o refrigerante da unidade externa vazar para o ambiente em que a unidade interna estiver instalada Quantidade total de refrigerante para uma unidade externa lt 0 3 kg m Volume da sala onde essa unidade interna est instalada i Para ver os detalhes consulte o Manual de Instala o da unidade externa 4 3 Instala o 4 3 1 Fixa o das hastes de suporte Etapa 1 Selecione o local definitivo e a dire o de instala o da unidade interna prestando cuidadosa aten o ao espa o para tubula o fia o e manuten o Etapa 2 Monte as hastes de suspens o conforme ilustra a fig 4 2 Para laje de concreto Para viga de a o Bucha 100 a 150kg 150 a 160mm Concreto A o Haste da Suspens o Viga em i W3 8 ou M10 Haste de suspens W3 8 ou M10 Fig 4 2 Fixa
304. ica da unidade externa seja de 240V tens o nominal desconecte os conectores CN4 e CN6 e conecte CN5 e CN7 transformadores TF1 e 2 na caixa de controle el trico conforme ilustra a figura abaixo Conector para 220V TF2 Conector para 220V TA sa Conector para 240V CN7 Conector para 240V e N o deixe os fios tocarem nos tubos de cobre nas bordas das placas e nas pe as el tricas no interior da unidade Se n o o fizer os fios ficar o danificados e na pior das hip teses poder ocorrer um inc ndio e Utilize um disjuntor diferencial de m dia sensibilidade tempo de ativa o de 0 1s ou menos Se n o for utilizado poder ocorrer choques el tricos ou inc ndios e Aperte os parafusos com o seguinte torque M4 1 0 a 1 3 N m M5 2 0 a 2 4 N m M6 4 0 a 5 0 N m M8 9 0 a 11 0 N m M10 18 0 a 23 0 N m 72 e Fixe firmemente a fia o da rede el trica utilizando a presilha dos cabos no interior da unidade OBSERVA O Fixe as buchas de borracha com adesivo quando n o for utilizar tubos de condu te para a unidade externa Terminal de aterramento Certifique se de que o cabo de aterramento esteja conectado Presilha dos cabos TEI fixado no suporte da v lvula Furo de conex o da fia o da rede el trica 970 Furo de conex o para os fios de ul comunica o entre as unidades internas e as unidades externas Furo pr moldado 2 x 926 Fa a a veda o herm tic
305. icar conforme ilustra a figura abaixo Nessa condi o pressione a tecla RESET e a sinaliza o 06 que estar piscando no display ficar acesa sem piscar e a inicializa o ser executada Caso n o seja necess ria a inicializa o pressione a tecla CHECK e a sinaliza o no display ser alterada automaticamente conforme ilustra a figura abaixo Neo e ul RN Pressione a tecla PN N RESET ou CHECK 06 piscando Pressione a tecla RESET Para Verifica o da Conex o e 06 ficar aceso sem piscar No caso de inicializa o da EEPROM isso levar entre 30 e 60 segundos 250 N mero do ciclo de refrigerante Tabela de Configura o dos Grupos da Esta o Central ere o da Unidade Interna End ums o 1 2 a als elz s o a e eJo elr da un interna 1 2 3 4 5 7 A C E F Sinaliza o EE RRARNAKABAAARARAR Preencha o n mero do grupo 1 16 na tabela acima Circule o n mero da unidade mestre 251 12 7 7 Fun es e Nomes das Teclas Sinaliza o do Sinaliza o do Sinaliza o do Sinaliza o do ajuste n mero de grupo temporizador controle de demanda de temperatura Sinaliza o do Sinaliza o da parada de emerg ncia Sinaliza o do c digo de alarme ngulo do deflet Ea ec Sinaliza o de sem fun o Sinaliza o da Velocidade do Sinaliza o da opera o de cada grupo Sinaliza o de Controle Remoto Ventilador N o Dispo
306. icializando O modo de execu o de i z r TIMER teste est 2 Configure o modo de execu o de teste pressionando 2I suspenso simultaneamente as teclas SET e OFF TIME por mais de 3 segundos HITACHI O display dever sinalizar conforme ilustra a figura direita am a A DRY I I Lo apo E CooL TIMER NT 1 Itens a Verificar em Caso de Anormalidade Fan HA aE AN l Sinaliza es do Controle Causa Pontos a Serem Verificados MODE p EN Remoto ag N o Entra no Modo de teste Mal funcionamento do Execute a verifica o de acordo com os O es de funcionamento controle remoto procedimentos de verifica o do controle o A Ei remoto sem fio CIVIC N o h sinaliza o no display Pilhas gastas Troque as pilhas usadas por pilhas novas E quer eS A polaridade das pilhas pode Verifique a polaridade e das pilhas estar invertida na e E g p j O modo de 3 Configure o modo de funcionamento pressionando a tecla E c execu o de MODE COOL Fr TIMER teste est em 4 Es E m funcionamento S Execute o teste apontando o transmissor em dire o ao receptor da unidade interna e pressione a tecla ly RUN STOP Quando os comandos forem recebidos pela unidade interna a l mpada 4 amarela do receptor se acender por um instante Verifique se os comandos s o recebidos de forma correta e se o modo sel
307. idade DSW6 Desnecess rio configurar Configurando o c digo do modelo da unidade interna RPI 2 0FSG1 C digo do modelo L digo do modelo coco ce mann OMG OFF OFF C digo do modelo a RPI 0 8FSG1 a 5 0FSG1 b RCD 1 0FSG1 a 5 0FSG1 5 Recupera o do fus vel DSW7 ON Configura o de F brica E E 1 2 OFF Pino N 1 Recupera o do fus vel Quando o fus vel estiver queimado coloque o pino N 1 em ON Pino N 2 Sele o da transmiss o OFF 2 fios n o polarizados PC P1H ON 3 fios polarizados PC 2H2 6 Sele o da Transmiss o SW1 j CAD e E Sinaliza o de SW1 em japon s 2 fios n o polarizados configura o de f brica E E H 3 fios polarizados lado esquerdo lado direito Ssw1 Lado esquerdo i E H 2 fios n o polarizados para o PC P1H Lado direito i EM H 3 tios polarizados para o PC 2H2 OBSERVA O e E indica a posi o dos pinos da dip switch As figuras exibem as configura es de f brica e A configura o de f brica para o PC P1H Caso utilize o PC 2H2 configure conforme ilustra a figura abaixo DSW7 swi ON configure para o lado direito OFF Antes de configurar as dip switches desligue a alimenta o el trica e s depois configure a posi o das dip switches Se as dip switches forem configuradas sem desligar a alimenta o el tri
308. idade Interna Interna Interna Interna Interna Unidade Externa Primeira Ramifica o 1 Ramifica o ltima Ramifica o Di metro da Tub mm Unidade Externa G s L quido RAS 5FSG 5FS3 19 05 9 53 RAS 8FSG 8FS3 22 2 ou 25 4 12 7 RAS 10FSG 10FS3 25 4 ou 28 6 12 7 Di metro da Tub mm Capacidade Total das Unidades Internas G s L quido HP lt 5 19 05 9 53 5 lt H 22 2 9 53 22 2 12 7 25 4 12 7 25 4 12 7 28 6 12 7 28 6 15 88 31 75 15 88 34 92 15 88 38 1 15 88 28 6 15 88 RAS 16FSG 16FS3 3175 1588 j 34 92 15 88 RAS 20FSG 20FS3 IS d Tubo da Ramifica o para a Unidade Interna Capacidade da Di metro da Tub Smm Comprimento m ximo O di metro do tubo dever ser do mesmo di metro de conex o Unidade Interna G s L quido do tubo de l quido da tubula o da unidade interna 0 8a 1 5 HP 12 7 6 35 1 Caso o tubo de l quido para uma unidade interna com uma capacidade de 2 0HP ou 2 3 HP seja maior que 15m utilize um tubo com di metro de 29 53 Nesse caso utilize o redutor adquirido no local e conecte o tubo com um di metro de 912 7 Bar 2 0 e 2 3 HP 15 88 6 35 15m 2 5 e 3 0 HP 15 88 9 53 Om aa OBSERVA O 1 A taxa de redu o da capacidade maior quando se utiliza os tubos com di metro indicado por Portanto n o selecione tubos de di metro exceto nos casos em que o tubo no
309. idade RSW chave rotativa A configura o obrigat ria Configure o N de todas as unidades internas pela ordem seguindo a posi o de configura o mostrada na tabela abaixo A numera o dever iniciar do O para cada unidade externa Posi o da configura o 0 w Gire a chave inserindo uma chave de fenda SBL na ranhura da seta Unidade Unidade Unidade Unidade Neo N 1 n 2 nes Unidade Unidade Unidade Unidade Configura o ARN da Chave B Rotativa Unidade Unidade Unidade eg N 9 Ne 10 N C fi a ETR AON KON KAOT eniging A Rotativa NEGA EY ar 2 Configura o da Fun o Opcional DSW2 Desnecess rio configurar A posi o dos pinos de f brica em OFF ON T 12 OFF 3 Configura o do C digo de Capacidade DSW3 N o necess rio configurar pois foi configurado de f brica Essa dip switch utilizada para configurar o c digo de capacidade que corresponda pot ncia em HP da unidade interna Pot ncia em HP Posi o da configura o Pot ncia em HP Posi o da configura o 208 4 Configura o do N do ciclo de refrigerante DSW5 Configura o obrigat ria A posi o dos pinos de f brica OFF ON BEGE 1234 OFF 5 lt Configura o do c di
310. ie flangeada para 0 de refrigera o superf cie da O leo sint tico absorve flange rapidamente a umidade Cilindro de Verifique a cor do cilindro de refrige Carga de refrigerante refrigerante rante X Quanto ao refrigerante azeotr pico necess rio fazer a carga do mesmo no estado l quido Bomba de O X Os atuais s o aplic veis mas Produ o de v cuo Desumidifica o v cuo necess rio montar um adaptador para por v cuo Adaptador bomba de v cuo que possa evitar o fluxo Carga de para a bomba inverso quando a bomba de v cuo Refrigerante de v cuo parar para que n o haja fluxo inverso do leo V lvula N o intercambi vel devido s Produ o de v cuo Manifold press es mais altas se comparado com manuten o do v cuo o R22 carga de refrigerante e X N o utilize os atuais com o novo verifica o das press es Mangueira de refrigerante caso contr rio o leo Carga a mineral fluir para dentro do ciclo causando sedimentos que ir o entupir o compressor ou gerar falhas no mesmo Cilindro de necess rio prestar aten o ao Carga do refrigerante Carga J carregar o refrigerante pois a composi o poder variar Balan a Instrumento de medi o O para a carga de refrigerante Detetor de O atual detetor de vazamento de g s Verifica o do vazamento R22 n o aplic vel devido ao m todo vazamento de g s do g s ed diferente de detec o refrigerante 3
311. igurado ficar piscando O Ref N e o End U I sinalizam o endere o da unidade interna que tem o menor endere o entre as unidades escravas do grupo a ser configurado A sinaliza o E do grupo piscar caso as unidades escravas do grupo j estejam configuradas Caso as unidades escravas n o estejam configuradas ser sinalizado em Ref N e no End U I Ref N da Unidade Interna a Ser Configurada Pode ser alterado pressionando se a tecla V TEMP 2 significa que voc est no modo de configura o da unidade escrava Quando a sinaliza o SET for exibida a unidade interna sinalizada estar configurada como uma unidade escrava Quando SET n o for exibida a unidade escrava n o estar configurada EE PIA 22345678 Lfl CHECK l Endere o da Unidade Interna a Ser Configurada Pode ser alterado pressionando se a tecla A TEMP ms E 9 10111213141516 JN Quando a sinaliza o CHECK for exibida a esta o central estar no modo de verifica o S ser sinalizado o grupo com a unidade E exibe o grupo com unidades internas a serem configuradas a figura acima mostra mestre j configurada O grupo a ser que a unidade interna de Ref N 1 e End U I 2 est configurada como unidade escrava configurado ficar piscando do grupo N 4 2 Procedimento de Configura o da Unidade Escrava Configure a unidade mestr
312. ilador externo Anormalidade de detec o da posi o do motor do ventilador Anomalia na detec o do circuito de transmiss o somente no 24 57 a FSG1 FS5 Ativa prote o do controlador do ventilador Sobrecorrente Anomalia no dissipador do controlador do 220V 60Hz ventilador 58 Anormalidade do controlador do ventilador Velocidade anormal do ventilador 59 Chopper de CA Prote o do circuito do chopper de CA Falha do FET rede el trica CT para o motor do ventilador EE Compressor Prote o do compressor 3 ocorr ncias de alarme dentro de 6 horas que resultam em danos para o compressor dd Transmiss o Fia o incorreta entre as unidades internas Fia o incorreta entre as unidades internas e o controle remoto 42 8 Configura o dos Dispositivos de e Prote o do Motor do Ventilador Termostato interno Embutido no enrolamento Controle e Seguran a i e Prote o do Compressor do motor do ventilador esse termostato cano escore dieudo polis Saunas interno interrompe a opera o do motor do disposiivos x Aa Combina 9 ventilador quando a temperatura de seu enrolamento exceder a configura o 1 Pressostato de alta Esse pressostato interrompe a opera o do compressor quando a press o de descarga exceder a configura o 2 Aquecedor de leo Esse aquecedor tipo cinta protege contra a forma o de espuma no leo durante a partida a frio pois ele permanece energizado enquanto o compressor estiver parado
313. ilize o temporizador com o PC 2H2 Fio de transmiss o entre a e unidade externa e a unidade interna H LINK Unidade Interna CN12 ou CN13 PSC 5T Conector TIMER REMOCON branco amarelo Cabo acess rio 1m 3 Caso utilize o temporizador com a PSC 5S esta o central e At 8 unidades da esta o central PSC 5S e do temporizador PSC 57T podem ser conectadas ao sistema do H LINK e 1 um temporizador pode controlar 1 uma esta o central e 2 ou mais esta es centrais n o podem ser controladas por 1 um temporizador Conector Rede el trica 220 ou 240 Vca Cabo acess rio im A outras Cabo de par tran ado 1P aos terminais 1 e 2 da esta es 0 75mm M x 1 000m placa de terminais da centrais unidade interna ou da unidade externa 261 12 8 3 Configura o da Dip Switch Configure as duas dip switches na placa de circuito impresso conforme descrito a seguir As configura es de f brica para as dip switches DSW1 e DSW2 s o todas OFF e Configura o da Dip Switch DSW1 DSW2 N do Configura o Configura o da DSW Observa es PIN de OFF ON DSW1 1 Endere o Consulte a tabela abaixo A configura o ser necess ria somente quando a 2 esta o central PSC 5S for utilizada em conjunto Configure o endere o da esta o central a ser 3 controlada 4 Para outr
314. iltro Toroidal e Espa o de Instala o No caso de se instalar as esta es centrais na dire o vertical mantenha uma dist ncia superior a 50mm na vertical entre as esta es centrais Se a dist ncia n o for suficiente a tampa frontal da esta o central n o poder ficar totalmente aberta Mais de 50mm 242 Procedimentos de Instala o 1 Introduza a ponta da chave de fenda nas aberturas da base da caixa empurre e gire a chave de fenda para remover a parte do controle da parte de alimenta o el trica N o introduza a chave de fenda nas garras pr ximas parte da abertura pois poder danificar as garras Vista pela parte inferior Fenda da trava gt Aprox 6mm EA Travas Fenda da trava Chave de fenda Chave de fenda Fenda da trava 2 Encaixe a parte da fonte de alimenta o na caixa de distribui o N o passe a linha de alimenta o e a linha de controle pelo mesmo tubo de conduite Linha de Alimenta o El trica Linha de Controle Caixa de distribui o adquirida no local 3 Encaixe a parte do controle na parte da alimenta o Em primeiro lugar encaixe o lado superior e em seguida o lado inferior iE Siga a legisla o nacional para efetuar a montagem correta do PSC 5S na parede 12 7 2 Fia o El trica 1 Fia o El trica Voc pode conectar at 8 Esta es Cent
315. impe os elementos passando a escova ligeiramente sobre suas superf cies expostas Elemento do Intercambiador Aspirador de p com ponteira de escova e N o lave o elemento com gua e N o utilize a ponteira r gida do aspirador de p ela poder danificar as superf cies expostas dos elementos de Lossnay e Nunca lave na gua os elementos do Intercambiador de Calor Canto Etapa 4 Coloque os elementos Etapa 5 Coloque os filtros de ar Etapa 6 Feche a tampa de servi o 289 2 Localiza o e Solu o de Falhas 2 1 Procedimento Inicial 2 1 1 Isso N o Anormal 1 Odores da Unidade Interna V rios odores ficam aderidos unidade interna por um longo per odo de tempo Limpe o filtro de are os pain is ou providencie uma boa ventila o 2 Ru dos de Deforma o das Pe as Durante a partida ou parada do sistema pode se ouvir um som de estalo mas isso devido deforma o t rmica das pe as pl sticas Isso n o anormal 3 Vapor Proveniente do Trocador de Calor da Unidade Externa Durante a opera o de descongelamento o gelo que se forma no trocador de calor da unidade externa derretido e se transforma em vapor 4 Condensa o no Painel de Ar Quando a opera o de resfriamento se prolongar por muito tempo sob condi es de elevada umidade acima de 27 C no BS 80 de U R poder haver condensa o do vapor de gua no painel de ar 5 Ru do do Fluxo de Refrigerant
316. inal final para esse sistema H LINK e Configura o do N do Ciclo de Refrigerante No mesmo ciclo de refrigerante configure o mesmo N do ciclo de refrigerante para a unidade externa e para as unidades internas conforme ilustrado abaixo Conex o H LINK E ak ON Unidade N O Configure cada unidade externa pela ordem a partir do N 0 1 2 etc no local configura o de f brica N 0 e Configura o da Resist ncia Terminal De f brica o pino 1 da DSW10 configurado em ON Caso haja 2 ou mais unidades externas no mesmo H LINK configure o pino 1 de DSW10 em OFF a partir da 2 unidade Se for utilizada apenas uma unidade externa a configura o ser desnecess ria N da Unid Configura o N da Unid Configura o Wa ON 1234 OFF WA ON NEI O 80 NOE HO Som gt oolo azia T T Configura o da Resist ncia Terminal DSW10 De F brica Cancelamento ON ON ah PR 1 2 OFF 1 2 OFF e At 16 Unidades Internas Unidades Externa Esta o Central PSC 5C CS NET Configure a Dip Switch para o mesmo N do ciclo de refrigerante Unidade Interna Controle lt Remoto OBSERVA O Configura o do sistema de refrigerante dispon vel nas seguintes dip switches Unidade Externa DSW1 Unidade Interna DSW5 e De 17 a 32 Unidades Internas Como a configura o do N da unidade interna est atualmente dispon vel at
317. inaliza o s o A PERIGO Perigo imediato que resultar em ferimentos pessoais graves ou em morte AVISO Pr ticas perigosas ou inseguras que poder o resultar em ferimentos pessoais graves ou em morte CUIDADO Pr ticas perigosas ou inseguras que poder o resultar em ferimentos pessoais secund rios ou danos ao produto ou propriedade OBSERVA O Informa es teis para opera o e ou manuten o RESUMO DE SEGURAN A e N o despeje gua no controle remoto Esse produto est equipado com pe as el tricas que em contato com a gua poder o provocar um choque el trico grave e N o execute por conta pr pria o trabalho de instala o da fia o el trica Entre em contato com o seu distribuidor ou revendedor da HITACHI e solicite pessoal da assist ncia t cnica para executar o trabalho de instala o e fia o el trica e N o instale a unidade interna a unidade externa o controle remoto e o cabo em locais como 1 onde haja vapor de leo e dispers o de leo 2 onde haja fontes termais em ambientes sulfurosos 3 onde seja detectada a gera o fluxo perman ncia ou vazamento de g s inflam vel 4 pr ximo ao mar em atmosfera salina 5 em ambientes cidos ou alcalinos N o instale a unidade interna a unidade externa o controle remoto e o cabo a menos de 3 metros de fontes de intensa radia o eletromagn tica tais como equipamentos hospitalares Caso o controle remoto
318. item abaixo antes de ligar o disjuntor Caso a rede el trica para a unidade seja de 240V tens o nominal remova o conector CN28 e utilize o conector CN27 do transformador TF na caixa de controle el trico conforme ilustra a Fig 13 11 Grade de Espa o de suprimento Grade do Ar de Retorno siamania Espa o Barala Lovo de servi o ainel de _ Lg acesso de Lind servi o i4 i Essa unidade tamb m pode ser instalada na posi o invertida de cabe a para baixo Remova a tampa de servi o gire a unidade 180 e instale a novamente Damper el trico para evitar entrada de ar frio no inverno Conector para 240V PCB1 P Fig 13 11 Diagrama de Fia o El trica do Transformador TF Proteja a fia o e conectores dos fios e feche o orif cio de conex o da fia o com o material vedante para proteger o produto da condensa o de gua ou da entrada de insetos Prenda firmemente os fios com a abra adeira no interior da unidade Prenda o cabo do controle remoto utilizando a abra adeira de cabos no interior da caixa el trica 275 13 5 1 Verifica o Geral 1 Corte fora o centro da bucha de borracha no 1 Verifique se os componentes el tricos orif cio de conex o da fia o conforme ilustra a selecionados no local disjuntores interruptores Fig 13 12 fios condu tes e terminais foram selecionados Corte a parte interior Anel de borracha corretamente 2 Certifique se de q
319. ive o sistema antes de certificar se de e Preste aten o aos seguintes itens quando que todas as verifica es resultaram em OK A Verifique se a resist ncia el trica superior a 1 megaohm medida entre o aterramento e o terminal das partes el tricas Se n o for superior a 1 megaohm n o opere o sistema at que a fuga el trica seja encontrada e reparada B Verifique se as v lvulas de servi o da o sistema estiver em funcionamento A N o toque com as m os em nenhuma das pe as no lado de descarga do g s pois a carca a do compressor e os tubos no lado da descarga estar o aquecidos a mais de 90 C B N o pressione o bot o dos interruptores eletromagn ticos pois isso causaria um unidade externa est o totalmente abertas e em seguida d a partida no sistema C Verifique se a chave ou disjuntor da rede el trica ficou ligada por mais de 12 horas para aquecer o leo do compressor por meio do aquecedor do c rter s rio acidente 9 Configura o dos Dispositivos de Controle e Seguran a Unidade Interna RCD 1 0FSG1 RCD 1 5FSG1 RCD 2 0FSG1 Model RCD 2 5FSG1 RCD 3 0FSG1 RCD 4 0FSG1 RCD 5 0FSG1 Para o Motor do Ventilador do Evaporador Termostato Desarme 130 5 Rearme 83 15 3 Antes da Altera o 5 Depois da Altera o Prote o contra congelamento C C Para o Circuito de Controle Fus vel Capacidade A C C Termostato Desarme 0 Rearme 14 Termostato Difere
320. izando fogo no ambiente 5 2 5 Isolamento e Isole os tubos de refrigerante conforme ilustra a fig 5 4 V lvula de servi o Isolamento adquirido no local Tubula o de A refrigerante adquirida no local Fig 5 4 Isolamento nos Tubos Depois de conectar a tubula o de refrigerante vede os tubos utilizando o material de isolamento adquirido no local Isole completamente as porcas e uni es nas conex es da tubula o Isole completamente a tubula o de l quido e a tubula o de g s para evitar a redu o de desempenho e a condensa o na superf cie do tubo e Tampe a ponta do tubo quando for pass lo por um furo e N o coloque os tubos diretamente sobre o ch o sem uma capa ou uma fita de vinil na ponta do tubo N o coloque o tubo diretamente sobre o ch o Correto Incorreto O X 3 Coloque uma capa ou uma fita de vinil 56 5 3 V lvula de servi o A opera o da v lvula de servi o dever ser executada de acordo com a tabela 5 4 descrita a seguir Chave Allen Press o do Para abrir ou fechar refrigerante a haste da v lvula g Tampa na Aperte a tampa com o AA torque indicado abaixo Coloque ap s trabalhar na v lvula Para l quido 29 5N m Para g s 49N m F Z KA V lvula de Haste Anti hor rio Abre Hor rio Fecha Fechada antes da remessa Junta de inspe o borracha Somente a mangueira de
321. ja irradiada diretamente para a caixa el trica para o cabo de controle remoto ou para o controle remoto B Instale a unidade e os componentes o mais distante poss vel ou pelo menos a 3 metros do gerador de radia o eletromagn tica C Prepare uma caixa de a o e instale o controle remoto nela Prepare um tubo de condu te de a o e passe o cabo do controle remoto dentro dele Em seguida conecte o fio de terra na caixa e no tubo D Instale um filtro de ru do quando a rede el trica emitir ru dos prejudiciais e Para evitar qualquer a o corrosiva nos intercambiadores de calor n o instale a unidade em ambientes cidos ou alcalinos e Selecione para entrada do ar externo uma posi o em que n o haja suc o de gases de exaust o ou combust o para dentro do produto e onde n o fique coberta de neve e N o utilize esse produto no ar frio durante o inverno em condi es que favore am a condensa o e o gotejamento no elemento de troca de calor no gr fico psicrom trico o caso em que a linha que conecta os pontos plotados da temperatura externa interna em fun o das condi es de umidade cruza a curva de satura o 272 Nesse caso aque a A ar externo at o ponto A e crie a condi o em que a linha que conecta os pontos plotados das condi es de umidade e temperatura interna e externa n o cruze a curva de satura o e o intercambiador de calor poder ser utilizado O m todo de
322. l trica para a unidade interna seja de 240V tens o nominal ligue o conector CN27 em vez do conector CN28 do transformador TF na caixa de controle el trico conforme ilustra a Fig 7 1 Conector para 220V CN27 1 2 Conector para 240V Fig 7 1 Diagrama de fia o el trica do transformador TF e Aperte os parafusos de acordo com o torque a seguir M3 5 1 2 N m M5 2 0 a 2 4 N m e Proteja a fia o e conectores e vede o furo de conex o dos fios com produto de veda o para proteger o equipamento condensa o de gua e da entrada de insetos e Prendafirmemente os fios com a abra adeira de cabos no interior da unidade interna e Passe os fios pelo furo pr estampado na tampa lateral ao utilizar o condu te e Prendao cabo do controle remoto utilizando a abra adeira de cabos no interior da caixa el trica 7 1 Verifica o Geral 1 Verifique se os componentes el tricos selecionados no local chaves disjuntores fios conectores de condui te e terminais para os cabos foram selecionados corretamente de acordo com os dados el tricos fornecidos no Cat logo T cnico Utilize cabo de par tran ado com blindagem para o cabo de controle entre a unidade externa e as unidades internas e tamb m com blindagem para o cabo de controle entre as unidades internas e para o cabo de controle remoto do PC P1H Verifique se a tens o da rede el trica est dentro da toler ncia de 10 da t
323. la f brica e o cotovelo fornecido pela f brica Caso o di metro do tubo adquirido no local seja de 938 1 24HP ou 944 45 30HP o tubo adquirido no local poder ser conectado diretamente ao cotovelo Caso utilize 934 92 24HP ou 941 3 30HP conecte o tubo adquirido no local depois de instalar o redutor fornecido pela f brica na flange com tubo A soldagem a tubula o de g s pela parte inferior conecte o tubo adquirido no local ao tubo com flange fornecido pela f brica Caso o di metro do tubo adquirido em campo seja 934 92 24HP ou 941 3 30HP conecte o tubo adquirido no local depois de instalar o redutor adquirido no local na flange do tubo A soldagem dever ser feita fora da unidade b Caso conecte a tubula o de g s pela parte inferior conecte o tubo adquirido no local ao tubo com flange fornecido pela f brica Caso o di metro do tubo adquirido em campo seja 934 92 24HP ou 941 3 30HP conecte o tubo adquirido no local depois de instalar o redutor adquirido no local na flange com tubo Flange com tubo fornecida pela f brica Cotovelo Tubo adquirido no local Conex o da tubula o pela parte frontal ou traseira Flange com tubo fornecida pela f brica Tubo adquirido no local Conex o da tubula o pela parte inferior 54 4 Remova a flange e a gaxeta instaladas na unidade antes da remessa e instale a nova gaxeta fornecida pela f brica antes de conectar a fla
324. lamentos locais ao selecionar os cabos para a liga o eletrica no local 2 Utilizar cabo com isola o s lida em PVC Cloreto de Polivinila 700C para tens es at 750 V com caracter sticas de n o propaga o e auto extin o da chama conforme norma NBR 6148 3 Sele o dos cabos considerando capacidade de condu o de corrente m xima para cabos instalados em eletrodutos at 3 condutores carregados de acordo com a NBR5410 4 No caso de circuitos relativamente longos necess rio levar em conta a queda de tens o admiss vel Recomendamos redimensionar a se o do cabo Selecione o diamentro minimo do caba para que a queda de tens o seja inferior a 2 5 Recomendamos utilizar dispositivo de prote o DR Diferencial Residual contra choque el trico contato direto ou indireto com sensibilidade de 30maA Utilizado a corrente m xima para selecionar o DR encontrado no mercado 6 Para dimensionar o disjuntor considerar os seguintes itens Capacidade de interrup o limite Icu da rede eletrica onde o equipamento ser instalado obtida junto ao projeto el trico da obra Capacidade de interrup o em servi o Ics de Icu dar prefer ncia para disjuntores com 100 de capacidade de interrup o de Icu Calibre do disjuntor em fun o da prote o t rmica e magn tica Para definir o calibre do disjunor utilizar a maxima corrente de oprera o inidicada na tabela de dados eletricos 7 Recomendamos a utliza o de seccionador
325. lhida N CC N o preparada N 00 01 Fixa E z 00 Standard E 00 N o disp b7 Fixar opera o de resfriamento N df Alimenta o ON OFF 1 A 01 Fixa 01 Dispon vel ti 00 N o dispon b8 Opera o automatica de N e d2 N o preparada N o utilizada resfriamento aquecimento 01 Dispon vel 00 Standard 00 N o disp b9 Fixar velocidade do ventilador N d3 Alimenta o ON OFF 2 A 01 Fixa 01 Dispon vel C1 N o preparada N o utilizada E1 Modo de ventila o A 00a02 5 ao Opera o para aumentar o 00 N o disp C2 N o preparada N o utilizada E2 volume de ar para a A ventila o 01 Dispon vel C3 N o preparada N o utilizada E3 N o preparada N o utilizada c4 Opera o da bomba de dreno no A 00 N o dispon E4 Per odo de resfriamento A 00402 6 aquecimento 01 Dispon vel aquecimento E5 N o preparada N o utilizada c5 oua velocidade do A 00a02 3 Configura o autom tica 00 a 24 ventilador F1 do temporizador de N desligamento 0a 24 horas Aumentar velocidade do 00 N o dispon Configura o do controle 00 Principal C6 ventilador quando estiver em A F2 remoto principal N A Thermo OFF no aquecimento 01 Dispon vel secund rio 01 Secund rio 00 Standard 01 100 horas 02 1200 horas 03 2500 horas 04 sem configura o No caso do modelo RPI esta configura o serve para alterar a press o est tica externa 0 8 a 2 5HP 00 50Pa Normal 01 170Pa Al
326. li Es CE A EE 1 3 C lculo da Adicional W kg Preencha as lacunas com a carga W1 e a carga W2 calculadas nos itens 1 1 e 1 2 na f rmula a seguir Quantidade total da carga adicional W Wi Wo Exemplo W 4 9 5 2 10 1kg Neste Sistema W J Jk 2 Adi o de Carga do Refrigerante Carregue o refrigerante R407C ou R22 no sistema de acordo com as instru es descritas no Manual de Instala o Data de adi o da carga de refrigerante 3 Registro da Carga Adicional Ano o M s Dial Registre a quantidade de refrigerante carregado para facilitar as atividades de assist ncia t cnica e manuten o das instala es A carga total de refrigerante desse sistema calculada pela seguinte f rmula Carga total de ref desse sistema W WO Neste Sistema L bC l Ike Carga adicional total Carga de ref total deste sistema E da 19 EH Instalando o Desumidificador na Linha de L quido para as Unidades com R407C Instale os desumidificadores a seguir para remover a umidade do ciclo de refrigerante RAS 8FSG RAS 16FSG me BE D P6V D P10V D P20V Desumidificador D P6 D P10 D P20 3 8 in 1 2 in 5 8 in OBSERVA O Os desumidificadores acima s o selecionados para manter a umidade abaixo de 100ppm quando o n vel de umidade for de 200ppm com a carga m xima de refrigerante antes da instala o Se o n vel real de umidade for superior a 200ppm troque o desumidificador v rias ve
327. limpo 19 O trocador de calor est limpo 20 As v lvulas de servi o est o abertas 21 A gua de dreno flui regularmente do tubo de dreno HOOOHOO 117 9 5 Execu o do Teste de Funcionamento TEST RUN pela Unidade Externa O procedimento de execu o do teste de funcionamento pela unidade externa explicado abaixo A configura o dessa dip switch pode ser feita com a alimenta o el trica ligada Configura o da Dip Switch De F brica Dip Switch p Config a Op de Assist ncia T cnica e a Fun o 1 Teste de Funcionamento 2 Configura o de Resfriamento Aquecimento ON 123456 OFF 3 OFF fixo 4 Desligamento Manual do Compressor 5 OFF fixo 6 OFF fixo ON Opera o de Aquecimento Placa de Circuito Impresso da Unidade Externa PWB1 For Service D00000 DSW4 N o toque em nenhuma parte el trica quando estiver operando as dip switches na PCB N o coloque e nem remova a tampa de servi o quando a alimenta o da unidade externa estiver ligada e a unidade externa estiver em funcionamento e Coloque todos os pinos de DSW4 em OFF quando a opera o de teste for conclu da Configura o da Dip Switch Opera o Observa es Compressor Parada Manual do Compressor Coloque DSW4 4 em ON on 123456 orr Maafa Compressor Ativado Coloque DSW4 4 em OFF on 123456 EEEE durante a opera o do compressor este interromper a ope
328. lizando o parafuso A em 4 pontos EN Parafuso A 234 b Abra um os furos pr moldados na tampa c Passe o cabo pela canaleta puxando o pelo furo pr moldado rama g Z moldado ie E d Coloque a tampa N o deixe que o cabo fique preso ao colocar a tampa E pa B B Quando o Cabo Estiver Embutido o Cabo Estiver Embutido a Prepare a caixa a seguir adquirida no local Caixa de Embutir jii Bitola 4x2 CA Condu te de metal r gido Parafuso M4 adquirido no local Introduza o cabo no condu te de metal r gido E Base de Fixa o PE Feche com um clique c Parafuse a base de fixa o do receptor utilizando os parafusos adquiridos no local Parafusos adquiridos no local Essa ilustra o exibe o caso da caixa de distribui o Bitola 4x2 d Instale a tampa conforme descrito no item d 6 Conecte o cabo no conector CN13 azul 3P da PCB da unidade interna 12 4 3 Fun es Opcionais Configura o das Fun es Opcionais Abra a portinha da tampa que d acesso s seguintes fun es Resfriamento Aquecimento Emerg ncia Normal Parada Porta da tampa Aberta Configura o Opcional OD 2 Interruptor para opera o de emerg ncia 3 Dip Switch para configura o opcional e Configura o Opcional na Dip Switch REC E CS RC A ma E E A PR RS RC PR o e E RS RE A RS PE Sinaliza
329. loque os tubos diretamente sobre o ch o sem uma capa ou uma fita de vinil na ponta do tubo N o coloque o tubo diretamente sobre o ch o Correto Incorreto Coloque uma capa ou uma fita de vinil 5 3 V lvula de Servi o A opera o da v lvula de servi o dever ser executada de acordo com a tabela 5 4 descrita a seguir Press o do refrigerante Tampa Chave Allen Para abrir ou Paen a haste da v lvula Aperte a tampa com o torque indicado abaixo Coloque a ap s trabalhar na v lvula Para l quido 5HP 16N m Haste da v lvula 8 a 20HP 29 5N m Sentido anti hor rio Abre Para g s 5HP 44N m Sentido hor rio 8 a 20HP 49N m Fechada antes da remessa O Ri hing Junta de inspe o borracha Somente a mangueira de carga pode ser conectad Aperte a tampa com um torque de 9 0N m Tubula o do refrigerante Tabela 5 4 V lvula de servi o Tamanho da Chave Allen Modelo V lvula de L quido V lvula de G s RAS 5FSG RAS 8FSG RAS 16FSG RAS 20FSG Quanto s chaves de 5mm e 10mm utilize as chaves dispon veis no local e Aperte a tampa duas vezes para evitar o vazamento de refrigerante Mas n o aplique muita for a haste da v lvula para n o danific la 5 0 N m ou menos Ela n o disp e de mecanismo encosto selante N o rompa o anel de reten o fim de curso Se o anel de reten o for rompida a haste poder saltar
330. m seguindo a posi o de configura o mostrada na tabela abaixo A numera o dever iniciar do O para cada unidade externa i Posi o da configura o Gire a chave inserindo uma chave de fenda na ranhura da seta S Unidade Unidade N 1 N 2 Configura o ARNI EN FER ES ENI PENI VAEN SN TE Ef JG Rotativa WE NE NE Ny Net Net Nezty Unidade Unidade Unidade Unidadej Unidade o o o o N 7 Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Ne 9 Ne 10 Ne 12 Ne 13 N 15 Configura o 7 55 da Chave Rotativa 2 Configura o do C digo de Capacidade DSW3 N o necess rio configurar pois foi configurado de f brica Essa dip switch utilizada para configurar o c digo de capacidade que corresponda pot ncia em HP da unidade interna Pot ncia em HP 0 8 1 0 1 3 1 5 1 8 2 0 2 3 ON ON ON ON ON ON ON aaea Taal E e BAGA E E E 1234 1234 1234 1234 OFF OFF OFF OFF OFF OF OFI Pot ncia em HP 25 2 8 3 0 4 0 5 0 8 0 10 0 Posi o da o OA a on El oN a eso puan Bnwa psan Rnan aea anan OFI OFF OFI OFF OFF OFI 3 Configura o do N do ciclo de refrigerante DSW5 Configura o obrigat ria A posi o dos pinos de f brica OFF 4 Configura o do c digo do modelo da un
331. m cont m as seguintes pe as A a C A Temporizador de Controle Qtde 1 B Parafuso M4x16L Qtde 3 para fixa o do suporte na parede C Cabo 1m Qtde 1 Para o PC 2H2 PSC 5S 3 Espa o de Instala o Caso instale os temporizadores em alinhamento vertical mantenha uma dist ncia de mais de 50mm entre eles Se a dist ncia for insuficiente voc n o conseguir abrir totalmente a tampa frontal do temporizador Mais de 50mm 4 Procedimentos de Instala o a Introduza a ponta da chave de fenda nas fendas das travas na base do suporte empurre e gire a chave de fenda e remova o temporizador de seu suporte Vista pela base Fendas das travas Aprox 6mm 4 Fendas Trava das travas Fendas das travas Chave de fenda Chave de fenda b Coloque o temporizador no suporte e conecte o cabo da seguinte maneira lt No Caso de Deixar Exposto o Cabo do Controle Remoto gt Fixe o suporte na parede com os parafusos acess rios Fixe o suporte com a marca T UP voltada para cima Parafusos acess rios Selecione e abra o furo pr moldado de acordo com a dire o de passagem do cabo Determine a dire o de passagem dos cabos de acordo com o arranjo dos cabos e corte o furo pr moldado uma das cinco posi es marcadas com X na figura esquerda Caso voc utilize o cabo acess
332. m do topo do gabinete 160 3 07 amp 10 70 70 5 41 20 Posi o dos furos de 9100 Eis Es 207 me y P E e q HE o 20 120 E 11 6 Vista ampliada de P 2 P ra vento de Entrada de Ar ao a t a 1 t s 20 S pp 9 Io So Fl o 15 FS amp E 20 J20 E lt 8 300 1039 45 45 932 l o P ra vento lateral RAS 8FSG e RAS 8FS3 3 Instala o 320 1012 11 D7 Fa a 5 furos adicionais de com furos 210 95 95 S 10 10 o Es E p m Chapa de a o P ra vento de descarga do ar Vento sazonal Unidade Externa do topo do gabinete 93 8mm no painel traseiro da unidade Chapa de a o com furos Parte do p ra vento com furos P ra vento traseiro 19 19 o O A E 1 N 2 O N Q O N 1 Q O N PR 20 Jla 11 7 Fa a 4 furos adicionais de 3 8mm no painel lateral da unidade 10mm de ar lateral Instala o vista de cima 19 o co 19 N bas F o O N Q s i N a amp 2 o E Ss N Q y s N Chapa de a o p com furos 11 07 Fa a 4 furos adicionais de 93 8mm no painel lateral da unidade P ra vento lateral RAS 10FSG e RAS 10FS3 73 89 RR 22
333. ma de 90 C B N O PRESSIONE O BOT O DOS INTERRUPTORES ELETROMAGN TICOS Isso causar um acidente grave N o toque em nenhum componente el trico nos tr s minutos seguintes ao desligamento do disjuntor principal OBSERVA O Certifique se de que os componentes el tricos fornecidos no local fus vel disjuntores sem fus veis disjuntores diferenciais residuais fios condu tes e terminais para cabos foram selecionados corretamente de acordo com as caracter sticas el tricas fornecidas no Cat logo T cnico da unidade e verifique se os componentes est o em conformidade com a legisla o local e nacional Utilize fios blindados e gt 0 75mm para a fia o do local adequados para a redu o de ru dos O comprimento total do fio blindado dever ser inferior a 1000m e o di metro do fio blindado dever estar em conformidade com a legisla o local Certifique se de que os terminais para a fia o da rede el trica estejam corretamente ligados terminal L1 a L1 e N a N em cada barra de terminais AC380V 415V terminal R a R e T a T em cada barra de terminais AC220V Se n o estiverem ligados corretamente alguns componentes ser o danificados 39 Tabela 7 1 Teste de Funcionamento e Registro de Manuten o MODELO N DE S RIE N DE FABRICA O DO COMPRESSOR NOME E ENDERE O DO CLIENTE DATA 1 O sentido de rota o do ventila
334. me descrito A o Z ee E A Configura o do N mero do Refrigerante em 1 Sistema de Controle Individual PARA O coin da RSW da Unidade Inema O J 0 i 0 1 16 Unidades Internas Nesse caso corrija a n mero do Grupo 1 2 3 4 configura o do grupo pelo procedimento abaixo e Procedimento de Configura o do Grupo 1 Alterando o Modo de Configura o do Grupo 1 Pressione a tecla CHECK por 3 segundos enquanto as unidades de todos os grupos estiverem paradas A esta o central passar para o modo de verifica o e a sinaliza o CHECK ficar acesa no display O sinalizador de 7 segmentos exibir 1 Modo de Configura o da Unidade Principal para fins de verifica o 2 Pressione a tecla CHECK e o sinalizador de 7 segmentos passar para 2 Modo de Configura o da Unidade Secund ria 3 Pressione a tecla RESET e o modo de verifica o passar para o modo normal 244 ATEN O A Quando houver um grupo em opera o a esta o central n o poder ser alterada para o modo de verifica o B Quando a configura o do grupo for executada use a tabela de verifica o para a configura o do grupo p gina 251 e voc poder tamb m escrever o n mero do grupo na superf cie interna da tampa da caixa 2 Configura o da Unidade Mestre 1 Sinaliza o do Modo de Configura o da Unidade Mestre Quando a esta o central passar para o modo de configura o d
335. mento total da tubula o Carga adicional kg RAS 20FSG 20FS3 4 20 419 05 Do x0 300 LE Observa o 1 N o n mero de unidades internas que n o requerem carga adicional 15 88 x0 195 o Observa o 2 W a carga de ref da unidade externa 012 17 Lo x0 120 Do de f brica carregado lt Tabela 2 gt os o nica 23 69 53 x0 065 46 35 x0 026 Carga adicional neste sistema W1 Total Wi Tolal Low 1 2 C lculo da Carga de Refrigerante Adicional para a Unidade Interna W kg 1 A carga adicional n o necess ria para um sistema refrigerante a menos que o n mero de unidades internas exceda N unidades 2 Determine o n mero de unidades internas que requerem carga adicional de refrigerante a partir da tabela 1 e da f rmula a seguir Por exemplo a pot ncia de RCI 1 5FSG de 1 5HP N mero de N mero de unidades internas que n o requerem a Unidades Internas que requerem a carga Unidades internas carga adicional de refrigerante N adicional Exemplo 8 5 3 Neste L L C Sistema 3 Calcule a carga adicional necess ria para as unidades come ando pelas de maior capacidade e terminando pelas de menor capacidade conforme ilustra a tabela abaixo Jess fe e ea rea re pe e e pe pes fepe e eee Pot HP 4 0 2 5 2 0 i Exemplo 5 2 ndoor Units require which do noi Carga kg 28 require the additional charge Nest ER E a O da
336. mentos de v cuo e carga do refrigerante dever o ser executados de acordo com o Manual de Instala o e Manuten o da unidade externa Com rela o quantidade adicional de refrigerante consulte a se o Em Comum lt RPI 8FSG1 e RPI 10FSG1 gt 1 A posi o da conex o da tubula o mostrada na figura 5 4 Conex o do tubo de l quido refrigerante 912 7 solda Conex o do tubo de dreno para utilizar o bomba de dreno Conex o do tubo de g s refrigerante Da solda Conex o do tubo de Modal Medida a dreno Luva 32mm oge RPI 8FSG1 25 4 RPI 10FSG1 28 6 Fig 5 4 Posi o de Conex o da Tubula o e Corte a ponta do tubo antes de soldar para remover a tampa e descarregue o g s que est no interior do tubo Se n o for descarregado o material soldado ficar queimado Descarregue o g s que est no interior e remova a tampa e Preste aten o de modo que a chama n o entre em contato com o corpo principal 2 Ao soldar os tubos de refrigerante cubra previamente o isolamento com um pano molhado para evitar que os termistores nos tubos de g s e de l quido figuem danificados pelo calor Tubo de l quido Tubo de g s Resfrie com um pano molhado Fig 5 5 Soldando os Tubos 142 3 Depois de soldar isole os tubos assim que verificar se n o h vazamentos Nesse momento certifique se de cobrir o
337. mi Ea no de f brica er a o Bjo er A Item da Configura o N do Pino SFE OFF OFF Fade a E Opera o do compressor exceto N 2 1 Opera o do compressor exceto N 3 2 Opera o do compressor exceto N 4 3 Opera o do compressor exceto N 5 4 r 76 Fig 6 4 Instru es para a Configura o das Dip Switches DSW9 Configura o da Fun o Opcional DSW10 Configura o da Transmiss o f Localiza o das Dip Switches Configura o necess ria quando utilizar as fun es opcionais A configura o necess ria para cancelamento DSW10 Configura o de f brica da resist ncia final i abri SEG2 SEG1 Semera o de f brica Configura o Cancelamento Curto circuito DSW1 DSW2 DSW3 PSW1 PSW2 PSW3 ah er im E E E de f brica ma no fus vel DEVA DEVE 1234 Dswel DSW7 Dswsl Dsw9 Item da Configura o N do Pino Ea er Mi OEF mu oF er m Interruptores de Bot o Rede el trica 415V ON 380V e 220V OFF 2 Rede el trica 220V ON 380V e 415V OFF 3 PSW1 Descongelamento manual 3 PSW2 Verifica o pelo display PSW3 de 7 segmentos e Configura o para Transmiss o necess rio configurar os n meros dos ciclos de refrigerante e a resist ncia term
338. minais DC5V Se as fia es n o estiverem corretas os componentes poder o ser danificados 1 Use cabos blindados gt 0 75mm para a fia o intermedi ria para obter uma melhor imunidade a ru dos em comprimentos inferiores a 1 000m Use os cabos cujo di metro esteja em conformidade com a legisla o local 2 Abra um furo pr ximo ao furo de conex o da fia o da rede el trica quando v rias unidades externas estiverem conectadas a uma mesma linha de rede el trica 3 Caso n o utilize um tubo de condu te para a fia o instalada no local fixe os an is de borracha com cola no painel 73 74 Unidade Externa RAS 24FSG1 RAS 30FSG1 RAS 24FS5 RAS 30FS5 Diferencial Residual N Fus vel Chave Principal Sistema N 0 Unidade Externa TB1 Linha de Comunica o cabo de par tran ado blindado DC5V Sistema H LINK de transmiss o n o polarizada Caixa de distribui o ou de tomada Caixa de distribui o ou de tomada 3F 1N 380V 50 Hz 415V 50 Hz 380V 60 Hz Unidade Interna N o Cabo de 1FAN esnfrola Cabo de 220V 50 Hz remoto pla 240V 50 Hz debe do par cabo de par 220VW 60 Hz e tran ado blindado blindado Linha de Comunica o cabo de par tran ado blindado DC5V Sistema H LINK de transmiss o n o polarizada A xr Controle Remoto TB Placa de Terminais PCB Placa de Circuito Impresso Fia o no Local e E
339. mites para a altura das paredes Vista de cima Min 300 h1 2 mm Min 500 a 900 h2 2 mm Min 300 h1 2 mm NY Min 500 a 900 h2 2 mm a J M x de 3 unidades em fila 16 a 30HP m x de 2 unidades por fileira Recomenda se um espa o de 900mm para facilitar o trabalho da assist ncia t cnica 89 5 Prote o contra o Vento Sazonal Evite instala es em que a lateral de tomada de ar traseira da unidade fique voltada diretamente contra um forte vento sazonal Correto Correto Incorreto Vento Sazonal Anteparo corta vento E Vento Sazonal Lateral de q L E entrada do TR N S Lateral de I o ar traseira Lateral de l entrada do entrada do s Ol ar traseira Lateral de entrada ar traseira do ar traseira nesse caso aumenta o tempo de descongelamento 6 Prote o contra a neve Instale uma p ra vento na descarga de ar um p ra vento na entrada de ar e construa a funda o mais alta para evitar que a neve se acumule na sa da de ar e na entrada de ar Correto Incorreto P ra vento na descarga de ar adquirido no local gt gt Vento Sazonal Vento Sazonal P ra vento na entrada l de ar adquirido no local Altura da funda o prevendo a queda de neve OBSERVA ES 1 Consulte as p ginas de 91 a 97 sobre as dimens es do p ra vento 2 Se poss vel evite instalar a unidade em locais de alta incid ncia da luz solar e temperatura elev
340. mm 100 a 150kg Concreto A o Haste de Suspens o W3 8 ou M10 Viga Haste de suspens o W3 8 ou M10 e Para suspens o em suporte de madeira Barra de madeira se o de 60 a 90 mm Porca Arruela n quadrada DD Arruela Porca quadrada Suporte de madeira Haste de Suspens o Fig 4 2 Montagem da Haste de Suspens o 137 4 3 2 Marca o das Posi es dos Tirantes e Conex es da Tubula o 1 Marque as posi es dos tirantes das conex es da tubula o de refrigerante e da conex o do dreno 2 As dimens es da instala o s o exibidas na figura 4 3 lt RPI 0 8FSG1 a RPI 5 0FSG1 gt a para a haste de suspens o 4 40x12 Para Haste de Suspens o Modelo a b c RPI 0 8FSG1 RPI 1 0FSG1 730 650 720 676 RPI 1 5FSG1 RPI 2 0FSG1 RPI 25FSG1 980 RPI 3 0FSG1 RPI 40FSG1 980 RPI 5 0FSG1 1380 1300 lt RPI 8FSG1 e RPI 10FSG1 gt 1250 Unidade 102 25 50x21 1050 22 03 Eles Es o a 4 furos M10 g para suspens o S g gt op 8 o i v s E g a 5 EH y erre 2 z 21 08 100 e 50x20 1000 23 L 50 1326 para as hastes de suspens o 1372 Fig 4 3 Hastes de Suspens o 138 3 Trabalho no Teto Varia basicamente de acordo com a estrutura do edif cio Consulte o arquiteto ou decorador para obter mais informa es a Para manter o equil
341. mo cabo de controle remoto do PC P1H 3 Verifique se a tens o da rede el trica est dentro da toler ncia de 10 da tens o nominal 4 Verifique a capacidade dos fios el tricos Se a capacidade for muito baixa o sistema poder n o dar a partida devido queda de tens o 5 Verifique se o fio de aterramento est conectado 6 Disjuntor Principal da Alimenta o El trica Instale um disjuntor multipolar com espa amento de 3 5mm ou mais entre cada fase 7 2 Conex o da Fia o El trica A conex o da fia o el trica para a unidade interna mostrada na fig 7 2 1 Conecte o cabo de um controle remoto opcional ou um cabo de extens o opcional aos conectores da placa de circuito impresso dentro da caixa el trica por meio do furo de conex o existente no gabinete 2 Conecte os fios da rede el trica e aterramento aos terminais da caixa el trica 3 Conecte os fios entre a unidade interna e a unidade externa aos terminais na caixa el trica 202 Tampa lateral Caixa el trica Bucha de borracha para a tubula o Remova os parafusos e puxe para fora a Corte fora tampa da caixa el trica na dire o da seta essa parte lt Antes da Altera o gt Caixa el trica
342. n vel Sinaliza o do modo de opera o AUTO i i H TIMER DEMAND SET TENPE sinalizado somente a ees IIS quando a fun o rcd A I da opera o a P a a BE RMT sw NAVAL cHeck Sinalizador de Alarme Sinalizador de filtro FILTER Auto COOL HEAT FILTER for configurada E Tecla de sele o Sinalizador de do grupo acionamento L mpada Vermelha Tecla de acionamento e parada RUN STOP Tecla de apagar a sinaliza o de FILTER Tecla de sele o da velocidade do ventilador Tecla de sele o do modo de opera o Tecla de sele o do temporizador Tecla de Verifica o N o toque nessa tecla de uso exclusivo da assist ncia t cnica Tecla para proibir a opera o Controle Remoto Tecla do defletor Tecla de ajuste Essa tecla n o N o Dispon vel autom tico da temperatura utilizada A Figura acima ilustra a esta o central com a tampa aberta Ao abrir a tampa puxe a na dire o ilustrada pela seta 252 12 7 8 Procedimento das Opera es A Sele o do Grupo e Monitora o do Status de Opera o da Unidade A esta o central pode controlar at 16 grupos individualmente ou simultaneamente Os grupos selecionados podem ser operados e pode se monitorar o status de opera o da unidade em cada grupo OBSERVA O O n mero de grupo alterado pressionando se
343. nada ou se o teclado n o for pressionado por 15 segundos os dados da EEPROM c lula de mem ria dentro do controle remoto ser o apagados Nesse momento o n mero ser sinalizado em A ilustrada na figura abaixo Quando a mem ria estiver anormal o display exibir o n mero 99 Cancelamento da EEPROM A sinaliza o do display alterada como ilustra a figura abaixo e a EEPROM cancelada automatica mente pelo controle remoto A sinaliza o do display alterada como ilustra a figura abaixo Depois de alguns segundos o controle remoto ativado novamente de forma autom tica Nesse caso a opera o n o iniciada automaticamente 3 Cuidados com o Vazamento de Refrigerante Os projetistas e os instaladores t m a responsabilidade de seguir os c digos e a legisla o local que especificam os requisitos de seguran a contra vazamento de refrigerante 1 Concentra o M xima Permiss vel do G s HCFC O refrigerante R407C ou R22 carregado no sistema SET FREE FSG FSG1 ou FS3 FS5 um g s at xico e incombust vel Contudo se houver vazamento e o g s preencher uma sala ele poder causar asfixia A concentra o m xima permitida do g s HCFC R407C no ar de 0 31 kg m a do g s R22 no ar de 0 3 kg m de acordo com a norma para instala es de ar condicionado KHK S 0010 da KHK Associa o de Prote o contra G s em Alta Press o japonesa Portanto algumas medidas eficazes de
344. ncial 2 169 170 Unidade Interna RPK 1 Sum rio de Seguran a Consulte a p gina ii deste Cat logo T cnico II 2 Estrutura 2 1 Estrutura Unidade mm Modelos RPK 1 0FSGM RPK 1 5FSGM RPK 2 0FSGM e RPK 2 3FSGM Z Io Nome da Pe a Observa es Ventilador Motor do Ventilador Trocador de Calor Distribuidor Filtro de Tela O G EICOIN V lvula de Expans o Controlada por Microcomputador Caixa de Controle El trico Rolamento OoN Conex o do tubo de g s do refrigerante Com porca curta de 912 7 1 0FSGM 1 5FSGM Com porca curta de 915 88 2 0FSGM 2 3FSGM Conex o do tubo de l quido do refrigerante Com porca curta de 96 35 Conex o do tubo de dreno Motor da oscila o autom tica Bandeja de dreno Filtro de ar Sa da de ar Grade de entrada de ar Receptor sem fio 171 2 2 Lista das Ferramentas e dos Instrumentos necess rias Instala o N Ferramenta N Ferramenta 1 11 Chave de boca Serra manual 2 Chave Phillips 12 Cilindro de carga 3 Bomba de v cuo 13 Medidor de press o Manifold 4 Mangueira de g s para o refrigerante 14 Cortador de fios 5 Meg metro 15 Detector de vazamento de g s 6 Curvador de Tubos de Cobre 16 Nivelador 7 Bomba d gua manual 17 Alicate prensa cabos 8
345. ncie uma funda o de modo que os p s da unidade externa fiquem montados sobre ela em todo o seu comprimento mm 90 Canal da argamassa 1100 x 150 de profundidade 30 Dreno Largura 100 x Profundidade 20 Dreno Material supressor de vibra es CORRETO INCORRETO Funda o Funda o Fig 4 2 Funda es 5 Ao instalar a unidade externa fixe a com os chumbadores Consulte a Fig 4 3 para ver a localiza o dos furos de fixa o Unidade mm RAS 5 8 10FSG FS3 RAS 5FSG RAS 5FS3 RAS 8FSG RAS 8FS3 688 RAS 10FSG RAS 10FS3 RAS 16 20FSG FS3 Furo para chumbador Fig 4 3 Posi o dos Chumbadores 4 4 Instala o 1 Fixe a unidade externa com os chumbadores P s da Unidade Externa Porca E Rea Chumbador el joel Peso coco oe to M12 E Q e o o o 0 o o o o 0 0 0 0 0 0 0 o 0 0 0 o 0 0 0 00 0 Argamassa 2 Ao instalar a unidade em uma laje ou em uma varanda a gua do dreno poder se congelar em madrugadas frias Portanto evite fazer o dreno em uma rea por onde as pessoas circulam pois a gua no piso poder congelar tornando o escorregadio 5 Passagem da Tubula o de Refrigerante Utilize o refrigerante R407C para a RAS 5FSG RAS 8FSG RAS 10FSG RAS 16FSG e RAS 20FSG ou R22 RAS 5FS3 RAS 8FS3 RAS 10FSS83 RAS 16FS3 e RAS 20FS3 no Ciclo de Refrigera o N o carregue oxig nio acetileno ou qualquer outro g s inflam vel ou v
346. ndo bem os parafusos longos a folga permanecer ajustar a altura da unidade interna ZZZ a dever haver folgas e Pode se ajustar a altura da unidade interna utilizando se uma chave de boca em L nas cantoneiras Chave de boca em L O excesso de ajuste da altura poder causar gotejamento da bandeja de dreno e N o force manualmente o giro do defletor Poder danificar o seu mecanismo Etapa 6 Instale as tampas das cantoneiras depois de montar o painel de ar 1 Enganche a fita no lado traseiro da tampa para as cantoneiras no pino do painel conforme ilustra a figura abaixo 2 Enganche a trava em L localizada no lado traseiro da tampa das cantoneiras no furo quadrado do painel de ar 3 partes OBSERVA O Caso necessite abrir a cantoneira depois de instalar o painel de ar 1 1 Abra a tampa da cantoneira inserindo uma chave de fenda ou moeda no ngulo para desloc lo Puxe a chave de fenda para baixo para abrir toda a tampa da cantoneira Depois de abrir as travas de fixa o 3 posi es abra a trava em L e remova a tampa da cantoneira 2 Deslize a tampa na dire o permitida 4 Moeda ou chave de fenda ngulo da cantoneira 217 11 1 3 Conex o da fia o do painel de ar O conector a seguir utilizado com o painel de ar Conector para o motor de oscila o autom tica baixa tens o 7 pinos vermelho a N a
347. nex o da Tubula o de Refrigerante da Unidade Externa e da Unidade Interna Unidade mm pol Tubula o Unidade Unidade 054 92 1 3 8 ou 038 1 12 Externa RPL 0 8FSG1 1 0FSG1 1 5F5G61 RCI 1 0FSG2 1 5FSG2 RCD 1 0FSG1 1 5FSG1 RPK 0 8FSNSM 1 0FSNSM 1 5FSNSM D12 7 1 2 06 35 1 4 RPF 1 0FSGE 1 5FSGE RPFI 1 0FSGE 1 5FSGE RPI 2 0FSG1 RCI 2 0FSG2 RCD 2 0FSG1 RPC 2 0FSG1 915 88 5 8 96 35 1 4 RPK 2 0FSNSM Rc RPI 2 5FSG1 3 0F5G1 nterna RCI 2 5FSG2 3 0FSG2 RCD 2 5FSG1 3 0FSG1 015 88 5 8 29 53 3 8 RPK 2 5FSNSM 3 0FSNSM 3 5FSNSM RPC 2 5FSG1 3 0FSG1 RPI 4 0FSG1 5 0FSG1 RCI 4 0FSG2 5 0FSG2 RCD 4 0FSG1 5 0FSG1 91905 3 4 ssa RPK 4 0FSNSM RPC 4 0FSG1 5 0FSG1 RPESFSG RPLTOFSG 5266 EV 64 Quantidade Adicional de Refrigerante para a Pot ncia Correspondente em HP da Unidade Interna DO o RPI 10FSG1 Nenhuma carga adicional necess ria at o n mero de unidades internas citado na tabela abaixo f Wo Carga de Refrigerante Unidade Exea da Unidade Externa kg RAS 24F5G1 RAS24F55 RAS SOFSG1 RAS 30FS5 OBSERVA ES Wo a carga de refrigerante da unidade externa carregada de f brica 1 Concentra o M xima Permitida O refrigerante HFC R407C ou o HCFC R22 carregado no sistema SET FREE FSG1 ou FS5 um g s at xico e incombust vel Entretanto se houver um vazamento e o g s preencher a sala ele poder causar asfixia A concentra o m xima permitida
348. nforme ilustra afig 4 1 Providencie uma porta de acesso de servi o no teto pr xima rea de conex o da tubula o da unidade Verifique se o teto resistente o suficiente para suportar a unidade interna Verifique se a superf cie do teto plana para poder instalar o painel de ar Min 1500 Painel de acesso de CY is Min 1500 Min 1500 Conex o da tubula o Instala o Separada Min 1500 Painel de acesso de servi o gp Min 1500 Min 3000 Painel de acesso de servi o Conex o da tubula o Instala o de duas unidades pr ximas Dist ncia da parede lateral 10 a 20 mm 298mm de altura da unidade no teto falso Altura da unidade no teto falso Min 100 Min 500 Selecione o local de instala o conforme segue A Espa o m nimo B Inclina o da tubula o de dreno 1 25 a 1 100 Considere a distribui o do ar que sai da unidade interna para o ambiente e selecione um local adequado de forma a obter uma temperatura uniforme do ar em todo o ambiente Recomenda se instalar a unidade interna entre 2 3 e 3 metros acima do n vel do piso Se a unidade for instalada acima de 3 metros recomenda se aumentar a velocidade do ventilador para que a distribui
349. nge com tubo na v lvula de g s A V lvula de g s Remover GO Gaxeta Gaxeta acess rio O Flange PB acess rio e N Flange de O fechamento Parafuso lt TA E N quantidade 4 Fig 5 3 Conex o da Tubula o 5 Solde os tubos curvos tubula o do local 5 2 3 Trabalho de Aperto e Ao apertar a porca curta use duas chaves de boca N o utilize aqui as duas chaves de boca poder ocorrer vazamento de refrigerante 2 fa Aperto com Aperto da duas chaves de porca v lvula de servi o Certifique se de que n o haja aumento de press o uma hora ap s a conclus o do v cuo Fig 5 3 Conex o da Tubula o Torque necess rio Torque de aperto 6 35 1 4 20N m 2 kg m 09 53 3 8 40N m 4 kg m 12 7 1 2 60N m 6 kg m 015 88 5 8 80N m 8 kg m 100N m 10 kg m 219 05 3 4 5 2 4 O procedimento de v cuo e carga do refrigerante dever ser executado de acordo com as instru es a seguir e com a fig 5 5 1 A v lvula de servi o foi fechada antes da remessa mas mesmo assim verifique se todas as v lvulas de servi o est o totalmente fechadas 2 Conecte a unidade interna e a unidade externa tubula o de refrigerante adquirida no local Suspenda a tubula o de refrigerante em alguns pontos e n o deixe que ela toque nas partes fracas do edif cio tais como paredes tetos etc Se tocar a vibra o da tubula o poder causar um ru d
350. nica Sem limites para a altura das paredes laterais he mm 1500mm A Min 500 a 900 h2 2 mm 1500mm Recomenda se um espa o de 900mm para facilitar o trabalho da assist ncia t cnica Vista de cima Min 300 h 2 mm ia a 900 h2 2 mm A Min Min 10mm dona 20mm Min 10mm T T Frontal Min 900mm Min Min Min 10mm P im Min 10mm t T Frontal Min 500 to 900 h2 2 mm M x de 3 unidades em uma fileira 16 a 30HP m x de 2 unidades por fileira Vista de cima Min 400mm Min 200mm Min 500 to 900 h2 2 mm Ne P y M x de 3 unidades em uma fileira 16 a 30HP m x de 2 unidades por fileira 87 3 Instala o com as partes traseiras voltadas para dentro Caso 2 Vista de cima Sem limites para a altura das paredes laterais Min 500 a 900 h2 2mm O Min 10mm Frente Min 10mm 1500mm R mm Min 20mm in 1600mm Min 500 a 900 h2 2mm QO Min 10mm Frente Min 10mm Min 1600mm Min 20mm Min 20mm Min 500 a 900 h2 2mm Min 500 a 900 h2 2mm m Taaa iiaa A P Recomenda se um espa o de 900mm para facilitar o trabalho da assist ncia t cnica Eg M x de 3 unidades em uma fileira 16 a 30HP m x de 2 unidades por fileira 4 Instala o com as partes traseiras voltadas para dentro caso 3 Vis
351. nidade interna com espa o livre ao seu redor adequado para o trabalho de opera o e manuten o conforme ilustra a Fig 4 1 Caixa el trica Porta de acesso de servi o m n O 450 1000 gt Lado traseiro Lado frontal 2 130 52 Min 600 Min 600 Vista do topo In M RPI 0 8FSG1 a RPI 5 0FSG1 Porta de Acesso de Servi o RPI 8FSG1 e RPI 10FSG1 Fig 4 1 Espa o de Instala o e Opera o Considere a distribui o do ar que sai da unidade interna para o ambiente e selecione um local adequado de forma a obter uma temperatura uniforme do ar em todo o ambiente N o instale pe as inflam veis no espa o de servi o para a unidade interna Evite obst culos que possam impedir a entrada de ar ou o fluxo de descarga de ar N o instale a unidade interna em oficina de m quinas ou na cozinha onde o vapor de leo ou n voa oleosa possam atingir a unidade interna O leo se depositar no trocador de calor e reduzir o desempenho da unidade interna tamb m poder deformar e na pior das hip teses poder quebrar as pe as pl sticas da unidade interna Preste aten o aos seguintes pontos quando a unidade interna for instalada em um hospital ou outras instala es em que haja radia o eletromagn tica proveniente de equipamento hospitalar A N o instale a unidade interna onde a radia o eletromagn tica seja irradiada diretamente para a caixa el trica para o
352. nomeado nono Unidades Internas do Sistema N 0 Acess rio opcional M x de 27 unidades por ciclo de refrigerante RAS 24FSG1 RAS 24FS5 M x de 32 unidades por ciclo de refrigerante RAS 30FSG1 RAS 30FS5 Fig 6 2 Instru es para a conex o da fia o el trica 380 415V 50Hz 380V 60Hz Unidade Externa Sistema N O RAS 24FSG1 Unidade Externa RAS 30FSG1 RAS 24FS5 RAS 30FS5 Linha de Comunica o cabo de par tran ado blindado DC5V Sistema H LINK de transmiss o n o polarizada Diferencial Residual Caixa de distribui o ou de tomada Caixa de distribui o ou de tomada 3F 220V 60 Hz TB1 Unidade Interna N Cabo de Cabo de controle TB2 controle 2F remoto remoto 220V 60 Hz cabo de par cabo de par tran ado tran ado blindado blindado Linha de Comunica o cabo de par tran ado blindado DC5V Sistema H LINK de transmiss o n o polarizada XrControle N Remoto Unidades Internas do Sistema N 0 xz Acess rio opcional M x de 27 unidades por ciclo de refrigerante RAS 24FSG1 RAS 24FS5 M x de 32 unidades por ciclo de refrigerante RAS 30FSG1 RAS 30FS5 A Controle Remoto TB Placa de Terminais PCB Placa de Circuito Impresso Fia o no Local Fornecido no Local Fig 6 3 Instru es para a conex o da fia o el trica 220V 60Hz DADOS ELETRICOS SET FREE Tabela 6 1 caract
353. nstala o do Kit do Receptor Sem Fio OBSERVA O Instale o receptor no painel de ar 1 Instale simultaneamente o receptor sem fio a unidade interna e o painel de ar 2 Caso o receptor sem fio seja instalado ap s a instala o da unidade interna desligue a alimenta o el trica da unidade interna e remova o painel de ar 3 Esse receptor pode ser instalado na posi o A B C ou D Painel de Ar 4 Remova a tampa da caixa de controle el trico da unidade interna e conecte o cabo da barra de terminais branca conforme mostrado abaixo Barra de terminais branca Caixa de controle el trico ada unidade interna Cabo de conex o Anilha de identifica o B Anilha de identifica o A 240 5 Puxe o cabo de conex o pelo furo de fia o da unidade interna e passe o por cima do suporte da suspens o da unidade interna at a posi o de instala o do receptor Prenda o excesso de cabo com uma abra adeira Cabo de conex o Suporte da 100 a 200mm Furo de fia o da unidade interna Conector 6 Instale o painel de ar opcional na unidade interna 7 Instale o receptor de acordo com o seguinte procedimento a Puxe o cabo pela cantoneira e conecte o ao fio do receptor Envolva o conector com sua capa e aperte a com duas abra adeiras Painel de ar Cantoneira Cabo de conex o Cabo de conex o Abra adeira Receptor
354. nte O teste dever ser executado de acordo com a tabela 7 2 da p gina 82 Utilize a tabela 7 1 da p gina 81 para registrar o teste de funcionamento e N o opere o sistema at concluir a verifica o de todos os itens A Verifique se a apar ncia e o interior da unidade n o foram danificados B d Verifique se o ventilador est no centro do gabinete do ventilador e se n o est esbarrando nas paredes de seu compartimento c Verifique se a fia o el trica entre as unidades internas e as unidades externas est conectada conforme ilustra o cap tulo 6 FIA O EL TRICA Certifique se de que os parafusos n o estejam soltos e que cada fio esteja conectado corretamente Verifique detalhadamente os parafusos de fixa o D a Certifique se de que n o haja vazamento de refrigerante As vezes as porcas curtas ficam frouxas pela vibra o durante o transporte E Certifique se de que a tubula o de refrigerante e a fia o el trica correspondem ao mesmo sistema e verifique se a configura o da dip switch para o n mero do ciclo de refrigerante DSW1 O U DSW5 I U e o n mero da unidade chave rotativa RSW para as unidades internas aplicam se ao sistema Confirme se a configura o da dip switch na placa de circuito impresso das unidades internas e das unidades externas est correta Atente especialmente para a configura o do desn vel entre as unida
355. ntrada externa A sinaliza o ficar indicada para o grupo com configura o de demanda e a sinaliza o DEMAND piscar quando o si nal de demanda for recebido Entre em contato com o seu distribuidor ou revendedor da HITACHI para se informar sobre os detalhes lt FILTRO gt Filtro Obstru do Quando a sinaliza o FILTER for exibida no display ser uma indica o de que o filtro de ar da unidade interna est obstru do Limpe o filtro de ar Depois da limpeza pressione a tecla RESET e a sinaliza o FILTER ser apagada GROUP II EMERGENCY L 12345678 9 1011 1213141516 riL L 12345678 EHEHE 9 1011 12 13 14 15 16 SET TEMP l l No caso de configura o da demanda No caso 9 1011 12 13 14 15 16 ri L EMERGENCY 12345678 EHEHE 9 10111213141516 SET TEMP de entrada do sinal de demanda l l FILTER 257 Sinaliza o em Condi es Anormais lt ANORMAL gt a A l mpada RUN l mpada vermelha ficar piscando quando houver um grupo em condi o anormal O alarme ser sinalizado no display A sinaliza o pm do grupo em condi o anormal ficar piscando Pressione a tecla GROUP e selecione o grupo em alarme a sinaliza o do N da unidade do c digo do modelo do c digo de alarme e a sinaliza o anormal ABNML ser o exibidas re
356. o Apagado Todos os grupos parados No caso do grupo AA as sinaliza es modo de Aceso H mais de 1 grupo em opera o E 3 a EA E So E opera o temperatura de ajuste fluxo de ar ngulo do Piscando H mais de 1 grupo em condi o de anomalia defletor e controle remoto n o dispon vel ser o sinalizadas somente quando todos os grupos estiverem na mesma configura o OBSERVA O para a temperatura significa que n o h ajuste de temperatura A sinaliza o 253 B Configura o do Modo de Opera o lt Fun o gt Opera o COOL Para resfriar a temperatura ambiente distribuindo o ar refrigerado Opera o HEAT Para aquecer a temperatura ambiente distribuindo o ar aquecido Opera o DRY Para desumidificar mais do que na opera o de resfriamento padr o Opera o FAN Para circular o ar ambiente OBSERVA O A temperatura ambiente recomendada para cada opera o COOL 27 a 29 C HEAT 18 a 20 C DRY 23 a 25 C Pressione a tecla GROUP e selecione o grupo SET TEMP Consulte o item 2 de A Sele o do Grupo e Monitora o do Status de Opera o da Unidade na p gina 253 Ed 9 1011121314 1516 Pressione a tecla MODE erou O modo de opera o alterado na seguinte ordem HH 123456768 E FAN gt COOL gt HEAT 1 HEHE 9 10111213141516 A figura acima ilustra o caso em que configurada a opera o
357. o Om E Xx O xX Fixe uma capinha Fixe uma capinha f m ou uma fita de vinil ou uma fita de vinil Correto Incorreto A gua da chuva poder Coloque uma capa ou Flange com tubo fornecida pela f brica para mao e dio RAS 10FSG e RAS 10FS3 e Para conectar o tubo de 928 6 unidade RAS 16FSG e RAS 16FS3 utilize o redutor fornecido pela f brica Tabela 5 1 Di metro da Tubula o da Unidade Externa Unidade mm polegadas Modelos de Tubula o Tubula o Unidade Externa de G s de L quido RAS 5FSG RAS 5ES3 919 05 3 4 99 53 3 8 RAS BFSG Res a RAS 8FS3 912 7 1 2 25 4 RAS 10FSG Rea RAS 10FS3 912 7 1 2 928 6 1 1 8 RAS 16FSG aa a ne 015 88 5 8 RAS 16F53 31 75 1 1 4 RAS 20FSG J q H 15 88 5 8 RAS 20FS3 38 1 1 1 2 Flange com tubo fornecida pela f brica para Tabela 5 2 Di metro da RAS 16FSG e RAS 16FS3 Tubula o da Unidade Interna e Para conectar o tubo de 934 92 unidade Unidade mm fpriegades RAS 20FSG e RAS 20FS3 utilize o redutor EE Modelos de Unidade Etema ERR Eds fornecido pela f brica de G s de L quido e TOFSG1 1 5FSG1 RCI 1 0FSG2 1 5FSG2 RCD 1 0FSG1 1 5FSG1 B127 26 35 RPK 0 8FSNSM 1 0FSNSM 1 5FSNSM 1 2 1 4 RPF 1 0FSGE 1 5FSGE RPFI 1 0FSGE 1 5FSGE RPI 2 0FSG1 RCI 2 0FSG2 RCD 2 0FSG1 RPC 2 0FSG1 RPK 2 0FSNSM RPI 2 5FSG1 3 0F5G1 RCI 2 5FSG2 3 0FSG2 915 88 29 53 RCD 2 5FSG1 3 0FSG1 5 8 3 8 RP
358. o Exceto para o PC P1H Configure o pino N 4 em ON quando o controle controle remoto PC P1H remoto PC P1H for utilizado em conjunto utilizado em conjunto DSW2 1 Configura a Configura o Configura o A opera o do controle remoto n o ficar dispon vel proibi o da n o dispon vel depois de parar o funcionamento em OFF TIME A opera o do dispon vel opera o do controle remoto estar dispon vel controle remoto novamente em ON TIME durante o desligamento depois do Essa configura o est dispon vel somente desligamento quando o controle remoto PC P1H ou a esta o em OFF TIME central PSC 5S forem utilizados em conjunto 2 Para outro PSC 5S Exceto para o Configure o pino N 2 de acordo com o outro controle remoto PSC 5S controle remoto utilizado em conjunto utilizado em conjunto 3 N o utilizado N o altere a configura o Pino N 3 0FF 4 N o utilizado N o altere a configura o Pino N 4 0OFF e Configura o da DSW1 Para configura o do endere o nog 262 Puno OOo omno omg oono 12 8 4 Nomes e Fun es das Teclas Sinaliza o da Sele o de Modo Sinaliza o da Configura o Sinaliza o da de Feriado Hora Atual Sinaliza o do Dia Atual Sinaliza o do Dial de Funcionamento na Semana Sinaliza o de Funcionamento L mpada Vermelha Tecla de Altera o do Modo de Funcionamento Tecla de Configura o de Feria
359. o anormal Preste aten o especial no caso das tubula es de comprimento reduzido 3 Conecte a v lvula Manifold s juntas de inspe o da linha de l quido e s v lvulas de servi o da linha de g s utilizando as mangueiras de carga com uma bomba de v cuo ou um cilindro de nitrog nio Execute o teste de estanqueidade Conecte um medidor de press o Manifold s juntas de inspe o das v lvulas de servi o de g s e l quido na unidade externa N o abra as v lvulas de servi o Aplique nitrog nio press o de 3 3MPa na s rie FSG1 e 3 0MPa na s rie FS5 4 Verifique se n o h vazamentos de g s nas conex es de porca curta ou nas pe as soldadas utilizando o testador de vazamento de g s ou gua com detergente Verifica o E da redu o o E vado de press o Reparo da pe a com vazamento Aplica o nitrog nio refrigerante 5 Conecte um medidor de press o Manifold s juntas de inspe o em ambas as extremidades Continue o trabalho de bombeamento para produ o de v cuo at que a press o atinja 756mmHg ou menos por uma ou duas horas Depois de produzir o v cuo feche a v lvula da v lvula Manifold desligue a bomba de v cuo e deixe o sistema parado por uma hora Verifique se n o houve aumento na press o do medidor Manifold OBSERVA ES 1 As ferramentas e instrumentos de medi o que entram em contato com o novo refrigerante R407C para a s rie FSG1 R22 para a s ri
360. o configurar pois foi configurado na f brica Essa dip switch utilizada para configurar o c digo de capacidade que corresponda pot ncia em HP da unidade interna Pot ncia em HP 2 0 2 3 25 2 8 3 0 4 0 5 0 ON ON ON ON ON ON ON Posi o di caa RA O O OR 02 809 OA OFF OFF OF OF OFF OFF OFF 3 Configura o do N do ciclo de refrigerante DSW5 Configura o obrigat ria A posi o dos pinos de f brica OFF 4 Configura o do c digo do modelo da unidade DSW6 Desnecess rio configurar Configurando o c digo do modelo da unidade interna RPC 2 0FSG1 C digo do Modelo Lo C digo do modelo a Posi o da configura o C digo do Modelo a RPC 2 0FSG1 a 5 0FSG1 5 Recupera o do fus vel DSW7 ON Configura o de F brica n E 1 2 OFF Pino N 1 Recupera o do fus vel Quando o fus vel estiver queimado coloque o pino N 1 em ON ON 12 Pino N 2 Sele o da transmiss o OFF OFF 2 fios n o polarizados PC P1H ON 3 fios polarizados PC 2H2 6 Sele o da Transmiss o SW1 MEI T TE Sinaliza o de SW1 qem japon s H 3 fios polarizados 2 fios n o polarizados configura o de f brica zf E lado esquerdo I lado direito sw1 Lado esquerdo amp 05 H 2tios n o polarizados para o PC P1H Lado direito
361. o controle de demanda m aceso Demanda configurada E apagado Demanda n o configurada S ser sinalizado o grupo com a unidade mestre j configurada O grupo a ser configurado ficar piscando 3 Sele o do Grupo a Ser Configurado Selecione o grupo a ser configurado pressionando a ESTA To I tecla GROUP A sinaliza o de n mero do grupo ERR ficar piscando e se mover para o pr ximo n mero 1 678 RIR cada vez que essa tecla for pressionada Ser o sinalizados o Ref N e o End U I da unidade 0111213141516 interna configurada como unidade principal do grupo A sinaliza o de n mero do grupo selecionado a ser configurado A sinaliza o EB ser ficar piscando e ser movida exibida no grupo j configurado com o controle de ex ao selecionar o grupo N 3 demanda e a sinaliza o DEMAND ser exibida no display 4 Procedimento de Configura o DEMAND J l l Pd Pressione a tecla RUN STOP e o grupo selecionado 3 46 6 78 RIR ser configurado com o controle de demanda e as 9 10444213141516 sinaliza es M e DEMAND ser o exibidas no display Sinaliza es E e Demand exibidas Cada vez que a tecla RUN STOP for pressionada no display O controle de demanda o controle de demanda ser alternadamente esta configurado configurado ou cancelado 12 7 5 Configura o Opcional 1 Passando para o Modo de C
362. o de Falhas pelo Display de 7 Segmentos 2 5 C digo de Controle de Prote o no Display de 7 Segmentos 2 6 Check up Autom tico da PCB Utilizando o Controle Remoto 2 7 Check up Autom tico do Controle Remoto 3 Cuidados com o Vazamento de Refrigerante UNIDADE ENTERN CONTE DO lt Unidade Externa gt NENE 5 a 20HP 24 30HP Sum rio de Seguran a So 7 Estrutura 2 1 Estrutura 2 2 Ciclo de Refrigera o 2 3 Lista de Ferramentas e Instrumentos Necess rias para Instala o Transporte e Manuseio 3 1 Combina o de Unidade Interna com Unidade Externa 3 2 Transporte 3 3 Manuseio da Unidade Externa Instala o da Unidade Externa 4 1 Acess rios Fornecidos pela F brica 4 2 Verifica o Inicial 4 3 Funda es 4 4 Instala o Passagem da Tubula o de Refrigerante 5 1 Materiais da Tubula o 5 2 Conex o da Tubula o 5 3 V lvula de Servi o 5 4 Carga Adicional de Refrigerante 5 5 Instala o da Tubula o de Refrigerante Carga de Refrigerante 5 6 Multi kit Fia o El trica 6 1 Verifica o Geral 6 2 Conex o da Fia o El trica 6 3 Configura o da Dip Switch da Unidade Externa 7 Teste de Funcionamento 8 Configura o dos Dispositivos de Controle e Seguran a 9 Geral 9 1 Espa o de Instala o 9 2 Sistema de Tubula o e Multi kit 9 3 Fia o El trica 9 4 Procedimento de Teste pelo Controle Remoto sem Fio PC LH3 9 5 Execu o do Teste de Funcionamento pela Unidade Externa
363. o de uma toler ncia de 15 a quantidade de carga do refrigerante estar adequada 128 H algumas altera es principalmente na PCB nas unidades internas e a diferen a entre as altera es est parcialmente delineada neste manual Consulte a tabela a seguir para ver os detalhes Antes da Altera o Altera o na Produ o Modelo RPC 2 0FSG1 RPC 2 5FSG1 RPC 3 0FSG1 RPC 4 0FSG1 RPC 5 0FSG1 RCD 1 0FSG1 RCD 1 5FSG1 RCD 2 0FSG1 RCD 2 5FSG1 RCD 3 0FSG1 RCD 4 0FSG1 RCD 5 0FSG1 RPI 0 8FSG1 RPI 1 0FSG1 RPI 1 5FSG1 RPI 2 0FSG1 RPI 2 5FSG1 RPI 3 0FSG1 RPI 4 0FSG1 RPI 5 0FSG1 RPI 8FSG1 RPI 10FSG1 RPK 1 0FSGM RPK 1 5FSGM RPK 2 0FSGM RPK 2 3FSGM RPF 1 0FSG RPF 1 5FSG RPFI 1 0FSG RPFI 1 5FSG RCI 1 0FSG2 RCI 1 5FSG2 RCI 2 0FSG2 RClI 2 5FSG2 RCI 3 0FSG2 RCI 4 0FSG2 RCI 5 0FSG2 EM COMUM C DIGO 60277344 60277345 60277346 60277347 60277348 60277510 60277511 60277512 60277513 60277514 60277515 60277516 60277401 60277402 60277403 60277339 60277340 60277341 60277342 60277343 60277485 60277486 60277412 60277413 60277414 60277415 60277305 60277306 60277307 60277308 A parti partir da primeira produ o o partir da primeira produ o A partir da primeira produ o A partir da primeira produ o 1 oo A partir da primeira produ o A partir da primeira produ o po A partir da primeira produ o Altera o Total no Modelo 60277617 1 A sinaliza o USE PC P1H ilus
364. o desligue em menos de 10 segundos ap s ligar e nem ligue em menos de 10 segundos ap s desligar A A alimenta o el trica para a unidade interna est desligada ou ent o a fia o est incorreta B Conex o incorreta do cabo de conex o entre as unidades internas ou conex o incorreta do cabo do controle remoto C Configura o incorreta da chave rotativa endere o repetido na PCB das unidades internas 4 Certifique se de que o modo do teste de funcionamento n o est configurado 3 Cancelando o Modo de Teste de Funcionamento a Quando a unidade n o estiver em funcionamento pressione a tecla RESET b Quando a unidade estiver em funcionamento pressione a tecla RUN STOP A configura o do n mero da unidade interna n o pode ser executada pelo controle remoto No caso da configura o do n mero da unidade consulte o item Configura o da Chave Rotativa na se o 12 1 2 Fia o El trica e execute a configura o 12 1 4 Configura o Opcional e Configura o de Entrada Sa da da Unidade Interna Modo Normal Quando a unidade n o estiver em opera o 1 Altere para o modo de configura o opcional Pressione simultaneamente as teclas CHECK e RESET por mais de 3 r O display exibe SERVICE e o n mero do modo fica piscando Pressione a teclaV ou A e configure 01 ou 02 em seguida pressione a tecla CHECK C
365. o do Fito iZ00horas x O x EE ENER Sem configura o olo Cancelar o ajuste de 4C adicionais para a Cana ORA do Son de aquecimento Fun o de Circulador para Opera o de Aquecimento de Circulador para Opera o de Aquecimento Configura o do controle remoto e para opera o simult nea Silenciar o aviso sonoro do receptorsemfio OT 1204 ONtos X OFF ON ou OFF dispon vel 1 Prossiga com o modo de execu o de teste utilizando o Manual de Instala o e Opera o do controle remoto sem fio PC LHS Desligue todas as fontes de alimenta o antes de configurar as DIP switches 2 Configura o da Opera o de Emerg ncia Consulte a ilustra o da se o 12 3 3 Fun es Opcionais e Caso o PC LH3 fique inutilizado devido a problemas com as pilhas etc execute a Opera o de Emerg ncia conforme segue ETAPA 1 Desligue a rede el trica que alimenta o equipamento ETAPA 2 Configure o modo de funcionamento para Resfriamento ou Aquecimento na chave ETAPA 3 Comute a chave para Emerg ncia ETAPA 4 A opera o ser iniciada quando a alimenta o for ligada novamente ETAPA 5 A opera o ser interrompida quando 2 estiver no modo de parada ETAPA 6 Comute 2 para o modo normal quando a opera o de emerg ncia for conclu da e Ajuste a temperatura conforme segue Modo Essen auon Velocidade do Ventilador l
366. o grupo a ser configurado Selecione o grupo a ser configurado pressionando a tecla GROUP A sinaliza o de n mero do grupo piscar e Endere o da unidade interna a ser configurada Pode ser alterado pressionando se a tecla A TEMP Quando o display exibir CHECK a unidade central estar no modo de verifica o Condi o da configura o da unidade mestre para cada grupo SET ficar apagado se mover cada vez que a tecla GROUP for A sinaliza o do n mero de grupo piscar pressionada Quando a unidade principal do grupo e se mover ex ao selecionar o grupo N 6 selecionado j estiver configurada o Ref N e o I U Ada da unidade principal j configurada ser o sinalizados e o display sinalizar SET Ref N Selecione b Sele o da unidade interna a ser configurada pressionando a 1 U Add Selecione pressionando a tecla A TEMP Altere o Ref N pressionando a tecla V TEMP altere tecla vo TEMP o U Add pressionando a tecla TEMP e selecione a unidade interna a ser configurada A sinaliza o alterada na ordem ilustrada abaixo ex Ao selecionar a unidade interna de Ref N 4 e U Add 9 Aten o A Quando a sinaliza o de Ref N for a sinaliza o de U Add tamb m ser Nesse caso U Add n o poder ser alterada mesmo pressionando se a tecla A TEMP
367. o n o sinal de ON 123456 anomalia orr Sah N o necess rio configurar DSW4 para o teste a partir do controle remoto Parada Manual do 1 Configura o 1 Quando DSW4 4 for ativada ON N o ligue e desligue o compressor frequentemente Descongelamento Manual it OFF Para iniciar a opera o de descongelamento manual Pressione PSW1 por mais de 3 segundos durante a opera o de aquecimento a opera o de descongelamento tem in cio ap s 2 minutos Essa fun o n o est dispon vel nos primeiros 5 minutos ap s o in cio da opera o de aquecimento T rmino da opera o de descongelamento A opera o de descongelamento termina automaticamente e a opera o de aquecimento iniciada logo em seguida 1 A opera o de descongelamento est dispon vel independentemente da condi o de congelamento e do tempo total da opera o de aquecimento 2 A opera o de descongelamento n o executada quando a temperatura do trocador de calor externo for superior a 10 C a press o alta for superior a 2 0Mpa 20 kgf cm ou a unidade estiver em Thermo OFF N o repita a opera o de descongelamento frequentemente Quando a opera o de descongelamento manual for aceita por PSW1 o tempo que resta antes do in cio da opera o de descongelamento ser sinalizado no display de 7 segmentos da PCB AE Tempo restante cada 4 segundos 118
368. o ou no terminal Conector Etapa 1 Introduza as travas do temporizador nos furos do lado superior do suporte Etapa 2 Empurre a parte inferior do temporizador contra o suporte Etapa 3 Quando voc ouvir um clique o temporizador estar fixado ao suporte e o trabalho de montagem estar conclu do Preste aten o para n o deixar o cabo solto Se o cabo ficar solto como ilustra a figura acima os fios principalmente a parte que ficar dentro da caixa de sa da poder o ficar presos no furo o que causar falhas na opera o 12 8 2 Fia o El trica Utilize esse temporizador com o controle remoto ou com a esta o central e Utilize o cabo de par tran ado 1P 0 75mm2 como cabo dos fios de transmiss o para evitar um mal funcionamento e Mantenha uma dist ncia maior do que 30cm entre o cabo de controle remoto e o fio de transmiss o das unidades internas 1 Caso utilize o temporizador com o PC P1H Fio de transmiss o entre a unidade externa e a Fio de transmiss o entre a unidade externa e a unidade interna H LINK A unidade interna H LINK A E AB AB Unidade Interna S OTO TB2 Unidade Interna OJ O O TB2 PSC 5T PSC 5T Conector Conector Cabo de par tran ado 1P 0 75mm 2 Cabo de par tran ado 1P 0 75mm m x 100m adquirido no local m x 100m adquirido no local 2 Caso ut
369. o topo da carca a EM do compressor C para a pr xima p gina Isto sinaliza a informa o interna para o controle remoto No caso do SET FREE essa sinaliza o exibe a quantidade de compressores em funcionamento Caso a temperatura seja superior a 100 C os dois d gitos ficar o piscando ex Durante a opera o dos dois compressores a temperatura m dia dos dois compressores ser exibida no display Caso a temperatura seja superior a 126 C 135 293 Sensor de Thermo ON no aquecimento temperatura do Thermo ON no Alarme controle remoto resfriamento Opera o HITACHI Apagado HIGH SMS ONOFFTIMER SETTEMP pag K N Ho MED N PF pu KIT 2 ja a S Sinaliza o na entrada sa da do microcomputador 52H v ir HsTRG EI ERUN CHECK Entrada sa da do 12 microcomputador na unidade interna Y212 Apagado pag VN Entrada sa da do 13 microcomputador na JN unidade externa Y52C2 Y211 Y52C1 j 1 Y20A V A Ventilador Externo Os s mbolos com a letra Y s o rel s da PCB placa circuito principal 00 Opera o OFF Alimenta o OFF 01 Thermo OFF Obs 1 ativando chave de b ia 02 Alarme Obs 2 03 Prote o contra congelamento prote o contra superaquecimento 05 Falha moment nea de alimenta o na unidade externa Reset Obs 3 06 Falha moment nea de alimenta
370. ole entre as unidades internas est O n mero de contagem das unidades conectadas est incorreto Retorna etapa 1 depois da verifica o 4 Pressione a tecla MODE para selecionar o modo de teste de funcionamento COOL ou HEAT 5 Pressione a tecla RUN STOP Pontos a serem inspecionados depois de desligar a alimenta o 2 Pontos de conex o do cabo do controle remoto 3 Contato dos conectores do cabo de controle remoto 4 Ordem de conex o de cada barra de terminais 5 Aperto dos parafusos de cada barra de terminais incorreta Quando um controle remoto controlar v rias unidades N mero de contagem das unidades conectadas LED de funcionamento opec pa Controle Remoto entre o conector e os fios Fio vermelho N 1 N 2 Fio branco N 3 6 Configura o da chave rotativa na placa de circuito impresso 7 Conex o na placa de circuito impresso 8 Igual aos itens de 1 a 3 Ser iniciada a opera o de teste de funcionamento TEST RUN O temporizador de desligamento de 2 horas ser ativado e a opera o do teste de funcionamento terminar depois de 2 horas de opera o da unidade ou pressionando a tecla RUN STOP novamente OBSERVA O A opera o do teste de funcionamento ignora os limites de temperatura e a temperatura ambiente durante a opera o de aquecimento a fim de obter uma opera o cont nua mas a prote o permanecer ativa Portanto a prote
371. omagn ticos pois isso causaria um s rio acidente B w c w 9 Configura o dos Dispositivos de Controle e Seguran a Unidade Interna RPI 0 8FSG1 m neddi RPI 1 0FSG1 ER RPI 8FSG1 RPI 1 5FSG1 LEE RPI 10FSG1 RPI 2 0FSG1 RPI 2 5FSG1 Para o motor do ventilador do evaporador Termostato Desarme 130 5 130 5 135 5 Rearme 83 15 83 15 86 15 o C Para o circuito de controle Fus vel Capacidade A 3 10 5 Antes da altera o Antes da altera o 5 5 Capacidade do Fus vel Depois da altera o Depois da altera o p Motor do Ventilador 10 C 2G Prote o contra congelamento Termostato Desarme Rearme Termostato Diferencial 146 Unidade Interna RCI 1 Sum rio de Seguran a Consulte a p gina ii deste Cat logo T cnico II 2 Estrutura 2 1 Estrutura Unidade mm O A AE 37 c Modelos RCI 1 0FSG2 RCI 1 5FSG2 RCI 2 0FSG2 RCI 2 5FSG2 RCI 3 0FSG2 RCI 4 0FSG2 e RCI 5 0FSG2 Nome da Pe a Ventilador ES Motor do Ventilador Trocador de Calor Distribuidor Frodo Tok Ds RCI 1 0FSG2 Modelo a RCI 1 5FSG2 1 1 od RCI 2 0FSG2 RCI 2 5FSG2 RCI
372. ompressor quantidade de refrigerante fase invertida 03 Transmiss o Anormalidade entre a unidade interna e a externa ou Fia o incorreta falha da PCB fus vel queimado interna 04 Inversor Falha no inversor da unidade externa devida ao Falha na transmiss o da PCB para o inversor acionamento de um dispositivo de prote o 05 Transmiss o Anormalidade na fia o da rede el trica Fase invertida fia o incorreta 06 Queda de Tens o Queda de tens o na unidade externa Tens o muito Queda de tens o fia o incorreta fus vel queimado baixa ou muito alta para a unidade externa 07 Ciclo Redu o do superaquecimento do g s na descarga Carga excessiva de refrigerante falha do termistor fia o 08 Aumento na temperatura do g s na descarga Refrigerante insuficiente falha do termistor fia o 09 Unidade Externa Disparo do dispositivo de prote o Falha no motor do ventilador fia o incorreta 1 Termistor do ar na entrada 12 Sensor na Unidade Termistor do ar na sa da Falha do termistor sensor conex o Interna 13 Termistor de prote o do congelamento 14 Termistor da tubula o de g s 19 Disparo do dispositivo de prote o Falha do motor do ventilador fia o incorreta 21 Sensor de alta press o 22 Termistor do ar externo 23 Sensor na Unidade Termistor do g s na descarga Falha do termistor do sensor da conex o Externa 24 Termistor de evapora o 29 Sensor de baixa press o 31 Configura o incorreta da unidade interna ou
373. onal de refrigerante Selecione as unidades internas N pela ordem a partir da unidade interna de menor pot ncia consulte a p gina 27 W2 2 3x2 4 6 Total W W11 W12 W134 4W14 W15 W2 sg 0 7 8 1 2 2 3 0 4 4 6 16 3kg 24 SISTEMA DE RAMIFICA O COMBINADA Instale um sif o na linha de g s a cada 10 metros de eleva o S mbolo a b c H2 lt 15m No 0 Multi Kit E 20283 E 10255 E 102SE1 Unidade externa L 30m H2 lt 15m H2 lt 15m Lt real lt 100m Lt equivalente lt 125m H1 lt 50m Unidade externa em posi o mais alta H1 lt 40m Unidade externa em posi o mais baixa Lt lt 100m Lt lt 125m H1 lt 50m H1 lt 40m H2 lt 15m 10 11 12 13 14 45 lt 30m Consulte o item 5 6 Multi Kit nas p ginas de 28 a 31 para selecionar OBSERVA O o di metro da tubula o para o multi kit a b c Consulte o Embora haja 8 ou 6 tubos ramificados para conex o no multi kit d Manual de Instala o do multi kit antes de instal lo lado da unidade interna feche 3 ou 1 tubos de ramifica o com Utilize E 86SE ou E 88SE para o multi kit d os tubos de fechamento que o acompanham lt Exemplo gt No caso da RAS 20FSG e da RAS 20FS3 L L1 L2 1 2 Multi Kit b Multi Kit c 0 05 Multi Kit a Multi Kit d Comp 0 JW o m 5 3 5 3 5 51 W11 0 W12 50x0 195 9 8 W13 10 10 20 x0 120 4 8 W14 5
374. onecte um fus vel com a capacidade especificada 13 2 Estrutura 13 2 1 Unidade Interna Dutos de EA e AF podem ser aplicados por este lado Placa do bloqueador de ar Suporte da Suspens o 4 13x30 1 EA En e RA Exaust o de Ar Retorno de Ar apo H l P N l Posi o Normal A y EJ Aberurado j I Cabo de For a lt AF gt j e g At Fre co L No Suprimento z a T de Ar Posi o Normal Haa g Ventilador de t AE 1 H Supr de Ar E Min 600 Espa o de Servi o Abertura para manuten o Caixa de Controle El trico 150 250 Tampa de Servi o Suporte da Suspens o Elemento de Troca de Calor ara a Haste Di metro Duto Altera o EE E E e O A Korson iore f eee STA O ras f 7 f ise f e PISO 1o04 rios f ase rose f 100 eso f 7e f 2a f 258 Fig 13 1 Exemplo de Instala o 13 2 2 Lista de Ferramentas e Instrumentos Necess rios para Instala o Ne fremamenta Ne ferme OOOO 2 Chaverhiips e Alcate prensacabos 3 Meg mero e Dispositivo mec nico para levantar a unidade intema Chave de boca Volt metro 6 Alicate de Corte EE Ee 270 13 3 Transporte e Manuseio 13 3 1 Transporte Transporte o produto at o local mais pr ximo poss vel da instala o antes de remov lo da embalagem
375. onfigura o Opcional 1 Pressione a tecla CHECK por mais de 3 segundos enquanto todos os grupos interrompem a opera o A esta o central passa para o modo de configura o das op es a sinaliza o CHECK exibida e o display de 7 segmentos para verifica o sinaliza 1 Modo de Configura o da Unidade Mestre ATEN O Quando houver um grupo em opera o a esta o central n o poder passar para o modo de verifica o Display de 7 segmentos Fun o 2 Pressione a tecla CHECK e altere a A Altera es ho Mod de Opstag o sinaliza o do display de 7 segmentos Altera es no Ajuste da Temperatura Altera es Somente no Resfriamento Altera es no Fluxo de Ar miolo o Resfriamento Aquecimento Autom ticos Auto COOL HEAT 3 Pressione a tecla RESET e a esta o central passar para o modo normal 2 Sinaliza o do Modo de Configura o das Op es Quando a esta o central passar para o modo de configura o da unidade escrava a sinaliza o no display da esta o central ficar conforme ilustra a figura abaixo A sinaliza o do grupo a ser configurado ficar piscando O Ref N e o End U l sinalizam o endere o da unidade interna configurada como unidade mestre do grupo a ser configurado A sinaliza o W do grupo piscar caso a configura o da op o j tenha sido feita Quando for exibida a sinaliza o
376. onfigura o Sara a Pressione a tecla RUN STOP ap s selecionar a unidade interna a unidade sinalizada ser configurada como unidade escrava e a sinaliza o m e SET LI ser o exibidas no display 7 Cada vez que a tecla RUN STOP for pressionada a unidade escrava ser alternadamente configurada ou cancelada ex Ao selecionar a unidade interna do Ref N 4 e End U I 9 e Podem ser configuradas at 15 unidades escravas em um grupo M x de 16 unidades incluindo a unidade mestre em um grupo e Para alterar a configura o da unidade escrava para outro grupo cancele a configura o atual da unidade escrava e execute a configura o para outro grupo e Caso todas as unidades sejam configuradas como unidade mestre a esta o central n o poder ser alterada para o modo de configura o da unidade escrava 12 7 4 Fun o de Entrada Sa da A esta o central possui duas fun es de entrada e duas fun es de sa da conforme ilustra a figura abaixo Configura o de DSW2 Modo Porta ON E E ON ON HM Pino 2 OFF OFF OFF ON ou OFF 1234 1234 1 ambos dispon veis Opera o Parada Opera o Parada Opera o Simult nea Entrada 1 CN2 1 2 Simult neas Simult neas Sinal de Pulso Sinal de Acionamento Sinal de Acionamento Entrada 2 CN22 3 Demanda Parada de Emerg ncia Parada Simult nea Sinal de Pulso Sa da 1 CN3 1 2 Sa da de Oper
377. onsulte a p gina 62 para selecionar o di metro da tubula o das unidades internas e externas Quantidade da Carga Adicional lt Exemplo gt No caso do RAS 30FSG1 e RAS 30FS5 de Refrigerante L1 Unidade Externa ao Multi kit a L2 Multi kit a ao Multi kit b A quantidade calculada pela equa o L3 Multi kit c ao Multi kit e a seguir oc e DME ak Comprimento toa m ca de W12 kg Comprimento total tubula o de l quido de 19 05 x 0 280 W11 10x0 39 3 9 W12 10x0 28 2 8 W13 10x0 19 1 9 W13 kg Comprimento total S tubula o de l quido de W14 5 15 x0 12 2 4 W15 5 10 5 5 4 3 x0 065 2 08 W16 0 15 88 x 0 190 lt Exemplo gt W14 kg Comprimento total tubula o de l quido de N da unidade interna 1 2 3 4 5 0127 x 0 120 au eli l2Js jJ4js W15 kg Comprimento to Pot ncia 5 10 5 4 3 3 tubula o de l quido de Correspondente em HP W16 kg EN Quantidadeiadicional A Unidades internas que n o tubula o de l quido de de refrigerante mesma 1 0 requerem a carga adicional 26 35 x 0 026 2 W2 kg Quantidade total de refrigerante adicional de cada unidade interna kg W W11 W124W13 W14 W15 W16 W2 3 9 2 8 1 9 2 4 2 1 0 1 0 14 1kg 60 SISTEMA DE RAMIFICA O COMBINADA Es Cuco a RR T instalo um s o NE na linha de g s a cada 10 metros de eleva o H2 lt 15m E Hi lt 50m Unidade exte
378. ontrole Remoto 8 Depois de fixar o painel de ar instale nele a grade de tomada de ar e Verifique se a localiza o do furo quadrado da grade de tomada de ar coincide com o local do receptor sem fio do painel de ar e Verifique se o cabo do receptor sem fio n o est preso pelo furo quadrado da grade de tomada de ar Cabo do motor Cabo do receptor sem fio Cabo do da oscila o receptor sem fio autom tica 12 5 3 Fun es Opcionais Configura o das Fun es Opcionais Abra a portinha da tampa que disponibiliza as seguintes fun es Chave Chave Dip Switch E Confi Resfriamento Emerg ncia Normal Parada cor igura o Xi E pcional Aquecimento Chave para opera o de emerg ncia 3 Dip Switch para configura o opcional e Configura o Opcional na Dip Switch E Configura o da Dip Switch 3 PAOA pE z J2 s 4 s5 6s 7 8 Normal J x X xaea a a 1 1 toohoras O x x 1 1 Sinaliza o do Filtro t 200horas x O x 1 1 ea e Sem configura o ENEM Cancelar o ajuste de 4 C adicionais para a pemo eao Rare de aquecimento Fun o de Circulador para Fun o de Circulador para Opera o de Aquecimento de Aquecimento Configura o do controle remoto cume Lo para opera o simult nea Silenciar o aviso sonoro do receptor sem fio o J 1O T O ON X OFF ONou OFF dispon v
379. ontrole de degenera o n o est em opera o Controle de degenera o da lt gt 33 prote o contra aumento da temperatura do g s na descarga 301 da p gina anterior Item da Verifica o PSW3 PSW2 Controle de degenera o da 7 gt Conte do da Eis 34 prote o contra redu o da M 0 O controle de degenera o est temperatura s N rga Pam em opera o emperatura do gas na descarg O controle de degenera o n o est em opera o 35 Controle de degenera o vi da prote o de corrente 36 Total de horas acumuladas do compressor MC1 JU Total de horas acumuladas do compressor MC2 Para 8 a 30HP Total de horas acumuladas do compressor MC3 Para 16 a 30HP Total de horas acumuladas do compressor MC4 Para 20 a 30HP C digo de alarme mais pm 40 recente relativo causa de parada da unidade externa Pam 41 Causa de parada no pm inversor L 42 Configura o da capacidade Ji total da unidade interna Quantidade total das m 43 unidades internas M combinadas 0 O controle de degenera o est em opera o 1 O controle de degenera o n o est em opera o PSW3 PSW2 sinalizado o ltimo c digo de alarme da causa de parada Sinaliza o endere o configurado por Retorna ao in cio 5 DSW1 302 2 4 3 Corrente de Funcionamento do Compressor Corrente Prim ria do Inversor A co
380. ontrole remoto da base de fixa o Vista pela base Fenda das Travas Aprox 6mm 4 Fenda da Travas Travas Fenda da Chave de fenda Travas Chave de fenda b Instale o controle remoto na base de fixa o e conecte o cabo conforme segue lt Caso o Cabo do Controle Remoto Fique Exposto gt Parafuse a base de fixa o na parede parafusos acess rios Cabo Fixe a abra adeira TE no cabo pelo lado Abra adeira gt interno da base de adquirida no local fixa o Passe o cabo com a malha decapada rconAl O o pelo orif cio Decape o isolamento nem a na ponta do cabo eprenda os terminais M3 sem solda adquiridos no local lt Ao Utilizar a Caixa de Distribui o gt Prepare uma caixa adquirida no local LP Caixa de Embutir Bitola 4x2 ou 4x4 Passe o cabo pelo tubo de condu te na parede Caixa 4x4 Caixa 4x2 Parafusos M4 adquiridos no local Decape o isolamento na ponta do cabo e fixe os terminais M3 sem solda adquiridos no local Conecte os terminais c Encaixe o controle remoto na base de fixa o Em primeiro lugar encaixe o lado de cima e em seguida o lado de baixo C gt Removaa pel cula protetora O elo 223 12 1 2 Fia o El trica 1 Fia o El trica M x 16 unida
381. or de leo OBSERVA O recomend vel que o local seja ventilado a cada 3 ou 4 horas A capacidade de aquecimento da unidade de ar condicionado quente frio diminui de acordo com a temperatura do ar externo Portanto recomenda se a utiliza o de um equipamento de aquecimento auxiliar na rea quando a unidade estiver instalada numa regi o de baixas temperaturas CONTE DO lt Unidade Externa gt Ens P gina 5a20HP 24 30HP 1 Sum rio de Seguran a 3 45 3 2 Estrutura 3 45 2 1 Estrutura 3 45 2 2 Ciclo de Refrigerante 6 46 2 3 Lista de Ferramentas e Instrumentos Necess rios Instala o 9 10 10 Transporte e Manuseio 3 1 Combina o de Unidades Internas com Unidades Externas 3 2 Transporte 3 3 Manuseio da Unidade Externa Instala o da Unidade Externa 4 1 Acess rios Fornecidos pela F brica 4 2 Verifica o Inicial 4 3 Funda es 4 4 Instala o Passagem da Tubula o de Refrigerante 5 1 Materiais da Tubula o 5 2 Conex o da Tubula o 5 3 V lvula de Servi o 5 4 Carga Adicional de Refrigerante R407C 5 5 Instala o da Tubula o de Refrigerante Carga de Refrigerante 5 6 Multi kit Fia o El trica 6 1 Verifica o Geral 6 2 Conex o da Fia o El trica 6 3 Configura o da Dip Switch da Unidade Externa 9 Geral 9 1 Espa o de Instala o 9 2 Sistema de Tubula o e Multi kit 9 3 Fia o El trica 9 4 Procedimento de Teste pelo Controle Remoto sem Fio PC LHSA
382. orrente de oprera o inidicada na tabela de dados eletricos 7 Recomendamos a utiliza o de seccionadores para assegurar a desenergiza o da fonte de energia eletrica 8 Tipo de fus vel categoria de utiliza o gG para aplica o geral e com capacidade de interrup o em zona tempo corrente ou tipo a o retardada encontrado no mercado 9 Utilize cabo blindado para o circuito de transmiss o e conecte o terra Se o do cabo de 0 75mm2 35 E Di metro M nimo da Fia o Local para a Rede El trica Se o do cabo Corrente para alimenta o Rede El trica Se o do cabo M xima nota 2e 3 para transmiss o RPI O 8FSG1 RPI 1 0FSG1 RPI 1 5FSG1 RPI 2 0FSG1 RPI 2 5FSG1 RPI 3 0FSG1 RPI 4 0FSG1 RPI 5 0FSG1 RCI 1 0FSG2 RCI 1 5FSG RCI 2 0FSG2 RCI 2 5FSG RCI 3 0FSG2 RCI 4 0FSG RCI 5 0FSG2 RCD 1 0FSG1 RCD 1 5FSG1 RCD 2 0FSG1 RCD 2 5FSG1 RCD 3 0FSG1 RCD 4 0FSG1 220 240V 1F 50Hz RCD 5 0FSG1 RPK 0 8FSNSM RPK 1 0FSNSM 220V 1F 60Hz RPK 1 5FSNSM RPK 2 0FSNSM RPK 2 5FSNSM RPK 3 0FSNSM RPK 3 5FSNSM RPK 4 0FSNSM RPF 1 0FSGE RPF 1 5FSGE RPFI 1 0FSGE RPFI 1 5FSGE RPC 2 0FSG1 RPC 2 5FSG1 RPC 3 0FSG1 RPC 4 0FSG1 RPC 5 0FSG1 380 415V 3F 50Hz 2 Instale um disjuntor multipolar com espa amento m nimo de 3 5mm entre as fases 36 6 3 Configura o da Dip Switch da Unidade Externa Desligue toda a rede el trica para o sistema antes de fazer as configura es Se a rede el
383. orte e Manuseio 3 1 Transporte Transporte o produto sem remov lo da embalagem at o local mais pr ximo poss vel do ponto de instala o N o coloque nenhum objeto sobre o produto 184 3 2 Manuseio da Unidade Interna N o coloque nenhum corpo estranho no interior da unidade interna e certifique se de que n o haja nenhum antes da instala o e da execu o do teste de funcionamento caso contr rio poder ocorrer alguma falha ou inc ndio N o segure pelas tampas de pl stico ao pegar ou levantar a unidade interna 4 Instala o da Unidade Interna N o instale a unidade interna em ambientes inflam veis a fim de evitar inc ndio ou uma explos o e N o instale a unidade interna ao ar livre Se for instalada ao ar livre poder ocorrer fuga de corrente el trica e oferecer riscos relacionados eletricidade 4 1 Acess rios Fornecidos pela F brica Certifique se de que os acess rios descritos a seguir acompanham a unidade interna OBSERVA O Se algum desses acess rios n o acompanhar a unidade entre em contato com o distribuidor Tabela 4 1 Acess rios Fornecidos pela F brica Parafuso de ajuste para instala o Para ajustar o nivelamento da unidade Isolamento 22ID x 120 Para conex o da tubula o de refrigerante Isolamento 1 28ID x 135 Abracadetamara cabos Para fixar o isolamento na P tubula o de refrigerante 185 4 2 Verifica o Inicial e Instale a unid
384. orte e Manuseio 3 1 Transporte Transporte o produto sem remov lo da embalagem at o local mais pr ximo poss vel do ponto de instala o N o coloque nenhum objeto sobre o produto 194 3 2 Manuseio da Unidade Interna N o coloque nenhum corpo estranho no interior da unidade interna e certifique se de que n o haja nenhum antes da instala o e da execu o do teste de funcionamento caso contr rio poder ocorrer alguma falha ou inc ndio N o segure pelas tampas de pl stico ao pegar ou levantar a unidade interna e Para evitar danos s tampas de pl stico coloque um pano sobre elas antes de levantar ou mover a unidade interna Grade de entrada de ar Tampa lateral de pl stico Lado superior da unidade entrada de ar Tampa lateral de pl stico INCORRETO Fig 3 1 Tampas laterais 1 Deslize as tampas laterais de pl stico para frente aproximadamente 15mm 2 Puxe cuidadosamente a parte inferior das tampas laterais para fora da unidade interna aproximadamente 10mm 3 Remova a tampa lateral de pl stico para cima Parafuso de fixa o M4 Encaixe Fig 3 2 Remo o das tampas laterais e O mecanismo de oscila o autom tica do defletor utilizado N o mova o defletor oscilante com as m os ou com outros objetos Isso poder danificar o mecanismo de oscila o autom tica do defletor 4 Instala o da Unidade Interna N o instale a unidade interna em ambien
385. os lados Passe as cintas de i amento pela abertura retangular de suspens o Fig 3 1 Levantamento para o Transporte 3 Para a Instala o A Remova a palete de madeira B Aplique quatro 4 cintas de i amento e levante a unidade conforme ilustra a fig 3 2 OBSERVA O Caso seja necess rio transportar depois de remover da embalagem proteja a unidade com as talas ou com tecidos Cinta de i amento N o remova a moldura de papel o e nem as fitas pl sticas O ngulo entre as cintas de i amento e o topo da embalagem dever ser maior que 60 N o aplique for a a essa placa em ambos os lados Passe as cintas de i amento pela abertura retangular de suspens o Fig 3 2 Levantamento sem a Base de Madeira 4 Instala o da Unidade Externa 4 1 Acess rios Fornecidos pela F brica Verifique se os acess rios a seguir acom panham a unidade externa 3 3 Manuseio da Unidade Externa N o coloque objetos estranhos dentro da unidade externa e verifique se n o h nenhum objeto estranho dentro da mesma antes de instalar e executar qualquer teste Caso contr rio poder ocorrer alguma falha inc ndio etc OBSERVA O Se faltar algum item entre em contato com o seu instalador Tabela 4 1 Acess rios Fornecidos pela F brica Acess rio Qtde Objetivo Junta de veda o 1 Conex o para a tubula o de g s do refrigerante
386. osi o mais alta externa Os tubos de refrigerante s o mostrados nos diagramas em uma s linha mas a instala o real requer tubos para a linha de l quido e tubos para a linha de g s OBSERVA O lt 100m Lt equivalente lt 125m Instale um sif o na linha de g s a cada 25 metros de eleva o Comprimento Comprimento Real Lt lt 100m m ximo da tubula o Comprimento Equivalente Lt lt 125m Desn vel m ximo Caso a unidade externa esteja em local mais entre a unidade alto que a unidade interna H1 lt 50m externa e a Caso a unidade externa esteja em local mais unidade interna baixo que a unidade interna H1 lt 40m Providencie um sif o na linha de g s a cada i T 25 metros de eleva o L 30m Lt rea Desn vel m ximo entre as unidades internas ou entre o multi kit e a unidade interna H2 lt 15m Comprimento Entre o multi kit a e a unidade interna m ximo da mais distante L lt 30m tubula o entre aen nas Entre cada multi kit e a unidade interna unidade interna ligada a ele LO L1 L2 L3 L4 lt 30m Escolha dos Multi kits RAS 10FSG Utilize o E 102S5 em a b c d e o E 102SE1 em e RAS 8FSG Utilize o E 52S3 ou o E 102S5 em a b c d e o E 52SE1 ou o E 102SE1 em e RAS 5FSG Utilize o E 52S3 em a b c d e o E 52SE1 em e lt Exemplo gt No caso da RAS 8FSG Quantidade da Carga Adicional de A quantidade calculada pela equa
387. ovo refrigerante R407C n o intercambi vel com o R22 Instrumento de Medi o e Oo 0 Motivo da n o intercambiabilidade O ou O Utiliza o Ferramenta f e observa es de aten o R407C de estritamente necess rio Cortador de O E Cortar tubos tubos Remover rebarbas Flangeador O Os flangeadores para o R407C s o aplic veis ao Flangear tubos Medidor do R22 Controle dimensional da por o ajuste de extrusada do tubo ap s o Tubo de extrus o flangeamento Refrigerante Curvador de P ara curvar os tubos tubos Expansor Expandir os tubos Torqu metro Conex o da porca curta Equipamento de Executar corretamente o trabalho de soldagem Soldar os tubos solda de oxiacetileno Nitrog nio Controle rigoroso contra contaminantes Previne a oxida o durante a nitrog nio soprado durante a soldagem soldagem leo lubrificante Utilize um leo sint tico equivalente ao leo Aplicar leo superf cie para superf cie utilizado no ciclo de refrigera o flangeada da flange O leo sint tico absorve rapidamente a umidade Cilindro de Verifique a cor do cilindro de refrigerante Carga de refrigerante refrigerante Quanto ao refrigerante azeotr pico necess rio fazer a sua carga no estado l quido x Os atuais s o aplic veis mas necess rio Produ o de v cuo montar um adaptador para bomba de v cuo que possa evitar o fluxo inverso quando a bomba de
388. p DSWS Desnecess rio 5 O psw DSW5 Desnecess rio A configurar z configurar ss configurar TBI 4 O TBI gt FPP T 2 Ma CN12 CN13 TE 15 QOQ JN a CS NET P C PC P1H f Alimenta o El trica Alimenta o El trica Alimenta o El trica Unidade Interna Unidade Interna Intercambiador de Calor RSW DSW5 Desnecess rio RSW DSW5 Desnecess rio W RSW DSW5 Desnecess rio 0 a configurar configurar r o 6 ARA RT Y PAG TB2 CN12 CN13 EENI 000 000 joe S p J PC P1H Fig 13 17 Conex o da Fia o El trica 5 OBSERVA O Intercambiador de Calor No caso dos sistemas controlados a b d e e imposs vel operar individualmente o e Configure o n mero de todas as unidades pela ordem utilizando CHAVE ROTATIVA RSW e a dip switch DSW5 Unidades Internas e O n mero configurado para o Intercambiador de Calor dever ser maior do que o n mero da unidade interna 280 No caso do H LINK configure um n mero do ciclo de refrigera o para cada Intercambiador de Calor f Sistema em Rede Controlado CS NET H LINK 2 Alimenta o El trica Unidade Externa Alimenta o El trica Alimenta o El trica
389. pel o Cinta de i amento O ngulo entre as cintas de i amento e o topo da embalagem dever ser maior que 60 N o remova a moldura de papel o e nem as fitas pl sticas Passe as cintas pelas talas ou por papel o com mais de 15mm de espessura Passe as cintas de i amento pela abertura retangular de suspens o N o aplique for a a essa placa em ambos os lados Fig 3 4 Levantamento sem a Base de Madeira 3 3 Manuseio da Unidade Externa N o coloque objetos estranhos dentro da unidade externa e verifique se n o h nenhum objeto estranho dentro da mesma antes de instalar e executar qualquer teste Caso contr rio poder ocorrer alguma falha inc ndio etc OBSERVA O Se faltar algum item entre em contato com o seu instalador Tabela 4 1 Acess rios Fornecidos pela F brica Acess rio Qtde Finalidade Junta de veda o 1 Conex o para a tubula o de g s refrigerante com Flange com tubo para a 1 RAS 8FSG RAS 10FSG RAS 16FSG RAS 20FSG tubula o de g s do refrigerante RAS 8FS3 RAS 10FS3 RAS 16FS3 e RAS 20FS3 Cotovelo Conex o da tubula o de g s refrigerante com Redutor RAS 16FSG RAS 20FSG RAS 16FS3 e RAS 20FS3 Anel de borracha Para o furo de conex o da fia o da rede el trica Para o furo de conex o da fia o de opera o Parafuso Sobressalente IO A Filtro Toroidal com abra adeira
390. petidamente existe o caso em que o c digo do modelo poder n o estar sinalizado de acordo com o modelo da unidade C digo do Modelo C digo de Alarme Caso haja v rias unidades em condi es anormais a sinaliza o acima ser exibida de forma c clica 91011 1213141516 ABNML E Verifique o conte do da sinaliza o do display e entre em contato com o distribuidor ou revendedor da HITACHI para se informar sobre WE SA STE os detalhes MA 9 10111213141516 ABNML lt QUEDA DE ENERGIA gt Todas as sinaliza es ficam apagadas Caso a unidade pare devido a uma queda de energia ela n o ser inicializada novamente depois que a energia voltar Execute novamente a opera o de inicializa o Caso haja uma queda de energia moment nea com at 2 segundos de dura o a unidade ser inicializada automaticamente lt RU DO EL TRICO gt Todas as sinaliza es ficar o apagadas e a opera o da unidade poder ser interrompida para prote o do dispositivo devido ao ru do el trico Execute novamente a opera o de inicializa o 258 12 8 Temporizador de 7 Dias PSC 5T 12 8 1 Trabalho de Instala o 1 Sele o do Local de Instala o Selecione um local adequado para manuseio e determine a posi o exata do temporizador com o consentimento do cliente N o instale o Temporizador onde e As crian as possam toc lo e Houver descarga direta do ar condicionado 2 Antes da Instala o Esta embalage
391. pida 6 N o conecte o tubo de dreno tubula o sanit ria ou de esgoto ou a nenhuma outra tubula o de dreno e Quando a tubula o comum de dreno for conectada com outras unidades internas cada unidade interna conectada dever estar numa posi o acima da tubula o comum O di metro do tubo de dreno comum dever ser grande o suficiente de acordo com o tamanho da unidade e com o n mero de unidades A dire o padr o de conex o da tubula o de dreno o lado direito conforme visto pelas grades de descarga Mas voc poder conect la pelo lado esquerdo quando for necess rio devido s exig ncias arquitet nicas 1 Para conex o pelo lado direito A Introduza a mangueira na abra adeira B Empurre a mangueira de dreno pelo furo de drenagem at que ela alcance o fim da bandeja de dreno C Aperte o parafuso da abra adeira para segurar a mangueira em torno da conex o de dreno para que n o haja vazamento da gua de dreno conforme ilustra a fig 6 1 D Isole a mangueira de dreno em torno da presilha da mangueira para evitar qualquer condensa o conforme ilustra a fig 6 1 Presilha da mangueira Mangueira de Dreno Presilha da mangueira Isolamento q t rmico 2 N Isolamento t rmico Vire o parafuso da presilha da mangueira para cima para evitar que ele toque o filtro Tubo de dreno Fig 6 1 Conex o da tubula o de dreno 200 2 Para conex o do lado esquerdo
392. poeira ou corpos estranhos antes de conectar os tubos 5 2 Conex o da Tubula o 1 A posi o de conex o da tubula o mostrada nas figuras fig 5 1 unidade RPF e fig 5 2 unidade RPFI Conex o da tubula o de l quido Conex o da tubula o de g s Mangueira de dreno 018 5 ext Fig 5 1 Conex o da tubula o da unidade RPF 188 Conex o da tubula o de l quido Conex o da tubula o de g s Fig 5 2 Conex o da tubula o da unidade RPFI 2 Ao apertar a porca curta utilize duas chaves de boca conforme ilustra a fig 5 3 I Torque de aperto N m 96 35mm oi2zmm 60 _ Fig 5 3 Trabalho de aperto da porca curta e Proteja a extremidade do tubo quando for inseri lo por um furo e N o coloque os tubos diretamente sobre o ch o sem uma prote o ou fita de vinil na Incorreto ponta do tubo O Correto x do VB Y 3 Isole os tubos de refrigerante conforme ilustra a fig 5 4 Abra adeira para cabos fornecida pela f brica Isolamento para o tubo de refrigerante fornecido pela f brica Tubo de refrigerante adquirido no local NA Gs AHHA L Ai Er Lo da A HH br unidade AAHUA Isolamento para o EM tubo de refrigerante Material isolante adquirido no local fornecido pela f brica Fig 5 4 Isolamento dos tubos 4 Os procedimentos de v cuo e carga de refrigerante dever o ser
393. prote o ou um saco de vinil amarrado com el stico 107 e Seas extremidades do sistema de tubula o estiverem abertas ap s instalar a tubula o instale com firmeza as capas de prote o ou sacos pl sticos nas extremidades da tubula o para evitar a entrada de umidade e poeira 2 Isolamento Coloque o isolamento no multi kit em cada ramifica o e na tubula o instalada no local OBSERVA O Ao aplicar a espuma de polietileno recomenda se uma espessura de 10mm para a tubula o de l quido e 15mm a 20mm para a tubula o de g s Utilize isolamento com resist ncia t rmica de 100 C pois a temperatura da tubula o de g s elevada e Para evitar forma o de orvalho na superf cie da tubula o recomendamos isolar a tubula o Usar isolante c lula fechada espessura 10mm tipo anti chama e resist ncia t rmica de 100 C N o esquecer de isolar os Multi Kits e conex es Certifique se que n o haja rachadura nas dobras dos isolantes 108 9 2 5 Tubula o de Refrigerante Suspensa Utilize refrigerante R22 ou R407C no ciclo de refrigerante N o fa a a carga com oxig nio acetileno ou outro g s inflam vel ou venenoso no ciclo de refrigerante ao executar o teste de vazamento ou o teste de estanqueidade Gases desse tipo s o extremamente perigosos e podem causar explos es Recomenda se utilizar ar comprimido nitrog nio ou refrigerante nesses tipos de testes 1 Materiais da Tubula o a P
394. prox 150mm Fig 5 5 Usando Espa ador da Unidade 7 Fixe a placa para o tubo fornecida pela f brica conforme ilustra a fig 5 6 Fig 5 6 6 Tubula o de Dreno 1 A dire o padr o da conex o da tubula o de dreno pelo lado direito quando vista pelas grades de descarga Mas ela pode ser executada pelo lado esquerdo ou traseiro Contorno da unidade Furo de 965 para conex o da fia o e da tubula o pelo lado traseiro Conex o do tubo de dreno para mangueiras pl sticas Bitola 22mm Fig 6 1 Dire o da tubula o de dreno 2 Ao passar a conex o da tubula o de dreno pelo lado esquerdo remova a tampa do tubo de dreno do lado esquerdo e coloque a no tubo de dreno do lado direito para passar a conex o da tubula o de dreno do lado direito para o lado esquerdo Troque a conex o da tubula o de dreno Fig 6 2 Conex o pelo lado esquerdo 3 Providencie uma mangueira de pl stico Bitola 26mm 4 Conecte um tubo de dreno conforme ilustra a fig 6 3 Use fita adesiva para conectar o tubo de dreno Providencie uma inclina o descendente para que a gua de dreno flua regularmente Utilize fita adesiva Fig 6 3 Conex o da tubula o de dreno 5 Despeje gua na bandeja de dreno e verifique se ela flui regularmente OBSERVA O e N o conecte o tubo de dreno tubula o sanit ria ou de esgoto ou a nenhuma outra tubula
395. proximadamente 3 minutos O endere amento executado automa ticamente em alguns casos necess rio aguardar 5 minutos de acordo com a condi o da configura o c Configure o modo de Test Run O modo de Test Run pode ser configurado pressionando se simultaneamente as teclas MODE e CHECK por 3 segundos o e On mero total de unidades internas conectadas sinalizado no display e Caso o n mero sinalizado n o esteja correto porque a fun o de endere amento autom tico n o foi executada corretamente devido fia o incorreta ru do el trico etc Desligue a alimenta o e corrija a fia o ap s verificar os pontos a seguir n o desligue em menos de 10 segundos ap s ligar e nem ligue em menos de 10 segundos ap s desligar a A rede el trica para a unidade interna est desativada ou a fia o est incorreta b Conex o incorreta do cabo entre as unidades internas ou conex o incorreta do cabo para o controle remoto com fio c Configura o incorreta da chave rotativa endere o repetido d Configura o incorreta no endere amento autom tico ATEN O Quando o display exibir 00 a fun o de endere amento autom tico poder ser executada Configure novamente o modo de TEST RUN e Certifique se de que o modo TEST RUN esteja configurado Se o modo de TEST RUN n o estiver configurado pode ser que um c digo de alarme s
396. querem carga adicional 2 Wo a carga de refrigerante da unidade externa incluso de f brica 1 Concentra o M xima Permitida O refrigerante HFC R407C ou o HCFC R22 carregado no sistema SET FREE FSG ou FS3 um g s at xico e incombust vel Entretanto se houver um vazamento e o g s preencher a sala ele poder causar asfixia A concentra o m xima permitida do g s HCFC R22 no ar de 0 3 kg m de acordo com a norma KHK S 0010 para instala es de ar condicionado conforme a KHK Associa o de Prote o contra G s em Alta Press o japonesa Portanto algumas medidas efetivas dever o ser tomadas para reduzir a concentra o de R22 no ar para um n vel inferior a 0 3 kg m em caso de vazamento Essa considera o igualmente v lida para o R407C 2 C lculo da Concentra o de Refrigerante 1 Calcule a quantidade total de refrigerante R kg carregado no sistema que conecta todas as unidades internas das salas que tenham ar condicionado 2 Calcule o volume V m de cada sala 3 Calcule a concentra o C de refrigerante kg m da sala de acordo com a seguinte equa o R Quantidade Total de Refrigerante Carregado kg C Concentra o de Refrigerante lt 0 3 kg m V Volume da Sala m Se houver legisla o ou c digos locais siga os lt Exemplo gt British Standard BS4434 1989 R22 Commercial Office Building Class D Occupancy C 0 17 kg m 27 5 6 Multi kit Sistema de Tubula
397. r Somente no FSG 26 Aquecedor de Oleo para o separador de leo 27 Aquecedor do C rter de Oleo N Nome da Pe a 1 Compressor com Inversor 2 Compressor ON OFF 3 Trocador de Calor 4 Ventilador de P s 5 Motor do Ventilador 6 Acumulador 7 Separador de Oleo 8 V lvula de Expans o Controlada por Microcomputador 9 V lvula Inversora 10 V lvula de servi o linha de g s 11 V lvula de servi o linha de l quido 12 Tanque de l quido 13 Junta de Inspe o baixa 14 Junta de Inspe o alta 15 Junta de Inspe o para o separador de leo 16 V lvula Solen ide bypass de g s 17 Caixa El trica 18 Sensor de Baixa Press o 19 Sensor de Alta Press o 20 Pressostato de Alta para Prote o 21 Filtro de Tela 1 2 22 Filtro de Tela 3 4 23 Filtro de Tela 3 8 24 V lvula de Inspe o 3 8 25 V lvula de Inspe o 7 8 26 V lvula de Inspe o 1 27 Aquecedor de Oleo para o separador de leo 28 Aquecedor do C rter de Oleo 29 Visor Somente no FSG lt RAS 20FSG e RAS 20FS3 gt Unidade mm z Nome da Pe a Compressor com Inversor Compressor ON OFF Trocador de Calor Ventilador de P s Motor do Ventilador Acumulador A Separador de Oleo V lvula de Expans o Controlada por Microcomp
398. ra o imediatamente e a unidade interna ficar sob a condi o de Thermo OFF 2 Quando DSW4 4 estiver em OFF o compressor come ar a operar ap s o retardo de 3 minutos para ligar o compressor 1 Config do Modo de Opera o 1 A unidade interna come a a Certifique se de que as unidades Resfriamento Coloque operar automaticamente quando internas funcionem de acordo com a DSW4 2 em OFF se configura o teste de opera o de teste da unidade externa on 123456 funcionamento da unidade O teste iniciado pela unidade externa OFF mu jujninio externa e interrompido por meio do controle 2 A opera o de ON OFF remoto quando a fun o de teste de Aquecimento Coloque pode ser executada a partir funcionamento for cancelada Mas a DSW4 2 em ON do controle remoto ou de fun o de teste de funcionamento da ON 123456 DSW4 1 da unidade externa unidade externa n o cancelada OFF Agdal 3 A opera o cont nua durante pk Caso haja v rias unidades internas Teste de E 2 horas executada sem o conectadas a um controle remoto Funcionamento 2 In cio do Teste Thermo OFF todas as unidades iniciar o a opera o Coloque DSW4 1 em ON e a de teste no mesmo instante portanto opera o ter in cio dentro de desligue a alimenta o el trica para as 20 segundos unidades internas que n o dever o Na opera o de aquecimento executar o teste Nesse caso O deixe DSW4 2 em ON sinalizador TEST RUN poder piscar no display e iss
399. ra identificar n veis de gravidade em rela o a poss veis riscos Abaixo s o definidos os n veis de risco com as palavras que os classificam 7 i eJ edeo Riscos imediatos que RESULTAR O em s rios danos pessoais ou morte NA V S O Riscos ou procedimentos inseguros que PODER O resultar em s rios danos pessoais ou morte A Riscos ou procedimentos inseguros que PODER O resultar em danos CUIDADO pessoais de menor monta ou avarias no produto ou em outros bens OBSERVA O Uma informa o til para a opera o e ou manuten o e Em caso de d vidas contacte o seu distribuidor ou fornecedor HITACHI e Este manual fornece lhe as usuais informa es e descri es para este condicionador de ar quentef frio bem como para outros modelos e Este aparelho condicionador de ar quente frio foi projetado para as temperaturas descritas a seguir Opere o condicionador de ar quente frio dentro dos seguintes limites Temperatura CC M ximo M nimo Opera o de Interna 25 BU 15 BU Resfriamento Externa 43 BS 5 BS Opera o de Interna 27 BS 15 BS Aquecimento Externa 15 BU 15 BU BS Bulbo Seco BU Bulbo mido Aten o Esse sistema foi projetado para opera o somente em resfriamento ou aquecimento N o aplique esse sistema em ambientes que necessitem de opera es individuais simult neas de resfriamento e de aquecimento Se for aplicado nesses casos isso provocar
400. ra o n mero do ciclo de refrigerante DSW1 unid ext DSW5 unid int e o n mero da unidade chave rotativa para as unidades internas aplicam se ao sistema Confirme se a configura o da dip switch na placa de circuito impresso das unidades internas e das unidades externas est correta Atente especialmente para a configura o do desn vel entre as unidades internas e a unidade externa para o N do ciclo de refrigerante e para a resist ncia terminal Consulte o cap tulo 6 FIA O EL TRICA F Certifique se de que a resist ncia el trica seja superior a 1 megaohm medindo a resist ncia entre o aterramento e os terminais el tricos Se a resist ncia estiver fora dessa especifica o n o opere o sistema at que a fuga de corrente el trica seja encontrada e reparada N o aplique tens o nos terminais de transmiss o tez G Certifique se de que as v lvulas de servi o da unidade externa estejam totalmente abertas H Certifique se de que cada fio L1 L2 L3 e N R S e T esteja corretamente conectado na rede el trica I Certifique se de que o disjuntor tenha estado ativado por mais de 12 horas para que o aquecedor de leo produza o resultado necess rio Preste aten o aos seguintes itens enquanto o sistema estiver funcionando A N o toque as m os em nenhuma pe a no lado da descarga de g s pois a carca a externa do compressor e os tubos no lado da descarga estar o aquecidos aci
401. rado dos outros tubos Fig 6 1 Tubula o de Dreno OBSERVA O Quando a umidade relativa do ar de entrada ou do ar ambiente exceder 80 aplique uma bandeja de dreno auxiliar adquirida no local em baixo da unidade interna conforme ilustra a figura 6 2 Unidade Interna Bandeja de dreno auxiliar adquirida no local M Para a atmosfera Fig 6 2 Bandeja de Dreno Auxiliar 1 N o crie uma inclina o ascendente para a tubula o de drenagem pois a gua do dreno poder voltar para a unidade e vazar para o ambiente quando interromper a opera o da unidade 2 N o conecte o tubo de dreno com a tubula o sanit ria ou de esgoto ou com qualquer outra tubula o de drenagem 3 Quando a tubula o de dreno comum for conectada com outras unidades internas a posi o conectada de cada unidade interna dever estar acima da tubula o em comum O di metro do tubo de dreno em comum dever ser largo o suficiente de acordo com o tamanho da unidade e com o n mero de unidades 4 Depois de passar a tubula o de dreno e a fia o el trica verifique se a gua flui regularmente conforme descrito a seguir 5 Verifica o com a chave de b ia a Ligue a alimenta o el trica b Despeje de 2 a 2 5 litros de gua na bandeja de dreno c Verifique se a gua flui regularmente e se n o ocorre algum vazamento Se a gua n o chegar sa da da tubula o de dreno despeje outros 2 litros de gu
402. rados nos diagramas em uma H1 lt 50m Unidade externa em posi o mais alta FA o H1 lt 40m Unidade externa em posi o mais baixa s linha mas a instala o real requer tubos para a linha de l quido H2 lt 15m e tubos para a linha de g s OBSERVA O Providencie um sif o na linha de g s a cada 10 metros de eleva o Instale um sif o na linha de g s a cada 10 metros de eleva o Lt real lt 120m Lt equivalente lt 150m Comp m ximo Comprimento Real Lt lt 120m da tubula o Comprimento Equivalente Lt lt 150m Caso a unidade externa esteja em local mais alto que a unidade interna H1 lt 50m Desn vel m ximo entre a unidade externa e a unidade Caso a unidade externa esteja interna em local mais baixo que a unidade interna H1 lt 40m Desn vel m ximo entre as unidades internas ou entre o multi kit e a unidade interna H2 lt 15m Comprimento Entre o multi kit a e a m ximo da unidade interna mais distante Q lt 40m tubula o entre Eni r TR m omult kitea Entre cada multi kit e cada unidade interna 20 L1 12 43 14 15 lt 30m Sele o dos Multi kits Consulte o item 5 6 Multi kit nas p ginas 66 a 71 para selecionar o di metro da tubula o para o multi kit Consulte o Manual de Instala o anexado ao multi kit antes de instal lo Sele o do Di metro da Tubula o C
403. rais ao H LINK Para ser conectado placa de terminais 1 e 2 das unidades internas ou das Barra de Barra de unidades externas terminais ter TB1 Tb2 OToTo QTO Esta o Central Unidade Externa Rede El trica Para TB2 AC 220V ou 240V da Esta o Central Unidade Interna Cabo de par tran ado blindado 1P 0 75mm Controle Remoto 2 Configura o da Dip Switch e DSW1 Configura do Endere o Configure a DSW1 conforme ilustra a figura ao lado ndere o necess rio configurar o endere o quando a qura ON UU ON OADD ON ara esta o central 8 unidades m x estiver mE oe c DONO oe DODU conectada ao H i witch vem Endere o 5 6 7 8 d H LINK A Dip Switch configurada de f brica na posi oOFF aa aeee ope UOO orr AAU cer or 1234 1234 1234 1234 220V ou 240V Para a unidade externa ou disjuntor Caixa de passagem Divida a linha da rede el trica para a esta o central a partir da linha principal da rede por meio de uma caixa de passagem conforme ilustra a figura esquerda Esta o Central Unidade Interna Unidade Interna Unidade Interna e Verifique se a fia o foi passada corretamente Se a fia o estiver incorreta poder causar mal funcionamento na esta o central e Desligue a alimenta o el trica do condicionador de ar e da esta o central quando estiver executando o trabalho de fia o Se o trabalho de passagem e conex o da
404. rante desnecess ria nas unidades internas inferiores a 8HP Aten o especial com rela o ao vazamento de g s do refrigerante Atente para a concentra o cr tica de g s para evitar vazamentos acidentais de g s refrigerante antes de instalar os sistemas de ar condicionado Quantidade de refrigerante total carregado no sistema kg o tra o Cr tica kg m S Concentra o Cr tica kg m Espa o da sala para cada unidade interna m Caso a concentra o cr tica calculada seja superior a 0 3 kg m siga estas instru es Providencie um detector de vazamento de g s e ventiladores de exaust o controlados por esse detector Providencie aberturas eficazes na parede ou na porta de ventila o mais pr xima para que a concentra o cr tica de g s seja mantida abaixo do valor acima Providencie um abertura maior que 0 15 da superf cie do piso na parte inferior de uma porta 63 Unidade Externa Cilindro de Nitrog nio Para teste de estanqueidade e carga de nitrog nio durante a soldagem Ef il i Cilindro de Refrigerante JA no Medidor E Press o Manifold ed Bomba de v cuo Balan a Sif o recomendado a cada 10 metros de eleva o Cubra a porca curta e a isolamento Linha de g s unidade com isolamento t rmico vide item 9 2 4 Linha de l quido Unidade Interna Unidade Interna Multi Kit Isolamento Fig 5 5 V cuo e carga de refrigerante Di metro da Co
405. re a unidade interna e a unidade externa M x de 3 tipos de anomalidade sinalizadas Anomalia no termistor remoto Resultado Termistor de temperatura do tubo de g s PCB da Sensor remoto Unidade Interna Transmiss o da esta o central EEPROM Anormalidade 1 p Ap s 1 segundo Anormalidade 2 p Ap s 1 segundo Anormalidade 3 Falha de entrada no cruzamento do zero Transmiss o da unidade interna durante essa opera o de verifica o Transmiss o da unidade externa Falha de entrada 49FC Falha de entrada 63H2 Circuito de detec o do sinal de prote o Detec o de fase PCB da Transmiss o do inversor Unidade R Externa Sensor de press o alta Termistor de temp do g s de descarga do compressor Ap s Conte do Sensor de press o baixa 1 segundo Termistor da temp de evap no trocador de calor para a proxima pagina Termistor de temperatura do ar ambiente Para executar a verifica o acima no caso em que o controle remoto sem fio seja utilizado com a parte incorporada do receptor da unidade interna tipo parede execute os procedimentos a seguir 1 Desligue a alimenta o el trica 2 Desconecte o conector CN25 na PWB M 3 Conecte PC P1H s placas de terminais A e B 4 Ligue a alimenta o el trica Depois de concluir a verifica o desligue novamente a alimenta o el trica e refa a as conex es conforme estavam antes da verifica
406. repare os tubos de cobre a serem instalados no local b O di metro da tubula o dever ser selecionado segundo os procedimentos a seguir c Selecione tubos de cobre limpos Verifique se n o h res duo s lido ou umidade no interior dos mesmos Antes de conectar os tubos sopre o interior dos mesmos com nitrog nio ou ar seco para remover qualquer poeira ou corpos estranhos 2 Como suspender a tubula o de refrigerante Suspenda a tubula o de refrigerante em certos pontos para evitar que ela toque nas partes fracas do edif cio tais como paredes tetos etc Se tocar nessas partes poder produzir um ru do anormal devido vibra o da tubula o Preste aten o especial no caso das se es curtas da tubula o Di metro nominal Abaixo de 20 25 a 30 1a1 5m Espa o m ximo 1 0m 1 5m Tratamento prova de fogo Unidade Externa Unidade Interna a N o fixe a tubula o de refrigerante diretamente com suportes de metal a tubula o de refrigerante poder expandir se e contrair se A seguir alguns exemplos de m todos de fixa o Para suspender Para tubula o Para instala o r pida objetos pesados ao longo da parede H 2 tipos de tratamento de superf cie cromado padr o e revestimento cer mico lt Revestimento Cer mico gt Tratamento de revestimento com camada de refor o triplo na superf cie de ferro do material tendo as seguintes caracter sticas
407. res e os parafusos de fixa o adquiridos no local Ao colocar os parafusos de ajuste da instala o remova a caixa de fia o el trica 4 No caso da unidade RPF execute o trabalho acima depois de remover a tampa frontal e a tampa lateral da unidade Tampa lateral Tampa frontal Chumbador Parafuso de ajuste para instala o acess rio Chumbador Parafuso de fixa o Fig 4 3 Instala o da Unidade 5 Instale a grade opcional de sa da de ar da unidade RPFI conforme ilustra a figura a seguir Se for instalada em locais com elevada umidade poder ocorrer condensa o Portanto instale em torno da grade uma placa que possa absorver gua como a SUNFINE AQ fabricada pela ASAHI Chemical Co Placa absorvente de gua EX SUNFINE AQ fabricada pela ASAHI Chemical Co Grade de sa da de ar Espuma de poliuretano para isolamento t rmico adquirida no local Duto de sa da de ar adquirido no local Unidade embutida no piso Fig 4 4 Detalhes da grade de sa da de ar tipo embutida no piso Providencie uma tampa de acesso de servi o fixada por parafusos para que o rotor do ventilador n o seja tocado diretamente Somente no modelo RPFI A grade opcional de sa da de ar da unidade RPFI n o pode ser utilizada em locais de alta umidade como por exemplo em cozinhas pois poder haver condensa o na superf cie da grade e Altera o da dire o de sa da do ar unida
408. resco Posi o Normal 600 Caixa de Espa o de Servi o Controle El trico 150 250 Min Tampa de Servi o Posi o do Painel de Acesso de Servi o 450 x 450 600 x 600mm Fig 13 2 Espa o de Opera o e Manuten o e Considere a distribui o de ar a partir da unidade para o espa o da sala e selecione um local adequado para obter uma temperatura de ar uniforme e Evite obst culos que possam obstruir a entrada de ar ou o fluxo de descarga de ar e N o instale a unidade em oficina de m quinas ou na cozinha onde o vapor de leo ou n voa oleosa possam atingir a unidade O leo se depositar no trocador de calor reduzindo o desempenho da unidade e poder deformar e at mesmo quebrar as pe as pl sticas da unidade 271 e N o instale este produto nos seguintes locais e onde haja fontes de gua quente em ambientes sulfurosos e onde seja detectada a gera o fluxo perman ncia ou vazamento de g s inflam vel e pr ximo ao mar em atmosferas salinas e dep sitos refrigerados piscinas aquecidas ou outros locais onde a temperatura e a umidade sejam muito diferentes e onde fique exposto chuva e Preste aten o aos seguintes pontos quando a unidade for instalada em um hospital ou outras instala es em que haja equipamentos hospitalares irradiadores de ondas eletromagn ticas A N o instale a unidade onde a radia o eletromagn tica se
409. rido no local N Cotovelo de 90 Bitola 32mm 58 1 adquirido no local E a y a pe SE Tubo de eleva o do dren tubo de PVC Bitola 32mm adquirido no local gt gt 50 a 176 m x 7 Mangueira flex vel Unidade Interna 800L acess rio it d m Tamp o de borracha acess rio 235 l 380 25 te RPI 2 0FSG1 a RPI 5 0FSG1 Isolamento t rmico adquirido no local 291 Bandeja de dreno 188 gt lt 374 a 500 m x comprimento da eleva o do dreno Caixa el trica Mangueira de dreno Vedante adesivo 1 25 a 11100 inclina o Isolamento t rmico adquirido no local RPI 8FSG1 e RPI 10FSG1 Mangueira Presilha met lica Isolamento t rmico 0 Abra adeira curta Use adesivo para PVC N o use adesivo e N o conecte a mangueira de dreno ao tubo de sa da de dreno da unidade interna com adesivo Se o fizer n o poder utilizar o mecanismo de dreno e o tubo de sa da do dreno da unidade interna poder rachar devido entrada de adesivo Nas outras pe as de conex o ao tubo utilize adesivo para PVC X incorreto inclina o ascendente Unidade 4 Incorreto Pe a que sobe 3 Conex o do tubo de dreno 1 25 a 1 100 Inclina o Correto Tubula o de dreno em comum Esse tubo de dreno dever ser sepa
410. rifica o pelo display de 7 segmentos Fig 6 5 Instru es para a Configura o das Dip Switches 37 Configura o para Transmiss o necess rio configurar os n meros dos ciclos de refrigerante e a resist ncia terminal final para esse sistema H LINK Configura o do N do Ciclo de Refrigerante No mesmo ciclo de refrigerante configure o mesmo N do ciclo de refrigerante para a unidade externa e para as unidades internas conforme ilustrado abaixo Conex o H LINK kukk ON Unidade N O Configure cada unidade externa pela ordem a partir do N 0 1 2 etc no local configura o de f brica N 0 Configura o da Resist ncia Terminal De f brica o pino 1 da DSW10 configurado em ON Caso haja 2 ou mais unidades externas no mesmo H LINK configure o pino 1 de DSW10 em OFF a partir da 2 unidade Se for utilizada apenas uma unidade externa a configura o ser desnecess ria N da Un Configura o N da Un Configura o 0 Wii ON 8 Wi ON 1234 OFF 1234 OFF Mid ON Ma ON 1 1234 OFF 9 1234 OFF a Mi ON i WMM ON 2 1234 OFF 0 1234 OFF 3 MME ON 11 BRAA ON 1234 OFF 1234 OFF 4 Wii ON 12 WMM ON 1234 OFF 1234 OFF Z AUMEN a BEATON 1234 OFF 1234 OFF E WAAWON 43 PAAA ON 1234 OFF 1234 OFF a PARAON 23 O zZ AE OFF Configura o da Resist ncia Terminal DSW10 De f brica Cancelamento a g 20 1 2 OFF 1 2 JOFF 38
411. rimido nitrog nio ou refrigerante nesses testes 5 1 Materiais da Tubula o 1 Prepare os tubos de cobre fornecidos no local 2 Selecione o di metro da tubula o na tabela abaixo mm polegadas Modelo Tubula o de G s Tubula o de L quido RCI 1 5FSG2 06 35 1 4 RCI 2 0ESG2 y 3 Selecione tubos de cobre limpos Certifique se de que n o haja material s lido e umidade dentro dos tubos Antes de conectar os tubos sopre o interior dos mesmos com nitrog nio ou ar seco para remover qualquer poeira ou corpos estranhos antes de conectar os tubos RCI 2 5FSG2 RCI 3 0FSG2 RCI 4 0FSG2 RCI 5 0FSG2 5 2 Conex o da Tubula o 1 A posi o de conex o da tubula o mostrada na fig 5 1 Unidade Interna Tubo de L quido 18 Tubo de G s 25 i mi O o N n 5 g o Conex o do Tubo de o Es G s Q D OQ 5 5 E o e 5 Ko o g Kao x x lt 2 aS a8 S6 Fig 5 1 Posi o da Conex o dos Tubos 2 Ao apertar a porca curta utilize duas chaves de boca conforme ilustra a fig 5 2 A Torque de Aperto N m Di metro do Tubo 212 7 mm 215 88mm 219 05mm Fig 5 2 Trabalho de aperto da porca curta 3 Isolamento da tubula o mostrada na Fig 5 3 Isolamento do tubo de Abra adeira de cabo refrigerante fornecido fornecida pela f brica pela f brica Tubo de refrigerante adquirido no local Fea d ha PL a E A pa
412. rme o c digo do controle de prote o ser sinalizado no display 2 O c digo do controle de prote o ser sinalizado durante o controle de prote o e ser desligado ao cancelar se o controle de prote o 3 Depois do controle da reincid ncia a condi o de monitora o permanecer por 30 minutos O valor m ximo 1 380 415V 50Hz 380V 60Hz 220V 60Hz 8HP 12 1A 12 6A 23 9A 15 0A 15 8A 30 5A E si 306 2 6 Check up Autom tico da PCB Utilizando o Controle Remoto O procedimento de localiza o e solu o de falhas descrito a seguir utilizado para o teste de funcionamento da PCB da unidade interna e da unidade externa RUN STOP a Pressione HITACHI Opera o de Parar HIGH BU UU ON OFF TIMER SET TEMP c vos gaga E Low DEFROST hafla fonr A C CENTRAL me aBNML 4 VENT H STRG zji TRUN CHECK Pressione as duas teclas RUN STOP por 3 segundos Modo de Verifica o da PCB MODE FAN SPEED SSELv A Ls ex sinaliza o da unidade N 0 Sinaliza o do n mero da unidade Sinali E 7 segundos Of Noma o O Anormalidade circuito aberto curto circuito etc no circuito de Executando o teste Termistor de temperatura do ar na entrada autom tico da PCB Termistor de temperatura do ar na descarga Termistor de temperatura do tubo de l quido Depois de aprox 5 segundos m x 30 segundos no caso de falha da transmiss o ent
413. rna em posi o mais alta L Lt real lt 120 HT 40m Unidade externa em posi o mais baixa Ee ER Lt equivalente lt 150m Lt lt 120m Lt lt 150m H1 lt 50m H1 lt 40m H2 lt 15m 0 41 12 13 14 15 lt 30m Consulte o item 5 6 Mult Kit nas p ginas de 66 a 71 para selecionar OBSERVA O o di metro da tubula o para o multi kit a b c Consulte o Manual de Embora haja 8 ou 6 tubos ramificados para conex o no multi kit d Instala o do multi kit antes de instal lo lado da unidade interna feche 3 ou 1 tubos de ramifica o com Utilize E 86SE3 ou E 88SE3 para o multi kit d os tubos de fechamento que os acompanham lt Exemplo gt No caso da RAS 30FSG1 e da RAS 30FS5 L L1 L2 12 Multi Kit b Multi Kit c Q Q5 Multi Kit a Multi Kit d W11 20x0 39 7 8 W12 10x0 28 2 8 W13 10 20 x0 19 5 7 W14 3x0 12 0 36 W15 5 5 3 5 3 x0 065 1 37 W16 0 lt Exemplo gt N da N da Unidade Interna Interna EH e Correspondente em HP 0 Quantidade 10 Unidades internas que n o adicional de refrigerante Imesma requerem a carga adicional W W11 W12 4W13 W14 W15 W16 W2 7 8 2 8 5 7 0 36 1 37 0 1 0 19 0kg 61 5 5 Instala o da Tubula o de Refrigerante Tabela 5 6 Sistema de Tubula o add ga lub G s L quido mm E Di metro da Tubula o RSA Comprimento m ximo dp 34 92 ou 38 1 19 05 i G s L quido mm do tubo de l quido QO o O o O E g
414. role com o material isolante em torno da parte de conex o E Aperte o tubo de dreno na pe a da conex o com a abra adeira fornecida pela f brica Presilha da Isolamento Isolamento t rmico adquirido no local Mangueira 220 eira g t rmico de dreno 2 Inclina o descendente o Tubo de PVC IC Bitola32mm Isolamento t rmico S Isolamento A fornecido pela f brica V Isolamento t rmico Abra adeira Fig 6 5 Revestimento com o material isolante A N o conecte os tubos de dreno com a tubula o sanit ria ou de esgoto e nem com outros tubos de drenagem B Ao instalar o tubo n o amarre o tubo de dreno juntamente com o tubo de refrigerante C Ap s concluir a instala o do tubo de dreno despeje gua na bandeja de dreno e certifique se de que ela flui regularmente para mangueiras 7 Fia o El trica e Desligue o disjuntor principal da unidade interna e da unidade externa antes de executar trabalho de fia o el trica ou antes de fazer uma verifica o peri dica e Verifique se os ventiladores da unidade interna e da unidade externa est o parados antes de executar trabalho de a fia o el trica ou antes de fazer a verifica o peri dica e Proteja os fios o tubo de dreno as partes el tricas etc de ratos ou outros animais pequenos Se n o estiverem protegidos os ratos poder o roer as partes desprotegid
415. rotegidas e na pior das hip teses poder o provocar inc ndio e Verifique o item abaixo antes de ligar o disjuntor principal Caso a rede el trica para a unidade interna seja de 240V tens o nominal ligue o conector CN27 em vez do conector CN28 do transformador TF na caixa de controle el trico conforme ilustra a fig 7 1 Conector para 220V CN27 Conector para 240V Fig 7 1 Diagrama de fia o el trica do transformador TF A CUIDADO e Aperte os parafusos de acordo com o torque a seguir M3 5 1 2 N m M5 2 0 a 2 4 N m e Proteja a fia o e conectores e vede o furo de conex o dos fios com produto de veda o para proteger o equipamento da condensa o de gua ou entrada de insetos e Prenda firmemente os fios com a abra adeira de cabos no interior da unidade interna e Fixe o cabo do controle remoto utilizando a abra adeira de cabos no interior da caixa el trica 180 7 2 Verifica o Geral 1 Verifique se os componentes el tricos selecionados no local chaves disjuntores fios conectores de condu te e terminais para os cabos foram selecionados corretamente de acordo com os dados el tricos fornecidos no Cat logo T cnico Utilize cabo de par tran ado com blindagem para o cabo de controle entre a unidade externa e as unidades internas e tamb m com blindagem para o cabo de controle entre as unidades internas e para o cabo de controle remoto do PC P1H 3
416. rrente prim ria do inversor estimada com base na corrente de funcionamento do compressor MC1 sinalizada no display de 7 segmentos conforme a tabela abaixo 35 Limite Superior 30 25 20 Limite Inferior 15 10 Corrente Prim ria do Inversor A 5 10 15 20 25 30 Corrente de Funcionamento do Compressor MC1 Sinalizada no Display de 7 Segmentos e Corrente de Funcionamento Sinalizada dos Compressores MC2 MC3 e MC4 A corrente de funcionamento dos compressores MC2 MC3 e MC4 detectada pelo sensor de corrente CT2 a CT4 e Causa de Parada do Inversor Conte do de Item da Verifica o 1 Unidade Sinaliza o durante C digo Correspondente a reincid ncia de alarme Parada autom tica do m dulo de trans stores erro de IPM Corrente excessiva queda de tens o aumento de temperatura Corrente excessiva moment nea DO o Anomalia no termistor do dissipador do inversor Do Tt 8 Ativa o t rmica eletr nica PM Aumento de tens o i N alimenta o el trica Detec o de falha de aterramento para o T compressor somente na partida 11 4 Fase anormal da rede el trica i 303 2 5 C digo de Controle de Prote o no Display de 7 Segmentos 1 O c digo de controle de prote o exibido no display de 7 segmentos quando um controle de prote o ativado 2 O c digo de controle de prote o exibido enquanto a fun o estiver ativa e ser apagado quando sair da condi
417. rreta Grade de entrada de ar Fig 11 7 M todo de remo o da grade de entrada de ar OBSERVA O N o tente remover a grade enquanto ela estiver a 90 da superf cie do painel de ar Etapa 2 Levante a grade mantendo a inclinada Etapa 3 Puxe a grade em dire o ao espa o aberto depois de levant la 3 Instalando o Painel de Ar Etapa 1 Pendure o painel de ar da unidade interna prendendo os ganchos em U do painel de ar nos ganchinhos da unidade interna Etapa 2 Certifique se de que a localiza o da caixa el trica da unidade interna coincide com a localiza o da sa da de fia o do painel de ar conforme ilustra a Fig 11 8 Sa da da fia o el trica Caixa de controle el trico da unidade interna Sem grade de entrada de ar Fig 11 8 Dire o do painel de ar Etapa 3 Levante o painel de ar para fix lo na unidade interna utilizando os parafusos longos A fornecidos pela f brica e caso esteja utilizando o painel P G46DWA1 fixe os parafusos B no interior da sa da de ar do painel conforme ilustra a Fig 11 9 Unidade interna N i Parafuso longo A M6 x 50 Parafuso longo B x 2 M6 x 30 somente para o P G46 Fig 11 9 Instala o 219 Etapa 4 Certifique se de que n o haja folgas em torno da superf cie de contato entre a unidade interna e o painel de ar Qualquer folga poder causar vazamento de ar ou gotejamento Se o painel de ar n o alcan ar a superf
418. rte causando um s rio acidente 175 4 3 5 Remo o do Painel Frontal Para conectar a tubula o de refrigerante a fia o e para verificar o fluxo da gua do dreno necess rio remover o painel frontal Execute esse trabalho de acordo com as instru es a seguir Tenha o cuidado de n o riscar os componentes de pl stico 1 Pressione a grade de entrada conforme ilustra a figura abaixo 2 Puxe lentamente o lado inferior da grade de entrada pelas suas laterais Grade de entrada 3 Remova os dois parafusos no centro da grade de entrada e em seguida pressione a grade de entrada Remova as tr s tampinhas e os parafusos conforme ilustra a figura abaixo Tampinhas Parafuso Painel Frontal Parafuso 4 Puxe lentamente o lado inferior do painel frontal pelas suas laterais prestando aten o parte da sa da de ar sem tocar na grade de sa da de ar 176 5 Levante ligeiramente o painel frontal para soltar as partes combinadas tr s partes do lado su perior do painel frontal Painel Frontal Ao remover o painel frontal n o aplique muita for a e nem o golpeie pois poder quebrar o corpo da unidade Painel Frontal Corpo da unidade 4 3 6 Recoloca o do Painel Frontal
419. s Dip Switches lt Modelos RCl gt A Posi o das Dip Switches PCB da Unidade Interna B A PCB da unidade interna est equipada com 3 tipos de dip switch e chave rotativa Antes de testar a unidade configure essas dip switches de acordo com as instru es a seguir A menos que essas dip switches sejam configuradas no local a unidade n o poder ser operada Configura o do N da Unidade RSW chave rotativa A configura o obrigat ria Configure o N de todas as unidades internas pela ordem seguindo a posi o de configura o mostrada na tabela abaixo A numera o dever iniciar do O para cada unidade externa Configura o da Chave Rotativa 1 lt Posi o da configura o Gire a chave inserindo uma chave de fenda na ranhura da seta Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidadel Unidade E Ne 2 Ne 3 Ne 4 Ne 5 Ne 6 N 7 IAA AY FE ESA Unidade Unidade da Chave Rotativa 2 Configura o do C digo de Capacidade DSW3 N o necess rio configurar pois foi configurado na f brica Essa dip switch utilizada para configurar o c digo de capacidade que corresponda pot ncia em HP da unidade interna Pot ncia em HP 0 8 1 0 1 3 1 5 1 8 2 0 ON ON ON ON ON Posi o da E EM ERED ERES OFF OFF OFF OFF OFF Pot ncia em HP 2 3 2 5 2 8 3 0 4 0 5 0 o ON o E E O E E 1234 l1234 li23
420. s de g s ou gua com detergente Conclus o da Aplica o Verifica o instala o da E de E gt da redu o mp Apio tubula o de nitrog nio de press o vado igerante Feio Reparo da pe a com vazamento 5 Conecte um medidor de press o Manifold s juntas de inspe o em ambas as extremidades Continue o trabalho de bombeamento para produ o de v cuo por uma ou duas horas at que a press o atinja 756mmhHg ou menos Depois de produzir o v cuo feche a v lvula da v lvula Manifold desligue a bomba de v cuo e deixe o sistema parado por uma hora Verifique se n o houve aumento na press o do medidor Manifold OBSERVA ES 1 As ferramentas e instrumentos de medi o que entram em contato com o novo refrigerante R407C dever o ser utilizados somente nos equipamentos que utilizem esse tipo de refrigerante 2 Se n o houver v cuo press o de 756mmHg pode se considerar que h um vazamento Verifique novamente se n o h vazamento de g s Se n o houver vazamentos opere a bomba de v cuo por uma a duas horas 17 6 Para carregar o refrigerante conecte o medidor de press o Manifold utilizando as mangueiras de carga com um cilindro de carga de refrigerante na junta de inspe o da v lvula de servi o da linha de l quido 7 Abra totalmente a v lvula de servi o da linha de g s e abra ligeiramente a v lvula de servi o da linha de l quido 8 Carregue o refrigerante abrindo a v
421. s e Intercambiadores de Calor Pode controlar at 16 unidades internas e Intercambiadores de Calor PC P1H T H E PC P1H Pode controlar com o comando do PC P1H Controle Remoto Componente dos Sistemas Controle Remoto Configura o do Controle Remoto Partida Parada T H E x T H E Mode Bypass da vent Pr resfr Pr aquec Aumento do volume de ar Sinalizador de filtro Dispon vel Unidade Interna pm E A X N o dispon vel Controle Remoto Controle Remoto PC P1H PC P1H PC P1H PC P1H AlC VENTI o x X OBSERVA O 1 Caso utilize a fun o de ligar desligar Intercambiador de Calor INE T H E X Unidade Intercambiador de Calor kx Modo de Ventila o A OBSERVA O acima mostrada em detalhes do controle remoto fun o opcional ela ser aplic vel somente para o modo A C VENTP 277 Tabela 13 3 Sistema em Rede Controlado Esta o Central PSC 5S 5 a Unidade Interna Exemplos de Sistemas Intercambiador de Calor e Dispon vel X N o dispon vel Pode controlar at 128 unidades internas T H E X Intercambiador de Calor Caracter sticas dos Sistemas Consiste de 16 s ries de refrigera o Esta o Central PSC 5S 1 Componente dos Sistemas Controle Remoto PC P1H 2 OBSERVA ES Configur vel pelo controle remoto
422. s i 19 050 5 88D 12 7D1 188 ale Ea x80 400 x 80 400 Para Unidade Interna Para Unidade Intema 9 530 z z Gasol 9 530 nha fim TPg Na EN z i o 42 701 s tuaa U z E Pp AS 276 oq 100 5x65 325 s 475 a i o4 Para Unidade Inema Para Unidade Interna pndade RAS BFSG RAS 8FS3 RAS 10FSG RAS 10FS3 RAS 16FSG RAS 16FS3 RAS 20FSG RAS 20FS3 Multi kit E 88SE3 Importado HLD17588A Nacional T f 7 ET T z E r E zseni 5 Nusso1 fR 22 p En ls Linha E I 458801 Je 15 880 Fg 15 880 15 8801 R G s 19 0501 ba ALT 12701 A 8 an fem 12707 127D I E SE Ea 188 Tx80 560 1w 7x80 560 798 708 Para Unidade Intema Para Unidade Interna 12701 12701 sm Fe sm inha oa TITITIIO Ad TITII T E 100 1X65 455 Leo 8 100 7x65 455 sl k s05 ka 605 Para Unidade Intema Para Unidade Intema CUIDADO Os modelos de multi kit que finalizam em S3 ou S5 devem ser aplicados nas ramifica es exceto nas ramifica es terminais Os modelos de multi kits com E E1 ou E3 devem ser aplicados s ramifica es terminais 31 6 Fia o El trica e Desligue o disjuntor principal para as unidades internas e unidades externas e aguarde por mais de 3 minutos antes de efetuar qualquer trabalho na fia o el trica ou antes de executar alguma verifica o peri dica e Verifique se os ventiladores das unidades interna e externa est o parados antes de executar
423. seja instalado em locais de forte radia o eletromagn tica fa a a blindagem do controle remoto e dos cabos cobrindo os com uma caixa de a o e passando o cabo pelo tubo de condu te met lico Caso haja ru do el trico na rede el trica para a unidade interna providencie um filtro toroidal 12 1 Controle Remoto PC P1H 12 1 1 Instala o 1 Escolha do Local de Instala o Selecione um local adequado para o manuseio e determine o posicionamento do controle remoto com o consentimento do cliente N o instale o controle remoto em locais onde as crian as possam toc lo haja descarga direta do ar condicionado 2 Antes da Instala o A embalagem cont m as seguintes pe as A a D A Controle Remoto Qtde 1 para controle das opera es B Parafuso M4x16L Qtde 2 para parafusar a base de fixa o na parede C Filtro toroidal Qtde 1 D Abra adeira Qtde 1 para fixar o filtro toroidal ao cabo 3 Espa o de Instala o Caso os controles remotos sejam instalados em linha vertical mantenha uma dist ncia entre eles superior a 50mm Se essa dist ncia for insuficiente a tampa frontal do controle remoto poder n o abrir totalmente Mais de 50mm 4 Procedimentos de Instala o a Introduza a ponta da chave de fenda nos orif cios existentes na parte inferior da base de fixa o empurre e gire a chave de fenda para remover o c
424. ses 0 0 0 0 6 e HDs O Aplic vel O Sistema Exclusivo de Tubula o Reduzida L somente para 24 e 30HP 66 a RAS 24FSG1 RAS 24FS5 RAS 30FSG1 RAS 30FS5 Multi kit E 5283 Importado E 52SE1 Importado HLD15246A Nacional 328 357 339 EE DA am E i 2 70 a gl anna 22 2D1 15 88D e ss eo S G s 19 05DI 19 05DI 19 0501 y 258 258 22 201 19 05DE 100 288 i j Er Linha 9 53D1 e 3501 Liquida g 12701 NE 9530 8 6 35D1 A 12 7D1 Lm 100 ao RAS 24FSG1 RAS 24FS5 RAS 30FSG1 RAS 30FS5 Multi kit E 10285 Importado E 102SE1 Importado HLD15248A Nacional 323 a 522 pe e EE Linha 28 8D te i lzor Asso Na G 25401 D 15 88D1 254DI 19 5D q s n 19 0501 3 N 2 22 20 80 e 229 Poe Linha T 8 35DI Liquida d 2 Vizzo1 si ss 5 6 35DI 168 67 RAS 24FSG1 RAS 24FS5 RAS 30FSG1 RAS 30FS5
425. ss o de descarga MPa Press o de Suc o MPa Press o de Suc o MPa 5 0 5 10 5 0 5 10 Temp na Entrada da Unidade Externa BU C Temp na Entrada da Unidade Externa BU C Fig 9 1 Press o Normal de Funcionamento OBSERVA O 1 As curvas acima indicam as press es sob as seguintes condi es Velocidade do Ventilador Interno HIGH alta Capacidade Total das Unidades Internas 100 se comparada com a capacidade da unidade externa 2 N o utilize os dados acima para o procedimento de carga do refrigerante Esses dados dever o ser utilizados como refer ncia para verifica o das condi es de opera o 121 S rie FSG1 Comprimento da tubula o 7 5m Comprimento da tubula o 50m Opera o de resfriamento 24 a 30HP Opera o de resfriamento 24 a 30HP 25 2 5 Temp na Unidade Externa BS C Ts 30 J CEHE Temp na Unidade Externa BS C ESEC fi 35 7 2 0 2 0 30 25 E E E E S E S S o 15 o 1 5 Ko o S S S g y on o6 E
426. ss rio configurar Opera o de Teste Desnecess rio configurar nf de f brica Comprimento real da tubula o m Configura o Opera o for ada 1234 OFF re m E r de f brica d lo compressor 1 lt 25 25 lt 0 lt 50 5o lt L lt 75 P5 lt 1 lt 100 12 No caso da opera o de emerg ncia ative ON Configura o o pino conforme a tabela abaixo ppi e mi s F m de F brica ON N Item da Configura o N do Pino ore e a n de sr M H OFF m m OFF E m Opera o do compressor exceto N 1 1 U J 12 12 12 Opera o do compressor exceto N 2 2 Opera o do compressor exceto N 3 3 Localiza o das Dip Switches Opera o do compressor exceto N 4 4 Dswi Dswz DSWS DSW4 DSW5 DSWS9 Configura o da Fun o Opcional f Dsw10 Configura o da Transmiss o pswefpswz pswejjpswefPsw pswalPswa n Sm la fofo D ui fi A configura o necess ria para cancelamento esnecess rio configurar da resist ncia final r r A certas de fabrica Configura o Cancelamento Curto circuito de f brica da resist ncia no fus vel GEE final Interruptores de Bot o Esse Pa OFF mE OFF e m PSW1 PSW2 PSW3 Descongelamento manual Ve
427. ssa pe a afastada lateral da unidade 10mm do topo do gabinete 160 41 N m 117 Detalhes do suporte Detalhes de P 2 P ra vento Furos no p ra vento 1012 20 11 07 Chapa de Fa a 4 furos a o com furos adicionais de 93 8mm no painel lateral da unidade 20 96 3 Instala o P ra vento de entrada de ar traseiro P ra vento de descarga de ar P ra vento de entrada de ar lateral Instala o vista de cima 10mm do topo do gabinete Parafuso auto atarraxante M5 P ra vento de entrada de ar traseiro P ra vento de entrada de ar lateral Unidade Externa 97 9 2 Sistema de Tubula o e Multi kit 1 permitido um comprimento m ximo de 100 metros e uma eleva o m xima de 50 metros entre as unidades internas e a unidade externa No caso das unidades de 24 e 30HP o comprimento m ximo da tubula o de 2 Utilizando o controle SD temperatura de ar na suc o e na descarga para manter o fluxo de refrigerante mais adequado disp e se de uma eleva o m xima de 15 metros entre as unidades internas quase o 120m equivalente altura de 4 andares 9 2 1 Exemplo de Sistema de Tubula o Al m do Sistema de Tubula o nica onde pode ser utilizado o mesmo di metro da tubula o principal de refrigerante tamb m dispomos do Sistema de Tubula o Reduzida para reduzir o custo com a tubula o Linh
428. sujeitos a neve os p ra ventos fornecidos no local dever o ser montados no topo da unidade externa e no lado da entrada do trocador de calor e Instale a unidade externa em local sombra ou que n o seja exposto diretamente radia o solar ou irradia o de uma fonte de calor de elevada temperatura 12 e N o instale a unidade externa em local poeirento ou sujeito a qualquer outro tipo de contamina o que possa bloquear o funcionamento do trocador de calor externo e Instale a unidade externa numa rea com limitado acesso ao p blico em geral e N o instale a unidade externa num local em que um vento sazonal sopre diretamente sobre o trocador de calor externo As aletas de alum nio possuem bordas cortantes Tenha cuidado para evitar ferimentos OBSERVA O Instale a unidade externa em uma laje ou em uma rea de acesso restrito onde somente os tecnicos de manuten o possam toc la Para mais informa es sobre o espa o de instala o consulte as p ginas de 85 a 90 4 3 Funda es e Funda es de Concreto 1 Providencie funda es corretas e fortes de modo que a A unidade externa n o fique inclinada b N o haja ru do anormal c A unidade externa n o tombe devido a ventos fortes ou terremotos 2 A altura da funda o dever ser de 100 a 300mm acima do n vel do piso 3 Instale um dreno em torno da funda o para que a gua seja drenada regularmente 4 Provide
429. t 235 12 5 Kit do Receptor Sem Fio PC RLH5 e PC RLH7 12 5 1 Antes da Instala o e Opera o Esta embalagem cont m os componentes a seguir Confira o conte do e a quantidade de cada item Receptor 2000 Q E 4 ar Com fio de conex o PC RLH5 Para prote o do cabo O Isolante F Filtro infravermelho 0000 Receptor E O O Filtro infravermelho Do PC RLH7 Manual do filtro infravermelho 12 5 2 Instala o do Kit Receptor sem Fio Preste aten o aos procedimentos de instala o descritos a seguir caso contr rio o equipamento poder cair do painel causando um grave acidente Manual do titro intravena 1 EE e 1 1 1 1 1 1 1 1 PC RLH5 1 Instale o receptor sem fio juntamente com a unidade interna 2 Caso o receptor sem fio seja instalado depois que a unidade interna j estiver instalada desligue a alimenta o da unidade interna antes de instalar o kit 1 Remova a tampa de resina no lado direito a Abra a grade de entrada de ar b Remova o parafuso de fixa o M4 da tampa lateral de resina c Deslize a tampa lateral direita de resina para frente conforme ilustra a figura abaixo Parafuso de fixa o M4 Interior da tampa lateral de resina O Tampa Lateral Os Lado Direito Encaixe Placa de encaixe 4 Remova a tampa do controle remoto a Introduz
430. t o D o D 3 gt D 5 gt Q 30m Om RAS 30FS5 ZEN Recomenda se um sif o a cada 10 metros de eleva o Unidade Interna Unidade Interna Di metro da tubula o e multi kit ap s a primeira ramifica o Capacidade total 30 26 1918 16 G s l quido Modelo do das U I em HP mm Multi kit 18 26 D O E 34 92 ou 38 1 19 05 E 2425 w O 38 1 15 88 E2425 E 20253 13 16 o S E 31 75 15 88 E 152S E 162S3 28 6 12 7 E 102S5 E 102SE1 25 4 12 7 E 102S5 E 102SE1 22 2 9 53 E 52S3 E 52SE1 Im 19 05 9 53 E 52S3 E 52SE1 15 88 9 53 E 52S3 E 52SE1 w i a o D o D ma S o E 7 5 10 5 75 J E Recomend vel Abaixo de 5 qu Permitido Recs TT Vide tabela de equival ncia para multi kit importado e nacional na p g 66 a 71 BADON HHT MENNEN E EERBEES L O O O A EEE 62 tem Dist ncia Aplic vel Comprimento do tubo de refrigerante L1 Real At 120m Equivalente At 150m Comprimento da tubula o a partir da 1 ramifica o para cada U l L3 At 40m Comprimento da tubula o a partir de cada multi kit at a U I L4 At 30m Desn vel entre a U I e a U E H1 U E mais alta At 50m U E mais baixa At 40m Desn vel entre as unidades internas At 15m Comprimento total da tubula o da U I ap s a 1 ramifica o inclusive a At 480m soma de L4 L5 OBSERVA O A carga adicional de refrige
431. ta 02 60Pa Baixa 00 Normal 01 80Pa Alta 01 Aumentar Velocidade do Ventilador p 1 Exceto no modelo RPI No caso do modelo RPI consulte o 2 01 Passar do termistor interno para termistor remoto 02 Controlar com o valor m dio do termistor interno e do termistor remoto 00 Ventila o autom tica 01 Intercambiador de Calor 02 Bypass da ventila o E1 a E5 Configura o opcional para o intercambiador de calor 00 Sem resfriamento aquecimento 01 30 min N N o dispon vel Somente sinaliza o A Dispon vel ATEN O Anote o conte do da configura o na tabela impressa na base de fixa o 226 Tabela A Conector e Modo de Configura o da Entrada e Sa da 02 60 min 02 30Pa Baixa 3 a 5HP 00 120 Pa Normal 02 Aumentar Velocidade do Ventilador p 2 Configura o Porta Configura o de F brica Modo Display Item Display Entrada 1 e CN3 1 2 ON OFF Remoto 1 03 Entrada 2 N CN3 2 3 interdi o do controle remoto ap s parada manual 06 Sa da 1 a CN7 1 2 Opera o 01 Sa da 2 a CN7 1 3 Alarme 02 Sa da 3 a 1 CN8 1 2 Thermo ON para o aquecimento 06 Tabela B Sinal de Entrada e Sa da e C digo de Sinaliza o Sinaliza o Entrada Sa da 00 N o configurada N o configurada 01 Termostato ambiente para resfriamento Opera o 02 Termostato ambiente para aquecim
432. ta de cima Sem limites para a altura das paredes laterais P ra vento adquirido no local Min 500 a 900 h2 2mm 1500mm Min 10mm Min 20mm Min 20mm QO Front h2 mm N Min 10mm 1500mm Min 20mm Min 20mm E a Min 900mm Min 500 a 900 h2 2mm Min 500 a 900 h2 2mm Recomenda se um espa o de 900mm para facilitar o trabalho da assist ncia t cnica s A M x de 3 unidades em uma fileira 16 a 30HP m x de 2 unidades por fileira Caso o espa o traseiro seja menor que 1600mm e o espa o lateral seja menor que 400mm aplique em cada unidade um p ra vento adquirido no local Consulte a explica o sobre os p ra ventos nas p ginas de91 a 97 F Min 300mm P ra vento dl OBSERVA O No caso das unidades de 16 e 20HP h duas 2 sa das de ar No caso das unidades de 24 e 30HP h tr s 3 sa das de ar 88 4 Espa o para Instala o em S rie a Caso o lado frontal e uma das laterais estejam abertos Sem limites para a altura das paredes Sem limites para a altura das paredes Min e Min me Min 400mm Min 10mm Min 20mm Min 900mm os Min 300mm Providencie uma dist ncia de no m nimo 1000mm at a pr xima unidade Sem limites para o n mero de unidades M x de 3 unidades em fila 16 a 30HP m x de 2 unidades por fileira b Caso existam paredes adjacentes Sem li
433. tamente nos cabos de dados como as ondas de r dio TV telefones celulares etc As perturba es sejam provenientes de ondas eletromagn ticas ou de cabos que transmitem outras formas de energia ou sinal numa mesma canaleta devem ter um tratamento especial pelos profissionais durante a instala o tomando medidas que venham atenuar ou elimin las Ao ligar equipamentos necess rio que os equipamentos tenham o mesmo referencial para que n o haja uma grande corrente entre eles Esta a principal raz o pela qual os equipamentos devem estar aterrados Dessa forma os equipamentos necessitam de um n vel de aterramento menor que 5 Ohms caso o sistema de aterramento do local onde o equipamento ser instalado possua um valor maior do que o apresentado ser necess rio fazer um sistema isolado para o equipamento de acordo com as normas vigentes Esta condi o extremamente importante para atenuar a interfer ncia de r dio frequ ncia e campos eletromagn ticos que possam interferir no funcionamento correto do equipamento Al m dos cuidados com o aterramento da instala o e do equipamento necess rio o uso de cabos para os transmissores de corrente 4 a 20mA ou tens o 0 a 10V a fim de se preservar a integridade dos sinais em ambientes onde existam muitas interfer ncias eletromagn ticas geradas por ondas de TV r dios telefones celulares motores e geradores ou que n o estejam corretamente aterrados 206 10 3 Configura o da
434. tar servi o com as partes el tricas desligue totalmente a alimenta o el trica cd mad e o o po o ooo N Sinaliza o Problema Poss veis Causas A o O led de Falha na Cabo do controle remoto rompido Localize a causa e fa a funcionamento pisca transmiss o Falha de contato no cabo do controle remoto o reparo por 2 segundos entre a unidade IC ou microcomputador defeituoso Verificar por meio da fun o interna e o de auto verifica o do controle controle remoto remoto cons a pg 309 O led de funcionamneto pisca 5 vezes 5 segundos com o display exibindo Sinaliza o do n mero da unidade no controle remoto Z S Unid Unid Unid Unid Unid Unid Unid Unid Pt 1 No 0 No 1 No 2 No 3 No 4 No 5 No 6 No 7 dia AA RARA AGR l m Unidade N 3 Unid Unid Unid Unid Unid Unid Unid Unid A A aa a T No 8 No 9 No 10 No 11 No 12 No 13 No 14 No 15 LJ DE A Bla SIA RIA AC AalR EJA wr DEFTER E L AuTO vei nsrre HE ES RUN7 STOP TE C digo de alarme de OBSERVA O r AE 0 5 Prote o da Unidade O c digo de alarme tamb m ser sinalizado no display de EN Externa Ativada 7 segmentos na PCB1 da unidade externa se houver algum problema MODE FAN SPEED ON OFF TIMER SSGLv a 5 290 e C digo de Alarme
435. te O t cnico instalador e o especialista do sistema dever o garantir seguran a contra vazamentos de acordo com os padr es e regulamentos locais Utilize o DR diferencial residual Se n o for utilizado poder haver um curto circuito ou incendio N o utilize pulverizadores tais como produtos para cabelo ou inseticidas tintas vernizes ou quaisquer outros gases inflam veis num raio de aproximadamente um 1 metro do sistema Se o fus vel da rede el trica estiver queimando ou se o disjuntor estiver desarmando com frequ ncia desative o sistema e entre em contato com a sua empreiteira N o fa a nenhuma instala o da tubula o para o refrigerante da tubula o para a drenagem de refrigerante nem liga es el tricas sem antes consultar o manual de instala o Certifique se de que o fio terra esteja devidamente conectado Conecte um fus vel com a capacidade especificada N o coloque nenhum material estranho na unidade ou dentro da unidade Certifique se de que a unidade externa n o esteja coberta com neve ou gelo antes de operar o equipamento N o instale a unidade interna a unidade externa o controle remoto e o cabo a menos de aproximadamente 3 metros de equipamentos que sejam irradiadores de fortes ondas eletromagn ticas tais como equipamentos hospitalares Antes de ativar o sistema ap s um longo per odo de inatividade deixe o conectado corrente el trica por 12 horas para energizar o aqueced
436. tecla DAY Ti ON TIME OFF TIME AM pl ty o PM If il Consulte o item 3 p gina 266 da se o C Configurando a Hora de Ligar e Desligar para ver o significado da do ALA H i A ee BE LII sinaliza o v SunMonTueWed Thu Fri Sat PM r Ll1 PM MHAIN Eey FIC ENI lt 11 m de I1 A figura acima exibe a situa o de selecionar o dia como ter a feira Tuesday 4 Pressione a tecla HOLIDAY o sinalizador HOLI ficar Piscando aceso e o dia selecionado ficar configurado como feriado Caso o dia selecionado n o esteja configurado como dia Xi TENDE GERTME de funcionamento marca e apagada a configura o Ir AM PII Io dr de feriado n o estar dispon vel para o dia Caso todos a ae pa os dias da semana estejam selecionados somente o dia Sun Mon TueWed Thu Fri Sat PM dela Il 1 pm PHEIN de funcionamento ser configurado como feriado e PM 5 Ion i E Pressionando se a tecla HOLIDAY novamente a configura o de feriado ser cancelada 268 5 Pressione a tecla SET MONITOR O sinalizador de SET ser apagado e o temporizador passar para o modo monitor y ONAME OFE TIME Apagado AM Lt TINA e ALI eMail ol LER II Sun Mon TueWed Thu Fri Sat PM Pim foi dio rar FI 0 PM ale 11m I Aten o No caso de se configurar o dia atual
437. ternas conectadas unidade externa Durante o endere amento autom tico voc poder verificar os seguintes AA itens utilizando o display de 7 segmentos na placa da unidade externa 1 Desconex o da rede el trica da unidade interna amp 2 Conex o invertida da linha de comunica es entre as unidades internas e externas 3 Duplica o do n mero da unidade interna Unidade Externa Placa de Circuito PCB1 2 4 2 M todo de Verifica o pelo Display de 7 Segmentos Utilizando o display de 7 segmentos e a tecla de verifica o PSW na PCB1 da unidade externa voc poder verificar a quantidade total de unidades internas combinadas as condi es de opera o do display de 7 segmentos e cada parte do ciclo de refrigera o E Check up Sc atoma DESSelcodos Eros Essentials a Da PSW Descong CA O do ciclo de Para iniciar a verifica o pressione a tecla PSW2 Wandal ay refrigerante por mais de 3 segundos e Para continuar a verifica o pressione a tecla PSW2 por menos de 2 segundos PSW3 PSW2 e Para continuar no sentido inverso pressione a tecla Da PSWS3 por menos de 2 segundos 0 O PSW1 PSW2 PSW3 PSW4 7 Segmentos Mi Di M S A pl D G3 D G2 D G1 e Para cancelar essa verifica o pressione a tecla Paratr s Para frente PSW2 por mais de 3 segundos O display ser alterado para exibir a etapa anterior Em seguida pressione a tecla PSW2 uma vez novamente por mais de 3 segundos Item da V
438. tes inflam veis para evitar inc ndio ou uma explos o e Certifique se de que o teto seja suficientemente resistente caso contr rio a unidade interna poder cair sobre voc e N o instale a unidade interna ao ar livre Se for instalada ao ar livre poder ocorrer fuga de corrente el trica e oferecer riscos relacionados eletricidade e Recomenda se instalar as unidades internas entre 2 3 e 3 metros acima do n vel do piso Se as unidades forem instaladas acima de 3 metros recomenda se o uso de circuladores de ar para distribuir o ar de maneira uniforme pelo ambiente e N o instale pe as inflam veis no espa o de servi o para a unidade interna 4 1 Acess rios Fornecidos pela F brica Certifique se de que os acess rios descritos a seguir acompanham a unidade interna OBSERVA O Se algum desses acess rios n o acompanhar a unidade entre em contato com o distribuidor 195 Tabela 4 1 Acess rios Fornecidos pela F brica Acess rio Qt Finalidade Suporte de suspens o EET 2 Para suspender a unidade Mangueira de dreno ab Presilha da mangueira amp 2 Para conex o da mangueira de dreno Isolamento 5T x 50 x 200 COo 2 Para conex o do tubo de dreno Isolamento 28 interno O 2 Para porca curta do tubo de refrigerante Abra adeira para cabo grande a 6 Para fixar o isolamento Abra adeira para cabo pequena gt a
439. tilize um tubo de condu te para a fia o instalada no local fixe as buchas de borracha com cola adesiva no painel M x 4 unidades externas por ponto de for a 5 8 e 10HP 1 unidade externa por ponto de for a 16 e 20HP Sistema N 3 Un Externa Sistema N 1 Unidade Externa AX IN TA POL ALA O A F A VA lol l lo lo Ren HERE TB Unidade Interna N 0 Unidade Interna N 1 Y Controle Remoto Unidades Internas do Sistema N 1 Consulte o Manual de Instala o sobre a Fia o e Instala o do Controle Remoto toOll gt gt gt gt gt gt gt gt gt Unidades Internas do Sistema N O m x de 16 unidades por ciclo de refrigerante Fig 6 2 Instru es para a Conex o da Fia o El trica 380 415V 50Hz 380V 60Hz 33 34 Unidades Externas RAS 5FS3 RAS 8FS3 RAS 10FS3 RAS 16FS3 RAS 20FS3 RAS 5FSG RAS 8FSG RAS 10FSG RAS 16FSG RAS 20FSG diferencial residual Asa Fus vel ol 4 Chave principal 3F 1N 380V 50 Hz 415V 50 Hz 380V 60 Hz 1FAN 220V 50 Hz 240V 50 Hz 220V 60 Hz Linha de Comunica o Cabo de par tran ado blindado DC5V Sistema H LINK de transmiss o n o polarizada M x 4 unidades externas por ponto de for a 5 8 e 10HP 1 unidade externa por ponto de for a 16 e 20HP Unidade Externa do Unidade Externa do Unidade Externa do
440. to Caixa El trica Presilha dos cabos Furo de conex o da fia o da rede el trica 952 Furo de conex o para f os fios de comunica o entre as 7 9 Furo de conex o da fia o unidades internas e a 165 2g entre as unidades internas e Z unidade externa BM a unidade externa lt Furo de conex o da fia o da rede el trica 956 Fios de comunica o entre as unidades internas e a unidade externa DC5V sem polaridade Fia o da rede el trica 380 415V 50Hz 380V 60Hz 220V 60Hz Fios de comunica o entre as unidades internas e a unidade externa Para 5 8e 10HP A Caixa El trica Terminal de aterramento Furo de conex o para os fios de comunica o entre as unidades internas CQ e a unidade externa j L Presilha dos cabos E ON Furo de conex o da fia o da rede el trica 952 AL Furo de conex o j da fia o da rede el trica 956 P Furo de conex o da fia o entre as unidades internas e a unidade externa unidades internas e a unidade externa DC5V sem polaridade Fios de comunica o entre as unidades internas e a unidade externa Para 16 e 20HP Fia o da rede el trica 380 415V 50Hz 380V 60Hz 220V 60Hz Fig 6 1 Conex o da Fia o para a Unidade Externa 6 1 Verifica o Geral 1 Verifique se os componentes el tricos selecionados no local disjuntores interruptores fios condu tes e terminais est o de acordo com as especifica
441. trada na etiqueta da embalagem S 2 A sinaliza o USE PC P1H ilustrada na tampa da caixa el trica 1 O nome do modelo sinalizado conforme ilustrado em Ap s Altera o Somente nos modelos RPK ex RPK 1 0FSGM 131 132 Unidade Interna RPI 1 Sum rio de Seguran a Consulte a p gina ii neste Cat logo T cnico II 2 Estrutura 2 1 Estrutura Unidade mm RPI 2 5FSG1 RPI 3 0FSG1 RPI 4 0FSG1 e RPI 5 0FSG1 ii RPI 0 8FSG1 RPI 1 0FSG1 RPI 1 5FSG1 dna me o J a RProsrser 650 m ReHiOFSGr 650 70 27 PriSFSGr eo 70 27 RPr2orse1 90 27 Rer2sES61 90 270 RPrSoESG1 sm eo do Reraorsai o0 a a0 FPS OFSG1 130 50 30 Nome da Pe a Nome da Pe a 1A Ventilador Conex o da Tubula o de G s Refrigerante 1B Ventilador somente para 2 0 a 5 0 HP 9 Conex o da Tubula o de L quido Refrigerante 2 Motor do Ventilador 10 Conex o da Tubula o de Dreno 3 Trocador de Calor 11 Chave de b ia 4 Distribuidor 12 Bandeja de dreno 5 Filtro de
442. u A de TIME A condi o da configura o opcional alterada pressionando se a tecla CHECK Configure o c digo do item para b4 No caso de configurar outra unidade interna pressione a tecla v ou a e a sinaliza o ser alterada para a condi o do item Etapa 2 Sele o da unidade interna para configura o opcional Pressione a tecla CHECK Pressione a tecla y ou A de TIME 2 Pressione a tecla CHECK A rela o entre a sinaliza o e o intervalo mostrada na tabela abaixo Intervalo da sinaliza o de FILTER Aprox Aprox Aprox Sem 100 horas 1 200 horas 2 500 horas sinaliza o b4 02 b4 01 b4 03 b4 04 b4 00 Padr o Etapa 4 Cancelando o modo de configura o opcional Pressione a tecla RESET na condi o da etapa 2 ou etapa 3 o sistema passar para a condi o padr o OBSERVA O A etiqueta para verificar o conte do da configura o est na base de fixa o Anote o conte do da configura o nessa etiqueta 10 5 Configura o da Velocidade Super Alta lt Modelos RCl e RCD gt O volume do fluxo de ar pode ser alterado de acordo com a altura do teto configurando se o c digo de item para C5 pelo controle remoto Consulte o manual de instala o e manuten o do controle remoto para se informar sobre os detalhes RCI Altura do Teto Configura o do 1 0 a 2 5 HP 3 0 a 5 0 HP Controle Remoto 2 7 a 3 0m 3 2 a 3 6m High Speed
443. ualizar a sinaliza o anterior para ver os detalhes TEMP NA Para visualizar a pr xima sinaliza o f TEMP Pressione por mais de 3 segundos Pressione N mero da unidade e Ui c digo de alarme exibido ADS no display Pressione A para visualizar os pr ximos dados Pressione V para visualizar os dados anteriores Ap s 7 segundos CHECK XxX ADDS N mero da Unidade Interna Modo de Verifica o 2 RN N Ciclo do Refrigerante Consulte a se o 2 3 2 para ver os detalhes i TEMP e No Modo de Verifica o 2 estar o dispon veis os dados das primeiras tr s DR unidades conectadas serialmente a um Pressione controle remoto e Voc pode pressionar a tecla CHECK para sair do Modo de Verifica o 2 e Voc n o pode sair do Modo de Sai do Pressione Verifica o 1 mesmo que pressione a Modo de Verifica o EN tecla CHECK CHECK 292 Embora o controle remoto sem fio possa ser utilizado com a unidade interna tipo Parede que possua incorporada a parte do receptor o c digo de alarme pode ser verificado conectando se o PC 2H2 ao conector azul da unidade conforme ilustra a figura abaixo e pressionando se a tecla de opera o OBSERVA ES 1 A unidade n o operada pressionando se a tecla de opera o 2 A fun o acima est dispon vel somente quando houver algum alarme 3 A verifica o da PCB pelo controle remoto n o est dispon vel 4 Os dados s o exibidos quando s
444. ubo v lvula de g s com a junta fornecida pela f brica por meio da abertura quadrada na base da parte inferior N o utilize a junta que estava fixada a unidade V lvula de G s Remover Junta Junta Flange com tubo Acess rio fornecido pela f brica Acess rio fornecido pela f brica Fig 5 3 Conex o da Tubula o 5 Solde os tubos curvos tubula o do local lt Para 16 e 20HP gt 1 Verifique se a v lvula est fechada 2 Prepare um tubo curvo adquirido no local para a linha de l quido Conecte o v lvula de l quido com uma porca curta por meio da abertura quadrada na base da parte inferior 16 3 Para Conex o da Tubula o de G s a Caso conecte a tubula o de g s pela parte frontal ou traseira utilize a flange com tubo fornecida pela f brica e o cotovelo fornecido pela f brica Caso o di metro do tubo adquirido no local seja de 931 75 16HP ou 938 1 20HP o tubo adquirido no local poder ser conectado diretamente ao cotovelo Caso utilize 228 6 16HP ou 934 92 20HP conecte o tubo adquirido no local depois de instalar o redutor fornecido pela f brica flange com tubo A soldagem dever ser executada fora da unidade b Caso conecte a tubula o de g s pela parte inferior fa a a conex o da tubula o local ao tubo da flange fornecido pela f brica Caso o di metro da tubula o local seja de 228 6 16HP ou 934 92 20HP con
445. ubo Capilar V lvula de Expans o Controlada l por Microcomputador c 0254 c 25 4 b 28 V lvula de Inspe o 3 8 f015 88 E 5 V lvula de Inspe o 7 8 1015 88 V lvula de Inspe o 1 V lvula Solen ide Bypass de G s Junta de Inspe o V lvula de servi o 5 8 para a linha de l quido V l de servi o 1 14 p a linha de g s Pressostato de Alta para Prote o Sensor de Press o do Refrigerante Visor somente para o FSG DEXE Masai 015 88 x 1 0t 23 g 015 88 Sa ane Z 1015 88 COBRE i D O Lao e 919 05 e 919 05 a 031 75 h 12 7 m 6 35 x 0 7 Estes e E Ei D E Di metro Externo mm E Espessura mm e Dire o de Fluxo do Refrigerante Opera o de Resfriamento Dire o de Fluxo do Refrigerante Opera o de Aquecimento Conex o por Porca Curta Conex o por Flange Conex o por Solda 2 3 Lista de Ferramentas e Instrumentos Necess rias para Instala o N Ferramenta N Ferramenta N Ferramenta N Ferramenta 1 Serra manual 6 Curvador de 11 Chave de boca 16 Nivelador Tubos de Cobre 2 Chave Phillips 7 Bomba d gua 12 Cilindro de carga 17 Alicate prensa cabo manual 3 Bomba de v cuo 8 Cortador de 13 Medidor de 18 Dispositivo mec nico tubos press o Manifold para le
446. ubula o de dreno Inclina o de 1 25 a 1 100 100mm Min Conex o da tubula o de dreno Esse tubo de dreno dever ficar separado dos outros tubos O comprimento total de a b c dever ser de no m ximo 1 10m Caso o tubo de dreno seja levantado na parte da sa da passe a tubula o de dreno conforme mostra a figura acima Fig 6 2 Tubula o de Dreno 4 Isole o tubo de dreno depois de conectar a mangueira de dreno Abra adeira da mangueira acess rio Manta de cobertura 5Tx270x270 acess rio 7 Fia o El trica e Desligue o disjuntor principal da unidade interna e da unidade externa antes de executar o trabalho de fia o el trica ou antes de fazer uma verifica o peri dica e Verifique se os ventiladores da unidade interna e da unidade externa est o parados antes de executar o trabalho de fia o el trica ou antes de fazer a verifica o peri dica e Proteja os fios o tubo de dreno as partes el tricas etc de ratos ou outros animais pequenos Se esses componentes n o estiverem protegidos os ratos poder o roer as partes desprotegidas e na pior das hip teses poder o provocar inc ndio e Verifique o item abaixo antes de ligar o disjuntor principal Caso a rede el trica para a unidade interna seja de 240V tens o nominal ligue o conector CN27 em vez do conector CN28 do transformador TF na caixa de controle el trico conforme ilustra a fig 7 1 Vermelho p
447. ue a fuga el trica seja encontrada e reparada Verifique se as v lvulas de servi o da unidade externa est o totalmente abertas e em seguida d a partida no sistema Verifique se o interruptor ou disjuntor da rede el trica ficou ligado por mais de 12 horas para aquecer o leo do compressor por meio do aquecedor do c rter B a c w Preste aten o aos seguintes itens quando o sistema estiver em funcionamento A N o toque com as m os em nenhuma das pe as no lado de descarga do g s pois a carca a do compressor e os tubos no lado da descarga estar o aquecidos a mais de 90 C B N o pressione o bot o dos interruptores eletromagn ticos pois isso causaria um s rio acidente 9 Configura o dos Dispositivos de Controle e Seguran a Unidade Interna Modelo P o Motor do Vent do Evaporador Termostato Desarme Rearme C Para o Circuito de Controle Fus vel Capacidade A Prote o contra congelamento Termostato Desarme C Rearme C Termostato Diferencial 192 RPF 1 0FSG E RPF 1 5FSG E RPFI 1 0FSG E RPFI 1 5FSG E 130 5 83 15 Unidade Interna RPC 1 Sum rio de Seguran a Consulte a p gina ii deste Cat logo T cnico II 2 Estrutura 2 1 Estrutura Unidade mm 670 Modelos RPC 2 0FSG1 RPC 2 5FSG1 e RPC 3 0FSG1 270 276 11
448. ue a tens o da rede el trica esteja dentro da toler ncia de 10 da tens o nominal 3 Verifique a capacidade dos fios el tricos Se a Fig 13 12 Anel de borracha capacidade for muito baixa o sistema n o poder dar a partida devido queda de tens o 2 Conecte o cabo de um controle remoto opcional 4 Certifique se de que o fio de terra esteja ou um cabo de extens o opcional aos conectado e aterrado conectores da placa de circuito impresso no 5 Disjuntor da Rede El trica interior da caixa el trica por meio do furo de Instale um disjuntor multipolar com conex o no gabinete espa amento de 3 5mm ou mais entre as fases 3 Conecte os fios da rede el trica e aterramento aos terminais na caixa el trica 13 5 2 Conex o da Fia o El trica 4 Prenda os fios utilizando a abra adeira de cabos A conex o da fia o el trica para a unidade no interior da caixa el trica ilustrada na Fig 13 13 5 Depois de passar os cabos feche o furo de conex o da fia o com material vedante para proteger a unidade da condensa o de gua ou da entrada de insetos 6 Caso utilize um cabo el trico para alimentar v rias unidades em s rie certifique se de que a corrente total seja inferior a 50A E Di metro M nimo da Fia o Local para a Rede El trica Corrente z eee lim te KPI 2521 1F 220 240 220V 50 60Hz KPI 5021 1F 220 240 220V 50 60Hz T KPI 10021 60 1F 220V 60Hz Notas 1 Respeite as normas e regu
449. uida d a partida no sistema Verifique se o interruptor ou disjuntor da rede el trica ficou ligado por mais de 12 horas para aquecer o leo do compressor por meio do aquecedor do c rter D Certifique se de que a fia o de CN25 esteja removida caso esteja utilizando o PC P1H B a c a 9 Configura o dos Dispositivos de Controle e Seguran a Unidade Interna Modelo P o Motor do Vent do Evaporador Fus vel Desarme Para o Circuito de Controle Fus vel Capacidade ESA Prote o contra congelamento Termostato Desarme C Rearme C Termostato Diferencial 182 Preste aten o aos seguintes itens quando o sistema estiver em funcionamento A N o toque com as m os em nenhuma das pe as no lado de descarga do g s pois a carca a do compressor e os tubos no lado da descarga estar o aquecidos a mais de 90 C B N o pressione o bot o dos interruptores eletromagn ticos pois isso causaria um s rio acidente RPK 1 0FSGM RPK 1 5FSGM RPK 2 0FSGM RPK 2 3FSGM 1 C digo de Alarme 19 3 Antes da Altera o 5 Depois da Altera o Unidade Interna RPF RPFI 1 2 Sum rio de Seguran a Consulte a p gina ii deste Cat logo T cnico II Estrutura 2 1 Estrutura Unidade mm 220 630 2 13 1 Modelos RPF 1 0FSG E e RPF 1 5FSG E b o
450. ula o 50m Opera o de resfriamento 5 a 20HP Opera o de resfriamento 5 a 20HP na Unidade Externa BS C He Unidade Externa BS C DO EE E Press o de descarga MPa Press o de descarga MPa mp na Unidade Externa Temp na Unidade Externa BS Press o de Suc o MPa Press o de Suc o MPa 15 20 25 15 20 25 Temp na Entrada da Unidade Interna BU C Temp na Entrada da Unidade Interna BU C Opera o de Aquecimento 5 a 20HP Opera o de Aquecimento 5 a 20HP 2 5 2 5 Press o de descarga MPa Press o de descarga MPa idade Interna Press o de Suc o MPa Press o de Suc o MPa 5 0 5 1 0 5 0 5 1 0 Temp na Entrada da Unidade Externa BU C Temp na Entrada da Unidade Externa BU C Fig 9 3 Press o Normal de Funcionamento OBSERVA O 1 As curvas acima indicam as press es sob as seguintes condi es Velocidade do Ventilador Interno HIGH
451. uma veze outros conectores est incorreta a corre o dever ser feita por pessoal da assist ncia em seguida p ra H disparo do protetor i O LED de funcionamento A unidade n o d A conex o do cabo de controle Verifique na tabela 7 3 o conte do da anomalia pisca 1 vez por segundo o artida remoto entre as unidades internas 5 4 i N da unidade 00 o c digo de p a corre o dever ser feita por pessoal da alarme dd e o c digo da est incorreta assist ncia t cnica unidade E 00 piscam no display Retorna etapa 1 depois da verifica o 82 Tabela 7 3 C digo de Alarme N do Categoria Conte do da Anormalidade Causa Principal C digo 01 Unidade Acionamento do dispositivo de prote o Falha no motor do ventilador na descarga do Interna dreno na PCB no rel 02 Unidade Acionamento do dispositivo de prote o Falha do compressor quantidade de Externa refrigerante fase invertida 03 Transmiss o Anormalidade entre a unidade interna e a externa Fia o incorreta falha da PCB fus vel queimado ou interna 04 Inversor Falha no inversor da unidade externa devida ao Falha na transmiss o da PCB para o inversor acionamento de um dispositivo de prote o 05 Transmiss o Anormalidade na fia o da rede el trica Fase invertida
452. unidade Configura o incorreta do c digo de capacidade externa Falha da alimenta o el trica da PCB em outra 32 Transmiss o anormal de outras unidades internas unidade interna 35 Sistema Configura o incorreta no N da unidade interna Exist ncia de unidade interna com mesmo n mero 38 Anormalidade do circuito de prote o na unidade externa Conex o incorreta para a PCB na unidade externa 39 Anormalidade da corrente de funcionamento no Fia o incorreta compressor ON OFF 43 Redu o da taxa de press o ativa prote o Falha do compressor inversor rede el trica 44 Aumento da baixa press o ativa prote o Sobrecarga da unidade interna no resfriamento alta temperatura ou ar externo 45 Aumento da alta press o ativa prote o Opera o em sobrecarga excesso de refrigerante 4 Redu o da alta press o ativa prote o Refrigerante insuficiente E Press o p prote g 47 Redu o da baixa press o ativa prote o Condi o de v cuo numa falha do ciclo da v lvula de expans o 51 Anormalidade do sensor de corrente para o Falha do compressor PCB IPM inversor ativa prote o t rmica 52 Ativa prote o de sobrecorrente Sobrecarga sobrecorrente travamento do compressor nversor 53 Ativa prote o de IPM Superaquecimento do inversor PCB 54 Aumento na temperatura do dissipador do inversor Termistor anormal no dissipador do inversor anomalia no somente no 24 30FSG1 FS5 ventilador externo 56 Vent
453. upos ser o parados Quando houver mais de 1 Sidi nao o grupo em opera o l mpada RUN acesa b Todos os grupos entrar o em opera o Quando todos os a A figura acima ilustra o caso da opera o do grupos estiverem parados l mpada RUN apagada bi hii paa grupo 4 OBSERVA O As sinaliza es acima ilustram o caso da configura o do modo de opera o para o grupo 4 O mesmo procedimento de configura o dever ser executado para outros grupos No caso da opera o simult nea para todos os grupos selecione AA como n mero do grupo E Proibindo a Opera o pelo Controle Remoto lt Fun o gt Serve para proibir a opera o pelo controle remoto Quando essa fun o estiver dispon vel a sinaliza o CENTRAL ser exibida no display do controle remoto e a opera o por meio do controle remoto n o estar dispon vel Pressione a tecla GROUP e selecione o grupo Consulte o item 2 da se o A Sele o do Grupo e rni Monitora o do Status de Opera o da Unidade na p gina LI i 253 SET TEMP Pressione a tecla RMT SW NAVAL Cada vez que a tecla RMT SW NAVAL for pressionada a sinaliza o RMT SW NAVAL se acender ou apagar alternadamente SET TEMP Jre RMT SW NAVAL GROUP ATEN O A As sinaliza es acima ilustram o caso de se configurar o modo de opera o para o grupo 4 O mesmo procedimento de configura o dever ser
454. urto circuito PSW3 PSW2 Circuito aberto lt Da os 55 Curto circuito Ea 1 no aquecimento lt gt PSW3 PSW2 2 1 Circuito aberto k Da tr Curto circuito z Temperatura de evapora o 2 no aquecimento Para 16 a 30 HP g Temperatura de evapora o 3 no aquecimento Para 24 e 30 HP pt Circuito aberto ct Curto circuito fp t Circuito aberto iz i Curto circuito 299 da p gina anterior Item da Verifica o PSW3 PSW2 Temperatura do Ar Ambiente TO 20 estimada do compressor MC1 I lt gt Conte do da Verifica o a o Circuito aberto Curto circuito PSW3 PSW2 Indica a corrente de funcionamento do lado prim rio do inversor Corrente de funcionamento lt p 21 estimada do compressor MC2 Para 8 a 30HP Corrente de funcionamento 22 estimada do compressor MC3 Para 16 a 30HP Corrente de funcionamento 23 estimada do compressor MC4 Para 20 a 30HP Abertura da Unidade N 0 v lvula de expans o da l unidade Unidade N F interna indica somente o n mero das unidades conectadas Temperatura do tubo de l quido do trocador Unidade N 0 de calor da unidade interna prote o Unidade N F contra congelamento indica somente o n mero das unidades conectadas Temperatura do tubo de g s do PP Unidade N 0 trocador l de calor da unidade Unidade N F int So
455. ustrado abaixo EEEE PE Isolamento adquirido no local I Mangueira pl stica adquirida no local Fig 6 1 Posi o de conex o do tubo de dreno 189 7 Fia o El trica e Desligue o disjuntor principal da unidade interna e da unidade externa antes de executar o servi o de fia o el trica ou antes de fazer uma verifica o peri dica e Verifique se os ventiladores da unidade interna e da unidade externa est o parados antes de executar o servi o de fia o el trica ou antes de fazer a verifica o peri dica e Proteja os fios o tubo de dreno as partes el tricas etc de ratos ou outros animais pequenos Se n o estiverem protegidos os ratos poder o roer as partes desprotegidas e na pior das hip teses poder o provocar inc ndio e Verifique o item abaixo antes de ligar o disjuntor principal e Caso a rede el trica para a unidade interna seja de 240V tens o nominal ligue o conector CN27 em vez do conector CN28 do transformador TF na caixa de controle el trico conforme ilustra a fig 7 1 Conector para 220V cnZ7 1 2 Conector para 240V PCB1 Fig 7 1 Diagrama de fia o el trica do transformador TF e Aperte os parafusos de acordo com o torque a seguir M3 5 1 2 N m M5 2 0 a 2 4 N m 190 e Proteja a fia o e conectores e vede o furo de conex o dos fios com produto de veda o para proteger o equipamento da condensa o de gua ou entrada d
456. utador oj l njon s on V lvula Inversora Sa da de Ar 10 V lvula de servi o linha de g s 11 V lvula de servi o linha de l quido 12 Tanque de l quido 13 Junta de Inspe o baixa 14 Junta de Inspe o alta 15 Junta de Inspe o para o separador de leo 16 V lvula Solen ide bypass de g s 17 Caixa El trica x 3 18 Sensor de Baixa Press o 19 Sensor de Alta Press o 20 Pressostato de Alta para Prote o 21 Filtro de Tela 1 2 Entrada de Ar 22 Filtro de Tela 3 4 23 Filtro de Tela 3 8 lt a 24 V lvula de Inspe o 3 8 25 V lvula de Inspe o 7 8 26 V lvula de Inspe o 1 27 Aquecedor de Oleo para o separador de leo 28 Aquecedor do C rter de Oleo 29 Visor Somente no FSG j Es j g l 9 L o o Da des mm 2 2 Ciclo de Refrigera o lt RAS 5FSG e RAS 5FS3 gt O Tanque detiu O vama mea V lvula de Expans o Controlada por Microcomputador V lvula Solen ide Bypass de G s ek O Junta de Inspe o a linha de l quido e
457. utom tica N o mova o defletor for a manualmente 1 Selecione o modo FAN pressionando a tecla MODE 2 Ajuste o ngulo do defletor pressionando a tecla LOUVER 6 Pare a Execu o do Teste 1 A execu o do teste ser interrompida automaticamente ap s 2 horas 2 A execu o do teste pode ser interrompida pressionando se novamente a tecla cy RUN STOP Ap s concluir a execu o do teste verifique se a l mpada vermelha RUN e a l mpada verde TIMER se apagam 231 13 3 8 Opera o Simult nea de V rias Unidades Internas Unidade Interna Voc pode ativar e desativar simultaneamente v rias unidades internas m x 16 unidades com apenas um controle remoto Essa opera o pode ser executada somente quando todas as unidades internas estiverem instaladas em um ambiente conforme ilustra a figura ao lado End ACUIDADO N o execute essa opera o quando as unidades internas estiverem instaladas em ambientes separados Pode ser que algumas unidades internas permane am inalteradas lt Procedimentos gt Exemplo de controle com opera o simult nea de v rias unidades ATEN O Desligue toda a alimenta o el trica antes de executar procedimentos como passar a fia o configurar as chaves rotativas etc 1 Instala o do Painel de Ar para Controle Sem Fio No caso de opera o simult nea de v rias unidades at 16 por controle remoto sem
458. utras unidades internas no mesmo ciclo Interna D de refrigerante Caso contr rio ser executada a fun o de endere amento autom tico 113 b 114 Configura o da Resist ncia Terminal De F brica o pino N 1 de DSW10 configurado em ON Caso a quantidade de unidades externas no mesmo H LINK seja igual ou superior a 2 configure o pino N 1 de DSW10 em OFF na 2 unidade Se for utilizada apenas uma unidade externa a configura o ser desnecess ria Unidades Externas 3 unidades Unidades Internas Configura o da Resist ncia Terminal DSW10 de F brica Cancelamento 9 4 Procedimento de Teste pelo Controle Remoto sem Fio PC LHSA 1 Execute o teste ap s concluir o trabalho de instala o TEST RUN 1 Instale as pilhas no controle remoto 2 Coloque as pilhas x2 acess rio no controle remoto a Remova a tampa puxando a na dire o indicada pela seta conforme ilustra a figura ao lado b Coloque as pilhas no controle remoto Cuidado com a sinaliza o de polaridade das pilhas e 3 Ligue a alimenta o el trica para as unidades internas e externas 4 Al mpada A amarela no receptor da unidade interna piscar 0 25 segundos acesa gt 0 25 segundos apagada e em seguida permanecer apagada Enquanto a l mpada estiver piscando a unidade n o funcionar Aplique press o aqui e puxe a tampa na dire o da seta pois estar in
459. vantar a unidade externa 4 Mangueira de 9 Equipamento de 14 Cortador de fios 19 Amper metro g s para o solda refrigerante 5 Meg metro 10 Torquimetro 15 Detector de 20 Volt metro vazamento de g s As ferramentas e instrumentos de medi o que entram em contato com o novo refrigerante dever o ser utilizados somente nos equipamentos que utilizem esse tipo de refrigerante O intercambi vel com R22 0 somente para o novo refrigerante R407C n o intercambi vel com R22 Instrumento de Oo 0 Motivo da n o intercambiabilidade RR ne Medi o e Ferramenta R407C e observa es de aten o Utiliza o estritamente necess rio Cortador de Cortar tubos tubos O Remover rebarbas Flangeador O Os flangeadores para o R407C s o Flangear tubos Medidor do aplic veis ao R22 Controle dimensional ajuste de da por o extrusada extrus o do tubo ap s o eed flangeamento ubo de Refrigerante Se Para curvar os tubos Expansor O Expandir os tubos Torqu metro O Conex oda porca curta Equipamento Executar corretamente o trabalho de Soldar os tubos de solda de O soldagem oxiacetileno Nitrog nio Controle rigoroso contra Previne a oxida o O contaminantes nitrog nio soprado durante a soldagem durante a soldagem leo Utilize um leo sint tico Aplicar leo lubrificante equivalente ao leo utilizado no ciclo superf c
460. vas OJO ojojoj Jojo T E a T Ps jojo TTTT per Jojo 1 no piso ES RES SREEERES e Uma capacidade m xima total de 130 e uma capacidade m nima total de 50 podem ser obtidas pela combina o das unidades internas quando comparada com a capacidade nominal da unidade externa Tabela 3 2 Combina o do Sistema Unidade Interna Modelo da Unidade Externa Individual em HP RAS 24FSG1 RAS 30FSG1 RAS 30FS5 3 2 Transporte Transporte o produto at o mais pr ximo poss vel do local de instala o antes de remov lo da embalagem 48 N o suspenda a unidade com a cintas de i amento pela base de madeira INCORRETO Cinta de i amento Base de Madeira N o coloque objetos sobre o produto Ao utilizar o guindaste aplique quatro cintas de i amento na unidade externa e M todo de I amento Ao suspender a unidade certifique se de seu equil brio verifique a seguran a e levante a suavemente 1 N o remova os acess rios de embalagem 2 M todo de I amento Levante a unidade ainda na embalagem com quatro 4 cintas de i amento Passe essas cintas pela abertura retangular de suspens o e prenda os cabos com travas conforme ilustra a fig 3 1 Cinta de i amento N o remova a moldura de papel o e nem as fitas pl sticas O ngulo entre as cintas de i amento e o topo da embalagem dever ser maior que 60 N o aplique for a a essa placa em ambos
461. ver o ser tomadas para reduzir a concentra o de R407C ou R22 no ar para um volume abaixo de 0 31 kg m ou 0 3 kg m no caso de vazamento C lculo da Concentra o de Refrigerante a Calcule a quantidade total de refrigerante R kg carregado no sistema que conecta todas as unidades internas s salas com ar condicionado b Calcule o volume V m de cada sala c Calcule a concentra o C de refrigerante kg m da sala de acordo com a seguinte equa o 2 lt R Quantidade Total de Refrigerante Carregado kg C Concentra o de Refrigerante V Volume da Sala m lt 0 3 kg m para o R22 e 0 31 kg m para o R407C Use esse valor somente como refer ncia pois ainda n o foi fixado 3 Medidas Preventivas contra Vazamento de Refrigerante de Acordo com as Normas da KHK Segundo as normas da KHK as instala es dever o dispor dos seguintes equipamentos para manter a concentra o de refrigerante abaixo de 0 3 kg m a Providencie uma abertura sem portas ou tampas que deixe o ar fresco circular para dentro do ambiente b Providencie uma abertura sem portas de rea maior ou igual a 0 15 da rea do piso c Providencie um ventilador ligado a um detetor de vazamento de g s com capacidade de ventila o de 0 4 m min ou mais por Ton de Refrigera o Japonesa deslocamento do compressor em m h 8 5 do sistema de ar condicionado que utilize o refrigerante R22 Ton de Refrigera o Japonesa 50 60
462. x2 50x2 60x4 Aquecedor de leo Compressor Capacidade W 40x4 60x2 40x4 60x2 Tempo configurado min 3 3 Para o motor do vent do condensador Reset autom tico n o ajust vel Termostato interno um para cada motor Desarme 130 5 130 5 Rearme 83 15 83 15 Para o Chopper de CA ou ISPM2 Capacidade do fus vel 9 Geral 9 1 Espa o de Instala o Sa da de ar 1 Espa o B sico is Espa o da tomada de ar traseira Min 500mm Entrada de ar lt Espa o da tomada de ar frontal Min 500 a 900mm Vista de cima Vista lateral Recomenda se um espa o de 900mm para facilitar o trabalho da assist ncia t cnica 2 Espa o de instala o para uma s unidade a Caso o lado frontal e uma das laterais estejam abertos sem paredes Sem limites para a altura da parede e Caso existam paredes adjacentes Min 300 h1 2 mm Sem limites para a altura da parede h1 mm Min 10mm 500mm a h1 2 mm Min 500 a 900 h2 2 mm Recomenda se um espa o de 900mm para facilitar o trabalho da assist ncia t cnica Min 1500mm Min 500 a 900 h2 2 mm Vista de cima e Caso existam obst culos acima da unidade A Min 1500mm Espa o aberto as 000000000000 Espa o adjacente frontal traseiro esquerdo e direito dever o estar abertos Caso a medida A seja inferior a 1500mm ou o espa o adjacente unidade n o esteja a
463. xterna mais baixa que a 1 unidade interna 0 a 20m Unidade externa mais baixa que a unidade interna 20 a 40m ON orr LJ 12 DSW4 Configura o de Servi o e Opera o de Teste DSW5 Configura o das Fun es Opcionais do compressor Configura o necess ria para opera o de teste e opera o Configura o necess ria quando for utilizar as fun es opcionais ou quando a ma o das unidades internas exceder a 16 Configura o Teste da opera o Teste da opera o Parada for ada Configura o de f brica de resfriamento de aquecimento do compressor de f brica Ea E E E E E E E m 12345678 ce Malana c Nomaaa 5 Edo or aAa Tar aa Cga o Kar 123456 123456 123456 123456 Fun o de Circulador no Thermo OFF do aquecimento 1 N o mova os pinos 3 e 5 e 6 Opera o noturna baixo ru do 2 Cancela o limite de temp externa p operar em aquecimento 3 Cancela o limite de temp externa p operar em resfriamento 4 Altera o da condi o de descongelamento para reas frias 5 Rede el trica 415V ON 380V e 220V OFF 7 Rede el trica 220V ON 380V e 415V OFF 8 DSW6 Configura o do Comp da Tubula o de Refrigerante DSW7 Configura o da Opera o de Emerg ncia DSW8 Configura o de Servi o e Configura o Necess ria Desnece
464. y da hora de desligar OFF TIME ficar piscando Ajuste a hora de OFF TIME pelo mesmo procedimento de ajuste da hora de ON TIME Depois de ajustar a hora de OFF TIME o display de OFF TIME que est piscando ficar aceso e o modo de ajuste do hor rio de ligar e desligar passar para o modo de configura o Piscando ON TIME A figura acima exibe a situa o de selecionar o dia como sexta feira Friday A marca Y piscando no dia atual ficar acesa Caso selecione o dia atual a marca Y ficar piscando Piscando A figura acima exibe a situa o de alterar o modo de ajuste da hora de ligar e desligar ON TIME OFF TIME Piscando ON TIME A figura acima exibe a situa o de selecionar a configura o 2 Piscando OFF TIME A figura acima exibe a situa o de ajustar para 1 00 h da tarde PM 1 Piscando O ai NATAN 1 gt N Sun Mon TueWed Thu Fi Sat PM A figura acima exibe a situa o ap s selecionar a os minutos para 00 Piscando ONTIME OFF TIME zisky lis LN EII nSat PM PII pm belti gt Se ide q A figura acima exibe a situa o de ajustar a hora de desligar OFF TIME para as 5 h da tarde PM 5 00 9 Pressione a tecla SET MONITOR ao
465. zes de acordo com o n vel Dimens es dos Desumidificadores Desumi ES dificador Isolamento P o p T rmico Desumi EE dificador P a V lvula de L quido WIN V lvula Apar ncia de Hoi L quido pol tempor ria e N o remova as tampas de veda o dos tubos at que estejam instalados e conectados T Ta Vede as pontas Apar ncia e Instale o desumidificador abaixo da linha de l quido principal e dentro do ngulo mostrado abaixo Linha de l quido principal dentro deste ngulo e Cubra o desumidificador e a v lvula de l quido com o isolamento t rmico fornecido pela f brica Fa a o isolamento t rmico utilizando a fita fornecida pela f brica para evitar qualquer folga 20 Visor O V lvula de servi o do l quido R3 INCORRETO a E Porca curta oo u LN h Ex Y E Porca curta V lvula de l quido Desumidificador N o remova as tampas de veda o antes de conectar Procedimentos para Instala o 1 Verifique se a v lvula de servi o de l quido da unidade externa est completamente fechada 2 Introduza a porca curta do desumidificador na linha de l quido e flangeie o tubo de l quido para o desumidificador 3 Fixe o desumidificador opcional e a v lvula de l quido utilizando as porcas curtas 4 Verifique se n o h vazamentos aplicando a press o de 3 3 Mpa teste de estan queidade

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