Meganorm - KSB Manual Serviço
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1. g h j k Para que fique livre de bolsas de ar o trecho horizontal da tubula o de suc o quando negativa deve ser instalado com ligeiro declive no sentido bomba tanque de suc o Quando positiva o trecho horizontal da tubula o deve ser instalado com ligeiro aclive no sentido bomba tanque de suc o O di metro nominal do flange de suc o n o determina o di metro nominal da tubula o de suc o Para fins de c lculo do di metro ideal como referencial a velocidade pode ser estabelecida entre 1 0 e 2 0 m s Quando houver necessidade de uso de redu o esta dever ser exc ntrica montada com o cone para baixo de tal maneira que a geratriz superior da redu o fique em posi o horizontal e coincidente com a geratriz da flange da bomba Isto para impedir a forma o de bolsas de ar Curvas e acess rios quando necess rios dever o ser projetadas e instaladas de modo a propiciar menores perdas de carga Ex prefira curva de raio longo ou m dio O flange da tubula o deve justapor se ao de suc o da bomba totalmente livre de tens es sem transmitir quaisquer esfor os sua carca a A bomba nunca deve ser ponto de apoio para a tubula o Se isto n o for observado poder ocorrer desalinhamento e suas consequ ncias trincas de pe as e outras graves avarias Em instala es onde se aplica v lvula de p observar que a rea de passagem seja 1 5 vezes maior que a rea da tub2. Transporte do conjunto moto bomba Nota Cuidar para que o protetor de acoplamento e os chumbadores n o se danifigquem ou extraviem durante o transporte e 125 Lb FF ee250 Lb FF Tabela 1 8 Conserva o Armazenamento Os procedimentos de conserva o armazenamento descritos abaixo s o seguidos pela KSB e pela Rede Nacional de Distribuidores at quando da entrega efetiva da bomba Cabe ao cliente a responsabilidade da continua o do procedimento quando da aquisi o da bomba Quando a bomba ap s a venda n o receber teste de performance as reas em contato com o l quido bombeado e que n o possuem pintura por ex Caixa de gaxetas an is de desgaste rea de veda o de flanges etc recebem uma aplica o com pincel de RUSTILO DW 301 Quando a bomba com gaxeta e sofre teste de performance ap s o teste a mesma drenada sem desmontar posteriormente enchida com RUSTILO DW 301 movimentando o conjunto girante para melhor efici ncia da aplica o em seguida drenado o RUSTILO reas do eixo expostas ponta e regi o entre aperta gaxeta sobreposta e suporte de mancal recebem uma aplica o pincel de TECTYL 506 Rolamentos montados em suportes de bombas lubrificadas leo recebem uma carga de MOBILARMA 524 aplicado em forma de spray 8 1 Procedimentos Adicionais de Conserva o Armazenamento e Bombas estocadas por per odos superiores a 1 ano dever o a cada 12 meses ser reconservadas
3. quer dizer suas palhetas devem ser afiadas na regi o de sa da do l quido bombeado como mostra a Fig 17 Tabela vy G3 20 Fig 17 Ajuste das palhetas do rotor A KSB se reserva o direito de alterar sem aviso pr vio as informa es contidas neste manual 12 KSB b KSB O REGI O AM RICA O F BRICAS CANADA USA MEXICO ARGENTINA KSB Pumps Inc 65 Queen Street West Suite 405 PO Box 83 Toronto Ontario M5 H2 M5 Phone 001 416 868 9049 Fax 001 416 868 9406 KSB Inc 4415 Sarellen Road Richmond VA 23221 Phone 001 804 222 1915 Fax 001 804 226 6961 Amri Butterfly Valves Actuators amp Systems 2045 Silber Road Houston Texas 77 055 Phone 001 713 682 0000 Fax 001 713 682 0080 GIW Industries Inc 5000 Wrightsboro Road 30813 9750 Grovetown Georgia Phone 001 706 863 1011 Fax 001 706 860 5897 KSB de Mexico S A de C V Av Penuelas 19 Col San Pedrito Penuelas 76000 Queretaro QRO Fono 0052 42 20 6373 20 6377 Fax 0052 42 20 6389 KSB Compa ia Sudamericana de Bombas S A Av Ader 3625 Carapachay 1605 Buenos Aires Fono 0054 11 4766 3340 Fax 0054 11 4766 3021 O KSB Meganorm a BRASIL KSB Bombas Hidr ulicas S A Rua Jos Rabello Portella 400 13225 540 V rzea Paulista SP Fone 0055 11 4596 8700 Fax 0055 11 4596 8747 CHILE KSB Chile S A Las Esteras Sur Nro 2851 Co
4. As mesmas devem ser desmontadas limpas e reaplicado o processo de conserva o armazenamento Para bombas montadas com Gaxeta as mesmas dever o ser retiradas do equipamento antes deste ser armazenado Selos Mec nicos dever o ser limpos com ar seco N o dever o ser aplicados l quidos ou outros materiais de conserva o a fim de n o danificar as veda es secund rias O Rings e juntas planas KSB b KSB Meganorm Todas as conex es existentes tais como tomadas para l quidos de fonte externa escorva dreno quench etc dever o ser devidamente tampadas O Antes dos l quidos de conserva o serem aplicados nas respectivas reas as mesmas devem ser lavadas com gasolina ou querosene at ficarem completamente O Os flanges de suc o e de recalque das bombas s o limpas devidamente tampados com adesivos a fim de evitar a entrada de corpos estranhos no seu interior O As principais caracter sticas dos l quidos de conserva o aquirelatados s o 6 Bombas montadas aguardando entrada em opera o ou instala o dever o ter seu conjunto girante girado manualmente a cada 15 dias Em caso de dificuldade usar grifo ou chave cano protegendo a superf cie do eixo no local de coloca o da chave L quido de Espessura da Camada Tempo de Conserva o Aplicada um Secagem Remo o Fabricante Gasolina benzol TECTYL 506 80 at 100 Vo at 1 hora E diesel BRASCOLA RUSTILODW301 DW R
5. Ema Protetor a ED RR so UE so eese Concreto NI TR F a t nor A Fig 6B Enchimento da base com concreto 9 4 Alinhamento do Acoplamento Do perfeito alinhamento entre a bomba e o acionador depender a vida til do conjunto girante e o funcionamento do equipamento livre de vibra es anormais O alinhamento executado em nossa f brica deve ser refeito visto que durante o transporte e manuseio o conjunto bomba acionador sujeito a distor es que afetam o alinhamento inicial executado Ap s a cura do concreto executar o alinhamento preferencialmente com as tubula es de suc o e recalque j conectadas O mesmo deve ser efetuado com o aux lio de rel gio comparador para controle do deslocamento radial e axial Fixar a base do instrumento na parte perif rica de uma das metades do acoplamento ajustar o rel gio posicionando o apalpador perpendicular periferia da outra metade do acoplamento Zerar o rel gio e movimentar manualmente o lado do acoplamento em que estiver fixado a base do instrumento com o rel gio comparador completando o giro de 360 Vide Fig 7 O mesmo procedimento deve ser adotado para o controle axial Vide Fig 8 KSB Meganorm Fig Controle Radial Fig 8 Controle Axial 9 4 1 Motores sem Parafusos de Ajuste Para a corre o do alinhamento soltar os parafusos do acionador reposicionando o lateralmente ou introduzir chapinhas calibradas para corrigir a altura de acordo c
6. desde que n o haja contra indica es 11 Manuten o 11 1 Manuten o dos Mancais A finalidade da manuten o neste caso prolongar ao m ximo a vida til do sistema de mancais Quando a bomba est em opera o a manuten o abrange o controle da temperatura dos rolamentos e do n vel de leo no suporte As bombas saem da f brica sem leo no suporte Nota Volume de leo a ser utilizado nos suportes da bomba KSB Meganorm Volume de leo ml 100 170 200 480 Tabela 4 11 2 Intervalos de Lubrifica o e Especifica o de Oleo A primeira troca deve ser feita ap s as primeiras 200 a 300 horas de trabalho A troca seguinte deve ser feita ap s 1 500 ou 2 000 horas de trabalho Isto para evitar que part culas n o eliminadas pela limpeza e que se misturam com o leo venham a prejudicar os rolamentos A partir da fazer a troca a cada 8 000 horas de trabalho efetivo ou pelo menos 1 vez ao ano obedecer o que acontecer primeiro No m ximo a cada 2 anos os mancais devem ser lavados Kse O Tabela 5 Especifica o do leo lubrificante 11 3 Manuten o da Gaxeta Se o engaxetamento j foi apertado na profundidade equivalente a espessura de um anel de gaxeta e mesmo assim apresentar vazamento excessivo o mesmo dever receber manuten o conforme abaixo e Pararabomba Soltar as porcas do aperta gaxeta e extrair o mesmo Para extrair o aperta gaxeta que bipartido basta empur
7. do Rotor 1 503 Anel Centrifugador 507 2 Aplic vel somente para o tamanho 25 150 Detalhe de Fixa o do Rotor para tamanho 25 150 Denomina o Pe a N Luva Protetora do Eixo 524 Arruela Distanciadora 2 551 Arruela 550 1 Arruela 554 3 Rebite 569 Indicador de N vel de leo 639 Parafuso Sextavado 901 2 Parafuso Sextavado 901 4 Parafuso Sextavado 901 5 Parafuso Sextavado 901 6 Prisioneiro 902 Buj o 916 1 2 3 Buj o 916 6 Parafuso do Rotor 906 Porca 920 6 Porca 920 2 Arruela de Press o 1 932 Chaveta 940 1 Chaveta 940 2 Plaqueta de Identifica o 970 11 KSB b KSB Meganorm 13 Pe as Sobressalentes Recomendadas Pe as Sobressalentes recomendadas para um trabalho cont nuo de 2 anos segundo a norma VDMA 24296 Quantidade de Bombas incluindo reservas Quantidade de Bombas incluindo reservas Eixo 30 Rotor 30 Rolamento par 50 Suporte de Mancal 2 unidades Retentor par 50 Gaxeta 5 an is 40 Anel de Desgaste corpo 50 Anel de Desgaste rotor 50 Luva Protetora do Eixo 20 Jogo de Juntas 150 Tabela 6 14 Recomenda es Especiais 15 Limite de Press o X Temperatura 14 1 Usinagem do Di metro Externo do MAXIMA Rotor Flange ANSI B 16 1 Flange ANSI B 16 1 Temperatura 125 250 Todos os rotores de a o inoxid vel que tenham sido Ko Press o bar Press o bar usinados rebaixados no seu di metro externo dever o tamb m ser ajustados
8. o cont m informa es e avisos importantes obrigat ria a sua leitura atenta antes da montagem da liga o el trica da coloca o em opera o e da manuten o Indice Denomina o Cap tulo Denomina o Cap tulo KSE 6 Dados T cnicos Dados Construtivos Suporte de mancal Largura da passagem do rotor es EFE GD Conjunto girante Kame HE S S g m SE com gua Rota o m xima tpm Press o m xima na suc o bar Press o m xima no recalque _32 160 1 32160 _32 200 1 40 160 0 0786 6 gt 32 200 0044 14 S 40 125 a e KAR 00238 5 00760 6 3500 KSB Meganorm 32 250 1 100 250 125 200 DRE 150 315 1800 33 S 150 400 1750 3500 10 Vide Item 8 Al vio Empuxo Axial Js sem Por Furos de Al vio Sentido de rota o Rolamento 2x Mancais orae o 0 1 Qopt 1 1 Qopt 0 15 Qopt 1 1 Qopt Hor rio visto do lado do acionamento i T A E A 6306 C 3 6308 C 3 6310 C 3 SAE 1045 00176 0 0458 010 ae Dados Construtivos UNID 1 Para o tamanho 25 200 o al vio do empuxo axial feito por furos de al vio Para 100 250 e 125 200 a rota o m x 2 900 rpm 7 Transporte O transporte do conjunto moto bomba ou somente da bomba deve ser feito com per cia e bom senso dentro das normas de seguran a Pelo olhal de i amento do motor deve ser levantado somente este nunca o conjunto moto bomba Fig 2 Fig 3
9. o em balan o Travar o eixo atrav s de um dispositivo colocado na regi o da chaveta da luva de acoplamento 940 2 11 Soltar e extrair o parafuso do rotor 906 a junta plana 400 4 e aarruela 932 12 Extrair o rotor 230 achaveta 940 1 e a junta 400 1 13 Soltar os parafusos 901 4 quando houver Soltar as porcas 920 2 e extrair o aperta gaxeta 452 Extrair a tampa de press o 163 e a junta plana 400 2 Extrair a luva protetora do eixo 524 14 Extrair o anel centrifugador 507 ea chaveta 940 2 15 Soltar o parafuso 901 6 e liberar o p de apoio 183 16 Soltar os parafusos 901 5 extrair as tampas do mancal 360 e juntas planas 400 3 Cuidado para n o danificar os retentores 421 que saem juntos com as tampas do mancal 17 Com um peda o de chumbo bater na ponta do eixo 210 lado suc o fazendo com que as pistas externas dos rolamentos 321 corram dentro do suporte do mancal 330 at a completa extra o 18 Extrair as pe as do interior da c mara de veda o tais como an is de gaxeta 461 anel cadeado 458 anel de fundo 456 ou bucha de fundo 457 Ap s isto feito todo o conjunto estar dispon vel para an lise e manuten o 11 4 2 Sequ ncia de Desmontagem de Bomba com Selo Mec nico Soltar as tubula es auxiliares se houver e a sobreposta Seguir as demais instru es contidas no Manual de instru es do Fabricante do Selo Mec nico que acompanha
10. 1 le mreferente a tubula o de suc o Kse O 9 7 Descri o das Tubula es e Conex es Auxiliares 1M 1 1M 2 Fig 12 Tubula es e conex es auxiliares o Dimens es Rosca NPT Conex o Denomina o A30 A40 A50 A60 3 8 38 1 2 1 2 38 3 8 12 1 2 Drenagem 3 8 3 8 12 1 2 Gotejamento 1 2 1 2 3 4 3 4 Drenagem da bandeja da base met lica RO wo mm Tabela 3 9 20 mm 9 8 Protetor de Acoplamento Para melhor seguran a na opera o e atender a NR 12 da Portaria 3214 78 que regulamentou a Lei 6514 de 22 12 77 deve ser instalado protetor de acoplamento S o feitos conforme padr o de a o ou lat o sendo fixado base Deve ser observado para que o protetor n o esteja em contato com as partes girantes 9 9 Instrumenta o Recomenda se o uso de man metro e manovacu metro nas tubula es de recalque e de suc o respectivamente para um melhor controle de opera o da bomba As escalas devem corresponder aproximadamente a 150 da maior press o de bombeamento Os instrumentos devem ser providos de v lvulas Quando tratar se de l quidos quimicamente agressivos tanto os instrumentos como as v lvulas devem ser de material adequado Quando os l quidos tiverem suspens es ou part culas s lidas deve se usar separadores ou instrumentos de membrana Para uma vida til mais longa dos instrumentos devem as v lvulas auxiliares ficarem normalmente fechadas sendo abert
11. Instru es para Desmontagem Os n meros indicados entre par nteses logo ap s o nome de cada pe a referem se a lista de pe as e ao desenho vista explodida Cap tulo 12 Gra as ao seu projeto moderno a bomba KSB Meganorm oferece vantagens de manuten o podendo ser desmontado para traz todo o conjunto suporte tampa de press o e rotor permanecendo o corpo espiral 102 e as tubula es de suc o e recalque no lugar Em caso de instala es com luva de acoplamento com espa ador tamb m o acionador permanece no lugar durante a manuten o da bomba 11 4 1 Sequ ncia de Desmontagem de Bomba com Gaxeta 01 Fechar as v lvulas de suc o quando houver e recalque Drenar a bomba retirando se o buj o 903 3 02 Fechar a v lvula e desconectar as tubula es auxiliares quando houver 03 Retirar o protetor de acoplamento 04 Retirar o respiro 639 retirar o buj o 903 6 e drenar o leo do suporte 05 Se a luva de acoplamento for com espa ador retira lo se for sem espa ador desconectar a luva afastando se o acionador 06 Extrair a luva de acoplamento do eixo da bomba atrav s do uso de um sacador soltando se antes o parafuso Allen de fixa o da luva 07 Soltar os parafusos que fixam o p de apoio 183 base ASA Kse bJ 08 Soltar os parafusos 901 2 ou os parafusos 901 4 quando for o caso 09 Sacar todo o conjunto para fora 10 Cal ar com madeira o conjunto na regi
12. Manual de Servi o N AZ2742 8P 4 KSB Meganorm Bomba Centr fuga Normalizada para Uso Geral 1 Aplica o A bomba centr fuga KSB Meganorm indicada para bombeamento de gua e de l quidos limpos ou turvos nas seguintes aplica es Abastecimento de gua Drenagem Irriga o Ind stria de a car e lcool Ar condicionado Instala es prediais Combate a inc ndios 2 Descri o Geral Execu o horizontal est gio nico de suc o simples horizontal e recalque na posi o vertical para cima De constru o back pull out permite os servi os de manuten o e reparo pela parte traseira sem alterar o alinhamento e fixa o das tubula es Dimensionalmente constru da de acordo com a norma DIN 24256 ISO 2858 e mecanicamente de acordo com a norma ANSIB 73 1 LINHA Mega NORMA ISO 2858 3 Denomina o KSB Meganorm Marca E Modelo Di metro Nominal do Flange de Recalque mm 80 200 Di metro Nominal do Rotor mm 4 Dados de Opera o Tamanhos DN 25 at 150 Vaz es at 700 m h Eleva es at 140 m Temperaturas at 105 C Rota es at 3 500 rpm y g o ON IN j d KS B b fim Kse 5 Introdu o Fornecemos V Sas um equipamento projetado e fabricado com a mais avan ada tecnologia Pela sua constru o simples e robusta necessitar de pouca manuten o Objetivando proporcionar aos nossos c
13. Redu o exc ntrica Redu o conc ntrica E Redu o exc ntrica Fig 11 Suc o positiva 9 5 Recomenda es para Tubula o de Recalque A montagem da tubula o de recalque deve obedecer as seguintes considera es a Dever possuir dispositivos para o controle do golpe de ar ete sempre que os valores das sobrepress es provenientes do retorno do l quido em tubula es longas ultrapassar os limites recomendados para a tubula o e a bomba b Aliga o da tubula o de recalque ao flange da bomba dever ser executada com uma redu o conc ntrica quando seus di metros forem diferentes c Nos pontos onde houver necessidade de expurgar o ar dever o ser previstas v lvulas ventosas d Prever uma v lvula instalada preferencialmente logo ap s a boca de recalque da bomba de modo a possibilitar a regulagem adequada da vaz o e press o do bombeamento ou prevenir sobrecarga do acionador e A v lvula de reten o quando instalada deve ser entre a bomba e a v lvula de sa da prevalecendo este posicionamento em rela o ao item D f Deve se prever juntas de montagem tirantadas para absorver os esfor os de rea o do sistema provenientes das cargas aplicadas g V lvulas de seguran a dispositivos de al vio e outras v lvulas de opera o afora as aqui citadas dever o ser previstas sempre que necess rias h Considerar v lido para o recalque as recomenda es a b 1 9
14. USTILODW301 o Ga to at 10 1 Aat Zhoras 2 Aat Zhoras Gasolina benzol benzol CASTROL Tabela 2 L quidos de conserva o 9 Instala o 9 2 Nivelamento da Base As bombas devem ser instaladas niveladas e alinhadas por pessoas habilitadas Quando esse servi o executado incorretamente traz como consequ ncias transtornos na opera o desgastes prematuros e danos irrepar veis 9 1 Assentamento da Base Colocar os parafusos chumbadores nas cavas feitas no bloco de funda o de acordo com as dimens es do desenho Plano de Funda o Entre a base e o bloco de funda o devem ser colocados ao lado dos chumbadores cal os met licos de mesma altura para apoio da base sendo os mesmos fixados com argamassa Os chumbadores s o fixados com concreto de tra o adequado utilizando se para posicionamento um gabarito com fura es conforme plano de funda o Para perfeita ader ncia os chumbadores e cal os met licos devem estar isentos de quaisquer res duos de graxa ou de leo Ap s completada a cura da argamassa e do concreto colocar a base sobre o bloco de funda o Vide fig 4 Cava Concreto Fig 4 Assentamento da base Verificar se a base ap ia por igual em todos os cal os Caso afirmativo colocar e apertar uniformemente as porcas nos chumbadores Com o aux lio de um n vel de precis o verificar o nivelamento da base no sentido transversal e longitudinal Ocorrendo um desni
15. a plana 400 2 na tampa de press o encaixar atampa de press o 163 no suporte de mancal 330 e fix la com os parafusos 901 4 aperto cruzado e uniforme quando houver 08 Montar a junta plana 400 1 a chaveta 940 1 o rotor 230 untar o di metro interno com Molykote Pasta G a arruela 932 a junta plana 400 4 e o parafuso do rotor 906 09 Montar a chaveta do lado acionamento 940 2 travar o eixo com dispositivo e apertar firmemente o parafuso do rotor 906 10 Introduzir todo o conjunto no corpo espiral 102 guiando se a montagem atrav s do di metro de encaixe da tampa de press o Montar os parafusos 901 2 juntamente com as arruelas 554 1 apertando os cruzados e uniforme Certificar se manualmente de que o conjunto girante roda livre 11 5 2 Sequ ncia de Montagem de Bomba com Selo Mec nico Vide Manual de Instru es que seguir junto com a bomba em caso de fornecimento com selo mec nico KSB b 12 Vista Explodida KSB Meganorm Lista de Pe as 1 N o aplic vel para o tamanho 25 150 Denomina o Pe a N Corpo espiral 102 Tampa de Press o 163 P de apoio 183 Eixo 210 Rotor 230 Rolamento Radial de Esferas 321 Suporte de Mancal 330 Tampa de Mancal 360 Junta Plana 400 1 Junta Plana 400 2 Junta Plana 400 3 Junta Plana 400 4 Junta Plana 2 400 5 Retentor 421 Aperta Gaxeta 452 Anel Cadeado 458 Gaxeta 461 Anel de Desgaste da Carca a DUZ Anel de Desgaste
16. artida Tendo sido efetuada a partida e estando a bomba em funcionamento observar os t picos abaixo a Ajustar a bomba para o ponto de opera o press o e vaz o abrindo se lentamente a v lvula de recalque logo ap s o acionador ter atingido sua rota o nominal b Controlar a corrente consumida amperagem pelo motor el trico e o valor da tens o da rede c Certificar se de que o valor da press o de suc o o previsto do projeto d Certificar se de que a bomba opera livre de vibra es e ru dos anormais e Controlar a temperatura do mancal A mesma poder atingir at 50 C acima da temperatura ambiente n o devendo por m a soma exceder a 90 C KSE f Ajustar o engaxetamento apertando se as porcas do aperta gaxeta cerca de 1 6 de volta Como todo engaxetamento rec m executado requer certo per odo de acomoda o o mesmo deve ser observado nas primeiras 5 a 8 horas de funcionamento e em caso de vazamento excessivo apertar as porcas do aperta gaxeta cerca de 1 6 de volta a mais Durante o funcionamento todo engaxetamento deve gotejar Tendo as gaxetas atingido o est gio de acomoda o bastar um controle semanal Os itens acima dever o ser controlados a cada 15 minutos durante as 2 primeiras horas de opera o Se tudo estiver normal novos controles dever o ser feitos de hora em hora at as primeiras 5 a 8 horas iniciais 10 3 Supervis o Durante Opera o Dependendo da disponibili
17. as somente quando se processarem as leituras KSB Meganorm 10 Opera o 10 1 Provid ncias para a Primeira Partida Os t picos abaixo resumem as provid ncias necess rias para a primeira partida a Fixa o da bomba e do seu acionador firmemente na base b Fixa o datubula o de suc o e de recalque c Conectar e colocar em funcionamento as tubula es e conex es auxiliares quando houver d Fazeras liga es el tricas certificando se de que todos os sistemas de prote o do motor encontram se devidamente ajustados e funcionando e Examinar o mancal quanto a limpeza e penetra o de umidade Preencher o suporte de mancal com leo na quantidade e qualidade conforme as instru es do Cap tulo 11 f Verifica o do sentido de rota o do acionador fazendo a com a bomba desacoplada para evitar opera o a seco da bomba g Certificar se manualmente de que o conjunto girante roda livremente h Certifique se de que o alinhamento do acoplamento foi executado conforme item 9 4 i Montar o protetor de acoplamento j Escorvar a bomba isto encher a bomba e a tubula o de suc o com gua ou com l quido a ser bombeado eliminando se simultaneamente o ar dos interiores k Certificar se de que as porcas do aperta gaxeta est o apenas encostadas I Abrir totalmente a v lvula de suc o quando houver e fechar a de recalque 10 2 Provid ncias Imediatas Ap s a Primeira P
18. dade de m o de obra e da responsabilidade da bomba instalada recomendamos as supervis es descritas a seguir sendo que em caso de anormalidade o respons vel pela manuten o deve ser imediatamente avisado 10 3 1 Supervis o Semanal Verificar a Ponto de opera o da bomba b Corrente consumida pelo motor e valor da tens o da rede c Press o de suc o d Vibra es e ru dos anormais e N vel de leo f Vazamento das gaxetas 10 3 2 Supervis o Mensal Verificar a Intervalo de troca de leo Para tanto consultar o Cap t 11 b Temperatura dos mancais 10 3 3 Supervis o Semestral Verificar a Parafusos de fixa o da bomba do acionador e da base b Alinhamento do conjunto bomba acionador c Lubrifica o do acoplamento quando aplic vel d Substituir o engaxetamento se necess rio KSB Meganorm 10 3 4 Supervis o Anual Desmontar a bomba para manuten o Ap s limpeza inspecionar minuciosamente o estado dos mancais dos retentores das juntas dos O Rings dos rotores das regi es internas do corpo espiral controlar tamb m espessura das reas de desgaste e do acoplamento 10 4 Provid ncias para a Parada da Bomba Na parada da bomba observar as seguintes provid ncias em sequ ncia a Fecharav lvula de recalque b Desligar o acionador e observar a parada gradativa e suave do conjunto c Fecharav lvula de suc o se houver d Fechar as tubula es auxiliares
19. lientes satisfa o e tranquilidade com o equipamento recomendamos que o mesmo seja cuidado e montado conforme as instru es contidas neste manual de servi o KSB Meganorm O presente manual tem por finalidade informar ao usu rio quanto constru o e ao funcionamento proporcionando um servi o de manuten o e manuseio adequado Recomendamos que este manual de servi o seja entregue ao pessoal encarregado da manuten o Este equipamento deve ser utilizado de acordo com as condi es de servi o para as quais foi selecionado vaz o altura manom trica total rota o tens o e frequ ncia da rede el trica e temperatura do l quido bombeado O KSE D Campo para descri o da Unidade Produtora KSB MEGANORM Rotor Campo para tipar o di metro do rotor original de f brica Tamanho mm O P Campo para tipar o n mero de ordem de produ o O TORN 5 BRN 37 O Campo para tipar o di metro do rotor quando este sofrer rebaixamento FIG 1 Plaqueta de Identifica o Nas consultas sobre o produto ou nas encomendas de pe as sobressalentes indicar o tipo de bomba e o n mero de OP Esta informa o pode ser obtida na plaqueta de identifica o que acompanha cada bomba Em caso de extravio da plaqueta de identifica o nas bombas flangeadas no flange de suc o encontra se gravado em baixo relevo o n mero da OP e no flange de recalque o di metro do rotor Aten o Este manual de servi
20. muna de Quilicura Casilla 52340 Correo 1 Santiago Chile Fono 0056 2 624 6004 Fax 0056 2 624 1020 VENEZUELA KSB Venezolana C A Calle Mara Edif cio Rio Orinoco 2 Piso Boleita Sur Apartado 75 244 Este Caracas 1070 A Fono 582 239 5490 8919 Fax 582 238 2916 KSB NA AM RICA E REPRESENTANTES amp DISTRIBUIDORES Bol via Equador Guadalupe Guatemala Guiana Francesa Honduras Martinica Nicar gua Paraguai Peru Rep blica Dominicana Suriname Uruguai KSB NA EUROPA E SIA F BRICAS Alemanha Su cia Dinamarca Inglaterra Holanda B lgica Luxemburgo Fran a Su a ustria It lia Espanha Portugal Gr cia Checoslov quia Hungria Turquia Paquist o ndia Bangladesh Tail ndia Singapura Jap o Austr lia
21. om a necessidade 9 4 2 Motores com Parafusos de Ajuste Para realinhar o acoplamento primeiro solte os 4 parafusos do motor assim como a porcade tratamento Vire o parafuso de ajuste com a m o ou por meio de uma chave at que o alinhamento do acoplamento esteja correto Reapertar os 4 parafusos de ajuste e as porcas de travamento Vide Fig 6B O alinhamento axial e o radial dever o permanecer dentro da toler ncia de 0 1 mm com os parafusos de fixa o da bomba e acionador apertados definitivamente Na possibilidade de uso do rel gio comparador utilizar para controle uma r gua met lica apoiada no sentido longitudinal nas duas partes da luva de acoplamento O controle deve ser efetuado no plano horizontal e vertical Para o controle no sentido axial utilizar calibre de l minas Vide Fig 9 Obedecer a folga entre os cubos da luva de acoplamento especificada pelo fabricante R gua Met lica Calibrador de L minas Fig 9 Alinhamento com r gua met lica e calibrador de l minas 9 5 Recomenda es para Tubula o de Suc o A montagem da tubula o de suc o deve obedecer as seguintes considera es a Somente ap s completada a cura do concreto de enchimento da base que a tubula o deve ser conectada ao flange da bomba b A tubula o de suc o tanto quanto poss vel deve ser curta e reta evitando perdas de carga e totalmente estanque impedindo a entrada de ar Kse c d f
22. r a bomba em caso de fornecimento com selo 11 5 Instru es para Montagem Todas as pe as devem estar limpas e rebarbadas antes da montagem 11 5 1 Sequ ncia de Montagem de Bomba com Gaxeta Antes da montagem no eixo os rolamentos devem ser aquecidos no forno ou em banho de leo at uma temperatura m xima de 80 a 90 C acima da temperatura do eixo durante 30 minutos observando se o limite m ximo de 125 E 10 KSB Meganorm 01 Montar os rolamentos 321 no eixo Com um peda o de chumbo montar o eixo no suporte a partir do lado suc o fazendo com que a pista externa dos rolamentos deslizem dentro do suporte at quer se tenha medidas iguais nos 2 lados do suporte para encaixe das tampas do mancal 02 Montar os retentores 421 nas tampas do mancal 360 Montar as tampas cuidadosamente para n o danificar os retentores juntamente com as juntas planas 400 3 04 Fixar os parafusos 901 5 Encaixar o p de apoio 183 e fixar o parafuso 901 6 junto com a arruela 554 3 05 Cal ar com madeira o suporte de mancal 330 na parte em balan o Introduzir o anel centrifugador no eixo por m sem encost lo na tampa do mancal 06 Montar os prisioneiros 902 na tampa de press o Fazer a montagem do engaxetamento na c mara de veda o Montar o aperta gaxeta 452 encostando as porcas 920 2 07 Montar a luva protetora 524 no eixo untando com Molykote Pasta G seu di metro interno Guiar a junt
23. r lo na dire o da tampa do mancal e em seguida puxar metade do aperta gaxeta para a direita e a outra metade para a esquerda O Extrair com aux lio de uma haste flex vel todos os an is de gaxetae o anel cadeado O lLimpara c mara de engaxetamento O Verificar a superf cie da luva protetora do eixo Caso apresentar rugosidade ou sulcos que prejudicar o a gaxeta a luva poder sofrer uma reusinagem m xima no di metro de 1 mm ou dever ser trocada O Cortar novos an is de gaxeta de prefer ncia com extremidades obl quas vide Fig 13 Para facilidade deste corte pode ser usado um dispositivo de f cil confec o Vide Fig 14 Fig 13 Corte obl quo da gaxeta lt p s s s a a a a a aaa Mal Pe Get eaa e A a aa a Fig 14 Dispositivo para cortar an is de gaxeta O Untar o di metro interno de cada anel de gaxeta com graxa KSB Meganorm O Untar os di metros externos do anel cadeado da bucha de fundo e do anel de fundo quando existirem com Molykote pasta G O Proceder a montagem na sequ ncia inversa da desmontagem introduzindo cada pe a no interior da c mara com o aux lio do aperta gaxeta Os an is de gaxeta dever o ser montados com o corte defasado cerca de 90 um em rela o ao outro Vide Fig 15 FoRS Posi o dos an is defasados em 90 Ap s a montagem de todas as pe as na c mara dever sobrar ainda cerca de 3 mm para guia do aperta gaxeta 11 4
24. ula o Normalmente acoplada v lvula de p dever existir um crivo cuja rea de passagem livre seja de 3a 4vezes maior que a rea da tubula o Quando o l quido bombeado estiver sujeito a altas varia es de temperatura deve se prever juntas de expans o para evitar que os esfor os tubulares devidos a dilata o e contra o recaiam sobre a bomba Em suc o positiva recomend vel a instala o de uma v lvula para que o afluxo bomba possa ser fechado quando necess rio Durante o funcionamento da bomba a mesma dever permanecer totalmente aberta Suc o com um s barrilete para v rias bombas deve ter uma v lvula para cada bomba e a interliga o entre o barrilete e a tubula o de suc o dever ser sempre com mudan as de dire o em ngulos inferiores a 45 Em todos estes casos de uso de v lvula de gaveta a haste da mesma dever estar disposta horizontalmente ou verticalmente para baixo A fim de evitar turbul ncia entrada de ar areia ou lodo na suc o da bomba deve ser obedecido na instala o as recomenda es dos padr es do Hydraulic Institute Verificar o alinhamento do acoplamento ap s completado o aperto da tubula o se o mesmo foi feito antes do aperto A fim de facilitar a montagem da tubula o e a ajustagem das pe as instalar sempre que necess rio juntas de montagem do tipo Dresser comum ou tipo especial com tirantes KSB Meganorm Redu o conc ntrica
25. velamento soltar as porcas dos chumbadores e introduzir entre o cal o met lico e a base nos pontos em que for necess rio chapinhas para corrigir o nivelamento Vide Fig 5 Chapinhas T7 Argamassa Cal o Chumbador Bloco de Funda o Concreto Fig 5 Nivelamento da base Obs Ap s o nivelamento da base e antes do enchimento com concreto o conjunto moto bomba dever ser pr alinhado conforme instru es contidas no item 9 4 9 3 Enchimento da Base Para uma s lida fixa o e um funcionamento livre de vibra es dever ser efetuado o enchimento do interior da base com concreto magro adequado A prepara o do concreto para este fim dever ser efetuada com produtos espec ficos existentes no mercado de constru o civil os quais evitam a retra o durante o processo de cura bem como proporcionam fluidez adequada para o total preenchimento do interior da base n o permitindo a forma o de espa os vazios Vide Fig 6 Kse Concreto Cal o Bloco de Funda o Enchimento da base com concreto 9 3 1 Execu o com Cal os de Regulagem Quando forem utilizados cal os de regulagem no lado motor as regi es da rosca dos parafusos de ajuste devem ficar livres de concreto Devem ser utilizados tubos protetores para que n o prejudique futuras regulagens no alinhamento do conjunto Vide Fig 6B Parafuso as A T peca sa MIA aaa qua 2 Parafuso RS de Ajuste Trava REY Tubo
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