MANUAL DO OPERADOR
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1. da de solda muito r pida e Tocha foi movida de forma irregular ou muito lentamente e liga o terra ou do cabo da tocha em circuito aberto e M conex o do grampo terra e Verifique as principais conex es e Verifique o fus vel de abastecimento e Verifique tocha e suas conex es e Falha do sistema de prote o t rmica permitir o resfriamento NAGANO www naganoprodutos com br vendasOnaganoprodutos com br2. o simples e seguras para operar em circunst ncias normais N O opere em condi es de chuva ou humidade elevada e N o tente levantar o aparelho com o cilindro de g s montado na plataforma traseira Sempre remova o cilindro de g s antes de levantar Somente aplic vel para m quinas que utilizam g s e A unidade pode ser usada numa superf cie inclinada plana de at 15 Calce as rodas se poss vel Para mais esclarecimentos contate nosso suporte t cnico PRECAUC ES e Todos os materiais inflam veis devem ser removidos da rea de soldagem e N o bata um Arco sobre ou pr ximo ao cilindro de g s e N o tente soldar recipientes de combust vel ou g s a menos que procedimentos adequados foram tomados para garantir que n o h vapor remanescente Tanques de combust vel devem ser cuidadosamente limpos de vapor antes da soldagem Fuma a de soldagem e Gases t xicos s o liberados durante o processo de soldagem Opere sempre use em uma rea bem ventilada REFLEXO DO ARCO e Utilize sempre uma viseira ou capacete de soldagem equipada com o filtro de vidro correto Nunca use equipamento de seguran a danificado Aquecimento e Use luvas pr prias para soldagem elas v o proteger suas m os de radia o ultravioleta e calor direto do arco Tamb m recomendado macac es desgastados ROUPA DE PROTE O ADICIONAL e Quando utilizar a m quina com configura es mais altas usar um avental de couro par
3. NAGANO MANUAL DO OPERADOR M QUINA DE SOLDA MIG 195 NMIG195 M duinas de solda NMIG Nagano Parab ns pela compra da sua nova m quina de solda Nagano Com esta unidade de soldagem agora voc pode experimentar muitas vantagens do processo de soldagem MIG Este soldador lhe permitir obter um acabamento profissional em soldagem carro aria do carro e muitos outros processos de soldagem finas de a o para o qual esta m quina ideal GARANTIA Este soldador est totalmente garantido contra defeitos de fabrica o ou componentes paror um per odo de 3 meses para uso profissional e 6 meses para uso residencial a partir da data original de compra e ser reparado gratuitamente A garantia inv lida se houver danos unidade causados pela falta de manuten o mau uso ou adultera o n o autorizada de qualquer pe a Pe as com alto poder de desgaste tamb m n o s o cobertas pela garantia Se a m quina apresentar defeito procure a assist ncia t cnica mais pr xima Aten o Antes de utilizar o aparelho necess rio respeitar os avisos de seguran a dados abaixo GERAL e Reparos el tricos devem ser realizados por um engenheiro qualificado somente quando a m quina estiver fora da rede el trica e Operar a m quina com a cobertura removida deve ser evitado e A unidade deve ser configurada corretamente e Desligue a alimenta o principal antes de fazer manuten es ou reparos e As m quinas MIG s
4. a es 3 230v 4 Configura es 4 230v 5 Enrolamento prim rio 6 Enrolamento secund rio 7 Retificador RESOLU O DE PROBLEMAS PROBLEMA Solda muito grossa Solda incompleta e pegajosa Respingos do arco solda inst vel e porosa Oueima repentina do arame Falta de penetracao da solda Queimando buracos na pe a O arco n o produzido a m quina n o funciona indicadores n o acendem M quina n o funciona com o gatilho pressionado POSS VEIS CAUSAS e Tens o de soldagem muito baixa e Tocha foi movida muito lentamente sobre a pe a a ser soldada e O fluxo de g s incorreto e Ferrugem tinta ou graxa sobre a pe a a ser trabalhada e Tocha est muito longe da pe a de trabalho e Falta de g s verifique o conte do do cilindro as conex es e as configura es do regulador e g s incorreto para o material e Tocha est muito perto da pe a de trabalho e Quebra de circuito de soldagem Poss veis causas Tamanho de ponta de contato incompat vel com o fio Ponta de contato danificada substituir Ponta de contato solta apertar Rolos de alimenta o desgastados substituir O fio de solda est corro do substituir Roda de press o de ajuste incorreta ajustar Roda de press o pegajosa lubrificar ou substituir Fio enrolado em carretel e Sa da de solda muito baixa e Velocidade de alimentacao do fio muito baixo e Tocha passou r pido demais e Sa
5. a proteger o operador de respingos e Em caso de soldagem em alturas superiores ao do corpo do operador use um capacete adequado para proteger a cabe a e o pesco o e Recomendamos que voc use cal ados industrial incluindo pico de a o IMPORTANTE 1 Estas m quinas n o devem ser expostas chuva ou neve 2 N o utilizar em um ambiente molhado ou h mido 3 N o utilizar para descongelar tubos 4 Estas m quinas devem ser ligadas fonte de alimenta o atrav s de um disjuntor com as seguintes classifica es Modelo Sem g s NMIG100 NMIG 105 135 NMIG 150 NMIG175 195 Disjuntor Amperes 10 13 16 20 CONFIGURA O DA NMIG 1 El trica O NMIG deve ser aterrado A conex o com um interruptor isolador fundido adequado com os fios ligados como se segue MARRON Ativo AZUL Neutro VERDE AMARELO Terra 2 Alimenta o do arame do arco Durante a montagem de uma bobina nova adotar o seguinte procedimento 1 Retire a prote o da tocha e desaperte o bico de contato 2 Coloque o carretel de arame na bobina A mola de montagem deve ser corretamente instalada 3 Localizar a extremidade livre do fio normalmente posicionado dentro de um buraco na borda da bobina Remover o final do arame a partir do furo e usar um alicate afiado para remover qualquer fio distorcido N o deixe que o fio fique frouxo na bobina 4 Dobre para tr s do bra o de press o e passe
6. a extremidade do arame para dentro do buraco no final do revestimento Assegure se que o fio bem posicionado de modo a ser alimentado no mecanismo de alimenta o de arame em linha reta 5 Fixar o bra o de press o para baixo assegurar que o fio est encaixado no rolo de alimenta o Assegure se que o encaixe o correto dependendo do di metro do fio ou seja um encaixe para 0 6 mil metros e outro para 0 8 mm 6 Para reverter a roda desaperte os dois parafusos que as prendem Segure e removo o suporte Desde modo a roda poder ser removida do seu eixo e invertida 7 Segure a tocha reta ligue o aparelho e aperte o gatilho da tocha o rolo do arame vai come ar a alimentar o fio atrav s da tocha 8 O fio vai sair da extremidade da tocha em seguida coloque a ponta no fio verifique se a ponta do tamanho correto para o di metro do fio a ser utilizado aperte o e recoloque a prote o IMPORTANTE os procedimentos de configura o a seguir n o se aplicam s m quinas com g s 1 Montagem do suporte do cilindro Para montar o suporte de cilindro de g s quando existente encaixe os suportes na parte traseira da m quina 2 Ligando o tubo de g s no regulador Ligue o tubo de g s empurrando a extremidade livre dentro do conector no regulador Se necess rio o tubo pode ser retirado de novo empurrando o tubo e o anel pequeno em torno dele no encaixe e em seguida puxando o tubo mantendo a press o so
7. ar O protetor t rmico ir reiniciar automaticamente ap s um curto per odo em que os componentes tenham sido resfriados e ent o voc ser capaz de retomar a soldagem Nota Mantenha o aparelho ligado a ventoinha vai esfriar mais r pido MANUTEN O DE ROTINA Reparos el tricos devem ser realizados somente por um t cnico qualificado Cabos de soldagem inspecionar regularmente suas conex es Tocha Limpar regularmente a ponta e a cobertura para remover respingos que acabar por perturbar o fluxo de g s Pulveriza o da ponta e cobertura com spray anti respingo pode reduzir o ac mulo de respingos Substituir a ponta periodicamente para manter um bom contato el ctrico entre a ponta e o fio Soprar ar seco e limpo atrav s da tocha de tempos em tempos para garantir que o fio passe livremente atrav s dela Se todos o cuidados acima n o tiver efeito a troca do revestimento da tocha ser necess ria Verifique se a dire o da tocha mantida em uma linha reta e totalmente estendida quando alimentando o fio pela tocha caso contr rio h risco do fio perfurar o forro de arame e a mangueira tocha Diagrama dos arames Configura es de energia 1 Interruptor 1 230v 2 Prote o t rmica 2 230v 3 Configura es 3 230v 4 Configura es 4 230v 5 Enrolamento prim rio 6 Enrolamento secund rio 7 Retificador Configura es de corrente 1 Interruptor 1 230v 2 Prote o t rmica 2 230v 3 Configur
8. bre o anel 3 Montagem do regulador de g s para o cilindro descart vel a Remova a tampa do cilindro certifique se seus olhos s o protegidos e aperte com cuidado o regulador Aten o haver perda de g s at que o cilindro seja corretamente assentado b IMPORTANTE Sempre retire o regulador do cilindro quando tiver terminado a soldagem Isto ir evitar vaz es pequenas de ar o que pode em longo prazo esvaziar o cilindro por inteiro 4 Definindo o fluxo do regulador de g s Gire o bot o de controle totalmente no sentido hor rio e em seguida gire o no sentido anti hor rio aproximadamente 1 2 a cada 1 volta dependendo das condi es de soldagem Para os soldadores NMIG maiores um regulador de cilindro de g s grande fornecido Este regulador fornecido com um encaixe adequado para liga o do regulador em CO e um segundo adequado para liga o a um cilindro de g s Argon C0 misto 5 Ajuste da Tens o Esta m quina tem 2 ou 4 configura es de sa da dependendo do modelo Estas s o controladas pelo interruptor es no painel frontal ver fig 8 GH 4 SETTINGS MAX WIRE SPEED SETTNG A mudan a de configura o de uma para outra diminui e aumenta a velocidade do fio portanto ocorre o mesmo com a sa da da m quina Com material de 0 6 mil metros at 1 3 mm selecione a s configura o oes Baixa j para materiais mais grossos selecione n Alta NOTA A velocidade d
9. o arame ajustada automaticamente quando a sa da selecionada As configura es de velocidade do cabo proporcionam ajuste adequado Veja Fig 8 Descri o Aplica o Frequ ncia HZ Voltagem V Pot ncia KVA Pot ncia 60 KVA Fator de pot ncia Max De tens o sem carga in DC A Faixa de corrente em DC A Ax Corrente em DC Posi es de ajuste Di metro da solda de a o Di metro da solda de inox Di metro da solda de alum nio Di metro do arame de fluxo de solda Classe de isolamento Grau de prote o Dimens es NMIG 195 M quina de solda MIG 195 Amperes monof sica 60HZ Fabrica o industrial leve carroceria de carros e constru es 50 60 30 190 140020 2 0 6 0 8 80 X 45 X 57 cm 3 5 2 2 3 16 37 1 2 H 38 UTILIZA O Antes do uso certifique se que e Voc leu e compreendeu a se o de seguran a deste manual de instru es e Todos os materiais inflam veis e recipientes foram removidos da rea de trabalho e Existe uma boa ventila o principalmente na parte dianteira e traseira da m quina H aparelho adequado de combate a inc ndios ao redor 1 Ligue o grampo terra sobre o metal a ser soldado 2 Definir sa da e a velocidade de alimenta o do fio rodando ou pressionando os controles apropriados ver fig A e B levando em conta o tipo de material e espessura e o tamanho do fio 3 Conecte na rede el trica e liga a m quina 4 Co
10. rte o excesso de fio deixando o com 3 mil metros a partir da extremidade da ponta 5 Posicionar a ponta 6 mil metros a partir do ponto onde a solda ser iniciada 6 Segure a m scara na frente de seus olhos 7 Aperte o gatilho e quando o arco funcionar mova lentamente a tocha na dire o desejada 8 Se o arco produz um zumbido e forma se uma gota sobre a extremidade do fio existe insuficiente velocidade do fio isso significa que a velocidade deve ser aumentada Se houver barulho dando a sensa o de que o fio est estragando o trabalho ou se h respingos excessivos a velocidade do fio est muito alta Quando a velocidade correta haver um estalo est vel e suave Se um resultado da solda est poroso o fluxo de g s n o suficiente e deve ser aumentada 9 Verifique a placa de cobertura da m quina para informa es sobre o ciclo de trabalho a NMIG pode ser configurada para fornecer correntes de sa da diferentes em um ciclo de trabalho escrito como uma percentagem A percentagem representa o tempo de soldagem em um ciclo de 10 minutos por exemplo 60 significa que o tempo de soldagem de 6 minutos enquanto o tempo de repouso de 4 minutos se o aparelho utilizado para al m dos seus ciclos de trabalho as temperaturas de alguns componentes podem tornar se muito elevadas devido sobre utiliza o ent o o protetor t rmico interno ir impedir a m quina de solda de operar se isso acontecer deixe o resfri
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