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Microsoft Word - Manual MaxxiCUT 40 Portugu\352s

1. TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O MANUAL DE OPERA O Fonte Inversora de Corte a Plasma MaxxiCUT 40 E IMPORTANTE Leia este manual do usu rio completamente antes de usar este equipamento Guarde este manual e mantenha o em local acess vel para pr ximas consultas Preste aten o nas instru es de seguran a que estamos fornecendo para sua prote o Contate um distribuidor ou o fabricante se voc n o entender completamente este manual Merkle Balmer Equipamentos de Soldagem Ltda Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda CNPJ 06 376 558 0001 52 CNPJ 88 490 610 0001 61 Unidade Diadema SP Unidade lju RS Tel Fax 11 4398 6440 6441 Tel Fax 55 3305 0707 0713 E mail comercialso merkle com br E mail frickesoldas fricke com br www merklebalmer com br MaxxiCUT 40 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5_ 322541 pdf ERRA TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O NDICE PAD OOO SRP ND RR PRN RR PRENDE RR RINS RR RR RE 3 WGI OM Al aaa a ee ea RE 3 MEIOS gerais a a Rea eo a ne een o TTR Oe Ne BE ENTE TENE IE da 4 Etiqueta WEEE disposi o do equipamento no final da vida til eee 5 Simbologia utilizada na fonte de soldagem e rerraaaeasaaaanaaanananarasaaanaaanaa 5 he cle E ec 6 et DUNDEE Eee eee ee RE RS RAT RR Tee RD eee Te RR RE RR E 6 10 Descri ao 2 a2 CND enn E ener ere eee eee ee 15 AO
2. Coloque a chave liga desligada na posi o ligado Verifique a continuidade da chave liga desliga Verifique e corrija a liga o el tri ca do equipamento Fa a teste do g s e ent o ajuste para 4bar 60psi Desligue a fonte verifique e reco loque perfeitamente Desligue a fonte reinstale o ele trodo e bico MaxxiCUT 40 ver 3 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf MERRE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O o gatilho da tocha LED indicador BI CO TOCHA G S acende e g s fornecido de forma ininterrupta Aquecimento excessivo do cabo obra LED LIGADO e SC ST ligados Falha na igni o do arco quando pressionado o gatilho da tocha Arco se extingue durante opera o arco n o reini cia pressionando o gatilho da tocha Eletrodo ou bico danificados ou em curto circuito Conex es frouxas do cabo obra Cabo muito longo Procedimento de corte ex cedendo o ciclo de trabalho Fluxo de ar de refrigera o da fonte bloqueado Ventilador bloqueado Sobre temperatura Chave de sele o est no modo AJUSTE Partes da tocha danificadas Press o do g s muito alta ou baixa Defeito na fonte LED SC ST ligado Sobre temperatura Press o do g s est muito baixa LED BI CO TOCHA GAS ligado quando gatilho da tocha pressionado Partes d
3. O nosso Compromisso Tecnologia Qualidade Pontualidade Disponibilidade Redu o de custos MaxxiCUT 40 ver 3 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf ee TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Merkle do Brasil A nossa Origem Fundada em 1997 a filial brasileira da tradicional empresa alem Merkle Schweissanlagen Technik Gmbh que atua h mais de 40 anos na rea de soldagem e possuem filiais em prati camente todo o mundo Equipamentos produzidos Fontes de Soldagem MIG MAG Fontes de Soldagem MIG MAG Pulsadas Fontes de Soldagem TIG Fontes de Soldagem por Plasma Fontes de Soldagem com Eletrodo Revestido Fontes para Corte a Plasma Automa o e Rob tica Aperfei oamentos Treinamentos A Merkle Balmer promove work shops treinamentos de manuten o e de processo tanto no Brasil como na Alemanha Informe se com seu representante mais pr ximo sobre datas e locais Instru es gerais As informa es contidas neste manual visam orientar o uso do equipamento comercializado pela Merkle Balmer Equipamentos de Soldagem Ltda Solicitamos que antes de colocar o equipamento em opera o o usu rio siga rigorosamente as instru es apresentadas neste manual e nas refer ncias de normas sugeridas que envol vem o procedimento de soldagem O objetivo do procedimento de leitura do manual aproveitar todo o potencial do equipamen to obte
4. Corrente us A Alternada Continua 3 Ro a Transforma dm dor Trif sico Tens o ES a m retificador Constante 3 rede estatico Adequada a Soldagem S para Ambi LN Indutancia ff Mig Mag aries Perigosos Liga O Desliga MaxxiCUT 40 ver 3 5 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf MERRE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Seguran a A Proteja a si e a terceiros de ferimentos leia e siga estes procedimentos de pre cau o Simbologia Indica instru es especiais PERIGO Indica situa o de risco a qual se n o evitada pode resultar em ferimentos gra ves ou levar a morte Os perigos inerentes s o mostrados em s mbolos ou explicados no texto Este grupo de s mbolos indica Cuidado Choque el trico partes m veis e partes Advert ncia indica recomenda es que quentes Consulte s mbolos e instru es rela n o proporcionam riscos de ferimentos cionadas abaixo para a es e procedimentos para evitar estes perigos PIN PERIGO Indica situa o de risco a qual se n o for prevenida pode resultar em ferimentos graves ou levar a morte Os riscos s o mostrados em s mbolos adjuntos ou explicados no texto Riscos no processo de soldagem a arco el trico A Os s mbolos mostrados abaixo s o utilizados neste manual para chamar aten o e identificar poss veis perigos Quando voc ver estes s
5. Possua sempre inspetores por perto Gases e fuma as do processo de soldagem podem deslocar o ar ambiente e diminuir o n vel de oxig nio e causar ferimentos ou at morte Assegure se que o ar que est sendo respirado saud vel N o solde em locais pr ximos onde ha opera es de limpeza desengorduramento ou jateamento As ondas de calor proporcionadas pelo arco el trico podem reagir com os vapores e formar gases altamente t xicos e irritantes N o solde em metais tratados ou recobertos como galvanizado pintado ou a o co berto por C dmio Van dio Mangan s Cobre Prata Chumbo a n o ser que a cober tura seja removida da rea a ser soldada o local de soldagem deve ser bem ventilado e em certos casos recomenda se o uso de equipamento de aux lio respira o Os metais com tratamento de superf cie podem liberar gases t xicos quando soldados Sempre leia as Fichas de Dados de Seguran a que devem ser fornecidos juntamente com o material que voc est usando Estas fichas lhe informar o os tipos de gases que podem ser perigosos para sua sa de Para realizar a extra o dos fumos de corte plasma utilize equipamentos especiais como gua ou mesa com extra o de fumos para capturar os fumos e gases Jamais utilize as tochas plasma em locais onde h materiais inflam veis e explosivos MaxxiCUT 40 ver 3 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf MERRE TECNO
6. a a ser soldada MaxxiCUT 40 ver 3 14 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf ERRA TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 1 0 Descri o Geral As fontes de corte a Plasma da s rie MaxxiCUT adotam a ltima tecnologia em modu la o PWM Pulse Width Modulation e m dulos de pot ncia com IGBT Isto permite que se altere a frequ ncia de chaveamento prim rio possibilitando a redu o consider vel de tama nho e peso O circuito de alimenta o prim rio al m de contar com seletor autom tico de tens o entre 110 127 V e 220 V integra ainda um PFC Power Factor Correction circuito que corrige automaticamente o Fator de Pot ncia mantendo pr ximo ao valor unit rio As fontes da Serie MaxxiCUT MERKLE BALMER caracterizam se pela sua portabilidade alta efici ncia el trica e qualidade de corte superior gt Corrente constante de sa da tornando o corte extremamente est vel e perfeito gt Controle linear e preciso da corrente de corte com potenci metro gt Possui sistema integrado de prote o autom tica contra alta tens o sobre cor rente e sobre temperatura 1 1 Materiais A Fonte de corte a Plasma modelo MaxxiCUT 40 indicada para o corte dos mais va riados tipos de metais ferrosos e n o ferrosos tais como a o carbono cobre alum nio lat o etc Possui capacidade de corte timo de at 9 5 mm 3 8 e capacidade de corte m xi
7. mbolos preste aten o e siga as instru es para evitar riscos O procedimento de seguran a fornecido abaixo a penas um resumo das informa es de seguran a contidas nas NORMAS DE SEGU RAN A listados na Se o 1 5 Consulte e siga todas as NORMAS DE SEGURAN A A Apenas t cnicos qualificados devem instalar e realizar manuten o e reparos nesta unidade Durante a opera o mantenha todos especialmente crian as distantes da rea de trabalho CHOQUE EL TRICO PODE MATAR gt Tocar em partes el tricas pode resultar em choques fatais ou graves quei maduras O processo de corte plasma usa e produz alta voltagem esta energia pode causar choque grave ou fatal ao operador ou outras pessoas no local de trabalho Cir cuito de entrada de energia e circuitos internos tamb m est o energizados quando a unidade est conectada rede de energia Equipamentos instalados de maneira incor reta ou inapropriadamente aterrados s o perigosos MaxxiCUT 40 ver 3 6 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf TEE E TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O gt gt gt gt VV VV Y V WV Nao toque em partes el tricas energizadas Vista luvas e roupas de prote o secas e livre de furos Isole se do material de trabalho e do solo usando prote es que evita o contato com os mesmos Precau es de seguran a s o necess rias quando ha alguma s
8. A 220 V o ciclo de trabalho de 100 10 min Com uma corrente de 23 A 110 127 V o ciclo de trabalho de 60 10 min Os valores s o v lidos para temperatura ambiente de at 40 C e 1000 m de altitude Tempe raturas mais elevadas e maiores altitudes diminuem o ciclo de trabalho 1 5 Dados t cnicos MaxxiCUT 40 Cap de corte Recomendada 3 8 9 5 mm Cap de corte M xima Separa o 5 8 16 mm Prim rio Tens o V 1 110 127 220 Autom tico Frequ ncia HZ 50 60 Pot ncia Nominal kW 3 44 110 V 4 63 220 V Corrente nominal A 33 7 110 V 23 4 220 V Fator de Potencia cos q 0 99 Secund rio Tens o a vazio M xima V 480 Regulagem de corrente tipo Potenci metro Faixa de corrente A 20 a 30 110 V 20 a 40 220 V Ciclo de trabalho A 40 C 30 O 30 110 V 40 40 220 V Classe de isola o T rmica tipo F Grau de prote o classe IP 23 Prote o t rmica termostato Sim Ventila o tipo For ada Norma EN60974 1 S CE Peso kg 12 6 Dimens es mm 430 x 170 x 300 MaxxiCUT 40 ver 3 17 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf MERRE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O LEDs indicadores Fonte energizada Sim Sobre corrente temperatura Sim Falha Bico Tocha G s Sim Alimenta o de g s ar comp
9. Certificado de Garantia Check list Conex o em 110 V 220 V Tens o de entrada em Aterramento Sim Condi es ambientais recomendar filtro de ar Sim N o Observa es T cnicas Cliente Declaro ter recebido instru o de funcionamento e os documentos referentes a fonte de soldagem adquirida e que o mesma est em perfeito estado de funcionamento Nome Assinatura Depto Data Servi o T cnico Autorizado Nome Assinatura Data Aten o Caso a empresa n o possua um terminal terra para conectar a fonte de soldagem adquirida a assist ncia t cnica autorizada MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS poder ori entar o cliente como executar o aterramento adequado Importante A instala o sem aterramento adequado s ser feita caso um representante legal da empresa autorize a instala o e responsabilize se por qualquer dano que venha a ocorrer m quina ou operador Consultar Termos da Garantia mos da Garantia Autoriza o Autorizo a instala o sem aterramento e declaro estar ciente sobre os Ter Nome Assinatura Carimbo Data MaxxiCUT 40 ver 3 34 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5_ 322541 pdf MERRIE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O MaxxiCUT 40 ver 3 35 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e
10. O 2 Durante o processo de teste autom tico de g s e verifica o ao pressionar o gati lho da tocha nada ir acontecer 3 Ap s um per odo longo de uso as superf cies do eletrodo e do bico ter o rea o de oxida o Por favor substitua os para n o prejudicar o funcionamento do equipamento 4 5 Ajuste da Corrente de corte A fonte de corte a plasma MaxxiCUT 40 possui faixa de ajuste de corrente de corte que varia de 20 a 40 A QUANDO CONECTADA EM 110 127 V A CORRENTE DE SA DA LIMITADA EM 30 A E O CICLO DE TRABALHO DE 30 A 30 O potenci metro de regulagem da corrente de corte pode ser visto na Figura 6 a seguir 30 20 40 Corrente Figura 4 Potenci metro de regulagem da corrente de corte O Ajuste da corrente feita de forma precisa atrav s do potenci metro com fun o de pr visualiza o Antes do iniciar o processo de corte de suma import ncia que se fa a o ajuste da corrente condizente com o tipo de material e a espessura do mesmo Para fins de consulta a Merkle Balmer Fricke Soldas disponibiliza uma tabela abaixo com valores usuais utilizados no processo de corte a plasma velocidade do corte mm min Espessura gt gt 1 2mm 3 0mm 10 0mm 16 0mm 25 0mm 25A 4020 867 28 A 1300 35 A 122 41 A 120 50 Tabela orientativa VelocidadeXEspessuraXCorrente 4 6 Defeitos no corte a plasma Em qualquer processo de corte poderao ocorrer defeitos
11. OBJETOS A N O SER PARA A PROPRIA PE A DE TRABALHO RISCO DE ACIDENTES FERIMENTOS E DANOS NUNCA TOQUE EM CIRCUITOS VIVOS DA SAIDA DA FONTE DE CORTE A PLASMA COM O EQUIPAMENTO LIGADO 4 1 MaxxiCUT 40 Vista Frontal e Traseira z i E E E E E E E E E LE Ho Figura 3 Vista Frontal e Traseira da fonte MaxxiCUT 40 MaxxiCUT 40 ver 3 23 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5_ 322541 pdf ERRA TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 4 2 Painel de comando Posi o 01 LED LIGADO Quando acesa mostra que a fonte est ligada Posi o 02 LED SC ST Indica que a prote o t rmica da maquina foi acionada ou que ocorreu excesso de corrente na entrada da fonte Posi o 03 LED BICO TOCHA GAS Indica tocha de corte impr pria ou bico de corte mal instalado ou ar com baixa press o Quando ocorre curto circuito entre o eletrodo e o bocal em condi es anormais o LED aceder e o ar ser alimentado de forma intermitente Quando a tocha estiver sem eletrodo ou sem bocal o LED acender e o ar ser ali mentado de forma intermitente Quando tampa de reten o n o estiver instalada o LED pisca Quando a press o do ar estiver baixa o LED liga Posi o 04 LED CORTANDO Pressionando o gatilho da tocha de corte h tens o na sa da da fonte e o LED acender Posi o 05 Regulagem de corrente Util
12. b27bf0c062a5_322541 pdf ERRA TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Certificado de Garantia Data da Compra fd Nota Fiscal N Data da Nota Fiscal Lo Carimbo da Empresa ou Revenda Cliente Nome Endere o Cidade UF CEP Fone Equipamento Modelo Numero de S rie IMP OR TANTE Solicita es de garantia somente ser o v lidas se o certificado for preenchido no ato da compra O certificado deve ser apresentado a cada solicita o de garantia acompanhado da Nota fiscal de compra recorte e envie Solicita o de Servi o Recebidaem Por nome assist ncia T cnica Moti vo Data da Compra _ Nota Fiscal N Data da Nota Fiscal l d Carimbo da Empresa ou Revenda Cliente Nome Endere o Cidade UF CEP Fone Equipamento Modelo Numero de S rie Recomendamos ao cliente fazer uma c pia desta solicita o de servi o MaxxiCUT 40 ver 3 36 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5_ 322541 pdf MERRIE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O MaxxiCUT 40 ver 3 37 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5_ 322541 pdf
13. da capacidade do equipamento Tempo muito longo de arco piloto Press o do g s muito baixa Montagem impr pria da tocha Partes n o originais usadas na tocha Partes da tocha desgastadas Partes n o originais usadas na tocha Press o do g s incorreta 1 Tens o de entrada baixa ou cabos de entrada ou sa da com defeito 2 3 M conex o do cabo obra com a fonte ou com a pe a Flutua o da tens o de entrada 1 2 Ajuste incorreto da corrente de sa da Componentes internos com defeito 1 M conex o com a rede ou a sa da da m quina est mau conectada 2 3 M conex o do cabo obra Componentes internos com defeito MaxxiCUT 40 ver 3 27 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5_ 322541 pdf Ne wy ao TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 4 7 Manuten o Peri dica A Para realizar a limpeza e verifica o desligue o equipamento da rede el trica A cada uso verifique a condi es do bico de corte e do eletrodo Semanalmente verifique as condi es da tocha tampa de reten o da tocha eletrodo bico de corte distribuidor de g s Ainda verifique as condi oes dos cabos de entrada tomada de energia cabo negativo e cabo da tocha A cada 3 meses troque partes quebradas e limpe a fonte externamente A cada 6 meses verifique o interior do equipamento e aspire o p e su
14. de prote o como luvas de couro camisas cal ados e chap u de prote o sob a m scara de solda Retire combust veis como isqueiro a butano ou palitos de f sforo do local antes de fa zer qualquer solda MaxxiCUT 40 ver 3 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf MERRELE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O gt Ap s completar o trabalho inspecione a rea para se certificar que est livre de fa s cas respingos incandescentes ou chamas gt Siga as especifica es em OSHA 1910 252 a 2 iv e NFPA 51B para o trabalho em ambientes quentes e mantenha os extintores de inc ndio apropriados pr ximos ao lo cal de servi o METAL PROJETADO SUJEIRA OU FAGULHAS PODEM FERIR OS O AF LHOS gt Soldagem corte escovamento e esmerilhamento causam fa scas fagulhas e projetam partes de metais Como a soldagem pode projetar materiais met licos quentes gt Utilize culos de prote o com abas laterais sob sua m scara de solda INALA O DE G S PODE FERIR OU MATAR gt Feche os registros do g s de prote o quando n o estiver em uso gt Sempre ventile espa os confinados ou utilize o dispositivo de auxilio respi ra o homologada C CAMPOS MAGN TICOS PODEM AFETAR DISPOSITIVOS M DICOS IM PLANTADOS SIR gt Usu rios de marca passo ou outros dispositivos m dicos implantados de vem manter dist ncia do procedimento de
15. o cobertos por garantia Para obter a cobertura da garantia Os consertos em garantia devem ser efetuados por um Servi o T cnico Autorizado MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS devidamente autorizada pela MERKLE BALMER EQUIPAMEN TOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA que para tanto se utiliza de t cnicos especializados e pe as originais garantindo o servi o executado Reparos em garantia Se a inspe o do equipamento pela MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS confirmar a exis t ncia de um defeito de fabrica o este ser consertado atrav s de reparo ou substitui o decis o que cabe nica e exclusivamente MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS Custos de garantia O equipamento em garantia deve ser levado e retirado do Servi o T cnico Autorizado ou de um representante autorizado pela MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS O custo de deslo camento ou do envio do aparelho fabrica fica sob a responsabilidade do cliente Limita es importantes da garantia Resultar nula a garantia e sem efeito a cobertura concedida em caso de gt A fonte de soldagem sofrer danos provocados por acidentes agente da natureza uso indevido ou maus tratos MaxxiCUT 40 ver 3 32 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf MERRE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O gt Modifica es ou reparos efetuados por pessoas ou empresas n o autorizadas pela MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM L
16. ra eee eee DD TS ee ree ter eee eee ee ee 15 1 2 COMPOSI O eiie ke erani Raa E EA A EE EA EENET OE ENEE mn aI 15 1 3 Fonte e princ pio de funcionamento iis sceninvececsiecarcestieredeiwer ter seeentiaieierenievestnietie mean 15 1 4 Ciclo de trabalho Norma EN 60974 1 e sobre temperatura ssssnneneesseeenrrrrneeseerreee 17 1 5 Dados t cnicos MaxxiCUT 40 rarrearaeenaaanaaaaarnnaaaaa 17 2 0 Instala 0 RAR RR RES EE RT EA aes T irae 18 2 1 Avalia es da rea de instala o eeeseeeeneeeeeeesererttrrrrtrserrrtrrrrtrsserrnrrnnnnnserrnnne nne 18 2 2 Sele o do local da insiala o vc cossessinsrccarcieresstucdinstimcardeereverepbincentes insa nas inacantasimedadab andar 19 2 3 Procedimentos para diminuir a emiss o de interfer ncias cccccccccceeeeceeeeeeeeeeeeees 19 2 4 Conex o da m quina rede el trica era nana 20 2 5 Aterramento correto da fonte de corte a plasma ana 21 3 0 Instala o e uso correto dos perif ricos 2 2 n ioe eee Rae 21 3 1 Cabo terra e tocha de corte eat ates has nono sas rad do lan O NE VOS Saad di SS Ee ans nad dah ans ncia a 21 3 2 Conex o de ar COMPriMICO a sacancespaasasosm oa sadias sado ineke i ea E REEE EA EE NERE REE 21 3 2 1 Testando a qualidade do ar comprimido reta anenaaarereanaa 22 3 3 Conex o dos cabos e pe a de trabalho n a enasasaraaana 22 4 0 Instru es operacionais para a MaxxiCUT 40 retir
17. soldagem gt Usu rios de dispositivos m dicos implantados devem consultar seus m dicos e o fa bricante do dispositivo antes de se aproximar de soldagem a arco solda ponto goiva gem corte plasma ou opera es de aquecimento por indu o RU DO PODE PREJUDICAR AUDI O gt O ru do de alguns processos ou equipamentos pode prejudicar seriamente a audi o gt No processo de corte a plasma o nivel de ru do pode exceder os limites aceit veis de seguran a portanto sempre utilize protetores auriculares adequados nf CILINDROS DE GAS PODEM EXPLODIR SE DANIFICADOS gt O cilindro de g s de prote o cont m g s armazenado em alta press o Se danificado pode explodir sabendo que o mesmo parte integrante do processo de soldagem certifique se que durante sua manipula o ou manobra o cilindro esteja bem fixado na maquina ou no carinho de transporte gt Proteja o cilindro de g s de choques mec nicos danos f sicos calor excessivo metais quentes chamas e fa scas MaxxiCUT 40 ver 3 10 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf MERRE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O gt gt gt gt gt gt Instale os cilindros em posi o vertical sendo suportados por dispositivos estacion rios ou em porta g s para prevenir quedas ou choques Mantenha os cilindros afastados de qualquer circuito de solda ou circuito el trico Nunca
18. ten s o podem danificar componentes da m quina A conex o com a rede el trica deve ser feita com tomada e plugue apropriado com ca pacidade m nima de 20 A e que seja adequado para uso industrial consulte a norma ABNT NBR IEC 60309 1 Somente utilize rede el trica de alimenta o exclusiva para a fonte de corte plasma com bitola de fios de cobre igual ou maior que de 2 5 mm protegida com disjuntor monopolar para redes monof sicas ou bipolar para redes bif sicas curva C ou fus veis de retardo de 20 A quando ligada em 110 127 V ou de 15 A quando estiver ligada em 220 V Dados informativos para extens es de at 20 m de comprimento para extens es mais longas consulte o fabricante MaxxiCUT 40 ver 3 20 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf MERRE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 2 5 Aterramento correto da fonte de corte a plasma Para fins de seguran a do operador e funcionamento correto necess rio ligar a fonte de corte a plasma ao terra fio verde ou verde amarelo no cabo de alimenta o da fonte de soldagem Aplica o de potencial terra Caso a rede el trica do local n o possua um terminal de terra enfaticamente recomenda da a instala o por um eletricista t cnico 3 0 Instala o e uso correto dos perif ricos 3 1 Cabo terra e tocha de corte Para evitar problemas durante o procedimento de corte im
19. Gire a chave geral para ligar o equipamento o Led se acender 4 Coloque a Chave OPERA O AJUSTE na posi o AJUSTE para realizar o teste do ar 5 Posicione a Chave OPERA O AJUSTE na posi o OPERA O e regule a corrente de corte ap s o fluxo de g s ter terminado 6 Todos os procedimentos foram realizados agora voc pode realizar os procedimentos de corte 4 4 Opera o de corte O diagrama a seguir mostra os passos b sicos do funcionamento da fonte de corte a plasma Todos os procedimentos de teste e verifica o de funcionamento s o feitos de forma autom tica sendo de responsabilidade do operador somente acionar o gatilho da tocha Teste Verifica Pressione autom ti o gatilho co de g s tom tica da tocha Pr g s por 2s por 10s por 5s de corte Desloque Gee Solt Igni o para a pe a Ro lho deixa a pe gatilho da E do arco de trabalho a 0 arco tocha o arco piloto de sura so se transfor transforma mar em em arco arco de corte piloto nova mente O Arco de extingue Nota 1 Se o LED de alarme BICO TOCHA G S ligar durante a opera o de corte ne cess rio soltar o gatilho da tocha at que ele desligue ent o pressione o gatilho da tocha pa ra recome ar a cortar MaxxiCUT 40 ver 3 25 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf MERRE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA
20. LOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Yv VWV VV Vv V VV WV v Vv LUZ DO ARCO ELETRICO PODE QUEIMAR OLHOS E PELE gt Os raios do arco el trico produzem radia es intensas vis veis e invis veis que podem queimar os olhos e a pele Fagulhas e respingos de metais incandes centes frequentemente s o projetados durante o processo de corte Use m scara de soldagem aprovada e homologada munida de lentes de prote o a dequadas para o processo ou para o acompanhamento do procedimento de soldagem consulte ANSI Z49 1 e Z87 1 listadas nos NORMAS DE SEGURAN A Use culos de prote o homologados com blindagem lateral sob o capacete de solda gem Utilize barreiras protetoras ou viseiras para proteger terceiros do brilho cintila o e fa iscas avisando para que n o olhem para o arco Vista roupas protetoras manufaturadas de materiais dur veis resistentes a chamas couro algod o grosso etc e use sapatos protetores SOLDAGEM PODE CAUSAR FOGO OU EXPLOS O gt Soldar em lugares fechados como tanques tambores ou tubula es pode ocasionar explos es Fagulhas podem se projetar a partir do ponto de soldagem ou corte A alta temperatura do material sendo soldado cortado e o calor do equipamento pode causar fogo O contato acidental do eletrodo com materiais met licos pode cau sar superaquecimento fa scas fogo ou explos o Verifique e certifique se que o ambi ente de soldagem est seguro antes do in cio de qualque
21. Subparte J do USA Government Prin ting Office Superintendente de Documentos website www osha gov Informa o acerca do campo eletromagn tico EMF As correntes de soldagem ao passar por condutores produzem campos eletromagn ticos considera es acerca do processo de soldagem enfocando campos el tricos e magn ticos de baixa frequ ncia e seus efeitos em seres vivos Houve e ainda h algumas preocupa es com respeito a estes campos Entretanto ap s e xaminar mais de 500 estudos distribu dos em 17 anos de pesquisa o comit do Conselho Americano de Pesquisa National Research Council concluiu que O corpo em evid ncia no julgamento do comit n o demonstrou que a exposi o nestas faixas de pot ncia e frequ n cia em campos el tricos e magn ticos constitui riscos sa de humana Todavia estudos ainda s o desenvolvidos e as evid ncias continuam a ser examinadas At que se tenha o parecer final destas pesquisas recomenda se que se deve minimizar a exposi o aos cam pos eletromagn ticos durante os processos de soldagem ou corte Para reduzir os campos eletromagn ticos no local de trabalho utilize os seguintes procedi mentos gt Mantenha os cabos pr ximos entrela ando ou utilizando uma capa met lica gt N o envolva seu corpo com os cabos gt Disponha os cabos direcionados a um lado estando o mais distante poss vel do ope rador gt Conecte a garra negativa mais pr xima poss vel da pe
22. TDA FRICKE EQUIAMEN TOS DE SOLDAGEM LTDA gt Instala o da fonte de soldagem em rede el trica inadequada subtens o ou sobre tens o ou impr pria sem aterramento sem conformidade com normas vigentes ou n o dimensionadas para atender os requisitos da fonte de soldagem etc gt A fonte de soldagem se n o operada em condi es normais ou de n o compreens o dos intervalos de manuten o preventiva exigida de acordo com o manual de opera o A MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA n o se responsabiliza por preju zos consequentes dos defeitos ou atrasos na corre o destes como por exemplo perda de neg cios atrasos de produ o etc A responsabilidade da MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA n o ultrapassara o custo das pe as substitu das dentro do per odo de garantia bem como a m o de obra para a substitui o das mesmas Recomenda es Para a sua seguran a e conforto e para melhor desempenho deste produto recomendamos que a instala o seja feita pelo Servi o T cnico Autorizado da MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS Leia sempre o manual de instru es antes de instalar e operar o produto e quando tiver d vi das Seguir rigorosamente os intervalos de manuten o exigidos pelo manual para ter sempre o seu equipamento em perfeitas condi es de uso Evite que pessoas n o autorizadas efetuem reparos ou altera
23. a tocha danificadas 30 Desligue a fonte e troque o eletro do e ou o bico Verifique e aperte as conex es dos cabos Melhore o cabo e o aterramento Substitua o por outro de bitola maior ou se poss vel reduza o comprimento Use um ciclo menos intenso Acerte as liga es de acordo com o esquema da fonte de energia Verifique se o fluxo de ar da fonte n o est bloqueado Verifique se o ventilador gira li vremente Deixe a fonte ligada refrigerando at que o LED SC ST desligue Contate a assist ncia t cnica au torizada Passe a chave de sele o para OPERA O Verifique a tocha e troque as par tes danificadas se necess rio Ajuste a press o do g s de acor do com a necessidade Contate a assist ncia t cnica au torizada Deixe a fonte ligada refrigerando at que o LED SC ST desligue Verifique o ciclo de trabalho m ximo permitido Verifique a fonte de ar comprimido e regule para pelo menos 4 BAR 60 PSI Verifique o filtro regulador de ar interno da fonte MaxxiCUT 40 ver 3 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf ERRA TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Verifique a tocha e troque partes danificadas N o sai g s LED LIGA G s n o conectado l Conecte a mangueira de g s Press o de g s muito baixa Regule a press o de g s de acor DO ligado ventilador fun Def
24. ar aanaaaarrraraana 28 4 1 MaxxiCUT 40 Vista Frontal e Traseira ienes 23 42 Painel de COMANDO sacana do sea Road s eE Ea EEE EA EEA EETA EA EE astern 24 4 3 Prepara o para o corte uassisimsenicainsasioninpasiaimcasscaiuvardenintasbiaincantenincarsss ivan ionimcantisinado 25 4 4 Opera o de corte a diss od RR RR DR OR OR cee ates 25 4 5 Ajuste da Corrente de Corte nn eee eeeeaaaaaaaaeee eee eeeeaaaaaeaeeeeeeeenenaa 26 4 6 Defeitos no corte a plasma samassturisssaiesas ss ceras aids e sadias Seara dada 26 4 7 Manuten o Peri dica cassa DDS DOS ae ia 28 5 0 Guia de identifica o de problemas e solu es sseeeeeeeeeeeseeeeseeeeeeeeeeeeeeeeseeeeeeseeeeeees 29 6 0 Diagramas Cl MICOS assa e E teeth eee eee eee 31 7 0 TERMOS DA GARANTIA o itec unt ce ee heeeeaed eeaeiseterant ERAS Pr sas aids niece as ete 31 Relat rio de NISTAIA CAO esiszansistsroioimesioroHAsroLsReasEaLo eiceucbarensbarsideesborateteeeteecesteiedtenetebeneipeeiss 34 Certificado de Galatia 2s ean ees en ee ea 36 Solicita o de SONO ria RES ES RD E o 36 MaxxiCUT 40 ver 3 2 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf ERRA TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Agradecimento A Merkle Balmer agradece a sua prefer ncia e descreve aqui em detalhes todo o procedi mento para a instala o opera o e utiliza o adequada dos recursos dispon veis
25. ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf MERELE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 3 2 1 Testando a qualidade do ar comprimido A O processo de corte a plasma exige a utiliza o de ar comprimido limpo muito importante verificar a qualidade do ar comprimido que est sendo instalado e que ser utilizado no processo de corte NAO ACIONE O GATILHO DA TOCHA O ARCO PILO TO PODE SER ACIONADO Para testar a qualidade do ar utilize a chave AJUS TE OPERAGAO Coloque a chave na posi o AJUSTE para baixo e verifique se h qualquer tipo de impureza como leo ou umidade no ar Utilize um vidro em frente da tocha e verifique a presen a de leo e gua 3 3 Conex o dos cabos e pe a de trabalho Grampo Terra PE DE TRABALHO Figura 2 Modo de conex o para corte com equipamento modelo MaxxiCUT 40 MaxxiCUT 40 ver 3 22 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5_ 322541 pdf TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 4 0 Instru es operacionais para a MaxxiCUT 40 A SIGA AS INSTRU ES DE SEGURAN A p gina 6 ANTES DE OPERAR A FONTE DE CORTE A PLASMA UTILIZE SEMPRE LUVAS GROSSAS DE RASPA DE COURO PARA SOLDAGEM CORTE E ROUPAS PROTETORAS ESPECIFICAS PROTEJA OS O LHOS COM M SCARA DE SOLDA HOMOLOGADA PARA SOLDAGEM CORTE O ARCO PILOTO PODE SER ACIONADO MESMO SEM A GARRA NEGATIVA ESTAR CONECTA DA NUNCA DIRIJA A TOCHA PARA PARTES DO SEU CORPO OU DE OUTRAS PES SOAS OU
26. dimentos de Seguran a Recomendados para a Prepara o da Soldagem e Corte de Containers e Tubula es T tulo original Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping Norma American Welding Society AWS F4 1 de Global Engineering Documents website www global ihs com National Electrical Code Norma 70 NFPA Associa o para Prote o contra o Fogo USA website www nfpa org e www sparky org Manuseio Seguro de Gases Comprimdos em Cilindros T tulo original Safe Handling of Com pressed Gases in Cylinders Panflheto CGA P 1 Associa o de Gases Comprimidos USA website www cganet com Procedimentos Seguros Ocupacionais e Educacionais para Prote o Facial e dos Olhos T tu lo original Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection Norma ANSI Z87 1 American National Standards Institute website www ansi org Padr o para Preven o de Inc ndio Durante a Soldagem Corte e Processos Similares T tulo original Standard for Fire Prevention During Welding Cutting and Other Hot Work Norma NFPA 51B Associa o Nacional de Prote o contra o Fogo National Fire Protection Associa tion USA website www nfpa org OSHA Seguran a Ocupacional e Normas de Sa de para a Ind stria em Geral Occupational Safety and Health Standards for General Industry T tulo 29 C digo de Regulamenta es Federais CFR Parte 1910 Subparte Q e Parte 1926
27. e soldagem est instalada e aterrada de acordo com o manual Se ainda ocorrer interfer ncia o usu rio deve tomar medidas cautelares tais como trocar de lugar a m quina de solda utilizar cabos blindados utilizar filtros de linha ou ndar a rea de trabalho RAIOS DE ARCO PLASMA gt Os raios de arco plasma pode ferir seus olhos e queimar sua pele O proces so de corte plasma produz luz ultravioleta e infravermelha em alta intensidade Estes raios ir o prejudicar seus olhos caso voc n o os proteja corretamente gt Para proteger seus olhos sempre utilize capacetes ou m scaras de corte apropriadas utili ze tamb m culos de seguran a com prote o lateral Mantenha sempre estes EPI s em bom estado substituindo os sempre que necess rio gt Utilize luvas e roupas compridas para proteger sua pele dos raios e das fa scas provenien tes do processo de corte gt A fim de proteger outras pessoas dentro do ambiente de trabalho utilize biombos cabinas ou barreiras protetoras 13 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf MaxxiCUT 40 ver 3 MERRE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Refer ncias de leituras para preven o de acidentes Seguran a em Soldagem Corte e Processos Aliados T tulo original Safety in Welding Cut ting and Allied Processes Norma ANSI Z49 1 Global Engineering Documents websi te www global ihs com Proce
28. eito na fonte do com a necessidade iona normalmente Contate a assist ncia t cnica au torizada 6 0 Diagramas el tricos Por favor contate a assist ncia t cnica MaxxiCUT 40 ver 3 31 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5_322541 pdf ER TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 7 0 TERMOS DA GARANTIA A MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA nesta melhor forma de direito certifica ao cliente estar entregando um equipamento novo ou como novo em perfeitas condi es de uso sem defeitos de fabri ca o Todo e qualquer eventual defeito de fabrica o poder ser reclamado nos termos da Lei n 8 078 de 11 de setembro de 1990 A garantia cobre componentes e m o de obra Prazo de garantia Todos os prazos de garantia iniciam se a partir da data de emiss o da nota fiscal Para com prova o deste prazo o cliente deve apresentar uma via original da nota fiscal ou outro do cumento fiscal equivalente ao mesmo com o n mero de s rie do equipamento havendo a falta ou n o apresenta o de um dos comprovantes a garantia n o ser concedida MaxxiCUT 40 01 UM ANO 90 dias de garantia legal mais 275 dias oferecidos pela fabrica Aos equipamentos n o relacionados acima como porta eletrodo tochas cabos e garra nega tiva a MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS entende como sendo consum veis e n o s
29. eletricamente isolado de todas estas partes E Aterramento da mesa de corte pe a de trabalho Se a pe a a ser cortada n o est conectada ao aterramento por quest es de seguran a ou devido ao tamanho e posi o desta por exemplo uma estrutura de a o ou paredes externas de um navio aterrando a pe a pode em alguns casos mas n o em todos reduzirem interfer ncia emitida Deve ser garantido que o aterramento da pe a n o aumente o risco de acidentes para o usu rio e que n o cause a destrui o de outros equipamentos el tricos Se necess rio o aterramento da pe as deve ser feito com conex es diretas a pe a de trabalho Em pa ses onde a conex o direta proibida a conex o deve ser feita atrav s de reatores adequados selecionados de acordo com normas nacionais F Blindagem Blindagem seletiva de outros cabos nas vizinhan as pode reduzir problemas de interfer ncia Para aplica es especiais pode valer pena a blindagem de todo o circuito de soldagem 2 4 Conex o da m quina rede el trica A Antes de instalar consulte a concessionaria de energia de sua regiao sobre a possibilidade de conex o de m quinas de solda corte em sua rede el trica A fonte de Corte Plasma MaxxiCUT 40 permite o trabalho em redes el tricas monof si cas bifasicas 110 127 V 220 V 10 com sele o autom tica N o necess ria a reali za o de troca de tens o no equipamento Eventuais problemas de sub tens o ou sobre
30. endo a corrente de sa da est vel mesmo com as varia es decorrentes do corte MaxxiCUT 40 ver 3 16 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5_ 322541 pdf MERRE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 1 4 Ciclo de trabalho Norma EN 60974 1 e sobre temperatura A letra X informa o percentual do ciclo de trabalho o qual definido como a propor o de tempo que a fonte de corte a plasma pode operar continuamente dentro de um tempo espec fico de 10 minutos Sendo assim a raz o da medida do ciclo de trabalho o tempo que se pode trabalhar continuamente dentro deste tempo e o tempo que ele deve ficar sem soldar Se o operador da fonte de corte a plasma exceder o ciclo de trabalho a ponto de elevar a temperatura e comprometer a fonte a prote o t rmica ir acionar e a corrente de corte ser desligada Neste momento o LED indicador de falha ir ligar no painel Ocorrendo isso a fon te de corte a plasma deve ser mantida ligada com o ventilador refrigerando a por 15 minutos Ao operar novamente a fonte de corte a plasma o operador dever reduzir o ciclo de traba Iho afim de n o armar novamente a prote o t rmica O ciclo de trabalho da Fonte de corte a plasma MaxxiCUT 40 Com uma corrente de 40 A 220 V o ciclo de trabalho de 40 10 min VVVV Com uma corrente de 30 A 110 127 V o ciclo de trabalho de 30 10 min Com uma corrente de 21
31. equentemente inspecione o cabo de entrada procurando danos no isolamento ou poss veis quebras na barra troque imediatamente os condutores quando houver fios desencapados Desligue todos os equipamentos que n o estiverem em uso N o utilize cabos desgastados sub dimensionados ou extens es para alimenta o das fontes de soldagem N o mantenha contado corporal com o cabo de energia Se for necess rio aterramento da pe a em que se est trabalhado realize com cabo separado N o toque no eletrodo arame se voc estiver em contato com a pe a de trabalho ter ra garra negativa ou em outro eletrodo arame de outra fonte de soldagem N o toque no porta eletrodo tocha conectado duas fontes de soldagem ao mesmo tempo a tens o de circuito aberto presente neste momento o dobro da nominal Utilize apenas equipamentos com programa de manuten es rigorosamente em dia Repare ou substitua pe as danificadas quanto antes poss vel de acordo com o manu al Use tirantes cordas freio oito e outros materiais de seguran a inerentes pr tica de alpinismo quando o trabalho a ser realizado n o possibilitar o contato com o solo por parte do operador da fonte de soldagem Mantenha todas as tampas do equipamento e pain is em seus devidos lugares Mantenha a garra negativa conectada em pe a met lica ou mesa de trabalho o mais pr ximo da solda poss vel Retire e isole a garra negativa da pe a para evitar contato ou disparo indevido
32. equipa mento Recomendamos que em caso de d vidas o usu rio procure a orienta o de um dos nossos t cnicos autorizados e desaconselhamos que o usu rio proceda com a instala o e reparo do equipamento adquirido MaxxiCUT 40 ver 3 18 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf Sr ee A TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 2 2 Sele o do local da instala o 374 pec Se Movimenta o Utilizar a al a da fonte para transporte Estando a fonte na caixa utilize paleteira Localiza o Para locais onde est o presentes gasolina e outros combustiveis A N o empilhe fontes Evite o vol teis pode ser necessario procedimentos especiais verifique o tombamento Artigo 511 da NEC ou a Se o 20 da CEC Placa de identifica o Observe os dados da placa de identifica o para diemnsionar a rede e prote o el trica Disjuntor da rede Localize a fonte pr xima a um disjuntor Pai Je K aid a 500 mm 2 3 Procedimentos para diminuir a emiss o de interfer ncias A Fonte de Alimenta o A fonte de corte plasma deve ser conectada a rede de alimenta o de acordo com as especifica es do fabricante Se alguma interfer ncia ocorrer pode ser necess rio tomar precau es adicionais por exemplo filtros na conex o da rede Verifique se o cabo de ali menta o do equipamento est instalado de forma fixa e protegid
33. es t cnicas Informativo para o cliente Custos gt O Servi o T cnico Autorizado MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS restringe sua res ponsabilidade substitui o de pe as defeituosas desde que a crit rio de seu t cnico credenciado se constate a falha em condi es normais de uso durante o per odo de garantia estabelecida gt A M o de obra e a substitui o de pe a s com defeito s de fabrica o em uso nor mal do equipamento ser o gratuitas dentro do per odo de garantia de acordo com o termo de garantia MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS Caso a solicita o de servi o feita pelo cliente esteja fora do prazo de garantia ou n o rela cionada ao produto MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS ou seja relacionados aos perif ri cos consum veis pe as n o originais dispositivos de automa o erros operacionais rede el trica etc os custos n o ser o assumidos pela MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS e a contrata o do servi o e das pe as ser o de responsabilidade do cliente MaxxiCUT 40 ver 3 33 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5_ 322541 pdf MERRE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Relat rio de Instala o N de S rie Modelo MaxxiCUT 40 C digo do Fabricante Descri o Fonte Inversora de Corte a Plasma Data da Instala o Data da Venda Empresa UF Documentos entregues Manual da fonte de soldagem
34. f0c062a5_ 322541 pdf ERRA TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O RADIA O DE ALTA FREQU NCIA PODE CAUSAR INTERFER NCIA gt Alta frequ ncia pode interferir em navega o por r dio sistemas de se guran a computadores e equipamentos de comunica o Possua apenas pessoal qualificado e familiarizado com equipamentos eletr nicos para realizar a instala o O usu rio respons vel por ter eletricista qualificado para corrigir qualquer problema de interfer ncia resultante da instala o Interrompa imediatamente a utiliza o do equipamento se notificado pela FCC ou a g ncia reguladora local com respeito interfer ncia Regularmente realize vistorias e inspe es na instala o el trica Mantenha portas e pain is isoladores contra fontes de alta frequ ncia rigorosamente fechados utilize aterramento e blindagem para minimizar qualquer poss vel interfer n cia SOLDAGEM A ARCO PODE CAUSAR INTERFER NCIA gt Energia eletromagn tica pode interferir em equipamentos eletr nicos sen s veis tais como computadores e dispositivos controlados por eles rob s etc Certifique se que todo o equipamento na rea de soldagem eletromagneticamente compat vel Para reduzir poss vel interfer ncia mantenha os cabos de soldagem t o curtos e mais pr ximos do ch o quanto poss vel for Distancie a opera o de solda 100 m de qualquer equipamento eletr nico sens vel Certifique se que esta fonte d
35. fique se que a unidade est desconectada da rede el trica N o levan te ou erga a unidade com cabos ou outros acess rios acoplados fonte de solda gem gt Use apenas equipamentos de capacidade adequada para erguer e suportar a unidade gt Se forem utilizados ganchos ou bra os para mover a unidade certifique se que estes s o longos suficientemente para ultrapassar com folga o lado oposto da unidade SOBREUTILIZA O PODE CAUSAR SOBRE AQUECIMENTO gt Fa a com que aconte a o tempo de resfriamento da fonte e do porta eletrodo tocha de soldagem seguindo as instru es do ciclo de trabalho gt Reduza corrente ou o ciclo de trabalho antes de recome ar o processo de soldagem gt N o bloqueie ou filtre o fluxo de ar destinado unidade MaxxiCUT 40 ver 3 1 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5_ 322541 pdf BALMER TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O q FA SCAS E RESPINGOS QUE SE PROJETAM PODEM CAUSAR FERI T MENTOS gt Utilize capacete de soldagem para proteger os olhos e face gt Utilize equipamentos de prote o individual compostos de prote o para face m os e corpo gt Fa scas podem causar inc ndio mantenha inflam veis distantes dos procedimentos ELETRICIDADE EST TICA ESD PODE DANIFICAR PLACAS DE CIR CUITO IMPRESSO gt Utilize pulseira anti est tica durante o manuseio de placas de circuito im presso ou partes eletr
36. isto na Figura 1 Retific Ent Inversor Transf de Retificador de nsor Controle de Realimen ta o da corrente nneitiva Figura 1 Diagrama de blocos da fonte MaxxiARC A fonte alimentada por uma tens o alternada de 110 ou 220 V 10 e frequ ncia de 50 60Hz a qual retificada para um n vel DC de aproximadamente 300V Ap s a retifica o tem se um circuito boost PFC funcionando da seguinte forma Figura 2 Circuito Boost PFC O ciclo de trabalho da chave IGBT controlado de tal forma que o indutor drena corrente senoidal da rede Quando a chave ligada a corrente do indutor ir subir Quando a chave desligada a corrente do indutor diminui entregando energia ao capacitor Desta forma a cor rente de entrada mantida senoidal e em fase com a tens o mantendo assim o fator de po t ncia pr ximo unidade Ap s ocorre a convers o para m dia frequ ncia AC cerca de 40 KHz por um dispositivo in versor composto por IGBT A transforma o da corrente para utiliza o em corte e a isola o entre o circuito de entrada e o de sa da realizado por um transformador de m dia frequ ncia transformador principal Ap s a retifica o em m dia frequ ncia atrav s do retificador de sa da composto por diodos de recupera o r pida a corrente entregue sa da da fonte O circuito desta fonte de corte a plasma adota sistema de malha fechada com sistema de controle com realimenta o mant
37. itua o de risco pre sente quando as roupas de prote o est o midas em estruturas met licas gaiolas ou andaimes e em posi es com pouco espa o para movimenta o como sentado de joelhos ou deitado quando existe grande risco ou inevit vel contato com a pe a em trabalho ou com o plano de terra Para estas condi es use o seguinte ajuste no e quipamento em ordem de apresenta o 1 fonte de soldagem semi autom tica de tens o constante CC 2 fonte CC manual para solda com eletrodo ou 3 transforma dor CA com reduzida tens o de circuito aberto Na maioria das situa es use fonte de soldagem CC com tens o constante a arame Se poss vel n o trabalhe sozinho Desconecte a fonte da entrada de energia para desativar e assim realizar manuten o no equipamento Bloqueie e identifique o cabo de entrada de energia de acordo com OSHA 29 CFR 1910 147 consulte Normas de Seguran a Instale e aterre apropriadamente o equipamento de acordo com o manual do propriet rio e com o c digo das concession rias ou rg os locais e nacionais de distribui o e fornecimento de energia Sempre verifique e se assegure que o cabo de terra se encontra devidamente conec tado ao terminal de terra na tomada de energia Ao fazer as conex es de entrada primeiramente instale o condutor de terra e verifi que mais de uma vez as conex es Mantenha os cabos secos livres de leos ou graxas e protegidos de metais quentes e fa scas Fr
38. izado para realizar o ajuste de corrente durante o procedimento de corte Posi o 06 Chave OPERAGAO AJUSTE Quando estiver operando ou seja realizan do procedimento de corte a chave deve permanecer na posi o OPERA O A chave po sicionada em OPERA O realiza tamb m o corte grade que por exemplo pode fazer o corte de metais expandidos onde necess rio a r pida re igni o do arco piloto Para fazer a checagem do ar a chave deve estar na posi o AJUSTE Posi o 07 Conex o da Tocha de Corte Conector onde deve ser conectada a tocha de corte Posi o 08 Cabo de sa da Positivo Deve ser conectado a pe a de trabalho Posi o 09 Cabo de alimenta o Deve ser conectado a rede el trica apropriada Posi o 10 Chave Geral Utilizada para ligar e desligar a fonte de corte plasma Posi o 11 Conex o de ar comprimido Local onde deve ser conectada a rede de ar comprimido Nota A press o do ar ajustada internamente em 4 bar 60 psi MaxxiCUT 40 ver 3 24 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf MERRELE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 4 3 Prepara o para o corte 1 Conecte firmemente o cabo de alimenta o em uma tomada apropriada verificando a capacidade da mesma e a tens o de alimenta o 2 Conecte a rede de ar comprimido na fonte e o Cabo Obra na pe a de trabalho 3
39. jeiras Verifique o fil tro regulador de ar Se necess rio limpe o copo e troque o elemento filtrante se necess rio Verifique o equipamento para comprovar que n o existam Existem fios aquecidos ou danificados Existem Conex es soltas Se necess rio conserte Verifique a tocha e as conex es para comprovar n o existe Posicionamento incorreto de componentes Back Striking J Patent Pending f Tocha PT 60 e lt o Sistema Back Striking hey de abertura de arco sem alta frequ ncia Descri o C digo Tocha Plasma PT 60 6 metros 30278507 cA Anel O ring 30005650 a Eletrodo de corte 30040311 g ial Distribuidor de gas 30028910 A a Bico de corte 0 90 mm 30000821 Bico de corte 1 00 mm 30000320 Tampa de reten o 30252030 Espacador ponta dupla 30041809 Figura 5 Tocha de corte a plasma PT 60 e pe as de reposi o MaxxiCUT 40 ver 3 28 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5_ 322541 pdf MERRE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 5 0 Guia de identifica o de problemas e solu es Aten o gt Verifique o equipamento conforme o guia de identifica o de problemas e so lu es antes de chamar a assist ncia t cnica Todos e quaisquer servi os de manuten o s devem ser executados por pessoas qualificadas e autorizadas Seguindo rigorosamente s norma
40. ma de at 16 mm 5 8 1 2 Composi o Voc esta recebendo os seguintes itens 01 Fonte de Corte a plasma modelo MaxxiCUT 40 01 Tocha de Corte Plasma modelo PT60 completa com 06 metros de comprimento 03 Bicos de contato 0 9 mm 03 Bicos de contato 1 0 mm 03 Eletrodos de corte a plasma 01 Chave para troca r pida dos componentes da tocha 01 Cabo terra de 10 mm com 03 metros de comprimento 01 Al a a Tiracolo para transporte 01 Manual de Instru es 01 Certificado de Garantia VVVVVVVV VV 1 3 Fonte e principio de funcionamento A maquina possui uma fonte inversora de alta durabilidade com curva caracteristica de corrente constante e regulagem precisa atrav s de potenci metro trabalhando em uma faixa de corrente de 20 A a 40 A quando alimentada em 110 127 V a corrente m xima de sa da igual a 30 A Conta com conjunto de pot ncia com tima efici ncia energ tica com circuito ativo de corre o de fator de pot ncia PFC circuito retificador inversor e filtros que proporcionam um corte de alta qualidade O tipo de abertura do arco sem contato por MaxxiCUT 40 ver 3 15 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf TEE E TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O arco piloto e sem alta frequ ncia Todos os componentes sens veis possuem prote o t rmica para prote o da fonte O princ pio de funcionamento da Fonte MaxxiCUT 40 pode ser v
41. na fonte de soldagem MaxxiCUT 40 ver 3 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf ERRA TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O gt gt N o conecte mais de um porta eletrodo tocha ou cabo obra a um terminal de fonte de soldagem PARTES QUENTES PODEM OCASIONAR QUEIMADURAS gt N o toque em partes quentes sem a devida prote o gt Aguarde o resfriamento antes de retomar o trabalho ou manusear o porta eletrodo tocha Para tocar ou movimentar pe as aquecidas utilize ferramentas adequadas como alica tes luvas etc FUMA AS E GASES PODEM SER PERIGOSOS gt Os gases e fumos produzidos durante o processo de corte a plasma bem como gases provenientes de outros procedimentos de soldagem podem ocasionar danos sua sa de Mantenha sua cabe a distante dos gases n o os respire Se estiver em local fechado ventile o ambiente e ou utilize dispositivo de ventila o for ada pr ximo ao ponto de soldagem para remover os gases Se a ventila o no ambiente for insuficiente utilize m scara de oxigena o de acordo com a legisla o local Leia e compreenda as especifica es de seguran a dos materiais e instru es dos fa bricantes para os metais consum veis dispositivos de prote o limpadores e desen graxantes Trabalhe em local confinado somente se este for bem ventilado ou com uso de dis positivo que auxilie a respira o humana
42. ndo os melhores resultados poss veis propostos pelo processo de soldagem sem a brir m o dos aspectos de seguran a para o operador ou para as instala es de sua empresa Orientamos tamb m que os acess rios e outras partes aplic veis ao conjunto de soldagem tais como mangueiras conex es reguladores de g s pistolas ou tochas de solda e suas pe as de reposi o aterramentos instrumentos de medi o perif ricos sejam verificados de modo a garantir a perfeita instala o dos mesmos e a adequa o ao processo e seguran a em seu manuseio MaxxiCUT 40 ver 3 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf MERELE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Etiqueta WEEE disposi o do equipamento no final da vida til N o descarte este produto juntamente com lixo comum Reuse ou recicle res duos de equipamentos el tricos e eletr nicos WEEE entregando a um coletor habilitado para tal servi o Entre em contato com as autoridades locais competentes para realiza o da reciclagem ou com seu distribuidor local para maiores informa es Simbologia utilizada na fonte de soldagem V Volts A Amperes Hz Hertz U Tens o a U Tens o U Tens o de 0 Vazio 1 Prim ria 2 Trabalho Terra Corrente Corrente de 1 Primaria 2 Trabalho Grau de Ciclo de 0 P Prote o X Trabalho ho ereentagem 2 Tens o Tens o
43. nicas gt Utilize embalagens prova de est tica para armazenar mover ou despachar dispositi vos eletr nicos e placas de circuito impresso PARTES M VEIS PODEM CAUSAR FERIMENTOS gt Afaste se das partes m veis gt Afaste se de pontos de tra o como roletes ARAME DE SOLDA PODE CAUSAR FERIMENTOS 3 gt Nao acione o gatilho at a tocha estar posicionada no local a ser soldado gt N o aponte ou direcione a tocha de soldagem para qualquer parte do corpo metal ou objeto quando estiver realizando a passagem do arame de solda pela tocha alimenta o inicial do arame PARTES M VEIS PODEM CAUSAR FERIMENTOS gt Afaste se de partes m veis como ventiladores gt Mantenha todas as tampas pain is capas e guardas fechadas e em seus devidos lugares gt Permita que apenas pessoal qualificado e treinado realize a abertura e remo o das tampas pain is capas e guardas destinadas estritamente a manuten o gt Reinstale tampas pain is capas e guardas tao logo que se termine o processo de manuten o e somente ap s isso religue o cabo de entrada de energia UN N LEIA AS INSTRU ES b gt Leia as instru es do Manual do Propriet rio antes de utilizar a fonte de soldagem gt Utilize apenas pe as genu nas para reposi o obtidas a partir do fabricante e das as sist ncias autorizadas MaxxiCUT 40 ver 3 12 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27b
44. no seu equipamento de soldagem inclusive a resolu o de d vidas Leia atentamente todas as p ginas deste manual e garanta a plena satisfa o no uso do seu novo equipamento e assim certifique se que a Merkle Balmer utilizou toda a sua tecnologia para satisfazer voc Fa a a leitura deste manual tendo ao lado seu equipamento de soldagem e veja como pr ti ca a opera o do mesmo Obrigado por ter escolhido a Merkle Balmer como seu fornecedor de equipamentos de solda gem e corte Institucional Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda A nossa origem Em 1983 inicia as atividades de uma fase promissora para o Fricke Equipamentos de Solda gem Ltda foi quando a empresa assume a Carrocerias Iju de propriedade do Sr Alberto Balmer e investe na fabrica o de transformadores para soldagem a arco el trico Infra estrutura Planta Iju RS 5 000 m de rea constru da 210 000 m de rea dispon vel Quadro de noventa colaboradores A Fricke Soldas atua em todo territ rio nacional com clientes desde Manaus AM a Santana do Livramento RS com mais de 150 pontos assistenciais distribu dos por todo o Brasil al m de clientes em v rios pa ses da Am rica Latina Merkle Balmer A nossa origem Ap s uma coopera o de sucesso no final de 2003 foi fundada a empresa Merkle Balmer com a finalidade de fabricar equipamentos de soldagem com alta tecnologia desenvolvida pela Merkle da Alemanha no Brasil
45. o por conduto de metal ou similar O inv lucro deve ser conectado na fonte de corte de maneira a obter um bom contato el trico entre a conduta de metal e a carca a do equipamento B Manuten o da fonte de corte a plasma A fonte de corte plasma deve sofrer manuten o preventiva regularmente de acordo com as especifica es do fabricante Todas as janelas de acesso e a carca a de fechamento devem estar bem parafusadas quando o equipamento estiver em opera o Nenhuma altera o qualquer que seja pode ser realizada no equipamento com exce o de modifica es e ajustes previstos no manual de opera o do fabricante MaxxiCUT 40 ver 3 19 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf MERRE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O C Cabo Terra e Tocha de Corte O Cabo obra e a tocha de corte devem ser mantidos os mais curtos poss veis e devem estar juntos e ao ch o Utilize sempre tochas e pe as de reposi o originais isso far com que a vida til de seu equipamento aumente e gere economia no processo de corte D Equipotencial recomendado interconectar todas as partes met licas da m quina e as partes met licas pr ximas a m quina de solda Pe as met licas conectadas a pe a de trabalho pode no entanto aumentar o risco do soldador receber um choque el trico tocando estas partes met licas e a tocha simultaneamente O soldador dever estar
46. por m com a identificagao correta do mesmo esclarecimento dos motivos e orienta o para a poss veis solu es o de feito ser solucionado e o corte apresentar a qualidade exigida Defeito Poss veis Motivos Penetra o insuficiente 1 velocidade de corte muito alta 2 tocha muito inclinada 3 Metal muito espesso 4 Partes da tocha danificadas 5 Corrente de corte muito baixa MaxxiCUT 40 ver 3 26 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f ba0e b27bf0c062a5 322541 pdf MERRE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Arco de corte se apaga Forma o excessiva de es c ria Partes da tocha com vida til muito curta Abertura de arco dif cil Corte n o uniforme Corrente de sa da muito bai xa Corrente limitada e sem con trole OAR UON NO OoahWNM a 1 2 3 4 5 6 On Partes nao originais usadas na tocha Pressao do gas incorreta Velocidade de corte muito baixa Distancia da tocha para pe a muito longa Corrente de corte muito alta Cabo obra desconectado Partes da tocha desgastadas Partes nao originais usadas na tocha Velocidade de corte muito baixa da tocha para pe a muito longa Partes da tocha desgastadas Corrente de corte impr pria Partes n o originais usadas na tocha Press o do g s incorreta leio ou umidade no ar comprimido Corte de materiais al m
47. portante que os terminais o plug na m quina e a garra negativa na pe a de trabalho sejam mantidos em bom estado sem partes quebradas ou isola o avariada ou danificada Nunca fazer contatos el tricos a trav s de superf cies pintadas ou oxidadas Deve se garantir que a transmiss o da corrente ocorra sem interrup es A garra ne gativa deve ser fixada a uma parte descoberta da pe a ou da mesa de corte N o se deve permitir que gua graxa ou sujeira se acumule nas conex es el tricas 3 2 Conex o de ar comprimido A O processo de corte a plasma exige a utiliza o de ar comprimido limpo O ar comprimido deve ser isento de leo e gua para perfeita opera o de corte e maior vida til dos consum veis da tocha Utilize mangueira de no m nimo 7 metros de comprimento entre o com pressor e o filtro regulador de ar A mangueira entre o filtro regulador de ar e a fonte de corte a plasma deve ter no m ximo 10 metros de comprimento E obrigat rio o uso de filtro coalescente na entrada de ar comprimido Utilize regulador de press o e filtro de ar sem lubrificador compressor recomendado 10 pcm 150 Litros 125 psi Press o de trabalho 60 a 95 psi 0 4 a 0 6 MPa 4 a 6 bar Consumo de ar 91 Ipm A conex o do ar comprimido deve ser feita na parte traseira da m quina no plugue a propriado para esta conex o MaxxiCUT 40 ver 3 21 Pdf downloaded from http www thepdfportal net c75ef176 9cae 455f
48. r procedimento Remova todos os inflam veis para uma dist ncia superior a 10 metros do arco de sol da ou do arco piloto do corte plasma Se n o for poss vel tape ou cubra com tampas apropriadas siga sempre as recomenda es com bastante rigor e precau o N o solde onde fa scas podem atingir materiais inflam veis Proteja se e a terceiros das fa scas e respingos de metal quente Esteja atento que fa scas respingos e materiais quentes podem passar com facilida de por rachaduras e pequenas aberturas para locais adjacentes Esteja atento ao fogo e mantenha sempre extintores de inc ndio pr ximo ao local do procedimento Certifique se que a soldagem em tetos assoalhos paredes ou reparti es n o posam causar inc ndios do outro lado N o solde em estruturas fechadas como container tanques tubula es ou tambores a n o ser que estejam adequadamente preparados conforme AWSF4 1 consulte re comenda es e normas de Seguran a N o solde onde o ambiente pode conter poeira gases vapores e l quidos inflam veis Conecte a garra negativa pr xima pe a a ser soldada prevenindo o aumento da re sist ncia do circuito de solda e a possibilidade do deslocamento por caminhos que proporcionem choque el trico fa scas e riscos de inc ndio N o utilize a fonte de soldagem em tubula es congeladas Remova o eletrodo do porta eletrodo ou corte a ponta do arame de solda quando a m quina n o estiver em uso Utilize dispositivos
49. rimido recomendada Compressor 10 pcm 150 Litros 125 psi Press o de trabalho 60 a 95 psi 0 4 a 0 6 MPa 4 a 6 bar Vaz o de ar 91 Ipm 2 0 Instala o 2 1 Avalia es da rea de instala o Antes de instalar o equipamento o usu rio dever fazer uma avalia o na rea quan to s condi es f sicas el tricas e magn ticas buscando identificar poss veis fatores que possam gerar problemas ao equipamento ou aos usu rios Em caso de d vidas sugerimos consultar o Departamento de Suporte T cnico ou um Servi o Autorizado da Merkle Balmer A Merkle Balmer n o se responsabiliza por qualquer procedimento adotado que n o esteja de acordo com as recomenda es descritas neste manual e que por iniciativa e a o de terceiros possam gerar algum acidente Eventuais acidentes danos ou interrup o de produ o causada por procedimento opera o ou repara o inadequada de qualquer produto Merkle Balmer efetuada por pesso a s n o qualificada s ser o de inteira responsabilidade do Propriet rio ou Usu rio do equi pamento A utiliza o de pe as n o originais ou n o aprovadas pela Merkle Balmer de inteira responsabilidade do propriet rio ou usu rio procedimentos n o recomendados implicam na perda total da garantia dada Ainda a garantia de f brica dos produtos Merkle Balmer ser automaticamente anulada caso seja violada qualquer uma das instru es e recomenda es contidas no manual do
50. s de seguran a para equipamentos el tricos A n o observa o destas regras e normas de seguran a po de resultar em acidentes com danos f sicos ou eventualmente fatais sob a inteira responsabilidade do usu rio Em caso de d vida favor entrar em contato com a assis t ncia autorizada mais pr xima Danos provocados no equipamento por pessoas n o autorizadas n o ter o cobertura de garantia pelo fabricante Estrutura comprometida Componentes quebrados Falta de pe as acess rios Defeito Maquina n o liga Nenhum componente do equipamento funciona A tocha falha em iniciar o arco quando pressiona do o gatilho e LED indica dor BICO TOCHA GAS acende A tocha falha em iniciar o arco e quando pressiona o gatilho da tocha LED indicador BI CO TOCHA GAS pisca A tocha falha em iniciar o arco e quando pressiona Chave liga desliga na posi Eletrodo ou bico mal instala Poss veis Motivos Solu es Avaria no transporte em componente Poss veis Motivos o desligado Chave liga desliga com de feito Liga o do equipamento inadequada Press o de g s muito alta A tampa de reten o da to cha n o est instalada corre tamente dos na tocha Avaria no transporte ou defeito 29 Contate o revendedor a assis t ncia t cnica ou o fabricante Solu es
51. suspenda ou coloque a tocha sobre um cilindro de g s Nunca encoste o eletrodo arame de solda no cilindro de g s Nunca solde um cilindro pressurizado sob pena de explos o do cilindro Utilize somente cilindros gases de prote o reguladores mangueiras e acoplamentos adequados para cada aplica o mantenha todas as partes e dispositivos associados em boas condi es Nunca deixe sua face pr xima sa da de g s quando estiver abrindo a v lvula Mantenha a capela protetora sobre a v lvula quando o cilindro n o estiver em uso ou conectado para o uso gt Use equipamento e procedimento adequado bem como o n mero de pessoas sufici ente para erguer e mover os cilindros gt Leia e siga as instru es com rela o aos cilindros de gases e equipamentos associa dos e a publica o P 1 da Associa o de gases comprimidos Compressed Gas As sociation CGA listados nas NORMAS DE SEGURAN A Vv S mbolos adicionais para instala o opera o e manuten o RISCO DE FOGO OU EXPLOS O gt N o instale ou coloque a unidade de solda sobre ou perto de superf cies com combust veis gt N o instale a unidade pr xima a inflam veis gt N o sobre carregue as instala es el tricas do local certifique se que o sistema de a limenta o de energia est adequadamente dimensionado e protegido para suportar e alimentar esta fonte de soldagem MEME AQUEDA DA UNIDADE PODE CAUSAR FERIMENTOS gt Certi

Microsoft Word - Manual MaxxiCUT 40 Portugu\352s

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