Split York Duto Absolute
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1. 4 2 FIA O EL TRICA DAS CONEX ES DE E OEVAQUA O ese dia 6 0 CARGA DO SISTEMA sesta a 6 1 M TODO DE 6 2 M TODO DE CARREGAMENTO DE SUB RESFRIAMENTO 7 0 OPERA O DO SISTEMA 7 1 RESIST NCIA DO C RTER DO COMPRESSOR 7 2 FALHA NO INTERRUPTOR DE ALTA PRESS O APENAS BOMBA TERNO 7 3 FALHA NO INTERRUPTOR DE BAIXA PRESS O APENAS ds So Sana ES O nent 7 4 SENSOR DE TEMPERATURA APENAS BOMBA TERMICA areen ean eanee reat 8 0 INSTRU O PROPRIET RIO eee Este documento propriedade do cliente e deve permanecer com esta unidade Estas instru es n o cobrem todas as diferentes varia es de sistemas nem prev todas as conting ncias poss veis a serem cumpridas em conex o com a instala o Todas as fases desta instala o devem cumprir com os CODIGOS NACIONAIS ESTADUAIS E LOCAIS Se informa es adicionais forem necess rias favor entrar em contato com seu distribuidor local 1 0 SEGURAN A Este um s mbolo de alerta de seguran a Quando voc ver este s mbolo em etiquetas ou manuais esteja alerta para2. 4 0 CONEX ES EL TRICAS 4 1 INFORMA ES GERAIS amp ATERRAMENTO Verifique a fonte el trica para ter certeza de que ela atende aos valores especificados na placa de identifica o da unidade e no r tulo da fia o Devem ser fornecidos pelo instalador fia o de energia fia o de controle baixa tens o chaves seccionadoras e sobrecarga de corrente O tamanho do fio deve ser dimensionado de acordo com os requisitos A CUIDADO Toda a fia o de campo deve USAR APENAS CONDUTORES DE COBRE estar de acordo com os c digos Locais Nacionais C digos de Inc ndios Seguran a e El tricos Esta unidade deve ser aterrada com um fio terra separado de acordo com os c digos acima O diagrama de conex o completo o r tulo de fia o esquem tica e esta instru o est o localizados na superf cie interna do painel de acesso de servi o da unidade 4 2 FIA O EL TRICA DAS CONEX ES DE CAMPO 1 Instale o interruptor de tamanho adequado prova d agua e desconecte o interruptor exterior ao alcance da unidade 2 Remova os parafusos do lado da tampa lateral Deslize a tampa lateral para baixo e a retire da unidade Veja fig 9 3 Execute a fia o de energia a partir da desconex o do interruptor para a unidade 4 Encaminhe os fios da desconex o atrav s da abertura da fia o de alimenta o fornecida para dentro da caixa de controle da unidade FIA O DE CONTROLE Fig 9 T pica Fia
3. o de Campo LATERAL 5 Instale o fus vel temporizador ou disjuntores de tamanho adequado e fa a as conex es da fonte de alimenta o 6 Se equipado energize o aquecedor de c rter para economizar tempo por pr aquecimento do leo do compressor enquanto o restante da instala o conclu do Manual de Instala o 5 Observa o Ao alterar o motor favor cobrir a tampa primeiro 5 0 EVACUA O Ser necess rio evacuar o sistema a 500 m crons ou menos Se houver suspeita de vazamento fa a um teste de vazamento com nitrog nio seco para localiz lo Reparar o vazamento e testar novamente Para verificar se o sistema n o tem vazamentos basta fechar a v lvula para a suc o da bomba de v cuo a fim de isolar a bomba e manter o sistema sob v cuo Verifique o medidor m cron por alguns minutos Se o medidor m cron indicar um aumento constante e cont nuo isto um ind cio de vazamento Se o medidor mostrar um aumento depois estabilizar em alguns minutos e permanecer relativamente constante isto um ind cio que o sistema est livre de vazamentos mas ainda cont m umidade e pode exigir a evacua o ainda mais se a leitura for superior a 500 m crons 6 0 CARGA DO SISTEMA CUIDADO Cilindros de refrigerante R22 s o cor de rosa e possui um tubo de imers o que permite que o l quido n o vaze do cilindro na posi o vertical Sempre carregue o sistema lentamente com o tanque na posi
4. PERMITE 60 DE a E W 7 FOLGA M NIMA OBSERVA O A APAR NCIA DA GRADE PODE VARIAR FIA O ALIMENTA O 7 8 22 2mm GET FIA O DE CONTROLE x 1 11 32 34 5mm cal CONEX O DA CONEX O DA LINHA LINHA DE VAPOR DE L QUIDO ACESSO DE SERVI O PERMITE 24 DE FOLGA DADOS DIMENSIONAIS PAIN IS DE ENTRADA DE AR COM PERSIANAS PERMITEM 18 DE FIG 2 DIMENS ES Conex o Refrigerante Tamanho da V lvula de Servi o H emimm W emmm L emtmm L quido em Vapor em 18000 24 15 16 633 21 7 8 554 21 7 8 554 24 15 16 699 21 7 8 554 21 7 8 554 24 15 16 633 23 5 8 600 23 5 8 600 3 4 36000 29 7 8 759 23 5 8 600 23 55 8 600 36000 29 8 759 21 7 8 554 21 7 8 554 36000 24 15 16 633 28 710 28 710 48000 a 60000 29 7 8 759 28 710 28 710 Capacidade da Unidade BTU h Dimens es Polegadas 24000 36000 3 0 INSTALA O DA UNIDADE 3 1 LOCALIZA O Antes de iniciar a instala o selecione e verifique a adequa o do local tanto para a unidade interior quanto para a exterior Observe todas as limita es e requisitos de folga A unidade exterior deve ter espa o suficiente para a entrada de ar na serpentina do condensador para descarga de ar e acesso de servi o Vide Fig 5 9 ADVERT NCIA Para instala es de v rias unidades elas devem ser espa adas em um m nimo de 18 polegadas de dist ncia Face a face da resist ncia
5. o vertical A carga de f brica na unidade exterior inclui carga suficiente para a unidade de 7 5m no conjunto de linha e da serpentina interna Algumas serpentinas internas podem exigir carga adicional Veja a folha tabular de dados fornecida no conjunto de material impresso da unidade para requisitos de carga A CUIDADO N o deixe o sistema abertro ao ambiente Danos unidade poder o ocorre devido absor o da umidade pelo leo mineral no sistema Este tipo de leo muito suscet vel absor o de umidade A CARGA TOTAL DO SISTEMA deve ser permanentemente estampada na placa de dados da unidade A carga total do sistema determinada da seguinte forma l Determine a carga da unidade exterior da folha de dados tabular 2 Determine o ajuste da unidade interior da folha tabular de dados 3 Calcule a carga de linha utilizando a fo lha tabular de dados se o comprimento da linha for superior a 7 5m 4 Carga total do sistema item 1 item 2 item 3 5 Sele permanentemente a placa de dados da unidade com a quantidade total de refrigerante no sistema Use o seguinte m todo de carregamento de subarrefecimento sempre que refrigerante adicional for necess rio para a carga do sistema Um m todo de carregamento de superaquecimento n o adequado para os sistemas equipados com A CUIDADO O carregamento do refrigerante s deve ser realizado por um instalador de arcondicionado qualific
6. s esta conex o ter arrefecido retire a fonte de nitrog nio da porta de servi o de montagem de l quido 7 Substitua o n cleo Schrader nas v lvulas de l quido e vapor 8 Teste o vazamento de todas as conex es de tubula o Ma 4 de refrigerante incluindo as tampas de alargamento da nual de Instala o protocolos 1 Passo Antes da instala o remova poss veis detritos da placa 2 Passo Certifique se que o concreto da placa esteja nivelado IMPORTANTE 3 Passo Centralize a unidade na placa 4 Passo Aperte 4 bra adeiras em formato de L de a o inoxid vel na base do gabinete usando 4 1 4 1 2 parafusos autorroscantes de a o inoxid vel com arruela sextavada fixa na cabe a onde indicado no detalhe da Fig 7 Parafusos 47 X 3 8 Parafusos chumbados com arruela de cabe a fixa 1 4 X 1 3 4 Necess rio Furo Piloto 3 16 Furo Piloto 1 4 mais profundo que a introdu o do fixador Fig 7 M TODO DE FIXA O PREFERIDO POR FABRICA IMPORTANTE N o utilize parafusos mais longos do que o indicado 1 4 2 3 e certifique se que a bra adeira esteja anexada ao centro da base de interdi o indicada na Fig 7 Defeitos ocorrer o ao sistema 5 Passo Fa a 4 furos na base de concreto certificando que os furos tenham 21 2 dp 6 Passo Monte a unidade na placa de concreto utilizando 4 1 4 2 Parafusos chumbados com arruela sextavada fixa na cabe a certifique se de n o apertar dema
7. o potencial de danos pessoais Este um s mbolo de alerta de aten o Quando voc ver este s mbolo em etiquetas ou manuais esteja alerta para o potencial de danos pessoais Compreenda e preste especial aten o aos avisos de sinaliza o PERIGO ADVERTENCIA ou CUIDADO PERIGO indica uma situa o de perigo iminente a qual se n o for evitada resultar em morte ou ferimentos graves ADVERT NCIA indica uma situa o potencialmente perigosa a qual se n o for evitada poder resultar em morte ou ferimentos graves CUIDADO indica uma situa o potencialmente perigosa a qual se n o for evitada resultar em ferimentos menores ou moderados Ele tamb m usado para alertar as pr ticas inseguras e os riscos que envolvem danos materiais apenas A ADVERT NCIA A instala o impr pria pode criar uma condi o onde o funcionamento do produto poderia causar danos pessoais ou danos materiais Inadequa es na instala o ajuste altera o servi o ou manuten o podem causar ferimentos ou danos materiais Consulte este manual para assist ncia ou para informa es adicionais consulte um instalador contratante ou ag ncia de servi os qualificados A CUIDADO Este produto deve ser instalado em estrita conformidade com as instru es de instala o e quaisquer c digos aplic veis locais estaduais e nacionais incluindo mas n o limitado a c digos de constru o el tric
8. testado contra vazamentos com um detector de vazamento tipo bolha Ent o libere a carga de nitrog nio N o utilize este refrigerante de sistema na unidade exterior para purgar ou testar vazamento Ligue as linhas de procedimento refrigerante utilizando o seguinte 1 Retire a tampa e o n cleo Schrader tanto das portas da v lvula de servi o de l quido quanto de vapor da unidade externa Conecte nitrog nio de baixa press o porta de servi o de linha de l quido 10 Recoloque a tampa nas portas de servi o N o remova as tampas de alargamento das portas de servi o exceto quando necess rio para manuten o do sistema A CUIDADO N o ligue medidores de tubos de distribui o a menos que problemas sejam detectados Aproximadamente 3 4 oz de refrigerante ser perdido cada vez que um medidor de tubo de distribui o for conectado pano molhado v lvula de servi o TOS E i SNE 11 Libere a carga de refrigerante no sistema Abra tanto a v lvula de l quido quanto a de vapor atrav s da remo o da tampa do mbolo e com uma chave Allen afaste no sentido anti hor rio at a haste da v lvula apenas tocar a parede chanfrada de reten o 12 Substituir a capa do mbolo apertado na medida de um dedo em seguida aperte mais 1 12 voltar 1 2 Allen plano A tampa deve ser substitu da para evitar vazamentos A ADVERT NCIA Fig 6 Prote o contra o calor 2 Solde a linha de l qu
9. ECADOR LINHA DE L QUIDO lt FIG 1 Instala o do Filtro secador 1 2 LIMITA ES A unidade deve ser instalada de acordo com todas os C digos de Seguran a Nacionais Estaduais e Locais e as limita es listadas abaixo 1 Limita es para a unidade interna resist ncia e acess rios apropriados tamb m devem ser observadas 2 A unidade exterior n o deve ser instalada com qualquer tubula o obstruindo a corrente de ar O ventilador externo do tipo h lice e n o foi projetado para operar contra qualquer press o est tica externa adicional 3 As condi es m ximas e m nimas para opera o devem ser observadas para garantir um sistema que dar o m ximo de desempenho com o m nimo de servi o 4 Esta unidade n o foi projetada para operar com um kit de ambiente baixo N o modifique o sistema de controle para operar com qualquer tipo de kit de ambiente baixo 5 O comprimento m ximo da linha permitido para este produto de 22m 2 0 GERAL As unidades externas s o projetadas para serem conectadas a serpentina interna correspondente com conex es da linha Na conex o das unidades recebem na fabrica uma carga de g s refrigerante para trabalhar com uma linha de 7 5m Manual de Instala o 1 uso O tamanho do orif cio e ou carga de refrigerante pode precisar ser trocado por algumas combina es de unidade interna externa diferen as de eleva o ou comprimentos totais de linha DESCARGA DE AR
10. MANUAL INSTALA O ul YORK BY JOHNSON CONTROLS Unidade Externa R 22 60Hz Cond Vertical YN U D J A18 60FS E H D E F T Leia este manual antes da instala o e opera o Certifique se de guard lo bem para futuras refer ncias Johnson H Controls NDICE CONTE DO P GINA 1 0 ie od a id 3 0 INSTALA O DA UNIDADE eeeeeeeeeeeeaaaeeerereree aerea ass ora id a Sib 3 3 INSTALA O 3 4 COLOCA O DAUNIDADE usa assada a 3 5 PRECAU ES DURANTE A INSTALA O 3 6 PRECAU ES DURANTE A SOLDA DAS 3 7 PRECAU ES DURANTE A SOLDA DA V LVULA DE SERVI O 3 8 M TODO DE FIXA O PREFERIDO POR F BRICA 3 9 REMOVENDO O PAINEL SUPERIOR E 4 0 5 4 1 INFORMA ES GERAIS amp
11. R TAMANHO DI METRO DO TUBO A Nitrog nio seco deve sempre ser fornecido atrav s do tubo enquanto ele est sendo soldado pois a temperatura necess ria alta o suficiente para causar a oxida o do cobre a menos que uma atmosfera inerte seja proporcionada O fluxo de nitrog nio seco deve continuar at que a junta tenha arrefecido Use sempre um regulador de press o e v lvula de seguran a para garantir que apenas o nitrog nio seco de baixa CUIDADO press o seja introduzido na tubula o Apenas um pequeno 18K fluxo necess rio para deslocar o ar e evitar a oxida o 24K 3 7 PRECAU ES DURANTE A SOLDA DA 36K VALVULA DE SERVI O 48K Precau es devem ser tomadas para evitar danos de calor 60K v lvula de servi o por envolver um pano molhado em sua volta como mostrado na Fig 6 Al m disso proteja todas as superf cies pintadas isolamento OBSERVA O durante a solda Ap s a solda resfrie a junta com pano molhado 1 Di metros de tubos s o para comprimentos de at 15m equivalentes e ou 6m diferenciais verticais A v lvula pode ser aberta pela remo o da tampa mbolo 2 N o aumente ou diminua tamanhos de tubos inserindo totalmente uma chave Allen na haste e retirando no sentido anti hor rio at a haste da v lvula apenas tocar a parede chanfrada de reten o P OBSERVA O O conjunto de linha e a serpentina interna podem ser pressurizados a 250 psig com nitrog nio seco e
12. SOLADA CONDUITE DE PVC Fig 4 Instala o Subterr nea FOLGA DE TRASEIRA E CABE OTE DE 48 LATERAIS DE PARA FONTE DE 12 ALIMENTA O INTERRUPTOR A PROVA D AGUA PARA VENTOINHA INTERNA SERPENTINA Selar aberturas com perma gum ou equivalente FOLGA DE ACESSO DE SERVI O DE 24 OBSERVA O Toda a fia o externa deve ser prova de intemp ries Fig 5 Instala o T pica 3 6 PRECAU ES DURANTE A SOLDA DAS LINHAS Todas as conex es da serpentina do evaporador e da unidade externa s o puramente de cobre com cobre e devem ser soldadas com um material de liga de cobre f sforo tal como Silfos 5 ou equivalente NAO utilize solda macia As unidades exteriores t m v lvulas de servi o reutiliz veis tanto nas conex es de vapor quanto nas de l quidos A carga de refrigerante total do sistema mantida dentro da unidade ao ar livre durante o transporte e instala o As v lvulas de servi o reutiliz veis s o fornecidas para evacuar e carregar por esta instru o Problemas graves de servi o podem ser evitados tomando as precau es adequadas para assegurar um sistema internamente limpo e seco Manual de Instala o 3 porta de servi o para ter certeza que elas s o prova de vazamento N O APERTE EXCESSIVAMENTE entre 40 e 60 polegadas lbs m ximo 9 Evacue a linha de vapor evaporador e linha de l quido a 500 m crons ou menos Di metros de Tubos In mma L QUIDO VAPO
13. Se a unidade for instalada em um telhado exposto ao sol quente ou em uma rea t rrea com cobertura escura a unidade dever ser elevada o suficiente acima do telhado ou piso para evitar levar a camada de ar quente acumulado para dentro da unidade exterior Forne a um suporte estrutural adequado 3 2 INSTALA O NO PISO A unidade pode ser instalada no n vel do piso sobre uma base s lida que n o vai deslocar se ou acomodar se Manual de Instala o 2 causando tens o sobre as linhas de refrigerante e poss veis vazamentos Mantenha as folgas conforme mostrado na Fig 5 e instale a unidade em uma posi o nivelada N veis de ru do de funcionamento normais podem ser question veis caso a unidade tiver sido colocada diretamente sob janelas de certos c modos quartos escrit rios etc N o deve haver restri es na parte superior da rea de descarga da unidade por pelo menos 2m acima da unidade A ADVERT NCIA A unidade exterior n o deve ser instalada em uma rea onde lama ou gelo possam causar danos pessoais Em reas onde haver acumula o de neve eleve a unidade suficientemente para evitar qualquer bloqueio das entradas de ar por neve Verifique o servi o meteorol gico local para saber a respeito do ac mulo de neve esperado em sua regi o Isole a unidade de calhas de chuva para evitar qualquer poss vel desgaste da base 3 3 INSTALA O TETO Ao instalar unidades em um telhado a estrutura
14. a de cobre firme estirada onde nenhuma quantidade calcul vel de dobras em torno da obstru o seja necess ria se necess rio que cobre male vel seja utilizado os cuidados devem ser tomados para evitar curvas acentuadas que podem causar uma restri o 2 As linhas devem ser instaladas de forma a n o impedir o acesso de servi o para a resist ncia sistema de manuseio de ar ou filtro 3 Cuidados tamb m devem ser tomados para isolar as linhas de refrigerante para minimizar a transmiss o de ru do do equipamento para a estrutura 4 A linha de vapor e a linha de l quido devem ser isoladas com um m nimo de isolamento por borracha esponjosa de 1 2 Armafiex ou equivalente Isole e suspenda as linhas de refrigerante como mostrado N O permita o contato do metal com o metal do tubo Vide Fig 4 5 Use tubos de PVC como um canal para todas as instala es subterr neas como mostrado na Fig 4 Linhas enterradas devem ser mantidas mais curtas o poss vel para minimizar o ac mulo de l quido refrigerante na linha de vapor durante longos per odos de desligamento 6 Acondicione isolamento de fibra de vidro e um material de veda o como perma gum em torno das linhas refrigerantes onde penetram uma parede para reduzir a vibra o e manter certa flexibilidade SUSPENSOR DE METAL DE PLACA Linha de vapor isolada Incorreto Linha de L quido Isolada Fig 3 Suspensor de Tubula o CGE LINHA DE VAPOR TAMPA I
15. a e mec nica A ADVERT NCIA PERIGO DE INC NDIO OU EL TRICO O n o cumprimento exato das advert ncias de seguran a pode resultar s rios danos morte ou danos materiais Um perigo de inc ndio ou el trico pode causar danos materiais ferimentos pessoais ou perda de vida 1 1 INSPE O Assim que uma unidade recebida ela deve ser inspecionada devido a poss veis danos durante o transporte Se o dano for evidente a dimens o dos danos deve ser anotada no recibo de entrega da transportadora Um pedido separado para inspe o pelo agente da transportadora deve ser feito por escrito Recorra ao distribuidor local para mais informa es Requisitos Para Instala o Manuten o de Equipamentos R22 e Conjuntos de medidores mangueiras recipientes refrigerantes e o sistema de recupera o devem ser projetados para suportar os leos tipo POE ou PVE e O Manifold deve ser ajustado para 800 PSIG lado de alta e 250 PSIG lado de baixa com 550 PSIG restart e Todas as mangueiras devem ter uma classifica o de press o de servi o de 700 PSIG e Detectores de vazamento devem ser projetados para detectar refrigerante e Equipamentos para recupera o incluindo recipientes de recupera o de refrigerante devem ser especificamente projetados para lidar com R22 e N o utilize um R410A TXV e Um filtro secador para linha de l quido exigido em cada unidade veja Fig 1 V LVULA DE SERVI O DE L QUIDO FILTRO S
16. ado 6 1 M TODO DE MEDIDA Se um cilindro de carga calibrado ou uma pesagem precisa estiver dispon vel adicione refrigerante em conformidade Manual de Instala o 6 A CUIDADO A danifica o do compressor ir ocorrer se o sistema estiver indevidamente carregado Nas instala es do novo sistema carregue o sistema de acordo com a folha tabular de dados para a resist ncia da serpentina e siga as orienta es nesta instru o Verifique as tampas de alargamento nas portas de servi o para ter certeza de que elas s o prova de vazamento N O APERTE EXCESSIVAMENTE Entre 40 e 60 polegadas Lbs ao M ximo 6 2 M TODO DE CARREGAMENTO DE SUB RESFRIAMENTO Para a opera o de arrefecimento o sub resfriamento recomendado normalmente em torno de 10 F Isso pode variar de acordo com cada sistema nico 1 Defina o sistema de sendo executado no modo de arrefecimento definindo o termostato pelo menos 6 F abaixo da temperatura ambiente 2 Opere o sistema por no m nimo 15 20 minutos 3 Consulte a folha tabular de dados para o fluxo de ar recomendado e verifique este fluxo de ar interior que deve ser aproximadamente 400 SCFM por tonelada 4 Medir a press o do l quido refrigerante P e a temperatura T na v lvula de servi o 5 Calcule a temperatura de l quido saturado ST da Tabela 2 na ltima p gina deste documento 6 Temperatura de Subarrefecimento TC Tem
17. deve ser capaz de suportar o peso total da unidade incluindo uma unidade de arma o forrada trilhos etc que devem ser utilizados para minimizar a transmiss o do som ou vibra o no espa o condicionado 3 4 COLOCA O DA UNIDADE 1 Fornecer uma base no local pr determinado 2 Retire a embalagem de expedi o e verifique poss veis danos 3 Os parafusos de fixa o do compressor devem permanecer apertados 4 Posicione a unidade sobre a base fornecida A unidade exterior deve ser ligada serpentina interna usando tubula o de cobre de s rie refrigerante fornecida pelo campo que seja internamente limpa e seca Unidades devem ser instaladas apenas com os tamanhos de tubula o para combina es aprovadas do sistema A carga dada aplic vel para comprimentos totais de tubula o de at 7 5m 9 OBSERVA O Usar um tamanho de linha maior que o especificado pode resultar em problemas de retorno do leo Usar uma linha muito pequena resultar em perda de capacidade e outros problemas causados por fluxo insuficiente de refrigerante Linhas de vapor horizontais de inclina o de pelo menos 1 a cada 20 p s em dire o unidade exterior para facilitar o retorno apropriado do leo 3 5 PRECAU ES DURANTE A INSTALA O DA LINHA 1 Instale as linhas com o menor n mero de dobras poss vel Cuidados devem ser tomados para n o danificar os acoplamentos ou a tor o do tubo Utilize tubula o limp
18. ede desligado 7 2 FALHA NO INTERRUPTOR DE ALTA PRESS O Apenas bomba t rmica A unidade est equipada com um interruptor de alta press o que est conectado placa principal se o interruptor de alta press o estiver aberto a mais de 40 milissegundos o controle ir desenergizar o compressor e armazenar e exibir o c digo de falha apropriado Se o interruptor de press o encerrar se e uma chamada de termostato para funcionamento do compressor estiver presente o controle ser aplicado a um cron metro contra atraso de curto circuito de tr s minutos e iniciar o compressor quando o tempo expirar 7 3 FALHA NO INTERRUPTOR DE BAIXA PRESS O Apenas bomba t rmica A Unidade equipada com um interruptor de baixa press o que ligado placa principal Se o interruptor de baixa press o abrir por mais de cinco segundos o controle causar uma condi o de travamento suave 7 4 SENSOR DE TEMPERATURA Apenas bomba t rmica A unidade possui dois sensores de temperatura os quais s o chamados de T3 e T4 T3 significa sensor de temperatura do tubo T4 significa sensor de temperatura de circunst ncia da unidade exterior Se o sensor de temperatura for danificado o sistema fechar 8 0 INSTRU O AO PROPRIETARIO Auxilie propriet rio com respeito aos cart es de processamento de Garantia e ou registro online Revise o Manual do Propriet rio e forne a uma c pia ao propriet rio e orienta o sobre funci
19. ido na v lvula l quida na unidade exterior Certifique se de envolver o corpo da v lvula com um pano molhado Permita que o nitrog nio continue fluindo Consulte a Folha de Dados Tabulares para o dimensionamento apropriado de linha de l quido 3 Remova cuidadosamente os plugues de borracha do l quido evaporador e conex es de vapor na resist ncia interna 4 Solde a linha de l quido conex o do l quido evaporador Nitrog nio dever estar fluindo atrav s da resist ncia do evaporador 5 Deslize a tampa pl stica na dire o contr ria conex o de vapor na bobina interna Solde a linha de vapor conex o do vapor evaporador Consulte a Tabela 1 para o dimensionamento apropriado de linha de vapor 6 Proteja a v lvula de vapor com um pano molhado e solde Nunca tente reparar quaisquer liga es soldadas enquanto o sistema estiver sob press o Tal procedimento pode resultar em danos pessoais Consulte a se o Carga do Sistema para verificar e registrar a carga do sistema 3 8 QUANTO AO M TODO DE FIXA O PREFERIDO POR F BRICA OBSERVA O IMPORTANTE Estas instru es servem como um m todo para fixar o sistema laje de concreto como um procedimento de seguran a para reas altas E recomend vel verificar os c digos Locais de m todos de fixa o e a conex o da linha de vapor unidade exterior O fluxo de nitrog nio dever sair do sistema a partir da conex o da porta de servi o de vapor Ap
20. is 7 Passo Conclua o processo de montagem da unidade conforme indicado no manual de instala o LISTA DAS PE AS NECESS RIAS OBSERVA O TODAS AS PE AS DISPON VEIS ATRAV S DO FORNECEDOR LOCAL DE HARDWARE DESCRI O QUANTIDADE Parafusos chumbados com arruela sextavada 4 de cabe a fixa 1 4 X 3 8 Tiras de Metal 1 8 X 1 1 2 X W Largura TE unidade 4 3 8 Arruelas 9 REMOVENDO O PAIN UPERIOR OR O MO PARAFUSO S 12 PARAFUSOS 5 16 Fig 8 TAMPA E VENTOINHA Quando o motor exigir altera o siga os passos abaixo 1 Passo V ao painel el trico desconecte as linhas de for a do motor OBSERVA O IMPORTANTE Desligue a alimenta o principal da unidade Queimaduras graves e choque el trico podem ocorrer caso a alimenta o principal n o seja desligada 2 Passo Remova a tampa cuidado com os fios do motor 3 Passo Certifique se de posicionar a unidade da cobertura do ventilador no ch o como indicado na Fig 8 OBSERVA O IMPORTANTE N o posicione ou apoie as p s do ventilador no ch o ou contra a superf cie 4 Passo Remova o motor do ventilador retirando os 4 parafusos 5 16 da cobertura 5 Passo Retire a p do ventilador do motor retirando o parafuso 1 2 e posicione o ventilador no ch o 6 Passo Reverta o processo de remo o para reinstalar o ventilador e motor OBSERVA O IMPORTANTE Ao conectar os fios do motor verifique a dire o dele
21. o garanta a aprova o do propriet rio Manual de Instala o 7 Johnson Yj Controls 2010 Johnson Controls Inc www johnsoncontrols com Formul rio N 035M00555 000 Johnson Controls reserva se o direito de alterar as caracter sticas do produto sem aviso pr vio
22. onamento e manuten o adequados Instruir ao propriet rio ou ao operador como iniciar parar e ajustar a configura o de temperatura instalador deve instruir o propriet rio quanto opera o e manuten o adequadas de todos os outros componentes do sistema 8 1 MANUTEN O 1 N o permita que sujeira acumule se na resist ncia externa ou outras partes no circuito de ar Limpe com a frequ ncia necess ria Use uma escova acess rio de aspirador de p ou outro meio adequado 2 O motor externo do ventilador permanentemente lubrificado e n o requer lubrifica o peri dica 3 Se a resist ncia precisar de limpeza ela deve ser lavada com Calgon Coil Clean misture uma parte de Coil Clean em sete partes de gua Permita que a solu o permane a na resist ncia por 30 minutos antes de enxaguar com gua limpa solu o n o deve entrar em contato com superf cies pintadas 4 Refira as instru es do forno ou as de tratamento de ar para manuten o do motor da ventoinha 5 A resist ncia interior e o recipiente de drenagem devem ser inspecionados e limpos regularmente para evitar ares externos e assegurar uma drenagem adequada A CUIDADO ilegal desafogar liberar ou descarregar de maneira consciente refrigerante ao ar livre durante a repara o manuten o t cnica ou descarte final desta unidade Quando o sistema estiver funcionando corretamente e o propriet rio tiver sido completamente instru d
23. peratura saturada ST Temperatura do L quido T Exemplo A press o P e a temperatura medidas na porta de servi o l quido s o 360 Psig e 93 F da Tabela 2 a temperatura saturada de 360 Psig de 109 A temperatura de subarrefecimento TC 109 93 16 F Adicione carga se a temperatura calculada de subarrefecimento TC no 6 Passo for menor do que o n vel recomendado Remova e recupere o refrigerante se o subresfriamento for maior do que o n vel recomendado 7 0 CARGA DO SISTEMA 7 1 AQUECEDOR DE CARTER DO COMPRESSOR CCH Enquanto rolos de compressores normalmente n o requerem aquecedores de c rter existem casos em que um aquecedor deve ser adicionado Migra o de refrigerante durante o ciclo desligado pode resultar em uma inicializa o barulhenta Adicionar um aquecedor do c rter para minimizar a migra o de refrigera o e para ajudar a eliminar qualquer ru do de inicializa o ou rolamento desgastado Todos os aquecedores est o localizados na metade inferior da bomba compressora Sua finalidade conduzir o fluido refrigerante da bomba compressora durante os ciclos desligados por muito tempo evitando danos ao compressor durante a inicializa o Na inicializa o ou ap s per odos de paralisa o prolongada certifique se que o aquecedor esteja energizado durante pelo menos 12 horas antes do compressor ser iniciado Desconex o de interruptor ligado e termostato de par
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