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Motores AC DR.71-225, 315 / Instruções de Operação / 2011-03

1. BE05 BE1 BE2 BE5 Bin rio de frenagem m x 5 10 44 88 20 177 55 487 Nm Ib in Pot ncia da frenagem W hp 3 2 0 043 43 0 058 49 0 066 Rela o de corrente de 4 4 5 7 arranque lg l Tens o nominal UN BE05 BE1 BE2 BE5 Vea Vcc Rg Rr Rg Rr Rg Rr 24 23 26 10 0 77 2 35 0 57 1 74 60 57 63 24 4 85 14 8 3 60 11 0 2 20 10 5 120 111 123 48 19 4 59 0 14 4 44 0 8 70 42 0 147 139 159 60 31 0 94 0 23 0 69 0 13 8 66 184 174 193 80 48 5 148 36 0 111 22 0 105 208 194 217 90 61 0 187 45 5 139 27 5 132 230 218 243 96 77 0 235 58 0 174 34 5 166 254 244 273 110 97 0 295 72 0 220 43 5 210 290 274 306 125 122 370 91 275 55 0 265 330 307 343 140 154 470 115 350 69 0 330 360 344 379 160 194 590 144 440 87 0 420 400 380 431 180 245 740 182 550 110 530 460 432 484 200 310 940 230 690 138 660 500 485 542 220 385 1180 290 870 174 830 575 543 600 250 490 1480 365 1100 220 1050 8 4 2 Freios BE11 BE20 BE30 BE32 BE11 BE20 BE30 BE32 Binario de frenagem max 600 5310 ae g 110 974 200 1770 5310 Pot ncia da frenagem W hp 77 0 10 100 0 13 130 0 17 Rela o de corrente de 6 6 7 10 arranque lg l Tens o nominal Uy BE11 BE20 BE30 BE32 Vea Vcc Rg Rr Rg Rr Rg Rr 60 57 63 24 1 20 7 6 1 1 7 1 120 111 123 48 4 75 30 5 3 3 28 6 2 1 15 8 147 139 159 60 7 7 43 5 5 4 36 0 3 7 27 5 184
2. B lgica Centro de Bruxelas SEW EURODRIVE Tel 32 16 386 311 montagem Researchpark Haasrode 1060 Fax 32 16 386 336 Vendas Evenementenlaan 7 http Awww sew eurodrive be Servi o de BE 3001 Leuven info sew eurodrive be assist ncia Assist nciaCentros Redutores SEW EURODRIVE Tel 32 84 219 878 de compet ncia industriais Rue de Parc Industriel 31 Fax 32 84 219 879 BE 6900 Marche en Famenne http www sew eurodrive be service wallonie sew eurodrive be Bielorussia Vendas Minsk SEW EURODRIVE BY Tel 375 17 298 47 56 298 47 58 RybalkoStr 26 Fax 375 17 298 47 54 BY 220033 Minsk http www sew by sales sew by Brasil Fabrica de S o Paulo SEW EURODRIVE Brasil Ltda Tel 55 11 2489 9133 produ o Avenida Am ncio Gaiolli 152 Fax 55 11 2480 3328 Vendas Rodovia Presidente Dutra Km 208 http www sew eurodrive com br Servi o de Guarulhos 07251 250 SP sew sew com br assist ncia SAT SEW ATENDE 0800 7700496 Bulgaria Vendas Sofia BEVER DRIVE GmbH Tel 359 2 9151160 Bogdanovetz Str 1 Fax 359 2 9151166 BG 1606 Sofia bever bever bg Camar es Vendas Douala Electro Services Tel 237 33 431137 Rue Drouot Akwa Fax 237 33 431137 B P 2024 electrojemba yahoo fr Douala Canada Centros de Toronto SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 905 791 1553 montagem 210 Walker Drive Fax 1 905 791 2999 Vendas Bramalea ON L6T 3W1 http www sew eurodrive ca Servi o de watson sew
3. BE05 BE1 BE2 Bin rio de frenagem m x Nm Ib in 5 10 44 88 20 177 Pot ncia da frenagem W hp 32 0 043 43 0 058 Rela o de corrente de arranque lg l 4 4 Tens o nominal Vy BE05 BE1 BE2 Vea Vcc mia mea ata at 24 23 26 10 2 10 2 80 2 75 3 75 60 57 63 24 0 88 1 17 1 57 1 46 120 111 123 48 0 45 0 58 0 59 0 78 147 139 159 60 0 36 0 47 0 48 0 61 184 174 193 80 0 29 0 35 0 38 0 47 208 194 217 90 0 26 0 31 0 34 0 42 230 218 243 96 0 23 0 29 0 30 0 39 254 244 273 110 0 20 0 26 0 27 0 34 290 274 306 125 0 18 0 26 0 24 0 30 330 307 343 140 0 16 0 20 0 21 0 27 360 344 379 160 0 14 0 18 0 19 0 24 400 380 431 180 0 13 0 16 0 17 0 21 460 432 484 200 0 11 0 14 0 15 0 19 500 485 542 220 0 10 0 13 0 13 0 17 575 543 600 250 0 09 0 11 0 12 0 15 lg Corrente de acelera o corrente de arranque de curta dura o ly Valores eficazes da corrente de manuten o nos cabos de alimenta o do rectificador do freio SEW lg Corrente directa com alimenta o CC com tens o nominal UN Tens o nominal gama de tens o nominal Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informa o t cnica Correntes de opera o 8 3 2 Freios BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 Legenda Os valores da corrente l4 corrente de manuten o indicados nas tabelas s o valores eficazes Para a sua medi o devem ser utilizados apenas aparelhos de medi o apro
4. 6 Informa o geral 8 Instala o a AAN 12 Liga o el ctrica 12 Opera o sinned sent riirii ee gates 13 Tra a s POMC er ara ines caos erani eataa eds 11 Uso recomendado 10 Informa es de seguran a espec ficas a determinados cap tulos nnee ne 6 Informa es de seguran a integradas 6 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 indice Informa es gerais de seguran a 8 INSPOCGAO orar DR RR OR 75 Unidade DUB de monitoriza o das FUN ES rerne 123 Unidade DUB de monitoriza o do desgaste assis esisia danos neces 124 Unidade DUB para monitoriza o das fun es e do desgaste 124 Inspec o do motor DRI SD O ara 108 DRT TDR 220 iaaitic der sites asa sdb aay dana 89 Inspec o do motor freio DR 3 O cinched oben ra Cidade aa 112 DR 71 DR 229 ved ceive titi danada Std ates 94 InStala oO as isssctt ias sama eens dhe dans sadia ea aa 12 25 Dispositivo de montagem de encoder AA sao na Rand rer reer ca AE 30 Dispositivo de montagem de encoder VIA criara hon cheat Tai ah rate 29 El ctrica einde do aaa ede 35 Em reas h midas ou ao ar livre 26 Mec nica uia ieee eines area Did 22 Niple de medi o a aK 34 Toler ncias rea 26 Instala o el ctrica eee eeeeteeeeeeenteeeeeeeeaes 35 Instala o mec nica
5. Velocidade m xima Nm x 6000 min ndice de protec o IP66 Temperatura ambiente dB 20 C at 60 C Liga o R gua de terminais na tampa de liga o de encaixe 8 10 3 Encoders AS7W e AG7W Tipo de encoder AS7W AG7W para motores DR 71 132 DR 160 225 Tens o de alimenta o Ug 7 Vee 30 Vec Consumo de corrente m x lin 150 mArms Frequ ncia dos impulsos m x fax 200 kHz Ciclos volta A B 2048 C 5 Amplitude de sa da por canal Unita 1Vss Ubaixa Sinal de saida Sen cos Corrente de saida por canal lout 10 mArms Rela o de sensoriza o Sen cos Disposi o das fases A B 90 3 C digo de amostragem C digo bin rio Resolu o monovolta 8192 passos volta Resolu o multivolta 65536 voltas Transmiss o de dados RS485 Sa da de dados s rie Drivers segundo EIA RS 485 Entrada de ciclos s rie Optoacoplador drivers recomendados segundo EIA RS 485 Frequ ncia do ciclo 9600 Baud Intervalo de pausa entre dois impulsos Resistente a oscila es lt 100 m s lt 200 m s Resist ncia a impactos lt 1000 m s lt 2000 m s Velocidade m xima Nm x 6000 min ndice de protec o IP66 Temperatura ambiente du 20 C at 60 C Liga o R gua de terminais na tampa de liga o de encaixe 8 10 4 Encoder El7 Tipo d
6. reee 41 Outra documenta o aplic vel 11 indice P Palavras do sinal nas informa es de Segurai a sims sis dindvas ioeh dant edvieeaadoes endeared 6 Per odos de inspec o ou eeeeeeeeeeeeeeeeeeeenteeeeeeees 76 Per odos de inspec o e manuten o 76 Per odos de manuten o 76 Placa de terminais nnr rnn nenene ee 44 POCIFAS eet ETE A curada fes th baia 42 Ponta do VEIO is aena teeth teased ene 33 Posi o da caixa de terminais 163 Protec o anticorrosiva eeen 78 Protec o do motor ieser 153 154 Ri E RR 153 154 TR ai rrr err aDA as DA Ma ab iai alada rere 153 154 a O O fasso EEEE EEEE da anna Ria Da AT 64 R Reajuste do desbloqueador manual do freio FURIE na onka aaa VENCE aoe 27 Reciclagem i ae ehh dene 149 Rectificador do freio ccccceceeeeeees 36 60 135 rea de liga o do motor naonana 135 BG afinar boas a peu Ae te els 155 BG Rrra sa dad eect gee tes 155 BMPS iian aa that eect le ENEA 160 BSG sado a lint atih ten teins ais a aa Si 155 BUR seprinteriaataDa O quad dada ias fas ia aie 155 Quadro el ctrico ia 136 R gua de terminais erneer renen 58 KOT ido read anita ad errr co Asa a 59 KOO ee aS ee a 58 Relubrifica o sussa silent siga sabbto tosse ai 78 Remo o do encoder 79 81 82 83 84 EGL e AGT aspas asas tags dia 81 ERZ
7. Disposi o dos shunts para liga o em A Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 59 60 Instala o el ctrica Liga o do freio 5 13 Liga o do freio O freio desbloqueado electricamente O freio aplicado mecanicamente depois da tens o ter sido desligada A AVISO Perigo de esmagamento por ex devido a queda da carga suspensa Morte ou ferimentos graves e Cumpra as regulamenta es fornecidas pelas organiza es profissionais corres pondentes Seguran a de Utiliza o no que respeita protec o devida a falta de fase e circuitos relevantes altera es de circuitos Ligue o freio de acordo com o esquema de liga es fornecido e Considerando a tens o cont nua a ser comutada e a carga de corrente elevada necess rio utilizar contactores de freio espec ficos ou contactores de corrente alternada com contactos da categoria de utiliza o AC 3 segundo EN 60947 4 1 5 13 1 Liga o do rectificador do freio O disco do freio CC alimentado a partir de um sistema de controlo do freio com circuito de protec o A sua instala o pode ser feita na parte inferior da caixa de terminais IS ou no quadro el ctrico e Verifique as sec es transversais do cabo correntes de frenagem ver cap tulo Informa o t cnica Ligue o sistema de controlo do freio de acordo com o esquema de liga es fornecido Nos motores da classe
8. a aa 14 DR 160 DR 180 15 87 DR 200 DR 225 16 88 PR STD Mesma ensaios cited eles esate ae 17 107 DR 71 DRA32 nrnna 14 86 Estrutura do motor freio DR 160 DR 225 ni teers daendn ete 93 DRO 158 x seventies alii eee am Seta np atadas atada 110 DR 71 DR 80 ena eaa een ees 91 DR 90 DR 132 errar 92 F Filtro dear LF sec cence ese ires ima ieee ea 32 Fonte de alimenta o comutada UWU5TA 66 Freio BEO5 BEZ v oee E iadasdaidos sas lca cones 96 BEBE T oasis sore A 96 BE120 BE122 unisi neniani iie 111 BEZO ea aE A E OER TA 97 BES0 BES2 si e a a a e eeseeks 97 Bin rios de frenagem ssec 125 Entreferro ccccceccesccceecceeeeeeeeeeeeeeseentneeenes 125 Trabalho realizado 125 Furos de drenagem de gua de condensa o veritas feted ee ee 25 G GASES sinais aa Atha Dada Si 42 l Informa o sobre direitos de autor 7 Informa o t cnica 125 Encoder absoluto ASI 140 Encoder absoluto SSI 139 Encoderes integrados ee 140 Encoders incrementais rotativos com veio de ponta roscada 139 Encoders incrementais rotativos com veio expans vel 139 Encoders incrementais rotativos com veio s lido 141 Informa es de seguran a eese 8 Estrutura das informa es de seguran a integradas 6 Estrutura das informa es espec ficas a determinados cap tulos 6 Identifica o na documenta o
9. eceeeeeeeeeeeneeeeteeeeteeeeteeeneaeees 23 4 3 Informa es para a instala o do motor 25 4 4 Tolerancias de instala o soe ceeeeeeeeeeeseeeeeedeeseeeeeeddeneeeeees 26 4 5 Montagem dos elementos de entrada na 26 4 6 Desbloqueador manual do freio HR HF 27 4 7 Montagem do encoder n o SEW ra 28 4 8 Montar o dispositivo de montagem de encoder XV A nos motores DRT AS 220 xt pereira gi indico do NA a tia RR Da SOPA db tase ia inte cada da braba 29 4 9 Rodar a caixa de terminais rrenan aaa 31 4 10 Equipamento adicional eee aaaaeaeeareraeananna 32 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 indice 5 Instala o el ctrica 2 222 20220cioastenicoscoueasro eunana ds inda a dado Dosh sda E KENA das Deer n o dE NANNE 35 5 1 Determinagdes adicionais re areeraraaarreraana 35 5 2 Utiliza o dos esquemas de liga es e dos esquemas de atribui o dos terminais 5 22 eae eee de ae nei a nia ga deers Aa a o Ana 35 5 3 Indica es para a liga o dos cabos e 35 5 4 Considera es especiais para opera o com conversores de frequ ncia eare ae eee iain ees eee ee an ea eet 36 5 5 Melhoramento da liga o a terra EMC 38 5 6 Considera es especiais para opera o p ra arranque 41 5 7 Conside
10. 26 5 Ib in AWG 2 para cabo rios de liga o for necidos em saco pl stico Motores do tamanho DR 160 Perno de Bin rio de aperto Liga o do Vers o Tipo de liga o Kit de entrega Perno de Vers o liga o da porca cliente liga o PE PE sextavada Sec o transversal M6 3 0 Nm lt 35 mm 3 Terminal de Pequenos acess rios de 26 5 Ib in AWG 2 olhal para liga o fornecidos em M8 5 cabo saco pl stico M8 6 0 Nm lt 70 mm 3 Terminal de Pequenos acess rios de 53 1 Ib in AWG 2 0 olhal para cabo liga o fornecidos em saco M10 5 pl stico Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 48 Instala o el ctrica Liga o do motor atrav s de placa de terminais Motores dos tamanhos DR 180 DR 225 Perno de Bin rio de aperto Liga o do Vers o Tipo de liga o Kit de entrega Perno de Vers o PE liga o da porca cliente liga o PE sextavada Sec o transversal M8 6 0 Nm lt 70 mm 3 Terminal de Pequenos aces 53 1 Ib in AWG 2 0 olhal para s rios de liga o M8 5 cabo fornecidos em saco pl stico M10 10 Nm lt 95 mm 3 Terminal de Pequenos acess 88 5 Ib in AWG 3 0 olhal para cabo rios de liga o for M10 5 necidos em saco pl stico M12 15 5 Nm lt 95 mm 3 Terminal de Pequenos acess 137 2 Ib in AWG 3 0 olhal para cabo rios de liga o fo
11. 3 Porca com flange 4 Shunt 5 Anilha terminal 6 Liga o do enrolamento com terminal Stocko Versao 2 1 2 3 4 185439371 1 Perno de liga o 2 Anel de press o 3 Anilha terminal 4 Liga o do enrolamento 5 Porca superior 6 Anilha 7 Condutor da liga o externa com terminal de olhal para cabo por ex segundo DIN 46237 ou DIN 46234 8 Porca inferior Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instala o el ctrica 5 Liga o do motor atrav s de placa de terminais Vers o 3 199641099 1 Condutor da liga o externa com terminal de olhal para cabo por ex segundo DIN 46237 ou DIN 46234 2 Perno de liga o 3 Porca superior 4 Anilha 5 Shunt 6 Porca inferior 7 Liga o do enrolamento com terminal de olhal para cabo 8 Arruela dentada Vers o 4 1139606667 1 Caixa de terminais 2 Estribo de aperto 3 Condutor de liga o terra PE 4 Anel de press o 5 Parafuso sextavado Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 51 52 Instala o el ctrica Liga o do motor atrav s de placa de terminais Vers o 5 1139608587 1 Porca sextavada 2 Arruela 3 Condutor PE com terminal para cabo 4 Arruela dentada 5 Perno roscado 6 Caixa de terminais Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315
12. Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 81 Inspec o Manuten o Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio 7 5 3 Remo o do encoder incremental dos motores DR 315 Remo o do encoder EH7 Remo o do encoder AH7 Nova montagem 82 A figura seguinte mostra a remo o do encoder tomando como exemplo os encoders incrementais EH7 e AH7 734 367 220 659 657 748 367 220 9007199662370443 35 Guarda ventilador 657 Cobertura 734 Porca 220 Encoder 659 Parafuso 748 Parafuso 367 Parafuso de reten o 1 Remova a cobertura 657 desapertando os parafusos 659 Desmonte o encoder 220 do guarda ventilador desapertando a porca 734 Desaperte o parafuso de reten o 367 do encoder 220 e puxe o encoder 220 para fora do rotor 1 Remova a tampa de protec o 657 desapertando os parafusos 659 Desmonte o encoder 220 do guarda ventilador desapertando os parafusos 748 Desaperte o parafuso de reten o 367 do encoder 220 e puxe o encoder 220 para fora do veio Ao efectuar a nova montagem dos componentes 1 Aplique l quido NOCO no veio do encoder 2 Monte o guarda ventilador 35 3 Instale o encoder 220 no veio e aperte o com o parafuso de reten o 367 aplicando o respectivo bin rio indicado na seguinte tabela Encoder Bin rio de aperto EH7 0 7 Nm 6 2 Ib in AH
13. es no isolamento do cabo e Cumpra as dist ncias a reas consulte o cap tulo Liga o el ctrica e Na caixa de terminais inspeccione os terminais do enrolamento e se necess rio aperte os bem e Efectue as liga es de acordo de acordo com o esquema de liga es fornecido e Evite pontas de cabos soltas Ligue o motor do sentido de rota o prescrito Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 43 44 Instala o el ctrica Liga o do motor atrav s de placa de terminais 5 10 Liga o do motor atrav s de placa de terminais 5 10 1 De acordo com o esquema de liga es R13 Disposi o dos shunts para liga o em L Disposi o dos shunts para liga o em A Motores dos tamanhos DR 71 DR 225 Motores do tamanho DR 315 1 Shunt 4 Placa de terminais 2 Perno de liga o 5 Liga o do cliente 3 Porca com flange 6 Liga o do cliente com cabo de liga o dividido Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica 5 Liga o do motor atrav s de placa de terminais 5 10 2 De acordo com o esquema de liga es R76 Disposi o dos shunts para liga o em 1 Shunt 4 Placa de terminais 2 Perno de liga o 5 Liga o do cliente 3 Porca com flange NOTA Para a mudan a de alta tens o para baixa tens o necess rio alterar as liga es de
14. o terra O elemento de liga o completo pode ser encomendado SEW EURODRIVE refer ncia 13633953 5 5 3 Tamanho DR 100M A figura seguinte mostra a montagem da liga o terra P W 1 2 3 Utiliza o do furo pr fabricado 4 Arruela ISO 7090 Parafuso ranhurado DIN 7500 M6 x 10 pelo 5 Arruela dentada DIN 6798 cliente M8 x 16 bin rio 6 Nm 53 1 Ib in 6 Porca M8 Tira de liga o terra O elemento de liga o completo pode ser encomendado SEW EURODRIVE refer ncia 13633953 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 39 Instala o el ctrica Melhoramento da liga o terra EMC 5 5 4 Tamanhos DR 100L DR 132 A figura seguinte mostra a montagem da liga o terra 1 Utiliza o do furo roscado para an is de 5 Arruela dentada DIN 6798 suspens o 2 Arruela ISO 7090 6 Parafuso sextavado ISO 4017 M8 x 16 bin rio 3 Tira de liga o terra 6 Nm 53 1 Ib in Arruela ISO 7090 O elemento de liga o completo pode ser encomendado SEW EURODRIVE refer ncia 13633945 5 5 5 Tamanho DR 160 DR 315 A figura seguinte mostra a montagem da liga o terra 1 2 3 4 5 6 1 Utiliza o do furo roscado da caixa de terminais Arruela ISO 7090 Tira de liga o terra Arruela ISO 7090 Arruela dentada DIN 6798 Parafuso sextavado ISO 4017 M8 x 16 para caixas de terminai
15. o 50 Mola do freio 68 Disco do freio 733 Parafuso 52b Disco estacion rio do freio 68b Disco do freio s para BE 122 s para BE122 69 Mola anular 54 Magneto completo 69b Mola anular s para BE122 60 Perno 3x 276 Mola do freio 61 Porca sextavada Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 7 Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 7 9 3 Passos para a inspec o do motor freio DR 315 A AVISO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor o freio e se instalada a ventila o for ada da tens o e previna a sua liga o involunt ria Observe com aten o os seguintes passos Se existentes remova a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 79 2 Remova o guarda ventilador 35 e o ventilador 36 Desaperte o conector do freio Desaperte os parafusos 900 desmonte o freio pr montado 550 da tampa do freio Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 25 e 19 e remova a flange do lado B 42 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 15 da flange 7 e desmonte o rotor com pleto 1 juntamente com a flange Em moto redutores remova o deflector de leo 107 Desaperte os
16. 220 232 619 706 657 707 2341914635 1 Rotor 232 Parafusos 619 Tampa de liga o 707 Parafusos 34 Parafuso auto 361 Tampa de protec o 657 Chap u de protec o 715 Parafusos atarraxante 35 Guarda ventilador 367 Parafuso de fixa o 706 Pino espa ador A Parafusos 220 Encoder Desaperte os parafusos 707 e remova o chap u de protec o 657 e a tampa de protec o 361 poss vel usar o pino distanciador SW13 706 como contra apoio Desaperte a tampa de liga o 619 e remova a Remova os parafusos 232 Remova o guarda ventilador 35 Remova o encoder 220 desapertando o parafuso de fixa o central 367 Se for dif cil soltar o encoder poss vel aliviar o veio do encoder na superf cie de chave SW17 instalada no encoder ou us la como ponto de contra apoio 1 Aplique l quido NOCO no veio do encoder Instale o encoder 220 no furo do rotor e aperte o no furo com o parafuso de fixa o 367 aplicando um bin rio de 8 Nm 70 8 Ib in Monte o guarda ventilador 35 Fixe o bra o de bin rio do encoder no guarda ventilador com os 2 parafusos 232 aplicando um bin rio de 6 Nm 53 8 Ib in Monte a tampa de liga o 619 e aperte os parafusos A aplicando um bin rio de 2 Nm 17 7 Ib in Instale o chap u de protec o 657 com os parafusos 707 ou a tampa de protec o 361 com os parafusos 34
17. 63 64 Instala o el ctrica Equipamento adicional 5 14 4 Medi o da temperatura PT100 ATEN O O isolamento do sensor de temperatura e o enrolamento do motor poder o ser dani ficados devido a um autoaquecimento demasiado elevado Perigo de danifica o sistema de accionamento Evite correntes gt 4 mA no circuito de corrente do PT100 e Garanta que o PT100 est correctamente ligado de forma a permitir uma avalia o correcta do sensor de temperatura Observe a polaridade correcta A curva caracter stica apresentada na figura seguinte indica a curva de resist ncia em fun o da temperatura do motor 300 250 200 R Q 150 100 50 E E A Se 100 50 0 50 100 150 200 250 T C Informagao t cnica PT100 Liga o Vermelho Branco Resist ncia a 20 25 C por PT100 107 0 lt R lt 1100 Corrente de verifica o lt 3mA Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica Equipamento adicional 5 14 5 Ventila o for ada V e Liga o em caixa de terminais separada e Sec o transversal m x de liga o 3 x 1 5 mm 3 x AWG 15 Bucim M16 x 1 5 Tamanho do Modo de opera o Frequ ncia Hz Tens o V motor Liga o DR 71 DR 132 1 CAL A 50 100 127 DR 71 DR 132 3 CA 50 175 220 DR 71 DR 132
18. 798606859 798608523 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instala o el ctrica Liga o do motor atrav s de conector Rectificador do freio BSR prepara o da liga o de terminais vari vel Liga o de acordo com o esquema de liga es R81 para opera o ou com duas liga es nos terminais Para opera o em A No lado da liga o de terminais vari vel corte o pino met lico brilhante no dente hori zontal marcado protec o contra contacto acidental 2 dE o Para opera o em A 798779147 No lado A da liga o de terminais vari vel corte completamente os 2 dentes marcados na direc o horizontal TA I 798777483 e No terminal para dupla liga o Ligue o cabo de liga o e De acordo com a opera o pretendida insira o cabo de liga o na liga o de terminais vari vel Instale a liga o de terminais vari vel e No terminal para dupla liga o ligue os terminais do motor por cima da liga o de terminais vari vel Ligue os restantes terminais de acordo com o esquema de liga es e Instale o conector Sec o Instala o do conector 798780811 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 55 56 Instala o el ctrica Liga o do motor atrav s de conector Instala o do A tampa de fixa o
19. Engenharia de Accionamentos Drive Automation Integra o de Sistemas Sen os A A EURODRIVE Instru es de Opera o User friendly aS E x 3 o A j p g ro de A 4 CAT A a d E Be o ES y EDENS oy Bk Soe EV le Es ne Sikler Pye ayn ar y s winaca asdf aie 3 k n 7 sre oS x Ne A E Na E ink giz Peat T O IRIS BS E CPA calo s Sates o a A RES SUD 3 as z 5 F E f E mair q hs ee pro iaa Far eek aoe q 4 q r Pt ND OE S EN Nao mta ONDE LS Se y Best Ne pm a sag T lt y rna T 4 d c A Nan ua 3 A ae a e oe A f s A a y A C r Motores trif sicos DR 71 225 315 Edi o 03 2011 17055652 PT SEW EURODRIVE Driving the world indice Indice 1 Informa es gerais son dee cedsans cfeeseetcedeevesctag ce cseseteg Ceetetcneetecedeaneedeeseeteeecereautne 6 1 1 _ Utiliza o da documenta o rrenan 6 1 2 Estrutura das informa es de seguran a a 6 1 3 Direito a reclama o em caso de defeitos sereen 7 1 4 Exclus o da responsabilidade 0 ccccccceceeceeeeeeeeceneecaeeeeeeeeeeeteeeesseeniaeeees 7 1 5 Informa o sobre direitos de autor rear 7 1 6 Nome do produto e marcas teaser aaaneaa 7 2 Informa es de SEQUIANGA cccccceseeeeeeeeeeeeceeeeeeeeeeeeeeeeseceeeeensaeeseeeeeseseeeeeenee
20. Informa es completas da chapa de caracter sticas Tipo e natureza do problema irregularidade Quando e em que circunst ncias ocorreu a anomalia e Poss vel causa do problema e Condi es ambientais como por eX 9 5 Reciclagem Temperatura ambiente Humidade do ar Altitude de instala o Sujidade etc Elimine os materiais de acordo com a sua natureza e com as normas em vigor por ex e Ferro Aluminio e Cobre e Pl stico Componentes electr nicos leo e massa n o misture dissolventes Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 149 10 Anexo Esquemas de liga es 10 Anexo 10 1 Esquemas de liga es NOTA lil O motor deve ser ligado de acordo com o esquema de liga es ou diagrama de atri bui o fornecido juntamente com o motor Este cap tulo cont m uma vis o geral das liga es mais comuns Os esquemas de liga es v lidos podem ser obtidos gratuita mente na SEW EURODRIVE 10 1 1 Liga o em tri ngulo e estrela com liga o R13 Motor Trif sico Para todos os motores de uma velocidade liga o directa ou arranque em 4 A Liga o A A figura abaixo mostra a liga o em A para baixa tens o 1 2 w2 U2 v2 ae T6 T4 T5 I I U1 vi wi lS Se T1 T2 T3 Us v1 w1 3 T1 T2 T3 l L1 L2 L3 242603147 1 Enrolamento do motor 2 Placa de terminais do motor 3 Cabos de alimenta
21. Instalagao el ctrica Liga o do motor atrav s de conector 5 11 Liga o do motor atrav s de conector 5 11 1 Conector IS 1009070219 A base do conector IS vem completamente ligada de f brica incluindo op es adicio nais tais como rectificador de freio A parte superior do conector IS tamb m faz parte do kit fornecido e deve ser ligada de acordo com o esquema de liga es A AVISO Falta de liga o da terra devido a montagem incorrecta Morte ou ferimentos graves Ao efectuar a instala o essencial observar as indica es de seguran a des critas no cap tulo 2 Aperte os parafusos de fixa o do conector IS correctamente com bin rio de 2 Nm 17 7 Ib in pois estes parafusos s o tamb m usados para efectuar o contacto do condutor de terra O conector IS tem a aprova o CSA para tens es at 600 V Nota para a utiliza o de acordo com as regulamenta es CSA Aperte os parafusos de reten o M3 com bin rio de 0 5 Nm 4 4 Ib in Observe os valores das sec es transversais dos cabos de acordo com American Wire Gauge AWG como indicado na tabela seguinte Sec o recta do Garanta que o tipo do cabo est de acordo com as normas aplic veis As correntes cabo nominais est o indicadas na chapa de caracter sticas do motor As sec es rectas per mitidas s o apresentadas na tabela abaixo Sem liga es de Com liga es de Cabo de Dupla liga o terminais
22. Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 101 7 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o nos motores freio DR 71 DR 225 7 7 11 Altera o do bin rio de frenagem dos freios BE05 BE32 O bin rio de frenagem pode ser alterado gradualmente por altera o do tipo e do n mero de molas por substitui o do magneto completo s poss vel para BEO5 e BE1 e por substitui o do freio motores a partir do tamanho DR 90 e por transforma o para freio de disco duplo s poss vel para BE30 Os bin rios de frenagem poss veis est o indicados no cap tulo Informa o t cnica pag 125 7 7 12 Substitui o da mola dos freios BE05 BE32 A AVISO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves e Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor o freio e se instalada a ventila o for ada da tens o e previna a sua liga o involunt ria e Observe com aten o os seguintes passos 1 Remova os seguintes componentes Se existentes a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 79 A flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 62 e o ventilador 36 2 Remo o do cabo do freio BE05 BE11 Remova a tampa da caixa de terminais e desligue o cabo do freio do rectificador BE20 BE32 Remo
23. o terra pode ser encomendada da seguinte forma NOTA completamente pr montada de f brica ou como kit Elemento de liga o para montagem por parte do cliente Informa es adicionais para a liga o terra podem ser encontradas na publica o Engenharia dos Accionamentos Implementa o Pr tica Compatibilidade Electro magn tica EMC na Engenharia dos Accionamentos da SEW 5 5 1 Tamanhos DR 71S M e DR 80S M A figura seguinte mostra a montagem da liga o terra 3 Utiliza o do furo pr fabricado na sali ncia 4 Arruela ISO 7090 da caixa de terminais ressalto de pata Elemento de liga o terra com parafuso 5 Arruela dentada DIN 6798 ranhurado DIN 7500 M6 x 10 pelo cliente 6 Porca M8 M8 x 16 bin rio 6 Nm 53 1 Ib in Tira de liga o terra O elemento de liga o completo pode ser encomendado SEW EURODRIVE refer ncia 13633953 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica 5 Melhoramento da liga o a terra EMC 5 5 2 Tamanho DR 90M L 1 2 3 ere Q 5 LORS se gt Oy 7 o Si Q 2 x Q Utiliza o do furo pr fabricado 4 Arruela ISO 7090 Elemento de liga o terra com parafuso 5 Arruela dentada DIN 6798 ranhurado DIN 7500 M6 x 10 pelo cliente 6 Porca M8 M8 x 16 bin rio 6 Nm 53 1 Ib in Tira de liga
24. o Kit de entrega Perno de Vers o liga o da porca Cliente liga o PE PE sextavada Sec o transversal M4 1 6 Nm lt 1 5 mm 1a Fio r gido Shunts 14 2 Ib in AWG 16 Ponteira pr montados lt 6 mm 1b Terminal de Shunts AWG 10 olhal para pr montados cabo lt 6 mm 2 Terminal de Pequenos acess AWG 10 olhal para cabo rios de liga o for necidos em saco pl stico M5 2 0 Nm lt 2 5 mm 1a Fio r gido Shunts 17 7 Ib in AWG 14 Ponteira do pr montados M5 4 condutor lt 16 mm 1b Terminal de Shunts AWG 6 olhal para cabo pr montados lt 16 mm 2 Terminal de Pequenos acess AWG 6 olhal para cabo rios de liga o for necidos em saco pl stico M6 3 0 Nm lt 35 mm 3 Terminal de Pequenos acess 26 5 Ib in AWG 2 olhal para cabo rios de liga o for necidos em saco pl stico Motores dos tamanhos DR 112 DR 132 Perno de Bin rio deaperto Liga o do Vers o Tipo de liga o Kit de entrega Perno de Vers o liga o da porca cliente liga o PE PE sextavada Sec o transversal M5 2 0 Nm lt 2 5 mm 1a Fio r gido Shunts 17 7 Ib in AWG 14 Ponteira pr montados lt 16 mm 1b Terminal de Shunts AWG 6 olhal para cabo pr montados lt 16 mm 2 Terminal de olhal Pequenos acess AWG 6 para cabo rios de liga o for M5 4 necidos em saco pl stico M6 3 0 Nm lt 35 mm 3 Terminal de olhal Pequenos acess
25. 14 30 2 2 DR 80 BE 94 5 DR 90 88 5 14 30 2 2 DR 90 BE 81 DR 100 87 5 14 30 2 2 DR 100 BE 81 DR 112 132 125 19 40 3 5 3 5 DR 112 132 BE 120 5 DR 160 193 28 60 4 122 3 5 124 DR 160 BE 187 DR 180 233 38 80 4 122 3 5 122 DR 180 BE 236 DR 200 225 230 48 110 5 122 5 122 DR 200 225 BE 246 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 33 34 Instala o mec nica Equipamento adicional 4 10 3 Dispositivo de montagem para niple de medi o Dependendo das informa es da encomenda a SEW EURODRIVE fornece os accio namentos nas seguintes vers es com furo ou com furo e niples de medi o desmontados A figura seguinte mostra a t tulo de exemplo um motor com furos e niples de medi o instalados 1 1 2706206475 1 Furo com niples de medi o instalados Para instalar o aparelho de medi o do cliente proceda da seguinte forma Remova as tampas de protec o dos furos Instale os niples de medi o nos furos do motor e aperte os aplicando um bin rio de 15 Nm 133 Ib in Encaixe o dispositivo de montagem do aparelho de medi o nos furos de medi o Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica Determina es adicionais 5 5 1 5 2 5 3 Instala o el ctrica Se o motor possuir componentes de seguran a deve ser obse
26. 315 Informagao t cnica Rectificador do freio 8 6 8 6 1 Motores dos tamanhos DR 71 DR 225 Motores do tamanho DR 315 Rectificador do freio rea de liga o do motor As tabelas seguintes mostram a informa o t cnica dos rectificadores do freio para ins tala o dentro da rea de liga o do motor e a atribui o aos tamanhos do motor e tec nologia de liga es Para uma melhor diferencia o as diversas caixas possuem cores diferentes c digo de cores Corrente Ri A C digo s 2 E de manu Refer n Tipo Fungao Tensao ten o Tipo we de cores lHm x A f 150 500 Voy 1 5 BG 1 5 825 3846 Preto BG Rectificador de via simples 24 500 Vea 3 0 BG3 8253862 ho Rectificador de via 150 500 VA 1 5 BGE 1 5 825 385 4 o BGE simples com comuta o melho electr nica 42 150 Von 3 0 BGE 3 825 387 0 Azul 825 385 4 1 0 BGE 1 5 SR 11 826 761 8 150 500 Vo Rectificador de via 1 0 BGE 1 5 SR 15 825 385 4 BSR simples rel de 826 762 6 corrente para 825 3870 desconex o no lado CC 1 0 BGE 3 SR11 956 7618 42 150 Vca 33E S870 1 0 BGE 3 SR15 826 762 6 _ Rectificador de via 150 500 Voa 1 0 BGE 1 5 UR 15 825 385 4 BUR simples rel de tens o ara desconex o no oo 42 150 Vea 1 0 BGE3 UR11 8233870 Circuito de protec o de Azul BS varistores 24 Vec 5 0 BS24 826 763 4 marinho BSG Comuta
27. ABE Conector HAN modular 10B montado na caixa de terminais IADE AKE com bloqueio de alga de suporte simples contactos de aperto no lado do motor IKCC R gua de terminais com mola de trac o em gaiola para DR 71 DR 132 KC1 Liga o conforme com perfil C1 do accionamento de transpor tador a reo DR80 Directiva VDI 3643 para DR 71 80 Denominagao Op o N Ventila o for ada IZ Massa centr fuga adicional ventilador de in rcia IAL Ventilador met lico IU N o ventilado sem ventilador OL N o ventilado lado B fechado IC Chap u de protec o para o guarda ventilador LF Filtro de ar LN Guarda ventilador com atenua o de ru do para DR 71 132 3 6 6 Armazenamento Denomina o Op o INS Dispositivo de relubrifica o apenas para DR 315 ERF Rolamento radial refor ado para o lado A apenas para DR 315 NIB Rolamento isolado para o lado B apenas para DR 315 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Estrutura do motor Equipamento adicional 3 6 7 Condition Monitoring Denominagao Op o DUB Diagnostic Unit Brake Monitoriza o do freio DUV Diagnostic Unit Vibration Sensor de vibra o 3 6 8 Motores para ambientes potencialmente explosivos Denomina o Op o 2GD Motores de acordo com 94 9 CE categori
28. Toler ncias de instala o 26 Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio 79 Trabalho realizado ne 125 Transformador de corte ccccceeeeeeeteeeeeeees 23 Transporte assa nda Heda ca stb sua sis Da LEI nan d ARS teadesaseteee 11 U Unidade de diagn stico DUB 61 Uso recomendado rrn neeneer ee 10 V Valores caracter sticos de seguran a 143 WAPOleS 2s missas er Mol alema a acaba tec ade Mets caia 42 Ventila o for ada V 65 Vers o especial rren neresrent 22 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 SEW EURODRIVE Driving the world TP E S A ge 4 em SEW EURODRIVE a Driving the world E E NA w ert ee EURODRIVE SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG P O Box 3023 D 76642 Bruchsal Germany Phone 49 7251 75 0 Fax 49 7251 75 1970 sew sew eurodrive com WWw sew eurodrive com
29. o de 42 150 Voa 3 BMH 3 8258198 Amarelo aquecimento Rectificador de via sim 150 500 Vca 15 BMP 15 8256853 Branco ples com comuta o BMP electr nica e rel de ten s o integrado para des 42 150 Vca 3 0 BMP 3 826 566 6 Azul conex o no lado CC claro Rectificador de via sim 150 500 Vca 1 5 BMK 1 5 8264635 Azul ples com comuta o marinho BMK electr nica entrada de Ver controlo de 24 Vcc 42 150 Veca 3 0 BMK 3 826 5674 melho separa o do lado CC claro Rectificador de freio com comuta o electr nica BMV entrada de controlo de 24 Vec 5 0 BMV 5 1 300 006 3 Branco 24 Vcc e desconex o r pida Corrente E de manu Codigo Tipo Fun o Tens o ten o Tipo Refer ncia de Imax A E Rectificador de via sim ples com comuta o electr nica e rel de ten E i BMP electr ni l de t 230 575 Von 2 8 BMP 3 1 829 507 7 s o integrado para des conex o no lado CC Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informagao t cnica Tipos de rolamentos aprovados 8 7 Tipos de rolamentos aprovados 8 7 1 Tipos de rolamentos para motores dos tamanhos DR 71 DR 225 Tipo de motor Rolamento do lado A Rolamento do lado B Motor IEC Moto redutor Motor Trif sico Motor freio DR 71 6204 2Z J C3 6303 2Z J C3 6203 2Z J C3 6203 2RS J C3 DR 80 6205 2Z J C3 6304 2Z J C3 6304 2Z J C3 6304 2RS J C3 DR 90 DR 100 6306 2Z J C3 620
30. o pode ser desmontado do motor Nestes motores o freio BE est montado directamente na flange do freio Em motores dos tamanhos DR 90 DR 225 o freio pode ser desmontado do motor quando o disco do freio for substitu do Nestes motores o freio BE est mon tado na tampa do motor atrav s de um disco de fric o 1 Remova os seguintes componentes Se existente a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio p g 79 A flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 62 e o ventilador 36 2 Remo o do cabo do freio BE05 BE11 Remova a tampa da caixa de terminais e desligue o cabo do freio do rectificador BE11 BE32 Remova os parafusos de fixa o do conector do freio 698 e remova o conector 3 Remova a cinta de veda o 66 4 Desaperte as porcas sextavadas 61 e puxe cuidadosamente o magneto 54 cabo do freio e remova as molas do freio 50 5 BE05 BE11 Remova o disco de amortecimento 718 o prato de press o 49 e o disco do freio 68 BE20 BE30 Remova o prato de press o 49 e o disco do freio 68 BE32 Remova o prato de press o 49 e os discos do freio 68 e 68b 6 Limpe as pe as do freio 7 Monte o s novo s disco s do freio 8 Volte a montar os componentes do freio N o monte o ventilador nem o guarda ventilador pois o entreferro ter de ser ajustado primeiro cons
31. tulo Montagem do disposi tivo de montagem de encoder XV A nos motores DR 71 225 p g 29 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 83 84 Inspec o Manuten o Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio 7 5 5 Montagem Desmontagem do encoder rotativo de veio oco no dispositivo de montagem XH dos motores DR 71 225 A figura seguinte mostra a remo o do encoder tomando como exemplo um encoder n o SEW Montagem de encoder usando o dispositivo de montagem Montagem de encoder usando o dispositivo de montagem XH1A XH7A e XH8A 269 361 170 35 1 D 220 A B1 C 83 34 Desmontagem do encoder rotativo de veio oco do dispositivo de montagem XH1A Desmontagem do encoder rotativo de veio oco dos dispositivos de montagem XH7A e XH8A 6 35 G 1 D 220 361 170 3633161867 1 Rotor A Parafuso de fixagao 33 Parafuso auto atarraxante B Tampa do encoder 34 Anilha C Parafuso para bra o de bin rio 35 Guarda ventilador D Porca do bra o de bin rio 170 Tampa da ventila o for ada E Parafuso 220 Encoder F Anel de aperto 269 Luva G Porca do bra o de bin rio 361 Tampa de protec o oR WON gt AA O N Remova a tampa de protec o 361 ou a tampa da ventila o for ada 170 Desaperte a tampa do encoder B atrav s dos parafusos C Remova o
32. 315 85 7 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o dos motores DR 71 DR 225 7 6 Trabalhos de inspec o e manuten o dos motores DR 71 DR 225 7 6 1 Estrutura geral dos motores DR 71 DR 132 1 Rotor 2 Freio 3 Chaveta 7 Flange do motor lado A 9 Buj o 10 Freio 11 Rolamento de esferas 12 Freio 13 Parafuso de cabe a cil ndrica 16 Estator 22 Parafuso sextavado 24 Anel de eleva o 86 30 Retentor 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 41 Anel equalizador 42 Flange do motor lado 44 Rolamento de esferas 90 Base de fixa o 93 Parafusos de cabe a oval 100 Porca sextavada 103 Perno roscado 106 Retentor 107 Deflector de leo 108 Chapa de caracter sticas 109 Contra pino 111 Junta para parte inferior da caixa 112 Parte inferior da caixa de terminais 113 Parafuso de cabe a oval 115 Placa de terminais 116 Estribo de aperto 117 Parafuso sextavado 118 Anel de press o 119 Parafuso de cabe a oval 123 Parafuso sextavado 173332747 129 Buj o com anel em O 131 Junta para tampa da caixa 132 Tampa da caixa de terminais 134 Buj o com anel em O 156 Placa de aviso 262 Borne de liga o completo 392 Junta 705 Chap u de protec o 706 Tubo distanciador 707 Parafuso de cabe a oval Instru es de Opera o Motores trif sicos D
33. 601 Business Centrum Praha Fax 420 220 121 237 Lu n 591 http www sew eurodrive cz CZ 16000 Praha 6 Vokovice sew sew eurodrive cz Tunisia Vendas Tunis T M S Technic Marketing Service Tel 216 79 40 88 77 Zone Industrielle Mghira 2 Fax 216 79 40 88 66 Lot No 39 http Awww tms com tn 2082 Fouchana tms tms com tn Turquia Centro de Istambul SEW EURODRIVE Tel 90 216 4419163 4419164 montagem Hareket Sistemleri San ve Tic Ltd Sti Fax 90 216 3055867 Vendas Bagdat Cad Koruma Cikmazi No 3 http www sew eurodrive com tr Servigo de TR 34846 Maltepe ISTANBUL sew sew eurodrive com tr assist ncia Ucr nia Vendas Dnepropetrovsk SEW EURODRIVE Tel 380 56 370 3211 Servi o de Str Rabochaja 23 B Office 409 Fax 380 56 372 2078 assist ncia 49008 Dnepropetrovsk http www sew eurodrive ua sew sew eurodrive ua Venezuela Centro de Valencia SEW EURODRIVE Venezuela S A Tel 58 241 832 9804 montagem Av Norte Sur No 3 Galpon 84 319 Fax 58 241 838 6275 Vendas Zona Industrial Municipal Norte http www sew eurodrive com ve Servigo de Valencia Estado Carabobo ventas sew eurodrive com ve assist ncia sewfinanzas cantv net Instru es de Opera o Motores trifasicos DR 71 225 315 11 173 11 174 ndice de endere os Vietname Vendas Cidade de Ho Todos os ramos excepto portos ind stria Tel 84 8 8301026 Chi Minh mineira e Offshore Fax 84 8 8392223 Nam Trung Co Ltd namtrungco hem
34. 71 DR 80 A AVISO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor o freio e se instalada a ventila o for ada da tens o e previna a sua liga o involunt ria Observe com aten o os seguintes passos No os Remova os seguintes componentes Se existentes a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio p g 79 A flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 62 e o ventilador 36 Desmonte a tampa da caixa de terminais e remova o cabo do freio do rectificador Se necess rio fixe uma espira de arrasto nos cabos do freio Desaperte os parafusos de cabe a cil ndrica 13 remova a tampa do freio junta mente com o freio do estator Insira o cabo do freio na caixa de terminais Alinhe os exc ntricos da tampa do freio Monte a junta de veda o 95 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 177241867 Freio Folga axial s mm BE05 BE1 BE2 1 5 Instru
35. 974 1328 1770 75 100 150 200 300 DR 180 BE30 667 885 1328 1770 2655 BES 100 150 200 300 400 885 974 1770 2655 3540 BE30 75 100 150 200 300 DR 200 667 885 974 1770 2655 225 BES 100 150 200 300 400 500 600 885 1328 1770 2655 3540 4425 5310 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 127 128 Informagao t cnica Correntes de opera o 8 2 3 Motores do tamanho DR 315 Tipo de Tipo de Incrementos do bin rio de frenagem Nm Ib in motor freio 400 600 800 1000 BE120 3540 5310 7081 8851 PRS 800 1200 1600 2000 BE122 7081 10621 14161 17701 8 3 Correntes de opera o 8 3 1 Freio BE05 BE1 BE2 Legenda Os valores da corrente l corrente de manuten o indicados nas tabelas s o valores eficazes Para a sua medi o devem ser utilizados apenas aparelhos de medi o apro priados A corrente de desbloqueio corrente de acelera o Ip tem uma dura o curta m x 160 ms e circula apenas durante o desbloqueio do freio N o se verifica um aumento da corrente de desbloqueio caso se utilize o rectificador de freio BG BMS ou caso se utilize uma alimenta o CC apenas para freios at ao tamanho BE2
36. BEBET wax irena Aes ee da 96 BE120 BE122 ams posar 111 BEZO saias ssnde aT a 97 BES0 BE32 ae a a rasa dies nents ets 97 Bin rios de frenagem eene 125 127 c Caixa de terminais Roda ea hat ceca e An 31 Chapa de caracter sticas 18 Coloca o em funcionamento 70 Combina es de rectificadores do freio 134 Condi es ambientais 42 Radia o prejudicial 42 COneGlor raa aaa a A nea 53 Conector de ficha 1S eon RSS SA eee ate eee Ane 53 Gonecior IS Moira eaae r EEAS 53 Conectores AB AD AM AK AC AS cccssccceeestees 57 Considera es especiais Motores com elevado n mero de p los 41 Motores de bin rio 41 Opera o p ra arranque s 41 Controlo do freio BS Rec iam hares e T ev 157 Correntes de opera o 128 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 D DEOSgASTO asa enia 76 Designa o da unidade 18 Medi o da temperatura eee 19 Designa o da unidade DR Armazenamento 20 Componentes mec nicos 19 Condition Monitoring 21 EnCOdEN sites sidiatm ac san ima lilhas alados a E sediadas 19 Motores para ambientes potencialmente EXPIOSIVOS aeri sas ida inaao hace melada 21 Outras vers es adicionais 21 Sensor de temperatura e medi o da temperatura eee 19 Variantes de liga o 20 Ventila o
37. Bien a Ae TA 67 EG Ls raia tere tt dra ra 67 IA Fo ok Re es a A Ra 67 ELIT a he cada hicah ER E RR 68 EST 2ce ta assina again lteter Sette eta teas 67 Informa o t cnica 139 Montagem do encoder nao SEW 28 Encoder de veio OCO 30 Encoder integrado 68 Entreterto asas sas aac ga aaa 125 Equipamento adicional ccceeeeeee 32 62 Vis o geral errar 19 Equipamento adicional 19 32 62 Equipamentos de baixa tens o 35 EST isa sia sena A E guri oa Sola sas sera ab Sad 67 Esquema de liga es BMPSA id E DGE eis EEE 160 Esquemas de liga es 150 BG Siete E Rd sate and ad 155 BOE sows sesta elastano edn edd 155 BSG ET T ETE EA hteetd 156 BSB als TT T 157 Liga o em estrela R13 aaisen 150 Liga o em estrela R76 ce 152 Liga o em tri ngulo R13 150 151 Tra o iG ahah E dd da 153 154 E RG Meer rece RR ORA RREO RNA RE 153 154 Estrutura DR 160 DR 180 15 87 DR 200 DR 225 16 88 DRiB 19 EEA E da E Eras adidas dana 17 107 DR TI DRAS aii reina Beer delas 14 86 DUB eia a a 121 122 Motor 14 15 16 17 86 87 88 107 Motor DR 315 com freio BE 110 Motor freio ooon 91 92 93 110 Motores DR 160 DR 225 com freio BE 93 Motores DR 71 DR 80 com freio BE 91 Motores DR 90 DR 132 com freio BE 92 Estrutura do motor
38. Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informagao t cnica Atribui o do bin rio de frenagem 8 2 Atribui o do bin rio de frenagem 8 2 1 Motores dos tamanhos DR 71 DR 100 Tipo de Tipo de Incrementos do bin rio de frenagem Nm Ib in motor freio 1 8 2 5 3 5 5 0 BE05 16 22 31 44 ee 16 22 31 o o BEI 44 62 88 1 8 2 5 3 5 5 0 BE05 16 22 31 44 5 0 7 0 10 DR 80 BE1 44 62 88 BE2 5 0 7 0 10 14 20 44 62 88 5 124 177 BE1 5 0 7 0 10 44 62 88 BE2 5 0 7 0 10 14 20 DR 90 44 62 88 124 177 BE5 14 20 28 40 55 124 177 248 354 487 BE2 5 0 7 0 10 14 20 44 62 88 124 177 Ro 44 62 88 124 177 BE5 14 20 28 40 55 124 177 248 354 487 8 2 2 Motores dos tamanhos DR 112 DR 225 Tipo de Tipo de Incrementos do bin rio de frenagem Nm Ib in motor freio DES 14 20 28 40 55 124 180 248 354 487 DRHZ 124 180 248 354 487 BEN 20 40 55 80 110 180 354 487 708 974 28 40 55 BES 248 354 487 DR 132 neu 20 40 55 80 110 180 354 487 708 974 BE11 eo Gij ne es an DR 160 Bes 40 55 go 110 150 200 354 487 708 974 1328 1770 Si 40 55 go 110 150 200 354 487 708
39. Protec o anticorrosiva e EE EEN EESE 78 7 5 Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio 79 7 6 Trabalhos de inspec o e manuten o dos motores DR 71 DR 225 86 7 7 Trabalhos de inspec o e manuten o nos motores freio DR Z1 DR 225 anandi gga rid a nte dae 91 7 8 Trabalho de inspec o e manuten o do motor DR 315 107 7 9 Trabalho de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 110 7 10 Trabalho de inspec o e manuten o da unidade DUB 121 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 indice 8 Informa o t cnica esaii asrep ennie enaa an AEEA iE ctvevestereens 125 8 1 Trabalho realizado entreferro bin rios de frenagem 125 8 2 Atribui o do bin rio de frenagem ea 127 8 3 Correntes de opera o se reenesasenaenaneaaaaranansaaaaaananaanaa 128 Bid RESISI NCIAS elar sr cateracticthd er Ar e A 131 8 5 Combina es de rectificadores do freio 134 8 6 Rectificador do freio cccccccseceecccecessnscceceseeescecensnnescceersenenecenseesseceneenieees 135 8 7 Tipos de rolamentos aprovados eae 137 8 8 Tabelas de lubrificantes eeeceeee eee eeneeeeeeeeneeeeeeeaaeeeeeeesaeeeeeeeeaes 138 8 9 Informa es para a encomenda de lubrificantes e age
40. Road Fax 86 512 62581783 Vendas Suzhou Industrial Park suzhou sew eurodrive cn Servi o de Jiangsu Province 215021 assist ncia Guangzhou SEW EURODRIVE Guangzhou Co Ltd Tel 86 20 82267890 No 9 JunDa Road Fax 86 20 82267922 East Section of GETDD guangzhou sew eurodrive cn Guangzhou 510530 Shenyang SEW EURODRIVE Shenyang Co Ltd Tel 86 24 25382538 10A 2 6th Road Fax 86 24 25382580 Shenyang Economic Technological shenyang sew eurodrive cn Development Area Shenyang 110141 Wuhan SEW EURODRIVE Wuhan Co Ltd Tel 86 27 84478388 10A 2 6th Road Fax 86 27 84478389 No 59 the 4th Quanli Road WEDA wuhan sew eurodrive cn 430056 Wuhan Xi An SEW EURODRIVE Xi An Co Ltd Tel 86 29 68686262 No 12 Jinye 2nd Road Fax 86 29 68686311 Xi An High Technology Industrial Development xian sew eurodrive cn Zone Xi An 710065 Para mais endere os consulte os servi os de assist ncia na China Col mbia Centro de Bogot SEW EURODRIVE COLOMBIA LTDA Tel 57 1 54750 50 montagem Calle 22 No 132 60 Fax 57 1 54750 44 Vendas Bodega 6 Manzana B http www sew eurodrive com co Servigo de Santaf de Bogota sewcol sew eurodrive com co assist ncia Coreia do Sul Centro de Ansan City SEW EURODRIVE KOREA CO LTD Tel 82 31 492 8051 montagem B 601 4 Banweol Industrial Estate Fax 82 31 492 8056 Vendas 1048 4 Shingil Dong http www sew korea co kr Servigo de Ansan 425 120 master korea sew eurodrive com assist ncia Busan SEW EURODRIVE K
41. Victoria 3043 http www sew eurodrive com au Servi o de enquires sew eurodrive com au assist ncia Sydney SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 2 9725 9900 9 Sleigh Place Wetherill Park Fax 61 2 9725 9905 New South Wales 2164 enquires sew eurodrive com au frica do Sul Centros de Johannesburg SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 11 248 7000 montagem Eurodrive House Fax 27 11 494 3104 Vendas Cnr Adcock Ingram and Aerodrome Roads http www sew co za Servi o de Aeroton Ext 2 info sew co za assist ncia Johannesburg 2013 P O Box 90004 Bertsham 2013 Cape Town SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 21 552 9820 Rainbow Park Fax 27 21 552 9830 Cnr Racecourse amp Omuramba Road Telex 576 062 Montague Gardens cfoster sew co za Cape Town P O Box 36556 Chempet 7442 Cape Town Durban SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 31 700 3451 2 Monaco Place Fax 27 31 700 3847 Pinetown cdejager sew co za Durban P O Box 10433 Ashwood 3605 Nelspruit SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 27 13 752 8007 7 Christie Crescent Fax 27 13 752 8008 Vintonia robermeyer sew co za P O Box 1942 Nelspruit 1200 Austria Centro de Viena SEW EURODRIVE Ges m b H Tel 43 1 617 55 00 0 montagem Richard Strauss Strasse 24 Fax 43 1 617 55 00 30 Vendas A 1230 Wien http www sew eurodrive at Servigo de sew sew eurodrive at assist ncia Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 11 165 ndice de endere os
42. a tempera tura aprovada para os enrolamentos excedida Podem ser ligados ao circuito de moni toriza o Vca Vec Tens o V 250 60 24 Corrente cos q 1 0 A 2 5 1 0 1 6 Corrente cos q 0 6 A 1 6 Resist ncia max de contacto 1 Ohm a 5 Vc 1 mA Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica Equipamento adicional 5 14 3 Sensor de temperatura KTY84 130 ATENGAO O isolamento do sensor de temperatura e o enrolamento do motor poder o ser dani ficados devido a um autoaquecimento demasiado elevado Perigo de danifica o sistema de accionamento Evite correntes gt 4 mA no circuito de corrente do KTY e Garanta que o KTY est correctamente ligado de forma a permitir uma avalia o correcta do sensor de temperatura Observe a polaridade correcta A curva caracter stica apresentada na figura seguinte indica a curva de resist ncia para uma corrente de medi o de 2 mA e liga o correcta da polaridade em fun o da tem peratura do motor 3000 2500 2000 R 9 1500 1000 500 0 100 50 0 50 100 150 200 250 300 350 T C Informagao t cnica KTY84 130 Ligac o Vermelho ga Azul Resist ncia total a 20 25 C 540 Q lt R lt 640 Q Corrente de verifica o lt 3 mA Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315
43. de temperatura 180 H o rectificador do freio e o controlador do freio devem ser normalmente instalados dentro do quadro el ctrico Se forem encomendados e fornecidos motores freio com placa de isolamento a caixa de ter minais deve ser termicamente isolada do motore freio Nestes casos o rectificador do freio e o controlador do freio poder o ser instalados dentro da caixa de terminais A placa de isolamento eleva a caixa de terminais em 9 mm Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica Liga o do freio 5 13 2 Liga o da unidade de diagn stico DUB A unidade de diagn stico deve ser ligada de acordo com os esquemas das liga es for necidos com o motor A tens o de liga o m xima permitida de 250 Vca com uma corrente m xima de 6 A Em caso de baixa tens o s pode ser ligada uma tens o de no m ximo 24 Vc ou 24 Vcc e 0 1 A Uma altera o posterior para baixa tens o n o permitida Monitoriza o das fun es Monitoriza o do desgaste Monitoriza o das fun es e do desgaste BU1 1 Freio 2 Micro interruptor MP321 1MS 1145889675 BU1 1 Freio 2 Micro interruptor MP321 1MS 1145887755 BK 3 po BN1 BU1 4 BN2 BU2 1 Freio 2 Micro interruptor MP321 1MS 3 Monitoriza o das fun es 4 Monitoriza o do desgaste 1145885835 Instru es
44. e remova a O cabo de liga o do encoder n o deve ser desligado 3 Desaperte os parafusos 733 4 Desaperte o parafuso de reten o central 367 aprox 2 3 voltas e liberte o cone dando uma leve pancada na cabe a do parafuso N o perca o cone B 5 Remova cuidadosamente a bucha de expans o do bra o de bin rio 362 da grelha da tampa e o encoder do rotor Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 79 80 Inspec o Manuten o Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio Nova montagem Ao efectuar a nova montagem dos componentes 1 2 Aplique l quido NOCO no veio do encoder Aperte o parafuso de reten o central 367 aplicando um bin rio de 2 9 Nm 25 7 Ib in Aperte o parafuso 733 na bucha de expans o aplicando um bin rio m x de 2 0 Nm 17 7 Ib in Monte a tampa do encoder 619 e aperte os parafusos A aplicando um bin rio de 2 Nm 17 7 Ib in Monte a tampa de protec o 361 e fixe a com os parafusos 34 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio 7 5 2 Remo o de encoders incrementais dos motores DR 160 DR 225 Remo o dos encoders EG7 e AG7 Nova montagem A figura seguinte mostra a remo o do encoder tomando como exemplo um encoder incremental EG7 a A O N 715 35 1
45. eurodrive ca assist ncia Vancouver SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 604 946 5535 Tilbury Industrial Park Fax 1 604 946 2513 7188 Honeyman Street b wake sew eurodrive ca Delta BC V4G 1G1 Montreal SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 514 367 1124 2555 Rue Leger Fax 1 514 367 3677 Lasalle PQ H8N 2V9 a peluso sew eurodrive ca Para mais endere os consulte os servi os de assist ncia no Canada Cazaquist o Vendas Almaty TOO CEB EBPOJPAWB Ten 7 727 334 1880 np Pa bimbexa 348 akc 7 727 334 1881 050061 r Anmarbi http www sew eurodrive kz Pecny6nnka KasaxcraH sew sew eurodrive kz 166 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 ndice de endere os Chile Centro de Santiago de SEW EURODRIVE CHILE LTDA Tel 56 2 75770 00 montagem Chile Las Encinas 1295 Fax 56 2 75770 01 Vendas Parque Industrial Valle Grande http www sew eurodrive cl Servi o de LAMPA ventas sew eurodrive cl assistencia RCH Santiago de Chile Endere o postal Casilla 23 Correo Quilicura Santiago Chile China F brica de Tianjin SEW EURODRIVE Tianjin Co Ltd Tel 86 22 25322612 produ o No 46 7th Avenue TEDA Fax 86 22 25323273 Centro de Tianjin 300457 info sew eurodrive cn montagem http www sew eurodrive com cn Vendas Servi o de assist ncia Centro de Suzhou SEW EURODRIVE Suzhou Co Ltd Tel 86 512 62581781 montagem 333 Suhong Middle
46. falta de uma fase Elimine o mau contacto verifique as liga es observe o esquema de liga es Fus vel queimado Determine a causa e corrija a ver acima substitua o fus vel A tens o de alimenta o varia em mais de 5 gama A 10 gama B em rela o tens o nominal do motor Adapte o motor tens o de alimenta o Modo de opera o nominal excedido S1 a S10 DIN 57530 p ex devido a uma fre qu ncia de arranque demasiado elevada Adapte o motor s condi es de opera o efectivas se necess rio consulte um t cnico qualificado para deter minar o tamanho correcto do accionamento Ru do excessivo Rolamentos deformados sujos ou danificados Alinhe o motor m quina inspeccione os rolamentos anti fric o e se necess rio substitua os Consulte o cap tulo Tipos de rolamentos aprovados p g 137 Vibra o das pe as em rota o Procure a causa da irregularidade e em caso de dese quil brio corrija observe o m todo de equil brio Corpos estranhos nas passagens do ar de arrefecimento Limpe as passagens do ar de arrefecimento Em motores DR com designa o do rotor J carga demasiado elevada Reduza a carga Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Irregularidades durante a opera o a aS 1i Irregularidades no freio lt a 9 2 Irregularidades no freio Irregularidade C
47. inspec o e manuten o do motor freio DR 315 13 Monte o estator 16 Substitua a junta do alojamento do estator Aplique massa vedante na superf cie de veda o temperatura de opera o 40 C 180 C por ex Hylomar L Spezial Aten o Proteja o enrolamento contra a sua danifica o Aparafuse o estator 16 flange 7 com os parafusos 15 14 Antes de montar a tampa do freio aparafuse um perno roscado M8 em aprox 200 mm na flange do retentor 21 15 Monte a tampa do freio 42 e introduza o perno roscado atrav s do furo para para fuso 25 Aparafuse a tampa do freio e o estator 16 utilizando os parafusos de cabe a cil ndrica 19 e as porcas sextavadas 17 Levante a flange do retentor 21 com o parafuso sem cabe a e fixe com os 2 parafusos 25 Remova o parafuso sem cabe a e aparafuse os restantes parafusos 25 16 Substitui o dos retentores de leo Lado A Monte os retentores de leo 106 o deflector de leo 107 e em moto redutores o retentor de leo 250 Encha aprox 2 3 do compartimento entre os dois retentores de leo com massa lubrificante Kl ber Petamo GHY133 Lado B Monte o retentor de leo 30 e aplique a mesma massa no l bio de veda o Isto aplica se s para os moto redutores 17 Alinhe os exc ntricos do disco de fric o e monte o freio na tampa do freio com o parafuso 900 18 No caso do desbloqueador manual Utilize as por
48. inspec o e manuten o nos motores freio DR 71 DR 225 7 7 4 Passos para a inspec o dos motores freio DR 71 DR 225 A AVISO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor o freio e se instalada a ventila o for ada da tens o e previna a sua liga o involunt ria Observe com aten o os seguintes passos 1 Se existente remova a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 79 2 Remova o guarda ventilador 35 e o ventilador 36 Remo o do estator Tamanhos DR 71 DR 132 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 13 da flange do lado A 7 e da flange do freio 42 remova o estator 16 da flange do lado A 7 Tamanhos DR 160 DR 180 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 19 e a flange do freio 42 Remova o parafuso sextavado 15 e desmonte o estator da flange do lado A Tamanhos DR 200 DR 225 Remova o parafuso sextavado 15 e desmonte a flange 7 do estator Moto redutores Remova o deflector de leo 107 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 19 e desmonte o rotor completo 1 juntamente com a flange do freio 42 e Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 25 e o rotor completo 1 da flange do freio 42 Remo o do cabo do freio
49. interface HTL EI76 EI72 E171 Encoder de velocidade integrado com interface HTL e 6 2 1 ciclos IASTW AG7W Encoder absoluto de montagem interface RS 485 multi volta IASTY IAGTY AH7Y Encoder absoluto de montagem interface SSI multi volta ESTA EG7A Dispositivo de montagem para encoders de velocidade SEW IXV A Dispositivo de montagem para encoderes de velocidade nao SEW IXV Encoderes de velocidade n o SEW montados Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 19 20 Estrutura do motor Equipamento adicional 3 6 4 Alternativas de liga o 3 6 5 Ventila o Denomina o Op o AS Conector integrado ASB Conector HAN 10ES montado na caixa de terminais com blo queio de al a de suporte dupla molas de trac o em gaiola no lado do motor ACB Conector HAN 10E montado na caixa de terminais com blo queio de al a de suporte dupla contactos de aperto no lado do motor AMB ABB Conector HAN modular 10B montado na caixa de terminais IADB AKB com bloqueio de al a de suporte dupla contactos de aperto no lado do motor ASE Conector HAN 10ES montado na caixa de terminais com blo queio de al a de suporte simples molas de trac o em gaiola no lado do motor ACE Conector HAN 10ES montado na caixa de terminais com blo queio de al a de suporte simples contactos de aperto no lado do motor AME
50. monte a caixa completa do anti retorno 702 10 Reinstale as pe as desmontadas 11 Substitua a etiqueta de identifica o do sentido de rota o O anti retorno fornecido com massa lubrificante de baixa viscosidade Mobil LBZ com protec o anti corros o Se pretender utilizar outro tipo de massa lubrificante certi fique se que est em conformidade com NLGI classe 00 000 com uma viscosidade de leo de base de 42 mm s a 40 C numa base de sab o de l tio e de leo mineral A gama de temperatura de utiliza o varia desde 50 C at aos 90 C A tabela seguinte mostra a quantidade de massa lubrificante necess ria Tipo de motor 74 80 90 100 112 132 160 180 200 225 250 280 315 Quantidade de massa 9 11 15 20 30 45 80 80 120 lubrificante g A toler ncia para a quantidade de massa lubrificante de 30 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Inspec o Manuten o A AVISO Perigo que esmagamento devido a queda de cargas suspensas ou funcionamento incontrolado da unidade Morte ou ferimentos graves e Bloqueie eficazmente ou baixe os dispositivos de eleva o perigo de queda Bloquear a m quina de trabalho e Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor o freio e se instalada a ventila o for ada da tens o e previna a sua liga o involunt ria e Utilize apenas pe as de
51. o Liga o A figura abaixo mostra a liga o em para alta tens o 1 2 U2 v2 w2 W2 U2 v2 T4 15 T6 T6 T4 T5 PE ee l eo o NO 9 o l u V1 w l T1 T2 T3 E SS aN U1 v1 w1 3 T1 12 13 L1 L2 L3 242598155 1 Enrolamento do motor 2 Placa de terminais do motor 3 Cabos de alimenta o Para alterar o sentido de rota o do motor troque duas fases da alimenta o L1 L2 150 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Anexo Esquemas de liga es 10 1 2 Liga o em tri ngulo com liga o R72 Motor trif sico Para todos os motores de uma velocidade e liga o directa Liga o A A figura seguinte mostra a liga o A para alta tens o e a liga o AA para baixa Liga o A A tens o U1 v1 w1 T1 T2 T3 U2 v2 w2 T4 T5 T6 1 U3 V3 W3 T7 T8 T9 U4 V4 w4 T10 T11 T12 r 2 Leon ee E 2 v3 w3 U3 ae A Pre Pp i i i i v2 w2 U2 i i i T5 T6 T4 es J fio ene ee ae es fe 1 FSS Se ae ey ee ee i i i V4 W4 U4 T11 T12 T10 i 1 U1 v1 w1 T1 T2 T3 DE i TERENE ERE ZEN 3 3 L1 L2 L3 1 Enrolamento do motor 2 Placa de terminais do motor 3 Cabos de alimenta o Para alterar o sentido de rota o do motor troque duas fases da alimenta o L1 L2 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 10 151 Anexo Esquemas de liga es 10 10 1 3 L
52. o ou substitua o Substitua o rectifi cador do freio do tipo BG por um do tipo BGE Bobina do freio com falhas entre espiras ou curto circuito com partes condutoras Verifique as resist ncias e o isolamento da bobina do freio ver cap tulo Resist ncias para informa o sobre os valores para as resist ncias Substitua o freio completo e o rectificador oficina especiali zada Verifique os rel s e substitua os caso seja necess rio Rectificador avariado Substitua o rectificador do freio e a bobina do freio em certos casos ser mais econ mico substituir o freio completo O freio n o freia Entreferro incorrecto Mega e ajuste o entreferro Ver cap tulos seguintes Ajuste do entreferro dos freios BE05 BE32 pag 98 Ajuste do entreferro dos freios BE120 BE122 gt pag 114 Se a espessura m nima permitida para o disco do freio for excedida substitua o disco do freio Ver cap tulos seguintes Substitui o do disco dos freios BE05 BE32 pag 100 Substitui o do disco dos freios BE120 BE122 gt pag 116 Desgaste completo do ferodo Substitua o ferodo Ver cap tulos seguintes Substitui o do disco dos freios BE05 BE32 pag 100 Substitui o do disco dos freios BE120 BE122 gt pag 116 Bin rio de frenagem incorrecto Verifique o projecto e se necess rio altere o bin rio de fre nagem ver cap tulo Trabalho realizado entrefe
53. office sew eurodrive hu Irlanda Vendas Dublin Alperton Engineering Ltd Tel 353 1 830 6277 Servi o de 48 Moyle Road Fax 353 1 830 6458 assist ncia Dublin Industrial Estate info alperton ie Glasnevin Dublin 11 http www alperton ie Israel Vendas Tel Aviv Liraz Handasa Ltd Tel 972 3 5599511 Ahofer Str 34B 228 Fax 972 3 5599512 58858 Holon http www liraz handasa co il office liraz handasa co il Italia Centro de Solaro SEW EURODRIVE di R Blickle amp Co s a s Tel 39 02 96 9801 montagem Via Bernini 14 Fax 39 02 96 799781 Vendas 20020 Solaro Milano http www sew eurodrive it Servi o de sewit sew eurodrive it assist ncia india Centro de Vadodara SEW EURODRIVE India Private Limited Tel 91 265 3045200 montagem Plot No 4 GIDC 91 265 2831086 Vendas POR Ramangamdi Vadodara 391 243 Fax 91 265 3045300 Servigo de Gujarat 91 265 2831087 assist ncia http www seweurodriveindia com salesvadodara seweurodriveindia com Centro de Chennai SEW EURODRIVE India Private Limited Tel 91 44 37188888 montagem Plot No K3 1 Sipcot Industrial Park Phase Il Fax 91 44 37188811 Vendas Mambakkam Village saleschennai seweurodriveindia com Servi o de Sriperumbudur 602105 assist ncia Kancheepuram Dist Tamil Nadu Vadodara SEW EURODRIVE India Private Limited Tel 91 265 2325258 Unit No 301 Savorite Bldg Fax 91 265 2325259 Plot No 143 Vinayak Society salesvadodara seweurodriveindia com off old Padra Road Vadodar
54. os seguintes passos 1 Verifique o entreferro de acordo com as informa es apresentadas no cap tulo Ajuste do entreferro dos freios BE e ajuste o caso seja necess rio 2 Aperte o parafuso sextavado 560 contra o actuador do micro interruptor 555 at este comutar contactos castanho azul fechados Ao aparafusar coloque o parafuso sextavado 561 para alcan ar a folga axial na rosca 3 Para BE2 BE5 Desaperte o parafuso sextavado 560 em 3 4 de volta na direc o do micro interruptor 555 no freio BE2 em aprox 0 375 mm no freio BE5 em aprox 0 6 mm Para BE11 BE122 Desaperte o parafuso sextavado 560 uma volta completa aprox 0 8 mm na direc o do micro interruptor 555 4 Aperte a porca sextavada 561 segurando no parafuso sextavado 560 para evitar que este saia da sua posi o 5 Se com o aumento do desgaste do ferodo do freio for alcan ado o limite de des gaste o micro interruptor comuta contacto castanho azul abre e acciona um rel ou um sinal de aviso 7 10 5 Trabalhos de inspec o e de manuten o na unidade DUB de monitoriza o das fun es e do desgaste Instalando duas unidades DUB num s freio poss vel monitorizar os dois estados Neste caso ajuste primeiro a unidade DUB para monitoriza o do desgaste e depois a unidade DUB para monitoriza o das fun es 124 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informagao t cnica Traba
55. parafuso A Desaperte os parafusos e a porca do bra o de bin rio D e remova o bra o de bin rio Remova o encoder 220 do rotor 1 Remova a tampa de protec o 361 ou a tampa da ventila o for ada 170 Desaperte o parafuso E e o anel de aperto F Remova a porca do bra o do bin rio G Remova o encoder 220 do rotor 1 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio Nova montagem de encoder rotativo de veio oco no dispositivo de montagem XH1A Nova montagem de encoder rotativo de veio oco nos dispositivos de montagem XH7A e XH8A BR OU N gt Enfie o encoder 220 no rotor 1 Monte o bra o de bin rio com os parafusos D Aperte o encoder 220 com parafuso A aplicando um bin rio de 2 9 Nm 25 7 Ib in Aperte a tampa do encoder B com os parafusos C aplicando um bin rio max de 3 Nm 26 6 Ib in Instale a tampa de protec o 361 ou a tampa da ventila o for ada 170 1 Enfie o encoder 220 no rotor 1 Monte o bra o de bin rio com as porcas D aplicando um bin rio de 10 3 Nm 91 2 Ib in Aperte o anel de aperto F com o parafuso E aplicando um bin rio de 5 Nm 44 3 Ib in Instale a tampa de protec o 361 ou a tampa da ventila o for ada 170 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225
56. qu tmziios lite sen itggas baias sidid os 20 Designa o de rotor J oe eeeeeeeeeeeeeneteeeeeeeaes 72 Desmontagem de encoders absolutos 83 Desmontagem de encoders especiais 83 Desmontagem de encoders incrementais 83 EVE AV AO XV shen tien ange 83 Desmontagem do encoder incremental J2224csehsc deces Macacesets cesses tected 79 81 82 EGC AGT birdies ats ahi aa 81 EHC AA intent iit boo a pis Mie 82 ESTIG ASL eaa aa eaea ae adia 79 Desmontagem do encoder rotativo de veio OCO seit satis tess a al VU an siso a a ea O A 84 Determina es para a instala o 35 Disposi o dos terminais auxiliares 163 Dispositivo de montagem i 29 Niple de medi o in 34 Kelis gait tere tate tlre vata ER NR A POUR RR 84 AVI O iniciais da via alike te alee ae 83 Dispositivo de montagem do encoder 29 Dispositivo de protec o do motor 36 Dispositivo de relubrifica o eee 77 DUB Diagnostic Unit Brake 123 E EG Tiaras lide hens abla donos sal ht casi Lua leao AE 67 ERTE e to aorta eta asda DO Solo dn ESES 67 Ele Ooo o a urede RODO a 68 Elementos de entrada montagem 26 EMC che el ia pesa allan ao 38 indice Encoder as iaato san iitrenos oras TES 19 67 154 PGT S E EE a GET caesarean ans 67 PAP a A EEEE AEEA DARE RE RR EDU SE RPE 67 AS Lo
57. rale Fax 221 338 494 771 Km 8 Route de Rufisque senemeca sentoo sn B P 3251 Dakar http Awww senemeca com S rvia Vendas Belgrado DIPAR d o o Tel 381 11 347 3244 Ustanicka 128a PC Kosum IV floor SCG 11000 Beograd 381 11 288 0393 Fax 381 11 347 1337 office dipar rs Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 ndice de endere os Singapura Centro de Singapura SEW EURODRIVE PTE LTD Tel 65 68621701 montagem No 9 Tuas Drive 2 Fax 65 68612827 Vendas Jurong Industrial Estate http www sew eurodrive com sg Servi o de Singapore 638644 sewsingapore sew eurodrive com assist ncia Su cia Centro de J nk ping SEW EURODRIVE AB Tel 46 36 3442 00 montagem Gnejsv gen 6 8 Fax 46 36 3442 80 Vendas S 55303 J nk ping http www sew eurodrive se Servi o de Box 3100 S 55003 J nk ping jonkoping sew se assist ncia Su a Centro de Basil ia Alfred Imhof A G Tel 41 61 417 1717 montagem Jurastrasse 10 Fax 41 61 417 1700 Vendas CH 4142 M nchenstein bei Basel http www imhof sew ch Servi o de info imhof sew ch assist ncia Tail ndia Centro de Chonburi SEW EURODRIVE Thailand Ltd Tel 66 38 454281 montagem 700 456 Moo 7 Donhuaroh Fax 66 38 454288 Vendas Muang sewthailand sew eurodrive com Servi o de Chonburi 20000 assist ncia Rep blica Checa Vendas Praga SEW EURODRIVE CZ S R O Tel 420 255 709
58. rel de corrente SR para BSR ou um rel de tens o UR para BUR observe o esquema de liga es Ruidos na proximi dade do freio Desgaste das engrenagens do disco do freio ou do carreto de arrasto causados por irregularidades no arranque Verifique o projecto substitua o disco do freio se necess rio Ver cap tulos seguintes Substitui o do disco dos freios BE05 BE32 pag 100 Substitui o do disco dos freios BE120 BE122 gt pag 116 Substitua o carreto de arrasto numa oficina especializada Bin rio irregular devido regula o incor recta do conversor variador Verifique a configura o do conversor variador de acordo com as respectivas instru es de opera o da unidade e corrija a configura o se necess rio Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Irregularidades durante a opera o ee Irregularidades na opera o com variadores conversores lt ro 9 3 Irregularidades na opera o com variadores conversores Os sintomas descritos na sec o Irregularidades no motor podem tamb m ocorrer durante a opera o do motor com variadores conversores O significado dos pro blemas bem como as instru es para a sua elimina o podem ser encontrados nas instru es de opera o dos variadores conversores 9 4 Servi o de Apoio a Clientes Caso necessite do nosso Servi o de Apoio a Clientes indique sempre os seguintes dados
59. retentor de leo 30 Aplique massa lubrificante no l bio de veda o Kluber Petamo GHY 133 9 Substitui o da junta do alojamento do estator Aplique vedante na superf cie de veda o temperatura de opera o 40 C 180 C por ex Hylomar L Spezial Nos tamanhos DR 71 DR 132 Substitua a junta 392 10 Monte o motor e o equipamento adicional Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o nos motores freio DR 71 DR 225 7 7 Trabalhos de inspec o e manuten o nos motores freio DR 71 DR 225 7 7 1 Estrutura geral dos motores freio DR 71 DR 80 1 71 70 73 68 49 50 54 1 Motor com flange do freio 56 Perno roscado 22 Parafuso sextavado 57 Mola c nica 35 Guarda ventilador 58 Porca de ajuste 36 Ventilador 59 Pino cil ndrico 49 Prato de press o 60 Perno 3x 50 Mola do freio 61 Porca sextavada 11 Magneto completo 65 Anel de press o 51 Alavanca manual 66 Cinta de veda o 53 Alavanca de desbloqueamento 67 Mola de press o 54 Magneto completo 68 Disco do freio Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 95 59 53 56 57 58 36 62 35 22 66 174200971 62 Freio 70 Carreto de arrasto 71 Chaveta 73 Anilha inox 95 Junta de veda o 718 Prato de amortecimento 91 I
60. tri ngulo RIS ar bei ates altho teed bed hora cagad ees 150 PT 20 iara tart naar sda oat aaa met dasa AR dn Aos 151 Lubrifica o rriren adia 77 Lubrifica o dos rolamentos 77 M Manuten o ce eeeciecceeeeeeecteeseeeeceeeeseeneteeseeenees 75 Medi o da resist ncia do freio 132 133 Medi o da temperatura PT100 64 Melhoramento da liga o terra 38 Montagem do dispositivo XH A 30 Montagem do dispositivo XV A eene 29 Montagem do encoder n o SEW 28 Montagem condi es 22 Motor Armazenamento prolongado 23 Instala o acs Sees heen ladies sas or aein atol neva eatin 25 LIGA O soos ers o cenario gado pres LDA ee DAS aa de EaD A 43 Liga o atrav s de conector 53 Liga o atrav s de placa de terminais 44 Liga o atrav s de r gua de terminais 58 processo de secagem usssssssesrccirces 23 Motores com elevado n mero de p los 41 Motores de bin rio rrn nse neern 41 Motores para ambientes potencialmente EXplOSIVOS chek cia a i aaa nee 21 N Niples de medi o dispositivo de montagem 34 O OP ES ich aiianiinh anh iin hit 19 El ctricas aaa neces tect ce teste es 62 Mec nicas us iii edie let aiin seni 32 Opera o com conversor de frequ ncia 36 Opera o p ra arranque
61. vari veis terminais vari veis liga o motor e freio SR 0 25 4 0 mm 0 25 2 5 mm max 1 5 mm max 1x2 5e1x 1 5mm AWG 24 12 AWG 24 14 max AWG 16 max 1x AWG 14 e 1 x AWG 16 Instru es de Opera o Motores trifasicos DR 71 225 315 54 Instala o el ctrica Liga o do motor atrav s de conector Liga o da parte superior do conector Liga o de acordo com o esquema de liga es R83 Liga o de acordo com o esquema de liga es R81 e Remova os parafusos da tampa Remova a tampa e Desaperte os parafusos da parte superior do conector Remova a parte superior do conector da tampa e Descarne o cabo de liga o Corte o isolamento dos cabos de liga o em aprox 9 mm e Passe o cabo atrav s do bucim e Ligue os condutores de acordo com o esquema de liga es Aperte cuidadosamente os parafusos dos terminais Instale o conector Sec o Instala o do conector Para arranque N A Liga o com 6 condutores Aperte cuidadosamente os parafusos dos terminais contactor do motor no quadro el ctrico e Instale o conector Sec o Instala o do conector Para opera o 1 ou A e Efectue a liga o de acordo com o esquema de liga es Instale a liga o de terminais vari vel de acordo com o modo de opera o desejado A ou A como ilustrado nas figuras seguintes e Instale o conector Sec o Instala o do conector
62. x 16 x x x 17 x x x 18 x x x x 19 x x x x 20 x x x x 21 x x x x 22 x x x x 23 x x x x x 24 x x x x x 25 x x x x x x Se o accionamento est identificado na chapa de caracter sticas como componente de seguran a funcional devem ser cumpridas as informa es apresentadas na respectiva documenta o e Manual MOVIMOT MM D Seguran a funcional e Adenda as Instru es de Opera o Seguran a funcional para motores trif sicos DR 71 225 315 Encoders e Adenda s Instru es de Opera o Seguran a funcional para motores trif sicos DR 71 225 315 Freios Para que possa determinar o n vel de seguran a dos seus sistemas e m quinas pode encontrar na informa o t cnica p g 143 os valores de seguran a caracter sticos dos seguintes componentes e Valores de seguran a caracter sticos para freios Valores B10g e Valores de seguran a caracter sticos para encoders Valores MTTFg Os valores de seguran a caracter sticos dos componentes da SEW podem tamb m ser encontrados na p gina de Internet da SEW e na biblioteca SEW do sistema BGIA Software Sistema 2 5 Uso recomendado Estes motores trif sicos DR s o destinados para a utiliza o em ambientes indus triais No caso da sua instala o em m quinas proibido colocar os motores em funciona mento in cio da utiliza o correcta antes de garantir que as m quinas cumprem os regulamentos da Directiva 2
63. 0 Fax 421 2 33595 200 SK 831 06 Bratislava sew sew eurodrive sk http www sew eurodrive sk Zilina SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 41 700 2513 Industry Park PChZ Fax 421 41 700 2514 ulica M R Stefanika 71 sew sew eurodrive sk SK 010 01 Zilina Bansk Bystrica SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 48 414 6564 Rudlovska cesta 85 Fax 421 48 414 6566 SK 974 11 Banska Bystrica sew sew eurodrive sk KoSice SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 55 671 2245 Slovenska ulica 26 Fax 421 55 671 2254 SK 040 01 KoSice sew sew eurodrive sk Eslov nia Vendas Celje Pakman Pogonska Tehnika d o o Tel 386 3 490 83 20 Servi o de UI XIV divizije 14 Fax 386 3 490 83 21 assist ncia SLO 3000 Celje pakman siol net Espanha Centro de Bilbao SEW EURODRIVE ESPANA S L Tel 34 94 43184 70 montagem Parque Tecnoldgico Edificio 302 Fax 34 94 43184 71 Vendas E 48170 Zamudio Vizcaya http www sew eurodrive es Servi o de sew spain sew eurodrive es assist ncia Estonia Vendas Tallin ALAS KUUL AS Tel 372 6593230 Reti tee 4 EE 75301 Peetri k la Rae vald Harjumaa Fax 372 6593231 veiko soots alas kuul ee Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 ndice de endere os EUA F brica de Regi o Sudeste SEW EURODRIVE INC Tel 1 864 439 7537 produ o 1295 Old Spartanburg Highway Fax Sales 1 864 439 7830 Centro de PO Box 518 Fax Manufacturing 1 864 43
64. 006 42 CE Directiva M quinas proibida a utiliza o das unidades em ambientes potencialmente explosivos a menos que expressamente autorizado Os motores moto redutores com arrefecimento a ar foram constru dos para funcio narem a temperaturas ambiente entre 20 C e 40 C e instalados a altitudes s 1000 m acima do n vel do mar Observe eventuais diverg ncias nas informa es indicadas na chapa de caracter sticas As condi es no local de instala o t m que corresponder s indica es da chapa de caracter sticas Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informagoes de seguranga Outra documenta o aplic vel 2 6 Outra documenta o aplic vel 2 6 1 Motores trif sicos DR 71 225 315 Adicionalmente devem ser lidas as seguintes publica es e documenta o Esquema de liga es fornecidos com o motor e Instru es de Opera o Redutores das s ries R 7 F 7 K 7 S 7 SPIROPLAN W no caso de moto redutores e Cat logo Motores trif sicos DR e ou e Cat logo Moto redutores DR Se necess rio adenda s Instru es de Opera o Seguran a funcional para motores trif sicos DR 71 225 315 Freios Se necess rio adenda s Instru es de Opera o Seguran a funcional para motores trif sicos DR 71 225 315 Encoders Se necess rio manual MOVIMOT MM D Seguran a funcional 2 7 Transporte Armazenamento No acto da entrega inspec
65. 114 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Trabalho de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 8 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 353592459 Freio Folga axial s mm BE120 BE122 2 9 Reinstale a cinta de veda o e volte a montar as pe as desmontadas NOTA No caso de desmontagens sucessivas substitua as porcas de ajuste 58 e as porcas sextavadas 61 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 119 120 Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 7 9 8 Substitui o do freio do motor DR 315 NOTA Garanta que a posi o de montagem est de acordo com as informa es indicadas na chapa de caracter sticas e que esta uma posi o permitida i A AVISO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor o freio e se instalada a ventila o for ada da tens o e previna a sua l
66. 174 193 80 12 0 76 0 8 4 57 5 3 39 8 208 194 217 90 15 1 96 10 6 71 7 6 7 50 230 218 243 96 19 0 121 13 3 90 3 8 4 63 254 244 273 110 24 0 152 16 7 134 10 6 79 3 290 274 306 125 30 0 191 21 1 143 13 3 100 330 307 343 140 38 0 240 26 5 180 16 8 126 360 344 379 160 47 5 305 33 4 227 21 1 158 400 380 431 180 60 380 42 1 286 26 6 199 460 432 484 200 76 480 52 9 360 33 4 251 500 485 542 220 95 600 66 7 453 42 1 316 575 543 600 250 120 760 83 9 570 53 0 398 Instru es de Opera o Motores trifasicos DR 71 225 315 131 132 Informa o t cnica Resist ncias 8 4 3 Medi o da resist ncia BE05 BE1 BE2 BE5 BE30 BE32 Desconex o do A figura seguinte mostra a medi o da resist ncia para a desconex o do lado CA lado CA RD Rg WH Ry BU Desconex o dos A figura seguinte mostra a medi o da resist ncia para a desconex o dos lados CC e CA lados CC e CA RD Rg WH Rr BU BS Bobina de acelera o RD Vermelho TS Bobina parcial WH Branco Rg Resist ncia da bobina de acelera o a 20 C 0 BU Azul Rr Resist ncia da bobina parcial a 20 C O Vw Tens o nominal gama de tens es nominais NOTA Para medir a resist ncia da bobina parcial Ry ou da bobina de acelera o Rp remova o fio branco do rectificador do freio Se permanecer ligada a resist ncia interna do rectificador do freio poder causar erros no resultado da medi o Instru es
67. 2 2 Lubrifica o dos rolamentos do motor DR 315 Os motores do tamanho 315 podem ser equipados com um dispositivo de relubrifica o A figura seguinte mostra a localiza o dos dispositivos de relubrifica o 375353099 1 Dispositivo de relubrifica o na forma A segundo DIN 71412 Para condi es de opera o normais e temperaturas ambiente entre 20 C e 40 C a SEW EURODRIVE utiliza para a primeira lubrifica o uma massa mineral de alta performance base de poliureia ESSO Polyrex EM K2P 20 DIN 51825 Para motores que funcionam numa gama muito baixa de temperaturas inferiores a 40 C utilizada a massa lubrificante SKF GXN tamb m uma massa mineral base de poliureia Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 77 78 Relubrifica o i Intervalos de relubrifica o Inspec o Manuten o Rolamentos refor ados As massas lubrificantes podem ser adquiridas SEW EURODRIVE em cartuchos de 400 g Consulte o cap tulo Tabelas de lubrificantes para rolamentos de motores SEW para informa es sobre a encomenda NOTA Misture massas lubrificantes apenas do mesmo tipo de espessura do mesmo tipo de leo base e de igual consist ncia classe NLGI Os rolamentos do motor devem ser lubrificados de acordo com as indica es da chapa de lubrifica o do motor A massa usada deposita se no compartimento interno do motor e deve ser
68. 20 177 wo 1374 183 7 1374 1845 BE20 1000 0 3 1 2 10 0 200 1770 150 1328 110 974 80 708 55 487 I WURA 1374 675 8 40 354 WAINI 1374 322 8 1374 248 5 BE30 1500 0 3 1 2 10 0 300 2655 200 1770 150 1328 100 885 75 667 I RRO 90 AI 0187 455 1 1374 435 6 BE32 1500 0 4 1 2 10 0 600 5310 500 4425 400 3540 300 2655 200 1770 150 1328 RRO 1374 673 1 100 885 A OOOI AN 0187 455 1 1374 435 6 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 125 126 Informagao t cnica Trabalho realizado entreferro binarios de frenagem Freio Trabalho Entreferro Disco Refer ncia Ajustes do binario de frenagem Tipo realizado do freio dachapade o sel mm mm atenuagao Bin rio de Tipo e n mero de Refer ncia das ten o polar frenagem molas do freio molas do freio 108 J m n m x min Nm Ib in normal azul normal azul 1000 8851 8 BE120 520 04 12 120 a iG 4 1360 877 0 1360 831 2 400 3540 4 2000 17701 8 E BE122 520 05 12 12 0 E oT A 2 13608770 1360 831 2 800 7081 4 1 Quando verificar o entreferro tenha em aten o Ap s o teste de funcionamento podem ocorrer desvios de 0 15 mm devido tole r ncia do paralelismo do disco do freio
69. 3 T6 2319077003 1 Placa de terminais do motor 2 Cabos de alimenta o 3 Bobina do freio 4 Rel de corrente SR11 15 5 Terminal auxiliar 158 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Esquemas de liga es Tipo de liga o A figura seguinte mostra a cablagem de f brica do controlo de freio BSR Exemplo Motor 230 Vc 460 Vea alternativa AA de f brica com liga o R76 Freio 230 Vca 3 B RD BU 8 WH WH 5 W2 T6 1 Placa de terminais do motor 2 Cabos de alimenta o 3 Bobina do freio 4 Rel de corrente SR11 15 5 Terminal auxiliar u3 T7 va T8 W3 T9 Ut T1 VIT2 WA T3 L1 L2 L3 2 Instru es de Opera o Motores trifasicos DR 71 225 315 10 159 10 160 Anexo Esquemas de liga es 10 1 9 Controlo do freio BMP3 1 montado na caixa de terminais BMP3 1 Freio BE120 BE122 Rectificador do freio BMP3 1 Aplique tensao para desbloquear o freio ver chapa de caracteristicas Capacidade maxima de contacto dos contactores do freio AC3 segundo EN 60947 4 1 A alimenta o com tens o requer dois cabos separados A figura seguinte mostra a cablagem do rectificador do freio BMP3 1 para desconex o do lado CA e desconex o do lado CC CA 365750411 1 Bobina do freio Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 An
70. 3 CA A 50 100 127 DR 71 DR 180 1 CAL A 50 230 277 DR 71 DR 315 3 CAL 50 346 500 DR 71 DR 315 3 CA A 50 200 290 1 Liga o em tri ngulo Steinmetz Tamanho do Modo de opera o Frequ ncia Hz Tens o V motor Liga o DR 71 DR 132 1 CALN A 60 100 135 DR 71 DR 132 3 CA 60 175 230 DR 71 DR 132 3 CA A 60 100 135 DR 71 DR 180 1 CALN A 60 230 277 DR 71 DR 315 3 CAL 60 380 575 DR 71 DR 315 3 CA A 60 220 330 1 Liga o em tri ng ulo Steinmetz Tamanho do Modo de opera o Tens o V motor Liga o DR 71 DR 132 24 Voc 24 NOTA Consulte o esquema das liga es p g 161 para informa o sobre a liga o da ventila o for ada V Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 65 66 Instala o el ctrica Equipamento adicional 5 14 6 Fonte de alimenta o comutada UWU52A Na vers o da ventila o for ada para 24 Vcc adicionalmente fornecida a fonte de ali menta o comutada UWUS2A desde que esta unidade tenha sido encomendada Se for indicada a refer ncia esta unidade pode ainda ser encomendada posteriormente A figura seguinte mostra a fonte de alimenta o comutada UWU52A Entrada Sa da Liga o ndice de protec o Refer ncia 76 576
71. 3 deriva es de enrolamento Os cabos identificados com U3 T7 V3 T8 e W3 T9 t m de ser ligados de maneira diferente e U3 T7 de U2 T4 para U1 T1 e V3 T8 de V2 T5 para V1 T2 e W3 T9 de W2 T6 para W1 T3 A mudan a de baixa tens o para alta tens o deve ser feito de modo inverso Em ambos os casos o cliente deve criar uma liga o em U1 T1 V1 T2 e W1 T3 Uma altera o do sentido de rota o feita trocando 2 fios de alimenta o Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 45 46 Instala o el ctrica Liga o do motor atrav s de placa de terminais 5 10 3 De acordo com o esquema de liga es R72 Disposi o dos shunts para liga o em A 1 Shunt 4 Placa de terminais 2 Perno de liga o 5 Liga o do cliente 3 Porca com flange 6 Placa de designa o da liga o Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica Liga o do motor atrav s de placa de terminais 5 10 4 Vers es de liga o com placa de terminais Dependendo da vers o el ctrica os motores s o fornecidos e ligados de diversos modos Instale os shunts de acordo com o esquema de liga es e aperte os firme mente Observe os bin rios de aperto especificados nas tabelas seguintes Motores dos tamanhos DR 71 DR 100 Perno de Bin rio de aperto Liga o Vers o Tipo de liga
72. 5 2Z J C3 6205 2RS J C3 DR 112 DR 132 6308 2Z J C3 6207 2Z J C3 6207 2RS J C3 DR 160 6309 2Z J C3 6209 2Z J C3 6209 2RS J C3 DR 180 6312 2Z J C3 6213 2Z J C3 6213 2RS J C3 DR 200 DR 225 6314 2Z J C3 6314 2Z J C3 6314 2RS J C3 8 7 2 Tipos de rolamentos para motores do tamanho DR 315 Motor com rolamentos refor ados ERF Tipo de motor Rolamento do lado A Rolamento do lado B Motor IEC Moto redutor Motor IEC Moto redutor DR 315K 6319 J C3 6319 J C3 DR 315S 6319 J C3 6319 J C3 DR 315M 6322 J C3 6322 J C3 DR 315L Tipo de motor Rolamento do lado A Rolamento do lado B Motor IEC Moto redutor DR 315K 6319 J C3 DR 315S NU319E 6319 J C3 DR 315M 6322 J C3 DR 315L 8 7 3 Rolamentos com isolamento de corrente para motores dos tamanhos DR 200 DR 315 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Tipo de motor Motor trif sico Motor freio DR 200 DR 225 6314 C3 El 6314 C3 El DR 315K 6319 J C3 DR 315S 6319 J C3 DR 315M 6322 J C3 DR 315L 137 138 Informa o t cnica Tabelas de lubrificantes 8 8 8 8 1 il Motores dos tamanhos DR 71 DR 225 Motores do tamanho DR 315 8 9 Tabelas de lubrificantes NOTA Tabela de lubrificantes para rolamentos Se for utilizada massa lubrificante incorrecta pode levar a um aumento dos ru
73. 51 75 1711 sc mitte sew eurodrive de Regi o Norte SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 5137 8798 30 Alte Ricklinger StraRe 40 42 Fax 49 5137 8798 55 D 30823 Garbsen pr ximo de Hannover sc nord sew eurodrive de Regi o Este SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 3764 7606 0 Dankritzer Weg 1 Fax 49 3764 7606 30 D 08393 Meerane pr ximo de Zwickau sc ost sew eurodrive de Regi o Sul SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 89 909552 10 Domagkstrae 5 D 85551 Kirchheim pr ximo de Munique Fax 49 89 909552 50 sc sued sew eurodrive de Regi o Oeste SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG SiemensstraRe 1 D 40764 Langenfeld pr ximo de Dusseldorf Tel 49 2173 8507 30 Fax 49 2173 8507 55 sc west sew eurodrive de Electronica SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Ernst Blickle StraRe 42 D 76646 Bruchsal Tel 49 7251 75 1780 Fax 49 7251 75 1769 sc elektronik sew eurodrive de Drive Service Hotline Servi o de Assist ncia a 24 horas 49 180 5 SEWHELP 49 180 5 7394357 Para mais endere os consulte os servi os de assist ncia na Alemanha Fran a F brica de Haguenau SEW USOCOME Tel 33 3 88 73 67 00 produ o 48 54 route de Soufflenheim Fax 33 3 88 73 66 00 Vendas B P 20185 http www usocome com Servi o de F 67506 Haguenau Cedex sew usocome com assist ncia Fabrica de Forbach SEW USOCOME Tel 33 3 87 29 38 00 produgao Zone industrielle Technop le Forbach Sud
74. 533259 110 240 Voa 1 04 0 61 A 50 60 Hz 110 300 Vcc 0 65 0 23 A 24 Voc 2 5 A 40 C 24 Voc 2 0 A 55 C Terminal roscado 1 5 2 5 mm separ vel IP20 fixa o em suporte de calha EN 60715 TH35 no quadro el ctrico 0188 1817 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica Equipamento adicional 5 14 7 Vis o geral dos encoders a instalar junto ao motor Consulte os esquemas de liga es para informa o sobre a liga o dos encoders Tamanho do Tipo de A a p A 2 A Esquema Encoder a Ena Tipo de instala o Alimenta o Sinal de liga es ES7S DR 71 132 Encoder Centrado com o veio 7 Vec 30 Vcc 1 Vss sen cos 68 180 xx 08 incremental ES7R DR 71 132 Encoder Centrado com o veio 7 Vcc 30 Vcc TTL RS 422 68 179 xx 08 incremental ES7C DR 71 132 Encoder Centrado com o veio 4 5 Vcc 30 Vcc HTL TTL RS 422 68 179 xx 08 incremental AS7W DR 71 132 Encoder Centrado com o veio 7 Vec 30 Vec 1 Vss sen cos 68 181 xx 08 absoluto AS7Y DR 71 132 Encoder Centrado com o veio 7 Vec 30 Vcc 1 Vss sen cos SSI 68 182 xx 07 absoluto EG7S DR 160 225 Encoder Centrado como veio 7 Vec 30 Vec 1 Vss sen cos 68 180 xx 08 incremental EG7R DR 160 225 Encoder Centrado com o veio 7 Vec 30 Vcc TTL RS 422 68 179 xx 08 incremental EG7C DR 160 225 Encoder Centrado com o v
75. 7 3 0 Nm 26 6 Ib in 4 Instale o parafuso 748 e a porca 734 Monte a cobertura 657 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio 7 5 4 Montagem Desmontagem de encoders incrementais incoders absolutos e encoders especiais dos motores DR 71 225 usando o dispositivo de montagem XV A Remo o dos encoders EV AV e XV Nova montagem A figura seguinte mostra a remo o do encoder tomando como exemplo um encoder n o SEW 225 po po 7 364 170 E D 251 232 A B 3568918283 22 Parafuso 361 Tampa de protec o normal longa 170 Tampa da ventila o for ada 269 Luva 212 Tampa A Adaptador 220 Encoder B Cavilha de aperto 225 Flange interm dia n o necess ria para D XV1A 232 Parafusos fornecidos com XV1A e XV2A E 251 Anilhas de mola c nica fornecidas com XV1A e XV2A Acoplamento para veio s lido e veio expans vel Cavilha de aperto 1 Remova a tampa de protec o 361 desapertando os parafusos 22 ou a tampa da ventila o for ada 170 2 Desaperte os parafusos de fixa o 232 e rode as anilhas de mola c nicas 251 para fora 3 Desaperte a cavilha de aperto E do acoplamento 4 Remova o adaptador A e o encoder 220 1 Para instalar o encoder proceda como descrito no cap
76. 9 Buj o 131 Junta para tampa da caixa 1077856395 132 Tampa da caixa de terminais 134 Buj o 137 Parafuso 139 Parafuso sextavado 140 Arruela 156 Placa de aviso 219 Porca sextavada 262 Borne de liga o 390 Anel em O 616 Chapa de fixa o 705 Chap u de protec o 706 Pino espa ador 707 Parafuso sextavado 715 Parafuso sextavado Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Trabalhos de inspec o e manuten o dos motores DR 71 DR 225 7 6 4 Passos para a inspec o dos motores DR 71 DR 225 A AVISO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor o freio e se instalada a ventila o for ada da tens o e previna a sua liga o involunt ria Observe com aten o os seguintes passos Se existente remova a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 79 2 Remova o guarda ventilador 35 e o ventilador 36 Remo o do estator Tamanhos DR 71 DR 132 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 13 da flange do lado A 7 e da flange do lado B 42 remova o estator 16 da flange do lado A 7 Tamanhos DR 160 DR 180 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 19 e a flange do lado B 42 Remova
77. 9 9948 montagem Lyman S C 29365 Fax Assembly 1 864 439 0566 Nendas Fax Confidential HR 1 864 949 5557 Servi o de http Anww seweurodrive com assist ncia cslyman seweurodrive com Centros de Regi o Nordeste SEW EURODRIVE INC Tel 1 856 467 2277 montagem Centros de Pureland Ind Complex Fax 1 856 845 3179 Vendas montagem 2107 High Hill Road P O Box 481 csbridgeport seweurodrive com Servi o de Vendas Bridgeport New Jersey 08014 assist ncia Servi o de assist ncia Regi o Centro SEW EURODRIVE INC Tel 1 937 335 0036 Oeste 2001 West Main Street Fax 1 937 332 0038 Troy Ohio 45373 cstroy seweurodrive com Regi o SEW EURODRIVE INC Tel 1 214 330 4824 Sudoeste 3950 Platinum Way Fax 1 214 330 4724 Dallas Texas 75237 csdallas seweurodrive com Regi o Oeste SEW EURODRIVE INC Tel 1 510 487 3560 30599 San Antonio St Fax 1 510 487 6433 Hayward CA 94544 cshayward seweurodrive com Para mais endere os consulte os servi os de assist ncia nos EUA Finl ndia Centro de Lahti SEW EURODRIVE OY Tel 358 201 589 300 montagem Vesim entie 4 Fax 358 3 780 6211 Vendas FIN 15860 Hollola 2 http Avww sew eurodrive fi Servi o de sewOsew fi assist ncia F brica de Karkkila SEW Industrial Gears Oy Tel 358 201 589 300 produ o Valurinkatu 6 PL 8 Fax 358 201 589 310 Centro de FI 03600 Karkkila 03601 Karkkila sew sew fi montagem http Awww sew eurodrive fi Gabao Vendas Libreville ESG Electro Services Gabun Tel 241 741059 Feu Ro
78. B P 30269 F 57604 Forbach Cedex Centro de Bordeaux SEW USOCOME Tel 33 5 57 26 39 00 montagem Parc d activit s de Magellan Fax 33 5 57 26 39 09 Vendas 62 avenue de Magellan B P 182 Servigo de F 33607 Pessac Cedex assist ncia Lyon SEW USOCOME Tel 33 4 72 15 37 00 Parc d affaires Roosevelt Fax 33 4 72 15 37 15 Rue Jacques Tati F 69120 Vaulx en Velin Nantes SEW USOCOME Tel 33 2 40 78 42 00 Parc d activit s de la for t 4 rue des Fontenelles F 44140 Le Bignon Fax 33 2 40 78 42 20 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 ndice de endere os Fran a Paris SEW USOCOME Tel 33 1 64 42 40 80 Zone industrielle Fax 33 1 64 42 40 88 2 rue Denis Papin F 77390 Verneuil l Etang Para mais endere os consulte os servi os de assist ncia na Fran a Argentina Centro de Buenos Aires SEW EURODRIVE ARGENTINA S A Tel 54 3327 4572 84 montagem Centro Industrial Garin Lote 35 Fax 54 3327 4572 21 Vendas Ruta Panamericana Km 37 5 sewar sew eurodrive com ar 1619 Garin http www sew eurodrive com ar Arg lia Vendas Argel REDUCOM Sarl Tel 213 21 8214 91 16 rue des Fr res Zaghnoune Fax 213 21 8222 84 Bellevue info reducom dz com 16200 El Harrach Alger http www reducom dz com Austr lia Centros de Melbourne SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 3 9933 1000 montagem 27 Beverage Drive Fax 61 3 9933 1003 Vendas Tullamarine
79. BE05 BE11 Remova a tampa da caixa de terminais e desligue o cabo do freio do rectificador BE20 BE32 Remova os parafusos de fixa o do conector do freio 698 e remova o conector 5 Empurre o freio do estator e remova o 6 Puxe o estator aprox 3 4 cm 7 Inspec o visual existem ind cios de leo do redutor ou condensa o dentro do estator Se n o continue com 10 Se existir condensa o continue com 8 Se existir leo o motor tem de ser reparado numa oficina especializada Se existir condensa o no interior do estator Moto redutores desacople o motor do redutor Motores sem redutores desmonte a flange do motor do lado A Desmonte o rotor 1 Limpe os enrolamentos segue e verifique se electricamente est tudo bem consulte o cap tulo Secagem do motor p g 23 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o nos motores freio DR 71 DR 225 10 Substitua os rolamentos de esferas 11 44 utilize apenas rolamentos aprovados Consulte o cap tulo Tipos de rolamentos aprovados p g 137 11 Substitui o da junta Lado A Substitua o retentor de leo 106 Lado B Substitua o retentor de leo 30 Aplique massa lubrificante no l bio de veda o Kluber Petamo GHY 133 12 Substitui o da junta do alojamento do estator Aplique vedante na su
80. Base de fixa o 93 Parafusos de cabe a oval 100 Porca sextavada 103 Perno roscado 106 Retentor 107 Deflector de leo 108 Chapa de caracter sticas 109 Contra pino 111 Junta para parte inferior da caixa 112 Parte inferior da caixa de terminais 113 Parafuso de cabe a oval 115 Placa de terminais 116 Estribo de aperto 117 Parafuso sextavado 118 Anel de press o 119 Parafuso de cabe a oval 123 Parafuso sextavado 173332747 129 Buj o com anel em O 131 Junta para tampa da caixa 132 Tampa da caixa de terminais 134 Buj o com anel em O 156 Placa de aviso 262 Borne de liga o completo 392 Junta 705 Chap u de protec o 706 Tubo distanciador 707 Parafuso de cabe a oval Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Estrutura do motor Estrutura geral dos motores DR 160 DR 180 3 2 10 Rotor Freio Chaveta Flange Buj o 10 Freio 11 Rolamento de esferas 12 Freio 14 Arruela 15 Parafuso sextavado 16 Estator 17 Porca sextavada 19 Parafuso de cabe a cil ndrica 22 Parafuso sextavado 24 Anel de eleva o 30 Junta de veda o 2 moa 111 v 31 32 35 36 41 42 44 90 91 Chaveta Freio Guarda ventilador Ventilador Mola de disco Flange do motor lado B Rolamento de esferas Pata Porca hexagonal 93 Arruela 94 Parafuso cil n
81. C 30 C at 60 C 20 C at 60 C Liga o Caixa de terminais no Caixa de terminais no Caixa de terminais no Conector de encoder incremental encoder incremental encoder incremental 12 pinos 8 10 2 Encoders AS7Y e AG7Y Tipo de encoder ASTY AG7Y para motores DR 71 132 DR 160 225 Tens o de alimenta o Us 7 Vec 30 Vec Consumo de corrente m x lin 140 mArms Frequ ncia dos impulsos max flimite 200 kHz Ciclos volta A B 2048 Cc E Amplitude de sa da por canal Unita 1Vss Ubaixa Sinal de saida Sen cos Corrente de saida por canal lout 10 mArms Rela o de sensoriza o Sen cos Disposi o das fases A B 90 3 C digo de amostragem Gray Code Resolu o monovolta 4096 passos volta Resolu o multivolta 4096 voltas Transmiss o de dados S rie sincronizada Sa da de dados s rie Drivers segundo EIA RS 485 Entrada de ciclos s rie Optoacoplador drivers recomendados segundo EIA RS 485 Frequ ncia do ciclo Gama permitida 100 2000 kHz comprimento m x do cabo com 300 kHz 100 m Intervalo de pausa entre dois impulsos 12 30 us Resistente a oscila es lt 100 m s Resist ncia a impactos lt 1000 m s lt 2000 m s Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 140 Informa o t cnica Encoder Tipo de encoder ASTY AG7Y
82. Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informa o t cnica Encoder 8 10 Encoder 8 10 1 Encoders ES7 EG7 e EH7S Tipo de encoder ES7S EG7S ES7R EG7R ES7C EG7C EH7S para motores DR 71 132 DR 160 DR 71 132 DR 160 DR 71 132 DR 160 DR 315 225 225 225 Tens o de alimenta o Up 7 Vec 30 Vec 7 Voc 30 Voc 4 75 Voc 30 Voc 10 Vec 30 Vcc Consumo de corrente max lin 140 mArms 160 mArms 240 mArms 140 mArms Frequ ncia dos impulsos fmax 150 kHz 120 kHz 120 kHz 180 kHz max Ciclos volta A B 1024 1024 1024 1024 Cc 1 1 1 1 Amplitude de sa da por canal Uhigh 22 5 Vec 22 5 Vee Ulow lt 0 5 Vec lt 1 1 Vec Sinal de sa da Sen cos TTL HTL Sen cos Corrente de sa da por canal lout 10 mArms 25 MArms 60 mArms 10 mMArms Rela o de sensoriza o Sen cos 1 1 10 1 1 10 Sen cos Disposi o das fases A B 90 3 90 20 90 20 90 10 Resistente a oscila es lt 100 m s lt 100 m s lt 200 m s lt 100 m s lt 100 m s Resist ncia a impactos lt 1000 m s lt 2000 m s lt 1000 m s lt 2000 m s lt 1000 m s lt 2000 m s lt 2000 m s Velocidade m xima Nm x 6000 min 6000 min 6000 min 6000 min a70 C 3500 min a 80 C ndice de protec o IP66 IP66 IP66 IP65 Temperatura ambiente du 30 C at 60 C 30 C at 60
83. O AHT Aor OPS RREO e RP ARO ERR 82 ESE CASE istics 3 fais a aA a eias 79 EVR AVE SOAM aura E E 83 EV AVES ORV arrasa doi enredo aaa ane nae 83 Resist ncia do isolamento 23 Resist ncias ecnin iar aa a 131 Rolamentos refor ados 72 78 RS Aiea E es Patt al cedeteas 73 S Secagem do motor ssessssseessrireeererrsnernrneseeenneees 23 Segunda ponta do veio 33 Seguran a funcional seeren 143 xSensor de temperatura KTY84 130 63 Sensor de temperatura TF 62 Servi o de Apoio a Clientes 149 Substitui o da mola de freio BEOS BE 32 vural a dress Da tees 102 BE120 BE122 usas a AA datada 118 Substitui o do disco do freio BEUS BEJ 2 seia catia aii asia nulas ira bads 100 BE120 BE122 errei 116 Substitui o do freio DRIGIS sie miar ies ae 120 DRT RDR 80 imersa an des ste eee eS 105 DR 90 DR 225 ressidar 106 Substitui o do magneto BEO05 BE 32 um veceuiec in tias mea ate ved hee 103 T Tabela de lubrificantes eneee 138 Tampa de protec o nne 33 Temperatura ambiente ccccceeeeseetteeeee 42 Tens es de impulso erreen 37 Terminais auxiliares disposi o 163 Term statos de enrolamento TH 62 RE casas ias e EAE 62 153 154 DR toscos ias e teed dines aa Eua 62 153 154 Tipos de rolamentos 137
84. OREA Co Ltd Tel 82 51 832 0204 No 1720 11 Songjeong dong Gangseo ku Busan 618 270 Fax 82 51 832 0230 master sew korea co kr Instru es de Opera o Motores trifasicos DR 71 225 315 11 167 11 168 ndice de endere os Costa do Marfim Vendas Abidjan SICA Tel 225 21 25 7944 Soci t industrielle amp commerciale pour Fax 225 21 25 88 28 l Afrique sicamot aviso ci 165 Boulevard de Marseille 26 BP 1115 Abidjan 26 Croacia Vendas Zagreb KOMPEKS d o o Tel 385 1 4613 158 Servi o de Zeleni dol 10 Fax 385 1 4613 158 assist ncia HR 10 000 Zagreb kompeks inet hr Dinamarca Centro de Copenhaga SEW EURODRIVEA S Tel 45 43 9585 00 montagem Geminivej 28 30 Fax 45 43 9585 09 Vendas DK 2670 Greve http www sew eurodrive dk Servigo de sew sew eurodrive dk assist ncia Egipto Vendas Cairo Copam Egypt Tel 20 2 22566 299 1 23143088 Servi o de for Engineering amp Agencies Fax 20 2 22594 757 assist ncia 33 El Hegaz ST Heliopolis Cairo http Awww copam egypt com copam datum com eg Emirados Arabes Unidos Vendas Sharjah Copam Middle East FZC Tel 971 6 5578 488 Servi o de Sharjah Airport International Free Zone Fax 971 6 5578 499 assist ncia P O Box 120709 copam_me eim ae Sharjah Eslovaquia Vendas Bratislava SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 2 33595 202 Rybni na 4
85. Parte inferior da caixa de terminais 113 Parafuso de cabe a cil ndrica 115 Placa de terminais 116 Arruela dentada 117 Perno roscado 118 Arruela 119 Parafuso sextavado 123 Parafuso sextavado 128 Arruela dentada 129 Buj o 131 Junta para tampa da caixa 132 Tampa da caixa de terminais 134 Buj o 139 Parafuso sextavado 140 Arruela 151 Parafuso de cabe a cil ndrica Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 18014398861480587 156 Placa de aviso 219 Porca hexagonal 250 Retentor 452 R gua de terminais 454 Calha DIN 604 Anel de lubrifica o 606 Ponto de lubrifica o 607 Ponto de lubrifica o 608 Flange do retentor 609 Parafuso sextavado 633 Suporte terminal 634 Placa terminal 705 Chap u de protec o 706 Pino espa ador 707 Parafuso sextavado 715 Porca sextavada 716 Arruela 107 7 Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o do motor DR 315 7 8 2 Passos para a inspec o do motor DR 315 A AVISO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor o freio e se instalada a ventila o for ada da tens o e previna a sua liga o involunt ria Observe com aten o os seguintes passos 9 Se existente remova a ventila o for ada e o encoder incremental Cons
86. R 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o dos motores DR 71 DR 225 7 6 2 1 Rotor 2 Freio 3 Chaveta 7 Flange 9 Buj o 10 Freio 11 Rolamento de esferas 12 Freio 14 Arruela 15 Parafuso sextavado 16 Estator 17 Porca sextavada 19 Parafuso de cabe a cil ndrica 22 Parafuso sextavado 24 Anel de eleva o 30 Junta de veda o 31 32 35 36 41 42 Flange do motor lado B Chaveta Freio Guarda ventilador Ventilador Mola de disco Rolamento de esferas Pata 91 Porca hexagonal 93 Arruela 94 Parafuso cil ndrico 100 Porca sextavada 103 Perno roscado 104 Anilha de encosto 106 Retentor 107 Deflector de leo 44 90 Estrutura geral dos motores DR 160 DR 180 117 137 108 Chapa de caracter sticas 109 Contra pino 111 Junta para parte inferior da caixa 112 Parte inferior da caixa de terminais 113 Parafuso 115 Placa de terminais 116 Arruela dentada 117 Perno roscado 118 Arruela 119 Parafuso de cabe a cil ndrica 121 Contra pino 123 Parafuso sextavado 128 Arruela dentada 129 Buj o com anel em O 131 Junta para tampa da caixa Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 262 N X NA 527322635 132 Tampa da caixa de terminais 134 Buj o com anel em O 137 Parafuso 139 Parafuso sex
87. TF TH 2 TF TH 2 TF TH A figura seguinte mostra a liga o da protec o do motor com 2 termistores com coefi ciente de temperatura positivo TF ou term statos bimet licos TH e aquecimento de paragem Hx 3b 4b 1 TF TH 1 TF TH 2 TF TH 2 TF TH 153 10 Anexo Esquemas de liga es 10 1 5 Protec o do motor com TF ou TH para DR 315 TF TH As figuras seguintes mostram a liga o da protec o do motor com termistor com coe ficiente de temperatura positivo TF ou term stato bimet lico TH Para a liga o ao aparelho de actua o est dispon vel uma r gua de terminais O n mero de p los varia em fun o da vers o Exemplo TF TH ligado a r gua de terminais 1 TF 1 TF 1 TH 1 TH Exemplo 2xTF TH ligados a r gua de terminais 1 TF 1 TF 2 TF 2 TF 1 TH 1 TH 2 TH 2 TH 10 1 6 Encoder El7 Liga o atrav s de Para a liga o esta dispon vel uma r gua de terminais de 10 p los r gua de terminais O 1 SODDGODOGODS 10 O e Poy cm PY cum FY am A Ti cP A E O oF ASDODOCOCODOSL te 2e 3e 4e 5e 6e 7e 8e 9e 10e E UB GND A cos A cos B sin B sin GY PK BN WH YE GN 154 Instru es de Opera
88. a 390 007 Gujarat Japao Centro de Iwata SEW EURODRIVE JAPAN CO LTD Tel 81 538 373811 montagem 250 1 Shimoman no Fax 81 538 373855 Vendas Iwata http www sew eurodrive co jp Servigo de Shizuoka 438 0818 sewjapan sew eurodrive co jp assist ncia Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 ndice de endere os Let nia Vendas Riga SIA Alas Kuul Tel 371 6 7139253 Katlakalna 11C Fax 371 6 7139386 LV 1073 Riga http www alas kuul com info alas kuul com Libano Vendas Beirute Gabriel Acar amp Fils sarl Tel 961 1 510 532 B P 80484 Fax 961 1 494 971 Bourj Hammoud Beirut ssacar Dinco com lb Jord nia Beirute Middle East Drives S A L offshore Tel 961 1 494 786 Kuwait Sin El Fil Fax 961 1 494 971 Ar bia Saudita B P 55 378 info medrives com Siria Beirut http Awww medrives com Lituania Vendas Alytus UAB Irseva Tel 370 315 79204 Statybininku 106C Fax 370 315 56175 LT 63431 Alytus info irseva lt http www sew eurodrive It Luxemburgo Centro de Bruxelas SEW Caron Vector Tel 32 16 386 311 montagem Research park Haasrode Fax 32 16 386 336 Vendas Evenementenlaan 7 http www sew eurodrive be Servi o de BE 3001 Leuven info sew eurodrive be assist ncia Malasia Centro de Johore SEW EURODRIVE SDN BHD Tel 60 7 3549409 montagem No 95 Jalan Seroja 39 Taman Johor Jaya Fax 60 7 3541404 Vendas 81000 Johor Bahru J
89. a 2 gas poeira 3GD Motores de acordo com 94 9 CE categoria 3 gas poeira 3D Motores de acordo com 94 9 CE categoria 3 poeira IVE Ventilador for ado para motores de acordo com 94 9 CE categoria 3 g s poeira 3 6 9 Outras vers es adicionais Denomina o Op o DH Furo anti condensa o RI Isolamento refor ado do enrolamento RI2 Isolamento refor ado do enrolamento com resist ncia aumen tada contra descarga parcial 2W Segunda ponta do veio no motor motor freio Instru es de Opera o Motores trifasicos DR 71 225 315 21 4 Instala o mec nica Antes de come ar 4 Instala o mec nica NOTA lil Durante a instala o mec nica fundamental respeitar as informa es de segu ran a apresentadas no cap tulo 2 destas instru es de opera o Se o accionamento possuir a identifica o de seguran a funcional observe obrigato riamente as informa es relativas instala o mec nica das publica es adicionais a estas instru es de opera o e ou os respectivos manuais 4 1 Antes de come ar ATEN O Garanta que a posi o de montagem est de acordo com as informa es indicadas na chapa de caracter sticas Monte o accionamento apenas quando todas as condi es seguintes forem cumpridas e Os valores especificados na chapa de caracter sticas do accionamento corres po
90. a pintura anti corrosiva Verifique o filtro de ar e limpe o caso seja necessario Se instalado limpe o furo de drenagem da agua de condensa o no ponto mais baixo do guarda ventilador Limpe os furos fechados 1 Os periodos de desgaste dependem de varios factores e podem ser relativamente curtos Os intervalos de manuten o inspec o requeridos devem ser calculados individualmente pelo fabricante do sistema de acordo com os documentos de projecto p ex Engenharia dos accionamentos 2 Para o motor DR 315 com dispositivo de relubrifica o observe os per odos reduzidos para a lubrifica o apresentados no cap tulo Lubrifica o dos rolamentos do motor DR 315 3 O per odo de tempo depende de condi es externas e poder ser bastante curto por ex se o meio envol vente possuir um elevado grau de poeira Se o compartimento do motor aberto durante a inspec o ou manuten o neces s rio limp lo antes de voltar a fech lo 7 1 1 Cabos de liga o Verifique os cabos de liga o em intervalos regulares observando se existem danos vis veis Substitua os cabos sempre que seja necess rio Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Lubrifica o dos rolamentos 7 2 Lubrifica o dos rolamentos 7 2 1 Lubrifica o dos rolamentos dos motores DR 71 DR 225 Na vers o standard os rolamentos est o lubrificados para toda a vida 7
91. a que os componentes testados segundo UL Underwriters Laboratory s o tamb m v lidos para CSA em conjunto com o n mero de registo S mbolo CSA de conformidade dos motores trif sicos com o mercado canadiano segundo a Canadian Standard Association CSA g iy R f p S mbolo CSAe que confirma o cumprimento dos valores limite do Canad relativos aos rendimentos de motores trif sicos S mbolo CCC que confirma o cumprimento dos regulamentos para unidades de pequenas dimens es aplic veis na China S mbolo VIK de conformidade com a directiva da Associa o de m quinas indus triais Verband der industriellen Kraftmaschinen V L K S mbolo FS com n mero de c digo para identifica o de componentes de segu ran a funcional Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informagao t cnica Valores caracter sticos da seguran a funcional 8 12 Valores caracter sticos da seguran a funcional 8 12 1 Valores de seguran a caracter sticos para os freios BE05 BE122 Defini o do valor caracter stico de seguran a B104 O valor B10 indica o n mero de ciclos at 10 dos componentes entrarem em estado de falha perigosa para o sistema defini o segundo a norma EN ISO 13849 1 Falha perigosa significa neste caso que o freio n o actua quando existe solicita o para tal n o alcan ando por conseguinte o bin rio de fren
92. agem necess rio Tamanho B104 Ciclos de comuta o BE05 16 000 000 BE1 12 000 000 BE2 8 000 000 BE5 6 000 000 BE11 3 000 000 BE20 2 000 000 BE30 1 500 000 BE32 1 500 000 BE120 250 000 BE122 250 000 8 12 2 Valores de seguran a caracter sticos para os encoders EG7S ES7S AG7W AG7Y AS7Y Defini o do valor caracter stico de seguran a MTTF 4 O valor MTTFy Mean Time To Failure indica o tempo m dio at ocorr ncia de uma falha irregularidade perigosa nos componentes Tamanho do motor Designa o MTTFG a Tempo de utiliza o a ES7S 61 20 DR 71 132 AS7W 41 20 ASTY 41 20 EG7S 61 20 DR 160 225 315 AG7W 41 20 AG7Y 41 20 1 Relativo a uma temperatura ambiente de 40 C Instru es de Opera o Motores trifasicos DR 71 225 315 143 144 ly Irregularidades durante a opera o 9 Irregularidades durante a opera o gt gt gt A AVISO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves e Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor da alimenta o Tome medidas adequadas para impedir o seu arranque involunt rio A CUIDADO Durante o funcionamento a superf cie do accionamento poder alcan ar tempera turas elevadas Perigo de queimaduras Deixe o motor arrefecer antes de come ar os trabalhos ATEN O Pe
93. agneto completo 54 e remova as molas do freio 50 276 Monte o magneto juntamente com as molas do freio Os bin rios de frenagem pos s veis est o indicados no cap tulo Informa o t cnica p g 125 Volte a montar os componentes do freio N o monte o ventilador nem o guarda ventilador pois o entreferro ter de ser ajustado primeiro consulte o cap tulo Ajuste do entreferro dos freios BEO5 BE20 p g 98 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 177241867 Freio Folga axial s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 8 Reinstale a cinta de veda o e volte a montar as pe as desmontadas 9 Em caso de bobina do freio com falhas entre espiras ou curto circuito com partes condutoras subsitua o rectificador do freio NOTA No caso de desmontagens sucessivas substitua as porcas de ajuste 58 e as porcas sextavadas 61 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o nos motores freio DR 71 DR 225 7 7 14 Substitui o do freio dos motores DR
94. anuten o do motor e do freio gt p g 79 Tampa da flange ou do ventilador 35 Remova a cinta de veda o 66 Para o efeito abra a abra adeira Remova a mat ria abrasiva Mega o disco do freio 68 Consulte o cap tulo Informa o t cnica p g 125 para informa o sobre a espessura m nima do disco do freio Se necess rio remova o disco do freio consulte o cap tulo Substitui o do disco dos freios BEOS BE32 pag 100 BE30 BE32 Desaperte a camisa de regula o 67 rodando a na direc o da flange do freio Mega o entreferro A ver figura seguinte com o apalpa folgas em tr s posi es afastadas aprox em 120 Para BE05 11 entre o prato de press o 49 e o disco de amortecimento 718 Para BE20 32 entre o prato de press o 49 e o corpo da boniba 54 98 179978635 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Trabalhos de inspec o e manuten o nos motores freio DR 71 DR 225 6 BE05 BE20 Aperte as porcas sextavadas 61 at o entreferro ficar devidamente ajustado consulte o cap tulo Informa o t cnica p g 125 BE30 BE32 Aperte as porcas sextavadas 61 at o entreferro ficar ajustado para 0 25 mm 7 Para o freio BE32 na vers o de posi o de montagem vertical ajuste as 3 molas do ferodo do freio para a seguinte medida Posi o d
95. ara XV1A 232 Parafusos apenas para XV1A e XV2A 251 Anilhas de mola c nica apenas para XV1A e XV2A 3633163787 361 Tampa de protec o 269 Luva A Adaptador B Parafuso de fixa o C Parafuso de fixa o central D Acoplamento para veio s lido e veio expans vel E Parafuso de fixa o F Parafuso 1 Se instalada remova a tampa de protec o 361 ou a tampa da ventila o for ada 170 2 Para XV2A e XV4A Remova a flange interm dia 225 3 Aperte o acoplamento D no furo para encoder do veio do motor usando o parafuso C DR 71 132 Aperte o parafuso C aplicando um bin rio de 3 Nm 26 6 Ib in DR 160 225 Aperte o parafuso C aplicando um bin rio de 8 Nm 70 8 Ib in 4 Monte o adaptador A no encoder 220 e aperte o parafuso de fixa o B aplicando um bin rio de 3 Nm 26 6 Ib in Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 29 30 Instala o mec nica Montar o dispositivo de montagem de encoder XV A nos motores DR 71 225 5 Para XV2A e XV4A Monte a flange interm dia 225 com o parafuso F aplicando um bin rio de 3 Nm 26 6 Ib in 6 Monte o encoder com o adaptador no acoplamento D e aperte o parafuso de fixa o E aplicando um bin rio de 3 Nm 26 6 Ib in 7 Para XV1A e XV2A Coloque as anilhas de mola c nica 251 nos parafusos de fixa o 232 e insira as na fenda anelar do encoder 220 e aperte
96. as 77 Parafuso 36 Ventilador 48 Anel distanciador 78 Placa de aviso 37 Junta de veda o 62 Freio 190 Anel de feltro 41 Mola de disco 74 Anel da escora completo 392 Junta 42 Tampa do rolamento do anti retorno 75 Flange de veda o 6 4 2 Estrutura geral dos motores DR 90 DR 315 com anti retorno aot SS SSssassirc 7 Ve n t 1142856331 35 Guarda ventilador 62 Freio 702 Caixa do anti retorno completa 36 Ventilador 74 Anel da escora completo 703 Parafuso de cabe a cil ndrica 37 Junta de veda o 78 Placa de aviso 48 Anel distanciador 190 Anel de feltro Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 73 6 74 C 3D o Coloca o em funcionamento Altera o do sentido de rota o bloqueado em motores com anti retorno 6 4 3 Altera o do sentido de rota o bloqueado Lubrifica o do anti retorno O anti retorno bloqueia um dos sentidos de rota o O sentido de rota o est identifi cado atrav s de uma seta no guarda ventilador do motor ou no c rter do moto redutor Observe o sentido de rota o do veio de sa da e o n mero de est gios quando montar o motor no redutor O motor n o deve arrancar no sentido bloqueado tenha em aten o a sequ ncia das fases durante a liga o Para efeitos de teste o anti retorno pode ser accionado uma vez no sentido bloqueado com metade da tens o do motor A AVISO Perigo de es
97. as substituindo o freio Os bin rios de frenagem poss veis est o indicados no cap tulo Informa o t cnica p g 125 7 9 7 Substitui o da mola dos freios BE120 BE122 A AVISO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves e e Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor o freio e se instalada a ventila o for ada da tens o e previna a sua liga o involunt ria Observe com aten o os seguintes passos 1 Se existentes remova a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio p g 79 Desmonte a flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 e o ventilador 36 Desaperte o conector do magneto 54 e proteja o contra sujidade 4 Remova a cinta de veda o 66 e desmonte o desbloqueador manual Porcas de ajuste 58 anilha convexa 255 anilha c ncava 256 molas c nicas 57 pernos 56 e alavanca de desbloqueamento 53 Desaperte as porcas sextavadas 61 e puxe o magneto 54 em aprox 50 mm Substitua ou adicione molas do freio 50 265 posicione as molas do freio de forma sim trica Volte a montar os componentes do freio N o monte o ventilador nem o guarda ventilador pois o entreferro ter de ser ajustado primeiro consulte o cap tulo Ajuste do entreferro dos freios BE120 BE122 pag
98. as aplicando um bin rio de 3 Nm 26 6 Ib in 8 Para XV3A e XV4A Montagem pelo cliente nos furos da chapa de encoder NOTA Os dispositivos de montagem do encoder XH1A XH7A e XH8A para encoder de veio oco s o fornecidos completamente pr montados no accionamento Para instalar o encoder proceda como descrito no cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio p g 79 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao mecanica Rodar a caixa de terminais 4 9 Rodar a caixa de terminais 4 9 1 Caixa com r gua de terminais de mola A figura seguinte mostra a estrutura da caixa da vers o com r gua de terminais de mola 3728956811 111 Junta a Terminal 119 Parafusos para fixa o da caixa de b Parafusos para fixa o do terminal terminais 4x auxiliar 4x 123 Parafusos para fixa o da tampa da c Chapa de fixa o caixa de terminais 4x 131 Junta Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 4 Instalagao mecanica Equipamento adicional Para rodar a caixa de terminais proceda da seguinte forma 1 Desaperte os parafusos 123 da tampa da caixa de terminais e remova a tampa 2 Se existentes remova os terminais a 3 4 Limpe as superf cies de veda o do estator da base e da tampa da caixa de termi Desaperte os parafusos para fixa o 119 da caixa de terminais nais Verifiq
99. as desmontadas NOTA No caso de desmontagens sucessivas substitua as porcas de ajuste 58 e as porcas sextavadas 61 7 7 13 Substitui o do magneto dos freios BE05 BE32 A AVISO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves e Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor o freio e se instalada a ventila o for ada da tens o e previna a sua liga o involunt ria e Observe com aten o os seguintes passos 1 Remova os seguintes componentes Se existentes a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 79 A flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 62 e o ventilador 36 2 Remova a cinta de veda o 66 e se necess rio desmonte o desbloqueador manual Porcas de ajuste 58 molas c nicas 57 pernos 56 alavanca de desbloquea mento 53 e se necess rio o perno espiral 59 3 Remo o do cabo do freio BE05 BE11 Remova a tampa da caixa de terminais e desligue o cabo do freio do rectificador BE20 BE32 Remova os parafusos de fixa o do conector do freio 698 e remova o conector Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 103 104 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o nos motores freio DR 71 DR 225 Desaperte as porcas sextavadas 61 puxe o m
100. as do equipamento poder conduzir ocorr ncia de danos e ferimentos graves Para mais informa es consulte esta documenta o Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informagoes de seguranga Utilizador alvo 2 3 2 4 Utilizador alvo Os trabalhos mec nicos podem ser realizados apenas por pessoal devidamente quali ficado No mbito destas instru es de opera o considerado pessoal qualificado todas as pessoas familiarizadas com a montagem instala o mec nica elimina o de irregularidades e repara o das unidades e que possuem a seguinte qualifica o t cnica e Forma o na area da mec nica por exemplo engenheiro mec nico ou mecatr nico conclu da com xito Conhecimento das informa es contidas nestas instru es de opera o Os trabalhos electrot cnicos podem ser realizados apenas por pessoal t cnico devida mente qualificado No mbito destas instru es de opera o considerado pessoal qualificado todas as pessoas familiarizadas com a instala o el ctrica coloca o em funcionamento elimina o de irregularidades e repara o das unidades e que pos suem a seguinte qualifica o t cnica Forma o na rea da electrotecnia por exemplo engenheiro electrot cnico elec tr nico ou mecatr nico conclu da com xito e Conhecimento das informa es contidas nestas instru es de opera o Os trabalhos relativos a trans
101. ausa poss vel Medida a tomar O freio n o desbloqueia Tens o incorrecta no controlador do freio Aplique a tens o correcta observe a tens o nominal indicada na chapa de caracter sticas Avaria no controlador do freio Substitua o controlador do freio verifique as resist ncias e o isolamento da bobina do freio ver cap tulo Resist ncias para informa o sobre os valores para as resist ncias Verifique os rel s e substitua os caso seja necess rio Entreferro m ximo excedido devido ao des gaste dos ferodos Me a e ajuste o entreferro Ver cap tulos seguintes e Ajuste do entreferro dos freios BE05 BE32 p g 98 Ajuste do entreferro dos freios BE120 BE 122 gt pag 114 Se a espessura m nima permitida para o disco do freio for excedida substitua o disco do freio Ver cap tulos seguintes Substitui o do disco dos freios BE05 BE32 pag 100 Substitui o do disco dos freios BE120 BE122 gt pag 116 Queda de tens o nos cabos de alimenta o gt 10 Garanta que aplicada a tens o de liga o correcta observe a tens o nominal indicada na chapa de caracter sticas veri fique a sec o recta do cabo do freio e utilize um cabo de sec o maior se necess rio Arrefecimento insuficiente sobreaqueci mento Assegure um volume adequado de ar de arrefecimento e limpe as passagens do ar de arrefecimento verifique o filtro de ar e se necess rio limpe
102. ca 4 Armazenamento prolongado de motores 4 2 Armazenamento prolongado de motores Tenha em considera o que um per odo de armazenamento superior a um ano conduz a uma redu o em 10 por ano da vida til da massa lubrificante nos rola mentos de esferas Motores equipados com dispositivo de relubrifica o armazenados durante um peri odo superior a 5 anos devem ser lubrificados antes de serem colocados em funcio namento Observe as informa es indicadas na chapa de lubrifica o do motor e Verifique se houve infiltra o de humidade para dentro do motor devido a um longo per odo de armazenamento Para isso necess rio medir a resist ncia do isola mento tens o de medi o 500 V A resist ncia do isolamento ver gr fico abaixo varia em grande medida com a temperatura Se a resist ncia do isolamento n o for suficiente o motor dever ser sujeito a secagem MQ 100 10 1 0 1 0 20 40 60 80 C 173323019 4 2 1 Secagem do motor Aquecimento do motor com ar quente ou atrav s de transformador de corte com ar quente Motores DR com designa o do rotor J Secar sempre com ar quente A AVISO Em secagem com transformador de corte pode acontecer que seja gerado um bin rio no veio do motor Perigo de ferimentos Seque sempre motores DR com designa o do rotor J com ar quente usando um transformador de isolamento Ligue os enrolamentos em s rie ver figuras seguin
103. cas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 353592459 Freio Folga axial s mm BE120 BE122 2 19 Monte o ventilador 36 e o guarda ventilador 35 20 Monte o motor e o equipamento adicional Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 113 7 Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 7 9 4 Ajuste do entreferro dos freios BE120 BE122 A AVISO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves e Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor o freio e se instalada a ventila o for ada da tens o e previna a sua liga o involunt ria e Observe com aten o os seguintes passos 1 Se existentes remova a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio gt p g 79 2 Remova o guarda ventilador 35 e o ventilador 36 3 Remova a cinta de veda o 66 Para o efeito abra a abra adeira Remova a mat ria abrasiva 4 Me a o disco do freio 68 68b Substitua o disco do freio
104. cione o material e verifique se existem danos causados pelo transporte Em caso afirmativo informe imediatamente a transportadora Tais danos podem comprometer a coloca o em funcionamento Aperte bem os olhais de transporte instalados Eles foram concebidos para suportar somente o peso do motor moto redutor n o podem ser colocadas cargas adicionais Os an is de eleva o fornecidos est o em conformidade com a norma DIN 580 As cargas e as directivas indicadas devem ser sempre cumpridas Se o moto redutor pos suir dois olhais de transporte ambos devem ser utilizados para o transporte Neste caso o ngulo de trac o n o deve exceder 45 em conformidade com a norma DIN 580 Se necess rio use equipamento de transporte apropriado e devidamente dimensio nado e guarde os para utiliza o futura Se n o pretender instalar o motor imediatamente armazene o num local seco e sem poeiras O motor n o deve ser armazenado ao ar livre nem pousado sobre o guarda ventilador O motor pode ser armazenado por um per odo de um ano sem que sejam necess rias medidas especiais antes da sua coloca o em funcionamento Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 12 2 8 2 9 Informagoes de seguranga Instalagao Instalagao Garanta um apoio uniforme sobre a superf cie de montagem uma boa fixa o das patas ou da flange e no caso de acoplamento directo um alinhamento preciso Evite oscila es de re
105. completamente removida ap s 6 a 8 relubrifica es no mbito dos trabalhos de inspec o das unidades Ao efectuar uma nova lubrifica o dos rola mentos garanta que aprox 2 3 do rolamento est o cheios Ap s a lubrifica o se poss vel deixe o motor entrar lentamente em movimento para que a massa lubrificante seja espalhada uniformemente O per odo de relubrifica o dos rolamentos deve corresponder ao apresentado na tabela seguinte para as seguintes condi es Temperatura ambiente entre 20 C e 40 C e Velocidade de 4 p los e Carga normal Temperaturas ambiente velocidades ou cargas mais elevadas requerem intervalos de relubrifica o mais curtos Na primeira lubrifica o utilize uma quantidade de lubrifi cante correspondente a 1 5 vezes a quantidade indicada Posi o de montagem horizontal Posi o de montagem vertical Tipo de motor Dura o Quantidade Dura o Quantidade EDR 315 NS 5000 h 50g 3000 h 70g EDR 315 ERF NS 3000 h 50g 2000 h 70g 7 3 Rolamentos refor ados Na op o ERF rolamentos refor ados s o utilizados rolamentos de rolos cil ndricos no lado A ATEN O Danifica o do rolamento devido a falta de carga radial Perigo de danifica o sistema de accionamento e N o utilize rolamentos de rolos cil ndricos sem carga radial Os rolamentos refor ados s est o dispon veis com a op o NS relubrifica o para optimizar a lubrif
106. de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 61 Instala o el ctrica Equipamento adicional 5 14 Equipamento adicional O equipamento adicional deve ser ligado de acordo com o s esquema s de liga es fornecido s juntamente com o motor N o ligue nem coloque o equipamento adi cional em funcionamento no caso de faltar o esquema de liga es Os esquemas de liga es em vigor podem ser obtidos gratuitamente na SEW EURODRIVE 5 14 1 Sensor de temperatura TF ATEN O Destrui o do sensor de temperatura devido a sobreaquecimento Perigo de danifica o sistema de accionamento e N o ligar tens es gt 30 V ao sensor de temperatura TF Os sensores de temperatura de coeficiente positivo correspondem norma DIN 44082 Medi o da resist ncia de controlo m ltimetro com U lt 2 5 V ou lt 1 mA e Valores normais medidos 20 500 O resist ncia t rmica gt 4000 O Ao usar o sensor de temperatura para a monitoriza o da temperatura tem que ser activada a fun o de avalia o a fim de ser garantido um isolamento seguro do circuito do sensor de temperatura Em caso de sobre temperatura uma fun o de protec o t rmica deve actuar de imediato Se existir uma segunda caixa de terminais para o sensor de temperatura TF a liga o do sensor tem que ser feita dentro desta caixa 5 14 2 Term statos de enrolamento TH Os term statos s o ligados em s rie por defeito e ficam em aberto quando
107. de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informagao t cnica Resist ncias 8 4 4 Freio BE120 BE122 BE120 BE122 Bin rio de frenagem m x Nm Ib in 1000 8851 2000 17701 Pot ncia da frenagem W hp 250 0 34 250 0 34 Rela o de corrente de 4 9 4 9 arranque lg l Tens o nominal Vy BE120 BE122 Vca Vcc Rg Ry Rg RT 230 218 243 7 6 29 5 7 6 29 5 254 244 273 9 5 37 0 9 5 37 0 290 274 306 12 0 46 5 12 0 46 5 360 344 379 19 1 74 0 19 1 74 0 400 380 431 24 0 93 0 24 0 93 0 460 432 484 30 0 117 0 30 0 117 0 500 485 542 38 0 147 0 38 0 147 0 575 543 600 48 0 185 0 48 0 185 0 8 4 5 Medi o da resist ncia para BE120 BE122 A figura seguinte mostra a medi o da resist ncia para o rectificador BMP 3 1 RD Rg WH Rr BU RD WH BU BS Bobina de acelera o TS Bobina parcial Rg Resist ncia da bobina de acelera o a 20 C Q Ry Resist ncia da bobina parcial a 20 C Q Vy Tens o nominal gama de tens es nominais NOTA lil Para medir a resist ncia da bobina parcial Ry ou da bobina de acelera o Rg remova o fio branco do rectificador do freio Se permanecer ligada a resist ncia interna do rectificador do freio poder causar erros no resultado da medi o Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 133 Informagao t cnica Co
108. desbloqueador manual do freio aparafuse a ala vanca manual no caso de desbloqueio manual de retorno autom tico HR ou o perno roscado no caso de desbloqueio manual com reten o HF Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 25 26 Instala o mec nica Toler ncias de instala o 4 3 1 Instala o em reas h midas ou ao ar livre e Utilize bucins roscados adequados para os cabos de alimenta o de acordo com as prescri es de instala o se necess rio use adaptadores de redu o Se poss vel disponha a caixa de terminais de forma a que as entradas dos cabos fiquem orientadas para baixo e Vede bem as entradas dos cabos Limpe completamente as superf cies de veda o da caixa de terminais e da respec tiva tampa antes de a tornar a montar substitua juntas danificadas Se necess rio retoque a camada de produto anticorrosivo em especial nos an is de suspens o para o transporte e Verifique o ndice de protec o 4 4 Tolerancias de instala o Ponta do veio Flange Toler ncia diam trica de acordo com a norma EN 50347 ISO j6 para lt 28 mm ISO k6 para gt 38 mm at lt 48 mm ISO m6 com gt 55 mm Furo de centragem de acordo com a norma DIN 332 forma DR Tolerancia dos ressaltos de centragem de acordo com EN 50347 e ISOj6 para lt 250 mm ISO h6 com 2 300 mm 4 5 Montagem dos elementos de entrada O
109. do com as informa es apresentadas no cap tulo Ajuste do entreferro dos freios BE e ajuste o caso seja necess rio 2 Aperte o parafuso sextavado 560 contra o actuador do micro interruptor 555 at este comutar contactos castanho azul fechados Ao aparafusar coloque o parafuso sextavado 561 para alcan ar a folga axial na rosca 3 Desaperte o parafuso sextavado 560 at o micro interruptor 555 voltar a comutar contactos castanho azul abertos 4 Para garantir a seguran a durante o funcionamento desaperte o parafuso sexta vado 560 ainda 1 6 de volta 0 1 mm 5 Aperte a porca sextavada 561 segurando no parafuso sextavado 560 para evitar que este saia da sua posi o 6 Ligue e volte a desligar novamente o freio verificando se o micro interruptor abre e fecha com seguran a em todas as posi es do veio do motor Para o efeito rode o veio m o v rias voltas Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 123 7 Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o da unidade DUB 7 10 4 Trabalhos de inspec o e de manuten o da unidade DUB de monitoriza o do desgaste A AVISO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves e Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor o freio e se instalada a ventila o for ada da tens o e previna a sua liga o involunt ria e Observe com aten o
110. do conector IS pode ser aparafusada base do conector de acordo conector com a posi o desejada do cabo de alimenta o A sec o superior do conector ilus trada na figura abaixo deve ser instalada inicialmente na tampa de fixa o do conector em concord ncia com a posi o da sec o inferior do conector Defina a posi o de montagem pretendida Instale a parte superior do conector na tampa de fixa o em concord ncia com a posi o de montagem Feche o conector Aperte os bucins dos cabos 798978827 Montagem da parte superior do conector na tampa de fixa o 798785163 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica 5 Liga o do motor atrav s de conector 5 11 2 Conectores AB AD AM AK AC AS 798984587 Os sistemas de conectores AB AD AM AK AC e AS instalados baseiam se nos sistemas de conectores da Harting AB AD AM AK Han Modular AC AS Han 10E 10ES Os conectores encontram se instalados na face lateral da caixa de terminais e s o blo queados com uma ou duas abra adeiras na caixa de terminais A aprova o UL foi concedida aos conectores de ficha As partes superior
111. do projecto dos motores e dos moto redutores Radia o prejudicial Os motores n o podem ser sujeitos a radia es perigosas por ex radia o ionizante Se necess rio consulte a SEW EURODRIVE Gases vapores e p s perigosos Os motores trif sicos DR est o providos com juntas adequadas para uma utiliza o correcta das unidades Se os motores DR forem utilizados em ambientes com impacto ambiental elevado por ex valores de ozono mais elevados as unidades poder o ser opcionalmente equi padas com juntas de alta qualidade Em caso de d vida contacte a SEW EURODRIVE Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica Notas para liga o do motor 5 9 Notas para liga o do motor NOTA fundamental observar e seguir o esquema de liga es v lido Se este esquema faltar o motor n o deve ser ligado nem colocado em funcionamento Os esquemas de liga es v lidos podem ser obtidos gratuitamente na SEW EURODRIVE NOTA A caixa de terminais n o pode conter objectos estranhos sujidade ou humidade Feche hermeticamente entradas para cabos n o utilizadas e a pr pria caixa para impedir a infiltra o de gua e de poeira Observe os seguintes pontos ao ligar o motor e Verifique a sec o transversal do cabo e Coloque os shunts correctamente Aperte bem as liga es e o condutor de protec o e Os cabos de liga o est o soltos para evitar danifica
112. dos do motor Os rolamentos s o fornecidos nas vers es de rolamento fechado 2Z ou 2RS e n o podem ser lubrificados posteriormente Temperatura ambiente Fabricante Tipo Designa o DIN 20 C 80 C Esso Polyrex EM K2P 20 Ra o 20 C 100 C Kl ber Barrierta 155 22 KX2U 40 C 60 C Kyodo Yushi Multemp SRL2 K2N 40 1 Lubrificante mineral massa lubrificante para rolamentos com base mineral 2 Lubrificante sint tico massa lubrificante para rolamentos com base sint tica Os motores do tamanho DR 315 podem ser equipados com um dispositivo de relubrifi ca o Temperatura ambiente Fabricante Tipo Designa o DIN Rolamento do 20 C 80 C Esso Polyrex EM K2P 20 motor 40 C 60 C SKF GXN K2N 40 1 Lubrificante mineral massa lubrificante para rolamentos com base mineral Informa es para a encomenda de lubrificantes e agentes anticorrosivos Os lubrificantes e agentes anticorrosivos podem ser adquiridos directamente na SEW EURODRIVE indicando as seguintes refer ncias abaixo especificadas Uso Fabricante Tipo Quantidade N de encomenda Lubrificante para Esso Polyrex EM 400 g 09101470 rolamentos SKF GXN 400 g 09101276 Lubrificante para juntas de veda o Kl ber Petamo GHY 133 10g 04963458 Protector anticorro SEW EURODRIVE NOCO FLUID 559 09107819 sivo e lubrificante
113. drico 100 Porca sextavada 103 Perno roscado 104 Anilha de encosto 106 Retentor 107 Deflector de leo Estrutura geral dos motores DR 160 DR 180 117 137 108 Chapa de caracter sticas 109 Contra pino 111 Junta para parte inferior da caixa 112 Parte inferior da caixa de terminais 113 Parafuso 115 Placa de terminais 116 Arruela dentada 117 Perno roscado 118 Arruela 119 Parafuso de cabe a cil ndrica 121 Contra pino 123 Parafuso sextavado 128 Arruela dentada 129 Buj o com anel em O 131 Junta para tampa da caixa Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 262 527322635 132 Tampa da caixa de terminais 134 Buj o com anel em O 137 Parafuso 139 Parafuso sextavado 140 Arruela 153 R gua de terminais completa 156 Placa de aviso 219 Porca sextavada 262 Borne de liga o 390 Anel em O 616 Chapa de fixa o 705 Chap u de protec o 706 Tubo distanciador 707 Parafuso sextavado 715 Parafuso sextavado 15 3 Estrutura do motor Estrutura geral dos motores DR 200 DR 225 3 3 1 Rotor 2 Freio 3 Chaveta 7 Flange 9 Buj o 11 Rolamento de esferas 15 Parafuso sextavado 16 Estator 19 Parafuso de cabe a cil ndrica 21 Flange do retentor 22 Parafuso sextavado 24 Anel de eleva o 25 Parafuso de cabe a cil ndrica 26 Ane
114. e AH s o fornecidas tampas para encoder separadas do motor Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 68 Instala o el ctrica Equipamento adicional 5 14 8 Vis o geral dos encoders integr veis no motor i NOTA Consulte o esquema de liga es para informa o sobre a liga o do encoder integr vel no motor e Consulte o cap tulo Esquemas de liga es p g 154 para informa o sobre a liga o via r gua de terminais e Consulte o esquema de liga es fornecido para informa o sobre a liga o via conector M12 Encoder Tamanho do motor Alimenta o Sinais EI71 HTL 1 ciclo rota o EI72 HTL 2 ciclos rota o DR 71 132 9 Vec 30 Vec EI76 HTL 6 ciclos rota o EI7C HTL 24 ciclos rota o O LED vis vel com o guarda ventilador removido fornece um sinal ptico de resposta segundo a seguinte tabela Cor do LED Canal A Canal B Canal A Canal B Cor de laranja vermelho e verde 0 0 1 1 Vermelho 0 1 1 0 Verde 1 0 0 1 Desligado 1 1 0 0 5 14 9 Ligagao do en coder Ao ligar os encoders aos conversores de frequ ncia variadores tecnol gicos observe al m dos esquemas de liga es fornecidos e as instru es apresentadas nestas instru es de opera o se necess rio tamb m as instru es de opera o esquemas de liga es do conversor de frequ ncia variador tecnol
115. e Limite a corrente m xima no variador conversor 6 1 Antes da coloca o em funcionamento Antes de colocar o equipamento em funcionamento certifique se de que o accionamento n o est danificado nem bloqueado e todos os dispositivos de fixa o usados durante o transporte foram removidos ap s um per odo de armazenamento prolongado foram tomadas as medidas apre sentadas no cap tulo Armazenamento prolongado de motores p g 23 e todas as liga es foram efectuadas correctamente e o sentido de rota o do motor moto redutor est correcto rota o do motor no sentido hor rio U V W T1 T2 T3 para L1 L2 L3 e todas as tampas de protec o foram instaladas correctamente e todos os dispositivos de protec o do motor est o activos e regulados em fun o da corrente nominal do motor n o existem outras fontes de perigo e assegurada a autoriza o do desbloqueador manual do freio regul vel 6 2 Durante a coloca o em funcionamento Durante a coloca o em funcionamento garanta que o motor roda sem problemas i e nao existem sobrecargas nao existem oscila es na velocidade nao existem ru dos anormais nao existem vibra es anormais etc o valor correcto do bin rio de frenagem escolhido em fun o da aplica o preten dida Para mais informa es consulte o cap tulo Informa o t cnica p g 125 e a chapa de caracter sticas NOTA Nos mot
116. e encoder EI7C EI76 EI72 EI71 para motores DR 71 132 Tens o de alimenta o Up 9 Vec 30 Vec Consumo de corrente max Imax 120 mApys Frequ ncia dos impulsos m x fm x 1 54 kHz Ciclos volta A B 24 6 2 1 Cc Amplitude de sa da por canal Uaita 2 Up 2 5 Vss Upaixa lt 0 5 Vss Sinal de sa da HTL Corrente de sa da por canal lout 60 mArms Rela o de sensoriza o 1 1 20 Disposi o das fases A B 90 20 Resistente a oscila es lt 100 m s Resist ncia a impactos lt 1000 m s Velocidade m xima Ns 3600 min Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informagao t cnica Encoder Tipo de encoder EI7C EI76 EI72 EI71 ndice de protec o IP65 Temperatura ambiente du 30 C at 60 C Liga o R gua de terminais dentro da caixa de terminais ou conector M12 4 ou 8 p los 8 10 5 Remo o do encoder EV1 Tipo de encoder EV1T EVIS EVIR EV1C para motores DR 71 225 Tens o de alimenta o Us 5 Vcc 10 Vcc 30 Vec Consumo de corrente max lin 180 mArms 160 mArms 180 mArms 340 mArms Frequ ncia dos impulsos max fmax 120 kHz Ciclos volta A B 1024 Cc 1 Amplitude de saida por canal Unita 2 5 Vec 1 Vss lt 2 5 Vee lt Up 3 5 Vec Ubaixa lt 0 5 Vcc lt 0 5 Vec lt 1 5 Vee Sinal de sa da TTL Sen cos TTL HTL C
117. e montagem X em mm Freio em cima 7 3 Freio em baixo 6 5 49 68b 52b x 68 900 49 Prato de pressao 52b Ferodo do freio s para BE32 68 Disco do freio 68b Disco do freio s para BE32 900 Porca sextavada 8 BE30 BE32 Aperte a camisa de regula o 67 contra o magneto at o entreferro estar devidamente ajustado consulte o cap tulo Informa o t cnica pag 125 9 Reinstale a cinta de veda o e as pe as desmontadas Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 99 7 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o nos motores freio DR 71 DR 225 7 7 10 Substitui o do disco dos freios BE05 BE32 Ao substituir o disco do freio verifique al m dos componentes do freio indicados na coluna Freio BE consulte o cap tulo Pari dos de inspec o e manuten o p g 76 tamb m se as porcas sextavadas 61 est o desgastadas Se o disco do freio for substitu do as porcas sextavadas 61 tam sempre que ser substitu das A AVISO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves e Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor o freio e se instalada a ventila o for ada da tens o e previna a sua liga o involunt ria e Observe com aten o os seguintes passos NOTA Em motores dos tamanhos DR 71 DR 80 o freio n
118. e o veio do rotor antes de montar os rolamentos Monte o motor na vertical partindo do lado A 10 Coloque as molas de disco 105 e o anel de lubrifica o 604 no furo do rolamento 108 da flange 7 Suspenda o rotor 1 na rosca do lado B e insira o na flange 7 Fixe a flange do retentor 608 flange 7 com os parafusos sextavados 609 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Trabalho de inspec o e manuten o do motor DR 315 11 Monte o estator 16 Substitua a junta do alojamento do estator Aplique massa vedante na superf cie de veda o temperatura de opera o 40 C 180 C por ex Hylomar L Spezial Aten o Proteja o enrolamento contra a sua danifica o Aparafuse o estator 16 flange 7 com os parafusos 15 12 Antes de montar a flange do lado B 42 aparafuse um perno roscado M8 em aprox 200 mm na flange do retentor 21 13 Monte a flange do lado B 42 e introduza o perno roscado atrav s do furo para para fuso 25 Aparafuse a flange do lado B 42 e o estator 16 utilizando os parafusos de cabe a cil ndrica 19 e as porcas sextavadas 17 Levante a flange do retentor 21 com o parafuso sem cabe a e fixe com os 2 parafusos 25 Remova o parafuso sem cabe a e aparafuse os restantes parafusos 25 14 Substitui o dos retentores de leo Lado A Monte o retentor de leo 106 e em moto redut
119. ecta em opera o com variador conversor BUR Perigo de danifica o sistema de accionamento N o ligue a placa de terminais ao motor A figura seguinte mostra a cablagem do controlo de freio BUR 242608139 1 Bobina do freio 2 Rel de tens o UR11 UR15 UR 11 42 150 V BN UR 15 150 500 V BK 156 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Anexo 10 Esquemas de liga es 10 1 8 Controlo do freio BSR Freio BE Rectificador do freio BSR Tens o de freio Tens o de fase Os cabos flex veis s o a extremidade de um loop de conversor e de acordo com o tipo de liga o de cada motor devem ser ligados placa de terminais do motor em vez do shunt A ou A de f brica com A figura seguinte mostra a cablagem de f brica do controlo de freio BSR liga o R13 Exemplo Motor 230 Veg 400 Vea Freio 230 Voy U2 T4 T5 v1 w1 q2 3 V2 L1 L2 L3 242599819 1 Bobina do freio 2 Rel de corrente SR11 15 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 157 10 Anexo Esquemas de liga es A de f brica com A figura seguinte mostra a cablagem de f brica do controlo de freio BSR liga o R76 Exemplo Motor 230 Vca 460 Vea Freio 230 Vea RD BU 4 n vet ams wo SRR W3 T9 U3 17 v3 Ls NO 5 L 4 w2 L1 L2 L
120. eese 22 Instru es Identifica o na documenta o 6 Intervalos de relubrifica o 78 Irregularidades durante a opera o 144 Irregularidades na opera o com variadores CONVENSOFOS eodeni inai ennaa eai aa aa a aaia 149 Irregularidades no freio a i 147 Irregularidades no motor 145 Isolamento refor ado 37 K KTYB4 30 airnn is adia prio soe npa liar assa bruna ti ias 63 L E orev es o suma ima rapa Ra what Saura T 32 Liga o Cabos sanna distinta Saree tona REA apagada 76 EnCOdEN aa seara pari p ra o ak ea ARENAS Rinaldo 68 Varlantes ic tte rete ee eck iene 20 Liga o A LOMA so ea anede 38 Liga o da unidade de diagn stico 61 Liga o do encoder 68 Liga o do freio ienie nai iea 60 Liga o do motor a EEE 43 Atrav s de conector usses 53 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Atrav s de placa de terminais 44 Atrav s de r gua de terminais 58 Caixa de terminais c0cccccceceeeeeees 44 45 46 Conector de ficha IS 53 Conectores AB AD AM AK AC ASe ai 57 R gua de terminais KCT soeces 59 R gua de terminais KCC ace 58 Liga o el ctrica 12 Liga o em estrela RAS pagaria aos nie te eae aes 150 FRAO anda os sites api a SR even tate sto 2 152 Liga o em
121. eio 4 5 Vcc 30 Veg HTL TTL RS 422 68 179 xx 08 incremental AG7W DR 160 225 Encoder Centrado com o veio 7 Vec 30 Vcc 1 Vss sen cos 68 181 xx 08 absoluto AG7Y DR 160 225 Encoder Centrado com o veio 7 Vcc 30 Vec 1 Vss sen cos SSI 68 182 xx 07 absoluto EH7S DR 315 Encoder Centrado com o veio 10 Vcc 30 Vec 1 Vss sen cos 08 259 xx 07 incremental AH7Y DR 315 Encoder Centrado com o veio 9 Vcc 30 Vcc TTL SSI RS 422 08 259 xx 07 absoluto AV6H DR 71 225 Encoder Centrado com flange 7Vec 12Vec Hiperface 1Vss sen cos XV A absoluto AVIH DR 71 225 Encoder Centrado com flange 7 Vec 12Vec Hiperface 1Vss sen cos XV A absoluto AVIY DR 71 225 Encoder Centrado com flange 10 Vcc 30 Vec 1 Vss sen cos SSI XV A absoluto EVIC DR 71 225 Encoder Centrado com flange 10 Vec 30 Vee HTL TTL XV A incremental EVIS DR 71 225 Encoder Centrado com flange 10 Vcc 30 Vec 1 Vss sen cos XV A incremental EVIR DR 71 225 Encoder Centrado com flange 10 Vec 30 Vee TTL XV A incremental EVIT DR 71 225 Encoder Centrado com flange 5 Vcc TTL XV A incremental NOTA i Carga oscilante m xima para encoder lt 10 g 100 m s 10 Hz a 2 kHz e Resist ncia a impactos lt 100 g 1000 m s para os motores DR 71 DR 132 e Resist ncia a impactos lt 200 g 2000 m s para os motores DR 160 225 315 Para os redutores das s ries ES AS EG AG EH
122. entes motores trif sicos DR Se utilizar moto redutores consulte tamb m as informa es de seguran a adicionais apresentadas nas instru es de ope ra o correspondentes e Redutor Observe tamb m as notas suplementares de seguran a dos v rios cap tulos destas instru es de opera o Informa es gerais A AVISO Durante a opera o os motores e os moto redutores poder o possuir partes livres ou m veis sob tens o bem como superf cies quentes se os conectores e as caixas de terminais estirem abertos de acordo com a sua classe de protec o Morte ou ferimentos graves e Todo o trabalho relacionado com o transporte armazenamento instala o mon tagem liga es el ctricas coloca o em funcionamento manuten o e repara o s pode ser executado por t cnicos qualificados e de acordo com as instru es de opera o correspondentes os sinais de aviso e de seguran a no motor moto redutor todos os outros documentos do projecto instru es de opera o e esquemas de liga es os regulamentos e as exig ncias espec ficos do sistema os regulamentos nacionais regionais que determinam a seguran a e a preven o de acidentes e Nunca instale unidades danificadas Em caso de danos favor reclamar imediatamente empresa transportadora A remo o n o autorizada da tampa de protec o necess ria do c rter o uso a insta la o ou a opera o incorrect
123. epare o curto circuito Os cabos est o ligados incorrectamente Corrija a liga o observe o esquema de liga es Curto circuito no motor Falha de terra no motor Envie o motor a uma oficina especializada Forte redu o da velocidade do motor sob carga Sobrecarga no motor Me a a pot ncia verifique o projecto e se necess rio utilize um motor maior ou reduza a carga Queda de tens o Verifique a sec o do cabo de alimenta o e se neces s rio utilize cabos de sec o maior Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 145 146 Cae ar x lt irregularidades durante a opera o Irregularidades no motor Irregularidade Causa possivel Medida a tomar O motor sobreaquece me a a temperatura Sobrecarga Me a a pot ncia verifique o projecto e se necess rio utilize um motor maior ou reduza a carga Arrefecimento insuficiente Assegure um volume adequado de ar de arrefecimento e limpe as passagens do ar de arrefecimento e se neces s rio coloque ventila o for ada Verifique o filtro de ar e se necess rio limpe o ou substitua o Temperatura ambiente demasiado elevada Observe a gama de temperaturas permitidas e se necess rio reduza a carga Motor ligado em tri ngulo e n o em estrela como previsto Corrija a liga o observe o esquema de liga es Cabo de alimenta o com mau contacto
124. er o que ser substitu dos por outros adequados Para a entrada dos cabos utilize apenas bucins que cumprem as seguintes carac ter sticas rea de aperto adequada para o s cabo s utilizados O ndice de protec o da liga o do encoder corresponde pelo menos ao do encoder Agama de temperaturas de utiliza o adequada para a temperatura ambiente prevista Ao efectuar a montagem da tampa de liga o garanta que a junta da tampa n o est danificada e colocada correctamente Aperte os parafusos da tampa de liga o aplicando um bin rio de 2 Nm 17 7 Ib in 5 14 10 Aquecimento de paragem Observe a tens o m xima permitida indicada na chapa de caracter sticas e no esquema de atribui o das liga es fornecido Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 l 6 C Coloca o em funcionamento 6 Colocagao em funcionamento NOTA il Durante a instala o fundamental agir de acordo com as informa es de segu ran a apresentadas no cap tulo 2 Caso ocorram problemas consulte o cap tulo Irregularidades durante a opera o pag 144 Se o motor possuir componentes de seguran a deve ser observada a seguinte infor ma o de seguran a A AVISO Coloca o fora de servi o dos dispositivos de seguran a funcional Morte ou ferimentos graves Os trabalhos em componentes de seguran a funcional devem ser realizado
125. erifique al m dos componentes do freio indicados na coluna Freio BE consulte o cap tulo Pari dos de inspec o e manuten o p g 76 tamb m se as porcas sextavadas 61 est o desgastadas Se o disco do freio for substitu do as porcas sextavadas 61 t m sempre que ser substitu das A AVISO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor o freio e se instalada a ventila o for ada da tens o e previna a sua liga o involunt ria Observe com aten o os seguintes passos Se existentes remova a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio p g 79 Desmonte o guarda ventilador 35 o freio 32 e o ventilador 36 Desligue o conector do magneto Remova a cinta de veda o 66 e desmonte o desbloqueador manual Porcas de ajuste 58 anilha convexa 255 anilha c ncava 256 molas c nicas 57 pernos 56 e alavanca de desbloqueamento 53 Desaperte as porcas sextavadas 61 puxe cuidadosamente o magneto 54 e remova as molas do freio 50 265 Remova o prato de press o 49 e o disco do freio 68b e limpe os componentes do freio 7 Monte o novo disco do freio Volte a montar os componentes do freio N o monte o ventilador nem o guarda ventilador pois o entrefer
126. es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 105 7 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o nos motores freio DR 71 DR 225 7 7 15 Substitui o do freio dos motores DR 90 DR 225 A AVISO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor o freio e se instalada a ventila o for ada da tens o e previna a sua liga o involunt ria Observe com aten o os seguintes passos ON DO FB W Remova os seguintes componentes Se existentes a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio p g 79 A flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 62 e o ventilador 36 Remo o do cabo do freio BE05 BE11 Remova a tampa da caixa de terminais e desligue o cabo do freio do rectificador BE20 BE32 Remova os parafusos de fixa o do conector do freio 698 e remova o conector Desaperte os parafusos 900 remova o freio da tampa do freio DR 90 DR 132 Verifique o alinhamento da junta 901 Ligue o cabo do freio Alinhe os exc ntricos do disco de fric o Monte a junta de veda o 95 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver fi
127. es de opera o 8 3 3 Freio BE120 BE122 Os valores da corrente corrente de manuten o indicados nas tabelas s o valores eficazes Para a sua medi o devem ser utilizados apenas aparelhos de medi o apro priados A corrente de desbloqueio corrente de acelera o Ip tem uma dura o curta m x 400 ms e circula apenas durante o desbloqueio do freio N o poss vel uma ten s o de alimenta o directa BE120 BE122 Bin rio de frenagem m x 1000 8851 2000 17701 Nm Ib in Pot ncia da frenagem W hp 250 0 34 250 0 34 Rela o de corrente de 4 9 4 9 arranque Ip ly Tens o nominal Vy BE120 BE122 Vea Vcc WA WA 230 218 243 1 80 1 80 254 244 273 1 60 1 60 290 274 306 1 43 1 43 360 344 379 1 14 1 14 400 380 431 1 02 1 02 460 432 484 0 91 0 91 500 485 542 0 81 0 81 575 543 600 0 72 0 72 Legenda lg Corrente de acelera o corrente de arranque de curta dura o ly Valores eficazes da corrente de manuten o nos cabos de alimenta o do rectificador do freio SEW lg Corrente directa com alimenta o CC com tens o nominal VN Tens o nominal gama de tens o nominal 130 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informa o t cnica Resist ncias 8 4 Resist ncias 8 4 1 Freios BE05 BE1 BE2 BE5
128. es dos conectores com contactos de tomada n o pertencem ao fornecimento O ndice de protec o s v lido e aplicado quando a parte superior do conector estiver encaixada e devidamente bloqueada Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 58 Instala o el ctrica Liga o do motor atrav s de r gua de terminais 5 12 Liga o do motor atrav s de r gua de terminais 5 12 1 R gua de terminais KCC De acordo com o esquema de liga es fornecido e Verifique a sec o recta m xima permitida para o cabo 4 mm AWG 12 cabos r gidos 4mm AWG 12 cabos flex veis 25 mm AWG 14 cabos flex veis com ponteira Na caixa de terminais inspeccione os terminais do enrolamento e se necess rio aperte os bem Comprimento a ser descarnado 10 a 12 mm Disposi o dos shunts para liga o em L Disposi o dos shunts para liga o em A Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica Liga o do motor atrav s de r gua de terminais 5 12 2 R gua de terminais KC1 De acordo com o esquema de liga es fornecido e Verifique a sec o recta m xima permitida para o cabo 2 5 mm AWG 14 cabos r gidos 2 5 mm AWG 14 cabos flex veis 1 5 mm AWG 16 cabos flex veis com ponteira Comprimento a ser descarnado 8 a 9 mm Disposi o dos shunts para liga o em 4
129. eseenens 8 2 1 Notas preliminares cece ce eeeeeeeeeeeecaaaaecaeeeeeeeeeeeseseeesennisaeeees 8 2 2 lnforma es gr dS e a EEEE nadtvdiell bade eae 8 2 3 Utilizador AIVO roses gare ri citi nit ie T Uai dna dada ria T 9 2 4 Seguran a funcional SF errar araras 9 2 0 Uso TecomendadoO saicaanl Shiels aided steed aprecia s hee ere ee 10 2 6 Outra documenta o aplic vel ires 11 2 7 Transporte Armazenamento rear 11 2 83 Instala o cei persianas tant aac SSD eee ace ae eee 12 29 Liga o CI C Nica salt sii ticd vetebehecte dads E A EEEE 12 2 10 Coloca o em funcionamento Opera o 13 3 Estruturado Motor ainnean eeN EENAA NENE spaces sues KEUNA KAABA NA AEAEE KENAAN ARKEN 14 3 1 Estrutura geral dos motores DR 71 DR 132 essserseeeerrrsserrrrssrrrressne 14 3 2 Estrutura geral dos motores DR 160 DR 180 15 3 3 Estrutura geral dos motores DR 200 DR 225 16 3 4 Estrutura geral do motor DR 315 as 17 3 5 Chapa de caracter sticas designa o da unidade 18 3 6 Equipamento adicional c ccccccecceeeeeeeeeeeeeecenecaeceeeeeeeeeeeeeeteeesensasaeeees 19 4 Instala o mec nica s tss cutee ceecees Sesedaes cates sting eg eeeescteseeessacucedeusescuesueesstiescteeseoee 22 4 1 ANTES Ge cometa espina diene tant evacded Maeda 22 4 2 Armazenamento prolongado de MOLOLES
130. ex DIN IEC 60364 DIN EN 50110 Utiliza o dos esquemas de liga es e dos esquemas de atribui o dos terminais O motor s pode ser ligado de acordo com o s esquema s de liga es fornecido s juntamente com o motor N o ligue nem coloque o motor em funcionamento no caso de faltar o esquema de liga es Os esquemas de liga es em vigor podem ser obtidos gratuitamente na SEW EURODRIVE Indica es para a liga o dos cabos Durante a instala o respeite as informa es de seguran a Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 35 36 Instala o el ctrica Considera es especiais para opera o com conversores de frequ ncia 5 3 1 Protec o do rectificador do freio contra interfer ncias A fim de proteger o rectificador do freio contra interfer ncias el ctricas os cabos do freio que n o forem blindados devem ser instalados separadamente dos cabos de ali menta o comutada Os cabos de pot ncia comutados incluem em particular e Cabos de sa da de variadores conversores e servocontroladores arrancadores suaves e dispositivos de frenagem e Cabos de alimenta o para resist ncias de frenagem e op es similares 5 3 2 Protec o dos dispositivos de protec o do motor contra interfer ncias A fim de proteger os dispositivos de protec o de motores SEW sensores de tempera tura TF term statos de enrolamentos TH contra interfer ncias el ctricas Passe o
131. exo 10 Esquemas de liga es 10 1 10 Ventila o for ada V A Steinmetz A figura seguinte mostra a cablagem da ventila o for ada V com liga o em tri ngulo Steinmetz para opera o em rede monof sica PE L1 N 523348491 Liga o A figura seguinte mostra a cablagem da ventila o for ada V com liga o A PESE ee W2 U2 V2 T4 T5 T6 U1 V1 W1 T1 T2 T3 Le ee SS Sd L1 L2 L3 523350155 Liga o A A figura seguinte mostra a cablagem da ventila o for ada V com liga o A Se a a a T4 T5 Te U1 V1 w1 T1 T2 T3 L1 L2 L3 523351819 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 161 10 Anexo Esquemas de liga es Liga o atrav s A figura seguinte mostra a cablagem da ventila o for ada V com 24 Vcc de 24 Voc A BR 1 ios 2 DC 24 V 2393384075 1 Ventila o for ada A de f brica 2 R gua de terminais B pelo cliente Observe sempre a polaridade 162 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Anexo 1 0 Terminais auxiliares 1 e 2 10 2 Terminais auxiliares 1 e 2 A figura seguinte mostra a disposi o dos terminais auxiliares nas diversas posi es poss veis da caixa de terminais Posi o da caixa de terminais 2 e X tomando Posi o da caixa de terminais 1 e 3 tomando como exemplo X1 como exe
132. gico e se aplic vel do encoder n o SEW Para efectuar a liga o mec nica do encoder proceda de acordo com as instru es apresentadas no cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio Tenha em aten o as seguintes notas Dist ncia m xima de liga o variador conversor encoder 100 m com capacit ncia do cabo lt 120 nF km Sec o transversal dos condutores 0 20 0 5 mm AWG 24 20 Use cabos blindados com pares de condutores torcidos e efectue a liga o da blin dagem atrav s de uma grande rea nas duas extremidades na tampa de liga o do encoder no bucim ou no conector do encoder no terminal de terra da electr nica do lado do conversor variador ou na caixa da ficha Sub D Passe os condutores do encoder dist ncia m nima 200 mm dos cabos de alimen ta o de pot ncia Compare a tens o de opera o com a gama de tens es de opera o especificada na etiqueta de caracter sticas do encoder Tens es de opera o diferentes poder o levar danifica o irrepar vel do encoder e a temperaturas demasiado elevadas n o permitidas no encoder Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica Equipamento adicional e Observe a gama de valores de 5 at 10 mm para os bucins da tampa de liga o dos da caixa de terminais Se forem utilizados cabos com sec es transversais dife rentes os bucins fornecidos t
133. gura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 177241867 Freio Folga axial s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 106 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o do motor DR 315 7 8 Trabalho de inspec o e manuten o do motor DR 315 7 8 1 1 Rotor 2 Freio 3 Chaveta 7 Flange 9 Buj o 11 Rolamento 15 Parafuso de cabe a cil ndrica 16 Estator 17 Porca sextavada 19 Parafuso de cabe a cil ndrica 21 Flange do retentor 22 Parafuso sextavado 24 Anel de eleva o 25 Parafuso de cabe a cil ndrica 26 Anel de veda o 30 Retentor 31 Chaveta Estrutura geral do motor DR 315 9 106 107 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 40 Freio 42 Flange do motor lado B 43 Anilha de encosto 44 Rolamento 90 Pata 93 Arruela 94 Parafuso cil ndrico 100 Porca hexagonal 103 Perno roscado 105 Mola de disco 106 Retentor 107 Deflector de leo 108 Chapa de caracter sticas 109 Contra pino 11 7 606 604 A os 609 608 3 ae H 250 100 111 Junta para parte inferior da caixa 112
134. ica o Para a lubrifica o dos rolamentos observe as notas apresen tadas no cap tulo Inspec o Manuten o gt Lubrifica o dos rolamentos para o motor DR 315 7 4 Protec o anticorrosiva Se o accionamento est equipado com a op o de protec o anticorrosiva KS e ndice de protec o IP56 ou IP66 necess rio substituir o vedante Hylomar nos pernos ao efectuar a manuten o da unidade Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio 7 5 Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio A AVISO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves e Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor o freio e se instalada a ventila o for ada da tens o e Proteja a unidade contra uma nova liga o involunt ria 7 5 1 Remo o do encoder incremental dos motores DR 71 DR 132 A figura seguinte mostra a remo o do encoder tomando como exemplo um encoder incremental ES7 34 361 3475618443 34 Parafuso auto atarraxante 362 Bra o de bin rio 733 Parafusos 35 Guarda ventilador 367 Parafuso de fixa o A Parafusos 220 Encoder 619 Tampa do encoder B Cone 361 Tampa de protec o Remo o dos 1 Remova a tampa de protec o 361 or EST e 2 Desaperte a tampa de liga o 619
135. iga o em estrela com liga o R76 Motor trif sico Para todos os motores de uma velocidade e liga o directa Liga o liga o AA 1 UT U3 V1 V3 W1 wa e T7 T2 T8 T3 T9 L ire B L1 L2 1 Enrolamento do motor 2 Placa de terminais do motor U1 T1 T4 U3 T7 A figura seguinte mostra a liga o A para alta tens o e a liga o LA para baixa tens o V1 w1 T2 T3 V2 W2 T5 T6 V3 W3 T8 T9 4 ace e tree ae W2 W3 U2 U3 V2 V3 T6 T9 T4 T7 715 78 2 O O O u V1 Wis l 71 T2 T3 a 4 B L1 L2 L3 3 Cabos de alimenta o 4 Ponto estrela ligado no motor Para alterar o sentido de rota o do motor troque duas fases da alimenta o L1 L2 152 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Anexo 10 Esquemas de liga es 10 1 4 Protec o do motor com TF ou TH para DR 71 DR 225 TF TH 2xTH TH com aquecimento de paragem Instru es de Opera o Motores trifasicos DR 71 225 315 As figuras seguintes mostram a liga o da protec o do motor com termistor com coe ficiente de temperatura positivo TF ou term stato bimet lico TH Para a liga o ao aparelho de actua o est dispon vel uma r gua de terminais de dois ou cinco p los Exemplo TF TH ligado a r gua de terminais de dois p los 1b 2b 3b 4b 5b 1 TF TH 1
136. iga o involunt ria Observe com aten o os seguintes passos ao A W N Se existentes remova a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 79 Desmonte a flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 e o ventilador 36 Desaperte o conector do freio Desaperte os parafusos 900 remova o freio da tampa do freio Alinhe os exc ntricos do disco de fric o e monte o freio na tampa do freio com o parafuso 900 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 353592459 Freio Folga axial s mm BE120 BE122 2 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Trabalho de inspec o e manuten o da unidade DUB 7 10 Trabalho de inspec o e manuten o da unidade DUB 7 10 1 Estrutura geral da unidade DUB no motor DR 90 100 com freio BE2 559 S4 555 562 558 353595787 49 Prato de press o para DUB 556 Suporte em ngulo 561 Perno roscado 66 Cinta de veda o para DUB 557 P
137. ino 562 Arruela 112 Parte inferior da caixa de terminais 558 Parafuso sextavado 945 Rebite 379 Uni o roscada 559 Parafuso de cabe a oval 946 Placa de suporte completa 555 Micro interruptor 560 Parafuso sextavado Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 121 7 Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o da unidade DUB 7 10 2 Estrutura geral da unidade DUB nos motores DR 90 315 com freios BE5 BE122 562 558 556 555 561 557 560 gt 559 353595787 49 Prato de press o para DUB 556 Suporte em ngulo 561 Perno roscado 66 Cinta de veda o para DUB 557 Pino 562 Arruela 112 Parte inferior da caixa de terminais 558 Parafuso sextavado 379 Uni o roscada 559 Parafuso de cabe a oval 555 Micro interruptor 560 Parafuso sextavado 122 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Trabalho de inspec o e manuten o da unidade DUB 7 10 3 Trabalhos de inspec o e de manuten o da unidade DUB de monitoriza o das fun es A AVISO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves e Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor o freio e se instalada a ventila o for ada da tens o e previna a sua liga o involunt ria e Observe com aten o os seguintes passos 1 Verifique o entreferro de acor
138. jectado para liga o dupla em estrela mas ligado em estrela simples Comute a liga o para liga o dupla em estrela observe o esquema de liga es Tens o ou frequ ncia fora do valor nominal pelo menos durante o arranque Garanta condi es est veis na alimenta o reduza a carga da alimenta o Verifique a sec o do cabo de alimenta o e se neces s rio utilize cabos de sec o maior O motor n o arranca quando ligado em estrela mas s arranca em tri ngulo O bin rio de arranque em estrela insuficiente Se a corrente de arranque em tri ngulo n o for dema siado elevada observe os regulamentos da companhia el ctrica ligue directamente no tri ngulo Verifique o projecto e se necess rio utilize um motor maior ou uma vers o especial contacte a SEW EURO DRIVE Falha na comuta o estrela tri ngulo Verifique o elemento de comuta o e substitua o se necess rio Verifique as liga es Sentido de rota o incorrecto Motor ligado incorrectamente Troque duas fases no cabo de alimenta o do motor O motor zumbe e consome muita corrente O freio n o desbloqueia Ver cap Irregularidades no freio Falha nos enrolamentos O rotor ro a Envie o motor a uma oficina especializada para que seja reparado Os fusiveis queimam ou os disjuntores de protec o do motor disparam imediata mente Curto circuito no cabo de alimenta o do motor R
139. l de veda o 30 Retentor 16 31 Chaveta 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 40 Freio 42 Flange do motor lado B 43 Anilha de encosto 44 Rolamento de esferas 90 Pata 93 Arruela 94 Parafuso cil ndrico 100 Porca hexagonal 103 Perno roscado 105 Mola de disco 106 Retentor Estrutura geral dos motores DR 200 DR 225 107 Deflector de leo 108 Chapa de caracter sticas 109 Contra pino 111 Junta para parte inferior da caixa 112 Parte inferior da caixa de terminais 113 Parafuso de cabe a cil ndrica 115 Placa de terminais 116 Arruela dentada 117 Perno roscado 118 Arruela 119 Parafuso de cabe a cil ndrica 123 Parafuso sextavado 128 Arruela dentada 129 Buj o 131 Junta para tampa da caixa 1077856395 132 Tampa da caixa de terminais 134 Buj o 137 Parafuso 139 Parafuso sextavado 140 Arruela 156 Placa de aviso 219 Porca sextavada 262 Borne de liga o 390 Anel em O 616 Chapa de fixa o 705 Chap u de protec o 706 Pino espa ador 707 Parafuso sextavado 715 Parafuso sextavado Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Estrutura do motor Estrutura geral do motor DR 315 3 4 Estrutura geral do motor DR 315 1 Rotor 2 Freio 3 Chaveta 7 Flange 9 Buj o 11 Rolamento 15 Parafuso de cabe a cil ndrica 16 Estator 17 Porca se
140. lho realizado entreferro binarios de frenagem 8 Informagao tecnica Trabalho realizado entreferro bin rios de frenagem Se forem utilizados encoders e freios com seguran a funcional os valores reduzem se ao entreferro e ao trabalho realizado at manuten o Os novos valores podem ser consultados na adenda s instru es de opera o Encoders de seguran a Segu ran a funcional para motores trif sicos DR 71 225 315 Freio Tipo Trabalho realizado at Manu ten o 108 J Entreferro mm m n m x Disco do freio mm min Refer ncia da chapa de atenuagao polar Binario de frenagem Nm Ib in Ajustes do binario de frenagem normal Tipo e numero de molas do freio azul Refer ncia das molas do freio normal azul BE05 120 0 25 0 6 9 0 1374 056 3 5 0 44 3 5 31 2 5 22 1 8 16 3 ORO 0135 017 X 1374 137 3 BE1 120 0 25 0 6 9 0 1374 056 3 10 88 5 7 0 62 5 0 44 INI 0135 017 X 1374 137 3 BE2 180 0 25 0 6 9 0 1374 019 9 20 177 14 124 10 88 5 7 0 62 5 0 44 I NNO WROD WANAI 1374 024 5 1374 052 0 BE5 390 0 25 0 9 9 0 1374 069 5 14 124 I NNO WANAI 1374 070 9 13740717 BE11 640 0 3 1 2 10 0 1374 1713 110 974 80 708 55 487 40 354 I NNO ANAI 1374 1713 1374 699 5
141. m consequ ncia da n o observa o e seguimento das informa es contidas na documenta o Neste caso exclu da qualquer responsabilidade relativa a defeitos 1 5 Informa o sobre direitos de autor O 2011 SEW EURODRIVE Todos os direitos reservados proibida qualquer reprodu o adapta o divulga o ou outro tipo de reutiliza o total ou parcial desta documenta o 1 6 Nome do produto e marcas As marcas e nomes de produtos mencionados nesta documenta o s o marcas comer ciais ou marcas registadas pelos respectivos propriet rios Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 2 2 1 2 2 Informagoes de seguranga Notas preliminares Informa es de seguran a As informa es de seguran a b sicas abaixo apresentadas devem ser lidas com aten o a fim de serem evitados danos pessoais e materiais Garanta que estas informa es de seguran a b sicas s o sempre observadas e cumpridas Garanta que todas as pessoas respons veis pelo sistema e pela sua opera o bem como todas as pes soas que trabalham sob sua pr pria responsabilidade com a unidade tenham lido e compreendido completamente as instru es de opera o antes de iniciarem as suas tarefas Em caso de d vidas ou necessidade de informa es adicionais contacte a SEW EURODRIVE Notas preliminares As indica es de seguran a a seguir referem se principalmente utiliza o dos seguintes compon
142. magamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves Antes de inicar os trabalhos no motor desligue a ventila o for ada da tens o se instalada e Proteja a unidade contra uma nova liga o involunt ria e Tenha em aten o os seguintes passos Para alterar o sentido de rota o bloqueado proceda da seguinte maneira 1 Se existente remova a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio gt p g 79 2 Remova a tampa ou guarda ventilador 35 3 Para os motores DR 71 80 Remova a flange de veda o 75 Para os motores DR 90 315 Remova a caixa completa do anti retorno 702 4 Desaperte o freio 62 5 Remova o anel da escora completo 74 atrav s dos parafusos da rosca de press o ou usando um extractor 6 Se instalado o anel distanciador 48 deve permanecer montado 7 Rode o anel da escora completo 74 verifique a massa lubrificante usada se neces s rio substitua a segundo as indica es seguintes e volte a pressionar o anel da escora 8 Instale o freio 62 9 Para os motores DR 71 80 Aplique vedante Hylomar na flange de veda o 75 e instale a Substitua o anel de feltro 190 e a junta de veda o 37 caso seja necess rio Para os motores DR 90 315 Se necess rio substitua a junta 901 o anel de feltro 190 e a junta de veda o 37 e
143. mbina es de rectificadores do freio 8 5 Combina es de rectificadores do freio 8 5 1 Freios BE05 BE1 BE2 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 A tabela seguinte mostra as combina es poss veis e de s rie entre freios e rectifica dores de freio BE05 BE1 BE2 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 BG 1 5 x x x BG3 x x x RE BGE 1 5 x x x x BGE 3 x x x x BS BS 24 x X X E BMS 1 5 a BMS BMS 3 BME 1 5 BME BME 3 BMH 1 5 BMH BMH 3 BMK 1 5 BMK BMK 3 BMP 1 5 BMP BMP 3 BMV BMV 5 BSG BSG x x X BGE 3 SR 11 BGE 3 SR 15 BSR BGE 1 5 SR 11 BGE 1 5 SR 15 BGE 3 UR 11 BUR BGE 1 5 UR 15 e X Vers o normal de s rie x Vers o de s rie com tens o nominal do freio de 150 500 Vea x Vers o de s rie com tens o nominal do freio de 24 42 150 Vca Seleccion vel N o permitido 8 5 2 Freio BE120 BE122 A tabela seguinte mostra as combina es poss veis e de s rie entre freios e rectifica dores do freio BE120 BE122 BMP 3 1 X X 134 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225
144. mbolos uti lizados advertem para um perigo geral ou espec fico Exemplo da estrutura formal de uma informa o de seguran a espec fica A PALAVRA DO SINAL Tipo e fonte do perigo Poss veis consequ ncias se n o observado e Medida s a tomar para prevenir o perigo 1 2 3 Estrutura das informa es de seguran a integradas As informa es de seguran a integradas est o directamente integradas na ac o antes do passo que representa um eventual perigo Exemplo da estrutura formal de uma informa o de seguran a integrada A PALAVRA DO SINAL Tipo e fonte do perigo Poss veis consequ ncias se n o observado Medida s a tomar para prevenir o perigo Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informa es gerais Direito a reclama o em caso de defeitos 1 3 Direito a reclama o em caso de defeitos Para um funcionamento sem problemas e para manter o direito garantia necess rio ter sempre em aten o e seguir as informa es contidas neste manual Por isso leia atentamente a documenta o antes de trabalhar com a unidade 1 4 Exclus o da responsabilidade A observa o da documenta o o pr requisito para um funcionamento seguro dos motores trif sicos DR e para que possam ser obtidas as caracter sticas do produto e o rendimento especificado A SEW EURODRIVE n o assume qualquer responsabili dade por ferimentos pessoais ou danos materiais resultantes e
145. mplo 3 2 A 1b 0 3b 2b 0 kb s Ilojjs S O O HOMO A O 5 Hos x10 B 3572208523 1 Seo terminal auxiliar 2 n o existir tamb m poss vel em alternativa montar o terminal auxiliar 1 na posi o do terminal auxiliar 2 1 Posi o da caixa de terminais 1 X Posi o da caixa de terminais X 2 Posi o da caixa de terminais 2 A Terminal auxiliar 1 3 Posi o da caixa de terminais 3 B Terminal auxiliar 2 O terminal auxiliar 1 tem de ser sempre montado paralelamente placa de terminais independentemente da posi o da caixa de terminais Em fun o da vers o da caixa de terminais os terminais poder o possuir liga es diferentes Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 163 ndice de endere os 11 ndice de endere os Alemanha Direc o principal Bruchsal SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 0 F brica de Ernst Blickle StraRe 42 Fax 49 7251 75 1970 produgao D 76646 Bruchsal http www sew eurodrive de Vendas Endereco postal sew sew eurodrive de Postfach 3023 D 76642 Bruchsal Fabrica de Bruchsal SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 0 produgao Redutor industrial Christian Pahr Str 10 D 76646 Bruchsal Fax 49 7251 75 2970 Assist ncia Centros de compet ncia Regi o Centro SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Ernst Blickle StraRe 1 D 76676 Graben Neudorf Tel 49 7251 75 1710 Fax 49 72
146. n o nos motores freio DR 71 DR 225 7 7 7 Estrutura geral do freio BE20 DR 160 DR 180 28 Tampa de fecho 61 Porca sextavada 69 Mola anular 49 Prato de press o completo 65 Anel de press o 276 Mola do freio azul 50 Mola do freio normal 66 Cinta de veda o 702 Disco de fric o 54 Magneto completo 67 Mola de press o 60 Perno 3x 68 Disco do freio 7 7 8 Estrutura geral dos freios BE30 BE32 DR 180 DR 225 28 Tampa de fecho 60 Perno 3x 69 Mola anular 49 Prato de press o completo 61 Porca sextavada 276 Mola do freio azul 50 Mola do freio normal 66 Cinta de veda o 702 Disco de fric o 51 Ferodo do freio 67 Camisa de regula o 54 Magneto completo 68 Disco do freio Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 97 7 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o nos motores freio DR 71 DR 225 7 7 9 Ajuste do entreferro dos freios BE05 BE32 A AVISO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor o freio e se instalada a ventila o for ada da tens o e previna a sua liga o involunt ria Observe com aten o os seguintes passos 1 Remova os seguintes componentes Se existentes a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a m
147. ndem aos dados da tens o de alimenta o ou da tens o de sa da do variador conversor O accionamento n o est danificado nenhum dano resultante do transporte ou armazenamento e Todos os dispositivos de fixa o usados para o transporte est o removidos e garantido que os seguintes requisitos s o cumpridos temperatura ambiente entre 20 C e 40 C Note que a gama de temperaturas do redutor tamb m pode ser restringida con sulte as instru es de opera o do redutor Observe eventuais diverg ncias nas informa es indicadas na chapa de carac ter sticas As condi es no local de instala o t m que corresponder s indica es da chapa de caracter sticas nenhum leo cido g s vapor radia o etc altitude m x de instala o 1000 m acima do n vel do mar Observe as informa es apresentadas no cap tulo Instala o el ctrica gt Con di es ambientais durante a opera o gt Altitude de instala o s o observadas as restri es para os encoders Vers o especial o accionamento est configurado de acordo com as condi es ambientais As informa es mencionadas referem se a encomendas standard Se forem encomen dados accionamentos n o standard poss vel que as condi es sejam diferentes Observe as condi es diferentes na nota de confirma o da encomenda 22 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao mecani
148. nspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o nos motores freio DR 71 DR 225 7 7 2 Estrutura geral dos motores freio DR 90 DR 132 35 22 51 57 36 32 771 g NIMS Y N 179981963 1 Motor com flange do freio 53 Alavanca de desbloqueamento 70 Carreto de arrasto 22 Parafuso sextavado 56 Perno roscado 71 Chaveta 32 Freio 57 Mola c nica 95 Junta de veda o 35 Guarda ventilador 58 Porca de ajuste 550 Freio pr montado 36 Ventilador 59 Pino cil ndrico 900 Parafuso 51 Alavanca manual 62 Freio 901 Junta Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o nos motores freio DR 71 DR 225 7 7 3 Estrutura geral dos motores freio DR 160 DR 225 1 Motor com flange do freio 22 Parafuso sextavado 31 Chaveta 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 47 Anelem O 51 Alavanca manual 95 900 550 53 Alavanca de desbloqueamento 55 Tampa 56 Perno roscado 57 Mola c nica 58 Porca de ajuste 62 Freio 70 Carreto de arrasto 71 Chaveta Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 51 36 527223691 95 Junta de veda o 550 Freio pr montado 698 Ficha completa s para BE20 BE32 900 Parafuso 901 Anel em O 93 94 Inspec o Manuten o Trabalhos de
149. ntes ANTICOMOSIVOS ii sa teehee cede geese eee ieee liane nada i DE panda 138 8 10 Encoder nenaad e ek bot ab ud oras sa hihi aaa ta emas anna za aos 139 8 11 S mbolos utilizados na chapa de caracter sticas 142 8 12 Valores caracter sticos da seguran a funcional 143 9 Irregularidades durante a opera o ceecceeeseseeeeeeeeseeeeeeeeeeneeseesesseeeeeneesenen 144 9 1 Irregularidades no MOTOL o oo eee EE er REEE AA E TRR 145 9 2 Irregularidades no freio irra aes EE EIEEE 147 9 3 Irregularidades na opera o com variadores conversores 149 9 4 Servi o de Apoio a Clientes rrenan 149 go Reciclaje enean r aa t ea E ad ade ia anen eds Eta Na doada pa des dns R neta eden 149 VO AN 55 o EES RPAR O NPR T TET ca vevevaveneuuseunende wererweasyesesuveccenseteeedeens 150 10 1 Esquemas de ligaGGes rnanera d a ri 150 10 2 Terminais auxiliares 1 e 2 eee 163 11 ndice de ENdereGoS cscssssssssescssssssssssssesssesearscsessessseseseseosaeaesesesseseesoeoestseees 164 LiL Se al SS A DA 175 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informa es gerais Utiliza o da documenta o 1 Informa es gerais 1 1 Utiliza o da documenta o A documenta o parte integrante das unidades e inclui informa es importantes para o seu funcionamento e manuten o A documenta o destina se a todas as pessoa
150. nto for fornecido com um circuito de protec o instalado no motor imprescind vel observar o esquema de liga es fornecido 5 7 Considera es especiais para motores de bin rio e motores de baixa velocidade Devido concep o podem ocorrer tens es induzidas elevadas quando s o desli gados motores de bin rio e motores com elevado n mero de p los motores de baixa velocidade A SEW EURODRIVE recomenda um circuito com varistores para a protec o conforme a figura abaixo O tamanho dos varistores depende entre outros factores da frequ ncia de arranque tal deve ser respeitado durante o projecto V4 W 4 T1 T2 T3 797685003 Instru es de Opera o Motores trifasicos DR 71 225 315 42 5 8 5 8 1 Instala o el ctrica Condi es ambientais durante o funcionamento Condi es ambientais durante o funcionamento Temperatura ambiente Se a chapa de caracter sticas n o indicar nada em contr rio deve respeitar se a gama de temperaturas de 20 C a 40 C Motores adequados a temperaturas ambiente mais elevadas ou mais baixas t m indica es especiais na chapa de caracter sticas Altitude de instala o Os valores nominais indicados na chapa de caracter sticas aplicam se para uma alti tude de instala o m xima de 1000 m acima do n vel do mar Para altitudes de instala o superiores a 1000 m acima do n vel do mar necess rio considerar esta altitude na elabora o
151. o Motores trif sicos DR 71 225 315 Anexo 10 Esquemas de liga es Liga o atrav s de Para a liga o est dispon vel um conector M12 de 4 pinos ou de 8 pinos conectores M12 Conector M12 de 4 pinos Conector M12 de 8 pinos Codifica o A Pino 1 A cos Codifica o A Pino 1 Ug femea Pino 2 GND macho Pino 2 GND Pino 3 B sen Pino 3 A 1 2 Pino 4 Ug Pino 4 A an TESS X Pino 5 B Pino 6 B 24 Pino 7 TF ge Pino 8 TF 10 1 7 Controlo de freio BGE BG BSG BUR Freio BE Rectificador do freio BGE BG BSG BUR Aplique tens o para desbloquear o freio ver chapa de caracter sticas Capacidade maxima de contacto dos contactores do freio AC3 segundo EN 60947 4 1 A tens o pode ser distribu da da seguinte maneira e atrav s de um cabo separado a partir da placa de terminais do motor Esta distribui o n o se aplica para motores com p los intercambi veis e contro lados por frequ ncia BG BGE A figura seguinte mostra a cablagem dos rectificadores do freio BG e BGE para desco nex o do lado CA e desconex o do lado CC CA AC AC a 242604811 1 Bobina do freio Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 155 10 Anexo Esquemas de liga es BSG A figura seguinte mostra a liga o de 24 Vcc do controlador BSG 24V DC 242606475 1 Bobina do freio Irregularidade devido liga o incorr
152. o 53 as molas c nicas 57 e as porcas de ajuste 58 3 Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 177241867 Freio Folga axial s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 BE120 BE122 2 4 Reinstale as pe as desmontadas 4 7 Montagem do encoder n o SEW Se foi encomendado um accionamento com encoder n o SEW a SEW EURODRIVE fornece o accionamento com o acoplamento desmontado Este acoplamento n o dever ser montado se o accionamento funcionar sem encoder n o SEW Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao mecanica 4 Montar o dispositivo de montagem de encoder XV A nos motores DR 71 225 4 8 Montar o dispositivo de montagem de encoder XV A nos motores DR 71 225 Se foi encomendado o dispositivo de montagem de encoder XV A o adaptador e o aco plamento fornecido juntamente com o motor e dever ser instalado pelo cliente A figura seguinte mostra a t tulo de exemplo a montagem do acoplamento e do adaptador 251 232 22 Parafuso 170 Tampa da ventila o for ada 212 Tampa 220 Encoder 225 Flange interm dia n o necess ria p
153. o Instala o el ctrica Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informagoes de seguranga Coloca o em funcionamento Opera o 2 10 Coloca o em funcionamento Opera o Sempre que ocorra uma mudan a em rela o opera o normal por ex aumento da temperatura ru dos estranhos vibra es anormais determine a causa da irregulari dade Se necess rio contacte o fabricante N o abdique do equipamento de protec o mesmo durante o teste de ensaio Em caso de d vida desligue o motor Limpe as passagens de ar em caso de sujidade elevada Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 13 14 Estrutura do motor Estrutura geral dos motores DR 71 DR 132 3 Estrutura do motor NOTA E A figura seguinte ilustra a estrutura geral do motor Esta figura serve somente de suporte na identifica o dos componentes relativamente s listas de pe as E poss vel que hajam diverg ncias em fun o do tamanho do motor e da vers o 3 1 Estrutura geral dos motores DR 71 DR 132 1 Rotor 2 Freio 3 Chaveta 7 Flange do motor lado A 9 Buj o 10 Freio 11 Rolamento de esferas 12 Freio 13 Parafuso de cabe a cil ndrica 16 Estator 22 Parafuso sextavado 24 Anel de eleva o Retentor Freio 35 Guarda ventilador Ventilador Anel equalizador Flange do motor lado B Rolamento de esferas 90
154. o de montagem inadequada Eventuais danos materiais Observe os pontos seguintes As pontas dos veios do motor devem estar completamente limpas de agentes anti corrosivos sujidades e outras subst ncias semelhantes use um solvente dispon vel comercialmente O solvente n o deve entrar para dentro dos rolamentos nem dos an is de veda o danos no material Instale o moto redutor apenas na posi o especificada e sobre uma estrutura de suporte nivelada livre de vibra es r gida e resistente a tor es Alinhe cuidadosamente o moto redutor e a m quina de forma a evitar cargas n o permitidas no veio de sa da Observe as for as axiais e radiais admitidas N o d pancadas nem martele na ponta do veio Proteja os motores da vers o com montagem vertical M4 V1 contra a penetra o de objectos ou l quidos com uma cobertura adequada por ex com a op o C Cha p u de protec o Garanta que o ar de arrefecimento circula sem obstru es e n o deixe entrar ar aquecido vindo de outros agregados Equilibre os componentes a montar no veio com meia chaveta os veios do motor est o equilibrados com meia chaveta Todos os furos de drenagem de gua de condensa o est o fechados com buj es Em caso de sujidade a funcionalidade dos furos de drenagem de gua de condensa o tem que ser verificada em intervalos regulares e se necess rio efectuar a limpeza dos furos Em motores freio equipados com
155. o electr nica 24 Vec 5 0 BSG 825 459 1 Branco Corrente k C digo 2 a de manu E Refer n Tipo Fun o Tens o ten o Tipo a de cores lHm x A Rectificador de via sim ples com comuta o BMP electr nica e rel de ten 230 575 Voy 2 8 BMP 3 1 829 507 7 s o integrado para des conex o no lado CC Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 135 136 Informa o t cnica Rectificador do freio 8 6 2 Quadro el ctrico Motores dos tamanhos DR 71 DR 225 Motores do tamanho DR 315 As tabelas seguintes mostram a informa o t cnica dos controladores do freio para ins tala o dentro do quadro el ctrico e a atribui o aos tamanhos do motor e tecnologia de liga es Para uma melhor diferencia o as diversas caixas possuem cores dife rentes c digo de cores Corrente BAT de manu Codigo Tipo Fun o Tens o ten o Tipo Refer ncia de Imax A EEE 150 500 Vca 1 5 BMS 1 5 825 802 3 Preto Rectificador de via sim BMS Cas ples como BG 42 150 Vea 3 0 BMS 3 825 803 1 tanho Rectificador de via sim 150 500 Vea 1 5 BME 1 5 8257221 Yer BME ples com comuta o melho electr nica como BGE 42 150 Veca 3 0 BME 3 825723X Azul Rectificador de via sim 150 500 Von 1 5 BMH 1 5 825 818 X Verde BMH ples com comuta o electr nica e fun
156. o parafuso sextavado 15 e desmonte o estator da flange do lado A Tamanhos DR 200 DR 225 Remova o parafuso sextavado 15 e desmonte a flange 7 do estator Moto redutores Remova o deflector de leo 107 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 19 e desmonte o rotor completo 1 juntamente com a flange do lado B 42 e Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 25 e remova o rotor completo 1 da flange do lado B 42 Inspec o visual existem ind cios de leo do redutor ou condensa o dentro do estator Se n o continue com 7 Se existir condensa o continue com 5 Se existir leo o motor tem de ser reparado numa oficina especializada Se existir condensa o no interior do estator Moto redutores desacople o motor do redutor Motores sem redutores desmonte a flange do motor do lado A Desmonte o rotor 1 Limpe os enrolamentos segue e verifique se electricamente est tudo bem consulte o cap tulo Secagem do motor p g 23 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 89 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o dos motores DR 71 DR 225 7 Substitua os rolamentos de esferas 11 44 utilize apenas rolamentos aprovados Consulte o cap tulo Tipos de rolamentos aprovados p g 137 8 Substitui o da junta Lado A Substitua o retentor de leo 106 Lado B Substitua o
157. o pr definidos para o filtro Informa o t cnica Filtro de ar Certifica es Todas as certifica es Temperatura ambiente 40 C at 100 C Pode ser montado em motores dos seguintes tamanhos DR 71 DR 132 Material do filtro Viledon PSB290SG4 Fleece 32 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao mecanica Equipamento adicional 4 10 2 2 Ponta do veio com protec o opcional A SEW EURODRIVE fornece o acess rio opcional 2 Ponta do veio de s rie com cha veta instalada e protec o adicional por fita adesiva De s rie o veio n o fornecido com tampa de protec o Esta pode ser encomendada como op o para os motores dos tamanhos DR 71 225 As figuras seguintes mostram as dimens es das tampas de protec o Tamanhos DR 160 DR 225 Tamanhos DR 71 DR 132 Tamanhos DR 160 DR 225 op o 1553 L3 L2 4 gt LB LBS LB LBS 1 L4 lt 3519591947 4 Escatel Parafuso sextavado LB LBS Comprimento do motor 34 Parafuso auto Tampa de protec o motor freio atarraxante 79 Capa de protec o 1553 Porca quadrada de 1 Ver cat logo para reten o dimens es Tamanho do DA EA L1 L2 L3 L4 x motor DR 71 91 5 11 23 2 2 DR 71 BE 88 DR 80 95 5
158. ohor sales sew eurodrive com my Servigo de West Malaysia assist ncia Marrocos Vendas Casablanca Afit Tel 212 522633700 Route D EI Jadida Fax 212 522621588 KM 14 RP8 fatima haquiq premium net ma Province de Nouaceur http www groupe premium com Commune Rurale de Bouskoura MA 20300 Casablanca M xico Centro de Qu retaro SEW EURODRIVE MEXICO SA DE CV Tel 52 442 1030 300 montagem SEM 981118 M93 Fax 52 442 1030 301 Vendas Tequisquiapan No 102 http www sew eurodrive com mx Servi o de Parque Industrial Qu retaro scmexico seweurodrive com mx assist ncia C P 76220 Qu retaro M xico Noruega Centro de Moss SEW EURODRIVE A S Tel 47 69 24 10 20 montagem Solgaard skog 71 Fax 47 69 24 10 40 Vendas N 1599 Moss http www sew eurodrive no Servigo de sew sew eurodrive no assist ncia Instru es de Opera o Motores trifasicos DR 71 225 315 11 171 11 172 ndice de endere os Nova Zel ndia Centros de Auckland SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 9 2745627 montagem P O Box 58 428 Fax 64 9 2740165 Vendas 82 Greenmount drive http www sew eurodrive co nz Servi o de East Tamaki Auckland sales sew eurodrive co nz assist ncia Christchurch SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 3 384 6251 10 Settlers Crescent Ferrymead Fax 64 3 384 6455 Christchurch sales sew eurodrive co nz Paquistao Vendas Carachi Indus
159. or 609 Parafuso sextavado 633 Suporte terminal 634 Placa terminal 705 Chap u de protec o 706 Pino espa ador 707 Parafuso sextavado 715 Porca sextavada 716 Arruela 17 3 Estrutura do motor Chapa de caracter sticas designa o da unidade 3 5 Chapa de caracter sticas designa o da unidade 3 5 1 Chapa de caracter sticas do moto redutor DRE com freio A figura seguinte mostra um exemplo de uma chapa de caracter sticas SEW GURODRIVE GSM CE 76646 Bruchsal Germany 19357 CCOS6A RF47 DREQOMABEQ TFIES7SIZIC 01 1207730203 0001 09 Inverter duty motor 3 1EC60034 50 Hz mm 1420 25 V 220 242 A 380 420Y P 54 TEFC kW 4 481 A 445255 PR 0 79 eff 82 4 1E2 Ow 1 181 A 4 0 2 3 PF 0 79 ef 84 0 IE2 60 Hz mm 174081 V 254 277A 440 480Y KV A Code K Ins Cl 130 B ML 02 Design IEC H Vor 220 277 AC i 56 73 Nm 300 340 M M1 Nm 14 7 CLP220 Miner 01 0 651 BG1 5 kg 41 000 AMB C 20 40 1885723 Made in Germany 9007201693954571 As identifica es no canto superior da chapa de caracter sticas s existem se o motor possuir as respectivas certifica es ou componentes certificados 3 5 2 Designa o do moto freio trif sico DR A figura seguinte mostra um exemplo de uma designa o de unidade DRE 90 M J 4 BE2 FI TF ES7S Encoder sinusoidal ES7S equipamento adicional Protec o t rmica do motor com sensor de temperatura TF equipamento adicional Vers o do motor com montagem por
160. ores o retentor de leo 250 substitua o deflector de leo 107 Em moto redutores encha aprox 2 3 do compartimento entre os dois retentores de leo com massa lubrificante Kl ber Petamo GHY 133 Lado B Monte o retentor de leo 30 e aplique a mesma massa no l bio de veda o 15 Monte o ventilador 36 e o guarda ventilador 35 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 109 7 Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 7 9 Trabalho de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 7 9 1 Estrutura geral do motor freio DR 315 57 255 256 58 353595787 1 Motor com flange do freio 53 Alavanca de desbloqueamento 71 Chaveta 22 Parafuso sextavado 55 Tampa 255 Anilha convexa 31 Chaveta 56 Perno roscado 256 Anilha c ncava 32 Freio 57 Mola c nica 550 Freio pr montado 35 Guarda ventilador 58 Porca de ajuste 900 Parafuso 36 Ventilador 62 Freio 901 Junta 37 Anelem V 64 Parafuso sem cabe a 47 Anelem O 70 Carreto de arrasto 110 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 7 9 2 Estrutura geral dos freios BE120 BE122 50 276 353594123 28 Tampa 66 Cinta de veda o 702 Disco de fric o 49 Prato de press o 67 Camisa de regula o 732 Anilha de protec
161. ores com freio e desbloqueador manual com retorno autom tico a alavanca de desbloqueamento manual deve ser removida depois da coloca o em funciona mento Na parte externa do c rter do motor encontra se um suporte para guardar a alavanca Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 71 6 72 E l Coloca o em funcionamento Motores com rolamentos refor ados 6 2 1 Motores DR com designa o do rotor J A AVISO A tens o no motor superior tens o m nima permitida Ferimentos graves e Instale dispositivos de protec o contra toque acidental na rea das liga es do motor Ao efectuar a coloca o em funcionamento dos motores DR com designa o de rotor J poder o surgir ru dos e oscila es mesmo se o accionamento estiver a funcionar sem irregularidades 6 3 Motores com rolamentos refor ados ATEN O Motores com rolamentos refor ados n o devem funcionar sem cargas radiais Perigo de danifica o do rolamento Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Coloca o em funcionamento C 2 6 Altera o do sentido de rota o bloqueado em motores com anti retorno 6 4 Altera o do sentido de rota o bloqueado em motores com anti retorno 6 4 1 Estrutura geral dos motores DR 71 DR 80 com anti retorno q SSDS SSS SS aw WS 1142858251 35 Guarda ventilador 44 Rolamento de esfer
162. origem de acordo com a lista de pe as v lidas Sempre que substituir a bobina do freio troque tamb m a unidade de controlo do freio Se o motor possuir componentes de seguran a deve ser observada a seguinte infor ma o de seguran a A AVISO Coloca o fora de servi o dos dispositivos de seguran a funcional Morte ou ferimentos graves e Os trabalhos em componentes de seguran a funcional devem ser realizados apenas por t cnicos especializados e Os trabalhos em componentes de seguran a funcional t m de ser realizados seguindo rigorosamente as indica es apresentadas nestas instru es de opera o e respectivas publica es adicionais Perda do direito garantia se tal n o for feito A CUIDADO Durante o funcionamento a superf cie do accionamento poder alcan ar tempera turas elevadas Perigo de queimaduras Deixe o motor arrefecer antes de come ar os trabalhos ATEN O Durante a montagem a temperatura ambiente e a temperatura dos retentores de leo n o deve ser inferior a O C pois neste caso estes poder o ser danificados NOTA Aplique uma camada de massa lubrificante Klueber Petamo GHY133N na rea do l bio de veda o dos retentores antes de os montar gt p Repara es ou modifica es no motor podem ser realizadas apenas pelos t cnicos da SEW ou por oficinas de repara o ou f bricas que possuam os conhecimentos t cni cos necess rios para
163. orrente de sa da por canal lout 20 mArms 40 mArms 20 mArms 60 mArms Rela o de sensoriza o 1 1 20 Sen cos 1 1 20 Disposi o das fases A B 90 20 90 90 20 Resistente a oscila es lt 300 m s Resist ncia a impactos lt 1000 m s Velocidade m xima Nm x 6000 min ndice de protec o IP66 Temperatura ambiente du 30 C at 60 C Liga o Caixa de terminais no encoder incremental Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 141 142 Informa o t cnica S mbolos utilizados na chapa de caracter sticas 8 11 S mbolos utilizados na chapa de caracter sticas A tabela seguinte cont m uma descri o de todos os s mbolos de identifica o enven tualmente inclu dos na chapa de caracter sticas Identifica o Significado Ce S mbolo CE de conformidade com as determina es especificadas em directivas comunit rias como por ex a Directiva de Baixa Tens o S mbolo ATEX de conformidade com as determina es especificadas na directiva comunit rias 94 9 CE S mbolo UR que confirma que o UL Underwriters Laboratory tem conhecimento dos componentes registados n mero de registo emanado pelo UL E189357 D gt S mbolo DOE que confirma o cumprimento dos valores limite dos EUA relativos aos rendimentos de motores trif sicos o o CS E rf UM ON em N p n m S mbolo UL que confirm
164. parafusos 609 e remova o rotor da flange 7 Antes de desmontar proteja o assento do retentor de leo contra danifica o usando por ex fita ade siva ou manga de protec o Inspec o visual existem ind cios de leo do redutor ou condensa o dentro do estator Se n o continue com 8 Se existir condensa o continue com 7 Se existir leo o motor tem de ser reparado numa oficina especializada Se existir condensa o no interior do estator Limpe os enrolamentos seque e verifique se electricamente est tudo bem consulte o cap tulo Trabalho preliminar p g 79 10 Substitua os rolamentos de esferas 11 44 utilize apenas rolamentos aprovados Consulte o cap tulo Tipos de rolamentos aprovados p g 137 Encha aprox 2 3 dos rolamentos com massa lubrificante Consulte o cap tulo Lubrifica o dos rolamentos para o motor DR 315 p g 77 Aten o Coloque a flange do retentor 608 e 21 sobre o veio do rotor antes de montar os rolamentos 11 Monte o motor na vertical partindo do lado A 12 Coloque as molas de disco 105 e o anel de lubrifica o 604 no furo do rolamento 112 da flange 7 Suspenda o rotor 1 na rosca do lado B e insira o na flange 7 Fixe a flange do retentor 608 flange 7 com os parafusos sextavados 609 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Trabalho de
165. patas IEC Motor com freio BE2 N mero de p los Designa o do rotor C Rotor em cobre J Rotor em alum nio com manes permanentes Comprimento do motor Tamanho do motor Motores da s rie DR com identifica o E Vers o motor de baixo consumo el ctrico IE2 ou MEPS A2 Austr lia Nova Zel ndia 18 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Estrutura do motor Equipamento adicional 3 6 Equipamento adicional 3 6 1 Componentes mec nicos Denomina o Op o BE Freio de bloqueio de press o por mola com indica o do tamanho HR Desbloqueador manual do freio de retorno autom tico HF Desbloqueador manual do freio ajuste vari vel IRS Anti retorno IMSW MOVI SWITCH MI M dulo de identifica o do motor para MOVIMOT MMO3 MM40 MOVIMOT MO Op o Op es MOVIMOT 3 6 2 Sensor de temperatura medi o da temperatura 3 6 3 Encoder Denominagao Op o ITF Termistor com coeficiente de temperatura positivo ou resist ncia PTC ITH Term stato interruptor bimet lico IKY 1 sensor KTY84 130 IPT 1 3 sensor es PT100 Denominagao Op o ES7S EG7S EH7S IEV7S Encoder de velocidade de montagem com interface sen cos ES7R EG7R EH7R Encoder de velocidade de montagem com interface TTL RS 422 U 9 26V EI7C Encoder de velocidade integrado com
166. perf cie de veda o temperatura de opera o 40 C 180 C por ex Hylomar L Spezial Nos tamanhos DR 71 DR 132 Substitua a junta 392 13 Motores dos tamanhos DR 160 DR 225 Substitua o anel em O 901 instalado entre a flange do freio 42 e o freio pr montado 550 Instale o freio 550 pr mon tado 14 Monte o motor o freio e o equipamento adicional Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 96 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o nos motores freio DR 71 DR 225 7 7 5 Estrutura geral dos freios BE05 BE2 DR 71 DR 80 42 Tampa do freio 49 Prato de press o 50 Mola do freio normal 54 Magneto completo 60 Perno 3x 50 276 54 8 61 Porca sextavada 73 Anilha inox 65 Anel de press o 276 Mola do freio azul 66 Cinta de veda o 718 Disco amortecedor 67 Mola de press o 68 Disco do freio 7 7 6 Estrutura geral do freio BE1 BE11 DR 90 DR 160 49 Prato de press o 50 Mola do freio normal 54 Magneto completo 60 Perno 3x 61 Porca sextavada 50 276 718 65 Anel de press o 276 Mola do freio azul 66 Cinta de veda o 702 Disco de fric o 67 Mola de press o 718 Disco amortecedor 68 Disco do freio 69 Mola anular Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Trabalhos de inspec o e manute
167. porte armazenamento opera o e elimina o do produto devem ser realizados por pessoas devidamente instru das Todos os t cnicos que trabalham nestes sistemas t m de usar vestu rio de protec o adequado s suas tarefas Seguran a funcional SF Os accionamentos da SEW EURODRIVE podem ser fornecidos com componentes seguros As unidades MOVIMOT os encoders os freios e eventualmente outros acess rios adicionais podem ser integrados individualmente ou como conjunto no motor trif sico de seguran a Neste caso a SEW EURODRIVE identifica este tipo de unidades na chapa de caracte r sticas p g 18 com a palavra FS e um n mero O n mero indica os componentes do accionamento orientados para a seguran a como pode ser lido na tabela de c digos seguinte Seguran a fonvarsor A Monitorizac oido Monitoriza Protec o funcional por ex Freio desbloqueador o do freio do metor Encoder MOVIMOT manual S e S 01 x 02 x 03 x 04 x 05 x x 06 x x 07 x x 08 x x 09 x x 10 x x 11 x x 12 x x Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informagoes de seguranga Uso recomendado Seguranga Conversor E Monitoriza oido Monitoriza Protec o cian por ex Freio desbloqueador go do freio O mStar Encoder MOVIMOT manual se E the 13 x x x 14 x x x 15 x x
168. priados A corrente de desbloqueio corrente de acelera o Ip tem uma dura o curta m x 160 ms e circula apenas durante o desbloqueio do freio N o poss vel uma ten s o de alimenta o directa BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 a m x 55 487 110 974 200 1770 Ee Pot ncia da frenagem W hp 49 0 066 77 0 10 100 0 13 130 0 17 Rela o de corrente de 5 7 6 6 7 10 arranque Ip ly Tens o nominal Vy BES BE11 BE20 BE30 BE32 Voa Vcc A TR Aba Aba 60 57 63 24 1 25 2 08 2 49 120 111 123 48 0 64 1 04 1 25 1 81 147 139 159 60 0 51 0 83 1 02 1 33 184 174 193 80 0 40 0 66 0 79 1 15 208 194 217 90 0 36 0 59 0 70 1 02 230 218 243 96 0 33 0 52 0 63 0 91 254 244 273 110 0 29 0 47 0 56 0 81 290 274 306 125 0 26 0 42 0 50 0 72 330 307 343 140 0 23 0 37 0 44 0 64 360 344 379 160 0 21 0 33 0 40 0 57 400 380 431 180 0 18 0 29 0 35 0 51 460 432 484 200 0 16 0 26 0 32 0 46 500 485 542 220 0 15 0 23 0 28 0 41 575 543 600 250 0 13 0 21 0 25 0 36 Ig Corrente de acelera o corrente de arranque de curta dura o ly Valores eficazes da corrente de manuten o nos cabos de alimenta o do rectificador do freio SEW le Corrente directa com alimenta o CC com tens o nominal VN Tens o nominal gama de tens o nominal Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 129 Informagao t cnica Corrent
169. quecimento maior e as caracter sticas de compatibilidade electromagn tica s o afectadas Cumpra tam b m a norma EN 50110 se necess rio observe eventuais estipula es particulares ao pa s por ex DIN VDE 0105 para a Alemanha Observe as informa es da chapa de caracter sticas e o esquema de liga es instalado na caixa de terminais A liga o tem de ser realizada de modo a garantir uma liga o el ctrica permanente mente segura sem pontas de cabos soltas utilize um terminal de cabo atribu do Esta bele a a liga o segura do condutor de protec o Quando a unidade estiver comple tamente ligada as dist ncias at aos componentes condutores de tens o n o isolados n o devem exceder os valores m nimos estipulados pela norma IEC 60664 e pela legis la o nacional De acordo com IEC 60664 as dist ncias para baixa tens o devem apre sentar os seguintes valores m nimos Tens o nominal Vy Distancia lt 500 V 3 mm lt 690 V 5 5 mm A caixa de terminais n o pode conter objectos estranhos sujidade nem humidade Feche hermeticamente entradas para cabos n o utilizadas e a pr pria caixa para impedir a infiltra o de gua e de poeira Fixe as chavetas ao veio durante o teste de ensaio sem elementos de sa da Em m quinas de baixa tens o equipadas com freio efectue um teste funcional do freio antes de colocar a m quina em funcionamento Observe as informa es apresentadas no cap tul
170. r M10 5 necidos em saco plastico Motores do tamanho DR 315 Pernode Binariodeaperto Ligagao do Versao Tipo de liga o Kit de entrega Perno de Vers o PE liga o da porca cliente liga o PE sextavada Sec o D transversal M12 15 5 Nm lt 95 mm T 137 2 Ib in AWG 3 0 erminal de idac 3 olhal para reepa ce lanean M12 5 M16 30 Nm lt 120 mm cabo pre montadas 265 5 Ib in AWG 4 0 As vers es em negrito s o v lidas na opera o S1 para as tens es e frequ ncias stan dard de acordo com as especifica es do cat logo Vers es alternativas podem ter outras liga es por ex pernos de liga o com di metros diferentes e ou um outro tipo de fornecimento Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instala o el ctrica Liga o do motor atrav s de placa de terminais Vers o 1a 1 28 lt 10mm M4 gt 1 5 mm AWG 16 M5 gt 2 5 mm2 AWG 14 88866955 1 Liga o externa 2 Perno de liga o 3 Porca com flange 4 Shunt 5 Anilha terminal 6 Liga o do enrolamento com terminal Stocko Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 49 Instala o el ctrica Liga o do motor atrav s de placa de terminais Vers o 1b 1 88864779 1 Condutor da liga o externa com terminal de olhal para cabo por ex segundo DIN 46237 ou DIN 46234 2 Perno de liga o
171. ra es especiais para motores de bin rio e motores de baixa velocidade estado sacctiadedicenta bles incestaded ceceadad oi tucekicbacceasstaladebatlstiebededausbcqeees dada a o 41 5 8 Condi es ambientais durante o funcionamento 42 5 9 Notas para liga o do motor eeeeeeeeeeeeeeeaeeeeeeeetaeeeeseeenaeeeeeeeeaes 43 5 10 Liga o do motor atrav s de placa de terminais ii 44 5 11 Liga o do motor atrav s de conector 53 5 12 Liga o do motor atrav s de r gua de terminais eerren 58 O13 LIGA O O ICO aer iram an dera heer need i a ce eee 60 5 14 Equipamento adicional erre aa aaa aaaraaearea 62 6 Coloca o em funcionamento cccceceeseeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeneeeeeeeeeneneeeneesenenes 70 6 1 Antes da coloca o em funcionamento rr 71 6 2 Durante a coloca o em FUNCIONAMENKO cece eeeeeeeeeeteeenteeeeeteeaaees 71 6 3 Motores com rolamentos refor ados rea 72 6 4 Altera o do sentido de rota o bloqueado em motores com antiretorn Oz x23 sage PERDER a ERRO ORNE aaa dade doa J a ER adas 73 7 Inspec o ManutenGao eececcccceseeeseeeeeseeeeeeeeeeeeeeeeeeeneeseeeeeeneeseeseseeeeeneesseaees 75 7 1 Per odos de inspec o e manuten o 76 7 2 Lubrifica o dos rolamentos errar 77 7 3 Rolamentos refor ados E E T aereas 78 7 4
172. rapassadas 2 0 1 1 8 sea 1 6 2 1 4 1 2 1 0 3 0 8 Tens o de impulso permitida U kV 0 6 0 0 2 0 4 0 6 0 8 1 1 2 1 4 Tempo de aumento ys 244030091 1 Tens o de impulso para motores DR com isolamento refor ado RI 2 Tens o de impulso permitida para padr o DR 3 Tens o de impulso permitida segundo IEC 60034 17 A tens o de impulso permitida para os motores DR com isolamento refor ado do enrolamento com resis t ncia aumentada contra descargas parciais RI2 pode ser obtida na SEW EURODRIVE por pedido NOTA O gr fico aplica se opera o motora do motor Se a tens o de impulso permitida for excedida t m de ser implementadas medidas de restri o como por ex filtros indu t ncias ou cabos de motor especiais Informe se junto do fabricante do conversor de frequ ncia Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 37 Instala o el ctrica Melhoramento da liga o terra EMC 5 5 Melhoramento da liga o terra EMC Para uma liga o terra melhorada com uma imped ncia baixa a frequ ncias ele vadas recomendam se as seguintes liga es A SEW EURODRIVE recomenda utilizar elementos de liga o protegidos contra corros o SE adicionalmente ao equipotencial HF for instalado um equipotencial NF o condutor poder ser instalado na mesma posi o A op o Melhoramento da liga
173. realizar tais tarefas Antes de voltar a colocar o motor em funcionamento certifique se de que todos regula mentos foram cumpridos e documente colocando uma etiqueta no motor ou atrav s de um relat rio de teste Efectue sempre testes de desempenho e de seguran a ap s os trabalhos de manuten o e repara o protec o t rmica Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 75 76 Inspec o Manuten o Per odos de inspec o e manuten o 7 1 Per odos de inspec o e manuten o Na tabela seguinte s o apresentados os per odos de inspec o e manuten o Unidade Componente Frequ ncia Que fazer Freio BE e Se for usado como freio de servi o Pelo menos depois de cada 3000 horas de opera o e Se for usado como freio de paragem Cada 2 a 4 anos dependendo das condi es de opera o 1 nspeccione o freio Me a a espessura do disco do freio Disco do freio ferodo Mega e ajuste o entreferro Prato de press o Carreto de arrasto engrenagem An is de press o Remova a mat ria abrasiva Inspeccione os contactores e se necess rio substitua os por ex em caso de desgaste Motor A cada 10 000 horas de opera o 2 3 Inspeccione o motor Verifique os rolamentos e se necessa rio substitua os Substitua o retentor Limpe as passagens do ar de arrefecimento Accionamento Variavel Retoque ou renove
174. rigo de danifica o do accionamento se as irregularidades n o forem eliminadas correctamente Eventuais danos materiais e Observe as seguintes informa es Use apenas pe as de origem de acordo com a lista de pe as v lidas Leia as informa es de seguran a apresentadas nos v rios cap tulos Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Irregularidades durante a operagao es l Irregularidades no motor lt D gt 9 1 Irregularidades no motor irregularidade Causa poss vel Medida a tomar O motor n o arranca Cabo de alimenta o interrompido Verifique as liga es e os pontos de liga o intermedi rios e corrija se necess rio O freio n o desbloqueia Ver cap Irregularidades no freio Fus vel do cabo de alimenta o queimado Substitua o fus vel A protec o do motor actuou Verifique se o disjuntor de protec o do motor est ajus tado correctamente indica o sobre a corrente na chapa de caracter sticas O contactor do motor n o comuta Verifique o controlo do contactor do motor Irregularidade no controlador ou no pro cesso de controlo Verifique a sequ ncia de comuta o e corrija a se necess rio O motor n o arranca ou arranca com dificuldade Motor projectado para liga o em tri n gulo mas ligado em estrela Comute a liga o para tri ngulo observe o esquema de liga es Motor pro
175. ro ter de ser ajustado primeiro consulte o cap tulo Ajuste do entreferro dos freios BE120 BE122 p g 114 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Trabalho de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 9 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 353592459 Freio Folga axial s mm BE120 BE122 2 10 Reinstale a cinta de veda o e volte a montar as pe as desmontadas NOTA e O desbloqueador manual com reten o tipo HF j est liberto quando se nota uma certa resist ncia ao desenroscar o parafuso de regula o e Ap s a substitui o do disco do freio o bin rio maximo de frenagem alcan ado somente ap s alguns ciclos de funcionamento Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 117 118 Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 7 9 6 Altera o do bin rio de frenagem dos freios BE120 BE122 O bin rio de frenagem pode ser alterado gradualmente por altera o do tipo e do n mero de mol
176. rro bin rios de frenagem p g 125 por altera o do tipo e do n mero de molas Ver cap tulos seguintes Altera o do bin rio de frenagem dos freios BE05 BE32 p g 102 Altera o do bin rio de frenagem dos freios BE120 BE122 p g 118 seleccionando um outro tipo de freio Ver cap tulo Atribui o do bin rio de frenagem gt pag 127 Instru es de Opera o Motores trifasicos DR 71 225 315 147 148 Cee E lt irregularidades durante a opera o Irregularidades no freio Irregularidade Causa possivel Medida a tomar O freio nao freia O entreferro t o grande que as porcas de ajuste do desbloqueio manual ro am no freio Ajuste do entreferro Ver cap tulos seguintes Ajuste do entreferro dos freios BEO5 BE32 p g 98 Ajuste do entreferro dos freios BE120 BE 122 gt p g 114 Desbloqueador manual do freio n o ajus tado correctamente Ajuste correctamente as porcas de ajuste Ver cap tulos seguintes Altera o do bin rio de frenagem dos freios BEO5 BE32 p g 102 Altera o do bin rio de frenagem dos freios BE120 BE122 p g 118 Freio bloqueado pelo desbloqueio manual HF Desaperte o parafuso sem cabe a e se necess rio remova o completamente Ac o do freio dema siado lenta O freio s comutado no lado CA Comute ambos os lados CC e CA por ex instalando um
177. rvada a seguinte infor ma o de seguran a A AVISO Coloca o fora de servi o dos dispositivos de seguran a funcional Morte ou ferimentos graves e Os trabalhos em componentes de seguran a funcional devem ser realizados apenas por t cnicos especializados Os trabalhos em componentes de seguran a funcional t m de ser realizados seguindo rigorosamente as indica es apresentadas nestas instru es de opera o e respectivas publica es adicionais Perda do direito garantia se tal n o for feito A AVISO Perigo de ferimento por choque el ctrico Morte ou ferimentos graves Observe os pontos seguintes Ao efectuar a instala o essencial observar as indica es de seguran a descritas no cap tulo 2 Para comutar o motor e o freio devem ser usados contactores com contactos da classe AC 3 de acordo com a norma EN 60947 4 1 Para comutar o freio a 24 Vcc devem ser usados contactores com contactos da classe DC 3 de acordo com a norma EN 60947 4 1 No caso de motores alimentados por variador conversor respeite as instru es de cablagem do fornecedor do variador conversor Observe as informa es apresentadas nas instru es de opera o do con versor variador Determina es adicionais Ao projectar e instalar sistemas el ctricos devem ser sempre cumpridas as determina es gerais aplic veis respeitantes instala o para dispositivos de baixa tens o el c trica por
178. s apenas por t cnicos especializados Os trabalhos em componentes de seguran a funcional t m de ser realizados seguindo rigorosamente as indica es apresentadas nestas instru es de opera o e respectivas publica es adicionais Perda do direito garantia se tal n o for feito A AVISO Perigo de ferimento por choque el ctrico Morte ou ferimentos graves e Observe os pontos seguintes Para comutar o motor devem ser usados contactores com contactos da classe AC 3 de acordo com a norma EN 60947 4 1 No caso de motores alimentados por variador conversor respeite as instru es de cablagem do fornecedor do variador conversor Observe as informa es apresentadas nas instru es de opera o do conversor variador A CUIDADO Durante o funcionamento a superf cie do accionamento poder alcan ar tempera turas elevadas Perigo de queimaduras Deixe o motor arrefecer antes de come ar os trabalhos ATEN O Limite a velocidade m xima no variador conversor Consulte a documenta o do ser vocontrolador para informa es sobre o procedimento a executar 70 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Colocagao em funcionamento C x 6 Antes da coloca o em funcionamento ATENCAO O bin rio limite m ximo indicado Mpx e a corrente maxima Imax n o devem ser excedidos mesmo pelos processos de acelera o Eventuais danos materiais
179. s encarregadas da montagem instala o coloca o em funcionamento e manuten o das unidades A documenta o tem de estar sempre acess vel e leg vel Garanta que todas as pes soas respons veis pelo sistema e pela sua opera o bem como todas as pessoas que trabalham sob sua pr pria responsabilidade com a unidade leram e compreenderam completamente a documenta o antes de iniciarem as suas tarefas Em caso de d vi das ou necessidade de informa es adicionais contacte a SEW EURODRIVE 1 2 Estrutura das informa es de seguran a 1 2 1 Significado das palavras do sinal A tabela seguinte mostra o significado das palavras do sinal para as informa es de seguran a indica es sobre danos e outras observa es Palavra do sinal Significado Consequ ncias se n o observado A PERIGO Perigo eminente Morte ou ferimentos graves A AVISO Situa o eventualmente Morte ou ferimentos graves perigosa CUIDADO Situa o eventualmente Ferimentos ligeiros perigosa ATEN O Eventuais danos materiais Danos no sistema de accionamento ou no meio envolvente NOTA Observa o ou conselho til Facilita o manuseamento do sistema de accionamento 1 2 2 Estrutura das informa es de seguran a espec ficas a determinados cap tulos As informa es de seguran a espec ficas aplicam se n o s a uma determinada ac o mas tamb m a v rias ac es dentro de um assunto espec fico Os s
180. s cabos blindados de alimenta o separadamente e os cabos de pot ncia comutada na mesma conduta e N o passe os cabos de alimenta o n o blindados e os cabos de pot ncia comu tada na mesma conduta 5 4 Considera es especiais para opera o com conversores de frequ ncia No caso de motores alimentados por conversor respeite as instru es de cablagem do fornecedor dos conversores de frequ ncia Siga impreterivelmente as instru es de opera o do conversor de frequ ncia 5 4 1 Motor instalado no conversor de frequ ncia da SEW A SEW EURODRIVE testou o funcionamento de motores ligados a conversores de fre qu ncia da SEW Atrav s dos testes foi confirmada a resist ncia el ctrica necess ria dos motores e as rotinas de coloca o em funcionamento foram ajustadas aos dados do motor Os motores da s rie DR podem funcionar sem problemas com todos os con versores de frequ ncia da SEW EURODRIVE Efectue os passos de coloca o em fun cionamentos do motor apresentados nas instru es de opera o do conversor de frequ ncia Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica 5 Considera es especiais para opera o com conversores de frequ ncia 5 4 2 Motor instalado no conversor de frequ ncia permitida a opera o de motores SEW em conversores de frequ ncia n o SEW se as tens es de impulso nos terminais do motor apresentadas na seguinte figura n o forem ult
181. s elementos de entrada a montar na ponta do veio do motor por ex o pinh o t m que ser montados aquecidos de forma a evitar a danifica o do encorder em motores isolados Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao mecanica 4 Desbloqueador manual do freio HR HF 4 6 Desbloqueador manual do freio HR HF 4 6 1 Desbloqueador manual do freio HF O desbloqueador manual de freio HF opcional permite o desbloqueio mec nico perma nente do freio BE atrav s de um perno e uma alavanca de desbloqueio Durante a montagem o perno foi apertado na f brica de forma a n o sair da sua posi o e afectar o efeito de frenagem O perno auto bloqueante com um revestimento nylon fleck para impedir que se possa mover da posi o Para activar o desbloqueador manual de freio HF ajust vel proceda da seguinte maneira Aperte o perno at n o existir folga na alavanca de desbloqueio Aperte adicional mente o perno aprox em 1 4 at 1 2 volta para desbloquear manualmente o freio Para aliviar o desbloqueador manual de freio HF ajust vel proceda da seguinte maneira e Desaperte o perno pelo menos at a folga longitudinal ver cap tulo Reajuste do desbloqueador manual do freio HR HF ser novamente completamente criada no desbloqueador A AVISO Funcionamento incorrecto do desbloqueador manual do freio em caso de instala o incorrecta do freio por ex se o perno for demasiado aper
182. s em alum nio dos tamanhos DR 160 225 bin rio 6 Nm 53 1 Ib in Parafuso sextavado ISO 4017 M10 x 25 para caixas de terminais em ferro fundido dos tamanhos DR 160 225 bin rio 10 Nm 88 5 Ib in e Parafuso sextavado ISO 4017 M12 x 30 para caixas de terminais em alum nio do tamanho DR 315 bin rio 15 5 Nm 137 2 Ib in O elemento de liga o completo pode ser encomendado SEW EURODRIVE refer ncia 13633945 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica Considera es especiais para opera o para arranque Nos tamanhos DR 315 e DR 160 225 com caixa de terminais em ferro fundido a liga o terra sempre fornecida pr instalada com o accionamento Nas caixas de terminais em alum nio dos tamanhos DR 160 225 o kit Elemento de liga o pode ser encomendado sob a refer ncia 13633945 5 6 Considera es especiais para opera o p ra arranque Na opera o p ra arranque necess rio prevenir qualquer avaria no dispositivo de comuta o atrav s de liga es apropriadas A norma EN 60204 Equipamento El c trico de M quinas exige a supress o de interfer ncias nos enrolamentos do motor para proteger controladores num ricos ou controladores l gicos program veis A SEW EURODRIVE recomenda a instala o de circuitos de protec o na comuta o pois este processo de comuta o geralmente causa de interfer ncias Se o accioname
183. se a sua espessura for inferior a 12 mm Consulte o cap tulo Substitui o do disco dos freios BE120 BE 122 gt pag 116 5 Desaperte a camisa de regula o 67 rodando a na direc o da flange 6 Me a o entreferro A ver figura seguinte com o apalpa folgas em tr s posi es afastadas aprox em 120 179978635 114 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Trabalho de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 7 Reaperte as porcas sextavadas 61 8 Para o freio BE122 na vers o de posi o de montagem vertical ajuste as 3 molas do ferodo do freio para a seguinte medida Posi o de montagem X em mm Freio em cima 10 0 Freio em baixo 10 5 SS N 49 68b 52b X 68 900 49 Prato de press o 52b Ferodo do freio s para BE122 68 Disco do freio 68b Disco do freio s para BE122 900 Porca sextavada 9 Aperte a camisa de regula o contra o magneto at o entreferro estar devidamente ajustado consulte o cap tulo Informa o t c nica pag 125 10 Reinstale a cinta de veda o e as pe as desmontadas Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 115 116 Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 7 9 5 Substitui o do disco dos freios BE120 BE122 Ao substituir o disco do freio v
184. sson ncia entre a frequ ncia de rota o e com a frequ ncia da alimen ta o causadas pela estrutura Desbloqueie o freio em motores com freio integrado rode o rotor m o verificando se existem ru dos de fric o anormais Verifique se o sentido de rota o est correcto no estado desacoplado Instale Remova as polias de correia e os acoplamentos utilizando sempre dispositivos adequados aquecer e proteja os com uma protec o contra contacto acidental Evite tens es n o permitidas nas correias Efectue eventuais liga es de tubos Equipe vers es com ponta de veio para cima com uma tampa de protec o que evite a queda de objectos estranhos para dentro do ven tilador A passagem do ar n o deve ser obstru da O ar expelido mesmo de agregados adjacentes n o deve voltar a ser imediatamente aspirado Observe as informa es apresentadas no cap tulo Instala o mec nica Liga o el ctrica Os trabalhos podem ser realizados apenas por especialistas devidamente qualificados com a m quina de baixa tens o imobilizada habilitada e protegida contra um rear ranque involunt rio Esta advert ncia aplica se tamb m aos circuitos de corrente auxi liares por ex aquecimento de paragem ou ventila o for ada Garanta que a m quina est sem tens o Se as toler ncias indicadas na norma EN 60034 1 VDE 0530 parte 1 forem ultrapas sadas tens o 5 frequ ncia 2 curva simetria ocorre um a
185. tado Ferimentos graves ou morte Todos os trabalhos no freio devem ser realizados apenas por t cnicos especiali zados e Antes da coloca o em funcionamento verifique se o freio funciona correcta mente 4 6 2 Reajuste do desbloqueador manual do freio HR HF A AVISO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves e Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor o freio e se instalada a ventila o for ada da tens o e previna a sua liga o involunt ria e Observe com aten o os seguintes passos 1 Remova os seguintes componentes Se existentes a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio p g 79 A flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 62 e o ventilador 36 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 27 28 Instala o mec nica Montagem do encoder n o SEW 2 Instala o do desbloqueador manual do freio e Para BE05 BE11 Remova a junta de veda o 95 Aperte os pernos 56 e bloqueie os coloque a junta de veda o 95 do des bloqueador manual do freio e martele o pino cil ndrico 59 Monte a alavanca de desbloqueamento 53 as molas c nicas 57 e as porcas de ajuste 58 e Para BE20 BE32 Aparafuse os pernos roscados 56 Monte a alavanca de desbloqueament
186. tavado 140 Arruela 153 R gua de terminais completa 156 Placa de aviso 219 Porca sextavada 262 Borne de liga o 390 Anel em O 616 Chapa de fixa o 705 Chap u de protec o 706 Tubo distanciador 707 Parafuso sextavado 715 Parafuso sextavado 87 7 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o dos motores DR 71 DR 225 7 6 3 Estrutura geral dos motores DR 200 DR 225 1 Rotor 2 Freio 3 Chaveta 7 Flange 9 Buj o 11 Rolamento de esferas 15 Parafuso sextavado 16 Estator 19 Parafuso de cabe a cil ndrica 21 Flange do retentor 22 Parafuso sextavado 24 Anel de eleva o 25 Parafuso de cabe a cil ndrica 26 Anel de veda o 30 Retentor 88 31 Chaveta 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 40 Freio 42 Flange do motor lado B 43 Anilha de encosto 44 Rolamento de esferas 90 Pata 93 Arruela 94 Parafuso cil ndrico 100 Porca hexagonal 103 Perno roscado 105 Mola de disco 106 Retentor 107 Deflector de leo 108 Chapa de caracter sticas 109 Contra pino 111 Junta para parte inferior da caixa 112 Parte inferior da caixa de terminais 113 Parafuso de cabe a cil ndrica 115 Placa de terminais 116 Arruela dentada 117 Perno roscado 118 Arruela 119 Parafuso de cabe a cil ndrica 123 Parafuso sextavado 128 Arruela dentada 12
187. tes Tens o alternada auxiliar m x de 10 da tens o nominal com m x 20 da corrente nominal Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 23 24 Instala o mec nica Armazenamento prolongado de motores Liga o para o esquema de liga es R13 2336250251 1 Transformador Liga o para o esquema de liga es R72 2 2343045259 1 Placas de terminais do motor 2 Transformador Liga o para o esquema de liga es R76 W2 W3 U2 U3 v2 v3 1 T6 T9 T4 T7 T5 T8 O O O 2343047179 1 Placa de terminais do motor 2 Transformador Termine o processo de secagem quando a resist ncia de isolamento exceder o valor m nimo Verifique a caixa de terminais para ver se o interior est limpo e seco os componentes de liga o e fixa o n o apresentam sinais de corros o e ajunta e as superf cies de veda o est o em ordem os bucins de cabos est o em perfeito estado se n o for o caso limpe ou substitua os Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao mecanica Informa es para a instala o do motor 4 3 Informa es para a instala o do motor A CUIDADO Arestas pontiagudas devido ao escatel aberto Ferimentos ligeiros Enfiar a chaveta no escatel Colocar o tubo de protec o no veio ATEN O Perigo de danifica o do accionamento e de eventuais componentes montados em cas
188. trial Power Drives Tel 92 21 452 9369 Al Fatah Chamber A 3 1st Floor Central Fax 92 21 454 7365 Commercial Area seweurodrive cyber net pk Sultan Ahmed Shah Road Block 7 8 Karachi Peru Centro de Lima SEW DEL PERU MOTORES REDUCTORES Tel 51 1 3495280 montagem S A C Fax 51 1 3493002 Vendas Los Calderos 120 124 http www sew eurodrive com pe Servi o de Urbanizacion Industrial Vulcano ATE Lima sewperu sew eurodrive com pe assist ncia Pol nia Centro de d SEW EURODRIVE Polska Sp z o 0 Tel 48 42 676 53 00 montagem ul Techniczna 5 Fax 48 42 676 53 45 Vendas PL 92 518 Lodz http www sew eurodrive pl Servi o de sew sew eurodrive pl assist ncia Servi o de Assist ncia 24 24 horas Tel 48 602 739 739 48 602 SEW SEW serwis sew eurodrive pl Portugal Centro de Coimbra SEW EURODRIVE LDA Tel 351 231 20 9670 montagem Apartado 15 Fax 351 231 20 3685 Vendas P 3050 901 Mealhada http www sew eurodrive pt Servi o de infosew sew eurodrive pt assist ncia Rum nia Vendas Bucareste Sialco Trading SRL Tel 40 21 230 1328 Servi o de str Madrid nr 4 Fax 40 21 230 7170 assist ncia 011785 Bucuresti sialco sialco ro Russia Centro de S o ZAO SEW EURODRIVE Tel 7 812 3332522 7 812 5357142 montagem Petersburgo P O Box 36 Fax 7 812 3332523 Vendas 195220 St Petersburg Russia http www sew eurodrive ru Servi o de sew sew eurodrive ru assist ncia Senegal Vendas Dakar SENEMECA Tel 221 338 494 770 M canique G n
189. ue se as juntas 111 e 131 est o danificadas se necess rio substitua as juntas Rode a caixa de terminais para a posi o desejada Consulte a disposi o dos ter minais auxiliares no anexo p g 163 Aperte a base da caixa de terminais aplicando os seguintes bin rios e DR 71 132 5 Nm 44 3 Ib in DR 160 225 25 5 Nm 225 7 Ib in Se existente n o esque a de instalar a chapa de fixa o c Aperte a tampa da caixa de terminais aplicando os seguintes bin rios DR 71 132 4 Nm 35 4 Ib in e DR 160 10 3 Nm 91 2 Ib in e DR 180 225 vers o em alum nio 10 3 Nm 91 2 Ib in e DR 180 225 vers o em ferro fundido 25 5 Nm 225 7 Ib in Assegure se que as juntas assentem correctamente 4 10 Equipamento adicional 4 10 1 Filtro de ar LF O filtro de ar instalado antes do guarda ventilador Para efeitos de limpeza este filtro pode ser facilmente desmontado e remontado O filtro de ar montado impede a circula o e distribui o de poeira e outras part culas com o ar aspirado e o entupimento das vias entre as lamelas de arrefecimento Em ambientes com elevado grau de poeira o filtro de ar impede a sujidade ou entupi mento das lamelas de arrefecimento Em fun o do grau de poeira o filtro de ar pode ser simplesmente limpo ou necessa riamente substitu do Devido s caracter sticas individuais da aplica o espec fica do cliente n o poss vel fornecer per odos de manuten
190. uge Lalala Fax 241 741059 1889 Libreville esg_services yahoo fr Gabun Gra Bretanha Centro de Normanton SEW EURODRIVE Ltd Tel 44 1924 893 855 montagem Beckbridge Industrial Estate Fax 44 1924 893 702 Vendas Normanton http www sew eurodrive co uk Servi o de West Yorkshire info sew eurodrive co uk assist ncia WE6 1QR Drive Service Hotline Servi o de Assist ncia a 24 horas Tel 01924 896911 Gr cia Vendas Atenas Christ Boznos amp Son S A Tel 30 2 1042 251 34 12 K Mavromichali Street P O Box 80136 GR 18545 Piraeus Fax 30 2 1042 251 59 http Awww boznos gr info boznos gr Instru es de Opera o Motores trifasicos DR 71 225 315 11 169 11 170 ndice de endere os Holanda Centro de Rotterdam VECTOR Aandrijftechniek B V Tel 31 10 4463 700 montagem Industrieweg 175 Fax 31 10 4155 552 Vendas NL 3044 AS Rotterdam http www sew eurodrive nl Servi o de Postbus 10085 info sew eurodrive nl assistencia NL 3004 AB Rotterdam Hong Kong Centro de Hong Kong SEW EURODRIVE LTD Tel 852 36902200 montagem Unit No 801 806 8th Floor Fax 852 36902211 Vendas Hong Leong Industrial Complex contact sew eurodrive hk Servi o de No 4 Wang Kwong Road assist ncia Kowloon Hong Kong Hungria Vendas Budapeste SEW EURODRIVE Kft Tel 36 1 437 06 58 Servi o de H 1037 Budapest Fax 36 1 437 06 50 assist ncia Kunigunda u 18
191. ulte o cap tulo Ajuste do entreferro dos freios BEO5 BE32 p g 98 100 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o nos motores freio DR 71 DR 225 9 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 177241867 Freio Folga axial s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 10 Reinstale a cinta de veda o e volte a montar as pe as desmontadas NOTA O desbloqueador manual com reten o tipo HF j est desbloqueado quando se nota uma certa resist ncia ao desenroscar o perno roscado e Para soltar o desbloqueador manual com retorno autom tico tipo HR basta exercer uma press o manual normal Nos motores freio com desbloqueador manual de retorno autom tico a alavanca manual deve ser removida ap s a coloca o em funcionamento manuten o Na parte externa do motor encontra se um suporte para guardar a alavanca NOTA Aten o Ap s a substitui o do disco do freio o bin rio m ximo de frenagem alcan ado somente ap s alguns ciclos de funcionamento
192. ulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 79 Moto redutores desacople o motor do redutor Remova o guarda ventilador 35 e o ventilador 36 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 25 e 19 e remova a flange do lado B 42 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 15 da flange 7 e desmonte o rotor completo 1 juntamente com a flange Em moto redutores remova o deflector de leo 107 Desaperte os parafusos 609 e remova o rotor da flange 7 Antes de desmontar proteja o assento do retentor de leo contra danifica o usando por ex fita ade siva ou manga de protec o Inspec o visual existem ind cios de leo do redutor ou condensa o dentro do estator Se n o continue com 8 Se existir condensa o continue com 7 Se existir leo o motor tem de ser reparado numa oficina especializada Se existir condensa o no interior do estator Limpe os enrolamentos seque e verifique se electricamente est tudo bem consulte o cap tulo Secagem do motor p g 23 Substitua os rolamentos de esferas 11 44 utilize apenas rolamentos aprovados Consulte o cap tulo Tipos de rolamentos aprovados p g 137 Encha aprox 2 3 dos rolamentos com massa lubrificante Consulte o cap tulo Lubrifica o dos rolamentos para o motor DR 315 pag 77 Aten o Coloque a flange do retentor 608 e 21 sobr
193. va os parafusos de fixa o do conector do freio 698 e remova o conector 3 Remova a cinta de veda o 66 e se necess rio desmonte o desbloqueador manual Porcas de ajuste 58 molas c nicas 57 pernos 56 alavanca de desbloquea mento 53 e se necess rio o perno espiral 59 4 Desaperte as porcas sextavadas 61 e puxe o magneto 54 em aprox 50 mm preste aten o ao cabo do freio 5 Substitua ou adicione molas do freio 50 276 posicione as molas do freio de forma sim trica 6 Volte a montar os componentes do freio N o monte o ventilador nem o guarda ventilador pois o entreferro ter de ser ajustado primeiro consulte o cap tulo Ajuste do entreferro dos freios BEO5 BE32 p g 98 102 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Trabalhos de inspec o e manuten o nos motores freio DR 71 DR 225 7 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 177241867 Freio Folga axial s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 8 Reinstale a cinta de veda o e volte a montar as pe
194. vnn vn 250 Binh Duong Avenue Thu Dau Mot Town truongtantam namtrung com vn Binh Duong Province khanh nguyen namtrung com vn HCM office 91 Tran Minh Quyen Street District 10 Ho Chi Minh City Portos industria mineira e Offshore Tel 84 8 62969 609 DUC VIET INT LTD Fax 84 8 62938 842 Industrial Trading and Engineering Services totien ducvietint com A75 6B 12 Bach Dang Street Ward 02 Tan Binh District 70000 Ho Chi Minh City Hanoi Nam Trung Co Ltd Tel 84 4 37730342 R 205B Tung Duc Building 22 Lang ha Street Dong Da District Hanoi City Fax 84 4 37762445 namtrunghn hn vnn vn Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 indice Indice A AB AD AM AK AC AS conectores 57 AG ARRAES RPE PRRRESERNDR ERA RSS PRE E 67 AUN aorin a ect eet a QUE da decniee cr itiead 67 Ajuste do entreferro BEO5S BES2 ipi eae rasa ras dead 98 BE120 BE122 vsr ir assinadas 114 Altera o do bin rio de frenagem BE05 BE32 cuia ee gemas ias since adorada 102 BE120 BE122 ara soa dts infant cia gas es ira 118 Altera o do sentido de rota o bloqueado 73 Altitude de instala o ii 42 Anti retomno 220 cespe saias el niece onan 73 Aquecimento de paragem cceseeeeeteeeteees 69 Armazenamento Refor adoS aiii iasinia siena lis RANE 72 78 Armazenamento prolongado 23 AST o n es tada nieve ein A 67 B BEOS BEZ deraa headin 96
195. xtavada 19 Parafuso de cabe a cil ndrica 21 Flange do retentor 22 Parafuso sextavado 24 Anel de eleva o 25 Parafuso de cabe a cil ndrica 26 Anel de veda o 30 Retentor 31 Chaveta Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 ES 106 X 107 250 100 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 40 Freio 42 Flange do motor lado B 43 Anilha de encosto 44 Rolamento 90 Pata 93 Arruela 94 Parafuso cil ndrico 100 Porca hexagonal 103 Perno roscado 105 Mola de disco 106 Retentor 107 Deflector de leo 108 Chapa de caracter sticas 109 Contra pino 9 l 606 6 11 04 105 dal 608 i3 Los 111 Junta para parte inferior da caixa 112 Parte inferior da caixa de terminais 113 Parafuso de cabe a cil ndrica 115 Placa de terminais 116 Arruela dentada 117 Perno roscado 118 Arruela 119 Parafuso sextavado 123 Parafuso sextavado 128 Arruela dentada 129 Buj o 131 Junta para tampa da caixa 132 Tampa da caixa de terminais 134 Buj o 139 Parafuso sextavado 140 Arruela 151 Parafuso de cabe a cil ndrica 18014398861480587 156 Placa de aviso 219 Porca hexagonal 250 Retentor 452 R gua de terminais 454 Calha DIN 604 Anel de lubrifica o 606 Ponto de lubrifica o 607 Ponto de lubrifica o 608 Flange do retent

Motores AC DR.71-225, 315 / Instruções de Operação / 2011-03

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