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1 - Jamieson Equipment Company

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1. TO SUPPLY TS Li L2 L3 ls in ul A A M OL T1 t OG M E COMPRESSOR De MOTOR M OL T3 se eg p ns U U 15 16 H1 H4 lez Tas SEE TRANSFORMER NAMEPLATE FOR CPT WIRING CONNECTION REQUIREMENTS x1 x2 T LINE 1 F NUMBER 1 1LT 5 db 1 Y APOWER ON SG EDV N 72 3 VAR 2 4 4 7 OFF ON 9 HM E STOP VJ 3 COL 3 4 27 5 HATR 1 TR 14 6 o oo NH Ho oa MM 8 ss ee TR 7 JUMPER en le Ne M f 2LT a IPS NE STAND BY 6 1sv gt 2 g 8 10 JuMPER Ha 12 10 RESET 19 2 4 22 A 11 PAN 11 olo O O 6 12 13 HATR 2 42 HATS 11 12 o o ai HATES E 13 YY 2 fa E 13 NE BL HI TEMP SHUTDOWN 85583409 Rev D LEGEND Transformer control VAR Varistor EDV Valve electric drain zi Terminal points E STOP Button emergency stop XX L1 L2 L3 Light transformer type FU Fuse HM Hourmeter NOTES Approved fused disconnect or circuit breaker per code HATR Relay high air temperature PP p requirements must be provided by customer HATS Switch high air temperature Dashed lines represent wiring by customer
2. 4 A de Da eres ce 5 LEXIQUE 1 Manom tre 10 Electro vanne 2 Pressostat 11 Filtre a air t moin 3 T 12 Mamelon 4 Connecteur 13 Adapteur 5 Distributeur 14 Soupape d admission 6 Coude 7 T fonctionnement m le NOTES 8 Reduction A Tuyauterie 3 8 pouce 9 Electro vanne B Tuyauterie 1 4 pouce 24 INSTRUCTIONS DE MARCHE T5749 Revision 00 08 01 1 MANOMETRE Indique la pression du syst me DANGER NE FAITES PAS FONCTIONNER le compresseur des pressions de d lestage sup rieures la pression nominale 2 COMPTEUR HORAIRE Indique le nombre total d heures de fonctionnement du compresseur 3 ARRET D URGENCE Appuy ce bouton ar te imm diatement le compresseur Lindicateur de Mise sous tension reste illumin Le bouton d arr t d urgence doit tre relach avant de remettre le compresseur en marche 4 DEMARRAGE ARRET Quand ce bouton est mis sur la position de marche ON il entraine le d marrage de la machine dans les conditions de charge s il y a une demande d air S il n y a pas de demande d air la machine fonctionne sans charge avant de s arr ter automatiquement Quand ce bouton est mis sur la position d arr t OFF il d charge et ar te la machine si elle est en marche Si unit est en red marrage auto ce bouton emp c
3. 9 18 23 17 VUE DE DESSUS 15751 Revision 00 04 02 Quantit Description 1 Decal avertissement contre les surfaces chaudes 1 Decal sch ma de c blage DOL 60Hz 1 Decal sch ma de c blage type toile triangle60Hz 1 Decal verrouiller et tiqueter 1 Decal avertissement contre les d bris volant 1 Repere rotation 60Hz 2 Rep re patte de fixation transit t Position optionnelle 8 SECURITE DANGER Ignor s ces risques peuvent tre MORTELS Ils peuvent entrainer des BLESSURES GRAVES ou des dommages importants a la propri t Les instructions doivent tre suivies avec soins pour viter les risques de blessures ou le danger de mort AVERTISSEMENT Ignor s ces risques peuvent tre MORTELS Ils peuvent entrainer des BLESSURES GRAVES ou des dommages importants a la propri t Les avertissements doivent tre suivis avec soins pour viter les risques de blessures ou le danger de mort PRECAUTIONS Lindication PRECAUTION pr cise que les instructions doivent tre suivies absolument pour viter d endommager la proc dure le proc ss ou son environnement NOTES Lindication NOTE donne des compl ments d information PRECAUTIONS CONTRE L UTILISATION POUR LA RESPIRATION Les compresseurs d air comprim Ingersoll Rand ne sont pas con us destin s ou approuv s pour utilisation dans le
4. INSTALA O MANUSEAMENTO 17 60Hz UP6 15 UP6 20 UP6 25 UP6 30 fcowmmesson 3 9 ves gt moo ms mo am 35 mo 125 150 125 150 200 125 150 200 125 150 200 SSSR o Les 115 140 115 140 190 115 140 190 115 140 190 7 93 9 66 7 93 9 66 13 10 7 93 9 66 13 10 7 93 9 66 13 10 65 58 83 75 58 102 92 75 125 112 92 Sons Press o m xima de funcionamento PSIG bar Press o de recarga regulada em f brica PSIG bar Caudal CFM m3 MIN Ponto de disparo da temperatura na descarga do airend Temperatura ambiente de funcionamento min a max MOTOR 228 F 109 C 35 F 104 F 35 F 104 F 35 F 2 C gt 104 F 40 C rd OF IE OE vero O mo or Pose E E me 7 A ECS A eon vc mz vn ez wr AAA A Carca a Classe de isolamento SISTEMA DE ARREFECIMENTO Arrefecido a ar Caudal de ar de arrefecimento 1770 ft8 min 1770 ft8 min 2100 ft3 min 2100 ft3 min AP maxima em canaliza es de ar 0 5 inWg 12 7mmH20 AT sa da de ar comprimido 13 F 7 2 C 18 F26 F 14 C 18 F 19 F 10 C 18 F26 F 14 C 24 F 13 5 C 18 F27 F 15 C 18 F29 F 16 C 18 F 35 F 20 C Sa da do ar de arrefecimento T DADOS GERAIS Conte do residual de refrigerante Capacidade do vaso separador Capacidade de refrigerante 3ppm 3 mg m3 4 5 gallons 17 liters 3 4 gallons 13 liters
5. Les sp cifications de cette machine sont telles qu elle ne doit pas tre utilis e dans des zones o il y a risque d inflammation de gaz L installation de ce compresseur doit tre en accordance avec la codification de s curit locale L utilisation de bols en plastique est dangereuse Ces bols peuvent tre affect s par des lubrifiants synth tiques ou les produits additifs utilis s dans les huiles min rales Ingersoll Rand recommande que seuls des filtres bols m talliques soient install s dans un syst me pressuris Air comprim Lair comprim peut tre dangereux s il est mal utilis Avant d intervenir sur la machine s assurer que toutes les pressions soient limin es du syst me et que la machine ne peut tre d marr e accidentellement ATTENTION DANGER En imposant un arr t normal ou un arr t d urgence sur le compresseur on annulera la pression uniquement en amont de la soupape de pression minimum en haut du r servoir du s parateur Si l on doit effectuer une op ration de maintenance en aval de cette soupape v rifiez que la pression est compl tement annul e au point d a ration l ext rieur du compresseur Assurez vous que la machine fonctionne la pression calcul e et que cette pression est connue par tous les personnels concern s Tous les quipements air comprim install s ou connect s sur la machine doivent avoir des pressions calcul es quivalentes au moins
6. VISTA DA DIREITA Item 9 10 11 12 13 14 ccn 32343543 93171262 32343493 SPEC 32342669 32017469 Qtd VISTA DE CIMA 15751 Revision 00 04 02 Descri o Autocolante aviso de descarga de ar Posicionado junto da abertura de descarga de ar de dep sitos em unidades montadas no dep sito Autocolante aviso de levantar por aqui Autocolante arrancador IEC regula o de sobrecarga Especifica es conjunto compressor Autocolante caixa arrancador Autocolante voltagem 120 1 60 Posi o opcional AUTOCOLANTES 7 Unidades 60 Hz Item 15 16 17 18 19 VISTA DE COSTAS ccn 32017436 32018475 32236481 32017444 32177305 32343527 32343535 32343550 32343568 VISTA DE FRENTE Qtd 1 Descri o Autocolante voltagem 230 3 60 Autocolante voltagem 200 3 60 Autocolante voltagem 380 3 60 Autocolante voltagem 460 3 60 Autocolante voltagem 575 3 60 Autocolante advert ncia alta press o Autocolante advert ncia correias em movimento Autocolante advert ncia ventoinha exposta Autocolante advert ncia voltagens perigosas VISTA DA DIREITA Item 20 21 22 23 24 25
7. A mudan a de liga es s deve ser efectuada por um electricista competente INSTALA O MANUSEAMENTO 19 DADOS EL CTRICOS TODAS AS UNIDADES UP6 15 Voltagem normal 200V 230V 380V 460V Motor de accionamento EE EA A EA EA a E SE ee a carga total max 47 3A 45 2A 41 2A 39 3A 24 9A 23 8A 20 6A 19 7A 16 4A 15 8A Corrente de arranque DOL 258 151 224 132 136 114 112 66 O 53 STAR Tempo de arranque DOL 3 5 Sec 7 10 Sec Estrela Delta Arranques por hora por hora Aran EL CTRICOS DOL E Delta Voltagem de controlo 120VAC Amperagem minima do 50A fusivel Veja a Nota 1 Tamanho AWG minimo do fio 4 10 10 Veja Nota 2 DADOS EL CTRICOS TODAS AS UNIDADES UP6 20 UP6 15 HA Voltagem normal 200V 230V 380V 460V Motor de accionamento SI e a EA AE AAA ES A EC SA DDS Corrente de arranque DOL 336 150 292 130 177 79 146 65 117 52 STAR Tempo de arranque DOL 3 5 Sec 7 10 Sec Estrela Delta Arranques por hora DADOS ELECTRICOS DOL Estrela Delta Voltagem de controlo 120VAC Amperagem minima do 50A fusivel Veja a Nota 1 Tamanho AWG minimo do fio 4 10 10 Veja Nota 2 20 INSTALA O MANUSEAMENTO DADOS EL CTRICOS TODAS AS UNIDADES UP6 25 Voltagem normal 200V 230V 380V 460V Motor de accionamento EA AAA A AO EA AE DDD RR er Corrente de arranque DOL 411 7 182 2 358 158 4 217 96 179 79 2 143 2 63 4 STAR Tempo de arranq
8. ADVERT NCIA Nunca em qualquer circunst ncia abra qualquer v lvula de purga ou retire componentes do compressor sem primeiro se assegurar que o compressor est TOTALMENTE PARADO a tens o desligada e o sistema despressurizado PROCEDIMENTO PARA ATESTAR O REFRIGERANTE O reservat rio est concebido para impedir sobreenchimento Com a unidade quente parada da maneira normal o n vel no tubo visor deve estar dentro de 15mm 0 6in do topo da faixa verde O n vel n o deve cair abaixo do fundo do tubo visor durante o funcionamento com uma carga est vel PRECAU O Assegure se que usado ULTRA COOLANT novo Se assim n o for a garantia dos fabricantes fica anulada PROCEDIMENTO PARA A MUDAN A DE REFRIGERANTE preferivel proceder mudan a do refrigerante logo ap s o compressor ter estado a funcionar uma vez que o liquido corre mais facilmente e os contaminantes ainda est o em suspens o 1 Pare a m quina corte o abastecimento el ctrico e sangre toda a press o residual D Coloque uma vasilha adequada junto da v lvula de drenagem 3 Remova lentamente o tamp o de enchimento ventila o 4 Remova o buj o da v lvula de drenagem 5 Abra a v lvula de drenagem e drene o refrigerante para a vasilha 6 Feche a v lvula de drenagem 7 Volte a colocar o buj o na v lvula de drenagem 8 Ateste a m quina seguindo o procedimento atestar de refrigerante acima referido Ap s o
9. 2 12 1 64 2 89 2 61 2 12 Seuil de d clenchement 228 F 109 C temp rature du bloc compresseur Temp rature de _ 35 F 104 F 35 F 104 F 35 F 2 C gt 122 F 50 C fonctionnement min to max MOTEUR Enceinte du moteur RE MR ne ne SR Puissance nominale 15HP 20HP 25HP Vitesse de rotation 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM Forme de construction 256TZ 160L 284 TZ 180M 286TZ 180L Bobinage F F REFROIDISSEMENT Refroidissement air D bit d air de refroidissement 1770 ft8 min 2100 ft3 min 2100 ft3 min Pression libre pour gaines 0 5 inWg 12 7mmH20 dair Diff rence de temp AT d chappement de l air comprim e d air de refroidissement 18 F21 F 12 C 18 F26 F 14 C 18 F29 F 16 C A DONNEES GENERALES Teneur r manente en huile 3ppm 3 mg m 4 5 gallons 17 liters Remplissage d huile total 3 4 gallons 13 liters 18 F22 F 12 C 18 F24 F 13 C 18 F 19 F 10 C Contenance du r servoir d huile Niveau d mission selon CAGIPneurop 68 dB A 69 dB A 69 dB A Poids Unit mont e sur 1186 Ibs 538 kg 1206 Ibs 547 kg 1292 lbs 586 kg socle Poids Avec r servoir de 120 1510 Ibs 685 kg 1530 Ibs 694 kg 1616 Ibs 733 kg gallons Poids Avec r servoir de 240 1779 lbs 807 kg 1799 Ibs 816 kg 1885 lbs 855 kg gallons PRECAUTION Les machines alimentation secteur 230 460 sont adapt e
10. 4 durante o funcionamento normal vi Protegido pelo disjuntor acima referido Se houver algum desvio do acima referido ou se for aplicada regulamenta o especial a instala o deve ser projectada por um engenheiro qualificado INSTALA O MANUSEAMENTO 21 DADOS EL CTRICOS Deve ser instalado junto do compressor um interruptor de corte ou separador independente Os cabos fios de alimenta o devem ser dimensionados pelo empreiteiro da parte el ctrica cliente para assegurar que o circuito est equilibradoe n o sobrecarregado por outro equipamento el ctrico O comprimento de cabo desde um ponto de abastecimento adequado cr tico pois as quedas de tens o podem prejudicar o rendimento do compressor As liga es cabos fios de alimenta o ao interruptor de corte ou separador devem estar bem apertadas e limpas A tens o aplicada deve ser compativel com a chapa de caracteristicas do motor e do compressor O transformador do circuito de comando tem liga es para diferentes tens es Antes do arranque certifique se que as liga es s o as adequadas tens o existente PRECAU O Nunca ensaie a resist ncia de isolamento de qualquer parte dos circuitos el ctricos da m quina incluindo o motor sem desligar totalmente o controlador electr nico se estiver montado PRECAU O Certifique se que o motor roda no sentido correcto como indicado pelas setas e no desenho 22 INSTRU ES DE O
11. CAUTION Before beginning any work on the compressor open lock and tag the main electrical disconnect and close the isolation valve on the compressor discharge Vent pressure from the unit by slowly unscrewing the coolant fill cap one turn Unscrewing the fill cap opens a vent hole drilled in the cap allowing pressure to release to atmosphere Do not remove the fill cap until all pressure has vented from the unit Also vent piping by slightly opening the drain valve When opening the drain valve or the coolant fill cap stand clear of the valve discharge and wear appropriate eye protection Ensure that maintenance personnel are properly trained competent and have read the Maintenance Manuals Prior to attempting any maintenance work ensure that all air pressure is fully discharged and isolated from the system If the automatic blowdown valve is used for this purpose then allow enough time for it to complete the operation the machine cannot be started accidently or otherwise all residual electrical power sources mains and battery are isolated Prior to opening or removing panels or covers to work inside a machine ensure that anyone entering the machine is aware of the reduced level of protection and the additional hazards including hot surfaces and intermittently moving parts the machine cannot be started accidently or otherwise Prior to attempting any maintenance work on a running machine ensure that
12. Ingersoll Rand UP6 15 UP6 20 UP6 25 UP6 30 60Hz OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL This manual contains important safety information and must be made available to personnel who operate and maintain this machine C C N 80445158 REV A DATE OCTOBER 2008 BONDED WARRANTY 8 REGISTERED START UP Warranty The Company warrants that the equipment manufactured by it and delivered hereunder will be free of defects in material and workmanship for a period of twelve months from the date of placing the Equipment in operation or eighteen months from the date of shipment from the factory whichever shall first occur The Purchaser shall be obligated to promptly report any failure to conform to this warranty in writing to the Company in said period whereupon the Company shall at its option correct such nonconformity by suitable repair to such equipment or furnish a replacement part F O B point of shipment provided the Purchaser has stored installed maintained and operated such Equipment in accordance with good industry practices and has complied with specific recommendations of the Company Accessories or equipment furnished by the Company but manufactured by others shall carry whatever warranty the manufacturers have conveyed to the Company and which can be passed on to the Purchaser The Company shall not be liable for any repairs replacements or adjustments to the Equipme
13. filtro mo O U gt Caixa do arrancador Sa da do ar de arrefecimento Ar de descarga 1 00 NPT Entrada de energia do cliente Compressor e entrada de ar de arrefecimento 101 4 0 545 21 5 ROTA O 180 7 1 180 7 1 93 3 7 Lt 645 25 4 VISTA DA ESQUERDA 50 2 0 566 22 3 275 10 8 143 5 6 a 426 16 8 Ls o ATH 509 20 1 VISTA DE CIMA y 365 14 4 ja T5735 Revision 00 10 01 G Ranhuras para o levantador de forquilha Os tapamentos da abertura do levantador de forquilha t m de estar instalados depois da unidade estar no lugar para reduzir o ru do e assegurar o devido arrefecimento do conjunto H 4ranhuras 15 0 6 x 25 1 0 Ver notas P gina 15 920 36 2 INSTALA O MANUSEAMENTO 13 319 12 6 1282 50 5 E 50 F 645 25 4 2 0 UNIDADES DE 60 Hz MONTADAS NO DEP SITO 120 GAL ES 4 D E sl EC 21888 A cl 6 O lo ROTA O jp 1 o 60 2 4 E x a e N 3 LE NAY Ez a 180 7 1 180 7 1 O DE cee A AS VISTA DA DIR
14. 104 F 35 F 104 F 35 F 2 C 122 F 50 C funcionamento min a max MOTOR Caixa do motor MES ES A E ee TE Pot ncia nominal 15HP 20HP 25HP Velocidade 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM Carcaga 256TZ 160 L 284TZ 180 M 286TZ 180 L Classe de isolamento F SISTEMA DE ARREFECIMENTO Arrefecido a ar Caudal de ar de arrefecimento 1770 ft8 min 2100 ft3 min 2100 ft3 min AP maxima em canaliza es 0 5 inWg 12 7mmH20 de ar AT sa da de ar comprimido 18 F22 F 12 C 18 F24 F 13 C 18 F 19 F 10 C ci do ar de arrefecimento 18 F21 F 12 C 18 F26 F 14 C 18 F29 F 16 C DADOS GERAIS Conte do residual de 3ppm 3 mg m refrigerante Capacidade do vaso 4 5 gallons 17 liters separador Capacidade de refrigerante 3 4 gallons 13 liters Nivel de pressao de som 68 dB A 68 dB A 69 dB A segundo CAGI PNEUPROP 1186 Ibs 538 kg 1206 Ibs 547 kg 1292 Ibs 586 kg Peso unidade montada numa base Peso 120 gal es Montada 1510 Ibs 685 kg 1530 Ibs 694 kg 1616 Ibs 733 kg no dep sito Peso 240 gal es Montada 1779 lbs 807 kg 1799 lbs 816 kg 1885 Ibs 855 kg no dep sito PRECAU O M quinas de duas voltagens 230 460V t m colocado um autocolante para indicar a voltagem conforme foi ligada em f brica Existe um autocolante colocado na porta do arrancador que descreve o procedimento para mudar as liga es para a voltagem alternativa
15. 920 36 2 509 20 1 E 365 14 4 ja VUE DESSUS T5735 Revision 00 10 01 G Ouvertures des fourches du chariot l vateur Apr s l installation de l unit les couvercles des trous de levage par le chariot l vateur doivent tre remis en place pour r duire les bruits et pour assurer le refroidissement correct de l unit H 4encoches 15 0 6 x 25 1 0 Voir notes Page 15 INSTALLATION MANUTENTION 13 319 12 6 1282 50 5 UNITES EQUIPEE DE RESERVOIR 120 E 50 GALLONS DE 60 Hz 4 D F 645 25 4 2 0 i Dec o A ROTATION BREE lt a B o c a E 8 8 LN q e n T E 8 J PE 180 7 1 180 7 1 101 ne E 274 180071 VUE DE DROITE 4 0 545 215 _ 180 7 1 10 8 544 21 4 __ 180 7 1 l VUE DE GAUCHE VUE DE FACE g E 2 o q 8 q o o G qu A 2 509 20 1 365 14 4 VUE DESSUS 6 K a 8 gt e ot age q ds 8 1491 58 7 z gt 1889 74 4 VUE ARRIERE T5738 i Revision 00 1067 42 0 102 4 0 04 02 r VUE DE DESSOUS LEGENDE El ment de Pr filtrage H R servoir d air comprim de 120 gallons Vanne automat
16. Ateste se for necess rio 3 Certifique se que a v lvula principal de descarga est aberta 4 Ligue o interruptor de corte el ctrico ou desligue no abastecimento el ctrico O indicador Energia ligada 5 acende se indicando que as voltagens de linha e de controlo est o presentes 5 Verifique o sentido de ROTA O no arranque inicial ou no seguimento de uma interrup o no abastecimento el ctrico ADVERT NCIA Certifique se que as todas as guardas de protec o est o no lugar A exaust o do fluxo de ar de arrefecimento pode conter res duos em suspens o Para evitar ferimentos deve usar sempre Protec o de Seguran a ARRANQUE 1 Carregue no bot o RESET REARMAR 8 O indicador de avaria 7 apaga se Coloque o interruptor LIGADO DESLIGADO 4 para a posi o ON O compressor arranca e carrega se automaticamente PARAGEM NORMAL EMERG NCIA 1 Coloque o interruptor LIGADO DESLIGADO 4 na posi o OFF O compressor descarrega se e p ra 2 Carregue no bot o de PARAGEM DE EMERG NCIA 3 e o compressor p ra imediatamente 3 Desligue o interruptor de corte PRECAU O Ap s uma paragem nunca deixe a unidade ficar ao ralenti com press o no sistema dep sito separador 26 MANUTEN O Programa de manuten o para a S rie UP PER ODO MANUTEN O Cada 24 horas de Verifique o nivel de refrigerante e ateste se funcionamento necess rio Inspec o visual da Comunique
17. B Admission d air de refroidissement du compresseur l Vanne automatique de drainage C Ch ssis du d marreur Drain de condensat de 0 25 pouce 6 5 mm D Echappement d air de refroidissement K 4encoches 17 0 7 x 44 1 8 E Echappement d air 1 00 filetage NPT F Entr e d alimentation lectrique du client G Ouvertures des fourches du chariot l vateur Voir notes Page15 INSTALLATION MANUTENTION 15 NOTES 1 La quantit approximative de remplissage du produit de refroidissement lubrifiant est de 13 litres 3 4 gallons 2 Un d gagement de 1067 mm 42 pouces ou tel que requis dans les derni res normes lectriques nationales au minimum devant la porte du tableau de commande est recommand 3 Des d gagements de 914 mm 36 pouces du c t gauche et du c t droit sont recommand s 4 Un d gagement minimal de 152 mm 6 pouces est recommand l arri re du compresseur 5 La tuyauterie ext rieure ne doit exercer aucun couples ou forces sur Punit Utiliser une dimension de tuyauterie aussi grande que possible aux connexions d vacuation 6 Il ne doit pas y avoir de tuyauterie plastique ou en PVC attach cette unit ou utilis e dans toutes les tuyauteries situ es l aval 7 Toute conduite partir et vers le compresseur ne peut pas ajouter plus que 12 5 mm 1 2 pouce de r sistance totale d air d chelle d tiage 8 Il ne faut canaliser dans un collecteur commun avec un compresseur al
18. Compressor a trabalhar em vazio Regule a press o para o valor correcto para a m quina Alta tens o Reduza a voltagem do local para a voltagem operacional correcta V lvula de entrada avariada t Monte um kit de servico da v lvula de entrada Press o de descarga Regula o incorrecta ou avaria do press stato Substitua ou regule a press o para o valor correcto elevada para a m quina sistema 7 E ER Regula o do press stato incorrecta Regule a press o para o valor correcto para a m quina A chamada ao sistema excede a entrega do compressor Reduza a chamada ou instale um compressor adicional NOTAS 8 Tem de ser efectuado por um electricista competente recomendado que este trabalho seja somente efectuado por um t cnico de assist ncia Ingersoll Rand autorizado DIAGN STICO DE AVARIAS 33 AVARIA CAUSA SOLU O Compressor dispara Compressor a trabalhar acima da press o nominal Regule a press o para o valor correcto para a m quina devido a temperatura alta Pr filtro bloqueado Limpe substitua cartucho do pr filtro Arrefecedor entupido Limpe o arrefecedor Pain is da caixa incorrectamente montados ou em falta Assegure se que todos os pain is da caixa est o devidamente montados Compressor a trabalhar abaixo da press o nominal Regule a press o para o valor correcto para a m quina Fugas no vedante do Vedante do veio avariado t Monte um kit de vedante do Airend veio V lvula
19. Curto circuito num componente el ctrico 2 Inspeccione o cabo el ctrico e o temporizador substitua o que for necess rio 1 N o h abastecimento de corrente Temporizador n o se activa 1 Aplique corrente Substitua o temporizador temporizador 3 Abertura entupida 3 Limpe a valvula 4 Electrovalvula 4 Substitua a 2 Avaria do 2 avariada electrovalvula 5 Filtro entupido 5 Limpe o filtro MANUTEN O Limpe periodicamente a malha dentro da v lvula para manter o dreno a funcionar sua capacidade m xima Para isso d os seguintes passos 1 Feche completamente a v lvula de esfera do filtro para o isolar do reservat rio de ar 2 Carregue no bot o TEST no temporizador para descarregar a press o remanescente na v lvula Repita at ter sido removida toda a press o CUIDADO Res duos projectados por ar a alta press o podem causar ferimentos Certifique se que a v lvula de esfera do filtro est completamente fechada e a press o descarregada da v lvula antes da limpeza 3 Remova o buj o do filtro com uma chave apropriada Se ouvir ar a escapar se pela abertura de limpeza PARE IMEDIATAMENTE e repita os passos l e 2 4 Remova a malha do filtro em a o inoxid vel e limpe a Remova todos os res duos que possam estar no corpo do filtro antes de voltar a colocar a malha do filtro 5 Volte a meter o buj o e aperte o com uma chave 6 Qu
20. DANGER Only properly trained and competent persons should undertake any maintanence tasks with the compressor running or with electrical power connected the work carried out is limited to only those tasks which require the machine to run the work carried out with safety protection devices disabled or removedis limited to only those tasks which require the machine to be running with safety protection devices disabled or removed UP6 15 UP6 20 UP6 25 UP6 30 26 MAINTENANCE all hazards present are known e g pressurised components electrically live components removed panels covers and guards extreme temperatures inflow and outflow of air intermittently moving parts safety valve discharge etc appropriate personal protective equipment is worn loose clothing jewelry long hair etc is made safe warning signs indicating that Maintenance Work is in Progress are posted in a position that can be clearly seen Upon completion of maintenance tasks and prior to returning the machine into service ensure that the machine is suitably tested all guards and safety protection devices are refitted and correctly working all panels are replaced canopy and doors closed hazardous materials are effectively contained and disposed ofin a manner compliant with local or National environmental protection codes WARNING Do not under any circumstances open any drain valve or remove components from the compressor
21. La v lvula no se 1 Suciedad que en la 1 Retirar la v lvula de cierra v lvula de solenoide solenoide desarmarla impide el asiento del limpiarla y montarla de diafragma nuevo 2 Cortocircuito en un 2 Comprobar y componente el ctrico cambiar el cable de corriente o el temporizador seg n proceda El temporizador 1 No hay suministro 1 Aplicar la corriente no se activa el ctrico 2 Funcionamiento 2 Cambiar el defectuoso temporizador temporizador 3 Lumbrera obstruida 3 Limpiar la v lvula 4 Funcionamiento 4 Cambiar la v lvula defectuoso de la de solenoide v lvula de solenoide 5 Purificador 5 Limpiar el obstruido purificador MANTENIMIENTO Limpiar peri dicamente el tamiz del interior de la v lvula para mantener el desague funcionando a m xima capacidad Para ello realizar los pasos siguientes 1 1Cerrar por completo la v lvula esf rica del purificador para aislarla del tanque colector del aire 2 Pulsar el bot n de PRUEBA en el temporizador para ventilar la presi n remanente en la v lvula Repetir la operaci n hasta que se haya eliminado toda la presi n PRECAUCION El aire a alta presi n puede ocasionar lesiones a causa de piezas volantes Cerciorarse de que la v lvula esf rica del purificador est completamente cerrada y de que se elimina la presi n de la v lvula antes de realizar limpieza 3 Quitar el tap n del purificador utilizando una
22. N vel de press o de som 68 dB A 68 dB A 69 dB A 69 dB A segundo CAGI PNEUPROP Peso unidade montada numa base Peso 120 gal es Montada no dep sito Peso 240 gal es Montada no dep sito PRECAU O 1142 lbs 518 kg 1186lbs 538 kg 1206 lbs 547 kg 1292 lbs 586 kg 1466 lbs 665 kg 1510 lbs 685 kg 1530 lbs 694 kg 1616 lbs 733 kg 1735lbs 787 kg 1779 lbs 807 kg 1799 lbs 816 kg 1885 lbs 855 kg M quinas de duas voltagens 230 460V t m colocado um autocolante para indicar a voltagem conforme foi ligada em f brica Existe um autocolante colocado na porta do arrancador que descreve o procedimento para mudar as liga es para a voltagem alternativa A mudan a de liga es s deve ser efectuada por um electricista competente 18 INSTALA O MANUSEAMENTO 60Hz UP6 15 HA UP6 20 HA UP6 25 HA res ws 09 0 e 0 0 w x 125 200 8 62 13 79 Press o m xima de 150 200 125 150 200 125 150 funcionamento 10 34 13 79 8 62 10 34 13 79 8 62 10 34 PSIG bar Press o de recarga regulada 115 140 190 115 140 190 115 140 190 em f brica 7 93 9 66 13 10 7 93 9 66 13 10 7 93 9 66 13 10 PSIG bar Caudal 65 4 58 45 83 75 58 102 92 75 CFM m9 MIN 1 84 1 64 1 28 2 35 2 12 1 64 2 89 2 61 2 12 Ponto de disparo da 228 F 109 C temperatura na descarga do airend Temperatura ambiente de 35 F
23. R gler la pression la pression nominale correcte de la machine D faillance de la soupape de pression minimum t Monter le Kit d entretien de la soupape pression minimale La demande en air comprim du syst me d passe le R duire la demande ou installer un compresseur d bit du compresseur suppl mentaire NOTES 8 Doit tre effectu par un lectricien qualifi t Il est recommand de faire effectuer ce travail par un technicien agr par Ingersoll Rand seulement RECHERCHE DE D FAUTS 33 DEFAUT CAUSE SOLUTION D clenchements du Le compresseur fonctionne une pression sup rieure R gler la pression la pression nominale correcte de compresseur dus aux la pression nominale la machine surchauffes Ensemble de pr filtrage bloqu Nettoyer remplacer l ensemble de pr filtrage Radiateur bouch Nettoyer le refroidisseur Car nages absents ou mal mont s V rifiez que tous les car nages sont correctement mont s Faible niveau de liquide de refroidissement Remplir avec du produit de refroidissement et v rifier s il y a des fuites Temp rature ambiante lev e Remise du compresseur sur site D bit d air de refroidissement restreint Assurer l coulement correct d air au compresseur Consommation Fuite de l l ment s parateur Monter une nouvelle cartouche du s parateur excessive de liquide de P de l l Ts teur bouche Eni i Fret refroidissement urge de l l ment s parateu
24. Screw type compressors 1 should not be installed in air systems with reciprocating compressors without means of isolation such as a common receiver tank It is recommended that both types of compressor be piped to a common receiver using individual air lines CAUTION The use of plastic bowls on line filters and other plastic air line components can be hazardous Their safety can be affected by either synthetic coolants or the additives used in mineral oils Ingersoll Rand recommends that only filters with metal bowls should be used on any pressurised system CAUTION Before starting machine remove shipping bolt and discard CAUTION The standard compressor unit is not suitable for operation in temperatures liable to cause freezing as Condensate water is liable to be produced in the after cooler and receiver where fitted Refer to your Ingersoll Rand distributor for further information DISCHARGE PIPING Discharge piping should be at least as large as the discharge connection of the compressor All piping and fittings should be suitably rated for the discharge pressure It is essential when installing a new compressor 1 to review the total air system This is to ensure a safe and effective total system One item which should be considered is liquid carryover Installation of air dryers 3 is always good practice since properly selected and installed they can reduce any liquid carryover to zero It is good pra
25. ccn 32343584 32343634 32343642 32343907 32343899 22115703 32344095 VISTA DE CIMA T5751 Revision 00 04 02 Descri o Autocolante advert ncia superf cie quente Autocolante esquema el ctrico DOL 60Hz Autocolante esquema el ctrico Estrela Delta 60Hz Autocolante travar e p r etiquetas Autocolante advert ncia res duos projectados Etiqueta rota o 60Hz Etiqueta suporte de transporte Posi o opcional 8 SEGURANCA PERIGO Perigo que se ignorado CAUSA MORTE FERIMENTOS GRAVES ou danos materiais consider veis As instru es t m de ser exactamente cumpridas para evitar ferimentos ou morte ADVERT NCIA Perigo que se ignorado PODE causar MORTE FERIMENTOS GRAVES ou danos materiais consider veis As instru es t m de ser exactamente cumpridas para evitar ferimentos ou morte PRECAU ES As precau es chamam a aten o para instru es que devem ser estriciamente seguidas para evitar danos ao produto ao processo ou ao meio circundante NOTAS As notas s o utilizadas para as informa es suplementares PRECAU O COM AR PARA RESPIRAR Os compressores Ingersoll Rand n o est o concebidos nem designados ou aprovados para ar respir vel O ar comprimido n o deve ser usado para aplica es de ar de respira o
26. la pression calcul e de la machine Si plusieurs compresseurs sont raccord s sur une installation en aval commune il faut installer des robinets d isolation efficaces et qui soient contr l s par des proc dures d atelier de telle sorte qu une machine ne puisse pas tre accidentellement mise sous pression ou sur comprim e par une autre ll ne faut pas se servir d air comprim pour alimenter directement des syst mes ou des masques respiratoires quelconques Lair d vacuation contient un tr s faible pourcentage de lubrifiant comprim un soin doit par cons quent tre pris pour installer un quipementcompatible l aval Si Pair comprim doit tre utilis dans un espace confin il faut qu il y ait une ventilation ad quate Lors de l utilisation d air comprim utilisez toujours des v tements de protection appropri s Toutes les pi ces sous pression et plus particuli rement les tuyaux souples et leurs couplages doivent tre inspect es r guli rement ne comporter aucun d faut et tre remplac es en fonction des instructions du Manuel Lair comprim peut tre dangereux s il est mal utilis Avant d intervenir sur la machine s assurer que toutes les pressions soient limin es du syst me et que la machine ne peut tre d marr e accidentellement Eviter le contact humain avec Pair comprim Le fonctionnement correct de tous les robinets de s curit situ s dans le r servoir s parateur
27. n accepte aucune responsabilit en cas d erreur dans la traduction de ce Manuel a partir de la version anglaise COPYRIGHT 2008 INGERSOLL RAND DECALS 3 SYMBOLES ISO STRUCTURE GRAPHIQUE ET SIGNIFICATION DES SYMBOLES ISO Interdiction Obligatoire Informations Instructions Avertissement 4 Pour le levage ee nutiliser que ce RECALAGE Ne pas utiliser de eo pour soulever de ce Arr t d urgence Marche Arr t REDEMARRAGE AUTOMATIQUE MAINTENANCE INTERDICTIONS MAINTENANCE T H FRAGILE CONSERVEZ AU SEC A ORIENTER VERS LE HAUT Xi INTERDICTION D UTILISER DES INTERDICTION D UTILISER DES CROCHETS ATTACHES LATERALES E 8 1H HEURES 4 DECALS Tous les X mois si le nombre total requis d heures de fonctionnement n est pas atteint PUISSANCE CONTROLER D 2 CHANGER REMPLACER NETTOYER DECALS 5 SYMBOLES ANSI STRUCTURE GRAPHIQUE ET SIGNIFICATION DES SYMBOLES ANSI ZA DANGER AIR D ADMISSION Peut contenir du monoxyde de carbone ou d autres contaminants Cause des blessures graves ou la mort Les compresseurs Ingersoll Rand n ont pas t con us ni destin s ni approuv s pour la compression d air respirable Lair comprim ne doit pas tre utilis pour la respiration moins qu il n ait t trait d apres les normes et r glements en vigueur pour cette application ZA AVERTISSEMENT TENSION DANGEREUSE Peut causer des bl
28. n Asegurar que est ajustado a la tensi n espec fica aplicada antes del arranque PRECAUCION Nunca comprobar la resistencia de aislamiento de cualquier parte de los circuitos de las m quinas el motor incluido sin desconectar por completo el controlador electr nico si se ha instalado PRECAUCION Cerciorarse de que el motor gire en el sentido correcto tal como lo indican las flechas del sentido de rotaci n y como se muestra en el dibujo 22 INSTRUCCIONES DE OPERACION FUNCIONAMIENTO GENERAL El compresor es un equipo conducido por un motor el ctrico de simple etapa de tipo tornillo completo con accesorios para tuber as cableado y montado sobre una placa base Es un conjunto de compresi n de aire totalmente equipado El compresor est ndar se ha concebido para funcionar en una gama de temperaturas ambiente de 2 C a 40 C 35 6 F a 104 F con un paquete opcional especial disponible para funcionar en una gama de temperaturas ambiente de 2 C hasta 50 C 35 6 F hasta 124 F La temperatura m xima corresponde a otra versi n hasta un m ximo de altitud de 1 000 m 3 289 pies sobre el nivel del mar Por encima de esta altitud se requieren reducciones importantes de las temperaturas ambiente La compresi n en un compresor de aire tipo tornillo est creada por el entrelazado de dos rotores helicoidales Macho y Hembra La mezcla de aire y refrigerante descarga del compresor en el sistema de separ
29. n excesiva dafios mec nicos o de impacto fugas u otros deterioros Cada dos afios o 8000 horas Cada 4 afios o 16000 horas 6 a os 16000 horas o seg n lo determine la legislaci n local o nacional Cambiar la correa de accionamiento y el muelle de gas Sustituir cada intervalo que ocurra primero Inspeccionar y cambiar todos los elementos incluidos dentro del servicio de las 2000 horas Desmontar limpiar y engrasar de nuevo los cojinetes de motor de los motores ODP Montar las siguientes piezas de reacondicionamiento seg n proceda Kit de v lvulas de solenoide Kit de v lvulas de entrada Kit de v lvulas de presi n m nima Montar las siguientes piezas de reacondicionamientoseg n proceda V lvulas de solenoide Kit de v lvulas de admisi n Kit de v lvula de presi n m nima Kit de v lvula termost tica Remplazar todos los manguitos Desmontar limpiar y engrasar de nuevo los cojinetes de motor de los motores con engrasadoras Cambiar el cojinete sellado en motores del motor Sin engrasadora Montar puntas de contactores el ctricos de repuesto Tanque separador Quitar la chapa de tapa y los accesorios necesarios Limpiar a fondo el interior e inspeccionar todas las superf cies exteriores MANTENIMIENTO DE RUTINA Esta secci n se refiere a los componentes que requieren un mantenimiento y sustituci n peri dica Deber a tenerse en cuenta que los intervalos entre necesidades de s
30. servoir d air 2 Appuyez sur la touche TEST de la minuterie pour purger l air sous pression rest dans le robinet Recommencez l op ration jusqu ce qu il ne reste plus d air sous pression ATTENTION Lair comprim sous forte pression peut blesser d bris expuls s sous pression V rifiez que le robinet a boisseau de la tr mie est ferm a fond et qu il n y a plus d air dans le robinet avant de proc der au nettoyage 3 D posez le bouchon de la tr mie avec une clef appropri e Si vous entendez de l air s chapper par Porifice de nettoyage ARRETEZ IMM DIATEMENT et recommencez les tapes 1 et 2 4 D posez le filtre en acier inoxydable et nettoyez le Enlevez tous les d bris qui pourraient se trouver dans le corps de la tr mie avant de remonter le filtre 5 Revissez le bouchon et serrez avec la clef 6 Lors de la remise en service du robinet de purge lectrique appuyez sur la touche TEST pour confirmer son bon fonctionnement 32 RECHERCHE DE D FAUTS DEFAUT CAUSE SOLUTION Le compresseur ne se Alimentation lectrique principale ou tension de contr le V rifier l alimentation lectrique met pas en marche n est pas disponible 8 V rifier le fusible du circuit de commande 8 V rifier les bobinages secondaires du transformateur du voltage de commande D faut de l Horloge Etoile Triangle Changer l horloge du montage Etoile Triangle L appareil s arr te de Temp rature de bloc c
31. 140 190 115 140 190 f brica 7 93 9 66 7 93 9 66 13 10 7 93 9 66 13 10 7 93 9 66 13 10 PSIG bar Medida del gasto 65 58 83 75 58 102 92 75 125 112 92 CFM m9 MIN 1 84 1 64 2 35 2 12 1 64 2 89 2 61 2 12 3 54 3 17 2 61 Punto de disparo de la 228 F 109 C temperatura de descarga de la unidad compresora Temperatura ambiente de 35 F 104 F 35 F 104 F 35 F 2 C gt 104 F 40 C trabajo minimo a maxima MOTOR Eneee O Tero 00 E 0 o o pomo E E me 7 A A A EL ez won iz vom ez it A A REFRIGERADOR Refrigeraci n por aire Corriente volum trica de aire 1770 ft8 min 1770 ft8 min 2100 ft8 min 2100 ft8 min refrigerante mediante motor de ventilador separado Presi n libre para conductos 0 5 inWg 12 7mmH20 de aire Temperatura de salida del aire 13 F 7 2 C 18 F26 F 14 C 18 F19 F 10 C 18 F26 F 14 C comprimido dif AT Temperatura de salida del aire 24 F 13 5 C 18 F27 F 15 C 18 F29 F 16 C 18 F35 F 20 C refrigerante DATOS GENERALES Contenido restante de aceite 3ppm 3 mg m Capacidad del dep sito de 4 5 gallons 17 liters aceite Carga de aceite total 3 4 gallons 13 liters Nivel de emisi n seg n 68 dB A 68 dB A 69 dB A 69 dB A CAGI Pneurop Peso Unidad con base 1142 Ibs 518 kg 1186 Ibs 538 kg 1206 Ibs 547 kg 1292 lbs 586 kg
32. 284TZ 180M 286TZ 180L Loo E Insulation class COOLING SYSTEM Air cooled Cooling air flow 1770 ft8 min 2100 ft3 min 2100 ft3 min 0 5 inWg 12 7mmH20 Maximum AP in air ducts Compressed air outlet AT 22 F 12 C 24 F 13 C 19 F 10 C 14 C Cooling air outlet AT 21 F 12 C 29 F 16 C Sound pressure level to 68 dB A 69 dB A 69 dB A CAGI PNEUROP Weight base mount unit 1186 Ibs 538 kg 1206 Ibs 547 kg 1292 Ibs 586 kg Weight 120 gallon Receiver 1510 Ibs 685 kg 1530 Ibs 694 kg 1616 lbs 733 kg mounted Weight 240 gallon Receiver 1779 lbs 807 kg 1799 Ibs 816 kg 1885 Ibs 855 kg mounted CAUTION 230 460 Dual voltage machines are fitted with a decal to advise the correct voltage as connected from the factory There is a decal fitted to the starter door describing the procedure to change the connections for the alternative voltage Rewiring should only be effected by a competent Electrician INSTALLATION HANDLING 19 ELECTRICAL DATA ALL UNITS UP6 15 Standard voltage 200V 230V 380V 460V Drive motor memo S o OO OOOO Morenon oe IE opr TES 009 wero oom vero 009 Tero Pome E EN wae E TTA 0m 5m ES aa em me we E 0 A DS ELECTRICAL DATA DOL Star Delta Control Control voltage 120VAC es fuse rating See note 1 Minimum wire size AWG See note 2 ELECTRICAL DATA ALL UNITS UP6 20 UP6 15 HA Standard voltage 200
33. Desag e del condensado de 0 25 pulgadas K 4 agujeros de 17 0 7 x 44 1 8 V anse notas P gina 15 513 20 2 INSTALACI N MANEJO 15 NOTAS 1 Cantidad aproximada de llenado de refrigerante lubricante 13 litros 3 4 galones 2 Separaci n recomendada enfrente de la puerta del panel de control 1 067 mm 42 pulgadas o m nima seg n la requieran las normas NEC nacionales m s recientes o los c digos locales correspondientes 3 Separaciones recomendadas en los laterales izquierdo y derecho 914 mm 36 pulgadas 4 Separaci n m nima recomendada en la parte posterior del compresor ha de ser 152 mm 6 pulgadas 5 Las tuber as exteriores no han de ejercer momentos o fuerzas no solucionados sobre la unidad Usar tuber a tan grande o mayor en la conexi n de descarga 6 Deber prescindirse de montar tuber as de pl stico o de PVC en esta unidad o de usarles en conductos cualesquiera aguas abajo 7 Todo conducto instalado en el campo a o desde el compresor no podr a adir m s de 12 5 mm 1 2 de resistencia total del aire al indicador del agua 8 No conectar a un tanque com n con un compresor de vaiv n a menos que el compresor de vaiv n utilice un amortiguador de impulsos de descarga 9 El tama o de los componentes el ctricos no suministrados por Ingersoll Randes responsabilidad del cliente y deber decidirse de conformidad con la informaci n facilitada en la chapa de datos del co
34. F F REFRIGERADOR Refrigeracion por aire Corriente volum trica de aire 1770 ft8 min 2100 ft8 min 2100 ft8 min refrigerante mediante motor de ventilador separado Presi n libre para conductos 0 5 inWg 12 7mmH20 de aire Temperatura de salida del aire 18 F22 F 12 C 18 F24 F 13 C 18 F19 F 10 C comprimido dif AT Temperatura de salida del aire 18 F21 F 12 C 18 F26 F 14 C 18 F29 F 16 C refrigerante DATOS GENERALES Contenido restante de aceite 3ppm 3 mg m Capacidad del dep sito de 4 5 gallons 17 liters aceite Carga de aceite total 3 4 gallons 13 liters Nivel de emisi n seg n 68 dB A 69 dB A 69 dB A CAGI Pneurop Peso Unidad con base 1186 Ibs 538 kg 1206 Ibs 547 kg 1292 lbs 586 kg montada Peso Unidad de 120 1510 Ibs 685 kg 1530 Ibs 694 kg 1616 lbs 733 kg galones con dep sito montado Peso Unidad de 240 1779 lbs 807 kg 1799 lbs 816 kg 1885 lbs 855 kg galones con dep sito montado PRECAUCION Las m quinas de doble tensi n 230 460 est n dotadas de una calcoman a para indicar la tensi n correcta que se ha conectado en f brica La puerta del arranque lleva montada una calcoman a que describe el procedimiento para cambiar los conectores para la tensi n alternativa El recableado s lo deber realizarlo un electricista competente INSTALACI N MANEJO 19 DATOS ELECTRICOS TODAS LAS UNIDADES UP6 15 Motor de accionamiento A E
35. Ligue o compressor somente a sistemas el ctricos que sejam compat veis com as suas caracter sticas el ctricas e que estejam dentro da sua capacidade nominal Eliminac o de condensado Como os regulamentos de esgotos s o diferentes em cada pa s e regi o da responsabilidade do utilizador o conhecimento das limita es e regulamentos na sua zona em particular Ingersoll Rand e os seus Concession rios ter o muito gosto em aconselhar e ajudar sobre estes assuntos Para mais informa o consulte as Folhas de Dados sobre Seguran a do Material 10 INFORMA O GERAL AO ABASTECIMENTO po Ea a 7 se VEJA NOTAS f j i PR drum 182 Ni OL Taw Ss MOTOR ESTRELA DELTA WAY it pe s T4 U2 TRANSI O ABERTA T5 V2 1M OL T2 V1 am 2 3 1 F F U U 16 21 H1 00 H4 o 0 Ws E cer PARA NECESSIDADES DE INSTALA O EL CTRICA xt x2 VEJA A PLACA DE IDENTIFICA O DO TRANSFORMADOR LINHA NUMERO T 1 y 1LT d o ENERGIA 3 E STOP DESLIGADO LIGADO E LIGADA OL Ry HATR 1 2M JD 4 alo Rigs g o a4 oo N 5 tool O 66 5 L ol FIO DE LIGA O E 18 No A Vf 1 20 YJ T 1M 1M 8 t TT 4 8 14 9 5 e 2 10 VAR 11 EDV 12 ml y a 9 7 A 2 g i 1M 2LT 1PS AS d 14 Ty NO EM ESPERA 6 2M 1SV 15 j E A pi a REARMAR l
36. M Contactor main ok y A Sizing of electrical components not supplied by Ingersoll Rand is OL Overload motor starter the responsibility of the customer and should be done in PS Switch pressure accordance with the information on the compressor data plate and local electrical codes ss Switch selector 1SV Valve solenoid Load N C Unit will not restart automatically after power outage 3SV Valve solenoid Blowdown N O Circuit shown in normal position de energized TR Relay time delay 6 min All wiring to be in accordance with local codes 12 INSTALLATION HANDLING BASE MOUNTED UNITS e e o o ROTATION E G G T e a wo o L I 1315 51 8 180 7 1 ia VIEW REAR 101 4 0 545 21 5 7 1 VIEW LEFT 1285 50 6 4 b 645 25 4 50 2 0 o amp lt a B a gt 3 c a o o S 19 N 274 lo 180 7 1 180 E 143 5 6 10 8 544 21 4 AEN 1 E VIEW RIGHT TT VIEWFRONT 7 g 8 Y J A E AUT o TIT 5 mMm Sd OCT 8 g o o ESET use o 2 o a 832 32 8 i 220 8 6 509 20 1 365 14 4 ES E Si T5735 H VIEW BOTTOM VIEW TOP Revision 00 10 01 KEY A Pre filter G Forklift openings B C
37. Mude o pr filtro Inspeccione a lingueta da v lvula de admiss o repare a se for necess rio Inspeccione as correias de accionamento e a elasticidade do tensor de g s A frequ ncia de inspec es ao dep sito pressurizado pode estar de outra maneira definida pela legisla o nacional ou local Vaso separador e dep sito de ar se estiverem montados Inspeccione totalmente todas as superf cies externas e acess rios Comunique qualquer corros o excessiva danos mec nicos ou de impactos fugas e outras deteriora es Cada 2 anos ou 8000 Substitua a correia de accionamento e o horas esticador de g s Substitua ao intervalo que primeiro ocorrer Verifique e substitua todos os itens inclu dos dentro das 2000 horas de funcionamento Desarme limpe e aplique massa nos rolamentos dos motores ODP Monte as seguintes pe as de repara o conforme for apropriado Kit de electrov lvula Kit de v lvula de entrada Kit de v lvula de press o m nima Monte as seguintes pe as reconstru das conforme apropriado Electrov lvulas Kit de v lvula de entrada Kit de v lvula de press o m nima Kit de v lvula termost tica Cada 4 anos ou Substitui a todos os tubos flex veis 16000 horas Esvazie limpe e volte a lubrificar ou substitua os rolamentos do motor no motor com copos de lubrifica o Substitua o rolamento selado nos motores sem copos de lubrifica o Monte pontas de contacto el ct
38. N DEL CABLEADO L xt de T LINEA 1 NUMERO F 1 1LT 1 1 Ww POTENCIA CONECTADA 2 6 EDV TON 2 3 VAR 2 4 5 APAGADO ENCENDIDO 9 HM E STOP O COL 3 4 e 5 HATR TR 14 6 Lolo Na o 0 0 7 070 M 8 ss Due TR gt PUENTE x Lo Ny 1PS M q So oe a 8 WE wt EN ESPERA 6 1SV 2 o 8 10 PUEN asy 2 jo REPOSICIONAR 19 2 4 22 a 11 O 11 olo o o 6 12 13 HATR 2 492 HATS 11 12 IT HATR 3 13 ae KE PARADA POR ALTA 13 j A TEMPERATURA 85583409 Rev D LEYENDA CPT Transformador control Puntos terminales EDV V lvula de purga el ctrica je L1 L2 L3 Transformador de tipo ligero E STOP Bot n parada de emergencia FU Fusible NOTAS HM Contador horario 1 La desconexi n o interruptor de circuitos con fusible y aprobados HATR Rel alta temperatura del aire seg n los requisitos del c digo han de ser proporcionados por el HATS Interruptor alta temperatura del aire cliente M Bobina arranque del motorContactor Principal Las l neas de trazos representan el cableado del cliente OL Sobrecarga arranque del motor El tama o de los componentes el ctricos no suministrados por PS Interruptor de presi n Ingersoll Randes responsabilidad del cliente y deber decidirse de conformidad con la informaci n facilitada en la chapa de datos SS Interruptor selector del compresor y en los c digos el ctricos a nivel local 1SV Valvula de solenoide N C La unidad no arrancar de nuevo autom ticament
39. PVC PVC Calculado usando las siguientes condiciones i Cable aislado de PVC blindado conductores de cobre ii Cable grapado a una pared al aire libre iii Temperatura ambiente de 40 C 104 F y humedad relativa de 40 iv Recorrido de cable de 20m 65ft v Ca da de tensi n limitada a 10 durante el arranque 4 durante el funcionamiento normal vi Protegido por el interruptor de circuitos arriba indicado Si se produce alguna variaci n con respecto a lo anterior o son aplicables normas especiales la instalaci n ha de planificarla un t cnico competente y cualificado INSTALACI N MANEJO 21 CARACTERISTICAS ELECTRICAS Deber instalarse junto al compresor un aislador o desconectador el ctrico independiente Los cables hilos alimentadores deber n ser dimensionados por el cliente contratista electricista para asegurarse de que los circuitos sean equilibrados y no sobrecargados por otros equipos el ctricos La longitud del cableado desde un punto adecuado de alimentaci n el ctrica resulta cr tica dado que las ca das de tensi n pueden perjudicar el rendimiento del compresor Las conexiones de los cables hilos alimentadores al aislador o desconectador deber n estar bien apretadas y limpias La tensi n de alimentaci n debe estar en consonancia con los valores nominales de la placa de caracter sticas del motor y el compresor El transformador del circuito de control tiene diferentes tomas de tensi
40. a menos que seja tratado de acordo com todos os c digos e regulamentos aplic veis Informa o gerais Assegure se que o operador l e compreendeos avisos e consulta o manual antes de proceder utiliza o e conserva o da m quina Assegure se que o Manual de Opera o e Manuten o n o permanentementeremovido da m quina Assegure se de que o pessoal de manuten o est devidamente treinado competente e estudou os Manuais de Manuten o N o aponte injectores ou aspersores na direc o de algu m O ar comprimido e a electricidade podem ser perigosos Antes de proceder a qualquer trabalho no compressor assegure se que a alimenta o el ctrica foi cortada e o compressor est totalmente despressurizado Use culos de protec o quando trabalha ou repara o compressor Todo o pessoal que esteja perto da m quina deve estar equipado com protectores de ouvidos e ter ordens para as usar de acordo com os regulamentos de seguran a do local de trabalho Assegure se que todas as protec es est o colocadas e que a capotagem portas est o fechadas durante a utiliza o As carater sticas desta m quina n o permitem a sua utiliza o onde haja gases imflam veis A instala o deste compressor deve ser feita de acordo com c digos el ctricos reconhecidos e regulamentos locais sobre higiene e seguran a O uso de copos de pl stico em filtros de linha pode ser perigoso A sua seguran a pode ser
41. cita respecto a los productos Ingersoll Rand que en l se describen Tales garant as u otros t rminos y condiciones de venta de los productos deber n estar deacuerdo con los t rminos y condiciones est ndar de venta para tales productos que est n a disposici n de los clientes si lo solicitan Este manual contiene instrucciones y datos t cnicos para todas las Operaciones de empleo normales y de mantenimiento rutinario Las reparaciones mayores no est n comprendidas en este manual y deben encomendarse o consultarse a un concesionario de servicio autorizado Ingersoll Rand Todos los componentes accesorios tuber as y conectores incorporados al sistema de aire comprimido deber n ser de buena calidad adquiridos a un fabricante de buena reputaci n y en lo posible de un tipo aprobado por Ingersoll Rand claramente de un r gimen adecuado para una presi n igual como m nimo a la m xima presi n de trabajo premisible de la m quina compatibles con el lubricante refrigerante del compresor acompa ados de instrucciones para que su instalaci n funcionamientoy mantenimiento se lleven a cabo con seguridad Los departamentos de Servicio de Ingersoll Rand puede facilitar detalles de los equipos aprobados El empleo de piezas para reparaciones no genuinas y distintas a las incluidas en las listas de piezas aprobadas por Ingersoll Rand puede originar condiciones de riesgo sobre las que Ingersoll Rand no tiene control alguno Por co
42. comprim 2 32343576 1 Decal drain automatique du r servoir d air comprim a 10 93171262 4 Decal instruction de levage 11 32343493 1 Decal r glage des surcharges de 93166460 1 Decal drain du produit de refroidissement E d marrage IEC 4 32343501 1 D calcomanie double tension le cas ch ant 12 SPEC 1 Sp cifications unit de compression 5 _ 13 32342669 1 Decal ch ssis de d marreur 23038466 1 Decal Signature horizontale 20 14 32017469 1 Decal voltage 120 1 60 Ingersoll Rand 7 23353147 1 Decal pi ces de maintenance Position optionnelle Unit s de fr quence 60 Hz Article 15 16 17 18 19 13 ar Ingersoll Rand nic 32017436 32018475 32236481 32017444 32177305 32343527 32343535 32343550 32343568 VUE DE FACE Quantit 1 Description Decal voltage 230 3 60 Decal voltage 200 3 60 Decal voltage 380 3 60 Decal voltage 460 3 60 Decal voltage 575 3 60 Decal avertissement contre les hautes pressions Decal avertissement contre les courroies en mouvement Decal avertissement contre les soufflantes expos es Decal avertissement contre le voltage 15 VUE DE DROITE Article 20 21 nic 32343584 32343634 32343642 32343907 32343899 22115703 32344095
43. contaminated with silicone Lubricants greases or other items containing silicone should not be used on this unit COOLER CLEANING PROCEDURE 1 Stop the machine electrically isolate and vent all trapped pressure 2 Remove the top cover to obtain access to the cooler 3 Clean the cooler 4 Rebuild in reverse order 28 MAINTENANCE 22505309 REV A 2w TEST 220 W 1 vil E AC 3 AG 15104 1 AG 1 164 CUT IN fOr 18 RANGE MINUS DIFFERENTIAL SETTING THE PRESSURE SWITCH 1PS TO CHECK THE MAXIMUM DISCHARGE PRESSURE Pressure switch upper trip point Slowly close the isolation valve located adjacent to the compressor Observe the rise in pressure and ensure that the pressure switch opens and unloads the compressor at the correct Maximum discharge pressure The maximum discharge pressure is shown on the machine data plate DO NOT exceed these figures TO CHECK THE LOWER SET POINT Observe the line pressure fall and note the point at which the pressure switch closes and loads the compressor TO ADJUST THE UPPER SET POINT Remove the cover and turn the adjuster 1 The pointer will move Turn the adjuster anti clockwise to increase the set point or clockwise to decrease it TO ADJUST THE LOWER SET POINT Remove the cover and turn the adjuster 2 The pointer will move Turn the adjuster anti clockwise to increase the set point or clockwise to decrease it NOTE The p
44. cualquier parte del cuerpo con el aire comprimido Deber comprobarse peri dicamente el funcionamiento de todas las v lvulas de seguridad situadas en el tanque separador No someter a presi n excesiva al tanque colector o a recipientes similares superando los l mites de dise o No usar un tanque colector ni recipientes similares que no cumplan los requisitos de dise o del compresor S rvanse contactar con el distribuidor si se precisa asistencia No taladrar soldar o alterar de otro modo el tanque colector o recipientes similares Productos Las siguientes substancias han sido utilizadas en la fabricaci n de esta m quina y pueden ser peligrosas para la salud si se utilizan incorrectamente grasa conservante inhibidor de xido refrigerante EVITE LA INGESTION EL CONTACTO CON LA PIEL Y LA INHALACION DE HUMOS Transporte Cuando se transporte o carque una m quina asegurarse que se usan los puntos espec ficos de elevaci n y de remolque El equipo de elevaci n ha de tener capacidad adecuada para el peso del compresor No trabajar ni pasar por debajo del compresor mientras est suspendido Sistema el ctrico Mantener alejados del sistema el ctrico del compresor todas las partes del cuerpo y las herramientas de mano u otros objetos conductores Mantener los pies sobre un suelo seco y estar en pie sobre superficies aislantes y no entrar en contacto con parte alguna del compresor cuando se realicen ajuste
45. de obra realizada por el Comprador o por otros sin previo consentimiento por escrito de la Compa a Se excluyen espec ficamente los efectos de corrosi n y el uso y desgaste normales Las garant as de rendimiento se limitan a aqu llos que se indiquen espec ficamente en la propuesta de la Compa a A menos que la responsabilidad de cumplir tales garant as de rendimiento se limite a pruebas espec ficas la obligaci n de la Compa a ser la de subsanar de la forma y durante el per odo de tiempo que anteriormente se indica LA COMPA A NO CONCEDE GARANTIA O REPRESENTACION ALGUNA DE NINGUN TIPO EN ABSOLUTO EXPRESA O IMPLICITA SALVO LA DEL TITULO Y POR LA PRESENTE RENUNCIA A TODAS LAS GARANTIAS DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN PROPOSITO EN PARTICULAR La correcci n por la Compa a de disconformidades sean patentes o latentes de la forma y por el per odo de tiempo anteriormente indicados constituir el cumplimiento de todas las responsabilidades de la Compa a en cuanto a tales disconformidades bien sean que se basen en un contrato negligencia de garant a indemnizaci n responsabilidad estricta o de otro modo con respecto a o emanantes de tal Equipo El Comprador no operar el Equipo que se considere defectuoso sin notificar previamente por escrito a la Compa a su intenci n de realizar esto Cualquier utilizaci n tal del Equipo se llevar a cabo bajo el riesgo y responsabilidad exclusivos del Comprador Obs
46. de separador contaminado Cambiar el filtro de aire y el cartucho del separador Baja tensi n Cerciorarse de que la tensi n no cae por debajo del 10 al arrancar y del 6 funcionando Tensi n desequilibrada Tensi n correcta del suministro entrante Airend da ado t Cambiar la unidad compresora Bajo consumo de Contaminaci n del filtro de aire Cambiar el filtro de aire corriente a 7 Le Compresor funcionando sin carga Fijar la presi n en el r gimen correcto para la m quina Alta tensi n Reducir la tensi n del sitio hasta la tensi n correcta de trabajo V lvula de admisi n defectuosa t Montar el kit de servicio de la v lvula de admisi n Alta presi n de Ajuste defectuoso o incorrecto del interruptor de presi n Cambiar o fijar la presi n en el r gimen correcto para descarga la m quina V lvula de solenoide de carga defectuosa t Montar el kit de servicio de la v lvula de solenoide de carga V lvula de purga defectuosa t Montar el kit de servicio de la v lvula de solenoide de seguridad Funcionamiento defectuoso de la v lvula de admisi n t Montar el kit de servicio de la v lvula de admisi n Baja presi n de aire del Cartucho de separador contaminado Montar nuevo cartucho de separador sistema an ar Ajuste incorrecto del interruptor de presi n Fijar la presi n en el r gimen correcto para la m quina Funcionamiento defectuoso de la v lvula de presi n t Montar el kit de se
47. doit tre v rifi r guli rement Il ne faut pas soumettre le r servoir d air comprim ou r servoir similaire des pressions sup rieures aux pressions maximales de service Il ne faut pas utiliser des r servoirs d air comprim ou r servoirs similaires qui ne r pondent pas aux conditions requises de conception Demander l assistance de votre distributeur local Il ne faut pas effectuer des per ages souder ou autrement modifier le r servoir d air comprim ou r servoirs similaires Mat riaux Les produits suivants sont utilis s pour cette machine et peuvent tre dangereux pour la sant s ils sont utilis s incorrectement graisse de protection anti rouille coolant NE PAS AVALER METTRE EN CONTACT AVEC LA PEAU NI INHALER LES EMANATIONS Transport Lors du transport des machines assurez vous que les points de levage et d ancrage sp cifi s sont utilis s SECURITE 9 Les quipements de levage doivent tre de capacit convenable pour supporter la manutention du compresseur Il ne faut pas travailler ou marcher en dessous du compresseur pendantsa manutention Electricit Eloignez le corps les outils tenus la main et autres objets conducteurs des pi ces sous tension du syst me lectrique du compresseur Conservez les pieds au sec restez sur des surfaces isolantes et vitez de rentrer en contact avec une partie quelconque du compresseur lorsque vous effectuez des r glages ou des
48. drive belt and gas spring Replace the Ultra Coolant at whichever interval occurs first Check and replace all items included within 2000 hour service Strip clean and re Grease motor bearings of ODP motors Fit the following reconditioning parts as appropriate Solenoid valves Inlet valve kit Minimum Pressure valve kit Thermostatic Valve Kit Replace all hoses Strip clean and re Grease motor bearings on motors with grease fittings Replace sealed bearing on motors without grease fittings Fit replacement electrical contactor tips Separator tank Remove the cover plate and any necessary fittings Clean the interior thoroughly and inspect all internal surfaces ROUTINE MAINTENANCE This section refers to the various components which require periodic maintenance and replacement It should be noted that the intervals between service requirements may be significantly reduced as a consequence of poor operating environment This would include effects of atmospheric contamination and extremes of temperature The SE RVICE MAINTENANCE CHA RT indicates the various components descriptions and the intervals when maintenance has to take place Oil capacities etc can be found in the GENERAL INFORM ATION section of this manual Compressed air can be dangerous if incorrectly handled Before doing any work on the unit ensure that all pressure is vented from the system and that the machine cannot be started accidentally
49. enchimento inicial para sangrar quaisquer bolhas de ar a m quina deve trabalhar durante alguns minutos entre ciclos de em vazio e em carga antes de se verificar que o n vel est correcto 9 Volte a colocar e aperte o tamp o de enchimento de leo PROCEDIMENTO PARA MUDAN A DO FILTRO DE REFRIGERANTE 1 Pare a m quina corte o abastecimento el ctrico e sangre toda a press o residual 2 Alivie o filtro com a ferramenta correcta 3 Remova o filtro do alojamento UP6 15 UP6 20 UP6 25 UP6 30 28 MANUTEN O 4 Coloque o filtro velho num saco selado e disponha dele de forma segura 5 Limpe a superf cie de contacto do alojamento tendo cuidado para evitar que entrem quaisquer part culas para a m quina 6 Remova da embalagem de protec o o filtro de substitui o Ingersoll Randnovo 7 Aplique um pouco de lubrificante ao vedante do filtro 8 Enrosque o filtro novo at que o vedante toque no alojamento depois aperte m o mais meia volta 9 Arranque o compressor e verifique se existem fugas PROCEDIMENTO PARA SUBSTITUI O DO ELEMENTO DO FILTRO DE AR 1 Pare a m quina corte o abastecimento el ctrico e sangre toda a press o residual 2 Desenrosque a porca de reten o e retire o elemento velho 3 Monte um elemento novo 4 Volte a meter a tampa de reten o PROCEDIMENTO PARA SUBSTITUI O DO CARTUCHO DO SEPARADOR 1 Pare a m quina corte o abastecimento el ctrico e
50. le boulon de fixation et retirer le vieil l ment 3 Monter le nouvel l ment 4 Remettre en place le couvercle de fixation PROCEDURE DE CHANGEMENT DE LA CARTOUCHE DE SEPARATION 1 Arr tez la machine isolez ses circuits lectriques et d pressurrisez la compl tement 2 Desserrer la cartouche de s paration l aide d un outil appropri 3 Enlever la cartouche du logement Placer cette cartouche dans un sac herm tique et disposer dans un lieu d limination avec soin 4 Nettoyer les faces de contact du logement 5 Retirer la nouvelle cartouche Ingersoll Rand de son emballage 6 Appliquer une petite quantit d huile de graissage au joint de la cartouche 7 Visser la nouvelle cartouche jusqu ce que le joint vienne en contact avec le logement Serrer ensuite la main d un demi tour suppl mentaire 8 D marrer le compresseur et v rifier s il y a des fuites ATTENTION Cette unit n est pas con ue ou pr vue pour fonctionner si elle est contamin e par la silicone Les lubrifiants les graisses ou autres articles qui peuvent contenir de la silicone ne doivent pas tre utilis s sur cette unit PROCEDURE DE NETTOYAGE DU RADIATEUR 1 Arr tez la machine isolez ses circuits lectriques et d pressurrisez la compl tement 2 Enlever le couvercle du haut pour acc der au refroidisseur 3 Nettoyer le refroidisseur 4 Remontez en suivant l ordre inverse MAINTENANCE
51. les cycles de 30 secondes 45 minutes Le r glage marche d termine le laps de temps pendant lequel le compresseur purge le condensat Le rythme du cycle et la dur e d ouverture du robinet de purge doivent tre ajust s pour que celui ci s ouvre juste assez longtemps pour liminer le condensat La minuterie est r gl e correctement lorsque le syst me s ouvre et limine le condensat et purge de l air pendant environ une seconde avant de se refermer Les r glages peuvent d pendre de plusieurs facteurs y compris l humidit et le cycle de fonctionnementdu compresseur RECHERCHE DE PANNES Le robinet ne se D bris dans D posez ferme pas l lectro vanne qui l lectro vanne emp chentle d montez la diaphragme dese nettoyez la et refermer remontez la Court circuit dans un V rifiez et remplacez le composant du circuit cable d alimentation lectrique ou la minuterie le cas ch ant La minuterie ne Pas d alimentation Mettez ensemble se d clenche lectrique sous tension pas Anomaliede Remplacez la fonctionnement de la minuterie minuterie Orifice obstru Nettoyez le robinet Anomalie de Remplacez fonctionnement de P lectro vanne P lectro vanne MAINTENANCE Nettoyez r guli rement le filtre du robinet pour que la purge puisse fonctionner sa capacit maximale Pour ce faire respectez la proc dure suivante 1 Fermez le robinet boisseau fond pour l isoler du r
52. llave adecuada Si se oye salir aire de la lumbrera de limpieza PARAR INMEDIATAMENTE y repetir los pasos 1 y 2 4 Quitar el tamiz del filtro de acero inoxidable y limpiarlo Elimina toda suciedad que pueda haber en el cuerpo del purificador antes de montar de nuevo el tamiz del filtro 5 Montar de nuevo el tap n y apretarlo con la llave 6 Al volver a poner la V lvula El ctrica de Vaciado en funcionamiento pulsar el bot n de PRUEBA para confirmar que funciona correctamente 32 RESOLUCION DE AVERIAS El compresor no No disponible la tensi n de la red principal o de control Comprobar el suministro el ctrico entrante arranca 8 Comprobar el fusible del circuito de control Comprobar el devanado secundario del transformador para la tensi n de control Temporizador defectuoso de estrelle tri ngulo Cambiar el temporizador estrella tri ngulo La m quina se para Alta temperatura del airend Restablecer el nivel del refrigerante er dicamente p Sobrecarga del motor Fijar la sobrecarga en el valor correcto y cambiar a reposici n manual Protecci n contra el estiramiento de las correas si se ha Cambiar la correa instalado Variacion de tensi n de l nea Cerciorarse de que la tensi n no cae por debajo del 10 al arrancar y del 6 funcionando Alto consumo de Compresor funcionando a presi n superior a la nominal Fijar la presi n en el r gimen correcto para la m quina corriente Cartucho
53. locale ou internationale V rifier le niveau de coolant en remettre si n cessaire En cas de doute informer et demander l assistance du distributeur agr Ingersoll Rand Drainer le condensat du r servoir d air comprim ou s assurer du bon fonctionnementdu drainage automatique Nettoyer l air comprim si n cessaire V rifier l tat du filtre Changer le filtre air si n cessaire Un environnement poussi reux n cessite un remplacement plus fr quent ou bien un d poussi reur optionnel de grandes capacit s de filtrage l indicateur doit tre contr l lorsque le groupe est l arr t Changer le filtre coolant Enlever et nettoyer l ensemble de l l ment de pr filtrage et remplacer si n cessaire V rifiez absence de mat riaux trangers dans le s radiateur s Nettoyez le s le cas ch ant en les soufflant avec de Pair comprim ou par nettoyage sous pression Changer le filtre du refroidissement produit de Inspecter le m oteur avec accessoires graiss s paliers graiss s suivant la plaque signal tique du moteur Inspectez le tamis du filtre de retour pour v rifier qu il n est pas colmat et nettoyez le si n cessaire Changer la cartouche de s paration Changer l l ment filtrant Pr levez un chantillon de fluide e refroidissement pour l analyser Changer l ensemble de l l ment de pr filtrage Contr ler le clapet de la vanne d admission e
54. n sobre las instrucciones que deben seguirse estriciamente para evitar da os en el equipo el proceso o sus alrededores AVISOS Los avisos se utilizan para dar informaci n suplementaria PRECAUCION DE AIRE RESPIRABLE Los compresores de aire Ingersoll Rand no han sido concebidos destinados o aprobados para aire respirable El aire comprimido no deber utilizarse para aplicaciones de aire respirable a menos que sea tratado de conformidad con todos los c digos y reglamentos aplicables Informaci n general Aseg rese de que el operador lea y entienda las pegatinas y consulte el manual antes de realizar mantenimiento u operaci n de la unidad Aseg rese de que el Manual de Funcionamiento y Mantenimiento no se retire permanentemente de la m quina Aseg erese que el personal de mantenimiento esta entrenado convenientementey que han le do los Manuales de Mantenimiento No apuntar con boquillas de aire o pulverizadores a persona alguna El aire comprimido y la energ a el ctrica pueden ser peligrosos Antes de comenzar cualquier trabajo sobre el compresor asegurar que la alimentaci n el ctrica ha sido cortada y que el compresor ha sido despresurizado Utilice protecci n para los ojos cuando funcione el compresor o realice trabajos de mantenimiento en el mismo Todas las personas situadas cerca de maquinaria en funcionamiento deber n llevar protecci n para los o dos y recibir instrucciones sobre su modo de emple
55. on 5 indicator will light indicating that line and control voltages are available 5 Check direction of rotation at initial start or following interruption in power supply WARNING Make sure that all protective covers are in place Cooling air flow exhaust may contain flying debris Safety Protection should be worn at all times to avoid injury STARTING 1 Push the RESET button 8 The fault indicator 7 will extinguish Switch the ON OFF switch 4 to the ON position The compressor will start and then load automatically 24 OPERATING INSTRUCTIONS NORMAL EMERGENCY STOPPING 1 Switch the ON OFF switch 4 to the OFF position The compressor will unload and stop 2 Press EMERGENCY STOP button 3 and the compressor will stop immediately 3 Turn off electrical isolator or disconnect CAUTION After shutdown never allow unit to stand idle with pressure in receiver separatorsystem MAINTENANCE 25 UP Series Maintenance Schedule PERIOD MAINTENANCE Each 24 operation hours Visual check of machine for any leaks dust build up or unusual noise or vibration When compressor is receiver mounted Visual check condition of package pre filter If the air filter indicator locks into the red position before the 2000 hour 1 year change out period First150 hours Change the coolant filter Each month or 100 hours Each year or 2000 hours Pressure vessel insp
56. quina haya parado debido a una baja demanda de aire La m quina volver a arrancar y tomar carga autom ticamentetan pronto como aparezca una nueva demanda de aire 7 FALLO ALARMA DE ALTA TEMPERATURA DEL AIRE Roja Desacoplar el aislador el ctrico o desconectar Investigar la causa del fallo 8 BOTON DE REPOSICION Pulsar el bot n para reposicionar el sistema de control tras el disparo del compresor INSTRUCCIONES DE OPERACION 25 ANTES DEL ARRANQUE 1 Realizar una inspecci n visual de la m quina cerciorarse de que todas las guardas est n fijas y que nada obstruye la ventilaci n adecuada de la m quina o el acceso libre a la misma 2 Comprobar el nivel del refrigerante Restablecerlo si fuere necesario 3 Cerciorarse de que est abierta la v lvula principal de descarga 4 Acoplar el aislador el ctrico o conectar Se encender el indicador 5 de Potencia conectada indicando que las tensiones de la l nea y de control se hallan disponibles 5 Comprobar el sentido de rotaci n al arrancar inicialmente o despu s de una interrupci n del suministro de corriente ADVERTENCIA Cerciorarse de que todas las tapas de protecci n se halen en su posici n El escape del caudal de aire refrigerante puede contener desechos volantes Debe usarse Protecci n de Seguridad en todo momento para evitar lesiones ARRANQUE 1 Pulsar el bot n de REPOSICION RESET 8 Se apagar el indicador del fallo 7
57. rvese que sta es la garant a normal de Ingersoll Rand Toda garant a en vigor en el momento de la compra del compresor o negociada como parte del pedido de compra puede tener prioridad sobre esta garant a Para registrarse en l nea entrar en air ingersollrand com Ingersoll Rand Air Solutions Customer Solutions Center 800 B Beaty Street Davidson NC 28036 air ingersollrand com CONTENIDO amp ABREVIATURAS 1 CONTENIDO 1 CONTENIDO 2 PREAMBULO 3 CALCOMANIAS 8 SEGURIDAD 10 INFORMACION GENERAL 12 INSTALACI N MANEJO 22 INSTRUCCIONES DE OPERACION 26 MANTENIMIENTO 32 RESOLUCION DE AVERIAS ABREVIATURAS Y SIMBOLOS HHH Para el numero de derie sirvanse contactar con Ingersoll Rand gt HH HHEH gt t NR AR SM HA WC AC ERS T E F C O D P Hasta serie n Desde serie n No dibujado Opcion No necesario Seg n se necesite Sitemaster Sitepack M quina para ambiente severo M quina refrigerada por agua M quina refrigerada por aire Sistema de recuperaci n de energ a Motor totalmente blindado refrigerado por aire IP55 motor Abierto a prueba de goteo 2 PREAMBULO El contenido de este manual es propiedad y material confidencial de Ingersoll Rand y no puede reproducirse sin el consentimiento previo por escrito de Ingersoll Rand Ninguna parte de lo contenido en este documento puede entenderse como promesa garant a o representaci n impl cita o expl
58. s Ss Ms 6 TT K zo VJ 4 7 1M 1M 4 J 8 tt mm 8 14 9 o e 10 VAR 11 12 O y 1 9 7 TR 2 13 n Fy 4 M 47 ET b 14 Js NO STAND BY o 2M 3 18v 15 5 n A p 3SV i6 RESET 10 4 HATR 17 d olo o o g O 4 18 19 HATR 2 42 HATS 18 Oo o li HATR 3 EE 18 SiT 2 19 N 0D HI TEMP SHUTDOWN 85583417 Rev D LEGEND CPT Transformer control TD Relay Delta starting 10 second EDV Valve electric drain TR Relay auto restart time delay 6 min E STOP Button emergency stop VAR Varistor FU Fuse Terminal points L1 L2 L3 Light transformer type HM Hourmeter X HATR Relay high air temperature NOTES HATS Switch high air temperature Approved fused disconnect or circuit breaker per code 1M Contactor main requirements must be provided by customer 2M Contactor delta Dashed lines represent wiring by customer OL Overload motor starter Sizing of electrical components not supplied by Ingersoll Rand is the responsibility of the customer and should be done in PS Switch pressure accordance with the information on the compressor data plate ss Switch selector and local electrical codes S Contactor Unit will not restart automaticlly after power outage wye star Circuit shown in normal position de energized 1SV Valve solenoid Load N C All wiring to be in accordance with local codes 3SV Valve solenoid Blowdown N O GENERAL INFORMATION 11 SEE NOTES 1 amp 2
59. without first ensuring that the compressor is FULLY SHUT DOWN power isolated and all air pressure relieved from the system TOP UP COOLANT PROCEDURE The reservoir is designed to prevent overfill With warm unit stopped in the normal way the sight tube level should be within 15mm 0 6in of the top of the green strip The level should not drop beyond the bottom of the sight tube when running with a steady load CAUTION Ensure that ULTRA coolant is used Failure to do so will void manufacturers warranty COOLANT CHANGE PROCEDURE It is better to drain the coolant immediately after the compressor has been operating as the liquid will drain more easily and any contaminant will still be in suspension 1 Stop the machine electrically isolate and vent all trapped pressure 2 Place a suitable container close to the drain valve 3 Slowly remove fill vent cap 4 Remove plug from drain valve 5 Open the drain valve and drain coolant into container 6 Close the drain valve 7 Replace plug in drain valve 8 Refill the machine following the top up coolant procedure above After initial fill to purge any airlocks the machine should be run for a few minutes cycling between load and no load before checking that the level is correct 9 Replace and tighten oil fill cap COOLANT FILTER CHANGE PROCEDURE 1 Stop the machine electrically isolate and vent all trapped pressure 2 Loosen filter with the
60. 10 y HATR 2 17 d olo 5 O 0 g O 4 18 19 HATR 2 49 HATS la 18 o O HATR 3 13 ue 2 19 N SE S CORTE TEMPERATURA ALTA 85583417 Rev D LEGENDA CPT Transformador controlo VAR Varistor EDV V lvula dreno el ctrico Pontos terminais E STOP Bot o paragem de emerg ncia El L1 L2 L3 Luz tipo de transformador FU Fus vel HM Conta horas NOTAS HATR Rel temperatura do ar elevada 1 Um fus vel de corte ou disjuntor aprovado segundo o exigido pelo HATS Interruptor temperatura do ar elevada regulamento tem de ser fornecido pelo cliente 1M Bobina motor de arranqueContactor principal As linhas a tracejado representam a instalac o el ctrica feita pelo cliente 2M Bobina motor de arranqueContactor tri ngulo e 7 Gt a a O dimensionamento dos componentes el ctricos n o fornecidos obrecarga motor de arranque pela Ingersoll Rand s o da responsabilidade do cliente e deve PS Interruptor press o ser feito de acordo com a informa o da placa de dados do compressor N E C e com os regulamentos el ctricos locais ss Interruptor selector s Bobina motor de arranqueContactor A unidade n o rearranca automaticamente ap s uma falha de wye star corrente 1SV Electrov lvula N C Circuito apresentado na sua posi o normal desactivado 3SV Electrov lvula N O 6 Toda a instala o el ctrica tem de ser feita de acordo com os c digos locais TD Rel arranque tri ngulo 10 segundos TR Rel tempo d
61. 29 22505309 REV A 12W TE 220 vis DC 13 14 i AC 3 ima AG 13104 1 AG 1 184 REGLAGE DU PRESSOSTAT 1PS REFOULEMENT MAXIMUM Point de d clenchement sup rieur Fermer lentement la vanne d isolation situ e c t du compresseur Observer la mont e en pression et s assurer que le pressostat s ouvre et d charge le compresseur a la pression de refoulementmaximum correct La pression maximum de sortie est indiqu e sur la plaque constructeur de la machine NE DEPASSEZ PAS ces chiffres VERIFICATION DU POINT DE CALAGE INFERIEUR Observer la chute de pression en ligne et noter la pression a laquelle le pressostat se ferme et charge le compresseur REGLAGE DU POINT DE CALAGE SUPERIEUR D posez le capot et faites tourner le systeme de r glage 1 L aiguille va se d placer Faites tourner le syst me de r glage dans le sens contraire des aiguilles d une montre pour augmenter le point de calage ou dans le sens des aiguilles d une montre pour l abaisser REGLAGE DU POINT DE CALAGE INFERIEUR D posez le capot et faites tourner le syst me de r glage 2 Laiguille va se d placer Faites tourner le syst me de r glage dans le sens contraire des aiguilles d une montre pour augmenter le point de calage ou dans le sens des aiguilles d une montre pour l abaisser REMARQUE L chelle du manocontact sert uniquement de guide Utilisez le manom tre pour v rifier les points de
62. 86 kg Weight 120 gallon Receiver 1466 Ibs 665 kg 1510 Ibs 685 kg 1530 Ibs 694 kg 1616 lbs 733 kg mounted Weight 240 gallon Receiver 1735 lbs 787 kg 1779 lbs 807 kg 1799 lbs 816 kg 1885 lbs 855 kg mounted CAUTION Weight base mount unit Coolant capacity 3 4 gallons 13 liters 230 460 Dual voltage machines are fitted with a decal to advise the correct voltage as connected from the factory There is a decal fitted to the starter door describing the procedure to change the connections for the alternative voltage Rewiring should only be effected by a competent Electrician 18 INSTALLATION HANDLING 60Hz UP6 15 HA UP6 20 HA UP6 25 HA feowpnesson is io mo 15 iso 20 ws 50 Maximum operating pressure 125 150 200 125 150 200 125 150 200 PSIG bar 8 62 10 34 13 79 8 62 10 34 13 79 8 62 10 34 13 79 Factory set reload pressure 115 140 190 115 140 190 115 140 190 PSIG bar 7 93 9 66 13 10 7 93 9 66 13 10 7 93 9 66 13 10 Flow rate 65 4 58 45 83 75 58 102 92 75 CEM m9 MIN 1 84 1 64 1 28 2 35 2 12 1 64 2 89 2 61 2 12 Airend discharge temperature 228 F 109 C trip point Ambient operating 35 F 2 C gt 122 F 50 C temperature min Max MOTOR Motor enclosure ME MA TEN Sm Nominal power 15HP 20HP 25HP Speed 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM Frame 256TZ 160L
63. A AA A AO EA AA ESSES SS Corriente a toda carga 47 3A 45 2A 41 2A 39 3A 24 9A 23 8A 20 6A 19 7A 16 4A 15 8A max HA Corriente de arranque DOL 258 151 224 132 136 114 112 66 O 53 ESTRELLA Tiempo de arranque DOL 3 5 Sec 7 10 Sec Estrella Tri ngulo Frecuencia de maniobras de maniobras a ELECTRICOS DOL Js Tri ngulo Tensi n de control de control 120VAC E m nimo de cables a V ase la nota 1 Medida minima de cables AWG V ase la nota 2 DATOS ELECTRICOS TODAS LAS UNIDADES UP6 20 UP6 15 HA Motor de accionamiento A AA E AAA AA AE AE SA EJB sa Corriente a toda carga 65 52 2A 63 1 49 8A 56 4 45 4A 54 8 43 3A 34 1 27 5A 33 3 26 3A 28 2 22 7A 27 5 21 7A 22 6 18 2A 22 17 3A m x HA Corriente de arranque DOL 336 150 292 130 177 79 146 65 117 52 ESTRELLA Tiempo de arranque DOL 3 5 Sec 7 10 Sec Estrella Tri ngulo Frecuencia de maniobras DATOS ELECTRICOS DOL Estrella Tri ngulo Tensi n de control de control 120VAC EEN m nimo de cables AA V ase la nota 1 Medida m nima de cables AWG V ase la nota 2 20 INSTALACI N MANEJO DATOS ELECTRICOS TODAS LAS UNIDADES UP6 25 UP6 20 HA Motor de accionamiento EA NAAA A E AAA A A EA AE AAA A A seer Corriente a toda carga 76 6 66 4A 76 5 64 7A 66 6 57 7A 66 5 56 3A 40 3 35 0A 40 3 34 4A 33 3 28 9A 33 3 28 2A 26 6 23 1A 26 6 22 5A m x HA Corriente de arranq
64. E AS EM MOVIMENTO Poder o causar graves ferimentos N o opere sem os protetores instalados A m quina poder dar partida automaticamente Desligue da for a antes de fazer reparos ou manuten o Trave e coloque r tulos na m quina SUPERF CIES QUENTES Poder o causar ferimentos N o toque Deixe esfriar antes de fazer reparos ou manuten o ul 1 Pode causar ferimentos graves ou morte N o opere com as prote es removidas O Desligue a maquina e sinalize para os operadores antes de excutar algum servico EA O fluxo do ar de escapamento poder conter fragmentos lan ados Dever sempre ser utilizada prote o de seguran a A En Polias e correias em movimento est o expostas A T 6 AUTOCOLANTES Unidades 60 Hz VISTA DE COSTAS Item ccn 1 32343519 2 32343576 93166460 4 32343501 5 23038466 7 23353147 8 30286686 VISTA DE FRENTE Qtd 1 Descri o Autocolante advert ncia ar contaminado Localizado junto da abertura de descarga de ar do dep sito nas unidades montadas no dep sito Autocolante auto drenagem dep sito de ar Autocolante dreno de refrigerante Autocolante duas voltagens se necess rio Autocolante Ingersoll Rand posicionamento horizontal 20 Autocolante pe as de manuten o Autocolante aviso de rota o
65. ECAUCION Antes de hacer funcionar la unidad quitar el perno de despacho y desecharlo PRECAUCION La unidad de compresor est ndar no resulta id nea para operar bajo temperaturas que puedan ocasionar congelaci n ya que es propenso a producirse agua de condensado en el post refrigerador y en el colector si se han instalado Para mayor informaci n consultar al distribuidor de Ingersoll Rand TUBERIA DE DESCARGA La tuber a de descarga debe ser por lo menos de igual di metro que la conexi n de la descarga del compresor Todas las tuber as y accesorios deben tener unas caracter sticas nominales adecuabas a la presi n de descarga Es esencial cuando se instala un nuevo compresor 1 revisar el sistema de aire completo Esto sirve para conseguir un sistema seguro y efectivo Un punto que debe ser tenido en cuenta es el arrastre de l quido La instalaci n de secadores de aire 3 es siempre una buena pr ctica ya que seleccionados e instalados correctamente pueden reducir el arrastre de l quido a cero Es una buena pr ctica colocar una v lvula de aislamiento cerca del compresor e instalar filtros en la tuber a 4 INSTALACI N MANEJO 17 60Hz UP6 15 UP6 20 UP6 25 UP6 30 Presi n maxima de trabajo 125 150 125 150 200 125 150 200 125 150 200 PSIG bar 8 62 10 34 8 62 10 34 13 79 8 62 10 34 13 79 8 62 10 34 13 79 Presi n de recarga fijada en 115 140 115 140 190 115
66. ECCIONAR da E MUDAR SUBSTITUIR LIMPAR AUTOCOLANTES 5 S MBOLOS ANSI CONFIGURA O GR FICA E SIGNIFICADO DOS S MBOLOS ANSI ZA PELIGRO AR DE ENTRADA Poder conter mon xido de carbono ou outros contaminantes Causar graves ferimentos ou morte Os compressores de ar da Ingersoll Rand n o t m a finalidade e n o s o aprovados para fornecer ar para respira o O ar comprimido n o deve ser usado para aplica es de respira o de ar a menos que seja tratado de acordo com todos os c digos e regulamentac es aplic veis ZN ADVERT NCIA a VOLTAGEM PERIGOSA Poder causar graves ferimentos ou morte Desligue da for a antes de fazer reparos ou manuten o Trave e coloque etiquetas na m quina usado para pulverizar materiais inflam veis mantenha o pelo menos 20 6 metros afastado da zona de pulveriza o AR SOB ALTA PRESSAO Os tanques enferrujados podem causar explos o e graves ferimentos ou morte Receptor sob press o Operador dever aliviar a press o no tanque antes de realizar a manuten o Al m do dreno autom tico opere a v lvula manual de drenar semanalmente Dreno manual localizado no fundo do tanque RISCO DE FOGO OU EXPLOS O Faiscas el tricas dos componentes do compressor podem inflamar l quidos ou vapores o que pode ocasionar ferimentos graves Nunca ponha o compressor em funcionamento pr ximo de l quidos ou vapores inflam veis Se o compressor for P
67. EITA 4 0 sas 215 _ 180 7 1 10 8 544 21 4 _ 180 7 1 l VISTA DA ESQUERDA VISTA DE FRENTE g E 2 o a cl o g q o o G 2 509 20 1 365 14 4 VISTA DE CIMA A K N a o Es 8 ag q A a 1491 58 7 o RE D 1889 74 4 VISTA DE COSTAS T5738 i Revision 00 1067 42 0 102 4 0 04 02 VISTA DO FUNDO LEGENDA A Pr filtro H Dep sito de ar 120 gal es B Compressor e entrada de ar de arrefecimento l V lvula de drenagem autom tica C Caixa do arrancador Dreno de condensado 0 25 polegadas D Sa da do ar de arrefecimento K 4ranhuras 17 0 7 x 44 1 8 E Ar de descarga 1 00 NPT F Entrada de energia do cliente G Ranhuras para o levantador de forquilha Ver notas P gina 15 14 INSTALA O MANUSEAMENTO 1282 50 5 4 645 25 4 50 2 0 A A o SEE fun o lt aB o ss o a m SS i F S wo 533 21 0 UNIDADES DE 60 Hz MONTADAS NO DEP SITO 240 GAL ES G J 3 N 3 29 Di T 1 2 ly N a 12 y ls dd 180 7 1 4 0 545 21 5 _ 180 7 1 VISTA DA ESQUERDA TI 834 32 8 274 180 7 1 10 8 544 21 4 180 7 1 pe mja mpa 445 17 5 VISTA DE FRENTE 463 18 2 O 1705 67 1 2317 91 2 T5739 VISTA DE COSTA
68. ELECTRIQUES TOUTES LES UNITES UP6 25 UP6 20 HA Moteur d entrainement Ra EA CASE A A EA EE a eee HA Courant de d marrage DOL 411 7 182 2 358 158 4 217 96 179 79 2 143 2 63 4 ETOILE Temps de d marrage DOL 3 5 Sec 7 10 Sec Etoile Triangle e CARACTERISTIQUES DOL Etoile Triangle Courant nominal minimum de 125A 100A fusible Consultez note 1 Dimension minimale de fil AWG Consultez note 2 CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES TOUTES LES UNITES UP6 30 UP6 25 HA Moteur d entrainement los Cada AAA AA ESCANEADO EE EA A HA Courant de d marrage DOL 500 216 7 434 188 4 263 114 217 94 2 169 75 4 ETOILE Temps de d marrage DOL 3 5 Sec 7 10 Sec Etoile triangle e CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES DOL Etoile Triangle Tne E Courant nominal minimum de 150A 125A 80A 60A 50A fusible Consultez note 1 Dimension minimale de fil 1 2 4 AWG Consultez note 2 1 Lorsqu un coupe circuit est employ celui ci doit tre du type NOTE nas magn tique cal au dessus du courant de lancement de la machine Les caract ristiques techniques ne s appliquent qu au modele pr vu mais en dessous du courant de fuite maximum pr vu pour le standard circuit Le coupe circuit ou le fusible doit tre capable d interrompre le courant de fuite pr vu au niveau des terminaux 2 Type PVC PVC calcul en utilisant les conditions suivantes i C ble PVC isol bli
69. GER Seuls des personnels form s correctement et comp tents sont en mesure d effectuer des travaux de maintenance lorsque le compresseur fonctionne ou lorsque l alimentation lectrique est connect e Les travaux se limitent aux t ches qui doivent tre men es bien alors que la machine fonctionne Les travaux effectu s lorsque les syst mes de protection neutralis s ou d pos s se limitent uniquement aux t ches qui doivent tre men es bien lorsque la machine fonctionne sans ces syst mes de protection neutralis s ou d pos s Tous les dangers pr sents sont connus par exemple les composants sous pression les composants sous tension les panneaux les capots et les plaques de garde d pos s entr e et sortie d air pi ces en mouvement intermittent sortie de la soupape de s curit etc Des quipements de protection appropri s sont port s Les v tements flottants les bijoux les cheveux longs etc sont s curis s Des panneaux indiquant que des travaux de maintenance sont en cours sont install s de telle mani re ce qu ils soient clairement visibles Une fois les t ches de maintenance termin es et avant de remettre la machine en service assurez vous que La machine a t essay e d une mani re ad quate Toutes les protections et tous les systemes de s curit sont remont s et fonctionnent correctement Tous les panneaux sont remis en place le capot et les portes f
70. LIMPIAR CALCOMANIAS 5 SIMBOLOS ANSI FORMA GRAFICA Y SIGNIFICADO DE LOS SIMBOLOS ANSI ZA PELIGRO AIRE DE ADMISI N Puede contener mon xido de carbono u otros contaminantes Puede causar lesiones graves o la muerte Los compresores de aire Ingersoll Rand no est n dise ados destinados para aire respirable No se debe usar el aire comprimido para aplicaciones de aire respirable a menos que se trate de acuerdo con todas las normas y reglamentos correspondientes ZA ADVERTENCIA ull 1 VOLTAJE PELIGROSO Puede causar lesiones graves o la muerte Desconecte la energ a y descargue la presion del tanque antes de darle servicio Bloquear etiquetar la m quina El compresor debe estar conectado a un circuito adecuadamente puesto a tierra Ver las instruccciones de puesta a tierra en el manual No haga funcionar el compresor en ambientes h medos Debe almacenarse en el interior RIESGO DE INCENDIO O EXPLOSI N El arco el ctrico producido por los componentes del compresor puede encender los l quidos y vapores inflamables causando lesiones graves No haga funcionar nunca el compresor cerca de l quidos o vapores inflamables Si se utiliza para aspersi n de materiales inflamables debe mantenerse el compresor a una distancia m nima de 20 pies 6 metros del rea de aspersi n AIRE A ALTA PRES ON Los tanques oxidados pueden producir una explosi n y lesiones graves o la muerte Receptor bajo presi n An
71. N L utilisation de bols en plastique et autres composants en plastique est dangereuse Ces bols peuvent tre affect s par les lubrifiants synth tiques ou les produits additifs utilis s dans les huiles min rales Ingersoll Rand recommande que seuls des filtres a bols m talliques soient install s dans un syst me pressuris ATTENTION D posez le boulon de transit et jetez le avant de mettre en marche la machine ATTENTION Le compresseur standard n est pas adapt une exploitation des temp ratures inf rieures z ro degr s C car de l eau de condensatrisque d tre produite dans le radiateur secondaire et dans le r servoir selon installation R f rez vous votre distributeur Ingersoll Rand pour obtenir de plus amples informations TUYAUTERIE DE REFOULEMENT La tuyauterie de refoulement doit tre au moins aussi large que la connexion de sortie du compresseur toutes les tuyauteries et connexions doivent tre choisies en fonction de la pression de base ll est important quand on installe un nouveau compresseur 1 de revoir ensemble de Pinstallation de mani re garantir un syst me efficace et coh rent Un des points importants consid rer est la pr sence d eau dans la tuyauterie L installation de s cheur d air 3 s ils sont correctement dimensionn s permettent de r duire z ro l entrainementdes liquides dans les tuyauteries Il est utile d ajouter une vanne d isolation pr s du comp
72. PERA O FUNCIONAMENTO GERAL O compressor do tipo de parafuso de um nico est gio accionado por motor el ctrico completo com acess rios interligados por tubagens cablado e montado sobre uma base constituindo uma unidade completa e pronta a funcionar O compressor normalizado est concebido para trabalhar num ambiente entre 2 C e 40 C 35 F e 124 F com uma op o especial de um conjunto para funcionar a temperaturas ambientes de 2 C a 50 C 35 6 F a 124 F A temperatura m xima aplic vel em qualquer uma das vers es at uma altitude m xima de 1000m 3280 p s acima do n vel do mar Acima desta altitude necess ria uma redu o significativa da temperatura ambiente Nos compressores de parafuso a compress o obtida pelo engrenamento de dois rotores helicoidais Macho e F mea A mistura de ar e refrigerante descarregada pelo compressor no sistema de separa o Este sistema remove todo o refrigerante do ar comprimido excep o de alguns poucos p p m O refrigerante devolvido ao sistema de refrigera o e o ar passa atrav s do arrefecedor final e sa para o compressor A ventoinha de arrefecimento move ar de arrefecimento atrav s dos arrefecedores que descarregado da m quina PRECAU O O ar de arrefecimento aspirado na extremidade da m quina passando pelo filtro e arrefecedor antes de ser descarregado no topo da m quina Deve haver cuidado para se evitar bloquear o fl
73. R CEE I do ol Q 1M OL VOIR NOTES t i TR anun ida din SOU Sand sa MOTEUR WYE ETOILE TRIANGLE Le s Tau2 OUVRIR LE PASSAGE I T5 V2 D 1M OL T2 V1 a 2 3 g I F F U U 16 21 Hi 090 H4 Ws is cer POUR ASSURER LES CONNEXIONS VOIR PLAQUE DE a a CONTRUCTION DU TRANSFORMATEUR NOMBRE A DE LIGNE 6 1 1LT 2 b Oo ef 4 MISE SOUS 3 Eros ARRETE EN MARCHE TENSION 14 OL 3 a eee 5 HATR 1 TR 9 2M A Ss 4 La ON o 2 E y O 66 5 L ol CAVALIER s 8 S EE 6 I No WI 4 7 1M 1M 8 O a7 8 14 9 o e 10 VAR 11 EDV 12 a y a 9 7 2 13 4 mM 47 QT bl a 1PS Nat 7 EN ATTENTE 8 ay P 2M 18v 15 o o pi se REMISE A L ETAT INITIAL 10 4 P E R HATR 2 17 L olo Oo o 4 18 19 18 PATRA 12 HATS 1 ul HATR 3 e 18 E 2 19 N DE ARRET CAUSE PAR LA TEMPERATURE ELEVEE 85583417 Rev D LEGENDE CPT Contr le du transformateur TD Relais d marrage cablage triangle 10 secondes EDV Drain lectrique de la soupape TR Relais de temporisation du d marrage automatique 6 min E STOP Bouton d arr t d urgence VAR Varistor FU Fusible ip Points de connexion HM Compteur horaire xX L1 L2 L3 Lampe type transformateur HATR Relais de temp rature lev e d air NOTES HATS Interrupteur de temp rature lev e d air meer F 1 Les fusibles de mise hors circuit approuv s ou disjoncteur de 1M eo Epi u moraur circuit conformes aux conditions requises par les normes sont ontacteur d
74. R ASSURER LES CONNEXIONS VOIR PLAQUE DE re PT CONTRUCTION DU TRANSFORMATEUR Xi de T NOMBRE DE LIGNE U 1 1LT 1 1 YA MISE SOUS TENSION 2 AM EDV 2 3 VAR 2 4 4 7 ARRETE EN MARCHE 9 HM E STOP a COL 3 4 DT 5 HATRA TR TI 14 6 o o0 o lo oqo M 8 ss Due TR 7 CAVALIER a 1 6 NO 1PS Mg oe a 8 WE w EN ATTENTE a isv gt 2 8 10 CAVALI asv 2 10 REMISE A L ETAT INITIAL a0 2 4 22 a 11 O 11 olo o o 6 12 13 HATR 2 42 HATS 11 12 IT HATR 3 13 ae 13 N AL ARRET CAUSE PAR LA TEMPERATURE ELEVEE 85583409 Rev D LEGENDE CPT Contr le du transformateur Points de connexion EDV Drain lectrique de la soupape XX L1 L2 L3 Lampe type transformateur E STOP Bouton d arr t d urgence FU Fusible NOTES HM Compteur horaire 1 Les fusibles de mise hors circuit approuv s ou disjoncteur de HATR Relais de temp rature lev e d air circuit conformes aux conditions requises par les normes sont g fournir par le client HATS Interrupteur de temp rature lev e d air 3 Les lignes discontinues montrent le c blage a effectuer par le M Bobine du d marreur du moteur client Contacteur de ligne o Le dimensionnement des composants lectriques qui ne sont pas OL Surcharge du d marreur du moteur fournis par Ingersoll Rand doit tre assur par le client et doit tre PS Contacteur manom trique effectu suivant les informations donn es sur la plaque de ss S lecteur constructio
75. S Revision 00 04 02 LEGENDA A Pr filtro B Compressor e entrada de ar de arrefecimento C Caixa do arrancador D Sa da do ar de arrefecimento E Ar de descarga 1 00 NPT F Entrada de energia do cliente G Ranhuras para o levantador de forquilha VISTA DA DIREITA 426 16 8 509 20 1 _ 365 14 4 VISTA DE CIMA 920 36 2 566 22 3 892 35 1 256 10 1 f 513 20 2 1067 42 0 102 4 0 VISTA DO FUNDO H Dep sito de ar 2 40 gal es l V lvula de drenagem autom tica Dreno de condensado 0 25 polegadas K 4ranhuras 17 0 7 x 44 1 8 Ver notas P gina 15 INSTALA O MANUSEAMENTO 15 NOTAS 1 Capacidade de enchimento de refrigerante lubrificante aproximadamente 13 litros 3 4 gal es 2 Folga recomendada em frente da porta do painel 1067 mm 42 polegadas ou o m nimo conforme exigido pelos c digos el ctricos mais recentes NEC ou c digos locais aplic veis 3 Folgas recomendadas dos lados esquerdo e direito 914mm 36 polegadas 4 A folga m nima recomendada para as costas do compressor de 152mm 6 polegadas 5 A tubagem exterior n o deve exercer na unidade quaisquer momentos ou for as n o distribu das Use tubos com dimens es t o grandes ou maiores na uni o de descarga 6 N o devem existir tubagens em pl stico ou PVC ligadas a esta unidade ou
76. STRELLA TRIANGULO NUMERO 1M OL T3 W1 s T4U2 TRANSICION ABIERTA l 2M T5 V2 E M O T2 V1 oa 2 3 h F F U U 16 21 H1 00 H4 U2 E cpr VERLA CHAPA DEL FABRICANTE DEL TRANSFORMADOR zi So PARA LOS REQUISITOS DE CONEXI N DEL CABLEADO LINEA i NUMERO 6 1 1LT 2 d o POTENCIA 3 ESOP APAGADO ENCENDIDO i CONECTADA e 14 OL s 4 HS 5 MATRA TR 9 2M LD s 4 da O o Oo 15 19 01 T Q 66 La PUENTE s E q 6 HA NOH 7 1M 1M 8 O a 9 14 9 e Op 10 VAR 11 EDV 12 in 9 7 TR 2 13 o O 4 iM 47 EL i 1PS f E pi EN ESPERA 6 5 2M E 1SV 15 o o pi EE REPOSICIONAR 0 A HATR 2 17 Solo 6 o g O 4 18 19 HATR 2 42 HATS 4 18 T oO HATR 3 13 2 19 N 1R PARADA POR ALTA TEMPERATURA 85583417 Rev D LEYENDA CPT Transformador control TR Rel retardo de tiempo de rearranque autom tico 6 EDV V lvula de purga el ctrica minutos E STOP Bot n parada de emergencia VAR Varistor FU Fusible Puntos terminales HM Contador horario XX L1 L2 L3 Transformador de tipo ligero HATR Rel alta temperatura del aire NOTAS HATS Interruptor alta temperatura del aire SONNE o e 1 La desconexi n o interruptor de circuitos con fusible y aprobados 1M Bobina arranque del motorContactor Principal seg n los requisitos del c digo han de ser proporcionados por el 2M Bobina arranque del motorContactor Triangulo cliente OL Sobrecarga arranque del motor Las l neas de trazos represent
77. Situar el interruptor de ENCENDIDO APAGADO ON OFF 4 en la posici n de ENCENDIDO ON El compresor se pondr en marcha y luego cargar autom ticamente PARADA NORMAL DE EMERGENCIA 1 Situar el interruptor de ENCENDIDO APAGADO ON OFF 4 en la posici n de ENCENDIDO ON El compresor descargar y se parar 2 Pulsar el bot n de PARADA DE EMERGENCIA 3 y el compresor se parar de inmediato 3 Desconectar el aislador el ctrico PRECAUCION Despu s de una parada nunca se dejar que la unidad permanezca inactiva con presi n en el sistema del recipiente de almacenamiento separador 26 MANTENIMIENTO Programa de mantenimiento de la Serie UP PER ODO MANTENIMIENTO Cada 24 horas de trabajo Inspeccionar visualmente la maquina Visual por sitiene fugas o acumulaci n de polvo y comprobar si produce ruidos o vibraciones inusuales Cuando el compresor sea con dep sito montado Comprobar visualmente el estado del filtro previo Si el indicador del filtro de aire pasa a rojo antes de un per odo de cambio de 2 000 horas 1 a o Primeras 150 horas Cambiar el filtro de refrigerante Cadames o 100 horas Cada a o o 2000 horas La frecuencia de inspecci n del recipiente de presi n puede ser definida de otro por la legislaci n local o nacional Comprobar el nivel de refrigerante rellenar si es necessario Informar inmediatamente contactar con el distribuidor autoriz
78. Usando un peque o destornillador debajo del clip el stico aflojar los extremos de bola de los pasadores de los extremos del muelle de gas 5 Montar el muelle de gas y los pasadores al mismo tiempo que se retiran y se monta los pasadores empujando con fuerza el nuevo muelle de gas sobre los pasadores hasta que aqu l encaje en posici n 6 Girar 1 4 de vuelta en sentido horario hasta la posici n Ill para elevar y soportar la unidad compresora Colocar un taco de madera o algo similar debajo del tanque separador para que sirva de soporte liberar la tensi n del muelle de gas sobre las correas 7 Montar de nuevo las correas desde el lado izquierdo de la m quina 8 Girar 1 2 vuelta en sentido antihorario hasta la posici n para tensar el muelle de gas 9 Girar el impulsor para comprobar la alineaci n de los refuerzos de la correa con respecto a las poleas roldanas MANTENIMIENTO 31 VALVULA ELECTRICA DE VACIADO DESCRIPCION DEL PRODUCTO La v lvula el ctrica de vaciado elimina toda condensaci n de agua y aceite del tanque colector Pueden instalarse desag es adicionales en la totalidad del sistema de aire comprimido incluyendo postrefrigeradores filtros tuber as de vaciado del condensado y secadores La v lvula el ctrica de vaciado opera bajo un temporizador que puede regularse para que vac e autom ticamente el tanque colector de aire a intervalos designados por el operador Las caracter sticas clave i
79. V 230V 380V 460V Drive motor E EE AE ANO a ee ESA ASAS AC por De Starting current DOL STAR 336 150 292 130 177 79 146 65 117 52 Starting time DOL Star Delta 3 5 Sec 7 10 Sec ELECTRICAL DATA DOL Ni Delta Control Control voltage 120VAC ESE fuse rating See note 1 Minimum wire size AWG See note 2 ELECTRICAL DATA ALL UNITS UP6 25 UP6 20 HA Standard voltage 200V 230V 380V 460V Drive motor e Ei Starting current DOL STAR 411 7 182 2 358 158 4 217 96 179 79 2 143 2 63 4 Starting time DOL Star Delta 3 5 Sec 7 10 Sec ELECTRICAL DATA DOL TT Delta Control Control voltage 120VAC E fuse rating 125A 100A See note 1 Minimum wire size AWG See note 2 20 INSTALLATION HANDLING ELECTRICAL DATA ALL UNITS UP6 30 UP6 25 HA Standard voltage 200V 230V 380V 460V Drive motor Power SS RS AS ASES ELA A EA AE AA UI AAN 30HP Starting current DOL STAR 500 216 7 434 188 4 263 114 217 94 2 169 75 4 Starting time DOL Star Delta 3 5 Sec 7 10 Sec ELECTRICAL DATA DOL TT Delta Control Control voltage 120VAC Poa fuse rating 150A 125A See note 1 Minimum wire size AWG See note 2 1 Ifa circuit breaker is selected it should only be a magnetic trip type set above the anticipated starting current of the machine but below the maximum prospective fault current for the circuit The circuit breaker or fuseable d
80. a chapa de datos de la m quina NUNCA deber n excederse estos valores PARA COMPROBAR EL PUNTO FIJADO INFERIOR Observar la caida de presi n en la l nea y anotar el punto en el cual cierra el presostato y carga el compresor PARA AJUSTAR EL PUNTO FIJADO SUPERIOR Quitar la tapa y girar el ajustador 1 Se mover el marcador Girar ste en sentido contrario de las agujas del reloj para incrementar el punto fijado y en el mismo sentido para disminuirlo PARA AJUSTAR EL PUNTO FIJADO INFERIOR Quitar la tapa y girar el ajustador 2 Se mover el marcador Girar ste en sentido contrario de las agujas del reloj para incrementar el punto fijado y en el mismo sentido para disminuirlo NOTA La escala del presostato se ofrece s lo a t tulo orientativo Usar el man metro de la m quina para verificar los puntos fijados superior e inferior 30 MANTENIMIENTO PROCEDIMIENTO PARA CAMBIAR COREAS MUELLE DE GAS A Muelle de gas B Tirante de soporte parte de conjunto pivotado C Exc ntrica de tensi n 1 Parar la m quina aislarla el ctricamente y disipar toda la presi n atrapada 2 Quitar la tapa lateral de la m quina 3 Montar una llave de accionamiento cuadrado de 1 2 en la leva de tensi n situada encima de la unidad compresora acceso desde la puerta frontal Girar 1 4 de vuelta en sentido horario hasta la posici n Il para liberar la tensi n del muelle de gas sobre las correas 4
81. a la presi n es conocida por el personal apropiado Todo el equipo de presi n de aire instelado o conectado a la m quina tienen que funcionar a presiones de trabajo de seguridad o al menos a la presi n de tarado de la m quina Si se conecta m s de un compresor a una planta com n aguas abajo deber n instalarse y controlarse por procedimientos de trabajo v lvulas de aislamiento eficaces de forma que una m quina no sea sometida a presi n sobrepresi n accidentalmente por otra El aire comprimido no tiene que usarse directamente por ning n aparato de respiraci n o m scara El aire descargado contiene un porcentaje muy peque o de aceite lubricante del compresor y se deber tener cuidado de que sea compatible el equipo situado aguas abajo Si el aire de descarga se va a liberar en un espacio reducido debe proporcionarse una ventilaci n adecuada Cuando se emplee aire comprimido el personal deber llevar un equipo de protecci n adecuado Todas las piezas sometidas a presi n especialmente tubos flexibles y sus acoplamientos tienen que ser inspeccionados regularmente no tener ning n defecto y han de ser sustitu dos de acuerdo al Manual de instrucciones El aire comprimido puede ser peligroso si no se utiliza correctamente Antes de realizar ning n tipo de trabajo en la unidad aseg rese de que se ha liberado toda la presi n del sistema y que la m quina no puede arrancar accidentalmente Evite el contacto de
82. aci n El sistema extrae todo el refrigerante excepto unas pocas PPM del aire de descarga El refrigerante se devuelve al sistema refrigerante y el aire pasa a trav s del postrefrigerador y fuera del compresor El aire refrigerante es desplazado por los refrigeradores mediante el ventilador de refrigeraci n y se descarga de la m quina PRECAUCION El aire refrigerante se hace entrar por el extremo del paquete de la m quina y pasa despu s a trav s del filtro y del refrigerador antes de ser descargado por la parte superior de la m quina Deber tenerse el cuidado de no obturar el flujo del aire o de causar cualquier restricci n que supere la contrapresi n m xima permitida para su conducci n No dirigir el flujo de aire hacia la cara o hacia los ojos La transmisi n asistida desde el motor de accionamiento al rotor macho del airend es mediante polea y correas El sistema de tensi n autom tica constante que usa el par de masa del airend y el brazo de gas asegura que las correas tengan siempre la tensi n correcta eliminando as la necesidad de ajustes y maximizando la vida til de las correas Enfriando el aire de descarga se condensa una buena parte del vapor de agua contenido de una forma natural en el aire pudiendose drenar las tuber as y equipos corriente abajo El sistema de refrigeraci n consta de un c rter un enfriador una v lvula thermostatic y un filtro Cuando el equipo est en funcionamiento el re
83. ada a tens o da correia Alivie remova e deite fora o parafuso de 10mm para transporte Para o procedimento de esticar a correia consulte a Sec o de Manuten o 16 INSTALA O MANUSEAMENTO 1 O e uloo o com 4 e 3 o T5750 Revision 02 07 04 nm 5 LEGENDA Compressor Reservatorio de ar Secador de ar Filtros do ar comprimido Pontos de chamada do sistema NOTA Os artigos 2 a 5 sao opcionais ou podem j existir na instalac o Consulte o seu representante Ingersoll Rand para recomenda es mais especificas INSTALAC O O compressor pode ser instalado em qualquer piso nivelado capaz de o suportar E recomendada uma rea seca bem ventilada onde o ar seja limpo Deve ser deixada uma dist ncia m nima de 150 mm 6 polegadas nas costas e de 1 m 3 p s nos lados da m quina para acesso para manutenc o e ventilac o Deve existir folga adequada em volta e por cima da m quina para permitir um acesso seguro para as tarefas de manutenc o Assegure se de que a m quina fica firmemente posicionada numa base est vel Qualquer risco de movimento deve ser anulado por meios adequados especialmente para evitar qualquer esfor o sobre tubagens de descarga PRECAU O Os compressores de parafuso 1 n o devem ser instalados em sistemas com compressores alternativos sem um meio de isolamento tal como um reservat rio comum Recomenda se que os dois tipos de co
84. ado Calcoman a desag e de aire del dep sito de aire Calcoman a desague de refrigerante Calcoman a doble necesita tensi n si se Calcomania Ingersoll Rand firma horizontal 20 Calcomania piezas de mantenimiento VISTA DERECHA Elemento cen 8 9 10 11 12 13 14 30286686 32343543 93171262 32343493 SPEC 32342669 32017469 Cantidad 18 23 17 VISTA SUPERIOR 15751 Revision 00 04 02 Descripci n Calcoman a aviso rotaci n Calcomania aviso descarga de aire Situado cerca de la puerta de descarga de aire del dep sito de almacenamiento en unidades con dep sito montado Calcoman a aviso levantar aqu Calcoman a configuraci n de sobrecarga arranque IEC Especificaciones unidad de compresor Calcomania caja de arranque Calcomania tensi n 120 1 60 Posici n opcional CALCOMANIAS 7 Unidades de 60 Hz VISTA POSTERIOR LY Ingersoll Rand Elemento cen 15 16 17 18 19 32017436 32018475 32236481 32017444 32177305 32343527 32343535 32343550 32343568 VISTA FRONTAL Cantidad 1 Descripci n Calcoman a tensi n 230 3 60 Calcoman a tensi n 200 3 60 Calcoma
85. ado de Ingersoll Rand en busca de ayuda en caso de duda Vaciar el condensado del recipiente almacenamiento del aire o comprobar que est funcionando el desag e autom tico Limpiarlo con aire comprimido si se requiere Comprobar el estado del filtro Cambiar el filtro de aire si procede Los ambientes polvorientos requieren un cambio m s frecuente o un filtro opcional para ambientes altamente concentrados de polvo Ser necesario revisar el indicador con la unidad detenida Desmontar y limpiar el filtro previo de la unidad y cambiarlo si fuese necesario Revisar en el o los refrigeradores si hay acumulaci n de materias extra as Limpiar si es necesario con aire o agua a presi n Cambiar el filtro del refrigerante Comprobaci n de motores con engrasadora engrase los cojinetes seg n la placa de datos del motor Comprobar el tamiz de barrido por si sufre atascos y limpiarlo si procede Cambiar el cartucho del separador Cambiar el elemento del filtro de aire Tomar una muestra del refrigerante para an lisis del l quido Cambiar el filtro previo de la unidad Comprobar la aleta de la v lvula de entrada y repararla en caso necesario Comprobar visualmente las correas de accionamientoy la tensi n de los muelles de gas Recipiene separador y recipiente de almacenamienb de aire sise han montado Inspeccionar totalmente todas las superficies exteriores y accesorios Informar acerca de cualquier corrosi
86. afectada pelos lubrificantes sint ticos ou pelos aditivos usados em leos minerais Ingerssol Rand recomenda que num sistema pressurizado s devem ser usados filtros com copos met licos Ar comprimido O ar comprimido pode ser perigoso se utilizado incorrectamente Antes de realizar qualquer interven o na unidade assegure se que toda a press o libertada do sistema e que a m quina n o pode ser posta em funcionamento acidentalmente ADVERT NCIA A imposi o de uma paragem normal ou de emerg ncia do compressor somente descarrega press o a montante da v lvula de press o m nima no topo do reservat rio separador Se for necess rio fazer trabalho de manuten o a jusante desta v lvula assegure se que toda a press o descarregada no ponto de sangragem do processo externo ao compressor Assegure se de que a m quina est a trabalhar h press o normal e de que essa press o normal do conhecimento de todo o pessoal relevante Todo o equipamento de ar comprimido montando ou ligado m quina tem de ter press es de seguran a de trabalho estabelecidas de pelo menos a press o normal da m quina Se a uma instala o a jusante comum estiver ligado mais de um compressor t m que de ser montadas v lvulas de corte efectivo controladas por procedimentos operacionais de maneira que uma m quina n o possa acidentalmente ser pressurizada sobrepressurizada por outra Ar comprimido n o deve ser usado para a
87. an and reassemble 2 Short in electrical 2 Check and replace component power cord or timer as needed Timer will not 1 No electrical supply 1 Apply power activate 2 Timer malfunction 2 Replace timer 3 Clogged port 3 Clean valve 4 Solenoid valve mal 4 Replace solenoid function valve 5 Clogged strainer MAINTENANCE Periodically clean the screen inside the valve to keep the drain functioning at maximum capacity To do this perform the following steps 1 Close the strainer ball valve completely to isolate it from the air receiver tank 2 Press the TEST button on the timer to vent the pressure remaining in the valve Repeat until all pressure is removed CAUTION High pressure air can cause injury from flying debris Ensure the strainer ball valve is completely closed and pressure is released from the valve prior to cleaning 3 Remove the plug from the strainer with a suitable wrench If you hear air escaping from the cleaning port STOP IMMEDIATELY and repeat steps and 2 4 Remove the stainless steel filter screen and clean it Remove any debris that may be in the strainer body before replacing the filter screen 5 Replace plug and tighten with wrench 6 When putting the Electric Drain Valve back into service press the TEST button to confirm proper function TROUBLE SHOOTING 31 PROBLEM CAUSE REMEDY Compressor fails to Mains power or Control voltage not available Check inc
88. an el cableado del cliente PS Interruptor de presi n El tama o de los componentes el ctricos no suministrados por ss Interruptor selector Ingersoll Rand es responsabilidad del cliente y deber decidirse de conformidad con la informaci n facilitada en la chapa de datos S Bobina arranque del motorContactor del compresor y en los c digos el ctricos a nivel local wye star g La unidad no arrancar de nuevo autom ticamente despu s de toy V lvula de solenoide N C una interrupci n fallo de potencia 3SV V lvula de solenoide N O El circuito se muestra en posici n normal desactivado TD Rel arranque tri ngulo 10 segundos UP6 15 UP6 20 UP6 25 UP6 30 Todo el cableado ha de ser de conformidad con los c digos locales http air ingersollrand com INFORMACION GENERAL 11 LINEA AL SUMINISTRO NUMERO E Ra Li L2 L3 Un a A A M OL Ti t DU M OL T2 COMPRESOR DU MOTOR M OL T3 De 2 3 F F I U U 15 16 H1 H4 te H3 VER LA CHAPA DEL FABRICANTE DEL TRANSFORMADOR PT PARA LOS REQUISITOS DE CONEXI
89. ando voltar a colocar em servi o a electrov lvula de drenagem carregue no bot o TEST para confirmar o seu funcionamento correcto 32 DIAGN STICO DE AVARIAS AVARIA CAUSA SOLU O O compressor n o quer Corrente da rede ou voltagem de controlo indispon veis 8 Verifique o abastecimento de corrente de entrada arrancar 8 Verifique o fus vel do circuito de controlo 8 Verifique os enrolamentos secund rios do transformador para a voltagem de controlo Temporizador Estrela Delta avariado Substitua o temporizador Estrela Delta A m quina p ra Temperatura alta no airend Ateste com refrigerante eriodicamente p Motor sobrecarregado Regule a sobrecarga para o valor correcto e mude para rearme manual Protec o contra estiramento da correia se estiver Substitua a correia montada Varia o na tens o de linha Assegure se que a voltagem n o cai abaixo de 10 no arranque e 6 em funcionamento Chamada elevada de Compressor a trabalhar acima da press o nominal Regule a press o para o valor correcto para a m quina corrente Elemento do separador contaminado Substitua o filtro de ar e elemento do separador Tens o baixa Assegure se que a voltagem n o cai abaixo de 10 no arranque e 6 em funcionamento Tens o desequilibrada Corrija a voltagem de abastecimento a chegar Airend danificado t Substitua o Airend Chamada baixa de Filtro do ar contaminado Substitua o filtro de ar corrente PRE
90. anks can cause explosion and severe injury or death Receiver under perssure Operator should relieve tank pressure before performing maintenance In addition to automatic drain operate manual drain valve weekly Manual drain valve located at bottom of the tank MOVING PARTS Can cause serious injury Do not operate with guards removed Machine may start automatically Disconnect power before servicing Lockout Tagout machine HOT SURFACES Can cause serious injury Do not touch Allow to cool before servicing Do not touch hot compressor or tubing ul 1h PRENDA EXPOSED MOVING BELTS AND SHEAVES T Can cause severe injury or death LS Do not operate without guard in place Disconnect power before servicing a Lockout Tagout machine sa Air flow exhaust may contain flying debris Safety protection should be worn at all times A 6 DECALS 60 Hz Units Item O a A 0 DY N VIEW BACK ar Ingersoll Rand ccn 32343519 32343576 93166460 32343501 23038466 23353147 30286686 VIEW FRONT Qty 1 Description Decal warning contaminated air Located near air discharge port of receiver tank on tank mounted units Decal air receiver auto drain Decal coolant drain Decal dual voltage if needed Decal Ingersoll Rand horizontal 20 signature Decal maintenance parts Decal not
91. aprovado segundo o exigido pelo E regulamento tem de ser fornecido pelo cliente HATR Rel temperatura do ar elevada g P As linhas a tracejado representam a instala o el ctrica feita pelo HATS Interruptor temperatura do ar elevada i p S p cliente M Bobina motor de arrangusContactor principal O dimensionamento dos componentes el ctricos n o fornecidos OL Sobrecarga motor de arranque pela Ingersoll Rand da responsabilidade do cliente e deve ser PS Interruptor press o feito de acordo com a informa o da placa de dados do compressor N E C e com os regulamentos el ctricos locais SS Interruptor selector E A unidade n o rearranca automaticamente ap s uma falha de 1SV Electrov lvula N C comente 3SV Electrov lvula N O Circuito apresentado na sua posi o normal desactivado Ei Rel tempo de espera 6 min Toda a instala o el ctrica tem de ser feita de acordo com os VAR Varistor c digos locais 12 INSTALA O MANUSEAMENTO UNIDADES MONTADAS NUMA BASE 1315 51 8 VISTA DE COSTAS 1285 50 6 fp 1050 41 3 274 180 7 1 544 21 4 o 60 2 4 180 10 8 7 1 VISTA DE FRENTE F a 8 8 N y HA E AS 832 32 8 220 8 6 m aao H VISTA DO FUNDO LEGENDA Pr
92. as s o utilizadas na fabrica o desta m quina e podem ser perigosas para a sa de se usadas incorrectamente massa de protec o inibidor de ferrugem refrigerante do compressor EVITE A INGEST O CONTACTO COM A PELE E INALA O DE FUMOS Transporte Quando carregar ou transportar a m quina assegure se de que os meios de carga e pontos de ancoragem convenientes s o utilizados O equipamento de igagem tem de estar devidamente classificado para o peso do compressor N o trabalhe ou passe por baixo do compressor quando este est suspenso Electricidade Mantenha todas as partes do corpo bem como quaisquer ferramentas manuais ou outros objectos condutores afastados das partes expostas do compressor com corrente Mantenha os p s secos e sobre uma superf cie isoladora e n o toque em qualquer outra parte do compressor quando estiver a fazer afina es ou repara es em partes expostas do sistema el ctrico do compressor com corrente SEGURANCA ADVERT NCIA Todas as liga es e regula es el ctricas devem ser feitas por um electricista devidamente qualificado Feche e tranque todas as portas de acesso quando o compressor est sem vigil ncia N o use extintores destinados a inc ndios da Classe A ou Classe B para inc ndios el ctricos Use somente extintores apropriados para inc ndios da Classe BC ou Classe ABC Efectue reparac es somente em reas limpas secas bem iluminadas e ventiladas
93. avant de r parer Ne pas toucher le compresseur ou le tubage chauds AT my Peuvent causer des blessures graves ou la mort Ne pas faire marcher sans la protection en place D connecter l alimentation avant d effectuer l entretien ao Verrouiller tiqueter la machine A Le courant d air d chappement peut entra ner des d bris ll faut porter un quipement de protection de s curit en permanence AA p Courroies et poulies mobiles expos es A a 6 DECALS Unit s de fr quence 60 Hz VUE ARRIERE SECTION A A A LINTERIEUR DE LA PORTE DU DEMARREUR an Ingersoll Rand 9 18 23 17 VUE DE DESSUS T5751 Revision 00 04 02 VUE DE FACE VUE DE DROITE Article nic Quantit Description Article nic Quantit Description 1 32343519 1 Decal avertissement qui indique la 8 30286686 1 Decal sens de rotation r sence d air contamin P 9 32343543 1 Decal note d vacuation d air Situ e proximit de l orifice d vacuation d air du r servoir sur les unit s quip es d un r servoir d air comprim Situ e proximit de l orifice d vacuation d air du r servoir sur les unit s quip es d un r servoir d air
94. blement et v rifier les surfaces int rieures 6 ans 16000 hueres ou en fonction de la r glementation locale ou nationale MAINTENANCE DE ROUTINE Cette section va traiter les dift rents composants qui r clament un entretien p riodique et un remplacement ll est remarquer que les intervalles d entretien requis peuvent tre r duits consid rablement cause du mauvais environnement de fonctionnement Ceci comprendrait les effets de contamination atmosph rique et de temp rature lev e La TABLEAU DE MAINTENANCE ndique les diff rents composants et les intervalles entre intervention lors des services de maintenance Les capacit s d huile et les autres peuvent tre trouv dans les INFORMATIONS G N RALES de ce manuel Lair comprim peut tre dangereux s il est mal utilis Avant d intervenir sur la machine s assurer que toutes les pressions soient limin es du syst me et que la machine ne peut tre d marr e accidentellement MAINTENANCE 27 ATTENTION Avant de commencer tous travaux sur le compresseur il faut ouvrir verrouiller et plomber le c blage lectrique principal d brancher et fermer la soupape d isolation sur la sortie du compresseur Mettez l appareil Pair en d vissant lentement d un tour le bouchon de remplissage du liquide de refroidissement Ceci ouvre un trou de mise Pair perc dans le bouchon permettant la pression de air comprim de se lib rer lair libre N enlevez
95. calage sup rieurs et inf rieurs 30 MAINTENANCE PROCEDURE DE CHANGEMENT DE LA COUROIE RESSORT A GAZ a A Ressort gaz B Console support partie d assemblage pivotant C Came de tension 1 Arr tez la machine isolez ses circuits lectriques et d pressurrisez la compl tement 2 Enlever le couvercle lat ral de la machine 3 Placer une cl carr e de 1 2 pouce dans la came de serrage situ e au dessus du airend acc s partir de la porte avant Tourner d un quart de tour dans le sens des aiguilles d une montre la position II pour rel cher la tension sur les courroies 4 A l aide d un tournevis plac en dessous de la pince ressort desserrer les extr mit s de la rotule des goujons sph riques aux extr mit s du ressort gaz 5 Remettre en place les ressorts gaz et les goujons en m me temps en enlevant et en rempla ant les goujons Pousser ensuite pour mettre en place le nouveau gaz ressort sur les goujons 6 Tourner la came de serrage d un quart de tour la position III pour relever et supporter le airend Placer une cale en bois ou une cale similaire en dessous du r servoir de s paration pour le soutenir 7 Remettre en place les courroies du c t gauche de la machine 8 Pour remettre la tension du ressort gaz tourner la came de serrage d un demi tour dans le sens des aiguilles d une montre la position I 9 Faites tourner le syst me de transm
96. ciones para las que sea necesario tener la m quina en marcha con dispositivos de seguridad suprimidos o quitados Que est n conscientes de todos los peligros p ej dispositivos con presi n piezas el ctricas con corriente guardas tapas y cubiertas quitadas temperaturas extremas aspiraci n y descarga de aire piezas en movimiento intermitente descarga por la v lvula de seguridad etc Que se use ropa y equipo de protecci n personal Que se quiten o atajen pulseras ropa suelta cadenitas etc y se recojan el cabello si lo tienen largo Que se pongan letreros de prevenci n p ej M quina Repar ndose donde sean bien visibles Al terminar tareas de mantenimiento y antes de ponerse la m quina otra vez a trabajar cerci rese de Probar apropiadamente la m quina se han montado de nuevo y funcionan correctamente todas las defensas y dispositivos de protecci n de la seguridad Colocar todas las tapas y cerrar el capot y las compuertas Los materiales de riesgo se contienen y desechan eficazmente de manera que se cumplan los c digos locales o nacionales de protecci n del medio ambiente ADVERTENCIA No abrir en ning n caso ninguna v lvula ni desmontar componentes del compresor sin asegurar primero de que el compresor est COMPLETAMENTE PARADO la alimentaci n desconectada y des presurizado todo el sistema de aire PROCEDIMIENTO PARA RESTABLECER EL NIVEL DEL REFRIGERANTE El dep sito se ha co
97. confidencial e propriedade da Ingersoll Rand e n o pode ser reproduzido sem pr via autoriza o escrita Nada contido neste documento pode ser entendido como qualquer compromisso garantia expressa ou subentendida relativamente aos produtos Ingersoll Rand nele descritos Qualquer garantia ou outras condi es de venda estar de acordo com os termos normais e condi es de venda para tais produtos e que s o fornecidos a pedido Este manual contem instru es e dados t cnicos que cobrem todas as opera es de rotina e programa de tarefas de manuten o feitas por pessoal de opera es e manuten o Repara es gerais est o al m do mbito deste manual e devem ser referidas para uma sec o de servi os Ingersoll Rand autorizada Todos os acess rios tubos e ligadores agregados ao sistema de ar comprimido devem ser de boa qualidade obtidos de um fabricante com boa reputa o e sempre que poss vel do tipo aprovado por Ingersoll Rand na totalidade para uma press o nominal pelo menos igual press o de trabalho m xima admiss vel da m quina compat veis com o l quido de arrefecimento lubrificante do compressor acompanhados das instru es para uma montagem funcionamentoe manuten o de confian a Podem ser obtidas informa es sobre equipamento aprovado atrav s dos departamentos de Servi o Ingersoll Rand O uso de pe as de substitui o n o genu nas para al m das inclu das dentro da lista de p
98. correct tool 3 Remove the filter from the housing 4 Place the old filter in a sealed bag and dispose of in a safe way 5 Clean the mating face of the housing taking care to avoid any particles entering the machine 6 Remove the new Ingersoll Rand replacement filter from its protective package 7 Apply a small amount of lubricant to the filter seal 8 Screw the new filter down until the seal makes contact with the housing then hand tighten a further half turn 9 Start the compressor and check for leaks AIR FILTER ELEMENT CHANGE PROCEDURE 1 Stop the machine electrically isolate and vent all trapped pressure 2 Unscrew the retaining cap and withdraw the old element 3 Fit the new element 4 Replace the retaining cap MAINTENANCE 27 SEPARATOR CARTRIDGE CHANGE PROCEDURE 1 Stop the machine electrically isolate and vent all trapped pressure 2 Loosen separator cartridge with the correct tool 3 Remove the cartridge from the housing place it in a sealed bag and dispose of it safely 4 Clean the mating face of the housing 5 Remove the new Ingersoll Rand replacement cartridge from its protective package 6 Apply a small amount of lubricant to the cartridge seal 7 Screw the new cartridge down until the seal makes contact with the housing then hand tighten a further half turn 8 Start the compressor and check for leaks CAUTION This unit is not designed or intended to operate when
99. ctice to locate an isolation valve close to the compressor and to install line filters 4 INSTALLATION HANDLING 17 60Hz UP6 15 UP6 20 UP6 25 UP6 30 ERES EE ES PSIG bar 8 62 10 34 Ed Factory set reload pressure 115 140 115 140 190 115 140 190 115 140 190 PSIG bar 7 93 9 66 7 93 9 66 13 10 7 93 9 66 13 10 7 93 9 66 13 10 Flow rate 8 8 75 58 102 92 75 125 112 92 CEM m9 MIN 1 84 1 64 2 35 2 12 1 64 2 89 2 61 2 12 3 54 3 17 2 61 Airend discharge temperature 228 F 109 C trip point Ambient operating 35 F 2 C gt 104 F 40 C temperature min Max Maximum operating pressure 125 150 125 150 200 125 150 200 125 150 200 8 62 10 34 13 79 8 62 10 34 13 79 8 62 10 34 13 79 MOTOR Speed 1765 RPM 1770 RPM 1765RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM Frame 254TZ 160M 256TZ 160 L 284TZ 180 M 286TZ 180L ln ess o E COOLING SYSTEM Air cooled Maximum AP in air ducts 0 5 inWg 12 7mmH20 Compressed air outlet AT 13 F 7 2 C 26 F 14 C 19 F 10 C 26 F 14 C Cooling air outlet AT 24 F 13 5 C 27 F 15 C 29 F 16 C 35 F 20 C GENERAL DATA Residual coolant content 3ppm 3 mg m8 Separator vessel capacity 4 5 gallons 17 liters Sound pressure level to CAGI PNEUROP 1142Ibs 518 kg 1186 Ibs 538 kg 1206 lbs 547 kg 1292 lbs 5
100. cto sin el correspondiente filtrado y purificado Uso de la m quina fuera del rango de temperatura ambiente especificado en la secci n de INFORMACION GENERAL de este manual Uso de la m quina donde haya riesgo real o potencial de niveles peligrosos de gases o vapores inflamables ESTA M QUINA NI SE HA DESTINADO NI DEBE UTILIZARSE EN AMBIENTES POTENCIALMENTE EXPLOSIVOS INCLUIDAS LAS SITUACIONES EN LAS QUE SE HALLEN PRESENTAS GASES O VAPORES INFLAMABLES Uso de la m quina con componentes no aprobados por Ingersoll Rand Uso de la m quina con componentes de seguridad o de control perdidos o averiados La compa ia no acepta resposabilidades por arrores en la traducci n de la versi n original en Ingl s O COPYRIGHT 2008 INGERSOLL RAND CALCOMANIAS 3 SIMBOLOS ISO FORMA GRAFICA Y SIGNIFICADO DE LOS SIMBOLOS ISO Prohibici n Obligatoriedad Informaci n Instrucciones Advertencia ZA Utilizar la carretilla elevadora en esta lado REPOSICIONAR No utilizar la carretilla elevadora en esta lado Parada de emergencia Encendido energia Apagado energia E REARRANQUE AUTOMATICO MANTENIMIENTO MANUTENZIONE PROIBITA Y E FRAGIL MANTENER SECO COLOCAR EN ESTA POSICION NO USAR GANCHOS NO USAR MORDAZAS DE AGARRE HORAS LATERAL CALCOMANIAS Cada X meses si lo requieren m s pronto por las horas de funcionamiento ENERGIA ELECTRICA INSPECCIONAR D 2 CAMBIAR MONTAR DE NUEVO
101. de descarga de Regula o incorrecta ou avaria do press stato Substitua ou regule a press o para o valor correcto press o abre se para a m quina V lvula de press o m nima avariada t Monte um kit de servico da v lvula de press o m nima V lvula de purga avariada t Monte um kit de servi o da electrov lvula de purga V lvula de admiss o avariada t Monte um kit de servico da v lvula de entrada Electrov lvula avariada t Monte um kit de servi o da electrov lvula de carga Res duo escuro na Correia patina Substitua a correia e tensor Des sopra quando o V lvula de seguran a avariada Verifique a regula o da v lvula de seguran a e compressor mea aro a press o nominal carga NOTAS Tem de ser efectuado por um electricista competente t recomendado que este trabalho seja somente efectuado por um t cnico de assist ncia Ingersoll Rand autorizado im Jamieson Equipment Company l www jamiesonequipment com W toll free 800 875 0280
102. dessous Compression d air ambiant normal ne contenant aucun gaz aucune vapeur ou particules suppl mentaires connus ou d celables Fonctionnement dans la gamme de temp ratures sp cifi es dans la section INFORMATIONS GENERALES de ce manuel L utilisation de cette machine dans une des situations num r es dans le Tableau 1 a Est interdite par Ingersoll Rand b Risque d affecter la s curit des utilisateurs ou d autres personnes c Risque d affecter les r clamations faites encontre d Ingersoll Rand TABLEAU 1 Utilisation de la machine pour produire de l air comprim pour a Une consommation humaine directe b Une consommation humaine indirecte sans filtration ad quate et v rifications de la puret Utilisation de la machine en dehors de la plage de temp ratures ambiantes sp cifi es dans la Section INFORMATIONS GENERALES de ce Manuel Utilisation de la machine dans les endroits ou il y a un risque pr sent ou pr visible de niveaux dangereux de gaz ou de vapeurs inflammables CETTE MACHINE N EST PAS DESTIN E TRE UTILIS E ET NE DOIT PAS ETRE UTILIS E DANS DES ATMOSPHERES POTENTIELLEMENT EXPLOSIVES Y COMPRIS LORSQUE DES GAZ OU DES VAPEURS INFLAMMABLES PEUVENT ETRE PRESENTS Utilisation de la machine avec des_pi ces install es non homologu es par Ingersoll Rand Utilisation de la machine avec des composants ayant trait a la s curit qui manquent ou qui sont neutralis s La soci t
103. e Safety of operation is provided as the compressor will shut down if excessive temperatures or electrical overload conditions should occur CAUTION This unit is not designed or intended to operate when contaminated with silicone Lubricants greases or other items containing silicone should not be used on this unit 22 OPERATING INSTRUCTIONS ELECTRO PNEUMATIC CONTROL AND INSTRUMENTATION 10 14 av a mn LU 8 A 6 oO o pa KEY 1 Pressure gauge 10 Valve solenoid Load 2 Pressure switch 11 Indicator air filter 3 Tee 12 Nipple 4 Connector 13 Adaptor 5 Combination block 14 Intake valve assembly 6 Elbow 7 Tee male run NOTES 8 Reducer bushing A Tubing 3 8 inch 9 Valve solenoid Blowdown B Tubing 1 4 inch OPERATING INSTRUCTIONS 23 L 30006 ad 8 9000hr y 34 2 24he LT 9000hr 34 T5749 5 4 3 Revision 00 08 01 1 PRESSURE GAUGE PRIOR TO STARTING Indicates the system pressure WARNING DO NOT operate the compressor at discharge pressures exceeding the maximum operating pressu
104. e as aprovadas da Ingersoll Rand pode originar condi es de risco sobre as quais Ingersoll Rand n o tem controlo Porisso Ingersoll Rand n o aceita qualquer responsabilidade por perdas causadas por equipamento onde estejam montadas pe as de repara o n o aprovadas As condi es de garantia normal podem ser afectadas A Ingersoll Rand reserva se o direito de alterar ou melhorar os seus produtos sem aviso e sem incorrer na obriga o de realizar tais modifica es ou melhorias nos produtos j vendidos Os usos concebidos para a m quina est o assinalados em baixo e s o tamb m apresentados exemplos de usos n o aprovados de qualquer forma Ingersoll Rand n o pode prever todas as situa es de trabalho que possam aparecer SE TIVER D VIDAS CONSULTE O ENCARREGADO Esta m quina foi concebida e fornecida para ser usada somente nas seguintes condi es e aplica es especificadas Compress o de ar ambiente normal n o contendo gases adicionais ou detect veis vapores ou part culas Trabalho dentro da amplitude de temperaturas especificada na sec o de INFORMA O GERAIS neste manual O uso da m quina em qualquer das situa es tipo apresentadas no quadro 1 a N o aprovado por Ingersoll Rand b Pode p r em perigo a seguran a dos utilizadores e outras pessoas e c Pode prejudicar qualquer reclama o apresentada a Ingersoll Rand TABLA 1 Uso da m quina para gerar ar comprimido para a consumo
105. e ventila o que permite o al vio de press o para a atmosfera N o retire o tamp o de enchimento at que toda a press o tenha saido da unidade Descarregue tamb m a tubagem abrindo ligeiramente a v lvula de drenagem Quando abrir a v lvula de drenagem ou o tamp o de enchimento do refrigerante mantenha se afastado da v lvula de drenagem e use culos de protec o apropriados Assegure se que o pessoal de manuten o est devidamente treinado competente e leu os Manuais de Manuten o Antes de iniciar qualquer trabalho de manuten o assegure se de que todo o ar sob press o foi totalmente descarregado e cortado do sistema Se a v lvula autom tica de despejo for usada para este prop sito ent o d tempo suficiente para que a opera o se complete a m quina n o pode arrancar acidentalmente ou de outra maneira todas as fontes de energia el ctrica residual rede e baterias est o cortadas Antes de remover paineis ou tampas para trabalhar no interior da m quina assegure se do seguinte de que quem entra na m quina est avisado do n vel de protec o reduzido e do aumento de risco incluindo superf cies quentes e pe as m veis a m quina n o pode arrancar acidentalmente ou de outra maneira Antes de tentar executar qualquer trabalho numa m quina em funcionamento assegure se do seguinte PERIGO Somente pessoal devidamente treinado e competente deve efectuar qualquer trabal
106. e de 1 00 BSPT F Entrada de potencia del cliente G Aberturas para carretilla elevadora V anse notas P gina 15 14 INSTALACI N MANEJO UNIDADES DE 60 Hz 240 GALONES CON DEPOSITO MONTADO ROTACION 401 180 7 1 4 Proto 4 0 545 21 5 50 2 0 A 1180 7 1 VISTA IZQUIERDA TI 834 32 8 VISTA FRONTAL 463 18 2 1705 67 1 O 2317 91 2 T5739 VISTA POSTERIOR Revision 00 04 02 CLAVE Filtro previo Caja del arranque onmo O ww gt Compresor y admisi n del aire refrigerante Escape del aire refrigerante Descarga de aire de 1 00 BSPT Entrada de potencia del cliente Aberturas para carretilla elevadora 426 16 8 509 20 1 365 14 4 VISTA SUPERIOR 920 36 2 566 22 3 892 35 1 533 21 0 1282 50 5 4 D F 645 25 4 o ME 3 A 21886 lt a B G M E E c 3 E o y I WN j gt a a d e ite 1 o a E 12 Y A es A a 180 7 1 10 8 544 21 4 180 7 1 I VISTA DERECHA pe oma ad 256 10 1 He 1067 42 0 1402 4 0 VISTA INFERIOR H Recipiente de almacenamiento del aire 240 galones l V lvula de desag e autom tica
107. e despu s de 3SV V lvula de solenoide N O una interrupci n fallo de potencia TR Rel retardo de tiempo de rearranque autom tico 6 El circuito se muestra en posici n normal desactivado VAR minutos Varistor Todo el cableado ha de ser de conformidad con los c digos locales 12 INSTALACI N MANEJO UNIDADES CON BASE MONTADA o 1315 51 8 VISTA POSTERIOR 1285 50 6 A D A o 8 274 10 8 180 7 1 544 21 4 o 60 2 4 180 7 1 VISTA FRONTAL E gt 8 8 N y SEA AA L 832 32 8 Es 220 8 6 H VISTA INFERIOR CLAVE A Filtro previo B Compresor y admisi n del aire refrigerante C Caja del arranque D Escape del aire refrigerante E Descarga de aire de 1 00 NPT F Entrada de potencia del cliente 101 4 0 180 7 1 545 21 5 ROTACION 180 7 1 93 3 7 Lt 645 25 4 VISTA IZQUIERDA 50 2 0 566 22 3 275 10 8 143 5 6 a 426 16 8 Ls ATH 920 36 2 lo o 2 o 509 20 1 365 14 4 T5735 VISTA SUPERIOR e G Aberturas para carretilla elevadora Deben instalarse cubiertas en los agujeros de la carretilla el
108. e espera arranque autom tico 6 min INFORMA O GERAL 11 VEJA NOTAS 1 amp 2 AO ABASTECIMENTO A O EEN Li L2 L3 A ll dd A M OL mi M OL t COMPRESSOR ps MOTOR M OL T3 eg p E U U 15 16 H1 H4 a y laz Tas PARA NECESSIDADES DE INSTALA O ELECTRICA a lesa A PLACA DE IDENTIFICA O DO TRANSFORMADOR x1 x2 T LINHA 1 N MERO 7 1 1LT 2 1 1 af ENERGIA LIGADA EDV S a2 3 VAR 2 4 4 E DESLIGADO LIGADO 9 HM E STOP Ke 3 COL 3 4 O 5 HATRA TR 14 6 o oo NH Ho oa TO M 8 E ss dp TR 7 FIO DE LIGA A 20 1 6 Ne 1PS Mood NS 4 8 N Wr 3 EM ESPERA a 5 18V A 10 FIO DE LIGA O tay 2 10 REARMAR uy 2 4 22 oh 11 pal 11 olo O 6 12 13 HATR 2 42 HATS 11 12 o o ai HATR 3 Do 43 Al q 13 NE BL CORTE TEMPERATURA ALTA 85583409 Rev D LEGENDA CPT Transformador controlo Pontos terminais EDV V lvula dreno el ctrico XX L1 L2 L3 Luz tipo de transformador E STOP Bot o paragem de emerg ncia FU Fus vel NOTAS HM Conta horas 1 O fus vel de corte ou disjuntor
109. e la v lvula y llevar puesta la protecci n adecuada para los ojos Cerciorarse de que el personal de mantenimiento est adecuadamente adiestrado sea competente y lea los Manuales de Mantenimiento Antes de empezar cualquier tarea de mantenimiento cerci rese de que se alivie toda la presi n de aire y se aisle de presiones el sistema Si para ello se usa el purgador autom tico hay que darle tiempo suficiente para efectuar el alivio total la m quina no se puede arrancar accidentalmente o de otro modo que se desconecten o aislen las fuentes de electricidad bater a y tomas de energ a el ctrica Antes de abrir o quitar tapas o cubiertas para meter manos en la m quina cerci rese de que quienes pongan manos en la m quina sepan que est n ahora m s expuesto a tales riesgos como de tocar superficies calientes y movimientos intermitentes de mecanismos la m quina no se puede arrancar accidentalmente o de otro modo Antes de empezar alguna operaci n de mantenimiento en una m quina que est en marcha cerci rese de PELIGRO S lo personas adecuadamente adiestradas y competentes deber n encargarse de tareas de mantenimiento estando el compresor funcionando o con la energ a el ctrica conectada Que s lo se hagan operaciones para las que sea necesario tener la m quina en marcha Que si se har n operaciones para las que se quitar n o suprimir n dispositivos de protecci n s lo sean opera
110. e ligne fournir par le client Bobin marreur du moteur a A 2M a pd a oe Les lignes discontinues montrent le cablage a effectuer par le ma as client OL Surcharge du d marreur du moteur i 5 Le dimensionnement des composants lectriques qui ne sont pas PS Contacteur manom trique fournis par Ingersoll Rand doit tre assur par le client et doit tre ss S lecteur effectu suivant les informations donn es sur la plaque N E C de s SIE d t construction du compresseur et les normes lectriques locales obine du d marreur du moteur Contacteur Lunit ne d marre pas automatiquement apr s la mise hors circuit w tar eee pa a 1SV ia NC Le circuit est montr dans la position normale d arr t 3SV Electro vanne N O Le c blage doit tre conforme aux normes locales UP6 15 UP6 20 UP6 25 UP6 30 INFORMATIONS G N RALES 11 VOIR NOTES 1 amp 2 http air ingersollrand com A FOURNIR ES Li L2 L3 Los d dd A M OL T1 M OL T2 COMPRESSEUR i MOTEUR M OL 7 2 3 F F I U U 15 16 H1 H4 te H3 POU
111. e r cipient 6 Fermer le robinet de drainage 7 Remettre le bouchon dans la vanne de drainage 8 Remplir la machine en suivant la proc dure ci dessus remplissage r frig rant Une fois le remplissage initial termin purger en cas de poches d air et faire tourner la machine pendant quelques minutes en passant du cycle charge sans charge avant de v rifier l exactitude du niveau 9 Remettre en place et serrer le bouchon d emplissage d huile 28 MAINTENANCE PROCEDURE DE CHANGEMENT DU FILTRE A COOLANT 1 Arr tez la machine isolez ses circuits lectriques et d pressurrisez la compl tement 2 Desserrer le filtre Paide d un outil appropri 3 Enlever le filtre de son logement 4 Mettre le filtre usag dans un sac herm tique et liminer d une mani re s re 5 Nettoyer les faces de contact du logement en prenant soin d viter toute entr e de particules dans la machine 6 Retirer le nouveau filtre Ingersoll Rand de remplacement de son emballage 7 Appliquer un petit peu d huile de graissage au joint du filtre 8 Visser le nouveau filtre jusqu a ce que le joint vienne en contact avec le logement Serrer ensuite la main d un demi tour suppl mentaire 9 D marrer le compresseur et v rifier que l ensemble ne fuit pas PROCEDURE DE CHANGEMENT DE L ELEMENT FILTRANT 1 Arr tez la machine isolez ses circuits lectriques et d pressurrisez la compl tement 2 D visser
112. ection frequency may be otherwise defined by local or national legislation Every two years or 8000 hours Every 4 years or 16000 hours 6 years 16000 hours or as defined by local or national Check the coolant level and replenish if necessary Report immediately contact Ingersoll R and authorized distributor for assistance if in doubt Drain air receiver of condensate or check that automatic drain is operating Blow clean if needed Check the Condition of filter Change the air filter if needed Dusty environments require more frequent replacement or optional high dust filter The indicator sould be checked with the unit stopped Remove and clean package pre filter replace if needed Check the cooler s for build up of foreign matter Clean if necessary by blowing out with air or by pressure washing Change the coolant filter Check motors with grease fittings and grease bearings per motor data tag Check scavenge screen for blockage clean if required Change the separator cartridge Change the Air Filter element Take coolant sample for fluid analysis Change the package pre filter Check the inlet valve flapper recondition as necessary Visual Check of Drive Belts and tensioning gas spring Separator vessel and air receiver when fitted Fully inspect all external surfaces and fittings Report any excessive corrosion mechanical or impact damage leakage or other deterioration Change
113. ector 14 V lvula admisi n 5 Colector 6 Codo 7 Uni n en T tramo macho NOTAS 8 Reducci n A Tuber as de 3 8 pulgada V lvula de soler id B Tuber as de 1 4 pulgada 10 V lvula de solenoide 24 INSTRUCCIONES DE OPERACION T5749 Revision 00 08 01 1 MANOMETRO Indica la presi n del sistema ADVERTENCIA NO operar el compresor a temperaturas de descarga superiores a la presi n nominal 2 CONTADOR HORARIO Registra el tiempo total de funcionamiento del compresor 3 PARADA DE EMERGENCIA Cuando se pulsa el compresor se parar de inmediato El indicador de Potencia conectada Power on permanecer encendido El bot n de parada de emergencia deber soltarse antes de que se pueda arrancar de nuevo el compresor 4 ARRANQUE PARADA Cuando se sit a en la posici n de ENCENDIDO ON har que se ponga en marcha y funcione en condici n de carga en tanto exista demanda de aire Si no hay demanda la m quina funcionar descargada antes de pararse autom ticamente Cuando se sit a en la posici n de APAGADO OFF descargar y parar la unidad si sta se halla funcionando Si la unidad est en arranque de nuevo autom tico impedir el arranque de nuevo de la unidad cuando haya una demanda de aire 5 TENSION DE ALIMENTACION Verde Indica la presencia de tensi n de alimentaci n en el controlador 6 REARRANQUE AUTOMATICO Blanco Se iluminar cuando la m
114. ents accessories pipes and connectors added to the compressed air system should be of good quality procured from a reputable manufacturer and wherever possible be of a type approved by Ingersoll Rand clearly rated for a pressure at least equal to the machine maximum allowable working pressure compatible with the compressor lubricant coolant accompanied with instructions for safe installation operation and maintenance Details of approved equipment are available from Ingersoll Rand Service departments The use of non genuine spare repair parts other than those included within the Ingersoll Rand approved parts list may create hazardous conditions over which Ingersoll Rand has no control Therefore Ingersoll Rand does not accept any liabilitity for losses caused by equipment in which non approved repair parts are installed Standard warranty conditions may be affected Ingersoll Rand reserves the right to make changes and improvements to products without notice and without incurring any obligation to make such changes or add such improvements to products sold previously The intended uses of this machine are outlined below and examples of unapproved usage are also given however Ingersoll Rand cannot anticipate every application or work situation that may arise IF IN DOUBT CONSULT SUPERVISION This machine has been designed and supplied for use only in the following specified conditions and applications Compression o
115. er ensure that the exterior paintwork of the compressor is not damaged Ensure that all transport and packing materials are discarded in a manner prescribed by local codes NOTE Units are shipped with transit locking bolt in place Prior to running the unit the shipping bolt must be removed and the belt tension checked Loosen remove and discard 10mm shipping bolt For belt tensioning procedure refer to Maintenance section 16 INSTALLATION HANDLING 1 O e uloo o com 4 Fs 3 o T5750 Revision 02 07 04 nm 5 Compressor Air Receiver Air Dryer Compressed air filters System demand points NOTE Items 2 to 5 are optional or may be existing items of plant Refer to your Ingersoll Rand distributor representative for specific recommendations LOCATION IN THE PLANT The compressor can be installed on any level floor capable of supporting it A dry well ventilated area where the atmosphere is clean is recommended A minimum of 150mm 6 inches should be left at the rear and 1m 3ft at the sides of the machine for adequate service access and ventilation Adequate clearance needs to be allowed around and above the machine to permit safe access for specified maintenance tasks Ensure that the machine is positioned securely and on a stable foundation Any risk of movement should be removed by suitable means especially to avoid strain on any rigid discharge piping CAUTION
116. erm s Les mat riaux qui pr sentent un risque doivent tre effectivement contr l s et limin s conform ment aux normes de la protection de Penvironnementlocales et nationales ATTENTION Ne toucher aux purgeurs ou n importe quel autre composant du compresseur sous aucun pr texte sans s tre assur que le compresseur est COMPLETEMENT ARRETE le courant coup et l ensemble d pressuris PROCEDURE D EMPLISSAGE DU REFROIDISSEMENT PRODUIT DE Le r servoir est con u pour emp cher le systeme de d border A chaud lorsque l unit est arr t e d une mani re normale le niveau dans le tube doit tre 15mm du haut de la bande verte Ce niveau ne doit pas descendre en dessous du niveau lorsque Punit fonctionne charge constante ATTENTOIN Veiller utiliser le nouveau r frig rant ULTRA COOLANT sous risque d annulation de la garantie du fabricant PROCEDURE DE VIDANGE DU LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT Il est pr f rable de faire cette vidange juste apr s l arr t du compresseur car le liquide sortira plus ais ment et tous les contaminants resteront en suspension 1 Arr tez la machine isolez ses circuits lectriques et d pressurrisez la compl tement 2 Placer un r cipient pr s du robinet de drainage 3 Enlever doucement le bouchon d emplissage purge 4 Enlever le bouchon du robinet de drainage 5 Ouvrir le robinet de drainage et drainer le produit de refroidissement dans l
117. ervicio pueden reducirse significativamente como consecuencia del mal ambiente de trabajo Esto incluye efectos de contaminaci n atmosf rica y extremos de temperaturas La TABLADESERVICIO MANTENIMIENTO indica la descripci n de los componentes y los intervalos en que el mantenimiento tiene que realizarse La capacidad de los distintos tanques o dep sitos etc puede encontrarse en la secci n INFORMACIONGENERAL de este manual El aire comprimido puede ser peligroso si no se utiliza correctamente Antes de realizar ning n tipo de trabajo en la unidad aseg rese de que se ha liberado toda la presi n del sistema y que la m quina no puede arrancar accidentalmente MANTENIMIENTO 27 PRECAUCION Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en el compresor abrir bloquear y precintar el interruptor de desconexi n el ctrica principal y cerrar la v lvula de aislamiento de la descarga del compresor Ventilar la presi n de la unidad abriendo lentamente una vuelta completa del tap n de llenado del refrigerante Al desenroscar el tap n de llenado se abre un agujero de ventilaci n taladrado sobre el tap n permitiendo que la presi n sea liberada a la atm sfera No quitar el tap n de llenado hasta que se haya liberado toda la presi n de la unidad a la atm sfera Ventilar adem s los conductos abriendo ligeramente la v lvula de vaciado Al abrir la v lvula de vaciado o el tap n de llenado mantenerse alejado de la descarga d
118. es tenham transferido para a Companhia e que possam ser passadas ao Comprador A Companhia n o ser respons vel por quaisquer repara es substitui es ou regula es ao Equipamento ou em quaisquer custos de m o de obra executada pelo Comprador ou por outros sem autoriza o pr via por escrito da Companhia Os efeitos de corros o eros o e desgaste normal est o especificamente exclu dos desta garantia As garantias de desempenho est o limitadas s especificamente indicadas na proposta da Companhia A n o ser que a responsabilidade para cumprir com garantias de desempenho esteja limitada a ensaios especificados a obriga o da Companhia ser a de corrigir da maneira e pelo per odo de tempo acima providenciado A COMPANHIA N O D QUALQUER OUTRA GARANTIA OU RECLAMA O FUNDAMENTADA SEJA DE QUE ESPECIE FOR EXPRESSA OU IMPLICITA EXCEPTO A DE TITULO E POR ISSO TODAS AS GARANTIAS IMPLICITAS DE COMERCIABILIDADE E APTIDAO PARA UM DETERMINADO PROPOSITO FICAM NESTE DOCUMENTO RENUNCIADAS A correc o por parte da Companhia de faltas de conformidade sejam patentes ou latentes do modo e durante o per odo de tempo acima providenciado constituir cumprimento total de todas as responsabilidades da Companhia para tais faltas de conformidade estejam baseadas em contracto neglig ncia de garantia indemniza o responsabilidade directa ou de outra forma com respeito a ou advindo de tal Equipamento O comprador n o trabalhar com Equi
119. essures graves ou la mort D brancher l alimentation et a rer la pression du r servoir avant l entretien Verrouiller tiqueter l appareil Le connecteur doit tre connect un circuit correctement mis la terre Voir les Instructions de mise la terre dans le manuel Ne pas faire marcher le compresseur dans un environnement mouill Stocker l int rieur RISQUE D INCENDIE OU D EXPLOSION Les arcs lectriques produits par les composants du compresseur peuvent enflammer les liquides et vapeurs inflammables ce qui peut causer des blessures graves Ne jamais faire marcher le compresseur proximit des liquides ou vapeurs inflammables S il est utilis pour vaporiser des mati res inflammables garder le compresseur 6 m tres 20 pieds au moins de la zone de vaporisation AIR HAUTE PRESSION Les r servoirs rouill s peuvent causer des explosions et des blessures graves ou la mort R cepteur sous pression L op rateur doit d tendre la pression du r servoir avant d effectuer l entretien En plus de la vidange automatique actionner la soupape de vidange manuelle chaque semaine La soupape de vidange manuelle est situ e au fond du r servoir PIECES TOURNANTES Peut causer des blessures graves Ne pas op rer sans protections La machine peut commencer automatiquement D brancher avant le service Verrouiller tiqueter la machine SURFACE CHAUDE Peut causer des blessures graves Ne pas toucher Attendre le refroidissement
120. eulement dR Ingersoll Rand UP6 15 UP6 20 UP6 25 UP6 30 Este Manual contem informa es importantes sobre seguranca e tem de estar disposic o de quem trabalhe com a m quina e faca a sua manutenc o C C N REV OUTUBRO 2008 DATA 60Hz MANUAL DE OPERACAO E CONSERVA AO 80445158 pt A GRUPO COMPRESSOR DE AR GARANTIA FORMAL E ARRANQUE REGISTADO Garantia A Companhia garante que o equipamento por ela fabricado e entregue segundo as condi es aqui estipuladas estar livre de defeitos de material e de m o de obra durante um per odo de doze meses a partir da dada da entrada do Equipamento em funcionamento ou de dezoito meses a partir da data de despacho da f brica conforme o que ocorrer primeiro O Comprador est obrigado a comunicar prontamente por escrito a Companhia dentro do referido per odo qualquer falha no cumprimento desta garantia perante isso a Companhia far ao seu crit rio a correcc o de tal n o conformidade por meio de repara o a tal equipamento ou fornecer uma peca de substitui o F O B no ponto de despacho desde que o Comprador tenha armazenado instalado mantido e usado tal Equipamento de acordo com as boas pr ticas da ind stria e tenha cumprido com as recomenda es espec ficas da Companhia Acess rios ou equipamento fornecido pela Companha mas fabricado por outros ter todas as garantias que os fabricant
121. evadora despu s de que la unidad est en su sitio para reducir el ruido y asegurar un enfriamiento adecuado del conjunto H 4 ranuras de 15 0 6 x 25 1 0 V anse notas P gina15 INSTALACI N MANEJO 13 319 12 6 1282 50 5 E 50 F 645 25 4 2 0 UNIDADES DE 60 Hz 120 GALONES CON DEPOSITO MONTADO 4 D sl EC ROTACION E HEHE A jp 1 o 60 2 4 E o a e 19 3 LE NAY Ez a 180 7 1 180 7 1 101 See BTA Pons AO VISTA DERECHA 4 0 sas 215 _ 180 7 1 10 8 544 21 4 __ 180 7 1 l VISTA IZQUIERDA VISTA FRONTAL g E o q a o o bel i L tt E o G 2 A 2 509 20 1 365 14 4 VISTA SUPERIOR amp K N q 8 e ot ae Y os a 1491 58 7 o ra D 1889 74 4 VISTA POSTERIOR T5738 Revision 00 1067 42 0 102 4 0 04 02 VISTA INFERIOR CLAVE A Filtro previo H Recipiente de almacenamiento del aire 120 galones B Compresor y admisi n del aire refrigerante l V lvula de desag e autom tica C Caja del arranque Desag e del condensado de 0 25 pulgadas D Escape del aire refrigerante K 4 agujeros de 17 0 7 x 44 1 8 E Descarga de air
122. f normal ambient air containing no known or detectable additional gases vapors or particles Operation within the ambient temperature range specified in the GENERAL INFORMATION section of this manual The use of the machine in any of the situation types listed in table 1 a Is not approved by Ingersoll Rand b May impair the safety of users and other persons and c May prejudice any claims made against Ingersoll Rand TABLE 1 Use of the machine to produce compressed air for a direct human consumption b indirect human consumption without suitable filtration and purity checks Use of the machine outside the ambient temperature range specified in the GENERAL INFORMATION SECTION of this manual Use of the machine where there is any actual or foreseeable risk of hazardous levels of flammable gases or vapors THIS MACHINE IS NOT INTENDED AND MUST NOT BE USED IN POTENTIALLY EXPLOSIVE ATMOSPHERES INCLUDING SITUATIONS WHERE FLAMMABLE GASES OR VAPORS MAY BE PRESENT Use of the machine fitted with non Ingersoll Rand approved components Use of the machine with safety or control components missing or disabled The company accepts no responsibility for errors in translation of this manual from the original English version COPYRIGHT 2008 INGERSOLL RAND DECALS 3 ISO SYMBOLS GRAPHIC FORM AND MEANING OF ISO SYMBOLS Prohibition Mandatory Information Instructions Warning A Use fork lift truck from
123. frigerante es presurizado y forzado hacia los cojinetes del compresor El sistema de control de carga del compresor es autom tico en servicio fuera de servicio El compresor funcionar para mantener la presi n de descarga asignada y est provisto de un sistema de auto arranque para su utilizaci n en plantas en las que hay una gran variaci n en el consumo de aire ADVERTENCIA Cuando la unidad cese de funcionar como consecuencia de la baja demanda de aire lo cual se indica normalmente mediante la luz de rearranque autom tico puede arrancar de nuevo y volver a carga en cualquier momento Se provee seguridad de funcionamiento ya que el compresor se parar si se experimentan condiciones de excesivas temperaturas o de sobrecargas el ctricas PRECAUCION Esta unidad no se ha dise ado ni propuesto para funcionar cuando est contaminada de silicona Los lubricantes grasas y otros productos que contengan silicona no deber n utilizarse con esta unidad INSTRUCCIONES DE OPERACION 23 CONTROL ELECTRONEUMATICO E INSTRUMENTACION 5 CLAVE 1 Man metro 11 Indicador del filtro de aire 2 Presostato 12 Manguito 3 Te 13 Adaptador 4 Con
124. he l unit de red marrer quand il y a une demande d air 5 SOUS TENSION Vert Indique la pr sence de courant au contr leur 6 REDEMARRAGE AUTOMATIQUE Blanche Indique que le compresseur a coup par manque de besoin en air La machine red marrera et repartira en charge d s que la demande reviendra 7 DEFAUT AVERTISSEMENT POUR TEMPERATURE D AIR ELEVEE Rouge Fermer ou d brancher l isolateur lectrique Chercher la cause du d faut 8 TOUCHE DE REMISE A L ETAT INITIAL Appuyez sur cette touche pour remettre le syst me de contr le l tat initial en cas d arr t d urgence du compresseur INSTRUCTIONS DE MARCHE 25 AVANT LA MISE EN MARCHE 1 V rifier la machine s assurer de la bonne fixation des couvercles de protection et qu il n y a pas d obstructions dans le circuit de ventilation ou dans les zones d acc s autour de la machine 2 V rifiez le niveau du liquide de refroidissement Ajoutez du liquide le cas ch ant 3 Assurez vous que le robinet de purge principal est ouvert 4 Mettre en marche l isolateur lectrique L indicateur de mise sous tension 5 s illumine indiquant que les lignes et le contr le sont sous tension 5 V rifier le sens de rotation chaque d marrage ou la suite d interruption de l alimentation lectrique AVERTISSEMENT Assurez vous que tous les capots de protection sont en place L chappement d air de refroidissement peut contenir des d bris volan
125. ho de manuten o com o compressor a trabalhar ou com a corrente el ctrica ligada o trabalho executado est limitado a tarefas que requerem que a m quina trabalhe o trabalho executado com os dispositivos de protec o de seguran a anulados ou retirados est limitado a tarefas que requerem que a m quina trabalhe com tais dispositivos de seguran a anulados o removidos Todos os riscos presentes s o conhecidos p e componentes sob press o componentes com corrente paineis removidos tampas e guardas temperaturas altas admiss o e exaust o de ar pe as com movimento intermitente descarga de v lvula de seguran a etc de que usado o equipamento de protec o adequado de que s o evitadas roupas folgadas j ias cabelos compridos etc de que s o usados sinais de aviso em s tios claramente vis veis indicando que se est a proceder a Trabalhos de Manuten o Depois de terminadas as tarefas de manuten o e antes de se voltar a p r a m quina em funcionamento assegure se do seguinte http air ingersollrand com de que a maquina foi devidamente ensaiada todas as guardas e protec es de seguran a est o nos lugares e a trabalharem devidamente de que todos os paineis est o no lugar e a cobertura e portas est o fechadas Os materiais perigosos devem ser devidamente acondicionados e eliminados de forma a que sejam cumpridos os regulamentos de protec o ambiental locais e nacionais
126. humano directo b consumo humano indirecto sem filtragem adequada e sem verifica es de pureza Uso da m quina para al m da amplitude de temperatura ambiente especificada na SEC O DE INFORMA O GERAIS deste manual Uso da m quina quando exista qualquer risco presente ou previs vel de n veis perigosos de vapores ou gases inflam veis POR N O TER SIDO CONCEBIDA PARA ESSE FIM ESTA MAQUINA N O PODE SER USADA EM ATMOSFERAS POTENCIALMENTE EXPLOSIVAS INCLUINDO SITUA ES ONDE POSSAM ESTAR PRESENTES GASES OU VAPORES INFLAM VEIS Uso da m quina montada com componentes n o aprovados por Ingersoll Rand Uso da m quina com componentes de comando ou de seguran a em falta ou avariados A companhia n o pode ser responsibilizada por eventuais erros de traduc o da versao Inglesa original O COPYRIGHT 2008 INGERSOLL RAND AUTOCOLANTES 3 S MBOLOS ISO CONFIGURA O GR FICA E SIGNIFICADO DOS S MBOLOS ISO Proibi o mandat rio Informa o Instru es A Use o emplihador apenas deste lado REARME N o utilize o empilhador deste lado Paragem de emerg ncia Ligado energia Desligado energia lo REARRANQUE AUTOM TICO MANTTEN AO PROHIBIDO EL MANTENIMIENTO RS FR GIL MANTENHA SECO ESTE LADO PARA CIMA G N O USE GANCHOS SEM GRAMPOS LATERAIS HORAS e SH OT Y AUTOCOLANTES Cada X meses se for antes que o exigido pelas horas de trabalho TENS O INSP
127. ice rotation VIEW RIGHT Item cen 9 32343543 10 93171262 11 32343493 12 SPEC 13 32342669 14 32017469 Qty 18 23 17 VIEW TOP 15751 Revision 00 04 02 Description Decal notice air discharge Located near air discharge port of receiver tank on tank mounted units Decal notice lift here Decal overload setting IEC starter Specifications compressor package Decal starter box Decal voltage 120 1 60 Optional position DECALS 7 60 Hz Units VIEW BACK ar Ingersoll Rand 9 18 23 17 VIEW TOP 15751 Revision 00 04 02 VIEW FRONT VIEW RIGHT Item cen Qty Description Item cen Qty Description 15 32017436 1 Decal voltage 230 3 60 20 32343584 1 Decal warning hot surface 32018475 1 Decal voltage 200 3 60 21 32343634 1 Decal wiring schematic DOL 60Hz 32236481 1 Decal voltage 380 3 60 32343642 1 Decal wiring schematic Star Delta 60Hz 32017444 1 Decal voltage 460 3 60 22 32343907 1 Decal lock and tag out 32177305 1 Decal voltage 575 3 60 23 32343899 1 Deca
128. iento meterlo en una bolsa herm tica y desecharlo de forma segura 4 Limpiar las superficies coincidentes del alojamiento 5 Extraer el nuevo cartucho de repuesto de Ingersoll Rand de su paquete protector 6 Aplicar una peque a cantidad de lubricante en la junta de estanqueidad del cartucho 7 Enroscar el nuevo cartucho hasta que la junta de estanqueidad haga contacto con el alojamiento y luego apretarlo media vuelta m s con la mano 8 Poner en marcha el compresor y inspeccionarlo por si tiene fugas PRECAUCION Esta unidad no se ha dise ado ni propuesto para funcionar cuando est contaminada de silicona Los lubricantes grasas y otros productos que contengan silicona no deber n utilizarse con esta unidad PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DEL REFRIGERADOR 1 Parar la m quina aislarla el ctricamente y disipar toda la presi n atrapada 2 Quitar la tapa superior para lograr acceso al refrigerador 3 Limpiar el refrigerador 4 Montar todo otra vez siguiendo el orden inverso MANTENIMIENTO 29 22505309 REV A AJUSTE DEL PRESOSTATO 1PS PARA VERIFICAR LA PRESION DE DESCARGA MAXIMA Punto superior de disparo del presostato Cerrar lentamente la v lvula de aislamiento colocada pr xima al compresor Observar la elevaci n de la presi n y asegurar que el presostato abre y descarga el compresor a la presi n m xima de descarga correcta La presi n m xima de descarga se muestra en l
129. imediatamente se houver m quina para quaisquer fugas acumula o de p ou ru do anormal ou vibra o d vida contacte para assist ncia o distribuidor oficial de Ingersoll Rand Quando o compressor est montado no dep sito Inspec o visual do Sopre o para o limpar se for necess rio estado do pr filtro Se o indicador do Verifique o estado do filtro Mude o filtro de ar filtro de ar bloquear se for necess rio Ambientes poeirentos na posi o requerem substitui es de filtro mais vermelha antes do frequentes ou filtro opcional para p intenso final do prazo de 2 000 horas 1 ano Drene o condensado do dep sito de ar ou verifique se o dreno autom tico est a funcionar O indicador deve ser inspeccionado com a unidade parada Primeiras 150 horas Mude o filtro de refrigerante Mensalmente ou Remova e limpe o pr filtro substitua o se cada 100 horas for necess rio Verifique se o s refrigerador es t m sujidades acumuladas Caso seja necess rio limpe o s soprando o s com ar ou lavando o s press o Cada ano ou 2000 horas Mude o filtro de refrigerante Verifique os motores com copos de lubrifica o lubrifique os rolamentos de acordo com a placa de dados de motor Veja se o filtro de depura o est entupido e limpe o se for necess rio Mude o elemento do separador Mude o elemento do filtro de ar Colha amostras de refrigerante para an lise de fluido
130. iones espec ficas UBICACION EN LA PLANTA El compresor se puede instalar sobre cualquier suelo nivelado capaz de soportarlo Se recomienda que la zona sea seca y bien ventilada en la que el ambiente sea lo m s limpio posible Deber dejarse un m nimo de 150mm 6 pulgadas en la parte posterior y 1m 3 pies en los costados de la m quina para tener un acceso para servicio y una ventilaci n adecuados Hay que tener adecuado lugar libre alrededor de la m quina para hacer sin estorbo las tareas indicadas de mantenimiento Cerci rese de situar la m quina con seguridad sobre una superficie firme Elim nese por medios apropiados cualquier posibilidad de que la m quina se mueva especialmente para que no se esfuerce ninguna tuber a r gida de descarga PRECAUCION Los compresores 1 tipo tornillo no deben instalarse en sistemas de aire con compresores alternativos sin medios de independizaci n tal como un tanque colector com n Se recomienda que ambos tipos de compresor se conecten a un colector com n utilizando tuber as de aire independientes PRECAUCION El empleo de recipientes de pl stico en filtros de conductos o en otros componentes de los conductos de aire de pl stico puede resultar peligroso Su seguridad puede verse afectada bien sea por refrigerantes sint ticos o por aditivos utilizados en aceites minerales Ingersoll Rand recomienda utilizar s lo recipientes de metal en sistemas sometidos a presi n PR
131. ique de drainage Drain de condensat de 0 25 pouce 6 5 mm K 4encoches 17 0 7 x 44 1 8 Admission d air de refroidissement du compresseur l Ch ssis du d marreur Echappement d air de refroidissement Echappement d air 1 00 filetage NPT Entr e d alimentation lectrique du client onmo OO UV gt Ouvertures des fourches du chariot l vateur Voir notes Page15 14 INSTALLATION MANUTENTION 533 21 0 1282 50 5 5 645 25 4 2 0 UNITES EQUIPEE DE RESERVOIR 240 GALLONS DE 60 Hz 4 D F A A ol o ROTATION GHE o E lt aB 2 8 G o _ J E E Te q 3 G ZE mM Ea 1 F MELO 3 1 2 ly N a e 5 0d 5 o re 2 T co X Pg mA TE lA 404 180 7 1 274 180 7 1 10 8 4 0 545 21 5 _ 180 7 1 LI ae 544 21 4 me 480 7 1 I VUE DE DROITE VUE DE GAUCHE VUE DE FACE Y E Ss 8 a o 8 o gt G H E 509 20 1 _ 365 14 4 A N ES VUE DESSUS GA N 2 a o o Sele i 518 D L 1705 67 1 2317 91 2 T5739 VUE ARRIERE ls 1067 42 0 102 4 0 Revision 00 04 02 VUE DE DESSOUS LEGENDE A El ment de Pr filtrage H R servoir d air comprim de 240 gallons
132. is drawn in at the end of the machine package passing through the filter and cooler before being discharged from the top of the machine Care should be taken to avoid blocking the airflow or causing any restriction in excess of the maximum backpressure allowed for ducting Do not direct the airflow at face or eyes The power transmission from the drive motor to the airend male rotor is by pulley and belts The constant auto tensioning system using airend mass torque and gas arm ensures that the belts are always under the correct tension eliminating the need for adjustment and maximizing the life of the belts By cooling the discharge air much of the water vapor naturally contained in the air is condensed and may be drained from the downstream piping and equipment The coolant system consists of a sump cooler thermostatic valve and a filter When the unit is operating the coolant is pressurized and forced to the compressor bearings The compressor load control system is automatic on off line The compressor will operate to maintain a set discharge line pressure and is provided with an auto restart system for use in plants where the air demand varies sufficiently to allow a compressor to shut down and save power Significant system volume will assist this and is recommended WARNING When the unit stops running as the result of low air demand normally indicated by auto restart light it may restart and return to load at any tim
133. isconnect must be capable of breaking the prospective fault current at its terminals 2 PVC PVC Type Calculated using the following conditions i PVC insulated cable armoured copper conductors ii Cable clipped to a wall in free air iii Ambient temperature of 40 C 104 F and relative humidity of 40 iv 20m 65ft cable run v Volt drop limited to 10 during starting 4 during normal running vi Protected by the circuit breaker listed above If there are any deviations from the above or special regulations apply the installation must be planned by a competent qualified engineer NOTE All data applies to standard product only ELECTRICAL DATA An independent electrical isolator or disconnect should be installed adjacent to the compressor Feeder cables wires should be sized by the customer electrical contractor to ensure that the circuit is balanced and not overloaded by other electrical equipment The length of wiring from a suitable electrical feed point is critical as voltage drops may impair the performance of the compressor Feeder cables wires connections to isolator or disconnect should be tight and clean The applied voltage must be compatible with the motor and compressor data plate ratings The control circuit transformer has different voltage tappings Ensure that these are set for the specific applied voltage prior to starting CAUTION Never test the insulation resistance of any
134. ission pour v rifier l alignement des rainures de la courroie sur les poulies MAINTENANCE 31 ROBINET DE PURGE ELECTRIQUE DESCRIPTION DU PRODUIT Le Robinet de Purge Electrique limine le condensat d eau et l huile du r servoir r ceptacle d air comprim Des purges suppl mentaires peuvent tre install es dans l ensemble du syst me air comprim comme par exemple les radiateurs secondaires les filtres les tubes d gouttage et les dessiccateurs Le robinet de purge lectrique fonctionne par l interm diaire d une minuterie qui peut tre r gl e pour purger automatiquement le r servoir d air des intervalles pr d termin s par l op rateur Les caract ristiques principales sont les suivantes e Fonctionnement 100 continu e Bo tier NEMA 4 e R glage de marche 0 5mn 10 secondes e R glage d arr t 0 5 45 minutes e D clencheur en acier inoxydable e LED indiquant la mise sous tension e LED indiquant que le robinet est ouvert e Priorit manuelle FONCTIONNEMENT 1 Ouvrez le robinet a boisseau de la tr mie Robinet a boisseau de la tr mie OUVERT FERME 2 R glez les boutons de marche et d arr t de la minuterie Consultez la rubrique REGLAGE DE LA MINUTERIE ci dessous pour obtenir l explication des r glages 3 V rifiez l absence de fuites d air lorsque le compresseur fonctionne REGLAGE DE LA MINUTERIE Le r glage arr t d termine l intervalle entre
135. l warning flying debris 16 32343527 1 Decal warning high pressure 24 22115703 1 Tag rotation 60Hz 17 32343535 1 Decal warning moving belts 25 32344095 2 Tag shipping bracket 18 32343550 3 Decal warning exposed fan 19 32343568 2 Decal warning hazardous voltage t Optional position 8 SAFETY DANGER Hazard that WILL Cause DEATH SEVERE INJURY or substantial property damage ifignored Instructions must be followed precisely to avoid injury or death WARNING Hazard that CAN cause DEATH SEVERE INJURY or substantial property damage if ignored Instructions which must be followed precisely to avoid injury or death CAUTIONS Cautions call attention to instructions which must be followed precisely to avoid damaging the product process or its surroundings NOTES Notes are used for supplementary information BREATHING AIR PRECAUTION Ingersoll Rand air compressors are not designed intended or approved for breathing air Compressed air should not be used for breathing air applications unless treated in accordance with all applicable codes and regulations General Information Ensure that the operator reads and understands the decals and consults the manuals before maintenance or operation Ensure that the Operation and Maintenance manual is not removed permanently from the machine Ensure that maintenance personnel are adequately trained competent and have read the Maintenance Manuals Do not point air nozz
136. l quantity approximate 3 4 US gallons 13 liters 2 Recommended clearance in front of control panel door 42 inches 1067 mm or minimum as required by the latest national electrical codes NEC or applicable local codes 3 Recommended clearances on left and right sides 36 inches 914mm 4 Minimum recommended clearance for the rear of the compressor is to be 6 inches 152mm 5 External piping shall not exert any unresolved moments or forces on the unit Use pipe size as large or larger at discharge connection 6 There should be no plastic or pvc piping attached to this unit or used for any lines downstream 7 Any field installed ducting to and from the compressor cannot add more than 1 2 12 5mm water gauge total air resistance 8 Do not pipe into a common header with a reciprocating compressor unless the reciprocating compressor utilizes a discharge pulsation damper 9 Sizing of electrical components not supplied by Ingersoll Rand is the responsibility of the customer and should be done in accordance with the information on the compressor data plate and national and local electrical codes NOTE All dimensions are in millimeters inches unless otherwise stated Ensure that the correct fork lift truck slots or marked lifting points are used whenever the machine is lifted or transported UNPACKING The compressor will normally be delivered with a polythene cover If a knife has to be used to remove this cov
137. lation sans danger ainsi que pour pouvoir en assurer l exploitation et la maintenance sans probl mes Les d tails concernant les quipements homologu s sont disponibles aupr s des Services d Entretien Ingersoll Rand L utilisation de pi ces d tach es qui ne sont pas d origine autres que celles incluses dans la liste de pi ces agr es par Ingersoll Rand risque de cr er des conditions dangereuses vis vis desquelles Ingersoll Randn a aucun contr le En cons quence Ingersoll Rand d cline toute responsabilit quant aux pertes provoqu es par un quipement qui comporte des pi ces non agr es Les conditions de la garantie standard risquent d tre affect es La Soci t Ingersoll Rand se r serve le droit d apporter des modifications ou d ajouter des perfectionnements aux produits sans pr avis et sans encourir en quoi que ce soit l obligation d apporter de telles modifications ni d ajouter de tels perfectionnements aux produits vendus ant rieurement Les utilisations pr vues pour cette machine sont pr cis es ci dessous des exemples d utilisation interdites sont galement illustr es N anmoins Ingersoll Rand ne peut par pr voir toutes les utilisations ou tous les types de travaux qui peuvent se pr senter EN CAS DE DOUTE REFEREZ VOUS A VOTRE SUPERVISEUR Cette machine a t tudi e et a t fournie pour tre utilis e uniquement dans les conditions de travail et les utilisations sp cifi es ci
138. le voltage demand avanttout d marrage ATTENTION Sur les machines quip es de dispositif de commande lectronique Il est recommand de d brancher enti rement celui ci avant de v rifier la r sistance d isolement de toutes les parties des circuits lectriques de la machine et du moteur ATTENTION V rifiez que le moteur tourne dans le bon sens comme indiqu par les fl ches et comme pr cis sur le sch ma 22 INSTRUCTIONS DE MARCHE GENERALITES Ce compresseur est entrain par un moteur lectrique c est un compresseur vis mono tag enti rement quip et c bl int rieurement les tuyauteries internes sont r alis es Il est mont sur ch ssis C est un ensemble pacage complet Le compresseur standard est pr vu pour fonctionner dans des plages de temp ratures ambiantes allant de 20 C 400 C une option sp ciale est disponible permettant l exploitation dans des plages allant de 20 C 500 C Les temp ratures maximales cit es s appliquent l une ou l autre version jusqu un maximum de 1000m au dessus du niveau de la mer Il faut des diminutions importantes de la temp rature ambiante au dessus de cette altitude La compression est cr e par le fonctionnement combin de 2 rotors h lico des m le et femelle Le m lange air coolant sort de la partie compression vers le syst me de s paration Ce s parateur limine quelques PPM pr s toute l huile de l air de refoule
139. les or sprayers toward anyone Compressed air and electricity can be dangerous Before undertaking any work on the compressor ensure that the electrical supply has been isolated and the compressor has been relieved of all pressure Wear eye protection when operating or servicing compressor All persons positioned near to operating machinery should be equipped with hearing protection and given instructions on its use in accordance with workplace safety legislation Make sure that all protective covers are in place and that the canopy doors are closed during operation The specification of this machine is such that the machine is not suitable for use in flammable gas risk areas Installation of this compressor must be in accordance with recognised electrical codes and any local Health and Safety Codes The use of plastic bowls on line filters can be hazardous Their safety can be affected by either synthetic lubricants or the additives usedin mineral oils Ingersoll Rand recommends that only filters with metal bowls should be used on a pressurized system Compressed air Compressed air can be dangerous if incorrectly handled Before doing any work on the unit ensure that all pressure is vented from the system and that the machine cannot be started accidentally WARNING Imposinga normal or emergency stop on the compressor will only relieve pressure upstream of the minimum pressure valve on top of the separator tank If mainte
140. limenta o directa a qualquer esp cie de equipamento respirat rio O ar descarregado contem uma percentagem muito pequena de lubrificante de compressor e deve ter se cuidado para assegurar que o equipamento a jusante compat vel Se a descarga de ar para ser feita dentro dum espa o fechado deve se assegurar uma ventila o adequada Quando trabalhar com ar comprimido use sempre o equipamento de protec o pessoal Todas as pe as que contenham press o especialmente os tubos flex veis e seus acoplamentos devem ser regularmente inspeccionados estarem sem defeitos e serem substituidos de acordo com as instru es do Manual O ar comprimido pode ser perigoso se utilizado incorrectamente Antes de realizar qualquer interven o na unidade assegure se que toda a press o libertada do sistema e que a m quina n o pode ser posta em funcionamento acidentalmente Evite o contacto corporal com o ar comprimido O funcionamento de todas as v lvulas de seguran a posicionadas no reservat rio de separa o deve ser periodicamente verificado N o pressurize o dep sito ou vasos semelhantes para al m dos limites de especifica o N o use um dep sito ou um vaso semelhante que n o esteja dentro das exig ncias de especifica o do compressor Para assist ncia contacte o distribuidor da sua rea N o perfure solde ou de outra maneira altere o dep sito ou vasos semelhantes Produtos As seguintes subst nci
141. ment Le liquide de refroidissement est renvoy au syst me de refroidissement puis l air passe au travers du radiateur secondaire et sort ensuite du compresseur Lair de refroidissement est souffl au travers des radiateurs par le ventilateur de refroidissement et est ensuite vacu de la machine ATTENTION Lair de refroidissement est aspir du c t bloc compresseur de la machine puis passe dans le filtre avant d tre vacu au niveau de la partie sup rieure de la machine Prenez les pr cautions n cessaires pour ne pas obstruer le passage de l air ou pour ne pas provoquer des blocages d passant la pression dynamique pr vue pour les conduites Ne dirigez pas le d bit d air vers le visage les yeux L entrainement cin matique par le moteur d entra nement au rotor m le du bloc compresseur se fait par l interm diaire de poulies et de courroies Le syst me de tension constant automatique qui utilise le couple massique du bloc compresseur et un bras pneumatique fait en sorte que les courroies sont toujours sous tension correcte ce qui limine la n cessit de les r gler et en optimise la long vit en service Du fait du refroidissement de l air de refoulement une grande partie de la vapeur d eau naturellement contenue dans l air est condens et peut tre evacu par les tuyauterie d vacuation de condensats Le syst me de refroidissement comprend un r servoir un r frig rant une vanne thermos
142. mer power inlet A B C D Cooling air exhaust E F G See notes Page 15 Fork lift openings 14 INSTALLATION HANDLING 533 21 0 1282 50 5 5 645 25 4 2 0 TANK MOUNTED 240 GALLON 60 Hz UNITS 4 D F A ec A ol o ROTATION GHE o o lt aB g 19 o 1942 76 4 oO 60 2 4 et q A E LI wi de _ E a 1 2 ly N a 3 e E a lar D o Ww E T co E 12 marx H ee a Y lA 1 404 180 7 1 274 180 7 1 10 8 4 0 545 21 5 _ 180 7 1 LI ae 544 21 4 480 7 1 I VIEW RIGHT VIEW LEFT VIEW FRONT x ES o o E q g gt gt G H F E 509 20 1 365 14 4 AR E VIEW TOP a N 2 3 a ae 2 HE amp E N B 1705 67 1 2 _ 2317 91 2 75739 VIEW REAR l 1067 42 0 102 4 0 Revision 00 04 02 VIEW BOTTOM Pre filter H Air receiver 240 gallons Compressor and cooling air intake l Automatic drain valve Starter box J 0 25 inch condensate drain K 4slots 17 0 7 x 44 1 8 1 00 NPT air discharge Customer power inlet A B C D Cooling air exhaust E F G See notes Page 15 Fork lift openings INSTALLATION HANDLING 15 NOTES 1 Coolant lubricant fil
143. montada Peso Unidad de 120 1466 lbs 665kg 1510 Ibs 685 kg 1530 Ibs 694 kg 1616 lbs 733 kg galones con dep sito montado Peso Unidad de 240 galones con dep sito montado 1735 lbs 787 kg 1779 lbs 807 kg 1799 lbs 816 kg 1885 lbs 855 kg PRECAUCION Las m quinas de doble tensi n 230 460 est n dotadas de una calcoman a para indicar la tensi n correcta que se ha conectado en f brica La puerta del arranque lleva montada una calcoman a que describe el procedimiento para cambiar los conectores para la tensi n alternativa El recableado s lo deber realizarlo un electricista competente 18 INSTALACI N MANEJO 60Hz UP6 15 HA UP6 20 HA UP6 25 HA Presi n m xima de trabajo 125 150 200 125 150 200 125 150 200 PSIG bar 8 62 10 34 13 79 8 62 10 34 13 79 8 62 10 34 13 79 Presi n de recarga fijada en 115 140 190 115 140 190 115 140 190 f brica 7 93 9 66 13 10 7 93 9 66 13 10 7 93 9 66 13 10 PSIG bar Medida del gasto 65 4 58 45 83 75 58 102 92 75 CFM m9 MIN 1 84 1 64 1 28 2 35 2 12 1 64 2 89 2 61 2 12 Punto de disparo de la 228 F 109 C temperatura de descarga de la unidad compresora Temperatura ambiente de 35 F 104 F 35 F 104 F 35 F 2 C gt 122 F 50 C trabajo minimo a maxima MOTOR Envolvente del motor ER jeto mr N mero de revoluciones 1765RPM 1770RPM 1765 RPM 1770 RPM Arrollamiento
144. mpresor NEC y en los c digos el ctricos a nivel nacional y local NOTA Todas las dimensiones se expresan en mil metros pulgadas a menos que se indiquen de otro modo Cerciorarse de que se usan las ranuras o los puntos de elevaci n marcados de la carretilla elevadora que sean los correctos siempre que se eleve o transporte la m quina DESEMBALAJE Normalmente el compresor se entrega con un envoltorio de politeno Si se ha de usar un cuchillo para quitar este envoltorio tenga cuidado de no da ar la pintura exterior del compresor Cerciorarse de que todos los materiales utilizados para el transporte y embalaje se desechen de la manera prescrita por los c digos locales NOTA Las unidades se despachan teniendo en su posici n el perno de bloqueo de tr nsito Antes de hacer funcionar la unidad deber quitarse este perno y comprobarse la tensi n de la correa Aflojar retirar y desechar el perno de despacho de 10 mm Para el procedimiento de tensi n de la correa sirvanse consultar la secci n de Mantenimiento 16 INSTALACI N MANEJO 1 O e uloo o com o Fs 3 o T5750 Revision 02 07 04 nm 5 Compresor Colector de aire Secador de aire Filtros de aire comprimido Puntos de demanda del sistema AVISO Los elementos 2 a 5 son opcionales o pueden ser elementos existentes de la planta Dirigirse a su distribuidor o representante de Ingersoll Rand para recomendac
145. mpressor sejam ligados ao reservat rio atrav s de tubagens independentes PRECAU O O uso de copos de pl stico em filtros de linha pode ser perigoso A sua seguran a pode ser afectada pelos lubrificantes sint ticos ou pelos aditivos usados em leos minerais Ingerssol Rand recomenda que num sistema pressurizado s devem ser usados filtros com copos met licos PRECAU O Antes de p r a m quina em funcionamento remova e deite fora o parafuso de transporte PRECAU O O compressor normalizado n o adequado para trabalhar em temperaturas que possam causar congela o pois pode ser produzida gua do condensado no arrefecedor final e no reservat rio quando est montado Para mais informa o consulte o agente de Ingersoll Rand da sua rea TUBAGEM DE DESCARGA A tubagem de descarga deve ter pelo menos o mesmo di metro da liga o de saida do compressor Toda a tubagem e acess rios devem ser adequados para a press o de descarga Para assegurar um sistema eficiente e seguro essencial rever toda a instala o de ar quando da instala o de um novo compressor Um ponto a considerar o arrastamento de liquidos A instala o de secadores de ar 1 e separadores de condensados 3 sempre aconselh vel uma vez que se bem seleccionados e instalados podem reduzir a zero o arrastamento de liquidos Aconselha se instalar uma v lvula de isolamento junto ao compressor e montar filtros de linha 4
146. n a tensi n 380 3 60 Calcoman a tensi n 460 3 60 Calcoman a tensi n 575 3 60 Calcoman a advertencia alta presi n Calcoman a advertencia coreas en movimiento Calcoman a advertencia ventilador al descubierto tensi n Calcoman a advertencia peligrosa 9 18 23 17 VISTA SUPERIOR 15751 Revision 00 04 02 VISTA DERECHA Elemento ccn Cantidad Descripci n 20 32343584 1 Calcomania advertencia superficie caliente 21 32343634 1 Calcomania diagrama de cableado DOL 60Hz 32343642 1 Calcomania diagrama de cableado estrella tri ngulo 60Hz 22 32343907 1 Calcoman a bloquear y etiquetar 23 32343899 1 Calcomania advertencia desechos volantes 24 22115703 1 Etiqueta rotaci n 60Hz 25 32344095 2 Etiqueta Soporte de expedici n t Posici n opcional 8 SEGURIDAD PELIGRO El riesgo OCASIONARA la MUERTE GRAVES LESIONES o importantes da os en los bienes si se pasa por alto Las instrucciones deber n respetarse con precisi n para evitar las lesiones o la muerte ADVERTENCIA El riesgo PUEDE ocasionar la MUERTE GRAVES LESIONES o importantes da os en los bienes si se pasa por alto Las instrucciones deber n respetarse con precisi n para evitar las lesiones o la muerte PRECAUCIONES Las precauciones llaman la atenci
147. n du compresseur et les normes lectriques locales 1SV Electro vanne N C Luni ne d marre pas automatiquement apr s la mise hors circuit 3SV Electro vanne N O o E Le circuit est montr dans la position normale d arr t Relais de temporisation du d marrage automatique 6 a TR min Le cablage doit tre conforme aux normes locales VAR Varistor UP6 15 UP6 20 UP6 25 UP6 30 12 INSTALLATION MANUTENTION UNITES MONTEES SUR UN SOCLE SUPPORT E G o 1315 51 8 VUE ARRIERE 1285 50 6 fp A amp lt a B o S c a 8 d 180 7 1 i80 3 10 7 1 10 8 544 21 4 AE Z VUE DE FACE F gt 8 8 N D A eee NS t DC ma O La 832 32 8 R 220 8 6 LEGENDE mo O U gt Ch ssis du d marreur VUE DE DESSOUS El ment de Pr filtrage Echappement d air de refroidissement Echappement d air 1 00 filetage NPT Entr e d alimentation lectrique du client Admission d air de refroidissement du compresseur 101 4 0 180 7 1 545 21 5 ROTATION 180 7 1 93 3 7 e VUE DE GAUCHE 645 25 4 50 2 0 566 22 3 275 10 8 143 5 6 a 426 16 8 Ls o ATH
148. nance work is required downstream of this valve ensure that all pressure is relieved at the process vent point external to the compressor Ensure that the machine is operating at the rated pressure and that the rated pressure is known to all relevant personnel All air pressure equipment installed in or connected to the machine must have safe working pressure ratings of at least the machine rated pressure If more than one compressor is connected to one common downstream plant effective isolation valves must be fitted and controlledby work procedures so that one machine cannot accidentally be pressurized over pressurized by another Compressed air must not be used for a direct feed to any form of breathing apparatus or mask The discharged air contains a very small percentage of compressor lubricant and care should be taken to ensure that downstream equipmentis compatible If the discharged air is to be ultimately released into a confined space adequate ventilation must be provided When using compressed air always use appropriate personal protective equipment All pressure containing parts especially flexible hoses and their couplings must be regularly inspected be free from defects and be replaced according to the Manual instructions Compressed air can be dangerous if incorrectly handled Before doing any work on the unit ensure that all pressure is vented from the system and that the machine cannot be started accide
149. ncebido para evitar su llenado excesivo Estando la unidad caliente y parada de la manera normal el nivel del tubo de comprobaci n del nivel deber quedar dentro de 15mm 0 6in de la parte superior de la tira verde El nivel no deber descender m s all de la parte inferior del tubo de comprobaci n del nivel cuando se trabaje con una carga constante PRECAUCION Cerciorarse de que se usa el nuevo refrigerante ULTRA De no hacerlo as se invalidar a la garant a del fabricante PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DEL REFRIGERANTE Es mejor drenar el refrigerante inmediatamente despu s de que el compresor haya estado funcionando ya que el l quido drenar m s f cilmente y cualquier contaminante permanecer en suspensi n en el mismo 1 Parar la m quina aislarla el ctricamente y disipar toda la presi n atrapada 2 Colocar un recipiente adecuado cerca de la v lvula de purga 3 Quitar lentamente el tap n de llenado ventilaci n 4 Quitar el tap n de la v lvula de purga 5 Abrir la v lvula de purga y vaciar el refrigerante en el recipiente 6 Cerrar la v lvula de purga 7 Montar de nuevo el tap n en la v lvula de purga 8 Rellenar la m quina siguiendo el procedimiento anterior para restablecer el nivel del refrigerante Tras el llenado inicial para purgar cualquier tap n de aire se deber hacer funcionar la m quina durante unos minutos realzando el ciclo entre carga y no carga antes de comprobar
150. ncluyen e 100 trabajo continuo e Envolvente seg n NEMA 4 e Tiempo regulable encendido 0 5 10 segundos e Tiempo regulable apagado 0 5 45 minutos e Operador de acero inoxidable e Diodo emisor de luz LED para indicar que la corriente el ctrica est conectada e Diodo emisor de luz LED para indicar que la v lvula est abierta e Sobremultiplicador manual FUNCIONAMIENTO 1 Abrir la v lvula esf rica del purificador V lvula esf rica del purificador ABIERTA CERRADA INS 2 Ajustar los botones de tiempo apagado y tiempo encendido V anse los AJUSTES DEL TEMPORIZADOR abajo para una explicaci n de los valores 3 Durante el funcionamiento del compresor comprobar si hay fugas de aire AJUSTES DEL TEMPORIZADOR El ajuste de tiempo apagado determina el intervalo entre ciclos desde 30 segundos hasta 45 minutos El ajuste del tiempo encendido determina el tiempo en s que el compresor vac a condensado La relaci n del ciclo del temporizador y del tiempo de apertura del desag e deber ajustarse para que se abra justamente durante el tiempo suficientemente largo para descargar el condensado El temporizador est adecuadamente ajustado cuando se abre y descarga condensado y luego ventila aire durante un segundo aproximadamenteantes de cerrarse Los ajustes pueden realizarse en funci n de muchos factores la humedad y el ciclo de trabajo incluidos LOCALIZACION DE FALLOS
151. nd conducteurs en cuivre ii C ble fix sur un mur Pair libre iii Temp rature ambiante de 400 C et 40 d humidit relative iv Longueur de cable de 20m 65ft v Chute de tension limit e 10 au cours de la mise en marche 4 au cours du fonctionnement normal vi Prot g par le coupe circuit cit ci dessus Linstallation doit tre planifi e par un technicien comp tent et qualifi en cas de d viations par rapport aux l ments cit s ci dessus ou encore lorsqu il existe des r glementations sp ciales INSTALLATION MANUTENTION 21 ELECTRICITE Un isolateur ou un fusible ind pendant doit tre install proximit du compresseur Les c bles d alimentation doivent tre dimensionn s par le client ou son fournisseur en mat riel lectrique afin que le circuit soit quilibr et ne soit pas surcharg par d autres quipements lectriques La longueur du c blage partir d un point d alimentation en lectricit ad quat est tr s important puisque des chutes de tension peuvent affecter les performances du compresseur Les c bles d alimentation allant l isolateur ou l interrupteur doivent tre install s correctement et en ordre Le voltage doit tre compatible avec les indications mentionn es sur la plaque moteur et la plaque compresseur Le transformateur de circuit de contr le peut tre de diff rentes valeurs il faut s assurer qu il est correctement r gl pour
152. nda que este trabajo sea realizado nicamente por un t cnico de servicio autorizado de Ingersoll Rand Ingersoll Rand UP6 15 UP6 20 UP6 25 UP6 30 60Hz MANUEL D UTILISATION ET D ENTRETIEN Ce manuel contient des informations importantes concernant la s curit il doit tre mis la disposition des personnels qui exploitent et qui sont responsables de la C C N 80445158 fr maintenance de cette REV A machine DATE OCTOBRE 2008 GARANTIE PAR OBLIGATION ET DEMARRAGE ENREGISTRE Garantie La Soci t garantit pendant une p riode de un an partir de la date de mise en exploitation ou de an un et demi partir de la date d exp dition de l usine selon la date advenant la premi re que l Equipement qu elle a fabriqu et livr ne pr sente aucune anomalie ni de mat riaux ni de main d uvre L Acheteur doit rendre compte au plus t t de tout manquement cette garantie en envoyant une correspondance la Soci t au cours de la dite p riode ce faisant la Soci t rectifiera cette anomalie selon son bon droit en effectuant la r paration ad quate au dit quipement ou fournira une pi ce en change FOB jusqu au lieu d exp dition pourvu que l Acheteur ait stock install et exploit cet Equipement conform ment aux m thodes utilis es dans l Industrie et qu il se soit conform aux recommandations sp cifiques de la Soci t Les accessoires o
153. nsiguiente Ingersoll Rand declina toda responsabilidad acerca de equipos en los que no se instalen piezas aprobadas Pueden verse afectadas las condiciones generales de garant a Ingersoll Randse reserva el derecho a realizar cambios y mejoras de los productos sin previo aviso y sin incurrir en ning n tipo de obligaci n a realizar tales cambios o a adir tales mejoras en aquellos productos que se hayan vendido previamente Los usos para lo que esta dise ada esta m quina estan subrayados abajo y tambi n se dan algunos ejemplos de uso incorrecto sin embargo Ingersoll Rand no se ouede anticipar a cada aplicaci n o situaci n de trabajo que pueda ocurrir SI TIENE DUDAS CONSULTE AL SUPERVISOR Esta m quina se ha concebido y suministrado para su utilizaci n nicamente bajo las condiciones y en las aplicaciones especificadas a continuaci n Compresi n de aire de ambiente normal sin gases vapores o part culas adicionales conocidos o detectables Funcionamiento dentro de la gama de temperatura ambiente especificada en la secci n INFORMACION GENERAL de este manual Uso de la m quina en cualquiera de las siguientes situaciones a No esta aprobado por Ingersoll Rand b Puede perjudicar la seguridad de los usuarios y otras personas y c Puede perjudicar cualquier reclamacion hacha contra Ingersoll Rand TABLA 1 Uso de la m quina para producir aire comprimido para a consumo humano directo b consumo humano indire
154. nt or any costs of labor performed by the Purchaser or others without Company s prior written approval The effects of corrosion erosion and normal wear and tear are specifically excluded Performance warranties are limited to those specifically stated within the Company s proposal Unless responsibility for meeting such performance warranties are limited to specified tests the Company s obligation shall be to correct in the manner and for the period of time provided above THE COMPANY MAKES NO OTHER WARRANTY OR REPRESENTATION OF ANY KIND WHATSOEVER EXPRESSED OR IMPLIED EXCEPT THAT OF TITLE AND ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE HEREBY DISCLAIMED Correction by the Company of nonconformities whether patent or latent in the manner and for the period of time provided above shall constitute fulfillment of all liabilities of the Company for such nonconformities whether based on contract warranty negligence indemnity strict liability or otherwise with respect to or arising out of such Equipment The purchaser shall not operate Equipment which is considered to be defective without first notifying the Company in writing of its intention to do so Any such use of Equipment will be at Purchaser s sole risk and liability Note that this is Ingersoll Rand standard warranty Any warranty in force at the time of purchase of the compressor or negotiated as part of the purchase order may take precedence ove
155. ntally Avoid bodily contact with compressed air All safety valves located in the separator tank must be checked periodically for correct operation Do not over pressurize the receiver tank or similar vessels beyond design limits Do not use a receiver tank or similar vessels that fail to meet the design requirements of the compressor Contact your distributor for assistance Do not drill into weld or otherwise alter the receiver tank or similar vessels Materials The following substances are used in the manufacture of this machine and may be hazardous to health if used incorrectly preservative grease rust preventative compressor coolant AVOID INGESTION SKIN CONTACT AND INHALATION OF FUMES Transport When loading or transporting machines ensure that the specified liftingand tie down points are used Lifting equipment must be properly rated for the weight of the compressor Do not work on or walk under the compressor while it is suspended Electrical Keep all parts of the body and any hand held tools or other conductive objects away from exposed live parts of the compressor electrical system Maintain dry footing stand on insulating surfaces and do not contact any other portion of the compressor when making adjustments or repairs to exposed live parts of the compressor electrical system WARNING Any electrical connections or adjustments should only be made by a Suitably qualified electrician Clo
156. nte o compressor O indicador de Energia ligada permanece aceso O bot o de paragem de emerg ncia tem de ser libertado antes de se poder voltar a p r o compressor a trabalhar 4 ARRANQUE PARAGEM Quando colocado na posi o ON faz com que a unidade arranque e trabalhe numa condi o de carregado se houver uma chamada de ar Se n o houver chamada de ar a m quina trabalha sem carga antes de parar automaticamente Quando colocado na posi o OFF descarrega e p ra a unidade se esta estiver a trabalhar Se a unidade estiver em arranque autom tico impede a unidade de voltar a arrancar quando h uma chamada de ar 5 TENS O DISPONIVEL Verde Indica a presen a de tens o de comando no controlador 6 REARRANQUE AUTOMATICO Branco Acende quando a m quina p ra devido a baixo consumo de ar A m quina arranca e entra automaticamente em carga logo que houver consumo de ar 7 ALARME AVARIA TEMPERATURA AR ALTA vermelho Desligue o interruptor de corte el ctrico ou desligue no abastecimento el ctrico Investigue a causa da avaria 8 BOT O DE REARMAR Carregue neste bot o para rearmar o sistema de controlo no seguimento de um disparo de compressor INSTRU ES DE OPERA O 25 ANTES DO ARRANQUE 1 Efectue uma inspec o visual m quina certifique se que todas as guardas est o seguras e nada est a obstruir a ventila o adequada ou o livre acesso m quina 2 Verifique o n vel de refrigerante
157. o o com 4 e 3 o T5750 Revision 02 07 04 nm 5 LEGENDE Compresseur R servoir a air Dessiccateur Filtres compresseur a air Points de service a la demande du systeme NOTE Les items 2 et 5 sont optionnels ou existent peut tre d ja sur site Renseignez vous aupr s de votre distributeur Ingersoll Rand pour toute recommandation LOCALISATION DANS L USINE Le compresseur peut tre install sur n importe quel sol capable de le supporter Nous recommandons un espace bien ventil et sec avec un air propre Il faut laisser un espace de 150mm l arri re et de 1m de chaque c t de la machine pour pr server un espace suffisant pour lentretien et la ventilation Il faut tenir compte d un espacement suffisant autour et au dessus de la machine afin d y avoir acc s en s curit pour effectuer les taches de maintenance sp cifi es Assurez vous que la machine ne pr sente pas de danger l ou elle est plac e et qu elle sur une surface solide Tout risque de mouvement doit tre limin par des moyens ad quats en particulier pour viter des contraintes sur des tuyaux rigides PRECAUTION Les compresseurs a vis 1 ne doivent pas tre install s en parall le avec des compresseurs pistons sans les isoler avec des r servoirs Il est recommand que chaque type de compresseur soit reli un r servoir commun l aide de tuyauteries individuelles ATTENTIO
158. o de conformidad con la legislaci n sobre seguridad en el lugar de trabajo Aseg rese de que todas las cubiertas protectoras est n en su lugar y que la capota o las puertas est n cerradas durante la operaci n Las especificaciones de esta m quina son tales que no es adecuada para usarla en reas donde exista riesgo de gas inflamable La instalaci n de este compresor debe estar de acuerdo con c digos el ctricos reconocidos y con cualquier c digo local de Seguridade Higiene El empleo de recipientes de pl stico en filtros de conductos puede resultar peligroso Su seguridad puede verse afectada bien sea por lubricantes sint ticos o por aditivos utilizados en aceites minerales Ingersoll Rand recomienda utilizar s lo recipientes de metal en sistemas sometidos a presi n Aire comprimido El aire comprimido puede ser peligroso si no se utiliza correctamente Antes de realizar ning n tipo de trabajo en la unidad aseg rese de que se ha liberado toda la presi n del sistema y que la m quina no puede arrancar accidentalmente ASVERTENCIA imponiendo en el compresor una parada normal o de emergencia s lo desahogar la presi n aguas arriba de la v lvula de presi n m nima encima del tanque separador Si se requiere trabajo de mantenimiento aguas abajo de esta v lvula cerciorarse de que se desahogue toda la presi n en el punto de ventilaci n del proceso exterior al compresor Aseg rese que la m quina trabajando
159. o para la m quina Fugas en el elemento de Elemento de estanqueidad del eje defectuoso t Montar el juego de servicio de juntas de estanqueidad estanqueidad de la unidad compresora Se abre la v lvula de Interruptor defectuoso o ajuste incorrecto del interruptor de Cambiar o fijar la presi n en el r gimen correcto para desahogo de la presi n presi n la m quina Funcionamiento defectuoso de la v lvula de presi n t Montar el kit de servicio de la v lvula de presi n m nima m nima V lvula de solenoide de carga defectuosa t Montar el kit de servicio de la v lvula de solenoide de carga V lvula de purga defectuosa t Montar el kit de servicio de la v lvula de solenoide de seguridad Funcionamiento defectuoso de la v lvula de admisi n t Montar el kit de servicio de la v lvula de admisi n Residuos negros en la La correa de accionamiento patina Cambiar correa y tensor ba dg a Pol alinead Alinear de nuevo las polea correa caj del oleas mal alineadas inear de nuevo las poleas refrigerador Poleas desgastadas Cambiar poleas y correa Fallo del amortiguador de gas Cambiar correa y tensor La v lvula de seguridad MPV completamente cerrada Pele la MPV exam nela y rep rela si es necesario estalla cuando el compresor entra en V lvula de seguridad defectuosa carga Comprobar el ajuste de la v lvula de seguridad y la presi n de r gimen NOTAS Ha de llevarlo a cabo un electricista competente t Se recomie
160. oming power supply start Check the control circuit fuse Check the transformer secondary windings for the control voltage Defective Star Delta timer Change Star Delta timer Machine shutsdown High airend temperature Top up coolant eriodicall P y Motor overload Set overload to correct value and switch to manual reset Belt stretch protection when fitted Change belt Line voltage variation Ensure voltage does not drop below 10 on start up and 6 running High current draw Compressor operating above rated pressure Set pressure to correct rating for machine Separator cartridge contaminated Change air filter and separator cartridge Low voltage Ensure voltage does not drop below 10 on start up and 6 running NOTES Must be carried out by a competent electrician t This work is recommended to be carried out only by an Ingersoll Rand authorized service technician 32 TROUBLE SHOOTING compressor goes on load Safety valve faulty Check the setting of the safety valve and the rated pressure NOTES Must be carried out by a competent electrician t This work is recommended to be carried out only by an Ingersoll Rand authorized service technician Ingersoll Rand UP6 15 UP6 20 UP6 25 UP6 30 60Hz MANUAL DE MANEJO Y MANTENIMIENTO Este manual contiene importante informaci n sobre seguridad y ha de pone
161. ompresseur lev e Remplir de produit de refroidissement temps en temps p P Surcharge moteur Appliquer une surcharge pour corriger et passer au r glage manuel Protection anti longation de la courroie lorsqu elle est Changer la courroie install e Variations de tension en ligne S assurer qu il n y a pas une chute de tension qui d passe 10 au d marrage et 6 Durant le fonctionnement Forte consommation de Le compresseur fonctionne une pression sup rieure Remettre la pression la valeur nominale correcte de courant la pression nominale la machine Cartouche de s parateur contamin e Changer le filtre air et la cartouche du s parateur Faible tension S assurer qu il ny a pas une chute de tension qui d passe 10 au d marrage et 6 Durant le fonctionnement Tension instable Corriger la tension d alimentation Bloc compresseur endommag t Changer le Airend Faible consommation Filtre air contamin Changer le filtre air de courant Le compresseur fonctionne en mode d lest Remettre la pression la valeur nominale correcte de la machine Tension lev e R duire voltage voltage correct a N Clapet d admission d faillant t Monter le kit d entretien de la soupape d admission Forte pression de sortie D faut de r glage du contacteur manom trique Remettre ou r gler la pression la pression nominale correcte de la machine systeme E FERE E y Calage de manocontact incorrect
162. ompressor and cooling air intake Fork lift hole covers must be installed after unit is in place to reduce noise and ensure proper cooling of package C Starter box prop gorp ge f H 4 slots 15 0 6 x 25 1 0 D Cooling air exhaust E 1 00 NPT air discharge F Customer power inlet See notes Page 15 INSTALLATION HANDLING 13 319 12 6 1282 50 5 E 50 F 645 25 4 2 0 TANK MOUNTED 120 GALLON 60 Hz UNITS 4 D i sl EC ROTATION 21988 7 jp 1 o 60 2 4 E re q e 19 T bs q o q EAN Ez q 180 7 1 180 7 1 101 DESTE CO oe oe VIEW RIGHT 4 0 545 21 5 _ 180 7 1 10 8 544 21 4 __ 180 7 1 l VIEW LEFT VIEW FRONT Ed fra o 8 q o y 8 o G qu A 2 509 20 1 365 14 4 VIEW TOP S K N q o Cacos E ae Y o a 1491 58 7 co re D 1889 74 4 VIEW REAR T5738 Revision 00 1067 42 0 102 4 0 04 02 E VIEW BOTTOM KEY Pre filter H Air receiver 120 gallons Compressor and cooling air intake l Automatic drain valve Starter box J 0 25 inch condensate drain K 4slots 17 0 7 x 44 1 8 1 00 NPT air discharge Custo
163. pamento que seja considerado estar deficiente sem primeiro avisar a Companhia por escrito de que tenciona fazer isso Qualquer uso do Equipamento nessas circunst ncias ser por conta e risco do Comprador e de sua exclusiva responsabilidade Note que esta uma garantia normalizada da Ingersoll Rand Qualquer garantia em vigor na altura da aquisi o do compressor ou negociada como parte da encomenda pode ter preced ncia sobre esta garantia Registo on line em air ingersollrand com Ingersoll Rand Air Solutions Customer Solutions Center 800 B Beaty Street Davidson NC 28036 air ingersollrand com NDICE amp ABREVIATURAS NDICE 1 2 10 12 22 26 32 NDICE INTRODU O AUTOCOLANTES SEGURAN A INFORMA O GERAIS INSTALA O MANUSEAMENTO INSTRU ES DE OPERA O MANUTEN O DIAGN STICO DE AVARIAS ABREVIATURAS E S MBOLOS HHHH Para n meros de s rie contacte a Ingersoll Rand gt At ao n mero de s rie gt A partir do n mero de s rie Nao ilustrado T Op es NR N o necess rio AR A quantidade necess ria SM Sitemaster Sitepack HA M quina para temperatura ambiente alta WC M quina refrigerada a gua AC M quina refrigerada a ar ERS Sistema de recupera o de energia T E F C Motor totalmente fechado arrefecido por ventilador IP55 O D P Protegido motor 2 INTRODU O O conte do deste manual considerado como sendo
164. part of the machines electrical circuits including the motor without completely disconnecting the electronic controller where fitted CAUTION Ensure that the motor rotates in the correct direction as indicated by direction arrows and on drawing OPERATING INSTRUCTIONS 21 GENERAL OPERATION The compressor is an electric motor driven single stage screw compressor complete with accessories piped wired and baseplate mounted It is a totally self contained air compressor package The standard compressor is designed to operate in an ambient range of 35 6 F 104 F 2 C to 40 C with a special option package available to operate in ambient temperatures ranges from 35 6 F up to 124 F 2 C up to 50 C The maximum temperature is applicable to either version up to a maximum elevation of 3280ft 1000m above sea level Above this altitude significant reduction in maximum allowable ambient temperature is required Compression in the screw type air compressor is created by the meshing of two male amp female helical rotors The air coolant mixture discharges from the compressor into the separation system This system removes all but a few PPM of the coolant from the discharge air The coolant is returned to the cooling system and the air passes through the aftercooler and out of the compressor Cooling air is moved through the coolers by the cooling fan and discharged from the machine CAUTION Cooling air
165. pas le bouchon jusqu ce que la pression soit compl tement tomb e dans le compresseur Mettez les canalisations l air galement en ouvrant la soupape de purge Lorsque vous ouvrez le bouchon de remplissage de liquide de refroidissement ou la soupape de purge maintenez vous distance de la sortie de soupape et mettez des lunettes de protection appropri es Assurez vous que les personnels de maintenance sont form s comme il se doit qu ils sont comp tents et qu ils ont lu les Manuels de Maintenance Avant de commencer tous travaux de maintenance assurez vous que Tout l air comprim est vacu et isol du syst me Si le clapet de d pressurisation automatique est utilis pour ce faire laissez suffisamment de temps pour que le processus se termine compl tement V rifiez que la machine ne peut pas tre mise en marche inopin ment Toutes les sources d alimentation lectriques r siduelles secteur et batteries sont isol es Avant d ouvrir ou de d poser des panneaux ou des capots l int rieur de la machine assurez vous que Toute personne ayant acc s la machine est au courant du niveau r duit de protection et des dangers suppl mentaires dont les surfaces chaudes et les pi ces en mouvement intermittent V rifiez que la machine ne peut pas tre mise en marche inopin ment Avant de commencer des travaux de maintenance sur une machine en fonctionnement assurez vous que DAN
166. que el nivel sea el correcto 9 Montar de nuevo y apretar el tap n de llenado de aceite PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DEL FILTRO DE REFRIGERANTE 1 Parar la m quina aislarla el ctricamente y disipar toda la presi n atrapada 28 MANTENIMIENTO 2 Aflojar el filtro usando la herramienta correcta 3 Retirar el filtro del alojamiento 4 Meter el filtro usado en una bolsa herm tica y desecharlo de forma segura 5 Limpiar las superficies coincidentes del alojamiento teniendo cuidado de que no penetre part cula alguna en la m quina 6 Extraer el nuevo filtro de repuesto de Ingersoll Rand de su paquete protector 7 Aplicar una peque a cantidad de lubricante en la junta de estanqueidad del filtro 8 Enroscar el nuevo filtro hasta que la junta de estanqueidad haga contacto con el alojamiento y luego apretarlo media vuelta m s con la mano 9 Arrancar el compresor y comprobar las posibles fugas PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DEL ELEMENTO DEL FILTRO 1 Parar la m quina aislarla el ctricamente y disipar toda la presi n atrapada 2 Desenrosque la tuerca de retenida y retire el elemento antiguo 3 Montar el nuevo elemento 4 Colocar de nuevo la tapa de retenci n PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DEL CARTUCHO DEL SEPARADOR 1 Parar la m quina aislarla el ctricamente y disipar toda la presi n atrapada 2 Aflojar el cartucho del separador usando la herramienta correcta 3 Retirar el cartucho de su alojam
167. r parations sur des pi ces sous tension et nu du syst me lectrique du compresseur DANGER Toutes les connexions ou les r glages lectriques ne doivent tre ex cut s que par un lectricien qualifi Fermez et verrouillez toutes les trappes d acc s lorsque le compresseur n est pas surveill Interdiction d utiliser des extincteurs d incendies de la Classe A ou B sur des incendies d origine lectrique N utilisez que des extincteurs appropri s pour les incendies de la Classe BC ou ABC N effectuez les r parations que dans des zones propres s ches bien clair es et bien ventil es Ne branchez le compresseur que sur des syst mes lectriques qui sont compatibles avec les caract ristiques lectriques et qui sont conformes a ses performances nominales Mise au rebut du condensat Etant donn que les r glementations concernant les eaux us es varient de pays pays c est l utilisateur qu incombe la responsabilit d tablir les restrictions et les r glementations de sa r gion Ingersoll Randet ses distributeurs associ s sont votre disposition pour vous conseiller et vous aider dans ce domaine Pour de plus amples informations veuillez consulter les Tableaux de S curit du Produit 10 INFORMATIONS G N RALES A FOURNI
168. r bouch e t Enlever les organes accessoires et nettoyer Le compresseur fonctionne en dessous de la pression R gler la pression la pression nominale correcte de nominale la machine Fuite au niveau du joint Joint d arbre d faillant t Monter le Kit du joint de l arbre du Airend d arbre La soupape de s curit Calage de manocontact incorrect Remettre ou r gler la pression la pression nominale s ouvre correcte de la machine Soupape de purge d faillante t Monter le Kit d entretien de l lectrovanne de purge Mauvais fonctionnement de la soupape d admission t Monter le Kit d entretien de la soupape d admission R sidus de couleur Courroie qui patine Remplacer courroie et dispositif de serrage noire sur la plaque de Pouli ane Ali i D faillance du bras pneumatique Remplacer courroie et dispositif de serrage La soupape de s curit MPV Stuck ferm Arracher MPV examiner et r parer si n cessaire souffle lorsque le To ompresseur se met en Panne de la soupape de s curit V rifier le r glage de la soupape de s curit et la charge pression nominale NOTES 8 Doit tre effectu par un lectricien qualifi D faillance de la soupape de pression minimum t Monter le Kit d entretien de la soupape pression minimale Electrovanne de charge d faillante t Monter le Kit d entretien de P lectrovanne de charge t Il est recommand de faire effectuer ce travail par un technicien agr par Ingersoll Rand s
169. r de g s nas correias 4 Usando uma chave de fenda pequena por baixo do freio da mola solte as pontas esf ricas das hastes esf ricas na extremidade do tensor de g s 5 Substitua o tensor de g s e hastes na mesma altura removendo e substituindo as hastes e depois empurrando com forga o tensor de g s novo nas hastes at que ele encaixe no lugar 6 Rode a came tensora de 1 4 de volta para a direita para a Posig o III para levantar e suportar o airend Coloque um bloco de madeira ou semelhante por baixo do dep sito separador para o suportar 7 Substitua as correias desde o lado esquerdo da m quina 8 Rode a came tensora de 1 2 volta para a esquerda para a Posig o I para expandir o tensor de g s 9 Gire o accionamento para verificar o alinhamento das nervuras da correia nas polias MANUTEN O 31 ELECTROV LVULA DE DRENAGEM DESCRI O DO PRODUTO A electrov lvula de drenagem remove gua condensada e leo do reservat rio de ar Podem ser montados drenos adicionais ao longo do seu sistema de ar comprimido incluindo arrefecedores finais filtros tubagem de recolha de condensado e secadores A electrov lvula de drenagem trabalha com um temporizador que pode ser regulado para drenar automaticamente o reservat rio de ar a intervalos estabelecidos pelo operador As caracter sticas mais importantes s o e Servi o cont nuo a 100 e Caixa NEMA 4 e Temporiza o regul vel ligado 0 5 10 segundo
170. r this warranty CONTENTS amp ABBREVIATIONS CONTENTS ABBREVIATIONS amp SYMBOLS 1 CONTENTS HHH Contact Ingersoll Rand for serial number gt Up to Serial No 2 FOREWORD gt From Serial No Not illustrated 3 DECALS 1 Option NR Not required AR As required 8 SAFETY SM Sitemaster Sitepack HA High ambient machine 10 GENERAL INFORMATION WC Watercooled machine AC Aircooled machine ERS Energy recovery system 12 INSTALLATION HANDLING T E F C Totally enclosed fan cooled motor IP55 O D P Open drip proof motor 21 OPERATING INSTRUCTIONS 25 MAINTENANCE 31 TROUBLE SHOOTING 2 FOREWORD The contents of this manual are considered to be proprietary and confidential to Ingersoll Rand and should not be reproduced without the prior written permission of Ingersoll Rand Nothing contained in this document is intended to extend any promise warranty or representation expressed or implied regarding the Ingersoll Rand products described herein Any such warranties or other terms and conditions of sale of products shall be in accordance with the standard terms and conditions of sale for such products which are available upon request This manual contains instructions and technical data to cover routine operation and scheduled maintenance tasks by operation and maintenance staff Major overhauls are outside the scope of this manual and should be referred to an authorized Ingersoll Rand service department All compon
171. re 2 HOURMETER Records the total running time of the compressor 3 EMERGENCY STOP When depressed will stop the compressor immediately The Power on indicator will remain illuminated The emergency stop button must be released before the compressor can be restarted 4 START STOP When switched to the ON position will cause the unit to start and run in a loaded condition if there is a demand for air If there is no demand the machine will run unloaded before stopping automatically When switched to the OFF position will unload and stop the unit if it is running If the unit is in auto restart it will prevent the unit from re starting when there is a demand for air 5 POWER ON Green Indicates the presence of control voltage at the controller 6 AUTO RESTART White Will illuminate when the machine has shut down due to low air demand The machine will restart and load automatically as soon as the demand for air returns 7 FAULT HIGH AIR TEMPERATURE ALARM Red Turn off electrical Isolator or disconnect Investigate cause of fault 8 RESET BUTTON Press button to reset the control system following compressor trip 1 Make visual check of the machine ensure that all guards secure and that nothing is obstructing the proper ventilation of or free access to the machine 2 Check coolant level Add if necessary 3 Make sure main discharge valve is open 4 Turn on electrical isolator or disconnect The Power
172. re e p e o compressor em vazio M xima Press o de Descarga correcta para o compressor A press o de descarga m xima est indicada na placa de identificac o da m quina N O exceda estes valores PARA VERIFICAR O PONTO DE REGULA O INFERIOR Observe a queda de press o de linha e anote o ponto a que o pressostato fecha e p e o compressor em carga PARA AFINAR O PONTO DE REGULA O SUPERIOR Retire a tampa e gire o regulador 1 O ponteiro move se Gire o bot o para a esquerda para aumentar o ponto de regulac o ou para a direita para o baixar PARA AFINAR O PONTO DE REGULA O INFERIOR Retire a tampa transparente e gire o regulador 2 O ponteiro move se Gire o regulador para a esquerda para aumentar o ponto de regula o ou para a direita para o baixar NOTA A escala do pressostato somente indicativa Use o man metro de press o para verificar os pontos de regulac o superior e inferior 30 MANUTEN O PROCEDIMENTO PARA SUBSTITUI O DE CORREIA TENSOR DE G S a A Tensor de g s B Suporte parte do conjunto articulado C Exc ntrico tensor 1 Pare a m quina corte o abastecimento el ctrico e sangre toda a press o residual 2 Remova a tampa lateral da m quina 3 Aplique uma chave quadrada de 1 2 na came tensora localizada por cima do airend acesso pela porta frontal Rode para a direita um 1 4 de volta para a Posi o II para aliviar a tens o do tenso
173. responsabilit ou autrement et relative ou alors provenant de tels quipements L Acqu reur ne doit en aucun cas utiliser un quipement consid r d fectueux avant de notifier ses intentions par crit la Compagnie Tous les risques que peut courir l utilisation d un tel quipement sans notification pr alable de la Compagnie seront de la responsabilit et la charge de l Acqu reur Notez qu il s agit d une garantie standard Ingersoll Rand Toute garantie en application au moment de acquisition d un compresseur ou alors n goci e en tant que partie int grante de la commande peut avoir la priorit sur cette garantie CONTENU amp ABREVIATIONS CONTENU ABR VIATIONS 8 SYMBOLES 1 CONTENU HEHE Contact Ingersoll Rand pour le num ro de s rie 2 AVANT PROPOS gt H Jusqu au no de s rie gt A partir du no de s rie Non illustr DECAL 3 CALS t Option NR Non n cessaire 8 SECURITES AR Comme demand SM Sitemaster Sitepack 10 INFORMATIONS G N RALES HA Machine haute temp rature WC Machine refroidie par eau AC Machine refroidie par air 12 INSTALLATION MANUTENTION ERS Syst me de r cup ration d nergie T E F C Moteur de ventilateur totalement ferm 22 INSTRUCTIONS DE MARCHE IP55 O D P Drain goutte a goutte moteur 26 MAINTENANCE 32 RECHERCHE DE DEFAUTS 2 AVANT PROPOS Le contenu de ce manuel est consid r comme appartenant Ingersoll Rand et comme confidentiel e
174. resseur et d installer une ligne de filtration 4 INSTALLATION MANUTENTION 17 60Hz UP6 15 UP6 20 UP6 25 UP6 30 Come 35 9 www ms veo oo ves 0 2 Pression maximum 125 150 125 150 200 125 150 200 125 150 E d exploitation 8 62 10 34 8 62 10 34 13 79 8 62 10 34 13 79 8 62 10 34 13 79 PSIG bar Pression de rechargement 115 140 115 140 190 115 140 190 115 140 190 usine 7 93 9 66 7 93 9 66 13 10 7 93 9 66 13 10 7 93 9 66 13 10 PSIG bar D bit 65 58 83 75 58 102 92 75 125 112 92 CEM m9 MIN 1 84 1 64 2 35 2 12 1 64 2 89 2 61 2 12 3 54 3 17 2 61 Seuil de d clenchement 228 F 109 C temp rature du bloc compresseur Temp rature de 35 F 104 F 35 F 104 F 35 F 2 C gt 104 F 40 C fonctionnement min to max MOTEUR DEAN EL are rc aee room ere AI AAA A N Forme de construction Bobinage F REFROIDISSEMENT Refroidissement air D bit d air de refroidissement 1770 ft8 min 1770 ft8 min 2100 ft3 min 2100 ft3 min Pression libre pour gaines 0 5 inWg 12 7mmH20 d air Diff rence de temp AT 13 F 7 2 C 18 F26 F 14 C 18 F 19 F 10 C 18 F26 F 14 C d chappement de l air comprim Sortie d air de refroidissement 24 F 13 5 C 18 F27 F 15 C 18 F29 F 16 C 18 F35 F 20 C AT DONNEES GENERALES Teneur r manen
175. ressure switch scale is a guide only Use the machine pressure gauge to verify the upper and lower set points MAINTENANCE 29 BELT CHANGE GAS STRUT CHANGE PROCEDURE o A Gas strut B Support bracket part of pivoted assembly C Tension cam 1 Stop the machine electrically isolate and vent all trapped pressure 2 Remove the side cover from the machine 3 Fita 1 2 square drive wrench in the tension cam located above the airend access from front door Turn clockwise 1 4 turn to Position II to release gas strut tension on the belts 4 Using a small screwdriver under the spring clip ease the ball ends off the spherical studs at the ends of the gas strut 5 Replace the gas strut and the studs at the same time by removing and replacing the studs then pushing the new gas strut firmly onto the studs until it clicks into place 6 Turn the tension cam clockwise 1 4 turn to Position III to raise and support the airend Place a block of wood or similar under the separator tank for support 7 Replace the belts from the left side of the machine 8 Turn the tension cam counter clockwise 1 2 turn to Position I to tension the gas strut 9 Spin the drive to check alignment of the belt ribs on the pulleys sheaves 30 MAINTENANCE ELECTRIC DRAIN VALVE PRODUCT DESCRIPTION The Electric Drain Valve removes condensed water and oil from the air receiver tank Additional drains may be installed
176. rico de substitui o 6 anos 16000 horas ou conforme esteja definido na legisla o local ou nacional Dep sito separador Remova a tampa e todos os acess rios necess rios Limpe completamente o interior e inspeccione todas as superf cies internas CONSERVA O DE ROTINA Esta sec o refere se a v rios componentes que necessitam manuten o peri dica e substitui o Deve ser notado que os intervalos entre servi os requeridos podem ser substancialmente reduzidos como consequ ncia de ambientes operacional pobres Isto inclui os efeitos de contamina o atmosf rica e extremos de temperatura O PLANO DE SERVI O CON SERVA O descreve os v rios componentes e intervalos em que a manuten o deve ser efectuada As quantidades de leo etc podem ser obtidas na INFORMA O GERAL deste manual O ar comprimido pode ser perigoso se utilizado incorrectamente Antes de realizar qualquer interven o na unidade assegure se que toda a press o libertada do sistema e que a m quina n o pode ser posta em funcionamento acidentalmente MANUTEN O 27 ATEN O Antes de iniciar qualquer trabalho no compressor abra e imobilize o interruptor el ctrico principal e coloque Ihe uma etiqueta e feche a v lvula de corte na descarga do compressor Descarregue a press o da unidade desapertando lentamente uma volta o tamp o de enchimento do refrigerante Quando se desaperta este tamp o abre se um orif cio d
177. rse a disposici n del personal encargado del funcionamiento y mantenimiento de la m quina C C N 80445158 es REV A FECHA OCTUBRE 2008 GARANTIA Y ARRANQUEREGISTRADO Garant a La Compa a garantiza que el equipo por ella fabricado ser y entregado en virtud de la presente estar exento de defectos de materiales y de mano de obra durante un per odo de doce meses a partir de la techa de puesta en funcionamiento o de dieciocho meses a partir de la fecha de despacho desde la f brica si sta ocurriese primero El Comprador estar obligado a informar por escrito y con prontitud cualquier fallo de conformidad de esta garant a a la Compa a dentro del citado per odo con lo cual la Compa a subsanar a discreci n propia tal disconformidad mediante la reparaci n adecuada del equipo o suministrando una pieza de repuesto F O B punto de embarque siempre que el Comprador haya almacenado instalado mantenido y operado tal Equipo de conformidad con las nuevas pr cticas de la industria y haya cumplido las recomendaciones espec ficas de la Compa a Los accesorios o el equipo suministrado por la Compa a pero fabricado por otros se beneficiar de cualquier garant a que los fabricantes hayan proporcionado a la Compa a y que pueda trasladarse al Comprador La Compa a declinar toda responsabilidad acerca de cualesquiera reparaciones recambios o ajustes realizados en el equipo y de cualesquiera costos de la mano
178. rvicio de la v lvula de presi n m nima m nima V lvula de solenoide de carga defectuosa t Montar el kit de servicio de la v lvula de solenoide de carga V lvula de purga defectuosa t Montar el kit de servicio de la v lvula de solenoide de purga La correa de accionamiento patina Montar nueva correa y tensor Fugas en el sistema de aire t Reparar fugas Funcionamiento defectuoso de la v lvula de admisi n t Montar el kit de servicio de la v lvula de admisi n La demanda del sistema supera la descarga del Reducir la demanda o instalar un compresor adicional compresor NOTAS Ha de llevarlo a cabo un electricista competente t Se recomienda que este trabajo sea realizado nicamente por un t cnico de servicio autorizado de Ingersoll Rand RESOLUCION DE AVERIAS 33 El compresor se dispara Compresor funcionando a presi n superior a la nominal Fijar la presi n en el r gimen correcto para la m quina debido a temperatura excesiva Filtro previo de la unidad atascado Limpiar Cambiar el filtro previo de la unidad Refrigerador atascado Limpiar el refrigerador Faltan o est n incorrectamente montados los paneles de Cerciorarse de que todos los paneles de la la envolvente envolvente est n correctamente contados Bajo nivel del refrigerante Restablecer el nivel del refrigerante y comprobar si existen fugas Compresor funcionando a presi n inferior a la nominal Fijar la presi n en el r gimen correct
179. s e Temporiza o regul vel desligado 0 5 45 minutos e Conjunto de mbolo em a o inixid vel e LED para indicar que a corrente est ligada e LED para indicar que a v lvula est aberta e Dispositivo manual de cancelamento OPERA O 1 Abra a v lvula de esfera do filtro V lvula de esfera do filtro ABERTA FECHADA 2 Regule os bot es de tempo ligado e tempo desligado Veja REGULA ES DO TEMPORIZADOR em baixo para uma explica o sobre as regula es 3 Durante o funcionamento do compressor veja se h fugas de ar REGULA ES DO TEMPORIZADOR A regula o tempo desligado estabelece o intervalo entre ciclos desde 30 segundos a 45 minutos A regula o de tempo ligado estabelece o tempo real em que o compressor drena condensado O ritmo de ciclo do temporizador e o tempo de abertura de dreno deve ser afinado para abrir s durante o tempo suficiente para descarregar o condensado O temporizador est devidamente regulado quando abre e descarrega condensado e depois sangra ar durante aproximadamenteum segundo antes de fechar A afina o pode ser feita dependendo de muitos factores incluindo humidade e ciclo de servi o SOLU O DE PROBLEMAS AC O PROBLEMA CAUSA 1 Res duos na electrov lvula impedem que o diafragma se assente 1 Remova a electrov lvula limpe a e volte a mont la V lvula n o se fecha 2
180. s applications de respiration artificielle L air comprim ne doit pas tre utilis dans les applications de respiration moins qu il ne soit trait conform ment aux codes et r glementations en application Informations g n rales V rifier que l op rateur lise et comprenne les tiquettes consulte les manuels avant toute op ration et maintenance ll faut s assurer que le manuel d utilisation et d entretien ne serait pas enlev de la machine Assurez vous que les personnels de maintenance sont form s d une mani re ad quate qu ils sont comp tents et qu ils ont lu les Manuels de Maintenance Il ne faut pas diriger les jets d air et les pulv risateurs vers quelqu un Lair comprim et l lectricit peuvent tre dangereux Avant d entreprendre un travail quelconque sur le compresseur il faut s assurer que le compresseur t isol lectriquement coupure du courant d alimentation et qu il n est plus sous pression Porter des lunettes de protection durant le fonctionnement et l entretien du compresseur Toutes les personnes qui se trouvent proximit de machines en fonctionnementdoivent tre pourvues de protection pour les oreilles et doivent avoir re u les instructions n cessaires sur son utilisation selon les r glementations d hygi ne du lieu de travail consid r S assurer que tous les capots de protection soient en place et que les capots ou portes soient ferm s pendant la mise en route
181. s avec une d calcomanie pour aviser la tension pr cise lorsque reli e de Pusine ll y a une d calcomanie adapt e la porte de d marrage pour d crire la proc dure de changement des connexions pour la tension alternative Refaire l installation lectrique devrait tre effectu e par un lectricien comp tent INSTALLATION MANUTENTION 19 CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES TOUTES LES UNITES UP6 15 Moteur d entrainement EE EA EA EA EE E NR ER Courant pleine charge max 47 3A 45 2A 41 2A 39 3A 24 94 23 8A 20 6A 19 74 16 4A 15 8A HA Courant de d marrage DOL 258 151 224 132 136 114 112 66 0 53 ETOILE Temps de d marrage DOL 3 5 Sec 7 10 Sec Etoile Triangle Cycles CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES DOL Etoile Triangle Fersen cons EU Courant nominal minimum de fusible Consultez note 1 Dimension minimale de fil 4 4 10 10 AWG Consultez note 2 CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES TOUTES LES UNITES UP6 20 UP6 15 HA Moteur d entra nement E AAA A AE ES TIE ANS ME AE AE ESE HA Courant de d marrage DOL 336 150 292 130 177 79 146 65 117 52 ETOILE Temps de d marrage DOL 3 5 Sec 7 10 Sec Etoile Triangle e CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES DOL Etoile Triangle Fersen cons E Courant nominal minimum de fusible Consultez note 1 Dimension minimale de fil 4 4 10 10 AWG Consultez note 2 20 INSTALLATION MANUTENTION CARACTERISTIQUES
182. s o reparaciones en partes expuestas con corriente del sistema el ctrico del compresor SEGURIDAD 9 ADVERTENCIA Cualquier conexi n el ctrica o ajuste s lo deber ser realizado por un electricista cualificado competente Cerrar y bloquear con lave todas las puertas de acceso cuando el compresor quede desatendido No utilizar extintores destinados a incendios de la Clase A o Clase B cuando se trate de incendios el ctricos Utilizar solamente extintores id neos para incendios de la clase AB o de la clase ABC Efectuar reparaciones nicamente en zonas limpias secas bien iluminadas y ventiladas Conectar el compresor nicamente a sistemas el ctricos que sean compatibles con sus caracter sticas el ctricas y que sean de su capacidad nominal Eliminaci n del condensado Dado que las normas sobre aguas residuales var an entre pa ses y regiones el usuario tiene la responsabilidad de establecer los l mites y respetar las normas de su zona en particular Ingersoll Rand y sus distribuidores correspondientes se complacer an en asesorar y ayudar en estos aspectos Para mayor informaci n consulte las hojas de datos de seguridad de materiales 10 INFORMACION GENERAL AL SUMINISTRO D of 1M OL LINEA i if Ro TU MOTOR WYE E
183. sangre toda a press o residual 2 Alivie o cartucho do separador com a ferramenta correcta 3 Remova o cartucho do alojamento meta o num saco selado e disponha dele de uma maneira segura 4 Limpe a superf cie de contacto do alojamento 5 Remova da embalagem de protec o o cartucho de substitui o Ingersoll Randnovo 6 Aplique um pouco de lubrificante ao vedante do cartucho 7 Enrosque o novo cartucho at que o vedante toque no alojamento depois aperte m o mais meia volta 8 Ponha o compressor a trabalhar e veja se h fugas PRECAU O A unidade n o est concbida ou preparada para trabalhar quando est contaminada com silicone N o devem ser usados na unidade lubrificantes massas ou outros itens que contenham silicone PROCEDIMENTO DE LIMPEZA DO ARREFECEDOR 1 Pare a m quina corte o abastecimento el ctrico e sangre toda a press o residual 2 Remova a tampa superior para ter acesso ao arrefecedor 3 Limpe o arrefecedor 4 Volte a montar pela ordem inversa MANUTEN O 29 22505309 REV A TEST 220V 8 12 w AG 1 184 1 ac 3 ta aoov AG 13 204 1 CUT IN four i8 RANGE MINUS OIF FERENTIAL AFINAGAO DO PRESSOSTATO 1PS PARA VERIFICAR A PRESSAO MAXIMA DE DESCARGA Ponto de disparo superior do pressostato Feche lentamente a v lvula de isolamento situada junto ao compressor Observe a subida de press o e certifique se que o pressostato ab
184. se and lock all access doors when the compressor is left unattended Do not use extinguishers intended for Class A or Class B fires on electrical fires Use only extinguishers suitable for class BC or class ABC fires SAFETY 9 Attempt repairs only in clean dry well lighted and ventilated areas Connect the compressor only to electrical systems that are compatible with its electrical characteristics and that are within it s rated capacity Condensate disposal As waste water regulations vary by country and region it is the responsibility of the user to establish the limitations and regulations in their particular area Ingersoll Rand and its associated distributors are happy to advise and assist in these matters For further information consult the Material Safety Data Sheets 10 GENERAL INFORMATION TO SUPPLY EE e Ip qu 6 a 7 ts SEE NOTES me TW rus s WYE STAR DELTA MOTOR 1 amp 2 1M OL T3 w1 S SU SA Taua OPEN TRANSITION 2M T5 V2 7 1M OL T2 V1 a 2 B F F U U 16 21 H1 00 H4 2 id SEE TRANSFORMER NAMEPLATE FOR Do Je WIRING CONNECTION REQUIREMENTS LINE NUMBER p 1 j 1LT 2 r o 6f 7 POWER ON 1 3 E STOP OFF ON E 14 OL 3 4 5 HATR 1 TR 9 2M TS ae 4 ols ON o o 7 N oo Os 66 F7 ss a Ra y JUMPER S
185. t le reconditionner si n cessaire V rifier l il nu les courroies d entra nement et le ressort gaz de serrage Cuve avecs parateuret r cepteurd air si mont Inspecter enti rement toutes les surfaces externes et les fixations Signaler toute corrosion excessive dommage m canique ou r sultant d impact fuite ou autre d g ts Tous les deux ans ou 8000 heures de fonctionnement Remplacez la courroie d entra nement et le ressort gaz Remplacer le coolant au premier des termes chus V rifier et remplacer tous les articles qui ont fait 2000 heures de service Nettoyer et graisser de nouveau les paliers des moteurs ODP Monter les l ments de conditionnement suivants Kit d lectrovannes Kit soupape d admission Kit vanne de Pression Minimale Installez les pi ces reconditionn es suivantes en fonction des besoins Electro vannes Kit soupape d alimentation Kit soupape de pression minimum Kit de soupape thermostatique Tous les 4 ans ou les 16000 heures de fonctionnement Remplacez toutes les tubulures D monter nettoyer et graisser de nouveau ou remplacer les paliers du moteur sur les moteurs avec accessoires graiss s Remplacer les roulements tanches sur les moteurs accessoires sans graisse Monter les basculeurs de remplacement du contacteur lectrique R servoir de s paration Enlever la plaque de fermeture et tout autre organe accessoire Nettoyer convena
186. t ne doit pas tre reproduit pour distribution sans le consentement crit pr alable de la Soci t Ingersoll Rand Aucun l ment du contenu de ce document n est entendu comme repr sentant aucune promesse garantie ni repr sentation ni explicites ni implicites eut gard aux produits qui y sont d crits Toutes garanties de cette nature ou tous autres termes et conditions de vente des produits devront tre conformes aux termes et conditions standard de la Soci t Ingersoll Rand pour la vente desdits produits termes et conditions que l on pourra obtenir sur demande Ce manuel contient des instructions et des donn es techniques qui couvrent toutes les op rations et les taches de maintenance r guli re a effectuer par le personnel d exploitation et de maintenance Les r visions g n rales sortent du cadre de ce manuel et doivent tre renvoy es un service d entretien agr Ingersoll Rand Tous les composants accessoires tuyauteries et connecteurs ajout s au syst me de compression pneumatique doivent tre De bonne qualit produits par un fabricant de bonne r putation et d un type agr par Ingersoll Rand toutes les fois que cela s av re possible Tar s clairement une pression au moins gale la pression op rationnelle maximale autoris e de l quipement Compatibles avec les produits de lubrification et de refroidissement du compresseur Accompagn s d instructions pour pouvoir effectuer l instal
187. tatic et un filtre Quand le compresseur fonctionne le coolant est mis sous pression et inject sur les roulements de celui ci Le syst me de contr le est du type tout ou rien Le compresseur fonctionne pour maintenir une pression de refoulement pr d termin e et il est quip d un syst me de red marrage automatique pour les cas o la demande d air est tr s variable DANGER Lorsque la machine s arr te de fonctionner cause d une faible demande en air comprim ce qui est normalement indiqu par le voyant de remise en marche automatique celle ci va se remettre en marche et repasser en mode de charge n importe quel moment La s curit d exploitation est assur e par le fait que le compresseur s arr te en cas de surchauffe ou de surcharge lectrique ATTENTION Cette unit n est pas con ue ou pr vue pour fonctionner si elle est contamin e par la silicone Les lubrifiants les graisses ou autres articles qui peuvent contenir de la silicone ne doivent pas tre utilis s sur cette unit INSTRUCTIONS DE MARCHE 23 CONTROLE ELECTRO PNEUMATIQUE ET INSTRUMENTATION 10 11 p s E F a 4
188. te en huile 3ppm 3 mg m Contenance du r servoir 4 5 gallons 17 liters d huile Remplissage d huile total 3 4 gallons 13 liters Niveau d mission selon 68 dB A 68 dB A 69 dB A 69 dB A CAGIPneurop Poids Unit mont e sur 1142 Ibs 518 kg 1186 Ibs 538 kg 1206 Ibs 547 kg 1292 Ibs 586 kg socle Poids Avec r servoir de 120 1466 Ibs 665 kg 1510 Ibs 685 kg 1530 Ibs 694 kg 1616 Ibs 733 kg gallons Poids Avec r servoir de 240 1735 lbs 787 kg 1779 lbs 807 kg 1799 lbs 816 kg 1885 lbs 855 kg gallons PRECAUTION Les machines alimentation secteur 230 460 sont adapt es avec une d calcomanie pour aviser la tension pr cise lorsque reli e de Pusine Il y a une d calcomanie adapt e la porte de d marrage pour d crire la proc dure de changement des connexions pour la tension alternative Refaire l installation lectrique devrait tre effectu e par un lectricien comp tent 18 INSTALLATION MANUTENTION 60Hz UP6 15 HA UP6 20 HA UP6 25 HA COMPRESSEUR vs me 0 e 0 0 ww w x 125 200 8 62 13 79 Pression maximum 150 200 125 150 200 125 150 d exploitation 10 34 13 79 8 62 10 34 13 79 8 62 10 34 PSIG bar Pression de rechargement 115 140 190 115 140 190 115 140 190 usine 7 93 9 66 13 10 7 93 9 66 13 10 7 93 9 66 13 10 PSIG bar D bit 65 4 58 45 83 75 58 102 92 75 CEM m9 MIN 1 84 1 64 1 28 2 35
189. ternatif moins que le ce compresseur utilise un dispositif d vacuation pulsation 9 Le dimensionnement des composants lectriques qui ne sont pas fournis par Ingersoll Rand doit tre assur par le client et doit tre effectu suivant les informations donn es sur la plaque de construction du compresseur et les normes lectriques locales NOTE Sauf autrement indiqu toutes les dimensions sont donn es en millim tres pouces V rifiez que les encoches pour les chariots l vateurs ou les points de levage rep r s corrects sont bien utilis s chaque fois que la machine est lev e ou d plac e DESEMBALLAGE Le compresseur est livr normalement avec une protection en poly thyl ne Dans le cas ou il faut se servir d un couteau pour l enlever prenez les pr cautions n cessaires pour ne pas endommager la peinture ext rieure du compresseur ll faut assurer la mise dans un d p t s re d limination de tous les mat riaux qui ont servi au transport et l emballage conform ment aux normes locales en application REMARQUE Les modules sont exp di s avec leur boulon de transit serr Avant de faire tourner le module d posez le boulon et v rifiez la tension de la courroie Desserrez d posez et jetez le boulon de transit boulon de 10mm R f rez vous la section Maintenance pour ce qui concerne la proc dure de tension de la courroie 16 INSTALLATION MANUTENTION 1 O e ulo
190. tes de efectuar el mantenimiento el operador deber reducir la presi n del tanque A dem s del drenaje autom tico haga funcionar la v lvula manual de desag e una vez por semana La v lvula manual de drenaje est ubicada en la parte inferior del tanque PARTES M VILES Puede causar lesiones graves No opere la m quina si se ha retirado el protector La m quina puede empezar a funcionar autom ticamente Desconecte la energ a ante de darle servicio a la m quina Bloquear etiquetar la m quina SUPERFICIE CALIENTE Puede causar lesiones graves No tocar Deje que se enfr e antes de dar servicio No toque el compresor ni las tuber as calientes Correas y poleas expuestas Pueden causar heridas severas o muerte x No opere con las cubiertas fuera de su lugar Desconecte el suministro electrico asegure el interruptor y marquelo antes de dar mantenimiento A a ZN El flujo de escape puede expulsar desechos en suspensi n Debe usarse protecci n de seguridad en todo momento 6 CALCOMANIAS Unidades de 60 Hz VISTA POSTERIOR an Ingersoll Rand Elemento cen 1 32343519 32343576 93166460 32343501 23038466 23353147 VISTA FRONTAL Cantidad Descripci n 1 Calcomania advertencia aire contaminado Situado cerca de la puerta de descarga de aire del dep sito de almacenamiento en unidades con dep sito mont
191. this side only RESET Do not use fork lift truck from this side e Emergency stop On power Off power AUTOMATIC RESTART MAINTENANCE MAINTENANCE PROHIBITED ES FRAGILE KEEP DRY THIS WAY UP G SiH USE NO HOOKS NO SIDE CLAMPS HOURS DECALS Every X months if sooner than required by operating hours POWER INSPECT S CHANGE REPLACE DECALS 5 ANSI SYMBOLS GRAPHIC FORM AND MEANING OF ANSI SYMBOLS ZA DANGER INTAKE AIR Can contain carbon monoxide or other contaminants Will cause serious injury or death Ingersoll Rand air compressors are not designed intended or approved for breathing air Compressed air should not be used for breathing air applications unless treated in accordance with all applicable codes and regulations A WARNING HAZARDOUS VOLTAGE Can cause serious injury or death Disconnect power and bleed pressure from tank before servicing Lockout Tagout machine Compressor must be connected to properly grounded circuit See Grounding Instructions in manual Do not operate compressor in wet conditions Store indoors RISK OF FIRE OR EXPLOSION Electrical arcing from compressor components can ignite flammable liquids and vapors which can result in serious injury Never operate the compressor near flammable liquids or vapors If used to spray flammable materials keep compressor at least 20ft away from the spray area HIGH PRESSURE AIR Rusted t
192. throughout your compressed air system including aftercoolers filters drip legs and dryers The Electric Drain Valve operates on a timer which can be set to automatically drain the air receiver tank at operator determined intervals Key features include e 100 continuous duty e NEMA 4 enclosure e Adjustable time on 0 5 10 seconds e Adjustable time off 0 5 45 minutes e Stainless steel operator e LED to indicate electrical power is on e LED to indicate valve is open e Manual override OPERATION 1 Open the strainer ball valve Strainer Ball Valve OPEN CLOSED 2 Set the time off and time on knobs See TIMER SETTINGS below for an explanation of the settings 3 During compressor operation check for air leaks TIMER SETTINGS The time off setting determines the interval between cycles from 30 seconds to 45 minutes The time on setting determines the actual time the compressor drains condensate The timer s cycle rate and drain opening time should be adjusted to open just long enough to discharge the condensate The timer is properly set when it opens and discharges condensate and then vents air for approximately one second before closing Adjustments may be made depending on mny factors including humidity and duty cycle TROUBLESHOOTING Valve will not 1 Debris in solenoid 1 Remove solenoid close valve prevents dia valve disassemble phragm from seating cle
193. to uma vez que o compressor fica cortado se houver temperaturas excessivas ou condi es de sobrecarga PRECAU O A unidade n o est concbida ou preparada para trabalhar quando est contaminada com silicone N o devem ser usados na unidade lubrificantes massas ou outros itens que contenham silicone INSTRU ES DE OPERA O 23 CONTROLO ELECTRO PNEUM TICO E INSTRUMENTOS 10 UM TT JT 9 1 O E No g 8 A LEGENDA 1 Manometro 11 Indicador do filtro de ar 2 Pressostato 12 Casquilho 3 T 13 Adaptador 4 Ligador 14 V lvula admiss o 5 Distribuidor 6 Joelho 7 TP rosca macho NOTAS 8 Casquilho reductor A Tubo 3 8 de polegada o Elecirov ivula B Tubo 1 4 de polegada 10 Electrov lvula 24 INSTRU ES DE OPERA O T5749 Revision 00 08 01 1 MAN METRO DE PRESS O Indica a press o no sistema ADVERT NCIA N O ponha o compressor a trabalhar a press es de descarga acima da press o nominal 2 CONTA HORAS Regista o tempo total de funcionamento do compressor 3 PARAGEM DE EMERG NCIA Quando carregado p ra imediatame
194. ts Il faut par cons quent avoir une protection pour viter toute blessure possible MISE EN MARCHE 1 Pousser le bouton 8 de remise a l tat initial L indicateur de d faut 7 s teint Mettre l interrupteur Marche Arr t 4 en marche ON Le compresseur d marre et charge automatiquement ARRET NORMAL D URGENCE 1 Mettre Pinterrupteur Marche Arr t 4 en arr t OFF Le compresseur d charge et s arr te 2 Appuyez sur le bouton ARR T D URGENCE 3 et le compresseur s arr te imm diatement 3 Mettez l isolateur lectrique hors circuit ATTENTION A la suite d arr t il ne faut jamais laisser l unit inactive avec une pression au r servoir d air comprim et au circuit de s paration 26 MAINTENANCE Programme de Maintenance S rie UP P RIODE MAINTENANCE Toutes les 24 heures de fonctionnement V rifier la machine contre les fuites la formation de poussi re ou les vibrations et les bruits anormaux Quand le compresseur est quip d un r servoir d air comprim V rifier ensemble de pr filtrage Si l indicateur du filtre air se verrouille en position rouge avant la fin de la p riode de changement de 2 000 heures 1 an Apr s les premi res 150 hrs Tous les mois ou toutes les 100 heures Chaque ann e ou les 2000 heures de fonctionnement La fr quence d inspection du r servoir aair comprim peut tre d finie par la l gislation
195. u les quipements fournis par la Soci t mais fabriqu s par d autres seront garantis selon les garanties offertes par ces constructeurs la Soci t et qui peuvent tre transf r es l Acheteur La Soci t ne sera pas responsable de r parations d changes ou de r glages d Equipements ou de frais de main d uvre effectu s par l Acheteur ou autres sans autorisation par crit pr alable de la Soci t Les effets de corrosion d rosion de d chirement et d usure normale sont exclus de cette garantie Les garanties d ex cution sont limit es celles sp cifiquement cit es dans la proposition de la Compagnie A moins que la responsabilit de satisfaire de telles garanties d ex cution soit limit e des essais stipul s l obligation de la Compagnie est de proc der a la correction de la mani re et dans la p riode d finie ci dessus LA COMPAGNIE N ETABLIT AUCUNE AUTRE GARANTIE OU REPRESENTATION QUELLE QUE SOIT SA NATURE EXPRIMEE OU IMPLICITE A LEXCEPTION DE CELLE DEFINIE CI DESSUS TOUTES LES AUTRES GARANTIES DE VALEUR MARCHANDE ET D ADAPTATION A UN USAGE PARTICULIER SONT PAR LA PRESENTE DISPOSITION NIEES Par la correction des non conformit s qu elles soient cach es ou manifestes de la mani re et dans la p riode d finie ci dessus la Compagnie aura enti rement r pondue toutes ses obligations Que ces obligations d coulent du contrat de la garantie d une omission d une indemnit d une stricte
196. ue DOL 3 5 Sec 7 10 Sec Estrela Delta Arranques por hora por hora A A EL CTRICOS E Delta Voltagem de controlo 120VAC Amperagem m nima do 125A 100A fus vel Veja a Nota 1 Tamanho AWG m nimo do fio Veja Nota 2 DADOS EL CTRICOS TODAS AS UNIDADES UP6 30 UP6 25 HA Voltagem normal 200V 230V 380V 460V Motor de accionamento A re ee EE AE ARA AA AE AE SA A GAR Corrente de arranque DOL 500 216 7 434 188 4 263 114 217 94 2 169 75 4 STAR Tempo de arranque DOL 3 5 Sec 7 10 Sec Estrela Delta Arranques por hora DADOS ELECTRICOS Estrela Delta Voltagem de controlo 120VAC Amperagem m nima do 150A 125A fus vel Veja a Nota 1 Tamanho AWG m nimo do fio Veja Nota 2 1 Se for seleccionado um disjuntor este s deve ser do tipo de disparo NOTA magn tico regulado acima da corrente de arranque da m quina que Todos este dados dizem respeito somente a produto de s rie se prev mas abaixo da corrente m xima de avaria para o circuito O disjuntor ou fus vel de corte tem de ser capaz de cortar a corrente de avaria prevista nos seus terminais 2 PVC PVC Tipo Calculado usando as seguintes condi es i Cabo isolado de PVC blindado condutores de cobre ii Cabo preso parede ao ar livre iii Temperatura ambiente de 40 C 104 F e humidade relativa de 40 iv 20 m 65ft de extens o de cabo v Queda de voltagem limitada a 10 durante o arranque
197. ue DOL 411 7 182 2 358 158 4 217 96 179 79 2 143 2 63 4 ESTRELLA Tiempo de arranque DOL 3 5 Sec 7 10 Sec Estrella Tri ngulo Frecuencia de maniobras de maniobras Sa ELECTRICOS DOL Le Tri ngulo Tensi n de control de control 120VAC E m nimo de cables 125A 100A ERAS V ase la nota 1 Medida m nima de cables AWG V ase la nota 2 DATOS ELECTRICOS TODAS LAS UNIDADES UP6 30 UP6 25 HA Motor de accionamiento A AE SAA AA AE EIA E A Es Corriente a toda carga 91 3 80 8A 91 9 79 8A 79 3 70 3A 79 9 69 4A 48 1 42 6A 48 4 42 0A 39 7 35 2A 40 0 34 7A 31 7 28 1A 32 0 27 8A m x HA Corriente de arranque DOL 500 216 7 434 188 4 263 114 217 94 2 169 75 4 ESTRELLA Tiempo de arranque DOL 3 5 Sec 7 10 Sec Estrella Tri ngulo Frecuencia de maniobras DATOS ELECTRICOS DOL Estrella Tri ngulo Tensi n de control de control 120VAC aaa m nimo de cables 150A 125A V ase la nota 1 Medida m nima de cables AWG V ase la nota 2 1 Si se selecciona un disyuntor ste deber ser de tipo de disparo AVISO m magn tico regulado por encima de la corriente de arranque prevista iLos datos t cnicos son v lidos exclusivamente para la de la m quina si bien por debajo de la corriente m xima de fallo versi n est ndar posible El disyuntor o la desconexi n de fusible ha de ser capaz de interrumpir la corriente de fallo posible en sus terminales 2 Tipo
198. usadas em quaisquer linhas a jusante 7 Qualquer instala o conduzindo ao ou vindo do compressor n o pode aumentar em mais de 12 5mm 1 2 a resist ncia total de ar num man metro de coluna de gua 8 N o estabeleca nenhuma ligac o de tubo a um colector comum com um compressor alternado a menos que o compressor alternado use um amortecedor de pulsac o de descarga 9 O dimensionamento dos componentes el ctricos n o fornecidos pela Ingersoll Rand da responsabilidade do cliente e deve ser feito de acordo com a informa o da placa de dados do compressor e com os regulamentos el ctricos locais NOTA Todas as dimens es s o em mil metros polegadas a menos que de outra maneira indicado Assegure se que s o usadas as ranhuras correctas para levantador de forquilha e que s o usados os pontos de levantamento marcados sempre que a m quina seja levantada ou transportada DESAMBALAMENTO O compressor ser normalmente entregue com uma capa de polietileno Se for necess rio usar uma faca para cortar essa capa assegure se que n o danifica a pintura exterior do compressor Certifique se que todos os materiais de transporte e embalagem s o eliminados de acordo com o prescrito pelos regulamentos locais e nacionais NOTA As unidades s o despachadas com o parafuso de bloqueamento para transporte no lugar Antes de p r a unidade a trabalhar o parafuso de bloqueamento para transporte tem de ser removido e verific
199. uxo de ar ou de causar qualquer restri o para al m da contrapress o m xima permitida em tubagens N o aponte o fluxo de ar face ou aos olhos A transmiss o de pot ncia do motor de accionamento para o rotor macho do airend por meio de polias e correias O sistema de tensionamento constante usando o bin rio de massa do airend e o bra o de g s assegura se que as correias est o sempre devidamente esticadas eliminado se a necessidade para ajuste e elevando ao m ximo a vida til das correias Pelo arrefecimento do ar comprimido muito do vapor de gua naturalmente contido no ar condensado e pode ser drenado n o seguindo portanto para a tubagem e equipamentos utilizadores O sistema de refrigera o constituido pelo tanque refrigerador v lvula termost tica e filtro Quando a unidade est a funcionar o refrigerante pressurizado e empurrado para os rolamentos do compressor O sistema de controle de carga do compressor carga vazio autom tico O compressor funcionar de modo a manter uma dada press o de linha e disp e de um sistema de paragem a arranque autom ticos para utiliza o em instala es com grandes varia es de consumo de ar PRECAU O Quando a unidade p ra de trabalhar como resultado de uma fraca chamada de ar normalmente indicada pela luz de arranque autom tico ela pode voltar a arrancar e regressar a carga em qualquer altura Est prevista seguran a de funcionamen

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