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Aplicadores de Hot-melt TrueCoat® HP

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1. NOTA necess rio assegurar que n o h possibilidade de que leo proveniente de um compressor avariado se possa introduzir na rede de ar comprimido NOTA A Nordson n o garante nem se responsabiliza pelos danos causados por uma infiltra o de leo tempor ria e n o admiss vel Prepara o do ar comprimido A qualidade do ar comprimido deve ser pelo menos classe 2 segundo ISO 8573 1 Isto significa e tamanho m x de part culas 1 um e densidade max de part culas 1 mg m e ponto de orvalho press o m x 40 C e concentra o max de leo 0 1 mg m3 Ligar o ar comprimido 1 Conecte o abastecimento de ar do cliente entrada de uma unidade de tratamento de ar Press o de ar m xima 10 bar 1 MPa 145 psi 2 Ligue as pe as de comando unidade de tratamento de ar 3 Ajuste da press o do ar de comando aprox 5 a 6 bar aprox 0 5 a 0 6 MPa aprox 72 5 a 87 psi P N 7192891 02 TCHP 2014 Nordson Corporation Instala o 3 5 Instala o de uma mangueira aquecida ATEN O Quente Perigo de queimaduras Utilize luvas de isolamento t rmico Enroscar Se material frio se encontrar na conex o da mangueira 1 2 estas pe as t m que ser aquecidas at que o material amole a aprox 80 C 1 Primeiramente ligue a mangueira 3 apenas eletricamente 1 2 3 2 Aque a o aparelho e a mangueira at que a cola amole a aprox 80 C
2. Fig 7 2 3 Desengate a uni o de encaixe r pido 1 Fig 7 2 da pe a de comando e do friso de ar utilizando uma alavanca apropriada por ex uma chave de parafusos 4 Retire a pe a de comando do aplicador quente P N 7192891_02 TCHP 2014 Nordson Corporation Repara o 7 3 Substitui o da pe a de comando com v lvula de 3 2 vias cont Montagem da pe a de comando NOTA Ferramentas necess rias Chave dinamom trica 1 Aplique massa lubrificante para temperaturas elevadas consulte a p gina 7 4 Meios auxiliares figura 7 3 e nas juntas t ricas e nas roscas dos parafusos e sob as cabe as dos parafusos 2 Coloque a pe a de comando nova N o encravar A pe a de comando est corretamente colocada se a pe a cil ndrica situada por baixo dos orif cios de inspe o estiver apoiada uniformemente sobre o corpo base Ent o o intervalo entre a pe a quadr tica e o corpo base de 2 mm Compare tamb m com as pe as de comando pr ximas ou com a figura 7 3 3 Enrosque os parafusos a mao Ainda nao aperte 4 Aperte alternadamente ambos os parafusos com uma chave dinamom trica a Aperte ambos os parafusos com 1 0 Nm b Aperte ambos os parafusos com 2 0 Nm c Aperte ambos os parafusos com 2 7 Nm 5 Restabele a a conex o de ar e a liga o el trica NOTA Respeite as indica es de tens o da placa de caracter sticas da v lvula de solen ide 2014 Nordson Corporation TCHP P
3. P N 7192891 02 TCHP 2014 Nordson Corporation 5 6 Manuten o Desmontagem e limpeza do bico em forma de fenda cont t rmico ATEN O Quente Perigo de queimaduras Utilize luvas de isolamento As pe as individuais do bico bocal chapa espa adora e fixa o do bocal devem ser desarmadas e limpas regularmente Os res duos de material influenciam a qualidade do aspecto da aplica o Eles t m de ser retirados 1 Aque a o aplicador at o material ficar mole 2 Antes de desapertar os parafusos de aperto verifique se o bico 5 Fig 5 2 n o pode cair 3 Desaperte todos os parafusos de aperto 4 Fig 5 2 e se existir o parafuso de aperto de centragem 3 Fig 5 2 Agora o bico pode ser retirado para o lado Apenas quando n o h espa o na parte lateral do aplicador retire adicionalmente todas as pe as de aperto 1 Fig 5 2 e remova o bico pela frente 4 Apoie o bico de modo que n o caia 5 Desarme o bico na fixa o do bocal 8 Fig 5 2 o bocal 6 Fig 5 2 e a chapa espa adora 7 Fig 5 2 6 Limpe as pe as individuais Consulte a folha de dados do fabricante do material para selecionar o produto de limpeza 7 Arme o bico novamente 8 Monte o bico no aplicador por ordem inversa dos passos 1 a 4 Em bicos com parafuso de aperto de centragem coloque este novamente na pe a de aperto central P N 7192891 02 TCHP 2014 Nordson Corporation Manuten o 5 7 Desmonta
4. X Plane Xaloy Xaloy stylized YesTech s o marcas registadas da Nordson Corporation Accubar Active Nozzle Advanced Plasma Systems AeroDeck AeroWash AltaBlue AltaSlot Alta Spray AquaCure ATS Auto Flo AutoScan Axiom Best Choice BetterBook Blue Series Bravura CanNeck CanPro Celero Chameleon Champion Check Mate ClassicBlue Classic IX Clean Coat Cobalt Concert ContourCoat Controlled Fiberization Control Weave CPX cSelect Cyclo Kinetic DispensLink DropCure Dry Cure DuraBraid DuraCoat e dot E Nordson Easy Clean EasyOn EasyPW Eclipse EdgeControl Equalizer Equi Bead Exchange Plus FillEasy Fill Sentry FlexSeam Flow Coat Fluxplus G Net G Site Genius Get Green With Blue Gluie Ink Dot IntelliJet iON Iso Flex iTrend KVLP Lacquer Cure Maxima Mesa MicroFin MicroMax Mikros MiniEdge Minimeter MiniPUR MonoCure Multifil MultiScan Myritex Nano OmniScan OptiStroke Optix Origin Partnership Plus PatternJet PatternPro PCI Pharma Lok Pinnacle PluraMix Powder Pilot Powder Port Powercure Process Sentry Pulse Spray PURBlue PUReOne PURdJet PurTech Quad Cure Ready Coat RediCoat RollVIA Royal Blue Select Series Sensomatic Shaftshield SheetAire Smart Smartfil SolidBlue Spectral Spectronic SpeedKing Spray Works StediTherm StrokeControl Summit Sure Brand SureFoam SureMix SureSeal Swirl Coat Tempus ThruWave TinyCure Trade Plus Trio TruFlow Ultra FoamMix U
5. 3 Enrosque a mangueira aquecida ZA CUIDADO Ligar a mangueira aquecida sempre do lado do corpo base no fer qual tamb m se encontra o cartucho filtrante S assim se garante que o material seja filtrado MXHH001S050B0997 Fig 3 2 Desenroscar Descarregar a pressao ATEN O Sistema e material sob press o Antes de desenroscar mangueiras aquecidas e aplicadores descarregue a press o do sistema O desrespeito desta recomenda o pode levar a graves queimaduras ATEN O Quente Perigo de queimaduras Utilize culos de prote o e luvas de isolamento t rmico S0 amp 1 Regule a velocidade de rota o do s motor es do aparelho transportador de material para O min desligue o s motor es 2 Coloque um reservat rio sob o bico do aplicador 2014 Nordson Corporation TCHP P N 7192891 02 3 6 Instala o Descarregar a press o cont 3 Descarregue a press o e No caso de aplicador com parafusos estranguladores abra o abastecimento de material ao bico com estes e No caso de aplicador com v lvulas de solen ide excite as ou acione as m o consulte a figura 3 3 N o utilize objetos agu ados Repita isto at o material deixar de sair Fig 3 3 4 Reutilize o material ou elimine o corretamente de acordo com as normas vigentes Utiliza o de duas chaves de bocas Quando enroscar ou desenroscar a mangueira aquecida utilize duas chaves de bocas Assim se impede qu
6. As pe as de comando abrem ou fecham a entrada de material no bico descendo ou levantando a agulha do bico Em caso da press o do ar de comando baixar uma mola de compress o na pe a de comando fecha a abertura de sa da da pe a de comando e impede que o material saia Consulte a p gina 4 5 Ajuste da uniformidade da distribui o de material mediante ajuste do curso da agulha Parafusos estranguladores Consulte a p gina 4 6 Regula o da distribui o de material com parafusos estranguladores O aplicador aquecido por cartuchos de aquecimento el tricos A temperatura medida continuamente atrav s de sensores de temperatura e regulada por reguladores de temperatura eletr nicos Os reguladores de temperatura n o fazem parte do aplicador TCHP P N 7192891 02 2 6 Introdu o Bico em forma de fenda ou um bico com barra rotativa O bico ou a barra rotativa t m contato com o substrato e portanto sofrem um certo desgaste natural Se for necess rio esmerilar o bico ou substituir a barra rotativa Consulte a p gina 5 10 Esmerilar o bico ou a p gina 5 10 Substitui o da barra rotativa Cartucho filtrante O material escoa se atrav s do cartucho filtrante 5 fig 2 1 de dentro para fora Assim as part culas de sujidade ficam dentro do cartucho filtrante O cartucho filtrante t m que ser limpo ou substitu do regularmente consulte a p gina 5 11 NOTA A Nordson recomenda que se mantenha uma reser
7. Se isto n o for poss vel desaperte um pouco os parafusos de fixa o nos pontos que se deslocam com dificuldade e desloque os frisos Se cavilha de teste tiver folga excessiva aperte um pouco os parafusos de fixa o 13 Retire a cavilha de teste e guarde a para a utilizar mais tarde 14 Enfie a barra rotativa sob o friso do raspador 15 Monte o bico no aplicador por ordem inversa dos passos 1 a 3 16 Ligue novamente a barra rotativa ao seu motor TCHP P N 7192891 02 5 10 Manuten o Substitui o da barra rotativa A liga o do acionamento da barra rotativa ao aplicador fun o do espa o dispon vel na m quina principal e de outras condi es espec ficas do cliente Por isso aqui n o poss vel descrever exatamente a desmontagem do acionamento da barra rotativa De uma maneira geral ATEN O Quente Perigo de queimaduras Utilize luvas de isolamento t rmico 1 Pare o abastecimento de material ao aplicador e pare o motor da barra rotativa 2 Se for necess rio desmonte as coberturas de prote o dos elementos de acionamento m veis 3 Desligue o acionamento da barra rotativa 4 Consulte o procedimento posterior 5 7 Desmontagem e limpeza do bico com barra rotativa passo 3 e seguintes Coloca o de uma chapa espa adora nova esmerilar Fig 5 5 Esmerilar o bico P N 7192891 02 Para substituir a chapa espa adora necess rio desmontar o bico do aplicador
8. espec ficos do cliente Com estes valores podem calcular se a velocidade de rota o da bomba e a quantidade de material Al m disso a Nordson recomenda que tamb m se registem os resultados dos c lculos na tabela Isto assegura que todos os valores se podem reproduzir em qualquer altura NOTA No caso de aplica o intermitente a quantidade de material tem de ser calculada exatamente como para a aplica o cont nua de material Peso de material aplicado gramagem m 20 g m Largura de aplica o por cord o de material b 10 mm 0 01 m Velocidade do substrato v 500 m minuto Quantidade de material M mxbxv 20 g m x 0 01 m x 500 m min 100 0 g min Capacidade de transporte da bomba D 2 4 g rota o Velocidade da bomban M D 100 0 g minuto 2 4 g rota o 42 rpm Valores espec ficos do cliente Peso de material aplicado gramagem m Largura de aplica o b Velocidade do substrato v Quantidade de material M m x b x v Capacidade de transporte da bomba D Velocidade da bomba n M D TCHP P N 7192891_02 4 4 Opera o Corre o da quantidade de material e da distribui o de material Ajuste do curso da agulha NOTA Apenas as pe as de comando Control module DC D5 P N 7106788 possuem um ajuste do curso da agulha CUIDADO O ajuste do curso da agulha das pe as de comando foi realizado previamente na origem Ele s pode ser modificado em caso de dis
9. 4 utiliza o de colas PUR Pe as de comando Verificar se existem fugas Diariamente Bico Limpeza Regularmente ou se o aspecto P gina 5 5 da aplica o piorar Substitui o da chapa es Em caso de dano P gina 5 10 pa adora Mandar esmerilar Substituir Cabo de alimenta o Controlo visual de danos Em cada manuten o Tubos de ar Pe as de comando Controlar os orif cios de ins Diariamente P gina 5 3 pe o Filtro Limpeza do cartucho filtrante e Em fun o do grau de sujidade P gina 5 11 substitui o do tecido filtrante do material Recomenda o De 100 em 100 horas de servi o P N 7192891 02 TCHP O 2014 Nordson Corporation Manuten o 5 3 Controlo visual de danos externos Q Limpeza exterior CUIDADO Se partes danificadas puserem em risco a seguran a de opera o do aplicador e ou a seguran a do pessoal desligue o aplicador e ou o sistema de aplica o e mande substituir as partes danificadas por pessoal qualificado Utilize apenas pe as sobresselentes originais Nordson A limpeza exterior impede avarias de servi o devido sujidade causada pela produ o Quando utilizar produtos de limpeza imprescind vel que respeite as indica es do fabricante 1 Aque a eletricamente o aplicador frio at que o material fique l quido 2 Retire completamente o material quente com um produto de limpeza e ou com um pano macio 3 Aspire ou limpe com um pano macio e sem p
10. Contact Nordson Phone Fax Africa Middle East DED Germany 49 211 92050 49 211 254 658 Asia Australia Latin America Pacific South Division 1 440 685 4797 86 21 3866 9166 86 21 3866 9199 81 3 5762 2700 81 3 5762 2701 1 905 475 6730 1 905 475 8821 1 770 497 3400 1 770 497 3500 1 880 433 9319 1 888 229 4580 USA China China Japan Japan North America Canada USA Hot Melt Finishing Nordson UV 1 440 985 4592 1 440 985 4593 NI Q 1112 MX 2012Nordson Corporation All rights reserved Introdu o 0 3 Indica es gerais sobre o manuseamento de materiais de aplica o com indica es sobre materiais de aplica o PUR Defini o Consideram se materiais todos os adesivos incluindo adesivos termopl sticos e l quidos vedantes e os adiante mencionados cuja aplica o similar INDICA O Os materiais que podem ser processados nas m quinas Nordson s o descritos no manual em Utiliza o recomendada e Uso inde vido Em caso de d vida consulte o seu representante Informa o do fabricante Inicie o processamento dos materiais s depois de ler com aten o a descri o do produto e as instru es de seguran a fornecidas pelo fabricante Estas instru es fornecem dados importantes sobre o processamento correcto do produto tran
11. N 7192891 02 7 4 Repara o Substitui o de cartuchos de aquecimento ou de sensores de temperatura Meios auxiliares ATEN O Quente Perigo de queimaduras Utilize luvas de isolamento t rmico 1 Aque a o aplicador temperatura de processamento do material 2 Desligue o aplicador da alimenta o de tens o 3 Desenrosque a tampa da parte el trica da zona de aquecimento correspondente 4 Desligue o cartucho de aquecimento ou o sensor de temperatura 5 Retire o sensor de temperatura para fora do orif cio Expulse o cartucho de aquecimento atrav s do orif cio utilizando um pino adequado Se o cartucho de aquecimento ou o sensor de temperatura estiverem calcinados fure o orif cio 6 Ligue o novo cartucho de aquecimento ou o novo sensor de temperatura 7 Aplique massa lubrificante PTFE no novo cartucho de aquecimento ou no novo sensor de temperatura p ex GLS 595 NZ n mero da encomenda P N 783959 8 Coloque o novo cartucho de aquecimento ou o novo sensor de temperatura 9 Aparafuse a tampa da parte el trica 10 Restaure a alimenta o de tens o Designa o N mero de encomenda Finalidade Massa lubrificante para temperaturas elevadas e Lata Tubo Cartucho 10g 250g 400g Para aplicar em juntas t ricas e roscas NOTA A massa lubrificante n o se PIN 396769 pode misturar com outros lubrificantes Antes da aplica o PIN 783959 necess rio limpar as pe
12. Vcc Dimens es e pesos Dimens es Consulte o desenho t cnico Peso Consulte a guia de transporte P N 7192891 02 TCHP O 2014 Nordson Corporation Binarios Pecas de comando Bico 2014 Nordson Corporation Dados t cnicos 8 3 Fig 8 1 Aperte alternadamente ambos os parafusos com uma chave dinamom trica 1 Aperte ambos os parafusos com 1 0 Nm 2 Aperte ambos os parafusos com 2 0 Nm 3 Aperte ambos os parafusos com 2 7 Nm Tamanho de rosca Classe de resist ncia Bin rio M5 8 8 6 Nm M6 8 8 12 Nm M8 8 8 25 Nm M12 12 9 100 Nm TCHP P N 7192891_02 8 4 Dados t cnicos Pe as de aperto Fig 8 2 P N 7192891 02 TCHP O 2014 Nordson Corporation
13. a Confirme que o equipamento incluindo todos os dispositivos de seguran a protec es dispositivos de encravamento etc se encontram em boas condi es de trabalho e que as condi es ambientais requeridas existem Utilize o equipamento de protec o pessoal PPE especificado para cada tarefa Consulte as Informa es de seguran a do equipamento ou as instru es e MSDS do fabricante do material para requisitos do PPE N o utilize equipamento que funcione mal ou que mostre sinais de mau funcionamento potencial O 2014 Nordson Corporation Indica es de seguran a 1 5 Pr ticas de manuten o e repara o Confiar a opera o ou a manuten o do equipamento apenas a pessoal com forma o e experi ncia adequadas Execute as actividades de manuten o planeadas e de acordo com os intervalos descritos neste documento Descarregue a press o hidr ulica e pneum tica do sistema antes de efectuar a manuten o do equipamento Desligue a alimenta o de energia ao equipamento e a todos os dispositivos auxiliares antes de efectuar a manuten o do equipamento Utilize apenas pe as sobresselentes novas ou pe as reacondicionadas e autorizadas pela Nordson Leia e cumpra as instru es do fabricante e as MSDS fornecidas com os detergentes para limpeza do equipamento NOTA As MSDS dos detergentes que s o vendidos pela Nordson podem ser consultadas em www nordson com ou telefonando ao seu representante d
14. aplique demasiada for a fig 5 9 Desarmar e limpar o cartucho filtrante ATEN O Quente Perigo de queimaduras Utilize luvas de isolamento t rmico O cartucho filtrante s pode ser desarmado quando est quente Se n o desarmar o cartucho filtrante imediatamente ap s a desmontagem ser necess rio aquec lo p ex com um ventilador de ar quente NOTA Utilize apenas um produto de limpeza recomendado pelo fabricante do material Respeite a folha de dados de seguran a do produto de limpeza NOTA Substitua sempre o tecido filtrante 5 1 Desarme o cartucho filtrante 2 Substitua o tecido filtrante 5 3 Limpe todas as outras pe as E Verifique se as juntas t ricas 3 e 6 e o retentor 2 est o em bom estado e se for necess rio substitua os a Elimine corretamente o produto de limpeza de acordo com as normas vigentes TCHP O 2014 Nordson Corporation Manuten o 5 13 Relat rio de manuten o Componente Atividade Data Nome Data Nome Aplicador Controlo visual e lim peza exterior Bico Limpeza Substituir o bico Substitui o da chapa espa adora Pe a de comando Limpeza exterior Substitui o da pe a de comando Cartucho filtrante Substitui o do tecido filtrante 2014 Nordson Corporation TCHP P N 7192891 02 5 14
15. as que P N 402238 estejam sujas de leo ou de massa lubrificante P N 7192891 02 TCHP O 2014 Nordson Corporation Dados gerais Dados t cnicos Dados 8 1 Se o 8 t cnicos Tipo de aquecimento Elementos de aquecimento com resist ncia el trica Sensores de temperatura poss veis Termopar FeKo Pt 100 Ni 120 Pressao de fecho max sem ar 15 bar 1 5 MPa 218 psi comprimido Pressao de fecho max com ar 60 bar 6 MPa 870 psi comprimido Pressao max para manter fechado 100 bar 10 MPa 1450 psi sem ar comprimido Pressao max para manter fechado 100 bar 10 MPa 1450 psi com ar comprimido Viscosidade max processavel 80000 mPas 80000 cP Pressao do ar Ar de comando aprox 5 a6 bar aprox 0 5 a 0 6 MPa aprox 72 5 a 87 psi Temperaturas Temperatura ambiente m xima 60 C 140 F Temperatura de servi o max 200 C 392 F 2014 Nordson Corporation TCHP P N 7192891 02 8 2 Dados t cnicos Dados el tricos ATEN O O aplicador est projetado apenas para uma tens o de servi o Trabalhe unicamente com a tens o de servi o indicada na placa de caracter sticas Tens o de servi o 230 Vo a Frequ ncia para tens o de servi o 50 60 Hz Grau de prote o IP 30 Consumo de energia Consulte a placa de caracteristicas Tens o da v lvula de solen ide 24
16. corretamente programado Bico sujo exteriormente Bico sujo internamente Bico danificado A quantidade de aplica o e a velocidade do substrato n o est o ajustadas uma em rela o outra Material n o apropriado Corrigir o ajuste Corrigir o ajuste Corrigir o ajuste Corrigir a programa o Limpar Substituir o bico Verificar os ajuste e se for necess rio modific los de modo que fiquem mutuamente ajustados Consultar o fabricante Instru es separadas Aparelho de fus o P gina 4 1 P gina 4 2 Instru es separadas Aparelho de comando P gina 5 5 P gina 4 3 Folha de dados do fabricante do material 2014 Nordson Corporation TCHP P N 7192891 02 6 4 Localiza o de avarias Tabela de localiza o de avarias cont Problema Causa poss vel A o corretiva Consulte O tempo de Temperatura de aplica o Ajustar a temperatura para Instru es separadas abertura demasiado elevada mais baixa Regulador de demasiado longo temperatura Material n o apropriado Consultar o fabricante Folha de dados do fabricante do material O tempo de abertura demasiado curto Temperatura de aplica o demasiado baixa Material n o apropriado Ajustar a temperatura para mais alta Consultar o fabricante Instru es separadas Regulador de temperatura Folha de dados do fabricante do material O tempo de abertura o tempo d
17. do equipamento de acordo com o descrito neste documento A informa o aqui proporcionada n o se destina a incluir todas as pr ticas de seguran a poss veis mas representa as melhores pr ticas de seguran a para o equipamento com potencial de risco an logo utilizado em ind strias semelhantes Utiliza o a que o equipamento se destina Utilize o equipamento unicamente para os fins descritos e dentro dos limites especificados neste documento 2014 Nordson Corporation N o modifique o equipamento N o utilize materiais incompat veis nem dispositivos auxiliares n o aprovados Contacte o representante da Nordson se tiver quaisquer quest es respeitantes compatibilidade de materiais ou ao uso de dispositivos auxiliares fora do normal Safe PPA1O11LUE PO 1 4 Indica es de seguran a Instru es e mensagens de seguran a Pr ticas de instala o Pr ticas de opera o Safe PPA1011LUE PO Leia e respeite as instru es contidas neste documento e em outros documentos a que se fa a refer ncia Familiarize se com a localiza o e o significado dos letreiros e das etiquetas de advert ncia de seguran a afixadas ao equipamento Consulte Letreiros de seguran a e etiquetas no fim desta sec o Se n o estiver seguro quanto maneira de utilizar o equipamento contacte o seu representante Nordson e pe a lhe ajuda Instale o equipamento de acordo com as instru es fornecidas neste documento e na doc
18. do material Aparelho de fus o Regula o do motor valor nominal Notas Formul rio preenchido por Nome Data 2014 Nordson Corporation TCHP P N 7192891 02 4 10 Opera o Copia de reserva do relatorio de ajustes Indica es relativas produ o Material Fabricante Temperatura de processamento m x Viscosidade Produto de limpeza Fabricante Ponto de inflama o Ajustes b sicos Peso de material aplicado gramagem Largura de aplica o Velocidade do substrato Quantidade de material Capacidade de transporte Press o do ar no aplicador Ar de comando Ajustes b sicos de temperatura zonas de aquecimento Corpo base do aplicador Mangueira aquecida Velocidades da bomba Aparelho de fus o Regula o do motor valor nominal Press o do material Aparelho de fus o Regula o do motor valor nominal Notas Formul rio preenchido por Nome Data P N 7192891 02 TCHP O 2014 Nordson Corporation Manuten o 5 1 Se o 5 Manuten o ATEN O Confiar todas as seguintes tarefas unicamente a pessoal qualificado Respeitar as indica es de seguran a contidas aqui e em toda a documenta o Descarregar a press o ATEN O Sistema e material s
19. levar a graves queimaduras Desmontagem do cartucho filtrante 1 Aque a o aplicador at o material ficar mole 2 Descarregue a press o Consulte a p gina 5 1 3 Enrosque um parafuso adequado com rosca M8 no orif cio roscado frontal fig 5 6 4 Coloque um reservat rio sob o furo do filtro 5 Desaparafuse o cartucho filtrante no sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio utilizando uma chave de luneta ou uma chave de bocas fig 5 7 6 Retire o cartucho filtrante puxando o para fora com um alicate apropriado fig 5 8 7 Limpe o orif cio do filtro deixando a bomba do aparelho de fus o funcionar lentamente com material Deste modo ser o arrastadas as part culas de sujidade que possivelmente ainda se encontrem no orif cio do filtro 8 Elimine o material corretamente e de acordo com as normas vigentes TCHP P N 7192891 02 5 12 Manuten o Fig 5 9 Fig 5 10 Parafuso do filtro Retentor Junta t rica 44x3 Crivo do filtro Tecido filtrante Junta t rica 35x2 Disco perfurado Anilha de aperto dentada Porca OAN OA KRWDND P N 7192891_02 Montagem do cartucho filtrante ATEN O Quente Perigo de queimaduras Utilize luvas de isolamento t rmico 1 Aque a o aplicador at o material ficar mole 2 Introduza o cartucho filtrante no orif cio do filtro 3 Aparafuse o cartucho filtrante com uma chave de bocas ou com uma chave de luneta Aperte bem m o e n o
20. 00 Utiliza o incorreta Exemplos Perigos remanescentes Com respeito s instru es de opera o Defini es de termos Aplicador ax usagan a gemeas ata Aparelho de fus o Pe a de comando Descri o dos componentes modo de funcionamento TrueCoat HP com pe as de comando TrueCoat HP com parafusos estranguladores SDSDAAAAASS ONNNNNNADA NVNUNNNNNNYNNYNNYNNYNNYNYNYNN Circula o do material 0 0 ccc eens Distribui o de material 0 cece Pe as de comando cece eee eee eee Parafusos estranguladores 0 0eeeeeeeaee Aquecimento 00 cece ira Bico em forma de fenda ou um bico com barra rotativa Cartucho filtrante ccccicccsc teens Placa de caracter sticas 0 cece eee Instala o ee ees sn katie ee aa eee Saci ae en eee ote 3 1 Desembalar sa saras pisa umd acd Sadia ic Pa dai e aa ar se 3 1 Transporte secs 22 a os Esashi Berge de gas Bag hae Ree aun edie Beau 3 1 Armazenagem sacana a phn keke Ae pee anes eee ee E 3 1 Elimina o x amplie a eee a Dica GI DG AG Dada Rs 3 1 Montagem E AR EATA EEE RA 3 2 Aspira o dos vapores libertados pelo material 3 2 Liga es el tricas 0 ees 3 3 Disposi o de cabos 0 eects 3 3 Liga o do aquecimento 0 cee eee 3 3 L
21. 000 cece eee eee eee Indica es de seguran a 0ee eee eee eee S mbolos de alarme 0 cc ccc cece tees Responsabilidade do propriet rio do equipamento Informa es de seguran a cece eee eee Instru es requisitos e normas 22 00005 Qualifica es do utilizador 2 eee eee Pr ticas de seguran a industrial aplic veis Utiliza o a que o equipamento se destina Instru es e mensagens de seguran a Pr ticas de instala o 0 c cee eee Pr ticas de opera o 1 eens Pr ticas de manuten o e repara o Informa es de seguran a do equipamento Paragem do equipamento 2 05 0e eee eee Descarregar a press o hidr ulica do sistema Desligar a alimenta o de energia ao sistema Desactiva o dos aplicadores Advert ncias ATEN O e avisos CUIDADO gerais de seguran a cuted ioe ceed gl a ate pees Gee Paka E ai Outras precau es de seguran a 200ee Primeiros socorros 0000 TCHP ndice N 2 O NNNNNNA sa O00000000 ars 0 3 oa 0 3 TE 0 3 TP 0 3 ore 0 4 e 0 4 doa 0 4 2 A SON OHHOOAAGDKRALROHDONNNAS a ssi si i si ss kh 1 P N 7192891_02 ll indice P N 7192891_02 Introdu o 00 e eee eee Utiliza o correta 0 00
22. Aplicadores de Hot melt TrueCoat HP Instru es de opera o P N 7192891 02 Portuguese Edi o 02 14 Cordson NORDSON ENGINEERING GMBH e LUNEBURG e GERMANY Nota Este documento v lido para a totalidade da s rie N mero de encomenda P N n mero da encomenda para artigos Nordson Nota Esta publica o da Nordson est protegida por direitos de autor Copyright O 2013 Sem autoriza o pr via escrita da Nordson este documento mesmo parcialmente n o pode ser fotocopiado reproduzido de qualquer outro modo nem traduzido em outros idiomas A Nordson reserva se o direito de fazer modifica es sem aviso pr vio O 2014 Reservados todos os direitos Tradu o do original Marcas Accudet AeroCharge Allegro Apogee AquaGuard Artiste Asymtek Automove Autotech Baitgun Blue Box BM 32 BM 58 BM 63 Bowtie Build A Part CanWorks Century CF CleanSleeve CleanSpray Color on Demand ColorMax Contour Control Coat Coolwave Cross Cut CrystallCut cScan Dage Dispensejet DispenseMate DuraBlue DuraDrum Durafiber DuraPail Dura Screen Durasystem Easy Coat Easymelt Easymove Plus Ecodry Econo Coat e dot EFD Eliminator Emerald Encore Equatherm ESP e stylized ETI stylized Excel 2000 Fibrijet Fillmaster FlexiCoat Flexi Spray Flex O Coat Flow Sentry Fluidmove FoamMelt FoamMelt stylized FoamMix F R Gross Freedom Fulfill GreenUV HDLV Heli flow Helix Horizon Hot Shot iCont
23. Manuten o Copia de reserva do relat rio de manuten o Componente Atividade Data Nome Data Nome Aplicador Controlo visual e lim peza exterior Bico Limpeza Substituir o bico Substitui o da chapa espa adora Pe a de comando Limpeza exterior Substitui o da pe a de comando Cartucho filtrante Substitui o do tecido filtrante P N 7192891_02 TCHP 2014 Nordson Corporation Localiza o de avarias 6 1 Introdu o AN Se o 6 Localiza o de avarias ATEN O Confiar todas as seguintes tarefas unicamente a pessoal qualificado Respeitar as indica es de seguran a contidas aqui e em toda a documenta o As tabelas de localiza o de avarias servem como ajuda de orienta o para o pessoal qualificado mas n o podem substituir uma localiza o de avarias objetiva utilizando p ex o esquema el trico e aparelhos de medi o Elas tamb m n o contemplam todas as avarias poss veis mas apenas as que normalmente podem ocorrer Normalmente nas tabelas de localiza o de avarias n o s o considerados os seguintes erros e Erros de instala o e Erros de opera o e Cabos avariados e Liga es de encaixe e ou roscadas frouxas Na coluna A o corretiva na maioria das vezes dispensa se a nota de que necess rio substit
24. Os propriet rios do equipamento s o respons veis pela gest o das informa es de seguran a assegurando que se cumpram todas as instru es e requerimentos legais para a utiliza o do equipamento e pela qualifica o de utilizadores potenciais Informa es de seguran a Pesquisar e avaliar as informa es de seguran a provenientes de todas as fontes aplic veis incluindo a pol tica de seguran a espec fica do propriet rio melhores pr ticas industriais regulamenta es governamentais informa o sobre o material fornecidas pelo fabricante do produto e este documento P r as informa es de seguran a disposi o dos utilizadores do equipamento de acordo com os regulamentos vigentes Contactar a autoridade que tenha jurisdi o sobre a informa o Manter as informa es de seguran a incluindo os letreiros de seguran a afixados no equipamento em condi o leg vel Instru es requisitos e normas Safe PPA1011LUE PO Assegurar que o equipamento seja utilizado de acordo com a informa o fornecida neste documento com os c digos e regulamenta es governamentais e com as melhores pr ticas industriais Se for aplic vel receber a aprova o da engenharia ou do departamento de seguran a da sua instala o ou de outra fun o semelhante dentro da sua organiza o antes de instalar ou por em funcionamento o equipamento pela primeira vez P r disposi o equipamento apropriado de emerg n
25. a Nordson Confirme a opera o correcta de todos os dispositivos de seguran a antes de voltar a p r o equipamento de novo em funcionamento Elimine os desperd cios dos detergentes e os res duos dos materiais de processo de acordo com os regulamentos vigentes Consulte as MSDS aplic veis ou contacte a autoridade que tenha jurisdi o sobre a informa o Mantenha limpos os letreiros de advert ncia de seguran a do equipamento Substitua os letreiros gastos ou danificados Informa es de seguran a do equipamento 2014 Nordson Corporation Estas informa es de seguran a do equipamento aplicam se aos seguintes tipos de equipamento Nordson e equipamento de aplica o de hot melt e cola fria e todos os acess rios relacionados e controladores de padr o temporizadores sistemas de detec o e verifica o e todos os outros dispositivos opcionais de controlo de processo Safe_PPA1011LUE_PO 1 6 Indica es de seguran a Paragem do equipamento Safe PPA1011LUE PO Para completar com seguran a muitos dos procedimentos descritos neste documento necess rio em primeiro lugar parar o equipamento O n vel de paragem necess rio fun o do tipo do equipamento utilizado e do procedimento a ser completado Se for necess rio as instru es de paragem ser o especificadas no in cio do procedimento Os n veis de paragem s o os seguintes Descarregar a press o hidr ulica do sistema Descarregue c
26. a Nordson tamb m se utiliza o termo cabe a de aplica o Aparelho de fus o Termo geral para aparelhos de fus o com tanque e instala es de fus o para bid es Pe a de comando Na literatura da Nordson tamb m se utiliza o termo m dulo P N 7192891 02 TCHP 2014 Nordson Corporation Introdu o 2 3 Descri o dos componentes modo de funcionamento TrueCoat HP com pe as de comando Fig 2 1 1 Liga o el trica aquecimento do 6 corpo base 7 2 Ficha da v lvula de solen ide 3 V lvula de solen ide 8 4 Pe a de comando 9 5 Cartucho filtrante Parafuso com olhal Parafuso de fixa o da pe a de aperto Parafuso de aperto Parafuso de aperto para cen tragem Liga o do ar de comando TCHP 11 12 13 14 15 Pe a de aperto Bico Placa de caracter sticas Perno de fixa o Conex o de mangueira material 2014 Nordson Corporation P N 7192891 02 2 4 Introdu o TrueCoat HP com parafusos estranguladores OD 0 Dodo Oc O O 0 OF O 0 O GB 000 0 Fig 2 2 TCHP com bico permut vel com barra rotativa e parafusos estranguladores 1 Cablagem dos sensores de tem 7 Barra rotativa 13 Pe a de aperto peratura 8 Placa batente para o bico per 14 Parafuso com olhal 2 Aoo elles s zonas de mut vel 15 Cartucho filtrante 3 Cablagem das v lvulas de e o 16 Pe a de comando solen ide 10 ae de fixa o da pe a de 47 valvul
27. a agulha cece eee eee 4 5 Regula o da distribui o de material com parafusos estranguladores e eea EEE eens 4 6 Optimiza o da aplica o de material atrav s das temperaturas nominais 0 0 cee eee eee eee 4 7 Compensa o da curvatura c ncava do bico 4 7 Compensa o da curvatura convexa do bico 4 8 Ajuste da velocidade de rota o da barra rotativa 4 8 Relat rio de ajustes 0c cece sia 4 9 C pia de reserva do relat rio de ajustes 2 4 4 10 Manuten o seua sais See eee tiie pau dada 5 1 Descarregar a press o we kes 5 1 Manuten o regular 0 ee tees 5 2 Controlo visual de danos externos 02 eeeeeee 5 3 Limpeza exterior s aseara waa Eea EAA eee 5 3 Controlo da pe a de comando ssssa ss essa aneen 5 3 Mudar o tipo de material 0 0 eee eee 5 3 Lavar com produto de limpeza nannannnaaaaa naaa 5 4 Desmontagem e limpeza do bico em forma de fenda 5 5 Desmontagem e limpeza do bico com barra rotativa 5 7 Substitui o da barra rotativa 0 cee eee eee 5 10 Coloca o de uma chapa espa adora nova 5 10 Esmerilar o bico 000 cece eee 5 10 Substitui o do cartucho filtrante 00 0c 5 11 Desmontagem do cartucho filtrante 5 11 Montagem do cartucho filtrante 2245 5 12 Desarmar e limpar o c
28. a de solen ide 4 Conex o de mangueira material 44 parafuso estrangulador 18 Liga o do ar de comando q Perno de fixa o 12 6 V lvula de purga de ar Bico permut vel P N 7192891 02 TCHP 2014 Nordson Corporation Introdu o 2 5 Descri o dos componentes modo de funcionamento cont Circula o do material O material bombeado para o aplicador atrav s de uma mangueira aquecida e circula para o bico atrav s do s cartucho s filtrante s e dos canais de material Para isso o abastecimento de material para o bico regulado por pe as de comando ou por parafusos estranguladores Um bico em forma de fenda ou um bico com barra rotativa aplica o material mediante revestimento por contato O aspecto da aplica o determinado por recortes no bocal ou por uma chapa espa adora A chapa espa adora encontra se entre o bocal do bico e a fixa o do bocal Al m disso aspecto da aplica o fun o da velocidade com que o substrato se move da quantidade de material e da sua temperatura Al m disso a qualidade do aspecto da aplica o influenciada pelo ngulo entre o bico e o substrato Consulte a p gina 4 2 Posicionar o aplicador Distribui o de material Aquecimento 2014 Nordson Corporation A abastecimento de material ao bico e a distribui o de material ao longo da largura de aplica o s o influenciados por pe as de comando ou parafusos estranguladores Pe as de comando
29. a regulamenta o em vigor TCHP P N 7192891_02 3 2 Instala o Montagem Ao montar ter em aten o o seguinte e Proteger contra humidade vibra o p e corrente de ar e Manter acess veis os componentes relevantes para a manuten o e opera o e Montar o aplicador na maquina principal de modo que seja poss vel variar o ngulo entre o bico e o substrato importante para obter uma aplica o de material ptima e Osuporte do aplicador tem de permitir a sua dilata o t rmica e Oscabos as mangueiras de ar e as mangueiras aquecidas n o se devem poder dobrar nem esmagar nem romper Aspira o dos vapores libertados pelo material Certifique se de que os vapores libertados pelo material n o excedem os limites especificados Se for necess rio aspire os vapores libertados pelo material Providencie uma ventila o suficiente da rea de montagem necess rio cumprir regulamentos de seguran a adicionais consulte Q ATEN O Em caso de processamento de Hot melt de poliuretano PUR Indica es gerais para processamento de Hot melt P N 7192891_02 TCHP 2014 Nordson Corporation Instala o 3 3 Liga es el tricas ATEN O Tens o el trica perigosa O desrespeito pode levar a ferimentos morte e ou a danos do aparelho e de acess rios Disposi o de cabos ATEN O N o entale os cabos e verifique regularmente se estes apresentam danos Substitua imediatamente os cabos danifica
30. alho Elimine o produto de limpeza mediante lavagem apenas imediatamente antes de iniciar a produ o seguinte 1 Mantenha a temperatura 2 Coloque um reservat rio sob o bico 3 Descarregue a press o consulte p gina 5 1 4 Desenrosque a mangueira aquecida e retire a do aplicador consulte a p gina 3 5 5 Se necess rio limpe o aparelho de fus o e a mangueira aquecida consulte as instru es de opera o pr prias Ligue a mangueira de lavagem ao aplicador Lave o aplicador at que o material tenha sido completamente substitu do NOTA Se forem utilizadas colas PUR apenas continuar imediatamente antes da produ o seguinte 8 Desenrosque e retire a mangueira de lavagem 9 Volte a enroscar a mangueira aquecida no aplicador 10 Lavar o aplicador e se for necess rio o aparelho de fus o e a mangueira com o material actualmente utilizado para expelir o produto de limpeza NOTA Elimine corretamente o produto de limpeza de acordo com as normas vigentes TCHP O 2014 Nordson Corporation 5 5 Manuten o E JS O EENS CEL ASL aS dy UE SIT Sok DN SN LAAN o MM SANS ss SDH VRS T SOUL Cra Desmontagem e limpeza do bico em forma de fenda Fig 5 2 7 Chapa espa adora 8 Fixa o do bocal 4 Parafuso de aperto 5 Bico 1 Pe a de aperto 2 Parafuso de fixa o 6 Bocal 3 Parafuso de aperto para centragem op o
31. angueiras e certos componentes do aparelho de fus o Se n o for poss vel evitar o contacto use luvas e roupas de isolamento t rmico quando trabalhar perto de equipamento aquecido Se o contacto com superficies met licas quentes n o for evitado pode causar les es pessoais HM CUIDADO Alguns aparelhos de fus o da Nordson est o projectados especificamente para processar hot melt de poliuretano reactivo PUR Se tentar processar o PUR em equipamento que n o tenha sido projectado especificamente para este prop sito pode danificar o equipamento e causar a reac o prematura do hot melt Se n o tiver a certeza da capacidade do equipamento para processar PUR pe a ajuda ao seu representante da Nordson HM CA CUIDADO Antes de utilizar qualquer detergente ou produto de lavagem no exterior ou no interior do equipamento leia e cumpra as instru es do fabricante e as MSDS fornecidas com o produto Alguns detergentes pode reagir de maneira imprevis vel com o hot melt ou com a cola fria causando danifica o ao equipamento HM CUIDADO O equipamento de hot melt da Nordson testado na origem com fluido Nordson tipo R que cont m plastificante de adipado de poli ster Certos materiais de hot melt podem reagir com o fluido tipo R e formar uma goma s lida que pode entupir o equipamento Antes de utilizar o equipamento confirme que o hot melt compat vel com o fluido tipo R 2014 Nordson Corporati
32. artucho filtrante 5 12 Relat rio de manuten o 0c eee eee 5 13 C pia de reserva do relat rio de manuten o 5 14 Localiza o de avarias 0c cece eee eee 6 1 Intr dU O 3 3 vgs cient gine aie ayes thee eee en alee TE 6 1 Tabela de localiza o de avarias 000 eee eae 6 2 Repara o ss ssa pai js See aie sda De SE 7 1 Substitui o da pe a de comando com v lvula de 4 2 vias 7 1 Substitui o da pe a de comando com v lvula de 3 2 vias 7 2 Desmontagem da pe a de comando 7 2 Montagem da pe a de comando 2 45 7 3 Substitui o de cartuchos de aquecimento ou de sensores de temperalura iss ias naien ai aa e a praia ara da di ua 7 4 Meios auxiliares 0 000 ccc tenes 7 4 TCHP P N 7192891 02 IV indice P N 7192891_02 Dados t CnicoS 32 5002 ssa eid eee ees 8 1 DadOS gerais as ass meaa aA Maura ee Ba ea ney Sera a 8 1 Pressao doar nerriet etete ATEENA EE nes gh be prea ete nas 8 1 Temperaturas pesam Lake capas ee edna a ee Da Reale Ae 8 1 Dados el tricos 6 0 ccc tenes 8 2 Dimens es e pesos 0 eect tees 8 2 BinaniOS 2 passaria ds pasa ad gpa da at 8 3 Pe as de comando 0 cece e eee eee eee 8 3 BICOS rs etna sis ei doe gers Coord LI a alae fia us 8 3 Pe as de aperto 0 eee eee 8 4 TCHP 2014 Nordson Corporation Introduction O 1 Nordson Int
33. as nominais passo a passo Ajuste da velocidade de rota o da barra rotativa A velocidade de rota o do acionamento da barra rotativa ajustada m o ou mediante sinais externos de comando Num sistema de aplica o com componentes Nordson o elemento de comando com o qual a velocidade de rota o nominal em opera o manual pode ser ajustada por ex potenci metro ou painel de comando encontra se no aparelho de fus o ou numa caixa de regula o separada A velocidade de rota o em opera o comandada por sinais externos pode ser corrigida com o mesmo elemento de comando Ajuste a velocidade de rota o min para aprox 10 da velocidade da folha continua m min P N 7192891_02 TCHP 2014 Nordson Corporation Relatorio de ajustes Opera o 4 9 Indica es relativas produ o Material Fabricante Temperatura de processamento m x Viscosidade Produto de limpeza Fabricante Ponto de inflama o Ajustes b sicos Peso de material aplicado gramagem Largura de aplica o Velocidade do substrato Quantidade de material Capacidade de transporte Press o do ar no aplicador Ar de comando Ajustes b sicos de temperatura zonas de aquecimento Corpo base do aplicador Mangueira aquecida Velocidades da bomba Aparelho de fus o Regula o do motor valor nominal Press o
34. cia e primeiros socorros Efectuar inspec es de seguran a para assegurar que as pr ticas requeridas est o a ser seguidas Reavaliar pr ticas e procedimentos de seguran a sempre que se efectuarem modifica es do processo ou do equipamento O 2014 Nordson Corporation Indica es de seguran a 1 3 Qualifica es do utilizador Os propriet rios do equipamento s o respons veis por assegurar que os utilizadores recebam forma o de seguran a apropriada fun o do seu trabalho de acordo com o requerido pelos regulamentos vigentes e pelas melhores pr ticas industriais estejam ao corrente da pol tica e dos procedimentos de seguran a e preven o de acidentes do propriet rio recebam forma o espec fica relativa ao equipamento e tarefa da parte de outro indiv duo qualificado NOTA A Nordson pode proporcionar forma o espec fica relativa ao equipamento e com respeito sua instala o opera o e manuten o Contacte o seu representante Nordson para obter informa o possuam compet ncia industrial e profissional e um n vel de experi ncia apropriada ao desempenho da fun o do seu trabalho sejam fisicamente capazes de desempenhar a fun o do seu trabalho e n o estejam sob a influ ncia de qualquer subst ncia que degrade as suas faculdades mentais nem a sua aptid o f sica Pr ticas de seguran a industrial aplic veis As seguintes pr ticas de seguran a aplicam se utiliza o
35. do alcan ado Se tiver sido aplicado demasiado material rodar para tr s o ajuste do curso da agulha menos de um quarto de volta no sentido dos ponteiros do rel gio Medir o peso de material aplicado ap s cada corre o do ajuste do curso da agulha e corrigir o ajuste do curso da agulha em incrementos ou decr scimos cada vez mais pequenos at alcan ar o valor nominal do peso de material aplicado com a exatid o desejada Apertar novamente a contra porca 2 Fig 4 2 do ajuste do curso da agulha TCHP P N 7192891 02 4 6 Opera o Regula o da distribui o de material com parafusos estranguladores ATEN O Quente Perigo de queimaduras Utilize luvas de isolamento t rmico Os parafusos estranguladores influenciam o abastecimento de material zona dos bicos Mediante o ajuste individual dos parafusos estranguladores poss vel alcan ar uma distribui o uniforme do material e Rode os parafusos estranguladores no sentido dos ponteiros do rel gio pouco material e Rode os parafusos estranguladores no sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio mais material NOTA O passo da rosca dos parafusos estranguladores de 1 mm 1 Rode todos os parafusos estranguladores no sentido dos ponteiros do rel gio para ter um ponto de partida definido Desaperte todos os parafusos estranguladores duas voltas completas Me a a distribui o de material ao longo da largura total de aplica o Optimize o ajuste
36. dos Liga o do aquecimento Ligue a ficha na tomada correspondente do aparelho de fus o ou de uma caixa de terminais Se os cabos de aquecimento estiverem integrados na mangueira de material a tomada correspondente encontra se directamente na mangueira de material Se for necess rio fixe a ficha com um grampo de fixa o Liga o das v lvulas de solen ide A excita o das v lvulas de solen ide das pe as de comando realiza se atrav s dos cabos de comando das v lvulas da mangueira aquecida ou mediante uma alimenta o externa de tens o p ex um aparelho de comando Fixe a ficha de liga o com o parafuso 1 Fig 3 1 Fig 3 1 2014 Nordson Corporation TCHP P N 7192891 02 3 4 Instala o Liga es pneum ticas A Nordson aconselha a opera o com ar comprimido seco regulado e sem leo Opera o com ar comprimido sem leo Quando se liga um aplicador a uma rede de ar comprimido na qual at esse momento circulou ar com leo n o suficiente deixar de introduzir leo no ar comprimido O restos de leo que ficaram na rede de ar comprimido penetram nas v lvulas de solen ide e nas pe as de comando e retiram destas pe as a massa lubrificante ou o leo que foi aplicado na origem pelo qual a vida til destas ser fortemente reduzida NOTA necess rio assegurar que o abastecimento de ar comprimido dos aplicadores tenha sido modificado para uma opera o absolutamente isenta de leo
37. e a conex o da mangueira do lado do aparelho rode ao apertar ese MXHH002S033A0295 Fig 3 4 P N 7192891_02 TCHP 2014 Nordson Corporation Opera o 4 1 Secao 4 Operacao ATENGAO Confiar todas as seguintes tarefas unicamente a pessoal qualificado Respeitar as indica es de seguran a contidas aqui e em toda a documenta o Excita o da v lvula de solen ide CUIDADO Excite as v lvulas de solen ide apenas se o aplicador estiver aquecido temperatura de servi o Ajuste de temperaturas NOTA Os valores especificados pelo fabricante de Hot melt para a temperatura de processamento normalmente 150 a 180 C s o determinantes para o ajuste de temperatura A temperatura m xima de servi o do produto aqui descrito n o pode ser excedida A temperatura necess ria do aplicador ajustada no aparelho de fus o no maximo 200 C Redu o da temperatura CUIDADO Se utilizar colas PUR antes de cada interrup o de produ o superior a 30 minutos reduza a temperatura Ajuste da pressao do ar de comando A press o do ar de comando ajusta se numa unidade de tratamento de ar de acordo com a aplica o espec fica A unidade de tratamento de ar com v lvula de regula o de press o n o faz parte do aplicador Ajuste da press o do ar de comando aprox 5 a 6 bar aprox 0 5 a 0 6 MPa aprox 72 5 a 87 psi A Nordson n o garante nem se responsabiliza pelos danos causados
38. e desarm lo Consulte a p gina 5 5 Desmontagem e limpeza do bico 1 Desarme o bico 2 Coloque a nova chapa espa adora adequada entre o bocal e a fixa o do bocal A chapa espa adora segurada por duas ou mais cavilhas cil ndricas 3 Aparafuse as duas metades do bico NOTA A chapa espa adora sobressai aproximadamente 0 1 a 0 3 mm em rela o ao bico 4 Achapa espa adora tem de ser esmerilada at ficar face com o bocal e com a fixa o do bocal 5 Monte novamente o bico no aplicador O bico tem contacto com o substrato e consequentemente sofre um desgaste natural Pode ser necess rio esmerilar o bico para compensar o desgaste NOTA A Nordson n o garante nem se responsabiliza pelos danos causados por uma esmerilagem incorreta Para esmerilar o bico s deve ser enviado Nordson TCHP O 2014 Nordson Corporation Manuten o 5 11 Substitui o do cartucho filtrante Fig 5 6 Fig 5 7 883 DORS Se ROS Fig 5 8 2014 Nordson Corporation NOTA Desmonte o cartucho filtrante apenas quando o pequeno filtro estiver quente e sem press o Efetue a montagem apenas quando o pequeno filtro estiver quente ATEN O Quente Perigo de queimaduras Utilize luvas de isolamento t rmico ATEN O Sistema e material sob press o Descarregue a press o do sistema antes de substituir o cartucho filtrante O desrespeito desta recomenda o pode
39. em diante designado por utiliza o do produto descrito neste documento de aqui em diante designado por equipamento Sempre que seja apropriado e em todo este documento aparecem informa es adicionais sobre seguran a sob a forma de mensagens de alarme espec ficas ATEN O O desrespeito das mensagens de seguran a recomenda es e dos procedimentos para evitar riscos estipulados neste documento pode provocar les es pessoais incluindo a morte ou a danifica o do equipamento ou da propriedade S mbolos de alarme O 2014 Nordson Corporation O seguinte s mbolo de alarme e palavras de sinaliza o s o utilizados em todo este documento para alertar o leitor para os riscos de seguran a pessoal ou para identificar condi es que possam provocar danos ao equipamento ou propriedade Cumpra todas as informa es de seguran a que se seguem palavra de sinaliza o ATEN O Indica uma situa o potencialmente perigosa que se n o for evitada pode provocar les es pessoais graves incluindo a morte CUIDADO Indica uma situa o potencialmente perigosa que se n o for evitada pode provocar les es pessoais menores ou m dias CUIDADO Usada sem sinal de alarme Indica uma situa o potencialmente perigosa que se n o for evitada pode provocar danos ao equipamento ou propriedade Safe_PPA1011LUE_PO 1 2 Indica es de seguran a Responsabilidade do propriet rio do equipamento
40. ernational http www nordson com Directory Country Phone Fax Austria 43 1 707 5521 43 1 707 5517 Belgium 31 13 511 8700 31 13 511 3995 Czech Republic 4205 4159 2411 4205 4124 4971 Denmark Hot Melt 45 43 66 0123 45 43 64 1101 Finishing 45 43 200 300 45 43 430 359 Finland 358 9 530 8080 358 9 530 80850 France 33 1 6412 1400 33 1 6412 1401 Germany Erkrath 49 211 92050 49 211 254 658 L neburg 49 4131 8940 49 4131 894 149 Nordson UV 49 211 9205528 49 211 9252148 EFD 49 6238 920972 49 6238 920973 Italy 39 02 216684 400 39 02 26926699 Netherlands 31 13 511 8700 31 13 511 3995 Norway Hot Melt 47 23 03 6160 47 23 68 3636 Poland 48 22 836 4495 48 22 836 7042 Portugal 351 22 961 9400 351 22 961 9409 Russia 7 812 7186263 7 812 718 62 63 Slovak Republic 4205 4159 2411 4205 4124 4971 Spain 34 96 313 2090 34 96 313 2244 Sweden 46 40 6801700 46 40 932 882 Switzerland 41 61 4113838 41 61 411 3818 United Hot Melt 44 1844 26 4500 44 1844 21 5358 Kingdom industrial 44 161 498 1500 44 161 498 1501 Coating Systems Distributors in Eastern amp Southern Europe DED Germany 49 211 92050 49 211 254 658 2012 Nordson Corporation NI_Q 1112 MX O 2 Introduction Outside Europe For your nearest Nordson office outside Europe contact the Nordson offices below for detailed information
41. esde a sa da do material para fora do bico at endurecer sobre o substrato TCHP 2014 Nordson Corporation P N 7192891_02 Repara o 7 1 Se o 7 Repara o qualificado Respeitar as indica es de seguran a contidas aqui e em toda a Q ATEN O Confiar todas as seguintes tarefas unicamente a pessoal documenta o Substitui o da pe a de comando com v lvula de 4 2 vias 1 2 Descarregue a press o Consulte a p gina 5 1 Desligue a ficha da v lvula de solen ide desligue a liga o do ar de comando e desenrosque a mangueira de material Retire os quatro parafusos M8 1 fig 7 1 Retire a pe a de comando usada do aplicador quente Em caso de pe a de comando nova aplique massa lubrificante para temperaturas elevadas consulte a p gina 7 4 Meios auxiliares nas juntas t ricas nas roscas dos parafusos sob as cabe as dos parafusos Coloque a pe a de comando nova enrosque a e ligue a Fig 7 1 2014 Nordson Corporation TCHP P N 7192891_02 7 2 Repara o Substitui o da pe a de comando com v lvula de 3 2 vias A Nordson recomenda que se mantenha uma reserva de pe as de comando para evitar interrup es de produ o CUIDADO A pe a de comando um componente valioso e fabricado com Q elevada precis o Manusear com muito cuidado Desmontagem da pe a de comando 1 Descarregue a press o Consulte a p gina 5 1 2 Desaperte os parafusos M4
42. gem e limpeza do bico com barra rotativa Fig 5 3 Exemplo de um aplicador com bico permut vel com barra rotativa ilustra o sem motor da barra rotativa 1 Parafuso de fixa o da pe a de 4 Bico 7 Chapa espa adora aperto 5 Fixa o do bocal 8 Bocal 2 Pe a de aperto 3 Parafuso de aperto 6 Barra rotativa 9 Friso 2014 Nordson Corporation TCHP P N 7192891 02 5 8 Manuten o Desmontagem e limpeza do bico com barra rotativa cont Fig 5 4 ATEN O Quente Perigo de queimaduras Utilize luvas de isolamento t rmico Desarme e limpe regularmente as pe as individuais do bico bocal chapa espa adora fixa o do bocal e se for necess rio barra rotativa Elimine os res duos de material Os res duos de material influenciam a qualidade do aspecto da aplica o 1 Aque a o aplicador at o material ficar mole 2 Desligue o motor a barra rotativa 6 fig 5 3 e separe a barra rotativa do motor Consulte a p gina 5 10 Substitui o da barra rotativa 3 Desaperte todos os parafusos de aperto 8 fig 5 3 Agora o bico pode ser retirado para o lado Apenas quando n o h espa o na parte lateral do aplicador retire adicionalmente todas as pe as de aperto 2 Fig 5 3 e remova o bico pela frente 4 Apoie o bico de modo que n o caia Retire a barra rotativa lateralmente para fora do seu guiamento Desaparafuse os frisos 9 fig 5 3 Ter cuidado para n o trocar os frisos quando os monta
43. iga o das v lvulas de solen ide 2005 3 3 Liga es pneum ticas 2 ccc ees 3 4 Opera o com ar comprimido sem dleo 3 4 Prepara o do ar comprimido eee eee 3 4 Ligar o ar comprimido 0 0c cece eee 3 4 Instala o de uma mangueira aquecida 00 3 5 Enrosca tes as nire E causado EAr dig Grata Glace n pecans REA ana ate Ra 3 5 Desenr scar rras puma ogia ado dona pera na ee Sea ae pa 3 5 Descarregar a press o 1 kee eee 3 5 Utiliza o de duas chaves de bocas 3 6 TCHP 2014 Nordson Corporation 2014 Nordson Corporation indice Opera o assis bin wii id Bei ae Excita o da v lvula de solendide 0 00 e eee nes Ajuste de temperaturas 0 cece eee Redu o da temperatura 0 000 cece eee ee eee Ajuste da press o do ar de comando 2 4 Ajustar a press o do material 2 0000 eee ee eee Posicionamento do aplicador 0 eee eee eee 4 2 C lculo da quantidade de material 0000 0005 4 3 Exemplo de c lculo 0060 c cece eee eee eee 4 3 Valores espec ficos do cliente 00020005 4 3 Corre o da quantidade de material e da distribui o de material 4 4 Ajuste do curso da agulha 0 0 eee eee eee 4 4 Ajuste da uniformidade da distribui o de material mediante ajuste do curso d
44. los o p flocos etc CUIDADO N o danifique nem retire as chapas de aviso As chapas de aviso danificadas ou retiradas t m de ser substitu das por chapas novas Controlo da pe a de comando Se o material sair em excesso pelo orif cio de inspe o significa que as veda es interiores apresentam desgaste Ent o substitua a pe a de comando Consulte a p gina 7 1 Substitui o da pe a de comando com v lvula de 4 2 vias ou p gina 7 2 Substitui o da pe a de comando com v lvula de 3 2 vias Mudar o tipo de material 2014 Nordson Corporation NOTA Antes de mudar o tipo de material verifique se poss vel misturar o material novo com o antigo e Se for poss vel misturar Os res duos do material anterior podem ser retirados utilizando o material novo e Sen o for poss vel misturar Limpe profundamente com um produto de limpeza recomendado pelo fabricante do material Consulte a p gina 5 4 NOTA Elimine o material e o produto de limpeza corretamente e de acordo com as normas vigentes TCHP P N 7192891_02 5 4 Manuten o Lavar com produto de limpeza P N 7192891 02 CUIDADO Utilize apenas um produto de limpeza recomendado pelo fabricante do material Respeite a folha de dados de seguran a do produto de limpeza NOTA Quando se utilizar uma cola PUR necess rio evitar que ela reaja no aplicador devido carga t rmica O aplicador tem de ser lavado diariamente depois de terminar o trab
45. ltraMax Ultrasaver Ultrasmart Universal ValueMate Versa VersaPUR Viper Vista Web Cure 2 Rings design s o marcas da Nordson Corporation As designa es e identifica es da empresa desta documenta o podem ser marcas cuja utiliza o por terceiros e para os seus pr prios fins pode violar os direitos do propriet rio P N 7192891 02 TCHP O 2014 Nordson Corporation 2014 Nordson Corporation Nordson International 00c cece eee eens EUIOPO dus sir ela gece eh eater a ale AG Ra cas UE RA Distributors in Eastern amp Southern Europe Outside Europe sis re hie etek ede ala DE Sae Africa Middle East 0 000000 ccc cece eee Asia Australia Latin America 0 00000 GI AL raio lido aA atthe ts Meats df PR Ta thee fa n EA Japan isa beans gente sal ant ie Coa an A SE ee a PASO North America 0 0 ccc aa a G eee Indica es gerais sobre o manuseamento de materiais de aplica o cee eee eee eens Defini o sas sagas eee baie soprar asa ick Sera iria and puder ia ais Sees Informa o do fabricante 0 eee eee ee Responsabilidade 0 00 cece eee eee eee Risco de queimaduras 00 cece ee eee eee Vaporese gases 1 ketenes Substrato asus srt ara adia Err nasal aoa Rd a DR a Temperatura de processamento 0 00 00005 Importante em caso de materiais de aplica o de poliuretano PUR
46. material base de solventes atrav s de um aparelho de fus o Nordson compat vel Certifique se de que n o se excedam a temperatura de processamento nem os pontos de inflama o do material e que se cumpram todos os requisitos para manuseamento seguro ventila o primeiros socorros e equipamento de protec o pessoal O n o cumprimento dos requisitos das MSDS pode causar les es pessoais incluindo a morte HM ATEN O Material reactivo Nunca limpe nenhum componente de alum nio nem limpe equipamento Nordson com fluidos base de hidrocarbonetos hidrogenados Os aparelhos de fus o e os aplicadores da Nordson cont m componentes de alum nio que podem reagir violentamente com hidrocarbonetos hidrogenados A utiliza o de compostos de hidrocarbonetos hidrogenados no equipamento Nordson pode causar les es pessoais incluindo a morte HM CA ATEN O Sistema pressurizado Descarregue a press o hidr ulica do sistema antes de desligar qualquer liga o hidr ulica ou junta de veda o Se n o descarregar a press o hidr ulica do sistema pode provocar uma liberta o descontrolada de hot melt ou de cola fria e causar les es pessoais Continua o 2014 Nordson Corporation Safe_PPA1011LUE_PO 1 8 Indica es de seguran a Advert ncias ATEN O e avisos CUIDADO gerais de seguran a cont Tabela 1 1 Advert ncias ATEN O e avisos CUIDADO gerais de seguran a con
47. mperatura do tanque com o consumo do adesivo quanto maior a quantidade de adesivo mais a temperatura se deve aproximar do valor de processamento permitido um consumo menor sifgnifica temperatura mais baixa Ao processar adesivo frio tenha em aten o a influ ncia do calor e da temperatura ambiente Se for necess rio arrefe a a temperatura ambiente Importante em caso de materiais de aplica o de poliuretano PUR HMIPURO1 PO C 0108 Em caso de processamento de materiais de aplica o de poliuretano PUR imprescind vel que respeite adicionalmente as seguintes indica es e Utilize equipamento com m scara respirat ria em caso de que a concentra o m xima admiss vel de subst ncias poluentes seja exce dida e Durante interrup es da produ o e ou pausas de trabalho reduzir a temperatura e cobrir os bicos das cabe as de aplica o com vaselina ou mergulh las em leo apropriado e Antes de longos per odos de paragem lave o sistema de aplica o com um produto de limpeza adequado Utilize apenas um produto de limpeza recomendado pelo fabricante do material e Feche as liga es de material abertas de maneira estanque ao ar O 2014 Nordson Corporation A Indica es de seguran a 1 1 Sec o 1 Indica es de seguran a Leia esta sec o antes de utilizar o equipamento Esta sec o cont m recomenda es e pr ticas aplic veis segura instala o opera o e manuten o de aqui
48. n ide dos aplicadores ou bomba do aparelho de fus o 1 Desligue electricamente ou desconecte o dispositivo de controlo de disparo do aplicador controlador de padr o temporizador CLP etc 2 Desligue os fios do sinal de entrada para a s v lvula s de solen ide do aplicador 3 Reduza a zero a press o de ar da s v lvula s de solen ide do aplicador em seguida descarregue a press o residual do ar entre o regulador e o aplicador O 2014 Nordson Corporation Indica es de seguran a Advert ncias ATEN O e avisos CUIDADO gerais de seguran a A tabela 1 1 cont m as advert ncias ATEN O e os avisos CUIDADO gerais de seguran a que se aplicam ao equipamento de hot melt e de cola fria da Nordson Estude a tabela e leia atentivamente todas as advert ncias ATEN O e avisos CUIDADO que apliquem ao tipo de equipamento descrito neste manual Os tipos de equipamento est o indicados como se segue na tabela 1 1 HM Hot melt aparelhos de fus o mangueiras aplicadores etc PC Process control Controlo do processo CA Cold adhesive Cola fria bombas de distribui o reservat rio pressurizado e aplicadores Tabela 1 1 Advert ncias ATEN O e avisos CUIDADO gerais de seguran a 1 7 Tipo de equipamento ATEN O ou CUIDADO HM A ATEN O Vapores perigosos Leia e cumpra as MSDS do material antes de processar qualquer hot melt de poliuretano reactivo PUR ou
49. ob press o Antes de desenroscar mangueiras aquecidas e aplicadores descarregue a press o do sistema O desrespeito desta recomenda o pode levar a graves queimaduras ATEN O Quente Perigo de queimaduras Utilize culos de prote o e luvas de isolamento t rmico o0 gt 1 Regule a velocidade de rota o do s motor es do aparelho transportador de material para O min desligue o s motor es Coloque um reservat rio sob o bico do aplicador Descarregue a press o e No caso de aplicador com parafusos estranguladores abra o abastecimento de material ao bico com estes e No caso de aplicador com v lvulas de solen ide excite as ou acione as m o consulte a figura 5 1 N o utilize objetos agu ados Repita isto at o material deixar de sair 2014 Nordson Corporation TCHP P N 7192891 02 5 2 Manuten o Descarregar a press o con 4 Reutilize o material ou elimine o corretamente de acordo com as normas vigentes Manuten o regular NOTA A manuten o uma medida preventiva de grande import ncia para assegurar a seguran a de opera o e o prolongamento da vida til do aplicador N o deve ser negligenciada de modo algum Componente Atividade Intervalo Consulte Aplicador completo Controlo visual de danos Diariamente P gina 5 3 Limpeza exterior Diariamente P gina 5 3 Lavar com produto de limpeza Diariamente em caso de P gina 5
50. ompletamente a press o hidr ulica do sistema antes de desligar qualquer liga o hidr ulica ou junta de veda o Consulte as instru es referentes descarga da press o hidr ulica do sistema no manual do produto espec fico do aparelho de fus o Desligar a alimenta o de energia ao sistema Antes de ter acesso a qualquer fio ou ponto de liga o de alta tens o desprotegido isole o sistema aparelho de fus o mangueiras aplicadores e dispositivos opcionais de todas as fontes de alimenta o 1 Desligue o equipamento e todos os dispositivos auxiliares ligados ao equipamento sistema 2 Para evitar que o equipamento se ligue acidentalmente alimenta o de energia bloqueie e rotule o s interruptor es de desconex o ou disjuntor es que alimentam a energia el ctrica ao equipamento e aos dispositivos opcionais NOTA Os regulamentos oficiais e as normas industriais prescrevem os requisitos espec ficos para o isolamento de fontes de energia perigosas Consulte os regulamentos ou normas apropriados Desactiva o dos aplicadores NOTA Os aplicadores que distribuem cola foram designados por pistolas em algumas publica es anteriores Antes que se possa executar qualquer trabalho num aplicador que esteja ligado ao sistema pressurizado ou na sua proximidade necess rio desligar todos os dispositivos el ctricos ou mec nicos que fornecem um sinal de activa o aos aplicadores v lvula s de sole
51. on Safe_PPA1011LUE_PO 1 10 Indica es de seguran a Outras precau es de seguran a Primeiros socorros Safe PPA1011LUE PO e N o utilize uma chama nua para aquecer os componentes do sistema de hot melt e Verifique diariamente se as mangueiras de alta press o apresentam sinais de desgaste danos ou fugas excessivas e Nunca aponte uma pistola manual em funcionamento a si pr prio ou a outros e Suspenda as pistolas manuais pelo seu pr prio ponto de suspens o Se o hot melt fundido entrar em contacto com a sua pele 1 N O tente remover o hot melt derretido da sua pele 2 Mergulhe imediatamente a rea afectada em gua limpa e fria at que o hot melt tenha arrefecido 3 N O tente remover o hot melt solidificado da sua pele 4 Em caso de queimadura severas aplique tratamento de choque 5 Recorra imediatamente a cuidados m dicos especializados Entregue a MSDS para hot melt ao pessoal m dico encarregado do tratamento O 2014 Nordson Corporation Introdu o 2 1 Se o 2 Introdu o Utiliza o correta Os aplicadores de Hot melt da s rie TrueCoat HP adiante tamb m designados por aplicador s podem ser utilizados para aplica o de colas Hot melt e materiais para fus o semelhantes tamb m PUR por contacto em superf cies Qualquer outra utiliza o considerada como incorreta e a Nordson n o se responsabiliza por ferimentos nem danos materiais resultantes desta A utili
52. passo a passo Em fun o da diferen a entre o resultado a medi o e a distribui o desejada de material desaperte ou aperte novamente todos os parafusos ou apenas parafusos individuais Para isso e em cada passo aperte ou desaperte os parafusos apenas entre um quarto de volta e meia volta e ap s cada passo me a novamente a distribui o de material 5 Anote o ajuste ptimo de todos os parafusos estranguladores Ajuste dos parafusos estranguladores Nota O n mero de parafusos estranguladores depende da largura de aplica o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 P N 7192891_02 TCHP 2014 Nordson Corporation Opera o 4 7 Optimiza o da aplica o de material atrav s das temperaturas nominais NOTA Apenas poss vel para aplicadores com placas de distribui o aquecidas Se nas zonas exteriores do padr o de aplica o o material estiver aplicado em toda a superf cie mas no centro n o o bico do aplicador est c ncavo relativamente ao rolo de revestimento Se no centro o material estiver aplicado em toda a superf cie mas nas zonas exteriores n o o bico est convexo Estes desvios do paralelismo podem ser corrigidos atribuindo s placas de distribui o situadas no lado traseiro do aplicador outras temperaturas nominais diferentes das re
53. peratura A ficha n o est ligada Ligar P gina 3 3 Fus veis do aparelho de Desligar o aparelho da fus o avariados tens o da rede verificar os fus veis e se for necess rio substitui los Cartucho s de Substituir P gina 7 4 aquecimento do aplicador avariado s Problema Causa poss vel A o corretiva Consulte O aplicador n o Cartucho s de Substituir P gina 7 4 alcan a a aquecimento do aplicador temperatura avariado s ajustada Ex P N 7192891 02 TCHP O 2014 Nordson Corporation Localiza o de avarias 6 3 Problema Causa poss vel A o corretiva Consulte As v lvulas de solen ide n o se ligam O aparelho de comando n o est ligado A ficha n o est ligada ou n o est suficientemente bem encaixada Ligar Fixar as fixas com parafusos Instru es separadas Aparelho de comando P gina 3 3 Engrossamento de material no fi nal da aplica o Nota O engrossamento do material n o se pode evitar mas apenas reduzir Curso da agulha demasiado longo Verificar o curso da agulha entre o mbolo e o corpo de encaixar Nominal em DC D3 0 5 mm Nominal em DC D5 1 0 mm Aspecto da aplica o n o exato A temperatura no aparelho de fus o n o est ajustada com exatid o A temperatura do aplicador n o est ajustada com exatid o Caudal press o do material n o est o ajustados exatamente O aparelho de comando n o est
54. por um ajuste err neo de press o 2014 Nordson Corporation TCHP P N 7192891 02 4 2 Opera o Ajustar a press o do material A press o do material gerada pelas bombas do aparelho de fus o N o se pode exceder a press o m xima do material 60 bar 6 MPa 870 psi Posicionamento do aplicador Os aplicadores TrueCoat HP s o adequados para o revestimento contra um rolo Fig 4 1 1 Aplicador 3 Rolo de revestimento 5 Linha de contato bico subst 2 Bico 4 Substrato rato O ngulo de ataque ptimo do aplicador fun o de diferentes vari veis espec ficas do cliente Ele encontra se dentro de uma gama de 5 a 10 A linha de contacto 5 deve ficar sobre a linha de entrada do substrato 4 no rolo 3 O bico tem sempre contacto com o substrato consulte a fig 4 1 Estabelecer o contacto apenas no segmento cinzento escuro do rolo de revestimento Fig 4 1 lado direito caso contr rio o material aplicado pode pingar P N 7192891 02 TCHP 2014 Nordson Corporation Opera o 4 3 Calculo da quantidade de material Exemplo de calculo 2014 Nordson Corporation A Nordson recomenda de estudar o exemplo de c lculo antes da coloca o em funcionamento do aplicador e de anotar os valores espec ficos da aplica o para o peso e a largura de material aplicado velocidade do substrato e capacidade de transporte da bomba na tabela Valores
55. r novamente 7 Desarme o bico na fixa o do bocal 5 Fig 5 3 o bocal 8 Fig 5 3 e a chapa espa adora 7 Fig 5 3 8 Limpe todas as pe as individuais Consulte a folha de dados do fabricante do material para selecionar o produto de limpeza NOTA Com cada barra rotativa a Nordson fornece uma cavilha de teste 1 fig 5 4 Ela serve para optimizar o ajuste da sede da barra rotativa O di metro da cavilha de teste 0 02 mm superior ao da barra rotativa Consulte a utiliza o da cavilha de teste em 9 e 12 NOTA Cavilha de teste para barra rotativa 8 mm se for necess rio encomendar novamente com o P N 7171775 9 Limpe a sede da barra rotativa Se existirem vest gios de lixagem na sede da barra rotativa polir com leo de corte Para isso a cavilha de teste pode ser enrolada em lixa e utilizada como ferramenta para polir 10 Armar novamente a fixa o do bocal o bocal e a chapa espa adora TCHP O 2014 Nordson Corporation P N 7192891 02 Manuten o 5 9 Desmontagem e limpeza do bico com barra rotativa cont 2014 Nordson Corporation 11 Colocar os friso e aparafus los novamente Aperte os parafusos de fixa o dos frisos com uma chave dinamom trica Consulte o bin rio na tabela Tamanho de rosca Classe de resist ncia Bin rio M5 8 8 6 Nm M6 8 8 12 Nm 12 Enfie a cavilha de teste com o lado n o segurado voltado para a frente atrav s da sede da barra rotativa
56. rol iDry iFlow Isocoil Isocore Iso Flo iTRAX JR KB30 Kinetix KISS Lean Cell Little Squirt LogiComm Magnastatic March Maverick MEG Meltex MicroCoat MicroMark Micromedics Micro Meter MicroSet Microshot Millenium MiniBlue Mini Squirt Moist Cure Mountaingate MultiScan NexJet No Drip Nordson Nordson stylized Nordson and Arc nXheat OptiMix Optimum Package of Values Paragon PatternView PermaFlo PICO PicoDot Plasmod PluraFoam Poly Check Porous Coat PowderGrid Powderware Precisecoat PRIMARC Printplus Prism ProBlue Prodigy Pro Flo Program A Bead Program A Shot Program A Stream Program A Swirl ProLink Pro Meter Pro Stream Pulsar Quantum RBX Rhino Saturn Saturn with rings Scoreguard SC5 S design stylized Seal Sentry Sealant Equipment amp Engineering Inc SEE and design See Flow Select Charge Select Coat Select Cure Servo Flo Shot A Matic Signature Signature stylized Slautterback Smart Coat Smart Gun Solder Plus Spectrum Speed Coat Spirex Spraymelt Spray Squirt StediFlo Stratablend Super Squirt SureBead Sure Clean Sure Coat Sure Max SureWrap TAH Tela Therm Tip Seal Tracking Plus TRAK Trends Tribomatic Trilogy TrueBlue TrueCoat Tubesetter Ultra UniScan UpTime U TAH Value Plastics Vantage Veritec VersaBlue Versa Coat VersaDrum VersaPail Versa Screen Versa Spray VP Quick Fit VP Quick Fit stylized VP stylized Walcom Watermark When you expect more
57. sporte armazenagem e sobre a sua elimina o Al m disso fornecem informa o sobre a reactividade e decomposi o toxicidade pontos de inflama o etc Responsabilidade A Nordson n o se responsabiliza pelos danos causados por este tipo de material Risco de queimaduras Existe um risco de queimaduras no manuseamento de material aquecido Trabalhe cuidadosamente e utilize equipamento de seguran a adequado 2014 Nordson Corporation HMIPURO1 PO C 01 08 0 4 Introdu o Vapores e gases Substrato Temperatura de Assegure se de que os vapores e gases n o ultrapassam os valores permitidos por lei Elimine os utilizando m todos adequados e ou assegure uma ventila o suficiente da rea de trabalho O substrato deve estar livre de p gordura e humidade Procure escolher o material adequado e determinar as melhores condi es de trabalho assim como todo o tipo de tratamento pr vio necess rio ao substrato processamento Ao processar materiais temperados deve respeitar a temperatura de processamento determinada por forma a assegurar uma aplica o de alta qualidade Nunca exceda os valores da temperatura O sobreaquecimento pode causar coqueifica o ou termofraccionamento do adesivo resultando em interrup es de trabalho ou falhas no aparelho O adesivo deve ser fundido lentamente Evite uma exposi o prolongada ao calor Quando o trabalho interrompido deve reduzir a temperatura Coordene a te
58. stantes zonas de aquecimento Compensa o da curvatura c ncava do bico Fig 4 3 Bico c ncavo 1 Em primeiro lugar ajuste as temperaturas nominais das placas de distribui o para valores inferiores em um a dois graus relativamente s restantes temperaturas nominais A dilata o t rmica menor destas zonas de aquecimento no lado traseiro do aplicador compensa uma curvatura c ncava do lado do bico 2 Enquanto a aplica o de material ainda ainda n o for uniforme ao longo da largura de aplica o modifique as temperaturas nominais passo a passo Neste caso ajuste uma diferen a m xima de temperaturas entre as zonas de aquecimento de 10 C 2014 Nordson Corporation TCHP P N 7192891 02 4 8 Opera o Compensa o da curvatura convexa do bico Fig 4 4 Bico convexo 1 Em primeiro lugar ajuste as temperaturas nominais das placas de distribui o para valores superiores em um a dois graus relativamente s restantes temperaturas nominais A dilata o t rmica maior destas zonas de aquecimento no lado traseiro do aplicador compensa uma curvatura convexa do lado do bico 2 Enquanto a aplica o de material ainda ainda n o for uniforme ao longo da largura de aplica o modifique as temperatur
59. t Tipo de E equipamento ATEN AO ou CUIDADO N ATEN O Material fundido Quando efectuar a manuten o de HM equipamento que contenha hot melt fundido use protec es para os olhos ou para a face roupa protectora para a pele exposta e luvas de isolamento t rmico Mesmo quando estiver solidificado o hot melt pode causar queimaduras Se n o usar equipamento de protec o pessoal apropriado pode causar les es pessoais N ATEN O O equipamento arranca automaticamente Para controlar aplicadores autom ticos de hot melt utilizam se dispositivos de comando remoto do disparo Antes de trabalhar num aplicador em HM PC funcionamento ou na sua proximidade desligue o dispositivo de comando do disparo do aplicador e desmonte o abastecimento de ar s v lvula s de solen ide do aplicador Se n o desligar o dispositivo de comando do disparo do aplicador nem desmontar o abastecimento de ar s v lvula s de solen ide do aplicador pode causar ferimentos N ATEN O Risco de electrocuss o Mesmo quando desligado e isolado electricamente no interruptor de desacoplamento ou no disjuntor o equipamento pode ainda estar ligado a dispositivos HM CA PC auxiliares sob tens o Desligue a alimenta o de energia e isole electricamente todos os dispositivos auxiliares antes de efectuar a manuten o do equipamento Se o equipamento auxiliar n o estiver correctamente isolado da alimenta o de energia el ctrica an
60. tes de efectuar a manuten o do equipamento pode causar les es pessoais incluindo a morte N ATEN O Risco de inc ndio ou de explos o O equipamento de cola da Nordson n o est projectado para ser utilizado em ambientes explosivos e n o foi certificado para a directiva ATEX nem como n o inflam vel Adicionalmente este equipamento n o deve ser utilizado com colas base de solvente que possam criar uma atmosfera explosiva quando processadas Para determinar as suas caracter sticas de processamento e limita es consulte as MSDS da cola A utiliza o de colas base de solventes incompat veis ou o processamento impr prio de colas base de solventes pode causar les es pessoais incluindo a morte HM CA PC Continua o Safe PPA1011LUE PO 2014 Nordson Corporation Indica es de seguran a Tabela 1 1 Advert ncias ATEN O e avisos CUIDADO gerais de seguran a cont 1 9 Tipo de equipamento ATEN O ou CUIDADO HM CA PC AN ATEN O Confiar a opera o ou a manuten o do equipamento apenas a pessoal com forma o e experi ncia adequadas O emprego de pessoal sem forma o nem experi ncia para a opera o ou manuten o do equipamento pode provocar les es incluindo a morte a si pr prios e a outros e pode danificar o equipamento HM Q CUIDADO Superf cies quentes Evite o contacto com superficies met licas quentes de aplicadores m
61. tribui o irregular de material ao longo da largura de aplica o O caudal do material regulado mediante o ajuste do curso da agulha 1 Fig 4 2 Mediante ajustes diferentes do curso da agulha do bico das pe as de comando poss vel corrigir a distribui o de material ATEN O Quente Perigo de queimaduras Utilize luvas de isolamento t rmico Fig 4 2 P N 7192891 02 TCHP 2014 Nordson Corporation Opera o 4 5 Ajuste da uniformidade da distribui o de material mediante ajuste do curso da agulha 2014 Nordson Corporation Identificar a pega de comando atrav s da qual circula demasiado ou pouco material Para esta pe a de comando desapertar a contra porca 2 Fig 4 2 do ajuste do curso da agulha Rodar o ajuste do curso da agulha no sentido dos ponteiros do rel gio at ao fim de curso Agora a pe a de comando est fechada CUIDADO O curso de ajuste m ximo do ajuste do curso da agulha de duas rota es Se se continuar a rodar contra o fim de curso a pe a de comando destruir se 4 Rodar o ajuste do curso da agulha um quarto de volta no sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio Medir o peso de material aplicado Se o peso de material aplicado sob a pe a de comando for pouco rodar o ajuste do curso da agulha mais um quarto de volta no sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio Repetir os passos 5 e 6 at o peso desejado de material aplicado ter si
62. uir as pe as avariadas TCHP P N 7192891 02 2014 Nordson Corporation 6 2 Localiza o de avarias Tabela de localiza o de avarias Problema Causa poss vel A o corretiva Consulte N o h material O tanque do aparelho de fus o est vazio O motor do aparelho de fus o n o est ligado A bomba do aparelho de fus o n o funciona O aplicador ainda n o atingiu a temperatura de servi o Aplicador frio ou n o suficientemente quente O ar comprimido n o est ligado Bico obstru do Agulha do bico encravada Cartucho filtrante colmatado As v lvulas de solen ide Encher Ligar Verificar Aguardar at que se alcance a temperatura e se for necess rio verificar o ajuste de temperatura Consultar em Aplicador n o aquece Ligar Limpar o bico Substitui o da pe a de comando Limpar e se for necess rio substituir o tecido filtrante Consulte em V lvulas de Instru es separadas Aparelho de fus o Instru es separadas Aparelho de fus o Instru es separadas Bomba Instru es separadas Regulador de temperatura P gina 3 4 P gina 5 5 P gina 7 1 ou 7 2 P gina 5 12 Temperatura ambiente demasiado baixa Aumentar a temperatura ambiente n o se ligam solen ide n o se ligam O aplicador n o Temperatura n o ajustada Ajustar no regulador de Instru es separadas aquece temperatura Regulador de tem
63. umenta o que acompanha os dispositivos auxiliares Assegure que o equipamento est projectado para o meio ambiente no qual ele vai ser utilizado Este equipamento n o foi certificado para cumprir a directiva ATEX nem como n o inflam vel e n o deve ser instalado em meios ambiente explosivos Assegure que as caracter sticas de processamento do material n o criam um meio ambiente perigoso Consulte a Folha de dados de seguran a do material MSDS para o material em quest o Se a configura o de instala o requerida n o corresponder s instru es de instala o pe a ajuda ao seu representante da Nordson Posicionar o equipamento para opera o segura Respeite as dist ncias especificadas entre o equipamento e outros objectos Instale desconex es de pot ncia bloque veis para isolar o equipamento e todos os dispositivos auxiliares alimentados independentemente das suas fontes de alimenta o Ligue o equipamento terra correctamente Contacte as autoridades locais respons veis pela constru o civil para se informar acerca de requisitos espec ficos Certifique se de que os fus veis instalados no equipamento protegido por fus veis t m o tipo e a capacidade nominal correctos Contacte a autoridade que tenha jurisdi o para determinar os requisitos para as autoriza es ou inspec es de instala es Familiarize se com a localiza o e a opera o de todos os dispositivos e indicadores de seguran
64. va de cartuchos filtrantes sobresselentes para evitar interrup es de produ o Placa de caracter sticas Rar Nordson Engineering mbH 1 campo Tipo MTA D 21337 L neburg E E Niorolsom atts un 2 campo N mero de s rie 3 campo N mero de encomenda Nordson 4 campo Ano de fabrico 5 campo Tens o de servi o V corrente nominal A frequ ncia da tens o de servi o Hz P N 7192891 02 TCHP 2014 Nordson Corporation A Desembalar Transporte Armazenagem Elimina o 2014 Nordson Corporation Instala o 3 1 Se o 3 Instala o ATEN O Confiar todas as seguintes tarefas unicamente a pessoal qualificado Respeitar as indica es de seguran a contidas aqui e em toda a documenta o Desembalar com cuidado Seguidamente verificar se houve danos de transporte Utilizar novamente o material de embalagem ou eliminar corretamente segundo as disposi es vigentes O aplicador um componente valioso e fabricado com elevada precis o Manusear com muito cuidado Proteger o bico contra danos Para isso por ex coloque o novamente na embalagem original N o armazenar ao ar livre Proteger da humidade e do p N o apoiar sobre o bico Proteger o bico contra danos Para isso por ex coloque o novamente na embalagem original Quando o seu produto Nordson tiver terminado a sua vida til e ou deixar de ser necess rio dever elimin lo conforme
65. za o correta inclui tamb m o respeito das indica es de seguran a da Nordson A Nordson recomenda que se informe exatamente sobre os materiais a utilizar Utiliza o incorreta Exemplos O aplicador n o pode ser utilizado nas seguintes condi es e Ap s terem sido executadas remodela es ou modifica es n o autorizadas e Se n o estiver em bom estado e Em ambientes explosivos e Sen o se cumprirem os valores especificados nos Dados t cnicos O aplicador n o pode aplicar os seguintes materiais e Materiais explosivos e inflam veis e Materiais erosivos e corrosivos e G neros aliment cios 2014 Nordson Corporation TCHP P N 7192891 02 2 2 Introdu o Perigos remanescentes Sob o ponto de vista do projeto tudo foi feito para proteger amplamente o operador contra poss veis perigos No entanto n o poss vel evitar alguns perigos remanescentes O pessoal tem que prestar aten o ao seguinte e Perigo de queimaduras O aplicador est quente e Perigo de queimaduras O material que sai do bico est quente e Perigo de queimaduras ao aparafusar e desaparafusar mangueiras aquecidas e Perigo de queimaduras em caso de trabalhos de manuten o e repara o para os quais o aplicador tem de ser aquecido e Os vapores libertados pelo material podem ser nocivos para a sa de Evite respir los Com respeito as instru es de opera o Defini es de termos Aplicador Na literatura d

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