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Manual de Instalação e Operação Chiller ALTA EFICIÊNCIA IHCT2

1. Veja abaixo HITACHI A lt gt 2009 09 22 13 33 UNIT STATE PUMP STATE LOCAL COOLING rop STOP W IN Temp 19 09C W OUT Temp 19 090 MENU W Temp Set OP Info Gr CONT ALERTA A gt CAUTION L gt No 10 No 9 SETTING UNIT INFO ALARM LOG CAUTION LOG 3005 0921 1338 0000 00 00 00 00 No 1 Cycle Bilingual SERVICE MENU Failure of Pd M Sensor CN31 O Chiller possui uma tela com Senha na qual somente a Hitachi poder ter acesso CONFIGURAC ES DIP DSW1 Compressor DSW1 1 Habilita Desabilita Compressor Coloca Compressor em Manuten o E Importante salientar que poss vel realizar o funcionamento do restante do Chiller mesmo colocando algum compressor em manuten o 48 HITACHI DSW2 Condi es de Funcionamento N o alterar nenhuma configura o desta DSW sem a supervis o da HITACHI DSW3 Tempo de Partida Compressor DSW3 TEMPO 1 2 OFF OFF 3 MIN ON OFF 6 MIN OFF ON 10 MIN 905 somente para testes N o permitido para funcionamento continuo do Chiller CONFIGURA O I O COMPRESSORES Para as I O ou Placas dos comp
2. Y Y RESFRIADUR RESFRIADUR RESFRIADUR RESFRIADUR SAIDA DE AGUA ENTRADA DE AGUA SAIDA DE AGUA ENTRADA DE AGUA SAIDA DE AGUA GELADA 8B FLANGECANSI B1L6 5 8 1508 PURGADOR DE AR PURGADOR DE AR N SUPORTE AES DREND ENTRADA DE AGUA GELADA 8B FLANGECANSI B16 5 8 1508 6228 58 HITACHI DETALHE DA TUBULA O DE GUA PARA MODELOS RCU240 a RCU280SAZHE SUGEST O PARA MONTAGEM EM CAMPO 4 6 CICLOS SA DA DE GELADA 4B FLANGECANSI B1L6 5 8 150 X V LVULA GNOBO VALVULA GAVETA PARA SAIDA PARA SA DA V LVULA GLOBO PARA SA DA V amp LVULA GAVETA PARA SAIDA VALVULA GAVETA VALVULA GAVETA PARA ENTRADA PARA ENTRADA ENTRADA DE AGUA GELADA 4B FLANGECANSTI B16 5 8 150 DET DOS REGISTROS ILUSTRA O gt ILUSTRA O e eli TROCADOR DE CALORN i NF TROCADOR DE CALUR S E E
3. 2200 HH HLS2782 HITACHI 6 2 2 GRADIENTE DE FUNDA O O Chiller deve ser instalado em uma posi o vertical dentro do gradiente mostrado a seguir HLS2782 JAMAIS INSTALE O CHILLER EM LOCAIS SOB TELHADOS E OU QUALQUER TIPO DE COBERTURA O N O CUMPRIMENTO FUNCIONAMENTO DO CHILLER IMPLICAR NO N O 6 3 CENTRO DE GRAVIDADE E DISTRIBUI O DE PESO NOS APOIOS CENTRO DE GRAVIDADE M DULO 1 M DULO 2 PAINEL CONTROLE4 CENTRO DE GRAVIDADE PAINEL CENTRO DE GRAVIDADE 1 A E r CONTROLE CENTRO D
4. No 1 Cycle lt gt Exp V Pulse Main 1 10 Pulse Force L Protec Cont Status PROLONGAR THERMO OFF O Chiller possui uma fun o na qual quando acionada a DSW5 2 ON prolonga o tempo de detec o do Thermo off para 10 minutos conforme mostrado abaixo SAIDA DE AGUA Temp Sa da de agua Temp Entrada de agua 7 Z Thermo OFF Set Point N SAIDA DE AGUA C Oo Temp Entrada de agua E A Temp Sa da de agua Temp Set Point 10 Min 33 Thermo OFF HITACHI IHM TOUCH SCREEN HITACHI S 2009 09 22 13 33 2 UNIT STATE PUMP STATE LOCAL COOLING STOP 3 STOP 4 9W IN Temp 19050 W OUT Temp 19 09C MENU 5 W TempSet OP Info Gr CONT 8 Pela IHM podemos realizar as configura es do Chiller e verificar condi es de funcionamento do Chiller e seu Status 1 Status de LIGA DESLIGA LOCAL via bot es ON OFF no painel do Chiller REMOTE via contato seco via pulso ou n vel sempre sabendo que o bot o OFF e EMERGENGIA funciona em ambas as fun es Pressionando MENU voc ter acesso a tela contendo SETTING Configura es UNIT INFO Informa es do Ciclo ALARM LOG
5. Gr fico Controle de Entrada de gua Modo reduzir ou acrescentar a Quantidade de Compressores Temperatura do Step 1 4 Chiller RCU120SAZHE RCU140SAZHE Controle de entrada de gua 12 C Temperatura de Step 1 C Set Point Diferencial 2 C 2 Compressores 1 Temperatura de entrada a temperatura de configura o do controle da unidade Quando atinge 12 C envia o comando para parar o compressor 1 Temperatura de entrada for igual 12 C temperatura de Step 1 no caso aqui 1 C quando atingir 11 envia um comando para parar o Compressor 2 Comparando com a condi o 2 temos a temperatura de entrada de gua que volta a subir atingindo o diferencial de 2 C neste caso 190 em rela o temperatura de parada do Ciclo 2 2 que foi de 11 C neste momento temos o comando de retorno do Compressor 2 15 NO MOVIMENTO DA TEMP DE ENTRADA DE AGUA CONTROLE DE SET POINT DE TEMP DE ENTRADA DE AGUA S BET POINT DIFERENCIAL TEMP STEP 6 CPR 1 PRINCIPAL ON CPR N 2 SECUNDARIA ON 42 OFF OFF CASO TEMPO DE OPERA O FOR N 1 gt N 2 HITACHI 4 Chiller RCU180SAZHE RCU210SAZHE Controle de entrada de gua 12 C Temperatura de Step 1 C 1 Comparando com a condi o 1 temos a temperatura de entrada
6. IHOV LIH EZ 6L LV 8L 94 GL FL EL 9 NIA a gi m iu Ao P NI i 1 lo EE E k EE E COMPONENTES DO EQUIPAMENTO 08 HITACHI c HOCVDIS OWN H3ZIWONO23 OG 3dIQN310S VINANVA ZZ Oy5adSNI HIZINONODAI OVSNVdX3 VINAYA 9c ANSNI 9nd W3ZIWONOO3 SZ 5 835 VINAIVA NOQVWHOJSNVM L vc VXIVO EZ 2 3d T3NIVd ZZ HOCVSNIANOD 03141713 ouavno TZ OVSSatd OIATTV 3d VINAIVA vioNa10d 02141313 ouavno oz 3 3d vn5y ad VAIVS 6T OVSS3tld 3d O1V1S0SS3d YNY VavulNa 8T HOSS3uUdWo2 0310 uod32an v uodvms3u ZI HOSS3HdWo2 OVSNVdX3 3d VINAIVA 9T VENINHLSI 313NIgV9 HOSIA ST
7. Utilizando as teclas podemos efetuar ajuste temperatura da ap s efetuar esse ajuste pressione o bot o SET assim os dados s o registrados na CPU do CHILLER Pressionando o bot o para seguir nestas configura es a pr xima tela a de configura o de tempo de ciclo s o configura es que j saem de fabrica recomendado que seja alterado sem a devida supervis o da Hitachi E ser ON OFF Stop Temp Load Up2 pi Meme Band Band Band 2 C 2 C 2 C 2 lt Load Up 1 Load Up 2 Load Down Time Time Time 10sec 5sec 10sec 60sec E g TEMPERATURA NA TELA PRINCIPAL E poss vel optar em mostrar ou n o a temperatura de entrada e sa da de Agua na tela inicial da IHM um opcional que poss vel Habilitar seguindo os passos abaixo HITACHI lt gt 2009 09 22 13 33 UNIT STATE PUMP STATE LOCAL COOLING STOP STOP W
8. vq 3svg Ov5ru saa Ov5ru saa E 80 CHILLER COM ECONOMIZERS CICLO 01 E CICLO 02 HLS2778 A C3 amp IL mp 60 OT 09 HITACHI 5 2 COMPOSIC O DOS CICLOS MODELO CHILLER X MODELO COMPRESSOR X N DE CICLOS X N DE M DULOS MODELO 1 M DULO FRCUTxSAZHE owscz owscz LRCUMDSAZHE GOASC ZEco GOASCZYEG MODELO M DULO 2 RCU240SAZHE 60ASC Z 60ASC Z 60ASC Z 60ASC Z RCU260SAZHE 60ASC Z 60ASC Z 60ASC Z Eco 60ASC Z Eco RCU280SAZHE 60ASC Z Eco 60 5 2 Eco 60 5 2 Eco 60 5 2 Eco RCU300SAZHE 60ASC Z 60ASC Z 60ASC Z 60ASC Z 60ASC Z 6 E 60ASC Z Eco RCU350SAZHE 60ASC Z Eco 60ASC Z Eco 60ASC Z Eco OASC Z Eco 60ASC Z Eco RCU320SAZHE 60ASC Z 60ASC Z 60ASC Z 60ASC Z Eco RCUS390SAZHE 60ASC Z 60ASC Z 60ASC Z 60ASC Z
9. 84 14 5 Tabela de Convers o de Unidades 87 14 6 Gr fico de Densidade de Solu es Aquosas de Monoetileno Glicol peso 88 14 7 Registro de Teste de Opera o e Manuten o 89 14 8 Registros Di rios 90 14 9 Registro de Leitura dos Condensadores 91 14 10 Check Listde Start updeResfriadores L quidos 2 ctetuer ep ce ec do pesa dp deer 92 02 HITACHI 3 NOTIFICA O IMPORTANTE As especifica es deste cat logo est o sujeitas a mudangas sem pr vio aviso para possibilitar a HITACHI trazer as mais recentes inova es para seus clientes A HITACHI n o pode se antecipar toda poss vel circunst ncia que possa envolver um perigo potencial Este manual ou parte dele n o pode ser reproduzido sem autoriza o pr via da HITACHI Palavras de sinal PERIGO ADVERT NCIA e CUIDADO s o usadas para identificar n veis de seriedade de perigo Defini o para n veis de perigo identificada com s mbolos e respectiva palavras conforme abaixo A PERIGO Perigo imediato que pode resultar severos danos pessoais ou morte ADVERT NCIA Perigo ou pr ticas inseguras nas quais podem resultar ao operador danos pessoais ou morte N cuiDaDO Perigo ou pr ticas inseguras nas quais podem resultar danos pessoais ou danos secund rios ao Chiller NOTA NOTA Informa o
10. CONECTORES DOS TRAFOS DE COMANDO SOLTOS VERIFICAR E RECOLOCAR OS CONECTORES TRAFO DE COMANDO COM DEFEITO OU QUEIMADO TROCAR O COMPONENTE BOBINA DO CONTATOR DE FOR A OU AUXILIAR QUEIMADA NESSE CASO SOMENTE OS VENTILADORES ENTRAM EM OPERA O PRESS O DE DESCARGA EXCESSIVA TROCAR O COMPONENTE VERIFICAR SE O CHILLER EST OPERANDO DENTRO DOS LIMITES DE OPERA O CONDENSADOR SUJO OU COM OBSTRU O LIMPAR PRESSOSTATO DE ALTA DESREGULADO OU COM DEFEITO PRESS ES DE DESCARGA E SUC O EXCESSIVAS REAJUSTAR OU SUBSTITUIR SE NECESS RIO VERIFICAR SE O CHILLER EST OPERANDO DENTRO DOS LIMITES DE OPERA O TENS O DE ALIMENTA O FORA DOS LIMITES FALTA DE FASE OU DESBALANCEADAS VERIFICAR TENS ES DE ALIMENTA O TERMINAIS SOLTOS VERIFICAR FIXA O DOS TERMINAIS DOS CONTATORES R GUAS DE FOR A E DISJUNTORES MOTOR DO COMPRESSOR QUEIMADO REPARAR OU SUBSTITUIR SE NECESS RIO REL DE SOBRECARGA ATUADO FUS VEL DO TRIF SICO QUEIMADO OU COM MAU CONTATO RESETAR O REL DE SOBRECARGA TROCAR FUS VEL DANIFICADO CABOS RST NA PLACA DO CPR SOLTOS VERIFICAR OS CABOS E RECONECTAR CHAVE DSW3 1 6 ACIONADA POR OPERADOS VERIFICAR SE H MANUTEN O NO CPR DESL CHAVE DSW3 1 6 EM POSI O INTERMEDI RIA TEMPERATURA DE SA DA DE GUA MUITO BAIXA VERIFICAR E CORRIGIR POSICIONAMENTO CHAVE VERIFICAR AJUSTE NA PLACA DE CONTROLE TERMISTOR COM DEFEITO VE
11. 14 6 4 2 Recomendac 6S etr aere EE FR ER FER IHE COR 14 6 5 Transportes ss ns 14 6 5 1 Transporte de Equipaimetito cernere 14 6 5 2 Transporte por Meio de Roletes a iii aaaea 16 6 5 3 Inclinacoes durante Transporte irt rrr troie deinen 16 7 INSTALA O nrc ert ana Den a i ee pad 16 7 1 Instalac o El trica p E ON 16 7 2 Instala o El trica do Circuito de Controle sene 18 7 3 Dados El tricos e 55 8 PROCEDIMENTO PARA CONEX O ENTRE A TUBULA O DE GUA E O CHILLER 55 8 1 Tubula o de gua 55 8 2 Caracter sticas da Tubula o de Agua u nnne eere 56 8 2 1 Especifica es para Montagem da Tubula o de gua dos Chiller s Hitachi 56 8 2 2 Teste de Vazamento e Primeira Circula o de Agua no Sistema Resfriador 57 8 2 9 Teste contra Vazament S ss soo tere pp e E RR EE so 60 8 3 Controle da Agua tette terrent nitent 60 9 CHECK LIST 61 9 1 Inspe o Final da Instalagao t trennen 61 9 1 1 Lista de Verifica o do Trabalho de 61
12. HITACHI Inspire the Next ALTA EFICI NCIA Chiller Condensa o a Ar Alta Efici ncia S rie RCU SAZHE Compressor Parafuso R 407C CATALOGO TECNICO II Manual de Instala o e Opera o NDICE 1 NOTIFICA O IMPORTANTE tnter tenet 03 2 ESPECIFICA ES T CNICAS I nitentes 04 2 1 Especifica es T cnicas Gerais R 407C 60 2 04 3 CURVAS DE CAPACIDADPE t retten tpe er xt etie a tx ada 06 4 INSTRU ES DE OPERA AQO naa nter nennen 07 4 1 Unidade Resfriadora de L quidos Hitachi 07 5 COMPONENTES DO EQUIPAMENTO ereta 08 5 1 Desenhos da Estrutura 5 2 Composi o GOS CICO erp he ir suu 10 6 PREPARA O E VERIFICA O INICIAL eremita 10 6 1 Verifica o 10 6 2 Posicionando Chiller 6 2 1 Espa os para ODp8Ta 80 u tinrin i enaa ner Eee Rete e een eges 11 6 2 2 Gradienie de Funda o ua u uu concen roti eo eer ede 12 6 3 Centro de Gravidade e Distribui o de Peso 12 6 4 Espaco para Servico e FUlidacao econtra per 13 6 4 1 Montagem dos Amortecedores de
13. Io dod horas trabalhadas Neste caso TY NC LLL CPR1 desligado V Po T 2 Temperatura de entrada for igual No y a temperatura de set point de vue Pug Fit WU entrada temperatura de Step Tendo em vista que a gt N SETPOINT DIFERENCIAL temperatura de Set point esta 8 12 do Step esta em fre X qj 1 C tendo assim 11 C neste caso o Compressor 2 i uu ko P og desligado po 6 3 Temperatura de entrada for igual temperatura de Temperatura CPR A PRINCIPAL ON do ultimo Step temperatura de OFF Step vista que EE E U temperatura do ltimo Step foi 2 ON i NE de 11 C e o Step programado OFF esta em 1 temos assim BH 10 3 desligado EE cPRNe4 ON OFF CASO TEMPO DE OPERA O FOR N 1 gt N 2 gt N 3 4 Temperatura de entrada for igual temperatura de Temperatura do ultimo Step temperatura de Step Tendo em vista que a temperatura do ltimo Step foi de 10 C o Step programado esta em 1 C temos assim 9C neste caso o Compressor 4 desligado 5 Temperatura de gua come ar a se elevar na hora que ela atingir o diferencial programado pela IHM a temperatura de desligamento
14. O DAS V LVULAS DE CARREGAMENTO E DESCARREGAMENTO E SUBSTITUIR SE NECESS RIO PARA O COMPRESSOR PARA MANUTEN O RETORNO DE L QUIDO PARA O COMPRESSOR PARAFUSOS SOLTOS AJUSTE DA TEMPERATURA DE SA DA DA GUA VERIFICAR O SUPERAQUECIMENTO DO COMPRESSOR E FUNCIONAMENTO DA V LVULA DE EXPANS O REAPERTO GERAL VERIFICAR VALOR AJUSTADO E CORRIGIR TERMISTOR DE SA DA COM DEFEITO TESTAR E SUBSTITUIR SE NECESS RIO V LVULAS SOLEN IDES DO COMPRESSOR COM DEFEITO FILTRO DA LINHA DE L QUIDO ENTUPIDO VERIFICAR ATUA O DAS V LVULAS DE DESCARREGAMENTO E SUBSTITUIR SE NECESS RIO LIMPAR O FILTRO TEMPERATURA DO AR DE CONDENSA O ACIMA DO LIMITE VERIFICAR SE O CHILLER EST OPERANDO DENTRO DOS LIMITES DE OPERA O CONDENSADOR SUJO OU COM OBSTRU O CONDENSADOR SUJO OU COM OBSTRU O LIMPAR V LVULA DE RETEN O TRAVADA OU ESFERA PARCIALMENTE FECHADA VERIFICAR AS V LVULAS NO CASO DA V LVULA DE RETEN O DAR LEVES BATIDAS PARA DESTRAVAR PRESS ES DE DESCARGA E SUC O EXCESSIVAS VERIFICAR SE O CHILLER EST OPERANDO DENTRO DOS LIMITES DE OPERA O G S N O CONDENSADO NA LINHA DE L QUIDO TEMPERATURA DO AR DE CONDENSA O ABAIXO DO LIMITE VERIFICAR SE TODOS OS VENTILADORES EST O OPERANDO VERIFICAR SE O CHILLER EST OPERANDO DENTRO DOS LIMITES DE OPERA O CARGA DE FLU DO REFRIGERANTE INSUFICIENTE ADICIONAR FLU DO REFRIGERANTE VAZAMENTO DE FL
15. ner er erret rr err err che keen 70 12 8 Diagrama de Ciclo de Refrigera o Sem 71 12 9 Diagrama de Ciclo de Refrigera o Com 72 12 10 Remocao 4 encierra rte dt 73 01 HITACHI 12 11 Aperto ori Ee td ud Pe 73 12 11 1 Torque deAperto para Parafusos Sextavados u LLL LA au asna aaa agbala SA RU MR PREND ee REEL RN EUER 73 12 11 2 Torque deAperto em 85 88 73 12 11 3 Torque de Aperto em Contatores e Rel s 74 12 12 Ajustes dos Dispositivos de Controle e Prote o s 12 18 Limitesde Opera o y u U u 77 13 TROBLESHOOTING 78 81 14 1 Tabela de Press o Manom trica x Temperatura R 407C Condensa o 81 14 2 Tabela de Press o Manom trica x Temperatura R 407C Evapora o 4 02 14 3 Tabela de AlarmeS 83 14 4 Lista de Vari veis
16. o no painel de controle 3 Ligue a bomba de gua gelada e o Chiller por 10 minutos e verifique se o leo est est vel 4 Desligue o Chiller e feche a v lvula de esfera na linha de l quido 5 Ligue o Chiller e acompanhe a queda da press o de suc o no painel de controle O controle ir desligar o compressor por falha de baixa press o com 0 05 MPa 6 Espere que as press es de suc o e descarga se estabilizem Se o valor da press o de suc o atingir 0 05MPa repita a opera o 5 por mais 4 ou 5 vezes 7 Coloque o compressor em manuten o no painel de controle e desligue o disjuntor do ciclo correspondente 8 Ap s este procedimento quase todo o flu do refrigerante estar recolhido no condensador 9 Remova os parafusos dos tubos de Suc o e Descarga DESCARGA DO COMPRESSOR VAI P CONDENSADOR 0 VIDE NOTA 1 68 65 PARAFUSO 04 ALLEN x 4 SUC O DO COMPRESSOR VEM DO RESFRIADOR o ITEM COMPRESSOR PARAFUSO TUBO DE SUCC O FLANGE DE SUC O COMPRESSOR TUBO DE SUC O FLANGE DE DESCARGA 1 COMPRESSOR V LVULA DE RETEN O V LVULA DE RETEN O FLANGE DE DESCARGA 2 V LVULA DE RETEN O TUBO DE DESCARGA TUBO DE DESCARGA Aremo o do compressor com ou sem recolhimento do flu do refrigerante no condensador dever ser feita atrav s da retirada dos parafusos allen existentes de modo a manter a v lvula de reten o a
17. DENSIDADE 40 30 20 10 10 20 30 40 50 60 70 80 1500 1400 CURVA DE CONGELAMENTO m 1300 100 DE MONOETILENOGLICOL 1200 5 90 1100 EXE 80 1000 gt 0900 5 0800 6 0700 O 3p c A 0600 y A 0500 ES lt 0400 z Ea Z e 0300 o 0200 gt Is 0100 0000 0 9900 40 30 20 10 10 20 30 40 50 60 70 80 88 TEMPERATURA GRAUS CELSIUS HITACHI 1500 1400 1300 1200 1100 1000 0900 0800 0700 0600 0500 0400 0300 0200 0100 0000 0 990C 14 7 REGISTRO DE TESTE DE OPERA O E MANUTEN O MODELO RCU MFG N COMPRESSOR MFG N NOME E ENDERE O DO CLIENTE H fluxo de gua adequado para o resfriador A tubula ao de gua foi checada contra vazamento O equipamento foi operado por pelo menos 20 minutos Checar Temperatura Ambiente Checar Temperatura da gua Gelada Entrada Saida Checar Vaz o de gua Checar Temperatura da Linha de Suc o e Superaquecimento Temperatura da Linha de Succ o Superaquecimento deg Checar Press o Press o de Descarga Ps Press o de Suc o Ps Checar corrente de Opera o Checar Voltagem para o Sist
18. FALHANO SENSOR DE TEMPERATURA DE SA DA DE GUA FRONTAL 47 HITACHI C1 C1 C1 C1 C ATIVA O DO CONTROLE DE DEGELO VERIFICAR FLUXO DE AGUA ATUA O DO CONTROLE POR ALTA TEMPERATURA DE VERIFICAR SE A TEMPERATURA DE ENTRADA DE AGUA AGUA ESTA SUPERIOR A 50 FALHA NO SENSOR DE TEMPERATURA DO AR EXTERNO THMa1 FALHA NO INTERTRAVAMENTO COM BOMBA DE AGUA o OPERA O INCORRETA I CONFIGURA O ERRADA J C 4 3 2 P C 1 16 FANM PU PU ALTA TEMPERATURA NA ENTRADA DE AGUA DO THMi1 RESFRIADOR PISCANDO 6 ATUA O FLOW SWITCH FSAG 03 FALHA DE REMOTA QUANDO UTILIZAR CSC 5S P5 FUNCIONAMENTO ANORMAL EM Cn 6n Cn 7n NO SENSOR IT CONTROLE FUNCIONAMENTO ANORMAL EM Cn 9n Cn Tn NO CONTROLE ANORMALIDADE NOS CONTATORES DE PARTIDA ANORMALIDADE NA PLACA Fn 4m Fn 5m NA PLACA P7 ANORMALIDADE NO CONTROLE SIMULT NEO DA PLACA FANM INDICA O NORMAL 88 INDICA O DE ALIMENTA O DE FOR A OK Co EQUIPAMENTO EM OPERA O DE RESFRIAMENTO HE EQUIPAMENTO EM OPERA O DE AQUECIMENTO oF AP S O INTERLOCK DA BOMBA PARADO PELO CONTROLE DE CAPACIDADE ATIVA O DO CONTROLE DE DEMANDA PELO SENSOR DE CS1 CORRENTE INICIALIZA O DA V LV DE EXPANS O AGUARDANDO INTERTRAVAMENTO DA BOMBA DE AGUA 1 1 2 5 4 F TRANSMISS O ANORMAL ENTRE A PLACA I O E A PLACA PWBc d FANM FANM ERRO DE CONTROLE DE VELOCIDADE FANM 6 ATUA O DA PROTE O POR S
19. O DO CONTROLE DE TEMPERATURA ABILITA O DO CONTROLE DE DEMANDA UB RESFRIAMENTO CICLO 01 SUPER AQUECIMENTO CICLO 01 UB RESFRIAMENTO CICLO 02 SUPER AQUECIMENTO CICLO 02 EEE fasso EETURADEDEMANDAGERAL ETURA DE DEMANDA INDIVIDUAL Do pessimo fam g g gt e x 86 HITACHI 14 5 TABELA DE CONVERS O DE UNIDADES UND muLTIPLIQUE por PARAOBTER UND PRESS O kg cm quilogramas por cent metro quadrado libras por polegada quadrada PSI kg cm quilogramas por cent metro quadrado metros coluna d gua kg cm kg cm MPa ft H20 quilogramas por cent metro quadrado r mega Pascal libras por polegada quadrada psi P mega Pascal metros coluna d gua ca MP mega Pascal p s coluna d gua ft H20 MPa mega Pascal 40 bars bar PSI libras por polegada quadrada metros coluna d gua mc PSI libras por polegada quadrada p s coluna d gua ft H20 PSI libras por polegada quadrada bars bar mca metros coluna d gua p s coluna d gua ft H20 C metros coluna d gua bars a bars p s coluna d gua ft H20 m crons Torr torr polegadas merc rio VAZAO metros c bicos por hora litros por segundo metros c bicos por hora gal es por minuto metros c bicos por hora gal es por hora m min metros c bicos por
20. leo do compressor absorva umidade 2 Usar somente o leo especificado pela HITACHI O uso de leo n o especificado pode afetar o rendimento do Chiller Quando for necess ria a troca do leo aconselh vel tamb m a troca do g s refrigerante pois o leo nele contido pode ter perdido suas propriedades e tamb m pode provocar o escurecimento precoce da nova carga de leo Em nenhum outro ponto do compressor permitido se fazer a carga de leo Esta a nica manuten o permitida no interior do compressor feita por t cnico especializado que n o seja da Hitachi ou por ela indicado por escrito O descarte do leo retirado do compressor deve ser executado conforme legisla o local CARGA DE LEO O leo utilizado no Compressor Parafuso Hitachi foi especialmente desenvolvido para ele n o adicione qualquer outro tipo de leo que n o tenha a aprova o Hitachi An o observ ncia destes itens coloca em grave risco o funcionamento do Chiller Motor dos Ventiladores Os rolamentos dos motores dos ventiladores s o pr lubrificados n o necessitando portanto de lubrifica o adicional Recomenda se a cada overhaul de compressor fazer uma an lise minuciosa de ru do e vibra o nos rolamentos dos motores e substitu los se necess rio 67 HITACHI SENTIDO DE
21. o daqueles ciclos HITACHI 12 7 PROCEDIMENTOS E SERVI OS Teste de Vazamento Para realizar o teste de vazamento podem ser usados v rios procedimentos como o uso de detectores lamparinas ou gua e sab o Para o g s refrigerante R 22 qualquer destes procedimentos podem detectar facilmente o vazamento por m para o g s refrigerante R 407C alguns processos podem ser demorados ou mesmo n o eficazes recomendando se ent o para esses casos o uso de equipamento espec fico 1 Teste sem Flu do Refrigerante no Ciclo Pressurize o ciclo com 1kg de flu do refrigerante somente use detector ou lamparina Complete a pressuriza o com nitrog nio seco at atingir 13 kgf em Procure por vazamentos em pontos suspeitos como soldas ou conex es Depois de encontrado e eliminado o vazamento repita a opera o para confirmar a efic cia do trabalho executado NOTAS 1 Caso seja utilizado um detector eletr nico n o h necessidade de pressurizar o ciclo com nitrog nio 2 Quando suspeitar que o vazamento no resfriador Feche as V lvulas de Entrada e Sa da de Agua Drenea gua contida no Resfriador Efetue o Teste no Resfriador PERIGO Jamais introduzir oxig nio acetileno ou outros gases inflam veis no ciclo de refrigera o Eles s o extremamente perigosos e podem causar explos o 2 Teste com Flu do Refrigerante no Ciclo Nesse caso o uso de equipamentos b sicos al m da verifica o das p
22. o de pot ncia conforme segue Para Dimensionar os Disjuntores dever ser levado em considera o os seguintes itens Capacidade de Interrup o Limite Icu obtida junto ao projeto el trico da obra Capacidade de Interrup o em Servi o Ics 96 de Icu dar prefer ncia para disjuntores com 100 de Capacidade de Interrup o de Icu Calibre do Disjuntor em fun o da Prote o T rmica e Magn tica Estes dados podem ser verificados na etiqueta de identifica o dos disjuntores Para definir o calibre do disjuntor utilize o valor da M xima Corrente de Opera o j identificada na tabela de dados el tricos 1 6 HITACHI Para que n o ocorra o desligamento durante a partida necess rio que os padr es m nimos representados no gr fico a seguir sejam atendidos o t rmico do disjuntor dever ser regulado para uma corrente 1096 acima da m xima corrente de opera o ou se for do tipo fixo n o ultrapassar este valor e suportar na partida a corrente de ajuste do t rmico por um tempo n o inferior a 10 segundos e o magn tico do disjuntor dever suportar um pico de corrente m nimo de 3x a corrente de partida do ciclo T PICA CURVA DE ATUA O DE UM DISJUNTOR TERMOMAGNETICO DISPARADOR COM REGULAGEM CURVA DO T RMICO J CURVA DO TEMPO MAIOR N QUE10sEM 7 FUN O DE Ir MIN 3x lr Dimensionamento dos Cabos de Alimenta o do
23. o econ mica que permite reduzir os custos de opera o das m quinas diminuindo os esfor os mec nicos e melhorando suas disponibilidades o No Chiller a corrente de partida por soft starter pode alcan ar de 10 a 13 a menos que em partidas estrela triangulo 26 HITACHI COMO CONFIGURAR CONTROLE REMOTO CHILLER O controle de Liga e Desliga remoto feito somente pela Caixa Principal Caixa 1 sendo assim os cabos para esse comando dever o chegar somente para esta caixa Para efetuar a altera o para o controle remoto do Chiller Primeiro a necessidade de desligar a Alimenta o do comando do mesmo depois alterar a chave SW2 localizada na PWBa da posi o local para a posi o Remoto conforme figura abaixo LOCAL z 0 REMOTE SW2 Devem se conectar os cabos que ir o enviar o sinal de Liga Desliga nos bornes indicados no esquema el trico e para o sinal de alarme Geral do Chiller nos Bornes 3 e 4 do TBL lembrando que o sinal deste alarme de 24VDC sendo que Para os itens a seguir os bornes de interliga o dever o ser obtidos no esquema el trico de cada aparelho 1 OVdc gt OPERA O NORMAL e 24Vdc gt ALARME GERAL CHILLER Essas op es de controle podem ser fornecidas sob consulta e s o conforme segue 2 Controle remoto on off a um contato seco com sinal 24VDC para opera o normal gt OVDC alarme gt 24VDC 3 Controle remoto on off a um contato
24. til para manuten o e ou opera o Se voc tiver qualquer pergunta contate seu instalador ou representante HITACHI Esta instru o d uma descri o comum e informa o do Chiller que voc opera bem como para outros modelos desta linha de produtos A fam lia de resfriadores de l quido HITACHI foi projetada para operar nas seguintes faixas de temperatura FAIXA DE TRABALHO Temperatura de Entrada do Ar no Condensador Temperatura de Sa da de gua Resfriada OBSERVA O OPCIONAL A Hitachi Ar Condicionado do Brasil se isenta da responsabilidade dos danos e choques ocorridos ao Chiller no per odo entre a entrega e o START UP do mesmo tais como RISCOS DANOSAPINTURA AMASSAMENTOS E AVARIAS NO ALETADO DOS CONDENSADORES FALTA DE MANUTEN O TRAVAMENTO E OU CORROS O DO EIXO DOS VENTILADORES 03 HITACHI z ES T CNICAS GERAIS 2 ESPECIFICA opueuio ep exieg e olu uuedinb3 op seosueuig Oo8 1opesu puoo ou Jy op ep einjeJeduie sooujgje Soupenb z e z ep sojsoduioo oes 3HZvSOrzoM enb seioreui 1 sojopou sO 0 9 10peujses op ep ep enjejeduie 5 stew se iosseJduio s op ouinsuo input JOD C Jopeujsey ou ep epeu3 ep einjereduee L oxIeqe seo ipuoo seu sepeeseq oes 9 9 3 589 98189 epeproede v SVLON 042v
25. 1 Horas Trabalhadas do Compressor acumulada 2 Numero de Partidas 3 Horas Trabalhadas do Compressor por Per odo 4 N o Utilizado 5 Corrente Instant nea Compressor Pressionando o Bot o seguir ir ate a pr xima tela de informa es do Ciclo 38 HITACHI No 1 Cycle c Load Order Min Cap Limit No Nesta tela possui informag es sobre status Ciclo em Load Order pode se visualizar se o compressor esta Carregando UP Descarregando DOWN Zona neutra HOLD Compressor Desligado por temperatura THERMO OFF Pressionando o Bot o seguir ir ate a pr xima tela de informa es do Ciclo No 1 Cycle lt gt gt FAN Status for FAN No 1 for No 2 Normal Stop Normal Stop for FAN No 3 for FAN No 4 Normal Stop Normal Stop Aqui temos informa es sobre o funcionamentos dos ventiladores por ciclo possu mos 6 ventiladores conforme mostrado abaixo FAN 1 3 LT FAN 5 lt ao I lt lt lt o On T FAN 2 OP INFO Na tela inicial possui um atalho para acessar diretamente essa informa o conforme mostrado abaixo 39 HITACHI HITACHI lt gt 2009
26. 5 5 gt X gt O o p Z boLqao gt lt m 1515 Siaja gt 5 9 o 3 z O gt 2 O lt mi 2 T O gt A gt o m m g A m p m g O gt 2 m lt 2 O gt A Es O 2 gt O g m U Q gt LIMPEZA DAS P S DA H LICE SERPENTINAS VIDE ROTINAS DE MANUTEN O DOS CONDENSADOR CONDENSADORES 65 HITACHI lt lt lt D D D m m m O gt gt gt A A A A O m m o o 2 mimis l lnm gt o m x ej gt 2 lt 2 O gt 2 m U m S c 2 gt g gt 2 A lt m 2 21 gt 2 Z O r gt m z g lt O m 0 lt m 2 21 gt D w 2 2 m 0 Q 2 m X m 0 lt 2 T O gt A m z e gt O g O O O 2 m O lt m 2 m O gt 2 Q D 2 m z m g 2 ITEM SERVICOS MENSAL TRIMESTRAL SEMESTRAL ANUAL VERIFICAR PRESS O ENTRADA SA DA GUA RESFRIADOR VERIFICAR VAZAMENTO NAS CONEXOES E JUNTAS HIDRAULICAS VERIFICAR O N VEL E A COLORAC O DO LEO SEA COLORA O ESTIVER ESCURA OU MUITO ESCURA SISTEMA LUBRIFICA O VERIFICAR CONTATOS DOS CONTATORES DE FOR A INSP
27. 5 ON OFF OFF 20s N 6 ON OFF ON 25s O tempo de partida de cada compressor se compreende assim 1 Compressor 3 Minutos Padr o DSW3 Os 2 compressor 3 Minutos do primeiro 55 40 HITACHI A comunica o entre os ciclos se da pela comunica o de rede H LINK essa comunica o ocorre entre as CPU s onde possu mos uma CPU mestre CAIXA 1 e as demais escravas h possibilidade de se alterar as mestres e escravas porem necess rio consultar a HITACHI antes de efetuar tal mudan a RSW1 Quantidade de CPU s em rede H LINK O Valor desta RSW1 s deve ser configurado na Caixa 1 Principal de acordo com a quantidade de CPU s ligada na rede H LINK EX Caso Chiller possua 6 ciclos basta girar a RSW1 ate o numero 6 Ao realizar essa configura o ira aparecer na IHM do ciclo principal CICLO1 um novo bot o que serve para visualizar os ciclos seguintes e efetuar configura es conforme mostraremos abaixo GR CONT Neste Chiller poss vel verificar Status de Funcionamento e Temperatura de sa da e entrada de gua pelo ciclo principal CICLO 1 atrav s da comunica o H LINK o ciclo principal CICLO 1 controla todo Chiller ao ligar ciclo 1 LOCAL ou REMOTO ap s a contagem do tempo de partida ele automaticamente vai enviar a ordem para ligar os outros ciclos Para acessar essas informa es utilize o desenho abaixo Pressionando GR CONT HITACHI l
28. Eco 60ASC Z Eco 60ASC Z Eco RCU420SAZHE 60ASC Z Eco 60ASC Z Eco 60 5 2 Eco 60ASC Z Eco 60 5 2 Eco 60 5 2 Eco 269 PREPARA O E VERIFICA O INICIAL 6 1 VERIFICA O INICIAL Local da Instala o Confirme que o local da instala o final provido com tubula o de gua e fontes de alimenta o el trica conveniente para o correto funcionamento do Chiller gua com dureza muito alta deve ser evitada Espa o da Instala o Verifique para que n o haja obst culos que restrinjam o fluxo do Ar nos condensadores ou impe a o trabalho de manuten o no espa o especificado conforme Cap tulo 6 2 Funda o Confira e assegure que a funda o seja plana nivelada e com uma massa de 1 5 a 2 vezes o peso do Chiller em opera o levando em conta o gradiente de funda o Cap tulo 6 2 Dever o estar dispon veis equipamentos para i amento e movimenta o horizontal conforme mostrado no Cap tulo 6 5 deste manual Os Chillers devem ser fixados com parafusos chumbadores em uma base de concreto tanto para instala es de piso quanto para instala es em lajes aconselh vel na instala o em locais pr ximos a gramados ou terra que se coloque pedriscos ao redor do Chiller para se evitar que haja obstru o do condensador pela aspira o destes componentes Chiller Confira se o Chiller chegou at o local de instala o sem danos em sua estrutura ou compon
29. Hist rico de Alarmes 10 ltimos CAUTION LOG Hist ricos de aten o 10 ltimos BILINGUAL Alterar idiomas dispon veis Ingl s Japon s e Chin s e SERVICE MENU Configura es HITACHI lt gt UNIT INFO ALARM LOG CAUTION LOG SETTING Bilingual SERVICE MENU Pressionando o bot o SETTING iremos acessar a seguinte tela Ct Set W Temp Set Optional Function Pressionando W TEMP SET poss vel ajustar o SET POINT de sa da de gua SET Be CW OUT Temp Set 5 050 34 HITACHI 2 COOLING Fun o resfriamento 3 Status do ciclo 4 Status da Bomba 5 Menu para configura es e visualiza es 6 Configura o SET POINT de Agua ENTRADA e SAIDA 7 Informa es de Funcionamento do Ciclo 8 Informa es de todos os ciclos Somente dispon vel na caixa principal do Chiller Somente pela Caixa 1 9 Informa es de Temperatura de entrada e sa da de gua do Chiller UNIT STATE PUMP STATE LOCAL COOLING f STOP W IN Temp 19 09C W OUT Temp 19 09C MENU W Temp Set OP Info Gr CONT
30. I i i SAIDA DE AGUA ENTRADA DE AGU SAIDA DE AGUA ENTRADA DE AGUA R RESFRIADUR RESFRIADOR RESFRIADUR RESFRIADOR SA DA DE AGUA GELADA 8B FLANGECANSI B16 5 8 1308 6465 URGADOR DE AR PURGADOR DE AR DREMD DREMD ENTRADA DE AGUA GELADA 8B FLANGECANSI BI6 5 8 1508 6465 59 HITACHI 8 2 3 TESTECONTRAVAZAMENTOS Arede hidr ulica dever ser testada em 2 fases 1 Teste com Press o Pneum tica Arede hidr ulica dever ser pressurizada com nitrog nio com todos os registros e v lvulas abertas e com o aux lio de man metros deve se checar as condi es de press o ap s algumas horas ESPECIFICA O DE VAZ O E VOLUME DE GUA 2 Teste com Press o Hidr ulica Para este teste os Lacres devem ser recolocados na entrada e sa da dos resfriadores A rede hidr ulica dever ser pressurizada com gua de resfriamento com todos os registros e v lvulas abertos Todas as juntas por flanges soldas ou outros devem ser verificados com a bomba d gua em funcionamento Modelo Volume Interno Total Vaz o M xi
31. IMPORTANTE de inteira responsabilidade da HITACHI ou representante por ela determinado a realizac o do START UP do Chiller ficando a cargo do cliente ou instalador a prepara o pr via para que o mesmo possa ser executado de maneira satisfat ria O Chiller sai de f brica com sua configurac o padr o ou seja em aplica es onde o mesmo operar em termoacumula o uma nova configura o dever ser feita em campo responsabilidade da HITACHI de forma a adequar todos os componentes de seguran a ao novo Set point An o configurac o implicar em uma operac o vulner vel colocando em risco a seguran a do operador e a danos irrevers veis ao equipamento 10 1 PREPARA O ZA cuidado necess rio ligar a alimenta o do comando 12 horas antes da coloca o dos compressores em opera o Isso se faz necess rio para que os aquecedores de leo do compressor eliminem o ac mulo de refrigerante l quido no interior dos compressores Certifique se de que todos os itens que comp em o sistema el trico e hidr ulicos foram verificados para que o Chiller possa entrar em opera o Ap s soldada a tubula o de gua e conectada ao resfriador coloque os sensores THMof_ nos po os e adicione pasta t rmica junto aos mesmos para modelos com 02 resfriadores m dulos Certifique se que as v lvulas da linha de l quido est o abertas corretamente Se as mesmas n o estiverem poder ocorr
32. Quando a carga de flu do refrigerante for exigida seguir as instru es dadas para tr s casos para efetuar corretamente os trabalhos ver Cap tulo 14 7 PROCEDIMENTOS E SERVI OS 1 Quando o Flu do Refrigerante vazar completamente Antes de carregar o ciclo com o flu do refrigerante o mesmo deve ser completamente evacuado e desidratado Um manifold e uma bomba de v cuo devem ser providenciados para a execu o dos trabalhos 69 Abra completamente a v lvula de esfera na linha de l quido Efetue a carga de leo Conecte as juntas de inspe o na linha de l quido e na suc o do compressor do ciclo a ser recuperado Conecte a bomba de v cuo e execute o v cuo Efetue a carga de flu do refrigerante no ciclo de refrigera o pelo lado de baixa press o utilizando uma balan a para uma carga correta A carga de flu do de refrigerante para cada Chiller consta na etiqueta de identificac o do mesmo Caso a temperatura ambiente esteja muito baixa impedindo a transfer ncia de flu do refrigerante do cilindro para o ciclo ser necess rio ligar o Chiller para que a carga de flu do refrigerante possa ser completada NOTA Para evitar uma mudan a na composi o de flu do refrigerante R 407C n o utilize os mesmos equipamentos como cilindros de carga de g s manifold etc utilizadas para outros fluidos refrigerantes 2 Quando for necess ria carga de Flu do Refrigerante adicional para R 407C Para o
33. UNITINFO ALARM LOG CAUTION LOG Bilingual SERVICE MENU W Temp Set Ct Set Optional Function rE gt SET T Di DC24V Remote Periodic emp DISP Input ON OFF Pump Enable Pulse Enable Disable Depois de configurado estas op es importante lembrar que bot o LIGA da IHM n o funciona e o bot o DESLIGA continua funcionando Seguran a caso queira retornar a condi o de ligar Local basta desligar o comando e alterar a chave SW2 para a posi o LOCAL ON ap s altera o religar o comando do CHILLER Os bornes referentes ao Liga Desliga remoto e alarme s o informados no esquema el trico do Chiller verifique sempre antes a numera o dos mesmos Quando o Chiller j vier com Automa o de fabrica esse sistema Liga Desliga e Alarme Geral j esta interligado ao sistema de Automa o 28 HITACHI LAY OUT DO PAINEL DE CONTROLE IHM LCD GOT BOT O EMERGENCIA LED LIGA DESLIGA PWBa PWBa O O DISPLAY 7 CHECK SWITCH SEGUIMENTOS 26 26 No 2 11No 2 PSWA IPSWA PSW5 PSWO6 2 29 HITACHI AJUSTES DO CONTROLADOR Instrumentos para ajustes das chaves Chaves
34. gt ALARME CICLO 4 por CICLO PLO5 ON gt ALARME CICLO 5 viv Capacidade dos contatos 250V 5A 1 Indica o contato SECO Ligar direto 2 P allmentac o LOCAL 220V 50 60Hz 0 La Fase R S Fase 5 026 L mpadas gt Piallmenta o EXTERNA Qualquer tens o AC ou DC 7 FaseR q Fase 5 L mpadas Nota O contato de BOMBA em opera o PLR2 mantido fechado por 10 s ap s o dellgamento do Chlller Esse o tempo que o Chlller mant m a Bomba d gua llgada Remota Q PWBc PWBd p indic Remota indic Rernota lim LOCAL p indic 3 Alim EXTERNA p indic Y ALM Y ALM LIGA ES OPCIONAIS Contato SECO 2 Alim 1 PLRA ias PLO1 PL02 PLRa PLRb Ligar somente no ciclo principal caixa1 PLO1 PLO6 Status de alarme por Ciclo OPC ES DE CONTROLE EXTERNO DO CHILLER AN CUIDADO Toda a o externa sobre o controle do Chiller deve ser feita por pessoal especializado preferencialmente com consulta a Hitachi sob o risco de mau funcionamento ou danos irrevers veis aos componentes do Chiller Notas 1 Para instala o ou pedido com esses opcionais consultar a Hitachi 2 Para controle liga desliga remoto necess rio configurar o painel de controle Ajustes do controlador ajustes do controle de opera o 3 As protec es t m prioridade sobre os controles externos CONTROLE EXTERNO INDEPENDENTE DO COM
35. o corretamente conectadas A conex o de fase correta pode ser conferida por um indicador de sequ ncia de fase Se as fases n o estiverem corretamente conectadas o compressor n o opera devido a ativa o de um dispositivo de prote o contra revers o de fase Desligue o interruptor principal e trocar dois de tr s terminais R S e T e ligue o disjuntor novamente 4 Ligue a bomba de gua gelada 5 Abra completamente as v lvulas de esfera nas linhas de l quido 6 Ligue o Chiller Modo Local gt Bot o Modo Remoto gt Bot o Liga Remoto fornecido pelo instalador 7 Regulgue o termostato na temperatura desejada Desligar o Chiller 1 Acione o bot o desliga local ou remoto 2 Desligue o disjuntor principal quando o Chiller ficar parado por um longo per odo de tempo L mpada Piloto Al mpada vermelha indica a opera o normal Quando a l mpada vermelha piscar ou a l mpada laranja for ativada qualquer um dos dispositivos de seguran a pode estar funcionando Acione o servi o de manuten o para corre o da falha Verifica o Di ria 1 Verifique a Tens o de Alimenta o 2 Verifque se h Sons Anormais e Vibra o 3 Verifique a Amperagem do Chiller 4 Veifique as Press es de Opera o Troubleshooting Chiller N o Liga 1 0 disjuntor principal foi acionado 2 Os fus veis est o OK 3 H circula o de gua no sistema 4 Os termostatos est o solicitando a opera
36. o de resfriamento Baixa Capacidade de Resfriamento 1 0 Ar provido ao condensador suficiente ver espa amentos m nimos 2 Atemperatura de set point est correta 3 As press es operacionais est o normais 4 H gua suficiente no sistema 5 0 filtro Y na entrada de gua gelada est limpo Manuten o 1 Remova qualquer obst culo a corrente de ar no condensador e limpe o mesmo 2 Limpe o Chiller 3 Limpe o Filtro Y regularmente na entrada de gua gelada 4 limpeza do resfriador recomendado que um especialista seja contatado para este tipo de trabalho HITACHI Equipamento Resfriador de L quidos Hitachi exemplo de 02 compressores 5 1 DESENHOS DAESTRUTURA CHILLER SEMECONOMIZER HLS2781 HOGVO3S Oy5adSNI ANSNI 9nd OSIABAS VINAIVA HOCVNHOISNVEL vc VXIVO EZ 2 3d T3NIVd ZZ HOCVSNIANOD 03141713 ouavno TZ OySSatd OIATTV 3d VINAIVA vioNa10d 0211313 ouavno oz 3 VTQATvA HOCVTIISIY VNDY VAIVS 6T OVSS3tld 30 O1V1SOSS3d YNY VavulNa 8T HOSS3uUdWo2 0310 uod3 an v uodvis3u ZI HOSSIdNOD OVSNVdX3 3d VINAIVA 9T VENINHLSI 313NIgV9 HOSIA ST vq 3svg Oyv5 riSsaq 5
37. 1 13 1 31 2 21 1 49 6 5 2 49 8 5 3 50 0 5 4 13 4 32 0 21 4 50 2 5 5 13 5 32 3 21 5 50 4 5 6 13 6 32 5 21 6 50 6 5 7 5 8 5 9 13 9 33 3 21 9 51 1 6 0 14 0 95 6 22 0 51 3 6 1 6 2 63 14 3 34 4 22 3 51 9 6 4 14 4 34 6 224 6 5 6 6 67 14 7 35 4 22 7 6 8 14 8 35 6 6 9 7 0 7 1 7 2 7 3 7 4 7 5 7 6 77 7 8 7 9 8 0 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 8 7 8 8 8 9 28 2 62 2 28 3 62 4 28 6 62 9 28 7 63 0 29 0 63 5 29 1 63 6 29 4 64 1 29 5 64 3 644 64 9 65 1 65 5 65 7 66 2 66 3 81 HITACHI 14 2 TABELA DE PRESS O MANOM TRICA x TEMPERATURA DO R 407C EVAPORA O TABELA DE PRESSAO MANOMETRICA x TEMPERATURA DO R 407C EVAPORACAO Temperatura Press o Temperatura Press o Temperatura Press o Temperatura Press o Kgf cm2 C Kgf cm2 C Kgf cm2 C Kgf cm2 1 0 9 0 24 3 17 0 45 9 25 0 60 9 1 1 9 1 24 6 17 1 46 1 25 1 61 1 12 92 25 0 17 2 46 3 25 2 61 2 13 9 3 25 3 17 3 46 5 25 3 61 4 1 4 9 4 25 6 17 4 46 7 25 4 61 5 1 5 9 5 26 0 17 5 46 9 25 5 61 7 1 6 9 6 26 3 17 6 47 2 25 6 61 9 1 7 9 7 26 6 17 7 47 4 25 7 62 1 1 8 9 8 27 0 17 8 47 6 25 8 62 2 1 9 9 9 27 3 17 9 47 8 25 9 62 4 2 0 10 0 27 6 18 0 48 0 26 0 62 6 2 1 10 1 27
38. 1 As opera es compreendidas entre 6 e 10 dever o ser feitas o mais r pido poss vel afim de evitar que o elemento filtrante absorva umidade ambiente 2 Na substitui o da pedra n o descarte o feltro instalado entre a pedra e carca a do filtro antes de verificar e ou constatar se no novo refil o mesmo est dispon vel N cuidado Jamais instale a pedra sem os elementos de veda o juntas ou feltros Sempre que o ciclo sofrer manuten es em que o mesmo fique exposto umidade ciclo aberto o leo do compressor dever ser trocado pois o mesmo pode absorver umidade perdendo suas caracter sticas e prejudicando os componentes do compressor Depois de efetuada a manuten o overhaul conserto de vazamentos etc retirar o flange cego localizado no separador de leo do compressor Com um vasilhame graduado fazer a carga de leo na quantidade especificada com o aux lio de um funil para evitar o derramamento do mesmo Recolocar o flange cego no compressor NOTAS 1 Este processo deve ser feito o mais r pido poss vel para se evitar que o leo do compressor absorva umidade 2 Usar somente o leo especificado pela HITACHI O uso de leo n o especificado pode afetar o rendimento do Chiller Carga de Refrigerante Inspecione a carga de refrigerante do sistema conferindo as press es de descarga e suc o Execute um teste de vazamento sempre que algum componente do ciclo de refrigera o for substitu do
39. 150 40 400 55 550 70 700 100 1000 m 16 21 24 7 34 HITACHI 12 11 3 TORQUE DE APERTO EM CONTATORES E REL S LC1 D40 LC1 D50 6 60 LC1 D65 EE Deo 9 90 1 2 12 LC1 D95 N cuipapo EM CASOS DE CURTO DEVER SER REALIZADA A VERIFICA O VISUAL DAS CONDI ES DE ISOLA O DE FIOS CABOS BARRAMENTOS E DEMAIS COMPONENTES EL TRICOS LC1 D115 14 140 LC1 D150 LC1 F185 18 180 MODELO REL FORCA COMANDO LRD 08 17 47 LRD 12 ven 9 90 LRD 4367 LRD 4369 LR9 F5371 18 180 1 2 12 PROTE O DE ACR LICO m S IV SUPORTE TRIPOLAR TABELA DE TORQUES TABELA DE TORQUES DETALHE BARRAMENTO TORQUE DE APERTO DO PARAFUSO 5Nm TORQUE DE APERTO NO CONJUNTO BARRAMENTO DESCRI O BASE FUS VEL NH 00 14 Nm 140 kgf cm PARAFUSO M8x15 BASE FUS VEL NH 1 20 Nm 200 kgf cm BASE FUS VEL NH 2 20 Nm 200 kgf cm SUPORTE TRIPOLAR MENOR T 610 4 Nm 40 kgf cm PARAFUSO M6 SUPORTE TRIPOLAR MENOR T 715 14 Nm 140 kgf cm PARAFUSO M8 FIXAC O DO FECHAMENTO ESTRELA 5 Nm 50kgf cm TORQUE APLICADO NOS PARAFUSOS DE FIXAC O DOS CABOS DE POT NCIA QUE INTERLIGAM OS CONTATORES AO BARRAMENTO TORQUE APLICADO NA FIXA O DOS SUPORTES NA PLACA DE FUNDO TORQUE APLICADO NA FIXA O DO FECHAMENTO ESTRELA NO CONTATOR CMCS 74 HITACHI 12 12 AJUSTES DOS DIPOSITIVOS DE CONTROLE E P
40. 2 PREVER UM PROLON GADOR NECESSARIO P LIVRAR DA INTERFERENCIA C O ISOLA MENTO 1 CHAVE DE FLUXO Water Flow Switch 2 LUVA ALTA PRESS O Soldada na Tubula o 3 SENSOR DE FLUXO NOTA INSTALE A CHAVE DE FLUXO O MAIS PR XIMO POSS VEL DA CONEX O DE SA DA DE GUA GELADA RESFRIADOR SEMPRE RESPEITANDO AS DIMENS ES INDICADAS NO DESENHO ESQUEM TICO HITACHI DETALHE DA TUBULA O DE GUA PARA MODELOS RCU300 a RCU350SAZHE SUGEST O PARA MONTAGEM EM CAMPO 5 CICLOS REDUC O CONC NTRICA SAIDA DE AGUA PARA SAIDA GELADA 4B FLANGE ANSI B16 5 89 150 VALVULA GLOB VALVULA GLOB PARA SA DA PARA SAIDA V LVULA GAVETA PARA SA DA V LVULA GAVETA PARA SAIDA V LVULA GAVETA PARA ENTRADA LUVA REDU A ENTRADA DE AGUA GELADA PARA ENTRADA 4B FLANGECANSI B16 5 8 gt 150 PARA ENTRADA DET DOS REGISTROS ILUSTRA O ES TROCADOR DE CALOR T I TROCADOR DE CALURW imami dono l li Ti G9 M 1 1 R 1
41. 9 18 1 48 2 26 1 62 7 2 2 10 2 28 2 18 2 48 4 26 2 62 9 2 3 10 3 28 5 18 3 48 6 26 3 63 1 24 10 4 28 8 18 4 48 8 26 4 63 2 26 5 63 4 2 5 82 HITACHI 14 3 TABELA DE ALARMES Ci er NTUAC ODOCONTROLEPORBAWAPRESSAODESUCGKO L TERMOSTATO INTERNO DO COMPRESSOR IT1 BAIXA TEMPERATURA DO REFRIGERANTE NA ENTRADA DO RESFRIADOR THMr1 BAIXA TEMPERATURA DE SUC O THMs1 1 05 INVERS O OU FALTA DE FASE VERIFICAR ESQUEMA EL TRICO C1 13 FALHA NO SENSOR DE DEGELO N A C1 21 FALHA NO SENSOR DE TEMPERATURA DE ENTR DE REFRIG NO RESFRIADOR THMr1 C1 26 FALHANO SENSOR DE TEMPERATURA DE SUC O THMs1 C1 28 FALHANO SENSOR DE PRESS O DE SUC O SPS1 e 05 INVERS O OU F ALTA DE FASE GERAL VERIFICAR ESQUEMA EL TRICO ATUA O DO CONTROLE POR ALTA TEMPERATURA DE GUA y sP 5P FALHANO NTERTRAVAMENTO COM BOMBADEAGUR O 10 40 OPERA O INCORRETATCONFIGURAGAOERRADA o FALHA DE TRANSMISS O ENTRE APLACRIO EAPLACA FANM F1 51 58 51 58 58 FALTA OU SOBRETEN ONOPLACAFANM FALTA OU SOBRETEN O NO PLACA OU SOBRETEN O NO PLACA FANM l FANM ALTA TEMPERATURA NA ENT
42. Circuito de For a Para o dimensionamento dos cabos de alimenta o do circuito de for a dever ser levado em considera o alimenta o do circuito de for a do Chiller nica por m dulo independentemente do n mero de ciclos do equipamento OBSERVA O Para os casos dos Chiller s RCU240SAZHE at RCU420SAZHE teremos 02 m dulos A corrente a ser utilizada como refer ncia para o dimensionamento dos cabos de for a a M xima Corrente de Opera o j identificada na tabela de dados el tricos Mesmo em instala es onde normalmente a temperatura de entrada do ar nos condensadores baixa essa corrente pode ser alcan ada durante o in cio de opera o como por exemplo em caso de temperatura de entrada de gua gelada elevada que tem sua origem no funcionamento cont nuo da bomba d gua com o Chiller parado Dimensionamento do Cabo de Prote o Terra Para o dimensionamento do cabo de aterramento do Chiller dever ser levado em considera o Em alguns casos podem ocorrer Interfer ncia Eletromagn tica nos circuitos de comando do Chiller dificultando sua opera o devido varia o nos sinais de press o e temperatura por ela provocada Para evitar essa Interfer ncia Eletromagn tica no funcionamento do 17 Chiller necess rio garantir que o n vel de aterramento n o seja superior a 5 ohms O Cabo de Prote o dever ser dimensionado levando se em conta a M xima Corrente
43. LD 17264 B 4 CICLOS 25 HLD 17264 B 5 CICLOS 26 HLD 17264 B 6 CICLOS LD 17264 C 1 CICLO HLD 17264 C 2 CICLOS LD 17264 C 3 CICLOS LD 17264 4 CICLOS LD 17264 C 5 CICLOS HLD 17264 C 6 CICLOS 40 17264 D 1 CICLO LD 17264 E 1 CICLO LD 17264 F 1 CICLO HLD 17264 G 1 CICLO HLD 17264 H 1 CICLO LD 17264 1 CICLO LD 17264 L 1 CICLO LD 17264 M 1 CICLO HLD 17264 A LD 17264 B HLD 17264 40 LD 17264 D 50 LD 17264 E HLD 17264 F 70 HLD 17264 G 80 LD 17264 H LD 17264 1 LD 17264 L HLD 17264 M TATUS DO CONTROLE FI z LEITURA ESCRITA CARGA DEFAULT 70 100 110 LEITURA ODELO 100 110 Fator NENNEN 84 Lista de Vari veis Complementar Hitachi 17264 ITA LIGA DESLIGA CHILLER LEITURA LEITURA ESCRITA EMPERATURA TSR OFFSET TEMP TSR o LEITURA ISTATUS SENSOR TSR LEITURA EMPERATURA TER LEITURA ESCRITA JOFFSET TEMP TER LEITURA ISTATUS SENSOR TER m 3 m e 0 gt LEITURA ET POINT TEMPERATURA REMOTO LEITURA ESCRITA JSET POINT TEMPERATURA REMOTO LIMITE INFERIOR FAIXA LEITURA ESCRITA SET POINT TEMPERATURA REMOTO LIMITE SUPERIOR FAIXA LEITURA ESCRITA SET POINT TEMPERATURA REMOTO OFFSET LEITURA TEMPERATURA REMOTO STATUS LEITURA ONSUMO 01 LEITURA ESCRITA JSET POINT CONSUMO 01 LIMITE INFERIOR FAIXA LEITURA ESCRI
44. Opera o Ajuste set point de sa da de gua ON OFF Chiller Valor ajustado set point de sa da de gua Controle de Capacidade Temp de sa da de gua gelada Temp de entrada de gua a resfriar C digo de Alarmes Status de Opera o Monitora o BMS L on Work HARC70 CE Chiller 1 Chiller 2 Chiller 3 Chiller 4 OUTROS OPCIONAIS DISPONIVEIS Chillers para operar com termoacumula o ICE CHILLER Chillers para operar com termoacumula o WATER STORAGE Chillers para operar com recuperador de calor HEAT RECOVERY Serpentina do condensador em cobre x cobre Interligac o com sistemas Supervisorio Controle remoto timer para at 8 Chillers Grades de prote o dos condensadores 21 HITACHI Grades de protec o total Banco de capacitores para corre o do fator de pot ncia Partida controlada por soft starter Chillers em 50 Hz Disjuntores de for a e comando Chave seccionadora no quadro do Chiller Prote o especial contra corros o para condensador e tubula o de cobre Prote o total contra corros o estrutura elementos de fixa o e condensadores Conforme especifica o do Cliente ap s estudo de viabilidade Obs Todos os itens acima necessitam consulta pr via ao departamento comercial LISTA DE VARIAVEL MODBUS Para a comunica o Modbus se utiliza a lista de vari vel abaixo contendo todos os pontos poss veis de configura o e mon
45. Sequenciamento de partida dos compressores O controlador faz a revers o na ordem de partida dos compressores automaticamente Este controle funciona somente se o compressor operar por 2 duas horas consecutivas que o tempo m nimo para registro no controlador para efeito de revers o da ordem de partida Controle de opera o dos ventiladores A opera o dos ventiladores depende da temperatura de entrada do ar nos condensadores e da press o de descarga de cada ciclo conforme segue FALTA DE TENS O MOMENT NEA O Chiller equipado com uma prote o para se ocorrer uma falta de tens o de at 2 segundos ou a tens o ficar em torno de 20 abaixo da tens o nominal o Chiller desligado porem n o haver indica o de nenhum alarme Caso a Dip DSW5 1 estiver em ON o Chiller ira partir novamente sozinho sem a necessidade de apertar ON para enviar a ordem de partida isso vai ocorrer autom tica o sistema vai obedecer o tempo predeterminado de partida do compressor definido pela Dip DSWS Caso a Dip DSW5 1 estiver em OFF haver a necessidade de apertar o ON novamente para enviar a ordem de partida ao Chiller ele ira respeitar o tempo predeterminado pela DSW3 para poder partir o compressor 51 HITACHI DSWS sss 2s de Perda de tens o 13 a 2s c 160Vac ON Rede El trica Bomba de gua Chiller lt lt Tempo de partida compressor Tempo de partida compressor Padr o 3 Min Padr o 3
46. das bombas e o quadro do chiller dever ser previsto para este fim 9 CHAVES DE FLUXO Dever o ser instaladas nas tubula es de SA DA de gua gelada e de condensa o 10 V LVULAS GAVETA Dever o ser instaladas nas tubula es de entrada e sa da dos condensadores e resfriadores 11 V LVULAS GLOBO Dever o ser instaladas nas trubula es de sa da dos condensadores e resfriadores para a REGULAGEM DA VAZ O 12 DRENO Os circuitos de gua gelada e condensa o dever o possuir drenos com registros para esvaziamento do volume d gua C ES C C E 1 13 TRATAMENTO GUA Tanto o circuito de gua gelada quanto de gua de condensa o dever o ter a an lise da qualidade da gua verificada e conferida com as vari veis listadas no CONTROLE DA GUA para valores fora dos intervalos dos itens listados na tabela QUALIDADE PADR O DA GUA DE RESFRIAMENTO E OU DE CONDENSA O os mesmos dever o serem corrigidos sob pena de perda de Garantia dos Trocadores 14 RALOS Tanto o circuito de gua gelada quanto o de gua de condensa o dever o ter a an lise da qualidade da gua verificada e conferida com as vari veis __ 15 BLOQUEIO HIDRA LICO Chave de B ia Nenhum equipamento deve operar caso n o haja gua no s tanque s de expans o e da s torre s de resfriamento 16 PROTE O CONTRA FALTA DE FASE A instala o dever ter prote o contra falta invers o de fase e osc
47. de Opera o Seguir sempre as recomenda es NBR 5410 para o complemento do dimensionamento dos Cabos de Prote o Terra e Alimenta o do Circuito de For a Procedimento para Instala o do Circuito de For a Confirme se a alimenta o do Chiller n o esta vindo de fontes utilizadas para outros fins que possam estar ligadas no momento de instala o ou serem interrompidas para manuten o do Chiller 1 Instale o quadro de for a principal em local de f cil acesso e protegido contra intemp ries 2 Instale os condu tes que interligam o quadro de for a ao quadro do Chiller 3 Conecte os cabos firmemente ao barramento BR1 e ou BR2 conforme a identifica o O cabo de aterramento do Chiller tamb m dever ser instalado neste momento 4 Conecte o cabo de alimenta o ao quadro de for a principal O disjuntor de comando deve estar dispon vel para ser ligado com o Chiller parado devido a necessidade de aquecimento do leo do c rter dos compressores Instala o do Circuito de For a 220V 39 50 60Hz 380V 39 50 60Hz 440V 30 60Hz RST HLS2791 ITENS N O FORNECIDOS PELA HITACHI NO CHILLER PADRAO INSTALA O DE RESPONSABILIDADE DO CLIENTE DIMENSIONAMENTO DOS CABOS E DISPOSITIVOS DE PROTE AO E RESPONSABILIDADE DO CLIENTE ITEM QUADRO EL TRICO BARRAMENTO FUS VEIS DE PROTE O DISJUNTOR PRINCIPAL CABOS DE ALIMENTA O ATERRAMENTO HITACHI Pr
48. definir o valor da corrente m xima que o compressor pode atingir e o tempo de monitora o Opera o Corrente m xima de opera o do compressor sem que haja atua o do limitador de corrente ALARME Cict ou prote o contra sobrecarga Descarregamento Corrente que quando atingida pelo ciclo que esta sendo monitorado opera mais o descarregamento parcial dos compressores imediatamente FUNCIONAMENTO 1 Quando a corrente de opera o ultrapassa a corrente de ajuste do CS o controlador inicia descarregamento dos compressores dando um pulso nas v lvulas de descarregamento de todos os ciclos at que a corrente do compressor monitorado atinja 9596 do valor ajustado Acrescido de um tempo extra de 12 segundos 2 Ap s a atua o do Limitador de Corrente o sistema passa a monitorar a corrente do compressor durante o tempo estabelecido pelo ajuste do tempo pela IHM padr o 30min ignorando a atua o do Controle d Capacidade carregamento enquanto durar o controle O funcionamento segue conforme gr fico abaixo Ajuste de Set point A CURVA CORRENTE 0 95 CURVA CURVA TEMPO DE CONTROLE INTERVALO DE MONITORA O DEFINIDO VIA IHM Intervalo de monitora o se refere ao tempo definido na IHM Nota Outra maneira de Controlar a DEMANDA dos compressores atrav s de um controle opcional individual por compressor que permite o controle de 1 Carregamento 2 Descarregamento 3 Zona neutra
49. do compressor 3 3 O compressor 3 foi desligado com 9 C meu diferencial ON OFF esta em 2 C temos a temperatura de retorno do compressor 4 em 11 C O compressor ligado novamente 6 Temperatura de gua comegar a se elevar na hora que ela atingir o diferencial programado pela IHM a temperatura de desligamento do compressor 3 3 O compressor 3 foi desligado com 10 C meu diferencial ON OFF esta em 2 C temos a temperatura de retorno do compressor 3 em 12 C O compressor ligado novamente 7 Temperatura de gua come ar a se elevar na hora que ela atingir o diferencial programado pela IHM a temperatura de desligamento do compressor 2 2 O compressor 2 foi desligado com 11 meu diferencial ON OFF esta em 2 C temos a temperatura de retorno do compressor 2 em 13 C O compressor ligado novamente 8 Temperatura de gua comegar a se elevar na hora que ela atingir o diferencial programado pela IHM a temperatura de desligamento do compressor 1 1 O compressor 1 foi desligado com 12 C meu diferencial ON OFF esta em 2 C temos a temperatura de retorno do compressor 1 em 14 C O compressor ligado novamente 44 HITACHI Chiller RCU300SAZHE RCU320SAZHE RCU350SAZHE Controle de entrada de gua 12 C Temperatura de Step 1 C Set Point Diferencial 2 C 5 Compressores 1 DA DE AGUA Temperatura de entrada de gua monitorada
50. dos ltimos 10 alarmes em ordem decrescente com hora e data do acontecimento e o motivo alem disso os 3 ltimos alarmes ocorridos possuem mais informa es sobre o funcionamento da maquina na seguinte ordem 20 segundos antes de parar 10 segundos antes de parar na hora que parou esta informa es s o muito importante na analise do problema Abaixo temos as telas com essas informag es praticamente nessa telas possu mos todas as informa es do ciclo Pressione em um desses alarmes para obter as informa es 8 ALARM LOG el gt No 1 Cycle gt No 10 9 CWIN CW OUT Temp 2009 09 21 20 18 2009 09 21 20 05 Temp Pipe Side Rear Side No 1 Cycle No 1 Cycle at Stop 12 3 12 3 12 3 Low Pressure Switch Low Pressure Switch w a d poss vel verificar dados como press es temperaturas funcionamentos ventiladores corrente de consumo dos compressores dentre outras informa es A tamb m quando temos os casos onde n o gera se alarme e sim um aviso de alerta onde necess rio verificar para esse casos poss vel verificar e ter o hist ricos dos ltimos 10 alertas que foram gerados O sinal de alerta n o informado pelo display de 7 segmentos somente pela IHM touch com um sinal de exclama o no alto da tela
51. dos cabos de alimenta o n o dever ser superior a 2 Caso a queda de tens o ultrapasse este valor dever o ser utilizados cabos de maior se o 2 Atens o durante a partida dever ser maior que 85 da tens o nominal Caso o valor seja inferior o compressor n o entrar em opera o tendendo a ser desligado por sobrecarga de corrente ou o disjuntor de alimenta o ser desarmado necess rio rever a capacidade do transformador de alimenta o do Sistema 3 Para m ltiplos compressores o suprimento de energia transformador deve fornecer pot ncia suficiente para que os compressores que partirem por ltimo n o o fa am com tens o abaixo dos 15 da nominal pois nesse caso pode acontecer Aumento do escorregamento queda na rota o do motor Insufici ncia de Torque na Partida Redu o na Lubrifica o dos Mancais Alta Corrente na transi o de Estrela para Tri ngulo com consequente desligamento por sobrecarga Desgaste prematuro dos Contatos das Contatoras de Pot ncia Desgaste prematuro dos Rolamentos 4 0 desbalanceamento entre as fases n o pode ser superior a 3 da tens o nominal 5 A tens o de trabalho pode variar em 10 da tens o nominal Tens es fora da faixa podem causar os mesmos danos citados no item 3 por m n o sendo percept vel ao longo do tempo al m de provocar a atua o das prote es prematuramente devido a Aumento da Corrente de Opera o Aquecimento da Bo
52. fatores t picos de corros o e grau de problemas HITACHI LISTA DE VERIFICA O 9 1 INSPE O FINAL DA INSTALA O Inspecione o trabalho de instala o de acordo com todos os documentos e desenhos Atabela a seguir mostra os itens m nimos para inspe o 9 1 1 LISTA DE VERIFICA O DO TRABALHO DE INSTALA O 1 0 Chiller est corretamente montado e nivelado 2 O local de instala o adequado Espa o para Fluxo de Ar no Condensador C Espa o para o Trabalho de Manuten o Ru do e Vibra o Sole Chuva partes el tricas fechadas C Apar ncia 3 0 Sistema de tubula o de gua est adequado Di metro dos Tubos Comprimento Juntas Flex veis Isola o Filtro Y Interliga o entre Resfriadores barrilete de 4 a 6 ciclos Dreno de gua ud uut Controle da gua Purgador de Ar C Teste Vazamento 4 sistema de instala o el trica est adequado Dimensionamento dos Cabos Dimensionamento dos Fus veis e Disjuntores Dispositivos de Prote o Dispositivos de Opera o e Controle Interlock da Bomba e Chave de Fluxo Reaperto Geral Tens o e Frequ ncia de Alimenta o 5 As fases R S T da rede est o corretamente conectadas aos bornesR S T 6 As v lvulas de esfera da linha de l quido foram totalmente abertas 7 O BMS quando conectado foi devidamente instalado e funciona como especificado 10 PARTIDA DO CHILLER START UP
53. minuto p s c bicos por minuto litros por segundo gal es por minuto 1 5 litros por segundo gal es por hora POT NCIA quilowatt ev quilowatt quilowatt kcal h 3 o amp quilogramas cent metro quadrado 32 809 p s coluna d gua 10 0 9807 145 10 bars El a o NI Ke gt o 3 bar mTorr inHg o m h m h m h o o 3 o lt als EI quilowatt TR quilowatt BTU h cavalo vapor quilocalorias por hora quilocalorias por hora BTU h toneladas de refrigera o BTU h TEMPERATURA graus Celsius graus Fahrenheit graus Fahrenheit graus Celsius graus Celsius Kelvin VOLUME metros c bicos gal es americanos metros c bicos p s c bicos litros gal es americanos gal es americanos p s c bicos COMPRIMENTO metros polegadas metros polegadas cent metros 30 48 cent metros 2 205 35 274 oz 28 35 kcal h kcal h o o 3 kg kg oz NOTA Para encontrar o Fator de Convers o oposto ao dado na tabela usar a f rmula 1 x y Onde x Valor da Tabela e y Novo Fator de Vonvers o Exemplo Converter 100 psi em kgf cm 1 14 22 0 0703 Novo Fator de Convers o Portanto 100 psi x 0 0703 7 03 kgf cm 87 HITACHI 14 6 GR FICO DE DENSIDADE DE SOLU ES AQUOSAS MONOETILENO GLICOL PESO GRAMA POR ml
54. o 4 PURGADORES Dever o ser instalados nos pontos mais altos dos circu tos de gua gelada e de condensa o ll 5 TANQUE DE EXPANS O e ou CAIXA DE COMPENSA O No circuito de gua gelada dever ser instalado o TANQUE DE EXPANS O objetivando a reposi o d gua por perdas no sistema e tamb m absorver as dilata es do volume do sistema para simplificar sua instala o o mesmo dever ser instalado no ponto mais alto do circuito de gua gelada e ser conectado tubula o de de suc o do sistema de bombeamento A CAIXA DE COMPENSA O dever ser instalada no circuito de condensa o e sua principal fun o complementar o volume d gua perdido pela a o da evapora o e por outras perdas oriundas do circuito 6 DISJUNTORES Dever o ser instalados com calibre em fun o da prote o t rmica e magn tica ou CHAVES SECCIONADORAS com fus veis dimensionados de acordo com as especifica es do equipamento 7 DISJUNTORES P ALIMENTA O DO COMANDO Dever ser instalado um disjuntor para o circu to de comando independente do circu to de alimenta o do s compressor es 8 INTERTRAVAMENTO EL TRICO Interlock de Bombas o circu to el trico deve ser feito de tal forma que o grupo de gua s possa entrar em opera o ap s estarem ligadas exatamente o n de bombas de gua gelada e ou condensa o especificadas no projeto para funcionamento efetivo 01 par de cabos sem tens o entre o quadro de comando
55. o prazo legal de 90 noventa dias contados a partir da data de emiss o da nota fiscal da HITACHI b Pintura de equipamentos e ataque corrosivo a qualquer parte do equipamento quando estes forem instalados em regi es de alta concentra o de compostos salinos cidos ou alcalinos ou alta concentra o de enxofre ap s o prazo legal de 90 noventa dias contados a partir da data de emiss o da nota fiscal da HITACHI 3 N o s o cobertos pela garantia os danos falhas quebras ou defeitos ocasionados pelos seguintes fatos ou eventos a Danos causados por instala o ou utiliza o em desacordo com as recomenda es do manual de instala o e opera o b O equipamento for reparado regulado ou mantido por pessoal ou empresa n o credenciada HITACHI c O equipamento for danificado por sujeira ar mistura de gases ou quaisquer outras part culas ou subst ncias estranhas dentro do sistema frigor fico ciclo d Danos decorrentes de queda do equipamento ou de transporte quando n o houver recusa do cliente no ato do recebimento devendo este abrir a embalagem do produto nesta ocasi o a fim de conferir o estado do produto e Danos causados por instala o ou aplica o inadequada opera o fora das normas t cnicas em instala es prec rias ou opera o em desacordo com as recomenda es do manual de instala o e opera o f Danos decorrentes de uso de componentes e acess rios n o aprovados pela HITACHI acionados por coma
56. oXieqe seu oes 989 16 3 989 5 jeurwoy epeproedeo v SVLON HITACHI CURVAS DE CAPACIDADE RCU350SAZHE 1 250 000 7 5 7 5 5 Zo aes 1 200 000 P lt 4 ue lt 45 150 000 5 e 9 Xe 0 11 100 000 2 O i E S S x 1 050 000 Pi m 1 044 983 a J lt E d 60 5 o 2 Put 1 000 000 s A P e E o J E 19 8 2 pem 5 E E ad 950 000 8 ze md 909 135 900 000 GS zer 1 e M 850 000 ES Vazao de Agua nd Resfrlador m3 h 2 800 000 165 3 190 3 E 7 9 11 13 15 40 80 120 160 200 240 280 Temperatura de Saida da Agua Resfriada 2 5 5 9 S 6 CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO o 8 6 5 1 60 Hz d 10 o Stade o 50 Hz 8541 os BASE qa 16 HLS2890 06 HITACHI INSTRU ES DE OPERA O 4 1 UNIDADE RESFRIADORA DE L QUIDOS HITACHI Para Iniciar a Opera o 1 Abra as v lvulas de entrada e sa da de gua 2 Certifique se que todas as chaves de for a est o desligadas e posicione a chave de opera o SW6 na placa de ajustes para opera o Local ou Remoto 3 Confirme se fases R S e T est
57. os registros e v lvulas abertas Todas as juntas por flanges soldas ou outros devem ser verificadas com a bomba d gua em funcionamento recomendado que na realiza o deste teste o resfriador seja by passado ver figura abaixo ADVERT NCIA No momento da realiza o da Primeira Circula o de Agua no Sistema recomendado que esta gua n o circule pelo resfriador ou seja o fluxo dever ocorrer atrav s do by pass proposto ilustrado na figura abaixo somente ap s a limpeza do sistema bem como a remo o dos residuais s lidos oriundos da fabrica o das tubula es e outros que o fluxo d gua atrav s do resfriador poder ser liberado 57 ITEM RESFRIADOR CONEX O ENTRADA E SA DA RESFRIADOR FLANGE CEGO VALVULA BORBOLETA NOTA ILUSTRA O SUGESTIVA DE LIGA O DE TUBO DE BY PASS ENTREATUBULA O DE ENTRADAE SAIDADO RESFRIADOR OBSERVAC O As ilustra es s o apenas sugestivas deixando a cargo do instalador e ou mantenedor total liberdade em alterar estas configura es desde que mantido as recomenda es quanto ao processo DETALHE DA TUBULA O DA CHAVE DE FLUXO 5 D 5 lo 02 A SA DA DE dal S NN GUA GELADA TUBO VEM DO RES FRIADOR P TUBOS COM 2 INFERIOR OU IGUAL
58. 09 22 13 33 prs cooLNG UNITSTATE PUMP STATE CWIN Pd STOP STOP 28 0 C 120C 158MPa 12050 W IN Temp 19 000 OUT Temp 9050 OP Load CW OUT Ps Ts MENU W Temp Set OP Info Gr CONT 0 12 050 0 55MPa 1 29C Nesta tela poss vel se informar de maneira f cil e r pida sobre o status do Ciclo Ta Temperatura de ar externo CW IN Temperatura de entrada de gua CW OUT Temperatura de sa da de gua Pd Press o de descarga Ps Press o de Suc o Td Temperatura de Descarga Ts Temperatura de Suc o OP Load N o Utilizado Pressionando o Bot o seguir ir ate a pr xima tela de informa es do Ciclo No 1 Cycle lt gt Period CURRENT 0 0 Hr 0 0 Hr 0A Accm Horas acumuladas de trabalho do Compressor Period Horas do per odo de trabalho do Compressor Comp Current Corrente de trabalho do Compressor CONTROLE VIA H LINK DSW6 Endere amento de rede H LINK DSW6 DSW6 2 Habilita o do controle pela CPU principal DSW6 3 5 Endere amento das rede de CPU s DSW6 Tempo Partida 3 4 5 N 1 OFF OFF OFF 0s N 2 OFF OFF ON 5s N 3 OFF ON OFF 10s N 4 OFF ON ON 15s N
59. 0L v 042V 04cV oler 026 90 15 OSL 991 8 ISNV S ISd OSL S 9L 8 ISNV 0 ouJeju 9618 1 euog 9 Gz ouJeju eBue 4 euog 901 NO ZH 09 A OZ 901 ooISejU ZH 09 A0btt A0ZZ 05 ooueuinw eldsiq WHI enby ep epies epenu3 eu eunjejeduie ep 1ossituusueJl ojusuedinba o qos oe5eJqiA nuy 0 7 00 BEL s 7 001 e SL 001 BEL 00L e SL 59 001 e gL 92 00 e SL 9r XZ PX Z yx 9 07 VOINQMIGT3 oesuedx3 ep Jante TI3HS amp pezni2 lu uioO OIUILUNIY ep seje v 94902 ep 1ejngn CNICAS GERAIS R 407C 60Hz Z OSVY IHOYLIH 5 818 oogeuueH 195 C lt ejnjse epeino ep edeuo 109 e eu 59 04 ep eseq e od e eunyuid 058 ep edeuo epingsuoo eunnuso v 5 8 06 9 ceg 0 66 1969 0 98r 9g ZLv 0 EZ9 8LZ 066969 S00 6 S 662Ly 466656 N HITACHI opueuuoo ep exie e was ojuawedinba op s osu uuiq 80 soipenb z e z ep solsoduio5 oes IHZYSOPZ NIM o enb seioreui e sienBI sO 6 siew se iosseJduio s op
60. 1 URS 400212 pue DESLIGADO B e 400213 O DESLIGADO did fm LIGADO DESCARRGAR LIGADO 400216 peg STATUS CMDO CARREGAR DESLIGADO 1 LIGADO STATUS CMDO DESLIGA CPR RE DESLIGADO il LIGADO 400218 L STATUS CMDO HABILITA DESLIGADO s cud Dp ms Du Le ee TRENT vone ems m e iiie EZHENN tome rem atritos HITACHI HORIMETRO CPR 4 VERIFICAR COM A HORIMETRO DA IHM 005255 1 HORAS 0 999 9 My TIPLIQUE POR 0 1 HORIMETRO CPR 5 VERIFICAR COM A HORIMETRO DA IHM PARTE BAIXA HORAS 0 999 9 yyL TIPLIQUE POR x0 1 HORIMETRO CPR 5 VERIFICAR COM A HORIMETRO DA IHM PARTE ALTA HORAS 0 999 9 MULTIPLIQUE POR x0 1 HORIMETRO CPR 6 VERIFICAR COM A HORIMETRO DA IHM PARTE BAIXA HORAS 0 999 9 MULTIPLIQUE POR x0 1 HORIMETRO CPR 6 VERIFICAR COM A HORIMETRO DA IHM PARTE ALTA HORAS 0 999 9 MULTIPLIQUE POR x0 1 SET POINT DE E MULTIPLIQUE POR x0 1 TEMPERATURA VIA REDE ZONA DE CARREGAMENTO MULTIPLIQUE POR 10 1 LENTO ZONA NEUTRA DE MULTIPLIQUE POR x0 1 ESTABILIZA O 400265 400266 400276 400277 400287 400288 G 400289 ec G 400290 E DESCARREGAMNETO VIA REDE BANDA MORTA DE DEMANDA KW h MULTIPLIQUE POR x0 1 TEMPO DE CICLO PARA DESCARREGAMENTO PULSO PARA s CARREGAMENTO RAPID
61. 10 PARTIDA DO CHILLER START UP u 61 10 1 Prepara o H 61 10 2 Tipos de cana 62 10 2 1 Condicao irit ep in rx t e cord 62 10 2 2 sil imei M 62 10 3 In cio de Opera o da Bmba de gua 62 10 3 1 Limpeza de Rede Hidr ulica sss 62 10 3 2 Ajuste de Vaz o de Agua sss enne nnne 62 40 4 In cio de Opera o do Chiller etre rrt necne nne 63 10 5 Instru es para o Cliente ap s Start up tea 63 11 CONTROLES a Dott 64 12 MANUTEN O treten acetate suede ite se re aa 65 12 1 Tabela de Prazos para Manuten o 65 12 1 1 Rotina de Manuten o dos 66 12 2 nete reper 67 12 3 Paradas por iEorigos PerlodOS eerie to requinte seios 68 12 4 Retorno de Opera o depois de Paradas 68 12 5 Substitui o d rre rre rea 68 12 6 Ciclo 865 pd cad gd 68 12 7 Procedimentos amp ServiCOS
62. A JPRESS O DE ALTA CICLO 03 OFFSET 400405 LEITURA ALTA CICLO 03 STATUS SENSOR RESS O DE BAIXA CICLO 03 LEITURA ESCAITA PRESS O DE BAIXA CICLO 03 OFFSET LEITURA 400446 LEITURA RESS O DE ALTA CICLO 04 400449 LEITURA ESCRITA PRESSAO DE ALTA CICLO 04 OFFSET 400453 LEITURA X001 fem ES D E o o m E gt o o E gt 5 z 2 2 T gt cm ORMAL EE 2 m m m o a E x S o E gt g o 5 e a m E a 3 5 L 7 8 8 6 z e 9 x CIS HEHHE 5 5 5 5 515 5 3 3 5 3 3 5 8 EI o 3 igticm ORMAL 11 LI ERR E EB D D D E m m o o 8 8 E 8 8 3 9 gt gt 5 x lt e e Z eo o 2 2 E E E D n n E o gt gt o 8 o a 3 o D 400470 LEITURA RESS O DE BAIXA CICLO 04 40047 LEITURA ESCRITA PRESSAO DE BAIXA CICLO 04 OFFSET 7 LEITURA RESS O DE ALTA CICLO 05 LEITURA ESCAITA fPRESS O DE ALTA CICLO 05 OFFSET LEITURA 400518 LEITURA RESS O DE BAIXA CICLO 05 400521 LEITURA ESCRITA JPRESS O DE BAIXA CICLO 05 OFFSET 400525 LEITURA LEITURA RESS O DE ALTA CICLO 06 400445 LEITURA ESCRITA JPRESS O DE ALTA CICLO 06 OFFSET 400549 LEITURA 400566 RESS O DE BAIXA
63. ALTA SE A PS ATINGIR O VALOR DE VER TAMB M ITEM DESCARREGAMENTO SER FEITOS 2 TIPOS DE INTERVEN O A RETROLAVAGEM V LVULAS DE SEA TEMP DE SA DA CONTINUAR ABAIXANDO O B LIMPEZA QU MICA ALFA LAVAL CARREGAMENTO CHILLER INTEIRO DESLIGADO E INDICA THERMO 051 4 6 NA POSI O ON UM SENSOR PARA CADA SA DA GERAL OF DSWA 6 NA POSI O OFF UM SENSOR TROCADOR DE PLACAS SE LIGAR POR REMOTO CONTROLAR E CHILLER QUE UTILIZA OPERA O SIMULT NEA OU COMBINADA ENTRE O DESLIGAR POR REMOTO SE LIGAR POR TERMOSTATO CONTROLE LIGA DESLIGA POR REMOTO OU POR TERMOSTATO EXTERNO CONTROLAR E EXTERNO THEX N O THEX NA IHM APARECE C1 C6 OF POR M OS DESLIGAR POR TERMOSTATO EXTERNO LIGA CPRS N O LIGAM MODULO 2 PARA CHILLER DIVIDIDO N O FUNCIONA ALARMES N O IDENTIFICADOS JUMPER CPU SOLTO ALARME AP AP JUMPER CPU SOLTO ALARME 6C 6C JUMPER CPU SOLTO ALARME 14 14 JUMPER CPU SOLTO ALARME 13 13 ERRO DE LIGA O NO START UP CPU M DULO 2 COM DEFEITO EM ALGUNS CASOS NECESS RIO RETIRAR A ALIMENTA O DO COMANDO PARA O RESET VERIFICAR LIGA ES E EFETUAR A CORRE O TROCAR O COMPONENTE VERIFICAR CONECTOR PCN209 VERIFICAR CONECTOR PCN211 VERIFICAR CONECTOR PCN212 VERIFICAR CONECTOR PCN213 PARTIDA COM COMPRESSOR CARREGADO O COMPRESSOR SER RELIGADO AP S 3 MIN ALTA CORRENTE NA PARTIDA VERIFICAR AS CONDI ES DA INSTAL O DISJUNTOR CABOS ETC CHILLER N O PARTE E A
64. CICLO 06 400569 LEITURAESCAITA PRESS O DE BAIXA CICLO 06 OFFSET 400573 LEITURA 400588 LEITURA ARME GERAL 400604 LEITURA ESCRITA TEMPO ENTRE ACIONAMENTO DE COMPRESSORES PARA INICIALIZA O DO CONTROLE 400605 LEITURA ESCRITA TEMPO APOS TODOS OS COMPRESSORESLIGADOS PARA INICIALIZA O DO CONTROLE 400606 ITURA ESCRITA SET POINT ATIVO 4000607 LEITURA ESCRITA TEMPO DE CICLO PARA DESCARREGAMENTO 608 LEITURA ESCRITA LSO PARA DESCARREGAMENTO 400612 LEITURA ERCENTUAL DO CONSUMO TOTAL 72 LEITURA ESCRITA CONSUMO 400674 LEITURA ESCRITA TIPO DE CONTROLE 400675 LEITURA ESCRITA COMANDO PARA TERMOACUMULACAO 400990 EITURA ESCRITA HABILITA O DO SENSOR DE TEMPERATURA 01 400992 LEITURA EITURA SENSOR DE TEMPERATURA 01 400995 LEITURA ESCRITA CORRE O SENSOR DE TEMPERATURA 01 LI 401014 LEITURA ESCRITA HABILITA AO DO SENSOR DE TEMPERATURA 02 401016 LEITURA EITURA SENSOR DE TEMPERATURA 02 401019 LEITURA ESCRITA CORRECAO SENSOR DE TEMPERATURA 02 LETURNESCRTTA ABILITA O DO SENSOR DE TEMPERATURA 03 EITURA SENSOR DE TEMPERATURA 03 301043 LEITURWESCRITA CORRE O SENSOR DE TEMPERATURA 03 401062 LEITURA ESCRITA HABILITA O DO SENSOR DE TEMPERATURA 04 401064 LEITURA EITURA SENSOR DE TEMPERATURA 04 401067 LEITURA ESCRITA CORRE O SENSOR DE TEMPERATURA 04 401086 LEITURA ESCRITA HABILITA AO DO SENSOR DE TEMPERATURA 05 401088 LEITURA EITURA SENSOR DE TEMPERATURA 05 401091 LEITURA ESCRITA CORRECAO SEN
65. Congelamento Um para cada Circuito 2n Termost Desc p By Pass L quido Rearme Autom tico um para cada Compressor 79 m Termost Ar Ext p Controle Vent Rearme Autom tico m E Ld KPA s 5 E 8 E EE 10_ 1 130 190 160 MODELO RCU_SAZ HE Rcuzzo Revo Rcuzso Rcusoo Rcusso Rcuseo Rcu420 Rearme Autom tico um para cada Compressor Press o de Alta Pressostato Eletromec nico gor 285 gor 245 Press o de Alta Sensor Descarregamento do Compressor 280 Press o de Baixa Sensor Rearme Autom tico um para cada Compressor ontrole ou Desliga kgf cm Controle 2 5 R 22 3 1 R 407 C 0 9 para Baixa Temperatura R22 e R407 C i esliga Seguran a 0 5 Termostato Interno Rearme Autom tico um para cada Compressor s n Rel de Sobrecarga Rearme Manual um para cada Compressor C3 C4190 ER E a C1 C292 dio C3 C4110 C1 C280 95 C3 C495 440V 60Hz e e C1 C2135 220V 50Hz A 135 158 CEE C3 C4158 C1 C278 380V 50Hz A 78 91 78 e1278 C3 C492 220V 60Hz 160 1 1 Do Compressor Aquecedor de leo Um para cada Compressor EEE E Termostato Descarga Um para cada Compressor 9 Desliga Controle 130 Desliga Seguran a C 140 e iga 110 mim se seg empo de Opera o Regul vel Anti Reciclage
66. E O GERAL E REAPERTO VERIFICAR PONTO DE ATUA O DOS TRANSMISSORES DE PRESS O VERIFICAR INTERTRAVAMENTOS VERIFICAR OPERA O DOS TRANSMISSO RES DE CONTROLE VERIFICAR AS V LVULAS PURGADORES LIMPAR OS FILTROS DE GUA VERIFICAR TEMPERATURA ENTRADA SA DA AGUA REFAZER DANOS PINTURA ISOLAMENTO Para regi es e ou ambientes agressivos que sofrem intensa a o de poluentes reduzir os prazos metade NOTA 12 1 1 ROTINA DE MANUTEN O DOS CONDENSADORES LAVAGEM DO CONDENSADOR RE EE Em E EM NOTAS 1 As rotinas de limpeza das superf cies s o essenciais para manter as propriedades de opera o da unidade eliminando a contamina o e removendo os res duos nocivos com efici ncia a vida do condensador ser aumentada proporcionando por sua vez o aumento da vida do resfriador 2 0 descarte do s produto s qu mico utilizado na manuten o e ou limpeza dos condensadores dever ser executado conforme a legisla o local 3 Seguir rigorosamente o Plano de Manuten o Preventiva com registro de cada manuten o INSPE O VISUAL SUPERFICIAL DO S CONDENSADOR ES PREENCHER A FOLHA DE LEITURA ITEM 16 9 INSPE O VISUAL MINUCIOSA DO S CONDENSADOR ES REAPLICAR O VERNIZ ANTI CORROS O QUANDO EXISTIR PENTEAR AS ALETAS AMASSADAS 66 SEMANAL QUINZENAL MENSAL MENSAL SEMESTRAL OU QUANDO NECESS RIO QUANDO NECESS RIO 4 As cores dos pain is serpentinas podem
67. E GRAVIDADE e RCU120 e RCU140SAZHE 9 5 1 2 6 8 RCU300 RCU320 RCU350SAZHE 7 9 10 RCU180 RCU210SAZHE 3 8 7 4 6 RCU390 e RCU420SAZHE 11 RCU240 RCU260 e RCU280SAZHE o 5 6 7 8 11 MODELO RCU_SAZHE PONTOS 240 REAC I 260 280 ES NOS APOIOS kg 300 MODELO PARA M QUINAS DE 440 V RCU SAZHE HLS2783 120 140 180 210 240 260 280 300 320 350 390 420 PONTOS REAC ES NOS APOIOS kg o o x o o 5 o m PESO EM OPERA O kg VALOR kg 4270 4310 6115 LOCALIZA O DO CENTRO DE GRAVIDADE mm DIMENS O A 6175 8540 8580 8620 10385 10425 10485 12290 12350 PESO EM OPERA O kg VALOR kg 4430 DIMENS O A 4470 LOCALI 6355 6415 8860 IZA O DO CENTRO 8900 8940 10785 DE GRAVIDADE mm 10825 10885 12770 12830 DIMENS O B DIMENS O B DIMENS O C DIMENS O C DIMENS O D DIMENS O D DIMENS O h1 DIMENS O h1 DIMENS O h2 12 DIMENS O h2 HITACHI 6 4 ESPA O PARA SERVI O E FU
68. ESCRITA JHORIMETRO CP 04 PARTE BAIXA EITURA ESCRITA JHORIMETRO CP 04 PARTE ALTA LEITURA ESCRITA JHOR METRO CP 05 PARTE BAIXA EITURA ESCRITA JHORIMETRO CP 05 PARTE ALTA LEITURA ESCRITA JHORIMETRO 06 PARTE BAIXA LEITURA ESCRITA JHOR METRO CP 06 PARTE ALTA LEITURA ESCRITA JSET POINT DE TEMPERATURA LEITURA ESCRITA ZONA DE CARREGAMENTO LENTO U2 LEITURA ESCRITA ZONA NEUTRA DE ESTABILZA O LEITURA ESCRITA ZONA DE DESCARREGAMENTO 01 LEITURA ESCRITA SET POINT DE DEMANDA LEITURA ESCRITA BANDA MORTA DE DEMANDA LEITURA ESCRITA TEMPO DE CICLO DE CARREGAMENTO LEITURA ESCRITA PULSO PARA CARREGAMENTO R PIDO LEITURA ESCRITA PULSO PARA CARREGAMENTO LENTO q m 88555 EI ETSI TES R m EMPERATURATSR OFFSET TEMP TSR LLL EMPERATURATER OFFSET TEMP TER BET PONT TEMPERATURA REMOTO q SET POINT TEMPERATURA REMOTO LIMTE INFERIOR FAXA U 1 TEMPERATURA REMOTO LIMITE SUPERIOR FAIXA U U 1 SET POINT TEMPERATURA REMOTO OFFSET BET PONT CONSUMO OTLIMTESUPERIORFAXA U SET POINT CONSUMO 01 CONSUMO 02 CONSUMO 02 LIMITE SUPERIOR FAXA U BET PONTCONSUMOO2OFFSET U U U BET PONT DE DEMANDA REMOT O U SET POINT DE DEMANDA REMOTO LIMTE INFERIOR FAXA U U U U UU U UU U U SET POINT DE DEMANDA REMOTO IMTESUPERIORFAXA U U 1 BET
69. Funda o Deve ter uma superf cie plana e nivelada com uma massa de 1 5 a 2 vezes o peso em opera o do Chiller Sobre a funda o dever haver uma base de fixa o que poder ser de concreto ou perfis de a o sobre a qual o Chiller dever ser fixado e que tamb m auxiliar no escoamento de gua evitando que a mesma acumule sob o equipamento Acabamento do Piso Outros Dispositivos de Amortecimento Como op o n o fornecida pela Hitachi poder o ser utilizados amortecedores de vibra o do tipo molas helicoidais por m observar para que a rea do mesmo em contato com a base do Chiller seja maior que esta largura e no comprimento coloque uma chapa de a o com dimens es 8x100x500 mm para aumentar a rea de contato a fim de se evitar danos estrutura do equipamento Ver exemplos a seguir AMORTECEDORES COM MOLAS CORRETO ESTRUTURA REFOR O t8 x 100 x 500 AMORTECEDOR FIXAR P PARAFUSO x lt ERRADO ESTRUTURA POUCA REA DE CONTATO AMORTECEDOR CL 6 5 TRANSPORTE 6 5 1 TRANSPORTE DE EQUIPAMENTO Na retirada do Chiller do ve culo por meio de icamento dever o ser utilizados cabos de ago e barras de sustentac o adequados os quais dever o ser fixados nos olhais j existentes no Chiller Oriente se atrav s das figuras a seguir para preparar o processo de icamento Suspendendo a Un
70. LIMENTA O BAIXA POT NCIA DO TRANSFORMADOR DE VERIFICAR AS CONDI ES DA INSTALA O AUMENTAR TAPS DO TRANSFORMADOR CICLA O DISPLAY BAIXA TENS O NO CIRCUITO DE FOR A DE VERIFICAR FONTES DE ALIMENTA O E CORRIGIR PuPu gt C1 C6 OFF PARTIDA 15 NOMINAL TENS O M NIMA PARTIDA 15 NOMINAL Rearme do Compressor ap s Falha Quando um compressor entrar em falha e somente depois de detectada a causa desta comutar a chave DSW3 1 a 6 correspondentes para OFF e em seguida para ON novamente O compressor entrar em opera o respeitando o intervalo de tempo de partida Caso ocorra uma falha que impossibilite o rearme do compressor de imediato aconselh vel a coloca o do mesmo em manuten o a fim de se evitar que o alarme do 80 BAIXA TENS O DO COMANDO NA PARTIDA CORRIGIR TENS O DO COMANDO SE A ORIGEM FOR A MESMA DO CIRCUITO DE FOR A DEVE SE BUSCAR OUTRA ORIGEM E ISOLAR O CIRCUITO DE COMANDO DO CIRCUITO DE FOR A mesmo fique no Display da IHM Caso isso ocorra a monitora o de outros ciclos ficar inibida Todo alarme n o identificado ocorrido no Chiller ser apresentado como 51 56 dependendo do ciclo em alarme O processador programado para monitorar e controlar algumas falhas antes que elas se efetivem e quando o alarme ocorre de outra forma e o processador n o o identifica o alarme mostrado no display o citado anteriormente HITACHI 14 TABELAS 14 1
71. LIQUE POR x0 1 400425 400446 AJUSTE FINO PARA PRESS O ALTA COMPARAR VIA IHM CHILLER MULTIPLIQUE POR x0 1 MULTIPLIQUE POR x0 1 400449 400470 NEN ES s AJUSTE PARA PRESSAO BAIXA 400473 e Kgf cm COMPARAR VIA IHM CHILLER MULTIPLIQUE POR x0 1 PRESS O DE ALTA 400494 Kgf cm BEL ULL NNNM FINO PARA PRESS O ALTA 400497 ALIA Kgf cm COMPARAR VIA IHM CHILLER MULTIPLIQUE POR x0 1 PRESS O BAIXA MULTIPLIQUE POR naspas NNI FINO PARA PRESSAO BAIXA 400521 L E OFFSET Kgf cm COMPARAR VIA IHM CHILLER MULTIPLIQUE POR x0 1 PRESS O DE ALTA MULTIPLIQUE POR kaw s 400542 CICLO 6 AJUST FINO PARA PRESS O ALTA 400545 L E ESI Kgf cm COMPARAR VIA IHM CHILLER MULTIPLIQUE POR x0 1 PRESS O BAIXA Wampu POR kula 1 CICLO 6 ad 1 _ s FINO PARA PRESSAO BAIXA 400569 UE Kgf cm COMPARAR VIA IHM CHILLER MULTIPLIQUE POR x0 1 NORMAL 406588 EN ALARME GERAL GHILLER FS WE gt gt gt EXTERNO SINAL 4 20mA SET POINT ATIVO 400606 MENSSAGEM VIA REDE 39 FABRICA DESCARREGAMENTO a 5 PERDEM DESCARREGAMENTO PERCENTUAL DE CONSUMO MULTIPLIQUE POR x0 1 uar S VALOR AJUSTADO EM FABRICA DEPENDENDO DA CAPACIDADE DO 400672 L E MAXIMO CONSUMO KW h CHILLER RESPONSAVEL PELO SAIDA DE CONSUMO 4 20mA
72. MIZER MODELOS 140 210 280 350 420TR TOTAL e 260 320 390TR PARCIAL HLS2799 ENTRADA D AGUA p a SAIDA D AGUA ITEM COMPRESSOR CONDENSADOR RESFRIADOR FILTRO SECADOR V LVULA DE EXPANS O ELETR NICA V LVULA DE RETEN O V LVULA DE ESFERA JUNTA DE INSPE O V LVULA DE AL VIO DE PRESS O PRESSOSTATO DE ALTA PLUG FUSIVEL SENSOR DE ALTA PRESS O SENSOR DE BAIXA PRESS O ECONOMIZER V LVULA SOLEN IDE PARA ECONOMIZER PRESSOSTATO DE ALTA PARA ECONOMIZER V LVULA DE EXPANS O PARA ECONOMIZER VISOR DE L QUIDO E UMIDADE MAN METRO DE ALTA PRESS O MAN METRO DE BAIXA PRESS O REGISTRO 2 CILINDRO PARA CARGA DE G S REFRIGERANTE BOMBA DE V CUO 72 HITACHI MANIFOLD LEGENDA H CONEX O POR FLANGE e UNI O POR SOLDA TUBO REFRIGERANTE CONEX O POR UNI O OU PORCA CURTA NOTAS 1 ESQUEMA PARA UM CIRCUITO COM ECONOMIZER 12 10 REMO AO DO COMPRESSOR Ao Remover o Compressor Para remover o compressor oriente se pelos seguintes procedimentos 1 Se o Chiller estiver sendo operado remotamente mude a chave Local Remoto no painel de controle para o modo Local 2 Se o Chiller possuir mais de um compressor coloque aqueles que n o sofrer o manuten o em manuten
73. MULTIPLIQUE POR x0 1 43 GAD 400758 STATUS CHILLER estes DESLIGADO pum UE HABILITA CONTROLE POR 1 LIGADO TEMPERATURA 0 DESLIGADO me p HABILITA CONTROLE POR LIGADO DEMANDA 0 DESLIGADO SOFT STARTER Soft starter um dispositivo eletr nico utilizado para controlar a corrente de partida do compressor que pode ser adquirido como item opcional no Chiller O Soft starter controla a tens o sobre bornes de alimenta o do compressor variando a tens o eficaz aplicada ao mesmo Assim pode se controlar a corrente de partida proporcionando uma partida suave de forma a n o provocar quedas de tens o el trica bruscas na rede de alimenta o como ocorre em partidas diretas N Ns 0 NINS Partida Estrela Tri ngulo Partida por Soft Starter 25 HITACHI Observa se nos gr ficos acima a brusca varia o de corrente para partida direta 5In enquanto a corrente para partida Soft starter pode ser controlada No Chiller utilizada a tecnologia by pass que se utiliza de um contator para transpassar o soft starter ap s o compressor atingir sua velocidade nominal fazendo com que o compressor seja alimentado diretamente pela rede A configurac o de partida dos Chillers com soft starter utiliza a tecnologia dentro do fechamento estrela aumentado assim a efici ncia do controle O soft starter uma solu
74. Min Rea o do controlados 1 Sob condi o normal de funcionamento Reinicia a opera o automaticamente ap s 3 minutos 2 Com um dos ciclos em alarme Reinicia a opera o automaticamente ap s h 3 minutos com uma indica o de alarme ocorrido no ciclo parado 3 Com alarme geral Reinicia somente a opera o da bomba se esta estiver ligada conforme o esquema el trico e indica o ltimo alarme que foi mostrado antes da parada FALTA FASE E IVERS O DE FASE O Chiller possui uma prote o contra a Falta Fase ou Contra a Invers o de Fase para a prote o do compressor Tens o Trifasica INVERS O DE FASE ALARME DISPLAY 05 4 FALTAFASE gt gt FASE RABERTA FASE S ABERTA ALARME DISPLAY 05 DSW6 1 ON FASE T ABERTA OPERA O RESIDUAL DA BOMBA DE GUA Se a instalac o da bomba for feita conforme esquema el trico o controlador opera a bomba d gua automaticamente por 10 segundos ap s a parada do Chiller a fim de proteger os resfriadores contra congelamento da gua interno aos resfriadores AN ADVERT NCIA Se um inc ndio acontecer acidentalmente desligar o disjuntor principal e usar extintor espec fico para combater as chamas N o operar o Chiller pr ximo a produtos inflam veis como gases vernizes leo de pintura entre outros a fim de evitar inc ndio ou explos o 52 HITACHI Sempre desligar o disjuntor gera
75. NDA O 1680 5394 1000 1680 __ 8090 _ 1000 100 e C el o SO 5 8 x F F 4 5 el E RCU120 e 140TR 9 RCU180 e 210TR t CANAL 8 CANAL S S pI I 181 2079 874 2079 1181 181 1932 1932 1932 1932 181 1680 n 10888 d 1680 100 9 e TIE i 100 M NIMO RCU240 280TR MOI 5 CANAL P DRENO 181 1680 T 13584 1680 100 o i 50 g 5 8 5 100 M NIMO eo E RCU300 350TR 8 CANAL 8 P DRENO aq E 181 1932 1932 1932 1932 46 2079 874 2079 181 1680 __ 16280 1680 100 B 50 e 8 8 n 100 M NIMO RCU390 420TR CANAL 8 P DRENO SN _ f 181 1932 1932 1932 1932 462 1932 1932 1932 1932 181 13 HITACHI 6 4 1 MONTAGEM DOS AMORTECEDORES DE BORRACHA DETALHE FIXAC O FUNDAC O ESTRUTURA lt PARAFUSO CHUMBADOR BUCHA PLACAS DE BORRACHA ANTI VIBRA O FORNECIDO PLACA DE ACO ESP 1mm DETALHE FIXA O FUNDA O CANAL PARA DRENO TODO CONTORNO 6 4 2 RECOMENDA ES
76. O 555 TEMP DEMANDA MULTIPLIQUE POR x0 1 400291 400292 400293 400294 PULSO PARA 400295 DESCARREGAMENTO RAPIDO 400296 EX 400297 NUMERO DE CICLOS B MODO DE PRESS O DE ALTA 400302 CICLO 1 Kgf cm OFFSET PRESS O ALTA CICLO 1 Kgf cm PRESSAO BAIXA OFFSET PRESS O BAIXA CICLO 1 Kgf cm PRESS O DE ALTA CICLO 2 Kgf cm OFFSET PRESS O ALTA PRESS O BAIXA OFFSET PRESS O BAIXA CICLO 2 PRESS O DE ALTA CICLO 3 Kgl cm OFFSET PRESS O ALTA Kot cm2 CICLO 3 PRESS O BAIXA CICLO 3 OFFSET PRESS O Kot cm2 CICLO 3 EM PRESS O DE ALTA CICLO 4 OFFSET PRESS O ALTA CICLO 4 Kgf cm PRESS O BAIXA CICLO4 Kgf cm 24 HITACHI AJUSTE FINO PARA PRESSAO ALTA COMPARAR VIA IHM CHILLER MULTIPLIQUE POR x0 1 MULTIPLIQUE POR x0 1 400305 400326 AJUSTE FINO PARA PRESSAO BAIXA COMPARAR VIA IHM CHILLER MULTIPLIQUE POR x0 1 MULTIPLIQUE POR x0 1 400329 400350 AJUSTE FINO PARA PRESSAO ALTA COMPARAR VIA IHM CHILLER MULTIPLIQUE POR x0 1 MULTIPLIQUE POR x0 1 400353 400374 AJUSTE FINO PARA PRESSAO BAIXA COMPARAR VIA IHM CHILLER MULTIPLIQUE POR x0 1 MULTIPLIQUE POR x0 1 400377 400398 AJUSTE FINO PARA PRESS O ALTA COMPARAR VIA IHM CHILLER MULTIPLIQUE POR x0 1 MULTIPLIQUE POR x0 1 400401 400422 AJUSTE FINO PARA PRESS O BAIXA COMPARAR VIA IHM CHILLER MULTIPLIQUE POR x0 1 MULTIP
77. OBRECORRENTE FANM DETEC O DE POSI O ANORMAL FANM FALHA DE TRANSMISS O ENTRE A PLACA E A PLACA PWBo d FANM m N A 29 kar P4 c olo Ct m PU cla Lp A IHM touch tamb m informa os alarmes ocorridos pela sua tela principal HITACHI lt gt 2009 09 22 13 33 UNIT STATE PUMP STATE STOP LOCAL COOLING W IN Temp 19 0 C emp 190890 MENU W Temp Set Info Gr CONT Nesse caso a IHM fica com a cor de fundo em vermelho e aparece uma mensagem conforme mostrado acima indicando onde esta o alarme Al m de indicar o Alarme ela fornece um hist rico dos 10 ltimos alarmes HITACHI 5 2009 09 22 13 33 UNIT STATE PUMP STATE LOCAL COOLING rop STOP W IN Temp 19090 W OUT Temp 19 09C MENU W Temp Set OP Info Gr CONT Uol gE ALARM LOG el E No 10 No 9 SETTING UNIT INFO ALARM LOG caution LOG 2009 09 21 20 48 5009 09 21 20 05 No 1 Cycle No 1 Cycle Bilingual SERVICE MENU Low Pressure Switch Low Pressure Switch 48 HITACHI Nesta tela possu mos o hist rico
78. OMBA PERIODIC PUMP OP Se a liga o el trica da bomba de gua estiver associada ao funcionamento do Chiller conforme esquema el trico esta chave permite que se fa a a opera o autom tica da bomba de gua quando a temperatura ambiente atingir 2 C a fim de se evitar o congelamento da gua quando o Chiller estiver fora de opera o HABILITA CANCELA FUNCIONAMENTO INTERMITENTE DA BOMBA CONTROLE ANTI CONGELAMENTO COM A BOMBA PARADA O Chiller possui um fun o para bomba parada em pocas frias para evitar o congelamento da gua na tubula o quando habilitado o a fun o abaixo ele passa a monitorar a temperatura de Ar externo quando a mesma chega a 2 C e a bomba esta pelo controle do Chiller ele envia um sinal para se ativar a bomba de circula o de gua no circuito quando a temperatura da gua no circuito chega a 25 C ele envia o comando para parar bomba importante informar novamente para que esse comando seja valido liga o el trica da bomba tem que estar obrigatoriamente ligada ao rele de acionamento que esta no Chiller DC24V Temp Disp Input Enable Pulse Ap s alternar para DISABLE ENABLE necess rio pressionar o bot o SE
79. PONTDEDEMANDAREMOTOOFFSET CONSUMO TOTAL HORIMETROCPOTPARTEBAXA U HORIMETROCPOTPARTEALTA HOR METRO CP 02 PARTE BAKA U q HOR METRO CP 02 PARTE ALTA U HORIMETROCPOSPARTEBAXA U U HOR METRO CP 04 PARTE q HORIMETROCPOSPARTEALTA A HORIMETROCPOSPARTEBAXA HORIMETROCPOSPARTEALTA HORIMETROCPOSPARTEBAXA o HORIMETROCPOSPARTEALTA U SET POINT DE TEMPERATURA ZONA DE CARREGAMENTO LENTO U2 U ZONA NEUTRA DE ESTABILZA O ZONA DESCARREGAMENTO 0 SET POINT DE DEMANDA q m m LEITURA ODO DE CONTROLE a HE LEITURA IUMERO DE CICLOS 85 HITACHI ZI i bl ls DEBE BE E RES CDD ojojo a a ojojoa elo j E E E 5 DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO EMPERATURA DEMANDA EMPERATURA DEMANDA 1 CICLO 2 p CICLOS B CICLOS Lista de Vari veis Complementar Hitachi HDL17264 400302 RESS O DE ALTA CICLO 01 400305 LEITURA ESCRITA JPRESS O DE ALTA CICLO 01 OFFSET 400309 LEITURA LEITURA RESS O DE BAIXA CICLO 01 400329 LEITURA ESCRITA JPRESS O DE BAIXA CICLO 01 OFFSET LEITURA 400350 RESS O DE ALTA CICLO 02 400353 LETURA ESCRITA PRESSAO DE ALTA CICLO 02 OFFSET 400374 LEITURA RESS O DE BAIXA CICLO 02 LEITURA ESCRITA PRESS O DE BAIXA CICLO 02 OFFSET 400381 LEITURA I 400498 LEITURA RESS O DE ALTA CICLO 03 400401 LEITURA ESCRIT
80. POR x0 1 AJUSTE FINO PARA O SINAL DE TEMP REMOTO MULTIPLIQUE POR x0 1 HITACHI CONSUMO INSTANTANEO CHILLER MODULO 400137 L CONSUMO MODULO 1 KW h 1 MULTIPLIQUE POR x0 1 MULTPLIQUE POR 0 1 MODULO 1 MULTIPLIQUE POR x0 1 VALOR AJUSTADO EM FABRICA 400139 LIMITE SUPERIOR CONSUMO KW h DEPENDENDO DA CAPACIDADE DO MODULO 1 CHILLER MULTIPLIQUE POR x0 1 AJUSTE FINO PARA O SINAL CONSUMO MODULO KW h MODULO 1 MULTIPLIQUE POR x0 1 CONSUMO INSTANTANEO CHILLER MODULO CONSUMO MODULO 2 KW h 0 1 LIMITE INFERIOR CONSUMO KW h 0 KW h DEFAUT FABRICA MODULO 2 MULTIPLIQUE POR x0 1 pl VALOR AJUSTADO EM FABRICA LIMITE SUPERIOR CONSUMO KW h DEPENDENDO DA CAPACIDADE DO MODULO 2 CHILLER MULTIPLIQUE POR x0 1 400164 AJUSTE FINO PARA O SINAL CONSUMO MULTIPLIQUE POR x0 1 400185 SINAL 4 20mA VINDO DA BORNEIRA SETPOINT DEMANDA EE VERIFICAR ESQUEMA ELETRICO REMOTO SINAL 4 20ma MULTIPLIQUE POR x0 1 na LIGUE POR 0 1 REMOTO MULTIPLIQUE POR x0 1 BM VALOR AJUSTADO EM FABRICA LIMITE SUPERIOR KW h DEPENDENDO DA CAPACIDADE DO DEMANADA REMOTO CHILLER MULTIPLIQUE POR x0 1 400188 AJUSTE FINO PARA O SINAL DEMANDA OFFSET DEMANDA REMOTO EN REMOTO posee CONSUMO TOTAL KW h MODULO 1 CONSUMO MODULO 2 POR x0 1 MULTIPLIQUE POR x0 1 0 DESLIGADO 400208 STATUS 1 _ 400209 400210 40021
81. POSS VEL CAUSA BOBINA DA V LVULA QUEIMADA VERIFICA O A O CORRETIVA TROCAR COMPONENTE TERMINAL DO SENSOR DE CORRENTE SOLTO RECOLOCAR N O H ALARME PARA ESTE CASO V LVULAS DE CARREGAMENTO N O SENSOR COM DEFEITO FUNCIONAM TROCAR COMPONENTE N O H ALARME PARA ESTE CASO VARIA ES CONSTANTES NOS SINAIS ANAL GICOS DE FALTA DE ATERRAMENTO PRESS O E TEMPERATURA VARIA O NA OPERA O SEM CAUSA FOR A LOCAL APARENTE ALARMES QUE N O ESPECIAL EFETUADA NO CAMPO CONSTAM NA LISTA gt PCN211 PCN213 PCBD gt PCN205 E PCN206 TROCADOR DE PLACAS EX PRESS O DE SUC O ATINGIU O VALOR M NIMO UM DOS CICLOS COM ENTUPIMENTO NO VER CAP TULO 12 CONTROLES INTERNOS PODE HAVER FALTA DE FLU DO REFRIGERANTE VERIFICAR ATERRAMENTO DO CHILLER DEVER SER MENOR QUE 5 OHMS CHILLER INSTALADO PR XIMO A GERADORES DE VER ITEM 6 1 INSTALA ES EL TRICAS USO DE GERADORES CONECTORES SOLTOS NAS PLACAS OU LIGA O VERIFICAR CAUSAS E CORRIGIR SE NECESS RIO OS ALARMES QUE N O CONSTAM NA LISTA TAMB M N O EST O NOS ESQUEMAS EL TRICOS DOS CHILLERS LIMPEZA DE TODOS OS TROCADORES SE H COMPRESSOR N O CICLO 1 ENTUPIDO gt DELTA T ALTO E SA DA J SUJEIRA EM UM OS OUTROS TAMB M PODEM CARREGA MESMO COM PERTO DO SET POINT OS OUTROS PARAM DE APRESENTAR PROBLEMAS TEMPERATURA DE CARREGAR E FICAM EM ZONA NEUTRA SOMENTE DEPENDENDO DO GRAU DE ENTUPIMENTO PODEM SA DA DE GUA
82. PRESSOR este controle individual por compressor INTERLIGA O PARA OKIT OPCIONAL AUTOMA O ESQUEMA ELETRICO HLT1357A B5 T SHORT PINS LOAD UP LOAD DOWN STANDARD THERMO OFF 7 1 OFF OFF OF ON 1 1 F FF OFF FF Esse controle utilizado tamb m pela automa o todo o controle feito atrav s comuta o de contatos seguindo a tabela abaixo OFF 19 HITACHI COMUNICACAO 1 COMUNICA O COM SUPERVIS RIOS No caso de comunica o a um gerenciador central central predial ou sistema de automa o predial esta poder efetuar as seguintes interven es no Chiller item opcional gt Para controle Ligar Desligar e Controle de demanda externo 4 a 20 mA ou via Rede e Ajustar Set point de gua gelada temperatura de sa da 4 a 20 mA ou via rede gt monitora o e Temperatura de entrada de gua gelada no barrilete e Temperatura de sa da de gua gelada no barrilete e Press o de alta no compressor e Press o de baixa no compressor e Consumo Instant neo do Chiller e Horas de funcionamento do compressor e Indica o de alarme geral por ciclo e Status de opera o do compressor gt Sistema de Comunica o com Supervisorio e Protocolo de comunica o Modbus Padr o e Protocolos Opcionais BACNET Lonsworks Modbu
83. Partida 222 222 Motor do Consumo Nominal Total 9 6 Ventilador Corrente Nominal Total Consumo Nominal 166 20 24 249 30 415 50 436 2 Corrente Nominal 252 5 Corrente de Partida Fator de Pot ncia Total Geral 362 330 218 301 284 1 6542 394 7 327 1 1090 4 657 8 576 7 538 1426 825 712 2 M xima Corrente de Opera o do Equipamento 570 N mero de Ciclos por Equipamento NOTAS 5 907 544 4 850 495 425 3 gt Caracter sticas El tricas s o baseadas nas condi es abaixo exceto a M xima Corrente de Opera o Temperatura de Entrada da gua no Resfriador 12 20 Temperatura de Sa da da gua do Resfriador 6 7 C Temperatura do Ar na Entrada do Condensador 35 gt DIMENSIONAMENTO DE CABOS E PROTE ES EL TRICAS DEVER O SER FEITAS P LA M XIMA CORRENTE DE OPERA O 189 PROCEDIMENTO PARA CONEX O ENTRE A TUBULA O DE GUA E O CHILLER OBJETIVO 1 Estabelecer o procedimento para conex o entre a tubula o do sistema e o Chiller 2 Estabelecer o procedimento para limpeza do circuito de gua gelada antes do start up e entrada do Chiller em opera o 3 Manuten o do resfriadores Estes procedimentos evitam que as impurezas contidas no sistema durante sua fabrica o migrem para dentro do resfriador provocando seu entupimento total ou parcial causando perda de efici ncia A Hitachi n o estabelece crit rios especiais para o
84. R N O FUNCIONA COMPRESSOR N O FUNCIONA COMPRESSOR PARADO POR ALTA PRESS O COMPRESSOR PARADO POR SOBRECORRENTE COMPRESSOR N O APARECE NO DISPLAY COMO HABILITADO COMPRESSOR PARADO POR TERMOSTATO ANTICONGELAMENTO POSS VEL CAUSA CICLO SEM ALIMENTA O DE FOR A VERIFICA O A O CORRETIVA LIGAR A ALIMENTA O FUS VEL QUEIMADO OU DISJUNTOR DESARMADO MAU CONTATO QUADRO DO CLIENTE VERIFICAR SE H CURTO CIRCUITO VERIFICAR SE H CABOS SOLTOS REAPERTAR OU TROCAR SE NECESS RIO BOBINA DO CONTATOR QUEIMADA MAU CONTATO ANALISAR CAUSAS E CONSERTAR OU TROCAR REL DE SOBRECARGA DESARMADO RESETAR O REL BAIXA VOLTAGEM VERIFICAR A TENS O DE ALIMENTA O CABOS DO MOTOR EM CURTO MAU CONTATO MOTORES DO VENTILADOR N O FUNCIONAM VERIFICAR TERMINAIS NOS MOTORES E CONTATORES REAPERTAR OU TROCAR SE NECESS RIO VERIFICAR ITENS ANTERIORES INTERLOCK DA BOMBA D GUA EST ABERTO VERIFICAR CONTATOR DA BOMBA HOUVE DESARME POR SOBRECARGA RESETAR ACIONADA ALGUMA PROTE O EL TRICA ANALISAR AS CAUSAS E RESETAR COM CHAVE DSW3 1 A 6 VER AS CAUSAS SEGUINTES FUS VEL DO TRIF SICO QUEIMADO OU COM MAU CONTATO DISPLAY DA IHM APAGA CONT NUO QUANDO O FUS VEL EST QUEIMADO OU APAGA EM INTERVALOS QUANDO MAU CONTATO TROCAR O FUS VEL DANIFICADO CONEX O DAS FASES NA R GUA DE FOR A INCORRETA INVERTER 2 DAS 3 FASES R S E T NA R GUA DE FOR A DO CHILLER
85. RADA DE GUA DO RESFRIADOR THMi1 PISCANDO GE GE ATUAGKODOFLOWSWHCH ES os m GUANDOUTLZAR SOS PS 7 FUNCIONAMENTOANORMA L Eu CNO CONTROLE P8 ANORMALIDADE NA PLACA Fn Am FRSmNAPLACATO P7 ANORMALIDADENO CONTROLESIMULT NEODAPLACAFANM c se morachooeAuMENmgAoDEFORCAOK To Co EQUIPAMENTO EMOPERACKODERESFRIAMENTO DT HE EouPaMENTO EmoPERA O DEAQUECMENTO oF APOS 0 INTERLOCK DA BOMBA PARADO PELO CONTROLE DE CAPACIDADE INICIALIZA O DA V LV DE EXPANS O MV1 AGUARDANDO INTERTRAVAMENTO DA BOMBA DE AGUA ooo ro SES 83 HITACHI 14 4 LISTA DE VARI VEIS Hitachi Lista de Vari veis Complementar Hitachi HDL17264 PROTOCOLO MODBUS RTU ARDWARE RS485 ELOCIDADE DE TRANSMISS O 38400 bps DATA BITS 8 STOP BITS 1 PARIDADE PAR ENO DESCRI O 400038 LEITURA ESCRITA JENDERE O DE REDE LEITURA ESCRITA 8 LEITURA ESCRITA DESABILITADO DESLIGADO DESCARREGAMENTO STABILIZACAO ARREGAMENTO LENTO 4 ARREGAMENTO R PIDO ICIALZANDO ERMOACUMULACAO 7 DESABILITADO PARA TERMOACUMULACAO PARA MODO NORMAL ERMOACUMULACAO DESCARREGAMENTO LD 17264A 1 CICLO LD 17264A 2 CICLOS LD 17264A 3 CICLOS LD 17264A 4 CICLOS HLD 17264A 5 CICLOS HLD 17264 A 6 CICLOS HLD 17264 B 1 CICLO LD 17264 B 2 CICLOS LD 17264 B 3 CICLOS 24
86. RIFICAR SE A MAU FUNCIONAMENTO E SUBSTITUIR SE NECESS RIO BAIXA VAZ O DE GUA VERIFICAR ROTA O DA BOMBA D GUA AR NA TUBULA O DE GUA 78 HITACHI PURGAR O AR DA TUBULA O DE GUA PROBLEMA COMPRESSOR PARADO POR TERMOSTATO INTERNO OU DE DESCARGA CAPACIDADE INSUFICIENTE COMPRESSOR COM RU DO RU DOS INCOMUNS DESCARREGAMENTO PELO CONTROLE DE CAPACIDADE N O FUNCIONA ALTA PRESS O DE DESCARGA BAIXA PRESS O DE DESCARGA ALTA PRESS O DE SUC O BAIXA PRESS O DE SUC O SEM LEITURA NOS SENSORES DE PRESS O E TEMPERATURA E SEM SINAL DE ALARME TODOS OS CICLOS N O FUNCIONAM POSS VEL CAUSA TENS O DE ALIMENTA O FOR DOS LIMITES FALTA DE FASE OU DESBALANCEADAS VERIFICA O A O CORRETIVA VERIFICAR TENS ES DE ALIMENTA O SUPERAQUECIMENTO EXCESSIVO VERIFICAR SE H VAZAMENTOS V LVULA SOLEN IDE BY PASS TRAVADA ABERTA DESTRAVAR COM LEVES BATIDAS E SUBSTITUIR SE NECESS RIO COMPONENTE COM DEFEITO VERIFICAR A ATUA O E SUBSTITUIR SE NECESS RIO PRESS ES DE DESCARGA E SUC O EXCESSIVAS AJUSTE DO TERMOSTATO VERIFICAR SE O CHILLER EST OPERANDO DENTRO DOS LIMITES DE OPERA O REAJUSTAR O TERMOSTATO PRESS ES DE DESCARGA E SUC O EXCESSIVAS VERIFICA SE O CHILLER EST OPERANDO DENTRO DOS LIMITES DE OPERA O V LVULAS SOLEN IDES DO COMPRESSOR COM DEFEITO PE AS INTERNAS DESGASTADAS VERIFICAR ATUA
87. ROTA O HELICE DE ALUM NIO SENTIDO DE ROTA O H LICE DE CLORETO DE VINIL PADR O N 1 H LICE DE ALUM NIO 2 H LICE DE CLORETO DE VINIL PADR O ITEM NOTA Quando realizados a substitui o dos rolamentos dos motores atente se ao sentido de rota o dos ventiladores pois existe o risco de sua invers o cuiDADO Em ambientes agressivos e propensos a acelera o do fen meno da corros o terminantemente necess ria a instala o imediata do Chiller bem como o in cio de sua opera o A n o op o por parte do cliente em adquirir o Kit Corros o no Chiller poder comprometer em intervalo de tempo menor o eixo dos motores dos ventiladores processo de corros o no caso da instala o e in cio de opera o tardia 12 3 PARADAS POR LONGOS PER ODOS Quando o Chiller for parado por longos per odos deve se fazer a limpeza dos pain is condensadores etc Deve se tamb m recolher o g s refrigerante dentro dos condensadores e feche as v lvulas de esfera na linha de l quido O Chiller deve ser coberto a fim de se evitar que os condensadores sejam sujos Em caso de regi es muito frias aconselh vel que a gua do sistema seja drenada ou se acrescente uma solu o anti congelante 12 4 RETORNO DE OPERA O DEPOIS DE PARADAS LONGAS Depois de paradas longas o procedimento para colocar o Chiller novamente em opera o conforme segue 1 Inspecione e limpe comple
88. ROTE AO Press o de Alta Pressostato 220V 60Hz 190 380V 60Hz 75 HITACHI MODELO RCU_SAZ_HE RCU050 RCU060 RCUO70 RCU100 Reuto Rcu420 30 RCU140 RCU150 RCU16O RCUT7O Rearme Autom tico um para cada Compressor Eletromec nico E e ow 45 Press o de Alta Sensor Descarregamento do Compressor 280 Press o de Baixa Sensor Rearme Autom tico um para cada Compressor Controle 2 5 8 22 3 1 R 407 0 9 p Baixa Temperatura R22 e R407 C 05 Termostato Interno Rearme Autom tico um para cada Compressor s Rel de Sobrecarga Rearme Manual um para cada Compressor 130 160 2 Mw 80 he 8 ES 108 135 au we 1 108 E 220V 50Hz A 108 135 158 108 135 3 158 Aquecedor de leo Um para cada Compressor DEE RE 150 Termostato Descarga Um para cada Compressor Desliga Controle 130 Desliga Seguran a 140 To Tempo de Opera o Regul vel mim 36010 Parida gt Star Deta seg 5 Parida sem seg Fusiveis Base tipo NH1 250 315 315 250 EN 315 315 315 250 EM 315 160 160 200 160 160 160 200 160 160 160 160 160 200 160 160 160 200 160 160 160 8 Um para cada Fase 8 Fusivel Alimenta o 10 amp Fus vel Sequencia Fase 10 Plug Fus vel Um para cada Circuito 10 77 Protec o Anti
89. S STATUS DE FUNCIONAMENTO ALARME FUNCIONAMENTO NORMAL INDICA QUE O CHILLER ESTA ENERGIZADO E PRONTO PARA FUNCIONAR INICIANDO A VALVULA DE EXPANS O ELETRONICA INICIANDO CONTAGEM DE TEMPO PARA PARTIDA DO CHILLER CHILLER OPERANDO EM MODO RESFRIA ALARME BOMBA FLUXO E TENS O DE B H P PARTIDA poss vel verificar outros alarmes atrav s da lista abaixo CODIGO CONTEUDO NOTAS C1 1 ATUA AO DO CONTROLE POR PRESSAO DE aee SUC O COMPRESSOR ALTA TEMPERATURA NA DESCARGA DO CINORESSIR THMd1 TERMOSTATO INTERNO DO COMPRESSOR IT1 C1 91 BAIXA TEMPERATURA DO REFRIGERANTE NA ENTRADA DO THMr1 RESFRIADOR BAIXA TEMPERATURA DE SUC O THMs1 INVERS O OU FALTA DE FASE VERIFICAR ESQUEMA EL TRICO C1 12 FALHA NO SENSOR DE TEMPERATURA DE SAIDA DE AGUA THMof1 FRONTAL FALHA NO SENSOR DE DEGELO FALHA NO SENSOR DE TEMPERATURA DE ALTA N A TEMPERATURA DE AGUA 21 FALHA NO SENSOR DE TEMPERATURA DE ENTR DE THMr1 REFRIG NO RESFRIADOR 2 FALHA NO SENSOR DE TEMPERATURA DE DESCARGA THMd1 L QUIDO TRASEIRO 29 CT 26 FALHA NO SENSOR DE TEMPERATURA DE 500040 FALHA NO SENSOR DE PRESSKO DE DESCARGA FALHA NO SENSOR DE PRESS O DE SUCC O SPS1 FALHA DE SETAGEM DA QUANTIDADE DE VENTILADORES FAMN O INVERS O OU FALTA DE FASE GERAL VERIFICAR ESQUEMA ELETRICO FALHA NO SENSOR DE TEMPERATURA DE ENTRADA DE THMii GUA 12 12
90. SOR DE TEMPERATURA 05 110 LEITURA ESCRITA HABILITA O DO SENSOR DE TEMPERATURA 06 401112 EITURA SENSOR DE TEMPERATURA 06 01115 ORRECAO SENSOR DE TEMPERATURA 06 401218 ET POINT ATIVO DE TERMOACUMULACAO 401223 ETPOINT DE TERMOACUMULACAO REMOTO 401224 CIO DE ESCALA SETPOINT DE TERMO ACUMULACAO REMOTO 401225 IM DE ESCALA SETPOINT DE TERMO ACUMULACAO REMOTO 401226 AJUSTE SETPOINT DE TERMO ACUMULACAO REMOTO a BIS HE EE E o D D D D m m m m p a a a 5 5 o o o 3 m m m m E Z gt gt 8 8 8 5 5 o 5 o 5 8 a 4 m gt gt 3 gt gt gt E 5 5 5 B 6 i 9 9 9 9 E gt D m p x amp s 5 s TERMOACUMULACAO IGA TERMOACUMULA O IABILITADO amp a LI LI ES id ba FE r EU Sg E gt i EE E Q Q o o ILITADO SABILITADO m IABILITADO DESABILITADO IABILITADO DESABILITADO 3 2 gt m m o 8 n gt El 2 gt 5 515 55 55 j 8 m SABILITADO 401217 LEITURA ESCRITA SETPOINT INTERNO DE TERMO ACUMULA O 401250 LEITURA ESCRITA TEMPO DE PULSO DE DESLIGAMENTO EM TERMOACUMULACAO s 8 Hitacni Lista de Vari veis Complementar Hitachi HDL17264 IPO DO VALOR DE DEMANDA ABILITA
91. SW Chave seletora comum Comuta o Manual LOCAL ON FF REMOTE SW2 Chave RSW Comuta o com chave de fenda pequena ON LIGADO OFF DESLIGADO AN CUIDADO As chaves do controlador s o sens veis portanto devem ser manuseadas com cuidado Esfor os adicionais nos comutadores podem danificar as chaves sem haver condi es de reparo nestes casos apenas com a troca da placa Ao ajustar o controlador n o deixar as chaves de comuta o em posi es intermedi rias pois podem acarretar falhas na opera o Algumas chaves DSW t m m ltiplas fun es portanto antes de proceder a comuta o f sica da chave consultar o assunto espec fico neste cat logo t cnico Outros ajustes das chaves n o descritos neste cat logo n o podem e n o devem ser executados sob o risco de haver opera o incorreta ou impossibilidade de opera o do Chiller 30 HITACHI Os ajustes dos controladores s o feitos conforme segue Opera o Local Remoto da bomba de gua gelada SW1 Se a liga o el trica da bomba de gua estiver associada ao funcionamento do Chiller conforme esquema el trico a chave permite que se fa a a opera o for ada da bomba para um eventual teste sem que haja necessidade de se ligar o Chiller Nota Ap s o uso esta chave dever ser retomada para a posic o OFF para baixo OPERA O INTERMITENTE DA B
92. T Gr fico de opera o intermitente da bomba DSW1 8 OFF TEMPERATURA AMBIENTE EM C 1 Caso Decr scimo de Temperatura 0 Opera o Continua da Bomba A Opera o Intermitente da Bomba X Bomba parada C 31 HITACHI 90 x Sc X Se N MOS 25 N 25 A x EM P P SC Z N IN O gt M 20 x xz 20 q w N 2S N N 15 wv E 15 A S Z z MN rd N 10 TRES 10 IN P 2 4 C 2 4 C TEMPERATURA AMBIENTE EM G 2 Caso Aumento de Temperatura AJUSTE DE TEMPERATURA DE SA DA DE GUA OU SOLU O GELADA Quando o Chiller for operar com temperaturas de sa da de gua gelada com valores entre 0 e 4 C ou Termoacumula o de Gelo certificar se que a CONCENTRA O da SOLU O est devidamente dentro da faixa de anticongelamento Nunca utilizar valores inferiores 5 sem que haja a adi o de anti congelantes na gua de resfriamento pois nesse caso necess rio alterar a configura o da placa de controle e consequentemente os valores dos sets points de controle contra congelamento tamb m ser o alterados CONTROLE DE OPERA O COM DUPLO SET POINT Para opera o com Duplo Set Point necess ria seguir a informa es abaixo e ajustar o 2 valor de temperatura de sa da de gua gelada Conforme indicado a seguir Para realizar o controle com duplo Set Point ser neces
93. TA JSET POINT CONSUMO 01 LIMITE SUPERIOR FAIXA LEITURA ESCRITA SET POINT CONSUMO 01 OFFSET xx x o LEITURA ET POINT CONSUMO 01 STATUS LEITURA ONSUMO 02 LEITURA ESCRITA SET POINT CONSUMO 02 LIMITE INFERIOR FAIXA LEITURA ESCRITA SET POINT CONSUMO 02 LIMITE SUPERIOR FAIXA LEITURA ESCRITA 5 CONSUMO 02 OFFSET 519 5 8 2 5 LEITURA ISET POINT CONSUMO 02 STATUS 8 E LEITURA SET POINT DE DEMANDA REMOTO LEITURA ESCRITA SET POINT DE DEMANDA REMOTO LIMITE INFERIOR FAIXA LEITURA ESCRITA SET POINT DE DEMANDA REMOTO LIMITE SUPERIOR FAIXA LEITURA ESCRITA SET POINT DE DEMANDA REMOTO OFFSET ag 8 x LEITURA ET POINT DE DEMANDA REMOTO STATUS s 83 LEITURA ONSUMO TOTAL LEITURA OMPRESSOR 01 STATUS 400208 LEITURA OMPRESSOR 02 STATUS 1 LEITURA OMPRESSOR 03 STATUS LEITURA OMPRESSOR 04 STATUS LEITURA OMPRESSOR 05 STATUS 111 2 po N 5 LEITURA OMPRESSOR 06 STATUS LEITURA 50 01 DESCARREGAR LEITURA D 02 CARREGAR 113 a LEITURA D 03 COMANDO DE DESLIGA COMPRESSORES LEITURA 50 04 COMANDO DE HABILITA CHILLER B LEITURA ESCRITA LEITURA ESCRITA CP 01 PARTE BAIXA ORIMETRO CP 01 PARTE ALTA LEITURA ESCRITA CP 02 PARTE BAIXA LEITURA ESCRITA JHORIMETRO CP 02 PARTE ALTA LEITURA ESCRITA JHOR METRO CP 03 PARTE BAIXA LEITURA ESCRITA JHOR METRO 03 PARTE ALTA LEITURA
94. TABELA DE PRESS O MANOM TRICA x TEMPERATURA DO R 407C CONDENSA O TABELA DE PRESS O MANOM TRICA x TEMPERATURA DO R 407C CONDENSA O Press o Temperatura Press o Temperatura Press o Temperatura Press o Temperatura Kgflem2 i C Kgf cm2 C Kgf cm2 C Kgf cm2 C 1 0 9 0 18 5 17 0 40 9 25 0 56 8 1 1 9 1 18 8 17 1 41 1 25 1 57 0 12 9 2 19 2 17 2 414 25 2 57 2 1 3 9 3 19 5 17 3 41 6 25 3 57 3 1 4 9 4 19 9 17 4 41 8 25 4 57 5 15 9 5 20 3 17 5 42 1 25 5 57 7 1 6 9 6 20 6 17 6 42 2 25 6 57 9 1 7 9 7 20 9 17 7 42 5 25 7 58 1 1 8 9 8 21 3 17 8 42 7 25 8 58 2 19 9 9 21 6 17 9 42 9 25 9 58 4 2 0 10 0 21 9 18 0 43 1 26 0 58 6 2 1 10 1 22 2 18 1 43 4 26 1 58 8 2 2 10 2 22 5 18 2 43 6 26 2 58 9 2 3 10 3 22 8 18 3 43 9 26 3 59 1 24 10 4 23 2 18 4 44 1 26 4 58 3 25 10 5 23 5 18 5 44 3 26 5 59 5 2 6 10 6 23 9 18 6 44 5 26 6 59 6 27 10 7 24 2 18 7 44 7 26 7 59 8 2 8 10 8 24 5 18 8 449 26 8 59 9 29 10 9 24 8 18 9 45 1 26 9 60 1 3 0 11 0 25 1 19 0 45 3 27 0 60 3 3 1 11 1 25 3 19 1 45 5 27 1 60 4 3 2 11 2 25 6 19 2 45 7 27 2 60 6 3 3 11 3 25 9 19 3 45 9 27 3 60 8 34 11 4 26 3 19 4 46 1 27 4 61 0 3 5 11 5 26 6 19 5 46 4 27 5 61 1 3 6 11 6 26 9 19 6 46 6 27 6 61 3 3 7 11 7 27 2 19 7 46 8 27 7 61 5 3 8 11 8 27 5 19 8 47 0 27 8 61 6 3 9 11 9 27 8 19 9 47 2 27 9 61 8 4 0 47 4 4 1 47 6 42 12 2 28 7 20 2 47 8 43 12 3 29 0 20 3 48 0 44 48 2 45 48 4 46 12 6 29 8 20 6 48 6 47 12 7 30 1 20 7 48 8 48 49 0 49 49 2 5 0 13 0 30 9 210 494 5
95. TO SUGERIDO PELAHITACHI PODER SER USADO OUTRO M TODO DESDE QUE GARANTA QUE OS CABOS DE A O N O DANIFIQUEM O EQUIPAMENTO 15 HITACHI 6 5 2 TRANSPORTE POR MEIO DE ROLETES Quando o Chiller for movimentado por meio de roletes estes devem ser distribu dos de maneira uniforme sob o Chiller Seu comprimento deve ser de no m nimo 2000mm 6 5 3 INCLINA ES DURANTE O TRANSPORTE A PERIGO N o inclina as unidades com mais de 30 no comprimento e 5 na largura Inclina es superiores a estas podem tombar o Chiller HLS2790 NOTA INCLINA ES M XIMAS PERMITIDAS NO TRANSPORTE SOB RISCO DE TOMBAR O CHILLER CASO ESTES ANGULOS SEJAM SUPERADOS INSTALA O 7 1 INSTALA O EL TRICA VERIFICA ES INICIAIS ADVERT NCIA Confira os componentes el tricos selecionados disjuntores cabos condu tes conex es etc Estes devem estar de acordo com os dados mostrados na tabela de dados el tricos ou conforme legisla o do local de instala o Confira se o cabo terra est devidamente instalado e conectado unidade Este cabo evita o choque el trico Para estes casos recomend vel a associa o de fus veis ultra r pidos para prote o dos circuitos de for a e comando a fim de se evitar danos ao Chiller Dimensionamento dos Disjuntores Para a alimenta o dos compressores e ventiladores dever o ser utilizados disjuntores para pain is de distribui
96. Temp Set Ct Set W IN Temp 190525 OUT Temp 19 02C n MENU Temp Set Info Gr CONT ptional Function lt gt SET Remote Periodic CAUTION LOG i SETTING UNITINFO ALARM LOG Temp Disp Pump Enable Enable Disable Bilingual SERVICE MENU I t I t Na op o Temp Disp voc escolhe entre Enable para Habilitar mostrar a Temp de sa da e de entrada de gua ou Disable para desabilitar mostra a Temp de sa da e entrada de gua AJUSTE DO LIMITADOR DE CORRENTE Estes Chillers possuem um dispositivo que permite limitar a corrente de operac o dos compressores com base na corrente de opera o deles O ajuste feito pela IHM conforme se mostra abaixo W Temp Set Ct Set Optional Function 35 HITACHI lt SET No 1 No 1 CT Set CT Time 220A 10 min Li Por aqui poss vel
97. U DO REFRIGERANTE RECUPERAR OU SUBSTITUIR O COMPONENTE AVARIADO PRESS O DE SUC O MUITO BAIXA ALTA TEMPERATURA DA GUA NA ENTRADA DO RESFRIADOR VERIFICAR SE O CHILLER EST OPERANDO DENTRO DOS LIMITES DE OPERA O VERIFICAR A ISOLA O DAS TUBULA ES DE GUA E AS ESPECIFICA ES DAS INSTALA ES ALTERA O NO AJUSTE DA V LVULA DE EXPANS O BAIXA TEMPERATURA DA GUA NA ENTRADA DO RESFRIADOR CONSULTAR A F BRICA PARA EFETUAR O AJUSTE PADR O VERIFICAR ESPECIFICA ES DAS INSTALA ES ALTERA O NO AJUSTE DA V LVULA DE EXPANS O CONSULTAR A F BRICA PARA EFETUAR O AJUSTE PADR O CARGA DE FLU DO REFRIGER ANTE INSUFICIENTE ADICIONAR FLU DO REFRIGERANTE EXCESSO DE LEO DENTRO DO RESFRIADOR PURGAR O LEO ALTA INCRUSTA O OU PART CULAS NO RESFRIADOR CONECTORES DOS TRAFOS DE COMANDO SOLTOS EFETUAR A LIMPEZA DO RESFRIADOR VERIFICAR E RECOLOCAR OS CONECTORES TRAFO DE COMANDO COM DEFEITO OU QUEIMADO CPU NOVA E N O CONFIGURADA TROCAR O COMPONENTE PROGRAMAR CPU ASSIST NCIA T CNICA INTERLIGA ES EXTERNAS N O EXECUTADAS VERIFICAR ESQUEMA EL TRICO E REVER INTERLIGA ES FALTA ALIMENTA O DE FOR A E OU COMANDO VERIFICAR CAUSAS E ESTABELECER ALIMENTA O CONECTORES DOS TRAFO DE COMANDO SOLTO VERIFICAR E RECOLOCAR OS CONECTORES TRAFO DE COMANDO COM DEFEITO OU QUEIMADO 79 HITACHI TROCAR O COMPONENTE PROBLEMA
98. a gua Gelada E TOTAL NOTA Este relat rio para uso geral em toda nossa linha Dependendo do tipo de preenchimento alguns campos n o dever o ser preenchidos ANOTA ES COMPLEMENTARES DATA DO T RMINO DA INSTALA O VISTO DO CLIENTE DATA INSPECIONADO POR GERENTE DE MANUTEN O ENG RESPONS VEL PELA OBRA ATEN O Este Relat rio de Inspe o dever ser preenchido pelo instalador credenciado Hitachi no funcionamento inaugural do equipamento e enviado ao departamento t cnico da Hitachi sem o qual torna sem efeito Certificado de Garantia do equipamento Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda Certificado de Garantia iH TACH IMPORTANTE A garantia valida somente com a Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda apresenta o da Nota Fiscal de compra EQUIPAMENTO O PRESENTE CERTIFICADO DE GARANTIA FICA ANULADO EM CASO DE DESCUMPRIMENTO DAS NORMAS ESTABELECIDAS NOS MANUAIS DE OPERAC O USO INSTALA O OS QUAIS FAZEM PARTE INTEGRANTE DO PRESENTE PARA OS DEVIDOS FINS DE DIREITO AHITACHI AR CONDICIONADO DO BRASIL LTDA concede para este equipamento a partir da data de emiss o da nota fiscal de compra do equipamento a GARANTIA PELO PER ODO DE 03 TR S meses garantida por lei estendida por mais 09 NOVE meses TOTALIZANDO 12 DOZE MESES a partir da data de start up ou 18 DEZOITO meses contados da data de emiss o da nota f
99. ado a ltima manuten o dos condensadores NOTAS 1 Alavagem dos condensadores dever ocorrer com o fluxo d gua no sentido contr rio passagem do Ar 2 Atentar se aos riscos de amassamento do aletado dos trocadores quando na utiliza o de bomba de lava jato de alta press o pois o jato dever ser disperso no sentido longitudinal ao aletado 3 O preenchimento desta folha de leitura complementado com a an lise do diferencial de temperatura bem como a corrente dos ventiladores estas informa es s o de extrema import ncia caracteriza o da obstru o por particulados nos condensadores ainda que n o vis veis 91 HITACHI 14 10 CHECK LIST DE START UP DE RESFRIADORES DE L QUIDO HITACHI CHECK LIST DE START UP DE RESFRIADORES DE L QUIDO ITENS DE VERIFICA O 1 MAN METRO Dever o ser instalados nas tubula es de entrada e sa da dos condensadores e resfriadores utilizar v lvula de esfera c al vio 2 TERM METRO Dever o ser instalados nas tubula es de entrada e sa da dos condensadores e resfriadores 3 FILTRO Y Dever o ser instalados nos circuitos de gua gelada e condensa o de prefer ncia na entrada dos trocadores aconselh vel a substitui o dos n cleos filtrantes dos mesmos ap s a coloca o do equipamento em marcha Ap s a realiza o da limpeza e ou substitui o do elemento filtrante efetuar a troca da gua dos sistemas gua gelada e gua de condensa
100. ar na hora que ela atingir o diferencial programado pela IHM a temperatura de desligamento do compressor 4 4 O compressor 3 foi desligado com 9 C meu diferencial ON OFF esta em 2 C temos a temperatura de retorno do compressor 5 em 11 C O compressor ligado novamente Temperatura de gua come ar a se elevar na hora que ela atingir o diferencial programado pela IHM a temperatura de desligamento do compressor 3 3 O compressor 3 foi desligado com 10 C meu diferencial ON OFF esta em 2 C temos a temperatura de retorno do compressor 3 e 4 em 12 C O compressor ligado novamente Temperatura de gua come ar a se elevar na hora que ela atingir o diferencial programado pela IHM a temperatura de desligamento do compressor 2 2 O compressor 2 foi desligado com 11 meu diferencial ON OFF esta em 2 C temos a temperatura de retorno do compressor 2 em 13 C O compressor ligado novamente Temperatura de gua come ar a se elevar na hora que ela atingir o diferencial programado pela IHM a temperatura de desligamento do compressor 1 1 O compressor 1 foi desligado com 12 C meu diferencial ON OFF esta em 2 C temos a temperatura de retorno do compressor 1 em 14 O compressor ligado novamente 45 HITACHI Chiller RCU390SAZHE RCU420SAZHE Controle de entrada de gua 12 C Temperatura de Step 1 C Set Point Diferencial 2 C 6 Compressores 1 Temperatura de entrada de gua monitorada quando
101. arafusos de fixa o das polias rotores rolamentos e mancais 6 Foram verificadas as rota es dos ventiladores tens es das correias e alinhamento das polias 7 Est o as v lvulas de servi o abertas e as tampas suficientemente apertadas 8 Foi executado o teste geral de vazamento de refrigerante 9 Foi executada a limpeza geral do equipamento 10 Est o operando corretamente os dispositivos de prote o do equipamento Teste Est tico e da instala o 11 Foram abertos todos os registros das tubula es hidr ulicas 12 Recarga de Refrigerante kg 13 Comprimento equivalente e real das tubula es de l quido g s refrigerante e di metros Equiv Real Real L g G s Cido 1 1 2 Cio 1 j S Cido j j j U Carca a V Carcaa W Carca a o L Fusvel Dis P A Bitola dos Cabos I mm 14 Foram atendidos todos os quesitos b sicos de instala o do s equipamento s conforme Boletim T cnico Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda TESTES Ligar o equipamento conforme as instru es de opera o ap s estabilizar o ciclo efetuar as medi es Temperaturas Exterior de Retorno BU C BS C Ar Insuflamento C TEMPERATURAS Entrad
102. atingir o diferencial programado pela a temperatura de desligamento do compressor 4 4 O compressor 3 foi desligado com 9 C meu diferencial ON OFF esta em 2 C temos a temperatura de retorno do compressor 6 em 11 C O compressor ligado novamente Temperatura de gua come ar a se elevar na hora que ela atingir o diferencial programado pela IHM a temperatura de desligamento do compressor 3 3 O compressor 3 foi desligado com 10 C meu diferencial ON OFF esta em 2 C temos a temperatura de retorno do compressor 4 e 5 em 12 C O compressor ligado novamente Temperatura de gua come ar a se elevar na hora que ela atingir o diferencial programado pela a temperatura de desligamento do compressor 2 2 O compressor 2 foi desligado com 11 C meu diferencial ON OFF esta em 2 C temos a temperatura de retorno do compressor 2 e 3 em 13 C O compressor ligado novamente Temperatura de gua come ar a se elevar na hora que ela atingir o diferencial programado pela IHM a temperatura de desligamento do compressor 1 1 O compressor 1 foi desligado com 12 meu diferencial ON OFF esta em 2 C temos a temperatura de retorno do compressor 1 14 O compressor ligado novamente 46 HITACHI ALARMES E STATUS DE FUNCIONAMENTO E poss vel verificar os alarmes e o status de funcionamento do Chiller atrav s do display interno de sete segmentos ou da IHM Touch no frontal do Chiller DISPLAY 7 SEGMENTO
103. bede a a c digos e regulamentos locais Falha Desligue todos os disjuntores principais se houver vazamento de refrigerante ou vazamento de gua Fus vel Utilize fus veis e disjuntores de prote o adequados N o use arames de a o ou arames de cobre em vez de fus veis Se for utilizado acidentes s rios como inc ndio podem acontecer Dispositivos de Seguran a N o provoque curto circuito nos dispositivos de seguran a eles s o a garantia de prote o do Chiller em situa es anormais Ajustes dos Dispositivos de Seguran a N o altere os ajustes dos dispositivos de seguran a isso pode incorrer em s rios danos ao Chiller N o toque nos componentes el tricos durante o funcionamento do Chiller N o fa a acionamento mec nico nas bobinas dos contatores isso pode incorrer em s rios danos ao Chiller ou provocar curto circuito no mesmo ou na instala o HITACHI 13 TROUBLESHOOTING Atabela a seguir tem como objetivo facilitar a detec o e solu o de poss veis problemas que possam ocorrer As falhas s o identificadas no painel de controle atrav s de c digos que podem ser verificados na etiqueta de controle e opera o fixada no Chiller ZA cuiDADO Para todos os casos antes que o compressor ou Chiller atingido pela falha seja colocado novamente em opera o necess rio antes ser analisada a causa da ocorr ncia da falha para que n o haja repeti o da mesma PROBLEMA MOTOR DO VENTILADO
104. bina do Estator Aumento nas Press es de Opera o 6 05 compressores possuem um sentido de rota o e este est protegido por um sistema que verifica a sequ ncia das fases sempre que o mesmo entra em opera o Entretanto aconselh vel que no start up seja um Fas metro nas r guas de for a de cada compressor e se detectada uma revers o desligue a chave geral e efetue a invers o em 2 das 3 fases do ciclo correspondente Cabos do cliente Antes de ser iniciada a opera o do Chiller todas as verifica es pr vias dever o estar asseguradas para evitar mau funcionamento ou danos ao sistema IMPORTANTE O Start up deve ser executado como a seguir 1 Ligue a bomba de gua gelada e os fan coils e verifique as suas condi es de opera o 2 Verifique se h fluxo de gua suficiente no sistema 3 Ajuste a vaz o de gua s condi es do projeto 4 Ajuste o valor de temperatura de sa da de gua gelada desejada 5 Abra as v lvulas de esfera na linha de l quido de cada ciclo 6 Ligue o Chiller no modo local ap s alguns minutos o compressor entrar em opera o e os pr ximos se houver entrar o em opera o com defasagem de 1 minuto entre eles e analise as suas condi es de opera o Nerifique o sentido de rota o dos ventiladores o correto sentido de rota o ANTI HOR RIO para h lice de pl stico e HOR RIO para h lice de alum nio 8 Ap s o sistema se estabilizar verifique as pres
105. das na entrada de gua parte superior do tubo para purga do ar na sa da de gua parte inferior do tubo para dreno de gua al m de man metros na entrada e sa da de gua 5 A tubula o de gua entre o filtro Y da bomba e sa da de gua dos resfriadores dever ser limpa internamente antes de ser conectada aos resfriadores para evitar que as part culas adentrem aos mesmos HITACHI 6 Execute a isola o das tubula es de gua para evitar que ocorra troca de calor com o ambiente isso reduz performance do Chiller al m de provocar a condensa o do ar nas tubula es 7 Atubula o de entrada e sa da de gua n o fornecida com o Chiller ficando aos cuidados do instalador a execu o e instala o das mesmas O item 8 2 mostra os detalhes recomendados para execu o da tubula o de gua 8 2 CARACTER STICAS DA TUBULA O DE GUA RECOMENDA ES IMPORTANTES 1 As sugest es para as interliga es a seguir s o m nimas n o refletindo portanto s necessidades de cada instala o Fica a cargo do projetista e instalador a aplica o de recursos que venham beneficiar as instala es 2 Toda instala o dever contar com itens b sicos como term metros conex es para aplica o de chaves de fluxo purgadores de ar dreno enfim itens n o fornecidos com o Chiller 3 Dever ser feito suporte para que o peso das tubu evitando danific las NOTA la es n o seja transfer
106. de gua que volta a subir atingindo diferencial de 2 C neste caso 14 C em rela o temperatura de parada do Ciclo 1 1 que foi de 12 C neste momento temos o comando de retorno do Compressor 1 MOVIMENTO DA TEMP DE ENTRADA DE AGUA Set Point Diferencial 2 C A 6 3 Compressores 14 P A Temperatura de entrada de gua Los A fa N pos monitorada quando ela for igual set point definido na IHM Nesse caso 12 C O compressor que primeiro ligou o que possui maior numero de horas trabalhadas Neste caso CPR1 desligado SET POINT DIFERENCIAL TEMP STEP Temperatura de entrada for igual a temperatura de set point de entrada temperatura de Step Tendo em vista que a temperatura de Set point esta em 12 C e a do Step esta em 1 C tendo assim 11 C neste caso Compressor 2 desligado CONTROLE DE SET POINT DE TEMP DE ENTRADA DE AGUA CPR 4 PRINCIPAL ON OFF Temperatura de entrada for igual temperatura de Temperatura do ultimo Step temperatura de Step Tendo em CPRN 2 ON vista que a temperatura do ltimo Step OFF foi de 11 o Step programado esta em 1 C temos assim 10 C neste caso o Compressor 3 desligado CASO TEMPO DE OPERA O FOR N 1 gt N 2 gt N 3 CPRN 3 ON Temperatura de gua come ar a se elevar na hora que ela a
107. e Botafogo N 228 Bairro Botafogo Edif cio Argentina Grupo 607 CEP 22250 145 Tel 0xx21 2551 9046 Fax 0xx21 2551 2749 Porto Alegre RS Av Severo Dullius N 1395 Bairro S o Jo o Centro Empresarial Aeroporto Sala 403 CEP 90200 310 Tel Fax 0xx51 3012 3842 Salvador BA Av Tancredo Neves N 1632 Bairro Caminho das rvores Edif cio Salvador Trade Center Sala 312 CEP 41820 915 Tel 0xx71 3289 5299 Fax 0xx71 3379 4528 Visite www hitachiapb com br Emiss o Jul 204 Rev 00 2 40 Manaus Djalma Batista 439 Bairro Nossa Sra das Gra as CEP 69053 000 Tel 0xx92 3211 5000 Fax 0xx92 3211 5001 Belo Horizonte MG Av do Contorno N 6695 Bairro Lourdes CEP 30110 043 Tel Fax 0xx31 3296 3226 Bras lia DF SHS Quadra 6 Cj A Bloco C Bairro Asa Sul Sala 609 610 Cond Brasil XXI Edif cio Business Center Tower CEP 70322 915 Tel 0xx61 3322 6867 Fax 0xx61 3321 1612
108. e acessar os dados do ciclo existe duas Op es Primeira seguir este desenho abaixo HITACHI lt 2009 09 22 13 33 UNIT STATE PUMP STATE LOCAL COOLING E PSU W IN Temp 190 C W OUT Temp 49 0 C MENU WTempSet OP Info Gr CONT No 1 Cycle STOP LCD 1272 CPU 1275 SETTING UNIT INFO ALARM LOG CAUTION LOG Bilingual SERVICE MENU A chegarmos a esta tela iremos observar este item abaixo No 1 Cycle STOP ROM No LCD 1272 CPU 1275 Alem de este item ser um bot o que nos leva ate a tela de Informa es do Ciclo ele tamb m um bot o de Status do Ciclo por ele poss vel observar qual o status do seu ciclo como por exemplo Iniciando em alarme parado etc Logo abaixo deste bot o poss vel visualizar o ROM N que a vers o de Software carregada na IHM LCD e na placa CPU do Chiller A pressionar o bot o conforme mostrado abaixo voc direcionado a tela de Informa es do ciclo Por aqui conseguimos obter mais informa es sobre o Ciclo Temperatura de entrada e sa da de gua temperatura do ar extern
109. e dos tubos do trocador devida sua habilidade em formar uma camada protetora natural durante a opera o do resfriador Assim sendo tubos novos sem uma camada protetora jamais devem operar com gua contaminada e ou fora dos par metros da mesma forma que excesso de dep sitos de sujeiras e ou outros componentes poder o impedir a forma o desta camada protetora Por esta raz o sempre utilizada gua limpa para o teste hidrost tico do circuito de gua gelada e ou solu o a ser resfriada A utiliza o de gua contaminada gua agressiva ou gua pobre em oxig nio rigorosamente desaconselhada Para pequenas paradas aconselh vel a drenagem da gua do interior do trocador se n o drenada prefer vel que seja mantido um fluxo ainda que em baixa velocidade ao que deixar a gua estagnada no seu interior Para paradas por longos per odos recomendado 1 Desconecte os tubos que interligam a entrada e sa da de gua e ou solu o a ser resfriada do resfriador 2 Tampe os bocais de entrada e sa da do resfriador com flanges cegos de a o carbono e gaxetas Em um dos flanges cegos instale um man metro com escala de 0 a 5 kgf cm no outro instale uma v lvula do tipo globo com di metro nominal de 7 BSP HITACHI 3 Pressurize o resfriador com g s inerte de prefer ncia Nitrog nio a uma press o de 2 kgf cm Esta press o dever ser verificada semanalmente durante a fase de inopera o do res
110. ela for igual a Set point definido na Nesse caso MOVIMENTO DA TEMP DE ENTRADA DE AGUA 8 12 C O compressor que primeiro 4 ligou que possui maior numero de horas trabalhadas Neste caso CPR1 3 so 4 desligado 12 Temperatura de entrada for igual a temperatura de Set point de entrada R temperatura de Step Tendo em vista que a temperatura de Set point esta em 12 C e a do Step esta em 1 C tendo assim 11 C neste caso o Compressor 2 e 3 desligado 8 N 1 N STEP XP SET POINT DIFERENCIAL Temperatura de entrada for igual T temperatura de Temperatura do ultimo Step temperatura de Step Tendo em 6 vista que a temperatura do ltimo Step T foi de 11 C e o Step programado esta em 1 C temos assim 10 C neste ERE caso o Compressor 4 e 5 desligado ES OFF Temperatura de entrada for igual temperatura de Temperatura do ultimo CPR Step temperatura de Step OFF vista que a temperatura do ltimo Step ON foi de 10 C o Step programado esta em 1 C temos assim 9 C neste caso o Compressor 6 desligado CPRN 5 ON OFF CPRN 6 ON OFF CASO TEMPO DE OPERA O FOR N 1 gt N 2 gt N 3 gt N 4 gt N 5 gt N 6 Temperatura de gua comecar a se elevar na hora que ela
111. ema R S S T R O equipamento foi checado contra vazamento de refrigerante O equipamento est limpo dentro e fora Todos os pain is do gabinete est o livres de batidas 89 HITACHI 14 8 REGISTROS DI RIOS Modelo Data Clima Tempo de Opera o In cio Parada Tempo de Amostra N mero do Compressor Temperatura Ambiente DB WB Press o Alta Compressor Press o Baixa Voltagem Corrente Temperatura de Resfria Entrada mento da Agua Sa da Corrente de Opera o da Bomba D gua NOTAS 90 HITACHI 14 9 REGISTRO DE LEITURA DOS CONDENSADORES TIPO Tubular de Cobre com Aletas de Alumin no Cobre vooo Leitura Anterior Leitura Atual _ Temperatura do Ar Externo Temperatura do Ar de Sa da dos Condensadores Diferencial de Temperatura Corrente dos Ventiladores A CICLO I CICLO Il CICLO III CICLO V CICLO V CICLO VI Leitura Atual CICLO CICLO I CICLO I CICLO IV CICLO V V2 V4 CICLO VI V2 2 O o H ru do e ou vibrac o anormal nos ventiladores 2 ru do e ou vibrac o anormal nos motores 2 As h lices est o balanceadas 2 Data Verifica o dl As serpentinas dos condensadores est o limpas sim 2 2 Ci o lt O aletado das serpentinas est o em perfeito estado sim Quando foi realiz
112. entes causado por falhas no transporte Transporte Antes de iniciar a movimenta o do Chiller certifique se que o caminho a ser percorrido por ele suficiente para as suas dimens es COMPRIMENTO ALTURA LARGURA RCU120SAZHE RCU140SAZHE RCU180SAZHE RCU210SAZHE RCU240SAZHE RCU260SAZHE 5766 5766 RCU280SAZHE RCU300SAZHE RCU320SAZHE RCU350SAZHE RCU390SAZHE RCU420SAZHE 8461 5766 8461 8461 10 HITACHI 6 2 POSICIONANDO O CHILLER AN PERIGO Se for detectado vazamento de g s pare o Chiller e contate o servi o de manuten o o mais r pido poss vel N o utilize ma arico se o ciclo de refrigera o estiver pressurizado pode haver risco de explos o ADVERT NCIA Este Chiller operado com refrigerante R 407C que n o inflam vel e n o venenoso Por m o g s refrigerante mais pesado que o ar de forma que o ch o pode ficar coberto com g s refrigerante caso haja vazamento Ent o mantenha bem ventilado o ambiente para evitar asfixia durante a repara o do vazamento 6 2 1 ESPA OS PARA OPERA O NOTA N cuiDaDO Confira para assegurar que v lvulas est o abertas corretamente Se n o estiverem totalmente abertas poder o causar s rios danos ao compressor devido a alta press o Transporte O Transporte do Chiller at o local de instala o deve ser feito com a mesma embalagem Desembalar somente no momento da interliga o e ativa o Pro
113. er s rios danos ao compressor devido alta press o de descarga HITACHI 10 2 TIPOS DE APLICA O 10 2 1 CONDI O PADR O Temperaturas de Sa da da Agua Gelada 5 15 Temperatura de Entrada do Ar Condensa o 5 40 10 2 2 ETILENO GLICOL 1 Ambientes com Baixa Temperatura Em regi es muito frias pode haver o congelamento da gua nas tubula es durante o per odo em que o equipamento estiver parado 2 Baixa Temperatura da Solu o Quando for necess ria a utiliza o do Chiller com temperaturas de sa da da solu o inferiores a 5 C deve ser adicionado gua Etileno Glicol Esta aplica o est subdividida em 2 categorias Temperatura Ambiente M nima at Percentual de Etileno Glicol kg 15 Fator Corre o da Capacidade de Resfriamento Se a liga o el trica da bomba de gua estiver associada ao funcionamento do Chiller conforme esquema el trico pode se configurar o mesmo para que se fa a a opera o autom tica da bomba de gua quando a temperatura ambiente atingir 2 C a fim de se evitar o congelamento Fator Corre o Consumo El trico 100 Fator Corre o da Vaz o da 100 Solu o Fator Corre o da Perda de Carga 107 no Resfriador A tabela a seguir mostra os itens necess rios para manuten o da opera o do equipamento multiplicar os fatores de corre o pelos dados fornecidos na sele o do equipamento N o adicione gua em quantidades
114. estabiliza o ou 4 Parado por controle de capacidade Notas Para instala o ou pedido com esses opcionais consultar a HITACHI As prote es t m prioridade sobre os controles externos 36 HITACHI Regulagem OR Corrente de corte por sobrecarga do compressor Notas Se o Chiller for desligado pelo controle de capacidade durante a atua o do limitador de corrente o mesmo desligado O ciclo de funcionamento novo pulso para descarregamento s dado ap s o tempo estabelecido pela na IHM Este controle tem prioridade na atua o das v lvulas dos compressores Caso o valor do ajuste de atua o do Limitador seja alterado este se torna v lido somente no novo ciclo do valor de SET na IHM Durante a atua o do Limitador de Corrente mostrado na IHM o c digo de alarme Ct Caso o compressor monitorado pelo Limitador de Corrente esteja parado o Limitador de Corrente n o funciona Este controle v lido somente para os compressores portanto a corrente de opera o dos motores dos ventiladores n o tem influ ncia direta sobre esse sistema INFORMA ES SOBRE CICLOS O Chiller possui f cil visualiza o e navega o pela sua IHM de controle por ela poss vel verificar alem das Temperaturas de entrada e sa da de gua poss vel visualizar Alarmes Press es e tempo de funcionamento do Ciclo Abaixo teremos mais informa es sobre essas e outras fun es de monitora o Informa es Ciclo Para s
115. estrutura do mesmo Os procedimentos para a movimenta o est o em uma etiqueta afixada ao Chiller N cuiDaDO Para verificar o peso dos equipamentos ver Cap tulo 2 ESPECIFICA ES TECNICAS GERAIS EXEMPLO DE I AMENTO COM M DULOS COM 02 COMPRESSORES 2010 COLOCAR UM PANO OU MANTA P PROTE O DURANTE O I AMENTO CINTA PLANA DE POLIESTER COM GANCHO TIPO OLHAL CONTAINER KA 2850 52789 zx BARRA PARA L 2010 ICAMENTO EXEMPLO DE ICAMENTO COM M DULOS COM 03 COMPRESSORES 2010 CINTA PLANA DE POLI STER COLOCAR UM PANO OU MANTA P COM GANCHO TIPO OLHAL PROTE O DURANTE O I AMENTO CONTAINER 2850 1 BARRA PARA 2010 ICAMENTO NOTA ESQUEMADE ICAMEN
116. fim de proteger os resfriadores contra congelamento da gua interno aos resfriadores Controle de Partida dos Compressores O c digo PU PU tamb m pode se apresentar nas situa es em que se tentar partir o compressor e este estiver com carga caso haja desligamento do Chiller durante o funcionamento a plena carga Se o compressor n o mantiver a opera o este alarme apresentado por 3 segundos por m a reentrada do compressor acionada e o tempo de partida ajustado renovado para aumentar o tempo de acionamento da v lvula solen ide SVCB respons vel pelo recolhimento do cilindro de controle de capacidade a condi o de 15 assim o compressor retorna a opera o automaticamente O controle procede como segue Ciclo pronto para Opera o Ciclo I a COMANDO LIGA Aguardando recolhimento da Slide Valve Ciclo 1 r I c i L OQ Cilclo em Opera o Ciclo 1 f I L Lo Partida do Compressor n o efetivada p 11 i 11 Uu Aguardando recolhimento da Slide Valve Ciclo 1 r c g LI Cilclo em Opera o Ciclo 1 Far i L o HITACHI 12 MANUTEN O O Chiller deve ser inspecionado periodicamente de acordo para assegurar um bom desempenho e a manuten o da confiabilidade do equipamento Os avisos adicionais a seguir devem receber aten o especial ADVERT NCIA Se um inc ndio acontecer acidentalmente des
117. flu do refrigerante R 407C a carga de refrigerante sempre deve ser executada na fase l quida Quando necess ria a execu o da carga de flu do refrigerante nos chillers que disp e de economizers se faz oportuna a abertura da v lvula solen ide atrav s de sua energiza o instalada no in cio do ramal do economizer de modo a permitir o preenchimento das tubula es do circuito com o flu do refrigerante Os flu dos refrigerantes com n mero ASHRAE 4XX s o misturas em casos de vazamento podem ter a sua composi o alterada Apesar disso testes realizados pelos fabricantes destes flu dos refrigerantes mostram que a redu o da capacidade de refrigera o n o ultrapassa 10 mesmo que sejam feitas 5 recargas de at 50 em peso Sendo assim em caso de vazamento pode se completar a carga desde que a mesma seja feita na fase l quida ZA cuiDaDO Quando uma recarga total ou parcial for necess ria atente se para O resfriador deve estar sem gua no seu interior vazio Caso haja gua no interior do resfriador de EXTREMA IMPORT NCIA que a bomba de gua gelada esteja ligada de modo a promover a circula o interna da mesma evitando se o risco de congelamento d gua e consequente rompimento de tubos comprometendo a VIDA do resfriador Se o Chiller possuir mais de um ciclo de refrigera o colocar todos os que n o estiverem sendo verificados em manuten o desligando inclusive o disjuntor de alimenta
118. friador de l quido RESFRIADOR CONEX O ENTRADA E SA DA RESFRIADOR FLANGE CEGO MANOMETRO PONTO PARA NITROG NIO NOTAS 1 Autiliza o do filtro 2 y RECOMENDA ES DE FECHAMENTO T PICO PARA TUBULA O DE AGUA GELADA 69 0 EE ari T Jj 5 RESFRIADOR CARRETEL DE INTERLIGA AO CHAVE DE FLUXO MANOMETRO VALVULA BORBOLETA DO BY PASS JUNTA DE EXPANSAO DE BORRACHA FILTRO Y VALVULA GLOBO VALVULA GAVETA CO na entrada do resfriador aconselhada por m facultativa Ela garantir uma maior seguran a integridade da limpeza do resfriador Caso n o seja instalado conforme proposto de suma import ncia que ao menos na suc o das bombas os mesmos sejam instalados 2 Atubula o de gua gelada dever ser isolada 8 2 2 TESTE DE VAZAMENTO E PRIMEIRA CIRCULA O DE GUA NO SISTEMA RESFRIADOR Arede hidr ulica deve ser testada em 2 fases 1 Teste com Press o Pneum tica A rede hidr ulica deve ser pressurizada com nitrog nio com todos os registros e v lvulas abertas e com o aux lio de man metros devem se checar as condi es de press o ap s algumas horas 2 Teste com Press o Hidr ulica A rede hidr ulica dever ser pressurizada com gua de resfriamento com todos
119. idade 1 Utilize cabos de a o e barras distanciadoras ou balancins na parte superior do Chiller conforme mostram as figuras a seguir 2 Utilize cabos de aco resistentes observando o peso da unidade mostrado na etiqueta que acompanha o Chiller 3 Atente para que os cabos n o encostem aos pain is do aparelho 14 4 Atente para que o aparelho n o bata em nenhum obst culo durante o transporte Em caso de movimenta o horizontal utilize roletes de mesmo di metro uniformemente distribu dos sob a base do Chiller ou algum tipo de carro de transporte que suporte o peso do mesmo Evite este tipo de movimenta o pois o movimento em que exista o contato direto com o piso poder acarretar danos pintura e provocar a acelera o da corros o nos pontos avariados 5 0 material utilizado para i amento bem como danos causados ao equipamento durante o transporte n o s o de responsabilidade da HITACHI HITACHI recomendado que o piso onde chiller ser instalado seja de concreto com acabamento o mais liso poss vel de modo a n o gerar o ac mulo de part culas O ac mulo de tais poder ser succionado pelo chiller ocasionando a obstruc o dos condensadores PERIGO N o fique sob o Chiller durante o transporte Em caso de movimenta o vertical em locais de tr fego de pedestres a rea dever ser isolada Coloque prote o entre os cabos de a o e o Chiller para evitar danos a
120. ido s conex es do Chiller Todas as unidades n o indicadas dever o ser consideradas em mil metros mm 8 2 1 ESPECIFICA ES PARA MONTAGEM DA TUBULA O DE GUA DOS CHILLER S HITACHI CUIDADOS PARA CONEX O ENTRE A TUBULA O DE AGUA GELADA E O RESFRIADOR DO CHILLER TAMPA TRASEIRA COLETOR DE SAIDA JUNTA CHICANAS COLETOR DE ENTRADA TAMPA A execu o destes procedimentos evitar que tanto as impurezas quanto os gases e outros oriundos do processo de fabrica o das tubula es do circuito de gua gelada e ou flu do a ser resfriado migrem para dentro do resfriador provocando a sua degrada o seja por um entupimento ou por uma rea o qu mica interna provocando a sua corros o ver figura abaixo VIDE QUADRO Z DE ADVERT NCIA RESFRIADOR CONEX O ENTRADA E SA DA RESFRIADOR CARRETEL DE INTERLIGA O JUNTA DE EXPANS O DE BORRACHA 56 ADVERT NCIA A fixa o dos carret is 03 s conex es 02 de entrada e sa da do resfriador s poder ser feita ap s a soldagem dos tubos nenhum g s oriundo do processo de soldagem dos flanges aos tubos poder migrar ao interior do resfriador caso esta situa o ocorra o risco de rea es juntamente com a gua se dar no interior do resfriador favorecendo o in cio do processo de corros o dos tubos A boa resist ncia corros o inerente ao cobre e ligas de cobr
121. ila o de tens o 17 JUNTAS FLEX VEIS Dever o ser instaladas juntas flex veis nas tubula es de gua gelada e de condensa o para evitar que vibra es sejam transmitidas e ou absorvidas ga RECOMENDAC ES VERIFICAR SE TODOS OS CIRCUITOS FRIGOR FICOS DO EQUIPAMENTO PERMANECEM PRESSURIZADOS VERIFICAR JUNTAS DE ALTA E BAIXA PRESS O VERIFICAR SE N O HOUVE DANOS AO CHILLER DURANTE O TRANSPORTE E OU MOVIMENTA O DO EQUIPAMENTO AT A BASE ALIMENTAR O COMANDO DO EQUIPAMENTO BORNES 01 E 02 COM TENS O DE 220 V 24 HORAS ANTES DO START UP PARA AQUECIMENTO DO LEO DO C RTER DOS COMPRESSORES Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda 92 HITACHI HITACHI Revendedor RELAT RIO DE INSPEC O Equipamento N Fabr Tens o C Modelo s do s Compressor es N s de Fabr do s Compressor es Condensador es Remoto s N s de Fabr do s Condensador es N da Confirma o Data N Nota Fiscal Data 1 Usu rio Tel Endere o Cid Est ITENS DE VERIFICA O 1 A instala o do equipamento permite f cil acesso para a manuten o 2 O equipamento foi nivelado corretamente e os drenos de gua condensada adequadamente instalados 3 Foram apertadas todas as conex es el tricas 4 Foram verificadas as fixa es dos terminais na s caixa s do s compressor es herm tico s 5 Est o apertados os p
122. inferiores as informadas pois o set point de seguran a para anticongelamento n o pode ser alterado 10 3 IN CIO DE OPERA O DA BOMBA DE GUA GELADA 10 3 1 LIMPEZA DE REDE HIDR ULICA AN cuiDaDO Em sistemas novos antes da opera o inicial devem ser tomados os seguintes cuidados Drene e limpe mecanicamente as partes acess veis retirando todos os res duos que podem estar depositados no sistema varetas de solda pedra areia etc Reponha a gua no sistema eliminando todo ar existente no sistema Consulte empresas qu micas para tratamento da gua do sistema 10 3 2 AJUSTE DA VAZ O DE GUA VAZ O DE GUA POR MODELO MODELO VOLUME TOTAL VAZ O NOMINAL PERDA DE CARGA VAZ O M XIMA VAZ O M NIMA lues m h mca m h m h NOTAS 1 Equipamentos compostos por 02 m dulos dispondo desta forma de 02 resfriadores sendo 1 por m dulo 2 Vaz o equivalente soma das vaz es dos 2 resfriadores 3 Perda individual de cada resfriador considerando a maior perda Para balanceamento das vaz es de gua recomenda se a instala o de v lvula globo nos ramais de sa da da solu o resfriada conforme ilustrado no DETALHE DATUBULA O DE GUA PARA MODELOS RCU240SAZHE RCU420SAZHE na p gina 30 62 HITACHI 10 4 IN CIO DA OPERA O DO CHILLER A cuipaDo CONTROLE DE TENS O NOS COMPRESSORES 1 A queda de tens o admiss vel causada pelo efeito do comprimento
123. iscal de compra do equipamento prevalecendo o que vencer primeiro Os compressores parafusos s o GARANTIDOS PELO PER ODO DE 03 TR S MESES garantida por lei estendida por mais 33 TRINTA E TRES meses TOTALIZANDO 36 TRINTA E SEIS meses a partir da data de emiss o da noata fiscal de compra do equipamento GARANTIA ESTENDIDA AL M DO PER ODO LEGAL SOMENTE SER V LIDA SE OS EQUIPAMENTOS FOREM INSTALADOS POR EMPRESA CREDENCIADA HITACHI E SUA PARTIDA FOR EXECUTADA PELA HITACHI OU REPRESENTANTE AUTORIZADO INDICADO PELA PR PRIA HITACHI EXTENS O DA GARANTIA AL M DO PER ODO LEGAL SOMENTE SER V LIDA CASO O PRODUTO SEJA OBJETO DE CONTRATO DE MANUTEN O PREVENTIVA MENSAL COM EMPRESA CREDENCIADA PELA HITACHI CUJA AUTORIZA O ESTEJA EM VIGOR DURANTE O PER ODO DE MANUTEN O E QUANDO HOUVER CONTRATO DE SUPERVIS O DE MANUTEN O COMA HITACHI 1 Agarantia estendida cessa quando a Equipamento for instalado ou utilizado em desacordo com as recomenda es do MANUAL DE INSTALA O E OPERA O b Equipamento for reparado regulado ou mantido por pessoal ou empresa n o credenciada HITACHI c Houver para terceiros venda cess o ou loca o a qualquer t tulo por parte do primeiro usu rio consumidor final 2 Itens n o cobertos pela garantia estendida a Pe as sujeitas a desgaste natural ou pelo uso tais como correias l mpadas g s refrigerante leo fus veis pilhas filtros e pe as pl sticas ap s
124. itora o ENDERE O FUN O DESCRI O UNIDADE VALOR DESCRI O DO VALOR 40003 LE ENDERECODEREDE TQEFAUTFABNCA CO Tm 96 50 NOS O 90 400684 COMUNICAC O 19200 38400 DEFAUT FABRICA 0 NENHUMA 400687 PARIEDADE PAR DEFAUT FABRICA 2 Mem DESABILITADO 400055 L E STATUS DO CONTROLE DESLIGADO 400059 LIGA DESLIGA CHILLER 400064 pa AGUA 400067 400071 90088 DE AGUA TER 400091 OFFSET TEMP TER DESCARREGAMENTO ESTABILIZACAO CARREGAMENTO LENTO 4 CARREGAMENTO RAPIDO INICIALIZACAO NCALZA O O TERMORCUMULACAO 7 DESABILITADO PARA TERNOACUMULA O MULTIPLIQUE POR x0 1 AJUSTE FINO PARA TEMPERATURA DE SAIDA DE AGUA COMPARAR VIA IHM CHILLER MULTIPLIQUE POR x0 1 NORMAL FALHA SENSOR DESCONECTADO QUEIMADO 4 5 au I Es AJUSTE FINO PARA TEMPERATURA dan OFFSET TEMP TSR STATUS SENSOR TSR E TEMPERATURA DE ENTRADA ENTRADA DE AGUA COMPARAR VIA IHM CHILLER MULTIPLIQUE POR x0 1 FALHA SENSOR DESCONECTADO 0 SINAL 4 20mA VINDO DA BORNEIRA VERIFICAR ESQUEMA ELETRICO MULTHPLIGUE POR x0 1 5 C DEFAUT FABRICA M ETIRLIQUE POR x0 1 400095 STATUS SENSOR TER 400112 SET POINT TEMPERATURA REMOTO SINAL 4 20ma LIMITE INFERIOR TEMP 400113 REMOTO LIMITE SUPERIOR TEMP 400114 REMOTO 400115 OFFSET TEMP REMOTO 15 C DEFAUT FABRICA MULTIBLIQUE
125. l trica e use extintores sempre observando a finalidade do mesmo o uso incorreto ou uso de extintores inadequados podem n o obter efic cia na extin o do inc ndio ou provocar sua propaga o Gases Inflam veis N o opere o Chiller perto de gases inflam veis como laca pintura leo etc Afim de se evitar inc ndio ou explos o Ativa o de Dispositivo de Seguran a No caso ser ativados qualquer dos dispositivos de seguran a e o Chiller for parado remova a causa da obstru o e reinicie a opera o do Chiller Os dispositivos de prote o s o utilizados para proteger o Chiller de uma opera o anormal Ent o se um dos dispositivos de seguran a ativado remova a causa usando como refer ncia a lista de TROUBLESHOOTING no Cap tulo 15 deste manual 77 Press o G s de Suc o MPa 0 10 Temperatura da Entrada de Ar do Condensador C AN PERIGO Portas do Quadro El trico N o opere o Chiller com as portas do quadro el trico abertas elas s o as nicas prote es contra choque el trico Para executar servi os de manuten o sempre desligue o disjuntor geral Partes Quentes O Chiller possui partes quentes como o lado da descarga dos compressores tubos de descarga e coletores de descarga dos condensadores portanto n o toque nessas partes sob o risco de queimaduras graves Finalidade N o utilize estes Chillers para resfriar ou aquecer gua pot vel O
126. l quando efetuar servi os de manuten o no Chiller O Chiller possui partes quentes como o lado de descarga dos compressores tubos de descarga e coletores de descarga dos condensadores portanto n o tocar nessas partes sob o risco de queimaduras graves AN CUIDADO Execute manuten o peri dica de acordo com as instru es para manter o Chiller em boas condi es de opera o N o utilizar os Chillers para resfriar ou a aos c digos aquecer gua pot vel Obedecer aos c digos e regulamentos locais e de seguran a Desligar todos os disjuntores principais se houver vazamento de g s refrigerante ou vazamento de gua V LVULA DE EXPANS O V lvula do tipo eletr nica regulando a temperatura do refrigerante garantindo maior vida til do compressor sem desperd cios e com a maior efici ncia Estas v lvulas s o de alta confiabilidade e longa vida til bd d bd M d bd d d bd b bq Xd X X d d D V lvula de Expans o Eletr nica Controlador da V lvula de Expans o Eletr nica CONTROLE VALVULA DE EXPANS O ELETRONICA A v lvula de expans o eletr nica possui um controlador separado por ele poss vel verificar Temperatura de super aquecimento porcentagem de abertura da V lvula Temperatura e Press o evapora o e alarmes da V lvula Para acessar esses dados basta 53 HITACHI 8 Pressionar ate a tela alterar para a fun o r05 H Navegar a
127. ligue o disjuntor principal e use um extintor espec fico para combater as chamas N o opere o Chiller pr ximo a produtos inflam veis como gases vernizes leo de pintura entre outros a fim de evitar inc ndio ou explos o Sempre desligar o disjuntor geral quando efetuar servi os de manuten o no Chiller O Chiller possui partes quentes como o lado de descarga dos compressores tubos de descarga e coletores de descarga dos condensadores portanto n o tocar nessas partes sob o risco de queimaduras graves CUIDADO Execute manuten o peri dica de acordo com as instru es para manter o Chiller em boas condi es de opera o N o utilize os Chillers para resfriar ou a aos c digos aquecer gua pot vel Obede a aos c digos e regulamentos locais e de seguran a Desligue todos os disjuntores principais se houver vazamento de g s refrigerante ou vazamento de gua 12 1 TABELA DE PRAZOS PARA MANUTEN O PERI DICA ITEM SERVI OS MENSAL TRIMESTRAL SEMESTRAL ANUAL G S lt m 2 O gt O gt g m 2 Jg W a gt m O lt lt lt SI lt lt lt lt m m m m m imm z 2 Z Z mimim mi imi im umiu olololololololo gt gt gt gt gt gt gt gt 91 98 S m m amp 1 2 65 Z gt 3 Ejo 2 2
128. lize um novo v cuo de 500 u HITACHI 12 8 DIAGRAMA DE CICLO DE REFRIGERA O SEM ECONOMIZER MODELOS 120 180 240 300TR TOTAL e 260 320 390TR PARCIAL HLS2798 T ENTRADA D AGUA LO e a t u s u SAIDA D AGUA 92 1 8 JO j E 6 ET i a N to ik 4 zi I 3 2 10 LS i p p 3 1 Z HUE p Es 14 I Ji 5 91 4 Ralis 91 4 S x d 12 N ITEM COMPRESSOR 2 CONDENSADOR RESFRIADOR D FILTRO SECADOR 1 2 3 4 5 V LVULA DE EXPANS O ELETRONICA LEGENDA 6 V LVULA DE RETEN O 7 8 9 0 H CONEX O POR FLANGE e UNI O POR SOLDA TUBO REFRIGERANTE CONEX O POR UNI O OU PORCA CURTA V LVULA DE ESFERA JUNTA DE INSPE O V LVULA DE AL VIO DE PRESS O PRESSOSTATO DE ALTA PLUG FUS VEL 12 SENSOR DE ALTA PRESS O NOTAS 13 SENSOR DE BAIXA PRESS O 1 ESQUEMA PARA UM CIRCUITO SEM ECONOMIZER 14 VISOR DE L QUIDO E UMIDADE A MAN METRO DE ALTA PRESS O B MAN METRO DE BAIXA PRESS O REGISTRO E CILINDRO PARA CARGA DE G S REFRIGERANTE BOMBA DE V CUO 71 HITACHI 12 9 DIAGRAMA DE CICLO DE REFRIGERA O COM ECONO
129. m 3 6 ou 10 Partida gt Star Delta 5 artida sem Carga 30 Base tipo NH1 usiveis 220V 60 e 50Hz 380V 60 e 50Hz 440V 60Hz 160 200 160 160 200 160 160 200 200 200 200 200 2 Fase eese _ m amp Fusivel Sequencia Fase 10 Plug Fus vel Um para cada Circuito Temperatura Fus o 70 77 Protec o Anti Congelamento Um para cada Circuito Desliga 20 iga Termost Desc p By Pass L quido Rearme Autom tico um para cada Compressor 75 110 Rearme Autom tico m 2 kgf cm 33 x Upa EM 440V 60Hz 220V 50Hz Do Motor Ventilador HITACHI 12 13 LIMITES DE OPERA O Ap s pelo menos 20 minutos de opera o verifique se o Chiller est trabalhando dentro dos limites de opera o mostrados nos gr ficos a seguir Condi es Compressor 100 Carga Ventiladores do Condensador 2 ou 4 Ventiladores operando a cada ciclo e 0 6 C _ 7 84 04 Pr oz 0 2 Faixa de Opera o Padr o 9 0 5 7 9 11 18 15 Temperatura de Sa da de gua Gelada C CUIDADO Manuten o Peri dica necess ria uma manuten o peri dica de acordo com as instru es deste manual para que o Chiller funcione em boas condi es de opera o Fogo Se ocorrer inc ndio desligue totalmente a rede e
130. ma Vaz o M nima do Resfriador 1 m3 h m3 h RCU350SAZHE 420 0 116 6 PRESS O DE TRABALHO Apress o de trabalho n o dever ultrapassar a 10 5 kgf cm G 8 3 CONTROLE DA GUA A cuiDaDO Quando gua industrial aplicada para gua de resfriamento esta gua raramente possui materiais s lidos depositados ou outras subst ncias estranhas Por m quando a fonte geradora desta de rio normalmente esta possui part culas s lidas e ou materiais org nicos em grandes quantidades Por isso necess rio que a gua proveniente deste tipo Sistema de Agua Item gua de Circula o m Dep sito de R 20 C ou menos guide Cores Part culas de fonte seja tratada quimicamente antes de sua aplica o no Chiller Tamb m necess rio a an lise da qualidade da gua pela checagem do pH condutividade el trica conte do de ons de am nia conte do de enxofre e outros e utilizar gua somente se a an lise da mesma apresentar valores conforme as especifica es na tabela a seguir ITENS PADR O 250 68 80 68 80 mS m 25 C S cm 25 C Sulfato 950 51 50oumenos 50oumenos 4 Consumo de cido pH 4 8 mg CaCO t Dureza Total mgCaCO t 70oumenos 70oumens Dureza de C lcio mg 50oumenos 50oumenos 0 30oumenos otalFero mgFe 4 10oumenos O3
131. ncionado sem a necessidade de manuten o Este tempo pode ser controlado atrav s de hor metros instalados junto ao painel de controle Ap s este per odo o mesmo dever ser parado para ser efetuado o overhaul Consultar a HITACHI para que este servi o possa ser executado A colora o do leo do compressor dever ser verificada regularmente para o melhor funcionamento do mesmo se a colora o estiver escura ou muito escura h necessidade de troca de leo mesmo antes do prazo para overhaul do compressor Este servi o deve ser executado por pessoal especializado _ SO E Qu a E d ee TE di T 5 H d mu H d LED AL H l UE FLANGE DE DRENO DO LEO POSI O DE MONTAGEM Carga de leo Depois de efetuada a manuten o overhaul conserto de vazamentos etc retirar o flange cego localizado no separador de leo do compressor Com um vasilhame graduado fazer a carga de leo na quantidade especificada na tabela ou igual retirada do compressor para os casos de manuten o exclusiva neste com o aux lio de um funil para evitar o derramamento do mesmo Recoloque o flange cego no compressor NOTAS 1 Este processo deve ser feito o mais r pido poss vel para se evitar que o
132. ndo a dist ncia n o originais de f brica bem como viola o de lacres de dispositivos de seguran a g Danos decorrentes de inadequa o das condi es de suprimento de energia el trica e aterramento liga o do aparelho em tens o incorreta oscila o de tens o e descargas el tricas ocorridas em tempestades h Houver para terceiros venda cess o ou loca o a qualquer t tulo por parte do primeiro usu rio consumidor final i Adultera o ou destrui o da placa de identifica o do equipamento ou de seus componentes internos j Danos resultantes de acidentes com transporte inc ndio raios inunda es ou quaisquer outros acidentes naturais k Danos resultantes de queda durante a instala o ou manuten o Danos causados por falta de manuten o congelamento por obstru o no filtro falta de limpeza das serpentinas reapertos de conex es el tricas etc m Danos decorrentes de opera es com defici ncia de fornecimento de gua ou ar obstru o n Equipamento utilizado com g s refrigerante leo ou agentes anti congelantes diferentes dos especificados nos manuais equipamento for usado com algum outro equipamento tais como evaporadores sistemas de evapora o ou dispositivos de controle n o autorizados expressamente pela HITACHI p O equipamento tiver seu controle el trico alterado para atender obra sem o consentimento expresso da HITACHI q Para equipamentos com condensa o a gua n o e
133. nexada tubula o de descarga Este procedimento garantir a estanquidade do circuito mantido sob press o 10 Remova os cabos el tricos dos compressores 11 Remova as porcas de fixa o dos compressores 12 Remova os compressores Os cabos dos compressores est o corretamente identificados por COR e Anilhas de identifica o e amarrados de maneira a serem conectados cada um sua FASE portanto n o solte a amarra o e sempre que for reconectar verifique se as fases est o corretamente ligadas O rel contra invers o de fase atua somente na alimenta o externa do Chiller portanto uma invers o acidental nos terminais dos contatores ou na caixa de bornes do compressor pode causar a queima do compressor NOTA 1 Na caixa de terminais existente na parte superior do compressor est o locados os 02 terminais do termostato de seguran a Estes SEMPRE dever o estar protegidos com uma camada de silicone neutro garantindo assim a integridade dos mesmos a uma poss vel condensa o Vide Boletim T cnico BT RCU 027 i e 12 11 TORQUES DE APERTO 12 11 14 TORQUE DE APERTO PARA PARAFUSOS SEXTAVADOS CLASSIFICADO Minimo M ximo M ximo M5 75 90 60 120 20 0 55 0 76 5 166 5 356 0 605 0 1200 0 2100 0 73 12 11 2 TORQUE DE APERTO EM PORCAS CURTAS DI METRO CHAVE DE EXTERNO DO TUBO BOCA m 2 TORQUE 190530 o N m kgf cm 15
134. o velocidade dos ventiladores 37 HITACHI No 1 Cycle lt gt 1 CWIN Temp 2 Ta 4 OP Load 19020 2290 096 CW OUT Temp 3 Order Pipe Side Rear Side FAN Hz 19 850 11 250 0 1 Temperaturas de Entrada e Sa da de gua 2 Temperatura de Ar Externo Freq ncia Ventilador 3 N o Utilizado neste Chiller Pressionando o Bot o seguir ir ate a pr xima tela de informa es do Ciclo 9 No 1 Cycle lt 1 3 Td Temp Liquid TdSH 0 00 MPa 230 5 22730 7 57990 2 4 Ts Temp Liquid TsSH 0 00 MPa 20830 6 19190 55790 Nesta tela poss vel obter press es de ciclo temperaturas 1 Press o de descarga 2 Press o de Succ o 3 Temperatura de descarga 4 Temperatura de Succ o 5 Temperatura de Liquido 6 Temperatura no Cooler 7 N o Utilizado 8 N o utilizado Pressionando o Bot o seguir ir ate a pr xima tela de informa es do Ciclo No 1 Cycle lt Period 4 6 Current 468Hr 1 567Hr 0A Star Freq MAIN 0048 stent 2 POM No 4 0908 Nesta tela obtemos as Horas Trabalhadas do Compressor total e moment neo como a corrente de Consumo do Compressor instant nea e o n mero de Partidas Ciclo
135. o inicializa o da valvula de expans o eletronica Aguardando recolhimento da Slide Valve o E Ciclo em Opera o C Col n Partida do Compressor n o efetivada Aguardando recolhimento da Slide Valve I O F Ciclo em Operac o r I r MANUTEN O O Chiller deve ser inspecionado periodicamente de acordo para assegurar um bom desempenho e a manuten o da confiabilidade do equipamento Os avisos adicionais a seguir devem receber aten o especial CONTROLES INTERNOS A seguir os principais controles que podem atuar sobre o funcionamento do Chiller sem que haja interfer ncia do operador ou fontes externas a fim de proteger o Chiller contra poss veis anomalias ALTA TEMPERATURA DE GUA Caso a temperatura da gua ultrapasse 65 C por aquecimento causado pelo funcionamento da bomba de gua e o Chiller estiver parado mostrado um alarme PU intermitente na IHM LCD E necess rio desligar a bomba ou ligar o Chiller a fim de baixar a temperatura Se a temperatura baixar de 60 C o alarme cancelado In cio de carregamento dos compressores O intervalo de partida entre compressores de 1 um minuto tanto para in cio de opera o quanto para retorno pelo controle de capacidade O carregamento dos compressores iniciado ap s a entrada do ltimo compressor em opera o triangulo acrescido de 30 segundos
136. ocedimento para Instala o do Circuito de Controle CUIDADO ERRADO ERRADO de so 20 nes xo 20 220V 130 cuidado CERTO 20 130 oc PRIM 380V SEC 220V Do o 1 2 EF1 EF2 9 98 T N N 3 4 N rI As figuras a seguir mostram como devem ser feitas as interliga es do circuito de comando 7 2 INSTALA O EL TRICA DO CIRCUITO DE CONTROLE RCU SAZHE LIGA ES OBRIGAT RIAS 5 6 CMP A FSAG INTERLOCK DA BOMBA CHAVE DE FLUXO DE AGUA GELADA DE AGUA GELADA Liga es realizadas somente na caixa de comando Principal Caixa 1 18 LIGA ES OPCIONAIS OPERA O NOTURNA 2 SET POINT NIGHT SHIFT 1 LIGA DESLIGA REMOTA REMOTO CONTATO SECO PULSO dg Ligag es realizadas somente na caixa de comando Principal Caixa 1 HITACHI LIGA ES OPCIONAIS POR CICLO INDICA AO REMOTA INTERLIGAC O EXTERNA ENTRE CAIXAS DE COMANDO PLRA ON gt CHILLER EM OPERA O PLRB ON gt BOMBA EM OPERA O PLO1 ON gt ALARME CICLO 1 PLO2 ON gt ALARME CICLO 2 OP O DE ON gt ALARME CICLO 3 ND CACAO PLO4 ON
137. ores de 1 um minuto tanto para in cio de opera o quanto para retorno pelo controle de capacidade O carregamento dos compressores iniciado ap s a entrada do ltimo compressor em opera o triangulo acrescido de 30 segundos Sequencia de Partida dos Compressores O controlador faz a revers o na ordem de partida dos compressores automaticamente Este controle funciona somente se o compressor operar por 2 duas horas consecutivas que o tempo m nimo para registro no controlador para efeito de revers o da ordem de partida Falta de Tens o Moment nea Se ocorrer uma falta de tens o de at 2 segundos o Chiller continua a operar normalmente Caso haja falta de tens o seja superior a 2 segundos o Chiller parado por seguran a por m n o indica o de alarme Rea o do Controlados 1 Sob condi o normal de funcionamento Reinicia a opera o automaticamente ap s 3 minutos 2 Com um dos ciclos em Alarme Reinicia a opera o automaticamente ap s h 3 minutos com uma indica o de alarme ocorrido no ciclo parado 64 3 Geral Reinicia somente a opera o da bomba se esta estiver ligada conforme o esquema el trico e indica o ltimo alarme que foi mostrado antes da parada Opera o Residual Da Bomba De gua Se a instala o da bomba for feita conforme esquema el trico o controlador opera a bomba d gua automaticamente por 10 segundos ap s a parada do Chiler a
138. ouinsuo input JOD 8419 8419 S L9 SLL9 01 7 92 9 0L r SL99 0 r SL99 0L8r 0L r 9 XZ SD XZ ISd OSL S 9 ISNV 04L S 3 XL 9 6ZL 5 3 XL gj 6ue q euog 199 ISd OSL st amp 9L 8 ISNV 7 07 OUJ9JU oBue J euog 0 ODISBJOUOIN ZH 09 A Occ 0 NO ZH 09 AOvY 8 ADCT ooueuinw eidsia WHI enby epies epenu3 eu Jossiusuel 59 00L e gL 02 00L e ojusuwedinba o qos oe3eJqiA nuy euoeuog os 001 e SL 5 9 00 vl 00L e SL 5 9 00L e EL 9 8SrX ZvX 8vxG 8SrXc 2v X Ly XG 8r Xp S VOINQML3T3 oesuedx3 oluluniv ep seje v eJqo2 ep Je ngn L Z oSv IHOVLIH osnjeied ooneuueH Iues ejnjse epesno ode ep eBeq 109 eu 1 s llod ep eseq e eoneisoJjeje od e eunjuid epejeJ oe ep edeyo 9 v 9 cge 9 sye S 9LE 262 G 9 Z 25561 S66 G9L L O SLZL LM 866 956 S proL Lr 868 0 246 986 G 8 009 1opesu puoo ou Jy op ep einjeJeduie 10949 JOpeuysoy op enBy ep epies ep Z 5 ou enby epegua ep
139. oumenos Total Cobre mgCu t 10oumenos QOjoumens Condutividade El trica Di xido de Carbono em Suspens o mg CO t ITENS DE REFER NCIA NOTAS indica o em 4 na tabela refere se tend ncia de corros o ou dep sito depart culas 2 Valores mostrados em s o valores convencionais para refer ncia 3 Quando a temperatura for alta acima de 40 a corros o geralmente aumenta Especialmente quando a superf cie do ferro aco n o possui pel cula protetora e mant m contato diretamente com a gua desej vel tomar medidas adequadas contra a corros o tal como aplica o de inibidor de corros o e tratamento de desaera o Sulfuroso mg 57 1 N o pode ser detectado 4 on de Am nia mgNH t 0oumenos Otoumenos Cloro Residual mg CI t Tend ncia 40 ou menos 30 ou menos 400 menos 300 ou menos 50oumenos s50oumenos 4 0 ou menos 4 0 ou menos e Indice de Estabilidade L x p j 60 4 gua urbana gua industrial e gua origin ria de fontes subterr neas devem ser utilizadas como fonte de gua do sistema desde que recebam o adequado tratamento qu mico e sejam seguidos os par metros recomendados enquanto que a gua desmineralizada gua reciclada e gua abrandada devem ser evitadas caso n o haja um adequado controle sobre estes processos 5 05 15 itens listados acima exp em os
140. projeto e instala o do sistema de gua gelada mas sim o m nimo necess rio para a interliga o desta ao Chiller DESCRI O As part culas contidas na tubula o como poeira s o consideradas no fator de incrusta o por m part culas s lidas como areia e carepas de solda em grande quantidade podem passar pelos filtros e se depositar no interior do resfriador provocando seu entupimento Pequenas quantidades dessas part culas que passam pelos filtros podem circular normalmente pelo resfriador sem causar entupimento Os Resfriadores possuem um fluxo interno bastante turbulento evitando que durante o funcionamento normal ocorra perda de rendimento do mesmo em curto espa o de tempo CUIDADO 8 1 TUBULA O DE GUA Quando executar a tubula o de gua 1 As tubula es de gua adquiridas oleadas dever o ser desengraxadas antes da montagem do circuito de gua gelada 2 Conecte todos os tubos o mais pr ximos poss vel do Chiller de forma que a desconex o possa ser executada facilmente quando exigida 3 recomend vel o uso de juntas flex veis na entrada e sa da geral de gua gelada para evitar que vibra es sejam transmitidas 55 4 Dever o ser instalados registros gaveta na entrada e sa da e v lvula globo na sa da geral de gua gelada n o fornecidos Estas dever o ser tomadas como m nimo para o bom funcionamento do Chiller Tamb m dever o ser instaladas conex es rosca
141. pulso com sinal 24VDC para opera o normal gt OVDC alarme gt 24VDC PAPERS 4 e T D o e Lond LJ SINALIZA O REMOTA LIGA DESLIGA DE REMOTO ALARME GERAL CONTATO SECO PULSO 24Vdc Para o controle remoto do Chiller ser necess rio configurar tamb m na IHM essa Fun o conforme explicado abaixo Na op o DC 24V INPUT altere para a op o desejada PULSE DEFAUT ou LEVEL sendo que o Pulse significa que o mesmo estar recebendo um sinal tipo PULSO de SUBIDA para Ligar ou Desligar o CHILLER tendo em vista que o sinal LEVEL significa que o SINAL SELO de n vel alto ap s escolher uma destas op es pressione a tecla ser para salvar as altera es e para sair utilize a tecla W Segue desenho abaixo mostrando como realizar essa opera o 27 HITACHI HITACHI 2009 09 22 13 33 LOCAL COOLING UNIT STATE PUMP STATE STOP STOP 19 09C W OUT Temp 19 00 W Temp MENU W TempSet Info Gr CONT lt SETTING
142. quando ela for igual a Set point definido na IHM Nesse caso Z 12 C O compressor que primeiro 44 ligou o que possui maior numero de Z gt AA horas trabalhadas Neste caso CPR1 1 NANI NU desligado Temperatura de entrada for igual a n temperatura de Set point de entrada pd K temperatura de Step Tendo em vista que a temperatura de Set point esta i E U em 12 C e a do Step esta em 1 C E PIE IR tendo assim 11 C neste caso o Box Ue r Ng SETPOINT DIFERENCA Compressor 2 desligado Temperatura de entrada for igual temperatura de Temperatura do ultimo 3 Doa Step temperatura de Step Tendo em vista que a temperatura do ltimo Step p 1 Do foi de 11 C e o Step programado esta em 1 C temos assim 10 C neste cPRN 4 ON Lo ql caso o Compressor 3 e 4 desligado OFF Temperatura de entrada for igual CPRN 2 temperatura de Temperatura do ultimo Step temperatura de Step Tendo em vista que a temperatura do ltimo Step GPRNES foi de 10 C o Step programado esta D i em 1 C temos assim 9 C neste caso o Compressor 5 desligado OFF i CPRN 5 CASO TEMPO DE OPERA O FOR N 1 gt N 2 gt N 3 gt N 4 gt N 5 Temperatura de gua come ar a se elev
143. ress es de trabalho podem identificar se h vazamentos no ciclo de refrigerac o Se for detectada a presenca de vazamentos o flu do refrigerante dever ser recolhido e se necess rio disposto apropriadamente Executar os procedimentos do item 1 V cuo Deve ser realizado ap s o teste de vazamento e antes da carga de flu do refrigerante sendo para isso necess rio uma bomba de alto v cuo e um vacu metro preferencialmente eletr nico Bomba de V cuo Trata se de uma rotativa com capacidade de atingir at 500y N o adianta utilizar uma bomba de pist o pois sua capacidade de v cuo cerca de 700 n o compat vel com o n vel de v cuo exigido 70 Antes de se iniciar o v cuo a bomba deve ser testada devendo atingir no m nimo 200 Caso contr rio deve se trocar o leo da mesma pois este deve estar contaminado Se o problema persistir deve se previamente fazer uma manuten o na bomba de v cuo Vacu metro Instrumento utilizado para leitura do n vel de v cuo que estiver sendo executado Deve se dar prefer ncia a vacu metros eletr nicos por serem mais precisos nas leituras dos baixos n veis de v cuo exigidos M todo de V cuo Existem diversos m todos de execu o de v cuo a seguir um dos procedimentos recomendado 1 Realize o 10 v cuo at atingir 500 no vacu metro 2 Quebre o v cuo introduzindo g s refrigerante at atingir uma press o levemente acima de zero 3 Rea
144. ressores PWBc h necess rio efetuar configura es nas Dip DSW1 e 2 DSW1 Liga Desliga Ventiladores DS Nessa Dip voc pode Habilitar e Desabilitar os ventiladores um a um quando houver necessidade de manuten o tendo em vista que quanto o numero de ventiladores funcionando maior ser o consumo da maquina e a mesma perdera capacidade t rmica DSW2 Configura es 4 4 Z z L gx Chillers equipados com soft starter n o devem ter os par metros de ajuste desses componentes alterados A altera o dos ajustes pode resultar em avarias nos compressores devido falta de lubrifica o dos mancais durante a partida CONTROLE DE PARTIDA DOS COMPRESSORES O c digo PU PU tamb m pode se apresentar nas situa es em que se tentar partir o compressor e este estiver com carga caso haja desligamento do Chiller durante o funcionamento a plena carga Se o compressor n o mantiver a operag o este alarme apresentado por 3 segundos por m a reentrada do compressor acionada e o tempo de partida ajustado renovado para aumentar o tempo de acionamento da v lvula solen ide SVCB respons vel pelo recolhimento do cilindro de controle de capacidade a condi o de 15 assim o compressor retorna a operac o automaticamente 50 HITACHI O controle procede como segue Ciclo pronto para d 188 COMANDO LIGA Aguardand
145. s es e temperaturas de trabalho no painel de controle do Chiller 9 Verifique se os dispositivos de controle e prote o est o operando corretamente NOTAS O Chiller entra em opera o 3 minutos depois de pressionado o bot o Liga O tempo de partida estrela tri ngulo do compressor de 5 segundos o mesmo permanece descarregado at a entrada em opera o do ltimo compressor acrescido de 30 segundos quando se inicia o carregamento dos mesmos Quando o compressor desligado pode ser ouvido um ru do alto que n o ind cio de anormalidade no mesmo parando em alguns segundos Isso acontece devido revers o no sentido de rota o que resulta da diferen a de press o entre a descarga e a suc o Uma v lvula de reten o instalada na descarga do compressor impede o retorno do g s refrigerante j liberado para o sistema 10 5 INSTRU ES PARA O CLIENTE AP S O START UP Quando o Start Up estiver terminado instruir o Cliente sobre opera o e manuten o peri dica do Chiller indicando o uso do Manual que acompanha o mesmo Deve ser dada aten o especial aos seguintes avisos cuiDaDO necess rio ligar a alimenta o do comando 12 horas antes da coloca o dos compressores em opera o se os mesmos estiverem parados por um longo per odo Isso se faz necess rio para que os aquecedores de leo do compressor eliminem o ac mulo de g s refrigerante no estado l quido no interior dos compre
146. s rio instalar um contato auxiliar em serie com os bornes 30 32 ao fechar o contato entre eles ira aparecer op o mostrada abaixo na IHM str CWOUT I Temp Set 2 Temp Set De 5 0 C 50 T f 220V Essa segunda op o de ajuste nada mais que a fun o segundo Set Point OPERA O NIGHT SHIFT OPERCA O NOTURNA BAIXO RUIDO Consistem em diminuir a rota o do Ventilador a fim de baixar o n vel de ru do o n vel de rota o se modula de acordo com a Press o nos ciclos e temperatura externa Veja gr fico abaixo Ganho aproximado de 2 dB Modo Night Shift Z N 17 a Ed 4 e Pa PA O y A 1 m E 11 Modo Normal 15 15 25 40 TEMPERATURA AR EXTERNO C Para ativar essa fun o basta colocar em serie um contato auxiliar conforme desenho abaixo Sempre verificar no esquema el trico que acompanha a maquina os n meros dos bornes parta esta fun o OPERA O NOTURNA NIGHT SHIFT 32 HITACHI Ao fechar o contato estar Habilitado a fun o Night Shift voc poder verificar se a fun o esta ativa ou n o atrav s da IHM conforme abaixo
147. s TCP IP Outros protocolos sujeito a avalia o e Sistema de Automa o Predial configura o t pica SISTEMA DE GERENCIAMENTO PREDIAL MODBUS RTU OUTROS ENERGIA EL TRICA AR CONDICIONADO i INC NDIO SEGURAN A ELEVADORES ILUMINA AO m CHILLER N P d PACKAGE MODBUS RTU OUTROS FAN COIL 2 BACNET H a possibilidade de fornecimento de um sistema com comunica o em BACNET quando houver a necessidade desse tipo de comunica o no sistema BMS onde ser poss vel utilizar os mesmos pontos de controle e monitora o do sistema Modbus que foi indicado anteriormente Estas informa es tamb m podem ser compartilhadas com um gerenciador central Hoje possu mos duas varia es dispon veis de Bacnet s o elas e BACNET MS TP Vers o serial e BACNET IP Vers o Ethernet 20 HITACHI SISTEMA SUPERVIS RIO PC II TT TT I TIT TT T T TT TT T T T T T TT TIT T T I l T l T T I T Tl ll l l l ll l l MODBUS RTU CABO SINAL CHILLER 2 CHILLER 3 CHILLER 4 Este sistema aplicado em instala es j definidas para trabalhar em Lonworks como um todo devido impossibilidade de interface com outros sistemas Quando o BMS tamb m utilizar o Lonworks a Hitachi pode fornecer opcionalmente uma Gateway que far a comunica o do Chiller de forma direta CHILLER 1 3 LONWORKS Controle e ON OFF Chiller ON OFF Chiller
148. se alterar de forma e tonalidades diferentes dependendo da incid ncia dos raios solares sobre o Chiller 5 0 Chiller n o deve ficar exposto diretamente ventos em qualquer de suas faces para evitar o ac mulo precipitado de part culas causadoras de oxida o e corros o 6 Qualquer parada do Chiller tanto no aguardo do start up da planta quanto durante a opera o do mesmo que resulte em mais de 5 dias sem opera o o Chiller dever ter sua parte superior e faces dos condensadores protegidos contra o dep sito de part culas causadoras de corros o HITACHI Condensador Inspecione o condensador e remova qualquer ac mulo de sujeira a intervalos regulares Outros materiais particulados como grama peda os de papel fuligem etc podem restringir o fluxo de ar nestas situa es o ac mulo dever ser removido 12 2 LUBRIFICA O Compressor Os compressores saem de f brica com carga completa de leo n o sendo necess rio portanto adicionar leo ao mesmo desde que o ciclo de refrigera o permane a selado Por este leo ser altamente higrosc pico absorve umidade sempre que o compressor for aberto deve se tamb m efetuar a troca do leo pois mesmo com a execu o de v cuo por um longo per odo n o poss vel a retirada da umidade do mesmo TIPO DE GAS CARGA DE OLEO 5 TIPO DE LEO TOTAL I 50ASC Z R 407C 04870155 G0ASC Z O compressor pode trabalhar at 24000 horas conforme acima me
149. ssores HITACHI Toda vez que o Chillerfor ligado o mesmo dever permanecer nesta condi o por no m nimo 5 minutos Este o tempo m nimo necess rio para promover o retorno do leo que circula junto com o g s ao compressor Caso o funcionamento seja interrompido antes de 5 minutos o n vel de leo do carter n o ser mantido e a lubrifica o dos componentes ficar comprometida Toda falha deve ser verificada e corrigida antes da retomada da opera o do Chiller Mantenha sempre as portas do quadro el trico bem fechadas para evitar entrada de gua nos mesmos Nunca exceda a 6 partidas por hora dos compressores Excesso de partidas pode provocar al m dos problemas anteriormente citados desgastes mec nicos que reduzem a vida til dos compressores CONTROLES INTERNOS 11 1 CONTROLES INTERNOS A seguir os principais controles que podem atuar sobre o funcionamento do Chiller sem que haja interfer ncia do operador ou fontes externas a fim de proteger o Chiller contra poss veis anomalias Alta Temperatura de gua Caso a temperatura da gua ultrapasse 65 C por aquecimento causado pelo funcionamento da bomba de gua e o Chiller estiver parado mostrado um alarme PU intermitente na IHM LCD necess rio desligar a bomba ouligar o Chiller a fim de baixar a temperatura Seatemperatura baixar de 60 C o alarme cancelado In cio de carregamento dos Compressores O intervalo de partida entre os compress
150. st o cobertos os danos causados por utiliza o de gua cuja qualidade estiver em desacordo com as especifica es do manual de instala o e opera o Os termos deste CERTIFICADO DE GARANTIA anulam quaisquer outros assumidos por terceiros n o estando nenhuma empresa ou pessoa autorizada a fazer exce es ou assumir compromissos em nome da HITACHI AR CONDICIONADO DO BRASIL LTDA Ao solicitar servi os em garantia tenha sempre em m os este Certificado de Garantia a Nota Fiscal da HITACHI e o contrato de manuten o li Nome e Assinatura do Instalador Data de Instala o Emiss o Jul 2014 Rev 00 IHCT2 RCUARO030 Da t System ISO 9001 2008 CERTIFICADO 32 053 GBC BRASIL As especifica es deste cat logo est o sujeitas a mudan as sem pr vio aviso para possibilitar a Hitachi trazer as mais recentes inova es para seus Clientes Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda S o Paulo SP Av Paulista N 854 Bairro Bela Vista Edif cio Top Center 7 Andar CEP 01310 913 Tel 0xx11 3549 2722 Fax 0xx11 3287 7184 7908 Recife PE Avenida Caxang N 5693 Bairro V rzea CEP 50740 000 Tel 0xx81 3414 9888 Fax 0xx81 3414 9854 Argentina ARG Calle Aime Paine N 1665 Bairro Puerto Madero Edif cio Terrazas Puerto Madero Piso 5 Oficina 501 CEP C1107CFK Tel Fax 0054 11 5787 0158 0625 0671 Rio de Janeiro RJ Praia d
151. t gt 2009 09 22 13 33 UNIT STATE PUMP STATE STOP STOP LOCAL COOLING W IN Temp 19096 W OUT Temp 19050 MENU W Temp Set OP Info r CONT Ao pressionar o bot o Set Value poss vel ajustar as configura es do Chiller No 1 Unit MAIN e Op Info Set Value 41 HITACHI Em CW IN Temp Set se define qual o Set Point de entrada de gua que se deseja atingir Pressionando o Bot o seguir ir ate a pr xima tela de informa es do Ciclo lt SET CWIN Temp r TWN Set P Temp 564 12 050 12 0 C Somente Quando a op o 2 Set Point estiver ativada Aqui temos Diferencial de Set Point Step diferencial de funcionamento entre compressores Gr ficos abaixo Tamb m temos Unit Load at TH OFF e Pump in TH OFF essas duas fun es n o dever o ser alteradas pois podem comprometer o funcionamento correto do Chiller Step Dif Unit Load Pump in Temp atTHOFF TH OFF 4 C 1050 Disable OFF 1 td LEIE LE
152. tamente o Chiller 2 Limpe as tubula es de gua e o filtro Y Inspecione a bomba e os acess rios da tubula o de gua 3 Reaperte todas as conex es da instala o el trica e pain is N cuidado necess rio ligar a alimenta o do comando 12 horas antes da coloca o dos compressores em opera o Isso se faz necess rio para que os aquecedores de leo do compressor eliminem o ac mulo de refrigerante l quido no interior dos compressores 12 5 SUBSTITUI O DE PE AS A substitui o de pe as deve ser feita com consulta a lista de sobressalentes Z N cuidado N o substitua pe as do Chiller por pe as que n o sejam equivalentes 12 6 CICLO DE REFRIGERA O Filtro Secador da Linha de L quido e Suc o do Compressor Verifique sempre que o ciclo de refrigera o for aberto se h part culas no filtro secador da linha de l quido e de suc o do compressor O Chiller segue com filtro secador Toda manuten o que requerer a abertura do ciclo de refrigera o dever ter seu elemento filtrante substitu do Seguir o procedimento abaixo Sempre que for necess rio realize reparos em um ciclo de refrigera o abertura do ciclo o elemento filtrante da carca a do filtro secador do ciclo dever ser trocado O elemento filtrante deve ser montado conforme procedimento abaixo obedecendo a sequencia de opera es descritas entre os itens 1 a 10 a seguir 1 Certifique se que o conjun
153. te chegar fun o de visualiza o N o alterar nenhuma fun o sem a permiss o da Hitachi H Pressionar os dois Bot es ao mesmo tempo para entrar visualizar e pressione os dois bot es para sair VISUALIZA ES CONTROLADOR V LVULA Temperatura do sensor de Suc o u20 C Superaquecimento u21 K Referencia de Superaquecimento u22 K Abertura V lvula u24 Press o evaporac o u25 bar Temperatura de evapora o u26 Leitura do sinal anal gico transdutor u29 mA ALARMES CONTROLADOR V LVULA E1 Falha no controlador E15 Sem sinal sensor S2 E16 Mensagem de Erro Curto Circuito sensor S2 E19 A entrada de sinal 16 17 esta fora do Range E20 A entrada de sinal 14 15 esta fora do Range Alarme Alta temperatura A2 Mensagem de Alarme Alarme Baixa temperatura A11 Refrigerante n o selecionado A43 Checar a Alimenta o da V lvula R05 0 R12 1 N04 3 N05 120 N09 5 10 3 N11 20 N20 0 4 22 2 N37 262 N38 250 N44 30 O12 60 O17 1 O18 0 O20 0 O21 25 O30 20 O45 0 056 1 Os n meros em destaque acima s o os que foram alterados em campos os restantes s o default do controlador 54 HITACHI 7 3 DADOS EL TRICOS 60Hz R 407C Consumo Nominal Total Compressor Corrente Nominal Total 237 9 on lt zm w lt 2 so 594 8 Corrente de
154. tingir o diferencial programado pela IHM a temperatura de desligamento do compressor 3 3 O compressor 3 foi desligado com 10 C meu diferencial ON OFF esta em 2 C temos a temperatura de retorno do compressor 3 em 12 C O compressor ligado novamente Temperatura de gua come ar a se elevar na hora que ela atingir o diferencial programado pela IHM a temperatura de desligamento do compressor 2 2 O compressor 2 foi desligado com 11 meu diferencial ON OFF esta em 2 C temos a temperatura de retorno do compressor 2 em 13 C O compressor ligado novamente Temperatura de gua come ar a se elevar na hora que ela atingir o diferencial programado pela IHM a temperatura de desligamento do compressor 1 1 O compressor 1 foi desligado com 12 C meu diferencial ON OFF esta em 2 C temos a temperatura de retorno do compressor 1 em 14 C O compressor ligado novamente 43 HITACHI Chiller RCU240SAZHE RCU260SAZHE RCU280SAZHE Controle de entrada de gua 12 C Temperatura de Step 1 C Set Point Diferencial 2 C 4 Compressores 46 JMOVIMENTO DA TEMP DE ENTRADA DE AGUA 1 Temperatura de entrada de C m AS gua monitorada quando ela 7 for igual set point definido na ja r ES IHM Nesse caso 12 O Ara is Qe compressor que primeiro ligou o del gt y M que possui maior numero de v
155. to do filtro esteja completamente sem press o e retire o buj o 2 Remova oflange do conjunto 3 Solte os parafusos de fixa o do conjunto 4 Retire o porta suporte do elemento filtrante 5 Limpe toda a parte interna 6 Abra o recipiente lacrado e retire o elemento filtrante 68 7 N o reponha a gaxeta do flange a menos que ela esteja defeituosa Havendo a reposi o da gaxeta esta dever ser lubrificada com uma fina camada de leo antes do Uso 8 0 prato com tela o primeiro a ser montado a tela dever estar para dentro do furo do elemento filtrante O ltimo a ser montado o prato com retentor a posi o correta deste dever ser com a aba para fora afim de centralizar a mola no flange IMPORTANTE Agaxeta com di metro maior dever ser colocada no lado externo do prato com tela entre o prato e a carca a para evitar que o l quido passe pela carca a sem passar pelo elemento filtrante 9 Coloque os parafusos de fixa o e firme as partes 10 Recoloque a montagem na carca a aperte os parafusos do flange e teste contra vazamento HITACHI TIRANTE DISTANCIADOR JUNTA DE FELTRO DA CARCA A VIDE NOTA 2 PRATO DE APERTO JUNTA DO FILTRANTE FLANGE PRATO INFERIOR FILTRANTE JUNTA DE FELTRO SUPERIOR E OU INFERIOR CARCA A DO ELEMENTO FILTRANTE j PARAFUSO DE PORCA FIXA O DO FLANGE BORBOLETA NOTAS
156. videncie material adequado para a movimenta o e coloca o do Chiller no local de instala o N cuiDaDO Os modelos RCU240SAZHE a RCU420SAZHE s o fornecidos em dois m dulos por m os mesmos devem ser instalados sempre alinhados no comprimento como se fossem um s m dulo A altura da parede deve ser menor ou igual a altura do Chiller Quando Chiller instalado em local onde o mesmo cercado com paredes e h suspeita de obstru o de circula o de ar consulte este manual para os espa os m nimos recomendados 1200 1200 M XIMO IGUAL OU MENOR QUE A ALTURA DO CHILLER 1300 1000 d z C 59 GA 1200 1000 1000

Manual de Instalação e Operação Chiller ALTA EFICIÊNCIA IHCT2

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