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MAINTENANCE

1. inui 4 Nominal diameter Nennweite Diametre nominale Diametro nominale Valve Weiche 100 150 200 250 300 Vanne Valvola A B C A B C A B C A B C A B C vss a 290 290 220 340 340 260 400 400 340 WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 VAL 133 M 4L 03 INSTALLATION The valves have been preas sembled and tested at the facto ry PREPARATION Remove packaging Mount actuator manual lever hand wheel manual chain actu ator electropneumatic gear mo tor hydraulic or others WAM supplies some of the above mentioned actuators which have to be bolted on by the customer With all other actuators ensure no thrust forces weigh on seg ment shaft ELECTRICAL AND PNEUMAT IC CONNECTIONS Electrical and pneumatic connec tions must be carried out by qual ified personnel ONLY DISCONNECT MAINS SUPPLY Check voltage corresponds with motor plate data Follow general safety instruc tions SAFETY NOTICE Never introduce hands in the area between valve body and mobile parts when valve is work ing EINBAU Die Klappen sind werksseitig komplett vormontiert und gete stet VORBEREITUNG Verpackung entfernen Antrieb Handhebel Handrad manuell ber Kette elektro pneumatisch elektromotorisch hydraulisch o a montie
2. A AX 27 WA M t VSS e ARC VALVES INSTALLATION OPERATION AND MAINTENANCE e KUGELKLAPPEN EINBAU BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG AN O lt m I e VANNES A BOISSEAU HEMISPHERIQUE INSTALLATION UTILISATION ET ENTRETIEN e VALVOLE A SETTORE SFERICO INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE CATALOGUE No VAL 133 M 4L CREATION DATE ISSUE CIRCULATION DATE OF LATEST UPDATE 03 00 A10 100 01 10 All rights reserved WAMGROUP S p A WAM All the products described in this catalogue are manufactured according to WAMGROUP S p A Quality System procedures The Company s Quality System certified in July 1994 according to International Standards UNI EN ISO 9002 and extended to the latest release of UNI EN ISO 9001 ensures that the entire production process starting from the processing of the order to the technical service after delivery is carried out in a controlled manner that guarantees the quality standard of the product Alle in diesem Katalog beschriebenen Produkte werden gem dem Qualit tssystem der WAMGROUP S p A hergestellt Das im Juli 1994 gem der internationalen Norm UNI EN ISO 9002 und auf die neueste Version der UNI EN ISO 9001 erweiter te zertifizierte Qualit tssystem der Firma gew hrleistet dass der gesamte Produktionsprozess von der Auftragsbearbeitung bis zum technischen Kundendienst nach Lieferung in kontrollierter Art und Weise erfolgt so dass der
3. VAL 133 M 4L 12 AE TYPE ELECTRIC ACTUA TORS ASSEMBLY AE ELEKTROMOTORISCHE ACTIONNEURS ELECTRIQUES ATTUATORI ELETTRICI SERIE DREHANTRIEBE ANBAU SERIE AE ASSEMBLAGE AE ASSEMBLAGGIO The supply includes A 1 electric actuator B 2 hexagonal bolts Put the valve on a level surface with the ball segment poiting downwards Ensure the ball seg ment is closed Remove protec tion from disc shaft Mount the gear motor A square onto the splined shaft so that the axis of the electric motor is parallel to the work surface see fig 1 Fix the gear motor using the two sup plied bolts B and tighten firmly Der Lieferumfang beinhaltet A 1 St elektromotorischer Drehnatrieb B 2 St Sechskantschrauben Die Klappe auf eine ebene hori zontale Oberfl che legen Sicher stellen da das Kugelsegment geschlossen ist Wellenschutz entfernen Getriebemotor A recht winklig auf die Evolventenkeilwelle der Klappe montieren soda sich die Achse des Elektromotors par allel zur Arbeitsoberfl che befindet siehe Abb 1 Den Getriebemotor mittels der zwei mitgelieferten Schrauben B befestigen Schrau ben fest anziehen La fourniture comprend A 1 actionneur lectrique B 2 vis t te hexagonale Disposer la vanne sur une surfa ce plane horizontale positionn e vers le bas S assurer que le secteur h misph rique est fer m Enlever la protection de l ar bre Enle
4. zug nehmen KONTRAINDIKATIONEN Keine sofern alle allgemeinen Sicherheitsvorschriften befolgt werden BEMERKUNGEN ZU SCHIEBERN F R NAHRUNGSMITTEL In regelm igen Abst nden mit Wasser abwaschen Segment und Dichtung sind be sonders sorgf ltig zu reinigen Reinigungsmittel nur in Abspra che mit dem Hersteller verwen den Bei s urehaltigen sowie bei be sonders hei en oder kalten Me dien vor dem Einsatz R ckspra che mit dem Hersteller halten Schieber sind staubdicht Die Klappe darf nicht in Betrieb genommen werden bevor die Anlage oder Maschine in die sie eingebaut wurde mit den Vor schriften der Bestimmungen vom 14 06 1982 89 392 ECC als konform erkl rt wurden Es liegt in der Verantwortung des Anlagenplaners bzw auf stellers alle notwendigen Schutzvorrichtungen vorzuse hen welche es verhindern dass durch einen Ger te oder Teile defekt Personen und oder Sachsch den verursacht wer den z B geeigneter Schutz ge gen das Herunterfallen des Mo tors etc F r Gefahrenprodukte bzw sol che die nicht mit dem menschli chen K rper in Kontakt geraten oder eingeatmet werden d rfen f r leicht entz ndbare explosive sowie bakteriologisch gef hrliche Medien mu der Anlagenbauer bzw errichter die f r die Sicher heit erforderlichen Vorrichtungen vorsehen und Ma nahmen tref fen PLAQUE D IDENTIFICATION Pour identifier correctement la machine vous devez vous r fere
5. sions Bruciature e ustioni Health damaging effects by hot cold environment Gesundheitssch dliche Not applicable Nicht anwendbar Auswirkungen infolge warmer kalter Non applicable Non applicabile 32 Umgebungen Effets nocifs pour la sant dus aux environnement chauds froids Effetti dannosi per la salute dovuti ad ambienti caldi freddi E OPERATION AND MAINTENANCE 01 10 BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG WAM UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE VAL 133 M 4L 16 Operating Instruction Ref List of hazards Safety Measures Norm Reference Bez Betriebsanleitun Residual Risk Gef hrdungsliste Sicherheitsma nahmen Bezugsnormen Ref instructions SC Restrisiken Liste des risques Consignes de s curit Normes de r f rence er Risque residuel Lista dei rischi Misure di sicurezza Norme di Riferimento oncionnement n Rischio residuo Rif istruzioni operative 4 Hazard generated by noise Gef hrdungen durch L rm Risque d rivant de la pollution acoustique Rischio da inquinamento acustico Hearing losses 41 Geh rverlust Pertes de l ou e Perdite dell udito Not applicable Nicht anwendbar Interference with speech Non applicable Non applicabile 42 Verst ndigungsschwierigkeiten Difficult de communication Difficolta di comunicazione 5 Hazard generated by vibration Gef hrdungen durch Schwingungen Risque d aux vibrations Rischio dovuto alle vibrazioni Fix corre
6. EXTENSION LEVIER AVEC RALLONGEMENT COMANDO MANUALE CON PROLUNGA VAL 133 M 4L 09 CMP 2 TYPE MANUAL ACTUATORS ASSEMBLY CMP 2 HANDEHEBEL DREHANTRIEBE ANBAU CMP 2 ACTIONNEURS MANUELS SERIE CMP2 ASSEMBLAGE CMP 2 ATTUATORI MANUA LI CON PROLUNGA SERIE CMP2 ASSEMBLAGGIO The supply includes A Splined shaft B 1 lever setting mask C 2 countersunk hexagonal sock et screws D 1 lever E 1 knob fixing bolt F 1 washer G 1 lever fixing knob The ball segment has been pre assembled on at the factory Put the valve on a level surface with the ball segment poiting downwards Check to make sure that the ball section is closed Remove protection from disc shaft Fit the shaft with relative bushing A into extension F Lock extension F to the valve using the grower screws C Fit setting mask B on extension F using the screw plus No 2 washers and a self locking nut E Fit lever D on the splined shaft and fix it using screw plus wash er G fig 1 e 2 Der haltet Lieferumfang bein A Aufgezogene Welle B 1 St Stellhebel Schablone C 2 St Innensechskantschrau ben Grower Ringe D 1 St Stellhebel E 1 St Stellhebel Befestigungs schraube Unterlegscheibe F Verl ngerung Sechskant mutter G Sechskantschraube Unter legscheibe Das Kugelsegment ist bereits werksseitig im Rahmen vormon tiert Die Klappe mit der Halbkugel nach unten
7. REMPLACEMENT DES PIECES USEES Aucune substitution de pi ces pr vue LUBRIFICATION I n est pr vu aucune lubrifica tion BRUYANCE Le niveau de bruyance des van nes d pend de la nature du pro duit dos et de l actionneur ac couple DEMONTAGE ET DEMOLITION Mise en entrep t de la machine pendant une longue p riode SOSTITUZIONE DEI PEZZI DI USURA Nessuna sostituzione amp prevista LUBRIFICAZIONE Nessuna operazione di lubrifica zione amp prevista RUMORE Il livello di rumorosit delle valvole dipende dalla natura del materia le dosato e dall attuatore accop piato SMANTELLAMENTO E DEMO LIZIONE Immagazinaggio della macchina periods Clean the equipment thoroughly Store the equipment in a contain er Scrapping Recycle plastic materials e g seals coatings etc and dis pose according to regulations Dispose of metal parts at the Scrap yard FAULT FINDING Minor problems can be resolved without consulting a specialist gere Zeitr ume Ger t gr ndlich s ubern Ger t in einem Beh lter lagern Verschrottung Kunststoffteile z B Dichtungen Beschichtungen etc gem den Vorschriften recyclen Metallteile beim Schrotth ndler abgeben BETRIEBSST RUNGEN UND ABHILFE Kleinere St rungen k nnen ohne die Einschaltung eines Fach manns behoben werden nettoyez soigneusement la ma chine prot gez la en la mettant dans un conteneur D montage et mise
8. auf eine ebene hori zontale Oberfl che legen Sicher stellen da der Teil mit Kugel segment geschlossen ist Den Wellenschutz entfernen Die Welle mit ihrer Buchse A in die Verl ngerung F stecken Die Verl ngerung F mit den Schrau ben und Grower Ringen C am Rahmen befestigen Die Stellring Schablone B mit Schraube 2 Unterlegscheiben und selbstsperrender Mutter E auf die Verl ngerung F montie ren Den Hebel D auf die verkeilte Welle stecken und mit Schraube Unterlegscheibe G befestigen Abb 1 e 2 La fourniture comprend A Arbre cal B 1 secteur angulaire C 2 vis t te hexagonale ron delle grower D 1 levier E 1 vis fixation levier rondelle F Rallonge crou hexagonal G Vis hexagonale rondelle La vanne est fournie avec la demi sph re pr mont Disposer la vanne sur une surfa ce plane positionn e vers le bas S assurer que la portion de bille est ferm e Enlever la protection de l arbre Introduire l arbre avec sa douille A l int rieur de la rallonge F Serrer la rallonge F la vanne avec les vis grower C Monter le secteur B sur la ral longe F avec la vis n 2 rondel les et crou de s ret E Introduire le levier D sur l arbre cal et fixer avec la vis rondel le G fig 1 e 2 La fornitura comprende A Albero calettato B 1 settore angolare C 2 viti a testa esagonale grower 1leva 1 vite fissaggio
9. bagnare il corpo con ac qua 0 grasso 3 Non inserire guarnizioni di al cun tipo tra flangia silo e flan gia valvola Fig 1 N B Le valvole a sfera WAM tipo VSS sono a perfetta tenuta polvere NON a tenuta pressio ne 4 Serrare con moderazione le viti di fissaggio della valvola al silo 5 Accertarsi che la tolleranza di planarit della flangia di col legamento della tramoggia sia entro i 2 mm 6 Accertarsi che a montaggio ul timato la valvola sia perfetta mente planare 7 Accertarsi che non vi sia aria in pressione in vicinanza della bocca valvola 8 Attenersi rigorosamente alle istruzioni inerenti al montag gio dei comandi 9 Particolare attenzione deve essere usata in presenza di prodotti granulari a causa del l usura della calotta In tali casi consultare il Ns Ufficio Tecnico 10 Con elevate colonne di pro dotto si consiglia di inserire una coppa di protezione nel silo sopra la valvola Cod 40 10 02 0460 Vers 1 Data 12 01 m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 VAL 133 M 4L 08 CM TYPE MANUAL ACTUA TORS ASSEMBLY CM HANDEHEBEL DREHAN TRIEBE ANBAU ACTIONNEURS MANUELS SERIE CM ASSEMBLAGE ATTUATORI MANUALI SERIE CM ASSEMBLAGGIO Valve body Klappenrahmen Corps vanne Corpo valvola 3 The supply includes B 1 lever se
10. comple punto 1 1 ou partiellement tamente o parzialmente 3 Vames ouvreet 31 Voirau point 11 1 2 31 V rifier sila vanne 3 Lavalvolaapree 31 Vedialpunto1 1 1 2 31 Verificare che la valvola se ferme avec peine 1 3 1 4 travaille parfaitement chiude con fatica 1 3 1 4 lavori perfettamente enaxe inasse OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG WAM UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 VAL 133 M 4L 14 List of hazards Gef hrdungsliste Liste des risques Lista dei rischi Safety Measures Sicherheitsma nahmen Consignes de s curit Misure di sicurezza Norm Reference Bezugsnormen Normes de r f rence Norme di Riferimento Operating Instruction Ref Bez Betriebsanleitung R f instructions de fonctionnement Rif istruzioni operative Residual Risk Restrisiken Risque r siduel Rischio residuo 1 Mechanical Hazards Mechanische Gef hrdungenen Risques m caniques Rischi meccanici Protection grid robust flexible sock to keep the valve out of reach of the 14 Crushing Quetschen personnel Ecrasement Schiacciamento If the protection is movable a limit switch has to be fitted to stop the valve if the protection is removed Schutzvorrichtungen Gitter robuste 12 Shearing Scheren Verbindungsmanschetten etc um zu Troncature Troncamento verhindern da das Bedienungspersonal mit beweglic
11. den Marktaufsichtsbeh rden unbeschadet der Rechte am geistigen Eigentum des Herstellers zur Verf gung zu stellen Die Unterlagen werden direkt an die anfordernde Beh rde gesandt Es ist verboten diese Produkte in Betrieb zu nehmen bevor die Maschine in welche diese eingebaut werden den Anforderungen der MRL entspricht und die EG Konformit tserkl rung gem MRL 2006 42 EG und nachfolgenden nderungen vorliegt Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italien 01 01 2010 Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung F r den Hersteller der relevanten Technischen Unterlagen Vainer Marchesini Vainer Marchesini A A A e ms LE WAMGROUP S p A Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italien DECLARATION OF CONFORMITY 01 10 vss KONFORMIT TSERKL RUNG WAM DECLARATION DE CONFORMITE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA VAL 133 M 4L 19 WAM gt 42 WAMGROUP Powder Handling Dust Filtration Flow Control Components Le fabricant WAMGROUP S p A Son si ge social Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italie d clare sous sa propre responsabilit que les machines type VSS D claration d Incorporation des machines partiellement construites Directive 2006 42 CE Annexe Il B sont en conformit avec la Directive RES 2006 42 EC du Parlement Europ en et du conseil du 17 mai 2006 sur les machines Definitions Principes d int gration en s curit M
12. in halation inflammables explosifs et dangereux du point de vue bact riologique et ou viral le constructeur de l installation ou l installateur devront pr voir des dispositifs appropri s au besoin INDIRIZZO RIVENDITORE O PUN TO DI ASSISTENZA LOCALE INTERPRETAZIONE DELLA TARGHETTA Per una corretta identificazione della macchina bisogna fare ri ferimento al codice che si trova sulla conferma d ordine sulla fat tura e sulla targhetta posta sul l imballo CONTROINDICAZIONI ALL USO Non vi nessuna controindica zione all uso se vengono osser vate le normali precauzioni per macchine di questo tipo NOTE PER VALVOLE PER PRO DOTTI ALIMENTARI Pulire periodicamente le valvole con acqua Pulire lama e rivestimento con particolare cura Prima di usare altri prodotti di pu lizia consultare il fornitore Nel caso in cui il prodotto a con tatto con la valvola sia acido o a temperatura troppo elevata o trop po bassa rivolgersi direttamente al ns Uff Tecnico Comm le Ricordiamo che le nostre valvole sono a tenuta polvere E inoltre vietato metterle in fun zione prima che la macchina im pianto nel quale devono essere installate sia dichiarato conforme alle disposizioni della direttiva 14 06 1982 89 392 ECC In quest ambito cura dell impian tista installatore predisporre ed installare tutti gli accorgimenti protezioni al fine di evitare danni a cose o persone in caso di rottu re e conseg
13. la ferraille la fin de la vie de la machine per periodo prolungato Pulire accuratamente la macchi na Immagazinare la macchina den tro un contenitore Rottamazione r cup rez les pi ces en mati re plastique par ex rev tements joints etc et remettez les aux centres de r colte sp cialis s remettez les autres pi ces qui sont toutes en acier ou en alumi nium aux centres de r cup ra tion des m taux PROBLEMES EVENTUELS Vous pouvez r soudre vous m me les petits probl mes sans devoir consulter un sp cialiste Riciclare i pezzi in plastica per es guarnizioni rivestimenti etc a norma di legge Consegnare i pezzi in metallo ai centri di raccolta POSSIBILI INCONVENIENTI I problemi minori possono essere risolti senza consultare uno spe cialista Item PROBLEM Item REASON Item SOLUTION Pos STORUNG Pos URSACHE Pos LOSUNG 1 Vavedoesnotopen 11 Material has formed 11 Dismantle clean and 1 Schieberoffnetnicht 11 Materialverklumpung 11 Ausbauen s ubern und or stays always open ablock reassemble oder bleibt offen wieder einbauen 12 Material weight 12 Provide weight relief 12 Zu hohes Material 12 Entlastungskegel too high above valve gewicht vorsehen 13 Insufficient air 13 Check compressed 13 Luftdruck unzureichend 13 Druckluftleitung pressure air ma
14. leva rondella Prolunga dado esagonale Vite esagonale rondella Ne ac d D E F G E La valvola viene fornita con la por zione di sfera premontata Sistemare la valvola su un piano orizzontale rivolta verso il basso Accertarsi che la porzione di sfe ra sia chiusa Togliere la protezio ne dall albero Inserire albero con relativa bocco la A all interno della prolunga F Serrare la prolunga F alla valvo la mediante viti grower C Montare settore B su prolunga F mediante vite n 2 rondelle e dado autobloccante E Inserire leva D sull albero calet tato e fissare con vite rondella G fig 1 e 2 m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG MONTAGEANLEITUNG INSTRUCTIONS DE MONTAGE UTILISATION ET ENTRETIEN USOEMANUTENZIONE ASSEMBLY INSTRUCTIONS 01 10 ISTRUZIONI PERIL MONTAGGIO VAL 133 M 4L 10 Mount for inductive proxim ity switch The mount B is fixed on the valve between support A and the mask C as in Fig 1 Haletrungsplatte f r induk tive N herungsschalter Die Platte B wird zwischen der Aufnahme A und der Scha blone C wie in Fig 1 darge stellt an der Schleuse befestigt Plaque de fixation pour cap teurs de proximit inductifs La plaque de fixation B est fix e la vanne entre le ch s sis A et le secteur angulaire C comme dans la Fig 1 Piastra di fissaggio fine cor sa induttivo La piastra di fis
15. speciali 8 H generated by neglecting ergonomic principles Gef hrdungen durch die Nichtbeachtung der ergonomischen Richtlinien a Risques dus l inobservation des principes ergonomiques Rischi dovuti all inosservanza dei principi ergonomici Not applicable Nicht anwendbar Non applicable Non applicabile 9 Hazards combination Kombination der Gef hrdungen Combinaison de risques Combinazione di rischi Not applicable Nicht anwendbar Non applicable Non applicabile 10 H generated by failure of energy supply Gef hrdungen durch eine St rung der Energieversorgung Risques produits par une panne du secteur d alimentation Rischi generati da un guasto nella rete di alimentazione Failure of energy supply St rung im Versorgungsnetz Panne dans le secteur d alimentation Guasto nella rete di alimentazione Unexpected ejection of parts Unerwartetes AusstoBen von Teilen Ejection inattendue de pi ces Espulsione inaspettata di pezzi Failure of control system St rung des Steuersystems Avarie du syst me de contr le Avaria del sistema di controllo Errors of fitting Passungsfehler 10 4 Erreurs d accouplement Errori di accoppiamento 11 H generated by missing of safety related measures Gef hrdungen durch die Nichtbeachtung der entsprechenden SicherheitsnaBnahmen Risques dus l absence de mesures concernant la s curit Rischi dovuti alla mancanza di misure legate alla sicurezza Not applicable Nicht
16. E OPERATION DEBRANCHEZ LA MACHINE DU COURANT ELECTRIQUE Avant de brancher votre machi ne assurez vous que le voltage du r seau correspond bien celui indiqu sur la plaque du moteur Respectez toujours les consi gnes g n rales de s curit PRECAUTIONS GENERALES Ne mettez jamais vos mains en tre la partie en mouvement et le corps de la vanne quand celle ci est en marche INSTALLAZIONE Le valvole vengono fornite gi com plete e collaudate prima della con segna PREPARAZIONE Togliere le valvole dall imballo Montare sulla valvola il comando previsto manuale a leva manua le a volantino manuale a distan za con puleggia a catena pneu matico elettrico idraulico ecc La ditta WAM costruisce e for nisce separatamente alcuni dei tipi sopraelencati vanno imbul lonati dal cliente Se il cliente intende montare qual siasi altro tipo di comando deve soltanto controllare che non vi si ano sforzi assiali sull albero delle valvole COLLEGAMENTI ELETTRICI E PNEUMATICI I collegamenti elettrici e pneuma ticl devono essere eseguiti SOL TANTO da personale specializza to PRIMA DI QUALSIASI OPERA ZIONE STACCARE L ALIMENTA ZIONE DI CORRENTE Prima del collegamento assicurar siche il voltaggio di rete coincida con quello indicato sulla targhet ta del motore Seguire sempre le norme genera li di sicurezza PRECAUZIONI GENERALI Mai mettere le mani tra la parte in movimento e il cor
17. Klappenrahmen Corps vanne Corpo valvola The supply includes B 1 electropneumatic actuator mount C 2 hexagonal bolts Put the valve A on a level sur face Ensure that the ball segment points downwards and that the valve is perfectly open Remove protection from disc shaft Before mounting the actuator check to make sure that its piston is com pletely retracted on the rear breech this can be done by en gaging a spanner at the flattened end F of the shaft and rotating clockwise until it comes to a stop Mount the actuator B which has been preassembled complete with its accessories as per the instruc tions in the actuator manual onto the splined disc shaft keeping it in a horizontal position with the axis Y pointing to the East In sert the two bolts C into the holes of the support flange and screw on firmly Carry ou test operation If the valve does not completely close although the piston is fully retracted 1 Disconnect compressed air supply 2 Loosen the large nut E and socket screw D at the oppo site end of the actuator 3 Push down the ball segment until it is fully closed 4 Turn socket screw D clockwise until you feel some resistance and fasten nut E in order to block socket screw In case of coupling CP126 with splined connection CP101 check to see whether position is correct or whether the two splined cou plings are alligned Der Lieferumfan
18. PERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNGi 08 LEVER WITH EXTENSION CMP2 MR HANDHEBEL MIE VERLANGERUNG CHEZ 09 ASSEMBLY INSTRUCTIONS es MONTAGEANLEITUNG ene 10 OPERATION AND MAINTENANCE ne BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNGi 11 gt 16 DECLARATION OF CONFORMIT Ye KONFORMIT TSERKLARUNG ne 17 20 CATALOGUE D ENTRETIEN CATALOGO DI MANUTENZIONE UTILISATION ET ENTRETIEN ee USO E MANUTENZIONE tte M 01 gt 06 INSTRUCTIONS DE MONTAGE esse ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO 07 UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE s LEVIER AVEC RALLONGEMENT CMP2 COMANDO MANUALE CON PROLUNGA CMP2 E INSTRUCTIONS DE MONTAGE ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO UTILISATION ET ENTRETIEN eee USO E MANUTENZIONE nt DECLARATION DE CONFORMIT DICHIARAZIONE DI CONFORMITA SPARE PARTS CATALOGUE ERSAITZTEILKATALOG SPARE PARTS ERSATZTEHL cernes R 4 gt 9 CATALOGUE PIECES DE RECHANGE CATALOGO RICAMBI PIECES DE REGHANGE iem eee etate PEZZIDI RICAMBIO R 4 9 WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 VAL 133 M 4L 01 ADDRESS OF LOCAL DEALER OR SERVICE POINT IDENTIFICATION Refer to order code in acknowl edgement of order in invoice and on pack
19. Qualit tsstandard des Produkts gew hrleistet ist Tous les produits d crits dans ce catalogue sont fabriqu s selon les proc dures du Syst me de Qualit de WAMGROUP S p A certifi en Juillet 1994 selon les normes internationales UNI EN ISO 9002 et tendu la derni re version de la norme UNI EN ISO 9001 Cela garantit que le processus de production partir de la gestion de la commande au service technique apr s vente est effectu de mani re contr l e garantissant la norme de qualit du produit Tutti i prodotti descritti nel catalogo sono stati realizzati secondo le procedure del Sistema Qualit di WAMGROUP S p A Il Sistema Qualit aziendale certificato dal luglio 1994 in conformit alle normative internazionali UNI EN ISO 9002 e successiva mente esteso all ultima versione delle normative UNI EN ISO 9001 garantisce che l intero processo produttivo dalla formulazione dell ordine fino all assistenza tecnica dopo la consegna si svolga secondo modalit controllate che garantiscono lo standard qualitativo del prodotto This publication cancels and replaces any previous edition and revision We reserve the right to implement modifications without notice This catalogue cannot be reproduced even partially without prior consent Diese Ver ffentlichung storniert und ersetzt alle fr heren Ausgaben und berarbeiteten Fassungen Wir behalten uns das Recht vor nderungen ohne vorherige Information durchzuf hren Dieser Kat
20. aging to identify equip ment CONTRA INDICATIONS None if all safety instructions are followed REMARKS REGARDING VALVES FOR FOODSTUFF Wash valve regularly with water Clean valve disc and seal with particular care Check first with supplier before using any cleaning product Check first with supplier when handling acid containing prod ucts or particularly hot or cold materials Valves are dust tight The valve must not be put into service before the machine or plant it has been fitted to has been declared in conformity with the regulations ofthe directive 14 06 1982 89 392 ECC It is the plant designer s plant fitter s responsability to design and install all necessary protec tion in order to avoid that break ing and or yielding of the equip ment or of parts of it might dam age people and or parts of the plant e g adequate protection against falling down of the motor etc For dangerous materials i e those that must not get in con tact with the human body or be inhaled for flammable explosive and bacteriologically dangerous materials the plant manufacturer or fitter must provide for the re quired safety devices and meas ures ANSCHRIFT DES LOKALEN H NDLERS ODER KUNDEN DIENSTES ADRESSE DU REVENDEUR OU DU SERVICE APRES VENTE LOCAL IDENTIFIKATION Zur korrekten Identifikation auf den Bestellcode in der Auftrags best tigung in der Rechnung und auf der Verpackung Be
21. alog darf ohne vorherige Genehmigung weder ganz noch teilweise vervielf ltigt werden Cette publication annule et remplace toute dition et r vision ant rieure Nous nous r servons le droit de mettre en place des modifications sans pr avis Ce catalogue ne peut tre reproduit m me partiellement sans notre consentement pr alable Questa pubblicazione annulla e sostituisce le edizioni e revisioni precedenti Ci riserviamo la facolt di apportare modifiche senza preavviso Il presente catalogo non puo essere riprodotto nemmeno parzialmente senza previo consenso i INDEX 01 10 INHALTSVERZEICHNIS VSS W INDEX AN INDICE VAL 133 M 4L INDEX TECHNICAL CATALOGUE TECHNISCHER KATALOG DESCRIPTION AND TECHNICAL CHARACTERISTICS BESCHREIBUNG UND TECHNISCE MERKMALE T 01 ORDER CODES BESTELLCODES rrene ACTUATORS ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN ACCESSORIES ZUBEH R se CATALOGUE TECNIQUE CATALOGO TECNICO DESCRIPTION ET CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DESCRIZIONE E CARATTERISTICHE TECNICHE T 01 CODES DE COMMANDE CODICI DI ORDINAZIONE s 02 ele EEN ee EE 03 gt 05 ACCESSOIRES ricette acere pasado iba da didi ACCESSORI 06 MAINTENANCE CATALOGUE WARTUNGSKATALOG OPERATION AND MAINTENANCE ne BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG 19 1 11112111 M 01 06 ASSEMBLY INSTRUCTIONS es MONTAGEANLEITUNG ne 07 O
22. als 2 mm be tr gt 6 Sicherstellen da sich der Schieber nach dem Einbau in horizontaler Lage befindet 7 Sicherstellen da Keine Druck luft im Schiebereinlaufbereich ansteht 8 Die Montageanleitung f r die Antriebe strikt befolgen 9 Besondere Aufmerksamkeit ist wegen dem Verschlei der Kugelhauben bei k rnerf rmi gem Sch ttgut geboten In diesen F llen nehmen Sie Kontakt mit unserem techni scen B ro auf 10 Bei hohen Produkts ulen empfiehlt es sich eine Schutz haube in den Silo einzusetzen und zwar ber dem Ventil 4 Serrer avec mod ration les boulons de fixation de la van ne la tremie 5 S assurer que la tol rance de plan it de la bride de la tr mie de liaison soit entre les 2 mm 6 S assurer que A montage ter mine la vanne soit en position parfaitement horizontale 7 S assurer qu il n y ait pas de presence d air comprim dans la zone de chargement de la vanne 8 Se tenir rigoureusement aux instruction quant au montage des commandes 9 Faire tout particuli rement at tention dans le cas de produit granul s cause de l usure du calotte Dans ce cas con tacter notre Service Techni que 10 En pr sence de colonnes le v es de produit il est conseill de placer un carter de protec tion dans le silo au dessus de la vanne VALVOLA A CALOTTA SFERICA ATTENZIONE 1 Le valvole devono lavorare con polvere NON a vuoto 2 Non
23. anvendbar Non applicable Non applicabile 10 1 10 2 Not applicable Nicht anvendbar Non applicable Non applicabile 10 3 DECLARATION OF CONFORMITY 01 10 vss KONFORMIT TSERKL RUNG WAM DECLARATION DE CONFORMITE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA VAL 133 M 4L 17 WAM gt 42 WAMGROUP Powder Handling Dust Filtration Flow Control Components The manufacturer WAMGROUP S p A located in Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italy under its own responsibility declares that VSS Declaration Of Incorporation Of Partly Completed Machinery Annex Il B 2006 42 CE Directive comply with the RES Directive 2006 42 EC of the European Parliament and the Council of 17 May 2006 on machinery 1 1 1 Definitions 1 5 6 Fire 1 1 2 Principles of safety integration 1 5 7 Explosion 1 1 3 Materials and products 1 5 8 Noise 1 1 5 Design of machinery to facilitate its handling 1 5 9 Vibrations 1 3 1 Risk of loss of stability 1 5 13 Emissions of hazardous materials and substances 1 3 2 Risk of break up during operation 1 5 15 Risk of slipping tripping or falling 1 3 3 Risks due to falling or ejected objects 1 6 1 Machinery maintenance 1 3 4 Risks due to surfaces edges or angles 1 6 2 Access to operating positions and servicing points 1 3 7 Risks related to moving parts 1 6 4 Operator intervention 1 3 8 C
24. at riels et produits Conception des machines pour faciliter leur manipulation Risque de perte de stabilit Risque de casse pendant fonctionnement sl Feu ve eae 5 SUE 2 3 Risques caus s par la chute ou l jection d objets 4 7 8 ER Se iD 6 7 Explosion 8 Bruit 9 Vibrations 13 Emission de mati res et substances dangereuses 15 Risque de glisser trebucher ou tomber 1 Maintenance des machines Risques li s aux surfaces aux bords et aux angles 2 Risques li s aux pi ces en mouvement A Choix de protection contre les risques r sultant de pi ces mobiles 5 Risques de mouvements non d sir s 1 Erreurs de montage 221 Temp ratures extr mes A Acc s aux postes de travail et aux points d intervention Intervention de l op rateur Nettoyage des parties internes Informations et avertissements sur la machine Avertissements sur les risques r siduels 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Notices de fonctionnement anao III99 99 M00 000 et quand applicable avec les exigences impos es par les directives europ ennes suivantes La Directive 2004 108 CE du Parlement europ en et du Conseil du 15 D cembre 2004 sur le rapprochement des l gisla tions des tats membres concernant la compatibilit lectromagn tique La Directive 2006 95 CE du Parlement europ en et du Conseil du 12 D c
25. attuatore pneumatico staffa C 2 viti a testa esagonale Sistemare la valvola A su un pia no orizzontale Accertarsi che la valvola sia rivolta verso il basso e che la porzione di sfera sia aper ta Togliere la protezione dall al bero Prima di montare l attuatore ve rificare che lo stesso abbia il pi stone a fine corsa sulla culatta posteriore per fare questo utiliz zare una chiave impegnandola nell estremit spianata F dell albero e ruotandola in senso ora rio fino all arresto L inserimento dell attuatore pneumatico B nel l albero scanalato dei corpo val vola va fatto puntando l asse Y del cilindro verso est tenendo l at tuatore in orizzontale Inserire le due viti C negli appositi fori e serrare forte con chiave Effettua re test funzionale Nel caso che con il cilindro pneu matico a fine corsa il disco val vola non chiuda perfettamente 1 Staccare l aria compressa del circuito 2 Svitare il fermo E e la vite regolazione D 3 Premere manualmente la ca lotta fino a chiusura completa 4 Riavvitare la vite regolazione D fino a che non tocca lo ste lo del cilindro e bloccarla con il fermo E Nel caso dell accoppiamento CP126 con calettatura CP101 verificare che la posizione sia corretta ossia che i denti delle due calettature siano allineati m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10
26. ctly the machine to a strong structure Die maschine am Boden oder an einer soliden Struktur verankern NO NEIN Ancrer la machine au sol ou une EN 2921 TEE NON NO structure solide Ancorare la macchina al suolo oa una struttura solida 6 Radiation Hazards Gef hrdungen durch Strahlung Risques de radiation Rischi di radiazione Not applicable Nicht anwendbar Non applicable Non applicabile Hazards generated by materials processed Gef hrdungen duch die behandelten Materialien E Risques dus aux mat riaux trait s Rischi dovuti ai materiali trattati For such a kind of materials the Contact or inhalation plant manufacturer and or the 7 4 Ber hren oder Einatmen installator has to fit suitable special Contact ou inhalation device Contatto 0 inalazione F r diese Art Material ist der Anlagenhersteller oder der Fire and explosion Installateurangehalten passende 72 Brand oder Explosion Spezialeinrichtungen Incendie et explosion bereitzustellen EN 292 1 WA 03060 T 01 NO NEIN Incendio ed esplosione Pour ce type de mat riaux le WA 03060 M 01 NON NO constructeur de l installation ou le personnel responsable est tenu de Biological viralbacterial prevoir des dispositis speciau Biologisch durch Viren Bakterien Per questo tip o di MENE i 73 costruttore dell impianto o Biologique viral bact rien Biologico virale batterico l addetto all installazione tenuto a predisporre opportuni dispositivi
27. e mi in caso contrario consultare il ns Uff Tecnico Commerciale N B Si aumenta notevolmente la durata della valvola pulendola pe riodicamente Questo particolar mente importante quando il pro dotto trattato tende ad indurirsi o a compattarsi se rimane fermo per un certo periodo di tempo WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 VAL 133 M 4L 05 ASSEMBLY DISMANTLING FIXING Put the valve in position and bolt it on carefully using nuts bolts and stud bolts respectively Ensure the valve is mounted the right way round Carry out pneumatic und electri cal connections in the correct manner IMPORTANT For accident prevention it is essential to keep the valve out of reach of personnel during opera tion With this aim in mind the customer has to provide suitable safety devices such as grilles as well as protec tive inlet and outlet joints either robust flexible socks or rigid pipe unions When using movable safety de vices provide protection limit switches which stop the valve instantaneously if the protection is opened or removed Restart ing of the valve operation is only possible when the protection is effective again DISMANTLING Prior to dismantling ensure mains supply is disconnected MONTAGE DEMONTAGE BEFESTIGUNG Klappe in Einbaulage bringen und mittels Schrauben und Muttern gr ndl
28. e inferiore calzoni ecc che non permettano l accesso Se queste protezioni sono mo bili amp obbligatorio dotare l appa recchiatura di un dispositivo che provochi l immediato arresto della valvola all atto della rimozione o apertura della protezione Tale di Spositivo inoltre non deve consen tire l avviamento della macchina se la protezione non collocata nel la posizione corretta SMONTAGGIO Prima di smontare qualsiasi pez zo della valvola assicurarsi che l aliImentazione di corrente sia staccata m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG 01 10 UTILISATION ET ENTRETIEN USOEMANUTENZIONE VAL 133 M 4L 06 MAINTENANCE WARTUNG ENTRETIEN MANUTENZIONE Failure to follow the mainte nance instructions could cause problems and might invalidate the warranty Once a week check material flows freely and no material de posits spoil the function of the valve If necessary clean con tact parts thoroughly PRIOR TO EVERY MAINTE NANCE JOB DISCONNECT VALVE FROM MAINS SUPPLY Das Nichtbefolgen der War tungsvorschriften kann zu St rungen f hren und die Gew hrleistung au er kraft setzen Einmal w chentlich sicherstellen da das Material frei flie en kann und keine Ablagerungen die Klappenfunktion beeintr chti gen Ggfls den produktber h renden Bereich gr ndlich s u bern VOR JEDER WARTUNG HAUPT STROMZUFUHR UNTERBRE CHEN Si vous ne resp
29. ectez pas exactement les consignes suivantes vous pouvez avoir de graves probl mes et in valider la garantie des ma chines fournies Toutes les semaines v rifiez s il n y a pas de r sidus dans la zone de passage du produit S il y en a nettoyez soigneusement afin d viter tout engorgement AVANT D ENTREPRENDRE N IMPORTE QUELLE OPERATION DEBRANCHEZ LA VANNE DU RESEAU ELECTRIQUE Il non attenersi strettamente alle seguenti istruzioni pu cau sare problemi ed invalidare la garanzia sulle macchine forni te Ogni settimana verificare che la zona di passaggio del materiale sia libera da residui dello stesso se non lo amp pulire accuratamente per evitare ogni ostruzione PRIMA DI QUALSIASI OPERA ZIONE STACCARE L ALIMENTA ZIONE DI CORRENTE WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG MONTAGEANLEITUNG INSTRUCTIONS DE MONTAGE UTILISATION ET ENTRETIEN USOEMANUTENZIONE ASSEMBLY INSTRUCTIONS 01 10 ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO VAL 133 M 4L 07 VALVE WITH SPHERICAL CAP ATTENTION 1 Valves must NOT operate in absence of material 2 Do NOT wet the valve with water or grease 3 Do not insert any type of gas ket between the silo flange and the upper flange of the side valve Fig 1 N B VSS type sphere Valves are dust proof but NOT pres sure proof 4 Tighten not too firmly fixing bolts between the flange of the slide valve and the hopper flan
30. embre 2006 sur le rapprochement des l gislations des tats membres concernant le mat riel lectrique destin tre employ dans certaines limites de tension La documentation technique appropri e est constitu e conform ment l annexe VII B de la Directive Machines 2006 42 CE Les normes harmonis es les normes et r gles techniques nationales en question EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 La soci t signataire s engage fournir en r ponse une demande motiv e par les autorit s nationales toute informa tion sur les produits couverts par cette d claration sans pr judice des droits de propri t intellectuelle du fabricant Les informations seront transmises directement aux autorit s nationales demanderesses Il est interdit d utiliser tous ces produits avant que la machine dans laquelle ils seront install s soit d clar e conforme la Directive 2006 42 CEE et ses amendements successifs Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italie 01 01 2010 La personne autoris e fournir Le repr sentant l gal la documentation technique m a Vainer Marchesini A A A c Ac WAMGROUP S p A Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italie M DECLARATION OF CONFORMITY 01 10 KONFORMIT TSERKL RUNG E VSS WAM DECLARATION DE CONFORMITE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA VAL 133 M 4L 20 ge WAMGROUP Powder Handling Dust Filtration Flow Control Components Il s
31. er E 1 vis fixage levier F 1 rondelle G 1 pommeau La vanne est fournie avec le sec teur pr mont et ferm Disposer la vanne sur une surfa ce plane Enlever la protection de l arbre Ensuite fixer le secteur angulaire B au corps au moyen des deux vis C et ins rer le le vier D avec la partie pli e vers le secteur dans l arbre cannell dans la position closed comme indiqu la fig 3 Le fixage du levier s effectue au moyen de la vis E de la rondelle F et du pommeau G comme indiqu la fig 2 La fornitura comprende B 1 settore angolare C 2 viti a testa svasata D 1leva E 1 vite fissaggio leva F 1rondella G 1 pomello La valvola viene fornita con la por zione di sfera premontata Sistemare la valvola su un piano orizzontale rivolta verso il basso Accertarsi che la porzione di sfe ra sia chiusa Togliere la protezio ne dall albero Serrare alla baset ta mediante le due viti C il set tore angolare B con la parte pi larga rivolta verso il basso fig 1 Quindi si innesta la leva D con la parte piegata verso il settore nella posizione closed nell albe ro scanalato fig 3 Il fissaggio della leva avviene tramite la vite a testa tonda E rondella F e po mello G come indicato in fig 2 WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG HANDHEBEL MIT VERL NGERUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 LEVER WITH
32. er Abzweigdose betr gt IP 55 und f r die Elektromotoren sind geeignete thermosicherungen zu installieren Die elektrischen Arbeiten d rfen ausschlie lich durch qualifiziertes Personal ausgef hrt werden Electrical contact x RIE xs La protection minimum du boitier de ga Elektrischer Kontakt d rivation est IP 55 et il faut pr voir des EN 292 1 WA 03060 M 03 NOT NEN Contact lectrique fusibles thermi e I NON NO Contatto elettrico usibles tt ermiques appopri s pour les moteurs lectriques Les op rations concernantles raccordements lectriques doivent tre r alis s exclusivement par du personnel qualifi La protezione minima della scatola di derivazione amp IP 55 ed amp necessario installare adeguati fusibili termici per i motori elettrici Leoperazioniriguardantii collegamenti elettrici devono essere eseguite esclusivamente da personale qualificato Electrostatic phenomena 22 Elektrostatische Erscheinungen Ph nom nes lectrostatiques Fenomeni elettrostatici Thermal radiation 23 W rmestrahlung 7 Radiation thermique Not applicable Nicht anwendbar Radiazione termica Non applicable Non applicabile External influence on equipment u ere Einwirkungen auf die Ger te 24 Influence exterieure sur les appareillages Influenza esterna sulle apparecchiature 3 Thermal Hazards Thermische Gef hrdungen Risques thermiques Rischi termici Burns and scalds 34 Verbrennungen und Branwunden Br lures et l
33. g beinhaltet B St Elektropneumatik zylinder Halterungsplatte C 2 St Sechskantschrauben Die Klappe A auf eine ebene horizontale Oberfl che legen Die Kugel mu nach unten zei gen das Kugelsegment geschlos sen sein Wellenschutz entfernen Bevor man den Drehantrieb mon tiert sicherstellen dass sein Kol ben sich in der Endlage befin det auf dem hinteren Kugelseg ment Dazu einen Schl ssel be nutzen den man in das abge flachte Ende F der Welle steckt um ihn dann im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag zu drehen Den laut Montageanleitung ber die Drehantriebe komplett mit Zu beh r montierten Pneumatikzy linder B waagrecht so auf die Vielkeilwelle der Klappe stecken da die Antriebsachse Y nach Osten zeigt Die beiden Schrau ben C in die Bohrungen des Ver bindungsflansches eindrehen und festziehen Funktionstest durch f hren Falls die Klappe mit Zylinder in Endstellung nicht vollst ndig schlie t 1 Druckluftzufuhr unterbrechen 2 Befestigungsmutter E und Zy lindereinstellschraube D lok kern 3 Kugelsegment nach unten dr cken bis Klappe vollst ndig geschlossen ist 4 Einstellschraube D wieder anziehen bis sich leichter Wi derstand einstellt Anschlie Bend Einstellschraube mittels Befestigungsmutter E blo ckieren Bei Verbindung mit CP126 mit Verzahnung CP101 sicherstellen dass die Position korrekt ist bzw dass die Verzahnungen fluchten La four
34. ge 5 Ensure levelness tolerance of the connecting hopper flange is within 2 mm 6 Ensure the valve is perfectly level after installation 7 Ensure there is no pressurized air present in the valve inlet zone 8 Strictly follow assembly instruc tion for actuators 9 Special care must be taken while handling granular prod ucts because of wearing of the cup In such cases please contact our Technical Dept 10 With raised product columns it is advisable to insert a safety cup in the silo above the valve KUGELHAUBENVENTIL ACHTUNG 1 Schieber d rfen NICHT ohne Sch ttgutpr senz betrieben werden 2 Kein Wasser oder Fett ber die Schieber geben 3 Zwischen Silo und Flachschie ber Flansch keine Dichtung egal welcher Art vorsehen Abb 1 N B Bereichschieber vom Typ VSS sind staubdicht d h NICHT druckdicht VANNE CALOTTE SPH RIQUE ATTENTION 1 Les vannes doivent travailler en pr sence du mat riau et JAMAIS vide 2 NE PAS mouiller le corps avec de l eau ou de la graisse 3 N inser r aucun type de garni ture entre la bride du silo et la bride de la vanne guillotine Fig 1 N B Les vannes sph re du type VSS sont tanches aux poudres mais PAS la pres sion 4 Verbindungsschrauben zwi schen Flachschieber und Trichterflansch nicht zu fest an ziehen 5 Sicherstellen daB die Ebenen abweichung des Trichterflan sches nicht mehr
35. haffenheit und Menge mit den Angaben auf Lieferschein Rech nung und Auftragsbest tigung bereinstimmt Eventuelle Sch den sofortschriftlich im Frachtbrief reklamieren da sp tere Anspr che nicht mehr geltend gemacht werden k nnen Der Fahrer ist dazu verpflichtet die Reklamati on entgegenzunehmen und dem Empf nger eine Kopie dieser zu berlassen Bei Lieferung frei Haus Reklamation an den Liefe ranten schicken in allen ande ren F llen an den Spediteur Beim Abladen Ware nicht be sch digen Ber cksichtigen da es sich um mechanische Teile handelt die mit Vorsicht zu behandeln sind KOLLIMASSE UND GEWICHTE N B Die o a Gewichte beinhal ten keine zus tzlichen Verpak kungen wie Paletten o marchandise v rifiez bien que le mod le et la quantit corres pondent aux donn es indiqu es sur le bulletin de livraison sur la facture et sur la confirmation de commande Si vous constatez des domma ges vous devez imm diatement le faire savoir en l crivant dans l emplacement pr vu cet effet sur la lettre de voiture Le chauf feur a l obligation d accepter vo tre r clamation et de vous en lais ser une copie Si la fourniture a t livr e franco destination en voyez nous votre r clamation sinon envoyez la directement au transporteur Si vous ne r clamez pas les dommages et int r ts imm dia tement apr s avoir recu la mar chandise votre r clamation ris que de ne pas
36. hen Klappenteilen in Kontakt kommt Bei beweglichen Schutzvorrichtungen istein Endschalter vorzusehen der die Klappe 13 Cutting Schneiden abschaltet sobalddie 9 Coupe Taglio Schutzvorrichtung entfernt wird EN 292 1 NO NEIN EN 294 WA 03060 M 05 NON NO Protection grille manchon flexible EN 349 7 robuste etc pour viter que le personnel entre en contact avec les pi ces mobiles Entanglement de la vanne Si la protection est mobile 1 4 Erfassen Aufwickeln un dispositif de fin de course doit tre Entortillement Attorcigliamento install qui arr te la vanne au moment o la protection est enlev e Protezione griglia robusto calzone flessibile ecc onde evitare che il Drawing in Trapping personale entri in contatto con le parti Einziehen Fangen mobili della valvola Con protezioni 1 5 Entrainement Encastrement mobili occorre installare un dispositivo fine corsa che arresti la valvola al Trascinamento Intrappolamento momento in cui la protezione viene rimossa 16 Impact Sto Impact Impatto Stabbing puncture 17 Stich Perforation per age Perforazione foratura Friction abrasion 18 Reibung Abrieb Frottement abrasion Not applicable Nicht anwendbar Frizione abrasione Non applicable Non applicabile High pressure fluid injection 19 Fl ssigkeiten unter Druck Injection de fluide haute pression Iniezione fluido ad alta pressione Ejection of parts AusstoBung von Te
37. hoice of protection against risks arising from moving parts 1 6 5 Cleaning of internal parts 1 3 9 Risks of uncontrolled movements 1 7 1 Information and warnings on the machinery 1 5 4 Errors of fitting 1 7 2 Warning of residual risks 1 5 5 Extreme temperatures 1 7 4 Instructions and where applicable the requirements imposed by the following EC Directives Directive 2004 108 EC ofthe European Parliament and the Council of 15 December 2004 on the approximation of the laws of the Member States relating to electromagnetic compatibility Directive 2006 95 EC of the European Parliament and the Council of 12 December 2006 on the approximation of the laws of the Member States relating to electrical equipment designed for use within certain voltage limits The relevant technical documentation is compiled in accordance with Annex VII B of the Machinery Directive 2006 42 EC Harmonized standards national standards and technical regulations in question EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 The signing company is committed to provide in response to a reasoned request by national authorities relevant informa tion on products covered by this declaration without prejudice to the rights of intellectual property of the manufacturer The information will be transmitted directly to the national authorities having requested It s forbidden to operate all these products before the machine in which they will be installed is declared
38. i 1 5 5 Temperature estreme 1 7 4 Istruzioni 1 5 6 Incendio e qualora applicabili alle esigenze imposte dalle seguenti Direttive Comunitarie Direttiva 2004 108 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 15 dicembre 2004 concernente il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alla compatibilit elettromagnetica Direttiva 2006 95 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 12 dicembre 2006 concernente il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative al materiale elettrico destinato ad essere adoperato entro taluni limiti di tensione La documentazione tecnica pertinente stata compilata in conformit dell Allegato VII B della Direttiva Macchine 2006 42 CE Norme armonizzate norme nazionali e regole tecniche considerate UNI EN ISO 12100 1 2005 UNI EN ISO 12100 2 2005 L azienda firmataria della presente si impegna a trasmettere in risposta a una richiesta adeguatamente motivata delle autorit nazionali informazioni pertinenti sui prodotti oggetto della presente dichiarazione fatti salvi i diritti di propriet intellettuale del fabbricante Le informazioni verranno trasmesse direttamente all autorit nazionale che le ha richieste AVVERTENZA IMPORTANTE E vietato mettere in servizio la quasi macchina oggetto della presente dichiarazione finch la macchina finale in cui deve essere incorporata non stata dichiarata conforme se del caso alle dispo sizioni della Direttiva Macch
39. ich befestigen Sicherstellen da Klappe rich tig herum eingebaut ist Pneumatische und elektrische Anschl sse vorschriftsm ig le gen WICHTIG Zur Unfallverh tung unbedingt darauf ach ten da das Betriebsperso nal die Klappe im Betriebs zustand nicht mit den H n den erreichen kann Zu die sem Zweck m ssen kun denseitig geeignete Schutz vorrichtungen wie z B Gitter sowie zu und abflu seitig gesch tzte Verbindungen z B robuste flexible Schlauch oder starre Rohr verbindungen vorgesehen werden Bei Verwendung von bewegli chen Schutzvorrichtungen sind Schutz Endschalter vorzuse hen die beim ffnen oder Ent fernen der Schutzvorrichtung die Klappe im gleichen Moment au Ber Betrieb setzen und die neu erliche Inbetriebnahme erst dann erm glichen wenn die Schutz vorrichtung wieder wirksam ist DEMONTAGE Vor Demontage der Klappe oder von Klappenteilen sicherstellen da die Stromzufuhr unterbro chen ist MONTAGE DEMONTAGE FIXATION Assujettissez la vanne l endroit pr vu en la boulonnant solide ment V rifiez si elle est mont e cor rectement avec sa partie sup rieure dans la bonne position Branchez les parties pneumati ques la ligne d air et les parties lectriques au r seau lectrique IMPORTANT pour respecter les dispositions en vigueur en mati re de pr vention des accidents il faut abso lument emp cher qu une main d homme puisse at teindre l i
40. ilen 140 0 EA Ejection des pi ces Espulsione di pezzi Fix correctly the machine to the ground or to a strong structure Die maschine am Boden oder an s einer soliden Struktur richti Loss of stability varankem g ilit tsverl NO NEIN Li EN 292 1 WA 03060 M 05 NON AG Perdita di stabilit Ancrer correctement la machine au Sol ou une structure solide Ancorare correttamente la macchinaalsuolooauna struttura solida Slip Trip and fall 142 Rutschen oder Fallen Not applicable Nicht anwendbar Glissement et chute Scivolamento e caduta Non applicable Non applicabile OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG WAM UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 VAL 133 M 4L 15 Norm Reference Operating Instruction Ref List of hazards Safety Measures Bezugsnormen 5 S Residual Risk Gef hrdungsliste Sicherheitsma nahmen Normes de ee i Restrisiken Liste des risques Consignes de s curit r f rence f CC Risque residuel FAR Veg fonctionnement Sto S Lista dei rischi Misure di sicurezza Norme di Rif istruzioni operative Rischio residuo Riferimento i 2 Electrical Hazard Elektrische Gef hrdungen Risques lectriques Rischi elettrici Minimum protection of terminal box is IP 55 and suitable thermal fuse for the electrical motors has to be fitted Only qualified personnel has to work on electrical connections DiekleinsteSchutzartd
41. in con formity with 2006 42 EEC AND SUBSEQUENT AMENDMENTS Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italy 01 01 2010 The person authorized to provide The legal representative the technical documentation We ze Vainer Marchesini P s pr A c p WAMGROUP S p A Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italy DECLARATION OF CONFORMITY 01 10 vss KONFORMIT TSERKL RUNG WAM DECLARATION DE CONFORMITE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA VAL 133 M 4L 18 WAM e 8 ees WAMGROUP Powder Handling Dust Filtration Flow Control Components Der Hersteller WAMGROUP S p A Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italien erkl rt unter eigener Verantwortung wie folgt VSS EINBAUERKLARUNG f r unvollst ndige Maschinen gem Anhang Il B der MRL 2006 42 EG Diese Produkte entsprechen den Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG des europ ischen Parlamentes und des Rates vom 17 Mai 2006 1 1 1 Begriffsbestimmungen 1 5 7 Explosion 1 1 2 Grunds tze f r die Integration der Sicherheit 1 5 8 L rm 1 1 3 Materialien und Produkte 1 5 9 Vibrationen 1 1 5 Konstruktion der Maschine im Hinblick auf die Hanhabung 1 5 13 Emission gef hrlicher Werkstoffe und Substanzen 1 3 1 Risiko des Verlustes der Standsicherheit 1 5 15 Ausrutsch Stolper und Sturzrisiko 1 3 2 Bruchrisiko beim Betrieb 1 6 1 Wartung der Maschine 1 3 3 Risiken durch herabfallende ode
42. ine 2006 42 CE Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena MO Italia 01 01 2010 La persona autorizzata Il rappresentante legale a costituire il fascicolo tecnico Vainer Marchesini Vainer Marchesini ED d F A e p LE WAMGROUP S p A Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena MO Italia N B Rights reserved to modify technical specifications N B Angaben ohne Gew hr nderungen k nnen ohne Vorank ndigung vorgenommen werden N B Toutes donn es port es dans le pr sent catalogue n engagent pas le fabricant Elles peuvent tre modifi s tout moment N B Tutti i dati riportati nel presente catalogo non sono impegnativi e possono subire variazioni in qualsiasi momento T 39 0535 618111 WAMGROUP S p A fax 39 0535 618226 Via Cavour 338 e mail info wamgroup it l 41030 Ponte Motta internet www wamgroup com WAM Cavezzo MO ITALY videoconferenze 39 0535 49032
43. ins berpr fen 14 Driveunittoo weak 14 Check mains supply 14 Getriebemotor 14 Stromzufuhr und Getrie and gear motor zuschwach bemotor berpr fen 2 Valveleaks 21 Valvestays always 21 Seesolution item 1 1 2 Schieber leckt 21 21 Siehe1 1 completely or partly open 3 Valve opens and 31 See item 1 1 1 2 31 Ensure valve works 3 Schieber beim ffnen 31 Siehe Punkt 1 1 1 2 31 Pr fen ob Schieber closes with difficulty 13 14 in axis und Schliessen schwer 13 14 blech exakt axial gangig arbeitet Pos PROBLEME Pos CAUSE Pos SOLUTION Pos PROBLEMA Pos CAUSA Pos SOLUZIONE 1 Vanne n ouvre pas ou 14 Produit l int rieur 11 D monter nettoyer et 1 Lavalvolanon si apre o 11 Ilprodotto all interno 11 Smontare pulire e reste toujours ouverte aform un bloc remonter rimane sempre aperta ha fatto blocco rimontare 12 Poids lev du 12 Prevoiruntoit 12 Elevatopesodel 12 Prevedere un corpo produit de protection prodotto di protezione 13 Pression d air 13 Controlerlaligne 13 Lapressione aria amp 13 Controllare la linea insuffisante pneumatique insufficiente pneumatico 14 Motor ducteur 14 Controlerligne lectrique 14 Il motoriduttore 14 Controllare linea elettrica insuffisant etmotor ducteur insufficiente e motoriduttore 2 Vanneperd 21 Vannerestetoujours 21 Voirsolution au 2 Lavalvola perde 21 Lavalvola rimane 21 Vedisoluzione al ouverte compl tement point 1 1 sempre aperta
44. niture comprend B 1 verin support C 2 vis t te hexagonale Disposer la vanne A sur une sur face plane horizontale S ass rer que la vanne est positionn e vers le bas et que la demi sp re est ouverte Enlever la protection de l arbre Avant de monter l action neur v rifier que son piston est en fin de course sur la culasse arri re pour faire cela utiliser une cl en l engageant dans l ex tr mit aplanie F de l arbre et en la tournant dans le sens des aiguilles d une montre jusqu l ar r t Ins rer l actionneur pneuma tique v rin B dans l arbre can nel du corps de la vanne en poin tant l axe Y du v rin vers l est tout en maintenant le v rin l ho rizontale Ins rer les deux bou lons C dans les trous du raccord et les serrer fortement Effectuer test de fonctionnement Au cas o avec le v rin en posi tion de fin de course le disque ne fermerait pas compl tement proc der comme suit 1 Arr ter l air du circuit 2 D visser la cale E et la vis r gulation de la course D du v rin 3 Pousser manuellement la ca lotte jusqu la fermeture com pl te de la vanne 4 Revisser la vis r gulation D jus qu ce quelle touche le v rin et la bloquer avec la cale E Au cas de l accouplement avec CP126 avec cannelure CP101 v rifier que la position est correc te ou que les dents des deux can nelures sont allign es La fornitura comprende B 1
45. nt rieur de la van ne pendant que celle ci est en marche Pour ce faire la personne qui installe la machine doit pr voir des obstacles tels que des grilles des filets de protection etc et ou des entretoises aussi bien pour la partie sup rieure que pour la partie inferieure manchons etc qui en emp chent l acc s Si ces protections sont mobi les vous devez quiper l appa reil d un dispositif qui provoque imm diatement l arr t de la van ne quand cette protection est re tir e ou ouverte En outre ce m me dispositif ne doit pas per mettre que la machine d marre si la protection n est pas plac e dans la bonne position DEMONTAGE Avant de d monter une pi ce quelconque de la vanne assu rez vous que cette derni re est bien d branch e du r seau lec trique MONTAGGIO SMONTAGGIO MONTAGGIO Fissare la valvola dove previsto imbullonandola saldamente Controllare che sia montata cor rettamente con la parte superiore nella giusta posizione Collegare le parti pneumatiche alla linea aria e le parti elettriche alla rete IMPORTANTE Per rispettare le vigenti disposizioni in materia di prevenzione assolutamen te da evitare la possibilit che l interno della valvola in fun zione sia raggiungibile da mano d uomo Per ottenere ci l installatore deve preve dere ostacoli griglie reti di pro tezione ecc e o distanziali sia per la parte superiore che per la part
46. ommande peut se trouver sur un tableau cen tral ou sur place Il est tr s important de savoir le poids du produit qui p se sur la partie mobile de la vanne il ne doit jamais d passer la r sistan ce maximum de cette derni re Pour les silos et les tr mies de s rie avec des produits dont le poids sp cifique est inf rieur 1 3 t m il n y a pas de probl mes dans les autres cas con sultez notre bureau technique N B Pour augmenter de beau coup la dur e de la vanne net toyez la r guli rement Ce net toyage est particuli rement im portant si le produit trait a la tendance se durcir ou se tas ser quand il reste quelque temps immobile Verificare che sostanze estranee non si siano fermate tra parte mobile e corpo valvola soprattut to se sono dure o collanti se cosi fosse pulire accuratamente La prima prova di avviamento deve essere fatta senza prodotto se tutto funziona regolarmente ali mentare con il materiale e proce dere normalmente FUNZIONAMENTO In base al tipo di impianto il fun zionamento di una valvola ma nuale pneumatico o elettrico in questi due ultimi casi il comando pu essere o in un quadro centra le 0 in loco E molto importante conoscere il peso del prodotto che grava sulla parte mobile della valvola esso non deve mai superare la sua massima resistenza Con sili e tramogge standard con prodotti di peso specifico inferio re a 1 3 t m non vi sono probl
47. ottoscritto fabbricante WAMGROUP S p A con sede legale in Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italia dichiara sotto la propria responsabilit che le quasi macchine serie VSS ai sensi dell Allegato Il B della Direttiva Macchine 2006 42 CE DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE risultano conformi ai RES della Direttiva 2006 42 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 17 maggio 2006 relativa alle macchine 1 1 1 Definizioni 1 5 7 Esplosione 1 1 2 Principi di integrazione della sicurezza 1 5 8 Rumore 1 1 3 Materiali e prodotti 1 5 9 Vibrazioni 1 1 5 Progettazione della macchina ai fini della movimentazione 1 5 13 Emissioni di materie e sostanze pericolose 1 3 1 Rischio di perdita di stabilit 1 5 15 Rischio di scivolamento inciampo o caduta 1 3 2 Rischio di rottura durante il funzionamento 1 6 1 Manutenzione della macchina 1 3 3 Rischi dovuti alla caduta o alla proiezione di oggetti 1 6 2 Accesso ai posti di lavoro e ai punti d intervento utilizzati per la ma 1 3 4 Rischi dovuti a superfici spigoli ed angoli nutenzione 1 3 7 Rischi dovuti agli elementi mobili 1 6 4 Intervento dell operatore 1 3 8 Scelta di una protezione contro i rischi dovuti agli elementi mobili 1 6 5 Pulitura delle parti interne 1 3 9 Rischi di movimenti incontrollati 1 7 1 Informazioni e avvertenze sulla macchina 1 5 4 Errori di montaggio 1 7 2 Avvertenze in merito ai rischi residu
48. po valvola men tre la valvola in funzione OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG 01 10 WAM UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE VAL 133 M 4L 04 START UP INBETRIEBNAHME MISE EN MARCHE AVVIAMENTO Especially with materials which tend to harden or become sticky through longer periods of stor age ensure no material is depos ited on the shaft passages In such a case clean the area thor oughly Start valve operation without ma terial If valve works correctly add material and proceed with regular operation OPERATION Depending on the type of plant the valve can be operated either manually electropneumatically or by a gear motor In the two latter versions the valve is controlled by a remote control panel or by a local starter The weight of the material col umn must not exceed the resist ance of the mobile valve parts Materials with bulk density 1 3 t m normally do not create any problem When dealing with ma terials with higher bulk density check with customer service N B Regular cleaning increas es the life of the valve This ap plies in particular to applications where materials are handled which either tend to harden or become sticky when stored for a longer period Besonders bei Medien die durch l ngere Lagerung zum Aush r ten neigen oder klebrig werden Sicherstellen daB sich an den Wellendurchg ngen kein Materi al abgelagert hat Ist die
49. r au code qui se trouve sur la confirmation de commande sur la facture et sur la plaque qui se trouve sur l emballage CONTRE INDICATIONS POUR L UTILISATION DE LA VANNE Il n existe aucune contre indication pour l utilisation de la vanne si vous prenez les pr cautions normales pour les ma chines de ce genre INSTRUCTIONS POUR LES VANNES DESTINEES AUX PRO DUITS ALIMENTAIRES Nettoyez r guli rement les van nes avec de l eau Nettoyez tout particulierement le disque de la vanne et le joint Avant d employer d autres pro duits pour le nettoyage consul tez votre fournisseur Si le pro duit qui entre en contact avec la vanne est acide ou bien si sa temp rature est trop lev e ou trop basse adressez vous di rectement notre service apr s vente Nos vannes sont tan ches la poussi re Il est interdit de mettre en fonc tion la vanne avant que l installa tion dans laquelle elle doit etre install e soit d clar e conforme aux dispositions de la directive 14 06 1982 89 392 ECC Dans ce cadre il est la respon sabilit du constructeur de l ins tallation ou de l installateur de projeter et d installer tout qui pement de protection n cessai re afin d eviter que des ruptures et ou des parties d elle puis sent causer de d g ts des per sonnes et ou des choses par ex des protections appropri es contre la chaute du moteur etc Pour des produits dangereux nuisibles au contact et ou l
50. r herausgeschleuderte Gegenst nde 1 6 2 Zugang zu den Bedienungsst nden und den Eingriffspunkten f r die 1 3 4 Risiken durch Oberfl chen Kanten und Ecken Instandhaltung 1 3 7 Risiken durch bewegliche Teile 1 6 4 Eingriffe des Bedienungspersonals 1 3 8 Wahl der Schutzeinrichtungen gegen Risiken durch bewegliche Teile 1 6 5 Reinigen innen liegender Maschinenteile 1 3 9 Risiko unkontrollierter Bewegungen 1 7 1 Informationen und Warnhinweise an der Maschine 1 5 4 Montagefehler 1 7 2 Warnung vor Restrisiken 1 5 5 Extreme Temperaturen 1 7 4 Betriebsanleitung 1 5 6 Brand Wo anwendbar wurden die Anforderungen folgender EG Richtlinien erf llt Richtlinie 2004 108 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 15 Dezember 2004 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten ber die elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie 2006 95 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 12 Dezember 2006 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten betreffend elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Span nungsgrenzen Die speziellen technischen Unterlagen gem Anhang VII B der MRL 2006 42 EG wurden erstellt Folgende harmonisierte Normen nationale Normen und technische Vorschriften fanden Anwendung EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 Das ausstellende Unternehmen ist verpflichtet die technischen Unterlagen f r diese Produkte auf begr ndetes Verlangen
51. ren WAM liefert einige der vorge nannten Antriebe deren Anbau mittels Schraubverbindungen er folgt Bei Fremdantrieben d rfen kei ne Axialkr fte auf die Welle des Klappensegments wirken ELEKTRISCHER UND PNEUMA TISCHER ANSCHLUSS Elektrische und pneumatische Anschl sse d rfen NUR von Fachpersonal vorgenommen werden STROMZUFUHR ABSCHALTEN Kontrollieren ob Netzspannung mit den Typenschildangaben bereinstimmt Allgemeine Sicherheitsvorschrif ten beachten SICHERHEITSHINWEIS Niemals im Betriebszustand mit den H nden in den Bereich zwi schen Klappenk rper und Seg ment greifen INSTALLATION Nous fournissons nos vannes d j quip es et test es PREPARATION Enlevez la vanne de son embal lage Montez sur la vanne la comman de pr vue manuelle levier ma nuelle volant manuelle dis tance avec poulie cha ne pneu matique lectrique hydraulique etc La soci t WAM construit quel ques unes des commandes num r es ci dessus et les four nit s par ment elles doivent donc tre boulonn es par le client Si le client d sire monter n im porte quel autre type de com mande il doit seulement v rifier qu il n y ait pas d efforts axiaux sur l arbre de la vanne BRANCHEMENTS ELECTRI QUES ET PNEUMATIQUES Les branchements lectriques et pneumatiques doivent tre ex cut s UNIQUEMENT par un per sonnel sp cialis AVANT D EFFECTUER N IM PORTE QUELL
52. s doch der Fall den Bereich gr ndlich s ubern Klappe zun chst ohne Material zugabe in Betrieb nehmen Wenn Klappe problemfrei funktioniert Material zugeben und normalen Betrieb aufnehmen BETRIEB Je nach Anlagentyp wird die Klappe entweder von Hand elek tropneumatisch oder elektromo torisch betrieben In den letzten beiden Versionen wird die Klap pe entweder ber eine zentrale Steuerung oder ber einen Vor Ort Schaltkasten in Betrieb ge nommen Das Gewicht der Materials ule darf nicht gr Ber sein als der Widerstand der mobilen Klappen teile Medien mit einem Sch tt gewicht 1 3 t m stellen in der Regel kein Problem dar Bei Me dien mit h herem Sch ttgewicht R cksprache mit dem Kunden dienst halten N B Regelm iges S ubern er h ht die Lebensdauer der Klap pe Dies gilt insbesondere f r Medien die bei l ngerer Lage rung aush rten oder klebrig wer den V rifiez qu il ne reste pas de substances trang res entre la partie mobile et le corps de la vanne surtout s il s agit de subs tances dures ou collantes s il y en a nettoyez soigneusement Quand vous mettez la machine en marche pour la premi re fois vous devez le faire sans pro duit si tout marche r guli re ment mettez du produit et pro c dez normalement FONCTIONNEMENT Suivant le type d installation la vanne peut fonctionner manuel lement pneumatiquement ou lectriquement dans les deux derniers cas la c
53. saggio fine cor sa induttivo B viene fissata alla vavola tra la staffa A e il setto re angolare C come in Fig 1 The two inductive proximity switches XS1 see Fig 2 must be fixed on the two sides of the mount B at a minimum distance of 0 8mm from the lever Die zwei induktiven N herungs schalter XS1 siehe Fig 2 m ssen auf beiden Seiten der Platte B in einem Mindest ab stand vom Hebel von 0 8 mm befestigt werden Les deux capteurs inductifs XS1 cf Fig 2 doivent tre fix s aux deux c t s de de la plaque B une distance mini mum du levier de 0 8 mm I due finecorsa induttivi XS1 vedi Fig 2 devono essere fis sati ai due lati della piastra B a una distanza minima dalla leva di 0 8 mm alii irae length L nge longueur lunghezze mm a all out ber alles hors tout fuori tutto a 60 b threaded mit Gewinde filet e filettata b 51 5 a Fig 2 WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 VAL 133 M 4L 11 CP TYPE ELECTRO PNEU CP ELEKTROPNEUMATISCHE ACTIONNEURS ATTUATORI ELETTROPNEU MATIC ACTUATORS DREHANTRIEBE ELECTRO PNEUMATIQUES CP MATICI SERIE CP ASSEMBLY ANBAU ASSEMBLAGE ASSEMBLAGGIO The supply includes Der Lieferumfang beinhaltet La fourniture comprend La fornitura comprende Pa Valve body
54. tre accept e Veillez a ne pas en dommager la marchandise du rant le dechargement et la ma nutention Faites toujours extr mement at tention quand vous la d placez EMBALLAGES ET POIDS N B Les donn es ci dessous ne comprennent pas le poids d un ventuel emballage suppl men taire palette ou autre trollare se la tipologia e la quanti t corrispondono con i dati di bol la di consegna fattura e confer ma d ordine Eventuali danni devono essere fatti presenti immediatamente per iscritto nell apposito spazio della lettera di vettura L autista amp obbli gato ad accettare un tale reclamo e lasciarne una copia a Voi Se la fornitura amp franco destino inviate il Vs reclamo a noi altrimenti di rettamente allo spedizioniere Se non richiederete i danni imme diatamente all arrivo della merce la vostra richiesta potrebbe non essere accolta Evitate ogni tipo di danneggia mento durante lo scarico e le mo vimentazioni Movimentate sempre la merce con cura IMBALLI E PESI N B dati sopra riportati non com prendono il peso di un eventuale imballo cumulativo pallet o altro Valve Weiche Weight Gewicht Poids Peso kg Vanne Valvola Nominal width Nennweite Taille nominale Grandezza nominale 100 150 200 250 300 vss 9 2 10 7 16 PACKAGING DIMENSIONS VERPACKUNGMABE EMBALLAGE IMBALLO DIMENSIONI ENCOMBREMENTS il N n LI
55. tting mask C 2 countersunk hexagonal Socket screws 1lever 1 knob fixing bolt F 1 washer G 1 lever fixing knob D E The valve disc has been preas sembled on the body at the fac tory Putthe valve on a level surface Remove protection from disc shaft Assemble lever setting mask B using the two socket screws C with the large side pointing upwards as shown in fig 1 Mount lever D with bent part pointing towards the mask onto the splined disc shaft ensur ing the lever is placed in the closed position fig 3 Fasten the lever using knob fixing bolt E washer F and lever fixing knob G as shown in fig 2 Der Lieferumfang beinhaltet B 1 St Stellhebel Schablone C 2 St Innensechskantschrau ben D 1 St Stellhebel E 1 St Stellhebel Befestigungs schraube F 1 St Unterlegscheibe G 1 St Drehknopf Das Kugelsegment ist bereits werksseitig im Geh use vormon tiert Die Klappe auf eine ebene hori zontale Oberfl che legen Wel lenschutz entfernen Stellhebel Schablone B mit der breiten Sei te nach oben mittels der beiden Innensechskantschrauben C befestigen Abb 1 Gebogene Seite des Stellhebels D in der Position closed auf die Evolven tenkeilwelle der Klappe schieben Abb 3 Stellhebel mittels Befe stigungschraube E Unterleg scheibe F und Drehknopf G befestigen La fourniture comprend B 1 secteur angulaire C 2 vis t te vas e D 1 levi
56. uente caduta di pezzi della macchina ad es rottura del motore Per prodotti pericolosi nocivi al contatto e o all inalazione infiam mabili esplosivi e pericolosi dal punto di vista batteriologico e o virale l impiantista e o l installato re dovranno prevedere idonei di spositivi all uopo m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG 01 10 UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE VAL 133 M 4L 02 TRANSPORT AND RECEIPT OF TRANSPORT UND WARENEMP TRANSPORT ET RECEPTION TRASPORTO RICEVIMENTO GOODS FANG Au moment o vous recevez la Al ricevimento della merce con On arrival prior to unloading check goods are in compliance with delivery note invoice and acknowledgement of order If any parts are damaged through transport immediately state your claims in writing in the consign ment note waybill The driver is obliged to accept the claim and to leave you a copy Send off your claim without hesitation to the supplier if you received the goods free destination In all other cases send claim to shipping agent If you fail to state your claims on arrival of the goods it may not be accepted Avoid any kind of damage to goods during unloading and han dling Always handle goods with care PACKAGING DATA N B The above weights do not include any additional packag ing such as pallets or similar Bei Wareneingang vor dem Ab laden pr fen ob die Ware in Be sc
57. ver la protection de l ar bre Monter le motor ducteur A sur l arbre cannel de la vanne en sorte que l axe du moteur soit parall le la surface d appui voir fig 1 Fixer le motor ducteur au moyen des deux boulons B fournis et les serrer fortement La fornitura comprende A 1 attuatore elettrico B 2 viti a testa esagonale Sistemare la valvola su un piano orizzontale rivolta verso il basso Accertarsi che la porzione di sfe ra sia chiusa Togliere la protezio ne dall albero Inserire il motoridut tore A nell albero scanalato del la valvola fig 1 cio con l asse del motore elettrico parallelo al piano orizzontale Fissare il mo toriduttore mediante i due bulloni B forniti e serrarli fortemente VSS WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 VAL 133 M 4L 13 REPLACEMENT OF WEAR PARTS No parts substitution required LUBRICATION No lubrication required NOISE Noise level depends on handled material and on actuator type DISMANTLING AND DISPOS AL Storage of equipment for longer AUSTAUSCH VON VER SCHLEISSTEILEN Kein Teileaustausch erforderlich SCHMIERUNG Keine Schmierung erforderlich BETRIEBSGER USCHE Die Intensit t der Betriebsger u sche h ngt vom behandelten Sch ttgut sowie vom Typ des Klappenantriebs ab DEMONTAGE UND VER SCHROTTUNG Lagerung des Ger ts ber l n

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