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MANUALE DI ISTRUZIONE USO, MANUTENZIONE E MONTAGGIO

1. Serranda aperta 2 8 2 FASE DI ESSICCAZIONE 28 alo In questa fase viene tenuta chiusa la serranda parzializzatrice del generatore permettendo cosi una diminuzione dell aria di circa il 90 dell aria aspirata La temperatura dell aria deve essere fissata in funzione del tipo di vernice L aria viene poi spinta nel plenum nella cabina ed infine all esterno passando per i vari strati di filtri Serranda chiusa Capitolo 3 INSTALLAZIONE 29 albo 3 1 RICEVIMENTO MOVIMENTAZIONE IMBALLI La cabina viene generalmente consegnata assemblata in vari sub componenti pallettizzati in vari imballi La movimentazione degli imballaggi deve essere eseguita utilizzando un mezzo di portata idoneo al peso da sollevare In taluni casi i vari componenti sono sistemati sciolti all interno del vano di carico container camion ecc in tal caso occorre scaricare e movimentare singolarmente i vari colli in modo e con mezzi tali da garantire la massima sicurezza al personale operante b a t 1 TABELLA IMBALLI
2. DESCRIZIONE POS DESCRIZIONE N PZ vi pene 6000 6750 7500 1 PLAFONIERE 8 1500 gt 8 1500 1 PLAFONIERE 2 750 1 PLAFONIERE 10 1500 2 CAPRIATA 8 1500x3360 E 5 8 1500x3360 2 CAPRIATA 2 E 750x3360 2 CAPRIATA 10 1500 3360 3 SCHIENA 1 4080x500x40 4080x500x40 4080x500x40 42 ib 4 3 MONTAGGIO TELAIO FRONTALE 4 3 1 TELAIO FRONTALE De 8 OS tir Ed 59 Togliere la protezione di imballo dai due tamponi laterali e dai due tubolari costituenti il frontale Appoggiare i due tamponi laterali su quattro cavalletti con la parte bianca rivolta verso il basso Inserire la testata del frontale 1 e fissarla con gli appositi bulloni ai due tamponi laterali Effettuare il controllo delle diagonali Appoggiare la parte interiore del frontale sulla testata anteriore spingendo in avanti la parte superiore e facendo incastrare il lato terminale dei pannelli laterali alla U del frontale a UN 6 Fissare i pannelli mediante i rivetti lungo il bordo interno della U e fissare i due tamponi al basamento nei fori predisposti ATTENZIONE la parte dei tubolari in cui sono riportati gli anelli di serraggio deve essere rivolta verso l alto 43
3. allegato DIMENSIONE POS DESCRIZIONE N PEZZI 6000 6750 7500 1 POLMONE 4 2250x465x30 2625x465x30 3000x465x30 6 3300x640x33 i 1 3300 640 33 i i 8 3300x640x33 3 1 l 3300x130x33 l 9 3300x640x33 E 1 l l 3300x240x33 47 4 5 MONTAGGIO FRONTALE 4 5 1 PRIMA PORTA D ACCESSO 3 1 Togliere la protezione di imballo dalla prima delle due porte di accesso quella che dalla parte esterna ha il maggior numero di boccole 12 a sinistra e 6 a destra indicata in figura con il numero 1 2 Fissare le guarnizioni di tenuta negli appositi canali portaguarnizioni 3 Fissare tre cerniere negli appositi fori che si trovano sul tampone laterale sinistro 2 in figura senza serrarle Per fare ci utilizzare le apposite viti nere per cerniera 4 Appoggiare la porta alla base inferiore del frontale 3 in figura in modo che la parte bianca sia rivolta verso l interno 5 Spingere la porta fino a che non sia a battente con il tampone sinistro del frontale 2 in figura 6 Posizionare uno spessore sotto la porta in modo che le boccole predisposte sulla porta corrispondano con i fori delle cerniere precedentemente montate 7 Fissare le cerniere alla porta utilizzando sempre le viti nere per cernier
4. GRUPPO a b c PESO 1 3480 1100 1200 700 Kg 2 2910 1100 960 350 Kg 3 4850 1100 1380 900 Kg 30 albo Durante l operazione di movimentazione vietato a terze persone di avvicinarsi al carico sollevato punti indicati con le frecce sono quelli da utilizzare per il sollevamento Nel caso si utilizzi una gru verificare che la portata delle fasce di canapa sia sufficiente al peso da sollevare Il gruppo generatore ed estrattore depuratore se forniti gia assemblati vanno movimentati con un carrello elevatore di portata idonea vedi figura inforcando il gruppo come indicato 500 Kg 31 albo Nel caso di immagazzinamento della cabina prima del disimballo necessario riporla in luogo protetto dalle intemperie fresco e asciutto AN Non possibile sovrapporre gli imballi 3 2IMMAGAZZINAMENTO 3 3 DISIMBALLO Dopo aver trasportato gli imballaggi della cabina sul luogo destinato all installazione togliere l involucro e verificare che 1 contenuto dell imballo corrisponda a quanto pattuito in fase d ordine Che non ci siano parti visibilmente danneggiate 4n entrambi i casi nel caso si riscontrino dei problemi non procedere con il montaggio della cabina ed avvertire immediatamente il costruttore dei danni e o delle parti mancanti constatati all apertura degli involucri I materiale di residuo dell imballo va smaltito secondo le attuali disposizioni vigenti riguardo lo smaltimento dei rifiuti
5. POS DESCRIZIONE N PZ DIMENSIONI 1 TESTATA FRONTALE 1 3000 x 600 2 PORTA DI SERVIZIO 1 965 x 2397 2687 3 TAMPONE FRONTALE DX SX 2 540 x 3010 3300 4 TUBOLARE INFERIORE 1 4080 x 40 5 PORTE DI ACCESSO 2 1010 x 2397 2687 44 albo 4 4 MONTAGGIO PLENUM 4 4 1 POLMONI 1 Preparare il collegamento tra il collettore ed il plenum tagliando i polmoni in modo da ottenere un foro di dimensioni pari alle dimensioni interne del lato di uscita lato maggiore del collettore in corrispondenza della posizione che dovr occupare il generatore di calore 2 Posizionare due polmoni 1 per lato al di sopra delle plafoniere 2 collegandoli mediante viti alla parte esterna delle plafoniere Assicurarsi che la parte inferiore del polmone sia inserita nel canale a C predisposto sulla parte superiore delle plafoniere cos come specificato in figura ATTENZIONE montare i polmoni sui quali stato praticato il foro in corrispondenza del lato sul quale si previsto il posizionamento del generatore di calore ATTENZIONE la posizione del polmone deve essere quella indicata nella posizione 1 della figura infatti bisogna montare i polmoni in modo da permettere il successivo montaggio dei tetti 4 amp 45 alo 4 4 2 TETTI Posizionare il primo tetto 3 appoggiandolo ai due polmoni ed alla schiena collegandolo ad essi mediante dei viti Assicurarsi che la posizione del tetto sia quella rappresentata dall elemento 3 in
6. E fi PZIONAL E GENER ALE COMPONENTI O IONE GE SENTAZ 22 PRE i fi AU i Supporto inferiore di gt 2222 22222 PATO TU 22 AU 222220220 2 formata da i te 7 27 22 AL 22222222 JA o TADA 22 IT ITE ii 222722 A 77 I 777 AI 22 A 25 2 2 HA Telaio portafiltro jore Porta filtro posterior Porta filtro anteriore Supporto superiore di La parete aspiran Filtro 1 2 3 4 5 6 19 GETTI 1 CARRELLO PORTAOG 22 Il carrello portaoggetti serve per poter reggere e manovrare le parti di falegnameria che verniciate separatamente dal corpo centrale E un tubolare di sezione rettangolare che pu scorrere lungo due binari posti nel senso della lunghezza ed ancorati ai telai portafiltri grazie ad una coppia di rotelle collegate alle sue estremit ATTENZIONE si raccomanda di non superare il carico massimo applicabile al carrello indicato nella tabella del capitolo Caratteristiche tecniche 2 2 2 MENSOLE PORTAOGGETTI Le mensole portaoggetti sono dei ripiani triangolari in lamiera verniciata poste negli angoli della cabina di verniciatura e possono essere usati per appoggiarvi attrezzature da utilizzare nella fase di verniciatura 2 2 3 BRUCIATORE A GAS METANO O GPL Esiste la possibilit di s
7. Tinmomeccaniea Gi MANUALE DI ISTRUZIONE USO MANUTENZIONE E MONTAGGIO CABINA DI VERNICIATURA MOD GLF DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CE WE Noi Nosotros Nous Wir TERMOMECCANICA GL SRL VIA giangolini 1 42035 felina RE ITALV DECLARE UNDER OUR RESPONSABILITV THAT THE PRODUCTS MENTIONED HEREBELOW dichiariamo sotto la nostra prpria responsabilit che i prodotti sottoelencati declaramos bajo nuestra tinica responsabilidad que los aparados citados declar ns sous notre responsabilit exclusive que les produits mention s erk ren unter unsere Verantwortung daB die Ger te TYPE Tipo Tipo Mod le Modell GLF matricola N FUNCTION SPRAY PAINTING AND DRYING CABIN Funzione Cabina di verniciatura e cottura Funcion Cabina horno Fonction Cabine de peinture et de s chage Funktion Lackierkabine COMPLY WITH THE FOLLOWING DIRECTIVES OF THE COUNCIL OF THE EUROPEAN COMMUNITY rispondono alle seguenti Direttive della Comunit Europea cumplen con las siguientes Directivas del Consejo de las Comunidades Europeas respectent les Directives du Conseil de la Communaut Europ enne suivantes entsprechen folgeden Richtlinien der Europ ischen Gemeinschaft COUNCIL DIRECTIVE 98 37 CE OF 22 06 1998 Direttiva del consiglio 98 37 CE del 22 06 1998 Directiva del consejo 98 37 CE de 22 06 1998 Directive du conseil 98 37 CE du 22 06 1998 Richtlinie 98 37 CE vom 22 06
8. 2800 3 5 110 01 001 Guarnizioni vetro porta 2500 mt 9 5 15 108 11 001 Guarnizioni vetro porta 2800 mt 10 6 5 108 11 001 Guarnizioni chiusura porta 2500 mt 15 8 5 108 11 002 Guarnizioni chiusura porta 2800 mt 16 9 5 108 11 002 Servomotore DA1 0 1 5 201 02 001 Servomotore DA2 0 1 5 201 02 003 Termostato di sicurezza 1 5 203 03 001 Fusibile serranda tagliafiamme 1 5 202 09 001 Per particolari elettrici vedi apposito schema allegato Per i particolari del bruciatore rivolgersi direttamente alla Riello Capitolo 13 SCHEMI ELETTRICI zb Gli schemi elettrici dell impianto si trova nell apposito manuale Parti elettriche allegato al presente 85 lo Capitolo 14 REGISTRO MANUTENZIONE TIPO DI MANUTENZIONE N ORE FUNZ DATA FIRMA 86
9. 3 negli appositi inserti rilettati Ruotare i fermi in modo da far passare il telaio p f 4 Inserire il filtro dentro al telaio 5 Inserire il telaio p f nell apposita sede e contemporaneamente ruotare i 4 fermi in ritegno Controllare che il filtro sia ben fissato e procedere per i restanti q Serrare a pacco i bulloni dei fermafiltro 50 ib 4 7 MONTAGGIO LAMPADE E VETRI 4 7 1 LAMPADE 1 Montare i due starter per ogni portaneon collegandoli all apposito attacco a scatto pos 2 in figura 2 Inserire negli appositi agganci due neon per ogni portaneon 3 Ruotare i neon finch non si sente lo scatto che ne assicura il fissaggio 4 Ripetere tutte le operazioni precedenti per le altre sette plafoniere 4 7 2 VETRI PLAFONIERE 1 Incollare il vetro al telaio portavetro con il sigillante fornito a corredo 2 Attendere il tempo necessario per l essiccazione 3 Incollare l apposita guarnizione adesiva fornita a corredo lungo il perimetro del telaio 4 Collegare il telaio portavetro alla plafoniera avvitando le viti in dotazione nei relativi fori 5 Ripetere tutte le operazioni precedenti per gli altri vetri SI alo 4 8 1 COLLEGAMENTI AL QUADRO DI COMANDO 4 8 IMPIANTO ELETTRICO I cavi di collegamento dei vari elementi descritti al quadro di comando devono essere coperti da protezioni adeguate per evitare che i fili vengano a contatto con acqua o polvere Queste protezioni fornite a corredo per
10. 32 albo Capitolo 4 MONTAGGIO 4 1 PERSONALE ADDETTO AL MONTAGGIO Il personale addetto al montaggio della cabina sia per la parte meccanica che per la parte elettrica dovr essere di tipo qualificato con conoscenze e competenze specifiche della professione E necessario che gli operatori si attengano alle vigenti norme sulla prevenzione antinfortunistica 33 ib 4 2 CARATTERISTICHE AMBIENTE DI INSTALLAZIONE 4 2 1 ISTRUZIONI PRELIMINARI Prima di iniziare le operazioni di montaggio necessario assicurarsi che l ambiente che ospiter la cabina sia rispondente alle caratteristiche di seguito riportate 1 2 Il circuito di alimentazione elettrica deve essere dimensionato in modo da assicurare il corretto funzionamento in base alla potenza installata Il piano di appoggio della struttura deve essere liscio e livellato per garantire il perfetto funzionamento vedi 4 2 2 Il piano di appoggio della struttura deve essere di materiale compatto sufficientemente resistente da sopportare il peso dell intera macchina vedi 4 2 2 Per il corretto funzionamento della cabina necessario assicurare in prossimit della stessa gli spazi minimi riportati nella figura e relativa tabella Deve essere predisposto il sistema di tubazioni per permettere l afflusso di carburante al bruciatore Bisogna prevedere l uscita delle tubazioni di immissione e di estrazione dell aria inoltre bisogna fare in modo
11. 7 USO PREVISTO pag 27 2 8 FUNZIONAMENTO pag 28 2 8 1 Fase di verniciatura pag 28 2 8 2 Fase di essiccazione pag 29 3 INSTALLAZIONE pag 30 3 1 RICEVIMENTO MOVIMENTAZIONE IMBALLI pag 30 3 2 IMMAGAZZINAMENTO pag 32 3 8 DISIMBALLO pag 32 4 MONTAGGIO pag 33 4 1 PERSONALE ADDETTO AL MONTAGGIO pag 33 4 2 CARATTERISTICHE AMBIENTE DI INSTALLAZIONE pag 34 4 2 1 Istruzioni preliminari pag 34 4 2 2 Fondazioni pag 36 4 2 3 U di base e parete di schiena pag 37 4 2 4 Assemblaggio capriata pag 41 4 8 MONTAGGIO TELAIO FRONTALE pag 43 4 3 1 Telaio frontale pag 43 4 4 MONTAGGIO PLENUM pag 45 4 4 1 Polmoni pag 45 albo 4 4 2 Tetti 4 4 3 Bandoni 4 5 MONTAGGIO FRONTALE 4 5 1 Prima porta d accesso 4 5 2 Seconda porta d accesso 4 5 3 Porta di servizio 4 6 MONTAGGIO FILTRI CIELO 4 6 1 Filtri cielo 4 7 MONTAGGIO LAMPADE E VETRI 4 7 1 Lampade 4 7 2 Vetri plafoniere 4 8 IMPIANTO ELETTRICO 4 8 1 Collegamenti al quadro di comando 4 8 2 Elenco dei componenti elettrici 5 CONTROLLI OPERAZIONI PRELIMINARI ALL USO 5 1 CONTROLLI TARATURE SUCCESSIVI AL MONTAGGIO 5 2 OPERAZIONI PRELIMINARI ALL USO 6 NORME DI SICUREZZA 6 1 NORME GENERALI 6 2 QUALIFICAZIONE DEL PERSONALE 6 3 NORME SPECIFICHE 6 4 SISTEMI DI SICUREZZA INSTALLATI SULLA CABINA 6 4 1 Serranda tagliafiamme generatore opzionale 6 4 2 Giunti antivibrazioni opzionale 6 4 3 Termostato di sicurezza 6 4 4 Pressostato di massima opzionale 6 4 5 Pressostato di minima opzionale
12. apparecchiatura elettrica elettronica idraulica pneumatica e o altri equipaggiamenti aventi una loro individualit dei quali sia identificabile il costruttore proposto in qualunque modo dal compratore il venditore obbligato solo a cedere al compratore la stessa garanzia che egli ha ricevuto dai costruttori di dette parti nelle condizioni in cui avrebbe potuto farla valere direttamente al momento della scoperta del difetto a INDICE Dichiarazione di conformit pag 2 Garanzia pag 3 1 INFORMAZIONI GENERALI pag 7 1 1 INFORMAZIONI GENERALI pag 7 1 2 CERTIFICAZIONE pag 8 1 3 MARCATURA pag 8 1 4 IDENTIFICAZIONE COSTRUTTORE pag 10 1 5 SIMBOLI UTILIZZATI NEL MANUALE pag 10 1 6 AVVERTENZE DI PERICOLO DIVIETO ED INTRUSIONE pag 11 2 DESCRIZIONE CABINA pag 12 2 1 PRESENTAZIONE GENERALE E COMPONENTI STANDARD pag 12 2 1 1 Ambiente di verniciatura pag 13 2 1 2 Gruppo generatore 17 2 1 3 Quadro di comando pag 18 2 1 4 Parete aspirante pag 1 2 2 PRESENTAZIONE GENERALE COMPONENTI OPZIONALI pag 20 2 2 1 Carrello portaoggetti pag 20 2 2 2 Mensola portaoggetti pag 20 2 2 3 Bruciatore a gas metano o GPL pag 21 2 2 4 Coibentazione tetto pag 21 2 2 5 Vetri temprati pag 21 2 3 VERSIONI SPECIALI pag 22 2 3 1 Gruppo depuratore estrattore pag 22 2 3 2 Illuminazione pag 23 2 3 8 Regolatore pressione interno cabina pag 24 2 4 CARATTERISTICHE TECNICHE pag 25 2 5 COMANDI pag 26 2 6 CONDIZIONI AMBIENTALI RICHIESTE pag 27 2
13. cabina Bandoni sono dei pannelli in lamiera preverniciati che hanno essenzialmente una funzione di copertura dell impianto elettrico delle plafoniere 2 1 2 GRUPPO GENERATORE Il gruppo generatore serve ad attuare la ventilazione forzata necessaria ad una ottimale areazione e ad una omogenea distribuzione della vernice nonche a produrre la quantit di calore necessaria per l essiccazione Tutti i componenti del gruppo generatore trovano posto in una cabina chiusa collegata alla cabina di verniciatura da 1 2 ND Collettore per il collegamento tra cabina del gruppo generatore e ambiente di verniciatura Giunto antivibrazioni in materiale plastico che non trasmette alla cabina le vibrazioni meccaniche prodotte dal motore Serranda parzializzatrice a comando elettrico o manuale serve per effettuare un parziale riciclo dell aria da immettere nella fase di essiccazione Camera di combustione in acciaio inox dotata di scambiatore di calore e di sportello antiscoppio Bruciatore Riello a gasolio gas metano GPL a seconda della specifica richiesta Ventilatore centrifugo azionato da un motore elettrico Filtri per il filtraggio dell aria in ingresso Cassone per aspirazione verticale Optional 2 1 3 QUADRO DI COMANDO 4 Mm f a 0 Il quadro di comando formato dai seguenti interruttori ed indicatori 1 Interruttore luci 2 Interruttore generale blocco por
14. causati da usi impropri erronei o irragionevoli Ogni e qualsiasi manomissione o modifica dell apparecchiatura non preventivamente autorizzate dal costruttore sollevano quest ultimo da danni derivati o riferibili agli atti suddetti La rimozione o manomissione dei dispositivi di sicurezza comporta una violazione delle Norme Europee sulla sicurezza 06 27 albo La cabina forno un ambiente chiuso nel quale viene fatto circolare un flusso d aria di portata e temperatura date in funzione del modo di funzionamento modi di funzionamento sono due uno per effettuare la fase di verniciatura appassimento e uno per la fase di essiccazione La pressione all interno della cabina mantenuta leggermente maggiore della pressione atmosferica 60 mm H20 2 8 FUNZIONAMENTO 2 8 1 FASE DI VERNICIATURA La portata d aria aspirata dall ambiente esterno tramite il ventilatore del generatore viene prefiltrata passando per i filtri riscaldata fino alla temperatura voluta circa 20 ed introdotta nel plenum Qui si ottiene una distribuzione uniforme ed un secondo filtraggio attraverso i filtri del cielo Dopo il filtraggio l aria percorre la cabina dall alto verso il basso raccogliendo i pigmenti di vernice ed i solventi dovuti alla verniciatura viene poi aspirata dall estrattore passando cos per i filtri posti nel depuratore
15. di accesso per l ingresso delle autovetture da verniciare Tutte le porte sono munite di vetri che permettono all operatore il controllo della fase di essiccazione vetri sono resistenti alle alte temperature e sono a doppio strato con un foglio di materiale plastico per evitare la dispersione delle schegge nel caso di rottura ib c Impianto di illuminazione L illuminazione interna garantita dalle plafoniere vedi figura incastrate alla sommit dei pannelli laterali posizionate con una inclinazione di 30 rispetto al piano orizzontale per garantire un illuminazione sufficiente ed uniforme Le plafoniere sono strutture in lamiera verniciata nelle quali sono posizionati due portaneon ciascuno dei quali alimenta due neon di 36 W di potenza i neon sono isolati dall ambiente di verniciatura da lastre di vetro dello stesso tipo di quelle usate per le porte d Soffittatura La soffittatura funge sia da copertura per l ambiente di verniciatura che da supporto dei filtri per in ingresso essa formata da 1 2 3 Plafoniere contengono i neon per l illuminazione della cabina e svolgono anche la funzione di portare la copertura Capriate incastrate alle plafoniere servono a reggere i telai portafiltri Polmoni sono montati sulla parte superiore delle capriate e servono per rendere uniforme il flusso dell aria Tetti sono piastre di lamiera zincata diamantate che servono per la copertura superiore della
16. figura Per provvedere alla sostituzione dei prefiltri bisogna eseguire le seguenti operazioni 1 Aprire il portello dell estrattore 2 Estrarre i filtri sintetici usati e sostituirli con quelli nuovi facendo attenzione ad inserire nella giusta posizione i due tipi di filtri cos come descritto all inizio del presente paragrafo 3 Richiudere il portello dell estrattore riavvitando le apposite viti 2 EZIO EX 5555052 Xx 255550505050 2 lt Se DO lt lt 255 XX 050506 KR 2525 25 25 KA 05060 55 RS 0 555050 SI e x lt X lt lt SG eO 250 lt o gt gt XX Sag ua 254 5 52 55 E 5255 LR 06060605 LR SOD RO LL 250 2 SS 550 05060 555559 EN RR 52552525259 3 59550552505 e ES 25 i 56 55 7 INS 950 5 2525 KS SS gt 6 5 e lt Co e Lb 8 3 4 CARBONE ATTIVO 73 alo ATTENZIONE durante questa operazione bisogna indossare una maschera antipolvere Per provvedere alla sostituzione del carbone attivo bisogna eseguire le seguenti operazioni A ATTENZIONE togliere la tensione dal quadro di comando come gi spiegato 1 Aprire il portello dell estrattore Estrarre le cartucce in lamiera forata che contengono i carboni attivi esausti vedi figura 1 3 Togliere il cope
17. il raffreddamento dei motori Utilizzare attrezzature per posizionare i pezzi da verniciare in modo da mantenere l operatore in aria non inquinata Usare correttamente la pistola di verniciatura spruzzare solo in direzione delle superfici da verniciare Assicurarsi che le porte di sicurezza siano libere da oggetti che ne ostacolino l apertura in caso di emergenza Assicurarsi che tutte le condotte per l aria e per i fumi di scarico siano protette da apposite griglie e che non sia ostruito il passaggio dell aria AN All interno dell ambiente di verniciatura VIETATO Fumare Usare attrezzature che possano generare scintille o fiamme e ogni tipo di apparecchiatura elettrica Usare oggetti incandescenti Verniciare quando la temperatura dell ambiente di verniciatura maggiore di 30 Entrare durante la fase di essiccazione Utilizzare pi di 150 g di vernice per 1000 Nm h di aria corrispondente ad un max di 2 7 Kg h di vernice 59 zS Conservare oggetti o sostanze pericolose come bombolette spray contenitori di vernici e solventi stracci e tute sporche di vernice ecc Indossare tute od altri indumenti sporchi di residui di vernice o di solventi Conservare o consumare cibi o bevande Salire sulla tettoia della cabina di verniciatura dell estrattore e del generatore Tutti gli accessori installati dall utente per essere utilizzati nella cabina forno che non sono previsti nel presente
18. 0x43x40 2040x43x40 4 PANNELLO CON 1 4000x330x40 4000x330x40 4000x330x40 USCITA 4 Allineare le restanti U di base laterali e fissarle mediante viti e tasselli Fissare la U di base schiena avendo di allinearle filo con il pannello con uscita 37 IS o riveste il lato interno albo ATTENZIONE controllare che la distanza fra i bordi interni delle u di base coincida esattamente con la dimensione interna prevista Dividere la pannellatura in funzione della dimensione e togliere la protezione di plastica che 7 Seguendo lo schema di figura disporre un angolo schiena incastrandolo nella U di base 8 Incastrare nei due doppi C un pannello schiena ed un pannello laterale rivolgendo la parte bianca verso l interno della cabina in modo da creare un angolo retto 9 Inserire i restanti pannelli schiena incastrandoli fra di loro come riportato in figura 10 Inserire il restante angolo schiena 11 Montare un pannello laterale e fissarlo unitamente alla U di base e al C dell angolo schiena mediante rivetti CABINA H 2700 POS DESCRIZIONE N PZ 6000 6750 7500 1 ANGOLO SCHIENA 2 2800x40x40 2800x40x40 2800x40x40 2 PANNELLO SCHIENA 4 2470x1000x40 2470x1000x40 2470x1000x40 3 PANNELLO LATERALE 12 2315x1000x40 12 2315 1000 40 3 PANNELLO LATERALE 2 2315x740x40 14 2315 1000 40 3 PANNELLO LATERALE 2 2315 490 40 4 PANNELLO CON 1 4000x330x40 4000x330x40
19. 1400 1400 1400 1400 1400 Spazi minimi d ingombro Le misure sono espresse in millimetri 35 1450 1450 1450 1450 1350 1350 albo Il pavimento ove andr installata la cabina deve essere di cemento ben livellato di almeno 20 cm di spessore e di una qualit minima di cemento pari a B25 secondo le normative DIN 1045 Se le caratteristiche del pavimento sopra menzionato non sono disponibili si devono predisporre fondazioni appropriate secondo lo schema seguente 4 2 2 FONDAZIONI RETE ELETTROSALDATA MAGLIA QUADRA 10cm CALCESTRUZZO FILO 28 FONDO DI GHIAIA SU TERRA 4 2 3 U DI BASE E PARETE DI SCHIENA 36 ib Dividere le U di base in funzione della dimensione 2 Fissare le U di base laterali al pavimento mediante viti e tasselli ogni 50 cm Controllare che la distanza fra i due bordi interni delle U di base sia pari a quella degli stessi bordi della U di base di schiena 3 Fissare il pannello con uscita al pavimento tramite i supporti a L in dotazione avendo cura di allinearlo con le U di base laterali ATTENZIONE questa operazione e particolarmente importante in quanto la u di base determina la lunghezza e la larghezza della cabina DIMENSIONI POS DESCRIZIONE N PZ 6000 6750 7500 1 U DI BASE LAT 4 3000x43x40 2 U DI BASE LAT 6 2250x43x40 2500x43x40 3 U DI SCHIENA 2 2040x43x40 204
20. 1998 AND ARE IN CONFORMITY WITH THE FOLLOWING EUROPEAN STANDARDS e risultano conformi alle seguenti Norme armonizzate Europee y estan en conformidad con las siguientas Normas Europeas et elles sont egalement conformes aux Normes Europ ennes suivantes und entsprechen folgenden europ ischen Vorschriften EN 292 1 EN 292 2 EN 349 EN 418 prEN 525 prEN 563 pr EN 626 1 pr EN 1037 pr En 1050 EN 1088 pr EN 1093 1 pr EN 1127 2 CEI EN 60204 1 DPR 277 15 08 91 EN 45014 DPR 203 24 05 88 TERMOMECCANICA G L S R L NAME Nome Nombre Nom Name Giangolini Luciano POSITION Posizione Cargo Fonction Position President Giangolini Luciano President CASINA RE ITALIA GARANZIA CLAUSOLE DI GARANZIA e Prima della consegna viene sempre eseguito un controllo accurato ed un collaudo della cabina in fabbrica La cabina garantita per la durata di 12 mesi dalla data della bolla di consegna Nel caso di macchine spedite smontate la presente garanzia si considera decaduta qualora il montaggio nella officina del compratore non venga effettuato dal venditore o quanto meno sotto il diretto controllo di suo personale specializzato Orari di lavoro della cabina superiori a 48 ore settimanali porteranno proporzionali riduzioni del periodo di garanzia Sono escluse dalla garanzia deficienze e difetti dovuti al consumo normale di quelle parti che sono per loro natura soggette ad usura
21. 4000x330x40 USCITA 38 ab CABINA H 2450 POS DESCRIZIONE N PZ 6000 6750 7500 1 ANGOLO SCHIENA 2 2500x40x40 2500x40x40 2500x40x40 2 PANNELLO SCHIENA 4 2170x1000x40 2170x1000x40 2170x1000x40 3 PANNELLO LATERALE 12 2015x1000x40 12 2015 1000 40 3 PANNELLO LATERALE 2 2015x740x40 3 14 2015x1000x40 3 PANNELLO LATERALE 2 2015 490 40 4 PANNELLO CON 1 4000x330x40 4000x330x40 4000x330x40 USCITA 12 Dividere la pannellatura in funzione della dimensione e togliere la protezione di plastica che riveste il lato interno 39 ab 13 Seguendo lo schema di figura disporre un angolo schiena incastrandolo nella U di base 14 Incastrare nei due doppi C un pannello schiena ed un pannello laterale rivolgendo la parte 15 Inserire i restanti pannelli schiena incastrandoli fra di loro come riportato in figura 16 Inserire il restante angolo schiena bianca verso l interno della cabina in modo da creare un angolo retto 17 Montare un pannello laterale e fissarlo unitamente alla U di base e al C dell angolo schiena mediante rivetti CABINA H 2700 POS DESCRIZIONE N PZ 6000 6750 7500 1 ANGOLO SCHIENA 2 2800x40x40 2800x40x40 2800x40x40 2 PANNELLO SCHIENA 4 2470x1000
22. 5 6747 7545 7547 Lunghezza interna mm 6000 6000 6750 6750 7500 7500 Lunghezza esterna mm 6080 6080 6830 6830 7580 7580 Larghezza interna mm 4000 4000 4000 4000 4000 4000 Larghezza esterna mm 4100 4100 4100 4100 4100 4100 Altezza interna mm 2450 2700 2450 2700 2450 2700 Altezza esterna mm 3000 3300 3000 3300 3000 3300 Altezza porte mm 2400 2650 2400 2650 2400 2650 Larghezza porte mm 3000 3000 3000 3000 3000 3000 Ingombro gr generatore mm 1200x1200 1200x1200 1200x1200 1200x1200 1400x1600 1400x1600 Ingombro gr estrattore mm 1200x1200 1200x1200 1200x1200 1200x1200 1200x1200 1200x1200 Portata d aria m h 18000 18000 22000 22000 24000 24000 Potenza motore KW 5 5 5 5 7 5 7 5 7 5 7 5 Potenza termica KW Kcal h 140 12000 140 12000 210 18000 210 18000 210 18000 210 18000 Potenza illum luci alte W 1152 1152 1296 1296 1440 1440 Velocit media dellaria m s 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 cabina vuota Superficie filtrante cielo 15 15 17 17 20 20 Pressione statica 60 60 60 60 60 60 Rumorosit dB 70 70 70 70 70 70 CARATTERISTICHE D IMPIEGO 6045 6047 6745 6747 7545 7547 Temperatura di verniciatura C 20 25 20 25 20 25 20 25 20 25 20 25 Temperatura di essiccazione 60 60 60 60 60 60 Portata massima carrello portaoggetti Kg 50 50 50 50 50 50 Portata massima griglie Kg 1200 1200 1200 1200 1200 1200 Portata massima pedane Kg 900 900 900 900 900 900 Massima larghezza oggetto m 2 8 2 8 2 8 2 8 2 8 2 8 Mass
23. 6 4 6 Porta di sicurezza 6 4 7 Elettrovalvola di sicurezza opzionale 6 5 EMERGENZA 7 USO 7 1 POSTI DI LAVORO 7 2 VERNICIATURA 7 3 ESSICCAZIONE 7 4 ARRESTO 8 MANUTENZIONE 8 1 NORME GENERALI 8 2 MANUTENZIONE ORDINARIA E FREQUENZA DELLE VERIFICHE 8 3 MANUTENZIONE ORDINARIA MODALIT DI ESECUZIONE 8 3 1 Prefilltri 8 3 2 Filtri del cielo 8 3 3 Prefiltri sintetici dell estrattore 8 3 4 Carbone attivo 8 3 5 Filtri della parete aspirante 8 3 6 Generatore aria calda 8 3 7 Motori e ventilatori 8 4 MANUTENZIONE STRAORDINARIA 8 4 1 Sostituzione di neon esauriti o malfunzionanti 8 5 PULIZIA 9 RIPARAZIONE 10 SMANTELLAMENTO 11 IMPATTO AMBIENTALE 11 1 RUMORE E VIBRAZIONI pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag 76 pag pag pag pag pag pag pag pag pag 78 78 78 82 83 83 E 11 2 GAS VAPORI E POLVERI EMESSI 12 RICAMBI 13 SCHEMI ELETTRICI 14 REGISTRO MANUTENZIONE pag 83 pag 84 pag 85 pag 86 a Capitolo 1 INFORMAZIONI GENERALI s INFORMAZIONI GENERALI e Leggere attentamente il presente manuale prima di procedere alla messa in servizio della cabina Questo manuale ha lo scopo di fornire all utilizzatore tutte le informazioni necessarie affinch oltre ad un adeguato utilizzo della cab
24. In caso di incendio si diminuito il rischio di inquinamento usando materiali non infiammabili 83 lo Capitolo 12 RICAMBI In caso di necessit di pezzi di ricambio comunicare al nostro servizio i dati riportati sulla targhetta di identificazione vedi capitolo IDENTIFICAZIONE Un elenco di ricambi disponibili riportato qui a seguito DESCRIZIONE Q TA CODICE NOTE Motore ventilatore M6 or 50Hz 220 380 1 5 201 01 006 10 KW 7 5 Motore ventilatore 1 5 201 01 003 HP 7 5 KW 5 5 Motore ventilatore 1 5 201 01 001 HP 5 5 KW4 Cinghie trasporto B57 2 5 105 02 003 Cinghie trasporto B69 2 5 105 02 004 Cinghie trasporto B61 2 5 105 02 006 Neon a 18 w Con 2 neon per plafoniera 4 5 206 01 001 Per GLF 6 75X3 7 4 Neon a 18 w Con 4 neon per plafoniera 8 5 206 01 001 Per GLF 6 75X3 7 4 Neon a 36 w Con 2 neon per plafoniera 16 5 206 01 002 Per GLF 6 6 75X3 7 4 Neon a 36 w Con 4 neon per plafoniera 32 5 206 01 002 Per GLF 6 6 75X3 7 4 Neon a 36 w Con 2 neon per plafoniera 20 5 206 01 002 Per GLF 7 5X3 7 4 Neon a 36 w Con 4 neon per plafoniera 40 5 206 01 002 Per GLF 7 5X3 7 4 Starter reattori 16 40 5 206 60 001 Vetro plafoniere DA 1500 8 5 110 02 012 Per GLF 6 6 75X3 7 4 Vetro plafoniere DA 1500 10 5 110 02 012 Per GLF 7 5X3 7 4 Vetro plafoniere DA 750 2 5 110 02 016 Per GLF 6 75X3 7 4 Vetro porta 2500 3 5 110 01 002 Vetro porta
25. ORME DI SICUREZZA 6 1 NORME GENERALI Il costruttore si esime da ogni responsabilit riguardo danni derivanti dal non ATTENZIONE Seguire scrupolosamente le indicazioni fornite rispetto delle seguenti norme Tenere il libretto d uso e manutenzione sempre a portata di mano sul luogo d impiego La cabina costruita secondo l attuale livello tecnico e le regole di sicurezza tecnica riconosciute Ciononostante possono verificarsi durante l uso pericoli per l utente e possono evidenziarsi guasti alla cabina e ad altri beni materiali Usare la cabina soltanto a condizioni tecnicamente ineccepibili e conformi alla sua destinazione con l osservanza delle norme di sicurezza della prevenzione Antinfortunistica attenendosi alle disposizioni del libretto d uso e manutenzione Eliminare far eliminare immediatamente quei guasti che potrebbero pregiudicare la sicurezza Attenersi a tutte le segnalazioni di sicurezza e di pericolo affisse sulla cabina dn caso di cambiamenti riscontrati sulla cabina ossia sull impianto che ne pregiudicano la sicurezza oppure il comportamento operativo fermare immediatamente la cabina e denunciare il guasto all addetto responsabile 57 ib 6 2QUALIFICAZIONE DEL PERSONALE Il personale addetto ad operare sulla cabina prima di iniziare il lavoro deve aver studiato il capitolo SICUREZZA perch durante il lavoro non ne avr pi il tempo Questo vale soprattutto per il personale incarica
26. OSTRUTTORE TERMOMECCAN ICA GL s r l Via Prampolini 12 42034 CASINA Reggio Emilia ITALY Tel 0522 609715 609146 609603 609881 Telefax 0522 609877 Internet http www termomeccanicagl it E Mail termomec tin it 1 5 SIMBOLI UTILIZZATI NEL MANUALE SIMBOLO SIGNIFICATO COMMENTO Tutte le operazioni contrassegnate da questo simbolo PERICOLO vanno seguite con la massima attenzione per quanto riguarda le norme di sicurezza riassunte a pag 31 Tutte le operazioni contrassegnate da questo simbolo vanno seguite con la massima attenzione II mancato rispetto di tali norme pu causare danni e o AVVERTENER malfunzionamenti alla Cabina Inoltre tale simbolo identifica operazioni sulle quali necessario richiamare l attenzione di chi legge il manuale 2 A Tutte le operazioni contrassegnate da questo simbolo _ vanno effettuate da persone qualificate per interventi su REGOLAZIONE componenti meccanici oleodinamici pneumatici E EN Tutte le operazioni contrassegnate da questo simbolo ELETTRICO Ta j vanno effettuate da persone qualificate per interventi su REGOLAZIONE impianti elettrici elettronici E 1 6 AVVERTENZE DI PERICOLO DIVIETO ED ISTRUZIONE Prima dell utilizzo verificare sulla cabina la presenza delle targhette adesive secondo lo schema seguente N B In caso di danneggiamento sopravvenuta illeggibilit o smarrimento di una o pi etichette presenti sulla ca
27. PANA 30 8 CAPICORDA 10 4 CAVALLOTTO 15 25 CAVALLOTTO 20 16 QUADRO COMANDI 1 460 x 650 x 500 N B valori sopra indicati sono valori medi In caso di necessit chiedere al Ns Ufficio Tecnico i dati precisi per le singole cabine mod GLF 54 1 albo Capitolo 5 CONTROLLI OPERAZIONI PRELIMINARI ALL USO 5 1 CONTROLLI TARATURE SUCCESSIVI AL MONTAGGIO Attrezzatura necessaria Tester analogico o digitale Pinza amperometrica analogica o digitale Anemometro per misurazione velocit aria Prima di dare tensione al quadro elettrico verificare le fasi della linea elettrica con il tester Controllare attentamente che non vi siano cortocircuiti e o fasi a terra Mettere in funzione l impianto in verniciatura e mediante la pinza amperometrica verificare ogni fase dei motori L assorbimento dei vari motori in amp re non deve essere superiore a quanto riportato sulla targhetta identificativa del motore Nel caso si abbiano dei valori troppo elevate agire sulle serrande di taratura pos 7 fig di pag 17 e pos 2 fig di pag 22 per riportare i valori entro i limiti indicati sulle targhette In generale se il valore risulta troppo elevato bisogna chiudere leggermente le serrande Mediante l anemometro misurare in 10 punti sulla superficie d estrazione del basamento la velocit dell aria La media delle 10 misure non deve essere inferiore a 0 20 m sec Nel caso vi siano differenze sostanziali sup a 0 10 m sec fra
28. PERATURA 1 7 5 204 01 009 QUADRO ELETTRICO 1 4 i ib I collegamenti elettrici devono essere eseguiti da personale specializzato seguendo lo schema allegato nel quadro di comando Qui a seguito viene riportato uno schema indicativo con la dislocazione dei vari componenti principali dell impianto elettrico 4 8 2 ELENCO DEI COMPONENTI ELETTRICI 53 alo DESCRIZIONE N PEZZI DIMENSIONI mm MOTORE GENERATORE 1 7 5 5 5 Kw 4 Kw MOTORE ESTRATTORE 1 7 5 5 5 Kw 4 Kw MOTORE SERRANDA 1 Joventa BRUCIATORE 1 Riello TERMOSTATO DI SICUREZZA 1 Fantini Cosmi INTERRUTTORE DI SICUREZZA 1 Abrow SENSORE TEMPERATURA 1 Eliwell PRESSOSTATI optional 2 Industrie Teknic NEON 16 20 1200x26x26 STARTER 16 20 35x20x20 CORDINA GIALLO VERDE 15m 4 CORDINA NERA 50m 4 CORDINA BLU 30m 2 5 CORDINA GIALLO VERDE 30m 2 5 CORDINA NERA 30m 2 5 CORDINA ARANCIONE 30m 1 5 CORDINA GIALLO VERDE 30m 1 5 mm CORDINA MARRONE 30 m 1 5 mm TUBO PROTETTIVO 3 25 x 3000 TUBO PROTETTIVO 4 16 x 3000 GUAINA PROTETTIVA FLESSIBILE 1 25 x 5000 GUAINA PROTETTIVA FLESSIBILE 1 16 x 10000 TUBO PROTETTIVO A CURVA 5 25 TUBO PROTETTIVO A CURVA 6 16 RACCORDI 10 25 RACCORDI 49 16 SCATOLA DI DERIVAZIONE 1 110x 110 SCATOLA DI DERIVAZIONE 10 80 x 80 MAMMUT A CAM
29. SSIMA opzionale Il pressostato di massima posto nell ambiente di verniciatura interrompe il circuito elettrico di alimentazione nel caso in cui la pressione all interno della cabina raggiunga il valore di pressione massimo prefissato 6 4 5 PRESSOSTATO DI MINIMA opzionale Il pressostato di minima posto nell ambiente di verniciatura interrompe il circuito elettrico di alimentazione nel caso in cui la pressione all interno della cabina raggiunga il valore di pressione minimo prefissato 61 alo La porta di sicurezza posizionata nel frontale e viene usata anche come porta di servizio dotata di un meccanismo di apertura a scatto 6 4 6 PORTA DI SICUREZZA 6 4 7 ELETTROVALVOLA DI SICUREZZA opzionale L elettrovalvola di sicurezza funziona interrompendo il circuito dell aria compressa che aziona lo spruzzatore della vernice L azionamento automatico ed avviene in situazione di emergenza per evitare che l operatore possa continuare la verniciatura in condizioni di pericolo In particolare L azionamento avviene quando si interrompe il funzionamento del gruppo di ventilazione quando la pressione in cabina esce dai limiti previsti e quando l impianto non in fase di verniciatura In generale si garantisce cos che non si possa azionare lo spruzzatore se il forno non funzionante 6 5EMERGENZA Per qualsiasi necessit il pulsante d emergenza di tipo omologato rosso a fungo posto in prossimit del quadro di coma
30. a e serrarle regolando anche quelle del tampone in modo che la porta sia correttamente nella posizione verticale 8 Togliere lo spessore precedentemente inserito sotto la porta e provare la sua apertura e chiusura 9 Chiudere la porta appena montata abbassando la maniglia del cariglione e fissare alle boccole due cerniere con le apposite viti nere senza serrarle 48 albo 4 5 2 SECONDA PORTA D ACCESSO Togliere la protezione di imballo dall altra porta di accesso quella sulla quale sono montati i fermi degli scrocchi indicata in figura con il numero 4 2 Fissare le guarnizioni di tenuta negli appositi canali portaguarnizioni Appoggiare la porta alla base del frontale 3 in figura in modo che la parte bianca sia rivolta verso l interno Spingere la porta fino a che non sia a battente con la prima porta di accesso 1 in figura 5 Posizionare uno spessore sotto la porta in modo che le boccole predisposte sulla porta corrispondano con i fori delle cerniere precedentemente montate sull altra porta Fissare le cerniere alla porta utilizzando sempre le viti nere per cerniera e serrarle regolando anche quelle sull altra porta in modo che sia correttamente nella posizione verticale Togliere lo spessore precedentemente inserito sotto la porta e provare la sua apertura e chiusura Tenere aperta la porta appena montata 4 5 3 PORTA DI SERVIZIO 10 Togliere la protezione di imballo dalla porta di serv
31. amento dei filtri ogni volta che si avvia il forno ed annotare nelle apposite pagine poste al termine del presente manuale tutte le manutenzioni effettuate ed i rispettivi riferimenti 8 3 MANUTENZIONE ORDINARIA MODALITA DI ESECUZIONE Le procedure di ordinaria manutenzione vanno effettuate da personale qualificato ed autorizzato e comunque prima di iniziare la manutenzione devono essere effettuate le seguenti operazioni Togliere l autoveicolo dall ambiente di verniciatura Ruotare l interruttore generale nella posizione OFF Togliere l alimentazione al quadro di comando interrompendo il circuito di alimentazione della rete tramite l interruttore posto a monte Chiudere l interruttore generale con il lucchetto e conservare la chiave durante le fasi di manutenzione possono essere eliminati come i normali rifiuti urbani n possono essere ATTENZIONE tutti i filtri usati filtri cielo filtri sintetici e carboni attivi non AN bruciati ma vanno consegnati ad enti autorizzati alla raccolta di rifiuti speciali 70 4 8 3 1 PREFILTRI SINTETICI DEL GENERATORE Per effettuare il lavaggio dei filtri del generatore bisogna Aprire il portello per la manutenzione del generatore ed estrarre i telai sui quali sono montati i filtri a tasche vedi figura Pulirli soffiandogli contro dell aria compressa in direzione contraria al flusso dell aria all interno del generatore Riporre i telai nella stessa posizione i
32. bina riposizionare la nuova etichetta nel punto precedente per l ordinazione attenersi ai codici sottocitati SIMBOLO SIGNIFICATO POSIZIONE CODICE E Istruzioni sul na uso della cabina Sul generatore 01 orno ZA ATTENZIONE AN ATTENTION s Togliere la tensione prima di aprire lo e 02 A ACHTUNG sportello del quadro p ABSTELLEN VOR DAS generatore FFNEN DER T R ZA ATTENTION Sul quadro elettrico Non toccare sul depuratore e sul 03 generatore 35 E vietato per l utilizzatore asportare le targhette adesive 11 Capitolo 2 DESCRIZIONE CABINA 2 1 PRESENTAZIONE GENERALE COMPONENTI STANDARD La cabina forno modello GLF composta come segue Ambiente di verniciatura Gruppo generatore Gruppo depuratore estrattore Quadro di comando Parete aspirante DANA Ognuno di questi gruppi verr ora esaminato in dettaglio nelle pagine seguenti E L ambiente di verniciatura il locale chiuso ove si effettua la verniciatura e l essiccazione A sua volta si divide nei seguenti sottogruppi 2 1 1 AMBIENTE DI VERNICIATURA Parete perimetrale Parete frontale Impianto d illuminazione Soffittatura ooo a Parete perimetrale a N N 5 La parete perimetrale serve per i
33. che le estremit di queste due tubazioni siano posizionate in modo che non venga aspirata l aria di scarico 7 Prima di procedere all ordine della cabina occorre presentare al proprio comando provinciale dei Vigili del Fuoco la Richiesta del parere di conformit sul progetto secondo la legge 26 07 65 n 966 e DPH 12 01 98 n 37 in modo da avere un ambiente di installazione conforme alle vigenti leggi Le misure riportate nella figura seguente sono indicative delle misure di ingombro della macchina e delle distanze di sicurezza da tenere fra le parti della stessa e le pareti circostanti N B Il posizionamento del generatore e o dell estrattore se installato pu essere previsto in una diversa combinazione facendo per attenzione a mantenere inalterate le misure minime fra le parti per garantire l accesso agli organi di controllo e manutenzione che le condotte di aspirazione e di scarico debbono assolutamente essere portate all esterno e devono essere posizionate in modo tale che non venga aspirata aria di scarico ma sempre fresca sempre in osservanza alle vigenti normative 35 E importante tener presente quando si decide il posizionamento della macchina 34 ea E a 1400
34. e una politica di costante sviluppo ed aggiornamento del prodotto pu apportare modifiche senza alcun preavviso E vietato a chiunque divulgare modificare o servirsi per propri scopi del presente manuale ib La Cabina realizzata in conformit delle Direttive Comunitarie pertinenti ed applicabili nel momento della sua immissione sul mercato Trattandosi di Macchina non inclusa nell allegato 4 della normativa CE 98 37 e successive modifiche viene rilasciata apposita dichiarazione di conformit CE allegata al presente manuale 1 2 CERTIFICAZIONE 1 3 MARCATURA Al ricevimento della macchina verificare la presenza della targhetta d identificazione che deve corrispondere a quella di seguito riportata La targhetta applicata sul gruppo BY GIANGOLINI ITALY NUMERO IMMATRICOLAZIONE PA POTENZA INSTALLATA Kw HP 7 POTENZA TERMICA Kcal h KW TERMOMECCANICA GL S r l Via Prampolini 12 42034 Casina Reggio Emilia ITALY Tel 39 0522 609603 609146 609715 Fax 39 0522 609877 Internet http www termomeccanicagl it E Mail termomec tin it FR MI E A i lt gt A dati in essa riportati vanno comunicati al ns servizio di assistenza tecnica per l invio di ricambi o comunque per qualsiasi informazione sulla Cabina 8 albo vietato per l utilizzatore asportare alterare danneggiare la targhetta d identificazione albo 1 4 _ IDENTIFICAZIONE C
35. e varie fasi di funzionamento Questi pericoli sono stati previsti e risolti nel rispetto delle normative europee vigenti 11 1 RUMORE E VIBRAZIONI Il rumore che viene generato dai motori elettrici e dalle ventole deve essere inferiore al limite massimo ammissibile per un ambiente di lavoro cio 85 dB Questo valore non viene raggiunto n all interno della cabina n nelle zone circostanti 11 2 GAS VAPORI E POLVERI EMESSI Per rendere minima la percentuale di polvere all interno della cabina si utilizza un sistema di filtraggio dell aria in ingresso e si fa in modo che in essa regni una pressione superiore a quella atmosferica per non permettere l ingresso di aria non filtrata Deve essere rispettato un limite massimo di vernice utilizzabile come indicato nel capitolo 6 3 ed inoltre deve essere assicurata una ventilazione tale da mantenere i valori di concentrazione di agenti inquinanti al di sotto della soglia igienico ambientale nonch della soglia di esplodibilit della miscela formata dall aria con i solventi Per assicurare ci si garantisce una velocit di discesa dell aria superiore a 0 2 m s per diverse altezze con e senza macchina rilevata sperimentalmente in una cabina forno campione Per diminuire la quantit di residui di vernice di solventi e di diluenti emessi nell atmosfera si utilizza il depuratore a valle del quale si misurata una concentrazione di inquinanti minore di quella ammissibile
36. ffettuare una manutenzione straordinaria Provvedere alla sostitu zione del fusibile Controllare i tre fusibili del motore Assicurare il perfetto collegamento dei cavi al motore ed ai morsetti del quadro di comando Assicurarsi che vi alimentazione in rete Controllare i tre fusibili per ciascun motore Sostituire i fusibili luci sia delle Assicurare il perfetto MALFUNZIONAMENTO Il bruciatore non entra in funzione La pressione all interno della cabina piu alta del solito ed entra in funzione il pressostato di massima che blocca l alimentazione La pressione all interno della cabina pi bassa del solito ed entra in funzione il pressostato di minima che blocca l alimentazione PROBABILE CAUSA Errore di installazione Il bruciatore servizio fuori Non arriva energia elettrica al bruciatore Il motore dell estrattore spento o non funziona regolarmente E ostruito il condotto di estrazione Il motore del generatore spento o non funziona regolarmente E ostruito il condotto di immissione La serranda parzializzatri ce del generatore rimasta aperta nella fase di verniciatura collegamento dei cavi alle plafoniere ed ai morsetti del quadro di comando Chiamare un elettricista Controllare il livello di carburante nel serbatoio Controllare il condotto di adduzione del carburante Eseguire una manutenzio ne del bruciatore Controllare l interruttore del bruciatore Co
37. figura In questo modo la diamantatura presente sui tetti sar rivolta verso l interno in opposizione alla pressione esercitata dall aria all interno della cabina Posizionare il secondo tetto appoggiandolo ai due polmoni ed al tetto precedente collegandolo ad essi mediante dei rivetti nello stesso modo in cui si montato il primo Ripetere l operazione precedente per i restanti tetti ed infine montare sempre secondo le stesse modalit il terminale del tetto 4 4 3 BANDONI Posizionare dal lato opposto al generatore di aria calda i tre bandoni laterali appoggiandoli sulla parte bassa delle plafoniere pos 2 della figura collegandoli mediante rivetti alla parte esterna delle plafoniere stesse Essendo la funzione dei bandoni pos 4 della figura essenzialmente di copertura assicurarsi che la parte preverniciata sia rivolta verso l esterno 2 Collegare tra di loro i bandoni mediante viti e fissarli al frontale ed alla schiena Ancorare i bandoni al plenum collegando in corrispondenza delle giunzioni tra i bandoni i tiranti ad L ai bandoni da un lato ed ai polmoni dall altro Posizionare allo stesso modo sul lato del generatore di aria calda il bandone centrale quello di altezza minore in corrispondenza del foro effettuato nei polmoni e lateralmente ad esso i restanti due bandoni laterali 46 Per maggiore chiarezza riguardo le operazioni precedentemente descritte vedi anche il disegno
38. geno liquido ozono ed ossidanti forti perche a contatto con queste sostanze provoca una combustione rapida In caso di incendio sconsigliato l impiego di acqua usare schiume estintrici 8 35 FILTRI DELLA PARETE ASPIRANTE T3 isogna eseguire le seguenti operazioni iltri Per provvedere alla sostituzione dei fi 3 jore filtro poste ta fliltro anteriore 1 e i porta ere i por i Togl 1 filtri esausti 2 Ire 1 Sostitu 2 filtri post 3 i porta 2 e con nuovi t 1 con i filtri an Riassemblare i porta filtri 3 filtro 4 ta ito telaio por iare il tutto nell appos iagganciare R 4 76 ib La messa in funzione ed il controllo periodico del bruciatore della caldaia e dello scambiatore di calore presenti all interno del generatore di aria calda devono essere assicurate da tecnici specializzati della ditta fornitrice 8 3 6 GENERATORE ARIA CALDA E obbligatorio stipulare un contratto di manutenzione con un tecnico A specializzato affinch vengano effettuati i controlli periodici raccomandati 8 3 7 MOTORI E VENTILATORI L ispezione annuale da effettuare sui motori e sui ventilatori consiste in 1 Controllare se la cinghia di collegamento sia deteriorata e se non sia sufficientemente tesa 2 Controllare se i ventilatori ed i motori presentino superfici deteriorate o arrugginite 3 Effettuare un accurata pulizia dei motori dei
39. i vari punti occorre agire con delle lamiere di compensazione da inserire sotto le griglie nei punti a maggior velocit d aria per uniformare il pi possibile il flusso Tale problema piu facilmente riscontrabile negli impianti con gruppi mandata estrazione posizionati posteriormente o nell angolo della cabina 55 albo 5 2 OPERAZIONI PRELIMINARI ALL USO Prima della messa in servizio della cabina forno occorre effettuare i seguenti controlli durante i quali e bene che le persone esterne non sostino all interno IS della cabina Verificare il serraggio delle viti dei vari componenti che durante l installazione potrebbero essersi allentati Verificare il fissaggio a terra della cabina Verificare che i cavi e le relative connessioni elettriche siano installate correttamente secondo quanto riportato dal manuale elettrico che deve essere allegato al presente Assicurarsi controllando il contatore delle ore di funzionamento che sia stata effettuata la manutenzione ordinaria del bruciatore della camera di combustione Assicurarsi che i sistemi di controllo e di sicurezza non siano stati manomessi Tutte le disposizioni sopraccitate devono essere verificate dal responsabile dell officina e o da personale competente Nel caso sia previsto dalle leggi nazionali l approvazione all uso deve essere certificata dall esperto nominato sulla scheda di controllo periodico riportato a fine manuale 56 ul Capitolo 6 N
40. ima lunghezza oggetto m 5 5 5 75 5 75 6 6 Il massimo carico applicabile sulle griglie di 1200 Kg mf Il massimo carico applicabile sulle pedane di 900 25 ib I comandi di funzionamento sono posizionati nel quadro situato in prossimit della porta di ingresso 2 5 COMANDI Quadro comandi 2 6 CONDIZIONI AMBIENTALI STANDARD RICHIESTE 26 alo La cabina deve essere installata in luogo coperto al riparo dagli agenti atmosferici Le condizioni climatiche limite sono Livello altezza sul mare 500 m Temperatura ambientale minima OC Temperatura ambientale massima 40C Umidit relativa massima 80 a 25C Eventuali condizioni differenti ci devono essere comunicate preventivamente in modo che si possa predisporre i componenti di conseguenza 2 7 USO PREVISTO La cabina forno GLF stata progettata e costruita per essere utilizzata quale ambiente di verniciatura e per effettuare l essiccazione della vernice di particolari limitatamente alla sua capienza La cabina GLF deve funzionare entro i limiti descritti nel presente manuale e secondo le istruzioni in esso specificate La cabina va destinata solo all uso per cui stata progettata ogni altro utilizzo da considerarsi improprio e quindi irragionevole Il costruttore declina qualsiasi responsabilit per eventuali danni a persone o cose
41. ina sia in grado di gestire la stessa nel modo piu autonomo e sicuro possibile Esso comprende informazioni inerenti l aspetto Tecnico il Funzionamento il Fermo Macchina la Manutenzione i Ricambi e la Sicurezza Prima di effettuare qualsiasi operazione sulla Cabina gli Operatori ed i Tecnici Qualificati devono leggere attentamente le istruzioni contenute nella presente pubblicazione In caso di dubbi sulla corretta interpretazione delle istruzioni interpellare il nostro ufficio tecnico per ottenere i necessari chiarimenti e Il presente manuale costituisce parte integrante della Cabina deve essere conservato con la massima cura da parte dell acquirente deve essere posizionato nelle immediate vicinanze della Cabina dentro un apposito contenitore e soprattutto al riparo da liquidi e quantaltro ne possa compromettere lo stato di leggibilit In caso di deterioramento la casa costruttrice sar ben lieta di reinviare un ulteriore copia In tal caso occorre comunicare all ufficio tecnico i dati caratteristici stampigliati sulla apposita targhetta d identificazione vedi capitolo identificazione cabina Il manuale deve accompagnare la cabina in caso questa venga ceduta ad un nuovo utilizzatore Il contenuto del presente manuale conforme alla direttiva CE 98 37 e successive modifiche Il presente manuale composto da 86 pagine copertina inclusa Dati e disegni sono forniti a scopo esemplificativo il costruttore nel perseguir
42. it di pulizie periodiche che non siano quelle gi citate relative ai filtri E comunque opportuno dopo ogni giornata di lavoro eliminare tali residui di lavorazione carte nastro adesivo cotone idrofilo che potrebbero ostruire le griglie di reazione 78 albo RIPARAZIONE Capitolo 9 Vedere la tabella qui sotto riportata per la risoluzione di piccoli inconvenienti Se il difetto persiste o non contemplato contattare il servizio tecnico del costruttore vedi identificazione costruttore MALFUNZIONAMENTO PROBABILE CAUSA RIMEDIO e Il motore del ventilatore e non parte e Il motore si ferma durante il funzionamento II motore funziona piu lentamente e fa un rumore diverso del solito L interruttore generale in posizione ON ma il motore non parte Le luci non funzionano Scatto del termostato di sicurezza a causa della temperatura di combustione troppo elevata Si sono sviluppate delle fiamme all interno del generatore e la serranda tagliafiamme si azionata Il fusibile termico saltato ma non per motivi di innalzamento di tempera tura erosione cedimento meccanico ecc Una delle fasi del motore non funziona La corrente non raggiunge il circuito di alimentazione dei motori Sono saltati i fusibili Contatto interrotto 79 Effettuare la manutenzio ne del generatore d aria Controllare la posizione della serranda parzializ zatrice Rivolgersi al servizio di assistenza per e
43. izio quella pi piccola in larghezza e sulla quale sono montati gli scrocchi indicata in figura con il numero 5 Collegare le maniglie alla porta avvitandole ciascuna con otto viti sui due lati della porta in corrispondenza dei fori su di essa precedentemente praticati Fissare le guarnizioni di tenuta negli appositi canali portaguarnizioni Fissare due cerniere sui fori predisposti che si trovano sul tampone laterale destro 6 in figura senza serrarle Per fare ci utilizzare le apposite viti nere per cerniera Appoggiare la porta alla base inferiore del frontale 3 in figura in modo che la parte bianca sia rivolta verso l interno Spingere la porta fino a che non sia a battente con il tampone destro del frontale 2 in figura Posizionare uno spessore sotto la porta in modo che le boccole predisposte sulla porta corrispondano con i fori delle cerniere precedentemente montate Fissare le cerniere alla porta utilizzando sempre le viti nere per cerniera e serrarle regolando anche quelle del tampone in modo che la porta sia correttamente nella posizione verticale Togliere lo spessore precedentemente inserito sotto la porta e provare la sua apertura e chiusura Chiudere le porte di accesso e provare l apertura e la chiusura a scatto della porta di servizio appena montata 49 ib 4 6 MONTAGGIO FILTRI CIELO 4 6 1 FILTRI CIELO A Operazione da compiersi in 2 persone Inserire viti 1 molla 2 e fermafiltro
44. manuale devono essere utilizzati secondo le istruzioni ed i limiti specificati nei relativi manuali d istruzione 60 albo 6 4 SISTEMI DI SICUREZZA INSTALLATI SULLA CABINA 6 4 1 SERRANDA TAGLIAFIAMME GENERATORE opzionale La serranda tagliafiamme posta tra il gruppo generatore e la cabina di verniciatura serve per isolare la cabina dal generatore nel caso che in quest ultimo si sviluppi un incendio In condizioni normali la serranda tenuta in posizione aperta da un elemento metallico che alla temperatura di 120 C fonde lasciando scattare una molla che porta la serranda in posizione di chiusura La chiusura della serranda comporta anche l intervento dello scatto termico con conseguente interruzione del circuito elettrico segnalato dall apposito indicatore posto sul quadro di comando 6 4 2 GIUNTI ANTIVIBRAZIONI opzionale If giunto antivibrazioni posto trai gruppi generatore ed estrattore depuratore e la cabina di verniciatura serve per isolare quest ultima dalle vibrazioni prodotte dal motore e dal ventilatore 1 giunto formato da due bordi di lamiera zincata collegati da un nastro di PVC che deformandosi elasticamente non trasmette le vibrazioni all ambiente di lavoro 6 4 3 TERMOSTATO DI SICUREZZA Il termostato di sicurezza posto nel gruppo generatore vicino alla caldaia interrompe il circuito elettrico di alimentazione nel caso in cui il flusso d aria raggiunga una temperatura superiore a 120 C 6 4 4 PRESSOSTATO DI MA
45. me esigenza fondamentale ai fini della sicurezza avente come presupposto che le macchine e le apparecchiature sono soggette ad usura la quale causa potenziale di guasti 8 1 NORME GENERALI Pertanto la sicurezza della cabina dipende anche da una buona manutenzione preventiva che consente la sostituzione degli organi soggetti ad usura prima del verificarsi delle anomalie di funzionamento Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione pulizia togliere la tensione alla cabina 68 ib 8 2 MANUTENZIONE ORDINARIA E FREQUENZA DELLE VERIFICHE La manutenzione ordinaria consiste essenzialmente nella sostituzione periodica dei vari filtri usati con la frequenza indicata nella seguente tabella e con le modalit descritte nei prossimi paragrafi L indicazione delle ore di funzionamento data dal contatore delle ore di funzionamento presente sul quadro di comando TIPO DI MANUTENZIONE FREQUENZA DI SOSTITUZIONE Filtri a tasca Ogni 150 200 ore di funzionamento Filtri cielo Ogni 900 1000 ore di funzionamento Filtri della parete filtrante Ogni 100 120 ore di funzionamento Filtri sintetici inferiori dell estrattore Ogni 100 120 ore di funzionamento Filtri sintetici superiori dell estrattore Ogni 200 250 ore di funzionamento Carbone attivo Ogni 450 500 ore di funzionamento Devono essere sottoposti ad una manutenzione periodica anche i componenti soggetti ad usura Bisogna qui
46. n cui erano precedentemente appoggiandoli sugli appositi supporti all interno del generatore Infine richiudere il portello avvitando le quattro manopole Per effettuare la sostituzione dei filtri sintetici del generatore bisogna Aprire il portello per la manutenzione del generatore ed estrarre i telai sui quali sono montati i filtri Togliere le graffette che assicurano i filtri ai telai ed asportare i filtri stessi Sostituire i filtri usati con altri dello stesso tipo assicurandoli al telaio tramite le stesse graffette Riporre i telai nella stessa posizione in cui erano precedentemente appoggiandoli sugli appositi supporti all interno del generatore Infine richiudere il portello avvitando le quattro manopole 8 3 2 FILTRI DEL CIELO 71 ib Per sostituire i filtri del cielo della cabina occorre effettuare le seguenti operazioni ruotare all esterno i fermi 1 modo da liberare il telaio portafiltri 2 dal telaio 2 Estrarre il filtro usato 3 3 Mettere un filtro nuovo nel telaio portafiltro inserirlo nel telaio e bloccarlo mediante gli appositi fermi Le operazioni sopra descritte vanno ripetute per tutti i telai portafiltri 72 ib 8 3 3 PREFILTRI SINTETICI DELL ESTRATTORE prefiltri sintetici vanno sostituiti nel seguente modo Essi vedi figura sono verdi da un lato 1 e bianchi dall altro 2 Vanno orientati con in alto il verde e posizionati nel ripiano relativo part 3 della
47. ndi effettuare un controllo della caldaia dello scambiatore di calore del bruciatore dei motori e dei ventilatori secondo le scadenze indicate in tabella e le modalit descritte nei prossimi paragrafi TIPO DI MANUTENZIONE FREQUENZA DEI CONTROLLI Filtri a tasca Pulitura settimanale Generatore di aria calda e caldaia Annuale Bruciatore Semestrale Motori e ventilatori Annuale condizioni di funzionamento normale nel caso in cui si usi la cabina con ATTENZIONE i periodi di tempo per i controlli sono valori medi calcolati in maggiore continuit o in condizioni di lavoro gravose bisogna effettuare controlli con frequenza maggiore 69 alo Attenzione la mancata o ritardata manutenzione dei filtri comporta un aumento o diminuzione della pressione nellambiente di verniciatura nonch una diminuzione dell efficacia dei filtri Ci provoca un funzionamento anomalo della cabina forno in quanto non pi garantita n la purezza dell aria in ingresso n la concentrazione di inquinanti all uscita e la pressione all interno dell ambiente di verniciatura puo arrivare a valori tali da provocare l intervento del pressostato di minima o di massima Inoltre la concentrazione di vernice e di solventi all interno della cabina pu diventare tanto elevata da superare il limite di infiammabilit rendendo cosi molto elevato il rischio d incendio Per questo motivo si consiglia di effettuare controlli sull intas
48. ndo 62 E Capitolo 7 USO 7 1 POSTI DI LAVORO La cabina non presenta un posto di lavoro specifico 7 2VERNICIATURA Fa 9 Dopo aver pulito e preparato loggetto da verniciare seguendo le avvertenze specificate nel paragrafo le operazioni da svolgere nella fase di verniciatura sono 1 Introdurre l oggetto da verniciare all interno dell ambiente di verniciatura 2 Chiudere la porta di accesso 3 Ruotare l interruttore generale nella posizione ON 2 63 ib 4 Fissare la temperatura che deve avere l aria premendo e rilasciando il tasto SET 4 in questo modo verr visualizzata la temperatura che pu essere modificata usando i tasti UP e DOWN 1 2 che non pu essere impostata a pi di 20 verniciatura e sui 50 essiccazione 11 FAS 2 D 2 3 4 5 Ruotare il selettore verniciatura essiccazione 9 sulla posizione di verniciatura 6 Azionare l interruttore di avvio 11 Si accenderanno in sequenza il ventilatore del generatore ed il bruciatore e dopo pochi secondi l estrattore e le relative luci dell indicatore di controllo 3 7 Azionare l interruttore dell illuminazione 1 8 Se sono accesi gli indicatori di rete e di verniciatura 7 8 si pu iniziare la verniciatura dopo aver chiuso la porta di servizio 64 7 3ESSICCAZIONE Le operazioni da svolgere nella fase di essiccazione sono 1 Assicurarsi che siano terminate tutte le operazioni di verniciatu
49. ne OFF Aprire le porte e le finestre della carrozzeria Sospendere tutti i lavori in esecuzione in prossimit della cabina Aprire le porte della cabina e fare uscire il veicolo Aspettare per circa 15 minuti per far raffreddare la camera di combustione Na Riavviare il forno eseguendo ciclo di verniciatura 81 alo Capitolo 10 SMANTELLAMENTO In caso di dismissione della cabina occorre innanzitutto renderla inoperante asportando le connessioni per l alimentazione Occorre quindi smontare la cabina e la centralina suddividendo i vari pezzi per gruppi omogenei Alluminio ferro rame Gomma plastica Smaltire successivamente il materiale ricavato presso un centro specializzato secondo le normative nazionali vigenti 82 zz Capitolo 11 IMPATTO AMBIENTALE I pericoli di inquinamento ambientale che possono derivare dalla cabina di verniciatura sono Pericoli di inquinamento acustico dovuti ad un livello sonoro troppo elevato Pericolo dovuto alla presenza di agenti chimici vernici solventi e diluenti e fisici polvere nocivi nell ambiente di lavoro durante la fase di verniciatura Pericolo di inquinamento atmosferico per l emissione di vernice solventi e diluenti durante le fasi di verniciatura appassimento ed essiccazione Pericoli derivanti dall impiego di una centrale termica per la produzione di aria calda generatore Pericolo di esplosione ed incendio durante l
50. ntrollare i contatti elettrici dal bruciatore al quadro di comando Controllare i fusibili dello estrattore Assicurare il perfetto collegamento dei cavi al motore ed ai morsetti del quadro di comando Controllare i filtri e sostituirli se necessario Controllare che non ci siano ostacoli alla bocca di emissione dello estrattore Controllare ostruito il estrazione Controllare i generatore Assicurare il perfetto collegamento dei cavi al motore ed ai morsetti del quadro di comando Controllare i filtri del cielo e quelli nel generatore e sostituirli se necessario Controllare che non ci siano ostacoli alla bocca di immissione dello estrattore Controllare che non sia ostruito il condotto di immissione che non sia condotto di fusibili del MALFUNZIONAMENTO PROBABILE CAUSA RIMEDIO e Controllare se qualche ostacolo alla chiusura della serranda Controllare il funziona mento del servomotore elettrico durante la fase di essiccazione si potrebbe arrivare in condizioni pericolose a ATTENZIONE nel caso in cui ci sia un interruzione dell alimentazione elettrica AN causa dell elevata concentrazione di vapori che si verrebbe a determinare In questa situazione bisogna necessariamente ripartire dal ciclo di verniciatura al fine di permettere il ripristino delle condizioni iniziali grazie ad una adeguata ventilazione Le operazioni da eseguire in questa situazione sono Ruotare l interruttore generale nella posizio
51. ostituire il bruciatore a gasolio presente come dotazione di serie con un bruciatore a gas metano o GPL 20 albo Per diminuire ulteriormente le dispersioni di calore verso l esterno possibile utilizzare tetti coibentati 2 2 4 COIBENTAZIONE TETTO 2 2 5 VETRI TEMPRATI Al posto dei normali vetri a doppio strato possono essere utilizzati vetri temprati per temperature oltre 1009 21 2 3 ib VERSIONI SPECIALI 2 3 1 GRUPPO DEPURATORE ESTRATTORE N NS E d l 55 SZ SSIS gt 5599 SOS 555 252525 90000006 5259 50040 RSS 2 So 0 00007 555 255552 IPO Il gruppo depuratore estrattore serve ad aspirare l aria dall ambiente di verniciatura ed a diminuirne la percentuale di agenti inquinanti formato da 1 2 Motore elettrico posto sulla cabina che serve azionare il ventilatore Serranda di taratura serve a regolare la portata d aria in modo da avere all interno della cabina la sovrapressione desiderata Ventilatore centrifugo azionato dal motore elettrico Gruppo di prefiltraggio formato da filtri in fibra sintetica che si occupa soprattutto dell abbattimento dei pigmenti di vernice estrattore Gruppo di filtraggio formato da cartucce contenenti carboni attivi che abbattono le esalazioni di solventi depuratore Collettore per collegamento tra cabina del gruppo estrattore depu
52. poter assolvere alla loro funzione devono essere montate correttamente Bisogna cio seguire alcune precauzioni durante il loro montaggio Le guaine flessibili che servono per coprire tratti di cavi non rettilinei devono essere fissate mantenendo un raggio di curvatura maggiore di dieci volte il diametro della guaina stessa Essendo i diametri usati per le guaine di 16 e 25 mm si ha che i raggi di curvatura minimi devono essere rispettivamente di 160 e 250 mm I tubi rigidi che servono per coprire i tratti di cavi rettilinei devono essere fissati alla cabina I collegamenti tra i cavi vanno effettuati all interno delle scatole di derivazione e devono essere assicurati dagli appositi morsetti raccordi tra i tubi e le scatole di derivazione devono essere effettuati con gli appositi raccordi che vanno direttamente avvitati L ingresso dei tubi nel quadro di comando deve essere effettuato utilizzando apposite guarnizioni in modo da mantenere il grado di protezione IP54 per il quadro POS CODICE DESCRIZIONE N PEZZI 1 5 114 02 002 ILLUMINAZIONE PLAFONIERA 750 0 2 1 5 114 02 001 ILLUMINAZIONE PLAFONIERA 1500 8 10 2 5 203 03 001 TERMOSTATO DI SICUREZZA 1 3 5 201 02 001 MOTORE SERRANDA 1 4 5 500 01 002 BRUCIATORE F10 1 4 5 500 01 028 BRUCIATORE F20 1 5 5 201 01 001 MOTORE GENERATORE 5 5 HP 1 5 5 201 01 003 MOTORE GENERATORE 7 5 HP 1 5 5 201 01 006 MOTORE GENERATORE 10 HP 1 6 5 203 08 001 SENSORE TEM
53. ra e che l operatore si uscito dall ambiente di verniciatura 2 Spegnere l illuminazione 1 3 Lasciare che il forno funzioni in condizioni di verniciatura per il tempo previsto per la fase di appassimento circa 2 min 65 ib 4 Fissare la temperatura che deve avere l aria premendo e rilasciando il tasto SET in questo modo verr visualizzata la temperatura che pu essere modificata usando i tasti UP e DOWN 1 2 che non pu essere impostata a pi di 20 verniciatura e sui 50 essiccazione 4 A 5 Fissare il tempo desiderato di essiccazione ruotando la manopola trasparente 1 rappresentata in figura fino a che lindicatore 2 non si posiziona sul tempo voluto TIMER COTTURA TIMER SECHAGE DRYING TIMER ZEITUHR EINBRENNEN Ruotare il selettore verniciatura essiccazione sulla posizione essiccazione 89 66 7 ARRESTO Per fermare il funzionamento della cabina forno prima del tempo previsto bisogna 1 2 3 4 ruotare l interruttore del bruciatore 10 nella posizione OFF Spegnere le luci se sono accese 1 Lasciare che la ventilazione continui per qualche minuto per permettere il raffreddamento della camera di combustione e l estrazione dei residui della verniciatura Azionare l interruttore di arresto 11 Ruotare l interruttore generale 2 nella posizione OFF Capitolo 8 MANUTENZIONE 67 albo La manutenzione deve essere una attivit preventiva e programmata vista co
54. rapida e continua e AI fine di potersi giovare della garanzia prevista nel presente capitolo il compratore dovr senza alcun ritardo e comunque entro 8 giorni notificare al venditore i difetti che si sono manifestati e dovr mettere lo stesso nella condizione di poter effettuare le necessarie ispezioni e riparazioni Il compratore dovr inviare al venditore il pezzo difettoso coperto da garanzia perch ne sia effettuata la riparazione o la sostituzione La consegna al compratore di tale pezzo debitamente riparato o sostituito sar considerata pieno adempimento delle operazioni di garanzia previste dal presente capitolo e Qualora la riparazione o la sostituzione debbano essere fatte nel luogo dove la cabina installata le spese di viaggio e di soggiorno del personale e dei tecnici del venditore verranno fatturate al compratore in base alle tariffe UCIMU Il venditore non responsabile per i difetti che dipendono da una errata conduzione della cabina da parte del compratore oppure quando questi abbia eseguito modifiche o riparazioni senza il consenso scritto del venditore Il venditore sar responsabile per i soli difetti insiti nei pezzi forniti e verificatesi nel rispetto delle condizioni di impiego previste dal contratto E espressamente convenuto che il compratore non avanzer alcuna pretesa per danni a persone od a cose verificatisi dopo la consegna nell uso della cabina In ogni caso non sar risarcibile il lucro cessante Per l
55. ratore e basamento 22 2 3 2 ILLUMINAZIONE albo Il numero delle plafoniere utilizzate varia al variare della lunghezza della cabina come schematizzato nella tabella sottostante Per il caso relativo alla cabina di lunghezza 6 75 m si utilizzano due plafoniere identiche a quelle rappresentate in figura ma di met lunghezza LUNGHEZZA NUMERO PLAFONIERE POTENZA ELETTRICA W mm Lunghe Corte 4 neon 36 W 2 neon 36W 6000 8 1152 576 6750 8 2 18W 1206 648 7500 10 1440 720 Per le versioni con impianto di illuminazione a 2 neon si utilizzano plafoniere dello stesso tipo ma con un solo portaneon come rappresentato nella figura Quindi ci che cambia il minore assorbimento di energia elettrica e la minore illuminazione dell ambiente di lavoro che comunque sufficiente ai fini della sicurezza 23 E 2 3 8 REGOLATORE PRESSIONE INTERNO CABINA solo abbinato al gruppo estrattore depuratore E RT di m pm AS i i 2 MAGN Len MAX PRES IRE 15 gt PS IG Tale dispositivo serve per regolare la pressione all interno della cabina Viene fornito completo di servomotore applicato sulla serranda d estrazione Mediante i due pulsanti possibile determinare a piacimento la pressione all interno della cabina 2 4 CARATTERISTICHE TECNICHE 24 albo DATI TECNICI 6045 6047 674
56. rchio di 2 che incastrato sulla lamiera forata e svuotare la cartuccia in un apposito sacco che poi andr sigillato e smaltito 4 Riempire le cartucce di carbone attivo nuovo inserendo nella sezione circolare compresa tra le due lamiere forate 3 5 Richiudere le cartucce con i coperchi 2 e riporle negli appositi spazio previsti nell estrattore facendo attenzione a posizionarli con il coperchio verso l alto 6 Richiudere il portello dell estrattore riavvitando le apposite viti 7 Ogni cartuccia contiene circa 25 Kg di carbone 74 M Y 7 x N A AN 55525 25550 SR 552 25 lt 5 SC 552 RK 550 RK lt 2 0 lt o gt Q lt 552 KR 52 ie 55 eS lt lt 25 KS IFR Sos a 5026 LA So 0 SIA OQ 552 LX lt o gt da 0 S lt gt lt gt O 255 55 g ata DOS 225 25 amp 255 5 DS amp 255 5 37 50 lt gt lt gt Q lt 2 lt gt E KI 33 lt lt i OX lt 2 250505050 lt gt lt gt 50 00000 gt o lt gt 52 XXX 25 lt gt 5 lt 2 es 0 ke a gt lt gt X NA Co SS 6 SL o XN KOS 3 552 SO 9559 Conservare il carbone attivo lontano da solventi ed ossidanti per evitare che li assorba Tenere lontano da ossi
57. solare l esterno dall ambiente di verniciatura sia dal punto di vista termico che acustico e soprattutto per non disperdere nellambiente i residui di vernice ed i solventi essa formata da 1 Pareti laterali fatte di pannelli dello spessore di 40 mm di tipo modulare con incastri maschio e femmina dotati di guarnizioni di tenuta L isolamento termico dell ambiente di verniciatura garantito dallo strato di poliuretano espanso contenuto all interno dei pannelli 2 Parete di schiena fatta di pannelli dello stesso tipo di quelli delle pareti laterali 3 Schiena che serve per il fissaggio dei polmoni e come chiusura della parte pi alta della parete posteriore 4 Angoli schiena che servono per il collegamento tra le pareti laterali e la parete di schiena Telaio con foro d espulsione b Parete frontale La parete frontale della cabina costituita da 1 2 3 4 5 Frontale che serve per il fissaggio dei polmoni come chiusura della parte alta della parete frontale Porta di servizio per l ingresso uscita dell operatore dotata di meccanismo di apertura a scatto Tamponi laterali sono dei pannelli sui quali vengono incernierate le porte Telaio in tubolare che fa da struttura portante alla parete frontale Porta
58. ta 3 Indicatore di controllo indica gli elementi in funzione 4 Timer di essiccazione e raffreddamento serve per regolare la durata della fase di essiccazione 5 Termoregolatore serve per regolare la temperatura dell aria sia per la fase di verniciatura che per quella di essiccazione 6 Indicatore essiccazione indica che il forno in fase di essiccazione 7 Indicatore di verniciatura indica che il forno in fase di verniciatura 8 Selettore verniciatura essiccazione permette il passaggio dalla fase di verniciatura a quella di essiccazione e viceversa 9 Interruttore bruciatore 10 Interruttore ventilatore Lo schema dei collegamenti elettrici dei vari componenti stato effettuato seguendo le normative vigenti in campo elettrico Lo schema dell impianto elettrico viene fornito alla consegna della centralina ed posizionato all interno del quadro 2 1 4 PARETE ASPIRANTE 18 lare 8 a I GC ea 825 SEC 8 5 i pigmen p a VOLGE FALZ FADAL LLL 2222 KT A TAG 222 ELL RRA LUI 1 IT EPIIT 22222222 7 LLLI PIRA a LA PIE ITE I 222 22 IA A AA 2222 LR 7777 Af AHNA 2222 7 22 pa ALL 7 2 AE D PITE ssaggio IA 2 I 22222 222 AI 7 ART 7 2 v 2 TEA
59. to solo sporadicamente Controllare almeno ogni tanto che il personale durante il lavoro si attenga alle norme di sicurezza e di prevenzione antinfortunistica delle istruzioni d uso e manutenzione Stabilire la responsabilit dell operatore della cabina e autorizzarlo a rifiutare disposizioni da parte di terzi che sono contrarie alla sicurezza 4l personale in fase di addestramento o di formazione professionale potr prestare il proprio operato alla cabina o all impianto soltanto se costantemente sorvegliato da persona esperta E vietato al personale di accedere alla cabina con abbigliamento non conforme compresi catenelle bracciali anelli ecc Per quanto necessario o richiesto dalle relative norme usare allestimenti di protezione personalizzati scarpe antinfortunistiche guanti marcati CE Essere in grado di utilizzare l estintore ABC a polvere Sima Pol 51 pressurizzato con azoto 58 alo 6 3 NORME SPECIFICHE Nel presente paragrafo sono elencati tutti gli obblighi e tutti i divieti da osservare per prevenire eventuali incidenti Preparare e conservare le vernici in un locale all esterno dell ambiente di verniciatura Usare vernici che abbiano una temperatura di ignizione maggiore di 21 Pulire le superfici interne del forno e i vetri delle plafoniere da eventuali residui di vernice o di solventi Pulire i condotti di estrazione assicurandosi che eventuali depositi di vernice non ostacolino
60. ventilatori e di tutto l ambiente che li contiene Nel caso in cui i controlli di cui al punto 1 e 2 diano esito positivo ricorrere ad un tecnico specializzato per provvedere alla riparazione o alla sostituzione delle parti difettose 77 alo 8 4 MANUTENZIONE STRAORDINARIA Le procedure di manutenzione straordinaria vanno effettuate da personale qualificato ed autorizzato possibilmente tramite il servizio di assistenza della ditta produttrice del componente che necessita della manutenzione Comunque prima di iniziare devono essere effettuate le seguenti operazioni Togliere l autoveicolo dall ambiente di verniciatura 2 Ruotare l interruttore generale nella posizione OFF 3 Togliere l alimentazione al quadro di comando interrompendo il circuito di alimentazione della rete tramite l interruttore posto a monte 4 Chiudere l interruttore generale con il lucchetto e conservare la chiave durante le fasi di manutenzione 8 4 1 SOSTITUZIONE DI NEON ESAURITI O MALFUNZIONANTI Per sostituire le lampade a neon esaurite o altri componenti elettrici difettosi bisogna eseguire le seguenti operazioni 1 Smontare il vetro svitando le viti che assicurano il telaio portavetro alla plafoniera 2 Sostituire la parte difettosa 3 Rimontare il vetro riavvitando le viti precedenti ATTENZIONE nell effettuare questa operazione assicurarsi che sia stata tolta l alimentazione elettrica 8 5 PULIZIA La cabina non presenta particolari necess
61. x40 2470x1000x40 2470x1000x40 3 PANNELLO LATERALE 12 2315x1000x40 l gt 12 2315x1000x40 3 PANNELLO LATERALE 2 2315x740x40 14 2315 1000 40 3 PANNELLO LATERALE 2 2315 490 40 4 PANNELLO CON 1 4000x330x40 4000x330x40 4000x330x40 USCITA CABINA H 2450 POS DESCRIZIONE N PZ 6000 6750 7500 1 ANGOLO SCHIENA 2 2500 40 40 2500 40 40 2500 40 40 2 PANNELLO SCHIENA 4 2170x1000x40 2170x1000x40 2170x1000x40 3 PANNELLO LATERALE 12 2015x1000x40 12 2015 1000 40 3 PANNELLO LATERALE 2 E 2015x740x40 gt 14 2015x1000x40 3 PANNELLO LATERALE 2 2015x490x40 4 PANNELLO CON 1 4000x330x40 4000x330x40 4000x330x40 USCITA 40 ib Rimuovere l imballaggio di protezione delle plafoniere 4 2 4 ASSEMBLAGGIO CAPRIATA 2 Disporre il telaio portafiltro appoggiandolo su un fianco 3 Appoggiare una plafoniera vicino alla estremit destra e l altra vicino a quella sinistra in modo da avere i due tubolari che fuoriescono dalle plafoniere in corrispondenza dei due profili di fissaggio 4 Seguendo le indicazioni riportate in figura sottostante inserire le due plafoniere nel telaio fissando ogni tubolare con due autofilettanti 5 Ripetere tutte le operazioni precedenti per le rimanenti plafoniere ATTENZIONE assicurarsi che il telaio portafiltro venga montato in maniera corretta rispetto alle plafoniere in quanto si potrebbe correre il rischio di montarlo capovolto

MANUALE DI ISTRUZIONE USO, MANUTENZIONE E MONTAGGIO

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