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uso e manutenzione

1. real 16 1 4 2 ee 16 1 5 GConvenl nsana ee E E rica ne 17 2 Preparation 2 1 Fitting the aggregate on the electrospindle 19 2 1 1 Adjusting the lockpin cioe 20 2 2 Assembling of the flange on the electric spindle 21 2 2 1 Assembling of the flange with lateral fixing 21 2 2 2 Assembling of flange with lower fixing Henne ernennen nennen ern 22 MC S r l GBTOC fm1 10208 3 Table of contents Uses 3 Tool characteristics 3 1 Boring Tools m aa 25 3 1 1 Gylindrical tool Shank anne de 25 A A riesta tanpa NE aaa kART NARE ES Se 25 3 2 Milingo aa 26 3 3 Cit lar l de tolg nn ee Beileid 27 3 3 1 Flange and anti rotation pin ss 27 3 38 21 TORESCIEWIMOUNENG a is 28 3 4 Safety in the choice of tools _ i 29 4 Fitting tools 4 1 BONN ADOOS crs ee ee eet nile an delta ia 31 AST gt Eylindricakshank ee caidas 31 4 1 2 Threaded shank aida 31 4 2 MIINGAGOS edo E 32 4 3 G tting TOS a nea 33 4 3 1 Flange and antr rotation pin une 33 4 3 2 ATOM screw MOUNN dene ea 33 Bit mounting on blade rasen ee ae ale 34 Collet MOUNTING on blade nenn 34 4 3 3 BIORESEreW MOUNINg nee 35 5 Adjustments 5 1 Orientation according tO axis 38 5 2 Transverse orientati
2. 27 3 3 1 Brida y espiga antirotaci n ii 27 3 4 Fijaci n con tornillos ido e tte 28 3 5 Seguridad en la elecci n de la herramienta 29 4 Montaje de las herramientas 4 1 Herramientas para perforar ii 31 41 1 Mangoxcilindico s i ille essen 31 4 12 Mango roscado tesina do 31 4 2 Herramientas para fresado i 32 4 3 Herramientas para Corte ee 33 4 3 1 Brida y espiga anti rotaci n i 33 4 3 2 Fijaci n de 4 tornillos Torx nn 33 Conexi n broca hoja nee ei 34 Conexi n pinza en hoja noc nnnn nc nennen nennen 34 4 33 Fijaci n de 6 tornillos Torx iii 35 5 Regulaciones 5 1 Orientaci n seg n el eje C_ iii 38 5 2 Orientaci n transversal variaci n de inclinaci n 39 5 3 EQUIPO optional cs ticos leas cts iia 40 Intervenciones Mantenimiento 6 1 Tiempos de suspensi n de la elaboraci n 43 6 2 Tiempos de lubricaci n y lubricantes a utilizar 44 6 3 Lubricaci n grasa cda 45 6 3 1 Procedimiento de engrase i 45 6 4 LUBricaciIOnNCOnAcele litri 46 6 4 1 Verificaci n del nivel de aceite 47 6 42 Rellenado con aceite essen nenne 47 6 4 93 Sustituci n aceite anal O iA 48
3. 22 MC S r l Multilingua_ITTOC fm141207 3 Indice Utilizzazione 3 Caratteristiche degli utensili 3 1 Utensili per toratura s e leso see 25 3 1 1 Codol cilNarico scel pesa 25 31 2 Godelofleftale rar 25 3 2 Utensili Per Tes MU cli calle atei 26 3 3 Utensili per taGlio usino lia ea 27 3 3 1 Flangia e spina anti rotazione i 27 332 FISSAGOIO CON MONDE cies ee a ee ee ee ai 28 3 4 Sicurezza sulla scelta dell utensile ii 29 4 Montaggio degli utensili 4 1 Utensili pertoralula este Na 31 4 Godolo dGilindnco isses 31 4 12 Codolo tfilettato u een 31 4 2 MAA aliante aree 32 4 3 Utensili pertaglio s rurali 33 4 3 1 Flangia e spina anti rotazione i 33 4 3 2 Fissaggio VION au ee ee 33 Attacco punta sulama lia ee 34 Attacco pinza su lama elle atalanta 34 4 99 Fissaggio a Gviti aA 35 5 Regolazioni 5 1 Orientamento secondo l asse namen 38 5 2 Orientamento trasversale variazione d inclinazione 39 5 3 Attrezzatura opzionale an 40 4 MC s r l Multilingua_ITTOC fm141207 Indice Interventi 6 Manutenzione 6 1 Tempi di sospensione della lavorazione 43 6 2 Tempi di lubrificazione e lubrificanti da utilizzare 44 6 3 Lubrificazione a grasso ns
4. MC S r l 0101h00gb fm1 10208 1 1 1 Main parts 1 2 2 Types of mounting Type HSK F63 mounting with anti rotation pin il It is possible to have more than one anti rotation pin fitted according to need 1 2 MC s r l 0101h00gb fm110208 1 Main parts 1 3 Aggregate tool interface 1 3 1 Collet mounting Collet mounting with ring nut allows the aggregate to be fitted with tools for boring or milling of different diameters according to the collect used 1 3 2 Blade mounting Blade mounting with flange and anti rotation pin allows the aggregate to be fitted with blades with a hole for the anti rotation pin A Circular blades without a hole for the anti rotation pin must not be used MC S r l 0101h00gb fm110208 1 3 1 Main parts Blade mounting with flange and 6 torx screws allows the aggregate to be fitted with blades with the holes for 6 torx screws and flange 1 3 3 Bit mounting with grub screw 910 or 8 bit mounting spindles with locking screw Spindle type A has a RH direction of rotation Spindle type B has a LH direction of rotation i By convention the direction of rotation is defined taking into consideration the axis of rotation as the tool exits the aggregate li It is possible to have spindles with M10 or M8 mountings and either left or right hand thread according to the direction of rotation of the spindle 14 MC s r
5. i 7 Documenti a corredo della Macchina 7 SCOpo del DOCUMENTO ricreare 7 Simbologie in uso nel Manuale 7 AVVETLENZE San a 8 Ordinazioni e richieste informazioni ui 8 Descrizione 1 Parti principali 1 1 Destnazione d US0 here lella 11 1 2 Interfaccia elettromandrino aggregato 11 12 Tipologie difangia s uccisa 11 1 2 2 TIPOLOGIE di AUAC CO zu erzielen 12 1 3 Interfaccia aggregato utensile 13 1 321 eo o pr a rie rai piede e 13 1 327 Attacco dama isn Seemann 13 1 3 3 Attacco BunlaCon grand een 14 1 3 4 Attacco lama e ale ee a ennt 15 1 3 5 Attacco lama e punte lle tla ee aa ee 15 1 4 Orientamento aggregato nn 16 1 4 1 Orientamento assiale u Ra 16 1 4 2 Orientamento trasversale nenn 16 1 5 CONVENZIOM el ee Scie lh aoa Pi Ne 17 2 Preparazione 2 1 Installazione dell aggregato sull elettromandrino 19 2 1 1 Regolazione della spina us 20 2 2 Montaggio della flangia sull elettromandrino 21 2 2 1 Montaggio della flangia con fissaggio laterale 21 2 2 2 Montaggio della flangia con fissaggio inferiore
6. AN Always check the direction of rotation of the aggregate in order that the correct tool can be mounted MC S r l 0101h00gb fm110208 1 7 1 Main parts 1 8 MC s r l 0101h00gb fm110208 2 Preparation 2 Preparation 2 1 Fitting the aggregate on the electrospindle It is only possible to fit an aggregate to elecctrospindles equipped with a flange with one or more housings for lockpin Ref A or with an automatic aggregate orientation device C axis The aggregate must be fitted with pin orientated to correspond with the housing required When the aggregate is fitted to an electrospindle for the first time it will be necessary to adjust lockpin see below so as to ensure it couples perfectly with the housings MC S r l 0102h00gb fm1 10208 1 9 2 Preparation 2 1 1 Adjusting the lockpin lockpin spring guide screw lockscrew moo o gt nut Unscrew the locknut Ref E and slacken the locking screw Ref D without completely unscrewing it the pin will be pushed upwards by the spring Ref B AN Do not completely unscrew screws Ref C and Ref D in order to prevent the pin from jumping out and to ensure it just moves inside its housing Push down the lockpin Ref A until it stops then turn the lockscrew Ref D to lock lockscrew Ref A in lowest position Fit the aggregate on the electro spindle aligning the lockpin with its housing on electro spindle
7. MC S r l 0102h00gb fm1 10208 21 2 Preparation 2 2 2 Assembling of flange with lower fixing 1 Clean the lower side of the electric spindle and the internal side of the flange carefully 2 Insert the flange Ref B on the electric spindle HN Mm TI Ch 3 Screw the bolts in the holes positioned on the lower surface of the flange without fixing them completely 4 Install an aggregate on the electric spindle and make the square up of the flange Li To perform this operation we would advise you to use an aggregate with a circular saw tool by positioning the comparator on the surface of the saw 5 Fix the srews LO 6 Through 0 05 thickness gauge check that the flange is perfectly in stroke with the spindle i The check with the thickness gauge is not allowed for electric spindle with long nose For this type of motor before the installation check that the contact surface between flange and electric spindle is perfectly clean 22 MC s r l 0102h00gb fm110208 24 MC s r l Parte2_GB fm110208 3 Tool characteristics 3 Tool characteristics 3 1 Boring tools 3 1 1 Cylindrical tool shank 210 min 20 The coupling must be cylindrical with a diameter of 10mm or 8mm and a minimum length of 20mm The coupling must also have a flat section used to lock the tool in the spindle 3 1
8. Gewi deschaft en praticata 25 3 2 Fr swerkzeuge A aaa 26 3 3 SCSI WET ZOO u a Es 27 3 3 1 Flansch und Drehschutzstift 27 3 3 2 Befestigung mit Schrauben Torx i 28 3 4 Sicherhe t bei der Wahl des Werkzeugs nennen nen 29 4 Montage der Werkzeuge 4 1 B hrwerkze ge Es ee 31 4 1 1 ZYylindersch ft a nee cei ili il ai 31 4 12 Gewindeschalt u Mes ee 31 4 2 FLASWErKZEUGE hessen delete 32 4 3 Schneidwerkzeuge u nee ek 33 4 3 1 Flansch und Drehschutzstift elle ee 33 4 3 2 Befestigung mit 4 Schrauben Torx i 33 Spitzenfutter am S geblatt nenn 34 Zangenfutter am S geblatt nennen 34 4 3 3 Befestigung mit 6 Schrauben Torx i 35 5 Einstellungen 5 1 Ausrichtung nach der C Achse nn 38 5 2 Querausrichtung Neigungs nderung 39 5 3 ZUSalzausr stUNd reisen 40 4 MC s r l DTOC fm141207 Inhaltsverzeichnis Eingriffe 6 Wartung 6 1 Bearbeilungspausen re 43 6 2 Schmierintervalle und zu verwendende Schmiermittel 44 6 3 FetlschmierUng 45 6 3 1 SCHMIEPrOZ QUE ire 45 6 4 OlSchmierU g si ek 46 GAL Dlstandkontrelle iss este ae 47 64 2 Olnachl llung Aussee 47 643 Olwechsel nern 48 6 5 REINIQUNG N Dal olo nie 51 6 6 Eigenschaften der
9. m Non indossare braccialetti anelli collane ecc essi possono provocare gravi infortuni prima di iniziare a lavorare togliersi tutto ci che pu provocare questo tipo di rischio m Primadiiniziare la lavorazione esaminare la zona di lavoro alla ricerca di eventuali condizioni pericolose controllare che non siano stati dimenticati corpi estranei nella o sulla macchina m Eseguire la sequenza di avviamento del ciclo operativo esclusivamente nel modo raccomandato m Nonaccedere all interno dell area operativa della macchina durante il ciclo di funzionamento m Non introdurre le mani o altro in prossimit o all interno degli organi in movimento od alle parti in tensione della macchina o nell armadio elettrico m Nonalterare i parametri di programma al fine di ottenere prestazioni maggiori di quelle previste e programmate in sede di progettazione e collaudo m Non lavorare in condizioni di oscurit fare uso di tutte le luci disponibili accertandosi che siano efficienti m Concentrarsi convenientemente ed adottare tutte le cautele prima di compiere qualunque azione m Non lasciare incustodita la macchina quando in funzione m Mantenere sempre una visione chiara di tutta la zona di lavoro m Avvisare i responsabili della manutenzione per ogni eventuale irregolarit di funzionamento di particolari o impianti MC S r l 01ah00a fm141207 55 A Informazioni sulla sicurezza A 2 Avvertenze sulla sicurezza per il m
10. 6 4 2 Oil top up Unscrew the upper filler cap Ref A MC S r l 0106h00gb fm110208 47 6 Maintenance Use the special tube to add the oil necessary to reach the maximum level Reclose the upper filler cap 6 4 3 Oil change After every 500 hours of operation or once a year if the 500 hours limit is not reached carry out a full oil change of the oil in the aggregate AN The first oil change should be carried out after 200 hours of operation Wait for the aggregate to cool down Remove the aggregate and place it in a vertical position on a horizontal surface Wait a few minutes for the oil to flow to its rest position Unscrew the upper filler cap Ref A 48 MC s r l 0106h00gb fm110208 6 Maintenance Place the aggregate over a waste oil collection tray and unscrew the lower drain plug Ref B MC S r l 0106h00gb fm1 10208 49 6 Maintenance Allow the oil to drain out from the aggregate by tilting it as necessary Collect the oil in the tray When the aggregate is empty clean off any residues The drain plug is fitted with a magnet to collect any metal filings Ref C Clean the magnet and replace the drain plug under the aggregate Add oil to the aggregate through the upper filler hole up to the maximum level Approximate quantity required 20 cc
11. En el caso de la conexi n de pinza ER 32 se pueden usar pinzas internas que permiten el montaje de mangos con di metro comprendido entre 2mm y 20mm Ref A y una longitud variable seg n la pinza utilizada Ref B TT A El diametro de la broca de la herramienta no debe superar nunca el di metro m ximo admitido para el mango salvo otras indicaciones in ficha t cnica 26 MC s r l 0103h00e fm141207 3 Caracter sticas de las herramientas 3 3 Herramientas para corte 3 3 1 Brida y espiga antirotaci n E 00 A L A PANEL Estas herramientas de sierra circular son instaladas en un rbol y bloqueadas con una brida la rotaci n es impedida por una espiga que debe insertarse en un orificio espec fico en el cuerpo de la hoja AN Verificar la compatibilidad de la herramienta con el agregado que Ud posee Los datos a verificar en la ficha t cnica son Diametro arbol Entre eje espiga anti rotaci n Diametro espiga anti rotaci n Espesor del cuerpo de la hoja Diametro hoja Espesor de la herramienta o gt Profundidad del corte Verificar adem s la compatibilidad del sentido de rotaci n de la herramienta con el del agregado MC S r l 0103h00e fm141207 27 3 Caracter sticas de las herramientas A No est admitido el uso de herramientas de sierra circula
12. Pinza Coppia di serraggio valore max ER 16 30 Nm ER 20 35 Nm ER 25 40 Nm ER 32 170 Nm li Si consiglia di serrare ad una coppia pari all 80 del valore max con una chiave dinamometrica appositamente preparata 32 MC s r l O 0104h00a fm1 41207 4 Montaggio degli utensili 4 3 Utensili per taglio 4 3 1 Flangia e spina anti rotazione lt C 1 Bloccare l albero Rif A con l apposita chiave Rif B 2 la flangia Rif 3 Montare la lama Rif D sul mandrino facendo corrispondere il foro Rif E con la spina anti rotazione 4 Avvitare la flangia e serrare completamente A Per bloccare l utensile utilizzare sempre la spina anti rotazione Non ammesso l utilizzo di utensili a lama circolare sprovvisti di foro per la spina anti rotazione 4 3 2 Fissaggio a 4 viti torx 1 Bloccare l albero Rif A con l apposita chiave Rif 2 Svitare le 4 viti torx Rif C MC S r l 0104h00a fm141207 33 4 Montaggio degli utensili 3 Inserire la lama Rif D sull albero facendo corrispondere i fori sulla lama con quelli sull albero 4 Avvitare le viti torx con l apposita chiave Rif E ad una coppia di serraggio di 5Nm Attacco punta su lama Procedura analoga all attacco punta vedi paragrafo 4 1 Albero Grano Punta gt Grano anti svitamento Attacco pinza su lama Procedura analoga all attacco p
13. Replace the upper filler cap 50 MC s r l 0106h00gb fm110208 6 Maintenance 6 5 Cleaning Clean surface Ref A of the coupling using a soft clean cloth soaked with denatured alcohol or trichloroethylene i After cleaning to prevent the coupling from locking in the electro spindle avoid any risk of breaking the tool change device spray some Kl ber LUSIN PROTECT G31 on surface Ref A 6 6 Characteristics of lubricants Always use the lubricants indicated in the table Only use the equivalent alternatives if the lubricant indicated is difficult or impossible to obtain When replacing the original lubricant with one of an equivalent kind clean the parts carefully to remove any residual product in order to avoid any chemical reaction that might damage the machine Lubricant Name Chemical and physical characteristics KL BER ISOFLEX NBU 15 Category GREASE Density 0 9g cm at 20 C Melting point gt 200 C ISO VG32 Category OIL Viscosity ISO VG32 conformig to DIN 51519 Specifications CLP Lubricant conformig to DIN 51517 part 3 KL BER LUSIN PROTECT G31 Category PROTECTIVE LUBRICANT A As used lubricants are highly polluting substances they should be handed over to an authorised refuse disposal company authority MC S r l 0106h00gb fm1 10208 51 6 Maintenance 52 MC s r l 0106h00gb fm1 10208 Appe
14. Use earplugs Use safety glasses J e Uo The company will not be held liable for any damage or injury deriving from the use of unqualified operators improper use of the product deliberate or otherwise or from non compliance with the above listed safety standards MC S r l 01ah00gb fm110208 59 A Safety informations 60 MC s r l 01ahOOgb fm1 10208 Analytical index Analytical index A adjustment possibility axial orientation 16 inclination 16 aim of the document 7 assembling of the flange with lateral fixing 27 assembly bit mounting on blade 34 collet mounting on blade 34 axial orientation 76 bit mounting 74 blade 73 flange and anti rotation pin 27 mounting using torx screws 28 blade mounting 73 blade mounting and bit 75 blade mounting and collet 75 boring 14 boring tools 14 25 assembly 37 C C axis 16 characteristics of lubricants 57 circular blade tools 27 cleaning 51 collet 13 collet mounting 13 conventions 17 cutting tools 13 assembly 33 cylindrical tool shank 25 D danger signs 58 designed use 11 documents supplied with the aggregate 7 F field of application and limits of the manual 7 fitting boring tools 37 cutting tools 33 milling tools 32 fitting the aggregate on the electrospindle 19 fitting the flange 27 22 fixing codes cleaning 57 fixing cone maintenance 51 flange 11 assembling of the 27 22 flange type
15. li A seconda delle necessit possibile avere pi spine antirotazione 1 2 MC s r l 0101h00a fm141207 1 Parti principali 1 3 Interfaccia aggregato utensile 1 3 1 Attacco pinza Attacco pinza con ghiera permette il montaggio sull aggregato di utensili per forare o per fresare di diametro variabile a seconda della pinza utilizzata 1 3 2 Attacco lama Attacco lama con flangia e spina antirotazione permette il montaggio di lame dotate di foro per spina antirotazione A Non ammesso l utilizzo di utensili a lama circolare sprovvisti di foro per la spina antirotazione MC S r l 0101h00a fm141207 1 3 1 Parti principali Attacco lama con flangia e 6 viti torx permette il montaggio di un utensile lama tramite 6 viti torx e flangia Mandrini attacco punta 410 o 8 con grano di bloccaggio Il mandrino tipo A ha verso di rotazione Dx il mandrino tipo B ha verso di rotazione Sx i Il verso di rotazione viene definito prendendo per convenzione l asse di rotazione uscente dall aggregato i A seconda delle necessit possibile avere mandrini con attacco M10 o M8 e verso di filettatura Dx o Sx a seconda del verso di rotazione del mandrino 14 MC s r l 0101h00a fm141207 1 Parti principali 1 3 4 Attacco lama e pinza Attacco lama permette il montaggio di un utensile lama tramite 4 viti torx Attacco pinza con ghiera permett
16. 1 Allentare le viti Rif A 2 Variare l inclinazione del corpo Rif B servendosi della scala graduata e dell indicatore posti sul fianco del corpo Rif C 3 Serrare le viti con l apposita chiave ad una coppia di serraggio di 6Nm A Per effettuare le regolazioni si raccomanda di utilizzare l attrezzatura opzionale di seguito presentata MC S r l 0105h00a fm141207 39 5 Regolazioni 5 3 Attrezzatura opzionale L attrezzatura opzionale Rif A permette l ancoraggio dell aggregato su un banco di lavoro in modo da consentire la sicurezza negli interventi 40 MC s r l 0105h00a fm141207 Interventi 42 MC s r l Parte3_IT fm141207 6 Manutenzione 6 Manutenzione A Durante la manipolazione dei lubrificanti non fumare non mangiare e non bere Inoltre attenersi alle vigenti prescrizioni inerenti la manipolazione degli oli e grassi minerali 6 1 Tempi di sospensione della lavorazione L aggregato pu funzionare in maniera continuativa ma deve rispettare le indicazioni poste sulla Scheda tecnica e sul Duty cycle se presente riguardanti la velocit di esercizio la temperatura ed i cicli di lavoro La temperatura dell aggregato non deve mai superare il valore indicato in Scheda Tecnica C i 50 85 C F EI 176 155 SE a Per monitorare la temperatura viene posta una targhetta termosensibile sull aggregato Rif
17. ER 20 35 Nm ER 25 40 Nm ER 32 170 Nm li It is advisable to tighten to a torque equal to 80 of the maximum value using a preset torque wrench 32 MC s r l 0104h00gb fm110208 4 Fitting tools 4 3 Cutting tools 4 3 1 Flange and anti rotation pin 1 Block the shaft Ref A using the appropriate spanner Ref 2 Unscrew the flange Ref 3 Fit the blade Ref D onto the spindle making sure that hole Ref E corresponds with the anti rotation pin 4 Screw up the flange Ref C until it locks A Always use the anti rotation pin to block the tool Do not use a circular blade tool that does not have a hole for the anti rotation pin 4 3 2 4 torx screw mounting I 0 AC l SANS 1 Block the shaft Ref A using the appropriate spanner Ref B MC S r l 0104h00gb fm110208 33 4 Fitting tools 2 Unscrew the 4 torx screws Ref 3 Fitthe blade Ref D on the shaft making sure that the holes in the blade correspond with those on the shaft 4 Screw in the 4 torx screws using the approrpiate spanner Ref E to a torque of 5Nm Bit mounting on blade Proceed in a similar manner to the bit mounting see paragraph 4 1 A Shaft B Grubscrew C Bit D Locking screw Collet mounting on blade A Proceed in a similar manner to the collet mounting see paragraph 4 2 A Shaft
18. Lubrificante Nome Caratteristiche chimico fisiche KL BER ISOFLEX NBU 15 Categoria GRASSO Densit 0 9g cm a 20 C Temperatura di fusione gt 200 C ISO VG32 Categoria OLIO Viscosit ISO VG32 conforme a DIN 51519 Specifiche Lubrificante CLP conforme DIN 51517 parte 3 KL BER LUSIN PROTECT G31 Categoria PROTETTIVO A Poich tali lubrificanti sono sostanze altamente inquinanti per lo smaltimento obbligatorio rivolgersi ad una societ di smaltimento rifiuti MC S r l 0106h00a fm141207 51 6 Manutenzione 52 MC s r l 0106h00a fm141207 Appendici 54 MC s r l O Parte4_IT fm141207 A Informazioni sulla sicurezza A Informazioni sulla sicurezza A 1 Norme di sicurezza m Leggere attentamente il manuale delle istruzioni per l uso e la manutenzione prima di procedere alle operazioni di avviamento impiego manutenzione o qualsiasi altro intervento sull aggregato m Rispettare rigorosamente tutte le informazioni di attenzione di pericolo di cautela contenute nel manuale e la segnaletica di sicurezza applicata direttamente sulla macchina m L operatore deve possedere tutti i requisiti prescritti per l utilizzo di questo tipo di macchina m dispositivi di protezione a difesa dell operatore devono risultare sempre installati ed efficienti m Utilizzare sempre le protezioni individuali previste dalle norme vigenti in materia di sicurezza sul lavoro
19. obbligatorio proteggere la vista La ditta non si assume alcuna responsabilit per eventuali danni a persone o cose derivanti dall impiego di operatori non qualificati da usi non previsti dei prodotti o deliberatamente errati e dal mancato rispetto delle norme di sicurezza sopra elencate MC S r l 01ah00a fm141207 59 A Informazioni sulla sicurezza 60 MC s r l 01ah00a fm141207 Indice analitico Indice analitico A aggregato documenti a corredo 7 montaggio sull elettromandrino 79 asse C 16 attacco 12 attacco lama 13 attacco lama e pinza 15 attacco lama e punta 15 attacco pinza 13 attacco punta 74 avvertenze sicurezza utensili 56 utensili 56 utensili da scartare 29 avvertenze di sicurezza per la manutenzione 56 C caratteristiche degli utensili per foratura 25 per fresatura 26 per taglio 27 caratteristiche dei lubrificanti 57 coni di fissaggio pulizia 51 convenzioni 17 D destinazione d uso 11 documenti a corredo dell aggregato 7 F flangia 11 montaggio della 27 22 flangia a fissaggio inferiore 22 flangia a fissaggio laterale 27 foratura 14 G grasso lubrificazione 45 inclinazione 16 ingrassaggio 45 installazione della flangia 21 22 L lama 13 fissaggio a 4 viti torx 28 flangia e spina anti rotazione 27 montaggio 33 lubrificanti caratteristiche 57 smaltimento 57 lubrificanti da utilizzare 44 lubrificazione a grasso
20. ovvero i tempi di sosta necessari in funzione dei cicli di lavoro Scopo del documento Lo scopo principale di porre il personale preposto ad interagire con il componente affinch operi durante il ciclo vita previsto in conformit alle indicazioni riportate dal presente manuale a salvaguardia e tutela del personale stesso In particolare questo manuale indirizzato all operatore della macchina personale generico ed utilizzatore dell aggregato nelle fasi di produzione al manutentore personale qualificato per le operazioni di messa a punto e di manutenzione ordinaria della macchina Simbologie in uso nel manuale A testi evidenziati con questo simbolo indicano pericoli imminenti quindi devono essere attentamente considerati al fine di evitare gravi infortuni AN testi evidenziati con questo simbolo indicano procedure e comportamenti da adottare al fine di evitare danneggiamenti alle cose Li Con questo simbolo si evidenziano le indicazioni di particolare importanza che non devono essere trascurate MC S r l 01ih00a fm141207 7 Introduzione Avvertenze Prima di utilizzare l aggregato leggere le informazioni sulla sicurezza poste in appendice a questo manuale Ordinazioni e richieste informazioni Per richiedere copie supplementari della documentazione fornita con la macchina o per ulteriori informazioni sulla documentazione servizi assistenza o parti della macchina inviare la richiesta specific
21. raux m Avant de retirer tout type de protection arr ter totalement la machine en coupant la tension de la ligne d alimentation tout en veillant ce qu il n y ait pas d organes en mouvement m La machine doit tre utilis e conform ment l emploi pr vu m L emploi de la machine doit toujours avoir lieu conform ment aux normes en mati re de s curit en vigueur dans chaque pays MC S r l 01ah00f fm141207 57 A Informations sur la s curit A 4 gt Signaux de danger DANGER Ne pas s approcher des engrenages ni de tous les organes susceptibles de pouvoir tre actionn s DANGER Avant d effectuer toute op ration sur le circuit lectrique s assurer que l alimentation est coup e DANGER Risque d crasement des mains entre les organes m caniques en mouvement A 5 Signaux d interdiction en g n ral Y CO N WO Ne pas retirer les dispositifs ni les protections de s curit l enlevement temporaire des protections et des dispositifs de s curit de la machine ne doit tre effectu qu en cas d exigences d entretien en adoptant des dispositions r duisant au minimum les risques d rivant de cette op ration L acc s la zone op rationnelle de la machine est interdit toutes les personnes l exception du conducteur Ne pas nettoyer ni lubrifier les organes en mouvement Ne pas fumer proximit de la machine 58 MC s r l 01ah00f fm141207 A
22. s on peut avoir des broches avec prise M10 ou M8 et un sens de filetage droite ou gauche selon le sens de rotation de la broche 1 4 MC s r l 0101h00f fm141207 1 Parties principales 1 3 4 Prise lame et pince Prise lame permet de monter un outil lame au moyen de 4 vis Torx Prise pince avec frette permet de monter sur l agr gat des outils pour percer ou pour fraiser selon un diam tre variable en fonction de la pince utilis e 1 3 5 Prise lame et m che Prise lame permet de monter un outil lame au moyen de 4 vis Torx Prise m che avec goujon permet le montage d outils pour percer 10 avec goujon de blocage MC S r l 0101h00f fm141207 15 1 Parties principales 1 4 Orientation agregat 1 4 1 Orientation axiale SN Permet d orienter l agr gat selon l axe de l lectrobroche 1 4 2 Orientation transversale 0 Permet d incliner l outil par rapport de l lectrobroche Un agr gat offrant cette possibilit de r glage est qualifi de tilting 1 6 MC s r l 0101h00f fm141207 1 Parties principales 1 5 Conventions On d finit le sens de rotation selon que le mouvement est re u ou transmis L axe est d fini comme entrant si le mouvement est re u comme sortant si le mouvement est transmis L interface lectrobroche agr gat a un axe de rotation entrant et un sens de rotation droite D
23. 0102h00f fm141207 Utilisation 24 MC s r l Parte2_F fm141207 3 Caract ristiques des outils 3 Caract ristiques des outils 3 1 Outils pour per age 3 1 1 Queue cylindrique 210 min 20 La prise de l outil doit tre cylindrique et avoir un 10 mm ou 8 mm et une longueur minimale de 20 mm l int rieur de la broche De plus la prise devra avoir une partie plate utilis e pour bloquer l outil sur la broche 3 1 2 Queue filet e Selon le mod le d agr gat le diam tre du filet peut varier da M10 M8 le pas du filet peut lui aussi varier Il faut donc v rifier la compatibilit des outils avec les broches sur lesquelles ils seront install s et leur sens de rotation A Le diam tre de la m che de l outil ne doit jamais d passer le diam tre maximum autoris pour la queue sauf autres sp cifications indiqu es sur la fiche technique MC S r l 0103h00f fm141207 25 3 Caract ristiques des outils 3 2 Outils pour fraisage Les outils pour fraisage sont fix s par l interm diaire d une pince et d une frette de serrage Le diam tre et la longueur de la queue varient en fonction du type de pince Dans le cas de la prise pince ER 16 on peut utiliser des pinces internes permettant le montage de queues d un diam tre compris entre Y 0 5 mm et Y 10 mm A et d une longueur variable en fonction de la pince utilis e B Dans le cas de la prise pince ER
24. 20 on peut utiliser des pinces internes permettant le montage de queues d un diam tre compris entre 1 mm et 13 mm A et d une longueur variable en fonction de la pince utilis e B Dans le cas de la prise pince ER 25 on peut utiliser des pinces internes permettant le montage de queues d un diam tre compris entre 1 mm et Y 16 mm A et d une longueur variable en fonction de la pince utilis e B Dans le cas de la prise pince ER 32 on peut utiliser des pinces internes permettant le montage de queues d un diam tre compris entre 2 mm et Y 20 mm A et d une longueur variable en fonction de la pince utilis e B TT A Le diam tre de la m che de l outil ne doit jamais d passer le diam tre maximum autoris pour la queue sauf autres sp cifications indiqu es sur la fiche technique 26 MC s r l 0103h00f fm141207 3 Caract ristiques des outils 3 3 Outils pour coupe 3 3 1 Flasque et goupille de blocage cas PANEL Ces outils lame circulaire sont install s sur un arbre et bloqu s par un flasque la rotation est emp ch e par une goupille qui doit tre ins r e dans un trou pr vu sur le corps de la lame AN V rifier la compatibilit de l outil avec l agr gat dont on dispose Les donn es v rifier sur la fiche technique sont Diam tre arbre
25. 4 MC s r l ETOC fm141207 Indice de los contenidos 6 5 51 6 6 Caracter sticas de los lubricantes 51 Ap ndices A Informacion sobre la seguridad A 1 A 2 A 3 4 5 6 Normas de seguridad nk 55 Advertencias sobre la seguridad para el montaje de las herramientas 56 Advertencias de seguridad para el mantenimiento 56 Se ales de PSN GEO re 2 eins 57 Se ales de prohibici n generales nennen nennen 58 Se ales referentes a las obligaciones nn 59 indice analitico MC S r l ETOC fm141207 5 Indice de los contenidos 6 MC s r l ETOC fm141207 Premisa Premisa Objeto y limites del manual Este manual esta dirigido al usuario del agregado al cual proporciona las informaciones basicas que el usuario debe conocer antes de iniciar a usar la maquina Adem s contiene las informaciones sobre el mantenimiento de la maquina necesarias para mantenerla eficiente y segura en el transcurso del tiempo Documentos suministrados con el agregado m Manual de uso y mantenimiento contiene todas las informaciones para el uso correcto del agregado m Ficha t cnica indica las dimensiones las medidas caracter sticas y las prestaciones del agregado m Duty cycle si presente es decir los tiempos de detenci n necesarios seg n los ciclos de trabajo Objeto del documento El objeto principal es p
26. 45 lubrificazione ad olio 46 M manuale simbologie in uso 7 manutenzione avvertenze di sicurezza 56 lubrificazione a grasso 45 lubrificazione ad olio 46 tempi di lubrificazione 44 tempi di sospensione 43 manutenzione coni di fissaggio 57 massima temperatura di lavoro 43 monitoraggio temperatura 43 montaggio installazione dell aggregato 19 pinza su attacco lama 34 punta su attacco lama 34 utensili per foratura 37 utensili per fresatura 32 utensili per tagliare 33 N norme di sicurezza 55 O olio lubrificazione 46 rabbocco 47 sostituzione 48 verifica livello 47 ordinazioni e richieste informazioni 8 MC S r l Multilingua_ITIX fm141207 61 Indice analitico orientamento assiale 16 utensili per il taglio 13 orientamento trasversale 16 utensili per taglio 27 pinza 13 verifica livello olio 47 possibilit di regolazione inclinazione 16 orientamento assiale 16 procedura di ingrassaggio 45 pulizia 57 punta a codolo cilindrico 25 punta a codolo filettato 25 punta a fresare 13 punte a forare montaggio 37 punte a fresare montaggio 32 R rabbocco olio 47 regolazioni posizionamento spina antirotazione 20 riferimenti normativi 7 S scopo del documento 7 scopo e limiti del manuale 7 segnaletica divieti generali 58 segnaletica obblighi 59 segnaletica pericoli 57 sicurezza scelta dell utensile 29 simbologie in uso nel manuale 7 sost
27. Ref A los tornillos Ref B 2 Orientar el agregado sirvi ndose de la escala graduada Ref C puesta en la parte inferior de la brida y del indicador en el cuerpo Ref D 3 Apretar nuevamente los tornillos con la llave especifica a un par de apriete de 6Nm 38 MC s r l 0105h00e fm141207 5 Regulaciones 5 2 Orientaci n transversal variaci n de inclinacion 1 Aflojar los tornillos Ref A 2 Variar la inclinaci n del cuerpo Ref sirvi ndose de la escala graduada y del indicador situados en el costado del cuerpo Ref D 3 Apretar los tornillos con la llave espec fica a un par de apriete de 6Nm A Para efectuar las regulaciones se recomienda utilizar el equipo opcional que se presenta a continuaci n MC S r l 0105h00e fm141207 39 5 Regulaciones 5 3 Equipo opcional El equipo opcional Ref A permite el anclaje del agregado en un banco de trabajo de manera que permita la seguridad en las intervenciones 40 MC s r l 0105h00e fm141207 Intervenciones 42 MC s r l O Parte3_E fm141207 6 Mantenimiento 6 Mantenimiento A Durante la manipulaci n de los lubricantes no fumar no comer y no beber Ademas atenerse a las prescripciones vigentes referentes a la manipulaci n de los aceites y grasas minerales 6 1 Tiempos de suspensi n de la elaboracion El agregado puede funcionar de manera contin
28. Schmiermittel nennen 51 Anhang A Informationen zur Sicherheit A 1 A 2 A 3 A 4 A 5 A 6 Sicherheitsn rmen u hen 55 Hinweise zur Sicherheit bei der Installation der Werkzeuge 56 Hinweise zur Sicherheit bei der Wartung 56 GeTahrenhimweise nn Ce a ia 57 Allgemeine Verbotshinweise ii 58 Pflichtenhinweise x ee 59 Analytischer Index MC S r l DTOC fm141207 5 Inhaltsverzeichnis 6 MC s r l DTOC fm141207 Vorwort Vorwort Zweck und Einschr nkungen des Handbuchs Dieses Handbuch wendet sich an den Benutzer des Aggregats dem es die Grundlagen vermittelt die er f r den Gebrauch des Aggregats haben muss Daneben enth lt es Informationen zur Wartung des Aggregats die erforderlich ist damit es lange leistungsf hig und sicher erhalten wird Mit der Maschine mitgelieferte Unterlagen Betriebs und Wartungsanleitung enth lt alle Informationen f r den korrekten Gebrauch der Maschine m Technisches Datenblatt gibt die Gr e die charakteristischen Ma e und die Leistungen des Aggregats an m Duty cycle Falls vorhanden die ja nach den Bearbeitungszyklen erforderlichen Pausen Zweck des Dokuments Hauptzweck ist es das Personal in die Lage zu versetzen mit der Komponente so umzugehen dass sie w hrend der vorgesehenen Lebensdauer gem den Angaben dieses Handbuchs und unter volle
29. Spitzenfutter mit Stift erm glicht die Installation von Bohrwerkzeugen mit 10 mit Sperrstift MC S r l 0101h00de fm141207 15 1 Hauptteile 1 4 Aggregatausrichtung 1 4 1 Axiale Ausrichtung SN Erm glicht die Ausrichtung des Aggregats nach der Achse der Elektrospindel 1 4 2 Querausrichtung 0 Erm glicht die Schr gstellung des Werkzeugs im Vergleich zur Achse der Elektrospindel Ein Aggregat dieser Art wird als Schwenkaggregat bezeichnet 1 6 MC s r l 0101h00de fm141207 1 Hauptteile 1 5 Konventionen Die Drehrichtung wird definiert je nachdem ob die Bewegung angetrieben oder antreibend ist Die Achse wird als Eingangsachse definiert wenn die Bewegung angetrieben ist und als Ausgangsachse wenn die Bewegung antreibend ist Die Drehachse ist bei der Schnittstelle Elektrospindel Aggregat eine rechtsg ngige DX oder linksg ngige SX Eingangsachse Die Drehachse ist bei der Schnittstelle Aggregat Werkzeug eine rechtsg ngige DX oder linksg ngige SX Ausgangsachse AN Stets die Drehrichtung des Aggregats kontrollieren so dass immer das passende Werkzeug installiert wird MC S r l 0101h00de fm141207 1 7 1 Hauptteile 1 8 MC s r l 0101h00de fm141207 2 Vorbereitung 2 Vorbereitung 2 1 Installation des Aggregats an der Elektrospindel Die Installation eines Aggregats ist nur an Elektrospindeln mit Flansch mit einem od
30. Unterlagen 7 Zweck des Dokuments sheet genen 7 Im Handbuch verwendete Symbole 8 FlInWelse sula a ch ee a ea en 8 Bestellungen und Anfragen i 8 Beschreibung 1 Hauptteile 1 1 Zweckbestimmung zit ee 11 1 2 Schnittstelle Elektrospindel Aggregat 11 1 2 1 Flanschenitypologie acicate 11 12 2 a te 12 1 3 Schnittstelle Aggregat Werkzeug i 13 1 3 1 ZANE ee dado 13 1 32 Sagebl ftl tter ac ee ee 13 1 3 3 gt Spitzent tter Mit SU enter A ten tee 14 1 3 4 S geblatt und Zangenfutter i 15 1 3 5 S geblatt und Spitzenfutter nn 15 1 4 AGgregalaustichtUng za erden een een 16 1 41 Axial Ausrfiehlung mann 16 1 42 4 QUeraustichtung zucker een 16 1 5 Konventionen eseria aa ita 17 2 Vorbereitung 2 1 Installation des Aggregats an der Elektrospindel 19 2 1 1 Einstellung des Stifts aaa 20 2 2 Montage des Flanschs an der Elektrospindel 21 2 2 1 Montage des Flanschs mit seitlicher Befestigung HH 21 2 2 2 Montage des Flanschs mit unterer Befestigung nn 22 MC S r l DTOC fm141207 3 Inhaltsverzeichnis Anwendung 3 Merkmale der Werkzeuge 3 1 B hirWerkzetige aaa esse 25 3 1 1 Zylinderschaft skin 25 3 12
31. cet effet ou le tourillon selon le mod le 2 Visser la m che sur la broche avec la cl pr vue cet effet au couple de serrage appropri l outil MC S r l 0104h00f fm141207 31 4 Montage des outils 4 2 Outils pour fraisage 1 Bloquer l arbre A avec cl pr vue cet effet 2 D visser la frette C Ins rer la pince D dans le logement sur la frette G Visser la frette sur sans serrer compl tement Ins rer la queue de l outil E dans la pince Q a Serrer compl tement la frette avec la cl F pr vue cet effet un couple de serrage correspondant aux indications du tableau Pince Couple de serrage valeur maxi ER 16 30 Nm ER 20 35 Nm ER 25 40 Nm ER 32 170 Nm i Il est conseill de serrer un couple gal 80 de la valeur maximale avec une cl dynamom trique pr par e a cet effet 32 MC s r l 0104h00f fm141207 4 Montage des outils 4 3 Outils pour coupe 4 3 1 Flasque et goupille de blocage lt C 1 Bloquer l arbre A avec la cl pr vue cet effet B 2 D visser le flasque C 3 Monter la lame D sur la broche en faisant correspondre le trou E et la goupille de blocage 4 Visser le flasque et serrer compl tement A Pour bloquer l outil utiliser toujours la goupille de blocage L utilisation d outils lame circulaire d pourvu
32. de 0 05 mm contr ler que le flasque est parfaitement en but e sur l lectrobroche 6 Avec un perceuse m che 3 mm faire une marque sur la t te de l lectrobroche au niveau du troisi me trou sur le flasque 7 Visser 1 goujon pointe dans le troisi me trou de mani re serrer d finitivement le flasque MC S r l 0102h00f fm141207 21 2 Pr paration 2 2 2 Montage du flasque fixation inf rieure 1 Nettoyer soigneusement la partie inf rieure de l lectrobroche et la partie interne du flasque 2 Monter le flasque dans l lectrobroche Wii E Visser les vis dans les trous situ s sur la surface inf rieure du flasque sans les serrer compl tement Installer un agr gat sur l lectrobroche et faire en sorte que le flasque soit parall le la surface de l lectrobroche i Pour cette op ration il est conseill d utiliser un agr gat avec un outil a lame circulaire en positionnant le comparateur sur la surface de la lame 5 Serrer les vis LO Si O 6 Avec une jauge d paisseur de 0 05 mm contr ler que le flasque est parfaitement en but e sur l lectrobroche li Dans les lectrobroches a nez long il est impossible d effectuer la v rification avec la jauge d paisseur Dans ce cas il est donc fondamental d effectuer un nettoyage m ticuleux des surfaces de contact 22 MC s r l
33. deidades 25 Queue cylindrique vetada 25 3 12 O tes Ne nn tete nl Pare 25 3 2 Outils pour fralsage Arc ai 26 3 3 Outils po r Coupe inne ee 27 3 3 1 Flasque et goupille de blocage nn nennen ern 27 3 3 2 Fixation TOP ale ee eek 28 3 4 S curit sur le choix de l outil nennen 29 4 Montage des outils 4 1 Outils BPourpereage aan ae 31 4 1 1 Queue cylindrique role 31 4 12 Queue Tiletee un ss 31 4 2 Outils po r fraisage sand ee he sut En se 32 4 3 Outils pour COUPE er 33 4 3 1 Flasque et goupille de blocage nn 33 4 3 2 Fixation 4 vis TOrX Se Basen sel 33 Prise m che sur lame 25 5 sens aio e 34 Prise pince sur lame iaa 34 4 33 Fixation a 615 leer 35 Reglages 5 1 Orientation selon CC 38 5 2 Orientation transversale variation d inclinaison 39 5 3 Equipement optionnel ue 40 4 MC s r l FTOC fm141207 Table des matieres Interventions 6 Entretien 6 1 Temps de suspension de l usinage 43 6 2 Temps de lubrification et lubrifiants utiliser 44 6 3 L brification 0 6 ea ae een 45 6 3 1 Proc dure de graissage 45 6 4 Pal a eh 46 6 4 1 V rification du niveau d huile 47 64 2 APPORLO nen ie heile te 47 6 4 3 Vidang
34. flange Loosen again the lockscrew Ref D in order to let lockpin enter into its housing on electro spindle flange Lock the lockpin again by tightening the lockscrew after checking lockpin is completely entered in its housing A Not adjusting the lockpin can cause rapid deterioration in the aggregate mounting with the consequent risk of separation from the electrospindle 20 MC s r l 0102h00gb fm110208 2 Preparation 2 2 Assembling of the flange on the electric spindle 2 2 1 Assembling of the flange with lateral fixing 1 Clean the lower side of the electric spindle and the internal side of the flange carefully 2 Insert the flange Ref A on the electric spindle ap e a 3 Screw 2 dowels with flat edge in two of the three holes positionned on the lateral surface of the flange in order to sustain it 4 Install an aggregate on the electric spindle and make the square up of the flange i To perform this operation we would advise you to use an aggregate with a circular saw tool by positioning the comparator on the surface of the saw LO oO oO 5 Through a 0 05 thickness gauge check that the flange is perfectly in stroke with the spindle 6 Equip a drill machine with a 3mm drill Insert the drill of the drill machine in the third hole positioned on the lateral surface of the flange make a cut on the spindle 7 Screw one dowel in order to block the flange firmly
35. in questo manuale o forniti in altro modo MC S r l 0103h00a fm141207 29 3 Caratteristiche degli utensili 30 MC s r l 0103h00a fm141207 4 Montaggio degli utensili 4 Montaggio degli utensili A Pericolo di ustioni Non effettuare interventi di alcun genere su utensili che hanno appena lavorato Aspettare che l utensile si sia raffreddato prima di maneggiarlo 4 1 Utensili per foratura 4 1 1 Codolo cilindrico 1 Inserire l utensile nel mandrino orientando il piano di fissaggio Rif A in direzione del foro Rif B 2 Fissare l utensile mediante l apposito grano di bloccaggio Rif C con una coppia di serraggio di 14Nm 4 1 2 Codolo filettato 1 Bloccare il mandrino Rif A con l apposita chiave o spina a seconda del modello 2 Avvitare la punta Rif sul mandrino con la chiave dedicata con la coppia di serraggio appropriata all utensile MC S r l 0104h00a fm141207 31 4 Montaggio degli utensili 4 2 Utensili per fresatura 1 Bloccare l albero Rif A con l apposita chiave Rif 2 Svitare la ghiera Rif 3 Inserire la pinza Rif D nella sede sulla ghiera Rif G 4 Avvitare la ghiera sull aggregato senza serrare completamente 5 Inserire il codolo dell utensile Rif E nella pinza 6 Serrare completamente la ghiera con l apposita chiave Rif F ad una coppia di serraggio come da tabella
36. inclination of the body Ref C using the graduated scale and indicator on the side of the body Ref D 3 Tighten the screws using the appropriate spanner to a torque of 6Nm NO A When carrying out the adjustments use the optional equipment described below MC S r l 0105h00gb fm1 10208 39 5 Adjustments 5 3 Optional equipment The optional equipment Ref A allows the aggregate to be anchored to a workbench allowing any operations on itto be carried out in safety 40 MC s r l 0105h00gb fm1 10208 Operations y 42 MC s r l Parte3_GB fm110208 6 Maintenance 6 Maintenance A Do not eat drink or smoke when handling lubrificants Always comply with current safety regulations when handlings minerals oils and greases 6 1 Machining suspension times The aggregate can work continuously providing the data reported on the Technical Data Sheet and on the Duty cycle regarding working speed temperature and working cycles are complied with The temperature of the aggregate must never exceed the value indicated in the Technical data Sheet CE 80 85 NE F 140 Li 185 F A A heat sensitive plate on the aggregate monitors the temperature Ref A If the Duty cycle if present is complied with the temperature should not reach the limit value indicated in the Technical data Sheet However should this happen increase its stoppage times a
37. installati su un albero e bloccati tramite viti torx AN Verificare la compatibilit dell utensile con l aggregato in Vostro possesso dati da verificare sulla scheda tecnica sono Interasse fori Angolo assi fori 4 viti 90 6 viti 60 Diametro fori Diametro centraggio Diametro lama Spessore tagliente Spessore corpo utensile O U gt Profondita di taglio Verificare inoltre la compatibilita del verso di rotazione dell utensile con quello dell aggregato 28 MC s r l 0103h00a fm141207 3 Caratteristiche degli utensili 3 4 Sicurezza sulla scelta dell utensile A Nella scelta degli utensili da montare sull aggregato attenersi alle seguenti raccomandazioni m Non usare mai utensili deformati o incrinati m Accertarsi della perfetta equilibratura degli utensili rotanti della loro perfetta affilatura ed idoneit ad eseguire il lavoro m Non impiegare mai utensili oltre il loro limite di velocit stampigliato su di essi o comunque indicato dal costruttore m Prima di installare un utensile nella propria sede accertarsi che le superfici di guida e centraggio siano prive di ammaccature e ben pulite m Serrare alla coppia prescritta le viti i bulloni i dadi o le ghiere di ciascun utensile m Verificare sempre che il verso di rotazione dell utensile sia lo stesso del mandrino su cui verr installato Non superare i limiti di velocit di rotazione indicati o riportati
38. ke ek 45 6 3 1 Procedura di INgrassaggio aaa 45 6 4 Lubrinicazione agr0lio ia 46 6 4 1 Verifica tas a era DEI 47 GAZ RADDOCCO 0 ee aia een Dos 47 6 4 3 Sostituzione ian 48 6 5 A elle Rae 51 6 6 Caratteristiche dei lubrificanti nn 51 Appendici A Informazioni sulla sicurezza A 1 Norme di SICUf ezza riali 55 A 2 Avvertenze sulla sicurezza per il montaggio degli utensili 56 Avvertenze di sicurezza per la manutenzione 56 A 4 Segnaletica pericoli Loup late ec as cita lena 57 A5 Segnaletica divieti generali i 58 A6 Segnaletica obblighi iaia ini 59 Indice analitico MC S r l Multilingua_ITTOC fm141207 5 Indice MC s r l Multilingua_ITTOC fm141207 Introduzione Introduzione Scopo e limiti del manuale Questo manuale rivolto all utente dell aggregato al quale fornisce le informazioni di base che l utente deve conoscere prima di iniziare ad usarlo Inoltre in esso sono contenute le informazioni sulla manutenzione dell aggregato necessarie a mantenerlo nel tempo efficiente e sicuro Documenti a corredo della macchina m Manuale uso e manutenzione contiene tutte le informazioni per il corretto uso della macchina m Schedatecnica indicante le dimensioni le misure caratteristiche e le prestazioni dell aggregato m Duty cycle se presente
39. sul circuito elettrico assicurarsi che l alimentazione sia disattivata PERICOLO Rischio di schiacciamento delle mani fra organi meccanici in movimento PERICOLO Rischio di ustioni Oggetto ad alta temperatura MC S r l 01ah00a fm141207 57 A Informazioni sulla sicurezza A 5 Segnaletica divieti generali N WO Non rimuovere i dispositivi e le protezioni di sicurezza la rimozione temporanea delle protezioni e dei dispositivi di sicurezza della macchina deve essere effettuata solo per necessit di manutenzione adottando misure per indurre al limite il rischio che ne deriva E vietato l accesso alla zona di operativit della macchina a tutte le persone ad eccezione del solo conduttore Non pulire ne lubrificare organi in movimento Non fumare nelle vicinanze della macchina 58 MC s r l 01ah00a fm141207 A Informazioni sulla sicurezza A 6 Segnaletica obblighi 3 1 R Assicurarsi che le protezioni e le sicurezze siano efficienti Segnalare subito difetti e deficienze dei mezzi di protezione e sicurezza e qualsiasi situazione di pericolo di cui si venga a conoscenza Togliere la tensione prima di inserire o staccare le prese di corrente E obbligatorio l utilizzo di abbigliamento di lavoro E obbligatorio utilizzare scarpe antinfortunistiche E obbligatorio indossare il casco E obbligatorio utilizzare i guanti E obbligatorio proteggere l udito E
40. 07 49 6 Wartung Das Aggregat so kippen dass das gesamte Alt l in das Becken abflie en kann Das vollkommen entleerte Aggregat sorgf ltig reinigen und aufstellen Die untere Ablassschaube ist mit einem Magneten versehen der eventuelle Metallteilchen zur ckh lt Bez Den Magneten s ubern und die Ablassschraube wieder unter dem Aggregat einbauen Uber die obere F llschraube Ol bis zum H chststand einf llen was einer Menge von 20 ccm entspricht Die obere F llschraube wieder verschlie en 50 MC s r l 0106h00de fm141207 6 Wartung 6 5 Reinigung CS u Die angegebenen Fl chen Bez A mit einem mit denaturiertem Alkohol oder Trichlor thylen getr nkten Lappen s ubern li Um zu vermeiden dass das Futter in der Elektrospindel blockiert bleibt nach der Reinigung die Kontaktfl chen Bez A der Futter HSK F63 mit dem Mittel KLUBER LUSIN PROTECT G31 einspr hen 6 6 Eigenschaften der Schmiermittel Vorzugsweise die in der Tabelle angef hrten Schmiermittel verwenden Nur dann gleichwertige Produkte benutzen wenn die aufgelisteten Schmiermittel nicht ohne weiteres erh ltlich sind Soll das Schmiermittel ersetzt werden muss das betreffende Teil zuvor gr ndlich von eventuellen R ckst nden des vorherigen Mittels ges ubert werden damit f r die Maschine sch dliche chemische Reaktionen vermieden werden Schmiermittel Name Chemisch Physische Eigens
41. 141207 1 7 1 Componentes principales 1 8 MC s r l 0101h00e fm141207 2 Preparaci n 2 Preparaci n 2 1 Instalaci n del agregado en el electromandril _ La instalaci n de un agregado puede ser ejecutada solamente en electromandriles dotados de brida con una o varios asientos para la espiga Ref A o bien en electromandriles dotados de dispositivo para la orientaci n autom tica del agregado eje C El agregado debe ser instalado orientando la espiga como indican las instrucciones a continuaci n con el fin de realizar el acoplamiento perfecto con los asientos MC S r l 0102h00e fm141207 1 9 2 Preparaci n 2 1 1 Regulaci n de la espiga espiga de centrado muelle tornillo gu a tornillo de apriete U gt contratuercas Destornillar las contratuercas Ref E y aflojar el tornillo de apriete Ref D sin destornillarlo la espiga es empujada hacia arriba por el muelle Ref B AN No destornillar completamente los tornillos Ref C y Ref D para evitar que la espiga sea expulsada sino que cumpla s lo su carrera en su asiento Presionar hacia abajo la espiga Ref A hasta el final de la carrera y atornillar nuevamente el tornillo Ref D de manera que se bloquee la espiga en posici n baja Instalar el agregado en el electromandril con la espiga en su asiento en la brida Desbloquear nuevamente la espiga aflojando el tornillo Ref D de manera que se pe
42. 2 Threaded shank Depending on the model of aggregate the diameter of the thread can vary between M10 and M8 the pitch of the thread may also vary Consequently check the compatibility of the tools with the spindles on which they are to be mounted as well as their direction of rotation A The diameter of the point of the tool must never exceed the maximum diameter allowed for the shank unless other specifications in the technical data sheet MC S r l 0103h00gb fm110208 25 3 Tool characteristics 3 2 Milling tools The milling tools are fixed using a spindle fitted with a collet and lock ring The diameter and length ofthe shank will vary according to the type of collet fitted to the spindle In the case of an ER 16 collet mounting it is possible to use internal collets that allow the mounting of shanks having diameter between Y 0 5mm and Y 10mm Ref A with the length varying according to the collet used Ref B In the case of an ER 20 collet mounting it is possible to use internal collets that allow the mounting of shanks having diameter between Y 1mm and Y 13mm Ref A with the length varying according to the collet used Ref B In the case of an ER 25 collet mounting it is possible to use internal collets that allow the mounting of shanks having diameter between Y 1mm and Y 16mm Ref A with the length varying according to the collet used Ref B In the case of an ER 32 collet mounting it is possib
43. 207 51 6 Entretien 52 MC s r l 0106h00f fm141207 Appendices 54 MC s r l Parte4_F fm141207 A Informations sur la s curit A Informations sur la securite A 1 Normes concernant la s curit m Lire attentivement la notice d instructions pour l emploi et l entretien avant d effectuer les op rations de d marrage d emploi d entretien ou toute autre intervention sur la machine Suivre rigoureusement toutes les informations d attention de danger et d avertissement contenues dans cette notice ainsi que les signaux de s curit appliqu s directement sur la machine m L op rateur doit poss der toutes les qualit s requises prescrites pour l emploi de ce type de machine m Les dispositifs de protection pour la s curit de l op rateur doivent toujours tre install s et efficaces Utiliser toujours les protections individuelles pr vues par les normes en vigueur en mati re de s curit au travail m Ne pas porter de bracelets de bagues de colliers etc car ils sont susceptibles de provoquer de graves accidents avant de commencer le travail enlever tout objet pouvant provoquer ce type de risque m Avant de commencer l usinage examiner la zone de travail pour rep rer toute condition de danger ventuelle veiller ce qu aucun corps tranger n ait t oubli dans la machine ou sur cette derni re m Effectuer la s quence de d marrage du cycle op rationne
44. 35 Nm ER 25 40 Nm ER 32 170 Nm li Es empfiehlt sich mit einem speziell vorbereiteten Momentenschl ssel auf ein Anzugsmoment von 80 des max Werts anzuziehen 32 MC s r l 0104h00de fm141207 4 Montage der Werkzeuge 4 3 Schneidwerkzeuge 4 3 1 Flansch und Drehschutzstift lt C 1 Die Welle Bez A mit dem speziellen Schl ssel Bez B blockieren 2 Den Flansch Bez C aufschrauben 3 Das S geblatt Bez D so an der Spindel montieren dass das Loch Bez E mit dem Drehschutzstift bereinstimmt 4 Den Flansch ganz festschrauben A Zum Aufspannen des Werkzeugs stets den Drehschutzstift verwenden Werkzeuge mit S geblatt ohne Loch f r den Drehschutzstift d rfen nicht gebraucht werden 4 3 2 Befestigung mit 4 Schrauben Torx By _ e 7 7 NT 1 Die Welle Bez A mit dem speziellen Schl ssel Bez B blockieren 2 Die 4 Schrauben Torx Bez ausschrauben MC S r l 0104h00de fm141207 33 4 Montage der Werkzeuge 3 Das S geblatt Bez D an der Welle einsetzen wobei die L cher am S geblatt mit jenen an der Welle bereinstimmen m ssen 4 Die Schrauben Torx mit dem speziellen Schl ssel Bez E mit einem Anzugsmoment von 5 Nm einschrauben Spitzenfutter am S geblatt Gleiche Prozedur wie bei dem Spitzenfutter siehe Absatz 4 1 A Welle B Stift C Spitze D Drehschutzstift Zangenfutter am S geblatt Gleiche Prozedur wie bei d
45. A Attenendosi al Duty cycle la temperatura non deve raggiungere il valore limite indicato in Scheda Tecnica se ci dovesse accadere occorre aumentare i tempi di sosta e verificare la corretta manutenzione dell aggregato A La temperatura dell aggregato va continuamente monitorata in modo da scongiurare rotture o malfunzionamenti MC S r l 0106h00a fm141207 43 6 Manutenzione 6 2 Tempi di lubrificazione e lubrificanti da utilizzare Per ottenere il massimo delle prestazioni mantenere in efficienza l aggregato e prolungarne la durata nel tempo occorre eseguire una scrupolosa manutenzione Ci consiste nel rispettare i tempi di lubrificazione nell utilizzo di lubrificanti adeguati e nel tenere sotto controllo le condizioni di lavoro dell aggregato in modo da prevenire eventuali condizioni di stress Nella tabella di seguito riportata sono indicati i tempi di lubrificazione ed il tipo di lubrificante utilizzato Tipologia Intervallo di ingrassaggio Grasso punta 3g ogni 100h di lavoro KLUBER NBU 15 pinza 3g ogni 100h di lavoro KLUBER NBU 15 lama 3g ogni 100h di lavoro KLUBER NBU 15 lama punta 3g ogni 100h di lavoro KLUBER NBU 15 lama pinza 3g ogni 100h di lavoro KLUBER NBU 15 tiltante 3g ogni 100h di lavoro KLUBER NBU 15 Tipologia Intervalli di sostituzione olio Olio punta 20cc ogni 500h di lavoro ISO VG32 pin
46. B Spanner for shaft C Collet D Ring nut E Spanner for ring nut 34 MC s r l 0104h00gb fm1 10208 4 Fitting tools 4 3 3 6 torx screw mounting N N UN 1 Unscrew the 6 torx screws Ref A 2 Remove the flange Ref B 3 Fit the blade Ref onto the spindle making sure that holes corresponds with the holes on the spindle Ref D 4 Place the flange 5 Screw in the 6 torx screws using the approrpiate spanner Ref E to a torque of 5Nm MC S r l 0104h00gb fm1 10208 35 4 Fitting tools 36 MC s r l 0104h00gb fm1 10208 5 Adjustments 5 Adjustments AN All the operations described in this chapter must be carried out by suitably qualified personnel A Risk of burns Do not carry out any operations of any nature on tools that have just stopped working Wait for the tool to cool down before handling it MC S r l 0105h00gb fm1 10208 37 5 Adjustments 5 1 Orientation according to axis C 1 Use the appropriate spanner Ref A to untighten screws Ref B 2 Orientate the aggregate using the graduated scale Ref C at the bottom of the flange and the indicator on the body Ref D 3 Re tighten the screws using the appropriate spanner to a torque of 6Nm 38 MC s r l 0105h00gb fm1 10208 5 Adjustments 5 2 Transverse orientation variation in inclination 1 Slacken screws Ref A 2 Change the
47. Entraxe goupille de blocage Diam tre goupille de blocage paisseur corps lame Diam tre lame Epaisseur de l outil o nm OU gt Profondeur de coupe V rifier la compatibilit du sens de rotation de l outil avec le sens de rotation de l agr gat A Il n est pas permis d utiliser des outils lame circulaire d pourvue de trou pour la goupille de blocage MC S r l 0103h00f fm141207 27 3 Caract ristiques des outils 3 3 2 Fixation vis Torx E F G oe h i i He B H PANEL BER eee Ces outils lame circulaire sont install s sur un arbre et bloqu s au moyen de vis Torx AN V rifier la compatibilit de l outil avec l agr gat dont on dispose Les donn es v rifier sur la fiche technique sont Entraxe trous Angle entre trous 4 vis 90 6 vis 60 Diam tre trous Diam tre arbre Diam tre lame paisseur outil paisseur corps outil O U gt Profondeur de coupe V rifier la compatibilit du sens de rotation de l outil avec le sens de rotation de l agr gat 28 s r l 0103h00f fm141207 3 Caract ristiques des outils 3 4 S curit sur le choix de l outil A Dans le choix des outils monter sur l agr gat se conformer aux recommandations suivantes m Ne jamais utiliser d outils d form s ou f l s S assurer que les outils
48. Informations sur la s curit A 6 Signaux d obligation Veiller ce que les protections et les dispositifs de s curit soient efficaces O Dans le cas o l on constaterait un d faut ou un dysfonctionnement des moyens de protection ou encore une situation de risque quelconque les signaler imm diatement Mettre la machine hors tension avant de brancher ou de d brancher les prises de courant D L emploi de v tements de travail est obligatoire UT Il est obligatoire de porter des chaussures de s curit Il est obligatoire de porter un casque Il est obligatoire d utiliser des gants Il est obligatoire de prot ger l ouie Il est obligatoire de prot ger les yeux D PU O Le constructeur d cline toute responsabilit en cas d ventuels dommages caus s des personnes ou des biens dus l emploi d op rateurs non qualifi s des utilisations non pr vues des produits ou d lib r ment erron es ainsi qu au non respect des normes de s curit num r es ci dessus MC S r l 01ah00f fm141207 59 A Informations sur la s curit 60 MC s r l 01ah00f fm141207 Index analytique temps de suspension 43 N ex entretien des c nes de fixation 57 quipement optionnel 40 analytique F flasque 11 montage de la 27 22 flasque fixation inf rieure 22 flasque fixation lat rale 27 G goupille de blocage 20 A graissage 45 agr gat
49. LA F i yi B H al PANEL Piel These circular blade tools are mounted on a shaft and locked in position using torx screws AN Check the compatibility of the tool with the aggregate in your possession The data to check on the technical data sheet is as follows Distance between hole centrelines Angle between hole centerlines 4 screws 90 6 screws 60 Holes diameter Shaft diameter Blade diameter Tool thickness Thickness of tool body O U gt Depth of cut Also check the compatibility of the direction of rotation of the tool with that ofthe aggregate 28 MC s r l 0103h00gb fm1 10208 3 Tool characteristics 3 4 Safety in the choice of tools A When choosing tools to mount on the aggregate comply with the following recommendations m Never use deformed or cracked tools m Make sure that rotating tools are perfectly balanced sharp and suitable for the work to carry out m Never use tools beyond their speed limits stamped on them or that indicated by the manufacturer m Before fitting a tool in its housing make sure that the guide and centring surfaces are clean and unmarked m Tighten the screws bolts nuts or ring nuts of each tool to the torque specified m Always check that the direction of rotation of the tool is the same as that of the spindle on which it is to be mounted m Never exceed the rotation speed limits indicated or re
50. Unter Einhaltung des Duty cycle darf die Temperatur den Grenzwert den im Technischen Datenblatt angef hrten nie berschreiten Falls dies doch geschehen sollte m ssen die Pausezeiten erh ht und die korrekte Wartung des Aggregats berpr ft werden AN Die Temperatur des Aggregats wird st ndig berwacht damit Sch den oder Funktionsst rungen ausgeschlossen werden MC S r l 0106h00de fm141207 43 6 Wartung 6 2 Schmierintervalle und zu verwendende Schmiermittel F r maximale Leistungen einwandfreien Zustand und lange Lebensdauer des Aggregats muss eine sorgf ltige Wartung gew hrleistet werden Dies beinhaltet die Einhaltung der Schmierintervalle die Verwendung von geeigneten Schmiermitteln und die st ndige Kontrolle der Einsatzbedingungen des Aggregats so dass potentielle Stresssituationen vermeiden werden Die folgende Tabelle listet die Schmierintervalle und das zu verwendende Schmiermittel auf Typologie Schmierintervall Fett Fett Spitze 3g alle 100 Betriebsstunden KL BER NBU 15 Zange 3g alle 100 Betriebsstunden KL BER NBU 15 S geblatt 8g alle 100 Betriebsstunden KL BER NBU 15 S geblatt Spitze 3g alle 100 Betriebsstunden KL BER NBU 15 S geblatt Zange 3g alle 100 Betriebsstunden KL BER NBU 15 Schwenkaggregat 3g alle 100 Betriebsstunden KL BER NBU 15 Typologie lwechselintervalle Ol Spitze 20cc alle 500 Betriebs
51. X ou gauche SX L interface agr gat outil a un axe de rotation sortant et un sens de rotation droite DX ou gauche SX AN V rifier toujours le sens de rotation de l agr gat de mani re monter l outil ad quat MC S r l 0101h00f fm141207 1 7 1 Parties principales 1 8 MC s r l 0101h00f fm141207 2 Pr paration 2 Pr paration 2 1 Installation de l agr gat sur l lectrobroche Un agr gat ne peut tre install que sur des lectrobroches quip es d un flasque avec un ou plusieurs si ges pour la goupille A ou sur des lectrobroches quip es d un dispositif pour l orientation automatique de l agr gat axe L agr gat doit tre install en orientant la goupille selon les instructions qui suivent de mani re ce que l accouplement avec les si ges soit parfait MC S r l 0102h00f fm141207 1 9 2 Pr paration 2 1 1 R glage de la goupille goupille de centrage ressort vis de guidage vis de serrage moo gt contre crous D visser les contre crous E et desserrer la vis de serrage D sans la d visser la goupille sera pouss e vers le haut par le ressort B AN Les vis C et D doivent tre d viss es mais uniquement jusqu leur fin de course afin que la goupille se d place l int rieur de son si ge sans pouvoir en sortir Appuyer sur la goupille A vers le bas jusqu en fin de course et vis
52. Zange variablem Durchmesser 1 3 2 Sageblattfutter S geblattfutter mit Flansch und Haltestift erm glicht die Installation von S gebl ttern mit Loch f r Drehschutzstift A Die Verwendung von S gewerkzeugen ohne Loch f r den Drehschutzstift ist unzul ssig MC S r l 0101h00de fm141207 1 3 1 Hauptteile S geblattfutter mit Flansch und 6 Schrauben Torx erm glicht die Installation eines S gewerkzeugs mittels 6 Schrauben Torx und Flansch 1 3 3 Spitzenfutter mit Stift Poets 1 Spindeln Spitzenfutter 10 oder 8 Sperrstift Die Spindel des Typs A ist rechtsg ngig Die Spindel des Typs B ist linksg ngig i Bei der Bestimmung der Drehrichtung wird konventionsm ig auf die Ausgangsdrehachse Bezug genommen li Je nach den Anforderungen sind Spindeln mit Futter M10 oder M8 und je nach Drehrichtung der Spindel mit rechts oder linksgangigem Gewinde lieferbar 1 4 MC s r l 0101h00de fm141207 1 Hauptteile 1 3 4 Sageblatt und Zangenfutter S geblattfutter erm glicht die Installation eines S gewerkzeugs mittels 4 Schrauben Torx Zangenfutter mit Nutmutter erm glicht die Installation am Aggregat von Bohr und Fr swerkzeugen mit je nach verwendeter Zange variablem Durchmesser 1 3 5 Sageblatt und Spitzenfutter S geblattfutter erm glicht die Installation eines S gewerkzeugs mittels 4 Schrauben Torx
53. about safety in appendix to this manual Ordering and requesting information Requests for additional copies of the documentation supplied with the aggregate or for any other information relating to the documentation services assistance or spare parts specify m model of aggregate m name of dealer m specific information on any problems m clear information on the machining operations to be carried out m periods of use 8 MC s r l O 01ih00gb fm1 10208 Description Gi 1 0 MC s r l Partet_GB fm110208 1 Main parts 1 Main parts 1 1 Designed use Depending on the version of aggregate in your possession the designed use may vary according to the type of machining provided for see table fitting designed use bit boring collet boring milling blade cutting blade bit boring cutting blade collet boring milling cutting In all cases these aggregates are used on machine tools for removing chips from the materials specified in the table below plastics wood solid chipboard aluminium alloys 1 2 Aggregate electrospindle interface 1 2 1 Flange types fissaggio con fissaggio con fissaggio con 3 grani da M6 4 viti da M6 x 18 6 viti da M6 x 40 Flanges allow aggregates to be mounted on the electrospindles Type A flanges are fixed using grub screws on the sides Type B flanges are fixed using screws on the bottom part
54. ando m modello dell aggregato m nome del concessionario notizie specifiche dell eventuale difetto riscontrato m chiare informazioni sulle lavorazioni da effettuare m periodi di impiego 8 MC s r l 01ih00a fm141207 Descrizione 10 MC s r l Parte1_IT fm141207 1 Parti principali 1 Parti principali 1 1 Destinazione d uso A seconda della versione di aggregato in Vostro possesso varia il tipo di lavorazione consentito vedi tabella attacco destinazione d uso punta foratura pinza foratura fresatura lama taglio lama punta foratura taglio lama pinza foratura fresatura taglio In ogni caso tali aggregati vanno utilizzati su macchine utensili per asportazione di truciolo ed il materiale deve essere tra quelli indicati in tabella materie plastiche legno massello truciolare leghe d alluminio 1 2 Interfaccia elettromandrino aggregato 1 2 1 Tipologie di flangia fissaggio con fissaggio con fissaggio con 3 grani da M6 4 viti da M6 x 18 6 viti da M6 x 40 La flangia permette l utilizzo degli aggregati sull elettromandrino La flangia di tipo A viene fissata tramite grani posti lateralmente La flangia di tipo B viene fissata tramite viti poste inferiormente MC S r l 0101h00a fm141207 1 1 1 Parti principali 1 2 2 Tipologie di attacco Attacco tipo HSK F63 con una spina antirotazione
55. berschreiten 26 MC s r l 0103h00de fm141207 3 Merkmale der Werkzeuge 3 3 Schneidwerkzeuge 3 3 1 Flansch und Drehschutzstift Le E C Frei de DH B A Lao PANEL Diese Werkzeuge mit S geblatt werden an einer Welle installiert und mit einem Flansch blockiert Die Drehung wird von einem Stift verhindert der in ein spezielles Loch am K rper des S geblatts eintreten muss AN Die Kompatibilit t zwischen Werkzeug und dem in Ihrem Besitz befindlichen Aggregat kontrollieren Die zu kontrollierenden Daten des technischen Datenblatts sind Wellendurchmesser Achsenabstand des Drehschutzstifts Durchmesser des Drehschutzstifts St rke des S geblattk rpers S geblattdurchmesser O u gt Werkzeugst rke Schnitttiefe AuBerdem die Kompatibilit t der Drehrichtung des Werkzeugs mit jener des Aggregats kontrollieren MC S r l 0103h00de fm141207 27 3 Merkmale der Werkzeuge A Die Verwendung von Werkzeugen mit S geblatt ohne Loch f r den Drehschutzstift ist unzul ssig 3 3 2 Befestigung mit Schrauben Torx E A a la PANEL Diese Werkzeuge mit Sageblatt werden an einer Welle installiert und mit 4 Schrauben Torx fixiert AN Die Kompatibilit t zwischen Werkzeug und dem in Ihrem Besitz befindlichen Aggregat kontrollieren Die zu k
56. c l agr gat 7 B tde la NOICE econo Te Tr lire 7 Symboles utilis s dans la notice ii 8 Avertissements siae 8 Commandes demandes de renseignements 8 Description 1 Parties principales 1 1 Destination T el 11 1 2 Interface lectrobroche agr gat i 11 12 Types de tasques 11 A A elta 12 1 3 Interface agr gat outil i 13 A ra INCE lan nt 13 1927 Pris po r laMe rer acest tans wean tua ed 13 1 3 9 Prise mbche avec goujon Ares raten 14 1 3 4 Prise lame et Pines css ach in 15 1 3 5 Piso lame et mech elle 15 1 4 Orientation Add er ee 16 1 4 1 ro AA trennen net 16 1 4 2 Orientation transversale i 16 1 5 Conventions astio il ee 17 2 Pr paration 2 1 Installation de l agr gat sur l lectrobroche 19 21 1 R glage della Goupille ira elle ara ela 20 2 2 Montage du flasque sur l lectrobroche 21 2 2 1 Montage du flasque fixation laterale 21 2 2 2 Montage du flasque fixation inf rieure 22 MC S r l FTOC fm141207 3 Table des matieres Utilisation 3 Caract ristiques des outils 3 1 po r Per
57. ce consiste mettre le personnel pr pos en condition d interagir avec le composant afin qu il fonctionne pendant toute sa dur e de vie pr vue conform ment aux indications figurant dans la pr sente notice et afin de pr server la s curit de ce m me personnel En particulier cette notice est destin e l op rateur de la machine personnel g n ral et l utilisateur de l agr gat pendant les phases de production ainsi qu au technicien d entretien personnel qualifi pendant les op rations de mise au point et d entretien ordinaire de la machine MC S r l 01ih00f fm141207 7 Introduction Symboles utilises dans la notice A Les textes mis en vidence par ce symbole indiquent des dangers imminents par cons quent il faut en tenir compte avec attention afin d viter tout risque d accidents graves AN Les textes mis en vidence par ce symbole indiquent les proc dures et les comportements qu il faut adopter afin d viter tout risque de dommage mat riel aux biens li Ce symbole met en vidence les indications ayant une importance particuliere qu il ne faut pas n gliger Avertissements Avant d utiliser l agr gat lire les informations concernant la s curit qui se trouvent dans l annexe de ce manuel Commandes et demandes de renseignements Pour demander des exemplaires suppl mentaires de la documentation fournie avec la machine ou pour obtenir des renseignements compl m
58. chaften KL BER ISOFLEX NBU 15 Kategorie FETT Dichte 0 99 cm a 20 C Schmelztemperatur gt 200 C ISO VG32 Kategorie L Viskosit t ISO VG32 gem DIN 51519 Spezifikationen Schmierstoff CLP gem DIN 51517 Teil 3 KL BER LUSIN PROTECT G31 Kategorie SCH TZEND A Diese Schmiermittel belasten die Umwelt und m ssen daher zwingend durch entsprechende Spezialunternehmen entsorgt werden MC S r l 0106h00de fm141207 51 6 Wartung 52 MC s r l 0106h00de fm141207 Anhang 54 MC s r l Parte4_DE fm141207 A Informationen zur Sicherheit A Informationen zur Sicherheit A 1 Sicherheitsnormen m Die Betriebs und Wartungsanleitung sorgf ltig durchlesen bevor irgendwelche Operationen zum Einschalten Gebrauch Wartung oder sonstige Eingriffe am Aggregat durchgef hrt werden m Alle im Handbuch enthaltenen Gefahren und Vorsichtshinweise sowie die direkt an der Maschine angebrachten Hinweisschilder unbedingt streng beachten m Die Bedienungsperson muss s mtliche f r den Umgang mit dieser Maschine vorgeschriebenen Anforderungen erf llen m Die Vorrichtungen zum Schutz des Personals m ssen stets installiert und leistungsf hig sein Stets die von den einschl gigen Sicherheitsvorschriften vorgeschriebenen pers nlichen Schutzausr stungen verwenden m Keine Armb nder Ringe Halsketten und hnliches tragen da diese schwere Unf lle veru
59. contrado m informaciones claras sobre las elaboraciones a efectuar m per odos de empleo 8 MC s r l 01ih00e fm141207 Descripci n 1 0 MC s r l Parte1_E fm141207 4 Componentes principales 1 Componentes principales 1 1 Destino de uso Seg n la versi n de agregado que Ud posee varia el tipo de elaboraci n admitido ver tabla conexion destino de uso broca perforaci n pinza perforaci n fresado hoja corte hoja broca perforaci n corte hoja pinza perforaci n fresado corte En todo caso dichos agregados deben ser utilizados en m quinas herramientas para extracci n de viruta y el material debe estar incluido entre aqu llos indicados en la tabla materias pl sticas madera madera maciza aglomerado aleaciones de aluminio 1 2 Interfaz electromandril agregado 1 2 1 Tipos de brida fissaggio con 3 grani da M6 fissaggio con 4 vitida M6 x 18 La brida permite el uso de los agregados en el electromandril fissaggio con 6 viti da M6 x 40 La brida de tipo A se fija mediante pasadores colocados lateralmente La brida de tipo B se fija mediante tornillos colocados en la parte inferior MC S r l 0101h00e fm141207 11 1 Componentes principales 1 2 2 Tipos de conexi n Conexi n tipo HSK F63 con una espiga antirotaci n il Seg n las necesidades es posible tener varias es
60. de l agr gat de mani re pr venir toute condition ventuelle de fatigue Le tableau qui suit indique les d lais de lubrification et le type de lubrifiant utilis Type Intervalle de graissage Graisse m che 3g toutes les 100 h de travail KL BER NBU 15 pince 3g toutes les 100 h de travail KL BER NBU 15 lame 3g toutes les 100 h de travail KL BER NBU 15 lame m che 3g toutes les 100 h de travail KL BER NBU 15 lame pince 3g toutes les 100 h de travail KL BER NBU 15 tilting 3g toutes les 100 h de travail KLUBER NBU 15 Type Intervalles de vidange de l huile Huile m che 20cc toutes les 500h de travail ISO VG32 pince 20cc toutes les 500h de travail ISO VG32 lame 20cc toutes les 500h de travail ISO VG32 lame m che 20cc toutes les 500h de travail ISO VG32 lame pince 20cc toutes les 500h de travail ISO VG32 tilting 20cc toutes les 500h de travail ISO VG32 i 3g correspondent a un actionnement de la pompe de graissage fournie de s rie li La premiere vidange de l huile s effectue apr s 200 h de travail 44 MC s r l 0106h00f fm1 41207 6 Entretien 6 3 Lubrification la graisse 6 3 1 Proc dure de graissage Pompe de graissage B Trou de graissage Proc dure 1 Poser l agr gat sur un banc de travail 2 Amorcer la pompe de graissage dans le trou pr vu cet effet e
61. der H nde zwischen sich bewegenden mechanischen Organen X GEFAHR Verbrennungsgefahr Hei er Gegenstand MC S r l 01ah00de fm141207 57 A Informationen zur Sicherheit A 5 Allgemeine Verbotshinweise Die Schutzverkleidungen und Sicherheitsvorrichtungen d rfen nicht ausgebaut werden sie d rfen nur zu Wartungszwecken vor bergehend entfernt werden wobei Vorsichtsma nahmen zu treffen sind um jedes Risiko so weit wie m glich einzuschr nken Der Einsatzbereich der Maschine ist ausschlie lich der Bedienungsperson vorbehalten Sich bewegende Organe d rfen weder gereinigt noch geschmiert werden In der N he der Maschine nicht rauchen N WO 58 MC s r l 01ah00de fm141207 A Informationen zur Sicherheit A 6 Pflichtenhinweise 6 Sicherstellen dass die Schutzverkleidungen und Sicherheitsvorrichtungen leistungsf hig sind Defekte und M ngel an den Schutzverkleidungen und Sicherheitsvorrichtungen sowie potentielle Gefahrensituationen sind stets umgehend zu melden A Vor dem Ein oder Ausstecken der Stromstecker die Spannung wegnehmen 5 Das Tragen von Arbeitskleidung ist verbindlich vorgeschrieben Das Tragen von Unfallschutzschuhen ist verbindlich vorgeschrieben Das Tragen eines Schutzhelms ist verbindlich vorgeschrieben Das Tragen von Handschuhen ist verbindlich vorgeschrieben Das Tragen eines Geh rschutzes ist verbindlich vorgeschrieben e W O R Das Tragen eine
62. e de FR lle 2a ida 48 6 5 Nettoyage mn ea ern RS an 51 6 6 Caract ristiques des lubrifiants iii 51 Appendices A Informations sur la s curit Normes concernant la s curit i 55 2 Avertissements sur la s curit pour le montage des outils 56 Avertissements concernant la s curit pour l entretien 56 A 4 Signaux de danger ci 58 A5 Signaux d interdiction en g n ral nenn 58 A6 Signaux d obligation rien ee 59 Index analytique MC S r l FTOC fm141207 5 Table des matieres 6 MC s r l FTOC fm141207 Introduction Introduction But et limites de la notice La pr sente notice est destin e l utilisateur de l agr gat auquel elle fournit les informations de base qu il doit conna tre avant de l utiliser Cette notice contient galement les informations relatives l entretien n cessaire afin de maintenir l agr gat en tat de parfaite efficacit et s curit dans le temps Documentation fournie avec l agr gat m Notice d emploi et d entretien contient toutes les informations n cessaires pour la bonne utilisation de l agr gat m Fiche technique indique les dimensions les mesures caract ristiques et les performances de l agr gat m Duty cycle si pr sent temps d arr t n cessaires en fonction des cycles de travail But de la notice Le but principal de cette noti
63. e de trou pour la goupille de blocage n est pas admise 4 3 2 Fixation 4 vis Torx 1 Bloquer l arbre A avec la cl pr vue cet effet 2 D visser les 4 vis Torx C MC S r l 0104h00f fm141207 33 4 Montage des outils 3 Ins rer la lame D sur l arbre en faisant correspondre les trous sur la lame avec les trous sur l arbre 4 Visser les vis Torx avec la cl pr vue cet effet E un couple de serrage de 5 Nm Prise m che sur lame Proc dure analogue la prise m che voir paragraphe 4 1 Arbre B Goujon C M che D Goujon anti d vissage Prise pince sur lame Proc dure analogue la prise pince voir paragraphe 4 2 A Arbre B Cl pour arbre C Pince D Frette E Cl pour frette 34 MC s r l 0104h00f fm141207 4 Montage des outils 4 3 3 Fixation 6 vis Torx 1 D visser les 6 vis Torx A 2 Deplacer la flasque B 3 Ins rer la lame C sur l arbre en faisant correspondre les trous sur la lame avec les trous sur l arbre D 4 Placer la flasque 5 Visser les vis Torx avec la cl pr vue cet effet E un couple de serrage de 5 Nm MC S r l 0104h00f fm141207 35 4 Montage des outils 36 MC s r l 0104h00f fm141207 5 R glages 5 R glages AN Toutes les op rations d crites dans ce chapitre doivent tre effectu es par du personnel ayant une formation ad qua
64. e il montaggio sull aggregato di utensili per forare o per fresare di diametro variabile a seconda della pinza utilizzata 1 3 5 Attacco lama e punta Attacco lama permette il montaggio di un utensile lama tramite 4 viti torx Attacco punta con grano permette il montaggio di utensili per forare 10 con grano di bloccaggio MC S r l 0101h00a fm141207 1 5 1 Parti principali 1 4 Orientamento aggregato 1 4 1 Orientamento assiale SN Permette di orientare l aggregato secondo l asse dell elettromandrino 1 4 2 Orientamento trasversale 0 A 90 Permette di inclinare l utensile rispetto all asse dell elettromandrino Un aggregato con tale possibilit di regolazione viene definito tiltante 1 6 MC s r l 0101h00a fm141207 1 Parti principali 1 5 Convenzioni Si definisce il verso di rotazione a seconda che il moto sia ricevuto o trasmesso L asse viene definito entrante se il moto viene ricevuto uscente se il moto viene trasmesso L interfeccia elettromandrino aggregato ha l asse di rotazione entrante e verso di rotazione Dx o Sx L interfaccia aggregato utensile ha l asse di rotazione uscente e verso di rotazione Dx o Sx AN Verificare sempre il verso di rotazione dell aggregato in modo da montare l utensile adeguato MC S r l 0101h00a fm141207 1 7 1 Parti principali 1 8 MC s r l 0101h00a fm141207 2 Prepara
65. e trabajo KLUBER NBU 15 pinza 3g cada 100h de trabajo KLUBER NBU 15 hoja 3g cada 100h de trabajo KLUBER NBU 15 hoja broca 3g cada 100h de trabajo KLUBER NBU 15 hoja pinza 3g cada 100h de trabajo KLUBER NBU 15 tiltante 3g cada 100h de trabajo KLUBER NBU 15 Tipo Intervalos de sustituti n aceite Aceite broca 20cc cada 500h de trabajo ISO VG32 pinza 20cc cada 500h de trabajo ISO VG32 hoja 20cc cada 500h de trabajo ISO VG32 hoja broca 20cc cada 500h de trabajo ISO VG32 hoja pinza 20cc cada 500h de trabajo ISO VG32 tiltante 20cc cada 500h de trabajo ISO VG32 li 3g corresponden a un accionamiento de la bomba para engrase suministrada en dotaci n i El primer cambio de aceite es necesario efectuarlo despu s de 200h de trabajo 44 MC s r l 0106h00e fm141207 6 Mantenimiento 6 3 Lubricaci n con grasa 6 3 1 Procedimiento de engrase A Bomba para el engrase Orificio de engrase Procedimiento 1 Apoyar el agregado en un banco de trabajo 2 Conectar la bomba para el engrase en el orificio espec fico e introducir la cantidad de lubricante necesario para el agregado que Ud posee i En caso de no usar por m s de 12 meses la grasa va reincorporada en parte introduci ndose de nuevo 3 5 accionamientos de la bomba para engrase suministrada y debe preverse un accionamiento de 10min a 5000revoluciones MC S r l 0106h00e fm141207 45 6 Manten
66. ed anche il passo del filetto pu variare Occorre perci verificare la compatibilit degli utensili con i mandrini su cui andranno installati ed il loro verso di rotazione A Il diametro della punta dell utensile non deve mai superare il diametro massimo consentito per il codolo salvo altre specifiche indicate in scheda tecnica MC S r l 0103h00a fm141207 25 3 Caratteristiche degli utensili 3 2 Utensili per fresatura Gli utensili per fresatura vengono fissati tramite una pinza ed una ghiera di serraggio Il diametro e la lunghezza del codolo variano a seconda del tipo di pinza Nel caso dell attacco pinza ER 16 si possono usare pinze interne che permettono il montaggio di codoli con diametro compreso fra 0 5mm e 810mm Rif A e lunghezza variabile a seconda della pinza utilizzata Rif B Nel caso dell attacco pinza ER 20 si possono usare pinze interne che permettono il montaggio di codoli con diametro compreso fra Dimm e 813mm Rif A e lunghezza variabile a seconda della pinza utilizzata Rif B Nel caso dell attacco pinza ER 25 si possono usare pinze interne che permettono il montaggio di codoli con diametro compreso fra Dimm e d16mm Rif A e lunghezza variabile a seconda della pinza utilizzata Rif B Nel caso dell attacco pinza ER 32 si possono usare pinze interne che permettono il montaggio di codoli con diametro compreso fra 2mm e 820mm Rif A e lunghezza variabile a seconda della pinza u
67. ed and tested m Do not work in the dark use all the lighting available and ensure that it is efficient m Due concentration and care is required before using the machine in any way m Never leave the machine unattended when it is in operation m Always keep a clear view of the whole working or maneuvering area m Notify the maintenance staff should any items or systems be found to operate badly MC S r l 01ah00gb fm110208 55 A Safety informations A 2 Tool mounting safety warnings m Never use deformed or cracked rotating tools m Make sure that the rotating tools are perfectly balanced sharp and suitable for the job m Never use tools beyond the speed limits stamped on them or those indicated by the manufacturer m Before fitting a tool in its housing make sure that the guide and centring surfaces are perfectly clean and free of surface marks m Tighten the screws bolts nuts and ring nuts of each tool to the specified torque m Always check that the direction of rotation of the tool is compatible with that of the spindle on which it will be fitted m Never exceed the limits reported in this manual or any others specifications A 3 Safety precautions during maintenance m Before carrying out any maintenance work on the aggregate and or cleaning remove it from the machine on which it is fitted m Maintenance must always be carried out by qualified technicians m Before carrying out any type of maintenance o
68. eer una parte plana utilizada para bloquear la herramienta en el mandril 3 1 2 Mango roscado El di metro de la rosca seg n el modelo de agregado puede variar de M10 a M8 y tambi n el paso de la rosca puede variar Por lo tanto es necesario verificar la compatibilidad de las herramientas con los mandriles en los cuales se instalar n y su sentido de rotaci n A El diametro de la broca de la herramienta no debe superar nunca el di metro maximo admitido para el mango salvo otras indicaciones in ficha t cnica MC S r l O 0103h00e fm141207 25 3 Caracter sticas de las herramientas 3 2 Herramientas para fresado Las herramientas para fresado se fijan mediante una pinza y una virola de apriete El di metro y la longitud del mango var an seg n el tipo de pinza En el caso de la conexi n de pinza ER 16 se pueden usar pinzas internas que permiten el montaje de mangos con un di metro incluido entre Y 0 5mm y Y 10mm Ref A y una longitud variable seg n la pinza utilizada Ref B En el caso de la conexi n de pinza ER 20 se pueden usar pinzas internas que permiten el montaje de mangos con un di metro incluido entre 1mm y Y 13mm Ref A y una longitud variable seg n la pinza utilizada Ref B En el caso de la conexi n de pinza ER 25 se pueden usar pinzas internas que permiten el montaje de mangos con di metro incluido entre 1mm y Y 16mm Ref A y longitud variable seg n la pinza utilizada Ref B
69. em Zangenfutter siehe Absatz 4 2 A Welle Wellenschl ssel C Zange D Nutmutter E Nutmutterschl ssel 34 MC s r l 0104h00de fm141207 4 Montage der Werkzeuge 4 3 3 Befestigung mit 6 Schrauben Torx N IN UN 1 Die 4 Schrauben Torx Bez A ausschrauben 2 Den Flansch Bez B aufr umen 3 Das S geblatt Bez an der Welle Bez D einsetzen wobei die L cher am S geblatt mit jenen an der Welle bereinstimmen m ssen 4 Den Flansch an der Welle einsetzen 5 Die Schrauben Torx mit dem speziellen Schl ssel Bez E mit einem Anzugsmoment von 5 Nm einschrauben MC S r l 0104h00de fm141207 35 4 Montage der Werkzeuge 36 MC s r l 0104h00de fm141207 5 Einstellungen 5 Einstellungen AN S mtliche in diesem Kapitel beschriebenen Operationen m ssen von entsprechend ausgebildetem Personal ausgef hrt werden A Verbrennungsgefahr Niemals an einem Aggregat arbeiten das bis kurz vorher gearbeitet hat Abwarten bis das Aggregat abgek hlt ist bevor es gehandelt wird MC S r l 0105h00de fm141207 37 5 Einstellungen 5 1 Ausrichtung nach der C Achse 2 Das Aggregat mit Hilfe der Gradskala Bez C unterhalb des Flanschs und der Anzeige am K rper Bez D ausrichten 3 Die Schrauben mit dem speziellen Schl ssel auf ein Anzugsmoment von 6 Nm festziehen 38 MC s r l 0105h00de fm141207 5 Einstellungen 5 2 Que
70. entaires sur la documentation les services le service apr s vente ou les pi ces de la machine veuillez adresser votre demande en sp cifiant m le mod le de l agr gat m le nom du concessionnaire m les informations sp cifiques concernant tout d faut ventuel constat m des informations claires sur les usinages effectuer m les p riodes d emploi 8 MC s r l O1ih00f fm141207 Description 1 0 MC s r l Parte1_F fm141207 1 Parties principales 1 Parties principales 1 1 Destination d usage Le type d usinage permis varie en fonction de la version d agr gat dont on dispose voir le tableau prise de l outil destination d usage m che per age pince per age fraisage lame coupe lame m che per age coupe lame pince per age fraisage coupe Dans tous les cas ces agr gats doivent tre utilis s sur des machines outils pour enl vement de copeaux dont le mat riau doit figurer parmi ceux indiqu s dans le tableau qui suit mati res plastiques bois massif agglom r alliages d aluminium 1 2 Interface lectrobroche agr gat 1 2 1 Types de flasque fissaggio con fissaggio con fissaggio con 3 grani da M6 4 viti da M6 x 18 6 viti da M6 x 40 Le flasque permet l utilisation des agr gats sur l lectrobroche Le flasque de type A est fix par l interm diaire de goujons positionn s la
71. er mehren Sitzen f r den Stift Bez A m glich oder aber an Elektrospindeln mit Vorrichtung f r die automatische Ausrichtung des Aggregats C Achse Das Aggregat wird installiert indem der Stift so lange bewegt wird siehe folgende Anleitungen bis eine perfekte bereinstimmung mit den Sitzen erhalten wird MC S r l 0102h00de fm141207 1 9 2 Vorbereitung 2 1 1 Einstellung des Stifts Zentrierstift Feder F hrungsschraube Anzugsschraube moo U gt Kontermuttern Die Kontermuttern Bez E ausschrauben und die Anzugsschraube Bez D lockern aber nicht ausschrauben der Stift wird von der Feder Bez B nach oben gedr ckt AN Die Schrauben Bez C und Bez D nicht ganz ausschrauben damit der Stift nicht herausspringt sondern lediglich in seinem Sitz seinen Hub ausf hrt Den Stift Bez A bis zum Anschlag nach unten dr cken und die Schraube Bez D wieder einschrauben so dass der Stift in der unteren Position blockiert wird Das Aggregat mit dem Stift in seinem Sitz am Flansch an der Elektrospindel installieren Den Stift erneut befreien indem die Schraube Bez D gel st wird so dass der Stift in seinen Sitz am Flansch einrastet Sicherstellen dass die Kopplung Stift Flansch genau pa t und dann den Stift durch Festziehen der Schrauben und Kontermuttern definitiv blockieren A Die mangelnde Einstellung des Sperrstifts kann zur raschen Abnutzung der Futter der Aggregate f hren so da
72. er que les outils rotatifs sont parfaitement quilibr s et aff tes et qu ils sont parfaitement adapt s au travail effectuer m Ne jamais employer des outils au del de leur limite de vitesse qui peut tre estampill amp e directement sur eux ou avoir t indiqu e autrement par le constructeur Avant d installer chaque outil dans son si ge s assurer que les surfaces de guidage et de centrage sont en parfait tat et bien propres Serrer les vis les boulons les crous et les frettes de chaque outil au couple prescrit V rifier toujours que le sens de rotation de l outil est compatible avec celui de la broche sur laquelle il sera mont m Ne pas d passer les limites indiqu es dans la pr sente notice ou fournies dans une autre documentation A 3 Avertissements concernant la s curit pour l entretien Avant d effectuer tout type d intervention d entretien et ou de nettoyage sur la machine mettre cette derni re hors tension L entretien doit tre effectu exclusivement par du personnel qualifi Avant d effectuer toute intervention d entretien ou de lubrification arr ter la machine en adoptant les proc dures indiqu es dans la notice m Chaque fois que des groupes doivent tre d mont s ou install s s assurer qu ils sont support s au moyen de dispositifs de levage appropri s leur charge Transf rer imm diatement la charge sur des moyens de support ou des chevalets appropri
73. formationen oder Rissen verwenden m Die perfekte Auswuchtung den Schleifzustand und die Eignung f r die betreffende Bearbeitung der drehenden Werkzeuge sicherstellen Werkzeuge nie ber die aufgestempelte oder sonst vom Hersteller angegebene Drehzahlgrenze hinaus betreiben m Bevor ein Werkzeug in seinem Sitz installiert wird sicherstellen dass die F hrungs und Zentrierfl chen frei von Verbeulungen und einwandfrei sauber sind m Alle Schrauben Bolzen Muttern und Nutmuttern der einzelnen Werkzeuge auf den vorgeschriebenen Anzugsmoment festziehen m Stets sicherstellen dass die Drehrichtung des Werkzeugs gleich ist wie jene der Spindel an der es installiert werden soll m Die in diesem Handbuch oder sonst angegebenen Grenzwerte d rfen nicht berschritten werden A 3 Hinweise zur Sicherheit bei der Wartung Vor jeder Wartungs und oder Reinigungsarbeit am Aggregat muss dieses aus der Maschine an der es installiert ist ausgebaut werden m Die Wartung muss von qualifiziertem Personal durchgef hrt werden m Vor jeder Wartungs oder Schmierarbeit die Maschine nach dem in diesem Handbuch beschriebenen Prozedur anhalten und abwarten bis das Aggregat abgek hlt ist m Jedesmal wenn ein Aggregat ausgebaut oder installiert werden soll muss sichergestellt werden dass es korrekt gest tzt wird m Die Last umgehend auf passenden St tzen oder B cken abst tzen m Zum Reinigen von Teilen nie Benzin L semittel oder e
74. graisse montage sur l lectrobroche 19 lubrification 45 appoint d huile 47 H avertissements outils 56 huile outils liminer 29 appoint 47 s curit outils 56 lubrification 46 avertissements concernant la s curit pour v rification du niveau 47 l entretien 56 vidange 48 axe C 16 B inclinaison 16 but de la notice 7 inclinaison de la t te 39 but et limites de la notice 7 installation de la flasque 27 22 C L caract ristiques des lubrifiants 57 lame 13 caract ristiques des outils fixation vis Torx 28 pour coupe 27 flasque et goupille de blocage 27 pour fraisage 26 montage 33 pour per age 25 lubrifiants commandes et demande de renseignements caract ristiques 51 8 limination 51 c nes de fixation lubrifiants utiliser 44 nettoyage 51 lubrification l huile 46 conventions 17 lubrification la graisse 45 D M destination d usage 11 maxime temperature de travail 43 documentation fournie avec l agr gat agr gat m che percer documentation fournie 7 montage 31 m che queue cylindrique 25 E m che queue filet e 25 antes meche de fraisage 13 meches a fraiser montage 32 montage installation de l agr gat 19 lubrification l huile 46 lubrification la graisse 45 temps de lubrification 44 MC S r l FIX fm141207 61 Index analytique m che sur prise lame 34 outils pour couper 33 outils pour fraisage 32 outils pour per age 31 pince sur
75. ht anders vereinbart darf der Durchmesser der Werkzeugspitze auf keinen Fall den f r den Schaft zul ssigen max Durchmesser berschreiten MC S r l 0103h00de fm141207 25 3 Merkmale der Werkzeuge 3 2 Fraswerkzeuge Die Fr swerkzeuge werden mittels Zange und Nutmutter fixiert Durchmesser und L nge des Schafts variieren je nach Typ der Zange Bei Zangenfutter ER 16 k nnen innere Zangen verwendet werden welche die Installation von Sch ften mit einem Durchmesser von 0 5mm bis 10mm Bez A und einer je nach der verwendeten Zange Bez B variablen L nge erm glichen Bei Zangenfutter ER 20 k nnen innere Zangen verwendet werden welche die Installation von Sch ften mit einem Durchmesser von 1mm bis Y 13mm Bez A und einer je nach der verwendeten Zange Bez B variablen L nge erm glichen Bei Zangenfutter ER 25 k nnen innere Zangen verwendet werden welche die Installation von Sch ften mit einem Durchmesser von 1mm bis Y 16 mm Bez A und einer je nach der verwendeten Zange Bez B variablen L nge erm glichen Bei Zangenfutter ER 32 k nnen innere Zangen verwendet werden welche die Installation von Sch ften mit einem Durchmesser von Y 2 mm bis 20mm Bez A und einer je nach der verwendeten Zange Bez B variablen L nge erm glichen TT A Sofern nicht anders vereinbart darf der Durchmesser der Werkzeugspitze auf keinen Fall den f r den Schaft zul ssigen max Durchmesser
76. iante 4 tornillos torx Conexi n de pinza con virola permite el montaje en el agregado de herramientas para perforar O para fresar con di metro variable seg n la pinza utilizada 1 3 5 Conexi n hoja y broca Conexi n hoja permite el montaje de una herramienta mediante 4 tornillos torx Conexi n broca con pasador permite el montaje de herramientas para perforar 10 con pasador de bloqueo MC S r l 0101h00e fm141207 1 5 1 Componentes principales 1 4 Orientaci n agregado 1 4 1 Orientaci n axial UN NN Permite orientar el agregado seg n el eje del electromandril 1 4 2 Orientaci n transversal 0 Permite inclinar la herramienta respecto al eje del electromandril Un agregado con dicha posibilidad de regulaci n se define tiltante 1 6 MC s r l 0101h00e fm141207 1 Componentes principales 1 5 Convenciones Se define el sentido de rotaci n seg n si el movimiento es recibido o transmitido El eje se define entrante si el movimiento es recibido saliente si el movimiento es transmitido La interfaz electromandril agregado tiene el eje de rotaci n entrante y sentido de rotaci n Der DX o Izq SX La interfaz agregado herramienta tiene el eje de rotaci n saliente y sentido de rotaci n Der DX o Izq SX AN Verificar siempre el sentido de rotaci n del agregado con el fin de montar la herramienta adecuada MC S r l 0101h00e fm
77. illar los tornillos torx con la llave espec fica Ref E a un par de apriete de 5Nm Conexi n broca en hoja Sep Procedimiento an logo a la conexi n broca fe B ver p rrafo 4 1 A Arbol B Pasador C Broca D Pasador anti destornillado Conexi n pinza a ilo Procedimiento an logo a la conexi n pinza ver p rrafo 4 2 Arbol B Llave para rbol C Pinza D Virola E Llave para virola 34 MC s r l 0104h00e fm141207 4 Montaje de las herramientas 4 3 3 Fijaci n de 6 tornillos Torx m 1 Destornillar los 6 tornillos torx Ref A 2 Rimover la brida Ref B 3 Insertar la hoja Ref en el rbol haciendo coincidir los orificios de la hoja con aqu llos del rbol Ref D 4 Inserir la brida 5 Atornillar los tornillos torx con la llave espec fica Ref E a un par de apriete de 5Nm MC S r l O 0104h00e fm141207 35 4 Montaje de las herramientas 36 MC s r l 0104h00e fm141207 5 Regulaciones 5 Regulaciones AN Todas las operaciones descritas en este capitulo deben ser ejecutadas por personal adecuadamente preparado A Peligro de ustiones No efectuar ning n tipo de intervenci n en un agregado que acaba de trabajar Esperar que el agregado se haya enfriado antes de manejarlo MC S r l 0105h00e fm141207 37 5 Regulaciones 5 1 Orientaci n seg n el eje C 1 Destornillar con la llave especifica
78. imiento 6 4 Lubricaci n con aceite i Es necesario verificar con regularidad el nivel de aceite del agregado desde la mirilla especifica Ref A TTS A AN No hay que dejar nunca bajar el nivel del aceite por debajo del nivel minimo el aceite debe por lo tanto estar siempre visible en la mirilla AN Cuando se ejecuta el rellenado no se debe superar el nivel m ximo definido por la linea media de la mirilla NIVEL MAXIMO RELLENADO NECESARIO 46 MC s r l 0106h00e fm141207 6 Mantenimiento 6 4 1 Verificaci n del nivel de aceite Esperar que se enfr e el agregado Desmontar el agregado y apoyarlo en un plano horizontal en posici n vertical esperar algunos minutos que el aceite fluya en posici n de reposo Verificar el nivel Si el nivel de aceite alcanza el m nimo es necesario ejecutar el rellanado con aceite 6 4 2 Rellenado con aceite Destornillar el tap n superior de rellenado Ref A MC S r l 0106h00e fm141207 47 6 Mantenimiento Anadir el aceite necesario con el tubito especifico hasta llevar el nivel al maximo Cerrar el tap n superior de rellenado 6 4 3 Sustituci n aceite Cada 500h de trabajo o cada a o si no se alcanzan las 500h de trabajo es necesario sustituir completamente el aceite presente en el agregado AN El primer cambio de aceite es necesario efectuarlo despu s de 200h de trabajo Esperar
79. imo 43 term metro 43 tiempos de lubricaci n 44 tiempos de suspensi n 43 tiltante 76 tipo de brida 77 tipo de conexi n 12 tipos de lubricantes 57 U uso previsto 77 V verificaci n del nivel de aceite 47 62 MC S r l EIX fm141207
80. imo definito dalla mezzeria dello spioncino LIVELLO MASSIMO RABBOCCO NECESSARIO 46 MC s r l 0106h00a fm141207 6 Manutenzione 6 4 1 Verifica livello olio Attendere che si raffreddi l aggregato Smontare l aggregato ed appoggiarlo su un piano orizzontale in posizione verticale aspettare alcuni minuti che l olio fluisca in posizione di riposo Verificare il livello Se il livello olio raggiunge il minimo occorre eseguire il rabbocco dell olio 6 4 2 Rabbocco olio Svitare il tappo superiore di rabbocco Rif A MC S r l 0106h00a fm141207 47 6 Manutenzione Aggiungere l olio necessario con l apposito tubetto fino a portare il livello al massimo Richiudere il tappo superiore di rabbocco 6 4 3 Sostituzione olio Ogni 500h di lavoro ogni anno se non si raggiungono le 500h di lavoro occorre sostituire interamente l olio presente nell aggregato AN Il primo cambio d olio occorre eseguirlo dopo 200h di lavoro Attendere che si raffreddi l aggregato Smontare l aggregato ed appoggiarlo su un piano orizzontale in posizione verticale aspettare alcuni minuti che l olio fluisca in posizione di riposo Svitare il tappo superiore di rabbocco Rif A 48 MC s r l 0106h00a fm141207 6 Manutenzione Posizionarsi su una vaschetta di raccolta oli esausti e svitare il
81. inza vedi paragrafo 4 2 Albero Chiave per albero Pinza Ghiera moo gt Chiave per ghiera 34 MC s r l 0104h00a fm141207 4 Montaggio degli utensili 4 3 3 Fissaggio a 6 viti Torx N N UN 1 Svitare le 6 viti torx Rif A 2 Rimuovere la flangia Rif B 3 Inserire la lama Rif C sull albero facendo corrispondere i fori sulla lama con quelli sull albero Rif D 4 Posizionare la flangia 5 Avvitare le viti torx con l apposita chiave Rif E ad una coppia di serraggio di 5Nm MC S r l 0104h00a fm141207 35 4 Montaggio degli utensili 36 MC s r l 0104h00a fm141207 5 Regolazioni 5 Regolazioni AN Tutte le operazioni descritte in questo capitolo devono essere eseguite da personale adeguatamente preparato AN Pericolo di ustioni Non effettuare alcun tipo di intervento su un aggregato che ha appena lavorato Aspettare che l aggregato si sia raffreddato prima di maneggiarlo MC S r l 0105h00a fm141207 37 5 Regolazioni 5 1 Orientamento secondo l asse C 1 2 Orientare l aggregato servendosi della scala graduata Rif posta inferiormente alla flangia e dell indicatore sul corpo Rif D 3 Serrare nuovamente le viti con l apposita chiave ad una coppia di serraggio di 6Nm 38 MC s r l 0105h00a fm141207 5 Regolazioni 5 2 Orientamento trasversale variazione d inclinazione
82. inza 15 advertencias de seguridad 56 conexi n pinza 13 lubricaci n con aceite 46 MC S r l O EIX fm141207 61 Indice analitico lubricaci n con grasa 45 tiempos de lubricaci n 44 tiempos de suspensi n 43 mantenimiento conos de fijaci n 57 manual simbolos usados 7 maquina documentos suministrados 7 maxima temperatura de funcionamiento 43 montaje broca en conexi n hoja 34 herramientas para cortar 33 herramientas para fresado 32 herramientas para perforar 37 instalaci n del agregado 19 pinza en conexi n hoja 34 montaje en banco 40 N normas de seguridad 55 O objeto del documento 7 objeto y limites del manual 7 rdenes y solicitudes de informaci n 8 orientaci n axial 16 orientaci n en el eje C 38 orientaci n en el eje transversal 39 orientaci n transversal 16 P perforaci n 14 pinza 13 posibilidad de regulaci n inclinaci n 16 orientaci n axial 16 procedimiento de engrase 45 R regulaciones orientaci n seg n el eje C 38 orientaci n transversal 39 posicionamiento espiga antirotaci n 20 rellenado aceite 47 rotaci n en el eje m quina 38 S seguridad elecci n de la herramienta 29 normas 55 senales de peligro 57 se ales de prohibici n generales 58 se ales referentes a las obligaciones 59 simbolos usados en el manual 7 smaltimento des lubricantes 57 sustituci n aceite 48 T temperatura de trabajo valor max
83. ire l aide du petit tuyau pr vu cet effet jusqu au niveau maximum Refermer le bouchon sup rieur d appoint 6 4 3 Vidange de l huile Toutes les 500 h de travail ou tous les ans si on n atteint pas ces 500 heures vidanger l huile pr sente dans l agr gat AN La premiere vidange de l huile s effectue apr s 200 h de travail Attendre que l agr gat soit froid D monter l agr gat et le poser su un plan horizontal en position verticale attendre quelques minutes que l huile s coule dans la position de repos D visser le bouchon sup rieur d appoint A 48 MC s r l 0106h00f fm141207 6 Entretien Placer un bac de r cup ration des huiles us es et d visser le bouchon de vidange se trouvant dans la partie inf rieure B MC S r l 0106h00f fm141207 49 6 Entretien Faire sortir l huile de l agr gat en inclinant ce dernier de mani re appropri e et la r cup rer dans le bac Une fois l agr gat compl tement vide le nettoyer de tous les r sidus et le poser Le bouchon de vidange se trouvant dans la partie inf rieure est dot d un aimant permettant de r cup rer les ventuels r sidus m talliques C Nettoyer l aimant et remonter le bouchon sous l agr gat Remettre de l huile dans l agr gat par le bouchon sup rieur jusqu au niveau maximum ce qui correspond une quant
84. it d environ 20 cc Refermer le bouchon sup rieur 50 MC s r l 0106h00f fm141207 6 Entretien 6 5 Nettoyage N Nettoyer les surfaces indiqu es A avec un chiffon imbib d alcool d natur ou de trichlor thyl ne i Apr s le nettoyage afin d viter que la prise reste bloqu e dans l lectrobroche pulv riser sur les surfaces de contact A le produit KLUBER LUSIN PROTECT G31 6 6 Caract ristiques des lubrifiants Utiliser les lubrifiants indiqu s dans le tableau N utiliser des lubrifiants quivalents qu en cas de difficult trouver les lubrifiants indiqu s Dans le cas o l on devrait remplacer le lubrifiant par un lubrifiant quivalent nettoyer compl tement la partie concern e de tout r sidu du produit pr c dent afin de ne pas provoquer de r actions chimiques dangereuses pour la machine Lubrifiant Nom Caract ristiques physico chimiques KL BER ISOFLEX NBU 15 Cat gorie GRAISSE Densit 0 9 g cm 20 C Temp rature de fusion gt 200 C ISO VG32 Cat gorie HUILE Viscosit ISO VG32 conforme DIN 51519 Sp cifications Lubrifiant CLP conforme DIN 51517 partie 3 KL BER LUSIN PROTECT G31 Cat gorie PROTECTRICE A Ces lubrifiants tant des substances hautement polluantes pour leur limination il est obligatoire de s adresser une soci t de traitement des d chets MC S r l 0106h00f fm141
85. it unterer Befesti gung 22 N Neigungs nderung 39 O l Nachf llen 47 lkontrolle 47 Schmierung 46 Wechsel 48 lnachf llung 47 lschmierung 46 lstandkontrolle 47 lwechsel 48 P Pflichtenhinweise 59 Q Querausrichtung 16 39 R Reinigung 51 S S geblatt und Spitzenfutter 15 S geblatt und Zangenfutter 15 S geblattfutter 13 Schmierintervalle und zu verwendende Sch miermitte 44 Schmiermittel Entsprechende 57 Schmierprozedur 45 MC S r l DIX fm141207 61 Analytischer Index Schmierung 45 Schneidwerkzeuge 27 Sicherheit bei der Wahl des Werkzeugs 29 Sicherheitsnormen 55 Spitzenfutter mit Stift 74 T Temperatur den Grenzwert 43 W Wartung Fettschmierung 45 Olschmierung 46 Wartung Befestigungskegel 57 Z Zangenfutter 73 Zilindershaft 25 Zusatzausr stung 40 Zweck des Dokuments 7 Zweck und Einschr nkungen des Handbuchs 7 Zweckbestimmung 11 62 MC S r l DIX fm141207 Espanol Espanol 2 MC s r l O E fm141207 Indice de los contenidos Indice de los contenidos Premisa Objeto y limites del manual 7 Documentos suministrados con el agregado 7 Objeto del GOCUMONO anne eek 7 S mbolos usados en el manual nenn 7 GCT 8 Ordenes y solicitudes de informaci n oooocconcccccoocccconnncnoon
86. ituzione olio 48 spina antirotazione 20 T temperatura di lavoro limite 43 tempi di lubrificazione 44 tempi di sospensione 43 termometro 43 tiltante 76 tipologie di attacco 12 tipologie di flangia 77 tipologie di lubrificanti 57 U uso previsto 11 utensili a forare 14 utensili per foratura 25 utensili per fresatura 26 62 MC S r l Multilingua_ITIX fm141207 English Gi English 2 MC s r l GB fm110208 Table of contents Table of contents Introduction Field of application and limits of the manual 7 Documents supplied with the aggregate 7 Aim OF Me COCUMENT Ar eisen 7 Symbols used the manual i 8 Warnngs sterne e di alal 8 Ordering and requesting information ii 8 Description 1 Main parts 1 1 Designed Use er Ei 11 1 2 Aggregate electrospindle interface 11 1 2 1 Flange types ssp nel 11 12 2 A are 12 1 3 Aggregate tool interface in 13 1 3 Collet Mounting esna e lai 13 1 3 2 Blade MOUNN sii panies a a 13 1 3 3 Bit mounting with grub screw i 14 1 3 4 Blade mounting and collet i 15 1 3 5 Blade mounting and bit A I 15 1 4 Aggregate orientation rennen 16 1 41
87. l 0101h00gb fm110208 1 Main parts 1 3 4 Blade mounting and collet Blade mounting allows a blade to be mounted by means of 4 torx screws Collet mounting with ring nut allows the aggregate to be fitted with a tools for boring or milling of different diameters according to the collet used 1 3 5 Blade mounting and bit Blade mounting allows a blade to be mounted using 4 torx screws Bit mounting with grub screw allows a 010 boring tool to be fitted with locking screw MC S r l 0101h00gb fm1 10208 1 5 1 Main parts 1 4 Aggregate orientation 1 4 1 Axial orientation UN NN Allows the aggregate to be orientated according to the axis of the electrospindle 1 4 2 Transverse orientation 0 ge 90 Allows the tool to be inclined with respect to the axis of the electrospindle An aggregate with this adjustment characteristics is called a tilting aggregate 1 6 MC s r l 0101h00gb fm110208 1 Main parts 1 5 Conventions The direction of rotation is defined according to whether the motion is transmitted or received The axis is defined as entering if the motion is received leaving if the motion is transmitted The electrospindle aggregate interface has its axis of rotation entering and direction of rotation RH DX or LH SX The aggregate tool interface has its axis of rotation leaving and direction of rotation RH DX or LH SX
88. l exclusivement de la fa on recommand e m Ne pas acc der l int rieur de la zone op rationnelle de la machine pendant le cycle de fonctionnement m Ne jamais approcher ou introduire les mains ou tout autre objet l int rieur des organes en mouvement des parties de la machine sous tension ou bien de l armoire lectrique m Ne pas alt rer les param tres du programme dans le but d obtenir des performances diff rentes de celles pr vues et programm es au moment de la conception et de l essai m Ne pas travailler dans l obscurit utiliser tous les dispositifs d clairage disponibles en s assurant qu ils sont efficaces m Se concentrer convenablement et adopter toutes les pr cautions n cessaires avant d effectuer tout type d action m Ne pas laisser la machine sans surveillance lorsque cette derni re est en marche m Maintenir toujours une parfaite visibilit sur toute la zone de travail m Bien que le tableau lectrique soit quip d un syst me de protection sp cifique il est rigoureusement interdit l op rateur d acc der l int rieur du tableau lectrique MC S r l 01ah00f fm141207 55 A Informations sur la s curit m Informer les responsables de l entretien en cas de dysfonctionnement ventuel d une pi ce ou d une installation A 2 Avertissements sur la s curit pour le montage des outils Ne jamais utiliser d outils rotatifs d form s ou f l s S assur
89. lar que no hayan personas que est n efectuando operaciones de mantenimiento m No trabajar debajo o en las cercan as de un cinematismo si no tiene un soporte adecuado y no est adecuadamente bloqueado m Antes de efectuar operaciones de limpieza reparaciones o intervenciones varias en la m quina colocar siempre el conmutador en posici n de bloqueo m Colocarse gafas de protecci n con protecciones laterales m Antes de quitar cualquier protecci n detener completamente la m quina cortando la tensi n de la l nea de alimentaci n verificando que no hayan rganos en movimiento m Lamaquina debe ser utilizada seg n el uso previsto m El empleo de la m quina debe producirse siempre conforme a las normas de seguridad vigentes en cada naci n A 4 Se ales de peligro gt PELIGRO Mantenerse lejos de los engranajes y de todos aqu llos rganos que pueden ponerse en movimiento PELIGRO Antes de efectuar cualquier operaci n en el circuito el ctrico controlar que la alimentaci n este desactivada PELIGRO Riesgo de aplastamiento de las manos entre los rganos mec nicos en movimiento MC S r l 01ah00e fm141207 57 A Informacion sobre la seguridad a 7 A 5 Senales de prohibicion generales No quitar los dispositivos y las protecciones de seguridad si se quitan moment neamente las protecciones y los dispositivos de seguridad de la maquina debe ser s lo por necesidad de mantenimiento emplea
90. le to use internal collets that allow the mounting of shanks having diameter between Y 2mm and Y 20mm Ref A with the length varying according to the collet used Ref B TT A The diameter of the point of the tool must never exceed the maximum diameter allowed for the shank unless other specifications in the technical data sheet 26 MC s r l 0103h00gb fm110208 3 Tool characteristics 3 3 Circular blade tools 3 3 1 Flange and anti rotation pin Le E 5 C Powe D M B N I Lao PANEL The circular blade tools are fitted on a shaft and locked in place using a flange rotation is prevented by a pin that must be inserted in a hole in the body of the blade AN Check the compatibility of the tool with the aggregate in your possession The data to check on the technical data sheet is as follows Shaft diameter Centreline distance of the anti rotation pin Diameter of the anti rotation pin Thickness of blade body Blade diameter Tool thickness nm gt Depth of cut Also check the compatibility of the direction of rotation of the tool with that ofthe aggregate A Never use circular blade tools that do not have hole for the anti rotation pin MC S r l 0103h00gb fm110208 27 3 Tool characteristics 3 3 2 Torx screw mounting E A
91. llar la virola en el agregado sin apretar completamente Insertar el mango de la herramienta Ref E en la pinza DOI a Apretar completamente la virola con la llave espec fica Ref F a un par de apriete como se indica en la tabla Pinza Par de apriete valor m x ER 16 30 Nm ER 20 35 Nm ER 25 40 Nm ER 32 170 Nm li Se aconseja apretar a un par equivalente al 80 del valor max con una llave dinamom trica especificamente preparada 32 MC s r l 0104h00e fm1 41207 4 Montaje de las herramientas 4 3 Herramientas para corte 4 3 1 Brida y espiga anti rotaci n lt C 1 Bloquear el rbol Ref A con la llave espec fica Ref B 2 Destornillar la brida Ref C 3 Montar la hoja Ref D en el mandril haciendo coincidir el orificio Ref E con la espiga antirotaci n 4 Atornillar la brida y apretar completamente IK Para bloquear la herramienta utilizar siempre la espiga antirotaci n No esta admitido el uso de herramientas de sierra circular sin orificio para la espiga antirotaci n 4 3 2 Fijaci n de 4 tornillos Torx IN 1 Bloquear el rbol Ref A con la llave espec fica Ref 2 Destornillar los 4 tornillos torx Ref C MC S r l 0104h00e fm141207 33 4 Montaje de las herramientas 3 Insertar la hoja Ref D en el rbol haciendo coincidir los orificios de la hoja con aqu llos del rbol 4 Atorn
92. lubrifiants ne pas fumer ne pas manger et ne pas boire Respecter galement les prescriptions en vigueur concernant la manipulation des huiles et des graisses min rales 6 1 Temps de suspension de l usinage L agr gat peut fonctionner de mani re continue mais on doit respecter les indications de la Fiche technique et du Duty cycle si pr sent concernant la vitesse de fonctionnement la temp rature et les cycles de travail La temp rature de l agr gat ne doit jamais d passer la valeur indiqu e sur la Fiche Technique C 60 80 86 C F ERY 176 5 SE A Afin de contr ler la temp rature une plaquette thermosensible est plac e sur l agregat A Si respecte le Duty cycle la temp rature n atteint pas la valeur limite indiqu e sur la Fiche Technique dans le cas contraire il faut augmenter les temps d arr t et v rifier le bon tat de l agregat A La temp rature de l agr gat doit tre constamment contr l e de mani re viter les ruptures ou les dysfonctionnements MC S r l 0106h00f fm141207 43 6 Entretien 6 2 Temps de lubrification et lubrifiants utiliser Afin d obtenir des performances optimales de l agr gat d en maintenir l efficacit et d en prolonger la dur e dans le temps il faut le soumettre un entretien scrupuleux Cela veut dire respecter les temps de lubrification utiliser les lubrifiants adapt s et garder sous contr le les conditions de travail
93. m Respetar rigurosamente todas las informaciones de atenci n de peligro de cautela contenidas en el manual y las se ales de seguridad aplicadas directamente en la m quina m El operador debe poseer todos los requisitos prescritos para el uso de este tipo de m quina m Los dispositivos de protecci n para la defensa del operador deben estar siempre instalados y eficientes m Usar siempre las protecciones individuales previstas por las normas vigentes referentes a la seguridad en el trabajo m No colocarse brazaletes anillos collares etc porque pueden provocar graves da os antes de comenzar a trabajar quitarse todo lo que puede provocar este tipo de riesgo m Antes de iniciar la elaboraci n examinar la zona de trabajo a la b squeda de eventuales condiciones de peligro controlar que no se hayan olvidado cuerpos extra os en o sobre la m quina m Ejecutar la secuencia de puesta en marcha del ciclo operativo exclusivamente en el modo recomendado m No acceder al interior del rea operativa de la m quina durante el ciclo de funcionamiento m No introducir las manos u otras partes cerca o en el interior de los rganos en movimiento o en las partes bajo tensi n de la m quina o en el armario el ctrico m No alterar los par metros de programa con el fin de obtener prestaciones mayores de aqu llas previstas y programadas durante la proyectaci n y el ensayo m Notrabajar en condiciones de oscuridad usar todas las luces disp
94. m Schauglas angegeben wird nicht berschritten werden H CHSTSTAND L NACHGEF LLT WERDEN 46 MC s r l 0106h00de fm141207 6 Wartung 6 4 1 Olstandkontrolle Das Aggregat abk hlen lassen Das Aggregat ausbauen und senkrecht auf einer waagrechten Unterlage aufstellen dann einige Minuten abwarten bis sich das Ol sammelt Den Stand kontrollieren Wenn der lstand bis an die Mindestmarkierung reicht muss l nachgef llt werden 6 4 2 _ lnachf llung Die obere F llschraube aufschrauben Bez A MC S r l 0106h00de fm141207 47 6 Wartung ber das spezielle R hrchen l bis zum H chststand einf llen Die obere F llschraube wieder verschlie en 6 4 3 lwechsel Alle 500 Betriebsstunden oder j hrlich falls die 500 Betriebsstunden nicht erreicht werden muss das gesamte Ol im Aggregat ersetzt werden AN Der erste lwechsel ist nach 200 Betriebsstunden f llig Das Aggregat abk hlen lassen Das Aggregat ausbauen und senkrecht auf einer waagrechten Unterlage aufstellen dann einige Minuten abwarten bis sich das Ol sammelt Die obere F llschraube aufschrauben Bez A 48 MC s r l 0106h00de fm141207 6 Wartung Ein Sammelbecken f r das Alt l unterstellen und die untere Ablassschraube aufschrauben Bez MC S r l 0106h00de fm1412
95. m141207 29 3 Merkmale der Werkzeuge 30 MC s r l 0103h00de fm141207 4 Montage der Werkzeuge 4 Montage der Werkzeuge A Verbrennungsgefahr Nicht an Werkzeugen arbeiten die bis kurz zuvor gearbeitet haben Abwarten bis das Werkzeug abgek hlt ist bevor es gehandelt wird 4 1 Bohrwerkzeuge 4 1 1 Zylinderschaft vi 1 Das Werkzeug an der Spindel einsetzen wobei die Spannplatte Bez A in Richtung des Lochs Bez B ausgerichtet wird 2 Das Werkzeug mit dem speziellen Sperrstift Bez C mit einem Anzugsmoment von 14 Nm festziehen 4 1 2 Gewindeschaft 1 Die Spindel Bez A mit dem speziellen Schl ssel oder Stift je nach Modell blockieren 2 Die Spitze Bez B mit dem speziellen Schl ssel mit dem entsprechenden Anzugsmoment an der Spindel einschrauben MC S r l 0104h00de fm141207 31 4 Montage der Werkzeuge 4 2 Fraswerkzeuge Va Cee To N 1 Die Welle Bez A mit dem speziellen Schl ssel Bez B blockieren 2 Die Nutmutter Bez C aufschrauben Die Zange Bez D in den Sitz an der Nutmutter Bez G einsetzen Die Nutmutter am Aggregat einschrauben ohne ganz festzuschrauben Den Schaft des Werkzeugs Bez E an der Zange einstecken Die Nutmutter mit dem speziellen Schl ssel Bez F ganz mit dem in der Tabelle angef hrten Anzugsmoment festziehen Zange Anzugsmoment max Wert ER 16 30 Nm ER 20
96. n der Unterseite des Flanschs einschrauben ohne sie ganz festzuziehen 4 Ein Aggregat an der Elektrospindel installieren und die Rechtwinkligkeit des Flanschs herstellen li F r diese Operation empfiehlt es sich ein Aggregat mit S geblatt zu verwenden wobei der Komparator auf der Oberfl che des S geblatts positioniert wird 5 Die Schrauben festziehen LO oO Oo 6 Mit einem Dickenmesser zu 0 05 mm kontrollieren ob der Flansch perfekt an der Elektrospindel anliegt li Bei Elektrospindeln mit langer Nase kann nicht mit dem Dickenmesser gepr ft werden In diesem Fall muss die Reinigung der Kontaktfl chen folglich mit besonderer Sorgfalt erfolgen 22 MC s r l 0102h00de fm141207 Anwendung 24 MC s r l Parte2_DE fm141207 3 Merkmale der Werkzeuge 3 Merkmale der Werkzeuge 3 1 Bohrwerkzeuge 3 1 1 Zylinderschaft 210 min 20 Das Futter des Werkzeugs muss zylindrisch sein einen Durchmesser von Y 10 mm oder Y 8mm und eine Mindestlange von 20 mm im Innern der Spindel aufweisen Daneben muss das Futter einen flachen Teil haben der dazu dient das Werkzeug an der Spindel zu blockieren 3 1 2 Gewindeschaft Je nach Modell kann der Gewindedurchmesser von M10 bis M8 sowie die Gewindeteilung variieren Darum muss die Kompatibilit t der Werkzeuge mit den Spindeln an denen sie installiert werden sollen sowie ihre Drehrichtung kontrolliert werden A Sofern nic
97. nd check that the aggregate has been properly maintained AN The temperature of the aggregate should be monitored continuously to prevent malfunctions or breakages MC S r l 0106h00gb fm110208 43 6 Maintenance 6 2 Lubrication times and lubricant to be used To obtain maximum performance from the aggregate maintain its efficiency and prolong its working life it must be regularly and correctly maintained Correct maintenance means respecting lubrication times using the correct lubricants and keeping the working conditions of the aggregate under control in order to prevent any stress conditions from arising The following tables shows the lubrication times and the types of lubricant to use Type Greasing times Grease bit 3g every 100h of operation KLUBER NBU 15 collet 3g every 100h of operation KLUBER NBU 15 blade 3g every 100h of operation KLUBER NBU 15 blade bit 3g every 100h of operation KLUBER NBU 15 blade collet 3g every 100h of operation KLUBER NBU 15 tilting 3g every 100h of operation KLUBER NBU 15 Type Oil change frequency Oil bit 20cc every 500h of operation ISO VG32 collet 20cc every 500h of operation ISO VG32 blade 20cc every 500h of operation ISO VG32 blade bit 20cc every 500h of operation ISO VG32 blade collet 20cc every 500h of operation ISO VG32 tilting 20cc every 500h of operation ISO VG32 i 3g corresponds t
98. ndices y 54 MC s r l O Parte4_GB fm1 10208 A Safety informations A Safety informations A 1 Safety requirements m Read the Use and maintenance manual carefully before starting or using the machine and before carrying out maintenance or any other type of operation m Always follow all the warning danger and caution notices in the manual and the safety signs affixed directly on the machine m The operator must be in possession of all the requirements necessary to use this type of machine m The guards protecting the operator must be installed and operational at all times m Always use the personal protection devices foreseen by current regulations on safety at work m Do not wear bracelets rings chains etc as these may cause serious accidents before starting work remove all articles that are liable to cause this type of risk m Before starting work examine the working area carefully for possible dangers check that no foreign bodies have been left on or in the machine m Always start up the working cycle following the sequence of operations indicated m Do not access the machine s working area during the operating cycle m Do not put your hands or other elements near or into moving or live parts of the machine or into the electrical cabinet m Do not alter the program parameters in order to obtain higher levels of performance than those originally foreseen and planned for when the machine was design
99. ndo medidas para reducir al m ximo el riesgo que de esto deriva Est prohibido el acceso a la zona de operatividad de la m quina a todas las personas a excepci n del conductor No limpiar ni lubricar los rganos en movimiento No fumar en las cercanias de la m quina Y N WO 58 MC s r l 01ah00e fm141207 A Informacion sobre la seguridad A 6 Se ales referentes a las obligaciones 6 Controlar que las protecciones y los dispositivos de seguridad est n eficientes Se alar inmediatamente defectos y deficiencias de los medios de protecci n y seguridad y cualquier situaci n de peligro que se conozca A Cortar la tensi n antes de conectar o desconectar las tomas de corriente D Es obligatorio el uso de vestuario de trabajo Es obligatorio el uso de calzado de seguridad Es obligatorio el uso del casco de seguridad Es obligatorio el uso de guantes Es obligatorio proteger los o dos Es obligatorio proteger los 0jos D PU O La compa ia rechaza cualquier responsabilidad por eventuales da os a personas o cosas que deriven del empleo de operadores no calificados de usos no previstos de los productos o deliberadamente errados y por no respetar las normas de seguridad arriba mencionadas MC S r l O 01ah00e fm141207 59 A Informaci n sobre la seguridad 60 MC s r l 01ah00e fm141207 Indice analitico 7 Indice a control temperatura 43 Ju analitico convencio
100. nes 17 D destino de uso 11 documentos suministrados con la m quina 7 E eje C 16 engrase 45 A equipo opcional 40 seats espiga antirotaci n 20 lubricaci n 46 G rellenado 47 sustituci n 48 grasa verificaci n del nivel 47 lubricaci n 45 advertencias herramientas a desechar 29 H seguridad herramientas 56 advertencias de seguridad para el manteni miento 56 agregado montaje en el electromandril 79 herramientas advertencias 56 herramientas de perforaci n 14 herramientas para corte 27 herramientas para el corte 73 B herramientas para fresado 26 herramientas para perforaci n 25 brida 77 hoja 13 montaje de la 27 22 brida y espiga antirotaci n 27 brida de fijaci n inferior 22 fijaci n con tornillos torx 28 brida de fijaci n lateral 21 montaje 33 broca con mango cil ndrico 25 broca con mango roscado 25 proca ue frenar inclinaci n 16 montaje 32 inclinaci n de la cabeza 39 Broca pard Besen 13 instalaci n de la brida 21 22 brocas para perforar montaje 31 L C limpieza 51 lubricaci n con aceite 46 lubricaci n con grasa 45 lubricantes caracteristicas 57 eliminaci n 51 lubricantes a utilizar 44 caracteristicas de las herramientas para corte 27 para fresado 26 para perforaci n 25 caracteristicas de los lubricantes 51 conexi n 12 conexi n broca 14 M conexi n hoja 13 conexi n hoja y broca 15 mantenimiento conexi n hoja y p
101. nnnnonnncnnnnnnono 8 Descripci n 1 Componentes principales 1 1 Destino de USO ii A u 11 1 2 Interfaz electromandril agregado i 11 121 Tipos de Brida puts 11 1 2 2 A dde mains teen ione 12 1 3 Interfaz agregado herramienta nennen ernennen nn 13 1 321 CONSOLA RR atmen este 13 1 32 EOHBXIDN hoja re ee ee 19 1 3 3 Conexi n 14 1 3 4 Conexi n hoja pinza iii 15 1 3 5 amp onexion hojay broe arena 15 1 4 Orientaci n agregado nn 16 1 4 1 Orientaci n axial aiar 16 1 4 2 Orientaci n transversal ii 16 1 5 CONVENCIONES seri 17 2 Preparaci n 2 1 Instalaci n del agregado en el electromandril 19 21 1 Regulaci n de la espiga eee 20 2 2 Montaje de la brida en el electromandril 21 2 2 1 Montaje de la brida con fijaci n de la brida lateral 21 2 2 2 Montaje de la brida con fijaci n inferior 22 MC S r l O ETOC fm141207 3 Indice de los contenidos Uso 3 Caracteristicas de las herramientas 3 1 Herramientas para perforaci n i 25 Mango clindrico ai see 25 3 1 2 MANGO LOSCAGD ers een 25 3 2 Herramientas para fresado in 26 3 3 Herramientas para corte ii A
102. nt and safe over time Documents supplied with the aggregate m User and mainenance manual contains all the information necessary for proper use of the aggregate m Technical data sheet indicating the dimensions characteristic data and performance figures of the aggregate m Duty cycle if present in other words the necessary stop times according to the operating cycles Aim of the document The principal aim of the document is to ensure that personnel interacting with the component during its working life do so in complaince with the instructions reported in this manual thus safeguarding the health and safety ofthe personnel concerned The manual has been written in particular for the machine operator general personnel and user ofthe aggregate during the production phases and the maintenance engineer qualified personnel during setting up and ordinary maintenance of the machine S r l O1in00gb fm110208 7 Introduction Symbols used in the manual A Paragraphs marked with this symbol indicate an imminent danger and the contents must therefore be taken into careful account in order to prevent a serious accident AN Paragraphs marked with this symbol indicate procedures to be used and actions to be taken to avoid any damage to goods and property il This symbol is used to indicate points of particular importance that must not be overlooked Warnings Before using the aggregate read the information
103. ntrodadi A La mancata regolazione della spina di bloccaggio pu determinare un rapido deterioramento dell attacco degli aggregati con il conseguente rischio di distacco dall elettromandrino 20 MC s r l 0102h00a fm141207 2 Preparazione 2 2 Montaggio della flangia sull elettromandrino 2 2 1 Montaggio della flangia con fissaggio laterale 1 Pulire accuratamente la parte inferiore dell elettromandrino e la parte interna della flangia 2 Inserire la flangia Rif A nell elettromandrino ap e a 3 Avvitare 2 grani a punta piatta in 2 dei fori posti lateralmente sulla flangia in modo da sostenerla 4 Inserire un aggregato sull elettromandrino e verificare lo squadro della flangia i Per questa operazione si consiglia di utilizzare un aggregato con utensile a lama circolare posizionando il comparatore sulla superficie della lama LO oO oO 5 Con uno spessimetro da 0 05mm controllare che la flangia sia perfettamente in battuta sull elettromandrino 6 Con un trapano con punta 3mm realizzare un segno sulla testa dell elettromandrino in corrispondenza del terzo foro sulla flangia 7 Avvitare 1 grano a punta nel terzo foro in modo da serrare definitivamente la flangia MC S r l 0102h00a fm141207 21 2 Preparazione 2 2 2 Montaggio della flangia con fissaggio inferiore 1 Pulire accuratamente la parte inferiore dell elettromandrino e la pa
104. ntz ndbare Fl ssigkeiten sondern handels bliche homologierte nicht entz ndbare und ungiftige Reinigungsmittel verwenden m Alle Wartungs und Reparaturarbeiten sorgf ltig gem der Angaben des vorliegenden Handbuchs ausf hren m Stets die pers nlichen Schutzausr stungen anwenden m Eingesetzte Elektrowerkzeug m ssen den einschl gigen Sicherheitsvorschriften entsprechen m Vor dem Einschalten der Maschine sicherstellen dass niemand gerade mit Wartungsarbeiten besch ftigt ist Sich nicht unterhalb oder in der N he eines nicht ausreichend gest tzten und blockierten Getriebes aufhalten m Vor Reinigungsarbeiten Reparaturen oder anderen Eingriffen an der Maschine den Einschalter immer verriegeln 56 MC s r l 01ah00de fm141207 A Informationen zur Sicherheit m Eine Schutzbrille mit seitlichen Blenden tragen Bevor irgendwelche Schutzverkleidungen abgenommen werden muss die Maschine ganz angehalten werden indem sie spannungslos gemacht wird sicherstellen dass sich keine Organe bewegen m Die Maschine muss gem ihrer Zweckbestimmung gebraucht werden m Der Gebrauch der Maschine muss stets gem der geltenden Sicherheitsvorschriften des Anwenderlands erfolgen A 4 Gefahrenhinweise gt GEFAHR Sich nicht den Getrieben und den potentiell sich bewegenden Organen n hern E GEFAHR Vor irgendwelchen Eingriffen am Schaltkreis die Maschine spannungslos machen GEFAHR Quetschgefahr
105. o one pumping action on the grease pump supplied i The first oil change should be carried out after 200 hours of operation 44 MC s r l 0106h00gb fm1 10208 6 Maintenance 6 3 Greasing 6 3 1 Greasing procedure A Grease Pump B Grease hole Procedure 1 Rest the aggregate on the work bench 2 Insert the pump into the lubricating nipple and pump in the quantity of lubricant necessary for the aggregate in your possession i If the aggregate remains out of use for more than 12 months the grease should be partially renewed by regreasing 3 5 actions of the grease pump supplied and the aggregate run for 10min at 5000 rpm MC S r l 0106h00gb fm1 10208 45 6 Maintenance 6 4 Oiling li Use the indicator to check the oil level in the aggregate regularly Ref A AN Never allow the oil level to fall below minimum Consequently oil must always be visible in the indicator AN When topping up do not exceed the maximum limit defined by the centreline of the indicator MAXIMUM LEVEL OIL TOP UP NECESSARY 46 MC s r l 0106h00gb fm110208 6 Maintenance 6 4 1 Oil level check Wait for the aggregate to cool down Remove the aggregate and place it in a vertical position on a horizontal surface Wait a few minutes for the oil to flow to its rest position Check the level If the oil has reached minimum top it up
106. on variation in inclination 39 5 3 Optionabequipment sca nee 40 Operations 6 Maintenance 6 1 Machining suspension times nn 43 6 2 Lubrication times and lubricant to be used 44 6 3 nella ira 45 6 3 1 GreasingiproGedure lilla 45 6 4 ee en ee ee 46 644 SOUNEVEL CHECK catia ee ee 47 642 reg 47 GAs DiLchange an 48 4 MC s r l GBTOC fm110208 Table of contents 6 5 Gleaning sn Ye Hi 51 6 6 Characteristics Of lubricants iii 51 Appendices A Safety informations A 1 Safety requirements aaa ai 55 A 2 Tool Mounting safety Warnings nennen 56 Safety precautions during maintenance 56 Ad Danger 08 ira ala cea eli 58 A 5 General prohibition SIGNS nennen snnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 58 Ao Warning 59 Analytical index MC S r l GBTOC fm110208 5 Table of contents 6 MC s r l GBTOC fm110208 Introduction Introduction Field of application and limits of the manual This manual has been prepared specifically for the user ofthe aggregate and provides basic information that the user must be aware of prior to using it In addition the manual also contains information on maintaining the aggregate to ensure it remains efficie
107. oner al personal destinado a interactuar con la m quina en condiciones de operar durante el ciclo de vida previsto conforme a las indicaciones detalladas en el presente manual para salvaguardia y tutela del mismo personal En particular este manual est dirigido al operador de la m quina personal gen rico y usuario del agregado en las fases de producci n y al encargado del mantenimiento personal calificado para las operaciones de puesta a punto y de mantenimiento ordinario de la m quina S mbolos usados en el manual A Los textos identificados con este simbolo indican peligros inminentes por lo tanto deben ser considerados atentamente con el fin de evitar accidentes graves AN Los textos identificados con este simbolo indican procedimientos y comportamientos a emplear con el fin de evitar danos a las cosas li Con este simbolo se identifican las indicaciones de particular importancia que no deben descuidarse MC S r l 01ih00e fm141207 7 Premisa Advertencias Antes de usar lo agregado leer las informaciones sobre la seguridad ilustradas en el ap ndice del presente manual Ordenes y solicitudes de informaci n Para pedir copias suplementarias de la documentaci n suministrada con la m quina o para ulteriores informaciones sobre la documentaci n servicios asistencia o piezas de la maquina especificar modelo del agregado m nombre del concesionario m noticias especificas sobre el defecto en
108. onibles comprobando que est n eficientes m Concentrarse adecuadamente y emplear todas las cautelas antes de cumplir cualquier acci n m No dejar sin vigilancia la m quina cuando est funcionando m Mantener siempre una visi n clara de toda la zona de trabajo m Aunque el tablero el ctrico dispone de su propio sistema de protecci n est estrictamente prohibido al operador el acceso al interior del tablero MC S r l O 01ah00e fm141207 55 A Informaci n sobre la seguridad m Avisar a los responsables del mantenimiento sobre cualquier irregularidad de funcionamiento de detalles o instalaciones A 2 Advertencias sobre la seguridad para el montaje de las herramientas m Non usar nunca herramientas rotantes deformadas o agrietadas m Comprobar el perfecto equilibrio de las herramientas su perfecto afilado e idoneidad a ejecutar el trabajo m No emplear nunca herramientas m s all del l mite de velocidad estampado en stas o en todo caso indicado por el constructor m Antes de instalar cualquier herramienta en su asiento comprobar que las superficies de gu a no est n abolladas y se encuentren bien limpias Apretar al par prescrito los tornillos los pernos las tuercas y las virolas de cada herramienta m Verificar siempre que el sentido de rotaci n de la herramienta sea compatible con el del mandril en el cual ser instalada No superar los l mites detallados en el presente manual o suministrad
109. ontaggio degli utensili m Non usare mai utensili rotanti deformati o incrinati m Accertarsi della perfetta equilibratura degli utensili rotanti della loro perfetta affilatura ed idoneit ad eseguire il lavoro m Non impiegare mai utensili oltre il loro limite di velocit stampigliato su di essi o comunque indicato dal costruttore m Primadi installare ogni utensile nella propria sede accertarsi che le superfici di guida e centraggio siano prive di ammaccature e ben pulite Serrare alla coppia prescritta le viti i bulloni i dadi e le ghiere di ciascun utensile m Verificare sempre che il verso di rotazione dell utensile sia compatibile con quello del mandrino sul quale verr installato m Non superare i limiti riportati in questo manuale o forniti in altra documentazione A 3 Avvertenze di sicurezza per la manutenzione Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione e o pulizia sull aggregato smontarlo dalla macchina su cui installato m La manutenzione deve essere eseguita da personale qualificato m Prima di compiere qualsiasi intervento manutentivo o di lubrificazione arrestare la macchina usando le procedure elencate nel manuale ed attendere che l aggregato si raffreddi Ognivolta che deve essere smontato o installato un aggregato accertarsi che sia sostenuto in maniera adeguata m Trasferire immediatamente il carico su adeguati mezzi di supporto o cavalletti m Non usare mai benzina solven
110. ontrollierenden Daten des technischen Datenblatts sind Achsenabstand der L cher Achsenwinkel der L cher 4 Schrauben 90 6 Schrauben 60 L cherdurchmesser Wellendurchmesser S geblattdurchmesser Werkzeugst rke o nm co gt St rke des Werkzeugk rpers Schnitttiefe Au erdem die Kompatibilit t der Drehrichtung des Werkzeugs mit jener des Aggregats kontrollieren 28 MC s r l 0103h00de fm141207 3 Merkmale der Werkzeuge 3 4 Sicherheit bei der Wahl des Werkzeugs A Bei der Wahl des am Aggregat zu installierenden Werkzeugs die folgenden Anweisungen befolgen m Niemals deformierte oder rissige Werkzeuge verwenden m Die perfekte Auswuchtung den guten Schleifzustand und die Eignung f r die betreffende Arbeit der drehenden Werkzeuge sicherstellen m Werkzeuge nie ber die aufgestempelte oder sonst vom Hersteller angegebene Drehzahlgrenze hinaus betreiben m Bevor ein Werkzeug in seinem Sitz installiert wird sicherstellen dass die F hrungs und Zentrierfl chen frei von Verbeulungen und einwandfrei sauber sind m Alle Schrauben Bolzen Muttern oder Nutmuttern der einzelnen Werkzeuge auf das vorgeschriebene Drehmoment festziehen m Stets sicherstellen dass die Drehrichtung des Werkzeugs gleich ist wie jene der Spindel an der es installiert werden soll m Die in diesem Handbuch angegebenen Drehzahlgrenzwerte d rfen nicht berschritten werden MC S r l 0103h00de f
111. os de otro modo A 3 Advertencias de seguridad para el mantenimiento m Antes de ejecutar cualquier intervenci n de mantenimiento y o limpieza de la m quina cortar la tensi n m El mantenimiento debe ser ejecutado por personal calificado m Antes de efectuar cualquier intervenci n de mantenimiento o de lubricaci n detener la m quina usando los procedimientos que se detallan en el manual m Cada vez que deben desmontarse o instalarse grupos comprobar que est n sostenidos por dispositivos de elevaci n adecuados a la carga que deben sostener m Transferir inmediatamente la carga a medios de soporte o caballetes adecuados m No intentar subirse o bajar de la m quina mientras est en movimiento m No usar nunca bencina disolventes o fluidos inflamables para la limpieza de los detalles usar detergentes comerciales y homologados no inflamables y no t xicos m Cuando se deben efectuar reparaciones o mantenimiento en zonas no accesibles desde tierra usar una escala o una plataforma de pelda os conforme a las normas locales y nacionales m Ejecutar todas las operaciones de mantenimiento y reparaci n con atenci n seg n lo que se indica en el presente manual m Usar siempre los dispositivos de protecci n individual 56 MC s r l O 01ah00e fm141207 A Informacion sobre la seguridad m Emplear herramientas el ctricas conformes a las normas de seguridad vigentes m Antes de poner en marcha la m quina contro
112. pigas antirotaci n 12 MC s r l 0101h00e fm141207 1 Componentes principales 1 3 Interfaz agregado herramienta 1 3 1 Conexi n pinza Conexi n pinza con virola permite el montaje en el agregado de herramientas para perforar o para fresar con un di metro variable seg n la pinza utilizada 1 3 2 Conexi n hoja Conexi n hoja con brida y espiga antir tacion permite el montaje de hojas dotadas de orificio para espiga antirotaci n A No est admitido el uso de herramientas de sierra circular desprovistas de orificio para la espiga antirotaci n MC S r l 0101h00e fm141207 1 3 1 Componentes principales Conexi n hoja con brida y 6 tornillos Torx permite el montaje de una herramienta con hoja mediante 6 tornillos Torx y brida 1 3 3 Conexi n broca con pasador Mandriles conexi n broca 10 98 con pasador de bloqueo El mandril de tipo A tiene sentido de rotaci n Der El mandril tipo B tiene sentido de rotaci n Izq i El sentido de rotaci n se define tomando por convenci n el eje de rotaci n saliente del agregado li Seg n las necesidades es posible tener mandriles con conexi n M10 o M8 y sentido de roscado Der o Izq seg n el sentido de rotaci n del mandril 1 4 MC s r l 0101h00e fm141207 1 Componentes principales 1 3 4 Conexi n hoja pinza Conexi n hoja permite el montaje de una herramienta con hoja med
113. ported in this manual or any other that may be supplied MC S r l 0103h00gb fm1 10208 29 3 Tool characteristics 30 MC s r l 0103h00gb fm1 10208 4 Fitting tools 4 Fitting tools IN Risk of burns Do not carry out any operations of any nature on tools that have just stopped working Wait for the tool to cool down before handling it 4 1 Boring tools 4 1 1 Cylindrical shank 1 Insert the tool in the spindle directing the attachment plane Ref A towards the hole Ref B 2 Lock the tool with the lockscrew Ref C to a torque of 14Nm 4 1 2 Threaded shank 1 Block the spindle Ref A using the appropriate spanner depending on the model 2 Screw the bit Ref B onto the spindle using a torque wrench Tighten to the correct torque for the tool MC S r l 0104h00gb fm1 10208 31 4 Fitting tools 4 2 Milling tools Va 1 Lock the shaft in the spanner hold groove Ref A 2 Unscrew the threaded ring Ref Q a a torque indicated in the table Insert the tool shank Ref E into the collet Insert the collet Ref D in its seat on threaded ring Ref G Screw the threaded ring back onto the aggregate without tightening completely Tighten the threaded ring until it locks using the appropriate spanner Ref F Tighten to the Collet Clamping torque max value ER 16 30 Nm
114. prise lame 34 montage sur banc 40 N nettoyage 51 normes concernant la s curit 55 notice symboles utilis s 8 O orientation axiale 16 orientation sur C 38 orientation sur l axe transversal 39 orientation transversale 16 oscillante 16 outils pour coupe 27 outils pour coupure 13 outils pour fraisage 26 outils pour percage 14 25 P per age 14 pince 13 possibilit de r glage inclinaison 16 orientation axiale 16 prise 12 prise pince 13 prise lame et m che 15 prise pour lame 13 prise pour m che 14 proc dure de graissage 45 R raccord lame et pince 15 r glages orientation selon l axe C 38 orientation transversale 39 positionnement goupille de blocage 20 rotation sur l axe machine 38 S s curit choix de l outil 29 signaux d interdiction en g n ral 58 signaux d obligation 59 signaux de danger 58 symboles utilises dans la notice 8 T temp rature de travail valeur limit 43 temps de lubrification 44 temps de suspension 43 types de flasque 11 types de lubrifiants 57 types de prise 12 U utilisations pr amp vues 17 V v rification du niveau de l huile 47 vidange de l huile 48 62 MC S r l FIX fm141207 Deutsch Deutsch 2 MC s r l D fm141207 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Vorwort Zweck und Einschr nkungen des Handbuchs nenn 7 Mit der Maschine mitgelieferte
115. que se enfrie el agregado Desmontar el agregado y apoyarlo en un plano horizontal en posici n vertical esperar algunos minutos que el aceite fluya en posici n de reposo Destornillar el tap n superior de rellenado Ref A 48 MC s r l 0106h00e fm141207 6 Mantenimiento Posicionarse en una cubeta de recolecci n de aceites agotados y destornillar el tap n de descarga situado en la parte inferior Ref B MC S r l O 0106h00e fm141207 49 6 Mantenimiento Hacer salir el aceite del agregado inclinandolo oportunamente y recogerlo en la cubeta Cuando el agregado se ha vaciado completamente limpiarlo eliminando todo residuo y apoyarlo El tap n de descarga situado en la parte inferior esta dotado de un im n para recoger eventuales astillas de metal Ref C Limpiar el iman y montar nuevamente el tap n debajo del agregado Rellenar con aceite el agregado desde el tap n superior hasta alcanzar el nivel maximo que corresponde a una cantidad de 20cc Cerrar el tap n superior 50 MC s r l 0106h00e fm141207 6 Mantenimiento 6 5 Limpieza ES u Ze Limpiar las superficies indicadas Ref A con un paho embebido de alcohol de quemar o trielina i Despu s de la limpieza para evitar que la conexion permanezca bloqueada en el electromandril rociar en las superficies de contacto Ref A el p
116. r PFITI cs Aggregati 8 Manuale d uso manutenzione Aggregates Use and maintenance manual Agr gats GR Manuel d emploi et d entretien Aggregate Betriebs und Wartungsanleitung Agregados Manual de uso y mantenimiento MC s r l 580102800 fm271107 Informazioni sulla pubblicazione Publication information Information sur la pubblication Informationen zur Publikation Informaciones sobre la publicaci n Copyright 2007 MC S r l All rights reserved Codice Code Code Code Edizione Edition Revisione Version R vision C digo Edition Ausgabe Revision Revison Edicion 580102800 1 0 09 2007 Elenco degli aggiornamenti List of updates List des mises a jour Liste der Aktualisierungen Lista de las actualizaciones Revisione Aggiunto Additions Eliminato Deletions Modificato Modifications Version Ajoute Hizugef gt limin Entfernt Modifi Geandert R vision Agregado Eliminado Modificado Revision Revisi n 0 Documento nuovo New document Nouveau document Neues Dokument Documento nuevo MC S r l 580102800 1m271107 MC s r l 580102800 fm271107 Italiano English Francais GR Deutsch Espa ol MC s r l O 01ih00a fm271107 Italiano Italiano MC s r l 1 fm141207 Indice Indice Introduzione Scopo e limiti del Manuale
117. r Sicherheit arbeiten kann Im besonderen wendet sich dieses Handbuch an den Bediener der Maschine unqualifiziertes Personal und den Benutzer des Aggregats w hrend der Produktion sowie das Wartungspersonal qualifiziertes Personal f r die Einstellungen und die ordentliche Wartung der Maschine MC S r l 01ih00de fm141207 7 Vorwort Im Handbuch verwendete Symbole A Mit diesem Symbol bezeichnete Textabschnitte weisen auf drohende Gefahren hin und m ssen sorgf ltig beachtet werden damit schwerwiegende Unf lle vermieden werden AN Mit diesem Symbol hervorgehobene Textabschnitte bezeichnen Verfahrens und Verhaltensweisen die einzuhalten sind damit Sachsch den vermieden werden li Dieses Symbol bezeichnet besonders wichtige Angaben die unbedingt befolgt werden m ssen Hinweise Vor dem Gebrauch des Aggregats die Sicherheitshinweise im Anhang zu diesem Handbuch lesen Bestellungen und Anfragen Zur Anforderung von zus tzlichen Kopien der mit der Maschine gelieferten Dokumente oder f r weitere Informationen zu Unterlagen Service und Kundendienstleistungen oder Teile der Maschine geben Sie folgende Daten an m Modell des Aggregats m Name des H ndlers m Detaillierte Beschreibung des aufgetretenen Defekts m Klare Beschreibung der durchzuf hrenden Bearbeitung m Betriebszeiten 8 MC s r l 01ih00de fm141207 Beschreibung 1 0 MC s r l Parte1_DE fm141207 1 Ha
118. r desprovistas de orificio para la espiga antirotacion 3 4 Fijaci n con tornillos torx e E A PANEL Estas herramientas de sierra circular son instaladas en un rbol y bloqueadas mediante tornillos torx AN Verificar la compatibilidad de la herramienta con el agregado que Ud posee Los datos a verificar en la ficha t cnica son Entre eje orificios ngulo entre eje orificios 4 tornillos 90 6 tornillos 60 Diametro orificios Diametro arbol Diametro hoja Espesor herramienta Espesor cuerpo herramienta zo nm OOD ua gt Profundidad de corte 28 MC s r l 0103h00e fm141207 3 Caracter sticas de las herramientas 3 5 Seguridad en la elecci n de la herramienta A En la elecci n de las herramientas a montar en el agregado atenerse a las siguientes recomendaciones m No usar nunca herramientas deformadas o agrietadas m Comprobar el perfecto equilibrio de las herramientas rotantes su perfecto afilado y su idoneidad a ejecutar el trabajo m No emplear nunca herramientas mas alla del limite de velocidad estampado en stas o en todo caso indicado por el constructor Antes de instalar una herramienta en su asiento comprobar que las superficies de guia y centrado carezcan de abolladuras y est n bien limpias m Apretar al par prescrito los tornillos los pernos las tuercas o las virolas de cada herramienta m Verificar siemp
119. r lubrication stop the machine using the procedures listed in the manual and wait for the aggregate to cool down m Every time that units have to be removed or installed make sure that they are supported by lifting devices with a capacity suited to the load they are to support m Transfer the load immediately onto adequate supports or tressles m Never use petrol solvents or inflammable liquids to clean elements but use approved non inflammable non toxic detergents of a type normally available on the market m Carry out all maintenance and repairs with due care and attention following the indications provided in this manual m Always use personal protection devices m Use electrical tools that comply with current safety regulations m Before starting the machine make sure nobody is in the process of carrying out maintenance operations m Do not work under or in the vicinity of a kinematic chain unless it is adequately supported and locked m Before carrying out cleaning operations repairs or other operations on the machine always turn the start switch to the locked position m Wear protective goggles with cheekpieces m Before removing any guard stop the machine completely and disconnect it from the power supply making sure that none of the parts are still moving m The machine must only be used for the purposes foreseen 56 MC s r l O1ahOOgb fm1 10208 A Safety informations m The machine must alway
120. rausrichtung Neigungs nderung 1 Die Schrauben Bez A l sen 2 Die Neigung des K rpers Bez C mit Hilfe der Gradskala unterhalb des Flanschs und der Anzeige am K rper Bez D ver ndern 3 Die Schrauben mit dem speziellen Schl ssel auf ein Anzugsmoment von 6 Nm festziehen A F r diese Einstellungen sollte die nachstehend beschriebene Zusatzausr stung verwendet werden MC S r l 0105h00de fm141207 39 5 Einstellungen 5 3 Zusatzausr stung Die Zusatzausr stung Bez A erm glicht die Verankerung des Aggregats an einer Werkbank damit die Sicherheit der Eingriffe gew hrleistet wird 40 MC s r l 0105h00de fm141207 Eingriffe 42 MC s r l Parte3_DE fm141207 6 Wartung 6 Wartung A W hrend des Umgangs mit Schmiermitteln nicht rauchen essen oder trinken Daneben die einschl gigen Vorschriften f r das Handling von Fetten und Mineral len 6 1 Bearbeitungspausen Das Aggregat kann dauernd funktionieren jedoch m ssen die Angaben des Technischen Datenblatts und des Duty cycle wenn Gegenwart bez glich der Betriebsdrehzahl der Temperatur und der Bearbeitungszyklen beachtet werden Die Temperatur des Aggregats darf den im Technischen Datenblatt angef hrten Wert nie bersteigen CE 80 85 C F 176 185 F A Zur Temperatur berwachung ist am Aggregat eine w rmeempfindliche Plakette angebracht Bez A
121. re que el sentido de rotaci n de la herramienta sea el mismo del mandril en el cual ser instalada m No superar los limites de velocidad de rotaci n indicados o detallados en este manual o suministrados de otro modo MC S r l O 0103h00e fm141207 29 3 Caracter sticas de las herramientas 30 MC s r l 0103h00e fm141207 4 Montaje de las herramientas 4 Montaje de las herramientas A Peligro de ustiones No efectuar intervenciones de ning n tipo en herramientas que acaban de trabajar Esperar que la herramienta se haya enfriado antes de manejarla 4 1 Herramientas para perforar 4 1 1 Mango cilindrico 1 Insertar la herramienta en el mandril orientando el plano de BL E fijaci n Ref A en direcci n del orificio Ref B 2 Fijar la herramienta mediante el pasador de bloqueo espec fico Ref C con un par de apriete de 14Nm A 4 1 2 Mango roscado 1 Bloquear el mandril Ref A con la llave espec fica o espiga seg n el modelo 2 Atornillar la broca Ref B en el mandril con la llave dedicada con el par de apriete apropiado a la herramienta MC S r l O 0104h00e fm141207 31 4 Montaje de las herramientas 4 2 Herramientas para fresado Se Ko 1 Bloquear el rbol Ref A con la llave espec fica Ref B 2 Destornillar la virola Ref Insertar la pinza Ref D en el asiento en la virola Ref G Atorni
122. rida MC S r l 0102h00e fm141207 21 2 Preparaci n 2 2 2 Montaje de la brida con fijaci n inferior 1 Limpiar minuciosamente la parte inferior del electromandril y la parte interna de la brida 2 Insertar la brida Ref en el electromandril 3 Atornillar los tornillos en los orificios situados en la superficie inferior de la brida sin apretarlos completamente 4 Instalar un agregado en el electromandril y realizar el escuadrado de la brida i Para esta operaci n se aconseja utilizar un agregado con herramienta de sierra circular posicionando el comparador en la superficie de la hoja 5 Apretar los tornillos LO 6 Con un espesimetro de 0 05mm controlar que la brida est perfectamente al tope en el electromandril li En los electromandriles de nariz larga es imposible ejecutar la verificaci n con el espes metro En este caso por lo tanto es fundamental ejecutar una limpieza minuciosa de las superficies de contacto 22 MC s r l O 0102h00e fm141207 Uso 24 MC s r l O Parte2_E fm141207 3 Caracter sticas de las herramientas 3 Caracter sticas de las herramientas 3 1 Herramientas para perforaci n 3 1 1 Mango cilindrico 910 min 20 La conexi n de la herramienta debe ser cilindrica con un di metro de 10mm o 8mm y con una longitud minima de 20mm al interior del mandril Adem s la conexi n deber pos
123. rmita ala espiga acoplarse con su asiento en la brida Verificar que el acoplamiento espiga brida sea preciso y luego bloquear definitivamente la espiga apretando los tornillos y contratuercas A La falta de regulaci n de la espiga de bloqueo puede determinar un r pido deterioro de la conexi n de los agregados con el consiguiente riesgo que se zafen del electromandril 20 MC s r l 0102h00e fm1 41207 2 Preparaci n 2 2 Montaje de la brida en el electromandril 2 2 1 Montaje de la brida con fijaci n de la brida lateral 1 Limpiar minuciosamente la parte inferior del electromandril y la parte interna de la brida 2 Insertar la brida Ref A en el electromandril 3 Atornillar 2 pasadores con punta plana en 2 de los 3 orificios situados lateralmente en la brida de manera que la sostengan 4 Insertar un agregado en el electromandril y verificar el escuadrado de la brida i Para esta operaci n se aconseja utilizar un agregado con herramienta de sierra circular posicionando el comparador en la superficie de la hoja LO oO oO 5 Con un espes metro de 0 05mm controlar que la brida est perfectamente a tope en el electromandril 6 Con un taladro con broca de J3mm realizar una se al la cabeza del electromandril en el punto correspondiente al tercer orificio en la brida 7 Atornillar 1 pasador de punta en el tercer orificio de manera que apriete definitivamente la b
124. roducto KLUBER LUSIN PROTECT G31 6 6 Caracteristicas de los lubricantes Usar los lubricantes indicados en la tabla Usar lubricantes equivalentes s lo en caso de dificultad en encontrar los lubricantes indicados En el caso que se deba sustituir el lubricante con uno equivalente limpiar completamente la parte afectada eliminando posibles residuos del producto precedente con el objeto de no crear reacciones quimicas dafiinas para la m quina Lubricante usado Nombre Caracteristicas quimico fisicas KL BER ISOFLEX NBU 15 Categoria GRASIENTO Densidad 0 9g cm a 20 C Temperatura de fusi n gt 200 C ISO VG32 Categoria ACEITE Viscosidad ISO VG32 conforme DIN 51519 Especificaciones Lubricante CLP conforme DIN 51517 parte 3 KL BER LUSIN PROTECT G31 Categoria PROTECTOR A Dado que dichos lubricantes son sustancias altamente contaminantes para su eliminaci n es obligatorio dirigirse a una sociedad de eliminaci n de desechos MC S r l 0106h00e fm141207 51 6 Mantenimiento 52 MC s r l 0106h00e fm141207 Apendices 54 MC s r l Parte4_E fm141207 A Informacion sobre la seguridad A Informaci n sobre la seguridad A 1 Normas de seguridad m Leer atentamente el manual de instrucciones para el uso y el mantenimiento antes de proceder a las operaciones de puesta en marcha empleo mantenimiento o cualquier otra intervenci n en el agregado
125. rotatifs sont parfaitement quilibr s et aff t s et qu ils sont parfaitement adapt s au travail effectuer m Ne jamais employer d outils au del de leur limite de vitesse qui peut tre estampill e directement sur eux ou avoir t indiqu e d une autre mani re par le constructeur Avant d installer un outil dans son si ge s assurer que les surfaces de guidage et de centrage sont en parfait tat et bien propres m Serrer les vis les boulons les crous ou les frettes de chaque outil au couple prescrit m V rifier toujours que le sens de rotation de l outil est le m me que celui de la broche sur laquelle il sera install m Ne pas d passer les limites de vitesse de rotation indiqu es dans cette notice ou fournies d une autre fa on MC S r l 0103h00f fm141207 29 3 Caract ristiques des outils 30 MC s r l 0103h00f fm141207 4 Montage des outils 4 Montage des outils A Risque de br lure N effectuer aucun type d intervention sur des outils qui viennent d tre utilis s pour des usinages Attendre que l outil soit froid avant de le manipuler 4 1 Outils pour per age 4 1 1 Queue cylindrique 1 Ins rer l outil dans la broche en orientant le plan de fixation A dans la direction du trou B 2 Fixer l outil au moyen du goujon de blocage avec un couple de serrage de 14 Nm 4 1 2 Queue filet e 1 Bloquer la broche A avec la cl pr vue
126. rsachen k nnen vor der Arbeit all jene Gegenst nde ablegen die derlei Risiken bergen m Vor Beginn der Arbeit den umliegenden Bereich auf etwaige Gefahren absuchen au erdem kontrollieren ob irgendwelche Fremdgegenst nde in oder auf der Maschine liegen geblieben sind m Die Einschaltfolge des Betriebszyklus darf ausschlie lich auf die vorgeschriebene Weise erfolgen m W hrend der Funktion der Maschine nicht auf den Betriebsbereich zugreifen m Die H nde oder irgendwelche Gegenst nde nicht in die N he oder in das Innere der Bewegungsorgane unter Spannung stehende Teile oder den Schaltschrank bringen m Die Programmparameter nicht ver ndern um bessere Leistungen zu erhalten als die w hrend der Projektierung und Abnahmepr fung vorgesehenen m Nicht in schlecht ausgeleuchteter Umgebung arbeiten sondern s mtliche verf gbaren Lichtquellen nutzen die stets einwandfrei funktionieren m ssen m Bei jeder Handlung mit h chster Konzentration vorgehen und immer alle Vorsichtsma nahmen einhalten m Die in Betrieb befindliche Maschine nicht unbeaufsichtigt lassen Stets f r einwandfreie Sicht auf den gesamten Arbeitsbereich sorgen m Das Wartungspersonal stets ber jede eventuelle Funktionsst rung von Teilen oder Anlagen informieren MC S r l 01ah00de fm141207 55 A Informationen zur Sicherheit A 2 Hinweise zur Sicherheit bei der Installation der Werkzeuge m Auf keinen Fall drehende Werkzeuge mit De
127. rte interna della flangia 2 Inserire la flangia Rif B nell elettromandrino 3 Avvitare le viti nei fori posti sulla superficie inferiore della flangia senza serrarle completamente 4 Installare un aggregato sull elettromandrino e realizzare lo squadro della flangia i Per questa operazione si consiglia di utilizzare un aggregato con utensile a lama circolare posizionando il comparatore sulla superficie della lama 5 Serrare le viti LO 6 Con uno spessimetro da 0 05mm controllare che la flangia sia perfettamente in battuta sull elettromandrino li Negli elettromandrini a naso lungo impossibile eseguire la verifica con lo spessimetro In questo caso perci fondamentale eseguire una pulizia accurata delle superfici di contatto 22 MC s r l 0102h00a fm141207 Utilizzazione 24 MC s r l O Parte2_IT fm141207 3 Caratteristiche degli utensili 3 Caratteristiche degli utensili 3 1 Utensili per foratura 3 1 1 Codolo cilindrico 210 min 20 L attacco dell utensile deve essere cilindrico di diametro 010mm o 8mm e di lunghezza minima 20mm all interno del mandrino Inoltre l attacco dovr possedere una parte piatta utilizzata per bloccare l utensile sul mandrino 3 1 2 Codolo filettato Il diametro del filetto a seconda del modello di aggregato pu variare da M10 a M8
128. s m Ne pas essayer de monter sur la machine ou de descendre de celle ci pendant qu elle est en mouvement m Ne jamais utiliser d essence de solvants ou tout autre fluide inflammable pour effectuer le nettoyage des pi ces il faut utiliser des d tergents homologu s que trouve dans le commerce non inflammables ni toxiques m Lorsqu il est n cessaire d effectuer des r parations ou des op rations d entretien dans des zones non accessibles depuis le sol utiliser une chelle ou une plate forme dot e de marches conformes aux normes locales et nationales 56 MC s r l 01ah00f fm141207 A Informations sur la s curit m Effectuer toutes les op rations d entretien et de r paration en faisant extr mement attention et conform ment aux indications de la pr sente notice Utiliser toujours les dispositifs de protection individuelle Utiliser des outils lectriques conformes aux normes en vigueur en mati re de s curit m Avant de faire d marrer la machine s assurer que personne n est en train d effectuer des op rations d entretien m Ne pas travailler au dessous ou proximit d un cin matisme moins que ce dernier ne soit support et bloqu de fa on convenable m Avant d effectuer des op rations de nettoyage des r parations ou des interventions de tout type sur la machine mettre le commutateur de d marrage en position d arr t m Porter des lunettes de protection avec protecteurs lat
129. s 11 flange with lower fixing 22 G general prohibition signs 58 grease lubrication 45 greasing 45 greasing procedure 45 inclination 16 L lockpin 20 lubricant to be used 44 lubricants characteristics 51 lubrication times 44 M maintenance greasing 45 lubication times 44 oiling 46 safety precautions 56 maximum working temperature 43 milling tool 13 milling tools 26 assembly 32 monitoring temperature 43 mounting 12 O oil change 48 level check 47 lubrication 46 MC S r l GBIX fm110208 61 Analytical index top up 47 oil change 48 oil level check 47 oil top up 47 oiling 46 ordering and requests for information 8 P planned use 11 R regulations positioning lockpin 20 S safety choice of tool 29 safety precautions during maintenance 56 safety requirements 55 symbols used in the manual 8 T thermometer 43 threaded shank bit 25 tilting 76 tool characteristics for boring 25 for cutting 27 for milling 26 tools warnings 56 transverse orientation 76 types of mounting 72 W warning signs 59 warnings tool safety 56 tools to reject 29 working temperature maximum value 43 62 MC S r l GBIX fm1 10208 Francais Fran ais 2 MC s r l Ffm141207 Table des matieres Table des matieres Introduction But et limites de la ont tiara 7 Documentation fournie ave
130. s Augenschutzes ist verbindlich vorgeschrieben Das Firma haftet nicht f r eventuelle Personen oder Sachsch den die durch den Einsatz von nicht qualifiziertem Personal den unsachgem en oder falschen Gebrauch der Produkte oder durch Nichtbefolgung der obigen Sicherheitsvorschriften entstehen k nnen MC S r l 01ah00de fm141207 59 A Informationen zur Sicherheit 60 MC s r l 01ah00de fm141207 Analytischer Index Analytischer Index A Allgemeine Verbotshinweise 58 Ausrichtung nach der C Achse 38 Axiale Ausrichtung 16 Bearbeitunspausen 43 Befestigung mit Schrauben Torx 28 Befestigungskegel Reinigung 57 Bestellungen und Anfragen 8 Bohrwerkzeuge 25 E Eigenschaften der Schmiermittel 57 Einstellung des Stifts 20 F Fett Schmierung 45 Fettschmierung 45 Flansch und Drehschutzstift 27 Flanschentypologie 11 Fr swerkzeuge 26 Futtertypologien 12 G Gefahrenhinweise 57 Gewindeshaft 25 H Hinweise zur Sicherheit bei der Installation der Werkzeuge 56 Hinweise zur Sicherheit bei der Wartung 56 Im Handbuch verwendete Symbole 8 Installation des Aggregats an der Elektrospin del 19 K Konventionen 17 M Mit der Maschine mitgelieferte Unterlagen 7 Montage Bohrwerkzeuge 37 Fr swerkzeuge 32 Schneidwerkzeuge 33 Spitzenfutter am S geblatt 34 Zangenfutter am S geblatt 34 Montage des Flanschs mit seitlicher Befesti gung 27 Montage des Flanschs m
131. s be used in conformity with current safety requirements for the country in which it is installed MC S r l 01ah00gb fm110208 57 A Safety informations A 4 Danger signs gt DANGER Keep well away from gears and all other moving parts DANGER Before carrying out any type of operation on the electrical system make sure the power supply is turned off m DANGER Risk of crushing hands between moving mechanical parts x DANGER Risk of burns Parts very hot A 5 General prohibition signs Do not remove the safety devices and guards the machine s guards and safety devices must only be removed on a temporary basis to allow maintenance making sure that adequate measures are taken to reduce the risks that derive from their removal No access to the machine s working area for anybody other than the person running the machine Do not clean or lubricate moving parts No smoking in the vicinity of the machine N WO 58 MC s r l O1ahOOgb fm1 10208 A Safety informations A 6 Warning signs 6 Make sure that the guards and safety devices are working properly Immediately notify those in charge of any faults and malfunctions in the safety devices and of any dangerous situation that may come to your knowledge Turn off the power supply before inserting or removing plugs from the power sockets 5 Wear working clothes Wear safety footwear Wear a safety helmet Use gloves
132. ser de nouveau la vis D de mani re bloquer la goupille en position basse Installer l agr gat sur l lectrobroche avec la goupille dans son si ge sur le flasque D bloquer de nouveau la goupille en desserrant la vis D de mani re permettre la goupille de s accoupler avec son si ge dans le flasque V rifier que l accouplement goupille flasque est pr cis puis bloquer d finitivement la goupille en serrant vis et contre crous A Le non r glage de la goupille de blocage peut entra ner une d t rioration rapide de la prise des agr gats ce qui pourrait en provoquer le d tachement de l lectrobroche 20 MC s r l 0102h00f fm141207 2 Pr paration 2 2 Montage du flasque sur l electrobroche 2 2 1 Montage du flasque fixation lat rale 1 Nettoyer soigneusement la partie inf rieure de l lectrobroche et la partie interne du flasque A gt 2 Ins rer le flasque A dans l lectrobroche 9 mw 3 Visser 2 goujons pointe plate dans 2 des 3 trous se trouvant sur les c t s du flasque de mani re le soutenir 4 Monter un agr gat sur l lectrobroche et v rifier que le flasque est parallele la surface de l electrobroche i Pour cette op ration il est conseill d utiliser un agr gat avec un outil a lame circulaire en positionnant le comparateur sur la surface de la lame LO Oo oO 5 Avec une jauge d epaisseur
133. ss diese aus der Elektrospindel herausfallen k nnten 20 MC s r l 0102h00de fm141207 2 Vorbereitung 2 2 Montage des Flanschs an der Elektrospindel 2 2 1 Montage des Flanschs mit seitlicher Befestigung 1 Den unteren Teil der Elektrospindel und die Innenseite des Flanschs sorgf ltig reinigen 2 Den Flansch Bez A an der Elektrospindel einsetzen 3 2 Flachkopfstifte in 2 der 3 L cher an den Seiten des Flanschs einschrauben so dass dieser gehalten wird 4 Ein Aggregat an der Elektrospindel einsetzen und die Rechtwinkligkeit des Flanschs kontrollieren i Fur diese Operation empfiehlt es sich ein Aggregat mit Sageblatt zu verwenden wobei der Komparator auf der Oberflache des Sageblatts positioniert wird 5 Mit einem Dickenmesser zu 0 05 mm kontrollieren ob der Flansch perfekt an der Elektrospindel anliegt 6 Mit einer Bohrerspitze mit 3 mm auf H he des dritten Lochs am Flansch eine Markierung am Kopf der Elektrospindel anbringen 7 Einen Stift mit Spitze in das dritte Loch einschrauben so dass der Flansch endg ltig fixiert wird MC S r l 0102h00de fm141207 21 2 Vorbereitung 2 2 2 Montage des Flanschs mit unterer Befestigung 1 Den unteren Teil der Elektrospindel und die Innenseite des Flanschs sorgf ltig reinigen B 2 Den Flansch Bez B an der Elektrospindel einsetzen 3 Die Schrauben in die L cher a
134. stunden ISO VG32 Zange 20cc alle 500 Betriebsstunden ISO VG32 Sageblatt 20cc alle 500 Betriebsstunden ISO VG32 Sageblatt Spitze 20cc alle 500 Betriebsstunden ISO VG32 Sageblatt Zange 20cc alle 500 Betriebsstunden ISO VG32 Schwenkaggregat 20cc alle 500 Betriebsstunden ISO VG32 i 3g entsprechen ein Mal Pumpen mit der mitgelieferten Fettpumpe li Der erste lwechsel ist nach 200 Betriebsstunden f llig 44 MC s r l 0106h00de fm141207 6 Wartung 6 3 Fettschmierung 6 3 1 Schmierprozedur Fettpumpe B Schmier ffnung Prozedur 1 Das Aggregat auf einer Werkbank ablegen 2 Die Schmierpumpe Bez A am speziellen Loch Bez B aufstecken und die erforderliche Menge Schmiermittel in das Aggregat einf llen li Wenn das Aggregat l nger als 12 Monaten nicht benutzt werden soll ist das Fett teilweise zu erneuern indem mit der mitgelieferten Schmierpumpe nochmals 3 5 Portionen eingef llt werden danach das Aggregat 10 Minuten lang bei 5000 Umdrehungen funktionieren lassen MC S r l 0106h00de fm141207 45 6 Wartung 6 4 Olschmierung li Der Olstand des Aggregats muss regelm ig ber das spezielle Schauglas kontrolliert werden Bez A AN Der lstand darf nie bis unter den Mindeststand absinken das heisst er muss immer am Schauglas sichtbar sein AN Beim Nachf llen darf der H chststand der durch die Mittellinie a
135. t ralement Le flasque de type B est fix par l interm diaire de vis positionn es dans la partie inf rieure MC S r l 0101h00f fm141207 1 1 1 Parties principales 1 2 2 Types de prise Prise type HSK F63 avec une goupille de blocage il Selon les n cessit s il est possible d avoir plusieurs goupilles de blocage 1 2 MC s r l 0101h00f fm141207 1 Parties principales 1 3 Interface agregat outil 1 3 1 Prise pince Prise pince avec frette permet de monter sur l agr gat des outils pour percer ou pour fraiser selon un diam tre variable en fonction de la pince utilis e 1 3 2 Prise pour lame Prise pour lame avec flasque et goupille de blocage permet de monter des lames dot es d un trou pour goupille de blocage A L utilisation d outils lame circulaire d pourvue de trou pour la goupille de blocage n est pas admise MC S r l 0101h00f fm141207 1 3 1 Parties principales Prise pour lame avec flasque et 6 vis Torx permet de monter des lames au moyen de 6 vis Torx et une flasque 1 3 3 Prise m che avec goujon Broches prise m che 10 ou 8 avec goujon de blocage Le sens de rotation de la broche de type A est vers la droite Le sens de rotation de la broche de type B est vers la gauche i Le sens de rotation est d fini en prenant par convention de rotation sortant de l agregat li Selon les n cessit
136. t introduire la quantit de lubrifiant n cessaire pour dont on dispose li En cas d inutilisation prolong e d passant 12 mois la graisse doit tre compens e en introduisant de la graisse neuve 3 5 actionnements de la pompe de graissage fournie et on doit laisser fonctionner la machine pendant 10 minutes 5000 tours MC S r l 0106h00f fm141207 45 6 Entretien 6 4 Lubrification l huile li On doit v rifier r guli rement le niveau de l huile de l agr gat au moyen du voyant pr vu a cet effet A AN Le niveau de l huile ne doit jamais descendre au dessous du niveau minimum l huile doit donc tre toujours visible dans le voyant AN Quand on effectue l appoint ne pas depasser le niveau maximum qui correspond au milieu du voyant NIVEAU MAXIMUM APPOINT NECESSAIRE 46 MC s r l 0106h00f fm141207 6 Entretien 6 4 1 V rification du niveau d huile Attendre que l agr gat soit froid D monter l agr gat et le poser sur un plan horizontal en position verticale attendre quelques minutes que l huile s coule dans la position de repos V rifier le niveau Si le niveau de l huile n atteint que le minimum effectuer un appoint 6 4 2 Appoint d huile D visser le bouchon sup rieur d appoint A MC S r l 0106h00f fm141207 47 6 Entretien Ajouter l huile n cessa
137. tappo di scarico posto inferiormente Rif B MC S r l 0106h00a fm141207 49 6 Manutenzione Far fuoriuscire l olio dall aggregato inclinandolo opportunamente e raccoglierlo nella vaschetta Quando l aggregato si completamente svuotato pulirlo da ogni residuo ed appoggiarlo Il tappo di scarico posto inferiormente munito di una calamita per raccogliere eventuali scaglie di metallo Rif C Pulire la calamita e rimontare il tappo sotto l aggregato Rimettere l olio nell aggregato dal tappo superiore fino a raggiungere il livello massimo che corrisponde ad un quantitativo di 20cc Richiudere il tappo superiore 50 MC s r l 0106h00a fm141207 6 Manutenzione 6 5 Pulizia E u n aT Pulire le superfici indicate Rif A con un panno imbevuto di alcool denaturato o trielina i Dopo la pulizia per evitare che l attacco rimanga bloccato nell elettromandrino spruzzare sulle superfici di contatto Rif A il prodotto KLUBER LUSIN PROTECT G31 6 6 Caratteristiche dei lubrificanti Usare i lubrificanti indicati in tabella Usare lubrificanti equivalenti solo in caso di difficile reperibilit dei lubrificanti indicati Nel caso si debba sostituire il lubrificante con uno equivalente pulire completamente la parte interessata da possibili residui del precedente prodotto allo scopo di non creare reazioni chimiche dannose per la macchina
138. te A Risque de br lure N effectuer aucun type d intervention sur un agr gat qui vient d tre utilis pour des usinages Attendre qu il soit froid avant de le manipuler MC S r l 0105h00f fm141207 37 5 R glages 5 1 Orientation selon l axe C 1 2 Orienter l agr gat en utilisant l chelle gradu e se trouvant dans la partie inf rieure du flasque et l indicateur D pr sent sur le corps 3 Serrer de nouveau les vis avec la cl pr vue cet effet un couple de serrage de 6 Nm 38 MC s r l 0105h00f fm141207 5 R glages 5 2 Orientation transversale variation d inclinaison 1 Desserrer les vis A 2 Faire varier l inclinaison du corps l aide de l chelle gradu e et de l indicateur plac s sur le c t du corps C 3 Serrer les vis avec la cl pr vue cet effet un couple de serrage de 6 Nm NO A Pour effectuer les r glages il est recommand d utiliser l quipement optionnel pr sent ci apr s MC S r l 0105h00f fm141207 39 5 R glages 5 3 quipement optionnel L quipement optionnel A permet de fixer l agr gat sur un banc de travail de mani re garantir la s curit des interventions 40 MC s r l 0105h00f fm141207 Interventions 42 MC s r l Parte3_F fm141207 6 Entretien 6 Entretien A Pendant la manipulation des
139. ti o fluidi infiammabili per la pulizia dei particolari ma usare detergenti commerciali e omologati non infiammabili e non tossici m Eseguire tutte le operazioni di manutenzione e riparazione con attenzione secondo quanto riportato nel presente manuale m Utilizzare sempre i dispositivi di protezione individuale m Impiegare utensili elettrici che siano rispondenti alle vigenti norme di sicurezza m Primadi avviare la macchina accertarsi che non vi siano persone che stiano effettuando operazioni di manutenzione m Nonlavorare sotto o in vicinanza di un cinematismo se non adeguatamente supportato e bloccato m Primadi effettuare operazioni di pulizia riparazioni o interventi vari sulla macchina portare sempre il commutatore di avviamento in posizione di blocco m Portare occhiali di protezione con schermi laterali 56 MC s r l 01ah00a fm141207 Informazioni sulla sicurezza m Prima di togliere qualsiasi protezione arrestare completamente la macchina togliendo tensione alla linea di alimentazione verificando che non vi siano organi in movimento m La macchina deve essere utilizzata secondo l uso previsto m L impiego della macchina dovr sempre avvenire in conformit alle norme di sicurezza vigenti in ogni nazione A 4 Segnaletica pericoli gt E PERICOLO Stare lontani dagli ingranaggi e da tutti quegli organi che possono entrare in movimento PERICOLO Prima di effettuare una qualsiasi operazione
140. tilizzata Rif B TT A Il diametro della punta dell utensile non deve mai superare il diametro massimo consentito per il codolo salvo altre specifiche indicate in scheda tecnica 26 MC s r l 0103h00a fm1 41207 3 Caratteristiche degli utensili 3 3 Utensili per taglio 3 3 1 Flangia e spina anti rotazione Le E 5 C Powe D M B N ey i A A Lao PANEL Tali utensili a lama circolare vengono installati su un albero e bloccati con una flangia la rotazione e impedita da una spina che deve inserirsi in un apposito foro sul corpo della lama AN Verificare la compatibilit dell utensile con l aggregato in Vostro possesso dati da verificare sulla scheda tecnica sono Diametro albero Interasse spina anti rotazione Diametro spina anti rotazione Spessore corpo lama Diametro lama Spessore dell utensile o nm O gt Profondit di taglio Verificare inoltre la compatibilit del verso di rotazione dell utensile con quello dell aggregato A Non consentito l utilizzo di utensili a lama circolare sprovvisti di foro per la spina antirotazione MC S r l 0103h00a fm141207 27 3 Caratteristiche degli utensili 3 3 2 Fissaggio con viti torx E a O I l gt i i PANEL Li D Tali utensili a lama circolare vengono
141. uada pero debe respetar las indicaciones detalladas en la Ficha t cnica y en el Duty cycle si presente referentes a la velocidad de ejercicio la temperatura y los ciclos de trabajo La temperatura del agregado no debe superar nunca el valor indicado en Ficha T cnica CE 75 Eu RS C F 140 167 RU RL OF ai Para controlar la temperatura se coloca una tarjeta termosensible en el agregado Ref A Ateni ndose al Duty cycle la temperatura no debe alcanzar el valor limite indicado en Ficha T cnica si esto sucede es necesario aumentar los tiempos de detenci n y verificar el correcto mantenimiento del agregado A La temperatura del agregado debe controlarse continuamente para evitar roturas y funcionamientos incorrectos MC S r l 0106h00e fm141207 43 6 Mantenimiento 6 2 Tiempos de lubricacion y lubricantes a utilizar Para obtener las m ximas prestaciones mantener eficiente el agregado y prolongar su duraci n en el tiempo es necesario ejecutar un mantenimiento escrupuloso Este consiste en respetar los tiempos de lubricaci n usar lubricantes adecuados y mantener bajo control las condiciones de trabajo del agregado para prevenir eventuales condiciones de stress En la tabla que se indica a continuaci n se detallan los tiempos de lubricaci n y el tipo de lubricante utilizado Tipo Intervalo de lubricaci n con grasa Grasiento broca 3g cada 100h d
142. uptteile 1 Haupttelle 1 1 Zweckbestimmung Je nach der vorliegenden Aggregatversion sind unterschiedliche Bearbeitungen zul ssig siehe Tabelle Futter Zweckbestimmung Spitze Bohren Zange Bohren Fr sen S geblatt Schneiden S geblatt Spitze Bohren Schneiden S geblatt Zange Bohren Fr sen Schneiden In jedem Fall werden derlei Aggregate an Werkzeugmaschinen zur Sp neabtragung eingesetzt und das bearbeitete Material muss jenes der Tabelle sein Plastikmaterial Holz Massivholz Aluminiumlegierungen Spanplatten usw 1 2 Schnittstelle Elektrospindel Aggregat 1 2 1 Flanschentypologie fissaggio con fissaggio con fissaggio con 3 grani da M6 4 vitida M6 x 18 6 viti da M6 x 40 Der Flansch erm glicht den Einsatz der Aggregate an der Elektrospindel Der Flansch des Typs A wird mittels seitlichen Stiften befestigt Der Flansch des Typs B wird mittels unten befindlichen Schrauben befestigt MC S r l 0101h00de fm141207 1 1 1 Hauptteile 1 2 2 Futtertypologien Futter des Typs HSK F63 mit einem Drehschutzstift il Je nach den Anforderungen k nnen mehrere Drehschutzstifte vorgesehen werden 1 2 MC s r l 0101h00de fm141207 1 Hauptteile 1 3 Schnittstelle Aggregat Werkzeug 1 3 1 Zangenfutter Zangenfutter mit Nutmutter erm glicht die Installation am Aggregat von Bohr und Fr swerkzeugen mit je nach der verwendeten
143. za 20cc ogni 500h di lavoro ISO VG32 lama 20cc ogni 500h di lavoro ISO VG32 lama punta 20cc ogni 500h di lavoro ISO VG32 lama pinza 20cc ogni 500h di lavoro ISO VG32 tiltante 20cc ogni 500h di lavoro ISO VG32 lil 3g corrispondono ad un azionamento della pompa per ingrassaggio fornita in dotazione i La prima sostituzione d olio occorre eseguirla dopo 200h di lavoro 44 MC s r l 0106h00a fm141207 6 Manutenzione 6 3 Lubrificazione a grasso 6 3 1 Procedura di ingrassaggio A Pompa per l ingrassaggio B Foro di ingrassaggio Procedura 1 Appoggiare l aggregato su un banco di lavoro 2 Innestare la pompa per l ingrassaggio nell apposito foro ed immettere il quantitativo di lubrificante necessario per l aggregato in Vostro possesso li In caso di inutilizzo protrattosi oltre i 12 mesi il grasso va in parte aggiornato introducendone di nuovo 3 5 azionamenti della pompa per ingrassaggio fornita e va previsto un azionamento di 10min a 5000giri MC S r l 0106h00a fm141207 45 6 Manutenzione 6 4 Lubrificazione ad olio li Occorre verificare regolarmente il livello d olio dell aggregato dall apposito spioncino Rif A TTS A AN Non bisogna mai far scendere il livello d olio sotto il livello minimo l olio deve perci essere sempre visibile nello spioncino AN Quando si esegue il rabbocco non si deve superare il livello mass
144. zione 2 Preparazione 2 1 Installazione dell aggregato sull elettromandrino L installazione di un aggregato pu essere eseguita solamente su elettromandrini dotati di flangia con una o pi sedi per la spina Rif A oppure su elettromandrini dotati di dispositivo per l orientamento automatico dell aggregato asse L aggregato deve essere installato orientando la spina come da successive istruzioni in modo da realizzare l accoppiamento perfetto con le sedi MC S r l 0102h00a fm141207 1 9 2 Preparazione 2 1 1 Regolazione della spina spina di centraggio molla vite guida vite di serraggio moo U gt controdadi Svitare i controdadi Rif E ed allentare la vite di serraggio Rif D senza svitarla la spina verr spinta verso l alto dalla molla Rif B AN Non svitare completamente le viti Rif C e Rif D in modo da evitare che la spina salti via ma compia solo la sua corsa nella sua sede Premere verso il basso la spina Rif A fino a fine corsa ed avvitare nuovamente la vite Rif D in modo da bloccare la spina in posizione abbassata Installare l aggregato sull elettromandrino con la spina nella sua sede sulla flangia Sbloccare nuovamente la spina allentando la vite Rif D in modo da permettere alla spina di accoppiarsi con la sua sede nella flangia Verificare che l accoppiamento spina flangia sia preciso e poi bloccare definitivamente la spina serrando viti e co

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