EU 1000/B - Travaini Pumps USA
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1. 50Hz 1710 M z 941 60Hz 1785 3 213 o 257 i 50 60Hz 1679 A D 4 Gas o LO o To LO a M16 A DTUIOmm WO fo 4 Gas DN 100 537 411 502 a aen 580 gt T 533 401 653 Misure soggette a variazioni in funzione della marca del motore Dimensions subject to changes depending on the motor brand Donn es sujettes aux variations en fonction de la marque du moteur Die Ma e k nnen auf Grund vom Motorzeichen ndern Medidas sujetas a variaci n en funci n de la marca del motor Aspirazione Inlet Aspiration Einlass Aspiraci n Scarico aria Entrata aria raffreddamento Exhaust Cooling air inlet Sortie de l air Entr e air refroidissement Luftsauslass K hlluftseintritt Salida de aire Entrada aire refrigeraci n Uscita aria raffreddamento Cooling air outlet Sortie air refroidissement K hlluftsaustritt Salida aire refrigeraci n Tappo carico olio Spia livello olio max Oil filling plug Max oil level sight glass Bouchon remplissage huile Contr le niveau huile maximum leinf llschraube H chst lschauglas Tap n carga de aceite Mirilla aceite nivel m ximo Spia livello olio min Min oil level sight glass Contr le niveau huile minimum Mindest lschauglas Mirilla a2. 5 5 EIGCHrIC COMNMBCHION ucucaanasnaninnoenerccrarmaas perennes 5 6 Commissioning 5 7 Suggestion for the use 5 8 Water vapour suction SERVICING 6 1 General information GEET E 6 3 Coupling elastic element replacement 6 4 Exhaust filters replacement 6 5 Pump overhaul 6 6 Spares necessary for servicing 6 7 How to order spare Dart LUBRICANTS srcsciere riesi ie ceca naa ie ee canini iene einen DE COMMISSIONING rsrserereese ceci ei zie eee eieie nino RETURN FOR REPAIR crerrersere ei rie eine nie nine ninni OPERATING TROUBLES TABLE ANNEX Exploded view and spare parts list i ALVY pompe per vuoto ROt AL EU 750 EU750 B EU 1000 EU 1000 B 1 INFORMAZIONI GENERALI Questo manuale contiene le informazioni necessarie al corretto fun zionamento della pompa ed alla sua manutenzione ordinaria per prevenirne l uso improprio e per la sicurezza delle persone addette al suo funzionamento Nessun altro tipo di operazione dovr essere fatto senza aver prima contattato il nostro Servizio Assistenza Le informazioni fornite non intendono sostituire integrare o modificare qualsiasi norma prescrizione decreto direttiva o legge a carattere specifico in vigore nel luogo in cui avviene l installazione I consigli rivolti al personale addetto all installazione e alla manuten zione presuppo
3. MANUALE PER L USO E MANUTENZIONE OPERATING AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS D Pompa per vuoto Vacuum pump Modello Type EU 750 EU 750 B EU 1000 EU 1000 B DVR A pompe per vuoto Rota rat CARA pompe per vuoto Rotant EU 750 EU750 B EU 1000 EU 1000 B COSTRUTTORE MANUFACTURER P V R s r l Via Santa Vecchia 14 23868 Valmadrera Lecco Italy Tel 0341 581 801 Telefax 0341 580 335 CE INDICE GENERALE 1 2 10 INFORMAZIONI GENERALI eieririe rire ninni Pag 3 SPECIFICHE DI PRODOTTO ererierieie iene Pag 3 2 41 Descrizione della POMPa cs inni Pag 3 2 2 Impiego previsto Pag 4 2 3 Impiego proibito Pag 4 2 4 Protezioni Pag 4 2 5 Accessori Pag 4 2 6 Ingombri e parti principali Pag 5 2 7 Caratteristiche tecniche AEN Pag 6 PRESCRIZIONI DI SICUREZZA rei rire Pag 7 TRASPORTO MOVIMENTAZIONE Pag 8 4 1 Sollevamento Pag 8 4 2 Disimballaggio e verifica componenti Pag 8 4 3 Stoccaggio Pag 8 INSTALLAZIONE E FUNZIONAMENTO Pag 8 Bel ASSOMDIAGGIO isso ii Pag 8 D 2 UDICAZIONE siluro ia Pag 9 5 3 Collegamento alla macchina utilizzatrice Pag 10 5 4 Convogliamento aria di scarico Pag 10 5 5 Collegamento elettrico Pag 10 5 6 Messa in
4. L_3 CARA pompe per vuoto Rotant EU 750 EU750 B EU 1000 EU 1000 B 2 2 Impiego previsto Le pompe per vuoto descritte in questo manuale possono aspirare esclusivamente aria e piccole quantit di vapor d acqua Sono adatte per l evacuazione di sistemi chiusi o per funzionare ad un vuoto costante compreso nei seguenti campi EU750 EU1000 da 0 5 a 400 mbar assoluti EU750 B EU1000 B da 10 a 850 mbar assoluti La temperatura ambiente e la temperatura di aspirazione devono essere comprese fra 5 e 40 C Nei casi di temperatura al di fuori di questi campi vi preghiamo di interpellarci L aspirazione di altri tipi di gas o di vapori deve essere preventivamente dichiarata alla P V R che rilascer la conformit all impiego specifico L installazione in ambienti con pericolo di esplosioni richiede l utilizzo di motori antideflagranti e un controllo automatico della temperatura 2 3 Impiego proibito A ATTENZIONE proibito aspirare attraverso la pompa liquidi o sostanze solide gas e vapori pericolosi esplosivi o aggressivi proibito utilizzare lo scarico della pompa per creare pressioni anche limitate 2 4 Protezioni La pompa deve essere protetta contro aspirazioni di polveri e liquidi Nelle applicazioni dove non garantita questa protezione si consiglia d installare sul serbatoio dell olio un manometro per un controllo visivo d intasamento del separatore d olio Per ottenere un arresto autom
5. Sostituire il disco feltro sullo zavorratore pos 211 Replace the gas ballast felt disk pos 211 Tecnico qualificato Qualified technician Ore ogni anno Hours every year 2000 Sostituire gli elementi disoleatori pos 59 Replace the oil separator pos 59 Tecnico qualificato Qualified technician Verificare e se necessario sostituire l emento elastico del giunto pos 169 Check and if necessary replace the coupling elastic insert pos 169 Tecnico qualificato Qualified technician Verificare collegamenti elettrici Check the electrical connections Tecnico qualificato Qualified technician Ore ogni 5 anni Hours every 5 ears 30000 Revisione pompa Pump overhaul Servizio assistenza Tecnico qualificato Servicing Qualified technician CAVA pompe per vuoto ROt AL EU 750 EU750 B EU 1000 EU 1000 B 183 184 123 141 148 147 125 6 2 Sostituzione olio Per un corretto cambio d olio si consiglia di effettuare questa operazio ne a pompa ancora calda A ATTENZIONE utilizzare guanti protettivi per evitare scottature Con riferimento alla figura 6 svitare il tappo di carico E e quello di scarico olio G solo dopo aver posizionato sotto il serbatoio un contenitore adatto per forma e dimensioni a raccogliere tutto l olio della pompa quando l olio esausto contenuto nel serbatoio sar fuoriuscito rimontare entrambi i tappi E e G e far girare la
6. ne a pressione atmosferica Se presente il manometro sul serbatoio verificare l intasamento della cartuccia a pompa calda Per la sostituzione togliere il coperchio Pos 42 svitando le relative viti Pos 194 togliere la piastra allo scarico Pos 226 e le guarnizioni Pos 57 Svitare il dado Pos 87 togliere la rosetta Pos 88 la molla e la sua guida Pos 58 e Pos 164 quindi il premi cartuccia Pos 45 Sostituire tutti gli elementi disoleatori Pos 59 Rimontare il premicartuccia la guida la molla e la rosetta Avvitare il dado con un momento di serraggio di 10 Nm quindi svitare di mezzo giro Rimontare la piastra e il coperchio di scarico Se necessario sostituire le guarnizioni Pos 57 6 5 Revisione pompa Per questa operazione si consiglia di rivolgersi al servizio assistenza oppure richiedere le istruzioni La revisione consiste nello smontaggio completo la pulizia di tutti i particolari e la sostituzione delle parti soggette ad usura cuscinetti della pompa e del motore elettrico palette e guarnizioni 6 6 Ricambi necessari per lanormale manutenzione ricambi essenziali sono indicati nell elenco del disegno esploso e sono evidenziati con la lettera R E inoltre indispensabile tenere a disposizione una serie di guarnizioni evidenziate nell elenco con la lettera G 6 7 Come ordinare i ricambi Per ordinare i ricambi indicare sempre il modello della pompa tipo numero di matricola anno di cost
7. If the oil is polluted or if some water is in the oil clean the pump by letting it run at maximum vacuum level with about 10 litres of fresh oil for at least 5 minutes Change again the lubricating oil Before filling the pump with fresh oil replace the oil filter pos 61 Please remember to wet the filter gasket with fresh oil Then screw the new oil filter by hand Fill the pump with fresh oil please see commissioning and recommended oil table CARA pompe per vuoto Rotant EU 750 EU750 B EU 1000 EU 1000 B 6 3 Sostituzione elemento elastico del giunto Staccare l assieme motore pos 123 togliendo le viti pos 141 e le relative rosette Pos 147 e 148 verificare lo stato dell elemento elastico Pos 169 se necessario sostituirlo Rimontare avvitando le viti A ATTENZIONE munirsi di mezzi di sollevamento idonei Peso previsto per il motore fino a 300 Kg AVVERTENZE il funzionamento con l elemento elastico del giunto rovinato provoca una rumorosit anomala della pompa soprattutto in fase di accensio ne e pu portare alla rottura del giunto e dell albero della pompa 6 4 Sostituzione elementi disoliatori Elementi disoliatori molto sporchi possono causare un sensibile aumento di temperatura della pompa e in casi estremi autocombustione dell olio lubrificante La massima pressione ammessa nel serbatoio di 0 5 bar misurata a portata massima quando la pompa sta funzionando con l aspirazio
8. pompe per vuoto ROt AL EU 750 EU750 B EU 1000 EU 1000 B Togliere i sottotappi in aspirazione ed allo scarico Montare l eventuale filtro esterno in posi zione orizzontale per evitare l ingresso di sporco nella pompa durante la pulizia della cartuccia filtrante fig 3 Montare gli eventuali piedini antivibranti sui punti d appoggio Remove inlet and exhaust plastic caps Fitthe external filterin horizontal position to prevent dirt coming inside the pump duringthe cleaning ofthe cartridge fig 3 Fit the vibration damping feet if any on the four points of support 5 2 Ubicazione A La pompa deve essere inserita in una zona protetta vedi prescri zioni di sicurezza A Deve essere bloccata in corrispondenza dei piedi di appoggio su un piano orizzontale A Deve essere accessibile per una corretta e facile manutenzione rispettando le distanze mini Fig 3 5 2 Location Q The pump must be installed in a protected area see safety rules Q It must be fastened on the support feet on a horizontal surface Q It must be accessible for correct and easy maintenance by respecting the minimum me da eventuali ingombri fig 4 A Deve essere inoltre acces sibile con idonei mezzi di solle vamento 600 Q Assicurare il ricambio d aria Lato accessibile per manutenzione Side accessible for servicing d
9. 750 EU750 B 4 TRASPORTO MOVIMENTAZIONE 4 1 Sollevamento L orientamento dei componenti imballati deve essere mantenuto conforme alle indicazioni fornite dai pittogrammi presenti sull involu cro esterno d imballaggio Eseguire l operazione di scarico con mezzo di sollevamento adeguato al peso della pompa Per sollevare la pompa servirsi degli appositi golfari Fig 1 EU 1000 EU 1000 B 4 TRANSPORT HANDLING 4 1 Lifting The orientation of the packed components must correspond to the instructions given by the pictograms on the external covering of the packaging Forthe unloading use a lifting equipment suitable forthe pump weight Use the suitable lifting eyebolts to lift the pump Fig 1 Peso max pompa senza motore 655 Kg Max weight pump without motor 655 Kg L1 L2 gt 500mm Peso max pompa con motore 960 Kg Max weight pump with motor 960 Kg 4 2 Disimballaggio e verifica componenti Al ricevimento della pompa occorre verificare che l imballo sia integro o se presenta evidenti segni di danneggiamenti intercorsi durante il trasporto Se il tutto integro procedere al disimballaggio e al controllo della pompa Nel caso si riscontrino danneggiamenti o imperfezioni occorre avver tire immediatamente la ditta P V R s r l e l agente di trasporto che dovr inviare sul posto un suo responsabile per le constatazioni del caso
10. Temperatura ambiente Viscosit viscosity H Ambient temperature ISO VG Agip Mobil Shell Esso E CORENA S 100 5 30 C 100 DICREA 100 RARUS 427 CORENA P 100 NUTO H 100 30 40 C 150 DICREA 150 RARUS 429 CORENA P 150 EXXCOLUB 150 lt 5 C 46 DICREA 46 RARUS 425 i EXXCOLUB 46 OSO 46 DTE 25 COMPTELLA 46 NUTO H 46 E inoltre possibile utilizzare oli sintetici a base polialfaolefine PAO It is also possible to use synthetic polyalphaolefins PAO oils that che possono prolungare il cambio olio fino a 2000 ore di servizio may lengthen the oil change until 2000 hours of operation In mancanza di oli specifici possibile utilizzare oli minerali per motori Alternatively use motor oil SAE 10W 30 or multigrade type only if the viscosit SAE 10W 30 above recommended oils are not available 8 MESSA FUORI SERVIZIO 8 DE COMMISSIONING Per la messa fuori servizio togliere l olio dalla pompa prima della sua For the de commissioning before handling drain oil from the pump movimentazione If the oil is polluted flush the pump wish fresh oil see oil change Se l olio appare inquinato eseguire un lavaggio con olio nuovo vedi Drain the oil from the tank plug inlet and discharge ports and store the sostituzione olio pump Svuotare il serbatoio dell olio tappare l aspirazione e lo scarico della In case of demolition differentiate the pump parts according to the pompa e immagazzinare manufacturing materials and proceed to the disposal according to t
11. a polvere o CO od altri mezzi compatibili con la presenza di equipaggiamenti elettrici ed oli lubrificanti 3 SAFETY RULES Aa TTENTION Despite of the precautions taken during the planning stage there are some risk elements that arise during the operations carried out while working and servicing HOT SURFACES A A The pump surfaces may exceed the temperature of 80 C Install the pump in a protected area accessible only by authorized personnel to avoid burns due to chance contact The pump can be placed inside other machineries by adopting the necessary safeguards Before carrying out any maintenance on the pump be sure the pump is cool HARMFUL SUBSTANCES EMISSIONS QU The discharge air from the pump contains part of traces of oil mist Check the compatibility with the work environment A failure or the seals wear can cause leak of lubricant oil Avoid the dispersion in the ground and the pollution of other materials Incase ofsuction ofair containing dangerous substances for example biological or microbiological agents adopt filtering systems before introducing air in the work environment Used oil coming from the pump must be disposed of in accordance with the regulations in force in the Country of use L Do not dispose into the environment HAZARD CAUSED BY DEPRESSION A Avoid the contact with the pump inlet port during the pump operation Introduce air in the inlet circuit before every operation The contac
12. pompa sotto vuoto per circa un minuto in modo da svuotare anche il circuito di lubrificazione raffreddamento dai residui d olio esausto quindi togliere i tappi e scaricare la rimanenza d olio Se nell olio sono presenti grosse quantit di sostanze inquinanti o si riscontra la presenza di acqua procedere ad un lavaggio della pompa facendola funzionare a vuoto massimo con circa 10 litri di olio pulito per almeno 5 minuti Scaricare nuovamente l olio Prima di immettere la nuova carica di lubrificante procedere alla sostituzione del filtro olio Pos 61 ricordandosi di bagnare con olio pulito la guarnizione del nuovo filtro che dovr essere avvitato a mano Procedere quindi al nuovo riempimento d olio Vedi messa in servi zio e tabella olii consigliati 6 2 Oil change For a correct operation it is advisable to change the oil with the pump still warmed up A ATTENTION Use protective gauntlets to avoid burning Please refer to figure 6 Unscrew the oil filling plug E and the discharge plug G only after having placed below the pump tank a suitable container proper size and shape for collecting the total quantity of oil Once the oil in tank has completely been discharged re assemble both the plugs E and G and let the pump run under vacuum for about one minute so that the lubricating cooling line get emptied and any oil residual keeps inside the pump Then remove the plugs and discharge the rest of the oil
13. servizio Pag 11 5 7 Consigli per l utilizzo Pag 11 5 8 Aspirazione Vapor aCQueo i Pag 11 MANUTENZIONE 6 1 Informazioni generali 6 2 Sostituzione Olio E 6 3 Sostituzione elemento elastico del giunto 6 4 Sostituzione elementi disoliatori 6 5 Revisione pompa 6 6 Ricambi necessari per la manutenzione Pag 14 6 7 Come ordinare cambi cai Pag 14 LUBRIFICANTI errrerie rire ieri ieri Pag 15 MESSA FUORI SERVIZIO 0erecrerie reni nie ninna nionionee Pag 15 RITORNO PER RIPARAZIONE erscserierenionienee Pag 15 INCONVENIENTI E RIMEDI ALLEGATI Esploso ed elenco ricambi een eese ren reeeeen eene GENERAL INDEX 1 GENERALINFORMATION ersririe rione nionee Page 2 2 PRODUCT SPECIFICATIONS esercererie rie ninienione Page 3 2 1 PUMP DOSCHP ON cirie Page 3 10 2 2 Expected use 2 3 Forbidden use 2 4 Protections 2 5 Accessories SR Page A 2 6 Overall dimensions and principal parts Page 5 2 7 Technical characteristics oomcnnicnnnncinrroninnacnranarin rnrnenanas Page 6 SAFETY RULES sica TRANSPORT HANDLING AMINO iii 4 2 Unpacking and components control A Po on INSTALLATION AND OPERATION 5 1 Assembly 5 2 LOCO E 5 3 Connection to the using machine 5 4 Discharge air pipe line installation
14. temperature 2 3 Forbidden use A ATTENTION it is forbidden to suck through the pump liquids or solid substances dangerous explosive or aggressive gas and vapours it is forbidden to use the discharge of the pump to create even limited pressures 2 4 Protections The pump must be protected against suction of dust and liquids For applications where this protection is not warranted it is recommended to install on the oil tank a pressure gauge for showing up oil separator blockages In orderto get an automatic pump stop a pressure switch set at 0 5 bar can be installed The pump is supplied without control board The electric motor must be protected according to the regulations in force A ATTENTION in case of applications where the pump stop or failure can cause damages to people or things safety measures for the system must be provided 2 5 Accessories The following accessories useful for the installation and the operation are available external inlet filter vacuum gauges vacuum switches vibration damping feet pressure gauges pressure switches pipe fittings filter condition indicator low oil level gauge ege pompe per vuoto ROt AL EU 750 EU750 B 2 6 Ingombri e parti principali EU 1000 EU 1000 B 2 6 Overall dimensions and principal parts EU 750 EU 750 B EU 1000 EU 1000 B
15. 4 3 Stoccaggio Le pompe devono essere immagazzinate o trasportate senza olio al riparo dagli agenti atmosferici ed a una temperatura compresa tra 15 C e 50 C Tasso di umidit normale 5 INSTALLAZIONE E FUNZIONAMENTO 4 2 Unpacking and components control When you receive the pump check that the packing is integral or if it presents clear signs of damages occured during the transport It everything is integral proceed to the unpacking and control of the pump In case damages or defects are found it is necessary to inform immediately the company P V R srl and the carrier who will have to send on the spot one of his person responsible for the relevant ascertainment 4 3 Storage The pump must be stocked or transported without oil protected from the atmospheric agents at a temperature between 15 C and 50 C Normal humidity rate 5 INSTALLATION AND OPERATION 5 1 Assemblaggio 3 5 is 5 1 Assembling Nel caso la pompa fosse priva di motore installare un motore con le caratteristiche riportate dalla scheda tecnica forma costruttiva IM B 5 AVVERTENZE Ifthe pumpis supplied without electric motor install a motor whose characteristics are the same stated on the technical sheet constructive form IM B 5 WARNING verificare che la distanza tra i due semigiunti sia di 3 5 1 5mm Check that the distance between the two coupling halves is 3 5 1 5 mm Fig 2 ALVY
16. A Check direction of rotation by starting the pump for a little while 2 3 seconds The correct direction is the one shown by the arrow on the pump fig 5 In case of opposite rotation it is necessary to exchange the motorrotation by changing position oftwo ofthe three wires ofthe phases in the motor terminal board Fig 5 ALVY pompe per vuoto ROt AL EU 750 EU750 B EU 1000 EU 1000 B 5 6 Messa in servizio La pompa viene fornita priva di olio lubrifi E cante AVVERTENZE ilfunzionamento senza olio lubrificante pro voca grossi danni alla pompa Eseguire il primo riempimento attraverso il tappo E sino alla met dell indicatore di livello massimo F e richiudere il tappo E fig 6 AVVERTENZE una quantit d olio superiore al necessario pu provocare un intasamento dei separatori olio e un danneggiamento alla pompa o al motore elettrico Accendere la pompa e portarla al massimo grado di vuoto per almeno 2 minuti Fermare la pompa ricontrollare il livello d olio ed eseguire un eventuale rabbocco di 5 6 Commissioning The pump is supplied without lubricating oil WARNING The operation without oil causes big damages to the pump Carry out the first filling up through the plug E up to the half of the maximum oil level sight glass F and close the plug E fig 6 WARNING A quantity of oil greater than necessary may clog the oil separator a
17. ame plate mbar Valmadrera Lc ITALY Nel manuale vengono impiegate due simbologie A ATTENZIONE per istruzioni che se disattese possono causare condizioni di pericolo per le persone AVVERTENZE per istruzioni che se disattese possono provocare danni alla macchi na 2 SPECIFICHE DI PRODOTTO 2 1 Descrizione della pompa Le pompe serie EU750 EU750 B vuoto finale 0 5 mbar assoluti EU1000 B EU1000 B vuoto finale 10 mbar assoluti hanno una portata nominale 50 Hz rispettivamente di 765 E 1013 mi Sono pompe del tipo rotativo a palette lubrificate a ricircolo d olio Il motore elettrico flangiato accoppiato a mezzo di giunto elastico Il raffreddamento viene ottenuto mediante uno scambiatore di calore aria olio raffreddato con ventola centrifuga In aspirazione presente un filtro a rete per proteggere la pompa da corpi solidi di diametro maggiore di 1mm Inoltre una valvola di ritegno integrata impedisce la risalita dell olio ed il rientro dell aria nella camera da svuotare durante la fase d arresto Nel serbatoio inserito un sistema di separazione delle nebbie d olio dall aria di scarico residuo max 2PPM peso equivalenti a 2 4 mg m L olio abbattuto viene recuperato in modo automatico dalla pompa Uno zavorratore sempre inserito impedisce la condensazione all in terno della pompa quando si aspirano piccole quantit di vapore L attacco filettato in aspirazione identificato c
18. atico della pompa si pu installare un pressostato tarato a 0 5 bar La pompa viene fornita priva di quadro elettrico dicomando Il motore elettrico deve essere protetto secondo le norme vigenti A ATTENZIONE nei casi di impiego in cui l arresto o un guasto della pompa per vuoto possa causare danni a persone o cose devono essere previste delle misure di sicurezza nell impianto 2 5 Accessori Sono disponibili i seguenti accessori utili per l installazione ed il funzionamento filtro esterno in aspirazione vacuometri vacuostati piedini antivibranti manometri pressostati raccordi di collegamento Indicatore intasamento filtro olio segnalatore di livello minimo d olio 2 2 Expected use The vacuum pump described in this manual can suck only air and small quantity of water vapour They are suitable to evacuate closed systems or to operate at a constant vacuum within the following vacuum range EU750 EU1000 from 0 5 to 400 mbar absolute EU750 B EU1000 B from 10 to 850 mbar absolute The ambient temperature and the inlet temperature must be included between 5 and 40 C In case you get temperatures outside this range please get in touch with us The suction of other types of gas or vapours must be declared in advance to P V R that will give the conformity to the specific use The installation in rooms with danger of explosion needs the use of explosion proof motors and an automatic control of the
19. ausa di infortuni PERICOLO GENERATO DALLA PRESSIONE Q Il serbatoio della pompa pressurizzato Non aprire e non dimenti care aperti i tappi di carico o scarico durante il funzionamento PER UNA MANUTENZIONE SICURA Q Tutte le operazioni di manutenzione devono essere effettuate da personale specializzato a pompa ferma Devono essere adottate misure per garantire l isolamento dall energia elettrica impedendo avviamenti improvvisi es bloccare l interruttore di potenza con un lucchetto personale SICUREZZA ELETTRICA A Q Nell equipaggiamento elettrico esistono parti sottoposte a tensione che al contatto possono provocare gravi danni a persone e cose I lavori di allacciamento e di controllo dell impianto elettrico devono essere effettuati esclusivamente da personale specializzato in mate ria Gli equipaggiamenti elettrici devono essere conformi alla norma EN 60204 1 e ad altre leggi vigenti nel Paese d utilizzo della pompa Inoltre devono essere conformi alle norme EN 50081 2 e EN 61000 6 2 riguardanti la compatibilit elettromagnetica emissione ed immu nit per ambiente industriale PERICOLO DI INCENDIO A ATTENZIONE L utilizzo della pompa per impieghi non previsti o proibiti da questo manuale oppure la mancanza di una corretta manutenzione possono provocare anomalie di funzionamento con rischio di surriscaldamento e incendio In caso di incendio non usare acqua per spegnere le fiamme Utilizzare estintori
20. auzioni prese in fase di progetto esistono elementi di rischio che si presentano durante le operazioni che si eseguono in fase di uso e manutenzione SUPERFICI CALDE A Q Le superfici della pompa possono superare la temperatura di 80 C Installare la pompa in una zona protetta accessibile solo da personale autorizzato in modo da evitare scottature da contatto fortuito La pompa pu essere inserita in altri macchinari predisponendo le protezioni necessarie Prima di effettuare qualsiasi intervento sulla pompa attendere il suo raffreddamento EMISSIONI DI SOSTANZE NOCIVE Q L aria di scarico della pompa contiene tracce di nebbie d olio Verificare la compatibilit con l ambiente di lavoro Un guasto o l usura delle tenute possono provocare perdite d olio lubrificante Evitare la dispersione nel terreno e l inquinamento di altri materiali Nel caso di aspirazione d aria contenente sostanze pericolose esem pio agenti biologici o microbiologici adottare dei sistemi di abbatti mento prima di immettere l aria nell ambiente di lavoro Gli oli esausti provenienti dalla pompa devono essere smaltiti secondo le normative vigenti nel Paese d utilizzo della pompa PO L Non disperdere nell ambiente PERICOLO GENERATO DA DEPRESSIONE U Evitare il contatto con l attacco aspirazione della pompa durante il funzionamento Immettere aria nel circuito di aspirazione prima di ogni intervento Il contatto con punti in depressione pu essere c
21. causata dagli ele menti disoleatori intasati Safety valves open due to exhaus t fitters blockage Sostituire le palette Replace vanes Controllare contropressione e sostituire gli ele menti disoleatori pos 59 vedi 6 4 Check the backpressure and replace the exhaust filters pos 59 See 6 4 Elementi disoleatori inefficienti Inefficient oil separators Sostituire elementi disoleatori pos 59 vedi 6 4 Replace oil separators pos 59 see 6 4 Elevata temperatura dovuta all olio contamina to High temperature due to polluted oil Sostituire olio vedi 6 2 Change oil see 6 2 Elevata temperatura di esercizio dovuta a tem peratura ambiente troppo elevata High operative temperature due to high room tem perature Diminuire temperatura ambiente assicurando un migliore ricambio d aria Decrease room temperature by ensuring a better change of air
22. ceite nivel m nimo Tappo scarico olio Oil drain plug Bouchon vidange huile lablassschraube Tap n vaciado de aceite Targhetta identificazione Pump name plate Plaquette d identification Maschinenschild Placa de identificaci n Targhetta olii Targhetta rotazione Oil grade label Rotation plate Plaquette huiles Plaquette rotation lempfehlungsschild Drehungsschild Placa tipos de aceites Placa sentido de giro Golfari di sollevamento Lifting eyebolt Anneau de levage Aufheben senschraube Gancho de levantamiento Attacco x manometro Zavorratore Port for pressure gauge Gas ballast valve Trou pour manom tre Lest d air Loch f r Manometer Gasballastventil Conexi n para man metro Valvula gas ballast vVIOIzZIZIm IIO mimnimo O Filtro olio con by pass Oil filter with bypass Filtre huile avec bypass lfilter mit Bypass Filtro de aceite con bypass ACCESSORI Indicatore di livello OPTIONAL Oil level switch ACCESSOIRES Indicateur de niveau ZUBEH RTEILE Niveauschalter ACCESSORIOS Indicador de nivel Indicatore intasamento filtro Filter condition indicator Indicateur obstruction filtre Filterverstopfungsanzeiger Indicador taponamiento filtro n TO Antivibrante Vibration damper Antivibration Schwingungsd mpter Antivibrante L 5 NPR pompe per
23. ento elettrico Q Il quadro di comando e l allacciamento elettrico devono essere effettuati da personale specializzato secondo la norma EN 60204 1 o altre normative vigenti nel paese d utilizzo Q Gli equipaggiamenti elettrici devono essere conformi alle norme EN 50081 2 e EN 61000 6 2 riguardanti la compatibilit elettromagnetica emissione ed immunit per ambiente industriale Q Verificare la tensione e la frequenza di rete con i dati riportati sulla targhetta del motore Q Il motore elettrico deve essere protetto da sovraccarichi Utilizzare il valore di assorbimento elettrico riportato sulla targhetta motore come riferimento Q Assicurarsi dell efficienza dell im 5 3 Connection to the using machine The connection to the chamber to be pumped down must be carried out by means of pipes of the same diameter as the inlet port Pipe weights and expansions if any must not rest on the pump It is advisable to make the final connection to the pump with flexible pipes or fittings It is important that all the pipes and the different fittings are tight Very long or small diameter pipes decrease the pump performances 5 4 Discharge air pipe line installation Q It is possible to pipe the pump discharge air into other rooms or outside Q Use pipes with the same diameter as the tank discharge port with a maximum length of 15 m Forlonger pipes increase pipe diameter Pipe weigths must not reston the pump In the final le
24. he In caso di demolizione differenziare le parti della pompa secondo i regulations in force materiali di fabbricazione e procedere allo smaltimento rispettando le norme vigenti 9 RITORNO PER RIPARAZIONE 9 RETURN FOR REPAIR In caso di riparazione presso la P V R vanno dichiarate le sostanze In case of repair at P V R the substances that got in touch with the che sono venute a contatto con la pompa ed eventuali rischi che la pump must be declared as well as other hazards which may be manipolazione pu comportare involved in handling the pump Scaricare il lubrificante prima della spedizione Drain the lubricant before shipment CARA pompe per vuoto Rotant EU 750 EU750 B EU 1000 EU 1000 B 10 OPERATING TROUBLES TABLE 10 INCONVENIENTI E RIMEDI Inconveniente Trouble Caduta delle prestazioni Drop in perfomances Rumorosit anomala Anomalous noise Perdita olio Oil leak Intervento protezione motore Motor protection intervention Nebbie d olio allo scarico Discharge oil mist Causa Cause Filtri aspirazione sporchi Inlet filters dre dirty Soluzione Remedy Pulire o sostituire Clean or replace Perdite nella tubazione in aspirazione o sulla macchina utilizzatrice Leaks in the inlet pipe or on the using machine Eliminare le perdite Eliminate leaks Mancanza di lubrificazione Lack of lubrication Mancanza lubrificazione Lack of lubrication Controllare livello e condizioni dell olio R
25. ipristinare il livello od eseguire la sostituzione vedi 6 2 Check oil level and conditions Fill with oil to the right level or replace the oil see 6 2 Vedi punto precedente See previous point Usura elemento elastico del giunto Coupling element wom Sostituire vedi 6 3 Replace see 6 3 Cuscinetti motore o pompa rovinati Sostituire Motor or pump bearings damaged Replace Palette rovinate Sostituire Damaged vanes Replace Superfici di contatto rovinate Damaged contact surfaces Anelli tenuta dell albero consumati Shaft oil seal rings worn Revisione macchina presso nostra officina Pump overhaul at our factory Sostituire gli anelli di tenuta pos 14 Replace oil seal rings pos 14 Sistema recupero olio inefficiente Inefficient oil recovery system Verificare e pulire il circuito del recupero olio Check and clean oil recovery pipe Elementi disoleatori inefficienti Inefficient oil separator Elementi disoleatori intasati Blocked oil separator Sostituire elementi disoleatori pos 59 vedi 6 4 Replace oil separators pos 59 see 6 4 Sostituire elementi disoleatori pos 59 vedi 6 4 Replace oil separators pos 59 see 6 4 Mancanza di lubrificazione Lack of lubrication Ripristinare livello olio Fill with oil to the right level Grippatura e bloccaggio pompa Pump seizure and jam Revisione macchina Pump overhaul Paletta rotta Broken vane Apertura valvole di sicurezza
26. istances from possible obstructions see fig 4 Q It must be accessible to suitable lifting equipment 300 Q Ensure the change of airin nel locale o all interno della macchina dove installata la pompa Per garantire un sufficiente the room or inside the machine where the pump has been installed Ensure the change of air in the room or raffreddamento evitare di su perare i 40 C di temperatura ambiente amp La pompa va protetta da getti o spruzzi d acqua che po trebbero penetrare nel serba inside the machine where the pump has been installed to assure a sufficient cooling Avoid to overpass 40 C of ambient temperature UThe pump must be protected against jets or sprays of water that may pe toio dal foro di scarico Q Se installata all esterno proteggere dagli agenti atmosferici ed usare l olio idoneo allatemperatura ambiente vedi tabella lubrificanti Q Evitare che l aria calda proveniente dallo scarico o dalle ventole di raffreddamento possa creare disagio al personale AVVERTENZE non installare la pompa in una zona con polvere o altri materiali che potrebbero intasare o coprire rapidamente le superfici di raffredda mento dello scambiatore di calore Fig 4 netrate tank through the exhaust port Q Whenever the pump is installed outside it must be protected against atmospheric agents and it must be used with the oil suitable for low temperature see lubrican
27. motor Poids sans moteur kg 580 655 Peso sin motor Gewicht ohne Motor Secondo normativa PNEUROP 6602 Valido per temperature fino a 40 C e altitudini inferiori a 1000 m According to Pneurop standard 6602 Valid for temperatures up to 40 C and altitudes lower than 1000 m Selon la norme Pneurop 6602 Valable pour temp ratures jusqu 40 C et pour altitudes inf rieurs 1000 m Segun la normativa Pneurop 6602 Valido para temperaturas hasta 40 C y altitudes inferiores 1000 m Nach der Pneurop Norm 6602 Gultig f r Temperaturen bis 40 C und H hen unter 1000 m Ms 3 3 m h 50 Hz m h 60 Hz 2000 2000 1000 1000 500 500 a Po Ze el e A D EU750 N EU750 B EU750 EU750 B D 100 EU1000 i EU1000 B 100 EU1000 l EU1000 B z 50 i 50 A g U y U U 10 10 E P t 5 n 5 y A e lo Ul b g 1 f 1 0 1 0 5 1 5 10 50 100 1000 0 1 0 5 1 5 10 50 100 1000 mbar mbar PUR pompe per vuoto ROLAAE EU 750 EU750 B EU 1000 EU 1000 B 3 PRESCRIZIONI DI SICUREZZA A ATTENZIONE Nonostante le prec
28. nare le condense dall olio lubrificante add the lacking oil if necessary in order to get the correct oil level 5 7 Suggestion for the use When the room temperature is lower than 10 C it is good to heat the pump for 5 minutes by making it run at the maximum vacuum level During this period the pump may not reach the stated pressure limits WARNING Avoid operating pump for long periods with inlet port at atmospheric pressure Avoid frequent stop starting as this will lead to premature coupling elastic element wear It is advisable not to exceed 3 startings per hour For more frequent starting it is recommended to install a progressive starter soft starter or a star delta starter When using a star delta starter the vacuum pump can start exclusively with the inlet against the atmospheric pressure 5 8 Water vapour suction In order to suck water vapour it is essential to take the pump temperature to its operating value by letting the pump run at maximum vacuum for thirty minutes At the end of the working cycle in case there are some other condensate in the oil letthe pump run at maximum vacuum for at least thirty minutes It is advisable to carry out this operation before stopping the pump for a long time the gas ballast valve will allow the elimination of water condensate from the lubricating oil CARA pompe per vuoto Rotant EU 750 EU750 B EU 1000 EU 1000 B 6 MANUTENZIONE 6 1 Informazioni ge
29. nd damage the pump or the electric motor Start the pump and take it to the maximum vacuum level for at least 2 minutes Stop the pump check again the oil level and olio ripristinando il livello corretto Fig 6 5 7 Consigli per l utilizzo Con temperature ambiente inferiori a 10 C bene riscaldare per 5 minuti la pompa facendola funzionare a vuoto massimo Durante questa fase la pompa potrebbe non raggiungere i limiti di pressione dichiarati AVVERTENZE evitare il funzionamento della pompa per lunghi periodi con la bocca aspirazione a pressione atmosferica Evitare il funzionamento con frequenti accensioni che porterebbero ad un usura precoce dell elemento elastico del giunto Si consiglia di non superare i 3 avviamenti ora Per avviamenti pi frequenti si consiglia di adottare un avviamento progressivo soft starter oppure un avviamento stella triangolo Con l avviamento stella triangolo la pompa pu partire esclusivamen te con l aspirazione a pressione atmosferica 5 8 Aspirazione vapor acqueo Per l aspirazione di vapor acqueo indispensabile portare la tempe ratura della pompa a regime facendola funzionare per trenta minuti a vuoto massimo Alla fine del ciclo di lavoro in caso di ulteriore presenza di condensa nell olio lasciare funzionare la pompa a vuoto massimo per almeno trenta minuti E consigliato effettuare questa operazione prima di fermi macchina prolungati lo zavorratore consentir di elimi
30. nerali Prima di ogni intervento Isolare sempre la pompa dalla rete elettrica in modo che non possa avviarsi automaticamente Attendere il raffreddamento ad una temperatura non pericolosa Immettere aria nel circuito di aspirazione La tabella sotto mostra tutti gli interventi periodici necessari per mantenere in perfetta efficienza la pompa Manutenzioni pi frequenti possono rendersi necessarie in base al tipo di utilizzo aspirazioni di vapori condensabili aspirazioni di polveri o sostanze inquinanti In questi casi solo l esperienza diretta pu suggerire i corretti intervalli di manutenzione L olio esausto e i pezzi di ricambio sostituiti devono essere considerati rifiuti speciali e gestiti secondo la normativa vigente nel paese d utiliz 6 SERVICING 6 1 General information Before every maintenance operation Ensure the pump insulation from the electric energy so that the pump can t automatically start Make sure the pump has reached a non dangerous temperature Introduce air in the suction circuit In the table below all the periodical operations are stated in order to keep the pump in perfect efficiency More frequent servicing operations may be necessary depending on the type of use suction of condensable vapours suction of powders or polluting substances In these cases only direct experience can suggest the right servicing frequency The exhausted oil and the replaced spare parts must be co
31. ngono che lo stesso sia esperto e preparato nell af frontare qualsiasi problematica di ma nutenzione sia meccanica che elettri 1 GENERAL INFORMATION This manual contains the information necessary forthe correct operation of the pump and for its ordinary servicing in order to prevent the unsuitable use and for the safety of the people employed in its operation Any other type of operation shall have to be done without having contacted first our Servicing The supplied information don t intend to replace integrate or change any rules regulations law by decree directive or law of specific character in force in the Country where the installation takes place The suggestions given to the staff employed in the installation and servicing assume that the personnel is expert and prepared in facing both mechanical and Po APUR Per qualsiasi dubbio o informazioni non PINI UE Uo UN os pompe per vuoto Rotante riportate su questo manuale si prega di contattare il nostro servizio assistenza electrical For any doubt or information not included in this manual please get in touch with our any problem of servicing comunicando sempre modello tipo TIPO numero di serie anno di costruzione TYPE riportati sulla targhetta di identificazio ne PORTATA CAPACITY PRESSIONE FINALE ass ULTIMATE PRESSURE abs Servicing always citing model type serial number year of production stated on the n
32. ngth use flexible pipes or pipe fittings WARNING This pipe must be discending to avoid the condensate going back to the tank Do not connect cocks to this pipeline 5 5 Electric connection Q The control board and the electric connection must be carried out by skilled personnel according to the EN 60204 1 rule or to other regulations in force in the Country of use Q Electric eqiupments must comply with EN 50081 2 and EN 61000 6 2 standards concerning electromagnetic compatibility electromagnetic immunity industrial environmental Q Check main voltage and frequency with the data stamped on the motor name plate Q The electric motor must be protected against overload The electrical absorption value on the motor name plate must be taken as a reference Q Make sure the earthing is efficient pianto di messa a terra Q Eseguire l allacciamento elettrico seguendo lo schema riportato sulla morsettiera del motore l Q Controllare il senso di rotazione del motore accendendo la pompa de per un breve istante 2 3 second Il senso corretto quello indicato dal e la freccia posta sulla pompa fig 5 Ke Nel caso di rotazione contraria oc E corre invertire il campo di rotazione del motore cambiando posizione a Wa due dei tre conduttori di fase alla KE KE morsettiera di cablaggio del motore Q Carry out the electric connection following the diagram shown on the motor terminal board
33. nsidered as special waste products and handled according to the regulations in ZO Per i riferimenti vedere disegno esploso Intervallo di manutenzione Servicing frequency Ore ogni giorno Hours every day 24 force in the Country of use Descrizione intervento Description ofthe operation Controllo livello olio prima dell avviamento Check oil level before starting As for the references please see the exploded drawing Personale abilitato Authorized personnel Operatore Operator Ore ogni settimana Hours every week 100 Pulire con getto d aria l eventuale cartuccia filtrante esterna pos 313 Clean with a blast of air the esternal inlet elements pos 313 if any Operatore Operator Pulire con getto d aria le superfici di raffreddamento della pompa dello scambiatore di calore e del motore elettrico Clean with a blast of air the cooling surfaces of the pump of the oil cooler and of the electric motor Operatore Operator Ore ogni 6 mesi Hours every 6 months 500 Sostituire olio lubrificante e filtro olio pos 61 Replace the lubricating oil and oil filter pos 61 Tecnico qualificato Qualified technician Se installato il manometro verificare l intasamento degli elementi disoleatori max 0 5 bar se necessario sostituirli If the pressure gauge is fitted on the pump check the oil separator max 0 5 bar if necessary replace it Tecnico qualificato Qualified technician
34. on il simbolo L attacco filettato allo scarico identificato con il simbolo In the manual two symbologies are used A ATTENTION Forinstructions that ifnot followed could cause dangerous conditions for people WARNING For instructions that if not followed could cause damages to the machine 2 PRODUCT SPECIFICATIONS 2 1 Pump description The pumps series EU750 EU750 B final vacuum 0 5 mbar absolute EU1000 B EU1000 B final vacuum 10 mbar absolute have a nominal capacity 50 Hz of 765 E 1013 m h respectively They are lubricated with oil recirculation system rotary vane vacuum pumps The flanged electric motor is coupled by means of an elastic coupling The cooling is made by means an air oil cooler cooled with a centrifugal fan Atthe inlet there is a mesh filter in order to protect the pump from solid parts of a diameter bigger than 1mm Furthermore an integrated no return valve prevents the oil from coming back and the return of air in the chamber to be pumped down during the stop phase In the tank there is a system of separation of oil smokes from discharge air maximum residual 2PPM weight corresponding to 2 4 mg m The separated oil is recovered automatically by the pump A gas ballast valve always in prevents the condensation inside the pump when small vapour quantities are sucked The inlet threaded port is identified by the symbol The outlet threaded port is identified by the symbol
35. ruzione caratteristiche del motore elettrico monofase trifase Kw V Hz numero di posizione sull elen co dei ricambi descrizione e quantit richiesta 6 3 Coupling elastic element replacement Remove the motor assembly pos 123 unscrewing the screws pos 141 and the washers pos 147 and 148 Check the elastic element pos 169 conditions If necessary replace it Re assemble by screwing the screws A ATTENTION please use suitable lifting equipment Expected motor weight up to 300 Kg WARNING The operation with damaged elastic element causes an anomalous pump noise especially when starting the pump and may cause the coupling and pump shaft failure 6 4 Exhaust filters replacement Very dirty exhaust filters may cause a considerable pump temperature increase and in extreme cases oil lubricant spontaneous ignition Maximum allowed pressure in the tank is 0 5 bar measured at the maximum capacity when the pump is working with the inlet against atmospheric pressure If on the tank there is a pressure gauge check the element blockage with the pump still warmed up Forthe replacement remove the discharge cover pos 42 unscrewing the respective screws pos 194 Remove the tank discharge plate pos 226 and the gaskets pos 57 Unscrew the nut pos 87 remove the washer pos 88 the spring pos 58 and its slide guide pos 164 then the fixing cartridge disk pos 45 Replace all the exhaust filters po
36. s 59 Re assemble the slide guide the spring andthe washer Screwthe nut with a 10 Nm locking moment then unscrew by half a turn Re assemble the discharge plate and the discharge cover If necessary replace all the gaskets pos 57 6 5 Pump overhaul For this operation it is advisable to ask our Servicing or request the instructions The overhaul consists in the complete disassembly cleaning of all the particulars and the replacement of the parts subject to wear pump and motor bearings vanes and gaskets 6 6 Spares necessary for the normal servicing The essential spares are showed in the list of the exploded drawing and are marked with a R letter Itis also essential to keep at disposal a kit ofthe gaskets marked in the list with the G letter 6 7 How to order spare parts When ordering spare parts always state the pump model type the serial number the year of production the electric motor characteristics single phase three phase Kw V Hz position reference on the spare parts list description and needed quantity CAVA pompe per vuoto ROt AL EU 750 EU750 B EU 1000 EU 1000 B 7 LUBRIFICANTI 7 LUBRICANTS Utilizzare olio minerale per compressori secondo DIN 51506 gruppo Use the mineral oil for compressors according to DIN 51506 group VC VC VCL o VDL VCL or VDL classificazione ISO L DAH o L DAJ classification ISO L DAH or L DAJ Oli consigliati Recommended oils
37. t with parts in depression can cause accidents HAZARD CAUSED BY PRESSURE Q The pump tank is pressurized Do not open and do not forget open during operation the fill and discharge plugs FOR A SAFE MAINTENANCE Q All maintenance operations must be carried out with the pump not working by skilled personnel Prevention measures must be adopted to ensure the insulation from the electric energy preventing unexpected start up e g block the power switch with a personal lock ELECTRIC SAFETY A Qin the electric equipment there are some parts live during the operation whose contact may cause serious damages to people and things Connection and control of the electric system must be carried out exclusively by skilled qualified personnel The electric equipments must comply with the EN 60204 1 rule and with the other laws in force in the Country of use Besides electric equipments must comply with EN 50081 2 and EN 61000 6 2 standards concerning electromagnetic compatibility electromagnetic immunity industrial environmental FIRE HAZARD Q WARNING The use of the pump for uses unforeseen or forbidden by this manual and the lack of a correct maintenance may cause anomalies in operation with overheating and fire risks In case of fire do not use water to put it out Use powder Co extinguisher or other means compatible with the electric equipments and the lubricating oils L 7 CARA pompe per vuoto Rotant EU
38. ts table Q Avoid the warm air coming from the exhaust or from the cooling fans causing discomfort to the personnel WARNING Do not install the pump in a dusty area or where other materials may block or cover the cooling surfaces quickly L 9 CARA pompe per vuoto Rotant EU 750 EU750 B EU 1000 EU 1000 B 5 3 Collegamento alla macchina utilizzatrice Il collegamento della pompa alla camera da evacuare deve essere eseguito con tubazioni dello stesso diametro della bocca di aspirazio ne Il peso delle tubazioni e le eventuali dilatazioni non devono gravare sulla pompa Si consiglia di effettuare il collegamento finale alla pompa con tubi o raccordi flessibili E importante che tutte le tubazioni ed i vari giunti siano a tenuta Tubazioni molto lunghe o di diametro piccolo diminuiscono le prestazioni della pompa 5 4 Convogliamento aria di scarico Q In caso di necessit possibile convogliare l aria di scarico della pompa in altri ambienti o all esterno Q Utilizzare tubazioni di diametro uguale alla bocca di scarico del serbatoio per una lunghezza massima di 15 m Per lunghezze superiori aumentare il diametro del tubo Il peso delle tubazioni non deve gravare sulla pompa Utilizzare nel tratto finale raccordi o tubi flessibili AVVERTENZE questa tubazione deve essere discendente per evitare il rientro di condensa nel serbatoio della pompa Non inserire rubinetti in questa tubazione 5 5 Collegam
39. vuoto Rotant EU 750 EU750 B EU 1000 EU 1000 B 2 7 Caratteristiche tecniche 2 7 Technical characteristics EU750 EU750 B EU1000 EU1000 B Portata nominale Nominal capacity 3 50Hz 765 1013 D bit nominal m h Caudal nominal Nennsaugverm gen SS 918 1216 Portata effettiva Effective capacity 3 50Hz 688 912 D bit effectif m h Caudal effectivo Effektives Saugverm gen SARE 826 1095 Pressione finale assoluta Final vacuum abs mbar 0 5 10 0 5 10 Vide final abs Presi n final abs Pa Enddruck abs 50 1000 50 1000 Numero di giri Rotational speed 4 50Hz 980 Num ro de r volutions min Velocidad de giro Drehzahl e DS Potenza motore Motor power 50Hz 3 18 5 22 Puissance moteur kW Potencia motor Motorleistung 60Hz 3 22 30 Caratteristiche motore elettrico Electric motor characteristics 50Hz 3 IM B5 400 690 V 10 Caract ristiques moteur lectrique Caracter sticas motor el ctrico o i 60Hz 3 IM B5 480 828 V 10 Livello di pressione acustica Sound pressure level dB A 50Hz 79 80 Niveau de pression acoustique Nivel de pressi n ac stica RENO San 80 81 Schalldruckpegel Carica olio Oil capacity Charge d huile I 35 35 Carga de aceite Olf llmenge Peso totale Total weight 50Hz 805 900 Poids total kg Peso total Gesamtgewicht 60Hz 825 960 Peso senza motore Weight without
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