Manuale d`uso e manutenzione controller LS-WS
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1. 12 9 DEI PROBLEMI ssrrrrerererinize enee ie zen 13 9 1 LE USCITE NON SI ATTIVANO i 13 D Pro di Stefano Dini MAN0003 Rev 21 07 2003 pag 2 13 1 DATI TECNICI E DICHIARAZIONE DI CONFORMIT gt LS WS un dispositivo elettronico a microprocessore per l accensione temporizzata di una elettrovalvola a 24Vac 10VA max ed una uscita in chiusura alla quale pu essere connessa una utenza con un assorbimento massimo di 5A a 230Vac gt LS WS un dispositivo di comando elettronico a montaggio indipendente una apparecchiatura in Classe e svolge azioni di tipo 1B automatica gt Le connessioni della tensione di alimentazione a 230 Vac e dell uscita pompa devono essere effettuate con cavi della sezione massima di 4 mm mentre la connessione dei sensori in ingresso e dell uscita per l elettrovalvola deve essere effettuata con cavi di sezione massima di 1 5 mm del tipo adeguato gt LS WS deve essere montato in un ambiente polluzione normale gt i cavi devono essere installati tramite passacavi a tenuta stagna IP65 misura PG9 in PVC adatti per la classe II montati nei fori predisposti sul box del controller Temperatura operativa e di immagazzinamento Umidit relativa dell ambiente operati2. 4 IL CONTROLLO DEL VENTO Analogamente a quanto descritto per il controllo di livello attraverso un sensore anemometrico visibile in fig 4 possibile fermare la pompa che alimenta i getti della fontana quando il vento supera dei limiti tali da spingere l acqua fuori dalla vasca In presenza di vento il sensore anemometrico emette un treno di impulsi Questo segnale viene trattato dalla piccola scheda montata all interno del controller Fig 1 La scheda trasforma il treno di impulsi in un segnale in chiusura nel momento in cui l intensit del vento raggiunge il limite impostato tramite il piccolo trimmer montato sulla scheda stessa Quando questo avviene il LED giallo posto vicino al connettore WIND si accender Il controller inizia il decremento del tempo di ritardo impostato con il dip switch WIND posto sul pannello frontale AI termine di questo tempo l uscita PUMP che normalmente chiusa e permette di alimentare la pompa viene aperta Questo evidenziato dall accensione del LED rosso posto vicino al connettore PUMP Nel momento in cui il sensore anemometrico comunica che il vento forte cessato il led giallo si spegne ed il controller inizia di nuovo il conteggio del tempo di ritardo impostato al termine del quale l uscita PUMP viene riattivata la pompa pu iniziare nuovamente a funzionare Questo evidenziato dallo spegnimento del LED rosso L uscita PUMP un contatto libero in chiusura e consente di colleg
3. LS WS Manuale d uso e manutenzione Firenze 21 Luglio 2003 MAN0003 DOC REV B D Pro di Stefano Dini MAN0003 Rev B 21 07 2003 pag 1 13 INDICE 83 REFER RE ARR RN RA SR IR I IA RA 2 1 DATI TECNICI E DICHIARAZIONE DI CONFORMIT ccssrssccsssessecieseeeeezeseesecisezenecinezenezeneee 3 2 INTRODUZIONE norrrrrrrrerereerzene ez ss eee sonavo sers ee ze zeneoeenio einen ee sazio siii 5 3 IL CONTROLLO se ie nin ee einen einen en eezineeeieienee 6 4 IL CONTROLLO DEL VENTO rorrrrrrrrrrereerzene ee en ee ee einen ie rare ein eo einen ee see ee ze einen en ee 7 5 LA PROGRAMMAZIONE DEI TEMPI DI RITARDO nrrrrrrrerreze ee eeeerezin eee ezenieseeezee een izen ie zio neozecneee 8 6 PROSPETTO DEGLI EVENTI ie zio neeezenee 9 7 L INSTALLAZIONE seen ee re zinez eee en en ee ezio se onos Soe 10 8 MANUTENZIONE OKENE vOe NiE 12 8 1 SOSTITUZIONE DEL FUSIBILE PRINCIPALE i 12 8 2 INTERVENTO IN CASO DI SCHEDA BAGNATA
4. 7 Pro DICHIARAZIONE DI CONFORMIT Il costruttore D Pro di Stefano Dini Via Tavanti 17 50134 FIRENZE Dichiara che il prodotto LS WS Controller per livello e vento conforme ai requisiti previsti dalle seguenti direttive e Compatibilit elettromagnetica 89 336 CEE 93 68 CEE e Bassa tensione 73 23 CEE 93 68 Sono state verificate le seguenti normative EN 50081 1 Norma generica sull emissione parte 1 Ambienti residenziali commerciali e dell industria leggera EN 50082 1 Norma generica sull immunit parte 1 Ambienti residenziali commerciali e dell industria leggera EN 60730 1 Apparecchi utilizzatori a bassa tensione parte 1 Dispositivi elettrici automatici di comando per uso domestico e similare Data Il Titolare 21 07 2003 Stefano Dini D Pro di Stefano Dini MAN0003 Rev 21 07 2003 pag 4 13 2 INTRODUZIONE Durante la normale attivit di qualunque fontana una piccola parte di acqua si disperde nell aria sia la nebulizzazione causata dagli ugelli sia per evaporazione Il vento se particolarmente forte pu spingere fuori dalla vasca l acqua lanciata in alto dalle pompe A causa di questi eventi diventa importante poter tenere sotto controllo il livello dell acqua per evitare sia il progressivo svuotamento della vasca che il danneggiamento delle pompe E importante anche poter rilevare la presenza di vent
5. di protezione posto sul pannello bruciato Osservare se il led rosso interno acceso Se non lo seguire le indicazioni del par 8 1 per verificare l integrit del fusibile Non arriva il segnale dal sensore Cablaggio non corretto Verificare tirandoli leggermente di aver correttamente inserito i fili nei morsetti I fili dei sensori devono essere inseriti nei morsetti identificati dal simbolo dell interruttore Il sensore non libero di muoversi Azionare a mano il sensore Verificare che possa muoversi liberamente Nel fare questo verificare che i relativi led si accendano correttamente D Pro di Stefano Dini MAN0003 Rev B 21 07 2003 pag 13 13
6. forte e la pompa in funzione Si sono ripristinate le condizioni di partenza 1 Spento Spento 3 Acceso Acceso 5 Spento Spento Si ricorda che i tempi di ritardo conteggiati in corrispondenza dei passi 2 e 4 di entrambe le tabelle servono a filtrare i falsi segnali dovuti alle onde nel caso del controllo di livello e delle raffiche di vento nel caso del controllo del vento Questo significa che in caso di presenza di questi segnali di disturbo i LED gialli lampeggeranno in maniera irregolare D Pro di Stefano Dini MAN0003 Rev 21 07 2003 pag 9 13 7 L INSTALLAZIONE Il controller LS WS viene consegnato chiuso in un contenitore con coperchio trasparente Il grado di tenuta della scatola con gli accessori montati come esce dalla produzione IP45 Se il coperchio trasparente non viene montato oppure se uno o pi fori vengono lasciati aperti il grado di protezione scende a IP20 Il controller deve essere immagazzinato e installato in ambienti la cui temperatura vada da 0 C a 55 C Inoltre il controller non pu essere installato su superfici che possano superare i 75 C Il controller viene fornito con un cordone di alimentazione con spina 3 poli da 10 A gi installato Inoltre sul pannello sono presenti un fusibile di protezione da 2 5A ritardato ed un interruttore sezionatore con spia di accensione Tale interruttore agisce su entrambi i conduttori di alimentazione
7. Per il collegamento delle utenze elettriche si raccomanda l uso di cavi bipolari con doppio isolamento a sezione tonda in modo da consentire una perfetta tenuta con il passacavo Inoltre il cavo deve essere di sezione opportuna in relazione al carico da collegare max 5A a 230 Vac per l uscita pompa ed in conformit alle leggi locali Sui morsetti del segnale di uscita Pump la sezione massima utilizzabile di 4 mm Sugli altri morsetti la sezione massima 1 5mm Il cavo deve essere installato tramite passacavi PG9 da montare nei fori predisposti rimuovendo i tappi di protezione visibili in fig 6 Tali fori hanno un diametro di 15 16 mm Se questa misura fosse insufficiente per consentire una installazione particolare l installatore ha la facolt di allargare i fori a sua discrezione Requisito fondamentale l uso di passacavi di dimensione opportuna allo scopo di non lasciare fori aperti nel box Un esempio di installazione corretta di un cavo tramite passacavo dato dallo stesso cordone di alimentazione NOTA I morsetti di uscita del segnale Pump non hanno alcun tipo di protezione L installatore deve prevedere le protezioni che ritiene pi opportune in base al tipo di carico alla sua potenza e nel rispetto delle leggi locali Per l installazione del controller su un pannello si raccomanda di NON FORARE LA SCATOLA A corredo del controller sono fornite delle staffe di fissaggio da installare secondo preferen
8. are carichi che assorbano al massimo 5A 230Vac Analogamente a quanto descritto nel par 3 per il controllo di livello la presenza del tempo di ritardo consente al controller di eliminare eventuali falsi segnali causati dalle raffiche di vento In pratica una volta avviato il conteggio del tempo per presenza di vento forte il controller non deve mai avere segnalazione di mancanza di vento forte dal sensore anemometrico fino a quando il tempo non viene esaurito Se tale segnalazione non arriva l uscita PUMP verr disattivata altrimenti il conteggio del tempo viene bloccato in attesa di sentire nuovamente la presenza di vento forte Analoga procedura viene attuata al momento del ripristino della pompa l uscita PUMP verr attivata solo quando il controller sentir assenza di vento forte per tutta la durata del tempo di ritardo impostato Fig 4 Il sensore anemometrico D Pro di Stefano Dini MAN0003 Rev 21 07 2003 pag 7 13 5 LA PROGRAMMAZIONE DEI TEMPI DI RITARDO La programmazione dei tempi di ritardo avviene tramite i due dip switch presenti sul pannello frontale del controller osservando la fig 5 i due dip switch sono i due componenti rossi con le levette bianche Ogni dip switch dotato di 4 microinterruttori ognuno dei quali aggiunge una quantit di tempo proporzionale alla sua posizione La seguente tabella mostra i tempi inseriti da ogni microinterruttore quando viene posto in posizion
9. e ON Tab 1 Tempo inserito da ogni microinterruttore in posizione ON Microinterruttore Tempo inserito 1 1 minuto 2 2 minuti 3 4 minuti 4 8 minuti Il numero indicato nella colonna Microinterruttore lo stesso numero stampato sul corpo del dip switch Ogni levetta in posizione ON quando la parte sporgente verso la scritta ON stampata sul corpo del dip switch osservando la fig 5 la posizione ON verso l alto Il tempo di ritardo impostato dato dalla somma dei tempi indicati in tab 1 La seguente tabella riassume le 16 combinazioni possibili Tab 2 Prospetto delle combinazioni possibili 1 Pip 4 Tempo totale risultante OFF OFF OFF OFF Sensore disabilitato ON OFF OFF OFF 1 minuto OFF ON OFF OFF 2 minuti ON ON OFF OFF 3 minuti OFF OFF ON OFF 4 minuti ON OFF ON OFF 5 minuti OFF ON ON OFF 6 minuti ON ON ON OFF 7 minuti OFF OFF OFF ON 8 minuti ON OFF OFF ON 9 minuti OFF ON OFF ON 10 minuti ON ON OFF ON 11 minuti OFF OFF ON ON 12 minuti ON OFF ON ON 13 minuti OFF ON ON ON 14 minuti ON ON ON ON 15 minuti Se si desiderano 10 minuti di ritardo occorre posizionare su ON le levette 2 e 4 tale numerazione quella riportata sul corpo del dip switch le quali aggiungono rispettivamente 2 e 8 minuti di ritardo la cu
10. gacapelli usato a 30 cm di distanza e non troppo a lungo su uno stesso punto Nel caso in cui siano visibili dei punti di ossido si presentano come macchie bianche oppure rosse intervenire smontando le schede e pulendole con un pennello ed un solvente adatto ce ne sono molti tipi in vendita nei negozi di materiale elettronico NON USARE SOLVENTI come trielina diluente per vernice o altri solventi analoghi in quanto aggrediscono le parti in plastica di cui molti componenti sono fatti rendendoli inservibili Inoltre distruggerebbero la lacca isolante In caso si desideri lavare il coperchio usare acqua e detersivi neutri che non contengano polveri Evitare di usare spugne abrasive che graffiano la plastica Asciugare bene le parti lavate prima di rimontarle D Pro di Stefano Dini MAN0003 Rev 21 07 2003 pag 12 13 9 CORREZIONE DEI PROBLEMI Nel presente capitolo verranno dati dei suggerimenti per risolvere eventuali inconvenienti nell uso del controller LS WS 9 1 I led gialli non si accendono quando i sensori sono attivi Possibile difetto Causa Azione correttiva Manca la tensione di alimentazione Errore di cablaggio della tensione di alimentazione stata sospesa l erogazione di energia elettrica scattata una protezione posta a monte del controller LS WS Osservare la spia luminosa dell interruttore di alimentazione Se spenta manca la tensione di alimentazione Il fusibile
11. i somma appunto 10 minuti Notare che se tutte le levette di un dip switch sono sulla posizione OFF il sensore relativo non attivo Questo significa che se si desidera disabilitare il controllo di livello basta mettere in posizione OFF tutte le levette del dip switch LEVEL sul pannello frontale del controller Fig 5 dip switch per la programmazione dei tempi D Pro di Stefano Dini MAN0003 Rev 21 07 2003 pag 8 13 6 PROSPETTO DEGLI EVENTI Le seguenti tabelle illustrano il comportamento del controller in risposta ai vari eventi che possono accadere Si ricorda che i controlli di livello e vento sono totalmente indipendenti per cui le risposte agli eventi esterni sono differenti Tab 3 Prospetto delle risposte agli eventi del controllo di livello Ste Led Giallo Led Verde segnale LEVEL segnale VALVE Condizione normale di funzionamento 1 Spento Spento L acqua nella vasca presente il galleggiante ne comunica la presenza e l elettrovalvola di immissione dell acqua chiusa Il galleggiante sta comunicando la mancanza di acqua Il controller nella fase di conteggio del tempo di ritardo al termine del quale deve essere aperta l elettrovalvola di immissione dell acqua nella vasca Il galleggiante sta comunicando la mancanza d acqua Il conteggio del tempo di ritardo indicato al punto precedente esaurito ed stata attivata l elettrovalvola di immissione del
12. ire per assicurare una lunga vita operativa del controller 8 1 Sostituzione del fusibile principale Per sostituire il fusibile principale procedere come segue e Spegnere il controller e Con un cacciavite taglio di dimensione opportuna svitare il cappuccio del portafusibile sul pannello e Estrarre il fusibile e sostituirlo con un fusibile 5 x 20 da 2 5A ritardato e Rimettere il cappuccio nel portafusibile e avvitare a fondo senza forzare NOTA BENE Il fusibile di protezione montato sul pannello collegato a valle dell interruttore sezionatore Questo significa che se il fusibile brucia la luce dell interruttore rimane accesa Internamente al controller presente un led di colore rosso visibile dall esterno osservando la scheda elettronica sotto la mascherina dalla parte dei morsetti di uscita Quando tale led acceso la tensione di alimentazione presente 8 2 Intervento in caso di scheda bagnata AI termine del ciclo produttivo le due schede elettroniche che compongono il controller vengono verniciate con una lacca isolante che le protegge dall umidit Le sue caratteristiche isolanti ne impediscono l uso sui morsetti e sui connettori Se durante le operazioni di installazione o manutenzione dell acqua riuscisse a bagnare le schede elettroniche importante intervenire subito staccando la tensione di alimentazione smontando le schede ed asciugandole Il metodo migliore usare un normale asciu
13. l acqua nella vasca La vasca si sta riempiendo Il galleggiante sta comunicando che il livello dell acqua stato ripristinato Il controller nella fase di conteggio di 1 minuto non modificabile al termine del quale l elettrovalvola di immissione dell acqua nella vasca viene chiusa Il galleggiante sta comunicando presenza d acqua Il conteggio del tempo di 1 minuto indicato al punto precedente esaurito e l elettrovalvola di immissione dell acqua nella vasca stata chiusa Si sono ripristinate le condizioni di partenza 2 Acceso Spento 3 Acceso Acceso 4 Spento Acceso 5 Spento Spento Tab 4 Prospetto delle risposte agli eventi del controllo del vento Ste Led Giallo Led Rosso Des rizione segnale WIND segnale PUMP Condizione normale di funzionamento Non c vento forte e la pompa in funzione Il sensore anemometrico comunica la presenza di vento forte 2 Acceso Spento Il controller nella fase di conteggio del tempo di ritardo al termine del quale la pompa deve essere fermata Il sensore anemometrico sta rilevando ancora la presenza di vento forte Poich persistente la pompa stata fermata Il sensore anemometrico non rileva pi la presenza di vento forte 4 Spento Acceso La pompa ancora bloccata Il controller nella fase di conteggio del tempo di ritardo al termine del quale la pompa viene riattivata Il sensore anemometrico non rileva vento
14. ne un nero ed un blu Facendo riferimento al connettore del sensore di livello a tre poli visibile in fig 1 dall alto verso il basso i fili devono essere collegati come segue Marrone 12 Nero segnale massa Nel momento in cui il galleggiante comunica assenza d acqua situazione evidenziata dall accensione del LED giallo posto vicino al connettore LEVEL inizia a scorrere il tempo di ritardo impostato sul dip switch LEVEL presente sul pannello frontale del controller vedi fig 5 Se il controller riesce ad esaurire il conteggio del tempo impostato viene attivata l uscita VALVE Questa fornisce direttamente una tensione di 24Vac 416mA per l alimentazione diretta dell elettrovalvola che attraverso lo stesso incasso in bronzo contenente il galleggiante ripristina il livello dell acqua nella vasca Questa condizione viene evidenziata dall accensione del LED verde posto vicino al connettore VALVE Nel momento in cui il livello dell acqua sufficiente a fare in modo che il galleggiante ne comunichi la presenza il LED giallo si spegne il controller inizia a contare un minuto di tempo non modificabile al termine del quale uscita VALVE viene spenta ed il LED verde viene spento Il controller tiene conto delle onde che possano disturbare il galleggiante programmare un tempo di ritardo significa fare in modo che il controller non inizi la fase di riempimento della vasca se il tempo programmato non trascors
15. o forte per evitare lo spreco di acqua che altrimenti sarebbe spinta fuori dalla vasca una volta lanciata in aria attraverso gli ugelli Per monitorare questi eventi nato il controller LS WS che integra in un solo dispositivo elettronico i controlli di livello dell acqua e di intensit del vento Il controllo di livello avviene tramite un sensore galleggiante posto in un box in bronzo incassato nella muratura della vasca Il controllo del vento avviene tramite un sensore anemometrico che deve essere posto in un luogo aperto possibilmente non a ridosso di muri Il controller LS WS basa il suo funzionamento su un microcontrollore in tecnologia RISC e la sua programmazione semplicissima avviene tramite dei microinterruttori presenti sul pannello frontale Il controller LS WS mette a disposizione due ingressi uno il collegamento del sensore di livello e l altro per il collegamento del sensore anemometrico Il sensore di livello attiva una uscita che fornisce 24Vac 416 mA pari a 9 9 VA per il controllo diretto di una elettrovalvola per il ripristino del livello nella vasca Il sensore anemometrico attiva una uscita in chiusura che pu sostenere carichi che assorbono fino ad massimo di 5A a 230Vac pari a 1150VA per il controllo di una pompa Tale uscita pu essere usata come segue e Pu essere collegata direttamente alla pompa e Pu essere usata per alimentare un teleruttore trifase in caso di pompe particolarmente
16. o interamente senza mai avere un segnale di presenza acqua dal galleggiante Analogamente il riempimento non si ferma se non passato un minuto di tempo senza mai avere segnale di mancanza acqua dal galleggiante Si supponga ad esempio di aver programmato 5 minuti di ritardo prima dell inizio del riempimento Il livello dell acqua scende lentamente Ad un certo punto il galleggiante comincer ad inviare il segnale di mancanza acqua A partire da questo momento scatta il conteggio dei 5 minuti programmati Si supponga che dopo un minuto un onda provoca un movimento del galleggiante tale da avere di nuovo presenza acqua Questo segnale arrivato dal galleggiante azzera il conteggio del tempo che partir dall inizio non appena arriva di nuovo il segnale di mancanza acqua 5 minuti programmati devono passare interamente senza mai avere segnali di presenza di acqua dal galleggiante Solo al termine dei 5 minuti cos trascorsi avr inizio il riempimento della vasca Durante il riempimento il galleggiante dar il segnale di presenza di acqua Analogamente a quanto appena descritto il controller inizier a conteggiare un minuto di tempo non modificabile che deve trascorrere interamente senza mai avere segnali di mancanza acqua per poter fermare il riempimento Fig 2 Incasso in bronzo Galleggiante verso il basso Fig 3 Incasso in bronzo Galleggiante verso l alto D Pro di Stefano Dini MAN0003 Rev 21 07 2003 pag 6 13
17. potenti e Pu essere usata per chiudere un ingresso di un inverter per diminuire la potenza della pompa Entrambi gli ingressi sono temporizzati in modo da rispondere con un ritardo programmabile da 1 a 15 minuti all evento rilevato dai sensori Fig 1 Le connessioni di ingresso e uscita D Pro di Stefano Dini MAN0003 Rev 21 07 2003 pag 5 13 3 IL CONTROLLO DI LIVELLO Il controllo di livello basa il suo funzionamento sul galleggiante posto dentro l incasso di bronzo visibile nelle fig 2 e galleggianti disponibili sono di due tipi uno meccanico ed uno ottico Il galleggiante meccanico dotato di tre fili un comune nero un filo che rimane normalmente aperto in assenza d acqua marrone uno che rimane normalmente chiuso in assenza d acqua blu Tale galleggiante pu essere montato sia verso il basso che verso l alto e secondo come montato devono essere usati i fili che assicurano contatti aperti in presenza di acqua Quando viene usato rivolto verso il basso fig 2 devono essere usati i fili nero e blu mentre se viene montato verso l alto fig devono essere usati i fili nero e marrone Tali fili devono essere collegati al connettore identificato dalla scritta LEVEL vedi fig 1 e devono essere usati i morsetti identificati dal simbolo dell interruttore II morsetto identificato dalla scritta 12 non deve essere usato Il sensore di livello ottico dispone di tre fili un marro
18. vo e di immagazzinamento Temperatura massima della superficie dove si installa il controller Tensione di alimentazione del controller Frequenza di rete Massimo assorbimento di potenza totale Fusibile di protezione sulla tensione di alimentazione Ingresso livello tipo di comando Ingresso livello caratteristiche elettriche Ingresso vento tipo di comando Ingresso vento caratteristiche elettriche Uscita elettrovalvola caratteristiche elettriche Uscita elettrovalvola fusibile di protezione Uscita pompa tipo di comando Uscita pompa massimo carico applicabile Grado di protezione del box con il coperchio chiuso e passacavi IP65 Grado di protezione del box con il coperchio aperto Temporizzazione delle uscite Dimensioni del box senza gli accessori Dimensioni del box con i passacavi e senza le staffe di fissaggio Dimensioni del box con i passacavi e le staffe di fissaggio montate verticalmente Dimensioni del box con i passacavi e le staffe di fissaggio montate orizzontalmente Peso del controller D Pro di Stefano Dini MAN0003 Rev B 21 07 2003 da 0 C a 55 C dal 30 al 80 75 C 230 Vac 3 50 Hz 3 3 4 VA 5 x 20 mm 0 05A rapido In chiusura 12 Vdc 25 mA In chiusura 12 Vdc 25 mA 24 Vac 416 mA 9 9 VA 5 x 20 mm 0 5 A rapido In chiusura 5A a 230 Vac IP45 IP20 Da 1a 15 min 200 x 155 x 80 235 x 155 x 80 235 x 202 x 80 247 x 155 x 80 Kg 1 pag 3 13
19. za in uno dei modi indicati nelle fig 7 e 8 LEVEL VALVE INPUT 2MVac DALA 10 Fig 6 tappi da rimuovere per l installazione dei D Pro di Stefano Dini MAN0003 Rev 21 07 2003 pag 10 13 Fig 7 Le staffe montate in senso orizzontale Fig 8 Le staffe montate in senso verticale Per il collegamento del sensore anemometrico riferirsi alle figure 9 e 10 Fig 9 La disposizione dei fili sull anemometro Fig 10 contatti per anemometro La fig 9 mostra la disposizione dei contatti sul sensore anemometrico la vista quella diretta del connettore ed identica a quella del connettore dove si saldano i fili visto dal lato saldature Notare che il punto di riferimento sempre la tacca visibile in fig 9 La fig 10 mostra dove vanno collegati i fili del sensore anemometrico e Il filo 12 di fig 9 va nel morsetto 12 del connettore Level Input il connettore 3 poli verde di fig 10 e Il filo CNT di fig 9 va nel morsetto 1 nel connettore sulla schedina di fig 10 e Il filo GND di fig 9 va nel morsetto 2 nel connettore sulla schedina di fig 10 Notare il trimmer di regolazione della soglia di intervento nell angolo in basso a destra in fig 10 D Pro di Stefano Dini MAN0003 Rev 21 07 2003 pag 11 13 8 MANUTENZIONE Il controller LS WS non ha bisogno di grandi operazioni di manutenzione In questo capitolo daremo alcune indicazioni da segu
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