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1. 74 PERIODIC INSPECTION FORM Water supply for fire fighting systems LOWARA fire fighting unit Code Service pump Installation date Test date Periodic inspections Serial N Jockey pump System supervisor Result System supervisor DATE PROVE TESTS MAINTENANCE SUPERVISOR 75 V TT Headquarters LOWARA S r l Via Dott Lombardi 14 36075 Montecchio Maggiore Vicenza Italy Tel 39 0444 707111 Fax 39 0444 492166 e mail lowara mkt itt com http www lowara com Lowara RESIDENTIAL AND COMMERCIAL WATER GROUP EMEA SALES NETWORK ITALY MILANO 20090 Cusago Viale Europa 30 Tel 4 39 02 90394188 Fax 4 39 0444 707176 e mail lowara milano itt com BOLOGNA 40132 Via Marco Emilio Lepido 178 Tel 4 39 051 6415666 Fax 4 39 0444 707178 e mail lowara bologna itt com VICENZA 36061 Bassano del Grappa Via Pigafetta 6 Tel 4 39 0424 566776 R A 3 Linee Fax 4 39 0424 566773 e mail lowara bassano itt com PADOVA 35020 Albignasego Via A Volta 56 Zona Mandriola Tel 39 049 8801110 Fax 39 049 8801408 e mail lowara bassano itt com ROMA 00173 Via Frascineto 8 Tel 39 06 7235890 2 linee Fax 39 0444 707180 e mail lowara roma itt com CAGLIARI 09122 Via Dolcetta 3 Tel 39 070 287762 292192 Fax 39 0444 707179 e mail lowara cagliari itt com CAT
2. sjuiof yuel JOJOW 3iuueujopus3 GL FL EL cl LL OL pue ainssaid yes 10 49942 uol ons 3202 1S8 42942 Jeued isenbai uo yue sayojims eunsseJd yes dung YO e1seiuou ns nuesgianue nuni6 010 2 419 Ip ui edwod ojejsossaud Jed Ip ID euoizeJidse ID ej Jed e1seiuou ns eueJquieuJ e nejsossoeJd ON CO r LO CO CO 67 FIGURA 12 FIGURE 12 MOTOR PUMP 53209 Buiduuep uol e IqIA uing s u yeg oIuueujopu M ALN 40109 gt pue pinbi eseq v N NUBIGIAUe 9556 euen uoo 12 e ooiuuejopue
3. Ip CNMI O O OO N O OQ N FIGURA 13 SERBATOIO FIGURE 13 MOTOR PUMP TANK CARICO COMBUSTIBILE RITORNO COMBUSTIBILE DAL MOTORE ASTA INDICATORE LIVELLO ATTACCO ALIMENTAZIONE MOTORE SCARICO DI FONDO BOTOLA DI ISPEZIONE E PULIZIA GALLEGGIANTE FUEL INLET FUEL RETURN FROM ENGINE LEVEL INDICATOR ROD ENGINE FEED CONNECTION BOTTOM DRAIN INSPECTION AND CLEANING HATCH FLOAT 1 3 7 21 UNIT 21 FIGURE 14 HYDRAULIC DIAGRAM FOR UNDERHEAD INSTALLATION OF GU FIGURA 14 SCHEMA IDRAULICO D INSTALLAZIONE GRUPPO GU INIT FIMOd pacata I I I 1 VANL YANIT 1 3NIT33MOd I I YONI VINN 1918 V3NI1 qom mm 39NV TH VISNVI 14 1 I i Ag ici T r T T I I I Lion YILIWONYN ANOISSIY Id FHO LYUNSIN ufr VdNOd 3ATVA TIVE Vd333S V VIONTVA HO LIMS FYUNSSIYA ONILYVLS O1N3NVIAAV Id OLYLSOSSJYd e ADYVHOSIG N3dO OLYAdV OOIHVOS 9 9 3035 A3x90r OIZIAH3S Id V1O1Id VANOdOULIITA VANOdOULLI1I FIINYIS OIZIAMAS 1313 M ONIHSVT4 31NVISS3dAV1
4. YILIN AYSAITAG VIVLYOd Id SHOLVYNSIN gt 3OIA3G ONITIVNOIS ATEIGNV OOI1SnOV AYOLVIVNOAS MNV L NOISNVdX3 VNVS8IASW V 3NOISNVdS3 d OSVA E HOLIMS 330 0SS3 d ONILYVLS VIOWVNN NI VdINOd Id OLVLSOSS3ud MYOMLAN ONILHOIA M4 OL 3ATVA MO3HO ONDILIY IG VIONTVA 3134 i 3ATVA ATHHILINE VIONTVA So s oan YOLOW 91519515 OOld1 1313 3HO1ON FONVTF LSAL LNAWHOVLLVY FILINONYVN YNOYd VISNV14 NOD QULINONVI Yad VSIHd GAONV 1H VIONV I4 V ANOIZNNIO LON FHV TZ INIT SIHL 3GISNI SLN3NOdWOO WHVMO1VT1SG OQ Id TIN NON YANN V1S3nO VO ISNIHOOVY MO D ROLE I I I I 1 I I 1 1S3N03Y NO 5 SIH1 3GISNI KJ lt SININOAWOI 16 NS ONOS VLSAND VININVHA3VIG VIIHLLITA VANO Dear lt q Dear lt q WANIT 70 21 UNIT 39NV TA MNV I8 VO3IO VIONVITA HILINONVN 55 Id FHOLVYNSIN VdNOd 3ATVA TING NH33S V VIONTVA HOLIMS FYNSSIYA ONILYVLS OLNANVIAAY 1 1 1 0 53 3OIA3G 440 MO
5. Lowara GRUPPI ANTINCENDIO UNI 9490 10779 FIRE FIGHTING EQUIPMENT UNI 9490 10779 Istruzioni d installazione e uso en Instruction for installation and use Valido per tutti i modelli UNI 9490 10779 Available for all UNI 9490 10779 models it Conservate con cura il manuale per future consultazioni en Save this manual for future reference aa Engineered for life INDICE 10 11 12 13 14 15 16 17 Generalit cia pag 5 Movimentazione dna pipe pi 7 ERR 7 Eimiti d implego e u 8 INStAIAZIONG IEEE 8 Collegamenti 1 11 Caricamento idrico del 17 18 Gollaqdo m 22 Motopompa siria dali 23 Segnalaziotii u s su ira 26 Manutenzione ida 27 Smaltimento rifiuti 27 Gararizia eda 28 Elenco norme di riferimento costruttive 28 Ricerca iii 29 Schemi e disegni 30 GRUPPI DI PRESSIONE ANTINCENDIO UNI 9490 INFORMAZIONI PRELIMINARI SUGLI ALLACCIAMENTI ELETTRICI Prima di procedere si consiglia di leggere il manuale d uso e manutenzione del ruppo 1 Collegare il cavo di
6. Selettore Automatico 0 Manuale con chiave sfilabile in posizione automatico UNI 9490 punto 4 9 4 7 Quattro coppie di led per la segnalazione di linea colore bianco marcia colore rosso arresto colore verde mancanza fase colore giallo tutte contenute nella mascherina della scheda elettronica di segnalazione vedere fig n 1 UNI 9490 punto 4 9 4 7 Pulsante di marcia colore verde contenuto nella mascherina della scheda elettronica di segnalazione vedere fig n 1 da utilizzarsi quando il selettore in posizione Manuale 11 A g 6 1 1 1 6 1 1 2 12 Pulsante per la prova di avviamento colore nero tramite la simulazione della chiusura dei contatti del pressostato da utilizzarsi quando il selettore in posizione Automatico UNI 9490 punto 4 9 3 4 posizionato sulla scheda elettronica di segnalazione vedere disegno n 1 Pulsante per l arresto colore rosso posizionato sulla scheda elettronica di segnalazione vedere fig n 1 da utilizzarsi quando il selettore in posizione Manuale All interno Fusibili Morsettiere Contattore Interruttori magnetotermici ausiliari Trasformatore 0 230 400 24 0 12 V 50Hz Rel per la segnalazione della mancanza fase o asimmetria UNI 9490 punto 4 9 4 5 Rel ausiliari Pressacavi Scheda elettronica di segnalazione vedere fig n 1 Modulo alimentazione strumentazione dig
7. 3 VERSIONE CON AUTOPROVA SETTIMANALE Controllare esatta taratura dell orologio all interno dei quadri principali Tale taratura viene eseguita in fabbrica per attivare l autoprova ogni luned mattina alle ore 10 00 4 VERSIONE CON SPEGNIMENTO AUTOMATICO Controllare l esatta taratura del temporizzatore all interno dei quadri principali Tale taratura viene eseguita in fabbrica per arrestare le pompe principali dopo 30 min che la pressione nel collettore si sia ristabilita permettendo ai contatti del pressostato di riaprirsi norma UNI 10779 Reti di idranti Progettazione installazione ed esercizio AVVERTIMENTI PER LA SICUREZZA DELLE PERSONE E DELLE COSE La seguente simbologia assieme alle relative diciture Pericolo Avvertenza indicano la potenzialit del rischio derivante dal mancato rispetto della prescrizione alla quale sono stati abbinati come sotto specificato PERICOLO Avverte che la mancata osservanza della RISCHIO DI SCOSSE prescrizione comporto un rischio di scosse ELETTRICHE elettriche PERICOLO Avverte che la mancata osservanza della prescrizione comporta un rischio di danno alle persone e o alle cose Avverte che la mancata osservanza della AVVERTENZA prescrizione comporta un rischio di danno alla pompa al gruppo o all impianto e ATTENZIONE Accertarsi del perfetto adescamento delle pompe prima del loro avviamento e ATTENZIONE Le pompe utilizzate per i gruppi antincendio UNI
8. 5 2 3 5 2 4 5 2 5 5 2 6 5 2 7 5 2 8 5 2 9 CD Il locale deve avere un doppio sistema di illuminazione di cui uno di emergenza 9490 punto 4 9 1 3 Il locale deve avere dimensioni tali da permettere operazioni di manutenzione e riparazioni del gruppo in modo agevole Il locale deve essere corredato di tutte le raccomandazioni sulle misure di prevenzione dispositivi di sicurezza particolari distanze di sicurezza cartelli di sicurezza che devono essere adottati dall utilizzatore Dal canto suo l operatore qualora dovesse intervenire sul gruppo deve rispettare le norme di sicurezza vigenti e quindi indossare guanti elmetti cuffie ecc se previsto per salvaguardare la propria incolumit Le pompe le tubazioni e le varie apparecchiature devono essere protette contro gli urti e l ubicazione deve garantire uno spazio sufficiente per consentire le operazioni di manutenzione e di ispezione UNI 9490 punto 4 9 1 4 Gruppo di pressione Sar cura del cliente provvedere in fase di installazione del gruppo al suo fissaggio a pavimento utilizzando i fori presenti sul basamento quando disponibili o con altro sistema idoneo allo scopo Le condizioni di funzionamento indicate nel nostro catalogo prevedono il prelievo dell acqua da serbatoi di prima raccolta con livello del liquido alla stessa quota delle bocche di aspirazione delle pompe Se possibile il gruppo deve essere installato sottobat
9. Interruttore generale bloccoporta con funzione di sezionatore ed arresto di emergenza Amperometro e voltmetro digitali a scansione manuale delle fasi e con tasto di selezione tra le funzioni amperometriche e voltmetriche vedere fig n 5 UNI 9490 punto 4 9 4 7 Selettore Automatico 0 Manuale con chiave sfilabile in posizione automatico UNI 9490 punto 4 9 4 7 Quattro coppie di led per la segnalazione di linea colore bianco marcia colore rosso arresto colore verde mancanza fase colore giallo tutte posizionato sulla scheda elettronica di segnalazione vedere disegno n 1 UNI 9490 punto 4 9 4 7 Pulsante di marcia colore verde posizionato sulla scheda elettronica di segnalazione vedere disegno n 1 da utilizzarsi quando il selettore in posizione Manuale Pulsante per la prova di avviamento colore nero tramite la simulazione della chiusura dei contatti del pressostato da utilizzarsi quando il selettore in posizione Automatico UNI 9490 punto 4 9 3 4 posizionato sulla scheda elettronica di segnalazione vedere disegno 1 Pulsante per l arresto colore rosso posizionato sulla scheda elettronica di segnalazione vedere disegno n 1 da utilizzarsi quando il selettore in posizione Manuale All interno Fusibili Morsettiere Contattore Interruttori magnetotermici ausiliari Trasformatore 0 230 400 24 0 12 V 50Hz Rel per la segnalazione della mancanza f
10. AUT Se il selettore a chiave in posizione il tasto PROVA viene automaticamente escluso Tramite questo tasto si avvia l elettropompa solo se il selettore a chiave in posizione SE il selettore a chiave in posizione AUT il tasto MARCIA viene automaticamente escluso tramite questo tasto si arresta l elettropompa avviata dal tasto MARCIA con il selettore a chiave in posizione MAN This key starts the electric pump by simulating the closing of the pressure switch contacts but only if the key operated selector switch is set to AUT If the key operated selector switch is set to the TEST key is automatically isolated This key starts the electric pump only if the key operated selector switch is set to MAN If the key operated selector switch is set to AUT the RUN key is automatically isolated This key stops the electric pump which was started by pressing the RUN key with the key operated selector switch set to Y y AA V FIGURA 2 SCHEDA COMANDO POMPA PILOTA FIGURE 2 JOCKEY PUMP CONTROL BOARD BLOCCO BLOCCO LED VERDE LED ROSSO TERMICO LIVELLO LINEA 2 GREEN RED LED VERDE GREEN LED ROSSO od LED ROSSO RED LED VERDE GREEN Lowara Industries COD 168276420 red for life DESCRIZIONE AUT Predispone il gruppo in modo automatico la pompa viene azionata secondo la richiesta dai pressosta
11. nr 4 1 4 2 4 3 5 1 512 5 1 4 36 Working Limits DANGER WARNING Our standard version boosting units must be installed in closed ventilated safe environments and used to pump non aggressive water at a temperature ranging from a maximum of 40 C and a minimum of 4 C if there are only electric pumps and of 10 C if there are motor pumps UNI 9490 points 4 2 2 and 4 9 1 2 The pumps used in the LOWARA fire fighting units can be vertical or horizontal type According to the provisions of UNI 9490 point 4 2 2 the water must be free of vegetation and suspended foreign matter and must not contain corrosive substances Salt water can be used on condition that the system ls permanently charged with fresh water or does not normally contain any water for instance automatic dry chemical or pre alarm sprinkler systems 15 flushed with fresh water following each use of salt water Installation The overall system must comply with UNI 9489 and 9490 specifications A list of the essential requirements is provided below For more detailed information consult the standards DANGER DANGER WARNING RISK OF ELECTRIC SHOCK Pump room Unauthorised personnel must not have access to the area where the fire fighting units are installed Authorised personnel must have easy access at all times UNI 9490 point 4 9 1 5 The unit must be installed in a suitable enclosed area separated from ot
12. 10 1 2 10 1 3 10 1 4 10 1 5 10 1 6 10 1 7 10 1 8 10 1 9 10 1 9 1 10 1 9 2 10 2 10 2 1 10 2 2 10 2 3 50 Motor Pump DANGER RISK OF ELECTRIC DANGER WARNING SHOCK The main characteristics of a LOWARA motor pump are Varnished mounting base made of welded steel sections The motor pump mounting base is coupled to the unit base by means of vibration damping small blocks If the unit consists of a single motor pump vibration damping small blocks will be supplied for floor installation to prevent dangerous stress or vibrations The suction delivery manifolds are coupled to the suction delivery ports by means of vibration damping joints Use of horizontal pumps with motor pump connected by a coupling UNI 9490 point 4 9 2 2 The pump is usually a centrifugal single stage horizontal model with axial suction and radial delivery in the version with bare shaft extension Coupling protection Flexible coupling with spring drive between motor and pump Protective screens on parts which are subject to high temperatures and covering moving parts and elements such as exhaust pipe radiator muffler etc Welded steel tank of sufficient capacity depending on the motor to guarantee 6 hours of autonomous operation and provided with accessories UNI 9490 point 4 9 5 8 b The tank is installed above the injection pump to allow gravity feed UNI 9490 point 4 9 5 8 b
13. 11 1 3 11 1 3 1 11 2 1 11 2 2 11 3 1 11 3 2 11 4 1 11 4 2 26 Segnalazioni PERICOLO RISCHIO DI SCOSSE PERICOLO AVVERTENZA ELETTRICHE I gruppi antincendio LOWARA sono corredati di contatti per due tipi di segnalazioni MANCANZA FASE e POMPA IN MARCIA che devono essere composte da un segnalatore acustico e da uno luminoso che possono essere fornite su richiesta del cliente Le segnalazioni di MANCANZA FASE si hanno nei seguenti casi L assenza di alimentazione ai morsetti dell interruttore generale dei quadri delle pompe principali Un fusibile dell interruttore generale dei quadri delle pompe principali sia bruciato L orologio settimanale installato all interno dei quadri principali se previsto da il consenso al proprio contatto interno facendo avviare l elettropompa Se non ci sono inconvenienti il pressostato di pompa in marcia sente l aumento di pressione all interno del corpo pompa e fa partire gli allarmi di POMPA IN MARCIA In questo modo l autoprova continua per 1 minuto esaurito il quale la pompa si ferma Se invece il pressostato dopo dieci secondi dalla partenza dell elettropompa non sente nessuna variazione di pressione verr eccitato un rel che andr a chiudere il circuito che alimenta gli allarmi di MANCANZA FASE per indicare la presenza di una anomalia nel gruppo autoprova fallita II collegamento delle segnalazioni di MANCANZA FASE al segnale d
14. For more detailed information consult the standards The power must be supplied through connection to the public supply mains or to a private generating station or to a generating set equipped with a device that guarantees priority UNI 9490 point 4 9 4 2 The power line s must be exclusively dedicated to the system to ensure that they are always energised even when the rest of the distribution network is down moreover every switch on this these line s must be protected against accidental cutoffs and display clear warnings UNI 9490 point 4 9 4 3 The power line s must be protected by means of fuses thermal or magneto thermal relays are not allowed UNI 9490 point 4 9 4 3 Cables when visible must be suitably protected UNI 9490 point 4 9 4 6 Make sure that the supply voltage corresponds to the voltage indicated in the pump and electric panel rating plate 6 2 6 6 3 6 3 1 6 3 2 6 3 3 6 3 4 6 3 5 6 3 6 6 3 7 6 4 6 4 1 6 4 2 6 4 3 6 4 3 1 6 4 3 2 6 4 3 3 6 4 3 4 6 4 3 5 sure that the supply cables can handle the rated current of the pumps Connections on the main pump panels Before making any other connections ground the unit by inserting the ground wire in the yellow green terminals Connect the 400 V three phase power supply wire and the neutral wire to the R S T N terminals Contacts for the connection of a red
15. compensating pump may feed into the suction pipe of the main pump UNI 9490 point 4 9 6 1 In case of underhead suction it may be necessary to install a vortex inhibitor in the tank In case of overhead suction the distance between the pump s suction port and the minimum water level must not exceed 3 7 metres UNI 9490 point 4 9 3 6 Make sure that the suction flow resistance and the suction height are compatible with the pumps NPSH value In case of overhead suction a foot valve must be installed in each suction pipe UNI 9490 point 4 9 3 6 37 GB 5 2 11 5 2 12 5 2 13 5 2 13 1 5 2 14 5 2 15 5 2 16 5 2 17 5 2 18 5 2 19 5 2 20 5 2 21 5 2 22 5 2 23 38 In case of overhead suction an automatic bleeder device must be installed on each pump UNI 9490 point 4 9 3 6 In case of overhead suction the pumps may be kept constantly primed by means of special gravity tanks with a minimum capacity of 500 litres unless otherwise specified connected to the pump s delivery by means of a pipe fitted with a return valve The gravity tanks must be kept constantly full of water supplied by reservoirs or the water system UNI 9490 point 4 9 3 6 The suction pipe and foot valve must be of adequate size to prevent excessive flow resistance and the consequent cavitation phenomena In any case the diameter of the pipe must not be smaller than that of the pump
16. evacuation of exhaust gases If the motor pump is installed overhead the user must connect the priming tank level control switch to the corresponding contacts inside the electric panel The engine is delivered with the oil tank full the batteries disconnected from the battery chargers and the fuel tank empty The customer must therefore fill the fuel tank The control panel consists of Metal casing with IP 54 protection a version with double door and IP55 protection is available on request 9490 point 4 9 4 7 Main door lock switch serving as a disconnector and emergency shut down device Amperometers and voltmeters for battery status control UNI 9490 point 4 9 4 7 Automatic Manual selector switch with removable key in the Automatic position UNI 9490 point 4 9 4 7 Keypanel with LED s to signal low oil pressure high temperature low battery charge generator malfunction failure to start start pump running low fuel level automatic manual and stop mode rpm indicator UNI 9490 point 4 9 5 9 Inside Fuses Low voltage auxiliary circuits Terminal boards 0 220 0 12 V 50 Hz transformer Electronic control board Electric hour counter Cable with connector The user may utilise the various clean contacts to activate audible visual alarms which must be installed in a supervised location For the internal connections see the diagrams inside the control
17. 1 8 4 2 8 4 3 8 4 4 8 4 4 1 8 4 4 2 46 Keep mind that only jockey pump starts and stops automatically controlled by the pressure switch This is set at the factory to activate at higher pressure values then the starting pressure of the main pumps so as to avoid affecting their operation UNI 9490 point 4 9 6 2 The factory setting is shown on the test sticker found inside the electric panel If it should be necessary to modify the setting of the jockey pump s pressure switch according to the actual suction conditions follow the instructions in this manual see fig N 6 If the setting of the jockey pump s pressure switch is modified the setting of the main pumps must be modified as well The control board allows the jockey pump to be timed so as to guarantee proper system pressure Regulate the TIMER 1 trimmer to time the pump To reduce the timing rotate the trimmer anticlockwise The electric panel is provided with a circuit for signalling water failure in the storage tank or low pressure if the unit is connected to the water system This circuit only activates a signal and does not constitute a protection against pump dry running If probes are used the circuit allows their sensitivity to be adjusted based on water hardness To adjust the probes turn the trimmer located on the control board To adjust again proceed as follows Make sure that the water level in the tank covers the three e
18. 4909 159 42942 ouau ID Jed enoud ip juewyoeye 5 ainsseid dung 8 sjaued o1juo o3ejsossaJd Jad oooenyv pend ns e ISEA 23505514 pjojiueu 7 isenbai uo sxuej 9 seuojmMs eunsseJd 5 IP TNO NS LO Cams O 65 CON POMPE AD ASSE VERTICALE UNIT WITH VERTICAL PUMPS GB Co FIGURA 10 GRUPPO GU 21 FIGURE 10 GU 21 ejseiuou euoizeJidsy jsenbai uo 6 uonons ns ejeuod ip eJojeJns N 6 ouBeju uonejna4r284 909 150 YOOYD p enoud ip pue yojims einssejd uejs dung 8 sjeuedj ojuo ul eduiod 8 opueuJoo pjojiuew Z isenbai uo syue Z eyepuew Ip aoao Z e1seiuou ns e ISEA 9 seuoyMs eunssejd yes IP 9 818085914 LO came 66 FIGURA 11 GRUPPO GDFHFU FIGURE 11 GDFHFU UNIT WITH MOTOR PUMP Is nb uo eseq Hun eseq bununow
19. 9490 LOWARA non sono adatte per il pompaggio di liquidi contenenti abrasivi sostanze solide e fibrose e liquidi infiammabili ed esplosivi e ATTENZIONE Per il sollevamento e la movimentazione il gruppo deve essere imbracato in modo sicuro Non utilizzare i golfari sul motore poich essi non sono dimensionati a sopportare il peso del gruppo completo e ATTENZIONE Le elettropompe sono idonee ad operare in ambienti protetti dalle intemperie e dal gelo Assicurarsi che non ci siano ostacoli che impediscono il normale flusso dell aria di raffreddamento movimentata dalla ventola del motore e ATTENZIONE Assicurarsi che la pompa sia scollegata dall alimentazione elettrica prima di qualsiasi operazione d installazione o di manutenzione e ATTENZIONE L allacciamento del quadro elettrico deve essere eseguito da un elettricista qualificato nel rispetto delle normative elettriche vigenti e ATTENZIONE L elettropompa deve essere collegata ad un efficiente impianto di terra secondo le locali normative elettriche vigenti e ATTENZIONE Se il senso di rotazione non corretto fermare il motore disinserire la tensione d alimentazione ed invertire due fasi dell alimentazione e ATTENZIONE Come regola generale qualsiasi intervento sulle parti elettriche o sulle parti meccaniche del gruppo o dell impianto deve essere preceduto dall interruzione dell alimentazione di rete 1 1 1 2 1 2 1 1 2 2 1 2 3 CD Generalit Col pr
20. Filling the Unit LLULLU IILI aasawa wapus ss iii 45 8 chier 46 9 CLIE 50 10 Motor Pump uui a canina 51 11 Signals TEES 54 12 Maintenance rare iaia 55 13 iii nata 55 14 Warranty enon iii 56 15 List of Manufacturing StandardS 56 16 Troubleshooting U 57 17 Diagrams and Drawings eene en 58 30 UNI 9490 FIRE FIGHTING BOOSTER UNITS PRELIMINARY INFORMATION ON ELECTRICAL CONNECTIONS Before proceeding you should read the use and maintenance manual 1 2 Connect the ground wire to the Yellow Green terminal Connect the 400V 50Hz Three phase supply cable to the main switch terminals Connect the supply cable neutral wire to the N terminal in the switch Connect the battery for the signalling devices which is located inside the main control panels Position the emergency start button optional in an easily accessible location and connect it to terminals no 3 and 4 ALARMS Connect the visual and audible alarms to the clean contacts in the terminal board inside the main control panels These contacts require a supply ranging from 12V to 250V MAX 5A WARNING Make sure that the main supply to the panels and the auxiliary supply to the alarms are separate WARNING 1 The relay marked RMF controls the voltage the presence of the phases and t
21. POMPA PILOTA VISTA LATO CONNETTORE FIGURE N 3 JOCKEY PUMP CONTROL BOARD VIEW FROM CONNECTOR SIDE SENSIBILITA SONDE PROBE SENSITIVITY CONNETTORE CONNECTOR TEMPORIZZATORE TIMER 1 Timer 1 Per la pompa pilota possibile regolare un tempo tra 0 e 90s di ritardo all arresto ruotando in senso orario si aumenta il tempo Sensibilit pompe Ruotando in senso orario si aumenta la sensibilit del circuito rivelatore della durezza dell acqua N B Queste due tarature vengono effettuate in fabbrica quindi opportuna che l utente non intervenga personalmente sui trimmer Timer 1 A shutdown delay of 0 to 90 sec can be set for the jockey pump The time is increased by rotating the device clockwise Pump sensitivity The sensitivity of the water hardness sensor circuit can be increased by rotating the device clockwise N B As these are factory settings the user should avoid interfering with the trimmers 58 x CD FIGURA 4 SELETTORE INTERNO QUADRO PILOTA FIGURE N 4 JOCKEY PUMP PANEL INTERNAL SELECTOR SWITCH DEVIATORE SWITCH CONNETTORE CONNECTOR All interno del quadro pilota presente un deviatore che consente di eludere il controllo della scheda Con il deviatore in posizione Manuale M la pompa in funzione e il controllo della scheda sulla pompa viene inibito In questa situazione posso avere la pompa in funzione ma la segnalazione di pompa in marcia P1 spenta Con i
22. TH DILVNOLNV QIILVINOLNY 09045 Id OAILISOdSIG 1SNYVHX7 NddO OLHIdYy OOINVOS HSV IJ ALNVIDDAdNV1 VIVILYOd Id FHOLVYNSIN FIL NH 19 31 HOLIMS OLVISOTIZANI INIT HIMOd INIT 1813 VANNI 3NI 143MOd vasis L lt 71 ANNA JOYIS OIZIAZAS YANOdOULLITA VIO Id VANOdOULLLITA ANNA JOYIS OIZIAZAS 1313 FIGURA 15 SCHEMA IDRAULICO D INSTALLAZIONE GRUPPO GU 21 SOPRABATTENTE FIGURE 15 HYDRAULIC DIAGRAM FOR OVERHEAD INSTALLATION OF GU MJGNOdSNVMHL ODILSNOV 3HOLV IVNDO3S MNYL CIZIUNSSIHA VNVS8WHMW V 3NOISNVdS3 q OSVA HOLIMS FUYUNSSIHAI 9NILSVIS NI VdNOd Id OLV SOSS3Hd 3ATVA MO3HO Id VIONTVA 3ATVA A1HHILLNA v VIONTVA 21419919 0913115373 3HOLOW OION3ONILNY 313M 1531 MOV LLV YSLAWONVW 5 JHL OL VIONV 14 NOO OULINONVIN Yad 33 G39NV T4 V ANOIZNNIO WOVaHdVId VWIAVHAVIG 3A TVA 17074 31NVI993TIVO V VIONTIVA SUPPLY ALIMENTAZIONE MYOMLAN SNILHOIH 9414 FHL OL 3NOIZV1N3NWITV DIOLVAHIS TV G3sniovJnNVMW LON INIT SIHL 30ISNI SLNJNOdWOO VSVMOT1 INOIZNAOYd I
23. The tank has a threaded plug in the bottom a level indicator a hatch for inspection and cleaning an on off valve in the supply pipe UNI 9490 points 4 9 5 8 d and 4 9 5 8 e The user should store sufficient fuel outside the pump room to feed the motor for 24 hours of full load operation UNI 9490 point 4 9 5 8 c Endothermic four stroke diesel engine with direct injection in the piston fuel pump natural intake equipped with suitable filter air cooling fan forced feed lubrication with gear pump automatic mechanical priming for starting automatic speed control set at the factory to avoid runaway rpm 12Vdc electric starting motor muffler NA power curve calculated for coupling to the centrifugal pump allowing overloads of 10 in compliance with DIN 6270 UNI 9490 point 4 9 5 2 The engines used for the motor pumps run at 2900 rpm for powers up to 77 Hp special versions not included A heating element 400W 220V is installed under the oil sump to ensure adequate oil fluidity and quick starting of the engine The user must install a muffler fumes exhaust pipe outside the pump room 10 2 3 1 10 3 10 4 10 5 10 5 1 10 5 2 10 6 10 7 10 7 1 10 8 There are standards specifically dedicated to the discharge the combustion gases generated by motor pumps used in fire fighting systems We can therefore refer to UNI 7129 as regards the construction of louvers stacks and flues for the
24. collegato ad un misuratore di portata Nella configurazione base dei gruppi antincendio LOWARA questo kit non previsto Sar cura dell utente completare il gruppo con questo dispositivo Pu essere comunque fornito su richiesta dell utente completo di valvola di prova scarico a vista e attacchi per verificare la taratura del misuratore tramite un misuratore portatile Vedere figure n 7 e n 8 Il misuratore di portata deve essere installato su un collettore di prova avente prima e dopo il misuratore stesso dei tratti rettilinei di lunghezza pari ad almeno sei volte il diametro della tubazione Vedere figure n 7 e n 8 Collegamenti elettrici PERICOLO RISCHIO DI SCOSSE PERICOLO AVVERTENZA ELETTRICHE Le caratteristiche salienti dei quadri elettrici per gruppi antincendio UNI 9490 LOWARA in accordo con le disposizioni contenute nella UNI 9490 sono ELETTROPOMPA PRINCIPALE AD AVVIAMENTO DIRETTO per potenza sino a 10 Hp Per i collegamenti interni vedere schemi elettrici inseriti nei quadri stessi Cassa metallica verniciata con grado di protezione IP54 su richiesta versione a doppio portello con grado di protezione IP55 UNI 9490 punto 4 9 4 7 Interruttore generale bloccoporta con funzione di sezionatore ed arresto di emergenza Amperometro e voltmetro digitali a scansione manuale delle fasi e con tasto di selezione tra le funzioni amperometriche e voltmetriche vedere fig n 5 UNI 9490 punto 4 9 4 7
25. disconnected Check the pre charge of the diaphragm tanks as indicated in point 5 2 23 The unit is delivered with the on off valves in the following sequence on off valve on pump s suction side closed on off valve on pump s delivery side open on off valves in delivery meter closed The status of the other non lockable valves is as follows on off valve in vacuum meter on suction side closed check valve seal testing valve closed pressure gauge on off valves pressure switch on off valves open diaphragm tank on off valves closed The open closed status of the valves can be modified if needed during start up initial testing and maintenance but afterwards they must be returned to the original position In case of underhead installation open all the pump valves except for the ball valves located before the check valves they are used for periodic verification of the tightness of the check valves and the delivery meter valves Open all the valves and plugs in the suction pipes and remove the fill plugs in the flanged stub pipe located immediately after the pump s delivery port see photo 17 Fill the piping with water until it overflows through the fill plug and the recirculation diaphragm when the system is fully charged reposition the plugs and close the valves Open a tap see point 6 2 21 and re close it only when water starts to flow out In case of overhead installation open all
26. e 4 9 4 5 Versione con batteria tampone e caricabatteria Batteria con relativo caricabatterie per l alimentazione delle segnalazione luminose e sonore sopra indicate pu essere fornita su richiesta dell utente in quadro elettrico separato Questo quadro tampone dovr avere una alimentazione separata dai quadri principali UNI 9490 punto 4 9 3 5 e 4 9 4 5 A cura dell utente collegare ai morsetti del quadro tampone le seguenti dotazioni esterne sirena e allarme luminoso a 12 V per l indicazione dell avvenuto avviamento della pompa UNI 9490 punto 4 9 3 4 Sirena e allarme luminoso a 12 V di mancanza fase o anomalia riscontrata durante l autoprova UNI 9490 punto 4 9 4 5 Tali segnalazioni vanno poste in luogo sorvegliato UNI 9490 punto 4 9 3 4 e 4 9 4 5 Versione con autoprova settimanale In questa versione il quadro principale contiene un circuito ausiliario con orologio digitale che tramite il diaframma posto sul corpo pompa e collegato alla vasca di prima raccolta o ad uno scarico consente l esecuzione dell autoprova settimanale Versione con spegnimento automatico UNI 10779 In questa versione il quadro principale contiene un circuito ausiliario con temporizzatore che permette di fermare automaticamente la pompa dopo 30 min che la pressione nel collettore si ristabilita e che i contatti dei pressostati si sono aperti ELETTROPOMPA PILOTA AD AVVIAMENTO DIRETTO per potenze fino a 10Hp Per
27. firmato dai responsabili e costantemente aggiornato su cui segnare Le prove eseguite guasti e se possibile le relative cause Gli interventi sull impianto Per le eventuali ispezioni periodiche fare riferimento alla NORMA UNI 9490 punto 8 1 nonch al D P R 12 Gennaio 1998 n 37 D M 10 Marzo 1998 e successivi almeno 2 volte all anno con intervalli non superiori ai 5 mesi Vedere allegato fotocopiabile inserito alla fine di questo manuale MODULO ISPEZIONE PERIODICHE Smaltimento rifiuti Dopo l installazione del gruppo e la sua messa in funzione sar cura del cliente provvedere alla rimozione eliminazione dei materiali di scarto e di rifiuto nel modo pi idoneo Per quanto riguarda i materiali di scorta i materiali utilizzati per l imballo batterie carburante e liquidi presenti nelle motopompe sar cura del cliente evitare la loro dispersione nell ambiente o nei cassonetti dei rifiuti urbani Il tutto dovr essere smaltito secondo le norme di legge vigenti Se si dovesse ricorrere alla messa fuori servizio del gruppo e quindi al suo smantellamento si devono rispettare le leggi vigenti per quanto riguarda lo smaltimento dei rifiuti e quindi la loro raccolta differenziata negli appositi centri di stoccaggio ATTENZIONE La dispersione nell ambiente di sostanze nocive quali acidi presenti nelle batterie carburanti olio plastica rame ecc pu nuocere gravemente alla natura e alla salute delle stesse pe
28. motor pumps the acoustic pressure level measured at one metre s distance for the entire power range varies from 71 dB to 106 dB If the noise level exceeds the upper limit the pump can be equipped on request with special noise absorbing panels which will reduce the noise pressure level Handling DANGER WARNING The unit must be handled with care using the eye bolts on the base when available and appropriate hoisting equipment Falls and impacts can cause damage without any visible external signs If for any reason the unit is not installed and started immediately after it has reached its destination it must be stored properly The external packaging and the separately packed accessories must remain intact and the whole must be protected from the weather from freezing temperatures and from any impacts or falls PRELIMINARY INSPECTION after you have removed the external packaging visually inspect the unit to make sure it has suffered no damage during shipping If any damage is visible inform a Lowara dealer as soon as possible no later than ten days from the delivery date Application DANGER WARNING The UNI 9490 fire fighting units can be employed only in automatic fire extinguishing systems in compliance with UNI 9490 Any other use of the UNI 9490 LOWARA fire fighting units is prohibited LOWARA SPA is not liable for damage to the unit or any other property resulting from improper prohibited use of the unit 35 GB
29. per le hanno un regime di rotazione di 2900 giri min per potenze fino a 77 Hp escluso esecuzioni speciali Di serie viene installata una resistenza 400W 220V sotto la coppa dell olio per mantenerlo sufficiente fluido e consentire un veloce avviamento del motore A cura dell utente l installazione della condotta di scarico fumi della marmitta motore all esterno del locale pompe Non essendoci una normativa dedicata specificatamente allo scarico dei gas prodotti dalla combustione nelle motopompe per impianti antincendio si pu tranquillamente fare riferimento alla normativa UNI 7129 per quanto riguarda la costruzione di feritoie camini e canne fumarie per l evacuazione dei gas di scarico Se la motopompa venisse installata soprabattente sar cura dell utente collegare il livellostato del serbatoio di adescamento ai corrispettivi contatti all interno del quadro elettrico Il motore viene fornito con il pieno di olio con le batterie scollegate dai rispettivi caricabatterie e con il serbatoio del carburante vuoto sar cura del cliente provvedere al riempimento dello stesso Quadro di controllo composto da Cassa metallica con grado di protezione IP 54 su richiesta versione a doppio portello con grado di protezione IP 55 UNI 9490 punto 4 9 4 7 Interruttore generale bloccoporta con funzione di sezionatore ed arresto di emergenza Amperometri e voltmetri per il controllo dello stato delle batterie
30. pump if any is switched off by means of the pressure switch The main pumps in the UNI 10779 version units are switched off automatically through a timer located inside the panels whereas the jockey pump if any is switched off by means of the pressure switch The pressure switches for the main pumps are set to start the pumps when the pressure is between 85 and 75 of the pump pressure value with the delivery side closed UNI 9490 point 4 9 3 4 The pressure switch for the jockey pump is set to start it before the main pumps and to stop it when the pressure is re established Each pump is provided with a pressure switch except when there is only one main pump in this case two pressure switches are installed UNI 9490 points 4 9 3 4 and 4 9 6 2 Each service pump is provide with an electric panel equipped with instruments amperometer and voltmeter and audible visual devices to signal pump start and certain control functions e g phase failure malfunction detected during the self test these must be positioned in a well supervised area and provided with a power source different from that of the pumps 9490 points 4 9 4 4 4 9 4 5 and 4 9 4 7 For power above 37 kW the electric panels are not installed directly on the unit by means of a bracket but are designed for wall or floor installation If the unit is equipped with electric panels designed for wall or floor installation the electrical conn
31. reading of the instrument Testing DANGER RISK OF ELECTRIC DANGER WARNING SHOCK The testing phase must comply with UNI 9489 e UNI 9490 specifications A list of the essential requirements is provided below For more detailed information consult the standards Perform a general visual inspection of the entire system UNI 9490 point 7 2 1 1 Test the tightness of all the pipes UNI 9490 point 7 2 1 2 Check all the supply tank auxiliary equipment such as level indicators float valves etc UNI 9490 point 7 2 1 5 Test the pump and check its installation and the integrity of its various accessories UNI 9490 point 7 2 1 8 Start the pump three successive times in automatic mode by pressing the black TEST key that simulates the closing of the pressure switch contacts and then by stopping the pump through the key operated selector switch UNI 9490 point 7 2 1 8 Carry out a continuous start test at the rated capacity for the same length of time as that required for discharge In this phase no pump overheating or malfunctions must occur UNI 9490 point 7 2 1 8 Immediately afterwards re start the pump manually with the test valve fully open UNI 9490 point 7 2 1 8 When the testing phase has been completed you may wish to consult the requirements contained in the Concordato Italiano Incendio Italian Fire fighting Agreement 49 GB 10 10 1 10 1 1
32. requisiti previsti nelle Norme UNI 9489 e 9490 Di seguito verranno elencati quelli essenziali rimandandovi ad una lettura completa delle norme PERICOLO RISCHIO DI SCOSSE ELETTRICHE PERICOLO AVVERTENZA Locale pompe L accesso nei locali adibiti ad ospitare gruppi antincendio deve essere proibito alle persone non autorizzate Gli addetti ai lavori invece devono potervi accedere senza difficolt in ogni momento UNI 9490 punto 4 9 1 5 Il gruppo deve essere installato in un apposito locale chiuso e separato da altri vani tramite strutture aventi resistenza al fuoco minima pari a REI 120 con almeno una parete confinante con uno spazio scoperto o adeguatamente isolata dal resto UNI 9490 punto 4 9 1 1 Qualora non sia possibile realizzare l ubicazione in accordo alla UNI 9490 ammessa l ubicazione delle pompe antincendio in locali comuni ad altri impianti tecnologici purch caratterizzati da rischio d incendio molto ridotto carico d incendio comunque inferiore di 5 kg m ed accessibili dall esterno La temperatura nel locale dove sono ubicate le pompe deve essere compatibile con le caratteristiche delle pompe stesse e comunque tale da garantire condizioni di non gelo norma UNI 10779 Il locale deve avere una sufficiente ventilazione e garantire una temperatura minima di 4 se ci sono solo elettropompe e di 10 se ci sono motopompe UNI 9490 punto 4 9 1 2 5 1 7 1 5 2 5 2 1 5 2 2
33. reset push button optional for manual emergency start have been provided Position the push button in a supervised location The correct terminal numbers are specified in the wiring diagram inside the panel Position the audible pump start alarm UNI point 4 9 3 4 in a supervised location but only after the initial pump start phase has been completed Position the visual pump start alarm UNI point 4 9 4 3 in a supervised location but only after the initial pump start phase has been completed Position the audible alarm signalling phase failure or malfunction detected during the self test UNI point 4 9 4 5 in a supervised location but only after the initial pump start phase has been completed Position the visual alarm signalling phase failure or malfunction detected during the self test UNI point 4 9 4 5 in a supervised location but only after the initial pump start phase has been completed Connections on the jockey pump panels Before making any other connections ground the unit by inserting the ground wire in the yellow green terminals Connect the 400 V three phase power supply wire and the neutral wire to the R S T terminals Connection of the dry running alarm if present The panel is provided with a circuit for signalling water failure in the storage tank or low pressure if the unit is connected to the water system This circuit only activates a signal and does not constitute a pro
34. suction port For suction pipe dimensions see UNI 9489 point 13 4 2 5 regarding pre calculated systems Make sure no air infiltration is possible in the suction pipe The suction pipe of each pump must be positioned as specified in points 4 9 7 and 4 9 8 of the UNI standard which also provide indications on how to determine the useful volume of the tanks and the dimensions of the piping from lakes and water courses UNI 9490 point 4 9 3 2 The water supply must comply with UNI 9490 specifications In particular section 4 7 deals with water systems section 4 8 concerns gravity tanks and virtually inexhaustible reservoirs section 4 9 deals with pumps connected to a tank and section 4 10 deals with pressure tanks The entire system must comply with the provisions contained in UNI 9489 fixed automatic fire fighting sprinkler systems keeping in mind that the maximum head of the pumps under installation conditions must not exceed 1 Mpa 10 bar 10 2 kg sq 102 wcm UNI 9490 point 7 8 2 A vibration damping joint should be installed on the delivery manifold to prevent the transmission of vibrations to the system and undue stress An inspectable check valve of appropriate diameter should be installed on the delivery manifold in order to reduce water hammer For the same reson when the unit serves a very extensive network large condominiums industrial plants etc we recommend the installation of a m
35. terra al morsetto Giallo Verde 2 Collegare il cavo di alimentazione 400V 50Hz Trifase ai morsetti dell interruttore generale 3 Collegare il neutro dell alimentazione al morsetto N dell interruttore 4 Collegare la batteria delle segnalazioni presente all interno dei quadri principali 5 Collocare il pulsante di avvio d emergenza facoltativo in luogo accessibile e collegarlo ai morsetti n 3 e n 4 6 ALLARMI Collegare gli allarmi luminosi e sonori ai contatti puliti inseriti nella morsettiera all interno dei quadri principali sopraindicati contatti necessitano di una alimentazione compresa tra 12V a 250V MAX 5A ATTENZIONE Assicurarsi che l alimentazione principale dei quadri e l alimentazione ausiliaria degli allarmi siano separate ATTENZIONE 1 Il rel siglato RMF controlla la tensione la presenza delle fasi e la loro sequenza Al primo avviamento in caso di segnalazione di mancanza fase e di rotazione inversa del motore invertire due fasi dell alimentazione elettrica 400V 50Hz 2 VERSIONE CON ALIMENTAZIONE ALLARMI AUSILIARIA Collegare il cavo di alimentazione al quadro ausiliario Tale alimentazione dovr essere separata dall alimentazione principale dei quadri e non essere derivata da FASE e NEUTRO di quest ultima UNI 9490 punto 4 9 4 5 Collegare gli allarmi acustici e luminosi di mancanza fase o anomalia riscontrata durante l autoprova collegare gli allarmi acustici e luminosi di pompa in marcia
36. the pump valves except for the ball valves located before the check valves they are used for periodic verification of the tightness of the check valves and the delivery meter valves In case of fire fighting units with vertical pumps and overhead installation the priming tank must be installed at a height from the ground that enables the pump to release air through the recirculation diaphragm 7 5 2 7 5 3 7 5 4 8 1 8 2 8 2 1 8 3 8 3 1 8 3 2 8 3 3 8 3 4 8 3 5 8 3 6 8 3 7 8 3 8 8 3 9 The priming tank must be connected to the fill plug in the flanged stub pipe located immediately after the pump s delivery port regardless of whether the pump is vertical or horizontal see photo N 17 Open all the valves and plugs in the suction pipes Fill the piping with water until it overflows through the fill plug and the recirculation diaphragm when the system is fully charged reposition the plugs and close the valves Starting DANGER RISK OF ELECTRIC DANGER WARNING SHOCK Make sure that the on off valve downstream from the unit is in the closed position If the system is equipped with a test cock near the unit open it If the system is not equipped with a test cock near the unit open a tap or hydrant located near the unit Jockey pump Make sure that the internal selector switch in the jockey pump control panel see fig n 4 is set to A This selector switch must alwa
37. three phase output voltage reduced 40 times which is sent to the digital instrument board If the voltage and current readings are not correct it means that the SRV module has not been properly calibrated 60 FIGURA 6 PROCEDIMENTO DI REGOLAZIONE DEI PRESSOSTATI FIGURE N 6 PRESSURE SWITCH ADJUSTMENT PROCEDURE N nS Dopo aver provveduto al caricamento idrico del gruppo e dopo aver portato la pressione al valore di esercizio si pu procedere can la pracedura di regolazione dei pressostati e Aprire leggermenteun rubinetto di prelievo vicino al pressostato per fare scendere la pressione e Una volta raggiunta la pressione di partenza della pompa chiudere il rubinetto e Agire sulla vite di regolazione del campo di funzionamento finche il contatto interno non chiude e Avviare la pompa pilota se presente o una pompa principale per far salire la pressione nel collettore Appena raggiunto il valore della pressione di arresto fermare la pompa e Agire quindi sulla vite di regolazione del differenziale A fino a quando il contatto del pressostato non si apra e Controllare la regolazione delle pressione facendo scendere e risalire la pressione e Ripetere le operazioni sopra riportate per ogni pessostato presente nel gruppo Caratteristiche tecniche principali dei pressostati usati nei gruppi antincendio UNI 9490 LOWARA Impiego Pressostato per il comando la regolazione di fluidi e gas non esplosivi e Adatto per impi
38. 1 8 10 1 9 10 1 9 1 10 1 9 2 10 2 CD Subito dopo riavviare la pompa manualmente con la valvola di prova completamente aperta UNI 9490 punto 7 2 1 8 A completamento della fase di collaudo si pu fare riferimento ai requisiti contenuti nel Concordato Italiano Incendio Motopompa PERICOLO RISCHIO DI SCOSSE PERICOLO AVVERTENZA ELETTRICHE Le caratteristiche principali di una motopompa LOWARA sono Basamento verniciato costituito da profilati di acciaio saldati Accoppiamento tra basamento motopompa e controbasamento gruppo tramite tasselli antivibranti Nel caso in cui la motopompa singola costituisse un gruppo a se stante di serie verranno forniti dei tasselli antivibranti per il fissaggio a pavimento per evitare pericolosi tensionamenti e vibrazioni Accoppiamento tra collettori di aspirazione mandata e rispettive bocche di aspirazione mandata del corpo pompa tramite giunti antivibranti Utilizzo di pompe ad asse orizzontale aventi il collegamento motore pompa tramite giunto UNI 9490 punto 4 9 2 2 Normalmente una pompa centrifuga monostadio ad asse orizzontale con aspirazione assiale e mandata radiale nella versione con albero nudo sporgente Protezione coprigiunto Giunto elastico di accoppiamento con parastrappi tra motore e pompa Schermi protettivi sulle parti soggette a elevate temperature e a coprire parti e organi in movimento quali tubi di scarico marmitta radi
39. 10779 Gruppo antincendio Le caratteristiche principali di un gruppo antincendio UNI 9490 LOWARA in accordo con le disposizioni contenute nella UNI 9490 sono Utilizzo di pompe di servizio ad asse verticale od orizzontali e aventi il collegamento motore pompa tramite giunto UNI 9490 punto 4 9 2 2 Utilizzo di motori elettrici o diesel ad iniezione diretta per l azionamento delle pompe UNI 9490 punto 4 9 2 2 Le pompe hanno prestazioni portata prevalenza potenza conformi alla UNI ISO 2548 Classe UNI 9490 punto 4 9 2 4 A g 1 2 5 1 2 6 1 2 7 1 2 8 1 2 9 1 2 10 1 2 11 1 2 12 1 2 13 1 2 14 1 2 15 1 2 16 1 2 17 La fornitura del gruppo privo del collettore d aspirazione poich la norma prevede l uso di aspirazioni indipendenti per ciascuna pompa UNI 9490 punto 4 9 3 5 e 4 9 3 6 La presenza di manometri sul lato mandata e di manovuotometri sul lato aspirazione delle pompe UNI 9490 punto 4 9 3 2 e 4 9 3 3 Le principali valvole di intercettazione sono bloccabili nella posizione di servizio tramite lucchetti forniti su richiesta UNI 9490 punto 5 1 1 e 5 1 4 Utilizzo di valvole di ritegno ispezionabili poste sulla mandata delle pompe nella versione filettata sino a DN 50 flangiate per diametri superiori UNI 9490 punto 4 9 3 3 e 5 1 2 Per le pompe principali nei gruppi in versione UNI 9490 si prevede lo spegni
40. 51 21 0001675 LOWARA UK LTD Millwey Rise Industrial Estate Axminster Devon EX13 5HU UK Tel 44 01297 630200 Fax 44 01297 630270 e mail lowaraukenquiries itt com http Awww lowara co uk LOWARA IRELAND LTD 59 Broomhill Drive Tallaght Industrial Estate Tallaght DUBLIN 24 Tel 353 01 4520266 Fax 353 01 4520725 e mail lowara ireland itt com http www lowara ie LOWARA VOGEL POLSKA Sp 2 0 0 PL 57 100 Strzelin ul Kazimierza Wielkiego 5 Tel 48 071 769 3900 Fax 48 071 769 3909 e mail info lowarapl itt com http www lowara vogel pl RECYCLED PAPER A Cyclus w Do it 100
41. ANIA 95027 S Gregorio Via XX Settembre 75 Tel 39 095 7123226 7123987 Fax 39 095 498902 e mail lowara catania itt com 787011 For Italian Market only Lowara reserves the right to make modifications without prior notice Engineered for life EUROPE Pumpenfabrik ERNST VOGEL GmbH A 2000 STOCKERAU Ernst Vogel StraBe 2 Tel 43 02266 604 Fax 43 02266 65311 e mail vogelpumpen info itt com http www vogel pumpen com LOWARA DEUTSCHLAND GMBH Biebigheimer StraBe 12 D 63762 GroBostheim Tel 49 0 60 26 9 43 0 Fax 49 0 60 26 9 43 2 10 e mail lowarade info itt com http www lowara de LOWARA FRANCE S A S BP 57311 37073 Tours Cedex 2 Tel 33 02 47 88 17 17 Fax 33 02 47 88 17 00 e mail lowarafr info itt com http www lowara fr LOWARA FRANCE SAS Agence Sud 7 1 La Sipi re BP 23 13730 Saint Victoret F Tel 33 04 42 10 02 30 Fax 33 04 42 10 43 75 http www lowara fr LOWARA NEDERLAND B V Zandweistraat 22 4181 CG Waardenburg Tel 31 0418 655060 Fax 31 0418 655061 e mail lowaranl info itt com http Avww lowara nl ITT PORTUGAL Unipessoal Lda Praceta da Castanheira 38 4475 019 Barca Tel 351 22 9478550 Fax 351 22 9478570 e mail lowarapt info itt com http www lowara pt ITT PORTUGAL Unipessoal Lda Delega o Quinta da Fonte Edificio D Pedro 2770 071 Pago de Arcos Tel 351 21 0001628 Fax 3
42. C in electric shock SHOCK DANGER Failure to observe this warning may cause personal injury and or damage to property Failure to observe this warning may cause WARNING damage to the pump the unit or the system CAUTION Make sure the pumps are fully primed before you start them CAUTION The pumps used in the UNI 9490 LOWARA fire fighting units are not suitable for pumping liquids containing abrasive solid or fibrous substances and flammable or explosive liquids CAUTION Use a sling to lift and handle the unit Do not use the eyebolts on the motor as they are not designed to handle the weight of the entire unit CAUTION The electric pumps are suitable for operation in environments that are protected from the weather and from freezing temperatures Make sure that no obstructions prevent the normal circulation of the cooling air generated by the motor fan CAUTION Make sure that the pump is disconnected from the power supply before carrying out any installation or maintenance operations CAUTION The electric panel must be connected by a qualified electrician in compliance with current electrical regulations CAUTION The electric pump must be connected to an efficient grounding system in compliance with local electric regulations CAUTION If the direction of rotation is incorrect stop the motor disconnect the power supply and exchange two phase conductors CAUTION As a general rule always interrupt the power su
43. Caricamento idrico del gruppo PERICOLO RISCHIO DI SCOSSE PERICOLO AVVERTENZA ELETTRICHE Operare con corrente disinserita Verificare la precarica dei serbatoi a membrana come indicato al punto 5 2 23 Il gruppo viene consegnato con le valvole di intercettazione nella seguente sequenza valvola di intercettazione pompa lato aspirazione chiusa valvola di intercettazione pompa lato mandata aperta valvole di intercettazione misuratore di portata chiuse Per le altre valvole non bloccabili lo stato il seguente valvola di intercettazione vuotometro lato aspirazione chiusa valvola di prova tenuta valvola di ritegno chiusa valvole di intercettazione manometri aperte valvole di intercettazione pressostati aperte valvole di intercettazione serbatoi a membrana chiuse In caso di necessit durante l avviamento il primo collaudo e la manutenzione possibile modificare lo stato delle valvole da aperte a chiuse o viceversa ma dopo necessario ripristinare lo stato iniziale Nel caso di alimentazione sottobattente aprire tutte le valvole delle pompe tranne le valvole a sfera poste prima delle valvole di ritegno servono per la verifica periodica della tenuta delle valvole di ritegno e quelle relative al misuratore di portata Aprire tutte le valvole e tappi eventualmente posti sui tubi di aspirazione e togliere i tappi di caricamento presenti sul tronchetto flangiato posto subito dopo la bocca di mandata della p
44. OLO AVVERTENZA L esclusiva applicazione dei gruppi anticendio UNI 9490 impianti di spegnimento automatico antincendio secondo la norma UNI 9490 Qualsiasi altra possibile applicazione dei gruppi antincendio UNI 9490 LOWARA proibita La LOWARA SPA risponde di danni provocati dal gruppo o sul gruppo stesso causati da un suo uso improprio proibito 4 1 4 2 4 3 5 1 5 1 4 Limiti d impiego PERICOLO AVVERTENZA I nostri gruppi di pressione nella versione standard devono essere installati in ambienti chiusi ventilati non pericolosi ed impiegati con acque non aggressive aventi una temperatura massima di 40 C ed una temperatura minima di 4 C se vi sono solo elettropompe e di 10 C se vi sono motopompe UNI 9490 punto 4 2 2 e 4 9 1 2 Le pompe utilizzate nei gruppi antincendio LOWARA possono essere ad asse verticale o ad asse orizzontale Secondo quanto previsto dalla norma UNI 9490 punto 4 2 2 e consentito l uso di acqua priva di vegetazione e di materie estranee in sospensione e non deve contenere sostanze corrosive L utilizzazione di acqua marina ammessa condizione che l impianto Sia permanentemente caricato con acqua dolce oppure normalmente non contenga acqua per esempio impianti di estinzione automatici a pioggia a secco o a preallarme Venga lavato con acqua dolce dopo ogni immissione d acqua marina in esso Installazione L impianto nel suo insieme deve rispettare i
45. UNI 9490 punto 4 9 4 7 Selettore Automatico 0 Manuale con chiave estraibile in posizione Automatico UNI 9490 punto 4 9 4 7 Tastiera con led per la segnalazione di bassa pressione olio alta temperatura bassa tensione batterie generatore mancato avviamento avviamento marcia riserva carburante automatico manuale e stop indicazione numero di giri UNI 9490 punto 4 9 5 9 All interno Fusibili Circuiti controlli ausiliari a bassa tensione Morsettiere Trasformatore 0 220 0 12 V 50 Hz Scheda elettronica di comando e controllo Contaore elettrico con connettore A cura dell utente utilizzare i vari contatti puliti per attivare le segnalazioni ottico sonore poste in luogo sorvegliato Per i collegamenti interni vedere gli schemi inseriti all interno dei quadri stessi Con il selettore in posizione Manuale la motopompa si avvier Per fermarla porre il selettore in posizione 0 e la motopompa si fermer dopo circa 10 secondi 10 5 2 10 6 10 7 10 7 1 10 8 COD il selettore in posizione Automatico la motopompa verr avviata tramite il pressostato posto sul collettore di mandata Pressostato con apertura dei contatti al raggiungimento della pressione di avvio questa versione di pressostato a contatti inversi assicura l avviamento anche in mancanza di tensione nella rete Coppia di batterie da 12Vcc del tipo senza manu
46. a membrana subito prima della valvola di ritegno Si raccomanda di installare una valvola di intercettazione bloccabile nella posizione di servizio subito a valle del gruppo Si consiglia di montare un rubinetto per la prova in prossimit del gruppo nel caso non sia previsto un rubinetto di prelievo o idrante nelle vicinanze del gruppo stesso 5 2 22 5 2 23 5 2 24 5 2 25 5 2 26 6 1 6 1 1 CD Sulle elettropompe di servizio vengono montati dei pressostati di pompa in marcia tramite i quali si ha un controllo delle perfette condizioni di funzionamento dell elettropompa stessa marcia a secco rottura giunto motore pompa autoprova fallita Vedere figura n 16 Unitamente ai pressostati vengono montati dei diaframmi di scarico utilizzati per la prova settimanale e come impianto di ricircolo da collegare alla vasca di prima raccolta oppure ad uno scarico Vedere figura n 16 Sul collettore di mandata del gruppo sono previsti degli attacchi filettati per i serbatoi a membrana di cui sar necessario verificare periodicamente il valore della pressione della precarica che deve essere sempre inferiore a 0 2 bar di quella di regolazione del pressostato che interviene per ultimo controllo deve essere effettuato ad impianto fermo e senza pressione con almeno un prelievo aperto oppure con i serbatoi smontati dall impianto La norma UNI 9490 punto 4 9 3 3 prevede che il collettore di mandata sia
47. a si deve anche cambiare la taratura delle pompe principali La scheda di comando consente la temporizzazione della pompa pilota per garantire la pressurizzazione dell impianto La temporizzazione viene ottenuta regolando il trimmer TIMER 1 Per ridurre la temporizzazione ruotare il trimmer in senso antiorario Nel quadro previsto un circuito per la segnalazione della mancanza d acqua nella vasca di prima raccolta o di bassa pressione se il gruppo collegato all acquedotto Questo circuito attiva solo una segnalazione e non costituisce una protezione contro la marcia a secco delle pompe Nel caso di utilizzo delle sonde il circuito consente la regolazione della sensibilit in base alla durezza dell acqua La regolazione viene ottenuta agendo sul trimmer posto sulla scheda di comando Per una nuova regolazione procedere nel seguente modo Verificare che il livello dell acqua nella vasca copra i tre elettrodi Con il quadro in tensione ruotare lentamente in senso antiorario il trimmer sino a quando si accende la spia rossa BLOCCO LIVELLO posta sul pannello frontale del quadro Ruotare quindi lentamente in senso orario sino a quando la spia rossa non si spegne Ruotare successivamente di altri uno o due gradi Pompe principali Accertarsi che la valvola di intercettazione posta a valle del gruppo sia in posizione chiusa Assicurarsi che il selettore a chiave del quadro della pompa principale sia in posizione 0 Por
48. ad asse orizzontale il livello di pressione acustica misurato ad un metro di distanza per potenze fino a 3 kW lt 70 dB per potenze da 4 kW a 55 kW il livello di pressione acustica varia da 71 dB a 86 dB Per motopompe il livello di pressione acustica misurato ad un metro di distanza per l intera gamma di potenze varia da 71 dB a 106 dB Nei casi in cui il livello di rumorosit superasse la soglia di limite possibile su richiesta equipaggiare la motopompa con particolari pannelli fonoassorbenti in grado di abbattere il livello di pressione acustica Movimentazione PERICOLO AVVERTENZA gruppo va movimentato con cura tramite i golfari dei basamenti quando disponibili e con gli opportuni mezzi di sollevamento cadute ed urti possono danneggiarlo anche senza danni esteriori Nel caso in cui il gruppo arrivi a destinazione ma per motivi a noi sconosciuti non venga installato e messo in funzione immediatamente bisogna provvedere al suo immagazzinaggio Si deve quindi provvedere a mantenere integro l imballo esterno dei vari accessori sciolti riparare il tutto dagli agenti atmosferici dal gelo in particolare e da eventuali urti o cadute ISPEZIONE PRELIMINARE dopo aver tolto l imballo esterno verificare a vista che il gruppo non abbia subito danni durante il trasporto Nel caso in cui il gruppo presentasse dei danni informare il nostro rivenditore al pi presto e comunque non oltre i dieci giorni dalla consegna Impiego PERIC
49. and sufficient capacity to power the alarm for at least 24 h UNI 9490 points 4 9 3 5 and 4 9 4 5 The following external devices must be connected to the main panel terminals by the user Horn and visual alarm to signal pump start UNI 9490 point 4 9 3 4 Horn and visual alarm to signal phase failure UNI 9490 point 4 9 4 5 or malfunction detected during the self test procedure These signalling devices must be positioned in a supervised location UNI 9490 point 4 9 3 4 and 4 9 4 5 Version with buffer battery and battery charger The battery and battery charger to power the visual and audible devices described above can be supplied on request in a separate electric panel This buffer battery panel must have a separate power source from that of the main panels UNI 9490 points 4 9 3 5 and 4 9 4 5 The following external devices must be connected to the buffer panel terminals by the user 12 V horn and visual alarm to signal pump start UNI 9490 point 4 9 3 4 12V horn and visual alarm for phase failure UNI 9490 point 4 9 4 5 or malfunction detected during the self test procedure These signalling devices must be positioned in a supervised location UNI 9490 points 4 9 3 4 and 4 9 4 5 Version with weekly self test In this version the main panel contains an auxiliary circuit with digital clock which through the diaphragm located on the pump body and connected to the
50. anti di compressione in caldaie serbatoi autoclavi in impianti di ventilazione lubrificazione e Nel caso siano utilizzati come pressostati di controllo verificare che la pressione del circuito non superi il valore massimo sopportato dall elemento sensibile Funzionamento e Installazione elemento sensibile con membrana metallica differenziale regolabile Campi di regolazione SCALA DIFFERENZIALE GRADO DI PROTEZIONE 0 2 8 06 3 IP 40 5 16 1 3 5 IP 40 8 28 2 6 40 14 28 0 6 1 4 IP 44 3 0 1 8 3 9 IP 44 61 After the unit has been filled with water and brought to the operating pressure proceed to set the pressure switches Slightly open the tap located near the pressure switch to release some pressure When the pump start pressure is reached close the tap Turn the adjusting screw in operating area B until the internal contact closes Start the jockey pump if present or one of the main pumps to increase the pressure in the manifold When the stop pressure value is reached stop the pump Turn the differential adjusting screw A until the pressure switch contact opens Check the pressure adjustment by bringing the pressure down and then up again Repeat the above operations for each pressure switch in the unit Main technical characteristics of the pressure switches used in the UNI 9490 LOWARA fire fighting units Application Pressure switch for the control and adjus
51. as battery acid fuel oil plastic copper etc may cause serious damage to the environment and endanger people s health Warranty LOWARA SPA undertakes for a period of twelve months after date of purchase to replace free of charge any parts found defective in material or workmanship Defective parts must be returned to the LOWARA factory shipping costs pre paid replacements will be shipped to the purchaser s address carriage forward Under no circumstances will the manufacturer replace the entire unit This warranty does not cover Failures and damage occurring in shipment Malfunctions resulting from power surges or failure Warning lights contactors relays fuses The following conditions will determine the forfeiture of the warranty Improper use of the pressure boosting unit such as a Handling of chemically or mechanically aggressive water b Handling of water at temperatures above 40 C c Dryrunning d Higher pressures in the unit than those specified in the catalogue of pumps and surge tanks which constitute an integral part of the unit e Installation in environments with polluted and or aggressive atmosphere Improper installation compromising the unit s functionality Failure to notify LOWARA of defects within eight days of discovery Tampering with the unit by personnel not authorised by LOWARA SPA LOWARA SPA shall not be held responsible for damage arising from system malfunctions Any controversie
52. ase o asimmetria UNI 9490 punto 4 9 4 5 Rel ausiliari Scheda elettronica di segnalazione vedere schema n 1 Modulo alimentazione strumentazione digitale SRV Pressacavi Presa montaggio a pannello 230 V 16 UNI 9490 punto 4 9 4 7 Orologio digitale settimanale 24 V solo per versione con autoprova Temporizzatore di autospegnimento solo per versione con autospegnimento UNI 10779 Temporizzatore di scambio stella triangolo 13 A 6 1 2 1 6 1 2 2 6 1 2 3 6 1 2 4 14 All interno dei quadri principali vengono forniti dei contatti puliti 250 5A per le segnalazioni luminose e sonore di marcia arresto mancanza fase e anomalia L alimentazione di questi contatti puliti e quindi degli allarmi sar a cura dell utente dovr essere separata dall alimentazione principale dei quadri nel caso sia costituita da una batteria questa deve avere dispositivo di ricarica in tampone e capacit sufficiente ad azionare l allarme per almeno 24 h UNI 9490 punto 4 9 3 5 e 4 9 4 5 A cura dell utente collegare ai morsetti del quadro principale le seguenti dotazioni esterne sirena e allarme luminoso per l indicazione dell avvenuto avviamento della pompa UNI 9490 punto 4 9 3 4 sirena e allarme luminoso di mancanza fase UNI 9490 punto 4 9 4 5 o anomalia riscontrata durante l autoprova Tali segnalazioni vanno poste in luogo sorvegliato UNI 9490 punto 4 9 3 4
53. atore ecc Serbatoio in acciaio saldato di capacit adeguata a seconda del motore per garantire una autonomia di circa 6 ore col pieno e provvisto di accessori UNI 9490 punto 4 9 5 8 b Il serbatoio viene installato al di sopra della pompa di iniezione per consentire l alimentazione a gravit UNI 9490 punto 4 9 5 8 b Il serbatoio dotato di fondo con tappo filettato indicatore di livello boccaporto di ispezione e pulizia valvola di intercettazione sulla condotta di alimentazione UNI 9490 punto 4 9 5 8 d e 4 9 5 8 e A cura dell utente porre all esterno del locale pompe una riserva di carburante pari al consumo del motore a pieno carico per un periodo di 24 ore UNI 9490 punto 4 9 5 8 c Motore endotermico a ciclo diesel 4 tempi iniezione diretta sul pistone alimentazione tramite pompa combustibile aspirazione naturale dotato di apposito filtro raffreddamento ad aria con ventola lubrificazione forzata con pompa ad 23 A g 10 2 1 10 2 2 10 2 3 10 2 3 1 10 3 10 4 10 5 10 5 1 24 ingranaggi supplemento automatico meccanico del combustibile per l avviamento regolatore di velocit automatico tarato di fabbrica per evitare il fuori giri motorino per l avviamento elettrico a 12Vcc marmitta di scarico potenza calcolata per l accoppiamento alla pompa centrifuga in curva NA sovraccaricabile del 10 secondo DIN 6270 UNI 9490 punto 4 9 5 2 I motori utilizzati
54. azione separata dai quadri principali UNI 9490 punto 4 9 3 5 e 4 9 4 5 A cura dell utente collegare ai morsetti del quadro tampone le seguenti dotazioni esterne sirena e allarme luminoso a 12 V per l indicazione dell avvenuto avviamento della pompa UNI 9490 punto 4 9 3 4 Sirena e allarme luminoso a 12 V di mancanza fase UNI 9490 punto 4 9 4 5 o anomalia riscontrata durante l autoprova Tali segnalazioni vanno poste in luogo sorvegliato UNI 9490 punto 4 9 3 4 e 4 9 4 5 COD 6 1 1 3 6 1 1 4 Versione con autoprova settimanale In questa versione il quadro principale contiene un circuito ausiliario con orologio digitale che tramite il diaframma posto sul corpo pompa e collegato alla vasca di prima raccolta ad uno scarico consente l esecuzione dell autoprova settimanale Versione con spegnimento automatico UNI 10779 In questa versione il quadro principale contiene un circuito ausiliario con temporizzatore che permette di fermare automaticamente la pompa dopo 30 min che la pressione nel collettore si ristabilita e che i contatti dei pressostati si sono aperti ELETTROPOMPA PRINCIPALE AD AVVIAMENTO STELLA TRIANGOLO per potenze superiori a 10 Hp Per i collegamenti interni vedere schemi inseriti all interno dei quadri stessi Cassa metallica verniciata con grado di protezione IP54 su richiesta versione a doppio portello con grado di protezione IP55 UNI 9490 punto 4 9 4 7
55. caso di rotazione inversa agire sui morsetti del motore Dopo aver premuto il tasto MARCIA risulteranno accese le coppie di led bianchi di LINEA e quelli verdi di MARCIA e spenta la coppia di led rossi di arresto presenti sulla scheda elettronica di segnalazione Nel caso di pompe ad avviamento stella triangolo il passaggio dai led rossi di ARRESTO ai led verdi di MARCIA non avverr istantaneamente ma dopo lo scambio tra i contattori di stella e triangolo ovvero dopo circa 4 secondi Controllare che la pressione indicata dal manometro posto sul collettore di mandata raggiunga il valore massimo di targa indicato come H max della pompa stessa tenendo conto dell eventuale battente positivo o negativo dell alimentazione idrica controllare tramite il manovuotometro posto sull aspirazione che la pompa aspiri correttamente Se la pressione non raggiunge i valori nominali e il senso di rotazione corretto fermare la pompa e ripetere la fase di caricamento idrico del gruppo Premere il tasto rosso di ARRESTO per fermare la pompa aprire la valvola di intercettazione posta a valle del gruppo sino a quando il manometro indica il valore O Chiudere la valvola di intercettazione Ripetere il ciclo con le altre pompe principali presenti Dopo aver proceduto al primo avviamento di tutte le pompe collegare le sirene vedere punti da 7 3 4 a 7 3 7 e ruotare il selettore sulla posizione AUT p
56. d aria in aspirazione Il tubo di aspirazione di ciascuna pompa dovr essere posizionato come richiesto nei punti 4 9 7 e 4 9 8 della UNI in cui vengono inoltre date le indicazioni per la determinazione del volume utile delle vasche e le dimensioni delle opere di presa da specchi o corsi d acqua UNI 9490 punto 4 9 3 2 Le alimentazioni idriche devono rispettare le disposizioni contenute nella UNI 9490 e in particolare modo per gli acquedotti la sezione 4 7 per i serbatoi a gravit e riserve virtualmente inesauribili la sezione 4 8 per le pompe collegate ad un serbatoio la sezione 4 9 per i serbatoi fissi a pressione la sezione 4 10 L intero impianto deve rispettare le disposizioni contenute nell UNI 9489 impianti fissi di estinzione automatici a pioggia sprinkler tenendo presente che la massima prevalenza delle pompe nelle condizioni di installazione non deve superare 1 Mpa 10 bar 10 2 kg cmq 102 mca UNI 9490 punto 7 8 2 Si consiglia di montare sul collettore di mandata un giunto antivibrante per impedire la trasmissione di vibrazioni all impianto ed inutili tensionamenti Sul collettore di mandata opportuno prevedere il montaggio di una valvola di ritegno ispezionabile di diametro adeguato per attutire i colpi d ariete Allo stesso scopo quando il gruppo asserve una rete molta estesa grossi condomini stabilimenti industriali ecc raccomandiamo l inserimento di un vaso di espansione
57. d VINNVHOOYd TAN ONVHAIN3IH NON VINI VLSAND VO ISNIHOOYY LLN3W3T3 MO 1S3N0IY NO 3NITSIHL 3qISNI SLN3NOdWOO VLS3IHOIY NS LLINHO3 ONOS V3NI1 77 VLSAND ISNIHOOVY LLN3W3T3 MO VOIBLLITA VINT 3NIT331VAA VANIT 3 3 SUPPLY COD G gt FIGURA N 16 PRESSOSTATO POMPA IN MARCIA E DIAFRAMMA DI RICIRCOLO FIGURE N 16 PUMP START PRESSURE SWITCH AND RECIRCULATION DIAPHRAGM ELETTROPOMPA AD ASSE VERTICALE VERTICAL ELECTRIC PUMP ELETTROPOMPA AD ASSE ORIZZONTALE HORIZONTAL ELECTRIC PUMP 72 PRESSOSTATO POMPA IN MARCIA PUMP START PRESSURE SWITCH DIAFRAMMA DI RICIRCOLO RECIRCULATION DIAPHRAGM PRESSOSTATO POMPA IN MARCIA PUMP START PRESSURE SWITCH DIAFRAMMA DI RICIRCOLO RECIRCULATION DIAPHRAGM FIGURA N 17 CARICAMENTO IDRICO FIGURE N 17 WATER FILLING POMPE AD ASSE VERTICALE VERTICAL PUMPS POMPE AD ASSE ORIZZONTALE HORIZONTAL PUMPS TAPPO PERIL CARICAMENTO IDRICO FILL PLUG TAPPO PERIL CARICAMENTO IDRICO FILL PLUG 73 MODULO ISPEZIONI PERIODICHE Alimentazioni idriche per reti antincendio Gruppo antincendio LOWARA Sigla Pompa di servizio Data Installazione Data Collaudo Verifiche periodiche N di Serie Pompa Pilota Incaricato Esito Incaricato DATA PROVE INTERVENTI INCARICATO
58. e e non costituisce una protezione contro la marcia a secco II cliente potr scegliere di non utilizzarlo ponticellando i morsetti n 3 e 5 potr collegare un galleggiante o le sonde da porsi nella vasca o un pressostato di minima posto sulle tubazioni di collegamento con l acquedotto Se si utilizza un galleggiante posto all interno della vasca di prima raccolta collegare i due conduttori corrispondenti al contatto chiuso in presenza d acqua ai morsetti n 3 e n 5 Se si utilizzano le sonde inserite all interno della vasca di prima raccolta collegare i cavetti ai morsetti n 3 n 4 n 5 L elettrodo EA determina il livello di abilitazione in fase di riempimento l elettrodo EB determina il livello di allarme mentre l elettrodo comune EC deve essere posto ad un livello inferiore a quello dell elettrodo EB Se si utilizza un pressostato di minima pressione collegare il contatto chiuso del pressostato ai morsetti n 3 e n 5 Il pressostato deve essere tarato in modo che il suo contatto elettrico utilizzato si apra quando la pressione della condotta scende al valore previsto L utente potr utilizzare i morsetti n 6 n 7 n 8 contatto pulito per attivare una segnalazione esterna di allarme basso livello se si collega ai morsetti n 6 e n 7 o e di ripristino alto livello se si collega ai morsetti n 7 e n 8 7 1 7 2 7 3 7 3 1 7 4 7 4 1 7 4 2 7 4 3 7 5 7 5 1 7 5 2 7 5
59. ecessary to modify the setting of the main pump s pressure switch according to the actual suction conditions follow the instructions in this manual see fig 6 Keep in mind that UNI 9490 requires that the pressure switches for the main pumps be set to start the pumps when the pressure is between 85 and 75 of the pump pressure value with the delivery side closed UNI 9490 point 4 9 3 4 If you modify the setting of the main pump pressure switch you must change the setting of the jockey pump as well Keep in mind that if there is only one main pump with or without jockey pump there are two pressure switches connected in parallel for its activation Keep in mind that during automatic operation the electric panel provides for the activation of an audible visual alarm which signals that the pump has started running UNI 9490 point 4 9 3 4 A circuit for periodic testing of the electric pump can be installed in the panel on request This circuit essentially consists of a programmable digital clock a start pump pressure switch and a 1 8 recirculation diaphragm installed directly on the pump body The clock is set at the factory to activate the self test procedure each Monday at 10 00 a m Although the clock has a back up charge it may be necessary to re program it after a prolonged power failure If the setting of the clock needs to be modified follow the manufacturer s instructions delivered along with the unit
60. ection between the panels and the unit must be executed by the installer in compliance with the current regulations regarding electric systems A single panel is allowed for the various fire fighting system auxiliary services such as compensation pump air compressor heating elements bailing pump etc On the LOWARA fire fighting units the jockey pump control panel operates automatically by means of the pressure switch this panel controls the level in the water storage tank by means of electric probes float or minimum pressure switch The main pump panels are equipped with a manual device that simulates a pressure drop in order to allow periodic manual testing of the pumps UNI 9490 point 4 9 3 4 1 3 1 4 2 1 2 2 2 3 3 1 3 2 Please remember that the capacity of the jockey pump must not be taken into account when calculating the useful capacity of the unit UNI 9490 point 4 6 As concerns the noise generated by the unit the noise emission of the pumps in operation is considered For vertical electric pumps the acoustic pressure level measured at one metre s distance for power up to 3 kW is lt 70 dB for 4 kW to 15 kW power the acoustic pressure level ranges from 71 dB to 80 dB For horizontal electric pumps the acoustic pressure level measured at one metre s distance for power up to 3 kW is lt 70 dB for 4 kW to 55 kW power the acoustic pressure level ranges from 71 dB to 86 dB For
61. edere allo spurgo periodicamente per garantire una corretta lettura sullo strumento 9 Collaudo PERICOLO RISCHIO DI SCOSSE PERICOLO AVVERTENZA ELETTRICHE La fase di collaudo deve rispettare i requisiti previsti nelle norme UNI 9489 e UNI 9490 Di seguito verranno elencati quelli essenziali rimandandovi ad una lettura completa delle norme 9 1 Eseguire un controllo generale visivo di tutto l impianto UNI 9490 punto 7 2 1 1 9 2 Eseguire la prova di tenuta di tutte le tubazioni Uni 9490 punto 7 2 1 2 9 3 Eseguire un controllo di tutte le apparecchiature ausiliarie della vasca di alimentazione come indicatori di livello valvole a galleggiante etc UNI 9490 punto 7 2 1 5 9 4 Eseguire la prova sulla pompa controllandone l installazione e l integrit dei vari accessori UNI 9490 punto 7 2 1 8 9 4 1 Eseguire tre avviamenti successivi in automatico premendo prima l apposito tasto nero di PROVA che simula la chiusura dei contatti del pressostato e dopo arrestando la pompa tramite il selettore a chiave UNI 9490 punto 7 2 1 8 9 4 2 Eseguire una prova di avviamento continuo alla portata nominale per una durata pari 22 a quella di scarica richiesta In tale fase non si dovranno riscontrare surriscaldamenti nelle pompe o anomalie di funzionamento UNI 9490 punto 7 2 1 8 9 4 3 9 5 10 10 1 10 1 1 10 1 2 10 1 3 10 1 4 10 1 5 10 1 6 10 1 7 10
62. embrane expansion tank immediately before the check valve We recommend that you install and on off valve that can be locked in the service position immediately after the unit We recommend that you install a test cock near the unit if no tap or hydrant has been provided The electric service pumps are equipped with running pressure switches that allow you to verify the perfect operating conditions of the pump dry running damaged motor pump coupling self test failure See figure n 16 Discharge diaphragms are also provided along with the pressure switches for the weekly testing operation and as a re circulation system to be connected to the storage tank or to an outlet See figure n 16 5 2 24 5 2 25 5 2 26 6 1 6 1 1 GB A The delivery manifold is equipped with threaded couplings for the diaphragm tanks whose precharge pressure value must be checked periodically to make sure that it is 0 2 bar lower than the set value of the last pressure switch to activate This check must be made while the system is down and depressurised with at least one tap open or with the tanks disconnected from the system UNI 9490 point 4 9 3 3 requires the delivery manifold to be connected to a delivery meter As the basic Lowara fire fighting units are not equipped with this device it is the responsibility of the user to provide it Lowara can supply it on request together with test valve discharge coc
63. er ottenere il funzionamento in automatico Da ricordare che la pompa principale viene avviata tramite il pressostato ma una volta ristabilita la pressione all interno del collettore e quindi dopo che i contatti del pressostato si sono riaperti questa non si ferma Per arrestare l elettropompa bisogna distinguere due situazioni diverse Se il selettore a chiave sulla posizione Automatico per fermare la pompa portare il selettore sulla posizione 0 8 4 12 1 2 8 4 12 2 8 4 13 8 4 14 8 4 14 1 8 4 15 8 4 16 8 4 17 8 4 18 8 4 18 1 8 4 18 2 8 4 18 3 8 4 18 4 8 4 18 5 8 4 18 6 CD Se il selettore a chiave sulla posizione Manuale per fermare la pompa si pu premere il pulsante rosso Arresto presente sulla scheda di segnalazione oppure portare il selettore sulla posizione 0 I collegamenti tra scheda elettronica di segnalazione selettore a chiave e impianto elettrico dei quadri principali sono stati progettati in modo che se la scheda si dovesse scollegare dal resto dell impianto quest ultimo sia ancora in grado di avviare la pompa in automatico a seconda della richiesta dei pressostati pressostato viene tarato in fabbrica La taratura in fabbrica indicata su un adesivo posto all interno del quadro elettrico Se si rendesse necessario modificare la taratura del pressostato della pompa principale in base alle reali condizioni di aspirazione seguite le ist
64. esente manuale intendiamo fornire le informazioni indispensabili per l installazione l uso e la manutenzione dei gruppi di pressione antincendio importante che l utilizzatore legga questo manuale prima di usare il gruppo Un uso improprio pu provocare avarie alla macchina e determinare la perdita della garanzia Precisare sempre l esatta sigla di identificazione del modello unitamente al numero di costruzione qualora debbano essere richieste informazioni tecniche o particolari di ricambio al nostro Servizio di vendita e assistenza Le istruzioni e le prescrizioni di seguito riportate riguardano l esecuzione standard riferirsi alla documentazione contrattuale di vendita per le varianti e le caratteristiche delle versioni speciali Per istruzioni situazioni ed eventi non contemplati dal presente manuale n dalla documentazione di vendita contattare il nostro Servizio assistenza pi vicino La sigla identificativa del modello riportata nell ordine e in targhetta autoesplicativa delle principali caratteristiche costruttive GUD BX21D FHF40 200 75 SV207R11T DFHFU40 200B 8829 Motopompa Pompa pilota Pompa principale D presenza di una motopompa D2 presenza di due motopompe 1 con pompa pilota 0 senza pompa pilota Numero pompe principali Versione con autospegnimento UNI 10779 B versione base A versione con autoprova D con avviamento diretto Y con avviamento stella triangolo Conforme norme UNI 9490
65. fornito con i quadri elettrici a muro o a pavimento il collegamento elettrico tra questi ultimi e gruppo sar a cura dell installatore in rispetto delle normative vigenti riguardanti gli impianti elettrici E ammesso un unico quadro per i vari servizi ausiliari degli impianti antincendio quali pompa di compensazione compressore d aria elementi riscaldanti pompa di aggottamento ecc Nei gruppi antincendio LOWARA il quadro della pompa pilota funziona in automatico tramite il pressostato in questo quadro previsto il controllo del livello della vasca di prima raccolta tramite delle elettrosonde galleggiante o pressostato di minima pressione 1 2 18 1 3 1 4 2 1 2 2 2 3 3 1 3 2 CD La presenza nei quadri delle pompe principali di un dispositivo manuale che simula la caduta di pressione al fine di consentire la prova manuale periodica delle pompe UNI 9490 punto 4 9 3 4 Si rammenta che ai fini del computo della portata utile del gruppo non deve essere considerato l apporto fornito dalla eventuale pompa pilota UNI 9490 punto 4 6 Per quanto riguarda la rumorosit del gruppo si fa riferimento alle emissioni di rumore relativa alle pompe utilizzate per elettropompe ad asse verticale il livello di pressione acustica misurato ad un metro di distanza per potenze fino a 3 kW lt 70 dB per potenze da 4 kW a 15 KW il livello di pressione acustica varia da 71 dB a 80 dB Per elettropompe
66. has not activated proceed by rotating the selector switch to To start the pump press the green RUN key Check the rotation direction it must correspond to the one indicated by the arrow on the pump The corresponding audible alarm will not activate because it has not been connected yet see points 7 3 4 and 7 3 5 If the pump rotates in the wrong direction switch two wires in the motor terminals When you press the RUN key the two white POWER LED s and two green RUN LED s on the electronic signal board will light up while the two red STOP LED s will go off As regards the star delta start pumps there is a delay of about four seconds between the going off of the red STOP LED s and the lighting up of the green RUN LED s due to the exchange between the star and delta contactors Make sure that the pressure gauge reading on the delivery manifold reaches the maximum rated value indicated as H max of the pump taking into account any positive or negative head of the water supply and check the pressure and vacuum gauge on the suction side to make sure that the pump is sucking properly If the pressure does not reach the rated values and the rotation direction is correct stop the pump and repeat the water charging phase Press the red STOP key to stop the pump and open the on off valve located downstream from the unit until the pressure gauge reading is O Close the on off valve Repeat the ab
67. heir sequence When starting the unit for the first time if the phase failure signal comes on or if the motor rotates in the wrong direction switch two 400V 50Hz power supply phase wires VERSION WITH AUXILIARY ALARM SUPPLY Connect the supply cable to the auxiliary panel This supply must be separate from the panels main supply source and not shunted from the latters PHASE and NEUTAL wires UNI 9490 point 4 9 4 5 Connect the audible and visual alarms for phase failure or malfunction detected during the self test and connect the pump start audible and visual alarms VERSION WITH WEEKLY SELF TEST Make sure that the clock inside the main panels is set correctly The clock is set at the factory to activate the self testing procedure each Monday morning at 10 00 VERSION WITH AUTOMATIC SWITCHOFF Make sure that the timer inside the main panels is set correctly The timer is set at the factory to stop the main pumps after 30 minutes that the pressure in the manifold has been restored allowing the pressure Switch contactors to re open UNI 10779 Hydrant systems Design installation and operation 31 32 B GB Sa WARNINGS FOR THE SAFETY OF PEOPLE AND PROPERTY The following symbols accompanied by the words Danger Warning indicate the potential hazard resulting from failure to observe the associated warning as specified below DANGER Failure to observe this warning may result RISK OF ELECTRI
68. her rooms by structures with REI 120 minimum fire resistance rating At least one wall must be adjacent to an uncovered area or be adequately isolated from the rest UNI 9490 point 4 9 1 1 If the unit can not be situated as specified by UNI 9490 the fire fighting pumps may be installed in the same area with other technological systems provided that their fire hazard rating is low fire load less than 5 kg m and that the area is externally accessible The room temperature must be compatible with the pump characteristics and protect them from freezing conditions UNI 10779 The room must be adequately ventilated and guarantee a minimum temperature of 4 C if there are only electric pumps and of 10 C if there are any motor pumps UNI 9490 point 4 9 1 2 5 2 5 2 1 5 2 2 5 2 3 5 2 4 5 2 5 5 2 6 5 2 7 5 2 8 5 2 9 5 2 10 The room must equipped with normal and lighting system UNI 9490 point 4 9 1 3 The dimensions of the room must allow the maintenance and repair operations on the unit to be performed with ease The room must be equipped with all the accident prevention and safety measures that the user must follow special safety devices safety distance safety signs The operator when performing any operations on the unit must follow all current safety regulations and wear gloves hard hat hearing protector etc as required to ins
69. i Autoprova fallita viene consigliato per semplificare il cablaggio degli allarmi comunque a discrezione dell utente utilizzare le segnalazioni di MANCANZA FASE o collegare un altra coppia di allarmi uno luminoso e uno sonoro provvedendo alla sua alimentazione separata da quella principale dei quadri elettrici garantendola per almeno 24 ore Le segnalazioni di POMPA IN MARCIA si hanno nei seguenti casi La pompa principale sia partita comandata dal pressostato in seguito a richiesta d acqua o in seguito al comando manuale L autoprova sia in funzione Le segnalazioni di MANCANZA FASE non si hanno nei seguenti casi L alimentazione ausiliaria degli allarmi non sia collegata La batteria tampone si scaricata Le segnalazioni di POMPA IN MARCIA non si hanno nei seguenti casi Il pressostato di pompa in marcia non sia tarato correttamente Il pressostato di pompa in marcia non sia collegato o sia guasto 12 12 1 12 2 12 3 13 13 1 13 2 13 3 Manutenzione PERICOLO RISCHIO DI SCOSSE PERICOLO AVVERTENZA ELETTRICHE L utente responsabile del mantenimento delle condizioni di efficienza dell impianto che restano affidate alla sua responsabilit e deve pertanto provvedere Alla continua sorveglianza dell impianto Alla sua manutenzione richiedendo in particolare le necessarie istruzioni A far eseguire le ispezioni L utente deve tenere un apposito registro
70. i collegamenti interni vedere gli schemi inseriti all interno del quadro stesso Cassa metallica verniciata con grado di protezione IP54 su richiesta versione a doppio portello con grado di protezione IP55 UNI 9490 punto 4 9 4 7 Interruttore generale bloccoporta con funzione di sezionatore ed arresto di emergenza Tastiera con led per la segnalazione di linea marcia blocco termico blocco livello automatico manuale e tasti di manuale automatico on off vedere fig 2 All interno Fusibili Morsettiere 6 2 6 2 1 6 2 2 6 2 3 6 2 4 6 2 5 6 2 6 6 3 6 3 1 6 3 2 6 3 3 6 3 4 CD Contattore Rel termico Interruttori magnetotermici ausiliari Scheda elettronica di comando vedere fig n 2 e n 3 0 vedere fig n 4 Pressacavi Trasformatore 0 230 400 24 0 12 V 50 Hz Rel ausiliario per la segnalazione di blocco livello mancanza acqua A cura dell utente utilizzare il contatto pulito di blocco livello per una eventuale segnalazione in luogo sorvegliato Per quanto riguarda il quadro elettrico della motopompa vedere il capitolo 10 dedicato alla motopompa Linea di alimentazione L impianto nel suo insieme deve rispettare i requisiti previsti nelle norme UNI 9489 e UNI 9490 Di seguito verranno elencati quelli essenziali rimandandovi ad una lettura completa delle norme Si deve garantire l alimen
71. ided to silence the alarm Moreover there is the possibility of transferring the following remote signals Failure to start Low oil pressure High temperature d When the demand decreases the pressure increases until it reaches the pressure switch contact closing value e The motor pump will not stop it can only be stopped manually by means of the selector switch f The control panel provides for six starting attempts each lasting 15 seconds with re attempt intervals of 5 seconds for each battery 11 Signals DANGER RISK OF ELECTRIC DANGER WARNING SHOCK The LOWARA fire fighting units are equipped with contacts for two types of warnings PHASE FAILURE and PUMP START which must consist of an audible and a visual alarm device These devices can be provided upon request 11 1 A PHASE FAILURE warning will activate under the following conditions 11 1 1 No power supply to the main switch terminals in the main pump control panels 11 1 2 A fuse for the main switch in the main pump control panels has blown 11 1 3 The weekly clock installed inside the main control panels is set to activate an internal contact which starts the electric pump If there are no malfunctions the pump start pressure switch senses the pressure increase inside the pump body and activates the PUMP START alarms The self testing cycle continues thus for about 1 minute at the end of which the pump stops However if 10 seco
72. ignal board see fig n 1 to be used when the selector switch is in the Manual position Test start push button black for simulated closing of the pressure switch contacts to be used when the selector switch is set to Automatic UNI 9490 point 4 9 3 4 located on the electronic signal board see drawing n 1 Stop button red located on the electronic signal board see fig n 1 to be used when the selector switch is in the Manual position Inside Fuses Terminal boards Contactor Auxiliary magneto thermal switches 0 230 400 24 0 12 V 50Hz transformer Relays for phase failure or asymmetry signals UNI 9490 point 4 9 4 5 Auxiliary relays Cable glands 39 GB 6 1 1 1 6 1 1 2 6 1 1 3 6 1 1 4 40 Electronic signal board see fig n 1 Digital instrument supply module SRV Panel mounted outlet 230 V 16A UNI 9490 point 4 9 4 7 Weekly digital clock 24 V for self test version only Automatic shutdown timer only for UNI 10779 version with automatic shutdown Clean contacts 250V 5 provided inside the main control panels for visual or audible RUN STOP phase failure and malfunction signals A separate power source for these clean contacts and related alarms must be provided by the user and be distinct from the main control panel power source If the power is supplied by a battery this must have a buffer recharge device
73. ile col valore dell NPSH delle pompe 5 2 10 5 2 11 5 2 12 5 2 13 5 2 13 1 5 2 14 5 2 15 5 2 16 5 2 17 5 2 18 5 2 19 5 2 20 5 2 21 10 caso di aspirazione soprabattente deve essere installata una valvola di fondo su ogni tubo di aspirazione UNI 9490 punto 4 9 3 6 Nel caso di aspirazione soprabattente deve essere installato su ogni pompa un dispositivo automatico di spurgo dell aria UNI punto 4 9 3 6 Nel caso di aspirazione soprabattente le pompe possono essere mantenute costantemente adescate tramite l uso di specifici serbatoi a gravit aventi una capacit non inferiore a 500 litri salvo specifiche diverse e collegati alla mandata della pompa tramite tubazione comprendente una valvola di ritorno Questi serbatoi devono essere costantemente pieni d acqua alimentandoli tramite serbatoi o acquedotto UNI 9490 punto 4 9 3 6 Il dimensionamento della tubazione di aspirazione e della eventuale valvola di fondo deve essere effettuato in modo da non causare eccessive perdite di carico onde evitare l insorgere di fenomeni di cavitazione In ogni caso il diametro del tubo impiegato non deve essere inferiore a quello della bocca di aspirazione delle pompe Come riferimento per il dimensionamento delle tubazioni di aspirazione vedere la norma UNI 9489 punto 13 4 2 5 riguardante gli impianti precalcolati Assicurarsi che non possano verificarsi infiltrazioni
74. itale SRV Presa montaggio a pannello 230 V 16A UNI 9490 punto 4 9 4 7 Orologio digitale settimanale 24 V solo per versione con autoprova Temporizzatore di autospegnimento solo per versione con autospegnimento UNI 10779 All interno dei quadri principali vengono forniti dei contatti puliti MAX 250V 5A per le segnalazioni luminose e sonore di marcia arresto mancanza fase e anomalia L alimentazione di questi contatti puliti e quindi degli allarmi sar a cura dell utente dovr essere separata dall alimentazione principale dei quadri nel caso sia costituita da una batteria questa deve avere dispositivo di ricarica in tampone e capacit sufficiente ad azionare l allarme per almeno 24 h UNI 9490 punto 4 9 3 5 e 4 9 4 5 A cura dell utente collegare ai morsetti del quadro principale le seguenti dotazioni esterne Sirena e allarme luminoso per l indicazione dell avvenuto avviamento della pompa UNI 9490 punto 4 9 3 4 Sirena e allarme luminoso di mancanza fase UNI 9490 punto 4 9 4 5 o anomalia riscontrata durante l autoprova Tali segnalazioni vanno poste in luogo sorvegliato UNI 9490 punto 4 9 3 4 e 4 9 4 5 Versione con batteria tampone e caricabatteria Batteria con relativo caricabatterie per l alimentazione delle segnalazioni luminose e sonore sopra indicate pu essere fornita su richiesta dell utente in quadro elettrico separato Questo quadro tampone dovr avere una aliment
75. ivo o negativo dell alimentazione idrica controllare tramite il manovuotometro posto sull aspirazione che la pompa aspiri correttamente Se la pressione non raggiunge i valori nominali e il senso di rotazione corretto fermare la pompa e ripetere la fase di caricamento idrico Premere il tasto OFF di P1 per arrestare la pompa ed aprire un poco la valvola di intercettazione posta a valle del gruppo sino a quando il manometro indica il valore 0 Lasciare in Manuale sino al completamento della fase di primo avviamento di tutte le pompe presenti nel gruppo Successivamente premere il tasto AUT per ottenere il funzionamento in automatico 8 3 10 8 3 11 8 3 12 8 3 13 8 3 14 8 3 15 8 3 15 1 8 3 15 2 8 3 15 3 8 4 8 4 1 8 4 2 8 4 3 8 4 4 CD Da ricordare che solo la pompa pilota funziona in automatico avviandosi e fermandosi tramite il pressostato che viene tarato in fabbrica a valori superiori alla pressione di avvio delle pompe principali per non influenzarne il funzionamento UNI 9490 punto 4 9 6 2 La taratura in fabbrica indicata sull adesivo di collaudo posto all interno del quadro elettrico Se si rendesse necessario modificare la taratura del pressostato della pompa pilota in base alle reali condizioni di aspirazione seguire le istruzioni fornite in questo manuale vedere fig N 6 Se si modifica la taratura del pressostato della pompa pilot
76. k and attachments to verify the setting of the delivery meter by means of a portable meter See figures n 7 and n 8 The delivery meter must be installed on a test manifold which has straight sections before and after the meter The length of these sections must be at least six times greater than the diameter of the See figures n 7 and n 8 Electrical Connections DANGER RISK OF ELECTRIC DANGER WARNING SHOCK The salient characteristics of the electric panels for the UNI 9490 LOWARA fire fighting units in compliance with the UNI 9490 provisions are DIRECT STARTING MAIN ELECTRIC PUMP for power up to 10 Hp For the internal connections see the wiring diagrams in the panels Varnished metal casing with IP54 protection a version with double door and IP55 protection is available on request UNI 9490 point 4 9 4 7 Main door lock switch serving as a disconnector and emergency shut down device Digital amperometer and voltmeter with manual phase scanning and amperometric voltmetric function selection key see fig n 5 9490 point 4 9 4 7 Automatic Manual selector switch with removable key in the automatic position UNI 9490 point 4 9 4 7 Four pairs of LED s for power white run red stop green and phase failure yellow indication all positioned on the electronic signal board see fig n 1 UNI 9490 point 4 9 4 7 button green located on the electronic s
77. l deviatore in posizione Escluso 0 il controllo della scheda sulla pompa inibito e la pompa risulta ferma anche se la segnalazione di pompa in marcia P1 accesa Con il deviatore in posizione Automatico A l accensione e lo spegnimento della pompa comandato a seconda della richiesta dei pressostati Inside the jockey pump panel there is a switch used to inhibit the control board If the switch is set to Manual M the pump operates but board control is inhibited In this case even though the pump is running the P1 pump start warning light stays off If the switch is set to Disconnect 0 board control of the pump is inhibited and the pump is off even though the P1 pump start warning light is on If the switch is set to Automatic A the starting and stopping of the pump is controlled by the pressure switches according to system demand 59 FIGURA N 5 MASCHERINA SCHEDA STRUMENTI DIGITALI FIGURE N 5 DIGITAL INSTRUMENT BOARD PANEL DISPLAY LETTURA READING DISPLAY LED VERDE GREEN LED VERDE GREEN 35 ITT Industries Engineered for life COD 168276410 TASTO V tramite questo tasto possibile selezionare la fase di cui si vuole misurare la tensione La misura di tensione si effettua mediante il modulo SRV che contiene tre trasformatori Il modulo SRV montato su guida omega all interno di ogni quadro TASTO A Tramite ques
78. lectrodes With the electric panel energised rotate the trimmer slowly anticlockwise until the red DRY RUNNING warning light on front door of the panel lights up Now rotate it slowly clockwise until the red warning light goes off Then rotate it one or two degrees more Main pumps Make sure that the on off valve installed downstream from the unit is closed Make sure that the key activated selector switch on the main pump control panel is set to 0 If you turn the main switch to position 1 the two white POWER LED s and two red STOP LED s on the electronic signal board will light up In the event of phase failure or wrong sequence the corresponding relay will activate and the two yellow PHASE FAILURE LED s on the electronic signal board will light up The corresponding audible alarm will not sound since it is not connected yet see points 7 3 6 and 7 3 7 Keep in mind that the relay serves only to activate the alarm no alarm silencing button has been provided because the standard does not allow the various alarm devices to be deactivated Ifthe FAILURE alarm activates check the power supply lines if these are in order exchange two phase wires of the power line 8 4 5 8 4 6 8 4 6 1 8 4 6 2 8 4 7 8 4 8 8 4 9 8 4 10 8 4 11 8 4 12 8 4 12 1 8 4 12 1 1 8 4 12 1 2 8 4 12 2 8 4 13 gt If the PHASE FAILURE alarm
79. lla basso vasca di prima raccolta o taratura errata sensibilit sonde H Elettrosonde non collegate H Collegare le elettrosonde Mancanza ponticello tra morsetti Provvedere ad inserire il ponticello 3 5 7 La pompa pilota non si ferma A Pressostato guasto A Sostituire il pressostato B Taratura pressostato errata B Tarare nuovamente il pressostato C Scheda elettronica comando C Sostituire la scheda o taratura guasta errata temporizzatori 8 La pompa pilota parte A Valvola di ritegno guasta A Sostituire la valvola continuamente B Perdite nell impianto di B Provvedere a localizzare le perdite distribuzione e alla loro riparazione 9 Autoprova fallita A Pressostato pompa in marcia A Sostituire il pressostato guasto B Rottura giunto pompa motore B Provvedere alla sostituzione del giunto e al riallineamento pompa motore C Motore elettrico guasto C Sostituire il motore 10 Il collettore di mandata non A Valvola di ritegno guasta A Sostituire la valvola rimane in pressione B Perdite nell impianto di B Provvedere a localizzare le perdite distribuzione e alla loro riparazione 29 1 33 2 Handlings iii 35 3 Applicationi prnnii 35 4 Working Limits u uu u 36 5 Installation 36 6 Electrical Connections u nennen 39 T
80. mento manuale per l eventuale pompa pilota lo spegnimento avviene tramite il pressostato Per le pompe principali nei gruppi in versione UNI 10779 si prevede lo spegnimento automatico tramite un temporizzatore inserito all interno dei quadri per l eventuale pompa pilota lo spegnimento avviene tramite il pressostato pressostati delle pompe principali sono tarati in modo che le pompe si avviano entro la fascia di pressione compresa tra l 8596 e il 75 del valore della pressione della pompa a mandata chiusa UNI 9490 punto 4 9 3 4 pressostato della pompa pilota viene tarato in modo da avviarla prima delle pompe principali e fermarla al ristabilimento della pressione Si prevede un pressostato per ogni pompa tranne il caso di una sola pompa principale in cui sono installati due pressostati UNI 9490 punto 4 9 3 4 e 4 9 6 2 La presenza di un quadro elettrico per ogni pompa di servizio con relativi strumenti amperometro e voltmetro e segnalazioni luminose acustiche per quando si avviano le pompe e segnalazioni luminose acustiche per alcune funzioni di controllo es mancanza fase anomalia riscontrata durante l autoprova da porsi in luogo sorvegliato aventi alimentazione separata da quella delle pompe UNI 9490 punto 4 9 4 4 4 9 4 5 e 4 9 4 7 Per potenze superiori ai 37 kW la fornitura dei quadri elettrici non sar su staffa montata direttamente sul gruppo ma a muro o a pavimento Qualora il gruppo venisse
81. n compliance with UNI 9490 10779 Fire fighting unit The main characteristics of a LOWARA UNI 9490 fire fighting unit in compliance with UNI 9490 specifications are Use of vertical or horizontal service pumps with motor and pump connected by coupling UNI 9490 point 4 9 2 2 Use of electric or diesel motors with direct injection for pump activation UNI 9490 point 4 9 2 2 Pump performance capacity head power in compliance with UNI ISO 2548 Class C UNI 9490 point 4 9 2 4 The units are not supplied with suction manifold since the Standard requires the use of an independent suction for each pump UNI 9490 points 4 9 3 5 and 4 9 3 6 33 GB 1 2 5 1 2 6 1 2 7 1 2 8 1 2 9 1 2 10 1 2 11 1 2 12 1 2 13 1 2 14 1 2 15 1 2 16 1 2 17 1 2 18 34 Pressure gauges installed the pump delivery side whereas pressure and vacuum gauges are installed on the pump suction side UNI 9490 points 4 9 3 2 and 4 9 3 3 The main on off valves can be locked in the service position using padlocks supplied on request 9490 points 5 1 1 and 5 1 4 Use of inspectable check valves installed on the pump delivery side in the threaded version up to DN 50 flanged version for larger diameters UNI 9490 points 4 9 3 3 and 5 1 2 The main pumps in the UNI 9490 version units are switched off manually whereas the jockey
82. nds after the starting of the electric pump the pressure switch senses no pressure variation a relay will be 52 11 1 3 1 11 2 1 11 2 2 11 3 1 11 3 2 11 4 1 11 4 2 12 12 1 12 2 12 3 energised This relay will cause the circuit that supplies the PHASE FAILURE alarms to close indicating that there is a malfunction in the unit self test failure We recommend that you connect the PHASE FAILURE signals to the Self test failure signal for easier alarm wiring However it is up to the user to decide whether to use the PHASE FAILURE signals or to connect another pair of alarms audible and visual and provide for their separate power supply The alarm supply must be distinct from the supply to the electric panels and guaranteed for at least 24 hours A PUMP START warning will activate under the following conditions The main pump has been started by the pressure switch because of water demand or a manual command The self test cycle is in progress The PHASE FAILURE warnings will not activate if The auxiliary alarm supply is not connected The buffer battery is exhausted The PUMP START warnings will not activate if The pump start pressure switch is not set correctly The pump start pressure switch is disconnected or faulty Maintenance DANGER RISK OF ELECTRIC DANGER WARNING SHOCK The user is responsible for system maintenance and must ensu
83. nected Wrong pressure switch setting hr Provide power supply Turn the key operated selector switch to AUT or MAN Replace the fuse Replace the pressure switch Connect the pressure switch Re set the pressure switch The pump starts but does not deliver or it delivers intermittently or insufficiently Am Liquid level too low Obstructed suction manifold Wrong rotation direction gt Fill the storage tank adjust the sensitivity of the probes Free the manifold Exchange two phase conductors The main pump does not stop Faulty pressure switch Wrong pressure switch setting Faulty STOP button Replace the pressure switch Re set the pressure switch Replace the button The electric jockey pump does not start QI Power failure Blown fuse Overload protection has triggered Faulty pressure switch The pressure switch is not connected Wrong pressure switch setting The liquid level in the tank is too low The electric probes are not connected No jumper between terminals 3 5 OD QI Provide power supply Replace the fuse Reset the protection Replace the pressure switch Connect the pressure switch Re set the pressure switch Fill the storage tank or adjust the sensitivity of the probes Connect the electric probes Install the jumper The electric jockey pump does not stop DE Faulty pressure switch Wrong pre
84. observing the following conditions A Set the hour minutes and day of the week in which the clock is re programmed Ex Wednesday time 10 05 B Set the hour minutes and day of the week when you wish the self test to start clock contact to ON Monday time 10 00 C Set the hour minutes and day of the week when you wish the self test to end at least one minute after it starts clock contact to OFF Ex Monday time 10 01 If there is more than one identical pump you must grade down the starting of the electric pump self test Example ON OFF Pump n 1 Monday time 10 00 10 01 Pump n 2 Monday time 10 05 10 06 Pump n 3 Monday time 10 10 10 11 Pump n 4 Monday time 1015 10 16 48 8 4 19 8 5 8 5 1 8 5 2 8 5 3 8 5 3 1 9 1 9 2 9 3 9 4 9 4 1 9 4 2 9 4 3 9 5 Y The electric panel includes an instrument board that allows you to read the voltage and current Simply select the desired function voltmeter or amperometer by pressing the appropriate keys on the keypanel Delivery meter see fig N 7 and N 8 Make sure that the on off valve located downstream from the unit is closed Open the on off valves in the metering circuit and let the water flow through the delivery meter activating one main pump Bleed the air that might be trapped inside the delivery meter Bleed periodically to ensure the proper
85. ompa vedere foto N 17 Lasciare defluire l acqua nelle tubazioni sino quando questa inizia a traboccare attraverso il tappo di caricamento e il diaframma di ricircolo al riempimento completo rimontare i tappi e chiudere le valvole Aprire un rubinetto di prelievo vedi punto 6 2 21 e chiuderlo solo alla fuoriuscita d acqua Nel caso di alimentazione soprabattente aprire tutte le valvole delle pompe tranne le valvole a sfera poste prima delle valvole di ritegno servono per la verifica periodica della tenuta delle valvole di ritegno e quelle relative all asametro Nel caso di un gruppo antincendio con pompe ad asse verticale con alimentazione soprabattente bisogna avere l accortezza di installare il serbatoio di adescamento ad una altezza da terra sufficiente a consentire alla pompa di liberarsi dell aria attraverso il diaframma di ricircolo Tale serbatoio deve essere collegato al tappo di caricamento previsto sul tronchetto flangiato posto subito dopo la bocca di mandata della pompa indipendentemente che sia ad asse verticale o orizzontale vedere foto N 17 Aprire tutte le valvole e tappi eventualmente poste sulle tubazioni di aspirazione 17 7 5 4 8 1 8 2 8 2 1 8 3 8 3 1 8 3 2 8 3 3 8 3 4 8 3 5 8 3 6 8 3 7 8 3 8 8 3 9 18 Lasciare defluire l acqua nelle tubazioni sino quando questa inizia a traboccare attraverso il diaframma di ricircolo al riempimento completo
86. ove cycle with the other main pumps After you have started all the pumps connect the audible alarms see points from 7 3 4 to 7 3 7 and turn the selector switch to AUT to activate the automatic operating mode Keep in mind that the main pump is started by means of the pressure switch but once the pressure inside the manifold has been re established after all the pressure switch contacts have opened again the pump does not stop There are two different procedures for stopping the electric pump If the key operated selector switch is set to Automatic to stop the pump turn the selector switch to 0 If the key operated selector switch is set to Manual to stop the pump you can either press the red STOP button on the signal board or turn the selector switch to 0 connections between the electronic signal board the key operated selector switch and the electric system of the main panels have been designed to ensure that if the board should become disconnected from the rest of the system the latter can still start the pump in automatic mode according to the requirements of the pressure switches The pressure switch is set at the factory The factory setting is shown on a sticker attached inside the electric panel 47 GB a 8 4 14 8 4 14 1 8 4 15 8 4 16 8 4 17 8 4 18 8 4 18 1 8 4 18 2 8 4 18 3 8 4 18 4 8 4 18 5 8 4 18 6 8 4 18 7 If it should be n
87. panels If you turn the selector switch to Manual the motor pump will start To stop it turn the selector switch to 0 the motor pump will stop after approximately 10 seconds If you turn the selector switch to Automatic the motor pump will be started by the pressure switch located on the delivery manifold The pressure switch contacts open when the starting pressure is reached this pressure switch version with inverted contacts ensures that the pump will start even if there is a power failure Pair of 12Vdc maintenance free starting batteries The constant discharge value refers to 20 hour rating Operating cycle a The pressure drops to the starting value b The pressure switch contact opens 51 GB nr c Within 15 seconds the engine starts running activating when necessary the following signals Start command opening of pressure switch contact Low oil pressure High temperature there is a temperature sensor the motor head Generator Battery charge status a warning light will come on if the voltage drops below 10 V Battery voltage and charge amperometers and voltmeters Low fuel Hour counter After a few seconds the low oil pressure and generator warning lights will go off If the engine does not start the following functions will activate Failure to start signal Low oil pressure High temperature Generator malfunction An external button must be prov
88. personale non autorizzato dalla LOWARA SPA La LOWARA SPA non responsabile dei danni derivanti da mancato o imperfetto funzionamento dell impianto Per qualsiasi controversia competente esclusivamente il Foro di Vicenza Elenco norme di riferimento costruttive I gruppi antincendio LOWARA Montecchio Maggiore VI Italy sono conformi alle seguenti Direttive Dir Macchine 98 392 CEE e relativi aggiornamenti Dir Compatibilit Elettromagnetica 89 336 CEE e relativi aggiornamenti Dir Bassa Tensione 73 23 CEE Normativa UNI 10779 Normativa UNI 9490 Normativa UNI 9489 Normativa CEI 17 13 16 Ricerca guasti In caso di anomalie di funzionamento prima di rivolgervi al nostro servizio tecnico siete pregati di controllare se l anomalia riscontrata rientra tra quelle riportate nella tabella che segue Per potervi fornire informazioni tecniche o particolari di ricambio necessario ci comunichiate il tipo di gruppo ed i dati riportati sulle targhette applicate sulla portella dei quadri elettrici del gruppo INCONVENIENTE PROBABILE CAUSA POSSIBILI RIMEDI 1 quadri si accendono A Mancanza di tensione di rete A Provvedere all alimentazione B Fusibile interno quadro bruciato B Sostituire fusibile C Protezione sovraccarico C Riarmare lo protezione intervenuta solo per quadri pompa pilota 2 Errata lettura scheda strumenti A Modulo SRV guasto A Sostituire modulo B Scheda str
89. pply before proceeding to carry out any operation on the electrical or mechanical components of the unit or system 1 1 1 2 1 2 1 1 2 2 1 2 3 1 2 4 Overview The purpose of this manual is to provide the necessary information for the proper installation use and maintenance of the fire fighting booster units The user should read this manual before operating the unit Improper use may cause damage to the machine and lead to the forfeiture of the warranty coverage Always specify the model identification code and the construction number when requesting technical information or spare parts from our Sales and Service department The instructions and warnings given below concern the standard version refer to the sale contract documentation for modifications and special version characteristics For instructions situations and events not considered in this manual or in the sale documents please contact the Lowara Service Centre nearest you The model identification code shown in the order form and on the name plate is self explanatory as regards the main construction characteristics GUD BX21D FHF40 200 75 SV207R11T DFHFU40 200B 8829 Motor pump Jockey pump Main pump D motor pump D2 two motor pumps 1 with jockey pump 0 without jockey pump Number of main pumps Version with UNI 10779 auto shutdown B basic version A self testing version D with direct start Y with star delta start I
90. re its proper and efficient operation He she must provide for Continuous system supervision Maintenance requesting the necessary instructions Inspections The user must keep a logbook constantly updated and signed by the personnel in charge in which to record the following information Tests carried out Malfunctions and if possible their causes All the maintenance operations As regards periodic inspections refer to UNI 9490 point 8 1 and to D P R 12 January 1998 n 37 D M 10 March 1998 and subsequent decrees at least twice a year with intervals of up to 5 months See the PERIODIC INSPECTION FORM attachment at the end of this manual which can be photocopied 53 GB 13 13 1 13 2 13 3 WARNING 14 14 1 14 2 14 3 14 4 15 54 Waste Disposal After the unit has been installed and started the customer must provide for the appropriate removal elimination of the waste materials It is the responsibility of the customer to avoid polluting the environment by improper handling or disposal of spare parts packing materials batteries fuel and motor pump fluids These materials must be disposed of in compliance with local regulations If the unit must be taken out of service and dismantled follow local regulations regarding sorted waste disposal Use the appropriate recycling centres The contamination of the environment with hazardous substances such
91. rimontare i tappi e chiudere le valvole Avviamento PERICOLO RISCHIO DI SCOSSE ELETTRICHE PERICOLO AVVERTENZA e Accertarsi che la valvola di intercettazione posta a valle del gruppo sia in posizione chiusa Se l impianto prevede un rubinetto per la prova in prossimit del gruppo provvedere alla sua apertura Se l impianto non prevede un rubinetto per la prova di prossimit del gruppo aprire un rubinetto di prelievo o idrante nelle vicinanze del gruppo stesso Pompa pilota Assicurarsi che il selettore interno del quadro della pilota vedere fig n 4 sia in posizione A Questo selettore deve essere mantenuto sempre nella posizione A Tenendo premuto il tasto MAN della tastiera posta sulla portella del quadro elettrico portare l interruttore generale in posizione 1 Si accenderanno la spia verde di LINEA e quella rossa di MAN Attenzione se l interruttore generale viene portato in posizione 1 senza che il tasto MAN sia tenuto premuto il gruppo entrer in funzione in AUTOMATICO e la pompa si avvier Premendo il tasto ON di P1 la pompa entra in funzione Verificare il senso di rotazione che deve corrispondere a quello indicato dalla freccia presente sulla pompa Controllare che la pressione indicata dal manometro posto sul collettore di mandata raggiunga il valore massimo di targa indicato come H max della stessa tenendo conto dell eventuale battente posit
92. rsone 27 14 14 1 14 2 14 3 14 4 15 28 Garanzia La LOWARA SPA per un periodo di dodici mesi dalla data di fatturazione si impegna a sostituire gratuitamente quelle parti che verranno riscontrate difettose all origine per materiali o lavorazione Il materiale difettoso dovr venire consegnato franco stabilimento LOWARA e quello in sostituzione sar spedito a destino in porto assegnato In nessun caso la casa costruttrice sar tenuta a sostituire l apparecchiatura completa Non sono comprese nella garanzia Le avarie e le rotture causate dal trasporto Le avarie determinate da insufficiente o anormale alimentazione elettrica Lespie di segnalazione i contattori i rel i fusibili La garanzia decade nei seguenti casi Uso improprio del gruppo di pressione come per esempio a movimentazione di acqua chimicamente o meccanicamente aggressiva b movimentazione di acqua a temperatura superiore ai 40 C funzionamento a secco d raggiungimento all interno del gruppo di pressioni superiori a quelle previste dal catalogo delle pompe delle autoclavi costituenti parte integrante del gruppo stesso e installazione in ambienti con atmosfera inquinata e o aggressiva Installazione non corretta o comunque tale da compromettere la funzionalit del gruppo Qualora il vizio lamentato non venga denunciato alla LOWARA entro otto giorni dal suo rilevamento Qualora il gruppo sia stato manomesso da
93. ruzioni fornite in questo manuale vedere fig N 6 Ricordarsi che la norma UNI 9490 prevede che i pressostati delle pompe principali siano tarati in modo che le pompe si avviino entro la fascia di pressione compresa tra l 8596 e il 7596 del valore della pressione della pompa mandata chiusa UNI 9490 punto 4 9 3 4 Se si modifica la taratura del pressostato della pompa principale si deve anche cambiare la taratura dell eventuale pompa pilota Ricordarsi che nel caso di una sola pompa principale con o senza pilota vi sono due pressostati collegati in parallelo per l attivazione della medesima Da ricordare che durante il funzionamento in automatico il quadro prevede l attivazione di un allarme acustico luminoso indicante che la pompa entrata in funzione UNI 9490 punto 4 9 3 4 Nel quadro viene montato su richiesta un circuito che periodicamente sottopone a prova l elettropompa Tale circuito costituito essenzialmente da un orologio digitale programmabile pressostato di pompa in marcia e da un diaframma di ricircolo da 1 8 posto direttamente sul corpo pompa L orologio tarato in fabbrica per attivare l autoprova ogni Lunedi alle ore 10 00 Pur disponendo di riserva di carica si pu rendere necessaria una riprogrammazione dell orologio dopo un lungo periodo di mancanza di alimentazione elettrica Se si rendesse necessario modificare la taratura dell orologio seguire le istruzioni fornite dal costruttore e con
94. s shall be the sole competence of the Court of Vicenza List of Manufacturing Standards The fire fighting units manufactured by LOWARA Montecchio Maggiore VI Italy comply with the following Directives Machine Directive 98 392 EEC and supplements Electromagnetic Compatibility Directive 89 336 EEC and supplements Low Voltage Directive 73 23 EEC UNI 10779 Standard UNI 9490 Standard UNI 9489 Standard CEI 17 13 Standard 16 Troubleshooting In the event of malfunctions before contacting our customer service centre please check to see whether the problem is among those described in the following chart To enable us to supply you with the required technical information or spare parts you must specify the type of unit and the data shown on the rating plates attached to the door of the unit s electrical panels PROBLEM PROBABLE CAUSE POSSIBLE REMEDY The control panels do not activate Power failure Blown fuse inside the panel Overload protection has triggered only for jockey pump control Provide power supply Replace the fuse Reset the protection panels Wrong reading of instrument Faulty SRV module Replace the module board The digital instrument board is Replace or reset the board faulty or Needs resetting The main electric pump does not start Power failure Key operated selector switch turned to 0 Blown fuse Faulty pressure switch The pressure switch is not con
95. segnate assieme al gruppo rispettando le seguenti condizioni A Inserire l ora minuti e il giorno della settimana in cui avviene la riprogrammazione Es Mercoledi ore 10 05 Inserire i minuti e il giorno in cui desideriamo inizi l autoprova contatto orologio in ON Es Luned ore 10 00 C Inserire l ora minuti e il giorno in cui desideriamo termini l autoprova almeno un minuto dopo l inizio contatto orologio in OFF Es Luned ore 10 01 21 8 4 18 7 Nel caso di pi pompe uguali si deve scalare l inizio dell autoprova dell elettropompe Esempio ON OFF Pompa n 1 Luned ore 10 00 10 01 Pompa n 2 Luned ore 10 05 10 06 Pompa n 3 Luned ore 10 10 10 11 Pompa n 4 Luned ore 1015 10 16 8 4 19 Il quadro include una scheda strumenti che consente la lettura della tensione e corrente L utente dovr solo selezionare la funzione desiderata voltmetro amperometro premendo gli appositi tasti posti sulla tastiera 8 5 Misuratore di portata vedere fig N 7 e N 8 8 5 1 Accertarsi che la valvola di intercettazione posta a valle del gruppo sia in posizione chiusa 8 5 2 Aprire le valvole di intercettazione incluse nel circuito di misurazione e far affluire l acqua attraverso il misuratore di portata attivando una pompa principale 8 5 3 Provvedere allo spurgo delle eventuali bolle che potrebbero trovarsi all interno del misuratore di portata 8 5 3 1 Provv
96. ssure switch setting Faulty electronic control board Replace the pressure switch Re set the pressure switch Replace the board or set the timers correctly The jockey pump keeps starting Faulty check valve Leaks in the distribution system Replace the valve Locate and repair the leaks Self test failure DEE Faulty pump start pressure switch Broken pump motor coupling Faulty electric motor Replace the pressure switch Replace the coupling and re align the pump with the motor Replace the motor The delivery manifold does not maintain the pressure Faulty check valve Leaks in the distribution system Replace the valve Locate and repair the leaks 55 CD G gt 17 Schemi e disegni Diagrams and Drawings FIGURA N 1 SCHEDA ELETTRONICA DI SEGNALAZIONE E COMANDO FIGURE N 1 ELECTRONIC SIGNAL CONTROL BOARD LED BIANCO WHITE LED GIALLO YELLOW LED ROSSO RED LED VERDE O LINEA POWER PROVA TEST MANCANZA FASE PHASE FAILURE O MARCIA RUN RUN GREEN TASTO PROVA TASTO MARCIA TASTO ARRESTO TEST KEY RUN KEY STOP KEY 56 ARRESTO ARRESTO STOP LOWARA Lowara Industries Engineered for life COD 168276400 Tramite questo tasto si avvia l elettropompa simulando la chiusura dei contatti del pressostato solo se il selettore a chiave in posizione
97. storage tank or a discharge outlet enables the execution of the weekly self test procedure UNI 10779 version with automatic shutdown In this version the main panel contains an auxiliary circuit with a timer which stops the pump automatically after the pressure in the manifold has been re established for 30 minutes and the pressure switch contacts have opened MAIN ELECTRIC PUMP WITH STAR DELTA START for power above 10 Hp For the internal connections see the diagrams inside the panels Varnished metal casing with IP54 protection A version with double door and IP55 protection is available on request UNI 9490 point 4 9 4 7 Main door lock switch serving as a disconnector and emergency shut down device Digital amperometer and voltmeter with manual phase scanning and amperometric voltmetric function selection key see fig n 5 UNI 9490 point 4 9 4 7 Automatic Manual selector switch with removable key the automatic position UNI 9490 point 4 9 4 7 6 1 2 1 6 1 2 2 Four pairs of LED s for power white run red stop green and phase failure yellow indication all located on the electronic signal board see drawing n 1 UNI 9490 point 4 9 4 7 Run button green located on the electronic signal board see drawing n 1 to be used when the selector switch is in the Manual position Test start push button black for simulated closing of the pressure switch contacts
98. tando l interruttore generale in posizione 1 si accenderanno le coppie di led bianchi di LINEA e quelli rossi di ARRESTO presenti sulla scheda elettronica di segnalazione Nel caso di mancanza di una fase o sequenza errata si attiver l apposito rel e si accender la coppia di led GIALLI di MANCANZA FASE presente sulla scheda elettronica di segnalazione Non si attiver l apposito allarme acustico poich non stato ancora collegato vedere punto 7 3 6 e 7 3 7 19 8 4 4 1 8 4 4 2 8 4 5 8 4 6 8 4 6 1 8 4 6 2 8 4 7 8 4 8 8 4 9 8 4 10 8 4 11 8 4 12 8 4 12 1 8 4 12 1 1 20 Da tenere presente che il rel ha solo una funzione di attivazione dell allarme e non previsto alcun tasto di tacitazione della sirena poich la normativa non consente di disattivare i vari dispositivi di allarme Se si attiva l allarme di MANCANZA FASE controllare le linee elettriche di alimentazione se risultassero a posto scambiare due fasi della linea di alimentazione Se non si attivato l allarme di MANCANZA FASE procedere ruotando il selettore in posizione Premendo il tasto verde di MARCIA la pompa entra in funzione Verificare il senso di rotazione che deve corrispondere a quello indicato dalla freccia presente sulla pompa Non si attiver l apposito allarme acustico poich non stato ancora collegato vedere punto 7 3 4 e 7 3 5 In
99. tazione elettrica tramite collegamento a rete pubblica o centrale privata di produzione energia elettrica o gruppo elettrogeno con dispositivo che garantisca la priorit UNI 9490 punto 4 9 4 2 La linea o le linee devono essere ad esclusivo servizio dell impianto in modo che siano sempre in tensione anche se sul resto della rete di distribuzione manca l energia e ogni interruttore posto su questa e linea e deve essere protetto contro accidentali aperture avendo inoltre chiari avvertimenti UNI 9490 punto 4 9 4 3 La linea o linee devono essere protette tramite fusibili mentre non sono consentiti rel termici o magnetotermici UNI 9490 punto 4 9 4 3 Se posti in vista i cavi devono essere opportunamente protetti UNI 9490 punto 4 9 4 6 Assicurarsi che la tensione di alimentazione corrisponda a quella indicata nella targhetta della pompe e dei quadri elettrici Verificare che i cavi di alimentazione siano in grado di sopportare le correnti nominali delle pompe Collegamenti sui quadri delle pompe principali Eseguire il collegamento di terra prima di qualsiasi altro inserendo il cavo di terra nei morsetti giallo verde Collegare il cavo di alimentazione 400 V trifase e il neutro ai morsetti R S T N Collocare il pulsante rosso riarmabile per l avviamento manuale d emergenza in un luogo sorvegliato e collegato ai morsetti n 3 e n 4 Collocare l allarme acustico per l indicazione dell avvenuto avviamen
100. tection against dry running If you decide not to use this circuit you may join terminals n 3 and n 5 with a jumper or you may connect it to a float or probes installed in the storage tank or to a minimum pressure switch installed in the pipes from the water system If you install a float in the storage tank connect the two conductors corresponding to closed contact when water is available to terminals n 3 and n 5 If you install probes in the storage tank connect the cables to terminals n 3 n 4 n 5 The EA electrode determines the activation level during the fill up phase the EB electrode determines the alarm level while the common EC electrode must be positioned at a lower level than that of the EB electrode 43 9 6 4 3 6 6 4 3 7 7 1 7 2 7 3 7 3 1 7 4 7 4 1 7 4 2 7 4 3 7 5 7 5 1 44 If you use a minimum pressure switch connect the closed contact of the pressure switch to terminals n 3 and n 5 The setting of the pressure switch must ensure that its electric contact opens when the pressure in the pipe drops to a given value You may use terminals n 6 n 7 n 8 clean contact to activate an external alarm to signal low level if you use terminals n 6 and n 7 and or to signal high level restoration if you use terminals n 7 and n 8 Filling the Unit With Water DANGER RISK OF ELECTRIC DANGER WARNING SHOCK Operate with the power
101. tente ovvero con la bocca di aspirazione della pompa posta sotto il livello minimo dell acqua di almeno 0 6 metri per vasche o serbatoi di accumulo e di 0 85 metri per specchi o corsi d acqua naturali o artificiali UNI 9490 punto 4 9 3 1 Se non possibile rispettare quanto sopra il gruppo viene considerato soprabattente UNI 9490 punto 4 9 3 1 In tal caso necessario tenere conto delle perdite di carico in aspirazione del dislivello e del NPSH delle pompe In caso di dubbio interpellare il nostro servizio tecnico Il gruppo deve essere installato il pi vicino possibile all acqua Il tubo di aspirazione di ciascuna pompa dovr avere il minor numero possibile di curve che devono essere ad ampio raggio ed avere sempre una pendenza positiva dal basso verso le pompe posizionate pi in alto per evitare la formazione di sacche d aria UNI 9490 punto 4 9 3 2 Solo per la pompa pilota denominata anche di compensazione consentito di confluire nel tubo di aspirazione della pompa principale UNI 9490 punto 4 9 6 1 Nel caso di aspirazione sottobattente potr risultare necessario l installazione di un antivortice nella vasca Nel caso di aspirazione soprabattente la distanza tra la bocca di aspirazione della pompa ed il livello minimo dell acqua non deve essere maggiore di 3 7 metri UNI 9490 punto 4 9 3 6 Verificare che le perdite di carico in aspirazione e il dislivello siano compatib
102. tenzione per l avviamento II valore di scarica costante relativo ad una durata di 20 ore Ciclo di funzionamento a Scende la pressione al valore di avvio b Siapre il contatto del pressostato c Entro 15 secondi il motore si avvia attivando se necessario le seguenti segnalazioni comando avviamento apertura contatto pressostato bassa pressione olio alta temperatura vi una sonda termica posta sulla testata del motore generatore stato carica batterie si accender se la tensione inferiore 10 V tensione e carica batterie amperometri e voltmetri riserva carburante contaore Dopo pochi secondi si spegneranno le segnalazioni di bassa pressione olio e generatore Se il motore non si avvia si attivano le seguenti funzioni segnalazione mancato avviamento bassa pressione olio alta temperatura generatore in panne Da prevedere un pulsante esterno per tacitare l allarme Inoltre vi la possibilit di trasferire i seguenti segnali a distanza mancato avviamento bassa pressione olio alta temperatura Cessato il prelievo la pressione aumenta sino a raggiungere la pressione di chiusura del contatto del pressostato e La motopompa non si fermer e potr essere arrestata solo manualmente agendo sul selettore f Il quadro prevede sei tentativi di avviamento della durata ciascuno di 15 secondi intervallati da altri 5 secondi di pausa per ciascuna batteria 25 11 1 1 11 1 2
103. ti La lampada verde AUT risulta accesa MAN Predispone il gruppo in modo manuale la pompa viene azionata manualmente con il tasto ON OFF La lampada rossa MAN risulta accesa OFF modo manuale provoca lo spegnimento della pompa In modo automatico non ha alcun effetto ON In modo manuale provoca l accensione della pompa In modo automatico non ha alcun effetto P1 Lampada verde si accende quando la pompa P1 in funzione LINEA Lampada verde si accende in presenza di linea BLOCCO TERMICO Lampada rossa si accende quando interviene la protezione termica sul contattore BLOCCO LIVELLO Lampada rossa si accende quando interviene la protezione contro la marcia a secco DESCRIPTION AUT It sets the unit to automatic mode the pump is activated by the pressure switches according to system demand The green AUT light is on MAN It sets the unit to manual mode the pump is activated manually through the ON OFF key The red MAN light is on OFF In manual mode it stops the pump In automatic mode it has no effect ON In manual mode it starts the pump In automatic mode it has no effect P1 Green light it comes on when the P1 pump is running POWER Green light it comes on when the power supply is connected OVERLOAD Red light it comes on when the thermal protection triggers in the contactor DRY RUNNING Red light it comes on when the dry running protection triggers 57 CD G gt FIGURA N 3 SCHEDA COMANDO
104. tment of non explosive fluids and gases Suitable for compression systems boilers tanks surge tanks ventilation and lubrication systems When used for control purposes make sure that the circuit pressure does not exceed the maximum value tolerated by the sensitive element Operation and Installation Adjustment fields Sensitive element with metal diaphragm Adjustable differential SCALE DIFFERENTIAL PROTECTION 0 2 8 0 6 3 40 5 16 1 3 5 40 8 28 2 6 40 14 28 0 6 1 4 IP 44 3 12 1 8 3 9 IP 44 62 MISURATORE DI PORTATA FIGURE N 7 DELIVERY METER FIGURA 7 63 CD G gt FIGURA N 8 KIT PER MISURATORE DI PORTATA FIGURE N 8 KIT FOR DELIVERY METER COLONNINA GRADUATA GRADUATED COLUMN MISURATORE DI PORTATA flangia tarata EDU M DELIVERY METER calibrated flanqe ATTACCO PER MISURATORE PORTATILE ATTACHMENT FOR PORTABLE METER TRATTO RETTILINEO DI LUNGHEZZA PARI AD ALMENO 6 VOLTE IL DIAMETRO STRAIGHT SECTION THE LENGTH MUST LEAST 6 TIMES THE DIAMETER ATTACCO SCARICO A VISTA DISCHARGE COCK ATTACHMENT VALVOLA D INTERCETTAZIONE ON OFF VALVE 64 CON POMPE ORIZZONTALI UNIT WITH HORIZONTAL PUMPS FIGURA N 9 GRUPPO GU 21 FIGURE N 9 GU 21 isenbai uo 6 els luSu ns ip eojeJnsll y 6 suoizelidse wbelydeip pue
105. to be used when the selector switch is in the Automatic position UNI 9490 point 4 9 3 4 located on the electronic signal board see drawing 1 Stop button red located on the electronic signal board see drawing n 1 to be used when the selector switch is in the Manual position Inside Fuses Terminal boards Contactor Auxiliary magneto thermal switches 0 230 400 24 0 12 V 50Hz transformer Relays for phase failure or asymmetry signals UNI 9490 point 4 9 4 5 Auxiliary relays Electronic signal board see diagram 1 Digital instrument supply module SRV Cable gland Panel mounted outlet 230 V 16A UNI 9490 point 4 9 4 7 Weekly digital clock 24 V for self test version only Automatic shutdown timer only for UNI 10779 version with automatic shutdown Star delta exchange timer Clean contacts MAX 250V 5A are provided inside the main control panels for visual or audible RUN STOP phase failure and malfunction signals A separate power source for these clean contacts and related alarms must be provided by the user and be distinct from the main control panel supply If the power is supplied by a battery this must have a buffer recharge device and sufficient capacity to power the alarm for at least 24 h UNI 9490 point 4 9 3 5 and 4 9 4 5 The following external devices must be connected to the main panel terminals by the user Horn and
106. to della pompa UNI punto 4 9 3 4 in un luogo sorvegliato solo dopo il compimento della fase di primo avviamento delle pompe 15 6 3 6 6 3 7 6 4 6 4 1 6 4 2 6 4 3 6 4 3 1 6 4 3 2 6 4 3 3 6 4 3 4 6 4 3 5 6 4 3 6 6 4 3 7 16 Collocare l allarme luminoso per l indicazione dell avvenuto avviamento della pompa UNI punto 4 9 4 3 in un luogo sorvegliato solo dopo il completamento della fase di primo avviamento delle pompe Collocare l allarme acustico per l indicazione di mancanza fase o anomalia riscontrata durante l autoprova UNI punto 4 9 4 5 in un luogo sorvegliato solo dopo il completamento della fase di primo avviamento delle pompe Collocare l allarme luminoso per l indicazione di mancanza fase o anomalia riscontrata durante l autoprova UNI punto 4 9 4 5 in un luogo sorvegliato solo dopo il completamento della fase di primo avviamento delle pompe Collegamenti sui quadri delle pompe pilota Eseguire il collegamento di terra prima di qualsiasi altro inserendo il cavo di terra nei morsetti giallo verde Collegare il cavo di alimentazione 400 V trifase e il neutro ai morsetti R S T Collegamento segnalazione marcia a secco se presente Nel quadro previsto un circuito per la segnalazione della mancanza d acqua nella vasca di prima raccolta o di bassa pressione se il gruppo collegato all acquedotto Questo circuito attiva solo una segnalazion
107. to tasto possibile passare dalla lettura della tensione a quella della corrente assorbita dalla pompa La misura di corrente eseguita mediante TA in linea La scheda monta un dip swicth a due poli che permette quattro combinazioni 50 A 100 A 150 A 200 A che sono le taglie di fondo scala disponibili con i relativi TA sempre del tipo con 5 A secondari quindi standard per strumenti di misura Il modulo SRV riceve in ingresso la tensione trifase da misurare e fornisce in uscita una tensione trifase isolata e ridotta di 40 volte che viene inviata alla scheda strumenti digitali Nel caso la lettura della tensione e della corrente non risultasse corretta l errore da imputare al modulo SRV non tarato perfettamente KEY this key allows you to select the phase whose voltage you wish to measure The voltage is measured through the SRV module which contains three transformers The SRV module is mounted on an omega guide inside each panel KEY this key allows you to switch from the voltage reading to a reading of the current absorbed by the pump The current is measured through an on line TA The board is equipped with a two pole dip switch allowing four combinations 50 A 100 A 150 A 200 A which are the full scale sizes available with the corresponding TA s of the type with secondary 5 A therefore standard for measuring instruments The SRV module receives the three phase input voltage to be measured and supplies an isolated
108. umenti digitali guasta o Sostituire o ritarare la scheda C Daritarare 3 L elettropompa principale non A Mancanza di tensione di rete A Provvedere all alimentazione Parte B Selettore a chiave su 0 B Portare il selettore a chiave su AUT o MAN C Fusibile bruciato C Sostituire fusibile D Pressostato guasto D Sostituire pressostato E Pressostato non collegato E Collegare pressostato F Taratura pressostato errata F Tarare nuovamente il pressostato 4 pompa parte ma non eroga o A Livello liquido troppo basso A Provvedere al riempimento della eroga una portata ridotta e vasca di prima raccolta o taratura incostante errata sensibilit sonde B Collettore aspirazione ostruito B Provvedere a liberare il collettore C Rotazione contraria C Invertire due fasi di alimentazione 5 La pompa principale non si A Pressostato guasto A Sostituire il pressostato ferma B Taratura pressostato errata B Tarare nuovamente il pressostato C Pulsante ARRESTO guasto C Sostituire il pulsante 6 L elettropompa pilota non parte Mancanza di tensione direte A Provvedere all alimentazione B Fusibile bruciato B Sostituire il fusibile C Protezione sovraccarico C Riarmare la protezione intervenuta D Pressostato guasto D Sostituire il pressostato E Pressostato non collegato E Collegare il pressostato F Taratura pressostato errata F Tarare nuovamente il pressostato G Livello liquido in vasca troppo G Provvedere al riempimento de
109. ure UNI 10779 version with automatic shutdown In this version the main panel contains an auxiliary circuit with a timer which stops the pump automatically after the pressure in the manifold has been re established for 30 minutes and the pressure switch contacts have opened ELECTRIC DIRECT START JOCKEY PUMP for power up to 10Hp For the internal connections see the diagrams inside the panel Varnished metal casing with IP54 protection A version with double door and IP55 protection is available on request IP55 UNI 9490 point 4 9 4 7 Main door lock switch serving as a disconnector and emergency shut down device Keypanel with power run overload dry running automatic manual indicators and manual automatic ON OFF keys see fig n 2 Inside Fuses Terminal boards Contactor Overload relay Auxiliary magneto thermal switches Electronic control board see fig n 2 and n 3 Auto Man selector see fig n 4 Cable gland 0 230 400 24 0 12 V 50 Hz transformer Auxiliary relay to signal dry running insufficient water It is up to the user to connect the dry running clean contact to a signalling device positioned in a supervised location As regards the electric panel for the motor pump see chapter 10 which is dedicated to motor pumps Power supply lines The system as a whole must comply with UNI 9489 and UNI 9490 specifications A list of the essential requirements is provided below
110. ure his her personal safety The pumps pipes and various equipment must be protected against impacts and their location must leave adequate clearance for maintenance and inspection operations UNI 9490 point 4 9 1 4 Pressure Boosting Unit During installation the customer must anchor the unit to the floor using the holes in the base when available or other suitable means The operating conditions described in our catalogue provide for the water to be supplied by water storage tanks with liquid level at the same height as the pumps suction ports Whenever possible the unit should be installed underhead i e with the pump suction port located below the minimum water level by at least 0 6 metres for storage tanks and by 0 85 meters for natural or artificial reservoirs or watercourses UNI 9490 point 4 9 3 1 If the above conditions cannot be ensured the installation is described as overhead UNI 9490 point 4 9 3 1 In this case the suction flow resistance suction lift and NPSH of the pumps must be taken into account When in doubt please contact our technical service department The unit must be installed as close to the water source as possible Each pump s suction pipe must be as straight as possible bends must be wide and have a positive gradient from below to the pumps positioned higher up to prevent the formation of air pockets UNI 9490 point 4 9 3 2 Only the jockey pump also called
111. visual alarm to signal pump start UNI 9490 point 4 9 3 4 Horn and visual alarm for phase failure UNI 9490 point 4 9 4 5 or malfunction detected during the self test procedure These signalling devices must be positioned in a supervised location UNI 9490 points 4 9 3 4 and 4 9 4 5 Version with buffer battery and battery charger The battery and battery charger to power the visual and audible devices described above can be supplied on request in a separate electric panel This buffer battery panel must have a separate power source from that of the main panels UNI 9490 points 4 9 3 5 and 4 9 4 5 The following external devices must be connected to the buffer panel terminals by the user 12 V horn and visual alarm to signal pump start UNI 9490 point 4 9 3 4 12V horn and visual alarm to signal phase failure or malfunction detected during the self test procedure UNI 9490 point 4 9 4 5 These signalling devices must be positioned in a supervised location UNI 9490 points 4 9 3 4 and 4 9 4 5 41 a GB 6 1 2 3 6 1 2 4 6 1 3 6 1 4 6 2 6 2 1 6 2 2 6 2 3 6 2 4 6 2 5 42 Version with weekly self test In this version the main panel contains an auxiliary circuit with digital clock which through the diaphragm located on the pump body and connected to the storage tank or a discharge outlet enables the execution of the weekly self test proced
112. ys remain the A position While pressing the MAN key in the keypanel on the door of the electric panel turn the main switch to position 1 The green POWER light and the red light will come on If you turn the main switch to position 1 without pressing the MAN key the unit will switch to AUTOMATIC mode and the pump will start running If you press the P1 ON key the pump will start running Make sure that the rotation direction is the one indicated by the arrow on the pump Make sure that the pressure gauge reading on the delivery manifold reaches the maximum rated value indicated as H max taking into account any positive or negative head of the water supply and check the pressure and vacuum gauge on the suction side to make sure that the pump is sucking properly If the pressure does not reach the rated values and the rotation direction is correct stop the pump and repeat the water charging phase Press the P1 OFF key to stop the pump and open slightly the on off valve located downstream from the unit until the pressure gauge reading is 0 Leave the unit in Manual mode until all the pumps have completed the initial starting phase Afterwards press the AUT key to switch to the automatic operating mode 45 8 3 10 8 3 11 8 3 12 8 3 13 8 3 14 8 3 15 8 3 15 1 8 3 15 2 8 3 15 3 8 4 8 4

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