Istruzioni d`Installazione Uso e Manutenzione
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1. Ur S Pag 92. Per eseguire una corretta taratura procedere come segue 1 Alimentare il trasmettitore a 20 psi 2 Collegare l uscita del trasmettitore ad un manometro con una classe di precisione opportuna 3 Collegare la presa di pressione del trasmettitore ad un regolatore di pressione manuale controllato da manometro con una classe di precisione opportuna 4 Lasciare libero a pressione atmosferica la presa di pressione 5 Allentare il dado 36 posizionare l anello di regolazione campo 19 seguendo l indicazione della scala a lato e serrare il dado 36 6 Con il trasmettitore a pressione differenziale zero regolare la vite di azzeramento 23 portando il segnale in uscita a 3 psi N B Se la membrana stata rimossa procedere come segue togliere il tappo di fondo 34 inserire nell apertura una chiave per esagoni incassati da 1 4 ed allentare il dado di bloccaggio Regolare la vite di azzeramento e serrare il dado facendo attenzione a non spostare dalla sua posizione normale barra di forza Se vi una variazione della pressione in uscita allentare ancora il dado di bloccaggio riserrare e montare il tappo 1 Nel caso la pressione differisca ancora per pi di 0 4 psi significa che la membrana non perfettamente allineata con il corpo provvedere ad allinearla 7 Applicare alla presa di pressione una pressione uguale al campo desiderato se il valore della pressione in uscita risulta inferiore a 15 psi spostare verso l alto l anell
3. IO Il normale servizio del trasmettitore non richiede la rimozione di componenti all infuori di quelli descritti nel paragrafo precedente Tuttavia in caso di emergenza riportiamo di seguito la procedura per la rimozione della membrana ricevente ricordando che LE OPERAZIONI DESCRITTE IN QUESTO CAPITOLO POSSONO ESSERE EFFETTUATE SOLO DA PERSONALE ESPERTO CHE DISPONE DI CONOSCENZE E MEZZI ADEGUATI 7 1 SOSTITUZIONE MEMBRANA Fig 7 1 1 Escludere il trasmettitore dal processo 2 Aprire la vite di sfiato 31 e il dado si drenaggio 32 su ambo i lati 3 Rimuovere i 4 dadi 2 senza sfilare dal corpo dai bulloni 33 4 Rimuovere il tappo di fondo 1 e inserire nell apertura una chiave per esagoni incassati da 1 4 ed allentare Il dado di bloccaggio senza svitarlo completamente 5 Rimuovere la membrana 6 e le guarnizioni di Teflon 5 6 Sostituire la membrana e eseguire l operazione di taratura descritta nel paragrafo 5 Fig 7 1 Sostituzione Membrana
4. Man500n 09 2006 Istruzioni d Installazione Uso e Manutenzione SERIE 500 TRASMETTITORE PNEUMATICO DI PRESSIONE DIFFERENZIALE A CAMPO VARIABILE INDICE 1 MONTAGGIO 2 COLLEGAMENTO ALLA RETE ARIA COMPRESSA 3 COLLEGAMENTI PER LA MISURA DI PORTATA 4 COLLEGAMENTI PER LA MISURA DI LIVELLO NEI SERBATOI 4 1 COLLEGAMENTO SERBATOI A PRESSIONE ATMOSFERICA 4 2 TARATURA SOPPRESSORE 4 3 COLLEGAMENTO SERBATOI IN PRESSIONE 4 4 TARATURA ELEVATORE 5 TARATURA 6 MANUTENZIONE 6 1 MANUTENZIONE RESTRIZIONE DINAMICA 6 2 PULIZIA UGELLO T SMONTAGGIO 7 1 SOSTITUZIONE MEMBRANA In caso di problemi di installazione o di funzionamento contattare il nostro Agente locale o il nostro Servizio di Assistenza Tecnica OMC s r l Via Galileo Galilei 18 20060 Cassina de Pecchi MI ITALY Tel 39 02 95 28 468 Fax 39 02 95 21 495 info omcsrl com Pag 2 1 MONTAGGIO Il trasmettitore pneumatico di pressione differenziale Serie 500 pu essere installato in qualsiasi posizione verticale orizzontale capovolto I modelli 550 H 550 L e 550 HH Fig 1 1 vengono forniti di staffa per il montaggio su tubo da 2 I modelli 550 FH e 550 FHH Fig 1 2 sono muniti di flangia DN80 per il montaggio diretto N B Nel montaggio dello strumento si ricordi di lasciare spazio sufficiente per la regolazione dello zero e per la rimozione del coperchio 2 COLLEGAMENTO ALLA RETE ARIA COMPRESSA vedi Fig 2 1 I collegame
5. ZIA RESTRIZIONE DINAMICA Fig 5 L accumularsi di polvere e sporco dell aria di alimentazione pu compromettere il buon funzionamento del trasmettitore se questo accade procedere come segue 1 Togliere alimentazione al trasmettitore 2 Rimuovere la vite 64 e pulire come in Fig 6 1 utilizzando un filo metallico da 0 15 mm di diametro 3 Nel caso in cui la strozzatura fosse particolarmente ostruita l operazione di pulizia potr essere integrata da un bagno in trielina e da una successiva soffiatura con aria compressa Prima di rimontare la vite 64 lubrificare gli O Ring di tenuta con un velo di grasso al silicone Fig 6 1 Pulizia restrizione dinamica Restrizione dinamica 64 Filo metallico 0 15mm x 6 2 PULIZIA UGELLO Fig 5 Togliere alimentazione al trasmettitore Mantenendo bloccato il dado 29 rimuovere il dado 26 Rimuovere la parte di tubetto collegata al rel 69 1 2 3 4 Utilizzando un filo metallico da 0 6 mm di diametro pulire l ugello come in Fig 6 2 5 a Nel caso in cui l ugello fosse particolarmente ostruito l operazione di pulizia potr essere integrata da un bagno in trielina e da una successiva soffiatura con aria compressa Fig 6 2 Pulizia ugello Ugello 29 Filo metallico 0 6mm CT Pag 8 7 SMONTAGG
6. ire sulla vite di soppressione Fig 4 2 sino ad ottenere l uscita del trasmettitore di 3 psi VITE DI SOPPRESSIONE 2 l Fig 4 2 DISPOSITIVO DI SOPPRESSIONE Pag 5 4 3 COLLEGAMENTO SERBATOI IN PRESSIONE Con il serbatoio in pressione si rende necessario collegare il trasmettitore come in Fig 4 3 munendolo del dispositivo di elevazione Fig 4 4 in quanto a causa dell esistenza di un battente liquido non altrimenti eliminabile il segnale in uscita del trasmettitore a livello zero risulterebbe diverso da 3 psi N B Y Zxil peso specifico del liquido in misura il peso specifico del liquido di compensazione barilotto di condensa Fig 4 3 Livello massimo liquido di compensazione Livello zero 4 4 TARATURA ELEVATORE 1 Portare il serbatoio a livello zero 2 Riempire di liquido W 3 Agire sulla vite di elevazione Fig 4 4 sino ad ottenere l uscita del trasmettitore di 3 psi VITE DI ELEVAZIONE 2 ET Fig 4 4 DISPOSITIVO DI ELEVAZIONE Pag 6 5 TARATURA Fig 5 La taratura del trasmettitore necessaria ogniqualvolta sia richiesto un cambiamento di campo oppure se lo strumento stato smontato per la pulizia o la sostituzione di parti LE OPERAZIONI DESCRITTE IN QUESTO CAPITOLO POSSONO ESSERE EFFETTUATE SOLO DA PERSONALE ESPERTO CHE DISPONE DI CONOSCENZE E MEZZI ADEGUATI
7. ne del Pa Barilotto di condensa Barilotto di condensa al trasmettitore Fig 2 2 FLANGIA DI MISURA Z D Fig 2 4 COLLEGAMENTI LIQUIDI Direzione del Da Valvola al trasmettitore Barilotto di condensa Fig 2 5 COLLEGAMENTI ARIA GAS Direzione del flusso Barilotto di condensa al trasmettitore Pag 4 4 COLLEGAMENTI PER LA MISURA DI LIVELLO NEI SERBATOI Nei modelli 550 H 550 L e 550 HH i collegamenti al processo sono filettati da 1 2 NPT e sono identificati dai simboli e Nei modelli 550 FH e 550 FHH i collegamenti al processo sono uno flangiato DN80 e uno filettato da 1 2 NPT vedi Fig 4 4 1 COLLEGAMENTO SERBATOI A PRESSIONE ATMOSFERICA Con il serbatoio a pressione atmosferica collegare la presa di livello zero del serbatoio alla connessione del trasmettitore lasciando libera la connessione Fig 4 1 La presa di pressione del trasmettitore non pu trovarsi sopra il livello zero del serbatoio N B Se Z minore di Y bisogna munire il trasmettitore del dispositivo di soppressione gr 4 Fig 4 O 00 Z Q Q9 _ lio lt Livello zero O j Z s TO q 1 2 NPT Y Z LL 4 2 TARATURA SOPPRESSORE 1 Portare il serbatoio a livello zero 3 Ag
8. nea FUJ Valvola di non deve essere inferiore a 2 8 3 bar Inoltre la intercettazione aria i sconsigliabile l uso di un unico riduttore per 3 L alimentare pi strumenti in quanto possibili variazioni di consumo improvvise potrebbero e Linea principale aria compressa disturbare il funzionamento dei singoli L J trasmettitori Pag 3 3 COLLEGAMENTI PER LA MISURA DI PORTATA Nei modelli 550 H 550 L e 550 HH i collegamenti al processo sono filettati da 1 2 NPT e sono identificati dai simboli e AI fine di facilitare eventuali operazioni di manutenzione prevista l installazione di Manifold integrati al trasmettitore vedi Fig 2 1 Collegare la presa di pressione a monte della flangia di misura con l entrata del trasmettitore e la presa di pressione a valle della flangia di misura con l entrata del trasmettitore Per una corretta misura di portata necessario collegare il trasmettitore come nelle figure 2 3 2 4 e 2 5 a secondo se il fluido nella tubazione vapore liquido o aria o gas Mantenere un tratto di tubazione diritta di almeno 20 volte il diametro a monte d e 10 volte il diametro a valle D della flangia di misura vedi Fig 2 1 Fig 2 1 cai N TRASMETTITORE CON MANIFOLD Cio Fig 2 3 COLLEGAMENTI VAPORE Direzio
9. nti pneumatici 1 4 NPT sono identificati dalle scritte IN entrata aria di alimentazione 20 psi e OUT uscita segnale 3 15 psi risultati ottenibili con la strumentazione pneumatica sono strettamente subordinati alle condizioni di purezza dell aria di alimentazione prevista l installazione di un filtro generalmente incorporato nel riduttore di Fig 2 1 COLLEGAMENTO ALLA RETE ARIA COMPRESSA pressione dell aria a monte del trasmettitore collegamenti pneumatici devono essere in di N materiale non ferroso rame nylon polietilene per evitare che si arrugginiscano La linea di alimentazione dovr possibilmente salire verso il trasmettitore mantenendo nei percorsi TRASMETTITORE IN OUT Uscita segnale SERIE 500 orizzontali una pendenza non inferiore al 2 W c mentre la derivazione dalla linea principale del collettore dell aria compressa dovr essere O Q praticata nella parte superiore del tubo per evitare di convogliare condensa allo strumento Filtro ia Riduttore di Un eventuale separatore di umidit a monte del pressione filtro elimina comunque qualsiasi residuo A Alimentazione 20 psi liquido acqua olio contenuto nell aria di 4 MIESIDEHICIE alimentazione Per il regolare funzionamento DI del filtro riduttore la pressione dell aria in li
10. o 19 altrimenti viceversa 8 Ripetere le operazioni 6 e 7 sino ad ottenere l esattezza desiderata CD se 11 Fig 5 20 amp A N N N co OS N 9 DPPP DO PP ODDO SE N A 25 00 9 9 O QOG Pag 7 6 MANUTENZIONE Il trasmettitore Serie 500 in condizioni normali di esercizio non richiede particolari operazioni di manutenzione risultati ottenibili con la strumentazione pneumatica sono strettamente subordinati alle condizioni di purezza dell aria di alimentazione spurgare giornalmente il filtro sulla linea di alimentazione fino ad espellere completamente le impurit contenute 6 1 PULI
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