ECP200 EXPERT
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1. 7 1 DIAGNOSTICA Il controllore ECP200 EXPERT in caso di eventuali anomalie avvisa l operatore attraverso dei codici di allarme visualizzati dal display ed un segnale acustico emesso da un buzzer interno alla Console operativa Nel caso in cui si verificasse una condizione d allarme sul display sar visualizzato uno dei seguenti messaggi CODICE ALLARME POSSIBILE CAUSA OPERAZIONE DA ESEGUIRE e Verificare lo stato della sonda ambiente e Seil problema persiste sostituire la sonda EN Anomalia funzionale della sonda di sbrinamento Verificare lo stato della sonda di E1 Anomalia funzionale della sonda ambiente In questo caso eventuali sbrinamenti avranno durata tempo d3 e Seil problema persiste sostituire la sonda Allarme eeprom E stato rilevato un errore nella memoria EEPROM e Spegnere e riaccendere Le uscite sono tutte disattivate tranne quelle di l apparecchiatura allarme e Ripristinare l ingresso allarme Allarme uomo in cella uomo in cella Verificare la chiusura della porta Verificare i collegamenti elettrici del micro porta Se il problema persiste contattare il servizio d assistenza tecnica Allarme porta aperta All apertura del microporta e passato il tempo tdo viene ripristinato il funzionamento normale del controllo dando la segnalazione di allarme di porta aperta Ed e Verificare lo stato del Inserimento protezione del compressore es compressore Protezione termica o pressost2. o 2 Installazione ECP200 EXPERT Fig 6 Utilizzando i tre fori presistenti fissare il fondo della scatola tramite tre viti di adeguata lunghezza in relazione allo spessore della parete su cui fissare il quadro Interporre tra ogni vite di fissaggio ed il fondo della scatola una rondella in gomma fornita Fig 7 Riagganciare il frontale al fondo della scatola reinserendo le cerniere nelle apposite sedi e facendole flettere ruotare il tutto di 180 verso il basso lt accedere alla scheda elettronica n 3 E i Am as hi T L Effettuare tutti collegamenti elettrici secondo gli schemi allegati per il modello corrispondente vedi le relative tabelle in ALLEGATI Per effettuare i collegamenti elettrici in modo affidabile e mantenere il grado di protezione della scatola si consiglia di utilizzare opportuni pressacavi e o pressatubi per serrare a tenuta tutti i cablaggi Si consiglia di distribuire il passaggio dei conduttori all interno del quadro il pi ordinato possibile in particolar modo tenere lontano i conduttori di potenza da quelli di segnale Utilizzare eventuali fascette di tenuta Fig 8 Richiudere il coperchio frontale ponendo attenzione che tutti i cavi siano all interno della scatola e che la guarnizione della scatola sia correttamente alloggiata nella propria sede Serrare il coperchio frontale con le 4 viti riutilizzando gli O ri
3. Programmazione dati ECP200 EXPERT o i DOWN DEFROST MANUALE v olo 9 0 tuceceLta Sed DISPLAY LED Valore di temperatura ambiente parametri Stand by lampeggiante in stand by Le uscite sono disattivate Luce lampeggiante se attivo il microporta Freddo segnalazione di chiamata compressore Ventilatori Sbrinamento Ausiliario E p E _ i L 1 Allarme 9 e O O Pedo Rev 01 11 MANUALE D USO E MANUTENZIONE Pag 11 ECP200 EXPERT CAP 5 Programmazione dati 54 GENERALITA Per ragioni di sicurezza e di maggior praticit per l operatore il sistema ECP200 EXPERT prevede due livelli di programmazione il primo per la sola configurazione dei parametri di SETPOINT modificabili frequentemente il secondo per la programmazione e l impostazione dei parametri generali relativi alle varie modalit di funzionamento della scheda Se si in programmazione al primo livello non si pu accedere direttamente al secondo livello ma occorre preventivamente uscire dalla programmazione 55 SIMBOLOGIA Per praticit indicheremo con i simboli e lt il tasto UP K che effettua le funzioni di incremento valore e mute allarme e 7 il tasto DOWN che effettua le funzioni di decremento valore forzatura sbrinamento 5 6 IMPOSTAZIONE E VISUALIZZAZIONE SET POINT 1 Premere il tasto SET per visualizzare il valore di SETPOINT corrente temperat
4. 45 Impostazione allarme uomo cella Selezione dell ingresso IN1 sulla scheda 0 protezione compressore come allarme protezione compressore 1 allarme uomo in cella come allarme presenza uomo in cella 0 visualizza solo il set point 1 visualizza set point accesso ai tasti luce ed AUX 2 blocca accesso in programmazione 3 blocca accesso in program di secondo livello 511 ACCENSIONE DEL CONTROLLORE ELETTRONICO ECP200 EXPERT Dopo aver realizzato il completo cablaggio del controllore elettronico applicare tensione Password tipo di protezione attivo quando PA diverso da 0 230 Vac immediatamente il quadro elettrico emetter un suono di qualche secondo e contemporaneamente sul display rimarranno accesi tutti i LED 5 12 CONDIZIONI DI ATTIVAZIONE DISATTIVAZIONE COMPRESSORE II controllore ECP200 EXPERT attiva il comando del compressore quando la temperatura ambiente supera il valore di set impostato pi il differenziale rO disinserisce il compressore quando la temperatura ambiente inferiore al valore di set impostato Nel caso venga selezionata la funzione Pump down Parametro AU 4 fare riferimento al capitolo 5 15 le condizioni di attivazione disattivazione compressore 5 13 ATTIVAZIONE MANUALE DELLO SBRINAMENTO Per attivare lo sbrinamento sufficiente premere il tasto dedicato vedi par 5 2 in tal modo viene attivato il rel delle resistenze Lo sbrinamento non viene attivato qualora l
5. Z CAP 6 Opzioni ECP200 EXPERT COMMUTAZIONE RELE ALLARME RS485 6 3 Aprire il frontale della scatola come descritto al cap 2 3 a pag 6 ruotandolo di 180 verso il basso per accedere alla scheda elettronica Svitare le 6 viti di fissaggio della scheda CPU staccandola dal frontale scatola in abs Configurare il ponticello dal JUMPER JP2 presente sul fronte della scheda elettronica vicino al display in basso a destra in base a una delle due opzioni sotto riportate Selezione dell uscita RS485 Inserire il ponticello JP2 nella posizione 3 2 ed impostare la variabile di 2 livello AU 3 TeleNET oppure AU 7 Modbus RTU morsetti della connessione sono RS485 A ed RS485 B a bordo della scheda elettronica Ricordarsi inoltre di assegnare un indirizzo di rete univoco nell attuale rete strumenti Parametro di 2 livello Ad Attenzione con tale configurazione il rel ausiliario viene disabilitato Selezione del rel AUX Allarme Inserire il ponticello JP2 nella posizione 2 1 ed impostare la variabile di 2 livello AU con uno valore diverso da 3 e in base alla funzione desiderata morsetti del contatto pulito del rel configurabile sono sull uscita AUX ALL a bordo della scheda elettronica Attenzione con tale configurazione la connessione RS485 viene disabilitata Pedo Rev 01 11 MANUALE D USO E MANUTENZIONE Pag 19 T ECP200 EXPERT CAP 7 Diagnostica CAPITOLO 7 DIAGNOSTICA
6. riferito al SETPOINT 0 2 10 2 principale intervallo di sbrinamento ore Setpoint di fine sbrinamento Lo sbrinamento non eseguito se la temperatura letta dalla sonda di sbrinamento superiore al valore d2 35 45 C 15 C In caso di sonda guasta lo sbrinamento eseguito a tempo Massima durata sbrinamento minuti 1 240 min Durata sgocciolamento minuti AI termine dello sbrinamento il compressore ed i ventilatori restano fermi per il tempo d7 impostato il led dello 0 min sbrinamento sul frontale del quadro lampeggia Pausa ventilatori dopo lo sbrinamento minuti 0 min Permette di mantenere fermi i ventilatori per un tempo F5 45 C dopo lo sgocciolamento Questo tempo conteggiato a partire dalla fine dello sgocciolamento Se non impostato 0 10 min lo sgocciolamento al termine dello sbrinamento avviene direttamente la pausa ventilatori Allarme di minima temperatura Permette di definire un valore di temperatura minima all ambiente da refrigerare Al di sotto del valore A1 sar segnalato lo stato di allarme con il led di allarme lampeggiante la temperatura visualizzata lampeggiante ed un buzzer interno segnala acusticamente l esistenza dell anomalia Allarme di massima temperatura Permette di definire un valore di temperatura massima all ambiente da refrigerare Al di sopra del valore A2 sar segnalato lo stato di allarme con il led di allarme lampeggiante la temperatura visu
7. ECP200 EXPERI aux 4 PESO CUO Manuale d uso e manutenzione LEGGERE E CONSERVARE Hectrical Boards Y REV 01 11 ELECTRICAL BOARDS FOR REFRIGERATING INSTALLATIONS ITA ITALIANO INDICE EE gt 1 1 Pag 4 1 2 Codici identificazione prodotti Pag 4 1 3 Dimensioni d ingombro Pag 4 1 4 Dati di identificazione INSTALLAZIONE 2 Pag 5 2 1 Avvertenze generali per l installatore Pag 5 2 2 Dotazioni standard per il montaggio e l utilizzo Pag 6 2 3 Installazione del quadro CARATTERISTICHE TECNICHE CAP 3 Pag 8 3 1 Caratteristiche tecniche CONDIZIONI DI GARANZIA 4 Pag 9 4 1 Condizioni di garanzia PROGRAMMAZIONE DATI Pag 10 5 1 Pannello di controllo Pag 10 5 2 Tastiera frontale Pag 11 5 3 Display LED Pag 12 5 4 Generalit Pag 12 5 5 Simbologia Pag 12 5 6 Impostazione e visualizzazione set point Pag 13 5 Programmazione di primo livello Pag 13 5 8 Elenco variabili primo livello Pag 14 5 9 Programmazione di secondo livello Pag 14 5 10 Elenco variabili secondo livello Pag 16 5 11 Accensione del controllore elettronico ECP200 EXPERT Pag 16 5 12 Condizioni di attivazione disattivazione compressore Pag 16 5 13 Attivazione manuale dello sbrinamento Pag 17 5 14 Sbrinamento a gas caldo Pag 17 5 15 Funzione Pump Down Pag 17 5 16 Protezione con password OPZIONI Pag 18 6 1 Sistema di monitoraggio supervisione TeleNE
8. EGUENTI NORME comprese tutte le modifiche THE CONFORMITY WITH THE REQUIREMENTS OF THIS DIRECTIVE IS TESTIFIED BY COMPLETE ADHERENCE TO THE FOLLOWING STANDARDS including all amendments Norme armonizzate EN 60730 1 EN 60730 2 9 EN 61000 6 1 EN 61000 6 3 European standards EN 60730 1 EN 60730 2 9 EN 61000 6 1 EN 61000 6 3 IL PRODOTTO E COSTITUITO PER ESSERE INCORPORATO IN UNA MACCHINA O PER ESSERE ASSEMBLATO CON ALTRI MACCHINARI PER COSTITUIRE UNA MACCHINA CONSIDERATE DALLA DIRETTIVA 2006 42 CE Direttiva Macchine THE PRODUCT HAS BEEN MANUFACTURED TO BE INCLUDED IN A MACHINE OR TO BE ASSEMBLED TOGETHER WITH OTHER MACHINERY TO COMPLETE A MACHINE ACCORDING TO DIRECTIVE EC 2006 42 Machinery Directive Occhiobello RO 3 02 2011 Paolo Pegorari Pedo Rev 01 11 MANUALE D USO E MANUTENZIONE RW 2 ECP200 EXPERT Allegati A 2 SCHEMA DI CONNESSIONE ECP200 EXPERT 230Vac um ci y AG TH 230Vac COMPR LIGHT ECP200 EXPERT 230Vac 22 230Vac DEFROST FAN POWER G SUPPLY RS485 B RS485 A E PROBE 2 Sonda Evaporatore PROBE 1 Sonda Ambiente PROBE G Comune sonde INP GND Comune ingressi INP 2 Micro porta INP 1 Protezione comp All uomo in cella PD Pag 22 MANUALE D USO E MANUTENZIONE Rev 01 11 Allegati ECP200 EXPERT ESPLOSO A 3 LEGENDA DESCRIZIONE SCATOLA POSTERIORE IN ABS SCATOLA FRONTALE IN ABS RIF 6 V
9. ITIDI FISSAGGIO SCHEDE 8 SCHEDACPU 9 COPERTURA IN POLICARBONATO PER VITI Pedo Rev 01 11 MANUALE D USO E MANUTENZIONE Pag 23 Distributore
10. Segnalazioni a led dello stato dell impianto e display di ampie dimensioni Tastiera di facile utilizzo Gestione ventilatori evaporatore Gestione sbrinamento automatico e manuale statico a resistenze ad inversione di ciclo Gestione e controllo diretta o in pump down unit motocompressore fino a 2HP Attivazione luce cella con tasto sul quadro o tramite microporta Gestione diretta di compressore resistenze di sbrinamento ventilatori dell evaporatore luce cella con uscite in tensione collegabili direttamente alle varie utenze Magnetotermico differenziale integrato per la protezione ed il sezionamento dell unit frigorifera Cassetta in ABS autoestinguente con sportello trasparente di accesso alla protezione differenziale magnetotermica con grado di protezione IP65 che ne permettono l utilizzo come quadro esterno cella Rel allarme Ausiliario con attivazione configurabile da parametro Possibilit in alternativa al rel ausiliario di un uscita RS485 per la connessione alla rete di supervisioneTeleNET o ad una rete con protocollo MODBUS RTU Pedo Rev 01 11 MANUALE D USO E MANUTENZIONE Pag 3 ECP200 EXPERT CAP 1 Introduzione 1 2 CODICI IDENTIFICAZIONE PRODOTTI ECP200 EXPERT Controllo e gestione compressore resistenze di sbrinamento ventilatori evaporatore e luce cella Rel allarme aux Interruttore magnetotermico differenziale 16A Id 300mA Id 30mA su richiesta 1 3 DIMENSIONI D INGOMBRO d
11. T 18 6 2 Configurazione rete con protocollo Modbus rtu Pag 19 6 3 Commutazione rel allarme RS485 DIAGNOSTICA Pag 20 1 1 Diagnostica EZB ALLEGATI Pag 21 A 1 Dichiarazione di conformita CE Pag 22 A 2 Schema di connessione ECP200 EXPERT Pag 23 A 3 Esploso CAP 1 Introduzione ECP200 EXPERT CAPITOLO 1 INTRODUZIONE GENERALITA DESCRIZIONE L ECP200 EXPERT 6 il nuovo quadro di controllo per celle refrigerate con compressore monofase fino a 2HP pensato per integrare in un unica soluzione sicurezza protezione controllo e semplicit di installazione Esso permette la gestione completa di tutti i componenti presenti su un impianto frigorifero quali il compressore ventilatori dell evaporatore resistenze di sbrinamento luce cella e resistenza antiappannante porta termostatata APPLICAZIONI Gestione completa di impianti frigoriferi monofase fino a 2HP statici o ventilati con sbrinamento a sosta o elettrico con fermata compressore diretta o in pump down Gestione della sola unit evaporante monofase con consenso solenoide freon o consenso unit motocondensante remota CARATTERISTICHE PRINCIPALI Visualizzazione e regolazione della temperatura cella con punto decimale Visualizzazione temperatura evaporatore da parametro Attivazione disattivazione controllo impianto Segnalazione allarmi impianto errore di sonda allarme di minima e massima temperatura protezione compressore
12. a temperatura impostata di fine sbrinamento d2 sia inferiore alla temperatura rilevata dalla sonda dell evaporatore Lo sbrinamento si concluder al raggiungimento della temperatura di fine sbrinamento d2 o per durata massima sbrinamento d3 Pag 16 MANUALE E MANUTENZIONE CAP 5 Programmazione dati ECP200 EXPERT SBRINAMENTO A GAS CALDO 5 14 Impostare il parametro d1 71 per la gestione dello sbrinamento ad inversione del ciclo Per tutta la fase di sbrinamento vengono attivati il rel del compressore ed il rel dello sbrinamento defrost Per la corretta gestione dell impianto sara a cura dell installatore utilizzare l uscita defrost che deve consentire lapertura dell elettrovalvola di inversione di ciclo e la chiusura dell elettrovalvola liquida Per gli impianti a capillare senza valvola termostatica sufficiente comandare l elettrovalvola di inversione di ciclo utilizzando il comando del rel di sbrinamento defrost FUNZIONE PUMP DOWN 5 15 Impostando il parametro AU 4 si attiva il funzionamento di fermata compressore in pump down L ingresso digitale INP 1 diventa ingresso pressostato di lavoro e gestisce direttamente l uscita compressore Il rel AUX diventa la chiamata solenoide evaporatore ed gestita dalla chiamata freddo del termostato FUNZIONE PASSWORD 546 La funzione password si attiva impostando un valore diverso da 0 per il parametro Vedere il parametro P1 per i diversi
13. a 0 normalmente aperto chiusa 1 normalmente chiuso 0 Ventilatori in marcia f continua Stato ventilatori a compressore spento E 1 Ventilatori funzionanti solo 1 con il compressore funzionante 0 Ventilatori funzionanti Pausa ventilatori durante lo durante lo sbrinamento 1 sbrinamento 1 Ventilatori non funzionanti durante lo sbrinamento Tipo di sbrinamento ad inversione di 1 a gas caldo ciclo a gas caldo o a resistenza 0 a resistenza Indirizzo di rete per collegamento al 0 31 con AU 3 sistema di supervisione TeleNET o Modbus 1 247 con AU 7 TEMPO CITATA Segnalazione e 1 240 min 120 min visualizzazione allarme di minima Pag 14 MANUALE D USO E MANUTENZIONE a Presenza sonda Escludendo la sonda evaporatore gli sbrinamenti avvengono ciclicamente con 0 sonda evaporatore periodo dO e terminano con l intervento di presente un dispositivo esterno che chiude il 1 sonda evaporatore contatto di sbrinamento remoto oppure con assente scadenza del tempo d3 CAP 5 Programmazione dati ECP200 EXPERT Fd LSE igetrieal Baarde J ul j ___ __ Tempo minimo tra lo spegnimento e la successiva Accensione del 0 15 min 0 min compressore correzione valore sonda ambiente 10 10 O NA _ stato contatto protezione compressore 1 NC tempo guardia compressore microporta all apertura del microporta le ventole dell evaporatore si sp
14. alizzata lampeggiante ed un buzzer interno segnala acusticamente l esistenza dell anomalia NM Visualizzazione temperatura sonda evaporatore n temperatura non visualizza niente se dE 1 lettura 01 11 MANUALE D USO E MANUTENZIONE gt ECP200 EXPERT CAP 5 Programmazione dati 5 9 PROGRAMMAZIONE DI 2 LIVELLO Livello installatore Per accedere al secondo livello di programmazione premere e mantenere premuti i tasti UP DOWN 7 e tasto LUCE per qualche secondo Quando compare la prima variabile di programmazione il sistema automaticamente passa in stand by 1 Selezionare con il tasto o il tasto Y la variabile da modificare Dopo aver selezionato la variabile desiderata sar possibile 2 Visualizzarne l impostazione premendo il tasto SET 3 Modificarne l impostazione mantenendo premuto il tasto SET e premendo uno dei tasti o 7 4 Ad impostazione ultimata dei valori di configurazione per uscire dal men premere contemporaneamente e mantenerli premuti per qualche secondo i tasti e 7 fino a quando ricompare il valore della temperatura cella 5 La memorizzazione delle modifiche apportate alle variabili avverr in maniera automatica all uscita dal men di configurazione 6 Premere il tasto STAND BY per abilitare il controllo elettronico 5 10 ELENCO DELLE VARIABILI DI 2 LIVELLO Livello installatore VARIABILI SIGNIFICATO VALORI DEFAULT Stato ingresso Microporta con port
15. ato di max e Verificare l assorbimento del Le uscite sono tutte disattivate tranne quella di compressore allarme se presente e Se il problema persiste contattare il servizio d assistenza tecnica Verificare lo stato del Temperatura Allarme di temperatura minima o massima compressore visualizzata E stata raggiunta dall ambiente una temperatura e La sonda non rileva dal display sta superiore o inferiore a quella impostata per l allarme correttamente la temperatura lampeggiando di minima o massima temperatura Vedi variabili A1 oppure il comando di e A2 livello di programmazione utente arresto marcia del compressore non funziona Pag 20 MANUALE D USO E MANUTENZIONE OI 2o w Allegati ECP200 EXPERT ALLEGATI DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CE A 1 COSTRUTTORE MANUFACTURER 2 Bletrical Boards PEGO S r l Via Piacentina 6 6 45030 Occhiobello RO Italy PE Tel 39 0425 762906 Fax 39 0425 762905 DENOMINAZIONE DEL PRODOTTO NAME OF THE PRODUCT MOD ECP200 EXPERT IL PRODOTTO E CONFORME ALLE SEGUENTI DIRETTIVE CE THE PRODUCT IS IN CONFORMITY WITH THE REQUIREMENTS OF THE FOLLOWING EUROPEAN DIRECTIVES Direttiva Bassa Tensione LVD 2006 95 CE Low voltage directive LVD EC 2006 95 Direttiva EMC 2004 108 CE Electromagnetic compatibility EMC EC 2004 108 LA CONFORMITA PRESCRITTA DALLA DIRETTIVA E GARANTITA DALL ADEMPIMENTO A TUTTI GLI EFFETTI DELLE S
16. engono e il 0 5 minuti compressore continuer ancora a u funzionare per il tempo doC dopo si spegner Tempo di reinserimento compressore dopo l apertura porta All apertura del microporta e passato il tempo tdo viene 0 240 minuti ripristinato il funzionamento normale del controllo dando la segnalazione di allarme 0 disabilitato di porta aperta Ed Con tdo 0 il parametro disabilitato TEMPERATURA blocco VENTOLE Le ventole rimarranno ferme se il valore di temperatura letto della sonda evaporatore 45 45 C 45 C risulter superiore al valore di questo parametro Differenziale per Fst 1 10 C Valore minimo attribuibile al setpoint 45 HSE C Valore massimo attribuibile al setpoint 45 LSE C O eccita in presenza di Commutazione di stato rele di allarme allarme NA NC 1 diseccita in presenza di allarme rel allarme rel ausiliario manuale comandato dal tasto AUX rel ausiliario automatico gestito dal set di temperatura StA con differenziale 2 C funzione TeleNET rel disabilitato funzione pump down Gestione rel allarme ausiliario vedi capitolo 5 15 contatto pulito chiamata unit motocondensante rel AUX in parallelo al compressore Contatto per comando resistenza carter rel AUX chiuso con uscita compressore non attiva funzione Modbus RTU rel disabilitato Rev 01 11 MANUALE D USO E MANUTENZIONE SHEEP ECP200 EXPERT CAP 5 Programmazione dati 45
17. imensioni in mm sex gr dy x opo S 168 MEN 262 _ 1 4 DATI DI IDENTIFICAZIONE L apparecchio descritto sul presente manuale provvisto sul lato di una targhetta riportante i dati d identificazione dello stesso Nome del Costruttore RoHS compliant Description Codice e modello quadro elettrico Inm s 2008005732 dell apparecchio dira ns x pate 2mo5 08 e Matricola ChE E Power supply Tensione di alimentazione PrE Frequency MEET 1117 Assorbimento massimo ammesso Rated current A Grado di protezione IP DR Pag VANUALE D USO E MANUTENZIONE Rev 01 44 o CAP 2 Installazione ECP200 EXPERT CAPITOLO 2 INSTALLAZIONE AVVERTENZE GENERALI PER L INSTALLATORE 2 1 1 Installare l apparecchio in luoghi che rispettino il grado di protezione ed attenersi a mantenere il pi possibile integra la scatola quando vengono effettuate le forature per l alloggiamento dei pressacavi e o pressatubi 2 Evitare di utilizzare cavi multipolari nei quali siano presenti conduttori collegati a carichi induttivi e di potenza e conduttori di segnale quali sonde ed ingressi digitali 3 Evitare di alloggiare nella stesse canaline cavi di alimentazione con cavi di segnale sonde ed ingressi digitali 4 Ridurre il pi possibile le lunghezze dei cavi di collegamento evitando che il cablaggio assuma la forma a spirale dannosa per possibili effetti indutti
18. livelli di protezione La protezione si abilita automaticamente dopo circa 2 minuti di inattivit sulla tastiera Sul display appare la cifra 000 Utilizzare i tasti su gi per modificare il numero ed il tasto SET per confermarlo Se si dimentica la password utilizzare il numero universale 100 O Rev 01 11 MANUALE D USO E MANUTENZIONE Pag 17 ECP200 EXPERT CAP 6 Opzioni CAPITOLO 6 OPZIONI 6 1 SISTEMA DI MONITORAGGIO SUPERVISIONE TELENET Per l inserimento del quadro in una rete TeleNET abilitare l uscita RS485 come indicato nel capitolo 6 3 e attenersi allo schema sotto riportato Fare riferimento al manuale del TeleNET per la configurazione dello strumento IMPORTANTE Durante la configurazione alla voce Modulo selezionare la voce Strumento ECP Serie Base ECP Serie Expert ECP200 EXPERT TeleNET TYPICAL CONNECTION TYPICAL CONNECTION EX gt 0 L wi F N i TWRS485 6 2 CONFIGURAZIONE RETE CON PROTOCOLLO MODBUS RTU Per l inserimento del quadro in una rete RS485 con protocollo Modbus RTU abilitare uscita RS485 come indicato nel capitolo 6 3 e attenersi allo schema sotto riportato Fare riferimento al manuale MODBUS RTU ECP200T1 disponibile sul nostro sito internet per le specifiche del protocollo di comunicazione MODBUS RTU ECP200 EXPERT TYPICAL CONNECTION TYPICAL CONNECTION RS485 RS485 Pag 18 MANUALE D USO E MANUTENZIONE 2o
19. ng presenti sula gola di ciascuna vite Dare tensione di alimentazione al quadro ed 22 6 effettuare una scrupolosa ARIE lettura programmazione di tutti i NEC NE parametri impostati Porre attenzione a non stringere eccessivamente le viti di chiusura in quanto potrebbero causare una deformazione alla scatola ed alterare il corretto funzionamento ed effetto tattile della tastiera del quadro Su tutti i carichi collegati al controllore elettronico ECP200 installare dispositivi di protezione da sovracorrenti per cortocircuiti onde evitare il danneggiamento del dispositivo Ogni operazione di intervento e o manutenzione deve essere effettuata scollegando il quadro dall alimentazione elettrica e da tutti i possibili carichi induttivi e di potenza a cui esso risulta essere connesso questo per garantire la condizione di massima sicurezza per l operatore Pedo Rev 01 11 MANUALE D USO E MANUTENZIONE Pag 7 209 ECP200 EXPERT CAP 3 Caratteristiche tecniche 3 CARATTERISTICHE TECNICHE 3 1 CARATTERISTICHE TECNICHE Alimentazione Tensione 230 V 10 50Hz 60Hz Potenza max assorbita solo controllo elettronico 7 VA Assorbimento massimo ammesso Con tutti i carichi collegati Condizioni Climatiche Temperatura di lavoro 5 50 C Temperatura di immagazzinaggio 10 70 Umidit relativa ambiente Inferiore al 90 Hr Caratteristiche Generali Tipo di
20. sere spedita con adeguato imballo presso il nostro Stabilimento o Centro di assistenza autorizzato previa richiesta del numero di autorizzazione al rientro Il Cliente ha diritto alla riparazione dell apparecchio difettoso comprensiva di manodopera e pezzi di ricambio Le spese ed i rischi di trasporto sono a totale carico del Cliente Ogni intervento in garanzia non prolunga n rinnova la scadenza della stessa La garanzia esclusa per e Danneggiamento dovuto a manomissione incuria imperizia o inadeguata installazione dell apparecchio Installazione utilizzo o manutenzione non conforme alle prescrizioni ed istruzioni fornite con l apparecchio Interventi di riparazione effettuati da personale non autorizzato Danni dovuti a fenomeni naturali quali fulmini calamit naturali ecc In tutti questi casi i costi per la riparazione saranno a carico del cliente Il servizio di intervento in garanzia pu essere rifiutato quando l apparecchiatura risulta modificata o trasformata In nessun caso PEGO S r l sar responsabile di eventuali perdite di dati e di informazioni costi di merci o servizi sostitutivi danni a cose persone o animali mancate vendite o guadagni interruzioni di attivit eventuali danni diretti indiretti incidentali patrimoniali di copertura punitivi speciali o consequenziali in qualunque modo causati siano essi contrattuali extra contrattuali o dovuti a negligenza o altra responsabilit derivati dall utili
21. sonde collegabili NTC 10K 1 Risoluzione 0 1 C Precisione lettura sonde 0 5 C Range di lettura 45 45 C Caratteristiche di uscita Descrizione Rel installato Caratteristiche uscita scheda Note Compressore Rel 30A 10A 250V 2HP 100000 cicli La somma degli Resistenze assorbimenti Rel 30A AC1 16A 250V AC1 contemporanei Ventilatori delle seguenti Rel 16 AC1 2 A 250V utenze Bon deve superare i 16A uce cella Rel 16A AC1 16 250V 1 Allarme Aux contatto libero da tensione ou OA 8 3 A 250V Protezione elettrica generale Interruttore magnetotermico differenziale Bipolare 16A Id 300mA Id 30mA su richiesta Potere d interruzione 4 5 Caratteristiche dimensionali Dimensioni 16 8cm x 9 7cm x 26 2cm HxPxL Caratteristiche di isolamento e meccaniche Grado di protezione scatola IP65 Materiale scatola ABS autoestinguente Tipo di isolamento Classe ll Pag MANUALE D USO E MANUTENZIONE saa 5 CAP 4 Condizioni di garanzia ECP200 EXPERT CONDIZIONI DI GARANZIA 4 1 controlli elettronici serie ECP200 EXPERT sono coperti da garanzia contro tutti i difetti di fabbricazione per 24 mesi dalla data indicata sul codice di identificazione prodotto o dalla data della cartolina di registrazione prodotto se presente Nel caso di difetto l apparecchiatura dovr es
22. ura 2 Mantenendo premuto tasto SET e premendo uno dei tasti o 7 si modifica il valore di SETPOINT Rilasciare il tasto SET per ritornare alla visualizzazione della temperatura cella la memorizzazione delle modifiche apportate avverr automaticamente Pag 12 MANUALE E MANUTENZIONE CAP 5 Programmazione dati ECP200 EXPERT PROGRAMMAZIONE DI PRIMO LIVELLO Livello utente 5 7 Per accedere al men di configurazione di primo livello necessario 1 Premere contemporaneamente e mantenere premuti per qualche secondo i tasti e Y fino a quando sul display apparir la prima variabile di programmazione 2 Rilasciare i tasti e 3 Selezionare con il tasto o il tasto Y la variabile da modificare 4 Dopo aver selezionato la variabile desiderata sar possibile e Visualizzarne l impostazione premendo il tasto SET Modificarne l impostazione mantenendo premuto il tasto SET e premendo uno dei tasti o 7 Ad impostazione ultimata dei valori di configurazione per uscire dal men premere contemporaneamente e mantenerli premuti per qualche secondo i tasti e 7 fino a quando ricompare il valore della temperatura cella 5 La memorizzazione delle modifiche apportate alle variabili avverr in maniera automatica all uscita dal men di configurazione ELENCO DELLE VARIABILI DI 1 LIVELLO Livello Utente 5 8 VARIABILI SIGNIFICATO VALORI DEFAULT ro Differenziale di temperatura
23. vi sull elettronica 5 Tutti i conduttori impiegati nel cablaggio devono essere opportunamente proporzionati per supportare il carico che devono alimentare 6 Qualora si renda necessario prolungare le sonde necessario l impiego di conduttori di sezione opportuna e comunque non inferiore 1 mm Il prolungamento o accorciamento delle sonde potrebbe alterare la calibrazione di fabbrica procedere quindi alla verifica e calibrazione per mezzo di un termometro esterno DOTAZIONI STANDARD PER IL MONTAGGIO E L UTILIZZO 22 Il controllore elettronico ECP200 EXPERT per il montaggio e l utilizzo dotato di N 3 guarnizioni di tenuta da interporre tra la vite di fissaggio ed il fondo scatola e N 1 manuale d uso Pedo Rev 01 11 MANUALE D USO E MANUTENZIONE Pag 5 ECP200 EXPERT 2 Installazione 2 3 INSTALLAZIONE QUADRO Fig 1 Sollevare lo sportello trasparente di protezione del magnetotermico differenziale e rimuovere la copertura delle viti sul lato destro Fig 2 Svitare le 4 viti di fissaggio del frontale della scatola Fig 3 Chiudere lo sportello trasparente di protezione del magnetotermico differenziale Fig 4 Aprire il frontale della scatola sollevandolo e facendo scorrere le due cerniere fino a fine corsa Fig 5 Esercitare una pressione sui lati di ogni singola cerniera per estrarla dalla propria sede e rimuovere completamente il frontale Pag 6 MANUALE D USO E MANUTENZIONE
24. zzo del prodotto o dalla sua installazione Il cattivo funzionamento causato da manomissioni urti inadeguata installazione fa decadere automaticamente la garanzia E obbligatorio rispettare tutte le indicazioni del seguente manuale e le condizioni di esercizio dell apparecchio PEGO S r l declina ogni responsabilit per le possibili inesattezze contenute nel presente manuale se dovute ad errori di stampa o di trascrizione PEGO S r l si riserva il diritto di apportare ai propri prodotti quelle modifiche che riterr necessarie o utili senza pregiudicarne le caratteristiche essenziali Ogni nuova release dei manuali dei prodotti PEGO sostituisce tutte le precedenti Per quanto non espressamente indicato si applicano alla garanzia le norme di legge in vigore ed in particolare l art 1512 C C Per ogni controversia si intende eletta e riconosciuta dalle parti la competenza del Foro di Rovigo MANUALE D USO E MANUTENZIONE Pag 9 ECP200 EXPERT CAP 5 Programmazione dati CAPITOLO 5 PROGRAMMAZIONE DATI 5 1 PANNELLO DI CONTROLLO LUlde LEDs Digital Display O 4 59 TASTIERA FRONTALE AUX COMANDO RELE AUSILIARIO nella versione con rel allarme comanda manualmente il rel se il parametro AU 1 14 UP MUTE BUZZER ALLARME STAND BY si ferma l impianto lampeggia il led stand by SET temperatura ambiente Pag 10 MANUALE D USO E MANUTENZIONE x 255 J CAP 5
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