Home

6 - Legnofilia

1. 90 45 Maximum cutting height with protection with blade at 90 67 mm with blade at 45 40 mm Saw suction system Coupling nesnese 120mm Saw protection Saw protection suction Coupling nesses 60mm Moulder Anti backoff shaft ag 30 mm Useful shaft working Maximum dimensions of tool folding away under the table m max 150 x 38 mm Spindle rotation speed abt 5000 7500 r p m Maximum tool weight 4 Kg SPECIFICHE TECNICHE SPECIFICATIONS ITALIANO ri ENGLISH Cuffia guida toupie Registrazione micrometrica Diametro massimo utensile max 160mm Dimensioni di fresatura con pressatori fig 5 minima 8x8 mm massima Diametro tubo attacco aspirazione 120 mm Cuffia guida toupie OPT Registrazione micrometica Diametro massimo utensile fig 5 con albero perpendicolare O S max 160 mm Dimensioni di fresatura con pressatori fig 5 minima 8x8 mm massima hz115 mm diametro tubo attacco aspirazione 120 mm Cuffia per tenonare OPT Diametro massimo utensile 200mm Diametro tubo attacco aspirazione o 120 mm Cuffia per sagomare OPT Diametro massimo utensile 150 mm Attacco tubo aspirazione
2. Per informazioni riguardanti spe cificatamente l impianto elettrico fornire i dati riportati sulla targhetta di fig 2 situata nella parte interna dello sportello di accesso al vano elettrico Legenda fig 2 A Ditta che ha eseguito l impianto elettrico B Data di costruzione della cen tralina elettrica C Numero distinta componenti elettrici D Numero schema elettrico E Tensione direte alimentazione macchina V F Tensione di alimentazione circuiti ausiliari V G Tensione di alimentazione freno motore V H Frequenza elettrica in Hz l Potenza assorbita dalla mac china L Tipo macchina 1 3 CUSTOMER SERVICE RECOMMENDATIONS Any operation concerning routine maintenance has been taken into account while compiling this manual Never carry out any repair or operations which have not been mentioned in this manual Apply to skilled and authorized technical staff to carry out any operation de aling with parts disassembly Keep to the instructions contained in this manual for the correct use of the machine 4 i INFORMATION Only skilled and authorized staff shall use and service the machine after reading this manual Respect the accident prevention regulations and the general safety and industrial medicine rules As for information concerning the electric system detail the data indicated
3. a i INFORMATION The brake is released by moving back the screw D more than 1 mm 7 3 CHECKING THE SAFETY DEVICES The safety of the machine is a direct consequence of the state of efficiency of the safety devices used Every 2 weeks check the following devices Check that the safety micro switches described in Chap 2 function properly Check that the motors stop when you press an emergency stop button see chapter 6 Check the good state of the saw router and planer guards see Chap 6 checking that they function properly and that they assure efficient protection ESIGENZE DI MANUTENZIONE MAINTENANCE REQUIREMENTS T x ITALIANO 7 4 PULIZIA GENERALE Dopo ogni ciclo di lavoro pulire accuratamente la macchina e tutti suoi organi aspirando trucioli e polvere e rimuovere eventuali residui di resina In particolare pulire le seguenti parti fig 6 1 la rotaia A di scorrimento del vagone 2 le scanalature B del vagone Usare l aria compressa solo quan do e strettamente necessario fa cendo uso di occhiali di protezione e mascherina Periodicamente quando neces sario completare la totale pulizia all interno della macchina e di tutti suoi organi 7 5 LUBRIFICAZIONE GENERALE Pulire settimanamente e lubrificare con un leggero velo di olio e grasso tutti gli accoppiamenti mobili della macchina Non lubrificare il carro vagone Proteggere tutte le cinghie e le
4. posizionare il piano in altezza tramite il volantino C e bloccare serrando il pomello G provare la corsa orizzontale tramite leva D in funzione della cava da eseguire e registrare di conseguenza la battuta laterale tramite il pomello sotto il piano em Jg INFORMAZIONI Per le bedanature occorre eseguire una serie di fori vicini poi facendo traslare il piano tramite la leva D si pulisce completamente l interno della cava 011 048 E d 0 040 062 1 tif 66 mark on the workpiece the area where you want to carry out the slot fig 32 set the workpiece on the table and clamp it with presser B position the table in height by means of the handwheel C and lock by tightening the knob G check horizontal stroke with lever D adjust the stop by the knob under the table a i INFORMATION To carry out slots it is necessary to drill a row of holes then moving the table by means of the lever D the inside of the slot is thoroughly cleaned ESIGENZE DI MANUTENZIONE MAINTENANCE REQUIREMENTS T x ITALIANO FF ENGLISH m A ATTENZIONE E obbligatorio prima di ogni intervento di manutenzione mettere a O l interruttore generale e scollegare la spina dalla presa 7 1 CINGHIE TRAPEZOIDALI SOSTITUZIONE E TEN SIONAMENTO Verificare il grado di tensionamento dopo le prime 10 ore di funziona mento della macchina Dei
5. C 26 genius C 30 genius I GB COMBINATA UNIVERSALE COMBINED UNIVERSAL MACHINE USO E MANUTENZIONE OPERATION AND MAINTENANCE QUESTO LIBRETTO DA CONSERVARE PER FUTURI RIFERIMENTI E DOVRA SEMPRE SEGUIRE LA MACCHINA THIS MANUAL MUST BE KEPT FOR FUTURE REFERENCE AND MUST ALWAYS ACCOMPANY THE MACHINE Mini Max code n 0000570245A Ed 07 07 ITALIANO Nel presente manuale alcune informazioni ed illustrazioni possono differire dalla macchina in vostro possesso in quanto sono descritte ed illustrate tutte le configurazioni inerenti alla macchina completa di tutti gli OPTIONAL pertanto fare riferimento solo alle informazioni strettamente legate alla configura zione della macchina da voi acquistata Con questo libretto desideriamo fornirvi le informazioni necessarie alla manutenzione e all uso corretto della macchina La rete di distribuzione da questo momento al vostro servizio per qualunque problema di assistenza tecni Ca parti di ricambio e per qualunque nuova esigenza che possa far sviluppare la vostra attivit Ogni vostra osservazione sul presente libretto e un contributo importante per il miglioramento dei ser vizi che l azienda puo offrire ai propri clienti La macchina stata esaminata dall organismo notificato CERMET per la certificazione CE in rispetto della Direttiva Macchine 98 37 CE ENGLISH Some information and illustrations in this manual may differ from the machine in your possess
6. Lock the knobs L and M when the adjustment has been com pleted Adjust the pressers in such a way that the wood to be machined can slide easily 5 6 SHAPING ROUTER HOOD ADJUSTMENTS E WORKING DEPTH ADJUSTMENT loosen the knob H and act on the knob M to make micrometric adjustments tighten the knob H U TRACER RESTS HEIGHT ADJUSTMENT Loosen the knob C orthe screws C and adjust the rest D to the desired height relock when adjustment has been completed Q PRESSER ADJUSTMENT Loosen the knob E or the screws E and adjust the presser G in such a way that it exercises slight pressure on the piece to be machined relock when adjustment has been completed NORME DI MESSA A PUNTO SET UP PROCEDURES ITALIANO CAMBIO VELOCIT ALBERO TOUPIE Per il cambio della velocita agire nel modo seguente Portare il selettore D fig 22 in posizione 0 Sbloccare il freno motore toupie ruotando il selettore E in posizio nel Aprire lo sportello P l apertura agisce su un micro che impedi sce l aviamento del motore Allentare la maniglia a ripresa A Spingere il motore La cinghia C e ora allentata e quando neces sita si puo sostituire Cambiare sede alla cinghia po sizionandola in funzione della velocit che si vuole ottenere facendo riferimento alla targhetta di fig 23 Agire sul motore allontanando le due pulegge e serrare la manigl
7. MINIMA sia 3 mm massima 200 mm Lunghezza minima di lavoro ise so voces cr Euri 120 mm Attacco aspirazione 6 120 mm 040_002_1 tif Legenda Legend A C 26 genius B C30genius 11 2 3 SPECIFICATIONS OPT Optional device Over all dimensions Machine with squaring table fig 3 Machine with squaring EE E fig 4 Work table height 900 mm Thicknessing tables Helical teeth inlet driving roller 20 mm Thicknessing table dimensions C20 260x450 mm eco 300x450 mm Driving speed 6 m min Maximum removal 3mm Work height EXHIEHETLUIETD osi 3mm MAX MUM ssi 200 mm Minimum working Suction system coupling aisi SPECIFICHE TECNICHE SPECIFICATIONS ITALIANO ri ENGLISH Pialla a filo Albero pialla con 2 coltelli o 62 mm 2 coltelli HSS C26 260x25x3 2 coltelli HSS C30 300x25x3 Altezza minima coltelli 18 mm Albero pialla tipo TERSA con 3 coltelli OPT o 62 mm Velocit di rotazione 2012 0 MIT 5500 g min Tempo di arresto albero 10 sec Asportazione massima 3 mm Inclinazione guida 90 45 Attacco aspirazione 6 120 mm Protezione a ponte Sega Lama sega Diametro massimo 9 250mm Diametro minimo 245mm Diametro foro 230mm Tempo arresto lama 10 sec Velocita
8. The feed speed of the wood must always be proportionate to the thickness to be removed Always check that the pieces are steady and use a support to be positioned behind the outlet table to hold long workpieces While machining very high pieces panels against the fence lock the protection bridge as near as possible to the panel Clear the chips left on the tables using a wood piece not with your hands Rest the protection bridge against the tables In case the chips have blocked the inside of the machine or the inlet area do clear them only after stopping the machine and locking the main switch In order to have a better gliding of the pieces to be machined apply some paraffin onto the tables or use a Similar product NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO ee ENGLISH 6 2 1 Protezione pialla La macchina e dotata di due pro tezioni alla pialla A protezione dietro la guida pial la B protezione a ponte Protezione dietro la guida pialla E una protezione snodata che copre sempre l albero pialla in entrambe le posizioni della guida rispettivamente a 90 e 45 Protezione a ponte E A ATTENZIONE Regolare la protezione in modo da coprire al massimo l albero pialla Descrizione B Protezione a ponte C Pomello di bloccaggio del pon te D Braccio E Pomello di regolazione altez za Per regolarla in altezza agire sul pomello E fig 4 la posizione de
9. re predisporre la macchina fig 7 seguendo le istruzioni del cap 5 Utilizzare dei supporti per pezzi lunghi Avviare la macchina e procedere alla lavorazione seguendo attenta mente le indicazioni del paragrafo che segue EN 4h CAUTELA Prima di abbassare i piani a filo rimettere la cuffia D fig 7 nella posizione iniziale e riportare la leva H in posizione di riposo per non rovinare la frizione 040 085 O tif 53 Planing of the edges fig 6 Rest the bridge onto the table by means of the knob E and expose the shaft as it is enough to let the piece to be machined pass by pulling the bridge away after rele asing the knob C lock the bridge again then WARNING Never put your hands near the cutterblock Never forget to move the protection to its right position to protect the tool holder shaft between two working phases 6 3 THICKNESSING This operation is carried out for ob taining the required thickness of a given workpiece after surfacing Measure the workpiece thickness by means of a gauge Max stock removal after each stroke 3 mm A CAUTION Remove the extractor hood E and put it away as illustrated To execute thicknessing set up the machine fig 7 following the instructions in Chap 5 Use supports for longer workpie ces Start the machine and proceed with machining carefully following the instructions
10. Inconveniente LA RIGA TELESCOPICA NON SI POSIZIONA CORRETTAMENTE A 90 Causa 1 Le battute nel telaio non sono regolate Rimedi 1 Togliere i due tappi A e agire sulle viti B di registrazione fig 3 4 Inconveniente IL PANNELLO SCORRE A FATICA DURANTE IL TAGLIO E STRETTO FRA GUIDA E LAMA O NON VIENE TAGLIATO CON I LATI PARALLELI Causa 1 La guida per tagli paral leli sie sregolata deve essere parallela alla lama con una leggera apertura di uscita di 0 10 mm Rimedi 1 Rivolgersi al nostro centro assi stenza vedi recapito telefonico pag 3 RE 040 069 1 tif 040 070 1 tif x Trouble THETELESCOPIC RULER DOES NOT POSITION CORRECTLY AT 90 Cause 1 The end stops in the frame are not adjusted What to do 1 Remove the two caps A and turn the adjusting screws B Fig 3 4 Trouble THE PANEL SLIDES WITH DIF FICULTY DURING CUTTING IT IS TIGHT BETWEEN THE FENCE AND THE BLADE OR IS NOT CUT WITH SIDES PA RALLEL Cause 1 The parallel cutting fence is badly positioned this must be parallel with the blade with a slight opening exit of 0 10 mm What to do 1 Contact our technical service see telephone number on Page 3
11. Profiling E A ATTENZIONE Smontare la protezione sega e abbassare completamente la lama sotto il piano Montare sempre la protezione toupie idonea per la lavorazione da eseguire come indicato nei paragrafi che seguono E vietato montare utensili con diametro superiore a quello indicato nel cap 2 Prima di abbassare l utensile sotto al piano assicurarsi sempre che il suo diametro sia massimo 150 mm UENSILE MASSIMO RIENTRANTE SOTTO AL PIANO 150 X 35 Le lavorazioni con la cuffia guida toupie devono essere eseguite tenendo i due piani di appoggio il pi chiusi possibile per evitare che l utensile si trascini il pezzo Prima di procedere alla lavorazione registrare la cuffia WARNING Disassemble the saw protection and completely lower the blade underneath the table Always mount the router guard suited to the machining operation to be carried out as indicated in the following paragraphs It is prohibited to mount tools with a diameter greater than indicated in Chap 2 Before lowering the tool under the table always ensure that its maximum diameter is 150 mm TOOL MAXIMUM INDENTURE UNDER TABLE 150 X 35 Machining with the router fence hood should be carried out while keeping the two support tables in their closest possible position to prevent the tool from carrying the workpiece along Before proceeding with machining adjust the router hood toupie e i pressatori com
12. siderata viene mantenuta dall am mortizzatore Utilizzazione Questa protezione si adatta fa cilmente su tutta la lunghezza dell albero pialla Il ponte si solleva parallelamente al piano fino ad un altezza max 75 MM Piallatura in piano fig 5 Appoggiare il ponte contro la guida sollevarlo per mezzo del pomello E ad un altezza leggermente supe f PL riore al pezzo da lavorare Fare passare il legno sotto il ponte spingendolo con una mano ed esercitando una pressione con l altra Riportare il pezzo indietro facen dolo passare sopra il ponte che si abbassera e ritorner automatica mente nella posizione registrata in precedenza pronto per una nuova passata 040 043 1 tif 040 044 1 tif 4350 6 2 1 Planer protection The machine is equipped with two protections on the planer A protection behind the planer guide B bridge type protection Protection behind the planer guide This is an articulated protection which always covers the planer shaft in both the guide positions 90 and 45 respectively Bridge type protection WARNING Adjust the guard so that it covers the planer spindle completely Description B Protection bridge C Bridge locking knob D Arm E Height adjustment knob To adjust the height operate the knob E fig 4 the right position is maintained by the shock ab sorber Use This protection is easily adjustable on the whole lengt
13. LE e carlo tramite la leva B Nel posizionamento del pezzo la contro la guida A fig 12 l ope J ratore fa riferimento alla scala fS millimetrata C Leggere la misura attraverso l apertura D 040 056 1 tif 040 058 O tif 56 When cutting smaller panels it is easier to work with the squaring fence as shown in the diagram see fig 10 1 1 For cuts that slope in relation to the carriage stroke position the squaring fence D or E fig 11 at the angle of the inclination re quired using gauge Gor H as a reference WARNING Always secure the workpiece by means of the presser when a sliding wagon is used Always use supports when machining panels having great dimensions 6 4 2 Working with the parallel guide To perform parallel cuts use fence A fig 12 To position and adjust follow the instructions in chap 5 Position the wagon as shown in Fig 12 and lock it with the knob B Position the wagon carriage and lock it with lever B For positioning the workpiece against fence A fig 12 refer to scale C Read the measurements using the opening D NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO o ENGLISH m A ATTENZIONE L estremit della riga A fig 13 deve essere posizionata longitudinalmente lungo una linea immaginaria B che inizia a met della lama e scivola avanti di 45 Questo per evitare che i denti in salita della sega aff
14. m A ATTENZIONE Maneggiare i coltelli utilizzando i guanti di protezione Albero pialla con 2 coltelli fig 2 3 4 Jg INFORMAZIONI Per motivi di sicurezza i coltelli sono inseriti completamente nell albero pialla prima di procedere alla lavorazione registrarli seguendo le istruzioni sottoriportate Montare esclusivamente coltelli della stessa serie aventi la stessa altezza per evitare squilibri Altezza minima consentita 18 mm Rimuovere i dadi che bloccano le viti C e posizionare il registracol telli A come indicato in figura a Jg INFORMAZIONI La spina B deve essere inserita nella rispettiva foratura realizzata sull albero Avvitare le due viti C nelle rispettive forature presenti sul piano a filo 040 075 1 tif Svitare le viti di bloccaggio con apposita chiave D il coltello fuoriesce spinto dalle molle di contrasto Se necessita sostituire i coltelli inserendoli nell apposita sede E fig 2 rispettando l orientamento dell angolo di affilatura relati vamente al senso di rotazione dell albero pialla F Verificare l efficienza delle molle di contrasto esercitando una leg gera pressione sui coltelli questi devono rientrare nelle sedi per poi tornare nella posizione iniziale Verificare che i coltelli ed i lardoni siano centrati rispetto all albero pialla F 5 1 2 Cutters assembly WARNING Take the plug out
15. SPOSAL Should any machine parts need replacing use only the original components of the manufacturer The replaced parts must be dispo sed of in compliance with the laws in force in the country of use Component replacement requires specific training and technical skills for this reason the above interventions must be carried out by qualified personnel to prevent damage to the machine and risks to the safety of persons GUIDA ALLA RICERCA DEI GUASTI TROUBLE SHOOTING GUIDE ITALIANO ESS ENGLISH 8 1 EVENTUALI INCONVE NIENTI CAUSE RIMEDI Per qualsiasi informazione o pro blema contattare il concessionario di zona oil nostro centro assistenza vedi recapito telefonico pag 3 m A ATTENZIONE Gli interventi da eseguire devono essere effettuati da personale tecnico specializzato obbligatorio prima di ogni intervento di manutenzione mettere a O l interruttore generale e scollegare la spina dalla presa Inconveniente ALL ACCENSIONE LA MACCHINA NON PARTE O SI FERMA DURANTE LA LAVORAZIONE Causa 1 Mancanza di energia elettrica su una o pi fasi 2 Fusibili interrotti 3 Emergenza inserita 4 Termico di protezione A fig 2 inserito a causa di un eccessivo assorbimento di corrente dovuto ad un uso im proprio della macchina lavoro troppo pesante in rapporto alla potenza del motore sezione del cavo insufficiente in rapporto alla potenza del motore vedi riferime
16. 100 mm Motore autofrenante Cavatrice OPT Dimensione piano di lavoro 380 x 287 mm Corsa piano di lavoro fig 6 2 c E 120 mm zr ia 75 mm E EE EEE ee ee eee 100 mm Mandrino autocentrante OPT 3 16 mm Mandrino fisso o 16 mm Attacco tubo di aspirazione 120 mm 040 051 1 tif 040 009 1 tif 13 Router fence hood Micrometric adjustment Maximum tool diameter max 160 mm Milling dimensions with pressers fig 5 minimum 8x8 mm maximum h 120 mm W s 120 mm Suction coupling tube diameter 5 120 mm Moulder fence hood OPT Micrometric adjustment Maximum tool diameter fig 5 with perpendicular spindle max 160 mm Milling dimensions with pressers fig 5 minimunm 8x8 mm maximum h 115 mm s 180 mm Suction coupling tube diameter 120 mm Tenoning hood OPT Maximum tool diameter 180 mm Suction coupling tube diameter 120 mm Shaping hood OPT Maximum tool diameter 150 mm Suction coupling tube diameter 100 mm Self braking motor 4 Slotter OPT Working table SA 430x220 mm Work table travel fig 6 i E T 155 mm x A 100 mm l1 11
17. 7 1 2 Cinghie trasmissione sega ssseseeeennenn intend 68 7 1 3 Cinghia di comando albero toupie 68 7 2 MOTORE AUTOFRENANTE SOLO TOUPIE 69 7 9 VERIFICA DISPOSITIVI DISICUREZZDB irte 70 TA PULIZIA GENERE LE 71 75 PBUBRHECAZONE GENERALE tocca pintar neii 11 7 6 SOSTITUZIONE E SMALTIMENTO viraren 11 8 GUIDA ALLA RICERCA DEI GUASTI 8 1 EVENTUALI INCONVENIENTI CAUSE RIMEDI Te 1 1 1 2 1 3 INDEX 1 GENERAL INFORMATION PURPOSE OF TRIS MANUAL criniera 6 MANUFACTURER AND MACHINE IDENTIFICATION 7 CUSTOMER SERVICE RECOMMENDATIONS 8 2 SPECIFICATIONS Dil 2 2 2 3 2 4 2 9 2 6 al 3 1 dud 3 3 DESCRIPTION OF THE MACHINE uncut rt nan erasa 9 OPERATING CONDITIONS AND CONTRARY BI uel a o T Y 10 SPECIFICATIONS i 11 WORKING PLAC EG 14 DU ERI IG Ne 14 ele 15 SAFETY DEVICE resines air 17 SAFETY PRECAUTIONS SAFE WORKING PRACTICES SAFERNCREGUERATIONO irrita ii 18 gato 50 EUN RI aaa 22 SAFETY AND INFORMATION SIGNALS se 23 4 INSTALLATION 4 1 4 2 4 3 4 3 1 4 3 2 4 3 2 4 3 3 4 3 4 4 3 5 4 3 6 4 3 7 4 3 8 4 4 4 5 LIFTING AND UNLOADING 24 INSTALLATION AREA CHARACTERISTICS 25 INSTALLATION OF DISASSEMBLED PARTS INTRO iaia 26 Displacing wheels Assembly usses 26 Slide
18. Hz corrispondano a quella cui stata predisposta la macchina La condizione di lavoro ottimale per lamacchina quella di fornire l esatta tensione riportata sulla targhetta di identificazione tuttavia pu ade guarsi a tensioni di lavoro superiori o inferiori in un campo di tolleranza di 5 Al di fuori di questo campo provve dere alla regolazione della tensione di alimentazione Leggere sulla targhetta di identifi cazione macchina il valore della corrente totale assorbita Amp Consultare la tabella di fig 16 per usare la giusta sezione di cavi e per installare a monte della mac china fusibili del tipo AD INTER VENTO RITARDATO INSTALLAZIONE INSTALLATION ITALIANO o ENGLISH Ampere assorbiti Absorbed Amperes a O 10 14 14 18 18 22 22 28 28 36 Sezione cavi Cable section 2 5mm 4 0mm 6 0 mm 6 0 mm 10 0 mm 10 0 mm E Fusibili ritardati Fuse 12A AM 16A AM 20A AM 25A AM 32A AM 40A AM 4 4 ELECTRICAL CONNEC TON WARNING The electrical connection and the checkings hereafter indicated are always to be carried out by an electrician The machine electric diagram and spare parts catalogue are in the accessory pack and form an integral part of this manual Using suitable instruments check the earth connection the earth electrodes installed in the fac tory and the electrical wiring the machine will be connected to for efficiency
19. La macchina deve essere obbliga toriamente fissata a terra Fissare ai piedi A fig 2 della mac china gli angolari B in dotazione e bloccare a terra con viti a espan sione C non in dotazione 040 004 O tif 040 005 O tif 25 lift carefully and slowly without causing the load to swing and place the machine in the selected setting remove the protective wax coat from all tables and unpainted surfaces using kerosene or its derivative products Do not use any solvent petrol or gas oil which might dull the paint or oxidate machine parts 4 2 INSTALLATION AREA CHARACTERISTICS fig 2 WARNING It is prohibited to install the machine in explosive environments The installation zone must be se lected evaluating the work space required depending on the dimen sion of the pieces to be machined and taking into account that a free space of at least 800 mm must be left around the machine It is also necessary to check the floor capacity and its surface so that the machine base is evenly resting on its four supports A power outlet and a chip suction system connection shall be close to the selected machine setting and it must be conveniently lighted luminous intensity 500 LUX Fixing to the floor The machine must be fixed to the floor Fixthe supplied angles B to machi ne feet A fig 2 and fix on ground by means of expansion bolts C not supplied INSTALLAZI
20. QUADRO COMANDI fig 1 Il quadro elettrico costituito dai seguenti dispositivi 6 1 1 Funzioni di comando A Pulsante di emergenza Disinserisce immediatamente la tensione di alimentazione in situazioni di emergenza Il pulsante a ritenuta mecca nica Per il ripristino ruotare il pulsante in senso orario B Magnetotermico Inserisce e disinserisce la tensione di alimentazione ai gruppi operatori Con il selettore in posizione lI i gruppi sono alimentati Con il selettore in posizione 0 i gruppi si arrestano C Selettore a 5 posizioni Abilita e arresta il motore del gruppo operatore selezionato pr gruppo sega abilitato gruppo pialla abilitato gruppo toupie abilitato O gruppi operatori disabilitati Ov disabilitaigruppi operatori e sblocca il freno motore ruotando il selettore B in posizione I LI LM D Presa elettrica Fusibili Sono posizionati all interno del quadro elettrico e proteggono il circuito ausiliario di comando dai sovraccarichi termici e l avvolgi mento primario del trasformatore 040 008 1 tif I 0 ax TE 49 6 1 CONTROL BOARD fig 1 The electric board consists of the following devices 6 1 1 Control functions A Emergency pushbutton It immediately disconnects input power in case of emer gency It is a mechanically operated push button Reset this button by turning it
21. This signals are applied on the machine in some cases they indi cate possible danger conditions in others they serve as indication Always take the utmost care the meaning of each one of them is specified next to it SAFETY SIGNALS FIG 1 Indicate possible danger situa tions A WARNING SIGNAL Wear gloves to handle the tools B Danger of cutting the upper limbs moving tools do not insert the hands in the cutting area C Danger of electric shock do not access the area when the machine is powered D Warning plate carefully read the warnings on it INFORMATION SIGNALS FIG 2 Indicate the technical characteristi cs direction of rotation and inclina tion block and release etc Carefully following the directions to simply the use and adjustment of the machine The signals are graphically de scribed and do not require further explanation Following is the meaning of some of the signals that are not readily identifiable E Indicates the tool rotation direc tion F Locking symbol G Indicates that every complete turn of the spindle raising han dwheel moves the spindle shaft vertically by 1 5 mm INSTALLAZIONE INSTALLATION ITALIANO Po ENGLISH 4 1 SOLLEVAMENTO E SCARICO ATTENZIONE Le operazioni di sollevamento e movimentazione devono essere eseguite dal personale specializzato ed addestrato a questo tipo di manovre Durante la fase di carico e scarico oc
22. clockwise B Thermal switch It connects and disconnects the supply voltage to the wor king units When the selector is in position I the units are powered When the selector is in position 0 the units stop C 5 positions selector switch It operates and stops the motor of the selected working unit p saw assembly powered planer unit powered S moulder unit powered O working unit disconnec ted O disables the operating units and releases the motor brake turning the selector B to position l D Electric socket Fuses They are fitted inside the cubicle and they protect the auxiliary control circuit from thermal over loads and the transformer primary winding NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO o ENGLISH 6 1 2 Avviamento macchina fig 2 n A ATTENZIONE Prima di accendere la macchina assicurarsi che tutti gli utensili siano ben serrati Assicurarsi inoltre di aver posizionato correttamente le protezioni Portare il selettore C nella posi zione di lavoro desiderata Portare il selettore del magne totermico B in posizione I portarsi nella relativa postazione di lavoro 6 1 3 Arresto macchina fig 2 Portare il selettore del magne totermico B in posizione O Portare il selettore C in posizione O 6 1 4 Arresto di emergenza fig 2 Premendo il pulsante di emer genza A si disattivano tutti i cir cuiti elettrici
23. in the paragraph below A CAUTION Before lowering planer tables replace hood D fig 7 in initial position and put lever H in home position to avoid damaging the clutch NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO o ENGLISH Protezioni di sicurezza della piallatrice Dei martelletti di ritenuta a funzio namento automatico adeguabili a qualsiasi spessore di legno evi tano che il pezzo in lavorazione possa essere proiettato contro l operatore garantendo quindi una protezione attiva efficace Prima di qualsiasi lavorazione controllare che tutti i martelletti di ritenuta possano muoversi con flessibilit intorno al proprio albero di supporto e che ricadano corret tamente in posizione bassa Per evitare l eventuale indurimen to o bloccaggio dei martelletti di ritenuta necessario mantenerli costantemente puliti togliendo tru cioli o pezzetti di legno con un getto energico di aria compressa Togliere i residui di resina lavando tutto il gruppo con un pennello e acqua ragia asciugando successi vamente con aria compressa Qualora il pezzo da lavorare si bloccasse arrestare com pletamente l albero pialla ab bassare il piano spessore ed estrarre il pezzo Evitare di trovarsi con l albero pialla in movimento col viso di fronte al piano dove potrebbero fuoriuscire dei residui di legno Evitare di lavorare legno con difetti troppo rilevanti fessure nodi Lavorare un solo pezzo per
24. la durata dell esposizione le caratteristiche dell ambiente altre sorgenti di emissione per es il numero delle macchine e altre lavorazioni adiacenti Anche i livelli di esposizione permessi possono variare da paese a paese Queste informazioni comunque mettono in grado l utilizzatore della macchina di fare una migliore valutazione dei pericoli e dei rischi PIALLA A FILO Combinata universale Condizione di riferimento Piallatura a filo Norma di riferimento ISO 3744 94 ISO 7960 B A In vuoto lavoro Livello della potenza sonora emessa LW 84 2 98 9 dB W A Livello della pressione sonora al posto 76 1 91 8 operatore Lop dB A Fattore d incertezza 2 dB valori sopra elencati sono riferiti alle condizioni di campo libero nel rispetto delle modalit di prova previste dalla norma di riferimento 15 2 6 NOISE LEVEL The noise levels measured are emission levels and not necessar ily the safe working level Although there is a correlation between the emission levels and the exposure levels this cannot be used reliably to determine whether or not further precautions are required The fac tors which affect the actual level of operator exposure include the duration of exposure the ambient characteristics and other sources of emission for example the number of machines and other adjacent machining The permit ted exposure values may also vary
25. lunghezza sul registracoltelli A fig 3 In questo modo viene garantita la giusta sporgenza del coltello dall albero pialla massimo 1 mm Serrare le viti di bloccaggio con apposita chiave D esercitando una forte pressione sul registra coltelli Montare allo stesso modo tutti coltelli A operazione ultimata predisporre la macchina perla piallatura a filo o spessore seguendo le indicazioni riportate nel cap 5 e 6 040 075 1 tif 39 4 i INFORMATION To ensure adjustments are correct the whole length of the knife blade should rest on the knife register A fig 3 In this way proper projection of the knife from the planer spindle is guaranteed maximum 1 mm Tighten the clamping screws with the wrench D applying a lot of pressure on the knife setter In the same way mount all the knives When the operation has been completed set up the machine for buzz planing or thicknessing following the instructions in Chap ters 5 and 6 NORME DI MESSA A PUNTO SET UP PROCEDURES ITALIANO ss ENGLISH Albero pialla tipo TERSA con 3 coltelli fig 4 Smontare la protezione mandrino A Smontare il mandrino B se pre sente Per eseguire questa operazione bloccare l albero tersa inserendo una chiave a forchetta C nella sede realizzata sull albero Inserire la chiave D nel mandrino B e svitare in senso orario Percuotere i lardoni bloccaggio coltelli con
26. on the plate of fig 2 located inside the electric system access door Legend fig 2 A Firm which carried out the electric system B Electric control unit manufac turing date C Electrical components bill number D Wiring diagram number E Machine supply voltage V F Auxiliary circuits supply vol tage V G Motor brake supply voltage V H Electric frequency in Hz I Power absorbed from the machine L Machine type SPECIFICHE TECNICHE SPECIFICATIONS 040 007 2 tif 2 1 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA fig 1 La macchina una combinata universale a 6 lavorazioni L inclinazione della lama sega rende pratico e facile qualunque tipo di lavoro Su richiesta puo essere dotata di telaio di squadro 2 1 DESCRIPTION OF THE MACHINE fig 1 The machine is a universal com bined 6 working cycle machine The saw blade tilting makes any kind of machining practicaland easy A squaring frame can be fitted on request Organi principali E A Pialla a filo 040_071_1 tif 20 B Pialla a spessore fig 2 C Cavatrice D Guida filo e sega E Gruppo sega F Gruppo toupie G Telaio di squadro H Carro vagone in alluminio L Guida per squadrare M Pressore Main components A Surfacing tables B Thicknessing tables fig 2 C Slotter D Surface fence and saw E Saw assembly F Moulder unit G Square up frame H Wag
27. puleggie per evitarne la possibile contaminazione con il lubrificante 7 6 SOSTITUZIONE E SMAL TIMENTO Qualora fosse necessario le parti della macchina devono essere sostituite con componenti originali del fabbricante Lo smaltimento delle parti sostituite dovr essere effettuato nel rispetto delle leggi in materia vigenti nel paese di utilizzo La sostituzione di componenti ri chiede una specifica preparazione e competenza tecnica per tale motivo suddetti interventi vanno eseguiti da personale qualificato al fine di evitare danni alla mac china e rischi all incolumit delle persone 040_067_1 tif i ENGLISH 7 4 OVERALL CLEANING After each working cycle thorou ghly clean the machine and all of its parts vacuum the shavings and dust and remove any resin residues Use compressed air only when strictly necessary using protective glasses and a mask In particular clean the following parts Fig 6 1 the wagon sliding rail A 2 the wagon grooves B Use compressed air only when strictly necessary using protective glasses and a mask Clean the whole inside of the ma chine and all the various parts re gularly and whenever necessary 7 5 GENERAL LUBRICATION Weekly clean and lubricate all the mobile couplings of the machine with a thin film of oil and grease Do not lubricate the carriage Protect all belts and pulleys to avoid contamination with oil 7 6 REPLACEMENT AND DI
28. seconds act by tightening or replacing the belts should they be worn as described in the following paragraphs For the router function other than tightening or changing the belts the motor brake can also be adju sted as described in Par 7 2 After the adjustments have been made again check the stopping time ESIGENZE DI MANUTENZIONE MAINTENANCE REQUIREMENTS T ITALIANO QE UE ENGLISH 7 1 1 Cinghia di comando al bero pialla fig 1 Aprire lo sportello toupie e proce dere come descritto di seguito Alzare il piano spessore agendo sul volantino Allentare i 4 dadi A di fissaggio del supporto motore Allentare il dado C Allentare la vite B di registrazio ne per detensionare la cinghia Sfilare la puleggia D dall albero pialla dopo aver tolto i due grani E Rimuovere la cinghia Inserire la nuova cinghia F nella gola della puleggia D Inserire la puleggia D dell albero e fissarla serrando i due grani E Accertarsi che i grani siano avvi tati correttamente nelle rispettive sedi Tensionare la cinghia avvitando la vite B A regolazione eseguita stringere i dadi A e il dado C 7 1 2 Cinghie trasmissione sega fig 2 Aprire lo sportello Abbassare completamente la lama sega Spingere il tenditore A verso il basso e sfilare la cinghia Inserire la nuova cinghia em Jg INFORMAZIONI Il giusto tensionamento della cinghia assicurato dal gr
29. solo se la guida e posizionata come in fig 12 e 13 040 035 O tif 040 036 O tif Per avere la massima larghezza di gt taglio alla guida sega predisporre la macchina come in fig 14 proce dendo come segue smontare la guida F con il relativo supporto smontare il supporto G disimpegnare la protezione a ponte pialla F e ribaltarla Vedi cap 4 rimontare la guida F conil relativo supporto 040 054 O tif 44 5 4 SAW AND SURFA CE UNIT FENCE ADJUSTMENT The fence unit is used for parallel YA cuts with a circular saw and for surface planing Sawing positions When working with the saw the fence may assume two positions A for cutting large pieces fig 12 B to cut low and narrow pieces fig 13 4 i INFORMATION The guide movements must be read through opening D on the support In order to remove the fence or to draw it near the blade it is neces sary to operate as follows loosen the handle C manually slide the guide unit reading the shift on the metric ruler E through the opening D of the support tighten the handle C 4 i INFORMATION Readings made through the opening D are only correct if the fence is positioned a shown in fig 12 and 13 To obtain the maximum cutting width at the saw guide set up the machine as in Fig 14 proceeding as follows remove fence F togeth
30. supplied only for the version with router rotation inversion When necessary move the guide B screwing it into the bracket A INSTALLAZIONE INSTALLATION ENGLISH Bridge planer protection fig 14 ITALIANO Protezione pialla a ponte fig 14 Posizionare la protezione A come da figura e fissarla al piano filo mediante la vite B em Jg INFORMAZIONI Avvitare la vite B senza serrarla a fondo Chiudere la protezione A e bloccarla al piano filo mediante la leva C Position safety guard A as in the figure and fix it to planer table using screw B a i INFORMATION Tighten screw B without fully screwing it down Close safety guard A and lock it to planer table using lever C Per escludere la protezione pialla agire nel modo seguente solo per lavorazioni alla sega 1 allentare la leva C 2 ruotare la protezione A di 180 To take off planer safety guard proceed as follows only when using saw 1 loosen lever C 2 rotate safety A by 180 040_097_0 tif 4 3 9 Cavatrice 4 3 9 Slotter Installation Installazione fig 16 c a fig 16 Prepare the screws A on the base of the machine Predisporre le viti A sulbasamen to della macchina Inserire la cavatrice nelle teste delle viti A in corrispondenza dei tre fori E Insert the mortising machine in the heads of the screws A in correspon dence to the three hole
31. table Assembly s ccsnisindssonedanondsichssveteatintioateansendetitandasitas 26 Pianetto di squadro Installation 27 Telaio di squadro Installation sesesssse 21 Riga per squadrare Installation seeren 28 Pianetto a tenonare e Protezione Installation 29 Guida filo e sega Installation surenin 30 Proteci n Maalai iii 30 olotter Installation eseseennnnnes 32 ELECTRICAL CONNECTION remate ota iocis 33 eala AEN arie 35 ENGLISH 5 SET UP PROCEDURES 5 1 TOOL ASSEMBLY AND ADUUSTMENT 37 54 1 Miling cutters ASSOITIDIM rari Br 5 1 2 Cutters assembly sss 38 51 3 Circular Saw ASSeNnb ly aucscaesudasieutania tn tdi estt Cebu 41 5 1 4 Circular saw agJuslifielllu se steutet sede pub cda gue geasa veter regia 42 O id ODIMGIGIONS asm iii idu eterni ctrca 42 5 2 SURFACING TABLES ADJUSTING n 42 5 3 THICKNESSING TABLES ADJUSTING 43 5 4 SAW AND SURFACE UNIT FENCE ADJUSTMENT 44 6 0 MOULDER FENCE ADJUSTIN ricca 45 5 6 SHAPING ROUTER HOOD ADJUSTMENTS 47 5 7 MOULDER SHAFT SPEED CHANGING eee 48 6 OPERATING PROCEDURES Dix CONTROL BOARD err 49 a MEC SEU ree E aTa 49 6 1 2 Starting the machine sssssssseeme 50 6 1 3 Stopping ihe MACNIAS uenis ruth erani ad 50 Osi Em Jeny lOD sea AEA EE AAEE ER 5
32. that guard C is locked correctly Turn over the shaving conve yor hood C securing it with the spring D the hood rotation again actuates the micro re activating the machine Adjust the thicknessing tables to obtain the required stock removal Proceed as follows loosen the knob E turnthe handwheel watching the scale F tighten the knob E To control the driving rollers lift lever G f f CAUTION Bring lever G to home position in order to avoid damaging the clutch NORME DI MESSA A PUNTO SET UP PROCEDURES ITALIANO ENGLISH 5 4 GUIDA SEGA E FILO REGOLAZIONE Il gruppo guida viene utilizzato per tagli paralleli con sega circolare e per esecuzioni di piallature a filo Posizioni per lavorazioni alla sega Quando si lavora alla sega la guida pu assumere due posizioni A per tagli di pezzi di grandi di N mensioni fig 12 B per tagli di pezzi bassi e stretti fig 13 Jg INFORMAZIONI La lettura degli spostamenti della guida deve essere eseguita attraverso l apertura D del supporto Per allontanare o avvicinare la guida dalla lama occorre allentare la maniglia C farscorrere manualmente il grup po guida leggendo lo spostamen to sulla riga metrica E attraverso l apertura D del supporto bloccare la maniglia C Ld Jg INFORMAZIONI La lettura effettuata attraverso l apertura D corretta
33. the direction of rotation Should rotation be incorrect follow the instructions listed in Chap 4 Electrical connection Mount the tool following the instructions and warnings listed ATTENZIONE AL COLLEGAMENTO ELETTRICO L utensile deve obbligatoriamente ruotare nel senso indicato dalla freccia di fig 30 Accendere la macchina per una frazione di secondo verificando il senso di rotazione nel caso la rotazione non sia corretta seguire le indicazioni riportate nel cap 4 Collegamento elettrico Montare l utensile seguendo le istruzioni e attenzioni riportate nel cap 5 in Chap 5 Verificare che l utensile sia ben Check that the tool is well serrato tightened Abbassare completamente la protezione a ponte H e traslare la protezione E in modo da coprire completamente l albero pialla Fra due utilizzi della cavatrice smontare la punta poich la sua rotazione e comune all albero di piallatura a filo e la punta non pu essere protetta Verificare sempre che il pezzo sia Lower the guard to bridge H and move guard E sideways so the plane shaft is covered completely When the slotter is not in use it Is necessary to disassemble the bit as it rotates jointly with the surfacing table shaft and it cannot be protected Always check that the piece is well locked to the table ben serrato sul piano TETTE 31 For long workpieces use a Per i pezzi lunghi utilizzare u
34. the slings and position them as is shown in the figure1 move the bridge crane by small steps to allow the slings C to settle until optimum stability conditions are reached INSTALLAZIONE INSTALLATION ITALIANO o ENGLISH sollevare lentamente e movi mentare con la massima cautela evitando le oscillazioni anche mi nime e posizionare la macchina nella zona di lavoro prestabilita rimuovere dai piani e da tutte le superfici non verniciate lo strato di cera protettiva utilizzando solamente kerosene o derivati Non utilizzare solventi benzina o gasolio che possono intaccare la vernice opacizzandola o produrre ossidazione nelle diverse parti 4 2 ZONADIINSTALLAZIO NE CARATTERISTICHE fig 2 IN A ATTENZIONE E vietato installare la macchina in ambienti esplosivi La zona di installazione deve es sere scelta valutando lo spazio di lavoro in funzione delle dimensioni dei pezzi da lavorare e tenendo presente che attorno alla macchi na deve rimanere uno spazio di almeno 800 mm Verificare inoltre la portata del so laio e la superficie del pavimento affinch il basamento possa ap poggiare uniformemente in piano sui quattro punti La zona prestabilita dovr dispor re di una presa di distribuzione dell energia elettrica di un rac cordo dell impianto di aspirazione dei trucioli e dovr essere ade guatamente illuminata intensit luminosa 500 LUX Bloccaggio a terra
35. volta Verificare periodicamente che i rulli di trascinamento abbiano sempre una corretta sospensione oscillazione verso l alto Pulire regolarmente l albero portautensili e i rulli di trascinamento legno con aria compressa petrolio Effettuare la pulizia della macchina facendo uso di un aspiratore usare l aria compressa solo quando strettamente necessario facendo uso di occhiali di protezione e mascherina 54 Planer safety protections Some automatically working pawls which fit to wood pieces of whichever thickness avoid that the piece being machined may be thrown against the user assuring in this way an active and effective kind of protection Before whichever kind of machi ning check the correct and easy movement of the pawls around its own support shaft and that they correctly fall down to their low position To avoid any hardening or blo cking of the pawls it is necessary to keep them constantly clean clearing away chips and wood splinters by means of a powerful jet of compressed air Remove any resine spot cleaning the whole unit with some turpen tine to be applied with a brush and drying then it up with some compressed air In case of jamming of the wor kpiece completely stop the cutterblock lower the thick nessing table and pull out the workpiece Never remain with your face in front of the table when the plane arbor is operating Danger of wood shavings flying out Do not machin
36. 0 02 OURFACING TABLE ac isc aiina aaa 50 0 2 1 Planer PIOIEGIHOR sini 52 be TRENO recorder 53 DA CIRCULAR SAW escl ear 55 A Ola 55 6 4 2 Working with the parallel guide sse 56 6 4 3 Correct use for circular Saw enne 58 65 WORKING WITH MOULDER UNIT teaiin 59 OB WORKING AVIS OTTER s ipee tnit ene tectae 65 MAINTENANCE REQUIREMENTS 7 1 V BELT REPLACEMENT AND TIGHTENING 67 7 1 1 Cutterblock driving belt 68 E Esc do dehet mm 68 7 1 3 Moulder shaft driving belt esses 68 7 2 SELF BRAKING MOTOR ONLY SPINDLES 69 fo CHECKING THE SAFETY DEVICES sncccccissiescncncacinicoactaoantecancans 70 id OVERALECCE NING Loira 71 L5 GENERAL LUBRICATION bct rectc tud eirias 71 7 6 REPLACEMENT AND DISPOSAL sse 71 8 TROUBLE SHOOTING GUIDE 8 1 TROUBLES CAUSES WHAT TO DO 2 INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMATION ITALIANO M d ENGLISH LN Consultare attentamente questo manuale prima di procedere a qualsiasi intervento sulla macchina 1 1 SCOPO DEL MANUALE Questo manuale stato redatto dal Costruttore e costituisce par te integrante del corredo della macchina Le informazioni contenute sono dirette a personale qualificato Il manuale definisce lo scopo per cui la macchina stata costruita e contiene tutte le informazioni n
37. 026 2 tif 040 083 O tif 41 5 1 3 Circular saw Assembly WARNING Handle the tools with protective gloves Disconnect input power Position the saw unit at 90 and lower it as far as it will go Prepare the machine following these instructions 4 li INFORMATION This operation must be performed using access door A Fitpin B into the saw shaft pulley hole a i INFORMATION The locking nut C of the saw blade is counter clockwise to unscrew it turn it clockwise Loosen the lock nut C using a 24 mm hex wrench and remove flange D n sequence mount the saw E the flange D and the nut C to prevent any vibration thoroughly clean the flanges before mounting the saw blade To make is easier to insert the saw E you must widen the chip conveyor slightly and allow the saw to pass through the space created in correspondence to arrow H Tighten the nut using the 24 mm wrench and the pin B Adjust dividing knife F height by unloosing nut G WARNING Adjust the position of the riving knife so that its distance from the saw blade is between 3 and 8 mm see example in fig 7 The dividing knife is in the right position when the saw guard covers a part of the cutting edge of the saw blade NORME DI MESSA A PUNTO SET UP PROCEDURES ITALIANO ENGLISH 5 1 4 Sega circolare regola
38. 5 mm Self centering spindle OPT 3 16 mm Fixed spindle o 16 mm Suction hose connection SPECIFICHE TECNICHE SPECIFICATIONS ITALIANO ENGLISH Potenza motore 50Hz trifase monofase 1 5 KW Carro vagone in alluminio Vagone 200x1040 mm Corsa utile alla toupie macchina con pianetto di squadro 1190 mm macchina con telaio di squadro 720 mm Capacit a squadrare con pannello h 20MM sprint 1100 mm Pesi Peso macchina C26 versione standard 225 kg Peso macchina C26 completa di optional 260 kg Peso macchina C30 versione standard 240 kg Peso macchina C30 completa di optional 275 kg Ruote di trasferimento OPT 2 4 POSTAZIONI DI LAVORO fig 7 A ATTENZIONE La macchina e stata concepita per essere utilizzata da un solo operatore A Piallatura filo B Piallatura spessore C Foratura D Taglio parallelo E Lavorazioni alla toupie F Lavorazioni al carro 2 5 POLVERI EMESSE Valore massimo delle polveri emesse Piallatura a filo 0 21 mg m Piallatura a spessore 0 11 mg m Foratura iiie reus 0 18 mg m Taglio sega 0 58 mg m Lavorazioni alla toupie 0 34 mg m 040 003 Q tif 14 Motor power 50Hz three single 1 5 KW Wagon type aluminium
39. A Livello della pressione sonora al posto 73 8 91 2 operatore Lop dB A Fattore d incertezza 2 dB valori sopra elencati sono riferiti alle condizioni di campo libero nel rispetto delle modalit di prova previste dalla norma di riferimento TOUPIE Combinata universale Condizione di riferimento Lavorazioni alla toupie Norma di riferimento ISO 3744 94 ISO 7960 D A In vuoto lavoro Livello della potenza sonora emessa LW 92 7 97 6 dB W A Livello della pressione sonora al posto 86 6 89 7 operatore Lop dB A Fattore d incertezza 2 dB valori sopra elencati sono riferiti alle condizioni di campo libero nel rispetto delle modalit di prova previste dalla norma di riferimento 16 THICKNESSING PLANER Combined universal machine Conditions of reference Thicknessing planing Reference regulation sss ISO 3744 94 ISO 7960 C Not operating Under work Level of soundpower released LW 80 0 96 0 dB W A Level of sound pressu reat operator position 66 1 80 9 Lop dB A Uncertainty factor 2 dB The values listed above refer to free field conditions in accordance with test methods established by reference regulation SAW Combined universal machine Conditions of EE LETALE E Saw Reference regulation sss ISO 3744 94 ISO 7960 A Not operating Under work Le
40. Make sure a differential thermal circuit breaker has been fitted upstream from the mains sec tion connecting the machine SAFETY SWITCH Check that the mains voltage V and frequency Hz are as those indicated The machine works under ideal conditions when the supplied line voltage is the same voltage specified in the machine data plate however higher or lower working voltage values are also accept able within a tolerance range of 596 If this tolerance range is exceeded input voltage must be corrected Check total absorbed power Amp in the machine data plate Check table 16 to choose cables having an appropriate cross sec tion and to install DELAYED OP ERATION fuses upstream from the machine INSTALLAZIONE INSTALLATION ITALIANO o ENGLISH Prearrange the feeding cable near the terminal board A fig 18 Connect the cables to the termi nals L1 L2 L3 of the socket and the earthing cable to the terminal marked by the ymbol Predisporre il cavo di alimenta zione in prossimita della presa A fig 18 in dotazione Collegare i cavi di alimentazione ai morsetti L1 L2 L3 della presa in dotazione e il cavo di terra al morsetto contrassegnato con il simbol connettere la presa A alla spina B fig 19 connect socket A to plug B fig 19 A ATTENZIONE WARNING ATTENZIONE AL COLLEGAMENTO ELETTRICO L errata rotazione dell utensi
41. OLLEGAMENTO ELETTRICO annida 33 ASPIRAZIONE DEI TR UGCIOL sunniti 35 ITALIANO E NORME DI MESSA A PUNTO Qus 5 1 1 Delee 9 1 9 UTENSILI MONTAGGIO E REGISTRAZIONE 37 ESE oo PEE 37 Coltelli montaggio 38 Sega circolare Montaggio i 41 Sega circolare regolazione seen 42 Punte per mandrino montaggio eene 42 PIANI A FILO REGISTRAZIONE 2 oett temet 42 PIALLA A SPESSORE REGOLAZIONI sese 43 GUIDA SEGA E FILO REGOLAZIONE ou cece 44 GUIDE TOUPIE REGISTRAZIONE iii 45 CUFFIA TOUPIE PER SAGOMARE REGOLAZIONI 47 CAMBIO VELOCIT ALBERO TOUPIE i 48 NORME DI FUNZIONAMENTO D QUADRO COMANDI allea 49 61 3 PUNZIONIDICOMANDO sr 49 6 1 2 Avviamento MACCHINA ipse 50 6 1 3 Arresto macchina emen 50 6 1 4 Arresto dl emergenza essere 50 6 2 PIALLATURA A SEA 50 621 PROTEZIONE PIE ela De 63 PIALEATURA A SPESSORE etin iot itti oerte tnit 53 DA SES44FeOlRE eda 99 BAT LZ D 6 4 2 Lavorazione con la guida parallela sss 56 6 4 3 Uso corretto delle lame CIFCOlati 58 65 LAVORAZIONEALEA TOUP E sarnana 59 6 6 LAVORAZIONI CON LA CAVATRICE mel 65 ESIGENZE DI MANUTENZIONE 7 1 CINGHIE TRAPEZOIDALI SOSTITUZIONE E Uzee rimus 67 7 1 1 CINGHIA DI COMANDO ALBERO PIALLA 68
42. ON The identification plate Fig 1 is fixed to the base of the machine and carries the following data Manufacturer Merchandise mark Machine type Production year Serial number Weight kg Rated voltage volt Phases number alternate cur rent Rated current ampere Frequency hertz Short circuit breaking capacity of the protective device kA N Wiring diagram number O Machine model P Machine version Q Internal references Iomnmoou zr 1 ___INFORMACIONES Always specify this data to the manufacturer for any information request of spare parts etc INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMATION ITALIANO S Ld ENGLISH 1 3 RACCOMANDAZIONI PER L ASSISTENZA Nel redigere questo libretto ab biamo preso in considerazione tutte le operazioni che rientrano nella consuetudine della normale manutenzione Raccomandiamo di non eseguire alcuna riparazione o intervento non indicati in questo manuale Tutte quelle operazioni che richiedono smontaggio di parti vanno affidate al personale tecnico autorizzato Per l impiego corretto della mac china seguire le istruzioni di questo manuale 4 Jg INFORMAZIONI Solo personale addestrato ed autorizzato pu usare la macchina ed eseguire operazioni di manutenzione dopo aver letto questo manuale Osservare le norme antinfortunistiche le regole di sicurezza generale e della medicina del lavoro
43. ONE INSTALLATION ITALIANO o ENGLISH 4 4 3 INSTALLAZIONE PARTI SMONTATE PREMESSA Led Jg INFORMAZIONI Togliere la vite A fig 3 che blocca il piano a filo per le operazioni di trasporto Alcuni elementi della macchina risulteranno smontati dalla struttura principale della macchina per esi genze di imballaggio e trasporto Procedere alla loro installazione come descritto di seguito 4 3 1 Ruote di spostamento Montaggio fig 4 Il gruppo ruote composto da 2 ruote fisse A 1 leva di spostamento B utilizzare la leva B per sollevare leggermente il basamento della macchina innestare la testa della vite presente sulle ruote fisse A alle forature dei piedi del basamento come indicato in figura spostare la leva B dalla parte opposta della macchina inserire la leva nell apposito attacco e procedere alla movimentazione della macchina 4 3 2 Pianetto Vagone Mon taggio fig 5 Per l installazione del vagone pro cedere come segue Svitare le due viti A la vite B e il controdado C Posizionare il pianetto come indicato in figura rimontare le viti A B e il contradado C Assicurarsi che fra testa vite B e il controdado C rimanga uno spazio sufficiente per assicurare una cor retta chiusura della levetta D 040 098 O tif 040 012 1 tif 040 084 O tif 4 3 INSTALLATION OF DI SASSEMBLED PARTS INTRODUCTON C i INFORMATION Remov
44. OPO DEL MANUALE sorio 6 IDENTIFICAZIONE COSTRUTTORE E MACCHINA 7 RACCOMANDAZIONI PER L ASSISTENZA eects 8 2 SPECIFICHE TECNICHE 3 1 3 2 3 3 4 1 4 2 4 3 4 3 1 4 3 2 4 3 3 4 3 4 4 3 5 4 3 6 4 3 7 4 3 8 4 3 9 4 5 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA s 9 CONDIZIONI PREVISTE D UTILIZZO E CONTROINDICAZIONITO CARATTERISTICHE TECNICHE 11 POSTAZIONI DI LAVORO ns 14 POLVERIENE Eur donet ibas epndt as nra reru da APRI 14 LIVELLO DI RUMOROSIT 15 DISFOSITIVTDESROUBBZZN iii 17 PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA PRATICHE DI LAVORO SICURO NORME DI SICUREZZA 18 Fe SAH RESIDUI ea Ena eiit 22 SEGNALI DI SICUREZZA E DI INFORMAZIONE 23 INSTALLAZIONE SOLLEVAMENTO ESCARICO ria 24 ZONA DI INSTALLAZIONE CARATTERISTICHE 25 INSTALLAZIONE PARTI SMONTATE PREMESSA 26 Ruote di spostamento Montaggio eeees 20 Pianetto vagone Montaggio eeeeeee 26 Pianetto di squaaro Installazione sss 21 Telaio di squadro Installazione 2f Riga per squadrare Installazione esses 28 Pianetto a tenonare e Protezione Installazione 29 Guida filo e sega Installazione sse 30 Protezioni Installazione 30 Cavatrice Installazione eeren 92 C
45. SH Profilatura La profilatura una fresatura che avviene lungovena su pezzi diritti fig 26 Durante l avanzamento il pezzo deve essere a contatto per tutta la sua lunghezza con i piani della guida toupie Prima di procedere alla lavorazione registrare la cuffia toupie e i pressatori come indicato nel cap 5 zu A ATTENZIONE L avanzamento del pezzo in lavorazione deve essere eseguito sempre con lo spingilegno in dotazione A fig 26 Avviare la macchina e passare un pezzo campione Verificare con un calibro il profilo in altezza e in profondit Per una buona finitura eseguire la fresatura con avanzamento costante Per fresature non passanti H fig 28 e lavorazioni di pezzi corti e indispensabile creare sulla guida in ingresso e su quella in uscita delle battute antirigetto A e B non in dotazione 040 079 1 tif 63 069 O tif 63 061 O tif 263 Profiling It is carried out along the wood grain on straight pieces fig 26 During the feed motion the entire workpiece shall be in contact with both half fences of the moulder fence Before proceeding with machining adjust the router hood and the pressers as indicated in Chap 5 WARNING The piece being machined must always be fed using the wood thrust provided A fig 26 Start the system and machine asample workp
46. al raggiungimento della condizione di stabilit ottimale 040 011 2 tif 24 4 1 LIFTING AND UNLOA DING WARNING Lifting and handling should only be carried out by skilled personnel specially trained to execute this kind of operations During loading and unloading avoid knocks to prevent damages to persons or things Make sure no one is standing under the overhung load and or within the bridge crane working range during machine lifting and handling Lifting may be carried out by bridge crane or self propelled lift truck Be fore starting the manoeuvres free the machine of all the parts used fortransport or packaging that have remained on the machine Check that the capacity of the hoisting means is greater than the gross weight of the machine indicated in fig 1 Provide a fork lift truck A having suitable carrying capacity Insert the forks B as per the figu re keeping them alongside the two feet E and check that these protrude at least 15 cm from the rear part of the base a i INFORMATION If lifting with a hook open the holes already prepared and indicated by the plate as shown in the figure If a bridge crane or a crane is avail able proceed as follows arrange appropriate lifting belts C of the same length approxi mately 2000 mm of suitable capacity fasten the slings to the bridge crane D having adequate lifting power lift
47. allo spessore da aspor tare Assicurarsi della perfetta stabilit dei pezzi ed utilizzare un supporto posizionato dietro il piano di uscita per reggere i pezzi lunghi Durante la lavorazione di pezzi di grande altezza pannelli con tro la guida bloccare il ponte di protezione il pi vicino possibile al pannello Pulire i trucioli rimasti sui piani con un pezzo di legno piuttosto che con le mani Mettere il ponte di prote zione a contatto con i piani In caso di intasamento dei trucioli all interno della macchina o della bocca intervenire solo con la macchina ferma ed interruttore generale lucchettato Paraffinare i piani o utilizzare qual siasi altro prodotto simile per mi gliorare lo scorrimento dei pezzi 57 Safety recommandations Always work with the plane arbor guard fitted Keep the edges of the machine clean and clear Keep a steady position while working The wood piece should always be pressed on the thicknessing tables and never near the plane arbor When working the last part the hand should always be positioned after the plane arbor on the exit table Use the pushing device in order to safely machine small workpieces with small sections Rest the wood piece with its hollow side towards the tables avoid the working of wood blocks with ben dings and other very evident flaws cracks splits etc In particular be careful of knots which could jump out and repre sent a hazard
48. ante la lavorazio ne 040_021_2 tif D Suction mouth diameter fig 21 A router hood 120mm B Shaping hood 100 mm C Saw protection o 60 mm D Saw suction 120mm E Planer and thicknesser hood sciato 5 120mm F Mortising machine SCHOL sita 120mm G tenoning shaper NOOO CR 120 mm Connect the mouths to the suc tion system with flexible tubes of adequate diameter Tighten with clamps The tube must be positioned in such a way so as not to obstruct the operator during machining NORME DI MESSA A PUNTO SET UP PROCEDURES ITALIANO 5 1 UTENSILI MONTAGGIO E REGISTRAZIONE a A ATTENZIONE Usare guanti di protezione 5 1 1 Frese Montaggio fig 1 Portare il selettore D in posizione O Sbloccare il freno motore toupie ruotando il selettore T in posizione l Sbloccare la leva A Sollevare l albero toupie fino alla massima altezza ruotando il vo lantino B Aprire il portello V l apertura agi sce su un micro che impedisce l avviamento del motore Bloccare la rotazione dell albero toupie ruotando manualmente quest ultimo fino a riuscire a bloc carlo col perno accessorio L attra verso il foro della camicia toupie Se la cuffia toupie gi posiziona ta sul piano sollevare lo sportello H svitando il pomello M Sbloccare con chiave accessoria la vite R Estrarre gli anell
49. arge only to permit the cutter rotation without contact The machine is not set up for use of the driver Use the pressers provided adju sting them in such a way as to form a tunnel in which the piece can be introduced The following piece may be used to push the previous one the last piece is milled at the end with the aid of a pusher Connect the dust suction hoods to an adequate suction system following the instructions in Chap 4 suction must always be activated when the machine is switched on PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA PRATICHE DI LAVORO SICURO SAFETY PRECAUTIONS SAFE WORKING PRACTICES ITALIANO Collegare le cappe di evacuazione polveri ad un adeguato impianto di aspirazione attenendosi alle indicazioni del cap 4 l aspirazione deve essere sempre avviata all ac censione della macchina Non aprire in nessun caso por telli o protezioni con la macchina o l impianto in movimento Spiacevoli e numerose esperienze hanno evidenziato che sulla per sona vi possono essere svariati oggetti in grado di provocare gravi infortuni prima di iniziare a lavora re togliersi monili orologi o altro Serrare bene attorno ai polsi le maniche dell indumento da lavoro abbottonandole in modo sicuro Togliersi gli indumenti che penzo lando potrebbero impigliarsi nei GRUPPI IN MOVIMENTO Utilizzare sempre le robuste cal zature da lavoro previste dalle norme antinfortunistiche di tutte le nazioni Ado
50. controlli periodici dovranno es sere effettuati sulla cinghia almeno ogni 6 mesi Non eccedere nel tensionamento delle cinghie per non sovraccari care i cuscinetti Leccessivo tensionamento pro voca lo stiramento delle cinghie surriscaldamento e la rapida di struzione delle stesse Verificare almeno una volta al mese il tempo di arresto dell albero pialla della lama sega e dell albe ro toupie con utensile e velocita massima ammessa se il tempo di arresto supera i 10 secondi inter venire tensionando o sostituendo le cinghie nel caso siano rovinate come indicato nei paragrafi che seguono Sulla funzione toupie oltre a tensio nare o cambiare le cinghie pos sibile intervenire sul freno motore come indicato nel par 7 2 A regolazione eseguita verificare nuovamente il tempo di arresto M rom A WARNING Before starting any servicing the main switch must be set to O and the plug disconnected from socket 7 1 V BELT REPLACEMENT AND TIGHTENING Check the belt tension after the first 10 hours of machine operation At least every 6 months it is neces sary to perform a periodical check on the belt Do not overstretch the belts not to overload the bearings Overstretching may overheat and destroy the belts At least once a month check the stopping times of the planer spin dle the saw blade and the router spindle with tool and maximum permitted speed if the stopping time exceeds 10
51. corre evitare urti al fine di evitare danni alla macchina e alle persone Nessuna persona dovr trovarsi in prossimit del carico sospeso e o comunque nel raggio d azione del carro ponte durante la fase di sollevamento e movimentazione della macchina Il sollevamento si pu effettuare tramite carro ponte o carrello eleva tore semovente Prima di comincia re le manovre liberare la macchina di tutte le parti che per esigenze ditrasporto o imballaggio risultino appoggiate su di essa Controllare che la portata del mez zo di sollevamento sia adeguata al peso lordo della macchina indicato in fig 1 Predisporre un carrello elevatore A di portata adeguata inserire le forche B come da figura tenendole accostate ai due piedi E e verificare che queste fuoriescano di almeno 15 cm dalla parte posteriore del basamento 4 Jg INFORMAZIONI In caso di sollevamento con gancio necessario aprire le forature gi predisposte e segnalate dall apposita targhetta come indicato in figura Qualora si disponga di carro ponte o gru procedere come segue predisporre le apposite cinghie di sollevamento C di ugual lun ghezza circa 2000 mm aventi portata adeguata agganciare le cinghie al carro ponte D di portata adeguata sollevare le cinghie e posizio narle come rappresentato in figura 1 procedere all assestamento delle cinghie C muovendo il carro pon te con brevi spostamenti fino
52. d in Chap 7 The working area around the ma chine must be kept always clean and clear in order to have an im mediate and easy access to the switchboard Never insert materials which are different from those which are prescribed for the machine utili zation The material to be machined must not contain any metal parts Never machine pieces which may be too small or too wide ithrespect to the machine capacity Do not work wood which has evi dent defects cracks knots metal parts etc Use rollers or extension tables when machining very large piec es Never place hands among the moving parts and or materials Keep hands clear from the tool feed the piece with the aid of a pusher Keep the tools tidy and far away from those not authorized per sons Never use tools which are cracked buckled or incorrectly ground This machine was designed to use only tools which comply with EN 847 1 suitable for the type of mate rial machined The spindle moulder tools must be of the manual feed type marked MAN Never use the tools beyond the speed limit recommended bythe producers Carefully clean the rest surfaces of tools and make surethat they find perfectly horizontally positioned and withno dents at all Always wear gauntlets when han dling the tools PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA PRATICHE DI LAVORO SICURO SAFETY PRECAUTIONS SAFE WORKING PRACTICES ITALIANO Maneggiare gli utensili utilizzand
53. d the screw F in the hol E gt i INFORMATION The screw F must sit perfectly in the special hole underneath the frame D Level the table D if necessary turning the screw F Tighten the knobs C The table is already registered to make further adjustments proceed as follows loosen knobs C loosen screws L and move the dowels M to adjust the height position INSTALLAZIONE INSTALLATION ITALIANO ee ENGLISH 4 040 014 1 tif 4 3 5 Riga per squadrare Installazione fig 8 Appoggiare il gruppo riga A sul piano O inserendo il fulcro B nel foro C e il pomello D nel foro H inserire il perno di bloccaggio F nella scanalatura del vagone G solo per versione con pianetto di squadro posizionare la riga all angolazio ne desiderata attraverso l asola E e serrare il pomello D inserire la colonnetta P con il pressore Q nella scanalatura del vagone Ge ruotarla in senso orario per bloccarla Quando il paraschegge R si usura spostarlo dopo aver allentato la vite di fissaggio S 28 4 3 5 Squaring ruler Installa tion fig 8 Support rule unit A on table O and insert fulcrum B into hole C and knob D in hole H Insert the lock pin F in the slot on the wagon G only for versions with squaring table Position the rule at required angle using slot E and tighten knob D Insert column P with presser Q in the slot on t
54. della macchina Per il ripristino ruotare il pulsante in senso orario 6 2 PIALLATURA A FILO Serve per raddrizzare con una O pi passate legno massiccio e fare il refilo sul lato lungo di un pannello Queste operazioni consentono un primo piano di riferimento per tutte le successive fasi di lavorazione fig 3 Dopo aver raddrizzato un lato del listello 1 piallare a filo il lato continuo 2 a 90 per eseguire le successive piallature a spessore e ricavare un quadrotto finito su tutte e quattro le faccie Prima di procedere alla lavora zione leggere attentamente nei paragrafi che seguono i consigli di sicurezza e le regolazioni della protezione pialla 040 008 1 tif 040 064 50 6 1 2 Starting the machine fig 2 WARNING Before starting the machine make sure that all tools are tightened hard Also ensure that the protections have been positioned properly Move the selector switch C in the chosen working position Set the selector of the magneto thermal switch B to position I Move in the relevant working site 6 1 3 Stopping the machine fig 2 Set the selector of the magneto thermal switch B to position 0 Move the selector C to position O 6 1 4 Emergency stop fig 2 All the electric circuits are discon nected by pushing the emergency button A IReset this button by turning it cl
55. di rotazione 3900 g min Massima larghezza di taglio alla guida 500 mm Inclinazione lama sega 90 45 Massima altezza di taglio con protezione con lama a 90 67 mm con lama a 45 40 mm Attacco aspirazione alla sega 120 mm Protezione sega Attacco aspirazione protezione sega 60mm Toupie Albero con antisvitamento og 30mm Lunghezza utile di lavoro dell albero 75 mm Dimensione massima utensile rientrante sotto il piano E 150 x 38 mm Velocit di rotazione albero 5000 7500 giri min Peso massimo utensile 4 Kg LM Surfacing tables Cutterblock with 2 blades 62 mm 2 HSS cutters C26 260x25x3 2 HSS cutters C30 300x25x3 Minimum blade height 18 mm Cutterblock TERSA type with 3 knives OPT 6 62 mm Cutterblock rotation speed abt 5500r p m Shaft stop time 10 sec Maximum removal 3mm Fence tilting 90 45 Suction system COUP NIG 2 inizio 120 mm Bridge type protection Saw Saw blade Maximum diameter 250 mm Minimum diameter 245 mm Hole diameter 30 mm Blade stop time 10 sec Rotation speed abt 3900 r p m Maximum fence cutting WIC o MAN oee 500 mm Saw blade tilting
56. e without having properly installed the protections Moulding using a spindle moulder can be very risky and is forbidden to personnel who are not adequa tely trained Itis totally forbidden to operate a spindle moulder without using specific safety protection Use of a driver is prohibited since the machine is not electrically set up Scrupulously follow the precautions for safety indicated in Chapter 3 It is prohibited to make any modifi cations to the machine If modifica tions are made the Declaration of Conformity is forfeited WARNING For damages deriving from improper use the user is solely responsible SPECIFICHE TECNICHE SPECIFICATIONS ITALIANO A ENGLISH 040_001_1 tif 2 3 CARATTERISTICHE TECNICHE OPT Dispositivo a richiesta Dimensioni d ingombro Macchina con pianetto e Eie E rro o MENTRE fig 3 Macchina con telaio GIS QUAGIO MR S fig 4 Altezza piano di lavoro 900 mm Pialla a spessore Rullo trascinamento in entrata a denti elicoidali mm 20 Dimensione piano spessore C20 FRE RDS 260x450 mm C30 300x450 mm Velocit di trascinamento 6 m min Asportazione massima 3 mm Altezza utile di lavoro
57. e TEET lt 1 and the pressers as indicated in indicato nel cap 5 Chap 5 Quando si eseguono lavori When repetitive or special ripetitivi o di esecuzione operations must be carried out particolare si consiglia di crearsi it is recommended to make a una controguida da fissare counterfence to be applied to the alla cuffia toupie aprendola in router hood opened to let the tool corrispondenza dell utensile through La controguida deve essere The counterguide must be fissata ai due piani di appoggio secured to the two tables by mediante 2 viti testa bombata e 2 means of the 2 convex head dadi M8 fig 17 screws and 2 m8 nuts fig 17 59 NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO o ENGLISH Tenonatura La tenonatura una fresatura di X testa a traverso di vena che vie ne effettuata per ottenere incastri fra tenone maschio M fig 18 e tenone femmina F Eseguire questa operazione con il carro scorrevole montando l apposito pianetto a tenonare fig 19 e predisponendo la guida A con il paraschegge come indicato nel paragrafo 4 3 6 Dopo aver posizionato la guida a squadrare regolare la protezione G Utilizzare l apposita cuffia per tenonare C Agire sui pomelli D e regolare le protezioni E e F in modo da coprire al massimo l utensile m A ATTENZIONE Bloccare sempre il pezzo utilizzando il pressore in dotazione La lavorazione di tenonatura va eseguita esclusivament
58. e con la velocit di rotazione dell albero di 4250 giri min Per un migliore assemblaggio nello strettoio occorre regolare la profondit dei tenoni maschio 0 5 mm inferiori alla lar ghezza del montante fig 20 regolare la profondit dei tenoni femmina 0 5 mm inferiori alla larghezza del traverso fig 20 40 071 O tif 040 060 O tif 63 067 O tif 60 Tenoning Tenoning is a head milling ope ration against the grain which is carried outto obtain joints between male tenons M Fig 18 and female tenons F Perform this operation using the sliding carriage fitting the appro priate tenoning table fig 19 and positioning fence A with the chip shield as shown in section 4 3 6 Having positioned the squaring 3 fence adjust the guard G Use the appropriate tenoning hood C Act on the knobs D and adjust the protections E and F so that they cover the tool as much as possible WARNING Always lock the piece using the presser provided Tenoning must exclusively be carried out with a spindle rotation speed of 4250 rpm For a better assembly adjust the tenon depth 0 5 mm less than the jamb width fig 20 adjust the slot depth 0 5 mm less than the crosspiece width fig 20 NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO Sbattentatura La sbattentatura e la profilatura esterna P di un telaio fig 21 Questa operazio
59. e in altezza 4 3 4 Telaio di squadro Installazione fig 7 Inserire il supporto B nella sca nalatura del carro vagone A Posizionare la bandiera G come in figura appoggiare il telaio D sul supporto B inserendo i due pattini H nella scanalatura del vagone e la vite F nel foro E amp Jg INFORMAZIONI La vite F deve alloggiare perfettamente nell apposito foro presente sotto al telaio D Livellare il piano D se necessa rio agendo sulla vite F Serrare i pomelli C Il piano gi registrato per ulte riori regolazioni procedere come di seguito indicato allentare i pomelli C allentare le viti L e agire sui grani M per regolare la posizione in al tezza 040 013 1 tif 040 015 1 tif 7 4 3 3 Squaring table Installation fig 6 Mount the attachment A insert ing the gib B in the groove of the wagon C Tighten the lever D the table has already been adjusted to adjust proceed as follows loosen levers D adjust the dowels E to ensure the table is parallel to the wagon loosen screws F and move the dowels G to adjust the height position 4 3 4 Squaring frame Installation fig 7 Insertthe support B in the groove of the wagon A Position the swinging support G as shown in the figure rest the frame D on the support B inser ting the two pads H in the groove of the wagon an
60. e the screw C fig 3 fastening the surface tables during transport operations A few machine elements will be disassembled from the machine main structure due to packaging bo and shipping requirements These loose parts should be in stalled as follows 4 3 1 Displacing wheels As sembly fig 4 The wheel unit consists of 2 fixed wheels A 1 lever B use lever B to lift machine base slightly engage head of screw on fixed wheel A in base feet hole as indicated in the figure move lever B from opposite side of machine insert lever in relative attachment and move the machi ne 4 3 2 Slide table Assembly fig 5 To install proceed as follows Unscrew the two screws A the screw B and the lock nut C Position the table as illustrated refit the screws A B and tighten the lock nut C Make sure that between the head of the screw B and the lock nut C you leave enough space to guaran tee correct lever D closing INSTALLAZIONE INSTALLATION ITALIANO o ENGLISH 4 3 3 Pianetto di squadro Installazione fig 6 Montare il pianetto A inserendo illardone B nella scanalatura del vagone C Serrare le leve D il piano gi registrato per ulte riori regolazioni procedere come di seguito indicato allentare le leve D agire sui grani E per regolare il parallelismo al vagone allentare le viti F e agire sui grani G per regolare la posizion
61. e wood pieces with too evident flaws cracks knots Machine one piece at a time Periodically check that the driving rollers are correctly suspended i e that they oscillate in the right way Regularly clean the shaft and the wood driving rollers using com pressed air or some oil Clean the machine using a vacuum cleaner Use compressed air only when strictly necessary using pro tective glasses and a mask NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO o ENGLISH 6 4 SEGA CIRCOLARE E 4 CAUTELA Quando si lavora alla sega chiudere completamente il foro della toupie tramite gli anelli in dotazione A fine lavoro abbassare completamente la protezione sega in appoggio sul piano La scelta del metodo per eseguire un taglio con la sega circolare di pende dalle dimensioni del legno da lavorare e dal tipo di lavorazione da eseguire Regolare il gruppo sega come descritto nel cap 5 6 4 1 Lavorazione Nelle lavorazioni di pannelli di grandi dimensioni posizionare la guida per squadrare E e il telaio di squadratura A come indicato in figura vedi fig 8 9 con questa posizione si ottiene la massima lunghezza di taglio Appoggiare il pannello C contro la riga in alluminio E e bloccarlo con il braccio stringipezzo D 040 046 1 tif 040 047 1 tif 55 6 4 CIRCULAR SAW EU CAUTION When working with the saw completely close the router hole using the rings provided After
62. ecessarie per garantirne un uso sicuro e corretto La costante osservanza delle indi cazioni in esso contenute aumenta il livello di sicurezza dell uomo e della macchina garantendo una piu lunga durata di funzionamento della macchina stessa Per facilitarne la consultazione esso stato suddiviso in sezioni che ne identificano i concetti principali per una ricerca rapida degli argomenti consultare l indice descrittivo testi da non trascurare sono stati evidenziati in grassetto e preceduti da simboli qui di seguito illustrati e definiti m A ATTENZIONE Indica pericoli imminenti che po trebbero provocare gravi lesioni all operatore o ad altre persone necessario prestare attenzione e seguire scrupolosamente le indicazioni 4 CAUTELA Indica che nesessario prestare attenzione al fine di non incorrere in serie conseguenze che potreb bero portare al danneggiamento di beni materiali quali le risorse o il prodotto 1 a definizione macchina sostituisce la deno minazione commerciale a cui fa riferimento il manuale in oggetto vedi copertina 2 Sono le persone in possesso di esperienza preparazione tecnica conoscenza normativa e legislativa in grado di svolgere le attivit ne cessarie ed in grado di riconoscere ed evitare possibili pericoli nell eseguire la movimentazione l installazione l uso e la manutenzione della macchina LIA Carefully consu
63. er with the relative bracket remove bracket G disengage the plane bridge guard F and flip it over See chap 4 reinstall fence F with the relative bracket NORME DI MESSA A PUNTO SET UP PROCEDURES ITALIANO ENGLISH Posizioni per lavorazioni alla pialla filo Quando si lavora alla pialla filo posizionare la guida A come in fig 15 La guida pu assumere due posi zioni rispettivamente a 90 e 45 Allentare il pomello C per portare la guida nelle posizioni sopracitate Per la regolazione trasversale agire sulla leva D Accertarsi sempre che il distan ziale in plastica E sia posizionato come indicato in figura fig 15 questo per evitare interferenze fra la guida A e l albero pialla ug A ATTENZIONE Le protezioni H e L devono essere sempre posizionate sull albero pialla durante la lavorazione 5 5 GUIDE TOUPIE REGISTRAZIONE Il posizionamento e la registrazio ne della guida toupie varia col tipo di lavorazione Quando si esegue un profilo su tutto il lato del pezzo la guida in uscita B deve essere allineata all utensile fig 16 Se la profilatura non viene eseguita su tutto il lato ma solo su parte di esso le due guide A e B devono essere allineate fig 17 040 055 O tif 021 039 tif 021 039 tif 45 Planing positions When operating with the buzz planer position the guide A as in Fig 15 The guide can ass
64. errino il pezzo e lo lancino contro l operatore Non mettere mai le mani in prossimit delle lame sega incisore usare sempre uno spintore La macchina viene fornita con lo spintore A fig 14 e con la mano pola B fig 15 La manopola B puo essere ap plicata a spintori di diverse di mensioni avvitandola con le viti in dotazione A seconda delle dimensioni del pezzo da lavorare scegliere il tipo di spintore piu idoneo 040 059 O tif 040 048 1 tif 040 050 1 tif 25 WARNING The end of fence A fig 13 must be positioned lengthwise along an imaginary line B which starts half way down the blade and slips forward by 45 This is to prevent that when the saw lifts the teeth grip the piece and launch it against the operator Never put the hands near the saw blade engraver always use a pusher The machine is supplied with a pusher A Fig 14 and with a knob B Fig 15 The knob B may be applied to pushers of different size screwing it on with the screws provided Depending on the dimensions of the piece to be machined select the most suitable type of pusher NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO o ENGLISH 6 4 3 Uso corretto delle lame circolari Assicurarsi che la macchina sia ben piazzata in modo da evitare dannose vibrazioni Evitare di ritirare il materiale quan do il taglio e gi iniziato procedere con un avanzamento continu
65. ettamente le protezioni La lavorazione di sagomatura all albero toupie comporta innume revoli rischi ed vietata a persone non adeguatamente addestrate e comunque vietata questa lavora zione senza l utilizzo della specifica protezione E vietato l utilizzo di un trascina tore in quanto la macchina non e predisposta elettricamente Seguire scrupolosamente le pre cauzioni per la sicurezza indicate nel capitolo 3 E vietato eseguire modifiche alla macchina l esecuzione di modifi che fa decadere la Dichiarazione di Conformit della macchina a A ATTENZIONE Per i danni che ne derivano da un uso improprio l unico responsabile e l utilizzatore 10 2 2 OPERATING CONDI TIONS AND CONTRARY DIRECTIONS This machine has been designed for cutting Squaring milling te noning drilling and thicknessing solid wood fiber boards chipboard panels ply wood and laminboard coated and non coated Materials different from those quoted above since dissimilar to wood are thus prohibited the user is solely responsible for any dam age caused by machining such materials The machine has been designed to be used exclusively with tools which comply with EN 8471 suit able for the type of material ma chined The spindle moulder tools must be of the manual feed type marked MAN Always connect the machine to a sufficiently dimensioned suction system see Chapter 4 It is prohibited to use the machin
66. ever A NORME DI MESSA A PUNTO SET UP PROCEDURES ITALIANO ENGLISH 5 3 PIALLA A SPESSORE REGOLAZIONI Predisporre la macchina per lavo razioni allo spessore seguendo le istruzioni indicate di seguito Togliere il gruppo guida filo dal piano Sbloccare la piana tramite la leva A Sollevare la piana B l apertura della piana aziona un micro che impedisce l aviamento della mac china Abbassare la piana filo L in modo da consentire il corretto bloccag gio della cuffia C Ribaltare la cuffia convo gliatruc cioli C assicurandola tramite la molla D la rotazione della cuffia agisce nuovamente sul micro riattivando la macchina Registrare il piano spessore in funzione dell asportazione deside rata operando in questo modo allentare il pomello E ruotare il volantino facendo rife rimento all indice F serrare il pomello E Per azionare i rulli di trascinamen to alzare la leva G E 4h CAUTELA Riportare la leva G in posizione di riposo per non rovinare la frizione 040 034 1 tif co 5 3 THICKNESSING TABLES ADJUSTING Set up the machine for thicknes sing following the instructions and then Remove the planing fence unit from the table Release the table using lever A Lift up table B when the table opens a microswitch is activa ted that stops the machine from starting Lower the planing table L so
67. ezza del legno da lavorare Serrare il pomello a regolazione eseguita Allentare i pomelli L e M e po sizionare il pressatore verticale F sul legno mantenendolo il pi vicino possibile alla fresa Serrare i pomelli L e M a regola zione avvenuta Regolare i pressatori in maniera tale che il legno da lavorare possa scorrere con facilit 5 6 CUFFIA TOUPIE PER SA GOMARE REGOLAZIONI FIG 21 O PROFONDIT DI LAVORO REGOLAZIONE allentare il pomello H e agire sul pomello M per eseguire la regolazione micrometrica serrare il pomello H O LUNETTE COPIATRICI RE GOLAZIONE ALTEZZA Allentare il pomello C e regolare le lunette D all altezza desidera ta ribloccare a regolazione esegui ta UO PRESSATORE REGOLAZIONE Allentare il pomello E e regolare il pressatore G in modo che faccia una leggera pressione sul pezzo da lavorare ribloccare a regolazione esegui ta 040 040 1 tif 040 102 1 TIF 63 137 O tif Ed Adjustthe position of the horizontal presser E and the vertical presser F resting it on the piece to be machined and proceed as follows fig 20 Slacken the knob G and adjust the presser E sideways depen ding on the width of the wood to be planed Serrare il pomello a regolazione eseguita Loosen the knobs L and M and position the vertical presser F on the wood maintaining it is close as possible to the cutter
68. f 040 032 1 tif 040 033 1 tif 42 5 1 4 Circular saw adjustment Adjust the saw assembly position in height Fig 8 turning the knob A after loosening the knob B tighten the knob B after the adjustment has been made Adjust the inclination referring to the plate T and turning the knob C after loosening the knob D tighten the knob D after the adjustment has been made 5 1 5 Spindle bits assembly fig 9 WARNING It is prohibited to use abrasive grinding wheels When the slotter is not in use it is necessary to disassemble the bit as it rotates jointly with the surfacing table shaft and it cannot be protected The bits must be locked over the entire useful length of the spindle The machine may be equipped with a fixed or self centering spindle Fixed spindle Mounts 16 mm left bits which are locked by two screws For the installation act on the screws with the wrench supplied through the hole A of the spindle cover fig 9 Self centering spindle Mounts from 3 to 16 mm left bits which are locked by a screw For the installation act on the screw with the wrench supplied through the hole A of the spindle cover fig 9 5 2 SURFACING TABLES ADJUSTING fig 10 Inlet table Loosen the lever A Move lever B to position table D on ther basis of the trim required read the traverse on the data plate C When the adjustment is over tighten the l
69. finishing work completely lower the saw protection res The choice of the method to use to make a cut with the circular saw depends on the dimensions of the wood to be machined and the type of machining to be carried out Adjust the saw and engraver as sembly as described in Chap 5 6 4 1 M Machining When working with large panels position the squaring fence E and the squaring frame A as shown in the diagram see fig s 8 9 this position provides maximum cutting length Place the panel C against the alu minium ruler E and lock it with the piece gripping arm D NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO o ENGLISH Pertagli di pannelli con dimensioni pi contenute pi agevole lavora re con la guida a squadrare come indicato in figura vedi fig 10 1 1 Per tagli inclinati rispetto alla corsa del carro occorre posizionare la guida a squadrare D o E fig 11 in funzione dell inclinazione desi derata facendo riferimento rispet tivamente alla scala G o H EN A ATTENZIONE Bloccare sempre il pezzo utilizzando il pressore quando si usa il carro scorrevole Quando si lavorano pannelli di notevoli dimensioni utilizzare dei supporti di sostegno 6 4 2 Lavorazione con la guida parallela Nell esecuzione di tagli paralleli usare la guida A fig 12 Peril suo posizionamento e regola zioni seguire le istruzioni riportate nel cap 5 Posizionare il carro vagone e bloc
70. from country to country Nev ertheless this information allows the user of the machine to better evaluate the dangers and risks SURFACING PLANER Combined universal machine Conditions of reference eeece e tici Surface Planing Reference regulation ISO 3744 94 ISO 7960 B Not operating Under work Level of soundpower released LW 84 2 98 9 dB W A Level of sound pressu reat operator position 76 1 91 8 Lop 3 J dB A Uncertainty factor 2 dB The values listed above refer to free field conditions in accordance with test methods established by reference regulation SPECIFICHE TECNICHE SPECIFICATIONS ITALIANO See ENGLISH PIALLA A SPESSORE Combinata universale Condizione di riferimento Piallatura a spessore Norma di riferimento ISO 3744 94 ISO 7960 C A In vuoto lavoro Livello della potenza sonora emessa LW 80 0 96 0 dB W A Livello della pressione sonora al posto 66 1 80 9 operatore Lop dB A Fattore d incertezza 2 dB valori sopra elencati sono riferiti alle condizioni di campo libero nel rispetto delle modalit di prova previste dalla norma di riferimento SEGA Combinata universale Condizione di Fife IMGT UG ass suu coca pes sues iaa SURE Ee FS ed auaEE Sega Norma di riferimento ISO 3744 94 ISO 7960 A A In vuoto lavoro Livello della potenza sonora emessa LW 83 9 103 3 dB W
71. g see chapter 5 4 3 8 Protection Installaton WARNING The protections must always be mounted and be positioned in such as way as to completely cover the tools Saw guard fig 11 Liftthe saw assembly by means ofthe knob A after loosening the knob B Fitinthe protection C and tighten the handle E INSTALLAZIONE INSTALLATION ITALIANO o ENGLISH Cuffia toupie fig 12 Posizionare la cuffia sul piano di lavoro e avvitare i due pomelli H nei rispettivi fori Cuffia toupie per tenonare fig 13 Posizionare la cuffia B sul piano di lavoro e fissarla mediante pomelli D Cuffia toupie per sagomare fig 14 Posizionare la cuffia sul piano di lavoro centrando la spina di rife rimento C nel foro passante avvitare il perno D Montare la staffa A in dotazione solo per versione con inversione di rotazione alla toupie Quando necessita spostare la gui da B avvitandola nella staffa A 040 052 1 tif 040 099 1 tif 040 096 0 009 069 0 tif Moulder hood fig 12 Position the hood on the working table and screw the two knobs H into their special holes Tenoning shaper hood fig 13 Position the hood B on the wor kbench and fix it through the knobs D Shaping moulder hood fig 14 Position the hood on the work table centring the reference pin C in the through hole Screw down the pin D Mount the bracket A
72. h of the cutter block The bridge is lifted parallel to the table until a maximum height of 75 mm Surface planing fig 5 Rest the bridge against the fence and lift it by operating the knob E until it is a little higher than the piece to be machined Let the workpiece slide under the bridge pushing it with one hand and pressing it steadily with the other hand Move back the piece letting it slide over the bridge which will come down and will automatically come backto the preset position ready for another sliding of the workpiece NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO o ENGLISH Piallatura dei lati fig 6 Appoggiare il ponte sulla piana per mezzo del pomello E e scoprire l albero quanto basta per fare pas sare il pezzo da lavorare sfilando il ponte dopo aver sbloccato il pomello C ribloccare poi il ponte E A ATTENZIONE Le mani non devono mai essere in A corrispondenza dell albero pialla 7 Non dimenticare mai di rimettere L in posizione la protezione per LASD y 1 m aee ES coprire totalmente l albero bon e SUE B soa portautensile fra due fasi di lavoro ut T 040 045 Q tif 6 3 PIALLATURA A SPESSORE Serve per portare allo spessore desiderato dei listelli dopo la pial latura a filo Controllare con un calibro la misura del quadrotto da piallare L asportazione massima per ogni passata e di 3 mm CAUTELA Per eseguire la piallatura a spesso
73. he il tempo di arresto del motore sia al massimo di 10 secondi gt Jg INFORMAZIONI Arretrando la vite D di oltre 1 mm si ottiene lo sblocco del freno 7 3 VERIFICA DISPOSITIVI DI SICUREZZA La sicurezza della macchina conseguenza diretta dello stato di efficienza dei dispositivi di sicurez za utilizzati Controllare ogni 2 settimane i di spositivi seguenti verificare che i micro di sicurezza descritti nel cap 2 funzionino correttamente verificare che premendo il pul sante di emergenza vedi cap 6 i motori si arrestino accertarsi del buono stato delle protezioni sega toupie e pialla vedi cap 6 verificando che funzionino correttamente e che assicurino una protezione effica ce 21_052_0 cgm 70 ENGLISH Braking unit adjustment A reduction in braking efficiency is noticeable by the longer time required for the spindle to stop completely with a tool of maximum dimension and at the maximum permitted speed maximum stop ping time 10 seconds The braking torque is correctly reset to a good level of efficiency by operating as follows gradually tighten the screw D fig 5 until the movable pieces are close together and the distance A fig 4 is no longer existent gap unscrew the screw D by about turn start and stop the motor some times to check that it works in the right way check that the motor stopping time is maximum 10 seconds
74. he motor from starting Lock spindle shaft rotation by turning the shaft manually until you can lock it by inserting the accessory pin L in the hole in the spindle liner Ifthe routerhoodis already positioned onthe working table liftthe door H by unscrewing the knob M Loosen the screw R by means of the accessory wrench Remove spacer rings E Remove f necessary rings S from the machine table Mount milling cutters G on the moulder shaft using the special spacer rings between one tool and another WARNING Fit the cutters as low as possible on the spindle taking every precaution to avoid vibrations It is prohibited to mount cutters with a diameter of more than 160 mm for profiling 150 mm for for shaping and 180 mm for tenoning operations Well tighten the screw R Unlock the rotation of the moulder shaft by removing the pin L Return the door V and H to the initial conditions tightening the relevant knob The shaft vertical positioning should always be executed starting from its lower part to counteract the effect of any pos sible mechanical slack NN A WARNING Before proceeding with work adjust the spindle moulder hood as indicated in chapter 5 NORME DI MESSA A PUNTO SET UP PROCEDURES ITALIANO P ENGLISH 5 1 2 Coltelli montaggio m A ATTENZIONE Scollegare la spina dalla presa elettrica
75. he wagon G and turn it in a clockwise direction to lock When the chip shield R begins to wear move it having first loosened the securing screw S 040 017 1 tif 4 3 6 Pianetto a tenonare e Protezione Installazione fig 9 Inserire il lardone A nella sca nalatura del vagone Fissare il pianetto a tenonare C sul piano D o F mediante le viti E Protezione Montare la protezione H inseren do le vite apposite nelle forature presenti sulla guida Paraschegge Il paraschegge N non indicato per le lavorazioni di tenonatura In questo caso necessario allentare la vite P e togliere il paraschegge N Costruire un tassello di legno Q di lunghezza tale da assicurare un appoggio sufficiente per il pezzo da lavorare Fissarlo alla guida utilizzando due viti di fissaggio L svasate 4 Jg INFORMAZIONI La testa delle viti deve essere inserita nel legno per evitare che faccia spessore INSTALLAZIONE INSTALLATION ITALIANO ee ENGLISH 4 r BN SUN 29 4 3 6 Tenoning table and guard Installation fig 9 Insert the wedge A in the slot on the wagon Fastenthe tenoning table C to the table D or F using screws E Safety guard Fit the safety guard H inserting the screws in the holes in the fence Chip shield The chip shield N is not suitable for tenoning Therefore Loosen screw P and remove the chip shield N Co
76. i distanziatori E Estrarre se necessario gli anelli S sul piano della macchina Inserire le frese G sull albero toupie utilizzando gli anelli distan ziatori pi adatti fra un utensile e l altro ATTENZIONE Montare le frese nel punto pi basso possibile dell albero evitando al massimo eventuali vibrazioni E vietato montare frese di diametro superiore a 160 mm per lavorazioni di profilatura a 150 mm per lavorazioni di sagomatura e a 180 mm per lavorazioni di tenonatura Serrare bene la vite R Sbloccare la rotazione dell albero toupie togliendo il perno L Riportare lo sportello V e H alle condizioni iniziali serrando il rela tivo pomello Il posizionamento verticale dell al bero va effettuato sempre dal bas so verso l alto per eliminare l effetto di eventuali giochi meccanici ATTENZIONE Prima di procedere alla lavorazione registrare la cuffia toupie come indicato nel cap 5 040_024_2 tif TE rm ENGLISH 5 1 TOOL ASSEMBLY AND ADJUSTMENT WARNING Use protective gloves 5 1 1 Milling cutters Assem bly fig 1 Move the selector D to the posi tion gt Release the router motor brake by turning the selector T to position I Release lever A Lift the router shaft up to ma ximum height turning the han dwheel B Open the door V opening activa tes a microswitch which prevents t
77. ia 5 7 mE 4h CAUTELA Non eccedere nel tensionamento della cinghia per non sovraccaricare i cuscinetti Per visualizzare la velocit guar dare la posizione della cinghia attraverso lo sportello P fig 22 IA ATTENZIONE La lavorazione di tenonatura va eseguita esclusivamente con la velocit di rotazione dell albero di 5000 giri min ENGLISH 5 7 MOULDER SHAFT SPE ED CHANGING To change the speed operate as follows Move the selector D fig 22 to the position O Release the router motor brake by turning the selector E to posi tion I Openthe door P opening activa tes a microswitch which prevents the motor from starting Loosen the handle A Push the motor The belt C is now loosened and if it is neces sary it can be replaced Change the seat of the belt positioning it depending on the speed to be obtained referring to the plate in fig 23 Operate the motor moving the two pulleys away and tightening the handle A A CAUTION Do not overstretch the belt not to overload the bearings To display the speed look at the position of the belt through door P fig 22 040_041_1 tif WARNING Tenoning must exclusively be carried out with a spindle rotation speed of 5000 rpm 040 042 1 tif 48 NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO ee ENGLISH 6 1
78. iece Check the profile height and depth using a gauge A good finishing requires a milling with constant feed For dead milling cuts H fig 28 and the machining of short pieces it is necessary to fit the stops A and B not supplied onto the input fence and the half fence NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO ee ENGLISH Queste devono essere fissate con le viti C sulle guide D fig 29 Per la lavorazione operare nel seguente modo predisporre la macchina avviare l albero toupie appoggiare il legno contro la battuta A e spingerlo contro la fresa fig 29 avanzare con il pezzo fino alla battuta B fig 30 040 082 O tif 63 062 O tif 64 The stops must be fastened on tothe fences D by means of the screws C fig 29 To perform the machining proceed as follows prepare the machine start the moulder shaft rest the wood piece against the stops A and push it against the milling cutter fig 29 move the piece forward to the stop B fig 30 NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO o ENGLISH 6 6 LAVORAZIONI CON LA 6 6 WORKING WITH SLOT CAVATRICE TER IA ATTENZIONE WARNING E CAREFUL WITH THE ELECTRICAL CONNECTION The tool must turn in the direction indicated by the arrow as shown in fig 30 Switch on the machine for a fraction of a second and check
79. ion since all the configurations inherent in the machine complete with all the OPTIONALS are described and illu strated Therefore refer only to that information strictly connected with the machine configuration you have purchased With this manual we would like to provide the necessary information for maintenance and proper use of the ma chine The distribution network is at your service for any technical problem spare parts or any new requirement you may have for the development of your activity Any observations you might wish to make on this handbook will be an important contribution to improve the services the company offers its customers The machine has been examined by the notified body CERMET for CE certification in accordance with Machine Directive 98 37 CE Per qualsiasi problema o informazione siamo a vostra completa disposizione Please do not hesitate to contact us for any help or information SCM INDUSTRIA MINI MAX 47892 Gualdicciolo Rep San Marino e mail info minimax sm dall Italia from Italy Tel 0549 876910 Telefax 0549 999604 dall estero from abroad Italiano Inglese 15 03 05 0000570245A Data modifica N bolla modifica Indice modifica Data modifica N bolla modifica Indice modifica Data modifica N bolla modifica Indice modifica Prima edizione 00 01 09 2005 1271 01 01 07 2007 1610 02 INDICE 1 INFORMAZIONI GENERALI E 12 Lo SC
80. is necessary to periodically check and adjust the electroma gnetic braking device as shown in picture 4 Before any intervention on the electric motor it is necessary to disconnect the power supply pull the plug from the socket Electromagnet gap The distance A between the fra me of the electromagnet B and the core C is said gap and is adjusted when the whole device is assembled It is necessary to perform some adjustments only in case of repla cement of the movable core C on which is stuck the friction material ring F that may get worn out The friction ring is worn out when itis 3 mm thick Only an engineer at your local dealer s can replace the ring ESIGENZE DI MANUTENZIONE MAINTENANCE REQUIREMENTS T x ITALIANO Regolazione del gruppo frena tura La riduzione dell efficacia del freno rilevabile dal aumento del tempo occorrente all albero per arrestarsi completamente con utensile di massime dimensioni ed alla mas sima velocit ammessa tempo massimo di arresto 10 secondi Il ripristino della coppia di frenatura a livello ottimale si ottiene agendo nel modo seguente avvitare progressivamente la vite D fig 5 sino al compattamento degli elementi mobili ed all annul lamento della distanza A fig 4 traferro svitare la vite D di circa 1 4 di giro avviare e spegnere il motore alcune volte per verificare il cor retto funzionamento verificare c
81. iverso da quello previsto per il suo utilizzo Il materiale da lavorare non deve contenere parti metalliche Non lavorare mai pezzi troppo pic coli o troppo grossi per la capacit della macchina Non lavorare legni che presentano difetti molto evidenti spaccature nodi parti metalliche etc Utilizzare rulliere o tavoli di esten sione quando si lavorano pezzi di dimensioni elevate Non mettere le mani tra le parti e o materiali in movimento Non mettere le mani in prossimit dell utensile eseguire l avanza mento del pezzo con l aiuto di uno spintore Custodire gli utensili in maniera ordinata e lontano da persone non addette Non impiegare mai utensili incrina ti deformati o non correttamente riaffilati La macchina stata progettata per impiegare esclusivamente utensili conformi alla norma EN 847 1 adatti per il tipo di materiale usato gli utensili toupie devono essere tassativamente del tipo per l avanzamento manuale marcati MAN Non usare gli utensili oltre il limite di velocit indicato dai costruttori Pulire accuratamente le superfici di appoggio degli utensili ed assi curarsi che siano perfettamente piane e prive di ammaccature 19 ENGLISH After an initial bedding in period or many hours of operation the driv ing belts may slacken this causes an increase in the tool stopping time the stopping time must be less than 10 seconds Immedi ately tighten them as describe
82. ivo fino alla massima profondit di passata I riferimento D indica il punto di massima profondit di passata Jg INFORMAZIONI Per avere un asportazione regolare necessario eseguire tutta la lavorazione in corrispondenza del riferimento D c Jg INFORMAZIONI La sagoma P fig 25 deve essere costruita con materiali il pi possibile indeformabili es multistrato e munita di morsetti stringipezzo S 63 138 O tif 63 070 O tif ENGLISH Shaping This operation is carried out for ob taining profiles along bent lines The shaping is carried out by means of the milling cutter A Fig 23 and the copying ring D fitted on the hood C Adjust the hood as indicated in paragraph 5 6 Before starting work check the various fittings For machining proceed by placing the profile on the guide E Fig 23 firmly fixed to the support and push it up to the reference H stamped on the rest Thus progressive attachment is obtained until maximum cutting depth Thereference H indicates the point of maximum cutting depth 4 i INFORMATION To obtain regular removal the whole machining process must be carried out in correspondence to the reference D boad i INFORMATION As a material for the template P fig 25 use a multilayer panel the template shall be equipped with clamps S NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO o H ENGLI
83. l countries Use protection glasses Use appropriate hearing protection systems headsets earplugs etc and dust protection masks Never let unauthorized people repair service or operate the machine The manufacturer is not responsi ble for any damage deriving from arbitrary modifications made to the machine Any transport assembly and dismantling is to be made only by trained staff who shall have specific skill for the specified op eration Always fix the machine to the floor see Chapter 4 The operator must never leave the machine unattended during operation During any working cycle break switch the machine off In case of long working cycle breaks disconnect the general power supply PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA PRATICHE DI LAVORO SICURO SAFETY PRECAUTIONS SAFE WORKING PRACTICES ITALIANO razione di manutenzione pulizia e controllo tempo arresto motori massimo 10 sec come indicato nel cap 7 3 2 RISCHI RESIDUI Nonostante l osservanza di tutte le norme di sicurezza e l impiego secondo le regole descritte nel pre sente manuale si possono avere ancora dei rischi residui fra i quali i piu ricorrenti sono contatto con l utensile contatto con le parti in movimen to cinghie pulegge etc rinculo del pezzo o parti di esso infortuni dovuti a schegge o frammenti di legno eiezione di inserti di utensile folgorazione dovuta al contatto con parti in tensione
84. le causa pericolo all operatore e danni al prodotto Avviare per una frazione di secondo il gruppo sega e verificare che il disco ruoti in senso orario nel caso la rotazione non sia corretta togliere immediatamente tensione ed invertire due delle tre fasi sui morsetti L CAREFUL WITH THE ELECTRICAL CONNECTION Incorrect rotation of the tool causes danger to the operator and damage to the product Activate the saw assembly for a fraction of a second and check that the disc turns clockwise Should rotation be incorrect immediately switch off the power and invert two of the three phases on the terminals L 040 074 O tif m g4 INSTALLAZIONE INSTALLATION ITALIANO o ENGLISH 4 5 ASPIRAZIONE DEI TRUCIOLI A ATTENZIONE Lavorare sempre con l aspirazione attivata L impianto d aspirazione deve sempre essere avviato contemporaneamente al motore del gruppo operatore in funzione Una corretta aspirazione elimina i rischi di inalazione polveri e favo risce un migliore funzionamento della macchina Nelle tabelle sono riportati i va lori minimi di portata e velocit dell aria riferiti ad ogni singola aspirazione Assicurarsi che l impianto d aspi razione garantisca questi valori nel punto di collegamento con le bocche delle cuffie 750 mh Velocita minima dell aria 20 m s cuffia cuffia superiore inferiore Portata 170 m h 750 m3 h Velocita minima dell aria 20 m s filo spesso
85. ll in terno dell apparecchiatura elettrica 3 Disinserire il pulsante d emer genza ruotandolo in senso orario 4 Risolvere la causa attendere che la termica si raffreddi e riavviare la macchina 5 Verificare il corretto posiziona mento della piana filo sportello protezione accesso lama e tou pie come indicato nel cap 2 Inconveniente IL MOTORE GIRA MA L UTENSILE SI FERMA QUANDO E A CONTATTO CON IL PEZZO DA LAVORARE Causa 1 Lacinghia del motore si allen tata o e rovinata Rimedi 1 Tensionare la cinghia o cam biarla seguendo le istruzioni del cap 79 What to do 1 With a tester check that there is power on the three phases L Fig 1 2 Check that the fuses are un damaged and if necessary replace them the fuses are positioned inside the electrical equipment 3 Disconnect the emergency button by turning it clockwise 4 Put the problem right wait for the overload switch to cool down and start the machine up again 5 Check that the planing table is in the correct position and the blade and spindle access guard door is as shown in chapter 2 Trouble THE MOTOR TURNS BUT THE TOOL STOPS WHEN IT COMES INTO CONTACT WITH THE PIECE TO MA CHINE Cause 1 The motor belt is loose or ru ined What to do 1 Tighten the belt or change it fol lowing the instructions in Chap 7 GUIDA ALLA RICERCA DEI GUASTI TROUBLE SHOOTING GUIDE ITALIANO ESS ENGLISH
86. lt this manual before doing any adjustment or maintenance services 1 1 PURPOSE OF THIS MANUAL This manual has been drawn up by the manufacturer and is enclosed with the machine The information contained is in tended for skilled operators This manual defines the purpose for which the machine has been manufactured and contains all the necessary information for safe correct use Constant observance of the in structions contained in this manual increases the level of safety of the operator and the machine guaran teeing a longer operating life To facilitate its reading it has been divided into sections pointing out the most important operations For a quick research of the topics it is recommended to consult the index To better stress the importance of some basic passages they have been written in heavy type and marked by some preceding symbols WARNING Indicates imminent risks which may cause serious injury to the operator or other persons Be ca reful and scrupulously follow the instructions A CAUTION A statement advising ofthe need to take care lest serious consequen ces result in harm to material items such as the asset or the product The word machine replaces the commercial denomination which this manual refers to see the cover 2 Only experienced people having the proper technical ability and knowledge of the regulations and laws will be able t
87. n support that can be adjusted supporto regolabile in altezza e as for its height and apply if aggiungere all occorrenza un necessary a clamp to the table morsetto sul piano With the use of slotter it is possible to carry out holes and slots both dead or through Con la cavatrice o mortasa si possono eseguire fori e asole be danature cieche o passanti In the case of dead holes you have to adjust the stroke of additional table A fig 31 position the workpiece on the table A clamp it by presser B Per fori non passanti occorre registrare la corsa del pianetto A fig 31 in profondit posizionare il pezzo sul piano A e fissarlo tramite pressore B position the table in height by means of the handwheel C and lock by tightening the knob G posizionare il piano in altezza tramite il volantino C e bloccare serrando il pomello G testthe forward stroke using lever F and adjust the depth stop using knob H provare la corsa in avanti tra mite la leva F e registrare la battuta di profondita tramite il pomello H In the case of dead slots adjust the Per bedanature non passanti stroke depth as already seen occorre registrare la corsa in pro fondita come gia visto 265 NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO ee ENGLISH segnare a matita sul pezzo la zona della cava da eseguire fig 32 posizionare il pezzo sul piano e fissarlo con pressore B
88. ne si pu ese guire con il pezzo appoggiato sul piano della macchina e contro la guida toupie o serrato sul carro scorrevole E preferibile partire da un traverso e ruotare ogni volta il telaio di 90 per recuperare la scheggiatura prodotta nella precedente passata efinire quindi sul montante a favore di vena dove la scheggiatura e molto minore fig 22 10 005 tif 029 025 O tif 257 ENGLISH Rabbeting It is the external profiling P of a frame fig 21 This operation may be carried out with the workpiece on the machine table and against the moulder fen ce or clamped to the sliding table It is better to begin from a cros spiece then turn the frame 90 every time in orderto eliminate the chipping obtained in the previous stroke then work the jamb in the wood grain direction fig 22 NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO Sagomatura Loperazione di Sagomatura consi ste nell esecuzione di profili lungo linee curve La sagomatura si effettua mediante fresa A fig 23 e anello copiatore D montati sulla cuffia C Regolare la cuffia come indicato al paragrafo 5 6 Prima di iniziare a lavorare verifi care i vari fissaggi Per la lavorazione procedere ap poggiando la sagoma sulla guida E fig 23 fissata solidamente al sup porto e spingerla fino al riferimento D stampigliato sulla lunetta Si ottiene cosi un attacco progres s
89. nstruct a wooden dowel Q long enough to provide a reaso nable support for the piece to be worked Fix it to the guide using two se curing countersink screwsL Ld i INFORMATION The screw heads must be sunk completely into the wood so they don t protrude INSTALLAZIONE INSTALLATION ITALIANO o ENGLISH 4 3 7 Guida filo e sega Installazione fig ng e serrare le leve A Posizionare il supporto C sulla guida B e serrare la leva D Montare la guida E inserendo il lardone F nella scanalatura G e serrare il pomello H a Jg INFORMAZIONI Per le posizioni della guida in funzione delle lavorazioni sega o pialla filo vedi cap 5 4 3 8 Protezioni Installazione m A ATTENZIONE Le protezioni devono sempre essere montate e devono essere posizionate in modo da coprire al massimo gli utensili Protezione sega fig 11 Sollevare il gruppo sega me diante il pomello A previo allen tamento del pomello B nserire la protezione C serrando la maniglia E 040 053 Q tif 040 019 O tif 30 4 3 7 Plane and saw fence Installation fig 10 Fit slider B and tighten lever A Position the support C on the slider B and tighten lever D Fit the fence E inserting the wedge F in slot G and tighten knobH 4 i INFORMATION For the fence positions which depend on the kind of work to be done sawing or planin
90. nte di emergenza H Spingipezzo SPECIFICHE TECNICHE SPECIFICATIONS ITALIANO T ENGLISH 2 2 7 SAFETY DEVICES fig 8 The machine is equipped with the following safety devices it is strictly prohibited to modify them or deactivate them A Spindle and saw unit micro switch Itcommands the machine stop when the door M is open B Plane microswitch Itcommands the machine stop when the table N is rotated Hesets the machine should the hood O be tipped to work on the thickness C Guard for saw operations D Guard for planer opera tions E Guard for router opera tions F Arm guard for tenoning operations OPT G Emergency button H Piece pusher PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA PRATICHE DI LAVORO SICURO SAFETY PRECAUTIONS SAFE WORKING PRACTICES ITALIANO ae ee E ENGLISH 3 1 NORME DI SICUREZZA 3 1 SAFETY REGULATIONS _ A ATTENZIONE WARNING Leggere attentamente il Manuale Read carefully the operation delle istruzioni per l uso e la and maintenance manual before manutenzione prima di procedere starting using servicing and alle operazioni di avviamento carrying out any other operation impiego manutenzione o on the machine qualsiasi altro intervento sulla The manufacturer disclaims all macchina responsibilities for damages to Il Costruttore declina ogni persons or things which might be responsabilit per danni a caused by any failure to comply persone
91. nti colle gamento elettrico cap 4 caduta di tensione dovuta alla eccessiva lunghezza del cavo di alimentazione parte elettrica in corto circui to 5 Micro di sicurezza inserito 21 064 0 cgm 040 068 O tif s 8 1 TROUBLES CAUSES WHAT TO DO For any information or problem contact your area dealer or our technical service centre see tele phone number on Page 3 WARNING The necessary interventions must be carried out by specialised technical personnel Before starting any servicing the main switch must be set to O and the plug disconnected from socket Trouble THE MACHINE DOES NOT START WHEN IT IS TURNED ON OR STOPS DURING A MACHINING CYCLE Cause 1 Lack of line voltage 2 Fuses blown 3 Emergency on 4 Overload switch A fig 2 trig gered because excessive current absorption caused by improper machine use worktoo heavy in relation to motor power cable too small for motor po wer see electrical connection specifications chap 4 drop in voltage due to exces sive length of power supply cable short circuit in the electric system 5 Safety microswitch on GUIDA ALLA RICERCA DEI GUASTI TROUBLE SHOOTING GUIDE ITALIANO SSS ENGLISH Rimedi 1 Verificare con un tester che ci sia tensione sulle tre fasi L fig 1 2 Controllare l integrit dei fusibili ed eventualmente sostituirli i fusibili sono posizionati a
92. o i guanti di protezione Montare gli utensili nel giusto verso di lavorazione Non avviare la macchina senza aver correttamente installato tutte le protezioni Loperatore deve assicurarsi che sia stata selezionata la velocit di rotazione adeguata e che questa sia appropriata all utensile utilizza to sulla macchina Iniziare la lavorazione solo quan do gli utensili hanno raggiunto la velocit di regime In tutti i lavori di fresatura in cui si puo avere il rigetto del pezzo in particolare fresature interrotte si devono impiegare dispositivi di protezione antiritorno come descritto al cap 6 usare frese con limitazione di passata A causa della grande variet di lavori che si possono fare sulle toupie verticali utilizzando differenti tipi di alberi di portautensili e di frese non e possibile considerare efficace un unico tipo di protettore per tutti questi lavori Ciascun lavoro deve essere con siderato separatamente e deve essere usata la protezione piu indi cata cuffia guida toupie cuffia per tenonare cuffia per sagomare Utilizzare gli anelli toupie in do tazione in modo da ridurre al mi nimo l apertura del foro sul piano toupie La protezione deve avvolgere il piu completamente possibile la fresa in funzione del tipo di lavoro Lo spazio tra le due semiguide deve essere il minimo indispensa bile per fare girare la fresa senza interferenze La macchina non predisposta per l uso del t
93. o senza strappi La velocit di avanzamento del pezzo contro la lama special mente in corrispondenza dei nodi non deve essere veloce e deve essere rapportata allo spessore dello stesso Non fare sostare i pezzi fra guida sega e lama EN A ATTENZIONE Rimuovere sempre i rifili che si creano durante la lavorazione in quanto potrebbero inserirsi fra la lama e il copriforo creando danni alla macchina o pericolo per l operatore Prima di eseguire la rimozione spegnere la macchina e attendere che la lama sega sia ferma Non urtare le placchette contro oggetti metallici Quando i taglienti perdono il filo riaffilare subito la lama Pulire spesso il corpo d acciaio e le placchette dalle incrostazioni usando gli appositi liquidi in com mercio Lasciare a bagno la lama poi pulire con spazzola vegetale Non usare spazzole metalliche Scegliere la dentatura ricordando che per avere un buon taglio e ne cessario che almeno 2 3 taglienti lavorino nello stesso tempo A fig 16 Se lavora un solo tagliente B fig 16 non si ottiene un buon taglio inoltre importante quando pos sibile sollevare la lama fino a fare sporgere dallo spessore del legno tutto il tagliente del dente 024 057 O tif 58 6 4 3 Correct use for circular Saw First make sure that the machine does not vibrate Do not try to take off the material when the cut has already started proceed with a continu
94. o carry out the necessary operations and to identify and avoid possible damages during handling installation operation and maintenance of the machine INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMATION ITALIANO o Ld ENGLISH a Jg INFORMAZIONI Indicazioni di particolare importanza B INFORMATION Important information 7 A SCM GROUP spa Via Casale 450 1 47827 Villa Verucchio RN ITALY MARCA MAKE TIPO TYPE N SERIE E SERIAL N Un G lcc M scm group 027 069 O tif 1 2 IDENTIFICAZIONE CO STRUTTORE E MACCHINA La targa di identificazione fig 1 fissata sul basamento della macchi na e riporta i seguenti dati Identificazione del costruttore Marchio commerciale Tipo macchina Anno di produzione Numero di serie Peso in kilogrammi Tensione nominale in volt Numero fasi corrente alterna ta Corrente nominale in ampere Frequenza elettrica in hertz Potere di interruzione di corto circuito del dispositivo di pro tezione in kiloampere Numero schema elettrico Modello macchina Composizione macchina Riferimento interno Io0omnmoou zr O UVOZ ee Jg INFORMAZIONI Questi dati devono essere sempre precisati al costruttore per informazioni richieste ricambi ecc 1 2 MANUFACTURER AND MACHINE IDENTIFICA TI
95. o cose conseguenti with the above mentioned safety l inosservanza delle norme di regulations sicurezza Head carefully the safety plates Esaminare attentamente le tar located on the machine and follow ghette di sicurezza applicate sulla all the instructions macchina e rispettarne le indica s Themachine operator shall have all zioni in esse contenute necessary prerequisites in oder to L operatore deve possedere tutti i operate a complex machiery requisiti prescritti per l utilizzo di una macchina complessa It is prohibited to use the machine when under the influence of alco E vietato utilizzare la macchina hol drugs or medication sotto l influenza di alcool droghe o medicine All the operators must be suitably trained for use adjustment and E obbligatorio che tutti gli operatori operation of the machine siano adeguatamente formati per l utilizzazione la regolazione ed il funzionamento della macchina TUB C Debatots us EGIT eae the manual paying particular at Gli operatori devono leggere at tention to the warning and safety tentamente il manuale prestando notes Furthermore they must be particolare attenzione alle note e informed on the dangers associ avvertenze di sicurezza devono ated with use of the machine and inoltre essere informati sui pericoli the precautions to be taken and associati con l uso della macchina must be instructed to periodically ele precauzioni che devono essere inspect the gua
96. ockwise 6 2 SURFACING TABLES This operation is carried out for straightening a wood piece and for trimming the long side of a panel In this way you get a reference plan for the next working steps fig 3 After straightening a ledge side 1 surface side 2 at 90 in order to car ry out the thicknessing in this way it is possible to obtain a finished piece planned on all 4 sides Before proceeding with machining carefully read the advice on safety and planer protection adjustment in the following paragraphs NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO o ENGLISH Consigli di sicurezza Lavorare sempre con la protezione albero pialla montata Conservare i bordi della macchi na puliti e sgombri Adottare una posizione stabile durante tutto il lavoro Il pressaggio del legno si effettua sui piani a filo e mai in corrispon denza dell albero pialla Nell ultimo tratto la mano deve essere sempre posizionata dopo l albero pialla sul piano di uscita Utilizzare lo spintore di fine pas saggio in particolare modo per i piccoli pezzi di piccola sezione Presentare la parte concava del pezzo di legno verso i piani ed evi tare di lavorare legni che abbiano archi ed altri difetti troppo evidenti fessure spaccature ecc In particolare fare attenzione ai nodi che potrebbero fuoriuscire dalla propria sede costituendo un pericolo La velocit di avanzamento del legno deve essere sempre pro porzionata
97. of the socket WARNING Handle the knives wearing protective gloves 2 cutters cutterblock fig 2 3 INFORMATION For safety reasons the blades are completely inserted in the cutter block before machining adjust them in accordance with the instructions below Exclusively mount knives of the same series with the same height to prevent unbalancing Minimum permitted height 18 mm Remove the nuts that block screws C and position blade adjusters A as indicated in the figure a i INFORMATION Plug B must be inserted in the appropriate hole in the shaft Tighten the two screws C in the relative holes on the planer table Loosenthe blocking screws using the specific key D the blade co mes out pushed by the contrast springs f necessary replace the blades by inserting them in their specific slot E fig 2 ensuring that the cutting edge meets the direction of rotation of the planer F Make sure springs are in good working order by exerting a light pressure on cutters these should go deeper into their seats and then go back to their initial position Check that the blades and wed ges are centered against the planer F NORME DI MESSA A PUNTO SET UP PROCEDURES ITALIANO ENGLISH C Jg INFORMAZIONI Per una buona registrazione occorre che i I filo del coltello appoggi in modo completo per tutta la sua
98. on type aluminium slide L Guide for squaring M Presser N Quadro comandi N Control board O Spingilegno O Wood thrust P Pianetto di squadro Q Sollevamento toupie R Inclinazione sega S Sollevamento sega T Bloccaggio inclinazione sega U Bloccaggio sollevamento tou P Squaring table Q Router lifting R Saw inclination S Saw lifting T Saw inclination lock U Spindle raise lock DIS V Saw lifting lock V Bloccaggio sollevamento LS sega SPECIFICHE TECNICHE SPECIFICATIONS ITALIANO ENGLISH 2 2 CONDIZIONI PREVISTE D UTILIZZO E CON TROINDICAZIONI Questa macchina stata progetta ta per tagliare squadrare fresare tenonare forare e piallare il legno massello i pannelli di fibra i tru ciolari i compensati e paniforte rivestiti e non materiali diversi da quelli citati qui sopra non essendo assimilati al legno sono di conseguenza vietati i danni provocati da una loro lavo razione vedrebbero come unico responsabile l utilizzatore La macchina e stata progettata per impiegare esclusivamente utensili conformi alla norma EN 847 1 adatti per il tipo di materiale usato gli utensili toupie devono essere tassativamente del tipo per l avanzamento manuale marcati MAN Collegare sempre la macchina all impianto di aspirazione che deve essere sufficientemente di mensionato vedi cap 4 E vietato l utilizzo della macchina senza aver installato corr
99. oning unit A and there is no need for adjustments 7 1 3 Moulder shaft driving belt fig 3 Open the router door and proceed as described below Unloose handle A and act on the motor to stretch the belt Tighten the handle at completion of the adjustment To replace the belt refer to the instructions in Par 5 7 ESIGENZE DI MANUTENZIONE MAINTENANCE REQUIREMENTS T x ITALIANO FF ENGLISH 7 2 MOTORE AUTOFRENAN TE SOLO TOUPIE Periodici controlli ed opportune regolazioni dovranno essere ef fettuati sul dispositivo elettroma gnetico di frenatura come illustrato in figura 4 Prima di effettuare qualsiasi inter vento sul motore elettrico occorre indispensabilmente interrompere l alimentazione elettrica scollegare la presa dalla spina Traferro dell elettromagnete La distanza A fra la carcassa dell elettromagnete B ed il nucleo C denominata traferro e viene regolata in sede di costruzione del dispositivo Laregolazione si rende necessaria solo in caso di sostituzione del nucleo mobile C che reca incollato alla superficie l anello di materiale di attrito F soggetto ad usura Il limite di usura dell anello di attrito di 3 mm L intervento di sostituzione deve essere eseguito solo da personale tecnico del vostro Concessiona rio d DT fs lt E SER lui 295 045 057 Ez 0 69 r ie hee nmi cod id 7 2 SELF BRAKING MOTOR ONLY SPIN DLES It
100. ous and uniform speed Workpiece feeding towards the blade especially where there are knots should not be too fast fee ding speed should be in accordan ce with workpiece thickness Do not let workpieces stop betwe en the saw fence and the blade WARNING Always remove any trimmings produced during machining because trimmings interposed between the blade and the hole covers might damage the machine or be a source of danger for the operator Turn off the machine and wait for the cutting blade to stop before removing Avoid contact of the tips against metallic objects When necessary sharpen the saw blade Often clean the steel body and the tips with proper liquid products Let the saw blade in the bath then cle an it with brush don t use metallic brushes As regards the toothing at least 2 3 teeth shall cut at the same time A fig 16 If only one tooth cuts B fig 16 you don t get a good cutting Whenever this is possible it is also critical to lift the blade until the whole tooth cutting part protrudes from the wood thickness NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO o ENGLISH 6 5 LAVORAZIONI ALLA 6 5 WORKING WITH MOUL TOUPIE DER UNIT Con l albero toupie si eseguono With the moulder it is possible operazioni di to carry out the following opera Tenonatura OPT uong Sbattentatura Tenoning OPT Sagomatura OPT Rabbeting Profilatura Shaping OPT
101. pericolo dovuto al montaggio sbagliato dell utensile rotazione inversa degli utensili dovuta all errato collegamento elettrico Tenete presente che l uso di qual siasi macchina utensile implica dei rischi Affrontare ogni tipo di lavorazione anche la pi semplice con la giu sta attenzione e concentrazione La maggiore sicurezza nelle vostre mani 22 ENGLISH Periodically carry out the main tenance and cleaning operations and check the motor stopping time maximum 10 sec as described in Chap 7 3 2 RESIDUAL RISKS Despite observance of all the safety regulations and use ac cording to the rules described in this manual residual risks may still be present among which the most recurring are contact with tool contact with moving parts belts pulleys etc recoil of the piece or part of it accidents due to wood splinters or fragments tool insert ejection electrocution from contact with live parts danger due to incorrect tool in stallation inverse tool rotation due to incor rect electrical connection Bear in mind that the use of any machine tool carries risks Use the appropriate care and con centration for any type of machin ing also the most simple The highest safety is in your hands PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA PRATICHE DI LAVORO SICURO SAFETY PRECAUTIONS SAFE WORKING PRACTICES ITALIANO 3 3 SEGNALI DI SICUREZZA E DI INFORMAZIONE Questi
102. rascinatore Usare i pressatori in dotazione registrandoli in modo da formare un tunnel nel quale il pezzo pu essere introdotto Il pezzo seguente pu essere utilizzato per spingere il pezzo precedente l ultimo pezzo sar lavorato alla fine utilizzando uno spingitore 20 ENGLISH Mountthe tools in the right machin ing direction Never start the machine before having correctly installed all the protections The operator must ensure that the right rotation speed has been selected and that the speed se lected is proper for the tool fitted to the spindle Start machining only when the tools have reached their operating speed In all milling operations where piece displacement may occur in particular interrupted milling anti spring back protection devices must be used as described in Chap 6 use cutters with a cut limiter Because ofthe variety of workings which can be carried out on ver tical spindle moulding machines by using different spindles tool holders and cutters no safeguard can be considered effective for all conditions Each job must be considered separately and the most suitable protection used router guide hood tenoning hood shaping hood Use the router rings provided so thatthe hole opening on the router table is reduced to a minimum The guard shall enclose the cutters to the greatest extent according to the working The distance between the fence halves shall be so l
103. rds and safety de osservate e devono essere istruiti vices ad effettuare esami periodici sui ripari e dispositivi di sicurezza A suitable padlock must be pro E indispensabile procurarsi un cured to lock the main power lucchetto idoneo al bloccaggio switch The qualified and author dell interruttore generale di alimen ised operator is responsible for tazione elettrica L operatore quali safekeeping of the key ficato e autorizzato responsabile e custode della chiave Before carrying out adjustment Prima di effettuare interven repair or cleaning operations di ti di regolazione riparazione sconnect the power by setting the O pulizia togliere tensione alla main switch to 0 and pull the plug macchina mettendo l interruttore from the socket generale sullo 0 e scollegare la presa dalla spina 18 PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA PRATICHE DI LAVORO SICURO SAFETY PRECAUTIONS SAFE WORKING PRACTICES ITALIANO Dopo un primo periodo di asse stamento o molte ore di lavoro pu verificarsi l allentamento delle cinghie di trasmissione questo provoca un aumento del tempo di arresto dell utensile il tempo di arresto deve essere inferiore a 10 sec Provvedere subito al loro tensionamento come descritto nel cap La zona di lavoro attorno alla macchina deve sempre essere mantenuta pulita e sgombra per l immediato e facile accesso ai comandi del quadro elettrico Non introdurre nella macchina ma teriale d
104. re 750 m h 750m Velocita minima dell aria 20 m s 750 mn Velocita minima dell aria 20 m s 9h 4 5 CHIP SUCTON WARNING Always work with the suction system on Always start the suction system and the operator assembly motor at the same time Proper suction eliminates the risks of dust inhalation and aids better functioning of the machine The tables list the minimum air flow and speed values referenced to each single suction operation Ensure that the suction system guarantees these values at the hood mouth connection point Routers 750 mn Minimum air speed 20 m s Saw a Upper hood Lower hood 170 m3 h 750 m3 h Minimum air speed 20 m s EM Surfacing Thicknessing planer planer 750 mn 750 m h Minimum air speed 20 m s Mortising machine 750 m h Minimum air speed 20 m s INSTALLAZIONE INSTALLATION ITALIANO o ENGLISH Diametro bocche d aspirazione fig 21 A cuffia toupie 120mm B cuffia per sagomare 100 mm C protezione sega 60 mm D aspirazione sega 120 mm E cuffia pialla filo e spessore 120 mm F aspirazione cavatrice o 120 mm G cuffia toupie per tenonare 120 mm Collegare le bocche all impianto di aspirazione con tubi flessibili di diametro adeguato Serrare con fascette Il tubo deve essere posizionato in maniera tale da non ostacolare l operatore dur
105. s E Inserire la leva F nella sede del supporto G e avvitare la vite H Insert the lever F in the seat of support G and screw down the Bloccare la leva D tramite vite e screw H dado Posizionare la cavatrice in modo che il piano B sia parallelo con l utensile C Verificare il paralleli smo nelle diverse posizioni traslan do il piano B tramite la leva D Lock the lever D with screw and nut Position the mortising machine so that the table B is parallel with the tool C Check parallelism in the va rious positions translating the table Serrare le viti A a regolazione B by means of the lever D ultimata Tighten the screws A when 16 4 adjustment has been completed 040 022 1 tif 32 4 4 COLLEGAMENTO ELETTRICO A ATTENZIONE Il collegamento elettrico e le verifiche di seguito elencate devono essere sempre eseguite da un elettricista specializzato Lo schema elettrico della macchina e il catalogo delle parti di ricambio e situato nel pacco accessori ed e parte integrante del presente manuale Accertarsi con l idonea strumen tazione della perfetta efficienza dell impianto di messa a terra dello stabilimento e del tronco di linea a cui si dovr collegare la macchina Verificare che il tronco di linea a cui si dovr collegare la mac china sia protetto a monte da un interruttore differenziale magne totermico SALVAVITA Verificare che la tensione di linea V e frequenza
106. segnali sono applicati sulla macchina in alcuni casi indicano possibili situazioni di pericolo in altri servono come indicazione Prestare sempre la massima atten zione a fianco di ognuno di essi specificato il loro significato SEGNALI DI SICUREZZA FIG 1 Indicano possibili situazioni di pericolo A SEGNALE DI AVVERTEN ZA Utilizzare i guanti per maneg giare gli utensili B Pericolo di taglio arti superio ri utensili in movimento non introdurre le mani nella zona di taglio C Pericolo di shock elettrico non accedere alla zona con macchina in tensione D Targa di avvertenze leggere attentamente le avvertenze riportate SEGNALI DI INFORMAZIONE FIG 2 Indicano le caratteristiche tecni che sensi di rotazione o inclinazio ne bloccaggi e sbloccaggi etc Seguire attentamente le loro indi cazioni in quanto semplificano l uso e le regolazioni della macchina segnali sono graficamente de scrittivi e non necessitano di ulte riori spiegazioni Di seguito specificato il significato di alcuni segnali di non immediata comprensione E Indica il senso di rotazione dell utensile F Simbolo di bloccaggio G Indica che ogni giro completo del volantino sollevamento toupie corrisponde a 1 5mm di movimento verticale dell albero toupie 028 074 O tif 040 072 O tif 23 ENGLISH 3 3 SAFETY AND INFORMA TION SIGNALS
107. slide Wagon 200x1040 mm Working stroke at router machine with squaring ODIO m 1190 mm machine with squaring frame 720 mm Capacity to square with panel H 20 miri eine 1100 mm Weights Standard machine C 26 version weight 225 kg Machine complete C 26 with optionals weight 260 kg Standard machine C 30 version weight 240 kg Machine complete C 30 with optionals weight 275 kg Displacing wheels OPT 2 4 WORKING PLACES fig 7 WARNING The machine has been designed to be used by a single user A Surfacing planer B Thicknessing planer C Drilling D Parallel cutting E Moulder machining F Slide machining 2 5 DUST EMISSION Maximum dust emission value Surfacing sn 0 21 mg m Thicknessing 0 11 mg m Drilling ss 0 18 mg m Saw cutting 0 58 mg m Moulder machining 0 34 mg m SPECIFICHE TECNICHE SPECIFICATIONS ITALIANO ENGLISH 2 6 LIVELLO DI RUMOROSI TA valori misurati per il rumore sono livelli di emissione e non necessariamente livello di lavoro sicuro Mentre vi una correlazio ne tra livelli di emissione e livelli di esposizione questa non pu essere usata affidabilmente per determinare se siano richieste o no ulteriori precauzioni fattori che influenzano il reale livello di esposizione del lavoratore inclu dono
108. ttare gli occhiali di protezione Usare appropriati sistemi di prote zione per l udito cuffie tappi etc e per la polvere mascherine Non permettere alle persone non autorizzate di riparare od eseguire la manutenzione o di effettuare qualsiasi genere di intervento sulla macchina Modifiche arbitrarie sulla macchi na escludono ogni responsabilit del costruttore per i danni che ne possono derivare Effettuare le operazioni di tra sporto installazione e montaggio solo da addetti in possesso delle indispensabili competenze tecni che ed esperienza in ciascuno dei settori previsti Fissare sempre la macchina al pavimento vedi cap 4 L operatore non deve mai lasciare la macchina incostudita durante il funzionamento Durante la sosta in un ciclo opera tivo spegnere la macchina In caso di soste protratte scol legare l alimentazione elettrica generale Eseguire periodicamente le ope D4 ENGLISH Never open doors or protections when the machine or the system is operating Many unpleasant experiences have shown that anybody may wear objects which could cause serious accidents Therefore before starting work ing take any bracelet watch or ring off Button the working garment sleeve well around the wrists Take any garment off which by hanging out may get tangled in the MOVING UNITS Always wear strong working footwear as prescribed by the accident prevention regulations of al
109. ume two po sitions at 90 and 45 respecti vely Slacken knob C to move the fence to the positions outlined above For transversal adjustment act on the handle D Always make sure that the plastic spacer E is positioned as shown in the diagram Fig 15 this is to prevent interference between the guide A and the planer spindle WARNING During the machining the pro tections H and L must always be positioned on the cutter block 5 5 MOULDER FENCE ADJUSTING The positioning and adjustment of the spindle moulder fence changes according to the type of operation to be carried out When profiling the entire side of workpiece half fence B shall be alignad with tool fig 16 If profiling is not done on the entire side but only on a part the two fences A and B must be aligned fig 17 NORME DI MESSA A PUNTO SET UP PROCEDURES ITALIANO Rer oee nni ENGLISH Per registrare la posizione della cuffia e delle guide toupie agire nel modo seguente fig 18 Posizionare la cuffia sul piano di lavoro e avvitare i due pomelli C e G nei rispettivi fori registrare la guida B tramite po mello E previo allentamento del pomello G Leggere lo scostamento fra le due tavolette sull indice H Quando l indice posizionato sullo 0 le guide sono allineate fra di loro Le due guide vanno registrate in modo che il pezzo abbia un sicuro appoggio sia in ingresso che in uscita A regola
110. un martello in gom ma Inserire i coltelli E nell albero F attraverso il foro G Verificare che i coltelli siano centrati rispetto all albero pialla F Avviare il gruppo operatore pialla per bloccare i coltelli Piallare per qualche minuto un pezzo di legno duro su tutta la lunghezza dell albero per otte nere un miglior bloccaggio del gruppo lardone coltello Per lo smontaggio percuotere il lardone e sfilare il coltello TERSA type 3 cutters cutter block fig 4 Remove the spindle guard A Remove the spindle B if present To perform this operation lock the rigid shaft by inserting a fork wrench C in the slot on the shaft Insert wrench D in the spindle B and unscrew it in a clockwise di rection gt J Loosen the knife locking wedge with a rubber mallet nsert the knives E in the spindle F through the hole A Check if the knives are centered with reference to the cutterblock G Start the planer working unit to lock the cutters Take a piece of hard wood and plane it on its whole length for a few minutes in order to get a better locking of the cutter gib unit To remove the cutters strike the gib and pull out the cutter 040 076 O tif 40 NORME DI MESSA A PUNTO SET UP PROCEDURES ITALIANO ENGLISH 5 1 3 Sega circolare Montaggio os A ATTENZIONE Maneggiare gli utensili utiliz
111. uppo tendicinghia A e non necessita di alcuna regolazione 7 1 3 Cinghia di comando al bero toupie fig 3 Aprire lo sportello toupie e proce dere come descritto di seguito Allentare la maniglia A e agire sul motore per tensionare la cinghia otringere la maniglia a regolazione eseguita Per sostituire la cinghia fare riferi mento alle istruzioni riportate nel par 5 7 040 065 Q tif 040 066 OQ tif 68 7 1 1 Cutterblock driving belt fig 1 Open the router door and proceed as described below Raisethe thicknessertable using the handwheel Loosen the 4 retaining nuts A of the motor support Slacken nut C Slacken adjustment screw B to slacken belt tension Pull pulley D out of the cutter block after removing the two grub screws E Remove the belt Insert the new belt F into groove of pulley D Insert pulley D into the cutter block and fix it by tightening the two grub screws E Ensure that the grub screws are screwed tightly into their respective hou sings Tighten the belt screwing down the screw B When the adjustment has been made tighten nuts A and C 7 1 2 Saw driving belts fig 2 Open the door Lower the saw blade as far as it will go Push the tensioning rod A down and extract the belt Fit a new belt Ld i INFORMATION Correct belt tension is guaranteed by the belt tensi
112. vel of soundpower released LW 83 9 103 3 dB W A Level of sound pressu reat operator position 73 8 91 2 Lop J J dB A Uncertainty factor 2 dB The values listed above refer to free field conditions in accordance with test methods established by reference regulation MOULDER Combined universal machine Conditions of reference Moulder machining Reference regulation ISO 3744 94 ISO 7960 D Not operating Under work Level of soundpower released LW 92 7 97 6 dB W A Level of sound pressu reat operator position 86 6 89 7 Lop dB A Uncertainty factor 2 dB The values listed above refer to free field conditions in accordance with test methods established by reference regulation 040 010 2 tif 2 7 DISPOSITIVI DI SICUREZZA fig 8 La macchina dotata dei seguenti dispositivi di sicurezza asso lutamente vietato modificarli o disattivarli A Microinterruttore portello gruppo toupie e sega Arresta la macchina all aper tura del portello M B Microinterruttore pialla Arresta la macchina al ribal tamento del piano N Riabilita la macchina qualora venga ribaltata la cuffia O per lavorare allo spessore C Protezione per lavorazioni alla sega D Protezioni per lavorazioni alla pialla E Protezione per lavorazioni alla toupie F Protezione parabraccio per lavorazioni di tenonatura OPT G Pulsa
113. zando i guanti di protezione Disinserire la tensione di alimen tazione Posizionare il gruppo sega a 90 e abbassarlo al massimo Predisporre la macchina seguendo le indicazioni eG Jg INFORMAZIONI L operazione deve essere effettuata attraverso lo sportello di accesso A Inserire il perno B nel foro della puleggia albero sega i Jg INFORMAZIONI Il dado di bloccaggio C della lama sega sinistrorso per svitarlo occorre ruotarlo in senso orario Allentare il dado di bloccaggio C con chiave esagonale da 24 mm ed estrarre la flangia D Montare in sequenza la sega E la flangia D e il dado C per evitare eventuali vibrazioni prima di montare la lama sega pulire accuratamente le flange Per agevolare l inserimento della sega E necessario allargare leggermente il convogliatrucioli e far passare la sega stessa attraverso la fessura creatasi in corrispondenza della freccia H Serrare il dado con la chiave da 24 mm utilizzando il perno B Regolare la posizione in altezza del coltello divisore F allentando il dado G NE A ATTENZIONE Regolare la posizione del coltello divisore in modo che la sua distanza dalla lama sega sia compresa fra 3 e 8 mm vedi esempio fig 7 Il coltello divisore e nella giusta posizione quando la protezione sega copre una parte del tagliente della lama sega 040 025 O tif 040
114. zione Regolare la posizione del gruppo sega in altezza fig 8 agendo sul pomello A previo allentamento del pomello B serrare il pomello B a regolazione eseguita Regolare l inclinazione facendo riferimento alla targa T agendo sul pomello C previo allentamento del pomello D serrare il pomello D a regolazione eseguita 5 1 5 Punte per mandrino montaggio fig 9 ATTENZIONE E proibito l uso di mole abrasive Fra due utilizzi della cavatrice smontare la punta poiche la sua rotazione comune all albero di piallatura a filo e la punta non pu essere protetta Le punte devono essere bloccate per tutta la lunghezza utile del mandrino La macchina puo essere dotata di mandrino fisso o mandrino au tocentrante Mandrino fisso Monta punte sinistre da 16 mm le quali vengono serrate tramite due viti Per l installazione agire sulle viti con la chiave in dotazione at traverso il foro A del coprimandrino fig 9 Mandrino autocentrante Monta punte sinistre da 3 a 16 mm le quali vengono serrate tramite una vite Per l installazione agire sulla vite con la chiave in dotazione attraverso il foro A del copriman drino fig 9 5 2 PIANI A FILO REGISTRAZIONE fig 10 Piano d entrata Allentare la leva A Agire sulla leva B per posizionare il piano D in funzione del l aspor tazione desiderata leggere lo spostamento sulla targhetta C A regolazione eseguita serrare la leva A 040 031 O ti
115. zione eseguita serrare pomelli C e G fig 18 Allentare le due maniglie D fig 19 e avvicinare all utensile le due guide A e B Serrare le maniglie D A ATTENZIONE Le guide devono essere sempre regolate in modo da essere il piu vicino possibile alla fresa 040 038 1 tif 040_100_1 TIF 040 039 1 tif 040 101 1 tif 46 For adjusting the hood and the fence proceed as follows fig 18 Position the hood on the working table and screw the two knobs C and G into their special holes adjust fence B by means of knob E after loosening knob G Head the deviation between the two tables on index H When the index is positioned on 0 the fences are aligned The two fences must be adjusted so the workpiece is stable at both infeed and outfeed When the adjustment has been completed tighten the knobs C and G Fig 18 Loosen the two handles D fig 19 and move the two fences A and B close to the tool Tighten handles D WARNING The fences must always be adjusted in order to be as close as possible to the milling cutter NORME DI MESSA A PUNTO SET UP PROCEDURES ITALIANO ENGLISH Regolare la posizione del pressa tore orizzontale E e verticale F in appoggio sul pezzo da lavorare procedendo come segue fig 20 allentare il pomello G e regolare trasversalmente il pressatore E in base alla largh

6 - Legnofilia

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents