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D03 - YR&CO - Construction Equipment

1. C07 RIFORNIMENTI GASOLIO O BENZINA Rifornire il serbatoio con carburante da autotrazione in funzione del tipo di motore OLIO IDRAULICO Rifornire il serbatoio con olio idraulico vedi tabella oli OLIO MOTORIDUTTORE Rifornire con olio specifico vedi pagine specifiche MOTORE GENERATORE Vedi manuale specifico allegato BATTERIE Verificare livello elettrolita RIDUTTORE TRAZIONE Vedi pagine specifiche SUPPLIES DIESEL FUEL OR PETROL Refill the tank with fuel depending on the motor type HYDRAULIC OIL Refill the tank with hydraulic oil see oil table DRIVE GEARBOX OIL Refill with specific oil see pages specified GENERATOR MOTOR See specific manual enclosed BATTERIES Check electrolyte level DRIVE GEARS See specific pages a C08 CONTROLLO LIVELLO OLIO RABBOCCO SOSTITUZIONE OLIO RIDUTTORI CINGOLI CONTROLLO LIVELLO OLIO Portare la ruota con i due tappi allineati orizzontal mente e rimuoverne uno l olio deve fuoriuscire legger mente RABBOCCO OLIO Immettere olio attraverso il tappo rimosso fino al raggiungimento del livello SOSTITUZIONE OLIO Portare la ruota con i due tappi allineati verticalmente e rimuoverli entrambi Attendere la fuoriuscita di tutto l olio Immettere olio come spiegato alla voce rabbocco olio CHECK OIL LEVEL TOP UP REPLACE TRACK RED
2. Modello Model SPIDER 18 90 YOUNGMAN ver oa Piattaforme semoventi cingolate Tracked self propelled aerial platform C C MANUALE D USO E MANUTENZIONE OWNER S MANUAL Platform Basket Srl Via Grande 27 42028 Poviglio RE ITALY Tel 39 0522 967666 Telefax 39 0522 967667 COD 100316 PRESENTAZIONE Gentili Clienti la PlatformBasket Vi ringrazia per la Vostra scelta La Vostra nuova attrezzatura di accesso il risultato di una ricerca innovativa e di qualita E stata progettata per essere funzionale sicura comoda e di lunga durata con stile ed ottima tecnica di esecuzione Quando la Vostra macchina richieder manutenzio ne dovrete usare solamente ricambi di nostra fornitura per garantire affidabilit e convenienza INTRODUCTION Dear Clients PlatformBaset thanks you for your choice Your new access equipment is the result of an inno vative approach and the pursuit of quality It has been designed to be functional safe comfortable and dura ble with style and excellent operating features When your machine requires maintenance only the spare parts supplied by us must be used in order to ensure reliability and suitability 1575_003 LL SCOPO DEL MANUALE Lo scopo di questo manuale di fornire agli utenti le nozioni essenziali in vista dell esecuzione delle proce dure destinate al funzionamento appropriato della mac china per gli scopi ai quali essa amp destina
3. Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user SCHEDA DI SOSTITUZIONE MECCANISMI MECHANISM REPLACEMENT RECORD Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user sg D03 REGISTRO DI MANUTENZIONE MAINTENANCE RECORD SCHEDE DI SOSTITUZIONE SPARE PART REPLACEMENT PARTI DELLA MACCHINA RECORD SCHEDA DI SOSTITUZIONE ELEMENTI STRUTTURALI STRUCTURAL PART REPLACEMENT RECORD Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user SCHEDA DI SOSTITUZIONE ELEMENTI STRUTTURALI STRUCTURAL PART REPLACEMENT RECORD Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito
4. Only when booms are fully stowed the driving of the platform is allowed Microswitches spring retainer MMR sec B03 must be pushed A BEWARE Damaging or tampering of the above mentioned de vice can affect the platform safety Responsibility of the operator to keep it efficient The tiltable drivig control station includes driving and stablizers control levers It must be della stabilizzazione deve essere posizionato verticalmente La traslazione deve avvenire re stando a bordo della navicella ae rea quando montata oppure se guendo la piattaforma in cammino con navicella smontata Essendo un carro cingolato rigido ed una struttura con baricentro alto occorre fare molta attenzione al passaggio sopra cordoli e buche A ATTENZIONE La stabilit della macchina dipende dalla posizione dei cingoli quando aperti possibile traslare su terreni sconnessi e scoscesi con maggiore facilit pertanto consigliabile kept vertical when the platform is stowed ready for driving When the basket is connected to the platform the platform has to be driven inside of the basket while from ground whether the basket is removed Take care about the stiffness of the under carriage and the centre of gravity of the platform booms It must be driven carefully overcoming curb and holes A BEWARE Platform stability depends on tracks gauge advisable to keep them extended while driving the machine on uneven and irregular
5. DESCRIZIONE GENERALE CARRO Il carro costituisce il telaio portante della macchina Vi trovano alloggiamento i gruppi di trazione e di potenza Il carro dotato di cingoli Questa macchina amp equipaggiata di un sistema di estensione dei cingoli per renderla pi stabile ed aumen tarne la mobilit in situazioni sconnesse E pertanto con sigliabile tenere allargata la carreggiata nelle operazioni di trasferimento Il capitolo B11 istruisce su come operare per traslazione e trasporto Lf B02 GENERAL DESCRIPTION TRUCK The truck is the support frame for the machine It houses the drive and power units The truck is fitted with tracks The machine stabilizers are also installed on the truck This machine is equiped with an extensible truck sys tem wich allows improved stability and mobility on rough terrain It is reccomended to keep extended the tracks during traslation movement Section B11 will show how to work during traslation operations 1575 B02 DESCRIZIONE GENERALE GRUPPO DI POTENZA Tutte le movimentazioni della piattaforma semovente sono fornite da pompe idrauliche collegate ad un motore a benzina 1 o diesel a richiesta o da un motore elettrico 2 alimentato a 220 V 0 380 V Per tutte le informazioni relative al motore a benzina o diesel si rimanda al manuale specifico allegato TORRETTA La torretta montata su ralla ruota per mezzo di un motoriduttore idraulico Sostiene tutta la
6. E01 DESCRIZIONE GENERALE E02 COMANDI PER TRASLAZIONE STABILIZZAZIONE E03 MANOVRE DI EMERGENZA INDEX SECTION E LA INTEGRATION FOR RADIO CABLE COMMAND VERSION E00 SIGNS AFFIXED TO THE MACHINE E01 GENERAL DESCRIPTION E02 TRAVELLING STABILISATION COMMANDS E03 EMERGENCY MANOEUVRE 1575_005 CONSULTAZIONE CONSULTATION KA A BEWARE Occorre leggere e capire il manuale prima di utilizzare It is necessary to read and understand the manual la macchina before using the machine Il capiotolo E si riferisce SOLO alla versione radio tele Chapter E is referred to the RADIO CABLE command comandata version ONLY II manuale suddiviso in 6 sezioni The manual is subdivided into 6 sections INTRODUZIONE DEL MANUALE INTRODUCTION OF THE HANDBOOK ISTRUZIONI E NORME DI SICUREZZA SAFETY INSTRUCTIONS AND RULES MANUALE D USO USER MANUAL MANUTENZIONE MAINTENANCE REGISTRO ETAGLIANDI DI CONTROLLO LOGBOOK AND CONTROL COUPONS INTEGRAZIONE PER VERSIONE RADIO CAVO COMANDO OPTIONAL INTEGRATION FOR RADIO CABLE COMMAND VERSION OPTIONAL NEI moov p gt DE SEZIONE SECTION A ISTRUZIONI E NORME GENERALI DI SICUREZZA INSTRUCTIONS AND GENERAL SAFETY RULES a Cal A01 PREMESSA La PlatformBasket con questo Manuale intende forni re agli operatori le indicazioni e le informazioni necessarie per un corretto utilizzo del attrezzatura di accesso e la su
7. Eseguita una qualsiasi mano vra dei bracci di lavoro automati camente non sar pi possibile sollevare gli stabilizzatori fino alla totale richiusura della piattaforma di lavoro aereo A PERICOLO La negligenza dell operatore nella stabilizzazione del la piattaforma puo causare il ribaltamento della stes sa Valutazioni sui rischi dovuti alla stabilizzazione sono importantissimi GETTING STARTED MAKING THE STABILIZATION Take care of locating the platform so that when legs are moved down do not cacth any abstacle causing dam age or tipping of the platform Take care of the visibility operating the legs down to the ground Ground must be compact and sufficiently hard to jus tify the pressure delivered by the platform Against soft ground greater foot print plates must be adopted in between They can be strong enough to dis tribute the force delivered by each platform s foot A BEWARE A sticker displaying the max ground force delivered by the leg is fitted on each foot Fmax 1250 daN By operating the ground control levers stabilizing the platform paying attention to the level gauge fitted near the controls Plat form must levelled horizontally B03 BDL watching the bubble inside of the level gauge It must be centered into the circle Once the legs are down to the ground the 4 lights located to the ground panel will be switched off Only when they all are off it will be possible to operate th
8. PREPARATION AND INSPECTION INSPECTIONS TO BE DONE ROUTINELY AND ON RECEIPT NOTE Annual inspection must be done no more than 13 months after the previous annual inspection The inspection must be carried out by qualified per sonnel who have experience with our products The following list systematically outlines the inspec tion procedure aimed at detecting parts that are defec tive damaged or incorrectly installed The list indicates the components to be inspected and the conditions to be examined Regular inspections should be done after every 3 months or 150 hours of use whichever expiry comes first or at closer intervals where environmental conditions or heavy duty and frequency of use require This list is also applicable for machines placed in stor age or those exposed to severe or changeable climates and must be carefully followed These inspections must also be done after mainte nance work has been carried out FRAME 1 Check that the belts are not worn or loose that all parts and bolts are in position and tight 2 Check that the stabilizer are locked into position that they do not show signs of damage and that the hydraulic pipes do not leak Co 1 Check that the cylinders for the stabilizer feet are tight ened in position do not show evident signs of wear and that the hydraulic piping shows no leakage 4 Check that the microswitches in the stabilizer feet and the cylinder pressure switches a
9. A IMPORTANTE Una volta raggiunto il posto di lavoro in quota e preferibile spegnere il motore per evitare surriscaldamento del circuito oleodinamico e per ri durre l inquinamento atmosferico FUNZIONAMENTO CON ELETTROPOMPA OPTIO NAL Innestando la spina nella presa EL1 e sollevando l interrutore EL2 il funzionamento della piattaforma av verr attraverso l elettropompa Eseguire le stesse operazioni sopra descritte e l avviamento del motore elettrico avverr in sostituzio ne di quello a scoppio H2 Stessa sequenza per lo spegni mento Hi START UP The self propelled aerial work platform is powered by a diesel or Petrol engine and it can be equipped with electric power pack 220 Vac or 110 Vac in some Coun tries A main key selector SA1 is fitted to the main ground panel Turn the SA1 selector to pos I to let the electric circuit being acti vated FROM GROUND PANEL Turn and then release SA1 from pos I to pos Il enabling the crancking motor to run and switch ing the engine on To switch the engine off turn the selector key SA1 to O or push down the red emergency button FROM BASKET PANEL Push the green button SA2 to let the cracking motor running until the engine switch on Release the SA2 button once the engine starts By pushing the red emer gency button the engine will be off A IMPORTANT Once the operator reachs the working position it is recommendable to switch of
10. Front right stabiliser Rear left stabiliser Rear right stabiliser Scissor booms The normal driving direction for the self propelled plat form is determined by the basket 8 at the rear DA E02 COMANDI PER TRASLAZIONE STABILIZZAZIONE CONTROLS FOR TRAVELLING STABILISATION NOTA Questi comandi sono abilitati SOLO con parte aerea ricoverata 1 Movimentazione stabilizzatore anteriore sinistro salita discesa 2 Movimentazione stabilizzatore anteriore destro salita discesa 3 Marcia cingolo sinistro marcia avanti marcia indietro 4 Marcia cingolo destro marcia avanti marcia indietro 5 Movimentazione stabilizzatore posteriore sinistro salita discesa 6 Movimentazione stabilizzatore posteriore destro salita discesa NOTE These controls are enabled ONLY with the aerial part retracted 1 Frontleft stabiliser movement Raising Lowering 2 Front right stabiliser movement Raising Lowering 3 Left track running Forward movement Reverse movement 4 Right track running Forward movement Reverse movement 5 Rear left stabiliser movement Raising Lowering 6 Rear right stabiliser movement Raising Lowering 1875_E02 COMANDI PER TRASLAZIONE STABILIZZAZIONE ATTENZIONE E consigliato eseguire i comandi di traslazione e Stabilizzazione a debita distanza dalla macchina per evitare che l accidentale ribaltamento della macchina provochi danni all operator
11. HYDRAULIC COMPONENTS REPLACEMENT RECORD Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user D03 REGISTRO DI MANUTENZIONE MAINTENANCE RECORD SCHEDE DI SOSTITUZIONE SPARE PART REPLACEMENT PARTI DELLA MACCHINA RECORD SCHEDA DI SOSTITUZIONE COMPONENTI ELETTRICI ELECTRICAL COMPONENT REPLACEMENT RECORD Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement Il responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user SCHEDA DI SOSTITUZIONE COMPONENTI ELETTRICI ELECTRICAL COMPONENT REPLACEMENT RECORD Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement Il responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement Lutente The user sg D03 REGISTRO DI MANUTENZION
12. INGRASSAGGIO GREASING LUBRIFICAZIONE LUBRICATION Descrizione Utensile Periodicita Description Tool Frequency 1 Stabilizzatori EB 100 ore 1 Stabiliser EB 100 hours 2 Gruppo rotazione torretta 250 ore 2 Turret rotation mechanism 250 hours 3 Punti di snodo e perni EB 250 ore 3 Joints and trunnions EB 250 hours L f 4 Elementi telescopici 100 ore 34 Telescopic elements 100 hours 5 Tendicingolo carro D 50 ore 5 Grease idler roller unit D 50 hours C05 TAVOLA LUBRIFICANTI A AVVERTENZA Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite a motore spento e con la macchina a riposo A AVVERTENZA Non aggiungete olio diverso da quello consigliato dal costruttore MULTIS EP 2 MOBIL GREASE MP BEACON BEACON EP2 EP2 GR MU GR MU EP2 EP2 46 ATHESIA ATHESIA EP2 EP2 46 68 ENER GREASE LR MP per climi caldi RECOMMENDED LUBRICANTS A WARNING All maintenance work must be done with the motor switched off and the machine in the rest position A WARNING Do not add oil different to what the manufacturer ad vises Olio idraulico Hydraulic oil ay ZS 46 ZS 68 MULTIS EP2 MOBIL GREASE MP INVAROL EP 46 ARNICA HYDRUS ENER GREASE LR MP HENERGOL HL 80 For hot climates A coe SERRAGGIO DELLE VITI T
13. Accertarsi ed eventualmente impedire se neces sario che nessuno sosti nell area sottostante l area di lavoro della piattaforma vietato abbandonare la macchina in configura zioni diverse da quella di riposo e senza aver tol to le chiavi dal quadro comandi vietato l uso della macchina in presenza di ful mini e quando le condizioni atmosferiche ne fa voriscono la formazione Prima di salire sulla navicella accertarsi dell oriz zontalit della stessa eventualmente regolarla tramite i comandi appositi vietato l uso della macchina in presenza di ven to che soffia ad una velocit superiore a 12 m s pericoloso traslare su terreni inclinati o cedevo li In condizioni di scarsa visibilit amp vietato l utilizzo della macchina in quanto non dotata di illumina zione propria vietato circolare su strade aperte al traffico La macchina non omologata a tale scopo vietato utilizzare la macchina se la stessa in clinata di oltre 1 rispetto all orizzontale Non sostare sotto le aste stabilizzatrici durante la movimentazione delle stesse bPhbbbbbbbbbbb Un operatore non deve accettare responsabilit ope rative fino a che non gli sia stato impartito un adeguato addestramento da personale autorizzato e competente Prima del funzionamento controllare se nell area di lavoro vi siano linee elettriche sospese altre macchine quali gru a ponte macchine funzionanti su strada e su binari ed equipagg
14. Precarico max V kg Momento max Ma kgm vite Max pre load V kg Max torque Ma kgm Nominal screw 6D 8G 10K 12K 6D 8G 10K 12K diameter 6 6 8 8 10 9 12 9 6 6 8 8 10 9 12 9 M 8x1 995 1750 2470 2960 1 48 2 60 3 70 4 40 M 10x1 25 1540 2740 3860 4630 2 90 5 20 7 30 8 70 M 12x1 25 2420 4140 5800 6980 5 30 9 10 12 80 15 40 M 12x1 5 2220 3960 5570 6680 5 8 90 12 50 15 M 14x1 5 3150 5600 7880 9450 8 14 30 20 24 M 16x1 5 4200 7500 10500 12600 12 21 50 30 36 M 18x1 5 5430 9700 13600 16300 17 40 31 43 52 M 20x1 5 6900 12100 17150 20600 24 40 43 61 73 M 22x1 5 8400 15000 21000 25200 32 57 50 80 50 97 M 24x2 9650 17200 24200 29000 41 73 50 103 124 M 27x2 12500 22300 31300 37500 60 107 150 180 M 30x2 15700 27800 39200 47000 83 147 208 250 Il precarico stato calcolato pari al 70 del carico di The pre load has been calculated as 70 of the mini snervamento minimo mum yield load II momento torcente stato calcolato impiegando la The torque has been calculated using the formula formula 39 del manuale Junker amp Blume ed attribuen 39 of the Junker amp Blume manual and giving a friction do al coefficiente di attrito u ges il valore medio u ges coefficient u ges the average value p ges 0 14 0 14 A coe SERRAGGIO DELLE VITI SCREW TIGHTENING 1 Viti ralla 1 Slewing ring screws 2 Viti riduttori cingoli 2 Track reduction gear screws 3 Viti bloccaggio navicella 3 Cage support screws
15. alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user AVARIE DI UNA CERTA ENTIT SERIOUS FAILURES Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user SCHEDE DI MANUTENZIONE L utente ha l obbligo di rispettare il programma di manutenzione e controllo descritto sul presente manua le di istruzioni ce D04 MAINTENANCE RECORDS The user is obliged to respect the maintenance and inspection schedule in this instruction manual Ore lavoro Operating hours Data Date Elemento Part Descrizione intervento Description of action Firma Signature ce D04 SCHEDE DI MANUTENZIONE MAINTENANCE RECORDS Ore lavoro Data Elemento Descrizione intervento Firma Operating Date Part Description of action Signature hours ce D04 SCHEDE DI MANUTENZIONE MAINTENANCE RECORDS Ore lavoro Data Elemento Descrizione intervento Firma Operating Date Part Description of action Signature hours E00 SEGNALETICA SIGNS AFF
16. area in cui si opera sia suffi cientemente ampia da permettere l abbassamento del le aste stabilizzatrici Le operazioni da eseguire supponendo di partire da condizione di cingoli ristretti sono nell ordine sfilare il perno di blocco del sistema 1 su entrambi i lati della macchina abbassare completamente gli stabilizzatori rima nendo a distanza dai cingoli reinserire il perno di blocco nella sede inferiore 2 su entrambi i lati della macchina sollevare gli stabilizzatori TRANSPORT TRASLATION A WARNING This machine is equiped with an extensible truck sys tem wich allows improved stability and mobility on rough terrain It is reccomended to keep the tracks extended during traslation movement TRACKS EXTENSION This operation must be done using stabilizers and with stowed platform Check that the working area is large enough to lower the stabilizers Operations that should be done starting with stowed tracks are remove the block pin 1 on both sides of the machine lower completely the stabilizers keeping distance from tracks replace the pin in the lower center 2 on both sides of the machine raise the stabilizers 1575_B11 TRASPORTO TRASLAZIONE RESTRINGIMENTO DEI CINGOLI Questa operazione deve essere eseguita con l ausilio degli stabilizzatori e in condizioni di macchina ricoverata Verificare che l area in cui si opera sia suffi cientemente ampia da per
17. automatico Col comando VIA CAVO non serve la batteria E02 CONTROLS FOR TRAVELLING STABILISATION 1 Engine Start Stop Start of the endothermic electric motor gt Stop of the endothermic electric motor 2 Emergency push button If pressed it switches OFF the transmitting consolle and disables all the functions present on it 3 Battery change Extract the battery from the bottom side of the transmitter open the lid F and take out the spare battery fit the empty battery instead of the full charge battery and connect the full charged one in the transmitter The battery is automatically charged by means of the battery charger G even if the electric installation is switched OFF once the charge is finished the battery charger switch OFF by itself With the CABLE remote control version battery is not ne cessa e aam 2 3 PI LER f _ MANOVRE DI EMERGENZA IMPIANTO ELETTRICO DANNEGGIATO Questo tipo di avaria comporta intervenire in emergenza con l ausilio della pompa a mano Sar quindi neces sario attivare i comandi a terra come descritto nel precedente paragrafo Agire sull elettrovalvola di by pass generale tagliando il sigillo e attivando il push amp twist dispositivo di emer genza Inserire ora la leva della pompa a mano nell apposita sede Una persona avr il compito di azionare la pompa a mano mentre una seconda persona si occuper di manovrare le l
18. da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user sg D03 REGISTRO DI MANUTENZIONE MAINTENANCE RECORD SCHEDE DI SOSTITUZIONE SPARE PART REPLACEMENT PARTI DELLA MACCHINA RECORD SCHEDA DI SOSTITUZIONE ELEMENTI STRUTTURALI STRUCTURAL PART REPLACEMENT RECORD Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user SCHEDA DI SOSTITUZIONE ELEMENTI STRUTTURALI STRUCTURAL PART REPLACEMENT RECORD Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user sg D03 REGISTRO DI MANUTENZIONE MAINTENANCE RECORD SCHEDE DI SOSTITUZIONE SPARE PART REPLACEMENT PARTI DELLA MACCHINA RECORD SCHEDA DI SOSTITUZIONE COMPONENTI IDRAULICI HYDRA
19. matricola di fabbri ca e l anno di costruzione in modo che possano diven tare parte integrante del presente registro MAINTENANCE RECORDS AND LOGBOOK This inspection record is released by PlatformBasket to the owner of the platform in accordance with enclo sure of EC directive 98 37 The inspection record is to be considered as a part of the machine and must accompany it throughout its life until it is finally demolished In the register it is necessary to record the following situations in regard to the life of the machine transfers of ownership replacement of motors mechanisms structural ele ments electrical components hydraulic components safety devices and their related components Serious failures and their repairs routine inspections NOTE If there are insufficient pages in the register the neces sary pages must be added by making photocopies and drawing them up like those already existing On the ad ditional pages the user must indicate the type of plat form the serial number and the year of construction so that they become an integral part of the register ce D02 REGISTRO DI TRASFERIMENTO CHANGE OF OWNERSHIP PROPRIETA RECORD SCHEDA A SECTION A PROPRIETA OWNERSHIP CONSEGNA DELLA PIATTAFORMA AL PRIMO PROPRIETARIO DELIVERY OF THE PLATFORM TO THE FIRST OWNER La piattaforma di lavoro tipo Platform work type matricola serial number anno di costruzione year of constructi
20. nella corretta posizione sele zione P1 P2 o selezione P3 P4 Eseguite le manovre di recu pero occorre subito ripristina re le le ghiere A come in origi ne e rivolgersi ad un Centro Autorizzato per la riparazione del guasto Lf B14 n x P1 P2 STAB POSTERIORI CINGOLO DESTRO REAR LEGS RIGHT TRACK P3 P4 STAB ANTERIORI CINGOLO SINISTRO FRONT LEGS LEFT TRACK EMERGENCY MANOEUVRE FAULTY ELECTRIC CIRCUIT One person is necessary to pump G while e second person will oper ate the ground control station levers F for tracks and stabilizers ATTENTION should be paied to the selector located at the hydrau lic manifold E P1 P2 selection or P3 P4 selection _ Once the platform has recovered do not forget to turn back the pin A again on the electrovalves and move the platform to an Authorized service centre to do the riparation SPIDER 1575 SEZIONE SECTION MANUTENZIONE MAINTENANCE A IMPORTANTE Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione e specialmente manutenzioni e o riparazioni all im pianto elettrico o nella necessit di eseguire SALDATURE SCONNETTERE COMPLETAMENTE TUTTE LE BAT TERIE DELLA MACCHINA RIMUOVENDONE I MORSETTI DI COLLEGAMENTO A IMPORTANT Before doing any maintenance work and especially maintenance and or repairs to the electrical system or if it is necessary to do WELDING COMPLETELY DISCONNECT ALL THE BATTERIES OF THE MACHINE BY RE MOVING
21. nessuna evidenza di perdita livello corretto Comandi a terra Interruttori funzionanti nessun dan no visibile etichette presenti e leggibili Serbatoio olio idraulico Livello dell olio corretto controllare il livello quando l olio freddo i compo nenti fermi e la macchina in posizione di riposo Tappo serrato in posizione Batterie Livello dell elettrolito corretto cavi elettrici serrati senza traccia visibile di danni o corrosione Filtro aria motore Correttamente serrato in posizio ne nessuna parte allentata o mancante nessun dan no visibile elemento filtrante pulito Olio motore Livello dell olio sul riferimento corretto dell astina di livello tappo di riempimento serrato in posizione Pompa idraulica Nessuna parte allentata o man cante nessuna evidenza di perdita Marmitta e sistema di scarico Correttamente serra ti in posizione nessuna evidenza di perdita Ralla della torretta Nessuna vite o dado allentato o mancante nessun danno visibile lubrificazione ap propriata nessuna evidenza di allentamento fra il cuscinetto e la struttura Motore rotazione e ingranaggio Nessuna vite o dado allentato o mancante nessun danno visibile lubrificazione appropriata Cilindri del dispositivo rotazione navicella se pre sente Nessun danno visibile i tubi flessibili non danneggiati e senza perdite PREPARATION AND INSPECTION 9 Cover panels Covers should be correctly secure
22. pri ma dell avviamento Si raccomanda ad ogni operatore e ad ogni utente di eseguire l ispezione della macchina prima del funziona mento anche se la macchina stata gi messa in servi zio da un altro utente operatore Questa ispezione visiva giornaliera il sistema mi gliore di ispezione Questi controlli devono essere eseguiti anche dopo la manutenzione della macchina Oltre all ispezione visiva giornaliera assicurarsi di includere le seguenti operazione come parte dell ispe zione giornaliera 1 Pulizia generale Controllare che tutte le superfici di supporto siano libere da versamenti di olio carburante olio idrauli co fango e da oggetti estranei Assicurare lo stato di pulizia generale N 1 Targhette Mantenere tutte le targhette di informazione e di fun zionamento pulite e visibili Per mantenere la visibi lit si consiglia di proteggerle quando si spruzza della vernice o si esegue la sabbiatura 3 Manuale di uso e manutenzione Assicurarsi che una copia di questo manuale sia conservata nell apposito contenitore A Giornale della macchina Assicurarsi di tenere l annotazione o ancora meglio un giornale di funzionamento della macchina assicurarsi che sia aggiornato e che nessun elemento sia lasciato in dubbio ci potrebbe ridurre la sicurezza della macchina PREPARATION AND INSPECTION BOLT AND SCREW TIGHTENING The tightening torque table see the pages specified consists of standard t
23. prime 50 ore di funzionamento ed ogni 300 di seguito ameno di condizioni operative inusuali che richiedano una sostituzione piu frequente 11 Controllare tutti i cavi elettrici per parti danneggiate o mancanti 12 Controllare la motopompa e gli accessori assicu randosi che non presentino danni parti allentate o mancanti e che siano serrati in posizione Controllare che i collegamenti elettrici siano serrati non presentino tracce di corrosione e di danneggia mento della protezione dei fili elettrici 13 Controllare tutti gli sportelli di accesso per assicu rarsi che non siano danneggiati che le chiusure e le cerniere funzionino correttamente e che siano fis sati in posizione 14 Controllare che le tubazioni del carburante non sia no danneggiate non presentino perdite e che siano serrate in posizione PREPARATION AND INSPECTION 7 Check that the ground controls do not have loose or missing parts and that all parts are locked in posi tion Check the voltage in the electrical connections make sure that there are no traces of corrosion or exposed wires Ensure that all the switches work properly 8 Check the oil level in the drive gears if necessary contact the service personnel for assistance NOTE The drive gears must be half full of lubricant oil 9 Check the batteries if present ensuring that the bleed valves are not loose or missing that the elec trical connections are secure and are not corro
24. rough or steep ground etc Ensure that there is enough fuel to avoid a forced stop of the machine Wear a safety helmet and safety belt connected to the special hook in the basket The handles and running boards must be kept clean of mud oil grease and other substances It is forbidden to load the platform when it is in a raised position It is forbidden to use the platform for lifting loads Overloading lifting sideways sudden shocks brusque and sudden movements of the basket are forbidden The machine can only be used on ground that is solid enough for all four stabilizers to be set on the ground Never use the machine without the stabilizers cor rectly opened and set on the ground Before each work session check the passive and active safety measures The machine may be used only and exclusively when in good working order The operator in the basket must be assisted by a suitably trained person on the ground It is forbidden to get on or off the machine when it is being controlled from the ground It is forbidden to remove except for the purposes of maintenance the protective panels and or casings a Ca A03 NORME GENERALI DI SICUREZZA Non aprire mai il vano motori senza avere prece dentemente tolto la corrente dal quadro comandi a terra Nel campo sottostante la zona di lavoro del cestel lo non devono trovarsi cause di ostacolo o di peri colo nei riguardi della discesa della navicella
25. se spente indicano la corretta stabilizzazione della mac china HL50 stabilizzatore anteriore destro HL51 stabilizzatore anteriore sinistro HL52 stabilizzatore posteriore destro HL53 stabilizzatore posteriore sinistro y er Lo spegnimento anche di una sola delle suddette spie indica un anomalia nella stabilizzazione GROUND CONTROL PANEL P1 SA1 Diesel motor start voltage connection key switch Three position selector switch 0 The motor pump electropump is stopped and the voltage is disconnected I The motor pump electropump is ena bled and the voltage is connected ed the switch is turned to position Il only during the start up of the motor when re leased it turns to position I The selection of the electropump is automatic with 220V line connected 9 M The motor pump electropump is start Ground stabilisers control warning lights HL50 HL53 red warning lights signalling status switch es if off they signal correct stabilization of the platform HL50 Front right stabiliser HL51 Front left stabiliser HL52 Rear right stabiliser HL53 Rear left stabiliser Ara If a single one of these warning lights goes off there is a stabilisation fault 1575 B04 QUADRO COMANDI A TERRA HL43 HL54 HL47 HL36A HL36 HL37A HL37 SL60 SL62 SB39 P1 Spia di accensione elettropompa La spia accesa segnala l accensione dell elet tropompa a 220V
26. sostituzione Reason for the replacement Il responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user sg D03 REGISTRO DI MANUTENZIONE MAINTENANCE RECORD SCHEDE DI SOSTITUZIONE SPARE PART REPLACEMENT PARTI DELLA MACCHINA RECORD SCHEDA DI SOSTITUZIONE ELEMENTO REPLACEMENT PART RECORD SOSTITUZIONE DI REPLACEMENT OF Data Date Nr Fabbr Fabbricante Manufacturer s number Manufacturer Caratteristiche Specifications SOSTITUITO DA REPLACED BY Nr Fabbr Fabbricante Manufacturer s number Manufacturer Caratteristiche Specifications Causa della sostituzione Reason for the replacement Il responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user sg D03 REGISTRO DI MANUTENZIONE MAINTENANCE RECORD SCHEDE DI SOSTITUZIONE SPARE PART REPLACEMENT PARTI DELLA MACCHINA RECORD SCHEDA DI SOSTITUZIONE ELEMENTO REPLACEMENT PART RECORD SOSTITUZIONE DI REPLACEMENT OF Data Date Nr Fabbr Fabbricante Manufacturer s number Manufacturer Caratteristiche Specifications SOSTITUITO DA REPLACED BY Nr Fabbr Fabbricante Manufacturer s number Manufacturer Caratteristiche Specifications Causa della sosti
27. un ulteriore punto di snodo dei figuration and constitutes another point of articulation of bracci the booms 1575 B02 DESCRIZIONE GENERALE NAVICELLA Sulla navicella vi prendono posto uno o due operatori La navicella viene bilanciata da un cilindro azionato dal braccio telescopico Per facilitare il passaggio della macchina attraverso varchi stretti e per favorire il passaggio su rampe la na vicella amp amovibile Lf B02 GENERAL DESCRIPTION BASKET One or two operators can occupy the basket The basket is balanced by a cylinder driven by the telescopic boom To facilitate passage of the vehicle through narrow gaps and make it easier to climb ramps the basket is remov able 1006 En_RQG120150 DISPOSITIVI DI SICUREZZA Sulla macchina sono installati alcuni dispositivi adi biti alla sicurezza dell operatore e all integrita della mac china AVVISATORE ACUSTICO AVVISATORE OTTICO Segnalano ogni situazione di emergenza e inoltre si attivano ogni volta che la macchina trasla Si attivano an che ogni volta che si ha un anomalia nella stabilizzazione PULSANTI DI EMERGENZA Se azionati bloccano la macchina immediatamente CI B03 SAFETY DEVICES A number of safety devices are installed on the machine for the safety of the operator and the protection of the machine ACOUSTIC SIGNAL VISUAL SIGNAL They warn of every emergency situation and also come on when the machine moves The
28. under the boom or the basket Cordon off the machine at ground level if neces sary When the machine is to be relocated check that there are no people holes gutters sudden changes in ground level obstructions debris and covers that may hide holes or other hazards Do not move the machine on gradients higher than those indicated in the technical specifications Never move the machine with the arm raised To prevent the machine from toppling over do not drive over soft or uneven surfaces Ensure that the conditions of the ground are adequate to sustain the maximum load for the stabilisers and if necessary improve the supporting surface Do not drive the machine near to ditches loading bays or other changes in ground level When relocating the machine check that there are no obstructions around or above the machine while it is in motion a A03 NORME GENERALI DI SICUREZZA Ricorrere sempre ad un assistente e all avvisatore acustico quando si avanza in aree dove la visione ostru ita Mantenere il personale non operativo ad almeno 2 metri di distanza dalla macchina quando la stessa in movimento GENERAL SAFETY RULES Where visibility is obstructed call for an assistant and use the acoustic warning signal When the machine is moving keep all non operative personnel at least 2 metres away se Cal A04 PREPARAZIONE ED ISPEZIONE PREPARAZIONE GENERALE Questa sezione offre le informazioni necessa
29. 3 Marcia cingolo sinistro marcia avanti marcia indietro 4 Marcia cingolo destro marcia avanti marcia indietro 5 Movimentazione stabilizzatore posteriore destro discesa salita 6 Movimentazione stabilizzatore anteriore destro discesa salita NOTE These controls are enabled ONLY with the aerial part retracted 1 Rear left stabiliser movement Lowering Raising 2 Front left stabiliser movement Lowering Raising 3 Left track running Forward movement Reverse movement 4 Right track running Forward movement Reverse movement 5 Rear right stabiliser movement Lowering Raising 6 Front right stabilisermovement Lowering Raising 1575 B06 COMANDI PER TRASLAZIONE STABILIZZAZIONE CONTROLS FOR MOVEMENT STABILISATION I comandi per traslazione stabilizzazione sono mon tati su una struttura mobile Tale struttura deve rimanere sollevata solo durante le operazioni di traslazione o stabilizzazione Dopo aver correttamente stabilizzato la piattaforma e prima di iniziare ad operare la struttura deve essere abbassata A IMPORTANTE Evitare di utilizzare la piattaforma prima di avere ab bassato la struttura portacomandi per evitare interfe renza con le altre parti della macchina Traslation stabilization commands are mounted on a mobile chassis This structure have to be raised only during traslation and stabilization operation After the correct stabilization of the platform and before start
30. 380V Spia macchina ricoverata La spia accesa segnala che la macchina ha la parte aerea tutta a riposo i bracci sono com pletamente abbassati e rientrati e sono alline ati all asse longitudinale della macchina Questa condizione NECESSARIA per abilita re tutte le funzioni di stabilizzatori e traslazione Spia limitatore di sbraccio La spia accesa segnala il sovraccarico della macchina quindi il superamento del limite di sbraccio laterale della macchina Spia pressione olio motore La spia accesa segnala una insufficiente pres sione dell olio nel ciruito interno del motore a scoppio Vedere il manuale relativo al motore Spia ricarica insufficiente della batteria La spia accesa segnala l insufficiente ricarica della batteria da parte del motore Vedere il manuale relativo al motore Spia surriscaldamento motore La spia accesa segnala il surriscaldamento del motore a scoppio Vedere il manuale del moto re Spia intasamento filtro aria La spia accesa segnala l intasamento del filtro aria del motore a scoppio Vedere il manuale del motore Selettore avviamento a freddo II selettore inserisce il sistema di avviamento a freddo del motore versione a benzina Selettore elettropompa di emergenza Il selettore avvia l elettropompa di emergenza opzionale Pulsante di emergenza Premendo il pulsante si ottiene l arresto di emergenza della macchina arresto immedia to di tutti i motori di tutti i movimenti e distacc
31. AND WATER SERVICES Su richiesta vengono installate due prese per l aria e On request it is possible to have two intakes for air and o l acqua in navicella Tali impianti vanno collegati ad un or water installed in the basket These facilities are con impianto centralizzato tramite le prese 1 nected to a central plant by means of the connections 1 TENSIONE IN NAVICELLA VOLTAGE IN THE BASKET Su richiesta viene installata una presa elettrica 2 in On request it is possible to have an electrical socket navicella Tale impianto va collegato ad un impianto cen 2 installed in the basket This installation is connected tralizzato tramite la presa 3 to a central plant through the connection 3 3 FARO DILAVORO WORK FLOODLIGHT Su richiesta viene installato un faro di lavoro 4 sulla On request it is possible to have a floodlight for work navicella Linterruttore situato direttamente sullo stesso 4 installed on the basket The switch is located directly on the lamp 02417024 1575_B11 TRASPORTO TRASLAZIONE A AVVERTENZA Questa macchina dotata di un sistema di estensione dei cingoli per renderla piu stabile ed aumentarne la mobilit in situazioni sconnesse E pertanto consigliabile tenere allargata la carreggiata nelle ope razioni di trasferimento ALLARGAMENTO DEI CINGOLI Questa operazione devve essere eseguita con l ausilio degli stabilizzatori e in condizioni di macchina ricoverata Verificare che l
32. Basket approval Never use the boom other than for moving personnel their tools and equipment to the work position Never exceed the nominal capacity of the platform Consult the load diagrams shown in this manual Place loads evenly on the floor of the basket Never work with a machine in poor working condition If there should be a break down stop the machine place a CLEARLY VISIBLE sign and advise the personnel in charge Do not remove modify or deactivate the pedal control by blocking it or by any other means Sudden or acrobatic movements must not be done on the basket a Ca A03 NORME GENERALI DI SICUREZZA Non usare mai scale gradini o oggetti simili sulla navicella o sotto la macchina per ottenere uno sbraccio addizionale per qualsiasi scopo Quando ci si muove o si lavora sulla navicella en trambi i piedi devono essere saldamente posati sul fon do della navicella stessa Non camminare mai sul braccio per accedere alla navicella o per abbanbonare la stessa Se il braccio o la navicella restano impigliati in modo che uno o pi piedi stabilizzatori siano sollevati dal suo lo tutto il personale deve essere rimosso dalla navicella prima di accingersi a liberare la macchina L operatore ha la responsabilit di impedire l uso dei comandi della macchina al personale a terra e di avver tirlo di non lavorare camminare o sostare sotto il braccio o sotto la navicella Porre delle transenne a terra se ne cessa
33. E MAINTENANCE RECORD SCHEDE DI SOSTITUZIONE SPARE PART REPLACEMENT PARTI DELLA MACCHINA RECORD SCHEDA DI SOSTITUZIONE COMPONENTI ELETTRICI ELECTRICAL COMPONENT REPLACEMENT RECORD Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user SCHEDA DI SOSTITUZIONE COMPONENTI ELETTRICI ELECTRICAL COMPONENT REPLACEMENT RECORD Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user sg D03 REGISTRO DI MANUTENZIONE MAINTENANCE RECORD SCHEDE DI SOSTITUZIONE SPARE PART REPLACEMENT PARTI DELLA MACCHINA RECORD SCHEDA DI SOSTITUZIONE DISPOSITIVI DI SICUREZZA SAFETY EQUIPMENT REPLACEMENT CARD Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The rep
34. ERGENCY MANOEUVRES m 004 INDICE SEZIONE C zt MANUTENZIONE C01 PREMESSA C02 SICUREZZA PER LA MANUTENZIONE C03 PROGRAMMA DI MANUTENZIONE C04 INGRASSAGGIO LUBRIFICAZIONE C05 TAVOLA LUBRIFICANTI C06 SERRAGGIO DELLE VITI C07 RIFORNIMENTI C08 CONTROLLO LIVELLO OLIO RABBOCCO SOSTITU ZIONE OLIO RIDUTTORI CINGOLI C10 CONTROLLO LIVELLO OLIO IDRAULICO C11 USURA PATTINI INDEX SECTION C zl MAINTENANCE C01 INTRODUCTION C02 MAINTENANCE WORK SAFETY C03 MAINTENANCE SCHEDULE C04 GREASING LUBRICATION C05 LUBRICANT TABLE C06 SCREW TIGHTENING C07 SUPPLIES C08 CHECK OIL LEVEL TOP UP REPLACE TRACK REDUCTION GEAR OIL C10 HYDRAULIC OIL LEVEL CHECK C11 SLIDING BLOCK WEAR m 004 INDICE SEZIONE D Lai REGISTRO E TAGLIANDI D01 REGISTRO DI MANUTENZIONE E DI TRASFERIMENTO PROPRIETA D02 REGISTRO DI TRASFERIMENTO PROPRIET D03 REGISTRO DI MANUTENZIONE SCHEDE DI SOSTITUZIONE PARTI DELLA MACCHINA D04 SCHEDE DI MANUTENZIONE INDEX SECTION DLA REGISTER AND CONTROL COUPONS DO1 MAINTENANCE RECORDS AND LOGBOOK D02 CHANGE OF OWNERSHIP RECORD D03 MAINTENANCE RECORD SPARE PART REPLACEMENT RECORD D04 MAINTENANCE RECORDS 1575_004 INDICE SEZIONE E LZ INTEGRAZIONE PER VERSIONE RADIO CAVO COMANDO E00 SEGNALETICAAPPLICATAALLA MACCHINA
35. INTA MANUALE MAX _MAX MANUAL FORCE rorm BASKET VIA GRANDE 27 POVIGLIO TEL 0522 961666 FAX 0522 9676 37 ANNO FABBRICAZIONE MACHINE IDENTIFICATION The machine identification plate is fixed on one side of the machine The following specifications are stamped on the plate 1 Model 2 Serial number 3 Year of manufacture and other technical information regarding the ma chine A WARNING Forany requests covered by the guarantee or for spare parts indicate the model number 1 and the serial number 2 REGGIO EMILIA ITALIA www bas et plattorms cr im C Lwa MATRICOLA SERIAL NO YEAR MFD a Cal A03 NORME GENERALI DI SICUREZZA La maggior parte degli incidenti che avvengono du rante il lavoro sono imputabili alla negligenza con cui si effettuano manutenzioni o uso della macchina necessario quindi leggere questo manuale in modo da operare con la massima sicurezza e mantenere la macchina sempre efficiente ph bp gt pDPRDD PrP DD Mantenere una distanza superiore a 5 m da cavi elettrici in tensione Mantenere una distanza di almeno 2 m da forti dislivelli fossati terreni scoscesi ecc Accertarsi di avere autonomia sufficiente per evi tare l arresto forzato della macchina Indossare il casco antinfortunistico e cintura di si curezza collegandola all apposito gancio sulla na vicella Tenere sempre pulite da fango olii grassi e quant altro le maniglie o le p
36. IXED APPLICATA TO THE MACHINE Comandi in navicella Cage controls Pericolo superficie calda Danger hot surface 1875_E01 DESCRIZIONE GENERALE A AVVERTENZA IImodello illustrato potrebbe differire leggermente ri spetto al modello posseduto 10 PONAAP to S Torretta Carro Cingolo sinistro Cingolo destro Cilindro sollevamento braccio telescopico Braccio telescopico Antenna Navicella Quandro comandi a terra Quandro comandi su navicella Leve di comando su navicella Elemento telescopico Leve di comando a terra per parte aerea Leve di comando tramite radio cavo comando per traslazione stabilizzazione Stabilizzatore anteriore sinistro Stabilizzatore anteriore destro Stabilizzatore posteriore sinistro Stabilizzatore posteriore destro Braccio a pantografo Il normale senso di marcia della piattaforma semo vente considerato con la navicella 8 dalla parte posteriore Cf E01 GENERAL DESCRIPTION A WARNING The model illustrated may be slightly different from the model in possession 6 Turret Truck Left track Right track Telescopic boom lifting cylinder Telescopic boom Jib Basket Ground control panel Basket control panel Control levers in the basket Telescopic element Ground control levers for the aerial parts Radio Cable remote ground control levers for trav elling stabilisation Front left stabiliser
37. MANOEUVRE FAULTY ELECTRIC CIRCUIT This kind of damage involve an emergency procedure to move down people into the basket throughtout the hand pump It necessary to enable the emergency ground con trol station as explained to the previous paragraph Push amp twist the herebelow represented dump valve once the sealing have been removed Inserire ora la leva della pompa a mano nell apposita sede Una persona avr il compito di azionare la pompa a mano mentre una seconda persona si occuper di manovrare le leve del distributore di emergenza Prestare attenzione all orienta mento del selettore posto sul gruppo elettridraulico di distri buzione olio che si trovi nella corretta posizione come indi cato nell immagine a lato Eseguite le manovre di recu pero occorre subito ripristina re le sicurezze come in origine e rivolgersi ad un Centro Auto rizzato per la riparazione del guasto P3 P4 STABILIZZATORI ANT FRONT LEGS Remove the hand pump lever from turret and fit it in its pump support One person is necessary to pump while e second person will operate the emergency ground control station levers ATTENTION should be paied to the selector located at the hydrau lic manifold see beside photo It must be on position P1 P2 to op erate the platfor movements Once the platform has recov ered do not forget to release the push amp swift button on the dump valve and move the platform
38. MENTO NAVICELLA AEREA La piattaforma semovente equipaggiata con un di spositivo di autolivellamento funzionante in circuito chiu so Pu accadere che periodicamente la navicella perda la propria orizzontalita rispetto al terreno e pertanto ne cessario effettuare un riallineamento attraverso la ma novra di compensazione Il riassetto della navicella pu avvenire solo attraverso l apposito comando situato nei comandi di emergenza posti sul dorso della torretta Sez BO7 A PERICOLO La manovra di compensazione dal posto di comando di emergenza deve essere eseguita in assenza di per sone a bordo della navicella Attraverso il dispositivo di sicurezza a chiave sbloc care il deviatore e ruotare la leva in posizione emergen za Prendere la leva di comando livellamento fissata in prossimi t del distributore ed agire sulla manovra di livellamento riallineando la navicella orizzon talmente Riporre la leva di comando nel proprio comparto e ruotare il selettore in posizione comandi navicella bloccare con chiave Ora possibile operare nuo vamente con la piattaforma di la voro aereo GETTING STARTED BASKET LEVELLING COMPENSATOR The self propelled aerial platform is equipped with an automatic closed self levelling hydraulic circuit It can occur that the basket loose its own horizontality periodically so it ll be necessary to compensate and make the allignement throughout the compensation movemen
39. Pulsante di emergenza With the button pushed in the machine under goes an emergency stop all the movements are stopped electricity is disconnected from all controls and the electrical and motor pumps are stopped Reset by turning the button in the direction of the arrows Hourmeter 1575 B05 QUADRO E PRESA DI RETE Q2 Questo quadro amp presente quando la macchina amp dotata di elettropompa a 220 o 380 V oppure se viene richiesta la linea 220V in navicella L1 Q1 Q2 Spina di collegamento alla rete elettrica Interrutore magnetotermico tensione in navi cella 220Vac 380 Vac Interruttore magnetotermico Con interruttore portato su ON si abilita l avvia mento dell elettropompa B05 A C MAINS BOX amp PLUG Q1 This panel is present when the machine is provided with an electrical pump powered at 220 or 380 V or when required 220V on cage L1 Q1 Q2 Connection plug to the electric network Magneto thermic switch With the switch moved to ON the power is available at the cage Magneto thermic switch With the switch moved to ON the electrical pump is enabled 1575 B06 COMANDI PER TRASLAZIONE STABILIZZAZIONE CONTROLS FOR MOVEMENT STABILISATION NOTA Questi comandi sono abilitati SOLO con parte aerea ricoverata 1 Movimentazione stabilizzatore posteriore sinistro discesa salita 2 Movimentazione stabilizzatore anteriore sinistro discesa salita
40. Routine maintenance includes those operations that have to be done periodically throughout the entire life of the machine and with scheduled frequency Inspection and careful maintenance allow the ma chine to work continually and with maximum efficiency The following is a list of operations to be performed on the machine Remember also that the prompt replacement of a worn part avoids further damage and reduces the time that the machine is inoperative Other maintenance work not covered by this section is to be considered as special maintenance and is not part of the duty assigned to the operators who use the machine This kind of work must be done by a special ized workshop A DANGER All maintenance work must be done with the machine inoperative in other words with the motor switched off the electrical voltage to the panels cut off and the machine in the rest position Spent lubricants and other liquids must be collected and disposed of according to the provisions of law since pouring them onto the ground causes pollution A WARNING A few pages have been added to this manual so that the operator assigned to maintenance can keep notes ofthe maintenance work done and the number of hours the machine has worked in the latter case making use of the hour meter P1 is Zi C02 SICUREZZA PER LA MANUTENZIONE Non eseguire mai operazioni di manutenzione men tre le batterie sono sottocarica Utilizzare attrezzature o
41. THE CONNECTOR TERMINALS eZ cot PREMESSA Per manutenzione periodica si intendono quegli in terventi che devono essere svolti con regolarit durante tutto il periodo di vita della macchina ed alla frequenza stabilita Certi che un controllo ed una accurata manutenzione permettono alla macchina di lavorare con continuita e massimo rendimento riepiloghiamo una serie di ope razioni Ricordiamo inoltre che un rapido intervento su un qualsiasi organo usurato evita un danno maggiore e riduce il tempo di fermo della macchina Altri interventi non contemplati in questa sezione sono da intendersi come manutenzione straordinaria e non rientrano quindi nei compiti assegnati agli operatori che hanno in uso la macchina questi interventi vanno perci eseguiti presso un officina specializzata AX PERICOLO Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite obbligatoriamente con la macchina in condi zione di inoperativita cio con motore spento con la tensione ai quadri scollegata e la macchina in configu razione di riposo lubrificanti o liquidi esausti devono essere recuperati e smaltiti secondo le normative di legge in quanto la loro dispersione sul terreno inquina A AVVERTENZA In questo manuale sono state aggiunte alcune pagine dove l operatore addetto alla manutenzione potra an notare le operazioni di manutenzione svolte e le ore di funzionamento avvalendosi per queste ultime del contaore P1 FOREWORD
42. THE MANUAL 004 INDEX 005 CONSULTATION SECTION A a INSTRUCTIONS AND GENERAL SAFETY RULES A01 INTRODUCTION A02 MACHINE IDENTIFICATION A03 GENERAL SAFETY RULES A04 PREPARATION AND INSPECTION A05 SIGNS AFFIXED TO THE MACHINE A06 QUALIFICATION OF OPERATING PERSONNEL A07 CUSTOMER S RESPONSIBILITY AND MACHINE CONTROLS A08 OPERATING POSITIONS A09 THE ROLE OF THE OPERATORS m 004 INDICE SEZIONE BL DESCRIZIONE ED USO DELLA MACCHINA B01 DATI TECNICI B02 DESCRIZIONE GENERALE B03 DISPOSITIVI DI SICUREZZA B04 QUADRO COMANDI A TERRA B05 QUADRO COMANDI ELETTROPOMPA B06 COMANDI PER TRASLAZIONE STABILIZZAZIONE B07 LEVE COMANDO A TERRA PARTE AEREA B08 QUADRO COMANDI NAVICELLA B09 LEVE COMANDO SU NAVICELLA B10 ALTRI DISPOSITIVI B11 TRASPORTO B12 AVVIAMENTO SPEGNIMENTO B13 USO DELLA MACCHINA B14 MANOVRE DI EMERGENZA INDEX SECTION BL DESCRIPTION AND USE OF THE MACHINE B01 TECHNICAL INFORMATION B02 GENERAL DESCRIPTION B03 SAFETY DEVICES B04 GROUND CONTROL PANEL B05 ELECTRIC PUMP CONTROL PANEL B06 CONTROLS FOR MOVEMENT STABILISATION B07 GROUND CONTROL LEVERS FOR THE AERIAL PARTS Bos CONTROL PANEL ON THE BASKET B09 CONTROL LEVERS IN THE BASKET B10 OTHER DEVICES B11 TRANSPORT B12 STARTING UP B13 USE OF THE MACHINE B14 EM
43. UCTION GEAR OIL CHECK OIL LEVEL Turn the wheel so the two caps are aligned horizon tally and remove one the oil should come out slowly TOPPING UP OIL Pour oil in through the removed cap until the right level is reached OIL REPLACEMENT Turn the wheel until the two caps are aligned verti cally and remove them both Wait for all the oil to come out Pour in the oil as explained in the paragraph oil top ping up sei C10 CONTROLLO LIVELLO HYDRAULIC OIL LEVEL OLIO IDRAULICO CHECK Verificare il giusto livello direttamente sul serbatoio Check the right level directly on the tank La quantita di olio presente nel serbatoio amp corretta The tank holds the correct amount of oil if the level is se il livello visibile nell indicatore a visible on indicator a 1875_C11 USURA PATTINI Controllare l usura dei pattini degli sfili ed eventual mente sostituirli qualora con braccio e sfili completamente rientrati tra uno sfilo e l altro si riscontrasse un gioco superiore a 5 mm A ATTENZIONE L operazione di sostituzione pattini da eseguire pres so un officina autorizzata Zi C11 SLIDING BLOCK WEAR Check the wear of the sliding blocks in the extension elements Replace them if with the boom and extension elements completely retracted there is a play exceeding 5 mm between them A BEWARE Replacement of the sliding blocks must be done at an authorized workshop A ATTENZIONE Contr
44. ULIC COMPONENTS REPLACEMENT RECORD Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user SCHEDA DI SOSTITUZIONE COMPONENTI IDRAULICI HYDRAULIC COMPONENTS REPLACEMENT RECORD Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user sg D03 REGISTRO DI MANUTENZIONE MAINTENANCE RECORD SCHEDE DI SOSTITUZIONE SPARE PART REPLACEMENT PARTI DELLA MACCHINA RECORD SCHEDA DI SOSTITUZIONE COMPONENTI IDRAULICI HYDRAULIC COMPONENTS REPLACEMENT RECORD Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user SCHEDA DI SOSTITUZIONE COMPONENTI IDRAULICI
45. a Selettore elettropompa di emergenza Il selettore avvia l elettropompa di emergenza opzionale Spia limitatore di sbraccio La spia accesa segnala il sovraccarico della piattaforma quindi il superamento del limite dello sbraccio della piattaforma Spia elettropompa 220V 380V 110V La spia accesa segnala che l elettropompa accesa opzionale Pulsante di ripristino rientro sfilo Con pulsante premuto abbinato all azione sul la leva del rientro sfilo viene abilitato solo il rien tro dello sfilo telescopico qualora si sia arrivati al limite della curva di lavoro con conseguente accensione di HL47A E necessario tenere pre muto il pulsante fino a che non si spegne la spia rossa HL47A SL60A P41 SB39A P41 SB39A SL60A SL62A HL47A HL43A P64 SL62A CONTROL PANEL ON THE BASKET HL47A HL43A Electrical pump motor pump start button With the button pushed in the motor pump or electrical pump is started depending on the selection made from the ground Emergency button stop motors With the button pushed in the machine under goes an emergency stop all the movements are stopped electricity is disconnected from all con trols and the electrical and motor pumps are stopped Reset by turning the button in the direction of the arrows Electric choke selector The selector starts the electric choke system gasoline version Emergency electropump selector The selector starts the emergency
46. a normale manutenzione con lo scopo di garantire la miglio re operativit nonch la maggiore durata del nostro prodot to L attrezzatura di accesso esce dal nostro collaudo con tutti i componenti elettrici e meccanici collaudati il serbatoio dell olio del circuito di potenza completamen te rifornito INTRODUCTION With this manual PlatformBasket wishes to provide operators with the directions and information necessary for the correct use of the access equipment and its rou tine maintenance for the purposes of ensuring the best performance and longest life of our product The access equipment leaves our factory after all the electrical and mechanical components have been in spected and with a full tank of hydraulic oil Eg A02 IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA La targhetta di identificazione macchina fissata su un lato della macchina Sulla targhetta sono stampigliate le seguenti specifi che 1 2 3 Modello N matricola Anno di fabbricazione ed altri dati tecnici relativi alla macchina stessa A AVVERTENZA Per richieste in garanzia o per pezzi di ricambio indi care il numero di modello 1 e il numero di matricola 2 PLIKT MODELLO MODEL SI MACH WEIGHT Kg ESTERNA 35 EXTERNAL P WER KW uum L CAPACITY Kg MAX NO OF PERSONS ATTREZZATURA E Kg EG m s FG F daN MAX KGS OF EQUIPMENT VELOCITA MAX VENTO MAX WIND SPEED INCLINAZIONE MAX MAX INCLINE SP
47. a macchina Supervisione dell addestramento L addestramento deve essere condotto sotto la supervisione di un operatore o supervisore qualificato in una zona aperta priva di ostacoli finch il personale in addestramento non sviluppi l abilit a controllare con sicurezza la piattaforma di sollevamento in aree conge stionate Responsabilit dell operatore L operatore deve essere informato che ha la respon sabilit e l autorit di arrestare la macchina in caso di guasto o di altre condizioni di scarsa sicurezza associa te sia alla macchina che al luogo di lavoro e di richiedere istruzioni al supervisore o al distributore del costruttore prima di procedere oltre NOTA All atto della consegna della prima unit e successi vamente su richiesta dell utente o del suo personale il costruttore o il distributore metteranno a disposizio ne individui qualificati incaricati di coadiuvare all ad destramento degli operatori CUSTOMER S RESPONSIBILITY AND MACHINE CONTROLS 6 The best ways to operate the machine in the proxim ity of suspended obstructions other moving equip ment and where there are obstructions depressions holes sudden dips etc in the surface supporting the machine 7 The safest ways to avoid danger from bare electrical conductors 8 Any other requirement specific to a given applica tion of the machine Training supervision The training must take place under the supervision of a qualified
48. and then to give it routine inspections as indi cated in the section Inspections to be done routinely and on receiving the machine During start up and initial operation the machine must be checked carefully for hydraulic fluid leaks Check that all the components are secured in position The activities for making the machine ready for use come under the responsibility of personnel in charge Make ready requires common sense for example the telescopic boom should extend and retract without en countering obstacles and the brakes should work cor rectly combined with a series of visual inspections The compulsory requirements are listed in the section Daily visual inspections It is necessary to verify that the directions listed in the sections Inspections on receipt Routine Inspections and Daily working order check have been followed Cal A04 PREPARAZIONE ED ISPEZIONE ISPEZIONI PERIODICHE E ALL ATTO DELLA CONSEGNA NOTA Un ispezione annuale della macchina deve essere eseguita non oltre i 13 mesi dalla precedente ispezio ne annuale L ispezione deve essere eseguita da personale qualifi cato che abbia esperienza con i nostri prodotti Il seguente elenco delinea sistematicamente la pro cedura di ispezione adatta a rilevare i pezzi difettosi dan neggiati o installati in modo errato L elenco indica i com ponenti da ispezionare e le condizioni da esaminare Le ispezioni periodiche vanno
49. arbonate and water or ammonia and a metal wire brush Replace the electrical cables or the screws in the terminals if necessary Co Clean the terminals of the battery with a metal wire brush then reconnect the cables to the terminals Apply mineral grease or vaseline to the surfaces that are not in contact A When all the cables and terminals have been cleaned make sure that the cables are secured cor rectly and not squashed Close the battery housing cover panel MOTOR PUMP MAINTENANCE Follow the instructions given in the manufacturer s manual Ga A05 SEGNALETICA APPLICATA La macchina corredata di segnaletica di sicurezza II tipo di avvertimento descritto di seguito Pericolo cesoiamento mani e piedi Pericolo corrente elettrica Non sostare nel raggio di azione della macchina Pericolo caduta oggetti Consultare il manuale Obbligo cinture di sicurezza Norme di sicurezza Max vento Indossare casco SIGNS AFFIXED TO THE MACHINE The machine is provided with safety signs The types of warnings are described below Danger of amputating hands and feet Danger due to the presence of live parts Do not stand in the operative range of the machine Danger of falling objects Consult the manual Safety belts compulsory Safety rules Max wind speed Wear a safety helmet FARE RIFERIMENTO AL MANUALE DELL OPERATORE PER UN UTILIZZO SICURO DEL MEZZO Rabbocco olio Toppin
50. are i bracci Controllare che il funzionamento sia regolare e sen za intoppi 3 Muovere la funzione telescopica del braccio da rien trato a esteso e viceversa per alcuni cicli a gradi diversi di estensione Controllare che il funzionamento telescopico sia cor retto e senza intoppi 4 Fare ruotare la torretta a sinistra e a destra di mini mo 45 gradi Controllare che il movimento avvenga senza intoppi PREPARATION AND INSPECTION DAILY WORKING CHECKS Once the visual inspection has been completed it is necessary to do a working check of all the systems in an area free of ground and aerial obstructions First use the ground controls and check all the func tions operated by these controls Then use the controls on the basket to check all the functions operated from this position A BEWARE To avoid serious injuries do not operate the machine if any one of the controls that operate it does not return to its off or neutral position when released A BEWARE To avoid collisions and injuries if the machine does not stop when a control is released remove the foot from the pedal switch or use the emergency stop button to stop the machine NOTE NEVER move the machine while the arm is raised from the resting position 1 Check that the outreach limiter works normally Lower and raise the booms of the machine Check that the operation is correct and without ob stacles NOTE Carry out the checks on the ground contro
51. arts no damage vis ible all labels and plates should be present intact and legible all control signs should be legible C5 1 Levelling cylinders No damage visible the trun nions should be locked in position the flexible pipes should have no visible damage or traces of leak age A Booms lifting cylinders and extension cylinders No damage visible the trunnions should be locked in position the flexible pipes should have no visible damage or traces of leakage 5 Limiter micro switches Micro switches should be in good working order no damage visible 6 Brakes gears drive motor No damage visible no signs of leakage 7 Track assembly drawing Notched wheel correctly positioned and tight no nuts bolts or screws should be loose or missing no damage visible tracks in order 8 Hydraulic oil filter The filter should be correctly locked in positio no damage visibl no signs of leak age Cal A04 PREPARAZIONE ED ISPEZIONE 9 Cofani Cofani correttamente fissati in posizione 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 nessuna parte allentata o mancante Elettrovalvole di comando Nessuna parte allenta ta o mancante nessuna evidenza di perdita nessun cavo elettrico o tubo flessibile senza supporto nes sun cavo elettrico danneggiato o rotto Alimentazione carburante Tappo di riempimento serrato in posizione nessun danno visibile sul ser batoio e
52. ato e compreso questo manua le gli eventuali grafici e schemi allegati le targhette di indicazione e di pericolo Deve essere specializzato e qualificato in tutti gli aspetti di uso e manutenzione Avere la licenza se richiesto dalla legislazione del paese del cliente utilizzatore QUALIFICATION OF OPERATING PERSONNEL The personnel using or operating the machine must be competent and meet the following requirements PHYSICAL Good eyesight hearing co ordination and the ability to safely carry out all the necessary facilities required for use of the machine MENTAL Ability to understand and apply the established safety standards precautions and rules Personnel must be at tentive use good judgment for personal safety and the safety of others they must think about how to carry out the work correctly and responsibly EMOTIONAL Personnel must be calm and able to withstand stress and to use good judgment in regard to their physical and mental conditions TRAINING Personnel must have read studied and understood this manual any drawings or diagrams enclosed the plates indicating danger in addition to being specialized and qualified in all the aspects of use and maintenance Personnel must have a license if required by legisla tion in the country of the client user Cal A07 RESPONSABILIT DELL UTENTE E COMANDI DELLA MACCHINA RESPONSABILIT GENERALI Poich il costruttore della macchina non in grado d
53. cipale piattaforma C TRANSPORT TRASLATION MACHINE SECURING DURING TRANSPORTATION During transportation the machine must ALWAYS be secured to the vehicle body with cables or chains The hereunder photos show the hooking points at chassis A legs B main platform boom C A PERICOLO Verificare sempre l efficienza e l integrit delle funi e catene di fissaggio A DANGER Always check that the ropes and chains used for are in good working condition 1015 En_RQG120150 AVVIAMENTO SPEGNIMENTO La piattaforma semovente funziona con motore a scoppio Diesel oppure Benzina e pud essere equipag giata con elettropompa 220Vac 110Vac in alcuni paesi Sul pannello di comando principale posizionato il selettore a chiave SA1 Ruotare il selettore in posizione I questo comando abilita il funzionamen to dell impianto elettrico della piattafor ma DAL QUADRO ATERRA Ruotare il selettore in pos Il per consentire l accensione del motore a scoppio tramite il motorino di avviamen to Rilasciare ad accensione avvenuta Lo spegnimento avviene attraverso il selttore a chiave in pos O oppure tra mite la pressione del pulsante a fun go di emergenza DAL QUADRO IN NAVICELLA Premere il pulsante verde SA2 per consentire l accensione del motore a scoppio tramite il motorino di avvia mento Rilasciare ad accensione avvenu ta Lo spegnimento avviene tramitela pressione del pulsante rosso di emer genza
54. d 10 14 15 17 18 20 21 in position no loose or missing parts Control solenoid valves No loose or missing parts no signs of leakage no electrical cables or flexible tubes should be unsupported no electrical cables should be damaged or broken Fuel feed Fuel tank cap should be locked in posi tion there should be no visible damage to the tank and no sign of leakage correct level Ground controls Switches should be working no dam age visible labels should be in place and legible Hydraulic oil tank The oil level should be correct check the level when the oil is cold the compo nents are not moving and the machine is in the rest position the cap should be locked in position Batteries The electrolyte level is correct electrical cables are secured without visible signs of damage or corrosion Motor air filter Correctly locked in position no loose or missing parts no damage visible clean air filter Motor oil Correct oil level on the dip stick fuel tank cap should be locked in position Hydraulic pump No loose or missing parts no signs of leakage Exhaust pipe and silencer Correctly locked in posi tion no signs of leakage Slewing ring of the turret No nuts bolts or screws should be loose or missin no damage visible ap propriate lubrication no signs of loosening between the bearing and the structure Swivel motor and gears No nuts bolts or screws should be l
55. damaged loose or missing parts Check that they are working correctly Check that the switches control levers and electri cal connections are not live and that there are no traces of corrosion Check that all the cables are not defective or dam aged Ensure that all the switches work properly Check that the hydraulic directional control valve and its tubes are not leaking or damaged NOTE Check that all the signs DANGER WARNING INSTRUC TION applied all over the machine are in position and legible Cal A04 PREPARAZIONE ED ISPEZIONE REQUISITI DI SERRAGGIO La tabella delle coppie di serraggio vedi pagine spe cifiche consiste di valori di coppia standard basati sul diametro e la classe durezza della vite essa stabilisce anche i valori di coppia a secco e lubrificati secondo le pratiche raccomandate dalla fabbrica Questa tabella fornita per aiutare l utente o l opera tore nel caso venga constatata una condizione che ri chieda un immediata attenzione durante l ispezione o durante il funzionamento affinch sia informato il perso nale del servizio di manutenzione Utilizzando la tabella delle coppie di serraggio in abbinamento all indice dei punti da serrare riportato nel capitolo Manutenzione saranno migliorate la sicurez za e le prestazioni della macchina ISPEZIONE VISIVA GIORNALIERA Rientra nelle responsabilit dell operatore e dell uten te di ispezionare la macchina ogni giorno lavorativo
56. ded and that the electrolyte level is correct Add only distilled water to the batteries 10 Check that the tank and hydraulic pipes are not dam aged or leaking and that the refill plug is locked in position NOTE We recommend that the hydraulic oil filler be replaced after the first 50 hours of operation and every 300 hours thereafter unless exceptional working conditions re quire more frequent replacement 11 Check all electrical cables for damaged or missing parts 12 Check the motor pump and accessories ensuring that they are not damaged parts are not loose or missing and that they are locked in position Check that the electrical cables are tightly secured that there are no traces of corrosion or damage to the electrical wire insulation and protection 13 Check all the access doors for damage and that the locks and hinges work correctly and are secured in position 14 Check that the fuel lines are not damaged or leaking and that they are secured in position Cal A04 PREPARAZIONE ED ISPEZIONE TORRETTA 1 N 1 AR OT 1 o 1 N 1 Controllare la torretta per danni parti allentate o mancanti e che la stessa sia serrata in posizione Controllare la ralla di rotazione per danneggiamenti usura lubrificazione e per bulloni allentati o mancanti Controllare che le elettrovalvole e le tubazioni idrau liche non siano danneggiate non rivelino perdite e che siano serrate in posizione Co
57. dono lubrificazione Fare riferimento alle pagine specifiche per le moda lit da seguire PREPARATION AND INSPECTION 5 Begin each working day with the batteries charged and or a full tank of fuel A BEWARE To avoid injury do not operate the machine unless all breakdowns have been repaired The use ofa defective machine constitutes a violation of the safety rules To avoid injuries ensure that the electrical current is switched off during the daily visual inspection NOTE Check visually and manually that the safety micro switches are in position and that they are working cor rectly 6 Check that the brakes work correctly when the ma chine is moving on a slope with gradient not ex ceeding the specification in the technical data and stop the machine NOTE After changing the oil on new and recently overhauled machines and all those which have had the hydraulic oil changed operate all the movements for at least two full cycles and check the oil level in the tank again 7 Ensure that all the parts requiring lubrication are given maintenance Refer to the specific pages for the methods to be adopted Cal A04 PREPARAZIONE ED ISPEZIONE ISPEZIONE GENERALE Iniziare l ispezione visiva dal numero uno della lista sottoriportata Continuare controllando le condizioni di ciascuna parte indicata nella lista dei controlli dell ispe zione visiva giornaliera A ATTENZIONE Per evitare lesioni non fare funzio
58. e comandi per traslazione stabilizzazione sono eseguibili tramite consolle trasmittente RADIO o consolle collegata VIA CAVO A Procedere come segue per atti vare la trasmissione della consolle Controllare che l interruttore B in posizione REMO TE Accendere l impianto elettrico attraverso il selettore a chiave presente sul quadro elettrico principale il LED giallo 4 deve lampeggiare e il LED verde POWER deve essere acceso fisso Se si possiede la versione avente il solo comando VIA CAVO allora occorre collegare il cavo elettrico in dota zione tra la pulsantiera ed il connettore CABLE C altri menti se si possiede la versione RADIO non necessa rio tale collegamento Premere il pulsante D presente sulla consolle di comando 1 si deve accendere il LED rosso E 2a VIA RADIC sull unit ricevente si devono accen dere con luce fissa i LED POWER DV 2 3 2b VIA CAVO sull unit ricevente si devono accen dere con luce fissa i LED POWER DV 2 3 4 E02 CONTROLS FOR TRAVELLING STABILISATION IMPORTANT Is strictly recommended to operate travelling and stabilizing staing at the right distance from the machine the machine tip over can cause serious damages to the operator D Traslation stabilization commands are allowed with RADIO remote controls or with CABLE remote controls A Proceed as following instructions in order to enable the opera
59. e A ATTENZIONE Indica una situazione potenziale di pericolo che se non evitata puo causare lesioni minori o di media entita Questo segnale puo anche essere usato come avver tenza contro pratiche pericolose A AVVERTENZA AVVERTENZA o ISTRUZIONI indica una procedura in dispensabile per un funzionamento in condizioni di si curezza e che se non eseguita pu causare un malfunzionamento o un danneggiamento della mac china 003 PURPOSE OF THE MANUAL The purpose of this manual is to provide the users with the essential knowledge for carrying out the proce dures necessary for the proper working of the machine and for the purposes for which it is intended All the infor mation contained in this manual must be READ and AS SIMILATED before undertaking any attempt to operate the machine THE OWNER S MANUAL is the most important in strument Keep it in the machine Remember that NO EQUIPMENT IS SAFE if the operator does not observe the safety precautions Since the manufacturer has no direct control over the operation and applications of the machine the appropri ate safety procedures are entrusted to the responsibility of the user and the user s personnel All the instructions contained in this manual are based on the use of the machine when it is working CORRECTLY without alterations and or modifications to the original model Any alteration and or modification to the machine is SEVERELY PROHIBITED without the prior au
60. e capacit nominali della piatta forma Fare riferimento ai diagrammi di lavoro riportati in questo manuale Disporre il carico in modo regolare sul fondo della navicella Non lavorare mai con una macchina in cattive condi zioni di funzionamento Se si verifica un guasto arresta re la macchina apporre un cartello BEN VISIBILE e avvi sare il personale competente Non rimuovere modificare o disattivare il comando a pedale bloccandolo o usando altri mezzi Non sono ammessi movimenti bruschi o acrobazie sulla navicella GENERAL SAFETY RULES Before starting work the operator and the person in charge must take suitable precautions in order to avoid known dangers Do not operate the machine unless maintenance has been done in compliance with the specifications and the expiry dates indicated by the manufacturer Ensure that daily inspections and checks on correct working are carried out before using the machine Check that there is enough space above beside and under the platform when lifting lowering rotating the boom or when using the telescopic extension Ensure that the operators of other overhead or ground machinery are aware of the presence of the aerial plat form Switch off the current to aerial cranes If necessary place obstacles on the ground Do not push or pull the machine or other objects us ing the telescopic mechanism of the boom Do not leave components on the railings of the bas ket without Platform
61. e not damaged or leaking and that they are se cured in position Check the electrical voltage and make sure there are no traces of corrosion on the electrical connections Check the voltage in the electrical connections make sure that there are no traces of corrosion or exposed wires Ensure that all the switches work properly Check that the securing bolts of all the pins are tight ened in position and do not show signs of wear Check that all the joints of moving parts are lubri cated Check that the hydraulic directional control valve and its tubes are not leaking or damaged BOOMS 1 2 3 4 5 Check that the booms cylinders and pins are locked in position and do not have damaged or missing parts Check that the securing bolts of all the pins are tight ened in position and do not show signs of wear Check that the hydraulic pipes and electrical cables are secured in position and do not have damaged or missing parts Check all the bushings for signs of wear or damage Check that all the joints of moving parts are lubri cated 6 Le A04 PREPARAZIONE ED ISPEZIONE Controllare che i pattini di scorrimento non presen tino danni visibili o parti mancanti e che siano serra ti in posizione Controllare che le catene se presenti degli ele menti scorrevoli non presentino danni visibili o parti mancanti e che siano tensionate correttamente NAVICELLA 1 Controllare che la nav
62. e platform from its controls When stabilized it ll be nec essary to tilt the driving control station down so that the platform rotation will be free from any inteference with ground controls Once the platform is operated from the basket control station out of its stowed condition automati cally in won t be possible to move the legs up Only by stowing the platform s booms again the op eration will be possible A DANGER Carelessness of the operator while stabilizing could cause a platform overturning Evaluation about risks due to stabilization are essentials and peculiars 1575_B13 USO DELLA MACCHINA USO DELLA PIATTAFORMA DI LAVORO AEREO Salire in navicella aerea accertandosi sempre che il peso totale a bordo non superi i 200kg Sono ammesse massimo 2 persone a bordo Leggere le NORME DI SICUREZZA e controllare bene la simbologia di comando posta in prossimita dei co mandi in navicella e descritta nel cap B09 A AVVERTENZA Ogni volta che si parte da terra sideve manovrare per qualche secondo il rientro dello sfilo anche se com pletamente richiuso Questa manovra consentira di compensare olio nel circuito idraulico del limitatore di momento Questa operazione garantir una maggiore efficienza di controllo nel lungo lasso di tempo Uscire dal supporto bracci in sagoma attraverso il comando di uscita sfilo Sollevare il braccio telescopico ed orientarlo nella direzione di lavoro Sollevare il braccio art
63. e that persons do not enter the work area Carry out manual manoeuvres only in the case of an emergency OPERATOR DUTIES When the machine is being used the presence of at least 2 is a compulsory requirement One operator must be posted on the ground and one operator in the basket SEZIONE SECTION LI DESCRIZIONE ED USO DELLA MACCHINA DESCRIPTION AND USE OF THE MACHINE Lf B01 DATI TECNICI TECHNICAL INFORMATION SPIDER 1890 SPIDER 1890 DIMENSIONI DI INGOMBRO OVERALL DIMENSIONS 1195 2144 CARATTERISTICHE TECNICHE SPECIFICATIONS Altezza di lavoro Working height Altezza calpestio Floor height Sbraccio lat bordo cestello 0 5 mt Side reach basket edge 0 5 mt Carico max nel cestello Max basket load Rotazione cestello Basket rotation Rotazione torretta N C Turret rotation N C Lunghezza jib Jib length Lunghezza massima Maximum length Larghezza massima Maximum width Altezza a riposo Axle base Interasse Height at rest Altezza da terra Height from the ground Dimensione cestello standard 1 2x0 67 m Basket dimensions 1 2x0 67 m Velocita di traslazione 0 1 2 km h Movement speed 0 1 2 km h Raggio di sterzata esterna External turning radius Elettropompa 2 2 kw Elettropompa 2 2 kw Potenza netta installata 7 4 kW D 8 2 kW B Net installed power 7 4
64. edane di salita E vietato caricare la piattaforma in quota E vietato utilizzare la piattaforma per il solleva mento dei carichi Sono vietati sovraccarichi sollecitazioni trasver sali urti movimenti bruschi e improvvisi della na vicella La macchina pu essere usata solamente su ter reno consistente in modo che tutti i quattro stabi lizzatori siano a terra vietato utilizzare la macchina senza aprire gli stabilizzatori e senza che gli stessi siano corretta mente aperti e appoggiati al terreno Controllare prima di ogni sessione di lavoro le sicurezze passive e attive La macchina pu essere usata solo ed esclusiva mente se in stato di perfetta manutenzione L operatore sul cestello deve essere coadiuvato da persona a terra opportunamente istruita vietato salire o scendere dalla macchina quan do quest ultima amp comandata da terra vietato rimuovere eccetto che per ragioni di manutenzione cofani e o carter di protezione GENERAL SAFETY RULES Most of the accidents that occur at work are due to negligence in the maintenance or operation of the ma chine It is therefore necessary to read this manual so as to be able to operate in the greatest possible safety and always maintain the machine in a state of efficiency Pbbbbbbbbbbbkhbhkb Maintain a distance of more than 5 m from live electrical cables Maintain a distance of at least 2 m from areas with large level differences ditches
65. eduto 11 10 17 OMENDAREONA 12 14 18 Torretta Carro Cingolo sinistro Cingolo destro Cilindro sollevamento braccio telescopico Braccio telescopico Antenna Navicella Quandro comandi a terra Quandro comandi su navicella Leve di comando su navicella Elementi telescopici Leve di comando a terra per parte aerea Leve di comando a terra per traslazione stabilizzazione Stabilizzatore anteriore sinistro Stabilizzatore anteriore destro Stabilizzatore posteriore sinistro Stabilizzatore posteriore destro Braccio a pantografo Il normale senso di marcia della piattaforma semo vente considerato con la navicella 8 dalla parte posteriore Lf B02 GENERAL DESCRIPTION A WARNING The model illustrated may be slightly different from the model in possession 13 R OMENDARONA 10 11 12 13 1 6 19 16 Turret Truck Left track Right track Telescopic boom lifting cylinder Telescopic boom Jib Basket Ground control panel Basket control panel Control levers in the basket Telescopic elements Ground control levers for the aerial parts 14 Ground control levers for movement stabilisation 15 16 17 18 19 Front left stabiliser Front right stabiliser Rear left stabiliser Rear right stabiliser Scissor booms The normal driving direction for the self propelled plat form is determined by the basket 8 at the rear 1575 B02
66. electropump optional Outreach delimiter indicator The indicator on signals overload of the plat form that is the trepassing of the horizontal outreach limit 220V 380V 110V electropump indicator The indicator on signals that the machine is connected to the line voltage Push button to enable extension in With button pressed allow you to go inside with the extension pulling the hydraulic lever on cage when you are at the edge of the working dia gram HL47A switched on You need to hold pressd the button until the red lamp HL47A Switch off DIF BO9 LEVE COMANDO SU NAVICELLA CONTROL LEVERS IN THE BASKET NOTA Questi comandi sono abilitati SOLO dopo la corretta stabilizzazione della piattaforma 1 Movimentazione antenna 4 discesa salita 2 Movimentazione sfili braccio telescopico rientro uscita 3 Movimentazione braccio telescopico discesa salita 4 Movimentazione pantografo discesa salita 5 Rotazione torretta rotazione antioraria rotazione oraria NOTE These controls are enabled ONLY after the correct stabilization of the platform 1 Jib movement lowering raising 2 Telescopic boom extension movement extension in extension out 3 Telescopic boom movement lowering raising 4 Scissor boom movement lowering raising 5 Turret rotation counterclockwise rotation clockwise rotation 1575_B10 ALTRI DISPOSITIVI OTHER DEVICES UTENZE ARIA ACQUA AIR
67. ension boom move mentin for few seconds while it is fully in This move ment will allow to compensate the hydraulic circuit of the load limiting device enabling better monitoring ef ficiency for longer working time Operate the extension boom out to release the plat form from the stowing U brackets Raise the telescopic articulation moving the boom in the right working direction Raise the articulated cantilever boom implementing the obstacles overcoming and reducing the hanging of the rotating booms Located near to the controls there s a device monitoring the load moment of the platform By reading the displayed num bers it is possible to monitor the load mo ment of the platform The platform is equipped with a device that monitors the load into the basket and the horizontal outreach The greater is the load into the basket the shorter the outreach will be Throughout the mentioned device the safety of the platform is granted in any working position SOVRACCARICO Once the maximum outreach has reached a overload red light indicator will be on to alert the opertor about the working situation At the mean time all movements are off except from the extension boom in enabled by pressing the red button RESET necessary only from cage com mand Move the platform extension boom in for at least 80 cm Doing the operation the red light will be off and all movements can be operated 1575_B13 USO DELLA MACCHINA LIVELLA
68. ente compreso l addestramento al riconoscimen to e alla prevenzione dei pericoli potenziali presenti sul cantiere prestando particolare attenzione al la voro specifico da eseguire A Uso corretto di tutte le attrezzature obbligatorie di sicurezza del personale in particolare l uso di un elmetto di sicurezza e di altre attrezzature contro le cadute con una fune attaccata alla navicella in qual siasi momento 5 Conoscenza del funzionamento meccanico della macchina sufficiente a riconoscere un guasto reale o potenziale CUSTOMER S RESPONSIBILITY AND MACHINE CONTROLS GENERAL RESPONSIBILITIES Since the manufacturer of the machine cannot exert any direct control over the applications and operation of the machine these activities are the exclusive responsi bility of the user and co workers PERSONNEL TRAINING The lifting platform is a machine intended for use by personnel As a result it is essential that its operation and maintenance are entrusted only to authorized personnel who have demonstrated that they understand how to use and maintain the machine It is important that all the personnel assigned to the unit and responsible for the operation and maintenance of this machine follow a thorough training programme and complete a period of probation in order to become familiar with the operational features of the machine be fore using it Persons under the influence of alcohol or drugs and persons suffering from epile
69. eutra esempio bi carbonato di soda e acqua 0 ammoniaca e uno spazzolino metallico Sostituire i cavi elettrici o le viti dei morsetti dei cavi Se necessario 09 1 Pulire i poli della batteria con uno spazzolino metal lico quindi ricollegare i cavi ai poli Ungere le superfici che non sono in contatto con grasso minerale o vaselina 4 Quando tutti i cavi e i poli sono stati puliti assicurarsi chei cavi siano fissati correttamente e non siano com pressi Chiudere il coperchi del vano delle batterie MANUTENZIONE DELLA MOTOPOMPA Attenersi al manuale specifico del costruttore PREPARATION AND INSPECTION 5 Check that the basket automatic levelling system works correctly during raising and lowering of the boom 6 Ground controls Rotate the general key switch to the OFF position None of the controls should be enabled not even the controls in the basket MAINTENANCE OF THE BATTERIES To avoid injury caused by explosion do not smoke near the batteries or bring a naked flame or a source of sparking close during maintenance work A BEWARE Always wear protective goggles when doing mainte nance on the batteries 1 The batteries do not need maintenance except for the occasional cleaning of the terminals as de scribed below N 1 Remove the cables from each terminal of the battery one at a time beginning with the negative terminal Clean the cables with a neutral solution for exam ple sodium bic
70. eve del distributore di emergenza Eseguite le manovre di recupero occorre subito ripri stinare le sicurezze come in origine e rivolgersi ad un Centro Autorizzato per la riparazione del guasto m Lf E03 EMERGENCY MANOEUVRE FAULTY ELECTRIC CIRCUIT This kind of damage involve an emergency procedure to move down people into the basket throughtout the hand pump It necessary to enable the emergency ground con trol station as explained to the previous paragraph Push amp twist the herebelow represented dump valve once the sealing have been removed support One person is necessary to pump while e second person will operate the emergency ground control station levers Once the platform has recovered do not forget to re lease the push amp swift button on the dump valve and move the platform to an Authorized service centre to do the riparation MANOVRE DI EMERGENZA IMPIANTO ELETTRICO DANNEGGIATO Nel caso in cui ci sia la necessita di sollevare gli stabiliz zatori per richiudere totalmente la macchina in posi zione di trasporto occorre eseguire quanto segue Togliere il carter di plastica che copre l area D Svitare le ghiere di ottone presenti sull elettrovalvola B Gira re il chiodino A presente all interno della ghiera verso l interno e riavvitare In questo modo il cursore della valvola viene premuto manualmente Awvitare anche la manopola C Aquesto punto abilitata la linea idra
71. f the engine evoiding overheating of the hydraulic circuit e reducing the environmentpollution ELECTRIC POWER PACK OPERATING OPTIONAL By plugging to EL1 the electric power from net and acting the EL2 magnetothermic switches the platform movements will be automatically oper ated by the electric power pack Following the above instructions the electric power pack will run instead of the main engine Same operations have to be fol lowed to switch off the power pack 1575_B13 USO DELLA MACCHINA A ATTENZIONE Prima di utilizzare la piattaforma eseguire tutte le veri fiche specificate nella sezione A04 TRASLAZIONE La piattaforma semovente consente la traslazione con carreggiata larga oppure stretta a scelta dell opera tore Per allargare oppure stringere la carreggiata riferir si al capitolo B11 La traslazione consentita solo se i bracci della piat taforma sono correttamente richiusi ed il sistema a microinterrutori MMR cap B03 dovutamente premuto y Tere II danneggiamento e o la manomissione del sensore compromette il corretto funzionamento della sicurez za II supporto articolato compren dente i comandi della traslazione e GETTING STARTED A BEWARE Before using the platform check all safety controls provided in section A04 DRIVING This model of self propelled platform allow the op erator to drive by wide or narrow tracks gauge To en large or reduce the gauge please ref to sec B03
72. g up oil RABBOCCO OLIO Pompa a mano Hand pump Ga A05 SEGNALETICA SIGNS AFFIXED APPLICATA TO THE MACHINE Comandi in navicella Cage controls Comandi a terra traslazione e stabilizzazione Ground control Traslation and stabilization Riferirsi al capitolo E00 per versione radio cavo co Refer to chapter E00 for radio cable command version mandata Pericolo superficie calda Danger hot surface Ga A05 SEGNALETICA SIGNS AFFIXED APPLICATA TO THE MACHINE Pericolo cesoiamento mani e piedi Danger hands and feet cutting Punto di aggancio Lift and coupling point Carico massimo su singolo stabilizzatore Max load upon one stabilizer pos A06 QUALIFICA DEL PERSONALE ADDETTO ALL USO II personale che usa o fa funzionare la macchina deve essere competente e rispondere obbligatoriamen te alle seguenti caratteristiche FISICHE Buona vista udito coordinazione e capacit di ese guire in modo sicuro tutte le funzioni richieste per l uso MENTALI Capacit di capire ed applicare le norme stabilite le regole e le precauzioni di sicurezza Deve essere atten to usare giudizio per la sicurezza di s stesso e degli altri deve considerare di eseguire il lavoro correttamen te ed in modo responsabile EMOZIONALI Deve essere calmo e capace di sostenere lo stress e di usare giudizio per quanto riguarda le sue condizioni fisiche e mentali ADDESTRAMENTO Deve aver letto studi
73. ground It is 1575_B13 USO DELLA MACCHINA STABILIZZAZIONE La piattaforma deve essere posizionata in modo da consentire la discesa dei bracci stabilizzatori senza ur tare ostacoli che potrebbero causare il ribaltamento del la piattaforma Accertarsi sempre di avere sufficiente visibilit arti colando i bracci II terreno su cui appoggiano gli stabilizzatori deve essere compatto e resistente In caso di terreno soffice sar necessario interporre fra piattello stabilizzatore e suolo un piastra di dimensioni maggiorate con funzione di ripartire il carico su una maggiore superficie riducen done cosi la pressione al suolo A ATTENZIONE Su ogni braccio stabilizzatore e indicato la forza max piattello trasmessa al suolo da Fmax 1250 daN ogni Stabilizzare la piattaforma agendo sul le leve di comando avendo cura di verifica re sull indicatore di planarit posto in pros simit dei comandi che sia in piano BO3 BDL La posizione della bolla di livello non deve uscire completamente dal cerchio centrale Le quattro spie luminose rosse indicatrici del posizionamento a terra degli stabilizzatori dovranno essere spente Solo attraverso lo spegnimento delle stesse sar possibile manovrare la piattaforma di lavo ro aereo Effettuata la stabilizzazione della macchina sar necessario ruotare il gruppo comandi per dare libero accesso alla comple ta rotazione della torretta della piattaforma di lavoro
74. he installed engine are reported on its own maintenance manual 1024 En_RQG120150 C 0 INGRASSAGGIO LUBRIFICAZIONE Gli ingrassatori sono evidenziati da un cappuccio ROSSO Per rifornirli occorre rimuovere il cappuccio poi pompare grasso fino alla fuoriuscita dello stesso dalle articolazioni eseguire anche alcuni movimenti durante l operazione Quindi occorre riposizionare il cappuccio Le superfici lisce e gli ingranaggi vanno prima ripu liti dal grasso esausto con una spatola poi lubrificati con grasso con un pennello Rimuovere sempre il grasso in eccesso N AVVERTENZA Gli ingrassatori danneggiati o ostruiti devono sem pre essere sostituiti A AVVERTENZA Utilizzare grasso lubrificante avente le stesse carat teristiche di quelle riportate nella specifica tabella di questa sezione GREASING LUBRICATION The lubricators are indicated by RED caps To refill them it is necessary to remove the cap and then pump grease in until it comes out of the joints which should be moved a few times during this operation Replace the red cap The smooth surfaces and the gears should first be cleaned of spent grease with a spatula and then lubri cated with fresh grease using a brush Always remove excess grease A WARNING Damaged or clogged lubricators must always be re placed A WARNING Use lubricant grease having the same characteristics as that shown in the specific table in this section is C04
75. i esercitare alcun controllo diretto sulle applicazioni e fun zionamento della macchina queste attivit rientrano nel l ambito delle responsabilit esclusiva dell utente e dei suoi collaboratori ADDESTRAMENTO DEL PERSONALE La piattaforma di sollevamento un dispositivo ad uso del personale Di conseguenza essenziale che il funzionamento e la manutenzione siano affidati solamen te a personale autorizzato che abbia dimostrato di com prendere la peculiarit d uso e di manutenzione della macchina importante che tutto il personale assegnato all uni t e responsabile del funzionamento e della manuten zione di questa macchina segua un rigoroso programma di addestramento e compia un periodo di prova in modo da acquisire familiarit con le caratteristiche operative prima di mettere in funzione la macchina stessa Non si deve permettere di usare la macchina ad indi vidui sotto l influenza di droghe o di alcool n a persone affette da epilessia vertigini o perdita del controllo motorio Addestramento dell operatore L addestramento dell operatore si basa su quanto segue 1 Usoe limitazioni dei comandi sulla navicella di quel li a terra e dei comandi di emergenza 2 Conoscenza e comprensione di questo manuale e dei contrassegni dei comandi delle istruzioni e del le avvertenze affisse sulla macchina 3 Conoscenza di tutte le norme di sicurezza del lavo ro imposte dal datore di lavoro e dalla legislazione vig
76. iamenti da costruzione GENERAL SAFETY RULES Never open the motor compartment without previ ously cutting off the current from the control panel on the ground In the area under the working range of the basket there must be no obstacles or causes of danger to the descent of the basket Ensure that nobody stops in the area under the working range of the platform and if necessary block their access It is forbidden to leave the machine in a state other than the rest position and without first removing the keys from the control panel It is forbidden to use the machine when there is lightning or when weather conditions are likely to produce lightning Before boarding the basket ensure that it is hori zontal and if necessary adjust it by means of the special controls It is forbidden to use the machine where the wind speed is greater than 12 m s Never move over a slope or on ground that could give way In conditions of poor visibility it is forbidden to use the machine as it is not provided with its own illu mination It is forbidden to drive the machine on roads open to traffic The machine is not homologated for such use It is forbidden to use the machine if it is inclined at more than 1 from the horizontal Do not stand under the stabilisers when they are moving bPhbbbbbbbbbbb An operator must not accept operative responsibility unless adequate training has already been given by com petent authorized per
77. icella e il quadro comandi si ano in posizione e che non vi siano parti danneg giate allentate o mancanti Controllare che gli interruttori e le leve dei comandi siano in posizione di riposo e che vi ritornino una volta rilasciati e che non presentino parti danneg giate allentate o mancanti Assicurarsi del loro cor retto funzionamento Controllare che gli interruttori e le leve dei comandi e i collegamenti elettrici non siano in tensione e non presentino tracce di corrosione Controllare che il cablaggio non sia difettoso e non presenti danni Assicurarsi che gli interruttori funzionino in modo appropriato Controllare che il distributore dei comandi idraulici ed i suoi tubi non presentino perdite o danneggiamenti NOTA Controllare che tutte le targhette di PERICOLO AV VERTENZA ISTRUZIONE applicate su tutta la macchi na siano in posizione e siano leggibili 6 e PREPARATION AND INSPECTION Check that the sliding blocks have no visible signs of damage missing parts and that they are locked in position Check that the chains if any of the sliding parts have no signs of damage or missing parts and that their tension is correct BASKET 1 N 1 A Check that the basket and the control panel are in position and that there are no damaged loose or missing parts Check that the switches and control levers are in the off position and that they return to off position when released and do not have any
78. icolato inferiore per aumenta re l altezza di superamento ostacoli e ridurre l ingombro di rotazione della piattaforma di lavoro ae reo Sul quadro comandi situato un dispo sitivo di controllo del carico con LED avvisatori Al aumentare dello sbraccio orizzzontale si vedranno incrementare i va lori sul display La piattaforma equipaggiata con un dispositivo che controlla il carico in navicel la unitamente allo sbraccio orizzontale Tan to maggiore il carico a bordo tanto inferio re sar lo sbraccio Questo avverr automaticamente attraverso il dispositivo di controllo di sicurezza Al raggiungimento del blocco per RESET sovraccarico la spia luminosa rossa di sovraccarico si accendera ad indi care che la piattaforma ha raggiunto il proprio limite operativo impedendo cosi ogni manovra ad eccezione del rientro del braccio telescopico abilita to tramite la pressione del pulsante rosso RESET necessario solo da postazione in navicella Riportare la piattaforma in condi zioni di lavoro rientrando con il brac cio telescopico di circa 80cm La spia rossa si spegner ed i movimenti riprenderanno ad ope rare GETTING STARTED HOW TO OPERATE THE AERIAL WORK PLATFORM Max 2 people are allowed on board The total max allowed weight is 200 kg Read carefully the SAFETY NORMES and the move ments signs applied near to each control station Read section BO9 A WARNING It s advisable to operate the ext
79. is to be used while if the screws are not lubricated then 70 of the value given in the table is to be used PRE LOAD AND TORQUE FOR SCREWS WITH ISO THREAD AND WIDE PITCH Diam nom Precarico max V kg Momento max Ma kgm vite Max pre load V kg Max torque Ma kgm Nominal screw 6 6 8 8 10 9 12 9 6 6 8 8 10 9 12 9 diameter 6D 8G 10K 12K 6D 8G 10K 12K M 4x0 7 222 394 554 665 0 17 0 31 0 43 0 52 M 5x0 8 357 635 895 1070 0 33 0 60 0 84 1 01 M 6x1 507 902 1270 1520 0 58 1 03 1 46 1 75 M 7x1 728 1300 1820 2180 0 94 1 69 2 36 2 83 M 8x1 25 920 1640 2310 2770 1 39 2 48 3 49 4 19 M 9x1 25 1210 2160 3050 3630 2 05 3 67 5 18 6 17 M 10x1 5 1480 2600 3660 4380 2 83 4 97 7 00 8 37 M 12x1 75 2120 3780 5320 6380 4 74 8 46 11 90 14 30 M 14x2 2890 5160 7250 8700 7 54 13 46 18 92 22 70 M 16x2 3950 7020 9900 11900 11 50 20 40 28 80 34 60 M 18x2 5 4840 8600 12100 14500 16 00 28 40 40 00 48 00 M 20x2 5 6160 11000 15450 18500 22 20 39 60 55 60 66 60 M 22x2 5 7630 13600 19100 22900 30 00 53 00 74 50 90 00 M 24x3 8900 15900 22300 26700 39 00 70 00 98 00 117 00 M 27x3 11500 20600 28900 34700 56 00 101 00 142 00 170 00 M 30x3 14100 25200 35400 42400 77 00 138 00 193 00 232 00 A coe SERRAGGIO DELLE VITI SCREW TIGHTENING PRECARICO E MOMENTO DI SERRAGGIO PER VITI PRE LOAD AND TORQUE FOR SCREWS WITH ISO CON FILETTATURA ISO A PASSO FINE THREAD AND SMALL PITCH Diam non
80. kW D 8 2 kW B Potenza sonora misurata Lwa vers B 102 dB A Measured sound power level B vers 102 dB A Potenza sonora garantita Lwa vers B 104 dB A Guaranteed sound power level B vers 104 dB A Pressione sonora versione B 80 dB A Sound pressure level B version 80 dB A Potenza sonora misurata Lwa vers D 103 dB A Measured sound power level D vers 103 dB A Potenza sonora misurata Lwa vers D 107 dB A Guaranteed sound power level D vers 107 dB A Pressione sonora versione D 83 dB A Sound pressure level D version 83 dB A Comandi proporzionale Controls proportional Pendenza massima 2596 Maximum gradient 2596 Pneumatici cingolati Tires tracks Serbatoio idraulico 251 Hydraulic tank 251 Serbatoio carburante 51 Fuel tank 51 Peso totale 2400 kg Total weight 2400 kg Carico massimo al suolo 15000 N Weight on ground 15000 N Inclinometro si Inclinometer yes Inclinazione massima 1 Maximum inclination 1 Circuito elettrico 12 V Electric circuit 12 V Batteria 55Ah Battery 55Ah Lavoro con vento a 45 km h Work with wind at 45 km h Lf B01 DATI TECNICI TECHNICAL INFORMATION SPIDER 1890 SPIDER 1890 DIAGRAMMI DI CARICO LOAD DIAGRAMS 18mt 16 15 14 Tot Kg 80 10mt 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 1575 B02 DESCRIZIONE GENERALE A AVVERTENZA modelo illustrato potrebbe differire leggermente ri spetto al modello poss
81. le it is advisable to cover them when spraying paint or sand blasting 3 Owner s manual Ensure that a copy of this manual is kept in the spe cial container A Machine logbook Ensure that notes are kept or even better a logbook for the machine ensure that it is kept up to date and that nothing is left in doubt as this could reduce the safety of the machine Cal A04 PREPARAZIONE ED ISPEZIONE 5 Iniziare ogni giornata lavorativa con le batterie cari che e o con un pieno di carburante A ATTENZIONE Per evitare lesioni non fare funzionare la macchina prima che tutti i guasti siano stati riparati L uso diuna macchina difettosa costituisce una viola zione delle norme di sicurezza Per evitare lesioni assicurarsi che l alimentazione di corrente elettrica sia staccata durante l ispezione vi siva giornaliera NOTA Controllare sia visivamente che manualmente che i microinterruttori di sicurezza siano serrati in posizio ne e che funzionino correttamente 6 Controllare il corretto funzionamento dei freni quan do la macchina si muove su una pendenza non su periore a quanto specificato nei dati tecnici ed arre starla NOTA Sulle macchine nuove quelle revisionate di recente e su tutte le macchine dopo il cambio dell olio idraulico fare funzionare tutte le movimentazioni per almeno due cicli completi e ricontrollare l olio nel serbatoio 7 Assicurare la manutenzione di tutte le parti che ri chie
82. ls first and then the basket controls 2 Raise extend retract and lower the booms Check that the operation is normal and without ob structions 3 Extend the telescopic boom so that it moves from the retracted position to the extended position and vice versa a number of times with different lengths of extension Check that the telescopic mechanism works correctly and without obstruction 4 Rotate the turret to the left and then the right by a minimum of 45 Check that the rotation occurs without obstruction Cal A04 PREPARAZIONE ED ISPEZIONE 5 Controllare che il sistema di autolivellamento della navicella funzioni correttamente durante la salita e la discesa del braccio 6 Comandi a terra Ruotare l interruttore generale a chiave in posizio ne OFF spento Nessun comando deve risultare funzionante Non devono funzionare nemmeno i comandi sulla navi cella MANUTENZIONE DELLE BATTERIE Per evitare ferimenti causati da esplosioni non fuma re nei pressi delle batterie n avvicinare una fiamma o una fonte di scintille durante la manutenzione A ATTENZIONE Indossare sempre occhiali protettivi quando si ese gue la manutenzione delle batterie 1 Le batterie non necessitano di manutenzione fatta eccezione per la pulizia saltuaria dei terminali come descritto di seguito 2 Rimuovere i cavi da ogni polo della batteria uno alla volta cominciando dal polo negativo Pulire i cavi con una soluzione n
83. mettere l abbassamento del le aste stabilizzatrici Le operazioni da eseguire supponendo di partire da condizione di cingoli allargati sono nell ordine abbassare completamente gli stabilizzatori rima nendo a distanza dai cingoli sfilare il perno di blocco del sistema su entrambi i lati della macchina sollevare gli stabilizzatori reinserire il perno di blocco nella sede superiore su entrambi i lati della macchina In condizioni di elevato attrito tra cingoli e terreno si pu rendere necessario un breve tratto di traslazione al fine di assestare il sistema prima di inserire il perno di blocco nella sua posizione A ATTENZIONE La macchina in condizioni di congoli ristretti garanti sce una minore stabilit durante le operazioni di traslazione Utilizzare la macchina con la massima cautela in caso di forti pendenze B11 TRANSPORT TRASLATION TRACKS EXTENSION This operation must be done using stabilizers and with stowed platform Check that the working area is large enough to lower the stabilizers Operations that should be done starting with extended tracks are lower completely the stabilizers keeping distance from tracks remove the block pin on both sides of the machine raise the stabilizers replace the pin in the upper center on both sides of the machine In high friction condition between tracks and terrain may be necessary a short traslation path to arrange the system before replace
84. na spia luminosa avvisa il raggiungimento del massimo sbraccio ammesso A IMPORTANTE In caso di avaria del dispositivo di controllo un secon do dispositivo tarato ad una soglia maggiore blocche r tutte le manovre della piattaforma POMPA E COMANDI DI EMERGENZA Oltre ai comandi 1 situati sul dorso della colonna esiste la pompa di emergenza 2 che pu essere utiliz zata escludendo le elettrovalvole vedi Manovre di emer genza Oltre alla pompa a mano su richiesta pu venire installata un altra pompa avente la stessa funzione del la motopompa ma che sfrutta la tensione delle batterie della motopompa stessa B03 hose cause a lost of pressure DIGITAL PRESSURE SWITCH MOMENT INDICATOR A digital pressure switch calibrated by the factory dis plays the pressure value until 290 10 bar This device enable the operator to monitor the load moment Once the overload condition is reached a red light is on and no more movements will be allowed By pulling in the exten sion boom the pressure value will be reduced A IMPORTANT Against a fault of the mentioned pressure switch a second calibrated pressure switch will stop definitely the platforms movements SAFETY DEVICESEMERGENCY PUMP AND CONTROLS In addition to the controls 1 located on the back of the column there is the emergency pump 2 which may be used excluding the solenoid valves see Emergency manoeuvres Besides the hand pump
85. nare la macchina prima che tutti i guasti siano stati riparati L uso di una macchina difettosa costituisce una viola zione delle norme di sicurezza Per evitare lesioni assicurarsi che l alimentazione di corrente elettrica sia staccata durante l ispezione NOTA Non sottovalutare l importanza di un ispezione della base del telaio Il controllo di questa zona spesso consente di scopri re condizioni che possono causare gravi danni alla macchina 1 Complessivo navicella Nessuna parte allentata o mancante nessun danno visibile i perni di fissag gio e o articolazione serrati in posizione l interrutto re a pedale in buone condizioni di funzionamento non modificato disattivato o bloccato 2 Quadro comandi sulla navicella Gli interruttori e le leve di comando in folle e correttamente in posizio ne nessuna parte allentata o mancante nessun dan no visibile etichette e targhette presenti integre e leggibili segnali dei comandi leggibili wo 1 Cilindri bilanciamento Nessun danno visibile i perni di articolazione sono correttamente serrati in posi zione i tubi flessibili non rivelano danni visibili o tracce di perdite AR Bracci Cilindri di sollevamento e sfilo Nessun dan no visibile perni di articolazione correttamente ser rati in posizione i tubi flessibili non rivelano danni visibili o tracce di perdite c1 1 Microinterruttori di limitazione Microinterruttori fun zionanti nessun danno vi
86. nsa bilit del personale direttivo L approntamento richiede buon senso ad esempio l elemento telescopico fuoriesce e rientra senza intoppi e i freni funzionano in modo ap propriato associato ad una serie di ispezioni visive requisiti obbligatori sono elencati nella sezione Ispezio ne visiva giornaliera necessario verificare l ottemperanza alle indicazioni elencate nelle sezioni Ispezioni all atto della consegna Ispezione periodica e Controllo funzionale giornalie ro PREPARATION AND INSPECTION GENERAL PREPARATION This section provides the personnel responsible for making the machine ready and for its entry in operation with the information necessary and lists the checks that are to be done before operating the machine It is impor tant that the information given in this section is read and understood before using the machine Ensure that all the necessary inspections have been done with positive out comes before using the machine These procedures have the purpose of lengthening the working life of the ma chine and guaranteeing its safety A IMPORTANT Since the manufacturer is unable to exercise any di rect control over the inspections on the spot and main tenance work these activities fall under the exclusive responsibility of the owner and the operator MAKING READY FOR USE Before using anew machine it is necessary to inspect it carefully for any evidence of damage sustained during shipment
87. ntrollare la tensione elettrica e l assenza di trac ce di corrosione nei collegamenti elettrici Controllare la tensione dei collegamenti elettrici l as senza di tracce di corrosione e che non vi siano fili scoperti Assicurarsi che tutti gli interruttori funzionino in modo appropriato Controllare che la bulloneria di fissaggio di tutti i perni sia serrata in posizione e non presenti tracce di usura Controllare che tutti i punti di articolazione siano lubrificati Controllare che il distributore dei comandi idraulici ed i suoi tubi non presentino perdite o danneggiamenti BRACCI 1 us 3 4 Ba Controllare che i bracci i cilindri e i perni siano fis sati in posizione e non presentino parti danneggia te o mancanti Controllare che la bulloneria di fissaggio di tutti i perni sia serrata e in posizione e non presenti trac ce di usura Controllare che le tubazioni idrauliche e i cavi elet trici siano serrati e in posizione e non presentino parti danneggiate o mancanti Controllare tutte le boccole per rilevare tracce di usu ra o danneggiamento Controllare che tutti i punti di articolazione siano lubrificati PREPARATION AND INSPECTION TURRET 1 Co 1 A OT 1 Check the turret for damage loose or missing parts and that it is locked in position Check the slewing ring for damage wear lubricant and for loose or missing bolts Check that the solenoid valves and hydraulic tubes ar
88. o della tensione di alimentazione a tutti i coman di Si riarma girando il pulsante seguendo il sen so delle frecce Contaore B04 GROUND CONTROL PANEL HL43 HL54 HL47 HL36A HL36 HL37A HL37 SL60 SL62 SB39 P1 Electropump warninglight This warninglight on signals that the electro pump is started Stowed machine warninglight This warninglight on signals that the machine is stowed booms are lowered and packed and are aligned to the longitudinal axe of the machi ne This condition is COMPULSORY to allow stabi lization and traslation functions Outreach delimiter warninglight This warninglight on signals overload of the machine that is the trepassing of the horizzon tal outreach limit Engine oil pressure warninlight This warninglight on signals insufficient oil pres sure in the internal combustion engine Refer to engine s owner s manual Low battery warninglight This warninglight on signals low battery rechar ging Refer to engine s owner s manual Engine overheating warninglight This warninglight on signals engine overhea ting Refer to engine s owner s manual Blocked air filter warninglight This warninglight on signals engine s air filter blocking Refer to engine s owner s manual Electric choke selector This selector starts the electric choke system Gasoline version Emergency electropump selector The selector starts the emergency electropump optional
89. o il rientro sfilo e la salita braccio tele Scopico fino a che non si spegne la spia rossa 2 N IMPORTANTE La distanza di arresto dell elemento sfilabile funzio ne del carico applicato nella navicella Lf B03 SAFETY DEVICES OUTREACH LIMITER DEVICE This platform limiting device This pressure sensor automatically stops the plat form movements whenever the telescopic boom is ex tended over the allowed limit Throughout the extension boom in movement or the telescopic boom during lifting it will be possible to re store the platform movements You have to push also the red button 7 during restore the platform movements from cage until the red lamp 2 switch off is equipped with an automatic load A IMPORTANT Booms outreach depends on load applied in the bas ket Linterrutore posizionato sul cilindro idraulico di rile vamento pressione ha funzione di attivare l allarme del la piattaforma qualora vi sia una perdita idraulica in cir cuito The electric switch fitted at the top of the hydraulic cilinder monitoring the pressure will activated the platform alarm whenever a leakage or burst of hydraulic 1006 En_RQG120150 DISPOSITIVI DI SICUREZZA INDICATORE DI LIVELLO MOMENTO Un indicatore visivo di carico regolato in fabbrica ad un valore di 290bar 10consente all operatore di monitorare il corretto funzionamento del dispositivo di sicurezza Al raggiungimento della soglia di allarme u
90. oes up Eseguite le manovre di recupero occorre subito ripri Once the platform has recovered do not forget to turn stinare le le ghiere A e C come in origine e rivolgersi back the pin A and C again on the electrovalves and ad un Centro Autorizzato per la riparazione del gua move the platform to an Authorized service centre to sto do the riparation La movimentazione dei cingoli non amp permessa Tracks operation is not allowed
91. ollare periodicamente iltensionamento delle ca tene di uscita degli elementi telescopici la massima freccia non deve superare i 10 mm In caso contrario rivolgersi ad un centro di manutenzione autorizzato A ATTENTION Periodically check the tension of the telescopic elements extension chains The maximum gap should notbe over 10 mm In this case refeer to an authorized Maintenance center SEZIONE SECTION D Laz REGISTRO E TAGLIANDI REGISTER AND CONTROL COUPONS K D01 REGISTRO DI MANUTENZIONE E DI TRASFERIMENTO PROPRIETA II presente registro di controllo viene rilasciato dalla PlatformBasket al proprietario della piattaforma ai sen si dell allegato della direttiva 98 37 CE Il presente registro di controllo amp da considerare come parte della macchina e deve accompagnare la stessa per tutta la sua vita fino allo smantellamento finale Sul registro occorre annotare le seguenti situazioni che riguardano la vita della macchina trasferimenti di propriet sostituzioni di motori meccanismi elementi struttura li componenti elettrici componenti idraulici dispositivi di sicurezza e relativi componenti avarie di una certa entit e relative riparazioni verifiche periodiche NOTA Se i fogli del registro fossero insufficienti bisognera aggiungere i fogli necessari fotocopiandoli o redigen doli come quelli gi presenti Sui fogli aggiuntivi l uten te indichera il tipo di piattaforma la
92. on di cui al presente Registro di controllo stata cosegnata dalla PlatformBasket in data referred to in this logbook was handed over by PlatformBasketon alla Ditta to the company con sede in with registered address at secondo le condizioni stabilite con le caratteristiche tecniche dimensioni e funzioni specificate in questo manuale istruzioni e nel compendio contenuto in questo Registro According to the conditions agreed with the technical characteristics dimensions and functions specified in this instruction manual and in the summary contained in this Register PlatformBasket cs D02 REGISTRO DI TRASFERIMENTO CHANGE OF OWNERSHIP PROPRIETA RECORD SCHEDA B SECTION B SUCCESSIVI TRASFERIMENTI DI PROPRIETA SUCCESSIVE CHANGES OF OWNERSHIP SUCCESSIVI TRASFERIMENTI DI PROPRIET SUCCESSIVE CHANGES OF OWNERSHIP In data Date La propriet della PIATTAFORMA DI LAVORO oggetto del presente manuale trasferita alla Ditta Societ The ownership of the WORK PLATFORM described in this manual is transferred to the Firm Company Si attesta che alla data sopra citata le caratteristiche tecniche dimensionali e funzionali della PIATTAFORMA DI LAVORO descritta nel presente manuale sono conformi a quelle previste in origine e che eventuali variazio ni sono state trascritte su questo Registro It is hereby certified that at the date mentioned above the technical specifications dimen
93. on the chassis for traslation and stabilization operations NOTE Alternatively a radio control station can be fitted on the machine This solution supplied as option enable to drive and stabilize the platform from the radio control panel ie A09 RUOLO DEGLI OPERATORI POSTO DILAVORO SU NAVICELLA eseguire le normali movimentazioni della macchina A AVVERTENZA L operatore sul cestello deve SEMPRE indossare la cintura di sicurezza e deve essere coadiuvato a terra da persona adeguatamente istruita POSTO DILAVORO A TERRA eseguire le operazioni di accensione e spegnimento macchina ad inizio e fine turno di lavoro controllare la strumentazione del quadro comandi durante il lavoro controllare che non entrino persone all interno del l area di lavoro eseguire le manovre manuali solo in caso di emer genza MANSIONE OPERATORI Durante l uso della macchina amp obbligatoria la pre senza di almeno 2 operatori Un operatore deve stazionare nella zona a terra un operatore su navicella THE ROLE OF THE OPERATORS WORK POST IN THE BASKET Carry out the normal movements of the machine A WARNING The operator on the basket must ALWAYS wear a safety belt and must be assisted by an adequately trained person on the ground GROUND WORK POST switch on and switch off the machine at the beginning and end of the work session monitor the instruments on the control panel during work make sur
94. oose or missing no damage visible ap propriate lubrication Basket rotation cylinders if present No damage visible flexible pipes should not be damaged and should not leak Cal A04 PREPARAZIONE ED ISPEZIONE CONTROLLI FUNZIONALI GIORNALIERI Una volta completata l ispezione visiva si deve ese guire un controllo funzionale di tutti i sistemi in un area libera da ostruzioni aeree e al suolo Per primi usare i comandi a terra e controllare tutte le funzioni dipendenti da questi comandi Successivamen te usare i comandi sulla navicella per controllare tutte le funzioni comandate da quella postazione A ATTENZIONE Per evitare gravi lesioni non far funzionare la macchina se uno qualsiasi dei comandi che la azionano non ritorna in posizione di disattivazione o di folle quando rilasciato A ATTENZIONE Per evitare collisioni e ferimenti se la macchina non si arresta quando si rilascia un comando rimuovere il piede dall interruttore a pedale o usare il pulsante di emergenza per arrestare la macchina NOTA Quando il braccio sollevato dalla posizione di riposo la macchina NON deve traslare 1 Controllare che il limitatore di sbraccio funzioni re golarmente Sollevare ed abbassare i bracci Controllare che il funzionamento sia corretto e sen za intoppi NOTA Eseguire prima i controlli dei comandi a terra e suc cessivamente quelli dei comandi della navicella 2 Sollevare estendere ritirare ed abbass
95. operator or supervisor in an open area with out obstacles until the personnel under training have developed the ability to safely operate the lifting platform in congested areas Operator s responsibilities The operator must be informed that he has the re sponsibility and the authority to stop the machine in the case of a breakdown or other conditions of reduced safety associated either with the machine or the work place and to request instructions from the supervisor or the distribu tor of the product before proceeding further NOTE At the time of delivery of the first unit and succes sively at the request of the user or his personnel the manufacturer or the distributor will provide qualified personnel to assist in the training of the operators er Ca A08 POSTI DI MANOVRA I posti di manovra nella macchina sono i seguenti Sulla navicella per un operatore Sul dorso della torretta girevole quale postazione di emergenza fissata al telaio del carro cingolato per eseguire la traslazione e la stabilizzazione della piattaforma NOTA Alternativamente pu essere presente una postazio ne di manovra radio o telecomandata Questa soluzio ne fornita su specifica richiesta del cliente e consen te la traslazione e stabilizzazione a distanza OPERATING POSITIONS The machine can be driven from the following sta tions on the basket for one operator on the back of the turret as emergency station fixed
96. orque values based on the diam eter and the class hardness of the screws this also es tablishes the torque values with and without lubricants according to the practice recommended by the factory This table is provided for the purpose of helping the user or the operator if the need should arise for immediate adjustment during an inspection or opera tion so that the maintenance service personnel are informed Using the tightening torque table in combination with the index of the points to be tightened shown in the chap ter entitled Maintenance will improve the safety and performance of the machine DAILY VISUAL INSPECTION Inspection on workdays before starting up the ma chine comes under the responsibility of the operator and the user Operators and users are advised to inspect the ma chine before use even if the machine has already been used by another user operator This daily visual inspection is the best inspection sys tem These checks must also be made after maintenance has been done to the machine In addition to the daily visual inspection make sure that the following operations are included as a part of the daily inspection procedure 1 General cleaning Check that all the weight bearing surfaces are free of spills of oil fuel hydraulic oil mud and foreign bodies Check the general cleanliness 2 Plates Keep all the plates showing information and control labels clean and visible To keep them visib
97. parte aerea del la macchina bracci navicella Sul fianco della torretta sono presenti i comandi a ter ra per la parte aerea della macchina Tali comandi sono da utilizzare SOLO in caso di emergenza Lf B02 GENERAL DESCRIPTION POWER ASSEMBLY All the movements of the self propelled platform are provided by hydraulic pumps connected to a gasoline engine 1 or a diesel engine upon request or an electric motor 2 powered at 220 V or 380 V For all information regarding the benzine or diesel mo tor see the specific manual attached TURRET The turret mounted on the slewing ring is rotated by a hydraulic gear This sustains the entire aerial part of the machine booms basket The ground controls for the aerial part of the machine are located on the side of the turret These controls are to be used ONLY in the case of emergency Lf B02 DESCRIZIONE GENERALE GENERAL DESCRIPTION BRACCI BOOMS Il braccio telescopico 1 costituito da un elemento The telescopic boom 1 has one fixed element and fisso e da due sfilabili attraverso un sistema a catene a two telescopic through a chain system Il braccio a pantografo 2 costituito da due strutture The scissors boom 2 consists of two structures configurate a parallelogramma configured in the form of a parallelogram ANTENNA JIB L antenna composta da due elementi a parallelo The jib consists of two elements in parallelogram con gramma costituisce
98. presentative of the company responsible for the replacement L utente The user sg D03 REGISTRO DI MANUTENZIONE MAINTENANCE RECORD SCHEDE DI SOSTITUZIONE SPARE PART REPLACEMENT PARTI DELLA MACCHINA RECORD AVARIE DI UNA CERTA ENTIT SERIOUS FAILURES Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user AVARIE DI UNA CERTA ENTIT SERIOUS FAILURES Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user sg D03 REGISTRO DI MANUTENZIONE MAINTENANCE RECORD SCHEDE DI SOSTITUZIONE SPARE PART REPLACEMENT PARTI DELLA MACCHINA RECORD AVARIE DI UNA CERTA ENTIT SERIOUS FAILURES Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata
99. ptic fits dizziness or loss of motor nerve control must not be allowed to use the machine Operator training Operator training is based on the following 1 Useand limitations of the controls in the basket those on the ground and the emergency controls 2 Knowledge and comprehension of this manual and the control signs instructions and warnings affixed to the machine 3 Knowledge of all the work safety rules imposed by the employer and the laws in force including train ing in regard to the recognition and prevention of potential dangers present in the place of work with special attention to the specific job to be carried out 4 Correct use of all the compulsory personal safety gear especially use of safety helmets and other equipment against the risk of falling with a cable attached to the basket at all times ol 1 Sufficient knowledge of the mechanical working of the machine to be able to recognize actual or poten tial breakdowns Ca A07 RESPONSABILIT DELL UTENTE E COMANDI DELLA MACCHINA 6 modi pi sicuri per azionare la macchina in prossi mit di ostruzioni sospese di altre attrezzature in movimento ed in presenza di ostacoli depressioni buche abbassamenti improvvisi ecc della superfi cie di sostegno 7 modi pi sicuri per evitare i pericoli rappresentati dai conduttori elettrici scoperti 8 Qualsiasi altro requisito proprio di un dato lavoro o di una data applicazione dell
100. r to enable only the controls in the basket Control selection lever p Controls in the basket tm ground controls Turret rotation 4 counterclockwise rotation clockwise rotation Scissor boom movement lowering rasing Telescopic boom movement lowering v raising Telescopic boom extensions movement extension in extension out Jib movement 4 lowering raising Basket levelling 4 lowering raising A 7 DANGER This control is to be used ONLY in the case of extreme necessity without personnel in the basket the lever is a tool fixed on one side of the turret see Lf BOT LEVE COMANDO A TERRA GROUND CONTROL STATION PARTE AEREA COMANDI DI AERIAL PARTS EMERGENCY EMERGENZA CONTROLS P41 SB39A SL60A SL62A HL47A HL43A P64 pus B08 QUADRO COMANDI NAVICELLA P64 Pulsante di avvio elettropompa motopompa Con pulsante premuto si ottiene l avviamento o della motopompa o dell elettropompa in fun zione della selezione fatta a terra Pulsante di emergenza arresto motori Con pulsante premuto si ottiene l arresto di emergenza della macchina arresto di tutti i mo vimenti e distacco della tensione di alimenta zione a tutti i comandi nonch l arresto dell elet tropompa o della motopompa Si riarma girando il pulsante seguendo il senso delle frecce Selettore per avviamento a freddo II selettore attiva il sistema di avviamento a fred do del motore versione a benzin
101. re in position and tight OT 1 Check that the solenoid valves and hydraulic tubes are not damaged or leaking and that they are se cured in position Check the electrical voltage and make sure there are no traces of corrosion on the electrical con nections 6 Check the drive gears electrical or hydraulic mo tors brakes and any hydraulic tubes present for dam age or leaks Cal A04 PREPARAZIONE ED ISPEZIONE 7 Controllare che i comandi a terra non rivelino parti allentate o mancanti e che siano serrati in posizione Controllare la tensione dei collegamenti elettrici l as senza di tracce di corrosione e che non vi siano fili scoperti Assicurarsi che tutti gli interruttori funzionino in modo appropriato 8 Controllare il livello dell olio nei riduttori di trazione se necessario contattare il personale di servizio per l assistenza NOTA I riduttori di trazione devono essere pieni a meta di lubrificante 9 Controllare le batterie se presenti assicurandosi che i tappi di sfiato non siano allentati o mancanti che i collegamenti elettrici siano serrati e non presentino segni di corrosione che il livello dell elettrolito sia cor retto Aggiungere solo acqua distillata alle batterie 10 Controllare che il serbatoio e le tubazioni idrauliche non presentino danni o perdite e che il tappo di riem pimento sia serrato in posizione NOTA Siraccomanda di sostituire il filtro dell olio idraulico dopo le
102. resentative of the company responsible for the replacement L utente The user SCHEDA DI SOSTITUZIONE DISPOSITIVI DI SICUREZZA SAFETY EQUIPMENT REPLACEMENT CARD Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user sg D03 REGISTRO DI MANUTENZIONE MAINTENANCE RECORD SCHEDE DI SOSTITUZIONE SPARE PART REPLACEMENT PARTI DELLA MACCHINA RECORD SCHEDA DI SOSTITUZIONE DISPOSITIVI DI SICUREZZA SAFETY EQUIPMENT REPLACEMENT CARD Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user SCHEDA DI SOSTITUZIONE DISPOSITIVI DI SICUREZZA SAFETY EQUIPMENT REPLACEMENT CARD Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The re
103. rie al personale responsabile per eseguire l approntamento di messa in esercizio della macchina ed elenca le verifi che da effettuare prima di azionare la macchina impor tante che le informazioni presentate in questa sezione siano lette e comprese prima di mettere in funzione la macchina Accertarsi che siano state completate con esi to soddisfacente tutte le necessarie ispezioni prima di mettere in servizio l unit Queste procedure hanno lo scopo di allungare la vita operativa della macchina e di garantire la sicurezza della stessa A IMPORTANTE Poich il costruttore non in grado di esercitare alcun controllo diretto sulle ispezioni in loco e sugli interven ti di manutenzione queste attivita ricadono sotto l esclusiva responsabilit del proprietario e dell ope ratore APPRONTAMENTO ALL USO Prima di mettere in funzione una nuova macchina necessario ispezionarla attentamente per ricercare qual siasi evidenza di danni sofferti nel corso della spedizio ne per poi procedere ad ispezioni periodiche come indicato nelle sezioni Ispezioni periodiche e all atto della consegna Durante l avviamento e la messa in funzione iniziali la macchina va controllata attentamente per verificare l as senza di perdite di fluido idraulico Tutti i componenti vanno controllati per accertare che siano assicurati in posizione Le attivit di preparazione destinate a porre la mac china in condizioni di esercizio rientrano nelle respo
104. rio Durante gli spostamenti controllare che sul percorso della macchina non ci siano persone buche cunette dislivelli ostruzioni detriti e coperture che possano na scondere buche o altri pericoli Non muovere la macchina su pendii superiori a quel le indicate dalle schede tecniche La traslazione della macchina non pu avvenire con il braccio sollevato Non avanzare su superfici cedevoli o irregolari per evitare ribaltamenti Assicurarsi che le condizioni del terreno siano ade guate a sostenere il carico massimo degli stabilizzatori eventualmente migliorare la superficie di appoggio Non traslare con la macchina vicino a fossi piattafor me di carico o altri dislivelli Durante gli spostamenti controllare che non ci siano ostruzioni intorno o sopra la macchina in movimento GENERAL SAFETY RULES Never use ladders or steps or similar objects on the basket or under the machine in order to obtain additional reach for any reason When moving about or working on the basket both feet must be firmly placed on the bottom of the basket Never walk on the boom to reach the basket or to leave it If the boom or the basket is trapped with one or more stabilizers raised from the ground all the personnel must be removed from the basket before setting about freeing the machine The operator is responsible for preventing personnel on the ground from using the machine controls and warn ing them not to work walk or stop
105. sibile o 1 Freno riduttore motore di trazione Nessun danno visibile nessuna evidenza di perdita 7 Complessivi cingolo Ruote dentate correttamen te serrate in posizione nessun dado o vite allenta to o mancante nessun danno visibile cingolo in ordine 1 Filtro olio idraulico Filtro correttamente serrato in posizione nessun danno visibile nessuna eviden Za di perdita PREPARATION AND INSPECTION GENERAL INSPECTION Begin the visual inspection from the number on the list shown below Continue to check the condition of each part indicated in the list of daily visual inspection checks A BEWARE To avoid injury do not operate the machine unless all breakdowns have been repaired The use of a defective machine constitutes a violation of the safety rules To avoid injuries ensure that the electrical current is switched off during the daily visual inspection NOTE Do not underestimate the importance of inspecting the base of the frame Checking this area often reveals conditions that can cause serious damage to the machine 1 Cage assembly No loose or missing parts no damage visible the clevis pins and or trunnions should be locked in position the pedal switch should be in good working condition should not have been modified deactivated or blocked 2 Control panel on the basket The switches and con trol levers should be in neutral and in the correct position no loose or missing p
106. sions and functions of the WORK PLATFORM described in this manual conform to those originally existing and that any modifica tions have been recorded in this Register II venditore L acquirente The Seller The Buyer sg D03 REGISTRO DI MANUTENZIONE MAINTENANCE RECORD SCHEDE DI SOSTITUZIONE SPARE PART REPLACEMENT PARTI DELLA MACCHINA RECORD SCHEDA DI SOSTITUZIONE ELEMENTO REPLACEMENT PART RECORD SOSTITUZIONE DI REPLACEMENT OF Data Date Nr Fabbr Fabbricante Manufacturer s number Manufacturer Caratteristiche Specifications SOSTITUITO DA REPLACED BY Nr Fabbr Fabbricante Manufacturer s number Manufacturer Caratteristiche Specifications Causa della sostituzione Reason for the replacement Il responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user sg D03 REGISTRO DI MANUTENZIONE MAINTENANCE RECORD SCHEDE DI SOSTITUZIONE SPARE PART REPLACEMENT PARTI DELLA MACCHINA RECORD SCHEDA DI SOSTITUZIONE ELEMENTO REPLACEMENT PART RECORD SOSTITUZIONE DI REPLACEMENT OF Data Date Nr Fabbr Fabbricante Manufacturer s number Manufacturer Caratteristiche Specifications SOSTITUITO DA REPLACED BY Nr Fabbr Fabbricante Manufacturer s number Manufacturer Caratteristiche Specifications Causa della
107. sonnel Before commencing operation check the work area for overhead electrical power lines other machinery such as bridge cranes machinery operating on the road or rails and building equipment a Ca A03 NORME GENERALI DI SICUREZZA Prima di iniziare il lavoro l operatore e il suo respon sabile devono prendere le precauzioni opportune al fine di evitare i pericoli conosciuti Non far funzionare la macchina a meno di avere ese guito le operazioni di manutenzione conformemente alle specifiche ed alle scadenze indicate dal costruttore Assicurarsi che siano eseguite ispezioni giornaliere e controlli di funzionamento prima di mettere la macchi na in servizio Controllare di avere spazio sufficiente al di sopra di fianco e sotto la piattaforma quando si esegue un solle vamento una discesa una rotazione del braccio o quan do si ricorre alla funzione telescopica Assicurarsi che gli operatori di altre macchine aeree o al suolo siano coscienti della presenza della piattafor ma aerea Staccare la tensione alle gru aeree Porre de gli ostacoli al suolo se necessario Non spingere o tirare la macchina o altri oggetti ser vendosi della funzione telescopica del braccio Non apporre componenti sulla ringhiera della navi cella senza l approvazione della PlatformBasket Non usare mai il braccio per scopi diversi da quello di portare in posizione di lavoro il personale i loro attrezzi ed equipaggiamenti Non superare mai l
108. ssaggio elemento sfilante e Controllo livello olio idraulico OGNI 250 ORE DI LAVORO Controllo livello olio riduttori cingoli Sostituzione delle cartucce filtri e Controllo serraggio viti e dadi e Ingrassaggio del gruppo rotazione torretta e Controllo dell effettivo stato di ricarica delle batterie OGNI 500 ORE DI LAVORO e Controllo generale della struttura da parte di un offi cina specializzata Sostituzione olio idraulico Sostituzione olio riduttori cingoli A AVVERTENZA Gli interventi di manutenzione del motore a scoppio differiscono per ogni motore Attenersi pertanto alle istruzioni indicate nell apposito manuale MAINTENANCE SCHEDULE FIRST 10 HOURS OF OPERATION AT PLATFORM BASKET PREMISES Replace filter cartridges Checking tightening of screws nuts and bolts Greasing joints Hydraulic oil level check EVERY 50 HOURS OF OPERATION Greasing articulations Grease the telescopic extensions Hydraulic oil level check EVERY 250 HOURS OF OPERATION Check the oil level in the track reduction gears Replace filter cartridges e Checking tightening of screws nuts and bolts Grease the turret rotation mechanism e Check the actual state of battery recharge EVERY 500 HOURS OF OPERATION General check of the structure by a specialized work shop Replace the hydraulic oil Replace track reduction gear oil A WARNING Maintenance operations related to t
109. svolte ogni tre mesi o 150 ore di servizio alla scadenza che si verifica per prima o ad intervalli pi ravvicinati dove motivato dalle condi zioni ambientali e dalla severit e frequenza di impiego Questo elenco applicabile anche alle macchine po ste in rimessaggio o alle macchine che verranno espo ste a climi severi o mutevoli e dovr essere eseguito attentamente Queste ispezioni dovranno essere eseguite anche dopo aver eseguito la manutenzione della macchina TELAIO 1 Controllare che i cingoli non siano consumati o al lentati che componenti e bulloneria siano serrati in posizione 2 Controllare che i piedi stabilizzatori siano serrati in posizione non presentino danni evidenti e le tuba zioni idrauliche non rivelino perdite 09 1 Controllare che i cilindri dei piedi stabilizzatori sia no serrati in posizione non presentino danni evi denti e le tubazioni idrauliche non rivelino perdite AR Controllare che i microinterruttori dei piedi stabiliz zatori e i pressostati dei cilindri siano serrati in posi zione c1 1 Controllare che le elettrovalvole e le tubazioni idrau liche non siano danneggiate non rivelino perdite e che siano serrate in posizione Controllare la tensione elettrica e l assenza di trac ce di corrosione nei collegamenti elettrici o 1 Controllare i riduttori di trazione i motori elettrici o idraulici i freni e se presenti le tubazioni idrauliche per danni o perdite
110. t Resetting of the basket can be done by means of its own movement positioned at the control valve fitted on the back of the platform column See Sec B07 A DANGER Operating the compensation of the basket levelling must be done without people on board Throughout the key locked safety device turn the se lector valve on emergency control station Take the lever from its stowing position link it to the valve block checking the yellow simbol positioned near to the valve block Operate the move ment to compensate the posi tion of basket making it hori zontally Once the levelling is cor rect remove the lever from the control valve and store it in its position SELETTORE BLOCCATO CON CHIAVE KEY PROTECTED SELECTOR Move the selector valve back to basket controls and lock it It s now possible to operate the aerial platform from basket controls 1575 B14 E MANOVRE DI EMERGENZA AVARIA DEI COMANDI IN NAVICELLA AEREA Questo tipo di avaria pud accadere solo a fronte dello scoppio del tubo idraulico di mandata dell olio idraulico al distributore in navicella oppure a causa di un malore del l operatore in navicella Per portare la navicella a terra occorre operare dai comandi di emergenza posti sul dorso della torretta attraverso il dispositivo di sicurezza a chiave sbloc care il deviatore e ruotare la leva i posizione di emr genza Manovrare la piattaforma da terra avendo cura di se guire con a
111. ta Tutte le infor mazioni contenute in questo manuale devono essere LETTE e ASSIMILATE prima di intraprendere qualsiasi tentativo di far funzionare la macchina Il MANUALE DI USO E MANUTENZIONE lo stru mento pi importante Conservarlo nella macchina Ri cordare che NESSUNA ATTREZZATURA E SICURA se l operatore non rispetta le precauzioni di sicurezza Dato che il produttore non ha il controllo diretto sul funzionamento e sulle applicazioni della macchina le procedure appropriate di sicurezza sono affidate alla re sponsabilit dell utente e del suo personale Tutte le istruzioni contenute in questo manuale sono basate sull uso della macchina in condizioni di funziona mento CORRETTE senza alterazioni e o modifiche dal modello originale Qualsiasi alterazioni e o modifica del la macchina ASSOLUTAMENTE VIETATA senza la previa autorizzazione della PlatformBasket A Questo SIMBOLO DI SICUREZZA viene usato per richiamare l attenzione su pericoli potenziali che se vengono sottovalutati possono causare lesioni o la morte La sicurezza del personale e l uso appropriato della macchina devono essere la preoccupazio ne principale Segnali di PERICOLO ATTENZIO NE PRUDENZA IMPORTANTE ecc sono inseri ti in ogni parte di questo manuale per evidenziare le aree di pericolo Essi sono definiti come segue A PERICOLO Indica una situazione imminente di pericolo che se non evitata causer gravi lesioni o la mort
112. the pin in its center A BEWARE This machine in stowed tracks condition offer a smaller stability during traslation operation Use the machine with extreme caution in case of strong slopes 1575_B11 TRASPORTO La macchina pu essere trasportata su autocarro e o su carrello trainato A ATTENZIONE La macchina durante il trasporto deve SEMPRE esse re assicurata con funi o catene al cassone del veicolo II carico e lo scarico della macchina possono essere eseguiti in due modi distinti carico tramite rampa eseguendo la traslazione della macchina TRANSPORT The machine may be transported on a truck and or trailer A BEWARE During transportation the machine must ALWAYS be secured to the vehicle body with cables or chains It can be loaded and unloaded in two different ways lifting the machine through a ramp carico tramite sollevamento dalla stessa per tale operazione occorre che questa via fissata con cate ne e ganci alle apposite orecchie di aggancio qui rappresentate load by lifting the machine It is necessary to fix the platform by means of chains and hooks at the repre sented lifting and fixing brackets og B11 TRASPORTO TRASLAZIONE FISSAGGIO DELLA MACCHINA PER IL TRASPORTO Durante le operazioni di trasporto la macchina deve essere assicurata al mezzo con funi o catene Sono previsti punti specifici per il fissaggio su telaio A bracci stabilizzatori B braccio prin
113. thoriza tion of PlatformBasket A This SAFETY SYMBOL is used to call attention to potential dangers which may cause injury or death if they are underestimated The safety of personnel and the appropriate oper ation of the machine must be the main concern DANGER BEWARE CAUTION IMPORTANT etc signs are included in everywhere in this manual in order to highlight the danger areas They are defined as follows A DANGER Indicates a situation of imminent danger which will cause serious injury or death if not avoided A BEWARE Indicates a potentially dangerous situation which may cause minor or moderate injuries if not avoided This sign may also be used as a warning against dan gerous practices A WARNING WARNING or INSTRUCTIONS indicates a procedure indispensable for safe operating conditions and if not followed may cause a malfunction or damage to the machine m 004 INDICE 002 PRESENTAZIONE 003 SCOPO DEL MANUALE 004 INDICE 005 CONSULTAZIONE SEZIONE A LZ ISTRUZIONI E NORME GENERALI DI SICUREZZA A01 PREMESSA A02 IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA A03 NORME GENERALI DI SICUREZZA A04 PREPARAZIONE ED ISPEZIONE A05 SEGNALETICA APPLICATA A06 QUALIFICA DEL PERSONALE ADDETTO ALL USO A07 RESPONSABILIT DELL UTENTE E COMANDI DELLA MACCHINA A08 POSTI DI MANOVRA A09 RUOLO DEGLI OPERATORI INDEX 002 INTRODUCTION 003 PURPOSE OF
114. tions Check that the switch B is in poistion REMOTE Switch ON the electric insatallation with the key selector present on the electric ground panel the yellow LED 4 must flash and the green LED POWER must be switched ON f you have got the CABLE version then you have to connect the supplied electric cable from transmitter consolle and connector CABLE C otherwise if you have got the RADIO varsion you don t need this connection Press button D present on the command consolle 1 red LED E must be switched ON 2a WITH RADIO on the receiving unit must be switched ON the LEDs POWER DV 2 3 2b WITH CABLE on the receiving unit must be switched ON the LEDs POWER DV 2 3 4 1875_E02 COMANDI PER TRASLAZIONE STABILIZZAZIONE s 1 Avviamento Spegnimento motore lt Avwviamento motore a scoppio elettrico gt Spegnimento motore a scoppio elettrico 2 Fungo di emergenza Premuto spegne la consolle trasmittente e disabilita le funzioni presenti sulla consolle stessa 3 Sostituzione batteria Estrarre la batteria presente nel fondo della trasmitten te aprire il coperchio F e prelevare la batteria di scorta riporre la batteria scarica al posto della carica e inserire quella carica nella trasmittente La batteria si ricarica in automatico attraverso l apposito caricabatteria G anche con impianto elettrico spen to terminata la carica il caricabatteria si spegne in
115. to an Authorized service centre to do the riparation P1 P2 PIATTAFORMA STAB POSTERIORI PLATFORM REAR LEGS MANOVRE DI EMERGENZA IMPIANTO ELETTRICO DANNEGGIATO Nel caso in cui ci sia la necessita di sollevare gli stabiliz zatori per richiudere totalmente la macchina in posi zione di trasporto occorre eseguire quanto segue Togliere il carter di plastica che copre l area D Svitare le ghiere di ottone presenti sulle elettrovalvole B e C Girare il chiodino A presente all interno della ghiera verso l interno e riavvitare In questo modo il cursore della valvola viene premuto manualmente is Lf B14 EMERGENCY MANOEUVRE FAULTY ELECTRIC CIRCUIT In case is necessary to lift up the stabilizers in order to close completely the machine occour to execute the fol lowing instructions Remove the plastic carter over the area D Unscrew the brass rings present on the electrovalves B and C Turn the pin A present inside the ring and screw again In this way the cursor of the electrovalve is manually pressed MANOVRE DI EMERGENZA IMPIANTO ELETTRICO DANNEGGIATO Inserire ora la leva della pom pa a mano nell apposita sede Una persona avra il compito di azionare la pompa a mano G mentre una seconda per sona si occupera di manovra re le leve del distributore cin goli stabilizztori F Prestare attenzione all orien tamento del selettore posto sul gruppo elettroidraulico di di stribuzione olio E che si trovi
116. ttenzione la simbologia di manovra posta in prossimit dei comandi di emergenza Quando la piattaforma a terra rivolgersi ad una offi cina autorizzata per la rimozione della piattaforma dalla sua posizione COMANDI A TERRA EMERGENZA EMERGENCY GROUND CONTROLS c flg pa arm far ti a A B14 EMERGENCY MANOEUVRES FAULTY BASKET CONTROLS This type of fault can be only caused by leaking or bursting of the main pressure hydraulic line to the basket control valve or operator s disease To move the basket to the ground the platform must be operated by the emergency ground controls Through the key safety locking device turn the selec tor on emergency controls position operate the platform from ground taking care of fol lowing the simbols applied near to control station When the basket is down on the ground get in touch to a SERVICE CENTRE to remove the platform from its location SIMBOLOGIA DI COMANDO SIMBOLS TO GROUND CONTROLS ELETTORE A CHIAVE KEY LOCKED SELECTOR 1575_B14 MANOVRE DI EMERGENZA IMPIANTO ELETTRICO DANNEGGIATO Questo tipo di avaria comporta intervenire in emergenza con l ausilio della pompa a mano Sar quindi neces sario attivare i comandi a terra come descritto nel precedente paragrafo Agire sull elettrovalvola di by pass generale tagliando il sigillo e attivando il push amp twist dispositivo di emer genza B14 EMERGENCY
117. tuzione Reason for the replacement Il responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user sg D03 REGISTRO DI MANUTENZIONE MAINTENANCE RECORD SCHEDE DI SOSTITUZIONE SPARE PART REPLACEMENT PARTI DELLA MACCHINA RECORD SCHEDA DI SOSTITUZIONE MECCANISMI MECHANISM REPLACEMENT RECORD Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user SCHEDA DI SOSTITUZIONE MECCANISMI MECHANISM REPLACEMENT RECORD Data Descrizione dell elemento Date Description of the element Fabbricante Fornito da Manufacturer Supplied by Causa della sostituzione Reason for the replacement II responsabile della Ditta incaricata alla sostituzione The representative of the company responsible for the replacement L utente The user sg D03 REGISTRO DI MANUTENZIONE MAINTENANCE RECORD SCHEDE DI SOSTITUZIONE SPARE PART REPLACEMENT PARTI DELLA MACCHINA RECORD SCHEDA DI SOSTITUZIONE MECCANISMI MECHANISM REPLACEMENT RECORD Data Descrizione dell elemento Date Description of the element
118. uli ca agli stabilizzatori m Lf E03 EMERGENCY MANOEUVRE FAULTY ELECTRIC CIRCUIT In case is necessary to lift up the stabilizers in order to close completely the machine occour to execute the fol lowing instructions Remove the plastic carter over the area D Unscrew the brass rings present on the electrovalve B Turn the pin A present inside the ring and screw again In this way the cursor of the electrovalve is manually pressed Screw the handle C too Now is enabled the hydraulic line to the stabilizres _ Lf E03 MANOVRE DI EMERGENZA EMERGENCY MANOEUVRE IMPIANTO ELETTRICO DANNEGGIATO FAULTY ELECTRIC CIRCUIT Inserire ora la leva della pom jp 1 EA Remove the hand pump lever pa a mano nell apposita sede MR d M o QAO per from turret and fit it in its pump sup 1 port One person is necessary to pump G while e second person will oper ate the ground control station levers F for tracks and stabilizers Una persona avr il compito di azionare la pompa a mano G mentre una seconda per sona si occuper di manovra re le leve del distributore cin goli stabilizztori F Prestare attenzione all orien G ATTENTION should be paied to tamento delle leve relative ad the levers orientation of each sta ogni stabilizzatore sollevando la leva lo stabilizzatore bilizer lifting the lever the stabilizer goes down lower scende abbassando la leva lo stabilizzatore sale ing the lever the stabilizer g
119. upon request another pump can be installed This pump serves the same function as the motor pump but is powered by the motor pump batteries 1006 En_RQG120150 DISPOSITIVI DI SICUREZZA MICROINTERRUTTORI STABILIZZAZIONE Ogni piede stabilizzatore dotato di un microinterruttore 7 che assicura la condizione di stabi lizzatore a terra Una serie di spie segnala la corretta stabilizzazione quando si spengono le spie 2 vengono abilitati i movi menti aerei Lf B03 SAFETY DEVICES STABILIZATION MICROSWITCHES Each stabiliser foot is provided with a microswitch 1 that ensure a condition of stability on the ground A series of warning lights signals correct stabilization when the warning lights 2 go off the movements related to the aerial part of the machine are enabled 1575 B04 QUADRO COMANDI A TERRA SA38 Selettore a chiave avviamento motore diesel elettrico inserzione tensione Selettore a tre posizioni 0 si arresta la motopompa elettropom 9 pa e si disconnette la tensione I si abilita la motopompa elettropompa e si inserice la tensione selettore va ruotato in pos Il solo durante la fase di avviamento del motore quando viene rilasciato torna in pos l La selezio ne dell elettropompa amp automatica con l in serimento della linea 220V di rete 9 II si avvia la motopompa elettropompa il Spie controllo stabilizzatori a terra HL50 HL53 spie di colore rosso stato micro
120. utensili idonei allo scopo Nell area locale di manutenzione o durante l even tuale ricarica delle batterie deve essere presente so lamente il personale qualificato e addetto alle opera zioni di manutenzione Non appoggiare mai attrezzi di metallo come chiavi o altro sulla macchina potrebbero causare danni irre parabili Sostituire i componenti usurati con altrettanti identici ed originali PlatformBasket vietato eseguire modifiche o sostituzioni di compo nenti non idonei e comunque non autorizzati da PlatformBasket MAINTENANCE WORK SAFETY Never do maintenance work while the batteries are being charged Use tools and equipment that are suitable for the pur pose In the area workshop used for the maintenance or during battery recharging only the qualified person nel assigned to maintenance should be present Never leave metal tools such as spanners or the like on the machine as these could cause irreparable damage Replace worn parts with identical original PlatformBasket spare parts Itis forbidden to make modifications or to replace parts with components that are not suitable and not author ized by PlatformBasket pe C03 PROGRAMMA DI MANUTENZIONE PRIME 10 ORE DI LAVORO SEDE PLATFORM BASKET Sostituzione delle cartucce filtri e Controllo serraggio viti e dadi Ingrassaggio articolazioni e Controllo livello olio idraulico OGNI 50 ORE DILAVORO Ingrassaggio articolazioni Ingra
121. utte le viti vanno serrate sempre con la chiave dina mometrica Un serraggio eccessivo delle viti le pu danneggia re mentre un serraggio troppo lasco ne precluderebbe la funzionalit Ogni vite in base al diametro e alla classe ha il suo valore specifico per la taratura della chiave dinamome trica In caso di pi viti per uno stesso componente es ralla piastre motoriduttori occorre serrarle a due a due diametralmente opposte Di seguito la tabella con i valori da utilizzare TABELLA DI SERRAGGIO Se siamo in presenza di una serie di viti lubrificate va assunto il 60 del valore della coppia di serraggio mentre se ci troviamo in presenza di viti non lubrificate va assunto il 70 del valore riportato in tabella PRECARICO E MOMENTO DI SERRAGGIO PER VITI CON FILETTATURA ISO A PASSO GROSSO SCREW TIGHTENING All screws are to be tightened always with a torque wrench Excessive tightening of the screws may damage them while insufficient tightening defeats their purpose Each screw has its own specific value and the cali bration of the torque wrench depends on its diameter and type If there are a number of screws for the same compo nent for example the slewing ring plates motor gear boxes it is necessary to tighten them two at a time in diametrically opposite positions Below is the table of values to be used SCREW TIGHTENING TABLE If the screws are lubricated then 60 of the torque value for tightening
122. working this chassis must be lowered A IMPORTANT Avoid using the platform before lower the command holding structure in order to avoid collisions with other parts of the machine 1575 B07 LEVE COMANDO A TERRA PARTE AEREA COMANDI DI EMERGENZA A wora 7 Questi comandi sono abi litati SOLO con la leva 1 portata a sinistra Questi comandi sono da utilizzare SOLO in caso di emergenza esiste infatti la possibilita di bloccare con un lucchetto la leva 1 per abilitare solo i comandi sulla navicella 1 Leva selezione comandi mp comandi su navicella lt comandi a terra 2 Rotazione torretta rotazione antioraria rotazione oraria 3 Movimentazione pantografo discesa salita 4 Movimentazione braccio telescopico discesa salita 5 Movimentazione sfili braccio telescopico rientro uscita 6 Movimentazione antenna discesa salita 7 Bilanciamento navicella 4 discesa salita A 7 PERICOLO 6 Questo comando da utilizzare SOLO in caso di estre ma necessita senza personale sulla navicella la leva un accessorio utensile a disposizione sul fianco del la colonna B07 5 43 2 7 GROUND CONTROL STATION AERIAL PARTS EMERGENCY CONTROLS NOTE These controls are enabled ONLY with the lever 1 in the left position These controls are to be used ONLY in the case of emergency in fact there is the possibility of blocking the lever 1 using a lock in orde
123. y come on when there is an irregularity in stabilisation EMERGENCY BUTTONS If pressed they stop the machine immediately BOLLA DI LIVELLO Consente di verificare la planarit della macchina LEVELLING GAUGE Makes it possible to check that the machine is level 1006 En_RQG120150 Lf B03 DISPOSITIVI DI SICUREZZA SAFETY DEVICES MICROINTERRUTTORE MACCHINA RICOVERATA STOWED MACHINE MICROSWITCH Rilevano quando il braccio amp a riposo e la torretta These microswitches detect when the arm is in the allineata al senso di marcia della macchina e abilitano le resting position the turret is aligned with the machine movimentazioni degli stabilizzatori driving direction and stabilizer movement is enabled TARGHETTE DI SICUREZZA SAFETY PLATES Vedi paragrafo relativo See the related paragraph 1006 En_RQG120150 DISPOSITIVI DI SICUREZZA CONTROLLO SBRACCIO La piattaforma amp dotata di un sistema automatico di rilevamento del momento Questo dispositivo elettro idraulico arresta automa ticamente le manovre della piattaforma ogni volta che si estende il braccio telescopico oltre il valore consentito Attraverso le manovre di rientro dello sfilo o salita del braccio telescopico contemporaneamente alla pressio ne del pulsante rosso 7 qualora si effettui il rientro sfilo o salita braccio da navicella sar possibile ripristinare le funzionalit dei movimenti Durante la procedura di ri pristino amp abilitat

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