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220 - 270 - 320 MMA - tiger

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1. pozice w PA pozice s PF EV Meer BE A LE ZA ZI h Tla tkem SET 7 na ovl dac m panelu m eme nastavit funkci DOWN SLOPE Funkce DOWN SLOPE as dob hu z nastaven ho sva ovac ho proudu na proud koncov Stla te tla tko SET 7 na displeji 2 se objev n pis dSL a oto n m voli em 11 zvolte po ado vanou hodnotu funkce off 0 1 10 s Hodnota funkce bude zobrazena na displeji 14 Sou asn bude sv tit kontrolka v poli 4 zna c e daj je v sekund ch Zap len oblouku v metod TIG Ventilkem na sva ovac m ho ku pus te ochrann plyn Dotkn te se elektrodou sva ovan ho materi lu a elektrodu oddalte Dojde k zap len sva ovac ho oblouku Ukon en procesu sva ov n v metod TIG P i nastaven funkce DOWN SLOPE do pozice OFF vypnuto dojde k ukon en sva ovac ho procesu odd len m sva ovac elektrody od materi lu p eru en sva ovac ho oblouku Funkce DOWN SLOPE OFF Dotek elektrody s materi lem a odd len elektrody zap len oblouku Odd len elektrody zhasnut oblouku I A Sva ovac proud nap 90 A t s P i nastaven funkce DOWN SLOPE na asov daj 0 1 10 s ukon me sva ovac proces kr tk m odd len m sva ovac elektrody od materi lu asi na 10 mm a op tovn m p ibl en m Pot za ne sva ovac proud klesat podle nastaven ho asu DOWN SLOPE a do p
2. 1 Cleanliness the welding area must be rid of all grease oil and other dirt It is also necessary to pay attention to cleanliness of the material and of the welder s gloves dur ing welding 2 Filler material induction in order to pre vent oxidation the end of the filtermaterial must be under the protection of the gas flowing from the tube 3 Type and diameter of wolfram electrodes it is necessary to choose these according to their polarity current basic material sort and protection gas composition 4 Grinding of wolfram electrodes grinding of the electrode s tip should be done in a lengthwise direction The smoother the tip s surface is the steadier the electric arc and the higher the life of the electrode 5 Protective gas the size of the gas nozzle and the gas flow is set according to welding current type of weld and size of the elec trode A feasible flow is about 8 10 liters per minute If the flow is not adeguate the weld could be porous After termination of welding the gas must flow sufficiently long because of protection of material and the wolfram electrode from oxidation Table 4 lists common welding current values and wolfram electrodes with 2 thorium diameter red marking Table 4 Diameter of electrode mm 15 75 1 6 60 150 130 240 Prepare the wolfram electrode by following values in table 5 and the picture below 0 gt 9 Table 5 a Welding current A
3. Spawanie w miejscach gdzie METODA SPAWANIA MMA UWAGA Urz dzenie jest wyposa one w funkcje kt re u atwiaj proces spawania metod MMA Niedo wiadczonym spawaczom pomagaja 53 wykonywa spawy wysokiej jakosci i bez wcze niejszego do wiadczenia w spawaniu HOT START Funkcja u ywana g wnie przy rednich i niskich warto ciach pr du dla atwiejszego zajarzenia tuku Optymalne nastawienie jest oko o 30 35 W przypadku przepalania cie kich materia w nale y warto funkcji zmniejszy lub ca kowicie wy czy ARC FORCE Funkcja pomaga stabilizowa uk i utrzyma optymaln odleg o uku spawalniczego Pomaga r wnie ograniczy zgaszenie uku i przyklejanie si elektrody Optymalne nastawienie warto ci jest oko o 25 40 Dla cie szych elektrod nastawiamy mniejsz warto dla grubszych wy sz Podstawowe informacje o spawaniu otulon elektrod Kabel elektrodowy i masowy pod czy do szybkoz czek wg rodzaju aktualnie u ywanych elektrod wi kszo producent w elektrod sps b pod czenia podaje na opakowaniu Warto ci do spawania otulon elektrod stali czarnej informacyjnie s zamieszczone w tabeli 1 Do w a ciwego nastawienia stosowa si do instrukcjj zamieszczonej przez producenta elektrod Warto pr du zale y na pozycji spawania i rodzaju urz dzenia zwi ksza si wraz zgrubo ci i rozmiarem spawanego materia u Warto ci infor
4. The performance of the machine must comply with the minimum value of supply on the label of the machine for maximum load If you do not adhere to this rule there is a danger that the machine will not weld in a quality way or will stop welding for the given maximum welding current or that the ma chine will be damaged because of great decreases and increases of the supply voltage Description and installation 1 Output clamp 2 Output clamp 3 Remote control connector 4 Control panel 5 Main switch 6 Supply cable inlet 20 CONNECTION OF THE MACHINE TO ELECTRICAL SUPPLY The 220 270 and 320 MMA machines comply with safety class requirements This means that all metal parts which are accessible without the necessity to take off the cover are connected to protective grounding of the electrical supply The machine can be connected to power supply only by a cable with a socket equipped with a protec tive ground contact Always turn the machine on and off with the main switch Do not use for turning off the terminating unit The necessary protection is listed in the chapter technical data filtrujace lub odciagajace filtr gaz w chemicznych nie wolno spawa materiat w zawierajacych ot w grafit chrom zynk kadm beryl Wiele substancji nie szkodliwych w czasie procesu spawania zmienia sie w substancje niebezpieczne Nale y usun lakier zanieczyszczenia i t uste zabrudzenia
5. dyszy gazowej i przep yw gazu ustawia si wg warto ci pradu spawania rodzaju spawu i rednicy elektrody Najbard ziej optymalny przep yw jest pomi dzy 8 10 I minute Je eli przeptyw gazu nie jest optymalny mo e doj do porowania spawu Po zako czeniu spawania gaz musi p yn jeszcze dosta tecznie d ugo z powodu ochrony materia u i wolframowej olektrody przed utlenieniem W tabelce 4 s podane warto ci pr du spa walniczego i rednicy elektrod wolframowych z 2 torem ac thorium czerwone oznakowanie elektrody Tabelka 4 rednica elektrody Prad spawalniczy mm A 15 75 60 150 130 240 Elektroda wolframowa nale y przygotowa wg wartosci w tabelce 5i obrazka 0 gt 9 56 Tabelka 5 a Prad spawalniczy A 60 90 30 120 90 120 120 250 SZLIFOWANIE ELEKTRODY WOLFRAMOWEJ Prawidtowy wyb r elektrody wolframowej oraz jej przygotowanie ma wp yw na w a ciwo ci tuku spawalniczego geometri spawu i okres u ytkowania elektrody Elektroda nale y delikatnie szlifowa w kierunku wzd u nym wg obrazka Do spawania metod TIG jest niezb dne u ycie Argonu o czysto ci 99 99 Ilo przep ywu prosz okre li wg tabelki 6 Tabelka 6 Pr d rednica Dysza spawalnicza Przep yw spawal elektrody n Z gazu A mm mm l min Trzymanie palnika spawalniczego podczas spawania 9 o BR gt pozice h PB
6. e Keine Beh lter schwei en ohne deren ehe maligen Inhalt vorher zu kennen Sogar ein kleiner R ckstand von Gas oder von entz nd licher Fl ssigkeit kann eine Explosion verursa chen e Nie Sauerstoff beim Beh lterentfetten an wenden EXPLOSIONS UND SCHUTZ FLAMMEN e Gusstucke mit breiten nicht sorgf ltig entgas ten Holr umen nicht schwei en e ber einen Feuerl scher im Arbeitsraum immer verf gen e Keinen Sauerstoff im Schwei brenner anwen den sondern nur Schutzgas oder Mischungen von Schutzgasen HANDHABUNG UND LAGERUNG VON GASEN e Die Ventile der Flaschen des inerten Gases sollten bei deren Verwendung vollst ndig ge ff net sein und nach der Verwendung bezie hungsweise bei der Manipulation mit ihnen beziehungsweise mit dem Schwei ger t soll te sie geschlossen sein e Verhindern sie stets einen Kontakt zwischen den Schwei kabeln und den Flaschen mit dem verdichtetem Gas und deren Lagersys temen Versuchen sie nicht die Flaschen mit dem verdichteten Gas zu f llen verwenden sie stets die zugeh rigen Regulatoren und Druckreduktionen e Im Fall dass sie weitere Informationen erhalten wollen konsultieren sie die Sicher heitsanweisungen die die Verwendung von verdichteten Gasen gem den Normen SN 07 83 05 und CSN 07 85 09 behandeln GEFAHREN AUS ELEKTROMAGNE TISCHEN FELDERN e Das von der Schwei maschine erzeugte elektromagnetische Feld kann f r
7. pom cky a prost edky chr n c p ed razy Sva ovac invertory mus b t pou v ny v hradn pro sva ov n metodou TIG DC a metodou MMA a ne pro jin neodpov daj c pou it Za zen sm b t pou v no pouze v provozn ch podm nk ch a na m stech specifikovan ch v rob cem Sv ec stroj nesm b t p i pou v n v t sn m uzav en m prostoru nap v bedn nebo jin n dob Neum s ujte sv ec stroj na mokr povrch V dy kontrolujte p vodn i sva ovac kabely p ed sva ov n m a po kozen nebo ne vhodn kabely ihned vym te Provoz s po koze n mi kabely m e zp sobit raz nebo poruchu 270 MMA 400 V 10 20 250A 80 220A 100 250A 80 220A 100 250A 330A 4x1 5mm 5m 16A 5A 250A 5A 250A 65 V 1 5 a 5 0 mm 520x190x428 mm 17 5 kg IP23S 320 MMA 400 V 10 20 300A 40 220A 100 300A 40 220A 100 300A 380A 4x2 5mm 5m 25A 5A 300 A 5A 300 A 65V 1 5 a 5 0 mm 520x190x428 mm 17 5 kg IP23S 25 C a 155 do 50 p i 40 C do 90 p i 20 C 35 mm x3m 35 mm x3 m 10 C a 40 C 10 C a 40 C 25 C az 55 C 25 C az 55 C do 50 pri 40 C do 90 pri 20 C do 50 pri 40 C do 90 pri 20 C stroje Kabely se nesm j dot kat ostr ch hran nebo hork ch st Od sva ovac ho proudov ho obvodu se izolujte pou it m dn ho ochrann ho od vu Vyvarujte se sva ov n v
8. 300A 40 Belastung MMA 220A 100 220A 100 Belastung TIG 200A 100 250A 80 300A 40 Belastung TIG 220A 100 220A 100 Einstellbarer Strom 200A 250A 300A Maximaler Strom 300A 330A 380A Zuleitungskabel Langsame Sicherung 4x1 5mm 5m 16A 4x1 5mm 5m 16A 4x2 5mm 5m 25A Schwei strombereich MMA 5 A 200A 5A 250A 5A 300 A Schwei strombereich TIG 5 A 200A 5A 250A 5A 300 A Leerspannung 65V 65V 65V Abmessungen der Elektroden 1 5 5 0 1 5 5 0 1 5 5 0 Abmessung LxWxH 520x190x428 mm 520x190x428 mm 520x190x428 mm Gewicht 17 5 kg 17 5 kg 17 5 kg Schutzstufe IP23S IP23S IP23S Schutzklasse Schwei kabel Ausma der Temperaturen beim Schwei Ben Ausma der Temperaturen beim Trans port und bei der Lagerung Relative Luftfeuchtigkeit Relative Luftfeuchtigkeit Einsatzbeschr nkung Die vorliegenden Produkte sind aus schlie lich zum Schwei en und nicht zu anderen unsachgem en Zwecken anzuwenden Nie bitte die Schwei maschine benutzen mit entfernten Decken Entfernten von Decken verkleinert Wirksamkeit von der K hlung und kann kommen zum Besch digung von der Maschine Lieferant in diesem Fall nimmt nicht Verantwortlichkeit f r entstandene Schaden und ist nicht m glich aus diesen Grund auch Anspruch f r Garantierepara tur erheben Sie d rfen nur von geschultem und erfahrenem Personal bedient werden Halten sie sich an die Sicherheitsanweisungen und Warn hinweise die in dieser Anleitung angef hr
9. 5 Nasa te hadicov n stavec D spre vle nou matic E do plynov hadice a zajis t te hadicovou sponou 6 P ipojte jeden konec hadice na reduk n ventil a druh konec na sva ovac stroj V p pad ho ku se zabudovan m ventilkem m e b t hadice sou st ho ku 7 Ut hn te p evle nou matici s hadic na reduk n ventil 8 Otev ete pomalu ventil l hve Tlakom r l hve F bude ukazovat tlak v l hvi POZN MKA Nespot ebujte cel obsah l hve L hev vym te kdy tlak l hve klesne asi na 2 bary 9 Otev ete ventil reduk n ho ventilu 10 To te regula n m roubem B dokud pr to kom r G neukazuje po adovan pr tok POZN MKA Kdy nastavujete pr tok plynu u stroje s ho kem vybaven m ventilkem je t eba uvolnit regula n roub ventilku na ho ku Po sva ov n uzav ete ventil l hve Jestli e bude stroj dlouho nepou van uvoln te roub regulace tlaku Panel funkc Ovl dac a sign ln prvky na digit ln m panelu popis funkc 1 Kontrolka invertor zapnuto Kontrolka sv t v p pad e v konov st stroje je v provozu 2 Display nap t funkce B hem sva ov n a 3 sekundy po jeho ukon en je na displeji zob razov na hodnota sva ovac ho nap t Po ukon en sva ov n z st v hodnota zobra zov na je t cca t i sekundy P i nastavov n v re imu SET je zobrazov na zkratka funkce kterou pr v
10. Ber hrung mit dem Schwei bogen in gef hrliche Stoffe verwandeln Entfernen sie jedweden Lack Unreinheiten und Fett von der zu schwei enden Stelle so damit eine Freisetzung von toxischen Gasen verhindert wird DEN ELEKTRISCHEN BOGEN BEGLEITENDE STRAHLUNGEN Beim Schwei en entsteht ein breites Strahlungs spektrum dessen gef hrlichste Strahlung die ultraviolette ist Sch tzen sie deswegen ihren gesamten K rper durch Hilfsmittel f r Schwei er Versuchen sie die Verstrahlung im Laufe des Schwei ens so gering wie m glich zu halten Schutzblenden schwarzer Anstrich der Schwei box usw Sch tzen sie ihre Augen durch einen speziellen Schwei helm der mit einem dunklen Schutzglas ausgestattet ist Wenn sie einen selbstverdun kelnden Helm verwenden achten sie auf die Filterparameter und insbesondere dann auf die Verdunkelungsgeschwindigkeit Die Schutzstufe muss dem Charakter der Arbeit entsprechen Entfernen sie sofort ungeeignete dunkle Gl ser Blicken sie nicht ohne einen geeigneten Schutz schild oder Helm in den Schwei bogen Schwei en sie nie vorher bevor sie sich nicht sicher sind dass nicht alle Personen in ihrer N he geeignet gesch tzt sind Verwenden sie beim Schwei en keine Kontaktlin sen Es besteht die Gefahr dass sich diese an der Hornhaut des Auges festkleben 33 EXPLOSIONS UND BRANDGEFAHR e Beim Schwei en muss sich in der N he der Schwei arbeitsstelle eine funktio nierende revid
11. Opera PLEASE FOLLOW INSTRUCTIONS During welding it is necessary to OPERATING tion with damaged cables may cause injury or damage the machine Cables may not touch sharp edges or hot surfaces Insulate yourself from the circuit current by wearing proper protective clothing Avoid welding in wet clothing Do not place the TIG welding burner or welding cables on the welding machine or other electrical equipment DANGERS WHILE WELDING AND SAFETY IN STRUCTIONS FOR MACHINE OPERATORS ARE STATED CSN 05 06 01 1993 Safety regulations for arc welding of metals CSN 05 06 30 1993 Safety rules for welding and plasma cutting The weld ing machine must be checked through in regular inspections according to CSN 33 1500 1990 Instructions for this check up see Paragraph 3 Public notice CUPB number 48 1982 Digest CSN 33 1500 1990 and CSN 050630 1993 Clause 7 3 KEEP GENERAL FIRE FIGHTING REGULATIONS Keep general fire fighting regulations while respecting local specific conditions at the same time Welding is always specified as an activity with the risk of a fire Welding in places with flammable or explosive materials is strictly forbidden There must always be fire extinguishers in the welding place ATTENTION Sparks can cause an ignition many hours after the welding has been finished espe cially in unapproachable places After welding has been finished let the machine cool down for at least ten minutes If the ma
12. bezpe n nap t 14 Display pro sva ovac proud hodnota a stav funkc B hem sva ov n je na displeji zobrazov na hodnota sva ovac ho proudu Po ukon en sva ov n z st v hodnota zob razov na je t cca t i sekundy V klidov m stavu zobrazuje velikost nastaven ho sva o vac ho proudu P i nastavov n v re imu SET je zobrazov n stav zvolen funkce vypnuto nebo hodnotu zvolen funkce TEPELN OCHRANA Stroje jsou vybaveny ochrann mi termostaty na v konov ch prvc ch P i p eh t nap v d sled ku p ekro en max povolen ho cyklu dojde k samo inn mu p eru en sva ov n a na ovl da c m panelu se rozsv t kontrolka teploty pozice 12 a na displeji se rozsv t t Po ochlazen zdroje hl en p eh t zmiz a stroj je p ipraven pro op tovn pou it Po ukon en sva ov n nechte stroj v dy do chladit Pokud dojde k p ed asn mu vypnut a op tovn mu zapnut stroje ventil tor se neroz b hne i kdy nebude stroj dochlazen Sch mata zapojen Schema Schaltplan Schemat podtaczenia R XLR188F 10k N D lkov ovl d n na MMA stroj ch Remote control on MMA machines Zdalne sterowanie w urzadzeniach MMA 3 4 5 10 ko potenciometr potentiometer 61 Urz dzenie mo e naprawia tylko i wy cznie odpowiednio przeszkolony pracownik z elektronicznym wykrztatceniem SK ADOWANIE Urz dzenie mus by p
13. cie uszkodzenia lub obra e e Butle nie wolno pr bowa nape nia gazem spr onym zawsze nale y stosowa odpo wiednie regulatory i redukcje ci nieniowe e W razie potrzeby uzyskania kolejnych informacji prosz skorzysta z instrukcji bezpiecze stwa dotycz cych u ywania gaz w spr onych w my l norm SN 07 83 05 i SN 07 85 09 NIEBEZPIECZE STWO ZWI ZANE Z POLEM ELEKTROMAGNETYCZNYM e Pole elektromagnetyczne wyt warzane przez maszyn podczas spawania mo e by niebezpieczne dla os b z kardiostymulatorami aparatami dla nies ysz cych lub podobnymi urz dzeniami Te osoby musz skonsultowa si z lekarzem w sprawie zbli ania si do tych maszyn e Je eli maszyna pracuje nie wolno do niej zbli a zegark w no niki danych magne Czeskiego Urzedu Bezpiecze stwa Pracy nr 48 1982 Dz U PROSZE PRZESTRZEGA DOTRZYMYWAC OGOLNE PRZEPISY PRZECIWPOZAROWE Prosz przestrzega i dotrzymywa og lne przepisy przeciwpo arowe przy jednoczesnym respektowaniu lokalnych warunk w specy ficznych Spawanie jest zawsze okre lane jako czynno z ryzykiem po aru Obowi zuje rygorystyczny zakaz spawania w miejscach gdzie wyst puj materia y palne lub wybuchowe Sprz t przeciwpo arowy powinien by usytuowany w pobli u stanowiska pracy UWAGA Iskry mog spowodowa zapalenie wiele godzin po zako czeniu spawania przede wszystkim w niedost pnych miejscach Po zak
14. du spawal niczego warto i stan funkcji Podczas spawania na wy wietlaczu pokazana jest aktualna warto pradu spawania Po zako czeniu spawania warto pr du pozostaje wy wietlona jeszcze przez oko o 3 sekundy W stanie spoczynku ukazuje nastawion warto pr du spawania Podczas nastawiania w trybie SET wy wiet lany jest stan wybranej funkcji lub warto wybranej funkcji OCHRONA PRZED PRZEGRZANIEM Maszyny wyposa one s w termostaty ochronne Podczas przegrzania np w wyniku przekroczenia maksymalnego dopuszczalnego cyklu nastapi automatyczne zawieszenie spawania panel sterowania jest w czony Za wieci si wska nik temperatury pozycja 15 a na wy wietlaczu pojawi si litera t Po sch odzeniu si maszyna jest ponownie gotowa do pracy Po uko czeniu procesu spawaniu nale y urz dzenie zawsze zostawi w czone do sch odzenia ZDALNE STEROWANIE Do maszyny mo na pod aczy zdalne stero wanie do regulacji nat enia spawania Aby pod czy si do zdalnego sterowania nale y u y gniazda A3 znajduj cego si z przodu urz dzenia Spos b pod aczenia zdalnego sterowania znajduje si w rozdziale SCHEMATY Mo na u ywa tylko sterowania z 10 kQ potencjometrem istnieje ryzyko wybuchu i po aru AN jest zabronione Opary wydoby waj ce si podczas spawania mog szkodzi zdrowiu Podczas spawania bezwglednie nale y zapewnic prawidtowa wentylacj Obs uga
15. en pokud sva ujete kovy kter obsahuj olovo kadmium zinek rtu a berylium e U n dr na plyn oleje pohonn hmoty atd i pr zdn ch neprov d jte sv e sk pr ce nebo hroz nebezpe v buchu Sv en je mo n prov d t pouze podle zvl tn ch p edpis e V prostor ch s nebezpe m v buchu plat zvl tn p edpisy PREVENCE P ED RAZEM ELEK TRICK M PROUDEM Tento p stroj je elektrick za zen s v n m nebezpe m poran n nebo smrti v d sledku neodborn ho z sahu do za zen nebo v d sledku nedbalosti osob kter p ich zej se za zen m do styku Sva ovac stroje mus b t obsluhov ny a provozo v ny pouze kvalifikovan m a vy kolen m person lem Oper tor mus dodr ovat normy SN EN 60974 1 SN 050601 1993 SN 050630 1993 a ve ker bezpe nostn ustanoven tak aby byla zaji t na jeho bezpe nost a bezpe nost t et strany V echna p ipojen mus souhlasit s platn mi regulemi a normami SN 332000 5 54 SN EN 60974 1 a z kony zabra uj c mi raz m Jde o za zen ochrann t dy l kter sm b t nap jeno pouze ze z suvky elektrick s t s p ipojen m ochrann m vodi em ten mus b t p ipojen do za zen nesm b t v dn m p pad nikde p eru en nap v prodlu ovac m kabelu V tomto p pad hroz nebezpe razu elektrick m proudem Ujist te se e j
16. hradn d ly Konektor z suvka 5 pin Trafo zdrojov Tlumivka MMA 300 Trafo hlavn Termostat tlumivky Plo n spoj 10002 Plo n spoj 10003 Plo n spoj 10005 Plo n spoj 10004 Ventil tor Knofl k p strojov Vyp na hlavn Rychlospojka panel Samolepka kl vesnice Plo n spoj 10010 Spare parts Connector socket 5 pin Source transformer Inductor MMA300 Main transformer Thermostat of inductor PCB 10002 PCB 10003 PCB 10005 PCB 10004 Ventilator Device knob Main switch Gladhand panel Sticker keyboard PCB 10010 Ersatzteile Konnektor 5 pin Trafo Generator Drossel MMA 300 Haupt Trafo Drosselthermostat Leiterplatte 10002 Leiterplatte 10003 Leiterplatte 10005 Leiterplatte 10004 Ventilator Knopf Hauptschalter Schnellkupplung Platte Panel Aufkleber Leiterplatte 10010 64 11558 11560 32878 11011 11559 11303 11573 11478 11477 32359 30860 30549 30423 32388 11180 Z EN PROV ZEJ C ELEKTRICK OBLOUK P i sva ov n vznik irok spektrum z en z n j nejnebezpe n j je z en ultrafialov Proto si chra te cel t lo ochrann mi pom ckami ur e n mi pro sv e e Sna te se sn it na minimum vyza ov n p i sv e n ochrann plenty ern n t r sva ovac ho boxu atd Chra te sv o i speci ln sva ovac kuklou opat e nou ochrann m tmav m sklem P i v b ru sa mostm vac kukly dbejte na parametr
17. i M SE Tabelka 7 Spawanie metoda TIG a b e f g Do urz dzenia od czonego od sieci pod czy uchwyt spawalniczy do szybkoz czki A1 i kabel masowy do szybkoz czki A2 W zyk gazowy z uchwytu spawal niczego pod czy do reduktora butlowego Pu ci gaz z butli gazowej nape nionej argonem Pod czy urz dzenie do sieci elektrycznej W czy urz dzenie g wnym wy cznikiem B1 Poczeka a spawarka si przetestuje przez kilka sekund b d wieci wszystkie kontrolki i wy wietlacz Urz dzenie prze czy przyciskiem 6 na metod TIG Nastawi warto pr du spawania Pokrettem 11 nastawi warto pr du spawalniczego Warto b dzie wy wietlona na wy wietlaczu 13 Jednocze nie b dzie wieci kontrolka w polu 4 oznaczaj ca ustawienie pr du amperach podstawowego w 257 h Przyciskiem SET 7 na panelu steruj cym mo emy ustawi funkcje DOWN SLOPE FUNKCJA DOWN SLOPE Czas stopniowego opadania z ustawionego pr du podstawowego na pr d ko cowy Nastawienie warto ci funkcji DOWN SLOPE Wciska przycisk SET 7 na panelu steruj cym a na wy wietlaczu uka e si napis dSL Pokr t em 11 nastawi warto funkcji off 0 1 do 10 sekund Warto funkcji zostanie wy wietlona na wy wietlaczy 14 Jednocze nie b dzie si wieci kontrolka na polu 4 oznaczaj ca e warto jest w sekundach Zajarze
18. mo b hem sva ovac ho procesu m je dosa eno podstatn vy kvality svaru a zjednodu en n ro nosti sva ov n Nesporn m p nosem jsou nov funkce pom haj c udr et oblouk v optim l n pracovn oblasti D ky t to technologii zen oblouku mohou dos hnout vynikaj c ch v sledk i m n zku en sv e i Digit ln a pokrokov konstrukce elektroniky hardware umo nila v razn zredukovat hmot nost a rozm ry t chto stroj Samotn konstrukce v konov sti je p edimenzov na tak aby byla zaji t na spolehlivost vysok v kon a vysok zat ovatele Tyto stroje jsou ur eny pro dom c i pr myslov pou it Technick data Obecn technick data stroj jsou shrnuta v tabulce 1 ES PROHL EN O SHODE ESVYHL SENIE O ZHODE DEKLARACJA ZGODNO CI KOMPLETNO CI EU prohla ujeme na svou v lu nou odpov dnost e v robky n e uveden spl uj po adavky z kona 168 1997 Sb v posledn m zn n a z kona 169 1997 Sb v posledn m zn n a na zen vl dy 17 2003 18 2003 24 2003 prehlasujeme na svoju v lu n zodpovednos e v robky ni ie uveden sp aj po iadavky z kona 168 1997 Sb v poslednom znen a z kona 169 1997 Sb v poslednom znen a nariadenie vl dy 17 2003 18 2003 24 2003 o wiadczamy na w asn odpowiedzialno e ni ej wymienione produkty spe niaj wymagania ustawy 168 1997 Sb wraz z p ni
19. the display will show t After cooling off the overheating message disappears and the machine is ready for operation Tabulka 1 Dane techniczne Napiecie 3x50 60Hz Cykl spawania MMA Cykl spawania MMA Cykl spawania TIG Cykl spawania TIG Nastawialny prad Max prad Przew d zasila jacy zabezpieczenie Zakres pradu spawalniczego MMA Zakres pradu spawalniczego TIG Napiecie biegu jatowego rednica elektrod Rozmiary dlug x szer x wys Waga Stopie ochrony Klasa ochrony Kabely spawalnicze Temperatura w trakcie procesu spawalniczego Temperatura w trakcie przy transporcie i magazynowaniu Relatywna wilgotno powietrza Relatywna wilgotno powietrza 220 MMA 400 V 10 20 200 A 100 200 A 100 200 A 300 A 4x1 5 mm 5m 16A 10 200 A 10 200 A 65V 1 5 5 0 520x190x428 mm 17 5 kg IP23S 35 mm x3 m 10 C 40 C 52536 5570 do 50 przy 40 C do 90 przy 20 C 270 MMA 400V 10 20 250 A 80 220 A 100 250 A 80 220 A 100 250 A 330 A 4x1 5mm 5m 16A 10A 250 A 10A 250 A 65V 1 5 5 0 520x190x428 mm 17 5 kg IP23S 35 mm x3 m 10 C 40 C 25G a TOS C do 50 przy 40 C do 90 przy 20 C 320 MMA 400 V 10 20 300 A 40 220 A 100 300 A 40 220 A 100 300 A 380 A 4x2 5mm 5m 25A 10A 300 A 10A 300 A 65V 1 5 5 0 520x190x428 mm 17 5 kg IP23S 35 mm x3 m 10 C 40 C 52556
20. ujte v bl zkosti ho la v ch materi l i tekutin nebo v prost ed s v bu n mi plyny Odstra te z prac prost ed MANIPULACE A USKLADN N STLA EN CH PLYN NEBEZPE SPOJEN S ELEKTRO MAGNETICK M POLEM SUROVINY A ODPAD Nem jte na sob oble en impregnovan olejem a mastnotou nebo by jiskry mohly zp sobit po r Nesva ujte materi ly kter obsahuj ho lav substance nebo ty kter vytv toxick nebo ho lav p ry pokud se zah ej Nesva ujte p ed t m ne zjist te kter sub stance materi ly obsahuj Dokonce nepatrn stopy ho lav ho plynu nebo tekutiny mohou zp sobit explozi Nikdy nepou vejte kysl k k vyfouk v n kontejner Nikdy nepou vejte kysl k ve sva ovac m ho ku ale v dy jen nete n plyny a jejich sm si Vyvarujte se sva ov n v prostor ch a rozs h l ch dutin ch kde by se mohl vyskytovat zemn i jin v bu n plyn M jte bl zko Va eho pracovi t hasic p stroj Ventily na l hvi inertn ho plynu by m ly b t p i pou v n pln otev eny a po pou it i p i ma nipulaci s nimi i sv e kou je v dy uzav ete V dy se vyhn te kontaktu mezi sva ovac mi kabely a lahvemi se stla en m plynem a jejich usklad ovac mi syst my Nepokou ejte se pl nit lahve stla en m plynem v dy pou vejte p slu n regul tory a tlakov redukce V p pad e chcete z
21. Leute gef hrlich sein die Pace Makers Ohrprothesen oder hnliches tragen sie sollen ihren Arzt befragen bevor sie sich einer laufenden Schwei maschine n hern e Keine Uhren keine magnetischen Datentr ger keine Timer u s w im Maschinenbereich tragen oder mitnehmen da sie durch das magnetische Feld unersetzbare Sch den er leiden k nnten MATERIALIEN UND VERSCHROTTEN e Diese Anlagen sind mit Materialien gebaut welche frei von giftigen und f r den Benutzer sch dlichen Stoffen sind e Zu dem Verschrotten soll die Schwei maschine demontiert werden und ihre Kom ponenten sollen je nach dem Material einge teilt werden 34 ABSCHAFFUNG VON GEBRAUCHTENE ANLAGE e Fur Abschaffung aus rangierte Anlage n tzen Sie aus den Annahmenstellen bestimmt zum Bezug gebrauchtene Elektroanlagen e Gebrauchtene Anlage nicht einwerfen in gel ufigen Abfahl und benutzen Sie Vorgang obenstehend STANDORT VON DER MASCHINE Bei dem Auswahl von Position f r Standort von der Maschine geben Sie bitte Acht dass nicht zum Einbringung von leitende Verunreinigungen in die Maschine kommen konnte z B abfliegende Teilchen von das Abrasionswerkzeug HINWEISE Bei Benutzung von der Schweissmaschine auf Ersatzquelle Einspeisung Mobilquelle elektrischer Strom Generator ist n tig benutzen qualit t Ersatzquelle mit gen gende Leistung und mit qualit t von Regulation Leistung von der Quelle muss entsprechen mini mal
22. This function automatically increases the welding current during the arc ignition The user can set the hot start intensity The function can be completely shut off which is used when welding thin materials in order to prevent their burn through during arc ignition Push the SET 7 button on the control keyboard The display 2 will show the HSt sign Choose the desired hot style value OFF up to 100 with the rotating selector 11 The status or the value will be shown on the display 14 At the same time the control light in field 4 will inform you that the value is in percentage points ARC FORCE function This function helps to stabilize the burning electric arc during welding It automatically regulates the current and voltage in order to achieve maximum stability of the arc and reduces the possibility of electrode sticking at the same time Push the SET 7 button on the control keyboard The display 2 will show the AFC sign With the rotating selector 11 choose the desired hot style 25 value OFF up to 100 The status or the value will be shown on the display 14 At the same time the control light in field 4 will inform you that the value is in percentage points REMOTE CONTROL function Switching ON OFF of remote control TIG WELDING METHOD Basic TIG method welding information Connect the welding burner to the minus clamp and the grounding cable to the plus clamp Basic TIG welding method rules
23. Welding current A 60 90 30 120 90 120 120 250 Sharpening of tungsten electrode By the right choice of tungsten electrode and its preparation we can influence qualities of welding arc geometry of the weld and durability service life of the electrode It is necessary to sharpen the electrode softly in the traverse horizontal direc tion according to picture 26 For welding by method TIG it is necessary to use Funktion DOWN SLOPE OFF Argon with the purity 99 99 The amount of the flow shall be determined according to the tab 6 Ber hrung der Elektrode mit dem Material und Entfernung der Elektrode Anz nden des Bogens Table 6 Welding cu Entfernung der Elektrode L schen des Bogens of Welding nozzle nozzle Gas I A electrode m follow mm mm min Holding of the welding burner during welding L position h PB Schwei strom zb 90 A t s Bei der Einstellung der Funktion DOWN SLOPE auf eine Zeit von 0 1 10 s beenden wir den Schweil prozess durch eine kurze Entfernung der Schwei elektrode vom Material auf ungef hr 10 mm und eine erneute Ann herung Danach senkt sich der Schwei strom gem der eingestellten DOWN SLOPE Zeit bis zum vollst ndigen Erl schen des Bogens position w PA position s PF Funktion DOWN SLOPE 0 1 10 s 20 307 Ber hrung der Elektrode mit dem Automatisches Material und Entfernun
24. a CSN 07 85 09 RISKS DUE TO ELECTROMAGNETIC FIELDS e The magnetic field generated by the machine can be dan gerous to people fitted with pace makers hearing aids and similar equipment Such people must consult their doctor before go ing near a machine in operation e Do not go near a machine in operation with watches magnetic data supports and timers etc These articles may suffer irreparable damage due to the magnetic field MATERIALS AND DISPOSAL sr e These machines are built with materials that do not contain Y substances that are toxic or poisonous to the operator e During the disposal phase the machine should be disassembled and its components should be separated according to the type of material they are made from DISPOSAL OF USED MACHINERY e Collecting places banks designed for back withdrawer should be used for disposal of machinery put out of operation e Don t throw away machinery into common waste and apply the procedure mentioned above PLACEMENT OF THE MACHINE When choosing the position of the machine placement be careful to prevent the machine from conducting impurities and getting them inside for example flying particles from the grinding tool ATTENTION When using the welding machine with standby power supply mobile power supply generator it is necessary to use a quality standby supply with sufficient performance and with quality regulation
25. der Methode MMA Die LED zeigt die Wahl der Methode MMA an Kontrolllampe der Versorgungsspannung Falls die Kontrolllampe leuchtet befindet sich die Spannung au erhalb des Toleranz bereiches des Ger tes W hlschalter zur Einstellung des Schwei stroms und der Werte im SET Modus Kontrolllampe der Temperatur Die LED zeigt den Stand der berhitzung des Ger tes an Kontrolllampe V R D Funktion Bei der Schwei methode MMA zeigt die LED die eingeschaltete V R D Funktion an Bei der Schwei methode TIG leuchtet diese LED au tomatisch Im Laufe des Schwei ens in bei den Methoden geht diese Kontrolllampe SCHUTZ GEGEN SCHWEISSRAUCH UND SCHWEISSGAS Platzieren sie die Schwei anlage ee in gut bel fteten R umen Durch elektrische Entladungen entsteht Ozon das bereits in geringen Konzentrationen Schleimh ute reizt und Kopfschmerzen verursacht In h heren Konzentrationen ist Ozon ein giftiges Gas L ften sie die Arbeitsr ume stets gut Stellen sie die Sauberkeit von Arbeitsfl chen und eine Entl ftung jedweder Gase sicher die w hrend des Schwei ens insbesondere in geschlossenen R umen entstehen sicher Wenn eine Frischluftzu fuhr nicht m glich ist verwenden sie Respirato ren Wenn sie keine qualitativen Respiratoren Filter f r chemische Abgase haben schwei en sie keine Metalle die Blei Grafit Chrom Zinn Kadmium und Beryllium enthalten Viele Stoffe die sonst nicht sch dlich sind k nnen sie bei der
26. des Ger tes in Betrieb ist 36 10 11 12 13 Display Spannung Funktion Im Laufe des Schwei ens und 3 Sekunden nach seinem Ende wird auf dem Display der Wert der Schwei spannung angezeigt Nach dem En de des Schwei ens wird der Wert noch f r ca drei Sekunden angezeigt Beim Einstellen im Modus SET wird eine Abk rzung der Funktion angezeigt die wir gerade einstel len Kontrolllampe SET im Modus der Parame tereinstellungen Falls das Display 2 leuch tet und keine Funktion angezeigt wird k n nen wir den Wert des Schwei stroms ein stellen Wenn am Display 2 ein Funktions k rzel angezeigt wird k nnen wir den Wert der gegebenen Funktion einstellen W h rend des Schwei ens kann nur der Schwei strom bei beiden Methoden eingestellt werden Die Funktionswerte k nnen w h rend des Schwei ens nicht ge ndert wer den Kontrolllampen die die Einheit des Wertes am Display anzeigen Taste der Methode MMA Mit dieser Taste kann die Schwei methode MMA gew hlt werden Taste der Methode TIG Mit dieser Taste kann die Schwei methode TIG gew hlt werden Taste SET f r die Wahl der Funktionspara meter Nach dem Dr cken dieser Taste ge langen wir in den Modus in dem wir die Werte der einzelnen Funktionen ndern k nnen Zwischen den Funktionen springen wir durch das kontinuierliche Dr cken der SET taste Kontrolllampe der Methode TIG Die LED zeigt die Wahl der Methode TIG an Kontrolllampe
27. e spowodowa uraz lub uszkodzenie urz dzenia Kable i uchwyty nie mog dotyka ostrych kraw dzi lub gor cych cz ci Od spawalniczego obwodu pr dowego nale y si odizolowa poprzez pou ywanie dobrej jako ci ubra ochronnych Nie wolno spawa w mokrym ubraniu Nie wolno k a kabli lub uchwut w NIEBEZPIECZE STWA PODCZAS SPAWANIA ORAZ INSTRUKCJE BEZ PIECZE STWA DLA OPERATOR W spawalniczych na spawark lub inne urz dzenia S PODANE W elektryczne SN 05 06 01 1993 Przepisy bezpiecze stwa tukowego spawania metali SN 05 06 30 1993 Przepisy bezpieczenstwa dla spawania i ciecia plazmowego Spawarka musi by poddawana okresowym kontrolom wg SN 33 1500 1990 Instrukcje dotycz ce rewizji patrz paragraf 3 obwieszczenia Podtacznie kabli spawalniczych Gazy ochronne i pod butli z gazem Panel steruj cy Ochrona przed przegrzaniem Zdalne sterowania Przegl dy Schemat pod czenia Opcjonalne wyposa enie Cz ci zamihne Deklaracja 46 46 46 47 50 51 51 51 52 53 53 53 53 56 58 59 59 60 63 63 65 46 Wst p Szanowny Odbiorco dzi kujemy za oka zane zaufanie i dokonanie zakupu naszego produktu Przed rozpocz ciem eksploatacji prosz dok adnie zapozna si ze wszystkimi instrukcjami podanymi w niniejszej Instrukcji Obs ugi Nale y rygorystycznie dotrzymywac instrukcje dot stosowania i konserwacji niniejszego urz dzenia aby zach
28. mokr m od vu Nepokl dejte TIG sva ovac ho k nebo sva ovac kabely na sv ec stroj nebo na ostatn elektrickou v stroj NEBEZPE P I SV EN A BEZPE NOSTN POKY NY PRO OBSLUHU JSOU UVEDENY SN 05 06 01 1993 Bezpe nostn ustanoven pro obloukov sv en kov SN 05 06 30 1993 Bezpe nostn p edpisy pro sv en a plasmov ez n Sv e ka mus proch zet periodick mi kontrolami podle SN 33 1500 1990 Pokyny pro prov d n t to revize viz Paragraf 3 vyhl ka PB 48 1982 sb SN 33 1500 1990 a SN 050630 1993 l 7 3 DODR UJTE V EOBECN PROTIPO RN P EDPI SY Dodr ujte v eobecn protipo rn p edpisy p i sou asn m respektov n m stn ch specifick ch podm nek Sva ov n je specifikov no v dy jako innost s rizikem po ru Sva ov n v m stech s ho lav mi nebo s v bu n mi materi ly je p sn zak z no Na sva ovac m stanovi ti mus b t v dy hasic p stroje POZOR Jiskry mohou zp sobit zap len mnoho hodin po ukon en sva ov n p edev m na nep stupn ch m stech Po ukon en sva ov n nechte stroj minim ln deset minut dochladit Pokud nedojde k dochla zen stroje doch z uvnit k velk mu n r stu teploty kter m e po kodit v konov prvky BEZPE NOST PR CE P I SVA O V N KOV OBSAHUJ C CH OLO VO KADMIUM ZINEK RTU A BERYLIUM U i te zvl tn opat
29. ndung des Bogens wird d nnes Material durchgebrannt e Kontrollieren sie die Einstellung des Wertes der Funktion HOT START Stellen sie einen ge ringeren Wert ein schalten sie gegebenen falls die Funktion aus WARTUNG Achten sie auf die Hauptzuleitung Bei jedweder Manipulation mit dem Schwei ger t muss dieses vom Stromnetz getrennt werden Bei der Wartungsplanung des Ger tes muss das Ausma und das Umfeld seines Einsatzes in Erw gung gezogen werden Ein sanfter Gebrauch und pr ventive Wartung hilft dabei unn tigen St rungen und Defekten vorzubeugen REGELM SSIGE WARTUNG UND KONTROLLE F hren sie die Kontrollen gem CSN EN 60974 4 durch Kontrollieren sie immer vor der Verwen dung des Ger tes den Zustand des Schwei und Zuleitungskabels Verwenden sie keine besch dig ten Kabel F hren sie folgende visuellen Kontrollen durch 1 Brenner Elektrodenhalterung Klemme des R ckw rtsschwei stroms 2 _ Versorgungsnetz 3 Schweifschaltung 4 Schutzart 5 Steuerungs und Indikationselemente 6 Allgemeiner Zustand JEDES HALBJAHR Ziehen sie den Stecker aus der Steckdose und warten sie zirka 2 Minuten die Kondensatoren im Inneren des Ger tes werden entladen Entfernen sie danach die Ger teabdeckung Reinigen sie alle verunreinigten elektrischen Leistungsverbindun gen und ziehen sie die lockeren Teile fest HOT START function This function is used to make it easier to ignite to welding arc
30. skat dal informace konzultujte bezpe nostn pokyny t kaj c se pou v n stla en ch plyn dle norem SN 07 83 05 a SN 07 85 09 Elektromagnetick pole vytv en strojem p i sva ov n m e b t nebezpe n lidem s kar diostimul tory pom ckami pro nesly c a s podobn mi za zen mi Tito lid mus p ibl en kzapojen mu p stroji konzultovat se sv m l ka em Ke stroji vprovozu nep ibli ujte hodinky magnetick nosi e dat apod Mohlo by doj t vd sledku p soben magnetick ho pole k trval m po kozen m t chto p stroj Tyto stroje jsou postaveny z GE material ktere neobsahuji 0 toxick nebo jedovat l tky pro u ivatele e B hem likvida n f ze je p stroj rozlo en jeho jednotliv komponenty jsou bu ekolo gicky zlikvidov ny nebo pou ity pro dal zpracov n LIKVIDACE POU IT HO ZA ZEN e Pro likvidaci vy azen ho za zen vyu ijte sb rn ch m st ur en ch k odb ru pou it ho elektroza zen e Pou it za zen nevhazujte do b n ho odpa du a pou ijte postup uveden v e UM ST N STROJE Stroj um st te na vodorovn pevn a ist po vrch Chra te stroj p ed de t m a p m m slune n m z en m Zajist te prostor pro cirkulaci vzdu chu p ed strojem i za strojem nutnou pro d klad n chlazen stroje P i v b ru pozice pro um
31. st n stroje dejte pozor aby nemohlo doch zet k vniknut vodiv ch ne istot do stroje nap odl taj c stice od brusn ho n stroje UPOZORN N P i pou v n sva ovac ho stroje na n hradn zdroj nap jen mobiln zdroj el proudu gener tor je nutno pou t kvalitn n hradn zdroj o dostate n m v konu a s kvalitn regulac V kon zdroje mus odpov dat minim ln hodnot p konu uveden na t tku stroje pro max zat e n P i nedodr en t to z sady hroz e stroj nebude kvalitn nebo v bec sva ovat na ud van maxim ln sva ovac proud p padn m e doj t i k po kozen stroje z d vodu velk ch pokles a n r stu nap jec ho nap t Popis a instalace 1 V stupn svorka 2 V stupn svorka 3 Konektor d lkov ho ovl d n 4 Ovl dac panel 5 Hlavn vyp na 6 Vstup nap jec ho kabelu P IPOJEN STROJE K ELEKTRICK S TI Stroje 220 270 a 320 MMA spl uj po adavky bezpe nostn t dy I tj v echny kovov sti kter jsou p stupn ani by bylo nutn sejmout kryt jsou p ipojen k ochrann mu uzemn n elektrick s t K elektrick s ti se stroj p ipojuje pouze s ov m kabelem se z str kou s ochrann m zemnic m kontaktem Stroj v dy vyp nejte a zap nejte hlavn m vyp na em na stroji Nepou vejte pro vyp n n s ovou vidlici Pot ebn ji t n je uvedeno v
32. 35 36 3 37 37 38 40 43 44 44 60 62 63 65 30 Vorwort Wir danken Ihnen f r die Anschaffung unseres Produktes Vor der Anwendung der Anlage sind die Gebrauchsanweisungen des vorliegenden Handbuches auszunutzen zu lesen Um die Anlage am besten auszunutzen und den und einerlangen Lebensdauer ihrer Komponenten zu gew hrleis ten sind die Gebrauchsanweisungen und die Wartungsvorschriften dieses Handbuches zu beachten Im Interesse unserer Kundschaft emp fehlen wir alle Wartung arbeiten und n tigenfalls alle Reparaturarbeiten bei unseren Servicestellen durchf hren zu lassen wo speziell geschultes Personal mittels der geeignetsten Ausr stung Ihre Anlage am pflegen wird Da wir mit dem neuesten Stand der Technik Schritt halten wollen behalten wir uns das Recht vor unsere Anlagen und deren Ausr stung zu ndern Beschreibung Die tragbaren Schwei ger te 220 270 320 MMA sind als kleine leistungsstarke und leichte digitale Dreiphaseninverter entworfen Die digitale L sung der neuen Generation stellt nun nicht nur die optimale Einstellung der Schwei charakteris tik aber auch deren dynamische Adaptierung direkt im Laufe des Schwei prozesses sicher wodurch eine bedeutend h here Qualit t der Schwei naht und eine Vereinfachung des Anspru ches an den Schwei vorgang erreicht wird Ein unumstrittener Beitrag sind auch die neuen Funktionen die dabei behilflich sind den Bogen im optim
33. 55516 do 50 przy 40 C do 90 przy 20 C Instrukcje bezpiecze stwa Spawarki inwertorowe musz by u ywane wy cznie do spawania inne zastosowanie jest zabronione Spawark nigdy nie wolno u ywa bez os on ochronnych zdj ta obudowa Usuwaj c obudow obni amy skuteczno ch odzenia i mo e doj do uszkodzenia maszyny W takim przypadku dostawca nie przyjmuje odpo wiedzialno ci za powsta szkod i powoduje to utrat prawa do naprawy gwarancyjnej Obs ug maszyn mog wykonywa wy cznie osoby przeszkolone i posiadaj ce odpowiednie OBS UGI do wiadczenie Podczas spawania nale y przestrzega przepis w BHP oraz u ywa niezb dnych rodk w ochrony osobistej Spawalnicze inwertory mog by u ywane do spawania wy cznie metoda MMA TIG a nie do innego nieodpowiadaj cego u ytku Urz dzenie mo e u ytkowane wy cznie w warunkach i miejscach wyspecyfikowanych przez producenta Urz dzenie nie mo e by u ywane w ciasnych zamkni tych po mieszczeniach np we URZ DZENIA NALE Y EKSPLOA TOWA ZGODNIE Z INSTRUKCJ 47 skrzyni lub innych pojemnikach Nie u ywa urz dzenia na mokrym lub wilgotnym pod o u Za ka dym razem przed rozpocz ciem spawania nale y skontrolowa przew d sieciowy kable i uchwyty spawalnicze uszkodzone lub nieod powiedznie kable lub uchwyty nale y natychmiast wymieni U ytkowanie z uszkodzonymi kablami lub uchwytami mo
34. CZ N vod k obsluze a dr b EN Instruction for use and maintenance DE Bedienungsanleitung PL Instrukcja obstugi i konserwacji lt A m N N a x N MADE IN EU CE troj EN welding machine DE Schwei ger t s sva ovac s DTN 220 320 MMA CZ EN DE PL 02 12 PL maszyna spawalnicza 074 o 0 N N 4 4 O O O O w N N N m r m w Chybov hl en na dipleji k b e en probl m k U1 o o o N o w o PB Uvod V en z kazn ku dekujeme V m za d veru a zakoupen na eho v robku P ed uveden m do provozu si pros m d kladn p e t te v echny pokyny uveden v tomto n vodu Pro nejopti m ln j a dlouhodob pou it mus te p sn dodr ovat instrukce pro pou it a dr bu zde uveden Ve Va em z jmu V m doporu ujeme abyste dr bu a p padn opravy sv ili na servisn organizaci nebo m dostupn p slu n vybaven a speci ln vy kolen person l Ve ker na e stroje a za zen jsou p edm tem dlouhodo b ho v voje Proto si vyhrazujeme pr vo upravit jejich v robu a vybaven Popis P enosn sva ovac stroje 220 270 320 MMA jsou navr eny jako mal v konn a lehk digit ln t f zov invertory Digit ln zen nov generace nyn zaji uje nejen optim ln nastaven sva ovac charakteristiky ale i jej dynamickou adaptaci p
35. Function parameter choice button SET This button enables entry to the mode where we can adjust the particular function values We switch between functions by pushing the SET button repeatedly TIG method control light LED indicates TIG method selection MMA method control light LED indicates MMA method selection Power supply voltage control light If the light is on the voltage is outside the ma chine tolerance range Welding current and SET values setting selector Temperature control light LED indicates overheating of the machine 9 13 V R D function control light During MMA method welding LED indicates that V R D function is on During TIG method welding this LED is automatically on During welding in both methods this control light will go off because the voltage on output clamps is not safe 14 Welding current value and status of func tions display During welding the welding current value is displaved After welding termination it remains on for about 3 se conds In idle state the value of the welding current is displaved In the SET mode the state of the selected function or its value is displaved TEMPERATURE PROTECTION The machines are eguipped with protective thermostats on all its performance parts In case of overheating for example as a result of exceed ing the maximum allowed cycle welding is automatically interrupted and the temperature control light will go on at the control panel and
36. GULAR MAINTENANCE AND CHECK UP Perform the check up according to CSN EN 60974 4 Always check the condition of the welding and supply cables before using the machine Do not use damaged cables Perform visual check up 1 burner electrode holder the welding current clamp 2 power supply 3 welding circuit 4 covers 5 control and indicator elements 6 overall condition EVERY SIX MONTHS Disconnect the machine from the electrical outlet and wait for about two minutes the charge inside the machine condensers will dissipate Then remove the machine cover Clean all dirty electri cal connections and retie any loose ones Clean all internal parts from dust and dirt for instance with a soft brush or with a vacuum cleaner NOTE Be careful when using compressed air in order to not damage any parts Never use solvents or thinners for example acetone etc because they may damage plastic parts and signs on the front panel Only a technician with electrotechnic qualifica tion may repair this machine STORAGE The machine must be stored in a clean and dry room Protect the machine from rain and direct sunlight DEUTSCH Inhalt Vorwort Anschluss des Ger tes an das Stromnetz Anschluss der Schweisskabel Schutzgas und Installation der Gasflasche Schalttafel Probleml sung Regelm ssige wartung undkontrolle Schaltplan W hlbares Zubeh r Ersatzteile 30 30 30 31 34 35 35
37. OTE CONTROL Funkcja HOT START Funkcja HOT START s u y do atwiejszego zajarzenia uku Funkcja automatycznie podniesie pr d podczas zajarzenia uku U ytkownik mo e nastawi intensywno HOT START w procentach Funkcje mo na ca kowicie wy czy co si u ywa przy spawaniu cie kich materia w eby nie do chodzi o do ich przepalenia przy zajarzaniu uku Przyciska przycisk SET na panelu steruj cym a na wy wietlaczu uka e si HSt Pokrettem nastawi warto HOT START OFF 100 Warto funkcji zostanie wy wietlona na wy wietlaczu jednocze nie b dzie si wieci kontrolka oznaczaj ca e warto jest w procentach i kontrolka oznaczaj ca HOT START KEMV MAA 55 Funkcja ARC FORCE Funkcia pomaga stabilizowa tuk spawalniczy podczas procesu spawania Automatycznie reguluje wielko pr du i napi cia w celu osi gni cia maksymalnej stabilno ci uku jednocze nie ogranicza mo liwo przyklejenia si elektrody Przyciska przycisk SET na panelu steruj cym a na wy wietlaczu uka e si AFC Pokrettem nastawi warto funkcji OFF 100 Warto funkcji zostanie wy wietlona na wy wietlaczu jednocze nie b dzie si wieci kontrolka oznaczaj ca e warto jest w procentach i kontrolka oznaczaj ca ARC FORC Trzymanie elektrody podczas spawania W tabelce 3 sa podane wartosci do przygo towania materiatu Rozmiary okre li wg ob
38. RT Ustawi mniejsz warto ewentualnie funkcj wy czy Przegl dy Zwr ci uwag na przew d zasilaj cy Podczas jakielkowiek manipulacji ze spawark nale y urz dzenie od czy od sieci elektrycznej Przy planowaniu przegl du musi si wzi pod uwag stopie i okoliczno ci zu ycia urz dzenia Oszcz dne u ywanie i prewentywne przegl dy pomagaj zapobiec zb dnym usterk i uszkodzeni OKRESOWY PRZEGL D I KONTROLA Kontrol przeprowadza wg SN EN 60974 4 za ka dym razem przed u yciem skontrolowa stan przewodu zasilaj cego i uchwytu spawalniczego Nie u ywa uszkodzonych kabli i uchwyt w Przeprowadzi wizualn kontrol 1 uchwyt spawalniczy uchwyt elektrody kleszcze masy 2 sie zasilaj c 3 obw d spawalniczy 4 os ony 5 kontrolki i wskazuj ce elementy 6 og lny stan CO P ROKU Od czy wtyczk urz dzenia z gniazda i poczeka oko o 2 minuty dojdzie do wy adowania konden satoru wewn trz spawarki Nast pnie ci gn os ony urz dzenia Oczy ci wszystkie zanieczyszczone po czenia zasilania elektrycznego a poluzowane docisn Oczy ci wewn trzne cz ci urz dzenia od kurzu i nieczysto ci np mi kk szczotk i odkurzaczem UWAGA Podczas czyszczenia spr onym powietrzem przedmuchiwanie zanieczyszcze nale y zachowa szczeg ln ostro no mo e doj do uszkodzenia urz dzenia Nigdy nie u ywa rozuszc
39. Run down time from the set welding current to the end current Push the SET 7 button the display 2 will show the dSL sign With the rotating selector 11 choose the desired value OFF 0 1 s up to 10 s The status or the value will be shown on the display 14 At the same time the control light in field 4 will inform you that the value is in seconds 27 Arc ignition in TIG method Turn the gas on with the valve on the gas tank Touch the welded material with the electrode and remove it The welding arc will ignite Welding process termination in the TIG method When the DOWN SLOPE function is set to the OFF position the welding process will be terminated by removing the welding electrode from the material the welding arc interruption Function DOWN SLOPE OFF Touching of the material with the electrode and removing the electrode arc ignition Removing the elect rode arc extinction I A Welding current e g 90 A t s When the DOWN SLOPE function is set to a time value 0 1 10 s the welding process is termi nated by a short removal of the welding electrode from the material about 10mm and subseguent approach After that the welding current starts to drop according to the time set in DOWN SLOPE until full arc extinction Funktion DOWN SLOPE 0 1 10 s Touching of the material with the electrode and removing the Automatic arc electrode arc ignition extinction Rem
40. Wahl der Wolframelektrode und ihre richtige Vorbereitung beeinflussen wir die Eigenschaften des Schwei bogens Schwei geometrie und Lebensdauer der Elektrode Die Elektrode ist in L ngsrichtung fein zu Schleifen wie abgebildet Schutzgas F r das Schwei en durch Methode TIG muss man Argon mit Sauberkeit von 99 99 benutzen Die Durchflu menge entnehmen Sie der Tabelle 6 Tabelle 6 Schwei Durchmes Brennerd se Gas durch strom ser der n fluss A Elektrode 7 mm l min 120 240 Haltung des Schweif brenners beim Schwei en 9 o N f UCL KIM Position W PA Position H PB Position S PF 20 30 15 40 wird die Einstellung der Funktion HOT START ARC FORCE und FERNBEDINGUNG modifizieren Funktion HOT START Die Funktion HOT START dient zur Vereinfachung der Z ndung des Schwei bogens Die Funktion erh ht automatisch den Schwei strom beim Anz nden des Schwei bogens Der Nutzer kann die Intensit t des Hotstarts in Prozenten einstel len Die Funktion kann auch ausgeschaltet wer den was beim Schwei en von d nnen Materia lien genutzt wird damit diese beim Anz nden des Bogens nicht durchgebrannt werden Dr cken sie die Taste SET 7 auf der Bedienungs tastatur Auf dem Display 2 erscheint der Schrift zug HSt und mit dem Drehschalter 11 w hlen sie den gew nschten Wert des Hotstarts OFF bis 100 Der Zustand gegebenenfalls der Wer
41. Wert von der Eingangsleistung genannten auf der Etikette von der Maschine f r max Belastung Bei Nichteinhaltung diese Grunds tze droht dass die Maschine wird nicht qualit t oder gar nicht schwei en auf angegebene max Schwei en str m ebenfalls kann auch zu der Besch digung von der Maschine kommen aus Grund gro en Absinken und Zuwachs von dem Schwei strom Installationsbeschreibung 1 Eingangsklemme 2 Ausgangsklemme 3 Verbindungsstecker der Fernbedienung 4 Steuerpaneel 5 Hauptschalter 6 Eingang des Versorgungskabels ANSCHLUSS DES GER TES AN DAS STROMNETZ Die Ger te 220 270 und 320 MMA erf llen die Anforderungen der Sicherheitsklasse I d b alle Metallteile die zug nglich sind ohne dass eine Abdeckung entfernt werden muss sind an die Schutzerdung des Stromnetzes angeschlossen An das Stromnetz wird das Ger t nur durch ein Netzkabel mit einem Stecker mit einem Erdungs schutzkontakt angeschlossen Schalten sie das Ger t immer mit dem Haupt schalter ein und aus Verwenden sie zum Aus schalten nicht den Netzstecker Die notwendige Sicherung ist im Kapitel Technische Daten angef hrt 35 ANSCHLUSS DER SCHWEISSKABEL Verwenden sie nur einen Schwei brenner und ein Schwei kabel die einen ausreichenden Quer schnitt haben detaillierter in Kapitel technische Daten Die Schwei kabel sollten so kurz wie m glich sein nah bei einander und auf der H he des Bodens oder in seiner N
42. a danger of an elec trical current injury Make sure that the machine is properly grounded and ground also the working area and the weld ment Do not weld in wet environment or in rain Do not weld with a welding burner welding or supply cables with insufficient diameter Always check the welding burner and welding and supply cables and make sure that their insulation is not dam aged and that the conductors are not loose at their connections Cables and sockets must be checked in regular intervals in order to ensure compliance with the appropriate regulations and standards Do not use the machine when the covers are removed or damaged During parts replacement for instance in the burner turn off electrical supply with the main switch Repairs and maintenance may be performed only while the equipment is disconnected from electrical supply All repairs replacements and settings may be performed only by service technicians authorized by the producer Parts that directly affect work safety for instance supply switches transformers etc must be replaced with original parts only After each replacement of such parts safety tests must be performed visual checks protective conductor tests insulation firmness measure ment measurement of circuit currents function ality testing and protect all body parts during AN welding Always use protective clothing shoes shatter proof glasses and protec tive gloves This protective
43. alen Arbeitsbereich zu halten Dank dieser Technologie der Bogensteuerung k nnen hervor ragende Ergebnisse auch von weniger erfahrenen Schwei ern erreicht werden Die digitale und fortschrittliche Konstruktion der Elektronik Hardware hat es erm glicht das Gewicht und die Abmessungen dieser Ger te zu senken Die eigentliche Konstruktion des Leis tungsteiles ist so vordimensioniert damit eine Zuverl ssigkeit eine hohe Leistung und ein hoher Belastungsfaktor erreicht werden Technische Eigenschaften Die wichtigsten Technischen Eigenschaften oder Anlage sind in der Tabelle 1 zusammengefa t prozesses automatisch ab Im fall dass die Funkti on V R D aktiviert ist und sich am Ausgang eine sichere Spannung befindet leuchtet die Kontroll lampe V R D Diese Funktion nutzt man haupt s chlich bei der Arbeit in R umlichkeiten wo eine erh hte Gefahr von Unf llen mit elektrischem Strom droht Bei der Nutzung dieser Funktion kann es zu einer geringen Verschlechterung der Z ndung des Bogens kommen weil das Span nungsniveau zum Zeitpunkt des ersten Kontaktes der Elektrode mit dem Material niedrig ist Eingeschaltete V R D Funktion Schalten sie das Ger t mit dem Hauptschalter aus Dr cken sie die Taste MMA am Schaltpaneel und halten sie diese und schalten sie das Ger t mit dem Hauptschalter ein Halten sie die Taste MMA solange bis der Schriftzug VRD ON oder VRD OFF erscheint siehe Bild unten Auf dem Display ers
44. at the reduction valve suites the type of the gas you are using PROTECTIVE GAS AND GAS TANK INSTALLATION Gas tank installation Always properly secure the gas tank in a vertical position in a special holder on the wall or in the cart After you finish welding do not forget to close the gas tank valve A C F The following installation instructions apply for most reduction valve types 1 Step aside and open the gas tank valve A for a moment This way possible dirt parti cles are blown off the tank valve 21 NOTICE Watch for high gas pressure 2 Turn the pressure regulation screw B of the reduction valve until you feel the spring pressure Close the reduction valve 4 Put the reduction valve on the tank over the intake connection seal and tighten the cap nut C with a wrench 5 Install the hose adapter D with the cap nut E to the gas hose and secure it with a hose clamp 6 Connect one end of the hose to the reduc tion valve and the other end to the welding machine If the burner had a built in valve the hose could be part of the burner 7 Tighten the cap nut with the hose to the reduction valve 8 Slowly open the tank valve The tank pres sure gauge F will show pressure in the tank NOTICE Do not use all the tank s contents Replace the tank when the pressure drops to approximately 2 bars 9 Open the reduction valve 10 Turn the regulation screw B until the flow m
45. bce V robca Producer Produzent Mponssoantenp Producent Raz tko OTK Pe iatka OTK Stamp an signature OTK Stempel OTK NeuaTb OTK Piecz tka OTK Datum v roby D tum v roby Date of production Datum der Produktion Jara npou3BO CTBa Data produkcji Kontroloval Kontroloval Inspected by Gepr ft von KoHpojib npoBen Sprawdzi Z ru n list Z ru n list Warranty certificate Garantieschein TapaHTuiHbi nacnopr Karta Gwarancyjna Datum prodeje D tum predaja Date of sale Verkaufsdatum Nara npo axu Data sprzeda y Razitko a podpis prodejce Pe iatka a podpis prodajca Stamp and signature of seller Stempel und Unterschrift des Verkaufers NeuaTb n nognncb nponaBua Pieczatka i podpis sprzedawcy Z znam o proveden m servisn m z kroku Z znam o prevedenom servisnom z kroku Repair note Eintrag ber durchgef hrten Serviseingriff OTMETKA O NpoBEJeHUM PEMOHTHbIX pa60T Zapis o wykonaniu interwencji serwisowej Datum p evzet servisem Datum proveden opravy slo reklama protokolu D tum prevzatia servisom D tum prevedenia opravy slo reklama protokolu Date of take over Date of repair Number of repair form Datum bernahme durch Datum Durchf hrung der Nummer des Reklamations Servisabteilung Reparatur protokoll Data odbioru przez serwis Data wykonania naprawy Numer protokotu reklamacyj Podpis pracovn ka Podpis pracovn ka Signature of serviceman Unterschrift von Mitarb
46. bel nie auf das Schwei ger t oder auf andere elekt ronische Ger te GEFAHR BEI DEM SCHWEISSEN UND SICHER HEITSANWEISUNGEN F R BEDIENUNG SIND GENANNT CSN 05 06 01 1993 Sicherheitsverordnung f r Lichtbogeschwei en von Metallen CSN 05 06 30 1993 Sicherheitsvorschriften f r Schwei en und Plasmaschneiden Die Schwei maschine muss gehen durch den periodisch Kontrollen nach CSN 33 1500 1990 PB 48 1982 sb SN 33 1500 1990 SN 050630 1993 Abteil 7 3 EINHALTEN ALLGEMEINE BRANDVORSCHRIFTEN Einhalten allgemeine Brandvorschriften bei der gegenw rtigen Einhaltung rtlichen spezifisch Bedienungen Schweissung ist spezificiert immer wie die T tigkeit mit Risiko Brand Schwei en in der Pl tze mit brennbar oder explosiv Materialen ist streng verboten Auf dem Schwei en Standort muss immer sein die Feuerl schapparaten ACHTUNG Funken k nnen verursachen Einz ndung vielen Stunden nach Abschluss vom Schwei en vor allem auf den unzug nglichen Pl tzen Nach dem Abschuss von Schwei en lassen Sie die Maschine mindestens 10 Minuten nachk hlen Wenn kommt nicht zum Nachk hlen von der Maschine kommt drin zum gro en Zuwachs von Temperatur die die Leistungselemente besch digt kann ARBEITSSCHUTZ BEI DEM SCHWEISSEN VON METALLEN ENTHALTEND BLEI CADMIUM ZINK QUECKSILBER UND BERYLLI UM Machen Sie zus tzliche Besorgung wenn Sie Metallen schwei en die enthaltend diesen Metallen e Bei Tan
47. can break out even several hours after welding termination AVOIDANCE OF FLAMES AND EXPLOSIONS e Remove all combustibles from the workplace e Do not weld close to inflammable materials or liquids or in environments saturated with explosive gasses e Do not wear clothing impregnated with oil and grease as sparks can trigger off fame s e Do not weld on recipients that have con tained inflammable substances or on mate rials that can generate toxic and inflammable vapours when heated e Do not weld a recipient without first deter mining what it has contained Even small traces of an inflammable gas or liquid can cause an explosion e Never use oxygen to degas a container e Avoid gas brazing with wide cavities that have not been properly degassed e Keep a fire extinguisher close to the work place e Never use oxygen in a welding torch use only inert gases or mixtures of these HANDLING AND STOCKING COM PRESSED GASES e Inert gas tank valves should be fully opened during operation and after use or during manipu lation should be always closed e Always avoid contact between the welding cables and compressed gas tanks and their storage systems Do not attempt to fill the tanks with compressed gas always use proper regulators and pressure reductions e f vou need to obtain further information please see safety regulations pertaining to compressed gases use according to standards SN 07 83 05
48. cheint f r kurze Zeit der eingestellte Zustand der Funktion V R D U oj Oo SET os ZNA Z MA BEA SET os Z Schweif en mit der MMA Methode a b d e f g 39 Schlie en sie am vom Netz getrennten Ger t an den Klemmen A1 und A2 die Elekt rodenhalterung und das Erdungskabel Schwei kabel an W hlen sie f r den ge gebenen Elektrodentyp die vom Hersteller angef hrte Polarit t Schlie en sie das Ger t an das Netz an Schalten sie den Hauptschalter B1 ein Warten sie bis der Test des Schwei ger tes erfolgt einige Sekunden werden alle Kont rolllampen und das Display leuchten Schalten sie das Ger t mit der taste 5 auf die MMA Methode um Stellen sie den Schwei strom ein Mit dem Drehschalter 11 stellen wir den gew nschten Wert des Schwei stroms ein Der Wert wird am Display 14 angezeigt Gleichzeitig wird die Kontrolllampe im Feld 4 aufleuchten die anzeigt dass die Angabe in Amper erfolgt BEI A s ZNA Z EEE V Meer Durch Dr cken der Taste SET 7 auf dem Bedienpaneel k nnen wir schrittweise zwi schen den einzelnen Funktionen w hlen Mit dem Drehschalter 11 k nnen wir den Zustand der Funktion w hlen und deren Werte einstellen Je nach Bedarf k nnen Schweil gase k nnen die Gesundheit sch digen Achten sie auf eine ordentliche Bel ftung w h rend des SchweiBens SCHWEISSMETHODE MMA HINWEIS Das Gerat ist mit Funktionen ausges
49. chine has not been cooled down there is a high in crease of temperature inside which can damage power elements SECURITY OF WORK WHILE WELDING OF METALS CONTAINING LEAD CADMIUM ZINK MERCURY AND GLUCINUM Make specific precautions if you weld metals containing these metals e Do not carry out welding processes on gas oil fuel etc tanks even empty ones because there is the risk of an explosion Welding can be carried out only according to specific regulations e ln spaces with the risk of an explosion there are specific regulations valid PREVENTION FROM ELECTRICAL CURRENT INJURY This machine is electrical equip ment which presents serious danger of injury or death as a result of unprofessional interference with the equip ment or as a result of negligence by people who come in contact with this equipment Welding machines must be operated and serviced by qualified and trained personnel only The operator must follow norms CSN EN 60974 1 and all safety requirements in order to ensure his own safety and the safety of third parties All connec tions must meet all current regulations and norms CSN 332000 5 54 and laws concerning injury protection This is a safety class equipment which may be supplied only from an electrical outlet equipped with protective conductor which must be con nected to the machinery it may be in no case interrupted for instance as in an extension cord In such case there would be
50. chinery and sys tems are subject to continual development We must therefore reserve the right to modify their construction and properties Description New portable welding machines 220 270 320 MMA are designed as small and light high per formance digital three phase inverters New generation digital controls ensure not only opti mal setting of the welding characteristics but its dynamic adaptation during the welding process as well This way a substantially higher guality weld joint and simplification of welding process are achieved Significant benefits are new functions which help to keep the welding arc in an optimal working area Due to this arc control technology excellent results may be achieved even by less experienced welders Digital and progressive hardware design enabled significant reduction in weight dimensions and subseguently also in price of the new TIG invert ers The performance part itself is overdesigned to ensure reliability high performance and high load capacity Technical data The general technical data of the machines are summarised in table 1 Urz dzenie nale y pozostawi w czone do wych odzenia 13 Kontrolka funkcji V R D Przy metodzie MMA swiecaca sie LED informuje o w czonej funkcji V R D Przy metodzie TIG LED wieci automatycznie Podczas spawania w obu metodach kontrolka ta ga nie poniewa na szybkoz czkach nie ma ju bezpiecznego napi cia 14 Wy wietlacz warto ci pr
51. d Poczeka a spawarka si przetestuje przez kilka sekund b d wieci wszystkie kontrolki i wy wietlacz e Na urz dzeniu przyciskiem MET wybra metod MMA f Nastawi pr d spawalniczy Pokr t em nastawi warto pradu spa wania Warto zostanie wy wietlona na wy wietlaczu jednocze nie b dzie si B hem zapalov n oblouku doch z k propalov n slab ho materi lu e Zkontrolujte nastaven hodnoty funkce HOT START Nastavte men hodnotu p padn funkci vypn te Udr ba D vejte pozor na hlavn p vod P i jak koli manipulaci se sv e kou je nutn aby byla odpojena od el s t P i pl nov n dr by stroje mus b t vzata v vahu m ra a okolnosti vyu it stroje etrn u v n a preventivn dr ba pom h p edch zet zbyte n m poruch m a z vad m PRAVIDELN DR BA A KONTROLA Kontrolu prov d jte podle SN EN 60974 4 V dy p ed pou it m stroje kontrolujte stav sva ovac ho a p vodn ho kabelu Nepou vejte po kozen kabely Prove te vizu ln kontrolu 1 ho k dr k elektrod svorka zp tn ho sva ovac ho proudu 2 nap jec s 3 sva ovac obvod 4 kryty 5 ovl dac a indika n prvky 6 v eobecn stav KA D HO P L ROKU Odpojte vidlici stroje ze z suvky a po kejte asi 2 minuty dojde k vybit n boje kondenz tor uvnit stroje Pot odstra te kryt stroje O ist
52. dach wyj ciowych na przyk ad z czony kabel spawal niczy z kablem masowym ewentualnie mo e oznacza problem w urz dzeniu Funkce ARC FORCE Funkce pom h stabilizovat ho c elektrick oblouk p i sva ov n Automaticky reguluje veli kost proudu a nap t za elem dosa en maxi m ln stability oblouku a sou asn omezuje mo nost p ilepen elektrody Stla te dvakr t tla tko SET 7 na ovl dac kl ves nici Na displeji 2 se objev n pis AFC a oto n voli em 11 zvolte po adovanou hodnotu funkce OFF a 100 Stav p padn hodnota funkce bude zobrazena na displeji 14 Sou asn bude sv tit kontrolka v poli 4 zna c e daj je v procentech RECMIJ cch Meer Ke Funkce REMOTE CONTROL Zapnuti vypnuti dalkov ho ovladani METODA SVAROVANI TIG Z kladn informace o sva ov n v metod TIG Sva ovac ho k p ipojte na svorku m nus a zem n c kabel na svorku plus Z kladn pravidla p i sva ov n metodou TIG 1 istota oblast svaru p i sva ov n mus b t zbavena mastnoty oleje a ostatn ch ne istot Tak je nutno db t na istotu p davn ho ma teri lu a rukavic sv e e p i sva ov n 2 P iveden p davn ho materi lu aby se zabr nilo oxidaci mus b t odtavuj c konec p davn ho materi lu v dy pod ochranou plynu vyt kaj c ho z hubice 3 Typ a pr m r wolframov ch elektrod je nutn je z
53. dem Stutzen ausstr mt 3 Typ und Durchmesser der Wolframelektro den diese m ssen je nach der Gr e des Stroms der Polarit t der Art des Grundma terials und der Zusammensetzung des Schutzgases gew hlt werden 4 Schleifen der Wolframelektroden die Sch rfung der Elektrodenspitze sollte in l ng licher Richtung erfolgen Je geringer die Rau heit der Oberfl che der Spitze ist umso ruhi ger brennt der elektrische Bogen und umso l nger h lt die Elektrode 5 Schutzgas die Gr e des Gasstutzens und der Gasdurchfluss werden gem dem Schwei strom der Art der Schwei naht und der Gr e der Elektrode eingestellt Ein ge eigneter Durchfluss ist normalerweise 8 10 Minute Wenn der Durchfluss nicht ange messen ist kann die Naht por s werden Nach dem Ende des Schwei ens muss das Gas ausreichend lange str men um das Ma terial und die Wolframelektrode vor einer Oxidation zu sch tzen In der Tabelle 4 sind die g ngigen Werte des Schwei stroms und die Durchmesser der Wolf ramelektrode aus 2 Thorium rote Kennzeich nung angef hrt Tabelle 4 Durchmesser der Schwei strom Elektrode mm A 15 75 60 150 130 240 Bereiten sie die Wolframelektrode gem den in der Tabelle 5 angef hrten Werten und der unten angef hrten Abbildung vor lt 41 Tabelle 5 a Schwei strom A 60 90 30 120 90 120 120 250 Das Schleifen der Wolframelektrode Durch die richtige
54. denherstellers Der verwendete Strom h ngt von der Schwei position und vom Ger tetyp ab dieser sollte gem der St rke und den Abmessungen des Schwei teiles erh ht werden Informative Werte sin in der Tabelle Nr 2 angef hrt Die h heren Werte sind f r ein horizontales Schwei en die mittleren f r ein berkopfschwei en und die niedrigen f r ein vertikales Schwei en in Richtung nach unten und f r ein Verbinden von kleinen vorgew rmten Teilen 38 Tabelle 1 Wandstarke des ge schwei ten Material mm 3 5 Durchmesser der Elektrode mm Tabelle 2 Durchmesser der Elekt Schwei strom rode mm A 30 60 40 75 60 110 4 5 95 140 140 190 190 240 220 330 Haltung der Elektrode beim Schwei en In der Tabelle 3 sind die Werte f r die grundle gende Vorbereitung des Materials angef hrt Bestimmen sie die Abmessungen laut Bild IT 17 Tabelle 3 S mm 0 3 0 0 0 36 0 s 2lmax O 32 015 0 60 Funktion V R D Das Sicherheitssystem V R D aus dem Englischen Voltage Reduce Devices stellt einen sicheren Spannungswert am Ger teausgang sicher Der Inverter schaltet sich erst beim Kontakt der Elektrode mit dem zu schwei enden Material ein und er schaltet sich nach dem Ende des Schwei Tabella 1 Technische Daten 220 MMA 270 MMA 320 MMA Eingangsspannung 3x50 60Hz 400 V 10 20 400 V 10 20 400 V 10 20 Belastung MMA 200A 100 250A 80
55. deszczu Nie wolno spawa je eli przewody spawalnicze s zu yte lub uszkodzone Zawsze nale y sprawdza palnik spawarki i przewody zasilaj ce i upewni sie e ich izolacja nie jest uszkodzona oraz e przewody nie sa poluzowane w potaczeniach e Nie wolno spawa palnikiem spawalniczym i przewodami zasilajacymi kt re nie maja odpowiedni przekr j e Zaprzesta spawanie gdy palnik lub przewody zasilaj ce s przegrzane w celu unikni cia szybkiego zu ycia izolacji Nigdy nie wolno dotyka na adowanych cz ci uk adu elektrycznego Po u yciu palnik spawalniczy ostro nie od czy od maszyny i zabroni kontaktu z cz ciami uziemionymi POPARZENIA POWSTA E PODCZAS SPAWANIA Zawsze nale y u ywa udzie y ochronnej dla spawaczy i podczas spawania chroni wszystkie cz ci cia a Zawsze nale y u ywa ochronn odzie buty profesjon mask spawalnicz i ochronne r kawice Powy sze rodki ochrony zabezpieczaj nie tylko przed rozpryskiem gor cego metalu innymi gor cymi cz ciami ale r wnierz przed szkodliwym promieniowaniem ultrafioletowym powsta ym podczas procesu spawania Promieniowanie ultrafioletowe mo e spowodowa nieodwracalne komplikacje zdrowotne Nigdy nie wolno spawa w ubraniach zanieczyszczonych farbami lub innymi atwopalnymi substancjami GAZY POWSTA E PODCZAS SPAWANIA Zestaw spawalniczy umie ci w dobrze wenty lowanym pomieszczeniu Podczas wy ado
56. e stroj spr vn uzemn n a propoj te se zem i pracovn plochu a sva enec Nesva ujte ve vlhku vlhk m prost ed nebo za de t Nesva ujte se sva ovac m ho kem sva o vac mi nebo nap jec mi kabely kter maj nedo state n pr ez V dy kontrolujte sva ovac ho k sva ovac a nap jec kabely a ujist te se e jejich izolace nen po kozena nebo nejsou vodi e voln ve spoj ch Kabely a z suvky mus b t v pravidel n ch intervalech kontrolov ny zda odpov daj p slu n m bezpe nostn m p edpis m a norm m Nepou vejte stroj s odstran n mi nebo po koze n mi kryty P i v m n spot ebn ch st nap na sva ovac m ho ku vypn te stroj hlavn m vyp na em Opravy a dr ba sm b t prov d na pouze je li za zen odpojeno od el s t Ve ker opravy v m ny a nastaven sm prov d t pouze v robcem autorizovan servisn pracovn ci sti kter maj vliv na bezpe nost pr ce se za zen m nap s ov vyp na e transform tory apod sm b t nahrazov ny pouze origin ln mi n hradn mi d ly Po ka d v m n takov sti mus b t provedeny bezpe nostn zkou ky vizu l n kontrola test ochrann ho vodi e m en izola n pevnosti m en svodov ch proud testov n funk nosti POP LENINY VZNIKL P I SVA O V N Pou vejte v dy ochrann pom cky pro sv e e a chra te p i sv
57. ego uziemienia sieci elektrycznej Do sieci elektrycznej urzadzenie podtacza sie za pomoca przewodu sieciowego z wtyczka z bolcem do uziemienia Urz dzenie nale y zawsze w ancza i wy ancza za pomoc g wnego wy cznika na urz dzeniu Nie u ywa do wy czania przewodu sieciowego Niezb dne zabezpieczenie jest zapisane w ro dziale dane techniczne POD CZENIA KABLI SPAWALNICZYCH Nale y u ywa wy cznie uchwyt w i kabli spawalniczych o odpowiednim przekroju wi cej rozdzia dane techniczne Kable spawalnicze powinny by jak najkr trze blizko przy sobie i umieszczone na poziomie pod ogi lub blizko niej Wyb r biegunu w metodzie spawania MMA W o y wtyczki i zabezpieczy poprzez przekr cenie w prawo Bieguny mo na zmieni poprzez prze o enie kabli na wyj ciowych gniazdach lub Bieguny s podane przez producenta elektrod ewentualnie wybran metod Uziemienie Kleszcze uziemienia je li to tylko mo liwe umie ci na spawany materia Powierzchnia dotyku musi by czysta i jak najwi ksza musi si oczy ci z farby i rdzy Nale y u ywa gaz w nieciektych AN argon CO lub Ar CO miszanka jako gazy ochronne do spawania metod MIG MAG Nale y sie upewni e zastowany reduktor jest w a ciwy do zastosowanego gazu GAZY OCHRONNE I POD CZENIE BUTLI Z GAZEM Pod czenie butli z gazem Butle gazow zawsze dobrze przymocowa w poz
58. eiter Podpis pracownika Pozn mky Pozn mky Note Bemerkungen 3anucku Uwagi 66 Tabulka 1 Technick data 220 MMA 400 V 10 20 Zat ovatel MMA 200A 100 Nap jec nap t 3x50 60Hz Zat ovatel MMA Zat ovatel TIG 200A 100 Zat ovatel TIG Nastaviteln proud 200A Maxim ln proud 300A Kabel p vodn Ji t n pomal 4x1 5mm 5m 16A Rozsah sv proudu MMA 5A 200A Rozsah sv proudu TIG 5 A 200A Nap t napr zdno 65V Rozm ry elektrod 1 5 a 5 0 mm 520x190x428 mm Rozm ry dx xv Hmotnost 17 5 kg Stupe ochrany IP23S Trida ochrany Svarovaci kabely 35 mm x3 m Rozsah teplot b hem sva ov n 10 C a 40 C Rozsah teplot p i p eprav a skladov n Relativn vlhkost vzduchu Relativn vlhkost vzduchu Bezpe nostn pokyny Sva ovac invertory mus b t pou v ny v hradn pro sva ov n a ne pro jin neodpov daj c pou it Nikdy nepou vejte sva ovac stroj s odstran n mi kryty Odstran n m kryt se sni uje innost chlazen a m e doj t k po kozen stroje Dodava tel v tomto p pad nep ej m odpov dnost za vzniklou kodu a nelze z tohoto d vodu tak uplatnit n rok na z ru n opravu Obsluha je povolena pouze vy kolen m a zku en m osob m Dodr ujte bezpe nostn pokyny a v strahy uvede n vtomto n vodu DODR UJTE POKYNY K OBSLUZE P i sva ov n je nutn pou t odpov daj c
59. ejszymi zmianami ustawy 169 1997 Sb W ostatnim brzmieniu rozporz dze nia rz du nr 17 2003 18 2003 24 2003 Typy KITin 220 MMA KITin 270 MMA KITin 320 MMA Popis elektrick ho za zen Popis elektrick ho za zen Opis urz dzenia elektrycznego Sva ovac MMA TIG stroj Zv rac invertor pre zv ranie MMA TIG Urzadzenia spawalnicze MMA TIG Odkaz na harmonizovan normy Odpowiadaja postanowieniom norm SN EN 60974 1 SN EN 50199 a normy souvisej c oraz normy powiazane Posledn dvoj sl roku v n m bylo na v robky ozna en CE um st no Posledn dvoj slie roku kedy bolo na v robky ozna enie CE umiestnen Spetniaja zato enia do oznakowania znakiem CE ostatnie 2 cyfry roku w kt rym certyfikat CE zostat wykonany 11 Datum vyd n D tum vydania Data wydania 30 6 2011 67 Osv d en o jakosti a kompletnosti v robku Osved enie o akosti a kompletnosti v robku Testing certificate Oualit tszerfifikat des Produktes CBU ENbCTBO NO KAUECTBY M KOMKJIEKTHOCTU UZnejina Deklaracja jako ci i kompletno ci Type Bennenung und Typ Ha3BaHne u TAN M31e1MA Nazwa i rodzaj produktu Vyrobni Gislo stroje V robn slo PCB V robn slo stroje V robn slo PCB Serial number Serial number PCB Herstellungsnummer der Maschine Herstellungsnummer PCB 3aBOACKON HOMEP MaLLMHbl 3aBOACKON HOMEP MALUUNHbI PCB Numer produkcyjny maszyny Numer produkcyjny PCB V ro
60. ektrody Optim ln nastaven je asi 25 40 Pro slab elektrody vol me men hodnotu a u siln j ch elektrod vy hodnotu Z kladn informace o sva ov n obalenou elek trodou Sva ovac ho k a zemn c kabel p ipojte do svorek dle typu pou it ch elektrod je v t inou uv d no v robcem p mo na balen elektrod Informativn hodnoty pro volbu elektrody pro sva ov n b n oceli a n zkolegovan ch slitin jsou uvedeny vtabulce 1 Pro p esn v b r sledujte instrukce poskytovan v robcem elektrod Pou it proud z vis na pozici sv en a typu spoje zvy uje se podle tlou ky a rozm r sva ovan sti Informativn hodnoty jsou uvedeny v tabulce 2 Vy hodnoty jsou pro vodorovn sva ov n st edn pro sva ov n nad rovn hlavy a n zk pro sva ov n vertik ln sm rem dol a pro spojov n mal ch p edeh t ch d l Tabulka 1 Pr m r elektrody Sva ovac proud Tabulka 2 S la sva ovan ho Pr m r elektrody materi lu mm Vieejaki2 4 Dr en elektrody p i sva ov n V tabulce 3 jsou uvedeny hodnoty pro z kladn p pravu materi lu Rozm ry ur ete dle obr zku A Tabulka 3 3 6 0 s 2 max 3 12 015 02 60 Funkce V R D Bezpe nostn syst m V R D z anglick ho Voltage Reduce Devices zabezpe uje bezpe nou hodnotu nap t na v stupu stroje Invertor se zapne a p i dotyku el
61. ektrody sva ovan ho materi lu a po ukon en sva ovac ho procesu se automaticky vypne V p pad e je funkce V R D aktivovan a na v stupu je bezpe n nap t sv t kontrolka V R D Funkci vyu v me hlavn p i pr ci v prosto r ch kde hroz zv en nebezpe razu elektric k m proudem P i pou it funkce m e doch zet k m rn mu zhor en zapalov n oblouku proto e v okam iku prvn ho kontaktu elektrody s materi lem je n zk rove nap t Zapnut funkce V R D Vypn te stroj hlavn m vyp na em Na ovl dac m panelu stla te a dr te tla tko MMA a zapn te stroj hlavn m vyp na em Tla tko MMA dr te dokud se neobjev n pis VRD ON nebo VRD OFF viz obr zek n e Na displeji se na chv li zobraz nastaven stav funkce V R D Ue o O SET JE jv B A SET ZA ZS Sva ov n v metod MMA a Do p stroje odpojen ho ze s t p ipojte na svorky A1 a A2 dr k elektrody a zemn c ka bel sv ec kabely Pro dan typ elektrod zvolte polaritu ud vanou jejich v robcem b Stroj p ipojte do s t c Zapn te hlavn vyp na B1 d Po kejte a prob hne test sv e ky n kolik sekund budou sv tit v echny kontrolky a dis plej e Stroj p epneme tla tkem 5 na metodu MMA f Nastav me sva ovac proud Oto n m voli em 11 nastav me po adova nou hodnotu sva ovac ho proudu Hodnota bude zobra
62. el Welding cables 35mm x 3m 35mm x 3m 35mm x 3m Temperature range during welding 10 C to 40 C 10 C to 40 C 10 C to 40 C UE AUNDE en 25 C to 55 C 25 C to 55 C 25 C to 55 C portation and storage Relative humidity to 50 at 40 C to 50 at 40 C to 50 at 40 C Relative humidity to 90 at 20 C to 90 at 20 C to 90 at 20 C Usage limits Welding machines must be used for welding and not for other improper uses Never use the welding machines with its removed covers By removing the covers the cooling efficiency is reduced and the machine can be damaged In this case the supplier does not take his responsibility for the damage incurred and for this reason you cannot stake a claim for a guarantee repair Their use is permitted only by trained and experienced persons Please obey safety directions and warn ings contained in this manual use appropriate equipment and AN tools for injury protection Welding inverters must be used exclusively for TIG DC and MMA welding methods and may not be used for any other inadequate purposes The equipment may be only used in operating conditions and sites specified by the manufac turer During operation the welding machine may not be enclosed in a tight space for instance in a box or another container Do not place the machine on wet surfaces Always control incoming and weld ing cables before welding and immediately re place all damaged and unsuitable cables
63. elk rozst ik svar je por zn e Zkontrolovat nastaven sva ovac ch paramet r p padn je p enastavit e Zkontrolovat plyn spojen a p ipojen plynov hadice e Zkontrolovat ukost ovac svorku zda je dn p ipevn na a e ukost ovac kabel nen po kozen Zm nit pozici ukost en a bude li to nezbytn vym nit po kozen sti e Zkontrolovat sva ovac ho k kabel a konek tor Ut hnout spojen a vym nit po kozen sti e Zkontrolovat opot ebiteln sti sva ovac ho ho ku O istit a vym nit po kozen sti Sva ovac stroj se p eh v a sv t sign ln kont rolka e Zkontrolovat zda je dostate n voln prostor za strojem a p ed strojem nutn pro spr v nou cirkulaci vzduchu pot ebnou pro chlazen stroje e Zkontrolovat istotu chladic ch m ek Metoda MMA proud nen konstantn e Pokud m te zapnutou funkci ARC FORCE je to v po dku Tato funkce dynamicky upravu je hodnotu sva ovac ho proudu kv li stabili zaci oblouku a zaji t n maxim ln kvalitu sv ru wieci kontrolka na krzywce 2 oznaczaj ca ustawienie pradu podstawowego g Wci ni ciem przycisku SET na panelu steruj cym mo na stopniowo prze cza pomi dzy poszczeg lnymi funkcjami Pokrettem mo na wybra stan funkcji i nastawia jej warto ci Wg potrzeby mo na zmienia ustawienie funkcji HOT START ARC FORCE i REM
64. en v echny sti t la V dy pou vejte ochrann od v obuv net tiv br le a ochrann rukavice Tyto ochrann pom cky chr n nejen p ed rozst i kem hork ho kovu hork mi t lesy ale i p ed nebezpe n m ultrafialov m z en m vznikaj c m p i sva ov n Ultrafialov z en m e zp sobit velmi v n zdravotn komplikace Nikdy nesva uj te v od vu kter je zne i t n barvami a dal mi ho lavinami ZPLODINY VZNIKAJ C P I SVA OV N Um st te sva ovac soupravu do sA dob e v tran ch prostor Elektric k mi v boji vznik oz n kter m e ji v mal koncentraci vyvolat podr d n sliznic a bolesti hlavy Ve v t ch koncentrac ch je oz n jedovat m plynem Pracovn prostory v dy dob e v trejte Zajist te istou pracovn plochu a odv tr v n od ve ker ch plyn vytv en ch b hem sva ov n zejm na v uzav en ch prostor ch Nen li mo n zajistit ist vzduch pou vejte respir tory Nem te li kvalitn respir tor filtr chemick ch zplodin nesva ujte kovy obsahuj c olovo grafit chrom zinek kad mium a berylium Mnoh l tky jinak ne kodn se mohou ve styku se sva ovac m obloukem m nit v l tky nebezpe n Odstra te ve ker lak ne istoty a mastnoty kter pokr vaj sti ur en ke sva ov n tak aby se zabr nilo uvol ov n toxick ch plyn Poskytnut z ruky 1 Z ru n doba
65. equipment prevents injury not only from hot metal spattering and hot objects but also from dangerous ultraviolet radiation which emanates during welding Ultra violet radiation may cause very serious health complications Never wear clothing during weld ing which is contaminated by paint or other inflammable liquids WELDING BURNS Always use protective welding gear SAFETY REGARDING WELDING FUMES AND GAS Place the welding set into well ventilated space Electrical dis charges cause ozone formation which in just small concentration may cause irritation of mu cous membranes and headaches Ozone in high concentrations is a poisonous gas Always ventilate the work area well Ensure clean working area and exhaust ventilation of all gases formed during welding especially in closed spaces If it is not possible to ensure clean air use respirators If you do not have a good respirator chemical byproducts filter do not weld metals containing lead graphite chrome zinc cadmium and beryllium Many otherwise harmless materi als may become dangerous substances when they come into contact with the welding arc Remove all paint dirt and oil which covers parts designated for welding in order to prevent release of toxic gases PODLACZENIE DO SIECI ELEKTRYC ZNEJ Urz dzenia 220 270 i 320 MMA spetniaja wymaganie klasy bezpiecze stwa I tzn wszystkie metalowe cze ci kt re sa dostepne sa podtaczone do ochronn
66. eter G shows the reguired flow n NOTICE When you are setting the gas flow in a machine with a valve equipped burner it is necessary to release the valve regulation screw on the burner Close the tank valve after welding In case the machine will not be used for a long time loosen the pressure regulation screw Function panel Control and signal elements on the digital panel description of functions 1 Inverter control light is on The control light is on in case the working part of the ma chine is operating 2 Voltage function display During welding and 3 seconds after its termination the dis play shows the welding voltage value After welding termination this value remains on the screen for approximately three seconds If we are working in the SET mode abbrevi ation of the function currently set is dis played 3 Parameter setting mode SET control light If it is on and display 2 does not show any function we can set the value of the weld ing current If display 2 shows some func tion abbreviation we can set values for that particular function During welding it is pos 10 11 12 sible to set only the welding current in both methods Function values cannot be altered during welding Control lights showing the display value unit MMA method button By pushing this button we can choose the MMA welding method TIG method button By pushing this button we can choose the TIG welding method
67. g der L schen des Bogens Elektrode Anz nden des Bogens Entfernung und erneute Ann herung der Elektrode I A Schwei strom zb 90 A PREPARATION OF BASIC MATERIAL In table 7 there are given values for preparing material Sizes shall be determined according to picture Table 7 t s Fehlermeldungen am Display Im Laufe des Betriebes des Ger tes k nnen einige Fehler und St rungen auftreten die am Display mit dem Schriftzug Err und dem Fehlercode angezeigt werden F r den Nutzer sind diese Meldungen wichtig Err t TEMP berhitzung Aktivierung des W rmeschutzes des Ger tes Warten sie bis das Ger t nachgek hlt wird und fahren sie danach mit der Arbeit fort 43 Err 1 POWERSUPPLY berspannung Unter spannung im Netz An den Eingangsklemmen des Ger tes Versor gungskabel liegt die Spannung au erhalb des Toleranzbereiches des Ger tes Err 8 ERR OUT SHORT Beim Einschalten des Ger tes Kurzschluss an den Ausgangsklemmen z B Erdungskabel und Kabel mit der Elektrodenhalterung hat einen Kurzschluss gegebenenfalls kann dies auch einen Defekt im Ger t bedeuten In der Tabelle 7 sind die Werte f r Materialvorbe reitung angegeben Die Abme ung entnehmen Sie dem Bild Tabelle 7 Schwei en bei der TIG Methode TIG a b f g h Schlie en sie am vom Netz getrennten Ger t den Schwei brenner an der Aus gangsklemme A1 und das Erdung
68. go przycisku wejdziemy do trybu gdzie mo emy zmienia warto ci poszczeg lnych funkcji je eli wy wietlony jest skr t danej funkcji to mo emy zmieni jej warto Pomi dzy poszczeg lnymi funkcjami przechodzimy poprzez wciskanie przycisku SET Kontrolka metody TIG wybranie metody TIG Kontrolka metody MMA LED ukazuj wybranie metody MMA Kontrolka napi cia wej ciowego Je eli kontrolka si wieci to oznacza e napi cie jest poza granic tolerancji urz dzenia Potencjometr do zmiany warto ci pr du spawalniczego i warto ci nastawianych funkcji w trybie SET Kontrolka temperatury Swi c ca LED informuje o przegrzaniu urz dzenia LED ukazuje Technical data 220 MMA 270 MMA 320 MMA Supply voltage 3x50 60Hz 400 V 10 20 400 V 10 20 400 V 10 20 Usable current MMA 200A 100 250A 80 300A 40 Usable current MMA 220A 100 220A 100 Usable current TIG 200A 100 250A 80 300A 40 Usable current TIG 220A 100 220A 100 Adjustable current 200A 250A 300A Maximum current 300A 330A 380A Incoming cable slow protection 4x1 5mm 5m 16A 4x1 5mm 5m 16A 4x2 5mm 5 m 25A Adjustment field MMA 5 A 200A 5 A 250A 5 A 300A Adjustment field TIG 5 A 200A 5 A 250A 5A 300A Secondary voltage 65V 65V 65V Dimensions of electrodes 1 5 5 0 mm 1 5 5 0 mm 1 5 5 0 mm Diameters LxWxH 520x190x428 mm 520x190x428 mm 520x190x428 mm Weight 17 5 kg 17 5 kg 17 5 kg Protection class IP23S IP23S IP23S Protection lev
69. he Wahl der Polarit t bei der Schwei methode MMA Schieben sie die Verbindungsstecker ein und sichern sie sie durch ein Drehen im Uhrzeigersinn Die Polarit t k nnen sie durch ein Vertauschen der Schwei kabel an den Eingangsverbindungs steckern oder ndern Die Polarit t wird durch den Hersteller der Elektroden gegebenen falls durch die verwendete Methode bestimmt Erdung Platzieren sie die erdungsklemme wenn m glich direkt am zu schwei enden Teil Die Kontaktfl che muss sauber und so gro wie m glich sein Farbreste und Rost m ssen entfernt werden SCHUTZGAS UND INSTALLATION DER GASFLA SCHE Verwenden sie inerte Gase z B Argon Helium oder ein Argon Helium Gemisch als Schutzgas f r das TIG Schwei en Stellen sie sicher dass das Reduktionsventil f r den verwendeten Gastyp geeignet ist Installation der Gasflasche Befestigen sie die Gasflasche immer ordentlich in vertikaler Position in einer speziellen Halterung an der Wand oder am Wagen Vergessen sie nicht nach dem Ende der Schwei arbeiten das Ventil der Gasflasche zu schlie en ACH
70. icht im Feuchten in feuchter Umgebung oder bei Regenfall Schweif en sie nicht mit einem Schwei brenner Schwei oder Versorgungskabeln die einen zu geringen Ouer schnitt haben Kontrollieren sie immer den Schwei brenner die Schwei und Versorgungs kabel und stellen sie sicher dass deren Isolierung nicht besch digt ist oder die Leiter in den Verbin dungen nicht locker sind Die Kabel und Steckdo sen m ssen in regelm f igen Intervallen kontrol liert werden ob diese den zugeh rigen Sicher heitsvorschriften und Normen entsprechen Verwenden sie kein Ger t mit entfernten oder besch digten Abdeckungen Beim Tausch von VerschleiBteilen z B am Schwei brenner schalten sie das Ger t mittels des Hauptschalters aus Reparaturen und Instandhaltungen d rfen nur dann durchgef hrt werden wenn das Ger t vom Stromnetz getrennt ist Jedwede Reparaturen Tausche und Einstellungen d rfen nur von Servicemitarbeitern durchgef hrt werden die von dem Produzenten dazu autori siert wurden Teile die eine Auswirkung auf die Sicherheit bei der Arbeit mit dem Ger t haben z B Netzschalter Transformatoren u d rfen nur durch Originalersatzteile ersetzt werden Nach jedem Tausch eines solchen Teiles m ssen Sicherheitspr fungen durchgef hrt werden visuelle Kontrolle des Schutzleiters Messung der Isolationsfestigkeit Messung des Kriechstroms Funktionstest BEIM SCHWEISSEN ENTSTANDENE VERBREN NUNGEN Verwenden sie s
71. ierte Brandschutzeinrichtung befinden e Ein Brand kann durch die Einwirkung von elektrischen Entladungen durch ein Versprit zen von hei em Metall durch wegfliegende Teilchen oder hei e Teile verursacht werden die sich beim Schwei en erhitzen k nnen e In der Umgebung der Schwei erarbeitsstelle d rfen sich keine brennbaren Stoffe und auch keine brennbaren Gegenst nde befin den e Schwei en sie keine Beh ltnisse in denen fr her brennbare Stoffen gelagert wurden e Schwei en sie niemals in der N he einer arbeitenden Autogenanlage e Lassen sie das Schwei st ck stets vor der Ber hrung mit brennbaren Stoffen zuerst ausk hlen e Schwei en sie nicht in R umen mit einer Konzentration aus brennbaren Gasen oder explosivem Staub e Tragen sie beim Schwei en keine brennbaren Stoffe und Gegenst nde in ihren Taschen e Kontrollieren sie die Arbeitsstelle noch einmal 30 Minuten nach dem Ende des Schwei ens Aus Funken kann ein Feuer so gar mehrere Stunden nach dem Ende der Schwei arbeiten entstehen e Jeglichen Brennstoff vom Arbeitsraum fortschaffen e Neben entz ndlichen Stoffen oder Fl ssigkei ten oder in von Explosion gasen ges ttigten R umen nicht schwei en e Keine mit l oder Fett durchn sste Kleidung tragen da sie die Funken in Brand setzen k nnen e Nicht an Beh ltern schwei en die Z ndstof fen enthielten oder an Materialien welche giftige und entz ndliche D mpfe erzeugen k nnen
72. ill be on showing the am pere value By pushing the SET 7 button on the control panel we can switch the individual functions one by one We can select the function sta tus and its value with the rotating selector 11 If needed we can adjust the settings of the HOT START ARC FORCE and REMOTE CONTROLS functions Die Reinigung der Innenteile des Ger tes von Staub und Verunreinigungen kann zum Beispiel mit einem weichen Pinsel und einem Staubsauger erfolgen ACHTUNG Seien Sie bitte vorsichtig bei der Reinigung mit der gepressten Luft Aufwehen von dem Schmutz denn eine Besch digung von dem Ger t k nnte erfolgen Verwenden sie niemals L sungsmittel und Ver d nnungsmittel z B Azeton u da diese Kunst stoffteile und Schriftz ge auf dem vorderen Paneel besch digen k nnen Das Ger t darf nur von einer Person mit elektro technischer Qualifikation repariert werden LAGERUNG Das Ger t muss in einem sauberen und trockenen Raum gelagert werden Sch tzen sie das Ger t vor Regen und direkter Sonneneinstrahlung 45 ANTISTICK Aktivierung der Funktion ANTISTICK Diese wird im Laufe des Schwei vorganges durch ein Fest kleben der Elektrode oder beim Anz nden des Bogens bei der Methode TIG aktiviert Beim Auftreten einiger Fehlermeldungen muss das Ger t mit dem Hauptschalter ausgeschaltet und erneut eingeschaltet werden damit diese gel scht werden Probleml sung Das Display leuch
73. innost majitele jeho nezku enost nebo sn en mi schopnostmi nedodr en m p edpis uveden ch v n vodu pro obsluhu a dr bu u v n m stroje k el m pro kter nen ur en p et ov n m stroje by i p echodn m P i dr b a oprav ch stroje mus b t v hradn pou v ny origin ln d ly v robce 6 Vz ru n dob nejsou dovoleny jak koli pravy nebo zm ny na stroji kter mohou m t vliv na funk nost jednotliv ch sou st stroje V opa n m p pad nebude z ruka uzn na 7 N roky ze z ruky mus b t uplatn ny neprodlen po zji t n v robn vady nebo materi lov vady a to u v robce nebo prodejce 8 Jestli e se p i z ru n oprav vym n vadn d l p ech z vlastnictv vadn ho d lu na v robce Z RU N SERVIS 1 Z ru n servis m e prov d t jen servisn technik pro kolen a pov en v robcem stroje 2 P ed vykon n m z ru n opravy je nutn prov st kontrolu daj o stroji datum prodeje v robn slo typ stroje V p pad e daje nejsou v souladu s podm nkami pro uzn n z ru n opravy nap pro l z ru n doba nespr vn pou v n v robku v rozporu s n vodem k pou it atd nejed n se o z ru n opravu V tomto p pad ve ker n klady spojen s opravou hrad z kazn k 3 Ned lnou sou st podklad pro uzn n z ruky je dn vypln n z ru n list a reklama n proto
74. ka g wnego ROZWI ZYWANIE PROBLEM W Wy wietlacz nie wieci do urz dzenia nie dochodzi adne napi cie e Skontrolowad przew d sieciowy wymieni uszkodzone cz ci Urz dzenie le spawa Podczas spawania bardzo pryska e Skontrolowa ustawienie parametr w spawalniczych ewentualnie je zmieni e Skontrolowa gaz pod czenie i przy cznie w yka z gazem e Skontrolowa kleszcze masy je li jest dobrze przymocowana i e kabel masowy jest nie uszkodzony Zmieni miejsce pod czenia masy i je li b dzie to niezb dne wymieni uszkodzone cz ci e Skontrolowa uchwyt spawalniczy kabel i wtyczk Sprwdzi czenie i wymieni uszkodzone cz ci e Skontrolowa zu ywajace si cz ci uchwytu spawalniczego Wyczy ci i wymieni uszkodzone cz ci Spawarka si przegrzewa i wieci kontrolka e Skontrolowa je li jest odpowiednia ilo wolnej przestrzeni przed i za urz dzeniem niezb dnej do dobrej cyrkulacji powietrza potrzebnego do ch odzenia urz dzenia e Skontrolowa czysto kratki wentylacyjnej 59 Metoda MMA pr d nie jest staty e Przy w czone j funkcii ARC Force jest to normalne Funkcja ta dynamicznie zmienia warto pr du spawalnic zego do stabilizacji uku i zapewnienia maksymalnej jako ci spawu Podczas zajarzenia uku dochodzi do przepalenia cie kiego materia u e Skontrolowa warto ustawionej funkcji HOT STA
75. kapitole technick data PRIPOJEN SVAROVAC CH KABEL Pou vejte pouze sva ovac ho k a sva o vac kabely kter maj dostate n pr ez bl e Voliteln p slu enstv Druh p slu enstv Obj slo Sva ovac kabely 3 m 35 50 10163 Sva ovac ho k SR17 max 150 A 35 50 T20013504540 Sva ovac ho k SR26 max 200 A 35 50 T70013504540 Sva ovac ho k SR20 vodn max 250 A 35 50 T40014004680 Sva ovac ho k SR18 vodn max 350 A 35 50 T30014004680 Zemn c kabel 3 35 35 50 Reduk n ventil Ar GCE 07 806 31 Tlakov l hev 2 7108 D lkov ovl d n 10 m D lkov ovl s redukc pro ho k 10 m Redukce ho k remote kompaktowy system chtodzenia ciecza 0 85 kW 0 4 MPa pro stroj chlazen rozvad s oh evem a plynovou l hev pro stroj zdroj oh evu a plyno vou l hev Chlazen kapalinov K5150W Transportn voz k velk K7100 Transportn voz k mal K7101 UPOZORN N Ke stroj m 220 320 370 MMA doporu ujeme vodou chlazen ho ky nap KTR SR18 v kombinaci se samostatn m vodn m chlazen m nap K5150W Vzduchem chlazen ho ky lze pou t pouze p i dodr en maxim ln ho zat en kter uv d v robce konkr t n ho ho ku V robce nenese zodpov dnost za kody zp soben p et en m nevhodn zvolen ho ho ku Optional accessories Accessories Description Welding cables 3 m 35 50 10163 We
76. ken auf Gas l Treibstoffe unsw auch leere nicht machen die Schweissarbei ten denn droht sich Explosionsgefahr Schwei ung ist m glich machen nur nach zu s tzlichen Vorschriften e In den R umen mit Explosionsgefahr gelten zus tzlichen Vorschriften STROMSCHLAGVORBEUGUNG Dieses Ger t ist eine elektrische Anlage mit einer ernsthaften Verletzungs oder Todesgefahr in Folge nicht fachlicher Eingriffe in die Anlage oder in Folge von Nachl ssigkeiten von Personen die mit der Anlage in Ber hrung kom men Die Schwei ger te d rfen nur von einem qualifi zierten und geschulten Personal verwendet werden Die Bedienperson muss die Normen CSN EN 60974 1 und jedwede Sicherheitsanordnungen so einhalten damit ihre Sicherheit und die Sicher heit von dritten Seiten sichergestellt werden Alle Anschl sse m ssen den geltenden Regeln und CSN 332000 5 54 Normen und den Gesetzen zum Schutz vor Unf llen entsprechen Es handelt sich um ein Ger t der Schutzklasse dass nur aus der Steckdose des Stromnetzes mit einem angeschlossenen Schutzleiter gespeist s32 wird der an das Ger t angeschlossen werden muss dieser darf auf keinen Fall irgendwo unter brochen sein z B durch ein Verl ngerungska bel In diesem Fall droht eine Unfallgefahr durch Stromschl ge Vergewissern sie sich dass das Ger t richtig geerdet ist und verbinden sie auch die Arbeitsfl che und das Schwei st ck mit der Erde Schwei en sie n
77. kol 4 V p pad opakovan z vady na jednom stoji a stejn m d lu je nutn konzultace s vy kolen m servisn m technikem 65 Opcjonalne wyposa enie N z Wyposa enie Typ Kabel masowy Uchwyt spawalniczy SR17 Uchwyt spawalniczy SR26 Uchwyt spawalniczy SR20 Uchwyt spawalniczy SR18 Kabel uziem 3 35 35 50 Reduktor Ar GCE Butla gazowa 2 Zdalne sterowanie 10 m Zdalne sterowanie z redukcja na 10 m uchwyt spawalniczy Redukcia uchwytu remote Wodne chtodzenie K5150W W zek transport wielki K7100 W zek transport maty K7101 Opis 3 m 35 50 max 150 A 4m max 200 A 4m water cooled max 250 A 4 m water cooled max 350 A 4 m kompaktowy system chtodzenia ciecza 0 85 kW 0 4 MPa dla 220 270 320 MMA HF MIG chtodnicy tablicy rozdzielczej oraz butli gazowej dla 220 270 320 MMA HF MIG zasilacz podgrzewacza i butli gazowej 10163 T20013504540 T70013504540 T40014004680 T30014004680 07 806 31 7108 51133 51137 51042 OSTRZE ENIE Do urz dze 220 270 320 MMA zalecamy zastosowa uchwyty tylko ch odzone ciecz np KTR SR 18 w po czeniu z samodzielnym wodnym ch odzeniem np K5150W Uchwyty ch odzone powietrzem mo na wykorzysta ale tylko przy dotrzymaniu maksymalnego obci enia kt re podaje producent konkretnego uchwytu Producent nie bierze odpowiedzialno ci za szkody spowodowane przeci eniem le dobranego uchwytu Nahradni dily Spare parts Ersatzteile N
78. kt re pokrywaj powierzchni przeznaczon do spawania tak aby nie dosz o do powstania tok sycznych substancji Podczas procesu spawania powstaje szerokie spektrum promieniowania z czego najbardziej niebez pieczne jest ultrafioletowe Dla tego nale y chroni ca e cia o rodkami przeznaczonymi dla spawaczy Nale y zmniejszy do minimum mo liwo odbijania i przenikania promie niowania ochronne zas ony ciemne pokrycie boks w spawalniczych itp Nale y chroni oczy specjaln mask spawalnicz wyposa on w filtr spawalniczy Przy wyborze maski samo ciemniaj cej nale y zadbat o odpowiednie parametry filtru i pr dko reakcji Stopie ochrony musi by odpowiedni do rodzaju wykonywanej pracy Nieodpowiedni filtr nale y natychmiast wymieni Nie wolno patrze bezpo rednio na uk spawalniczy bez u ywania odpowiedniego filtru spawalniczego Nie nale y zaczyna spawania przed upewnieniem si e wszyscy ludzie znajduj cy si w okolicy s odpowiednio zabezpieczeni Podczas spawania nie wolno u ywa szkie kontaktowych istnieje niebezpiecze stwo przyklejenia si do rog wki oka PROMIENIOWANIE WYWO ANE PRZEZ UK ELEKTRYCZNY RODKI ZAPOBIE GAWCZE PO ARU EKSPLOZJI e Z rodowiska roboczego nale y usun wszystkie materia y palne e Nie wolno spawa w pobli u materia w lub substancji palnych b d w rodowisku z gazami wybuchowymi e Nie wolno nosi ubranie impregnowa
79. lding torch SR17 max 150 A 4 m T20013504540 Welding torch SR26 max 200 A 4 m T70013504540 Welding torch SR20 water cooled max 250 A 4 m T40014004680 Welding torch SR18 water cooled max 350 A 4 m T30014004680 Earth cable 3 35 35 50 Reduction valve Ar GCE 07 806 31 Compressed gas bottle 2 7108 Remote control 10 m RC with burner reduction 10 m Reduction torch remote Water cooling system K5150W for machine cooling system switchboard pre heating system and gas bottle for machine pre heating system and gas bottle Trolley big K7100 Trolley small K7101 NOTICE For machines 220 320 370 MMA machines we recommend water cooled burners for example KTR SR18 combined with independent water cooling for instance K5150W Air cooled burners can be used only if maximum load listed by the manufacturer is adhered to The manufac turer is not responsible for damages caused by overload of improperly selected burner 63 FOLIE x150 KS DPS K10004 DPS K10004 Xia i m DPS K10005 Ploch kabel WAL TEMP WATER HF TEMP TEN cr vy ux20 RELE FAM GAS FAN 1 62 R eifiels M x M DPS K10003 2l 2la x Mix M DPS K10002 xw K20006 r DPS K10010 3 K20004 4 4009063 kapitola Technick data Sva ovac kabely by m ly b t co nejkrat bl zko jeden druh mu a um st n na rovni podlahy nebo bl zko n V b r polarity v metod s
80. ln ho zhasnut oblouku Funkce DOWN SLOPE 0 1 10 s Automatick zhasnut Odd len a op tovn p ibl en elektrody Sva ovac proud nap 90 A Dotek elektrody s materi lem a odd len elektrody zap len oblouku I A t s Chybov hl en na displeji B hem provozu stroje se mohou vyskytnout n kter chyby a poruchy kter budou na displeji ozn meny n pisem Err a k dem chyby Pro u ivatele jsou d le it tyto Err t TEMP p eh t Aktivace tepeln ochrany stroje Vy kejte a dojde k dochlazen stroje a potom pokra ujte v pr ci Err 1 POWERSUPPLY p ep t podp t na s ti Na vstupn ch svork ch stroje nap jec kabel je nap t mimo toleranci stroje Err 8 ERR OUT SHORT P i zap n n stroje zkrat na v stupn ch svork ch nap zemn c kabel a kabel s dr kem elektrod ve zkratu p padn m e znamenat i z vadu ve stroji ANTISTICK Aktivace funkce ANTISTICK Aktivuje se b hem sva ov n prilepen m elektrody nebo p i zapalo v n oblouku p i metod TIG P i v skytu n kter ch chybov ch hl en je nutn pro jejich vymaz n vypnout a znovu zapnout stroj hlavn m vyp na em e en probl m Displej nesv t do stroje nejde dn nap t e Zkontrolovat hlavn p vodn kabel a vidlici vym nit vadn sti Stroj nesva uje kvalitn B hem sva ov n je v
81. macyjnie s podane w tabeli 2 Tabelka 1 Grubo materia u rednica elektrody spawanego mm mm Tabelka 2 rednica elektrody Prad spawalniczy mm A 30 60 2 5 190 240 O E EEE 220 330 Table 1 Panel sterujacy Sterujace i swietlne sygnaty na cyfrowym panelu opis funkcji 1 Kontrolka inwertor w czony Kon trolka wieci w przypadku gdy u ywana jest cz mocy urz dzenia Wy wietlacz napi cia funkcje Podczas spawania i 3 sekundy po zako czeniu na wy wietlaczu pokazana jest warto napi cia spawalniczego Podczas nasta wiania w trybie SET wy wietlany jest skr t funkcji kt ra aktuanie jest nastawiana Kontrolka SET do wyboru parametru funkcji Gdy si wieci mo emy zmienia warto ci poszczeg lnych funkcji je eli wy wietlony jest skr t danej funkcji to mo emy zmieni jej warto Je eli kontrolka si nie wieci i na wy wietlaczu nie ma skr tu adnej funkcji wtedy ustawiamy tylko warto pr du spawal niczego W trakcie procesu spawania mo na zmienia tylko warto pr du spawal niczego nie ma mo liwo ci zmiany warto ci nastawionych funkcji Kontrolki informuj ce o jednostce 52 10 11 12 aktualnie wy wietlanej warto ci Przycisk metody MMA Tym przyciskiem wybieramy metod MMA Przycisk metody TIG Tym przyciskiem wybieramy metod TIG Przycisk SET do wyboru parametru funkcji Po naci ni ciu te
82. nastavujeme 3 Kontrolka SET re imu nastavov n parame tr Pokud sv t a na displeji 2 nen zobraze na dn funkce m eme nastavovat hod notu sva ovac ho proudu Kdy na displeji 2 sv t zkratka funkce m eme nastavovat hodnoty pro danou funkci B hem sva ov n lze nastavovat pouze sva ovac proud v obou metod ch Hodnoty funkc nelze b hem sva ov n m nit 4 Kontrolky ud vaj c jednotku hodnoty na displeji 10 11 12 13 Tla tko metody MMA T mto tla tkem lze volit sva ovac metodu MMA Tla tko metody TIG T mto tla tkem Ize volit sva ovac metodu TIG Tla tko SET pro v b r parametru funkc Po stla en tohoto tla tka vstoup me do re imu kde m eme m nit hodnoty jednotli v ch funkc Mezi funkcemi p ep n me po stupn m stla ov n m tla tka SET Kontrolka metody TIG LED indikuje zvolen metody TIG Kontrolka metody MMA LED indikuje zvolen metody MMA Kontrolka nap jec ho nap t Pokud kont rolka sv t je nap t mimo toleranci stroje Voli pro nastaven sva ovac ho proudu a hodnot v re imu SET Kontrolka teploty LED indikuje stav p eh t stroje Kontrolka funkce V R D P i metod sva o v n MMA indikuje LED zapnut funkce V R D P i metod sva ov n TIG sv t tato LED automaticky B hem sva ov n v obou metod ch tato kontrolka zhasne proto e na v stupn ch svork ch nen
83. ne olejem i rodkiem smarnym poniewa iskry mog yby spowodowa po ar e Nie wolno spawa materia y zawieraj ce substancje palne lub materia y kt re podczas nagrzania wytwarzaj pary toksyczne b d palne 49 e Najpierw nale y sprawdzi jakie substancje zawiera materia spawany a dopiero potem spawa Nawet ladowe ilo ci gazu palnego lub cieczy mog wywo a eksplozj e Nigdy nie wolno u ywa tlenu do wydmu chiwania kontener w e Nale y unika spawania w pomieszczeniach i rozleg ych komorach gdzie istnieje prawdopodobie stwo wyst pienia gazu ziemnego lub innych gaz w wybuchowych e W pobli u miejsca pracy nale y mie ga nic e Nigdy nie u ywa tlenu w palniku spawal niczym ale zawsze wy cznie gazy bierne chemicznie oraz ich mieszanki e Miejsce pracy nale y sprawdzi jeszcze min 30 min po zako czeniu spawania Ogie mo e powsta jeszcze kilka godzin po zako czeniu spawania MANIPULACJA I PRZECHOWANIE GAZ W SPR ONYCH e Zawsze nale y unika kontaktu przewod w przenosz cych pr d spawalniczy z butlami ze spr onym gazem i ich uk adami zbiornikowymi e Je eli nie b dziemy u ywa butli z gazem spr onym to zawsze nale y zakr ca zawory e Je eli zawory na butli gazu wewn trznego s u ywane powinny by zupe nie otwarte e W trakcie poruszania butli z gazem spr onym musimy zachowa podwy szon ostro no ze wzgl du na unikni
84. nia zamkn zaw r butli Je eli urz dzenie nie b dzie d ugo u ywane odkr ci rube reguluj c ci nienie tycznych zegary itp W wyniku dziatania pola magnetycznego mog o by doj do uszkodzenia tych urz dze Spawarki s zgodne z wymaganiami ochronnymi okre lonymi w dyrektywie Kompatybilnosci Elektromagnetycznej EMC Mianowicie s zgodne z przepisami technicznymi normy SN EN 50199 i zak ada si ich zastosowanie we wszystkich dziedzinach przemys owych ale nie do u ycia domowego W przypadku u ycia w innych pomieszczeniach ani eli przemys owych mog zaistnie niezb dne szczeg lne rodki bezpie cze stwa patrz SN EN 50199 1995 art 9 Je eli dojdzie do awarii elektromagnetycznych u ytkownik winien rozwi za zaistnia sytuacj SUROWCE I ODPAD e Omawiane maszyn s wykonane z materia w kt re nie zawieraj substancje toksyczne lub truj ce dla u ytkownika e W trakcie fazy utylizacyjnej urz dzenie jest rozkr cone jego poszczeg lne cz ci s ekologicznie utylizowane lub wykorzystane do kolejnej przer bki UTYLIZACJA ZU YTEGO URZ DZE NIA e W celu zlikwidowania maszyny wyjetej z eksploatacji prosz skorzysta z punkt w zbiorczych przeznaczonych do odbioru zu ytych urz dze elektrycznych e Zu yte urz dzenie nie wolno wrzuca do normalnego odpadu i nale y stosowa si do ww sposobu post powania UMIESZCZENIE MASZYNY Przy wyborze miejsca do umieszc
85. nie uku w metodzie TIG Zaworkiem na uchwycie spawalniczym pu ci gaz ochronny Dotkn elektrod spawanego materia u i oddali elektrod nie pociera Dojdzie do zajarzenia tuku spawalniczego Zako czenie procesu spawalniczego w metodzie TIG Przy ustawionej funkcji DOWN SLOPE w pozycji OFF wy czona proces spawania zostanie zako czony poprzez oddalenie elektrody od materia u przerwanie uku spawalniczego METODA SPAWANIA TIG Podstawowe informacje o spawaniu metoda TIG Uchwyt spawalniczy pod czy do szybkoz czki minus a kabel masowy do szybkoz czki plus Podstawowe zasady podczas spawania metod TIG 1 Czysto okolica spawu podczas spawania musi by odttuszczona i pozbawiona wszelkich zanieczyszcze Nale y dba o czysto materia u dodatkowego i r kawic spawalniczych podczas spawania 2 Podawanie materia u dodatkowego aby nie dosz o do utlenienia koniec materia u dodatkowego zawsze musi znajdowa si w os onie gazowej wydostaj cego si z dyszy gazowej 3 Rodzaj i rednica elektrod wolframowych nale y dobra odpowiednie ze wzgl du na wielko pr du bieguny rodzaju spawanego materia u i rodzaju mieszanki gazu 4 Ostrzenie elektrod wolframowych szpic elektrody powinien by naostrzony w zd u elektrody Im bardziej delikatna powierzchnia szpicu tym bardziej spokojny tuk i wi ksza trwa o elektrody 5 Gazy ochronne wielko
86. o czeniu spawania wymagana jest 10 minutowa przerwa w celu ostygni cia urz dzenia Je eli nie dojdzie do zupe nego ostygni cia maszyny wewn trz maszyny dochodzi do du ego wzrostu temperatury kt ra mo e spowodowa uszkodzenia aktywnych element w BEZPIECZE STWO PRACY PODCZAS SPAWANIA METALI ZAWIERAJ CYCH O W KADM CYN RT I BERYL Prosz zastosowa szczeg lne rodki bezpiecze stwa w przypadku spawania metali zawieraj cych nast puj ce metale e Przy zbiornikach na gaz oleje paliwa itd r wnie pustych nie wykonywa prace spawalnicze poniewa grozi niebez piecze stwo wybuchu Spawanie mo na wykonywa tylko i wy cznie wed ug specjalnych przepis w e W pomieszczeniach gdzie wyst puje niebezpiecze stwo wybuchu obowi zuj specjalne przepisy ZAPOBIEGANIE PORA ENIA PR DEM ELEKTRYCZNYM e Nie wolno wykonywa napraw gdy maszyna pracuje lub jest pod czona do sieci elektrycznej e Przed jak kolwiek konserwacj lub remon tem maszyn od czy z sieci elektrycznej e Upewni si czy maszyna jest prawid owo uziemiona e Spawarki musz by obs ugiwane przez osoby o odpowiednich kwalifikacjach Wszystkie po czenia musz by zgodne z aktualnymi obowi zuj cymi regulacjami i 48 normami SN 332000 5 54 SN EN 60974 1 oraz ustawami zabraniaj cymi obra eniom e Nie wolno spawa w wilgoci w rodowisku wilgotnym lub w czasie
87. oku ur ete dle tabulky 6 Tabulka 6 Pr tok elektrody plynu mm j l min Dr en svarovaciho hor ku pri svarov ni pozice h PB Sva ovac hubice pozice w PA pozice s PF 20 30 15 40 Pr prava z kladn ho materi lu V tabulce 7 jsou uvedeny hodnoty pro p pravu materi lu Rozm ry ur ete dle obr zku Tabulka 7 S a d a mm mm mm 0 3 0 0 0 3 0 o5lmax 0 46 215 12 60 o M SE Sva ov n v metod TIG a Do p stroje odpojen ho ze s t p ipojte sva ovac ho k do v stupn svorky A1 a zemn c kabel na v stupn svorku A2 b Plynovou hadi ku od sva ovac ho ho ku kter mus b t vybaven ventilkem p ipojte p es reduk n ventil k plynov l hvi s argo nem Pus te plyn ventilem na plynov l hvi c Stroj p ipojte do s t d Zapn te hlavn vyp na B1 e Po kejte a prob hne test sv e ky n kolik sekund budou sv tit v echny kont rolky na displeji f Stroj p epneme tla tkem 6 na metodu TIG g Nastavte sva ovac proud Oto n voli em 11 nastav me po adova nou hodnotu sva ovac ho proudu Hodnota bude zobrazena na displeji 14 Sou asn bude sv tit kontrolka v poli 4 zna c e daj je v amp rech Przygotowanie materia u podstawowego W tabelce 7 s podane warto ci do przygo towania materia u Rozmiary okre li wg obrazku
88. oving and subseguent coming near with the electrade I A Welding current e g 90 A t s Error message display During machine operation some errors and breakdowns may appear which will be announced by an Err sign and error code The following ones are important for the user Err t TEMP overheating Activation of the machine heat protection Wait till the machine cools down and then continue your work Err 1 POWERSUPPLY over undervoltage in the power supply The input clamps voltage power supply cable is outside the machine toleration 28 Err 8 ERR OUT SHORT When turning the machine on short on the input clamps for instance the grounding cable and cable with the electrode holder are shorted or it can signify a machine problem ANTISTICK ANTISTICK function activation This function is activated during welding by sticking of an elec trode or during arc ignition in the TIG method Grundregeln beim Schwei en mit der Methode TIG 1 Sauberkeit der Bereich der Schwei naht muss beim Schwei en von Fett l und sons tigen Verschmutzungen befreit werden Ebenso ist auf die Sauberkeit des Zusatzwerk stoffes und der Handschuhe des Schwei ers beim Schwei en zu achten 2 Zufuhr des Zusatzwerkstoffes damit einer Oxidation vorgebeugt wird muss das schmel zende Ende des Zusatzwerkstoffes immer un ter dem Schutz des Gases stehen dass aus
89. owa najbardziej optymalny spos b u ytkowania oraz d ugi okres u ytkowania Zalecamy aby konserwacj i ewentualne naprawy zlecili Pa stwo naszemu punktu serwisowemu poniewa w punkcie serwisowym jest dost pne odpowiednie wyposa enie oraz przeszkoleni pracownicy Wszystkie nasze maszyny i urz dzenia s wynikiem d ugofalowego rozwoju Ze wzgl du na to zastrzegamy sobie prawo do modyfikacji ich produkcji i wyposa enia Opis Przeno ne urz dznie spawalnicze 220 270 320 MMA s zaprojektowane jako ma e wydajne i lekkie tr jfazowe cyfrowe inwertory Cyfrowe sterowanie nowej generacji zapewnia nie tylko optymalne ustawienie charakterystyki pr du spawalniczego ale r wnierz jej dynamiczne dostosowywanie si do warunk w w trakcie procesu spawalniczego dzi ki czemu osi gni to wy sz jako spawu wydajno i atwo ob s ugi Niezaprzeczaln korzy ci s nowe funkcje kt re pomagaj utrzyma uk w optymalnych warto ciach podczas pracy Dzi ki tej technologii sterowania uku mog osi gn dobre wyniki r wnie mniej do wiadczeni spawacze Cyfrowa nowoczesna i zawansowana konstrukcja elektro niki umo liwia znaczne zredukowanie wagi rozmiar w i co za tym idzie r wnie ceny inwertor w Spawarki wykonane s tak aby zapewni y niezawodno wysok wydajno oraz sprawno Urz dzenia s przeznaczone do przemys u ci kiego Dane techniczne Og lne dane techniczne maszyny
90. protective screens black coating of the welding box etc Protect your eyes by a special welder s mask fitted with dark protective glass When selecting self adjusting mask pay attention to filter pa rameters and especially to the adjustment speed The level of protection must correspond to the nature of the job Unsuitable protective dark glass must be removed immediately Do not watch the welding arc without proper protective shield or mask Do not start welding before making sure that all the people in your vicinity are properly protected Do not use contact lenses during welding There is a danger of sticking to the eye cornea DANGER OF EXPLO SION AND FIRE e During welding functional in spected fire eguipment must be present near the welding area e Fire can break out by electrical discharges spattering of hot metal flying particles or hot objects which can become hot during welding e There must not be any inflammable materi als or objects present in the vicinity of the welding area e Do not weld containers that held flammable materials e Never weld near an operating oxy acetylene welding machine e Always allow the weldment to cool down before contact with flammable materials e Do not weld in rooms with flammable vapors or explosive dust concentration e Do not carry flammable materials or objects in your pockets e Check the working area 30 minutes after finishing of welding Fire from sparks
91. r t ist f r ein erneutes Schwei en bereit 37 Lassen sie das Ger t nach dem Schwei en stets nachk hlen Falls das Ger t vorzeitig ausgeschal tet und erneut eingeschaltet wird l uft der Ventilator nicht auch wenn das Ger t nicht nachgek hlt wird FERNBEDIENUNG An das Schwei ger t kann eine Fernbedienung zur Regulation des Schwei stroms angeschlossen werden F r den Anschluss der Fernbedienung dient der Verbindungsstecker A3 der sich auf der Stirnseite befindet Die Fernbedingung funktio niert bei den Methoden MMA und TIG Der Anschluss des Verbindungssteckers der Fernbe dienung ist im Kapitel Schemen beschrieben Es kann nur ein Fernbedienungstyp mit einem sogenannten 10 kN Potentiometer verwendet werden Bedienung Ein Schwei en an Orten wo gegen w rtig eine Explosions oder Brand gefahr herrscht ist verboten Die folgenden Installationsanweisungen gelten f r die meisten Reduktionsventiltypen 1 Treten sie zur Seite und ffnen sie f r einige Zeit das Ventil der Gasflasche A Dadurch blasen sie m gliche Verunreinigungen aus dem Flaschenventil HINWEIS Achten sie auf den hohen Gas druck 2 Drehen sie die Druckregulierungsschraube B des Reduktionsventils so lange bis sie den Druck einer Feder sp ren 3 Schlie en sie das Ventil des Reduktionsven tils 4 Setzen sie das Reduktionsventil ber die Dichtung der Eingangsverbindung zur Flasche auf und ziehen sie es mit der Befe
92. razku M SET Tabelka 3 Funkcja V R D Syst m bezpieczenstwa V R D z angielskiego Voltage Reduce Devices zapewnia bezpieczna warto napi cia na wyj ciu urz dzenia Inwertor w cza si a po dotkni ciu elektrod spawanego materia u a po sko czeniu spawania automa tycznie si wy czy W przypadku e funkcja V R D jest w czona i na wyj ciu jest bezpieczne napi cie wieci si kontrolka V R D Funkcja wyko ystywana jest g wnie w miejscach gdzie istnieje du e niebezpiecze stwo pora enia pr dem elektrycznym Przy w czonej funkcji mo e doj do lekkiemu pogorszeniu zajarzeniu uku poniewa przy pierwszym kontakcie elektrody z materia em jest bardzo niskie napi cie Ey cop Meer o Wtaczona funkcja V R D Wy czy urz dzenie g wnym wy cznikiem Na panelu steruj cym wcisn i trzyma przycisk MMA i w czy urz dzenie g wnym wy cznikiem Przycisk MMA trzyma dop ki si nie ukarze napis VRD ON lub VRD OFF obrazek wy ej Na wy wietlaczu na chwil uka e usta wiony stan funkcji V R D MA Sn CE on MAV OF FE SET os Z Spawanie MMA a Do urz dzenia od czonego od sieci pod czy do szybkoz czek A1 i A2 kabel elektrodowy i kabel masowy kable spawalnicze Dla danego rodzaju elektr wybra bieguny wg zalece producenta elektrod b Pod czy urz dzenie do sieci c Wtaczy g wnym wy cznikiem B1
93. rs setting or reset them e Check the gas connection and attachment of the gas hose e Check the grounding clamp make sure it is properly attached and the grounding cable is not damaged Change the grounding posi tion and replace damaged parts if neces sary e Check the welding burner cable and con nector Tie connections and replace dam aged parts e Check replacement parts of the welding burner Clean and replace damaged parts The welding machine is overheating and control light is on e Make sure that there is enough empty space behind and in front of the machine which would ensure proper air circulation needed for cooling of the machine e Make sure the cooling grills are clean The MMA method the current is not constant e If the ARC FORCE function is on this is OK This function dynamically adjusts the value of the welding current in order to stabilize the arc and ensure maximum welding quali ty Thin material is burned through during arc ignition e Check the setting of the HOT START func tion Set it to a lower value or turn the func tion off Maintenance Please pay attention to the main power supply It is necessary to disconnect it during any manip ulation with the welding machine 29 During maintenance planning the freguency and circumstances of the machine s use must be considered Considerate use and preventive maintenance helps in avoidance of unnecessary breakdowns and failures RE
94. rzechowywane w czystym i suchym pomieszczeniu Chroni urz dzenie przed deszczem i bezpo rednim nastonecznieniem 60 D LKOV OVL D N Ke sva ovac mu stroji je mo no p ipojit d lkov ovl d n pro regulaci sva ovac ho proudu K p ipojen d lkov ho ovl d n slou konektor A3 um st n na eln stran D lkov ovl d n je funk n v metod ch MMA i TIG Zapojen konekto ru d lkov ho ovl d n je vkapitole Sch mata zapojen Lze pou t pouze typ d lkov ho ovl d n s potenciometrem 10 kQ Obsluha Sva ov n na m stech kde sou asn hroz nebez pe v buchu a po ru je zak zan Sva ovac v pary mohou po kodit zdrav Dbejte na dobr v tr n b hem sva ov n METODA SVA OV N MMA Pozn mka Stroj je vybaven funkcemi kter usnad uj sva ov n v metod MMA Nezku en m sv e m napom haj prov d t kvalitn svary i bez velk ch p edchoz ch zku enost se sva ov n m HOT START Pou v se hlavn voblasti st edn ch a ni ch proud pro zlep en zap len sva ovac ho oblou ku Optim ln nastaven je asi 30 35 V p pad propalov n p i sva ov n slab ch materi l je nutno hodnotu funkce zmen it p padn funkci vypnout ARC FORCE Funkce pom h stabilizovat oblouk a udr et optim ln vzd lenost sva ovac ho oblouku Pom h tak omezit zhas n n oblouku a p ilepov n el
95. s podane w tabelce nr 1 After welding termination always let the machine cool down If the machine is shut off prematurely and turned back on the ventilator will not start even if the machine is not completely cooled off REMOTE CONTROL Welding current regulation remote control can be attached to the welding machine The A3 con nector located at the front side serves for the remote control connection The remote control is functional in both the MMA and TIG methods The remote control connector connection is described in the chapter Drawings It can be used only with remote control equipped with 10 kQ poten tiometer Operation Welding in places where there is danger of explosion and fire is prohibited Welding vapors may be harmful to your health Assure good ventilation during welding MMA WELDING METHOD NOTICE The machine is equipped with functions which make it easier to weld with the MMA method These functions make it possible for inexperienced welders to achieve high quality welds even without previous welding experience HOT START It is used especially in the area of medium and lower currents for improved burning of the welding arc The optimal setting is 30 35 In case of burn through in thin materials welding it is necessary to lower the function s value or to shut the function off ARC FORCE This function helps to stabilize the arc and main tain an optimal distance of the welding arc It al
96. skabel an der Ausgangsklemme A2 an Schlie en sie den Gasschlauch des Schwei brenners der mit einem Ventil ausgestattet sein muss ber ein Reduktionsventil an der mit Argon gef llten Gasflasche an Drehen sie das Gas mit dem Ventil an der Gasfla sche auf Schlie en sie das Ger t an das Netz an Schalten sie den Hauptschalter Bl ein Warten sie bis der Test des Schwei ger tes gestartet wird einige Sekunden werden al le Kontrolllampen auf dem Display aufleuch ten Wir schalten das Ger t mit der Taste 6 auf die Methode TIG um Stellen sie den Schwei strom ein Mit dem Drehschalter 11 stellen wir den gew nschten Wert des Schwei stroms ein Der Wert wird auf dem Display 14 ange zeigt Gleichzeitig wird die Kontrolllampe im Feld 4 aufleuchten die anzeigt dass der Wert in Amper angezeigt wird Mit der Taste SET 7 auf dem Bedienpaneel k nnen wir die Funktion DOWN SLOPE ein stellen 42 Tv Mee BE A s KON Z Funktion DOWN SLOPE Nachlaufzeit vom eingestellten Schwei strom auf den Endstrom Dr cken sie die Taste SET 7 auf dem Display 2 erscheint der Schriftzug dSL und mit dem Dreh schalter 11 w hlen sie den gew nschten Wert der Funktion off 0 1 10 s Der Wert der Funkti on wird am Display 14 angezeigt Gleichzeitig wird die Kontrolllampe im Feld 4 leuchten die anzeigt dass die Angabe in Sekunden erfolgt EET EMA A Z ndung des Bogens bei der TIG Me
97. so helps to limit arc extinction and sticking of the electrode The optimal setting is approximately 25 40 We chose thinner electrodes for low values and stronger electrodes for higher values Basic information concerning covered electrode Connect the welding burner and the grounding cable to the electrode s clamps as stated on the electrode s package by the manufacturer Table number 1 lists general values for electrodes choice for common steel welding and low alloys The used current depends on the welding position and the connection type it increases depending on the thickness and dimensions of the welded part General values are listed in table number 2 Higher values apply to horizontal welding medi um for welding above the head level and low for vertical welding and welding of small preheated parts Table 1 WELDING THICKNESS ELECTRODE mm mm 3 Table 2 ELECTRODE mm 4 5 Holding and position of the electrode during the welding Table 3 shows values for basic material prepara tion Determine the dimensions from the illustra tion a 3 6 0 s 2 max 0 312 015 02 6 V R D function The V R D safety system Voltage Reduce Devices assures safe voltage value at the ma chine s output The inverter will switch on only after the electrode touches the welded material and it will switch off automatically at the termina tion of the welding process In case
98. stigungs mutter C mittels eines Schraubschl ssels fest 5 Setzen sie den Schlauchansatz D mit der berwurfmutter E auf den Gasschlauch auf und sichern sie ihn mit einer Schlauchschelle 6 Schlie en sie ein Ende des Schlauchs an das Reduktionsventil und das andere Ende am Schwei ger t an Im Fall eines Brenners mit einem eingebauten Ventil kann der Schlauch ein Bestandteil des Brenners sein 7 Ziehen sie die berwurfmutter mit dem Schlauch am Reduktionsventil fest 8 ffnen sie langsam das Flaschenventil Der Druckmesser F wird den Druck in der Fla sche anzeigen HINWEIS Verbrauchen sie nicht den gesam ten Flascheninhalt Tauschen sie die Flasche wenn der Druck in der Flasche zirka 2 bar be tr gt 9 ffnen sie das Ventil des Reduktionsventils 10 Drehen sie mit der Regulationsschraube B so lange bis der Durchflussmesser G nicht den gew nschten Durchfluss anzeigt HINWEIS Wenn sie den Gasdurchfluss bei einem Ger t mit einem Brenner mit einem Ventil einstel len muss die Regulationsschraube am Ventil des Brenners gelockert werden Schlie en sie nach dem Ende des Schwei vorganges das Flaschen ventil Falls das Ger t lange nicht verwendet wird lockern sie die Schraube zur Druckregulation Schalttafel Steuer und Signalelemente auf der digitalen Schalttafel Beschreibung der Funktionen 1 Kontrolllampe Inverter eingeschalten Die Kontrolllampe leuchtet in dem Fall wenn der Leistungsteil
99. stroj je stanovena na 24 m s c od prodeje stroje kupuj c mu Lh ta z ruky za n b et dnem p ed n stroje kupuj c mu p padn dnem mo n dod vky 2 Z ru n lh ta na sva ovac ho ky je 6 m s c Do z ru n doby se nepo t doba od uplatn n opr vn n reklamace a do doby kdy je stroj opraven 3 Obsahem z ruky je odpov dnost za to e dodan stroj m v dob dod n a po dobu z ruky bude m t vlastnosti stanoven z vazn mi technick mi podm nkami a normami 4 Odpov dnost za vady kter se na stroji vyskytnou po jeho prodeji v z ru n lh t spo v v povinnosti bezplatn ho odstran n vady v robcem stroje nebo servisn organizac pov enou v robcem stroje 5 Podm nkou platnosti z ruky je aby byl sva ovac stroj pou v n zp sobem a k el m pro kter je ur en Jako vady se neuzn vaj po kozen a mimo dn opot eben kter vznikla nedostate nou p i zanedb n m i zd nliv bezv znamn ch vad Za vadu nelze nap klad uznat e Po kozen transform toru nebo usm r ova e vlivem nedostate n dr by sva ovac ho ho ku a n sledn ho zkratu mezi hubic a pr vlakem e Po kozen elektromagnetick ho ventilku ne istotami vlivem nepou v n plynov ho filtru e Mechanick po kozen sva ovac ho ho ku vlivem hrub ho zach zen atd Z ruka se d le nevztahuje na po kozen vlivem nespln n m pov
100. t der Funktion werden am Display 14 angezeigt Gleichzeitig wird die Kontrolllampe im Feld 4 leuchten die anzeigt dass die Angabe in Prozen ten erfolgt EHV BA 40 Funktion ARC FORCE Diese Funktion hilft bei der Stabilisierung des brennenden elektrischen Bogens beim Schwei en Sie reguliert automatisch die Gr e des Stroms und der Spannung zum Zweck der Errei chung der maximalen Stabilit t des Bogens und schr nkt gleichzeitig die M glichkeit des Festkle bens der Elektrode ein Dr cken sie zwei Mal die Taste SET 7 auf der Bedienungstastatur Auf dem Display 2 erscheint der Schriftzug AFC und mit dem Drehschalter 11 w hlen sie den gew nschten Wert der Funktion OFF bis 100 Der Zustand gegebenenfalls der Wert der Funktion werden am Display 14 ange zeigt Gleichzeitig wird die Kontrolllampe im Feld 4 leuchten die anzeigt dass die Angabe in Pro zenten erfolgt SCHWEISSMETHODE TIG Grundlegende Informationen ber die Schwei methode TIG Schlie en sie den Schwei brenner an der Minus klemme und das Erdungskabel an der Plusklemme an Some error messages can be deleted only by turning the machine on and off with the main switch Problems solving Display is not on no voltage is entering the machine e Check the main supply cable and replace faulty parts The machine is not welding properly During welding the spatter is big the weld is porous e Check the welding paramete
101. t sind Hilfsmittel verwendet werden die vor Unf llen sch tzen Die Schwei inverter d rfen ausschlie lich zum Schwei en mit der Methode TIG DC und der Methode MMA und nicht f r andere nicht ent sprechenden Verwendungsmethoden verwendet werden Das Ger t darf nur unter den vom Hersteller spezifizierten Betriebsbedingungen und Orten HALTEN SIE DIE BEDIENUNGSAN WEISUNGEN EIN Beim Schwei en m ssen die entsprechenden Behelfe und 35mm x 3m 10 C bis 40 C 25 C a 55 C bis 50 bei 40 C bis 90 bei 20 C 31 35mm x 3m 35mm x 3m 10 C bis 40 C 10 C bis 40 C 25 C a 55 C 25 C a 55 C bis 50 bei 40 C bis 90 bei 20 C bis 50 bei 40 C bis 90 bei 20 C verwendet werden Das Schwei ger t darf nicht in einem engen geschlossenen Raum z B in einer Kiste oder einem anderen Beh ltnis verwendet werden Platzieren sie das Schwei ger t nicht auf nassen Untergr nden Kontrollieren sie immer die Zuleitungs und Schwei kabel vor dem Schwei en und entfernen sie besch digte oder ungeeignete Kabel sofort Ein Betrieb mit besch digten Kabeln kann Unf lle oder eine St rung des Ger tes verursachen Die Kabel d rfen keine scharfen Kanten oder hei e Teile ber hren Isolieren sie sich vom Schwei strom durch die Verwendung von ordentlichen Schutzkleidungen Schwei en sie nicht in nasser Kleidung Legen sie den TIG Schwei brenner oder die Schwei ka
102. tat tet die ein Schwei en mit der Methode MMA erleichtern Unerfahrenen SchweiBern helfen sie dabei qualitative SchweiBnahte auch ohne voran gegangene Erfahrungen beim Schwei en durchzu f hren HOT START Wird haupts chlich im Bereich von mittleren und niedrigen Stromfl ssen verwendet um ein Z n den der Schwei b gen zu verbessern Die optima le Einstellung betr gt zirka 30 35 Im Fall des Durchbrennens beim Schwei en von d nnen Materialien muss der Wert der Funktion verrin gert werden gegebenenfalls die Funktion ausge schaltet werden ARC FORCE Diese Funktion hilft bei der Stabilisierung des Bogens und bei der Beibehaltung der optimalen Entfernung des Schwei bogens Sie hilft auch dabei dass der Bogen nicht erlischt und die Elektrode nicht festklebt Die optimale Einstellung betr gt zirka 25 40 F r d nnere Elektroden w hlen wir einen geringeren Wert und bei st rke ren Elektroden einen h heren Wert Grundlegende Informationen ber das Schwei en mit umh llten Elektroden Schlie en sie den Schwei brenner und das Er dungskabel an den Klemmen gem dem Typ der verwendeten Elektroden an wird vom Hersteller meistens direkt auf der Verpackung der Elektro den angef hrt Informative Werte f r die Wahl der Elektroden zum Schwei en von g ngigem Stahl und niedrig legierten Metalllegierungen sind in der Tabelle Nr 1 angef hrt F r eine genaue Wahl verfolgen sie die Anweisungen des Elektro
103. te v ech ny zne ist n v konov elektrick spoje a uvoln n dot hn te O ist te vnit n sti stroje od prachu a ne istot nap klad m kk m t tcem a vysava em Upozorn n P i i t n stla en ch vzduchem vyfouk v n ne istot dbejte zv en opatrnosti m e doj t k po kozen stroje Nikdy nepou vejte rozpou t dla a edidla nap aceton apod proto e mohou po kodit plastov sti a n pisy na eln m panelu Stroj sm opravovat pouze pracovn k s elektro technickou kvalifikac USKLADN N Stroj mus b t ulo en v ist a such m stnosti Chra te stroj p ed de t m a p m m slune n m svitem ENGLISH Contents Introduction TIG welding method Problem solving Maintenance Storage Schema Optional accessories Spare parts list Introduction Thank you for purchasing one of our products Before using the eguipment vou should carefully read the instructions included in this manual In order to get the best performance from the system and ensure that its parts last as long as possible you must strictly follow the usage instructions and the maintenance regulations included in this manual In the interest of custom ers you are recommended to have maintenance and where necessary repairs carried out by the workshops of our service organization since they have suitable eguipment and specially trained personnel available All our ma
104. tet nicht das Ger t erh lt keine Spannung e Das Hauptzuleitungskabel und den Stecker kontrollieren schadhafte Teile tauschen Das Ger t schwei t nicht ordentlich Gro es verspr hen w hrend des Schwei ens die Schwei naht ist por s e Kontrolle der eingestellten Schwei parame ter gegebenenfalls diese umstellen e Kontrolle des Gases der Verbindung und des Anschlusses des Gasschlauches e Kontrolle der Masseschlussklemme ob diese ordentlich festgemacht und das Erdungskabel nicht besch digt ist nderung der Masse schlussposition und wenn es notwendig ist schadhafte Teile tauschen e Kontrolle des Schwei brenners der Kabel und des Verbindungssteckers Festziehen der Verbindung und Tausch von schadhaften Tei len e Kontrolle von abgenutzten Teilen des Schwei brenners Reinigung und Tausch von schadhaften Teilen 44 Das Schwei ger t berhitzt und es leuchtet die Warnlampe e Kontrollieren ob sich hinter dem Ger t und vor dem Ger t gen gend Freiraum f r eine ordentliche Luftzirkulation befindet die f r die K hlung des Ger tes notwendig ist e Kontrolle der Sauberkeit der K hlgitter Methode MMA der Strom ist nicht konstant e Falls sie die Funktion ARC Force eingeschaltet haben ist dies in Ordnung Diese Funktion regelt dynamisch den Wert des Schwei stroms zum Zweck der Stabilisierung des Bo gens und zur Sicherung der maximalen Quali t t der Schwei naht W hrend der Z
105. tets Schutzmittel f r Schwei er und sch tzen sie beim Schwei en alle K rperteile Verwenden sie stets Schutzkleidung Schuhe splitterfreie Brillen und Schutzhandschuhe Diese Schutzmittel sch tzen nicht nur vor dem Versprit zen von hei em Eisen hei en Teilen aber auch vor der Gefahr der ultravioletten Strahlung die beim Schwei en entsteht Die UV Strahlung kann sehr ernste Gesundheitskomplikationen verursa chen Schwei en sie nie in Kleidung die durch Farben und weitere brennbare Stoffe verunreinigt ist aus weil an den Eingangsklemmen keine si chere Spannung vorhanden ist 14 Display des Schwei stroms Wert und Funktionsstand W hrend des Schwei ens wird am Display der Wert des Schwei stroms angezeigt Nach dem Ende des Schwei ens wird der Wert noch f r ca drei Sekunden angezeigt Im Ruhezustand wird der Wert des eingestellten Schwei stroms angezeigt Bei der Einstellung im SET Modus wird der Stand der gew hlten Funktion ausgeschalten oder der Wert der gew hlten Funktion angezeigt W RMESCHUTZ Die Ger te sind mit Schutzthermostaten an den Leistungselementen ausgestattet Bei einer berhitzung z B in Folge des berschreitens des max erlaubten Zyklus wird das Schwei en selbstt tig unterbrochen und auf der Schalttafel leuchtet die Temperaturkontrolllampe Position 12 auf und auf dem Display leuchtet ein t auf Nachdem das Ger t abk hlt erlischt die berhit zungsmeldung und das Ge
106. the V R D function is activated and there is safe voltage at the output the V R D control light is on We use this function mainly when working in areas where there is heightened danger of electric current injury When using this function it may be harder to ignite the welding arc because the voltage level is low at the first electrode s contact with the material The V R D function is on Turn off the machine with the main switch Push and hold the MMA button on the control panel and turn the machine on with the main switch Hold the MMA button until a VRD ON or VRD OFF sign appears see the picture below The display will show the V R D function status for a moment Hv A SET s PA MMA welding method a b d e f g 24 With the machine disconnected from power supply connect the electrode holder and grounding cable welding cable to clamps A1 and A2 Choose the electrode s polarity for the particular electrode according to manufacture s specifications Connect the machine to power supply Turn on the main switch B1 Wait for the welding machine test to finish all control lights and displays will be on for several seconds Switch the machine to the MMA method with button 5 Set the welding current Set the desired value of the welding current with the rotat ing selector 11 The value will show on display 14 At the same time the control light in field 4 w
107. thode Drehen sie mit dem Ventil am Schwei brenner das Schutzgas auf Ber hren sie mit der Elektrode das zu schwei en de Material und entfernen sie die Elektrode Dadurch wird der Schwei bogen gez ndet Beendigung des Schwei prozesses bei der TIG Methode Bei der Einstellung der Funktion DOWN SLOPE in die Position OFF ausgeschaltet wird der Schwei prozess durch eine Entfernung der Schwei elektrode vom Material beendet Unter brechung des Schwei bogens Welding in TIG method a With the machine disconnected from power supply connect the electrode holder and grounding cable welding cable to clamps A1 and A2 b Connect the gas line from the welding burner which must be eguipped with a valve to the argon gas tank through a re duction valve Turn the gas on with the valve on the gas tank c Connect the machine to power supply d Turnon the main switch B1 e Wait for the welding machine test to finish all control lights and displays will be on for several seconds f Switch the machine to the TIG method with button 6 g Set the welding current Set the desired value of the welding current with the rotat ing selector 11 The value will show on display 14 At the same time the control light in field 4 will be on showing the am pere value h By pushing the button SET 7 on the control panel we can switch the DOWN SLOPE func tion BE A Os Zi EER v Meer DOWN SLOPE function
108. va ov n MMA Zasu te konektory a zajist te je oto en m ve sm ru hodinov ch ru i ek Polaritu m ete zm nit p ehozen m sva ovac ch kabel na v stupn ch konektorech nebo Polarita je ur ena v robcem elektrod pop pou itou metodou Zemn n Zemn c sv rku um st te je li to mo n p mo na sva ovanou sou st Dotykov plocha mus b t ist a co nejv t nutno o istit od barvy a rzi OCHRANN PLYN PLYNOV L HVE Pou vejte nete n plyny nap argon helium nebo sm s argon helium jako ochrann plyn pro TIG sva ov n Ujist te se e reduk n ventil se hod pro typ pou it ho plynu INSTALACE Instalace plynov l hve Plynovou l hev v dy upevn te dn ve svisl poloze ve speci ln m dr ku na st n nebo na voz ku Po ukon en sva ov n nezapome te uzav t ventil plynov l hve A C F N sleduj c instala n pokyny jsou platn pro v t inu typ reduk n ch ventil 1 Odstupte stranou a otev ete na chv li ventil plynov l hve A T m vyfouknete mo n ne istoty z ventilu l hve POZN MKA Dejte pozor na vysok tlak plynu 2 To te tlakov m regula n m roubem B reduk n ho ventilu dokud nebudete c tit tlak pru iny 3 Zav ete ventil reduk n ho ventilu 4 Nasa te reduk n ventil p es t sn n vstupn p pojky na l hev a ut hn te p evle nou matici C kl em
109. volit dle velikosti proudu polarity druhu z kladn ho materi lu a slo en ochran n ho plynu 4 Brou en wolframov ch elektrod naost en pi ky elektrody by m lo b t v pod ln m sm ru m nepatrn j je drsnost povrchu pi ky t m klidn ji ho el oblouk a t m v t je trvanlivost elektrody 5 Ochrann plyn velikosti plynov hubice a pr tok plynu se nastavuje podle sva ovac ho proudu druhu svaru a velikosti elektrody Vhodn pr tok je obvykle 8 10 I minutu Jestli e nen pr tok p im en m e b t svar p rovit Po skon en sva ov n mus proudit plyn dostate n dlouho z d vodu ochrany materi lu a wolframov elektrody p ed oxi dac V tabulce 4 jsou uvedeny b n hodnoty sva ova c ho proudu a pr m ru wolframov elektrody s 2 thoria erven zna en Tabulka 4 Pr m r elektrody Sva ovac proud mm A 15 75 60 150 130 240 Wolframovou elektrodu p ipravte podle hodnot v tabulce 5 a obr zku n e 0 Da Tabulka 5 a aooo Sva ovac ry A 60 90 30 120 90 120 120 250 Brou en wolframov elektrody Spr vnou volbou wolframov elektrody a jej p pravou ovlivn me vlastnosti sva ovac ho oblou ku geometrii svaru a ivotnost elektrody Elektro du je nutn jemn brousit v pod ln m sm ru dle obr zku Pro sva ov n metodou TIG je nutn pou t Argon o istot 99 99 Mno stv pr t
110. wa elektrycznych powstaje ozon kt ry przy ma ych koncentracjach mo e podra nia b ony lu zowe i powodowa b le g owy Przy wi kszych koncentracjach ozon jest gazem truj cym Stanowiska pracy musz posiada odpowiedni wentylacje Nale y zapewni czyst powierzchni robocz i wentylacj wszystkich gaz w powstaj cych w trakcie spawania szczeg lnie w pomieszczeniach zamkni tych Je eli nie ma mo liwo ci zapewnienia odpowiedniej wentylacji lub dost pu do wie ego powietrza nale y u ywa masek z odci giem lub filtrem Je eli spawacz nie jest wyposa ony w odpowiednie urz dzenia WELDING CABLES CONNECTIONS Use only welding burner and welding cables with sufficient cross section see the technical data chapter The welding cables should be as short as possible close to each other and placed at the floor level or near it Polarity choice in the MMA welding method Insert connectors and tighten them by turning in the clockwise direction You can change the polarity by switching the welding cables at the output connectors or Polarity is determined by the electrode s manu facturer or the method being used Grounding Place the grounding clamp directly on the welded part The touching surface must be clean and as big as possible it must be cleaned from paint and rust Use inert gases for example argon Z helium or argon helium mixture as a protection gas for TIG welding Make sure th
111. y filtru a zejm na pak na rychlost setm n Ochrann stupe mus odpov dat charakteru pr ce Nevyho vuj c ochrann tmav sklo ihned odstra te Ned vejte se na sv ec oblouk bez vhodn ho ochrann ho t tu nebo helmy Nesva ujte p ed t m ne se ujist te e v ichni lid ve va bl zkosti jsou vhodn chr n ni P i sva ov n nepou vejte kontaktn o ky Je zde nebezpe p ilepen na rohovku oka NEBEZPE V BUCHU A VZNIKU PO RU ZABR N N PO RU A EXPLOZE P i sva ov n mus b t v bl z kosti sv ec ho pracovi t funk n revidovan protipo rn za zen Po r m e vzniknout p soben m elektric k ch v boj rozst ikem hork ho kovu odle tuj c ch ste ek nebo hork ch t les kter se m ou oh t p i sva ov n V okol sv ec ho pracovi t se nesm j nal zat ho lav l tky ani ho lav p edm ty Neprov d jte sva ov n n dob po ho la vin ch Nikdy nesva ujte v bl zkosti pracuj c auto genn soupravy V dy nechejte sva enec p ed stykem s ho la v mi l tkami nejprve vychladnout Nesva ujte v m stnostech s koncentrac ho lav ch par nebo v bu n ho prachu Nem jte p i sva ov n v kaps ch ho lav l tky a p edm ty VUV vyv po ukon en sva ov n Ohe m e propuk nout z jisker dokonce n kolik hodin po ukon v echny ho laviny en sva ov n Nesva
112. ycji pionowej we specjalnym uchwycie na cianie lub przy w zku Po zako czeniu spawania nale y pami ta o zakr ceniu zaworu butli gazowej 51 Poni sze instrukcj mo na zastosowa do wi kszo ci typu reduktor w 1 Odsuna si i odkr ci na chwil zaw r butli gazowej A obr 2 Dzieki temu zostan usuni te zanieczyszczenia z zaworu butli OSTRZE ENIE Uwa a na bardzo wysokie ci nienie gazu 2 Przekr ci rub reguluj c ci nienie gazu B obr 2 w reduktorze a b dzie czu op r spr yny 3 Zamkn c zaw r reduktora 4 Natozy reduktor na zaw r butli i dokr ci nakr tk C obr 2 za pomoc klucza 5 Wsuna na w gazowy redukcj D obr 2 znakr tk E obr 2 i odpowiednio zabezpieczy 6 Pod czy jeden koniec w yka do reduktora a drugi do spawarki 7 Sprawdzi czy wszystko jest dobrze pod czone i dokr cone 8 Powoli odkr ci zaw r na butli Ci nieniomierz butli F obr 2 ukarze ci nienie w butli OSTRZE ENIE Nie nale y zu ywa ca ego gazu w butli Butle nale y wymieni jezli ci nienie spadnie do oko o 2 bar w 9 Odkreci zaw r reduktora 10 Kr ci rub reguluj c B obr 2 do mementu a przep ywownierz G obr 2 nie ukarze porzadanej warto ci UWAGA Je eli ustawia si przep yw gazu w urz dzeniu w kt rym zastowano uchwyt z zaworkiem musi si odkr ci rub zaworku na uchwycie Po zako czeniu spawa
113. zalnik w i rozcien czalnik w np aceton itp moe doj do uszkodzenia plastikowych cz ci i napis w na panelu steruj cym Funkcja DOWN SLOPE OFF Dotkniecie elektroda materiatu i oddalenie elektrody zajarzenie uku Oddalenie elektrody zgaszenie uku I A Prad spawania np 90A t s Przy ustawieniu funkcji DOWN SLOPE na warto czasow 0 1 10 s proces spawania zako czy poprzez kr tkie oddalenie uchwytu spawalniczego na oko o 10 mm i ponowne zbli enie Nast pnie pr d spawalniczy zacznie opada wed ug ustawionego czasu DOWN SLOPE a do catkowitego zgaszenie tuku Funkcja DOWN SLOPE 0 1 10 s Automatyczne zgaszenie tuku Oddalenie i ponowne zbli enie elektrody Prad spawania np 90 A Dotkniecie elektroda materiatu i oddalenie elektrody zajarzenie tuku I A t s Mo liwe komunikaty Podzczas procesu spawania moga pojawi sie b dy i problemy kt re zostan ukazane na wy wietlaczu komunikatam Err i numer b du Dla u ytkownika najwa niejsze s poni sze Err t TEMP przegrzania Uruchomienie termicznego ochrony urz dzenia Nale y poczeka a urz dzenie si och odzi a nast pnie kontynuowa prac 58 Err 1 POWERSUPPLY spadek skok napi cia w sieci Napi cie wej ciowe na kablu sieciowym jest poza tolerancj sprz tu Err 8 ERR OUT KR TKIE Przy w czeniu urz dzenia zwarcie na gniaz
114. zena na displeji 14 Sou asn bude sv tit kontrolka v poli 4 zna c e daj je v amp rech g Stla ovanim tla tka SET 7 na ovl dac m panelu m eme p ep nat postupn jednotli v funkce Oto n m voli em 11 m eme volit stav funkce a nastavovat jej hodnoty Podle pot eby m eme upravovat nastaven funkc HOT START ARC FORCE a REMOTE CONTROL Funkce HOT START Funkce HOT START slou k usnadn n zap len sva ovac ho oblouku Funkce automaticky nav sva ovac proud p i zapalov n oblouku U ivatel si m e nastavit intenzitu HOT STARTu v procen tech Funkci Ize pln vypnout eho se vyu v p i sva ov n slab ch materi l aby nedoch zelo k jejich propalov n p i zapalov n oblouku Stla te tla tko SET 7 na ovl dac kl vesnici Na displeji 2 se objev n pis HSt a oto n m voli em 11 zvolte po adovanou hodnotu HOT STARTU OFF a 100 Stav p padn hodnota funkce bude zobrazena na displeji 14 Sou asn bude sv tit kontrolka v poli 4 zna c e daj je v procentech ANTISTICK Sygnalizacja na wyswietlaczu sygnalizuje e dosz o do uaktywnienia funkcji antistick ograniczenie pr du spawalniczego z powodu spi cia na wyj ciu na przyk ad przyklejenie elektrody Po wy wietleniu niekt rych b d w nale y aby je usun wy czy i ponownie w czy urz dzenie za pomoc wy czni
115. zenia maszyny nale y uwa a aby nie mog o doj do wnikni cia zabrudze przewodz cych do maszyny np odpryskuj ce kawa ki s narz dzia szlifuj cego Urz dzenie ustawi na poziomym czystym i twardym pod o u Chroni urz dzenie przed deszczem i bezpo rednim nas onecznieniem Nale y zapewni przestrze dla dobrej cyrkulacji powietrza przed i za urz dzeniem niezbedn dla dobrego ch odzenie urz d zenia OSTRZE ENIE Przy u ywaniu spawarki na zapasowe r d o napi cia przeno ne r d o pr du elektrycznego generator musi si u ywa dobrej jako ci r d o o dostatecznej mocy i dobr regulacj Moc r d a musi odpowiada min warto ci mocy podanej na tablicy znamionowej dla max obci enia Niedotrzymanie tej zasady grozi e urz dzenie nie b dzie dobrze lub wog le spawa na podany max pr d jak r wnie mo e doj do uszkodzenia u dzenia z powodu du ych spadk w i skok w napi cia Budowa i eksploatacja 1 Szybkoz czka masy 2 Gniazdo EURO 3 Gniazdo zdalnego sterowania 4 Panel steruj cy 5 G wny wy cznik 6 Wej cie przewodu sieciowego RADIATION ASSOCIATED WITH THE ELECTRIC ARC During welding a wide radiation AA spectrum is created out of which the ultraviolet radiation is the most dangerous Therefore protect your whole body with protec tive equipment designated for welders Try to reduce the radiation during welding to a minimum

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