Home

I MANUALE D`USO E MANUTENZIONE CELLA ABBATTITORE

Contents

1. Connessione elettrica Electrical connection acgua Drain connection Gi Ingresso gas Refrigerant inlet 62 Uscita gas Refrigerant outlet 53 ABBATTITORE CONGELATORE BLAST CHILLER SHOCK FREEZER MODELLO MODEL RDRC83T RDMC 83 T RCRC 83 T 83 T LxPxH WxDxH 1500x3200 280x2230 Interno LxPxH Internal WxDxH Prestazioni Performances 90 770x3120x1920 Prestazioni Performances 240 Classe climatica Climatic classification T T Tipo refrigerante Refrigerant R404A R404A R404A R404A Potenza Power W 3x800 3x800 3x800 3x800 Corrente assorb Absorb Current 9 3 2 4 3 2 4 3 2 4 3 2 4 Predisposizione GRIGLIE Suitable SHELVES 3x20 GN2 1 3x20 GN2 1 3x20 GN2 1 3x20 GN2 1 Dotazione interna Inside eguipment 1 sonda al cuore n 1 core probe Peso Weight kg 3 400 3x380 Alimentazione Supply V Hz 400 3 50 GRUPPO REMOTO CONDENSING UNIT LxPxH WxDxH 1520x950x960 1576 950 1410 1520 950 960 1576 950 1410 Potenza Rated output 15 25 25 30 Capacita di refrigerazione Refrigeration capacity 24620 Tipo refrigerante Refrigerant R404A Potenza Power W 1725
2. 80 S G Z 818 Muooud 92 4081 ZO Schema elettrico Wiring diagram 60 Schema elettrico Gruppo remoto Remote Unit Schema elettrico 400V 3 50Hz Wiring diagram RCRC 83 T 83 T Wiring diagram 711 833 0 61 LEGENDA Alimentatore stampante Sonda temperatura Sonda sbrinamento Sonda al cuore singolo punto Sonda multipunto riscaldata Condensatore elettrico Termostato di controllo Fusibile Schede potenza Scheda comando Interruttore generale Micro porta Contattore compressore Contattore condensatore Contattore evaporatore Contattore lampade UVC Linea Linea 1 trifase Linea 2 trifase Linea 3 trifase Motocompressore Motoventilatore condensatore Motoventilatore evaporatore Neutro Pressostato Trasduttore di alta pressione Trasduttore di bassa pressione Punto terra Rel di potenza Rel protettore termico compressore Resistenza cornici Resistenza sbrinamento Resistenza evaporazione Resistenza carter Resistenza scarico Resistenza bilanciamento pressione Starter Trasformatore Reattore Elettrovalvola Lampada UVC Morsettiera Magnetotermico compressore Magnetotermico condensatore Magnetotermico evaporatore Filtro antidisturbo Stampante Unit motocondensante Pressostato differenzia
3. yun Bujsuepuoo Jno opm y Jadunf e 3nd o3 0 1 8 LLZ ees own yun Gujsuepuoo eq OL N I o LO 2 gt co N RCRC 20 02 T 20 02 T 5 gt m c 1 o gt c o Qo At in e g ZNOMAOSZ 80 9 S Z GLSW xjueoud sdwejo OELXOBL ZD 1 Wiring diagram 56 Schema elettrico c CC gt 5 gt Schema elettrico N I LO 2 gt Wiring diagram RCRC 20 02 T 20 02 T Wiring diagram ZHO9 0S LIMOEZ
4. ZH09 09 L AQEZ ZH09 06 1 A0 711 831 0 0228 V4 ees _ PIBOG 0 pejoeuuoo eq oL YSZ ZHOS Uud A00t jddns semog 57 Schema elettrico N I 1O 2 gt 5 gt c 1 o gt c o Schema elettrico Wiring diagram v z exws9 o 7 5 4 00 kul 006 009 9938V 1H3IZ NVd dVA3 711 826 0 011x602 19 los n sno ji sedunf e nd oj OZER LL
5. ees yun jowe 0 pejoeuuoo eq OL RCRC 40 42 T RCMC 40 42 T Wiring diagram LOGIN 921x081 zo S Z VOLIAOST 80 S F2 81 xueoud sdiuep 58 Schema elettrico Gruppo remoto Remote Unit Schema elettrico 400V 3 50Hz mE Wiring diagram RCRC 40 42 T RCMC 40 42 T Wiring diagram 1 A2 230V 1 50 60Hz 230V 1 50 60Hz 230V 1 50 60Hz Power Supply
6. PRECAUTIONS 25 Testing and warranty Foreword General safety rules Items to be provided by the customer Before contacting the after sales service Ordering spare parts CHAP 2 TECHNICAL DATA oo mmm 26 21 Noise level 2 2 Materials and fluids used OPERATION woo oom 26 3 1 Applications proper and improper use permitted uses 3 2 Any hazardous areas risks hazards and avoidable risks 3 3 Safety devices adopted 3 4 Limit conditions for operation CHAP 4b INSTRUCTION FOR THE USERS 29 4 1 Control Panel 4 2 Description of control panel 4 3 Description of Display and symbols 431 Description of Display 4 3 2 Description of Symbols 4 4 Description of buttons 45 Time 4 6 Sterilisation 4 7 Defrosting 4 8 Printer 4 9 System operating cycles 4 9 1 Switching ON OFF 4 9 2 Blast chil Soft Hard Cycles 3 C 18 C 4 9 3 Blast chil at Time 4 9 4 Memorization of program 4 9 5 Selection of program 4 10 Set Point 4 11 Parameters 4 12 Alarms 4 13 HACCP CHAP 5 ROUTINE SHEDULED MAINTENANCE 45 5 1 Elementary safety reles 5 1 1 Ban on removal of guards and safety device 5 1 2 Emergency procedures in case of fire 5 2 Cleaning the appliance 5 3 Regular checks 5 4 Precautions in case of long lay off CHAP 6 WASTE DISPOSAL AND DEMOLITION 45 6 1 Storing waste 6 2 Basic procedures for dismantling the appliance CHAP7 INSTALLATION oo m
7. di 25mm Le prove sono state eseguite con ciclo HARD LE PRESTAZIONI DI RIFERIMENTO PER L ABBATTITORE RCRC20 e RCRC02 SONO 1 Raffreddamento da 90 a 3 in 90 minuti di 105 kg di prodotto LE PRESTAZIONI DI RIFERIMENTO PER L ABBATTITORE RCMC20 e RCMC02 SONO 1 Raffreddamento da 90 a 3 C in 90 minuti di 105 kg di prodotto 2 Congelamento da 90 a 18 in 240 minuti di 70 kg di prodotto LE PRESTAZIONI DI RIFERIMENTO PER L ABBATTITORE RDRC40 SONO 1 Raffreddamento da 90 C a 3 C in 90 minuti di 150 kg di prodotto LE PRESTAZIONI DI RIFERIMENTO PER L ABBATTITORE RDMC40 SONO 1 Raffreddamento da 90 C a 3 C in 90 minuti di 150 kg di prodotto 2 Congelamento da 90 C a 18 C in 240 minuti di 100 kg di prodotto LE PRESTAZIONI DI RIFERIMENTO PER L ABBATTITORE RCRC40 SONO 1 Raffreddamento da 90 C a 3 C in 90 minuti di 210 kg di prodotto LE PRESTAZIONI DI RIFERIMENTO PER L ABBATTITORE RCMC40 SONO 1 90 3 in 90 minuti di 210 kg prodotto 2 Congelamento da 90 18 in 240 minuti di 135 kg di prodotto LE PRESTAZIONI DI RIFERIMENTO PER L ABBATTITORE RDRC42 SONO 1 Raffreddamento da 90 3 in 90 minuti di 150 kg di prodotto LE PRESTAZIONI DI RIFERIMENTO PER L ABBATTITORE RDMC42 SONO 1 Raffreddamento da 90 C a 3 C in 90 minuti di 150 kg di prodotto 2 Congelamento da 90 C a 18 C in 240 minuti d
8. 15 10 05 14 45 127 dd MM hh mm tt dove tt indica la durata in minuti dell allarme al massimo 999 minuti dopo non incrementa pi Se l allarme di Bassa o Alta Temperatura la visualizzazione successiva la data la temperatura minima o massima raggiunta Sul Display1 viene visualizzata la Temperatura massima 10 Sul Display2 viene visualizzato Ht o Lt Premendo il Tasto si esce dalla visualizzazione della data di inizio allarme e si torna nella visualizzazione degli allarmi Gli allarmi HACCP memorizzati sono Allarme di Alta Temperatura in Conservazione Allarme di TimeOut ciclo di Abbattimento Allarme di Bassa Temperatura in Conservazione Allarme di BlackOut Premendo il Tasto si esce dal menu Una volta visualizzato Allarme il Simbolo HACCP non lampeggia pi e rimane spento fino ad un nuovo allarme HACCP Reset Allarmi HACCP possibile cancellare la memoria degli allarmi HACCP Spegnere la scheda col Tasto Premere contemporaneamente i Tasti 18 55 Sul display compare la scritta ES PROBE Premere contemporaneamente i Tasti 9 e o per 5sec 20 5 MANUTENZIONE ORDINARIA PROGRAMMATA Le informazioni contenute in questo capitolo sono destinate per quanto riguarda la manutenzione ordinaria a personale non specializzato ma addestrato e per quanto riguarda la manutenzione straordinaria
9. 10 della tensione nominale indispensabile collegare l apparecchiatura ad una efficiente presa di terra NON IMPIEGARE PRESE SPINE NON PROV VISTE DI TERRA LA PRESA DI RETE DEVE ESSERE DA 16A 250V PROVVISTA DI MESSAA TERRA IL COLLEGAMENTO A TERRA DELL APPARECCHIO UNA NORMA DI SICUREZZA OBBLIGATORIA PER LEGGE AI fine di salvaguardare l apparecchiatura da eventuali sovraccarichi o cortocircuiti il collegamento alla linea elettrica va fatto tramite un interruttore magnetotermico differenziale ad alta sensibilit 30 mA a ripristino manuale di adeguata potenza Per il dimensionamento del dispositivo di protezione va tenuto conto di Imax e 2 3 In corrente nominale Icc corrente di corto circuito 4500 A 7 4 REINSTALLAZIONE Per una eventuale reinstallazione procedere in questo modo 1 Portare l interruttore di rete in posizione OFF 2 Staccare la spina dalla presa di alimentazione riavvolgere il cavo di alimentazione 3 Togliere tutti gli alimenti dall interno della cella e pulire accuratamente la cella e gli accessori 4 Reimballare l apparecchiatura avendo cura i rimettere le protezioni in polistirolo e fissare il basamento in legno Tutto ci per evitare danni durante il trasporto 5 Per il nuovo piazzamento ed allacciamenti procedere come descritto precedentemente DESCRIZIONE DELLE OPERAZIONI DI PIAZZAMENTO 23 5 CHAP 1 GENERAL INSTRUCTIONS
10. 2 fig 3 fig 5 SulDISPLAY 1 viene visualizzata l ultima cifra dell anno Sul DISPLAY2 viene visualizzato la scritta yy tasti O e possibile modificare il valore dell anno fig 1 A E E 5 E 5 Con il Tasto si conferma il valore immesso e successivamente si passa alla visualizzazione del mese fig 2 del giorno fig 3 dell ora fig 4 dei minuti fig 5 L uscita dal men orologio avviene automaticamente dopo 60 secondi oppure premendo il Tasto 4 6 Sterilizzazione optional La sterilizzazione pu iniziare solo se la temperatura superiore la parametro P26 19 7 i fa E 184 fig 6 Il ciclo viene attivato con apparecchiatura in Stand by premendo il tasto 2 ripremendo il tasto il ciclo termina Il simbolo xe acceso sul Dispaly determina che la fase di sterilizzazione in atto il DISPLAY1 visualizza il tempo mancante alla fine del proccesso fig 6 L apertura della porta o un black out interrompono la sterilizzazione 4 7 Sbrinamento Con apparecchiatura in Stand by si pu avviare un ciclo di sbrinamento 3 CC Premere il tasto sul DISPLAY1 compare la scritta g F fig 7 e sul DISPLAY2 la eu temperatura rilevata dalla sonda evaporatore J i Il ciclo di sbrinamento pu essere interrotto manualmente ripremendo il tasto fig 7 Per ridurre la durata della fase di sbrinamento si consiglia
11. 4 9 2 Ciclo di abbattimento a Tempo 4 9 3 Ciclo di abbattim 3 C 18 C Soft o Hard 4 9 A Memorizzazione di un Programma 4 9 5 Selezione Programmi 4 10 Set Point 4 11 Parametri 4 12 Allarmi 4 13 HACCP CAP 5 MANUTENZIONE ORDINARIA E PROGRAMMATA 21 5 1 Elementari norme di sicurezza 5 1 1 Proibizione della rimozione dei ripari e dei dispositivi di sicurezza 5 1 2 Indicazioni sulle operazioni di emergenza in caso di incendio 5 2 Pulizia dell apparecchiatura 5 3 Verifiche periodiche da eseguire 5 4 Precauzioni in caso di lunga inattivit CAP 6 SMALTIMENTO RIFIUTI E DEMOLIZIONE 21 6 1 Stoccaggio dei rifiuti 6 2 Procedura riguardante le macro operazioni di smontaggio dell apparecchiatura CAP 7 INSTALLAZIONE eere 22 7 1 Trasporto del prodotto movimentazione 7 2 Descrizione delle operazioni di piazzamento 7 3 Allacciamento 7 4 Reinstallazione DOCUMENTAZIONE TECNICA Dati tecnici Schemi elettrici Dichiarazione di conformit allegato 1 NORME E AVVERTENZE GENERALI 1 1 COLLAUDO E GARANZIA COLLAUDO Il prodotto viene spedito dopo il superamento dei collaudi visivo elettrico e funzionale GARANZIA Il nostro obbligo per la garanzia sulle apparecchiature e sulle parti relative di nostra produzione ha la durata di 1 anno dalla data della fattura e consiste nella fornitura gratuita delle parti da sostituire che a nostro insindacabile giudizio risultassero d
12. 400V 3Ph 50Hz to the cell electric board see wiring diagram To be connected 711 826 0 711 832 0 59 711 845 0 Schema elettrico Wiring diagram preoghey z9 At z i SLINN HOLVHOdNVA3 virezxzeexvss 0 ZHOS UdE 007 006 005 0 0038Y 1H3IZ L9 Control power Bursuepuoo ji Jedwnf e nd oj N I o LO 2 Ten gt 0 228 2 ees OWN Bujsuepuoo jour o eq OL RCRC 40 42 T RCMC 40 42 T o gt c lt o Zu 9 ZIOLINOST
13. DOWN 2 2 MATERIALI E FLUIDI IMPIEGATI Le zone a contatto con il prodotto alimentare sono realiz zate in acciaio INOX AISI 304 Gli accessori quali griglie cestelli bacinelle destinati a venire a contatto con il prodotto alimentare sono in accia io inox oppure in acciaio cromato con trattamento di plastificazione oppure in materiale plastico atossico ido neo ai prodotti alimentari secondo la direttiva 89 109 CEE Il gruppo evaporante in rame alluminio con verniciatura anticorrosione Nei gruppi refrigeranti viene impiegato flui do refrigerante consentito dalle attuali legislazioni del tipo HFC 3 FUNZIONAMENTO 3 1 APPLICAZIONI DESTINAZIONE D USO USO PRE VISTO E NON PREVISTO USI CONSENTITI Le nostre apparecchiature frigorifere sono macchine agroalimentari Regolamento CE n 1935 2004 destinate al trattamento dei prodotti alimentari Sono progettate con gli opportuni accorgimenti al fine di garantire la sicurezza e la salute dell utilizzatore Impiego dell abbattitore congelatore L abbattitore congelatore un apparecchiatura che abbassa rapidamente la temperatura dei cibi cotti o freschi allo scopo di mantenere inalterate le propriet organolettiche chimico fisiche e nutritive degli alimenti stessi Ciclo di abbattimento rapido di temperatura Mediante questo ciclo possibile abbassare rapidamente la temperatura dell alimento cotto da 90 a 3 C in 90 minuti per evitare che rima
14. Position the appliance in a well ventilated place away from sources of heat Remember to leave the minimum spaces required for operation and maintenance Wheeled cabinets Cabinets on wheels cannot be levelled so take care that the installation surface is perfectly horizontal and flat AN BLOCKALWAYS THE WHEELS AFTER POSITIONING THE APPLIANCE A WHEN HANDLING NEVER PUSH THE APPLIANCE TOO HARD OR DRAG IT AS MIGHT TIP UP OR BE DAMAGED IF THE APPLIANCE IS ON WHEELS LOOK OUT FOR ANY ROUGH AREAS ON THE FLOOR NEVER TILT THE APPLIANCE AWAY FROM THE DOOR SIDE THE EQUIPMENT HAS NOT BEEN CONCEIVED TO BE PLACED IN AN ENVIROMENT WITH EXPLOSION HAZARDS A 7 3 CONNECTION Before making the connection to the mains electricty supply ensure that the mains voltage and frequency are as indicated on the appliance nameplate A variation of 10 on the rated voltage is permitted The appliance must be connected to an efficient earth socket NEVER USE SOCKETS OR PLUGS WITHOUT EARTH CONNECTION THE MAINS SOCKET 16A 250V MUST HAVE AN EARTH CONNECTION To protect the appliance against overloads or short circuits must be connected to the mains by means of a suitably rated high sensitivity 30 mA differential security breaker with manual reset When calculating the rating of this protective device consider Imax 2 3 In ratedcurrent lec short circuit current 4500A 8 4 REINSTALLATION In case of reinstallat
15. THE USER 4 1 CONTROL PANEL MOD RCR __ MOD _ __ MULTI PROBE FERE ce 4 2 DESCRIPTION OF CONTROL PANEL MULTI PROBE prog CA 8855 YABBA SP BUTTON o DOWN BUTTON START STOP BUTTON DEFROST BUTTON e 3 C BUTTON e PROBE HEATING BUTTON e 18 BUTTON 2 MULTIPROBE BUTTON HARD HARD BUTTON STERYL HARD BUTTON v 0 PROG BUTTON CONFIRMATION e 6 4 3 DESCRIPTION OF DISPLAY AND SIMBOLS 10172 B los DISPLAY2 _ _ so QE qu qp i LA LA LA DISPLAY1 LI LI LI Display of Probe temperature or Time IO DISPLAY 2 21 Li Li Display of Cold room temperature DISPLAY3 Display of phase No of probes switched 29 4 3 2 Simbols descriptions Symbol for Cold room Temperature Symbol for Functioning heat probe Symbol for Chilling Freeze Cycle per Probe Symbol for Chilling Freeze Cycle per Time span O gt Symbol for Sterilization in progress xis yy Symbol for functioning selected chilling cycle 3 C Symbol for functioning selected freeze cycle 18 C Symbol for selected HARD phase ge TE Symbol for Chilling Phase in progress gt Symbol for Preservation Phase in progress STOP Symbol for Machinery in Stop Mode HACCP Symbol HACCP 4 4 Detailed description of keys on
16. Unpack the appliance immediately on receipt to check that no pieces have been lost or damaged in transit Inform the carrier of any damage at once No damaged appliances must be returned to the manufacturer without prior written authorization How to unpack the appliance Remove the cardboard packaging by lifting it away removing the staples from the top and detaching the glued side flap Never cut the board with sharp blades which might damage the steel 44 Remove the various protective materials Putthe appliance on the floor and move it with suitable tools AN WHEN HANDLING NEVER PUSH OR DRAG THE APPLIANCE AS IT MIGHT TIP UP OR SOME PARTS SUCH AS THE FEET MIGHT BE DAMAGED NEVER TILT THE APPLIANCE AWAY FROM THE DOOR SIDE After positioning the appliance remove the wooden base as follows use the pallet trolley to keep the appliance a few centimetres above the ground Use a hammer and chisel to remove the bottom boards taking care not to damage the feet or wheels Return to the group and remove the remaining blocks of wood Finally remove the brackets which fix the wooden base to the feet support plates During these operations remember that the wooden staples which hold the blocks of wood together are sharp and may cause injury Level the appliance by screwing in or backing off the levelling feet taking care to set it perfectly horizontal Finally gently remove the PVC from all sides Positioning
17. di tenere la porta aperta 4 8 Stampante optional Se presente la stampante per ogni ciclo di abbattimento viene trascritta Data Ora il tipo di ciclo il tempo trascorso da inizio ciclo e la temperatura cella e cuore campionata ogni 10 minuti Nel caso di Sonda Multipunto o con quattro spilloni kkkkkk HELLO kkkkkk 03 11 2006 14 36 16 11 2006 08 52 3 CHARD Cuore 3 C SOFT Cuore Time Cella SP1 SP2 SP3 SP4 00 00 25 52 51 49 8 Time Cella 00 00 25 00 10 8 00 20 5 4 9 Cicli di funzionamento 4 9 1 Accensione Con la pressione del tasto si ha l accensione della scheda sul DISPLAY1 19 8 non Ib i n compare nessuna selezione il DISPLAY2 visualizza la temperatura della cella fig 8 10 QD 4 9 2 Ciclo di abbattimento 3 C Soft o Hard e congelamento 18 C Soft o Harda TEMPO 171 i stop fig 9 4 AA LI 171 s fig 10 Fase di conservazione Jb fig 11 Per selezionare un ciclo di abbattimento a tempo 3 C Soft premere il tasto per guello 3 C Hard il tasto Per selezionare il ciclo di congelamento 18 C Soft premere il tasto per guello 18 il tasto il DISPLAY1 visualizza il tempo totale di abbattimento fig 9 il DISPLAY2 visualizza la temperatura della cella Sono accesi i simboli del tempo del tipo di abbattimento SOFT o HARD congelamento sorr amp s o HARD NP della temperatu
18. fig 13 Ju AERIS fig 14 JL fig 15 X X jang I ALI PET NI gv fig 16 Fase di conservazione 33 fig 17 Per selezionare il ciclo di abbattimento 3 C Soft premere il tasto per quello 3 Hard il tasto Per selezionare il ciclo di congelamento 18 Soft premere il tasto per quello 18 C Hard il tasto I DISPLAY1 visualizza il tempo di abbattimento congelamento fig 12 il DISPLAY2 visualizza la temperatura della cella sono accesi i simboli del tempo del tipo di abbattimento SOFT HARD g congelamento SOFT ES o HARD della temperatura Je STOP Con Ia pressione del tasto Si stabilisce il controllo della fase di abbattimento congelamento tramite sonda spillone Il DISPLAY 1 fig 13 indica la temperatura letta dallo spillone Per avviare il ciclo selezionato premere si accende il simbolo NJ abbattimento 19 14 A termine del ciclo di abbattimento si ha il passaggio automatico in conservazione si accende il simbolo gt fig 15 e viene visualizzata nel DISPLAY2 la temperatura cella Se non stata raggiunta la temperatura al cuore entro il tempo prefissato si attiva l allarme TIME OUT La fase di abbattimento continua ma i simboli lampeggiano l allarme viene memorizzato nello storico HACCP sul DISPLAY1 lampeggia la scritta AL5 fig 16 L allarme rientra automaticamente al passaggio in co
19. intended for personnel without special skills who are however trained extraordinary and or scheduled servicing must be carried out by skilled staff 5 1 BASIC SAFETY REGULATIONS Before doing any work on the appliance always disconnect it from the power supply socket 1 Turn the master switch to OFF 2 Remove the plug 5 1 1 BAN ON REMOVAL OF GUARDS AND SAFETY DEVICES No guards safety devices grilles stickers etc must be removed for routine servicing 5 1 2 EMERGENCY PROCEDURES IN CASE OF FIRE In case of fire never use water Obtain a CO carbon dioxide fire extinguisher and cool the motor compartment as quickly as possible 5 2 CLEANING THE APPLIANCE Before any cleaning procedures disconnect the appliance from the power supply 1 Turn the master switch to OFF 2 Remove the plugs CLEANING AND FITTING THE ACCESSORIES Before initial start up Wash the inside of the appliance and the accessories with a little water and neutral detergent to remove the odour typical of new appliances Rinse and or remove residual traces of soap with a little water then fit the accessories inside the appliance in the positions most convenient for the intended use DAILY CLEANING Clean the outside of the appliance thoroughly with a damp cloth working in the direction of the satin finishing Use neutral detergents Never use chlorine based and or abrasive substances Do not use utensils such as scouring pads or meta
20. temperature reduction or freezing cycle carefully clean the interior to avoid stagnating liquids 3 3 SAFETY DEVICES ADOPTED The storage unit has a safety handle located inside the door A luminous adhesive sticker it becomes luminous in the dark after exposure to a natural or artificial light source is affixed near to the handle This enables anyone inside the storage unit to identify the exit safety handle The appliance is provided with a trolley bearing structure plus a trolley This structure was designed in order to prevent locating the trolley directly inside the storage unit since the trolley wheels could introduce bacteria to the storage unit thus jeopardising hygiene CAUTION TAMPERING WITH OR REMOVAL OF THE SAFETY DEVICES ADOPTED IS ABSOLUTELY FORBIDDEN THE MANUFACTURER DECLINES ALL RESPONSIBILITY IN CASE OF FAILURE TO COMPLY WITH THESE INSTRUCTIONS 27 3 4 PERFORMANCE Cooling or freezing time is a parameter that is difficult to establish with any precision since this depends on the type of food or foods in a cooked dish The declared performance levels were obtained by using potato puree in off the shelf aluminium trays measuring 180x280x40H THE REFERENCE PERFORMANCES FOR BLAST CHILLER RCRC20 and RCRCO02 ARE 1 Chilling from 90 C to 3 in 90 minutes on 105 kg of product THE REFERENCE PERFORMANCES FOR BLAST CHILLER RCMC20 and RCMC02 ARE 1 Chilling from 90 C to 3 in 90 minutes on 1
21. 0 Corrente assorb Absorb Current 9 45 0 Rumore Noise level dB A lt 70 Peso Weight kg 407 Alimentazione Supply V Hz 400 3 50 temp evap 10 temp cond 45 C temp evap 0 C temp cond 55 C evap temp 10 C cond temp 45 evap temp 0 C cond temp 55 C 54 Connessioni Connections RDRC 42 T 42 T RCRC 42 T 42 T E Connessione elettrica Connessione idrica Gi Ingresso refrigerante 62 Uscita refrigerante 711 827 0 eo Wiring diagram by eh ty LINN MOLYHOGVAI Schema elettrico WEL Z 0 xeul ZH 09 4 02 092 007 00 d S 014 502 usus
22. 05 kg of product 2 Freezing from 90 C to 18 C in 240 minutes on 70 kg of product THE REFERENCE PERFORMANCES FOR BLAST CHILLER RDRC40 ARE 1 Chilling from 90 C to 3 C in 90 minutes on 150 kg of product THE REFERENCE PERFORMANCES FOR BLAST CHILLER RDMC40 ARE 1 Chilling from 90 C to 3 C in 90 minutes 150 kg of product 2 Freezing from 90 C to 18 C in 240 minutes on 100 kg of product THE REFERENCE PERFORMANCES FOR BLAST CHILLER RCRC40 ARE 1 Chilling from 90 C to 3 C in 90 minutes on 210 kg of product THE REFERENCE PERFORMANCES FOR BLAST CHILLER RCMC40 ARE 1 Chilling from 90 C to 3 C in 90 minutes on 210 kg of product 2 Freezing from 90 C to 18 in 240 minutes on 135 kg of product 28 THE REFERENCE PERFORMANCES FOR BLAST CHILLER RDRC42 ARE 1 Chilling from 90 C to 3 C in 90 minutes on 150 kg of product THE REFERENCE PERFORMANCES FOR BLAST CHILLER RDMC42 ARE 1 Chilling from 90 C to 3 C in 90 minutes on 150 kg of product 2 Freezing from 90 C to 18 C in 240 minutes on 100 kg of product THE REFERENCE PERFORMANCES FOR BLAST CHILLER RCRC42 ARE 1 Chilling from 90 C to 3 C in 90 minutes on 210 kg of product THE REFERENCE PERFORMANCES FOR BLAST CHILLER RCMC42 ARE 1 Chilling from 90 C to 3 C in 90 minutes on 210 kg of product 2 Freezing from 90 C to 18 C in 240 minutes on 135 kg of product 4 INSTRUCTIONS FOR
23. 100 8100 Corrente assorb Absorb Current 10 9 12 2 Noise level dB A lt 70 lt 70 Peso Weight kg 132 134 Alimentazione Supply V Hz 400 3 50 400 3 50 temp evap 10 temp cond 45 C temp evap 0 C temp cond 55 C 10 C cond temp 45 evap temp 0 C cond temp 55 C 48 Connessioni Connections RCRC 02 T 02 T TIE Connessione elettrica Electrical connection acgua Drain connection Gi Ingresso gas Refrigerant inlet 62 Uscita gas Refrigerant outlet 49 ABBATTITORE CONGELATORE BLAST CHILLER SHOCK FREEZER MODELLO MODEL RDRC 40T RDMC 40T RCRC 40T 40T LxPxH WxDxH 1500 x 12004150 x 2230 Interno LxPxH Internal WxDxH Prestazioni Performances 90 770 x 1050 x 1920 Prestazioni Performances 240 Classe climatica Climatic classification Tipo refrigerante Refrigerant Potenza Power W Corrente assorb Absorb Current 9 2 4 2 4 2 4 2 4 Predisposizione GRIGLIE Suitable SHELVES 20 GN2 1 20 GN2 1 20 GN2 1 20 GN2 1 Dotazione interna Inside equipment 1 sonda al cuore n 1 core probe Pe
24. 3 on DISPLAY1 an error message appears flashing on DISPLAY2 three dashes appear flashing The buzzer rings for one minute P17 at the most but can be silenced by pressing any key the alarm stops automatically when failure is fixed In case of cold room probe failure it is possible however to start or continue a time chilling programme where the compressor check is carried out with a probe with a delta P32 with respect to the set point since the probe temperature is colder than that of the cold room probe A Temperature Chilling programme which has not yet started changes to Time at the start A time chilling programme with temperature changes to Time if the shaft probe is not inserted compressor check is carried out with a shaft probe probe instead of the cold room probe A Time Chilling Programme with Temperature in progress switches the compressor on and off on the basis of the times stored beforehand during the chilling or preservation process or with P60 P61 P62 and P63 The Probe is used for chilling cycles to measure centre temperature fig 34 Evaporator Probe 4 12 8 Shaft Probe Alarm Probe failure activates a Probe Failure Alarm only if a Temperature chilling cycle is in progress in this case the cycle automatically shifts to time mode and the buzzer if included rings DISPLAY1 shows an alarm message flashing fig 34 The buzzer if included rings for one minute P17 at the most but can be silenc
25. 3 Hard 100 C SetPoint cuore FASE3 in abbattimento 3 Hard 100 C SetPoint tempo FASE3 in abbattimento 3 C Hard i i 900min SetPoint cella FASE1 in congelamento 18 C Soft 100 C SetPoint cuore FASE1 in congelamento 18 C Soft 100 C SetPoint tempo FASE1 in congelamento 18 C Soft 900min SetPoint cella FASE2 in congelamento 18 C Soft 100 C SetPoint cuore FASE2 in congelamento 18 C Soft 100 C SetPoint tempo FASE2 in congelamento 18 C Soft 900min SetPoint cella FASE3 in congelamento 18 C Soft 100 C SetPoint cuore FASE3 in congelamento 18 C Soft 100 C SetPoint tempo FASES in congelamento 18 C Soft 900min SetPoint cella in conservazione 18 100 C SetPoint cella FASE1 congelamento 18 Hard 100 SetPoint cuore FASE1 congelamento 18 C Hard 100 SetPoint tempo FASE1 in congelamento 18 C Hard i 900min SetPoint cella FASE2 in congelamento 18 Hard 100 SetPoint cuore 2 congelamento 18 Hard 100 SetPoint tempo FASE2 congelamento 18 900min SetPoint cella FASE3 in congelamento 18 Hard 100 SetPoint cuore FASES in congelamento 18 C Hard 100 SetPoint tempo in congelamento 18 Hard 900min SetPoint cella in abbattimento 3 C Multipoint OT 100 SetPoint abbattimento 3 CMultipoint 3 100
26. 7MD175111H 16 04 2007 MANUALE D USO E MANUTENZIONE CELLA ABBATTITORE CONGELATORE USE AND MAINTENANCE MANUAL BLAST CHILLER SHOCK FREEZER Mod RDRC RDMC20T RCRC RCMC02T RDRC RDMC40T RCRC RCMC40T RDRC RDMCA2T RCRC RCMC42T RDRC RDMC83T RCRC RCMC83T 9 3 25 INDICE NORME E AVVERTENZE GENERALI 3 Collaudo e garanzia Premessa Norme di sicurezza generale Predisposizione a carico del cliente Istruzione per richiesta interventi Istruzioni per l ordinazione ricambi 1 T 1 jn dz 1 CAP 2 DATI TECNICI 4 21 Livello di rumorosit 2 2 Materiali e fluidi impiegati CAP 3 FUNZIONAMENTO 5 3 1 Applicazioni destinazione d uso uso previsto e non previsto usi consentiti 3 2 Eventuali zone pericolose rischi pericoli e rischi ineliminabili 3 3 Dispositivi di sicurezza adottati 3 4 Caratteristiche limite di funzionamento ISTRUZIONI PER L UTILIZZATORE 7 41 Pannello di Comando 4 2 Descrizione pannello di comando 4 3 Descrizione funzionamento pannello comandi 4 3 1 Descrizione del DISPLAY 4 3 2 Descrizione dei simboli 4 4 Descrizione specifica dei tasti del pannello 4 5 Programmazione Orologio per HACCP 4 6 Sterilizzazione 47 Sbrinamento 4 8 Stampante 4 9 Cicli di funzionamento 4 9 1 Accensione
27. SetPoint tempo in abbattimento 3 Multipoint 90min 599 Isteresi cella in abbattimento 3 Multipoint 10 10 SetPoint cella in congelamento 18 Multipoint 39 C 100 SetPoint cuore in congelamento 18 Multipoint 18 C 100 SetPoint tempo in congelamento 18 Multipoint 240 599 SetPoint tempo in P99 3 600 min 600 min SetPoint tempo in P99 18 600 min 600 min Velocita ventole FASE1 100 Velocita ventole FASE2 100 Velocita ventole FASE3 100 Velocita ventole in conservazione 100 Velocit ventole cella in abbattimento 3 Multipoint 100 Velocit ventole cella in congelamento 18 C Multipoint 100 15 4 11 Parametri CI Con la macchina spenta Tasto possibile modifica Parametri tenendo contemporaneamente per cingue secondi il Tasto eil Tasto Sul Display1 viene visualizzato il valore del parametro Sul Display2 viene visualizzato il numero del parametro lampeggiante 01 Sul Display3 viene visualizzata la lettera P lampeggiante Con i tasti e e possibile selezionare il parametro WEN E EE Premendo il Tasto possibile entrare in modifica Parametro Sul Display1 viene visualizzato il valore del parametro selezionato lampeggiante Sul Display2 viene visualizzato il numero del parametro 15 Sul Display3 viene visualizzata la lett
28. alla fine di uno sbrinamento si attiva un Allarme di Alta Temperatura Sul DISPLAY1 lampeggla la scritta di allarme fig 20 Il buzzer suona per un minuto P17 al massimo ma pu essere tacitato premendo un tasto quando la temperatura scende di P01 C sotto la soglia di allarme l allarme rientra automaticamente 4 12 2 Allarme Bassa Temperatura Durante la fase di conservazione positiva negativa se la temperatura rimane inferiore al valore SetCONS PO5 per un tempo superiore PO7 minuti ed scaduto il ritardo dall inizio della fase di conservazione o dalla fine di uno sbrinitmento si attiva un Allarme di Bassa Temperatura Sul DISPLAY1 lampeggia la scritta di allarme fig 21 Il buzzer suona per un minuto P17 al massimo ma pu essere tacitato premendo un tasto quando la temperatura sale di sopra la soglia di allarme l allarme rientra automaticamente 4 12 3 Allarme Porta Aperta Dopo due minuti di porta aperta a ciclo avviato di abb cong il compressore si ferma e sul Display1 lampeggia la scritta di fig 22 4 12 4 Allarme Pressostato Quando interviene l allarme pressostato fig 23 i cicli di abbattimento in corso terminano immediatamente 4 12 5 Allarme Time Out Se la fase di abbattimento o congelamento in corso non terminano nel pempo prestabilito il Dispaly1 lampeggia fig 24 e l allarme viene memorizzato nello storico HACCP 4 12 6 Allarme Black Out Quando avviene un BlackOu
29. and by mode To simplify probe extraction from the product after a 18 C blast freezer press probe heating key symbol AN lights up HEATIN Heating takes place only if the probe temperature is lower than 5 C for about 30 33 4 9 3 3 Soft or Hard Cycle blast chiller and 18 Soft or Hard blast freezer with standard and multipoint PROBE Blast chiller blast freezer Itis possible make this cycle also with multipoint probe the reference temperature of the probe is the highest from the four sensors LI o Sr E fig 12 Uu CI cm fig 13 Uu CI J pi v fig 14 fig 15 wAn pos ag L 39 fig 16 Conservation Mode 3 fig 17 To select 3 Soft press key for 3 C Hard also press key 9 To select 18 C Soft cycle blast chiller press key for 18 C Hard also press key 9 DISPLAY1 shows total blast chiller time Fig 12 DISPLAY2 shows cold storage appliance temperature the time symbols showing the kind of blast chiller 4 or g7 or blast freezer ae or W temperature i and STOP are switched on By pressing key px cycle blast chiller blast freezer phase control is established through the core probe DISPLAY 1 fig 13 shows the temperature indicated by the probe To start the selected cycle press e the blast chiller symbol NJ lights up fig 14 At the end of the c
30. art up 600 4 12 Alarms AL Sa 7 fig 27 fig 32 4 12 1 High Temperature Alarm During the positive negative preservation phase if the temperature remains higher than the SetCONS P02 SetCONS P04 for longer than P07 minutes and the delay of from the preservaton phase arthe end definsting pincess has expied aHigh Temperature Alarm is activated DISPLAY1 shows an alarm message flashing fig 27 The buzzer rings for a minute P17 at the most but can be silenced by pressing a key when the temperature falls by PO1 under the alarm threshold the alarm stops automatically 4 12 2 Low Temperature alarm During the positive negative preservation phase if the temperature remains lower than the value 5 5 for longer than P07 minutes and the delay of from the start of the preservation phase or the end of a defrosting process has expired Low Temperature Alarm is activated DISPLAY1 shows an alarm message flashing fig 28 The buzzer rings for a minute P17 at the most but can be silenced by pressing a key when the temperature rises by C above the alarm threshold the alarm stops automatically 4 12 3 Door open alarm If the door is open for over two minutes with a ch
31. ca SetPoint Sul Display1 viene visualizzato il valore del SetPoint selezionato lampeggiante Sul Display2 viene visualizzato il numero del SetPoint 25 Sul Display3 viene visualizzata la lettera S Con itasti O possibile modificare il valore del parametro 5 E E re E Premendo il Tasto si conferma il nuovo valore del SetPoint e si ritorna alla selezione del SetPoint L uscita dal menu Parametri avviene automaticamente dopo un TimeOut di 60 secondi oppure manualmente premendo il Tasto SetPoint cella FASE1 in abbattimento 3 Soft 100 C SetPoint cuore FASE1 in abbattimento 3 C Soft 100 C SetPoint tempo FASE 1 in abbattimento 3 C Soft i 900min SetPoint cella FASE2 in abbattimento 3 C Soft 100 C SetPoint cuore in abbattimento 3 C Soft 100 C SetPoint tempo FASE2 in abbattimento 3 C Soft i i 900min SetPoint cella FASES in abbattimento 3 C Soft 100 C SetPoint cuore FASE3 in abbattimento 3 C Soft 100 C SetPoint tempo FASE3 in abbattimento 3 C Soft i i 900min SetPoint cella in conservazione 3 C 100 C SetPoint cella FASE1 in abbattimento 3 C Hard 100 C SetPoint cuore FASE1 in abbattimento 3 C Hard 100 C SetPoint tempo FASE1 in abbattimento 3 C Hard 900min SetPoint cella FASE2 in abbattimento 3 Hard 100 C SetPoint cuore FASE2 in abbattimento 3 C Hard 100 C SetPoint tempo FASE2 in abbattimento 3 C Hard i i 900min SetPoint cella FASE3 in abbattimento
32. control panel Display of temperature of evaporator probe during Power on for electronic control card Startdefiostng WihuntinSTOP mode with long press Start Stop of a chilling phase Heating for shaft probe extraction for freezing programmes Chilling 3 C Soft MULTI PROBE Freezing 18 C Soft Confirmation of chilling phase with multi point probe HARD chilling 3 orfreeze 18 cycle Start sterilization process if present Recall alarms showing them on display including date duration type and maximum temperature reached v 7 Recall or store programmes Decrease Increase O 30 4 5 Programming of timer for With the machine off press the key and then simultaneously for five seconds the keys 9 3 and DISPLAY1 shows the last numeral of the current year 5 DISPLAY2 shows the yy symbol Press key O or clockwise or counter clockwise to change the year fig 1 By pressing Enter you confirm the value you have inserted and you will then go to the display of the month fig 2 De rir 1111 fig 2 the day 89 3 mfu L fig 3 the hour 89 4 ILI o fig 4 and the minutes fig 5 IC 19 0 rif The clock menu is exited automatically after 60 seconds or by pressing the key fig 5 4 6 Sterilization Opional Steril
33. covered and reused and that the appliance components are special waste which may be treated in the same way as municipal waste THE APPLIANCE MUST BE DISMANTLED BY SKILLED PERSONNEL 7 INSTALLATION This section contains information intended for skilled technical staff 8 1 TRANSPORTING AND HANDLING THE PRODUCT The appliance is of compact size but this does not mean that it can be carried around by hand It must be lifted using a fork lift truck or pallet trolley taking great care to balance the weight The packaging normally consists of cardboard on a pallet and for greater safety during transport and handling the pallet is secured to the bottom of the cabinet using brackets or held in place with tapes The warning symbols indicating the precautions which must be taken to prevent damage during loading and unloading transport and storage are printed on the packaging SYMBOLS USED ON OUR PACKAGING UNI 6720 70 T THIS SIDE UP FRAGILE KEEP DRY load and unload with care The packaging may be kept and used again for any reinstallation Users must always dispose of packaging materials in accordance with the regulations in force in their countries Stacking limits The stacking limit storage is 2 appliances appliances cannot be stacked during transport SINCE THE APPLIANCE S CENTRE OF GRAVITY DOES NOT LIE IN ITS GEOMETRICAL CENTRE TAKE CARE THAT IT DOES NOT TIP WHEN HANDLING 7 2 INSTALLATION PROCEDURES
34. ctyc chemical physical and nutritional properties unchanged Blast chilling cycle Using this cycle it is possible to reduce the temperature of cooked food quickly from 90 C to 3 C in 90 minutes in order to prevent it from remaining in the critical temperature zone between 10 C and 65 The coocked chilled food can be kept in the refrigerator for up to 5 days Shock freezing cycle The shock freezing cycle rapid temperature reduction from 90 C to 18 C prevents the formation of macro crystals ice inside the food which would lead to the loss of liquids and vitamins This cycle is suitable for both cooked and fresh foods which can be then kept for up to 2 months and up to 12 months respectively Holding cycle Atthe end of every chilling or freezing cycle the machine switches to a holding cycle during which it functions like a normal refrigerator The duration of this cycle can be set at the user s discretion STORING FOODS The following rules are fundamental in obtaining the best performance from your cold storage appliance Holding cycle Never place hot foods or uncovered liquids inside Wrap or otherwise protect foods particularly if they contain herbs or spices Try to open the door as infrequently as possible and do not leave it open Blast chilling shock freezing cycle Once the cycle has started do not open the door until itis completed Never wrap protect or close portio
35. e o programmata sono destinate a personale specializzato 5 1 ELEMENTARI NORME DI SICUREZZA Prima di eseguire qualsiasi intervento disinserire la presa dell apparecchiatura dalla rete di alimentazione elettrica 5 1 1 PROIBIZIONE DELLA RIMOZIONE DEI RIPARI E DEI DISPOSITIVI DI SICUREZZA Per le operazioni di manutenzione ordinaria vietato rimuovere i ripari dispositivi di sicurezza griglie adesivi ecc 5 1 2 INDICAZIONI SULLE OPERAZIONI DI EMERGENZA IN CASO DI INCENDIO ATTENZIONE In caso di incendio non usare acqua Premunirsi di estintore a CO anidride carbonica e raffreddare nel pi breve tempo possibile la zona del vano motore 5 2 PULIZIA DELL APPARECCHIATURA Prima di qualsiasi operazione di pulizia isolare l apparecchiatura dall energia elettrica Pulizia e sistemazione accessori Prima della messa in funzione Lavare l interno cella e gli accessori poca acqua e sapone neutro per togliere il caratteristico odore di nuovo sistemare gli accessori interni della cella nelle posizioni pi consone all uso Pulizia giornaliera Pulire accuratamente le superfici esterne dell apparecchiatura usando un panno umido e seguendo il senso della satinatura Usare detersivi neutri e non sostanze a base di cloro e o abrasive Non usare utensili che possono provocare incisioni con la conseguente formazione di ruggine Risciacquare con acqua pura ed asciugare accuratamente Pulire l interno cella per evitare ch
36. e si formino residui di Sporco con detersivi neutri non contenenti cloro e non abrasivi Nel caso di residui induriti usare acqua e sapone detergenti neutri servendosi eventualmente di una spatola in legno o plastica Terminata la pulizia risciacquare con poca acqua e asciugare accuratamente Non lavare l apparecchiatura con getti d acqua diretti poich eventuali infiltrazioni nei componenti elettrici potrebbero pregiudicarne il regolare funzionamento Anche le zone sottostanti e adiacenti l apparecchiatura devono essere giornalmente pulite sempre con acqua e sapone e non con detersivi tossici o a base di cloro Pulizia e manutenzione generale Per un costante rendimento dell apparecchiatura bene compiere le operazioni di pulizia e manutenzioni generali Per quanto riguarda la pulizia del gruppo frigorifero condensatore deve essere fatta da personale specializzato Pulire periodicamente la piletta di scarico per evitare che il foro si ostruisca ASSOLUTAMENTE IMPORTANTE RICHIUDERE IL FORO CON L APPOSITO TAPPO 5 3 VERIFICHE PERIODICHE DA ESEGUIRE Controllare che la spina sia inserita correttamente nella presa di corrente Verificare che non ci sia influenza di una fonte di calore Verificare che l apparecchio sia perfettamente livellato Verificare che la guarnizione della porta chiuda perfettamente Verificare che la piletta di scarico non sia ostruita Verificare che la batteria condensante non sia
37. ed by pressing any key Press any key to remove alarm message With the Probe it is possible to terminate a temperature defrosting Ex fig 35 To see the temperature on the Evaporator press ad release key ey the temperature value is shown on DISPLAY2 412 9 Allarme Sonda Evaporatore Probe failure activates an Evaporator Probe failure Alarm and the buzzer sounds if included DISPLAY1 shows a flashing alarm message fig 35 The buzzer if present rings for one minute P17 at the most but can be silenced by pressing a key The alarm stops automatically when failure is resolved When the probe is in alarm mode the system shifts to time defrosting 41 4 13 When the symbol flashes it means that another alarm has occurred To view the alarm you will need to enter HACCP alarm viewing by pressing the HACCP key I u Display1 will show alarm type AL1 IIL Display2 will show A L Display3 will show the position of 4 The symbol is on If it is a high low temperature alarm the thermometer symbol is on If it is a time overrun or power outage alarm the clock symbol is on This display means that the last alarm was for high temperature and 4 is the position of the alarm in the memory Up to 10 HACCP alarms can be memorized in positions from 0 to 9 The UP and DOWN keys can be used to scroll through the alarms in the memory PROG Pre
38. effects of a heat source Check that the appliance is perfectly level Check that the door seal closes perfectly Check that the drain outlet is not blocked Check that the condensing battery is not obstructed with dust if so the after sales service 5 4 PRECAUTIONS IF THE APPLIANCE IS TO BE OUT OF USE FOR LONG PERIODS Ifthe appliance is to be out of use for a long period Turn the mains switch to OFF Remove the plug from the power supply socket Empty the appliance and clean thoroughly see section on cleaning Leave the doors of the cabinet ajar to allow air to circulate and prevent the formation of mould and or unpleasant smells 6 WASTE DISPOSAL AND DEMOLITION 6 1 STORING WASTE Special waste may be stored provisionally pending disposal by means of treatment and or definitive storage The environmental protection laws in the user s country must always be complied with 6 2 BASIC PROCEDURES FOR DISMANTLING THE APPLIANCE The legislation in force inthe various countries varies take care to comply with the law in force in the countries where demolition takes place In general the cold storage appliance must be returned to the dealer orto specialized centres for collection or disposal When dismantling the appliance group the components together on the basis of their chemical nature Remember that the compressor contains lubricating oil and refrigerating 43 fluid which re
39. era P Con itasti O e possibile modificare il valore del parametro PROG Premendo il Tasto 9 si conferma il nuovo valore del Parametro e si ritorna alla selezione del parametro L uscita dal menu Parametri avviene automaticamente dopo un TimeOut di 60 secondi oppure manualmente premendo il Tasto Parametro Descrizione Isteresi per rientro allarme di temperatura Soglia allarme alta temperatura in conservazione positiva relativa al Set CONS Soglia allarme bassa temperatura in conservazione positiva Soglia allarme alta temperatura in conservazione negativa 50 al Set CONS Soglia allarme bassa temperatura in conservazione negativa 10 al Set CONS Ritardo allarme temperatura da inizio conservaz o defrost 300min Ritardo allarme temperatura 300min Ritardo allarme Black out 300min Unita di misura della temperatura 1 Celsius 0 Fahrenheit 1 Offset sonda cella 10 Polarita aperta 0 DI chiuso porta Chiusa 1 DI chiuso porta Aperta Ritardo allarme porta aperta Funzione sonda spillone 0 Standard 1 MultiPoint 2 3 4 numero di spilloni in Multisonde Abilita buzzer 0 disabilitato 1 Abilitato su richiesta 1 Durata buzzer a fine ciclo di abbattimento 10sec Durata buzzer in allarme 1 min Abilita riconoscimento Spillone 1 Frc 0 Disabilitato 1 Abilitato 0 Hr Funzione Rele 1 0 Luce 1 Allarme Solo cicli di abbattimento positivi 0 cicli Posit
40. etPoint in conservation 18 C n 100 Room SetPoint PHASE1 18 C Hard 100 C Core SetPoint PHASE1 18 C Hard 100 Time SetPoint PHASE1 18 C Hard 900min Room SetPoint PHASE2 18 C Hard 100 C Core SetPoint PHASE2 18 C Hard 100 Time SetPoint PHASE2 18 900min Room SetPoint PHASE3 18 C Hard 100 C Core SetPoint PHASE3 18 Hard 100 Time SetPoint 18 900min Room SetPoint 3 C Multipoint OC 100 SetPoint core 3 C Multipoint 3 100 Time SetPoint 3 Multipoint 90 599min Room Hysteresis 3 Multipoint 1 100 Room SetPoint 18 Multipoint 39 100 SetPoint 18 Multipoint 18 100 Time SetPoint 18 C Multipoint 240min 599min Time SetPoint P99 3 C co 600 min 600 min Time SetPoint P99 18 co 600 min 600 min Fans speed 1 100 Fans speed 2 100 Fans speed 100 Fans speed conservation 100 Room Fans speed 3 Multipoint 100 Room Fans speed 18 C Multipoint 100 37 411 Parameters Press Key 9 to switch off the machine it is possible to change the SetPoint by simultaneously pressing for five seconds Key PN and Key Display1 shows the parameter value Display2 shows the number of parameters in blink mode 01 Display3 shows the letter P in b
41. for example timed and the chilling function If you want to return to the initial visualization press key It is possible to cancel a stored programme by overwriting it with the chilling freeze cycle you wish to store as follows on conclusion of this cycle instead of saving it on the first free programme automatically selected by the system press key O or Q and set to the programme number you wish to cancel If DISPLAY2 fig 18a shows symbols it means that there are no stored programmes 4 9 5 Selection of memorized chilling freeze Programmes To select a memorized chilling freeze programme press key Press key O or Q to ISTARI display the stored programmes in sequence fig 26 press key to start the chosen chilling freezing programme If DISPLAY2 fig 19 shows symbols amp means that there are no stored programmes 35 4 10 SetPoint With machine switched off pressing 9 change SetPoint by simultaneously pressing for five seconds Key SO Display shows the SetPoint value Display2 shows the SetPoint number in blink mode 0 1 Display3 shows the letter S in blink mode Press to enter the change SetPoint mode Press key to enter the change SetPoint mode Display1 shows SetPoint value Display2 shows the SetPoint number 2 5 Display3 shows the letter S Press key to change t
42. gore legislazioni differenti pertanto si devono osservare le prescrizioni imposte dalle leggi e dagli enti preposti dai Paesi dove avviene la demolizione In generale bisogna riconsegnare il frigorifero al rivenditore oppure ai centri specializzati per la raccolta demolizione Smontare il frigorifero raggruppando i componenti secondo la loro natura chimica ricordando che nel compressore vi e olio lubrificante e fluido refrigerante che possono essere recuperati e riutilizzati e che i componenti del frigorifero sono rifiuti speciali assimilabili agli urbani LE OPERAZIONI DI SMONTAGGIO DEVONO COMUNQUE ESSERE ESEGUITE DA PERSONALE QUALIFICATO 7 INSTALLAZIONE Questo capitolo contiene informazioni destinate a personale tecnico specializzato 7 1 TRASPORTO DEL PRODOTTO MOVIMENTAZIONE Le dimensioni dell apparecchiatura sono contenute ma non per questo pu essere trasportata a mano sistema di sollevamento da utilizzare quello del carrello a forche o del transpallet ponendo particolare cura al bilanciamento del peso Normalmente l imballo di cartone su pallet e per una maggiore sicurezza durante il trasporto e lo spostamento il pallet viene fissato mediante viti al fondo dell armadio Sull imballo vengono stampati dei contrassegni di avvertimento che rappresentano le prescrizioni che devono essere osservate al fine di assicurare che nelle operazioni di carico e scarico nel trasporto e nell immagazzinamento la merce no
43. he altro oggetto verificare che l apparecchio sia perfettamente livellato verificare che le viti almeno quelle visibili siano ben ser rate Eseguite le verifiche suddette se il difetto persiste rivolge tevi all assistenza tecnica ricordandovi di segnalare la natura del difetto il codice ed il numero di matricola dell apparecchio che si possono rilevare dalla targhetta caratteristiche dello stesso 1 6 ISTRUZIONI PER L ORDINAZIONE RICAMBI Si raccomanda l impiego di RICAMBI ORIGINALI Il costruttore declina ogni responsabilit per l impiego di ricambi non originali 2 DATI TECNICI La targhetta dati posizionata esternamente sul fianco ed internamente sul vano motore 2 1 LIVELLO DI RUMOROSITA Leg nel punto pi rumoroso 1 mt in condizioni opera tive lt 70 dB A a1 mt in condizioni operative 130 dB C AMBIENTE DI PROVA La stata eseguita all interno di una sala di esposi zione di forma rettangolare priva di trattamenti fono assor benti Nello spazio circostante la macchina erano assenti ostacoli rilevanti NORMATIVE DI RIFERIMENTO I rilievi delle prove acustiche sono stati effettuati in confor mit al DL277 seguendo le modalit descritte dalle ISO 230 5 per rilevare i dati richiesti dalla direttiva CEE 89 392 CONDIZIONI OPERATIVE DELLA MACCHINA I rilievi sono stati eseguiti nella condizione pi gravosa che corrisponde alla fase di partenza denominata POOL
44. he parameter values Press key to confirm the new SetPoint value then system returns to SetPoint selection Exit from the Parameter menu takes place automatically after a TimeOut of 60 seconds or manually by pressing Key e LL Tere Room SetPoint PHASE1 43 CC Soft 100 Core SetPoint PHASE1 3 Soft 100 Time SetPoint PHASE1 3 Soft i i 900min Room SetPoint PHASE2 3 C Soft 100 Core SetPoint PHASE2 3 Soft 100 Time SetPoint PHASE2 3 Soft i i 900min Room SetPoint PHASE3 3 C Soft 100 Core SetPoint PHASE3 3 Soft 100 Time SetPoint PHASE3 3 Soft i i 900min Room SetPoint in conservation 3 C 100 Room SetPoint PHASE1 3 C 100 C Core SetPoint PHASE1 3 C Hard 100 Time SetPoint PHASE1 3 900min Room SetPoint PHASE2 3 C Hard 100 Core SetPoint PHASE2 3 Hard 100 Time SetPoint PHASE2 3 900min Room SetPoint 3 C Hard 100 C Core SetPoint PHASE3 3 Hard 100 Time SetPoint PHASE3 3 C Hard 900min Room SetPoint PHASE1 18 C Soft 100 Core SetPoint PHASE1 18 C Soft 100 Time SetPoint PHASE1 18 Soft 900min Room SetPoint PHASE2 18 C Soft 100 C Core SetPoint PHASE2 18 C Soft 100 Time SetPoint PHASE2 18 Soft 900min Room SetPoint PHASE3 18 C Soft 100 Core SetPoint 18 Soft 100 Time SetPoint 18 Soft i i 900min Room S
45. i 100 kg di prodotto LE PRESTAZIONI DI RIFERIMENTO PER L ABBATTITORE RCRC42 SONO 1 Raffreddamento da 90 C a 3 C in 90 minuti di 210 kg di prodotto LE PRESTAZIONI DI RIFERIMENTO PER L ABBATTITORE RCMC42 SONO 1 Raffreddamento da 90 C a 3 C in 90 minuti di 210 kg di prodotto 2 Congelamento da 90 C a 18 C in 240 minuti di 135 kg di prodotto QD MOD RDR_RDM MOD RCR_RCM 4 Istruzione per l utilizzatore 4 1 Pannello di comando MULTI PROG nr GIO 4 2 Descrizione del pannello di comando MULTI PROG TASTO RISCALDAMENTO SONDA 58878 BBB 8 WIAA 157 _ Hacop A TASTO INCREMENTO VALORI 9 TASTO ACCENSIONE SCHEDA o TASTO DECREMENTO VALORI TASTO START STOP TASTO DEFROST TASTO 3 C SOFT e TASTO 18 SOFT TASTO SONDA MULTIPUNTO TASTO HARD STERILIZZAZIONE TASTO PROG 4 3 1 Descrizione del DISPLAY o 7 DES B LILILIO DISPLAY2 7 In DO so DISPLAY1 N N l Visualizzazione temperatura dello Spillone o del Tempo D smo do II DISPLAY 2 1 LI Li Visualizzazione della temperatura della camera H DISPLAY 3 Visualizzazione della fase N spillone inserito 7 4 3 2 Descrizione simboli Simbolo Temperatura cella Simbolo Riscaldamento spillone attivo Simbolo Sterilizzazione in corso Simbolo Ciclo HARD se
46. i mezzi idonei Non bisogna mai fare presa sui pannelli laterali e sulle cupole dell evaporatore per qualsiasi movimentazione dell armadio frigorifero AN DURANTE GLI SPOSTAMENTI NON SPINGERE O TRASCINARE L APPARECCHIATURA PER EVITARE CHE SI RIBALTI O CREARE DANNI AD ALCUNE PARTI DELLO STESSO AD ESEMPIO PIEDINI INCLINARE MAI L APPARECCHIATURA DAL LATO PORTA Posizionamento Posizionare l apparecchiatura in luogo ben aerato e lontano da fonti di calore Rispettare gli spazi minimi per il funzionamento e la manutenzione Armadio con ruote L armadio dotato di ruote non pu essere livellato quindi fare attenzione che la superficie di appoggio sia perfettamente orizzontale e piana VEDERE SCHEMA MONTAGGIO RUOTE DOPO AVER POSIZIONATO L APPARECCHATURA BLOCCARE SEMPRE LE RUOTE DURANTE GLI SPOSTAMENTI NON SPINGERE VIOLENTEMENTE O TRASCINARE L APPAREC CHIATURA PER EVITARE CHE SI RIBALTI O SI DANNEGGI SE LAPPARECCHIATURA E DOTATA DI RUOTE FARE ATTENZIONE ALLE EVENTUALI ASPERITA DELLA SUPERFICIE NON INCLINARE MAI L APPARECCHIATURA DAL LATO PORTA LA MACCHINA STATA PROGETTATA PER ESSERE INSTALLATA IN UNA ATMOSFERA A RISCHIO DI ESPLOSIONE 7 3 ALLACCIAMENTO Prima del collegamento alla rete di alimentazione elettrica assicurarsi che la tensione e la frequenza di rete corrispondano a quelle riportate nella targhetta caratteristiche dell apparecchiatura ammessa una variazione
47. ia la scritta di allarme fig 28 Il buzzer se presente suona per un minuto P17 al massimo ma pu essere tacitato premendo un tasto al termine del guasto l allarme rientra automaticamente Con la sonda in allarme gli sbrinamenti terminano a tempo 19 4 13 Quando il Simbolo HACCP lampeggia vuoi dire che si verificato un nuovo Allarme Per visualizzare l allarme bisogna entrare nella visualizzazione degli allarmi HACCP premendo il Tasto HACCP H I Sul Display1 viene visualizzato il tipo di Allarme AL1 L o Sul Display2 viene visualizzato A L Haccp Sul Display3 viene visualizzata la posizione dell allarme 4 AL Il Simbolo HACCP acceso Se l allarme di Alta Bassa Temperatura il Simbolo Termometro acceso Se l allarme di TimeOut o BlackOut il Simbolo Orologio acceso Questa rappresentazione indica che l ultimo allarme di Alta Temperatura e 4 la posizione in memoria dell allarme possono essere memorizzati 10 allarmi HACCP e la posizione va da 0 a 9 Con i Tasti UP e DOWN si possono scorrere gli allarmi in memoria Premendo il Tasto si accede alla visualizzazione della data di inizio allarme Sul Display1 viene visualizzato il giorno di inizio Allarme 15 Sul Display2 viene visualizzato dd Sul Display3 rimane visualizzato il numero dell allarme 4 Con la pressione dei tasti si possono vedere la data
48. iatura ad un posito interruttore magnetotermico differen ziale ad alta sensibilit 30 mA Prima di effettuare gualsiasi operazione di pulizia di manutenzione disinserire l apparecchiatura dalla rete di alimentazione elettrica 1 Portare l interruttore generale nella posizione OFF 2 Togliere la spina Munirsi di guanti per effettuare la manutenzione sul vano motore o sull unit evaporatrice posta all inter no dell apparecchiatura CIO gt Non inserire cacciaviti od altro tra le protezioni tezioni ventilatori evaporatori ecc gt Non avvicinarsi alle parti elettriche con mani bagna te oppure scalzi Per una buona funzionalit del gruppo compressore ed evaporatore non ostruire mai apposite prese d aria Nelle apparecchiature dotate di ruote verificare che la superficie di appoggio sia piana e perfettamente orizzontale Nelle apparecchiature dotate serratura con chiave si consiglia di tenere le chiavi lontano dalla portata dei bambini AN Tutte nostre apparecchiature devono essere in stallate da personale tecnico specializzato ed autorizzato con buona conoscenza degli impianti di refrigerazione ed elettrici ed inoltre devono essere utilizzate solamente da idoneo personale addestrato Le operazioni di straordinaria manuten zione quali ad esempio pulizia e manutenzione del l impianto refrigerante devono essere eseguite da personale tec
49. ide essential information concerning the safety of the appliance THE MANUFACTURER DECLINES ALL RESPONSIBILITY FOR IMPROPER USE OF THE PRODUCT ALL COPYING OF EVEN PART OF THIS MANUAL IS STRICTLY FORBIDDEN 1 3 GENERAL SAFETY RULES The manufacture declines all responsibility for any operations carried out on the appliance without following the instructions in this manual Before connecting to the mains electricity supply check that the voltage and frequency are as indicated on the appliance nameplate AN Always connect the appliance to a specifically rovided high sensitivity 30 mA differential security breaker A Before any cleaning or servicing always disconnect the appliance from the mains power supply 1 Turn the master switch to OFF 2 Remove the plug Always wear gloves for servicing work on the condenser unit since it may be at HIGHTEMPERATURE 25 Never insert screwdrivers or other items between the fan grilles Never touch electrical parts with wet hands or bare eet To ensure efficient operation of the compressor unit never block the air intakes when the appliance is in operation or connected to the power supply gt All our appliances must be installed by skilled authorized technicians familiar with refrigeration and electrical systems They must only be used by suitably trained staff Extraordinary maintenance procedures such as cleaning and servicing of the refrigerat
50. ifettose Sar premura del costruttore rimuovere eventuali vizi e difetti purch il frigorifero sia stato impiegato correttamente nel rispetto delle indicazioni riportate nel manuale Durante il periodo di garanzia saranno a carico del committente le spese concernenti le prestazioni d opera viaggi o trasferte trasporto delle parti ed eventuali apparecchiature da sostituire materiali sostituiti in garanzia restano di nostra propriet e devono esserci restituiti a cura e spese del committente 1 2 PREMESSA Il presente manuale ha lo scopo di fornire tutte le informazioni necessarie per effettuare correttamente l installazione l uso e la manutenzione dell apparecchiatura da parte di personale qualificato Prima di ogni operazione bisogna leggere attentamente le istruzioni contenute in quanto forniscono indispensabili indicazioni riguardanti lo stato di sicurezza delle apparecchiature IL COSTRUTTORE DECLINA OGNI RESPONSABILITA DA USI NON PREVISTI DEL PRODOTTO E VIETATA LA RIPRODUZIONE ANCHE IN PARTE DEL PRESENTE MANUALE 1 3 NORME DI SICUREZZA GENERALE Il costruttore declina ogni responsabilit per qualsiasi ope razione effettuata sull apparecchiatura trascurando le indi cazioni riportate sul manuale A Prima del collegamento alla rete di alimentazione elettrica assicurarsi che la tensione e la frequenza di rete corrispondano a quelle riportate sulla targhetta caratteristiche Collegare sempre l apparecch
51. illing freezing cycle in progress the compressor will shut down and Display1 will show the flashing message as in fig 29 4 12 4 Pressure switch alarm When the pressure switch alarm is activated fig 30 the chilling cycles currently in progress are terminated immediately 4 12 5 Time Overrun Alarm If the chilling or freezing phase currently in progress do not end within the pre established time Display 1 flashes fig 31 and the alarm is memorized in the HACCP records 4 12 6 Power Outage Alarm If there is a power outage during a chilling cycle when the machine restart it memorizes only the cycle it was running and the phase it was in at that moment The tolerance of chilling times is 10 minutes If the power outage is greater than minutes at shutdown the HACCP alarm is signalled the buzzer is activated and Display 1 flashes the alarm message A L 7 fig 32 The buzzer if present sounds for one minute P17 at the maximum level However itcan be silenced by pressing a key By pressing a key again the indication disappears The alarm is memorized in the HACCP record 40 Cold Room Probe Measures the temperature of the cold room where the chilling process is taking place and the temperature is shown on DISPLAY2 fig 33 Probe 4 12 7 Cold Room Probe Alarm Probe failure activates both the Cold room Probe Alarm and a buzzer An error message flashing appears on the display fig 3
52. inside in the motor room 2 1 NOISE LEVEL Leg inthe noisiestpointat 1m in operating conditions lt 70 dB A Lpc at1m in operating conditions lt 130 dB C TESTING ENVIRONMENT The test was performed inside a rectangular exposure room without soundproofing treatments There were no significant obstacles in the area around the appliance REFERENCE STANDARDS The measurements in the noise level tests were made in accordance with Italian Decree Law n 277 using the procedures described in ISO 230 5 in order to collect data required by EEC directive 89 392 MACHINE OPERATING CONDITIONS The measurements were made in the most heavy duty operating conditions during the start up phase known as POOL DOWN 2 2 MATERIALS AND FLUIDS USED Zones in contact with foodstuffs are in AISI 304 stainless steel The refrigerant units are filled with HCFC refrigerating fluid R134a and R404A of the type permitted by current legislation 3 OPERATION 3 1 APPLICATIONS INTENDED USE PROPER AND IMPROPER USE PERMITTED USES Our cold storage appliances are designed for the storage of foodstuffs MACHINES DIRECTIVE 89 392 They are designed with all appropriate features to ensure the health and safety of users Using the blast chiller shock freezer cold room unit The blast chiller and the shock freezer cold room unit are equipments used to quickly lower the temperature of cooked or fresh foods in order to maintain the organole
53. intasata di polvere e nel caso chiamare l assistenza tecnica 5 4 PRECAUZIONI IN CASO DI LUNGAINATTIVITA In caso di prolungata inattivit dell apparecchiatura Spegnere l apparecchiatura agendo sul pannello comandi tasto off Togliere la spina dalla presa di alimentazione Vuotare il frigorifero e pulirlo accuratamente vedi pulizia Lasciare le porte del mobile socchiuse per favorire la circolazione dell aria ed evitare la formazione di muffe e cattivi odori MANUTENZIONE STRAORDINARIA Questo capitolo contiene informazioni destinate a personale specializzato Pulire periodicamente il condensatore Controllare guarnizioni porte verificare la perfetta tenuta Controllare che l impianto elettrico sia a norma Controllare le resistenze cornici mediante pinza IN CASO DI RIPARAZIONE SOSTITUZIONE DI PARTI RICORDARSI DI FORNIRE SEMPRE IL CODICE ED IL NUMERO DI MATRICOLA DELL APPARECCHIATURA CHE SI POSSONO RILEVARE DALLA TARGHETTA CARATTERISTICHE 6 SMALTIMENTO RIFIUTI E DEMOLIZIONE 6 1 STOCCAGGIO DEI RIFIUTI ammesso uno stoccaggio provvisorio di rifiuti speciali in vista di uno smaltimento mediante trattamento e o stoccaggio definitivo Vanno comunque osservate le leggi vigenti nel paese dell utilizzatore in materia di tutela dell ambiente 21 CIO 6 2 PROCEDURA RIGUARDANTE LE MACROOPERAZIONI DI SMONTAGGIO DELLA APPARECCHIATURA Nei vari Paesi vi
54. io dell abbattimento OzNo 1 Si Temperatura di fine sbrinamento Durata massima di un defrost Intervallo tra due sbrinamenti in conservazione 0 Tipo di sbrinamento 0 ad aria 1 a gas caldo 2 elettrico Tempo di sgocciolamento 90 min Ritardo attivazione compres con sbrinamento a gas caldo 600 sec Temperatura minima per inizio sbrinamento 430 Delta di temperatura fermata ventole dopo uno sbrinamento 10 Tempo Compres ON in cicli 3 Sonda Cella guasta 60 Tempo Compres OFF in cicli 3 con Sonda Cella guasta 60 min Tempo Compres ON in cicli 18 C con Sonda Cella guasta 60 min Tempo Compres OFF in cicli 18 C con Sonda Cella guasta 60 Tempo di rotazione visualizzazione spilloni 100 sec Ritardo accensione compressore da Power On 60 Velocita minima ventole 100 Velocita massima ventole 100 Velocita spunto ventole 100 Tempo spunto ventole 600 sec 4 12 Allarmi ALI fig 20 n LI fig 21 fig 24 fig 25 4 12 1 Allarme Alta Temperatura Durante la fase di conservazione positiva negativa se la temperatura rimane superiore al SetCONS P02 SetCONS P04 per un tempo superiore ad P07 minuti ed scaduto il ritardo dall inizio della fase di conservazione o d
55. ion proceed as follows Switch off the main switch 2 Disconnectthe plug from the power supply socket and rewind the cable 3 Remove all foods from the refrigerator and clean the inside and the accessories thoroughly 4 Repackage the appliance taking care to fitthe polystyrene guards in their original positions and secure the wooden base to prevent damage in transit 5 Forthe new positioning and connections proceed as previously described INSTALLATION PROCEDURES 45 ABBATTITORE CONGELATORE BLAST CHILLER SHOCK FREEZER MODELLO MODEL RDRC20T RDMC 20 T LxPxH WxDxH 1000 x 1100 150 x 2230 1000 x 1100 150 x 2230 Interno LxPxH Internal WxDxH 770 x 600 x 1920 770 x 600 x 1920 Prestazioni Performances 90 Prestazioni Performances 240 Classe climatica Climatic classification Tipo refrigerante Refrigerant Potenza Power W Corrente assorb Absorb Current 9 3 7 3 7 Predisposizione GRIGLIE Suitable SHELVES 20 GN1 1 20 GN1 1 Dotazione interna Inside equipment 1 sonda al cuore n 1 core probe 1 sonda al cuore n 1 core probe Peso Weight kg 300 300 Alimentazione Supply V Hz 230 1 50 230 1 50 temp evap 10 temp cond 45 C temp evap 0 C temp cond 55 C 10 C cond temp 45 evap temp 0 C cond temp 55 C 46 Connessioni Connecti
56. ion system must be carried out by skilled authorized technicians familiar with refrigeration and electrical systems 1 4 ITEMS TO BE PREPARED BY THE CUSTOMER 30 mA differential securit Provide a high sensitivit breaker Provide a mains power socket with earth Make the hole in the appliance 1 5 BEFORE CONTACTING THE AFTER SALES SERVICE Malfunctions are very often caused by simple problems which the user can solve for himself Before contacting your after sales service make the following simple checks A IF THE APPLIANCE STOPS OPERATING check that the plug is fitted into the mains power supply socket correctly B IF THE TEMPERATURE INSIDE THE COLD STORAGE APPLIANCE IS NOT LOW ENOUGH check that the temperature is not affected by a nearby heat source check that air intakes in the top are not blocked C IF THE APPLIANCE IS TOO NOISY check that the appliance is not in loose contact with any other object After making the above checks if the fault persists contact your after sales service Remember to specify the following the nature of the defect the appliance s code and serial number which you will find on its nameplate 1 6 ORDERING SPARE PARTS Always use ORIGINAL SPARE PARTS The manufacturer declines all responsibility for non original spare parts 26 2 TECHNICAL DATA The characteristics plate seefrontage is placed outside on the right side of the appliance and
57. ire la porta una volta avviato il ciclo e sino a ciclo terminato Evitare di confezionare proteggere o chiudere le teglie con coperchi o pellicole isolanti Non usare teglie e contenitori con altezza superiore a 65mm Non sovrapporre gli alimenti Utilizzare contenitori in alluminio o in acciaio inox CMS max 65mm AN LA MACCHINA NON E STATA PROGETTATA PER ESSERE INSTALLATA IN UNA ATMOSFERA A RISCHIO DI ESPLOSIONE 3 2 EVENTUALI ZONE PERICOLOSE RISCHI PERI COLI E RISCHI INELIMINABILI Le apparecchiature frigorifere sono state realizzate e pro gettate con gli opportuni accorgimenti al fine di garantire la sicurezza e la salute dell utilizzatore e non presentano spi goli pericolosi superfici affilate o elementi sporgenti dagli ingombri La loro stabilit garantita anche a porte aperte vietato comunque attaccarsi alle porte Nelle apparecchiature con cassetti non caricare i cassetti per pi di 40kg uniformemente distribuiti ognuno non aprire pi di un cassetto alla volta e non appoggiarsi o sedersi sul cassetto aperto per evitare sia il ribaltamento che il dan neggiamento dell apparecchiatura N B Negli armadi porte vetro non estrarre pi di 1 cestello oppure 1 griglia alla volta per non compromettere la stabi lit dell apparecchiatura Disporre gradualmente gli alimenti partendo dal basso ver so l alto viceversa togliere gli alimenti pa
58. ivi e Negativi 1 solo cicli Positivi Tempo rilevazione allarme pressostato Polarita ingresso digitale alta pressione 0 DI Aperto Allarme HP attivo 1 DI chiuso Allarme attivo Set Point accensione resistenze cornice 10 Durata Sterilizzazione 15 min 90 min Minima temperatura per inizio Sterilizzazione 4150 100 C Minima temperatura per inizio riscaldamento spillone 5 C 100 C Durata Riscaldamento Spillone 90 sec 600 sec Temperatura fine riscaldamento spillone 30 100 Isteresi accensione spegnimento del compressore 10 20 Tempo minimo tra OFF ON 2 min 30 min Delta Setpoint in controllo Spillone con Errore Sonda Cella 2 10 Minima temperatura dello spillone per inizio abbattimento 70 90 Durata test inserimento spillone 0 test escluso 5 min 240 min Ventole ON con compressore spento in conservazione 30 sec 999 sec Ventole OFF con compressore spento in conservazione 300 sec 999 sec Differenza di temperatura al Cuore nel test inserimento 40 10 spillone Differenza di temperatura tra Cella e Cuore neltest 5 10 inserimento spillone Fermata compressore in Test Spilloni Multipunto 60 Indirizzo dello strumento Gestione della Seriale O non utilizzata 1 Stampa 2 ModBus BaudRate 0 2400 1 4800 2 9600 3 19 200 Parity 0 no parity 1 odd 2 even Intervallo di stampa Esegue uno sbrinamento all iniz
59. ization can commence only if the temperature is higherthan parameter P26 page 42 Press key to activated the cycle with the machinery in standby press the same key again i nt A to end the cycle When the symbol z 2 lights up the display it indicates that the sterilization if 3 phase is in progress DISPLAY1 shows the time left until the end of the process fig 6 fig 6 Sterilization is interrupted if the door is opened or if there is a power outage 31 4 7 Defrosting Defrosting takes place if the cold room temperature is less than parameter 57 43 dt Kk To start a defrost cycle press the key e for three seconds with unit in STOP status 5 1 DISPLAY1 will show the message cj E and DISPLAY will show the cell temperature 19 7 fig 7 4 8 Printer optional If a printer is connected the following information will be transcribed for each chilling cycle Date Time type of cycle time elapsed since cycle start and cell and core temperature sampled every 10 minutes For a multi probe shaft or one with four probes kkkkkk HELLO kkkkkk kkkkkk HELLO 03 11 2006 14 36 16 11 2006 08 52 3 HARD 3 C SOFT Core Time Cold room SP1 SP2 SP3 SP4 00 00 25 54 52 00 10 8 45 44 Time Cold room 00 00 25 00 10 8 00 20 5 51 49 42 40 4 9 Operating cycles 4 9 1 Switching the system on By pressing key the card comes on no selection is shown o
60. l scrapers which may cause scratches leading to rust Rinse with clean water and dry thoroughly Clean the inside of the appliance to avoid the formation of dirt residues using non abrasive neutral detergents which do not contain chlorine Use soap and water or neutral detergents with the aid of a wooden or plastic spatula if necessary to remove any hardened residues After cleaning rinse with a little water and dry thoroughly Never wash the appliance by pointing jets of water straight at it as water may reach the electrical components and impair their operation The zones under and around the appliance must also be cleaned every day again using soap and water and not toxic or chlorine based detergents CLEANING AND GENERAL SERVICING The cleaning and general servicing procedures must be carried out to obtain constant high performance from the appliance The refrigeration unit must be cleand by skilled staff Replace the condenser filter periodically depending on the environment in which the appliance is installed as shown in the enclosed diagram Clean the drain outlet periodically to prevent the hole from becoming blocked When cleaning remove the plug and position a basin hmax 100mm underneath to connect any liquids IT IS ESSENTIAL TO RECLOSE THE HOLE WITH THE PLUG PROVIDED 5 3 REGULAR CHECKS Checkthat the plug is fitted securely into the power supply socket Check that appliance is not subject to the
61. le olio Pressostato differenziale controllo condensazione 5555 1 48888 89 62 Printing feeding Temperature probe Defrosting probe Core measuring probe Heated Multipoint Core Electric condenser Control pressure switch Fuse Power cards Command card Main switch Door microswitch Compressor contactor Condenser contactor Evaporator contactor Lamp UVC contactor Line 3 phase line 1 3 phase line 2 3 phase line 3 Compressor Fan of the condenser Fan of the evaporator Neutral Pressure switch High pressure switch Low pressure switch Earth point Power relay Thermal protection relay for compressor Frames resistance Defrosting resistance Evaporation resistance Crankcase heater Evaporator discharge heater Balance pressure heater Starter Transformer Ballast Electricvalve UVC lamp Terminal board Magnetothermal relay compressor Magnetothermal relay condenser Magnetothermal relay evaporator Noise prevention filter Printer Motorised condensing unit Oil pressure switch Condensation pressure switch
62. lezionata Simbolo Fase Abbattimento in corso Simbolo Fase Conservazione in corso Simbolo Macchina in Stop STOP HACCP Simbolo HACCP 4 4 Descrizione specifica dei tasti del pannello Accensione della scheda elettronica di controllo Avvio Arresto di un ciclo di abbattimento Abbattimento 3 C Soft Congelamento 18 C Soft Ciclo HARD di abbattimento 3 di congelamento 18 C OO 2 Richiamo memorizzazione Programmi conferma dati immessi Decremento Incremento Simbolo Ciclo di abbattimento congelamento a Spillone Simbolo Ciclo di abbattimento congelamento a Tempo Simbolo Tipo ciclo di abbattimento selezionato 3 C Simbolo Tipo ciclo di congelamento selezionato 18 C Visualizzazione della temperatura della sonda evaporatore durante il funzionamento Avvio sbrinamento con apparecchiatura in STOP con la pressione prolungata Riscaldamento per estrazione Sonda Spillone per programmi di congelamento MULTI PROBE Conferma fase di abbattimento con sonda multipunto Awvio processo di sterilizzazione presente Richiamo degli allarmi HACCP visualizzandoli sul Display riportando data durata tipo e temperatura max raggiunta QD 4 5 Programmazione orologio per HACCP Con la macchina spenta premendo prima il Tasto poi contemporaneamente per cinque secondi i Tasti 3 STOP be Ja fig
63. link mode Select the parameter through key Press key to change the Parameter Display1 shows the selected parameter value in blink mode Display2 shows the number of parameters 15 Display3 shows the letter Press to change the parameter values Press Key to confirm the new Parameter value the system then returns to Parameter selection Exit from the Parameter menu takes place automatically after a TimeOut of 60 seconds or can be obtained manually by pressing Key gt Differential for the high temperature alarm to get back 10 Alarm threshold for high temperature in chilling conservation 50 relating Set 5 Alarm value for low temperature in chilling conservation d 10 0 Alarm treshhold for high temperature in freezing conservation 50 C relating Set CONS Alarm treshhold for low temperature in freezing conservation 10 C relating Set CONS Temperature alarm delay from conservation start or defrosting process i i 300min Temperature alarm delay in cilling freezing conservation i i 300min Delay for power failure alarm 300min Temperature measurement unit 1 Celsius 0 Fahrenheit 1 Cold room probe offset 10 10 C Polarity with open door 0 DI closed Closed door 1 DI closed Open door Open door alarm delay Core probe connection 0 Single point 1 MultiPoint 2 3 4 nr connected probes Buzzer activation 0 not enabled 1 enabled Bu
64. mperatura non ancora iniziato commuta a Tempo allo Start Un programma di Abbattimento a Temperatura In corso commuta a Tempo se la Sonda Spillone non Inserita il controllo del Compressore viene fatto sulla Sonda Spillone invece che sulla Sonda Cella Un programma di abbattimento a Temperatura in corso con la Sonda Spillone Inserita accende e spegne il compressore In base ai tempi memorizzati In precedenza in abbattimento o in conservazione oppure con P60 P61 P62 e P63 La Sonda Spillone utilizzata per i cicli di abbattimento per temperatura al cuore fig 27 Sonda Evaporatore 4 12 8 Allarme Sonda Spillone Un guasto della sonda spillone provoca un Allarme guasto della Sonda Spillone solo se in corso un ciclo di abbattimento a Temperatura in tal caso il ciclo automaticamente commuta a tempo e si attiva il buzzer se presente sul DISPLAY1 lampeggia la scritta di allarme fig 27 Il buzzer se presente suona per un minuto P17 al massimo ma pu essere tacitato premendo un tasto La scritta di allarme scompare premendo un tasto La sonda permette di terminare uno sbrinamento per temperatura zx LI fig 28 DEFROST Per vedere la temperatura dell Evaporatore premere e rilasciare il tasto viene visualizzata sul DISPLAY2 4 12 9 Allarme Sonda Evaporatore Un guasto della sonda provoca un Allarme guasto della Sonda Evaporatore e si attiva il buzzer se presente sul DISPLAY1 lampegg
65. n DISPLAY fig 8 DISPLAY2 UE 3 shows the cold room temperature 153 fig 8 32 4 9 2 3 Soft or Hard Cycle blast chiller and 18 Soft or Hard blast freezer TIMED MODE un ri III I fig 10 Conservation Mode nad fig 11 To activate a cycle blast chiller programme a 3 C Soft press the key Or for the cycle SOFT 3 C Hard the key HARD To activate a cycle blast freezer programme 18 Soft press the key Or for the cycle 18 C Hard the key HARD DISPLAY1 show the blast chiller minute duration Fig 9 DISPLAY2 shows cold storage appliance temperature The time indicator the kind of Blast Chiller SOFT amp or HARD or Blast Freezer Programme SOFT CS or HARD W the temperature i and STOP are switched on With keys Do it is possible to change cycle duration It is possible to set a duration both higher and lower than 90 blast chiller or 240 blast freezer Maximum time limit 120 min for 3 C cycle Maximum time limit 300 min for 18 C cycle Press key to start cycle Core probe MULTI PROBE By pressing key V Fig 10 the temperature revealed by the core probe is temporarily displayed At the end of the blast chiller blast freezer cycle the system automatically passes to conservation mode The gt symbol lights up fig 11 Press key to end this phase the machinery shifts to St
66. n subisca avarie CONTRASSEGNI STAMPATI SUI NOSTRI IMBALLI UNI 6720 70 ALTO FRAGILE TENERE ALL ASCIUTTO caricare e scaricare con precauzione Per quanto riguarda lo smaltimento dell imballo esso pu essere riutilizzato per un eventuale reinstallazione L utilizzatore dovr comunque comportarsi secondo le norme vigenti nel proprio paese Limiti di impilabilit Per quanto riguarda l immagazzinamento degli armadi il limite di impilabilit massimo 2 apparecchiature mentre non possono essere impilate per il trasporto 22 A CAUSA DEL BARICENTRO NON COINCIDENTE CON IL CENTRO GEOMETRICO DELL APPARECCHIATURA FARE ATTENZIONE ALL INCLINAZIONE DURANTE GLI SPOSTAMENTI 7 2DESCRIZIONI DELLE OPERAZIONI DI PIAZZAMENTO Si consiglia di sballare immediatamente l apparecchiatura non appena ricevuto il collo per poterne controllare l integrit e l assenza di danni al trasporto Eventuali danni devono essere tempestivamente segnalati al vettore In nessun caso comunque alcun apparecchio danneggiato potr essere reso al costruttore senza preavviso e senza averne ottenuta preventiva autorizzazione scritta Come sballare l apparecchiatura Rimuovere l imballo in cartone sfilandolo verso l alto Fare attenzione a non tagliare il cartone con attrezzi che potrebbero rovinare l apparecchiatura Rimuovere le varie protezioni Posizionare l apparecchiatura sul pavimento e spostarla dove previsto con
67. nga nella zona critica di temperatura tra 10 C a 65 L alimento cotto e abbattuto pu essere conservato in frigorifero fino a 5 giorni Ciclo di congelamento rapido di temperatura Il congelamento rapido di temperatura da 90 C a 18 C impedisce la formazione di macrocristalli di ghiaccio nell alimento che comporterebbero perdita di liquidi e vitamine Questo ciclo indicato sia per alimenti cotti che freschi e consente la loro conservazione rispettivamente fino a 2 mesi e fino a 12 mesi Ciclo di conservazione Alla fine di ogni ciclo di abbattimento o congelamento rapido la macchina prevede un ciclo di conservazione durante il quale l apparecchiatura funziona come un normale refrigeratore la durata di tale ciclo a discrezione dell utente STOCCAGGIO DEGLI ALIMENTI Allo scopo di ottenere le migliori prestazioni dell apparecchiatura necessario rispettare le seguenti indicazioni Ciclo di conservazione Non introdurre all interno dell apparecchiatura cibi caldi o liquidi scoperti Confezionare o proteggere in altro modo gli alimenti soprattutto se contengono aromi Sistemare le derrate all interno del tavolo in modo da non limitare la circolazione dell aria evitando di disporre sulle griglie carte cartoni taglieri ecc che possono ostacolare il passaggio dell aria Evitare il pi possibile frequenti e prolungate aperture porta Ciclo di abbattimento congelamento rapido Non apr
68. nico specializzato ed autorizzato con buona conoscenza degli impianti di refrigerazione ed elettrici 1 4 PREDISPOSIZIONE A CARICO DEL CLIENTE Predisporre un interruttore magnetotermico diffe renziale ad alta sensibilit 30 mA Predisporre una presa di corrente con terra del tipo SCHUKO Verificare la planarit della superficie di appoggio della macchina Predisporre nel caso di apparecchiature con condensa zione ad acqua o di apparecchiature con controllo diretto dell umidit l allacciamento alla rete idrica 1 5 ISTRUZIONI PER RICHIESTA INTERVENTI Spesso le difficolt di funzionamento che si possono veri ficare sono dovute a cause banali quasi sempre rimediabili di persona quindi prima di richiedere l interven to di un tecnico fate le seguenti semplici verifiche A IN CASO DI ARRESTO DELL APPARECCHIO controllare che la spina sia inserita correttamente nel la presa di corrente B IN CASO DI TEMPERATURA CELLA INSUFFICIEN TE verificare che non ci sia influenza di una fonte di calo re verificare che le porte chiudano perfettamente verificare che il filtro del condensatore non sia intasa to verificare che le griglie di aerazione del cruscotto non siano ostruite verificare la disposizione delle derrate affinch non ostruiscano la ventilazione all interno della cella C IN CASO DI APPARECCHIO RUMOROSO verificare che non ci sia contatto incerto fra l apparec chio e qualc
69. ns with lids or insulating films Never use portions or containers more than 65 mm high Never stack foods Use containers in aluminium or stainless steel IN o e A J max 65mm 4 3 2 ANY HAZARDOUS AREAS RISKS HAZARDS AND UNAVOIDABLE RISKS Our cold storage appliances are designed to assure the user s health and safety We guarantee their stability even when the appliance doors are open do not hang onto the doors this is strictly forbidden Our appliances do not have any hazardous corners sharp edges or projections RISKS DUE TO MOVING PARTS The only moving part is the fan which offers no risk since itis protected by a grille screwed in place before removing this grille disconnect the appliance from the power supply RISKS DUE TO EXTREME TEMPERATURES Warning stickers marked high temperature are applied near to zones where high temperatures may occur Before removing trolleys or pans the end of the freezing cycle always put on gloves since the temperature is extremely low RISKS DUE TO ELECTRICITY Risks of an electrical nature have been overcome by designing the electrical systems in accordance with CEI EN 60204 1 Stickers warning high voltage mark the areas where there is an electrical hazard RISKS DUE TO NOISE Leg 70 dB A Lpc 130 dB C REMAINING RISKS The storage unit is not equipped with drainage facility therefore after every
70. nservazione rimanendo acceso il simbolo HACCP Premendo in qualsiasi momento durante il ciclo di abbattimento il tasto Q si visualizza il tempo trascorso dal suo inizio Ad ogni fine ciclo di abbattimento congelamento l apparecchiatura passa in conservazione II DISPLAY2 visualizza la temperatura della cella fig 17 Il simbolo conservazione gt In conservazione premendo il tasto si visualizza la durata dell abbattimento eseguito Questa fase termina premendo il tasto l apprecchiatura si ferma e richiede se si desidera memorizzare il programma vedi istruzioni a pag 13 altrimenti ripremere il tasto 5 Per facilitare l estrazione dello spillone dal prodotto dopo un congelamento 18 C premendo il tasto riscaldamento sonda il simbolo a acceso Il riscaldamento avviene solo se la temperatura dello spillone inferiore a 5 C e per circa 30 QD 4 9 4 Memorizzazione di un Programma di abbattimento congelamento PID fig 18 PEO fig 18a Alla fine di un ciclo di abbattimento congelamento con la macchina in conservazione premere il tasto sul DISPLAY1 viene visualizzato il numero del primo programma libero con il tasto PROG sos par si memorizza il Programma appena concluso si accendono i simboli che indicano il tipo di ciclo fig 18 Esempio a tempo e della funzione di abbattimento 12 n PROG Per tornare in visuali
71. ntire ad eventuali liquidi provenienti dagli alimenti dai prodotti di lavaggio di defluire verso l esterno si realizzata sul fondo della cella una piletta di scarico Du rante le operazioni di pulizia bisognera togliere il tappo e posizionare sotto il tavolo una bacinella di raccolta nmax 100mm ASSOLUTAMENTE IMPORTANTE RICHIUDERE IL FORO CON L APPOSITO TAPPO NEL CASO DEGLI APPARECCHI SENZA PILETTA DI SCARICO BISOGNA EVITARE QUALSIASI RISTAGNO DI LIQUIDI TRAMITE UNA ACCURATA PULIZIA GIOR NALIERA Pur avendo progettato il cruscotto incernierato in modo tale che quando e completamente alzato il baricentro tende tenerlo in tale posizione durante la manutenzione i tecnici dovranno comunque porre attenzione a non urtarlo violentemete poich potrebbe ricadere 3 3 DISPOSITIVI DI SICUREZZA ADOTTATI E ASSOLUTAMENTE VIETATO MANOMETTERE OD ASPORTARE DISPOSITIVI DI SICUREZZA ADOTTATI GRIGLIE DI PROTEZIONE ADESIVI DI PERICOLO IL COSTRUTTORE DECLINA OGNI RESPONSABILITA SE NON VENGONO RISPET TATELE ISTRUZIONI SUDDETTE 3 4 PRESTAZIONI Il tempo di raffreddamento o di congelamento essendo in funzione del tipo di alimento o degli alimenti presenti in un piatto cucinato un parametro difficile da stabilire rigorosamente Le prestazioni dichiarate sono state ottenute con pur di patate depositato in bacinelle di alluminio di dimensioni 180x280 H 40mm Lo spessore del pur contenuto nelle vaschette
72. om mmm 45 7 1 Transporting and handling the product 7 2 Description of installation procedures 7 3 Connection 7 4 Reinstallation TECHNICAL DOCUMENTATION Technical data ied gin 46 Electric system diagrams 52 Conformity declaration enclosed 1 GENERAL INSTRUCTIONS AND PRECAUTIONS 1 1 TESTING AND WARRANTY TESTING The product is shipped ready for use The specific enclosures attest that it has passed the visual electrical and functional tests WARRANTY Our appliances and the relative parts of our manufacture are covered by a warranty for 1 year from the invoice date Under this warranty we undertake to supply free replacements for any parts which we at our own absolute discretion accept as faulty The manufacturer is obliged to correct any faults or defects provided the cold storage appliance has been properly used in accordance with the instructions given in the manual During the warranty period all labour and travelling expenses and all freight charges for parts or appliances to be replaced will be met by the purchaser Materials replaced under guarantee are our property and must be returned to us by the purchaser at his expense 1 2 FOREWORD This manual is intended to supply all information required for the correct installation use and servicing of the appliance by skilled personnel Before carrying out any operation read the instructions herein carefully they prov
73. ons RDRC 20 T RDMC 20T Connessione elettrica Electrical connection Scarico acgua Drain connection Gi Ingresso gas Refrigerant inlet 62 Uscita gas Refrigerant outlet 47 ABBATTITORE CONGELATORE BLAST CHILLER SHOCK FREEZER MODELLO MODEL RCRC 02 02 T LxPxH WxDxH 1200 x 1100 150 x 2230 1200 x 1100 150 x 2230 Interno LxPxH Internal WxDxH 670 x 850 x 1920 670 x 850 x 1920 Prestazioni Performances 90 Prestazioni Performances 240 kg Classe climatica Climatic classification Tipo refrigerante Refrigerant Potenza Power W Corrente assorb Absorb Current 9 3 7 3 7 Predisposizione GRIGLIE Suitable SHELVES 20 GN1 1 20 GN1 1 Dotazione interna Inside equipment 1 sonda al cuore n 1 core probe 1 sonda al cuore n 1 core probe Peso Weight kg 300 300 Alimentazione Supply V Hz 230 1 50 230 1 50 GRUPPO REMOTO CONDENSING UNIT LxPxH WxDxH 1004x700x650 1004x700x650 Potenza Rated output 4 5 Capacit di refrigerazione 9620 6750 Refrigeration capacity Tipo refrigerante Refrigerant R404A R404A Potenza Power 7
74. ra 5 Con i tasti possibile modificare la durata del ciclo possibile impostatre una durata sia maggiore che minore di 90 per ciclo di abbattimento 240 per ciclo di congelamento Limite massimo 120 min per il ciclo 3 C Limite massimo 300 min per il ciclo 18 C Premere il tasto per avviare il ciclo Sonda spillone MUI Premendo il tasto moh Fig 10 si visualizza temporaneamente la temperatura rilevata dalla sonda spillone Al termine del ciclo di abbattimento congelamento si ha il passaggio automatico in conserva zione si accende il simbolo gt fig 11 Questa fase termina premendo il tasto Papprecchiatura si ferma e richiede se si desidera memorizzare il programma vedi istruzioni a pag 13 altrimenti ripremere il tasto Per facilitare l estrazione dello spillone dal prodotto dopo un congelamento 18 C premere il tasto riscaldamento sonda il simbolo N acceso Il riscaldamento avviene solo se la temperatura dello spillone inferiore a 5 C e per circa 30 11 4 9 3 Ciclo di abbattimento 3 C Soft o Hard e congelamento 18 Soft o Hard SPILLONE standard e multipunto Fase di abbattimento congelamento E possibile eseguire questo ciclo anche con sonde spillone multipunto la temperatura di riferimento dello spillone la pi alta tra i quattro sensori ri LI o eH fig 12 IMA Ju e di
75. rtendo dall alto verso il basso Carico massimo per cestello o griglia Kg 40 APPARECCHIATURA CON RUOTE Fare attenzione durante gli spostamenti a non spingere violentemente l apparecchiatura per evitare che si ribalti e si danneggi fare attenzione anche alle eventuali asperit della superficie di scorrimento L apparecchiatura dotata di ruote non pu essere livellata quindi fare attenzione che la superficie di appoggio sia perfettamente orizzontale e pia na BLOCCARE SEMPRE LE RUOTE CON GLI AP POSITI FERMI RISCHI DOVUTI AD ELEMENTI MOBILI L unico elemento mobile presente il ventilatore ma non presenta alcun rischio in quanto protetto da griglia di pro tezione fissata tramite viti prima di rimuovere tale protezio ne scollegare ugualmente l apparecchiatura dalla rete di alimentazione 5 CI RISCHI DOVUTI ALLE BASSE ELEVATE TEMPERATU RE In prossimit delle zone con pericolo di temperature bas Se elevate sono stati apposti degli adesivi indicanti PERI COLO TEMPERATURA RISCHI DOVUTI ALL ENERGIA ELETTRICA rischi di natura elettrica sono stati risolti progettando gli impianti elettrici secondo la noma CEI EN 60204 1 Appositi adesivi indicanti alta tensione individuano le zone con pericoli di natura elettrica RISCHI DOVUTI AL RUMORE Leg nel punto pi rumoroso a 1 mt in condizioni opera tive 70 dB A a1 mt in condizioni operative 130 dB C RISCHI RESIDUI Per conse
76. s 90 770x 1120 x 1920 Prestazioni Performances 240 Classe climatica Climatic classification Tipo refrigerante Refrigerant Potenza Power W Corrente assorb Absorb Current 9 2 4 2 4 2 4 2 4 Predisposizione GRIGLIE Suitable SHELVES 20 GN2 1 20 GN2 1 20 GN2 1 20 GN2 1 Dotazione interna Inside equipment 1 sonda al cuore n 1 core probe Peso Weight kg 400 380 Alimentazione Supply V Hz 400 3 50 GRUPPO REMOTO CONDENSING UNIT LxPxH WxDxH 1004x700x650 1370x950x785 1370x950x785 1370x950x785 Potenza Rated output 5 7 5 7 5 10 Capacita di refrigerazione Refrigeration capacity 9650 Tipo refrigerante Refrigerant R404A Potenza Power W 11500 Corrente assorb Absorb Current 9 17 0 Noise level dB A lt 70 Peso Weight kg 205 Alimentazione Supply V Hz 400 3 50 temp evap 10 temp cond 45 C temp evap 0 C temp cond 55 C evap temp 10 C cond temp 45 evap temp 0 C cond temp 55 C 52 Connessioni Connections RDRC 42 T RDMC 42 T RCRC 42 T 42T
77. so Weight kg 400 380 Alimentazione Supply V Hz 400 3 50 GRUPPO REMOTO CONDENSING UNIT LxPxH WxDxH 1004x700x650 1370x950x785 1370x950x785 1370x950x785 Potenza Rated output 5 7 5 7 5 10 Capacita di refrigerazione Refrigeration capacity 9650 Tipo refrigerante Refrigerant R404A Potenza Power W 11500 Corrente assorb Absorb Current 9 17 0 Noise level dB A lt 70 Peso Weight kg 205 Alimentazione Supply V Hz 400 3 50 temp evap 10 temp cond 45 C temp evap 0 C temp cond 55 C evap temp 10 C cond temp 45 evap temp 0 C cond temp 55 C 50 Connessioni Connections RDRC 40 T RDMC 40 T RCRC 40 T 40 Connessione elettrica Electrical connection acgua Drain connection Gi Ingresso gas Refrigerant inlet 62 Uscita gas Refrigerant outlet 51 ABBATTITORE CONGELATORE BLAST CHILLER SHOCK FREEZER MODELLO MODEL RDRC 42T RDMC 42T RCRC 42T RCMC 42T LxPxH WxDxH 1500 x 1200 280 x 2230 Interno LxPxH Internal WxDxH Prestazioni Performance
78. ss the key 9 to view the date of alarm start Display1 will show the day of alarm start 15 Display2 will show dd Display3 will show the alarm number 4 Press key e or to see the date and time 15 10 05 14 45 127 dd y y hh mm tt where tt indicates the duration of the alarm in minutes up to a maximum of 999 minutes after which it no longer increases If the alarm is for low of high temperature the information shown after the date is the minimum or maximum temperature that has been reached Display1 shows the maximum temperature 10 Display2 shows or Lt Press key to exit display of the date of alarm start and to go back to the alarm display The following HACCP alarms are memorized High temperature alarm in preservation mode Time overrun alarm in chilling mode Low temperature alarm in preservation mode Power outage alarm Pres key to exit the menu Once the HACCP alarm has been viewed the HACCP symbol will no longer flash and it will remain off until there is another alarm Reset HACCP alarms Itis possible to delete the HACCP alarm memory Turn off the card with key 9 Simultaneously press keys lt gt 18 C for 5 seconds The display will show the message ES HACCP Simultaneously press keys and for 5 seconds 42 5 ROUTINE AND SCHEDULED SERVICING The information in this section is
79. t Duration of compressor pause during multipoint core probe test 2 min i 60 min Unit address for external haccp monitoring system Serial connection 0 not used 1 Printer 2 ModBus BaudRate 0 2400 1 4800 2 9600 3 19200 Parity 0 no parity 1 odd 2 even Time interval between 2 following prints Carrying out defrosting at chilling freezing cycle 0 No 1 Yes Final temperature at the end of the defrosting process 3 10 30 Max duration of the defrosting process 90 min Time interval between 2 following defrosting process in conservation phase 18 hours Defrosting type 2 0 wit hair circulation 1 hot gas 2 electric Dripping time after defrosting process 90 Delay for compressor activation with hot gas defrosting 600 sec Minimum temperature for defrosting process activation 10 30 Temperature differential for fan stop after defrosting j 10 C Compressor ON in chilling cycle with faulty cold room probe and core probe inserted 60 CompressorOFF in chilling cycle with faulty cold room probe and core probe inserted 60 min CompressorON in freezing cycle with faulty cold room probe and core probe inserted i 60 min Compressor OF F in freezing cycle with faulty cold room probe and core probe inserted 60 Delay for compressor start up after swichting on electronic board 60 min Min fan speed 100 fan speed 100 Fan start up speed 100 Fan st
80. t durante un ciclo di abbattimento alla ripartenza la macchina ricorda il ciclo che stava eseguendo e la fase in cui si trovava La tolleranza dei tempi di abbattimento 10 minuti Nel caso il BlackOut fosse superiore minuti allo spegnimento viene segnalato l allarme si attiva il buzzer sul Display1 lampeggia la scritta di allarme AL 7 fig 25 Il buzzer se presente suona per un minuto P17 al massimo ma pu essere tacitato premendo un tasto ripremendo un tasto la segnalazione sparisce L allarme viene memorizzato nello Storico HACCP 18 Cella QD Misura la temperatura della Cella dell abbattitore e viene visualizzata sul DISPLAY2 fut EH fig 26 Sonda Spillone 4 12 7 Allarme Sonda Cella Un guasto della sonda provoca un Allarme della Sonda Cella e si attiva Il buzzer e sul dlsplay lampeggia la scritta di errore fig 26 sul DISPLAY1 lampeggla la scritta sul DISPLAY2 lampegglano tre trattini Il buzzer suona per un minuto P17 al massimo ma pu essere tacltato premendo un tasto al termine del guasto l allarme rientra automaticamente Con la Sonda Cella guasta tuttavia possibile iniziare o proseguire un programma di abbattimento a Tempo dove il controllo del Compressore viene fatto sulla Sonda Spillone con un delta P32 rispetto al SetPoint poich la misura sulla Sonda Spillone piu fredda che sulla Sonda Cella Un programma di Abbattimento a Te
81. ycle blast chiller the system automatically shifts into conservation mode symbol gt lights up fig 15 and DISPLAY2 shows the cold storage appliance temperature If core temperature is not reached within the established time the TIME OUT alarm is activated The blast chiller phase proceeds but symbol is in blink mode The AL5 symbol blinks on DISPLAYI1 fig 16 The alarm stops automatically when the system shifts to conservation mode Press key at any time during the cycle blast chiller to display the time since the start the cycle At the end of the blast chiller blast freezer cycle the system automatically passes to conservation mode The gt symbol lights up fig 17 In conservation press key CA to display blast chiller duration Press key toend this phase the machinery shifts to Stand by mode To simplify probe extraction from the product after 18 blast freezer press probe heating key symbol NY is switched on Heating takes place only if the probe temperature is lower than 5 C for about 30 34 4 9 4 Storage of a chilling freezing programme p ri 5 fig 18 Eri Pou fig 18a At the end of a chilling freezing cycle with the machine in freezing you press key DISPLAY 1 PROG will show the number of the first free programme with key the programmed that has just ended will be memorized The symbols that indicate the type of cycle will come on fig 18
82. zzazione iniziale ripremere il tasto possibile cancellare un programma memorizzato sovrapponendo ad esso un ciclo di abbattimento congelamento che si desidera memorizzare operando in questo modo a conclusione di questo ciclo invece di memorizzarlo sul primo programma libero selezionato automaticamente dal sistema premere i tasti O Q e posizionarsi sul numero di programma da cancellare Se sul DISPLAY2 fig 18a compaiono i simboli Significa che non c nessun programma memorizzato 4 9 5 Selezione Programmi di abbattimento congelamento memorizzati Per selezionare un programma di abbattimento congelamento memorizzato premere il tasto con la pressione dei tasti Os visualizzano in seguenza i programmi memorizzati fig 19 premere il tasto per awviare il programma di abbattimento congelamento scelto Se sul DISPLAY2 fig 18 compaiono i simboli Significa che non c nessun programma memorizzato 13 4 10 SetPoint CTI Con la macchina spenta da Tasto possibile accedere alla modifica SetPoint tenendo premuti contemporaneamente per cinque secondi il Tasto e il Tasto Sul Display1 viene visualizzato il valore del SetPoint Sul Display2 viene visualizzato il numero del SetPoint lampeggiante 0 1 Sul Display3 viene visualizzata la lettera S lampeggiante tasti e Q possibile selezionare il SetPoint Premendo il Tasto possibile entrare in modifi
83. zzer duration atthe end chilling freezing cycle 10sec 600 sec Buzzer duration in alarm status 1 min i 90 min Core probe recognition 1 0 Manual 1 Automatic 0 Hr Auxiliary relay use 1 0 Lighting 1 Remote Alarm Cycles type activation 0 chilling freezing 1 chilling only Safety devices alarm delay Polarity for safety device alarm 0 DI Open HP Alarm active 1 DI closed HP Alarm active Min temperature for door frame heating activation 10 10 20 C Duration of Sterilization process 15 min i 90 min Minimum temperature for sterilization start 15 C i 100 C Min temperature for the core probe heating start 5 C 50 50 C Duration of the core probe heating 90 sec 600 sec Final temperature of core probe heating 30 C 100 Differential for ON OFF compressor 1 C i 20 C Min time between OFF ON compressor 2 min i 30 min Offset for core probe with faulty cold room probe and core probe not inserted 2 C 10 10 C Min core probe temperature for chilling freezing start 70 C 90 Duration of core probe insertion test 0 text excluded 5 min i 240 min Fan ON with compressor OFF in conservation phase 30 sec 999 sec Fan OFF with compressor OFF in conservation phase 300 sec 999 sec Core temperature difference during core probe insertion test 10 Temperature difference between core and cold room during MC 10 core probe insertion tes

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

プロセレクション史上最高画質へ。 新Epson UltraChrome K3  Barco Fusion 4MP Computer Monitor User Manual    

Copyright © All rights reserved.

• https://telegra.ph/Calculate-Current-from-Voltage-Drop-cb05ee33-11-16
• https://telegra.ph/Wire-Size-Calculator-From-Voltage-Drop-7784bb4d-11-16
• https://telegra.ph/Calculate-Wire-Resistor-from-Voltage-Drop-2b6d6b10-11-16
• https://telegra.ph/Calculate-Wire-Resistor-from-Voltage-Drop-f80e0ddf-11-16
• https://telegra.ph/Calculate-Current-from-Voltage-Drop-e9c49763-11-16
• https://telegra.ph/Round-Column-Concrete-Volume-Calculator-533f5484-11-13
• https://telegra.ph/Square-Column-Concrete-Volume-Calculator-6b9c78f7-11-13
• https://telegra.ph/un-equal-angle-steel-weight-calculator-66bbc175-11-07
• https://telegra.ph/Calculate-Current-from-Voltage-Drop-522dd77a-11-18
• https://telegra.ph/Calculate-Wire-Resistor-from-Voltage-Drop-ad770afd-11-18