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manuale d`uso e manutenzione della pressa pemserter series 2000

1. D RY NS a NS NO J n 1 5 ES lt q Sa A m lt z ai VOCE DESCRIZIONE VOCE DESCRIZIONE 1 VIBRATORE 8 VALVOLA REGOLAZIONE FLUSSO 2 POMELLO DI FISSAGGIO 9 SISTEMA DI SUPPORTO CILINDRO AD ARIA 3 DISPOSTIVO DI USCITA PRIGIONIERI 10 SENSORE PRESENZA PEZZO NEL TUBO 4 CHIAVI 11 5 ADATTOTORE PER DISPOSTIVO DI USCITA PRIGIONIERI 12 ADATTATORE DEL TUBO 6 CILINDRO DELL ARIA DELLA NAVETTA 13 INSIEME NAVETA 7 RIPARO TRASPARENTE DELLA NAVETA 14 GANCIO DI ATTACCO FIGURA 9 2 SISTEMA VIBRATORE PER DADI Copyright 2013 by PennEngineering 86 of 106 DESCRIZIONE PUNZONE GANASCE INCUDINE TUBO INSIEME NAVETTA DISPOSITIVO DI INGRESSO DADI FIGURA 9 3 INSIEME UTENSILERIA PER DADI A INSERIMENTO SUPERIORE 65 59 Copyright 2013 by PennEngineering 87 of 106 en 5 z L FZ Ps 27 i To lt VOCE DESCRIZIONE 1 PUNZONE 2 INSIEME MODULO 3 TUBO 4 INSIEME NAVETTA 5 DISPOSITIVO DI INGRESSO DADI FIGURA 9 4 INSIEME UTENSILERIA PER DADI A INSERIMENTO INFERIORE Copyright 2013 by PennEngineering 88 of 106 DESCRIZIONE INSIEME NAVETTA TUBO PROLUNGA DEL TUBO PUNZONE INCUDINE GANASCIA DESTRA GANASCIA SINISTRA DISPOSITIVO DI USCITA PRIGIONIERI FIGURA 9 5 INSIEME U
2. HHR RIF del LAVORO LAVORO Questo lavoro occupato CERCA Per Cancellare un Lavoro No dovr essere memorizzato nei dati salvati Vuoi veramente cancellare la videata di lavoro NO MONTAGGIO AZZERRARE Modo di 51 OPERARE Questo schermo consente all operatore di richiamare le impostazioni prefissate di un lavoro o di salvare le impostazioni prefissate se si accende questo schermo dallo Schermo Selezione Modo o dallo Schermo Modo Esecuzione Contenitore Riassunto di Lavoro Visualizza i valori importanti di messa a punto che vengono salvati con ogni lavoro Quando si salva un lavoro dal Modo Esecuzione questo riassunto visualizza i valori attualmente utilizzati dall operatore incluse le regolazioni effettuate nel Modo Esecuzione Quando si richiama un lavoro dallo schermo di Selezione Modo vengono visualizzati 1 valori salvati per un lavoro mentre l operatore sceglie un lavoro numerato Il tempo di sosta ed il tempo del soffiatore sono salvati e richiamati ma non visualizzati nel Contenitore di Riassunto di Lavoro Modo Utensileria Selezione della dimensione del dispositivo di fissaggio Selezione del materiale del pezzo da lavorare Forza Prefissata Tempo del soffiatore Tempo di sosta Contatori fissaggio pezzi Selezione di messa a punto del pezzo da lavorare Selezione modo Tocco Morbido Modo Ciclo Continuo Interrotto Tolleranza Ristretta Standard Narrow Modo di azzeramento automatico g
3. 1 1 L rp ii B VOCE DESCRIZIONE VOCE DESCRIZIONE 1 PISTONE 14 SERVATIOIO DI ACCUMULAZIONE 2 SENSORE DI SICUREZZA 15 VALVOLE DELL UTENSILERIA 3 VALVOLA DI SICUREZZA A 16 NAVETTA 4 VALVOLA DI SICUREZZA B 17 SOFFIATORE 5 SERBATOIO RITRATTO 18 SOFFIATORE 1 6 SOL PISTONE IN SALITA 19 SOFFIATORE 2 7 SOL PISTONE IN DISCESA 20 ASPIRATORE SOTTO VUOTO 8 SERVATOIO AVANZATO 21 SLITTA 9 SOVRALIMENTAZIONE 22 CHIUSURA PINZE 10 VALVOLA DI SCARICO RAPIDO 23 DISPOSITIVO DI SPINTA SOL FORZA T SOVRALIMENTAZIONE PRESSA 24 VALVOLA SCARIO RAPIDO 12 REGOLATORE ELETTRONICO 25 REGOLATORE 13 REGOLATORE ELETTRONICO 26 FILTRO FIGURA 7 1 DIAGRAMMA IDRAULICO PNEUMATICO Copyright 2013 by PennEngineering 71 of 106 SISTEMA IDRAULICO Spinta del pistone verso il basso Quando aria pressurizzata viene inviata all interno del serbatoio di destra estensione questo causa lo spostamento di fluido idraulico alla stessa pressione dell aria all interno della parte superiore del cilindro del pistone causando cos il movimento verso il basso del pistone Quando il pistone si muove verso il basso esso forza il fluido idraulico non pressurizzato che si trova sotto il pistone a rientrare nel serbatoio di ritrazione a sinistra e Quando il pistone si trova in modo sicuro nella posizione estesa la pressione idraulica che ha forzato il pistone a muoversi verso
4. Copyright 2013 by PennEngineering 21 of 106 LINEE DI PIENO VALVOLES DI BILANCIO FIGURA 4 3 LINEE DI PIENO PER SERBATOI ARIA OLIO Copyright 2013 by PennEngineering 22 of 106 SEZIONE 5 PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO Funzione del sistema La funzione della PRESSA PER L INSTALLAZIONE DI DISPOSITIVI DI FISSAGGIO PEMSERTER SERIES 2000 quella di installare con sicurezza velocemente e uniformemente dispositivi di fissaggio autoaggancianti della marca PEMQ in vari tipi di materiale in lamiere Per realizzare questa funzione la pressa usa Un sistema di sicurezza brevettato situato al punto di operazione che controlla la discesa del pistone e non permette a questo di scendere se entra a contatto con qualsiasi oggetto diverso dal dispositivo di fissaggio previsto e dal pezzo da lavorare Un sistema di alimentazione automatica dei dispositivi di fissaggio che posiziona il dispositivo al punto di inserzione in modo che l operatore sia libero di maneggiare il pezzo da lavorare Un sistema sovralimentatore aria olio che permette al pistone di muoversi velocemente e di esercitare elevate forze di installazione al punto di inserzione Precisi utensili di installazione e forze di installazione controllate tramite computer Installazione dei dispositivi di fissaggio autoaggancianti I dispositivi di fissaggio autoaggancinati PEM vengono installati in fori punzonati o perforati eseguiti in lamiere Per installare un disposit
5. Indica se il sensore presenza pezzo nel tubo esegue il controllo in posizione di Bullone o di Distanziali Il tono scuro significa ACCESO e disattivato Normalmente quando il sensore attivato se il sensore non rivela un dispositivo di fissaggio la sequenza della spoletta non soffia e cerca automaticamente di inserire un altro dispositivo di fissaggio Quando questo sensore disattivato non viene eseguito nessun controllo ed il soffiatore di inserimento soffia immediatamente ATTIVARE MONITORAGGIO LUNGHEZZA DISPOSITIVO DI FISSAGGIO Toccare questo pulsante per attivare il controllo del monitoraggio della lunghezza dei dispositivi di fissaggio o del modo distanziali lunghi Quando si attiva questa funzione di monitoraggio lunghezza dispositivi di fissaggio appariranno le istruzioni operative gt 6 13 Schermo monitoraggio lunghezza dispositivi di fissaggio SELEZIONE PARAMETRI METRICO POLLICI Premendo il tasto il display cambier l unit di misura passando da metrico a pollici Il pulsante diventer scuro se attivato RITORNO Ritorna allo Schermo Modo Esecuzione gt a gt 6 9 Schermo Modo Esecuzione AIUTO Schermi di Aiuto per Parametri Modo Lavoro 2 A 2 Schermo Aiuto Copyright 2013 by PennEngineering 47 of 106 6 13 Schermo di Sistema Monitoraggio Lunghezza Perni SISTEMA MONITORAGGIO LUNGHEZZA PERNI Istruzioni sistema monitoraggio lunghezza perni 1 Rimuovere completamente tutti i sistemi di fis
6. REL PRINCIPALE DI CONTROLLO Fe I lou x ola a 5 T 27 L3 Id 210100007117 H V ALIMENTATORE ELETTRICO LINEARE C A FILTRO DISP SI 2 EI ETTRICO Copyright 2013 by PennEngineering 78 of 106 SEZIONE 9 MESSA A PUNTO DELL UTENSILERIA Utensileria La pressa PEMSERTER Series 2000 pu essere corredata di utensileria interscambiabile in modo da poter installare correttamente parecchi tipi di dispositivi di fissaggio PEM Il termine utensileria per la Series 2000 si riferisce a quei componenti che vengono installati sulla pressa e che sono specifici per l alimentazione e l installazione automatica di diversi tipi di dispositivi di fissaggio in diversi modi Utensileria manuale e utensileria automatica Il termine utensileria manuale si riferisce in genere all insieme punzone e incudine che viene usato per installare i dispositivi di fissaggio Il posizionamento di ciascun dispositivo di fissaggio nel foro del pezzo da lavorare viene eseguito dall operatore La pressa controlla solamente la discesa del pistone e la corsa di installazione Il t
7. T T VOCE DESCRIZIONE 1 TAZZA DI ALIMENTATZIONE VIBRANTE 2 INSIEME DI SUPPORTO DELLA NAVETTA 3 ARAMADIO DI IMMAGAZZINAGGIO VALVOLE DELL UTENSILERIA ARMADIO CILINDRO PRINCIPALE ARMADIO PNEUMATICO IDRAULICO ARMADIO ELETTRICO INSIEME SLITTA E PINZE INSIEME PORTAINCUDINE FIGURA 2 1 SERIE 2000 PRESSA INIAM Copyright 2013 PennEngineering 11 of 106 L e EO 75 VOCE DESCRIZIONE 1 AVVISATORE ACUSTICO 2 SCHERMO SENSIBLE AL TATTO 3 APERTURA PER VUOTO 4 PULSANTE SPENTO 5 PULSANTE ACCESO 6 PULSANTE DI ARRESTO E 7 INDICATORE LUCE DI CENTRAGGIO ACCESSA FIGURA 2 2 COMANDI PER L OPERATORE Copyright 2013 by PennEngineering 12 of 106 pu TRANSDUTTORE DELLA TRASDUTTORE LINEARE PRESSIONE DELL OLIO INTERRURRORE A VUOTO CILINDRO PRINCIPALE GENERATORE DI VUOTO LUCE LASER DI APERTURA PER VUOTO CENTRAGGIO SENSORI OTTICI i ANELLO RIFLETTENTE INSIEME ALLOGGIAMENTO DISPOSITIVO DI SICUREZZA FIGURA 2 3 ARMADIO DEL CILINDRO PRINCIPALE Copyright 2013 by PennEngineering 13 of 106 INSIEME SLITTA E PINZE INSIEME PORTAINCUDINE FIGURA 2 4 ARIA DI PUNZONE E INCUDINE Copyright 2013 by PennEngineering 14 of 106
8. b Il PLC ha determinato che le condizioni operative non sono giuste Correggere le condizioni operative c Se il sovralimentatore guasto ripararlo o sostituirlo a Rimuovere il punzione e l incudine dal pistone ed operare con il pistone a pieno in su e in gi aspettando che l aria esca dall olio successivamente ai colpi impartiti b Purlire ricostruire o sostituire se la valvola non funziona a Stringere le viti di arresto 102 of 106 SINTOMI 7 La forza di inserzione insufficiente 1 Accumulo di depositi e o schiuma bianca nei serbatoi aria olio 2 Il fluido idraulico olio non sale fino alle linee di pieno in uno o entrambi i serbatoi 3 Non presente vuoto al punzone 4 L aria compressa non entra nella pressa 5 Quando la pressa viene spenta non si sente un rumore di scarico dell aria compressa DIAGNOSI E CAUSE PROBABILI a Controllare se la forza era stata prefissata a un valore troppo basso b Controllare il regolatore elettrico per il livello di pressione dell aria c Controllare se il sovralimentatore rimasto bloccato nella posizione ritratta D Malfunzionamenti del sistema pneumatico idraulico a Si avuto un ingresso di acqua nel sistema causato da aria sporca entrata nella pressa a Controllare se sono presenti eventuali perdite di fluido a Controllare se la lucetta di uscita numero 4 del PLC accesa e se il mod
9. FUNZIONAMENTO DELLA PRESSA 94 11 MANUTENZIONE 97 12 INDIVIDUAZIONE DEI GUASTI 100 13 PEZZI DIRICAMBIO 106 Leggere il manuale prima di utilizzare la pressa SEZIONE 1 INTRODUZIONE La Pressa per l installazione di dispositivi di fissaggio PEMSERTER Series 2000 disponibile in tre configurazioni manuale automatica e come sistema Tru Motion controllato elettronicamente attraverso una tavola X Y configurata in base alle dimensioni da voi richieste Su richiesta le macchine ad azionamento manuale possono essere trasformate in macchine a funzionamento completamente automatico Caratteristiche Pressa automatica Un sistema di controllo computerizzato con funzionamento tramite schermo sensibile al tatto fornisce all operatore comandi semplici e precisi E stato concepito per una facile messa a punto funzionamento manutenzione e diagnostica Un sistema di utensileria per alimentazione automatica con messa a punto e modifica rapida fornisce una vasta scelta di utensileria per diversi tipi di dispositivi di fissaggio usando la stessa tazza alimentatrice Dotata di un ampia area di postazione finalizzata alla lavorazione del pezzo La pressa certificata CE e soddisfa tutti gli standard europei applicabili Specifiche Forza del pistone Tipo di sistema Requisiti per l aria compressa Profondit dell area di lavoro Altezza Larghezza Profondit Peso Requisiti elettrici per Nordamerica
10. Lasciare uno spazio di circa 0 1 cm 0 040 tra la navetta e il dispositivo di uscita 104 of 106 SINTOMI DIAGNOSI E CAUSE PROBABILI F Malfunzionamenti della tazza vibrante 1 La tazza non vibra a Controllare il fusibile del controllore dell elemento motore della tazza b Controllare se la lucetta di uscita 12 del PLC si accende c Controllare la circuiteria interna del controllore dell elemento motore della tazza Copyright 2013 by PennEngineering SOLUZIONI PROBABILI a Controllare se presente un eventuale avvolgimento cortocircuitato su entrambi i magneti Riparare il cortocircuito e poi sostituire il fusibile del controllore dell elemento motore della tazza b Se il PLC guasto sostituirlo e riprogrammarlo Sostituire i componenti l intero controllore a seconda delle necessit 105 of 106 SEZIONE 13 PEZZI DI RICAMBIO DESCRZIONE CODICE Q TA PRODUTTORE CODICE PEZZO DEL PEZZO PEZZO PEM DEL PRODUTTORE Pezzi di ricambio di livello 1 Mantenere questo inventario minimo di pezzi nel caso sia possibile tollerare una certa quantit di tempo passivo Fluido per trasmissione 9800391484 auto Dextron II INSIEME VALVOLE DI 8004636T 1 PennEngineering SICUREZZA VALVOLA CILINDRO 8002228 SMC NVFR3100R 5FZ DEL SOVRALIMENTATORE VALVOLA CILINDRO 8002229 1 SMC NVF3400 5FZ PRINCIPALE SENSORE DI 8009715 1 OMRON E3Z T81 SICUREZZA VALVOLA 4
11. a Controllare l insieme del cilindro principale b Una valvola di sicurezza sporca non scorrevole danneggiata a L insieme del cilindro principale guasto a Controllare se la valvola di sicurezza in posizione di chiusura b Controllare se le lucette di uscita 1 e 2 sono accese c Controllare se uno dei due sensori di sicurezza si aperto d Controllare se l LVDT si guastato a Controllare se le lucette di uscita 1 e 2 si sono spente e se la lucetta di uscita 4 accesa b Controllare se la lucetta di uscita 3 spenta e poi controllare se il sovralimentatore stato ritratto a L aria intrappolata nel fondo del cilindro principale b Controllare entrambe le valvole di sicurezza a Controllare le viti di arresto che fissano il punzone Copyright 2013 by PennEngineering SOLUZIONI PROBABILI a Se guasto sostituire a Riparare o sostituire b Se la scheda di uscita guasta sostituirla a Se l insieme del cilindro principale guasto sostituirlo b Purlire ricostruire o sostituire se la valvola non funziona a Sostituire l insieme del cilindro principale a Purlire ricostruire o sostituire se la valvola non funzion b Il PLC ha determinato che gli stati operativi del dispositivo di sicurezza LVDT non sono giusti Correggere le condizioni c Se guasto sostituire d Se guasto sostituire a Se guasta pulire ricostruire sostituire
12. anteriore e superiore non si estende e inferiore non vengono spinti verso l incudine e il set pinze non funziona 2 L iniettore si guastato 3 La navetta si inceppata 4 dadi o i prigionieri non vengono aspirati correttamente attraverso il dispositivo di uscita 5 I prigionieri di lunghezza elevata si inceppano all interno del tubo 6 La navetta vibra insieme alla tazza DIAGNOSI E CAUSE PROBABILI E Malfunzionamenti dell utensileria per vedere se il LED corrispondente acceso e per verificare che il modulo fornisca 24V al solenoide un distanziale rimasto bloccato b Controllare che non ci sia una molla rotta a Un dispositivo di fissaggio rimasto bloccato a Il dispositivo di uscita non allineato correttamente strette a La navetta troppo vicina al dispositivo di uscita Copyright 2013 by PennEngineering a Controllare 11 modulo di uscita a Controllare se un prigioniero o a Le curve del tubo sono troppo SOLUZIONI PROBABILI a Se il modulo di uscita non fornisce 24V sostituirlo Se il modulo di uscita fornisce 24V sostituire 11 solenoide a Rimuovere il dispositivo di fissaggio rimasto bloccato a Sostituire la molla a Rimuovere il dispositivo di fissaggio a Riallineare il dispositivo di uscita a Risistemare il tubo in modo che si pieghi verso il telaio e poi attraverso le fascette per il tubo che si trovano sul telaio a
13. stata installata il passo successivo consiste nel mettere a ounto il sistema della pressa tramite i comandi dello schermo sensibile al tatto La messa a punto dello schermo sensibile al tatto semplice e pu essere eseguita in 3 modi Messa a punto nuovo utensile Ci saranno solo da specificare tre scelte Richiamare un lavoro Permette di richiamare un lavoro salvato in precedenza nella pressa l ultimo lavoro Permette di recuperare l ultimo lavoro effettuato in precedenza senza nessun salvataggio Vedi Sezione controllo schermo sensibile al tatto di questo manuale scegliendo le adatte selezioni per la messa a punto Assicurarsi sempre che l utensileria selezionata sullo schermo sensibile al tatto combaci con l utensileria attualmente installata Quando le selezioni sono completate la pressa installa automaticamente i valori per l operazione e passa alla messa a punto della sicurezza Passo 3 Messa a punto della sicurezza La messa a punto della sicurezza e il passo in cui la pressa riconosce la posizione di installazione chiamata Intervallo di Sicurezza L operatore posiziona i materiali per l installazione dei dispositivi di fissaggio ma la pressa effettivamente non installa l inserto Il pistone si abbassa tocca il dispositivo di fissaggio e il pezzo da lavorare Il trasduttore lineare segna alla pressa il punto esatto della corretta installazione La pressa ora pronta per ins
14. INSIEME VALVOLA PISTONE REGOLATRICE INSIEME ARIA OLIO ELETTRONICA BILANCIO NS INSIEME VALVOLA DI SI CUREZZA FIGURA 2 5 ARMADIO IDRAULICO PNEUMATICO Copyright 2013 by PennEngineering rest e NS SOVRALIMENTATORE VALVOLA SCARICO RAPIDO 15 of 106 SEZIONE 3 SICUREZZA A ATTENZIONE Per evitare danni alla salute 1 Spegnere sempre l alimentazione elettrica in corrispondenza del sezionatore di sicurezza prima di eseguire qualsiasi operazione di manutenzione sulla macchina Questa apparecchiatura deve essere mantenuta riparata messa in opera e azionata solo da personale autorizzato ed adeguatamente addestrato Indossare sempre occhiali protettivi durante il funzionamento o quando si effettua la manutenzione de la pressa CARATTERISTICHE DI SICUREZZA DEL SISTEMA 1 Quando si spegne l alimentazione elettrica attraverso il pulsante SPENTO l interruttore ACCESO SPENTO o con il pulsante ARRESTO E la valvola elettrica di scarico rapido alimentazione scaricher tutta la pressione dell aria che si trova nella pressa SENZA NESSUNA PRESSIONE INTERNA OGNI MOVIMENTO PNEUMATICO SI FERMA La porta dell armadio elettrico pu essere chiusa a chiave per evitare l accesso a persone non autorizzate Il sistema di sicurezza brevettato in grado di distinguere tra un pezzo da lavorare posizionato correttamente tra il pistone e l incudine ed un oggetto estraneo posto tra il pistone e l incud
15. Interrotto Se si seleziona il modo Interrotto la pressa riduce la velocit e si ferma tra il pezzo da lavorare e il dispositivo di fissaggio Questo modo il pi conosciuto per assicurare prima dell installazione che un pezzo da lavorare o uno strato di pi pezzi vengano allineati e Messa a punto Tolleranza sicurezza Il sistema permette di selezionare il modo di Tolleranza Standard o di Tolleranza Ristretta Il modo Tolleranza Ristretta fissa i parametri di sicurezza pi ristretti Solitamente viene utilizzato con inserti particolarmente piccoli o in applicazioni in cui viene richiesta una maggiore precisione nell installazione e Partenza con la Messa a Punto al Minimo Questa modalit permette di modificare la sequenza della messa a punto Invece di preselezionare una forza durante la messa a punto la pressa interrompe il tempo di sosta durante la prima installazione permettendo all operatore di modificare la forza mentre il dispositivo di fissaggio viene installato Questa funzione permette un installazione molto pi precisa della messa a punto della forza e Monitoraggio della lunghezza del Dispositivo di Fissaggio FLM Questo modo per essere selezionato ha bisogno di un utensileria opzionale Durante il processo di alimentazione dei dispositivi di fissaggio come prigionieri e distanziali la lunghezza viene controllata per assicurarsi che sia quella corretta Se un dispositivo di fissaggio troppo lungo o t
16. Lavoro non in Uso CANCELLA Questa funzione permette di cancellare un numero di lavoro Richiamare un numero di lavoro e premere il tasto Cancella per eliminarlo Apparir un messaggio lampeggiante Cancellare un Lavoro N Sei sicuro di volere cancellare la videata di Lavoro Premere SI o NO per cancellare Modo Messa a punto Esecuzione o Modo Torna ad Esecuzione Nel Modo Salva dopo aver scelto un ubicazione di memoria in cui un lavoro viene salvato utilizzare il pulsante del Modo TORNA AD ESECUZIONE per tornare al Modo Esecuzione Se l operatore non salva il lavoro in un ubicazione di memoria prima di tornare al Modo Esecuzione non sar possibile richiamare i valori in futuro Nel Modo Richiama dopo aver scelto un Lavoro utilizzare il Modo Messa a punto Esecuzione per procedere allo schermo messa a punto di sicurezza per completare la messa a punto Il punto di sicurezza NON viene salvato con il lavoro Deve essere memorizzato nuovamente per assicurare l esito positivo di goni esecuzione Se Modo MESSA A PUNTO ESECUZIONE gt a 6 8 Schermo del Procedimento della Messa a Punto di sicurezza Se Modo TORNA AD ESECUZIONE a gt 6 9 Schermo Modo di Esecuzione MODO Ritorna allo schermo Selezione Modo gt a gt 6 3 Schermo Selezione di Modo Copyright 2013 by PennEngineering 51 of 106 6 15 Schermo Messa Punto Contatori CONTATORI FISSAGGIO E PEZZI HER FISSAGGIO PER 220 PER
17. SOVRAL IMENTAZ IONE Zero Contrappone RITORNO mie Ibs Questa videata consente la manutenzione da parte del personale per controllare la taratura del regolatore di pressione e 11 controllo del sensore della forza Gli incaricati della manutenzione possono muovere il pistone su e gi regolare la forza di installazione e il funzionamento del pistone quando in pressione MUOVERE VERSO L ALTO Toccare e tenere premuto questo pulsante per muovere il pistone verso l alto MUOVERE VERSO IL BASSO Toccare e tenere premuto questo pulsante per muovere il pistone verso il basso VELOCITA JOG Visualizza l impostazione della velocit del pistone Questa una regolazione disponibile per ridurre il tasso di discesa del pistone La percentuale della velocit viene utilizzata per controllare la velocit del pistone quando si usa il pulsante 02 PISTONE ABBASSATO T Aumenta la velocit Jog 1 Riduce la velocit Jog FORZA Visualizza l impostazione della forza del pistone Questa e la stessa regolazione disponibile sullo schermo Run La forza viene utilizzata per aumentare la pressione quando si usa il pulsante 03 AUMENTO PRESSIONE Aumenta la forza del pistone L Riduce la forza del pistone Copyright 2013 by PennEngineering 56 of 106 SOVRALIMENTAZIONE Premere questo pulsante per attivare il sovralimentatore ATTENZIONE Usare il pulsante di sovralimentazione con cautela La pressa att
18. T Aumenta la velocit J og L Riduce la velocit 7 og FORZA Visualizza l impostazione della forza del pistone Questa e la stessa regolazione disponibile sullo schermo Run La forza viene utilizzata per aumentare la pressione quando si usa il pulsante 03 AUMENTO PRESSIONE T Aumenta la forza del pistone 4 Riduce la forza del pistone Posizione Pistone Ing Analog Hi Spd Questo display mostra la lettura del sensore per la posizione del pistone del cilindro principale dall alto espressa in millimetri e pollici Il lettore VDC mostra l analogo segnale in volt dal trasduttore lineare al PLC Lettura Forza Uscita Analogica 1 Questo display nostra il tempo reale della forza espressa in kilonewtons Il lettore VDC mostra l analogo segnale in volt dal sensore della pressione idraulica al PLC Forza di Installazione Ingresso Analogico 2 Questo display mostra l impostazione della forza espressa in kilonewtons Il lettore VDC mostra il segnale in volt dal PLC al regolatore elettronico di pressione RITORNO Ritorna allo schermo Menu di Manutenzione gt a 6 16 Schermo Menu di Manutenzione Copyright 2013 by PennEngineering 64 of 106 6 22 Schermo Avanzamento Manuale Pistone AVANZAMIENTO MANUALLE DEL PISTONE L opzione di auanzamento puo essere utilizzata per calibrare l allineamento tra il punzone e la matrice o tra il punzone e le ganasce Durante la normale procedura di messa a punto d
19. VIE 8003211 SMC VQZ2151 5LO 2 POSIZIONI CILINDRO DELL ARIA 8000680 1 COMPACT AIR BFH12X1 NAVETTA CILINDRO DELL ARIA 8000467 COMPACT AIR BFH12X2 DISPOSITIVO DI SPINTA PINZE 8006257 PennEngineering GUIDA LINEARE 8006258 PennEngineering Pezzi di ricambio di livello 2 Aggiungere questi pezzi all inventario dei pezzi di ricambio nel caso non sia possibile tollerare nessun tempo passivo CPU 8017455 OMRON CJ2M CPU12 ALIMENTATORE 8011319 OMRON CJ1W PD025 INGRESSO ANALOGICO 8011346 OMRON CJIW MAD42 LVDT MODULO DI USCITA 8011345 OMRON CJ1W 0D212 C C A SEDICI 16 PUNTI ALIMENTATORE DA 8013935 OMRON S8VS 12024 24V 100W REGOLATORE PILOTA 8018522 1 MARSH 110TE0G100D0000R ELETTRONICO E BELLOFRAM Copyright 2013 by PennEngineering 106 of 106
20. d accesso questo pulsante procede al Menu di Manutenzione per le funzioni di manutenzione gt a gt 6 14 Schermo Menu di Manutenzione ALIMENTAZIONE ARIA Questo display permette di chiudere o aprire l alimentazione d aria PAGINA PRECEDENTE Ritorno alla videata precedente gt a 2 6 1 Schermo di titolazione iniziale Copyright 2013 by PennEngineering 30 of 106 6 4 Schermo 1 per la selezione dell utensileria SCELTA DELL UTENSILERIA 1 gt 4 v 22 ALIMENTAZIONE ALIMENTAZIONE DADI A INSERIMENTO MANUALE DADI MANUALE PRIGIONIERI SUPERIORE 50 DADI A INSERIMENTO 1 PRIGIONIERI BSO DISTANZIALI LUNGHI AVANZAMENTO Questo prima schermata consente di scegliere il modo di operazione manuale o automatico La selezione di un modo d utensileria esegue una sequenza diversa di operazioni per alimentare diversi dispositivi di fissaggio automaticamente Il modo idoneo per l utensileria deve essere scelto per l inserimento e gli utensili installati sulla macchina Dopo averlo scelto lo schermo di controllo passa automaticamente allo schermo adatto alla messa a punto MANUALE DADI MANUALE PRIGIONIERI Il Modo di Utensileria Manuale viene utilizzato per l inserimento manuale non automatico Il dispositivo di fissaggio ed il pezzo da lavorare devono essere collocati insieme manualmente Selezionando dadi o prigionieri cambiano le forze dell installazione e le tolleranze
21. del sistema di sicurezza gt a gt 6 6 Schermo dimensione e materiale DADI SO AD INSERIMENTO SUPERIORE Il Modo InserimentoSuperiore e Distanziali Corti viene utilizzato per l inserimento superiore dei dadi all unit della staffa per inserimentosuperiore per la presa del punzone attraverso il foro interno del dispositivo di fissaggio Vedere la Sezione Utensileria per una descrizione degli utensili e l operazione gt a 6 6 Schermo dimensione e materiale DADI AD INSERIMENTO INFERIORE Il Modo Inserimento Inferiore viene utilizzato per l inserimento dei dadi all unit di inserimento inferiore montata sul portaincudine Vedere la Sezione Utensileria per una descrizione degli utensili e l operazione gt a gt 6 6 Schermo dimensione e materiale Copyright 2013 by PennEngineering 31 of 106 PERNI BSO L atrezzatura perni ad inserimento superiore e i distanziali ciechi viene utilizzata per l inserimento automatico dei perni ed i distanziali ciechi all unit della staffa per inserimento superiore per la presa del punzone dal dispositivo a vuoto Vedere la Sezione Utensileria per una descrizione degli utensili e l operazione gt a 6 6 Schermo dimensione e materiale DISTANZIALI LUNGHI Il modo inserimento superiore a Distanziali lunghi viene utilizzato per l inserimento dei distanziali pi lunghi all unit della staffa per inserimento superiore per la presa del punzone attraverso il foro interno de
22. di fissaggio fino a fermarsi immediatamente prima di dare il consenso di spinta nota che tutte le caratteristiche della sicurezza sono ancora operative durante questo modo Una volta che il pistone arrivato allo stop il booster si accende per completare il processo di installazione d alta forza Il modo tocco morbido suggerito durante l installazione nei materiali morbidi per esempio PC board o lamiere in cui l installazione segni il pezzo da lavorare CICLO CONTINUO INTERROTTO Pulsante Display visualizza il modo in cui opera la pressa Modo Continuo o Modo Interrotto Toccare questo pulsante per alternare tra i due modi Modo del Ciclo Continuo Quando l operatore preme il pedale il pistone termina un ciclo d inserimento completo si estende inserisce il dispositivo di fissaggio e poi torna Modo del Ciclo Interrotto Quando l operatore preme il pedale il pistone si estende SI FERMA ed ATTENDE Quando l operatore preme il pedale nuovamente il pistone inserisce il dispositivo di fissaggio e poi torna Quest azione consente l esecuzione di applicazioni speciali e la possibilit di esaminare o regolare le posizioni del dispositivo di fissaggio o del pezzo da lavorare poco prima dell inserimento vero e proprio Copyright 2013 by PennEngineering 46 of 106 TOLLERANZA STANDARD STRETTA DEL PUNTO FISSO La finestra Tolleranza Punto Fisso si alterna tra modo standard e modo stretto La tolleranza Stand
23. il basso viene aumentata dal sovralimentatore azionato ad aria per fornire la forza di inserzione Spinta del pistone verso l alto e La pressione dell aria del sovralimentatore viene rimossa dall insieme della valvola del pistone di destra valvola di sovralimentazione ad alta pressione e il sovralimentatore viene ritratto Quando aria pressurizzata viene inviata dalla valvola del pistone di sinistra all interno del serbatoio di sinistra ritrazione questo causa lo spostamento di fluido idraulico alla stessa pressione dell aria all interno della parte inferiore del cilindro del pistone causando cos il movimento verso l alto del pistone e a valvola di sinistra dell insieme della valvola del pistone scarica anche la pressione dal serbatoio di estensione permettendo cos al fluido idraulico che si trova sopra al pistone di diventare non pressurizzato Mentre il pistone risale questo fluido non pressurizzato viene spinto indietro nel serbatoio Copyright 2013 by PennEngineering 72 of 106 SEZIONE 8 SISTEMA ELETTRICO ATTENZIONE La PRESSA PER L INSTALLAZIONE DI DISPOSITIVI DI FISSAGGIO PEMSERTER SERIES 2000 usa una alimentazione elettrica ad alta tensione Le operazioni di manutenzione controllo o riparazione dei suoi sottosistemi componenti o parti alimentati elettricamente devono essere eseguite solo da personale autorizzato ed adeguatamente addestrato L armadio contenente il pannello elettrico pu essere aperto so
24. la posizione relativa del dispositivo di fissaggio sul perno verso l alto Le ganasce si aprono pi tardi 4 Muove la posizione relativa del dispositivo di fissaggio sul perno verso il basso Le ganasce si aprono pi presto TORNA Ritorna allo schermo Menu Manutenzione gt a 6 16 Schermo Menu Manutenzione Copyright 2013 by PennEngineering 60 of 106 6 20 Schermo di Messa Punto del Codice di Sicurezza IMPOSTARE NUOVI CODICI DI SICUREZZA Questa videata utilizzata per impostare i nuovi codici di sicurezza personali per i 3 livelli di sicurezza pressa Per modificare un codice di sicurezza personale digitare il codice e in seguito uno dei tre livelli di sicurezza a cui si interessati di abilitare Digitare in modo da rimuovere il livello di sicurezza a cui non si interessati H H H H ACCESSO ACCESSO ACCESSO OPERATORE MESSA A PUNTO MANUTENZIONE ficcesso operatore questo codice di sicurezza impedisce all operatore di proseguire oltre la videata di accensione pressa ficcesso messa a punto questo codice di sicurezza impedisce all operatore di modificare nella videata Modo Lavoro i parametri di messa a punto ciclo di lavoro pressa ficcesso manutenzione questo codice di sicurezza impedisce all operatore di accedere alla videata di manutenzione RITORNO Questa schermata consente all operatore di entrare e cambiare 1 codici dell accesso dell operatore l accesso della
25. nella perdita di funzionalit della pressa stessa o di sicurezza per l operatore Copyright 2013 by PennEngineering 2 of 106 Etichetta Definizione Etichetta generale di pericolo ci sono dei particolari che richiedono attenzione Queste specifiche sono presenti all interno del manuale Laser radiation DO NOT STARE INTO BEAM Class 2 laser product Attenzione Raggio Laser Evitare il contatto con il fascio di luce Il laser installato e di classe 2 La normativa EN 60825 e ANSI Z136 1 Il laser di classe 2 e di bassa potenza Il fascio di luce laser e di 400mm a 700mm Una volta attivato il laser non da considerarsi pericoloso per le radiazioni emesse in quanto sono inferiori alla MPE massima esposizione permessa per un esposizione al di sotto dei 0 25 sec Ad una diretta esposizione prolungata della vista da considerarsi dannoso Non dirigere 11 fascio di luce laser al di sopra del pezzo da lavorare Etichetta protezione occhi Utilizzare occhiali di protezione visiva durante l utilizzo della pressa Etichetta di superficie calda Superficie calda Non toccare Etichetta parti in movimento Mantenere le mani al di fuori da questa area di lavoro Copyright 2013 by PennEngineering 3 of 106 GARANZIA PennEngineering garantisce che il presente prodotto non presenta difetti di materiali e di lavorazione per un periodo due 2 anni dalla data dell a
26. sistema molto scadente In generale 1 componenti pneumatici esibiranno una resistenza molto maggiore agli elementi contaminanti per esempio sfiatandoli mentre l olio pu solo raccoglierli Se si nota un accumulo di acqua o olio vicino o sotto le marmitte di scarico della valvola del pistone questo deve essere interpretato come una prima indicazione che necessario eseguire manutenzione Copyright 2013 by PennEngineering 99 of 106 SEZIONE 12 INDIVIDUAZIONE DEI GUASTI Nota Se si dovesse rilevare un guasto interno del PLC contattare un tecnico specializzato del PennEngineering Per i clienti statunitensi si prega di chiamare il numero 800 523 5321 Per i clienti internazionali si prega di chiamare il numero 215 766 8853 SINTOMI DIAGNOSI E CAUSE PROBABILI A Malfunzionamenti dell intero sistema 1 La pressa non si accende luce SPENTO non accesa La pressa non si accende luce ACCESO accesa 2 La pressa non esegue cicli 3 GUASTI DI SICUREZZA I sensori vengono attivati sopra sotto la finestra di sicurezza a Il sezionatore elettrico spento b Non presente alimentazione elettrica alla pressa c Il fusibile F1 pu essere saltato d Guasto dell alimentazione elettrica principale a Il pulsante SPENTO aperto b Il pulsante ACCESO non si chiude d Guasto del sistema rel principali di controllo a Il sensore di prossimit del pistone troppo
27. valore superiore a zero verranno contati gli inserimenti completati Il conteggio dei dispositivi di fissaggio viene incrementato al termine della sosta della forza d inserimento Quando il conteggio dei dispositivi di fissaggio sullo Schermo Modo Esecuzione raggiunge questo valore prefissato un pezzo da lavorare sar contato l indicazione Pezzo da lavorare Completato potr essere visualizzata ed il contatore dei pezzi da lavorare sar riportato a zero Copyright 2013 by PennEngineering 52 of 106 Pulsanti di Selezione dello Schermo finalizzati all indicazione Pezzo da Lavorare Completato AUTO La schermata di Avvertenza Pezzo da Lavorare Completato induce a tornare automaticamente allo Schermo Ritorna ad Esecuzione dopo un breve lampeggio ed un segnale acustico MANUALE Dirige lo Schermo di Avvertenza Pezzo da Lavorare Completato a richiedere all operatore di toccare il pulsante Ripristino sullo schermo quando appare lo Schermo di Avvertenza Pezzo da Lavorare Completato Quando appare lo schermo viene emesso anche un segnale acustico SPENTO Ammonisce lo Schermo di Avvertenza Pezzo da Lavorare Completato dal non apparire Viene emesso soltanto un segnale acustico RITORNO Ritorna allo schermo Modo di Esecuzione gt a gt 6 9 Schermo Modo di Esecuzione AIUTO Schermo di Aiuto Dispositivo di fissaggio e Pezzo da lavorare gt a Schermo di Aiuto Copyright 2013 by PennEngineering 53 of 106 6 16 Schermo Men
28. variate Per esempio per i prigionieri si usa un incudine con un foro nel centro per accomodare il lungo corpo del prigioniero Per ogni prigioniero di dimensioni diverse necessario usare un incudine con un diverso diametro del foro per fornire un supporto adeguato al materiale A volte necessario usare utensileria speciale per accomodare le diverse forme e dimensioni dei pezzi da lavorare Sono disponibili punzoni e incudini di lunghezze diverse per raggiungere o accomodare 1 vari pezzi Sono anche disponibili punzoni e incudini di diverso diametro con caratteristiche speciali per accomodare 1 diversi materiali e spessori dei pezzi Copyright 2013 by PennEngineering 79 of 106 Consultare la guida per la scelta dell utensileria manuale che si trova nella sezione 14 Guida per la scelta dell utensileria per scegliere l utensileria manuale adatta per il proprio tipo di dispositivi di fissaggio Scelta del set di utensileria automatica Ci sono diversi tipi di utensileria per alimentazione automatica per gestire 1 diversi tipi dimensioni e materiali dei dispositivi di fissaggio Esistono perfino diversi tipi di utensileria per alimentazione automatica per gestire gli stessi dispositivi di fissaggio L utensileria automatica della PEMSERTER Series 2000 comprende un insieme di tipologie di base L utensileria per inserimento superiore invia il dispositivo di fissaggio all insieme slitta pinze che si trova nella parte supe
29. ARE GLI INIETTATORI CON QUESTA PROVA Il ciclo viene eseguito indefinitivamente FLM Note Quando in funzione il modo di test con il sistema di monitoraggio presenza pezzo installato il dispositivo di fissaggio non corretto verr espulso dalle ganasce PROVA DEL DADO AD INSERIMENTO INFERIORE Esegue una sequenza di inserimento superiore del dado dalla spoletta al dispositivo d inserimento inferiore Questo ciclo di prova viene eseguito per la maggior parte dei dadi ad inserimento inferiore Il ciclo viene eseguito indefinitivamente Copyright 2013 by PennEngineering 58 of 106 VERIFICA VUOTO Questo tasto verifica il funzionamento del dispositivo vuoto Se la pressa in modalit prigionieri questo tasto se attivo controlla la presenza del dispositivo di fissaggio sotto il punzone ATTIVARE IL SENSORE PRESENZA PEZZO NEL TUBO Indica se il sensore presenza pezzo nel tubo esegue 1l controllo in posizione di Bullone o di Distanziali Il tono scuro significa ACCESO e disattivato Normalmente quando il sensore attivato se il sensore non rivela un dispositivo di fissaggio la sequenza della spoletta non soffia e cerca automaticamente di inserire un altro dispositivo di fissaggio Quando questo sensore disattivato non viene eseguito nessun controllo ed il soffiatore di inserimento soffia immediatamente DISATTIVARE IL SENSORE PRESENZA PEZZO NEL TUBO Premendo questo tasto si disattiva il monitoraggio della presenza pezzo ne
30. ICI FLMS IN BASE ALLA LUNGHEZZA DEL DISPOSITIVO DI FISSAGGIO PRECEDENTEMENTE ALIMENTATO DUE RONDELLE ANTIVIBRAZIONE MONTATE NELLA PARTE SUPERIORE E INFERIORE MANTENGONO SENSORI NELLA CORRETTA POSIZIONE QUANDO L UNIT E STATA TARATA OPERCHIO DI PROTEZIONE DEI SENSORI L UNIT DEI SENSORI FLMS CONTENGONO 2 UN ADATTATORE CENTRALE CHE PUO ESSERE REGOLATO E ADATTATO PER LE DIVERSE MISURE DEI DISPOSITIVI DI FISSAGGIO hod A i E L ONNETTORE AD INNESTO RAPIDO ATO IL SISTEMA DI MONITORAGGIO LUNGHEZZA DISPOSITIVI DI FISSAGGIO STATO PROGETTATO PER ESSERE ADATTO AD OGNI NAVETTA STANDARD DELL UTENSILERIA AUTOMATICA IL SISTEMA FLM UTILIZZA UN CONNETTORE PER ESSERE AGGANCIATO ALL INGRESSO DEL SENSORE PRESENZA PEZZO PRESENTE NELLE PRESSE PEMSERTER SERIE 2000 E TECH 2 FIGURE 9 9 SISTEMA DI MONITORAGGIO LUNGHEZZE DISPOSITIVI DI FISSAGGIO Copyright 2013 by PennEngineering 93 of 106 SEZIONE 10 FUNZIONAMENTO PRESSA A Operazioni da eseguire prima di mettere in funzione la pressa Installare l utensile automatico vedere Selezione Utensile 9 Verificare alimentazione aria compressa verificare attentamente che la pressa sia collegata alla linea dell aria compressa e che la pressione in ingresso si trovi tra i 6 e 17 BAR 90 e 100 psi Verificare alimentazione elettrica verificare attentamente che l interruttore ACCESO SPENTO posto sul retro della pres
31. INO DI SUPPORTO FIGURA 4 1 EDINO DI SUPPORTO REGOLABILE Copyright 2013 by PennEngineering 19 of 106 Consigli sulla disposizione del collegamento all alimentazione pneumatica Si raccomanda di collegare l aria alla pressa opportuno che il flusso dell aria sia costante per il miglior funzionamento della pressa Seguendo questi semplici punti vi assicuriamo il perfetto funzionamento della pressa e Qualit dell aria molto importante il tipo di qualit dell aria che deve essere pulita e asciutta L umidit nel tempo pregiudicherebbe il funzionamento e il mantenimento della pressa e Collegamento dell aria collegare l alimentazione pneumatica alla pressa usando un tubo flessibile con diametro minimo 12mm 1 2 La pressione corretta per operare e di 6 a 7 bar 90 psi o 100 psi L inadeguata diminuzione dell aria pregiudicherebbe il funzionamento della pressa e Consumo dell aria Il consumo medio dell aria e di circa 2 3 litri sec 1 atm 4 9 scfm La portata d aria adeguata essenziale per garantire le prestazioni ottimali della vostra pressa e la sua importanza non deve essere sottovalutata e Collegamento del tubo fare riferimento alla Figura 1 0 per l opportuno collegamento del tubo alla pressa Collegare il rifornimento d aria con un tubo curvo dall alto verso il basso Questo eviterebbe l ingresso di acqua e olio nel circuito di alimentazione della pressa Se l aria del ci
32. Interrotto Tolleranza Ristretta Standard Narrow Modo di azzeramento automatico guasto di sicurezza Controllo Modo Aspirazione Modo sensore prigioniero Modo Monitoraggio Lunghezza Dispositivi di Fissaggio FLM Conteggio dei dispositivi di fissaggio e dei pezzi da lavorare Un riassunto di alcune di queste informazioni viene visualizzato nella Finestra Riassunto Copyright 2013 by PennEngineering 41 of 106 NON SARANNO salvati i conteggi attuali dei dispositivi di fissaggio e dei pezzi da lavorare del lotto Le regolazioni eseguite ai valori raccomandati verranno salvati con il lavoro Se viene impostato il conteggio dei dispositivi di fissaggio e dei pezzi da lavorare e del lotto quando il lavoro viene richiamato il conteggio sar fissato a zero ma sar attivato ed inizier a contare Se non si desidera che il contatore venga attivato per ogni lavoro stabilirlo a zero gt to gt 6 14 Schermo di Salvataggio del Lavoro DISPOSITIVI DI FISSAGGIO Display Pulsante Il primo numero il pi grande rappresenta il numero attuale di dispositivi di fissaggio installati nel pezzo da lavorare attuale Toccare e tenere premuto questo pulsante per ristabilire il conteggio attuale a 0 Il secondo numero il pi piccolo rappresenta il numero di dispositivi di fissaggio per pezzo da lavorare fissato sullo schermo contatore come spiegato nel paragrafo seguente Quando il primo numero raggiunge il secondo il lotto sar completo ed il
33. LOTTO Schermo d avverten del materiale compl AUTO MANUALE Et SPENTO RITORNO Questo schermo consente all operatore di cambiare le impostazioni del contatore dei dispositivi di fissaggio per pezzi singoli da lavorare e pezzi da lavorare in lotto Thumbwheel Contatore L operatore utilizza 1 controlli del thumbwheel per stabilire il valore di ogni cifra per il contatore La gamma di ogni contatore va da 0 a 9999 4 PEZZI DA LAVORARE PER LOTTO Toccare questo pulsante per spostare il valore visualizzato sui controlli del thumbwheel al valore prefissato dei pezzi da lavorare per lotto Se viene stabilito a zero il contatore sar disattivato Se questo contatore viene stabilito ad un valore superiore a zero verranno contati i pezzi completi da lavorare Il conteggio dei pezzi da lavorare viene incrementato dopo il conteggio dei dispositivi di fissaggio per pezzo da lavorare Quando il conteggio dei pezzi da lavorare sullo schermo Modo Esecuzione raggiunge questo valore prefissato l indicazione Lotto Completato potr essere visualizzata ed il contatore dei pezzi da lavorare sar riportato a zero 4 DISPOSITIVI DI FISSAGGIO per PEZZO DA LAVORARE Toccare questo pulsante per muovere il valore visualizzato sui controlli del thumbwheel al valore prefissato di inserimenti dei dispositivi di fissaggio per pezzo da lavorare Se viene stabilito a zero il contatore sar disattivato Se questo contatore viene portato ad un
34. PEM PennEngineering MANUALE D USO E MANUTENZIONE DELLA PRESSA PennEngineering r OO 9 lt North America Danboro PA 18916 USA E mail info pemnet com Tel 1 215 766 0853 Fax 1 215 766 0143 800 237 4736 USA Only U K And Europe Doncaster England E mail uk pemnet com Tel 44 0 1302 765700 Fax 44 0 1302 367580 Asia Pacific Singapore E mail singapore pemnet com Tel 65 6 745 0660 Fax 65 6 745 2400 Shanghai China E mail china pemnet com Tel 86 21 5868 3688 Fax 86 21 5868 3988 y Visit our PEMNET Resource Center at www pemnet com MANUALE D USO E MANUTENZIONE DELLA PRESSA PEMSERTER SERIES 2000 MODELLO 2009 2019 PennEngineering 5190 OLD EASTON ROAD DANBORO PENNSYLVANIA 18916 1 800 523 5321 1 215 766 8853 Part Number 8011438 Italian Version Copyright 2013 by PennEngineering Inc rights reserved No part of this documentation may be reproduced copied or transmitted in any form or by any electronic digital or other means without permission in writing from PennEngineering Inc referred to herein as the This includes photocopying and information storage and retrieval systems material in this documentation is subJect to change without notice PLEASE READ THESE TERMS AND CONDITIONS CAREFULLY BEFORE USING THE SOFTWARE INCLUDED WITH THE EQUIPMENT BY USING THE SOFTWARE ACCOMPAN
35. Requisiti elettrici per Europa e Paesi del Pacifico Temperatura ambientale Umidit ambientale Copyright 2013 by PennEngineering 1 8 a 71 2 kN da 400 a 16 000 Ibs Aria su olio da 6 a 7 bar da 90 a 100 psi 61 cm 24 193 cm 73 5 92 cm 36 126 cm 49 5 1135 kg 2500 165 120 V CA 60 Hz 4 A 1 f 230 V CA 50 Hz 2 A 1 f 32 F to 104 0 C to 40 C 0 to 100 Not Reflective of inlet Air 1 of 106 SICUREZZA La serie 2000 conforme a normative standard tipo ISO ANSI OSHA CENeCSA La serie 2000 rispetta le direttive CE dell Unione Europea EU La serie 2000 conforme alle seguenti direttive richieste EN 2006 42 Direttive Macchina EN 50082 1 Direttiva della Compatibilit Elettromagnetica EMC EN 2006 95 EC Direttiva del Basso Voltaggio Vi preghiamo di leggere le seguenti direttive indicate di seguito ANTINFORTUNISTICHE Indossare sempre occhiali protettivi durante il funzionamento o quando si effettua la manutenzione de la pressa 51 consiglia l uso di cuffie Prima di impiegare la pressa assicurarsi di aver adattato un dispositivo di arresto della linea di alimentazione e che la posizione di tale dispositivo risulti facilmente raggiungibile in modo che l alimentazione dell aria all pressa possa essere interrotta in caso di emergenza Controllare ad intervalli regolari che il tubo flessibile dell aria ed i raccordi non siano usurati Utilizza
36. TENSILERIA PER DISTANZIALI PRIGIONIERI INSERIMENTO SUPERIORE 5 65 52 Copyright 2013 by PennEngineering 89 of 106 DESCRIZIONE 1 INSIEME NAVETTA 2 TUBO 3 INJECTOR TOOLING MODULE 4 INCUDINE 2 DISPOSITIVO DI USCITA PRIGIONIERI FIGURA 9 6 INSIEME UTENSILERIA PRE INSERIMENTO PRIGIONIERI A INIEZIONE Copyright 2013 by PennEngineering 90 of 106 DESCRIZIONE INSIEME NAVETTA TUBO PROLUNGA DEL TUBO PUNZONE INCUDINE GANASCIA DESTRA GANASCIA SINISTRA NQ e DISPOSITIVO DI USCITA PRIGIONIERI FIGURA 9 7 INSIEME UTENSILERIA PER DISTANZIALI A INSIERIMENTO SUPERIORE CON AGO Copyright 2013 by PennEngineering 91 of 106 MATRICE Copyright 2013 by PennEngineering 8004280 BLOCCO DI FISSAGGIO SUP AREA DI FISSAGGIO MANOPOLA DI FISSAGGIO 8004281 BLOCCO DI FISSAGGIO INF MATRICE INSERIMENTO SUP FIGURA 9 8 INSERIMENTO SUPERIORE 92 of 106 IL SISTEMA FLM E STATO PROGETTATO PER PERMETTERE DI VERIFICARE LE DIVERSE MISURE DEI DISPOSITIVI DI FISSAGGIO E DISPONIBILE IN DUE DIVERSE MISURE IN MODO DA POTERSI ADATTARE A TUTTA LA GAMMA DEI DISPOSITIVI DI FISSAGGIO DUE DADI DI CHIUSURA FISSATI NEL PANNELLO SUPERIORE E INFERIORE VENGONO UTILIZZATI PER REGOLARE LA POSIZIONE DEI SENSORI OTT
37. YING THE EQUIPMENT YOU AGREE TO BE BOUND BY THE TERMS AND CONDITIONS OF THIS LICENSE software furnished with the equipment is on a licensed basis The Company grants to the user a non transferable and non exclusive license to use such software in object code only and solely in connection with the use of the equipment Such license may not be assigned sublicensed or otherwise transferred by the user apart from the equipment No right to copy a licensed program in whole or in part is granted Title to the software and documentation shall remain with the Company The user shall not modify merge or incorporate any form or portion of a licensed program with other program material create a derivative work from a licensed program or use a licensed program in a network The user agrees to maintain the Company s copyright notice on the licensed programs delivered with the equipment user agrees not to decompile disassemble decode or reverse engineer any licensed program delivered with the equipment or any portion thereof LIMITED WARRANTY The Company warrants only that the software will perform in accordance with the documentation accompanying the equipment during the equipment warranty period The Company does not warrant that the software is error free The user s exclusive remedy and the Company s sole liability for defects in the software as to which the Company is notified during the equipment warranty period is to repair or replace th
38. a la luce dell indicatore si accende la valvola fornisce aria al serbatoio di sinistra causando la ritrazione salita del pistone Quando la bobina inferiore viene energizzata la valvola fornisce aria al serbatoio di destra causando l estensione discesa del pistone Quando nessuna delle due bobine energizzata la valvola scarica l aria da entrambi i serbatoi eliminando la pressione residua dal sistema dell olio Uscita dell aria L aria in uscita dai serbatoi aria olio viene inviata a un separatore aria olio che si trova in basso sul retro della macchina Il separatore aria olio ha lo scopo di raccogliere qualsiasi vapore di olio che si trova in sospensione nel flusso d aria L olio viene raccolto in un serbatoio che viene svuotato secondo le necessit Copyright 2013 by PennEngineering 69 of 106 rea INP
39. a a punto gt gt 6 10 Schermo Regolazione Tempo di sosta e Tempo Soffiatore PASSWORD FA CILE Questo pulsante lampeggia dopo che stato inserito il codice d accesso della messa a punto di una delle funzioni protette Mentre il pulsante lampeggia l operatore pu accedere ad ognuna delle funzioni protette senza reinserire la password di accesso alla messa a punto Toccando questo pulsante appare 11 codice di accesso della messa a punto il pulsante smette di lampeggiare e la prossima volta in cui viene selezionata una funzione protetta il codice d accesso appare di nuovo PARAMETRI MODO DI ESECUZIONE PULSANTE DISPLAY mostra le informazioni del lavoro di messa a punto incluse le selezioni dei modi I cerchi scuri indicano il modo che viene attivato selezionato Toccare questo pulsante per andare alla schermata Parametro Modo di Esecuzione gt a 6 11 Schermata Parametri Modo Esecuzione SALVA IL LAVORO Consente all operatore di salvare le impostazioni attuali del Modo Esecuzione in un ubicazione di memoria prefissata con la Funzione Messa a punto veloce La funzione Salva salver le seguenti impostazioni Modo Utensileria Selezione della dimensione del dispositivo di fissaggio Selezione del materiale del pezzo da lavorare Forza Prefissata Tempo del soffiatore Tempo di sosta Contatori fissaggio pezzi Selezione di messa a punto del pezzo da lavorare Selezione modo Tocco Morbido Modo Ciclo Continuo
40. a la parte zigrinata dell inserto findare al punto 4 Per applicazioni a inserimento superiore posizionare il foro del pezzo lavorare sopra al perno di riferimento dell incudine findare al punto 4 Premere l interruttore a pedale Il cilindro scende tocca la lamiera e fissa il punto di sicurezza Un volta fissato il punto di sicurezza il sistema passer automaticamente alla videata modo lavoro Ripetere l operazione di messa a punto sicurezza nel caso in cui compaia la videata di fittenzione SOMMARIO LAVORO Forza KN C HO Ibs Attrezzatura H HH secondi Pezzo da lauorare Tempo aria s s secondi Filettatura XXXX Inserti Pezzi MODO AL IMENTAZIONE MANUALE La pressa alimenta il dispositivo di fissaggio automaticamente nell area di inserzione attivando il tasto alimentazione manuale Questo schermo esorta l operatore a controllare che il dispositivo di fissaggio ed il pezzo da lavorare siano messi a punto nella maniera pi idonea per la sequenza sicura per imparare e esorta l operatore ad imitare la sequenza Il testo d istruzione pu differire a seconda del tipo di utensileria selezionata A E molto importante che il pezzo da lavorare e il dispositvo di fissaggio siano centrati sotto l incudine Il passo successivo di premere il pedale il pistone si estender verso il basso e toccher il dispositivo di fissaggio e il pezzo da lavorare Dopo questa operazion
41. amente al PLC dati sulla posizione del pistone Un dispositivo analogico che controlla e converte continuamente la pressione d olio in un segnale per il PLC per calcolare la forza del pistone Questo alimentatore pu accettare tensioni a C A in tutto il mondo e fornisce l alimentazione a tutta la pressa eccetto la tazza vibrante 77 of 106 25 CJ2M CPU 12 INTERRUPT INPUT UNIT OUTPUT UNIT DIGITAL ANALOG 1 0 UNIT TERMINAL TERMINALI DEL PLC OUT 5 DUT our 7 DUT 8 aos HH eH 8 5 5 5 5 Le DI CONROLLO J ee a 51 1 elela soo TI a s al ad ata i SIS x 5 13 E B e e ees 86 6 IN 7 IN
42. amento Il codice d accesso alla messa a punto avr bisogno di cambiare le seguenti funzioni del modo di funzionamento Punto di intervallo della forza Sosta Smart Tempo del soffiatore Schermo parametri del modo di esecuzione Tocco morbido Attivato Disattivato Modo Ciclo Continuo Interrotto Tolleranza punto di sicurezza Standard Narrow Selezione automatica sicurezza Attivato Disattivato Controllo del vuoto Attivato Disattivato Sensore presenza pezzo Attivato Disattivato Monitoraggio lunghezza dispositivo di fissaggio Attivato Disable Selezione parametri Metrico Pollici Salvare un lavoro Nota dopo che il codice d accesso della messa a punto stato inserito una volta esso rimane attivo fin quando si esce dal modo di esecuzione o quando viene premuto il pulsante la password della messa a punto CODICE DI MANUTENZIONE Toccare questo pulsante per spostare il valore visualizzato sul controllo del thumbwheel al Codice di manutenzione Se il codice impostato su zero lo schermo d accesso per la manutenzione sar disattivato Se il codice impostato su qualsiasi altro valore lo schermo d accesso per la manutenzione sar attivato e sar necessario immettere il codice per accedere alle funzioni di manutenzione L accesso viene dato ai seguenti schermi di manutenzione Men Manutenzione PLC Taratura pistone amp forza Test installazione utensileria Avanzamento pistone Messa in f
43. ard consente le variazioni normali del pezzo da lavorare e delle dimensioni del dispositivo di fissaggio e la manipolazione del dispositivo da parte dell operatore La tolleranza stretta richiede dimensioni pi precise ed una manipolazione pi accurata da parte dell operatore Solitamente la tolleranza stretta viene utilizzata per i pezzi pi delicati da lavorare con uno spessore costante Attivare Rispristino sicurezza aut Questo tasto permette di attivare o disattivare la funzione rispristino errore di sicurezza Tramite questo tasto l operatore non deve intervenire sulla macchina per rispristianre un eventuale errore di sicurezza Questi due errori di sicurezza vengono automaticamente ripristinati dalla macchina Sensori di sicurezza fissato sopra il punto di sicurezza durante la sua corsa il pistone viene a contatto di un qualcosa prima di arrivare al punto di sicurezza precedentemente fissato dall operatore Sensori di sicurezza fissato sotto il punto di sicurezza durante la sua corsa il pistone non entra in contatto con il pezzo da lavorare compiendo la sua massima corsa VERIFICA VUOTO Questo tasto permette di verificare il funzionamente del sistema di aspirazione del punzone Se l operatore st utilizzando la presa con un utensileria automatica per l inserimento dei prigionieri questo tasto permette di verificare la presenza del dispositivo di fissaggio sotto il punzone ATTIVARE IL SENSORE PRESENZA PEZZO NEL TUBO
44. azione di uscita E possibile regolare la velocit del pistone e la forza del pistone da questo schermo Velocita Forza Hit 00 15 SEGNALI DI INGRESSO Ogni display mostra lo stato dei segnali in Ingresso se il pulsante scuro il segnale Ingresso attivo SEGNALI DI USCITA 00 15 Ogni pulsante controlla un uscita Se il pulsante scuro il segnale d uscita ACCESO Alcuni pulsanti sono combinati per operare in maniera sicura ed esatta Toccare un pulsante chiaro per ACCENDERE un uscita Toccare un pulsante scuro per SPEGNERE un uscita PUFFER 10 L unico pulsante di eccezione Se l operatore tocca il pulsante chiaro l uscita viene accesa e spenta simulando il ciclo del programma per l inserimento dei dadi Se l operatore tocca il pulsante dei cicli l uscita rimane sempre accesa simulando il ciclo del programma per l inserimento dei bulloni Se l operatore tocca il pulsante scuro l uscita viene spenta Attenzione usare il pulsante 03 Pressione sovralim con accortezza La pressa andr in pressione su tutti gli oggetti tra il punzone e l incudine Copyright 2013 by PennEngineering 63 of 106 VELOCITA JOG Visualizza l impostazione della velocit del pistone Questa una regolazione disponibile per ridurre il tasso di discesa del pistone La percentuale della velocit viene utilizzata per controllare la velocit del pistone quando si usa il pulsante 02 PISTONE ABBASSATO
45. by PennEngineering 27 of 106 61 Schermo di Titolazione iniziale D D uio Elettronica Telefono 02 95343080 Fax 02795343104 SERIES 2000 N B leggere attentamente il manuale prima di utilizzare la pressa PennEngineering 57 P 18916 USA TEL 215 766 8853 PLC Uer FAX 215 766 3634 Screen 2009 81 08 85823 Pressa Uer 2006 PennEngineering ll Rights Reserued SUCCESSIVA Quando il sistema viene acceso il messaggio Collegamento all host appare per circa un secondo prima che viene visualizzato lo schermo di titolazione iniziale PEMSERTER Lo schermo sensibile al tatto Host il PLC Qui si possono trovare l indirizzo ed i telefoni del Reparto PennEngineering e del Funzionario di Vendita PLC Ver il numero della versione del software PLC Scr Ver il numero della versione del software Schermo Versione Hardware il numero del modello della pressa CONTINUA gt 36 2 Schermo del codice d accesso Opzione Doppio Linguaggio Le presse PEMSERTER sono vendute in tutto il mondo I men con schermo sensibile al tatto possono essere ordinati nelle differenti lingue disponibili Anche una singola pressa pu essere equipaggiata con il software schermo sensibile al tatto che pu mostrare il testo in una lingua o due lingue selezionandola sullo schermo Se la pressa dotata dell opzio
46. cazione dei componenti principali della pressa Questa sezione stata designata ad illustrare all utente i componenti principali della pressa Telaio Il telaio rappresenta la struttura portante della pressa La sezione principale costruita in acciaio pieno i componenti che formano la base e gli altri pezzi di supporto sono saldati sulla sezione principale Tutte le parti sono montate direttamente o indirettamente sul telaio Cilindro principale pistone La forza dinamica della pressa viene esercitata da un cilindro idraulico identificato come cilindro principale Questo montato direttamente sul telaio e circondato dall armadio anteriore Attaccata all estremit superiore del cilindro principale c un sensore il trasduttore lineare che legge la posizione del pistone Fissato all estremit dell asta del cilindro principale c il dispositivo di sicurezza descritto nella Sezione 3 L asta del cilindro principale viene identificata col termine pistone Dietro al pistone attaccato alla parte superiore dell apertura del telaio si trova il sensore del PISTONE NON A RIPOSO Sensore del pistone attivo Questo sensore rileva la superficie del diametro esterno del pistone Quando il pistone completamente ritratto nella posizione di riposo questo sensore spento grazie a una tacca che si trova all estremit del pistone Quando invece il pistone esteso quindi attivo questo sensore acceso Prima che il ciclo di installazi
47. ccessivo dipende dal Modo di Messa a Punto della Forza scelto nello Schermo di Selezione del Modo gt a 6 7 Schermo per Regolazione di Forza del pistone Tornare a Selezione dell utensile Torna allo Schermo Selezione Utensileria gt a 6 4 Schermo per Selezione dell Utensileria 1 Copyright 2013 by PennEngineering 35 of 106 6 7 Schermo di Regolazione della Forza del pistone REGOLAZIONE FORZA DI INSERIMENTO kN Ibs 71 2 16000 Per regolare la forza correttamente F consultare il catalogo PEM e 62 3 14000 utilizzare i tasti SALITA DISCESA per incrementare e diminuire la forza Fissata la forza premere il tasto Continua 53 4 12000 10000 Per iniziare il ciclo di lavoro con la forza al minimo 1 8 kN o 4900 lib De regolare quindi la forza al primo ciclo di inserimento premere il tasto Inizio minimo e questa videata si 6900 presenter al primo ciclo di inserimento 8090 4808 Inizio 0 Minimo CHHHHO Ibs Continua Quando appare questa schermata si potr selezionare un adeguata forza d installazione L operatore pu continuare a operare con l installazione selezionata o regolare il valore e poi continuare o selezionare eventualmente il modo Inizio minimo T Aumenta la forza d installazione al limite imposto dalla dimensione del dispositivo di fissaggio e dell impostazione del pezzo da lavorare Riduce la forza d i
48. cende 3 I sensori non funzionano 4 Il regolatore elettrico non funziona l alimentazione accesa ma non si registra pressione al manometro presso le valvole del pistone 5 L alimentatore a C C non funziona 6 La pressa non si accende DIAGNOSI E CAUSE PROBABILI B Malfunzionamenti elettrici elettronici a Il fusibile F2 aperto a Controllare se l alimentatore del PLC sta ricevendo 24 volt b Controllare il fusibile nell alimentatore del PLC c Controllare se l alimentatore del PLC si guastato a Controllare se il fusibile F3 aperto b Controllare tutti i sensori per determinare se uno di essi in cortocircuito c Controllare il modulo di ingresso a C C a Controllare se il fusibile F4 aperto b Controllare la pressione pilota al regolatore a Controllare 1 fusibili dell alimentazione principale b Controllare se una tensione di linea presente a livello dei morsetti dell alimentatore a Controllare se presente alimentazione elettrica in ingresso b Controllare se il sezionatore principale spento c Controllare i rel principali di controllo MCRs collegamenti elettrici Copyright 2013 by PennEngineering SOLUZIONI PROBABILI a Analizzare e sostituire la circuiteria relativa allo schermo sensibile al tatto e poi sostituire il fusibile b Se lo schermo sensibile al tatto guasto sostituirlo a Se non riceve ali
49. che trasporta e posiziona 1 dispositivi di fissaggio e Cisono tre fusibili a C C che proteggono 1 lo schermo sensibile al tatto 2 i sensori e 3 il regolatore della pressione dell aria Copyright 2013 by PennEngineering 73 of 106 Nome INGRESSI DEL PLC Stop di emergenza Ingresso 0 Sensore di sicurezza 1 ingresso 1 Sensore di sicurezza 2 ingresso 2 Sensore per prigioniero nel tubo ingresso 4 Rel di Sicurezza ON Ingresso 7 Modalit rel ON Ingresso 8 Interruttore a pedale ingresso 9 COMPONENTI ELETTRICUELETTRONICI Nota la maggior parte dei componenti elencati in seguito sono illustrati nella sezione 2 di questo manuale Ubicazione Circuito di stop di emergenza Lato sinistro del pistone sotto il cilindro all interno dell armadio anteriore Lato destro del pistone sotto il cilindro all interno dell armadio anteriore Attaccato all utensileria vicino alla tazza Il tubo per i prigionieri deve passare attraverso il sensore Armadio Elettrico Armadio elettrico Pavimento Copyright 2013 by PennEngineering Scopo Verificare che il pulsante di stop di emergenza sia stato premuto e che il programma sia stato fermato Un sensore a fasci ottici che informa il PLC quando il dispositivo di sicurezza del pistone entrato a contatto con un oggetto In base al punto in cui avvenuto il contatto lungo la traiettoria del pistone il PLC de
50. cide se procedere o se arrestare e ritrarre il pistone Un altro sensore a fasci ottici che informa il PLC quando il dispositivo di sicurezza del pistone entrato a contatto con un oggetto Per ridondanza Un sensore che informa il PLC quando un prigioniero entrato nel tubo ed pronto per essere trasportato all utensileria di inserzione Controlla che la corrente del DC sia accesa per tenere aperte le valvole di sicurezza quando i sensori di sicurezza sono accesi Controllare che la corrente del DC sia spenta per chiudere le valvole di sicurezza quando i sensori di sicurezza sono bloccati e spenti Controlla che la corrente del DC sia accesa per tenere le valvole aperte durante una valida installazione Quando il pedale viene premuto si inizia un ciclo di inserzione 74 of 106 Nome INGRESSI DEL PLC Interruttore a vuoto inserimento superiore ingresso 10 Sensore 1 Inserito Ingresso 11 Sensore 2 Inserito Ingresso 12 USCITA DEL PLC Rele di sovrapposizione di sicurezza uscita 0 Valvole di sicurezza uscita 1 Solenoide di discesa della valvola del pistone uscita 2 Solenoide del sovralimentatore della valvola del pistone uscita 3 Solenoide di salita della valvola del pistone uscita 4 Controllo della tazza uscita 5 Ubicazione All interno dell armadio del cilindro principale a destra del cilindro principale Sensore 1 Attacco Armadio frontale Sensor
51. conteggio dei pezzi da lavorare sar automaticamente portato di nuovo a zero Il secondo numero non cambia durante l esecuzione PEZZI DA LAVORARE Display Pulsante Il primo numero il pi grande rappresenta il numero attuale di pezzi da lavorare completati dal momento dell ultimo azzerramento di questo contatore Toccare e tenere premuto questo pulsante per ristabilire il conteggio attuale a 0 Il secondo numero il pi piccolo rappresenta il numero di pezzi da lavorare per lotto fissato sullo schermo contatore come spiegato nel paragrafo seguente Quando il primo numero raggiunge il secondo il lotto sar completo ed il conteggio dei pezzi da lavorare sar automaticamente stabilito di nuovo a zero Il secondo numero non cambia durante l esecuzione 1 Pulsante Modifica Diminuzione Toccare e tenere premuto questo pulsante e toccare il pulsante Pezzi da Lavorare o il pulsante Dispositivi di Fissaggio per diminuire il conteggio attuale per 1 CONTATORE Consente l impostazione del contatore dei pezzi da lavorare dei dispositivi di fissaggio Toccare questo pulsante per andare allo schermo per impostare i due contatori gt a gt 6 12 Schermo di Messa a punto dei Contatori RIFARE In ogni posizione di utensileria automatica consente alla pressa di tentare un altro inserimento senza inserire un altro dispositivo di fissaggio Toccare questo pulsante ed esso lampegger Premere il pedale ed il pistone viene inserito e
52. cquisto se impiegato conformemente alle istruzioni ed in base alle normali condizioni di funzionamento La presente garanzia non valida per tutti quei prodotti che abbiano subito alterazioni modifiche o riparazioni tranne quelle derivanti da normali interventi di manutenzione previsti ed escluse quelle espressamente autorizzate dalla PennEngineering Questa garanzia non inoltre applicabile a tutti i prodotti utilizzati in modo non conforme agli usi previsti negligentemente o accidentalmente L unico ed esclusivo rimedio da parte dell acquirente consiste nella riparazione la modifica o la sostituzione del prodotto a discrezione del PennEngineering PennEngineering non pu essere ritenuta in alcun modo responsabile per i costi derivanti da danni indiretti o consequenziali La responsabilit del PennEngineering si limita al rimborso del prezzo del prodotto La presente rappresenta l unica ed esclusiva garanzia Le informazioni verbali o scritte fornite del PennEngineering o da suoi impiegati rappresentanti distributori o agenti non sono in grado di ampliare la portata di questa garanzia o di crearne una nuova Copyright 2013 by PennEngineering 4 of 106 TJ L 44 INCHES XX CENTIMETERS FIGURA 1 1 DIMENSIONI DELL APERTURA DELLA PRESSA Copyright 2013 by PennEngineering 5 of 106 SEZIONE 2 IDENTIFICAZIONE ED UBICAZIONE DEI COMPONENTI PRINCIPALI DELLA PRESSA Identifi
53. del punzone non deve essere superiore a 2 Nel modo manutenzione che si accede dallo schermo sensibile al tatto vers 2000 spingere il punzone sopra l incudine ed allineare fisicamente poi avvitare Spingere il pistone verso il basso per confermare l allineamento tra il punzone e l incudine Spingere il pistone nella posizione originale e Dopo l allineamento stringere tutti i bulloni a 203 4 N m Spingere verso il basso per assicurare l allineamento dopo che si stringono tutti i bulloni e blocco di montaggio sopra il portaincudine stato progettato per montare l unit di presa della staffa per alimentazione automatica eliminando in questo modo il bisogno di rimuovere il blocco di montaggio e L incudine deve essere rimosso per installare l unit della staffa Svitare la manopola a rosetta per disinserire il perno dall incudine consentendo il suo scivolamento e Rimuovere l incudine e Montare l unit della staffa alla blocco di montaggio e stringere con uno 1 SHCS con una chiave esagonale da 3 16 e Seguire il procedimento per l allineamento per l unit della staffa presentata nel Documento P N 8006092 PEMSERTER Series 2000 Procedimento per l allineamento dell unit di presa Unit della staffa P N 8006246 ed il portaincudine Sistema di monitoraggio lunghezza dispositivi di fissaggio OPZIONALE e Il sistema di monitoraggio lunghezza dispositivi di fissaggio FLM un dispositivo per il control
54. e 2 Attacco Armadio frontale Fa parte di un gruppo di quattro rele collegate alla sicurezza sotto il PLC Nell armadio idraulico tra il serbatoio d aria olio sinistro e il cilindro principale del pistone Nell armadio idraulico sulla parte inferiore sinistra dell insieme della valvola del pistone Nell armadio idraulico sulla parte destra dell insieme della valvola del pistone Nell armadio idraulico sulla parte superiore sinistra dell insieme della valvola del pistone All interno del coperchio dell armadio sotto la tazza vibrante Copyright 2013 by PennEngineering Scopo Quando si usa utensileria per inserimento superiore l interruttore a vuoto informa il PLC che un dispositivo di fissaggio pronto per essere inserito L interruttore viene attivato quando un dispositivo di fissaggio viene tenuto sul fondo del punzone del pistone tramite il vuoto creato dal generatore di vuoto L impianto verifica che il sensore di sicurezza sia inserito L impianto verifica che il sensore di sicurezza sia inserito Migliora la ripetizione del controllo delle valvole di sicurezza Sempre aperte per permettere al fluido idraulico di passare nella parte superiore del cilindro del pistone e muovere il pistone verso il basso Nel caso di un errore di sicurezza le valvole si chiudono rapidamente per interrompere il flusso di olio causando l interruzione del movimento verso il basso del pistone Un solen
55. e dei dadi rimosso Dopo aver montato un dispositivo di uscita spingere il tubo flessibile del soffiatore nella presa d aria d ingresso del dispositivo di uscita Il soffiatore ha due funzioni 1 soffiare via dalla parte superiore della rampa della tazza i dispositivi di fissaggio in eccesso e non allineati facendoli cadere nella tazza e 2 creare un leggero vuoto solo per l inserzione di dadi che contribuisce ad aspirare 1 dadi nel canale del dispositivo di uscita Regolare la pressione dell aria del soffiatore girando la manopola di controllo del flusso del soffiatore Questa manopola si trova sotto l area di montaggio del dispositivo di uscita Navetta e tubo La navetta ha lo scopo di muovere 1 dispositivi di fissaggio uno per volta dal dispositivo di uscita all imboccatura del suo relativo tubo di plastica il quale poi trasporta i dispositivi di fissaggio alla zona pistone incudine Per evitare che i dispositivi di fissaggio risultino non allineati ogni navetta e ogni tubo sono progettati per un particolare tipo di dispositivo di fissaggio Per questo motivo le navette vengono normalmente lasciate attaccate ai loro relativi tubi e vengono considerate come un unico insieme Quando si installa una navetta 1 attaccarla al cilindro dell aria della navetta Questo cilindro dell aria montato sullo stesso supporto che sosterr la navetta una volta che questa sar stata installata Questo cilindro ha lo scopo di spingere e tirare a
56. e il pistone ritorner in posizione normale senza installare il dispositivo di fissaggio Il PLC memorizzer il punto di sicurezza E importante che il pistone in fase di installazione venga a contatto con il dispositivo di fissaggio e il pezzo da lavorare e che sia correttamente inserito nel foro di installazione Se questo non accade usare la funzione di Rimessa a punto nella schermata Selezione Modo di esecuzione per ripetere il procedimento di installazione Per dettagli ulteriori consultare la schermata 6 9 Modo di Esecuzione MODO Ritorna allo schermo di Selezione del Modo gt a 2 6 3 Schermo di Selezione del Modo Copyright 2013 by PennEngineering 37 of 106 INSERIMENTO MANUALE Inizia una sequenza di inserimento per portare il dispositivo di fissaggio nella posizione di sequenza di sicurezza memorizzata se il primo dispositivo di fissaggio viene perduto Sequenza memorizzata riuscita Dopo che l operatore ha effettuato una perfetta messa a punto della sicurezza lo schermo si sposta automaticamente sul Modo di Esecuzione pronto per installare il dispositivo di fissaggio gt a gt 6 9 Schermo del Modo di Esecuzione Copyright 2013 by PennEngineering 38 of 106 6 9 Schermo Modo Esecuzione SISTEMA IN FUNZIONE Reg Forza PUNTO DI SICUREZZA KN HRR Tempo di Sosta t secondi Tempo soff secondi sicurezza H HH PARAMETRI MODO LAVORO RIF HHHH Utensile Pezzo Filettatu
57. e invece inviato direttamente a un modulo punzone o incudine Per dispositivi di fissaggio del tipo prigionieri questo modulo viene chiamato modulo di iniezione e viene installato nell adattatore del sistema di sicurezza Il prigioniero viene inviato al modulo di iniezione il pezzo viene posizionato su un incudine di tipo a inserimento superiore e il prigioniero viene trasportato verso il basso dal modulo di iniezione e viene inserito Per i dispositivi di fissaggio di tipo dadi un modulo per dadi a inserimento inferiore viene installato sul portaincudine Il dado viene inviato al modulo per dadi a inserimento inferiore il modulo viene azionato dal cilindro per inserimento inferiore e il dispositivo viene spinto in posizione Il pezzo viene posizionato sul gambo del dispositivo di fissaggio come nel caso dell utensileria per dadi a inserimento inferiore a doppia corsa Il punzone scende ed esegue l inserzione Questi tipi di utensileria vengono usati per le applicazioni dove la forma o le dimensioni del pezzo possono essere accomodati dal tipo di modulo di utensileria Copyright 2013 by PennEngineering 80 of 106 Consultare la guida per la scelta dell utensileria automatica che si trova nella sezione 14 di questo manuale Guida per la scelta dell utensileria per scegliere l utensileria adatta al proprio tipo di dispositivi di fissaggio Scelta dell utensileria sullo schermo sensibile al tatto Nel processo di scelta per la messa a punto de
58. e software at the Company s option This limited warranty does not apply if the software has been altered the user has failed to operate the software in accordance with this documentation or the software has been subject to abnormal physical or electrical stress misuse negligence or accident EXCEPT FOR THE EXPRESS WARRANTY SET FORTH ABOVE THE SOFTWARE IS PROVIDED AS IS WITH ALL FAULTS THE COMPANY DISCLAIMS ALL OTHER WARRANTIES EXPRESSED OR IMPLIED INCLUDING WITHOUT LIMITATION THOSE OF MERCHANTABILITY FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE AND NONINFRINGEMENT OR ARISING FROM A COURSE OF DEALING USAGE OR TRADE PRACTICE IN NO EVENT SHALL THE COMPANY BE LIABLE FOR ANY INDIRECT SPECIAL CONSEQUENTIAL OR INCIDENTAL DAMAGES INCLUDING WITHOUT LIMITATION LOST PROFITS OR LOSS OR DAMAGE TO DATA ARISING OUT OF THE USE OR INABILITY TO USE THE EQUIPMENT THE SOFTWARE OR ANY PART OF THIS DOCUMENTATION EVEN IF THE COMPANY HAS BEEN ADVISED OF THE POSSIBILITY OF SUCH DAMAGES PRESSA PER L INSTALLAZIONE DI DISPOSITIVI DI FISSAGGIO PEMSERTER SERIES 20009 MANUALE D USO E DI MANUTENZIONE INDICE TITOLO DELLA SEZIONE PAGINA N 1 INTRODUZIONE 1 2 IDENTIFICAZIONE E UBICAZIONE DEI COMPONENTI PRINCIPALI 6 3 SICUREZZA 16 4 INSTALLAZIONE DELLA PRESSA 18 5 DESCRIZIONI GENERALI DI FUNZIONAMENTO 23 6 COMANDI DELLO SCHERMO SENSIBILE AL TATTO 27 7 SISTEMA PNEUMATICO IDRAULICO 69 8 SISTEMA ELETTRICO 73 9 MESSA A PUNTO DELL UTENSILERIA 79 10
59. e valvole dovrebbero essere ACCESE Errore posizione pistone 60 Avviene alla selezione del modo se la posizione del pistone NON prefissata su Home quando si tenta una Messa a punto Sensori disinseriti Fusibile Soffiatore F3 61 Il sistema non rivela il segnale loopback dai sensori di sicurezza Errore Scheda Analogica PLC 63 I 2 segnali analogica che rilevano la posizione del pistone sono troppo lontani l uno dall altro Errore 1 Sensori Ottici 65 Entrambi I sensori ottici non si attivano in un arco di tempo uguale Errore 2 Sensori Ottici Disallineati 66 Uno dei sensori di sicurezza commuta mentre il cilindro in fase di risalita ed in prossimit del punto superiore della finestra di sicurezza Errore 3 Sensori Ottici Attivati 67 Uno dei sensori di sicurezza attivo mentre il cilindro si trovo posizione di riposo Punzone Non Il Pezzo Da Lavorare 69 Nel modo ciclo interrotto viene rilevata una distanza tra il punzone e la matrice prima dell entrata in funzione del sovralimentatore di pressione Errore Punto di Sizurezza 70 L attuale punto di sicurezza al di fuori dei limiti precedentemente impostati Forza troppo bassa 71 Il sovralimentatore di pressione stato attivato per il massimo del tempo in pressione senza ricevere l adeguata forza Sensore Prigionieri Permanentemente Attivato 72 Un oggetto st bloccando il sensore di pre
60. elettrica per poter accendere la pressa questo interruttore deve essere acceso spegnendo questo interruttore si interrompe tutta l alimentazione elettrica alla pressa Il cavo di alimentazione situato vicino all interruttore generale Disinserendolo dalla rete si elimina l alimentazione elettrica della macchina garantendo la manutenzione in regime di sicurezza Tazza di alimentazione vibrante componente per l alimentazione automatica di dispositivi di fissaggio La tazza di alimentazione vibrante situata sul lato sinistro della pressa viene usata per l alimentazione automatica di dispositivi di fissaggio La tazza un dispositivo comandato elettricamente che contiene e muove diversi tipi di dispositivi di fissaggio Vari tipi di componenti dell utensileria vengono attaccati alla tazza per orientare i dispositivi di fissaggio inviati all esterno della stessa La tazza vibrante dotata di un dispositivo di accesso universale che viene usato per tutta l utensileria per dadi ed alcuni tipi di utensileria per prigionieri La tazza di alimentazione vibrante viene controllata tramite un regolatore a quadrante e un interruttore che si trovano sulla scatola di comando della tazza situata sopra la tazza stessa Regolatore di ampiezza della tazza L ampiezza o forza di vibrazione della tazza regolata da un comando a quadrante La regolazione di ampiezza viene usata per controllare la velocit di alimentazione e le prestazioni del processo d
61. ell attrezzatura non necessario regolare l allineamento tra il punzone e la matrice SALITA HHH DISCESA RITORNO Questo schermo consente all operatore di muovere il pistone verso l alto ed il basso e di ridurre la velocit Viene utilizzato per i procedimenti di manutenzione MUOVERE VERSO SALITA Toccare e tenere premuto questo pulsante per muovere il pistone verso l alto MUOVERE VERSO IL DISCESA Toccare e tenere premuto questo pulsante per muovere il pistone verso il basso LENTO Toccare e tenere premuto questo pulsante per ridurre la velocit del pistone PIU VELOCE Toccare e tenere premuto questo pulsante per aumentare la velocit del pistone RITORNO Ritorna allo schermo Menu di Manutenzione gt a 6 16 Schermo Menu di Manutenzione Copyright 2013 by PennEngineering 65 of 106 6 23 Schermata di visualizzazione del messaggio Attenzione RIPRISTINO zE Questo schermo viene visualizzato automaticamente quando il sistema di controllo rileva la presenza di una situazione che richiede l attenzione dell operatore Vengono visualizzati sullo schermo i messaggi diagnostici idonei L elenco seguente rappresenta i messaggi diagnostici ed una spiegazione di ogni situazione HELP Schermo di Aiuto Schermo Attenzione visualizza un elenco dei messaggi e le spiegazioni gt a gt Schermo di Aiuto RIPRISTINO Azzerra lo Schermo Attenzione ritorna all
62. ermi Sotto ogni schermo c una descrizione delle informazioni e delle funzioni disponibili Ogni pulsante che porta ad uno schermo diverso viene elencato con la sezione di questo documento che descrive lo schermo successivo Immissione numeri Funzione Thumbwheel In alcuni schermi in cui necessario immettere un numero viene utilizzata una caratteristica particolare chiamata la funzione thumbwheel Ogni cifra del numero viene immessa aumentando o riducendo le cifre L immissione del numero non accettata finch viene premuto il tasto Enter Quando 1 punti decimali fanno parte del numero viene stabilita la collocazione Schermi di Aiuto Gli schermi di Aiuto sono disponibili nel sistema di menu di schermi sensibili al tatto Offrono spiegazioni immediate delle funzioni sugli schermi come quelli presentati in questo documento Gli schermi di Aiuto costituiscono una vera sorta di documentazione in linea Fotografie vere e proprie degli schermi di Aiuto non sono incluse in questo documento I pulsanti sugli schermi di Aiuto funzionano tutti allo stesso modo PRECEDENTE Rimanda il controllo dello schermo a tatto allo schermo da cui stato chiamato lo Schermo di Aiuto originalmente SUCCESSIVO Procede allo schermo di Aiuto successivo disponibile sulla stessa materia Alcuni pulsanti di Aiuto possono contenere pi di una pagina di informazioni PRECEDENTE Torna allo schermata di Aiuto precedente Copyright 2013
63. ermine utensileria automatica si riferisce all insieme di componenti specifici che orientano 1 dispositivi di fissaggio provenienti dalla tazza vibrante e diretti all incudine e punzone automatici i quali permettono all operatore di posizionare correttamente il pezzo e inseriscono il dispositivo di fissaggio nel foro del pezzo da lavorare La pressa gestisce l intera sequenza Nel modo di funzionamento con alimentazione automatica l operatore deve solo posizionare il pezzo da lavorare Utensileria manuale I due componenti dell utensileria che esercitano la forza di compressione per l installazione sono chiamati punzone e incudine In genere il punzone l elemento mobile ed installato nell estremit dell adattatore del sistema di sicurezza che si trova all estremit del pistone L incudine l elemento stazionario installato nel portaincudine che si trova nella parte inferiore dell apertura della pressa In una tipica operazione di installazione il punzone spinge lo spostatore nel pezzo da lavorare e l incudine sostiene l altro lato del pezzo e fornisce la forza di reazione Diversi tipi di punzone e incudine vengono scelti per diversi tipi dimensioni e materiali dei dispositivi di fissaggio In genere la forma del punzone e dell incudine variano a seconda delle diverse forme dei dispositivi di fissaggio tuttavia per molte applicazioni di dispositivi di fissaggio viene usato un punzone con una superficie piatta Le incudini sono pi
64. esto display mostra il valore zero memorizzato RITORNO Ritorna allo schermo Menu Manutenzione gt a 6 16 Schermo Menu Manutenzione Copyright 2013 by PennEngineering 57 of 106 6 18 Test utensileria automatica TEST UTENSILERIA AUTOMATICA TEST DADI TEST TEST DADI INS PRIGIONIERI INS SUPERIORE NO INIEZIONE INFERIORE REGOLAZIONI SENSORE UTENSILERIA FLM ATTIVARE Pressione Booster Lunghezza perni OK ATTIVARE CHET RE one Lunghezza perni ATTIVARE non corretta Sensore Presenza Pezzo nel Tubo ATTIVARE Tempo Soffiatore RITORNO Fastener Length Monitoring ni AVVERTENZA I modi di verifica dell utensileria vanno utilizzati con cautela Installare sempre l utensileria idonea prima di usare il modo di prova La mancata osservanza di queste regole potr danneggiare gli utensili e rappresentare un pericolo per la sicurezza PROVA DADO AD INSERIMENTO SUPERIORE Esegue una sequenza di inserimento superiore del dado dalla spoletta alla slitta d inserimento superiore Questo ciclo di prova viene eseguito per la maggior parte dei dadi ad inserimento superiore ed 1 distanziali corti Il ciclo viene eseguito indefinitivamente BULLONE DI PROVA NESSUN INIETTATORE Esegue una sequenza di inserimento superiore automatico dei bulloni dalla spoletta alle ganasce di inserimento superiore Questo ciclo di prova viene eseguito per la maggior parte dei bulloni ed i distanziali corti NON UTILIZZ
65. fiatore per l inserimento automatico del dispositivo di fissaggio Toccare questa schermata per selezionare il tempo del soffiatore Tempo del soffiatore Il display espresso in secondi con un max di 2 00 sec Rappresenta il periodo in cui l aria rimane accesa per soffiare il dispositivo di fissaggio dal meccanismo della spoletta attraverso il tubo d inserimento alla zona d inserimento Aumentare questo valore per assicurare che il dispositivo di fissaggio venga inserito idoneamente alla zona d inserimento Ridurre questo valore per ridurre la durata del ciclo per ogni inserimento RITORNO Ritorna allo Schermo Modo Esecuzione gt a 6 9 Schermo Modo Esecuzione Copyright 2013 by PennEngineering 45 of 106 6 12 Schermo Parametri Modo Lavoro PARAMETRI MODO LAVORO Attivare fittivare Soft Touch Ripristino Sicurezza fiuto Continu Interrotto Attivare 5 Verifica Vuoto Modo ciclo Attivare Sensore Presenza Pezzo nel Tubo Standard Ravvicinata Toll Si Attivare ALEC DA Monitoraggio Lunghezza Perni METRICO POLLICI RITORNO Unit di misura videate Le funzioni di questo schermo controllano la pressa mentre sta operando vari pulsanti e display sullo schermo eseguono le seguenti funzioni DISATTIVARE IL TOCCO MORBIDO Questo pulsante attiva o disattiva il modo tocco morbido Con il modo tocco morbido accesso inserito il pistone decelerer prima del contatto del dispositivo
66. forma il pezzo su cui viene installato Fate attenzione che il valore riportato varia leggermente da corsa a corsa del pistone RITORNO Questo schermo permette all operatore di regolare il determinato tempo di sosta Tempo di Sosta Smart Fissare il valore con il tasto di regolazione 0 00 2 99 sec Nota che il valore rappresenta diverse funzioni a seconda Se il tempo di sosta fissato sullo 0 00 la pressa raggiunger un alta forza finira il colpo di installazione Se l alta forza non viene raggiunta dopo 3 00 secondi la pressa non funzioner Esempio tempo di sosta Smart 0 25 la pressa raggiunger l alta forza per poi attendere 0 25 secondi prima della fine del colpo di installazione Se l alta forza non viene raggiunta dopo un tempo di 3 00 secondi suoner un allarme forza troppo bassa RITORNO Ritorna allo Schermo Modo Esecuzione gt a 6 9 Schermo Modo Esecuzione Copyright 2013 by PennEngineering 44 of 106 6 11 Schermo Regolazione del Tempo di Soffiatore TEMPO SOFFIATORE H HH SECONDI HHH Durante questo tempo il dispositivo di fissaggio spinto dal dispositivo di uscita vibratore all area di installazione Il tempo migliore varia a seconda del dispositivo di fissaggio ed ideale quando il dispositivo di fissaggio arriva all area di installazione appena prima che il soffiatore si spenga RITORNO Questa schermata permette operatore di selezionare il tempo del sof
67. gere uno sbilanciamento del livello di fluido tra i serbatoi Nota uno sbilanciamento del livello di fluido idraulico pu essere indicativo di una perdita nel sistema o di una perdita interna di derivazione all interno del cilindro principale I serbatoi di aria olio serie 2007 sono riempiti a livelli uguali di 108 mm Se avviene uno squilibrio dell olio tra i due serbatoi pu essere corretto semplicemente spegnendo la pressa con il pistone completamente sopra poi aprendo le due valvole di bilancio sui serbatoi per consentire all olio di distribuire uniformemente tra i serbatoi Di solito questo processo richiede trai 2 ed i 5 minuti Dopo 50 000 cicli all operatore verr richiesto dalla schermata seguente di controllare i serbatoi per il bilanciamento adatto Se i serbatoi non sono sbilanciati premere il pulsante OK per riprendere l operazione normale della pressa Se comunque i serbatoi non sono bilanciati necessario seguire il procedimento sottolineato sullo schermo Non spegnere mai la pressa con le valvole di bilancio aperte Ci potrebbe causare il movimento dell olio dal serbatoio a sinistra a quello di destra e la fuoriuscita dallo scarico della pressa Per aggiungere fluido idraulico al sistema e Assicurarsi che il pistone sia nella posizione completamente ritirata Spegnere la pressa premendo il pulsante rosso ARRESTO E situato sull armadio anteriore Un messaggio sullo schermo confermer questa operazione Dis
68. i alimentazione automatica Quando il dispositivo di fissaggio successivo viene inviato il PLC fa ripartire automaticamente la tazza Interruttore della tazza a tre posizioni Un interruttore a 3 posizioni viene usato per scegliere se la tazza deve essere sempre accesa sempre spenta o controllata automaticamente dal PLC Quando l interruttore si trova sulla posizione automatica il PLC accende la tazza durante il modo sistema in funzione e durante la diagnostica Durante il modo sistema in funzione il PLC spegne la tazza se c un periodo di inattivit Quando si caricano o si scaricano dispositivi di fissaggio accendere o spegnere ON OFF la tazza secondo necessit Una volta finito rimettere l interruttore sulla posizione AUTO Insieme di supporto della navetta componente per l alimentazione automatica di dispositivi di fissaggio L insieme di supporto della navetta situato vicino alla tazza di alimentazione vibrante viene usato per sostenere e azionare i componenti della navetta dell utensileria per convogliare le alimentazioni pneumatiche e per sostenere il sensore per prigioniero nel tubo e la valvola di regolazione della portata del soffiatore Il cilindro dell aria della navetta situato sul complesso Copyright 2013 by PennEngineering 8 of 106 di supporto della navetta aziona le navette dell utensileria La navetta riceve i pezzi inviati dalla tazza di alimentazione vibrante li prende uno alla volta e li indirizza a
69. i del dispositivo di sicurezza su input 04 che erano consistenti con la selezione del parametro modo di esecuzione prigioniero nel tubo disattivato attivato monitoraggio lunghezza dispositivo di fissaggio Errore di Sicurezza Posizione Pistone 81 Durante un guasto di sicurezza il pistone compie una corsa molto distante Tra le possibili cause sono incluse l aria nel sistema dell olio un segnale d errore nel circuito di sicurezza Errore di sicurezza sul circuito di sicurezza 82 83 84 85 Segnale di errore Contattare il Distributore e riportare il problema per procedere nella messa a punto Copyright 2013 by PennEngineering 68 of 106 SEZIONE 7 SISTEMA PNEUMATICO IDRAULICO A IL SISTEMA PNEUMATICO Ingresso iniziale dell aria L alimentazione pneumatica dell impianto deve fornire aria pulita e secca e deve essere in grado di garantire un alta portata Una portata inferiore a circa 150 scfm 70 litri sec far aumentare il tempo di ciclo L aria di impianto con una pressione fissata tra 6 e 7 5 bar da 90 a 110 psi entra nel sistema attraverso un filtro regolatore regolato manualmente che montato sul retro della macchina Il filtro regolatore comprende un interruttore a pressione incorporato che nel caso la pressione scenda al di sotto del valore di soglia per cinque o pi secondi arresta automaticamente la pressa e avverte l operatore tramite il messaggio Caduta aria in ingresso che compare sul
70. imentosuperiore per la presa del punzone attraverso il foro interno del dispositivo di fissaggio ed il deposito in un incudine a doppio colpo ad installazione inferiore Vedere la Sezione Utensileria per una descrizione degli utensili e l operazione gt a gt 6 6 Schermo dimensione e materiale J MATRICE DADI or J MATRICE PRIGIONIERI Dadi o prigionieri con incudine J un modo di installazione manuale con una particolare staffa di supporto Vedi la sezione dell utensileria per la descrizione degli utensili da installare Selezionando dadi o prigionieri cambiano le forze dell installazione e le tolleranze del sistema di sicurezza gt a gt 6 6 Schermo dimensione e materiale PRIGIONIERI A INIEZIONE Il modo prigionieri a iniezione per l inserimento automatico dei prigionieri ad un utensile d iniezione montato sul pistone Vedere la sezione Utensileria per una descrizione degli arnesi e l operazione gt a 6 6 Schermo dimensione e materiale FISSAGIO DEL PANNELLO Il Modo viti imperdibili per l inserimento automatico dei dispositivi di fissaggio a testa grande al sistema della staffa ad inserimentosuperiore per la presa Copyright 2013 by PennEngineering 33 of 106 del punzone con vuoto Vedere la sezione Utensileria per una descrizione degli arnesi l operazione gt a 6 6 Schermo dimensione e materiale SPECIALE Il Modo Speciale 1 viene utilizzato per i modi speciali definiti particolarmente pe
71. ina di guida Una volta che l operatore ha posizionato il pezzo premendo 11 pedale inizia il processo di installazione automatica del dispositivo di fissaggio Processo di installazione Quando il pedale viene premuto il pistone scende gi velocemente finch non entra in contatto con il pezzo da lavorare Quando il dispositivo di fissaggio entra a contatto con il pezzo i sensori di sicurezza vengono attivati Il PLC controlla che la posiziona del pistone chiamato punto di inserzione sia nella stessa posizione riconosciuta durante la messa a punto definita intervallo di sicurezza Quando il punto di intersezione corretto viene applicata la pressione idraulica di sovralimentazione per installare il dispositivo di fissaggio il pistone successivamente ritorner in posizione normale Copyright 2013 by PennEngineering 25 of 106 Condizioni e aspetti generali e Sosta Improvvisa Verifica Forza Il tempo di sosta il periodo di tempo che va da quando ha inizio il sistema di sovralimentazione fino a quando il ciclo viene completato La sosta improvvisa verifica che l installazione sia corretta e Modo Tocco Morbido Se si lavora in modalit Tocco morbido la pressa riduce la velocit prima che avvenga il contatto tra il pezzo da lavorare e il dispositivo di fissaggio Con questo tipo di funzione il pistone molto lento nel movimento di discesa per dare pi garanzie contro eventuali danni a pezzi morbidi o delicati e Modo
72. ine Il sistema di sicurezza funziona nel modo seguente e Un sensore detto trasduttore lineare installato sulla parte superiore del cilindro principale Il trasduttore lineare registra la posizione del pistone del cilindro principale e trasmette questa informazione al PLC e Un dispositivo denominato sistema di sicurezza installato nella parte inferiore del pistone Il sistema consta di una sezione fissa chiamata alloggiamento e di una sezione a molla comprimibile chiamata adattatore L adattatore regge l utensileria del punzone Quando il pistone si estende e l adattatore o l utensileria del punzone entrano in contatto con un oggetto l insieme di sicurezza si comprime e Due paia ridondanti di sensori ottici a fascio passante sono situati all interno dell armadio anteriore sotto il cilindro principale Ogni paio di sensori mantiene un percorso separato del fascio ottico che viene riflesso attraverso uno di due fori situati nel pistone dall anello riflettente Quando l insieme di sicurezza viene compresso parte di esso viene a trovarsi all interno del pistone e blocca entrambi i percorsi dei fasci facendo scattare 1 sensori Copyright 2013 by PennEngineering 16 of 106 Quando i sensori scattano dopo che l insieme di sicurezza stato compresso o l anello riflettente stato mosso o il percorso dei fasci stato bloccato per qualche altra regione tale cambiamento viene registrato immediatamente dal PLC e Durante
73. inserire l aria e l alimentazione dalla pressa e Togliere il coperchio che si trova sopra il serbatoio aria olio dalla parte superiore dell armadio del sistema pneumatico idraulico Copyright 2013 by PennEngineering 97 of 106 Usando una chiave esagonale togliere il tappo di riempimento dalla parte superiore del serbatoio aria olio che necessita di ulteriore fluido Usando un imbuto versare il fluido nella parte superiore del serbatoio aria olio fino a quando il livello avr raggiunto la linea di pieno Il livello ottimo d olio per i due serbatoi 108 mm Consentire all olio di distribuirsi uniformemente tra i due serbatoi per due minuti aprendo le valvole di compensazione Chiudere le valvole di compensazione Reinserire il tappo di riempimento nella parte superiore del serbatoio aria olio Accendere la pressa e assicurarsi che il sistema dell aria sia pressurizzato Rimuovere il punzone e l incudine Ripristinare l ARRESTO muovendolo in senso orario e premere il pulsante RIPARTIRE sullo schermo Mettere la pressa nel modo di avanzamento intermittente Fare avanzare in modo intermittente la pressa per parecchi cicli finch tutta l aria sar stata scaricata dal sistema idraulico Il sistema viene considerato scarico quando non si notano pi bollicine di aria nei serbatoi aria olio Risistemare i coperchi sulla parte superiore dell armadio del sistema pneumatico idraulico Per pulire il filtro dell FRL sistema filtro regola
74. istro dello scaffale del PLC Nell armadio elettrico una scheda installata sullo scaffale del PLC Nell armadio elettrico un modulo installato sullo scaffale del PLC vicino all alimentatore Parte superiore del cilindro del pistone Porta d ingresso nella parte superiore del cilindro principale Sulla parete destra dell armadio elettrico Copyright 2013 by PennEngineering Invia aria al cilindro del dispositivo di spinta che si trova nel modulo per inserimento inferiore Il modulo spinge il dispositivo di fissaggio all esterno verso l incudine in posizione per l inserzione Un convertitore analogico digitale che accetta corrente da 4 a 20 mA dal LVDT Viene usato per leggere la posizione del cilindro del pistone Accetta 24 V CC dall alimentatore a C C e poi converte questa tensione nelle tensioni necessarie per tutte le funzioni interne del PLC Una scheda con 16 uscite discrete da 24 V CC Le uscite vengono usate per accendere e spegnere vari carichi da 24 V CC vedi diagramma schematico La CPU central processing unit rappresenta il cervello del sistema PLC controllore a logica programmabile Comprende anche 16 ingressi per sensori e altri interruttori Accetta anche dati analogici dal trasduttore lineare ed il trasduttore della pressione dell olio come anche il controllo dell uscita variabile della pressione delll aria per la forza d inserimento Un dispositivo che controlla e invia continu
75. iver il sovralimentatore di pressione su ogni oggetto tra incudine e punzone Display della Forza Questa videata del display mostra le impostazioni e i sensori di controllo per la forza e il sistema di ritorno Punto di intervallo Forza Questa l installazione della forza espressa in kilonewtons e regolata dai tasti con le frecce Forza di Ritorno Questo il tempo reale della forza letta in kilonewtons e punto di forza convertito dalla lettura del sensore Il sistema VDC mostra l analogo segnale in volt dal sensore di pressione idraulica al PLC Ritorno 1 5 secondi Questo un lettore istantaneo di forza in kilonewtons e punto di forza convertita dal lettore del sensore preso dopo che il pulsante del sovralimentatore stato premuto per 1 5 secondi La lettura fornisce un numero costante che pi simile ad un attuale ciclo di installazione SENSORE ASSENTE Questo tasto viene utilizzato per calibrare lo zero forza del sensore idraulico di pressione Attivando questo tasto la pressa compier automaticamente dei piccoli cicli in modo da eliminare tutta l aria presente nel sistema The press will automatically run steps to exhaust all air from the press attendere e verificare che il sensore di pressione idraulico sia a forza 0 La pressa salver poi un nuovo valore per la lettura del sensore cosicch con reale pressione a 0 il segnale analogico venga convertito in forza 0 Offset Zero Qu
76. ivo di fissaggio autoaggancinati PEM Il gambo del dispositivo di fissaggio viene inserito nel foro di installazione finch la parte del dispositivo che pi larga del foro chiamata zigrinatura come le zigrinature per i dadi o la testa per i prigionieri si appoggia sul bordo del foro Viene applicata una forza di compressione parallela per pressare lo zigrinatura pezzo sporgente del dispositivo di fissaggio nel materiale della lamiera La forza fa in modo che il materiale della lamiera venga a defluire a freddo nel sottosquadra del dispositivo di fissaggio che si trova tra la zigrinatura e il gambo Questa azione fa installare il dispositivo di fissaggio all interno della lamiera Copyright 2013 by PennEngineering 23 of 106 Messa punto della pressa La seguente sezione del manuale descrive i procedimenti di messa a punto della pressa Passo 1 Messa a punto Utensileria La messa a punto utensileria consiste nello scegliere il corretto utensile per il tipo di dispositivo di fissaggio che deve essere inserito nel pezzo da lavorare Vengono scelti i corretti tipi di utensileria che alimentano 1 dispositivi di fissaggio e il tipo di lamiera dove vengono installati Assicurarsi sempre che l utensileria sia completamente posizionata e fissata prima di usare la pressa Passo 2 Selezionare la messa a punto dell utensileria e dei dispositivi di fissaggio sullo schermo sensibile al tatto Una volta che l utensileria
77. l dispositivo di fissaggio Vedere la Sezione Utensileria per una descrizione degli utensili e l operazione gt a 6 6 Schermo dimensione e materiale Ritorna allo Schermo per la Selezione del Modo gt a gt 6 3 Schermo per la Selezione del Modo AVANZAMENTO Avvia alla schermata Pi Utensileria gt 6 5 Schermo per Scelta utensileria 2 AIUTO Schermi di Aiuto per la Selezione del Modo gt a gt Schermi di Aiuto Copyright 2013 by PennEngineering 32 of 106 6 5 Schermo per la Selezione dell Utensileria 2 SCELTA DELL UTENSILERIA 2 J MATRICE ag J MATRICE DADI PRIGIONIERI DADI CORSA DOPPIA e H SPECIALE S DEL PRIGIONIERI FIS INIEZIONE PANNELLO PRECEDENTE Questo secondo di due schermi consente di selezionare ulteriori tipi di modi automatici e manuali d operazione La selezione di un modo d utensileria esegue una sequenza diversa di operazioni per alimentare diversi dispositivi di fissaggio automaticamente Il modo idoneo per l utensileria deve essere scelto per l inserimento e gli utensili installati sulla macchina Dopo aver scelto il modo per l utensileria lo schermo di controllo passa automaticamente allo schermo idoneo per la messa a punto DADI A DOPPIO COLPO Il Modo Dadi a Doppio Colpo per l inserimento superiore installazione inferiore viene utilizzato per l inserimento automatico dei dadi all unit della staffa per inser
78. l punto di sicurezza come precedentemente spiegato posizionare sulla matrice una matita di legno Indossare gli occhiali di protezione mantenere sempre la massima distanza possibile tra il corpo e le parti in movimento della pressa Premere il pedale Il pistone si estende il punzone toccher la matita e la pressa indicher un errore di sicurezza Copyright 2013 by PennEngineering 94 of 106 e Se la matita di legno viene rotta il sistema di sicurezza della pressa non funziona correttamente Spegnere la pressa Scollegare la pressa dalla linea dell alimentazione ad aria ed elettrica Contattare il distributore Pem Matita di legno dimensioni esagono 6 3 7 6 mm Ciclo di lavoro della pressa Le seguenti informazioni sono valide per l impostazione di un nuovo lavoro Per altre opzioni consultare la Sezione 6 Accendere la pressa premere il tasto verde posto sul fronte della pressa Procedere alla Messa a punto premere il tasto AVANTI sullo schermo e Selezionare il modo Messa a punto premere il tasto d interesse SELEZIONE UTENSILE per impostare un nuovo lavoro RICHIAMARE UN LAVORO per impostare un lavoro precedentemente salvato RICHIAMARE ULTIMO LAVORO per impostare l ultiomo lavoro eseguito anche se la pressa stata spenta e Selezione tipo di utensile premere il tasto selezione e Selezionare la filettatura e il materiale premere il tasto di selezione Selezionare
79. l tubo gt a 6 13 Monitoraggio lunghezza del dispositivo di fissaggio Lunghezza del dispositivo di fissaggio OK il display diventa scuro se l ultimo dispositivo di fissaggio che stato controllato corretto rispetto l hardware dell FLM selezionato Lunghezza perni non corretta Il display diventa scuro se l ultimo dispositivo di fissaggio che stato controllato non corretto rispetto l hardware del FLM selezionato Se il dispositivo di fissaggio troppo lungo o troppo corto viene emesso un bip sonoro SOFFIATORE Consente il tempo d inserimento la regolazione dei modi d inserimento automatico Il tempo del soffiatore e il periodo in cui esso rimane attivato per soffiare il dispositivo di fissaggio dal meccanismo della spoletta attraverso il tubo d inserimento alla zona d inserimento Toccare questo pulsante per andare allo schermo per regolare il tempo di sosta o il tempo del soffiatore gt a 6 10 Schermo Regolazione Tempo di sosta e Tempo Soffiatore RITORNO Ritorna allo schermo Menu Manutenzione gt gt 6 16 Schermo Menu Manutenzione Copyright 2013 by PennEngineering 59 of 106 6 19 Schermo di Regolazione della Temporizzazione della Slitta ad Inserimento Superiore DisPositivo di Fissaggio sul Perno Pilota STABILITO NELLA FABBRICA Regolare soltanto se necessario 4 Certi modi d alimentazione superiore operano mediante la tempificazione precisione del movimento della slitta pinza f
80. la forza di inserimento regolare la forza o accettare la forza preimpostata AVANTI e Impostare la sicurezza per l operatore seguire le istruzioni riportate sul video In modo automatico l inserto viene alimentato Posizionare il pezzo da lavorare correttamente in piano sulla matrice o sull inserto Premere il pedale il cilindro si estender e toccher l inserto e il pezzo su cui deve essere installato fissando in questo modo il punto di sicurezza L inserto non viene installato IMPORTANTE Il punzone dovr andare in contatto con l inserto completamente nel pezzo in cui deve essere installato ma non installarlo e l inserto e il pezzo da lavorare dovranno essere completamente in piano rispetto al punzone e alla matrice La distanza tra il punzone la matrice non deve essere superiore a 5 5 mm 7 32 per essere conforme alle normative internazionali riconosciute in materia di sicurezza Questo vuole dire che il totale dell altezza dell inserto e del pezzo da lavorare prima dell inserzione non deve essere superiore a 5 5 mm 7 32 Consultare i disegni della pagina successive per verificare la corretta messa a punto della sicurezza Copyright 2013 by PennEngineering 95 of 106 Inserimento dell inserto posizionare il pezzo da lavorare correttamente in piano sull incudine o sull inserto Premere il pedale Il cilindro si estender e installer l inserto su
81. la lunghezza dei dispositivi di fissaggio attaccato alla navetta Lunghezza dei dispositivi di fissaggio OK Questo display diviene scuro se il FLM ne scopre una buona parte Si sentir anche un allarme sonoro Se la lunghezza del dispositivo di fissaggio non va bene e il sensore FLM troppo basso o troppo alto regolare finch questo display non si accenda controllare che un dispositivo di fissaggio sia stato soffiato nell alloggiamento ESPULSIONE PEZZO Premendo questo pulsante quando la messa a punto stata effettuata e il dispositivo di fissaggio nell allogiamento verr soffiato fuori e trattenuto dalle ganasce Copyright 2013 by PennEngineering 48 of 106 CADUTA 7701 Premendo questo tasto il dispositivo di fissaggio verr rilasciato per essere installato nella parte da lavorare INDIETRO Ritornare alla videata Modo di Esecuzione gt a 6 13 Avvio Parametri di esecuzione Copyright 2013 by PennEngineering 49 of 106 6 14 Schermo Salva Richiama Lavoro SALVARE RECUPERARE un lavoro premere SOMMARIO LAVORO Lavoro 1 selezionare Lavoro usando la H 2 Ria lodo tastiera Il No di lavoro inizier a 23 5 i Mat 1 XXXX lampeggiare Dopo aver salvato o recuperato Dim un lavoro passare ritorno Modo Lavoro HKN HHO Ibs Messa a punto Modo Lavoro o Modo per Forza e uscire Vedere la Sezione 6 14 per le istruzioni tant Fissaggio Pezzi
82. ll area del punzone incudine L insieme di supporto della navetta allineato con la tazza di alimentazione vibrante Un allineamento corretto essenziale per il funzionamento dell utensileria della navetta Sensore per prigioniero nel tubo Il PLC usa questo sensore ad anello per controllare e regolare il processo di alimentazione dell utensileria per prigionieri Valvola di regolazione della portata del soffiatore Questa valvola controlla la portata di aria agli accessori dell utensileria della tazza di alimentazione vibrante e viene usata per regolare vari aspetti delle prestazioni del dispositivo di uscita e del dispositivo di accesso dei dadi Insieme slitta e pinze componente per l alimentazione automatica di dispositivi di fissaggio L insieme slitta e pinze montato sulla parte superiore dell apertura del telaio viene usato per sostenere i componenti dell utensileria per inserimento superiore ed ha due attuatori pneumatici I due attuatori sono un cilindro della slitta lineare e un braccio provvisto di pinze ad azione parallela Il braccio provvisto di pinze viene usato per azionare le ganasce dell utensileria che tengono in posizione i dispositivi di fissaggio Il braccio provvisto di pinze si apre e si chiude per ricevere e rilasciare 1 dispositivi di fissaggio Il braccio collegato all estremit della slitta lineare La slitta lineare viene usata per muovere l insieme del braccio e delle ganasce dalla sua posizione ritra
83. lla lamiera La pressa sar quindi pronta per un nuovo ciclo di lavoro ESEMPI Messa a punto dadi Messa a punto Messa a punto prigionieri distanziali Copyright 2013 by PennEngineering 96 of 106 SEZIONE 11 MANUTENZIONE Nota la pressa stata progettata per una bassa manutenzione Comunque nell eventualit si dovesse riscontrare un problema sar molto probabile che questo sia relativo al sistema pneumatico idraulico e che sia stato causato dall ingresso di aria sporca o bagnata nella pressa MANUTENZIONE PREVENTIVA DEL SISTEMA PNEUMATICO IDRAULICO Il sistema pneumatico idraulico richiede manutenzione preventiva quando e ilivelli di fluido nei due serbatoi di aria olio diventano sbilanciati il livello di fluido basso il colore del fluido rosa in genere dalla presenza di acqua il filtro dell aria sporco 1 serbatoi di aria olio contengono depositi e o schiuma bianca Per tutte le procedure di manutenzione del sistema pneumatico idraulico e Controllare il misuratore di pressione dell aria situato sul retro della pressa per assicurarsi che il sistema pneumatico sia pressurizzato e Accendere la pressa premendo il pulsante verde ACCESO situato sul pannello di interfaccia per l operatore e Aprire l armadio pneumatico idraulico Per correg
84. lla pressa il modo di utensileria deve essere scelto sullo schermo sensibile al tatto I modi di utensileria disponibili sono i seguenti MANUALE DADI MANUALE PRIGIONIERI DADI A INSERIMENTO SUPERIORE SO DADI A INSERIMENTO INFERIORE CORSA DOPPIA DADI A INSERIMENTO INFERIORE PRIGIONIERI BSO INIEZIONE PRIGIONIERI DISTANZIALI LUNGHI PF INCUDINE AD INSERIMENTO SUPERIORE DADI INCUDINE AD INSERIMENTO SUPERIORE PRIGIONIERI SPECIALE NOTA Per i distanziali vengono scelti diversi modi di utensileria in base alle dimensioni e al tipo Scegliere DISTANZIALI LUNGHI se la lunghezza del distanziale simile a quella di un prigioniero e i componenti dell utensileria hanno una navetta di tipo per prigionieri con tubo circolare e un punzone a spina DADI A INSERIMENTO SUPERIORE SO se il distanziale corto assomiglia a un dado e i componenti dell utensileria hanno una navetta di tipo per dadi con tubo rettangolare PRIGIONIERI BSO se il distanziale lungo o cieco non ha un foro passante e i componenti dell utensileria hanno una navetta di tipo per prigionieri con tubo circolare e un punzone a vuoto del tipo per utensileria per dadi a inserimento superiore Installazione dei componenti dell utensileria Dispositivo di uscita dei prigionieri e dispositivo di accesso dei dadi e Jl dispositivo di uscita ha lo scopo di allineare correttamente i dispositivi di fissaggio in modo che l altra
85. lo con una chiave speciale Questo ha lo scopo di proteggere la macchina da persone non autorizzate che potrebbero manomettere il sistema e di contribuire ad evitare che personale non autorizzato n addestrato riceva scosse elettriche Si raccomanda affinch la chiave venga custodita da un dirigente o da un caporeparto che ne possa controllare il corretto uso Distribuzione dell alimentazione in C A La pressa protetta da un interruttore principale bipolare L alimentazione elettrica in C A in ingresso nella pressa viene indirizzata alle 2 aree seguenti e unalimentatore a C C che alimenta il PLC controllore a logica programmabile e altri relativi dispositivi elettronici e ilcontrollore dell elemento motore della tazza vibrante Distribuzione dell alimentazione in C C L alimentazione in C C viene indirizzata all alimentatore che serve il PLC Attraverso vari sottocircuiti o schemi di protezione alimenta 1 sensori il resto degli ingressi lo schermo sensibile al tatto e la scheda di uscita del PLC che usa questa alimentazione per accendere e spegnere vari carichi uscite e Il cervello del sistema elettronico della pressa rappresentato dal PLC Il PLC riceve dati in ingresso dai sensori che si trovano su tutta la macchina e che lo informano continuamente dello stato di funzionamento Il PLC controlla le valvole ad aria che a loro volta controllano la maggior parte delle attivit della macchina compresa l utensileria
86. lo della lunghezza dei prigionieri prima di essere installati Il sistema prevede una navetta per i prigionieri e nella parte finale della tazza vibrante l attacco per il sensore di monitoraggio lunghezza prigionieri e Il sistema FLM costituito da due sensori ottici che controllano la corretta lunghezza del dispositivo di fissaggio quando presente all interno della navetta prima di essere installato Se il sensore ottico non riceve il corretto segnale di lunghezza del dispositivo di fissaggio viene espulso dall impianto automaticamente tramite le ganasce e Il sistema FLM pu essere utilizzato con tutti i dispositivi di fissaggio standard Copyright 2013 by PennEngineering 84 of 106 DESCRIZIONE VOCE DESCRIZIONE 1 VIBRATORE 8 RIPARO TRASPARENTE DELLA 2 DI FISSAGGIO 9 VALVOLA REGOLAZIONE FLUSSO 3 DISPOSITIVO DI ACCESSO DEI DADI 10 SISTEMA DI SUPPORTO CILINDRO AD ARIA 4 ADATTOTORE PER DISPOSITIVO DI ACCESSO DEI DADI 11 BASE 5 SUPPORTO DI CONVERSIONE DEI DADI 12 GANCIO DI ATTACO 6 CHIAVI 13 ADATTATORE DEL TUBO 7 CILINDRO DELL ARIA DELLA NAVETTA FIGURA 9 1 SISTEMA VIBRATORE PER DADI Copyright 2013 by PennEngineering 85 of 106
87. lo schermo sensibile al tatto Dopo essere passata attraverso il filtro regolatore l aria viene distribuita in tre aree La linea da 6 mm 1 4 che lascia il collettore viene usata per varie funzioni della macchina che gestiscono trasportano e posizionano i dispositivi di fissaggio Questa linea fornisce aria a un collettore con 8 valvole che si trova sotto la tazza di alimentazione Fare riferimento alla sezione 9 per ulteriori informazioni La linea da 12 mm 1 2 che lascia il collettore prima di tutto fornisce aria a un regolatore di pressione controllato elettricamente Tramite questo regolatore l operatore o la persona addetta alla messa a punto pu regolare la forza di inserzione dei dispositivi di fissaggio tramite lo schermo sensibile al tatto Dal regolatore l aria viene inviata alla valvola di destra dell insieme valvole del pistone una valvola a due posizioni quattro vie che controlla il flusso di aria per muovere il cilindro del sovralimentatore Questa valvola viene talvolta identificata con il termine valvola ad alta pressione poich l energia pneumatica viene convertita in energia meccanica che a sua volta viene usata per creare la forza di compressione ad alta pressione del pistone La linea da 12 mm 1 2 fornisce poi aria alla valvola di sinistra dell insieme valvole del pistone Questa valvola a tre posizioni quattro vie controlla il flusso di aria ai due serbatoi aria olio Quando la bobina superiore viene energizzat
88. mentazione elettrica controllare il fusibile F2 b Sostituire il fusibile dell alimentatore c Sostituire l alimentatore a Se aperto cercare di individuare il guasto nella circuiteria e sostituire il fusibile 3 b Riparare il cortocircuito e o sostituire il sensore c Se il modulo di ingresso a C C guasto sostituirlo a Se aperto cercare di individuare il guasto nel regolatore elettrico e nella relativa circuiteria e poi sostituire il fusibile b Se presente pressione pilota sostituire il regolatore Altrimenti sostituire il regolatore Buzmatics a Sostituire il fusibile se consumato b Controllare i collegamenti elettrici tra il modulo d entrata d alimentazione e l alimentatore c Sostituire l alimentatore a Fornire alimentazione elettrica b Girare sulla posizione ACCESO 101 of 106 SINTOMI 7 La pressa non si spegne 8 Manca tensione ad un particolare solenoide DIAGNOSI E CAUSE PROBABILI a Controllare se l interruttore SPENTO guasto a Controllare se la bobina cortocircuitata b Controllare la relativa tensione di uscita dal PLC C Malfunzionamenti del pistone 1 Il pistone non si muove scorrevolmente verso l alto e verso il basso 2 C una perdita di olio dal cilindro principale 3 Il pistone non scende 4 Il pistone non sale 5 Il pistone non si ferma rapidamente 6 La punta del dispositivo di sicurezza dondola
89. messa a punto e della manutenzione L installazione iniziale dei tre pari a zero disabilitando ogni schermata d accesso IMPORTANTE Dopo aver ricevuto la Pressa Serie 2000 immettere immediatamente un codice d accesso per la manutenzione Lo schermo d accesso per la manutenzione consente di operare con la pressa senza i dispositivi di sicurezza Le funzioni accessibili sullo Schermo Menu Manutenzione devono essere utilizzate soltanto dal personale addestrato Thumbwheel del codice d accesso L operatore utilizza i controlli del thumbwheel per immettere il valore di ogni cifra dei due codici Il codice pu essere qualsiasi numero da quattro cifre compreso tra 0000 e 9999 CODICE D ACCESSO de OPERATORE Toccare questo pulsante per muovere il valore visualizzato sul controllo del thumbwheel al Codice d accesso Se il codice impostato su zero lo schermo sar disattivato Se il codice impostato su qualsiasi altro valore lo schermo d accesso sar attivato e sar necessario immettere il codice per operare la pressa Copyright 2013 by PennEngineering 61 of 106 CODICE D ACCESSO MESSA PUNTO Premendo questo pulsanteper spostare il valore visualizzato sui controlli del regolatore al codice d accesso della messa a punto Se questo fissato su un altro valore lo schermo di accesso alla messa a punto sar attivato e il codice dovr essere immesso per cambiare i parametri della messa a punto nel modo di funzion
90. ne bilingue ci saranno due pulsanti CONTINUA uno per ogni lingua La pressa funziona nello stesso modo nonostante la tipologia di lingua visualizzata sullo schermo Copyright 2013 by PennEngineering 28 of 106 6 2 Schermo del codice d accesso INSERIRE IL CODICE SEGRE TO Inserire il codice segreto per l accesso al modo Quando terminato premere il tasto 4 J per proseguire HHHH RITORNO Questa videata permette di accedere a differenti livelli di funzionamento dipendentemente dai codici d accesso memorizzati Vedere il punto 6 20 Messa a Punto Codici d Accesso Se il codice d accesso 0000 si pu procedere direttamente al men di funzionamento pressa Questa videata appare nelle differenti modalit di Accesso all operatore Accesso di Messa a Punto e Accesso al Modo Manutenzione Se un codice d accesso stato impostato nella maniera d impostazione del codice d accesso Immettere il codice d accesso corretto da 4 cifre Procedere allo schermo appropriato Se l operatore si trova nella videata d accesso procedere nella selezione modo gt a gt 6 3 Schermo di Selezione del Modo Se si accede alla videata messa a punto Puoi accedere ai comandi di regolazione modo lavoro gt d6 x Forza tempo di fermata pistone soffiatori e tutti i vari parametri di lavoro Se si accede alla videata manutenzione Puoi accedere ai coamandi di manutenzione gt 36 16 Videata Men Manute
91. nstallazione al minimo MODO Ritorna allo schermo di Selezione del Modo gt a 6 3 Schermo di Selezione del Modo INIZIO MIN a 6 8 Videata del procedimento per la messa a punto di sicurezza CONTINUA Continua il processo della messa a punto o ritorna al Modo Esecuzione secondo il Modo di Messa a Punto della Forza selezionato sullo Schermo di Selezione del Modo Se nel Modo Messa a punto della forza PREFISSATA gt a gt 6 8 Schermi del procedimento della messa a punto di sicurezza Se nel Modo di Esecuzione o INIZIA forza MINIMA gt a 6 9 Schermo del Modo di Esecuzione Se continui con la messa a punto la prossima videata sar la messa a punto sistema di sicurezza a gt 6 8 Videata di messa a punto sistema di sicurezza Se stai facendo una modifica alla forza in modalit esecuzione INIZIO MIN la videata ritorner in modo di esecuzione a2 6 9 Videata modo di esecuzione Copyright 2013 by PennEngineering 36 of 106 6 8 Schermi del Procedimento la messa a punto di sicurezza PROCEDURA IMPOSTAZIONE SICUREZZA Se non presente nessun inserto premere alimentazione manuale Se non si utilizza l attrezzatura dadi a doppia corsa passare al punto Per il sistema inserimento dadi inferiore a doppia corsa senza posizionare il pezzo da lavorare premere l interruttore a pedale findare al punto 3 Per applicazioni a inserimento inferiore posizionare il foro del pezzo lavorare sopr
92. nzione Se il codice viene inserito in modo scorretto un allarme sonoro vi avvisa Nel caso non ci si ricordasse del codice d accesso si contatti 11 Rappresentante di Servizio PennEngineering Copyright 2013 by PennEngineering 29 of 106 6 3 Schermo di Selezione del Modo SELEZIONE MODO RICUPERARE UN LAVORO RICUPERARE ULTIMO LAVORO ALIMENTAZIONE MANUTENZIONE ARTA PAGINA PRECEDENTE Questo schermo consente all operatore di entrare nel procedimento di messa a punto e nel modo di manutenzione e di alternare alcuni modi d operazione MODO PER LA MESSA A PUNTO DELL UTENSILERIA Procede al processo della messa a punto dell utensileria che definisce il modo d installazione e tutti i valori gt a gt 6 4 Schermo di Selezione dell Utensileria RICHIAMARE UN LAVORO Procede al menu di tutti i modi e valori d installazione salvati gt 6 11 Schermo per Richiamare un Lavoro RICHIAMARE L ULTIMO LAVORO Procede direttamente alla messa a punto del procedimento di sicurezza della macchina utilizzando il modo d installazione ed i valori definiti nell ultima messa a punto gt 6 8 Schermo di messa a punto del procedimento di sicurezza MANUTENZIONE Se stato impostato un codice d accesso questo pulsante procede alla visualizzazione della Schermata d accesso alla Manutenzione gt a gt 6 13 Schermo d accesso alla Manutenzione Se non stato inserito il codice
93. o ritrarre la slitta da sotto il punzone Usato per l alimentazione di prigionieri permette all aria di soffiare un dispositivo di fissaggio in una zona di ricezione prima che la navetta si muova all indietro per prendere il prossimo dispositivo di fissaggio Dopo aver raggiunto la zona di ricezione il dispositivo di fissaggio cade nell imboccatura del tubo Permette all aria di soffiare 1 dispositivi di fissaggio attraverso il tubo fino alla zona del punzone incudine utensileria frontale Invia aria all insieme pinze durante le operazioni di inserimento superiore L insieme pinze si trova sull insieme slitta Le sue ganasce saranno chiuse in modo da tenere il dispositivo di fissaggio in posizione sotto il punzone Le ganasce si apriranno quando il punzone sar in grado di tenere in posizione il dispositivo di fissaggio 76 of 106 Nome USCITA DEL PLC Solenoide di estensione del dispositivo di spinta uscita 15 Modulo di ingresso del trasduttore lineare Alimentatore del PLC Modulo di uscita a 16 punti CPU Modulo di ingresso uscita analogico Trasduttore lineare Trasduttore della pressione dell olio Alimentatore a C C Ubicazione Parte dell insieme di valvole dell utensileria installato sotto la tazza vibrante COMPONENTI ELETTRICI Nell armadio elettrico Si tratta di una scheda installata sullo scaffale del PLC Nell armadio elettrico il modulo installato sul lato sin
94. o schermo precedente Possono essere stabiliti due messaggi comuni da ripristinare automaticamente E sono Movimento del sensore di sicurezza fuori dalla finestra Pezzo da lavorare completato Messaggi di Attenzione Sensori attivati sopra la finestra 50 Sensori attivati sotto la finestra 51 I sensori hanno rivelato che il pistone venuto in contatto con un oggetto fuori della finestra consentita impostata attorno al punto di sicurezza Commutatore del dispositivo del vuoto troppo basso 52 Il dispositivo del vuoto non calibrato correttamente diconseguenza non d il consenso alla pressa per compiere il ciclo automatico Si necessit la regolazione del dispositivo del vuoto Nessun contatto con il pistone 53 Il pistone completamente esteso senza che il sistema di sicurezza abbia rivelato contatto Copyright 2013 by PennEngineering 66 of 106 Forza troppo alta 55 Il sensore della pressione idraulica ha rivelato una pressione che ha superato la forza prefissata ed i limiti stabiliti dalla selezione della dimensione del dispositivo di fissaggio Punto di sicurezza troppo alto 56 Punto di sicurezza troppo basso 57 Durante il procedimento della messa a punto di sicurezza il punto di sicurezza memorizzata rimasto fuori dalla gamma consentita Errore del controllo della valvola di sicurezza 58 Il sistema ha rivelato una perdita di alimentazione elettrica alle valvole di sicurezza quando l
95. oide che invia aria al serbatoio di discesa il serbatoio di fluido idraulico di destra Questo spinge l olio dal serbatoio attraverso il sovralimentatore attraverso la valvola di sicurezza fino al cilindro principale causando il movimento verso il basso del pistone Un solenoide che permette all aria proveniente dal regolatore elettrico di pressione di passare al cilindro del sovralimentatore L aria nel sovralimentatore crea l elevata forza di compressione del pistone Un solenoide che invia aria nel serbatoio di salita il serbatoio di fluido idraulico di sinistra L aria spinge l olio dal serbatoio sotto il pistone del cilindro principale Questa azione a sua volta spinge il pistone verso l alto Permette al PLC di accendere e spegnere la tazza 75 of 106 Nome USCITA DEL PLC Avvisatore acustico uscita 6 Scarico rapido Alimentazione uscita 7 Solenoide a vuoto uscita 8 Solenoide della navetta uscita 9 Solenoide del soffiatore uscita 10 Solenoide di estensione della slitta uscita 11 Solenoide 1 del soffiatore uscita 12 Solenoide 2 del soffiatore uscita 13 Solenoide di chiusura delle pinze uscita 14 Situato sotto lo schermo sensibile al tatto tra i pulsanti ACCESO SPENTO Parte del sistema di ammissione dell aria sul retro della pressa Parte dell insieme di valvole dell utensileria installato sotto la tazza vibrante Parte dell insieme di valvole dell
96. one cominci questo sensore deve essere spento Quando il pistone viene esteso il sensore si accende L utensileria per dadi a inserimento superiore viene quindi messa in funzione per posizionare il dado sul punzone Comandi per l operatore Tutti i comandi per l operatore ad eccezione del pedale si trovano sulla porta dell armadio anteriore Questi comprendono lo schermo sensibile al tatto il pulsante di Arresto di emergenza il pulsante ACCESO il pulsante SPENTO l avvisatore acustico ed il pulsante che indica che la luce di centraggio ACCESA e Schermo sensibile al tatto Questo schermo rappresenta l interfaccia principale con il sistema di controllo della pressa il PLC Viene usato per l installazione e per la messa a punto e configurazione dell alimentazione automatica per la presentazione di informazioni all utente e per la diagnostica Lo schermo pu visualizzare sia il testo che le informazioni grafiche e permette all operatore di effettuare scelte toccando varie parti dello schermo in base a quanto viene riportato sullo schermo stesso Lo schermo sensibile al tatto Copyright 2013 by PennEngineering 6 of 106 programmato con uno screensaver automatico che spegne lo schermo quando questo non venga usato per 10 minuti Per riattivare lo schermo basta toccare qualsiasi area dello schermo Spiegazioni dettagliate riguardanti ciascuna parte dello schermo vengono fornite nella sezione 10 di questo manuale e Pulsante di A
97. one idraulica del pistone Questo valore viene azzerrato all inizio di un tentativo d inserimento e visualizza la forza d inserimento durante lo stesso Il valore alla fine dell inserimento rimane fisso fino al tentativo d inserimento successivo Toccare questo pulsante per andare allo schermo per regolare la forza prefissata Questo pulsante protetto da una password di accesso della messa a punto Vedi 6 2 Schermo Codice d accesso e 6 17 Schermo Codice d Accesso Messa a punto gt a 6 7 Schermo Regolazione Forza SOSTA Pulsante Display visualizza totale inserzione del tempo di sosta Toccare questo pulsante per andare allo schermo per regolare il tempo di sosta Questo pulsante protetto da una password di accesso Vedi 6 2 Schermo codice d accesso e 6 17 Schermo Codice d Accesso Messa a punto gt 6 10 Regolazione del Tempo di sosta in Pressione Copyright 2013 by PennEngineering 40 of 106 SOFFIA TORE Consente il tempo d inserimento la regolazione dei modi d inserimento automatico Il tempo del soffiatore il periodo in cui esso rimane attivato soffiare il dispositivo di fissaggio dal meccanismo della spoletta attraverso il tubo d inserimento alla zona d inserimento Toccare questo pulsante per andare allo schermo per regolare il tempo di sosta o il tempo del soffiatore Questo pulsante protetto da una password di accesso Vedi 6 2 Schermo codice d accesso e 6 17 Schermo Codice d Accesso Mess
98. r i dispositivi di fissaggio e le applicazioni specifici Vedere la documentazione che accompagna l utensileria per una descrizione degli utensili e l operazione gt a 6 6 Schermo Dimensione e Materiale MODO Ritorna allo schermo Selezione Modo gt a gt 6 3 Schermo Selezione Modo PRECEDENTE Ritorna allo schermo Selezione Utensileria precedente gt a 6 4 Schermo Selezione Utensileria 1 AUITO Schermi di Aiuto per la Selezione del Modo gt a gt Schermi di Aiuto Copyright 2013 by PennEngineering 34 of 106 6 6 Schermo per la Selezione Della Dimensione e del Materiale E TL MATERIALE INSTALLARE IL DI ALL UM ZRAME ACCIAIO LAM ACCIAIO INOX Questo schermo consente all operatore di scegliere la dimensione del dispositivo di fissaggio da installare ed il materiale del pezzo da lavorare nel quale viene installato In base alle selezioni dell operatore la Serie 2000 1 Limita la forza d installazione massima per la sicurezza dell operatore 2 Sceglie l impostazione inserimento automatico 3 Prestabilisce una forza d installazione suggerita Se viene scelto il Modo PRESTABILIRE FORZA UNA DIMENSIONE UN MATERIALE Scegliere una dimensione un materiale dopo la selezione l operatore pu cambiare la selezione semplicemente premendo una selezione diversa Quando vengono scelti la dimensione ed il materiale il processo di messa a punto si sposta allo schermo successivo Lo schermo su
99. ra Regolazione forza kN ON DIST DI INSERZIONE E ERRO Co Discesa lenta Ciclo interrotto Tolleranza ristretta fispirazione Sensore perno Sensore FLM 0000009 SALVARE IL LAVORO Reimpostazione Sicurezza Sec per Cicli SOSPENDERE CICLO fiL IMENT IAZ IONE MODO AIUTO RIPRISTINO CONTATORI Questo schermo funge quale pannello di controllo principale quando la pressa opera nel modo di produzione Vari pulsanti e display sullo schermo eseguono le seguenti funzioni PUNTO DI SICUREZZA Visualizza il valore attuale della posizione di sicurezza memorizzata per un installazione sicura DISTANZA D INSERIMENTO Visualizza il valore della posizione d inserimento dell ultima installazione tentata riuscita o no COLPI ORA Pulsante Display visualizza un contatore relativo al tasso medio di inserimenti riusciti Questo valore viene riportato a zero dopo ogni messa a punto Premere il pulsante Display per attivare e disattivare questa applicazione Se l applicazione disattivata il display sar sempre 0 REIMPOSTAZIONE SICUREZZA Consente alla pressa di memorizzare un nuovo Punto fisso di sicurezza senza uscire dal Modo Esecuzione Premendo questo pulsante esso lampeggia Premere il pedale e la pressa esegue una sequenza memorizzata e ristabilisce il Punto fisso di sicurezza alla posizione nuova La pressa NON esegue un in
100. rcuito di alimentazione dell azienda non fosse pulita e secca consigliabile aggiungere nell impianto un essiccatore filtro per evitare che circoli nella pressa acqua o olio Si consiglia comunque di usare un eventuale filtro separatore ausiliario installato direttamente all ingresso della pressa Installazione di una spina corretta sul cordone dell alimentazione elettrica e pressa dotata di un cavo a tre fili In tutte le nazioni ad eccezione del Nord America il cliente deve disporre ed impiantare un collegamento apposito a meno che siano stati presi altri provvedimenti speciali Non sono necessarie altre modifiche al sistema elettrico Il collegamento deve essere eseguito in accordo con il codice elettrico in vigore sul posto Installazione del pedale e Inserire il pedale nella presa situata nell angolo in basso a sinistra dell armadio del pannello elettrico Controllo del livello di fluido idraulico in entrambi i serbatoi di aria olio Controllare e assicurarsi che il livello del fluido idraulico sia in prossimit ma non superi le linee di pieno marcate sui serbatoi aria olio Se il livello di fluido troppo alto o troppo basso correggere il problema seguendo le procedure specificate nella sezione 10 di questo manuale Copyright 2013 by PennEngineering 20 of 106 8002960 16 1 Tubazione alla pressa diam int l2mm 1 2 Tubazione di caduta ALIMENTAZIONE ARIA COMPRESSA Valvola di scorico Figura 4 2
101. re dell insieme iniettore nella parte inferiore del pistone Stringere le due viti di arresto per fissarlo in posizione Inserire l incudine nel porta incudine e stringere la sua vite di arresto per fissarla in posizione Installare il tubo di scarico dei dispositivi di fissaggio inserendolo sulla presa di aspirazione dell iniettore Modulo per dadi a inserimento inferiore Attaccare il modulo di utensileria per inserimento inferiore alla parte superiore del porta incudine Questa operazione viene eseguita in tre fasi 1 sistemare il foro che si trova nella slitta del modulo di utensileria per inserimento inferiore sopra allo spinotto che si trova all estremit dell asta del cilindro 2 sistemare il foro che si trova nella parte inferiore del modulo di utensileria sopra lo spinotto di posizionamento che si trova sul porta incudine e 3 stringere le due viti di arresto che si trovano sui lati del modulo di utensileria per inserimento inferiore per fissarlo in posizione Solamente nel caso si osservino prestazioni del modulo troppo veloci lente regolare il flusso di aria indirizzata all insieme cilindro situato all estremit posteriore del porta incudine girando la manopola di controllo del flusso di aria La manopola si trova all estremit dell insieme cilindro Inserire l estremit del tubo di scarico dei dispositivi di fissaggio sulla presa di aspirazione che si trova sul retro del modulo di utensileria per inserimento inferiore Mod
102. re esclusivamente pezzi approvati per la manutenzione e le riparazioni Non impiegare accessori danneggiati rotti spuntati Fissare bene la linea dell aria Tenere ogni parte del corpo lontana dalle parti in movimento Non indossare mai gioielli indumenti abbondanti in quanto possono rimanere impigliati nelle parti in movimento Qualora la pressa venga impiegato da un nuovo utente fornire prontamente le presenti istruzioni Non modificare la pressa in qualunque maniera diversa de per suo ha degli scopi intesi dispositivi di fissaggio vengono soffiati tramite getto d aria ad alta velocit il tubo di plastica deve essere sempre agganciato corretamente quando si lavora Controllare durante il funzionamento della pressa l integrit del tubo di plastica La pressa contiene dell olio idraulico In allegato si trovano le caratteristiche tecniche dell olio idraulico utilizzato nella pressa ATTENZIONE Poich possibile ma difficile operare con la pressa senza le salvaguardie standard normalmente in opera si consiglia di stabilire gi successivamente alla consegna della pressa stessa un codice di manutenzione che sar a conoscenza solamente del personale di supervisione manutenzione La manutenzione deve essere effettuata solo da personale adeguatamente addestrato La PennEngineering non responsabile per procedure scorrette relative al modo di manutenzione procedure che possono sfociare
103. re stata posizionata la pressa deve essere messa in piano e stabilizzata Per questa operazione occorre regolare l altezza di ciascun piedino di supporto e poi bloccare ciascun piedino in posizione stringendo un dado di bloccaggio Questa operazione richiede l uso di due chiavi per dadi da 1 91 cm 3 4 vedi Fig 4 1 Si pu anche usare una chiave per dadi regolabile Ricordiamo di regolare il piedino di supporto mentre si legge il livello in corrispondenza dell adattatore per il dispositivo di accesso dei dadi dell utensileria L adattatore per dadi universale deve essere in piano per garantire un corretto funzionamento del sistema di alimentazione Requisiti di ingombro PennEngineering non ha stabilito requisiti specifici relativamente alla necessit di fornire spazio aperto intorno al perimetro di una pressa Comunque sia consigliamo di conformarsi ai gi esistenti codici di sicurezza regionale o nazionale che specificano altri requisiti Per esempio negli Stati Uniti il National Electrical Code Codice Elettrico Nazionale richiede che ci siano almeno 91 44 cm 36 pollici di spazio libero di fronte all armadio elettrico Si consiglia di lasciare abbastanza spazio libero intorno alla pressa in modo da poter aprire completamente i vari sportelli di immagazzinaggio e manutenzione e da poter sistemare agiatamente i pezzi pi grandi da lavorare Copyright 2013 by PennEngineering 18 of 106 BASE DELLA PRESSA DADO DI BLOCCAGGIO PIED
104. rezza JOG PISTONE Procede allo Schermo Jog consente all operatore di controllare la posizione del pistone ad una velocit ridotta per scopi di messa a punto gt a 6 22 Schermo Jog Pistone Copyright 2013 by PennEngineering 54 of 106 Temporizzazione della slitta ad inserimento superiore Consente la regolazione della temporizzazione della slitta ad inserimento superiore La temporizzazione della slitta ad inserimento superiore influisce sull esecuzione della sequenza della presa automatica del dado ad inserimento superiore Si dovr toccare questo pulsante per andare allo schermo al fine di regolare la tempificazione 6 19 Schermo per la regolazione della temporizzazione della slitta ad inserimento superiore CODICI DI SICUREZZA Consente l attivazione e la modifica dei codici d accesso e di quelli specifici per la manutenzione gt a gt 6 12 Schermo di messa a punto del codice d accesso ARIA PRINCIPALE Tasto di apertura o chiusura aria principale Display del totale dei cicli Visualizza un contatore permanente dei cicli per la macchina MODO Ritorna allo schermo Selezione di Modo a 6 3 Schermo Selezione di Modo Copyright 2013 by PennEngineering 55 of 106 6 17 Schermo Jog Pistone MESSA A PUNTO PISTONE E FORZA Forza Setpoint SALITA Forzare la Reazione Hi anno Reazione 1 5 seconds UELOCITA AVANZAMENTO DISCESA
105. riore dell apertura Il pezzo viene posizionato e il foro viene centrato su un incudine per alimentazione automatica Quando la pressa viene azionata il dispositivo di fissaggio viene posto sull estremit di un punzone per alimentazione automatica e trasportato verso il basso verso il pezzo da lavorare affinch venga inserito Questo tipo di utensileria disponibile per vari dadi prigionieri e distanziali come pure per dispositivi di fissaggio speciali L utensileria per dadi a inserimento inferiore a doppia corsa per dispositivi tipo dadi ed simile all utensileria per inserimento superiore eccetto che il pezzo da lavorare non viene posto sull incudine prima che la pressa venga azionata Durante questo modo di funzionamento il dispositivo di fissaggio viene inviato all insieme slitta pinze Quando il pedale viene premuto la prima volta il dado viene trasportato verso il basso e depositato sull incudine con il gambo verso l alto A questo punto il pezzo viene posto sul gambo del dispositivo di fissaggio Quando il pedale viene premuto la seconda volta il processo di inserzione comincia Questo tipo di utensileria viene usato quando il lato di installazione del pezzo da lavorare non accessibile al punzone e la lunghezza e la forma dell incudine devono accomodare il pezzo da lavorare Il modulo di utensileria a iniezione inserimento inferiore non invia il dispositivo di fissaggio all insieme slitta pinze Il dispositivo vien
106. roppo corto viene respinto e non installato Durante l operazione di caricamento i dispositivi di fissaggio di diverse lunghezze possono essere mescolati L utensileria per i dispositivi di fissaggio lunghi progettata proprio per accettare varie lunghezze aumentando cos la quantit di inserti diminuendo 1 costi di installazione delle differenti misure dei dispositivi di fissaggio e Errore di Sicurezza Se il valore del punto di scatto del sistema di sicurezza si trova al di fuori dell intervallo di tolleranza si ha una condizione di errore di sicurezza Quando avviene un errore di sicurezza la valvola idraulica di sicurezza si chiude arrestando il moto discendente del pistone Il pistone inverte il suo moto e ritrae il punzone e di conseguenza il ciclo di sovralimentazione non viene mai attivato Copyright 2013 by PennEngineering 26 of 106 SEZIONE 6 COMANDI DELLO SCHERMO SENSIBILE AL TATTO Le funzioni della pressa Serie 2000 sono controllate da un controllore logica programmabile PLC L operatore pu selezionare 1 comandi dal PLC attraverso il men presente nello schermo sensibile al tatto toccando semplicemente con un dito lo schermo I controlli dello schermo sensibile al tatto consentono all operatore di mettere a punto la pressa per operazione operare funzioni speciali azionare la pressa e diagnosticarne eventuali guasti Le sezioni seguenti danno informazioni e illustrano le funzioni disponibili sugli sch
107. rresto di Emergenza Premendo questo pulsante si interrompe l alimentazione elettrica alla valvola di scarico rapido alimentazione fare riferimento al sistema di ammissione dell alimentazione pneumatica descritto in pagina 6 Una volta che la pressione stata scaricata ogni moto pneumatico si ferma Questo pulsante si illumina con una luce rossa quando viene premuto Durante una condizione di Arresto Emergenza il sistema di controllo rimane in linea e registra l Arresto Emergenza e Pulsante ACCESO la pressa accesa questo pulsante illuminato con una luce verde Premendo questo pulsante si fornisce alimentazione elettrica al sistema di controllo della pressa che provvede alle operazioni di inizializzazione della pressa comprendenti la pressurizzazione della pressa e il movimento del pistone nella sua posizione ritratta di riposo Pulsante di accensione OFF Questo pulsante in posizione OFF illuminato da una spia di colore rosso Quando il pulsante in posizione ON la spia si spegne e la pressa pronta per funzionare Premendo questo pulsante la pressa si spegne togliendo alimentazione a tutte le parti in movimento e Avvisatore acustico Questo avvisatore acustico controllato dal PLC e viene usato per indicare all operatore quando la pressa o un operazione richiedono una particolare attenzione Il volume pu essere regolato girando l anello esterno e regolando l apertura dell avvisatore acustico e Pulsan
108. sa sia sulla posizione ACCESO l interruttore ROSSO posto sul fronte della pressa deve essere illuminato Indossare sempre degli occhiali di protezione durante l utilizzo della pressa Mantenere sempre la massima distanza possibile tra il corpo e le parti in movimento della pressa Verificare ogni giorno il funzionamento del sistema di sicurezza della pressa Verifica sistema di sicurezza a b c d Instellare l utensile pu essere utilizzato ogni tipo di punzone e matrice Le dimensioni dei punzoni standar sono diametro 16 mm lunghezza 102 mm Accendere la pressa premere il tasto verde posto sul fronte della pressa Procedere alla Messa a punto premere il tasto AVANTI sullo schermo Selezionare il modo Messa a punto premere SELEZIONE UTENSILE Selezione Utensile selezionare MODO MANUALE Selezionare la filettatura e il materiale selezionare Selezionare Forza premere AVANTI per confermare la forza preimpostata Verifica messa a punto sistema di sicurezza eseguire l operazione senza inserti e lamiere interposti tra punzone e matrice Premere il pedale il pistone si estende e il punzone tocca la matrice in questo modo viene fissato il punto di sicurezza A questo punto il pistone ritorna in posizione di riposo e compare la videata del modo lavoro Verifica Sistema di Sicurezza verifica che il sistema di sicurezza funziona correttamente Eseguire i seguenti test Dopo aver fissato i
109. saggio dal vibratore e dal dispositivo di uscita 2 Verificare il corretto montaggio del sistema monitoraggio lunghezza perni 3 Riempire il canale di uscita con dei perni di lunghezza corretta 4 Utilizzare I tasti sotto riportati per attivare il vibratore il sistema di uscita pezzo vibratore e infine il soffiatore ru Trasferimento Ventil Regolare il meccanismo fino a che l indicatore lunghezza prigioniero OK viene illuminato e l avvisatore acustico emette un suono continuo Estrarre il perno dalle ganasce Lasciare cadere il perno e la procedura stata completata RITORNO oe Estrarre Pezzo Questa schermata assiste l operatore durante l installazione del sistema di monitoraggio della lunghezza dei dispositivi di fissaggio TAZZA VIBRANTE Premere questo pulsante per accedere alla tazza vibrante Questo muove il dispositivo di fissaggio attorno e dentro la navetta Attendere che il dispositivo di fissaggio sia allineato e si muova dentro la navetta IMPORTANTE assicuratevi che solo i dispositivi di fissaggio della corretta lunghezza siano nella tazza nel selezionatore e nella navetta NAVETTA Premere questo pulsante per muovere la navetta e separare il primo dispositivo di fissaggio dalla linea dei dispositi di fissaggio SOFFIATORE Toccare questo pulsante per accendere il soffiatore che attiver l aria sul dispositivo di fissaggio dentro l alloggiamento di monitoraggio del
110. senza pezzo o quando in funzione il sistema di monitoraggio dei dispositivi di fissaggio lunghi una lunghezza impropria stata individuata Corsa di Inserimento Oltre I Limiti Della Sicurezza 73 Durante la fase di inserimento il pistone percorre una corsa superiore alla tolleranza inferiore del punto di sicurezza Copyright 2013 by PennEngineering 67 of 106 Il Pistone Si Ferma Troppo Presto Per L installazione 74 Nel modo tocco morbido il pistone non raggiunge la corretta posizione di installazione La distanza auto calibrata e regola ogni colpo di inserzione Il sistema esegue pi colpi per auto calibrare il punto di decellerazione Sensori di Pressione non Regolati 75 I sensori della pressione devono essere calibrati prima che la pressa venga usata per la prima volta Il men di manutenzione consente all operatore l accesso allo schermo della regolazione forza premendo il pulsante sensore zero la pressione verr calibrata automaticamente Perdita Sensore di Vuoto 76 Il segnale del sensore di vuoto viene perso durante la discesa del pistone Errore Sistema di Monitoraggio Lunghezza Prigionieri 77 Il sistema rileva 5 prigionieri non corretti Errore Sensore Presenza Pezzo Nel Tubo 78 Il sistema di alimentazione prova a caricare fino a 5 volte il dispositivo di fissaggio senza riuscire Punto di Incompatibilit Sistema di Alimentazione 79 sistema ha ricevuto eventuali segnal
111. serimento Vedere Sezione 6 8 Schermo del procedimento per la messa a punto di sicurezza SOSPENDERE CICLO Cancella un ciclo Interrotto al punto d attesa e consente all operatore di iniziare da capo Copyright 2013 by PennEngineering 39 of 106 Barre di indicazione della posizione del pistone Barra di indicazione sinistra Indica la posizione regolata di ritorno del pistone La barra scura rappresenta la quantit dell estensione del pistone La barra bianca indica che il pistone si ritrae Una barra met scura e met bianca indica che il pistrone si ritrae a met L impostazione pi bassa per la posizione di ritorno circa 25 mm 1 pollice sopra il punto fisso di sicurezza I pulsanti freccia nelle due estremit della barra vengono utilizzati per cambiare la posizione di ritorno del pistone Questa funzione pu essere utilizzata per ridurre i colpi in certi modi e di aumentare il tasso del ciclo Questa funzione viene disattivata per i modi utensileria che richiedono il sistema di inserimento superiore I due pulsanti freccia sono scuri quando sono attivati e chiari quando sono disattivati T Aumenta la posizione di ritorno del pistone Riduce la posizione di ritorno del pistone Barra di visualizzazione destra Indica la posizione del pistone in tempo reale Viene utilizzata per scopi diagnostici REGOLAZIONE FORZA Pulsante Display visualizza la forza d inserimento attuale calcolata dalla pressi
112. ssibile ma difficile la pressa senza le salvaguardie standard normalmente in opera si consiglia di stabilire gi successivamente alla consegna della pressa stessa un codice di manutenzione che sar a conoscenza solamente del personale di supervisione manutenzione La manutenzione deve essere effettuata solo da personale adeguatamente addestrato PennEngineering non responsabile per procedure scorrette relative al modo di manutenzione procedure che possono sfociare nella perdita di funzionalit della pressa stessa o di sicurezza per l operatore 5 Se il trasduttore LVDT o uno dei due sensori di sicurezza del pistone dovesse guastarsi rimanere bloccato sulla posizione aperta o chiusa l intero sistema pistone compreso si arresterebbe immediatamente e non funzionerebbe pi fino al completamento delle riparazioni Copyright 2013 by PennEngineering 17 of 106 SEZIONE 4 INSTALLAZIONE DELLA PRESSA Come spostare la pressa Quando si usa un carrello elevatore per pallet assicurarsi che le forche siano posizionate modo corretto sotto la base della pressa Quando si solleva dall alto assicurarsi di equilibrare la catena tra 1 due ganci anelli per evitare l oscillazione Ubicazione della pressa e Scegliere un area pulita e ben illuminata con un pavimento relativamente in piano Il pavimento deve essere in grado di sostenere il peso della pressa Regolazione del livello della pressa Dopo esse
113. tallare dispositivi di fissaggio Copyright 2013 by PennEngineering 24 of 106 Alimentazione automatica dei dispositivi di fissaggio L alimentazione automatica dei dispositivi di fissaggio avviene dalla tazza vibrante al punto di inserzione del pezzo da lavorare Vengono eseguite le seguenti operazioni La tazza di alimentazione vibrante fa girare i dispositivi di fissaggio all interno della tazza e li invia a un componente a un componente dell utensileria chiamato dispositivo di accesso dei dadi utensileria per i dadi I dispositivi di fissaggio vengono orientati all interno dell utensileria e poi vengono inviati a una navetta La navetta prende il primo dispositivo e lo separa dagli altri Il dispositivo di fisaggio viene soffiato tramite aria compressa fuori dalla navetta e dentro un tubo di plastica che lo conduce all area dove si trovano punzone e l incudine Secondo il tipo di utensileria scelto il dispositivo di fissaggio o viene inviato direttamente in un modulo di utensileria come un modulo per l iniezione di prigionieri o un modulo per dadi Durante un installazione con utensileria di tipo inserimento superiore il dispositivo di fissaggio viene tenuto dalle ganasce o da un punzone tramite vuoto o da un punzone con una spina a questo punto le ganasce si aprono rilasciando il dispositivo di fissaggio Il pezzo da lavorare viene posizionato con il foro di installazione sopra l incudine e tenuto fermo da una sp
114. te che indica che la luce di centraggio ACCESA Premere questo pulsante per l accensione e lo spegnimento della luce di centraggio Questo pulsante si accende quando la luce laser di centraggio accesa Non puntare mai la luce di centraggio in nessuna direzione tranne che verso il pezzo e non guardarvi mai dentro e Pedale Il pedale viene usato dall operatore per controllare l inizio di un ciclo della pressa Permette all operatore di avere libere le mani per muovere il pezzo da lavorare Armadio pneumatico idraulico L armadio pneumatico idraulico situato sul lato destro della pressa alloggia tutti i componenti principali del sistema aria olio che controllano il cilindro principale Questi componenti comprendono il sistema del regolatore di pressione controllato da computer l insieme della valvola del pistone che comprende la valvola del pistone e la valvola del sovralimentatore di pressione i serbatoi aria su olio il sovralimentatore aria olio e la valvola di sicurezza idraulica Copyright 2013 by PennEngineering 7 of 106 Armadio elettrico L armadio elettrico che si trova sotto l armadio pneumatico idraulico contiene all interno il sistema di controllo computerizzato PLC e vari componenti elettrici e morsetti di distribuzione L alimentazione elettrica e il pedale sono collegati a questo armadio La porta dell armadio chiusa a chiave Sul retro dell armadio si trova l interruttore di disinserimento dell alimentazione
115. tore Scollegare l alimentazione pneumatica dell impianto dalla pressa Togliere il filtro dall insieme FRL e lavarlo con acqua e sapone Prima di rimettere il filtro nell insieme FRL sciacquarlo ed assicurarsi che tutto il sapone sia stato rimosso dal filtro e che il filtro sia ben asciutto Per rimuovere depositi e schiuma dal sistema idraulico Nota I depositi e la schiuma di colore bianco si creano quando si ha ingresso di acqua nel sistema idraulico L acqua pu entrare nel sistema solamente quando l aria fornita alla pressa di qualit scadente Se il livello di contaminazione e leggero il fluido nel serbatoio di destra ha un leggero colore rosa pulire i serbatoi aria olio e riempire di nuovo il sistema di fluido secondo necessit Se il livello di contaminazione elevato smontare tutti i componenti del sistema idraulico pulire accuratamente tutte le parti interne e riempire di nuovo il sistema con fluido idraulico nuovo o pulito Nota Il modo di avanzamento intermittente deve essere usato solamente quando una quantit adeguata di fluido presente in entrambi i serbatoi Se si fa avanzare in modo intermittente la pressa con un quantit di fluido idraulico non adeguata questo introdurr altra aria nel sistema Copyright 2013 by PennEngineering 98 of 106 Manutenzione preventiva del sistema pneumatico sistema pneumatico dovr essere smontato e pulito solamente quando la qualit dell aria fornita al
116. tore ed una valvola di scarico rapido alimentazione controllata elettricamente con interruttore a pressione Il regolatore viene regolato a mano per controllare la pressione della linea di alimentazione Quando si accende la valvola di scarico rapido alimentazione si rifornisce di aria la pressa Quando la valvola di scarico rapido alimentazione viene spenta la valvola si chiude e scarica rapidamente tutta l aria compressa che si trova nella parte bassa della pressa L interruttore a pressione invia un segnale al PLC quando una particolare pressione calibrata viene mantenuta nella linea di alimentazione Se la pressione dell alimentazione scende sotto la soglia di calibrazione dell interruttore questo cambia stato Il PLC legge il cambiamento di stato ferma la pressa e ne d segnalazione all operatore Armadio di immagazzinaggio dell utensileria elemento aggiuntivo L armadio di immagazzinaggio dell utensileria situato sul lato sinistro della pressa Copyright 2013 by PennEngineering 10 of 106 2 DO DIO o BEN 58 A j i i H
117. torna di nuovo senza avviare un altro dispositivo di fissaggio La finestra di sicurezza stabilita alla finestra standard soltanto durante il ciclo di RIFACIMENTO negando Protezione del pezzo da lavorare per ogni uso Se viene disattivato toccare il pulsante un altra volta per attivarlo Questa funzione pu essere utilizzata per un nuovo colpo al dispositivo parzialmente installato o per un inserimento manuale durante un inserimento automatico senza l uscita dallo schermo Copyright 2013 by PennEngineering 42 of 106 INSERIMENTO Spingere questo pulsante per dirigere il sistema verso l inserimento di un altro dispositivo di fissaggio alla zona del pezzo da lavorare senza attivare il pistone Questa caratteristica viene utilizzata soltando se un dispositivo di fissaggio viene perduto durante 11 processo d inserimento standard AIUTO Schermi di Aiuto per Modo di Esecuzione gt a gt Schermi di Aiuto MODO Ritorna allo schermo di Selezione del Modo a gt 6 3 Schermo di Selezione del Modo Copyright 2013 by PennEngineering 43 of 106 6 10 Schermo Regolazione del Tempo di sosta in Pressione TEMPO DI SOSTA IN PRESSIONE HH SECONDI HHH TEMPO DI SOSTA IN PRESS Il tempo di sosta in pressione il tempo in cui il pistone resta in alta pressione fumentare il tempo se il dispositivo di fissaggio non completamente inserito e viceversa diminuire il tempo se il dispositivo di fissaggio de
118. tta fino alla posizione del punzone Questo sistema viene usato per alimentare i dispositivi di fissaggio al punzoni dell utensileria L insieme slitta e pinze regge anche l utensileria di prolungamento del tubo per l utensileria per prigionieri L insieme slitta e pinze pu essere rimossa al fine di facilitare l accesso a pezzi speciali Sistema portaincudine Il sistema portaincudine montato sulla parte inferiore dell apertura del telaio viene usato per sostenere i componenti dell utensileria dell incudine ed ha un unico cilindro ad aria Il cilindro per l alimentazione inferiore viene usato per azionare i moduli dell utensileria per dadi a inserimento inferiore Armadio di immagazzinaggio valvole dell utensileria L armadio di immagazzinaggio valvole dell utensileria si trova sotto la tazza di alimentazione vibrante Dietro la porta si trova un altro armadio che contiene le valvole pneumatiche che controllano 1 vari attuatori e soffiatori dell utensileria Sotto questo armadio situato il serbatoio l accumulo dell aria dell utensileria Il serbatoio fornisce un alimentazione continua di aria compressa alle valvole dell utensileria per garantire costanti prestazioni di alimentazione dell utensileria stessa Copyright 2013 by PennEngineering 9 of 106 Sistema di ammissione dell alimentazione pneumatica La fornitura di aria compressa entra nella pressa dalla sua parte posteriore attraverso un sistema che comprende un filtro regola
119. u Manutenzione MENU MANUTENZIONE Total Cicli BHHRRRHH AVANZAMENTO PLE EL CILINDRO REGOLAZIONE Regolazione della Slitta FORZA d alimentazione superiore ALIMENTAZIONE Questo schermo consente all operatore di alle funzioni di manutenzione questo modo l operatore pu aver accesso certi schermi di messa a punto a uno schermo per il controllo della manutenzione ed ai modi di prove dell inserimento automatico dell utensileria PLC I O Predispone lo schermo al controllo delle uscite PLC che consente all operatore di controllare in maniera indipendente 1 segnali delle uscite PLC per scopi diagnostici a 6 21 Schermo per il controllo delle uscite PLC REGOLAZIONE FORZA Procedere alla regolazione forza questa funzione permette di calibrare la forza di inserimento dispositivi di fissaggio gt a 6 17 Schermata regolazione forza Prova utensileria messa a punto Questo pulsante consente la mauntenzione da parte del personale per controllare l utensileria installata e tutte le funzioni del sistema monitoraggio lunghezza dispositivi di fissaggio gt a gt 6 18 Prova utensileria messa a punto AVVERTENZA I modi di verifica dell utensileria vanno utilizzati con cautela Installare sempre l utensileria idonea prima di usare il modo di prova La mancata osservanza di queste regole potr danneggiare gli utensili e rappresentare un pericolo per la sicu
120. uasto di sicurezza Controllo Modo Aspirazione Modo sensore prigioniero Modo Monitoraggio Lunghezza Dispositivi di Fissaggio FLM Copyright 2013 by PennEngineering 50 of 106 No Lavoro di Riferimento Il Display permette di selezionare 8 numeri ed associarli ad un lavoro da salvare Per esempio Questi dati possono essere usati come numero di lavoro da eseguire Premere N Lavoro di Riferimento tramite la tastiera quando vi apparir sullo schermo e per continuare premere ENT operatore potr richiamare un lavoro usando il N Lavoro di Riferimento premendo il tasto CERCA il sistema richiamer il numero associato al N Lavoro di Riferimento Questo numero successivamente apparir nella videata riassuntiva modo lavoro N Lavoro La videata permette di inserire un lavoro N da 1 a 300 Per Salvare premere 11 tasto N Lavoro e premere successivamente una volta selezionato il numero di lavoro il tasto SALVARE Apparir un messaggio lampeggiante Lavoro salvato con successo se correttamente inserito Se il numero gi esistente apparir un messaggio N Lavoro e gi in Uso Per richaimare il N di Lavoro premere il tasto Recuperare e inserire il numero di Lavoro tramite la tastiera Se questo numero stato salvato appariranno la informazioni dei dati salvati sulla videata Riassunto Lavoro Se il numero selezionato non memorizzato nei dati salvati apparir una videata lampeggiante N
121. ulo dell incudine ad inserimento superiore Il modulo dell incudine ad inserimento superiore stato progettato per applicazioni manuali che richiedono 4082 4 kg o meno La geometria di questa incudine consente l installazione dei pezzi in pezzi da lavorare che richiedono uno spazio sotto l incudine per un posizionamento idoneo Rimuovere il punzone e l incudine standard Rimuovere l unit del dispositivo di presa dal telaio svitando le quattro 4 viti ad esagono incassato con una chiave esagonale da 3 16 Rimuovere il morsetto per il montaggio del tubo sulla parete pi vicino all unit svitando una 1 vite ad esagono incassato con una chiave esagonale da 9 64 Copyright 2013 by PennEngineering 83 of 106 e Usare quattro 4 bulloni 4 20 per fissare le parti superiori ed inferiori del blocco di montaggio P N 8004280 e 8004281 rispettivamente al telaio utilizzando una chiave esagonale da 3 16 Non stringere e Rafforzare i blocchi di montaggio superiori ed inferiori avvitando i bulloni 2 20 nel telaio Non stringere e Svitare la manopola a rosetta ubicata alla sinistra del blocco di montaggio in modo che il perno lascia spazio per l inserimento del portaincudine Inserire il portaincudine finch questo si ferma Stringere a mano la manopola a rosetta per tenere il portaincudine nella sua posizione e Installare l incudine da P N 975200722025 ed il punzone da 1 2 P N 8004414 La lunghezza
122. ulo fornisce 24V b Controllare il solenoide dell aspiratore sotto vuoto a Controllare se il regolatore dell FRL controllato manualmente chiuso b Controllare la valvola di scarico dell FRL a Controllare la valvola di scarico dell FRL Copyright 2013 by PennEngineering SOLUZIONI PROBABILI a Cambiare 11 valore della forza tramite lo schermo sensibile al tatto b Ripristinare il regolatore elettrico Riparare o sostituire il sovralimentatore a Se una piccola quantit di depositi e o di schiuma presente nei serbatoi pulirli Se una notevole quantit di depositi e o di schiuma presente nei serbatoi smontare e pulire accuratamente ogni componente pneumatico idraulico e poi sostituire il fluido idraulico olio a Riparare le eventuali perdite e poi fare riferimento alla sezione 10 per le istruzioni relative al riempimento e al bilanciamento del sistema a Se il modulo di uscita non fornisce 24V sostituirlo Se il modulo fornisce 24V e il solenoide non funziona sostituire il solenoide b Se guasto sostituire a Aprire il regolatore dell FRL Se guasto sostituire b Se guasta sostituire a Se guasta sostituire 103 of 106 SINTOMI 1 Se il soffiatore non funziona correttamente il soffiatore 1 non funziona correttamente e il soffiatore 2 non funziona correttamente e la navetta non si muove avanti e indietro e Ja slitta dell utensileria
123. un ciclo di messa a punto il PLC usa questo sistema per capire dove si trovano il dispositivo di fissaggio ed il pezzo da lavorare Il PLC muove il pistone verso il basso comprime l insieme di sicurezza registra il contatto e legge il trasduttore lineare I dati riguardanti l ubicazione del contatto vengono salvati e usati come termine di paragone durante ogni ciclo di compressione funzionamento e Durante i cicli di funzionamento della pressa ogni volta che il PLC rileva che l insieme di sicurezza punzone entrato a contatto con qualcosa esso determina se si tratta di un pezzo valido o non valido Viene usata una finestra di sicurezza per tener conto di minime variazioni nella precisione del pezzo da lavorare e dell operatore e Seil PLC determina che l oggetto toccato corretto il pistone continua la sua discesa comprimendo completamente la molla del dispositivo di sicurezza e applica la forza prefissata necessaria per l inserzione del dispositivo di fissaggio e Solo se ENTRAMBI i segnali ridondanti sono in accordo e se il pi recente punto di contatto cade all interno della finestra di sicurezza allora il PLC permette all insieme di sicurezza di comprimersi completamente e al sistema aria olio di applicare l elevata forza prefissata necessaria per l installazione del dispositivo di fissaggio 4 Sono disponibili tre livelli di accesso alla sicurezza ognuno con un differente codice di 4 cifre ATTENZIONE Poich po
124. unzione slitta superiore Codici di sicurezza Nota Chiunque abbia accesso allo schermo dei codici di sicurezza richiesta la password per il men di manutenzione potr anche cambiare tutte le password di sicurezza RITORNO Ritorna allo schermo Menu di Manutenzione a 6 16 Schermo Menu di Manutenzione Copyright 2013 by PennEngineering 62 of 106 6 21 Schermo Controlli PLC di Uscita Safety Pnt RELE CON iNcRESSO USC I TED ICUREZZA Interrupt SENSO VUOTO ATTIVO POSIZIONE PISTONE CONSENSO SENSORE DI gg INTERRUTORE Lettura Analog SIC 1 PEDALE PICUREZZA TRASFERI SENSORE 1 vee PRIMARIA PERI SENSORE DI 16 SIC 2 ASP IRAZ IONE mane in PISTONE SOFFIA EMERGENZA SENSORE 1 92 ABBASSA TORE STOP 11 COLLEGATO nem RESSIONE SENSORE SENSORE 2 P PRIGION 12 COLLEGATO mizspa SQURAL IM ARIA NO F Anal PISTONE VENTIL 1 13 orza nalog 04 12 TASTO EMERG pisata Latta SU PRESA 14 UENTIL 2 UDC 05 IVIBRATORE 13 RILASCIO RELE SIC Olbs ATTIVO 15 AVVISATORI 4 GANASCIA W W kN ACCUSTICO PINZA Uscite 1 Ingresso2 ARIA v wa PRINCIPAI MEN Questo schermo consente all operatore di controllare tutti i segnali di uscita dal PLC Ogni pulsante di uscita consente di accendere e di spegnere un segnale di controllo di uscita I piccoli numeri accanto ad ogni pulsante corrispondono all ubic
125. uori della via del pistone proprio nel momento in cui il Perno del punzone entra nell mandibole 11 risultato che la posizione del dispositivo di 0 fissaggio rimane circa la met del perno HEEY La barra riportata in questa pagina rappresenta il valore relativo della posizione dell inserto sul punzone ad ago figendo sui tasti SALITA e DISCESA se dell inserto sul punzone ad ago RITORNO Questo schermo consente all operatore di regolare la temporizzazione della slitta ad inserimento superiore nel modo automatico per dadi ad inserimento superiore per distanziali Durante la sequenza del dado ad inserimento superiore e dei distanziali il dispositivo di fissaggio viene preso dal punzone La presa viene eseguita dal movimento verso il basso del pistone facendo passare un perno sul punzone attraverso il foro nel dispositivo di fissaggio Come il perno passa attraverso 11 foro le ganasce ad inserimento superiore sono aperte e la slitta viene ritirata La temporizzazione di questo processo deve essere piuttosto precisa per la presa idonea del dispositivo di fissaggio La regolazione eseguita su questo schermo mette a punto l apertura delle ganasce ed il ritiro della slitta se viene eseguita prima o dopo L ubicazione ideale del dispositivo di fissaggio si trova al centro del perno La parte superiore della barra scura indica una posizione relativa del dispositivo di fissaggio non la posizione attuale T Muove
126. utensileria installato sotto la tazza vibrante Parte dell insieme di valvole dell utensileria installato sotto la tazza vibrante Parte dell insieme di valvole dell utensileria installato sotto la tazza vibrante Parte dell insieme di valvole dell utensileria installato sotto la tazza vibrante Parte dell insieme di valvole dell utensileria installato sotto la tazza vibrante Parte dell insieme di valvole dell utensileria installato sotto la tazza vibrante Copyright 2013 by PennEngineering Ubicazione Scopo Questo segnale audio regolabile viene usato per informare l operatore che un pezzo stato finito e o che un lotto stato completato o che un errore di sicurezza avvenuto Scarica qualsiasi pressione dell aria capace di causare un movimento del pistone o dei componenti dell utensileria Invia aria ad un generatore di vuoto che crea il vuoto usato per tenere un dispositivo di fissaggio contro il punzone Il punzone installato sul fondo del pistone Invia aria al cilindro della navetta permettendogli di muoversi avanti e indietro per prendere un dispositivo di fissaggio e depositarlo all imboccatura del tubo L aria viene usata per aiutare ad allineare i dispositivi di fissaggio con l utensileria di uscita della tazza e per creare il vuoto usato per aspirare 1 dispositivi allineati correttamente all interno del dispositivo di uscita Invia aria al cilindro della slitta per estendere
127. utensileria possa portarli e posizionarli nella zona pistone incudine posizionandoli correttamente per l inserzione I dispositivi di uscita vengono installati sulla parte esterna superiore della tazza vibrante Copyright 2013 by PennEngineering 81 of 106 I dispositivi di uscita usati 1 dadi sono composti di due parti 1 la prima parte del dispositivo di uscita viene identificata con il termine supporto di conversione dei dadi Il supporto di conversione dei dadi viene attaccato sul supporto di conversione universale con due perni di posizionamento Il supporto di conversione universale attaccato a un supporto sul lato della tazza 2 Il secondo pezzo viene identificato con il termine dispositivo di accesso dei dadi Il dispositivo di accesso dei dadi fornisce un canale lavorato a macchina specifico per il tipo di dispositivi di fissaggio usato che incanala verso la navetta solamente i dadi allineati correttamente Il dispositivo di accesso dei dadi posizionato sulla parte superiore del supporto di conversione dei dadi tramite due perni di posizionamento ed fissato sul posto tramite una vite ad alette I dispositivi di uscita usati con 1 prigionieri sono specifici per prigionieri e possono essere di due tipi Il primo tipo richiede la sostituzione del supporto di conversione sulla tazza con i dispositivi di uscita utilizzando due manubri Il secondo tipo viene montato sul supporto di conversione con il supporto di conversion
128. vanti e indietro la slitta della navetta Per attaccare il cilindro alla navetta far scivolare la forcella della navetta sopra la punta dell estremit dell asta del cilindro 2 Posizionare la navetta sopra i due perni di posizionamento e poi fissarla sul posto con la sua vite ad alette Accertarsi di lasciare uno spazio di circa 0 1 cm 0 040 tra la navetta e il dispositivo di uscita Prolunga del tubo ganasce punzone Inserire il punzone nella parte inferiore dell alloggiamento del dispositivo di sicurezza e fissarlo stringendo le due viti di arresto Inserire l incudine nel porta incudine e stringere la sua vite di arresto per fissarla in posizione Copyright 2013 by PennEngineering 82 of 106 Installare le ganasce nel set di pinze Posizionare ciascuna ganascia usando i due perni di posizionamento forniti e poi fissarla stringendo la relativa vite ad alette Quando si devono inserire dadi girare il tubo di 180 gradi in modo che il dado sia posizionato con il gambo verso il basso e inserire l estremit del tubo sul giunto della ganascia di sinistra Per i prigionieri inserire la prolunga del tubo sull estremit del tubo di scarico dei dispositivi di fissaggio e poi inserire la prolunga del tubo nel reggi tubo il reggi tubo fa parte dell insieme di supporto del tubo Assicurarsi che il tubo per i prigionieri passi sempre attraverso il sensore per prigioniero nel tubo Modulo di iniezione Inserire la parte superio
129. vicino all asta b Gli ingressi 1 e 2 dei sensori di Sicurezza sono accesi c Il pistone su d Il pedale non invia un segnale corretto al PLC a Allineamento inesatto del punzone pinze incudine b Slitta pinze richiedono manutenzione pulizia c Molla dell alloggiamento del dispositivo di sicurezza danneggiata d Sensore di prossimit del pistone troppo lento la slitta si ritrae tardi Copyright 2013 by PennEngineering SOLUZIONI PROBABILI a Accendere b Controllare 1 fusibili principali c Se bruciato sostituire d Controllare l alimentatore principale Se guasto sostituire a Controllare 11 pulsante se guasto sostituire b Controllare il pulsante se guasto sostituire d Controllare l integrit dei cavi elettrici se guasto sostituire a Allontanare dall asta di circa 1mm b Ilriflettore non nella posizione corretta per il processo di riflessione c L alloggiamento del dispositivo di sicurezza bloccato nella posizione compressa d Controllare il pedale e i cavi Se guasti sostituire a Controllare l allineamento b Pulire lubrificare gli alberi secondo necessit c Controllare la molla se guasta sostituire d Muovere il sensore leggermente verso l alto mantenere gioco di 1mm 100 of 106 SINTOMI 1 Lo schermo sensibile al tatto non funziona ma il pulsante di alimentazione acceso 2 Nessuna delle lucette del PLC si ac

manuale d`uso e manutenzione della pressa pemserter series 2000

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