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scarica manuale - OMAC POMPE Srl

1. 4040168 4040181 CAR DI SILICIO 40408045 CARBONE KL2A 404U147 404U61X4 65 404U76X4 65 404U94X6 DAR DS 40404137 40404200 404065 4 5 404080 4 5 CAR DI SILICIO asta 404U4137 404U4200 404U65X4 5 404U80X4 5 CAR DI TUNGSTENO 404U147 404U6237 404U6300 404U93X6 B390 B430 B470 B490 20148002 20148008 20148003 20148009 20148004 20148010 20148018 20148019 AISI 316 L CARBONE 20148222 20148232 20148223 20148233 20148224 20148234 20148236 20148237 20148216 20148242 20148217 20148243 20148248 20148244 ee 20148002 20148008 20148003 20148009 20148004 20148010 20148018 20148019 CAR DI TUNGST n 7 1 3 4 Codici guarnizioni o ring per tenute meccaniche B215 B220 B325 B330 B390 B430 B470 B490 CARBONE 40406237 40406300 404092 7 STAZIONARIO 404U147 404U92X7 404U6237 404U6300 404U147 404U93X6 CAR DI TUNGSTENO 404U92X7 404U6237 404U6300 404U147 904U93X6 STAZIONARIO 404U147 404U61X4 65 404U76X4 65 404U94X6 40404137 40404200 4040168 4040181 4040147 404061 4 65 404076 4 65 404U93X6 7 1 3 5 Codici anelli di bilanciamento per tenute meccaniche singole e flussate B215 B220 B325 B330 TENUTE TENUTA TENUTA TENUTA TENUTA TENUTA TENUTA TENUTA TENUTA MECCANICHE SINGOLA FLUSSATA SINGOLA FLUSSATA SINGOLA FLUSSATA SINGOLA FLUSSATA CAR DI TUNGST 2014B002 2014B008 2014B003 2014B009 2014B004 2014B010 2014B018 2014B019 CARBONE 2014B216 2014B242
2. s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mailtinftoGgomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l lt 3 4 1 2 1 Pulizia interna il Cleaning In Place SIP Sterilising In Place Cap 3 pag 10 3 4 1 2 2 Pulizia interna la pulizia manuale Cap 3 pag 11 3 4 2 GPVL Serie B ad uso chimico Cap 3 pag 12 3 4 2 1 Modalit di pulizia esterna Cap 3 pag 12 3 4 2 2 Modalit di pulizia interna Cap 3 pag 12 3 4 2 2 1 X Pulizia interna il CIP Cleaning In Place SIP Sterilising In Place Cap 3 pag 13 34 222 Pulizia interna la pulizia manuale Cap 3 pag 13 3 5 Allacciamento alle fonti di energia Cap 3 pag 14 3 5 1 Allacciamento all impianto elettrico Cap 3 pag 14 3 5 2 Allacciamento all impianto idraulico Cap 3 pag 14 3 9 0 Allacciamento all impianto pneumatico Cap 3 pag 15 3 6 Utilizzo dei lubrificanti Cap 3 pag 16 3 7 Controllo installazione e pre avviamento prova di funzionamento Cap 3 pag 16 CAPITOLO 4 USO DEL GPVL SERIE B Cap 4 pag 1 4 1 Uso previsto Cap 4 pag 1 4 2 Comandi Cap 4 pag 2 4 3 Metodi di regolazione della portata volumetrica del GPVL Serie B Cap 4 pag 3 4 3 1 Regolazione della portata volumetrica con l inverter Cap 4 pag 3 4 3 2 Regolazione della portata volumetrica mediante variatore meccanico Cap 4 pag 3 4 4 Descrizione del ciclo di lavoro Cap 4 pag 4 4 5 Modalit di avvio ciclo Cap 4 pag 4 4 5 1
3. s 8 o se e e s e e e m s 6 qom 6 y m 6 om 6 6 m 6 ge ST 4 re re sr so a2 6 so so sb se 00 s s moss 8 6 a 6 om os m 6 e o oor me re Pm el ST a ss 78 se T8 sr ro ss 7B sa a an su Me tia vs tia tes ir us to no es os oo ome re sim es m5 S 22 e ea si es s 7 se ra 49 72 4o a2 ao 02 _ m ome ma me mi ns n2 tor ma ma es eo 64 ome a s e e Po o st oq s c s s ss y a 61 de 6a 43 e js 26 40 20 su tar ms 127 ws me tor teo 104 127 v4 e re e ome o a is ee 8 st c 48 2 5 so s2 41 oss as s 36 2 3e 2o m rat ss me vs tea mr te or te sr ss f ss we jm uo l o l 1 O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax0522 628980 CAP 1 pag 5 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com TEMPERATURA ROTORE Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l lt 1 3 3 Caratteristiche tecniche della motorizzazione e del giunto di trasmissione Le caratteristiche meccaniche del giunto ela
4. zoer CICLICO L DEE DEE CECCO DEE ROT ASPO CY5SnBIM lega anitfriz VERS ST 2 200804 20058085 O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l Z Pos sene Ue m m Le FOTO si sessi Le wwemewoenw ame _ __ corone meme _ TS _ D wemaownorosmowomum BIP st CE ecs Lio 20068152 20068153 4047005 40478850 419A16X60 BOCCA FLANGIATA 85 VITE PRIGIONIERO BOCCA Low e frowa sx 404T81400 410A06X16 4034A100 44301027 432F16 O M A C S r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 7 pag 23 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l n 7 1 4 3 Disegni in sezione nomenclatura e codici di ricambio per le tenute B550 B660 B680 Disegni in sezione delle tenute per le pompe B550 Tenuta a LABBRO UM Tenuta a LABBRO S1 Tenuta a BADERNA 254 289 286 243 246 288 283 281 ud Tenuta a BADERNA CON
5. meer oma me mos eo _ s Amos neos xus xS _ Cm omwowwussesowwmoom 2 ome wu 240 ANELLO TENUTA A LABBRO UM VITON F K M Cue weon s anus muss amus _ Cue weuorwauemos 2 moss aoaeeoo amonssw _ Cue mEucrmanouemoi oeo Ameis sommano AVeMeston a Wwecoaswwewennewemow s 2 mes zs meds _ 2 sonora 2 mme Gu 2008 mes _ _ 2 mos _ us wwowrsweoeineraweowrs s Amos uos xus us sweoomssonwerwaueo s somos neos xus ue 2 294902 20803 amen _ ame amen 20m0 2 ovem ovens mune _ us Gemeruewomwmeuneauemou 2 _ us owmosmowemwauoeuoemom 2 omer omo _ Cue WERWORFORAMELO auem s MONO uos sos ocn _ Cue s Au sowa sonos storie _ Cue s sono oe ses oos _ SRI RO sexe _
6. mem mam 7 ome m mex coso sue mem eon em aen 7 1 4 6 Codici tenute meccaniche singole e doppie B550 B660 B680 cm wosioewa asso momo AISI 316 L CARBONE arde 4UO65KL2AXZY 4U100KL2AXZY 4U065C5EBGE AISI 316 L CARBONE SARO 4UOG5KL2AZYV 4U100KL2AZYV 4U065C5EBGV IUIIZ GGI AISI 316 L CARBONE 4UOG5KL2AZYP 4U100KL2AZYP 4U065C5EBGP 4006507 377 DI TUNGSTENENO CARBONE EP D N AU065KL2AKZE 4U100KL2AKZE CERAMICA CARBONE 4U065C5EBUE e 4U065U7K3ZY DO a CARB DI TUNGSTENO CARBONE O RING IN VITON 4U065KL2AKZV 4U100KL2AKZV 4U065C5EBUV 4U065U7K3ZP 3 CARB DI TUNGSTENO CARBONE i 4UO65KL2AKZP 4U100KL2AKZP 4U065C5EBUP 4U065U7K337 4U100U7K337 CARB DI TUNGSTENO CARB DI TUNGSTENO ii 4UO65KL2AKKE 4U100KL2AKKE 4U065C5EUUE 4U065U7K33Y 4U100U7K33Y CARB DI TUNGSTENO CARB DI TUNGSTENO en iii 4UO65KL2AKKV 4U100KL2AKKV 4U065C5EUUV 4U065U7K33P CARB DI TUNGSTENO CARB DI TUNGSTENO O RING IN P T F E 4U065KL2AKKP 4U100KL2AKKP 4U065C5EUUP Hl O M A C s r l CAP 7 pag 28 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l s MATE
7. Per altri tipi di connessioni contattare l Ufficio Tecnico O M A C s r l C1 FLANGIATE UNI 2278 PN16 RJT CLAMP O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax0522 628980 CAP 1 pag 9 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l n 1 3 9 Dimensioni degli attacchi dei corpi pompanti dotati di camera di riscaldamento raffreddamento e del flussaggio delle tenute A volte il Committente pu richiedere a seconda delle esigenze produttive di riscaldare raffreddare la camera pompante o di montare delle tenute mec caniche flussate per ulteriori informazioni si veda il paragrafo 1 11 Le dimensioni dei fori di ingresso e uscita del fluido di riscaldamento raffreddamento della camera pompante e le dimensioni dei fori di flussaggio delle tenute meccaniche sono riportati nella successiva tabella e sono divise per modello di pompa Le dimensioni A B e C sono espresse in pollici le dimensioni D E F L in millimetri MODELLO POMPA VOLUMETRICA A LOBI SERIE B DESCRIZIONE B100 i B325 B330 B390 B430 B440 B470 B490 B660 B680 A Ferd fissaggio tenute _ e e ve ae fw ae e e eo epe e pepe epe e e en e intercapedi corpo i tata hatete he
8. gt CODICE O RING COPERCHIO ANTERIORE 40474337 20011030 1 1 ALBERO CONDUTTORE 2004B061 ALBERO CONDOTTO 2004B062 INGRANAGGIO FISSO 2008M013 INGRANAGGIO REGISTRABILE 2008M017 BUSSOLA INGRANAGGIO REGISTR 2008M038 VITE INGRANAGGIO REGISTRABILE EN 410F04X10 ANELLO ELASTICO 421F37l RONDELLA 412F06G17 DISTANZIALE REGISTRAZIONE ASSIALE 2014M030 I VITE PRIGIONIERO 4 419A06X80 SPINA 2 417A08X16 O RING ROTORE 404T2050 DADO CIECO 414A06 DADO ESAGONALE 413A06 RONDELLA VITE REGISTRO INGRAN 412F04 SUPPORTO VALVOLA DI SICUREZZA 2013L019 BUSSOLA PER VALVOLA DI SICUREZZA 2013B050 PISTONE VALVOLA DI SICUREZZA 2013B057 COPERCHIO VALVOLA DI SICUREZZA 2013L018 VITE COPERCHIO POSTERIORE 411A06X30 VITE REGISTRO VALVOLA DI SICUREZZA 2013B058 VITE FISSAGGIO CUSCINETTO 411F06X12Z ROSETTA DI SPINTA 2013L017 O RING COPERCHIO POSTERIORE 404T3350 GHIERA DI REGISTRAZIONE 2013A021 1 ANELLO DI TENUTA POSTERIORE EN 403Y18307D FERMO REGISTRO VALVOLA DI SIC 2013L020 ANELLO DI TENUTA ANTERIORE 403Y25377D VITE SUPPORTO VALVOLA DI SIC 4 411A06X55 2 LINGUETTA INGRANAGGIO 418F06X18 GRANO DI BLOCCAGGIO 2 420A05X06 LINGUETTA ALBERO 418A06X30 SPINA COPERCHIO POSTERIORE 417A06X10 ANELLO ELASTICO SEEGER 421 0251 o I er A C9 N ANELLO ELASTICO SEEGER 421A10E N GHIERA AUTOBLOCCANTE 415F20AUT O RING PISTONE VALVOLA DI SICUREZ 40474118 TAPPO OLIO
9. Lv ps pos os we we LEER Eee e orse ie e eee s w m m u a a a a DN25 DN40 DN40 DN40 DN40 DN50 DN65 DN100 DN100 DN100 DN125 DN150 DN200 DN50 DN65 DN80 DN80 DN amp O DN100 DN100 DN125 SOA AA me me me mo 270 ws ws xs vs vs ss sns DN25 onas onas onse ones onze onre DNO DV DIO zo zo zo se xe 206 ze me we ws s 4o o 266 266 266 mo 270 xs ws sors ss s o DN onse ona onas onst onre onre DNO onor f f zo zo zo xe xe 206 ze ze ws we e e ms 256 256 270 270 xs xs sws wo v 54 O Dos onas onas onos onst onze onze onre ontot DNI f tor zo zo zo se 26 zo ze 206 se so e em o c 256 256 ms mo omo se we ms aos sos ses mme nme z zv vy s ej se ste o zo zo zo ze 246 zo zo mo se so 2 m 266 me 266 270 jm gens sco ooo jas so gs
10. preparare una soluzione acquosa di ipoclorito di sodio al 5 procedere a sanificare tute le superficia a contatto con il fluido alimentare di processo avendo l accortezza di procedere per almeno 15 minuti A ATTENZIONE Sanificare tutte le superfici a contatto con il prodotto alimentare avendo l accortezza di procedere per almeno 15 minuti con acqua corrente fredda procedere a risciacquare le superfici precedentemente sanificate accerdandosi di eliminare ogni traccia del sanificante e Con vapore acqueo sterilizzare le superfici precedentemente sanificate f Rimontare gli elementi meccanici precedentemente asportati seguendo le indicazioni di cui al Capitolo 5 paragrafo 5 8 5 9 5 10 del presente MUM Dopo aver eseguito il montaggio dei componenti della pompa puliti e sanificati procedere con la rimozione dei teli protettivi posti su quadro elettrico motore elet trico e scatole di derivazione collegamento cavi e successivamente con il collegamento alle fonti di energia fonti scollegate prima di avviare la pulizia manuale O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 3 pag 11 E mail intogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l E c 3 4 2 GPVL Serie B ad uso chimico Per assicurare la pulizia del fluido chimico processato l installazione e l avviamento del GPVL richiede che venga prioritariamente svolta un attivit di
11. regolare la pressione delle valvole di sicurezza rif paragrafo 3 3 3 lettere a b c ad un valore di pressione inferiore alla pressione massima del CIP stesso in modo tale da garantire l apertura della valvola durante il lavaggio dell impianto assicurarsi che gli impianto ausiliari impianto di flussaggio riscaldamento coperchio e circuito asettico se presenti siano collegati alla pompa e siano funzionanti se il committente prevede che il GPVL partecipi attivamente al CIP azionare il funzionamento del GPVL stesso Sulla base delle indicazioni date dal costruttore dell impianto attivare il CIP La durata del CIP dipende dalla tipologia dei fluidi di processo trattati Al fine di garantire la pulizia del GPVL O M A C s r l consiglia una durata del CIP pari ad almeno 1 ora EN ATTENZIONE AI termine del CIP ma prima di riavviare l impianto le valvole di sicurezza devono essere reimpostate al valore di pressione di esercizio tale attivit dovr seguire quanto riportato al paragrafo 3 3 3 del presente MUM 3 4 2 2 2 Pulizia interna la pulizia manuale Le attivit di pulizia manuale devono essere svolte con l impianto fermo ed isolato dalle sue fonti di energia inoltre l operatore deve indossare i previsti D P I come indicato al capitolo 1 paragrafo 9 Le attivit riconducibli alla pulizia manuale prevedono a lo smontaggio di elementi meccanici b operazioni di asportazione estrazione del fluido di processo chimico C attivit d
12. Il materiale utilizzato per il collegamneto elettrico deve avere un grado IP adeguato all ambiente in cui viene installato in modo tale da evitare surriscaldamento dei conduttori Il collegamento dei cavi alla morsettiera pu essere effettuato sia a triangolo che a stella rispettando i dati riportati sulla targhetta identificativa del motore in funzione della tensione di rete Il collegamento dei cavi elettrici pu avvenire secondo le seguenti modalit 1 GPVL con quadro elettrico 2 GPVL senza quadro elettrico In particolare nel caso 1 in presenza di quadro elettrico l operatore dovr eseguire le seguenti operazioni sezionare la rete di corrente in modo da isolare le prese di corrente industriale dalla rete di alimentazione connettere la spina alimentare le prese di corrente in tal modo si alimenta anche il quadro elettrico di comando del GPVL EN ATTENZIONE Agire con cautela il GPVL Serie B e gli attuatori di comando sono alimentati elettricamente Nel caso 2 in assenza di quadro elettrico l operatore dovr provvedere ad alimentare il motore elettrico sulla base di quanto indicato nel Manuale di Uso e Manutenzione del motore elettrico MUM disponibile in versione elettronica sui siti internet delle relative case costruttrici E necessario realizzare inoltre la messa a terra del motore utilizzando il morsetto previsto sul motore ed un conduttore di sezione adeguata il collega mento deve essere effettuato tramite una
13. O M A C S R L RUBIERA RE ITALY D C N gt O O K gt CN e gt D eo O LUI um gt gt H Copyright by O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 RUBIERA RE ITALY Stampato in proprio Revisione 4 Gennaio 2011 Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l SOMMARIO USO PREVISTO DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA ESEMPIO MODALITA DI CONSULTAZIONE E CONSERVAZIONE DELLA PRESENTE DOCUMENTAZIONE SIMBOLOGIA UTILIZZATA CONSERVAZIONE DEL MANUALE ETICHETTATURA APPOSTA TERMINI E DEFINIZIONI CAPITOLO 1 SPECIFICHE DELLA MACCHINA E DEL FLUIDO PROCESSATO 1 1 Durata prevista 12 Descrizione tecnica della macchina 1 2 1 Principio di funzionamento del GPVL Serie B 1 2 2 Codifica del GPVL Serie B 1 3 Caratteristiche tecniche 1 3 1 Caratteristiche tecniche della pompa volumetrica a lobi Serie B 1 3 2 Variazione della pressione massima di funzionamento in funzione della temperatura 1 3 3 Caratteristiche tecniche della motorizzazione e del giunto di trasmissione 1 3 4 Giochi rotori 1 3 5 Geometria dei rotori 1 3 6 Coppie di serraggio 1 3 7 Dimensioni di ingombro delle tenute meccaniche 1 3 8 Tabella dimensioni e pesi della pompa volumetrica a lobi Serie B 1 3 9 Di
14. aumentare il battente aumentare il diametro della tubazione di aspirazione ridurre la lunghezza e il numero di cur ve della tubazione di aspirazione diminuire la velocit della pompa diminuire la temperatura del fluido di processo Battente netto insufficiente I i w te I controllare che il conseguente aumento di viscosit sia ammissibile per la potenza del motore del Gruppo Pompa volumetrica a lobi serie aumentare il battente aumentare il diametro della tubazione di aspirazione ridurre la lunghezza e il numero di cur Evaporazione del fluido di processo in aspirazione ve della tubazione di aspirazione diminuire la velocit della pompa diminuire la temperatura del fluido di processo controllare che il conseguente aumento di viscosit sia ammissibile per la potenza del motore PEN zt controllare e serrare i raccordi delle tubazioni di aspirazione serrare il premi treccia eventualmente sostituire la Entrata di aria in aspirazione baderna Presenza di aria nella tubazione di aspirazione riempire di liquido la camera di pompaggio e la tubazione di alimentazione espellendo l aria Battente insufficiente nel recipiente di aspirazione aumentare il dislivello del fluido di processo abbassare la posizione della bocca di aspirazione Viscosit insufficiente del fluido di processo aumentare la velocit della pompa diminuire la temperatura del fluido di processo Eccessiva temperatura del fluido di processo diminuire la temperatura del
15. ig ge lt a mon 993N 915 Id VIOATVA INOLSId OINS33 993N DIS Id VIOATVA OLHOddNS 9NIY O 993N 915 Id VIOATVA INOLSId SNIS O 439338 OOILSVT3 OTI3NV 43933 OOILSVT3 OTI3NV O0I99V92018 Id VOINVO93N IIS IQ TVA OIHOS3d09 IALIA VOINVO93N IS IO TVA OLHOddNS ALIA NVOO93N DIS Id ATVA QULSIDIY OINS33 INOIZVULSIOIYH IQ VHIIHO VINIdS IQ VLLISOU NVO93N DIS Id VIOATVA OULSIOIU ILIA VOINVO93N IIS IQ VIOATVA OIHOHIdO9 vera ocra oza ro o e N N e O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail infogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com CAP 7 pag 14 Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l J J J J Ja2 0 e L2010 Y L2010 Y L2010 Y L2010 Y 31NVLL3IHOLR V OLLIAIY 4991 0 0 4 cexeoviLp 2 80 SZX90V LL Y OCX90V LLY 0cX90V LLY 1 VOLLL3SV Y29904 ILIA 8 90 O M A C s r l 90 70 0 0 6 2 _ _ _ _ CAP 7 pag 15 Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail inftogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l n 7 1 3 3 Disegni in sezione nomenclatura e codici di ricambio per le tenute B215 B220 B325 B330 B390 B430 B440 B470 B490 Tenuta a LAB
16. m mue e ewe _ 7 1 4 4 Codici guarnizioni o ring per tenute meccaniche B550 B660 B680 404U189 ROTANTE 404U65X4 5 MSIE 4040168 40406300 40408450 5 40406262 ROTANTE 404U65X4 5 404U189 40406300 404U76X4 65 4040189 ROTANTE 404U65X4 5 pos 230 E 2 2 wa aoa ms ES E EN CAR DI TUNGSTENO 404U8450 404U6300 STAZIONARIO 404U6450 404U76X4 65 Car ROTANTE CERAMICA O 4040168 i PERE I STAZIONARIO aem 404U65X4 5 4040189 KL2A CARBONE STAZIONARO 404U76X4 65 404U6450 CERAMICA 4040168 a RULON STAZIONARO 404U76X4 65 Ls urna 404U65X4 5 4040189 KL2A CAR DI SILICIO STAZIONARO 404U76X4 65 404U6450 un rico 404U65X4 5 404U189 STAZIONARO 40406300 40406450 O M A C S r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 7 pag 27 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l 7 1 4 5 Codici anelli di bilanciamento per tenute meccaniche singole e flussate 550 B660 B680 MATERIALI TENUTE CODICE ANELLO MODELLO MECCANICHE MATERIALE STAZIONARIO ANELLO TENUTA TENUTA TENUTA TENUTA SINGOLA FLUSSATA SINGOLA FLUSSATA 2014B004 2014B010 e AISI 316 L CARBONE ce mmm _ 2014B004 2014B010 2014B021 2014B021 CAR DI TUNGST CAR DI TUNGST NEN RENE DL
17. possibile ripristinare le normali condizioni di marcia del GPVL Il riarmo del pulsante si effettua ruotando appena il pomolo in senso antiorario Il pulsante di marcia individuato dalla lettera D serve ad avviare il GPVL Serie B in marcia normale e continua Le condizioni di marcia e arresto sono segnalate dalla lampada di colore verde incorporata nel pulsante quando la spia accesa indica che il GPVL Serie B in moto quando spenta indica che lo stesso fermo L indicatore luminoso individuato dalla lettera C che indica il TERMICO SCATTATO si illumina quando per una anomalia nel funzionamento del GPVL il motore elettrico sovraccaricato Per ripristinare le normali condizioni di funzionamento bisogna riportare il termico come specificato nelle Istruzioni di uso e manutenzione della fornitura elettrica Il quadro elettrico di comando pu essere equipaggiato con l inverter come optional aggiuntivo esso individuato nella figura sottostante dalla lettera G che indica la spia di funzionamento e dalla lettera F che indica il potenziometro di regolazione della velocit il quale serve ad impostare manualmente la frequenza della tensione di alimentazione della corrente elettrica L inverter infatti un apparato elettronico in grado di variare la velocit di rotazione dei motori elettrici che direttamente legata alla frequenza della tensione di alimentazione Alla paragrafo 4 2 1 1 vi una semplice formula matemat
18. senese coeso 2 ae _ m om 2 em _ MB m ee _ E 3 Rs _ _ TOTO _ m MERO Rosco 3 a _ ee memamm aa _ n 3 0 _ BCE TT TOO Mame _ ICE TOO Se RSS O ss wenaxwo 2 diese e weemewosum esa _ a omsoom _ IONE TE m wm Teo Cn swowwweosomznmewm E E m __ a as _ TOCE OC E m um eo _ ECT OE O 3 M em _ 2 desse BONES OE SI IS m m Ganorosr creo rase men e _ ECCO CO ECCO O aooo i Sere rosee _ ana _ ie messommemem mme _ m 2 mur _ m DER sco _ e corse 3 aes _ i wexammowemesmpeewoormuo eno _ O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 7 pag 7 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l n Po mewe am sm em _ ws oneone 1 de O e cameo coso 0 dos ww ewwnmowwsweme 2 Rome _ HL T 7 1 2 3 Disegni in sezione nomenclatura e codici di ricambio per le tenute B105 B110 B115 Tenuta a LABBRO UM Tenuta a LABBR
19. 3 47 1 i 1 1 4 11 2 2 _ 17 Diametro bocche di aspirazione mandata modificato a DN80 DN73 18 Diametro bocche di aspirazione mandata modificato a DN100 DN1 19 Diametro bocche di aspirazione mandata modificato a DN125 5 21 Diametro bocche di aspirazione mandata modificato a DN150 6 22 Diametro bocche di aspirazione mandata modificato a DN200 8 23 Diametro bocca di aspirazione DN125 bocca di mandata DN100 24 Bocca di aspiraz flangia PN16 UNI2278 bocca di mand DIN11851 28 Scatola Aisi 304 elettropulita 29 Lucidatura esterna corpo e scatola ingranaggi Campo 9 Marca e modello di tenuta 0 Tenute diverse da tenute meccaniche 3 Tenute Fluiten a coltello 7 Tenute Roten U7K 1 Tenute interne frontali 4 Tenute Sealtek 556 5 Campi V V V V Numero progressivo di versionamento 2 Tenute Fluiten KL2A 5 Tenute Burgmann C5E Contatore numerico che versiona il codice articolo a seconda della tipologia di accessori previsti del supporto del GPVL e a seconda della tipologia del gruppo di comando associato O M A C S r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com 1 pag 3 Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l
20. La regolazione della molla stabilisce il valore di pressione a cui si apre la valvola di sicurezza meccanica e tale regolazione deve essere eseguita in opera in quanto l entit del riciclo in funzione della velocit della pompa del peso specifico del fluido oltre che della sua viscosit Per evitare vibrazioni continue la valvola di sicurezza deve essere regolata in modo tale da entrare in funzione ad una pressione superiore del 1096 alla pressione di esercizio AN ATTENZIONE Si raccomanda di regolare la valvola di sicurezza meccanica ad una pressione di apertura superiore del 10 alla pressione di esercizio del GPVL A ATTENZIONE La regolazione della valvola di sicurezza meccanica deve essere eseguita in opera dal Committente in quanto l enti t del riciclo in funzione della velocit del GPVL del peso specifico del fluido oltre che della sua viscosit 62 Per regolare la valvola di sicurezza meccanica necessario seguire quanto di seguito riportato Svitare completamente la vite registro pos 59 al fine di rendere inefficace la valvola Infilare una bacchetta sottile nel foro di controllo presente sul coperchio della valvola pos 58 fino a toccare la ghiera Avviare il GPVL con la molla della valvola di sicurezza allentata ossia non in pressione Utilizzando un giravite avvitare gradatamente la vite di registro pos 59 in figura a destra comprimendo la molla e controllando che la che la pressione alla bocca di
21. Ogni modifica a quanto indicato nella specifica scheda tecnica o variazione dei parametri di funzionamento della macchina dovr essere autorizzato per iscritto da O M A C s r l l assenza di tale autorizzazione considerata come utilizzo non conforme e far decadere ogni garanzia e responsabilit in corso tra Costruttore e Committente A PERICOLO E vietato qualsiasi uso del GPVL in condizioni diverse da quelle indicate nelle Caratteristiche del fluido e intervallo di utilizzo e in condizioni diverse da quelle indicate nella scheda tecnica della macchina senza esplicita autorizzazione scritta emessa da O M A C s r l Il GPVL ad uso alimentare e ad uso chimico NON stata progettato ne costruito per movimentare fluidi farmaceutici esplosivi ecc e pi in generale fluidi non rispondenti a quanto indicato nella specifica scheda tecnica Inoltre il GPVL ad uso alimentare e ad uso chimico NON stata progettato ne costruito per movimentare quanto indicato nel Regolamento CE n 1005 2009 del Parlamento Europeo e del Consiglio del 16 Settembre 2009 sulle sostanze che riducono lo strato di ozono NJ ATTENZIONE Si vieta l utilizzo del GPVL ad uso alimentare ad uso chimico per il trasferimento delle sostanze elencate nell Allegato del Regolamento n 1005 2009 La parte pompante del GPVL costituita dal corpo pompa al cui interno sono alloggiati due rotori al par 1 3 5 sono elencate le tipologie di rotori impiega
22. chiusura in dotazione le bocche di aspirazione e mandata 3 con rif al capitolo 5 smontare le tenute e procedere alla loro pulizia e sanificazione 4 lubrificare e pulire le tenute il corpo pompa e gli organi in esso contenuti 5 riporre il GPVL nell imballo originale come indicato nel par 2 4 coprendo con particolare riguardo i quadri elettrici di alimentazione e comando 6 riporre il GPVL su scaffalatura avente portata adeguata a sostenere il peso del GPVL evitando di sovrapporre pesi alla macchina T conservare il GPVL in ambienti asciutti nel loro imballaggio originale posizionandolo secondo le indicazioni riportate sulla cassa 8 mantenere una temperatura ambientale maggiore di 5 e minore di 30 e conservare in luoghi riparati da agenti atmosferici o altro EN AVVERTENZA Riporre il GPVL su scaffalatura avente portata adeguata a sostenere il peso del GPVL stesso AVVERTENZA AI fine di mantenere invariate le caratteristiche del GPVL necessario che siano soddisfatte tutte le indicazioni sopra espresse e si consiglia di evitare ambienti particolarmenti umidi O M A C s r l CAP 2 pag 2 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l 2 4 Composizione dell imballo per successive movimentazioni In caso di trasferimenti del GPVL a seguito della sua prima installazio
23. l iter formativo dovr essere formalizzato direttamente a cura della committenza 1 11 Optional della pompa volumetrica a lobi Serie B 1 11 1 Pompa in versione asettica Ad esclusione dei modelli B100 B660 B680 possibile realizzare la pompa volumetrica a lobi serie B facente parte della macchina in versione asettica con barriera di vapore o liquido sterile sul coperchio sulle tenute meccaniche e sulle bocche Il GPVL asettico viene impiegata nei processi di trasferi mento di fluidi alimentari o chimici che hanno subito una sterilizzazione e non devono in alcun modo essere contaminati durante il trasferimento Nelle tre figure sottostanti sono indicati i fori di ingresso A C E ei fori di uscita B D F del liquido sterile o vapore all interno delle bocche A B E F del corpo pompante e del coperchio del corpo pompa C D Per le tenute consultare il paragrafo 1 3 9 O M A C s r l CAP 1 pag 1 6 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail inftogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l 1 11 2 Pompa con bocca rettangolare allargata modelli B115 B220 B330 B390 B440 B490 possono essere realizzati con la bocca d aspirazione a sezione allargata rettangolare per facilitare l alimentazione della pompa volumetrica a lobi serie B con prodotti molto visco si come impasti o miscele dense con pezzi semisolidi In questi casi per
24. wasmamecwunge _ _ EN EN 1 2 1 1 1 1 2019M001 NENNEN CUSCINETTO ANTERIORE ASSEMBLATO PIEDE POMPA DISPOSIZIONE CONNES IN VERTICALE 2001A301 3 32 EG EN EEN 32 VTE PIEDE POMPA ISPOSIZONE CONNES IN VERTICALE 8 O Aao O ooo 208845 _ a OO O _ O O O ROTORETRLOBOASI SIG LVERSIONEST 1 208802 Rororesiosoasisistvensionest gt 206806 20056027 _ ROTORETRLOBOASISteLvERSIoNESM 206804 20086088 EN NENNEN EN e _ EN 7 33 34 O RING CONTROFLANGIA BOCCA RETTANGOLARE ROTORE TRILOBO PENTALOBO PER B105 POLIMERATO BUNA N B R 2 20809 Tower eosogewwrsorensms romeo erom 3 2006660 _ wwwemoormewowwwsk 3 TT I EC REC CE eare oes 2 Wm _ ECCO 2 wem _ _ ROTORE INGRANAGGIO CY5SnBIM lega antifr VERS ST 2 208804 oeoo 2 _ O M A C s r l CAP 7 pag 6 Via Giovanni Folcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l Po nz asw sw sm sm _ 4 onca 2 des ___ Wemomemrowmeoweonam Ts _ scosse cemseeca 2 eo
25. x moses 3 a sese manonwam ess x s 5 r 9 Eucwemocwwweuwo w a wm r 5 wm ww s 5 TO m x s 9 o x s D wwe _ x lummmema sese sw m s r sese ouowsmwu _ s o mena m em sese wm 3 e Iwmsrmasom ww s r o geom mm 3 r auem sere ww 5 summ we j oj o o s 3 usero arrow o ew 5 T sj Pomonoro concenma Aw m wm s r Pomonoro Teira concentrazione eso w wm s r _ BEVANDE emes za ma wem s ses C Gem 4 om 55 wem o o ses 5 Te sese m me wk w e mm s esere see o mm s 2 Dam s m o 5 D hw o pos ow DE m m mes 3 1 E w e D o _ Domos _ sese s aes TT Tse e wm 5 T o s somona Tse e m wem m s 3 9 HZ 1 1 A O M A C s r l
26. zoo ooann 2 me _ oamosoccaaRome 2 mes mum _ s xs xS _ Fear mem Esa 2 mum Les omaes 2 ome si _ s nao amour amne emwoos WERE 2 sona _ zm meuna zoo _ Cz enone Tewens 2 ways wes amem uae 2 ume 22 aea mum _ 2 sewee j _ Cm sma j _ 2 E LLL Cm Wes mene TTT l sme sx 4S mono _ O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 7 pag 17 E mail inftogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l MATERIALI TENUTE TIPO ANELLO MODELLO B215 B220 B325 B330 B390 B430 B440 B470 B490 MECCANICHE ANELLO DIAMETRO 35 DIAMETRO 50 DIAMETRO 65 DIAMETRO 80 404U6262 4040181 ROTANTE 404U4137 404U4200 404U65X4 5 404080 4 5 404093 6 404U61X4 65 404U76X4 65 404U94X6 404U6262 4040181 ROTANTE 40404137 40404200 404065 4 5 404080 4 5 CAR DI TUNGSTENO 404U168 CARBONE STAZIONARIO 404U61X4 65 404U76X4 65 OE 404U6262 4040181 40404137 40404200 404U65X4 5 404U93X6 CAR DI TUNGSTENO STAZIONARIO 404U61X4 65 404U76X4 65 La
27. 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 i i E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mailtinftoGgomacpompe com SitoWeb www omacpompe com lt a mx o o lt 2 S iz o lt a ul na e e lt gt E TO o o e e gt 2 O M A C S R L Via G Falcone nr 8 42048 RUBIERA RE ITALY UE Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 9001 2008 SitoWeb www omacpompe com E mail Organismo accr
28. C s r l VIII O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA Dichiarazione CE di conformit Direttiva Macchine 2006 42 CE Noi O M A C s r l con sede in Via Falcone nr 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 Fax 0522 628980 Posta elettronica infoQ omacpompe com Sito Web www omacpompe com dichiariamo sotto nostra esclusiva responsabilit che La persona Zavaroni Paola Via Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy autorizzata a costituire e conservare la documentazione tecnica relativa alla macchina denominata GRUPPO POMPA VOLUMETRICA A LOBI SERIE B MOTORIZZATO o GRUPPO POMPA VOLUMETRICA A LOBI SERIE B MOTORIZZATO CON PANNELLO ELETTRICO o POMPA VOLUMETRICA A LOBI SERIE B completo di ORGANO DI TRASMISSIONE Modello Matricola Specifiche Data di emissione progettata e costruita per il pompaggio in un impianto di terzi di un prodotto fluido alimentare fluido chimico alla quale questa dichiarazione si riferisce La macchina conforme ai requisiti di sicurezza previsti dalla Direttiva 2006 42 CE Il al Regolamento CE n 1935 2004 UO e dalle Direttive 2006 95 CE 2004 108 ed in accordo a quanto disposto dalle seguenti norme armonizzate RIFERIMENTI NORMATIVI La presente macchina c
29. E ASSOLUTAMENTE VIETATO SOLLEVARE IL GPVL CON MODALITA DIVERSE DA QUELLE INDICATE NO O M A C s r l CAP 2 pag 4 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l a s Prima di intraprendere qualsiasi intervento sul GPVL leggere e capire il presente capitolo in ogni sua parte Gli operatori preposti alle attivit di montaggio installazione devono essere in possesso di una buona familiarit con questo tipo di apparecchiatura e possedere riconosciute capacit tecniche maturate in almeno tre anni di analoghe attivit tale esperienza essenziale al fine di limitare e ridurre i rischi legati alle attivit di montaggio installazione Una buona conoscenza dei sistemi e dei componenti del GPVL Serie B basilare prima di intraprendere ogni operazione PERICOLO Operazioni di montaggio e smontaggio del GPVL eseguite in modo scorretto e o differente dalle indicazioni qui di seguito riportate possono essere estremamente pericolose ed essere causa di infortuni Utilizzare solamente gli attrezzi e gli utensili elencati in questo manuale inoltre durante le operazioni di smontaggio e montaggio occorre indossare i dispositivi di protezione individuale elencati nel paragrafo 1 9 del cap 1 3 1 Destinazioni ed ambienti d uso previsti AI fine di garantire il mantenimento dei livelli igienici richiesti dal clien
30. GPVL specificata mente per l applicazione richiesta Pertanto in tutti i casi e senza eccezioni si devono rispettare le specifiche tecniche riportate sulla scheda tecnica del Gruppo pompa volumetrica a lobi serie B tali specifiche hanno la priorit assoluta sui dati riportati nella successiva tabella A ATTENZIONE Sulla base delle caratteristiche del fluido processato O M A C individua e utilizza materiali compatibili con la corretta processabilit del fluido tali carat teristiche sono espressamente indicate nella scheda tecnica del GPVL oai VISCOSITA TEMPERATURA VELOCITA PRODOTTI LATTIERO CASEARI RATE 3 J o T o Rosset a s s r o wwo sem Ts sese e 1r o Ca Lame compensato asso s o r o O M A C s r l CAP 1 pag 1 7 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l H VISCOSITA TEMPERATURA VELOCITA TENUTE ROTORI PRODOTTI cus id mons Te see TT rormaceio iso esso m s o 5 woma me22 e sese mo a o 5 Fee TT m 35 s 113 1 PRODOTTI ALIMENTARI Fumo m sese s o TL gt Emo mj s 3 1 euro ea w sese s r oj awsommug __ m 3
31. GPVL IN AMBIENTI CHE NON SODDISFANO REQUISITI IGIENICO SANITARI PREVISTI DALLE VIGENTI NORMATIVE 3 2 1 Illuminazione degli ambienti Il Committente deve garantire un adeguata illuminazione del locale di esercizio secondo quanto prescritto dalle direttive comunitarie e dalla vigente legislazione sul lavoro Per non dare luogo a riflessi che possono distrarre ed abbagliare gli addetti ai lavori o impedire anche solo parzialmente la lettura dei pannelli di coman do e segnalazione qualora previsti dalla configurazione del GPVL consigliamo l utilizzo di una luce diffusa NOTA Per gli interventi di manutenzione e riparazione della macchina consigliabile l uso di una lampada portatile a batterie orientabile nella maniera pi opportuna in relazione al tipo di intervento 3 3 Installazione e montaggio Il montaggio e l installazione del GPVL deve essere eseguito esclusivamente da personale qualificato autorizzato dal Committente e nel rispetto delle norme vigenti in materia nonch con l osservanza delle istruzioni di seguito fornite O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 3 pag 1 E moil nfo omqcpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l n n A ATTENZIONE In funzione del suo utilizzo responsabilit del Committente attrezzare il locale di installazione in modo da soddisfare le vigenti norme in materia di sicurezza igienicit
32. M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail infogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l a ew 7 1 3 Nomenclatura e codici di ricambio per la pompa volumetrica a lobi B215 B220 B325 B330 B390 B430 B440 B470 B490 7 1 3 1 Esploso O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 7 pag 11 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l B215 B220 B325 B330 B390 B430 B440 B470 B490 IO b I ricam Ici 7 1 3 2 Nomenclatura e cod Y00IN6LOC 8001610 0900 10110 124120 5617110 0 49 0148 9 08491 08491 06X9138 Lv IN09X0c38 Lv Qct0LL06AEOT Q01S859A 0v 0089 090 81 0 SSCXOLVILy 9 80 0 0 vVOWT LOC 1509007 0 XOLVLLT 01N800c GLOIN8007 LOINTOOC 00 002 6600900 0 200002 9909002 908000 90091007 02v8 0678 SOOINGL 07 00 1610 091000 10110 124120 5617110 G 39Lv GEdSLy 0749L 0F4SLr 07X9038 Lv INO XOLJ8LY 809SvA OT LGvCEACOT 89c LvOT c9Gv SOCXB80VLLy v LX90VLLY 0cX80V LLY ScONT LOC LCOINT LOC 909100 9LX90V LLY CE0IN8007 vera ocra occa o O1V18IN3SSV 3HOlN31SOd OLLANIOSNI O1V18A3SSV 3HOIH31NV OLL3NIOSnO ZZIMO NI S3NNOO SOdSIQ
33. M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax0522 628980 CAP 2 pag 1 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l n PERICOLO Durante il sollevamento e trasporto assicurarsi che non vi siano persone esposte in zona pericolosa 2 2 Consegna e disimballo a Consegna Tutto il materiale fornito al cliente accuratamente controllato da O M A C s r l prima della spedizione AI ricevimento del GPVL accertarsi che il materiale non abbia subito danni durante il trasporto e che l eventuale imballo non sia stato manomesso con conseguente asportazione di parti dall interno Nel caso si riscontrassero danni all imballo avvisare immediatamente il vettore e O M A C s r l producendo documentazione fotografica AVVERTENZA Con riferimento alla tabella esposta all inizio del presente capitolo il GPVL ha un peso che pu variare a seconda della sua configurazione e delle dimen sioni dei prodotti di cui composto gruppi dovranno essere movimentati utilizzando apparecchi di sollevamento completi dei relativi accessori b Disimballo Porre massima attenzione durante le operazioni di disimballo del GPVL e completare i passi seguenti Aprire la cassa utilizzando un avvitatore svitatore per rimuovere le viti di fissaggio del coperchio della cassa 2 Rimuovere attentamente l imballo del GPVL 3 Verificare se il GPVL presenta segni vi
34. MECCANICHE B100 DIAMETRO 20 AISI 316 L CARBONE CARB DI TUNGSTENO CARBONE CARB DI TUNGSTENO CARB DI TUNGSTENO CERAMICA CARBONE CARB DI SILICIO CARBONE CERAMICA RULON CARB DI SILICIO CARB DI SILICIO CARB DI SILICIO CARB DI TUNGSTENO O RING ANELLO ROTANTE U7K O RING ANELLO FISSO U7K 40404112 O M A C s r l CAP 7 pag 4 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail inftogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l 7 1 2 Nomenclatura e codici di ricambio per la pompa volumetrica lobi 105 B110 115 7 1 2 1 Esploso O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 7 pag 5 E mail inftogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l n c 7 1 2 2 Nomenclatura e codici di ricambio B105 B110 B115 um ww ws ws _ AMEN _ 2 wwmeemsmwe I E O _ 74 wmmecwowese _ scono ua 20000 _ 4 E oos 3S _ hoon e 3 m _ wemewesoeesmmt s SC _ mammswaswe 2 _ RUSSE CO 2 2402 _ wewmoemwmee _ ie wemmsweeoaswens s anos e Roe TT den ROSS OOO 2 M HE 7 2 7m
35. P I indicati al cap 1 paragrafo 9 al fine di salvaguardare la propria incolumit a Le attivit di smontaggio fanno riferimento ai seguenti elementi meccanici coperchio anteriore dadi di bloccaggio rotori guarnizioni eventuali optional valvola di sicurezza meccanica o pneumatica Tali elementi devono essere smontatti seguendo le indicazioni di cui al capitolo 5 paragrafo 5 8 5 9 5 10 del presente MUM ATTENZIONE Durante le operazioni di smontaggio e montaggio dei componenti elencati alla lettera a seguire scrupolosamente le indicazioni presenti ai paragrafi 5 8 5 9 5 10 b Le attivit di asportazione dei fluidi di processo alimentare si configurano nel procedere ad asportare manualmente la gran parte del fluido ivi presente e provvedere al suo smaltimento C Le attivit di lavaggio e sanificazione riguardano i singoli componenti precedentemente smontati oltre alla camera pompante Utilizzando una solu zione di acqua e detergente sgrassante procedere al lavaggio dei singoli componenti ed al lavaggio della camera pompante con particolare attenzione alla zona delle tenute ed alla zona filettata degli alberi d Lavare con abbondante soluzione acquosa sino alla completa asportazione del fluido alimentare di processo visibile Una volta rimosso il fluido alimentare di processo dalle superfici a contatto procedere alla sanificazione di tutti i compianti destinati a venire a contato con il fluido Per fare ci
36. Per evitare vibrazioni continue la valvola di sicurezza va regolata in modo tale che entri in funzione ad una pressione superiore del 10 della pressione di esercizio A ATTENZIONE La regolazione della valvola di sicurezza meccanica deve essere eseguita in opera dal Committente in quanto l entit del riciclo in funzione della velocit del GPVL del peso specifico del fluido oltre che della sua viscosit A ATTENZIONE Le operazioni fin qui descritte necessitano di avere come riferimento per i valori di pressione di almeno due manometri installati sulle tubazioni di aspi razione e mandata in prossimit delle bocche di connessione del GPVL all impianto del Committente C VALVOLA DI SICUREZZA MECCANICA ESTERNA A PONTE E SUA REGOLAZIONE La valvola di sicurezza meccanica esterna a ponte costituita da una valvola a molla posizionata su una tubazione a ponte che collega la mandata con l aspirazione e pu essere usata anche come by pass per far rifluire tutto o parte del fluido processato La registrazione della valvola di sicurezza meccanica esterna a ponte si esegue agendo sulla regolazione della compressione della molla situata nella parte superiore del corpo della valvola Il sistema cosi composto unidirezionale quindi se si inverte il PRERA Lidia senso di marcia del GPVL indispensabile invertire anche il po sizionamento della valvola che comunque deve essere sempre sul lato della mandata Si possono scegliere vari tipi di m
37. VdNOd 3Q3ld 3NOIZ3dSI OddV1 OSNIHO 015155 5 OddV1 223 915 Id VLLISOY OI99VNVSNONI 223 915 Id VLLISOY OLLINIOSNI 3HOLLOQNOO O38 TV VLLINONITI OI99VNVSNSNI VLLINONIT IUONHFLNV VLON3 L IQ OTTINV 1 04 VINNIL 1 OTISNV OLLINIOSNO ONO93LIM Id OTI3NV 9NIS O FUYONHFLSOd OIH2N34d09 ONIHO OLLINIOSNO ONDILIA OTI3NV ALIA FUONHILSOd OIHOS3dO9 VNIdS 15 04 IALIA I IVISSY ZVULSIOIH ITVIZNVISIO FYONHILSOd OLLINIOSNI 3TVIZNVISIG OLLINIOSNI ONDILIH OTI3NV I NAVULSIO IN OIDOVNYYONI IALIA I TNAVULSIO IN 01D9VNYYONI VIOSSNA I TNAVULSIO IH OIOOVNVSOSNI OSSIA OISOVNVSSNI VIddOO 23 N31 19LEISIV LOCONOO 81V OLLOQNOO 191 ISIV OLLOQNOO VIddOGQ OJN NAL 19 lSIV LOONOO gv 3HOLLOGNOO O38 1V 191 ISIV 3HOLLOGNOO ON381V 1 04 ILLINIOSNO VIOLVOS e e e e N N 2 s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail infogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com CAP 7 pag 12 Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l VOINVO93N IS IQ VIONIVA 3NO SId 5 096 0 i vv ia 1 VL31dWOO NVO93N ZIYNIIS IQ VIONIVA 1S 3NOISS3A zuimue eel 1S zupiue eel 809600c 809600 18099007 08085007 62109900Z 82089900Z 1419000 9L0 85
38. a lobi serie B al fine di identificare pi agevolmente i principali particolari costruttivi richiamati nella descrizione dell uso e della manutenzione del presente documento Il GPVL composto da 3 macrocomponenti 1 gruppo di comando motoriduttore motovariatore motore idraulico quadro elettrico ecc 2 organo di trasmissione meccanica giunto elastico di trasmissione 3 pompa volumetrica a lobi Serie B lo ll Li seria La pompa volumetrica a lobi Serie B identificata dal numero 3 cos composta A Coperchio anteriore M Albero motore B Fermalobo N Ingranaggio fisso C Rotore O Livello olio D Tenuta P Ingranaggio registrabile E Anello di bilanciamento R Albero condotto F Anello ritegno cuscinetto S Scatola ingranaggi G Cuscinetto anteriore T Piede Cuscinetto posteriore U Corpo pompante K Tappo olio con sfiato V Protezione tenute L Coperchio posteriore 1 2 1 Principio di funzionamento del b W GPVL Serie B KA Il GPVL il cui elemento funzionale la pompa Bs volumetrica a lobi serie B dotato di un gruppo di comando che a seconda delle versioni pu essere realizzato con un motovariatore un motoriduttore un motore elettrico un motore pneumatico o un motore idraulico con o senza quadro elettrico La regolazione della portata si effettua aumentando o diminuendo il numero di giri di rotazione della pompa vo
39. agevolare l ingresso del prodotto a ca duta la pompa installata con bocche in asse verticale direttamente sotto la tramoggia Per la connessione con tubazione ad asse verticale delle pompe ad asse nudo occorre smontare il piede della pompa fisso per i modelli B100 B550 B6 e fissare direttamente la scatola ingra naggi ad appositi piedi verticali fornibili a richiesta gi inclusi nella base verticale Se la pompa volumetrica a lobi serie viene fornita ad asse nudo senza gruppo di comando verificare la corretta posizione dei tappi e del livello dell olio a 1 11 3 Pompa con corpo e coperchio intercapedinato Nei casi in cui si voglia mantenere una temperatura co stante del fluido pompato possibile applicare a tutte le pompe della gamma B100 esclusa un intercapedine sul corpo pompa e o sul coperchio per la circolazione di li quido di riscaldamento raffredda mento Casi tipici sono il trasferimento di glucosio cioccolato grassi fusi burro margarina e altri Per le dimensioni dei fori e lo schema del circuito consul tare la tabella al paragrafo 1 3 9 tubi e gli attacchi per il circuito non sono forniti con la pompa 1 11 4 Pompa con valvola di sicurezza meccanica su coperchio Una delle possibili configurazioni delle pompa volumetrica a lobi serie B prevede la possibilit di
40. ai rispettivi costruttori utilizzando un panno pulito che non rilasci pelucchi pulire accuratamente la parti esterne sia esternamente che le parti interne di facile accesso AN AVVERTENZA Per la pulizia utilizzare esclusivamente un panno pulito e che non rilasci pelucchi liberare il GPVL dai suoi ancoraggi l unit si presenta libera dai suoi ancoraggi e pronta per la sua movimentazione cosi come definito all interno del capitolo 2 del presente MUM 6 3 Immagazzinamento a seguito del suo utilizzo A seguito delle operazioni di scollegamento e pulizia riporre il GPVL entro il suo imballo originale fissandola ad esso cercando di garantirne una buona stabilit Utilizzando opportuni mezzi di sollevamento porre il GPVL cosi imballato in luogo riparato non troppo umido e a temperatura ambiente 6 4 Rottamazione e smaltimento Seguendo quanto indicato dalle Direttive della Comunit Europea in vigore al momento della rottamazione l utilizzatore dovr occuparsi dello smalti mento dei materiali componenti la macchina E buona prassi che l utilizzatore prima di demolire la presente pompa lobi comunichi ai relativi costruttori tutti i dati riportati sulla targa di identificazione e relativi ai componenti che saranno demoliti Il GPVL realizzato con materiali che non sono soggetti a obblighi specifici di smaltimento per tossicit e o nocivit e quindi non richiedono particolari procedure di smaltimento ad esclusione degli olii presenti
41. con le dita Per il valore delle coppie di serraggio vedere tab CAP 1 26 28 Y1 Ghiera Gear ring nur Linguetta ingranaggio 27 Montare il cuscinetto anteriore preassemblato avvitare a fondo la ghiera e Key Distanziale per I posizionare la linguetta di fermo in una cava della ghiera il montaggio m IMPORTANTE Avvicinare tutte le altre linguette della rosetta di sicurezza Spacer alla ghiera per permettere il passaggio del distanziale per la registrazione as siale Cuscinetto assemblato 30 B1 Unico Besring housing assemble 28 ASSEMBLAGGIO CUSCINETTI POSTERIORI FASE1 Misurazione della m D ZU quota Y senza il distanziale FASE 2 Misurazione della quota Y1 nella se guente configurazione senza distanziale esterno senza l anello esterno lato con il distanziale interno dopo aver eseguito una minima lappatura L operazio va eseguita fino a che Y1 Y 249 29 ATTENZIONE II distanziale pos n 10 fig 12 2 va inserito solo sulle pom pe grandezza B2 30 Montare il cuscinetto posteriore
42. corpo pompa non siano ostruite da parti solide di fluido formatesi durante la sosta riferimenti di seguito indicati come numero di posizione sono da intendere al disegno esploso della pompa volumetrica a lobi Serie B riportato al par 1 9 O M A C s r l CAP 5 pag 4 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l 5 2 1 Controlli giornalieri Controllo visivo di tutti gli organi di tenuta e del funzionamento generale del GPVL Qualora si riscontrasse una perdita delle tenute meccaniche provvedere alla sostituzione prima possibile per evitare che il fluido di processo entri nella scatola dei cuscinetti o ristagni per terra 5 2 2 Controlli settimanali Controllare il livello dell olio della pompa e del gruppo motore eventualmente rabboccare con olio della qualit indicata dai costruttori dopo aver controllato la giusta quantit e la il grado di viscosit sui rispettivi manuali di uso e manutenzione Ispezionare la camera pompante e ripulirla da eventuali incrostazioni dovute alla natura del fluido di processo Controllare che non si siano verificati grippaggi tra i rotori e le superfici statiche del corpo pompante Controllare che la valvola di sicurezza meccanica sul coperchio quando prevista non sia bloccata da un lungo periodo di inattivit Per accertarsene basta
43. da O M A C s r l Il GPVL ad uso alimentare e ad uso chimico NON stata progettato ne costruito per movimentare fluidi farmaceutici esplosivi ecc e pi in generale fluidi non rispondenti a quanto indicato nella specifica scheda tecnica Inoltre il GPVL ad uso alimentare e ad uso chimico NON stata progettato ne costruito per movimentare quanto indicato nel Regolamento CE n 1005 2009 del Parlamento Europeo e del Consiglio del 16 Settembre 2009 sulle sostanze che riducono lo strato di ozono A ATTENZIONE Si vieta l utilizzo del GPVL ad uso alimentare ad uso chimico per il trasferimento delle sostanze elencate nell Allegato del Regolamento n 1005 2009 La parte pompante del GPVL costituita dal corpo pompa al cui interno sono alloggiati due rotori al par 1 3 5 sono elencate le tipologie di rotori impiegati che ruotano sincronizzati in senso opposto l uno rispetto all altro Il corpo pompa riceve dalla bocca di aspirazione il fluido di processo proveniente dall impianto del Committente Durante il funzionamento del GPVL le cavit tra i lobi dei rotori si riempiono di fluido e la contro rotazione dei rotori trasferisce il fluido alla bocca di mandata del corpo pompa convogliandolo nell impianto in cui il GPVL installato O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com VII Rev 4 del 01 2011 O M A
44. di ricambio B550 B660 B680 1 1 4 3 Disegni in sezione nomenclatura e codici di ricambio per le tenute B550 B660 B680 1 1 4 4 Codici guarnizioni o rings per tenute meccaniche B550 B660 B680 7 1 4 5 Codici anelli di bilanciamento per tenute meccaniche singole e flussate B550 B660 B680 7 1 4 6 Codici tenute meccaniche singole e doppie B550 B660 B680 7 1 5 Nomenclatura e codifica dei corpi pompanti 7 1 6 Codifica delle molle utilizzate nella valvola di sicurezza meccanica su coperchio 7 1 7 Codifica delle molle utilizzate nella valvola di sicurezza meccanica esterna a ponte 7 2 Ricambi consigliati L3 Modalit di ordinazione dei ricambi CAPITOLO 8 ASSISTENZA CAPITOLO 9 GARANZIA DEL GPVL SERIE B Cap 6 pag 2 Cap 6 pag 2 Cap 6 pag 2 Cap 7 pag 1 Cap 7 pag 1 Cap 7 pag 2 Cap 7 pag 2 Cap 7 pag 3 Cap 7 pag 4 Cap 7 pag 4 Cap 7 pag 5 Cap 7 pag 5 Cap 7 pag 6 Cap 7 pag 8 Cap 7 pag 9 Cap 7 pag 10 Cap 7 pag 10 Cap 7 pag 11 Cap 7 pag 11 Cap 7 pag 12 Cap 7 pag 16 Cap 7 pag 18 Cap 7 pag 18 Cap 7 pag 19 Cap 7 pag 20 Cap 7 pag 20 Cap 7 pag 22 Cap 7 pag 24 Cap 7 pag 27 Cap 7 pag 27 Cap 7 pag 28 Cap 7 pag 29 Cap 7 pag 30 Cap 7 pag 30 Cap 7 pag 30 Cap 7 pag 30 Cap 8 pag 1 Cap 9 pag 1 O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mailtinftoGgomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l O M A C s r l Via Giovanni F
45. di sicurezza le operazioni di manutenzione Prima di svolgere attivit di manutenzione sul GPVL accertarsi che non vi sia la presenza di situazioni di pericolo e che la macchina e l impianto a cui essa collegata sia in condizione di arresto di emergenza 1 8 Rumorosit e vibrazioni emesse Nelle condizioni e nelle modalit previste stata svolta la prova fonometrica per definire il valore di rumorosit emessa dal GPVL La prova fonometrica del GPVL stata svolta utilizzando come fluido processante l acqua e utilizzando l impianto di collaudo pompe O M A C valori fonometrici rilevati sono stati determinati applicando la norma EN12639 e adottando le specifiche di misurazione della ISO 3746 e risultano essere i seguenti Livello di potenza sonora equivalente a 2 mt di distanza in lavoro 65 dB A 1 9 Utilizzo dei dispositivi di protezione individuale Durante le operazioni di montaggio e smontaggio del GPVL cosi come in occasione della sua manutenzione ordinaria e straordinaria occorre indossare dispositivi di protezione individuale a seconda dell operazione e del rischio connesso all attivit svolta dall operatore addetto AN PERICOLO E assolutamente vietato effettuare interventi manutentivi o di riparazione sul GPVL senza aver indossato i DPI previsti Scarpe con puntale Schiacciamento arti inferiori sempre operatore manutentore inforzato e suola antiscivolo ATTENZIONE Per evitare rischi di tipo meccani
46. e lavaggio delle tubature deve essere effettuato ogniqualvolta il Committente d l incarico all installatore di effettuare modifiche all impianto come l inserimento di manometri sulla linea raccordi o altro al fine di garantire l eliminazione di particelle solide che causerebbero il malfunzionamento del GPVL IL GPVL NON DEVE PARTECIPARE A TALE CICLO DI PULIZIA E QUESTO SIGNIFICA CHE L INSTALLATORE DEVE COLLEGARE LA TUBAZIONE DI ASPIRAZIONE DELL IMPIANTO DIRETTAMENTE ALLA TUBAZIONE DI MANDATA ESCLUDENDO QUINDI LA POMPA VOLUMETRICAA LOBI Inoltre prima di dar seguito alla produzione indispensabile dare corso alle attivit di pulizia come descritto nel paragrafo 3 4 3 3 2 Verifiche preliminari Per dar corso alle attivit di installazione necessario procedere ad alcune verifiche preliminari relative all ambiente di lavoro con riferimento al para grafo 3 2 e all integrit del prodotto con riferimento al paragrafo 2 2 Qualora il suddetto controllo dovesse evidenziare la non rispondenza a quanto previsto il Committente dovr nel caso di inadeguatezza ambientale procedere al soddisfacimento dei requisiti nel caso si riscontrino danni o non rispondenza a quanto commissionato avvisare immediatamente O M A C s r l producendo documenta zione fotografica accertarsi che le utenze sopra indicate siano nelle immediate vicinanze del luogo di installazione del GPVL e che soddisfino quanto indicato al par 1 3 e quant
47. fissata al carrello Motovariatore motoriduttore motore elettrico diretto motore idraulico motore pneumatico fissato al basamento Giunto elastico di trasmissione meccanica Protezione coprigiunto elastico di trasmissione meccanica Protezioni per tenute ad esclusione delle tenute meccaniche flussate o mecca niche doppie Carenatura quando prevista nella fornitura del Gruppo pompa in questa spe ciale configurazione la protezione coprigiunto del giunto di trasmissione meccanica non installata Quadro elettrico di comando non presente nella configurzione mostrata in figura O M A C s r l CAP 1 pag 1 8 Via Giovanni Folcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l CAPITOLO 2 TRASPORTO DEL GPVL SERIE B AI fine di poter garantire la sicurezza del personale coinvolto e tenuto conto delle caratteristiche peculiari del GPVL questo pu essere movimentato esclusivamente da personale abituato a trattare con materiale pesante e con i dovuti apparecchi di sollevamento completi dei relativi accessori di sollevamento Per questo motivo solo queste persone sono in grado di riconoscere ed escludere pericoli per le terze persone e o per il materiale movi mentato Di seguito si riporta una tabella illustrativa circa la massa dei vari modelli del GPVL MODELLO GRUPPO POMPA PESO DEL GRUPPO P
48. fluido di processo assenza di pressione residua temperatura delle superfici di contatto non pericolosa Come gi evidenziato all interno del presente manuale d uso e manutenzione il GPVL risulta essere collegata alle seguenti fonti di energia elettrica motorizzazione quando presente idraulica forza motrice flussaggio e o impianto asettico quando presenti pneumatica forza motrice valvola di sicurezza pneumatico quando presente Lo scollegamento dalle fonti di energia del GPVL richiede che venga scrupolosamente osservato quanto di seguito indicato con riferimento al Capitolo 4 arrestare il funzionamento del GPVL di ogni suo componente e conseguentemente arrestare l operativit dell impianto una volta arrestato il funzionamento del GP VL porre ogni Interruttore generale presente nell impianto in posizione 0 in modo tale da isolare ogni parte della linea dalle rete di alimentazione elettrica ecc accertarsi che le varie spie di presenza tensione siano spente se sono presenti il sistema asettico e o il sistema di flussaggio accertarsi che la centralina idraulica di erogazione del liquido ausiliario sia spenta quando il GPVL richiede aria compressa per il suo funzionamento presenza di valvola di sicurezza pneumatico portare la leva del rubinetto di alimentazione scarico aria compressa in posizione di chiusura scarico ed attendere alcuni minuti In questo modo viene ad isolarsi la macchina dal
49. fluido di processo O M A C s r l non responsabile n dell utilizzo improrio del liquido di flussaggio n dei danni derivanti da inquinamento del fluido di processo PERICOLO L utilizzo improprio del sistema di flussaggio pu provocare la rottura delle tenute meccaniche con conseguente danneggiamento del GPVL ed inquinamento del fluido di processo O M A C s r l non responsabile dell utilizzo improprio del sistema di flussaggio L operatore preposto dal Committente dovr collegare gli attacchi del circuito di flussaggio ai fori di ingresso e uscita delle camere di flussaggio delle tenute e regolare la temperatura e la pressione a seconda della tipologia di tenuta montata sulla pompa volumetrica come di seguito descritto nel caso di tenute singole meccaniche la pressione del flussaggio dovr essere di circa 1 5 2 bar con una portata di 0 5 1 It min nel caso di tenute meccaniche doppia la pressione di flussaggio dovr essere pari a quella di esercizio o superiore di 1 bar per garan tire che il film creato tra le facce di scivolo delle tenute sia composto dal liquido di flussaggio e non dal fluido di processo che a seconda della sua composizione chimica potrebbe cristallizzare e solidificare a seguito di un fermo macchina e generare al riavvio dell impianto un fenomeno di stick o incollaggio delle facce provocandone la rottura La temperatura del flussaggio deve essere stabilita a seconda del tipo di fluido di processo e in fun
50. fluido processato Ogni GPVL corredato da una scheda tecnica indicante le caratteristiche di funzionamento relative al fluido che deve essere movimentato nome del fluido intervallo di viscosit intervallo di portata intervallo di velocit intervallo di temperatura cosi come dichiarato al momento dell ordine di acquisto dal Committente Al paragrafo 1 3 riportato un fac simile della scheda tecnica del GPVL Ogni modifica a quanto indicato nella specifica scheda tecnica o variazione dei parametri di funzionamento della macchina dovr essere autorizzato per iscritto da O M A C s r l l assenza di tale autorizzazione considerata come utilizzo non conforme e far decadere ogni garanzia e responsabilit in corso tra Costruttore e Committente PERICOLO E vietato qualsiasi uso del GPVL in condizioni diverse da quelle indicate nelle Caratteristiche del fluido e intervallo di utilizzo e in condizioni diverse da quelle indicate nella scheda tecnica della macchina senza esplicita autorizzazione scritta emessa da O M A C s r l Il GPVL ad uso alimentare e ad uso chimico NON stata progettato ne costruito per movimentare fluidi farmaceutici esplosivi ecc e pi in generale fluidi non rispondenti a quanto indicato nella specifica scheda tecnica Inoltre il GPVL ad uso alimentare e ad uso chimico NON stata progettato ne costruito per movimentare quanto indicato nel Regolamento CE n 1005 2009 del Parlamento Europeo e del Consigl
51. idraulica ed aria compressa colle gamenti che devono essere disconnessi con attenzione avendo cura di verificare l assenza di energia residuale immagazzinata oltre che di perdite di acqua A PERICOLO Se non formalmente autorizzati non tentare di smontare parti della GPVL O M A C S r l non risponde di danni a cose o persone causati in fase di smontaggio operato da personale non autorizzato O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 6 pag 1 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l E c 6 2 Smontaggio Con riferimento al capitolo 3 utilizzando i DPI e gli attrezzi ivi descritti svincolare la pompa dai suoi fissaggi seguendo quanto indicato in modo inverso al par 3 3 installazione AN ATTENZIONE usare i corretti D P I utilizzare gli attrezzi adatti seguire la procedura inversa descritta al paragrafo 3 3 Smontare dapprima gli optionals eventualmente presenti sulla pompa svitare le connessioni di aspirazione e mandata all impianto svitare le viti di fissaggio alla base estrarre il GPVL dalla sua posizione con l aiuto di una attrezzatura di sollevamento PERICOLO In considerazione della massa di pompa a lobi necessario che le fasi di sollevamento e trasferimento siano svolte esclusivamente da personale spe cializzato e sotto la diretta supervisione di personale tecnico facente capo
52. in riferimento al par 5 6 sostanze che devono essere smaltite in osservanza dei vigenti obblighi legislativi cos come indicato nella relativa scheda di sicurezza con riferimento ai par 5 8 5 9 5 10 VA AVVERTENZA Il Gruppo Pompa volumetrica a lobi serie B presenta alcune sostanze che devono essere smaltite in osservanza dei vigenti obblighi legislativi NON DISPERDERE NELL AMBINETE QUESTI MATERIALI In caso di rottamazione l utilizzatore in accordo ai locali regolamenti di legge dovr adottare particolari cautele riguardo lo smaltimento dei materiali significativi dal punto di vista ambientale quali materiali plastici delle tubazioni pneumatiche quando presenti cavi elettrici rivestiti quando presenti eventualmente sostanze residuali tossiche o corrosive Olio lubrificante della scatola ingranaggi O M A C s r l CAP 6 pag 2 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l LN CAPITOLO 7 PARTI DI RICAMBIO DEL GPVL SERIE B Nel corso della sua vita il GPVL pu richiedere la sostituzione di alcune parti di consumo o di alcune parti usurate Per semplificare il riconoscimento dei suoi componenti di consumo O M A C S r l completa la presente manualistica con specifiche definite per l identificazione della parti di ricambio Si tratta per lo pi di ricambi che qualora se ne presentas
53. la quantit prevista e in funzione del modello il codice articolo da ordinare come ricambio Nella colonna delle quantit possono essere presenti uno o pi valori ove presenti due quantit il valore asteriscato fa riferimento al solo codice asteriscato presente nella medesima riga con riferimento al modello della pompa in proprio possesso VA AVVERTENZA Qualora per effettuare la sostituzione delle parti di ricambio si renda necessaria la rimozione del coperchio anteriore della pompa pos 44 indispen sabile il ripristino del livello igienico della pompa prima della sua rimessa in servizio Si ricorda che nel caso in cui la pompa a lobi serie B sia stata configurata per il trattamento di prodotto alimentare necessita che venga assicurato il livello 1 di igienicit O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 7 pag 1 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l 7 1 1 Nomenclatura e codici di ricambio per la pompa volumetrica a lobi B100 7 1 1 1 Esploso B100 O M A C s r l CAP 7 pag 2 Via Giovann i Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 i E mail info omacpompe com SitoWeb Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l 7 1 1 2 Nomenclatura e codici di ricambio B100 DESCRIZIONE Q TA CODICE SCATOLA CUSCINETTI EN 2001G010 DESCRIZIONE
54. mandata del GPVL non superi la pressione consentita A ATTENZIONE Con rif al paragrafo 3 3 3 per poter tarare la molla necessario che sulla tubazione di aspirazione e di mandata siano presenti opportuni manometri che diano l indicazione della pressione in ingresso uscita dal GPVL Awvitare la vite di registro fino a quando la bacchetta sottile non inizia a muoversi Comprimere la molla di circa 1 4 giro di vite oltre il punto critico di apertura per evitare vibrazioni Posizionare il fermo registro pos 62 in figura sottostante e bloccarlo con l apposita vite a cava esagonale pos 65 in figura sottostante Un ulteriore utilizzo della valvola di sicurezza meccanica l utilizzo in modalit manuale per la regolazione della portata svitando la vite di registro pos 59 si toglie la pressione della molla fino ad allontanare il pistone pos 57 dalla camera pompante consentendo a parte del liquido pompato di ritornare nella camera di aspirazione Questa operazione non consentita per liquidi volatili come ad esempio i solventi e sensibili all aumento di temperatura dovuto al ricircolo continuo dello stesso prodotto Per prodotti con viscosit superiore a 15000 cPs se si deve riciclare tutto il liquido pompato consi gliabile installare un by pass sulla linea adeguatamente proporzionato tale da consentire il passaggio dell intera portata del GPVL B VALVOLA DI SICUREZZA PNEUMATICA E SUA REGOLAZIONE La valvola di sicurezza pneuma
55. manutenzione occorre predisporre tutte le misure di sicurezza che adempiano alla normativa antinfortunistica in vigore In particolare inibire il funzionamento di tutte le utenze elettriche e scaricare eventuale energia residua Gli strumenti ed attrezzi necessari per una buona manutenzione sono quelli normalmente in dotazione standard ad un tecnico con mansioni di montatore manutentore Nel caso in cui la macchina sia posizionata sopra il livello del terreno a cura del Cliente rendere possibile l accesso dell operatore alla macchina stessa in modo da rendere possibili le operazioni di regolazione manutenzione riparazione ecc in condizioni di sicurezza Nel caso in cui il fluido di processo sia soggetto a facile essicazione cristallizzazione o decantazione indispensabile il lavaggio della pompa e delle tubazioni al termine di ogni operazione ovvero all inizio di una lunga sosta dell impianto La reversibilit del senso di rotazione dote comune a tutte le pompe OMAC offre la possibilit di richiamare il fluido di processo vuotando completamente le tubazioni di mandata e riponendo il prodotto allo stoccaggio Se il GPVL rimane inutilizzata per un lungo periodo di tempo controllare all atto dell avviamento che gli organi di tenuta non siano bloccati facendo girare manualmente l albero della pompa e il fluido di processo soggetto a congelamento o solidificazione assicurarsi prima dell avviamento che le tubazioni e il
56. meccanici precedentemente asportati seguendo le indicazioni di cui al Capitolo 5 paragrafo 5 8 5 9 5 10 del presente MUM Dopo aver eseguito il montaggio dei componenti della pompa puliti procedere con la rimozione dei teli protettivi posti su quadro elettrico motore elettrico e scatole di derivazione collegamento cavi e successivamente con il collegamento alle fonti di energia fonti scollegate prima di avviare la pulizia manuale 3 5 Allacciamento alle fonti di energia Di seguito sono esposte le procedure di collegamento del GPVL alle fonti di energia necessarie al suo corretto funzionamento 3 5 1 Allacciamento all impianto elettrico L allacciamento alla rete elettrica deve essere attuato dall operatore preposto alle attivit di montaggio installazione rispettando le pi severe norme tecniche il collegamento deve essere effettuato a seguito dell allacciamento idraulico Tale personale dovr possedere la completa padronanza delle norme e delle modalit di utilizzo e funzione degli apparecchi elettrici a corredo del GPVL Il Committente deve organizzare il layout dell impianto in modo da prevedere un dispositivo di sezionamento dell alimentazione manuale protezione da sovracorrente e da sovraccarico dispositivo che impediscano il riavvio spontaneo Prima di effettuare il collegamento si deve accertare che la frequenza e la tensione dell impianto Committente sia corrispondente ai dati riportati sulla scheda tecnica del GPVL
57. n 1 3 Caratteristiche tecniche dati tecnici del GPVL sono riportati nella scheda tecnica di cui sotto vi un esempio La scheda tecnica consegnata al Committente insieme al GPVL in originale e redatta senza possibilit di correzioni manuali SCHEDA TECNICA OMOIC We 27 Codice Cliente Data ries 0000000000 A ii e i Nostro Riferimento Vostro Riferimento ATT E NZ 42048 RUBIERA RE ITALY Tel Ph 0039 0522 62 93 71 62 99 23 La scheda tecnica non deve riportare Correzioni manuali 0 ni Intestatario Ordine Destinatario Merce Destinatario Ordine E mail info omacpompe com cancellature pomp Riga Descrizione U M Quantit Q t Totale Sconti Importo IvA Consegna KBO000000000000000 DESCRIZIONE POMPA All interno della scheda tecnica sono riportati il codice articolo Matricola M a CARATTERISTICHE TECNICHE identificativo del GPVL la matricola leggibile sulla targhetta identificativa rivettata sulla scatola dei cuscinetti della pompa PRESTAZIONI RICHIESTE cA i i e PORTATA volumetrica a lobi serie B le sue caratteristiche funzionali PRESSIONE DIE CRENZIALE fluido processato e sue propriet velocit della pompa portata POTEA A i i g i POMPA volumetrica pressione differenziale e le caratteristiche dei co componenti della pompa volumetrica a lobi Serie B Di seguito ine Ji p all interno della st
58. questo motivo questi cuscinetti devono essere richiesti direttamente alla ditta O M A C s r l che li fornisce gi preassemblati con il giusto precarico La durata dei cuscinetti varia notevolmente al variare delle condizioni di esercizio velocit pressione potenza assorbita e pertanto non si in grado di definirla a priori MODELLO POMPA CUSCINETTI A NORME ISO VOLUMETRICA A LOBI SERIE B ANTERIORE POSTERIORE TLA 3020 Z B100 NATB 5904 LRT 253020 1 3 12 Lubrificanti utilizzati e quantit impiegate Le tre tabelle seguenti riportano le caratteristiche generali di olio lubrificante utilizzabile per la lubrificazione dei cuscinetti e delle ruote dentate Le tabelle A e B riportano la tipologia di olio utilizzabile a seconda della temperatura del fluido processato da 20 C a 90 e da 90 a 150 la tabella A si riferisce ai soli modelli di pompa volumetrica a lobi B100 B105 B110 B115 B215 B220 B325 B330 B390 B430 B440 B470 B490 la tabella B si riferisce ai soli modelli di pompa volumetrica a lobi B550 B660 B680 Le righe della tabella in riferimento alla hanno lo scopo di elencare una serie di fornitori possibili da cui poter reperire il lubrificante TEMPERATURA DI MODELLO TEMPERATURA DI ESERCIZIO LITRI ESERCIZIO POMPA MODELLI MODELLI MARCA da 20 C a 90 da 90 a 150 C MARCA da 20 C a 150 C viscosit olio B100 0 2 ISO VG 68 ISO VG 150 ISO VG 150 ESSO S
59. riferimento 1 e 2 rivolti verso l alto 29 Fissare i cuscinetti posteriori sulle rondelle e le viti a testa svasata 30 La coppia di ingranaggi formata da un ingranaggio fisso ed un ingranaggio registrabile Montare prima l ingranaggio fisso poi l ingranaggio regi strabile con le viti allentate rispettando una prima fasatura approssimata dei rotori 31 Avvitare a fondo le ghiere di fermo con le relative rosette di sicurezza e posizionare opportunatamente l apposita linguetta di fermo Per evitare il rotolamento durante l operazione inserire un cuneo di materiale tenero tra i denti degli ingranaggi 32 Montare il corpo pompante come descritto nel paragrafo 5 8 2 avendo cura di controllare i giochi come da par 1 3 3 Se i giochi dei rotori non sono compresi nelle tolleranze prescritte nel par 1 3 3 smontare i rotori il corpo pompante l albero e adattare il distanziale alla misura voluta Riassemblare e controllare di nuovo i giochi 33 Con lo stesso cuneo inserito tra gli ingranaggi serrare definitivamente i dadi dei rotori rispettando la coppia di serraggio descritta nel cap 1 O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 5 pag 9 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l 34 Posizionare rotori perfettamente in fase tra di loro e serrare le viti dell ingranaggio registrabi le gradatamente tenendo co
60. riferimento sugli ingranaggi per poter rispettare la corretta fasatura al montaggio 17 Dopo aver disinserito le linguette di fermo delle rosette di sicurezza svitare le ghiere di fermo inserendo tra gli ingranaggi un cuneo non metallico per evitare la rotazione 18 sfilare gli ingranaggi facendo leva tra la sca tola ed il fianco degli ingranaggi senza danneg giare il profilo della dentatura ZI TA N L t I 19 Smontare gli alberi svitando le viti svasate con le rondelle di fermo 20 Sfilare gli alberi dal lato posteriore della pompa TSL 21 sfilare il corteco e gli anelli esterni dei cu 22 estrarre i distanziali e gli anelli elastici see scinetti anteriori ger 5 7 4 Montaggio scatola cuscinetti 23 ASSEMBLAGGIO CUSCINETTI Preparare gli alberi e i cuscinetti controllando che siano esenti da bave e ammaccature 24 Piantare l anello interno del cuscinetto an teriore ad interferenza sull albero conduttore Ripetere l operazione sull albero condotto 25 Montare il cuscinetto posteriore sull albero conduttore Ripetere l operazione sull albero condotto 26 Piantare gli anelli esterni dei cuscinetti an teriori ad interferenza sulla scatola ingranaggi rispettando la profondit indicata in figura 10 mm 27 Inserire i segeer e i distanziali per la regi strazione assiale 28 Montare gli alberi infilandoli dalla parte po steriore della pompa con i numeri di
61. riportati i valori delle coppie di serraggio da utilizzare come riferimento durante tutte le operazioni di montaggio smontaggio dei componenti della pompa in una o pi sue parti valori menzionati nella tabella sottostante riguardano la registrazione ingranaggio il bloccaggio rotore il bloccaggio corpo pompante il bloccaggio coperchio anteriore il bloccaggio ghiera cuscinetto e il bloccaggio ghiera ingranaggio REGISTRAZIONE sp BLOCCAGGIO BLOCCAGGIO INGRANAGGIO CORPO POMPANTE COPERCHIO ANTERIORE pos pallinatura 8 pag 15 lil ei pos pallinatura 52 pag 15 pos pallinatura 51 pag 15 m E s S s el x 8 Tm e 0 in in a a ele WI w w el BLOCCAGGIO BLOCCAGGIO La chiave tipo rif colonna tipo chiave una chiave lt GHIERA CUSCINETTO GHIERA INGRANAGGI poligonale la chiave tipo colonna tipo chiave z pos pallinatura 21 pag 15 pos pallinatura 42 pag 15 a sezione esagonale inbus o imbus _ _ s lt i si i x Bo Mm m s Per quanto riguarda il valore delle coppie di serraggio B105 B110 B115 M3ox15 so maxis elementi che compongono il GPVL si rimanda alla ELI NEAN visione dei manuali di uso e manutenzione giunto ela M50X1 5 HN10 5 M40X1 5 105 stico di trasmissione motorizzazione Lem woe me we oe sero
62. sono presentate le caratteristiche tecniche degli optional sopra elencati nel seguito sono riportate le modalit di regolazione o collegamento tra il GPVL e i relativi circuiti di alimentazione Tali operazioni devono essere effettuate sempre a seguito della installazione rif par 3 3 2 e pertanto quanto di seguito indicato presuppone la corretta installazione e il corretto collegamento alle fonti di energia AN ATTENZIONE Le regolazioni delle valvole di sicurezza meccanica e pneumatica di seguito descritte vanno effettuate dall operatore preposto prima della messa in funzione del GPVL O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 3 pag 5 E mail intogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l n A VALVOLA DI SICUREZZA MECCANICA E SUA REGOLAZIONE La valvola di sicurezza meccanica si compone di una carcassa cilindrica dentro la quale scorre un pistone su cui montata una molla di carico La valvola di sicurezza meccanica montata direttamente sul coperchio anteriore della pompa coperchio corpo pompa e la sua funzione di intercet tare i picchi di pressione del fluido in aspirazione consentendo a parte del fluido processato di ricircolare nella camera pompante La registrazione della valvola di sicurezza si esegue agendo sulla regolazione della compressione della molla pos 71 e sulla vite di registro pos 59
63. svitare completamente la vite di registro pos 59 pag 29 e successivamente regolare nuovamente la taratura della molla 5 2 3 Controlli semestrali Se il GPVL lavora costantemente a temperature elevate oltre 120 C controllare l integrit dell olio lubrificante della pompa se ha assunto una colorazione scura provvedere alla sostituzione Lo stesso dicasi per il gruppo motorizzazione attenersi alle istruzioni del costruttore Controllare che gli ingranaggi della distribuzione non abbiano raggiunto un gioco tale da consentire ai rotori di entrare in contatto tra loro in tal caso sostituire gli ingranaggi usurati Controllare la rigidit degli alberi se presentano un gioco assiale o radiale anche minimo provvedere alla sostituzione dei cuscinetti Controllare lo stato di corrosione della scatola dei cuscinetti se necessita provvedere alla riverniciatura con vernice idonea a proteggerla da una rapida usura La pompa volumetrica a lobi serie B verniciata standard con SMALTO EPOSSIDICO LUCIDO RAL 7032 NOTA Eseguendo sistematicamente questi controlli la pompa manterr le sue originali prestazioni inalterate per molti anni 5 3 Verifiche periodiche dei dispositivi di sicurezza ed emergenza Quando il GPVL corredato di quadro elettrico necessario effettuare dei controlli settimanali sul corretto funzionamento degli attuatori e delle relative spie di funzionamento 5 4 Indicazioni sulle temperature pericolose Nel caso di pompe predis
64. verso n E TS l alto per evitare il formarsi di sacche d aria che impedirebbero il perfetto adescamento del yp eese E Er T GPVL m pu see Tem CORRETTO nel caso il GPVL sia col caso il GPVL non B sssi legato a un tank sotto vuoto sia sotto batten amp H H necessario ridurre il pi possibile le te prevedere in o 9 CORRETTO perdite di carico imputabili al tratto di aspirazione una tubazione in aspirazione valvola di fondo _ o di ritegno per valvola di fondo d installare una valvola di non mantenere l ade oppure E S E ritorno sulla mandata per prevenire il ri scamento 22 B valvola di ritegno n flusso di aria o liquido durante le soste cos da mantenere le tubazioni comple nell applicazione in ERR tamente piene e per facilitare gli Md verticale evitare di collegare menti sotto carico l aspirazione al lato Inferiore e MANDATA la mandata al lato superiore La configurazione corretta prevede dn lo il collegamento dell aspirazione Y MANDATA al lato superiore e la mandata al 5 mu lato inferiore uS JL ASPIRAZIONE ASPIRAZIONE FASE 2 FISSAGGIO E INSTALLAZIONE IN LOCO Una volta posizionato il GPVL ed allineato all impianto del Committente procedere al fissaggio e all installazione nell impianto Poich il fissaggio tra l impianto e il GPVL interessa le bocche di aspirazion
65. 007 m aus visi 16086007 96095007 69095007 29095007 e 19086007 99095007 69095007 79086002 EN YAN O1VH3WITOd 080118 34010 O1VH3NITOd GOLA 43d OgOVIN3d 3HOLOM OLVH3IAITOd DJIN DIS Id TVA OLYOdANS VIOSSNE L 9S VOINVO93N IS IQ VIONTVA OLsOdans e LO N lt e lt e O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy CAP 7 pag 13 Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l INYSZAS LY INYOZAS LY INYOZAS LY INYOZAS LY 9981 0 0 9011 02 08 8017 05t81407 00 9L407 00891P0P 6LL1POP 6LL1POP 6LLLPOF 62016102 72016102 72016102 n VIDIWVO OTT3NV ONIHO OTI3NV 3NOISId 01315 ONIHO OLNINIYHOOS Id OTI3NV VOILVINNINA YZZIYNIIS IQ TVA VIOINVO OIHON34029 3NOISId 01315 ONIHO NNINd IS 10 933dO9 SNI3 O NNINd IS 10 933dO9 5150 9NI TO VOLLVINNINd IS IQ TVA OIH0334O9 O0I99V92018 Id 3NOIZVHLISIO3 IQ IVINNINA VZZ38f12IS IQ VIONTVA ONIHO 9009602 6608610 0609600 Wa LYO LEEY LYOY OSZELYOY EX IVINNINA YZZIYNIIS IQ VIONIVA ANOLSId IVINNINd 015 Id TVA OLHOddNS ONIHO 9009602 ce0geLoz 609600 us VOILLVINNINd IS IQ OLHYOddNS 76049002 099007 72099007 a 993N 015 Id VIOATVA H31NV OIH033dO9
66. 1 O M A C s r l 4 5 2 Primo avviamento VA ATTENZIONE La pompa volumetrica a lobi Serie B facente parte del GPVL pu funzionare anche a vuoto perch le parti in movimento non sono a contatto tra di loro fatta eccezione per le facce di scivolo delle tenute che specialmente alle alte velocit tendono a surriscaldarsi Per questo motivo si consiglia di non lasciare funzionare la pompa volumetrica a lobi Serie B a secco per lunghi periodi di tempo per non causare una precoce usura degli organi di tenuta Il periodo di funzionamento a secco consentito dipende dalla velocit di rotazione e dai materiali delle facce di scivolo delle tenute ma in ogni caso consigliato non superare i 5 10 minuti per materiali teneri e 10 15 secondi per carburi duri avviare il GPVL possibilmente a velocit ridotta per poi aumentare fino alla velocit di esercizio controllando eventuali anomalie sovrapres sione della pompa perdite nelle tubazioni cavitazione vibrazione ecc se la velocit di esercizio molto elevata normale che la temperatura della scatola ingranaggi della pompa raggiunga i valori di 50 C 60 C specialmente nelle prime ore di funzionamento 4 6 Modalit di arresto Quando si arresta il GPVL occorre intervenire sul quadro elettrico di comando a bordo macchina o presente sull impianto del Committente ed intervenire su arresto di emergenza se si sta verificando una situazione di pericolo selettore gen
67. 2014B217 2014B243 2014B218 2014B244 COSMICA CERAMICA PE 20148222 20148232 20148223 20148233 ds Led CARBONE 20148224 2014B234 20148236 2014B237 CAR DI SILICIO CAR DI SILICIO a corna 20148222 2014B232 20148223 20148233 2014B224 20148234 20148236 2014B237 CAR DI SILICIO ROERO ommum 2014B002 20148008 20148003 20148009 2014B004 20148010 20148018 20148019 O M A C s r l CAP 7 pag 1 8 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail infogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l L ow 7 1 3 6 Codici tenute meccaniche singole e doppie B215 B220 B325 B330 B390 B430 B470 B490 CARB DI TUNGSTENO CARB DI TUNGSTE NO O RING IN E P D M CARB DI TUNGSTENO CARB DI TUNGSTE NO O RING IN VITON CARB DI TUNGSTENO CARB DI TUNGSTE NO O RING IN P T F E C5E 4U035C5EUUP 4U050C5EUUP 4U065C5EUUP AISI 316 L CARBONE O RING IN EPDM AISI 316 L CARBONE O RING IN VITON AISI 316 L CARBONE O RING IN P T F E CARB DI TUNGSTENENO CARBONE O RING IN E P D M CARB DI TUNGSTENO CARBONE O RING IN VITON CARB DI TUNGSTENO CARBONE ceri KL2A 4U035KL2AZCE 4UOBDKLDAZCE OFRING INER D M 5 4U035C5EBVE 4U050C5EBVE 4U065C5EBVE 4U080CSEBVE CERAMICA KL2A 4UOSSKL2AZCV 4UOBDKL2AZCV CARBONE O RING IN VITON C5E 4U035C5EBVV 4U050C5EBVV 4
68. 4 del 01 2011 O M A C s r l 1 3 11 Cuscinetti Le due tabelle al lato MODELLO POMPA CUSCINETTI PRE ASSEMBLATI in funzione della grandezza della voL UMETRICA pompa le sigle di identificazione ALOBI SERIE B ANTERIORE POSTERIORE dei cuscinetti montati sugli alberi B105 B110 B115 32006X di trasmissione della pompa volu i B215 B220 32008X 32007X metrica a lobi serieB inserita nel mns sox m GPVL B325 B330 B390 32010X 32008X B430 B440 32014X 32012X B660 B680 NJ 224 E 3220 B470 B490 32016X 32014X Il cuscinetto anteriore ha numero di posizione 29 mentre il cuscinetto posteriore ha numero di posizione 30 in riferimento all esploso di pag 5 del pre sente capitolo cuscinetti della pompa mod B100 sono a norme ISO del tipo radiali a rullini cuscinetti posteriori radiali a rullini combinati con cuscinetti obliqui a sfere NATB 5904 subiscono un adattamento al montaggio per annullare il gioco assiale cuscinetti per le pompe mod B5 B6 sono a norme ISO del tipo a rulli cilindrici e obliqui a due corone di sfere comunemente reperibili in commercio cuscinetti delle pompe mod B1 B2 B3 B4 B470 B490 sono costituiti da due cuscinetti metrici a singola fila di rulli conici da un distan ziale per gli anelli interni e da un distanziale per gli anelli esterni L assemblaggio dei cuscinetti eseguito accuratamente dai nostri tecnici per assicurare un rotolamento ideale senza gioco Per
69. 5 pag 10 5 7 6 Montaggio delle tenute a labbro Cap 5 pag 10 5 8 Operazioni di smontaggio e montaggio della pompa volumetrica a lobi Serie B grandezza B1 B2 B3 B4 B470 B490 Cap 5 pag 11 5 8 1 Smontaggio corpo pompante Cap 5 pag 13 5 8 2 Montaggio corpo pompante Cap 5 pag 13 5 8 3 Smontaggio scatola cuscinetti Cap 5 pag 13 5 8 4 Montaggio scatola cuscinetti Cap 5 pag 14 5 9 Operazioni di smontaggio e montaggio della pompa volumetrica a lobi serie B grandezza B550 B660 B680 Cap 5 pag 16 5 9 1 Smontaggio corpo pompante Cap 5 pag 18 5 9 2 Montaggio corpo pompante Cap 5 pag 18 5 9 3 Smontaggio scatola cuscinetti Cap 5 pag 19 5 9 4 Montaggio scatola cuscinetti Cap 5 pag 19 5 10 Verifica post manutenzione Cap 5 pag 20 CAPITOLO 6 MESSA FUORI SERVIZIO DEL GPVL SERIE B Cap 6 pag 1 6 1 Scollegamento dalle fonti di energia Cap 6 pag 1 O M A C s r l IV Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l SOMMARIO 6 2 Smontaggio 6 3 Immagazzinamento a seguito del suo utilizzo 6 4 Rottamazione e smaltimento CAPITOLO 7 PARTI DI RICAMBIO DEL GPVL SERIE B T 1 Elenco ricambi e disegni di sezione della pompa a lobi serie B 71 1 Nomenclatura e codici di ricambio per la pompa volumetrica a lobi B100 T 1 1 1 Esploso B100 7 1 1 2 Nomenclatura e codici di ricambio B100 T9 Disegni in sezione nomenclatura e codici di ricambio per le ten
70. 50 404U4150 404U4150 404U4150 404U4150 U7K KL2A C5E 1 2 3 3 1 solo KL2A C5E 2 solo C5E 3 solo KL2A O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 7 pag 9 E mail inftogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l 7 1 2 5 Codici anelli di bilanciamento per tenute meccaniche singole e flussate B105 B110 B115 MATERIALI TENUTE MECCANICHE AISI 316 L CARBONE CAR DI TUNGSTENO CARBONE CAR DI TUNGSTENO CAR DI TUNGSTENO CERAMICA CARBONE CAR DI SILICIO CERAMICA CAR DI SILICIO ws meme CARB DI TUNGSTENO CAR DI TUNGSTENO CODICE MATERIALE ANELLO STAZIONARIO CARBONE AISI 316 L CARBONE CARB DI TUNGSTENO CARB DI TUNGSTENO imi 5 CARB DI TUNGSTENO CERAMICA CARBURO DI SILICIO CARBURO DI SILICIO 7 9 7 9 7 5 5 MODELLO ANELLO B105 B110 B115 TENUTA SINGOLA TENUTA FLUSSATA 2014B001 2014B007 2014B221 2014B231 2014B001 2014B007 2014B215 2014B241 C U KL2A C U KL2A U K E K E K 2014B001 2014B007 KL2A E 2014B215 2014B241 KL2A 2014B221 2014B231 5 C5E 2014B221 2014B231 KL2A 2014B221 2014B231 2014B001 2014B007 7 1 2 6 Codici tenute meccaniche singole e doppie B105 B110 B115 CAP 7 pag 10 AISI 316 L CARBONE O RING IN EPDM AISI 316 L CARBONE O RING IN VITON AISI 316 L CARBONE O RING IN P
71. 74875 403Y9012012 403Y12015012D 418F28X80M 418F22X120 415F100 416F100 4071125 407L12T COPERCHIO POSTERIORE ALBERO CONDUT AISI 316 L ALBERO CONDUTTORE DUPLEX ALBERO CONDOTTO AISI 316 L 2004B038 2004B040 ALBERO CONDOTTO DUPLEX INGRANAGGIO FISSO 2008M005 2008M011 2008035 410A12X35 2001C055 2014M022 DISTANZIALE REGISTRAZ ASSIALE 2014M028 17 ANELLO DI TENUTA POSTERIORE 403Y609010 403Y8011010D 418F20X60M LINGUETTA ALBERO CONDUTTORE 418F16X90 Dm osmoso INGRANAGGIO REGISTRABILE 7 BUSSOLA INGRANAG REGISTR VITE INGRANAG REGISTRABILE ANELLO RITEGNO CUSCINETTO 2 DISTANZIALE CUSCINETTO POST N ANELLO DI TENUTA ANTERIORE LINGUETTA INGRANAGGIO N N Co 29 CUSCINETTO ANTERIORE ASSEMBLATO 406FNJ2216E 406FNJ224 CUSCINETTO POSTERIORE ASSEMBLATO 406F3214 406F3220 Eurami Le Foo oso RESI mens Le 2 aeoe roseo _ Le Foo oso memos 2 mes xe Le sewwemoworonewowen 2 MSN CICLICO O L DTS DEE CECCO SS DCS DEE ROT ASPO CYSSNBIM lega anitfriz VERS ST 2 205804 20058085 ROT TRILOBO CY5SnBIM I anitfr VERS ST ROTORE TRILOBO AISI316L VERSIONE ST Le sswemonwessemoes masma Le Foo omo ROSI 2 mens mona me Le ema eos Le sewer 2060 xe Neo e sewwemoworonewowen
72. A C s r l 7 1 6 Codifica delle molle utilizzate nella valvola di sicurezza meccanica Nella seguente tabella sono riportati i codici identificativi delle molle utilizzate nelle valvole di sicurezza meccaniche vedi rif par 3 3 3 codici utilizzabili per ordinare eventuali ricambi POMPA CODICE MOLLA B100 0 5 bar VL12 5X25 codice 422F015 10 bar codice 422F016 B105 B110 B115 13 bar 5 codice 422F001 14 17 bar codice 422F011 18 20 bar codice 422F002 B215 B220 13 bar 5 codice 422F001 14 17 bar codice 422F011 18 20 bar codice 422F002 B325 B330 B390 0 7 bar codice 422F003 13 bar codice 422F004 14 17 bar codice 422F005 B430 B440 0 7 bar codice 422F017 11 bar codice 422F007 12 17 bar codice 422F008 7 1 7 Codifica delle molle utilizzate nella valvola di sicurezza meccanica esterna a ponte Nella seguente tabella sono riportati le tipologie di molle utilizzate nelle valvole di sicurezza meccaniche esterne a ponte vedi rif par 3 3 3 a seconda della pressione di regolazione e del diametro della valvola possibile identificare la lettera identificativa della molla A B C D E DIMENSIONI PRESSIONE DI REGOLAZIONE BAR ma m omm poem oem oem me omm oem on m w pomme me mw DTT ae ew d omm 7 2 Ricambi consigliati E consigliato al Committente al fine di garantire il pi breve tempo di fe
73. AI C A m 1 7 Z scorre un pistone La pressione del fluido PF agisce sulla faccia del pistone mentre la pressione dell impianto pneumatico PP agisce su un piattello solidale al pistone PF Quando la forza che l aria esercita sul piattello maggiore di quella che esercita il liquido sul pistone la valvola rimane chiusa in caso contrario il pistone si muove aprendo volumi di sfogo nella camera pompante che permettono il bilanciamento della pressione Tarare il by pass significa alimentare la camera d aria ad un valore di pressione che mantiene chiusa la valvola fino al raggiungimento nella pompa del valore limite di pressione che si desidera avere GHIERA DI REGOLAZIONE 1 11 6 Pompa con valvola di sicurezza meccanica esterna a ponte La valvola di sicurezza esterna costituita da una valvola a molla posizionata su una tuba zione a ponte che collega la mandata con l aspirazione e pu essere usata anche come by pass per riciclare tutto o parte del liquido pompato Su questa valvola la regolazione della pressione di tenuta affidata al carico di una molla che pu essere pi o meno compressa Il sistema cos composto unidirezionale quindi se si inverte il senso di marcia della pompa indispensabile invertire anche il posizionamento della valvola che comunque deve essere sempre sul lato della mandata Si possono scegliere vari tipi di molle in funzione della pressione di esercizio La regola
74. ANDARD SM GIOCHI ROTORI MAGGIORATI PR GIOCHI ROTORI PRECISI O M A C s r l CAP 1 pag 2 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l Campo 6 tipo di coperchio 0 Standard 1 Con valvola meccanica di sicurezza 2 Riscaldato 3 Con valvola pneumatica di sicurezza Campi 7 7 7 optionals pompa Pompa asettica B O ring pompa in N B R Buna C Flussaggio per tenute meccaniche singole in F K M Viton D Alberi in Duplex E Indurimento superfi ciale PACD F O ring in Perfluoroelastomero Kaflon 72B V G Lucidatura interna Ra lt 0 8p H Pompa alta pressione J Pompa in Titanio 4 Con o ring affacciato 5 Per fermalobi incassati 6 Per versione ultraridotta 7 Pieno per fermalobi incassati e riscaldato L Bocca aspirazione allargata M Pompa in Monel N Indurimento superficiale rip in Niploy P O ring pompa in Teflon R Corpo pompa riscaldato S Tenute a labbro in poliuretano T Pompa con P A M idraulico U O ring pompa in E P D M V O ring pompa in F K M VITON W O ring in Kalrez Spectrum6375 8 Con drenaggio A Asettico Con drenaggio e valvola meccanica di sicurezza X Pompa certificata Atex Y Pompa in Hastelloy Z Pompa in Hastelloy Titanio 1 Indurimento sup
75. BRO UM Tenuta a LABBRO S1 Tenuta a BADERNA 646 ID 89 686 253 216 211 242 Tenuta a BADERNA CON Tenuta MECCANICA SINGOLA SBARRAMENTO IDRAULICO UTK KL2A C5E 286 289 288 283 CEA Eo NJ 291 Tenuta a DOPPIO LABBRO HN Tenuta MECCANICA SINGOLA Tenuta MECCANICA DOPPIA FLUSSATA 2 U7K C5E 227 mu 7A a a E xS A A 038 pezzi B LEES 4 Zi 22 ss N N 720 d 7777 4 sS NN ISS SPINA DI FERMO PARTE FISSA TENUTA MECCANICA NR 2014B200 2014B200 2014B200 2014B200 TENUTA MECCANICA SINGOLA vedi par 7 1 3 6 ANELLO DI BILANCIAMENTO TENUTA MECCANICA vedi par 7 1 3 5 DESCRIZIONE B215 B220 B325 B330 B390 B430 B440 B470 B490 VITE ANELLO BILANCIAMENTO 410A06X12 410A06X14 410A10X20 410A10X20 2 CAMERA FLUSSAGGIO TENUTA MECCANICA 2014B142 2014B143 2014B144 2014B159 O RING CAMERA FLUSSAGGIO 404T168 40474312 40474437 40474500 s r l 7 pag 1 6 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail infogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l Po Tam senses menoro 2 mme
76. CON SFIATO 407L14S TAPPO OLIO CHIUSO 407L14T TAPPO ISPEZIONE OLIO 407L14L RONDELLA 407L14R CUSCINETTO ANTERIORE 2019M020 O RING SUPPORTO VALVOLA DI SIC 40474150 I FERMO PISTONE VALVOLA DI SIC 1 411A05X05 N MOLLA VALVOLA DI SUC MECCAN vedi par 7 1 6 COPERCHIO ANTERIORE VALV DI SIC 2006B025 PIEDE ORIZZONTALE 1 2001G100 CUSCINETTO POSTERIORE 406FNATB5904 VITE FISSAGGIO PIEDE 4 411A06X10 CORPO POMPANTE vedi par 7 1 5 ROTORE INGRANAGGIO AISI 316 L 2 2005B086 VERSIONE ST ROTORE BILOBO AISI 316 L VERS ST 2005B089 ROTORE PENTALOBO 2 2005B098 POLIMERATO BUNA N B R ROTORE INGRANAGGIO CY5SnBIM lega antifri zione VERSIONE ST ROTORE BILOBO CYSSnBIM lega antifrizione 2 20058089 VERSIONE ST COPERCHIO ANTERIORE RISCALDATO 1 2006B058 CAMERA RISCALDATA COPERCHIO 2006B167 VITE PER CAM RISCALDATA COP 4 411A06X16 O RING CAMERA RISCALDATA COP 4047176 2005 amp 086 PROTEZIONE TENUTA 4034Y005 VITE FISSAGGIO PROTEZIONE TENUTA 2 410A05X10 DADO BLOCCAGGIO ROTORE 2004B107 TARGHETTA IDENTIFICATIVA 4034A100 O RING DADO BLOCCAGGIO 2 404T3075 RIVETTO AUTOFILETTANTE 44301027 COPERCHIO ANTERIORE STANDARD 2006B007 O M A C S r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 7 pag 3 E mail inftogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l n ned 7 1 1 3 Disegni in sezione nom
77. E ORIZZONTALE POMPA CON BOCCHE IN POSIZIONE VERTICALE L O M A C s r l CAP 1 pag 8 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l MODELLO POMPA VOLUMETRICA A LOBI SERIE B MLNECOEKXENAERE OE QE TE AERE ACAE EIE RCRER o e x m a e o a o s o e e e o oo r _ e s s s e o o se _ m e e o o o e us o o e s ss om om om 20 m a am a 26 o a a a ml 0 s 2 so 2 2 x ppm m o o 26 se x a La e o o m 29 m e e es es ss us ss s ws m m Om es u a o a m o es we TT o s m e o o ee e e e fa 2 e e pepe s se ar m 2 2 m pm am m pm we w s we w w m wm m w w mmm r s e e w o u m m aa R ms sss ses mas a a or ss mes 29 _ Lm ms ms ws s 0 s s s s m a ml m ms vos m ras z a o o sm ese e e ee e e e e e 6
78. ERA FLUSSAGGIO 404T3218 411A05X30 2 402V57486 O RING BOCCOLA ROTANTE 2 404T3118 420A05X05 2014B071 VITE CAMERA FLUSSAGGIO N A N GRANO DI FISSAGGIO N N ANELLO TENUTA UM ANELLO ROTANTE TENUTA SINGOLA FLUSSATA FLANGIA PORTA TENUTA TRECCIA 2 2004B151 O RING SUPPORTO FLANGIA 2 404T3218 O RING BOCCOLA 404T2137 420A04X05 4 417A06X10 VITE FLANGIA PORTA TENUTE TRECCIA 3 411A05X14 GRANO DI FISSAGGIO ANELLO ROTANTE SPINA PER FLANGIA PORTA TRECCIA 4 417A06X10 227 SPINA 2014B101 ANELLO BILANCIAMENTO TENUTA MECC FLUSSATA U7K ANELLO BILANCIAMENTO TENUTA MECC DOPPIA O RING CAMERA FLUSSAGGIO TENUTA DOPPIA PREMISTOPPA 230 2 VEDI PAR 7 1 2 5 VITE REGISTRO PREMISTOPPA 2 410A05X16 KIT ANELLI A BADERNA IN FLUSSATA FLANGIA PORTA TENUTA TRECCIA FLUSSATA 231 2 VEDI PAR 7 1 2 5 1 201P38506 232 404T3218 2014B077 233 VITE CAMERA FLUSSAGGIO TENUTA DOPPIA 411A05X40 LANTERNA 1 20016161 20148147 20148121 234 SCATOLA CUSCINETTI TENUTA DOPPIA DISTANZIALE 235 CAMERA DI FLUSSAGGIO TENUTA DOPPIA 2 SUPPORTO TENUTA MECCANICA COPERCHIO CAMERA FLUSSATA TENUTA DOPPIA O RING SUPPORTO 236 TENUTA MECCANICA N 2014B153 237 VITE COPERCHIO CAMERA TENUTA DOPPIA 4 410A05X16 404T3218 VITE SUPPORTO TENUTA MECCANICA 2 O RING COPERCHIO TENUTA DOPPIA 2 SPINA ELASTICA 2 430A05X10 GRANO DI FISSAGGIO ANELLI TEN A LABBRO UM S1 GRANO DI FISSA
79. Esso moe wwe woo n 8560 wee una woo n sse we mo ew 1 3 7 Dimensioni di ingombro delle tenute meccaniche Di seguito sono riportate le dimensioni di ingombro delle tenute meccaniche montate sulla pompa a lobi serie B in funzione della grandezza della pompa e della posizione della tenuta Sul disegno di seguito riportato sono individuati i riferimenti relativi alle dimensioni principali delle tenute meccaniche i cui valori in mm sono espressi in tabella a seconda della grandezza della pompa L oal B430 B470 B660 s B440 B490 B680 i lt TAN I ua a a e sss s e es s s s s s r fr 9 9 9 jJ 9 lol 9 L3 l Lj e a O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 1 pag 7 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l n 22 1 3 8 Tabella dimensioni pesi della pompa volumetrica a lobi Serie B La tabella sottostante riporta le dimensioni di ingombro della pompa a lobi serie B in riferimento a ciascuna sua grandezza e a seconda della tipologia delle connessioni di cui dotata Per quanto riguarda le dimensioni di ingombro del GPVL le stesse variano a seconda della tipologia del gruppo di comando fornito in dotazione pertanto vanno espressamente richieste all Ufficio Tecnico O M A C POMPA CON BOCCHE IN POSIZION
80. GGIO ANELLI TEN A LABBRO HN FLANGIA PORTA ANELLO TEN ALABBRO UM FLANFIA PORTA ANELLO TENALABBRO 51 FLANGIA PORTA ANELLO TEN A LABBRO HN O RING FLANGIA PORTA ANELLO TEN ALABBRO UM O RING FLANGIA PORTA ANELLO TEN A LABBRO HN VITE FLANGIA PORTA ANELLO TEN ALABBRO UM VITE FLANGIA PORTA ANELLO TEN A LABBRO 1 N PROTEZIONE TENUTE 4034Y001 N A 420 05 05 ANELLO TENUTA A LABBRO UM VITON F K M 4 402V45356 420A05X05 ANELLO TENUTA A LABBRO UM E P D M 4 402U45356 2014B051 ANELLO TENUTAA LABBRO 51 2 402045357 2014 061 ANELLI TENUTAA DOPPIO LABBRO HN 4 402HN40558 2014B111 ANELLI TENUTA A DOPPIO LABBRO TERMOSALDATI BOCCOLA ROTANTE ANELLI TEN A LABBRO UM 1 4 402HN40558SPE 40473218 20048156 40473218 BOCCOLA ROTANTE PER HN 2004B191 411A05X14 O RING BOCCOLA TEN A LABBRO UM S1 O RING BOCCOLA TEN A LABBRO HN N o gt 404T3118 411A05X10 404T3118 7 1 2 4 Codici guarnizioni o ring per tenute meccaniche B105 B110 B115 I T MATERIALI TENUTE MECCANICHE B105 110 B115 DIAMETRO 30 AISI 316 L CARBONE CARBONE CARB TUNGST CERAMICA CARBONE CARB SILICIO CARBONE CERAMICA RULON CARB SILICIO CARB SILICIO CARB SILICIO ARB TUNGST CARB TUNGS CARB TUNGS O O RING ANELLO 404U4118 404U4118 404U4118 404U4118 404U4118 404U4118 404U4118 ROTANTE U7K KL2A C5E 1 2 3 3 O RING ANELLO FISSO 404U4150 404U4150 404U41
81. Il GPVL per il suo funzionamento necessita di essere collegato ad alcune utenze quali ad esempio quadro elettrico e quadro di comando se presente messa a terra Impianto elettrico aziendale motore elettrico in assenza di quadro comandi Impianto idraulico optional quali motore idraulico circuito di flussaggio delle tenute Impianto pneumatico optional quali funzionamento della valvola di sicurezza pneumatica Impianto Committente trasferimento del fluido processato Impianto di vapore igienizzante optional quali configurazione asettica 3 3 1 Note per l installatore Prima di procedere con le operazioni di installazione del GPVL Serie B l installatore preposto a tali operazioni deve assicurarsi che l impianto del Committente sia stato precedentemente pulito mediante un ciclo di lavaggio delle tubature durante tale ciclo la bocca di connessione di aspirazione dell impianto deve essere collegata direttamente alla bocca di mandata dell impianto stesso per poter eseguire il ciclo di lavaggio e pulizia preliminare Questa operazione consente di eliminare tutti i residui solidi polveri sfridi di lavorazione o saldatura ecc prodotti durante le fasi di montaggio delle tubature che possono creare un malfunzionamento del GPVL Serie B come eventuali grippature dei rotori Si fa presente che la macchina fornita da O M A C s r l non necessita di una preventiva pulizia prima del suo utilizzo vota L operazione di pulizia
82. LI Viscosit eccessiva del fluido di processo diminuire la velocit della pompa aumentare la temperatura del fluido di processo aumentare la temperatura del fluido di processo riscaldare la camera di pompaggio entro i limiti consentiti dal Bassa temperatura del fluido di processo costruttore Eliminare eventuali ostruzioni nella tubazione di mandata aumentare il diametro della tubazione di mandata ridurre la lunghezza e il numero di curve della tubazione di mandata Premistoppa troppo serrato Allentare il premistoppa e serrarlo correttamente a IP Velocit della pompa eccessiva Diminuire la velocit della pompa Contro pressione eccessiva Le tubazioni premono sulla camera di pompaggio Controllare l alineamento delle tubazioni inserire raccordi flessibili sostenere le tubazioni Olio degli ingranaggi di qualit e o quantit errata Parti a contatto nella camera di pompaggio Controllare che la pressione di progetto coincida con la pressione di esercizio Rotori usurati Sostituire i rotori GUASTO BLOCCO DEL GPVL APPENA AVVIATO CAUSE POSSIBILI RIMEDIO Viscosit eccessiva del fluido di processo diminuire la velocit della pompa aumentare la temperatura del fluido di processo aumentare la temperatura del fluido di processo riscaldare la camera di pompaggio entro i limiti consentiti dal Bassa temperatura del fluido di processo costruttore iris Eliminare eventuali ostruzioni nella tubazione di man
83. N e i SS DT O M A C s r l CAP 5 pag 16 Via Giovann i Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Sezione B660 B680 S r l Rev 4 del 01 2011 O M A C A T T P a Z ms cum ES BIOTON ZOJ SN vc Z Fa N AT SNNT A TH EF SN SS a der nre 4 D Ni 1 gt la a Y N s N ASSI LL NSSSSSSSS NNSSSSSSSSSSSSSV MAE ALL A 7 f HE CAP 5 pag 17 Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 O M A C S r l RE Italy e 8 42048 Rubiera E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com ni Falcon Via Giovan Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l 5 9 1 Smontaggio del corpo pompante B660 B680 1 Rimuovere il coperchio anteriore ed allentare i due dadi di bloccaggio dei rotori 2 Svitare i dadi posteriori e rimuovere il corpo pompante 3 Svitare in senso antiorario i dadi dei rotori in terponendo un corpo non metallico tra i rotori per fermare il rotolamento 4 Fare attenzione al riferimento contrassegnato sui rotori e sugli alberi 1 2 per poi posizionarli correttamente al montaggio D Sfilare i rotori facendo attenzione a non danneg giarli con attrezzi metallici 6 Svitare le d
84. NO DG i Mice dell impianto del Committente Mancata osservazione delle procedure descritte ai capitoli Malfunzionamenti dell impianto del Committente 3 e 4 del presente MUM Rischi per la salute degli operatori Il GPVL Serie B ad uso alimentare stato progettato per garantire un Livello igienico 1 secondo la EN 14159 4 12 Usi non consentiti Gli usi non previsti del GPVL Serie B ad uso chimico o ad uso alimentare sono tutti quelli NON contemplati ai paragrafi 1 4 e par 4 1 A ATTENZIONE O M A C s r l vieta ogni utilizzo non espressamente indicato nel presente MUM e non risponde di eventuali danni dovuti all utilizzo improprio non au torizzato del GPVL o con il fluido di processo 4 13 Gestione delle situazioni di emergenza Nell eventualit che si verifichi una situazione di emergenza direttamente o indirettamente collegata al GPVL necessario arrestare la marcia del gruppo stesso intervenendo sul quadro elettrico di comando a bordo macchina o presente sull impianto del Committente L arresto della marcia si effettua premendo l arresto di emergenza identificato con la lettera E al paragrafo 4 2 del presente capitolo fungo rosso su base circolare di colore giallo O M A C s r l CAP 4 pag 6 Via Giovanni Folcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l CAPITOLO 5 MANUTENZIONE DEL GPVL SERIE B Ove previ
85. O S1 Tenuta a BADERNA da 646 T 289 86 un 288 n J Z a 763 581 Tenuta a BADERNA Tenuta MECCANICA SINGOLA CON SBARRAMENTO IDRAULICO UTK KL2A C5E 286 291 Tenuta a DOPPIO LABBRO HN Tenuta MECCANICA SINGOLA Tenuta MECCANICA FLUSSATA KL2A U7K C5E DOPPIA 222 r 7 lt N EL sa m Erud A SER N TN SS NNT 2 V S SZ EN 49 un SS s r l CAP 7 pag 8 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l B105 B110 B115 B105 B110 B115 DESCRIZIONE DESCRIZIONE SPINA DI FERMO PARTE FISSA TENUTA MECCANICA VITE FLANGIA PORTA ANELLO 2 TEN A LABBRO HN 2014B200 411A05X16 TENUTA MECCANICA SINGOLA ANELLO DI BILANCIAMENTO TENUTA MECCANICA VITE ANELLO BILANCIAMENTO 2 VEDI PAR 7 1 2 6 N A SPINA PER TENUTA A LABBRO HN 4 417A06X10 SPINA FLANGIA PORTA ANELLI TEN A LABBRO UM KIT ANELLI A BADERNA IN P T F E 1 205P38506 2 VEDI PAR 7 1 2 5 410A05X10 CAMERA FLUSSAGGIO TENUTA MECCANICA 2014B141 BOCCOLA ROTANTE TENUTA TRECCIA 2 2004B161 O RING CAM
86. OMPA TIPO CINGHIA CON CUI VOLUMETRICA A LOBI SERIE B VOLUMETRICA A LOBI SERIE B kg EFFETTUARE IL SOLLEVAMENTO B100 B105 B110 B115 B215 B220 B430 B440 B470 B490 B660 B680 1100 A PERICOLO Il GPVL presenta ingombri e pesi differenti a seconda della sua configurazione e dimensione Usare molta cautela durante le fasi di movimentazione e trasporto In particolare eseguire attentamente le istruzioni riferite alla corretta distribuzione dei pesi AN ATTENZIONE Prestare la massima attenzione alle operazioni di disimballo della pompa descritti in seguito 40 130 220 350 550 700 2 1 Sollevamento e trasporto Il GPVL Serie B arriver al cliente all interno di una cassa di legno imballo chiuso mediante viti per ulteriori informazioni si rimanda al par 2 4 del pre sente manuale di uso e manutenzione Sulla base di quanto indicato nella tabella pesi all inizio del presente capitolo la movimentazione della cassa pu avvenire esclusivamente per mezzo di un carrello elevatore avente portata adeguata messo a disposizione dell azienda cliente e condotto da personale da essa stessa individuato in possesso dei requisiti tali da poter svolgere tutte le operazioni in condizione di sicurezza Inoltre tale personale dovr essere abituato a manipolare carichi delicati ed ad alto contenuto tecnologico PERICOLO E assolutamente vietatato movimentare il GPVL senza l utilizzo di un carrello elevatore avente portata adeguata e cond
87. ONE AI termine del CIP SIP ma prima di riavviare l impianto le valvole di sicurezza devono essere reimpostate al valore di pressione di esercizio tale attivit dovr seguire quanto riportato al paragrafo 3 3 3 del presente MUM 3 4 1 2 2 Pulizia interna la pulizia manuale Le attivit di pulizia manuale devono essere svolte con l impianto fermo ed isolato dalle sue fonti di energia inoltre l operatore deve indossare i previsti D P l come indicato al capitolo 1 paragrafo 9 Le attivit riconducibli alla pulizia manuale prevedono a lo smontaggio di elementi meccanici b operazioni di asportazione estrazione del fluidi di processo alimentare trattato C attivit di lavaggio e sanificazione d risciacquo sterilizzazione f rimontaggio degli elementi meccanici precedentemente asportati Indossare i D P I previsti al Capitolo 1 Paragrafo 9 facendo attenzione ad individuare sulla base delle caratterische termiche dei fluidi di processo trattati i guanti da indossare A ATTENZIONE Le attivit di pulizia sono destinate ad essere poste in essere dagli operatori addetti alla conduzione dell impianto pertanto devono essere attentamente lette capite ed eseguite da parte di tali operatori addetti PERICOLO Le attivit di pulizia e sanificazione manuali devono essere svolte con l impianto fermo ed isolato dalle sue fonti di energia elettrica pneumatica idraulica L operatore preposto a tale attivit deve obbligatoriamente indossare i D
88. Operazioni preliminari Check list Cap 4 pag 4 4 5 2 Primo avviamento Cap 4 pag 5 4 6 Modalit di arresto Cap 4 pag 5 Modalit di riavvio in seguito ad un arresto Cap 4 pag 5 4 8 Spegnimento Cap 4 pag 5 4 9 Svuotamento Cap 4 pag 5 4 10 Rischi residui Cap 4 pag 6 4 11 Pericoli generati da modi d uso Cap 4 pag 6 4 12 Usi non consentiti Cap 4 pag 6 4 13 Gestioni situazioni di emergenza Cap 4 pag 6 CAPITOLO 5 MANUTENZIONE DEL GPVL SERIE B Cap 5 pag 1 5 1 Localizzazione dei guasti e risoluzione dei problemi Cap 5 pag 1 5 2 Istruzioni per l esecuzione delle verifiche Cap 5 pag 4 5 2 1 Controlli giornalieri Cap 5 pag 5 5 2 2 Controlli settimanali Cap 5 pag 5 5 2 3 Controlli semestrali Cap 5 pag 5 5 3 Verifiche periodiche dei dispositivi di sicurezza ed emergenza Cap 5 pag 5 5 4 Indicazioni sulle temperature pericolose Cap 5 pag 5 5 5 Olii presenti Cap 5 pag 5 5 6 Verifiche e controlli Cap 5 pag 5 5 6 1 Verifiche elettriche Cap 5 pag 5 5 6 2 Tenute meccaniche singole Cap 5 pag 5 5 6 3 Tenute meccaniche singole con flussaggio Cap 5 pag 6 5 6 4 Bilanciamento tenute meccaniche Cap 5 pag 6 5 6 5 Tenute a baderna Cap 5 pag 6 5 7 Operazioni di smontaggio e montaggio della pompa volumetrica a lobi Serie B grandezza B100 Cap 5 pag 7 5 7 1 Smontaggio corpo pompante Cap 5 pag 8 5 7 2 Montaggio corpo pompante Cap 5 pag 8 5 7 3 Smontaggio scatola cuscinetti Cap 5 pag 9 5 7 4 Montaggio scatola cuscinetti Cap 5 pag 9 5 7 5 Smontaggio delle tenute a labbro Cap
89. PARTAN EP 68 SPARTAN EP 150 ESSO SPARTAN EP 150 B105 B110 B115 DI POMPA DI POMPA viscosit olio viscosit olio 5190 SHELL OMALA OIL 68 OMALA OIL 150 SHELL OMALA OIL 150 B215 B220 B105 B110 B115 CASTROL ALPHA SP 68 ALPHA SP 150 B550 CASTROL ALPHA SP 150 B325 B330 B390 B215 B220 BP ENERGOL GR XP 100 ENERGOL GR XP 150 B660 BP ENERGOL GR XP 150 B430 B440 B325 B330 B390 MOBIL MOBILGEAR 626 MOBILGEAR 629 B680 MOBIL MOBILGEAR 629 B470 B490 Lorin AGIP BLASIA 68 BLASIA 150 AGIP BLASIA 150 B FINA GIRAN 100 GIRAN 150 FINA GIRAN 150 B660 B680 tabella tabella B tabella C B430 B440 La tabella C riporta le quantit di lubrificante espresse in litri da inserire nella scatola ingranaggi in funzione della grandezza della pompa dopo aver evacuato il precedente lubrificante esausto come descritto nel capitolo 5 Qualora richiesto espressamente dal cliente la pompa a lobi serie B pu essere equipaggiata con olio lubrificante di tipo alimentare certificato NSF in categoria H1 1 4 Uso previsto Il GPVL Serie B prodotto e commercializzato da O M A C s r l che nella presente documentazione sar indicato con la sigla GPVL stato progettato e realizzato per essere assemblato in impianti industriali di propriet di terzi per realizzare il trasferimento di volumi di fluidi compatibili con i materiali utilizzati nella costruzione della presente macchina al paragrafo 1 4 1 sono elencate le caratteristiche di
90. RIALITENUTE wWopELLOTENUTA 8550 Esso _ 40065 2 70 4U100KL2AZUV JUR 1 _ 4U065KL2AUUV 4U100KL2AUUV P RS 4UO65KL2AUKV 4U100KL2AUKV 7 1 5 Nomenclatura e codifica dei corpi pompanti La presente nomenclatura fa riferimento alla posizione 40 corpo pompante degli esplosi costruttivi ai paragrafi 7 1 1 1 7 1 2 1 7 1 3 1 7 1 4 1 e identifica il codice articolo da ordinare come ricambio Esempio codice 23102B07 Il codice 23102B07 identifica il corpo finito con camera riscaldata per tenute meccaniche per bocche DIN11851 in materiale AISI 316 L per la gran dezza di Gruppo pompa volumetrica a lobi B430 Il codice dei corpi pompa cosi composto D j E e c x CODIFICA 2 COMPONENTE 5 COMPONENTE 6 COMPONENTE PARTI FINITO SEMILAVORATO FUSO GREZZO s meu 3 FMGIRDAPATENNA 1 CAMERA RISCALATA STANDARD sas 6 BOCCADI 7 BOCCADI ASPIRAZIONE t 4 ALTA PRESSIONE HP sia ASPIRAZIONE ALLARGATA ALLARGATA CAMERA RISCALDATA TIPO ALLOGGIAMENTO 0 TENUTE MECCANICHE 1 TENUTE A BADERNA 9 SPECIALE ATTACCHI 1 FLANGIA PN 16 e Wee _ UNI2278 8 ENOLOGICO stores WEN GAROLLA war 08 AJ Tr Oc F j O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 7 pag 29 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M
91. T F E CARB DI TUNGSTENO CARBONE O RING IN E P D M CARB DI TUNGSTENO CARBONE O RING IN VITON CARB DI TUNGSTENO CARBONE O RING IN P T F E CARB DI TUNGSTENO CARB DI TUNGSTENO O RING IN E P D M CARB DI TUNGSTENO CARB DI TUNGSTENO O RING IN VITON CARB DI TUNGSTENO CARB DI TUNGSTENO O RING IN P T F E COD MODELLO MATERIALI TENUTE TENUTA B105 B110 B115 MODELLO MATERIALI TENUTE TENUTA B105 B110 B115 KL2A 4U030KL2AZCE 4U030C5EBVE 4U030KL2AZCV 4U030C5EBVV 4U030KL2AZCP 4U030C5EBVP CERAMICA CARBONE O RING IN E P D M C5E CERAMICA CARBONE KL2A O RING IN VITON CERAMICA CARBONE O RING IN P T F E CAR DI SILICIO CARBONE O RING IN E P D M C5E KL2A C5E KL2A CAR DI SILICIO CARBONE O RING IN VITON CAR DI SILICIO CARBONE O RING IN P T F E CERAMICA RULON O RING IN E P D M CERAMICA RULON O RING IN VITON CERAMICA RULON O RING IN P T F E CAR DI SILICIO CAR DI SILICIO O RING IN E P D M CAR DI SILICIO CAR DI SILICIO O RING IN VITON CAR DI SILICIO CAR DI SILICIO O RING IN P T F E CAR DI SILICIO CAR DI TUNGSTEN O RING IN E P D M CAR DI SILICIO CAR DI TUNGSTEN O RING IN VITON CAR DI SILICIO CAR DI TUNGSTEN O RING IN P T F E KL2A KL2A C5E 4U030C5EYVE C5E 4U030C5EYVV C5E 4U030C5EYVP KL2A 4U030KL2AUUE KL2A 4U030KL2AUUV KL2A 4U030KL2AUUP 4U030KL2AUKE 4U030KL2AUKV 4U030KL2AUKP O
92. Tenuta MECCANICA SINGOLA SBARRAMENTO IDRAULICO 286 205 2 C5E 282 a 5 i NJ Tenuta a DOPPIO LABBRO HN Tenuta MECCANICA SINGOLA Tenuta MECCANICA KL2A U7K C5E FLUSSATA 2 U7K C5E DOPPIA 222 NN AZZA sss ZNN aN S SN O M A C s r l CAP 7 pag 24 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l Tenuta a LABBRO UM Tenuta a BADERNA CON SBARRAMENTO IDRAULICO Tenuta MECCANICA SINGOLA FLUSSATA 2 U7K C5E 223 298 297 226 201 225 7 79 225 218 210 220 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Disegni in sezione delle tenute per le pompe B660 B680 LS BU Tenuta BADERNA INNNN A 2522 12222222228 7 dr Tenuta MECCANICA SINGOLA UTK KL2A COE Zl N S Se Tenuta MECCANICA DOPPIA 772 ESSI TIAS iL O M A C s r l Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail inftogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com CAP 7 pag 25 n CAP 7 pag 26 Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l aw so 99 me smaxsmommessw umm 2 W
93. U065C5EBVV 4U080C5EBVV CERAMICA KL2A 4UOSSKL2AZCP 4UOBDKL2AZCP CARBONE O RING IN P T F E C5E 4U080C5EBVP Femme cnc co C UC CNN vm MEC T MNT esca O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 7 pag 19 E mail inftogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l n nu 7 1 4 Nomenclatura e codici di ricambio per la pompa volumetrica a lobi B550 B660 B680 7 1 4 1 Esploso Esploso B550 O M A C s r l CAP 7 pag 20 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l Esploso B660 B680 T LC 45 hs LC 8 B6 85 9 45 52 55 46 40 84 B 306 1 1525 74 75 O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 7 pag 21 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com n _ Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l 7 1 4 2 Nomenclatura e codici di ricambio B550 B660 680 CAP 7 pag 22 DESCRIZIONE B660 B680 SCATOLA CUSCINETTI 20016005 20016035 2004B010 20016006 20016036 2004B011 2004B012 2004D011 2004B039 2004D039 2008M006 2008M012 2008M036 410A16X45 2001C056 2014M023 2014M029 411A10X30 417A10X30 411A10X30 4047002 404
94. Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax0522 628980 CAP 1 pag 13 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l VISCOSITA TEMPERATURA VELOCITA TENUTE ROTORI PRODOTTI CES TE ALS PRODOTTI COSMETICI E FARMACEUTICI posecieenzeNsetene sm w wm s TTT etere omes aa 5 _ wem m m 3 sumo a 2 mm 5 2 ouemcwmu _ sm a mm s smarowe 2 mem s s 39 m Demo wm m m TOT m om 5 v o 1 fece C m a s a rj o usa ma em s r o T cv ne Ta Ta o cio serene m o omm v acou erosswan neoreauzzn aem ow s ele mcousomomxo a om a Tee momes Te a m s a r o mooormwwwxw a o m a sms e mm x c s m m ov Te m m x he ouawmxormoum a mm e masono Tae a om e o w m a 5 v o mme gt mm 3 Tr o aureum m m omm 3 2 Imwosmoowsmwm _ s sese coms m j s ej o mme a m sm s Iesu Tse gt mu ele w se mm memwmum m lt v o _ 1 5 Specifiche del materiale Di seguito sono riportati per ogni componente scatola dei cuscinetti coperchio posteriore corpo pompante del
95. a composto dal liquido di flussaggio e non dal fluido di processo che a seconda della sua composizione chimica potrebbe cristallizzare e solidificare a seguito di un fermo macchina e generare al riavvio dell impianto un fenomeno di stick o incollaggio delle facce provocandone la rottura La temperatura del flussaggio deve essere stabilita a seconda del tipo di fluido di processo e in funzione dell utilit del flussaggio generalmente l utilizzo di liquido a temperatura ambiente circa 15 20 serve a disperdere il calore generato dallo strisciamento delle facce delle tenute o viceversa l utilizzo di un liquido a temperature pi alte per esempio di 80 90 pu avere l utilit di sciogliere asportare pulire e lubrificare le facce delle tenute stesse Le dimensioni degli attacchi dei fori di ingresso e uscita del circuito di flussaggio sono elencati nella tabella del par 1 3 9 al cap 1 Di seguito vi una illustrazione delle due tipologie di flussaggio schema di flussaggio per tenute a bassa pressione schema di flussaggio per tenute doppie con circuito in pressione SCARICO E CIRCUITO DI LIQUIDO ASETTICO Il circuito di liquido asettico vapore acqueo collegato ai componenti del GPVL che andranno a venire a contatto con il fluido di processo corpo pompa bocche di connessione all impianto organi di tenuta serve a garantire l asetticit del prodotto durante il suo ciclo di trasferimento attuato dal GPVL dalla sua bocca di a
96. a pressione differenziale di esercizio elaborabile espressa in bar e le dimensioni standard degli attacchi delle bocche espressi in millimetri e pollici MODELLO PORTATA VELOCITA POTENZA PRESSIONE MASSIMA DI ESERCIZIO bar CONNESSIONI POMPA TEORICA MASSIMA MASSIMA STANDARD POLLICI 1 1 2 rotori giochi standard ST con rotori giochi maggiorati SM con Alta Pressione alberi alberi Duplex Acteon AISI 316 L DUPLEX N N O S 9 N om sso o s e s psi sy L m m m 7 CT C T ee wo s j m Jal v 1 3 2 Variazione della pressione massima di funzionamento in funzione della temperatura Nella tabella seguente sono elencati i valori massimi di pressione differenziale elaborabile dalla pompa volumetrica a lobi serie B inserita nel GPVL in funzione della grandezza della pompa dalla B100 alla B680 in funzione della temperatura del fluido processato da 0 70 C 90 110 C e in funzione del tipo di rotori montati con giochi tra rotore e camera pompante standard ST giochi maggiorati SM o giochi per alte pressioni HP valori di questi giochi tra rotori e camera pompante sono riportati nel successivo paragrafo 1 3 4 MODELLO POMPA VOLUMETRICA A LOBI SERIE B B100 ber ee or n n B325 B330 B390 B430 B440 B470 B490 660 680 st
97. alberi 1 2 per poi posizionarli correttamente al montaggio 4 sfilare i rotori facendo attenzione a non dan neggiarli con attrezzi metallici 5 sfilare il corpo pompante 6 sfilare la parte fissa della tenuta dal corpo pompante dopo aver smontato l anello di rite gno T allentare le viti ad esagono cavo sulla tenuta meccanica 8 estrarre la parte rotante della tenuta dall al bero 5 8 2 Montaggio corpo pompante 10 Pulire accuratamente gli alberi Lubrificare leggermente gli O ring e infilare la parte rotante della tenuta possibilmente con l ausilio di una bussola conica Esercitare una pressione soltanto manuale evitando di usare attrezzi metallici 11 assicurarsi che le tenute appoggino alla spallatura sull albero e avvitare gradatamente le viti ad esagono cavo E consigliato l uso di un collante blocca filetti per evitare che si allentino durante il moto 12 montare la parte fissa della tenuta sul corpo pompante avendo cura di allineare la cava con la spina di fermo gi posizionata sul fondo della sede Applicare l anello di ritegno 13 pulire accuratamente le facce di scivolo delle tenute e montare il corpo pompante de licatamente per non danneggiare le tenute ed accertarsi che venga posizionato dalle spine Fissare il corpo pompante con due dadi avvitati sul prigioniero in alto a sinistra e quello in basso a destra XJ A L O 14 montare i ro
98. alcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l USO PREVISTO Il Gruppo Pompa Volumetrica a Lobi Serie B prodotto e commercializzato da O M A C s r l che nella presente documentazione sar indicato con la sigla GPVL stato progettato e realizzato per essere assemblato in impianti industriali di propriet di terzi per realizzare il trasferimento di volumi di fluidi compatibili con i materiali utilizzati nella costruzione della presente macchina al paragrafo 1 4 1 sono elencate le caratteristiche di impiego consigliate del GPVL a seconda del fluido processato Il GPVL richiede al fine della sua corretta installazione che siano rispettate le indicazioni tecniche presenti in questo manuale di uso e manutenzione manuale che nella presente documentazione sar indicato con la sigla MUM Pi in generale i fluidi processati devono rispondere alle specifiche indicate di seguito Caratteristiche del fluido e intervallo di utilizzo 1 EMPERATURA da 35 C a 180 C 2 VISCOSITA Massimo 200 000cPs con alimentazione forzata 3 DIMENSIONE GRANULOMETRIA DURA Massimo l 80 del gioco tra i rotori vedi par 1 3 4 Il GPVL stato progettato e realizzato per due tipologie di uso uso alimentare uso chimico A AVVERTENZA Il GPVL utilizzato per un uso alimentare stato realizzato per garantire uno standard igie
99. alla posizione 1 o 2 a secona del verso di rotazione premere il pulsante START 4 8 Spegnimento Per spegnere il GPVL occorre premere il tasto di STOP sul quadro elettrico a bordo macchina o presente sull impianto del Committente 4 9 Svuotamento Per effettuare lo svuotamento del GPVL a seguito del fermo macchina necessario operare sulla macchina come di seguito descritto fermare l impianto come descritto al paragrafo 4 6 utilizzare una chiave esagonale per svitare le viti del coperchio anteriore e allontanare il coperchio dalla camera pompante lasciare scaricare il fluido residuo in un contenitore per smaltirlo secondo il vigente quadro normativo Una volta scaricato il fluido in eccesso dal corpo pompa smontare completamente il coperchio e procedere con le successive operazioni del caso manutenzione sostituzioni di parti smantellamento ecc O M A C s r l Via Giovanni Folcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax0522 628980 CAP 4 pag 5 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l n n 4 10 Rischi residui Di seguito sono indicati i principali rischi residui che si possono verificare sul GPVL Serie B derivanti dalla non corretta esecuzione di una delle operazioni descritte nel presente MUM CAUSE CHE POSSONO GENERARE RISCHI RESIDUI RISCHI RESIDUI Rimozione del coperchio anteriore Svuotamento la i Mp Contatto con fluido di proce
100. b www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l a ow OMAC s r l concede la garanzia per mesi ventiquattro a partire dalla data di consegna per GPVL nuovi che siano state sottoposte ad un lavoro normale di otto ore giornaliere mentre se esse verranno sottoposte ad un turno di lavoro doppio o triplo nell arco della giornata il termine di garanzia sar rispet tivamente ridotto alla met nel caso di turno di lavoro doppio o ad un terzo nel caso di turno di lavoro triplo Se non diversamente pattuito la garanzia si intende solo per GPVL nuovi di costruzione del venditore ed utilizzate secondo quanto indicato nella scheda tecnica allegata sono quindi esclusi GPVL utilizzati secondo modalit non previste GPVL revisionati e quelle parti di GPVL costruiti da altre ditte per le quali valgono le eventuali garanzie delle rispettive case costruttrici pannello elettrico By Pass a ponte ecc La garanzia consiste nel riparare o sostituire tutti i pezzi che risultassero eventualmente difettosi per materiale o lavorazione resi franco porto alla sede della OMAC s r l La garanzia non si estende ai guasti derivati da cattiva installazione da imperizia nella condotta dei GPVL da cattiva manutenzione da incuria quando siano state apportate modifiche ai GPVL o usati pezzi di ricambio non originali senza il consenso scritto di OMAC s r l Sono sempre esclusi dalla garanzia tutti i componenti elettrici In nessun caso possono essere addebitati al
101. bilit di un ulteriore serraggio si provvede alla sostituzione della treccia e della bussola di protezione albero O M A C s r l CAP 5 pag 6 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fox 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C H In questa sezione sono elencate le operazioni di smontaggio montaggio della pompa a lobi della grandezza B100 5 7 Operazioni di smontaggio e montaggio della pompa grandezza B100 Sezione B100 d gt Z d f Ki cc C E NN aa RT E Heg S L N SNS 77 i f p CASATA A DE err E NE E ESSI Z Z CATE DIN E H EGAL xke EA ISS EP A KNIZZZZZZAA Eo Ir f y NS amp MEM one t ele S lt uC 2 Isl RIE TN E Z VWYWWYNNNNY N O M A C S r l R CAP 5 pag Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E Italy E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Icone 8 42048 Rubiera Via Giovanni F Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l h 5 7 1 Smontaggio corpo pompante Prima di togliere il coperchio assicurarsi che la pompa e il motore siano isolati la pompa sia abbastanza fredda da poterla toccare in tutta sicurezza che tutti i fluidi siano scaricati e assicurarsi che il corpo pompa sia isolato e de
102. ca Qualora si debba fissare il GPVL ad una struttura in carpenteria metallica utilizzare l apposita foratura predisposta sulla base di sostegno Con rif ai disegni seguenti per gli interassi dei fori e le dimensioni delle connessioni bullonate da utilizzare consultare la tabella sottostante in cui per ogni tipologia di gran dezza di base e sue misure A e sono elencate le dimensioni dei bulloni di fissaggio alla struttura in carpenteria metallica O M A C S r l CAP 3 pag 4 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 i E mail inftogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l a s GRANDEZZA DIMENSIONI BASE BULLONE ATTENZIONE Nel caso in cui il GPVL sia installato in altezza necessario prevedere una vasca di contenimento per eventuali perdite di fluido o liquido lubrificante dovute a malfunzionamenti b Fissaggio su base di calcestruzzo ELA Qualora si dovesse fissare il GPVL Serie B su di una base in calcestruzzo utiliz
103. ca composto da una copertura uniforme accuratamente sagomato e realizzato in AISI 304 o alluminio che protegge gli operatori dal contatto con gli organi rotanti N PERICOLO E assolutamente vietato far funzionare il GPVL avendo asportato i dispositivi di sicurezza presenti 1 7 2 Arresto di emergenza L arresto di emergenza un sistema di sicurezza costituito da un pulsante a forma di fungo di colore rosso su sfondo giallo e montato sul quadro elettri co eventualmente fornito in dotazione con il GPVL Questi pulsanti quando presenti e premuti bloccano il ciclo di lavoro del GPVL fermando in qualche secondo ogni suo movimento pertanto non hanno alcun effetto sull arresto del ciclo di lavoro dell impianto a cui il GPVL connesso Per arrestare quindi il funzionamento dell impianto a monte e a valle della pompa si rende necessario agire sui pulsanti di arresto di emergenze dell impianto A PERICOLO Il presente pulsante di arresto di emergenza NON E IL PULSANTE DI ARRESTO DI EMERGENZA DELL IMPIANTO Per arrestare il funzionamento dell impianto a monte e a valle della pompa si rende necessario agire sui pulsanti di arresto di emergenza dell impianto Il pulsante di arresto di emergenza pu essere utilizzato in caso di situazioni di grave ed immediato pericolo che richiedano l immediato arresto di tutti gli organi Il pulsante una volta premuto rester bloccato fino a che l operatore addetto non avr effettuato lo sblocco manuale dello stes
104. cato in figura Esclusivamente il GPVL modello B100 pu essere movimentato e sollevato a mano in quanto il peso massimo raggiunto pari a 30 Kg Per eseguire le operazioni menzionate utilizzare cinghie di adeguata portata non fornite in dotazione PERICOLO E vietato l utilizzo di cinghie di sollevamento usurate Tutte le operazioni di movimentazione del GPVL devono essere effettuate dal personale addetto dell azienda committente Il personale addetto deve possedere la conoscenza dell utilizzo degli apparecchi di sollevamento Egli deve utilizzare cinghie di sollevamento non usurate sistemare e avvolgere la cinghia intorno al GPVL come indicato nella figura alla pagina seguente mettere delicatamente le cinghie in trazione O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax0522 628980 CAP 2 pag 3 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l lt accertarsi che le cinghie non sforzino e chela loro posi zione intorno al GPVL non vari durante il sollevamento nel caso sia presente un variatore accertarsi che le cinghie non sforzino sul volantino di comando alzare il GPVL dal suolo di circa 20 25 cm e movimentarlo fino al luogo di installazione La posizione del centro di massa indicativa poich dipende dalla configurazione del GPVL x centro di massa A AVVERTENZA
105. cessario attuare per una sicura ed efficiente installazione In particolare le istruzioni sono suddivise in semplici fasi come di seguito descritto O M A C s r l CAP 3 pag 2 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 i E mail inftogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l FASE 1 PIAZZAMENTO A seguito di quanto disposto dal par 3 3 1 Verifiche preliminari e sulla base di quanto indicato nel capitolo 2 del presente manuale di uso e manuten zione gli operatori devono provvedere a imbracare e movimentare il GPVL per posizionarlo nella posizione prevista dal Committente e specificata dal layout dell impianto Durante lo svolgimento della seguente fase si verificher la necessit di utili
106. co come trascinamento intrappolamento ed altro non indossare particolari come braccialetti orologi anelli e catenine 1 10 Addestramento del personale Il GPVL stato realizzato in modo tale da consentire un utilizzo direttamente da parte di personale qualificato per tale motivo non si prevedono periodi di addestramento ma l utilizzatore precedentemente a qualsiasi attivit da svolgere dovr leggere attentamente il presente manuale di uso e manutenzione prestando attenzione al cap 4 Uso della macchina sovraintendere alle operazioni di manutenzione ordinaria sovraintendere al corretto utilizzo del GPVL verificare la funzionalit dei dispositivi di protezione presenti PERICOLO Non sono ammessi come operatori i bambini le persone disabili i portatori di by pass o con problemi cardiaci Pertanto sar cura della committenza formare il personale addetto all utilizzo della presente macchina prima che questa sia posta in esercizio L operatore deve risultare in possesso di una formazione professionale di tipo tecnico oltre ad una adeguata conoscenza delle norme antinfortunistiche generali Durante lo svolgimento dell iter formativo il livello di formazione dell operatore dovr essere supervisionato dall azienda committente che possiede le conoscenze tecniche ed organizzative necessarie per adempiere a tale compito Come disposto dall attuale quadro normativo in materia di salute e sicurezza sui luoghi di lavoro
107. corda con sez di mm 35 tipo NO7Vk con isolamento giallo verde e capi corda crimpati A ATTENZIONE Prima di eseguire qualsiasi operazione verificare che le caratteristiche della rete di distribuzione tensione e frequenza corrispondano ai dati targa del motore o del quadro elettrico ATTENZIONE O M A C s r l NON responsabile di danni provocati dalla errata installazione della fornitura di energia elettrica in caso di mancato rispetto delle norme tecniche vigenti 3 5 2 Allacciamento all impianto idraulico Prima di procedere oltre si rende necessario verificare il rispetto di quanto indicato al paragrafo 3 3 2 del presente capitolo seguito del rispetto di quanto sopra indicato si pu dare corso alle seguenti attivit allacciamento flussaggio delle tenute meccaniche b allacciamento del riscaldamento raffreddamento del coperchio della camera pompante allacciamento del riscaldamento raffreddamento del corpo pompante A ATTENZIONE E indispensabile come indicato al paragrafo 3 3 1 prima di effettuare gli allacciamenti idraulici lavare l impianto in modo da pulire la pompa e le linee idrauliche di collegamento da residui di sporcizia quali possono essere polvere sabbia sfridi di lavorazione ecc O M A C s r l CAP 3 pag 14 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail intogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l a con riferi
108. costruttore danni dovuti a mancata osservanza delle nostre prescrizioni manipolazioni effettuate da perso nale non istruito Non potranno in nessun caso essere gratuitamente sostituiti quei pezzi il cui guasto o rottura dipenda da normale usura da un uso in condizioni non adatte o da un uso dei GPVL diverso da quanto convenuto nel contratto di vendita Le eventuali assistenze che dovessero necessitare durante il periodo di garanzia devono essere autorizzate unicamente dai tecnici specializzati della OMAC s r l Nel caso in cui si utilizzi il presente GPVL per prodotti abrasivi corrosivi detta garanzia viene ridotta a 2 mesi La manomissione dei GPVL da parte di personale non autorizzato fa decadere la garanzia Tutte le riparazioni o sostituzioni di pezzi per guasti non imputabili a difetti di costruzione o a cattiva qualit del materiale saranno addebitate per intero al cliente A AVVERTENZA Una installazione differente da quanto indicato nel capitolo 3 un utilizzo differente da quanto indicato nel capitolo 4 l eventuale grippaggio dei rotori causato da corpi estranei quali sfridi di lavorazione delle tubazioni scorie di saldature polveri ecc far decadere i termini di garanzia O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax0522 628980 CAP 9 pag 1 E mailtintoGgomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l O M A C s r l CAP 9 pag 2 Via Giovanni Falcone
109. d acqua in pressione verso le sole superfici estrene della pompa facente parte del GPVL oltre che alla base di fissaggio su cui la pompa fissata ATTENZIONE NON dirigere il getto sulle parti coperte dai teli di nylon come quadro elettrico di comando motore elettrico e cablaggi a bordo macchina Prestare la massima attenzione a NON bagnare l ingresso dei cavi nelle scatole di derivazione collegamento Se richiesto dal produtorre del detergente utilizzato e se specificato sulla relativa scheda informativa procedere con un risciacquo utilizzando solo acqua fredda 3 4 1 2 Modalit di pulizia interna L attivit di pulizia e sanificazione delle superfici a contato con prodotti alimentari si sviluppa secondo il seguente schema seguendo la frequenza indicata DI LAVAGGIO DETERGENTE A SEGUITO DI UN LUNGO FERMO MACCHINA EB CE DOPO LA FASE 2 PER LA SANIFICAZIONE DELLE SUPERFICI A CONTATTO FASE 3 SEMPRE IPOCLORITO DI SODIO CON IL FLUIDO DI PROCESSO La pulizia delle superfici a contato con il fluido di processo trasferito si articola ulteriormente in due differenti modalit come di seguito riportato CIP SIP pulizia manuale Nel seguito sono spiegate meglio le due modalit 3 4 1 2 1 Pulizia interna il CIP Cleaning In Place SIP Sterilising In Place Come noto il CIP SIP una modalit di pulizia dell intero impianto che NON prevede lo smontaggio di parti e o l accesso all interno dell impianto stesso Il CIP SIP quindi una attiv
110. data aumentare il diametro della tubazione di mandata ridurre la lunghezza e il numero di curve della tubazione di mandata Ingranaggi usurati o fuori fase Sostituirli o regolarli attenendosi alle istruzioni del costruttore Parti a contatto nella camera di pompaggio Controllare che la pressione di progetto coincida con la pressione di esercizio GUASTO DISINNESCO DELLA POMPA CAUSEPOSSIBLL RMEDO _ aumentare il battente aumentare il diametro della tubazione di aspirazione ridurre la lunghezza e il numero di cur Battente netto insufficiente ve della tubazione di aspirazione diminuire la velocit della pompa diminuire la temperatura del fluido di processo controllare che il conseguente aumento di viscosit sia ammissibile per la potenza del motore aumentare il battente aumentare il diametro della tubazione di aspirazione ridurre la lunghezza e il numero di cur ve della tubazione di aspirazione diminuire la velocit della pompa diminuire la temperatura del fluido di processo controllare che il conseguente aumento di viscosit sia ammissibile per la potenza del motore Entrata di aria in aspirazione controllare e serrare i raccordi delle tubazioni di aspirazione serrare il premi treccia eventualmente sostituire la baderna Presenza di aria nella tubazione di aspirazione riempire di liquido la camera di pompaggio e la tubazione di alimentazione espellendo l aria Battente insufficiente nel recipiente di aspirazione aumentare i
111. denza durante lo smontaggio 28 Inserire i distanziali 10 sugli alberi e montare i supporti 75 con i cuscinetti a sfere gi inseriti Posizionare i distanziali per la registrazione assiale 11 e serrare le viti 29 Montare gli anelli di tenuta 18 sugli anelli di ritegno 9 O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax0522 628980 CAP 5 pag 1 9 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l n c 30 Montare la parte pompante come descrit 30 31 32 to in precedenza avvitare a fondo le ghiere di fermo con le relative rosette di sicurezza e po sizionarne opportunamente le apposite linguet te di fermo Per evitare il rotolamento durante l operazione inserire un cuneo di materiale non metallico tra i rotori 31 Se i giochi assiali dei rotori non sono compresi nelle tolleranze prescritte nel cap 4 3 svitare completamente le viti di fissaggio dei supporti dei cuscinetti posteriori togliere distanziali e adattarli alla misura voluta N B Un kit di distanziali di diverse misure pu essere ri chiesto alla ditta costruttrice 32 Posizionare i rotori perfettamente in fase tra di loro e serrare le viti dell ingranaggio registrabile gradatamente tenendo controllata la fasatura dei rotori Per effettuare questa operazione si accede all ingranaggio registrabile della finestra prevista sulla parte superiore della scatola ingranaggi 33 Awita
112. di Silicio 9 Meccanica singola Carburo di Tungsteno Carburo di Silicio Campo 4 tipo di connessione aspirazione mandata 0 GAS BSP A ASETTICHE OMAC K flangiate IDF 1 flangiate PN16 UNI EN 1092 1 DIN2576 B DIN 11864 1a L lisce a saldare 2 DIN 11851 C DIN 11864 2a M DS 722 3 SMS D DIN 11864 3a N DIN 11851 maschio con girella 4 RJT BS E DIN 11864 1b MACON 5 DF ISS F DIN 11864 2b Q flangiate 5044 DIN 11850 6 TRI CLAMP G DIN 11864 3b R ISO CLAMP 7 GAS flangiate 40 UNI 6084 67 DIN 2501 T flangiate BS 4504 PN16 8 RACCORDO ENOLOGICO J flangiate ASME 1501 Campo 5 tipo di rotori 0 Trilobo Aisi 316 L ST Aspo Aisi 316 L ST 1 Trilobo Ingranaggio Aisi 316 L SM Aspo Aisi 316 L SM 2 Bilobo Aisi 316 L ST E Quadrilobo Aisi 316 L SM 3 Bilobo Aisi 316 L SM F Trilobo Aisi 316 L SM 4 Trilobo Aisi 316 L ST L Trilobo Ingranaggio CYSSNBIM lega antifrizione SM 5 Aspo CY5SnBIM lega antifrizione ST M Aspo CY5SnBIM lega antifrizione SM 6 Bilobo Aisi 316 L ST N Trilobo CYSSNBIM lega antifrizione PR 7 Trilobo Ingranaggio CYSSnBIM lega antifrizione ST P Aspo CYSSNBIM lega antifrizione PR 8 Ingranaggio Aisi 316 L ST Q Ingranaggio CYSSNBIM lega antifrizione ST ultraridotto 9 Quadrilobo Aisi 316 L ST R Ingranaggio CYSSNBIM lega antifrizione ST ridotto A Bilobo CY5SnBIM ST ST GIOCHI ROTORI ST
113. di essi aumenta creando una diminuzione di pressione nelle immediate vicinanze della bocca d aspirazione questo consente l entrata di un determinato volume di fluido valore di fluido trasportato al giro identificato nella tabella al paragrafo 1 3 1 nella colonna portata teorica a seconda della grandezza del modello della pompa nel corpo pompante Il fluido trasportato lungo il perimetro interno della camera pompante dalla bocca di aspirazione alla bocca di mandata del corpo pompa Quando il volume di fluido intrappolato tra i lobi e il perimetro esterno della camera pompante giunge in prossimit della bocca di mandata la contro O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax0522 628980 CAP 1 pag 1 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l rotazione dei due rotori crea una diminuzione repentina del volume disponibile e un conseguente aumento di pressione che spinge il fluido fuori dal corpo pompante convogliandolo nell impianto in cui il GPVL installato VISTA FRONTALE CAMERA POMPANTE VISTA POSTERIORE ALBERO POMPA A AVVERTENZA Se il gruppo di comando non rispetta il senso di rotazione indicato in figura la funzionalit meccanica del GPVL non compromessa ma non fornir alcuna portata in mandata La non osservanza del corretto allacciamento all impianto bocca di aspirazione connessa alla tubazione di asp
114. dinaria neces sario precedere tali attivit con un lavaggio per mezzo di disincrostante da lasciare agire secondo la tempistica prevista dal produttore Le attivit di pulizia sono destinate ad essere poste in essere dagli operatori addetti alla conduzione dell impianto in cui GPVL integrato pertanto devono essere attentamente lette capite ed eseguite da parte di tali addetti Le attivit di pulizia se manuali devono essere svolte con l impianto fermo ed isolato dalle sue fonti di energia VA ATTENZIONE Le attivit di pulizia sono destinate ad essere poste in essere dagli operatori addetti alla conduzione dell impianto pertanto devono essere attentamente lette capite ed eseguite da parte di tali operatori addetti O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 3 pag 9 E mail intogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l lt EN ATTENZIONE I livello igienico del GPVL identificabile come LIVELLO 1 secondo le norme Uni EN quindi le attivit di seguito descritte sono svolte al fine di ripristi nare il medesimo livello igienico Le attivit di pulizia e sanificazione che riguardano il GPVL Serie B si dividono secondo due differenti contesti esterne NON interessano superfici a contatto con fluido alimentare interne interessano superfici a contato con fluido alimentare Nel seguito sono descritte le modalit di pu
115. e manuale che nella presente documentazione sar indicato con la sigla Pi in generale i fluidi processati devono rispondere alle specifiche indicate di seguito Caratteristiche del fluido e intervallo di utilizzo 1 TEMPERATURA da 35 C a 180 C 2 VISCOSITA Massimo 200 000cPs con alimentazione forzata 3 DIMENSIONE GRANULOMETRIA DURA Massimo l 80 del gioco tra i rotori vedi par 1 3 4 Il GPVL stato progettato e realizzato per due tipologie di uso uso alimentare uso chimico A AVVERTENZA Il GPVL utilizzato per un uso alimentare stato realizzato per garantire uno standard igienico pari al LIVELLO 1 sulla base della UNI EN 13951 Il GPVL ad uso alimentare e ad uso chimico stato progettato per realizzare il trasferimento di volumi di fluidi senza alterne n le propriet organolettiche n le propriet fisiche AN AVVERTENZA Durante il suo normale utilizzo il GPVL ad uso alimentare e ad uso chimico non modifica n le caratteristiche organolettiche n le caratteristiche fisiche del fluido processato Ogni GPVL corredato da una scheda tecnica indicante le caratteristiche di funzionamento relative al fluido che deve essere movimentato nome del fluido intervallo di viscosit intervallo di portata intervallo di velocit intervallo di temperatura cosi come dichiarato al momento dell ordine di acquisto dal Committente Al paragrafo 1 3 riportato un fac simile della scheda tecnica del GPVL
116. e e mandata del corpo pompante di seguito sono elencati i valori massimi di forze e momenti indicati con EF ed EM che il corpo pompa e di conseguenza il GPV di cui esso fa parte pu sostenere come valori di massima durante il suo normale funzionamento O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 3 pag 3 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l TPO FORZEIN MOMENTI Nm 6s s ts MS o e m 10 8105 es 120 196 ns 100 00 Bas 0 2 no vo es tre mao uw zo uo rs 00 tes mss 200 889 wo no sor 55e B390 2 230 260 435 1 206 Bax Baao 255 30 aea 17s 1 1 230 Bar Bao xs 4r wo 1 10 234 mss sio 30 xs 598 no wo iso 255 FASE 3 CONNESSIONE ALL IMPIANTO Le bocche di aspirazione e di mandata delle pompe volumetriche a lobi serie B incluse nel GPVL sono dimenensionate per il passaggio di prodotti anche molto viscosi di conseguenza le tubazioni non devono essere necessariamente proporzionate ad esse Le tubazioni in aspirazione ed in mandata devono essere dimensionate secondo i calcoli indicati nel manuale tecnico O M A C in relazione alla portata alla viscosit e alle perdite d
117. e manualmente la gran parte del fluido ivi presente e provvedere al suo smaltimento C Le attivit di lavaggio e sanificazione riguardano i singoli componenti precedentemente smontati oltre alla camera pompante Utilizzando una solu zione di acqua e detergente sgrassante procedere al lavaggio dei singoli componenti ed al lavaggio della camera pompante con particolare attenzione alla zona delle tenute ed alla zona filettata degli alberi d Lavare con abbondante soluzione acquosa sino alla completa asportazione del fluido chimico di processo visibile Una volta rimosso il fluido chimico di processo dalle superfici a contatto procedere alla pulizia di tutti i componenti destinati a venire a contato con il fluido Per fare ci O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 3 pag 13 E mail intogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l n preparare una soluzione acquosa di ipoclorito di sodio al 5 procedere a pulire tute le superficia a contatto con il fluido chimico di processo avendo l accortezza di procedere per almeno 15 minuti A ATTENZIONE Sanificare tutte le superfici a contatto con il prodotto chimico avendo l accortezza di procedere per almeno 15 minuti con acqua corrente fredda procedere a risciacquare le superfici precedentemente pulite accertandosi di eliminare ogni traccia del sanificante e Rimontare gli elementi
118. edere tali attivit con un lavaggio per mezzo di disincrostante da lasciare agire secondo la tempistica prevista dal produttore Le attivit di pulizia sono destinate ad essere poste in essere dagli operatori addetti alla conduzione dell impianto in cui GPVL integrato pertanto devono essere attentamente lette capite ed eseguite da parte di tali addetti Le attivit di pulizia se manuali devono essere svolte con l impianto fermo ed isolato dalle sue fonti di energia A ATTENZIONE Le attivit di pulizia sono destinate ad essere poste in essere dagli operatori addetti alla conduzione dell impianto pertanto devono essere attentamente lette capite ed eseguite da parte di tali operatori addetti Le attivit di pulizia che riguardano il GPVL si dividono secondo due differenti contesti esterne NON interessano superfici a contatto con fluido chimico interne interessano superfici a contato con fluido chimico Nel seguito sono descritte le modalit di pulizia come sopra individuate 3 4 2 1 Modalit di pulizia esterna Le attivit qui descritte devono essere svolte con l impianto fermo ed isolato dalle sue fonti di energia e sono destinate ad essere poste in essere dagli operatori addetti alla conduzione dell impianto in cui il GPVL diviene parte integrante pertanto devono essere attentamente lette capite ed eseguite da parte di tali operatori addetti Queste attivit di pulizia sono svolte in modalit manuale utilizzando gli strumenti nece
119. enclatura e codici di ricambio per le tenute B100 Tenuta a LABBRO UM Tenuta a LABBRO 1 Tenuta a LABBRO HN 243 241 40 DON CN NOS Tenuta MECCANICA SINGOLA U7K POS DESCRIZIONE CODICE Pos DESCRIZIONE CODICE ANELLO TENUTA 2 402 35255 UM VITON F K M ANELLO TENUTA 2 402HN25357 HN ELRING ANELLO TENUTA HN ELRING TERMOSALDATO BOCCOLA t ome O RING CIANI GRANO DI FLANGIA 2 _ SPINA DI FERMO 2 2014B200 ZX mm 7 TEN MECC AISI 316 L 2 4U020U7KXZ7 TEN MECC AISI 316 L ICARBONE F K M 2 4UO20U7K3ZY XF3Z5 2 X7337 2 402HN25357SPE 2004B170 404T3081 420A05X05 2014B058 4U020U7K337 410A06X12 TEN MECC 7K X7337 HX EE TEN MECC 7K XY33Y HX 4U020U7K33Y 1 6937 25 TEN MECC 7K XF335 HX 4U020U7K335 _ EN 3 _ AA VITE PER FLANGIA 4 VITE 4 KIT ANELLI 1 VITE REGISTRO 4 lt 410A06X14 205P25355 2014B108 ANELLO DI BILANCIAM 2 2014B015 A 04 VITE ANELLO 4 410A06X12 BILANCIAMENTO 7 1 1 4 Codici guarnizioni o ring per tenute meccaniche B100 410A06X16 2014B045 MATERIALI TENUTE
120. er la potenza del motore aumentare il battente aumentare il diametro della tubazione di aspirazione ridurre la lunghezza e il numero di Evaporazione del prodotto in aspirazione curve della tubazione di aspirazione diminuire la velocit della pompa diminuire la temperatura del prodotto controllare che il conseguente aumento di viscosit sia ammissibile per la potenza del motore Ww controllare e serrare i raccordi delle tubazioni di aspirazione serrare il premi treccia eventualmente sostituire la Entrata di aria in aspirazione baderna Presenza di aria nella tubazione di aspirazione riempire di liquido la camera di pompaggio e la tubazione di alimentazione espellendo l aria Battente insufficiente nel recipiente di aspirazione aumentare il dislivello del fluido di processo abbassare la posizione della bocca di aspirazione Viscosit eccessiva del fluido di processo diminuire la velocit della pompa aumentare la temperatura del fluido di processo Eccessiva temperatura del fluido di processo diminuire la temperatura del fluido di processo raffreddare la camera di pompaggio Presenza di particelle sospese nel fluido di processo Pulire la tubazione di alimentazione installare un filtro di alimentazione Premistoppa troppo allentato Serrare correttamente il premistoppa Velocit eccessiva della pompa Diminuire la velocit della pompa Le tubazioni premono sulla camera di pompaggio Controllare l allineamento delle tubazioni inserire raccordi f
121. era A ha la funzione di alimentare o isolare l impianto elettrico della macchina nella posizione 0 indica l assenza di tensione nella posizione 1 indica la presenza di tensione con la pompa che marcia con un determinato verso di rotazione nella posizione 2 indica la presenza di tensione con la pompa che marcia con il verso di rotazione opposto a quello della posizione 1 e 9 Quando l interruttore generale A in posizione 1 oppure in posizione 2 non possibile l apertura del quadro elettrico poich in tali posizioni l apertura inibita da un interblocco Solo portando l interruttore in posizione 0 possibile aprire il quadro di comando L indicatore luminoso individuato dalla lettera B quando accesa indica che il quadro elettrico in tensione tale condizione si verifica solo se il pulsante A posto in posizione 1 o in posizione 2 Il pulsante di arresto di emergenza individuato dalla lettera E ha la funzione di bloccare con effetto immediato la marcia del GPVL Serie B in condizioni di emergenza Tuttavia esso pu essere utilizzato per arrestare la marcia del GPVL Serie B anche in caso di normale funzionamento quando non presente l interrut tore A NOTA La particolare forma a fungo del pulsante permette un facile e rapido intervento da parte dell operatore inoltre una ritenuta meccanica lo blocca in posizione di premuto Solo dopo aver effettuato lo sbloccaggio del pulsante sar
122. erale per un fermo macchina Una volta premuto uno dei due pulsanti occorre scollegare l alimentazione e bloccare il dispositivo di alimentazione in modo che il GPVL non possa essere azionato chiudere le valvole poste sul lato di aspirazione e scarico depressurizzare se presente sul GPVL la valvola di sicurezza pneumatica sul coperchio anteriore svuotare e depressurizzare la pompa e il sistema di tubazioni di aspirazione e mandata collegate al GPVL IN PERICOLO Se il fluido di processo ha una temperatura elevata o comunque superiore alla temperatura ambiente necessario lasciare raffreddare il GPVL con particolare riferimento alla pompa e alle parti a diretto contatto con il fluido di processo fino al raggiungimento della temperatura ambiente leggere attentamente il Capitolo 5 sulle attivit di montaggio e smontaggio del GPVL prima di intraprendere qualsiasi operazione di manu tenzione e ispezione sul GPVL pulire l esterno della pompa prima di procedere allo smontaggio come prescritto al paragrafo 3 4 1 1 4 7 Modalit di riavvio in seguito ad un arresto Quando si deve riavviare il GPVL occorre aprire le valvole poste sul lato di aspirazione e scarico pressurizzare se presente sul GPVL la valvola di sicurezza pneumatica sul coperchio anteriore intervenire sul quadro elettrico di comando a bordo macchina o presente sull impianto del Committente e portare il selettore dalla posizione 0
123. erficiale rip in Cheniflon 2 Scatola ingranaggi Aisi 304 sabbiata 3 O rings pompa certificati 3 A 6 Scatola ingranaggi ghisa nicasil 7 Con piedi per disposizione in verticale 9 Tenute meccaniche interne 0 Indicatore di campo vuoto Indurimento superf di kolsterizzazione Campi 8 8 gruppi di optionals C1 Flussaggio per tenute meccaniche singole con tenuta a labbro in NBR C2 Flussaggio per tenute meccaniche singole con tenuta a labbro in EPDM Flussaggio per tenute meccaniche singole con tenuta a labbro in PTFE C4 Flussaggio per tenute meccaniche singole con tenuta a labbro in FKM GG Lucidatura a specchio Ra lt 0 6p Tenuta secondaria in Aisi 316 L Carbone Q4 Tenuta secondaria in Carburo di Tungsteno Carbone Q5 Tenuta secondaria in Carburo di Tungsteno Carburo di Tungsteno Q6 Tenuta secondaria in Ceramica Carbone Q7 Tenuta secondaria in Ceramica Rulon Q8 Tenuta secondaria in Carburo di Silicio Carburo di Silicio QA Tenuta secondaria in Carburo di Silicio Carbone 11 Diametro bocche di aspirazione mandata modificato a DN20 12 Diametro bocche di aspirazione mandata modificato a DN25 13 Diametro bocche di aspirazione mandata modificato a DN32 14 Diametro bocche di aspirazione mandata modificato a DN40 DN38 15 Diametro bocche di aspirazione mandata modificato a DN50 DN51 16 Diametro bocche di aspirazione mandata modificato a DN65 DN63 0
124. essa scheda tecnica sono i dati PARTE ROTANTE tecnici del gruppo di comando motorizzazione motoriduttore motovariatore del giunto elastico di trasmissione meccanica i DISPOSIZIONE BOCCHE che collega la pompa volumetrica a lobi Serie B alla GUARNIZIONI POMPA na 7 POSIZIONE ALBERO motorizzazione e il tipo di supporto su cui il GPVL montato GuWcNAMCOMPHESp MOTORIZZAZIONE TIPO DATI TECNICI SUPPORTO TIPO DATI TECNICI DOCUMENTAZIONE POMPA MOTORIZZAZIONE TARGHETTA IDENTIFICATIVA Nell esploso seguente sono evidenziati i numeri di posizione di alcuni componenti di cui si parler nel seguito del presente capitolo oar 1 5 17 par 1 5 ROTORI par 1 5 4 por 1 3 5 O M A C s r l _ Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 1 pag E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l 1 3 1 Caratteristiche tecniche della pompa volumetrica a lobi Serie B La tabella sottostante riporta le caratteristiche nominali delle varie grandezze della pompa volumetrica a lobi serie B inserita nel GPVL dati che compongono la tabella si riferiscono al modello della pompa la portata che ogni modello di pompa B100 B105 B110 elabora ogni 100 giri la velocit massima di funzionamento di ciascuna grandezza di pompa la potenza massima richiesta dalla pompa per poter funzionare correttamente l
125. esso controllare che il conseguente aumento di viscosit sia ammissibile per la potenza del motore aumentare il battente aumentare il diametro della tubazione di aspirazione ridurre la lunghezza e il numero di cur Evaporazione del fluido di processo in aspirazione ve della tubazione di aspirazione diminuire la velocit della pompa diminuire la temperatura del fluido di processo controllare che il conseguente aumento di viscosit sia ammissibile per la potenza del motore ui sci controllare e serrare i raccordi delle tubazioni di aspirazione serrare il premi treccia eventualmente sostituire la Entrata di aria in aspirazione baderna Presenza di aria nella tubazione di aspirazione riempire di liquido la camera di pompaggio e la tubazione di alimentazione espellendo l aria Battente insufficiente nel recipiente di aspirazione aumentare il dislivello del prodotto abbassare la posizione della bocca di aspirazione Premistoppa troppo allentato Serrare correttamente il premistoppa Velocit eccessiva della pompa Diminuire la velocit della pompa GUASTO RUMOROSITA E O VIBRAZIONE DEL GPVL CAUSE POSSIBILI EE _ aumentare il battente aumentare il diametro della tubazione di aspirazione ridurre la lunghezza e il numero di curve Battente netto insufficiente della tubazione di aspirazione diminuire la velocit della pompa diminuire la temperatura del fluido di processo controllare che il conseguente aumento di viscosit sia ammissibile p
126. f e s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 7 pag 31 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l n c O M A C s r l CAP 7 pag 32 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l CAPITOLO 8 ASSISTENZA O M A C S r l dispone di un servizio di assistenza clienti in grado di risolvere qualsiasi problema relativo al GPVL Nel caso si presentino anomalie alle pompe a lobi da voi utilizzate contattare subito il nostro servizio assistenza che provveder alla risoluzione del problema Contatti Tel 0522 629371 oppure 0522 629923 e richiedere del reparto assistenza Fox 0522 628980 E mail info omqcpompe com Solo personale tecnico di O M A C S r l ha le competenze e le capacit per svolgere in condizioni di sicurezza le attivit di manutenzione straordinaria che il GPVL necessita O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax0522 628980 id CAP 8 pag 1 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l O M A C s r l CAP 8 pag 2 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 i E mail info omacpompe com SitoWe
127. fine turno di lavoro in ogni altro caso richiesto dalle caratteristiche di deperibilit del fluido alimentare processato brevi fermi macchina variazione di temperatura ecc a seguito di manutenzione ordinaria straordinaria Una volta installato nell impianto del Committente il GPVL diviene a sua volta parte integrante sia dell impianto di processo che del previsto sistema di pulizia In ogni caso come previsto dalle norme UNI EN relative alla pulizia sanificazione del presente prodotto il livello igienico del GPVL identificabile come LIVELLO 1 quindi le attivit di seguito descritte sono svolte al fine di ripristinare il medesimo livello igienico In linea generale i prodotti utilizzati per dare corso alle attivit di pulizia e sanificazione sono cosi individuati detergenti disincrostanti pulizia superfici a contatto con fluido alimentare a seguito di un lungo fermo macchina detergenti sgrassanti pulizia esterna pulizia superfici a contatto con fluido alimentare detergenti a base di ipoclorito di sodio in soluzione acquosa al 5 sanificazione superfici a contatto con fluido alimentare a seguito di un lungo fermo macchina detergenti con sali quaternari di ammonio in soluzione acquosa al 5 pulizia superfici a contatto con fluido alimentare a seguito di un lungo fermo macchina si noti che se il GPVL richiede un attivit di pulizia e sanificazione a seguito di un lungo fermo macchina o manutenzione ordinaria staor
128. fluido di processo raffreddare la camera di pompaggio Contro pressione eccessiva Eliminare eventuali ostruzioni nella tubazione di mandata aumentare il diametro della tubazione di mandata ridur re la lunghezza e il numero di curve della tubazione di mandata Premistoppa troppo allentato Serrare correttamente il premistoppa Velocit della pompa insufficiente Aumentare la velocit della pompa La cinghia della trasmissione slitta Tendere la cinghia Rotori usurati Sostituire i rotori De Controllare la regolazione della valvola ispezionare e pulire gli organi di tenuta sostituire le parti che lo richiedo La valvola di sicurezza perde i n f Regolare la compressione della molla in modo che la valvola si apra a una pressione superiore del 10 della La valvola di sicurezza regolata male U Li pressione di esercizio La valvola di sicurezza vibra Controllare la regolazione della valvola ispezionare e pulire la valvola O M A C s r l CAP 5 pag 2 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fox 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l a GUASTO PORTATA IRREGOLARE CAUSE POSSIBILI RIMEDIO aumentare il battente aumentare il diametro della tubazione di aspirazione ridurre la lunghezza e il numero di cur Battente netto insufficiente ve della tubazione di aspirazione diminuire la velocit della pompa diminuire la temperatura del fluido di proc
129. gna e disimballo 2 3 Condizioni per l immagazzinamento e la sosta prolungata 24 Composizione dell imballo per successive movimentazioni 2 5 Movimentazione del GPVL Serie B senza imballaggio CAPITOLO 3 INSTALLAZIONE DEL GPVL SERIE B 3 1 Destinazioni ed ambienti d uso previsti 3 2 Condizioni ambientali 3 2 1 Illuminazione degli ambienti 3 3 Installazione e montaggio 3 3 1 Note per l installatore 2 9 2 Verifiche preliminari 2 9 9 Installazione 3 3 4 Montaggio accessori 3 4 Pulizia e igiene del GPVL Serie B 3 4 1 GPVL Serie B ad uso alimentare 3 4 1 1 Modalit di pulizia esterna 3 4 1 2 Modalit di pulizia interna VII IX X X XI XI XII Cap 1 pag 1 Cap 1 pag 1 Cap 1 pag 1 Cap 1 pag 1 Cap 1 pag 2 Cap 1 pag 4 Cap 1 pag 5 Cap 1 pag 5 Cap 1 pag 6 Cap 1 pag 6 Cap 1 pag 6 Cap 1 pag 7 Cap 1 pag 7 Cap 1 pag 8 Cap 1 pag 10 Cap 1 pag 10 Cap 1 pag 11 Cap 1 pag 11 Cap 1 pag 11 Cap 1 pag 12 Cap 1 pag 14 Cap 1 pag 14 Cap 1 pag 14 Cap 1 pag 15 Cap 1 pag 15 Cap 1 pag 15 Cap 1 pag 15 Cap 1 pag 15 Cap 1 pag 16 Cap 1 pag 16 Cap 1 pag 16 Cap 1 pag 16 Cap 1 pag 16 Cap 1 pag 17 Cap 1 pag 17 Cap 1 pag 17 Cap 1 pag 18 Cap 1 pag 18 Cap 1 pag 18 Cap 1 pag 18 Cap 1 pag 18 Cap 2 pag 1 Cap 2 pag 1 Cap 2 pag 2 Cap 2 pag 2 Cap 2 pag 3 Cap 2 pag 3 Cap 3 pag 1 Cap 3 pag 1 Cap 3 pag 1 Cap 3 pag 1 Cap 3 pag 1 Cap 3 pag 2 Cap 3 pag 2 Cap 3 pag 2 Cap 3 pag 5 Cap 3 pag 9 Cap 3 pag 9 Cap 3 pag 10 Cap 3 pag 10
130. guire le istruzioni delle tenute meccaniche semplici descritte nel presente capitolo Per rimuovere la parte fissa della tenuta meccanica smontare la camera pos 220 dal corpo pompante Al montaggio prima di inserire la parte rotante della tenuta meccanica sull albero posizionare correttamente l anello rotante pos 224 e montare adeguatamente l anello di tenuta ausiliario pos 223 nella propria sede sulla camera pos 220 come risulta dai disegno in sezione riportati nel cap 7 nei paragrafi relativi alle nomenclature delle orgni di tenuta Il flussaggio delle tenute meccaniche ha lo scopo generalmente di raffreddare e lubrificare le facce di scivolo della tenuta meccanica mediante la circo lazione forzata di un liquido di flussaggio del flussaggio DI SUO Ere di dais ia Committente I Committente inoltre deve accertare Una volta accertato e validato tale requisito l Ufficio Tecnico del Committente provveder ad autorizzare ae anei l operatore preposto all instal lazione del GPVL al montaggio del circuito di flussaggio sulla camera di flussaggio delle tenute e alla sua messa in funzione prima di procedere con il primo avviamento del GPVL A ATTENZIONE L operatore preposto al montaggio del circuito di flussaggio deve essere espressamente autorizzato dall Ufficio Tecnico Cpmmittente a collegare il circuito di flussaggio stesso ad un impianto che utilizzi un liquido di flussaggio compatibile con il
131. i carico che si vogliono ottenere Le pompe volumetriche possono funzionare con notevoli perdite di carico in mandata ma non in aspirazione dove consigliato usare tubazioni pi grandi e pi corte possibili per mantenere l NPSH richiesto dalla pompa facente parte del GPVL pi basso dell NPSH disponibile nell impianto del Committente Il GPVL deve essere sempre installato il pi vicino possibile alla fonte dalla quale deve aspirare Durante la FASE 3 riguardante la CONNESSIONE ALL IMPIANTO consigliabile evitare le seguenti situazioni j ridurre il pi possibile il numero T 7 delle curve e strozzature lungo tutto la linea usare curve a largo raggio evitando l impiego di raccordi a T ed evitare percorsi D 9 superflui controllare la perfetta tenuta dei raccordi in aspirazione per non diminuire il potere aspirante della pompa A l peso della tubazione non deve gra 6 _ vare sul corpo della pompa e l allacciamento deve LETT HT lt avvenire senza forzature onde evitare sovraccari chi e deformazioni del corp
132. i da lubrificare con grasso e le fasi in cui tale operazione deve essere compiuta 5 6 2 Tenute meccaniche singole Le tenute meccaniche non richiedono nessuna manutenzione Quando si verifica una perdita causata dall usura delle superfici a contatto provvedere alla sostituzione delle tenute complete vedi istru zioni di smontaggio In caso di funzionamento prolungato con le tenute usurate controllare che fuoriesca del fluido di processo all esterno del corpo pompante IMPORTANTE si consiglia di non fare girare a secco le tenute meccaniche O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax0522 628980 CAP 5 pag 5 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l lt 5 6 3 Tenute mecaniche singole con flussaggio Le tenute meccaniche flussate come le tenute meccaniche semplici non richiedono nessuna manutenzione Quando si sostituisce la tenuta meccanica sostituire anche l anello rotante pos 224 e l anello a labbro pos 223 della tenuta ausiliaria Con il flussaggio adeguatamente collegato la pompa pu funzionare anche in assenza di prodotto da pompare perch le tenute non rischiano di surriscaldarsi Controllare che il flussaggio sia sempre efficente durante l esercizio della pompa per non danneggiare le tenute ausiliarie schema di allacciamento par 3 5 2 Per lo smontaggio delle tenute meccaniche flussate se
133. i di lavorazioni effettuate sull impianto con riferimento al capitolo 3 assicurarsi che sia stata eseguito il ciclo di pulizia elo sanificazione CIP SIP descritto al par 3 4 se nel GPVL presente una valvola di sicurezza meccanica sul coperchio anteriore o estrena a ponte verificare che sia stata eseguita la regolazione della molla come indicato al paragrafo 3 3 3 se nel GPVL presente una valvola di sicurezza pneumatica sul coperchio anteriore verificare che sia stata eseguita la regolazione della pressione dell impianto pneumatico ausiliario come indicato al paragrafo 3 3 3 assicurarsi che tutte le saracinesche in aspirazione e in mandata siano completamente aperte in modo da garantire che le tubazioni in aspirazione siano piene di fluido di processo A ATTENZIONE Il GPVL non deve essere utilizzato per processare altri fluidi eccetto quello quelli per cui esso selezionato e venduto in riferimento all uso previsto In caso di incertezza contattare l Ufficio Tecnico O M A C s r l fluidi non compatibili con i materiali utilizzati nella costruzione e realizzazione del GPVL possono danneggiare il Gruppo stesso altre parti dell unit e provocare lesioni e danni agli operatori addetti alla conduzione dell impianto O M A C s r l CAP 4 pag 4 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail inftogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 201
134. i lavaggio e sanificazione d risciacquo e rimontaggio degli elementi meccanici precedentemente asportati Indossare i D P I previsti al paragrafo 1 9 del capitolo 1 facendo attenzione ad individuare sulla base delle caratterische termiche dei fluidi di processo i guanti da indossare ATTENZIONE Le attivit di pulizia sono destinate ad essere poste in essere dagli operatori addetti alla conduzione dell impianto pertanto devono essere attentamente lette capite ed eseguite da parte di tali operatori addetti PERICOLO Le attivit di pulizia manuali devono essere svolte con l impianto fermo ed isolato dalle sue fonti di energia elettrica pneumatica idraulica L operatore preposto a tale attivit deve obbligatoriamente indossare i D P I indicati al cap 1 paragrafo 9 al fine di salvaguardare la propria incolumit Le attivit di smontaggio fanno riferimento ai seguenti elementi meccanici coperchio anteriore dadi di bloccaggio rotori guarnizioni eventuali optional valvola di sicurezza meccanica o pneumatica Tali elementi devono essere smontatti seguendo le indicazioni di cui al capitolo 5 paragrafo 5 8 5 9 5 10 del presente MUM ATTENZIONE Durante le operazioni di smontaggio e montaggio dei componenti elencati alla lettera a seguire scrupolosamente le indicazioni presenti ai paragrafi 5 8 5 9 5 10 b Le attivit di asportazione dei fluidi chimici di processo si configurano nel procedere ad asportar
135. i per riposizio narli correttamente al montaggio 22 Sfilare gli alberi con ancora inseriti gli ingranaggi Per questa operazione consigliato l uso di un mezzo di sollevamento meccanico utilizzando i fori filettati esistenti alle estremit degli alberi 23 Rimuovere Panello interno del cuscinetto a rulli con l ausilio di un estrattore Rimuovere ingranaggio facendo attenzione a non danneggiare il profilo dentato 24 Rimuovere gli anelli di ritegno e sfilare l anello esterno del cuscinetto a rulli dalla scatola ingranaggi 5 9 4 Montaggio della scatola ingranaggi B550 B660 B680 25 Montare gli anelli esterni dei cuscinetti a rulli sulla scatola ingranaggi usando l anello di ritegno per posizionarli correttamente in senso assiale dato che non prevista nessuna bat tuta Montare gli anelli di ritegno senza gli anelli di tenuta 26 USARE GUANTI L anello interno del cu scinetto a rulli viene montato sull albero con una leggera interferenza per questo consigliato un montaggio a caldo riscaldando l anello in un bagno d olio a 90 onde evitare eventuali grip pature Inserire le linguette degli ingranaggi nelle proprie sedi con un accoppiamento leggermente forzato IMPORTANTE montare l ingranaggio registrabile sull albero che andr posizionato in alto sulla pompa 21 Montare gli alberi cosi assemblati Se gli ingranaggi non sono stati smontati dagli alberi rispettare la fasatura contrassegnata in prece
136. i preposti all uso del GPVL devono essere in possesso di una buona familiarit con questo tipo di apparecchiature e possedere riconosciute capacit tecniche maturate in almeno tre anni di analoghe attivit la figura dell operatore preposto alla conduzione dell impianto direttamente e formalmente individuata nominativamente dalla direzione aziendale del Committente le istruzioni descritte nel presente capitolo e relative al GPVL Serie B devono essere attentamente lette capite ed eseguite da parte di tali operatori preposti VA ATTENZIONE La conoscenza attenta delle successive istruzioni e l esperienza dell operatore preposto alla conduzione dell impianto del committente sono essenziali al fine di limitare e ridurre i rischi legati alle attivit di utilizzo della linea di produzione stessa 4 1 Uso previsto Il GPVL Serie B prottato e commercializzato da O M A C s r l che nella presente documentazione sar indicato con la sigla GPVL stato progettato e realizzato per essere assemblato in impianti industriali di propriet di terzi per realizzare il trasferimento di volumi di fluidi compatibili con i materiali utilizzati nella costruzione della presente macchina al paragrafo 1 4 1 sono elencate le caratteristiche di impiego consigliate del GPVL a seconda del fluido processato Il GPVL richiede al fine della sua corretta installazione che siano rispettate le indicazioni tecniche presenti in questo manuale di uso e manutenzion
137. ica per calcolare la frequenza di alimentazione noto il numero di giri in uscita dal gruppo di comando O M A C s r l CAP 4 pag 2 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l ow 4 3 Metodi di regolazione della portata volumetrica del GPVL Serie B Sulla base delle esigenze produttive del Committente possibile regolare la portata erogata dal GPVL La regolazione della portata volumetrica del GPVL pu essere effettuata in due modi agendo sulla regolazione dell inverter qualora il GPVL sia provvisto di inverter agendo sulla regolazione del volantino del motovariatore qualora il GPVL sia equipaggiato con un motovariatore meccanico 4 3 1 Regolazione della portata volumetrica con l inverter Questa operazione ossia la variazione di velocit del motore elettrico mediante inverter deve essere effettuata dall operatore preposto alla conduzione dell impianto egli dovr ruotare la manopola del potenziometro di regolazione della velocit che si trover sul quadro elettrico impostandola sul valore di frequenza espresso in Hz desiderato Il risultato della regolazione della frequenza col potenziometro si traduce in una variazione di velocit di giri del motore elettrico e di conseguenza in una variazione della portata del GPVL L operatore deve leggere su contalitri posto sulla tubazione di
138. impiego consigliate del GPVL a seconda del fluido processato Il GPVL richiede al fine della sua corretta installazione che siano rispettate le indicazioni tecniche presenti in questo manuale di uso e manutenzione manuale che nella presente documentazione sar indicato con la sigla MUM Pi in generale i fluidi processati devono rispondere alle specifiche indicate di seguito Caratteristiche del fluido e intervallo di utilizzo 1 TEMPERATURA da 35 C a 180 C 2 VISCOSITA Massimo 200 000cPs con alimentazione forzata O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 1 pag 11 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l n c 3 DIMENSIONE GRANULOMETRIA DURA Massimo l 80 del gioco tra i rotori vedi par 1 3 4 Il GPVL stato progettato e realizzato per due tipologie di uso uso alimentare uso chimico AVVERTENZA Il GPVL utilizzato per un uso alimentare stato realizzato per garantire uno standard igienico pari al LIVELLO 1 sulla base della UNI EN 13951 Il GPVL ad uso alimentare e ad uso chimico stato progettato per realizzare il trasferimento di volumi di fluidi senza alterne n le propriet organolettiche n le propriet fisiche AVVERTENZA Durante il suo normale utilizzo il GPVL ad uso alimentare e ad uso chimico non modifica n le caratteristiche organolettiche n le caratteristiche fisiche del
139. io del 16 Settembre 2009 sulle sostanze che riducono lo strato di ozono ATTENZIONE Si vieta l utilizzo del GPVL ad uso alimentare e ad uso chimico per il trasferimento delle sostanze elencate nell Allegato del Regolamento n 1005 2009 La parte pompante del GPVL costituita dal corpo pompa al cui interno sono alloggiati due rotori al par 1 3 5 sono elencate le tipologie di rotori impiegati che ruotano sincronizzati in senso opposto l uno rispetto all altro Il corpo pompa riceve dalla bocca di aspirazione il fluido di processo proveniente dall impianto del Committente Durante il funzionamento del GPVL le cavit tra i lobi dei rotori si riempiono di fluido e la contro rotazione dei rotori trasferisce il fluido alla bocca di mandata del corpo pompa convogliandolo nell impianto in cui il GPVL installato 1 4 1 Caratteristiche di impiego consigliate per il trasferimento di alcune tipologie di fluido A titolo esemplificativo nella tabella seguentettostante sono elencate alcune tipologie di fluidi processabili dalla pompa volumetrica a lobi serie B facente parte del GPVL per ognuno di essi consigliato un valore o intervallo di viscosit temperatura del fluido velocit di rotazione della pompa codice O M A C identificativo dei materiali delle tenute guarnizioni e rotori vedi codifica paragrafo 1 2 2 L applicazione richiesta dal committente sottoposta al vaglio dell Ufficio Tecnico O M A C s r l che redige la scheda tecnica del
140. io sulla camera di flussaggio delle tenute e alla sua messa in funzione prima di procedere con il primo avviamento del GPVL A ATTENZIONE L operatore preposto al montaggio del circuito di flussaggio deve essere espressamente autorizzato dal proprio Ufficio Tecnico a collegare il circuito di flussaggio stesso ad un impianto che utilizzi un liquido di flussaggio compatibile con il fluido di processo O M A C s r l non responsabile n dell utilizzo improrio del liquido di flussaggio n dei danni derivanti da inquinamento del fluido di processo PERICOLO L utilizzo improprio del sistema di flussaggio provocare la rottura delle tenute meccaniche con conseguente danneggiamento del GPVL Serie B ed inquinamento del fluido di processo O M A C s r l non responsabile del l utilizzo improprio del sistema di flussaggio L operatore preposto dal Committente dovr collegare gli attacchi del circuito di flussaggio ai fori di ingresso e uscita delle camere di flussaggio delle tenute e regolare la temperatura e la pressione a seconda della tipologia di tenuta montata sulla pompa volumetrica come di seguito descritto nel caso di tenute singole meccaniche la pressione del flussaggio dovr essere di circa 1 5 2 bar con una portata di 0 5 1It min nel caso di tenute meccaniche doppia la pressione di flussaggio dovr essere pari a quella di esercizio o superiore di 1 bar per garantire che il film creato tra le facce di scivolo delle tenute si
141. irazione e bocca di mandata connessa alla tubazione di mandata del gruppo rappresenta un errata installazione del GPVL da parte del cliente 1 2 2 Codifica del GPVL Serie B Il GPVL identificato da un codice articolo rappresentato da una stringa alfanumerica di 18 caratteri che inizia il codice articolo riportato sulla scheda tecnica di cui al paragrafo 1 3 vi un esempio suddivisi nella seguente struttura IK 1 112 3 4 5 6 7 7 7 8 8 9 V V V V Campi 1 1 serie di appartenenza della pompa volumetrica a lobi Serie B Campo 2 dimensione della pompa volumetrica a lobi 100 105 C 110 D 115 E 215 F 220 G 325 330 L 390 M 430 N 440 P 470 Q 490 R 550 T 660 U 680 Campo 3 tipo di tenuta della pompa volumetrica a lobi A Meccanica singola Carburo di Silicio Carbone 0 Labbro UM o S1 B Labbro frontale aperto 1 Baderna C A O ring frontale 2 Baderna flussata D Labbro frontale chiuso 3 Meccanica singola Aisi316L Carbone M Doppio labbro 2HN in PTFE 4 Meccanica singola Carburo di Tungsteno Carbone N Labbro semplice HN in PTFE 5 Meccanica singola Carburo di Tungsteno Carburo di Tungsteno P Labbro frontale in PTFE 6 Meccanica singola Ceramica Carbone Labbro semplice HN modificato termosaldato 7 Meccanica singola Ceramica Rulon R Labbro 2HN modificati termosaldato 8 Meccanica singola Carburo di Silicio Carburo
142. it di pulizia e sanificazione propria dell impianto in cui GPVL parte integrante e da cui a sua volta il GPVL interessato VA ATTENZIONE Prima di effettuare il CIP SIP necessario svolgere ognuna delle operazioni di seguito descritte Qualora il GPVL sia stato fornito con uno o pi accessori individuati al paragrafo 3 3 3 del corrente prima di dare corso al CIP SIP verificare quanto segue regolare la pressione delle valvole di sicurezza rif paragrafo 3 3 3 lettere a b c ad un valore di pressione inferiore alla pressione massima del CIP SIP stesso in modo tale da garantire l apertura della valvola durante il lavaggio dell impianto assicurarsi che gli impianto ausiliari impianto di flussaggio riscaldamento coperchio e circuito asettico se presenti siano collegati alla pompa e siano funzionanti O M A C s r l CAP 3 pag 1 0 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail inftogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l X se il committente prevede che il GPVL partecipi attivamente al CIP SIP azionare il funzionamento del GPVL stesso Sulla base delle indicazioni date dal costruttore dell impianto attivare il CIP SIP La durata del CIP SIP dipende dalla tipologia dei fluidi di processo trattati Al fine di garantire la sanificazione del GPVL O M A C s r l consiglia una durata del CIP SIP pari ad almeno 1 ora A ATTENZI
143. l diametro della tubazione di mandata ridurre la lunghezza e il numero di curve della tubazione di mandata Le tubazioni premono sulla camera di pompaggio Controllare l allineamento delle tubazioni inserire raccordi flessibili sostenere le tubazioni Olio degli ingranaggi di qualit e o quantit errata GUASTO USURA RAPIDA DEI ROTORI CAUSE POSSIBILI __ RMEDO Bassa temperatura del fluido di processo Contro pressione eccessiva Eccessiva temperatura del fluido di processo diminuire la temperatura del fluido di processo raffreddare la camera di pompaggio Presenza di particelle sospese nel fluido di processo Pulire la tubazione di alimentazione installare un filtro di alimentazione Eliminare eventuali ostruzioni nella tubazione di mandata aumentare il diametro della tubazione di mandata ridur Contro pressione eccessiva U re la lunghezza e il numero di curve della tubazione di mandata Le tubazioni premono sulla camera di pompaggio Controllare l allineamento delle tubazioni inserire raccordi flessibili sostenere le tubazioni Cuscinetti usurati Far sostituire i cuscinetti dal costruttore Ingranaggi usurati o fuori fase Sostituirli o regolarli attenendosi alle istruzioni del costruttore Parti a contatto nella camera di pompaggio Controllare che la pressione di progetto coincida con la pressione di esercizio GUASTO USURA RAPIDA DELLE TENUTE 5 2 Istruzioni per l esecuzione delle verifiche Prima di qualsiasi intervento di
144. l dislivello del fluido di processo abbassare la posizione della bocca di aspirazione Valvola o filtro di aspirazione sporchi o bloccati pulirli Evaporazione del fluido di processo in aspirazione a s O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax0522 628980 CAP 5 pag 1 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l n GUASTO DISINNESCO DELLA POMPA segue CAUSE POSSIBILE RMEDO Viscosit eccessiva del fluido di processo diminuire la velocit della pompa aumentare la temperatura del fluido di processo Premistoppa troppo allentato Serrare correttamente il premistoppa Velocit eccessiva della pompa Diminuire la velocit della pompa GUASTO GRIPPAGGIO DELLA POMPA CAUSE POSSIBILI RIMEDIO Eccessiva temperatura del fluido di processo diminuire la temperatura del fluido di processo raffreddare la camera pompante Presenza di particelle sospese nel fluido di processo Pulire la tubazione di alimentazione installare un filtro in alimentazione Eliminare eventuali ostruzioni nella tubazione di mandata aumentare il diametro della tubazione di mandata Contro pressione eccessiva ridurre la lunghezza e il numero di curve della tubazione di mandata Premistoppa troppo serrato Allentare il premistoppa e serrarlo correttamente Le tubazioni premono sulla camera di pompaggio Controllare l allineamento delle tubazioni inse
145. la rete di alimentazione pneumatica ed inoltre avviene lo scarico dell energia residua presente all interno del circuito pneumatico PERICOLO Prima di disconnettere pompa a lobi dalle sue fonti di energia accertarsi che sia interrotta l erogazione di energia a monte che sia interrotta l erogazione idraulica che sia interrotta l erogazione di aria compressa e che non vi sia energia residua ovvero ad es che sia avvenuto lo scarico dell aria compressa presente dell im pianto pneumatico Verificare inoltre che il rubinetto di alimentazione aria compressa del Vostro impianto sia chiuso in caso di alimentazione elettrica accertandosi di non avere parti del corpo in prossimit di zone umide distaccare la spina dell impianto elettrico della macchina dalla presa di corrente se presente l alimentazione pneumatica liberare il fissaggio del tubo di alimentazione pneumatico se presente l alimentazione idraulica liberare il fissaggio del tubo di alimentazione idraulica Fare molta attenzione alle possibili perdite di liquidi residui Tali perdite vanno subito asciugate al fine di eliminare il rischio da scivolamento Si ricorda che le operazioni necessarie a scollegare il GPVL dalle sue fonti di energia per la complessit ed i numerosi controlli verifiche da svolgere devono essere eseguite esclusivamente da personale specializzato Si ricorda che per il suo funzionamento il GPVL pu presentare azionamenti alimentati tramite corrente elettrica
146. la pompa volumetrica a lobi Serie B inserita nel GPVL i materiali in cui possibile realizzare tali componenti Anima in AISI 316 L optional uno tra i seguenti elastomeri ELASTOMERO N B R ELASTOMERO E P D M ELASTOMERO VITON F K M 1 6 Posti di lavoro occupati Il GPVL non occupa in modo fisso alcun operatore L operatore occupa un posto di lavoro saltuario e ne verifica il corretto funzionamento come attivit di verica e controllo della linea produttiva di cui il GPVL fa parte 1 7 Indicazioni dei sistemi di sicurezza AI fine di ridurre i rischi legati a malfunzionamenti o errori di utilizzo il GPVL dotato dei seguenti sistemi di sicurezza in grado di prevenire gestire situazioni di pericolo per l operatore protezioni fisse del giunto di trasmissione pulsante di arresto di emergenza protezioni delle tenute ad esclusione della configurazione del GPVL con tenute meccaniche flussate o tenute meccaniche doppie O M A C s r l CAP 1 pag 14 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail inftogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l a A corredo come optionals il GPVL pu prevedere la carenatura completa Nel seguito sono illustrati i sistemi di sicurezza sopra elencati Md 1 7 1 Protezione giunto elastico di trasmissione Il giunto elastico di trasmissione protetto da un dispositivo amovibile di trasmissione meccani
147. lessibili sostenere le tubazioni Il giunto non allineato Regolare l allineamento tra pompa e gruppo di azionamento Pompa o gruppo di azionamento non fissati sulla base Serrare i bulloni di ancoraggio ricontrollando l allineamento Cuscinetti usurati Far sostituire i cuscinetti dal costruttore Ingranaggi usurati o fuori fase Sostituirli o regolarli attenendosi alle istruzioni del costruttore Olio degli ingranaggi di qualit e o quantit errata Attenersi alle istruzioni el costruttore Parti a contatto nella camera di pompaggio Controllare che la pressione di progetto coincida con la pressione di esercizio La valvola di sicurezza vibra Controllare la regolazione della valvola ispezionare e pulire la valvola Regolare la compressione della molla in modo che la valvola si a una pressione superiore del 10 della La valvola di sicurezza regolata male U pressione di esercizio GUASTO SURRISCALDAMENTO DELLA POMPA CAUSE POSSIBILI RIMEDIO Viscosit eccessiva del fluido di processo diminuire la velocit della pompa aumentare la temperatura del fluido di processo Eccessiva temperatura del fluido di processo diminuire la temperatura del fluido di processo raffreddare la camera di pompaggio E Eliminare eventuali ostruzioni nella tubazione di mandata aumentare il diametro della tubazione di mandata ridurre la p lunghezza e il numero di curve della tubazione di mandata Premistoppa troppo serrato Allentare il premisto
148. lizia e sanificazione come sopra individuate 3 4 1 1 Modalit di pulizia esterna Le attivit qui descritte devono essere svolte con l impianto fermo ed isolato dalle sue fonti di energia e sono destinate ad essere poste in essere dagli operatori addetti alla conduzione dell impianto in cui il GPVL Serie B diviene parte integrante pertanto devono essere attentamente lette capite ed eseguite da parte di tali operatori addetti Queste attivit di pulizia sono svolte in modalit manuale utilizzando gli strumenti necessari ad attuarle messi a disposizione del Committente e di seguito indicate idropulitrice collegata ad un impianto idrico in pressione detergente NON aggressivo con tensioattivi ad azione sgrassante indossare i D P I gi previsti dal Committente e dal Costruttore dell impianto in cui il GPVL viene a far parte integrante DPI che devono tener conto di quanto indicato nella scheda di sicurezza del detergente utilizzato Dopo aver posto il detergente all interno dell idropulitrice e prima di procedere oltre coprire con teli di nylon fissati fermamente il quadro elettrico di comando il motore elettrico ed i cablaggi a bordo macchina prestando una particolare attenzione all ingresso dei cavi nelle scatole di derivazione col legamento Prestando attenzione a NON dirigere il getto sulle parti coperte dai teli di nylon e sopra indicate accendere l idropulitrice e procedere nelle attivit di pulizia del GPVL orientando il getto
149. lla pompa nel corpo pompante Il fluido trasportato lungo il perimetro interno della camera pompante dalla bocca di aspirazione alla bocca di mandata del corpo pompa Quando il volume di fluido intrappolato tra i lobi e il perimetro esterno della camera pompante giunge in prossimit della bocca di mandata la controro tazione dei due rotori crea una diminuzione repentina del volume disponibile e un conseguente aumento di pressione che spinge il fl uido fuori dal corpo pompante convogliandolo nell impianto in cui il GPVL installato 4 5 Modalit di avvio ciclo L avvio del ciclo di lavoro del GPVL supervisionato ed azionato dall operatore preposto alla conduzione dell impianto dopo aver eseguito le seguenti verifiche preliminari 4 5 1 Operazioni preliminari check list Prima della messa in funzione del Gruppo Pompa volumetrica a lobi serie B verificare quanto di seguito descritto se il GPVL ha subito danni contattare immediatamente l Ufficio Tecnico O M A C s r l come descritto nel cap 2 assicurarsi che tutte le connessioni bullonate siano correttamente serrate e che l installazione del GPVL sia stata svolta correttamente secon do le prescrizioni del presente manuale di uso e manutenzione assicurarsi della continuit del circuito di protezione equipotenziale e che sia collegato come prescritto nel paragrafo 3 5 1 1 del presente manuale di uso e manutenzione assicurarsi che tutti i collegamenti idraulici ove p
150. llata la fasatura dei rotori 39 Avvitare definitivamente le viti dell ingranag gio registrabile rispettando la coppia di serraggio indicata nel cap 1 N B IN CASO DI RIFASATURA E INDISPEN SABILE SOSTITUIRE LE RONDELLE PIANE INCISE DAL PRECEDENTE SERRAGGIO 40 Montare il coperchio posteriore avendo cura di posizionare la guarnizione O Ring ed inserire la linguetta sull albero Introdurre nella scatola ingranaggi la quantit di olio indicata nel cap 1 d 4227 O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax0522 628980 CAP 5 pag I 5 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l n 5 9 Operazioni di smontaggio e montaggio della pompa grandezza B550 B660 B680 In questa sezione sono elencate le operazioni di smontaggio montaggio della pompa a lobi della grandezza B550 B660 B680 Sezione B550 m m iri 2 CA AA YNN N A 204 mam AIN A I 4 lt ENS UN SINN n N ESSO 7 0 lt SS BS NS T SS CUM NN SSSNSSSNNNNNS NNNSSNNNNNNNNN Z Z f ALL NNSNNNSNNSNNNI E 2 d CHT INSSSSSN rro NN SSS N 24 SCANS S NLIS MS NAS NI gt TIA 2 7 i S 7 LA O TASS NUN VE SSSSSSSSSSSSSN CE N
151. lumetrica a lobi serie B intervenendo direttamente sul numero di giri in uscita del motore sopra individuato o agendo sugli attuatori previsti sul quadro elettrico inverter qualora previsti Il GPVL reversibile le piene prestazioni possono essere raggiunte in tutte e due le direzioni di rotazione dei rotori della pompa al par 1 3 5 del capitolo 1 sono elencate le tipologie di rotori impiegati L azione pompante della pompa volumetrica a lobi serie B ottenuta grazie alla contro rotazione di due rotori lettera C indicata in figura al paragrafo 1 2 indicante uno dei due rotori alloggiati all interno della camera pompante lettera U indicata in figura al paragrafo 1 2 oppure vedi figura sotto rotori sono calettati su alberi rotanti supportati attraverso dei cuscinetti lettere G e H indicate in figura al paragrafo 1 2 che alloggiano nella scatola ingranaggi esterna lettera S indicata in figura al paragrafo 1 2 Attraverso una coppia di ruote dentate lettere e P indicate in figura al paragrafo 1 2 si trasferisce il moto da un albero conduttore lettera M indicata in figura al paragrafo 1 2 ad un albero condotto lettera indicata in figura al paragrafo 1 2 Il sincronismo dei rotori tale che essi ruotano senza entrare in contatto l uno con l altro in questa condizione si dice che i rotori sono in fase Quando i lobi dei rotori si allontanano l uno dall altro il volume compreso tra
152. mandata ed in prossimit del Gruppo Pompa volumetrica a lobi serie B vedi fase 2 para grafo 3 3 3 la conseguente variazione di portata volumetrica Calcolo della frequenza Si suppone di avere un motore elettrico che eroga un numero di giri attuale in uscita N alla frequenza della rete elettrica nazionale che pari a 50 Hz e che indichiamo pi in generale con F Supponendo di voler ottenere in uscita un numero di giri diverso N la frequenza a cui impostare l inverter f Sar pari a Jm attuale N y 4 3 2 Regolazione della portata volumetrica mediante variatore meccanico Questa operazione ossia la variazione di velocit del motovariatore deve essere effettuata dall operatore preposto alla conduzione dell im pianto egli dovr agire sul volantino del variatore meccanico solo dopo aver avviato la marcia del GPVL AVVERTENZA A u Regolare il volantino del variatore meccanico solo dopo aver avviato la marcia del GPVL La regolazio lt ne del variatore non deve essere effettuata durante il fermo macchina perch pu provocare la rottura e il gt malfunzionamento del variatore A Prima di regolare il volantino leggere il valore a cui impostato il varia T tore sul riquadro del volantino stesso Il riquadro del volantino raffigu 2 rato in figura A In seguito dalla tabella posta al lato a titolo esemplifica 9 tivo possibile ricavare il valore dei giri del GPVL Serie B o Per esempi
153. mensioni degli attacchi dei corpi pompanti dotati di camera di riscaldamento raffreddamento e del flussaggio delle tenute 1 3 10 Dimensione della bocca di aspirazione in versione bocca rettangolare allargata della pompa volumetrica a lobi Serie B 1 3 11 Cuscinetti 1 3 12 Lubrificanti utilizzati e quantit impiegate 14 Uso previsto 1 4 1 Caratteristiche di impiego consigliate per il trasferimento di alcune tipologie di fluido processato 19 Specifiche del materiale 1 6 Posti di lavoro occupati 1 7 Indicazioni dei sistemi di sicurezza 1 7 1 Protezione giunto elastico di trasmissione 1 7 2 Arresto di emergenza 1 7 3 Protezioni tenute 1 7 4 Optionals carenatura completa 1 7 5 Optionals dispositivi di sicurezza elettrici e limitatori di pressione 1 8 Rumorosit e vibrazioni emesse 1 9 Utilizzo dei dispositivi di protezione individuale 1 10 Addestramento del personale 1 11 Optionals della pompa volumetrica a lobi Serie B 1 11 1 Pompa in versione asettica 1 11 2 Pompa con bocca rettangolare allargata 1 11 3 Pompa con corpo e coperchio intercapedinato 1 11 4 Pompa con valvola di sicurezza meccanica su coperchio 1 11 5 Pompa con valvola di sicurezza pneumatica su coperchio 1 11 6 Pompa con valvola di sicurezza meccanica esterna a ponte 1 12 Optionals del GPVL Serie B 1 12 1 GPVL Serie B motorizzata su base fissa 1 12 2 GPVL Serie B motorizzata su base carrellata CAPITOLO 2 TRASPORTO DEL GPVL SERIE B 2 1 Sollevamento e trasporto 2 2 Conse
154. mento al disegno al lato riportato e alle dimensioni degli attacchi filettati riportati in tabella al paragrafo 1 3 9 individuare sul GPVL i punti di collegamento del flussaggio oltre al tipo di attacchi da utilizzare 1 SCARICO modalit di flussaggio con fluido perdere modalit di flussaggio con riciclo del fluido b allacciamento del riscal damento raffreddamento del coperchio della camera pompante x allacciamento del riscal damento raffreddamento del corpo pompante ATTENZIONE Il Committente sulla base della tabella al paragrafo 1 3 9 deve individuare la tipologia corretta di attacchi da utilizzare per l allacciamento all impianto idraulico Even tuali errori possono generare delle perdite di fluido di flussaggio raffreddamento riscaldamento non imputabili a O M A C s r l Per poter dare corso alle attivit di montaggio necessario che le tubazioni utilizzate per comporre il circuito di flussaggio raffreddamento riscaldamento presentino gli attacchi alle estremit liberi di ruotare per l avvitamento sulla camera di flussaggio e sulle camere di raffreddamento riscaldamento ATTENZIONE Verificare che le estremit degli attacchi siano libere di ruotare In caso risultino solidali con il tubo non sar possibile procedere con l operazione di avvitamento e si render necessario dotarsi di tubazioni uguali e nuove Sulla base degli schemi sopra riportati
155. montaggio montaggio della pompa a lobi della grandezza B1 B2 B3 B4 470 B490 Sezione B105 B110 B115 elencate le operazioni di smontaggio della pompa grandezza B1 B2 B3 B4 B470 B490 5 8 Operazioni In questa sezione sono NONE VA Nm EH A N NENN 7 x A Li MEA Sos NIZZA E RNNANN NS A ANE INN SES Eu DP ISS Sg gall gu DS WANA PSS FT LA M ANS pa S r l Rev 4 del 01 2011 O M A C M ES 7777 SZ Su DIA S fan SS NL O M A C s r l d L LLLI A Sezione B2 B3 B4 B470 B490 ma Ci ZZZ SAN 7 Gi Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 RE Italy E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com e 8 42048 Rubiera ni Falcon Via Giovan CAP 5 pag 12 Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l 5 8 1 Smontaggio corpo pompante 1 togliere i dadi anteriori e fare leva nelle appo site cave sul coperchio 2 svitare in senso antiorario i dadi dei rotori in terponendo un corpo non metallico tra i rotori per fermare il rotolamento 3 fare attenzione al riferimento contrassegnato sui rotori e sugli
156. montare sul coper chio anteriore una valvola di sicurezza di tipo meccanico che intercetta e smorza eventuali picchi di pressione oltre il limite per cui la valvola tarata La valvola di sicurezza montata direttamente sul coperchio anteriore della pompa reversibile ed azio nata da una molla compressa da un registro La registrazione della valvola di sicurezza deve essere eseguita in opera dal Committente perch l entit del riciclo dipende dalla velocit della pompa dal peso specifico e dalla viscosit del prodotto Per evitare vibrazioni continue la valvola di sicu rezza va regolata in modo tale che entri in funzione ad una pressione superiore del 1096 della pressione di esercizio O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax0522 628980 E mailtintoGgomacpompe com SitoWeb www omacpompe com CAP 1 pag 17 Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l 1 11 5 Pompa con valvola di sicurezza pneumatica meccanica su coperchio Una delle possibili configurazioni delle pompa volumetrica a lobi serie B prevede la possi bilit di montare sul coperchio anteriore una valvola di sicurezza di tipo pneumatico che 4 f f poe os WU e smorza eventuali picchi d pressione oltre il limite per cui la valvola tarata La lt valvola montata sul coperchio e si compone di una carcassa cilindrica dentro la quale p LL
157. ndicato al paragrafo 3 3 1 del presente capitolo Al fine di procedere in condizioni di sicurezza all allacciamento del GPVL alla rete di distribuzione pneumatica rispettare ed eseguire in suc cessione le seguenti operazioni chiudere la valvola a cui il GPVL andr a collegarsi collegare le tubazioni di colore azzurro con attacchi filettati all impianto di distribuzione dell aria compressa chiudere saldamente il collegamento tra tubazione e impianto collegare le tubazioni di colore azzurro con attacchi filettati al GPVL O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 3 pag 15 E mail intogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l E chiudere saldamente il collegamento tra tubazione e GPVL aprire la valvola ganerale e verificare la corretta esecuzione del collegamento effettuato 3 6 Utilizzo dei lubrificanti Il GPVL Serie B consegnato al Cliente completo di olio lubrificante come descritto nel paragrafo 1 3 12 Tale olio presente nella scatola dei cuscinetti ed indispensabile per la lubrificazione dei cuscinetti e degli ingranaggi di trasmissione del moto Si informa inoltre che il GPVL Serie B presenta altri elementi meccanici che durante la loro manutenzione richiedono una attivit di lubrificazione Nel capitolo 5 sono date maggiori informazioni circa tali operazioni 3 7 Controllo installazione e pre av
158. ne necessario utilizzare la sua cassa di trasporto originale A ATTENZIONE Per trasportare il GPVL utilizzare la cassa di trasporto originale O M A C Fissare il GPVL con le apposite viti di fissaggio alla base di legno interponendo il foglio di nylon tra la base di legno e il gruppo stesso A ATTENZIONE Interporre il foglio di nylon tra la base di legno e il GPVL per preservare la macchina dalla polvere In seguito montare sui lati della base le pareti esterne ed il coperchio che andranno a comporre l involucro della cassa di trasporto del GPVL Sotto in figura riportato un tipico esempio di imballo del GPVL Nei casi in cui la Normativa vigente lo prescrive si utilizzano casse di legno su cui stata eseguita la fumigazione della CASSA rif dis cassa Z x X x Y 76 X 42 X 64 86 X 61 X 74 2 5 Movimentazione del GPVL Serie B senza imballaggio VAI ATTENZIONE Qualora il GPVL fosse dotato della carenatura integrale prima di effettuare l operazione di sollevamento necessario smontare la carenatura stessa svitando le viti ad esagono che la vincolano alla base di sostegno Per la movimentazione ed il sollevamento del GPVL privo di imballaggio si consiglia l utilizzazione di un apparecchio di sollevamento completo dei relativi accessori con portata minima adeguate alla macchina da sollevare per i pesi consultare la tabella sotto riportata Sollevare e movimentare il Gruppo pompa come indi
159. nico pari al LIVELLO 1 sulla base della UNI EN 13951 Il GPVL ad uso alimentare e ad uso chimico stato progettato per realizzare il trasferimento di volumi di fluidi senza alterne n le propriet organolettiche n le propriet fisiche A AVVERTENZA Durante il suo normale utilizzo il GPVL ad uso alimentare e ad uso chimico non modifica n le caratteristiche organolettiche n le caratteristiche fisiche del fluido processato Ogni GPVL corredato da una scheda tecnica indicante le caratteristiche di funzionamento relative al fluido che deve essere movimentato nome del fluido intervallo di viscosit intervallo di portata intervallo di velocit intervallo di temperatura ogniqualvolta dichiarato al momento dell ordine di acquisto dal Committente Al paragrafo 1 3 riportato un fac simile della scheda tecnica del GPVL Ogni modifica a quanto indicato nella specifica scheda tecnica o variazione dei parametri di funzionamento della macchina dovr essere autorizzato per iscritto da O M A C s r l l assenza di tale autorizzazione considerata come utilizzo non conforme e far decadere ogni garanzia e responsabilit in corso tra Costruttore e Committente PERICOLO E vietato qualsiasi uso del GPVL in condizioni diverse da quelle indicate nelle Caratteristiche del fluido e intervallo di utilizzo e in condizioni diverse da quelle indicate nella scheda tecnica della macchina senza esplicita autorizzazione scritta emessa
160. ntrollata la fasatura dei rotori 35 Posizionare i rotori perfettamente in fase tra di loro e serrare le viti dell ingranaggio registrabi le gradatamente tenendo controllata la fasatura dei rotori 36 Montare il coperchio posteriore avendo cura di posizionare la guarnizione O Ring ed inserire la linguetta sull albero Introdurre nella scatola ingra naggi la quantit di olio indicata nel cap 4 12 5 7 5 Smontaggio delle tenute a labbro ATTENZIONE IN CASO DI USURA SI RACCOMANDA DI SOSTITUIRE LE TENUTE ONDE EVITARE LA FUORIUSCITA DI FLUIDO DI PROCESSO DAL CORPO POMPANTE NONCHE IL CATTIVO FUNZIONAMENTO DELLA POMPA STESSA ESEGUIRE PRELIMINARMENTE LE OPERAZIONI DESCRITTE AI PUNTI 1 2 3 4 5 DEL PARAGRAFO 5 8 1 POI PROCEDERE COME DI SEGUITO DESCRITTO 6 IN ENTRAMBI CASI PROCEDERE COME 6 Tenuta a labbro 6 Tenuta a labbro 7 SEGUE sfilare la parte fissa delle tenuta dopo HN ELRING S1 Sintek H TPU aver smontato l anello di ritegno T dopo aver allentato i grani di fermo estrarre le boccole parte rotante della tenuta dall albero Eseguire preliminarmente le operazioni 1 2 3 4 5 del par 9 14 1 Il corpo pompante pu esse re dotato di una delle seguenti tenute 5 7 6 Montaggio tenute a labbro 8 Inserire la guarnizione O Ring nella boccola e 10 CON TENUTE A LABBRO ELRING montare la parte fissa della tenuta sul corpo posizionare i grani di fissaggio pompante l anello HN Elring e successivamente applicare l anell
161. nzione su di una procedura operativa una pratica o un altra analoga misura potenzialmente pericolosa che implicare il rischio di lesioni gravi se non vengono seguite scrupolosamente le istruzioni indicate A ATTENZIONE Il simbolo di ATTENZIONE richiama l attenzione su di una procedura operativa una pratica o un altra analoga misura che qualora non eseguita correttamente o rispettata pu danneggiare o distruggere completamente il prodotto Non procedere oltre il simbolo di ATTENZIONE prima di aver pienamente compreso e soddisfatto le condizioni indicate D Si riferisce ad aspetti tecnici per i quali l utilizzatore dell attrezzatura deve prestare particolare cura O M A C s r l X Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l CONSERVAZIONE DEL MANUALE La manualistica tecnica riferita al GPVL parte del gruppo stesso pertanto l intera documentazione tecnica sopra citata dovr accompagnare la presente macchina anche in caso di vendita AN AVVERTENZA Per la corretta gestione della sicurezza durante l uso e la manutenzione del GPVL tutta la documentazione tecnica dovr accompagnarlo anche in caso di vendita PERICOLO La manualistica tecnica contiene le indicazioni procedure relative all utilizzo ed alla gestione della manutenzione in sicurezza del GPVL deve essere sempre conservata in
162. o se il siamo in possesso di un variatore di grandezza 10 e il volantino figura A ha la freccia sul valore 5 baster tracciare una E riga verticale partendo dalla colonna corrispondente alla grandezza 10 fino al valore 5 indicato dal volantino per poi proseguire orizzontalmente T verso sinistra fino a leggere il numero di giri corrispondenti a cui il variatore lt opera ossia 450 RPM D D lt u o GRANDEZZE RIFERITE AI VARIATORI MOTOVARIO SPAGGIARI figura A O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax0522 628980 CAP 4 pag 3 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l 4 4 Descrizione ciclo di lavoro Il GPVL il cui elemento funzionale la pompa volumetrica a lobi serie B dotato di un gruppo di comando che a seconda delle versioni pu essere realiz zato con un motovariatore un motoriduttore un motore elettrico un motore pneumatico o un motore idraulico con o senza quadro elettrico La regolazione della portata si effettua aumentando o diminuendo il numero di giri di rotazione della pompa volumetrica a lobi serie B intervenendo diretta mente sul numero di giri in uscita del motore sopra individuato o agendo sugli attuatori previsti sul quadro elettrico inverter qualora previsti Il GPVL reversibile le piene prestazioni possono essere raggiunte in tutte e due le direzioni di rotazione dei r
163. o di ritegno con le viti a testa 9 Lubrificare gli alberi prima di inserire le boc esagonale cole facendo attenzione a non danneggiare la 414 pulire accuratamente le superfi ci di scivolo delle tenute e montare il corpo pompante delica guarnizione O Ring Assicurarsi che le boccole tamente per non danneggiare le tenute ed accertarsi che venga posizionato dalle spine Fissare il appoggino alla spallatura sull albero e avvitare corpo pompante con due dadi avvitati sul prigioniero in alto a sinistra e quello in basso a destra gradatamente le viti ad esagono cavo E consi gliato l uso di un collante bloccafiletti per evitare che si allentino durante il moto AN ATTENZIONE PRESTARE ATTENZIONE A POSIZIONARE IL SUPPORTO DELLE TENUTE IN MANIERA CORRETTA COME INDICATO NELLA FASE SUCCESSIVA 12 montare i rotori posizionandoli sulla calettatura rispettando i segni di riferimento 1 2 Serrare energicamente i dadi dei rotori vedi cap 4 5 Per fermare la rotazione interporre tra i rotori un corpo non metallico 8 9 10 Tenuta a labbroHN ELRING 10 CON TENUTE A LABBRO 1 SIN TEK H TPU montare la parte fissa della tenuta sul corpo pompante l anello HN Elring e successivamente applicare l anello di ritegno con le viti a testa esagonale O M A C s r l CAP 5 pag 1 0 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail inftogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com di s
164. o e avvitare gradatamente le viti ad esagono cavo E consigliato l uso di un collante blocca filetti per evitare che si allentino durante il moto 12 montare la parte fissa della tenuta sul corpo pompante avendo cura di allineare la cava con la spina di fermo gi posizionata sul fondo della sede Applicare l anello di ritegno 13 pulire accuratamente le facce di scivolo delle tenute e montare il corpo pompante delicatamente per non danneggiare le tenute ed accertarsi che venga posizionato dalle spine Fissare il corpo pompante con due dadi avvitati sul prigioniero in alto a sinistra e quello in basso a destra 14 montare i rotori posizionandoli sulla calettatura rispettando i segni di riferimento 1 2 Serrare energicamente i dadi dei rotori vedi cap 4 5 Per fermare la rotazione interporre tra i rotori un corpo non metallico 12 montare la parte fissa della tenuta sul corpo pompante avendo cura di allineare la cava con la spina di fermo gi posizionata sul fondo della sede Applicare l anello di ritegno O M A C s r l CAP 5 pag 8 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail inftogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l 5 7 3 Smontaggio scatola cuscinetti 15 dopo aver smontato la parte pompante sca ricare l olio e togliere la linguetta di trasmissione sull albero 16 rimuovere il coperchio posteriore e fare un segno di
165. o pompa B s 2 I 1 In caso di tubazioni molto lunghe installare una saracinesca all entrata e una all uscita della pompa per facilitarne l ispezione senza svuotare inutilmente tutto l impianto C si consiglia di montare manometri e vuotometri il pi vicino possibile alla pompa Saranno molto utili per controllare le normali condizioni operative della pompa e diagnosticare eventuali inconvenienti quali sovraccarichi di pressione assenza di flusso instabilit delle condizioni di esercizio cavitazione D proteggere la pompa dall ingresso di corpi solidi duri Dove possibile installare un filtro in aspirazione l area filtrante non deve essere inferiore a 4 5 volte la sezione della tubazione per ridurre al minimo le perdite di carico Dove possibile montare giunti di dilatazione flessibili per ridurre le vibrazioni ed evitare le forzature dovute a dilatazioni termiche delle tubazioni E FASE 4 FISSAGGIO DELLA LINEA E DELLE PROTEZIONI COMPLEMENTARI Il fissaggio del GPVL pu essere effettuato secondo una delle tre modalit di seguito descritte ATTENZIONE Qualora il GPVL sia stato fornito in configurazione con carenatura integrale e tale carenatura o altre parti del gruppo stesso siano state rimosse per agevola re le operazioni di posizionamento in loco del GPVL si deve rimontare tali parti sul GPVL prima di completare le operazioni di fissaggio del gruppo stesso Fissaggio su una struttura in carpenteria metalli
166. o riportato sulla scheda tecnica A ATTENZIONE Il mancato rispetto di quanto indicato al paragrafo 1 3 e all interno della scheda tecnica pu comportare un funzionamento anomalo del GPVL eccessiva rumorosit vibrazioni ecc oppure un suo malfunzionamento che pu generare danni di tipo meccanico Il Committente responsabile dell installazione e del corretto funzionamento del GPVL oltre al rispetto di quanto indicato al par 1 3 e all interno della scheda tecnica accertarsi di poter collegare il GPVL ad un impianto che soddisfi almeno il livello igienico del GPVL cosi come riportato nella dichiarazione di conformit allegata al presente manuale accertarsi che l impianto Committente sia dal punto di vista dimensionale rispondente ai requisiti richiesti dal GPVL ingombro bocche di aspirazione mandata diametri tubazioni altezza da terra ingombri del gruppo N P S H disponobile Net Positive Suction Head adeguato tubazioni lineari per evitare riflussi ecc accertarsi che la pavimentazione o la struttura in carpenteria metallica su cui si installer il GPVL abbia una capacit di portata adeguata a supportare il peso del gruppo stesso accertarsi che ci sia sufficiente spazio lavorativo libero da impedimento avente un area libera di almeno 3m che garantisca l esecuzione di tutte le operazioni necessarie in assoluta sicurezza per l operatore 3 3 3 Installazione Nel seguito sono rappresentate le attivit che ne
167. olle in funzione della pressio ne di esercizio La regolazone deve essere eseguita in opera BY PASS ESTERNO A PONTE agendo manualmente sulla apposita ghiera di registrazione O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 3 pag 7 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l lt A ATTENZIONE l sistema cosi composto unidirezionale quindi se si inverte il senso di marcia della pompa indispensabile invertire anche il posizionamento della valvola che comunque deve essere sempre sul lato della mandata ATTENZIONE La regolazione della valvola di sicurezza meccanica esterna a ponte deve essere eseguita in opera dal Committente in quanto l entit del riciclo in funzione della velocit del GPVL del peso specifico del fluido oltre che della sua viscosit D CIRCUITO DI FLUSSAGGIO DELLE TENUTE MECCANICHE Il flussaggio delle tenute meccaniche ha lo scopo generalmente di raffreddare e lubrificare le facce di scivolo della tenuta meccanica mediante la circo lazione forzata di un liquido di flussaggio del flussaggio BS SUO GG di bao essere pius Dd Committente li Committente inoltre deve accertare Una volta accertato e validato tale requisito l Ufficio Tecnico del Committente Blog edera ad autorizzare espressamente l operatore preposto all instal lazione del GPVL al montaggio del circuito di flussagg
168. ome descritto in precedenza e controllare i giochi come da cap 4 3 B4 B470 B490 Distanziale BREUI Ghiera anteriore puppim 3555 giochi dei rotori non sono compresi nelle tolleranze prescritte nel cap 1 uu M P smontare i rotori il corpo pompante l albero ed adattare il distanziale alla misura Washer y A voluta Riassemblare e controllare di nuovo i giochi front bearing Un kit di distanziali di diverse misure pu essere richiesto alla ditta costrut 1 trice p 34 Togliere i distanziali usati per il montaggio ed inserire le linguette per il tra scinamento degli ingranaggi nelle proprie sedi con un accoppiamento legger mente forzato 35 La coppia di ingranaggi formata da un ingranaggio fisso ed un ingranaggio registrabile Montare prima l ingranaggio fisso poi l ingranaggio registrabile con le viti allentate rispettando una prima fasatura approssimata dei rotori 36 Awitare a fondo le ghiere di fermo con le relative rosette di sicurezza e posizionare op 33 portunatamente l apposita linguetta di fermo Per evitare il rotolamento durante l operazione inserire un cuneo di materiale tenero tra i denti degli ingranaggi 37 Con lo stesso cuneo inserito tra gli ingra naggi serrare definitivamente i dadi dei rotori rispettando la coppia di serraggio descritta nel cap 1 38 Posizionare i rotori perfettamente in fase tra di loro e serrare le viti dell ingranaggio registrabi le gradatamente tenendo contro
169. on un risciacquo utilizzando solo acqua fredda 3 4 2 2 Modalit di pulizia interna L attivit di pulizia e sanificazione delle superfici a contato con prodotti alimentari si sviluppa secondo il seguente schema seguendo la frequenza indicata DI LAVAGGIO DETERGENTE MSF arwencommacoemonmazo SE FASE 3 SEMPRE IPOCLORITO DI SODIO SUPERFICI A CONTATTO CON IL FLUIDO DI PROCESSO La pulizia delle superfici contato con il fluido di processo trasferito si articola ulteriormente in due differenti modalit come di seguito riportato O M A C S r l CAP 3 pag 1 2 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail intogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l CIP pulizia manuale Nel seguito sono spiegate meglio le due modalit 3 4 2 2 1 Pulizia interna il CIP Cleaning In Place Come noto il CIP SIP una modalit di pulizia dell intero impianto che NON prevede lo smontaggio di parti e o l accesso all interno dell impianto stesso Il CIP quindi una attivit di pulizia propria dell impianto in cui GPVL parte integrante e da cui a sua volta il GPVL interessato A ATTENZIONE Prima di effettuare il CIP necessario svolgere ognuna delle operazioni di seguito descritte Qualora il GPVL sia stato fornito con uno o pi accessori individuati al paragrafo 3 3 3 del corrente MUM prima di dare corso al CIP verificare quanto segue
170. orredata di Riduttore Variatore Variariduttore Fornitore Specifiche Motore elettrico Motore idraulico Fornitore Specifiche Giunto elastico di trasmissione Fornitore NOTA eventuali modifiche alla macchina alla quale questa dichiarazione si riferisce al fluido di processo e alle condizioni di utilizzo del fluido di proces SO specificate nella relativa scheda tecnica renderanno la presente dichiarazione nulla e non pi valida O M A C s r l non si assume nessuna responsabilit derivante dall incompatibilit tra fluido di processo e materiali costituenti la macchina oggetto della presente dichiarazione qualora il cliente non specifichi le generalit del fluido di processo e le sue caratteristiche fisiche RUBIERA RE Il Legale Rappresentante Data Firma O M A C S r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 IX E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l n v g MODALITA DI CONSULTAZIONE E CONSERVAZIONE DELLA PRESENTE DOCUMENTAZIONE Il presente MUM un documento redatto da O M A C s r l e relativo all installazione all utilizzo in sicurezza ed alla gestione manutenzione del GPVL in tal senso la presente documentazione completa della manualistica di uso e manutenzione fornita dai costruttori dei singoli componenti parte integrante del GPVL La totalit della documentazione di cui sopra ha lo scopo di po
171. otori della pompa al par 1 3 5 sono elencate le tipologie di rotori impiegati L azione pompante della pompa volumetrica a lobi serie B ottenuta grazie alla contro rotazione di due rotori lettera C indicata in figura al paragrafo 1 2 indicante uno dei due rotori alloggiati all interno della camera pompante lettera U indicata in figura al paragrafo 1 2 oppure vedi figura sotto rotori sono calettati su alberi rotanti supportati attraverso dei cuscinetti lettere e H indicate in fi gura al paragrafo 1 2 che alloggiano nella scatola ingranaggi esterna lettera S indicata in fi gura al paragrafo 1 2 Attraverso una coppia di ruote dentate lettere N e P indicate in fi gura al paragrafo 1 2 si trasferisce il moto da un albero conduttore lettera indicata in figura al paragrafo 1 2 ad un albero condotto lettera indicata in figura al paragrafo 1 2 Il sincro nismo dei rotori tale che essi ruotano senza entrare in contatto l uno con l altro in questa condizione si dice che i rotori sono in fase Quando i lobi dei rotori si allontanano l uno dall altro il volume compreso tra di essi aumenta creando una diminuzione di pressione nelle immediate vicinanze della bocca d aspirazione questo consente l entrata di un determinato volume di fluido valore di fluido trasportato al giro identificato nella tabella al paragrafo 1 3 1 nella colonna portata teorica a seconda della grandezza del modello de
172. otto da un addetto designato dall azienda cliente in possesso degli idonei requisiti di legge A ATTENZIONE La cassa contenente il GPVL andr sollevata esclusivamente per mezzo di un carrello elevatore Per movimentare la cassa procedere come di seguito indicato porre le forche del carrello elevatore in corrispondenza delle feritoie di inforcaggio tra i piedi della base della cassa in movimentazione entrare lentamente sotto alla base della cassa accertandosi che la mezzeria del carrello elevatore sia in corrispondenza della mezzeria della cassa sollevare con cura il Gruppo Pompa volumetrica a lobi serie di circa 50 millimetri controllandone il parallelismo rispetto al pianale del camion indietreggiare lentamente ma uniformemente fino a che tutta la cassa non risulti completamente fuori dall ingombro del pianale del camion calare immediatamente molto lentamente ed evitando bruschi arresti durante la discesa fino a quando le forche del carrello elevatore non sono a circa 50 millimetri dal terreno procedendo molto lentamente e con attenzione portarla in posizione Una volta movimentata la cassa necessario in prossimit della zona di installazione del Gruppo Pompa volumetrica a lobi serie al fine di ridurre i rischi derivanti dalla manipolazione manuale dei pesi PERICOLO Durante il sollevamento e trasporto operare con estrema cautela onde evitare danni a persone o a cose O
173. persona che si trovi interamente o in parte in una zona pericolosa MACCHINA insieme di parti cosi come definite all Art 2 della Direttiva 2006 42 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 17 maggio 2006 COSTRUTTORE s r l COMMITTENTE Persona fisica o giuridica per conto della quale realizzata la macchina previa accettazione scritta di una conferma d ordine O M A C s r l XII Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l CAPITOLO 1 SPECIFICHE DELLA MACCHINA E DEL FLUIDO POMPATO 1 1 Durata prevista Dato il livello qualitativo dei materiali e della tecnologia costruttiva impiegata se seguite scrupolosamente le indicazioni riportate all interno del presente MUM facendo particolare attenzione ai capitoli 3 4 e 5 relativi rispettivamente all installazione all uso e alla manutenzione del GPVL la durata prevista di quanto in oggetto stimata pari a 12 mesi dalla data di installazione Si noti che durante la sua esistenza prevedibile il GPVL non dovr essere oggetto di montaggio e o smontaggio da parte di personale non autorizzato ed inoltre dovranno essere scrupolosamente seguite le indicazioni riportate nel presente MUM 1 2 Descrizione tecnica della macchina Di seguito si riporta una descrizione sommaria del GPVL oltre ad una illustrazione funzionale della pompa volumetrica
174. pine di riferimento e fissarla con le apposite viti 15 Montare i rotori posizionandoli sulla calettatura rispettando i segni di riferimento 1 2 Serrare energicamente i dadi dei rotori v tab 14 Per fermare la rotazione interporre tra i rotori un corpo non metallico Avvitare a fondo i dadi dei rotori vedi cap 4 5 16 Montare il corpo pompante avendo cura di posizionare la guarnizione O ring O M A C s r l CAP 5 pag 1 8 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l 5 9 3 Smontaggio della scatola ingranaggi B550 B660 B680 17 Dopo aver smontato la parte pompante scaricare l olio e togliere la linguetta di trasmis sione sull albero 18 Rimuovere il coperchio posteriore disinseri re le linguette di fermo delle rosette di sicurezza e svitare le ghiere 19 Posizionare la pompa in verticale e sfilare i due supporti cuscinetto servendosi dei fori fi lettati per l estrazione Con questa operazione verranno rimossi anche i distanziali per la regi strazione assiale che dovranno essere contras segnati e distinti tra di loro per il corretto riposi zionamento al montaggio distanziali sull albero conduttore non possono essere scambiati con i distanziali dell albero condotto 20 Rimuovere il cuscinetto a sfere dal suo sup porto togliendo l anello di ritegno 21 Contrassegnare gli ingranagg
175. po quello di raffreddare la temperatura dei componenti della pompa N volumetrica a lobi serie B interessati dal contatto con il fluido di processo alla temperatura del fluido di We processo stesso O Le dimensioni degli attacchi dei fori di ingresso e uscita del circuito di riscaldamento raffreddamento del coperchio e della camera pompante sono elencati nella tabella del par 1 3 9 al 1 2 3 4 Pulizia e igiene del GPVL Serie B Di seguito sono elencate le modalit di pulizia del Gruppo Pompa volumetrica a lobi serie B a seconda del suo ambiente di utilizzo alimentare con livello igienico 1 o chimico A ATTENZIONE fermalobi e coperchio anteriore 3 4 1 GPVL Serie B ad uso alimentare Per assicurare la igienicit e la salubrit del fluido alimentare processato l installazione e l avviamento del GPVL Serie B richiede che venga prioritaria mente svolta un attivit di pulizia e sanificazione tali attivit devono tener conto delle particolari caratteristiche del fluido alimentare processato oltre che delle tempistiche di reazione definite dal produttore del detergente e sanificante utilizzato ed esplicitate nella scheda tecnica Per tale motivo le attivit di pulizia e sanificazione descritte al presente paragrafo devono essere svolte in ognuna delle seguenti situazioni a seguito della installazione di GPVL a seguito di un lungo fermo macchina di GPVL precedentemente ad ogni cambio fluido alimentare processato a
176. poste per il pompaggio di prodotti ad alte temperature fino a 150 C sulla pompa stessa posizionato il segnale che avverte gli operatori della presenza di superfici ad alta temperatura come nella figura accanto riportata TEMPERATURA 5 5 Olii presenti Controllare giornalmente il livello dell olio posto sul fianco della pompa il quale deve risultare completamente pieno a pompa ferma Se necessario riprisitnare il livello con l aggiunta di olio con riferimento al par 1 3 12 del presente MUM circa il grado di viscosit e la quantit corretta espressa in litri per ogni grandezza del GPVL Se la pompa viene impiegata con le bocche verticali verificare la corretta posizione del tappo di sfiato e del livello e se necessario invertirli La sostituzione dell olio dovr avvenire dopo un periodo di rodaggio di circa 150 ore lavorative in seguito ogni 2500 ore e la scatola ingranaggi lavora costantemente a temperature superiori a 90 C lubrificare con un olio con grado di viscosit superiore vedi par 1 3 12 e sostituirlo ogni 1000 ore lavorative 5 6 Verifiche e controlli Di seguito sono elencati i controlli da effettuare a intervalli di tempo prestabiliti sul GPVL 5 6 1 Lubrificazione Il GPVL presenta elementi meccanici che durante la loro manutenzione richiedono una attivit di lubrificazione tali componenti sono rappresentati dagli organi di tenuta Nelle operazioni di montaggio e smontaggio sono specificati le superfic
177. ppa e serrarlo correttamente Le tubazioni premono sulla camera di pompaggio Controllare l allineamento delle tubazioni inserire raccordi flessibili sostenere le tubazioni Il giunto non allineato Regolare l allineamento tra pompa e gruppo di azionamento Cuscinetti usurati Far sostituire i cuscinetti dal costruttore Ingranaggi usurati o fuori fase Sostituirli o regolarli attenendosi alle istruzioni del costruttore Olio degli ingranaggi di qualit e o quantit errata Attenersi alle istruzioni el costruttore O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 5 pag 3 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l GUASTO SURRISCALDAMENTO DELLA POMPA segue CAUSE POSSIBILI Parti a contatto nella camera di pompaggio Controllare che la pressione di progetto coincida con la pressione di esercizio La valvola di sicurezza perde Controllare la regolazione della valvola ispezionare e pulire gli organi di tenuta sostituire le parti che lo richiedono GUASTO SURRISCALDAMENTO DEL MOTORE CAUSEPOSSIBLL RMEDQ aumentare la temperatura del fluido di processo riscaldare la camera di pompaggio entro i limiti consentiti dal costruttore Viscosit eccessiva del fluido di processo diminuire la velocit della pompa aumentare la temperatura del fluido di processo Eliminare eventuali ostruzioni nella tubazione di mandata aumentare i
178. preassemblato escluso modelli B1 avvi tare la ghiera di fermo inserendo un distanziale idoneo a sostituire l ingranaggio I per mantenere assemblato il cuscinetto durante le operazioni di montaggio O M A C s r l CAP 5 pag 14 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail inftogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l podi Ghiera posteriore Rear gear ringnut S 3 1 Posizionare i distanziali per la registrazione assiale degli alberi e montare gli alberi con i cuscinetti gi fissati bistanziale per il montaggio y in 32 Posizionare la guamizione O Ring nella propria sede e montare l anello di esos Titegno con gi inserito anello di tenuta paraolio Montare il corpo pompante e i 30 B2 B3 y Precissenbled rear bearing rotori c
179. pressurizzato Se il coperchio d estremit dotato di una valvola by pass consultare la sezione relativa Successivamente procedere come segue 1 togliere i dadi anteriori e fare leva nelle appo site cave sul coperchio 2 svitare in senso antiorario i dadi dei rotori in terponendo un corpo non metallico tra i rotori per fermare il rotolamento 3 fare attenzione al riferimento contrassegnato P 5 sui rotori e sugli alberi 1 2 per poi posizionarli ed ate correttamente al montaggio ALGERO ALTO ALBERO BASSO 4 sfilare i rotori facendo attenzione a non dan u neggiarli con attrezzi metallici SOS SO 5 sfilare il corpo pompante Eus 6 sfilare la parte fissa della tenuta dal corpo pompante dopo aver smontato l anello di rite gno T allentare le viti ad esagono cavo sulla tenuta meccanica 8 estrarre la parte rotante della tenuta dall al bero 5 7 2 Montaggio corpo pompante ATTENZIONE 9 Durante le operazioni che seguiranno fare attenzione a non danneggiare le superfici lappate delle tenute non appoggiarle sui banchi di lavoro e maneggiarle con le mani pulite 10 Pulire accuratamente gli alberi Lubrificare leggermente gli O ring e infilare la parte rotante della tenuta possibilmente con l ausilio di una bussola conica Esercitare una pressione soltan to manuale evitando di usare attrezzi metallici y s C a 2 UG 11 assicurarsi che le tenute appoggino alla spallatura sull alber
180. procedere con il montaggio avendo cura di serrare gli attacchi Accendere l impianto di flussaggio e l impianto di raffreddamento riscaldamento di propriet del Committente al fine di verificare che non ci siano perdite di fluido ovvero di verificare la corretta esecuzione di quanto precedentemente descritto ATTENZIONE Il Committente deve assicurarsi che l impianto di flussaggio sia messo in funzione sempre prima di ogni avviamento del GPVL Serie B In caso di fermi macchina brevi o prolungati nell arco della produzione in cui il fluido di processo rimane a contatto con gli organi interni del corpo pompante ad es trasferimenti di colla vinilica negli impieghi industriali l impianto di flussaggio deve rimanere costantemente in funzione per non compromettere la funzionalit degli organi di tenuta del corpo pompante Se si dovesse rilevare delle perdite spegnere l impianto di flussaggio e ripetere le operazioni fin qui descritte 3 5 3 Allacciamento all impianto pneumatico L allacciamento all impianto pneumatico presuppone che il Committente predisponga un allacciamento ad un impianto pneumatico di aria compressa lubrificata i valori di portata e pressione bar di tale impianto sono indicati nella scheda tecnica allegata ATTENZIONE La scheda tecnica riporta i valori di pressione e portata di cui il GPVL necessita per il suo corretto funzionamento VAI ATTENZIONE Prima di procedere oltre assicurarsi che sia rispettato quanto i
181. pulizia Le attivit di pulizia descritte al presente paragrafo devono essere svolte in ognuna delle seguenti situazioni a seguito della installazione di GPVL a seguito di un lungo fermo macchina di GPVL precedentemente ad ogni cambio fluido chimico processato a fine turno di lavoro in ogni altro caso richiesto dalle caratteristiche di deperibilit del fluido chimico processato brevi fermi macchina variazione di temperatura ecc a seguito di manutenzione ordinaria straordinaria Una volta installato nell impianto del Committente il GPVL diviene a sua volta parte integrante sia dell impianto di processo che del previsto sistema di pulizia In linea generale i prodotti utilizzati per dare corso alle attivit di pulizia sono cosi individuati detergenti disincrostanti pulizia superfici a contatto con fluido chimico a seguito di un lungo fermo macchina detergenti sgrassanti pulizia esterna pulizia superfici a contatto con fluido chimico detergenti a base di ipoclorito di sodio in soluzione acquosa al 5 sanificazione superfici a contatto con fluido chimico a seguito di un lungo fermo macchina detergenti con sali quaternari di ammonio in soluzione acquosa al 5 pulizia superfici a contatto con fluido chimico a seguito di un lungo fermo macchina si noti che se il GPVL richiede un attivit di pulizia e sanificazione a seguito di un lungo fermo macchina o manutenzione ordinaria staordinaria neces sario prec
182. re defi nitivamente le viti dell ingranaggio registrabile rispettando la coppia di serraggio indicata nel cap 4 5 N B IN CASO DI RIFASATURA E INDISPENSABILE SOSTITUIRE LE RONDELLE PIANE INCISE DAL PRECEDENTE SERRAGGIO 34 Montare il coperchio posteriore avendo cura di posizionare la guarnizione O ring ed inserire la linguetta sull albero Introdurre nella scatola ingra naggi la quantit di olio indicata nel cap 4 12 Inversione posizione albero conduttore pompe B550 B660 B680 1 Per invertire la posizione dell albero conduttore occorre provvedere allo smontaggio completo degli alberi dal corpo pompa come da istruzioni precedenti IMPORTANTE Rif operazione n 20 contrassegnare i rotori B i supporti cuscinetti 75 ed idistanziali di registrazione 11 per posizionarli sullo stesso albero al montaggio 2 Rimontare gli alberi in posizione invertite con ognuno i propri particolari contrassegnati durante lo smontaggio Gli ingranaggi debbono restare nella posizione originale con lo stesso dente e vano in presa precedente per rispettare la fasatura A montaggio completo effettuato controllare che i giochi e la fasatura siano compresi nelle tolleranze prescritte nel cap 4 3 bero Introdurre nella scatola ingranaggi la quantit di olio indicata nel cap 4 12 5 10 VERIFICA POST MANUTENZIONE A seguito delle attivit di manutenzione necessario eseguire delle verifiche per accertare il corretto funzionamento del GPVL prima di riavviare l im pianto Per l e
183. revisti dalla configurazione del GPVL siano eseguiti correttamente come descritto nel capitolo 3 assicurarsi a scopo cautelativo che sia visibile attraverso il tappo livello olio posto sul fianco della scatola ingranaggi della pompa facente parte del GPVL la presenza di olio lubrificante si tenga presente che tutte le pompe montate nel GPVL sono gi fornite con la corretta quantit di olio lubrificante PERICOLO Una errata lubrificazione o una lubrificazione con prodotti lubrificanti non compatibili con i materiali utilizzati nella costruzione e realizzazione del GPVL pu portare ad una usura o rottura precoce degli elementi di tenuta o altre parti a contatto con il fluido di processo A ATTENZIONE O M A C s r l non risponde di eventuali danni dovuti all utilizzo improprio di prodotti lubrificanti non compatibili con i materiali utilizzati nella costruzione e realizzazione del GPVL o con il fluido di processo assicurarsi che la tensione di alimentazione del GPVL sia quella richiesta come riportato sui dati di targa del motore elettrico o del quadro elettrico si ricorda che il collegamento elettrico deve essere eseguito da personale specializzato e conforme ai dati di targa del motore elettrico sia per il collegamento della morsettiera che per la taratura termica in funzione dell assorbimento massimo ammissibile assicurarsi che le tubazioni siano state lavate con acqua pulita per rimuovere corpi estranei scorie polvere o sfrid
184. rire raccordi flessibili sostenere le tubazioni Cuscinetti usurati Far sostituire i cuscinetti dal costruttore Ingranaggi usurati o fuori fase Sostituirli o regolarli attenendosi alle istruzioni del costruttore Olio degli ingranaggi di qualit e o quantit errata Attenersi alle istruzioni el costruttore Parti a contatto nella camera di pompaggio Controllare che la pressione di progetto coincida con la pressione di esercizio GUASTO PORTATA NULLA CAUSE POSSIBILI RIMEDIO Senso di rotazione sbagliato dei rotori invertire il senso di rotazione dei rotori Pompa disinnescata riempire di fluido di processo la camera di pompaggio e la tubazione di alimentazione espellendo l aria aumentare il battente aumentare il diametro della tubazione di aspirazione ridurre la lunghezza e il numero di curve della tubazione di aspirazione diminuire la velocit della pompa diminuire la temperatura del fluido di pro Battente netto insufficiente I wap Ls a cesso controllare che il conseguente aumento di viscosit sia ammissibile per la potenza del motore del Gruppo Pompa volumetrica a lobi serie B Presenza di aria nella tubazione di aspirazione riempire di liquido la camera di pompaggio e la tubazione di alimentazione espellendo l aria La valvola di sicurezza perde Controllare la regolazione della valvola ispezionare e pulire gli organi di tenuta sostituire le parti che lo richiedono GUASTO PORTATA INSUFFICIENTE DEL GPVL CAUSE POSSIBILI CAUSE POSSIBILI
185. rmo impianto di dotarsi delle parti di ricambio riguardanti gli organi di tenuta complete delle guarnizioni codici relativi ai suddetti componenti si trovano ai paragrafi 7 1 1 3 7 1 1 4 7 1 2 3 7 1 24 7 1 2 6 7 1 3 3 7 1 3 4 7 1 3 6 7 1 4 3 7 1 4 4 7 1 4 6 a seconda della grandezza della pompa volumetrica a lobi Serie B facente parte del GPVL 7 3 Modalit di ordinazione dei ricambi Con riferimento a quanto indicato nei paragrafi precedenti le singole parti componenti il GPVL sono contraddistinte con un codice interno O M A C Tale codice risulta di vitale importanza durante le comunicazioni con il nostro reparto ricambi In tal senso per avere una consegna sollecita dei pezzi di ricambio necessario comunicarci anche mezzo ordine di acquisto i seguenti dati modello della macchina numero di matricola descrizione del componente codice di riferimento del componente fare riferimento agli allegati del presente manuale quantit desiderata informazioni rilevabili a bordo macchina sulla targhetta identificativa Contatti Tel 0522 629371 oppure 0522 629923 e richiedere del reparto ricambi Fax 0522 628980 E mail O M A C s r l CAP 7 pag 30 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail inftogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l
186. rre gli utilizzatori del GPVL nelle condizioni di operare in sicurezza e pertanto di porre in essere chiare regole di utilizzo la suddetta documentazione va dagli utilizzatori attentamente letta e capita Si fa presente che le indicazioni riportate sulla totalit della manualistica di uso e manutenzione ascrivibile alla presente macchina sono a tutela della sicurezza e salute degli utilizzatori stessi e pertanto le indicazioni procedure riportate devono essere da questi scrupolosamente lette capite ed applicate Il rispetto di tali indicazioni consente l uso sicuro della presente macchina oltre che l attuazione di interventi appropriati Come sopra indicato la dichiarazione di conformit e l intera manualistica tecnica di uso e manutenzione inerente il GPVL lo accompagner in caso di eventuale cessione ad altri utilizzatori Tale documentazione dovr essere conservata con cura fino allo smaltimento finale del GPVL stesso e dovr essere a disposizione del personale ammesso ad operare E buona norma non danneggiare la manualistica e conservarla in modo corretto non strappare pagine sporcarle o ungerle non esporle mai a fonti di calore e mantenere sempre la corretta impaginazione La presente documentazione e i relativi allegati devono essere inoltre a disposizione del personale ammesso ad operare sul GPVL in modo tale che questi possa facilmente consultarla per dissipare dubbi circa il suo sicuro funzionamento e o circa l esecuzione delle modali
187. s 000 om o2 v o2 o2 us ur nos uos wo wo oz a u Beo wa 23 us uos uos o om om vs E oz os os Toa 0 oo Pee on esso wr wr wr os v cm meso os os or or vs o _ Dimensioni espresse in mm Tolleranze 0 0 03 1 3 5 Geometria dei rotori La tabella seguente riporta i tipi di rotori per tipologia di materiale costruttivo e forma geometrica disponibili per ogni grandezza di pompa a lobi serie B TIPO MODELLO POMPA VOLUMETRICA A LOBI SERIE B COO MODIGPOWPAVOLIMETRICAATOBISEREB _ TO I INGRANAGGIOAISI316L AISI 316 L INGRANAGGIO CY5SnBIM __aseoasstee _ _ ASPO CYSSnBIM antifrizione M ei bere TRILOBOAISI3I6L AISI 316 L e e e e os o o TRILOBO CY5SnBIM WE 7 77 NN TRILOBO TRILOBO GOMMATO e llic si 81 080 cvssneim antitizione e e e s T s s elei P J Bmosocommaro ej le ej Pentalobo per B100 e B105 O M A C s r l CAP 1 pag 6 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 i E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l 1 3 6 Coppie di serraggio In questa tabella sono
188. se il bisogno devono essere oggetto della loro completa sostituzione esclusivamente da parte di personale tecnico specializzato ed autorizzato da O M A C AVVERTENZA Esclusivamente personale specializzato ed autorizzato da O M A C S r l pu svolgere interventi sostitutivi di manutenzione straordinaria effettuando gli interventi di sostituzione dei componenti sotto riportati Non cercare di eseguire delle sostituzioni di parti che non siano state autorizzate In caso di sostituzione di particolari meccanici costruttivi componenti la GPVL alcuni di questi necessitano di un lungo tempo di realizzo che pu protrarsi sino ad alcuni mesi Si consiglia di dotarsi dei particolari sopra descritti nelle quantit ritenute opportune al fine di limitare il fermo macchina PERICOLO Solo personale specializzato e autorizzato a O M A C s r l pu svolgere interventi di manutenzione straordinaria non cercare di eseguire sostituzioni di parti della macchina che non siano state autorizzate O M A C s r l non si assume alcuna responsabilit per danni a persone animali o cose derivati dallo svolgimento di interventi non espressamente autorizzati 7 1 Elenco ricambi e disegni di sezione della pompa volumetrica a lobi Serie B Nel seguito verr presentato il GPVL nelle sue varie grandezze completa di esploso costruttivo e tabella di distinta base Per ciascun componente le tabelle seguenti riportano la posizione nel disegno esploso la descrizione
189. secuzioni di tali verifiche si faccia riferimento alla check list del par 4 5 1 del presente O M A C s r l CAP 5 pag 20 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l Z CAPITOLO 6 MESSA FUORI SERVIZIO DEL GPVL SERIE B Ove previsto il contenuto del presente capitolo espressamente rivolto al manutentore interno aziendale Tale figura direttamente e formalmente individuata nominativamente dalla direzione aziendale ha maturato una significativa esperienza almeno biennale in tale mansione ed ha le capacit tecniche necessarie per poter agire in condizioni di sicurezza e per poter capire ed interpretare correttamente le indicazioni tecniche contenute nella documentazione precedentemente citata Durante le operazioni di montaggio e smontaggio del GPVL cosi come in occasione della sua manutenzione ordinaria e straordinaria occorre indos sare i dispositivi di protezione individuale a seconda dell operazione e del rischio connesso all attivit svolta dall operatore addetto come descritto nel paragrafo 1 9 6 1 Scollegamento dalle fonti di energia PERICOLO Prima di disconnettere il GPVL dalle sue fonti di energia accertarsi che l impianto o porzione di esso in cui presente rispetti le seguenti condizioni assenza di fluido di processo ed eventualmente lavaggio degli organi a contatto col
190. sibili di danneggiamento 4 Riporre l imballo in magazzino 5 Accertarsi che siano presenti i tappi protettivi in plastica posti a chiusura delle bocche di connessione 6 Assicurarsi che l equipaggiamento fornito con il GPVL non sia danneggiato Nel caso si verificassero danni o parti mancanti avvisare immediatamente il vettore e O M A C producendo documentazione fotografica Salvo diverse indicazioni il GPVL spedito interamente montato protetto da un telo di Nylon e fissato in una cassa di legno Il suddetto fissaggio avviene tramite quattro viti da legno vedi tabella al par 2 4 posizionate nell apposita foratura predisposta sulla base di sostegno del GPVL Qualora l utilizza tore dovesse effettuare un trasporto del GPVL necessario ripristinare le condizioni appena descritte EN AVVERTENZA Conservare con cura l imballo del GPVL durante tutto il suo periodo di funzionamento L imballo originale necessario per un eventuale trasferimento del GPVL a seguito della sua prima installazione 2 3 Condizioni per l immagazzinamento o la sosta prolungata Il GPVL stato studiato per l utilizzo immediato tuttavia se si dovessero verificare delle particolari condizioni che portassero al fermo macchina per lunghi periodi di tempo necessario 1 disconnettere il GPVL dalla rete elettrica 2 seguendo le indicazioni riportate nel presente MUM scollegare il GPVL dall impianto a cui connesso provvedere a chiudere con i tappi di
191. smon taggio consigliato inserire un distanziale al posto dell ingranaggio per evitare la scomposi zione del cuscinetto preassemblato 21 rimuovere gli anelli di ritegno 22 Sfilare gli alberi con l aiuto di un martello non metallico 23 contrassegnare i distanziali per la registrazione assiale degli alberi per poi posizionarli correttamente al montaggio 5 8 4 Montaggio scatola cuscinetti 24 ASSEMBLAGGIO CUSCINETTI ANTERIORI FASE1 Nel caso della sostituzione con cuscinetti non forniti da OMAC contrassegnare con la penna elettrica l anello interno di un cuscinetto col simbolo Verificare con un micrometro per profondit la quota x come da tabella presa senza il distanziale interno e senza la corona opposta al simbolo 25 FASE 2 USARE GUANTI Scaldare l anel lo interno a circa 150 C e montarlo sull albero Aspettare che la temperatura sia scesa a tem peratura ambiente Valore della misura X 0 02 26 FASE 3 Assemblare il cuscinetto Inserire il distanziale interno una prima volta appena trovato con il lapidello Valutare il gioco assiale esistente tra i rulli e procedere ad un ulteriore adattamento fino ad ottenere un precarico sui cuscinetti di circa 0 05 mm L assemblaggio ideale avviene quando i cuscinetti stretti con la ghiera rotolano liberi e il distanziale ester no risulta leggermente bloccato per si muove esercitando una pressione in senso radiale
192. so ruotando il pulsante nel senso indicato dalla freccia sovra impressa sul comando stesso mantenendo cosi il GPVL in stato di emergenza IN PERICOLO E assolutamente vietato far funzionare il GPVL avendo asportato i dispositivi di sicurezza presenti dispositivi di sicurezza danneggiati devono essere sostituiti immediatamente Non neutralizzare mai i dispositivi di sicurezza 1 7 3 Protezioni tenute Le protezioni delle tenute rif posizione 239 par 1 3 sono dei lamierini realizzati in AISI 304 o plastica resistente e sono applicati con delle viti sulla scatola dei cuscinetti con lo scopo di proteggere l operatore dal contatto con gli organi rotanti della pompa in particolare coprono la zona posteriore del corpo pompa dove sono montati i supporti delle tenute AN PERICOLO E assolutamente vietato far funzionare il GPVL avendo asportato i dispositivi di sicurezza presenti 1 7 4 Optionals carenatura completa La carenatura completa del GPVL composta da una copertura in AISI 304 opportunamente sagomata a seconda dell ingombro del gruppo e copre completamente gli organi di trasmissione durante il loro funzionamento in modo tale da proteggere gli operatori presenti sul layout dell impianto ove concesso dal contatto accidentale con gli organi stessi IN PERICOLO E assolutamente vietato far funzionare il GPVL avendo asportato i dispositivi di sicurezza presenti 1 7 5 Optionals dispositivi di sicurezza elettrici e limitatori di pressione Su
193. specifica richiesta dell azienda cliente possibile dotare il GPVL di sistemi di sicurezza di pressione elettrici In particolare l elettricista chiamato dall azienda cliente a svolgere tale collegamento ed abilitato allo svolgimento di tale mansione dovr progettare e realizzare collegamenti elettrici in modo tale che siano rispettatati i requisiti imposti dalle normative vigenti in campo elettrico Dovr inoltre essere prevista dall elettricista chiamato dall azienda cliente a svolgere i collegamenti di cui sopra una funzione di ripristino generale a seguito dell attivazione dello stato di emergenza A PERICOLO E assolutamente vietato effettuare interventi manutentivi o di riparazione sul GPVL senza aver indossato i DPI previsti AN PERICOLO E assolutamente vietato far funzionare il GPVL in seguito al verificarsi di guasti e malfunzionamenti della pompa o di apparecchi o dispositivi ad essa connessi dispositivi di sicurezza danneggiati devono essere sostituiti immediatamente Non neutralizzare mai i dispositivi di sicurezza O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 1 pag 15 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l Non svolgere direttamente mai alcun tipo di intervento manutentivo ma contattare sempre il responsabile della manutenzione Solo tale figura abilitata a svolgere con competenza ed in condizioni
194. spirazione alla sua bocca di mandata O M A C s r l CAP 3 pag 8 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail intogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l Se la pompa volumetrica fa cente parte del GPVL fornita 1 in versione asettica ovvero coperchio anteriore e bocche di connessione di aspirazione e mandata provvisti di canalino interno per barriera di vapore il Committente dovr collegare agli D attachi del suddetto circuito la sorgente di vapore acqueo con la relativa mandata che servir a rendere asettici i componenti della pompa ANA a lobi interessati dal contatto col fluido di processo Questo rende necessario la presenza di un circuito di vapore all interno dell impianto del Committente Le dimensioni degli attacchi dei fori di ingresso e uscita del circuito asettico sono elencati nella tabella al par 1 3 9 al cap 1 F CIRCUITO DI RISCALDAMENTO RAFFREDDAMENTO COPERCHIO E Il circuito di riscaldamento raffreddamento dovr essere collegato al circuito ausiliario dell impianto y s in cui il GPVL collocato e dovr essere messo in funzione dall operatore preposto prima di avviare 22 lt R 7 T l impianto interessato dal fluido di processo al fine di adeguare innalzare se lo scopo quello di R 2 s riscaldare o abbassare se lo sco
195. ssari ad attuarle messi a disposizione del Committente e di seguito indicate idropulitrice collegata ad un impianto idrico in pressione detergente NON aggressivo con tensioattivi ad azione sgrassante indossare i D P l gi previsti dal Committente e dal Costruttore dell impianto in cui il GPVL viene a far parte integrante DPI che devono tener conto di quanto indicato nella scheda di sicurezza del detergente utilizzato Dopo aver posto il detergente all interno dell idropulitrice e prima di procedere oltre coprire con teli di nylon fissati fermamente il quadro elettrico di comando il motore elettrico ed i cablaggi a bordo macchina prestando una particolare attenzione all ingresso dei cavi nelle scatole di derivazione collegamento Prestando attenzione a NON dirigere il getto sulle parti coperte dai teli di nylon e sopra indicate accendere l idropulitrice e procedere nelle attivit di pulizia del GPVL orientando il getto d acqua in pressione verso le sole superfici estrene della pompa facente parte del GPVL oltre che alla base di fissaggio su cui la pompa fissata EN ATTENZIONE NON dirigere il getto sulle parti coperte dai teli di nylon come quadro elettrico di comando motore elettrico e cablaggi a bordo macchina Prestare la massima attenzione a NON bagnare l ingresso dei cavi nelle scatole di derivazione collegamento Se richiesto dal produtorre del detergente utilizzato e se specificato sulla relativa scheda informativa procedere c
196. sso pericoloso Trafilamento di fluido Rottura tubazione Rottura componenti meccanici Eiezione di fluido di processo Errato o incompleto fissaggio del Gruppo pompa Vibrazioni e spostamenti del supporto Erratto serraggio delle viti Disallineamenti tra Gruppo pompa e tubazioni dell impianto Committente E Icolo dell ioni ET Li Grippaggio rotori possibile rottura tubazioni Chiusura errata di una valvola a monte o a valle del Gruppo pompa Colpo d ariete con proiezione del coperchio Presenza di scorie metalliche nell impianto del Committente Possibile grippaggio dei rotori Errato CIP SIP Contaminazione del fluido di processo Perdite dagli organi di tenuta Eiezione di fluido di processo 4 11 Pericoli generati da modi d uso Un utilizzo errato del GPVL serie B generato da una mancata o parziale osservazione delle indicazioni sull uso e la manutenzione ascritte sul presente MUM pu provocare pericoli di carattere tecnico sul buon funzionamento dell impianto del Committente Di seguito sono elencati modi d uso scorretti del GPVL serie B ERRATI MODI D USO PERICOLI DERIVANTI aids Sene 5 3 Contaminazione del fluido di processo o degradazione trasferimenti di fluido in condizioni di Livello igienico diverso da w i delle sue caratteristiche organolettiche quello per cui stato progettato Esecuzione errata del CIP SIP Possibile contaminazione del fluido di processo Non utilizzo dei dispositivi di protezione individuale PO
197. sta sulla scatola dei cuscinetti della pompa volumetrica a lobi Serie e la targhetta che avverte l operatore della presenza di organi in movimento sotto il coprigiunto targh B Nel caso di GPVL predisposti per il pompaggio di fluidi ad alte temperature oltre i 50 C sulla pompa stessa posizionato il segnale che avverte gli operatori della presenza di superfici ad alta temperatura come nella seguente figura NOTA Si fa presente che le marcature etichettature presenti lungo lo sviluppo del GPVL non possono essere rimosse o alterate per nessun motivo A AVVERTENZA E vietato l utilizzo di qualsiasi articolo O M A C quando lo stesso privo della targhetta identificativa Qualora l articolo risulti privo di targhetta identificativa amp fatto obbligo al cliente di contattare l Ufficio Tecnico O M A C che provveder all identificazione dell articolo e alla ri emissione della targhetta identificativa s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mailtinftoGgomacpompe com SitoWeb www omacpompe com XI Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l n c MUM Manuale di Uso e Manutenzione GPVL Gruppo pompa volumetrica a lobi Serie B ZONE PERICOLOSE qualsiasi zona all interno e o in prossimit di una macchina in cui la presenza di una persona esposta costituisca un rischio per la sicurezza e la salute di tale persona PERSONA ESPOSTA qualsiasi
198. stico di trasmissione e le caratteristiche prestazionali del gruppo di comando elettriche pneumatiche idrauliche a seconda del tipo di azionamento scelto dalla committenza sono riportate sui rispettivi manuali di uso e manutenzione documenti che vengono forniti a corredo del GPVL 1 3 4 Giochi rotori In questo paragrafo sono elencati i giochi nominali standard ST maggiorati SM che sono registrati tra rotori e pareti della camera pompante in funzione del materiale AISI 316 L lega antifrizione CY5SnBIM La figura alla pagina seguente rappresenta una sezione del rotore montato nella camera pompante con indicazione dei giochi identificati dalle lettere A B C D La tabella sottostante riporta l entit di tali giochi Il valore di S rappresenta la sporgenza dell albero rispetto alla parete della camera pompante ROTORI IN LEGA ROTORI AISI 316 L ROTORI AISI 316 L SPORGENZA ANTIFRIZIONE VERSIONE ST VERSIONE SM ALBERO CY5SnBIM ae Tee ae Tee ae 5 o e ws ws wr ws o2 nes nos os we o _ esso on os os es os s ws mv wr we 02 om _ Fes on os we os os o oz os nor mv o2 02 _ oe eo Toz Toa T os per em or om e reme on oa os em em om oor es v es m o v oso ns 02r uz 00 om 0a we o 022 02r war uo
199. sto il contenuto del presente capitolo espressamente rivolto al manutentore interno aziendale Tale figura direttamente e for malmente individuata nominativamente dalla direzione aziendale ha maturato una significativa esperienza almeno biennale in tale mansione ed ha le capacit tecniche necessarie per poter agire in condizioni di sicurezza e per poter capire ed interpretare correttamente le indicazioni tecniche contenute nella documentazione precedentemente citata PERICOLO Prima di disconnettere il GPVL dalle sue fonti di energia accertarsi che l impianto o porzione di esso in cui presente rispetti le seguenti condizioni assenza di prodotto ed eventualmente effettuazione del lavaggio assenza di pressione residua temperatura delle superfici di contatto non pericolosa Prima di effettuare qualsiasi manutenzione sulla pompa del GPVL accertarsi di avere eseguito le operazioni di arresto della pompa e dell impianto descritte nel par 4 5 Uso della linea modalit di arresto Durante le operazioni di montaggio e smontaggio del GPVL cosi come in occasione della sua manutenzione ordinaria e straordinaria occorre indos sare i dispositivi di protezione individuale a seconda dell operazione e del rischio connesso all attivit svolta dall operatore addetto come descritto nel paragrafo 1 9 5 1 Localizzazione dei guasti e risoluzione dei problemi GUASTO ASSORBIMENTO ELEVATO DELLA POTENZA DA PARTE DEL GPVL CAUSE POSSIBI
200. t di utilizzazione e manutenzione Quanto riportato nella manualistica tecnica rispecchia lo stato della tecnica al momento della realizzazione della macchina in oggetto La manualistica tecnica non potr essere considerata inadeguata in seguito a miglioramenti tecnologici del GPVL La documentazione tecnica ed i relativi allegati sono del tutto riservati la O M A C s r l si riserva tutti i diritti connessi al presente manuale di uso e manutenzione e con l oggetto ivi presentato La parte che lo riceve riconosce ad O M A C s r l nella persona del Suo Legale Rappresentante Sig ra ZAVARONI Paola questi diritti e si impegna in assenza di una esplicita autorizzazione scritta a non renderlo accessibile a terzi n interamente e n parzialmente ed a non utilizzarlo al di fuori dello scopo per il quale esso stato realizzato Nei confronti dei trasgressori si proceder secondo i termini di legge Importanti informazioni riguardanti l affidabilit tecnica e la sicurezza nell utilizzo sono evidenziati in questo manuale nel seguente modo i simboli suddetti precedono sempre il testo a cui si riferiscono AN PERICOLO Il simbolo di PERICOLO richiama l attenzione su di una procedura una pratica o un analoga misura che se non eseguita correttamente pu causare lesioni alle persone Non procedere oltre il simbolo di PERICOLO prima di aver pienamente compreso e soddisfatto le condizioni indicate A AVVERTENZA Il simbolo di AVVERTENZA richiama l atte
201. ta ata rh intercapedine coperchio DE E ROO Chio pp mmm s SH ps Il disegno a destra mostra la modalit di collegamento del si AN stema di flussaggio delle tenute con indicazione del senso di circolazione del liquido di flussaggio Leggere e capire attenta ATTENZIONE mente le modalit di funzionamento del flussaggio descritte al paragrafo 5 7 4 RISCALDAMENTO RAFFREDDAMENTO CORPO POMPANTE E COPERCHIO 1 3 10 Dimensioni della bocca di aspirazione in versione bocca rettangolare allargata della pompa vo lumetrica a lobi Serie B Per agevolare la movimentazione di fluidi viscosi o fluidi che contengono una percentuale di parte solida O M A C s r l ha progettato e realizzato una pompa volumetrica a lobi serie B con bocca di aspirazione rettangolare allargata vedi indicazione sul disegno sottostante MOD o POE Per esigenze progettuali tale optional previsto esclusivamente sui mo POMPA lA B c p E r leo tM delli B115 B220 B330 B440 B490 La figura sotto riportata individua Bus 2 o 70 la posizione della bocca di aspirazione rettangolare allargata sulla camera pompante ed in tabella sono riportate a seconda del modello di pompa le dimensioni della bocca oltre alle dimensioni caratteristiche della pompa volumetrica a lobi Serie B O M A C s r l CAP 1 pag 1 0 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fox 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev
202. te necessario installare il GPVL all interno di ambienti di lavoro chiusi le cui caratteristiche siano conformi alle prescrizioni del presente manuale la pavimentazione deve essere piana in battuto di calcestruzzo priva di asperit e sufficientemente solido da evitare cedimenti Nel caso in cui il GPVL sia fornita per un uso alimentare necessario che l ambiente di lavoro risponda a specifici requisiti igienico normativi A ATTENZIONE Il GPVL Serie B deve essere installato in luoghi di lavoro chiusi non soggetti ad agenti atmosferici ATTENZIONE L installazione per uso alimentare del GPVL ed il suo luogo di utilizzo devono soddisfare i requisiti igienico sanitari previsti dalle vigenti normative AI fine di agevolare l installazione l uso la sanificazione e la manutenzione del GPVL necessario che il Committente predisponga uno spazio libero da impedimento avente un area libera di almeno 3m ATTENZIONE Uno spazio di lavoro inferiore a 3 m pu comportare una errata installazione del GPVL oltre a una non funzionale e agevole manutenzione 3 2 Condizioni ambientali Il GPVL Serie B fornisce il massimo rendimento quando viene utilizzato in ambienti di lavoro che soddisfano le seguenti condizioni di lavoro UMIDITA RELATIVA INFERIORE AL 50 TEMPERATURA AMBIENTALE COMPRESA TRA 5 C E 40 C A ATTENZIONE SI VIETA L UTILIZZO DEL GPVL IN CONDIZIONI AMBIENTALI DIFFERENTI DA QUELLE SOPRA INDICATE A ATTENZIONE SI VIETA L USO ALIMENTARE DEL
203. ti che ruotano sincronizzati in senso opposto l uno rispetto all altro Il corpo pompa riceve dalla bocca di aspirazione il fluido di processo proveniente dall impianto del Committente Durante il funzionamento del GPVL le cavit tra i lobi dei rotori si riempiono di fluido e la contro rotazione dei rotori trasferisce il fluido alla bocca di mandata del corpo pompa convogliandolo nell impianto in cui il GPVL installato O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 CAP 4 pag 1 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l lt 4 2 Comandi Il GPVL pu essere dotato su richiesta del Committente e come optional aggiuntivo di un quadro elettrico di comando dove sono posizionati gli attuatori di comando per il suo funzionamento Tutti i dispositivi di comando segnalazione e regolazione sono contrassegnati da simboli o sigle che ne permettono una rapida intuizione delle loro funzioni come successivamente descritto Gli stessi dispositivi sono poi marcati con differenti colori ogni colore ha un suo specifico significato Di seguito illustrata la composizione base di un quadro elettrico Nella figura al lato si pu individuare CATA A INTERRUTTORE GENERALE B SPIA LINEA C SPIA TERMICO SCATTATO D PULSANTE MARCIA SPIA MARCIA E PULSANTE ARRESTO DI EMERGENZA L interruttore generale individuato dalla lett
204. tica si compone di una carcassa cilindrica dentro la quale scorre un pistone ed montata direttamente sul coperchio anteriore della pompa coperchio corpo pompa La sua funzione di intercettare i picchi di pressione del fluido in aspirazione consentendo a parte del fluido processato di ricircolare nella camera pompante La valvola di sicurezza risulta a contatto da un lato con il fluido processato mentre al suo interno risulta in equilibrio con la pressione data dal circuito pneumatico O M A C s r l CAP 3 pag 6 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail inftogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l La regolazione della valvola di sicurezza pneumatica si esegue in opera perch ad essa va collegato direttamente il circuito dell aria compressa presente a in loco Per eseguire la regolazione si consiglia di utilizzare come riferimento per la pressione e il dimensionamento dell impianto dell aria compressa il grafico di seguito riportato dove illustrata la corrispondenza fra la pressione all interno della pompa e la pressione nella valvola Per evitare vibrazioni continue la valvola di sicurezza deve essere regolata in modo tale da entrare in funzione ad una pressione superiore del 10 alla pressione di esercizio Quando la forza che il circuito pneumatico esercita s
205. tori posizionandoli sulla calet tatura rispettando i segni di riferimento 1 2 Serrare energicamente i dadi dei rotori vedi cap 4 5 Per fermare la rotazione interporre tra i rotori un corpo non metallico 5 8 3 Smontaggio della scatola cuscinetti 15 15 dopo aver smontato la parte pompante scaricare l olio e togliere la linguetta di tra smissione sull albero 16 rimuovere il coperchio posteriore e fare un segno di riferimento sugli ingranaggi per poter rispettare la corretta fasatura al mon taggio 17 disinserire le linguette di fermo delle ro sette di sicurezza N JQ Ji 18 Svitare le ghiere di fermo inserendo tra gli ingranaggi un cuneo non metallico per evitare la rotazione 9 Durante le operazioni che seguiranno fare attenzione a non danneggiare le superfici lappate delle tenute non appoggiarle ATTENZIONE sui banchi di lavoro e maneggiarle con le mani pulite O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com CAP 5 pag 13 Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l 19 sfilare gli ingranaggi facendo leva tra la sca tola ed il fianco degli ingranaggi senza danneg giare il profilo della dentatura 20 durante le operazioni di montaggio e
206. u La renmuescmeasecaa me mwucomwsweo rmn e wewenommomem T zo NERI EURO carcere T m a ST ma ELROND RNA m p us mPODTSSGGDNEIDRATE moms roseo T _ 240 ANELLO TENUTA A LABBRO UM VITON F K M 4 o weumemwuemowesa e escano m 4 o o an SERATE RL TROIS EI E ae 3 o o a Eme ronronner 2 um _ CETTE OO TS 2 _ ms CAMERA FORA MELO EA 4 COBCOTCO CO SS a EI EI 420A06X06 420A08X10 maq renano ave _ wr 280 KIT ANELLI A BADERNA IN 1 205P80968 205P11013412 291 SOCCOAROTNTETENUTATRECCA 2 2065 m omemcwemm omm m _ __ 294 FLANGIAPORTATENUTATRECCA 2 204804 _ 204806 ms camosurono nia e MM aos _ 296 VIEFIANGIAPORTATENUTETRECCIA 3 _ _ O M A C s r l Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fax 0522 628980 E mail info omacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2010 O M A C s r l KIT ANELLI A BADERNA IN P T F E FLUSSATA FLANGIA PORTA TENUTA TRECCIA FLUSSATA W ow so s 201 80968 201 11013412 2014B080 2014B082 o o _ Em _
207. ue viti di fissaggio e rimuovere la flangia porta tenute T Sfilare la parte fissa della tenuta dal supporto fissato sulla flangia porta tenute 8 Allentare le viti ad esagono cavo sulla tenuta meccanica 9 Estrarre la parte rotante della tenuta dell al bero 5 9 2 Montaggio del corpo pompante B660 B680 N 10 Durante le operazioni che seguiranno fare attenzione a non danneggiare le superfici lappate delle tenute non appog PERICOLO giarle sui banchi di lavoro e maneggiarle con le mani pulite 11 Pulire accuratamente gli alberi Accertarsi che siano posizionati i distanziali per le tenute 295 Lubrificare leggermente gli O ring e infila re le parti rotanti delle tenute sugli alberi Eser citare una pressione soltanto manuale evitando di usare attrezzi metallici 12 Assicurarsi che le tenute appoggino al di stanziale sull albero e avvitare gradatamente le viti ad esagono cavo E consigliato l uso di collante blocca filetti per evitare che si allentino durante il moto 13 Montare le parti fisse delle tenute sui sup porti avendo cura di allineare la cava con la spi na di fermo Montare i supporti cos assemblati sulla flangia porta tenute avendo cura di posizio nare le guarnizioni O ring 14 Pulire accuratamente le facce di scivolo delle tenute e montare la flangia portatenute delicatamente per non danneggiare le tenute Assicurarsi che la flangia venga posizionata dalle s
208. ulla valvola maggiore di quella esercitata dal fluido la valvola risulta chiusa in caso contrario la valvola si attiva generando volumi di sfogo che permettono il bilanciamento delle forze all interno della camera pompante corrispondenza pressione by pass pompa Serie B m 94 95 98 97 101 107 104 Di 7 6 5 93 102 6 5 5 103 5 96 106 S 4 5 2 4 109 35 108 2 5 94 25 105 915 1 92 1 2 0 5 0 D EE 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 pressione pompa Serie B bar Prima di procedere con la taratura della valvola di sicurezza pneumatica necessario tarare il circuito pneumatico del Committente ad un valore di pressione cosi ricavato sulla base dei dati riportati sulla scheda tecnica del GPVL rilevare la pressione di esercizio del gruppo con questo dato consultare il grafico riportato nella pagina precedente per ricavare il valore di pressione a cui tarare la valvola di sicurezza Una volta ricavati questi valori procedere come di seguito indicato avviare il GPVL Serie B con la valvola di sicurezza collegata al circuito dell aria compressa con riferimento a quanto indicato dal manometro presente sul condotto di aspirazione nelle immediate vicinanze della bocca di aspirazione del GPVL agendo sul regolatore di pressione pneumatica aumentare o diminuire manualmente il valore della pressione del circuito pneumatico fino al raggiungimento del valore critico di equilibrio cio fino al valore ricavato dal grafico
209. ute B100 1 1 1 4 Codici guarnizioni o ring per tenute meccaniche B100 7 1 2 Nomenclatura e codici di ricambio per la pompa volumetrica a lobi B105 B110 B115 7 1 2 1 Esploso pompa volumetrica a lobi B105 B110 B115 T 1 2 2 Nomenclatura e codici di ricambio per la pompa volumetrica a lobi B105 B110 B115 L1 2 3 Disegni in sezione nomenclatura e codici di ricambio per le tenute B105 B110 B115 7 1 2 4 Codici guarnizioni o ring per tenute meccaniche B105 B110 B115 1 1 2 5 Codici anelli di bilanciamento per tenute meccaniche singole e flussate B105 B110 B115 7 1 2 6 Codici tenute meccaniche singole e doppie B105 B110 B115 7 1 3 Nomenclatura e codici di ricambio per la pompa volumetrica a lobi B215 B220 B325 B330 B390 B430 B440 B470 B490 1 31 Esploso B215 B220 B325 B330 B390 B430 B440 B470 B490 71 3 2 Nomenclatura e codici di ricambio 215 B220 B325 B330 B390 B430 B440 470 B490 1 1 9 9 Disegni in sezione nomenclatura e codici di ricambio per le tenute B215 B220 B325 B330 B390 B430 B440 B470 B490 7 1 3 4 Codici guarnizioni o ring per tenute meccaniche B215 B220 B325 B330 B390 B430 B440 B470 B490 7 1 3 5 Codici anelli di bilanciamento per tenute meccaniche singole e flussate B215 B220 B325 B330 B390 B430 B440 B470 B490 7 1 3 6 Codici tenute meccaniche singole e doppie B215 B220 B325 B330 B390 B430 B440 B470 B490 7 1 4 Nomenclatura e codici di ricambio per la pompa volumetrica a lobi B550 B660 B680 7 1 4 1 Esploso B550 B660 B680 7 1 4 2 Nomenclatura e codici
210. viamento prova di funzionamento A seguito della sua installazione e collegamento alle fonti di energia ma prima di dar corso alla produzione si rende necessario verificare la corretta rotazione dei rotori all interno del corpo pompante rispetto al senso del flusso fluido da movimentare Per fare questo necessario verificare di aver effettuato il collegamento di messa a terra del GPVL alimentare il GPVL elettricamente aprire la valvola di aspirazione dell impianto del Committente aprire la valvola di mandata dell impianto del Committente attendere qualche secondo circa 15 s per far si che il fluido riempia la camera pompante porre il selettore dalla posizione 0 di fermo alla posizione 1 di marcia la spia di marcia si illuminer premere il pulsante AVVIO mantenendo avviato il GPVL controllare sul manometro posto sulla tubazione di mandata la presenza di pressione all interno della tubazione stessa arrestare il GPVL premendo il pulsante di STOP sul quadro elettrico a corredo della macchina o presente nell impianto del Committente O M A C s r l CAP 3 pag 1 6 Via Giovanni Falcone 8 42048 Rubiera RE Italy Tel 0522 629371 629923 Fox 0522 628980 E mail inftogomacpompe com SitoWeb www omacpompe com Rev 4 del 01 2011 O M A C s r l CAPITOLO 4 USODELGPVLSEREB L uso del GPVL destinato ad essere posto in essere dagli operatori addetti alla sua conduzione pertanto gli operator
211. vicinanza del luogo in cui opera la macchina a cui questa documentazione tecnica fa riferimento in luogo facilmente accessibile all operatore preposto al suo funzionamento L operatore preposto al suo funzionamento ed il manutentore devono poter reperire in qualsiasi momento e consultare rapidamente la suddetta documentazione PERICOLO Tutta la documentazione tecnica riferibile al GPVL deve essere conservata in un luogo facilmente accessibile in modo da poter essere rapidamente consultabile Inoltre il personale preposto al suo utilizzo e manutenzione deve essere posto a conoscenza del luogo ove tale documentazione conservata Nello sviluppo del GPVL sono presenti le targhette identificative dei vari componenti del gruppo stesso La targhetta identificativa apposta sul lato sinistro della pompa volumetrica a lobi Serie B lato sinistro della pompa guardando i rotori riporta la matricola del GPVL la matricola inizia con la lettera L ed seguita da sei numeri a cui univocamente associato il codice articolo del GPVL La regola di codifica del codice articolo del GPVL spiegata al par 1 2 2 Q ON A C arl Rubiera ONOC ITALY Tel 0522 629371 Fax 0522 628980 I TEM Matr II RIUT U Mod O Lubrificare con olio ISO VG 68 O QUER ILE Sulle superfici dei vari componenti del GPVL sono riportate la targhetta sul divieto di far funzionare il GPVL a secco targh A po
212. zare l apposita foratura predisposta sulla base di sostegno Per gli interassi dei fori e le dimensioni dei tasselli da utilizzare consultare la tabella sopra riportata e le indicazioni fornite dal costruttore dei tasselli utilizzati C Appoggio con piedini regolabili Su esplicita richiesta dell utilizzatore il GPVL Serie B pu essere fornito con quattro piedini regolabili fissati alla base di sostegno ATTENZIONE Verificare che nei piedini siano presenti gli appositi anelli in gomma anti sdrucciolo 3 3 4 Montaggio accessori Il GPVL pu essere corredato dei seguenti accessori opzionali a valvola di sicurezza meccanica sul coperchio del corpo pompante idoneo all uso alimentare b valvola di sicurezza pneumatica sul coperchio del corpo pompante idoneo all uso alimentare c valvola di sicurezza meccanica esterna a ponte idoneo all uso alimentare d circuito di flussaggio delle tenute e circuito di liquido asettico f circuito di riscaldamento raffreddamento sul coperchio del corpo pompante o sul corpo pompant stesso Quando il GPVL ad uso alimentare le operazioni di montaggio o di sostituzione degli accessori sopra elencati devono essere obbligatoriamente seguite dalle procedure di sanificazione descritte al paragrafo 3 4 del presente capitolo al fine di ripristinare il livello igienico e di sicurezza richiesto Liv 1 della EN 14159 Tali optional devono essere ordinati congiuntamente al GPVL diventandone parte integrante Al capitolo 1
213. zione deve essere eseguita in opera agendo manualmente sulla apposita ghiera di registrazione SN 46 Q ASPIRAZIONE MANDATA p 1 12 Optionals del GPVL Serie B 1 12 1 GPVL Serie B motorizzata su base fissa Per esigenze della committenza il GPVL motorizzato pu essere assemblato su di una base in AISI 304 o in ferro per poi essere fissato mediante bulloni al pavimento Il GPVL motorizzato su base fissa risulta composto da Base di sostegno in lamiera presso piegata Pompa volumetrica a lobi serie B fissata al basamento Motovariatore motoriduttore motore elettrico diretto motore idraulico motore pneumatico fissato al basamento Giunto elastico di trasmissione meccanica Protezione coprigiunto elastico di trasmissione meccanica Protezioni per tenute ad esclusione delle tenute meccaniche flussate o mecca niche doppie Carenatura quando prevista nella fornitura del Gruppo pompa in questa spe ciale configurazione la protezione coprigiunto del giunto di trasmissione meccanica non installata 1 12 2 GPVL Serie B motorizzata su base carrellata Per esigenze della committenza il GPVL motorizzato pu essere assemblato su di una base in AISI 304 o in ferro dotata di ruote in poliammide o pneumatiche e manico di tra sporto del carrello Il GPVL motorizzato su base carrellata risulta essere composto da Carrello per trasporto gruppo Pompa volumetrica a lobi serie B
214. zione dell utilit del flussaggio generalmente l utilizzo di liquido a temperatura ambiente circa 15 20 serve a disperdere il calore generato dallo strisciamento delle facce delle tenute o viceversa l utilizzo di un liquido a temperature pi alte per esempio di 80 90 pu avere l utilit di sciogliere asportare pulire e lubrificare le facce delle tenute stesse Le dimensioni degli attacchi dei fori di ingresso e uscita del circuito di flussaggio sono elencati nella tabella del par 1 3 9 al cap 1 5 6 4 Bilanciamento tenute meccaniche Tutte le tenute meccaniche montate sulle pompe volumetriche a lobi serie B sono provviste di anello di bilanciamento delle parti fisse per far fronte a condizioni di esercizio gravose come picchi di pressione dovuti al primo distacco o avviamenti sotto carico prodotto particolarmente viscoso o colloso avviamenti frequenti IMPORTANTE l anello di bilanciamento non deve forzare sulla parte fissa della tentua controllare che ci sia un leggero gioco 0 05 0 3 mm circa 5 6 5 Tenute a baderna Il serraggio delle tenute a baderna viene effettuato all atto del collaudo della pompa Dopo alcune ore di funzionamento si ha un adattamento della treccia di conseguenza occorre provvedere ad un ulteriore registrazione avendo cura di lasciare un piccolo goccialamento che permette la lubrificazione degli anelli di tenuta Quando le perdite per gocciolamento sono eccessive e non si ha pi la possi
215. zzare un carrello elevatore avente portata adeguata condotto da personale indicato dal Committente secondo le modalit prescritte nel capitolo 2 Si dovr prestare la massima attenzione nel posizionare il GPVL nella sua posi zione prevista senza intervenire sulle tubazioni dell impianto Nella configurazione del GPVL con piedini regolabili gli operatori provvederanno dopo aver posizionato la macchina a rilevare la misura dell altezza delle tubazioni di aspirazione e mandata dell impianto Fatto ci dovranno adeguare l altezza delle bocche del gruppo alla misura rilevata agendo sui piedini regolabili Ultimata anche la seconda operazione potranno liberare il gruppo dall imbracatura e proseguire con la fase 2 di fissaggio e installazione agganciare le bocche di connessione della parte pompante del gruppo avvitandole alle tubazioni dell impianto A ATTENZIONE Verificare che nei piedini siano presenti gli appositi anelli in gomma antisdrucciolo A ATTENZIONE Accertarsi del corretto allineamento dell impianto del Committente con le bocche di aspirazione e mandata del GPVL Nell installazione del GPVL indispensabile lasciare lo spazio utile per la manutenzione e l eventuale rimozione Durante la FASE 1 riguardante il PIAZZAMENTO consigliabile evitare le seguenti situazioni ERRATO nel caso siano presenti tratti orizzon tali di tubazione in aspirazione prevedere che ARIA ARIA questi abbiano una leggera inclinazione

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