MANUALE D`USO E MANUTENZIONE MANUAL OF USE
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1. Elettrovalvola cilindro Cylinder electo valve Vanne l ctrique cylindre Zylinder Elektroventil Valvula electrica cilindro 10 4 RICAMBI SPARE PARTS Per la richiesta delle parti di ricambio si raccomanda di indicare sempre il numero di codice relativo e la denominazione riportata sulla legenda di ciascuna tavola Si raccomanda inoltre di comunicare sempre il modello ed il numero di matricola della macchina nonch le caratteristiche della stessa voltaggio frequenza e fasi facilitando in tal modo l identificazione del particolare Per ordinare la componentistica di ricambio del compressore indicare sempre anche il modello specificato sulla targhetta del motore In caso di sostituzione di pezzi richiedere solo ricambi ORIGINALI FRIGOMAT ad un concessionario o ad un Rivenditore Autorizzato Si declina ogni responsabilit per danni a persone e o cose derivanti dall utilizzo di ricambi non originali For spare parts ordering always mention the corresponding code number and the name reported on each table caption It is also recommended to always mention the machine model and the serial number as well as the technical data voltage frequency and phases to make the identification of the component easier To order spare parts for the compressor always mention the model specified on the motor nameplate In case it is necessary to replace a component always ask a distributor or an authorized retailer for ORIGINAL FRIGOMAT spare parts Decli2. Serie Series KETTY 05 MANUALE DUSO E MANUTENZIONE MANUAL OF USE AND MAINTENANCE Azienda Certificata a l Net s ISO 9000 2000 FRIGOMAT ss SEE macchine per gelato NN UA ISO 9001 2000 m v m V FRIGOMAT macchine per gelato 1 ITALIANO IMPORTANTE Vi raccomandiamo di leggere attentamente e interamente questo manuale prima di utilizzare la Vostra macchina Nel Vostro proprio interesse fate attenzione in particolare alle avvertenze contrassegnate nel modo seguente Se tale avvertimento non viene osservato si rischia di compromettere la propria salute e o il buon funzionamento della macchina Vie 25 UGGERIMENTO at B Pik Solo osservando attentamente gueste avvertenze amp possibile ottenere dalla macchina le massime prestazioni possibili La macchina e coperta da garanzia secondo le condizioni illustrate sulla CARTOLINA DI GARANZIA a corredo che deve essere debitamente compilata e restituita a FRIGOMAT s r l via 1 Maggio 26862 GUARDAMIGLIO LODI ITALIA Per favore scrivete nel campo sottostante il numero di matricola della Vostra macchina Numero matricola Timbro del concessionario ITALIANO 2 CI congratuliamo con Vol per aver scelto di acguistare una macchina FRIGOMAT Il seguente manuale fornito a corredo della macchina da considerarsi parte integrante ed essenziale della stessa e dovr essere consegnato all utilizzatore finale Prima di eseguire q
3. DESCRIPTION un Etichetta START Label STAR 6 Pos 771 Adesivo anteriore semicerchio Frontal tabel semicircle e EDSSTTOO Protstoretermico Thermic protector o 80627699 neeaawameno Sarno 0 io D04281 Condensatore awiamento Staring condenser ie ossa Poratusble Fusecarer APPENDICI 11 Azienda Certificata ISO 9000 2000 Numero Certificato T 27543 m FRIGOMAT macchine per gelato ISO 9001 2000 FRIGOMAT s r l via 1 Maggio 26862 GUARDAMIGLIO LO ITALIA tel 0377 415011 Fax 0377 451079 www frigomat com info frigomat com GIUGNO 2004
4. The adhesive label located on the back of the machine allows identifying the model and reports the following indications Manufacturers name and address Machine model and version Serial number Rated electrical characteristics Type and weight of employed Freon Manufacturing year Warning Maintenance allowed to qualified personnel only The following plate placed on the machine back panel forbids extraordinary maintenance operations and or repairs delegating them to authorized people only whose address is indicated in the provided space Warning High voltage inside danger of fulguration The following plate is placed on the electric box cover and warns the operator that in no case the cover must be removed avoiding this way the risk of lethal fulguration Also in this case maintenance operations on internal components must be performed by authorized personnel only Warning Do not touch with hands The following plate placed on the back of air cooled machines shows that cleaning operations on the heat exchanger shall be carried out only by means of a brush or an exhauster 3 INSTALLATION 3 1 FIELD OF USE The KETTY machine is expressly designed and engineered for freezing of ice cream and or frozen yogurt e g cooling freezing and beating with air incorporation into mix which will be transformed during the cycle in ice cram or frozen yogurt Make sure that the mix is well amalgamated with no clots in order to
5. in Italy D P R 547 dated April 27 1995 it is compulsory to take the following precautionary measures as far as the electrical installation concerns a All metallic parts of electric systems superior to 25 V towards earth subject to alternating current which can get In contact with people due to faulty Insulation must be put to earth b Plug connections to supply power to the machines and equipment provided with a power superior to 1000 W neutral excluded must be quipped with a circuit breaker in order to allow to plug or unplug at open circult An accident prevention circuit breaker Interlocked with fuses must be connected between the power supply and the machine In case of danger immediately remove voltage by means of the circuit breaker In case of fire make use of a power extinguisher 9 EXTRAORDINARY MAINTENANCE addressed to qualified personnel 9 1 REFRIGERATION UNIT Periodically clean the heat exchanger Remove voltage by means of the master switch located upstream the equipment remove the right side panel to reach the internal components and by means of an air jet blow through the blades of the fan as shown in the picture to remove dirt If such operation cannot be carried it is advisable to remove the dirt from the outside by means of a brush and an exhauster of great capacity 9 2 ELECTRIC INSTALLATION CAUTION The information provided hereunder are referred to machines In STANDARD execution only and may the
6. avoid an irregular cylinder feed and anomalous functioning The machine is developed with gravity feed which is the most simplest way to control the mix flow from the tank to the cylinder 3 2 LIMITS OF USE Never use the machine with variable supply voltage and or more than 10 of the value showed in the nameplate or when the feeder is damaged Do not use the machine for purposes different from the ones indicated in the present manual Do not use the machine in explosive environment Do not wash the machine with high pressure jets of water or poisonous substances Do not expose the machine to excessive heat or humidity Do not use completely unbalanced mixtures and or quantities not in compliance with the specifications reported on the packing For best usage of KETTY and to obtain first rate ice cream of high quality according to used mixed it is absolutely necessary e to dispense cones at intervals of about 20 seconds stir the mix in the conservation tank about every two hours keep the mix level in the tank with frequent topping up minimum level has to be 3 cm complete emptying is possible only by removing totally the feeding needle many mix if not used to 3 4 hours could modify theirs viscosity If necessary replace the feeding needle increasing by 1 or 2 numbers respect the original position chosen for the fresh mix in order to improve the passage of the mix from the tank to the cylinder e KETTY may distribute
7. by more than half an hour that is 15 If satisfied results cannot be achieved it is necessary to align the amperometric transformer See next chapter e Alignment of the amperometric transformer T SP First of all identify on the electronic board the T trimmer SET 1 shown in the picture then set it by means of a screwdriver at 9h Identify on the transformer board the trimmer shown in the picture connect a wattmeter and a voltmeter or an amperometer and a voltmeter and check the line tension and the amperometric phase of the beater motor Pour ice cream mix into the tank and start the production by pressing pushbutton 3 PRODUCTION Align the SET values checked upon compressor stopping which takes place as soon as the CONSISTENCY setting has been reached with the values indicated in the machine data sheet act on the amperometric transformer trimmer rotating clockwise if the amperage checked upon compressor stopping needs to be decreased or counter clockwise to increase it Once finished the alignment block the trimmer TA of the amperometric transformer with some paint If required it is possible to adjust the consistency setting acting as described in the chapter adjustment of consistency setting on the electronic board 10 APPENDICI APPENDICES 1
8. continuously 3 4 portions of 75 80 grams with a correct air regulation afterwards it is necessary to wait until the machine has finished its cycle about 80 90 sec ENGLISH 6 3 3 MACHINE OUTFIT No No No No No No No 1 cleaning rods 1 Gasket extractor 2 piston gaskets 2 handle gaskets 2 door gaskets 2 beater shaft bushing 1 Agitator stuffing box 3 4 COMMISSIONING Bring the machine to the place of employment and check that everything is all right as far as installation concerns correct power supply No 1 Lubricant FRIGOMAT No 1 fuse 5x20 0 1 amp No 1 fuse 5x20 0 63 amp Manual of use and maintenance Declaration of conformity Certificate of guarantee place the machine far away from walls or other obstacles at least 10 cm sideways and 30 on the back Make sure that the supply voltage and power comply with the values reported on the rating plate placed on the back panel Connect the machine to the power supply upstream the machine arrange an omni polar master switch with minimum contact opening equal to 3 mm and adequate power interlocked with fuses to allow plugging and unplugging at open circuit e Connect the feeder to a type approved plug the feeder shall be well stretched to avoid rolling and overlapping It shall not be exposed to possible shocks or tampering attempts and far from liquids water and heat sources It shall not be damaged otherwise make it be repl
9. device part of the outfit sleeve off the stopping pin pos A then fit the piston limiting device pos B as Indicated in the picture and put the stopping pin back at its place 4 Door lt is used to withdraw the ice cream or to take samples of the mixture or to run off water while cleaning the tank 5 Condenser See paragraph periodical maintenance 6 Drip tray It allows collecting ice cream rests left on the dispensing bushing once the ice cream delivery has been concluded 7 Drainer It allows collecting ice cream residues which can be left on the door after dispensing possible liquid leaks from the cylinder stuffing box ENGLISH 10 9 2 CONTROL PANEL STOP MIX PRODUCTION START PON A START Note All pushbutton are lighted up when activated u STOP G START 1 STOP PUSHBUTTON A Whatever working cycle is in progress it stops the machine B Restores any function after the intervention of an alarm 2 MIX PUSHBUTTON Makes the agitation continuously working inside the mix tank during the cleaning 3 PRODUCTION PUSHBUTTON To activate the ice cream production 4 START PUSHBUTTON It allows dispensing the ice cream cone the stirrer motor and immediately afterwards the compressor are started up to preserve the product ideal consistency 5 3 ICE CREAM PRODUCTION e After cleaning and sanitation operations have been carried out draw the dispensing needle out see pict
10. il motore agitatore viene fermato con un ritardo di 5 Ogni 10 se non vi sono state estrazioni di gelato un apposito controllo comanda il motore agitatore dando modo al controllo elettronico di consistenza di verificare il gelato e di disporre l avvio del motore compressore per il ripristino della condizione ottimale Le ae i 9 Ae Le PA i s 3 i s 4 POS UBBERIMENTO SG n 1a Se si desidera effettuare una successione di pi porzioni senza compromettere il funzionamento della macchina sar necessario sistemare lago di parzializzazione sulla posizione di massima apertura e utilizzare l apposito limitatore in figura ITALIANO 12 In guesto modo si adegua la velocit di Ingresso miscela nel cilindro rispetto alla erogazlone del prodotto prevenendo cosi lo svuotamento anomalo del cilindro ed il conseguente blocco del agitatore Una volta terminata erogazlone del coni in modo continuo sara necessario ripristinare il cursore nella posizione originale 5 4 CONSERVAZIONE La macchina e costruita per mantenere a temperatura di conservazione il contenuto della vaschetta alla quale viene continuamente sottratto calore nella misura di circa 1 5 C al ora garantendo cosi anche la conservazione del prodotto nella vasca soprattutto se questo non e stato inserito alla giusta temperatura Si consiglia di mantenere il livello ottimale di miscela in vasca Al termine della giornata di vendita del prodotto
11. internazionali pi rigorose e la loro particolare forma agevolano la pulizia ma non possono impedire la formazione di muffe ecc causate da insufficiente pulizia SI consiglia di pulire accuratamente gli organi direttamente a contatto con il prodotto dopo ogni utilizzo e comunque conformemente alle norme igieniche in vigore nel paese ove la macchina installata Periodicamente si raccomanda di togliere gli O rings e di lavarli accuratamente Per effettuare una corretta pulizia della vostra KETTY si pu fare riferimento alle seguenti indicazioni e pulizia a freddo Premere il tasto 2 MIX e lasciar funzionare la macchina per 5 minuti per permettere al gelato presente nel cilindro di ammorbidirsi posizionare un recipiente ed abbassare lentamente la leva per permettere la fuoriuscita del gelato Scaricata tutta la miscela dalla vasca e dal cilindro premere il tasto 1 STOP per fermare la macchina Immettere ora acqua nelle vasche ripremere il tasto 2 MIX ed abbassare la leva ripetendo l operazione fino a quando l acqua che fuoriesce dal portello non e chiara e pulizia del portello Dopo aver prelevato tutto il prodotto riportare la macchina in STOP mediante il tasto1 STOP Svitare i pomelli pos D quindi abbassare la leva pos E e togliere il pistone pos B sfilando il perno pos F Togliere con l apposito estrattore tutte le guarnizioni OR lavarle e rimontarle previa lubrificazione con lubrificante in dotazione Per il rim
12. the correct operation of the machine A careful observance of these warnings can lead to a top performance of the machine The machine is covered by guarantee according to the conditions reported in the GUARANTEE CARD enclosed to the machine which shall be duly filled up and sent back to FRIGOMAT s r l via 1 Maggio 26862 GUARDAMIGLIO LODI ITALIA In the following field please write your machine serial number in capital letters Distributor s stamp ENGLISH 2 Congratulatlons on purchasing a machine FRIGOMAT The present manual enclosed to the machine is integrant and essential part of the machine and shall be delivered to the final user Before performing any kind of operation it is recommended to carefully study the reported instructions as only a careful reading allows you getting the highest performance from your machine The following pages report all information necessary to correctly install commission adjust and service your machine FRIGOMAT reserves the right to carry out all changes necessary to improve its product or manual without prior notice and to insert them in the subsequent issues INDEX 1 TRANSPORT HANDLING AND STORAGE 1 1 Preliminary Inspection 1 2 Machine unpacking 1 3 Packing dimensions MARKING AND GRAPHICS INSTALLATION 3 1 Field of use 3 2 Limits of use 3 3 Machine outtit 3 4 Commissioning SAFETY DEVICE OPERATIONS 5 1 Controls 5 2 Control panel 5 3 Ice cream producti
13. 0 1 Dati tecnici Machine Specification m V FRIGOMAT macchine per gelato INFORMAZIONI TECNICHE TECHNICAL INFORMATION MODELLO Produzione oraria N coni Capacit vasca da 75 grlora Hourly production N cones of 75 gr h Tank capacity Alimentazione elettrica Peso netto Electrical specificatons Net weight Condensazione Altezza Larghezza Profondit Cooling Height Width RET we m us emer me elm mn en 10 2 Schema elettrico funzionale Functional wiring diagram CN2 APPENDICI 1 m V FRIGOMAT macchine per gelato 10 3 Schema circuito frigorifero Refrigerant circuit diagram VM VT EVC gt lt SC Filtro Filter Filtre Filter Filtro CA Condensatore ad aria Air condensator Condensation a air Luftkondensierung Condensaci n a aire 2 APPENDICI VT Valvola termostatica Thermostatic valve Vanne thermostatique Thermostatisches ventil Valvula termostatica MV Motoventilatore Fan motor Moteur ventilateur Ventilatormotor Motor ventilador CEV Cilindro evaporatore Evaporator cylinder Evaporateur cylindre Zylinder Verdampfer Evaporador cilindro MC Compressore Compressor Compresseur Kompressor Compresor SC Scambiatore Heat exchanger Echangeur de chaleur Warmeaustauscher Cambiador de calor P Pressostato Pressostat Pressostat Pressostat Presostato VM Vasca miscela Mix tank EVC
14. aced by qualified personnel with another section and type 3G1 5 HOZRN F 230 1 before connecting the machine to the mains Arrange the connection of the yellow green wire to a good earth connection Before starting the machine unscrew the fixing knobs and remove the front door pos 2 and mixer pos 1 If required grease with outfitted lubricant e Using the special tool included in the outfit control and if required grease also the sealing gasket placed on the outlet door and on the piston as indicated after having disassembled the handle as shown on the picture CAUTION We decline liability for damages to persons and or things due to a wrong installation and or the non compliance with the industrial accident prevention standards Never touch the machine with hands both when it is on duty and during cleaning and maintenance operations without making sure that the machine has been stopped by means of pushbutton STOP and the master switch has been turned off Never clean the machine by means of high pressure jets of water Never close the cut off cock while the machine is running Pay attention not to damage the feeder In case of necessity make it be replaced 4 SAFETY DEVICE Shearing prevention system Realized by means of microswitches and safety circuit in compliance with the European directive It starts when the dispensing door is opened and stops the beater motor Beater motor reliability of service Realized by means o
15. anged the compressor a Starting up to restore the most suitable condition In case it is needed to dispense cones in rapid sequence without compromise the machine working the mix inlet regulator should be set on total open position and the piston limiting device should be fit see picture ENGLISH 12 These actions would allow the mix to flow into the cylinder as quickly as ice cream is dispensed preventing any possible sudden emptying of the cylinder and the conseguent blocking of the beater Ones finished the continuous dispensing replace the regulator at its original position 5 4 CONSERVATION The machine is built to keep the product inside the tank at conservation temperature and heat is constantly taken away from the tank at a rate of 1 5 C per hour even in case the product has been inserted at wrong temperatures It is suitable to keep the ideal level of mixture inside the tank At the end of selling day it is advisable to recover the mix and place it in a positive container When the product is left inside the machine for a long time without being dispensed the product inside the cylinder becomes soft while the mix inside the tank could reach negative temperatures 6 MAINTENANCE 6 1 EXTRAORDINARY MAINTENANCE addressed to qualified personnel Never touch the machine with hands and or tools both during production cleaning and maintenance operations without making sure that the machine is isolated from any power
16. d il disinserimento della spina a circuito aperto Un interruttore antinfortunistico interbloccato con fusibili deve essere allacciato tra la linea elettrica e la macchina In caso di pericolo agire tempestivamente sul interruttore per togliere tensione alla macchina In caso di incendio usare un estintore a polvere 9 MANUTENZIONE STRAORDINARIA RIVOLTO AL PERSONALE QUALIFICATO 9 1 IMPIANTO FRIGORIFERO Effettuare la pulizia periodica dello scambiatore di calore Assicurarsi di aver tolto tensione mediante l interruttore generale posto a monte dell apparecchio smontare quindi il pannello laterale destro per accedere agli organi interni e mediante un getto d aria soffiare attraverso le pale della ventola come indica la freccia in figura rimuovendo lo sporco accumulato Se si nell impossibilit di eseguire questa operazione si suggerisce di rimuovere esternamente lo sporco utilizzando un pennello ed un aspiratore di grossa capacit 9 2 IMPIANTO ELETTRICO e Le indicazioni riportate sul seguente manuale sono riferite alla macchina in configurazione STANDARD e pertanto possono essere suscettibili di variazioni specifiche e La taratura dei TRIMMER sulla scheda elettronica deve essere effettuata dal personale qualificato e conformemente alle indicazioni fornite dall ASSISTENZA TECNICA e Ogni indicazione che fa riferimento al quadrante dell orologio da interpretare con la scheda elettronica posizionata in modo che il trasf
17. danneggiamenti al imballaggio fate immediatamente eccezione al vettore Fate ugualmente eccezione al vettore subito dopo l apertura dell imballo anche se cio avviene qualche giorno dopo la consegna se riscontrate qualche danneggiamento alla macchina sempre preferibile accettare la merce con RISERVA DI VERIFICA L apparecchio va movimentato con cura cadute ed urti possono danneggiarlo anche senza danni esteriori 1 2 SBALLAGGIO DELLA MACCHINA Per togliere correttamente la macchina dal imballo seguire attentamente le seguenti istruzioni in caso di imballo in cartone su base in legno e togliere la reggiatura che fissa il cartone al fondo e sfilare l imballo dall alto In caso di imballo completamente in legno e Togliere la parte superiore della cassa e di seguito le parti laterali con un levachiodi Non disperdere i chiodi e le eventuali schegge di legno e Togliere la protezione in plastica e riporla in un luogo sicuro e Sollevare la macchina dal fondo dell imballo A ATTENZIONE L imballo deve essere conservato in un luogo asciutto e fuori dalla portata dei bambini e pu essere riutilizzato se correttamente conservato per un eventuale spostamento La temperatura di immagazzinamento deve essere compresa tra 5 C e 55 C L umidit deve essere compresa tra 30 e 95 Tenere fuori dalla portata dei bambini gli imballi e gli elementi che li compongono quali sacchetti di plastica chiodi polistirolo espanso car
18. del sistema di alimentazione della miscela a gravit che il modo pi semplice per controllare il flusso della miscela dalla vasca di conservazione al cilindro di mantecazione 3 2 LIMITI D IMPIEGO Non utilizzare la macchina con tensioni di alimentazione incostanti e o oltre 10 del valore indicato in targhetta o con cavo di alimentazione danneggiato Non servirsi della macchina per utilizzi non indicati in questo manuale Non utilizzare la macchina in atmosfera esplosiva Non lavare la macchina con getti d acqua ad alta pressione o con sostanze nocive Non esporre la macchina ad eccessivo calore o umidit Non impiegare miscele completamente sbilanciate e o quantit per ciclo non conformi alle specifiche riportate sulle confezioni a g a A o Ping od are o R A i pS UBGERIMENTO es s oe Per consentire il miglior utilizzo della KETTY e per ottenere un ottimo gelato nella qualita massima che la miscela pu dare indispensabile e estrarre un cono ogni 20 secondi circa e mescolare ogni due ore circa la miscela nella vasca di conservazione e mantenere il livello della miscela in vasca con frequenti rabbocchi Livello minimo di funzionamento 3 cm e lo svuotamento completo della miscela nella vasca possibile solo asportando completamente l ago di alimentazione e molte miscele se permangono per 3 4 ore inutilizzate modificano la loro viscosit Se necessario occorre riposizionare il regolatore di alim
19. entazione aumentando di 1 o 2 numeri rispetto alla posizione iniziale determinata dalla miscela fresca in modo da migliorare il passaggio della miscela dalla vasca al cilindro e la KETTY pu erogare in successione 3 4 porzioni da 75 80 gr con la giusta regolazione dell ago di alimentazione successivamente necessario attendere che la macchina termini il suo ciclo 80 90 secondi ITALIANO 6 3 3 DOTAZIONE MACCHINA N 1 Scovolino piccolo N 1 Attrezzo smontaggio guarnizioni N 2 Guarnizione pistone N 2 Guarnizione portello maniglia N 1 Guarnizione portello N 1 Guarnizione boccola controagitatore N 1 Premistoppa 3 4 MESSA IN FUNZIONE Portare la macchina sul luogo di utilizzo verificando quanto richiesto per la sua corretta installazione Idonea alimentazione elettrica N 1 Lubrificante FRIGOMAT N 1 Fusibile 5x20 0 1 Amp N 1 Fusibile 5x20 0 63 Amp Manuale tecnico Dichiarazione di conformit Certificato di garanzia Lasciare tra la macchina e le pareti o altri ostacoli almeno 10 cm dai pannelli laterali e almeno 30 cm dal pannello posteriore Verificare l esatta corrispondenza tra la tensione e la potenza della rete di alimentazione rispetto ai valori riportati nella targhetta dati posta sul pannello posteriore Collegare la macchina all impianto elettrico di alimentazione prevedere a monte dell apparecchio un interruttore generale onnipolare con apertura minima dei contatti pari a 3 mm di potenza adeguata i
20. f overload relays with automatic reset he light of pushbutton n 1 STOP is on and the light of pushbutton n 2 is blinking In this case switch off the machine keep waiting enough time to cool the motor frame and restart Compressor motor reliability of service Realized by means of overload relays or clixon with automatic reset They protect the compressor during the starting and normal working The machine stops and pushbutton n 1 STOP lights up and pushbutton n 2 Starts blinking 30 after the intervention of the protection device Auxiliary circuit supply safety system realized by means of glass fuses 5x20 with quick operation in case of short circuit on the electronic or on the freon electro valve ENGLISH 8 PN WFRIGOMAT macchine per gelato 5 OPERATION 5 1 CONTROLS 1 Pushbutton panel 2 Tank cover 3 Dispensing levers 4 Door 5 Condenser 6 Drip tray 7 Drainer 1 Pushbutton panel It allows selecting the working programs 2 Tank cover lt prevents the batch inside the tank from getting in contact with dust and guarantee a hygienically product O 3 Dispensing levers They allow dispensing the ice cream if pushbutton production is on press pushbutton START for starting the machine pull downwards the lever for a few seconds this way the dispensed product has surely reached the ideal consistency 9 ENGLISH In case of drawings In rapid seguence we suggest to fit the piston opening limiting
21. ine Pour some water into the tanks press pushbutton 2 MIX again and lower the lever repeat the operation until the water coming out of the door Is clear e door cleaning After the product has been completely removed press pushbutton STOP to stop the machine Loosen the knobs pos D then lower the lever pos E and remove the piston pos B by making the pin slide pos F By means of the apposite tool remove all O ring wash and lubricate them with lubricant for food industry included in standard equipment To reassemble proceed on the reverse e beater cleaning After the door complete with counter beater pos C has been disassembled remove the beater pos H and stuffing box pos G if required dismantle the scraping blades pos proceed with an accurate washing up and reassemble 6 3 SANITATION A few hours before starting up the ice cream production it is necessary to sterilize the machine Fill the tank with a solution composed of water and non corrosive sanitizer Press pushbutton 2 MIX to start up mixing Let the machine rotate for more than a minute to allow the dissolution of the sanitizer into the water Press the pushbutton 1 STOP and wait the time indicated by the manufacturer necessary to obtain the complete sterilization of the machine To restart the production it is necessary to completely run off all sanitizer according to the instructions described on the paragraph CLEANING After the machi
22. means of a 17mm wrench e Remove the packing lower part lift the machine and hook it up to the lifting points specified on the frame with the symbols e Reposition the side panels CAUTION The packing shall be stored in a dry place out of the children s reach It can be used gain if correctly preserved for a possible transfer of the machine The storing temperature shall range between 5 C and 55 C Humidity shall range between 30 and 95 Packing elements such as plastic bags nails expanded polystyrene cartons etc must be left out of the children s reach 1 3 PACKING DIMENSIONS CASE PALLET BOX MODEL SIZES CM ir NL SIZES CM se A KETTY 34 x 67 x 78 45 52 36 X 69 X 80 45 64 ENGLISH 4 2 MARKINGS AND GRAPHICS CAUTION Never touch the machine with hands and tools during production or maintenance and cleaning operations without making sure that the machine is In STOP position the master switch Is off and or the multipolar plug disconnected FRIGOMAT declines any liability for accidents deriving from an Improper use of the machine due to the non compliance with tne above mentioned recommendations The machine Is provided with a plate and some pictograms which together with the present manual allow using the machine In safer conditions K Aw Machine data plate
23. ne has been cleaned with the sanitizer it is important not to touch the sterilized parts either with hands towels sponges or any thing else ENGLISH 14 PN FRIGOMAT macchine per gelato CAUTION Never make the beater run empty as the machine can suffer from damages Also during washing operations never make the beater run for more than two minutes aed fa 6 5 CONDENSER BATTERY CLEANING 6 4 BEATER MAINTENANCE The end scroll pos A and the central blades pos B made of foodstuff approved plastic which are subject to wear The less is the percentage of fat the employed mix contains the more these components are subject to wear When the clearance between scroll blades and cylinder is over defined limits and the blades can no more well scrape the cylinder wall it is necessary to replace the blades and end scroll CAUTION For the replacement of the scraper refer to the picture In case of machine with air condenser it is necessary to periodically clean the blades of the battery from dirt sucked in by the electro blowing fan which can obstruct it and considerably reduce its efficiency 15 ENGLISH 7 SCRAPPING The machine has not to be left In scrapping condition due to the presence of toxic and harmful material refrigerant fluid subject to regulation which foresee the disposal in appropriate centres 8 EMERCENCY INSTRUCTIONS According to the industrial accident prevention standards in force
24. nes any liability for damages to people and or things due to employment of non original spare parts APPENDICI 3 KETTY S 05 Tav 1 4 14 OO M 12 4 APPENDICI KETTY 5 05 Tav 1 4 war DESCRIZIONE DESCRIPTION Cursore per ago di Slider for alimentation tube alimentazione 6 001 186 Pannello anteriore interiore Lower frontal panel 7 Pososa Raccogligocce Dy 000 8 coso84 Mensola raccogigocce Bracketiordiptray o P04 098 _ Borchia per balconcino Boss so FOI166 eso iFrame Ooo 14 AO2 36151 Pannello posteriore Rearpan Profilo ad U U contour 17 P03 256 Coperchio v sca Tankcover 10000 18 F03 354 Supporto motoridutore Motoreducer support APPENDICI 5 KETTY 5 05 Tav 2 4 la v AV 6 APPENDICI KETTY 5 05 Tav 2 4 P COD DESCRIZIONE DESCRIPTION 2 acter onto per valvola termostatica Oric tor thermostatic vave _ e A03 117 condensatore aia Airoondense DE DOG 142 Pressacavo Pesa o jaco Pressostato Pressure sich APPENDICI 7 m V FRIGOMAT macchine per gelato KETTY S 05 Tav 3 4 8 APPENDICI KETTY S 05 Tav 3 4 P2155 Manigialeva porielo Handle tor iever 2 mosse Levapoteto Lee 3 rosae Guamizione OR 4036 oringa 5 7 T I E E T E 7 E E 2 3 2 5 2 7 APPENDICI 9 KETTY 5 05 Tav 4 4 10 APPENDICI KETTY 5 05 Tav 4 4 P COD DESCRIZIONE
25. ngono in caso di cortocircuito sia sull unit logica che sull elettrovalvola freon ITALIANO 8 Fu PE CR AT Be ento pi a j macchine per gelato 5 FUNZIONAMENTO 5 1 COMANDI Vaschetta sgocciolatoio Cassetto sgocciolio 1 Pulsantiera comandi 2 Coperchio vasca 3 Leva di erogazione 4 Portello 5 Condensatore 6 7 1 Pulsantiera comandi Permette il facile controllo di tutte le fasi della macchina 2 Coperchio vasca Permette al operatore di proteggere la vasca a garanzia dell igiene del prodotto O 3 Leva di erogazione Permette di effettuare erogazione del gelato con illuminato il tasto PRODUZIONE premere il pulsante START per avviare la macchina tirare la leva verso il basso solamente alcuni istanti dopo in questo modo si assicura l erogazione del prodotto alla consistenza ottimale ree i y Kie PA mj ma v CSUBGERIMENTOXg Quando si eroga gelato in successione si suggerisce di applicare il limitatore di apertura del pistone in dotazione sfilare il perno di fermo pos A e successivamente applicare il limitatore pos B rivolto come mostrato in figura quindi applicare nuovamente il perno alla leva di erogazione 4 Portello Viene utilizzato nelle fasi di estrazione del gelato oppure per il prelievo di parti di miscela o per lo scarico dell acqua durante la pulizia della vasca 5 Condensatore Riferirsi al paragrafo per la manutenzione periodica 6 Vaschetta sg
26. nterbloccato con fusibili per permettere l inserimento e il disinserimento della spina a circuito aperto Allacciare il cavo di alimentazione della macchina ad una spina di tipo approvato il cavo deve essere ben stesso evitando arrotolamenti e sovrapposizioni non esposto ad eventuali urti o manomissioni non deve essere in prossimit di liquidi o acqua e fonti di calore non deve essere in alcun modo danneggiato altrimenti farlo sostituire da personale qualificato prima dell allacciamento della macchina alla rete con un altro di sezione e 3G1 5 HOZRN F 230 1 Prevedere il collegamento del filo giallo verde ad una buona presa di terra Prima di mettere in funzione la macchina togliere il portello pos 2 svitando I pomelli di serraggio pos 1 estrarre la coclea dal cilindro e controllare le guarnizioni indicate dalle frecce in figura Se necessario lubrificare con il lubrificante in dotazione e Mediante l apposito attrezzo in dotazione controllare e se necessario lubrificare anche le guarnizioni di tenuta poste sul portello erogatore e sul pistone identificate dalla freccia dopo aver smontato la maniglia erogatore come indicato in figura ATTENZIONE SI declina ogni responsabilit per eventuali danni a persone e o cose derivanti da una errata installazione e o dalla inosservanza delle norme per la prevenzione degli infortuni sul lavoro Non Intervenire mai nella macchina con le mani sia durante le normali fu
27. nzioni di ciclo che durante la pulizia e manutenzione senza prima aver fermato la macchina mediante il pulsante 1 STOP ed aver staccato l interruttore generale Non pulire mai l apparecchio utilizzando un getto d acqua ad alta pressione Non chiudere mai il rubinetto di intercettazione idrica con la macchina in funzione Fate attenzione a non danneggiare mai il cavo di alimentazione nel qual caso farlo sostituire 4 DISPOSITIVI DI SICUREZZA e Sicurezza anti cesoiamento Realizzata mediante micro ad apertura positiva conformi alla direttiva europea interviene bloccando il funzionamento del motore agitatore all apertura del portello erogatore e Sicurezza funzionamento motore agitatore Realizzata mediante protettore termico interno al motore ad autoripristino clixon il led del pulsante 1 STOP acceso ed il led del pulsante 2 e lampeggiante In questo caso deve essere spenta la macchina attendere il tempo necessario al raffreddamento della carcassa del motore e riprovare e Sicurezza funzionamento motore compressore Realizzata mediante protettori termo amperometrici clixon impediscono che il compressore possa danneggiarsi durante le fasi di avviamento e durante il normale funzionamento La macchina viene fermata illuminando il pulsante 1 STOP e facendo lampeggiare il pulsante 2 dopo 30 dall intervento del protettore e Protezione contro il cortocircuito utenze ausiliarie realizzato da fusibili 5x20 In vetro a curva rapida interve
28. occiolatolo Permette la raccolta dei residui di gelato che rimangono sulla boccola estrazione una volta terminata l erogazione 7 Cassetto sgocciolio Permette la raccolta di eventuali perdite di miscela dal premistoppa dell agitatore cilindro ll foro anteriore ne facilita l estrazione ed il controllo Verificare ed eventualmente sostituire il premistoppa agitatore qualora il quantitativo presente nel cassetto durante il ciclo di produzione fosse rilevante Si consiglia comunque di procedere alla rotazione settimanale del premistoppa agitatore permettendo cos il pieno recupero della elasticit della gomma ITALIANO 10 9 2 PANNELLO DI CONTROLLO W PON ruba 2 3 Tasto funzione STOP Tasto funzione MIX Tasto funzione PRODUZIONE Tasto START per Note tutti i tasti funzione si illuminano quando vengono attivati L STOP START 1 Tasto STOP Permette arresto di tutte le funzioni della macchina B Ripristina le funzioni della macchina dopo l intervento di un allarme 2 Tasto MIX Permette l agitazione continua nella camera di mantecazione durante le fasi di pulizia 3 Tasto PRODUZIONE Attiva il programma di produzione GELATO 4 Tasto START Permette l erogazione del cono gelato in breve successione vengono attivati sia Il motore agitatore che il compressore per il mantenimento della consistenza ottimale del prodotto 5 3 PRODUZIONE GELATO e Dopo aver provveduto alla
29. on 5 4 Consevation MAINTENANCE 6 1 Routine maintenance 6 2 Cleaning 6 3 Sanitization 6 4 Beater maintenance 6 5 Condenser battery cleaning SCRAPPING EMERCENCY INSTRUCTIONS EXTRAORDINARY MAINTENANCE 9 1 refrigeration unit 9 2 Electric installation 10 APPENDIXES 10 1 Technical data 10 2 Wiring diagram 10 3 Refrigerant circuit diagram 10 3 Spare parts 1 TRANSPORT HANDLING AND STORAGE 1 1 PRELIMINARY INSPECTION The machine travels at the customer s risk In case packing is damaged immediately inform the carrier Immediately inform the carrier also in case of damage to the machine even if you open the packing a few days after the delivery lt is always advisable to accept the goods SUBJECT TO INSPECTION The equipment shall be assembled with great care falls and shocks can damage it without showing external damages 1 2 MACHINE UNPACKING For a correct machine unpacking carefully follow the instructions hereunder reported in case of packing carton on wooden frame e Remove the strap fixing the carton to the bottom and take the packing off from the top In case of wood case e Remove the case upper side and the side walls by means of a nail drawer pay attention not to disperse the nails and the wood splinters e Remove the plastic bag and put it in a safe place e Unscrew the machine side panels by means of a cross and or cut screw driver e Turn out the screws fixing the packing lower side to the machine by
30. ontaggio procedere in ordine inverso e pulizia dell agitatore Dopo lo smontaggio del portello completo di controagitatore pos C sfilare agitatore pos H ed il premistoppa pos G se necessario smontare le lame raschianti pos I procedere ad un accurato lavaggio e rimontare 6 3 SANITIZZAZIONE Alcune ore prima di iniziare la produzione di gelato e necessario procedere alla sterilizzazione Riempire la vasca con una soluzione di acqua e sanitizzante non corrosivo Premere il tasto 2 MIX per avviare l agitazione Il funzionamento per pi di un minuto consentir lo scioglimento del prodotto nell acqua Premere il tasto 1 STOP e quindi attendere il tempo necessario ad ottenere la completa sterilizzazione della macchina indicato dal fabbricante nei modi di impiego Scaricare a questo punto la miscela sanitizzante seguendo la procedura descritta nel paragrafo PULIZIA Dopo ogni operazione di sanitizzazione e indispensabile non toccare piu le parti sterilizzate ne con le mani ne con salviette spugne od altro ITALIANO 14 m V FRIGOMAT macchine per gelato Evitare di far funzionare agitatore a vuoto ci potrebbe danneggiare la macchina Anche duranti le fasi di lavaggio non utilizzare per pi di due minuti l agitazione 6 4 MANUTENZIONE AGITATORE La coclea terminale pos A e le alette centranti pos B realizzate in plastica alimentare sono soggette ad usura tanto maggiore quanto minore e la
31. ormatore di alimentazione interno identificato con la lettera T sia nell angolo inferiore in basso a sinistra vedi figura ITALIANO 16 TARATURA SET DI CONSISTENZA Questa operazione viene effettuata guando si sostituisce la scheda logica il trasformatore amperometrico il motore agitatore oppure quando si vogliono ritoccare i valori di produzione del gelato tuttavia si sconsiglia di variare i parametri reimpostati e Adattamento set consistenza scheda logica identificare sulla scheda logica il trimmer T2 O y SET 1 indicato in figura e regolarlo in modo E che il taglio del cacciavite indichi le ore 9 SCHEDA mettere quindi la macchina In produzione premendo il pulsante 3 PRODUZIONE Ruotare in senso orario per ottenere un gelato piu duro e in senso antiorario per un gelato piu tenero Durante la regolazione effettuare sempre piccoli OL See CN spostamenti paragonando la vite del trimmer in figura alla lancetta delle ore nel guadrante di un orologio ogni correzione dovra essere di 30 ovvero 15 Qualora non si ottengano risultati soddisfacenti procedere al allineamento del trasformatore amperometrico vedi paragrafo O 0 O O O o e Allineamento del trasformatore amperometrico identificare sulla scheda logica il trimmer T2 O O SET 1 indicato in figura e regolarlo in modo T Sp SP che il taglio del caccia
32. percentuale di grassi contenuta nelle miscele usate Quando il gioco tra coclea alette e cilindro supera certi limiti e le alette non possono pi raschiare bene le pareti del cilindro bisogna sostituire le alette raschianti e la coclea terminale Per la sostituzione delle alette raschianti attenersi a quanto indicato nella figura 6 5 PULIZIA BATTERIA CONDENSATORE Nelle macchine con condensazione ad aria occorre procedere periodicamente alla pulizia della batteria alettata di condensazione dallo sporco aspirato dall elettroventilatore che pu ostruirlo riducendone notevolmente l efficienza 15 ITALIANO 7 ROTTAMAZIONE La macchina non deve essere abbandonata in fase di rottamazione per la presenza di materiali tossici e nocivi fluido refrigerante soggetti a norme che prevedono lo smaltimento presso centri appositi 8 ISTRUZIONI PER LE SITUAZIONI DI EMERGENZA Le vigenti disposizioni di legge sulla prevenzione degli infortuni sul lavoro D P R 547 del 27 04 95 fanno obbligo di attuare le seguenti misure per l installazione elettrica a devono essere collegate a terra le parti metalliche di impianti elettrici superiori a 25V verso terra in corrente alternata che per difetto di isolamento possono venire a contatto delle persone b devono essere provviste di interruttore le derivazioni a splna per l alimentazione di macchine e di apparecchi di potenza superiore a 1000 W escluso il neutro per permettere l inserimento e
33. pulizia e alla sanitizzazione estrarre ago di alimentazione mostrato In figura accertarsi che la macchina sia ferma oppure fermarla con il tasto 1 STOP versare la miscela nella vasca max 4 litr a temperatura di conservazione ed attendere il riempimento del cilindro Attendere che dal foro di attacco del ago non fuoriesca piu aria e quindi inserire ago di alimentazione nella sua sede al interno della vasca e posizionarlo con il cursore di parzializzazione nella posizione 0 chiuso A guesto punto premere il pulsante 3 PRODUZIONE per entrare nel programma di mantecazione L accensione del relativo led confermer l ingresso nel programma vengono attivati il motore agitatore e dopo 2 il motore compressore fino al raggiungimento del set di consistenza programmato Prima del raggiungimento del valore di set il lampeggio del led del pulsante 3 indica all operatore che e gia possibile estrarre il gelato A ATTENZIONE Prima di iniziare erogazione occorre posizionare il cursore di parzializzazione nella posizione corrispondente alla viscosita del prodotto Per la maggioranza delle miscele la posizione 2 rappresenta apertura idonea le indicazioni delle aperture del ago di alimentazione comungue sono orientative la viscosita della miscela e la quantita di prodotto da erogare debbono indicare il posizionamento piu Opportuno MISCELA Raggiunto il set di consistenza viene fermato il motore compressore mentre
34. refore be not totally suitable for machines in special execution Adjustments of the electronic board TRIMMER shall be carried out by qualified personnel only and according to the instructions provided by our SERVICE DEPARTMENT All references to a hypothetical clock face are expressly made and shall be dealt with considering the electronic board positioned in such a way that its feeding transformer T is located on the left lower corner see picture ENGLISH 16 ADJUSTMENT OF CONSISTENCY SETTING This intervention shall be carried out upon replacement of the electronic board of the ampere metric transformer of the beater motor or in case it Is necessary to modify ice cream consistency anyway it is not advisable to modify the parameters set e Adjustment of consistency setting on the electronic board O CN3 KO SCHEDA SETT CN OG 00000 First of all Identify on the electronic board the T2 trimmer SET 1 shown in the picture then set it by means of a screwdriver at 9h as indicated in the figure Start the machine pressing pushbutton 3 PRODUCTION Turn the trimmer clockwise for a harder ice cream counter clockwise for a softer ice cream It is NOT recommended to operate remarkable alterations of the consistency setting only very Slight adjustments Compared to a clock face the setting shall not be modified
35. rizzato Il cui eventuale recapito viene indicato nello spazio previsto Attenzione Alta tensione presente all interno pericolo di folgorazione La seguente targhetta viene applicata sul coperchio del box elettrico ed avverte l operatore che non deve in nessun caso rimuoverlo evitando cos il pericolo di folgorazioni che possono risultare letali Anche in questo caso ogni manutenzione dei componenti interni deve essere eseguita da personale qualificato Attenzione Non toccare con le mani La seguente targhetta applicata sul pannello posteriore delle macchine con raffreddamento ad aria indica che le operazioni di pulizia dello scambiatore di calore devono essere fatte solamente con un pennello o con un aspiratore 3 INSTALLAZIONE 3 1 IMPIEGHI La macchina modello KETTY espressamente progettata e costruita per la mantecazione del gelato e o del frozen yogurt ossia al raffreddamento il congelamento e all agitazione con Incorporo di aria in miscele che si trasformano durante il ciclo in gelato o in frozen yogurt a P Le Nie pa SUBGERIMENTO Ng LA 8 sa Wens J i gt oa Pa s SI raccomanda che la miscela sia ben amalgamata e che non contenga grumi in sospensione onde evitare un alimentazione irregolare del cilindro ed un funzionamento anomalo La macchina dotata
36. si consiglia tuttavia di recuperare tutta la miscela e riporla in un conservatore positivo Se si lascia a lungo il prodotto in macchina senza erogazione si avr nel cilindro un prodotto eccessivamente snervato mentre la miscela nella vasca potrebbe essere a temperature negative 6 MANUTENZIONE 6 1 MANUTENZIONE ORDINARIA RIVOLTO ALL UTILIZZATORE Non intervenire mai sulla macchina con le mani e o con attrezzi sia durante le operazioni di produzione che durante quelle di pulizia e manutenzione senza essersi prima assicurati che la macchina sia scollegata dalla alimentazione elettrica Qualora si dovessero riscontrare anomalie nel funzionamento della macchina accertarsi che non siano dipendenti dalla mancata manutenzione ordinaria In caso contrario richiedere l intervento di un nostro centro assistenza In caso di sostituzione pezzi richiedere esclusivamente ricambi ORIGINALI FRIGOMAT ad un concessionario o ad un rivenditore autorizzato E consigliabile far effettuare un controllo della macchina ogni 6 8 mesi da un Centro di Assistenza 6 2 PULIZIA E SANITIZZAZIONE grassi presenti nelle miscele per gelato sono campi ideali per la proliferazione delle cariche batteriche e delle muffe Per eliminare questo inconveniente occorre lavare e pulire accuratamente tutti gli organi a contatto con il prodotto quali cilindro agitatore rubinetto materiali inossidabili e o plastici usati nelle nostre macchine conformi alle disposizioni
37. supply source In case of troubles make sure that they are not caused by a lack of servicing On the contrary apply to our assistance service In case it is necessary to replace a piece always ask a distributor or an authorized retailer for ORIGINAL FRIGOMAT spare parts It Is advisable to periodically every 6 8 months have the machine controlled by an Service Centre 6 2 CLEANING AND SANITIZATION Bacteria and mildews easily proliferate due to the presence of fats in the ice cream mix that is why it is necessary to carefully wash and clean all parts in contact with the mixture and or the ice cream Rustles materials and or made of plastic for food industry used for our machines in conformity with the most severe international standards make washing operations easier however they cannot prevent mould proliferation etc caused by insufficient cleaning FRIGOMAT recommends cleaning the tank and the parts in contact with the product after the employment and in any case in compliance with the sanitary standards in force in the country of installation To thoroughly clean your machine proceed as follows ke E e cold cleaning Press the pushbutton 2 MIX and make the machine run for 5 minutes to make the ice cream present inside the cylinder soften place a bucker and slowly lower the lever to let the ice cream come out Once the mixture has been completely run off from the tank and from the cylinder press the pushbutton to stop the mach
38. toni ecc 1 3 Dimensioni imballo CASSA BOX PALLET MODELLO MISURE CM PESON L KG MISURE CM PESO N L KG KETTY 34 x 67 x 78 45 52 36 X 69 X 80 45 64 ITALIANO 4 2 MARCATURA E SEGNI GRAFICI A ATTENZIONE Non Intervenire mai sulla macchina sia con le mani che con attrezzi sia durante le operazioni di produzione che durante quelle di pulizia e manutenzione senza essersi prima assicurati che la macchina sia in funzione di STOP interruttore generale aperto e o la spina multipolare di corrente scollegata Si declina ogni responsabilita per incidenti che possano verificarsi durante uso delle proprie macchine derivanti dallinosservanza di quanto sopra La macchina e dotata di una targa e alcuni pittogrammi la cui conoscenza unitamente al presente manuale garantisce un utilizzo piu sicuro amp ericomer y macchine per gelat Targa dati macchina La targa adesiva posta sul retro permette l identificazione del modello e riporta le seguenti indicazioni Identificazione del costruttore Modello e versione della macchina Numero di serie Caratteristiche elettriche nominali Tipo e peso del gas impiegato Anno di fabbricazione IA 1 MAGGIO 0 26862 GUARDAMIGLIO LO ITALIA Attenzione Manutenzione consentita solo a personale qualificato La seguente targhetta applicata sul pannello posteriore vieta le operazioni di manutenzione straordinaria e o riparazione delegando queste solamente a personale auto
39. ualsiasi operazione si raccomanda di studiare attentamente le istruzioni in esso contenute poich solo un attenta lettura vi permetter di ottenere dalla Vostra macchina il massimo delle prestazioni Nelle pagine seguenti sono presenti tutte le indicazioni necessarie per eseguire correttamente le operazioni di installazione funzionamento regolazione e manutenzione ordinaria FRIGOMAT si riserva il diritto di apportare senza preavviso le modifiche che riterr necessarie per migliorare il proprio prodotto o il proprio manuale tecnico inserendo le varianti nelle successive edizioni INDICE 1 TRASPORTO MOVIMENTAZIONE E IMMAGAZZINAMENTO 1 1 Ispezione preliminare 1 2 Sballaggio della macchina 1 3 Dimensioni imballo MARCATURA E SEGNI GRAFICI INSTALLAZIONE 3 1 Impieghi 3 2 Limiti di impiego 3 3 Dotazione macchina 3 4 Messa in funzione DISPOSITIVI DI SICUREZZA FUNZIONAMENTO 5 1 Comandi 5 2 Pannello di controllo 5 3 Produzione gelato 5 4 Conservazione MANUTENZIONE 6 1 Manutenzione ordinaria 6 2 Pulizia 6 3 Sanitizzazione 6 4 Manutenzione agitatore 6 5 Pulizia condensatore ROTTAMAZIONE SITUAZIONI DI EMERGENZA MANUTENZIONE STRAORDINARIA 9 1 Impianto frigorifero 9 2 Impianto elettrico 10 APPENDICI 10 1 Dati tecnici 10 2 Schema elettrico 10 3 Schema frigorifero 10 3 Ricambi 1 TRASPORTO MOVIMENTAZIONE E IMMAGAZZINAMENTO 1 1 ISPEZIONE PRELIMINARE La macchina viaggia a rischio e pericolo del committente se notate
40. ure make sure that the machine is not on duty otherwise STOP it by means of pushbutton 1 pour the mix into the tank max 4 litres at conservation temperature and wait until the cylinder is filled e Wait until no more air comes out of the hole of the vat coupling and then insert the mix feeding tube into its seat inside the tank and place its regulator on position 0 closed e At this point press the pushbutton 3 PRODUCTION to enter the mix program he corresponding led lights up to confirm that the program has been entered the beater motor first and 2 sec the compressor start up until the selected consistency level has been reached Before the set value has been reached the led of pushbutton 3 blinks to indicate that the ice can be drawn out CAUTION Before dispensing the product it is necessary to position the mix inlet regulator according to the product viscosity For most part of mixes the correct opening corresponds to position 2 anyway these values are indicative the correct opening shall be selected according to the viscocity and to the quantity of product to be dispensed Once the consistency level has been reached the compressor motor stops while the beater is stopped with a delay of 5 sec Every 10 min if SN no ice cream delivery takes placed an apposite ve control manages the beater and makes the E PARZIALIZZATORE electronic control inspect the ice cream ha OSIZIONE 0 consistency and arr
41. vite indichi le ore 9 identificare sulla scheda del trasformatore il trimmer indicato in figura procedere applicando un wattmetro e un voltmetro oppure in alternativa un amperometro e un voltmetro controllando la tensione di linea e la fase amperometrica del motore agitatore Caricare la miscela nella macchina e avviarla in produzione schiacciando il tasto 3 PRODUZIONE Allineare i valori riscontrati all arresto del compressore per raggiunto SET di CONSISTENZA con quelli riportati nella scheda tecnica della macchina agendo sul trimmer posto sul trasformatore amperometrico ruotare in senso orario per diminuire gli ampere letti all arresto del compressore oppure in senso antiorario per aumentarli Completata operazione di allineamento bloccare il trimmer del TA con vernice Se necessario sara possibile variare sensibilmente la consistenza intervenendo sulla scheda logica come descritto nel punto Adattamento set consistenza scheda logica m V FRIGOMAT macchine per gelato ITALIANO 18 m V FRIGOMAT macchine per gelato 1 ENGLISH IMPORTANT We recommend to carefully and fully read the present manual before using your machine In your own interest pay particular attention to the following warnings CAUTION The non observance of this warning can jeopardize the user s health and
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