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        Manuale Tecnico
         Contents
1.               twee o                            va        os             evee oos  Luise    erizo om                                   INE IT               twee o                           4       fe or ViaPitagora 27 35030 Rubano PD ITALY Tel   39 049 89 75 462  5 linee r a     Fax  39 049 89 75 474    ey   E mail  dir commc Qboldrintech it   Internet http Wwww boldringroup it    
2.              me   me   ss  o   m   a  m  m       o   wo       2m       o      o     as  o pom om  ou  L  mw  s  x    w   Ll  mo    w     _    INSTALLAZIONE    L elettrovalvola conforme alla Diret tiva   denominata Direttiva ATEX 100 a  come  apparecchio del gruppo II  categoria 3G e    come apparecchio del gruppo II  categoria 3D   come tale    idonea per essere installata nelle    zone 2 e 22 come classi f cate nell allegato I  alla Direttiva 99 92 CE     L elettrovalvola non    idonea per l utilizzo nelle    zone 1 e 21 e  a maggior ragione  nelle zone       20 come def nite nella gi   citata Direttiva  99 92 CE     Per determinare la quali fca e l estensione  delle zone pericolose si v eda la norma EN  60079 10     L apparecchio  se installato e sot toposto a  manutenzione nel pieno rispet to di tut te le  condizioni e istruzioni tecniche riportate nel  presente documento  non costituisce Onte di  pericoli specif ci  in particolare  in condizioni  di normale f unzionamento  non    prevista   da parte dell elet trovalvola  l emissione in  atmosfera di sostanza infiammabile con  modalit   tali da originare un atmosf era  esplosiva       Si raccomanda di leggere  attentamente il foglio di istruzioni  a corredo di ogni prodotto     ATTENZIONE  le     operazioni       installazione cablaggio  manutenzione  devono essere eseguite da personale  qualificato     e E  necessario chiudere il gas prima  dell installazione     e Verif care che la pressione di linea         SIA SUPERIOR
3.        5     7          zz  ES        GRAM                                                     IS OS E  03        ARA AD A A A              1 i     200 300 500 1000 2000 3000 5000 10000     Nm  h   1 2 3 9 10 20 30 50 100 200 300 500 1000 2000 3000 5000 10000   Q  Nm  h   1 2 3 5 10 20 30 50 100 200 300 500 1000 2000 3000 5000 10000  Q Nm  h   1 2 3 5 10 20 50 50 100 200 300 500 1000 2000 3000 5000 10000   Q  Nnm  h         compact P max 360 mbar         compact P max 200 mbar    NE  LAS       4    s   4    al    mE    1  metano    2  aria  3  gas di cita  4  gpl       Manuale Tecnico 2010  Capitolo 18  Rev  0     1  methane  2  air  3  town gas  4  lpg       1  m  thane    2  air  3  gaz de ville  4  gaz liquide       1  methane    2  aire  3  gas de ciudad  4  glp       Capitolo   Chapter  Chapitre   Capitulo    ELETTROVALVOLE NORMALMENTE CHIUSE AUTOMATICHE TIPO EVP NC   EVPF NC  EVP NC   EVPF NC AUTOMATIC NORMALLY CLOSED SOLENOID VALVES       Dimensioni di ingombro in mm  Overall dimensions in mm  Mesures d encombrement en mm  Dimensiones en mm    Attacchi  Connections  Fixations  Conexiones    Attacchi filettati  Threaded connections  Fixations filetees  Conexiones roscadas    Attacchi flangiati  Flanged connections  Fixations bridees  Conexiones de brida    ELECTROVANNES NORMALEMENT FERMEES AUTOMATIQUES DE TYPE EVP NC   EVPF NC  ELECTROVALVULAS NORMALMENTE CERRADAS AUTOMATICAS TIPO EVP NC   EVPF NC    B                         e aw  o   os  Laus          ojl v  r        
4.       DESCRIZIONE    Le elettrovalvole modello EVP NC sono  elettrovalvole di intercet tazione per gas  automatiche normalmente chiuse che  aprono quando la bobina viene alimentata  elettricamente e chiudono quando viene tolta  loro tensione    Queste elettrovalvole possono essere  comandate da pressostati  termostati  ecc   Possono essere dotate di un regolatore di  portata  modello EVPF NC      Omologazione CE secondo EN 161    Conforme Direttiva 90 396 CEE   Direttiva Gas     Conforme Direttiva 94 9 CE   Direttiva ATEX     Conforme Direttiva 2004 108 CE   Compatibilit   Elettromagnetica     Conforme Direttiva 2006 95 CE   Bassa Tensione        Manuale Tecnico 2010  Capitolo 18  Rev  0     ELETTROVALVOLE NORMALMENTE CHIUSE AUTOMATICHE TIPO EVP NC   EVPF NC  EVP NC   EVPF NC AUTOMATIC NORMALLY CLOSED SOLENOID VALVES   ELECTROVANNES NORMALEMENT FERMEES AUTOMATIQUES DE TYPE EVP NC   EVPF NC   ELECTROV  LVULAS NORMALMENTE CERRADAS AUTOM  TICAS TIPO EVP NC   EVPF NC    DESCRIPTION    The solenoid valves model EVP NC are gas  interception automatic normally closed  solenoid valves that open when the coil is    These solenoid valves can be controlled by  pressure switch  thermostat  etc    They can be equipped ofa fow regulator   model EVPF NC      EC certified according to EN 161    In conformity with the 90 396 EEC  Directive  Gas Directive     In conformity with the 94 9 EC  Directive  ATEX Directive     In conformity with the 2004 108 EC  Directive  Electromagnetic Compatibili
5.      e TO INSERT THE NET  8    DN 32   DN 50   see fg  4    Position it as in the f gure taking care  to respect the guides in the internal  circumference of the body valve and f x  it by the special screws    e TO INSERT THE FILTERING ORGAN   8   DN 65   DN 100   see f g  5    Position it as in thef gure taking care to  put it inside the guides  15     be carried out only by qualified    j The above said operations must  technicians     fig  4   DN 32   DN 40   DN 50  SENZA COPERCHIO  fig  4   DN 32   DN 40   DN 50  WITHOUT COVER  fig  4   DN 32   DN 40   DN 50  SANS COUVERCLE  fig  4   DN 32   DN 40   DN 50  SIN TAPA       Manuale Tecnico 2010  Capitolo 18  Rev  0     ELECTROVANNES NORMALEMENT FERMEES AUTOMATIQUES DE TYPE EVP NC   EVPF NC  ELECTROVALVULAS NORMALMENTE CERRADAS AUTOMATICAS TIPO EVP NC   EVPF NC    MANUTENTION    Avant de f aire des v  ri fcations internes   S assurer     1 que l appareil n est pas aliment      lectriquement   2 qu il n y ait pas de gaz sous pression dans  l appareil    e DN 15   DN 25   voir fg  1  d  visser  la vis de blocage de la bobine   10  et  extraire la bobine   9   D  visser les vis  de f xation  7  du couv ercle   8  et le  d  sassembler du corps de v anne   4    Contr  ler l obturateur  5   nettoyer et  si    n  cessaire  remplacer le joint d   tanch  it      en caoutchouc  Nettoyer le f Itre  6  le  souff er sans l enleer du corps de laanne   4   Effectuer le montage en faisant les  op  rations en sens   merse du d  montage     e 
6.     Elettrovalvola automatica tipo  EVP NC o EVPF NC     Dispositivo di comando elettrovalvola     Manometro     Rivelatore gas     Leva comando a distanza valvola a  strappo SM    rete   pipe  r  seau   red    ESEMPIO DI INSTALLAZIONE 2    Elettrovalvola a riarmo manuale  M16 RM N C   Valvola a strappo SM  Filtro gas FM  Regolatore di pressione RG 2MC  Elettrovalvola automatica tipo  EVP NC o EVPF NC  Disposttivo controllo tenuta  Dispositivo di comando elettrovalvole  Elettrovalvola automatica tipo  EVP NC o EVPF NC  Pressostato di minima pressione     Manometro     Rivelatore gas     Leva comando a distanza valvola a  strappo SM    1  rete   pipe  r  seau   red    Manuale Tecnico 2010  Capitolo 18  Rev  0       SM series jerk handle ON OFF valve     Gas f Iter type FM     Gas pressure regulator type RG 2MC     Automatic solenoid valve type  EVP NC or EVPF NC     Solenoid valve control device     Manometer     Gas detector     Lever for remote SM ON OFF valve control    EXAMPLE OF INSTALLATION 2    M16 RM        manual reset solenoid alive  SM series jerk handle ON OFF valve  Gas f Iter type FM  Gas pressure regulator type RG 2MC  Automatic solenoid valve type  EVP NC or EVPF NC  Valve testing system  Solenoid valves control device  Automatic solenoid valve type  EVP NC or EVPF NC   9  Pressure switch of minimum pressure   10  Manometer   11  Gas detector   12  Lewr for remote SM ON OFF alve control    2      Soupape    d  chirement SM     Filtre    gaz FM     R  gulateur d
7.    EVPF NC          MINIRUPTEUR DE SIGNALISATION    Ces   lectro vannes peuv ent   tre   quip  es  du minirupteur indicateur de position de  fermeture     Ce dispositif donne la possibilit   de  contr  ler  m  me    distance  par ex emple  par l interm  diaire d un panneau de contr  le  qui fournit une signalisation lumineuse   si  l   lectrovanne est ouverte ou ferm  e     Cet accessoire est f ourni de s  rie sur  l   lectrovanne et  pour les versions    bride   m  me sur demande comme kit    installer     Si le minirupteur de f n de course est mont    de s  rie sur l   lectro vanne il est d  j   tar       donc  pour le faire fonctionner il suff      le  raccorder   lectriquement     INSTALLATION ET RACCORDEMENTS  DU MINIRUPTEUR    e c  ble noir  commun   e c  ble rouge  signal    vec minirupteur  au repos   e          blanc  signal    vec minirupteur  press      si le minirupteur est f ourni a part  pour    l installer sur une   lectro vanne d  j    assembl  e  proc  der comme suit     DN 65   DN 80   DN 100  voir f g  6      e Fermer le gaz avant l installation     1  D  visser les vis def xation  8  du fond  7   et le retirer du corps de la vanne  4      2 Fixer avec les vis  8  le nouveau fond  7    dot   du kit minirupteyrau corps de anne   4  en s assurant que le joint torique est  bien dans la gorge pr  vue     3  Connecter le minirupteur  18      4  Pour le taage du minirupteur 18   desserrer  les   crous def xation  20  et positionner     en la vissant ou en la d  v
8.    v edere fg  4    Posizionarla come in f gura facendo  attenzione a rispet tare le guide sulla  circonferenza interna del corpo v alvola  e bloccarla con le viti apposite    e PER INSERIRE L ORGANO FILTRANTE   8   DN 65   DN 100   vedere f g  5    Posizionarlo come      f gura facendo  attenzione ad inserirlo all interno delle  guide  15     Le suddette operazioni devono      essere eseguite esclusivamente da  tecnici qualificati     SERVICING    In all cases  before performing any internal  checks make sure that     1 the power supply to the device is  disconnected   2 there is no pressurised gas inside the  device    e DN 15   DN 25   see fg  1  unscrew  the coil f xing screws  10  and remove  the coil  9   Unscrew the co ver f xing  screws   7  and disassemble it from  body valve   4   Check the obtur ator   5   clean or if is necessary sobstitute  the rubber made seal component  Clean  the f Iter  6  blowing it without taking it  off the body valve  4   Then assemble  doing backward the same operation of  dismantling     e DN 32   DN 100   see fg  2 and 3   unscrew the nut   13  and remove the  coil  12   Unscrew th amp  xing screws  10   and  with care  take the cover  11  off  the body  4  of the valve  then control  the obturator  5  and if it is necessary  change the rubber made seal component   6   Then clean or blow thef Iter  9  or  change it if necessary  f or the correct  position see next          fg  4 and 5    then assemble doing backward the same  operation
9.   lvula de  corte SM    Power       testa di combustione  combustion head   t  te de combustion  cabeza de combusti  n    Capitolo   Chapter  Chapitre   Capitulo    ELETTROVALVOLE NORMALMENTE CHIUSE AUTOMATICHE TIPO EVP NC   EVPF NC  EVP NC   EVPF NC AUTOMATIC NORMALLY CLOSED SOLENOID VALVES       18    MANUTENZIONE    In ogni prima di ef fettuare verif che interne  accertarsi che     1 l apparecchio non sia alimentato  elettricamente   2 all interno dell apparecchio non vi sia gas  in pressione    DN 15   DN 25   vedi fg  1  svitare  la vite di bloccaggio della bobina  10  e  rimuoverla  Svitare le viti dif ssaggio  7   del coperchio   8  e disassemblarlo dal  corpo valvola  4   Controllare l otturatore   5   pulire e se necessario sostituire  l organo di tenuta in gomma  Pulire if Itro   6  soff andolo  senza rimuo verlo dal  corpo valvola  4   Procedere al montaggio  eseguendo a ritroso l oper azione di  smontaggio     e DN 32   DN 100   vedi f g  2 e 3  svitare  il dado   13  e s flare la bobina   12    Svitare le viti di f ssaggio  10  e con  molta at tenzione s f lare il coperchio   11  dal corpo v alvola   4   quindi    controllare l otturatore  5  e se necessario    sostituire l organo di tenuta in gomma   6   Successiv amente pulire o sof f are  il f Itro  9  o se necessario sostituirlo   per il posizionamento v edi pagina  successiva f g  4 e 5   quindi procedere a  montaggio facendo a ritroso l opeazione  di smontaggio     e PER INSERIRE LA RETE  8    DN 32   DN 50
10.  100  WITHOUT COVER  fig  5   DN 65   DN 80   DN 100  SANS COUVERCLE  fig  5   DN 65   DN 80   DN 100  SIN TAPA    UE    7 4   GRID IA     V  3 225 255552        9507    AS    ELETTROVALVOLE NORMALMENTE CHIUSE AUTOMATICHE TIPO EVP NC   EVPF NC e   Sicul    EVP NC   EVPF NC AUTOMATIC NORMALLY CLOSED SOLENOID VALVES  ELECTROVANNES NORMALEMENT FERMEES AUTOMATIQUES DE TYPE EVP NC   EVPF NC 18  ELECTROVALVULAS NORMALMENTE CERRADAS AUTOMATICAS TIPO EVP NC   EVPF NC       Bobine e connettori per elettrovalvole EVP NC e EVPF NC  Coils and connectors for EVP NC and EVPF NC solenoid valve  Bobines et connecteurs pour   lectrovannes EVP NC et EVPF NC  Bobinas y conectores para electrov  lvulas EVP NC y EVPF NC    Attacchi B oun Codice bobina Timbratura bobina Resistenza      Codice connettore Potenza assorbita  Connections Coil code Coil stamping Resistance      Connector code Power absorption    Fixations Power suppiy voltage Code bobine Timbrage bobine R  sistance  Q  Code conecteur Puissance absorb  e    Conexiones nen Snc amen tacon C  dice bobina Timbre bobina Resistencia      C  dice conector Potencia absorbida  Alimentacion el  ctrica       12 Vdc BO 0400 12 VDC 17W    9  IN    CN 0010 15 VA    12 V 50 Hz BO 0400 12 VDC 17W          JA    CN 0050 11 VA    24 Vdc BO 0410 24 VDC 17W CN 0010 17 VA    EVP NC  EVPF NC  DN 15   DN 20  P max 200 mbar       CJ    CJ  CJ    24 V 50 Hz BO 0410 24 VDC 17W CN 0050 14 VA    110 V 50 Hz BO 0420 110 V RAC 17W 585 CN 0045 19 VA    BO 0430 230 V 
11.  Hz BO 0540 230 V        28W 1545    12 Vdc BO 0290    12 V 50 Hz BO 0290    24 Vdc BO 0300    DN 25   P max 360 mbar     24 V 50 Hz BO 0300    EVP NC   EVPF NC    110 V 50 Hz BO 0310    230 V 50 60 Hz BO 0320       CN 0010   Normale   Normal   Normal   Normal  CN 0045  230 Vac  110 Vac    Raddrizzatore   Rectif er   Reddresseur   Retif cador  CN 0050  24 Vac  12 Vac    Raddrizzatore   Rectif er   Reddresseur   Retif cador    Manuale Tecnico 2010  Capitolo 18  Rev  0     a             ELETTROVALVOLE NORMALMENTE CHIUSE AUTOMATICHE TIPO EVP NC   EVPF NC    EVP NC   EVPF NC AUTOMATIC NORMALLY CLOSED SOLENOID VALVES  18 ELECTROVANNES NORMALEMENT FERMEES AUTOMATIQUES DE TYPE EVP NC   EVPF NC  ELECTROVALVULAS NORMALMENTE CERRADAS AUTOMATICAS TIPO EVP NC   EVPF NC       Bobine e connettori per elettrovalvole EVP NC e EVPF NC  Coils and connectors for EVP NC and EVPF NC solenoid valve  Bobines et connecteurs pour   lectrovannes EVP NC et EVPF NC  Bobinas y conectores para electrov  lvulas EVP NC y EVPF NC  Attacchi Tensione     Codice bobina Timbratura bobina Resistenza      Codice connettore Potenza assorbita    Connections                      Coil code Coil stamping Resistance      Connector code Power absorption    Fixations Power supply voltage Code bobine Timbrage bobine R  sistance      Code conecteur Puissance absorb  e    Conexiones        SORE                    C  dice bobina Timbre bobina Resistencia  Q  C  dice conector Potencia absorbida  Alimentacion electrica    24 V 
12.  de la siguiente forma     DN 65   DN 80   DN 100  ver f g  6      e Antes de iniciar las oper aciones de  instalaci  n es necesario cerrar el gas     1  Desenroscar los tornillos def jaci  n  8  del  fondo  7  y retirar este   ltimo desde el  cuerpo v  lvula  4      2  Fijar mediante los tornillos 8  el nuew fondo   7  pro visto del kit microinterruptor al  cuerpo v  lvula     controlando que la junta  t  rica quede instalada en su alojamiento     3  Conectar el  ctricamente el microinterruptor 18      4  Para calibiar el microinterruptor 18  d           las espigas def jaci  n  20  y posicionar   enrosc  ndola o desenrosc  ndola   la virola de sustentaci  n   17  de  manera que al estar la electro v  lvula  completamente cerr ada el perno del  microinterruptor  16  quede presionado    5  Fijar la virola de sustentaci  n 17  en la posici  n  reci  n determinada apretando las               20      6 De esta forma el kit queda instalada Abrir  y cerrar la electrov  lvula  conectando e  interrumpiendo la tensi  n  2    3 veces  para v erif car que la se  alizaci  n del  microinterruptor sea correcta     ATENCI  N  Las operaciones antes  indicadas deben ser ejecutadas    nicamente por t  cnicos cualificados     13         c ELETTROVALVOLE NORMALMENTE CHIUSE AUTOMATICHE TIPO EVP NC   EVPF NC  EVP NC   EVPF NC AUTOMATIC NORMALLY CLOSED SOLENOID VALVES  18 ELECTROVANNES NORMALEMENT FERMEES AUTOMATIQUES DE TYPE EVP NC   EVPF NC  ELECTROV  LVULAS NORMALMENTE CERRADAS AUTOM  TICAS TIP
13.  om   everos zm            ooi      Lows   uve          E o wm             S Eros o0                              co                _          ewe              0        Lawson                                                    om           TT                           o                  _                     os             TA  awon           om                  _                om      TT                  Eveosooss                      _                                            IT  aviso me           om                    _                  om                   TT  ESE IE NIC     Evprosooss           Less                 os         Evers os      Luise        con                                               evos em             Evers 002                                                Lewes   v        os         Evere oos      aviso me            con                                                 woes om             TT   Gevisosore     Eveosooss            Evprosooss oos      Conso   ze OOO   voo                      TN  aviso me                                   _                             evos om   TA                         oos                                               os                   TT  aviso me         om                _                             ew om           TT                   o                         ws   avaro os                     evenoe oos      Laws           om                _                              eeno wm                 seruos 0   
14. 32   DN 100   sauf celles aliment  es    24 Vdc sont dot  es  d un circuit  Energy saving  qui  apr  s 30 40  secondes en viron  r  duit consid  r ablement  l absorption de l   lectrovanne     Bobines  encapsul  es dans de la r  sine  polyamide contenant des  fbres de v erre  avec f xations de type DIN 43650  la classe  d isolement est la     1559  et lef     maill   est  en classe     180        Bobines  DN 32   DN 100   la classe    d isolement et le f    maill   est en classe H   180        MAT  RIELS    e Alluminium fond   dans la masse   UNI EN 1706     e laiton OT 58  UNI EN 12164     alluminium 11S  UNI 9002 5     e acier zingu   et acier INOX 430 F   UNI EN 10088     e caoutchou anti huile NBR  UNI 7702     e nylon 30  f bre de verre   UNI EN ISO 11667     e viledon       ELECTROVANNES NORMALEMENT FERMEES AUTOMATIQUES DE TYPE EVP NC   EVPF NC  ELECTROVALVULAS NORMALMENTE CERRADAS AUTOMATICAS TIPO EVP NC   EVPF NC       CARATTERISTICAS TECNICAS      e Utilizaci  n   gases de las 3 familias   secos y no agresivos     e Conexiones roscadas Rp    DN 15   DN 50  seg  n EN 10226    e Conexiones de brida PN 16    DN 65   DN 150  seg  n ISO 7005    e A petici  n conexiones de brida ANSI 150    e Tension de alimentaci  n  DN 15   DN 25   12         12 V 50 Hz  24         24 V 50 Hz   110 V 50 Hz  230 V 50 60 Hz    e Tension de alimentaci  n DN 32   DN 100   24         24 V 50 Hz  110 V 50 Hz   230 V 50 60 Hz    e Tolerancia de tensi  n de alimentaci  n    15       10     e Pot
15. 50 Hz BO 1015 SN a        230 V 50 60 Hz BO 1030  c m  Energy saving   230 V 50 60 Hz BO 1230 372 CN 2030 124 VA  T       Energy saving    13 VA    EVP NC  EVPF NC  DN 32   DN 50    Energy saving    16 VA    Energy saving    24 VA    EVP NC  EVPF NC  DN 65   DN 80    Energy saving    29 VA    Energy saving    29 VA    EVP NC  EVPF NC  DN 100   DN 150       Manuale Tecnico 2010  Capitolo 18  Rev  0        MICROSWITCH DI SEGNALAZIONE    Queste elettrovalvole possono essere dotate  del microswitch indicatore posizione di  chiusura     Questo dispositiv o d   la possibilit   di  controllare anche a distanza  ad esempio  tramite un pannello di controllo che fornisce  una segnalazione luminosa  se l el  tovalvola     aperta o chiusa     Questo accessorio    disponibile di serie  sull elettrovalvola e per le v ersioni f angiate  anche a parte come kit da installare     Se il microswitch di f ne corsa    montato di  serie sull elettrovalvola    gi   tar ato  quindi   per farlo funzionare e suf f ciente collegarlo  elettricamente     INSTALLAZIONE E COLLEGAMENTI  MICROSWITCH    e Cavo nero  comune   e cavo rosso  segnale con microswitch a                 e cavo bianco  segnale con microswitch  premuto    se il microswitch viene f ornito a parte  per  installarlo su un eletrovalvola gi   assemblata  si deve procedere nel seguente modo     DN 65   DN 80   DN 100  vedere f g  6      e E  necessario chiudere il gas prima  dell installazione     1 Svitare le viti di f ssaggio  8  del fonde
16. ATICAS TIPO EVP NC   EVPF NC       e Devono essere installate con la freccia   indicata sul corpo dell apparecchio   rivolta v erso l utenza  P ossono essere  installate anche in posizione v  erticale  senza che nev enga pregiudicato il  corretto f unzionamento  Non possono  essere posizionate capo volte  con la  bobina rivolta verso il basso      e Durante l installazione evitare che detriti  o residui metallici penetrino all    interno  dell apparecchio     e Se l apparecchio e flettato verif care che  la lunghezza del fletto della tubazione  non sia eccessiv a per non danneggiare  il corpo dell apparecchio in f ase di  avvitamento  Non usare la bobina  come leva per l avvitamento ma servirsi  dell apposito utensile     e Se l apparecchio e f angiato verif care che  le controf ange di ingresso e uscita siano  perfettamente par allele per evitare  di sot toporre il corpo a inutili sf         meccanici  calcolare inoltre lo spazio  per l    inserimento della guarnizione di  tenuta  Se a guarnizioni inserite lo spazio  rimanente    eccessiv o non cercare di  colmarlo stringendo eccessiv amente i  bulloni dell apparecchio     e  n ogni caso dopo l installazione verif care  la tenuta dell impianto     e Nelle v ersioni con regolatore di portata   EVPF NC  svitare il dado13  e impostare  il valore di portata di gas desiderato per  mezzo della vite di regolazione  14   A  operazione terminata ria vvitare il dado   13  nella posizione originale     COLLEGAMENTI ELETTRICI    Prima d
17. Codice Codice Codice Codice              Luv    em n __                          em m               mman  em m  EI                                                         E E ELETTROVALVOLE NORMALMENTE CHIUSE AUTOMATICHE TIPO EVP NC   EVPF NC    EVP NC   EVPF NC AUTOMATIC NORMALLY CLOSED SOLENOID VALVES  ELECTROVANNES NORMALEMENT FERMEES AUTOMATIQUES DE TYPE EVP NC   EVPF NC  ELECTROVALVULAS NORMALMENTE CERRADAS AUTOMATICAS TIPO EVP NC   EVPF NC                       NT       AN   E y y   2        A   gt  Y          Ie E        ENS  NU                SS        IS CNN            fig  2 e fig  2    gt  fig  2 La fig  2  1   Connettore elettrico 1   Electrical connector 1   Connecteur   lectrique 1   Conector el  ctrico  2  O Ring di tenuta 2  Seal O Ring 2  Joint torique 2  Junta t  rica de estanqueidad  3   Molla di chiusura 3   Closing spring 3   Ressort de fermeture 3   Muelle de cierre  4   Corpo valvola 4   Body valve 4   Corps soupape 4   Cuerpo v  lvula  5   Otturatore 5   Obturator 5   Obturateur 5   Obturador  6  Rondella di tenuta 6  Seal washer 6  Rondelle d   tanch  it   6  Arandela de estanqueidad  7   Fondello  solo su attacchi f angiati  7   Bdbm  only orf anged connections  7 Fond  seulement surf xations bridees  7  Fendillos  s  lo en conexiones de brida   8   Viti di f ssaggio fondello 8   Bottom f xing screws 8   Vis de f xation du fond 8   Tornillos de f jaci  n fondillos   solo su attacchi f angiati   only on f anged connections   seulement sur f xations br
18. DN 32   DN 100   voirf     2 et 3  d  visser    l   crou   13  et extraire la bobine   12    D  visser les vis de f xation  10  et  en  faisant tr  s atention  extraire le couvercle   11  du corps de lav anne   4   puis  contr  ler l obturateur  5  et  si n  cessaire   remplacer la pi  ce d   tanch  it   en  caoutchouc   6   Ensuite  net toyer ou  souff er le f Itre  9  ou  si n  cessaire  le  remplacer  pour le positionnement v oir  page suivante f g  4 et 5   puis effectuer  le montage en   isant les op  ations dans  l ordre inverse du d  montage     e POUR INSERER LE RESEAU  8    DN 32   DN 50   voir fg  4    Le positionner comme dans la f gure en  faisant attention    respecter les guides  sur la circonf  rence interne du corps de  la soupape et le bloquer aec les trois vis  sp  ciales    e POUR INSERER LE COMPOSANT  FILTRANT  8   DN 65   DN 100    voir f g  5     Le positionner comme dans la f gure en  faisant attention    l  ins  rer    l int  rieur  des guides sp  ciaux  15     doivent   tre ex  cut  es exclusivement    i Les op  rations mentionn  es ci dessus  par des techniciens qualifi  s        MANTENIMIENTO  Detodasf ormas  antes de ef ectuar  verif caciones internas  controlar que     1 el apar ato no est   alimentado  el  ctricamente  2 en su interior no haya gas en presi  n     DN 15   DN 25   ver f gs  1  destornillar  el tornillo de f jaci  n de la bobina   10   y extraer la bobina   9   Destornillar los  tornillos de f jaci  n  7  de la tapa   8   y retirarl
19. E alla pressione  massima dichiar ata sull etichet ta del    prodotto        Manuale Tecnico 2010  Capitolo 18  Rev  0     INSTALLATION    The solenoid    alve is in conf ormity with  the Directive 94 9 CE  said Directiv e ATEX  100 a  as device of group II  category 3G  and as device of group II  category 3D    for this reason it is suitable to be installed  in the zones 2 and 22 as classi f ed in the  attachment I to the Directive 99 92 EC  The  solenoid v alve is not suitable to be used   in zones 1 and 21 and  all the more so          zones 0 and 20 as classi f ed in the already  said Directive 99 92 EC     To determine the quali f cation and the  extension of the dangerous zones  see the  norm EN 60079 10     The device  if installed and serviced  respecting all the conditions and the  technical instructions of this document  is  not source of specif c dangers  in particular     during the normal working  is not f orecast   by the solenoid v alve  the emission in the  atmosphere of      f ammable substance in  way to cause an explosive atmosphere     It is always important to read  carefully the instruction sheet of    each product     WARNING  all installation wiring   maintenance work must be carried out  by skilled staff     e The gas supply must be shut of f before  installation     e Check that the line pressure DOES NOT  EXCEED the maximum pressure stated    on the product label     INSTALLATION    L   lectrovanne est conf orme    la Directiv e  94 9 CE  appel  e D
20. ND ELECTRICAL  MICROSWITCH CONNECTIONS    e          cable  common   e red cable  signal with microswitch at rest   e white cable  signal with microswitch  pushed    if the microswitch is supplied as spare part  kit  in order to install it on a solenoid v alve  already assembled proceed as follows     DN 65   DN 80   DN 100  see f g  6      e The gas supply must be shut of f before  installation     1  Unscrewthef xing screws 8  of the batom   7  and tale it of from the alve body  amp       2 Fix by the screws  8  the new bottom  7    equipped with microswitch  to alve body   4  being sure that the O Ring is inside  the special guide     3  Connect electrically the microswitch  18      4  To calibr ate microswitch   18  unscrew  the f xing security dowels  20  and put   screwing or unscrewing it  the support   17  so that when tha solenoid valve is  completely closed the microswith pin   16  is pushed     5  Fix the support  7  in that position locking  the security dowels  20      6  Now the kit is installed  Open and close  the solenod v alve  giving and cut ting  the tension  2 3 times to check the right  signal of the microswitch     WARNING  the above said operations  must be carried out by skilled staff        ELETTROVALVOLE NORMALMENTE CHIUSE AUTOMATICHE TIPO EVP NC   EVPF NC  EVP NC   EVPF NC AUTOMATIC NORMALLY CLOSED SOLENOID VALVES  ELECTROVANNES NORMALEMENT FERMEES AUTOMATIQUES DE TYPE EVP NC   EVPF NC  ELECTROV  LVULAS NORMALMENTE CERRADAS AUTOM  TICAS TIPO EVP NC
21. O EVP NC   EVPF NC       fig  6  12    4   Corpo valvola    7   Fondello  8   Viti f ssaggio fondello    12   Bobina elettrica   16   Perno microswitch   17   Ghiera sostegno microswitch  18   Microswitch   19   Cavi di collegamento   20   Grani di f ssaggio       mm dA C HH jT E  XN     4   Valve body  7   Bottom  8   Bottom f xing screws  I  0  12   Electrical coil         16   Microswitch         ES NS 17   Microswitch support  18   Microswitch  A Lr 19   Connecting cables    o d a _    z NU 20   Security dowels  PE   7 53         ZZ  gt           4   Corps soupape   7   Fond   8   Vis de f xation du fond   12   Bobine   lectrique   16   Pivot minirupteur   17   Bague de support du minirupteur  18   Minirupteur   19   C  bles de raccordement   20   Vis sans t  te de f xation       4  Cuerpo v  lvula   7   Tornillos   8   Bottom f xing screws  12   Bobina el  ctrica    16   Eje de rearme  17   Virola de soporte microinterruptor  18   Microinterruptor    19   Cables de conexi  n  20   Espiga de f jaci  n       14 Manuale Tecnico 2010  Capitolo 18  Rev  0     Capitolo   Chapter  Chapitre   Capitulo    18       con regolatore di portata  with flow regulator  avec r  gulateur de port  e  con regulador de caudal    P  max 200 mbar P  max 360 mbar P  max 200 mbar P  max 360 mbar       Attacchi Voltaggio  Connections Voltage    Fixations Voltage  Conexiones Voltaje       Lewis   ive                       om   evro zm          ws _  C onzo                                  Eveosoose
22. RAC 17W 2570 CN 0045 19 VA    Energy saving  12 VDC 28W 5 45 CN 2100 23 VA  6 VA  Energy saving  12 VDC 28W 5 45 CN 2110 23 VA  6 VA  Energy saving  24 VDC 28W 20 8 CN 2100 27 VA  7 VA  Energy saving  24 VDC 28W 20 8 CN 2110 27 VA  7       Energy saving  110 V RAC 28W 360 CN 2130 29 VA  9 VA  Energy saving  CN 2130 31 VA  14 VA  Energy saving  12 VDC 28W 5 45 CN 2100 23 VA  6 VA  Energy saving  12 VDC 28W 5 45 CN 2110 23 VA  6 VA  Energy saving  24 VDC 28W 20 8 CN 2100 27 VA  7 VA  Energy saving  24 VDC 28W 20 8 CN 2110 27 VA  7 VA  Energy saving  110 V RAC 28W 360 CN 2130 29 VA  9 VA  Energy saving  CN 2130 31 VA  14 VA  Energy saving  V 12 DC W44 3 3 CN 2100 40 VA  10 VA  Energy saving  V 12 DC W44 3 3 CN 2110 40 VA  10 VA  Energy saving  V 24 DC W45 12 8 CN 2100 45 VA  11 VA  Energy saving  V 24 DC W45 12 8 CN 2110 45 VA  11 VA  Energy saving  V 98 DC W45 213 CN 2130 53 VA  15 VA  Energy saving  V 196 DC W45 870 CN 2130 55 VA  16 VA    Tipo connettore   Connector type   Type connecteur   Tipo conector    230 V 50 60 Hz    12 Vdc BO 0510    12 V 50 Hz BO 0510    24 Vdc BO 0520    DN 15   DN 20   P max 360 mbar     24 V 50 Hz BO 0520    EVP NC   EVPF NC    110 V 50 Hz BO 0530    230 V 50 60 Hz BO 0540 230 V RAC 28W 1545    12 Vdc BO 0510    12 V 50 Hz BO 0510  24 Vdc BO 0520    24 V 50 Hz BO 0520    C    O            E  o  O               e         5 aA  2 8  u     a  e   gt  Em                              gt   a   o   gt  E  LLI a   RA    110 V 50 Hz BO 0530    230 V 50 60
23. a   14   Vite di regolazione portata                NE       Manuale Tecnico 2010  Capitolo 18  Rev  0     ELETTROVALVOLE NORMALMENTE CHIUSE AUTOMATICHE TIPO EVP NC   EVPF NC cuc ds d    EVP NC   EVPF NC AUTOMATIC NORMALLY CLOSED SOLENOID VALVES  ELECTROVANNES NORMALEMENT FERMEES AUTOMATIQUES DE TYPE EVP NC   EVPF NC 18  ELECTROVALVULAS NORMALMENTE CERRADAS AUTOMATICAS TIPO EVP NC   EVPF NC                            22222225     E     77 A  Ty    NR aa  E Cd mm              y          I                    ARA AAA AAA AAA ARA              ae       amp  amp  amp  amp  amp  amp  amp  amp  amp  amp  amp  amp   amp     amp   mmu g mmm Qmm E    mammam               Mir    AM bee         DAS    CAXEXL 222 d  4                     fig  3     fo fig  3      Electrical connector    Seal O Ring     Closing spring     Body valve     Obturator     Seal washer      Conector el  ctrico     Junta t  rica de estanqueidad    Ressort de fermeture   Muelle de cierre     Corps soupape   Cuerpo v  lvula      Connecteur   lectrique 1  2  3  4    Obturateur 5   Obturador  6  7  8      Joint torique      Rondelle d   tanch  it     Arandela de estanqueidad    Bottom  only on f anged connections    Fond  seulement sur f xations bridees    Fondillos  s  lo en conexiones de brida     Bottom f xing screws   Vis de f xation du fond   Tornillos de f jaci  n fondillos   only on f anged connections   seulement sur f xations bridees   s  lo en conexiones de brida   9  Filtering component 9   Composant f Itran
24. conectar la alimentaci  n antes de  efectuar el cableado     e Cablear el conector mediante cable de  tipo  HO5RN F 3X0  75    2     externo  entre 6 2 y 8 1 mm  DN 15   DN 25   HOBRN F 3X1 mm      externo entre 8 3  y 9 5 mm  DN 32   DN 100  prestando  atenci  n    fn de gar antizar el gr ado  IP65 del producto     e Conectar la alimentaci  n a los bornes 1 y 2  y el cable de tierra al borne      La bobina tambi  n es adecuada par a  alimentaci  n permanente  En caso de  servicio continuo el calentamiento de la  bobina es un    en  meno del todo normal   Ev  tese el contacto de las manos desnudas  con la bobina despu  s de una alimentaci  n  el  ctrica continua superior a 20 minutos   Para ef ectuar tareas de mantenimiento  esperar el enfriamiento de la bobina o usar  medios adecuados de protecci  n     Capitolo   Chapter  Chapitre   Capitulo    ELETTROVALVOLE NORMALMENTE CHIUSE AUTOMATICHE TIPO EVP NC   EVPF NC  EVP NC   EVPF NC AUTOMATIC NORMALLY CLOSED SOLENOID VALVES  ELECTROVANNES NORMALEMENT FERMEES AUTOMATIQUES DE TYPE EVP NC   EVPF NC  ELECTROV  LVULAS NORMALMENTE CERRADAS AUTOM  TICAS TIPO EVP NC   EVPF NC       18    ESEMPIO DI INSTALLAZIONE 1 EXAMPLE OF INSTALLATION 1 EXEMPLE D INSTALLATION 1 EJEMPLO DE INSTALACI  N 1      Eletrovalvola a riarmo manuale M16 RM N C   M16 RM N C  manual reset solenoid valve   Electrovanne    r  armement manuel M16 RM N C   Electrov  lvula a rearme manual      Valvola a strappo SM     Filtro gas FM     Regolatore di pressione RG 2MC 
25. ds reduces a lot the valve absorption     Coils  poliammidic resin encapsulated with  glass f bre  connection type DIN 43650  the  insulation class is F  1559  and the enamellec  copper wire class is     180        Coils  DN 32     DN 100   the insulation class  and the enamelled copper wire class is H   1809      MATERIALS    e Die cast aluminium  UNI EN 1706     e OT 58 brass  UNI EN 12164   e 11S aluminium  UNI 9002 5     e galvanized and 430 F stainless steel   UNI EN 10088         NBR rubber  UNI 7702     nylon 30  glass f bre   UNI EN ISO 11667     e viledon        CARACTERISTIQUES TECHNIQUES    e Emploi   gaz non agressifs des trois familles   gaz secs     e Fixations f letees Rp    DN 15   DN 50  selon EN 10226    e Fixations bridees PN 16    DN 65   DN 150  selon ISO 7005    e Sur demande f xations bridees ANSI 150    e Tension d alimentation  DN 15   DN 25    12         12 V 50 Hz  24         24 V 50 Hz   110 V 50 Hz  230 V 50 60 Hz    e Tension d alimentation  DN 32   DN 100    24 Vdc  24 V 50 Hz  110 V 50 Hz   230 V 50 60 Hz    e Tol  rance sur tension d alimentation    15       10     e Puissance absorb  e   voir tableau        e Pression maximale en exercice    DN 15   DN 25  200 ou 360 mbar   DN 32   DN 150  360 mbar    e Temp  rature ambiante    15    60         e Temp  rature superf cielle max   85             Degr   de protection   IP65    e Classe   A    e Groupe   2    e Temps de fermeture     1s    e Temps d ouverture     1s      Toutes les v ersions  DN 
26. e     l aide de la vis de r  glagd  8   Lorsque  l op  ration est termin  e  revisser l   crou   13  dans sa position d origine     BRANCHEMENTS EL  CTRICAS    e Avant d ef  fectuer les connexions    lectriques  v  ri f er que la tension de  r  seau corresponde           la tension  d alimentation indiqu  e sur l   tiquet te  du produit     e Avant le c  blage  interrompre  l alimentation     e              le connecteur avec un c  ble type   HOBRN F 3X0  75mm      ext  rieur  de 6 2    8 1 mm  DN 15   DN 25   HO5RN F 3X1 mm     ext  rieur de 8 3     9  5mm  DN 32   DN 100  en ayant soin  d assurer le degr   IP65 du produit     e Connecter    l alimentation les bornes 1 et  2 et le c  ble de terre    la borne        La bobine est   galement appropri  e pour une  alimentation permanente  Le r  chauffement  de la bobine en cas de service continu est   un ph  nom  ne absolument normal  Il est  conseill   d   viter le contact    mains                 la bobine apr  s une alimentation   lectrique  continue sup  rieure    20 minutes  Lors   de l entretien  at tendre le refroidissement  de la bobine ou  si n  cessaire  utiliser des  protections appropri  es           e Deben instalarse con la fecha  que  aparece en el cuerpo del apar ato   dispuesta hacia el dispositiv o utilizador   Tambi  n pueden instalarse en posici  n  vertical  puesto que ello no perjudica  su correcto f uncionamiento  No deben  posicionarse v olcadas  con la bobina  dispuesta hacia abajo      e Durante la ins
27. e pression RG 2MC     Electrovanne automatique de type  EVP NC ou EVPF NC     Dispositif de commande de l   lectrovanne     Manom  tre     R  v  lateur de gaz     Levier de comande    distance soupape     d  chirement SM          EXEMPLE D INSTALLATION 2      Electrovanne    r  armement manuel  M16 RM N C     Soupape    d  chirement SM    Filtre    gaz FM    R  gulateur de pression RG 2MC    Electrovanne automatique de type  EVP NC ou EVPF NC    Dispositif de contr  le de l   tanch  it      Dispositif de commande des   lectreannes    Electrovanne automatique de type  EVP NC ou EVPF NC  9  Pressostat de pression minimum  10  Manom  tre  11  Levier de comande    distance soupape     d  chirement SM  12  R  v  lateur de gaz       M16 RM N C       V  lvula de corte SM     Filtro gas serie FM     Regulador gas serie RG 2MC     Electrov  lvula autom  tica serie    EVP NC o EVPF NC      Dispositivo de mando electrov  lvula     Man  metro     Revelador gas     Palanca para actuaci  n de la v  lvula de    corte SM    utenza   user  utilisateur   punto de consumo    EJEMPLO DE INSTALACI  N 2    Electrov  lvula a rearme manual  M16 RM N C   V  lvula de corte SM  Filtro gas serie FM  Regulador gas serie RG 2MC  Electrov  lvula autom  tica serie  EVP NC o EVPF NC  Dispositivo de control hermeticidad  Dispositivo de mando electrov  lvulas  Electrov  lvula autom  tica serie  EVP NC o EVPF NC  Presostato de presi  n m  nima     Man  metro     Revelador gas     Palanca para actuaci  n de la v
28. e the body of the  device when screwed into place  Do not  use the coil for leverage when screwing  into position  use the appropriate tool     e If the device is f anged check that the    inlet and outlet counter fanges are  perfectly parallel to a void unnecessary  mechanical stresses on the body of  the device  Also calculate the space  needed to ft the seal  If the gap left  after the seal is ftted is too wide  do  not try to close it by wer tightening the  device s bolts     e Always check that the system is gas tight    after installation     e In the version withf ow regulator  EVPF NC     unscrew the nut 13  and set the unted  value of the gas f ow by the regulation  screw  14   Then rescrew the nut  13   in the original position     ELECTRICAL CONNECTIONS    Before making electrical connections     check that the mains    oltage is the  same as the power supply v oltage  stated on the product label     Disconnect the power supply bef ore    wiring     Wire the connector with cable type     HO5RN F 3X0  75mm     outside  from 6 2 to 8 1 mm  DN 15     DN 25   HO5RN F 3X1 mm      outside from 8 3  to 9 5 mm  DN 32   DN 100  taking  care to ensure that the device has IP65  protection     Connect the power supply to terminals 1    and 2 and the ground wire to terminal  me    The coil is also suitable f or permanent  power supply  In case of continuous dut y   it is absolutely normal f or the coil to heat  up  The coil should not be touched with  bare hands after it has be
29. en continuously  powered for more than 20 minutes  Bef ore  maintenance work  wait for the coil to cool  or use suitable protective equipment     e Elle doivent   tre install  es a vec la f   che   indiqu  e sur son corps  tourn  e v ers  l appareil  Elles peuv ent aussi   tre  install  es en position v     erticale sans  que cela emp  che leur f onctionnement  correct  Elles ne peuv ent pas   tre  positionn  es retourn  es  avec la bobine  tourn  e vers le bas      e Pendant    installation    viter que des  d  tritus ou des r  sidus m  talliques  p  n  trent dans l appareil     e Si l appareil est f let    v  rif er que le flet  de la tuy auterie ne soit pas trop long  pour ne pas endommager le corps de  l appareil lors du vissage  Ne pas utiliser  la bobine comme levier pour le vissage  mais se servir de l outil appropri       e Si l appareil est brid    v  ri fer que les  contre brides d entr  e et de sortie  soient parf aitement par all  les pour    viter de soumet tre le corps    des  efforts m  caniques inutiles  par ailleurs   calculer l espace pour l    introduction du  joint d   tanch  it    Si  lorsque les joints  sont introduits  l espace restant est  excessif  ne pas essa yer de le combler  en serr ant trop f  ort les boulons de  l appareil     e De toute facon  apr  s l installation v  rif er  l   tanch  it   de l installation     e Dans les versions avec r  gulateur de d  bit   EVPF NC   d  visser l   crou   13  et  introduire la aleur de d  bit de gaz d  sir  
30. encia absorbida   ver tabla        e Max  presion ejercicio    DN 15   DN 25  200 o 360 mbar   DN 32   DN 150  360 mbar    e Temperatura ambiente    15    60         e Temperatura superf cial m  xima   85           e Grado de proteccion   IP65    e Klasse   A    e Grupo   2    e Tiempo de cierre     1s    e Tiempo de retraso apertura     1s      Todas las v ersiones  DN 32     DN 100   excepto aquellas alimentadas a 24 Vdc  est  n  provistas de un circuito  Energy saving    que   una v ez tr anscurridos apro ximadamente  30 40 segundos  reduce consider ablemente  el consumo de la electrov  lvula     Bobinas  encapsuladas en resina poliam  dica  conf bras de vidrig conexi  n serie DIN 43650    la clase de aislamiento es F  1559  y la clase  del hilo esmaltado es     180        Bobinas  DN 32   DN 100   la clase de  aislamiento y la clase del hilo esmaltado es  H  1809      MATERIALES   e Aluminio inyectado a presi  n   UNI EN 1706    e lat  n OT 58  UNI EN 12164    e aluminio 11S  UNI 9002 5     e acero inox 430 F y acero galvanizado   UNI EN 10088     e goma antiaceite NBR  UNI 7702     e nylon 30  f bra de vidrio   UNI EN ISO 11667     e viledon       fig  1    p  4 J    3  WE W  S  NI  W l      NI  NI  N  N  NI  N  X      A  NH i      rr d     lt SS ENE  S LEO UN                  y  SS  SS        Si    A  D    QZZI  TA    SS     li                       fig  1    1   Connettore elettrico   2  O ring di tenuta coperchio  3   Molla di chiusura   4   Corpo valvola   5  Otturat
31. i ef fettuare connessioni  elettriche v erif care che la tensione  di rete corrisponda con la tensione di  alimentazione indicata sull etichet ta del  prodotto     Scollegare l alimentazione prima di  procedere al cablaggio     e Cablare il connettore con cavo tipo   HO5RN F 3X0 75mm     esterno da 6 2  a 8 1 mm  DN 15   DN 25  HOBRN F  3X1 mm     esterno da 8 3 a 9 5 mm   DN 32   DN 100 a vendo cur a di  assicurare il grado IP65 del prodotto     Collegare all alimentazione i morsetti 1 e 2    e il cavo di terra al morsetto          La bobina    idonea anche per alimentazione  permanente  Il riscaldamento della bobina  in caso di servizio continuo e un f enomeno  del tutto normale  E  consigliabile evitare il  contatto a mani nude con la bobina dopo un  alimentazione elet trica continua superiore  a 20 minuti  In caso di manutenzione  aspettare il r affreddamento della bobina o  eventualmente usare idonee protezioni     Manuale Tecnico 2010  Capitolo 18  Rev  0     EVP NC   EVPF NC AUTOMATIC NORMALLY CLOSED SOLENOID VALVES          e They must be installed with the arrow  on    the body of the device  f acing towards  the user appliance  They will f unction  equally ef fectively if installed v ertical   They must not be installed upside  down  with the coil underneath      e During installation take care not to allow    debris or scr aps of metal to enter the  device     e If the device is threaded check that the    pipeline thread is not too long  verlong  threads ma y damag
32. idees   s  lo en conexiones de brida                 Organo f Itrante 9  Filtering component 9   Composant f Itrant   Elemento f Itrante   10   Viti di f ssaggio coperchio 10   Cover f xing screws 10   Vis de f xation du couvercle 10   Tornillos de f jaci  n tapa   11   Coperchio 11   Cover 11   Couvercle 11   Tapa   12   Bobina elettrica 12   Electrical coil 12   Bobine   lectrique 12   Bobina el  ctrica   13   Dado di f ssaggio bobina 13   Coil f xing nut 13   Ecrou de f xation de la bobine 13   Tuerca de f jaci  n bobina   14   Vite di regolazione portata 14   Flow calibration screw 14   Vis de r  glage du d  bit 14   Tornillo de regulaci  n caudal    con regolatore di portata  with flow regulator  avec r  gulateur de port  e  con regulador de caudal               Tensione  Power Supply  Tension  Alimentati  n    Attacco  Connections  Fixations  Conexiones        EVPO5 003    24 V 50 Hz           230 V 50 60 Hz EVPO5 008          24 V 50 Hz         6 003         230 V 50 60 Hz         6 008           24 V 50 Hz EVPO7 003            230 V 50 60 Hz EVPO7 008       Manuale Tecnico 2010  Capitolo 18  Rev  0               fig  3      Connettore elettrico     O Ring di tenuta     Molla di chiusura     Corpo valvola     Otturatore     Rondella di tenuta     Fondello  solo su attacchi f angiati      Viti di f ssaggio fondello   solo su attacchi f angiati    9  Organof Itrante   10   Viti di f ssaggio coperchio   11   Coperchio   12   Bobina elettrica   13   Dado di f ssaggio bobin
33. irectiv e A TEX 100 a   comme appareil du groupe II  cat  gorie 3G e  comme appareil du groupe II  cat  gorie 3D   comme telle elle peut   tre install  e dans les  zones 2 et 22  comme class  e dans l annexe  I de la Directiv e 99 92 CE  L    lectrovanne  n est pas adapt  e pour l utilisation dans   les zones 1 et 21 et  encore moins  dans  les zones 0 et 20 comme d   f nies dans la  Directive 99 92 CE d  j   cit  e     Pour d  terminer la qualf cation et l extension  des zones dangereuses  se reporter    la  norme EN 60079 10     L appareil  s  il est install   et soumis       l entretien en respectant toutes les conditions    et les instructions techniques report  es dans  ce document  ne constitue pas une source  de dangers sp  ci fques   en particulier    dans des conditions de f onctionnement  normal  il n est pas pr  vu que l   lectrovanne    mette dans l atmosph  re des substances   inf ammables qui pourr aient provoquer une  atmosphere explosible     A Lire attentivement les instructions    pour chaque produit     ATTENTION  les op  rations  d installation c  blage entretien  doivent   tre ex  cut  es par du  personnel qualifi       e Fermer le gaz avant l installation     e V  rif er que la pression de ligne NE SOIT  PAS SUPERIEURE    la pression  maximum d  clar  e sur l   tiquet te du    produit              INSTALACI  N    La electrov  lvula es conforme a la Directiva  94 9 CE  denominada Directiv a A TEX 100  a  como apar ato del grupo II  categor  a  3G y como a
34. issant  la bagu      de support  17  de   on a ce que  lorsque  l   lectrovanne est compl  tement   rm  e   le pivot du minirupteur  16  soit press       5  Fixer la bague de soutien  17  dans cette  position en serrant les   crous  20      6 Le kit est maintenant install    Ouvrir et  fermer l   lectrovanne  en interrompant  l alimentation  2 3 f ois pour v  ri f er la  signalisation correcte du minirupteur     ATTENTION  Les op  rations  mentionn  es ci dessus doivent   tre  ex  cut  es exclusivement par des  techniciens qualifi  s                Capitolo   Chapter  Chapitre   Capitulo    18       SEGNALATION MICROSWITCH    These solenoid valves can be equipped by a  closed position indicator switch     This device giv es the possibilit y to check  remote  for example by a checking panel that  gives a bright signal  if the solenoid valve is  open or closed     This device isa vailable currently on the  solenoid valve and for f anged connections is  available also as spare part kit to be installed    If the microswitch is currently assembled   on the solenoid valve  it is already setted  in  order to have it work it is siffcient to connect  it electrically     INSTALACI  N Y CONEXIONES  MICROINTERRUPTOR    e cable negro  com  n   e cable rojo  se  al con microinterruptor  no presionado   e Cable blanco  se  al con microinterruptor  presionado   si el microinterruptor es suministr ado   por separ ado  par a instalarlo en una   electrov  lvula y a ensamblada se debe   proceder
35. llo   7  e rimuoverlo dal corpo valvola  4      2 Fissare tramite le viti  8  il nuovo fondello   7   dotato del kit microswitch  al corpo  valvola  4  assicur andosi che l O Ring  sia nell apposita cava     3  Collegare il microswitch 18  elettricamente     4  Per la tantura del microswitch 18  allentare  i grani di f ssaggio  20  e posizionare   avvitandola o svitandola  la ghier a di  sostegno   17  in modo che quando  l elettrovalvola    completamente chiusa il  perno del microswitch  16  sia premuto     5 Fissare la ghiera di sostegno  17  in quella  posizione serrando i grani  20      6 A questo punto il kit    installato    Aprire  e chiudere l elet trovalvola  dando e  togliendo tensione  2 3 ulte per      care  la corretta segnalazione del microswitch     ATTENZIONE  le operazioni suddette  devono essere eseguite da personale  qualificato     Manuale Tecnico 2010  Capitolo 18  Rev  0        SEGNALATION MICROSWITCH    These solenoid valves can be equipped by a  closed position indicator switch     This device giv es the possibilit y to check  remote  for example by a checking panel that  gives a bright signal  if the solenoid valve is  open or closed     This device isa vailable currently on the  solenoid valve and for f anged connections is  available also as spare part kit to be installed    If the microswitch is currently assembled   on the solenoid valve  it is already setted  in  order to have it work it is siffcient to connect  it electrically     INSTALLATION A
36. maltato e la classe H   180        MATERIALI    e Alluminio pressofuso  UNI EN 1706     e ottone OT 58  UNI EN 12164     alluminio 11S  UNI 9002 5     e acciaio zincato e acciaio INOX 430 F   UNI EN 10088     e gomma antiolio NBR  UNI 7702     e nylon 30  f bra di vetro   UNI EN ISO 11667     e viledon    Manuale Tecnico 2010  Capitolo 18  Rev  0        ELETTROVALVOLE NORMALMENTE CHIUSE AUTOMATICHE TIPO EVP NC   EVPF NC    EVP NC   EVPF NC AUTOMATIC NORMALLY CLOSED SOLENOID VALVES       TECHNICAL DATA    e Use   not aggressive gases of the 3 f amilies   dry gases     e Threaded connections Rp    DN 15     DN 50  according to EN 10226    e Flanged connections PN 16    DN 65     DN 150  according to ISO 7005    e On request ANSI 150 f anged connections    e Power supply voltage  DN 15   DN 25    12 Vdc  12 V 50 Hz  24 Vdc  24 V 50 Hz   110 V 50 Hz  230 V 50 60 Hz    e Power supply voltage  DN 32   DN 100    24 Vdc  24 V 50 Hz  110 V 50 Hz   230 V 50 60 Hz    Power supply voltage tolerance    15       10     e Power absorption   see table        e Max  working pressure    DN 15     DN 25  200 or 360 mbar   DN 32     DN 150  360 mbar    e En vironment temperature    15    60             Max superf cial temperature   85         e Protection degree   IP65    e Class   A    e Group   2    e Closing time     1s    e Opening time     1s       All versions  DN 32   DN 100  apart from thf    ones powered at 24 Vdc are equipped by an   Energy saving  circuit that after about 30 40  secon
37. nforme Directiva 2006 95 CE   Baja Tensi  n        Capitolo   Chapter  Chapitre   Capitulo       18            CARATTERISTICHE TECNICHE    e Impiego   gas non aggressivi delle 3 famiglie   gas secchi     e Attacchi f lettati Rp    DN 15   DN 50  secondo EN 10226    e Attacchi f angiati PN 16    DN 65   DN 150  secondo ISO 7005    e Su richiesta attacchi f angiati ANSI 150    e Tensione di alimentazione  DN 15   DN 25    12         12 V 50 Hz  24         24 V 50 Hz   110 V 50 Hz  230 V 50 60 Hz    e Tensione di alimentazione  DN 32   DN 100    24         24 V 50 Hz  110 V 50 Hz   230 V 50 60 Hz    e Tolleranza su tensione di alimentazione    15       10     e Potenza assorbita   vedere tabella        e Pressione max esercizio    DN 15   DN 25  200 o 360 mbar   DN 32     DN 150  360 mbar    e Temperatura ambiente    15    60  C    e Temperatura superf ciale max   85         e Grado di protezione   IP65    e Classe   A    e Gruppo   2    e Tempo di chiusura     1s    e Tempo di apertura     1s      Tutte le versioni  DN 32     DN 100  escluse  quelle alimentate a 24 Vdc sono dotate di   un circuito  Energy sa ving  che dopo circa  30 40 secondi riduce considerev olmente  l assorbimento dell elettrovalvola     Bobine  DN 15     DN 25   incapsulate in               poliammidica caricata con f bre di vetro con  attacco tipo DIN 43650  la classe di isolamentp  e la     1559  ed il f lo smaltato    in classe      1809      Bobine  DN 32   DN 100   la classe di  isolamento e del flo s
38. o del cuerpo de la v  lvula   4    Controlar el obturador  5   limpiarlo y  si  es necesario  cambiar el   rgano de cierre  herm  tico en goma  Limpiar el filtro   6  soplando en el mismo sin quitarlo  del cuerpo de la v  lvula   4   Proceder  al montaje siguiendo la oper aci  n de  desmontaje en orden inverso     e DN 32   DN 100   ver  95  2 y 3   desenroscar la tuerca   13  y extraer la  bobina  12   Desenroscar los tornillos de  f jaci  n  10  y retir ar cuidadosamente  el tap  n   11  presente en el cuerpo  v  lvula  4   A continuaci  n controlar el  obturador  5  y de ser necesari    sustituir  el elemento de retenci  n en goma   6    Sucesivamente se deber   limpiar ef Itro   soplarlo  9  o  en caso de ser necesario   sustituirlo  para su posicionamiento v  ase  p  gina sucesiva  f gs  4 y 5   Por   ltimo   efectuar el montaje ejecutando paa ello  en orden y sentido inverso la operaci  n  de desmontaje     e PARA INSERTAR LA RED  8    DN 32   DN 50   v  anse f g  4    Ponerla como en l   gura teniendo cuidado  a respetar las guias en la circonferencia  interna del cuerpo v  lvula y bloquearla  con los tres apropriados tornillos    e PARA INSERTAR EL ELEMENTO  FILTRANTE  8   DN 65   DN 100    v  anse f g  5     Ponerlo como      la fgura teniendo  cuidado a insertarlo dentro la guiast5      deben ser ejecutadas   nicamente    i Las operaciones antes indicadas  por t  cnicos cualificados        fig  5   DN 65   DN 80   DN 100  SENZA COPERCHIO  fig  5   DN 65   DN 80   DN
39. ore   6  Organo f Itrante   7    Coperchio   8   Guaina per bobina   9   Bobina   10   Vite blocca bobina    fig 1    1   Electrical connector  2   Cover seal O ring   3   Closing spring   4   Body valve   5   Obturator   6  Filtering organ   7   Cover   8   Coil sleeve   9   Coil   10   Coil f xing screws    fig  1       E    1   Connecteur   lectrique   2  Joint torique d   tanch  it   du couvercle  3   Ressort de fermeture   4   Corps de la vanne   5   Obturateur   6  Organe f Itrant   7    Couvercle   8   Gaine pour bobine   9   Bobine   10   Vis de blocage de la bobine    fig  1    1   Conector el  ctrico   2  Junta torica de cierre de la tapa  3   Muelle de cierre   4   Cuerpo de la v  lvula   5   Obturador   6  Organo f Itrante   7              8  Vaina de bobina   9   Bobina   10   Tornillo de f jaci  n de la bobina       Manuale Tecnico 2010  Capitolo 18  Rev  0     ELETTROVALVOLE NORMALMENTE CHIUSE AUTOMATICHE TIPO EVP NC   EVPF NC  EVP NC   EVPF NC AUTOMATIC NORMALLY CLOSED SOLENOID VALVES  ELECTROVANNES NORMALEMENT FERMEES AUTOMATIQUES DE TYPE EVP NC   EVPF NC 18   ELECTROVALVULAS NORMALMENTE CERRADAS AUTOMATICAS TIPO EVP NC   EVPF NC    Capitolo   Chapter  Chapitre   Capitulo          con regolatore di portata  with flow regulator    avec r  gulateur de port  e  con regulador de caudal    P max P max P max P max  200 mbar 360 mbar 200 mbar 360 mbar                    Tensione  Power Supply  Tension  Alimentati  n    Attacco  Connections  Fixations  Conexiones    
40. par ato del grupo II  categor  a  3D  como tal  resulta adecuada par          instalaci  n en las zonas 2 y 22  seg  n est  n  clasif cadas en el documento adjunto I a la  Directiva 99 92 CE    La electro v  lvula no es adecuada par a su  utilizaci  n en las zonas 1 y 21 y  a  n menos   en las zonas 0 y 20  seg  n se de f nen en la  citada Directiva 99 92 CE     Para determinar la cali f caci  n y extensi  n  de las zonas peligrosas  v er la norma EN  60079 10     El apar ato  si se instala y somete a  mantenimiento respetando todas las  condiciones e instrucciones t  cnicas  referidas en el presente documento   no da  lugar a riesgos particulares  concretamente   en condiciones de funcionamiento normales   la electro v  lvula no pro voca la emisi  n a  la atm  sfera de sustancias in f amables con  caracter  sticas tales que puedan pro  vocar  def agraciones     A    ATENCI  N  las operaciones de  instalaci  n  cableado y mantenimiento  deben ser efectuadas por personal  cualificado     Se recomienda leer atentamente la  hoja de instrucciones adjuntas con  el producto     e Antes de iniciar las oper aciones de  instalaci  n es necesario cerrar el gas     e Verif car que la presi  n de la l  nea NO  SEA SUPERIOR a la presi  n m  xima  indicada en la etiqueta del producto     y            ELETTROVALVOLE NORMALMENTE CHIUSE AUTOMATICHE TIPO EVP NC   EVPF NC       18 ELECTROVANNES NORMALEMENT FERMEES AUTOMATIQUES DE TYPE EVP NC   EVPF NC  ELECTROVALVULAS NORMALMENTE CERRADAS AUTOM
41. t 9   Elemento f Itrante  10   Cover f xing screws 10   Vis de f xation du couvercle 10   Tornillos de f jaci  n tapa  11   Cover 11   Couvercle 11   Tapa  12   Electrical coil 12   Bobine   lectrique 12   Bobina el  ctrica  13   Coil f xing nut 13   Ecrou de f xation de la bobine 13   Tuerca de f jaci  n bobina  14   Flow calibration screw 14   Vis de r  glage du d  bit 14   Tornillo de regulaci  n caudal          Ov U1   UN E     Y NU     UN E    con regolatore di portata  with flow regulator  avec r  gulateur de port  e  con regulador de caudal    Attacco Tensione  Connections Power Supply  Fixations Tension  Conexiones Alimentati  n    EVPOS 003 EVPF08 003  EVPOS 008 EVPFOS 008  EVPO9 003 EVPF09 003  EVPO9 008 EVPF09 008  EVP10 003 EVPF10 003  EVP10 008 EVPF10 008  EVP11 003 EVPF11 003  EVP11 008 EVPF11 008  EVP12 003 EVPF12 003  EVP12 008 EVPF12 008                                                      Capitolo   Chapter  Chapitre   Capitulo         P  mbar     18 ELECTROVANNES NORMALEMENT FERMEES AUTOMATIQUES DE TYPE EVP NC   EVPF NC    ELETTROVALVOLE NORMALMENTE CHIUSE AUTOMATICHE TIPO EVP NC   EVPF NC  EVP NC   EVPF NC AUTOMATIC NORMALLY CLOSED SOLENOID VALVES       ELECTROV  LVULAS NORMALMENTE CERRADAS AUTOM  TICAS TIPO EVP NC   EVPF NC    Diagramma perdite di carico   Capacity diagram   Diagramme pertes de charge   Diagrama de caudales     W     IIN 2 AAWA       72                        AZAA    5 AARAA M A CE  Z ZLATA A 2 A         A Y IS    T  3 O PRADA    ZU ES RS
42. talaci  n prestar atenci  n  a fn de evitar que detritos o residuos  met  licos se introduzcan en el aparato     e En el caso de apar ato roscado ser    necesario v erif car que la longitud de  la rosca de la tuber  a no sea ex  cesiva  dado que  durante el enroscado  podr  a  provocar da  os en el cuerpo del               mismo  La bobina no debe utilizarse  como palanca para el enroscado  utilizar  para ello la respectiva herramienta     e En el caso de apar ato embridado    ser   necesario controlar que las  contrabridas de entr ada y de salida  queden perf ectamente par alelas a fn  de evitar que el cuerpo quede sometido  a fuerzas mec  nicas in  tiles  Calcular  adem  s el espacio par a la introducci  n  de la junta de estanqueidad  Si una  vez introducidas las juntas el espacio  restante es ex  cesivo  no apretar  demasiado los pernos del apar ato para  intentar reducirlo     e De todas formas  verif car la estanqueidad  del sistema una v ez ef ectuada la  instalaci  n     e En las versiones provistas de regulador de  caudal  EVPF NC   desenroscar la tuerca   13  y progamar el alor del caudal de gas  deseado  operando para ello con el tornillo  de regulaci  n  14   Una vez concluida la  operaci  n  enroscar nueamente la tuerca   13  hasta disponerla en su posici  n  original     CONEXIONES   LECTRIQUES    Antes de ef ectuar conexiones el  ctricas  controlar que la tensi  n de red  corresponda a la tensi  n de alimentaci  n  indicada en la etiqueta del producto     e Des
43. ty     In conformity with the 2006 95 EC  Directive  Low Voltage             EVPF NC    powered and close when there is no tension     DESCRIPTION    Les   lectrovannes mod  le EVP NC sont des      lectrovannes d arr  t pour gaz  automatiques     normalement ferm  es  qui s ouvrent lorsque  la bobine est aliment  e   lectriquement et se  ferment lorsqu on interrompt l alimentation     Ces   lectrovannes peuvent   tre command  es  par pressostats  thermostats  etc    Elles peuvent   tre munies d un r  gulateur de  d  bit  mod  le EVPF NC      Homologation CE selon EN 161    Conforme    la Directive 90 396 CEE   Directive Gaz     Conforme    la Directive 94 9 CE   Directive ATEX     Conforme    la Directive 2004 108 CE   Compatibilit     lectromagn  tique     Conforme    la Directive 2006 95 CE   Basse Tension        Capitolo   Chapter  Chapitre   Capitulo          DESCRIPCI  N    Las electro v  lvulas modelo EVP NC son  electrov  lvulas de interceptaci  n gas de tipo  autom  tico  normalmente cerr adas  que se  abren cada vez que la bobina es alimentada  el  ctricamente y se cieran una vez interrum   pida la tensi  n    Estas electrov  lvulas pueden ser gobernadas  mediante presostatos  termostatos  etc   Pueden estar pro vistas de un regulador de  caudal  modelo EVPF NC      Homologaci  n CE seg  n EN 161    Conforme Directiva 90 396 CEE   Directiva Gas     Conforme Directiva 94 9 CE   Directiva ATEX     Conforme Directiva 2004 108 CE   Compatibilidad Electromagn  tica     Co
    
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