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MANUALE TECNICO

1. J560 NEAJOSII OUOS HHIP HNL NOILYHOdHO9 DIL VEAIHSOL 200 0129995 Z Y epy B4 HL CN431 PS ACC CN108 AC MAIN N 7 HTTRRLYOFF 0 e Rela SG PWA F MAIN AC MAIN L lil NE 2 3 F101 CN1 Gruppo fusore CN106 J555 0557 THERMO FSR Ci 7 7 5 AC LAMP IN L DG 25561 z AC LAMP1 IN N Interruttore principale z AC LAMP2 N N Ht ESE AC SW IN N SIDE LAMP aloe AC SW IN L AC SW OUT N AC SW OUT L ono F102 J559 1 1 g 2 2 Scanner 9 THERMO SCN DH 4573 si 0 6 ME i J572A J572B 2 2 SCN DH R HE SCN DH L Relay 2 2 1574 cN432 1 AC N SCN DH AC N DRM DH uit 2 AC L SCN DH THERMO DRM DH DRM DH g AC N CST DH AC L DRM DH Sad 2 4 B A 5 AC L CST DH 4
2. PI I Fermo di rotazione Fig 9 6 4 Togliere 1 clip e rimuovere 1 boccola A Clip Boccola Fig 9 7 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 UNIT DI AZIONAMENTO 9 7 5 1 connettore togliere 3 viti ed estrarre l unit di azionamento del motore principale Vv NN X PE f 2 A NL E 0 Connettore Unit azionamento del Fig 9 8 6 Allentare 1 vite di fissaggio del tendicinghia e rimuovere la molla tendicinghia Molla tendicinghia Fig 9 9 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati UNIT DI AZIONAMENTO 9 8 7 Staccare ingranaggio e cinghia di sincroniz zazione dall unit di azionamento del motore rincipale Cinghia di sincronizzazione se Ingranaggio Ingranaggig 5 e e CD sT 8 Unit di azionamento del motore principale Fig 9 10 Note e La tensione della cinghia dell unit di azionamento del motore principale non deve superare quella prodotta dalla forza della molla e Eseguire la seguente procedura per rego lare la tensione quando si assembla l unit di azionamento del motore princi pale Allineare il tendicinghia con il s
3. Basso LEDM12 Fig 5 3 FET Q2 si attiva quando il segnale di controllo FET passa al livello basso L Quando il segnale di controllo LEDM12 del driver LED passa al livello basso L viene erogata cor rente alla spia di apertura coperchio LED22 per accendere il LED Condizioni per l attivazione del LED II LED si accende solo quando vengono soddisfatte le due seguenti condizioni 1 il FET collegato all anodo LED ON 2 Il lato catodo del LED sul livello basso L Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 PANNELLO DI CONTROLLO 5 5 5 5 Smontaggio e riassemblaggio A Gruppo pannello di controllo 1 Togliere 3 viti THICK PAPER1 O o THICK PAPER2 4 DATA n TRANSPARENCY O sort 0 8 0 e io O 25 200 100 TEXT PHOTO il PHOTO fi DI TEXT AUTO o Fig 5 4 2 Rimuovere sollevandola l unit del pan nello di controllo Connettore 3 Scollegare 1 connettore f Nota Nel rimontare l unit del pannello di controllo fare attenzione a non intrappolare il cablag gio tra il coperchio frontale di destra e l unit Unit
4. 4 2 4 2 1 Riscaldamento i Li Aa tea 4 2 4 2 2 Modo Pronto sistema pronto per la copiatura 4 2 4 2 3 Copiatura con alimentazione da cassetto renen 4 3 4 2 4 Copiatura da bypass 4 4 4 2 5 Copiatura con interruzione i 4 4 4 3 Rilevamento di anomalie 4 5 4 31 Tipi di 4 5 4 3 2 Descrizione delle anomalie 4 6 4 4 Diagrammi fIUSSO cv iii ie lira iii 4 9 4 4 1 Immediatamente dopo l accensione del 4 9 4 4 2 Copiatura con alimentazione automatica carta 4 11 5 PANNELLO DI GONTROLLO sirrri att 5 1 5 1 Pannello di controllo e display LED e 5 1 5 2 Voci visualizzate sul pannello di CONtrollo 5 2 5 3 Relazione tra stato del sistema e funzionamento 5 4 A FUNZIONAMENTO ai a ie Rie a 5 5 5 41 Shema A HOO hi aa o a aa Ei 5 5 5 4 2 LED araa E EATER 5 5 5 5 Smontaggio e riassemblaggio i 5 6 SCANNER iena ia siate 6 1 6 1 Descrizione generale
5. Fig 2 52 Fig 2 53 Fig 2 54 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 34 13 Sollevare l apparecchiatura e rimuovere il secondo cassetto Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 35 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 36 3 PROCESSO DI COPIATURA 3 1 Descrizione generale del processo di copiatura Uscita carta 8 Fusione Metodo riscald lampada 564W x2 10 Scarica 9 a 2 Lettura dati scansione LED di scarica rosso Metodo a lama CIS Lungh onda 660nm x14pcs D 600 dpi 7084 pixel Pe 1 ra 7 448 tensione di griglia Separazione Elabor immagine 107 pADC v 107 pADC 3 Scrittura dati L 70 Laser semiconduttore hi 4 Pw 4 0 nJ mm Trasferimento 340 pADC 369 pADC L 282 ADC Bias trasferim 4 Sviluppo DC 565V Rullo magnetico Alim da Bias 340VDC AC toner po DO fogli Carrier Alim da cassetto 250
6. 11 6 11 5 Circuito di rilevamento della temperatura del tamburo 11 7 11 5 1 Descrizione generale ii 11 7 11 5 2 Configurazione del CIFCUItO 11 7 11 6 Circuito di rilevamento temperatura umidit 11 8 11 6 1 Descrizione generale A R T 11 8 11 6 2 Configurazione del i 11 8 11 7 Smontaggio e riassemblaggio EGE 11 9 12 SISTEMA 2 2 I iaia 12 1 12 1 Descrizione generale iii 12 1 12 2 Struttura stcneliii pia Lusia baco 12 2 12 3 12 3 12 3 1 Funzione delle Ai LR Lei 12 3 12 3 2 Funzioni della PCB della cartuccia toner 12 4 12 3 3 Meccanismo di erogazione del toner di 12 6 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SOMMARIO 2 12 4 Circuito di controllo del motore 12 7 12 5 Circuito di reintegro automatico toner 12 8 12 5 1 Descrizione generale
7. Frizione di presa del cassetto E ring Fig 10 42 4 Togliere coperchio A coperchio B molla e flangia Flangia Coperchio B G_ de o Gancio Molla Coperchio A gt gt Fig 10 43 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 23 Nota Quando si assembla la frizione di presa del Coperchio B cassetto regolare la posizione del gancio della molla e i coperchi in modo che il fermo del coperchio B e il centro della nervatura del coperchio A siano allineati Coperchio A Fig 10 44 P Rullo di registrazione in gomma 1 Rimuovere il corona di trasferimento separa zione Rullo di registrazione in gomma P 11 16 L Corona di trasferimento separazione 2 Togliere 1 clip e rimuovere 1 ingranaggio e il rullo di registrazione in gomma facendoli scorrere verso il lato anteriore Fig 10 45 3 Togliere 2 rondelle 1 e ring 1 ingranaggio e 1 pin dal rullo di registrazione pin dal rullo di registrazione Rondella Ingranaggio 9 N E ring Rondella Pin 2227 Rullo di registrazione in gomma Fig 10 46 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 24 Q Rullo di registrazione in metallo 1 Rimuovere la Process unit P 11 9 A Process Unit 2 Rimuovere l unit di trasferimento P 1
8. Elementi Hall Fig 9 2 L ASIC invia i segnali di controllo per la rotazione del motore principale segnale MMTR 0 comando di rotazione del motore segnale MMTRCCW 1 direzione di rotazione Il motore principale viene ruotato dalla sezione di commutazione della fase di eccitazione che eccita le singole fasi del motore principale Gli elementi Hall A B e C rilevano la posizione di rotazione del motore rotore La sezione di commutazione della fase di eccitazione commuta l eccitazione di ogni fase Il motore mantiene la rotazione ripetendo i punti da 2 a 4 Un impulso FG Frequency Generator viene generato dalla rotazione del motore L impulso FG e il clock di riferimento MMTRCKA dal SoC vengono sottoposti a comparazione di fase e di velocit e la differenza viene aggiunta alla sezione di commutazione della fase di eccita zione AI valore vengono anche aggiunte le fluttuazioni nella tensione di alimentazione In base al risultato ottenuto al punto 6 la sincronizzazione di commutazione della sezione di com mutazione della fase di eccitazione cambia e l impulso FG e il clock di riferimento sono controllati in modo che risultino uguali In questo modo il motore principale ruota a velocit costante Range bloccato Quando il motore passa al modo range bloccato la sezione di commutazione della fase di eccita zione invia il segnale MMTRPL
9. RIS R37 6172 R278 115 3551 OPTION I cione i PWB F MAIN 2845 6LH27200000 DEP GW lt 1 1 16 1 2617 I 1026 IC45 S29AL016MS0TFIR20 14VHCT32 RON D L_ amp Hver OPTION TD62385AFG 1 15 K4S561632H 5 LEAD FREE PCBA I czoz 981 100 10 Guia 10 16 DIRI uit 2 2 5 5 10 16 f Hver ONLY OPTION 1054 452816321 C32 47750 c3122 16 c14sS I csio 6931 215 ciet c156 R nes L Fig 15 1 2 PWA F SRAM RV5C348B UO I DI D cs I 163 cY62126DV30LL TOSHIBA PWB F SRAM 284Q 6LH27202000 LEAD FREE PCBA gt EP _GW lt Fig 15 2 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SCHEDE PCB 15 1 3 PWA F LDR 2 PWB F LDR 360 6LA70323000 ii 116 TOSHIBA LOUISIANA TP4 Fig 15 3 4 PWA F SNS Vv avra 220 eZ _ PWB F SNS 390 6LE09148
10. Fig 13 7 Nota Staccare il rullo di pressione e il rullo fusore tenendo premuta la molla a balestra di messa a terra del termistore a terra del termistore Fig 13 8 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 GRUPPO FUSORE UNITA DI USCITA 13 11 C Rullo di uscita 1 Rimuovere l unit del rullo fusore P 13 11 B Unit del rullo di pressione Unit del rullo fusore 2 Sganciare il fermo e togliere l ingranaggio A Ingranaggio A E Fig 13 9 3 Togliere l ingranaggio B Ingranaggio B Fig 13 10 4 Rimuovere la staffa Staffa Fig 13 11 e STUDIO166 206 g Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati GRUPPO FUSORE UNITA DI USCITA 13 12 5 Togliere 1 clip e 1 boccola 6 Sfilare il rullo di uscita facendolo scorrere verso il lato posteriore Rullo di uscita Fig 13 12 D Sensore di uscita S5 1 Rimuovere il gruppo fusore unit di uscita carta P 13 11 A Unit di uscita carta fusore 2 Liberare il fermo utilizzando un cacciavite a testa piatta 3 Aprire la guida e farla scorrere verso il lato anteriore Quindi far scivolare la cerniera posteriore verso il basso Nota Durante le fasi 3 e 4 fare in modo che la guida scorra verso il lato frontale Fig 13 14 Febbraio 2007
11. ini unto phi 1 4 1 3 Accessori opzionali Loiri caluso 1 5 1 4 Materiali iii 1 6 1 5 Accessoriropzionali i e lA a ILLE i Re 1 7 2 DESCRIZIONE DELLA 2 1 21 ola 2 1 2 2 Schema delle parti elettriche i 2 4 2 3 Simboli e funzioni dei vari componenti 2 11 2 4 Descrizione generalan aaa ii il gioia iaia ai 2 15 2 4 1 Schema a blocchi del sistema i 2 15 24 2 Struttura delle schede ie lia 2 16 2 5 Smontaggio e riassemblaggio di coperture tenn 2 18 2 6 Smontaggio e riassemblaggio di schede nnn 2 23 2 7 Rimozione e installazione degli accessori opzionali nenne 2 29 3 PROCESSO DI COPIATURA h sererrerseree seniores seniores ione nio nesia sione nie nionesienennini 3 1 3 1 Descrizione generale del processo di copiatura 3 1 3 2 Dettagli del processo di copiatura 3 2 3 3 Confronto con i modelli 5 0 230 280 3 13 4 FUNZIONAMENTO 4 1 41 Descrizione ea ai ale 4 1 4 2 Descrizione del funzionamento
12. 8 Togliere 1 e ring e rimuovere il rullo della guida sul lato anteriore E ring Rullo della guida Fig 12 20 9 Togliere 1 vite e l ingranaggio Fig 12 21 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI SVILUPPO 12 16 10 Togliere 3 viti Togliere 1 cuscinetto e rimuo vere la staffa Cuscinetto Staffa 11 Togliere 4 ingranaggi e 1 cinghia di sincroniz zazione Cinghia di sincronizzazione Ingranaggio Ingranaggio Fig 12 23 12 Togliere 1 e ring 1 perno e 1 puleggia 13 Rimuovere il rullo della guida sul lato poste riore Rullo della guida AK P Puleggia FANS i DA Z AA C DT IN 2 7 Pin Ad E ring lt Fig 12 24 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SISTEMA DI SVILUPPO 12 17 14 Rimuovere il sigillo sul lato anteriore Togliere 1 e ring e 1 boccola Er Sigillo A Boccola Fig 12 25 15 Rimuovere il rullo magnetico Sleeve developer Fig 12 26 G Miscelatore 1 Rimuovere il rullo magnetico P 12 14 F Rullo della guida Rullo magnetico Doctor sleeve 2 Rimuovere il rullo magnetico Fig 12 27 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI SVILUPPO 12 18
13. Rullo di presa Fig 10 2 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 5 B Separazione carta Questo modello integra unghiette di separazione che operano in modo da prevenire l alimentazione di pi fogli Due unghiette di separazione sono installate per trattenere i 2 angoli del bordo superiore della carta nel cassetto Quando l alimentazione inizia il rullo di presa ruota Poich l attrito tra il rullo di presa e il foglio supe riore all attrito tra due fogli il rullo di presa fa avanzare uno dei fogli superiori della risma Dal momento che entrambi gli angoli della risma sono trattenuti dalle unghiette di separazione il foglio superiore della risma si inclina e viene fatto avanzare mentre i fogli inferiori rimangono fermi Quando la forza di presa del rullo aumenta un foglio di carta viene rilasciato dalle unghiette Il foglio rilasciato dalle unghiette di separazione viene trasportato direttamente al rullo di registrazione dal rullo di presa Frizione di presa Unghietta di separazione Rullo di presa Fig 10 3 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 6 10 4 2 Vassoio bypass A Funzionamento del rullo di presa del cassetto Quando la carta posizionata sul bypass il sensore del bypass S8 ne rileva la presenza L alimenta zione d
14. 3 Rimuovere la cinghia 1 di azionamento dell unit del CIS Nota Quando si assembla la cinghia 1 di aziona mento dell unit del CIS assemblarla mentre la vite di fissaggio allentata Quindi serrare la vite di fissaggio della staffa di tensione Fig 6 29 I Cinghia 2 di azionamento dell unit CIS 1 Rimuovere il coperchio superiore dello scan ner Motore di scansione DI P 6 13 B Coperchio superiore dello scanner 2 Rimuovere il coperchio posteriore destro P 2 22 I Coperchio posteriore destro 3 Rimuovere la cinghia 1 di azionamento dell unit del CIS P 6 19 H Cinghia 1 di azionamento dell unit CIS 4 Allentare 2 viti di fissaggio del motore di scansione Fig 6 30 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SCANNER 6 19 5 Rimuovere la cinghia 2 di azionamento dell unit CIS Nota Quando si assembla la cinghia 2 di aziona mento dell unit CIS eseguire con cura la regolazione della tensione per il motore di scansione P 6 13 C Motore di scansione M1 Fig 6 31 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SCANNER 6 20 7 ELABORAZIONE IMMAGINE 7 1 Descrizione generale La sezione di elaborazione immagine invia il segnale immagine ricevuto dalla sezione di scansione applica s
15. 12 8 12 5 2 Funzione del sensore di reintegro automatico toner 12 9 12 6 Smontaggio e riassemblaggio 12 11 13 GRUPPO FUSORE UNIT DI USCITA ei 13 1 13 1 Descrizione generale eia a a 13 1 13 2 Configurazione ria 13 2 TSS FUNZIONI ia start ri LEA NT ETAN 13 3 13 4 FN OO O AR 13 4 13 5 Circuito di controllo del gruppo fusore nnn nsn enneren nenen 13 5 19 51 1 1 13 5 13 5 2 Sezione di rilevamento della temperatura ii 13 6 13 6 Smontaggio e riassemblaggio 13 11 14 ALIMENTATORE avatar iii i 14 1 T4 1Struttura ss a rai aaa 14 1 14 2 Funzionamento del circuito di output CC 14 2 14 3 LAI ini leo della 14 3 Fusibile 14 4 14 5 Configurazione dell alimentatore 14 5 14 6 Sequenza di alimentazione 14 6 14 7 Gablaggio aa aan 14 7 15 SCHEDE ai 15 1 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SOMMARIO 3 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPO
16. Dati letti dalla PCB della cartuccia toner CTRG Dati per identificare le cartucce toner TOSHIBA Soglie per determinare se la cartuccia toner quasi vuota e Valore del contatore del tempo di rotazione cartuccia toner Funzioni e Funzione di rilevamento cartuccia Questa funzione controlla se la cartuccia toner inserita correttamente e se utilizzata la cartuccia toner raccomandata e Funzione di controllo toner residuo Questa funzione notifica all utente lo stato di toner in esaurimento Di norma l indicatore toner si accende quando il toner sta per esaurirsi e lampeggia quando la cartuccia toner esaurita Operazioni mento cartuccia L indicatore del toner si accende se non installata alcuna cartuc cia L indicatore del toner si accende se non instal lata alcuna cartuccia Cartuccia toner Cartuccia Cartuccia raccoman Cartuccia non raccomandata raccomandata data riempita con toner nuovo Funzione di rileva Abilitata Abilitata Disabilitata L indicatore del toner si accende per segnalare che non installata alcuna cartuccia anche se una inserita La stampa abilitata Funzione di con trollo toner residuo Abilitata L indicatore del toner si accende quando la car tuccia quasi vuota Disabilitata L indicatore del toner si accende quando la car tuccia ancora instal lata Disabilitata Viene visualizzato un simbolo di stato di ca
17. Fermo di rotazione Fig 10 37 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 21 3 il cablaggio dal morsetto scolle gare 1 connettore e rimuovere la frizione del Frizione del rullo di registrazione rullo di registrazione Za Connettore Fig 10 38 N Solenoide di presa SOL1 1 Rimuovere il coperchio posteriore P 2 22 J Coperchio posteriore 2 Sganciare il cablaggio dal morsetto e scolle gare 1 connettore Connettore Morsetto del cablaggio Fig 10 39 3 Togliere 1 vite e rimuovere la staffa del sole noide di presa Nota Fare attenzione a non far cadere la boccola Boccola Staffa del solenoide di presa Fig 10 40 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 22 4 Togliere 1 vite e rimuovere il solenoide di presa dalla staffa Fig 10 41 O Frizione di presa del cassetto 1 Rimuovere l unit di azionamento del motore principale P 9 7 C Unit di azionamento del motore principale 2 Rimuovere la staffa del solenoide di presa P 10 22 N Solenoide di presa SOL1 3 Togliere 1 e ring e rimuovere la frizione di presa del cassetto
18. e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SEZIONE TAMBURO 11 8 11 7 Smontaggio e riassemblaggio A Process Unit 1 Aprire il coperchio dell ADU e l unit di trasfe rimento 2 Aprire il coperchio frontale e rimuovere la cartuccia toner 3 Scollegare 1 connettore Allentare 2 viti e sfi lare la Process unit Nota Quando si installa la Process unit controllare che il connettore cablaggio non si impigli sotto l unit di sviluppo Process unit Fig 11 6 Process unit Fig 11 7 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SEZIONE TAMBURO 11 9 07 03 B Unit di pulizia del tamburo 1 Rimuovere la Process unit P 11 9 A Process Unit 2 Scollegare 2 connettori e togliere 2 viti 3 Sbloccare 1 fermo Rimuovere quindi il coperchio frontale della Process unit Coperchio frontale process unit Connettore Fig 11 8 eccetto MJD Coperchio frontale Process unit Connettore Fig 11 9 Nota Quando si installa il coperchio frontale della Process unit infilare correttamente il cablag gio in modo che non sia a contatto con gli Cablaggio ingranaggi e il cablaggio della Process unit Coperchio frontale Pr
19. e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati DESCRIZIONE DELLA MACCHINA DA B Alimentazione switch SW3 SW2 PS S SW1 Fig 2 4 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 5 C Unit ottica laser unit fusore cartuccia toner THMS2 M4 THMS3 Fig 2 5 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 6 D Unit developer ERS DH3 Fig 2 6 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 7 E Sezione di azionamento CLT1 Fig 2 7 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 8 F Cassetto SWS5 Fig 2 8 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 9 G Bypass Fig 2 9 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 10 2 3 Simboli e funzioni dei vari componenti La colonna P I indica numero di pagina e numero di articolo nella parts list 1 Motori Simbolo Nome Funzion
20. i 6 1 6 2 FStruttura iasi ani ilcultre aaa 6 2 653 FUNZIONI aaa aaa 6 3 6 4 Descrizione del funzionamento 6 5 415 Scansione aan a 6 5 6 4 2 Circuito di azionamento del motore di 6 6 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SOMMARIO 1 6 5 Circuito di controllo dell unit sensore immagine di contatto 6 8 6 5 1 Circuito di controllo del LED di esposizione nnn nn 6 8 6 5 2 Circuito di controllo CCD cielo einen gala 6 9 6 6 Smontaggio e riassemblaggio i 6 12 7 ELABORAZIONE IMMAGINE ri 7 1 7 1 Descrizione generale ii 7 1 T2 alii ek 7 2 T3 Scheda PRINCIPALE areata 7 3 7231 Caratteristiche i Ren 7 3 7 3 2 Funzioni del circuito di elaborazione immagine 7 4 8 UNIT OTTICA 8 1 81 Descrizione geno dle iena nitrico 8 1 8 25 Struttura filiali a Anali Licia E E EEEN 8 2 8 3 Circuito di controllo del diodo laser 8 5 8 4 Circuito di controllo del motore poligonale 8 6 8 5 Smontaggio e ria
21. Il sistema passa alla seguente modalit L indicatore del toner lampeggia l indicatore di avvio si spegne e tutti i pulsanti vengono disattivati Solu Collegare i connettori dell unit di sviluppo e chiudere il coperchio frontale zione F Chiamare assistenza Quando lampeggia l indicatore Chiamare assistenza viene visualizzato questo codice di errore anzich il numero impostato quando si premono simultaneamente i pulsanti CLEAR e 8 Vedere la tabella dei codici di errore nella Guida di servizio e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati FUNZIONAMENTO GENERALE 4 8 4 4 Diagrammi a flusso 4 4 1 Immediatamente dopo l accensione del sistema Interuttore princ acceso Alimentazione CC ON H Coperchio aperto Lampada riscald ON Sensore di registraz Motore di scansione ON Sensore Home position di uscita ON rilevata NO Rilevamento Sono trascorsi picco 13 15 sec Inceppam carta A iesea Chiamare assistenza E03 26 G21 Fig 4 3 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 FUNZIONAMENTO GENERALE 4 9 Temperatura rullo fusore pronta per pre running NO emperatura di pronto per llo e STUDIO166 206 FUNZIONAMENTO GENERALE Termistore guasto poligonal Chiamar
22. Ogni sistema di output dotato di un circuito di protezione da sovracorrente e sovratensione un fusibile e un circuito di protezione interno Ci serve a prevenire difetti danni al circuito secondario o errato funzionamento causati da sovracorrente es corto del carico o da sovratensione es corto tra diverse tensioni Quando interviene il circuito di protezione ad eccezione di quando si bru cia il fusibile eliminare la causa es il cortocircuito Dopo 1 minuto circa accendere il sistema per azzerare la protezione da sovracorrente e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati ALIMENTATORE 14 2 14 3 Canale di output Quelli indicati sono i 4 canali di uscita per la linea dell interruttore principale 1 5V 5V CN104 1 Output verso la scheda PRINCIPALE 5VB CN104 Output verso la scheda FUS 5VB CN104 Pin7e8 Output verso la scheda PRINCIPALE 2 24 V 24V CN104 Pin15e16 Output verso la scheda PRINCIPALE 24VDF CN104 Pin17e18 Output verso l ADF via scheda PRINCIPALE Il seguente il canale di uscita per la linea dell interruttore coperchio 1 24 V 24VCOV OFF 104 Pin 21 22 Output verso la scheda PRINCIPALE e PFU via scheda PRINCIPALE Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 ALIMENTATORE 14 3 14 4 Fusibile Quando il fusibile secondario di alimentazione si brucia controllare che
23. PWA F FUS IN AC N PFU DH 2 AC L PFU DH NAD MJD CND opzionale Altri modelli di serie IYOLVININIV 907 99 LOI0NLS 2 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati ALIMENTATORE 14 8 15 SCHEDE PCB 1 PWA F MAIN 5222 da OPTION 100 50 2222 05 470 16 477502 800 AKBAZAVOP 17 a22 64 1029 49 see amp 1c18_ 1c65 moo C 5 t Nc15Z08 1641 5 hai SD cso 100 10 2012 1046 BAZIONEV 2 TC19VHCT244 carl 08357 ii cos I css I 8 C92 111 100 10 100 10 ogg R184013 DI 1 51 T062385AFG RI8S R82 H td 28 c54 c55 086 I isf og 1 3 18 O 1o56 TATROSA 2 mi sa ion ergs cina GI dif ngo mis DEBUG ONLY 55558555 P 1 n
24. Verificare che il coperchio posteriore destro sia rimosso durante la regolazione 1 P 2 22 I Coperchio posteriore destro Eseguire la seguente procedura di regola zione 1 Fissare temporaneamente le viti A e B 2 Agganciare il jig di tensione cinghia sulla staffa motore e sul telaio 3 Il motore di scansione viene spinto dal jig tendicinghia Fissare la vite A e B sulla posizione di arresto 4 Rimuovere il jig tendicinghia Motore di scansione Jig di tensione cinghia Fig 6 15 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SCANNER 6 14 D Sensore di posizione home del CIS S1 1 Rimuovere la lastra di esposizione P 6 12 A Lastra di esposizione 2 Togliere 1 vite e rimuovere il sensore di posi zione home del CIS con la staffa x Staffa Sensore di posizione home del CIS Fig 6 16 3 Sbloccare 2 fermi rimuovere il sensore di posizione home CIS sganciare il cablaggio Sensore di posizione home del CIS dal morsetto e scollegare 1 connettore E Sensore copri originale S2 1 Rimuovere il coperchio superiore dello scan ner P 6 13 B Coperchio superiore dello scanner 2 Togliere 1 vite e rimuovere il sensore con la relativa staffa 2 lt 3 Scollegare 1 morsetto 1 connettore Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i di
25. 3 Togliere 1 vite e rimuovere la staffa del tendi cinghia 4 Togliere 2 viti e rimuovere il supporto Staffa del tendicinghia Fig 12 28 5 Togliere 2 boccole e 2 sigilli olio dal supporto Sostituzione del sigillo olio P 12 21 H Sostituzione del sigillo olio Boccola Fig 12 29 6 Rimuovere i miscelatori 2 e 3 Miscelatore 2 Fig 12 30 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SISTEMA DI SVILUPPO 12 19 7 Togliere 2 boccole e 2 sigilli olio dal lato posteriore Sostituzione del sigillo olio P 12 21 H Sostituzione del sigillo olio 8 Rimuovere la sezione terminale del miscela tore 1 9 Rimuovere la boccola e il sigillo olio Sostituzione del sigillo olio P 12 21 H Sostituzione del sigillo olio 10 Rimuovere il miscelatore 1 Boccola Fig 12 31 Sezione terminale del miscelatore 1 Boccola Sigillo olio Fig 12 32 Fig 12 33 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI SVILUPPO 12 20 11 Rimuovere la boccola sul lato posteriore 12 Rimuovere il sigillo olio Sostituzione del sigillo olio P 12 21 H Sostituzione del sigillo olio A p Sigill Boccola Fig 12 34 H Sostituzione del sigillo olio 1 Inserire un cacciavite sottile nell
26. Allentare il perno superiore 3 Sfilare il coperchio frontale sollevandolo Coperchio frontale Fig 2 12 B Vassoio interno 1 Togliere 2 viti e rimuovere il vassoio interno Vassoio interno Fig 2 13 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 18 C Coperchio sinistro 1 Rimuovere il vassoio interno P 2 18 B Vassoio interno 2 Togliere 4 viti e rimuovere il coperchio sini stro D Coperchio posteriore del vassoio 1 Rimuovere il coperchio sinistro P 2 19 C Coperchio sinistro 2 Rimuovere il coperchio posteriore del vas soio Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati Coperchio sinistro Fig 2 14 Coperchio posteriore del vassoio Fig 2 15 e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 19 E Coperchio destro frontale 1 Rimuovere il coperchio frontale P 2 18 A Coperchio frontale 2 Sfilare la cartuccia toner 3 Aprire il coperchio dell ADU 4 Togliere 2 viti e rimuovere il coperchio destro frontale Coperchio destro frontale Fig 2 16 F Coperchio superiore frontale 1 Togliere 1 vite e rimuovere il coperchio supe riore frontale Fig 2 17 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti s
27. DI CONSUMO 1 2 Metodo di sostituzione della cartuccia toner previsto un meccanismo di alimentazione del toner recuperato Controllo densit Modo di rilevamento automatico e manuale 7 livelli PESO ila Circa 32 kg 70 55 Ib developer e toner esclusi Alimentazione elettrica CA 110 V 13 2 A 115 127V 12A 220 240 V o 240 V 8 A 50 60 Hz tolleranza consentita per ogni tensione 10 Consumo di corrente 1 5 KW o inferiore per le macchine della serie 100 V 1 6 kW o inferiore per le macchine della serie 200 V L alimentazione elettrica ad ADF e PFU viene fornita dalla macchina Contatore Elettronico Dimensioni del sistema Fig 1 1 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SPECIFICHE ACCESSORI OPZIONI PARTI DI CONSUMO 1 3 1 2 Accessori Istruzioni di disimballo installazione 1 set Manuale operatore 1 Tasca del manuale operatore 1 per NAD Cavo di alimentazione 1 CD ROM 2 Cappuccio in gomma 6 per MJD ASD ASU e SAD 2 per NAD CND AUD TWD KRD e ARD Dispositivo di pulizia del filo del corona di trasferi mento installato all interno del coperchio della sezione di trasferimento 1 Tamburo installato sulla macchina 1 Developer 1 Ugello 1 per NAD Cartuccia toner 1 Garanzia 1 per NAD e CND R
28. Per il trasporto e l installazione dell apparecchiatura e la rimozione del cassetto si richiede la pre senza di due persone che devono reggere la macchina nelle posizioni indicate in figura Fare attenzione quando si solleva e trasporta l apparecchiatura poich piuttosto pesante 32 kg Quando si trasporta la macchina non reggerla da una parte mobile Collegare la macchina a una presa di corrente dedicata CA da 110V 13 2A 115V o 127V 12A 220 240V 240V 8A motivi di sicurezza la copiatrice va collegata a massa Scegliere un luogo di installazione appropriato Non installarla in aree esposte a temperatura o umidit elevate polvere vibrazioni e alla luce diretta del sole Provvedere a una corretta aerazione la copiatrice emette infatti una minima quantit di ozono Per garantire uno spazio di lavoro adeguato mantenere una distanza minima di 80 cm a destra e a sinistra e di 10 cm sul retro La presa di corrente a muro deve essere installata nelle vicinanze della copiatrice in una posi zione facilmente accessibile Fissare e collegare saldamente il cavo di alimentazione alla presa di corrente in modo che nes suno possa inciamparvi gt 55 Precauzioni generali durante gli interventi di assistenza Prima di qualsiasi intervento spegnere l interruttore principale e scollegare il cavo di alimenta zione dalla presa di corrente tranne nei casi in cui l intervento va eseguito a m
29. Questa frizione meccanica a una via del tipo a molla viene utilizzata per trasmettere il movimento dal motore principale al rullo di alimentazione del bypass e al rullo di presa del bypass Quando il solenoide di presa del bypass si diseccita SOL2 decresce la tensione a molla della frizione a una via in modo da escludere il movimento 12 Rullo di registrazione La carta trasportata dal rullo di presa o dal rullo di alimentazione del bypass viene spinta contro il rullo di registrazione che provvede ad allineare il bordo superiore della carta Quindi i rulli di regi strazione ruotano per trasportare la carta verso la posizione di trasferimento 13 Frizione del rullo di registrazione CLT1 una frizione elettromagnetica che aziona il rullo di registrazione Quando la frizione del rullo di registrazione CLT1 attivata l azionamento viene trasmesso dal motore principale M3 per ruo tare il rullo di registrazione 14 Sensore di registrazione S4 Questo sensore rileva se il bordo superiore del foglio ha raggiunto il rullo di registrazione e controlla la quantit di allineamento della carta la quantit di carta piegata prima che sia trasportata al rullo di registrazione Rivela anche se il bordo inferiore del foglio ha oltrepassato il rullo di registrazione 15 Sensore di rilevamento cassetto SW5 Questo switch rileva se il cassetto inserito correttamente e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diri
30. Ria Rien Crm 222 222 c103 107 BA2902FV 1 58 8P5455 8N74070R 1 2617 5 2 I E D5 TC1SET32 FIERA 139 1023 184 f EC N106 S1L51252F23R000 iciT BA2902FV MS1957BFP VHCTO8 ICAL R259 9 60 Rel 00 1052 E8 DEI 9 I MS19578FP BR93L46 MS19578FP Riss R263 TD62308AFG ONLY OPTION oe ll 39 43 ce cs92 I Hver ONLY OPTION 2R265R264 R262 1 25 TD62308AFG R269 1776 DEBUG ONLY 1 5 El pro FRAK 1P22 DEBUG ONLY 47 16 RAIS an S RAZI vers SES I RASE RAS 1 14 Raa pnt 6230
31. Riduzione L ingrandimento riduzione viene eseguito utilizzando la funzione di controllo della memoria linea nel processo di elaborazione immagine lt Esempio gt Ingrandimento 100 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 ELABORAZIONE IMMAGINE 7 5 3 lt Esempio gt Riduzione 100 50 Fig 7 6 Correzione gamma Questa funzione corregge le caratteristiche di input output di scanner stampante e regola i segnali immagini in modo che tali caratteristiche corrispondano al modo di copiatura Elaborazione delle gradazioni Questa funzione attiva il tipo di elaborazione delle gradazioni adatto al modo di copiatura un tipo che seleziona le caratteristiche stampante dando priorit alla risoluzione dei dati testo e un altro che seleziona invece le caratteristiche stampante in modo da privilegiare la riproducibilit delle grada zioni ad esempio sulle immagini fotografiche Elaborazione immagine di alta qualit scanner Questa funzione corregge i segnali immagini acquisiti dallo scanner e li riproduce in qualit imma gine superiore Elaborazione smoothing Questa funzione rimuove le aree frastagliate e stampa le immagini dopo aver arrotondato i contorni dei caratteri smoothing Controllo dell area immagine Definisce l area effettiva immagine da stampare in direzione orizzontale e verticale Controllo laser Esegue la funzione APC Auto Power Control Elaborazione
32. TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI SVILUPPO 12 10 12 6 Smontaggio e riassemblaggio A Unit di sviluppo Nota Eseguire la procedura 05 280 e rimuovere la Process unit prima di sostituire il developer 1 Rimuovere la process unit P 11 9 A Process Unit 2 Rimuovere l unit di pulizia del tamburo dalla Process unit senza rimuovere l unit di svi luppo P 11 10 B Unit di pulizia del tamburo Note 1 Fare attenzione a non toccare o graffiare la superficie del tamburo Developer Fig 12 6 2 Non toccare il mylar della guida si potrebbe deformare Fig 12 7 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SISTEMA DI SVILUPPO 12 11 B DeveloperGM 1 Rimuovere l unit di sviluppo P 12 11 A Unit di sviluppo 2 Togliere 2 viti quindi sfilare il coperchio superiore dell unit di sviluppo nella dire zione indicata dalla freccia per rimuoverlo Nota Quando si installa il coperchio superiore dell unit di sviluppo controllare che il sigillo posteriore si trovi tra il coperchio superiore dell unit di sviluppo e il sigillo in gomma sul coperchio 3 Rimuovere il developer dal lato posteriore Nota Quando si rimuove il developer fare atten zione a non contaminare di developer gli ingranaggi dell unit di sviluppo e STUDIO166 206 SISTEMA DI SVILUPPO Coperchio superio
33. Termistore tamburo THMS4 Meccanismo di erogazione del toner di recu pero Coclea di riciclaggio toner Cartuccia toner PCB della cartuccia toner CTRG PCB di interfaccia della cartuccia toner CTIF Motore toner M2 Capitolo 9 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI SVILUPPO 12 2 12 3 Funzioni 12 3 1 Funzione delle unit 1 Unit di sviluppo e Developer Il developer composto da carrier e toner Il carrier costituito da ferrite materiale elettrocondut tivo e ha dimensioni comprese tra 30 e 100 um Il toner invece costituito da particelle in resine di dimensioni comprese tra 5 e 20 um Con il tempo il developer si deteriora e va pertanto periodica mente sostituito e Miscelatori 1 2e3 La miscelazione del developer crea un attrito del carrier e del toner Il carrier viene caricato positiva mente mentre il toner viene caricato negativamente e il carrier e il toner caricati aderiscono alla superficie del tamburo per elettricit statica Il miscelatore 3 esclusivamente preposto alla miscela zione del toner di recupero in un periodo di tempo adeguato e Sleeve developer rullo magnetico E un rullo in alluminio che contiene un magnete Il magnete interviene per assorbire il developer e forma la spazzola magnetica Il magnete fisso e gira solo il rullo magnetico Questa rotazione fa si che la spazzola magnetica del rullo magnetico
34. Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 10 B Vassoio bypass 1 Rimuovere l unit bypass P 10 10 A Bypass 2 Sganciare tutti i fermi per rimuovere il brac gt cio anteriore e posteriore del vassoio 3 Rimuovere il vassoio del bypass Vassoio del bypass Fig 10 9 C Cuscinetto di separazione bypass MM 1 Rimuovere l unit bypass P 10 10 A Bypass Cuscinetto di separazione bypass 2 Togliere 2 viti e rimuovere il cuscinetto di separazione del bypass Fig 10 10 3 Togliere 1 vite nella parte inferiore del cusci netto di separazione del bypass e rimuovere il coperchio Fig 10 11 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 11 4 Premendo la staffa di montaggio rimuovere il pad di separazione del bypass Nota Quando il cuscinetto di separazione viene sostituito applicare del grasso bianco al punto di supporto in quantit pari a un gra nello di riso D Rullo del bypass 1 Rimuovere l unit bypass P 10 10 A Bypass 2 Togliere 2 viti e rimuovere il coperchio Cuscinetto di separazione del bypass Fig 10 12 Cuscinetto di separazione del bypass Grasso bianco Fig 10 13 Fig 10 14 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti so
35. Una finta piastra viene collegata al sistema in cui non installato il deumidificatore Per rimuoverla eseguire la procedura descritta dal punto 3 1 Rimuovere il coperchio posteriore P 2 22 J Coperchio posteriore 2 Liberare il cablaggio dal morsetto e scolle gare il connettore 3 Rimuovere la process unit P 11 9 A Process Unit Dx Ns PAWA 4 Togliere 1 vite e rimuovere il deumidificatore al DS NESS o la finta piastra facendoli scorrere verso il RESI lato posteriore e sollevandoli TAS EP gt Vite NAS N TSI Deumidificatore o finta piastra Fig 10 32 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 19 K Sensore fine carta S7 1 Rimuovere il cassetto 2 Rimuovere il deumidificatore la finta pia stra Connettore P 10 19 J Deumidificatore Finta piastra 3 Scollegare 1 connettore togliere 1 vite e rimuovere la staffa del sensore fine carta Fig 10 33 4 Scollegare 2 fermi e rimuovere il sensore fine carta dalla staffa Staffa Sensore fine carta Fig 10 34 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 20 L Rullo di presa QM 1 Rimuovere il cassetto 2 Ruotare l albero del rullo
36. anche il trasporto del foglio dal bypass in altri termini rileva se il bordo superiore inferiore del foglio ha oltrepassato il rullo di alimentazione del bypass Questo sensore viene anche utilizzato per rilevare inceppamenti o problemi di alimentazione sull unit bypass Solenoide di presa del bypass SOL2 Avvia la trasmissione dell azionamento alla frizione di presa del bypass e alla frizione di alimenta zione del bypass La forza di azionamento non viene trasmessa alla frizione di presa del bypass e alla frizione di alimentazione del bypass quando il solenoide di presa del bypass SOL2 spento Quando il solenoide si attiva la forza di azionamento abbassa il rullo di presa e fa ruotare il rullo di presa del bypass e il rullo di alimentazione del bypass 10 Frizione di presa del bypass Questa frizione meccanica a una via del tipo a molla viene utilizzata per trasmettere il movimento dal motore principale all eccentrico che solleva e abbassa il rullo di presa del bypass Quando il solenoide di presa del bypass SOL2 si diseccita la tensione a molla della frizione a una via decresce in modo che il rullo di presa del bypass si porti sul fine corsa superiore posizione standby e sul fine corsa inferiore posizione operativa quando il solenoide viene eccitato Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 3 11 Frizione di alimentazione del bypass
37. anomala rilevata Attendere che la temperatura di superficie del rullo fusore si sia sufficientemente raffreddata quindi accendere la macchina per controllare il valore del contatore Dopo aver determinato che il gruppo fusore anormale risolvere tale anomalia e azzerare il valore del contatore 08 400 in modo che la macchina possa essere accesa normalmente e STUDIO166 206 _ Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati GRUPPO FUSORE UNITA DI USCITA 13 8 6 Configurazione del rilevamento della temperatura Il termistore un dispositivo la cui resistenza diminuisce non appena rileva un aumento di tempera tura Di conseguenza la tensione in entrata al convertitore A D cambia e il SoC determina se questo cambiamento normale o anormale Se uno di questi termistori del rullo fusore rotto il circuito di controllo stabilisce che la temperatura del rullo fusore estremamente bassa e mantiene attivata la lampada di riscaldamento Di conseguenza la temperatura del rullo fusore aumenta attivando quindi i termostati che sono appunto dei dispositivi di protezione della sicurezza Per prevenire questo inconveniente il SoC interviene per rilevare eventuali rotture del termistore Questi termistori controllano anche ad intervalli regolari la temperatura della lampada di riscalda mento per prevenire il surriscaldamento causato da un guasto sul circuito principale o sul termistore Se la temperatura della lampada d
38. caricata negativamente utilizzando il principio della scarica del corona Inoltre installato un dispositivo di pulizia per eliminare la polvere che si fissa sull elet trodo ad ago Elettrodo ad ago L elettrodo ad ago composto da aghi allineati e i loro punti formano la scarica del corona Questi punti elettrodi scaricano verso il tamburo in una direzione per realizzare una scarica pi effi ciente rispetto al filo corona che assicura invece una scarica in direzione radiale L elettrodo ad ago riduce anche la quantit di ozono generata dalla macchina Fig 11 2 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SEZIONE TAMBURO 11 3 3 4 5 O N Unit di pulizia del tamburo Lama di pulizia Questa lama premuta contro la superficie del tamburo con forza costante dalle molle a pres sione elimina il toner residuo rimasto sulla superficie del tamburo Lama di recupero Questa lama raccoglie il toner eliminato dalla lama di pulizia di recupero toner Questa coclea convoglia il toner residuo rimosso verso la vaschetta toner di scarto Corona di trasferimento separazione Guida di trasferimento Questa guida controlla il trasferimento della carta trasportata dall unit di alimentazione alla sezione di trasferimento La tensione bias positiva viene applicata al rullo di registrazione e alla guida post trasferi mento p
39. commu tazione Connettore F Rosso E Blu D Bianco C Bianco B Bianco A Bianco 3 Togliere 2 viti far scorrere il regolatore di commutazione con l intero alloggiamento verso il lato anteriore quindi sollevarlo e rimuoverlo e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA Fig 2 30 Cablaggio Nero grosso Bianco grosso Nero sottile Rosso sottile Rosso grosso Bianco grosso Regolatore di commutazione Fig 2 32 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 2 26 4 Scollegare connettori 5 Togliere 1 vite e un filo di terra Nota Assicurarsi di inserire il connettore in posi zione corretta 6 Togliere 8 viti sbloccare 1 supporto di fissag gio e rimuovere la scheda del regolatore di commutazione Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 2 27 Connettore Connettore Fig 2 33 Verde Giallo Nero ianco Supporto di fissaggio lt Scheda del regolatore di commutazione Fig 2 35 e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA E Ventola di raffreddamento del regolatore di commutazione M6 1 Rimuovere il coper
40. contraria Motore principale OFF READY Fig 4 6 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 FUNZIONAMENTO GENERALE 4 12 5 PANNELLO DI CONTROLLO 5 1 Pannello di controllo e display LED Il pannello di controllo composto da pulsanti utilizzati per attivare il sistema e per selezionare i vari modi e da LED che visualizzano codici valori e lo stato ogni modalit del sistema pulsanti e i LED sono montati sulla scheda PC LPNL del pannello di controllo e sono installati all interno del pannello di controllo ENERGY THICK PAPER1 2 INTERRUPT SAVER FUNCTION TRANSPARENCY 7 O sor 0 DI CLEAR STOP 25 200 CICA DOO DOO 23 i PHOTO il LT R ST R Bf AMS OTHER 0 ORIGINAL COPY DRAWER O 00 e Fig 5 1 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 PANNELLO DI CONTROLLO 5 1 5 2 Voci visualizzate sul pannello di controllo Sulla p
41. copie copiatura con copiatura con consentita interruzione interruzione interruzione interruzione Coperchio Azzera la Azzera le Operazione aperto quantit copie impostazioni consentita Fine toner Operazione consentita Inceppa mento carta Codici di errore Chia mare l assi stenza e STUDIO166 206 PANNELLO DI CONTROLLO Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 5 4 5 4 Funzionamento 5 4 1 Schema a blocchi Il pannello operativo controllato mediante input output dei dati seriali al SoC sulla scheda principale Lo stato di input di ogni pulsante viene inviato al SoC sotto forma di dati seriali OPKYSI dall IC di con versione parallela seriale e rilevato L accensione di ogni LED controllata dal driver LED sulla base delle informazioni dei dati seriali OPLDSO inviati dal SoC Scheda MAIN Pannello di controllo 5V 5VB Dati seriali Decoder OPKYSI IC di conversione IL parallela seriale Matrice tasti Dati seriali OPLDSO gt fr LED Segnal acustiche ON BZON Avvisatore acustico Fig 5 2 5 4 2 Circuito display LED lt Esempio gt Metodo del circuito di illuminazione della spia di apertura coperchio 5V Basso Q2 M Spia di apertura oparcia NR Corrente LED22
42. dai termistori THMS1 THMS2 THMS3 dal termostato fusore THMO1 dalla guida di trasporto carta dal sensore di uscita che rileva lo stato di trasporto carta ecc 7 Unghietta di separazione fusore Rullo uscita Sensore ne uscita Lampada di riscaldamento centrale Lampada di riscaldamento laterale Rullo di pressione Termostato fusore Termistore centrale Rullo fusore laterale periferico Fig 13 1 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 GRUPPO FUSORE UNIT DI USCITA 13 1 13 2 Configurazione Gruppo fusore Unit di uscita Unit rullo di Rullo di pressione Rullo a spugna del tubo PFA 425 pressione Parte di sostituzione periodica Sensore di uscita 55 Unit rullo fusore Rullo fusore Rullo rivestito in fluoroplastica 630 Parte di sostituzione periodica Lampada di riscaldamento 564W 564W LAMP1 LAMP2 Termistore THM1 2 3 Termostato fusore THMO1 Del tipo senza contatto 170 C Unghietta di separazione Parte di sostituzione periodica Rullo di uscita e STUDIO166 206 _ Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati GRUPPO FUSORE UNITA DI USCITA 13 2 13 3 Funzioni 1 Y W S D N 9 Rullo di pressione Il rullo di pressione un rullo spugnoso che assicura la pressione necessar
43. del pannello di controllo Fig 5 5 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati PANNELLO DI CONTROLLO 5 6 B PCB del pannello di controllo LPNL 1 Rimuovere il pannello di controllo P 5 6 A Gruppo pannello di controllo 2 Togliere 2 viti e rimuovere il coperchio sfilan dolo Coperchio Fig 5 6 Staffa i 3 Rimuovere 2 staffe togliendo 2 viti su cia scuna staffa Fig 5 7 4 Togliere 12 viti e rimuovere la scheda PCB del pannello di controllo H i H o o t f del pannello di controllo Fig 5 8 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 PANNELLO DI CONTROLLO 5 7 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati PANNELLO DI CONTROLLO 5 8 6 SCANNER 6 1 Descrizione generale Nella sezione di scansione il sistema utilizza un CIS sensore immagine a contatto per eseguire la scansione dell immagine La superficie dell originale viene illuminata dalla barra dei LED montata sull unit CIS e la luce riflessa viene scansita dal CCD dove avviene la conversione dei segnali ottici in segnali elettrici analogici in seguito trasmessi alla scheda MAIN Dopo la binarizzazione e i vari pro cessi per creare l immagine richiesta eseguiti
44. del tam buro fotoconduttivo Ci causato dalle linee di forza magnetica tra i poli nord e sud Tamburo fotoconduttivo Linea di forza magnetica Rullo magnetico Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 PROCESSO DI COPIATURA 3 7 Spiegazione aggiuntiva La durata della cartuccia toner numero di pagine stampate varia in base alle seguenti condi zioni Copertura dell originale rapporto di riproduzione rispetto al formato dell originale e densit del fondo dell originale Formato e densit degli originali Presenza di nero pieno quando si eseguono delle stampe quando viene riprodotto un libro con coperchio originale parzialmente aperto Temperatura e umidit ambiente quando si eseguono le stampe Densit di stampa e modo qualit immagine Come si pu vedere nella figura sottostante la durata della cartuccia toner varia in funzione del modo di copiatura e delle coperture dell originale In questo grafico il consumo del toner per la copiatura in modalit TESTO FOTO utilizzando la tabella A del 100 Pagine stampate 140 24 000 100 5 900 pagine 80 43 36 TESTO FOTO TESTO FOTO Tipi di originale THE CULTURE OF JAPAN Fig 3 14 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati PROCESSO DI COPIATURA 3 8 6 Trasferime
45. eroga zione toner di recupero Unit di erogazione toner di recupero 3 Togliere 1 vite Scollegare 1 connettore men tre si rimuove l unit di azionamento del toner di recupero Rimuovere 1 ingranaggio Fig 12 15 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI SVILUPPO 12 14 4 Rimuovere le 2 molle che fissano il rullo magnetico doctor sleeve su entrambe le estremit Fig 12 16 5 Togliere 2 viti su entrambe le estremit del rullo magnetico e rimuovere le 2 molle a spi rale Nota Quando si tolgono le viti alle estremit del rullo magnetico ricordarsi di regolare la distanza 0 45 0 05 mm dopo l assemblag gio Vedere il Capitolo 3 8 della Guida di servi zio M olla a spirale Molla A 6 Togliere 1 vite e rimuovere la leva di regola zione della polarit Nota Annotare la posizione verso cui punta la leva di regolazione della polarit Se necessario segnare la posizione Durante il riassem blaggio allineare la leva di regolazione della polarit con la posizione precedentemente segnata sul righello Leva di regolazione della polarit Fig 12 18 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SISTEMA DI SVILUPPO 12 15 7 Scollegare 2 connettori togliere viti e rimuovere la staffa
46. immagine di alta qualit stampante Riproduce i segnali immagine inviati dal controller di stampa in modo pi definito e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati ELABORAZIONE IMMAGINE 7 6 8 UNIT OTTICA LASER 8 1 Descrizione generale Il gruppo laser irraggia il fascio laser sul tamburo semiconduttivo in risposta ai segnali immagine digitali trasmessi dalla scheda MAIN per creare un immagine latente Il segnale immagine viene convertito in segnale luminoso dal diodo laser sulla PCB LDR di attivazione laser e proiettato sul tamburo tramite gli elementi ottici quali lenti cilindriche specchio poligonale e obiettivo fO Non disassemblare questa unit sul campo poich regolata finemente in fabbrica ed molto sensibile alla polvere Fig 8 1 Diodo laser Specchio H Sync Scheda SNS Scheda LDR Lente di focalizzazione finita Apertura fessura Obiettivo f8 1 Lenti cilindriche Motore poligonale Fig 8 2 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 UNIT OTTICA LASER 8 1 8 2 Struttura Unit ottica laser 1 raggio Unit di emissione laser Diodo laser Lunghezza d onda circa 785 nm Rating potenza di uscita 5 mW Obiettivo fuoco fine Diaframma Fessura Lenti cilindriche PCB di attivazione laser LDR Unit motore poligonale Motore poligonale M4 Spe
47. inclinazione c Forma in sezione del raggio laser Viene regolata la forma del raggio laser proiet tato sul tamburo Fig 8 6 4 PCB di rilevamento del segnale H sync SNS La luce laser scansita da una delle facce riflesse dello specchio poligonale viene riflessa dallo spec chio H Sync ed entra nel diodo PIN della PCB di rilevamento del segnale H Sync SNS Da questa riflessione viene generato il segnale di sincronizzazione di scansione primaria 5 Fessura in vetro Questa fessura posta sul punto in cui i raggi laser escono dall unit ottica laser e serve a proteg gere l unit dalla polvere e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati UNIT OTTICA LASER 8 4 8 3 Circuito di controllo del diodo laser Questo sistema utilizza un laser semiconduttore tipo AIGaAs con una potenza nominale di uscita ottica di 5 mW Questo laser emette un raggio in un modo trasversale singolo con una lunghezza d onda di 785 nm Il diodo PIN monitorizza l uscita ottica del laser e ne controlla l intensit Il rapporto tra la corrente diretta e l uscita ottica di un laser semiconduttivo il seguente L emissione del raggio inizia quando la corrente diretta eccede il valore di soglia successivamente il laser genera una corrente di monitoraggio che proporzionale all uscita ottica Poich i laser semiconduttivi presen tano una variabilit individuale nelle correnti di
48. lam pada di riscaldamento centrale e laterale 3 Rimuovere entrambe le lampade centrale e laterale Note Quando si installano le lampade di riscal damento fare attenzione a non confon dere lampada superiore e lampada inferiore La lampada superiore ha la bobina al centro mentre quella inferiore ha le bobine su entrambi i bordi e Installare le lampade di riscaldamento dalla parte del lato saldato Non toccare le lampade con le mani e Il connettore sulle estremit del cablaggio Fig 13 21 Lampada di riscaldamento centrale Lampada di riscaldamento laterale Fig 13 22 Lato superiore lampada risc centrale che collega la lampada di riscaldamento centrale ha un piccolo foro a vite Il con nettore sulle estremit del cablaggio che collega la lampada di riscaldamento late rale ne ha uno grande e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati GRUPPO FUSORE UNIT DI USCITA 13 16 G Rullo fusore GM 1 Rimuovere le lampade di riscaldamento cen trale e laterale P 13 16 F Lampada di riscaldamento centrale lampada di riscaldamento laterale LAMP1 LAMP2 2 Togliere le unghiette di separazione P 13 15 E Unghietta di separazione 3 Sfilare il rullo fusore dall alto Note e Quando si installa il rullo fusore spostare le boccole su entrambi i bordi del rullo
49. mente resettato all accensione Tensione impostata sul SCNNVR Input Imposta il valore corrente di riferimento per il rilevamento valore di riferimento per la costante della corrente corrente motore Il valore corrente del filo motore pu essere impostato entro un range compreso tra 0 e 2 0 A fase mediante applicazione di una tensione analogica da 0 a 5 V Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SCANNER 6 7 6 5 Circuito di controllo dell unit sensore immagine di contatto 6 5 1 Circuito di controllo del LED di esposizione La guida della cellula montata sul sensore immagine a contatto CIS la principale sorgente luminosa dei LED rosso verde blu ed utilizzata per esporre gli originali Su CIS montato anche un array LED che la sorgente luminosa sussidiaria dei LED giallo verde L ON OFF di ogni sorgente luminosa controllato dal segnale di controllo SCNLEDR G B ASTOFF 1 inviato dall ASIC sulla scheda principale In base alla quantit di ogni sorgente luminosa viene ese guita la generazione standard del bianco lettura della quantit di luce riflessa dalla piastra di corre zione delle ombre Viene anche eseguita la generazione standard del nero lettura della quantit di luce quando la sorgente di luce viene disattivata e in base al risultato viene eseguita la regolazione dal segnale di regolazione della quantit di luce SCNLEDVR1 2 3 1
50. seguente etichetta di avvertenza per il laser apposta al coperchio frontale di destra all interno del coperchio frontale ER KILIZYkEI L RFLY 5 amp 2727 CE LANERRRE HE DANGER CLASS INVISIBLE LASER RADIATION WHEN OPTICAL UNIT OPEN OR DRUM UNIT REMOVED AND INTERLOCK DEFEATED AVOID DIRECT EXPOSURE TO BEAM VORSICHT KLASSE 3B DANGER CLASSE 3B RAYON LASER UNSICHTBARE LASERSTRAHLUNG INVISIBLE LORSQUE LE BLOC OPTIQUE WENN DIE ABDECKUNG GE FFNET EST OUVERT LE TAMBOUR RETIRE ET LE ODER DIE TROMMEL 5 VERROUILLAGE HORS D USAGE EVITER GEMACHT WIRD OPTICA ESTA ABIERTA O LA UNIDAD NICHT DIREKT DEL CILINDRO ES RETIRADA Y CUANDO DEM STRAHL EL INTERRUPTOR DE SEGURIDAD ESTA AUSSETZEN DE SACTIVADO EVITE EXPOSICION DIRECTA AL RAYO 8 gt PS lt ENTFERNT UND DIE L EXPOSITION DIRECTE AU RAYON VERRIEGELUNG PELIGRO RADIACION INVISIBLE DE UNWIRKSAM LASER CLASE 3B CUANDO LA UNIDAD Fig 8 3 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati UNIT OTTICA LASER 8 2 Attenzione Evitare l esposizione diretta al raggio laser Questo sistema utilizza un diodo laser Fare atten zione a non fissare direttamente il raggio laser Non inserire utensili o componenti riflettenti nel percorso del raggio laser Togliere orologi anelli bracciali in quanto sono riflettenti Se si devono eseguire interventi con macchina accesa fare attenzi
51. si rimuove l unit di trasferimento rimuovere dapprima la Process unit per evitare l espo sizione alla luce del tamburo 1 Aprire il cassetto dell ADU 2 Togliere 2 guide Fig 11 29 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SEZIONE TAMBURO 11 17 3 Rimuovere l unit di trasferimento tirando la leva ENEA qa ARS Psa 4 Togliere 1 vite e rimuovere il coperchio del cablaggio Coperchio del cablaggio DI 5 Scollegare 1 connettore Fig 11 32 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SEZIONE TAMBURO 11 18 6 Sfilare l unit di trasferimento sollevandola Fig 11 33 O Filtro ozono GM 1 Aprire il coperchio dell ADU 2 Sganciare 1 fermo e rimuovere la guida del lato posteriore Guida Fig 11 34 3 Togliere 1 vite e rimuovere il coperchio del fil tro ozono 4 Rimuovere il filtro ozono Filtro ozono Coperchio del filtro ozono Fig 11 35 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SEZIONE TAMBURO 11 19 P Ventola di scarico M5 1 Rimuovere l unit di trasferimento P 11 17 N Unit di trasferimento 2 Rimuovere i
52. stato rimane invariato 2 Selezionare le condizioni di copiatura desiderate 3 Al termine del lavoro di copiatura con interruzione Premendo il pulsante INTERRUPT il LED INTERRUPT si spegne gt Il sistema ritorna allo stato precedente all interruzione 4 Premere START Viene ripreso il lavoro di copiatura precedentemente interrotto e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati FUNZIONAMENTO GENERALE 4 4 4 3 Rilevamento di anomalie In presenza di anomalie sul sistema vengono visualizzati i simboli che corrispondono al tipo di anoma lia rilevata 4 3 1 Tipi di errore 1 Errori che si possono azzerare senza spegnere l interruttore sportello A Manca carta B Mancata presa carta sul bypass 2 Errori che non si possono azzerare senza spegnere l interruttore sportello C Inceppamento D Sostituire cartuccia toner E Unit developer non installata correttamente 3 Errori che non si possono azzerare senza spegnere l interruttore principale F Chiamare assistenza Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 FUNZIONAMENTO GENERALE 4 5 4 3 2 Descrizione delle anomalie A Manca carta e Il sensore fine carta cassetto rileva la presenza assenza carta Quando non installato il cassetto Cassetto non rilevato LED Manca carta si attiva Pulsante START disabilitato Quando in
53. sulla scheda MAIN i dati vengono inviati alla sezione di scrittura dati Lastra di esposizione Unit CIS Deumidificatore Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SCANNER 6 1 6 2 Struttura Sezione di scansione Lastra di esposizione Lastra di esposizione Lastra di esposizione ADF Unit sensore immagine a con tatto CIS CCD Barra YG LED Tubo di guida della luce RGB Array micro obiettivo Sezione di azionamento Motore di scansione M1 Sensore di posizione home del CIS S1 Altro Deumidificatore DH1 DH2 e STUDIO166 206 SCANNER Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 6 2 6 3 Funzioni 1 Lastra di esposizione Questa la lastra di esposizione per il posizionamento degli originali L originale immagine posi zionato sulla lastra di esposizione scansito dal CIS La lastra di esposizione ADF utilizzata quando l originale viene acquisito con l alimentatore automatico degli originali L originale viene tra sportato sulla lastra di esposizione dell ADF dall alimentatore automatico degli originali e viene ali mentato sotto la lastra di esposizione dal CIS La superficie della lastra di esposizione dell ADF rivestita per evitare che gli originali la possano graffiare per la pulizia non utilizzare solventi o alcol DI Unit sensore immagine a co
54. 000 H 5 GAZZOTZLI1Z ici CN203 TOSHIBA Fig 15 4 5 PWA F LPNL tes ICH afi mi won quos mea Leo al ni Cn 7 ERa PWB F LPNL 2800 LEAD FREE PCBA 6162629000 TOSHIBA Fig 15 5 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SCHEDE PCB 15 2 6 PWA F FUS TOSHIBA PWB F FUS 350 6LA42006000 2 DI 151834 gt PF WP_FR 40 lt Fig 15 6 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SCHEDE PCB 15 3 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SCHEDE PCB 15 4 TOSHIBA TOSHIBA TEC CORPORATION 2 17 2 HIGASHIGOTANDA SHINAGAWA KU TOKYO 141 8664 JAPAN
55. 07 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 2 14 SL lt c YVNIHOOVIN Y71130 ANCIZIZOSIA 907 99 LOI0NLS 2 NEAJOSII OUOS 11 HNL NOILYHOdHO9 DIL VEIHSOL 200 0129995 0 2 614 Scheda MAIN Motore di scansione Driver O Alimentatore LVPS DC DC Alta tensione Convertitore D A Laser Scheda LDR Diodo laser Scheda SNS Sensore raggio laser Developer Sens reint autom tamburd Sensore Convertitore A D temperatura umidit SoC System controller Connettore USB periferica SDRAM bus 16 bit Scheda SRAM Batteria CPU bus 16 bit t Flash ROM 2MB ASIC Porta 1 0 JIG di Download Sensori Solenoidi Commutatori Frizioni Motori Bypass LYZ ewa3 SIS 1Y290 q suoizizosag 2 4 2 Struttura delle schede PCB 1 Schemaa blocchi delle PCB Il sistema integra le seguenti schede compresa la scheda MAIN come scheda principale A GI E a Input CA mmm Unit laser Sa of I
56. 1 si spegne La trasmissione avviene quando il solenoide si attiva Il rullo di presa ruota una volta ad ogni attiva zione del solenoide di presa SOL 1 Frizione di presa del cassetto Questa frizione meccanica a una via del tipo a molla viene utilizzata per trasmettere il movimento dal motore principale al rullo di presa Quando il solenoide di presa si diseccita SOL1 viene ridotta la tensione a molla della frizione a una via per escludere il movimento Sensore fine carta 57 Un sensore del tipo ad emissione che rileva la quantit di carta presente nel cassetto Se nel cas setto non rimasta carta l attuatore blocca il percorso luminoso del sensore e il sensore determina l assenza carta Rullo di presa del bypass Questo rullo guida il foglio dal bypass verso il rullo di alimentazione del bypass Il rullo si abbassa e inizia a ruotare quando viene trasmesso l azionamento Rullo di alimentazione del bypass Questo rullo trasporta la carta dal rullo di presa del bypass al rullo di registrazione Cuscinetto di separazione bypass Quando il rullo di presa preleva due o pi fogli di carta dal momento che la forza di resistenza del cuscinetto di separazione superiore alla forza di attrito tra i fogli di carta i fogli inferiori non ven gono ulteriormente alimentati Sensore del bypass S8 Questo sensore rileva la presenza di carta sul bypass L alimentazione da bypass avr priorit rispetto a quella da cassetto Rileva
57. 1 17 N Unit di trasferimento 3 Rimuovere la frizione del rullo di registra zione P 10 21 M Frizione del rullo di registra zione CLT1 4 Togliere 1 clip 1 boccola e rimuovere il rullo di registrazione in metallo facendolo scor rere verso il lato posteriore Fig 10 47 5 Togliere 1 boccola 1 e ring e rimuovere 1 ingranaggio e 1 pin E ring Ingranaggio F Ser S Boccola Pin Rullo di registrazione in metallo Fig 10 48 R Ingranaggio di alimentazione 1 Rimuovere l unit di azionamento del motore principale P 9 7 C Unit di azionamento del motore principale 2 Rimuovere la frizione del rullo di registra zione P 10 21 M Frizione del rullo di registra zione CLT1 3 Rimuovere la staffa del solenoide di presa P 10 22 N Solenoide di presa SOL1 4 Togliere 2 viti e rimuovere l ingranaggio di ali mentazione Ingranaggio di alimentazione Fig 10 49 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 25 S Switch di rilevamento cassetto SW5 1 Rimuovere il deumidificatore o la finta pia stra P 10 19 J Deumidificatore DH3 Finta piastra 2 Sganciare il fermo rimuovere la staffa solle vandola e scollegare il connettore Connettore ui dello di rilevame
58. 1 staffa e 2 ingranaggi Ingran Fig 10 25 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 16 3 Rimuovere la frizione di presa del bypass con l albero 4 Togliere 2 e ring Rimuovere quindi ingra naggio coperchio molla e camma dall albero Nota Quando si assembla la frizione di presa del bypass fare attenzione a regolare la posi zione del gancio della molla e il coperchio in modo che la fessura centrale del coperchio e il centro della camma siano allineati Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati Frizione di presa del bypass Fig 10 26 Camma E ring Molla Albero Coperchio Pin g DAL a mus E ring Ingranaggio Gancio Fig 10 27 Camma Coperchio Molla Fig 10 28 e STUDIO166 206 SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 17 5 Togliere 1 e ring e rimuovere la frizione di alimentazione del bypass Frizione di alimentazione del bypass Fig 10 29 6 Togliere ingranaggio coperchio molla e cap puccio Cappuccio Coperchio N Molla Ingranaggio Fig 10 30 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 18 J Deumidificatore DH3 Finta piastra Note e Il deumidificatore opzionale per NAD CND e MJD
59. 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 22 2 6 Smontaggio e riassemblaggio di schede PCB A Scheda MAIN PRINCIPALE 1 Rimuovere il coperchio posteriore P 2 22 J Coperchio posteriore 2 Scollegare 15 connettori Nota Collegare il cablaggio piatto alla scheda prin cipale con l elettrodo verso il basso Se si esegue il collegamento in modo errato viene visualizzato un errore CA2 Fig 2 23 3 Togliere 6 viti e rimuovere la scheda MAIN Note 1 Quando si sostituisce la scheda MAIN collegare anche la scheda SRAM alla nuova scheda MAIN scollegandola da quella sostituita 2 Assicurarsi di eseguire 08 389 in seguito alla sostituzione della scheda SRAM 3 Dopo la sostituzione della scheda MAIN eseguire il codice 05 310 con il copri _2 originale l ADF chiuso J Scheda MAIN Fig 2 24 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 23 B Scheda SRAM SRAM 1 Rimuovere il coperchio posteriore P 2 22 J Coperchio posteriore 2 Sbloccare 1 supporto di fissaggio e rimuo vere la scheda SRAM Note 1 Assicurarsi di eseguire 08 388 in seguito alla sostituzione della scheda SRAM 2 Dopola sostituzione eseguire il codice 05 310 con i
60. 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SEZIONE TAMBURO 11 22 12 SISTEMA DI SVILUPPO 12 1 Descrizione generale Lo sviluppo il processo che converte le immagini latenti elettrostatiche in immagini visibili Il developer viene applicato sulla superficie del tamburo fotoconduttore dal manicotto di sviluppo rullo magnetico Il toner presente nel developer aderisce alla superficie del tamburo per formare un immagine Questo processo viene eseguito nell unit di sviluppo Questo capitolo descrive le unit i componenti i circuiti di controllo preposti al processo di sviluppo L unit di sviluppo di questa macchina integra un meccanismo di erogazione di toner di recupero che ricicla il toner rimosso dalla lama di pulizia del tamburo L unit di sviluppo azionata dal motore princi pale M3 per ruotare miscelatori e rullo magnetico sleeve Termistore tamburo Tamburo Lama doctor Coclea di riciclaggio toner Miscelatore 3 Miscelatore 2 Sensore di reintegro Miscelatore 1 toner automatico Sleeve Developer Fig 12 1 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SISTEMA DI SVILUPPO 12 1 12 2 Struttura Unit di sviluppo Developer Sostituzione periodica richiesta Miscelatori 1 2 e 3 Sleeve developer rullo magnetico Lama Doctor Sensore reintegro automatico S6
61. 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 14 G Sensore del bypass S8 Togliere 1 vite nella parte inferiore del sistema Togliere il sensore del bypass con la staffa 1 2 Allargare i tiranti della staffa per rimuovere l attuatore con la molla 3 Sganciare 2 fermi togliere il sensore del bypass e scollegare il connettore 4 239 D Ta NON 5 2 OS pe CN A Staffa 8 Fig 10 20 Attuatore Molla Y Sensore del bypass Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 10 15 Fig 10 22 e STUDIO166 206 SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA Solenoide di presa del bypass SOL2 1 Rimuovere l unit bypass P 10 10 A Bypass 2 Togliere 1 vite Unit bypass Fig 10 23 3 Sganciare il cablaggio dal morsetto e fare scivolare il solenoide di presa con la molla verso l alto per rimuoverlo Nota Quando si installa il solenoide di presa del bypass fare attenzione a posizionare la molla tra il braccio e il solenoide Molla Solenoide di presa del bypass Fig 10 24 I Frizione di presa del bypass Frizione di alimentazione del bypass 1 Rimuovere l unit bypass P 10 10 A Bypass 2 Togliere 1 e ring 1 boccola e 2 viti Quindi togliere
62. 3 150 C o superiore 40 o inferiore solito 150 C o superiore 40 o inferiore Durante il modo 1 40 C o inferiore 150 C o superiore Come al 43 PRONTO 150 C o superiore 40 o inferiore solito 150 C o superiore 40 o inferiore 2 40 C o inferiore C44 40 C o inferiore Durante la 40 C o inferiore Come al C44 copiatura 1 40 inferiore a solito 2 40 C o inferiore C45 e STUDIO166 206 GRUPPO FUSORE UNIT DI USCITA I valori riportati sotto la sezione priorit indicano la priorit di controllo dell errore Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 13 10 13 6 Smontaggio e riassemblaggio A Unit di uscita carta fusore 1 Rimuovere il coperchio posteriore destro P 2 22 I Coperchio posteriore destro 2 Abbassare l unit di trasferimento 3 connettori togliere 2 viti e rimuovere gruppo fusore unit di uscita carta Nota Fare attenzione che il gruppo fusore unit di uscita carta non sia surriscaldato Connettore Fig 13 6 B Unit del rullo di pressione Unit del rullo fusore 1 Rimuovere il gruppo fusore unit di uscita carta Molla P 13 11 A Unit di uscita carta fusore H Unit del rullo 2 Togliere 1 molla e 2 viti LE di pressione 3 Separare l unit del rullo di pressione dall unit del rullo fusore Unit del rullo fusore
63. A ALDA IMGDTA IMGDTA IMGDTA lt IMGDTA IMGDTA ATACATA Fig 6 5 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SCANNER 6 9 Conversione optoelettronica Analogamente ai sistemi ottici di riduzione di altri dispositivi il CCD del sensore immagine a contatto CIS montato su questo sistema esegue la conversione fotoelettronica e il trasferimento di carica mediante la combinazione dei suoi registri di spostamento e dei fotodiodi sensori fotoriceventi per inviare i segnali per la direzione di scansione primaria I pixel di 24 0 um in direzione di scansione primaria x 40 0 um in direzione di scansione secondaria acquisiti dal 1 sensore fotoricevente vengono disposti ad intervalli di 42 3 um in questo CIS con sistema ottico di ingrandimento 1 1 Come illustrato nella figura sottostante nel CCD sono integrati 1 chip da 644 pixel 1 canale da 3 chip solo il canale 4 composto da 2 chip e 1 linea in direzione di scansione primaria composta da 4 canali Ogni sensore fotoricevente converte fotoelettronicamente la luce ricevuta in carica e trasferisce la carica ad ogni registro di spostamento Questi registri di spostamento trasferiscono a loro volta la carica nelle direzioni indicate in figura dalle frecce secondo la tempistica del clock di trasferimento Questo impulso di clock di trasferimento viene immesso in mo
64. A Tamburo Raggio laser B Tamburo Raggio laser Tamburo Raggio laser Fig 8 4 Una scansione viene completata dopo il comple tamento delle fasi da A a C Viene eseguita una scansione su una faccia dello specchio poli gonale Con una rotazione dello specchio poligo nale vengono eseguite sei scansioni Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 UNIT OTTICA LASER 8 3 3 Obiettivi 91 e 2 Questi due obiettivi eseguono la seguente regolazione dei raggi laser riflessi dallo specchio poligo nale a Scansione a velocit uniforme Poich lo specchio poligonale ruota ad una velocit uniforme il raggio laser riflesso dallo specchio scansiona la superficie del tamburo ad una velocit angolare uniforme ci signi fica che il pitch tra i punti sul tamburo pi ampio sulle estremit che al centro del range di scansione L obiettivo 0 aiuta a correggere questa differenza uniformando tutti i pitch tra i punti sulla superficie del tamburo Obiettivo 1 Obiettivo 0 2 Stessi intervalli Fig 8 5 b Correzione dell inclinazione della faccia La faccia riflettente del motore poligonale Inclinazione del piano Deviazione viene inclinata in modo rilevante su un lato dello specchio rispetto alla verticale perfetta Questo serve a SAT i correggere la deviazione orizzontale della luce L laser causata dall
65. ANNER Smontaggio e riassemblaggio Cappuccio di gomma Cappuccio di gomma Lastra di esposizione Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 6 12 07 03 Note 1 Installare la lastra di esposizione dell ADF in modo che il foglio del Mylar sia posizio nato sul lato frontale 2 Quando si installa la lastra di esposizione dell ADF posizionarla tra due piccole guide con il lato sinistro verso il coperchio superiore dello scanner Fig 6 10 B Coperchio superiore dello scanner 1 Rimuovere la lastra di esposizione P 6 12 A Lastra di esposizione 2 Rimuovere il coperchio superiore frontale Coperchio superre P 2 20 F Coperchio superiore frontale 3 Rimuovere il pannello di controllo lt P 5 6 A Gruppo pannello di controllo 4 Togliere 8 viti e rimuovere il coperchio supe riore dello scanner C Motore di scansione M1 1 Rimuovere il coperchio superiore dello scanner P 6 13 B Coperchio superiore dello scanner 2 Scollegare 1 connettore Connettore Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SCANNER 6 13 3 Togliere 2 viti e rimuovere il motore di scan sione Note Quando si installa il motore di scansione fare attenzione a regolare la tensione della cinghia utilizzando il jig di tensione cinghia
66. DI COPIATURA 3 9 7 Separazione il processo di separazione del foglio che aderisce al tamburo a causa dell elettricit statica durante il processo di trasferimento Metodo Applicare un bias DC negativo al corona di separazione La carica positiva sul foglio viene aumentata La forza di adesione elettrostatica tra il foglio e il tamburo si indebolisce Il foglio viene separato dal tamburo dal suo stesso peso Rotazione tamburo Ed A A dD SOKOR Corona di separazione Direzione del trasporto Fig 3 17 ottenere il livello di separazione adeguato l uscita viene controllata come segue Posizione foglio rispetto al punto di trasferimento Uscita di separazione Dal bordo superiore a 11mm dal bordo superiore 107 pADC Da 11 mm dal bordo superiore a 46 mm dal bordo superiore L 70 ADC Da 46 mm dal bordo superiore a 48 mm dal bordo inferiore C 107 ADC Da 48 mm dal bordo inferiore al bordo inferiore L 70 pADC Se il foglio umido o se si verifica un problema di funzionamento del corona di trasferimento separazione durante la stampa possibile che il foglio non venga separato dalla superficie del tamburo In tal caso il foglio entra nel dispositivo di pulizia causando un inceppamento Per pre venire questo inconveniente si utilizza un unghietta di separazione che separa forzatamente il foglio rimasto sul
67. EC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati UNIT OTTICA LASER 8 6 8 5 Smontaggio e riassemblaggio A Unit ottica laser 1 Rimuovere il coperchio posteriore P 2 22 J Coperchio posteriore 2 3 connettori dalla scheda MAIN Nota Collegare il cablaggio piatto alla scheda prin cipale con l elettrodo rivolto verso il basso Se si esegue il collegamento in modo errato viene visualizzato un errore CA2 Connettore Connettore Fig 8 10 3 Rimuovere il regolatore di commutazione P 2 25 D Regolatore di commutazione PS 4 Togliere 1 vite 5 Estrarre e rimuovere l unit ottica laser solle vandola Unit ottica laser Fig 8 11 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 UNIT OTTICA LASER 8 7 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati UNIT OTTICA LASER 8 8 9 UNIT DI AZIONAMENTO 9 1 Descrizione generale Il motore principale aziona il tamburo l unit di sviluppo l unit di pulizia il gruppo fusore e i rulli di tra sporto carta rullo di alimentazione bypass rullo di presa bypass rullo di registrazione rullo di presa e rullo di uscita Il motore principale brushless ed installato nell unit di azionamento L unit di azionamento com posta da ingranaggi e cinghie
68. EC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 FUNZIONAMENTO GENERALE 4 3 4 2 4 Copiatura da bypass 1 Inserire un foglio sul bypass gt Il sensore del bypass si attiva Priorit alimentazione bypass 2 Premere START LED START ON gt OFF gt II LED dell unit CIS si attiva gt Si attiva il motore scanner L unit CIS si sposta in avanti II motore poligonale gira ad alta velocit gt Il motore principale si attiva Vengono azionati tamburo gruppo fusore unit di sviluppo e rullo di uscita 3 Bypass Corona principale bias di sviluppo e LED di scarica si attivano Le ventole girano ad alta velocit gt Il solenoide di presa bypass si attiva Il rullo di presa del bypass inizia a girare Il rullo di presa del bypass si abbassa Il rullo di alimentazione del bypass inizia a girare gt Il foglio raggiunge il rullo di registrazione Operazione di allineamento Dopo un intervallo di tempo prestabilito il solenoide di presa bypass si disattiva S Da qui in avanti vengono ripetute le operazioni P 4 3 4 2 3 Copiatura con alimentazione da cas setto dei punti da 3 a 6 4 2 5 Copiatura con interruzione 1 Premere INTERRUPT LED INTERRUPT ON Viene temporaneamente sospesa l operazione di copiatura in esecuzione L unit CIS si porta sulle appropriate posizioni Vengono impostati i parametri di densit automatica il formato reale 100 Il numero impo
69. Funzione di elaborazione del fondo correzione gamma Questa funzione interviene per eliminare l offuscamento indesiderato dal fondo in modo che l ori ginale possa essere riprodotto appropriatamente L utilizzo di questa funzione permette di elimi nare la densit di fondo quando si riproducono originali che hanno un certo livello di densit del fondo ad esempio i quotidiani lt Esempio gt Ampiezza gamma D 2 Ampiezza gamma 2 dinamica opo la correzione 1 _ dinamica estesa i gt dellagamma 5 lt 3 Li A A E i 5 i 5 1 z i 3 y 5 5 lt gt lt gt Superiore Densit Inferiore Inferiore Densit Superiore Istogramma Fig 7 3 Filtrazione Questa funzione abilitata dall elaborazione mediante filtro passa alto e passa basso Elaborazione mediante filtro passa basso Questa elaborazione rimuove il rumore elettrico immagine e riduce l effetto moir eseguendo l operazione di mediazione tra i segnali immagini del pixel target e quelli dei pixel vicini per migliorare la riproducibilit dell originale lt Esempio gt La densit della posizione del pixel target X La densit delle posizioni pixel sul fronte e sul retro del pixel target sono a e b rispettivamente X viene convertito in X mediante filtrazione passa basso Quando la matrice 3 x 1 b atbtx x 3 Questa operazione di media viene ese
70. L 1 nel livello L all ASIC Quando il segnale MMTRBK 0 dall ASIC va al livello L il motore principale viene frenato Quando il segnale MMTR 0 va a livello H il motore viene fermato e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati UNIT DI AZIONAMENTO 9 4 Segnali di controllo del motore principale Segnale MMTR 0 un segnale che commuta l attivazione disattivazione del motore principale Quando questo segnale va a livello L il motore principale inizia a ruotare e quando va a livello H il motore si ferma Segnale MMTRCCW 1 un segnale che commuta la direzione della rotazione del motore principale Quando questo segnale va a livello L il motore gira in senso orario visto dal lato posteriore e aziona il tamburo l unit di sviluppo ecc Segnale MMTRCKA il segnale clock di riferimento che mantiene costante la velocit di rotazione del motore principale Segnale MMTRPLL 1 il segnale che indica che la rotazione del motore principale nel modo range bloccato Quando la differenza del ciclo del periodo dell impulso FG rispetto al clock di riferimento compresa entro 6 25 viene specificato che il motore nel modo range bloccato rotazione normale nel motore principale All interno di questo range il segnale va a livello L Segnale MMTRBK 0 il segnale che frena il motore principale Quando questo segnale va a livello L la rotazione del motore vien
71. RATION Tutti i diritti sono riservati SOMMARIO 4 1 SPECIFICHE ACCESSORI OPZIONI PARTI DI CONSUMO 1 1 Specifiche Quando tra i modelli e STUDIO166 ed e STUDIO206 vi sono delle differenze nelle specifiche il valore della e STUDIO203 viene indicato tra parentesi e Processo di copiatura Processo elettrofotografico indiretto a secco e Tipo Da tavolo e degli originali Fisso con l angolo posteriore sinistro della lastra di esposizione utilizzato come guida per il posizionamento degli originali e Originali accettati Fogli libri e oggetti tridimensionali Quando si utilizza l alimentatore automa tico degli originali ADF non si possono inserire originali incollati o pinzati Originali su 1 facciata 50 gt 127 g m Carta comune di qualit Inoltre non si possono inserire originali su carta carbone Formato massimo A3 e Velocit di copiatura Copie min e STUDIO166 Bypass Formato carta Cassetto Formato Formato non PFU specificato specificato A4 B5 LT 16 16 11 16 A5 R ST R 16 11 A4 R B5 R LT R 15 5 15 5 11 15 5 B4 LG FOLIO COMPUTER 13 13 11 13 A3 11 11 11 11 e STUDIO206 Bypass Formato carta inferiore Formato Formato non PFU specificato specificato A4 B5 LT 20 20 11 20 A5 R ST R 20 11 A4 R B5 R LT R 15 5 15 5 11 15 5 B4 LG FOLIO COMPUTER 13 13 11 13 A3 11 11 11 11 II indica che il formato c
72. SOL Controlla la trasmissione di potenza del Fig 2 9 14 15 Solenoide di presa bypass rullo di presa del bypass e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 2 12 5 PCB Simbolo Nome Funzione Note P I MAIN PVWA F MAIN Controllo del sistema e del processo di Fig 2 7 7 1 principale scheda PRINCIPALE elaborazione immagine SRAM PWA F SRAM Registra le informazioni di imposta Fig 2 7 7 33 PCB SRAM scheda SRAM zione del sistema LDR PWA F LDR Azionamento del diodo laser Fig 2 5 5 13 PCB di attivazione laser scheda LDR SNS PWA F SNS Rilevamento della posizione del raggio Fig 2 5 5 13 PCB di rilevamento del segnale laser H Sync scheda SNS LPNL PWA F LPNL Rilevamento pressione tasti e controllo Fig 2 3 4 15 Pannello di controllo PCB dei LED sul pannello di controllo Scheda LPNL CTIF PWA F CTIF Interfaccia per il rilevamento della car Fig 2 5 7 30 PCB d interfaccia della cartuccia toner tuccia toner scheda CTIF Rilevamento della scheda CTRG CTRG PWA F CTRG Registrazione dello stato della cartuc Fig 2 5 103 3 PCB della cartuccia toner cia toner Scheda CTRG FUS PWA F FUS Alimentazione ad ogni singolo deumidi Fig 2 6 7 12 PCB fusibile scheda FUS ficatore Opzionale per il modello NAD MJD CND standard per gli altri mode
73. TOSHIBA MANUALE TEGNICO SISTEMI DIGITALI MULTIFUNZIONE 6 STUDI0166 206 N file SME060035A0 R061121D3300 TTEC Ver01_2007 03 Marchi commerciali e Il nome ufficiale di Windows 95 Microsoft Windows 95 Operating System e Il nome ufficiale di Windows 98 Microsoft Windows 98 Operating System Il nome ufficiale di Windows Me Microsoft Windows Millennium Edition Operating System e Il nome ufficiale di Windows 2000 Microsoft Windows 2000 Operating System Il nome ufficiale di Windows XP Microsoft Windows XP Operating System e Microsoft Windows Windows NT i marchi e i nomi dei prodotti di altri prodotti Microsoft sono mar chi di fabbrica o registrati di US Microsoft Corporation negli US e negli altri paesi e Molykote un marchio registrato di Dow Corning Corporation e Tutti i nomi societ e di prodotti riportati in questo manuale sono marchi commerciali dei rispettivi titolari 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati Questo manuale protetto dalle leggi sul copyright vietata la riproduzione senza previo consenso di TOSHIBA TEC CORPORATION Si declina ogni responsabilit relativamente all utilizzo di informazioni contenute nel manuale PRECAUZIONI GENERALI PER L INSTALLAZIONE E L ASSISTENZA DI e STUDIO166 206 L installazione e gli interventi di manutenzione devono essere eseguiti da un tecnico dell assistenza qualificato 1 Trasporto Installazione
74. TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 GRUPPO FUSORE UNITA DI USCITA 13 13 4 Chiudere la guida e sfilarla facendo scorrere la cerniera posteriore verso il lato destro 5 Togliere 1 molla e sfilare la guida facendola scorrere verso il lato posteriore Nota Quando si installa la guida fissare le estre mit della molla al gancio del gruppo fusore e alla guida e STUDIO166 206 g GRUPPO FUSORE UNITA DI USCITA 13 14 Fig 13 15 Guida Fig 13 16 Fig 13 17 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 6 Rimuovere il mylar 7 Scollegare 1 connettore sganciare 2 fermi ed estrarre il sensore di uscita E Unghietta di separazione M 1 Rimuovere l unit del rullo fusore P 13 11 B Unit del rullo di pressione Unit del rullo fusore 2 Togliere 5 molle 3 Togliere 5 unghiette di separazione Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati Sensore di uscita Fig 13 18 Unghietta di separazione Fig 13 20 e STUDIO166 206 GRUPPO FUSORE UNITA DI USCITA 13 15 F Lampada di riscaldamento centrale lampada di riscaldamento laterale LAMP1 LAMP2 1 Rimuovere l unit del rullo fusore P 13 11 B Unit del rullo di pressione Unit del rullo fusore 2 Togliere 2 viti da ogni terminale della
75. a CIS Conversione optoelettronica Scheda MAIN Elaborazione immagine y Conversione A D Correzione delle ombre Elaborazione immagine di alta qualit Editing da memoria immagine Correzione gamma Elaborazione delle gradazioni Fascicolazione Elaborazione di immagine di alta qualit scanner Elaborazione smoothing Controllo dell area immagine Controllo laser Elaborazione immagine di alta qualit stampante Memoria memoria di espansione Scheda LDR _ _ Flusso dati immagine Azionamento laser Fig 7 2 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati ELABORAZIONE IMMAGINE 7 2 7 3 Scheda PRINCIPALE 7 3 1 Caratteristiche 1 La sezione di elaborazione immagine sulla scheda MAIN controllata dalla CPU montata sulla scheda MAIN 2 Le funzioni di elaborazione immagine della scheda MAIN sono le seguenti Elaborazione immagine di alta qualit Editing da memoria immagine Correzione gamma Elaborazione delle gradazioni Elaborazione immagine di alta qualit scanner Elaborazione smoothing Controllo dell area immagine Controllo laser Elaborazione immagine di alta qualit stampante Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 ELABORAZIONE IMMAGINE 7 3 7 3 2 Funzioni del circuito di elaborazione immagine 1 Elaborazione immagine di alta qualit
76. a bypass avr priorit su quella da cassetto Quando il solenoide di presa del bypass 5011 si attiva la forza di azionamento del motore principale M3 viene trasmessa alla frizione di presa del bypass e alla frizione di alimentazione del bypass Il rullo di presa del bypass viene abbassato dall azionamento della frizione di presa del bypass Il rullo di presa del bypass quindi come il rullo di alimentazione del bypass viene fatto ruotare dall azionamento della frizione di alimentazione del bypass per trasportare i fogli posizionati sul bypass al rullo di alimenta zione del bypass Frizione di alimentazione bypass Rullo di alimentazione bypass gt Cuscinetto di separazion bypass Fig 10 4 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 10 7 Frizione di presa bypass Frizione di alim bypass Frizione di presa bypass Solenoide di presa bypass e STUDIO166 206 SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA B Separazione carta Questo modello integra un cuscinetto di separazione che opera in modo da prevenire l alimentazione di pi fogli Il cuscinetto di separazione viene spinto in direzione del rullo di alimentazione del bypass dalla forza della molla Il rullo di alimentazione del bypass ruota in sincrono con il rullo di presa del bypass Quando due o pi fogli vengono alimentati dal rullo di presa del bypass poich l attrito tra i due fogli inferiore rispetto
77. a corrente motore GND PG1 PG2 GND Driver IC Scheda MAIN Fig 6 3 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SCANNER 6 6 Descrizione dei segnali in ingresso Clock input SCNCLK Input 1 motore di scansione gira quando vengono inviati gli impulsi CLK Il circuito interno del driver del motore interviene quando viene attivato il primo impulso Il clock massimo di input 9000 PPS Impostazione della direzione di SCNDIR Input La direzione di rotazione del motore determinata rotazione del motore dall impostazione del livello del segnale Rotazione in senso orario L Rotazione in senso antiorario Il senso di rotazione entro i 7 usec non deve essere cambiato dopo che il primo impulso del CLK si atti vato e dopo la disattivazione dell ultimo impulso Esclusione dell output di SCNEN Input ON OFF forzato del drive di eccitazione azionamento H Funzionamento normale eccitato L Esclusione forzata del driver di attivazione non ecci tato Impostazione 1 del modo di SCNMDO Input Imposta il modo di eccitazione eccitazione Il senso di rotazione entro i 7 usec non deve essere cambiato dopo che il primo impulso del CLK Resetting SCANRST Input Reset dell intero sistema L 10 usec o pi viene inizializzato il circuito interno del driver Il circuito di attivazione del motore viene automatica
78. acchina accesa Scollegare il cavo di alimentazione e pulire l area attorno ai terminali della spina e alla presa di alimentazione almeno una volta all anno La presenza di sporco in queste aree potrebbe causare incendi Per il riassemblaggio di parti precedentemente smontate eseguire le operazioni di smontaggio in direzione contraria se non diversamente specificato nel manuale o in altra documentazione ad esso correlata Fare attenzione a riassemblare le parti piccole quali viti rondelle perni E ring rondelle dentate in posizione corretta Di norma la macchina non deve essere messa in funzione quando vi sono parti rimosse o smon tate Conservare le schede a circuiti stampati PCB in un sacchetto antistatico e manipolarle con cau tela indossando un polsino antistatico le cariche elettrostatiche possono infatti danneggiare gli IC Attenzione Prima di indossare il polsino antistatico spegnere la copiatrice e assicu rarsi che nelle vicinanze non vi siano oggetti caricati non isolati Evitare l esposizione diretta al raggio laser Questo sistema utilizza un diodo laser Fare atten zione a non fissare direttamente il raggio laser Non inserire utensili o componenti riflettenti nel percorso del raggio laser Togliere orologi anelli bracciali in quanto sono riflettenti Non toccare sezioni soggette ad alte temperature es lampade di esposizione gruppo fusore deumidificatore e relative aree circostanti Non toccare sezioni s
79. al di sotto di un certo livello Rileva che non c toner residuo nella cartuccia rilevamento fine toner Il circuito di reintegro automatico toner composto dai seguenti componenti Developer principale riciclato Sensore di reintegro automatico Rileva la densit del toner Sezione di controllo Controlla la densit toner in modo tale che il toner presente nel developer rimanga fisso entro una determinata percentuale Motore toner Eroga il toner al developer Pannello di controllo Visualizza l informazione di fine toner Sezione di erogazione del toner riciclato Il motore principale eroga il toner riciclato all unit di sviluppo dal meccanismo di erogazione del toner di riciclo Sezione controllo Pannello di controllo Scheda MAIN 4 Indicatore toner Flash ROM Sensore umidit temperatura 1 ti Sezione di erogazione del toner riciclato Cartuccia toner Mecc di erogazione del toner riciclato i i 1 i i i i Motore Toner i i i i i i Convertitore DIA Segnale densit toner gt Sensore reintegro autom Segnale tensione toner Convertitore AID Developer Fig 12 4 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI SVILUPPO 12 8 12 5 2 Funzione del sensore di reintegro automatico to
80. all attrito tra un foglio e il cuscinetto di separazione i fogli inferiori non vengono tra sportati mentre il foglio superiore guidato verso il rullo di alimentazione Il foglio trasportato dal rullo di alimentazione del bypass raggiunge il rullo di registrazione Il foglio viene allineato dal rullo di registrazione e quindi il solenoide di presa del bypass SOL2 si disattiva per fer mare il rullo di presa del bypass e il rullo di alimentazione del bypass Il rullo di presa del bypass ritorna cos alla sua posizione originale Frizione di alimentazione bypass Frizione di presa bypass DM SE Rullo di alimentazione bypass bypass Molla Cuscinetto di separazione bypass L Fig 10 5 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 8 10 4 3 Funzionamento generale A Dall accensione alla modalit di standby Se il cassetto non inserito correttamente quando il sistema si attiva lo switch di rilevamento cas setto 5 5 indica che il cassetto non stato inserito Il rilevamento dei fogli nel cassetto non pos sibile se il cassetto non inserito correttamente il sensore fine carta S7 si spegne L quando il sistema si attiva viene stabilita l assenza di carta nel cassetto Se il sensore S7 si attiva viene stabilita la presenza di carta nel cassetto Se uno dei sensori sensore di registra
81. ampa Tempo pred 08 205 Lamp risc OFF Modo at Lalli mi Lalli ini Lalli mi spegn auto pred 08 206 170 Temperatura del rullo fusore Lampada risc ON 0 Fig 13 4 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 GRUPPO FUSORE UNIT DI USCITA 13 7 5 Controllo del contatore di stato errore del gruppo fusore Per migliorare la sicurezza della sezione di fusione il SoC prevede la seguente protezione Quando si verifica il terzo errore consecutivo C41 la lampada di riscaldamento non viene atti vata e sul display viene immediatamente visualizzato l errore C41 anche se la macchina viene spenta e riaccesa Tuttavia se il sistema passa normalmente in modalit pronto quando il conta tore di stato errore del gruppo fusore indica 1 o inferiore il contatore verr azzerato Se compaiono i codici di errore da C41 a C45 anche dopo la riparazione del termistore del termostato e della lampada di riscaldamento e l errore non si azzera neppure con spegni mento accensione del sistema accedere al Modo impostazione 08 400 per azzerare il conta tore dello stato di errore del gruppo fusore Nota Il contatore dello stato di errore del gruppo fusore Modo Impostazione 08 400 presenta una gamma di valori compresi tra 0 e 19 Se la lampada di riscaldamento non si attiva e se immediatamente dopo l accensione d
82. apportino di installazione 1 set per NAD MJD e CND Scheda di soddisfazione cliente 1 per MUD Elenco dei componenti 1 per CND Questionario cliente 1 per CND Certificato di conformit 1 per CND Versione della macchina NAD USA e Canada ASD Hong Kong America Latina AUD Australia MJD Europa ASU Asia Arabia Saudita SAD Arabia Saudita ARD America Latina CND Cina TWD Taiwan KRD Corea JPD Giappone e STUDIO166 206 SPECIFICHE ACCESSORI OPZIONI PARTI DI CONSUMO Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 1 4 07 03 1 3 Accessori opzionali Copri originale KA 1640PC C Alimentatore automatico degli originali ADF MR 2017 C Unit di alimentazione carta PFU MY 1027 C Espansione memoria GC 1240 C Tasca del manuale operatore KK 1660 C Deumidificatore MF 1640U E Mobiletto MH 1640 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SPECIFICHE ACCESSORI OPZIONI PARTI DI CONSUMO 1 5 1 4 Materiali di consumo Tamburo OD 1600 a eccezione della Cina OD 2320 per la Cina Cartuccia toner PS ZT1640 4 per il Nord America PS ZT1640D 4 per Asia America centrale e Latina PS ZT1640D5K 4 per Asia America centrale e Latina PS ZT1640C 4 per la Cina PS ZT1640C5K 4 per la Cina PS ZT1640T 4 per Taiwan PS ZT1640E 1 per l Europa PS ZT1640E5K 1
83. arta in questione non pu essere utilizzato Le velocit di copiatura riportate nella tabella si riferiscono a un processo di copiatura multipla di ori ginali lato singolo alimentati manualmente Quando si utilizza lADF la velocit di 16 20 copie al minuto disponibile solo alle seguenti condi zioni e Modo originale originale lato singolo formato A4 APS densit automatica non selezionati e Numero di fogli 16 20 pi e Rapporto di riproduzione 100 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SPECIFICHE ACCESSORI OPZIONI PARTI DI CONSUMO 1 1 Velocit di copiatura con carta spessa Copie min e STUDIO166 206 Spessa 1 da 81 g m a 105 g m Sul bypass possibile alimentare un solo foglio per volta Spessa 2 da 106 g m a 163 g m Sul bypass possibile alimentare un solo foglio per volta e Carta Cassetto PFU Bypass Note Formato A4 A4 R B4 B5 A3 A5 R LD ST R FOLIO carta B5 R LD LG LT LT R COMPUTER 13 LG 8 5 x 8 5 8K FOLIO COMPUTER 16K 16K R 13 LG 8 5 x 8 5 8K Si possono utilizzare formati non stan 16K 16K R dard o personalizzati Gramma 64 80 g m 50 163 g m Alimentazione foglio sin tura golo 6480 g m Alimentazione in continuo Carta Carta traslucida etichette lucidi Carta speciale raccoman speciale spessore 80 um o superiore data Toshiba Tec e Tempo di produzio
84. arte centrale del pannello di controllo vengono visualizzate le seguenti voci nel LED a 7 seg menti 1 TO w Quantit copie Il numero di copie impostato quantit di copie visualizzato nel modo normale Rapporto di riproduzione Il display passa dalla quantit copie al rapporto di riproduzione di un lavoro premendo il pulsante Quando si premono contemporaneamente i pulsanti 25 100 il rapporto di riproduzione viene immediatamente impostato a 25 Quando si premono contemporaneamente i pulsanti 200 e 100 il rapporto di riproduzione viene immediatamente impostato a 200 Contatore Il valore del contatore totali viene visualizzato premendo il pulsante per pi di 2 secondi Si pu visualizzare un valore totale di 8 cifre all inizio si visualizzano le prime 2 cifre del valore quindi le 3 cifre successive e infine le ultime 3 cifre vengono visualizzate in ordine es 12345678 12 gt 345 gt 678 Quando si preme il pulsante 25 si passa alla terza cifra pi alta Quando si preme il pulsante 200 si passa alla terza cifra pi bassa 4 Versione ROM Si visualizza una versione ROM premendo contemporaneamente il tasto il tasto e il pulsante START Si pu visualizzare un valore totale di 8 cifre all inizio si visualizzano le prime 2 cifre della versione ROM quindi le 3 cifre successive e infine le ultime 3 cifre vengono visualizzate in ordine es 12345678 12 gt 345 gt 678 Quando
85. atura del rullo fusore per mantenerla entro i livelli prestabiliti attorno ai 170 C se la temperatura pi elevata del limite inferiore si avr una fusione scarsa se invece inferiore al limite superiore si avr il fenomeno offset Quando la temperatura del rullo fusore pi bassa rispetto al valore prestabilito viene erogata corrente alle lampade di riscalda mento se invece pi alta verr esclusa la corrente alle lampade di riscaldamento Il termistore centrale THMS1 rileva la temperatura sulla parte centrale del rullo fusore mentre il termistore laterale THMS2 rileva la temperatura su entrambi i bordi del rullo fusore Termistore periferico THMS3 Entrambi i bordi del rullo fusore possono surriscaldarsi anche senza assorbimento di calore da parte della carta che non attraversa questa sezione Il termistore periferico THMS3 rileva anomalie di temperatura di quest area dovute al surriscaldamento del rullo fusore Pertanto questo termistore non viene utilizzato per il controllo della temperatura del rullo fusore Termostato fusore THMO1 Il termostato fusore THMO1 esclude la corrente alle lampade di riscaldamento LAMP1 LAMP2 aprendosi in caso di eccessivo riscaldamento del rullo fusore dovuto a problemi quali una disfun zione del termistore Il termostato fusore THMO1 di questa macchina viene utilizzato per prevenire anomalie di funzionamento Quando il termostato fusore THMO1 rileva un anomalia va sostituito as
86. bbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati GRUPPO FUSORE UNITA DI USCITA 13 4 13 5 Circuito di controllo del gruppo fusore 13 5 1 Configurazione Su questo sistema la temperatura di superficie del rullo fusore controllata mediante attivazione spe gnimento delle 2 lampade centrale e laterale che hanno posizioni di generazione calore diverse con il comando inviato dal SoC sulla scheda MAIN La temperatura di superficie del rullo fusore viene rilevata da 3 termistori centrale laterale e bordo tale informazione sulla temperatura viene quindi trasmessa al SoC e a tutti i circuiti di controllo Sulla base della temperatura rilevata il SoC trasmette il segnale di controllo della lampada di riscaldamento al circuito di controllo TRC Triac di ogni lampada di controllo sul regolatore a commutazione L alimentazione ai rulli fusore viene dunque controllata dal TRC di azio namento Il SoC rileva il surriscaldamento del rullo fusore Se la temperatura di superficie del rullo fusore eccede la temperatura specificata il SOC spegne la lampada di riscaldamento Se per una qualunque ragione il SoC non funziona e il rullo fusore presenta un surriscaldamento ano malo il circuito di spegnimento forzato trasmette un segnale di relay OFF al regolatore di commuta zione per scollegare l alimentazione della lampada di riscaldamento aprendo relay Inoltre se per un guasto del termistore o altre ragioni questi circuiti di contr
87. bias sul regola tore a commutazione per generare la tensione corrente di output La componente DC negativa del bias di sviluppo viene attivata disattivata commutando separata mente la tensione di riferimento HVDTR 0 La componente DC positiva del bias di sviluppo viene inviata solo quando la tensione di riferimento HVDTR 0 0 6 V o inferiore ed anche il segnale ON OFF del bias di sviluppo HVTAC 0 ON Tensioni di riferimento HVMVR 1 HVDTR 1 HVTVR 1 HVSAV 1 Sono le tensioni analogiche che costituiscono il riferimento per l output della griglia corona del bias di sviluppo del corona di trasferimento e del corona di separazione Ogni output di bias pu essere cam biato linearmente commutando queste tensioni di riferimento L operazione di output della tensione di riferimento come segue 1 I valori di regolazione del corona principale del bias di sviluppo di trasferimento e di separa zione nella Flash ROM sono inviati al SoC 2 dati della tensione di riferimento sono inviati dal SoC al convertitore D A 3 I dati vengono convertiti in dati analogici dal convertitore D A 4 La tensione di riferimento Vc di ciascun bias viene inviata al circuito di generazione dell alta ten sione 5 Il circuito di generazione dell alta tensione genera la tensione corrente di output che proporzio nale alla tensione di riferimento La tensione di riferimento viene regolata nel Modo Regolazione 05 I valori di output del c
88. cchio poligonale 6 facce obiettivo f0 1 obiettivo 0 2 Specchio H Sync Fessura in vetro PCB di rilevamento del segnale H Sync SNS 1 Unit di emissione laser Questa unit integra diodo laser obiettivo finito apertura e lenti cilindriche Diodo laser Il diodo laser integra le funzioni che controllano caduta di tensione piccole variazioni laser e cadute di corrente di soglia L apertura determina la forma del raggio laser sulla posizione di emissione laser della scansione primaria e secondaria Il diodo laser irraggia i fasci laser in risposta ai segnali di controllo di emissione laser ON OFF inviati dalla scheda LDR di attivazione laser raggi laser che attraversano l obiettivo vengono focalizzati sulla superficie del tamburo Precauzioni laser Su questo sistema viene utilizzato un diodo laser che genera un raggio laser invisibile Dato che il raggio laser invisibile prestare molta attenzione quando si deve intervenire sui componenti dell unit ottica laser o quando si deve regolare il raggio laser Non eseguire proce dure diverse da quelle illustrate nei manuali forniti con il sistema per evitare l esposizione a radia zioni laser L unit ottica laser confinata in un alloggiamento di protezione sicuro Se si eseguono gli inter venti attenendosi alle procedure indicate non vi alcuna fuoriuscita del raggio laser e non vi pericolo di esposizione alle radiazioni laser La
89. chio sinistro P 2 19 C Coperchio sinistro 2 Scollegare 1 connettore e rimuovere la ven tola di raffreddamento del regolatore di com mutazione facendolo scorrere verso l alto Ventola di raffreddamento regol di commutazione Fig 2 36 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 28 2 7 Rimozione e installazione degli accessori opzionali A MR 2017 Alimentatore automatico degli originali ADF 1 Spegnere l apparecchiatura e scollegare il cavo di alimentazione 2 Togliere 1 vite e rimuovere il coperchio del connettore 3 Rimuovere il filo di terra Fig 2 38 4 Scollegare il connettore Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 29 5 Togliere 1 vite sul lato posteriore destro Fig 2 40 6 Togliere 1 vite e 1 rondella sul lato posteriore sinistro Fig 2 41 7 Aprire l ADF e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 30 8 Togliere 2 viti sul lato frontale Fig 2 43 9 indietro l ADF e sfilarlo sollevan dolo MY 1027 Secondo cassetto PFU 1 Spegn
90. circuitare questi componenti Utilizzare esclusivamente componenti raccomandati da Toshiba TEC Corporation 4 Etichette di avvertenza Quando si effettuano interventi di assistenza controllare la piastrina di descrizione delle caratteristiche e altre etichette di avvertenza quali Scollegare la spina durante il service ATTENZIONE AREA SOGGETTA AD ALTE TEMPERATURE ATTENZIONE ALTA TENSIONE ATTENZIONE RAGGIO LASER per verificare che non vi siano tracce di sporco sulla loro superficie e che siano correttamente montate sulla copiatrice 5 Smaltimento di imballo materiali di consumo batterie e IC RAM usati Per il riciclaggio e lo smaltimento dei prodotti dei materiali di consumo dell imballo delle batterie e degli IC RAM usati batterie al litio comprese attenersi alle norme e alle regolamentazioni vigenti nel paese di installazione del sistema Attenzione Per lo smaltimento delle batterie usate degli IC della RAM e delle batterie al litio attenersi alle istruzioni indi cate nel presente manuale Attention Se d barrasser de batteries et RAM ICs us s y compris les batteries en lithium selon ce manuel Vorsicht Entsorgung der gebrauchten Batterien und IC RAMSs inclusive der Lithium Batterie nach diesem Handbuch SOMMARIO 1 0SPECIFICHE ACCESSORI OPZIONI PARTI DI CONSUMO 1 1 11 Speelfiche arabi ali pia 1 1 12
91. con l aumentare della temperatura di conseguenza la tensione inviata al convertitore A D diminuisce con l aumentare della temperatura Scheda MAIN 5V Dati DRTH 1A Convertitore digitali AID Termistore tamburo 6 Fig 11 4 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SEZIONE TAMBURO 11 7 11 6 Circuito di rilevamento temperatura umidit 11 6 1 Descrizione generale Per prevenire che la qualit di stampa subisca variazioni in funzione della temperatura e dell umidit ambiente del luogo di installazione del sistema vengono rilevate temperatura e umidit dell aria esterna che entra nel sistema Sulla base del risultato del controllo questo circuito corregge l uscita del bias del corona principale del bias di sviluppo e del bias di separazione oltre che l uscita del sensore di reintegro automatico toner e del laser 11 6 2 Configurazione del circuito Lo schema sottostante illustra il circuito di rilevamento di temperatura umidit La tensione inviata dal sensore di temperatura umidit viene convertita digitalmente dal convertitore A D sulla scheda MAIN e inviata al SOC Quanto pi elevate sono la temperatura o l umidit tanto pi elevata diventa la tensione di uscita di questo sensore Scheda MAIN 5V 5V Sensore temperatura umidit Dati digitali Convertitore AID Fig 11 5
92. del developer scandisca la superficie del tamburo per eseguire lo sviluppo Lama Doctor Regola la quantit di developer trasferito dal rullo magnetico in modo che la spazzola magnetica entri correttamente in contatto con la superficie del tamburo fotosensibile e Sensore di reintegro automatico toner S6 Per stampare un immagine precisa necessario monitorare costantemente la proporzione rap porto densit toner di carrier e di toner presenti nel developer Il circuito a ponte magnetico del sen sore di reintegro automatico toner S6 rileva la proporzione di toner presente nel developer Quando la quantit di toner rilevata dal sensore diventa insufficiente viene attivato il motore toner M2 in modo che il toner venga alimentato dalla cartuccia e tamburo THMS4 Viene installato nel developer per rilevare la temperatura ambiente del tamburo e Meccanismo di erogazione del toner recuperato coclea di riciclaggio toner Il toner recuperato trasportato dall unit di pulizia del tamburo viene convogliato nell unit di sviluppo della coclea di riciclaggio toner montata sul lato frontale dell unit di sviluppo L azionamento della coclea di riciclaggio toner viene trasmesso dal miscelatore 3 2 Cartuccia toner La cartuccia toner contiene il toner che viene erogato all unit di sviluppo dall azionamento del motore toner M2 La cartuccia toner su questo sistema monta la PCB cartuccia toner CTRG su questa
93. di presa in senso antiorario per fare in modo che la superficie di gomma del rullo sia rivolta verso il basso Nota Dal momento che la frizione di presa esercita una tensione sull albero del rullo di presa quando viene ruotato in senso orario fare attenzione a trattenere l albero quando si sostituisce il rullo Rullo di presa 3 Per rimuovere i 2 rulli di presa rimuovere 2 fermi per ciascun rullo Note e Fare attenzione a installare il rullo di presa nella direzione corretta quando lo si riassembla Sela rimozione del rullo di presa risulta difficoltosa eseguire in alternativa la seguente procedura 1 Rimuovere il deumidificatore o la finta piastra P 10 19 J Deumidificatore DH3 Finta piastra 2 Rimuovere 2 rulli di presa scollegando 2 fermi per ciascun rullo Rullo di presa Fig 10 36 M Frizione del rullo di registrazione CLT1 1 Rimuovere il coperchio posteriore P 2 22 J Coperchio posteriore Supporto del rullo di registrazione 2 Togliere 2 viti e rimuovere il supporto del rullo SY V di registrazione Nota Quando si installa il supporto del rullo di regi strazione allineare il braccio della frizione del rullo di registrazione con il fermo di rota zione del supporto del rullo di registrazione A IDO i iz
94. di separazione del rullo fusore J4 Lampada riscaldatore centrale LAMP1 J5 Lampada riscaldatore laterale LAMP2 J6 Termistore periferia lati centro THMS1 2 3 J7 Termistore fusore THMO1 J8 Rullo di uscita J9 Sensore di uscita S5 K1 Switch di apertura chiusura del coperchio fron SW4 tale K2 Switch di apertura chiusura del coperchio fron SW3 tale Sensore umidit temperatura 53 K4 Regolatore di commutazione K5 Switch di blocco apertura chiusura del coper SW2 chio dell ADU e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 2 2 2 Retro 1 Lo 5012 CLT1 7 SOL1 SW5 Fig 2 2 1 Motore di scansione 2 Motore toner Motore principale 5 Ventola di scarico Ventola di raffreddamento del regolatore di commutazione S1 Sensore di posizione home del CIS S2 Sensore copri originale SWS5 Switch di rilevamento cassetto CLT1 Frizione di registrazione SOL1 Solenoide di presa SOL2 Solenoide di presa bypass Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 2 3 M3 M6 e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 2 Schema delle parti elettriche A Scanner pannello di controllo Fig 2 3
95. di sincronizzazione e trasmette la forza di azionamento del motore princi pale a ogni unit Anche il motore toner che aziona la cartuccia toner installato nell unit di azionamento Rullo di uscita Unit di azionamento Motore toner Coclea di recupero toner Miscelatore Tamburo Rullo di alimentazione bypass Rullo di presa bypass Ingranaggio di azionamento PFU Fig 9 1 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 570010166 206 UNIT DI AZIONAMENTO 9 1 9 2 Configurazione Unit da azionare Trasmissione dell azionamento Motore principale Tamburo Ingranaggi M3 Unit di sviluppo miscelatore Ingranaggi Unit di pulizia coclea di recupero toner Cinghia di sincronizzazione ingranaggi Gruppo fusore rullo fusore Cinghia di sincronizzazione ingranaggi Rulli rullo di uscita rullo di presa rullo di Cinghia di sincronizzazione alimentazione bypass rullo di presa ingranaggi bypass e secondo cassetto PFU Motore toner M2 Cartuccia toner Ingranaggi e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati UNIT DI AZIONAMENTO 9 2 9 3 Funzioni 1 Motore principale M3 Il motore principale un motore brushless la cui azione comandata da segnali di controllo emessi dalla scheda MAIN La forza di azionamento del motore principale trasmessa al tambu
96. di tempo gt Il foglio raggiunge il rullo di registrazione Il sensore di registrazione si attiva e viene eseguito l allineamento W 2 Dopo scansione Dopo il periodo prestabilito la frizione di registrazione si attiva gt il foglio viene trasportato nell area di trasferimento Si attiva il contatore copie Dopo l attivazione della frizione di registrazione Dopo il periodo prestabilito si attiva il corona di trasferimento Si attiva il contatore copie AI completamento della scansione Motore di scansione OFF gt II LED dell unit CIS si spegne gt Frizione di registrazione OFF dopo che il bordo inferiore ha oltrepassato il rullo di registrazione Modo Pronto D Uscita carta Il sensore di uscita rileva il bordo inferiore del foglio Corona principale bias di sviluppo e LED di scarica si disattivano Motore poligonale motore principale si disattivano Tamburo gruppo fusore e unit di sviluppo si fermano Le ventole ritornano in posizione di pronto gt Si attiva il LED START e il sistema passa in modalit di pronto 7 Schema di sincronizzazione per la copiatura di un foglio in A4 alimentato dal cassetto Unit ms Motore principale 9400 Sensore di registrazione 2354 4829 Frizione di registrazione 2594 5009 Segnale MVDEN 2801 5103 Sensore di uscita 4615 6921 Febbraio 2007 TOSHIBA T
97. diritti sono riservati 13 6 4 Controllo della temperatura nel Modo Risparmio Energia Su questa macchina sono previsti i seguenti due controlli temperatura per il modo di risparmio ener gia e per il ripristino dell operativit in seguito ad una richiesta di stampa Il periodo di tempo che intercorre tra la richiesta di stampa e il ripristino del modo pronto pu essere impostato in Modo impostazione 08 Modo Risparmio automatico 08 205 Se entro il lasso di tempo specificato impostazione predefinita 15 min non viene eseguita alcuna operazione di stampa dopo il completamento della precedente la macchina passa in modalit di Risparmio automatico e disattiva la lampada di riscaldamento Quando impostato un valore diverso da OFF per l opzione Temperatura del rullo fusore nel modo Risparmio energia automatico codice 08 409 448 il sistema esegue tutti i controlli in modo da mantenere la temperatura del rullo fusore sul valore predefinito spegnendo e accendendo le 2 lampade di riscaldamento alternatamente Modo Spegnimento automatico 08 206 Se non viene eseguita alcuna operazione entro il lasso di tempo specificato valore predefinito 15 min dopo la commutazione in modalit di Risparmio energia automatico il sistema passa in moda lit di Spegnimento automatico es spegnimento di tutti i display non necessari sul pannello di con trollo ecc Modo risp automatico c Riscaldamento Ready Durante la st
98. diritti sono riservati e STUDIO166 206 PROCESSO DI COPIATURA 3 11 10 Scarica il processo di eliminazione della carica negativa residua sul tamburo fotoconduttivo prima di un nuovo processo di carica seguenti fenomeni si verificano se la carica residua non viene eliminata Se sulla superficie del tamburo fotoconduttivo rimane una carica negativa alla successiva LED di scarica stampa verr applicata una carica non dovuta Tamburo La stampa successiva visualizzer una doppia A fot conduttiva immagine Viene visualizzata l immagine prece dente Soluzione L intera superficie del tamburo fotoconduttivo viene illuminata dalla luce della barra LED di Terra scarica Fig 3 22 Il tamburo fotoconduttivo diventa elettrocondut tivo Tutte le cariche negative rimaste sul tamburo fotoconduttivo vengono scaricate a terra Con questa operazione ha termine zione per la successiva stampa e STUDIO166 206 PROCESSO DI COPIATURA Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 3 12 3 3 Confronto con i modelli e STUDIO230 280 Rilevamento fine toner Toner Developer Bias di sviluppo Processo e STUDIO230 280 e STUDIO166 206 1 Tamburo fotoconduttivo OD 1600 430 Sensibilit Tamburo di alta sensibilit e durata e Potenziale di superficie 475 V 440 V 2 Carica Metodo Scorotron e Tensione di
99. do uguale in ogni chip ne consegue dun que che tutti i registri di spostamento sono azionati secondo la stessa tempistica La carica trasferita in ogni chip viene quindi abbinata in ogni canale e inviata in un sistema di divisione a tempo Questo pro cesso viene eseguito simultaneamente dai 4 canali in modo da inviare i segnali di scansione di questi 4 sistemi in parallelo Output analogico 051 Clock di trasferimento LLL Registro gt ma l F di spostamento t t amp t 4 Sensore fotoricevente 642 643 644 645 646 647 1286 1287 1288 1289 1290 1291 1930 1931 1932 J J Chip 1 Chip 2 Chip 3 OS1 052 053 054 t t t t Chip1 Chip2 Chip3 Chip4 Chip5 Chip6 Chip7 Chipa Chip9 Chip 10 Chip 11 I I I Canale 1 Canale 2 Canale 3 Canale 4 Scansione corretta 7084 pixels 1 riga Fig 6 6 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SCANNER 6 10 Correzione delle ombre seguenti fattori determinano una variazione all output del CCD 1 Questa sorgente luminosa presenta una variazione a livello di distribuzione della luce 2 Ciascuno dei 7 084 elementi presenta delle differenze a livello di efficienza della conversione optoe lettronica Queste differenze devono essere corrette e questa correzione
100. e e Scansione di un originale posizionato sulla lastra di esposizione La rotazione del motore di scansione M1 viene trasmessa all unit CIS attraverso la cinghia di sin cronizzazione per portare l unit in home position La home position viene rilevata quando l attuatore installato sul CIS oltrepassa il sensore di home position 51 Quando si preme il pulsante START l unit CIS inizia la scansione dell originale Scansione di un originale posizionato sull ADF Durante la correzione delle ombre l unit CIS si ferma e rimane in posizione di ombreggiatura per portarsi in posizione di scansione durante la scansione Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SCANNER 6 5 6 4 2 Circuito di azionamento del motore di scansione Il motore di scansione 1 un motore passo passo a due fasi azionato dal driver motore IC2 5V _ 24V _ VDD 5V 5 e __ VSS GND 7y B B Impostazione 2 del modo di eccitazione fissato a H MODE2 SCNMDO Impostazione 1 del modo di eccitazione MODE1 ASIC B SCANRST Resetting 1C23 RESETB A n SCNDIR Impostazione della direzione di rotazione del motore ve SCNEN Esclusione dell output di azionamento A A ENABLE SCNCLK Clock input SoC CLOCK VREF SCNMVR IC53 Tensione impostata sul valore di riferimento per l
101. e Note P I 1 SCAN MOT Aziona il CIS Fig 2 3 10 1 Motore di scansione M2 TNR MOT Eroga il toner Fig 2 5 12 15 Motore toner M3 MAIN MOT Aziona il tamburo l unit developer il Fig 2 7 12 2 Motore principale rullo di registrazione i rulli di presa i rulli di alimentazione e l unit di pulizia 4 M DC POL Aziona lo specchio poligonale Fig 2 5 5 13 Motore poligonale M5 EXT FAN MOT Scarica l ozono e raffredda i compo Fig 2 6 11 23 Ventola di scarico nenti interni del sistema M6 PS FAN MOT Raffredda il regolatore di commuta Fig 2 4 5 11 Ventola di raffreddamento del regola zione tore di commutazione Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 11 2 Sensori e switch Simbolo Nome Funzione Note P I S1 HOME SNR Rilevamento posizione home del CIS Fig 2 3 9 101 Sensore di posizione home del CIS S2 PLTN SNR Rilevamento apertura chiusura del Fig 2 3 9 101 Sensore copri originale copri originale o dell RADF 53 TEMP HUMI SNR Rilevamento della temperatura e Fig 2 4 5 16 Sensore umidit temperatura dell umidit interna del sistema 54 RGST SNR Rilevamento del trasporto carta sulla Fig 2 7 15 107 Sensore di registrazione sezione del rullo di registrazione S5 EXIT SNR Rilevamento del trasporto carta nella Fig 2 5 24 8 Sensore di uscita sezione d
102. e assis Chiamare assis Chiamare assis C41 044 CA1 C43 su motore Fig 4 4 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 4 10 4 4 2 Copiatura con alimentazione automatica carta Premere START Bias sviluppo ON Motore princ ON Corona princ ON Motore poligonale LED di scarica ON Controllo sistema di trasporto Controllo sistema di scansione Controllo sistema elaborazione motore polig NO Chiamare l assistenza gt j Corona trasfer ON CA1 m aM Solenoide di presa ON CIS si sposta in avanti CIS si sposta indietro Solenoide di presa OFF Frizione registr ON CIS si ferma Contatore ON OFF Corona trasfer OFF CIS ON Frizione registr OFF CIS OFF Chiamare assistenza CA2 Numero set rimasti 0 Numero set rimasti 0 Controllo sistema scansione eseguito S Bordo super carta rilevato da Laser OFF uscita Controllo sistema elaborazione eseguito E01 Fig 4 5 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 FUNZIONAMENTO GENERALE 4 11 foglio rilevato da sensore di uscita Inceppamento carta E02 Motore poligonale OFF Corona princ OFF LED di scarica OFF Bias di sviluppo OFF Motore di uscita OFF Rotazione tamburo in direzione
103. e frenata Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 UNIT DI AZIONAMENTO 9 5 9 5 Smontaggio riassemblaggio A Motore principale M3 1 Rimuovere il coperchio posteriore P 2 22 J Coperchio posteriore 2 Scollegare 1 connettore togliere 2 viti e rimuovere il motore principale Connettori Motore principale Fig 9 3 B Motore toner M2 1 Rimuovere il coperchio posteriore P 2 22 J Coperchio posteriore Motore tonner Connettore 2 Scollegare 1 connettore togliere 1 vite rimuovere il motore toner con la staffa e rimuovere 1 boccola e 1 ingranaggio Staffa Boccola Ingranaggio Fig 9 4 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati UNIT DI AZIONAMENTO 9 6 3 Togliere 2 viti e rimuovere il motore toner Motore toner Staffa Fig 9 5 C Unit di azionamento del motore principale 1 Rimuovere la process unit P 11 9 A Process Unit Supporto del rullo di registrazione 2 Togliere il motore toner con la staffa 3 Togliere 2 viti e rimuovere il supporto del rullo di registrazione Nota Quando si installa il supporto del rullo di regi strazione allineare il braccio della frizione del rullo di registrazione con il fermo di rota zione del supporto del rullo di registrazione
104. egno di foratura e stringere la vite di fissaggio del tendicinghia Molla tendicinghia Agganciare la molla tendicinghia Assemblare l unit di azionamento del Fig 9 11 motore principale al sistema Allentare la vite di fissaggio del tendi cinghia Fare in modo che la forza della molla eserciti una tensione sulla cinghia quindi stringere la vite di fissaggio Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati _e STUDIO166 206 UNIT DI AZIONAMENTO 9 9 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati UNIT DI AZIONAMENTO 9 10 10 SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 1 Descrizione generale Questo sistema preleva il foglio di carta dal cassetto o dal bypass e lo trasporta in posizione di trasferi mento Il sistema di alimentazione carta composto principalmente da rullo di presa rullo di registra zione sensore su bypass sensore fine carta sensore di registrazione e sistema di azionamento per questi componenti Rullo di registrazione Rullo di presa Sensore fine carta O Rullo di alimentazione bypass LT Rullo di presa i bypass 6 2 Unghietta di separazibne Sensore carta bypass Cuscinetto di separazione bypass Sensore di registrazione Fig 10 1 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti son
105. el di immagine per riga per creare un sensore CIS con risolu zione di 600x600 dpi per la scansione Array YG LED Funge da luce ausiliaria per il tubo di guida della luce del RGB Questo array YG LED si utilizza per ridurre le ombre dell originale quando si esegue la scansione Questo array LED produce una potenza in uscita di 7 68W Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SCANNER 6 3 Tubo di guida della luce RGB La luce proveniente dall array LED montato sull unit CIS CIS passa attraverso la lastra di esposizione e illumina l originale La luce riflessa dall originale viene scansita dal CCD Rego lando la quantit di luce dei LED R B e YG rispetto alla quantit di luce del LED G possibile ottenere un colore di luce simile all effetto colore della luce della lampada xenon YG per la sensi bilit luminosa del CCD Questo array LED produce una potenza in uscita di 0 125W X 3 3 Motore di scansione M1 Motore passo passo a due fasi che aziona l unit CIS CIS La rotazione del motore viene tra smessa all unit CIS attraverso la cinghia di sincronizzazione per spostare l unit in direzione della scansione secondaria 4 Sensore di posizione home del CIS S1 Questo sensore rileva se l unit CIS in posizione home e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SCANNER 6 4 6 4 Descrizione del funzionamento 6 4 1 Scansion
106. ella macchina viene visualizzato il messaggio Chiamare l assistenza C41 controllare che il con tatore di stato errore del gruppo fusore indichi 2 o un valore superiore Se il valore indicato 2 o superiore controllare il termistore il termostato e la lampada di riscaldamento Dopo aver riparato questi componenti azzerare il contatore e riaccendere la macchina Se il contatore dello stato di errore del gruppo fusore indica 20 o un valore superiore es 31 possibile che i dati della SRAM o la stessa SRAM siano stati danneggiati in seguito ad una dispersione originata dai corona Controllare il bias i trasformatori di alta tensione e i fili corona per vedere se sono difettosi controllare anche i dati della SRAM Quando i termistori rilevano un surriscaldamento il SoC stabilisce il codice di errore e il valore del contatore dello stato di errore del gruppo fusore e disattiva ogni uscita la lampada di riscaldamento display del pannello di controllo motori ecc per proteggere il gruppo fusore Codice di errore C44 CLEAR STOPI e 8 Valore del contatore dello stato di errore del gruppo fusore 9 08 400 termistori continuano a rilevare anomalie di temperatura anche dopo aver determinato i codici di errore e i valori del contatore Accendendo immediatamente la macchina la lampada di riscaldamento verr automaticamente spenta se la temperatura di superficie del rullo fusore ancora pi elevata della temperatura
107. er prevenire la trasferibilit in condizioni di umidit ad esempio Corona di trasferimento Il corona di trasferimento applica una carica positiva opposta alla polarit di carica del toner sul retro del foglio L immagine toner viene trasferita elettrostaticamente sul foglio mediante appunto questa scarica del corona Corona di separazione Dopo il processo di trasferimento la scarica del corona applica una carica negativa CC sul retro del foglio per separare il foglio che aderisce alla superficie del tamburo per effetto di una forza elettrostatica Ventola di scarico M5 La ventola di scarico M5 raffredda la sezione interna della macchina La ventola di scarico elimina con il filtro ozono l ozono generato dalla scarica del corona La ventola di scarico M5 contribuisce anche a separare la carta guidandola verso la guida di post trasferimento LED di scarica ERS La scarica un processo che riduce o elimina l elettricit statica dalla superficie del tamburo La resistenza elettrica dello strato fotosensibile viene ridotta dalla luce e la carica residua sulla superficie del tamburo viene neutralizzata ed eliminata pulita Il potenziale elettrico della superficie del tamburo fisso su una certa quantit prima che il tamburo venga caricato Termistore tamburo THMS4 Il termistore del tamburo 54 rileva la temperatura di superficie del tamburo questo assicura il controllo della velocit di rotazione della vent
108. er rimuovere le 2 guide della lastra di esposizione dall unit CIS Fig 6 24 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SCANNER 6 17 G Alloggiamento CIS 1 Rimuovere l unit CIS P 6 16 F Unit sensore immagine a Fermo della cinghia contatto CIS 2 Togliere 1 vite e rimuovere il fermo della cin ghia Nota Quando si installa il fermo della cinghia inse rire le sporgenze del fermo nella scanalatura a V all interno della cinghia 1 di azionamento del CIS Cinghia 1 di azionamento CIS Fig 6 25 3 Rimuovere l alloggiamento del CIS Alloggiamento Note 1 Quando si installa l alloggiamento del CIS fare attenzione che l albero del sistema si inserisca nella guida dell albero fissata alla base dell alloggia mento del CIS 2 Installare l alloggiamento del CIS in modo che la parte a forma di L della base dell alloggiamento del CIS sia posizionata sotto la cinghia 1 di azionamento dell unit CIS Guida dell albero Albero Fig 6 27 5 0010166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti diritti sono riservati SCANNER 6 18 H Cinghia 1 di azionamento dell unit CIS 1 Rimuovere l alloggiamento del CIS P 6 18 G Alloggiamento CIS 2 Allentare 1 vite di fissaggio della staffa di ten sione Staffa di tensione
109. erazione di copiatura si interrompe Inceppamento carta E02 Fig 4 2 e Subito dopo l accensione Uno dei sensori del percorso di trasporto carta rileva la presenza di carta ON Inceppamento carta E03 e Apertura del coperchio frontale durante la copiatura Inceppamento carta E41 e Il sensore di registrazione rileva l inceppamento del bordo superiore carta Il sensore di registrazione non si attiva nei tempi prestabiliti dopo l inizio dell alimentazione Inceppamento carta E12 E13 e E21 Il codice di errore varia in base all alimentazione carta Vedere la tabella dei codici di errore nella Guida di servizio Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 FUNZIONAMENTO GENERALE 4 7 Il sensore di alimentazione carta secondo cassetto non si attiva nei tempi prestabiliti dopo l attiva zione del solenoide di presa Inceppamento carta E14 D Sostituire cartuccia toner La densit del toner scarsa Il sensore di reintegro automatico toner rileva l assenza di toner Circuito di controllo gt L indicatore del toner lampeggia l operazione di copiatura disabilitata Solu Aprire il coperchio frontale e sostituire la cartuccia toner con una nuova zione Il toner viene erogato l operazione di copiatura viene abilitata E Unit developer non installata correttamente Scollegamento dei connettori dell unit di sviluppo
110. ere l apparecchiatura e scollegare il cavo di alimentazione 2 Togliere 1 vite e rimuovere il coperchio del connettore PFU Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 31 3 Rimuovere il filo di terra Fig 2 46 4 Scollegare il connettore Fig 2 47 5 Riassemblare il coperchio del connettore PFU Fig 2 48 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 32 6 Rimuovere il coperchio posteriore P 2 22 J Coperchio posteriore 7 Scollegare 1 connettore deumidificatore opzionale Liberare il cablaggio dal mor setto Fig 2 49 8 Estrarre il cassetto della macchina e il secondo cassetto PFU Fig 2 50 9 Togliere 1 vite e rimuovere 1 staffa di fissag gio sul lato anteriore sinistro Fig 2 51 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 33 10 Togliere 1 vite e rimuovere 1 staffa di fissag gio sul lato anteriore destro 11 Togliere 1 vite e rimuovere 1 staffa di fissag gio sul lato posteriore sinistro 12 Togliere 1 vite e rimuovere 1 staffa di fissag gio sul lato posteriore destro
111. erficie sul tamburo determinato dal potenziale della griglia ed mantenuto a un determinato valore dal circuito di controllo della griglia Corona principale Trasformatore di Circuito di controllo ad alta tensione della griglia Fig 3 4 3 Lettura dati scansione E il processo utilizzato per illuminare l originale con la luce e convertire la luce riflessa in segnali elettrici Questo sistema utilizza l unit CIS sensore immagine a contatto per la lettura dei dati Le informazioni dell immagine ottica alimentate dal CIS sono convertite in segnali elettrici segnali immagine che vengono trasmessi alla sezione di elaborazione immagine Valore dei segnali immagine in uscita Esempio Quantit di luce da ricevere Luce Sezione di elaborazione immagine Fig 3 5 Buio Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 3 3 255 La differenza tra luce e buio si divide in 256 livelli Fig 3 6 e STUDIO166 206 PROCESSO DI COPIATURA 4 Scrittura dati il processo utilizzato per convertire i segnali immagine inviati dalla sezione di elaborazione imma gine in segnali ottici ed esporre la superficie del tamburo alla luce Il laser semiconduttivo converte i segnali immagine trasmessi dalla sezione di elaborazione imma gine in segnali ottici emissione laser per esporre la superficie del tamburo e formare su di essa un imma
112. esa del bypass ruota e contemporaneamente si abbassa Inizia l alimentazione e un foglio viene quindi alimentato e trasportato al rullo di registrazione 1 bordo superiore del foglio attiva il sensore di registrazione S4 e il foglio si ferma sul rullo di regi strazione Il solenoide di presa del bypass 5012 si spegne il braccio della frizione di presa del bypass e il braccio della frizione di alimentazione sono a contatto con le frizioni L azionamento del rullo di presa del bypass e del rullo di alimentazione del bypass si interrompe e l unit del rullo di presa del bypass si solleva La frizione di registrazione CLT1 si attiva e il foglio allineato dal rullo di registrazione viene traspor tato all unit di trasferimento Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 9 10 5 Smontaggio e riassemblaggio A Bypass 1 Rimuovere il coperchio dell ADU P 2 21 G Coperchio dell ADU 2 Togliere 1 vite e rimuovere il coperchio del cablaggio hio laggio 3 Sganciare il cablaggio dal morsetto e scolle gare 1 connettore Connettore Fig 10 7 4 Togliere 2 viti e rimuovere l unit bypass sol levandola Nota Quando si assembla l unit bypass posizio nare la guida dietro l unit di trasferimento Vite Bypass Fig 10 8 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION
113. fogli PFU 250 fogli Fig 3 1 1 Carica applica una carica negativa sulla 7 Separazione separa il foglio con l imma superficie del tamburo fotoconduttivo gine latente dal tamburo fotoconduttivo 2 Lettura dati le immagini sull originale ven 8 Fusione fonde l immagine toner sulla carta gono convertite in segnali elettrici mediante applicazione di calore e pres sione 3 Scrittura dati i segnali elettrici vengono 9 Pulizia elimina il toner residuo dal tam convertiti in segnali luminosi mediante buro emissione laser che espongono la superfi cie del tamburo fotoconduttivo 4 Sviluppo il toner caricato negativamente 10 Scarica elimina la carica residua negativa aderisce al tamburo formando un imma dalla superficie del tamburo fotoconduttivo gine visibile 5 Bias trasferimento migliora l efficienza di trasferimento 6 Trasferimento trasferisce l immagine toner latente dal tamburo fotoconduttivo sul foglio Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 3 1 e STUDIO166 206 PROCESSO DI COPIATURA 3 2 Dettagli del processo di copiatura 1 Tamburo fotoconduttivo Il tamburo fotoconduttivo composto da due strati Lo strato esterno uno stato fotoconduttivo composto da un fotoconduttore organico OPC Lo strato interno costituito da una base condut tiva di alluminio di forma cilindrica Il fotoconduttore ha le seguenti p
114. gine elettrostatica latente Sezione di elaborazione Scheda LDR immagine Specchio poligonale Elemento laser fotoconduttivo fotocon duttivo Fig 3 7 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati PROCESSO DI COPIATURA 3 4 5 Sviluppo il processo utilizzato per rendere visibile le immagini elettrostatiche latenti immagini visibili Il developer viene erogato sulla superficie del tamburo fotoconduttivo dal rullo magnetico Il toner presente nel developer aderisce sulle aree della superficie del tamburo il cui potenziale inferiore a quello del bias di sviluppo applicato al rullo magnetico metodo di sviluppo inverso Tamburo Rullo magnetico Fig 3 8 Il potenziale del tamburo fotocondut tivo superiore al bias del developer Il potenziale del tamburo fotocondut tivo inferiore al bias del developer Carica del bias AC 340V rara aA Immagine sviluppata Magnete Rullo magnetico Toner Carrier sempre attratto sul magnete Toner Tensione 357 VDC Tamburo RI Strato fotoconduttivo T Base di alluminio Fig 3 9 Bianco Mezzitoni Nero pieno Immagine non sviluppata 1 1 Potenziale bias dal toner Fig 3 10 Per ottenere delle caratteristiche stabili di sviluppo al bias di svilu
115. griglia 495 V 448 V 3 Scrittura dati e Sorgente luminosa Laser semiconduttore Regolazione non richiesta e Quantit di luce 4 0 nJ imm 4 Sviluppo e Rullo magnetico Un rullo magnetico e Reintegro automatico Circuito a ponte magnetico toner Cartuccia toner Erogazione toner Metodo di rilevamento densit T 2320 T 2320E T 2320D T 2320C T 2320T D 2320 D 2320C DC 357 V Output regolabile durante la stampa AC 1100 V Regolazione non richiesta durante la stampa DC 150 V Fisso altro T 1640 T 1640E T 1640D T 1640C T 1640T lt DC 340 V Output regolabile durante la stampa AC 1100 V Regolazione non richiesta durante la stampa Nessun DC output positivo 5 Trasferimento Output regolabile corrente costante e Bias di trasferimento 600 V Regolazione non richiesta 565 V Regolazione non richiesta 6 Separazione Output regolabile corrente costante 7 Scarica e Posizione di scarica Esposizione dopo la pulizia e LED di scarica LED rosso 8 Pulizia e Metodo Lama di pulizia lt e Toner recuperato Riutilizzabile tramite il meccanismo di erogazione di toner di recupero previ sto sul sistema 9 Fusione e Metodo Rullo fusore di lunga durata Rullo fusore Rullo sottile con rivestimento in fluoro 930 Rullo di pressione Rullo di pressione Rullo con tubo in PFA 930 Rullo con tubo in PFA 925 e Pulizia Rullo di pulizia per rull
116. guida di registrazione Guida di registrazione Fig 10 55 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 27 9 Togliere il sigillo sganciare 2 fermi e rimuo vere il sensore di registrazione Sensore di registrazione Sigillo Fig 10 56 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 28 11 SEZIONE TAMBURO 11 1 Descrizione generale Questo capitolo illustra la sezione tamburo e la sezione di elaborazione immagine con i relativi compo nenti e circuiti di controllo Lama di pulizia LED di scarica Corona principale Termistore tamburo Coclea di recupero toner Lama di recupero Guida post trasferimento Ventola di scarico Corona di separazione Corona di trasferimento Rullo della guida di trasferimento Guida pre trasferimento Filtro ozono Tamburo Fig 11 1 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SEZIONE TAMBURO 11 1 11 2 Configurazione Unit di pulizia del tamburo Tamburo Parti PM Unghietta di separazione tamburo Parti PM Lama di pulizia tamburo Parti PM Lama di recupero Parti PM Termistore tamburo THM4 LED di scarica ERS Corona p
117. guita per tutti i pixel in modo da ottenere un alta riproduci bilit dell originale e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati ELABORAZIONE IMMAGINE 7 4 Nell esempio successivo la filtrazione passa basso viene applicata al pixel in direzione di scan sione primaria Densit Densit Dopo la filtrazione passo basso 0123456789 0123456789 Posizioni pixel in direzione di scansione primaria Posizioni pixel in direzione di scansione primaria Fig 7 4 Elaborazione mediante filtro passa alto contorni dei caratteri di un originale ad esempio di testo acquisito otticamente e inviato dal CCD appaiono confusi se vi un elevata differenza di densit tra i pixel La causa di questo feno meno riconducibile alle caratteristiche dell obiettivo e ad altri fattori Per eliminare questo feno meno e ottenere un alta riproducibilit dell originale su questo sistema viene applicata l intensificazione dei bordi tra il pixel target e i pixel circostanti Area nero pieno Area a basso contrasto Originale Segnale immagine Dopo la correzione Fig 7 5 2 Editing da memoria immagine Questa funzione permette di eseguire operazioni di editing ad esempio l ingrandimento riduzione ecc utilizzando una memoria linea dati pixel di una linea in direzione di scansione primaria ven gono memorizzati nella memoria linea la memoria linea viene rinnovata ad ogni linea Ingrandimento
118. i riscaldamento supera il livello specificato i termistori spengono automaticamente la macchina 5 Termistore centrale m 5 TTT 5V MTH 1A Termistore laterale STH 1A MN ETH 1A Convertitore ADCDO SoC A D Termistore periferico wm 5 Fig 13 5 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 GRUPPO FUSORE UNITA DI USCITA 13 9 7 Rilevamento di anomalie dei termistori La tabella mostra le condizioni che determinano un anomalia di temperatura sul rullo fusore la relativa sincronizzazione del controllo Sincronizza Temperatura determinata Sinc Cai zione Priorit Termistore Termistore Termistore determ nia periferico periferico periferico errore Come al solito 1 230 C o superiore Come al C44 230 C o superiore solito 230 C o superiore Rilevamento 1 40 C o inferiore Tempo C41 40 C 40 o inferiore fisso Rilevamento 1 100 C o inferiore Tempo C44 100 C 100 C o inferiore fisso 2 40 C o inferiore 150 C o superiore Come al C43 150 C o superiore 40 o inferiore solito Rilevamento 1 Temperatura di Tempo C44 temperatura di riscaldamento o fisso riscaldamento inferiore Temperatura di riscaldamento o inferiore 2 40 C o inferiore 150 C o superiore Come al C4
119. i uscita S6 ATTNR SNR Rilevamento della densit toner Fig 2 6 21 46 Sensore reintegro autom nell unit di sviluppo S7 EMP SNR Rilevamento della presenza assenza di Fig 2 8 15 107 Sensore fine carta carta nel cassetto S8 SFB SNR Rilevamento presenza assenza carta Fig 2 9 13 101 Sensore carta del bypass sul bypass SW1 MAIN SW Accensione spegnimento dell apparec Fig 2 4 5 4 Interruttore principale chiatura SW2 ADU COV INTLCK SW Controlla l alimentazione e l esclusione Fig 2 4 6 8 Switch di blocco apertura chiusura del dell alimentazione della tensione a 24V coperchio dell ADU a seguito dell apertura chiusura del coperchio dell ADU SW3 FRNT COV INTLCK SW Controlla l alimentazione e l esclusione Fig 2 4 1 5 Switch di apertura chiusura del coper dell alimentazione della tensione a 24V chio frontale a seguito dell apertura chiusura del coperchio frontale SW4 FRNT COV SW Rilevamento dell apertura chiusura del Fig 2 4 1 101 Switch di apertura chiusura del coper coperchio frontale chio frontale SW5 CST SW Rilevamento della presenza assenza Fig 2 8 16 110 Switch di rilevamento cassetto del cassetto 3 Frizioni elettromagnetiche Simbolo Nome Funzione Note P I CLT1 RGST CLT Azionamento del rullo di registrazione Fig 2 7 16 21 Frizione di registrazione 4 Solenoidi Simbolo Nome Funzione Note P I SOL1 CST SOL Controlla la trasmissione di potenza del Fig 2 7 16 9 Solenoide di presa rullo di alimentazione SOL2 SFB
120. ia del rullo fusore La pressione della molla preme il foglio sul rullo fusore per un efficiente fusione del toner sul foglio Sensore di uscita S5 Il sensore di uscita rileva se il bordo superiore o inferiore del foglio ha oltrepassato il rullo di pres sione e il rullo fusore Questo sensore viene anche utilizzato per rilevare gli inceppamenti carta nella sezione gruppo fusore unit di uscita Rullo fusore Il rullo fusore applica calore sul foglio ed a sua volta riscaldato dalle lampade installate al suo interno Il calore generato dal rullo fusore fissa il toner sulla carta Il rullo fusore sottile di questa macchina favorisce la conduzione di calore riducendo dunque il tempo di riscaldamento Lampada di riscaldamento LAMP1 LAMP2 Sono lampade alogene che applicano calore al rullo fusore Il gruppo fusore di questa macchina integra due lampade 564W 564W preposte a funzioni differenti Su una la generazione di calore assicurata dalla bobina al centro Sull altra invece il calore generato da bobine poste alle estre mit La lampada con bobina al centro chiamata lampada di riscaldamento centrale LAMP1 mentre quella con spirali sulle estremit chiamata lampada di riscaldamento laterale LAMP2 Le lampade sono fissate all interno del rullo fusore per riscaldarlo Anche se il rullo fusore ruota le lampade rimangono fisse Termistore centrale THMS1 Termistore laterale THMS2 Questo termistore rileva la temper
121. ig 11 14 Corona principale Fig 11 15 Fig 11 16 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 11 12 F Unit di pulizia del corona principale 1 Rimuovere il corona principale P 11 12 D Corona principale 2 Sganciare il gancio dell albero di pulizia Unit di pulizia del corona principale Ruotarlo di 90 gradi e rimuoverlo Fig 11 17 G Elettrodo ad ago 1 1 Rimuovere la griglia del corona principale e l unit di pulizia del corona principale P 11 12 E Griglia corona principale lt gt Coperchio del terminale P 11 13 F Unit di pulizia del corona principale 2 Rimuovere i coperchi del terminale su entrambi i lati frontale e posteriore Fig 11 18 3 Rimuovere il terminale e la molla Rimuovere l elettrodo ad ago Note 1 Non toccare l elettrodo ad ago a mani nude 2 Fare attenzione a non toccare e a non piegare l elettrodo ad ago Elettrodo ad ago Fig 11 19 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SEZIONE TAMBURO 11 13 H Tamburo 1 Rimuovere il corona principale P 11 12 D Corona principale 2 Spingendo il fermo ruotare la leva e rimuo verla 3 Rimuovere il tamburo Note 1 Fare attenzione a non toccare o graffiare la superficie del tamburo 2 Evitare l esposizione alla luce diretta Posizionare i
122. incavo del sigillo di tenuta olio per rimuoverlo 2 Inserire il nuovo sigillo in modo che risulti parallelo al telaio o alla boccola vedere la figura sulla destra Interno Esterno 3 Applicare del grasso Alvania No 2 2 gocce della dimensione di un grano di riso sull intera superficie del sigillo distribuendolo Grasso in modo uniforme 4 Nota Eliminare il grasso in eccesso n Sigillo ad olio Fig 12 35 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SISTEMA DI SVILUPPO 12 21 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI SVILUPPO 12 22 13 GRUPPO FUSORE UNIT DI USCITA 13 1 Descrizione generale Su questo sistema il gruppo fusore che fissa il toner sul foglio e la sezione di uscita carta rullo di uscita che espelle sul vassoio interno il foglio sul quale stato fissato il toner sono abbinate insieme e formano il gruppo fusore unit di uscita Il toner viene fuso mediante applicazione di calore e pressione sull immagine trasferita sul foglio tra sportato sul gruppo fusore Al termine del processo di fusione il foglio viene quindi trasportato sul vas soio di uscita Gruppo fusore unit di uscita sono azionati dal rullo fusore e dal rullo di uscita Oltre a questi rulli la sezione gruppo fusore unit di uscita composta dalle lampade di riscaldamento dalle unghiette di separazione
123. inviato tramite il convertitore D A dal SoC Non viene per modificata la quantit luminosa della sorgente di luce verde dato che il valore standard di regolazione Le quantit di luce degli altri colori cambia in base alla sorgente lumi nosa verde in questo modo viene regolata la quantit totale di luce Scheda MAIN Unit sensore immagine a contatto Rosso Verde Giallo Verde SCNLEDVR3 1 Dati seriali Convertitore SCNLEDVRA1 1 SCNLEDVR2 1 SCNLEDROFF 1 SCNLEDGOFF 1 SCNLEDBOFF 1 SCNLEDASTOFF 1 Fig 6 4 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SCANNER 6 8 6 5 2 Circuito di controllo CCD Sul sensore immagine a contatto CIS montato un CCD Charge Coupled Device con 7 084 pixel effettivi come elemento optoelettronico per la conversione della luce riflessa sull originale in segnali elettrici segnali analogici II CCD azionato dai segnali clock TRCLCK MCLCK RSCLCK inviati dal SoC sulla scheda principale e divide i segnali analogici sottoposti a conversione fotoelettrica in quattro segnali di output da CDINO a 3 e li invia all AFE L AFE converte i segnali analogici in segnali digitali a 8 SCNIMGA da 0 a 7 e li invia al SoC Scheda MAIN Sensore immagine a contatto TRCLCK MCLCK Do RSCLCK IMGDTA IMGDTA IMGDT
124. io 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SEZIONE TAMBURO 11 15 L Corona di trasferimento separazione 1 Aprire il coperchio dell ADU e l unit di trasfe rimento Corona di trasferimento separazione 2 Liberare il fermo e rimuovere i corona di tra sferimento e di separazione Fig 11 25 M Filo corona Gm Lunghezza 353 mm filo in tungsteno diametro 0 06 mm 1 Rimuovere il corona di trasferimento separa zione P 11 16 L Corona di trasferimento separazione 2 Liberare 9 fermi e rimuovere il supporto di separazione Fig 11 26 3 Liberare 2 fermi e rimuovere il coperchio del terminale sul lato frontale 4 Liberare 2 fermi e rimuovere il coperchio del Coperchio del terminale lt gt terminale sul lato posteriore Fig 11 27 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SEZIONE TAMBURO 11 16 5 Rimuovere il terminale e la molla Rimuovere il filo del corona di trasferimento Imbottitura 6 Rimuovere l imbottitura scollegare il termi g nale e rimuovere la molla Rimuovere il filo del corona di separazione Note Terminale 1 Inserire bene il filo nelle scanalature a V sui lati anteriore e posteriore 2 Non attorcigliare il filo 3 Non toccare l elettrodo ad ago a mani nude Fig 11 28 N Unit di trasferimento Nota Quando
125. l copri originale e l ADF chiuso Scheda SRAM Scheda SRAM 3 Assicurarsi durante la sostituzione che la direzione della batteria sulla scheda SRAM sia corretta Fig 2 26 C PCB fusibile FUS Nota La PCB fusibile fornita con il deumidificatore Il deumidificatore opzionale per NAD CND e MJD 1 Rimuovere il coperchio posteriore P 2 22 J Coperchio posteriore 2 Togliere 2 viti e rimuovere il coperchio Coperc Fig 2 27 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 24 3 Scollegare 2 connettori rimuovere 1 vite e sfilare la scheda PCB fusibile sollevandola PCB fusibile Fig 2 28 D Regolatore di commutazione PS Nota Quando installata la PCB fusibile come opzione togliere il coperchio posteriore P 2 22 J Coperchio posteriore e scollegare i connettori prima di eseguire la procedure sotto riportata Connettore Fig 2 29 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 25 1 Rimuovere il coperchio sinistro P 2 19 C Coperchio sinistro 2 Scollegare 13 connettori Nota Collegare i connettori ai corretti terminali faston sulla scheda del regolatore di
126. l corona di trasferimento separa zione P 11 16 L Corona di trasferimento separazione 3 Togliere 1 vite e rimuovere la guida di post trasferimento 4 Togliere 4 viti 5 Rimuovere 1 cinghia rilasciare il cablaggio dal morsetto quindi sfilare la ventola di sca rico con il relativo condotto e STUDIO166 206 SEZIONE TAMBURO 11 20 Guida di post trasferimento D Fig 11 36 Fig 11 37 Condotto Fig 11 38 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 6 Rilasciare il cablaggio dal morsetto rimuo vere il nastro bi adesivo e sfilare la ventola di scarico Fig 11 39 Q Sensore temperatura umidit S3 1 Rimuovere il coperchio sinistro P 2 19 C Coperchio sinistro 2 Scollegare 1 connettore togliere 1 vite e rimuovere il sensore di temperatura umidit Sensore temperatura umidit Fig 11 40 R PCB d interfaccia della cartuccia toner CTIF 1 Rimuovere la Process unit P 11 17 N Unit di trasferimento 2 Rimuovere il vassoio interno P 2 18 B Vassoio interno 3 Scollegare 1 connettore togliere 1 vite e rimuovere la PCB d interfaccia della cartuc cia toner PCB d interfaccia della cartuccia toner Fig 11 41 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SEZIONE TAMBURO 11 21 e STUDIO166
127. l tamburo rimosso in un luogo buio 3 Fare attenzione a non toccare e a non graffiare il bordo della lama di pulizia Tamburo Fig 11 20 Lama di pulizia tamburo GM 1 Rimuovere il tamburo P 11 14 H Tamburo 2 Togliere 2 viti e rimuovere la lama di pulizia del tamburo Nota Fare attenzione a non toccare e a non graf fiare il bordo della lama di pulizia del tam buro Fig 11 21 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SEZIONE TAMBURO 11 14 J Unghietta di separazione tamburo 7 1 Rimuovere il tamburo P 11 14 H Tamburo 2 Rimuovere 2 unghiette di separazione del tamburo togliendo 1 vite per ciascuna unghietta Nota Quando si sostituiscono le unghiette di sepa razione del tamburo rimuovere dapprima il tamburo per evitare di graffiare la superficie Unghietta di separazione tamburo Fig 11 22 3 Rimuovere le unghiette di separazione del tamburo con la molla Unghietta di separazione tamburo Nota Quando si sostituiscono le unghiette di sepa razione del tamburo controllarne manual mente il movimento di pressione Fig 11 23 K Lama di recupero GM 1 Rimuovere 2 unghiette di separazione del tamburo P 11 15 J Unghietta di separazione tamburo 2 Togliere 2 viti e rimuovere la lama di recu pero con la relativa staffa Lama di recupero 6 Fig 11 24 Febbra
128. la procedura nota come correzione delle ombre La correzione delle ombre viene eseguita mediante applicazione di un processo di norma lizzazione utilizzando la seguente formula ai dati del nero e del bianco ottenuti preventivamente in modo da correggere la varianza luminosa e la variazione degli elementi dei dati immagine S K W K k Coefficiente S Dati immagine prima della correzione Dati neri memorizzati nella memoria Nera W Dati bianchi memorizzati nella memoria bianca Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SCANNER 6 11 6 6 A Lastra di esposizione 1 Togliere 2 cappucci di gomma 2 viti e rimuo vere il supporto della lastra di esposizione sfilandolo da destra Nota cappucci in gomma non sono installati sul sistema per NAD CND AUD TWD KRD e ARD 2 Togliere 2 cappucci in gomma 2 viti e rimuo vere la lastra di esposizione Note 1 Maneggiare con cura la lastra di esposi zione per non lasciare impronte o simili 2 Non appoggiare la lastra di esposizione direttamente sul pavimento 3 Quando si installa la lastra di esposi zione inserire le 2 guide della lastra di esposizione nella scanalatura del coper chio superiore dello scanner 4 cappucci gomma non sono installati sul sistema per NAD CND AUD TWD KRD e ARD 3 Rimuovere la lastra di esposizione dell ADF e STUDIO166 206 SC
129. lli 6 Lampade e riscaldatori Simbolo Nome Funzione Note P I LAMP1 CNTR LAMP Riscalda la sezione centrale del rullo Fig 2 5 23 12 Lampada riscaldatore centrale fusore LAMP2 SIDE LAMP Riscalda entrambi i lati del rullo fusore Fig 2 5 23 13 Lampada riscaldatore laterale ERS LP ERS Rimozione della carica residua dalla Fig 2 6 20 13 LED di scarica superficie del tamburo DH1 SCN DH L Previene la formazione di condensa Fig 2 3 9 17 Deumidificatore scanner sinistro sull unit scanner Opzionale per il modello NAD MJD CND standard per gli altri modelli DH2 SCN DH R Previene la formazione di condensa Fig 2 3 9 18 Deumidificatore scanner destro sull unit scanner Opzionale per il modello NAD MJD CND standard per gli altri modelli DH3 DRM DH Previene la formazione di condensa sul Fig 2 6 8 6 Deumidificatore tamburo tamburo Opzionale per il modello NAD MUD CND standard per gli altri modelli e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 2 13 7 Termistori e termostati Simbolo Nome Funzione Note P I THMS1 THMS C HTR Rilevamento della temperatura di Fig 2 5 23 6 Termistore centrale superficie sull area centrale del rullo fusore per il controllo della tempera tura della lampada del riscaldatore cen trale THMS2 THMS S HTR Rilevamento della temperatura di Fig 2 5 23 6 Termistore laterale s
130. mostato del deumidificatore scanner THMO2 B1 Unit ottica laser B2 Motore poligonale M4 C1 Rullo di presa C2 Unghietta di separazione Sensore fine carta S7 C4 Sensore di registrazione 54 C5 Rullo di registrazione E1 Rullo di presa del bypass E2 Rullo di alimentazione del bypass Cuscinetto di separazione del bypass Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 1 E4 Sensore carta del bypass 58 E5 bypass F1 Elettrodo F2 Corona principale F3 Griglia corona principale F4 Cartuccia toner G1 Filo del corona di trasferimento G2 Filo del corona di separazione G3 Rullo della guida di trasferimento H1 Tamburo H2 LED di scarica Lama di pulizia tamburo H4 Lama di recupero H5 Unghietta di separazione tamburo 11 Sleeve developer rullo magnetico 12 Miscelatore 1 I3 Miscelatore 2 14 Miscelatore 3 I5 Lama Doctor 16 Sensore reintegro autom S6 I7 Coclea di recupero toner 18 Coclea di riciclo toner 19 Termistore tamburo THMS4 110 Deumidificatore tamburo DH3 111 Termostato del deumidificatore tamburo THMO3 J1 Rullo fusore J2 Rullo di pressione J3 Unghietta
131. n uscita ottica costante Alimentazione NW Circuito di Circuito di Laser semiconduttivo comparazione __ azionamento potenza laser laser Uscita ottica costante Circuito di regolazione ae l Uscita di monitoraggio efficienza monitor Fig 8 8 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 UNIT OTTICA LASER 8 5 8 4 Circuito di controllo del motore poligonale Il motore poligonale un motore DC azionato da un segnale clock PMTRCLK inviato dal SoC Il PLL Phase Locked Loop controlla il motore per assicurarne una rotazione costante e accurata Il suo stato di rotazione viene convertito in un segnale di stato PMTRSTS 0 che viene quindi inviato all ASIC Il segnale PMTRSTS 0 passa a livello basso solo quando lo stato di rotazione del motore costante Da questo segnale SoC rileva lo stato di rotazione ed emette un raggio laser solo quando lo stato di rota zione costante PMTRCLK gt PMTRCLKB PMTR 0A Motore poligonale PMTRSTS 0 ii Fig 8 9 Segnale Funzione Livello basso Livello alto PMTR 0 Segnale ON del motore poligonale ON OFF PMTRCLK Clock di riferimento del motore poligo nale PMTRSTS 0 Segnale di controllo PLL del motore Rotazione a velocit Interruzione o errore poligonale costante e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA T
132. ne prima copia Circa 7 6 sec A4 100 originale inserito manualmente Circa 7 7 sec LT 100 originale inserito manualmente e Tempodiriscaldamento Circa 25 secondi temperatura 20 C e Copiatura multipla Fino a 999 copie valore impostabile tramite tastiera numerica e Rapporto di riproduzione Rapporto reale 100 0 5 Zoom 25 200 con incrementi dell 1 e Risoluzione gradazioni Scansione 600 dpi x 600 dpi Stampa equivalente a 2400 dpi x 600 dpi Gradazione 256 livelli e Larghezza effettiva di stampa Bordo superiore 3 0 2 0 mm Bordi laterali inferiore 2 0 2 0 mm copiatura Bordi superiore inferiore 5 0 2 0 mm Bordi laterali 5 0 2 0 mm stampa eAlimentazione Cassetto standard 1 cassetto altezza risma di 28 mm equivalente a 250 fogli 64 80 g m Bypass altezza risma 11 8 mm equivalente a 100 fogli 64 80 g m Unit di alimentazione carta PFU Opzionale Un cassetto altezza risma di 28 mm equivalente a 250 fogli 64 80 g m eCapacit dell alimentatore automatico degli originali opzionale A5 R LD ST R 100 fogli 80 g m altezza risma pari a 16 o inferiore eErogazione toner Rilevamento automatico della densit toner e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SPECIFICHE ACCESSORI OPZIONI PARTI
133. ner 1 Funzione Funzione di regolazione dell inizializzazione La prima volta che si utilizza il sistema o quando si sostituisce il developer Regola automaticamente il valore di output del sensore di reintegro automatico del toner in fun zione dell umidit valore di input al convertitore A D per la densit toner del nuovo developer in modo che rimanga entro un valore compreso tra 2 34 e 2 46 V Stabilizzazione della densit toner Durante l operazione di stampa Mantiene la densit toner entro un determinato rapporto come segue Il toner consumato La densit toner viene ridotta Viene rilevata la variazione dell output del sensore di reintegro automatico del toner in risposta all umidit Viene azionato il motore toner Viene erogato il toner dalla cartuccia toner all unit di sviluppo Rilevamento fine toner e ripristino Viene rilevato l esaurimento del toner nella cartuccia Viene azionato il motore toner L output del sensore di reintegro automatico toner non cambia La densit toner non cambia Viene stabilita l assenza di toner nella cartuccia fine toner Ripristino dallo stato di fine toner Viene azionato il motore toner Viene erogato il toner dalla cartuccia toner L output del sensore di reintegro automatico toner cambia La densit toner ritorna al valore normale Lo stato di fine toner viene azzerato Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riserva
134. ning viene avviato quando la temperatura della superficie del rullo fusore raggiunge il livello prestabilito Si attiva il motore principale Il rullo fusore inizia a ruotare Il tamburo gira Dopo 15 secondi il pre running si ferma w Quando la temperatura di superficie del rullo fusore raggiunge un livello sufficiente per la fusione Modo Pronto LED START ON 42 2 ModoPpPronto sistema pronto per la copiatura pulsanti sul pannello di controllo sono abilitati Quando non viene premuto alcun pulsante entro un determinato lasso di tempo SullPLCD viene visualizzato 1 come numero di copie Il sistema ritorna al normale modo di pronto e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati FUNZIONAMENTO GENERALE 4 2 4 2 3 con alimentazione da cassetto 1 Premere START LED START si attiva gt OFF II LED dell unit CIS si attiva gt Si attiva il motore scanner L unit CIS si sposta in avanti gt 1 motore poligonale gira ad alta velocit Il motore principale si attiva Vengono azionati tamburo gruppo fusore unit di sviluppo e rullo di uscita Alimentazione carta da cassetto Corona principale bias di sviluppo e LED di scarica si attivano Le ventole girano ad alta velocit Il solenoide di presa si attiva Il rullo di presa inizia a girare Il solenoide di presa si spegne dopo un determinato intervallo
135. no riservati SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 12 3 Togliere 1 molla e 2 viti Rimuovere la staffa Note Quando si installa la staffa agganciare la parte con forma ad U sulle estremit dei bracci anteriore e posteriore alle corri spondenti sporgenze presenti sull unit del rullo del bypass e Quando si rimuove la staffa metterla nella posizione indicata nella figura a destra per evitare che le leve si stacchino 4 Togliere 1 clip e rimuovere il rullo del bypass facendolo scivolare verso il lato frontale Nota Quando si installa il rullo del bypass inserire l albero nell accoppiamento sul lato poste riore Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 10 13 Fig 10 15 Staffa Fig 10 16 Rullo del bypass Accoppiamento Albero Fig 10 17 e STUDIO166 206 SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA E Rullo di presa del bypass GM 1 Rimuovere il rullo del bypass P 10 12 D Rullo del bypass 2 Rimuovere il rullo di presa del bypass e l albero Albero Rullo di presa del bypass Fig 10 18 F Rullo di alimentazione del bypass GM 1 Rimuovere il rullo del bypass P 10 12 D Rullo del bypass 2 Togliere 1 clip Quindi rimuovere l albero 3 Rimuovere il rullo di alimentazione del bypass Albero Rullo di alimentazione del bypass Fig 10 19 e STUDIO166
136. non vi siano anomalie sui com ponenti facendo riferimento alla seguente tabella Controller a coin Tensione Scheda Unit Parte Componente Fusibile 24 V Scheda Motore di scansione 1 203 4 PRINCIPALE Motore poligonale M4 Ventola di raffreddamento del regolatore M6 di commutazione Frizione di registrazione CLT1 Solenoide di presa 5011 Solenoide di presa bypass SOL2 Unit sensore immagine di contatto CIS PFU 24VDF ADF 24VCOV OFF Scheda Motore toner M2 F201 4A PRINCIPALE Motore principale M3 Ventola di scarico M5 Sensore reintegro autom S6 LED di scarica ERS e STUDIO166 206 ALIMENTATORE Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 14 4 NEAJOSII MUIP HNL NOILYHOdHO9 DIL VEIHSOL 200 G tL IYOLVININIV 907 99 LOI0NLS 2 Deumidificatore Switch di apertura chiusura Switch di apertura chiusura Interruttore principale coperchio frontale coperchio ADU al L o Scheda FUS 1 CN107 CN102 CN103 125V 4A 200V 4A 24VCOV OFF Scheda MAIN F101 F102 SRI Live o OTO Fil domo Fil 125V 4A 200V 4A 24V Scheda MAIN ltro PFU via scheda MAIN Neutrale o rumore rumo
137. ntatto CIS L unit CIS CIS composta da array LED array obiettivo e CCD della stessa lunghezza della lar ghezza originale nella direzione della scansione primaria che sono perfettamente collegati e uniti L originale illuminato dalla sorgente luminosa del LED che consiste in LED a colori RGB uno per ogni colore tubo di guida della luce che guida ogni luce all originale e array YG LED quindi la luce riflessa scansita dal CCD Con il metodo CCD metodo ottico di riduzione la luce riflessa della lampada di esposizione viene convogliata dagli specchi dall obiettivo e dalla fessura a vetro verso il CCD dove viene eseguita la conversione ottica elettrica dei dati di scansione Con il metodo CIS metodo con sensore a con tatto le suddette operazioni vengono elaborate solo dall unit CIS Il CIS si caratterizza per la scarsa profondit del fuoco e l alta sensibilit alla luce Array Rod lens Lastra di esposizione ADF Piastra di correzione delle ombre Unit CIS Lastra di esposizione N Ale DI UP Tubo di guida della Array YG LED CCD juce RGB Fig 6 2 CCD Esegue la scansione della luce riflessa da un originale e la converte in segnali elettrici Per realizzare il sistema ottico in scala di larghezza A3 e di 7084 pixel il sistema utilizza 11 CCD ogni CCD costituito da 644 pix
138. nterruttore Switch di apertura chiusura coperchio NERE Linea di alimentazione CC Linea di alimentazione CA inea segnale Fig 2 11 2 Funzione delle schede e Scheda MAIN la scheda che controlla il sistema composta da SoC ASIC memoria SDRAM Flash ROM ecc Il SoC Controllo del sistema che un componente centrale della scheda MAIN integra le fun zioni della CPU l elaborazione immagine il controllo della memoria pagina CODEC il controllo interfaccia esterna USB ecc attivate da un chip Basato sull immissione di dati dal pannello di controllo il SoC controlla ogni sistema es ASIC ogni memoria es unit CIS e unit ottica laser rendendo possibile la scansione degli originali e la stampa dei dati Scheda SRAM la scheda su cui montata la SRAM per la registrazione delle informazioni di impostazione utente il valore del contatore e la funzione di backup Quando viene sostituita la scheda MAIN col legare questa scheda alla nuova scheda MAIN per mantenere i dati del sistema precedente e SchedaLPNL Su questa scheda sono montati gli switch dei singoli tasti e i LED del pannello di controllo e Scheda CTRG E la scheda su cui montato il chip IC per la registrazione delle informazioni relative alla cartuccia toner numero di stampe dati di identificazione ecc Scheda CTIF E la scheda di interfaccia con la scheda CTRG nella cartuccia toner Attraverso questa
139. nto Fig 10 50 3 il fermo e rimuovere lo switch di rilevamento cassetto dalla stafta Staffa dello switch di rilevamento cassetto Switch di rilevamento cassetto Fig 10 51 T Sensore di registrazione S4 1 Rimuovere il coperchio posteriore P 2 22 J Coperchio posteriore 2 Sganciare il cablaggio dal morsetto e scolle gare 1 connettore Morsetto del cablaggio Fig 10 52 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 26 3 Rimuovere il deumidificatore la finta pia stra P 10 19 J Deumidificatore DH3 Finta piastra 4 Rimuovere il rullo di registrazione in metallo P 10 25 Q Rullo di registrazione in metallo 5 Togliere 1 vite 6 Rimuovere la guida di registrazione sollevan dola Sganciare il fermo e rimuovere la staffa dello switch di rilevamento cassetto Nota Quando si rimuove l unit di registrazione fare attenzione a non danneggiare il cablag gio che la collega con lo switch di rileva SANTA Staffa dello switch mento cassetto F ASI di rilevamento cassetto Fig 10 54 7 Rimuovere la staffa del sensore fine carta P 10 20 K Sensore fine carta S7 8 Sganciare il cablaggio dal morsetto scolle 9 gare il connettore togliere 3 viti e rimuovere la
140. nto il processo che trasferisce sul foglio l immagine toner immagine visibile formata sulla superficie del tamburo Metodo II foglio che oltrepassa il lato del tamburo viene caricato con polarit opposta rispetto a quella del toner dalla scarica del corona di trasferi mento Il toner viene trasferito dalla superficie del tam e_ buro sulla carta sante Foglio amburo N Corona di trasferimento Fig 3 15 Per un trasferimento uniforme Su questo sistema durante l elaborazione del bias di trasferimento viene applicata una tensione bias 565 VDC al rullo di registrazione e alla guida di trasporto dell unit di trasferimento gene rata dal corona di trasferimento e che fluisce all interno della guida di trasporto dell unit di trasfe rimento attraverso la carta Per ottenere il livello di trasferimento adeguato l uscita viene controllata come segue Uscita del trasferimento Posizione foglio rispetto al punto di trasferimento Dal bordo superiore 11 mm dal bordo superiore 340 ADC Da 11 mm dal bordo superiore a 5 mm dal bordo inferiore 369 ADC Da 5 mm dal bordo inferiore al bordo inferiore L 282 ADC IDA Direzione del trasporto ATA ANA A HEX Rotazione tamburo Corona di trasferimento Fig 3 16 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 PROCESSO
141. o di pressione Nessuno e Riscaldatore 916 Lampada riscald Attivazione spegnimento mediante ter mistore Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 3 13 e STUDIO166 206 PROCESSO DI COPIATURA e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati PROCESSO DI COPIATURA 3 14 4 FUNZIONAMENTO GENERALE 4 1 Descrizione Funzionamento della Funzionamento nel modo inizializzazione pre running e ready macchina Copia da cassetto mediante tasto START Copiatura Copiatura da bypass Copiatura con interruzione Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 FUNZIONAMENTO GENERALE 4 1 4 2 Descrizione del funzionamento 4 2 1 Riscaldamento 1 Inizializzazione Accensione Accensione visualizza 0 come numero di copie formato reale 100 LED START OFF Motori ventola ON Inizializzazione del sistema di scansione L unit CIS si porta in posizione home L unit CIS si porta in posizione di rilevamento picco II LED dell unit CIS si attiva Rilevamento picco rilevamento del colore bianco mediante piastra di correzione delle ombre II LED dell unit CIS si spegne L unit CIS si porta in posizione home Modo Pronto LED START ON Pre running solo quando la temperatura inferiore o uguale 16 C Il pre run
142. o riservati SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 1 10 2 Configurazione SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA Inferiore Rullo di presa Parte di sostituzione periodica Solenoide di presa SOL 1 Frizione di presa del cassetto Sensore fine carta 57 Bypass Rullo di presa del bypass Parte di sostituzione periodica Rullo di alimentazione del bypass Parte di sostituzione periodica Cuscinetto di separazione bypass Parte di sostituzione periodica Sensore del bypass S8 Solenoide di presa del bypass SOL2 Frizione di presa del bypass Frizione di alimentazione del bypass Rullo di registrazione Frizione del rullo di registrazione CLT1 Sensore di registrazione 84 Switch di rilevamento cassetto SW5 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 2 10 3 Funzioni 1 Y W O N Questo rullo caratterizzato da una sezione forma semicircolare preleva il foglio dal cassetto lo trasporta sul rullo di registrazione Una rotazione del rullo di presa guida il foglio verso il rullo di regi strazione Solenoide di presa SOL 1 Avvia la trasmissione dell azionamento alla frizione di presa del cassetto La forza di azionamento non viene trasmessa alla frizione di presa del cassetto se il solenoide di presa SOL
143. ocess unit Fig 11 10 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SEZIONE TAMBURO 11 10 07 03 4 Sollevare l unit di pulizia del tamburo e rimuoverla Note 1 Fare attenzione a non toccare o graffiare la superficie del tamburo Fig 11 11 2 Non toccare il mylar della guida si potrebbe deformare Fig 11 12 LED di scarica ERS 1 Rimuovere l unit di pulizia del tamburo P 11 10 B Unit di pulizia del tamburo 2 Liberare 1 fermo e rimuovere l unit LED di scarica Nota Fare attenzione a non toccare o graffiare la superficie del tamburo LED di scarica Fig 11 13 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SEZIONE TAMBURO 11 11 3 il cablaggio dal morsetto rimuo vere il LED di scarica D Corona principale 1 Rimuovere l unit LED di scarica P 11 11 C LED di scarica ERS 2 Rimuovere il corona principale sfilandolo verso il retro Nota Fare attenzione a non toccare o graffiare la superficie del tamburo E Griglia corona principale 1 Rimuovere il corona principale P 11 12 D Corona principale 2 Togliere la molla e rimuovere la griglia del corona principale Nota Non toccare il reticolo della griglia e STUDIO166 206 SEZIONE TAMBURO LED di scarica F
144. oggette ad alta tensione quali i corona l unit di sviluppo il trasformatore di alta tensione e l alimentatore In particolare fare attenzione a non toccare le schede di questi componenti le cariche elettrostatiche potrebbero infatti rimanere nei relativi condensatori anche dopo lo spegnimento della macchina Assicurarsi che la macchina non sia in funzione prima di intervenire su sezioni potenzialmente pericolose es parti in movimento rotanti quali ingranaggi cinghie pulegge ventole e uscita del raggio laser sull unit ottica laser Fare attenzione quando si rimuovono le coperture poich potrebbero nascondere dei compo nenti con bordi affilati Se si devono eseguire interventi con macchina accesa fare attenzione a non toccare parti vitali o componenti in movimento rotanti Evitare l esposizione al raggio laser Utilizzare i jig e gli strumenti appropriati Utilizzare attrezzi e strumenti di misura appropriati AI termine dell intervento ripristinare l operativit originale della macchina e verificare che fun zioni correttamente Componenti di servizio importanti per la sicurezza Teleruttore interruttore sportello fusibili termostati termofusibili termistori batterie IC RAM batterie al litio sono particolarmente importanti ai fini della sicurezza Manipolare e installare que sti componenti in modo corretto Cortocircuiti o disfunzioni di questi elementi possono causare incidenti gravi Fare pertanto attenzione a non corto
145. ola di scarico M5 quando la macchina in modalit di PRONTO Regolatore di commutazione PS Questa scheda genera la tensione di controllo dell output del corona principale del corona di trasfe rimento del corona di separazione del bias di sviluppo e del bias della guida di pre post trasferi mento Sensore temperatura umidit 53 Questo sensore e i termistori tamburo THMS1 THMS2 rilevano la temperatura e l umidit all interno del sistema poich tamburo developer e carta sono influenzati dagli elementi ambientali quali temperatura e umidit Pertanto la griglia del corona principale il corona di trasferimento separazione il bias della guida di trasferimento l uscita laser e l uscita del sensore di reintegro auto matico del toner vengono controllati in modo da assicurare prestazioni ottimali e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SEZIONE TAMBURO 11 4 11 4 Circuito di controllo dell uscita ad alta tensione 11 4 1 Descrizione generale Su questo sistema il circuito di generazione di alta tensione integrato nel regolatore a commutazione controllato dal segnale ON OFF di ogni bias inviato dall ASIC sulla scheda MAIN e dalla tensione di riferimento Vc di ogni bias inviato dal SoC tramite il convertitore D A Genera la corrente di output e la tensione di ogni bias in base a 24VCOV OFF inviati dal circuito di generazione di bassa tensione del regolatore a commutazi
146. ollo non dovessero funzionare e il rullo fusore presentasse un surriscaldamento anormale interviene il termostato per escludere l alimentazione alle lampade di riscaldamento e proteggere il sistema Unit Fusore Termistord Termistore Termistore centrale laterale periferico Convertitore AID Regolatore di commutazione Circuito controllo TRC1 lampada risc centrale Circuito controllo TRC2 lampada risc laterale Segnale di controllo lampada risc centrale Segnale di controllo lampada risc laterale Circuito di Spegnimento forzato Segnale Reset Filtro rumore Interruttore Linea CA Linea CC Scheda MAIN Fig 13 2 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 13 5 e STUDIO166 206 GRUPPO FUSORE UNIT DI USCITA 13 5 2 Sezione di rilevamento della temperatura Per mantenere stabile la temperatura di superficie del rullo fusore i 3 termistori centrale laterale e periferico rilevano la temperatura di superficie del rullo fusore per l attivazione disattivazione e il con trollo delle 2 lampade di riscaldamento centrale e laterale 1 Rapporto tra la tensione in uscita dei termistori e la temperatura di superficie del rullo fusore Tensioni in
147. on defor mare la piastra Rullo di pressione Boccola del rullo di pressione Fig 13 29 e STUDIO166 206 g Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati GRUPPO FUSORE UNITA DI USCITA 13 18 I centrale Termistore laterale Termistore periferico THMS1 THMS2 THMS3 1 Rimuovere il rullo fusore P 13 17 G Rullo fusore 2 Togliere 1 vite per ogni termistore e rimuo vere i termistori sganciando il cablaggio dal morsetto Fig 13 30 Nota Quando si installano i termistori fare atten zione alle posizioni di installazione del termi store laterale e di quello periferico Termistore laterale verificando appunto la lunghezza dei rispet tivi cablaggi Termistore periferico Termistore centrale Fig 13 31 J Termostato fusore THMO1 1 Rimuovere il rullo fusore P 13 17 G Rullo fusore 2 Togliere 2 viti e rimuovere il termostato f fusore Termostato fusore Fig 13 32 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 GRUPPO FUSORE UNIT DI USCITA 13 19 e STUDIO166 206 _ Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati GRUPPO FUSORE UNITA DI USCITA 13 20 14 ALIMENTATORE 14 1 Struttura L alimentatore integra un filtro CA un circuito di output CC del tipo ad isolamento un circuito di output dell alta tensi
148. one SCHEDA MAIN Regolatore di commutazione Sezione a bassa tensione HVMVR 1 24VCOV OFF 24VCOV OFF Dati digitali Convertitore 1 HVTVR 1 Sezione ad alta tensione D A HVSAV 1 Bias corona Dati analogici Tensione di riferimento V Bias elettrodo Elettrodo ad ago ad ago Bias Griglia griglia Valore di regolazione Flash ROM Bias developer Developer AC Rullo magnetico Developer DC HVTM 0 HVTAC 0 Bias di Corona di trasferimento trasferimento HVTT 0 HVTSP 0 Bias di Corona di separazione 7 separazione HVTGB 0 HVSDWN 0 Bias guida di Guida trasferimento di trasferimento Rilevamento fuoriuscite Fig 11 3 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SEZIONE TAMBURO 11 5 11 4 2 Descrizione del funzionamento La funzione e l operativit di ogni segnale sono le seguenti Segnali ON OFF HVTM 0 HVTAC 0 HVTT 0 HVTSP 0 HVTGB 0 Questi segnali vengono generati per la griglia elettrodo ad ago griglia per il bias di sviluppo AC per il corona di trasferimento per il bias della guida di trasferimento e per il corona di separazione Quando questi segnali vanno basso livello L viene attivato il circuito di generazione di ogni
149. one a non toccare parti vitali o componenti in movimento rotanti Evitare l esposizione al raggio laser Quando si effettuano interventi di assistenza controllare la piastrina di descrizione delle caratteristiche e altre etichette di avvertenza quali Scollegare la spina durante il service ATTENZIONE AREA SOGGETTA AD ALTE TEMPERATURE ATTENZIONE ALTA TENSIONE ATTENZIONE RAGGIO LASER per verificare che non vi siano tracce di sporco sulla loro superficie e che siano correttamente montate sulla copiatrice 2 Unit motore poligonale Questa unit composta dal motore poligonale M4 e dallo specchio poligonale Motore poligonale M4 Questo motore fa ruotare lo specchio poligo nale ad alta velocit Il motore CC controlla la velocit di rotazione del motore dello specchio come segue Durante il modo pronto 0 rpm nessuna rota zione Durante la stampa 21 521 147 rpm 600dbpi Specchio poligonale Questo specchio riflette un fascio laser emesso dal diodo laser Poich lo specchio poligonale viene fatto ruotare dal motore poli gonale M4 la luce laser riflessa si muove in sincrono con la rotazione La direzione del movimento la direzione della scansione pri maria dell immagine Viene eseguita una scansione su una faccia dello specchio poligo nale Poich lo specchio poligonale ha sei facce ci significa che con una rotazione del motore poligonale vengono eseguite sei scansioni
150. one e un circuito di controllo della lampada di riscaldamento 1 le W Filtro CA Questo filtro elimina i disturbi elettrici esterni e previene l uscita di disturbi elettrici generati dalla macchina verso l esterno Circuito di uscita circuito di uscita a bassa tensione Converte la tensione CA della sorgente esterna di alimentazione in tensione CC e la fornisce alle singole parti elettriche La tensione CC viene suddivisa in queste due linee a Linea switch principale Utilizzata dalla macchina nel processo di formazione dell immagine All accen sione dell interruttore principale della macchina vengono erogati quattro diversi tipi di tensione 5V 5VB 24V e 24VDF b Linea switch sportello Utilizzata dalla macchina nel processo di formazione dell immagine Questa ali mentazione passa attraverso lo switch sportello Questo tipo di tensione 24VCOV OFF viene generato solo quando viene acceso l interruttore prin cipale della macchina ed acceso lo switch di blocco coperchio coperchio frontale e coperchio dell ADU chiusi Quando il sistema si trova in modalit di risparmio energia modo spegnimento automatico ven gono forniti solo 5VB per la linea dell interruttore principale Circuito di uscita ad alta tensione Genera la tensione correnti di output per i bias di carica di sviluppo di trasferimento e di separa zione sulla base della tensione 24V generata dal circuito di output CC Per i dettagli sul circ
151. ono riservati DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 20 G Coperchio dell ADU 1 Aprire il bypass 2 Aprire il coperchio dell ADU Fermo ADU Fermo ADU 3 Aprire l unit di trasferimento e allentare il fermo dell ADU sul lato frontale i a 4 Togliere 1 vite e rimuovere il fermo dell ADU Y sul lato posteriore Nota Fare attenzione a non far cadere il coperchio dell ADU quando si tolgono le viti dal fermo dell ADU 5 Rimuovere il coperchio dell ADU sfilandolo verso il lato destro Fig 2 19 H Coperchio frontale destro 1 Rimuovere il coperchio frontale P 2 18 A Coperchio frontale 2 Aprire il coperchio dell ADU 3 Estrarre il cassetto dell LCF 4 Togliere 2 viti e rimuovere il coperchio fron tale di destra Coperchio frontale di destr Fig 2 20 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 21 Coperchio posteriore destro 1 Aprire il coperchio dell ADU 2 Togliere 1 vite e rimuovere il fermo dell ADU sul lato posteriore 3 Togliere 2 viti e rimuovere il coperchio poste riore destro Coperchio posteriore destro Fig 2 21 J Coperchio posteriore 1 Togliere 5 viti e rimuovere il coperchio poste riore Coperchio posteriore Fig 2 22 e STUDIO166 206 Febbraio
152. orona principale e del bias della guida di trasferimento sono fissi quando il tra sformatore di alta tensione esce da fabbrica Clock di generazione HVCLK 0 del bias di sviluppo AC Questo segnale di clock un riferimento della componente AC del bias di sviluppo Segnale di rilevamento dispersione del circuito di generazione di alta tensione HVSDWN 0 Questo segnale rileva la presenza di dispersione del circuito di generazione di alta tensione In pre senza di questa anomalia il segnale passa basso e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SEZIONE TAMBURO 11 6 11 5 Circuito di rilevamento della temperatura del tamburo 11 5 1 Descrizione generale Per prevenire che la qualit di stampa possa variare in funzione della temperatura il termistore tam buro controlla la temperatura della superficie del tamburo e delle aree circostanti Sulla base del risul tato del controllo questo circuito corregge l uscita del bias del corona principale del bias di sviluppo e del bias di separazione oltre che l uscita del sensore di reintegro automatico toner e del laser 11 5 2 Configurazione del circuito Il seguente schema illustra la configurazione del circuito di rilevamento della superficie del tamburo La tensione inviata dal termistore del tamburo viene convertita dal convertitore A D sulla scheda MAIN e inviato al SoC Il termistore temperatura un dispositivo la cui resistenza diminuisce
153. per l Europa Developer D 2320 a eccezione della Cina D 2320C per la Cina e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SPECIFICHE ACCESSORI OPZIONI PARTI DI CONSUMO 1 6 1 5 Accessori opzionali Alimentatore autom degli originali Copri originale ADF KA 1640PC MR 2017 Memoria di espansione GC 1240 a Cassetto opzionale PFU MY 1027 Mobiletto MH 1640 Fig 1 2 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SPECIFICHE ACCESSORI OPZIONI PARTI DI CONSUMO 1 7 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SPECIFICHE ACCESSORI OPZIONI PARTI DI CONSUMO 1 8 2 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 1 Vista in sezione 1 Lato anteriore 1222 4 J6 J7 4544 J8 K4 K2 15 19 F2F1 NY B2 B4 1 F4 18 14 111110 13 16 C1 C2 C4 E4 Fig 2 1 A1 Lastra di esposizione A2 Lastra di esposizione ADF A3 Unit sensore immagine a contatto CIS A4 Deumidificatore scanner sinistro DH1 5 Deumidificatore scanner destro DH2 Ter
154. ppo bias DC viene applicato un bias AC circa 1 100 V Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 PROCESSO DI COPIATURA 3 5 Developer Il developer composto da una miscela di toner e carrier polvere di ferro La frizione dei com ponenti durante la miscelazione fa si che il toner venga caricato negativamente e il carrier positi vamente Toner E composto principalmente da resina e Carbe carbone 5 10 Carrier E composto da ferrite il rivestimento in resine sulla sua superficie assicura una elettrificazione frizionale appropriata N 5 20 um Ferrite Resina 90 95 Toner 30 100 um Carrier Fig 3 11 Nota L utilizzo del developer oltre la normale durata prevista causa Toner Carrier l incrostazione del toner sul carrier In tal caso le prestazioni di carica risulteranno degradate Sintomo 1 Riduzione della densit immagine 2 Fuoriuscite di toner 3 Fondo macchiato Soluzione Sostituire il developer Non si verifica alcuna elettrificazione frizionale nell area di incrostazione del toner Fig 3 12 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati PROCESSO DI COPIATURA 3 6 Rullo magnetico Spazzola magnetica La figura sulla destra mostra la disposizione dei poli nord e sud all interno del rullo magnetico Il developer forma una peluria a forma di spazzola che entra in contatto con la superficie
155. quelli indicati sul pannello di controllo pre mere il pulsante DRAWER per selezionare il cassetto premere il pulsante COPY per selezionare ALTRO e inserire il codice del formato desiderato come indicato nella tabella sottostante Premere il pulsante START per eseguire l impostazione Premere il pulsante FUNCTION CLEARI per inter rompere l impostazione durante l esecuzione Formato carta Codice Formato carta Codice A3 01 LT R 11 A4 02 ST R 12 A4 R 03 FOLIO 13 B4 04 COMPUTER 14 BS 05 Cartolina 2 15 B5 R 06 1316 16 1 07 8K 73 17 LD 08 16K 3 18 LG 09 16K R 19 LT 10 1 2 Si possono impostare questi codici solo quando si utilizza il bypass 2 Si pu impostare questo codice solo per modelli JPD 3 Si possono impostare questi codici solo per modelli CND e Modo impostazione segnalazioni acustiche Questo modo permette di attivare escludere l intervento delle segnalazioni acustiche del sistema Tenendo simultaneamente premuti per 2 secondi i pulsanti di regolazione della densit chiaro e scuro il sistema passa in modalit di impostazione delle segnalazioni acustiche Per commutare tra on off premere il pulsante AUTO Quando la segnalazione acustica attivata le 7 spie di rego lazione della densit sono accese Sono invece spente quando la segnalazione acustica esclusa Per attivare escludere la segnalazione acustica premere il pul
156. re 24VDF ADF via scheda MAIN Termostato fusore Regolatore di commutazione 2 5VB Scheda MAIN 0 6 D scheda FUS 5V Scheda MAIN n Circuito di controllo Lampada risc centrale lampada risc centr TRC1 PWRDWN 1 Scheda MAIN PWRSV 1A Scheda MAIN Circuito di controllo Lampada risc laterale lampada risc laterale HTON1B Scheda MAIN TRC2 HTON2B Scheda MAIN HTRRLYOFF 0 Scheda MAIN Circuito di uscita ad alta tensione OUTI Bias elettrodo ad ago OUTA OUT5 OUTE Bias di Bias di Bias guida Segnali Scheda MAIN i controllo i di trasferimento 3 trasferimento separazione alta tensione OUT2 OUT3 Bias griglia Bias Developer 14 6 Sequenza di alimentazione ON 0 200 ms ms o superiore 700 ms o inferiore Input AC 50 120 ms o sup nferiore 200 ms o 5VB Collegata all interruttore principale PWRDWN 1 PWRSV 1A 5V Collegata all interruttore principale 0 ms o superiore APERTO CHIUSO 24V 24VDF Collegata all interruttore principale Switch di apertura chiusura coperchio 24VCOV OFF Collegata all interruttore sportello Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 ALIMENTATORE 14 6
157. re dell unit di sviluppo Sigillo in gomma Coperchio superiore dell unit di sviluppo Fig 12 9 Fig 12 10 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 12 12 C Riempimento dell unit di sviluppo con developer 1 Ruotare l ingranaggio sul lato posteriore dell unit di sviluppo in direzione della freccia Coperchio mentre si riempie l unit di sviluppo con developer Stendere il developer sul rullo magnetico e Fissare l ugello come richiesto Fig 12 11 D Sensore di reintegro automatico toner S6 1 Rimuovere il developer P 12 12 B Developer Connettore Sensore di reintegro 2 Collocare l unit di sviluppo in posizione automatico toner ribaltata Scollegare 1 connettore sganciare 1 fermo quindi ruotare il sensore di reintegro automa tico toner in senso antiorario per rimuoverlo SS Fig 12 12 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SISTEMA DI SVILUPPO 12 13 E Termistore tamburo THMS4 1 Rimuovere il developer P 12 12 B Developer 2 1 connettore togliere 1 vite e rimuovere il termistore del tamburo Termistore tamburo Connettore Fig 12 13 F Rullo della guida Rullo magnetico 1 Rimuovere il developer P 12 12 B Developer 2 Togliere 2 viti e rimuovere l unit di
158. rincipale Elettrodo ad ago Parti PM Griglia corona principale Parti PM Unit di trasferimento Corona di trasferimento Filo del corona di Parti PM separazione trasferimento Filo del corona di Parti PM separazione Ventola di scarico M5 Filtro ozono Parti PM Guida di trasporto Sensore temperatura umidit 53 Regolatore di commutazione PS e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SEZIONE TAMBURO 11 2 11 3 Funzioni 1 Tamburo Il tamburo composto da una base in alluminio di forma cilindrica rivestita da una pellicola in mate riale organico fotosensibile fotoconduttore Il materiale fotoconduttivo diventa isolante alta resistenza elettrica quando non esposto alla luce e diventa conduttivo bassa resistenza elettrica quando esposto alla luce Questo materiale chiamato fotoconduttore Corona principale Il corona principale un asta metallica con sezione a forma di U che presenta blocchi isolati su entrambe le estremit tra le quali collegato il filo corona Quando viene applicata alta tensione a questo filo corona l aria attorno al filo si ionizza caricata elettrostaticamente L aria ionizzata viene attratta dalla superficie del tamburo Questo fenomeno denominato scarica del corona Per controllare la quantit di carica alla griglia viene applicato un bias di controllo AI buio la superficie del tamburo
159. ritti sono riservati e STUDIO166 206 SCANNER 6 15 4 Sbloccare 2 fermi e rimuovere il sensore copri originale F Unit sensore immagine a contatto CIS 1 Rimuovere la lastra di esposizione P 6 12 A Lastra di esposizione 2 Spostare l unit CIS sul fine corsa destro Note e Fare attenzione a trattenere la cinghia 1 di azionamento del CIS per spostare l unit CIS e Quando si sposta l unit CIS assicurarsi di non toccare l albero su cui applicato l olio al silicone e STUDIO166 206 SCANNER Sensore copri originale Fig 6 19 Unit CIS Cinghia 1 di azionamento del CIS Fig 6 21 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 6 16 3 Togliere il sigillo che fissa il cablaggio Nota Fissare il sigillo utilizzando la seguente pro ma Sigillo cedura Posizionare il cablaggio piatto lungo il bordo della base dello scanner Allineare il sigillo con i due bordi della base dello scanner 4 Sollevare l unit CIS scollegare 1 connettore alla base dell unit CIS e rimuovere l unit CIS _ Pu 53 Connettore Note NK Fare attenzione a non lasciare impronte polvere o simili sulla superficie dell unit CIS e Dopo la sostituzione dell unit CIS ese guire il codice 05 310 con il copri origi nale o l ADF chiuso 5 Sbloccare i 2 fermi p
160. ro all unit di sviluppo all unit di pulizia al gruppo fusore e ai rulli di trasporto carta attraverso ingranaggi e cinghie di sincronizzazione 2 Motore toner M2 Il motore principale un motore CC la cui azione comandata da segnali di controllo emessi dalla scheda MAIN La forza di azionamento del motore toner trasmessa alla cartuccia toner attraverso gli ingranaggi Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 UNITA DI AZIONAMENTO 9 3 9 4 Circuito di controllo del motore principale Il motore principale un motore CC azionato da segnali di controllo dalla scheda MAIN Aziona tam buro unit di sviluppo rullo di alimentazione rullo di trasporto e rullo di registrazione In questo motore integrata una scheda PCB per l esecuzione dei seguenti controlli Scheda MAIN 24vcov 0FF Motore principale Sezione PCB Sezione motore I 1 Impulso F 5V 24VCOV OFF Correzione S Sa Differenza onda Co parat MMTRCKA di fase y 7 Circuito di T I I I rilevam Comparat tensione Sezione di I T I T I 1 di velocit commutaz Fase W della A fase di Diff la MMTRPLL 1 eccitazion MMTRCCW 1 MMTRBK 0 gt Controllo i Rilev rotazione te Circuito posizione rotore protezione blocco
161. ropriet quando viene esposto alla luce la sua resistenza elettrica aumenta o diminuisce a seconda dell intensit della luce Esempio Luce intensa La resistenza diminuisce funziona da conduttore Luce debole La resistenza aumenta funziona da isolatore e Strato fotoconduttivo Base Struttura del tamburo fotoconduttivo esempio di OPC Fig 3 2 Formazione dell immagine elettrostatica latente Nei processi di carica lettura dati scrittura dati e scarica descritti in seguito il potenziale negativo delle aree del tamburo che corrispondono alle aree nere dell originale viene eliminato mentre le aree sul tamburo che corrispondono alle zone bianche mantengono la carica negativa L immagine formata dal potenziale negativo sul tamburo non visibile ed chiamata immagine elettrostatica latente Tempo t Z o gt v 5 2 N 2 o 500 See Area bianca dell originale Scarica Carica Potenziale elettrico del tamburo fotoconduttivo Fig 3 3 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati PROCESSO DI COPIATURA 3 2 2 Carica il processo utilizzato per distribuire la carica uniformemente sulla superficie del tamburo L elettrodo ad ago produce una scarica negativa sul corona controllata dalla griglia in modo che la superficie del tamburo venga caricata uniformemente con il potenziale negativo Il potenziale di sup
162. rtuccia toner in esaurimento accensione dell indicatore toner quando il valore del contatore del tempo di rotazione della cartuccia toner ha superato le soglie preventivamente scritte sulla PCB della cartuccia toner CTRG Quando si utilizza una cartuccia ricon dizionata ossia una cartuccia toner il cui contatore del tempo di rotazione della PCB cartuccia toner CTRG ha superato la soglia che determina lo stato di cartuccia in esaurimento subito dopo l installa zione della cartuccia compare il simbolo di stato cartuccia in esaurimento Quando si utilizza una car tuccia toner non raccomandata Toshiba l indicatore toner viene acceso dalla funzione di rilevamento cartuccia che non riesce a leggere i dati di riconoscimento della cartuccia Sul sistema prevista l impostazione soglia per lo stato di toner in esaurimento 08 971 che permette di regolare i tempi di visualizzazione dello stato toner in esaurimento come segue Impostazione della soglia di stato di toner in esaurimento 08 971 0 Viene impostato un intervallo lungo tra la comparsa del segnale di toner in esaurimento e l esaurimento effettivo del toner 1 Normale predefinito 2 Viene impostato un intervallo breve tra la comparsa del segnale di toner in esaurimento e l esaurimento effettivo del toner 3 Il simbolo di toner in esaurimento non compare e STUDIO166 206 SISTEMA DI SVILUPPO Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati 12 4 Si
163. sante START per eseguire l impo stazione Premere il pulsante FUNCTION CLEAR per interrompere l impostazione durante l esecu zione Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 PANNELLO DI CONTROLLO 5 3 5 3 Relazione tra stato del sistema e funzionamento START CLEAR FUNCTION INTERRUPT ENERGY Altri pulsanti STOP CLEAR SAVER tasti Attesa Avvia la Azzera la Azzera le Passa al Si passa al Operazione copiatura quantit copie impostazioni modo di modo rispar consentita copiatura con mio energia interruzione Riscalda Prenota Azzera la Azzera le Operazione mento l avvio auto quantit copie impostazioni consentita matico del lavoro Copiatura Lavoro di Passa al copiatura in modo di pausa copiatura con interruzione Lavoro di Riprende il Annulla il Azzera le Passa al copiatura in lavoro di lavoro di impostazioni modo di pausa copiatura copiatura copiatura con interruzione Download del firmware Nel modo Passa allo risparmio stato di attesa energia bassa potenza In modo a Passa allo Passa allo Passa allo Passa allo Passa allo riposo stato di attesa stato di attesa stato di attesa stato di attesa stato di attesa Lavoro di Avvia la Azzera la Annulla la Annulla la Operazione copiatura con copiatura con quantit
164. scheda le informazioni registrate nel chip IC sulla scheda CTRG vengono alimentate nel SoC sulla scheda MAIN e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 16 Scheda LDR Su questa scheda sono montati il diodo laser e il circuito ASIC Il raggio laser viene generato sulla base del segnale dati immagine inviato dal SoC alla scheda MAIN Scheda SNS E la scheda su cui montato il sensore per il rilevamento della posizione di irraggiamento del laser Invia il segnale H sync al SoC sulla scheda MAIN e PS ACC l unit preposta alla generazione della tensione CC alta bassa utilizzata sul sistema dalla cor rente CA fornita dalla presa di corrente distribuendo quindi tali tensioni alle singole parti elettriche Scheda FUS la scheda che fornisce l alimentazione CA per l attivazione del deumidificatore Opzionale per il modello NAD MID CND standard per gli altri modelli e CIS l unit preposta alla conversione dei segnali ottici in segnali elettrici per la conversione della luce riflessa dall originale in segnali elettrici E composta da sorgente luminosa LED sistema ottico sensore CCD ecc Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 2 17 2 5 Smontaggio e riassemblaggio di coperture A Coperchio frontale 1 Aprire il coperchio frontale 2
165. scheda vengono scritti i dati che identificano le cartucce toner raccomandate TOSHIBA e i valori del contatore che stabiliscono che la cartuccia prossima all esaurimento Questi dati vengono letti dalla PCB di interfaccia della cartuccia toner CTIF su questo sistema i dati riguardanti l erogazione toner vengono scritti anche sulla PCB cartuccia toner CTRG La PCB d interfaccia della cartuccia toner CTIF rileva anche se la cartuccia toner installata o meno 3 Motore toner M2 Aziona la cartuccia toner mediante ingranaggi Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SISTEMA DI SVILUPPO 12 3 12 3 2 Funzioni della PCB della cartuccia toner CTRG La cartuccia toner su questo sistema monta la PCB cartuccia toner CTRG Su questa scheda inte grato un chip IC su questo chip vengono scritti i dati che identificano la cartuccia toner raccomandata TOSHIBA e le soglie che determinano se la cartuccia quasi esaurita Per misurare la quantit di toner rimanente nella cartuccia quando viene aggiornato il valore del conta tore del tempo di rotazione della cartuccia toner 08 1410 il sistema scrive il valore aggiornato sulla PCB della cartuccia toner CTRG Questi dati scritti sulla PCB cartuccia toner CTRG abilitano le seguenti funzioni operando come di seguito descritto La lettura dei dati viene eseguita tutte le volte che si accende il sistema e si chiude il coperchio frontale
166. sclusivamente preposto alla miscelazione del toner di recupero in un periodo di tempo adeguato Il toner fresco trasportato nell unit di sviluppo dalla cartuccia toner viene miscelato dal miscelatore 2 Successivamente il toner fresco e il toner di recupero vengono miscelati insieme e trasportati sul miscelatore 1 Qui vengono ulteriormente misce lati dal miscelatore 1 e trasportati verso il rullo magnetico sleeve Miscelatore 3 Cartuccia toner Toner fresco e Toner di recupero Coclea di riciclaggio toner Fig 12 2 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI SVILUPPO 12 6 12 4 Circuito di controllo del motore toner Il motore toner un motore DC azionato dai segnali di controllo inviati dall ASIC sulla scheda MAIN eroga toner all unit di sviluppo mediante rotazione dell asta e della coclea all interno della cartuccia toner Il motore toner si attiva quando il segnale ON OFF TNRMTON 0 inviato dall ASIC va su basso livello L Scheda MAIN 24VCOV OFF Motore toner TNRMTON 0 Fig 12 3 e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati SISTEMA DI SVILUPPO 12 7 12 5 Circuito di reintegro automatico toner 12 5 1 Descrizione generale 1 Funzione del circuito di reintegro automatico toner Rileva la densit del toner nel developer ed eroga il toner quando la densit scende
167. si preme il pulsante 25 si passa alla terza cifra pi alta Quando si preme il pulsante 200 si passa alla terza cifra pi bassa 5 Cod errore Quando si verifica un inceppamento carta o si visualizza il messaggio Chiamare l assistenza il codice di errore di 3 cifre viene visualizzato premendo contemporaneamente il pulsante CLEAR STOPI e il tasto 8 6 Modo risparmio energia automatico Modo spegnimento automatico Quando attivo il modo risparmio energia automatico viene visualizzato ALP Auto Low Power mentre compare SLP Sleep quando il sistema in modalit di spegnimento automatico e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati PANNELLO DI CONTROLLO 5 2 7 Modo impostazione Quando il sistema si trova in una modalit di configurazione impostazione sul LED a 7 segmenti compare e Modo impostazione formato carta Nel modo impostazione definito il formato carta del cassetto Il sistema passa al modo impostazione del formato carta quando si premono simultaneamente i pul santi COPY e DRAWER per pi di 2 secondi Premere il pulsante DRAWER per selezionare il cassetto Premere il pulsante COPY per selezionare il formato carta desiderato e premere il pul sante START per eseguire l impostazione Premere il pulsante FUNCTION CLEAR per interrom pere l impostazione durante l esecuzione Quando occorre impostare un formato carta differente da
168. sieme al componente difettoso del gruppo fusore Unghietta di separazione Sul rullo di pressione sono previste cinque unghiette di separazione che servono a separare il foglio sui rispettivi rulli Rullo di uscita Il rullo di uscita che trasporta il foglio verso il vassoio interno viene azionato dal motore principale M3 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 GRUPPO FUSORE UNIT DI USCITA 13 3 13 4 Funzionamento Il rullo fusore viene premuto dalla forza applicata dalla molla dal rullo di pressione Il rullo fusore viene fatto ruotare dal movimento trasmesso dal motore principale e il rullo di pressione viene fatto ruotare dalla rotazione del rullo fusore Le lampade di riscaldamento all interno del rullo fusore non ruotano Le due lampade di riscaldamento installate sul sistema sono preposte a diverse funzioni una applica calore al rullo fusore mentre l altra applica calore su entrambe le estremit del rullo Su questo sistema possibile mantenere la temperatura di superficie del rullo fusore per qualunque formato carta mediante l accensione spegnimento di 2 lampade di riscaldamento Il termistore controlla la tempera tura del rullo fusore rilevando eventuali anomalie a livello di temperatura Se la temperatura eccessi vamente elevata il termostato si apre per escludere l alimentazione alle lampade di riscaldamento Il foglio trasportato verso il gruppo fusore viene tratten
169. soglia e di monitoraggio necessario che l uscita ottica venga regolata per poter essere mantenuta ad un certo livello L uscita ottica di un laser semiconduttore diminuisce con l aumentare della temperatura laser Per tale ragione al fine di mantenere un uscita ottica costante occorre eseguire l APC Auto Power Control Regolazione Temp elevata I 1 E 1 7 Sl 4 1 i 1 fa Low temp hi S Corrente diretta H Corrente di monitoraggio Corrente mA Corrente di soglia Fig 8 7 La figura sottostante presenta lo schema a blocchi del circuito di controllo del laser semiconduttivo Il laser semiconduttivo esegue una regolazione dell efficienza di monitoraggio un processo per control lare una corrente di monitoraggio per la quantit di emissione laser L emissione iniziale del raggio di circa 1 6 mW 240 uW sulla superficie del tamburo La tensione dell uscita di monitoraggio regolata appunto da questa regolazione viene inviata al circuito di comparazione di potenza laser Nel circuito di comparazione potenza laser vengono confrontate ad ogni scansione la tensione rice vuta e la tensione di potenza laser impostata per il circuito di controllo A seguito di tale confronto il cir cuito di azionamento laser aumenta la corrente diretta quando la potenza laser insufficiente e la riduce quando invece la potenza laser eccessiva in modo tale da mantenere u
170. ssemblaggio i 8 7 9 UNIT DI AZIONAMENTO ceccerie rici cioe eee iii 9 1 9 1 Descrizione generale iii 9 1 9 2 i aaa 9 2 9 3 Funzioni iL Ea ia 9 3 9 4 Circuito di controllo del motore principale 9 4 9 5 Smontaggio e riassemblaggio 9 6 10 SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA iii 10 1 10 1 Descrizione generale ui 10 1 10 2 Configurazione iuntilia iui ei eco 10 2 10 3 FUnZIONI AL lia lella nia 10 3 10 4 Funzionamento ital ale 10 5 10 4 l Inferiore 3 ra rr ib iene alari Gradi 10 5 10 4 2 Vassolo DYpass 1r ini edi elia rele 10 7 10 4 3 Funzionamento generale ii 10 9 10 5 Smontaggio e riassemblaggio 10 10 11 5 21 0 aiar 11 1 11 1 2 2 11 1 11 2 2 aeai bia 11 2 1453 laa n E E E E 11 3 11 4 Circuito di controllo dell uscita ad alta tensione 11 5 11 4 1 Descrizione generala seige eean TEE een EAEE EREE AENA EIERE EE EER 11 5 11 4 2 Descrizione del funzionamento
171. stallato il cassetto Cassetto rilevato Sensore fine carta OFF II LED Manca carta si attiva Pulsante START disabilitato B Mancata presa carta sul bypass e Durante l alimentazione da bypass Il solenoide di presa bypass si attiva Il sensore di registrazione non si attivato nei tempi prestabiliti Compare il simbolo di inceppamento E12 L operazione di copiatura disabilitata Soluzione il sensore del bypass si disattiva rimuovendo i fogli dal bypass e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati FUNZIONAMENTO GENERALE 4 6 C Inceppamento e Il sensore di uscita rileva l inceppamento del bordo superiore del foglio Frizione di registrazione ON Di ON Meno di 1 808 sec Frizione di registrazione Il sensore di uscita si attiva Sensore di i ON Se il sensore di uscita non si attiva dopo 1 808 uscita i 0 1 808sec Inceppamento carta E01 gt L operazione di copiatura si interrompe Inceppamento carta E01 Fig 4 1 e Il sensore di uscita rileva l inceppamento del bordo inferiore del foglio La frizione di registrazione si disattiva OFF Frizione di A y Meno di 1 759 sec registrazione Sensore Il sensore di uscita si disattiva di uscita ON Se il sensore di uscita non si attiva dopo 1 759 i sec 0 1 759sec Inceppamento carta E02 L op
172. tamburo Unghietta di separazione carta la Movimento q4 Rotazione tamburo Fig 3 18 Corona di separazione e STUDIO166 206 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati PROCESSO DI COPIATURA 3 10 8 Fusione Per fusione si intende il processo in cui il toner viene fuso e fissato indelebilmente sul foglio Metodo Il punto di fusione del toner componente principale resina 90 100 C v 2 Calore Il toner viene fuso dal calore della superficie Pressione del rullo fusore 2 SY Rullo fusore Pres Il rullo di pressione viene premuto contro il sione rullo fusore dalle molle per aumentare la forza di adesione del toner fuso sul foglio Calore pressione vengono esercitati sul Foglio foglio quando passa tra il rullo fusore e il rullo di pressione Fig 3 19 Fusione Il toner viene fuso sul foglio Unghietta di separazione Rullo fusore Lampada di gt D riscaldamento Rullo di pressione Movimento t carta Fig 3 20 9 Pulizia E il processo che rimuove il toner residuo dal tamburo fotoconduttivo Il bordo della lama di pulizia in gomma uretanica viene premuto contro la superficie del tamburo fotoconduttivo per eliminare il toner residuo Il toner rimosso viene quindi raccolto dalla lama di recu pero Lama di recupero 7 Lama di pulizia Rotazione tamburo Fig 3 21 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i
173. tenga presente che impostando un intervallo breve si aumenta la probabilit che la cartuccia toner si esaurisca prima della comparsa dello stato di toner in esaurimento dal momento che il modo in cui il toner rimane nella cartuccia varia ogni volta da cartuccia a cartuccia Quando il valore dell impostazione della soglia per lo stato di toner in esaurimento 08 971 impostato su 3 la funzione di controllo toner residuo disabilitata Quando la funzione di rilevamento cartuccia impostata su OFF 08 695 impostato su 0 il valore dell impostazione della soglia per lo stato di toner in esaurimento 08 971 viene automaticamente impostata su 3 e la funzione di controllo del toner residuo disabilitata Quando la funzione di rilevamento cartuccia impostata su ON 08 695 impostato su 1 il valore dell impostazione della soglia per lo stato di toner in esaurimento 08 971 viene automaticamente impostata su 1 e la funzione di controllo del toner residuo abilitata Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 SISTEMA DI SVILUPPO 12 5 12 3 3 Meccanismo di erogazione del toner di recupero Il toner rimosso dalla lama di pulizia del tamburo viene trasportato dalla coclea di recupero toner e dalla coclea di riciclaggio del toner e reintegrato nell unit di sviluppo Qui il toner di recupero viene misce lato con il developer dal miscelatore 3 Il miscelatore 3 e
174. ti e STUDIO166 206 SISTEMA DI SVILUPPO 12 9 2 Funzione del sensore di reintegro automatico toner Il sensore di reintegro automatico toner composto dai seguenti circuiti Avvolgimento di azionamento Una testa magnetica lato primario con un campo magnetico ad alta frequenza che forma un cir cuito magnetico nel developer Avvolgimento di rilevamento Riceve la variazione a livello di resistenza magnetica del developer attraverso il circuito magne tico lato secondario Circuito di conversione DC Converte l output ad alta frequenza dall avvolgimento di rilevamento in segnale DC output di reintegro automatico toner Vars Developer n Output di reintegro he Awolgim automatico toner aloe esistenza icd gt i gt I Scheda MAIN azionam rilevamento conversione ni Circuito magnetico Fig 12 5 Quando la densit toner bassa Diminuisce la percentuale di toner rispetto al carrier nel developer La resistenza magnetica diminuisce L output di rilevamento aumenta L output di reintegro automatico toner V ars aumenta Quando la densit toner alta Aumenta la percentuale del toner rispetto al carrier nel developer La resistenza magnetica aumenta L output di rilevamento diminuisce L output di reintegro automatico toner Varg diminuisce e STUDIO166 206 Febbraio 2007
175. tti sono riservati SISTEMA DI ALIMENTAZIONE CARTA 10 4 10 4 Funzionamento 10 4 1 Inferiore A Funzionamento del rullo di presa Quando il cassetto correttamente inserito il blocco posizionato al centro del cassetto viene rilasciato e la molla solleva il vassoio nel cassetto In questo modo il foglio posizionato nel cassetto a contatto con il rullo di presa quando viene ruotato La forza di azionamento del motore principale M3 trasmessa attraverso la frizione di alimentazione del bypass al rullo di presa Quando il solenoide di presa SOL 1 si attiva l azionamento trasmesso anche dalla frizione di presa del cassetto La forza di azionamento fa ruotare una volta il rullo di presa per estrarre un foglio di carta dal cassetto Il rullo di rotazione si ferma nella posizione home ad ogni rotazione Pertanto quando vengono alimentati pi fogli di carta il solenoide di presa SOL1 si attiva ad ogni rotazione Con una rotazione il rullo di presa che ha una forma semicircolare pu trasportare un foglio di carta sul rullo di registrazione Il sistema di alimentazione non comprende meccanismi specifici per il rilevamento della carta traspor tata Pertanto il rilevamento dell inceppamento carta segnala se il foglio stato trasportato al sensore di registrazione S4 correttamente in un determinato periodo di tempo f A ANTER Frizione di presa WO 4 N J Solenoide di presa 499
176. uito di output di alta tensione vedere il seguente capitolo P 11 5 11 4 Circuito di controllo dell uscita ad alta tensione Circuito di controllo della lampada di riscaldamento Triac attivato dal segnale di controllo del fusore HTON1B HTON2B inviato dalla scheda MAIN quindi la tensione CA viene erogata alle lampade di riscaldamento centrale e laterale nel gruppo fusore Per i dettagli sul circuito di controllo della lampada di riscaldamento vedere il seguente capitolo P 13 5 13 5 Circuito di controllo del gruppo fusore Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 ALIMENTATORE 14 1 14 2 Funzionamento del circuito di output CC 1 Avvio Quando si accende l interruttore principale del sistema viene fornita la tensione a tutte le linee La tensione viene tuttavia fornita solo quando il coperchio frontale e il coperchio dell ADU sono entrambi chiusi 2 Stop Quando viene spento il sistema viene inviato il segnale di disattivazione corrente PWRDWN 1 tra scorso il limite di tempo 20 ms o pi di interruzione temporanea di corrente Se l alimentazione della linea 5VB si interrompe prima della tensione a 24V si possono verificare dei danni sull elet tronica dei singoli circuiti di controllo Per prevenire questo evento l alimentazione a 5VB si inter rompe dopo l invio del segnale di spegnimento e allo scadere del tempo 50 ms pi W Protezione output
177. ul segnale le varie elaborazioni immagine richieste e trasmette il risultato ottenuto alla sezione di scrittura In questo sistema le immagini vengono elaborate dalla scheda principale Lo schema sottostante descrive il processo che va dalla scansione dell originale alla scrittura dei dati sulla superficie del tamburo fotoconduttivo Sezione di scansione Sezione di elaborazione immagine Sezione di scrittura l Sezione di attivazione 1 1 Originale 1 1 1 Lastra di esposizione 1 1 1 1 Sezione di controllo Sezione di scansione elaborazione 1 scansione __ gt immagine Sezione CIS laser LDR di controllo scrittura MAIN Elemento laser semiconduttivo Fig 7 1 La scheda specificata nella tabella utilizzata per l elaborazione dell immagine Scheda Funzione Scheda PRINCIPALE Elaborazione immagine di alta qualit editing da memoria immagine correzione gamma elaborazione delle gradazioni elaborazione immagine di alta qualit scan ner elaborazione smoothing controllo dell area immagine controllo laser ed elabo razione immagine di alta qualit stampante Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 ELABORAZIONE IMMAGINE 7 1 7 2 Configurazione Il diagramma sottostante rappresenta la sezione di elaborazione immagine di questo sistem
178. uperficie sul lato posteriore del rullo fusore per il controllo temperatura della lampada riscaldatore laterale THMS3 THMS EDG HTR Rilevamento della temperatura di Fig 2 5 23 6 Termistore laterale superficie sul bordo del lato posteriore del rullo fusore per prevenire il surri scaldamento THMS4 THMS DRM Rilevamento della temperatura sulla Fig 2 6 21 49 Termistore tamburo superficie del tamburo THMO1 THERMO FSR Previene il surriscaldamento del Fig 2 5 23 5 Termistore fusore gruppo fusore THMO2 THERMO SCN DH Previene il surriscaldamento del deumi Fig 2 3 9 20 Termostato del deumidificatore scan dificatore scanner ner Opzionale per il modello NAD MJD CND standard per gli altri modelli THMO3 THERMO DRM DH Previene il surriscaldamento del deumi Fig 2 6 8 7 Termostato del deumidificatore tam dificatore tamburo buro Opzionale per il modello NAD MJD CND standard per gli altri modelli 8 Altro Simbolo Nome Funzione Note P I CIS CIS Legge gli originali Fig 2 3 9 8 Unit sensore immagine di contatto PS PS ACC e Generazione della tensione CC e ali Fig 2 4 5 2 Regolatore di commutazione mentazione della stessa alle singole sezioni dell apparecchiatura e Generatore di alta tensione e alimen tazione della stessa al corona princi pale al developer alle unit di trasferimento e separazione e Alimentazione CA al deumidificatore e STUDIO166 206 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA Febbraio 20
179. uscita dei termistori Temperature di superficie del rullo fusore V C Circa 0 5 40 Circa 1 9 100 Circa 3 7 170 2 Controllo della temperatura di superficie del rullo fusore cla Riscaldamento Ready 170 C Durante la stampa 170 C 170 gt lt Temperatura del rullo fusore 0 Nota Fig 13 3 Durante il riscaldamento le 2 lampade di riscaldamento centrale e laterale si accendono per aumentare la temperatura di superficie del rullo fusore Durante lo stato di pronto e stampa ogni lampada di riscaldamento si accende e spegne alternatamente in modo da preservare la tempe ratura di superficie del rullo fusore entro determinati livelli impostazione temperatura di ogni stato 3 Controllo temperatura su entrambe le estremit del rullo fusore Durante la stampa in continuo la temperatura su entrambe le estremit del rullo fusore aree non a contatto con il foglio tende ad aumentare rispetto alle altre aree interessate dal passaggio del foglio Per questa ragione la temperatura sulle estremit del rullo fusore viene rilevata dal termi store periferico Se questo termistore rileva una temperatura anomala Circa 235 C la lampada di riscaldamento viene preferibilmente disattivata indipendentemente dalla temperatura delle aree attraversate dal foglio e STUDIO166 206 GRUPPO FUSORE UNIT DI USCITA Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i
180. uto tra il rullo fusore e il rullo di pressione il toner viene fuso sul foglio mediante applicazione di calore e pressione Completato il processo di fusione intervengono le unghiette di separazione per separare il foglio dal rullo fusore o dal rullo di pressione Il foglio viene quindi trasportato sul vassoio interno attraverso il rullo di uscita Lo stato di trasporto carta del gruppo fusore unit di uscita viene rilevato dal sensore di uscita All accensione del sistema ha inizio la fase di riscaldamento del gruppo fusore si accendono le lam pade di riscaldamento Se la temperatura del rullo fusore non raggiunge oppure supera una determi nata temperatura entro l intervallo di tempo specificato viene stabilita un anomalia del riscaldatore Quando la temperatura specificata viene raggiunta normalmente il sistema passa in modalit di pronto Quando il sistema pronto e non viene eseguita alcuna operazione di stampa entro l intervallo di tempo predefinito il sistema passa in modalit di Risparmio energia automatico le due lampade di riscaldamento vengono spente oppure viene abbassata la temperatura di controllo per risparmiare il consumo di energia Se non viene eseguita alcuna operazione di stampa entro un altro intervallo di tempo predefinito dopo che il sistema passato in modalit di Risparmio energia automatico il sistema passa in modalit di Spegnimento automatico per spegnere le 2 lampade di riscaldamento e STUDIO166 206 _ Fe
181. verso l esterno in modo che si aggancino al telaio e che il rullo sia ben fissato e Fare attenzione a non deformare il rullo Fig 13 24 fusore spingendolo con eccessiva forza 4 Togliere un C ring e 1 boccola dal lato fron tale del rullo fusore Boccola 5 Togliere 1 C ring 1 ingranaggio e 1 boccola C ring I lt A Rullo fusore dal lato posteriore del rullo fusore C ring Ingranaggio Boccola Fig 13 25 H Rullo di pressione GM 1 Rimuovere l unit del rullo di pressione P 13 11 B Unit del rullo di pressione Unit del rullo fusore 2 Togliere 3 viti e rimuovere la guida di entrata del gruppo fusore Guida di entrata del gruppo fusore Fig 13 26 Febbraio 2007 TOSHIBA TEC CORPORATION Tutti i diritti sono riservati e STUDIO166 206 GRUPPO FUSORE UNITA DI USCITA 13 17 3 Togliere 2 molle Nota Quando si installa la molla agganciarla al gancio superiore 4 Rimuovere 1 leva di pressione su entrambi i lati anteriore e posteriore f Leva di pressione s Fig 13 28 5 Togliere 2 boccole e rimuovere il rullo di pressione facendolo scorrere verso il lato posteriore Note Boccola e Il rullo di pressione piuttosto pesante Fare attenzione a non farlo cadere quando lo si solleva e Installare il rullo di pressione dal lato posteriore lato della piastra di terra del rullo di pressione in modo da n
182. zione 54 o sensore di uscita S5 si attiva indicando che il foglio sul percorso carta quando si attiva il sistema viene stabilita la presenza di un inceppa mento carta Nessuna operazione consentita fino alla rimozione dell inceppamento carta B Modalit di standby Dopo aver verificato la presenza di carta il sistema passa alla modalit standby C Alimentazione da cassetto e Quando il solenoide di presa SOL 1 si attiva la forza di azionamento del motore principale M3 viene trasmessa alla frizione di presa del cassetto che fa ruotare una volta il rullo di presa Un foglio viene quindi alimentato e trasportato al rullo di registrazione e Il bordo superiore del foglio attiva il sensore di registrazione 54 e il foglio si ferma sul rullo di regi strazione e La frizione di registrazione CLT1 si attiva e il foglio allineato dal rullo di registrazione viene traspor tato all unit di trasferimento D Bypass Il sensore del bypass S8 rileva la presenza di carta e Quando il solenoide di presa del bypass 5012 si attiva il braccio della frizione di presa del bypass e il braccio della frizione di alimentazione del bypass vengono spinti via dalle due frizioni La forza di azionamento del motore principale viene trasmessa alla frizione di presa del bypass e alla frizione di alimentazione del bypass per far ruotare il rullo di presa del bypass e il rullo di ali mentazione del bypass Il rullo di pr

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