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ASSALE POSTERIORE - REAR AXLE Mod. 26.43M FR

1. 151 CAab 11407 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 C 4 pac 20 MANUTENZIONE E CAMBIO OLIO Mod 26 43M FR amp CARRARO MAINTENANCE AND OIL CHANGE C 5 Manutenzione e cambio olio C 5 Maintenance and oil change DESCRIZIONE VALORI VALUES DESCRIPTION Specifica olio Oil specification USARE TIPI DI OLIO INDICATI API GLA USE RECOMMENDED OIL ENRICHED IN OPPORTUNAMENTE ADDITIVATI ADDITIVES Nota non usare olio di sintesi o vegetale POSEES Note do not use syntetic or vegetable oil senza il consenso del costruttore dell assale without consent of the axle manufacturer Quantit olio differenziale 2 0 olio differenziale 11 5 litri litres Differential oil capacity Quantita olio riduttore a Epicyclic reduction gear oil capacity 1 5 litri litres per lato each side CAab 11402 DESCRIZIONE DESCRIPTION Tasna SS TI FCC po Tago sae oo ne TE Denon Sinai er Fao cic helo oscil tp 4 i even ao oan oar a Dereasowten TS Bates Arima TA lei AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 C 5 PaG 21 Mod 26 43M FR MANUTENZIONE E CAMBIO OLIO amp CARRARO MAINTENANCE AND OIL CHANGE Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamen
2. CAla00329 Bd CAab08952 CONVERGENZA ANGOLO DI STERZATA amp CARRARO TOE IN STEERING ANGLE Rilevare con un metro a nastro dai punti pi estremi delle barre la distanza millimetrica M Nota prendere il valore minimo oscillando il punto di misurazione Measure the distance in mm M between the bars ends with a tapeline Note keep the minimum value swinging the measurement point Verificare che la differenza tra le misurazioni alle estremit dei diametri dei mozzi ruota rientri nel campo di tolleranza richiesto Vedi Convergenza in C 4 Il valore della convergenza nominale A riferito al diametro esterno della flangia dei mozzi ruota quindi il valore misurato M alle estremit delle barre deve essere rapportato alle loro proporzioni rispetto a tale diametro converg nominale vedi C 4 A gt converg misurata M Check that the difference of the measurements between the wheel hubs diameters ends is within the requested tolerance range See Toe in in C 4 The nominal toe in value A is referred to the external diameter of the wheel hubs flange therefore the measured value M at the bars ends must be related to the ratio between length of the bar and flange diameter nominal toe in see C 4 A gt measured toe in M Nel caso che la convergenza non sia esatta agire con due chiavi sulle aste guida 1 avvitando e svitando i due tiranti snodo 3 equam
3. 80 Nm 13 Nm 10 Nm CAab11406 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 C 8 PAG 29 Mod 26 43M FR AB10257 CARRARO COPPIE DI SERRAGGIO TIGHTENING TORQUES 60 Nm ME ne a 84 Nm 84 Nm REVISION DATE 10 06 P N CA357446 8 Nm Caab03195 C 8 pac 30 COPPIE DI SERRAGGIO Mod 26 43M FR CARRARO TIGHTENING TORQUES 70 Nm 79 Nm 7 S 230 Nm 3 25 Nm 300 Nm 150 Nm gt Lu 280 Nm CAab11385 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 C 8 pac 31
4. AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 10 pac 82 GRUPPO PIGNONE Mod 26 43M FR amp CARRARO PINION GROUP Togliere il cono del cuscinetto 3 dal pignone conico 1 utilizzando un estrattore di presa da commercio Recuperare lo spessore 2 sottostante Remove the bearing cone 3 of the bevel pinion 1 with a standard extractor caabossso Collect the shim 2 Controllare le condizioni di tutti i particolari del pignone Attenzione la ghiera 10 ed il distanziale elastico 5 in fase di rimontaggio devono essere sostituiti Check all pinion components for wear Warning the ring nut 10 and the collapsible spacer 5 must be caia02747 replaced when reassembling the unit AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 10 Pac 83 GRUPPO PIGNONE Mod 26 43M FR r CARRARO PINION GROUP D 10 2 Montaggio D 10 2 Assembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura rimane la your axle but the indicated operations are correct stessa anyway Posizionare su un banco di lavoro il corpo centrale 7 Piantare le coppe dei cuscinetti 3 e 8 nelle proprie sedi con il kit attrezzature speciali CA715380 Position the central body 6 on a workbench Fit the bearing cups 3 and 8 into their seats using the special tools caabos9s2 kit CA715380 Utilizzare le attrezzature falso pignone CA715128 e falsa scatola diff
5. CARRARO Mod 26 43M FR D OPERAZIONI DI SMONTAGGIO E MONTAGGIO D DISASSEMBLY AND ASSEMBLY OPERATIONS REVISION DATE 10 06 P N CA357446 GRUPPO CILINDRO STERZO Mod 26 43M FR amp CARRARO STEERING CYLINDER GROUP D 1 Gruppo cilindro sterzo D 1 Steering cylinder group CAab09145 D 1 1 Smontaggio D 1 1 Disassembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura descritta your axle but the indicated operations are correct quella corretta anyway Rimuovere le coppiglie 1 e 16 Rimuovere i dadi 2 e 15 e sfilare i tiranti 4 e 13 dalle calotte 3 e 14 Nota se necessario aiutarsi con un martello Attenzione non danneggiare l estremit dei perni filettati Nota al montaggio sostituire i dadi 2 e 15 Remove the cotter pins 1 e 16 Remove the nuts 2 e 15 then extract the tie rods 4 e 13 from the swivel housing 3 e 14 Note if necessary use a hammer Warning don t damage the threaded pin ends Note in the assembly replace the nuts 2 e 15 GCAab08909 GAab08911 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 1 PAG 33 GRUPPO CILINDRO STERZO Mod 26 43M FR amp CARRARO STEERING CYLINDER GROUP Rimuovere i tiranti 4 e 13 dalle aste del cilindro allentando i dadi 5 e 12 controllarne poi le condizioni Togliere gli snodi sferici 6 e 11 Rimuovere le viti 7 e 10 Estra
6. cacrosar0 See Section D 11 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 1 PaG 36 GRUPPO RIDUTTORE EPICICLOIDALE Mod 26 43M FR amp CARRARO PICYCLIC REDUCTION GEAR GROUP D 2 Gruppo riduttore epicicloidale D 2 Epicyclic reduction gear group CAab09167 D 2 1 Smontaggio D 2 1 Disassembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura descritta your axle but the indicated operations are correct quella corretta anyway Svitare il tappo 1 e scaricare completamente lolio dal riduttore epicicloidale Vedi C 5 Unscrew the plug 1 and drain the oil completely from the epicyclic reduction gear caabossne See C 5 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 2 PAG 37 GRUPPO RIDUTTORE EPICICLOIDALE Mod 26 43M FR r CARRARO E PICYCLIC REDUCTION GEAR GROUP c Svitare le due viti di fissaggio 3 del treno porta satelliti 2 6 gt Qe Unscrew the fastening screws 3 of the planetary carrier 2 Rimuovere il treno porta satelliti 2 dal mozzo ruota 14 e recuperare il relativo anello OR 13 Posizionare il treno porta satelliti 2 su di un piano e verificarne le condizioni di usura Remove the planetary carrier 2 from the wheel hub 14 and collect the relative O Ring 13 Position the planetary carrier 2 on a workbench and check its wear conditions Per sostituire gli ingra
7. CARRARO CAab11399 MANUALE DI RIPARAZIONE REPAIR MANUAL ASSALE POSTERIORE REAR AXLE Mod 26 43M FR Rif CA642133 18 Edizione 18 Edition 10 2006 P N CA357446 Mod 26 43M FR Indice INFORMAZIONI GENERALI 2 Utilizzo del manuale 3 Propriet delle informazioni 4 Convenzioni e definizioni 5 Indicazioni generali 7 Indicazioni generali per le operazioni di riparazione 8 INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA 10 Indicazioni generali per la sicurezza 11 Simboli di sicurezza 12 Precauzioni generali 13 CARATTERISTICHE GENERALI 15 Uso previsto eee 16 identificazione del prodotto 16 Descrizione generale 17 Caratteristiche Tecniche 18 Manutenzione e cambio olio 21 Grasso al montaggio 25 Adesivi e sigillanti 26 Coppie di serraggio 29 OPERAZIONI DI SMONTAGGIO E MONTAGGIO 32 Gruppo cilindro sterzo 33 Gruppo riduttore epicicloidale 37 Gruppo mozzo ruota 41 Gruppo flangia 49 Gruppo supporti 51 Gruppo tromba trave 55 Gruppo freno ee 60 Gruppo su
8. However when used as foreseen operational formalities as well as regular maintenance repair specifications given by CARRARO SpA are to be observed strictly C 2 Product identification Axle tag N S CARRARO CARRARO S N N CARRARO CARRARO N RAPPORTO DI TRASMISSIONE TOTALE TOTAL TRANSMISSION RATIO SENSO DI ROTAZIONE INPUT ROTATION TIPO OLIO TIPO DIFFERENZIALE DIFFERENTIAL TYPE ee id DIFFERENTIAL OIL TYPE DIFFERENZIALE QUANTITA OLIO DIFFERENZIALE DIFFERENTIAL OIL CAPACITY TIPO OLIO RIDUTTORE EPICICLOIDALE EPICYCLIC REDUCTION GEAR OIL TYPE AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 QUANTIT OLIO RIDUTTORE EPICICLOIDALE EPICYCLIC REDUCTION GEAR OIL CAPACITY C 1 pac 16 DESCRIZIONE GENERALE GENERAL DESCRIPTION CARRARO Mod 26 43M FR C 3 Descrizione generale C 3 General description The axle described in this manual consists mainly of following groups L assale descritto in questo manuale costituito dai seguenti gruppi MOZZO RUOTA elementi di supporto della ruota RIDUTTORE EPICICLOIDALE treno portasatelliti con elementi di riduzione TRAVE struttura di supporto principale dell assale CILINDRO STERZO componenti del cilindro di sterzo con gli elementi di regolazione FRENO componenti del freno con gli elementi di supporto SUPPORTO DIFFERENZIALE struttura di supporto del differenziale e di registrazione
9. utilizzando un estrattore da commercio Position the wheel hub 11 on a flat surface and remove the seal ring 13 Note destructive operation for the seal ring 13 Remove the bearing cups 9 and 12 using a hammer and a suitable drift Remove the bearing cone 12 from the swivel housing end 14 using a suitable extractor CAla02739 Svitare e togliere le viti di fissaggio 16 e 20 del perno snodo superiore 15 ed inferiore 19 Pericolo prima di rimuovere i perni snodo 15 e 19 assicurare la calotta 14 con una cinghia o una fune ad un paranco od altro sistema di sostegno garantire la sicurezza dell operatore secondo la normativa vigente Rimuovere i perni snodo 15 e 19 Unscrew and remove the fastening screws 16 and 20 from the upper 15 and lower 19 king pin Danger before removing the king pins 15 and 19 secure the swivel housing 14 with a belt or a rope to a hoist or any other supporting device observe all current safety regulations to guarantee operator s safety Remove the king pins 15 and 19 CAabOSs 124 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 3 Pac 43 GRUPPO MOZZO RUOTA Mod 26 43M FR amp CARRARO WHEEL HUB GROUP Sfilare la calotta 14 dal trave e dal semiasse corto del doppio giunto Recuperare le molle a tazza 25 e 27 dall assale Remove the swivel housing 14 from the axle beam and from the short shaft of the double U Joint Collect the bellev
10. 10 06 P N CA357446 D 11 Pac 93 Mod 26 43M FR D 12 Prove dopo montaggio D 12 1 Procedure di collaudo Passo 1 A motore spento sollevare l assale della ruota motrice sino a che i pneumatici si siano staccati da terra Passo 2 Ingranare la marcia in modo che il pignone sia bloccato Passo 3 Con l aiuto di un altra persona collocata al lato opposto iniziare la prova di montaggio ruotando per quanto possibile entrambe le ruote nel senso di marcia avanti Entrambe le ruote dovrebbero bloccarsi dopo poco Passo 4 Con il pignone sempre bloccato liberare la ruota di destra e ruotare la ruota di sinistra nel senso marcia avanti Se il montaggio corretto si dovr verificare che la ruota giri liberamente senza eccessivi sforzi e la ruota di destra ruoti in senso opposto Ripetere l operazione nel senso opposto retro marcia SE UNA DELLE RUOTE NON GIRA LIBERAMENTE IN ENTRAMBE LE DIREZIONI ricontrollare passo passo il montaggio Controllare anche che i freni siano regolati in modo da consentirne il corretto funzionamento AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 CARRARO PROVE DOPO MONTAGGIO TESTING AFTER ASSEMBLY D 12 Testing after assembly D 12 1 Testing methods Step 1 With engine off lift the axle so that the tyres get away from the ground Step 2 Engage the gear so that the pinion gets locked Step 3 With the help of anotherperson standing on the opposite side begin the assembly testi
11. Fixing parts sealant Rif Carraro Presenza Marca e tipo di adesivo Caratteristiche tecniche Resistenza Carraro Ref Presence Adhesive make and type Technical characteristics Strength C1 Loctite 405 Adesivo per fissaggio Fissaggio medio Superbond istant 25 Fixing adhesive Medium bond Loctite 638 Adesivo per fissaggio Fissaggio forte Superbond 433 Fixing adhesive Strong bond Loctite 542 Adesivo per fissaggio Fissaggio medio Superbond 321 Fixing adhesive Medium bond Loctite 496 Adesivo per fissaggio gomma Fissaggio forte Superbond SB14 Rubber fixing adhesive Strong bond AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 C 7 PAG 26 ADESIVI E SIGILLANTI Mod 26 43M FR amp CARRARO ADHESIVE AND SEALANT Sigillanti e adesivi Sealing compounds and adhesives B2 B2 Sez A A A C3 WZ Q a n 10753 N FIGI wey O CAab 11405 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 C 7 PaG 27 ADESIVI E SIGILLANTI Mod 26 43M FR amp
12. of the bearings pinion crown gear system using a dynamometer whose cord is wound on the pinion splined end Note the value T that is necessary in the bearings reassembly caab07250 See 7 2 13 Assicurare il cilindro freno 6 ad un paranco con funi o cinghie di sicurezza Svitare la vite di fissaggio 7 Secure the brake cylinder 6 to a hoist with ropes or safety belts caabos182 Remove the fastening screw 7 Rimuovere il cilindro freno Attenzione questa operazione libera la scatola differenziale Rimuovere l anello OR 5 dal cilindro freno 6 Remove the brake cylinder Warning the differential box is free caa09183 Remove the O Ring 5 from the brake cylinder 6 Rimuovere la scatola differenziale 3 caab09184 Remove differential housing 3 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 8 PaG 68 GRUPPO SUPPORTO DIFFERENZIALE Mod 26 43M FR amp CARRARO DIFFERENTIAL SUPPORT GROUP Rimuovere l OR 2 dal corpo centrale 1 No caabosies Remove the O Ring 2 from the central body 1 Svitare e togliere la vite 10 ed il fermo ghiera 9 dal cilindro freno 6 Unscrew and remove the screw 10 and the ring nut retainer 9 from the brake cylinder 6 Svitare e togliere la ghiera 8 dal cilindro freno 6 con l attrezzo CA119030 Unscrew and remove the adjuster ring nut 8 from the brake cylinder 6 with the tool CA119030 Estrarre la coppa del cuscinetto 4 dal cilindro
13. previsto da considerarsi soggetto a uso non previsto CARRARO SpA declina ogni responsabilit per dannio incidenti risultanti da un uso diverso da quello previsto tali conseguenze saranno a carico esclusivo del cliente Norme per la manutenzione in sicurezza 1 Operare in ambiente pulito e asciutto 2 Non lubrificare manipolare o registrare il gruppo in moto 3 Tenere lontani mani piedi indumenti da parti in movimento 4 Essere sempre pronti per i principi di incendio Tenere a portata di mano estintore e cassetta di pronto soccorso 5 Tenere in evidenza il n telefonico di medico ambulanza ospedale e vigili del fuoco presso il proprio telefono 6 Usare indumenti e protezioni adatte allo scopo come tuta guanti protettivi e cuffie 7 Usare protezioni auricolari appropriate a salvaguardare l udito come tappi o cuffie per le orecchie contro rumori molesti o fastidiosi AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 CARRARO INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA SAFETY INSTRUCTIONS B 3 General precautions Observe safety instructions accident prevention rules and all general safety regulations in each and every step at work Before going ahead with maintenance or repair work ensure that all the tools the supporting bench stands levers extractors and spanners are in good condition so that the work can be carried out easily Risks to various parts and components will also be reduced in this way and w
14. senza il preventivo consenso scritto di CARRARO S p A L uso di questo materiale documentale consentito solo al cliente a cui il manuale stato fornito come corredo del prodotto e solo per scopi di uso manutenzione e riparazione CARRARO S p A dichiara che le informazioni contenute in questo manuale sono congruenti con le specifiche tecniche e di sicurezza della macchina a cui il manuale si riferisce Il fabbricante non si assume alcuna responsabilit per danni diretti o indiretti a persone cose o animali conseguenti all uso di questo materiale documentale o della macchina in condizioni diverse da quelle previste CARRARO INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMATION A 2 Information property This manual should be considered as CARRARO S p A confidential information All rights reserved No part of this manual may be reproduced in any form or by any means without prior written permission of CARRARO S p A Only the customer whom the manual together with the product has been issued to is allowed to use this document and only in order to use maintain and repair the unit CARRARO S p A declares that the subject of this manual consists with the technical and safety specifications of the machine that the manual is referred to The manufacturer shall not be held liable for direct or indirect damages to persons things or animals due to an improper use of this document or of the machine orto a different use of them w
15. verificare i componenti I veicoli impostati per angoli di sterzata ampi possono procedere a scatti avere difficolt di sterzo e provocare un consumo del pneumatico nelle curve strette Ridurre l angolo di sterzata minimo e decelerare quando il motore inizia a procedere a scatti 7 Allineamento scorretto della ruota Verificare l integrit della struttura e cuscinetti lato ruota 8 Parti dell assale consumate o difettose Controllare le condizioni della corona dentata dell ingranaggio del pignone dei cuscinetti delle guarnizioni ecc Sostituire dove necessario 9 Corpiestranei nella scatola dell assale o montaggio scorretto di alcune sue parti Controllare se vi sono corpi estranei Controllare il montaggio delle parti dell assale 10 Regolazioni della coppia conica scorrette parti di trasmissione consumate ingranaggi di trasmissione giunti ecc Sostituire o regolare secondo necessit 11 Uso scorretto del prodotto Rivedere le istruzioni rilasciate dal produttore del veicolo CARRARO RICERCA GUASTI TROUBLESHOOTING 3 Different rotation radius of the tyres If one tyre has a smaller radius it will cause partial wheel slipping when force is applied The other tyre with bigger radius will have to support all the work Replace the tyre or adjust pressure to have same radius on both tyre 4 Broken halfshaft It is not advisable to operate the vehicle with a broken halfshaft It is acceptable to move the veh
16. worn out cracked seized etc as they could affect proper working Rotating parts bearings gears shafts and that of hardware fasteners O Ring oil seals should be examined carefully as they are subject to major stress wearing and ageing We highly advise to replace tightening parts during every teardown or repair In case of replacement of one part of the bevel gear set this operation requires the replacement of the other part too Use appropriate spare parts nuts and bolts to avoid any other problems Moreover use metric tools for metric nuts and bolts and Imperial tools for the others Some operations are destructive for removed components Carefully reading and through understanding of these instructions will avoid damage to other components A 4 PAG 7 Mod 26 43M FR A 5 Indicazioni generali per le operazioni di riparazione Prima di iniziare le operazioni di smontaggio e montaggio leggere attentamente le seguenti avvertenze Anelli di tenuta per alberi Per il montaggio degli anelli di tenuta attenersi alle seguenti raccomandazioni Pulire accuratamente l albero ed assicurarsi che non sia danneggiato rigato od ovalizzato nelle zone di contatto con gli anelli Montare gli anelli in modo che il labbro sia rivolto verso il lato olio Lubrificare il labbro degli anelli usare preferibilmente olio e riempire per 3 4 di grasso la camera degli anelli stessi Montare gli anelli usando un appropriat
17. 0 05 mm Spessore minimo disco usurato 4 0 mm New friction plate thickness 4 8 0 05 mm Worn plate minimum thickness 4 0 mm CAab11401 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 C 4 Pac 19 CARATTERISTICHE TECNICHE Mod 26 43M FR CARRARO TECHNICAL FEATURES Dimensioni principali mm Main dimensions mm _ 2439 _ 2180 M mmi m n I i ee HB fl S Wwe TS TM E a o o Ai B O L JERES CES 4 i 3 TAC sa i MTT i B Lo i QUO LE 38 mi JU i 0335 a M22x1 5 446 7 45 199 350
18. Note grease well the needle bearings 6 and 9 Insert the gears 8 with assembled needles on the pins 4 Montare la ralla 10 nei perni 4 Nota il perno sulla ralla 10 deve inserirsi nel foro sul perno 4 Avvitare le viti di fissaggio 11 alla coppia prevista vedi C 8 Fit the thrust washer 10 to the pins 4 Note the pin on thrust washers 7 must be fitted into the hole of the pins 4 Assemble the fastening bolts 11 and tighten them to the requested torque see C 8 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 2 PAG 39 GRUPPO RIDUTTORE EPICICLOIDALE Mod 26 43M FR r CARRARO E PICYCLIC REDUCTION GEAR GROUP Inserire un nuovo OR 13 lubrificato sul mozzo ruota 14 Assemble a new lubricated O Ring 13 on the wheel hub 14 Montare il gruppo riduttore epicicloidale sul mozzo ruota 14 Assemblare le viti di fissaggio 3 e serrarle alla coppia prevista vedi C 8 Fit the epicyclic reduction gear group to the wheel hub 14 Assemble the fastening screws 3 and tighten them to the prescribed torque see C 8 Caricare l olio indicato nel riduttore epicicloidale e nel corpo dell assale Vedi sezione C 5 Montare il tappo 1 sul treno porta satelliti 2 e serrare alla coppia prevista vedi C 8 Fill the wheel hub with the prescribed oil See section C 5 Fit the plug 1 on the epicyclic reduction gear 2 and tighten to the prescribed torque see C 8 AB10257 REVISION DATE 10
19. conica 2 sulla semiscatola differenziale 4 Nota pulire accuratamente le superfici a contatto Applicare il sigillante indicato sul filetto delle viti 1 vedi C 7 e serrarle alla coppia prevista vedi C 8 Position the bevel crown gear 2 on the half box 4 Note clean with care the matching surfaces Apply the specified sealant on the thread see C 7 and tighten the screws 1 to the requested torque see C 8 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 9 pac 80 GRUPPO PIGNONE Mod 26 43M FR amp CARRARO PINION GROUP D 10 Gruppo pignone D 10 Pinion group CAabos142 D 10 1 Smontaggio D 10 1 Disassembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura rimane la your axle but the indicated operations are correct stessa anyway Rimuovere il gruppo differenziale Vedi D 8 1 Misurare il precarico iniziale P dei cuscinetti del pignone utilizzando un dinamometro con la corda avvolta sul codolo scanalato del pignone Annotare il valore P che necessario per il riassemblaggio dei cuscinetti Vedi 10 2 12 Remove the differential group See D 8 1 Measure the starting preloading P of the pinion bearings using a dynamometer whose cord is wound on the pinion splined end Note the value P that is necessary in the bearings reassembly See 10 2 12 CAab07251 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357
20. della coppia conica DIFFERENZIALE scatola differenziale e corona della coppia conica PIGNONE pignone con gli elementi di registrazione e supporto SUPPORTI elementi di fissaggio dell assale al veicolo GRUPPO MOZZO RUOTA GRUPPO TRAVE WHEEL HUB GROUP AXLE BEAM GROUP GRUPPO DIFFERENZIALE DIFFERENTIAL GROUP WHEEL HUB wheel support parts containing the epicyclic reduction gears EPICYCLIC REDUCTION GEAR planetary carrier with reduction transmission parts AXLE BEAM load bearing shell structure of the axle STEERING CYLINDER steering cylinder parts with adjusting system components BRAKE brake parts and brake shell structure DIFFERENTIAL SUPPORT differential housing with ring bevel gear adjusting system DIFFERENTIAL differential parts with ring bevel gear PINION pinion with adjusting and support parts SUPPORTS trunnion parts to secure axle to the vehicle GRUPPO CILINDRO STERZO STEERING CYLINDER GROUP a 4 GRUPPO FRENO B
21. freno 6 con un tampone ed un martello Attenzione non invertire le coppe dei cuscinetti se non vengono sostituiti Use a driver and a hammer to remove the bearing cup 4 from the brake cylinder 6 Warning do not invert the bearing cups if the bearings are not replaced AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 8 PaG 69 Mod 26 43M FR D 8 2 Montaggio GRUPPO SUPPORTO DIFFERENZIALE amp CARRARO DIFFERENTIAL SUPPORT GROUP D 8 2 Assembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura descritta your axle but the indicated operations are correct quella corretta CAab09186 No CAab09185 anyway Prima di montare il gruppo supporto differenziale eseguire il montaggio del gruppo pignone Vedi D 10 2 Assemble the pinion group before assemble the differential support group See D 10 2 Lubrificare ed assemblare un nuovo OR 2 su ogni lato del corpo centrale 1 Lubricate and assemble new O Ring 2 on every side of the central body 1 Posizionare il cilindro freno 6 su di una superficie piana e piantare la coppa 4 del cuscinetto con il tampone CA715583 Attenzione non invertire le coppe dei cuscinetti se non vengono sostituiti Position the brake cylinder 6 on a flat surface and force the bearing cup 4 using the special tool CA 715583 Warning do not invert the bearing cups if
22. group lt Axle beam trumpet group Brake group Differential support group Differential group Pinion group ui ei Toe in steering angle Testing after assembly TROUBLESHOOTING Troubleshooting Axle problems and diagnosis SPECIAL TOOLS Special toolS SERVICE OPERATIONS TIME Service operations time schedule AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 INDICE INDEX PAG 1 Mod 26 43M FR CARRARO INFORMAZIONI GENERALI 4 GENERAL INFORMATION REVISION DATE 10 06 P N CA357446 Mod 26 43M FR A 1 Utilizzo del manuale Destinatari e Installatore e Utilizzatore e Manutentore Manutenzione PRENDERE VISIONE DI TUTTO IL MANUALE poich il buon funzionamento ed il rendimento degli organi meccanici dipendono principalmente da una costante e corretta manutenzione e assicurano la durata e l integrit del prodotto Nell eventualit di guasti od anomalie il tempestivo intervento da parte di personale specializzato garantisce una durata pi lunga del gruppo evitando danni maggiori nel tempo Riparazione Le procedure per lo smontaggio montaggio consentono di eseguire la revisione totale del prodotto e sono descritte in sequenza con l ausilio di illustrazioni per una guida completa e sicura all esecuzi
23. il tampone CA716150 ed un martello o una pressa Montare l anello di tenuta 23 nella calotta 14 con il tampone CA715992 ed un martello Force the bush 22 into the swivel housing 14 with the special tool CA716150 and a hammer or a press Assemble the seal ring 23 on the swivel housing 14 with the special caaboss4 tool CA715992 and a hammer Se precedentemente rimosso il cono della rotula sferica 18 rimontarlo sul perno snodo inferiore 19 con l attrezzo CA715042 sotto l azione di una pressa Ingrassare bene le sedi dei perni snodo 15 e 19 con grasso specifico Vedi C 6 Posizionare le molle a tazza 25 e 27 sulle sedi dei perni snodo 15 e 19 If the cone 18 of the spherical joint has been previously removed reassemble it to the lower king pin 19 using the special tool CA 715042 Ni under a press a Grease carefully the king pin 15 and 19 housings with specific CAla00317 i grease See C 6 Position the belleville washers 25 and 27 on the king pin 15 and 19 housings AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 3 Pac 45 GRUPPO MOZZO RUOTA Mod 26 43M FR amp CARRARO WHEEL HUB GROUP Pericolo assicurare la calotta 14 con una cinghia o una fune ad un paranco od altro sistema di sostegno Avvolgere l estremit scanalata del semiasse con del nastro adesivo sottile per non danneggiare l anello di tenuta 23 Assemblare quindi la calotta 14 al trave ed a montaggio avvenut
24. lavoro o tutte le possibili metodologie per svolgerlo e le rischiose conseguenze di ognuna perci chi usa procedure o strumenti non consigliati deve sapere che la sicurezza dell operatore e del veicolo saranno messi a repentaglio Pericolo Gli occhiali di sicurezza devono essere indossati sempre durante l esecuzione di tutte le operazioni di montaggio o smontaggio AB10257 REVISION DATE CARRARO 10 06 P N CA357446 INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA SAFETY INSTRUCTIONS B 1 General safety recommendations IMPORTANT Before proceeding with any operations please read this chapter very carefully Safety precautions Correct use and repair of Carraro products and of their components is very important for safety and reliability Recommendations and all described procedures given in this manual have been experimented and hence are effective operational methods Please follow every procedure Use the text as well as the illustrations Certain procedures show use of special tools designed so that the operations can be carried out in a clear and correct manner Special tools must be used when a particular operation is being carried out It is impossible to advise every working method or know all possible methodologies for carrying it out or to predict risky consequences of each operation Hence performing procedures or using instruments which have not been advised could be dangerous for the operator mechanic as well as th
25. loaded Montare l attrezzo speciale CA715456 sul foro della scatola differenziale Posizionare un comparatore con il tastatore a contatto ed a 90 con la superficie della staffetta dell attrezzo speciale in corrispondenza del valore calcolato R Assemble the special tool CA715456 on the differential housing hole Position a comparator with the feeler in contact with and at 90 respect to the surface of the special tool bracket in correspondence with the reference R value AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 8 pac 2 Mod 26 43M FR AB10257 CAts00301 GRUPPO SUPPORTO DIFFERENZIALE amp CARRARO DIFFERENTIAL SUPPORT GROUP Muovere manualmente e alternativamente la staffa dell attrezzatura CA715456 montata sul foro della scatola differenziale Rilevare il gioco fra pignone e corona Verificare se il valore del gioco rilevato rientra nel campo predefinito 0 15 0 20 mm Effettuare la registrazione agendo sulle due ghiere con la chiave CA119030 Move the bracket of the tool CA715456 installed on the differential housing hole alternately by hand Measure the backlash between pinion and crown Check if the measured backlash value is within the prescribed range 0 15 0 20 mm Set the backlash by turning the adjusting ring nuts 10 using the wrench CA119030 Registrare le ghiere 8 ricordando che se il gioco rilevato inferiore al campo di tolleranza dato avvitare la ghiera dal lat
26. maintenance operations when the machine is stationary Risk due to inhalation of poison gases that can be produced by heating the varnishes during any welding Warning Use work stations equipped with dust and fume discharging systems Let the fumes disperse for at least 15 minutes before welding or reheating or working on the group again Risk of fire due to the solvents used and to the oil in the machine Warning Keep away any heat sources from the working area When solvents or paint removers are used they should be removed with soap and water before welding Remove any containers of solvent paint remover or any other inflammable products from the working area Risk due to fall drop or violent ejection of objects or oll Warning These residual risks and the suitable relative procedures to eliminate them completely are pointed out in detail in the assembly and disassembly procedures During maintenance follow carefully all the safety procedures indicated in the manual B 3 Pac 14 Mod 26 43M FR CARRARO C CARATTERISTICHE GENERALI C GENERAL SPECIFICA TIONS REVISION DATE 10 06 P N CA357446 Mod 26 43M FR C 1 Uso previsto Questo assale stato progettato e costruito per essere installato in veicoli di tipo industriale con la funzione di trasmettere la potenza dal motore alle ruote consentendo anche e l aumento della forza di trazione del veicolo e la compensazione della velocit delle
27. min Sostituz Dischi controd x lato Discs counterdiscs replacement one side Revis sostituzione tenuta pist x lato Piston seal repl overhauling one side Sostituzione Self Adjust x lato Self adjust replacement one side Sost Revis Cilindro freno x lato Brake cilinder repl overhauling one side Sost Revis OR x lato O Ring repl overhauling one side AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 G 1 Pac 110 TEMPI DI RIPARAZIONE CARRARO SERVICE OPERATIONS TIME Mod 26 43M FR Gruppo supporto differenziale G5 Differential support group G5 Operazione Operation min Sostituzione completa differenziale B1 i 150 Differential complete replacement B8 Cuscinetti scatola differenziale 120 Differential housing bearings Gruppo differenziale G5 Differential group G5 Operazione Operation B1 Sostituzione differenziale 150 Differential replacement Revisione sostituzione coppia conica satelliti planetari perni i 240 Bevel gear planetary gears side gears spiders replacement overhauling Revisione sostituzione cuscinetti scatola differenziale Differential housing bearings replacement overhauling CAAbO71 a Gruppo pignone G5 Pinion group G5 Cod Operazione Operation min Revisione sostituzione cuscinetti pignone B3 n l 180 Pinion bearings replacement overhauling Revisione sostituzione coppia conica satelliti planetari perni Bevel gear planetary gears side ge
28. posizionare l attrezzo cod CA715056 sul pistone Nota posizionare il pistone freno 4 con una cava in corrispondenza al foro di ricircolo olio o al foro ispezione freni nel cilindro freno 5 Attenzione non danneggiare gli OR Con una leva ben ancorata magari ad un golfare esercitare una pressione appena sufficiente ad inserire il pistone nella flangia freno Insert the piston 4 into the brake cylinder 1 and position the special tool code CA715056 on the piston Note position the brake piston 4 with a slot aligned with the hydraulic connection or with the inspection hole on the brake cylinder 5 Warning do not damage the O rings With a lever anchored to an eyebolt exert a pressure just enough to insert the piston into the brake flange Inserire nel foro del pistone freno il kit self adjust 5 Insert the large spring the small spring and the bush of the brake mechanism return kit 6 in the largest hole of the brake piston Inserire nel foro del pistone freno la molla grande la molla piccola e la bussola del kit ritorno pistone 6 Insert the large spring the small spring and the bush of the brake mechanism return kit 6 in the largest hole of the brake piston AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 7 Pac 63 GRUPPO FRENO Mod 26 43M FR CARRARO BRAKE GROUP Assemblare il coperchio della molla e la vite del kit ritorno pistone 6 Assemble the spring cover and the screw of the brake mechanism re
29. riempire fino al giusto livello e sostituirlo agli intervalli raccomandati Sostituire la guarnizione e la superficie di accoppiamento se danneggiata Usare il lubrificante corretto riempire fino al giusto livello e sostituirlo agli intervalli raccomandati Sostituire la flangia Controllare che la scanalatura del pignone non sia eccessivamente consumata Sostituire la coppia conica se necessario Sostituire la coppia conica E 1 Pac 98 RICERCA GUASTI Mod 26 43M FR CARRARO TROUBLESHOOTING Problema Causa Azione consigliata Rottura denti pignone e corona Carico d urto dei componenti del Controllare e o sostituire altri componenti differenziale differenziale Scanalature dell ingranaggio planetario Uso intenso Sostituire il gruppo ingranaggi consumate gioco eccessivo differenziale Sostituire il semiasse se necessario Superfici della ralla di rasamento Lubrificazione insufficiente Sostituire tutte le ralle graffiate e quelle consumate o graffiate Lubrificazione scorretta con uno spessore di 0 1 mm inferiore a Lubrificante sporco quello delle ralle nuove Usare il lubrificante corretto riempire fino al giusto livello e sostituirlo agli intervalli raccomandati Diametro interno del cuscinetto a rulli Uso intenso Sostituire il cuscinetto conici del pignone consumato Gioco assiale del pignone eccessivo Controllare il gioco assiale del pignone Lubrificazione inadeguata Usare il lubrificante corrett
30. si martellano le estremit di attrezzi o di flange per evitare di compromettere la funzionalit e l integrit sia degli attrezzi che dei componenti su cui si opera Impiego di lubrificante Per ottenere una corretta lubrificazione ed una esatta temperatura di funzionamento negli assali CARRARO importante usare i lubrificanti raccomandati mantenendone il livello costante secondo quanto indicato nel presente manuale AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 CARRARO INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMATION Oil drain Before disassembly oil should be drained out Warning disposal of used oil must be done according to laws Cleaning Wash all moving parts gears bearings etc accurately with diesel fuel or kerosene Avoid gasoline and watery alkaline solutions Do not wash with steam or hot water as it will be very difficult to eliminate surface humidity Dry all parts with a rag or air jet to avoid scratching from abrasive residuals All surfaces should be covered with lubricant so as to protect it from future oxidation Checks Examine accurately all bearings external rings which may be still stuck in their position and pivot pins on which rolls rotate Replace those which are worn out or damaged Gears should not be spoiled and teething should not be excessively worn out Teeth smoothing should not be deteriorated Check all grooves assure that they are not worn out or damaged Replace spoiled p
31. the bearings are not replaced AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 8 pac 70 Mod 26 43M FR CAla02919 M16x2x150 NS CAab08521 GRUPPO SUPPORTO DIFFERENZIALE r CARRARO DIFFERENTIAL SUPPORT GROUP Misurare il diametro esterno C della corona dentata montata sulla scatola differenziale Calcolare il valore R C 2 mm Nota questo dato necessario per la registrazione del gioco fra pignone e corona Measure the external diameter C of the bevel crown gear assembled to differential housing Calculate the value R C 2 mm Note this value is necessary to measure the backlash between pinion and crown Montare un nuovo anello OR 5 ben lubrificato nella sede del cilindro freno 6 Montare prima il cilindro freno sinistro Sx Inserire il gruppo differenziale nel corpo centrale 1 Attenzione la corona dentata deve essere sul lato destro Dx Montare il cilindro freno destro Dx Nota verificare che i segni di riferimento fatti allo smontaggio tra i cilindri freno ed il corpo centrale coincidano Assemble a new well lubricated O Ring 5 on the brake cylinder 6 housing First assemble the left brake cylinder Lh to the central body 1 Insert the differential group into the central body 1 Warning the bevel gear must be placed on the right side Rh Assemble the right brake cylinder Rh Note check that the reference marks made during the disassembly between the brake cylinders and t
32. 06 P N CA357446 D 2 pac 40 GRUPPO MOZZO RUOTA Mod 26 43M FR amp CARRARO WHEEL HUB GROUP D 3 Gruppo mozzo ruota D 3 Wheel hub group CAhabdt9135 D 3 1 Smontaggio D 3 1 Disassembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura descritta your axle but the indicated operations are correct quella corretta anyway Inserire una leva tra la calotta 14 e il trave ed incastrarla nel doppio giunto Spingere il doppio giunto con la leva verso il mozzo ruota per permettere l estrazione dell anello d arresto 1 Attenzione non danneggiare il doppio giunto Insert a lever between the swivel housing 14 and the axle beam and fit it into the double U Joint With the lever push the double U Joint in the direction of the wheel hub to allow the lock ring 1 removal CAt500269 Warning do not damage the double U Joint AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 3 Pac 41 Mod 26 43M FR CAab08916 CAmrLA00258 GRUPPO MOZZO RUOTA amp CARRARO WHEEL HUB GROUP Rimuovere dal semiasse l anello d arresto 1 Recuperare la rondelle 2 e la ralla 3 dal semiasse Remove the snap ring 1 from the double U Joint shaft Collect the double U Joint shaft washer 2 and thrust washer 3 Svitare e togliere le viti di fissaggio 5 del mozzo 7 porta corona Unscrew and remove the fastening bolts 5 from the wheel car
33. 257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 7 Pac 65 GRUPPO FRENO Mod 26 43M FR amp CARRARO BRAKE GROUP Rimontare la tromba trave ed il semiasse Vedi sezione D 6 2 Assemble the beam trumpet and half shaft CAab06960 See section D 6 2 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 7 pac 66 GRUPPO SUPPORTO DIFFERENZIALE Mod 26 43M FR amp CARRARO DIFFERENTIAL SUPPORT GROUP D 8 Gruppo supporto differenziale D 8 Differential support group CAab09180 D 8 1 Smontaggio D 8 1 Disassembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura descritta your axle but the indicated operations are correct quella corretta anyway Rimuovere i dischi e controdischi freno Vedi D 6 1 197 Remove the brake disks and counterdisks CAab09181 See D 6 1 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 8 PAG 67 GRUPPO SUPPORTO DIFFERENZIALE Mod 26 43M FR amp CARRARO DIFFERENTIAL SUPPORT GROUP Misurare il precarico totale iniziale T dei cuscinetti sistema pignone corona utilizzando un dinamometro con la corda avvolta sul codolo scanalato del pignone Annotare il valore T che necessario per il riassemblaggio dei cuscinetti Vedi 7 2 13 Measure the starting total preloading T
34. 3 e 8 utilizzare un dinamometro con una cordicella avvolta sul codolo del pignone 1 Nota utilizzare questo metodo solo se i cuscinetti sono gi rodati altrimenti vedi punto successivo Il valore misurato deve essere pari a quello iniziale vedi D 10 1 1 P n Po Vedi punto 17 To measure the preloading Pm of the pinion taper roller bearings 3 and 8 use a dynamometer whose cord is wound on the end of pinion shaft 1 Note do not use this method with new bearings if the bearings have been replaced see next step The measured value should must be the starting value see D 10 1 1 Pn Po See step 17 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 10 Pac 87 GRUPPO PIGNONE Mod 26 43M FR amp CARRARO PINION GROUP Se si utilizzano nuovi cuscinetti conici 3 e 8 per misurare il precarico P dei cuscinetti utilizzare un dinamometro con una cordicella avvolta sul attrezzo CA715706 inserito sul codolo del pignone La regolazione si effettua aumentando gradualmente il serraggio della ghiera facendo attenzione a non eccedere If the pinion taper roller bearings 3 and 8 are new to measure the preloading P of the bearings use a dynamometer whose cord is wound on the special tool CA715706 inserted on the end of pinion shaft The adjustment is carried out by increasing the ring nut torque gradually being careful not to exceed CAla01271 Il precarico effettivo P misurato sull attrezzo CA715
35. 3M FR Scarico dell olio Prima di intervenire sul prodotto necessario scaricare l olio dal gruppo Attenzione smaltire gli oli esausti nel rispetto delle vigenti norme Pulizia Lavare accuratamente tutte le parti in movimento relativo ingranaggi cuscinetti ecc utilizzando gasolio o cherosene E da evitare l uso di benzina e soluzioni acquose alcaline Evitare lavaggi con vapore o acqua calda perch sarebbe difficile eliminare completamente l umidit superficiale Asciugare accuratamente tutti i particolari mediante un getto d aria o stracci per evitare di rigare le superfici con residui abrasivi Tutte le superfici devono essere ricoperte da un leggero strato di lubrificante per proteggerle da eventuali ossidazioni Controlli Verificare accuratamente tutti i cuscinetti gli anelli esterni eventualmente ancora piantati nelle proprie sedi e i perni su cui rotolano i rullini Sostituire quei particolari che presentano tracce di usura o di danneggiamento Controllare che tutti gli ingranaggi non presentino avarie od usure eccessive delle dentature gli smussi dei denti non devono essere deteriorati Controllare che tutti i tratti scanalati siano privi di usure eccessive o di altri danneggiamenti Sostituire i particolari avariati con ricambi originali Dopo ogni smontaggio buona norma sostituire le guarnizioni di tenuta sugli alberi rotanti Estremit di flange ed attrezzi Prestare la massima attenzione quando
36. 446 D 10 Pac 81 GRUPPO PIGNONE Mod 26 43M FR amp CARRARO PINION GROUP Svitare la ghiera di serraggio 10 utilizzando le attrezzature CA119099 e CA715022 Nota operazione distruttiva per la ghiera la ghiera 10 in fase di montaggio deve essere sostituita Unscrew the lock nut 10 using special tools CA119099 and CA715022 Note this operation damage the ring nut the ring nut 10 must be caa01288 replaced when assembling the group Battere con un martello di materiale tenero sul codolo per sfilare il pignone conico 1 Recuperare la rondella 9 ed il cono del cuscinetto 8 Tap the end shaft with a soft hammer to remove the bevel pinion 1 caab0s929 Collect the washer 9 and the bearing cone 8 Tolto il pignone conico 1 recuperare la rondella 6 il distanziale elastico 5 e la rondella 4 Nota il distanziale elastico 5 in fase di rimontaggio deve essere sostituito Once the bevel pinion 1 has been removed collect the washer 6 the collapsible spacer 5 and the washer 4 Note the collapsible spacer 5 must be replaced when assembling the group Verificare le condizioni di usura delle coppe dei cuscinetti Se necessaria la sostituzione dei cuscinetti estrarre le coppe dei cuscinetti 3 e 8 con un tampone ed un martello Check the bearing cups wear condition If bearings replacement is necessary remove bearing cups 3 and caab08931 8 from central body with a drift and a hammer
37. 706 diametro calibrato D 104 4 mm Il valore misurato deve rientrare nel seguente campo Pn 30 7 45 9 N Attenzione valori validi con nuovi cuscinetti The effectively preloading P is measured on the special tool CA715706 gauge diameter D 104 4 mm The measured value should be within the following range P 30 7 45 9 N CAla02261 Warning values for new bearings In alternativa ai passi 13 e 14 possibile misurare la coppia di rotolamento Tp dei cuscinetti conici dell albero del pignone con un torsiometro e la chiave speciale CA715022 Attenzione tutti i precarichi devono essere misurati senza anello di tenuta Instead proceding with step 13 and 14 measure the pinion shaft bearings rolling torque Tp with a torquemeter and the special wrench CA715022 caab06891 Warning all the preloads must be measured without the seal ring AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 10 Pac 88 GRUPPO PIGNONE Mod 26 43M FR amp CARRARO PINION GROUP Il valore misurato Tp deve rientrare nel seguente campo Tp 1 6 2 4 Nm Vedi C 4 The measured value Tp must be within the following range Tp 1 6 2 4 Nm caab07252 See C 4 Ottenuto il prescritto valore di precarico cianfrinare la ghiera 10 utilizzando martello e punzone Once the requested preloading value is achieved stake the ring nut 10 using a hammer and a chisel Montare il differenziale Vedi sezione D 8 Assemble the differenti
38. B10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 Mod 26 43M FR river CA715290 Chiave CA715456 Wrench CA715456 CA715541 TAMPOANE Driver CA715541 river CA715706 AB10257 CARRARO river CA715291 CA715482 Tampone Driver CA715482 CA715578 daN Don Driver CA715578 river CA715992 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 ATTREZZATURE SPECIALI CA715380 CA715505 CA715583 SPECIAL TOOLS Tampone Driver CA715380 Tampone Driver CA715505 Tampone Driver CA715583 CA716150 F 1 pac 106 CARRARO Mod 26 43M FR G TEMPI DI RIPARAZIONE G SERVICE OPERATIONS TIME REVISION DATE 10 06 P N CA357446 Mod 26 43M FR G 1 Prontuario dei tempi di riparazione tempi sono riferiti a valori medi di interventi effettuati da personale specializzato in officine dotate di tutte le attrezzature necessarie alla buona esecuzione degli interventi richiesti tempi di riparazione e o sostituzione sono indicati in minuti Si presuppone che l assale sia stato rimosso dal veicolo Per conoscere i tempi di rimozione dell assale dal veicolo consultare il manuale del costruttore del veicolo CARRARO TEMPI DI RIPARAZIONE SERVICE OPERATIONS TIME G 1 Service operations time schedule The times indicated are refered to medium values times of operations made by trained personnel in laboratory provided with all necessary tools for the good esecution of the re
39. CARRARO ADHESIVE AND SEALANT B2 CAab11383 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 C 7 PaG 28 COPPIE DI SERRAGGIO Mod 26 43M FR amp CARRARO TIGHTENING TORQUES C 8 Coppie di serraggio C 8 Tightening torques 10 Nm Co 350 Nm 550 Nm 12 Nm 60 Nm
40. DATE 10 06 P N CA357446 C 6 PaG 25 ADESIVI E SIGILLANTI Mod 26 43M FR CARRARO ADHESIVE AND SEALANT C 7 Adesivi e sigillanti C 7 Adhesive and sealant Applicazione Adesivi Sigillanti Adhesive Sealant Application Sigillante per guarnizioni Gasket sealant Rif Carraro Presenza Marca e tipo di adesivo Caratteristiche tecniche Resistenza Carraro Ref Presence Adhesive make and type Technical characteristics Strength Loctite 510 Sigillatura Superfici piane Alta A1 l l Superbond 529 Flat surface sealing High Loctite 573 Sigillatura superfici piane Bassa A2 l Superbond 519 Flat surface sealing Low Loctite 518 Sigillatura superfici irregolari Alta A3 i Superbond 539 Uneven surface sealing High Sigillatura superfici piane con 1 possibilita di micromovimenti 24 Loctite 5205 Even surface sealing with possibility of micro moviments Adesivi per frenatura organi filettati Thread parts sealant Rif Carraro Presenza Marca e tipo di adesivo Caratteristiche tecniche Resistenza Carraro Ref Presence Adhesive make and type Technical characteristics Strength B1 Loctite 542 Frenatura organi filettati Media Superbond 321 Locking of threaded parts Medium Bo Loctite 270 Frenatura organi filettati Alta Superbond 331 Locking of threaded parts High B3 Loctite 986 AVX Frenatura organi filettati Alta appl speciali Superbond 438 Locking of threaded parts High special appl Adesivi per fissaggio particolari
41. GENERAL INFORMATION A 3 Agreements and definitions Agreements Illustrations like pictures drawings and components of this manual are NOT in scale because of limited space and editing limits therefore they are NOT reliable to obtain values about size or weight Illustrations are supposed to point out the correct methods to working on the machine and its components therefore they could not display exactly the same elements Definitions Left side it is the left side of the unit considering the vehicle running conditions Right side it is the right side of the unit considering the vehicle running conditions Typographic agreements Note The notes pointed out externally to the text they refer include important information Warning Warning indications point out the procedures whose partial or complete non observance can damage the machine or the connected equipment Danger Danger indications point out the procedures whose partial or complete non observance can injure the operator Measurements This manual indicates all measurements in International System SI Use the following conversion table to convert Imperial Measure Conversion table BSE _ TT 254 mm 5 4516 m 0 4536 kg 0 00070308 kg mm 1 daN 10 N 1 02 kg f AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 A 3 PaG 5 INFORMAZIONI GENERALI Mod 26 43M FR amp CARRARO GENERAL INFORMATION Simbologia Symbology ATTE
42. N CA357446 D 6 PaG 56 GRUPPO TROMBA TRAVE Mod 26 43M FR amp CARRARO AXLE BEAM TRUMPET GROUP Rimuovere la boccola 5 e la coppa 6 della rotula sferica dalle sedi dei perni snodo con un estrattore adatto solo se le condizioni di usura lo richiedono Remove the upper king pin bush 5 and the ball bearing cup 6 from the king pin seats using a suitable extractor only if the wear conditions CAab08098 Pi equir e this D 6 2 Montaggio D 6 2 Assembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura descritta your axle but the indicated operations are correct quella corretta anyway Vedi sezioni successive prima di montare il gruppo See next sections before assemble this group Raffreddare la boccola superiore 5 e la coppa 6 a temperature inferiori a 100 C con azoto liquido Attenzione indossare guanti di protezione Montare la boccola superiore 5 nella sede del perno snodo superiore utilizzando il tampone CA715039 ed un martello Montare la coppa 6 della rotula sferica nella sede del perno snodo inferiore utilizzando il tampone CA715039 ed un martello Cool the upper king pin bush 5 and the ball bearing cup 6 at a temperature lower than 100 with liquid nitrogen Warning wear safety gloves Assemble the bush 5 on the upper king pin seat with the special tool CA715039 and a hammer Assemble t
43. NZIONE PERICOLO WARNING DANGER RIMOZIONE INSTALLAZIONE REMOVE INSTALL anelli guarnizioni filtri seals gaskets filters RIEMPIMENTO o RABBOCCO OLIO OIL FILLING OR OIL LEVEL OIL SCARICO OLIO DRAIN LUBRIFICAZIONE INGRASSAGGIO LUBRICATION GREASING REGOLAZIONE MISURAZIONE _ ADJUSTMENTS MEASUREMENTS coppie di serraggio precarichi giochi fy gt tightening torques preloads backlash ATTREZZATURE SPECIALI SPECIAL TOOLS APPLICAZIONE SEALING LOCKING FLUIDS SIGILLANTI COLLANTI APPLICATION TRACCIATURA MARKING M SMONTAGGIO MONTAGGIO DI DISASSEMBLY ASSEMBLY OF PARTICOLARI INGOMBRI O BULKY PARTS OR SUBASSEMBLIES SOTTOGRUPPI ATTENZIONE WARNING rispettare il verso di montaggio respect assembly orientation PULIRE ACCURATAMENTE CLEANING CAREFULLY IMMETTERE FLUIDO IN PRESSIONE APPLY PRESSURIZED FLUID AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 A 3 PaG 6 Mod 26 43M FR A 4 Indicazioni generali La macchina deve essere controllata e o riparata solo da personale tecnico specializzato che sia a conoscenza delle sue particolari caratteristiche e delle relative norme di sicurezza prevenzione infortuni Prima di svolgere qualsiasi operazione pulire accuratamente il gruppo rimuovendo eventuali incrostazioni ed accumuli di terriccio e o grasso Tutti gli organi meccanici smontati devono essere accuratamente puliti con prodotti adeguati per evitare possibili danni Verificarne l integrit sostituendoli in caso di danni usura i
44. PPO PIGNONE CARRARO PINION GROUP Inserire la rondella fermo ghiera 9 ed avvitare una nuova ghiera di serraggio 10 sul codolo del pignone Avvitare la ghiera 10 utilizzando le chiavi per ghiera CA119099 e fermo pignone CA715022 Attenzione la coppia di serraggio data dalla misurazione del precarico sui cuscinetti 3 e 8 serrare la ghiera 10 progressivamente Nota se il serraggio eccessivo il distanziale elastico 5 dovr essere sostituito e la procedura ripetuta Al momento di verificare il precarico opportuno dare piccoli colpi con martello in materiale tenero alle estremit del pignone 1 per favorire l assestamento dei cuscinetti 3 e 8 Attenzione tutti i precarichi devono essere misurati senza anelli di tenuta Insert the ring nut washer 9 and screw a new lock ring nut 10 on the pinion end Screw the ring nut 10 in using the wrench for ring nut CA119099 and for pinion retainer CA715022 Warning the torque setting is given by the preloading measurement on bearings 3 and 8 tighten the ring nut 10 gradually Note if the tightening is excessive the collapsible spacer 5 must be replaced and the procedure repeated When you check the preloading it is advisable to beat slightly both pinion ends 1 with a soft hammer so as to help setting the bearings 3 and 8 Warning all preloadings must be measured without the seal rings Per misurare il precarico Pm dei cuscinetti conici
45. RAKE GROUP GRUPPO SUPPORTI SUPPORTS GROUP GRUPPO SUPPORTO DIFFERENZIALE DIFFERENTIAL SUPPORT GROUP GRUPPO PIGNONE PINION GROUP GRUPPO RIDUTTORE EPICICLOIDALE EPICYCLIC REDUCTION GEAR GROUP CAab11400 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 C 3 PaG 17 CARATTERISTICHE TECNICHE Mod 26 43M FR amp CARRARO TECHNICAL FEATURES C 4 Caratteristiche Tecniche C 4 Technical Features vomo aes Men Teo oirFeRENZAE open DIFFERENTIAL TYPE DESCRIZIONE VALORI VALUES DESCRIPTION Angolo di sterzata Steering angle Rotazione in entrata Input rotation SENSO ORARIO CLOCK WISE C W SENSO ANTIORARIO COUNTER CLOCK WISE C C W Flangia ingresso differenziale MECH 5C Differential input flange VALORI TIPICI DI ASSEMBLAGGIO ASSEMBLY MAIN DATA Gioco di accoppiamento coppia conica 0 15 0 20 mm Bevel gear set backlash Precarico cuscinetti pignone misurato su P 9 2 13 8 daN Pinion bearings preloading 34 75 mm senza anello di has measured on 34 75 mm without seal 1 Precarico tot cuscinetti corona pignone P 2 73 P 4 10 Total pinion ring gear bearing preloading measured on 34 75 mm without seal misurato su 34 75 mm senza anello di fa tenuta Coppia di rotolamento dei cuscinetti T 16 24Nm Pinion bearings rolling torque pignone misurata senza anello di tenuta an measured without s
46. RENZIALE r CARRARO DIFFERENTIAL SUPPORT GROUP Il precarico totale Tma misurato sull attrezzo CA715706 diametro calibrato Dm 104 4 mm Il valore misurato deve rientrare nel seguente campo Tm Pmt9 1 Pm 13 6 N dove Pm il precarico effettivo misurato sull attrezzo CA715706 diametro calibrato Dm 104 4 mm Attenzione valori validi con nuovi cuscinetti Vedi D 9 2 per la misura di Pm The total preloading T is measured on the special tool CA715706 gauge diameter D 104 4 mm The measured value should be within the following range Tm Pm 9 1 P 13 6 N where Pm is the effectively preloading measured on the special tool CA715706 gauge diameter D 104 4 mm Warning values for new bearings See D 9 2 to measure Pm Stabilito il gioco pignone corona in alternativa ai passi 14 e 15 possibile misurare la coppia di rotolamento totale T7 dei cuscinetti sistema pignone corona con un torsiometro e la chiave speciale CA715022 Vedi C 4 Attenzione tutti i precarichi devono essere misurati senza anello di tenuta Once the pinion ring gear backlash has been established instead proceding with step 14 and 15 measure the total rolling torque T7 of the bearings pinion crown bevel gear system with a torquemeter and the special wrench CA715022 See C 4 Warning all the preloads must be measured without the seal installed La coppia totale T deve rientrare nel seguente campo ved
47. RRARO AXLE BEAM TRUMPET GROUP Scaricare completamente lolio dall assale Vedi sezione C 5 Sfilare il doppio giunto 9 dalla tromba trave 3 Drain the oil completely from the axle See section C 5 caaboss25 Remove the double U Joint 9 from the axle beam trumpet 3 Attenzione disporre l assale su supporti adatti a sostenere sia il corpo centrale che le trombe anche dopo la loro separazione o assicurare i gruppi separatamente con funi o cinghie ad un sistema di sollevamento Svitare e togliere le viti di fissaggio 4 Warning Position the axle on supports fitted to hold either the central body and the beam trumpets even after their disjunction or secure every group to a lifting device with ropes or belts caab09127 Unscrew and remove the fastening bolts 4 Staccare la tromba trave 3 Rimuovere l OR 2 ay h Remove the axle beam trumpet 3 caabos138 Remove the O Ring 2 Estrarre l anello di tenuta 8 dalla tromba trave 3 con un estrattore Nota operazione distruttiva per l anello di tenuta Rimuovere la boccola 7 solo se le condizioni di usura lo richiedono Attenzione non rovinare la sede della boccola Remove the seal rings 8 from the axle beam 3 with an extractor Note destructive operation for the seal rings Remove the bush 7 only if the wear conditions require this caiao2700 Warning be careful not to damage the bush housing AB10257 REVISION DATE 10 06 P
48. a Rottura verso l estremit esterna del dente corona dentata Rottura verso l estremit interna del dente corona dentata Denti del pignone e della corona dentata erosi o rigati Denti della corona e del pignone surriscaldati Guardare se i denti dell ingranaggio hanno perso la colorazione Denti del pignone di comando butterati Corpo trave dell assale piegato Cuscinetti consumati o butterati Le guarnizioni perdono olio Usura eccessiva della scanalatura della flangia di entrata Rottura per fatica del dente dell ingranaggio del pignone Guardare se la linea di frattura ad onda ben delineata linea di arresto AB10257 1 Carico dell ingranaggio eccessivo rispetto a quello previsto 2 Regolazione ingranaggio scorretto gioco eccessivo 3 Dado del pignone allentato 1 Urto da carico 2 Regolazione ingranaggio scorretto gioco insufficiente 3 Dado del pignone allentato 1 Lubrificazione insufficiente 2 Lubrificante sporco 3 Lubrificante errato o con additivi impoveriti 4 Cuscinetti del pignone consumati che provocano un gioco assiale del pignone e un contatto tra pignone e corona scorretto 1 Funzionamento prolungato a temperatura eccessiva 2 Lubrificante scorretto 3 Livello dell olio basso 4 Lubrificante sporco Uso estremamente intenso Lubrificazione insufficiente Sovraccarico del veicolo Veicolo incidentato Urto da carico Lubrificazione insufficiente Lub
49. a commercio Remove the bearings cones 3 and 13 of the half boxes 4 and 12 using two levers or a three hold extractor D 9 2 Assembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura descritta your axle but the indicated operations are correct corretta anyway CAla06554 CAdgLA00S 16 Montare i coni dei cuscinetti a rulli conici 3 e 13 sulle semiscatole 4 e 12 utilizzando il battitoio CA715093 ed un martello Assemble the bearing cones 3 and 13 on the half housings 4 and 12 using the special tool CA715093 and a hammer AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 9 Pac 79 GRUPPO DIFFERENZIALE Mod 26 43M FR amp CARRARO DIFFERENTIAL GROUP Posizionare la semiscatola differenziale 12 sul banco di lavoro ed assemblare con attenzione gli elementi interni ingranaggi planetari 6 e 10 perni porta satelliti 7 ingranaggi satelliti 8 rondelle di rasamento 9 come in figura Unire le due semiscatole allineando i riferimenti praticati sulle stesse Vedi D 8 1 2 Position a half housing 4 or 12 on a workbench and assemble all inner components thrust washers 5 and 11 sun gears 6 and 10 spiders 9 spider gears 10 thrust washers 9 as shown in figure Join the two half boxes aligning the reference marks made in disassembly See D 8 1 2 CAla06553 Posizionare la corona
50. al housing caab09184 See section D 8 Montare il gruppo flangia Vedi sezione D 4 Assemble the flange group caabosi70 See section D 4 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 10 PaG 89 CONVERGENZA ANGOLO DI STERZATA Mod 26 43M FR amp CARRARO TOE IN STEERING ANGLE D 11 Convergenza angolo di sterzata D 11 Toe in steering angle CAab09157 D 11 1 Verifica della convergenza D 11 1 Toe in adjustment Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura descritta your axle but the indicated operations are correct quella corretta anyway Montare 2 barre lineari uguali lunghe 1 m sui lati ruota bloccandole con due dadi sui prigionieri mozzo ruota Attenzione le due barre devono essere fissate alla loro mezzeria in modo che siano perfettamente perpendicolari alla superficie di appoggio e parallele all asse del pignone allineare al meglio le due barre Put two equal one meter long linear bars on the wheel sides and lock them with two nuts on the wheel hub stud bolt Warning the two bars should be fixed on their middle so that they are perpendicular to the supporting surface and parallel to the pinion shaft caabossss axis align the two bars AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 11 PaG 90 Mod 26 43M FR CAaRb0B9S4
51. ange spline Fatigue failure of pinion teeth Pinion nut loose Pinion axle backlash Exhaustive use Check that the pinion spline is not excessively worn out Replace bevel gear set if required Replace bevel gear set See if the fracture line is well defined Continuous overload wave lines beach lines Pinion and ring teeth breakage 1 Crash load of differential components Check and or replace other differential components E 1 Pac 100 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 RICERCA GUASTI Mod 26 43M FR CARRARO TROUBLESHOOTING I O o o o o Side gear spline worn out Excessive use Replace differential gear group Replace all scratched washers Replace halfshaft if required Excessive backlash Thrust washer surface worn out or 1 Insufficient lubrication Use correct lubrication and fill up to right scratched 2 Incorrect lubrication level 3 Contaminated oil Replace at intervals recommended Replace all scratched washers and those with 0 1mm thickness lower than the new ones Inner diameter of tapered roller bearing 1 Excessive use Replace bearing worn out 2 Excessive pinion axial backlash Check pinion axial backlash 3 Insufficient lubrication Use proper lubrication fill up to right level 4 Contaminated oil and replace at recommended intervals Bent or broken halfshaft Vehicle intensively operated or Replace overloaded Halfshaft broken at wheel side 1 Wheel support loose Repla
52. ars spiders replacement overhauling AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 G 1 PaAG 111
53. arts with original spare parts Replace seals on rotating shafts before reassembly Ends of flanges and tools Be careful when hammering tool or flange ends in order to avoid jeopardizing functionality and integrity of either the tools or the components on which you are operating Lubricant use In order to lubricate the CARRARO axles correctly and to reach the exact operation temperature it is important to use the recommended lubricants keeping their level constant as indicated in this manual A 5 pac 9 Mod 26 43M FR CARRARO B INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA B SAFETY INSTRUCTIONS REVISION DATE 10 06 P N CA357446 Mod 26 43M FR B 1 Indicazioni generali per la sicurezza IMPORTANTE Prima di iniziare qualsiasi tipo di operazione leggere attentamente questo capitolo Precauzioni per la sicurezza Il corretto uso e la corretta riparazione dei prodotti Carraro e dei loro componenti sono molto importanti per la sicurezza e l affidabilit Le procedure raccomandate e descritte in questo manuale sono testate quindi sono effettivi metodi operativi Seguire strettamente ogni procedura facendo uso sia del testo che delle illustrazioni Alcune di queste procedure mostrano l uso di appositi strumenti progettati perch le operazioni vengano condotte in modo chiaro e corretto Alcuni strumenti specifici devono essere usati dove necessario per eseguire determinate operazioni E impossibile trattare ogni metodo di
54. ated operations are correct quella corretta aa a CAab09178 CAab09179 CAab09175 anyway Posizionare Supporti anteriore e posteriore 2 e 13 su di un banco di lavoro e montare le rispettive boccole di rasamento 7 e 12 Montare le viti d arresto 3 e 16 serrandole alla coppia prevista vedi C 8 Montare un nuovo anello OR 6 nella boccola di rasamento del supporto posteriore Position the front and the rear supports on a work bench and assemble their respective thrust bush 10 and 17 Assemble the lock screws 5 and 7 tightening them to the prescribed torque see C 8 Assemble a new O ring 6 in the thrust bush of rear support Se necessario sostituire e piantare le boccole 1 e 14 con tampone e martello dopo aver applicato sulle superfici di contatto il sigillante prescritto vedi C 7 If necessary replace and insert the bushes 1 and 14 using a drive and hammer once you have apply the prescribed sealant see C 7 on the contact surfaces Inserire le ralle 8 e 10 Riscaldare le boccole 5 e 11 a 110 120 C per circa 4 minuti e montarle sull assale 9 Nota se necessario montare le boccole 5 e 11 con un tampone ed un martello Insert the washers 8 and 10 Heat the bushes 5 and 11 at 110 120 for about 4 minutes than assemble it to the axle housing 9 Note if necessary assemble the bush 5 and 11
55. ato del pignone Nota utilizzare questo metodo solo se i cuscinetti sono gi rodati altrimenti vedi punto successivo Il valore misurato deve essere pari a quello iniziale vedi D 8 1 2 Ta amp To Attenzione tutti i precarichi vanno misurati senza anelli di tenuta Vedi punto 18 Once the pinion ring gear backlash has been established measure the total preloading Tm of the bearings pinion crown bevel gear system using a dynamometer whose cord is wound on the pinion splined end Note do not use this method with new bearings if the bearings have been replaced see next step The measured value should must be the starting value see D 8 1 2 i To CAab07250 Warning all the preloads should be measured without the seal rings See step 18 Se cuscinetti sono stati sostituiti misurare il precarico totale T con un dinamometro con una cordicella avvolta sull attrezzo CA715706 inserito sul codolo del pignone Vedi C 4 Attenzione tutti i precarichi vanno misurati senza anelli di tenuta If the bearings have been replaced measure the total preloading T of the bearings with a dynamometer whose cord is wound on the special tool CA715706 inserted on the end of pinion shaft See C 4 caiaoi271 Warning all the preloads should be measured without the seal rings AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 8 pac 74 Mod 26 43M FR CAla02261 CAab0ea92 CAab07253 GRUPPO SUPPORTO DIFFE
56. ca ben fatta il contatto delle superfici delle dentature risulter regolare Z gt Eccessivo contatto sulla cresta del dente Avvicinare il pignone alla corona ed allontanare poi la corona dal pignone per regolare il gioco X gt Eccessivo contatto alla base del dente Allontanare il pignone dalla corona ed avvicinare poi la corona al pignone per regolare il gioco OK gt Correct contact If the bevel gear is well adjusted the mark on the teeth surfaces will be regular Z gt Excessive contact on the tooth tip Approach the pinion to the ring bevel gear and then move the ring bevel gear away from the pinion in order to adjust the backlash X gt Excessive contact at the tooth base Move the pinion away from the ring bevel gear and then approach the ring bevel gear to the pinion in order to adjust the backlash CAab06834 Spostamenti per le correzioni 1 gt spostare il pignone per modifica contatto tipo X 2 gt spostare il pignone per modifica contatto tipo Z Movements to correct 1 gt move the pinion for type X contact adjustment cAab08965 2 gt move the pinion for type Z contact adjustment AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 8 PAG 7 GRUPPO DIFFERENZIALE Mod 26 43M FR CARRARO DIFFERENTIAL GROUP D 9 Gruppo differenziale D 9 Differential group CAabOr1 93 D 9 1 Smontaggio D 9 1 Disassembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may n
57. ce 2 Beam body bent Check that wheel support is not worn out or wrongly adjusted AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 E 1 pPac 101 RICERCA GUASTI Mod 26 43M FR CARRARO TROUBLESHOOTING E 2 Diagnosi per problemi all assale Problema Causa Azione consigliata Rumore durante la guida 1 Gioco tra corona dentata e pignone Regolare eccessivo 2 Pignone e corona dentata consumati Sostituire 3 Cuscinetti del pignone consumati Sostituire 4 Cuscinetti del pignone allentati Regolare 5 Gioco assiale del pignone eccessivo Regolare 6 Cuscinetti del differenziale consumati Sostituire 7 Cuscinetti del differenziale allentati Regolare 8 Eccessiva scentratura della corona Sostituire dentata 9 Livello lubrificante basso Rabboccare 10 Lubrificante di grado povero od errato 10 Sostituire 11 Semiasse piegato 11 Sostituire Rumore durante l andatura in folle 1 rumori provenienti dall assale con il 1 Regolare o sostituire vedere sopra veicolo in movimento di solito si sentono durante l andatura in folle anche se non molto forti 2 Errato gioco tra pignone e corona il Regolare rumore che si sente decelerando sparisce all aumentare della velocit 3 Usura scanalatura pignone o flangia Sostituire entrata Rumore intermittente 1 Corona dentata danneggiata Sostituire coppia conica 2 Bulloni della scatola del differenziale Serrare a coppia allentati Rumore costante 1 Danni sui denti della co
58. d about potential danger of accidents or harm to personnel Follow the do s and don t s to operate in total safety Understanding written warnings DANGER WARNING CAUTION Written warning DANGER WARNING or CAUTION is used along with an alarm symbol on the machine DANGER or WARNING signs are used near danger zones while CAUTION sign indicates general precaution Follow safety instructions Read all suggestions given in this instruction manual very carefully Unauthorized changes could endanger the functioning work safety and work span If you do not understand this instruction manual contact the nearest sales representative B 2 Pac 12 Mod 26 43M FR B 3 Precauzioni generali In ogni movimento dovranno essere osservate le norme sulla prevenzione infortuni tutte le regole generali di sicurezza e di medicina del lavoro Prima di procedere nelle operazioni di manutenzione o sistemazione di eventuali problemi assicurarsi del buon stato e del buon funzionamento delle attrezzature quali banchi di sostegno cavalletti martelli leve estrattori e chiavi apposite facilitando le operazioni da svolgere in modo ottimale riducendo i rischi sia per gli organi ed i componenti del prodotto che della incolumit dell operatore Tutte le modifiche arbitrarie apportate al prodotto sollevano la CARRARO SpA da ogni responsabilit per qualsiasi danno o incidente Il prodotto se utilizzato in un impiego diverso da quello
59. d the drain plug 2 Danger risk of violent oil ejection See previous step Drain all oil Clean the plug 2 and tighten it to the prescribed torque see C 8 Svitare il tappo di carico olio 1 e riempire con l olio prescritto a filo del foro di livello Attendere che lolio fluisca nell assale quindi verificare il livello e rabboccare se necessario Riavvitare il tappo 1 alla coppia prevista vedi C 8 Unscrew the oil fill plug 1 and fill to the bottom of the level plug hole with the specified oil Wait to allow the oil to flow through the axle Check oil level and fill to the specified level if necessary Screw the plug 1 to the prescribed torque see C 8 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 C 5 PaG 22 Mod 26 43M FR CAla02047 CAla02048 MANUTENZIONE E CAMBIO OLIO r CARRARO MAINTENANCE AND OIL CHANGE Attenzione eseguire tutte le operazioni di scarico carico e verifica livello olio con l assale orizzontale Prima di scaricare l olio dal riduttore epicicloidale ruotarlo in modo da portare il tappo olio 4 nel punto pi alto posizione A Svitare il tappo parzialmente per eliminare l eventuale pressione interna Ruotare il riduttore con il tappo 4 rivolto verso il basso posizione B Togliere il tappo e lasciar defluire tutto lolio Warning to drain and fill the oil and to check the oil level the axle must be horizontal Before draining the oil from wheel end rotate the whee
60. di sferici 6 e 11 de ay Assemble the nuts 5 and 12 then the tie rods 4 and 13 to the caaboscos ball joints 6 and 11 Posizionare la calotta 3 in asse con l assale Avvitare il tirante 4 di una quantit tale da poter infilare il relativo snodo sferico sul braccetto della calotta 3 Nota importante svitare il dado 5 per eseguire questa operazione Ripetere le operazioni citate sul lato opposto Align the swivel housing 3 with the axle Screw the tie rod 4 so that its ball joint can be inserted into the swivel housing 3 arm Note it s important to unscrew the nut 5 to carry out this operation Repeat the mentioned operations on the other side Inserire lo snodo sferico del tirante 13 nella propria sede sulla calotta 14 Montare e serrare il dado di fissaggio 15 alla coppia prevista vedi C 8 Montare la coppiglia 16 Ripetere le operazioni descritte sul lato opposto Insert the ball joint of the tie rod 13 into its housing on the swivel housing 14 Assemble and tighten the lock nut 15 to the requested torque see C 8 Assemble the cotter pin 16 Repeat the mentioned operations at the other side CAab08908 Non avvitare i dadi 5 e 12 dei tiranti 4 e 13 fino a quando non si effettuata la registrazione della convergenza Vedi Sezione D 11 Screw the nuts 5 and 12 of the tie rods 4 and 13 only when the x toe in adjustment has been carried out
61. e di bruciatura in caso contrario sostituirli Verificare inoltre l usura dei dischi freno vedi C 4 e sostituirli se necessario Nota se si installano nuovi dischi freno prima del montaggio immergerli nell olio prescritto vedi C 4 Check that the brake plate 8 and the brake drive plate 6 and 10 do not present any sign of burning on the contrary replace them Furthermore check brake plate wear see C 4 and ifnecessary replace it Note if new brake plate are installed before assembling they should be dipped in the prescribed oil see C 4 Rimontare tutti gli elementi del gruppo freno come indicato in figura controdisco freno 6 e disco freno 8 mozzo traino dischi freno 7 seeger 9 e controdisco freno 10 Attenzione posizionare il mozzo traino dischi freno come indicato nella figura successiva inserire i dischi freno con i fori allineati OA Je h Reassemble all the components of the brake group as is shown in figure brake counterplate 6 brake plate 8 brake disk carrier 7 seeger 9 and brake counterplate 10 Warning place the brake disk carrier 26 as shown in the next figure caa09151 assemble brake disks with holes aligned Attenzione posizione corretta dei dentelli sull esterno del mozzo traino dischi freno 9 _ a Warning this is the correct position of the teeth on the external caabosiss surfaces of the brake disk carrier 9 AB10
62. e vehicle Danger Safety goggles must be worn while carrying out every assembling or disassembling operations B 1 Pac 11 Mod 26 43M FR B 2 Simboli di sicurezza Identificazione delle informazioni sulla sicurezza Questo il simbolo di allarme per la sicurezza quando lo trovate sulla macchina o sul manuale siete avvisati del pericolo potenziale di incidenti o danni alla persona Seguite i suggerimenti e le raccomandazioni per operare in sicurezza Significato delle scritte di avvertimento PERICOLO AVVISO ATTENZIONE Una scritta di avvertimento PERICOLO AVVISO o ATTENZIONE viene usata sulla macchina insieme al simbolo di allarme per la sicurezza I segnali PERICOLO o AVVISO sono utilizzati vicino ad aree pericolose PERICOLO identifica la situazione pi pericolosa Precauzioni generali sono invece segnalate da ATTENZIONE Seguire le istruzioni di sicurezza Leggere con cura tutti i messaggi sulla sicurezza di questo manuale Modifiche non autorizzate possono compromettere il funzionamento la sicurezza d impiego e la durata Se non comprendete le istruzioni del manuale contattate il rappresentante a voi pi vicino AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 CARRARO INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA SAFETY INSTRUCTIONS B 2 Safety symbols Recognize safety information This is the safety alarm symbol whenever you find it in the manual or see it on the machine you are being warne
63. eal Coppia di rotolam totale dei cuscinetti Tp 0 sla Tp 0 71 Total pinion ring gear bearing rolling corona pignone misurata senza a di tenuta torque measured without seal 1 Solo per nuovi cuscinetti RE 1 Only for new bearings AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 C 4 pac 18 CARATTERISTICHE TECNICHE Mod 26 43M FR amp CARRARO TECHNICAL FEATURES DATI CARATTERISTICI FRENO BRAKE TYPICAL DATA Tipo freno A dischi in bagno d olio Type of brake Wet discs brake Temperatura di esercizio freni 20 C 150 C Brake operating temperature Pressione max di esercizio 44 bar Maximum operating pressure Specifica olio per azionamento freno Mineral oil Oil specification for brake actuation Volume olio per azionamento freni Oil displacement for brakes actuation 13 cc per lato each side Dati caratteristici dischi freno Brake disks typical data Spessore controdisco nuovo 8 9 9 0 mm Spessore minimo controdisco usurato 8 8 mm Spessore controdisco nuovo 5 0 0 05 mm New separator plate thickness 8 9 9 0 mm New separator plate thickness 5 0 0 05 mm Worn separator plate minimum thickness 8 8 mm Disco rif CA136155 q ta 2 Disco rif CA136644 q ta 2 Plate ref CA136155 g ty 2 Plate ref CA136644 q ty 2 Disco rif CA136112 q t 2 Plate ref CA136112 q ty 2 Spessore disco attrito nuovo 4 8
64. ella corretta anyway Rimuovere il semiasse e la tromba trave dalla flangia freno Vedi sezione D 6 1 Remove the half shaft and beam trumpet group from the brake flange 1 CAab06960 See section D 6 1 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 7 Pac 60 GRUPPO FRENO Mod 26 43M FR amp CARRARO BRAKE GROUP Rimuovere i componenti nella flangia freno 1 controdisco freno 10 seeger 9 disco freno 8 mozzo traino dischi freno 7 e controdisco freno 6 Nota ricordare la posizione del mozzo scanalato per il montaggio Remove the components from the brake flange 1 brake counter plates 7 and brake plates 8 brake disk carrier gear 9 brake plate 10 and brake counter plate 11 Note remember the position of the the brake disk carrier it must be caa09151 reassembled in the same position Rimuovere i componenti del kit self adjust 5 Unscrew the fastening screws and remove all the parts of the self adjust kit 5 Estrarre il pistone freno 4 Nota se necessario insufflare aria attraverso il foro di alimentazione olio del freno per espellere il pistone utilizzando la minima pressione possibile Pericolo possibile espulsione veloce del pistone Remove the brake piston 4 Note if necessary blow in air through the brake oil input hole to eject the piston using the minimum pressure caa09153 Danger possible swift ejection of the piston Rimuovere gli OR 2 e 3 dal pistone f
65. emove the brake cylinders Inserire lo spessore prescelto 2 con lo smusso rivolto verso l ingranaggio sul codolo del pignone 1 Piantare il cuscinetto 3 sul codolo del pignone 1 sotto l azione di una pressa con il tampone CA715004 assicurandosi che sia ben assestato Assemblare lo spessore 4 un nuovo distanziale elastico 5 e lo spessore 6 sul codolo del pignone Nota utilizzare sempre un distanziale elastico 5 nuovo Insert the chosen shim 2 with the chamfer against the gear on the pinion shaft 1 Force the bearing 3 on the pinion shaft 1 with the special tool CA715004 under a press making sure that it is well set Assemble the shim 4 a new collapsible spacer 5 and the shim 6 to the pinion shatt Note use always a new collapsible spacer 5 Inserire il gruppo pignone conico 1 preassemblato nel corpo centrale 7 ed il cuscinetto 8 sul codolo pignone come in figura Piantare il cuscinetto 8 con il tampone CA715004 ed un martello Nota tenere spinto il pignone contro il corpo centrale durante il piantaggio Insert the bevel pinion 1 unit into the central body 7 and the bearing 8 into the pinion shaft as shown in figure Force the bearing 8 in position with the special tool CA715004 and a hammer Note push the pinion against the central body to perform this operation AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 10 pac 86 Mod 26 43M FR CAla01268 CAab07251 GRU
66. ente in modo che alla fine rientri nella tolleranza prevista If toe in is incorrect operate with two wrenches on the steering rods 1 screwing in and out the two joint tie rods 3 equally till the toe in is within the requested tolerance AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 11 Pac 91 Mod 26 43M FR CONVERGENZA ANGOLO DI STERZATA amp CARRARO TOE IN STEERING ANGLE Eseguita la regolazione avvitare i dadi di bloccaggio 2 delle aste guida 1 alla coppia di serraggio prevista vedi C 8 After adjusting screw in the lock nuts 2 of the steering rods 1 to the requested tightening torque see C 8 D 11 2 Registrazione angolo di sterzata D 11 2 Steering angle adjustment Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura descritta your axle but the indicated operations are correct quella corretta AB10257 anyway Utilizzare le stesse barre montate per la registrazione della convergenza ed una barra lunga appoggiata perfettamente alla parte lavorata del corpo centrale lato pignone in modo che al massimo della sterzata le due barre formino un angolo acuto Use the same bars assembled for the toe in adjustment and a long bar perfectly leaned over the machined part of the central body pinion side so thatthe two bars form an acute angle atthe maximum steering Regolare un goniometro all angolo presc
67. erenziale CA715578 per rilevare la distanza conica Inserire nelle sedi i coni dei cuscinetti 3 e 8 ed il falso pignone Serrare con la ghiera 10 fino ad eliminare il gioco Use the special tools false pinion CA715128 and false differential box CA715578 to measure the conic distance Insert into the seats the bearing cups 3 and 8 and the false pinion Tighten the ring nut 10 to eliminate the backlash Verificare il corretto posizionamento dei supporti scatola differenziale lato destro e sinistro utilizzando i riferimenti riportati sui medesimi e sul corpo centrale 6 Montare le due flange freno con le relative viti di fissaggio Check the correct positioning of the right and left brake cylinder and differential housing supports using the reference marks on them and on the central body 6 caiaos035 Assemble the two brake cylinders with their fastening bolts AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 10 pac 84 GRUPPO PIGNONE Mod 26 43M FR amp CARRARO PINION GROUP Introdurre nel corpo centrale 6 la falsa scatola differenziale CA715578 Verificare che la falsa scatola differenziale sia inserita in entrambe le sedi dei supporti differenziale Insert the false differential box CA715578 into the central body 6 Check that the false differential box is inserted in both differential support housings Per registrare la coppia conica misurare con un calibro di profondit la distanza A Determinare i
68. etween pinion and ring Pinion or ring gear teeth worn Replace bevel gear set Follow carefully the recommended operations for the adjustment of bevel gear set backlash Use correct lubricants fill up to the right levels and replace according to the recommended program Overheated ring and pinion teeth See if 1 Prolong ed functioning at high gear teeth have faded temperatures Incorrect lubrication Low oil level Contaminated oil Replace bevel gear set Use proper lubrication fill up to right level and replace at recommended program Excessive use Insufficient lubrication Pinion teeth pitting Replace bevel gear set Use correct lubrication fill up to the right level and substitute at recommended intervals Vehicle over loaded Vehicle s accident Load bump Axle beam body bent Replace axle beam body Insufficient lubrication Contaminated oil Excessive use Normal wear out Pinion nut loose Worn out or pitted bearings Replace bearings Use correct lubrication fill up to the right level and replace at recommended intervals Oil leakage form gaskets and seals 1 Prolonged functioning at high temperature of the oil Oil gasket assembled incorrectly Seal lip damaged Contaminated oil Replace the gasket or seal and matching surface if damaged Use correct lubrication and replace at recommended intervals Excessive wearing out of input flange Exhaustive use Replace the fl
69. hase Assemble the beam trumpet 3 to the central body 1 on the correct side following the reference marks done in disassembly See D 5 1 2 Warning do not damage the O ring 2 Avvitare le viti di fissaggio 4 Serrare le viti di fissaggio 4 alla coppia prevista vedi C 8 nell ordine indicato Vedi punto successivo Assemble the fastening bolts 4 Tighten the fastening bolts 4 to the requested torque see C 8 according to the shown sequence See next step AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 6 PaG 58 GRUPPO TROMBA TRAVE Mod 26 43M FR amp CARRARO AXLE BEAM TRUMPET GROUP Serrare le viti di fissaggio 4 rispettando l ordine indicato in figura Tighten the fastening bolts 4 according to the sequence shown in CAla02905 figure Inserire il doppio giunto 9 all interno della tromba trave 3 Attenzione non rovinare l anello di tenuta 8 Insert the double U Joint 9 inside the axle beam trumpet 3 caaboss25 Warning do not damage the seal ring 8 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 6 PaG 59 GRUPPO FRENO Mod 26 43M FR amp CARRARO BRAKE GROUP D 7 Gruppo freno D 7 Brake group S CAab0891 50 D 7 1 Smontaggio D 7 1 Disassembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura descritta your axle but the indicated operations are correct qu
70. he indicated work hours Lubricants application range GREASE GRASSO 122 F 104 F NLGI Number 2 ha NLGINumber 0 l le NLGI Number 1 l C 5 paa 24 GRASSO AL MONTAGGIO Mod 26 43M FR CARRARO GREASE IN ASSEMBLY C 6 Grasso al montaggio C 6 Grease in assembly Applicazione grasso al montaggio Grease application in assembly Tecnolube Applicare sulle superfici indicate POLYMER 400 Apply on the indicated surfaces AGIP Riempire Applicare in eccesso GR MU EP2 Fill Apply in excess CAab 11404 AB10257 REVISION
71. he ball bearing cup 6 on the lower king pin seat with the special tool CA715039 and a hammer Montare nella tromba trave 3 la boccola 7 con il tampone CA715505 ed un martello Montare l anello di tenuta 8 con il tampone CA715482 ed un martello Vedi punto successivo Insert the bush 7 into the axle beam 3 with the special tool CA 715505 and a hammer Assemble the seal ring 8 with the special tool CA715482 and a hammer caia02708 See next step AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 6 PAG 57 Mod 26 43M FR GAab09127 GRUPPO TROMBA TRAVE amp CARRARO AXLE BEAM TRUMPET GROUP Attenzione orientare l anello di tenuta 8 come in figura Nota lubrificare gli anelli di tenuta con grasso specifico vedi C 6 Warning assemble the seal ring 8 as in figure Note grease carefully the seal rings see C 6 Lubrificare il nuovo OR 2 Montare il nuovo OR 2 sulla tromba trave 3 Lubricate the new O Ring 2 Assemble the new O Ring 2 on the axle beam trumpet 3 Attenzione sostenere opportunamente i gruppi come gi indicato nella fase di smontaggio Assemblare la tromba trave 3 al corpo centrale 1 dal lato corretto rispettando i segni di riferimento eseguiti in fase di smontaggio Vedi D 5 1 2 Attenzione non rovinare OR 2 Warning support the groups properly as already pointed out for disassembly p
72. he central body coincide Assemblare la vite di fissaggio 7 nella posizione indicata Serrare la vite di fissaggio alla coppia prevista vedi C 8 Assemblare nella posizione indicata su entrambi i lati una vite M16x2x150 di fissaggio tromba trave part 6 in D 5 con opportuno spessore e serrarla alla coppia di 80 Nm Vedi fig sucessiva Assemble the fastening screw 7 at the shown position Tighten the fastening screw to the requested torque see C 8 Assemble in the shown position an axle beam trumpet fastening screw M16x2x150 part 6 in D 5 to torque of 80 Nm on both sides with suitable shim See next step AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 8 Pac 1 Mod 26 43M FR M16x2x150 CAab08522 CAla02922 GRUPPO SUPPORTO DIFFERENZIALE r CARRARO DIFFERENTIAL SUPPORT GROUP Vite aggiuntiva M16x2x150 part 6 in D 5 con opportuno spessore Serrare la vite alla coppia di 80 Nm su ambo i lati Fastening screws M16x2x150 part 6 in D 5 with suitable shim Tighten the bolt to the torque of 80 Nm on both sides Avvitare entrambe le ghiere di registrazione 8 utilizzando l attrezzo CA119030 fino ad eliminare il gioco e precaricare leggermente cuscinetti del differenziale Screw both adjuster ring nuts 8 using the tool CA119030 till the backlash is eliminated and the differential bearings are slightly
73. he pinion ring gear backlash value unchanged B Dopo aver completato tutte le operazioni di registro montare i fermi ghiera 9 e le rispettive viti 10 serrandole alla coppia prevista vedi C 8 Attenzione ruotare le ghiere di registrazione 8 il minimo indispensabile per permettere il montaggio Rimuovere la vite aggiuntiva M16x2x150 da entrambi i lati Vedi precedente punto 7 Once all the adjustment operations have been completed fit the adjuster ring nut retainers 11 and their respective screws 12 tightening them to the requested torque see C 8 Warning turn the adjuster ring nuts 10 slightly in order to allow the assembly Remove the fastening screws M16x2x150 on both sides See previous step 7 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 8 PaAG 76 GRUPPO SUPPORTO DIFFERENZIALE Mod 26 43M FR amp CARRARO DIFFERENTIAL SUPPORT GROUP D 8 3 Verifica della coppia conica D 8 3 Bevel gear marking test NOTA Per verificare l impronta di contatto dei denti della coppia conica sporcare con minio la corona e rilevare il contatto L esame dell impronta di contatto deve essere eseguito sempre sui denti della corona conica e su ambedue fianchi NOTE To test the marks of the bevel gear teeth paint the ring gear with red lead paint The marking test should be always carried out on the ring bevel gear caabosses teeth and on both sides OK gt Contatto corretto Se la registrazione della coppia coni
74. hich does not comply with what is provided for in this manual Carraro Spa Via Olmo 37 35011 Campodarsego Pd Italia Tel 39 049 9219111 Fax 39 049 9289111 www carraro com AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 A 2 PaG 4 Mod 26 43M FR A 3 Convenzioni e definizioni Convenzioni Le illustrazioni nel manuale NON sono in scala quindi NON sono attendibili valutazioni delle dimensioni dei componenti basate sulle stesse Le illustrazioni hanno il compito di evidenziare le corrette procedure da condurre sulla macchina e sui suoi componenti per questo potrebbero non rappresentare esattamente gli elementi di questa macchina ma componenti meccanici simili Definizioni Lato sinistro parte sinistra del gruppo vista nel senso di marcia del veicolo Lato destro parte destra del gruppo vista nel senso di marcia del veicolo Convenzioni tipografiche Nota informazioni importanti evidenziate al di fuori del testo a cui si riferiscono Attenzione procedure la cui totale o parziale inosservanza pu produrre danni alla macchina o alle apparecchiature ad essa collegate Pericolo procedure la cui totale o parziale inosservanza pu produrre lesioni o danni alla salute dell operatore Unit di misura Nel manuale si utilizzano le unit di misura del sistema internazionale SI Per la conversione al sistema anglosassone riferirsi alla seguente tabella Tabella di conversione CARRARO INFORMAZIONI GENERALI
75. hio dovuto all inalazione di gas nocivi che si possono sviluppare scaldando le vernici durante eventuali saldature Attenzione Utilizzare postazioni di lavoro dotate di sistemi di evacuazione di polveri e fumi Lasciate disperdere i fumi per almeno 15 minuti prima di saldare o riscaldare o riprendere a lavorare sul gruppo Rischio di incendio dovuto ai solventi utilizzati e all olio presente Attenzione Tenere lontano dalla zona di lavoro ogni fonte di calore Quando si usano solventi o svernicianti rimuoverli con acqua e sapone prima di saldare Rimuovere i contenitori di solvente sverniciante o altri prodotti infiammabili dall area di lavoro Rischio dovuto alla caduta allo sganciamento o alla violenta espulsione di oggetti od olio Attenzione Questi rischi residui e le procedure per eliminarli completamente sono evidenziati dettagliatamente nelle procedure di montaggio e smontaggio Seguire attentamente durante la manutenzione tutte le procedure di sicurezza indicate nel manuale CARRARO INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA SAFETY INSTRUCTIONS A prolonged exposure to noise can damage your hearing SAL 8 The operator must be very careful with the equip ment Do not use headphones to listen music while you are working on the product or on the group Residual risk elimination REVISION DATE 10 06 P N CA357446 Risk of squashing and shearing due to the presence of moving parts Warning Carry out all
76. i C 4 T Tp 0 5 Tp 0 7 Nm dove Tp il precarico sui cuscinetti del pignone Nota vedi procedure descritte in D 10 The total rolling torque T must be within the following range see C 4 T Tp 0 5 Tp 0 7 Nm where Tp is the pinion bearings preloading Note see procedure described in D 10 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 8 pac 75 GRUPPO SUPPORTO DIFFERENZIALE Mod 26 43M FR amp CARRARO DIFFERENTIAL SUPPORT GROUP Se la misurazione non rientrasse nel campo prescritto controllare bene l assemblaggio di ogni singolo componente ed intervenire sulle ghiere di registrazione 8 del supporto differenziale se il precarico totale inferiore al campo dato avvitare della stessa quantit le ghiere di registrazione mantenendo inalterato il valore del gioco pignone corona A se il precarico totale superiore al campo dato svitare della stessa quantit le ghiere di registrazione mantenendo inalterato il valore del gioco pignone corona B If the measurement is not within the requested range check well the assembly of each component and operate on the adjuster ring nuts 8 of the differential support If the total preloading is less than the given range screw in both adjuster ring nuts by the same measure keeping the pinion ring gear backlash value unchanged A ifthe total preloading is greater than the given range unscrew both adjuster ring nuts by the same measure keeping t
77. icle engine off unloaded a few meters away only 5 Bent halfshaft Replace halfshaft 6 Blocked differential Abnormal functioning of the differential or breakage blockage of command device Verify assembly and all components Vehicles with wide steering angle may proceed with kicks have steering difficulty or cause pneumatic wearing at sharp turns Reduce the steering angle to minimum and decelerate when the vehicle begins to kick 7 Incorrect wheel adjustment Verify group integrity and wheel side bearings Adjusting according 8 Spoiled or worn out axle parts Check the condition of ring gear pinion gear bearings etc Replace when ever necessary 9 Contamination in the axle box or incorrect assembly of parts Look for foreign particles Check assembly of the various parts of the axle 10 Incorrect adjustment of bevel gear set Parts of the transmission worn out transmission gears U joints etc Replace or adjust as required 11 Incorrect use of the product See the vehicle producer s instructions once again AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 PAG 9 RICERCA GUASTI Mod 26 43M FR TROUBLESHOOTING CARRARO E 1 Controllo edesame dei guasti Questo capitolo offre una guida descrittiva ed esplicativa di problemi che si possono comunemente riscontrare sugli assali o di avarie che si possono verificare La guida suggerisce anche le corrette procedure di riparazione Problema Causa Azione consigliat
78. ille washers 25 and 27 Posizionare la calotta 14 su di una superficie piana ed estrarre l anello di tenuta 23 con estrattore Nota un operazione distruttiva per l anello di tenuta Girare la calotta ed estrarre la bronzina 24 utilizzando un adatto tampone ed un martello Position the swivel housing 14 on a flat surface and take the seal ring 23 out with a extractor Note this is a destructive operation for the seal ring a Turn the swivel housing and take the bush 24 out using a suitable CAab07254 n drift and a hammer AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 3 pac 44 GRUPPO MOZZO RUOTA Mod 26 43M FR r CARRARO WHEEL HUB GROUP D 3 2 Montaggio D 3 2 Assembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura descritta your axle but the indicated operations are correct quella corretta anyway Se precedentemente rimosso rimontare ilfermo meccanico di sterzata costituito dalla vite 28 e dal dado 29 Nota non serrare il dado 29 finch non si effettuata la registrazione dell angolo di sterzata Vedi sezione D 11 If it has been previously removed reassemble the steering stop composed by the screw 28 and the nut 29 Note do not tighten the nut 29 until the steering angle adjustment has been done caab09136 See section D 11 Piantare la bronzina 22 nella calotta 14 con
79. l end so that the plug 4 is at the highest position pos A and partially unscrew to release possible pressure Rotate the wheel end so that the plug 4 is toward the ground pos B Remove the plug and drain the oil Ruotare il riduttore fino a portare il foro 4 nella posizione indicata Riempire con olio prescritto Il livello dell olio deve essere a filo del foro Serrare il tappo alla coppia prevista vedi C 8 Rotate the wheel end so that the hole 4 is in the position shown in figure Fill to the bottom of the fill plug hole with specified oil Tighten the plug to the prescribed torque see C 8 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 C 5 PAG 23 Mod 26 43M FR Programma di lubrificazione Gli intervalli di manutenzione indicati sono per un impiego normale della macchina nel caso di impieghi particolarmente gravosi intervenire con maggior frequenza Operazione 150 200 Cambio olio assale ore hours 50 100 CARRARO MANUTENZIONE E CAMBIO OLIO MAINTENANCE AND OIL CHANGE Service schedule Specified maintenance intervals are for standard duty use Severe operating conditions may require more short intervals Primo Intervento Manutenzione ordinaria f Operation First time Ordinary maintenance stagionale od ogni 1500 ore i Axle oil change m seasonally or every 1500 hours s Pulizia tappo magnetico primo cambio olio n ogni cambio olio A Clean magnetic oil scarico olio first oil change e
80. l valore X come segue X A C B mm dove B e C sono valori noti To adjust bevel gear pinion measure the distance A with a depth gauge Calculate the value X as follows X A C B mm where B and C are known Dal valore X sottrarre il valore V stampigliato sulla testa del pignone per ottenere il valore S S X V mm From the value X deduct the value V stamped on the pinion head to get the value S CAab08962 S X V mm Scegliere lo spessore 2 di valore S tra la gamma di spessori a disposizione GAMMA SPESSORI SHIMS RANGE rr 5 ee er Pee Peo feo fer fpe eo pe Quantit Quantity Choose the shim 2 with thickness value S among the available cAab0ss63 Shims range AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 10 PaG 85 Mod 26 43M FR R CAla06507 CAab08S35 GRUPPO PIGNONE CARRARO PINION GROUP Svitare e togliere la ghiera 10 Rimuovere il falso pignone CA715128 ed i coni dei cuscinetti 3 e 8 dal corpo centrale 7 Smontare la falsa scatola differenziale CA715578 dai cilindri freno e successivamente svitare le viti per rimuovere i cilindri freno Loosen and remove the ring nut 10 Remove the false pinion CA715128 and the bearing cones 3 and 8 from the central body 7 Disassemble the false differential box CA715578 from the brake cylinders and then unscrew the screws to r
81. le U Joint With the lever push the double U Joint in the direction of the wheel hub to make easier the lock ring 1 insertion Infilare all estremit del doppio giunto 24 la ralla 3 e la rondella 2 Montare l anello d arresto 1 all estremit del mozzo scanalato e spingerlo in sede Nota controllare che l anello d arresto 1 vada in sede Spingere con la mano il doppio giunto fino a fine corsa Slide the thrust washer 3 and the washer 2 onto the double U Joint shaft end 24 Insert the snap ring 1 at the end of the splined hub and push it into its housing i Note check that the snap ring 1 is correctly fitted in its seat caab08914 Push the double U Joint thoroughly AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 3 Pac 48 GRUPPO FLANGIA Mod 26 43M FR amp CARRARO FLANGE GROUP D 4 Gruppo flangia D 4 Flange group CAab089171 D 4 1 Smontaggio D 4 1 Disassembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura descritta your axle but the indicated operations are correct quella corretta anyway TEP gt d i A Li da bio Li q i HE He caab09170 Remove the lock ring 1 and flange 2 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 4 pac 49 GRUPPO FLANGIA Mod 26 43M FR amp CARRARO FLANGE GROUP Rimuovere l anello OR 3 la rondella 4 e l anello di tenuta 5 Nota o
82. maged 1 Replace bevel gear set 2 Differential box bolts loose 2 Tighten to torque Constant noise 1 Ring gear teeth or pinion damaged 1 Replace bevel gear set 2 Worn out bearings 2 Replace 3 Pinion spline worn out 3 Replace 4 Bent halfshaft 4 Replace Noise while seering 1 Worn out differential gears 1 Replace 2 Worn out differential box or spider 2 Replace 3 Differential thrust washers worn out 3 Replace 4 Half shaft spline worn out 4 Replace AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 E 2 Pac 103 CARRARO Mod 26 43M FR F ATTREZZATURE SPECIALI SPECIAL TOOLS REVISION DATE 10 06 P N CA357446 Mod 26 43M FR F 1 Attrezzature speciali Battitoi e tamponi per il montaggio di tenute cuscinetti e bronzine devono essere utilizzati con il manico intercambiabile CA119033 se ne raccomanda l uso abbinato ad un impugnatura di sicurezza per la protezione delle mani da commercio Chiave CA119030 river CA715004 river CA715033 Chiave CA715456 CARRARO Manico CA119033 ATTREZZATURE SPECIALI SPECIAL TOOLS F 1 Special tools The special drifts pad used to assembly the seals bearings and bushes should always be used with the interchangeble handle CA119033 its use is recommended togheter with a suitable safety handle in order to protect the hands Chiave CA119099 river CA715027 river CA715042 alse pinion CA715093 CA715128 F 1 pac 105 A
83. naggi 8 rimuovere la vite di fissaggio 11 da ogni perno 4 rimuovere la rondella 10 estrarre gli ingranaggi 8 dai perni recuperare rullini 6 e 9 e la rondella 7 recuperare la ralla 5 To replace the planetary gears 8 remove the fastening bolts 11 on every pin 4 remove the washer 10 remove the planetary gears 8 from the pins collect the needle bearing 6 and 9 and washer 7 collect the thrust washer 4 CAab09002 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 2 PaG 38 Mod 26 43M FR D 2 2 Montaggio GRUPPO RIDUTTORE EPICICLOIDALE amp CARRARO E PICYCLIC REDUCTION GEAR GROUP D 2 2 Assembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura descritta your axle but the indicated operations are correct quella corretta CAab09003 CAab09004 anyway Posizionare su un banco di lavoro il treno porta satelliti 2 Inserire la ralla 5 Su ogni perno Position the planetary carrier 2 on a workbench Insert the thrust washer 5 on every pin Inserire i rullini 6 la rondella 7 e i rullini 9 all interno degli ingranaggi satelliti 8 Nota ingrassare bene i rullini 6 e 9 Inserire nei perni 4 gli ingranaggi 8 completi di rullini Insert the needles 6 the thrust washer 7 and the needles 9 into the planetary gears 8
84. ncrinature grippaggi o difetti che potrebbero comprometterne il buon funzionamento In particolar modo si deve verificare l integrit delle parti in movimento cuscinetti ingranaggi alberi e delle parti ditenuta anelli OR anelli ditenuta soggette a maggiori sollecitazioni usura invecchiamento Si raccomanda di sostituire ad ogni revisione o riparazione gli organi di tenuta Si ricordi che l eventuale sostituzione di un componente della coppia conica comporta la sostituzione anche dell altro Utilizzare solo le parti di ricambio e la viteria indicate inoltre usare utensili metrici perla viteria metrica e inglesi per la viteria inglese Come indicato alcune operazioni sono distruttive per gli elementi rimossi Leggere attentamente le descrizioni delle varie fasi dell intervento ed operare con attenzione per non compromettere la funzionalit di altri elementi AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 CARRARO INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMATION A 4 General description The machine should be checked and or repaired only by qualified technicians acquainted with its peculiar features and well aware of all safety instructions Before performing any operation it is advisable to carry out unit cleaning accurately by removing oil grease encrustations and accumulation All disassembled mechanical parts must be cleaned accurately with suitable products to avoid possible damage Parts should be replaced if damaged
85. ng by rotating as much as possible both the wheels forward Both the wheels should get blocked after a while Step 4 Keeping the pinion blocked free the right wheel and rotate the left one in the line of march Rotate the right wheels in the opposite direction The wheel will move freely without difficulty and the right wheel will move in the opposite direction ifthe assembly has been carried out correctly Repeat the same operation in the opposite direction reverse gear IF ONE WHEEL DOES NOT ROTATE FREELY IN BOTH DIRECTIONS then check step by step all assembly operations Check and see that the brakes are regulated correctly and functioning properly D 12 pac 94 Mod 26 43M FR CARRARO RICERCA GUASTI E TROUBLESHOOTING REVISION DATE 10 06 P N CA357446 RICERCA GUASTI Mod 26 43M FR CARRARO TROUBLESHOOTING PROBLEMA POSSIBILI CAUSE 23 4 5 6 7 8 9 10 11 Vibrazioni delle ruote resistenza del pneumatico anteriore rottura del i semiasse i Difficolt nello sterzare il veicolo tende ad andare dritto mentre in curva Non vi azione del differenziale inceppamento in curva Rumore eccessivo nella trasmissione Usura eccessiva del pneumatico Rumore di attrito In marcia avanti si avvertono vibrazioni rumore intermittente PROBLEMS POSSIBLE CAUSES Wheel vibration front tyre resistance halfshaft breakage Steering is difficult vehicle goes straight while it
86. o riempire fino Lubrificante sporco al giusto livello e sostituirlo agli intervalli raccomandati Semiasse ritorto o rotto Funzionamento intenso del veicolo Sostituire il semiasse sovraccarico Semiasse spezzato presso la flangia 1 Supporto della ruota allentato Sostituire il semiasse ruota 2 Corpo trave piegato Controllare la distorsione del corpo trave Accertarsi che il sostegno della ruota non sia consumato o mal regolato AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 E 1 PAG 99 RICERCA GUASTI TROUBLESHOOTING CARRARO Mod 26 43M FR E 1 Troubleshooting This chapter is a descriptive and explanatory guide to common axle problems This guide suggests the correct repair procedures to be followed ese Tee Tee Ring gear tooth broken on the outer side 1 Excessive gear load compared to the Replace bevel gear set one foreseen Follow carefully the recommended 2 Incorrect gear adjustment excessive operations for the adjustment of bevel backlash gear set backlash 3 Pinion nut loose Ring gear tooth broken on the inner side 1 Load bump Replace bevel gear set 2 Incorrect gear adjustment insufficient Follow carefully the recommended backlash operations for the adjustment of bevel 3 Pinion nut loose gear set backlash 1 Insufficient lubrication 2 Contaminated oil 3 Incorrect lubrication or depleted additives 4 Worn out pinion bearings that cause an incorrect pinion axle backlash and wrong contact b
87. o rimuovere tutto il nastro protettivo Danger secure the swivel housing 14 with a belt or a rope to a hoist or any other supporting device Protect the splined end of the axle shaft by winding it with an adhesive tape to avoid damage to the seal ring 23 Assemble the swivel housing 14 on the axle beam and after assembly remove completely the adhesive tape CAla0 733 Montare i perni snodo inferiore 19 e superiore 15 e serrare le relative viti 20 e 16 alla coppia prevista Sez C 8 Nota assicurarsi che le molle a tazza 27 e 25 rimangano nella corretta posizione Assemble the king pins the lower 19 and the upper 15 and tighten the retaining screws 20 and 16 to the requested torque Sec C 8 Note make sure that the belleville washers 27 and 25 are in the correct position La speciale esecuzione Set Right dei cuscinetti 9 e 12 non richiede specifiche registrazioni del precarico o del gioco In ogni caso prima del montaggio di nuove parti controllare le dimensioni indicate A 27 590 27 640 mm B 81 775 81 825 mm C 27 000 27 100 mm The special operation Set Right of the bearings 9 and 12 does not require preload or backlash adjustment Anyway before assembling new components check the indicated dimensions Piantare le coppe dei cuscinetti a rulli conici 9 e 12 sul mozzo ruota 11 utilizzando l attrezzo speciale CA715291 sotto l azione di una pressa o di un ma
88. o calettatore Non usare il martello direttamente sugli anelli Non danneggiare gli anelli durante il montaggio dell albero Anelli OR Lubrificarli adeguatamente prima di inserirli nella propria sede evitando arrotolamenti durante il montaggio dell albero Spessori di registro Per le registrazioni utilizzare gli appropriati spessori di registro misurandoli singolarmente La misurazione del pacco completo o la stampigliatura riportata sugli spessori stessi pu risultare non sempre affidabile verificare Cuscinetti Per un corretto montaggio consigliabile riscaldarli in forno ad una temperatura di 80 C 90 C prima di montarli sui rispettivi alberi o raffreddarli prima di inserirli nelle relative sedi con piantaggio esterno Usare sempre gli estrattori idonei per rimuovere cuscinetti Prima di rimontarli pulirli ispezionarli e lubrificarli Spine elastiche Al montaggio delle spine elastiche ad intaglio assicurarsi che l intaglio delle stesse sia orientato nel senso dello sforzo sollecitante la spina Le spine elastiche a spirale invece non necessitano di alcun orientamento Sigillante Usare sigillanti secondo le specifiche Assicurarsi che le parti da sigillare siano pulite asciutte e completamente prive di grasso AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 CARRARO INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMATION A 5 Recommendations for repair operations Before starting any disassembly and assembl
89. o opposto alla corona e svitare la ghiera opposta della stessa quantit A se il gioco rilevato superiore al campo di tolleranza dato avvitare la ghiera dal lato della corona e svitare la ghiera opposta della stessa quantit B Adjust the ring nuts 8 remembering that if the measured backlash is less than the given tolerance range screw the ring nut from the side opposite to the ring gear and unscrew the opposite one of the same measure A ifthe measured backlash is greater than the given tolerance range screw the ring nut from the side of the ring gear and unscrew the opposite one of the same measure B Effettuata la registrazione del gioco pignone corona verificare anche che ci sia un minimo di precarico sui cuscinetti della scatola differenziale Ripetere l intera sequenza delle operazioni citate fino al raggiungimento delle condizioni indicate Once the adjustment of the pinion bevel gear backlash has been carried out check also that there is a minimum preloading on the differential housing bearings Repeat the whole sequence of the above mentioned operations till the indicated conditions are reached REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 8 pac 73 GRUPPO SUPPORTO DIFFERENZIALE Mod 26 43M FR amp CARRARO DIFFERENTIAL SUPPORT GROUP Stabilito il gioco pignone corona misurare il precarico totale Tm dei cuscinetti sistema pignone corona utilizzando un dinamometro con la corda avvolta sul codolo scanal
90. o porta corona 7 e la corona epicicloidale 4 con lo speciale anello d arresto 8 indicato in figura Preassemble the wheel carrier 7 and the epicyclic ring gear 4 with caiao2737 the special locking ring 8 shown in figure Montare il gruppo mozzo porta corona sul mozzo ruota utilizzando le due boccole sporgenti come spine di centraggio Avvitare le relative viti 5 fino a portare il gruppo a contatto con il mozzo ruota Assemble the wheel carrier group on the wheel hub using the two projecting bushes as dowel pins and screw the relative screws 5 in order to put in contact the ring bevel gear with the wheel hub AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 3 PAG 47 GRUPPO MOZZO RUOTA Mod 26 43M FR amp CARRARO WHEEL HUB GROUP Piantare con il tampone CA715027 ed un martello tutte le bussole 6 di centraggio mozzo fino a battuta Montare le viti 5 di fissaggio mozzo porta corona 7 e serrare alla coppia prevista vedi C 8 Force all the hub dowel bushes 6 completely with the special tool CA715027 and a hammer Assemble the wheel carrier 7 fastening bolts 5 and tighten to the caab08950 requested torque see C 8 Inserire una leva tra la calotta 14 e il trave ed incastrarla nel doppio giunto Spingere il doppio giunto con la leva verso il mozzo ruota per facilitare l inserimento dell anello d arresto 1 Insert a lever between the swivel housing 14 and the axle beam and fit it into the doub
91. one di ogni operazione Nella descrizione delle operazioni si presuppone che l assale sia stato rimosso dal veicolo Per la rimozione dell assale dal veicolo consultare il manuale del costruttore del veicolo AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 CARRARO INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMATION A 1 Manual use End users e Installer e User e Maintenance operator Maintenance CONSULT THIS MANUAL THOROUGHLY as proper functioning and good efficiency of mechanical organs depends mostly on constant and correct routine maintenance ensuring product integrity and expected life duration In case of any damages or anomalies quick intervention of trained operators can avoid future impairment and lengthen the working life Repair The disassembly assembly procedures have been outlined for a total product overhauling They have also been described in sequence through photographs with relevant explanation for specific interventions thus obtaining a complete and safe guide for each and every phase of an operation Operation description presumes that the axle has already been removed from the vehicle To remove the axle from the vehicle refer to manual provided from vehicle manufacturer A 1 Pac 3 Mod 26 43M FR A 2 Propriet delle informazioni Questo manuale contiene informazioni di propriet riservata Tutti i diritti sono riservati Questo manuale non pu essere riprodotto o fotocopiato tutto o in parte
92. orking condition for the operator will also be safer CARRARO SpA declines any responsibility in case of an accident or damage resulting due to changes made arbitrarily on product The product is used for any other purpose different from the one foreseen than CARRARO SpA declines any responsibility In this case all consequences will be at the customer s expense Safety maintenance rules 1 Operateinaclean and dry environment 2 Do not lubricate handle or adjust the group under way 3 Keep your hands feet and clothing away from mov ing parts 4 Always be prepared for fires Keep the extinguisher and the first aid kit within reach 5 Keep the phone numbers of a doctor an ambu lance a hospital and the fire department within reach near the telephone set 6 Wear suitable clothing and protection such as over alls safety gloves and ear safety devices 7 Use suitable ear protection like ear plugs to keep out noise and prevent injury to the ears B 3 pac 13 Mod 26 43M FR Una prolungata esposizione al danneggiare l udito SAL rumore pu 8 Le attrezzature richiedono la piena attenzione dell operatore Non usare cuffie per ascoltare musica mentre si interviene sul prodotto o gruppo Eliminazione dei rischi residui AB10257 Rischio di schiacciamento e cesoiamento dovuto alla presenza di elementi in movimento Attenzione Eseguire tutte le operazioni di manutenzione a macchina ferma Risc
93. ot show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura descritta your axle but the indicated operations are correct corretta anyway Bloccare il differenziale in una morsa Svitare le viti 1 di fissaggio e rimuovere la corona conica 2 Attenzione questa operazione libera anche le due semiscatole differenziale 4 e 12 non disperderne i componenti Lock the differential with a clamp Unscrew the fastening bolts 1 and remove the bevel gear crown 2 Warning this will make both differential half boxes 4 and 12 free so take care not to drop the internal components AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 9 Pac 8 Mod 26 43M FR CAla06553 Cala01105 D 9 2 Montaggio GRUPPO DIFFERENZIALE amp CARRARO DIFFERENTIAL GROUP Fare dei segni di riferimento sulle due semiscatole prima di separarle Disassemblare la scatola differenziale nelle due semiscatole 4 e 12 complete dei rispettivi elementi Disassemblare tutti i particolari Verificare le condizioni di funzionalit e lo stato di usura dei componenti Make alignement marks on the two half boxes before split them Disassemble the differential box in two half boxes 4 and 12 complete with the relative components Disassemble all the components Check the operating and wear conditions of the components Per estrarre i cuscinetti 3 e 13 dalle semiscatole 4 e 12 utilizzare due leve oppure un estrattore a tre punti di presa d
94. perazione distruttiva per gli anelli di tenuta Remove the O ring 3 the washer 4 and the seal ring 5 caa09172 Note destructive operation for the seal rings D 4 2 Montaggio D 4 2 Assembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura descritta your axle but the indicated operations are correct quella corretta anyway Montare la rondella 4 ed un nuovo anello OR 3 sul codolo del pignone Montare un nuovo anello di tenuta 5 al supporto differenziale con il tampone CA715541ed un martello Assemble the washer 4 and a new O Ring 3 to the pinion end Assemble a new seal ring 5 to the differential support with the special caab09172 tool CA715541 and a hammer Montare la flangia 2 Montare l anello d arresto 1 sul codolo del pignone Assemble the flange 2 caabos170 Assemble the snap ring 1 to the pinion end AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 4 pac 50 GRUPPO SUPPORTI Mod 26 43M FR amp CARRARO TRUNNIONS GROUP D 5 Gruppo supporti D 5 Trunnions group CAabos1 73 D 5 1 Smontaggio D 5 1 Disassembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura descritta your axle but the indicated operations are correct quella corretta anyway Sfilare i supporti anteriore 13 e posterio
95. po cilindro 18 Montare le testate 17 e 21 sul corpo cilindro 18 Assemble the magnetic ring 29 on the piston 27 Assemble new seals and O Rings 19 on the cylinder heads 17 and 21 and on the piston 20 Insert the rod 20 into the cylinder 18 then assemble the cylinder heads 17 and 21 Inserire il martinetto 9 sull assale Raffreddare le bussola 8 ad una temperatura inferiore a 100 C con azoto liquido Pericolo indossare guanti di protezione Assemblare la bussola 8 utilizzando un punzone ed un martello Assemble the steering cylinder 9 to the axle Cool the bush 8 at a temperature lower than 100 with liquid nitrogen Danger wear safety gloves Assemble the bush 8 with a punch and a hammer Applicare il sigillante prescritto sulle viti 10 e 7 Sez C 4 Montare le viti di fissaggio 10 e 7 e serrarle alla coppia prevista Sez C 8 Avvitare all estremita dello stelo 20 gli snodi sferici 6 e 11 alla coppia prevista Sez C 8 Apply prescribed sealant under the screw heads 10 and 7 Sec C 4 Assemble the fastening screws 10 and 7 to the prescribed torque Section C 8 Screw the ball joints 6 and 11 to the ends of the rod 20 to the requested torque Sec C 8 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 1 PaG 35 GRUPPO CILINDRO STERZO Mod 26 43M FR amp CARRARO STEERING CYLINDER GROUP Assemblare i dadi 5 e 12 ed i tiranti 4 e 13 agli sno
96. pporto differenziale 67 Gruppo differenziale 78 Gruppo pignone 81 Convergenza angolo di sterzata 90 Prove dopo montaggio 94 RICERCA GUASTI 95 Controllo ed esame dei guasti 98 Diagnosi per problemi all assale 102 ATTREZZATURE SPECIALI 104 Attrezzature speciali 105 TEMPI DI RIPARAZIONE 107 Prontuario dei tempi di riparazione 108 CARRARO Index GENERAL INFORMATION Manual use Information property Agreements and definitions General description Recommendations for repair operations SAFETY INSTRUCTIONS General safety recommendations Safety symbols General precautions GENERAL SPECIFICATIONS Intended use Product identification General description Technical Features Maintenance and oil change Grease in assembly Adhesive and sealant Tightening torques DISASSEMBLY AND ASSEMBLY OPERATIONS Steering cylinder group Epicyclic reduction gear group Wheel hub group Flange group TFUNNIONS
97. quested operations Reparation and or sobstitution times are indicated in minutes This time schedule presumes that the axle has already been removed from the vehicle To know the removal time of the axle from the vehicle refer to manual provided from vehicle manufacturer Gruppo cilindro sterzo G6 Steering cylinder group G6 C od C4 _ RI Steering rod tie rod replacement x 1 90 6 Operazione Operation min c2 Sostituzione asta guida x 1 30 Steering rod replacement x 1 30 Sost snodo sferico asta guida x 1 15 Steering rod ball joint replacement x 1 Sostituzione tirante asta guida x 1 Sostituzione cuffia snodo sferico x 1 Ball joint protection replacement x 1 Sostituzione cuffia tirante x 1 15 Tie rod protection replacement x 1 Sostituzione cilindro sterzo 120 Steering cylinder replacement Revisione cilindro sterzo C10 240 Steering cylinder overhauling Gruppo riduttore epicicloidale G18 Epicyclic reduction gear group G18 Treno portasatelliti sostituzione A1 20 Planetary carrier replacement Treno portasatelliti revisione A2 35 Planetary carrier overhauling G 1 pac 108 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 TEMPI DI RIPARAZIONE CARRARO SERVICE OPERATIONS TIME Mod 26 43M FR Gruppo mozzo ruota G18 Wheel hub group G18 Operazione Operation Sostituzione mozzo f corona std Wheel carrier replacement Sostituzione tenuta cuscinet
98. re 2 caab09174 Remove the front support 13 and the rear support 2 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 5 pac ot Mod 26 43M FR CAab09175 CAab09177 GRUPPO SUPPORTI amp CARRARO TRUNNIONS GROUP Se necessario rimuovere le boccole 5 e 11 e le ralle di rasamento 8 e 10 utilizzando un cesello Nota operazione distruttiva per i componenti If necessary remove the bushes 5 and 11 and the thrust washers 8 and 10 using a punch Note this is a destructive operation for the components Allentare la vite di bloccaggio 16 ed estrarre la boccola di rasamento 12 dal supporto posteriore Remove the fastening bolt 16 Remove the bush 17 from the rear support Allentare la vite di bloccaggio 3 con ingrassatore ed estrarre la boccola di rasamento 7 dal supporto posteriore 2 Se necessario sostituire l anello OR 6 Unloose the lock screw 3 with a greaser nipple and remove the bush 7 from the rear support 2 If necessary replace the O Ring 6 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 5 PAG 52 Mod 26 43M FR D 5 2 Montaggio GRUPPO SUPPORTI amp CARRARO TRUNNIONS GROUP D 5 2 Assembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura descritta your axle but the indic
99. reno 4 caa09154 Remove the O Rings 2 and 3 from the brake piston 4 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 7 Pac 61 Mod 26 43M FR D 7 2 Montaggio GRUPPO FRENO amp CARRARO BRAKE GROUP D 7 2 Assembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura descritta your axle but the indicated operations are correct quella corretta anyway Vedi sezione D 6 2 prima del montaggio del gruppo See section D 6 2 before assemble this group AB10257 Recuperare il pistone freno 4 Spingere le boccole nelle sedi dei self adjust con l attrezzo CA715033 ed un martello fino a pareggiarle con la superficie interna di appoggio del pistone Collect the brake piston 4 With special tool CA715033 and a hammer push the bushes into the self adjust housings till they are aligned with the piston supporting inner surface Nota le boccole devono essere a filo della superficie interna di appoggio del pistone Note the bushes must be aligned with the piston supporting inner surface Assemblare i nuovi OR 2 e 3 al pistone freno 4 Lubrificare gli OR Assemble a new O Rings 2 and 3 to the brake piston 4 Lubricate the O Rings REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 7 pPaG 62 Mod 26 43M FR CAab09152 GRUPPO FRENO r CARRARO BRAKE GROUP Inserire il pistone 4 nel cilindro freno 1 e
100. rier 7 Per sfilare il mozzo porta corona dalla sua sede avvitare due delle viti 5 appena tolte nei fori filettati Rimuovere il mozzo porta corona 7 con la corona epicicloidale 4 To extract the wheel carrier screw two of the just removed bolts 5 in the threaded holes Remove the wheel carrier 7 with the epicyclic ring gear 4 Rimuovere l anello d arresto 8 e separare il mozzo porta corona 7 dalla corona epicicloidale 4 Solo se necessario togliere le bussole di centraggio 6 del mozzo porta corona con un martello e l attrezzo CA715027 Remove the steel lock ring 8 and disjoin the wheel carrier 7 from the epicyclic ring gear 4 Only if necessary remove the centering bushes 6 from the wheel carrier with a hammer and the special tool CA715027 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 3 pac 42 GRUPPO MOZZO RUOTA Mod 26 43M FR amp CARRARO WHEEL HUB GROUP Sfilare il mozzo ruota 11 facilitando lo smontaggio con leve e martello Nota recuperare il cono del cuscinetto 9 Remove the wheel hub 11 using levers and a hammer to facilitate the operation caaboss20 Note collect the bearing cone 9 Posizionare su di una superficie piana il mozzo ruota 11 ed estrarre l anello di tenuta 13 Nota operazione distruttiva per l anello di tenuta 13 Estrarre le coppe dei cuscinetti 9 e 12 con un tampone ed un martello Togliere il cono del cuscinetto 12 dal codolo della calotta 14
101. rificante sporco Uso estremamente intenso Consumo normale Dado del pignone allentato 1 Funzionamento prolungato con temperatura dell olio eccessiva 2 Guarnizione dell olio montata male 3 Bordo della guarnizione tagliata o intaccata 4 Lubrificante sporco 1 Uso intenso 2 Dado del pignone allentato 3 Gioco assiale del pignone 1 Uso intenso 2 Sovraccarico continuo REVISION DATE 10 06 P N CA357446 Sostituire la coppia conica Seguire attentamente le operazioni raccomandate di regolazione del gioco della corona dentata e del pignone e per la rilevazione dell impronta del dente Sostituire la coppia conica Seguire attentamente le operazioni raccomandate di regolazione del gioco della corona dentata e del pignone e per la rilevazione dell impronta del dente Sostituire la coppia conica Sostituire i cuscinetti del pignone facendo attenzione a sistemare correttamente la corona il pignone e i precarichi dei cuscinetti Usare il lubrificante corretto riempire fino al giusto livello e sostituirlo agli intervalli raccomandati Sostituire la coppia conica Usare il lubrificante corretto riempire fino al giusto livello e sostituirlo agli intervalli raccomandati Sostituire la coppia conica Usare il lubrificante corretto riempire fino al giusto livello e sostituirlo agli intervalli raccomandati Sostituire il corpo trave dell assale Sostituire i cuscinetti Usare il lubrificante corretto
102. ritto vedi C 4 e posizionarlo sulla barra lunga Orientare un lato ruota fino a formare con le due barre l angolo fissato dal goniometro Adjust a protractor to the requested angle see C 4 and position it on the long bar Move a wheel side till it forms with the two bars the angle fixed by the protractor REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 11 Pac 92 CONVERGENZA ANGOLO DI STERZATA Mod 26 43M FR amp CARRARO TOE IN STEERING ANGLE Effettuare la regolazione del fermo meccanico di sterzata avvitando o svitando l apposita vite 5 bloccandola poi con il dado 4 alla coppia di serraggio prescritta vedi C 8 Adjust the mechanical steering stop screwing in or out the stop bolt 5 locking them with the nut 4 to the requested tightening torque see C 8 Attenzione verificare che i fermi sui lati opposti siano entrambi a contatto con il corpo trave dell assale Warning check the position of the stops on the opposite side both screws must touch the steering stop pads at the same time Sterzare completamente dal lato opposto e ripetere le operazioni gi descritte Steer completely towards the other side and repeat the same operations Attenzione verificare che i fermi sui lati opposti siano entrambi a contatto con il corpo trave dell assale Warning check the position of the stops on the opposite side both caia02988 screws must touch the steering stop pads at the same time AB10257 REVISION DATE
103. rona dentata o 1 Sostituire coppia conica del pignone 2 Cuscinetti usurati Sostituire 3 Scanalature del pignone consumate Sostituire 4 Semiasse piegato Sostituire Rumore in curva 1 Satelliti planetari differenziale Sostituire consumati 2 Scatola differenziale e o perni del Sostituire differenziale consumati 3 Ralle di rasamento del differenziale Sostituire consumate 4 Scanalature del semiasse consumate Sostituire AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 E 2 pac 102 RICERCA GUASTI Mod 26 43M FR CARRARO TROUBLESHOOTING E 2 Axle problems and diagnosis EEC E STE Noise while driving 1 Excessive backlash between pinion 1 Adjust and ring gear 2 Worn out pinion and gear ring 2 Replace 3 Worn out pinion bearings 3 Replace 4 Pinion bearings loose 4 Adjust 5 Excessive axial pinion backlash 5 Adjust 6 Worn out differential bearings 6 Replace 7 Differential bearings loose 7 Adjust 8 Ring gear out of roundness 8 Replace 9 Low lubricant level 9 Oil level 10 Poor or wrong lubricant 10 Replace 11 Bent halfshaft 11 Replace Noise while driving in neutral 1 Noise coming from axle are usually 1 Replace or adjust see above heard when vehicle moves in neutral gear but are not loud 2 Incorrect backlash between pinion and 2 Replace ring sound heard while decelerating disappears while increasing the speed 3 Pinion or input flange worn out 3 Adjust Intermittent noise 1 Ring gear da
104. rre la bussola 8 utilizzando un estrattore con vite M18 Remove the tie rods 4 and 13 from the cylinder rods by loosing the nuts 5 and 12 then check their conditions Unscrew the ball joints 6 and 11 Remove the fastening bolts 7 and 10 Extract the bush 8 using an extractor with screw M18 Rimuovere il cilindro 9 dall assale caabosss2 Remove the cylinder 9 from the axle Staccare le testate 21 e 17 dal corpo cilindro 18 e sfilarla dallo stelo 20 Rimuovere lo stelo 20 dal corpo cilindro 18 Rimuovere tutti gli anelli di tenuta e gli OR 19 delle testate 21 e 17 e dal pistone 20 Detach the cylinder heads 21 and 17 from the cylinder case 18 and remove it from the rod 20 Remove the rod 20 from the cylinder case 18 Remove all the seals and O Rings 19 from the cylinder heads 21 ca o9146 and 17 and piston 20 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 1 PAG 34 Mod 26 43M FR D 1 2 Montaggio GRUPPO CILINDRO STERZO amp CARRARO STEERING CYLINDER GROUP D 1 2 Assembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures may not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura descritta your axle but the indicated operations are correct quella corretta CAab09146 CAab09147 anyway Montare nuovi anelli di tenuta e OR 19 sulle testate 17 e 21 e sul pistone 20 Infilare lo stelo 20 nel cor
105. rtello Inserire l anello di tenuta 13 nel mozzo ruota 11 con il tampone CA715290 ed un martello Nota non lubrificare l anello di tenuta 13 Force both bearing cups 9 and 12 to their wheel hub 11 housings using the special tool CA715291 under a press or with a hammer Insert the seal ring 13 into the wheel hub 11 with the special tool CA715290 and a hammer CAab08941 caab0s945 Note do not lubricate the seal ring 13 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 3 Pac 46 GRUPPO MOZZO RUOTA Mod 26 43M FR amp CARRARO WHEEL HUB GROUP Montare il cono del cuscinetto a rulli conici 12 sul codolo della calotta 14 Montare il mozzo ruota 11 sulla calotta 14 e posizionare il cono del cuscinetto 9 Assemble the bearing cone 12 on the swivel housing 14 end Assemble the wheel hub 11 on the swivel housing 14 and fit the bearing cone 9 Posizionare il mozzo fermo corona 7 sul banco di lavoro e piantare le boccole 6 a filo della superficie con tampone CA715027 Almeno due boccole diametralmente opposte devono essere piantate leggermente oltre il filo per essere utilizzate come spine di centraggio Position the wheel carrier 7 on a workbench and force the bushes 6 to the carrier surface level with the special tool CA715027 At least two bushes diametrically opposed should be set slightly caabossss higher than the carrier surface level to be used as dowel pins Preassemblare il mozz
106. ruote interne con quelle esterne durante la sterzata del veicolo Non installare mai questo assale su macchine diverse da quelle per cui e stato progettato e costruito L assale se utilizzato in un impiego diverso da quello previsto da considerarsi soggetto ad uso non previsto CARRARO SpA declina ogni responsabilit per danni o incidenti risultanti da un uso diverso da quello previsto tali conseguenze saranno a carico esclusivo del cliente Costituisce inoltre un elemento essenziale nell ambito dell uso previsto l osservanza scrupolosa delle modalit di funzionamento e delle regolari manutenzioni e riparazioni specificate da CARRARO SpA C 2 Identificazione del prodotto Targhetta di identificazione dell assale TIPO DI ASSALE AXLE TYPE CARRARO COD CLIENTE CUSTOMER REF USO PREVISTO INTENDED USE C 1 Intendeduse This axle has been designed and manufactured to be mounted on industrial machines to transmit the power from the engine to the wheels and to allow e increasing of tractive force of the vehicle e adjusting of inner wheels speed with outer wheels speed during steering of the vehicle Never mount this axle on machines different from the ones for which it has been designed and manufactured If the axle is used for any other purpose than the one foreseen CARRARO SpA declines any responsibility regarding damages or accidents caused by it All consequences will be at the expense of the client
107. s turning o SO ee SI I I I CI EEE Ct O 1 Installazione scorretta assale difettoso 1 Incorrect installation defective axle Correggere l installazione oppure se il differenziale Correct installation or repair or replace the differential in non supera una delle fasi di prova ripararlo o case it does not survive any one of the test phases sostituirlo 2 Sovraccarico distribuzione scorretta del peso 2 Overloading incorrect weight distribution Togliere il peso in eccesso e ridistribuire il carico Remove excessive weight and redistribute load rispettando le istruzioni relative al veicolo following instructions related to the vehicle AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 PAG 96 Mod 26 43M FR 3 Raggio di rotazione dei pneumatici diversi Un pneumatico con raggio pi piccolo provoca un parziale slittamento della ruota quando si applica energia L altro pneumatico con raggio maggiore dovr sopportare tutto il lavoro Sostituire il pneumatico o regolare la pressione di entrambi sino a che il raggio di rotazione sia uguale 4 Semiasse rotto E sconsigliato usare un veicolo con un solo semiasse E possibile tuttavia spostare il veicolo a vuoto con il differenziale bloccato per pochi metri 5 Semiasse piegato Sostituire i semiassi 6 Differenziale bloccato Funzionamento anomalo del differenziale e o rottura del dispositivo di comando del bloccaggio di comando Verificare l installazione eventualmente smontare e
108. te il vostro assale ma la procedura descritta your axle but the indicated operations are correct quella corretta CAab11403 CAab11370 CAab11370 anyway Attenzione eseguire tutte le operazioni di scarico carico e verifica livello olio con l assale orizzontale Pericolo rischio di violenta espulsione di getti d olio seguire tutte le procedure di sicurezza indicate in questo manuale e dal costruttore del veicolo Vedi cap B INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA Pulire lo sfiato 3 e la zona circostante Warning to drain and fill the oil and to check the oil level the axle must be horizontal Danger risk of violent oil ejection follow carefully all the safety procedures indicated in this manual and in the vehicle manual See cap B SAFETY INSTRUCTIONS Clean the breather 3 and the surrounding area Per scaricare l olio dal corpo centrale svitare prima il tappo di livello 1 e poi il tappo di scarico 2 Pericolo rischio di violenta espulsione di getti d olio Vedi punto precedente Scaricare completamente lolio Pulire il tappo 2 e richiuderlo alla coppia prevista vedi C 8 To drain the oil remove the level plug 1 an
109. to mozzo ruota Wheel hub bearing and seal replacement Sostituzione prigioniero x 1 5 Stud replacement x 1 A7 Revisione calotta Swivel housing overhauling Sostituzione calotta Swivel housing replacement Sostituzione doppio giunto Double U joint replacement A10 Revisione doppio giunto Double U joint overhauling att Sostituzione perno snodo x 1 a King ping replacement i 1 Revisione cuscinetto p snodo x 1 A12 King ping bearing replacement n 1 1 A14 Sostituzione corona epicicloidale x 1 E Crown gear replacement x 1 Sostituzione revisione Self adjust x 1 Self adjust replacement overhauling x i Gruppo tromba trave G7 Axle beam trumpet group G7 Sostituzione rotula sferica x 1 Spherical bearing niro z 1 Sostituzione tenuta doppio giunto Double U joint seal replacement Sostituzione bronzina doppio giunto Double U joint bush replacement Sostituzione tromba trave x1 Axle beam trumpet prc La Sostituzione OR x1 O Ring replacement x1 120 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 G 1 pac 109 TEMPI DI RIPARAZIONE CARRARO SERVICE OPERATIONS TIME Gruppo flangia G5 Flange group G5 Mod 26 43M FR Operazione Operation Tenuta pignone flangia entrata Pinion seal input flange Operazione Operation min Revisione supporto oscillante Trunnion overhauling Sostituzione supporto oscillante D12 T runnion replacement otin AX ea Operazione Operation
110. turn kit 6 Assemblare la bussola la rondella e la vite del kit self adjust 5 Assemble the bush the washer and the screw of the self adjust kit 5 Avvitare le viti di fissaggio dei due kit e serrarle alla coppia di serraggio prevista vedi C 8 Screw the fastening screws of both kits and tighten them to the prescribed torque see C 8 Nel caso in cui si sostituiscano i dischi freno usurati con nuovi dischi necessario ripristinare la posizione iniziale del pistone Rimuovere attacchi sfiatatoi ed eventuali tappi dagli ingressi olio freni Pericolo possibile espulsione di olio dall assale The brake piston must be pushed in the original position if worn brake disks are replaced by new disks Remove straight threads bleeds or plugs from the service brake oil port caaoess Danger risk of oil ejection from the axle AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 7 pac 64 GRUPPO FRENO Mod 26 43M FR amp CARRARO BRAKE GROUP Spingere il pistone 4 del freno in battuta utilizzando il tampone speciale CA715056 ed un martello Attenzione posizionare il tampone con cura per non danneggiare il pan s P pistone i Li Vo a AA Push the brake piston 4 at the end of stroke using the special pad A CA715056 with a hammer Warning position the pad with accuracy to do not damage the brake CAla06592 piston Verificare che il disco freno 8 ed i controdischi freno 6 e 10 non presentino tracc
111. very oil change plugs Controllo e rabbocco olio ore hours 150 200 ore 8 hours 3 150 200 ore l hours 150 200 ore 8 hours 3 Pulizia sfiato olio Ingrassaggio se previsto Lubrificazione se prevista W operazioni eseguibili solamente da personale autorizzato dal costruttore operazioni eseguibili solamente da personale addestrato quale delle due condizioni si verifica prima 50 ore nel caso di impiego gravoso 3 a fine stagione nel caso di impiego inferiore a quanto indicato Campi di applicazione dei lubrificanti _ SAE 85 W 140 140 SAE 80 W SAE 90 W SAE 80 VV 90 La uw rt LU z i ug oO wa m lt tA AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 1 mensile od ogni 300 400 ore monthly or every 300 400 hour 1 settimanale od ogni 150 200 ore Greasing weekly or every 150 200 hours if required n stagionale od ogni 1500 ore n Lubrication works seasonally or every 1500 hours if required mensile od ogni 300 400 ore Check and adjust oil monthly or every 300 400 hours level n 1 n si Clean oil breather E this operation must be performed only by personnel authorized by the manufacturer this operation must be performed only by trained personnel 1 which of both conditions comes first 2 50 hours for severe operating condition 3 at the season end if you have not reached t
112. with a pad anda hammer AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 5 pac 53 GRUPPO SUPPORTI Mod 26 43M FR amp CARRARO TRUNNIONS GROUP Inserire i supporti posteriore 2 e anteriore 13 completi nel corpo trave Attenzione non rovinare anello OR 6 Insert the rear 2 and front 13 supports on the axle beam caabo9174 Warning do not damage the O Ring 6 AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 5 PAG 54 Mod 26 43M FR D 6 Gruppo tromba trave D 6 1 Smontaggio Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare esattamente il vostro assale ma la procedura descritta e quella corretta Vedi sezioni precedenti prima di smontare il gruppo CARRARO GRUPPO TROMBA TRAVE AXLE BEAM TRUMPET GROUP D 6 Axle beam trumpet group CAabOs1 7 D 6 1 Disassembly Some of the following pictures may not show exactly your axle but the indicated operations are correct anyway See previous sections before disassemble this group Fare dei segni di riferimento indelebili su corpo centrale cilindri freno e trombe trave per identificare gli elementi sul lato destro e quelli sul lato sinistro Put alignment marks on the central body brake cylinders and beam NT caabosi26 trumpets in order to identify the parts on the right side and left side AB10257 REVISION DATE 10 06 P N CA357446 D 6 Paca 55 GRUPPO TROMBA TRAVE Mod 26 43M FR amp CA
113. y operations read carefully the following recommendations Shafts seals Respect the following recommendations during shaft seal assembly Clean shaft very carefully and ensure that the part in contact with the shaft seal is not damaged cut or out of roundness Assemble the seals so that the lip is fitted towards the oil side Lubricate seal lips use oil and fill 3 4 of seal cavity with grease Use appropriate drivers Do not use a hammer directly on the seals Do not damage the seals while assembling the shaft O rings Lubricate adequately before inserting them at the right place and avoid o ring rolling while inserting the shaft Adjusting shims Use appropriate adjusting shims and measure each one separately Complete group measurement or stampings on the shims are not always reliable check Bearings Its advisable to heat up bearings to 80 90 before assembling them onto their respective shafts or to cool them dry ice before inserting them into corresponding bore Always use suitable extractors to remove the bearings Before reassembling the bearings clean check and lubricate them Split pins Before assembling elastic pins make sure thatthe notch is oriented towards the stressing force Spiral elastic pins do not need orientation Sealing Use sealing as advised by specifications Ensure that parts to be sealed are clean dry and completely grease free A 5 PaG 8 Mod 26 4

ASSALE POSTERIORE - REAR AXLE Mod. 26.43M FR

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