Manuale di installazione e manutenzione
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1. 3 posizioni con centri in 3 posizioni con centri in scarico pressione A B 2 ANN KAN Valvola doppia a 3 viee 4 posizioni A Valvola doppia a 3 viee 4 HPG Valvola doppia a 3 vie e 4 posizioni B posizioni C 3 INSTALLAZIONE N ATTENZIONE e Non procedere all installazione senza avere precedentemente letto e capito le istruzioni di sicurezza 3 1 Ambiente A N ATTENZIONE e Non usare in ambienti nei quali il prodotto si trova a diretto contatto con gas corrosivi prodotti chimici acqua salata acqua o vapore e Non utilizzare in atmosfere esplosive e Il prodotto non deve essere esposto alla luce solare per periodi prolungati Installare una protezione e Non installare in punti soggetti a forti vibrazioni e o urti Verificare le caratteristiche del prodotto nelle condizioni di utilizzo e Non montare il prodotto in luoghi esposti a calore 3 2 Connessioni pneumatiche A N PRECAUZIONE e Prima di procedere al collegamento pulire qualsiasi traccia di schegge olio da taglio polvere ecc e Durante l installazione di un tubo o di un raccordo sull attacco evitare che il materiale di tenuta penetri all interno Lasciare 1 5 o 2 filettature scoperte sull estremit della tubazione o del raccordo Filettatura Coppia di serraggio corretta Nm Rc 1 8 Rc 1 4 da 12 a 14 3 3 Collegamento elettrico A N PREC2. SI e i solenoidi Stazione 6 Indicatore triangolare Stazione 7 di posizione Cablaggio connettore di ricambio A Assente A Assente Assieme kit connettore cavo piatto opzionale Usando un connettore convenzionale utilizzare un connettore 26P conforme a MIL C 83503 o un tipo 20P con antitensione Stazione 8 Unit SI Bistabile Bistabile Monostabile Monostabile Monostabile _Spinotti restanti 4 spinotti min 3poi 2poi 1polo fO poli Cablaggio connettore 2 per cablaggio 1 per cablaggio 1 per 1 per Assente di ricambio doppio doppio sul lato cablaggio cablaggio numero stazione doppio singolo basso 1 per cablaggio singolo Stazione 4 5 Nota Usando la specifica COM negativo utilizzare le apposite valvole Per particolari sul sistema di cablaggio PC vedere il 4 O catalogo Sistema di cablaggio PC CAT ES02 20 COM com Cablaggio doppio standard lt Esempio di cablaggio 2 gt Il cablaggio misto si realizza su richiesta Indicare il Non pu essere usato per cablaggi di trasferimento SEA tipo di cablaggio sul modulo ordinazione manifold Passi da seguire per l aggiunta di stazioni ii 1 Allentare la vite di presa della piastra finale del lato U e aprire il manifold I cablaggio misto si realizza su richiesta Indicare il tipo di cablaggio sul 2 Montare il blocco manifold da aggiungere modulozordinazione manifol
3. 25SF N l x fabbricato da Japan Aviation Electronics Industry Ltd ini Lato presa P a Leme Numero terminale A fococoopoooooo A Y foooooogoocoooo Y Caratteristiche dei cavi elettrici Connettore D sub Numero di terminale connettore Dato che il cablaggio elettrico standard usato per 12 stazioni o meno il doppio cablaggio collegato al SOL A e al SOL B9 viene usato per il cablaggio interno di ogni stazione a prescindere dalla valvola e dalle opzioni E possibile combinare cablaggio singolo e doppio SQ1 2000 TFJ38IT Colori dei cavi per gli assiemi del connettore D sub Caratteristiche di cablaggio COM negativo opzionali Tipo bistabile a scatto SQ 1000 2000 lt 26P gt lt 20P gt Terminale Polarit Terminale Polarit SOL a SOL ny SOL B_ SOL B_ SOLA SOL A SOL B SOL B SOLA SOL A SOL B SOL B SOLA SOL A SOL B Specifica COM positivo f Specifica COM positivo Colore del cavo Colore del cavo A prbo Rosso Vommi Rosso V COM Nero 0 C0M Nero 015 AXT100 DS25 020 4 4 4 4 GC 4 SLA 9 H G SOL A B Stazione 5 AV SoL B Stazione 1 0 S Ve A Set OK Stazione 1 Stazione 2 Terminale Polarit Colore Punto di cavo segnalazione Nero Assente Po Bianco SLB Bianco F Y zZ w M C COM SOL a A Stazione 2 SOL B DE Da f cd
4. 358 9 859 580 Portogallo 351 22 610 89 22 Francia 33 1 64 76 1000 Spagna 34 945 18 4100 Germania 49 6103 4020 Svezia 46 8 603 12 00 Grecia 30 1 342 6076 Svizzera 41 52 396 3131 Ungheria 36 23 511 390 Turchia 90 212 221 1512 Irlanda 353 1 403 9000 Regno Unito 44 1908 56 3888 7 2 Siti web www smcworld com WWWw smceu com SMC Corporation SMC Europe
5. AUZIONE e Per elettrovalvole alimentate in corrente continua e dotate di indicatore ottico luminoso e o soppressore di picchi verificare le indicazioni di polarit al momento della connessione elettrica e Ove la polarit indicata o Senza diodo di protezione polarit un collegamento di polarit errato pu danneggiare il diodo presente nella valvola o il dispositivo di commutazione dell impianto di controllo o dell alimentazione di potenza o Con diodo di protezione polarit se il collegamento di polarit errato la valvola non commuta Kit connettore D sub 25P 015 AXT100 DS25 030 050 Assieme cavo Colori dei cavi per i numeri finali dell assieme cavo del connettore D sub see see eee as gt sese ss Reenione assente _ see ss ee a gt __ see SI I N O N PE e Cri ps ___ I sele __ 16 Blu vee __ as o esco neo e see 2 __ 1 D 3 5 7 10 11 12 13 14 15 17 18 19 0 1 2 Assieme cavo connettore D sub opzionale AXT100 DS25 015 Cavo AXT100 DS25 030 0 3 Mm x 25 fili Con un connettore tradizionale usare un connettore femmina 25P conforme a MIL C 24308 Non pu essere usato per cablaggi di trasferimento Cavo 0 3 mmzx 25 fili Diam est 21 4 Ca 510 Tenuta indicazione di lunghezza ei _ Tenuta indicazione di lunghezza XX 2 M2 6x 0 45 Y LN i N o Li Connettore DB
6. SQ1 2000 TFJ38IT gl s t Ai kh EE L piike fast e cia da sei prat ali E S sip Manuale di installazione e manutenzione Elettrovalvola a 5 vie Plug lead Plug in Serie SQ1000 2000 CE Leggere questo manuale prima dell uso e L informazione contenuta in questo documento deve essere utilizzata esclusivamente da personale qualificato e Tenere questo manuale a portata di mano e in luogo sicuro e Questo manuale deve essere letto insieme al catalogo relativo al prodotto 1 NORME DI SICUREZZA 1 1 Raccomandazioni generali Le presenti istruzioni di sicurezza hanno lo scopo di prevenire situazioni pericolose e o danni alle apparecchiature Il grado di pericolosit indicato dalle etichette di Precauzione Attenzione o Pericolo Si raccomanda di rispettare la normativa ISO4414 JIS B 83702 e altre norme di sicurezza Nota 1 ISO 4414 Pneumatica Regole generali relative ai sistemi Nota 2 JIS B 8370 Principi di sistemi pneumatici A PRECAUZIONE Indica che l errore dell operatore potrebbe causare lesioni alle persone o danni alle apparecchiature L errore di un operatore pu causare lesioni o morte In condizioni estreme possono verificarsi lesioni serie o morte A ATTENZIONE e Il corretto impiego delle apparecchiature pneumatiche all interno di un sistema responsabilit del progettista del sistema o di chi ne definisce le specifiche tecniche o Poich i prodotti des
7. Stazione 9 SOLB 48 i Stazione 9 Stazione 7 SOLA 19 SOL SOLA SOL Kit di trasmissione seriale Rosso Bianco COM 49 SOLBa2 HO 4 COM SOL Ap 24 O i 4 020 i i COM COM SOL B_ 99 n positivo negativo SOLA 23 H 4 SOL Bom gt 4 COM 525 4 gt COM 526 gt COM COM positivo negativo Stazione 10 Stazione 8 Viola Bianco Marrone Bianco Stazione 11 COM Grigio Nero Rosa Rosso Stazione 9 Stazione 12 l l l Stazione 10 Bianco Nero Specifica COM negativo Grigio Rosso O A Stazione 11 Bianco Rosso Nero Bianco Giallo Rosso COM Stazione 12 Bianco Assente Nota Usando la specifica COM negativo utilizzare le apposite valvole D 13 Arancione Rosso Nota COM COM Le stazioni vengono numerate in sequenza a partire dal lato D positizo negativo Doppio cablaggio collegato al SOL A e SOL B viene 3 4 Montaggio 3 ia A a usato per il cablaggio interno di ogni stazione 1 Se la perdita d aria aumenta o se il funzionamento della valvola non Kit cavo piatto compatibile con sistema di cablaggio PC prescindere dalla valvola e dalle opzioni corretto sospenderne l uso 20 1 o me E possibile combinare cablaggio singolo e doppio Dopo il montaggio o la manutenzione collegare l alimentazione di potenza e di aria Kit cavo piatto 2 Caratter
8. alle vibrazioni Sottoposta ad una scansione tra 8 3 e 2 000 Hz non presenta alcun malfunzionamento La prova stata realizzata sia perpendicolarmente che parallelemente alla valvola principale e all armatura sia in condizione energizzata che no Specifiche valvola connessione Resistenza agli urti Sottoposta alla prova d urto con apposita apparecchiatura non si riscontrano malfunzionamenti La prova stata realizzata sia perpendicolarmente che parallelemente alla valvola principale e all armatura sia in condizione energizzata che no Nota 3 Valori per la specifica basso assorbimento 0 5W 2 2 Connessione Serie SQ1000 C8 Attacco di scarico C8 Attacco di alim AT ITY 2n C3 C4 C6 M5 attaosbit B _C3 BSRDiveistarta rfittinG3 2 Ck tarondostentaneggi04 CG Baconidcisiantaming 06 M5 MettrBadsM5 Serie SQ2000 C10 Attacco di scarico Y C10 Attacco di alim Per attacchi superiori 2n C4 C6 C8 Atdcpiort B CH RAFO IRRE A E amp Rareorioistanmanan Po ES Rarcorioisianianmen 98 2 3 Simboli del circuito Bistabile a 2 posizioni Bistabile a 2 posizioni a scatto doppio solenoide AB AB he he AG AE o ii ai 513 513 513 R1 P R2 R1 P R2 R1 P R2 R1 P R2 Tenuta metallo Guarnizione Tenuta metallo Guarnizione su metallo in gomma su metallo in gomma Monostabile a 2 posizioni
9. ando un piccolo cacciavite a testa piatta Per sbloccarlo girare in senso antiorario SQ1000 SQ2000 3 T i y Pa IAN 2 H Diam 4 8 Tipo di bloccaggio a scorrimento solo SQ2000 l azionamento manuale si blocca facendolo scorrere fino in fondo verso il lato della valvola pilota lato ON con un piccolo cacciavite a testa piatta o un dito Far scorrere fino al lato del raccordo lato OFF per rilasciarlo Pu essere usato anche come modello a impulsi usando un cacciavite o simili da 92 max SQ2000 IA Posizione OFF O Posizione ON 5 MANUTENZIONE A N ATTENZIONE e La mancata osservanza delle procedure pu causare malfunzionamenti e pu provocare danni all impianto o alla macchina e Se manipolata in modo scorretto l aria compressa pu essere pericolosa Tutte le operazioni di montaggio uso e manutenzione dei sistemi pneumatici devono essere condotte da operatori qualificati ed esperti e Scarico togliere regolarmente la condensa dalla tazza del filtro e Arrestare prima di procedere alla manutenzione prima di intraprendere qualunque operazione di manutenzione verificare che l alimentazione di potenza sia stata sospesa e che la pressione residua sia stata rilasciata interamente dal sistema sul quale ci si dispone a lavorare e Riavvio successivo alla manutenzione applicare la pressione d esercizio e la potenza all impianto controllare la correttezza delle operazion
10. ati con una graffa che viene inserita dal lato superiore della valvola Estrarre la graffa con un cacciavite a testa piatta o altro e rimuovere i raccordi Per montare un raccordo inserirlo fino a battuta e ricollocare la graffetta nella posizione originaria Diametro esterno tubo applicabile N parte assemblaggio raccordo i SQ1000 SQ2000 e __ VVQ1000 50A C4 VVQ1000 51A C4 uu 6 VVQ1000 50A C6 VVQ1000 51A C6 ossi I codici indicati sopra si riferiscono ad un raccordo essi vanno comunque ordinati in gruppi da 10 pz lt Attenzione gt Non graffiare o introdurre sostanze estranee negli Oring poich potrebbero verificarsi trafilamenti i Graffetta de C Raccordo ND Silenziatore incorporato La piastra finale del manifold munita di elemento filtrante incorporato Quando l elemento si sporca e si ostruisce si possono verificare problemi come cadute della velocit del cilindro ecc Si consiglia quindi di sostituirlo regolarmente Codice elemento Modello Codice elemento SQ1000 SQ2000 Scarico diretto con z silenziatore incorporato S 55Q1000 5E 5992000 5E e I codici sopra riportati si riferiscono ad un set di dieci elementi Elemento Per sostituire una cartuccia rimuovere il coperchio situato sul lato superiore della piastra finale ed estrarre l elemento vecchio con un cacciavite a testa piatta 6 LIMITAZIONI DI UTILIZZO A N ATTENZIONE e Non superare le specific
11. critti nel presente manuale possono essere impiegati in condizioni d esercizio variabili si raccomanda di verificarne la compatibilit con l impianto specifico mediante attenta analisi e o verifiche tecniche e Solo personale specificamente istruito pu azionare macchinari ed apparecchiature pneumatiche o L aria compressa pu essere pericolosa se impiegata da personale inesperto L assemblaggio l utilizzo e la manutenzione di sistemi pneumatici devono essere effettuati esclusivamente da personale esperto e specificamente istruito e Non intervenire sulla macchina impianto o sui singoli componenti prima che sia stata verificata l esistenza delle condizioni di totale sicurezza o Ispezione e manutenzione della macchina impianto possono essere effettuati solo ad avvenuta conferma dell attivazione delle posizioni di blocco di sicurezza specificamente previste o Prima di intervenire su un singolo componente assicurarsi che siano attivate le posizioni di blocco in sicurezza di cui sopra L alimentazione pneumatica deve essere sospesa e l aria compressa residua nel sistema deve essere scaricata o Prima di riavviare la macchina impianto prendere precauzioni per evitare attuazioni istantanee pericolose dei cilindri introdurre l aria compressa nel circuito gradualmente per creare contropressione utilizzando ad esempio una valvola ad avviamento progressivo e Contattare SMC nel caso il componente debba essere utilizzato in una delle seguen
12. d Farticolananpag 49 3 Aprire il coperchio di giunzione ed installare il connettore di ricambio Far Caratteristiche dei cavi elettrici Connessione elettrica diretta E S SICA x corrispondere la posizione della stazione aggiunta e del numero della stazione del Unit SI Do TEE ME connettore di ricambio i _ 4 Premere sulla piastra finale per eliminare qualsiasi spazio tra i blocchi manifold e serrare la vite di presa Connettore cavo piatto Caratteristiche di cablaggio COM positivo Colore del cavo Colore del cavo PL A E A So Nero A C en COM L E COM SOL Rosso SOL B Rosso Bo 1 AZ Unit SI Bistabile Bistabile Monostabile Monostabile Bistabile Nero Stazione 2 3 4 5 Singolo solenoide Tipo doppio solenoide Cablaggio singolo e doppio combinati opzionale Numero di stazione Nero Solenoide lato A Si Indicatore ottico Soppressore di picchi Gli indicatori ottici sono concentrati su un lato sia nel caso dell elettrovalvola monostabile che bistabile In entrambi i casi di valvola doppia a 3 vie a 3e 4 posizioni il led bicolore indica sia l energizzazione del lato A e del lato B y Rosso COM Numero di terminale connettore VA Numero di stazione Indicatore triangolare di posizione SQ1000 sQ2000 Indicatore ottico A eamgene 24AWG x 3 fili v r Indicatore ottico Diam est 1 5 AAAf na
13. e Tipo di isolamento della bobina Equivalente al tipo B Consumo energetico 24Vcc 1W cc 42mA 0 5W cc 21mA Nota 4 corrente IW cc 83mA 0 5W cc 42MA Nota 4 Nota 1 Usare aria essiccata per prevenire la condensa durante le operazioni a basse temperature Nota 2 Resistenza alle vibrazioni Sottoposta ad una scansione tra 45 e 2 000 Hz non presenta alcun malfunzionamento La prova stata realizzata sia perpendicolarmente che parallelemente alla valvola principale e all armatura sia in condizione energizzata che no connessione Resistenza agli urti Sottoposta alla prova d urto con apposita apparecchiatura non si riscontrano malfunzionamenti La prova stata realizzata sia perpendicolarmente che parallelemente alla valvola principale e all armatura sia in condizione energizzata che no Nota 3 Solo metallo su metallo Eccetto tipo bistabile a scatto Nota 4 Valori per la specifica basso assorbimento 0 5W Specifiche SQ2000 Struttura valvola Tenuta metallo su metallo Monostabile 0 1 MPa 0 15MPa Bistabile 0 18 MPa 0 18 MPa Min d esercizio solenoide __ 4 posizioni __ cis O Azionamento manuale della valvola pilota Tipo a impulsi con utensile bloccabile con utensile Tipo bloccabile a scorrimento tipo manuale Consumo energetico corrente 1W cc 83mA 0 5W cc 42mA Not 3 Nota 1 Usare aria essiccata per prevenire la condensa durante le operazioni a basse temperature Nota 2 Resistenza
14. e In caso di utilizzo di lubrificante applicare olio per turbine Classe 1 senza addittivi ISO VG32 Una volta utilizzato il lubrificante la sua applicazione non potr pi essere interrotta poich tale operazione rimuove il lubrificante originario e Per quanto riguarda gli oli per turbine di Classe 2 ISO VG32 con additivi contattare SMC 4 IMPOSTAZIONI E PROGRAMMAZIONE Azionamento manuale Commutazione della valvola principale Tipo a impulsi con utensili Premere il dispositivo di azionamento manuale fino in fondo con l aiuto di un piccolo cacciavite o altro SQ1000 SQ2000 Tipo a 2 posizioni bistabile a scatto e Ruotare l azionamento manuale di 180 in senso orario fino a che l indicazione si trova allineata con A e spingere per bloccare nella posizione di impostazione flusso da P a A e Ruotare l azionamento manuale di 180 in senso antiorario fino a che l indicazione si trova allineata con B e spingere per bloccare nella posizione di reimpostazione flusso da P a B SQ1000 SQ2000 D 2 L L I Diam 4 8 Diam 24 lt Precauzione gt Non girare l azionamento manuale quando spinto in dentro poich potrebbe causare danni La struttura tale che la forza d esercizio del lato A e del lato B diversa Tipo a blocco con utensili e L azionamento manuale si blocca premendolo fino in fondo e ruotandolo di 90 in senso orario us
15. ggio della valvola sollevare la valvola dal lato del coperchio del solenoide e rimuovere facendola scivolare in direzione della freccia 3 Se risultasse difficoltoso allentare la vite realizzare tale operazione e nello stesso tempo premere delicatamente la valvola nella zona vicino alliazionamento manuale Montaggio e rimozione del manifold con guida DIN Rimozione del manifold dalla guida DIN 1 Allentare le viti di fissaggio della piastra finale su entrambi i lati fino a che girano liberamente Le viti non escono 2 Rimuovere il manifold dalla guida DIN sollevando dal lato del coperchio del solenoide Fermo guida DIN Se il manifold costituito da un elevato numero di stazioni e risulta difficile rimuoverle tutte in una volta dividerlo previamente in varie sezioni Montaggio del manifold sulla guida DIN Il procedimento inverso rispetto a quello sopra Dopo aver serrato la vite di presa su un lato premere sulla piastra finale opposta in modo che non vi siano fessure tra i blocchi manifold quindi stringere l altra vite di presa Piastra inferiore pr 3 Stringere amp 2 Premere e unire 1 Vite di fissaggio Coppes tigbteniagitoraue 9 8 100NAN m SQ1000 SQ2000 Fermi guida DIN 3 5 Lubrificazione A PRECAUZIONE e I prodotti SMC vengono lubrificati presso i nostri stabilimenti e non richiedono ulteriore lubrificazione
16. he tecniche del prodotto indicate nel paragrafo 2 di questo documento o nel catalogo relativo al prodotto in questione Ambiente di lavoro 1 Non utilizzare il componente a diretto contatto con gas corrosivi prodotti chimici acqua o vapore 2 Non utilizzare in atmosfere esplosive 3 Non utilizzare in ambienti sottoposti a forti vibrazioni o urti Verificare i dati tecnici nella sezione principale del catalogo 4 Si consiglia l uso di uno schermo di protezione per riparare le valvole dalla luce diretta del sole 5 Proteggere le valvole da fonti di calore 6 Prevedere idonee coperture in caso di uso in presenza di schizzi d acqua olio scorie di saldatura ecc 7 Quando le elettrovalvole vengono montate su un pannello di controllo o vengono energizzate per un periodo prolungato prendere opportuni provvedimenti per espellere l eccesso di calore in modo tale che le temperature restino entro il campo specificato Energizzazione prolungata Utilizzare la specifica tensione bassa 0 5 W nei casi in cui le valvole venissere energizzate in modo continuato per periodi prolungati o nei casi in cui il periodo di energizzazione fosse maggiore rispetto a quello di disenergizzato Utilizzare la specifica tensione bassa 0 5 W soprattutto nel caso in cui due o pi stazioni adiacenti venissero energizzate in modo continuato poich altrimenti la temperatura cresce in modo evidente Per il tipo bistabile a 2 posizioni a scatto utilizzare
17. i Ric Giallo Nero SOL B SOL A SOL SOL A SOL SOL A SOL SOL A SOL SOL A Stazione 1 Singolo solenoide Tipo doppio solenoide Simultaneous energization protection circuit B Reset OK Nn a Stazione 3 Stazione 3 Stazione 2 Marrone Assente Rosso Solenoide lato A Stazione 4 Specifica COM negativo Rosa Nero e Specifica COM negativo p Stazione 4 SOL B Nero COM Rosso Assente 5 0 NMUN a Wa to 0 Stazione 3 E O O A Set O Blu Bianco Stazione 5 010 SOL A 11 amp SOL B 12 SOL A 313 SOL B_ 14 SOL A 15 SOL B_ 16 SOL A 17 SOL B 18 SOB w gt 4 SLA 11 H H SOL B 12 EI Stazione 6 SOLA 543 4 SOL B 14 Stazione 7 SOLA 15 at e I I SOLA 17 4 A C COM Arancione Assente Stazione 4 Stazione 6 protection circuit Viola Assente Simultaneous energization B Reset OY Giallo Assente Stazione 5 Stazione 7 Grigio Assente 24AWG x 3 fili Diam est 1 5 Dipabtrisi hilze dolspioi oten EQ 130 2000 2000 ERA Fipos i ngypiz 8M 180 0002000 Fiposbiotatual 3 pqrbbipw hte WAW2A 1000 2000 Specifica COM positivo Rosa Assente Bianco solenoide lato B Non si usa per singolo solenoide Stazione 8 Stazione 6 Arancione Nero Blu Assente
18. i e verificare l eventuale presenza di trafilamenti Se il funzionamento presentasse anomalie controllare i parametri di impostazione del componente e Non apportare nessuna modifica al componente e Non smontare il prodotto a meno che non diversamente indicato nelle istruzioni di installazione o manutenzione e Durante la manutenzione verificare di aver preso le misure adeguate per prevenire la caduta dei pezzi in lavorazione e la perdita di controllo dell impianto ecc Interrompere quindi l alimentazione della pressione e della corrente ed evacuare tutta l aria compressa dal sistema Inoltre con una valvola a 3 posizioni centri chiusi rilasciare l aria compressa rimasta tra al valvola e il cilindro nella stesso modo Quando l impianto deve essere reiniziato dopo uno smontaggio o una sostituzione verificare in primo luogo che siano state prese tutte le misure per evitare l oscillazione degli attuatori ecc e quindi confermare che l impianto funzioni correttamente e La valvola deve essere azionata almento una volta ogni 30 giorni per evitare funzionamenti difettosi Fare attenzione all alimentazione pneumatica e Quando viene azionato il funzionamento manuale sar attivata l attrezzatura collegata Verificare le condizioni di sicurezza prima di azionare Sostituzione dei raccordi del cilindro I raccordi del cilindro sono disponibili in versione a cassetta e possono essere sostituiti facilmente I raccordi vengono fiss
19. il tipo con circuito di risparmio energia SQ 2 __ X11 Energizzazione momentanea tipo bistabile Se si aziona un elettrovalvola bistabile con un energizzazione momentanea questa deve essere energizzata per almento 0 1 secondi 20mS min per i tipi a scatto a 2 posizioni bistabili Possono comunque avvenire malfunzionamenti a causa delle condizioni di carico su lato secondario In questo caso realizzare un energizzazione fino a che il cilindro arriva a fine corsa Inoltre usando un ielettrovalvola bistabile per soffiaggio aria energizzare solo nel momento di detto soffiaggio Dispersione di tensione Soprattutto quando si usa un elemento C R soppressore di picchi di corrente per proteggere l interruttore ricordare che la dispersione di tensione aumenta a causa della dispersione di corrente che avviene nell elemento C R ecc Interruttore C Alimentazione di potenza Valvola Tensione Limitare la dispersione di corrente residua ai seguenti valori Con bobina CC 2 o meno di tensione nominale Operazione per elettrovalvole con un SSR Possono avvenire malfunzinamenti quando il carico minimo delliSSR superiore alla corrente di carico delle elettrovalvole Consultare i dati tecnici riportati nel catalogo degli elementi per selezionare un SSR Soppressore di picchi Se non si utilizza un diodo zener o ZNR nel soppressore di picchi sul lato regolatore fare attenzione alla tensione residua la cui entit dipende dal
20. istiche dei cavi elettrici compressa e realizzare le opportune prove di funzionamento e trafilamento per confermare il corretto montaggio dell unit Specifiche 2 Manuale diistruzioni Alimentazione esterna di potenza DAVCC 10 5 Montare e utilizzare il prodotto dopo aver letto attentamente il manuale Tenere Consumo di corrente OTA max sempre il manuale a portata di mano unit interna a 3 Vernice e rivestimento Non cancellare rimuovere o coprire le indicazioni presenti sul prodotto Contattare inoltre SMC prima di colorare parti in resina poich ci pu causare effetti indesiderati a seconda dei solventi 7 Terminale ina Connettore cavo piatto n Polarit A 520 Assieme cavo Stazione 1 Stazione 2 Stazione 3 20P Corrispondenza tra i numeri delle uscite unit SI e i solenoidi Stazione 4 37 5 26P 30 Aggiunta di stazioni manifold lt Esempio di cablaggio 1 gt Come mostrato nella tabella sottostante il cablaggio dei connettori di ricambio sono basati sul rimanente numero di spinotti rimanente numero di poli rispetto al massimo numero di solenoidi di ogni kit Le seguenti procedure servono per usare i connettori di lt Esempio di cablaggio 1 gt ricambio con il fine di aggiungere stazioni Numero uscita Q 1 9 3 Unit SI i Don Numero di terminale Stazione 5 x connettore e Corrispondenza tra i numeri delle uscite unit
21. l elemento protettivo e la tensione di carico Inoltre la tensione residua del diodo di circa 1 V Funzionamento a bassa temperatura C a meno che non sia diversamente indicato nelle caratteristiche di ogni valvola ad ogni modo devono essere prese opportune misure per evitare la solidificazione o il congelamento dello scarico e dell umidit ecc Operazione di soffiaggio Per l uso di elettrovalvole per soffiaggio aria usare un tipo con pilotaggio esterno In caso di uso contemporaneo sullo stesso manifold di pilotaggio esterno e pilotaggio interno una caduta di pressione occasionata dal soffiaggio aria pu danneggiare la valvola di pilotaggio interno Alimentare l attacco di pilotaggio esterno con aria compressa entro i limiti di pressione indicati nelle caratteristiche e con valvola bistabile 2 posizioni doppio solenoide energizzare sempre mentre si realizza il soffiaggio Orientamento del montaggio Nel caso di valvole monostabili a 2 posizioni o bistabili a 4 posizioni e 3 vie il montaggio universale Nel caso di valvole bistabili doppio solenoide o di valvole 5 3 montare in modo che la valvola a spoletta sia orizzontale 7 CONTATTI IN EUROPA 7 1 SMC Corporation Paese Telefono Paese Telefono Austria 43 2262 62 280 Italia 39 02 92711 Belgio 32 3 355 1464 Paesi Bassi 31 20 531 8888 Repubblica Ceca 420 5 414 24611 Norvegia 47 67 12 90 20 Danimarca 45 70 25 29 00 Polonia 48 22 548 50 85 Finlandia
22. ti condizioni o Condizioni operative e ambienti non previsti dalle specifiche fornite oppure impiego del componente all aperto o Installazioni su apparecchiature nei seguenti settori nucleare ferroviario aeronautico degli autotrasporti medicale alimentare delle attivit ricreative dei circuiti di blocco di emergenza delle applicazioni su presse delle apparecchiature di sicurezza o Applicazioni che possono provocare danni a persone cose o animali e che richiedono analisi specifiche sulla sicurezza A PRECAUZIONE e Verificare che il sistema di alimentazione pneumatica venga filtrato a 5 micron 1 2 Ottemperanza allo standard Questo prodotto possiede i certificati di conformit alle seguenti norme Direttiva EMC 89 336 EEC EN 61000 6 2 EN55011 Direttiva sulla bassa tensione 93 68 CEE DIN VDE 0580 2 CONDIZIONI DI UTILIZZO 2 1 Caratteristiche Specifiche SQ1000 Struttura valvola Tenuta metallo su metallo Tenuta in elastomero Aria gas inerti Max pressione diesercizio 0 7 MPa tipo ad alta pressione 1 0 MPa Nota 3 Monostabile 0 1 MPa 0 15MPa na Bistabile 0 18 MPa 0 18 MPa Minima pressione 0 1 MPa 0 1 MPa d esercizio solenoide 0 1 MPa 0 2 MPa 0 1 MPa da IO a 500 Ha Non richiesta Tipo a impulsi bloccabile con utensili 30 150 nre x O 2 gt v O i O D a n Tenuta antipolvere Tensione nominale bobina 24 Vcc 12 Vcc Fluttuazione tensione ammissibile 10 della tensione nominal
23. tigne BBVereen Doppio cablaggio collegato al SOL A e al SOL B viene usato per il cablaggio interno di ogni stazione a prescindere dalla valvola e dalle opzioni E possibile combinare cablaggio singolo e doppio Bianco solenoide lato B Non si usa per singolo solenoide Monostabile a a rp Monostabile Bistabile a scatto LL Montaggio e rimozione delle valvole e Inserire il gancio della valvola nel raccordo posto sul blocco manifold quindi premere la valvola verso il basso e stringere la vite di montaggio Bistabile a scatto Bistabile doppio solenoide Bistabile doppio solenoide Valvola doppia a 3 vie e 3 posizioni Valvola doppia a 3 vie e 3 e Stringere la vite con l opportuna coppia di serraggio indicata sotto posizioni A ME Di olol d lt a manuale Arancione lato A Azionamento manuale Verde lato B Azionamento manuale Verde lato B i i 5Q1000 da 0 17 a 0 23NM Azionamento manuale Arancione lato A SQ2000 da 0 25 a 0 35NM e Premere la valvola nella zona vicina all azionamento manuale Si raccomanda di non esercitare pressione sul coperchio del solenoide SQ1 2000 TFJ38IT Vite di montaggio Azionamento manuale Coperchio del solenoide Coperchio Gancio Raccordo Rimozione e Allentare la vite di monta
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