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CHA-CLK-K 15÷151 CLM 103.7 ab.indd

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1. Effettuare le verifiche richieste con la massima cautela e con l utilizzo di protezioni individuali Completate le verifiche arrestare l unit e rimettere al suo posto il pannello precedentemente tolto Togliere tensione e rimettere al loro posto gli eventuali fusibili precedentemente tolti Richiudere il quadro elettrico CHA CLK CHA K Operating checks may require the unit to work totally or partially while a panel is open In this case the panel should be removed when the unit is not working These checks are particularly dangerous and may only be carried out by highly qualified staff Proceed as follows Turn off mains power with the main power switch Open the electrical panel and remove the relative fuses to disconnect the components that do not need to be working in order to carry out the relative check Close the electrical panel Remove the panel in question Start the unit Carry out the relative check with the greatest of care and using personal protection equipment After completing the check stop the unit and put the panel back in place Turn off mains power and put back any fuses that were previously removed Close the electrical panel 13 CLINT 4 ISPEZIONE TRASPORTO 4 1 ISPEZIONE All atto del ricevimento dell unit verificarne l integrit Poich la macchina stata accuratamente controllata prima di lasciare la fabbrica eventuali danni sono da im
2. 4 3 LIFTING AND TRANSPORT When unloading and positioning the unit take great care not to make sudden and or violent manoeuvres Do not lift the unit by its piping or any other components The unit should only be moved as shown in the plate attached to it Attention Make sure the unit is securely anchored before lifting it in order to prevent it from accidentally overturning or falling 4 4 DISIMBALLO L imballo va tolto solo quando l unit giunta sul posto di installazione e non dovr pi essere movimentata Rimuovere con cura l imballo della macchina evitando di danneggiare la stessa Poich i materiali che costituiscono l imballo sono di natura diversa legno nylon polistirolo cartone ecc si consiglia di conservarli separatamente e di consegnarli alle ditte specializzate nello smaltimento e nel riciclaggio degli stessi allo scopo di salvaguardare l ambiente 14 44 UNPACKING Only unpack the unit when it has reached the installation site and no longer needs to be moved Remove the packing material with care making sure not to damage the unit Given that various kinds of packing materials are used wood nylon polystyrene cardboard etc they should be separated and delivered to specialised disposal and recycling companies for environmental reasons CLINT 5 INSTALLAZIONE 5 1 SCELTA DEL LUOGO DI INSTALLAZIONE Nella scelta del luogo di installazione si dovr tenere conto di Peso del
3. ACHTUNG DIE KURBELWANNENHEIZUNG MINDESTENS 12 STUNDEN VOR DER INBETRIEBNAHME DES GER TS UNTER SPANNUNG SETZEN DIE KURBELWANNENHEIZUNG W HRENO DER STILLSTANDSZEITEN DES GER TS NICHT AUSSCHALTEN DAS GERAT IST MIT SCHALTVERZ GERUNGSTIMER UNO VORRICHTUNG FUR A UTOMA TISCHEN WIEDERANLAUF AUSGESTATTET VOR DEM OFFNEN DES HAUPTSCHALTERS SETZEN SIE DAS GERAT DURCH BETATIGUNG DER ENTSPRECHENOEN BETRIEBSSCHALTER ODER WENN DIESE NICHT VORHANDEN SIND DURCH FERNBEDIENUNG AUSSER BETRIEB BEVOR MAN DIE INTERNE GERATEKOMPONENTEN BER HRT MUSS DER HAUPTSCHALTER GE FFNET WERDEN WARNING SUPPLY TH CRANKCASE HEATERS AT LEAST 12 HOURS BEFORE STARTING TH UNIT DURING TEMPORARY STOP PERIODS LIKE WEEK END NEVER DISCONNECT ELECTRICAL SUPPLY TO TH UNIT TH UNIT IS PROVIDED WITH DELAY RELAY AND WITH AUTOMATIC RESTART DEVICE BEFORE OPENING TH MAIN SWITCH STOP TH UNIT BY ACTING ON TH SUITABLE RUNNING SWITCHES OR IF NOT PRESENT ON THE REMOTE CONTROL BEFORE SERVICING THE INNER COMPONENTS DISCONNECT ELECTRICAL SUPPLY BY OPENING TH MAIN SWITCH NOTICE FOURNIR TENSION AUX R CHAUFFEURS DU CARTER AU MOINS 12 HEURESAVANT QUE L UNITE SOIT D MARR E NE COUPEZ PAS LA TENSION AUX R CHAFFEURS PENDANTS DES COURTES PERIODES D ARRET DE L UNITE TELS QUE LE WEEK END L UNITE EST EQUIPP E DE RELAIS ANTI COURT CYCLE ET D UN SPOSITIF POUR LE RED MARRAGE AUTOMATIQUE AVANT D OUVRIR LE SECTIONNEUR G N RAL ARRETE
4. site Ejection of objects falling on the fan blades Leaking water in case of malfunction Formation of condensation and ice in front of the unit while the unit heat pumps are working Alteration of the micro climate during operation Noise during operation Leaking oil in case of malfunction Leaking refrigerant liquid in case of malfunction N B Refrigerant liquid is a substance which causes a greenhouse effect Its vapours are heavier than air and can cause suffocation by reducing the amount of oxygen available for breathing Rapid evaporation of the liquid can cause freezing to occur 11 CLINT 3 5 2 Misure da adottare in caso di fuoriuscita di gas frigorigeno Tipo di prodotto R410A Misure di pronto soccorso Informazione generale non somministrare alcunch a persone svenute Inalazione portare all aria aperta Ricorrere all ossigeno o alla respirazione artificiale se necessario Non sommi nistrare adrenalina o sostanze similari Contatto con gli occhi sciacquare accuratamente ed abbondantemente con acqua per almeno 15 minuti e rivolgersi ad un medico Contatto con la pelle Lavare subito abbondantemente con acqua Togliersi immediatamente tutti gli indumenti contaminati Misure in caso di fuoriuscita accidentale Precauzioni individuali evacuare il personale in aree di sicurezza Prevedere una ventilazione adeguata Usare mezzi di protezione personali Precauzioni ambie
5. and or damage the unit The company declines all responsibility for any improper use of the unit unauthorised modifications or non com pliance with the instructions contained in this manual Please keep this manual in a safe place and make it available to chiller operators and maintenance men 1 2 ATTACHMENTS The documents shown on page 2 form an integral part of this manual 1 3 WARNINGS The CHA CLK CHA K units have been designed and built to ensurelong term operating reliabilityand maximum safety for this reason and thanks to the company s design and construction policy the company is able to guarantee that this product totally complies with EC safety standards A further guarantee of this is provided by the factory tests carried out on the unit The user therefore must only ensure the unit is properly used and that maintenance operations are carried out according to the indications contained in this manual The unit should not be touched until the whole of this manual has been carefully read CLINT CHA CLK CHA K Il manuale di installazione uso e manuten zione deve essere sempre a disposizione degli addetti i quali prima di ogni operazione sulla macchina devono obbligatoriamente This installation use and maintenance man ual must always be kept within easy reach of authorised staff who are obliged to read it before carrying out any operations on the leggerlo unit Per ogni ulteriore informazione e c
6. and replace the thermostat if necessary 5 The liquid filter is clogged 5 Replace XI 1 There isn t enough refrigerant liquid 1 See point VII THE UNIT WORKS 2 Moisture in the refrigerant circuit 2 Empty the cooling circuit dry it replace the filter do the charge again REGULARLY BUT HAS AN INSUFFI CIENT OUTPUT XII 1 The thermostatic expansion valve doesn t work properly 1 Check clean and replace if necessary THE COMPRESSOR 2 There isn t enough refrigerant liquid 2 See point VII SUCTION LINE IS 3 The filter on the liquid line is clogged 3 Clean or replace COVERED WITH 4 The water circulation pump is faulty 4 Inspectthe pump and replace it if necessary FROST XIII 1 The 4 way inversion valve is not energised 1 Check valve coils Replace the inversion valve if necessary THE DEFROSTING 2 The defrosting thermostat set point is incorrect or the 2 Change the set point or replace the probe if necessary CYCLE IS NEVER probe is faulty ACTUATED XIV 1 The compressor is noisy 1 Checkand replace if necessary ABNORMAL NOISE 2 The thermostatic valve is noisy 2 Checkand add refrigerant liquid IN THE SYSTEM 3 There are vibrations in the piping 3 Fixthe pipes with brackets 4 The panels vibrate 4 Install correctly The microprocessor indicates when the safety devices cut in see attached manual Operation only during cooling cycle Operation only during heating cycle 29 CLINT 9 MANUTENZION
7. cut in see attached manual Operation only during cooling cycle Operation only during heating cycle 28 CLINT CHA CLK CHA K 8 TROUBLE SHOOTING PROBLEM POSSIBLE REASONS RECOMMENDED ACTION 1 Fan contactor is not energised 1 Check the voltage at the ends of the contactor coil and the continuity VI of the coil Replace if faulty THE FANS DON T 2 The fan thermal cut outs trip 2 Inspect the insulation between the windings and between the windings START and the earth 3 The connections are faulty 3 Checkand tighten 4 The fan motor is faulty 4 Checkand replace if necessary VII 1 There s a leak in the refrigerant circuit 1 After pressurising the circuit at about 10 bar check with a leak tester LACK OF Repair depressurise and fill with refrigerant liquid REFRIGERANT LIQUID VIII 1 There s not enough refrigerant liquid in the circuit 1 See previous point VII THE FLUID PIPE IS HOT IX 1 The fluid filter is clogged 1 Replace the filter cartridge or the filter depending on the model THE FLUID PIPE IS COVERED WITH FROST X 1 Lack of refrigerant gas 1 See point VII THE UNIT CONTI 2 Compressor not performing as expected 2 Inspect and replace or overhaul NUES TO WORK WI 3 The heat load is excessive 3 Reduce the heat load THOUT STOPPING 4 The thermostat is badly adjusted or broken 4 Checkthe thermostat set point
8. da modifiche tecniche effettuate sulla macchina Controllare regolarmente se i dispositivi di sicurezza presentano un funzionamento corretto Non smontare modificare o mettere fuori funzione parti della macchina Per tutti gli interventi da effettuare sulla macchina utilizzare esclusivamente attrezzi ed equipaggiamenti idonei e in buone condizioni Gli operatori dovranno indossare i normali dispositivi di protezione individuali guanti casco occhiali ecc lavori sull equipaggiamento elettrico devono essere eseguiti solo da un elettricista qualificato Gli interventi sul circuito frigorifero possono essere effettuati solo da personale specializzato 3 3 SIMBOLOGIA Verificare periodicamente lo stato delle targhette e prov vedere in caso di necessit al loro ripristino 3 3 1 Mappa dei segnali di sicurezza 8 CHA CLK CHA K GENERAL SAFETY REGULATIONS It is forbidden for unauthorised persons to approach the unit Scrupulously observe the contents of chap ter 9 on page 30 before carrying out each maintenance operation on the unit It is forbidden to remove safety guards and by pass safety and emergency devices It is forbidden to stand on the unit Only use the unit to do what it was built for The manufacturer declines all responsibility for damage deriving from improper use or technical modifications made to the unit Check the safety devices are in perfect working order on a regular ba
9. esempio per fermate stagionali Per lo spegnimento temporaneo dell unit segui re attentamente le istruzioni riportate nel paragrafo 7 22 CHA CLK CHA K 6 2 START UP Select the functioning cycle by electrical bypass be tween clamps 17 and 00 Open bypass cooling closed bypass heating N B this operation is only required for the versions with heat pump Attention The operating cycle should be changed on a seasonal basis Frequent changes between summer and winter modes should be avoided as they can cause the compressors to work badly and consequently damage them Start the unit and make sure the following happens indications between brackets refer to units with heat pumps working in the heating cycle mode First start the pump and if the temperature of the return ing water from the playt is high low enough the fans will start up automatically after about 2 minute after about 40 sec later the compressor When the temperature of the water returning from the unit decreases increases the compressor will stop The fans will stop together with the compressor while the water circulation pump will remain operating When the temperature of the water returning from the unit increases decreases the compressor will start up as well as all the fans If the unit doesn t start please consult chapter 9 part one The power supply must not be switched off while the unit is stopped Power should only
10. remain working continuously If a fault should occur the unit will totally or partially block and will give an alarm signal the microprocessor display will indicate which safety device was activated Before resetting the unit the reasons for the block must be identified and eliminated Some safety devices must be reset both physically and from the keyboard These operations must be carried out by specialised staff ITISFORBIDDEN TO TAMPER WITH SAFETY DEVICES 7 2 SEASONAL SHUT DOWN If the unit is planned to be shut down for a long time and the unit is required to be disconnected from the mains supply the minimum temperature to which the unit may be subjected must be identified It this is lower than the freezing point of the fluid contained in the exchangers these must be drained Furthermore in order to further drain the outstanding water use the suitable little dis charge valve placed on the pipe of the wather inlet to the evaporator 25 CLINT CHA CLK CHA K 8 RICERCA GUASTI PROBLEMA POSSIBILI CAUSE INTERVENTO CONSIGLIATO 1 Manca il consenso del pressostato differenziale 1 Shatare il circuito idraulico verificare il funzionamento delle pompe controllare l apertura dei rubinetti I 2 C un errato collegamento oppure sono aperti i contatti 2 Controllare la sequenza delle fasi controllare il voltaggio e chiudere i contatti IL GRUPPO NON 3 Il compressore
11. t work 1 Check and replace THE COMPRESSOR 2 There s too much refrigerant liquid 2 Remove the excess refrigerant liquid from the system DOESN T START 3 There s non condensable gas in the refrigerant circuit 3 Drain the circuit pressurise and recharge the unit BECAUSE THE 4 The refrigerant filter is clogged 4 Check and replace HIGH PRESSURE 5 The metal filters of the condenser if fitted are clogged 5 Clean the filters with compressed air or water SWITCH HAS CUT The air flow is too low IN 6 The condenser fans do not work 6 See point VI 7 There s air in the water circuit 7 Vent the water circuit 8 Thecirculation pump is faulty 8 Check the pump and replace if necessary V 1 The pressure switch doesn t work 1 Check and replace A COMPRESSOR 2 Theunit is completely empty 2 See point VII DOESN T START 3 Thethermostatic expansion valve doesn t work properly 3 Check clean and replace if necessary BECAUSE THE 4 The refrigerant filter is clogged 4 Check and replace LOW PRESSURE 5 The metal filters of the evaporator if fitted are 5 Clean the filters with compressed air or water SWITCH HAS CUT clogged The air flow is too low IN 6 The evaporator fans do not work 6 See point VI 7 The evaporating coil is covered with frost 7 See point XIII 8 The water circulation pump is faulty 8 Checkthe pump and replace if necessary The microprocessor indicates when the safety devices
12. transfer rate The heat pump units are fitted with control devices that automatically defrost the coil whenever necessary This control device features a pressure probe when the pressure is equal to or lower than the set point activates the defrost cycle function which will take place only if a certain time has elapsed since the last defrosting process Defrosting takes place as follows decrease fans speed the operating cycle is inverted with the 4 way valve thereby making the finned coil work like a condenser The condensation heat causes the frost to melt and drain to the drain pan When the end of cycle pressure is reached the 4 way valve is inverted once more and the winter operating cycle continues Defrosting lasts from about 1 to a maximum of 3 minutes when it is interrupted even if the end of cycle pressure set point has not been reached 6 4 STOPPING THE UNIT Stop the unit by pressing the OFF key placed on the microprocessor front Attention Do not stop the unit by turning off the main power switch as this would also disconnect the heating elements of the sump which would affect compressor operation after start up CLINT 7 FUNZIONAMENTO 7 1 GENERALIT La macchina va avviata ed arrestata tramite il pulsante ON OFF posto sulla mascherina del microprocessore Compressori e ventilatori si avvieranno e si fermeran no automaticamente in funzione della temperatura dell acqua di ritorno dal
13. 1 C una insufficiente carica di refrigerante 1 Vedere il punto precedente VII IL TUBO DEL IX IL TUBO DEL LIQUIDO BRINATO Il filtro del liquido intasato Sostituire la cartuccia del filtro o il filtro stesso a seconda dei modelli RESA INSUFFICIENTE X 1 Manca gas refrigerante 1 Vedere il punto VII IL GRUPPO 2 Il compressore non d la resa frigorifera prevista 2 Ispezionare sostituirlo o revisionarlo CONTINUA A 3 C un eccessivo carico termico 3 Ridurre il carico termico FUNZIONARE SENZA 4 La taratura del termostato di funzionamento errata 4 Verificare la taratura del termostato ed eventualmente procedere alla MAI ARRESTARSI oppure esso rotto sostituzione dello stesso 5 Il filtro del liquido intasato 5 Sostituirlo XI 1 La carica di refrigerante scarsa 1 Vedere punto VII IL GRUPPO FUNZIONA 2 C presenza di umidit nel circuito frigorifero 2 Svuotare il circuito frigorifero essiccarlo sostituire il filtro rifare la carica IN MANIERA REGOLARE MA HA UNA XII E BRINATO IL TUBO DI ASPIRAZIONE DEL La valvola di espanisone termostatica non funziona in maniera corretta Lacarica di refrigerante e scarsa Controllare pulire ed eventualmente sostituirla Vedere punto VII COMPRESSORE 3 Il filtro sulla linea del liquido intasato 3 Pulirlo o sostituirlo 4 La pompa di circolazione dell acqua difettosa 4 Ispezionare l
14. AZIONI Non impiegare in prossimit della macchina prodotti infiammabili Non impiegare in prossimit della macchi na sostanze in grado di formare miscele esplosive Non impiegare la macchina dove sussistono problemi di impatto ambientale vedi punto 3 5 pag 13 2 4 DESCRIZIONE GENERALE Tutte le strutture sono realizzate in peraluman La struttura autoportante ed i pannelli sono facilmente rimovibili in modo da permettere l accesso all interno della unit per le operazioni di manutenzione e riparazione 3 SICUREZZA 3 1 DEFINIZIONI In questo documento verranno utilizzate le seguenti definizioni Zone pericolose qualsiasi zona all interno e o in prossimit della macchina in cui la presenza di una persona esposta costituisca un rischio per la sicurezza e la salute di detta persona Persona esposta qualsiasi persona che si trovi inter namente o in parte in una zona pericolosa Operatore Manutentore la o le persone incaricate di far funzionare regolare eseguire la manutenzione riparare movimentare la macchina CHA CLK CHA K 2 2 INTENDED USE The CHA CLK CHA K series of air condensation chillers have been designed to cool water possibly containing inhibited ethylene glycol circulating in a closed circuit The heat pump units can cool or heat the water in the closed circuit depending on which operating cycle is chosen The heat or cold produced can be used for air condi tioning systems o
15. BELOW 4 C INSIDE TH CIRCUIT WE SUGGEST TO ADD A SUITABLE PERCENTAGE OF ETHILENE GLYCOLE ATTENTION BIEN PURGER L INSTALLATION AVEC LA POMPE ARRET E UNE PETITE BULLE D AIR PEUT CAUSER GIVRE A L VAPORATEUR PURGER L INSTALLATION HYDRAULIQUE PENDANT L ARRET EN HIVER AU CAS OU L EAU AL INTERIEUR DES CIRCUITS ATTEINT TEMPERATURES INFERIERES A 4 C RAJOUTER DU GLYCOLE ETHYLENIQUE ANTIGIVRE EN QUANTIT ADEGUATE WARNING HYDRAULIC SYSTEM WE SUGGEST YOU TO INSTALL A METALLIC FILTER WITH MESH SMALLER THAN 0 5 mm ON INLET WATER CONNECTION ATTENTION CONNEXIONS HYDRAULIQUES NOUS VOUS RECCOMANDONS D INSTALLER UN FILTRE METALLIQUE AVEC MAILLE INFERIEURE A 0 5 mm SUR LES TUYAUTERIES A L ENTREE DE L UNITE RUBINETTO DI CARICO PLANT JWARGE SHUT OFF VALVE ANLAGE DRUCK MIT ABSPERRVENTIL ROBINET DE JWARGE INSTALLATION RUBINETTO DI SCARICO PLANT DISJWARGE SHUT OFF VALVE ANLAGE ABFLUSS MIT ABSPERRVENTIL ROBINET DE D JWARGE INSTALLATION 10 INGRESSO ACQUA REFRIGERATA CHILLED WATER INLET KALTWASSEREINTRITT ENTR E EAU GLAC E USCITA ACQUA REFRIGERATA CHILLED WATER OUTLET KALTWASSERAUSTRITT SORTIE EAU GLAC E SFIATO ARIA AIR PURGE 4 ENTLUFTUNGSVENTIL PURGE AIR PRESENZA DI ORGANI IN MOVIMENTO PRESENCE OF MOVING OBJECTS ANWESENHEIT VON GEGENSTANDEN IN BEWEGUNG PRESENCE DES ORGANS EN MOUVEMENT CLINT 3 4 DISPOSITIVI DI EMERGENZA E DI SICUREZZA Un dispositivo di emergenza che tolga ten sio
16. E E CONTROLLI PERIODICI AVVERTENZE Prima di effettuare qualsiasi intervento sul l unit o di accedere a parti interne assicu rarsi di aver tolto tensione alla macchina Poich la tubazione di mandata del compres sore ha temperature elevate siraccomanda di prestar particolare attenzione quando si opera nelle vicinanze di essa Se si deve operare in prossimit delle bat terie alettate prestar particolare attenzione alle alette in alluminio in quanto esse sono particolarmente taglienti Una volta effettuate le operazioni di manuten zione si raccomanda di richiudere sempre l unit tramite le apposite pannellature che vanno fissate con le viti di serraggio Si tenga presente che tutte le operazioni descritte in questo capitolo DEVONO ES SERE ESEGUITE SOLO DA PERSONALE QUALIFICATO CON USO DI PROTEZIONI INDIVIDUALI 9 1 GENERALIT buona norma eseguire controlli periodici all unit al fine di verificarne il corretto funzionamento Di seguito vengono descritti i controlli da eseguire mensilmente e ogni 4 mesi Inoltre nel caso si prevedano lunghi periodi di inattivit della macchina e se le temperature ambiente sono inferiori al punto di congelamento del fluido utilizzato va scaricato il fluido dalle tubazioni e dagli scambiatori di calore 30 CHA CLK CHA K 9 ROUTINE MAINTENANCE AND CONTROLS WARNINGS Before carrying out any work on the unit or accessing internal parts make sure the uni
17. IONE Scelta del luogo di installazione Collegamento idraulico Generalit CHA CLK CHA K 1 1 1 2 1 3 2 1 2 1 1 22 23 24 3 1 32 3 3 3 3 1 3 32 3 4 3 5 3 5 1 3 52 4 1 4 2 4 3 4 4 5 1 5 2 5 2 1 CONTENTS Subject LIST OF ATTACHMENTS INTRODUCTION General information Attachments Warnings UNIT DESCRIPTION Identification Identification Intended use Contraindications General description SAFETY Definition General safety regulations Symbols Location of safety signs Safety signs Emergency and safety devices Description of residue risks Residue risks near the unit Measures to take in case of leaking refrige rant gas Operations with the panels removed INSPECTION AND TRANSPORT Inspection Storage Lifting and transport Unpacking INSTALLATION Choosing the installation site Water connections General CLINT 5 2 2 5 3 5 3 1 5 3 2 6 1 6 2 6 3 6 3 1 6 3 2 6 4 FA 7 2 9 1 9 1 1 9 1 2 9 2 9 3 Evaporatore Collegamenti elettrici Generalita Consensi esterni AVVIAMENTO Controlli preliminari all avviamento Messa in funzione Verifiche durante il funzionamento Generalit Sbrinamento Solo unit pompa di calore Arresto del gruppo FUNZIONAMENTO Generalit Fermata stagionale RICERCA GUASTI MANUTENZIONE E CONTROLLI PERIODICI Avvertenze Generalit Controlli mensili Controlli quadrimestrali Riparazioni del circuito frigo Ra
18. K CHA K Schema di collegamento impianto idraulico Hydraulic circuit connection diagram EW IST 1 Y r2 5 3 COLLEGAMENTI ELETTRICI 5 3 1 Generalit Queste operazioni devono essere effettuate solo da personale specializzato Prima di effettuare qualsiasi operazione su parti elettriche assicurarsi che non vi sia tensione pi SFA MP VSI if Tf py M v m ANT RI CV Fr SFA 5 3 5 3 1 General CHA CLK VSI a_ T u LO MN SFA _ PS CAR i ANT B Py n T2 EB spia DENOMINAZIONE ANT E DESIGNATION ANT Giunti antivibranti CHA K T E SFA Vibration proof joints ANT CV Valvola di ritegno p Gate valve CV CAR Carico M n ep ues ol Load CAR EW Evaporatore a R i a TEN Fra eI sT Evaporator EW FTR Filtro a rete EW Y Messh filter FTR MN Manometro acqua E Te E ps Water manometer MN MP Pompa di circolazione iA RI KAI nc Circulating pump MP PD Pressostato differenziale acqua CHA K SP I Differential water pressure switch PD RI Valvola di intercetta
19. Serie Series CHA CLK 15 81 CHA K 91 151 CLINT CLIMATIZZAZIONE INTEGRATA ITALIANO ENGLISH MANUALE DI INSTALLATION INSTALLAZIONE USE AND USOE MAINTENANCE MANUTENZIONE MANUAL CLINT CHA CLK CHA K 0 ELENCO DOCUMENTI ALLEGATI O LIST OF ATTACHMENTS Elenco documentazione fornita a corredo della macchina List of documents supplied with the unit and forming facente parte integrante del presente manuale an integral part of this manual 1 Quaderno tecnico L Technical book L Manuale microprocessore O Microprocessor manual DI Certificato di garanzia l Certificate of guarantee CLINT 1 1 1 2 1 3 2 1 2 1 1 22 23 24 3 1 3 2 3 3 3 3 1 3 3 2 34 3 5 3 5 1 3 5 2 3 5 3 4 1 4 2 4 3 44 5 1 5 2 5 2 1 INDICE Argomento ELENCO DOCUMENTI ALLEGATI PREMESSA Informazioni generali Allegati Avvertenze DESCRIZIONE DELLA MACCHINA Identificazione Identificazione della macchina Destinazione d uso Controindicazioni Descrizione generale SICUREZZA Definizioni Regole generali di sicurezza Simbologia Mappa dei segnali di sicurezza Segnali di sicurezza Dispositivi di emergenza e di sicurezza Descrizione del rischio residuo Rischio residuo in prossimit della macchina Misure da adottare in caso di fuoriuscita di gas frigorigeno Operazioni con rimozione dei pannelli ISPEZIONE TRASPORTO Ispezione Stoccaggio Sollevamento e trasporto Disimballo INSTALLAZ
20. TATO DI 5 Sono intasati i filtri metallici dell evaporatore La portata 5 Pulire i filtri con aria compressa o con acqua MINIMA d aria troppo bassa 6 ventilatori dell evaporatore non funzionano 6 Vedere punto VI 7 C presenza di brina sulla batteria evaporante 7 Vedere punto XIII 8 La pompa di circolazione dell acqua difettosa 8 Controllare la pompa ed eventualmente procedere alla sostituzione L intervento delle sicurezze evidenziato dal micro processore vedere manuale allegato Funzionamento solo in raffreddamento Funzionamento solo in riscaldamento 26 CLINT 8 RICERCA GUASTI CHA CLK CHA K PROBLEMA POSSIBILI CAUSE INTERVENTO CONSIGLIATO Il teleruttore dei ventilatori diseccitato Ispezionare la tensione ai capi della bobina del teleruttore e la conti LIQUIDO CALDO VI nuit della bobina Sostituire se difettosa NON PARTONO 2 Intervengono i rel termici dei ventilatori 2 Ispezionare l isolamento tra gli avvolgimenti e tra gli stessi e la massa VENTILATORI 3 Le connessioni sono errate 3 Verificare e serrarle 4 Il motore del ventilatore difettoso 4 Verificare ed eventualmente sostituirlo VII 1 C una perdita nel circuito frigorifero 1 Dopo aver messo in pressione il circuito a circa 10 bar controllarlo con MANCA un cercafughe Riparare fare il vuoto e caricarlo di refrigerante REFRIGERANTE VIII
21. Z L UNITE EN AGISSANT SUR LES INTERRUPTEURS DE MARCHE OU AU CAS OU IL N YA PAS SUR LE COMMANDE A DISTANCE AVANT DE TOUCHER LES COMPOSANT INTERNES A L UNITE COUPER LA TENSION EN OUVRANT LE SECTIONNEUR GEN RAL ATTENZIONE SFIATARE ACCURATAMENTE L IMPIANTO A POMPA FERMA UNA PICCOLA BOLLA D ARIA PU PROVOCARE IL GELO DELL EVAPORATORE SCARICARE L IMPIANTO IDRICO DURANTE LE SOSTE INVERNALI QUALORA LA TEMPERATURA DELL ACQUA ALL INTERNO DEL CIRCUITO POSSA ANDARE SOTTO 4 C SI CONSIGLIA DI AGGIUNGERE GLICOLE ANTICONGELANTE IN PERCENTUALE ADATTA ALLE ESIGENZE VORS CHT WENN DIE PUMPE STEHT ENTLUFTEN SIE MIT SORGFALT DIE ANLAGE EINE KLEINE LUFTBLASE KANN DEN FROST DES VERDAMPFERS VERANLfi SSEN WAHREND DES WINTERHALTES LASSEN SIE DAS WASSER IM HYDRAULISCHEN KREISLAUF AB WENN DAS WASSER IM UMKREIS EINE NIEDRIGERE TEMPERATUR ALS 4 C ERREICHT RATEN WIR SIE ATHYLENGLYCOL IN PASSENDER MENGE NACHZUFULLEN ATTENZIONE CIRCUITO IDRAULICO SI CONSIGLIA L INSTALLAZIONE DI UN FILTRO METALLICO A RETE CON MAGLIA INFERIORE A 0 5 mm SULLA TUBAZIONE D INGRESSO ALLUNITA VORSHICHT HYDRAULISCHE ANSCHLUSSE ES WIRD EMPFOHLEN EINEN METALLNETZFILTERMIT MASCHENGRORE KLEINER ALS 0 5 mm AN DEN WARMETAUSCHEREINTRIT TSROHREN ZU INSTALLIEREN WARNING VENT TH SYSTEM WHEN TH PUMP IS NOT RUNNING AN AIR BUBBLE CAN CAUSE THE EVAPORATOR FREEZE DRAIN TH HYDRAULIC CIRCUIT DURING WINTERTIME IN EVENT OF TH WATER TEMPERATURE DECREASE
22. a pompa e sostituirla se necessario XIII 1 diseccitata la valvola di inversione a 4 vie 1 Devono essere controllate l alimentazione e le bobine delle valvole Even NON VIENE MAI 2 Il valore di taratura del termostato di sbrinamento tualmente la valvola di inversione va sostituita ATTUATO IL CICLO DI errato oppure la sonda difettosa 2 Modificare il valore di taratura o eventualmente sostituire la sonda SBRINAMENTO XIV 1 Il compressore rumoroso 1 Contorllare e se necessario sostituirlo IL SISTEMA 2 La valvola termostatica rumorosa 2 Controllare e aggiungere refrigerante PRODUCE RUMORI 3 Ci sono vibrazioni nelle tubature 3 Staffare i tubi ANOMALI 4 pannelli vibrano 4 Regolare in maniera corretta i fissaggi L intervento delle sicurezze evidenziato dal micro processore vedere manuale allegato Funzionamento solo in raffreddamento Funzionamento solo in riscaldamento 27 CLINT 8 CHA CLK CHA K TROUBLE SHOOTING PROBLEM POSSIBLE REASONS RECOMMENDED ACTION 1 No differential pressure switch agreement 1 Give off idraulic circuit verify the right running of pumps and if valves are open I 2 The connections are faulty or the contacts are open 2 Check the phase sequence check the voltage and close the contacts THE UNIT 3 The compressor s faulty 3 See point Il DOESN T START 4 Check the water circulation pump and the differential w
23. acchine vengono spedite con sfiati e drenaggi aperti Apposite targhette indicano le loro posizioni Essi vanno chiusi all atto dell installazione quando si riempie il circuito idraulico Verificare che l impianto idraulico sia stato sfiatato eliminando ogni eventuale residuo d aria l operazio ne va eseguita caricando gradualmente e aprendo i dispositivi di sfiato disposti dall installatore nella parte superiore dell impianto a tale proposito consultare la sezione 5 2 20 CHA CLK CHA K 6 START UP 6 1 PRELIMINARY CONTROLS Make sure that the electrical connections have been made correctly and that all the terminals have been well tightened Use a tester to make sure that the voltage on terminals L L L is equal to that shown on the rating plate permitted tolerance 2 596 If voltage is subject to fre quent variations please contact technical main office in order to decide on suitable protection devices Use a leak tester if necessary to make sure there are no leaks of refrigerant liquid Check that the heating elements of the sump if fitted are correctly powered The heating elements must be turned on at least 12 hours before start up this takes place automatically when the main power switch is closed position l To check if the heating elements work correctly make sure that the lower part of the compressor is 10 15 C higher than room temperature Check the water circuit is correctly connect
24. al number Matrikelnr Matricule Tensioni Fasi Frequenza Tensioni circuiti ausiliari CHA CLK CHA K 2 UNIT DESCRIPTION This chapter contains a general description of the main unit characteristics together with those of its principal standard and optional components 2 1 IDENTIFICATION 2 1 1 Unit identification The unit can be identified throug the plats attached on the frame and in the electrical box This label contains the following information Manufacturer s name Manufacturer s address Description of the series and type of unit Series number Year of construction Type and quantity of refrigerant liquid Max Allowable pressure Pressure switch set point ECcertification symbol Electrical characteristics Wiring diagram identification Fa Ge CLINT G I HOLDING S p A Via Max Piccini 11 13 33050 RIVIGNANO UD Voltage Phases Frequency Spannung Phasen Frequenz Tension Phases Fr quence Corrente massima assorbita Max absorbed current Maximale Stromaufnahme Courant maxi absorb e Tipo di refrigerante Refrigerant type Kaltemittel Typ Type de r frigerant Taratura pressostato di alta High pressure switch setting HD W chter Einstellung Pr ssion maxi refrigerant Gruppo del fluido frigorifero Group of the refrigerant fluid Kaltemittel Klasse Groupe de fluide frigorifique Auxiliary circuit voltage Hilfstromkreisspannung Tension circuits auxiliaires Corrente massima di sp
25. all staff to safety areas Make sure the area is suitably ventilated Use personal protection equipment Environmental precautions to intercept the emission Cleaning methods to employ absorbent products 3 5 3 Operations with the panels removed Some of the following operations and or controls require the panels of the unit to be removed in order to access the inside of the unit Before removing an outer panel except for the one protecting the electrical panel the unit must be disconnected from the mains power supply Please note that some surfaces inside the unit may be hot piping compressor etc cold compressor suction separator etc sharp coil fins or moving fans even when the unit is not working These operations may only be carried out by qualified staff wearing safety clothing CLINT Verifiche di funzionamento possono richiedere il funzio namento totale o parziale dell unit con un pannello aperto In tal caso il pannello va rimosso a macchina ferma Queste verifiche sono particolarmente peri colose e sono pertanto riservate a personale altamente qualificato Operare come segue Togliere tensione tramite il sezionatore generale Aprire il quadro elettrico e disattivare togliendo i relativi fusibili gli organi di cui non necessario il funzionamento per la verifica che si deve effettuare Richiudere il quadro elettrico Rimuovere il pannello interessato Avviare l unit
26. ater is leaking from the water circuit Drain the water circuit Make sure the differential water presure switch works correctly Check the heating elements in the compressor sump Clean the metal filters in the water pipes Clean the finned coil and the relative metal filters if present by directing a jet of compressed air in the opposite direction from that of the air flow If the filters are very clogged use a jet of water instead Check that the unit doesn t make any unusual nois es 9 1 2 Four monthly controls Make sure the fans are fixed balanced and in good condition 9 2 REPAIRING THE REFRIGERANT CIRCUIT These repairs may only be made by spe cialised staff using the normal techniques for chillers that make use of halogen fluids as refrigerants 9 3 TOPPING UP THE REFRIGERANT This operation should only be carried out after identify ing and repairing the leak For units using R410A or no more than two top ups are allowed If another top up is required the refrigerant circuit must be completely emptied and then filled with new refrigerant 31 CLINT 10 DISMISSIONE E SMALTIMENTO Quando la macchina va rimossa o sostituita perch giunta al termine della durata prevista essa va conferita agli appositi centri di raccolta In assenza di centri specializzati operare come se gue il refrigerante va raccolto facendo attenzione a non disperderlo nell ambiente quindi va inviato nei centri
27. ater pressure 4 The external enables have not been given switch and vent the circuit Check further external enables 5 The work probe enable has not been given 5 System on temperature no cooling demand Check adjustment and operation 6 Theantifreeze enable has not been given 6 Check adjustment and operation 7 Asafety device enable has not been given 4 7 See points IV or V 8 Theanti recirculation timer is active 8 Wait for about 5 minutes 9 The fan thermal cut outs trip 9 See point VI Il 1 The compressor has blown 1 Replace A COMPRESSOR 2 The power circuit is open 2 Close the compressor circuit breaker after identifying the reason why it DOESN T START cut in 3 The motor protection is open 3 The compressor was working in critical conditions or there isn t enough refrigerant Check the work conditions and see point VII 4 The compressor contactor is disabled 4 Check the voltage at the ends of the contactor coil and the continuity off the coil Replace if faulty lll 1 The compressor s faulty 1 Check and replace if necessary THE 2 The low pressure switch has cut in 2 See point V COMPRESSOR 3 The compressor contactor is faulty 3 Check and replace if necessary STARTS AND 4 The set point values are incorrectly set 4 Modify them by referring to the information shown on the microprocessor STOPS programme REPEATEDLY 5 There s not enough refrigerant liquid 5 See point VII IV 1 The pressure switch doesn
28. bbocchi di refrigerante DISMISSIONE E SMALTIMENTO CHA CLK CHA K 5 22 5 3 5 3 1 5 3 2 6 1 6 2 6 3 6 3 1 6 3 2 6 4 7 1 7 2 9 1 9 1 1 9 1 2 9 2 93 Evaporator Electrical connections General External signals START UP Preliminary controls Start up Checks during unit operation General Defrosting Only heat pump units Stopping the unit OPERATION General Seasonal shut down TROUBLE SHOOTING ROUTINE MAINTENANCE AND CON TROLS Warnings General Monthly controls Four monthly controls Repairing the refrigerant circuit Topping up the refrigerant liquid SHUT DOWN AND DISPOSAL CLINT 1 PREMESSA 1 4 INFORMAZIONI GENERALI Questo manuale contiene le norme di installazione uso e manutenzione dei refrigeratori CHA CLK CHA K eviden ziandone rischi e pericoli connessi Esso stato espressa mente studiato e sviluppato per permettere al personale preposto un utilizzo facile e in sicurezza dei refrigeratori d acqua CHA CLK CHA K Leggere attentamente e com pletamente tutte le informazioni in esso riportate Prestare particolare attenzione alle norme evidenziate con in quanto se non osservate possono causare danno alle persone all ambiente e o alla macchina stessa La societ declina ogni responsabilit per qualsiasi uso improprio della macchina per modifiche alla stessa non autorizzate o per la non osservanza delle norme riportate sul manuale Il manuale deve essere con
29. be switched off for prolonged pauses e g seasonal shut downs To shut down the unit for short periods please carefully follow the instructions shown in paragraph 7 CHA CLK CHA K 6 3 VERIFICHE DURANTE IL FUNZIONAMENTO 6 3 CHECKS DURING UNIT OPERATION CLINT 6 3 1 Generalit 6 3 1 General Controllare che la macchina non generi rumori anomali Check the unit for strange sounds or excessive vibra o vibrazioni eccessive tions Controllare che la sequenza precedentemente de Check that the above sequence is repeated regu scritta si ripeta regolarmente lasciando in funzione il compressore per almeno 10 minuti se cos non fosse si dovr aumentare l inerzia dell impianto Dopo alcuni minuti dall avviamento del compressore durante il ciclo di funzionamento estivo assicurarsi che la temperatura di condensazione sia di 18 4K superiore alla temperatura dell aria in ingresso al condensatore e che la temperatura di evaporazione sia di circa 5K inferiore alla temperatura dell acqua in uscita dall evaporatore a seconda della grandezza del refrigeratore del gas refrigerante usato e della temperatura ambiente Verificare che la temperatura del surriscaldamento del fluido frigorigeno sia compresa tra 5 e 7K Per fare ci rilevare la temperatura da un termometro a con tatto posto sul tubo di aspirazione del compressore e quella indicata sulla scala di un manometro connesso anch esso in aspirazione la loro differenza
30. cting cables must have a minimum cross section of 1 5 mm 19 CLINT 6 AVVIAMENTO 6 1 CONTROLLI PRELIMINARI ALL AVVIAMENTO Verificare che i collegamenti elettrici siano stati eseguiti correttamente e che siano stati serrati tutti i morsetti Verificare che la tensione sui morsetti LL L sia quella riportata sulla targa dell unita tolleranza ammessa 5 controllabile con un tester Se avvengono frequenti variazioni di tensione si prega di contattare l ufficio tecnico di sede per la scelta di opportune protezioni Controllare eventualmente tramite l ausilio di un cerca fughe che non vi siano perdite di fluido refrigerante Verificare che le resistenze del carter se presenti siano correttamente alimentate L inserimento delle resistenze deve essere fatto almeno 12 ore prima dell avviamento ed avviene automaticamente alla chiusura del sezionatore generale posizione Per controllare se le resistenze funzionano corretta mente verificare che la parte inferiore del compressore sia ad una temperatura di 10 15 C superiore a quella ambiente Verificare il corretto collegamento del circuito idraulico devono essere rispettate le indicazioni sulle targhette a bordo macchina Assicurarsi che il circuito idraulico sia stato preventi vamente pulito si consiglia di effettuare un lavaggio del circuito idraulico bypassando l unit e quindi di verificare lo stato di pulizia del filtro dell impianto Le m
31. di raccolta autorizzati anche l olio di lubrificazione va recuperato ed inviato nei centri di raccolta autorizzati per lo smaltimento smontare i vari componenti e la struttura suddividendo i vari materiali in modo tale da favorire una raccolta differenziata di essi tenere presente che rame e allu minio sono presenti in quantit Tutto ci serve a favorire il recupero e quindi lo smal timento dei vari materiali in modo tale da non recare danni all ambiente 32 CHA CLK CHA K 10 SHUT DOWN AND DISPOSAL When the unit is removed or replaced because it has reached the end of its life it must be taken to special collection centres If no specialised centres are available proceed as fol lows collect the refrigerant taking care not to disperse it into the environment and then send it to authorised collection centres the lubricating oil must also be collected and sent to authorised collection centres for disposal Dismount the various components and the structure and sort the various materials into separate groups for disposal please bear in mind that considerable quantities of copper and aluminium are contained in the unit The above allows the various materials to be recovered and disposed of in order to avoid environmental dam ages
32. difettoso 3 Vedere il punto Il PARTE 4 Mancano i consensi esterni 4 Verificare il funzionamento delle pompe di circolazione acqua del pressostato differenziale sfiatare l impianto Verificare ulteriori consensi esterni 5 Manca il consenso della sonda di lavoro 5 Impianto in temperatura mancanza di richiesta Controllare la taratura ed il funzionamento 6 Manca il consenso dell antigelo 6 Verificare taratura e funzionamento 7 Manca il consenso di un dispositivo di sicurezza 7 Vedere punto IV o V 8 attivo il timer antiriciclo 8 Attendere circa 5 minuti 9 Intervengono i rel termici dei ventilatori 9 Vedere punto VI Il 1 Il compressore bruciato 1 Sostituirlo NON PARTE UN 2 Il circuito di potenza aperto 2 Chiudere l automatico del compressore dopo avere ricercato la causa di COMPRESSORE intervento della protezione 3 La protezione del motore aperta 3 Il compressore ha lavorato in condizioni critiche oppure la carica di refri gerante scarsa Verificare le condizioni di lavoro e vedere il punto VII 4 Il teleruttore del compressore diseccitato 4 Ispezionare la tensione ai capi della bobina del compressore e la continuit della bobina Sostituire se difettosa lll 1 Il compressore difettoso 1 Ispezionarlo ed eventualmente sostituirlo PARTENZE ED 2 Il pressostato di minima interviene 2 Vedere punto V ARRESTI 3 Il teleruttore del compressore difettoso 3 Controllare ed eventualment
33. e sostituire RIPETUTI DEL 4 Sono errati i valori di taratura del set point 4 Modificarli facendo riferimento ai dati riportati sulla programmazione del microprocessore COMPRESSORE 5 Manca refrigerante 5 Vedere punto VII IV 1 Il pressostato non funziona 1 Controllare e sostituirlo NON PARTE IL 2 C un eccessiva carica di refrigerante 2 Rimuovere l eccesso di refrigerante dall impianto COMPRESSORE 3 C presenza di gas incondensabili nel circuito frigorifero 3 Scaricare il circuito produrre il vuoto quindi procedere ad una nuova PERCH INTER 4 Il filtro del refrigerante intasato carica VIENE IL PRES 5 Sono intasati i filtri metallici se presenti del condensa 4 Controllare e sostituirlo SOSTATO DI tore La portata d aria troppo bassa 5 Pulire i filtri con aria compressa o con acqua MASSIMA 6 ventilatori del condensatore non funzionano 6 Vedere punto VI 7 Presenza di aria nel circuito idraulico 7 Sfogare il circuito idraulico 8 La pompa di circolazione difettosa 8 Controllare la pompa ed eventualmente procedere alla sostituzione V 1 Il pressostato non funziona 1 Controllare e sostituirlo NON PARTE UN 2 La macchina completamente scarica 2 Vedere punto VII COMPRESSORE 3 La valvola di espansione termostatica non funziona 3 Controllare pulire ed eventualmente sostituirla PERCH INTER correttamente VIENE IL PRES 4 Il filtro del refrigerante intasato 4 Controllare e sostituirlo SOS
34. ed the indi cations on the unit rating plate must be observed Make sure that the water circuit has been cleaned beforehand the water circuit should be washed by passing the unit and then the system filter checked for dirt The units are despatched with the relief valves and drains open Special plates show where they are lo cated They must be closed during installation before the water circuit is filled Make sure the water circuit has been well vented to eliminate any air residues this operation is carried out by gradually loading and opening the relief valves fitted to the uppermost part of the unit by the installer please consult section 5 2 for further information CLINT CHA CLK CHA K Qualora si utilizzi acqua glicolata si pu spostare il set In case water with glycol is used the anti freezing set point antigelo il valore deve essere pari al valore della point can be moved the value must be equal to the value temperatura di congelamento del fluido pi 6K of the freezing temperature of the fluid plus 6K Attenzione N Attention Prima di procedere alla messa in funzione dell unit assicurarsi che tutti i pannelli di chiusura siano al loro posto e siano stati ben fissati con le apposite viti Before starting up the unit make sure that all the external panels are in place and fixed with screws 21 CLINT 6 2 MESSA IN FUNZIONE Selezionare tramite ponte elettrico tra i morsetti 17 e 00
35. exible joints in order to prevent the transmission of vibrations and to compensate thermal expansion Install the following components on the pipes e shut off valve moisters for shutting off the water mains e temperature and pressure gauges for routine main tenance and inspection purposes e check points on the inlet and outlet pipes for meas uring temperatures if temperature indicators are not fitted metalfilter inlet pipe with a maximum mesh aperture of 1 mm to protect the exchanger from waste or impurities in the pipes e waterflow control valve e relief valves fitted in the uppermost parts of the water circuit for expelling air eventual supplementary expansion tank of a suit ablesize forthe quantity of water contained in the system and the expected temperature range an automatic inlet valve for maintaining the pres sure of the system and compensating the thermal expansion of the fluid CLINT 5 2 2 Evaporatore diimportanza fondamentale che l ingresso dell acqua avvenga in corrispondenza della connessione contrassegnata conlatarghetta ENTRATA ACQUA Per gli attacchi idraulici vengono utilizzate connessioni filettate maschio fare riferimento ai disegni dimensionali cos come per la posizione degli attacchi di fondamentale importanza realizzare il circuito idraulico in modo tale che venga garantita la costanza della portata d acqua allo scambiatore in qualsiasi condizione di f
36. ezione per gli operatori e manutentori addetti alla macchina Rumore Durante il suo funzionamento l unit genera del rumore evitare pertanto l installazione in ambienti riverberanti L unit dovr essere posizionata con il lato batteria rivolto nella direzione in cui la rumorosit meno critica Venti predominanti Il vento pu alterare le condizioni di funzionamento per minimizzarne gli effetti si consiglia di posizionare l unit con il lato lungo parallelo alla direzione dei venti predominanti Vibrazioni supporti antivibranti forniti di serie permettono di eli minare eventuali vibrazioni prodotte dalla macchina CHA CLK CHA K 5 INSTALLATION 5 1 CHOOSING THE INSTALLATION SITE When choosing the installation site the following points should be considered The weight of the unit The supporting surface under the unit must be perfectly horizontal and able to withstand its operating weight A supporting surface with an appropriate area should be built This is particularly important if the unit is in stalled on unstable ground gardens embankments etc The supporting surface must e lie on suitable foundations and be about 10 15 cm higher than the surrounding ground e be horizontal and able to withstand about 200 of the weight of the unit in operation Spaces Make sure that sufficient free space as in dicated on the scale drawing is left around the unit Less space will ma
37. formatore situato nel quadro elettrico La sezione del cavo e le protezioni di linea devono essere conformi a quanto indicato nello schema elettrico e nell apposita scheda allegata all unit Rispettare la sequenza delle fasi viceversa la macchina non potr funzionare La tensione di alimentazione non deve subire variazioni superiori a 5 e lo squilibrio tra le fasi deve essere sempre inferiore al 296 Il funzionamento deve avvenire entro i valori sopra citati pena la decadenza immediata della garanzia Una eventuale pompa supplementare deve essere avviata prima della partenza del refrigeratore e fermata dopo l arresto di quest ultimo ritardo minimo consigliato 40 secondi 5 3 2 Consensi esterni Qualora si desideri effettuare un ON OFF remoto del l unit necessario collegare il consenso esterno ai contatti indicati sullo schema elettrico Per il collegamento elettrico al contatto ON OFF remoto e funzionamento CHILLER POMPA DI CALORE remoto non installare i cavi di comando all interno delle canaline usate per i cavi di potenza nel caso non fosse possibile utilizzare un cavo schermato Quando si effettuano i collegamenti descritto nel paragrafo 5 3 2 attenersi scrupolos amente a quanto riportato nello schema elettrico e nei kit di istruzione cavi di col legamento devono avere sezione minima di 1 5 mm CHA CLK CHA K Electrical connections must be made carefully follow ing the instruction
38. fornisce il valore del surriscaldamento Verificare che la temperatura del sottoraffreddamento del fluido frigorigeno sia compresa tra 4 e 8K Per fare ci rilevare la temperatura da un termometro a contatto posto sul tubo di uscita dal condensatore e quella indi cata sulla scala di un manometro connesso anch esso sulla presa del liquido all uscita del condensatore la loro differenza fornisce il valore di sottoraffreddamento Verificare durante il funzionamento l assorbimento elettrico della pompa dell acqua deve corrispondere a quanto indicato nel quaderno tecnico In caso contrario significa che la pompa non sta lavorando in curva larly leaving the compressor working for at least 10 minutes if this is not the case unit inertia must be increases A few minutes after the compressor start during the summer operating cycle make sure the condensation temperature is 18 4K higher than the temperature of the air entering the condenser depending on the size of the chiller the kind of refrigerant gas used and the room temperature and that the evaporating temperature is about 5K less than the temperature of the water leaving the evaporator Make sure that the overheating temperature of the refrigerant lies between 5 and 7K Do this by measuring the temperature with a contact thermometer placed on the suction pipe of the compressor and that indicated on a pressure gauge connected to the suction line as well the difference bet
39. hiarimento la For any further information or explanations please con G I HOLDING S p A si rende disponibile al seguente tact G I HOLDING S p A at the following address indirizzo G I HOLDING S p A G I HOLDING S p A Assistenza Clienti Customer Service Via Max Piccini 11 13 33050 RIVIGNANO UD Via Max Piccini 11 13 33050 RIVIGNANO UD ITALY ITALY tel 39 0432 773220 tel 39 0432 773220 fax 39 0432 773855 fax 39 0432 773855 e mail info clint it e mail info clint it CLINT 2 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA Questo capitolo ha lo scopo di fornire una descrizione generale delle caratteristiche principali della macchina nel suo insieme unitamente a quella dei principali com ponenti standard e opzionali 2 1 IDENTIFICAZIONE 2 1 1 Identificazione della macchina La macchina si identifica tramite le targhette poste sul telaio e sul quadro elettrico Le targhette riportano i seguenti dati Ragione sociale del costruttore Indirizzo del costruttore Designazione della serie e del tipo di unit Numero di matricola Anno di costruzione Tipo e quantit di refrigerante Massima pressione ammissibile Taratura dei pressostati Simbolo della certificazione CE Caratteristiche elettriche Identificazione schema elettrico G I HOLDING S p A 2 CE A av Via Max Piccini 11 13 CL IN 33050 RIVIGNANO UD ITALY Manufactured by BV ITA 40 02 1230 Modello Model Modell Mod le Matricola Seri
40. il ciclo di funzionamento Ponte aperto Raffreddamento Ponte chiuso Riscaldamento N B questa operazione richiesta solo per le unit in versione a pompa di calore Attenzione Lacommutazione del ciclo di funzionamento dovrebbe essere effettuata stagionalmente Frequenti passaggi dal funzionamento estivo a quello invernale e viceversa sono sconsi gliati poich possono provocare il cattivo funzionamento dei compressori con il loro conseguente danneggiamento Avviare la macchina ed osservare che si verifichi quanto segue le indicazioni tra parentesi si riferiscono ad unit a pompa di calore avviate in ciclo di riscaldamento Dapprima si avvia la pompa e se la temperatura dell acqua di ritorno dall impianto sufficientemente alta bassa dopo circa 2 minuti si avvieranno auto maticamente i ventilatori e dopo circa 40 secondi il compressore Al diminuire aumentare della temperatura dell acqua di ritorno dall impianto avverr l arresto del compressore Assieme al compressore si arresteranno anche i venti latori mentre rester in funzione la pompa di circolazione acqua Al risalire riabbassarsi della temperatura dell acqua di ritorno dall impianto si riavvier il compressore e vengono avviati tutti i ventilatori Se la macchina non si avvia consultare il capitolo 9 parte prima Si raccomanda di non togliere tensione all unit durante i periodi di arresto La tensione va tolta solo per pause prolungate ad
41. imo sbrinamento Lo sbrinamento avviene nel modo seguente diminuisce la velocit dei ventilatori tramite la valvola a 4 vie viene invertito il ciclo di funzionamento e facendo cos funzionare la batteria alettata come condensatore Il calore di condensazione provoca lo scioglimento della brina che si riversa nella vaschetta raccogli condensa Quando viene raggiunta la pressione impostata di fine sbrinamento la valvola a 4 vie viene nuovamente invertita ripristinando il ciclo di funzionamento invernale Lo sbrinamento dura mediamente da 1 a 3 minuti e viene comunque interrotto dopo 3 minuti anche se non stato raggiunto il valore di set point della pressione di fine sbrinamento 6 4 ARRESTO DEL GRUPPO La fermata del gruppo avviene premendo il tasto OFF posto sulla maschera del microprocessore Attenzione Per la fermata del gruppo non togliere ten sione con l interruttore generale poich cos facendo non verrebbero alimentate le resistenze del carter con pregiudizio per l integrit del compressore alla ripartenza 24 CHA CLK CHA K 6 3 2 Defrosting Only heat pump units During operation in the winter cycle heat pump the coil works as an evaporator cooling and dehumidi fying the external air Depending on the temperature and moisture of the external air condensation or frost will form The frost accumulated on the coil obstructs the air inlet thereby reducing air flow and the heat
42. iona mento Emissione di rumore durante il funzionamento Fuoriuscita di olii per anomalia Fuoriuscita del frigorigeno per anomalia N B Il frigorigeno una sostanza ad effetto serra Si tratta di vapori pi pesanti dell aria e che possono provocare soffocamento riducendo l ossigeno disponibile per la respirazione Una rapida evaporazione del liquido pu causare congelamento CHA CLK CHA K 3 4 EMERGENCY AND SAFETY DEVICES An emergency external circuit breaker must be fitted by the unit installer to disconnect the unit from the power supply 3 5 DESCRIPTION OF RESIDUE RISKS The description of residue risks includes the following elements the kind of danger the people working on the unit are subjected to description of the main dangers who is exposed to such dangers the main safety methods used to reduce the risk of injury The following accident prevention instructions with reference to the relative areas concerned by residue risks must be integrated with all the general indica tions contained in the present chapter and with the accident prevention regulations in force in the country of installation 3 5 1 Residue risks near the unit Electrocution if the unit is not properly corrected to the mains power supply and earth circuit Cuts or abrasions caused by sharp surfaces Extraction and subsequent dispersion in the envi ronment of substances present in the installation
43. ke it difficult or impossible to carry out maintenance operations and or lead to faults in the unit due to the reduction in the air flow on the condenser coil or its recirculation Please note that obstacles such as can opies shelters or coverings in general are not permitted L Please note that the heat pump units cause ice and condensation This water collected by the drain pan must therefore be drained to prevent the floor from becoming slippery People may not enter the unit area unless they are authorised operators and mainte nance personnel Noise The unit generates noise while it s working do not install it in reverberating rooms The unit must be po sitioned with the coil side facing the direction where noise is less critical Prevailing winds Wind may alter operating conditions to minimise its effects the unit should be positioned with the long side parallel to the direction of prevailing winds Vibrations The shock absorbers standard allow to avoid pos sible vibrations of the unit 15 CLINT 5 2 5 2 Per COLLEGAMENTO IDRAULICO 1 Generalit la realizzazione del circuito idraulico dell acqua refri gerata buona norma seguire attentamente le indicazioni sotto riportate oltre che la normativa vigente Attenzione Le tubazioni idrauliche devono essere op portunamente staffate per non gravare con il loro peso sul refrigeratore Raccordare le tubazioni al refrigeratore tra
44. l impianto mentre la pompa di circolazione rester in funzionamento continuo Se qualcosa di anomalo dovesse avvenire la macchina andr in blocco totale o parziale dando una segnalazione di allarme e visualizzando sul display del microprocessore quale delle sicurezze ha bloccato il funzionamento Prima di ripristinare il funzionamento dell unit si do vr accertare ed eliminare la causa che ha generato il blocco Per ripristinare alcune sicurezze necessario oltre al normale ripristino da tastiera intervenire sull organo di sicurezza riarmandolo Tali operazioni devono essere effettuate da personale specializzato E VIETATO MANOMETTERE LE SICU REZZE 7 2 FERMATA STAGIONALE Qualora si preveda una lunga fermata dell impianto e si voglia di conseguenza togliere tensione alla macchina ci si dovr accertare quale la minima temperatura a cui pu essere soggetta la macchina Se questa inferiore al punto di congelamento del fluido contenuto negli scambiatori questi dovranno essere drenati Inoltre per drenare ulteriormente l acqua residua utilizzare l appo sita valvolina di scarico acqua posta sul tubo ingresso acqua evaporatore CHA CLK CHA K 7 OPERATION 7 1 GENERAL Start and stop the unit with the ON OFF button located on the microprocessor cover The compressors and fans will automatically start and stop depending on the temperature of the water return ing from the unit while the circulation pump will
45. l unit La soletta di appoggio dell unit deve essere perfettamente orizzontale ed in grado di sop portare il peso in funzionamento dell unit opportuno costruire una soletta di supporto di dimen sioni proporzionate all unit Ci si rende in particolar modo necessario quando l unit deve essere posta su terreno instabile giardini terreni di riporto ecc La soletta deve e appoggiare su opportune fondamenta avere un al tezza rispetto al terreno circostante di circa 10 15 cm e essere orizzontale ed in grado di sopportare circa il 200 del peso di esercizio della macchina Spazi necessario verificare che gli spazi di rispet to riportati sul foglio dimensionale dell unit siano lasciati liberi Ridurre lo spazio richiesto pu significare difficolt o impossibilit di effettuare le operazioni di manutenzione e o malfunzionamento dell unit a causa di riduzione della portata d aria che investe la batteria condensante o di ricircolo della stessa Si fa presente che non sono ammessi osta coli quali tettucci pensiline o coperture in genere al di sopra della macchina Si tenga presente che le unit a pompa di calore danno luogo a formazione di ghiaccio e condensa Si dovr pertanto provvedere a drenare l acqua di condensa e sbrinamento raccolta dalla vaschetta raccogli condensa per evitare che il pavimento diven sdrucciolevole Tutta la zona di rispetto dovr essere in terdetta fatta ecc
46. mite giunti flessibili al fine di evitare la trasmissione delle vibrazioni e compensare le dilatazioni termiche Installare sulle tubazioni i seguenti componenti 16 valvole di intercettazione saracinesche per isolare l unit dal circuito idraulico indicatori di temperatura e pressione per la normale manutenzione e controllo del gruppo pozzetti sulle tubazioni d ingresso ed uscita per i rilievi di temperatura qualora non fossero presenti indicatori di temperatura filtro metallico tubazione in ingresso a rete con maglia non superiore ad 1mm per proteggere lo scambiatore da scorie o impurit presenti nelle tubazioni valvola di taratura per la regolazione della portata acqua valvole di sfiato da collocare nelle parti pi elevate del circuito idraulico per permettere lo sfogo dell aria eventuale vaso di espansione supple mentare dimensionato in funzione della quantit d acqua contenuta nell impianto e delle escursioni termiche prevedibili valvole di carico automatico per il manteni mento della pressione del sistema e per com pensare le dilatazioni termiche del fluido CHA CLK CHA K 5 2 WATER CONNECTIONS 5 2 1 General Please carefully carry out the following instructions and observe current law when installing the chilled water circuit Attention The water pipes must be suitably supported with brackets in order not to weigh on the chiller Connect the pipes to the chiller with fl
47. ne dalla macchina deve essere previsto all esterno della stessa a cura di chi installa la macchina 3 5 DESCRIZIONE DEL RISCHIO RESIDUO La descrizione del rischio residuo prende in consider azione i seguenti elementi a quale tipologia di pericoli soggetto chi opera nel l ambito della macchina la descrizione dei principali pericoli chi pu essere esposto a tali pericoli quali sono le principali misure di sicurezza adottate per ridurre il rischio di infortuni Le indicazioni per la prevenzione degli infortuni di segui to riportate con riferimento alle relative aree a rischio residuo devono essere integrate con tutte le indica zioni generali del presente capitolo e con le norme di prevenzione infortuni vigenti nel paese di destinazione dell impianto 3 5 1 Rischio residuo in prossimit della macchina Folgorazione se non vengono effettuati correttamente l allacciamento elettrico e la messa a terra della mac china Tagli o escoriazioni per la presenza di superfici ta glienti Aspirazione e successiva dispersione in ambiente delle sostanze presenti sul luogo dell installazione Proiezione di eventuali oggetti che possano cadere sulle pale dei ventilatori Fuoriuscita di acqua in caso di anomalia Formazione di acqua di condensa e di ghiaccio nella zona antistante la macchina durante il funzionamento in riscaldamento delle macchine a pompa di calore Alterazione del microclima durante il funz
48. ntali intercettare l emissione Metodi di pulizia impiegare prodotti assorbenti 3 5 3 Operazioni con rimozione dei pannelli Alcune delle operazioni e o verifiche di seguito descritte richiedono la rimozione dei pannelli del refrigeratore per accedere all interno dello stesso Prima di rimuovere qualsiasi pannello pe rimetrale eccezion fatta per quello che protegge il quadro elettrico obbligatorio togliere tensione Si fa presente che all interno dell unit anche a mac china ferma possono esserci superfici calde tubazioni compressore ecc o fredde compressore separatore d aspirazione ecc taglienti alette batterie o corpi in movimento ventilatori Pertanto tali operazioni devono essere ef fettuate solo da personale qualificato che indossi indumenti di sicurezza 12 CHA CLK CHA K 3 5 2 Measures to take in case of leaking refrigerant gas Product type R410A First aid measures General information Do not give anything to people who have fainted Inhalation take the person out into the open air Use oxygen or artificial respiration if necessary Do not give adrenaline or similar substances Contact with eyes carefully rinse with abundant water for at least 15 minutes and see a doctor Contact with the skin Wash with abundant water and remove all contami nated clothing immediately Measures to take in case of accidental leaking Personal precautions evacuate
49. putare al trasportatore Si raccomanda perci di an notarli sul Foglio di Consegna prima di controfirmarlo Avvisare tempestivamente la societ o l Agente sull entit del danno riportato dall unit Il Cliente deve sempre compilare un rapporto scritto che riguarda ogni eventuale danno subito dalla macchina 42 STOCCAGGIO La temperatura dell ambiente in cui vengono immagazz inate le unit deve essere compresa tra 20 e 50 C 4 3 SOLLEVAMENTO E TRASPORTO Durante lo scarico ed il posizionamento dell unit pre stare molta attenzione alle manovre che non devono in alcun modo essere brusche e o violente Non utilizzare come punti di sollevamento le tubature o altri compo nenti della macchina Attenzione In tutte le operazioni di sollevamento assicu rarsi di aver ancorato saldamente l unit per evitare ribaltamenti o cadute accidentali CHA CLK CHA K 4 INSPECTION AND TRANSPORT 4 1 INSPECTION Check the condition of the unit on receipt As the unit was carefully checked before leaving the factory any claims for damages should be addressed to the forwarder Any damage should therefore be indicated on the Delivery Note before signing it Please inform the company or the Agent of the nature of the damage to the unit immediately The Customer must always write a report describing any damage caused to the unit 42 STORAGE The temperature in the area where the units are stored must range between 20 and 50 C
50. r industrial processes 2 3 CONTRAINDICATIONS Do not use inflammable products near the unit Do not use substances that can form ex plosive mixtures near the unit Do not use the unit in conditions that could be harmful for the environment see point 3 5 on page 13 2 4 GENERAL DESCRIPTION All the unit structures are made from peraluman The structure is free standing and the panels are easy to remove in order to allow access to the inside of the unit for maintenance and repair operations 3 SAFETY 3 4 DEFINITION This document uses the following definitions Dangerous areas any area inside and or near to the unit in which the presence of a person would give rise to a risk for that person s health Exposed person anyone who is wholly or partly inside a dangerous area Operator Maintenance man person or persons au thorised to operate adjust service repair or move the unit CLINT 3 2 REGOLE GENERALI DI SICUREZZA vietato alle persone non autorizzate avvi cinarsi alla macchina Prima di ogni intervento di manutenzione sulla macchina seguire scrupolosamente quanto indicato nel capitolo 9 a pag 30 vietata la rimozione delle protezioni e l esclusio ne dei dispositivi di sicurezza e di emergenza vietato stazionare sulla macchina Impiegare la macchina solo per l uso a cui essa destinata Il costruttore non risponde dei danni derivanti da un impiego improprio della macchina o
51. s shown on the catalogue attached to the unit The earth connection is obligatory by law The earth cable must be connected to the earth bar located in the electrical panel and marked with PE Auxiliary circuit power is supplied by the power line by means of a transformer located in the electrical panel The cross section of the cable and the line protections must comply with the indications shown on the wiring diagram and in the rela tive sheet attached to the unit Observe the phase sequence otherwise the unit will not work Input voltage must not exceed variations of over 5 and phase unbalance must always be less than 296 Unit operation mustalwaystake place within the above values as otherwise the guarantee will immediately become null and void A possible additional pump must be started up before starting up the chiller while it must be stopped afterthe chiller has stopped mini mum recommended delay 40 seconds 5 83 2 External signals If a remote ON OFF command is required connect the external enable to the contacts shown on the wiring diagram For the electrical connection to the remote On off contact and remote Chiller heat pump operation do not install drive cables inside the ducts used for power cables if itis not possible a shielded cable must be used When making the connections described in paragraph 5 3 2 carefully follow the in dications shown in the wiring diagram and instructions kit The conne
52. servato in luogo sicuro e messo a disposizione del personale addetto alla conduzione ed alla manutenzione del refrigeratore 1 2 ALLEGATI Fanno parte integrale del presente manuale i documenti evidenziati a pag 2 1 3 AVVERTENZE Le unit CHA CLK CHA K sono state progettate e costruite per garantire nel tempo grande affidabilit di esercizio e massima sicurezza per questo e grazie alle scelte progettuali e realizzative la societ pu garantire la totale conformit agli standard di sicurezza CE Ulteriore garanzia assicurata dai collaudi cui la mac china stata sottoposta in fabbrica All utente resta quindi soltanto l impegno di un uso proprio e di una manutenzione preventiva conforme alle indicazioni contenute in questo manuale Ogni intervento di qualsiasi natura sulla macchina deve essere preceduto da una attenta lettura del presente manuale in tutte le sue parti CHA CLK CHA K 1 INTRODUCTION 1 1 GENERAL INFORMATION This manual contains the installation use and maintenance instructions for the CHA CLK CHA K chillers and highlights all connected risks and perils It has been expressly prepared and written to allow authorised users to use the CHA CLK CHA K water chillers in complete safety and with the great est of ease Please read the whole of this manual with care paying special attention to the sections marked with as non compliance may cause harm to people deteriorate the environment
53. sis Do not dismount modify or disconnect unit parts When working on the unit only use suitable tools and equipment in good condition Operators must wear normal personal protection equipment gloves helmet goggles etc Work on the electrical system of the unit may only be carried out by a qualified electrician Work on the refrigerant circuit may only be carried out by specialised staff 3 3 SYMBOLS Check the state of the plates on a regular basis and repair them if necessary 3 3 1 Location of safety signs CLINT 3 3 2 Segnali di sicurezza CHA CLK CHA K 3 3 2 Safety signs ATTENZIONE PREVEDERE A FIANCO DELL UNITA UN SEZIONATORE ELETTRICO DI IDONEA POTENZA ACHTUNG SEHEN SIE NEBEN DEM GERAT EINEN ELEKTRISCHEN HAUPTSCHALTER MIT PASSENDER LEISTUNG VOR ATTENTION FORESEE A MAIN SWITCH OF SUITABLE POWER NEXT TO TH UNIT ATTENTION INSTALLER A COTE DE L UNITE UN SECTIONNEUR LECTRIQUE DE PUISSANCE ADEQUA T ATTENZIONE DARE TENSIONE Al RISCALDATORI OLIO DEL CARTER ALMENO 12 ORE PRIMA DELL AVVIAMENTO DELL UNIT OVE PREVISTO L UNIT MUNITA DI UN RITARDATORE ANTIRICICLO E DI DISPOSITIVO PER LA RIPARTENZA AUTOMATICA PRIMA DI APRIRE IL SEZIONATORE FERMARE L UNIT AGENDO SUGLI APPOSITI INTERRUTTORI DI MARCIA O IN ASSENZA SUL COMANDO A DISTANZA N PRIMA DI ACCEDERE A PARTI INTERNE DELL UNIT TOGLIERE TENSIONE APRENDO IL SEZIONATORE GENERALE
54. t is disconnected form the mains power supply Given the compressor delivery pipe high temperature special attention should be paid when working near pipe and wait for the pipe to cool When working near the finned coils pay special attention to the aluminium fins as these are particularly sharp After maintenance operations have been completed the unit should always be closed with the relative panels which should be fixed with the relative screws Please remember that all the operations described in this chapter MUST ONLY BE CARRIED OUT BY QUALIFIED STAFF WEAR ING PERSONAL SAFETY EQUIPMENT 9 1 GENERAL The unit should be controlled periodically to make sure it works correctly The controls that should be made on a monthly and four monthly basis are described below Furthermore if the unit is not expected to be used for a long period and if the room temperatures are lower than the fluid freezing point the fluid should be drained from the piping and the heat exchangers CLINT 9 1 1 Controlli mensili Verificare il serraggio dei morsetti sia all interno del quadro elettrico che nella morsettiera dei compres sori Controllare i contatti mobili e fissi dei teleruttori so stituendoli in caso di deterioramento Controllare che il compressore non perda olio Controllare che il circuito idraulico non perda acqua Spurgare l impianto idraulico Verificare che il pressostato differenziale acqua funzioni in maniera corret
55. ta Controllare i riscaldatori del carter dei compressori Pulire i filtri metallici nelle tubazioni idrauliche Pulire la batteria alettata ed i relativi filtri metallici se presenti utilizzando un getto d aria compressa operando in senso inverso rispetto al flusso dell aria Nel caso i filtri siano particolarmente intasati operare utilizzando un getto d acqua Verificare che le emissioni sonore della macchina siano regolari 9 1 2 Controlli quadrimestrali Procedere alla verifica dello stato di fissaggio di bi lanciamento e di condizioni generali delle ventole 9 2 RIPARAZIONI DEL CIRCUITO FRIGO Vanno effettuate solo da personale spe cializzato utilizzando le normali tecniche tipiche degli impianti di refrigerazione che impiegano fluidi alogeni quali frigorigeni 9 3 RABBOCCHI DI REFRIGERANTE Vanno effettuati solo dopo aver individuato e riparato i punti di fuga Per le unit caricate con R410A consentito effettuare non pi di due rabbocchi Qualora fosse necessario un ulteriore rabbocco si dovr svuotare completamente il circuito frigorifero ed effettuare la ricarica con re frigerante vergine CHA CLK CHA K 9 1 1 Monthly controls Make sure the terminals in the electrical panel and in the compressor terminal board are well tightened Check the fixed and mobile contacts of the contactors and replace them if they are worn Make sure no oil is leaking from the compressor Make sure that no w
56. unto Max starting current Max Anlaufstrom Courant maxi de d marrage Carica refrigerante per circuito Refrigerant charge per circuit Kaltemittelf llung pro Kreislauf Charge de r frigerant chaque circuit Press massima circuito idraulico Max hydraulic circuit pressure Max Druck im hydraul Kreislauf Pr ssion maxi circuit hydraulique Data di produzione Manufacturing date Herstellungsdatum Date de fabrication ITALY Tel 39 0432 773220 Fax 39 0432 773855 C E mail info clint it Web www clint it Manufactured by BV ITA 40 02 1230 DIRETTIVA 97 23 CE del 29 maggio 1997 P E D cat I Modello Model Modell Mod le Matricola Serial number Matrikelnr Matricule Anno di costruzione Construction year Baujahr Ann e de fabrication ALTA HIGH PRESS PS Max Press ammissibile SE Max Working press Refrig side BASSA LOW PRESS Max Betriebsdruck Kaltemittelseitu neDERDUCK BASSE Press max de travail cute refrigerar CLINT 2 2 DESTINAZIONE D USO I CHA CLK CHA K sono refrigeratori con condensazione ad aria destinati a raffreddare acqua eventualmente addi zionata con glicole etilenico inibito che circola in un anello chiuso Le unit a pompa di calore possono a seconda del ciclo di funzionamento scelto raffreddare o riscaldare l acqua dell anello Il caldo o il freddo cos prodotto pu essere utilizzato per impianti di climatizzazione o per processi industriali 2 3 CONTROINDIC
57. unzionamento Una valvola di sicurezza sul circuito idraulico fornita di serie permetter in caso di ano malie gravi nell impianto ad es incendio di scaricare il sistema evitando possibili scoppi Collegare sempre lo scarico ad una tubazione di diametro non inferiore a quello dell apertura della valvola e convogliarlo in zone nelle quali il getto non possa recare danno alle persone Attenzione Durante le operazioni di allacciamento idrau lico non operare mai con fiamme libere in prossimit o all interno dell unit CHA CLK CHA K 5 2 2 Evaporator It is vitally important that the water enters the unit from the connection point marked with the WATER INLET plate Threaded male unions please refer to the scale draw ings which also show the position of the unions It is vitally important to connect the water circuit so that the flow of water to the ex changer is always constant under all oper ating conditions Asafety valve serially supplied on the water circuit In case of serious system faults e g fire this will allow the system to be drained in order to prevent the risk of explosions Always connect the drain to a pipe with a diameter notless than that of the valve open ing and install the outletin an area where the jet cannot cause harm to people Attention While connecting the water circuit never work with naked flames near to or inside the unit 17 CLINT CHA CL
58. ween the two gives the values of overheating Make sure that the subcooling temperature of the refrigerant fluid lies between 4 and 8K Do this by measuring the temperature with a contact thermometer placed on the suction pipe of the compressor and that indicated on a pressure gauge connected to the suction line as well the difference between the two gives the values of subcooling Verify during the operation the electrical absorption of the water pump it must correspond to the data indicated on the catalogue In contrary case it means that the pump is not working in curve 23 CLINT 6 3 2 Sbrinamento Solo unit a pompa di calore Durante il funzionamento in ciclo invernale pompa di calore la batteria lavora come evaporatore raffred dando e deumidificando l aria esterna A seconda delle condizioni termoigronometriche dell aria esterna si avr la formazione di condensa o di brina La brina accumulata sulla batteria ostruisce il passaggio dell aria riducendo la portata della stessa e conseguen temente la resa termica Le unit a pompa di calore sono provviste di organi di controllo che provvedono allo sbrinamento automatico della batteria qualora ve ne fosse la necessit Tale con trollo prevede una sonda di pressione la quale quando la pressione rilevata eguaglia o inferiore al punto di taratura attiva il consenso allo sbrinamento che avr luogo solo se c stato un intervallo di tempo minimo dall ult
59. zione a sfera Ball shut off valve RI RIC Valvola carico acqua automatico Automatic water filling valve RIC SC Scarico acqua MP fa Water drain SC SFA Sfiato aria automatico E st un SFA Automatic air purge SFA EW Evaporatore ew 7 u 9 ia y k N z Evaporator EW ST Serbatoio inerziale T Inertial tank ST STI Sondadilavoro pra i UA da Sensor for unit operation ST1 ST2 Sonda antigelo Antifreeze sensor ST2 VE Vaso d espansione CHAINST Expansion vessel VE VSI Valvola di sicurezza Safety valve VSI ELECTRICAL CONNECTIONS These operations may only be carried out by specialised staff Before carrying out any operations on elec trical components make sure the unit is dis connected from the mains power supply Verificare che l energia disponibile corrisponda ai dati no minali dell unit riportati sulla targhetta tensione numero di fasi frequenza Make sure that the mains power supply corresponds to the rated values of the unit shown on the plate voltage number of phases frequency 18 CLINT I collegamenti elettrici devono essere effettuati seguendo attentamente le istruzioni riportate sul quaderno tecnico allegato all unit Il collegamento a terra obbligatorio per legge Si deve perci provvedere al collegamento del cavo di terra con la barra di terra situata nel quadro elettrico e contras segnata con PE L alimentazione del circuito ausiliario derivata dalla linea di potenza tramite un tras

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