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Motori DC DC motors

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1. Freno tipo K Brake type K 1 Disco freno Brake disk 2 Registri Adjusting bolts 3 Contromagnete Counter magnet 4 Molla antivibrazione Antivibration spring 5 Pignone Pinion 6 Molle Springs Y 7 Elettromagnete Electromagnet Kl 8 Viti di fissaggio Fastening screws ANY SY 9 Ghiera di regolazione Torque adjuster ring TAL RRR RRA 16 1 REGISTRAZIONE DEL TRAFERRO PER USURA MATERIALE Il materiale d attrito applicato al freno destinato ad usurarsi in base al numero delle inserzioni alla coppia di frenatura ed al tempo impiegato per arrestare il motore Tale usura comporta l allontanamento progressivo del contromagnete dall elettromagnete sino al raggiungimento della distanza limite per cui il funzionamento del freno viene compromesso E pertanto opportuno verificare periodicamente la distanza tra i due nuclei magnetici elettromagnete e contromagnete che deve essere contenuta entro 0 5 mm Nel caso la distanza superi questo valore indispensabile ripristinare il traferro corretto agendo come segue 16 2 MOTORI CON FRENO TIPO K 16 1 ADJUSTMENT OF THE AIRCORE IN CASE OF WEAR OUT The friction material applied to the brake will wear out depending on the number of insertions the breaking torque and the time necessary for stopping the motor This wear out involves the progressive removal of the electromagnet from the counter magnet until reaching a limit distance in this situation the brakin
2. 13 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 5 4 TRASDUTTORE DINAMO TACHIMETRICA ENCODER A richiesta i motori possono essere forniti completi di dinamo tachimetrica od encoder applicato al motore Sono disponibili diverse versioni e tipologie con caratteristiche elettriche e meccaniche differenti ma i modelli pi utilizzati sono i seguenti Dinamo tipo R 60 Con accoppiamento tramite lanterna e giunto elastico semplice od a lamelle Dinamo tipo LS92R Ad albero cavo con accoppiamento diretto sull asse motore Encoder tipo XM5 Con accoppiamento tramite lanterna e giunto elastico semplice od a lamelle Caratteristiche della dinamo standard 60V x 1000rpm tensioni diverse su richiesta Caratteristiche dell encoder standard 1024ppr 2 canali zero alimentazione 5Vdc uscita Line driver RS422 5V altri modelli su richiesta Assicurarsi sempre che i dati elettrici della dinamo encoder siano compatibili con quelli dell azionamento che alimenta il motore Non fare mai funzionare il motore provvisto di dinamo tachimetrica se quest ultima ha i cavi di uscita in cortocircuito tra loro o verso massa 5 4 TRANSDUCER TACHODYNAMO ENCODER On request the motors can be supplied complete with a tachodynamo or encoder fixed to the motor Several versions and types with different electrical and mechanical characteristics are available but the most used models are the following Tachodunamo type R 60 With coup
3. ASSAI L 5 j 1 Molle antivibrazione Springs cu 2 Disco freno Brake disk 3 Registri Adjuster nuts ASS Z ld i 4 Contromagnete Counter magnet S 5 Pignone Pinion 6 Viti di fissaggio Fixing screws 7 Elettromagnete Electromagnet 8 Molle Springs 15 1 REGISTRAZIONE DEL TRAFERRO PER USURA MATERIALE Il materiale d attrito applicato al freno destinato ad usurarsi in base al numero delle inserzioni alla coppia di frenatura ed al tempo impiegato per arrestare il motore Tale usura comporta l allontanamento progressivo del contromagnete dall elettromagnete sino al raggiungimento della distanza limite per cui il funzionamento del freno viene compromesso E pertanto opportuno verificare periodicamente la distanza tra i due nuclei magnetici elettromagnete e contromagnete che deve essere contenuta entro 0 5 mm Nel caso la distanza superi questo valore indispensabile ripristinare il traferro corretto agendo come segue 15 2 MOTORI CON FRENO TIPO Rr 15 1 ADJUSTMENT OF THE AIRCORE IN CASE OF WEAR OUT The friction material applied to the brake will wear out depending on the number of insertions the breaking torque and the time necessary for stopping the motor This wear out involves the progressive removal of the electromagnet from the counter magnet until reaching a limit distance in this situation the braking operation is compromised It is therefore advisable to check periodically the distance between the t
4. 0 3 mm 7 Verificare che il traferro sia uniforme su tutta la circonferenza 7 Verify the uniformity of the airgap on all the circumference 8 Alimentare il freno e controllare che il disco non sia bloccato o 8 Supply the brake and check that the disc is not jammed and is free sfreghi durante la rotazione manuale dell asse motore to rotate when the shaft of the motor is turned manually 9 Alimentare il motore e controllare che non vi sia sfregamento tra il 9 Supply the motor and check that there is no friction or rubbing disco ed il contromagnete between the disc and the counter magnet N IMPORTANT Under no circumstances should the internal parts of N N ATTENZIONE Evitare assolutamente di lubrificare le parti interne del freno ed in particolar modo il disco e le superfici di sfregamento Mettere in rotazione il motore solo se il freno alimentato e sbloccato Non rimuovere mai un motore autofrenante prima di aver assicurato meccanicamente il carico e gli organi di trasmissione the brake be lubricated especially the disc and the friction surfaces Operate the motor only if the brake is supplyed and unlocked Never remove a self braking motor before having mechanically ensured the load and the transmission organs Manuale DC oeMer 36 39 06 2009 REV 1 3 15 0 MOTORI CON FRENO TIPO Rr 15 0 MOTORS WITH BRAKE TYPE Rr Q Freno tipo Rr Brake type Rr
5. M 6 Molla antivibrazione Spring ALES ZZ 7 Disco freno Brake disk 8 Controdisco Counter disk 14 1 REGISTRAZIONE DEL TRAFERRO PER USURA MATERIALE Il materiale d attrito applicato al freno destinato ad usurarsi in base al numero delle inserzioni alla coppia di frenatura ed al tempo impiegato per arrestare il motore Tale usura comporta l allontanamento progressivo del contromagnete dall elettromagnete sino al raggiungimento della distanza limite per cui il funzionamento del freno viene compromesso E pertanto opportuno verificare periodicamente la distanza tra i due nuclei magnetici elettromagnete e contromagnete che deve essere contenuta entro 0 5 mm Nel caso la distanza superi questo valore indispensabile ripristinare il traferro corretto agendo come segue 14 2 MOTORI CON FRENO TIPO R 14 1 ADJUSTMENT OF THE AIRCORE IN CASE OF WEAR OUT The friction material applied to the brake will wear out depending on the number of insertions the breaking torque and the time necessary for stopping the motor This wear out involves the progressive removal of the electromagnet from the counter magnet until reaching a limit distance in this situation the braking operation is compromised It is therefore advisable to check periodically the distance between the two magnetic core electromagnet and counter magnet which must be kept within 0 5 mm If this distance is greater the correct airgap must be reset by f
6. The terminal is normally placed inside the main terminal box of the motor The connection of the thermal switches safeguards the motor from any overloading poor ventilation and power supply irregularities If the thermal switches are not connected the guarantee on the product will be invalid A AN Be sure that in case of intervention of the thermal protection the system cannot restart automatically due to the motor cooling off Do not carry out the high voltage test on the thermal protector terminals PTO thermal switch ITA R ays 4 gt TNF T C PTC thermistor PT100 variable resistance R Q TNF T rcl TIC 5 2 LANTERNA PER ACCOPPIAMENTO DINAMO TACHIMETRICA ENCODER ALTERNATORE TACHIMETRICO A richiesta i motori possono essere forniti completi della lanterna in alluminio che consente l applicazione della dinamo tachimetrica dell encoder o dell alternatore tachimetrico La lanterna viene fornita di serie completa delle viti di fissaggio ed applicata sulla parte posteriore del motore Se questo accessorio non viene utilizzato consigliabile rimuoverlo prima di mettere in funzione il motore 5 3 GIUNTO ELASTICO PER ACCOPPIAMENTO DINAMO TACHIMETRICA ENCODER ALTERNATORE TACHIMETRICO A richiesta i motori possono essere forniti completi del giunto elastico che consente l applicazione della dinamo tachimetrica dell encoder o dell alternatore tachimetrico Il giunto fissato all
7. pi sufficiente per garantire il raffreddamento del motore Il filtro aria deve essere asportato dall elettroventilatore Soffiare aria compressa sulla superficie interna del filtro ed assicurarsi di non soffiare lo sporco all interno del motore Se necessario possibile lavare il panno filtrante utilizzando acqua calda e detersivo per tessuti i solventi sono da evitare assicurandosi che il filtro sia completamente asciutto prima di applicarlo sull elettroventilatore Dopo ripetute pulizie e lavaggi il filtro potrebbe danneggiarsi perdendo cos le proprie caratteristiche per cui deve essere sostituito con materiale identico Evitare il funzionamento del motore con elettroventilatore sprovvisto di filtro Nel caso sia necessario provvedere alla pulizia degli avvolgimenti in particolare per i motori con protezione IP 23S necessario rivolgersi ad aziende specializzate m Non usare mai acqua per la pulizia del motore Questo elenco potrebbe non essere completo Altri controlli potrebbero essere necessari in funzione delle condizioni specifiche di utilizzo e dell impianto su cui sono installati i motori 7 1 MAINTENANCE INTERVALS gt a gt a b c gt a b a b c a e First inspection in normal cases and after about 200 hours of operation at any rate within a year from startup date Check that the plate data are followed and there are no vibrations noises high tempera
8. Make sure that the system is ready for maintenance all personnel has been notified of maintenance operations being carried out and that all measures to operate in safe conditions have been undertaken Verificare e nel caso attendere che il motore sia completamente freddo prima di intervenire gt Do not start work until the motor is completely cold If necessary wait until it has cooled down completely Bloccare meccanicamente gli organi di trasmissione e o la linea prima di rimuovere il motore in modo da ssicurare il sincornismo ed evitare movimenti indesiderati Mechanically block the transmission organs and or the line before removing the motor in order to ensure the synchronism and avoid unwanted movements gt Contrassegnare gli organi di trasmissione e tutti i componenti nel caso sia necessario rimuovere il motore Mark all the transmission organs and all the components in case of removal of the motor gt Contrassegnare gli eventuali accessori ventilatori sensori etc che eventualmente non vengono rimossi scollegati Mark the possible accessories fans sensors etc which possibly are not removed disconnected Non fare mai ruotare il motore disaccoppiato con la chiavetta innestata nell albero o nel caso assicurarla con abbondante nastro adesivo gt Never allow an uncoupled motor to run with the key engaged in the shaft If necessary immobilize it with the liberal use of insu
9. Verify that the system is ready to start up that no unqualified personnel can operate on the system all have been notified of the start up and all measures to operate in safety conditions have been undertaken AN VAN Alcuni motori vengono forniti di serie completi di lanterna e giunto per l accoppiamento della Dinamo Tachimetrica o dell encoder Nel caso questo accessorio non sia installato indispensabile rimuovere il giunto prima di mettere in funzione il motore La non osservanza di questa procedura potrebbe causare gravissimi danni a persone o cose Le verifiche sopra descritte potrebbero non essere sufficienti per determinate applicazioni od impianti Consultare le informazioni supplementari fornite dal costruttore dell impianto e verificare che non vi siano contrasti inerenti le procedure di verifica ed avviamento con altri prodotti installati A A N ila LIN Some motors are supplied as a standard with supports and joints for the coupling of the tachodynamo or encoder If this accessory is not installed it is essential to remove the joint before starting up the motor If this is not done there could be serious damage to people or objects The above mentioned checks could not be sufficient for specific applications and systems Please refer to the additional information supplied by the system manufacturer and verify that no contradictions exist with the check and start up procedures and other installed products 1
10. dell alimentazione del motore e non deve mai essere fermato durante il funzionamento della macchina Prevedere un dispositivo che impedisca l avviamento del motore quando il ventilatore non in funzione Mantenere il ventilatore in funzione per qualche minuto anche dopo lo spegnimento del motore in modo da stabilizzare la temperatura Di norma l elettroventilatore posto in alto sullo scudo anteriore del motore lato comando che provvisto di n 2 portine chiuse per convogliare l aria di raffreddamento attraverso lo statore e scaricarla nell ambiente tramite le portine grigliate aperte poste sullo scudo posteriore Per l eventuale posizionamento dell elettroventilatore sul lato dello scudo o sulla parte posteriore del motore necessario tener presente che l aria aspirata e ed immessa nel motore deve attraversare completamente lo statore in senso longitudinale e fuoriuscire dalla parte opposta Sullo scudo di fissaggio del ventilatore devono essere applicate le portine chiuse per evitare che l aria fuoriesca immediatamente senza raffreddare il motore Sullo scudo opposto devono essere applicate almeno n 2 portine grigliate aperte per consentire il deflusso dell aria di raffreddamento Durante la foratura dei coperchi per il fissaggio del ventilatore evitare che i trucioli penetrino all interno del motore e che la punta di foratura danneggi gli avvolgimenti sottostanti AN A Fare in modo che l aria aspirata dall elettroventilator
11. 0 SOSTITUZIONE DEI CUSCINETTI 17 0 BEARING REPLACEMENT cuscinetti devono essere sempre tenuti sotto controllo per assicurare il corretto funzionamento della machina e per evitare danni in caso di usura e o danneggiamenti Normalmente vengono impiegati cuscinetti stagni 2RS prelubrificati a vita oppure nel caso di carichi elevati cuscinetti a rulli The bearings must always be constantly inspected and checked to see that they are not worn out or damaged to ensure the correct operation of the machine and to avoid any damage to it Normally long life proof 2RS prelubricated bearings are used or in the case of heavy loads roll bearings Smontare completamente il motore seguendo le istruzioni indicate nel paragrafo Dismantle the motor completely following the instructions l described in paragraph Posizionare il rotore su un supporto stabile e fissarlo in modo da prevenirne la rotazione o la caduta accidentale Position the rotor on a stable support and block it in order to 2 prevent its rotation or accidental fall Estrarre i cuscinetti utilizzando un apposito estrattore interponendo 3 tra l albero ed il perno dell estrattore uno spessore in rame o alluminio per non danneggiare l albero e l eventuale filetto Extract the bearing using a specific extractor interposing between 3 the shaft and the extractor s pin a thickness in copper or aluminum in order not to damage the shaft or the thread if any Non es
12. SUPPLIED YOU MUST THEREFORE USE RUBBER GLOVES WHICH CAN WITHSTAND AN ELECTRIC SHOCK UP TO 1000V BESIDES THE OPERATOR A SKILLED MEMBER OF STAFF MUST BE PRESENT THIS PERSON MUST BE IN A POSITION TO CUT OFF THE POWER SUPPLY IN CASE OF DANGER AVOID ANY CONTACT WITH THE HANDS OR WITH METALLIC OBJECTS PAY THE UTMOST ATTENTION DO NOT ALLOW THE MOTOR TO RUN AT A SPEED ABOVE 1000 REVS MINUTE IF IN DOUBT OH IF ANY OF THE ABOVE CANNOT BE EFFECTED OR PROVIDED DO NOT ATTEMPT THE OPERATION AND CONTACT A SPECIALIST COMPANY 11 4 TURNING REMOVAL OF MICA FROM THE COMMUTATOR Da eseguire quando il collettore presenta rigature abbassamenti eccentricit superiori a mm 0 03 e o quando la mica affiora in superficie To be carried out in cases in which score low points eccentricity greater than 0 03 mm are found on the commutator and or when mica appears on the surface Smontare completamente il motore seguendo le istruzioni indicate nel paragrafo Dismantle the motor completely following the instructions i described in paragraph Posizionare l indotto su un tornio adeguato e centrare l asse 2 motore rispetto alla sede cuscinetti eccentricit max ammessa mm 0 02 Position the rotor on a suitable lathe and centre the motor axis with 2 respect to the bearing housing Maximum eccentricity allowed 0 02 mm Proteggere gli avvolgimenti e le intercapedini presenti tra il collettore ed i Protect the winding and the hollow spaces
13. Unless otherwise agreed during the signing of the contract the motors will be shipped on pallets packed with a thermo retractable sheet You are advised to examine the goods carefully on arrival at their destination to check that no damage has occured during transport In the case of any damage or failure found and attributed to transport the receiver should immediately notify the carrier and advise our sales office If any apparatus or equipment is damaged no matter how lightly in no circumstances must it be installed or put into service to avoid malfunctions or dangerous operation LN For packaging or protecting the motor do not use small chips of polystyrene or similar material which might penetrate inside of the fan channels or into the motor Wherever possible utilize again the packing material which was used for the motor in order to avoid any unnecessary scrap in the environment 2 1 LIFTING AND MOVEMENT Eyehooks or lifting holes are installed for the handling and installation of the motor In case of a vertical assembly the holes installed in order to fix the motor can be used to thread additional eyehooks Before lifting please verify that the eye hooks are well threaded in the load is balanced and the cables and the lifting system is compatible with the weight to be lifted Do not manually lift the motor grabbing the shaft The plastic shaft cover could detach itself causing the motor to fall with possible damages
14. a correct operation For further details please refer to our engineers For the motors equipped with greasers for the periodic lubrication of the bearings it is necessary to comply with the lubrication intervals suggested by the manufacturer The ambient temperature the operating speed and the type of lube oil used can affect substantially the frequency of the interventions amp Notes on the non drive side a rigid radial ball bearing is always installed For coupling with pulley the radial load acting on the shaft is computable using the following formula E n F Radial load in N P Nominal power in KW N Nominal speed in rpm D Diameter of pulley in mm P Weight of pulley in N K 1 1 5 for cog belts 2 2 5 for V belts 3 4 for flat belts A It is advisable at the first start up of the motor to carry out the breaking in of the bearings Increase progressively the velocity of the motor from 0 to about 70 of Nmax in about 20 min Keep under check the temperature and possible abnormal noises During the first minutes of operation a higher than normal noise can be heard due to the non uniform distribution of the grease inside the bearing The noise should return back to normal at the end of the breaking in During the break in the fan must be in operation Clamp securely the key before starting the motor Any gasket or seal rings installed as protection for the bearing can be removed only
15. al vettore ed avvisare il ns ufficio commerciale In ogni caso il materiale danneggiato anche lievemente non deve essere installato e messo in funzione per evitare il verificarsi di anomalie o funzionamento pericoloso A A Non utilizzare per imballaggio e la protezione del motore piccoli pezzetti di polistirolo od altro materiale simile che potrebbe penetrare all interno dei canali di ventilazione o del motore Per quanto possibile riutilizzare il materiale da imballaggio utilizzato per il motore in modo da evitare sprechi di materiale ed inquinamento ambientale 2 1 SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE Sono previsti golfari o fori di sollevamento per la movimentazione e l installazionbe del motore Nel caso di montaggio in verticale i fori previsti per il fissaggio del motore con piedi possono essere utilizzati per avvitare golfari supplementari Verificare prima del sollevamento che i golfari siano ben avvitati il carico sia bilanciato e che i cavi ed il sistema di aggancio siano idonei per il peso da sollevare Non sollevare manualmente il motore afferrando l albero Il coprialbero in plastica potrebbe sfilarsi ed il motore cadere e provocare ferite e danni Eventuali altri golfari presenti sugli accessori o componenti del motore ventilatori protezioni etc devono essere utilizzati esclusivamente per il loro smontaggio e sollevamento In ogni caso non devono essere utilizzati per sollevare il motore 2 0 TRANSPORT AND RECEIPT
16. among paints and needless wastes of materials which inevitably lead to environment pollution Special painting cycles on request to be considered in case of a further repainting Painting with a special color requested by the customer Painting with epoxy primer and finishing with the standard color RAL 6011 or RAL 7037 Painting with epoxy primer and finishing with the special color requested by the customer A Do not paint the fan blades and avoid having the paint penetrate the inside of the motor 15 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 5 8 TARGA Tutti i motori sono provvisti di targhetta di identificazione posta sul pacco statore o sugli scudi E importante indicare sempre il numero di matricola per richiedere parti di ricambio o motori in sostituzione 5 9 SCATOLA MORSETTI E MORSETTIERA La scatola morsetti posizionata di serie in alto o sul lato del motore La morsettiera del motore collocata all interno della scatola morsetti mentre le morsettiere ed i connettori per il collegamento di eventuali accessori Encoder Freni etc sono poste sulla carcassa del motore o sulla calotta di ventilazione Note Per la grandezza QCC 71 l accesso consentito previa asportazione della portina posteriore sinistra completa di pressacavo per il passaggio dei conduttori di alimentazione 5 10 TOLLERANZE ELETTRICHE Le tolleranze da applicare ai dati indicati nelle tabelle tecniche sono definiti dalle norme IEC 34 1 Nel
17. amperages the temperatures gt Verificare la silenziosit della trasmisisone meccanica l assenza di vibrazioni e le temperature d esercizio gt Check the noise of the mechanical transmission the lack of vibrations and the operating temperatures Ripetere il ciclo di avviamento pi volte e verificare l evvettivo funzionamento dei sistemi di emergenza gt Repeat more the once the start up cycle and check the effective operation of the emergency systems gt Peri motori provvisti di freno di stazionamento verificare che la coppia frenante statica sia dimensionata correttamente per bloccare il sistema in condizioni di sicurezza As for motors equipped with parking brake check that the static braking torque is correctly dimensioned to stop the system in safety conditions AN A Non fare mai ruotare il motore disaccoppiato con la chiavetta innestata nell albero o nel caso assicurarla con abbondante nastro adesivo Nel caso di funzionamento anomalo o sospetto fermare immediatamente il motore e consultare il paragrafo 9 0 Anomalie di funzionamento Le verifiche sopra descritte potrebbero non essere sufficienti per determinate applicazioni od impianti Never operate the motor uncoupled with the key inserted in the shaft or in case lock it with a lot of adhesive tape In case of anomalous operation or suspicion immediately stop the motor and refer to paragraph 9 0 Operation anomalies The checks descr
18. arrangements IEC 34 8 CEI 2 8 Marcatura dei terminali e senso di rotazione Terminal markings and direction of rotation IEC 34 9 CEI 2 24 Limiti di rumore Noise limits IEC 34 14 CEI 2 23 Vibrazioni meccaniche di macchine rotanti Mechanical vibrations of rotating machines IEC 34 15 CEI2 17 Livelli di tensione di tenuta ad impulso Impulse voltage withstand levels IEC 72 1 CEI 72 1 Dimensioni e potenze delle macchine elettriche Dimensions and output series for rotating machines IEC 1293 CEI16 8 Marcatura delle apparecchiature elettriche Markings of electrical devices UNI ISO 2768 1 2 Tolleranze generali General tolerances UNI 9321 Estremit d albero Shaft end 73 23 93 68 Direttiva Bassa Tensione Low voltage directive EMC 89 336 93 68 Direttiva Compatibilit Elettromagnetica Electromagnetic compatibility directive 89 392 93 68 Direttiva Macchine Machine directive Manuale DC 06 2009 REV 1 3 1 2 PRESTAZIONI dati e le potenze indicate nelle tabelle tecniche sono riferiti alle seguenti condizioni di alimentazione e di impiego 1 2 PERFORMANCES The data and power shown in the technical tables are referred to the following power supply and operating conditions SERVIZIO Servizio continuo secondo la normativa CEI 2 3 N 355 e IEC 34 1 DUTY CYCLE Continuous duty according to the CEI 2 3 N 355 IEC 34 1 standards TEMPERATURA AMBIENTE AMBIENT TEMPERATURE 40 C 40 C SO
19. balancing 4 3 COUPLINGS WITH GEARS OR GEARBOX See paragraph 4 1 direct coupling and any information supplied by the gear reduction box manufacturer For this application it is advisable to request the manufacturing of the motor flange with the extra sharp precision execution to contain the errors and misalignments 10 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 4 4 EQUILIBRATURA Di norma il rotore bilanciato dinamicamente con chiavetta intera applicata sulla sporgenza dell albero secondo la norma ISO 2373 E indispensabile che anche la puleggia semigiunto o pignone vengano bilanciati dinamicamente prima di essere calettati sull albero di trasmissione A richiesta per applicazioni speciali possibile richiedere l equilibratura di grado S o l esecuzione con mezza chiavetta Il tipo di equilibratura effettuato riconoscibile dalla sigla impressa sulla testa dell albero motore La sigla H indica una equilibratura effettuata con mezza chiavetta Eventuali vibrazioni durante il funzionamento del motore sono indice di squilibrio dell organo di trasmissione che deve essere bilanciato per non compromettere la durata dei cuscinetti degli accessori e la vita della macchina I valori di vibrazione indicati nella tabella sottostante sono riferiti alle norme IEC 34 14 e CEI 2 23 II livello di vibrazione massima espresso in mm s ed valido per metodo di rilevamento a sospensione libera La suddivisione avviene per classe
20. between the 3 ii scie 3 commutator and the electrical sheets of the rotor in order to avoid lamierini dell indotto per evitare che eventuali trucioli penetrino all interno any metal chips falling inside Tornire la superficie del collettore con Turn the surface of the commutator with suitable 4 utensile velocit avanzamento idonei ad ottenere una superficie il 4 tools speed forward movement so as to obtain the most polished pi possibile lucida ed uniforme ed asportare quanto basta per and uniform surface as possible taking off only as much as eliminare tutti i segni presenti necessary to eliminate all remaining marks 5 Eseguire la smicatura con fresa prismatica ed asportare la mica 5 Remove the mica with a prismatic cutter taking it away as shown in come rappresentato in figura figure Rimontare il motore seguendo le operazioni indicate nel paragrafo ed a i ii i gt si n jhe 6 eseguire l operazione di lucidatura seguendo le istruzioni riportate al 6 paragrap y p g op g punto pulitura con pietra pomice e gomma pomice instructions according to point polishing with pumice stone and pumice rubber gt modo corretto modo non corretto correct way wrong Way 33 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 11 5 PULIZIA DEGLI AVVOLGIMENTI MOTORI IP 23S 11 5 CLEANING OF THE WINDINGS IP 238 MOTORS Ispezionare gli avvolgimenti e l interno del motore ogni 6 mesi La frequenza degli interventi di
21. di equilibratura velocit di rotazione ed altezza d asse motore Il grafico a margine un esempio delle varie frequenze di vibrazione presenti in un motore in rotazione a 3600 rpm 4 4 BALANCING As a rule the motor is dynamically balanced with complete key applied on the shaft extension according to standard ISO 2373 It is necessary that the pulley half joint and sprocket are dynamically balanced before being keyed on the transmission shaft On request for special applications it is possible to request the S Class balancing or the execution with half key The type of balancing carried out is identified by the mark stamped on the head of the power shaft The H mark indicates a balancing carried out with half key Any vibrations during the operation of the motor indicates an out of balance condition in the transmission which must be investigated and balanced in order not to damage the bearings and compromise the life of the machine The vibration values indicated in the following table are referred to the IEC 34 14 and CEI 2 23 standards The maximum vibration level is expressed in mm s and is valid for the free suspension measuring method The classification is carried out by balancing class rotation speed and shaft height The graphic on the side is an example of the vibration frequencies present in a motor rotating at 3600 rpm Valore efficace max della velocit di vibrazio
22. etc easily damaged 4 Allentare e rimuovere le viti di fissaggio elettroventilatore o del 4 Loosen and remove the screws fixing the electric fan or for motors of mantello di convogliamento aria per i motori QCCHAS the type QCCHAS the screws holding the air conveyor skirt 5 Contrassegnare e scollegare dalla morsettiera i cavi di alimentazione 5 Mark the shields with a reference to the stator equipment 6 Contrassegnare gli scudi con un riferimento rispetto al pacco statore Mark and disconnect the supply cables from the terminal board Asportare le portine posteriori allentare le viti di fissaggio del 7 capicorda spazzole togliere ribaltare la molla premispazzola e togliere le spazzole dai cassetti portaspazzole Take off the back windows loosen the screws fixing the cable 7 terminals of the brushes remove tip over the brush spring and remove the brushes from the brush holder draws 8 Allentare e rimuovere le viti od i tiranti di bloccaggio coperchi 8 Loosen and remove the screws or tie rods which hold the covers Allentare e rimuovere le eventuali viti di fissaggio flangia blocca cuscinetto Loosen and remove any screws on the flange which hold the bearings in place Togliere il coperchio anteriore battendo con una mazzuola in 10 gomma o rame sugli spigoli del coperchio e sfilare l indotto con cura evitando di danneggiare gli avvolgimenti ed il collettore Take off the front cover by hitting it around the edges with a
23. eventuali accessori Prima di calettare l organo di trasmissione togliere la vernice antiruggine dall albero motore e dalla chiavetta utilizzando alcool od apposito solvente importante che il solvente non penetri all interno dei cuscinetti Non utilizzare tela smeriglia raschietto od altro per rimuovere la vernice Ingrassare l estremit dell albero e la chiavetta prima di calettare l organo di trasmissione ed effettuare il montaggio secondo le istruzioni del fabbricante A L N Il motore potrebbe essere provvisto del trasduttore di velocit encoder calettato direttamente sull albero motore Ogni urto assiale e radiale subito dall albero motore si riperquote inevitabilmente sul trasduttore danneggiandolo irreparabilmente N LN The motor is a machine subject to vibration with its own frequency Said frequency as a rule is higher than the maximum allowable speed With the assembly of the motor on a structure a new vibration system which varies in function of the stiffness and the characteristics of the structure In this case unwanted vibrations could be generated corresponding to some critical velocities Always verify the vibrations of the whole motor transmission system before starting up the system for good In case of dangerous resonances a new balancing of the system and or a modification the support structure of the motor shall be necessary 4 5 KEYING OF THE TRANSMISSION GEARS The keying of the joints pulley
24. il COLLEGAMENTO A TERRA del motore che deve sempre essere allacciato alla struttura della macchina o direttamente al conduttore di terra Per eseguire i collegamenti aprire il coperchio della scatola morsettiera infilare il cavo di alimentazione passando attraverso il bocchettone pressacavo terminare i capi del conduttore con capicorda adeguati ed opportunamente dimensionati e procedere nel collegamento alla morsettiera motore seguendo gli schemi riportati sull apposita targa Di serie prevista una morsettiera a 6 perni per il collegamento degli avvolgimenti principali del motore e di morsetti supplementari per la connessione dei termoprotettori e di eventuali altri accessori L eventuale elettroventilatore provvisto di un connettore o di una morsettiera per il collegamento dell alimentazione cosi come gli eventuali altri accessori freni encoder etc Gli schemi di collegamento sono riportati sulla targa del motore ed all interno della scatola morsetti vi sono gli eventuali schemi aggiuntivi per gli accessori A Verificare che il cavo di alimentazione sia ben serrato all interno del capicorda e che quest ultimo sia bloccato sul perno della morsettiera tramite gli appositi dadi Capicorda non adeguati troppo grossi rispetto al cavo di alimentazione e non serrati correttamente possono provocare irregolarit di funzionamento e surriscaldamento sia del conduttore che della morsettiera con conseguente pericolo e danneggiamento dell imp
25. incidenti e sulle condizioni di servizio sono stati autorizzati dal responsabile della sicurezza dell impianto ad eseguire qualsiasi necessaria attivit ed in questa essere in grado di riconoscere ed evitare ogni possibile pericolo Definizione per il personale tecnico vedi anche IEC 364 Per lavorazioni in impianti ad alta tensione il divieto di impiego di personale non qualificato regolamentato ad esempio nelle norme IEC 364 Viene inoltre richiesto che i fondamentali lavori di disposizione dell impianto inclusi il trasporto il montaggio l installazione la messa in Servizio la manutenzione e le riparazioni vengano eseguite da personale qualificato e controllati dal personale tecnico responsabile A questo proposito si rende indispensabile osservare dati tecnici e specifiche sull utilizzo consentito condizioni di montaggio collegamento ambientali e di servizio che sono fra l altro contenute nel catalogo nei dati di progetto nel manuale di servizio nei dati di targa ed in ulteriori documentazioni sul prodotto prescrizioni generali di costruzione e sicurezza y y provvedimenti e richieste specifiche degli enti locali o delle specifiche dell impianto Idonee modalit di impiego di utensili sollevatori e trasportatori U y l impiego delle personali dotazioni protettive gt modalit di montaggio di motori ed apparecchiature elettriche che vengono fornite con grado di protezione IPOO senza co
26. l immediata rottura della dinamo encoder 5 5 SONDA ANEMOMETRICA Questo accessorio uno strumento in grado di misurare la portata d aria immessa dall elettroventilatore di raffreddamento Tramite la commutazione di un contatto permette di individuare quando la portata d aria non pi sufficiente per garantire il raffreddamento del motore ventola ferma filtro aria intasato Viene fornita a richiesta ed applicata alla coclea del ventilatore La taratura effettuata dalla ns fabbrica ed differente per ogni grandezza di motore Non manomettere mai le viti di regolazione poste sotto la calotta plastica di protezione Dati elettrici Contatto NA o NC Tensione max 250V Corrente max 1A A Always be sure that the electrical data of the transducer be compatible with those of the drive feeding the motor that the supply voltage is correct and that the connections are correctly laid out Do not feed the transducer s outlet channels and do not operate the motor if the transducer has the outlet wires short circuited between them or with ground Do not carry out the high voltage test on the transducer terminal Always use shielded cables for the connection with the drive During the welding phase do not overheat the connector contacts Avoid short circuiting the connector s contacts with welding drops Lack of respect for any one of the preceding notices could cause the immediate failure of the dynamo encoder 5 5 AIR FLOW SWI
27. motore per rimuovere i depositi di sporco dalle palette della girante ventola e dai canali di ventilazione L ostruzione dei canali di ventilazione o la riduzione della portata della ventola causata dallo sporco possono causare surriscaldamento del motore e perdita di potenza motori della serie QCCA QCCAS sono costruiti con grado di protezione IP 23S e l aria di raffreddamento lambisce anche gli avvolgimenti e la parte interna del motore E indispensabile accertarsi della qualit dell aria di raffreddamento e nel caso richiedere o prevedere opportuni filtri 3 3 VENTILATION QCCA series Self ventilated version IC 01 IP 23S Protected motor Protection IP 23S internal self ventilated by means of a fan keyed directly onto the drive shaft and located inside the front shield QCCAS series Servo ventilated version IC 06 IP 23S Protected motor Protection IP 23S internally servo ventilated by means of a mounted radial electric fan an axial ventilation system is also available as an option QCCH series Naturally ventilated version IC 00 IP 54 Enclosed motor Protection IP 54 without ventilation QCCHAS series Servo ventilated version IC 0641 IP 54 Enclosed motor Protection IP 54 externally servo ventilated by means of a mounted radial electric fan and an heat exchanger QCCHSE series Servo ventilated version IC 17 IC 37 IP 23S IP 54 Protected closed motor protection IP23S IP54 in
28. must be removed and afterwards fitted again as originally During any fitting job on the motor avoid damaging the windings sbagliato wrong 3 7 MOUNTING FLANGE MOUNTED MOTORS SHAPE IM 3001 The mount must be sturdy and solid to prevent vibration and flexing The flange is located on the forward part of the motor drive end side and is provided with a protruding circular step to allow easy location Screw bolt holes are provided for fixing the motor to the support Refer to paragraph 4 COUPLING STN A For mounting some motor types the protection doors must be removed and afterwards fitted again as originally During any fitting job on the motor avoid damaging the windings 4 COUPLING The transmission of the rotation movement to the machine can be obtained through direct coupling or through belts or gears N ZA Verify that the chosen transmission components are capable of discharging the max motor available torque and withstand the maximum chosen speed The dimensioning must be calculated with ample margins for the above mentioned aspects Manuale DC 06 2009 REV 1 3 4 1 ACCOPPIAMENTO DIRETTO Utilizzare un giunto elastico che eviti la trasmissione di spinte assiali ai cuscinetti e che compensi eventuali errori di allineamento tra gli alberi di trasmissione Nel caso di accoppiamento diretto albero innestato assolutamente indispensabile effettuare un esatto allineamento fra albero motore e albero condott
29. opzioni non sono contemplate Il prodotto effettivamente fornito potrebbe differire da quanto indicato nel disegno Note Schematic drawing to identify the main components of the motor No special versions or options are shown here The product really supply may differ from the representation in the drawing oeMer elettrici 29 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 11 0 MANUTENZIONE ORDINARIA SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO DEL MOTORE Per la manutenzione lo smontaggio degli accessori e del motore completo ed il successivo rimontaggio seguire le istruzioni riportate nei seguenti paragrafi Le operazioni di seguito descritte devono essere effettuate da personale esperto ed osservando tutte le precauzioni del caso Per lo svolgimento ed il completamento delle operazioni potrebbero essere necessari utensili ed attrezzi particolari non disponibili normalmente in tutte le officine Se non si dispone dei materiali necessari o non si certi di poter svolgere le operazioni descritte interpellare il costruttore Operazioni anomale o non eseguite correttamente potrebbero danneggiare irreparabilmente il motore e gli accessori nonch provocare seri danni o lesioni durante la messa in marcia E necessario consultare tutto il presente manuale prima di procedere con lo smontaggio del motore e degli accessori Se non concordato preventivamente di volta in volta lo smontaggio del motore e o degli accessori comporta il decadimento dei termi
30. or injuries Other possible eyehooks present on accessories or motor components fans protections etc must be used exclusively for their disassembly or lifting At any rate they must NOT be used for lifting the motor Manuale DC 06 2009 REV 1 3 2 2 GIACENZA motori vengono consegnati dalla fabbrica pronti per l installazione e l utilizzo Nel caso in cui la messa in servizio non sia immediata occorre prendere alcune precauzioni per proteggerli durante la giacenza Conservare il motore in un luogo coperto pulito ed asciutto protetto da eventuali urti e posizionato orizzontalmente Assicurarsi e proteggere il motore in modo che eventuali corpi estranei non penetrino all interno attraverso le aperture di raffreddamento In ogni caso non consentito lo stoccaggio del motore all aperto od in ambienti molto umidi cuscinetti a rotolamento non necessitano di manutenzione durante la giacenza in magazzino tuttavia buona norma far ruotare manualmente l albero motore di qualche giro ogni 2 3 mesi AN LN Non utilizzare per imballaggio e la protezione del motore piccoli pezzetti di polistirolo od altro materiale simile che potrebbe penetrare all interno dei canali di ventilazione o del motore 3 0 INSTALLAZIONE Installare il motore in un locale ben areato pulito ed asciutto Nel caso in cui il motore sia installato all interno della struttura della macchina opportuno prevedere delle aperture per l ispezione e la manutenzi
31. places with particular environment or atmospheric conditions please refer to our engineers in order to verify the actual possibility of using the motor and evaluate the possible precautions to be adopted fa A The motors are designed exclusively for installation in an industrial environment Different applications are allowed only if the specific necessary precautions in order to guarantee the use in safe conditions are adopted by the manufacturer of the machine system The external structure of the motor while running can reach a high temperature over 100 C It is therefore necessary to provide external protections avoiding the accidental contact with persons or materials that could be damaged or become dangerous In case of vertical installation with the shaft pointing up it is necessary to protect the forward bearing from the rain The motors are suitable for normal environmental and climatic conditions In case the motor is to be used in a corrosion prone environment it is necessary to request an additional protection LN For mounting some motor types the protection doors must be removed and afterwards fitted again as originally Manuale DC 06 2009 REV 1 3 3 1 POTENZA E RISCALDAMENTO Se non espressamente indicato sulla targa del motore le potenze coppie espresse sono da intendersi rese all asse per servizio continuativo temperatura ambiente 40 C altitudine non superiore a 1000 m sul livello del mare Per condizioni a
32. power supply drive malfunctioning or not calibrated correctly transducer malfunctioning brake not released Check the fan and its sense of rotation and if it is the case correct Check the current absorption of the phases and the calibration of the drive Refer to paragraphs 3 0 3 1 3 2 3 3 5 1 5 2 5 3 5 5 5 7 The transducer does not work correctly Wrong or insufficient supply anomalous connections with wrong contacts transducer s electrical data not compatible with the drive Check the supply the connections and the characteristics of the transducer Please refer to paragraph 5 2 High temperature of the bearing High axial radial load or speed not precise coupling and or alignment Check and if it is the case correct Please refer to paragraphs 3 6 3 7 4 0 4 1 4 2 4 3 5 0 Abnormal noise vibrations Not precise alignment worn bearings stale grease fixing bolts of the transmission organs or motor slackened balancing of the transmission organs not carried out or wrong incorrect drive calibration gain too high malfunctioning transducer Check solve the problem and in case replace bearings Please refer to paragraphs 3 0 3 5 3 6 3 7 4 0 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 5 0 5 2 5 3 5 5 5 7 Brushes excessive sparks Brush holder collar outside neutral posirtion excessive loads inappropriate brushes excessive vibrations deteriorated commutator wi
33. rubber 10 or copper hammer and carefully unthread the rotor taking care not to damage the windings and the commutator Estrarre i cuscinetti con apposito estrattore e sostituirli con 11 altrettanti di medesimo tipo e dimensione Consultare paragrafo cuscinetti Extract the bearings with a suitable extractor and replace them 11 with others of the same type and dimension See the paragraph of the brarings Pulire gli avvolgimenti i coperchi ed i componenti come indicato Clean the windings covers and the components as described in 18 nei paragrafi precedenti d the previous paragraphs 13 Se necessario procedere alla tornitura e smicatura del collettore 13 If necessary proceed with the turning and remove the mica on the come indicato nel paragrafo commutator as described in paragraphs 14 Infilare il rotore nello statore facendo attenzione a non urtare gli 14 Thread the rotor through the stator taking care not to knock the avvolgimenti ed il collettore windings and the commutator 15 DECUS oe ee Ne eee Con 15 Insert the smooth or corrugated shims as previously mounted precedentemente montati Montare i coperchi e serrare le viti od i tiranti Questa operazione 16 deve essere effettuata su un piano di risconto per i motori con forma costruttiva B3 Mount the covers and tighten the screws or tie rods This operation 16 must be carried out on a surfate plate for motors of the construction type B3 Inserire le spa
34. this will damage the l isolamento insulation RESIDUI DI TIPO OLEOSO RESIDUES OF AN OILY TYPE 1 Misurare la resistenza di isolamento degli avvolgimenti 1 Measure the resistance of the insulation of the windings 2 Apportare le portine posteriori e anteriori di ventilazione protezione 2 Remove the front and back ventilation protection windows 3 Togliere le spazzole non pi utilizzabili 3 Remove the brushes which are no longer usable Smontare completamente il motore seguendo le istruzioni indicate Completely dismantle the motor following the instructions 4 nel paragrafo 4 described in paragraph Pulire gli avvolgimenti il collettore i portaspazzole e gli altri Clean the windings the commutator the brush holders and the componenti servendosi di stracci inumiditi con solvente other components using a damp cloth and suitable non toxic and 5 idoneo non tossico n infiammabile Non versare il solvente diret 5 non inflammable solvents Do not pour the solvent directly onto the tamente sugli avvolgimenti ma utilizzare sempre e solo stracci e winding Always apply it with a cloth only If necessary repeat the se necessario ripetere l operazione operation 6 Essiccare le parti pulite per 10 15 ore in forno ad una temperatura 6 Dry the clean parts for 10 15 hours in a furnace at a temperature of di circa 80 C about 80 Rimontare completamente il motore seguendo le istruzioni indicate nel Completely reassemble the moto
35. velocit max che non deve in nessun caso essere superata Verify the drive calibrations and the limits of the maximum speed which must not be in any case be exceeded Verificare il corretto allineamento della macchina y U Verify the correct alignment of the machine y Verificare il montaggio degli organi di trasmissione il tiro delle cinghie il gioco degli ingranaggi e l ellineamento dei giunti y Verify the correct assembly of the transmission organs the tension of the belts the play of the gears and the joint alignment Verificare il corretto funzionamento dell elettroventilatore il senso di rotazione indicato dalla freccia e che l efficacia della ventilazione non sia compromessa gt Verify the correct operation of the electric fan the sense of rotation indicated by the arrow and the efficiency of the cooling system that must not be reduced y Verificare il collegamento di terra y Verify the ground connection y Verificare il funzionamento dell eventuale freno e l assenza di attrito del ferodo quando il freno attivo motore sbloccato y Verify the operation of the brake if any and the lack of friction when the brake is active motor with released brake Verificare gli eventuali accessori applicati ed assicurarsi che il montaggio ed il cablaggio sia stato effettuato correttamente Per i motori provvisti di Dinamo tachimetrica indispensabile verificare c
36. well in order to remove the dirt deposits from the blades of the impeller propeller and from the ventilation channels The obstruction of the ventilation channels or the reduction in flow rate of the impeller caused by the dirt may induce a motor overheating and power loss The motors of the QCCA QCCAS series are built with the protection degree IP23S and the cooling air flows around the winding and the internal part of the motor as well It is imperative to be sure of the cooling air quality and in case request and provide suitable filters Manuale DC 06 2009 REV 1 3 3 3 VENTILAZIONE A A In ogni caso i motori descritti NON SONO IDONEI ad essere installati in ambienti che richiedano l applicazione di motori antideflagranti EEx 3 3 VENTILATION AN N In any case the motor described ARE NOT SUITABLE to be installed in ambient requiring the application of explosion rated motors Eex 3 4 RUMOROSITA Il livello di rumorosit dei motori della serie QL QLa rientra nei limiti imposti dalle norme IEC 34 9 misurazione con alimentazione sinusoidale La rumorosit del motore pu variare anche sensibilmente in funzione del tipo di drive che lo alimenta e della struttura a cui fissato Le rilevazioni sono effettuate con metodo a sospensione libera 3 5 FORMA COSTRUTTIVA motori sono realizzati nelle forme costruttive indicate nella tabella suc cessiva secondo le norme IEC 34 7 e CEI 2 14 n 724 Il montaggio IM B5 non c
37. 9 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 6 1 AVVIAMENTO 6 1 START UP Avviare la macchina senza carico possibilmente in rampa e con velocit ridotta gt Start up the machine without load possibly on ramp and at reduced speed Controllare che non vi siano rumori meccanici o vibrazioni che evidenzino un funzionamento anomalo Nel caso fermare immediatamente il motore e verificare la causa del problema Check that there are no mechanical noises or vibrations indicating an anomalous operation In case stop immediately the motor and identify the cause of the problem Verificare il funzionamento regolare di tutti gli accessori Check the normal operation of all the accessories UU Aumentare la velocit lentamente fino al raggiungimento dei giri nominali y Slowly increase the motor speed until reaching the nominal or operating rpm Nel caso sia richiesto un rodaggio della trasmissione meccanica o dei cuscinetti rispettare i tempi e le velocit imposte ln case a break in of the mechanical transmission or bearings is requested respect the times and speed requested Oontrollare la tensione di alimentazione e l assorbimento del circuito di eccitazione e confrontare con i dati di targa del motore gt Check the voltage of the power supply and the absorbtion of the excitation circuit and compare with the rating plate gt Controllare la tensione max di alimentazione del circu
38. MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE INSTALLATION USE AND MAINTENANCE MANUAL Motori DC DC motors CE Manuale DC I f wy y AVVERTENZA motori e le apparecchiature elettriche che li alimentano sono strumenti impiegati in macchine ed impianti industriali sottoposti ad alta tensione Durante il funzionamento tali dispositivi possiedono parti pericolose sia perch poste sotto tensione e non isolate sia perch in moto rotatorio Esse quindi possono causare gravissimi danni a persone o cose se non vengono rispettate le istruzioni per l installazione l uso e la manutenzione o se ad esempio vengono rimosse le protezioni necessarie ed in caso di utilizzo non adeguato di servizio non corretto o di non sufficiente manutenzione Per quanto sopra il personale preposto ed i responsabili per la sicurezza dell impianto devono garantire che ai motori ai macchinari ed alle apparecchiature elettriche vengano assegnate solo persone qualificate tali persone devono disporre e conoscere le istruzioni per l installazione l uso e la manutenzione del prodotto ed osservarne conseguentemente il contenuto tutte le lavorazioni ai macchinari e o apparecchi vengano interdetti a personale non qualificato Per personale qualificato si intendono quelle persone che per la loro formazione esperienza e istruzione nonch le conoscenze delle relative norme prescrizioni provvedimenti per la prevenzione degli
39. Note The maximum cycle power must not exceed the 150 of the nominal power Manuale DC 06 2009 REV 1 3 3 3 VENTILAZIONE Serie QCCA Versione autoventilata IC 01 IP 23S Motore protetto protezione IP 23S autoventilato internamente tramite ventola calettata direttamente sull albero motore e posta all interno dello scudo anteriore Serie QCCAS Versione servoventilata IC 06 IP 23S Motore protetto protezione IP 23S servoventilato internamente tramite elettroventilatore radiale addossato come opzione anche disponibile la ventilazione assiale Serie QCCH Versione a ventilazione naturale IC 00 IP 54 Motore chiuso Protezione IP 54 senza ventilazione Serie QCCHAS Versione servoventilata IC 0641 IP 54 Motore chiuso protezione IP 54 servoventilato esternamente tramite elettroventilatore radiale addossato e mantello di convogliamento aria Serie QCCHSE Versione servoventilata IC 17 IC 37 IP 23S IP54 Motore protetto chiuso protezione IP 23S IP54 servoventilato internamente tramite canalizzazione aria impianto rializzato dal cliente NOTE motori con metodo di raffreddamento diverso da IC 06 subiscono un declassamento di potenza in conseguenza della minore efficacia della ventilazione Conseguentemente per i fattori di declassamento e le sigle di identificazione necessario consultare il catalogo tecnico L elettroventilatore deve sempre essere messo in funzione prima
40. QCC con l indicazione dei componenti principali del motore Considerato il continuo aggiornamento tecnico del prodotto i disegni potrebbero differire in alcuini particolari rispetto al motore fornito Esecuzioni speciali ed accessori particolari non sono contemplati 10 1 MOTORE TIPO QCC 71 10 0 DRAWINGS In the following pages the cross section drawings of the motors of the QCC series are shown with the indication of the main components of the motors Considering the continuous technical updating of the product the drawings could be different in some details with regard to the motor supplied Special executions and specific accessories are not contemplated 10 1 MOTOR TYPE QCC 71 OnNNOUsANHU 21 20 19 1 14 3 C 7 1 Portine chiuse 2 Portine grigliate 3 Coperchio lato comando 6 Pacco statore avvolto 7 Cuscinetti 8 Ventola 9 Indotto avvolto 11 Collare porta spazzole 12 Spazzole 15 Pressacavo 17 Coperchio lato collettore 18 Morsetto sonde termiche 20 Morsettiera 21 Elettroventilatore 25 Panno filtrante 4 5 10 19 22 Viti di fissaggio Clamping screws Note Disegno schematico per l identificazione dei componenti principali del motore Le esecuzioni speciali a richiesta e le opzioni non sono contemplate Il prodotto effettivamente fornito potrebbe differire da quanto indicato nel disegno Little doors closed Little doors grided Drive end shield Stator winding box Be
41. TCH This accessory measures the air delivery emitted by the electic cooling fan By means of the commutation of a contact it can determine when the air flow is no longer sufficient to guarantee the cooling of the motor fan stopped air filter clogged On request it can be supplied with an air conveyor The calibration is carried out by our factory and it is different for every size of motor Do not tamper the adjustment screws located under the plastic protection cover Electrical data Contact NA or NC normally open or normally closed Maximum voltage supply 250V Maximum current 1A 14 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 5 6 FRENI freni elettromagnetici adottati per i motori della serie Sincrovert sono di stazionamento a bassa inerzia e ad azione frenante per mancanza di alimentazione Normalmente il freno dimensionato in modo tale da fornire una coppia statica circa uguale a quella nominale del motore Tuttavia data l elevata coppia sviluppata dai motori per alcune grandezze il freno standard non raggiunge i valori nominali del motore L elettomagnete alimentato in corrente continua e la tensione nominale standard di 200 Vdc Tensioni diverse sono disponibili a richiesta Di serie fornito l apposito alimentatore con ingresso in corrente alternata a 220 V 50 60 Hz ed uscita a 200 V dc Modelli ed esecuzioni speciali per servizi gravosi sollevamento emergenza etc con coppie superiori alla nominale del motore o
42. UZIONE E PULIZIA 11 1 BRUSHES REPLACEMENT AND CLEANING Rimuovere dallo scudo ventilazione protezione posteriore le portine di 1 Remove the ventilation protection windows from the back shield Contrassegnare il collare portaspazzole e la sede di fissaggio in Mark the brush holder collar and the point where it is fixed in order 2 modo da ottenere un riferimento preciso per l eventuale 2 riposizionamento to obtain a precise reference for any replacement 3 Allentare le viti che fissano il capicorda della treccia 3 Loosen the screws that hold the cable terminal of the lead wire Sbloccare la molla contrassegnata premispazzola premendo la staffa 4 Release the brush spring by pressing the marked bracket 5 Estrarre ribaltare la molla ed estrarre la spazzola dalla sede 5 Take out tip over the spring and remove the brushes Pulire i depositi carboniosi depositati sui portaspazzole e 6 all interno dello scudo utilizzando un aspiratore e aria compressa pulita ed asciutta Clean off the carbon deposits deposited on the brush holders and 6 inside the shield using an exhaust fan aspirator and clean and dry compressed air Sostituire la spazzola accertandosi che scorra liberamente nella 7 sede inserire la molla premispazzola e collegare la treccia di alimentazione tramite il capicorda Replace the brush making sure that it runs freely in its housing 7 insert the brush spring and connect the lead wir
43. VRATEMPERATURA TEMPERATURE RISE Secondo la normativa CEI 2 3 N 355 e IEC 34 1 Aaccording to the CEI 2 3 N 355 and IEC 34 1 standards ALTITUDINE ALTITUDE 1000 m sul livello del mare 1000 m above sea level SOVRACCARICO OVERLOAD Ammesso in condizioni di servizio S1 rispettando naturalmente i dati di catalogo e di targa del motore 6096 con durata massima di 15 secondi e ripetizioni con intervalli non inferiori a 10 minuti Admitted in S1 duty conditions obviously complying with the catalog and rate plate data of the motor 60 with a maximum time of 15 seconds and repeat events with a minimum interval of 10 minutes ALIMENTAZIONE Da ponte mono trifase semi totalcontrollato con tensione indicata in targa e potenza resa all asse riferita ai vari tipi di alimentatore vedi catalogo tecnico POWER SUPPLY By one three phase bridge semi total controlled with voltage indicated on the plate of the motor and rated power according to the various types of feeder see the technical catalogue 2 0 TRASPORTO E RICEVIMENTO Se non concordato diversamente in sede di ordine i motori vengono spediti su pallet imballati con termoretraibile trasparente Si raccomanda di esaminare attentamente la merce al momento dell arrivo a destinazione per verificare che non abbia subito danni durante il trasporto Per eventuali avarie o rotture riscontrate ed imputabili al trasporto il destinatario dovr sporgere immediata contestazione direttamente
44. a descritte Consultare paragrafo 5 0 Cuscinetti MPORTANT Do not knock the winding and the commutator during the operations described above Please refer to paragraph 5 0 Bearings CUSCINETTI BEARINGS MOTORE MOTOR GRANDEZZA SIZE DIMENSIONI DIMENSIONS SIGLA CODE 71S M 15x 32x 11 6202 2RS 71L P 20 x 47 x 14 6204 2RS 80 25 x 52 x 15 6205 2RS 80 30 x 62 x 16 6205 2RS 100 40 x 80 x 18 6208 2RS 132 45 x 100 x 25 6309 2RS 160 50 x 110 x 27 6310 2RS 180 65 x 140 x 25 6313 Flangia a richiesta Per applicazioni speciali o su specifica richiesta del cliente potrebbero essere installati cuscinetti differenti da quanto indicato nella tabella soprastante LATO ACCOPPIAMENTO DRIVE END SIDE LATO OPPOSTO ACCOPPIAMENTO NO DRIVE END SIDE IMENSIONI DIMENSIONS SIGLA CODE 12x 32x10 6201 2RS 12x 32x10 6201 2RS 20 x 52 x 15 6304 2RS 20 x 52x15 6304 2RS 30 x 72x 19 6306 2RS 45x85x25 6209 2RS 45 x 100 x 25 6201 2RS 50x110x27 6310 Flange on request For special applications or specific customers requests different bearings other than those shown in the table above can be installed 39 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3
45. albero motore tramite due grani di fissaggio Sono disponibili diverse versioni con dimensioni differenti per le quali necessario consultare il catalogo tecnico AN X Nel caso questo accessorio non sia utilizzato indispensabile rimuovere il giunto prima di mettere in funzione il motore La non osservanza di questa procedura potrebbe causare gravissimi danni a persone o cose 5 2 SPIDER FOR THE COUPLING OF TACHODYNAMO ENCODER TACHOMETRIC GENERATOR Upon request the motors can be supplied complete with an aluminium spider which allows for the application of the tachodynamo the encoder or the tachometric generator The spider comes supplied with a set of screws and is positioned on the back part of the motor If this accessory is not used it is advisable to remove it before putting the motor into service 5 3 ELASTIC JOINT FOR COUPLING THE TACHODYNAMO ENCODER TACHOMETRIC GENERATOR Upon request the motors can be supplied complete with an elastic joint Such a joint allows for the application of the tachodynamo the encoder or the tachometric generator The joint is fixed on the motor shaft by means of two security grub screws Several versions with different dimensions are available Consult the technical catalogue for details of these different versions AN L If this accessory is not used the joint must be removed before starting up the motor If this is not done there may be serious damage to people or object
46. are gli avvolgimenti 4 ACCOPPIAMENTI La trasmissione del moto rotatorio alla macchina operatrice pu essere effettuata mediante accoppiamento diretto oppure con cinghie o ingranaggi A A Verificare che gli organi di trasmissione scelti siano in grado di trasmettere la coppia max erogabile dal motore e sopportare la massima velocit di funzionamento prescelta Il dimensionamento deve essere effettuato con ampio margine per quanto riguarda gli aspetti sopra elencati 3 6 MOUNTING FOOT MOUNTED MOTORS SHAPE IM1001 IM B3 The motor must be attached to a flat sturdy and solid base Excessive vibrations of a motor are often a result of the weakness of the base upon which it rests The feet of the motor are located on the base of the motor itself and their dimensions and borings are standardised It is essential that the motor is attached to a surface which is perfectly flat in order to avoid the warping and or breakage of the end shields and consequent contact between the rotor and the stator If necessary insert packing under the feet of the motor until there is a flat even and regular surface for the motor mounting Any packing pieces should be of an appropriate material and not less in dimension than the underside of the motors mounting foot Fasten the motor down with screws bolts washers of a suitable size and of a self locking nature Refer to paragraph 4 COUPLING N ZAN For mounting some motor types the protection doors
47. aring Fan Armature Brush holder Brushes Cable gland Non drive end shield Terminal thermoprotectors Terminal board Motor dirven blower Filter Note Schematic drawing to identify the main components of the motor No special versions or options are shown here The product really supply may differ from the representation in the drawing ele i 27 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 10 2 MOTORE TIPO QCC 80 100 10 2 MOTOR TYPE QCC 80 100 Portine chiuse Portine grigliate Coperchio lato comando Pacco statore avvolto Cuscinetti Ventola 9 Indotto avvolto eo o c m 2 11 Collare porta spazzole 12 Spazzole 13 Coprimorsettiera 14 Motore elettroventilatore 15 Pressacavo 16 Portamorsettiera 17 Coperchio lato collettore 18 Morsetto sonde termiche 20 Morsettiera 21 Elettroventilatore 25 Panno filtrante 4 5 10 19 22 23 Viti di fissaggio Clamping screws Note Disegno schematico per l identificazione dei componenti principali del motore Le esecuzioni speciali a richiesta e le opzioni non sono contemplate Il prodotto effettivamente fornito potrebbe differire da quanto indicato nel disegno Little doors closed Little doors grided Drive end shield Stator winding box Bearing Fan Armature Brush holder Brushes Terminal box shield Motor driven blower Cable gland Terminal box Non drive end shield Terminal thermoprotectors Terminal board Ventilator Filter No
48. ause serious injury or damage to people or objects if the instructions for their installation use and maintenance are not strictly followed or for instance if the necessary safety guards are removed or if there is inadequate servicing or insufficient maintenance Because of the above staff authorized to use the motors and those responsible for the safety of the plant must ensure that only trained and qualified staff have access to the motors machinery and electrical equipment such persons must have at their disposal the instructions and the know how for the installation the use and the maintenance of the product and subsequently observe any such instructions gt untrained or unqualified personnel must not be allowed to work on or with such machinery and or equipment Qualified personnel are persons who have the training experience and knowledge of the appropriate regulations and measures required for the prevention of accidents Such staff must also be trained and experienced in the operating conditions and be authorized by the plant safety officer to carry out every safety procedure and also to be in a position to recognize and avoid every possible danger in such activities For a definition of technical personnel refer to regulation IEC 364 Unqualified personnel are absolutely prohibited to work on high voltage plants as stated for example in regulation IEC 364 Furthermore it is assumed that the basic plan
49. cessario rimuovere le portine di protezione che devono successivamente essere riposizionate come in origine 2 2 STORAGE The motors are delivered from the plant ready for their installation and use In cases where the start up is not immediate some precautions must be taken in order to protect them during storage Keep the motor in a clean and dry covered place protected by possible impacts and position it horizontally Be sure to protect the motor in such a way to avoid having possible foreign bodies penetrate inside through the cooling openings At any rate the storage of the motor in open Spaces or very wet environment is not allowed The roll bearings do not need maintenance during storage in the warehouse however it is a good rule to manually rotate the motor shaft for some revolutions every 2 3 months AN A For packaging or protecting the motor do not use small chips of polystyrene or similar material which might penetrate inside of the fan channels or into the motor 3 0 INSTALLATION Install the motor in a well aired clean and dry room In the case the motor is installed inside the structure of the machine it is necessary to provide openings for inspection and maintenance Ensure that walls sides of the machine bins or containers do not impede the air circulation Avoid having warm air coming from the ambient or from the motor itself flow around the motor in a vicious cycle In case of an installation in open air or in
50. con accessori specifici sono disponibili a richiesta Consultare le schede tecniche per verificare la coppia nominale del freno e l idoneit all applicazione N Z N Note per i motori completi di freno Con l applicazione del freno la velocit massima del motore Nmax valida per cuscinetto standard limitata al 70 circa Il funzionamento in verticale limita ulteriormente la velocit massima Consultare il ns ufficio tecnico per maggiori dettagli La decelerazione frenatura del sistema deve avvenire in modo dinamico tramite il drive Il freno meccanico idoneo unicamente per mantenere bloccato l albero motore nelle pause del ciclo e deve intervenire solo quando la velocit di rotazione del motore prossima allo zero In determinati casi il freno pu essere utilizzato per risolvere situazioni di emergenza che richiedono di arrestare il carico quando il motore ancora in rotazione per inerzia Questo tipo di utilizzo pu comportare un usura anche rapida del materiale d attrito e generare elevate temperature sui componenti del freno In nessun caso il freno deve essere utilizzato ripetutamente durante il ciclo macchina o per ridurre il tempo di decelerazione del sistema Per maggiori informazioni consultare il paragrafo relativo ai freni 5 7 VERNICIATURA Di norma i motori vengono forniti verniciati con smalto alla nitro Verniciatura standard verde RAL 6011 o grigio RAL 7037 senza fondo Nel caso in cui il motore debba esse
51. d impianti AN LN Never remove a motor provided with mechanical brake before having mechanically ensured the load and the transmission organs The supply of specific accessories could come from back up systems or other sources Make sure of the lack of voltage on the accessories If for the cleaning of the motor and accessories compressed air is used it is necessary to provide a dust suction and supply adequate protections to the operators protective goggles masks etc The use of chemical detergents or solvents must be limited to the mechanical components and anyway all instructions reported on the product must be followed Any damaged seal gasket sealing product and component must always be replaced before re starting the motor Do not remove the protections and reset all the seals the elastic fixing elements and the worn out components Do not carry out the insulation trial if not necessary the motor reliability could be compromised If requested this operation must be carried out only in certified shops and by skilled personnel Disconnect the supply cables and the accessories encoder resolver eic before the measurement During and immediately after the measurements the motor clamps are subject to high voltage The checks described above might not be sufficient in order to determine applications and systems 21 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 7 1 INTERVALLI DI MANUTENZIONE gt a AN Prima ispezione in ca
52. d the feed cable through the cable gland crimp cable terminals of adequate and correct dimensions to the conductor ends and connect them to the motor terminal board following the instructions shown on the plate The standard terminal board has six pins for the connection of the main motor windings Other terminals are available for the connection of the thermal protections and other accessories The electric fan and other accessories brake encoder etc are provided with a connector or with a terminal board for the connection to the power supply The wiring schemes are shown on the plate of the motor Inside the terminal box there are other additional schemes for the accessories Check that the feed cable is well tightened inside the cable ferminal and that the latter is fixed onto the pin of the terminal board by means of suitable nuts Inappropriate wire terminals which are too big for the feed cable and not properly tightened can cause operating irregularities and overheating both of the conductor and of the terminal board with consequent danger and damage to the plant and to the motor Follow the instructions pertaining to the electromagnetic compatibility and to the type of cable to use as supplied by the inverter manufacturer Before closing the terminal board cover it is necessary to verify that gt The connections have been carried out according to the supplied schematics All the screws and the cable grommets are w
53. dalla debolezza della struttura che lo sorregge piedi del motore si trovano sulla base del motore stesso e hanno dimensioni e forature unificate E indispensabile che la superficie di fissaggio sia perfettamente in piano onde evitare deformazioni e o rotture degli scudi con conseguente sfregamento tra rotore e statore Se necessario spessorare i piedi del motore sino ad ottenere una superficie d appoggio piana e regolare con dimensioni non inferiori alla superficie dei piedi del motore Per il fissaggio usare viti bulloni rondelle opportunamente dimensionate e con caratteristiche autobloccanti Consultare il paragrafo 4 ACCOPPIAMENTI A Li Per il montaggio di alcuni motori necessario rimuovere le portine di protezione che devono successivamente essere riposizionate come in origine Durante la fase di fissaggio prestare attenzione a non danneggiare gli avvolgimenti giusto correct 3 7 MONTAGGIO MOTORI CON FLANGIA FORMA IM 3001 L incastellatura di sostegno deve essere rigida e solida per non dar luogo a vibrazioni e flessioni La flangia situata sulla parte anteriore del motore lato comando ed provvista di centraggio con battuta sporgente e di fori di fissaggio Consultare paragrafo 4 ACCOPPIAMENTI A Per il montaggio di alcuni motori necessario rimuovere le portine di protezione che devono successivamente essere riposizionate come in origine Durante la fase di fissaggio prestare attenzione a non danneggi
54. do le viti di fissaggio E importante che a completamento dell operazione il collare venga riposizionato esattamente nella posizione iniziale zona neutra tramite il contrassegno precedentemente apposto E consigliabile adattare le spazzole rispettando il senso di rotazione durante il funzionamento normale del motore Se il motore viene utilizzato nei due sensi di marcia l operazione deve essere effettuata prima in un senso e successivamente in quello opposto A AN AE 2 LUN ATTENZIONE LE SPAZZOLE PORTASPAZZOLE ED IL COLLETTORE SONO ALIMENTATI ELETTRICAMENTE E PERTANTO OBBLIGATORIO MUNIRSI DI GUANTI IN GOMMA IDONEI PER LA PREVENZIONE DI SCARICHE ELETTRICHE FINO A 1000V OLTRE ALL OPERATORE DEVE ESSERE PRESENTE UN RESPONSABILE IN GRADO DI INTERROMPERE L ALIMENTAZIONE IN CASO DI PERICOLO EVITARE ASSOLUTAMENTE IL CONTATTO CON LE MANI O CON OGGETTI METALLICI PRESTARE LA MASSIMA ATTENZIONE NON FARE RUOTARE IL MOTORE A VELOCITA SUPERIORI AI 1 000 rpm NEL DUBBIO OD IN MANCANZA DI QUANTO SOPRA RICHIESTO NON EFFETTUARE L OPERAZIONE E RIVOLGERSI A DITTE SPECIALIZZATE ADATTAMENTO SPAZZOLE BRUSHES ADAPTATION NOTE in order to replace the brushes it may be necessary to rotate the brush holder collar by loosening the fixing screws To complete the operation it is important that the collar is replaced exactly in the initial position neutral by means of the mark previously made You are advised to adapt the brushes with respect to the di
55. e non possibile stabilire un parametro medio di controllo Pulire esternamente il motore con stracci e detergenti facendo attenzione a non rimuovere eventuali targhette di identificazione Pulire internamente i canali di ventilazione utilizzando aria compressa e scovolini La ventola deve essere pulita con stracci e detergenti facendo attenzione a non deformare le palette Non rimuovere i pesi di bilanciatura La mancata pulizia della ventola comporta squilibrio e vibrazioni che comportano l inevitabile danneggiamento della girante e della coclea Il filtro aria deve essere sempre mantenuto in perfetta efficienza Filtri Sporchi ed intasati compromettono le prestazioni del motore causando surriscaldamenti ed intervento delle sonde termiche L intasamento del filtro aria strettamente legato al grado d impurit dell aria aspirata e conseguentemente essendo questo valore differente per ogni applicazione e luogo d installazione non possibile stabilire un parametro medio di controllo Normalmente la pulizia dovrebbe essere eseguita ogni 200 ore ca di lavoro ma esistono applicazioni per cui questa operazione deve essere ripetuta ogni 20 ore Per maggior sicurezza ed affidabilit disponibile a richiesta la sonda anemometrica applicata sulla coclea del ventilatore Questo dispositivo che ha come funzione la misura della portata d aria consente di determinare quando il filtro di raffreddamento intasato e pertanto la portata d aria non
56. e QCC A m Z Note Some accessories and the particular construction typologies are not covered in this manual but in specific catalogues and folders Construction variants requested by the customer could modify or be in contrast with the instructions drawings schematics supplied in the present manual concerning the effective characteristics of the supplied product In this case it is necessary to ask for a check and the possible integration of the documentation Other data necessary for the choice starting up of the motor and the calibration of the feeders are reported on the technical catalogues and on the identification plate of the motor The motors are components to be used on machines and systems conforming to the 89 392 93 68 directive The start up is not allowed until the conformity of the final product to the directive has not been ascertained 1 1 Reference standards Reference standards applicable to the product Cod Cod Titolo Title IEC 34 1 CEI 2 3 Caratteristiche nominali e di funzionamento Rating and performances IEC 34 2 CEI 2 6 Metodi di determinazione delle perdite Methods for determining losses and efficiency IEC 34 5 CEI2 16 Classificazione dei gradi di protezione Classification of the degrees of protection IEC 34 6 CEI 2 7 Metodi di raffreddamento Methods of cooling IEC 34 7 CEI 2 14 Classificazione delle forme costruttive Type of construction and mounting
57. e by means of the cable terminal Adattare le spazzole nuove al collettore utilizzando tela abrasiva 8 fine interposta fra il collettore e la spazzola facendo ruotare manualmente l albero motore Adapt the new brushes to the commutator by using an emery cloth 8 between the commutator and the brush This should be done by manually rotating the motor shaft Completare l operazione facendo funzionare il motore a circa 1000 giri min e sfregando pietra pomice finissima sul collettore in modo che la polvere prodotta venga trascinata sotto le spazzole completando cosi l adattamento Complete the operation by making the motor run at 1000 rpm and rubbing the commutator with very fine pumice stones so that the dust produced is dragged under the brushes thus completing the adaptation Fermare il motore togliere l alimentazione aspirare la polvere 10 depositata e soffiare eventuali residui all esterno con aria Stop the motor cut off the power supply vacuum off the dust 10 deposited and blow off any remaining residue with dry and clean compressa pulita ed asciutta compressed air 11 Fare ruotare il motore alla velocit massima per verificare la 11 Run the motor at the maximum speed to check the commutazione commutations 12 Richiudere le portine metalliche di protezione 12 Reclosethe metallic protection windows NOTE per sostituire le spazzole potrebbe rendersi necessario ruotare il collare portaspazzole allentan
58. e che rientrano nei limiti imposti dai fabbricanti dei cuscinetti E pertanto possibile che in determinate situazioni di impiego la durata dei cuscinetti possa essere ridotta Per i motori forniti con l opzione cuscinetto a rulli richiesto un carico radiale minimo per un corretto funzionamento Per maggiori dettagli consultare il nostro ufficio tecnico Per i motori provvisti di ingrassatori per la lubrificazione periodica dei cuscinetti necessario rispettare gli intervalli di rilubrificazione suggeriti dal costruttore La temperatura ambiente la velocit di funzionamento ed il tipo di lubrificante utilizzato possono influenzare notevolmente la frequenza di intervento Note sul lato opposto comando sempre montato un cuscinetto a sfere Per accoppiamenti con puleggia il carico radiale agente sull albero motore calcolabile secondo la formula sotto riportata F Carico radiale in N P Potenza nominale in KW Nn Velocit nominale in rpm D Diametro della puleggia in mm Pp Peso della puleggia in N K 1 1 5 per cinghia dentata 2 2 5 per cinghia trapezoidale 3 4 per cinghia piana N A ZN Al primo avviamento del motore consigliabile eseguire il rodaggio dei cuscinetti Aumentare la velocit del motore progressivamente da 0 al 70 circa di Nmax in 20 minuti circa Tenere sotto controllo la temperatura ed eventuali rumori anomali Nei primi minuti di funzionamento avvertibile un rumor
59. e pi elevato del normale dovuto alla non uniforme distribuzione del grasso all interno del cuscinetto La rumorosit deve rientrare nella normalit alla fine del rodaggio Durante il rodaggio il ventilatore deve essere mantenuto in funzione Fissare la chiavetta saldamente prima di avviare il motore Eventuali guarnizioni od anelli di tenuta posti a protezione del cuscinetto possono essere rimossi solo se non necessari allo scopo ambiente particolarmente pulito protezioni mecaniche esterne supplementari In questo modo si diminuir l attrito e la temperatura di esercizio F 19 5 10 ERA D 5 0 BEARINGS The bearing normally used are the ball bearing type and lubricated with special greases resistant to high rotation and temperature conditions The standard configuration provides for the use of rigid radial ball bearings on both sides On request roller bearings on the drive side or high precision ball bearings can be supplied The maximum theoretical life of the bearings is calculated in about 20 000 hours of continuous operation at 1500 rpm aprox The data and the operating hours are calculated for normal operating conditions without vibrations and with temperatures within the limits imposed by the bearing manufacturers It is therefore possible that in particular operating conditions the life of the bearing could be shorter For the motors supplied with the roller bearing option it is required a minimum radial load for
60. e sensi fino al the fixing screws and finely tune in both directions until the optimal raggiungimento della posizione ottimale zona neutra position neutral position is attained 5 Serrare le viti di fissaggio del collare portaspazzole e ricontrollare 5 Tighten the fixing screws of the brush holder commutator and la zona neutra check the neutral zone once again 6 Chiudere le portine di protezione 6 Close the protection windows Az Ai 32 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 11 3 COLLETTORE PULITURA CON PIETRA POMICE E GOMMA POMICE 11 3 COMMUTATOR CLEANING WITH PUMICE STONE AND RUBBER PUMICE 1 Rimuovere le portine posteriori di ventilazione protezione 1 Remove the back ventilation protection windows Fare ruotare il motore ad una velocit di circa 1 000 giri min e 2 sfregare la pietra pomice sulla superficie del collettore evitando pressioni troppo elevate Let the motor run to a speed of about 1000 revs per minute and 2 rub the pumice stone on the surface of the commutator without applying a too high pressure Ripetere la stessa operazione utilizzando la gomma pomice per Repeat the operation by using the rubber pumice to polish the 8 lucidare ulteriormente la superficie 3 surface still further 4 consigliabile effettuare l operazione rispettando il senso di 4 It is advisable to carry out the operation with respect to the normal rotazione utilizzato per il funzionamento normale del motore di
61. e sia sempre fresca pulita ed asciutta Per i motori installati nella struttura della macchina e o protetti da pannelli di copertura assolutamente necessario che l aria aspirata dall elettroventilatore sia prelevata dall ambiente mediante apposite canalizzazioni e scaricata sempre nell ambiente per mezzo di aperture di ventilazione L aspirazione dell aria fresca e lo scarico di quella calda dovranno essere poste il pi lontano possibile l una dall altra e non dovranno mai innescare cicli viziosi La distanza minima tra la struttura della macchina e lo scarico dell aria calda del motore deve essere di almeno 50 70 mm Verificare che il senso di rotazione della girante dell elettroventilatore sia concorde con quello indicato dall apposita freccia Per installazioni in condizioni ambientali difficili dovute alla presenza di molta polvere acqua forte umidit nebulizzazioni vapori d acqua olio solventi etc necessario prevedere delle canalizzazioni che consentano il raffreddamento del motore con aria fresca e pulita verificando che la quantit d aria immessa nel motore non sia inferiore a quella indicata sul catalogo tecnico Se la costruzione dell impianto di canalizzazione non realizzabile occorre installare un motore c c completamente chiuso IP 54 servoventilato con raffreddamento IC 0641 od in alternativa a ventilazione naturale IC 00 In queste condizioni di impiego anche richiesta la manutenzione periodica del ventilatore e del
62. e sulla spazzola e devono essere tenute in perfetta efficienza Non stirare la molla a spirale poich la pressione risulterebbe alterata d Il portaspazzole deve sempre essere mantenuto pulito dai depositi derivanti dall usura delle spazzole Controllare periodicamente anche il serraggio delle viti interessate AN ZN ATTENZIONE L uso di spazzole logore e o la mancata sostituzione provocano malfunzionamento del motore e seri danneggiamenti al collettore Le spazzole sporche di olio o sostanze oleose devono essere sostituite immediatamente non possono essere lavate o ricondizionate Collettore Il collettore commutatore riveste primaria importanza per il corretto funzionamento del motore e spesso determina la durata delle spazzole e conseguentemente la periodicit di manutenzione E opportuno esaminare frequentemente lo stato della superficie del collettore sia per verificarne l usura che per individuare eventuali malfunzionamenti Il collettore deve sempre essere mantenuto in condizioni ottimali di funzionamento Per la pulizia usare esclusivamente pietra pomice gomma pomice stracci puliti Olio solventi e lubrificanti vari non devono mai entrare in contatto con la superficie del collettore L uso degli abrasivi pomice carta vetrata e delle lavorazioni di tornitura deve essere limitato ai casi indispensabili N N ATTENZIONE La superficie del collettore da considerarsi soddisfacente quando perfettamente liscia con pat
63. earing out and for any malfunctions The commutator must always be kept in optimal working condition For cleaning use only a pumice stone pumice rubber and clean cloths Oil solvents and other lubricants must never be in contact with the surface of the commutator Abrasives pumice glass paper and turning machinings should only be applied when it is absolutely necessary N LN IMPORTANT The surface of the commutator can be considered satisfactory when it is perfectly smooth with a thin light brown coating and with brown marks of irregular sizes See the photographs Action must be taken with the appearance of ridges scorings excessive blackened furrows and burns between the blades A L IMPORTANT Before proceeding with the motor maintenance it is necessary to read and understand the paragraph 11 8 0 SPARE PARTS To limit as far as possible the down time of the machine caused by unforeseen and serious circumstances or due to the inevitable replacement of those parts subject to wearing out carbon brushes bearings etc it is essential to have at your disposal a minimum number of spare parts of components which quickly wear out and if you have several identical motors whose maintenance involves long periods of servicing The use of original components safeguards the machine against any malfunctions caused by unsuitable parts and also safeguards you against an invalidity of the guarantee For the quantity the dim
64. el drive Consultare paragrafi 5 2 5 7 Il motore funziona solo alla massima velocit Dinamo tachimetrica non collegata inversione di polarit trasduttore non funzionante connesso in modo anomalo o non compatibile con il drive Controllare i collegamenti elettrici ed i cavi di collegamento Verificare che le caratteristiche del trasduttore siano conformi alle richieste del drive Il motore surriscalda intervento delle sonde termiche Ventilatore fermo o funzionante nel senso di rotazione errato canali di ventilazione ostruiti ricircolo di aria calda aspirata dal ventilatore filtro aria intasato sovraccarico alimentazione non corretta drive guasto o non tarato correttamente trasduttore non funzionante freno non sbloccato Verificare il ventilatore ed il senso di rotazione e nel caso correggere Controllare l assorbimento delle fasi e la taratura del drive Consultare paragrafi 3 0 3 1 5 5 5 7 3 2 3 3 5 1 5 2 5 3 Il trasduttore non funziona correttamente Alimentazione insufficente od errata connessioni anomale o con falsi contatti dati elettrici trasduttore non compatibili con l inverter Controllare l alimentazione le connessioni e le caratteristiche del trasduttore Consultare paragrafo 5 2 Temperatura elevata del cuscinetto Carico assiale radiale e o velocit eccessivi accoppiamento e o allineamento impreciso o non corretto Controllare e nel caso interven
65. ell closed The inside of the terminal board box is clean and there are no residuals pieces of wire or metal parts gt Possible grommet chocks have been removed and replaced with plugs gt The gaskets have been replaced carefully 17 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 5 13 MOTORI QCC 5 13 QCC MOTORS MORSETTIERA TERMINAL BOARD CONNESSIONI CONNECTIONS ROTAZIONE ORARIA CLOCKWISE ROTATION aa A A1 NL A2 B1 B2 YY Y UY DI D2 SSN NTC F1l IF2 C1 C2 ROTAZIONE ANTIORARIA ANTICLOCKWISE ROTATION H Lv A1 WO A2 B1 B2 YY F1 CY DI D2 YY Y F1l IF2 C1 C2 A1 A2 AVVOLGIMENTO INDOTTO ROTOR WINDING B1 B2 AVVOLGIMENTO POLI AUSILIARI AUXILIARY POLES WINDING C1 C2 AVVOLGIMENTO DI COMPENSAZIONE COMPENSATION WINDING D1 D2 AVVOLGIMENTO DI ECCITAZIONE SERIE EXITATION UNIT WINDING F1 F2 5 14 COPPIA DI SERRAGGIO Se non specificato diversamente le coppie di serraggio dei dadi delle morsettiere sono le seguenti AVVOLGIMENTO DI ECCITAZIONE SEPARATO SEPARATE EXITATION UNIT WINDING 5 14 LOCKING TORQUE If not otherwise specified the locking torques of the terminal board nuts are the following Nm 10 Nm 10 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 Nm 1 2 2 4 4 8 12 20 30 40 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 18 39 6 0 ISPEZIONE PRIMA DELL AVVIAMENTO 6 0 INSPECTIONS BEFORE STARTING Fare ruotare manualmente l albero motore controllando la l
66. ensions and the data concerning the spare parts always consult the technical catalogue and indicate on the order the serial number of the spare part and the rating plate If you are unable to provide this data the components in use at the time of the order and which may differ from your originals will be dispatched You are advised to always have the spare parts described below at your disposal RICAMBI SPARE PARTS COMPONENTE Numero Di Macchine In Servizio Number Of Machines In Service COMPONENTS 1 5 5 10 oltre 10 More than 10 SPAZZOLE BRUSHES 1 muta set 2 mute sets 3 mute sets CUSCINETTI BEARINGS 1 muta set 1 muta set 2 mute sets FILTRO ARIA AIR FILTER 2 mute sets 2 mute sets 3 mute sets PORTASPAZZOLE BRUSH HOLDERS 1 muta set 2 mute sets STATORE COMPLETO COMPLETE STATOR 1 muta set 1 muta set INDOTTO COMPLETO COMPLETE ROTOR 1 muta set 1 muta set 23 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 9 0 ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO Di seguito sono elencati i principali componenti della macchina ed una lista sintetica per individuare le cause che potrebbero provocare malfunzionamenti con relativi rimedi da adottare A AN Questo elenco potrebbe non essere completo in quanto non possibile prevedere tutte le situazioni Prima di procedere consultare anche il ns ufficio tecnico ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO INCONVENIENTE PROBABILI CAUSE RIMEDI Il motore non parte non raggiunge i gir
67. ercitare pressione sul perno dell encoder resolver Utilizzare una bussola di adattamento se necesario Do not exert any pressure on the encoder resolver pin Use an adapting bush if necessary Sostituire i cuscinetti con altrettanti di medesimo tipo e 5 dimensione prestare attenzione alla sigla completa riportata sul cuscinetto Replace the bearing with others of the same type and dimension 5 pay attention to the complete denomination indicated on the bearing Per il montaggio dei nuovi cuscinetti utilizzare un apposito strumento o procedere al montaggio a caldo max 100 C In order to assemble the new bearings use the specific tool or undertake the warm assembly max 100 C 7 L uso del martello assolutamente da evitare 7 The use of a hammer is specifically forbidden Lubrificare i cuscinetti non schermati e procedere con il montaggio 8 del motore Per la quantit di grasso da immettere e la tipologia consultare il catalogo tecnico del produttore dei cuscinetti Lube the non shielded bearings and proceed with the motor 8 assembly For the grease quantity to be introduced and the type please see the bearing manufacturer catalogue Ad operazione terminata procedere al rodaggio dei cuscinetti se 9 necessario At the end of the operation proceed to the breaking in of the 9 bearings if necessary ATTENZIONE Non urtare l avvolgimento ed il collettore durante le operazioni sopr
68. ere effettuata ad impianto completamente fermo da personale specializzato ed esperto rispettando le normative di sicurezza vigenti ed adottando tutti i mezzi e gli accorgimenti necessari per rendere il pi possibile agevoli e sicure le operazioni In particolar modo prima di intervenire sul motore e o sulle apparecchiature di alimentazione adottate i seguenti accorgimenti 7 0 MAINTENANCE GENERAL PRINCIPLES With a regular and well planned program of inspection and maintenance you will get the best from the machine with the minimum cost Frequently check the proper operation of the motor and arrange for periodic inspection and maintenance checks The interval between two inspection and the frequency of the maintenance work carbon brushes bearings ventilation etc will depend on the environmental conditions and the use of the motor rotating speed drive overloading air quality etc These factors determine the lifetime of susceptible components We suggest that you arrange for the frequency of the maintenance work on the basis of the working hours while also taking the above into account The carbon brushes the bearings and the commutator are the parts that are subject to wearing A periodic maintenance check is also required for the transmission parts belts joints The ventilation and the external parts of the motor must also be periodically cleaned The ventilation channels must always be kept clear and clean to allow the optima
69. g operation is compromised It is therefore advisable to check periodically the distance between the two magnetic core electromagnet and counter magnet which must be kept within 0 5 mm If this distance is greater the correct airgap must be reset by following the instructions below 16 2 MOTORS WITH BRAKE TYPE K Verificare il traferro esistente tra Jl elettromagnete ed il contromagnete che non deve essere superiore a 0 5 mm Verify the airgap between the electromagnet and the countermagnet that should not be higher than 0 5 mm 2 Allentare le viti di fissaggio dell elettromagnete 2 Loose the electromagnet fixing screws Regolare il traferro tramite gli appositi registri e bloccare le viti di Adjust the existing airgap between the adjuster nuts and tighten e fissaggio elettromagnete 9 the fixing screws 4 Verificare il traferro esistente tra l elettromagnete ed il 4 Verify the airgap between the electromagnet and the contromagnete che deve essere compreso tra i 0 2 edi 0 3 mm countermagnet that should be 0 2 0 3 mm 5 Verificare che il traferro sia uniforme su tutta la circonferenza 5 Verify the uniformity of the airgap on all the circumference 6 Alimentare il freno e controllare che il disco non sia bloccato o 6 Supply the brake and check that the disc is not jammed and is sfreghi durante la rotazione manuale dell asse motore free to rotate when the shaft of the motor is turned manually 7 Alime
70. he il senso di rotazione del motore sia concorde con il segnale di retroazione della dinamo Diversamente il motore potrebbe raggiungere la massima velocit senza controllo e superarla causando gravi danni al motore ed alla macchina condotta Verify the possible applied accessories and make sure that the assembly and wiring have been carried out correctly For motors with a tachodynamo it is essential to check that the direction of rotation of the motor accords with the signal of the dynamo retroaction Otherwise the motor could reach its maximum speed unchecked and go completely out of control Verificare che siano state adottate tutte le misure e gli accorgimenti per evitare il contatto con parti sotto tensione o in movimento Verify that all measures and actions have been undertaken to avoid contacts with parts under voltage or in movement y Verificare che siano stati rimossi tutti gli eventuali fermi meccanici y Verify that all the possible mechanical blocks have been removed y Verificare l effettivo funzionamento dei dispositivi di sicurezza emergenza U Verify the operation of the safety and emergency measures or devices Verificare che l impianto sia pronto per la messa in funzione non vi sia personale non abilitato ad operare sull impianto tutti siano stati avvisati dell imminente messa in funzione e che siano state rispettate tutte le misure per operare in condizioni di sicurezza
71. hips fall inside the motor and that the drill do not damage the windings below N Z N Be sure that the air drawn by the electric fan is always fresh clean and dry For the motors installed in the structure of the machine and or protected by panels or covering cabinets it is absolutely necessary that the air is picked up from the ambient through ducts and discharged in the ambient through ventilation openings The suction of cool air and the discharge of the warm one shall be positioned as far as possible and at any rate shall not cause vicious cycles The minimum distance between the machine structure and the discharge of the warm air of the motor shall be at least 50 70 mm Verify that the rotation of the impeller of the electric fan is in accordance with the one indicated by the arrow For installations in difficult environmental conditions due to the presence of a lot of dust water strong humidity sprays steam oil solvent etc provision should be made for ducts or air channels which allow for the cooling of the motor with clean and fresh air Also check that the volume of air drawn into the motor is no less than that described in the technical catalogue If the construction of duct apparatus is not feasible a completely enclosed servo ventilated DC motor IP54 with IC 0641 cooling must be installed or as an alternative natural ventilation IC 00 In these condition of use a periodic maintenance of the fan and motor is required as
72. i 1 Measure the resistence of the insulation of the windings 2 Asportare le portine posteriori ed anteriori di ventilazione protezione 2 Remove the front and back protection ventilation windows 3 Aspirare lo sporco depositato sugli scudi ed in prossimit del 3 Vacuum off the dirt deposited on the shields and in the area of the portaspazzole e del collettore brush holders and of the commutator Soffiare aria compressa pulita ed asciutta dalla parte anteriore e Blow clean and dry compressed air from the front part and at the 4 contemporaneamente aspirare dal lato collettore E importante liberare i 4 same time vaccum the commutator side It is important to clear the canali di ventilazione esistenti tra pacco statore ed indotto ed i fori di existing ventilation channels between the stator equipment and the ventilazione dell indotto rotor and the ventilation holes of the rotor 5 Ripetere l operazione soffiando dal lato collettore ed aspirando dal 5 Repeat the operation blowing from the commutator side and lato comando vacuuming from the drive end side 6 Richiudere le portine 6 Reclose the windows 7 Misurare nuovamente la resistenza di isolamento degli avvolgimenti 7 Remeasure the resistance of the insulation of the winding ATTENZIONE Non urtare gli avvolgimenti con la lancia MPORTANT Do not knock the windings with the lance of the vacuum 8 dell aspiratore o dell aria compressa per non danneggiarne 8 cleaner or with that of the air compressor as
73. i nominali funziona in modo irregolare Mancanza di alimentazione interruzione di un avvolgimento drive non tarato correttamente parametri motore non inseriti od errati trasduttore non fonzionante non compatibile o non collegato correttamente freno non sbloccato Controllare i collegamenti elettrici la tensione di armatura e di eccitazione Controllare la tarature del drive la connessione del trasduttore e le caratteristiche elettriche il funzionamento del freno Consultare paragrafi 5 2 5 3 5 5 5 7 Il motore funziona lentamente solo in un senso di marcia e non regola la velocit Connessione elettriche errate o non conformi alle specifiche del drive trasduttore non funzionante connesso in modo anomalo o non compatibile con il drive freno non sbloccato Controllare i collegamenti elettrici e la presenza dei segnali del trasduttore Verificare che le caratteristiche del trasduttore siano conformi alle richieste del drive Consultare paragrafi 5 2 5 3 5 5 5 7 Il motore non si stabilizza alla velocit prescelta Trasduttore non funzionante connesso in modo anomalo o non conforme alle caratteristiche del drive parametri drive non corretti anello di velocit non regolato guadagni non corretti Controllare i collegamenti elettrici e la presenza dei segnali del trasduttore Verificare che le caratteristiche del trasduttore siano conformi alle richieste del drive Verificare la taratura d
74. ianto e del motore Osservare le istruzioni relative alla compatibilit elettromagnetica ed al tipo di cavo da utilizzare fornite dal costruttore dell inverter Prima di richiudere la morsettiera necesario verificare che gt collegamenti siano stati effettuati rispettando gli schemi e le informazioni fornite Tutte le viti ed i pressacavi siano ben serrati L interno della morsettiera sia pulito e non vi siano residui o spezzoni di cavo e parti metalliche Eventuali pressacavi non utilizzati siano stati rimossi e sostituiti con tappi di chiusura gt Le guarnizioni siano state riposizionate correttamente 5 12 ELECTRICAL CONNECTIONS T i y b IMPORTANT NOTE The electric installation and wiring of the motors and of the check and protection equipment must always be carried out with the highest attention to details using standard materials and strictly following the regulations in force both in matters of safety and construction You must always use connection cables of section suitable for the nominal current indicated on the motor plate The length of the cable and the voltage drop must also be considered On the inside of the terminal box or directly on the frame of the motor there is a screw or terminal for the GROUND CONNECTION of the motor which must always be connected to the structure of the machine or directly to the grounded neutral To carry out the connections open the lid of the terminal box threa
75. ibed above could not be sufficient for specific applications or systems 20 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 7 0 MANUTENZIONE CRITERI GENERALI Con un programma accurato di ispezione e manutenzione si ottiene la migliore utilizzazione della macchina con il minimo costo di esercizio Verificare frequentemente il corretto funzionamento del motore e programmare periodiche ispezioni e manutenzioni L intervallo di tempo che intercorre tra un ispezione e la successiva e la frequenza degli interventi di manutenzione spazzole cuscinetti ventilazione etc sono strettamente legati alle condizioni ambientali e di utilizzo del motore velocit di rotazione alimentazione sovraccarichi qualit aria etc le quali determinano il logorio pi o meno rapido dei componenti soggetti ad usura e o pulizia Si consiglia di programmare la frequenza degli interventi di manutenzione in base alle ore di lavoro e considerando quanto sopra detto Le spazzole i cuscinetti ed il collettore sono i componenti soggetti ad usura E anche richiesta una manutenzione periodica per quanto riguarda il controllo degli organi di trasmissione cinghie giunti e la pulizia esterna del motore e della ventilazione canali di raffreddamento ventilazione devono essere sempre tenuti puliti e liberi per consentire un raffreddamento ottimale del motore Eventuali depositi di sporco devono essere rimossi per mezzo di spazzole aria compressa A VAN La manutenzione deve ess
76. ibert di rotazione e l assenza di impuntature gt Manually rotate the motor shaft checking the freedom of rotation and the lack of rough points gt Controllare che all interno della calotta copriventola del motore o delle condotte di ventilazione non vi siano corpi estranei penetrati durante l immagazzinamento o il montaggio Verify that within the motor fan impeller cover or ventilation channel no foreign body has penetrated during the storage or assembly period Verificare il serraggio di tutti i bulloni viti di fissaggio del motore e degli organi di trasmissione Verify the locking of all the bolts motor or transmission organs fixing screws Verificare la corretta esecuzione dei collegamenti elettrici alla morsettiera del motore e dell azionamento e controllare che i dati di targa siano conformi ai valori dell alimentatore gt Verify the correct execution of the electrical connection to the terminal board of the motor and operation and check that the plate data are conform to the values of the power supply Verificare che le caratteristiche della macchina protezione velocit forma costruttiva raffreddamento etc siano conformi alle specifiche richieste ed all applicazione Verify that the characteristics of the machine protection speed construction form cooling conform to the requested specifications and to the application Verificare le tarature del drive ed i limiti di
77. if not deemed necessary to the purpose particularly clean environment additional external mechanical protections By doing so the friction and the operating temperature shall be decreased 12 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 5 1 TERMOPROTETTORI La protezione termica del motore realizzata mediante 3 termoprotettori bimetallici PTO collegati in serie ed incorporati direttamente negli avvolgimenti max 250Vac dc 2 0A Altri tipi di protettori termici PTC o sonde di temperatura PT100 sono disponibili a richiesta Il morsetto di collegamento normalmente posto all interno della scatola morsetti principale del motore Il collegamento delle sonde termiche consente di salvaguardare il motore da possibili sovraccarichi carenze di ventilazione e anomalie di alimentazione In ogni caso il mancato collegamento delle sonde termiche fa decadere immediatamente la garanzia sul prodotto N AN LN Accertarsi che in caso di intervento della protezione termica l impianto non possa essere riavviato automaticamente in seguito al raffreddamento del motore Non effettuare la prova di alta tensione sui terminali dei protettori termici 5 1 THERMAL PROTECTIONS The thermal protection of the motor is carried out through 3 bimetallic PTO thermal protectors connected in series and incorporated in the windings max 250Vac de 2 0A Other types of thermal protectors PTC or temperature probes PT100 are available on request
78. ina di colore bruno chiaro o con macchie brune di misura irregolare Vedi fotografie In presenza di striature rigature solchi annerimento eccessivo e bruciature tra lama e lama necessario intervenire N Ts ATTENZIONE Primadi effettuare effettuare qualsiasi intervento di manutenzione indispensabile consultare il paragrafo 11 8 0 RICAMBI Per poter limitare il pi possibile i tempi di fermo macchina dovuti al verificarsi di circostanze impreviste e particolarmente gravose oppure all inevitabile sostituzione delle parti soggette ad usura spazzole cuscinetti etc indispensabile predisporre una minima scorta sia dei componenti usurabili sia nel caso di pi motori identici di ricambi per i quali la manutenzione comporta lunghi tempi di lavorazione L utilizzo di componenti originali salvaguarda la macchina da eventuali malfunzionamenti causati da materiale non idoneo e non comporta il decadimento dei termini di garanzia Per le quantit le dimensioni ed i dati relativi ai ricambi consultare sempre il catalogo tecnico ed indicare nell ordine il numero di matricola ed i dati di targa del motore In mancanza di tali dati verranno inviati i componenti in uso al momento dell ordinazione che potrebbero differire dagli originali Si consiglia di tenere sempre a disposizione i ricambi sotto descritti Carbon brushes and brush holder Check the brushes and brush holders at regular intervals every 1500 working hours If
79. installation of the motors or equipment is not in the work place further conditions may be required ex Protective measures to prevent children touching dangerous parts etc Such conditions must be guaranteed by the plant during the assembly phase by means of adequate additional protective measures Furthermore the material in this manual and the documentation relating to its products are not part of any agreement commitment or legal requirement neither past nor present and such a situation is unalterable Manuale DC 06 2009 REV 1 3 IMPORTANTE IN CASO DI INCERTEZZA O INCOMPRENSIONE SULLE OPERAZIONI DESCRITTE INTERROMPERE IMMEDIATAMENTE LE LAVORAZIONI E RIVOLGERSI AL NS SERVIZIO TECNICO LEGGERE ATTENTAMENTE TUTTO IL MANUALE PRIMA DI PROCEDERE Decliniamo qualsiasi responsabilit per eventuali danni a persone o cose derivanti dalle operazioni di installazione uso manutenzione effettuate seguendo le istruzioni contenute in questo manuale NOTE La riproduzione anche se parziale del presente manuale deve essere autorizzata per iscritto dalla ditta OEMER S p A 1 0 INTRODUZIONE Il presente manuale contiene informazioni utili relative all installazione all uso ed alla manutenzione dei motori in corrente continua della serie QCC f L Note Alcuni accessori e le tipologie costruttive particolari non sono trattati dal presente manuale ma bens da cataloghi e cartelle di istruzione specifici Varianti costrutti
80. ire Consultare paragrafi 3 6 3 7 4 0 4 1 4 2 4 3 5 0 Rumore anormale vibrazioni Allineamento impreciso cuscinetti usurati grasso deteriorato viti di fissaggio motore o degli organi di trasmissione allentate equilibratura degli organi di trasmissione non eseguita o non idonea taratura drive non corretta guadagni troppo elevati trasduttore non funzionante Controllare eliminare il problema e nel caso sostituire i cuscinetti Consultare paragrafi 3 0 3 5 3 6 3 7 4 0 4 1 4 3 44 45 50 5 2 53 5 5 5 7 4 2 Spazzole eccessivo scintillio Collare portaspazzole fuori zona neutra carichi eccessivi spazzole non idonee eccessive vibrazioni collettore deteriorato spire avvolgimento in corto circuito Controllare e nel caso intervenire Spazzole rumorose e o rotte Superficie del collettore irregolare mica sporgente eccessive vibrazioni spazzole non idonee le spazzole non scorrono nei portaspazzole Controllare e nel caso intervenire Spazzole usura eccessiva Spazzole non idonee vibrazioni scintillio superficie del collettore irregolare Controllare e nel caso intervenire Collettore striature Bassa pressione delle spazzole carico elettrico insufficiente spazzole abrasive polvere abrasiva nell aria Controllare sostituire le spazzole pulire con pietra pomice Collettore rigature Bassa pressione delle spazzole carico elettrico i
81. ito di armatura e confrontare con i dati di targa del motore gt Check the maximum voltage power supply of the armature circuit and compare with the rating plate gt Controllare la corrente max del circuito di armatura che in tutte le condizioni di carico e di velocit deve sempre mantenersi al di sotto di quella nominale indicata in targa gt Check the maximum power supply of the armature circuit which under all loading and speed conditions must remain under the rated one shown on the rating plate gt Controllare il regolare funzionamento e l assenza di continue variazioni di giri pendolamento Check that the operation of the motor is normal and regular and check for the abscence of continuous turning variations swing Verificare la taratura dell azionamento e nel caso di motori regolati a coppia potenza costante con deflussaggio del circuito di eccitazione la tensione minima e la velocit max consentita gt Check the callabrations of the drive and in motors with a constant torque power with a discharge of the excitation circuit check the minimum voltage and the maximum allowed speed Controllare la regolare commutazione sul collettore Check that the commutation on the collector is regular Aumentare progressivamente il carico e verificare le condizioni di utilizzo gli assorbimenti le temperature Uu Progressively increase the load and check the operating conditions the
82. l cooling of the motor Any deposits of dirt must be removed using brushes compressed air A The maintenance work must be carried out when the plant is inoperative by specialized and skilled personnel and respecting the current safety regulations All precautions and means must be taken to make the operation as safe and efficient as possible In particular before any intervention on the motor and or drive parts adopt the following precautions Fermare l impianto e togliere l alimentazione elettrica agendo sul sezionatore di linea e sul quadro elettrico bloccare il sezionatore ed apporre l apposito cartello che indica l effettuazione di lavori sulla linea Stop the plant and cut off the power supply at the main switch on the electric board lock off the main switch and put up the sign to indicate that work is being done on the line Assicurarsi che le apparecchiature ed i motori interessati alla manutenzione siano effettivamente scollegate dall impianto elettrico ed in completa assenza di alimentazione gt Make sure that the equipment and the motors upon which maintenance work is being carried out are completely disconnected from the electrical plant and are completely without power supply Verificare che l impianto sia pronto per la manutenzione tutti siano stati avvisati dello svolgersi di operazioni di manutenzione e che siano state rispettate tutte le misure per operare in condizioni di sicurezza gt
83. la tabella sottostante sono indicate le tolleranze riferibili ai motori alimentati da inverter Tolleranze elettromeccaniche 5 8 PLATE All motors are equipped with a identification plate located on the stator pack or on the shields It is important to always refer to the identification number of the motor when requesting spare parts or motors 5 9 TERMINAL BOX AND TERMINAL BOARD The terminal box is normally positioned at the top or on the side of the motor The terminal board is mounted inside of the motor terminal box while the terminal boards and the connectors for any accessories Encoder Brakes etc are positioned on the motor housing or on the fan guard For the sizes QCC 71 and QCC 90 access can be made by removing the left hand back window together with the cable gland for the passage of the power cables 5 10 ELECTICAL TOLERANCES The tolerances to be applied to the data shown in the technical tables are defined by the IEC 34 1 standards In the table below the tolerances referred to motors with inverter power supply are shown Electromechanical tolerances Rendimento Efficiency P 50 kW P 50 kW 15 of 1 m 10 of 1 n Coppia massima Max torque 10 Momento d inerzia rotorico Rotor inertia 10 Rumorosit Noise level 3 dB A Vibrazioni Vibration 5 11 TOLLERANZE MECCANICHE Le tolleranze meccaniche ed i gradi di precisione di eccentricit rotazio
84. lation tape A A Non rimuovere mai un motore provvisto di freno meccanico prima di aver assicurato meccanicamente il carico e gli organi di trasmissione L alimentazione di determinati accesori potrebbe provenire da sistemi di back up o altre fonti Assicurarsi che non vi sia tensione anche sugli accessori Se per la pulizia del motore e degli accessori viene utilizzata aria compressa necessario prevedere un aspirazione delle polveri e predisporre adeguate protezioni per gli operatori occhiali protettivi maschere etc L impiego di detergenti chimici o solventi deve essere limitato ai componenti meccanici e comunque si devono seguire sempre tutte le istruzioni riportate sul prodotto Eventuali tenute guarnizioni sigillanti e componenti vari danneggiati devono sempre essere sostituiti prima di riavviare il motore Non rimuovere le protezioni e ripristinare tutte le tenute gli elementi elastici di fissaggio ed i componenti usurati Non effettuare la prova di isolamento se non necessario l affidabilit del motore potrebbe essere compromessa Se richiesto questa operazione deve essere effettuata unicamente da officine autorizzate e da personale esperto Scollegare i cavi di alimentazione e gli accessori encoder resolver etc prima della misurazione Durante e subito dopo la misurazione i morsetti del motore sono sottoposti ad alta tensione Le verifiche sopra descritte potrebbero non essere sufficienti per determinate applicazioni o
85. ling by means of spider and elastic joints simple or with blades Tachodinamo type LS92R With hollow shaft with direct coupling onto the motor shaft Encoder type XM5 With coupling by means of spider and elastic joints simple or with blades Carachteristics of the standard dynamo 60V x 1000rpm other voltage on request Carachteristics of the standard encoder 1024ppr 2 channels marker supply 5Vdc output line driver RS422 5V other models on request Always ensure that the electrical data of the dynamo encoder are compatible with those of the drive which supplies the motor Never start up the motor with a tachodynamo if the latter has the exit cables in short circuit or is grounding A A Assicurarsi sempre che i dati elettrici del trasduttore siano compatibili con quelli del drive che alimenta il motore che la tensione di alimentazione sia corretta e che i collegamenti siano rispettati Non alimentare i canali di uscita del trasduttore e non fare mai funzionare il motore se il trasduttore ha i cavi di uscita in cortocircuito tra loro o verso massa Non effettuare la prova di alta tensione sui terminali del trasduttore Usare sempre cavo schermato per il collegamento con il drive Durante la fase di saldatura non surriscaldare eccessivamente i contatti del connettore Evitare che gocce di saldatura cortocircuitino i contatti del connettore Il mancato rispetto di una delle sopracitate avvertenze potrebbe comportare
86. mbientali diverse le potenze variano in funzione della tabella successiva DECLASSAMENTO DEI MOTORI IN FUNZIONE DELLA 3 1 POWER AND HEATING If not expressly indicated on the motor plate the powers torque are to be intended as measured at the shaft continuous duty ambient temperature 40 C altitude not exceeding 1000 at sea level For different environmental conditions the power varies according to the following table DERATING OF MOTORS IN FUNCTION OF TEMPERATURE AND TEMPERATURA E DELL ALTITUDINE ALTITUDE 110 100 90 x 3 80 p a v 40 70 8 Es 50 e 60 2 50 60 0 1000 2000 3000 4000 altitude a s l 3 2 DETERMINAZIONE DELLA POTENZA NOMINALE IN REGIME INTERMITTENTE Per la determinazione della potenza nominale assobita dal carico ed il dimensionamento del motore quando viene utilizzato in regime intermittente possibile utilizzare la seguente formula 3 2 DETERMINATION OF THE NOMINAL POWER IN INTERMITTENT DUTY In order to determine the nominal power absorbed by the load and the dimensioning of the motor when used in intermittent duty cycle it is possible to use the following equation P potenza durante il tempo t P potenza durante il tempo ts Pn potenza durante il tempo tn e Note la potenza massima del ciclo non deve superare il 150 della potenza nominale P Power during the time t P Power during the time t P3 Power during the time ts
87. me e gli accorgimenti sopra descritti per quanto riguarda le protezioni e la sicurezza Test the motor possibly with a reduced voltage following all the 24 regulations and procedures described above with regard to the protection and safety Seguire quanto indicato nei paragrafi 5 7 6 0 6 1 ed in tutte Si le altre noti pertinenti Follow what it is indicated in paragraphs 5 7 6 0 6 1 and all other ni pertaining notes A M e LN Le istruzioni ed i disegni potrebbero non coincidere perfettamente con l effettiva costruzione del motore Accessori particolari ed esecuzioni speciali non possono essere contemplate nelle istruzioni seguenti gt Per i motori completi di freno necessario seguire anche quanto indicato nel paragrafi freni A A The instructions and drawings could not reflect exactly the actual construction of the motor Specific accessories and special executions are not contemplated in the following instructions gt For the motor equipped with brake it is necessary to follow also what is indicated in paragraphs brake Manuale DC 35 39 06 2009 REV 1 3 14 0 MOTORI CON FRENO TIPO R 14 0 MOTORS WITH BRAKE TYPE R or Freno tipo R Brake type R lieti its Ssh n 1 Molle Springs NN gt hi 2 Viti di fissaggio Fixing screws N DA 7 3 Elettromagnete Electromagnet GN ZA 4 Pignone Pinion SY v I 5 Contromagnete Counter magnet
88. n nessun caso il carico massimo applicabile e riportato sul catalogo tecnico Una tensione eccessiva delle cinghie pu provocare un rapido logorio dei cuscinetti ed anche la rottura dell albero Per le velocit periferiche delle cinghie potenze trasmesse rapporti tra diametri delle pulegge etc consultare il catalogo delle cinghie Utilizzare sempre pulegge equilibrate Vedi paragrafo 4 4 equilibratura 4 3 ACCOPPIAMENTI CON INGRANAGGI O RIDUTTORI Vedi paragrafo 4 1 accoppiamento diretto ed eventuali informazioni fornite dal costruttore del riduttore Per questa applicazione consigliato richiedere l esecuzione della flangia motore con grado di precisione aumentato extra precisa per contenere gli errori e i disallineamenti OSmm ia MM J A 4 2 COUPLING WITH DRIVE BELTS Install the motor with the shaft perfectly parallel and aligned to that of the pulley in order to avoid axial thrust on the supports The tension of the belts must be sufficient to prevent slipping when the motor is running at full load capacity but in no case must it exceed the maximum applicable load described in the technical catalogue Excessive tensioning of the belts can cause rapid wear of the bearings and may even cause shaft breakages For peripheral speeds of the belts transmitted power ratios between the pulley diameters etc consult the tachnical data supplied by the belt manufacturer Always use balanced pulleys Refer to paragraph 4 4
89. nding tuns in short circuit Check and take action if necessary Brushes noisy and or broken Uneven commutator surface appearance of mica excessive vibrations inappropriate brushes brushes not running freely in brush holder Check and take action if necessary Brushes wearing out Unsuitable brushes vibrations sparks uneven surface of the commutator Check and take action if necessary Commutator streakings Low pressure of the brushes insufficient electrical charge abrasive brushes abrasive dust in the air Check replace brushes clean with pumice stone Commutator schrachings Low pressure of brushes insufficient electrical charge holed brushes Check change brushes clean with pumice stone or turning and mica removal if necessary Commutator deep grooves Abrasive brushes abrasive dust in the air Check change brushes turning and mica removal see para 8 5 B Commutator excessive blackening and burning between blades Brushes outside neutral position electrical overload gas contamination winding in short circuit Check eliminate probable causes clean with pumice stone or turning and mica removal if necessary Low insulation resistance Humidity dirt oil oil vapors metal parts and dust present in the inside of the motor degraded insulation Check and in case refer to the manufacturer or to specialized firms Degraded insulation motor grounded or sho
90. ne Max efficient rating speed vibration Class Velocit Speed Altezza d asse Shaft height mm 0 5 Klasse rpm H lt 132 132 lt H lt 225 225 lt H lt 315 0 4 mm s mm s mm s a 03 E N 600 lt n lt 3600 1 8 2 8 4 4 E 0 2 600 lt n lt 1800 0 71 1 12 1 8 o1 H n gt 1800 lt n lt 3600 1 12 1 8 2 8 0 Mbit a 600 lt n lt 1800 0 45 0 70 1 1 0 23 60 121 188 206 227 242 473 721 952 S 1800 n 3600 0 71 1 12 1 7 E Classe di equilibratura standard Standard balancing degree fr A Il motore una macchina suscettibile a vibrazione con una frequenza propria Detta frequenza normalmente superiore alla velocit massima consentita Con il montaggio del motore su una struttura si instaura un nuovo sistema di vibrazione che varia in base alla rigidit ed alle caratteristiche della struttura stessa In questo caso potrebbero verificarsi delle vibrazioni indesiderate corrispondenti ad alcune velocit critiche Verificare sempre le vibrazioni dell intero sistema motore trasmissione prima di avviare definitivamente l impianto Nel caso insorgessero risonanze pericolose sar necessario riequilibrare il sistema e o modificare la struttura di supporto del motore 4 5 CALETTAMENTO DEGLI ORGANI DI TRASMISSIONE Il calettamento di giunti pulegge pignoni etc deve sempre essere fatto a regola d arte ed utilizzando attrezzi appropriati L uso del martello assolutamente da evitare per non danneggiare i cuscinetti ed
91. ne albero concentricit e planarit della flangia di accoppiamento sono definiti dalle norme IEC 72 1 Nella tabella sottostante sono indicate le tolleranze per altezza d asse diametro albero e centraggio flangia Tolleranze meccaniche 10 5 11 MECHANICAL TOLERANCES The mechanical tolerances and the precision degree referring to shaft rotation eccentricity concentricity and flatness of the coupling flange are defined by the IEC 72 1 standards In the table below the tolerances for shaft height shaft diameter and flange spigot are shown Mechanical tolerances Altezza d asse Shaft height H 250 H gt 250 Diametro albero Shaft diameter 11 28 mm 38 48 mm 55 110 mm Centraggio della flangia Flange spigot N lt 230 mm N gt 230 mm Manuale DC 16 39 06 2009 REV 1 3 5 12 COLLEGAMENTI ELETTRICI f Y S vy ATTENZIONE L impianto elettrico ed i cablaggi del motore e degli apparecchi di comando e protezione devono sempre essere eseguiti a regola d arte utilizzando materiali a norme e seguendo le prescrizioni delle normative vigenti sia in materia di sicurezza che di costruzione Usare sempre cavi di collegamento di sezione adatta alla corrente nominale indicata sulla targa del motore tenendo conto anche della lunghezza del cavo e della caduta di tensione All interno della scatola morsetti o direttamente sulla carcassa del motore ci sono una vite od un morsetto per
92. ni di garanzia In ogni caso per essere certi della qualit delle lavorazioni e del successo della riparazione si consiglia di rivolgersi sempre ad officine specializzate nella riparazione di motori in corrente alternata Per il riposizionamento corretto del motore sulla macchina impianto consultare i paragrafi 3 xx 4 xx 5 xx 6 xx A A La manutenzione deve essere effettuata ad impianto completamente fermo da personale specializzato ed esperto rispettando le normative di sicurezza vigenti ed adottando tutti i mezzi e gli accorgimenti necessari per rendere il pi possibile agevoli e sicure le operazioni AN A IMPORTANTE Consultare il paragrafo 7 0 A ZA Prima di riavviare il motre indispensabile seguire le istruzioni contenute nel paragrafo 6 0 Ispezioni prima dell avviamento e del paragrafo 6 1 Avviamento Note Il mancato rispetto delle istruzioni di installazione uso e manutenzione e o la modifica manomissione del motore comportano il decadimento dei termini di garanzia e della responsabilit del costruttore Le informazioni contenute in questo catalogo sono date a titolo puramente indicativo L uso dei motori al di fuori delle caratteristiche indicate nel catalogo non comporta alcuna responsabilit da parte del costruttore Ci riserviamo di modificare in qualsiasi momento e senza preavviso le informazioni contenute in questo manuale Decliniamo ogni responsabilit per danni diretti o indiretti derivanti da eve
93. ning work for the installation of the plant including transportation mounting starting up maintenance and repairs must be carried out by qualified personnel and checked by the technical staff responsible In relation to this the following measures must be strictly observed technical data and specifications on the permitted use of the machinery assembly connections ambient and operating conditions which are contained in the catalogue in the design data of the project in the operating instructions on the rating plate and further documentation on the product general construction and safety principles gt specific requirements of the local authorities or of the specifications of the plant appropriate use of tools lifting devices and conveyors use of protective clothing methods of mounting the motors and the electrical equipment supplied with IPOO protection without covers protections it is absolutely essential that during starting up and operation the necessary protections are installed and any dangerous contact is avoided The instructions in this manual cannot cover all the possible information on the variants of design in detail least of all every possible case of installation operation and maintenance _ X This manual contains only the instructions necessary for qualified personnel for the proper or adequate use of the machinery or equipment in industrial working areas In some cases if the
94. nsufficiente spazzole porose Controllare sostituire le spazzole pulire con pietra pomice o tornitura e smicatura se necessario Collettore solchi profondi Spazzole abrasive polvere abrasiva nell aria Controllare sostituire le spazzole tornitura e smicatura Collettore annerimento eccessivo e bruciatura tra lama e lama Spazzole fuori zona neutra sovraccarico elettrico vibrazioni contaminazioni da gas avvolgimento in cortocircuito Controllare eliminare le probabili cause pulire con pietra pomice o tornitura e smicatura se necessaria Bassa resistenza di isolamento Umidit sporcizia olio vapori d olio particelle metalliche polvere presenti all interno del motore isolamento deteriorato Controllare e nel caso rivolgersi al costruttore o ad aziende specializzate Isolamento deteriorato motore a massa od in corto circuito Eccessiva temperatura degli avvolgimenti vibrazioni contaminazione da agenti chimici umidit acqua sporco danneggiamenti meccanici del filo o dell isolamento Controllare e nel caso rivolgersi al costruttore o ad aziende specializzate nel controllo e riavvolgimento di motori in corrente alternata Rumore e vibrazioni provenienti dal freno difficolt del motore a raggiungere la velocit max Traferro troppo elevato freno non alimentato correttamente elettromagnete guasto pressione delle molle troppo elevata Controllare il traferro contr
95. ntare il motore e controllare che non vi sia sfregamento tra il 7 Supply the motor and check that there is no friction or rubbing disco ed il contromagnete between the disc and the counter magnet Contrassegnare e rimuovere l elettromagnete il contromagnete il Mark and remove the electromagnet the countermagnet the 8 disco freno solo se necessario e se il materiale di attrito 8 brake disk only in case of necessity and if the friction material is usurato In tal caso necessario sostituire i componenti usurati worn out In this case change all the worn out components with con altrettanti nuovi ed originali new and original ones 9 Rimontare il tutto seguendo il procedimento inverso 9 Reassemble all the parts following the above in reverse A A ATTENZIONE Evitare assolutamente di lubrificare le parti interne del freno ed in particolar modo il disco e le superfici di sfregamento Mettere in rotazione il motore solo se il freno alimentato e sbloccato Non rimuovere mai un motore autofrenante prima di aver assicurato meccanicamente il carico e gli organi di trasmissione N N IMPORTANT Under no circumstances should the internal parts of the brake be lubricated especially the disc and the friction surfaces Operate the motor only if the brake is supplyed and unlocked Never remove a self braking motor before having mechanically ensured the load and the transmission organs Manuale DC oeMer 38 39 06 2009 REV 1 3 17
96. ntuali errori e o omissioni contenuti in questo manuale La riproduzione anche parziale del presente manuale deve essere autorizzata per iscritto dalla OEMER S p A OEMER motori elettrici S p A Diritti riservati 11 0 ORDINARY MAINTENANCE MOTOR DISASSEMBLY AND ASSEMBLY For the maintenance to disassemble the accessories and the complete motor and further assembly please refer to the instructions shown in the following paragraphs The operation described in the following should be carried out by skilled personnel and should follow all the pertaining precautions For the carrying out and the completion of the operation specific tools and devices could be necessary that are not commonly available in all shops If the necessary material is not available or one is not certain to carry out the described operations please call the manufacturer Anomalous operation or not carried out correctly could irreparably damage the motor and the accessories as well as cause serious damages or injuries during the start up It is necessary to read the entire present manual before proceeding with the disassembly of the motor and accessories If not previously agreed time from time the disassembly of the motor and or accessories involves the voiding of the terms of guarantee At any rate to be certain of the quality of the operation and the success of the repair it is advised to always refer to center specializing in the repair of AC motors As fo
97. o e fra le flange di accoppiamento Eventuali vibrazioni ed irregolarit di rotazione sono indizio di allineamenti imprecisi che causano anomalie di funzionamento e rottura dell albero motore In ogni caso data l incertezza di accoppiamento e la scarsa affidabilit ricorrere all accoppiamento diretto albero innestato solo nei casi in cui non sia possibile la trasmissione del moto tramite giunti o pulegge 4 1 DIRECT COUPLING Use a flexible joint that does not transmit axial thrust to the bearings and that compensates for possible alignment errors between the transmission shafts In the case of direct coupling engaged shaft take the utmost care to make a precise alignment between the motor shaft and the driven shaft and between the coupling flanges Any vibrations or irregular rotations are indications of inaccurate alignments which will cause operating malfunctions and the breakage of the motor shaft However owing to the difficulty of accurate coupling and its associated reliability only make use of direct coupling engaged shaft in cases where transmission by means of joints and pulleys is not possible 4 2 ACCOPPIAMENTO CON CINGHIE DI TRASMISSIONE Installare il motore con l albero perfettamente parallelo ed allineato a quello della puleggia per evitare spinte assiali sui supporti Il tiro delle cinghie deve essere sufficiente ad evitare lo slittamento nel funzionamento del motore a pieno carico e comunque non deve superare i
98. ollare che la tensione arrivi a tutti i terminali del freno controllare la pressione delle molle Consultare paragrafi 13 14 15 16 Frenatura lunga scarsa coppia frenante rumori e vibrazioni Usura del materiale d attrito pressione delle molle insufficiente Controllare e nel caso regolare la pressione delle molle e sostituire i componenti usurati Consultare paragrafi 13 14 15 16 Per motori con freno 24 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 9 0 MALFUNCTIONS Below are listed all the main machine components together with the causes of possible faults or problems and the relating solutions to be adopted A N L This list could not be complete since it is not possible to include all the situations Before proceeding please refer to our technical office MALFUNCTIONS FAULT PROBLEM PROBABLE CAUSE REMEDY The motor does not start it does not reach the nominal rpm it operates in an irregular way Lack of power supply break in a winding drive not calibrated properly motor parameter not input or faulty transducer not functioning not compatible or not correctly connected brake not released Check the electrical connections the armature and field voltage Check the calibrations of the drive the connection with the transducer and its electric characteristics the brake operation Refer to paragraphs 5 2 5 3 5 5 5 7 The motor operates slowl
99. ollowing the instructions below 14 2 MOTORS WITH BRAKE TYPER Verificare il traferro esistente tra Jl elettromagnete ed il contromagnete che non deve essere superiore a 0 5 mm Verify the airgap between the electromagnet and the countermagnet that should not be higher than 0 5 mm 2 Contrassegnare e rimuovere la flangia controdisco 2 Mark and remove the counter disc flange Rimuovere le bussole distanziali e le rondelle calibrate utilizzate per la determinazione del traferro Remove the distance piece and the calibrated washers used to identify the airgap Contrassegnare e rimuovere il disco freno solo se necessario e 4 se il materiale di attrito usurato In tal caso necessario sostituire i componenti usurati con altrettanti nuovi ed originali Mark and remove the brake disc only in case of necessity and if 4 the friction material is worn out In this case change all the worn out components with new and original ones Rimontare il tutto seguendo il procedimento inverso ed inserendo Reassemble all the parts following the above in reverse taking care 2 le rondelle calibrate in modo da ripristinare un traferro corretto to mount the calibrated washers in order to have a correct airgap 6 Verificare il traferro esistente tra l elettromagnete ed il 6 Verify the airgap between the electromagnet and the contromagnete che deve essere compreso tra i 0 2 edi 0 3 mm countermagnet that should be 0 2
100. one Assicurarsi che il ricircolo dell aria non sia ostacolato da muri fiancate della macchina cassoni o contenitori Evitare che il motore sia investito da aria calda proveniente dall ambiente o dallo stesso motore mediante un ciclo vizioso Nel caso di installazione all aperto od in luoghi con particolari condizioni ambientali atmosferiche consultare il ns ufficio tecnico per verificare l effettiva possibilit di utilizzo del motore e valutare gli eventuali accorgimenti da adottare f A motori sono progettati esclusivamente per l installazione in ambienti industriali Installazioni diverse sono consentite solo se vengono adottate dal costruttore della macchina impianto tutti gli accorgimenti necessari per garantirne l utilizzo in condizioni di sicurezza La struttura esterna del motore durante il funzionamento pu raggiungere temperature elevate superiori ai 100 C E peretanto indispensabile prevedere delle protezioni esterne che evitino il contatto accidentale con persone o materiali che potrebbero danneggiarsi o divenire pericolosi Nel caso di installazione in posizione verticale con albero rivolto verso l alto necessario proteggere il cuscinetto anteriore dalla pioggia motori sono idonei per installazioni in condizioni ambientali e climatiche normali Nel caso il motore venga utilizzato in ambienti a rischio di corrosione necesario richiedere una protezione aggiuntiva Per il montaggio di alcuni motori ne
101. onsentito per alcune grandezze ed pertanto necessario prevedere la struttura per la forma IM B35 Motori con piedi Foot mounted motors Motori con flangia a fori passanti Flange mounted motors with through holes 3 4 NOISE LEVEL The noise level of the motor of the QL QLa series is within the limits imposed by the IEC 34 9 standards measurement with sinusoidal feed The noise level of the motor may sensibly vary in function of the drive feeding it and the structure to which it is fixed The measurements are carried out with the free suspension method 3 5 CONSTRUCTION FORM The motors are manufactured in the construction features indicated in the following table according to the IEC 34 7 and CEI 2 14 no 724 regulation Mounting of IM B5 is not feasible for some sizes and therfore the structure for IM B35 must be selected Motori con flangia a fori filettati Flange mounted motors with threaded holes E Di dn IM B3 IM 1001 IM B6 IM 1051 ct sg IM B7 IM V5 IM 1061 IM 1011 IM V6 IM 1031 IM B5 IM 3001 IM B8 IM 1071 IM V3 IM 3031 S m u IM B14 IM V19 IM V18 IM 3611 IM 3631 IM 3611 IM V15 IM 2011 IM B34 IM 2101 IM V69 IM 2131 IM V58 IM 2111 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 3 6 MONTAGGIO MOTORI CON PIEDI FORMA IM1001 IM B3 Il motore deve essere sostenuto da un basamento piano rigido e solido Spesso le eccessive vibrazioni di un motore dipendono
102. otor and check that there is no friction or rubbing between the disc and the counter magnet Contrassegnare e rimuovere l elettromagnete il contromagnete il Mark and remove the electromagnet the countermagnet the 8 disco freno solo se necessario e se il materiale di attrito 8 brake disk only in case of necessity and if the friction material is usurato In tal caso necessario sostituire i componenti usurati worn out In this case change all the worn out components with con altrettanti nuovi ed originali new and original ones 9 Rimontare il tutto seguendo il procedimento inverso 9 Reassemble all the parts following the above in reverse A AN ATTENZIONE Evitare assolutamente di lubrificare le parti interne del freno ed in particolar modo il disco e le superfici di sfregamento Mettere in rotazione il motore solo se il freno alimentato e sbloccato Non rimuovere mai un motore autofrenante prima di aver assicurato meccanicamente il carico e gli organi di trasmissione AN N IMPORTANT Under no circumstances should the internal parts of the brake be lubricated especially the disc and the friction surfaces Operate the motor only if the brake is supplyed and unlocked Never remove a self braking motor before having mechanically ensured the load and the transmission organs 37 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 16 0 MOTORI CON FRENO TIPO K 16 0 SINCROVERT MOTORS WITH BRAKE TYPE K
103. perture protezioni E indispensabile che durante la messa in funzione ed il servizio vengano installate le necessarie protezioni da contatto e deve essere interdetto un accostamento pericoloso Le istruzioni contenute nel presente manuale non possono contenere nel dettaglio tutte le informazioni sulle possibili varianti costruttive ne tanto meno ogni pensabile caso nel montaggio nel servizio o nella manutenzione A N N Nel manuale sono indicate solamente le istruzioni necessarie al personale qualificato per un adeguato utilizzo di macchinari o di apparecchiature in aree di lavoro industriali Se in casi speciali di installazioni di motori od apparecchiature non in aree industriali vengano eventualmente poste ulteriori condizioni es protezione da contatto per le dita di bambini etc tali condizioni devono venire garantite dall impianto in fase di montaggio attraverso misure di protezione aggiuntive adeguate Si fa inoltre presente che il contenuto del manuale e delle documentazioni relative al prodotto non fa parte di accordi impegni o rapporti giuridici n precedenti ne attuali e che tale situazione non pu cambiare WARNING The motors and the electrical equipment which supplies them involve specialized components used in high voltage machinery and industrial plants During operation these devices involve certain dangers both because they run under high voltage and because they have rotating parts They can therefore c
104. pulizia strettamente legata alle condizioni ambientali e di utilizzo del motore ed conseguentemente variabile per ogni singola applicazione L accumulo di polvere sostanze oleose residui e depositi vari compromette le prestazioni del motore ostruzione dei canali di ventilazione con conseguente surriscaldamento degli avvolgimenti ed intervento delle sonde termiche Inoltre buona parte dei cedimenti del sistema di isolamento sono causati dagli agenti sopra menzionati che essendo generalmente buoni conduttori danno origine a correnti di dispersione tra avvolgimenti a potenziale diverso o tra avvolgimenti e massa Inspect the inside of the motor every six months The frequency of the intervals between cleaning is strictly related to environmental conditions and the use of the motor and consequently varies from case to case The accumulation of dust oily substances residues and various deposits compromise the performance of the motors obstructions in the ventilation tubes with consequent overheating of the windings and intervention of the thermal switches Moreover a large part of the slump of the insulation system is caused by the above mentioned agents which are generally good conductors and create currents of dispersion between windings of different potential or between the windings and the ground RESIDUI DI TIPO SECCO RESIDUES OF A DRY TYPE 1 Misurare la resistenza di isolamento degli avvolgiment
105. r following the instructions in 7 paragrafo Utilizzare spazzole nuove e misurare la resistenza di 7 paragraph Use new brushes and measure the resistance of the isolamento degli avvolgimenti per valutare i risultati ottenuti insulation of the winding to evaluate the results obtained 8 ATTENZIONE Non urtare gli avvolgimenti ed il collettore durante 8 MPORTANT Do not knock the winding and the commutator during le operazioni sopra descritte the operations described above 34 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 11 1 SMONTAGGIO E MONTAGGIO motori QCC 11 1 DISASSEMBLY AND ASSEMBLY QCC motors Selezionare dalle pagine precedenti il disegno in sezione 1 contenente la nomenclatura dei componenti ed accertarsi che sia corrispondente al tipo di motore da manutenzionare Select from the preceding pages the cross section drawing 1 containing the part list of the components and make sure it is corresponding to the type of motor to be maintained 2 Rimuovere il motore dalla macchina impianto 2 Remove the motor from the machine system Contrassegnare e rimuovere l organo di trasmissione giunto puleggia etc per mezzo di un estrattore evitando colpi che Mark and remove the transmission organ joint pulley etc by means of an extractor Avoid knocking the bearings and any 8 danneggerebbero i cuscinetti e gli eventuali accessori trasduttori accessories encoder resolver brakes etc as these can be freni
106. r the correct positioning of the motor on the machine system please refer to paragraphs 3 xx 4 xx 5 xx 6 xx AN the maintenance must be carried out with the system completely stopped by skilled and qualified personnel respecting the current safety regulations and adopting all the necessary means and procedures to make as easy and safe the operation AN IMPORTANT Please refer to paragraph 7 0 AN A Before restarting the motor it is imperative to follow the instructions contained in paragraph 6 0 inspection before start up and of paragraph 6 1 start up Note Any non observance of the rules for installation use and maintenance or any modification tampering with the motor makes the guarantee rights invalid and exempts us from any responsibility All data and indications shown in this catalogue have to be considered only as a guideline Any use of the motor differently from the specifications indicated in this catalogue does not involve any liability for us as manufacturer We reserve the right to modify at any time and without notice the instructions indicated on this manual We refuse all responsibility for direct or indirect damages caused by possible errors and or omissions in the present manual The reproduction even in part of the present manual must be authorized in writing by OEMER SpA OEMER motori elettrici S p A All rights reserved 30 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 11 1 SPAZZOLE SOSTIT
107. re verniciato di colore diverso da quello standard si consiglia di ordinare il motore non verniciato per evitare possibili incompatibilit tra vernici ed inutili sprechi di materiale che inevitabilmente comportano inquinamento ambientale Cicli di verniciatura speciali a richiesta da considerare nel caso di ulteriore riverniciatura Verniciatura di colore speciale richiesto dal cliente Verniciatura con fondo epossidico e finitura di colore standard RAL 6011 o RAL 7037 Verniciatura con fondo epossidico e finitura di colore speciale richiesto dal cliente AN IN L Non verniciare le pale del ventilatore ed evitare di far penetrare la vernice all interno del motore 5 6 BRAKES The electromagnetic brakes adopted for the Sincrovert motors are for parking duty with low inertia and fail safe type Normally the brake is dimensioned in such a way to create a static force equal to about the nominal one of the motor However due to the very high torque developed by the motors for some sizes the standard brake does not reach the nominal values of the motor The electromagnet is powered with direct current and the nominal standard voltage is 200 Vdc Different voltages are available on request The specific power supply with input at 220 Vac 50 60 Hz and output at 200 Vdc is supplied as standard Models and special constructions for heavy duties hoisting emergencies etc with torque higher than the nominal one of the motors or wi
108. rection of rotation during the motor s normal operating If the motor is used in two running directions the operation must be carried out first in one direction and then in the other ATTENTION THE BRUSHES BRUSH HOLDERS AND THE COMMUTATOR ARE POWER SUPPLIED YOU MUST THEREFORE USE RUBBER GLOVES WHICH CAN WITHSTAND AN ELECTRIC SHOCK UP TO 1000V BESIDES THE OPERATOR A SKILLED MEMBER OF STAFF MUST BE PRESENT AND IN A POSITION TO CUT THE POWER SUPPLY IN CASE OF DANGER DO NOT ALLOW THE MOTOR TO RUN AT A SPEED ABOVE 1000 REVS MINUTE IF IN DOUBT OH IF ANY OF THE ABOVE CANNOT BE PROVIDED OR EFFECTED DO NOT ATTEMPT THE OPERATION AND CONTACT A SPECIALIST COMPANY 31 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 11 1 SPAZZOLE SOSTITUZIONE E PULIZIA Dimensioni e tipologia delle spazzole utilizzate per i motori a corrente continua della serie QCC 11 1 BRUSHES REPLACEMENT AND CLEANING Dimensions and type of the carbon brushes used for the direct current motors series QCC DIMENSIONI E TIPOLOGIA SPAZZOLE DIMENSIONS AND TYPES OF BRUSHES GRANDEZZA SIZE TIPI DI SPAZZOLA TYPE OF BRUSH QUANTIT QUANTITY MISURE DIMENSIONS mm 2 6x 12x25 2 10 x 20 x 40 71S M E49X 71L P E 49 X 80 E 49 X 100 E 49 X 132 E 49 X 160 E 49 X 180 E 49 X 11 2 DETERMINAZIONE DELLA ZONA NEUTRA 2 8x 16x 25 2 4 12 5 x 20 x 40 4 8 10 x 25 x 40 4 8 12 5 x 32 x 40 8 12 12 5 x 32 x 40 11 2 SETTING OF NEUTRAL POSITION Il con
109. rection of rotation of the motor Se il motore viene utilizzato nei due sensi di marcia l operazione deve i mo 5 essere effettuata prima in un senso e successivamente in quello 5 If ne NOE t0 De TUR i iad DIE 1e Operation opposto must be effected first in one direction and then in the opposite Fermare il motore togliere l alimentazione aspirare la polvere 6 depositata e soffiare eventuali residui all esterno con aria compressa pulita ed asciutta Stop the motor cut off the power supply vacuum off the deposited 6 dust and blow away any remaining residue with clean and dry compressed air 7 Richiudere le portine posteriori 7 Reclose the back windows b LN ATTENZIONE DURANTE QUESTE FASI LE SPAZZOLE I PORTASPAZZOLE ED IL COLLETTORE SONO ALIMENTATI ELETTRICAMENTE E PERTANTO OBBLIGATORIO MUNIRSI DI GUANTI IN GOMMA IDONEI PER LA PREVENZIONE DI SCARICHE ELETTRICHE FINO A 1000V OLTRE ALL OPERATORE DEVE ESSERE PRESENTE UN RESPONSABILE IN GRADO DI INTERROMPERE L ALIMENTAZIONE IN CASO DI PERICOLO EVITARE ASSOLUTAMENTE IL CONTATTO CON LE MANI O CON OGGETTI METALLICI PRESTARE LA MASSIMA ATTENZIONE NON FARE RUOTARE IL MOTORE A VELOCITA SUPERIORI AI 1 000 GIRI MIN NEL DUBBIO OD IN MANCANZA DI QUANTO SOPRA RICHIESTO NON EFFETTUARE L OPERAZIONE E RIVOLGERSI A DITTE SPECIALIZZATE 11 4 TORNITURA SMICATURA COLLETTORE Yo ATTENTION DURING THESE PHASES THE BRUSHES BRUSH HOLDERS AND THE COMMUTATOR ARE POWER
110. rt circuited High winding temperature vibrations contamination from chemical agents humidity water dirt mechanical damages of the wire or of the insulation Check and in case refer to the manufacturer or to firms specialized in Check and rewiring of A C motors Noises and vibrations coming from the brake motor has difficulty in attaining max speed Aircore too high the brake is not cerrectly supplied damaged electromagnet pressure of springs too high Check the aircore check that the voltage is reaching all the brake terminals check the springs pressure Please refer to paragraphs 18 14 15 16 Lengthy braking insufficient brake torque noises and vibrations Worn out friction material springs pressure not calibrated correctly Check and if necessary tune the springs pressure and change the worn out components Please refer to paragraphs 13 14 15 16 Valid for motors with brake 25 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 9 1 COLLETTORE 9 0 COMMUTATOR Superfici soddisfacenti Satisfactory surfaces CE E ANNA CY VO RAI M E PIPA AE Pm na pps LL mt ac m re ie E Striature Rigatura Solchi profondi Annerimento e bruciature Streaking Schraches Deep grooves Blackening and burnings Manuale DC oeMNer al 26 39 06 2009 REV 1 3 10 0 DISEGNI ESPLOSI Nelle pagine seguenti sono ripartati i disegni in sezione dei motori della serie
111. s pinions etc must always be done accurately and with appropriate tools A hammer should never be used as this may damage the bearings and the eventual accessories Before keying on the transmission gear remove the rust preventive paint from the motor shaft and from the key using alcohol or an appropriate solvent it is important that the solvent does not enter the inside of the bearings Do not use an emery cloth a scraper or such things to remove the paint Grease the end of the shaft and the key before keying the transmission gear and execute the assembly according to the manufacturer s instructions A The motor could be equipped with the encoder keyed directly on the power shaft Any axial or radial impact on the power shaft is inevitably felt by the encoder damaging it beyond repair 11 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 5 0 CUSCINETTI cuscinetti normalmente utilizzati sono del tipo a sfere e lubrificati con grassi speciali resistenti a regimi di rotazione e temperature elevate La configurazione standard prevede l utilizzo di cuscinetti radiali rigidi a sfere su entrambi i lati A richiesta possono essere montati cuscinetti a rulli sul lato comando o cuscinetti a sfere di alta precisione La durata massima teorica dei cuscinetti calcolata in circa 20 000 ore di funzionamento continuo a 1500 rpm circa dati e le ore di funzionamento sono calcolati per utilizzo in condizioni normali senza vibrazioni e con temperatur
112. s completely dry before putting it back on the electric fan After several cleanings and washings the filler could become damaged thus loosing its characteristics and should be replaced with one of identical material Avoid operating the motor with the electric fan without filter In case it be necessary to provide to the cleaning of the windings in particular for motors with IP 23S it is necessary to refer to qualified centers Never use water for cleaning the motor This list could not be complete Other checks could be necessary in function of the specific operating conditions and the system where the motors are operating 22 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 Spazzole e portaspazzole Ispezionare le spazzole ed i portaspazzole ad intervalli regolari ogni 1 500 ore di funzionamento per velocit di funzionamento superiori ai 3 000 giri min si consiglia di ridurre tale tempo a 1 000 ore e verificare quanto segue a La spazzola deve essere perfettamente adattata al collettore tutta la superficie di contatto deve aderire al collettore e non si devono riscontrare abrasioni eccessive sugli spigoli bruciature dovute a scintillio o commutazione irregolare usura superiore ai 2 3 della dimensione nominale Vedi paragrafo Anomalie di funzionamento b La spazzola deve scorrere agevolmente all interno del cassetto portaspazzole senza impuntature e o gioco eccessivo c Le molle premispazzola assicurano una pressione costant
113. si normali e dopo 200h circa di funzionamento in ogni caso entro un anno dalla messa in servizio Controllare che i dati di targa siano rispettati e che non vi siano vibrazioni rumori temperature elevate danneggiamenti strutturali del motore e degli accessori Consultare paragrafo 9 Rilubrificazione dei cuscinetti a seconda del tipo di cuscinetto delle dimensioni della velocit media e delle condizioni e temperature di esercizio Da un minimo di 1000h circa ad un massimo di 8 000h In ogni caso entro 3 anni Rilubrificare i cuscinetti immettendo grasso nuovo del medesimo tipo o compatibile con quello gi esistente Non eccedere con la quantit di grasso da immettere per evitare temperature elevate e contaminazione degli avvolgimenti Per determinare la quantit di grasso da immettere possibile utilizzare la segunte formula Gp D B 0 005 Gp quantit di grasso da immettere in grammi D diametro esterno del cuscinetto in mm B altezza del cuscinetto in mm Sostituzione dei cuscinetti al massimo dopo 20 000h di funzionamento Sostituire i cuscinetti seguendo le istruzioni indicate nel paragrafo 14 Smontaggio e montaggio Il tipo e la sigla del cuscinetto sono indicati sulla targa del motore e sul catalogo tecnico Pulizia L intervento di pulizia strettamente legato al grado d impurit dell aria e dell ambiente e conseguentemente essendo questo valore differente per ogni applicazione e luogo d installazion
114. t be cleaned with rags and detergents being careful not to deform the blades Do not remove the balancing weights Not cleaning the fan involves creating unbalancies and vibrations causing inevitably the damaging of the impeller and screw The air filter must always be kept in perfect working condition Dirty and blocked air filters affect the performance of the motor and cause overheating and the the intervention of the thermal switches The clogging of the air filters is strictly related to the degree of impurity of the intake air and consequently as this varies for every application and place of installation it is not possible to say what is the average time between two checks cleaning Normally cleaning should be carried out about every two hundred working hours However there are cases in which this work should be carried out every twenty hours For maximum safety and reliability a pressure switch is available on request applied to the screw of the fan Such a device measures the air intake and allows you to determine when the cooling filter is clogged and the air intake is no longer sufficient to assure the cooling of the motor The air filter must be taken off the electric fan Blow compressed air on the internal surface of the filter being careful not to blow the dirt inside the motor If necessary it is possible to wash the filler tissue using hot water and detergent for cloth the solvent should be avoided making sure that the filter i
115. te Schematic drawing to identify the main components of the motor No special versions or options are shown here The product really supply may differ from the representation in the drawing 28 39 Manuale DC 06 2009 REV 1 3 10 3 MOTORE TIPO QCC 132 160 180 10 3 MOTOR TYPE QCC 132 160 180 Portine chiuse Portine grigliate Coperchio lato comando Pacco statore avvolto Cuscinetti Ventola 9 Indotto avvolto 11 Collare porta spazzole 12 Spazzole 13 Coprimorsettiera 14 Motore elettroventilatore 15 Pressacavo 16 Portamorsettiera 17 Coperchio lato collettore 18 Morsetto sonde termiche 20 Morsettiera 21 Elettroventilatore 25 Panno filtrante 26 Golfari di sollevamento 30 Dinamo tachimetrica 31 Campana per dinamo tach 32 Giunto doppio a lamelle 34 Cassetto porta spazzole o o co m Little doors closed Little doors grided Drive end shield Stator winding box Bearing Fan Armature Brush holder Brushes Terminal box shield Motor driven blower Cable gland Terminal box Non drive end shield Terminal thermoprotectors Terminal board Ventilator Filter Lifting eyebolts Tachogenerator Support for tachogenerator Double lamellares coupling Brush holders 5 10 19 22 23 27 28 29 33 35 36 Viti di fissaggio Clamping screws Note Disegno schematico per l identificazione dei componenti principali del motore Le esecuzioni speciali a richiesta e le
116. ternally servoventilated with ventilation system made by the customer NOTE Motors with a different cooling system from the IC 06 are subject to a reduction in power due to less efficient ventilation and cooling For the data on power reduction and the identification figures you should consult the technical catalogue The electric fan must always be started before the motor supply and must never be stopped during the operation of the machine Provide a device avoiding the start of the motor when the fan is not running Keep the fan running for some minutes after the motor is switched off in order to stabilize the temperature The electric fan is normally positioned high on the forward shield drive end side which is equipped with two closed windows to convey the cooled air across the stator The air is expelled through the open grilled doors positioned on the back shield For the positioning of the electric fan on the side of the shield or on the back part of the motor it should be noted that the air sucked in by the fan onto the motor must cross the stator completely and horizontally and exit on the opposite side On the fixing shield of the fan the closed windows must be mounted so that the air does not immediately leave without cooling the motor On the opposite shield there must be at least two open grilled windows to allow the cooled air to circulate When the housing is being drilled to fix the fan be sure that no metal c
117. th specific accessories are available on request Please refer to the technical sheets to verify the brake nominal torque and the suitability of the application AN AN Note for the motors complete with brake With the application of the brake the maximum speed of the motor Nmax valid for standard bearings is limited by about 70 The installation in the vertical position limits further the maximum speed Please refer to our technical office for further details The deceleration braking of the system must be carried out dynamically through the drive The mechanical brake is suitable only to keep the shaft blocked during the pauses of the cycle and must be used only when the rotation of the motor is near to zero In particular instances the brake may be used to solve emergency situation that require to stop the load while the motor is still in rotation by inertia This type of use may involve a quick wear of the friction material and generate high temperatures on the motor components In no case the brake can be used repeatedly during the machine cycle or to reduce the deceleration time of the system For more information please see the brakes paragraph 574 PAINTING As a rule the motors are supplied painted with enamel By default Green RAL 6011 or gray RAL 7037 without primer In case the motor must be painted with a color different from the default one we advise to order the motor unpainted in order to avoid possible incompatibilities
118. the motor is used at speeds greater than 3000 revs per minute you should do this every 1000 working hours Also check the following a The brush must be perfectly adapted to the commutator all the contact surface must adhere to the commutator and there must not be excessive abrasions on the corners burnings caused by sparks or irregular commutations and the brushes must not be worn down by more than 2 3 of the rated dimension See paragraph Malfunctions b The brush must run freely inside the brush holder drawer without being obstructed and or without excessive clearance c brush springs ensure a constant pressure on the brush and must be kept in perfect condition Do not stretch the spring as this alters the pressure d The brush holder must always be kept clean of any deposits deriving from the wearing out of the brushes Periodically check the tightness of the relative screws AN A IMPORTANT The use of worn out brushes and or failure to replace them provokes malfunctions of the motor and serious damage to the commutator Brushes which are dirty with oil or covered with oily substances must be replaced immediately they cannot be washed or reconditioned Commutator The commutator is very important for the correct working of the motor and often determines the life of the brushes and consequently the frequency of maintenance It is preferable to check frequently the state of the surface of the commutator both for its rate of w
119. trollo dell esatto posizionamento delle spazzole dev essere eseguito solo dopo lo smontaggio del gruppo portaspazzole o importanti operazioni di ricondizionamento del collettore tornitura The exact positioning of the brushes must be carried out only after the dismantling of the group of brush holders or important reconditioning operations of the commutator turning 1 Adattare le spazzole al collettore 1 Adapt the brushes to the commutator Collegare un millivoltmetro con zero centrale fra le spazzole di Connect a millivoltmeter with a central zero between brushes of 2 2 gt segno opposto opposite polarities 3 A BEP impu SI CON THIS ORO Nominale avvolgimemto di 3 Supply the exitation winding with pulses of the rated voltage Se le spazzole sono in zona neutra la tensione letta tra due If the brushes are in the neutral zone the voltage reading between spazzole di segno opposto nulla ed il millivoltmetro non indica the two brushes of opposite polarities will be void and the nessun valore e rimane stabile sullo zero Contrariamente occorre millivoltmeter will show no value and remain stable on zero If this 4 variare la posizione angolare del collare portaspazzole rispetto a 4 is not the case vary the angular position of the brush holder quella dello scudo posteriore allentando le viti di fissaggio ed commutator with respect to the one of the back shield by loosening operando piccolissimi spostamenti nei du
120. tures or structural damages to the motor and accessories Please refer to paragraph 9 Re lubing of bearings in function of the type of bearing dimensions average speed and operating and temperature conditions From a minimum of about 1000 hours to a maximum of 8000 hours At any rate within 3 years Re lube the bearings inputting new grease of the same type or compatible with the existing one Do not exceed the quantity of grease high temperatures and contamination of the motor windings can be created In order to establish the quantity of grease to be introduced is possible to utilize the following formula Gp D B 0 005 Gp quantity of grease to be introduced gr D externam bearing diameter mm B bearing high mm Replacement of the bearings at the most after 20000 hours of operation Heplace the bearings following the instructions indicated in paragraph 14 Disassembly and assembly The type and name of the bearing is indicated on the motor plate and the technical catalogue Cleaning The cleaning intervention is strictly tied to impurity rating of the air and the environment therefore this being a different value for each application and installation site it is impossible to establish a mean check parameter Clean the external part of the motor with rags and detergents being careful not to remove any possible identification plates Clean the internal ventilation channels using compressed air and swabs The fan mus
121. ve richieste dal cliente potrebbero modificare e mettere in contrasto le istruzioni disegni schemi riportati nel presente manuale con le caratteristiche effettive del prodotto fornito In questo caso indispensabile richiedere un controllo e l eventuale integrazione della documentazione Altri dati necessari per la scelta la messa in funzione del motore e le tarature degli alimentatori sono riportati sui cataloghi tecnici e sulla targhetta di identificazione del motore motori sono componenti per il montaggio su macchine ed impianti ai sensi della direttiva 89 392 93 68 La messa in funzione non consentita fino a quando non sia stata accertata la conformit del prodotto finale a detta direttiva 1 1 Normedi riferimento Norme di riferimento applicabili al prodotto VERY IMPORTANT IN THE CASE OF ANY UNCERTAINTY OR MISCOMPREHENTION STOP ANY WORK IMMEDIATELY AND CONTACT OUR TECHNICAL SERVICE DEPARTMENT READ ALL THE INSTRUCTION MANUAL CAREFULLY BEFORE PROCEEDING We deny any responsibility for any damage to persons or things deriving from the operations of installation use and maintenance carried out through following the instructions contained in this manual NOTE The reproduction of any of this manual in whole or in part must be authorised in writing by OEMER S p A 1 0 INTRODUCTION The present manual contains useful information pertaining to installation use and maintenance of the direct current motors seri
122. wo magnetic core electromagnet and counter magnet which must be kept within 0 5 mm If this distance is greater the correct airgap must be reset by following the instructions below 15 2 MOTORS WITH BRAKE TYPE Rr 1 Verificare il traferro esistente tra l elettromagnete ed il 1 Verify the airgap between the electromagnet and the contromagnete che non deve essere superiore a 0 5 mm countermagnet that should not be higher than 0 5 mm 2 Allentare le viti di fissaggio dell elettromagnete 2 Loose the electromagnet fixing screws 3 Regolare il traferro tramite gli appositi registri e bloccare le viti di 3 Adjust the existing airgap between the adjuster nuts and tighten fissaggio elettromagnete the fixing screws 4 Verificare il traferro esistente tra l elettromagnete ed il 4 Verify the airgap between the electromagnet and the contromagnete che deve essere compreso tra i 0 2 edi 0 3 mm countermagnet that should be 0 2 0 3 mm 5 Verificare che il traferro sia uniforme su tutta la circonferenza 5 Verify the uniformity of the airgap on all the circumference 6 Alimentare il freno e controllare che il disco non sia bloccato o 6 Supply the brake and check that the disc is not jammed and is sfreghi durante la rotazione manuale dell asse motore free to rotate when the shaft of the motor is turned manually 7 Alimentare il motore e controllare che non vi sia sfregamento tra il disco ed il contromagnete 7 Supply the m
123. y in one sense of rotation and does not regulate speed Electrical connections of the motor not conforming to the drive characteristics tranducer not working connected in an anomalous way or not compatible with the drive brake not released Check the electrical connections the presence of the signals of the transducer Check that the characteristics of the transducer are conform to the drive Refer to paragraphs 5 2 5 8 5 5 5 7 The motor does not stabilize at the preset speed Transducer not operative connected in an anomalous way or not conforming to the characteristics of the drive incorrect parameters of the drive speed ring not regulated incorrect gains Check the electrical connections and the presence of signal in the transducer Check that the characteristics of the transducer are conform to the drive Verify the calibration of the drive Refer to paragraphs 5 2 5 7 The motor only works at the maximum speed Tachodynamo not connected inversion of polarity tranducer not working connected in an anomalous way or not compatible with the drive Check the electric connections and connection cables Check that the characteristics of the transducer are conform to the drive The motor overheats the thermal sensors activate Fan stopped or working in the wrong sense of rotation ventilation channels clogged re circulation of warm air coming from the motor air filter clogged overloaded incorrect
124. zzole nei cassetti portaspazzole accertandosi che 17 Scorrano liberamente nella sede inserire la molla premispazzola e collegare la treccia di alimentazione tramite il capicorda Insert the brushes in the brush holder drawers making sure that 17 they run freely in their housing Insert the brush spring and connect the lead wire through the cable terminal Eseguire i collegamenti elettrici ed accertarsi della loro corretta 18 connessione Carry out the electrical connections making certain that they are d properly connected Controllare che il motore non sia a massa e non vi siano 19 aUe cortocircuiti negli avvolgimenti Check that the motor is not grounding and that there are no short id circuits in the windings 20 Eseguire l adattamento spazzole come indicato nel paragrafo 20 Adjust the brushes as described in paragraph 21 Ricercare la zona neutra come indicato nel paragrafo 21 Find the neutral position as described in paragraph 8 4 Richiudere tutte le portine metalliche di protezione la morsettiera 22 e collaudare il motore Reclose all the metallic protection windows the terminal board and 22 test the motor Controllare che il motore non sia a massa e non vi siano ex cortocircuiti negli avvolgimenti Check that the motor is not grounded and that there are no short E circuits in the windings Provare il motore possibilmente a tensione ridotta seguendo tutte 24 le nor

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