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UNIFLAIR Manuale di installazione Installation manual

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1. 300 0 Prevalenza pompa 250 0 200 0 a 22150 0 100 0 LRAC120 LRA G137 50 0 Perdita di carico evaporatore Tom i 0 0 0 0 1000 0 20000 30000 40000 50000 60000 7000 0 portata d acqua l h AVVERTENZE PER IL FUNZIONAMENTO INVERNALE La macchina adatta a funzionare anche nella stagione invernale ovvero con temperature esterne inferiori a 0 C purch l acqua refrigerata contenga liquido anticongelante in misura sufficiente a prevenire il congelamento in corrispondenza della minima temperatura esterna La percentuale consigliata di glicole etilenico necessariamente di tipo passivato e quindi non corrosivo riportata nella tabella qui sotto in cui viene indicato anche il coefficiente di aumento che moltiplicato per la perdita di carico valida per acqua pura fornisce la perdita di carico della miscela prescelta a parit di portata PERCENTUALE IN PESO DI GLICOLE ETILENICO 10 6 176 TEMPERATURA DI CONGELAMENTO DELLA MISCELA COEFFICIENTE DI AUMENTO DELLA PERDITA DI CARICO Qualora l impianto non sia caricato con miscela anticongelante indispensabile svuotare N stagionalmente la macchina prima che la temperatura esterna scenda sotto O C pena il grave danneggiamento dello scambiatore a piastre e dei componenti idraulici Per per prevenire la ghiacciatura dell evaporatore e del serbatoio di accumulo la macchina pu essere dotata rispetti
2. 12 Check for unusual noises or vibrations 13 Check the electric absorption is limited to within the values reported in the ELECTRICAL ABSORPTION section Release 1 0 november 2005 17 L 4 U N F L A R LRAC water chiller LRAH heat pump R410A 6 40 kW After approximately an hour of operation check the refrigerant charge for gaseous pockets in correspondence with the cooling circuit sight glass the presence of a few pockets particularly if during the winter heating operation is to consider normal NOTE Ice will form on the surface of the finned heat exchangers of units operating as heat pumps in outdoor temperatures lower than 6 7 When this occurs the de frost cycle will activate during which the fans will stop and cycle inversion will be carried out Hot gas is pumped into the finned exchanger The ON if de frost is active OFF if de frost has been completed or is disabled Blink if time counting is in progress de frost interval LED on the terminal display will switch on ADJUSTMENT AND SAFETY ORGANS Machine adjustment functions are carried out using the microprocessor control The control must be set for the version with UECH control at the water inlet temperature in order to achieve the required outgoing water temperature With the TOP version the UpCOxs control must be set to the outlet water temperature required Safety against high pressure is guaranteed by the safety pr
3. HYDRAULIC CIRCUIT BREATHER lt may be necessary to empty out the water in the system during the winter stop LRAC versions only or in the event of extraordinary maintenance on the hydraulic circuit To facilitate this operation set the chilled water temperature set point to the maximum value permitted by the control 80 C By doing so the microprocessor control will control the switching on of the pump only facilitating the hydraulic circuit breather TROUBLESHOOTING Troubleshooting is facilitated by the microprocessor control In case of alarm e the alarm relay will activate and the intermittent alarm code be displayed on the screen After having singled out and removed the cause of the problem which caused the alarm to trigger reset the functions by pressing the key If the high pressure pressure switch triggers reset it manually by pressing the key set on it A number of problems can be caused by loose clamps Should an alarm appear check that all the wires are well fastened to the clamps It is however advisable to contact the nearest authorised Service Centre describing the cause of the fault see alarm code on display lt may be useful to consult the MICROPROCESSOR CONTROL MANUAL enclosed to facilitate fault diagnostics 22 Release 1 0 november 2005 water chiller LRAH heat pump R410A 6 40 kW I J U N F L A R POSSIBLE PROBLEMS COMMON TO ALL MACHINES PROBLEM UNIT NOT OPERATING
4. UNIT NOT OPERATING ALARM CODE E41 ALARM FLOW APPEARS ON DISPLAY COMPRESSOR NOT OPERATING EVEN WHEN CALLED BY CONTROL the COMP led lights up on the user terminal display PROBE ALARM alarm code E06 E07 E40 or E42 NOISY COMPRESSOR FAN OPERATES CONTINUOUSLY HIGH PRESSURE PRESSURE SWITCH HAS TRIGGERED alarm code on display E01 POSSIBLE CAUSE A The electrical panel has no power supply B The control has no power supply C The control does not receive the signal to operate both the and leds the user terminal display are off A Faulty pump 03 inlet is open C Differential water flow control pressure switch signals no flow A Short circuit protection triggered B Internal compressor protection triggered C Faulty contactor The probe corresponding to the alarm code is faulty or unplugged the control system disables the unit A Liquid flowing back into compressor B Damaged compressor Fan speed adjuster malfunction A Condensation pressure control system not operating correctly B One or more of the fans are out of service C High pressure pressure switch unset D Discharge pressure is too high in the system CHECK REMEDY Check voltage check that general switches IM1 and IM8 are off 3 Check the automatic switch on the auxiliary circuits is set 4 Check the fuse on the 12 Vdc line 3 Check the pin strip between terminals 20 and 5
5. viene inoltre influenzata dall altitudine luogo di installazione dallo sporcamento dello scambiatore alettato dalla presenza di ricircoli dell aria raffreddamento Oltre il limite massimo della pressione di mandata 42 barg interviene il pressostato di alta La pressione minima di mandata viene limitata dal regolatore automatico di velocit dei ventilatori Durante il ciclo di riscaldamento pompa di calore La pressione di mandata temperatura di condensazione aumenta con l aumento e della temperatura dell acqua in circolo e della pressione di aspirazione vedi sopra Oltre il limite massimo della pressione di mandata 42 barg interviene il pressostato di alta La circolazione di acqua troppo fredda deprime eccessivamente la pressione di mandata non avviare l unit con temperatura dell acqua inferiore a 20 C Nel diagrammi qui sotto vengono indicate orientativamente le pressioni di mandata di aspirazione misurate collegando un manometro alle prese a spillo in prossimit degli attacchi del compressore in funzione dei parametri di funzionamento nonch i campi normali medi di funzionamento risp nei cicli di raffreddamento e di riscaldamento con ventilatori funzionanti alla velocit pi alta Riscaldamento Heating Raffreddamento Cooling Temperatura uscita acqua 30 Outlet water temperature Max pressione lato acqua Max operating pressure water side Temperatura aria ester
6. DI ASPIRAZIONE BASSA PRESSIONE DI ASPIRAZIONE 28 CAUSA POSSIBILE A La temperatura di uscita dell acqua refrigerata troppo bassa B Il parametro antigelo starato A Aria troppo calda al condensatore B Scarso flusso d aria di condensazione C Pressione di aspirazione troppo alta D Scambiatore alettato sporco E Circuito troppo carico di refrigerante condensatore parzialmente allagato F Aria gas non condensabili nel circuito A Il sistema di controllo della pressione di condensazione non efficiente B Pressione di aspirazione troppo bassa A Temperatura di ritorno dell acqua refrigerata pi alta del valore normale B Pressione di mandata troppo alta C Ritorno di refrigerante liquido all aspirazione del compressore A Temperatura di ritorno dell acqua re frigerata pi bassa del valore normale B Insufficiente portata d acqua alta dif ferenza tra le temperature di ingresso e di uscita dell acqua refrigerata C Filtro del refrigerante ostruito CONTROLLO AZIONE CORRETTIVA 1 Controllare che la portata d acqua sia sufficiente e che la differenza tra le temperature di ingresso e uscita acqua non sia troppo elevata valore nominale 2 C 2 Controllare che l eventuale filtro dell acqua non sia intasato 3 Controllare che la taratura della dell acqua non sia troppo bassa 4 Controllare la taratura della sonda dell acqua vedi MANUALE DEL CONTROLLO A MICR
7. LRAC H032 LRAC H041 LRAC H054 LRAC H067 LRAC H090 2 LRAC H120 LRAC H137 Fig 2 LRAC H180 qa H Fig 3 La mandata dell aria lato contenente i ventilatori non deve mai essere rivolta verso una parete Se la localit d installazione ventosa necessario scegliere una posizione di installazione protetta poich il vento potrebbe ostacolare oppure rendere eccessivo il flusso d aria attraverso la batteria condensante Qualora ci non sia possibile prevedere adeguati mezzi di protezione antivento vedi Fig 3 Versione 1 0 novembre 2005 9 4 U N F L A R LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 kW Controllare che la portata della soletta di appoggio abbia una portata sufficiente per sostenere il peso della macchina vedi disegno dimensionale allegato Livellare la macchina per mezzo dei piedini regolabili e se necessario con spessori la pendenza non deve comunque essere superiore a 0 5 piedini antivibranti elastici non richiedono bulloni di fondazione qualora tuttavia si desideri un bloccaggio positivo si consiglia fissare la macchina direttamente al suolo Le unit sono provviste di un attacco per lo scarico della pioggia e dell acqua di condensazione che si forma dallo sbrinamento versione pompa di calore evitando la formazione di blocchi di ghiaccio nei periodi freddi 10 Release 1 0 november 2005 ACCESSIBILITA TARGHETTA DI ID
8. a 400 V necessitano del conduttore di neutro Verificare che la tensione di rete corrisponda ai dati riportati sulla targhetta tensione frequenza no fasi obbligatorio il collegamento a terra utilizzando l apposito morsetto 16 Release 1 0 november 2005 CURA DEL CUENTE 2350Yf1 N A50Hr AT CUSTOMERS CARE SOUS LA RESPDNZABILITE GU CUENT LOR BAUSENTIGER LIEFERUMF ANE FOR CUENTA DEL CLIENTE 512 5889 Aa TERA TERMINAL BLOCK HORHER DE RACCRADEMENT ELEH k EH TOM MALES jr Bu ma b gt io Opa a GIOI Glo erdgidipimeiao er Eu a sta Loiero Gym IS Fig 8 Planimetria Quadro Elettrico COLLEGAMENTO TERMINALE REMOTO opzionale REMOTE KEYBOARD REAR VIEW Fig 9 Versione 1 0 novembre 2005 17 L J U N F L A R LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 kW Vedere manuale del controllo UECH e o UpCOxs allegati per maggiori dettagli sulla connessione elettrica e sulla funzione dei tasti ame M VIRES be Rese m tat aa ri LA E 2 x 7 i ie Ee lump E I uk wa ra Dove e pt e s RARI altri 5 Ddr Fig 10 AD UN SISTEMA DI SUPERVISIONE Il controllo consente lo scambio di dati con un sistema evolut
9. been loaded and set under pressure The water contains a sufficient amount of anti freeze for the lowest ambient temperature and lowest temperature of the water discharged from the evaporator The machine has not lost the refrigerant charge A pressure switch connected to the pipe tap near the compressor discharge tube must show a pressure corresponding to the ambient temperature H410A pressure according to temperature Tambient 16 Release 1 0 november 2005 START UP PROCEDURE Follow the steps below after filling the system with water eventually adding anti freeze and breathing the air in the circuit 1 Check the network voltage value corresponds to the data on the plate 2 Set automatic switches IM1 and IM8 After a few seconds the inlet water temperature will appear on the control display For LRAH heat pumps low ambient temperature versions and options where the crankcase resistance is provided for do not start up the machine immediately but leave it fed for at least 2 hours to enable the preheat to evacuate the refrigerant which has accumulated in the compressor crankcase 3 In LRAC units chillers check that the cooling led is ON 8 4 In LRAH units heat pumps check that the position of the led is appropriate to the operating mode either cooling or heating 5 Set the water temperature required refer to APPENDIX A Chapter 4 6 If the unit does not have an incorporated pump start
10. compressore dopo il ripristino misurare la tensione e l assorbimento delle tre fasi verificare che i parametri di funzionamento rientrino nei valori normali vedi par LIMITI DI FUNZIONAMENTO Controllare i contatti e la bobina del contattore Controllare rispettivamente sonda temp acqua ingresso codice allarme E40 sonda temp acqua uscita codice allarme E06 sonda condensazione codice allarme E07 sonda temperatura esterna E42 Controllare la funzionalit e il surriscaldamento della valvola d espansione Chiamare il Servizio Assistenza pi vicino Verificare la funzionalit del regolatore e la relativa sonda eventualmente sostituire il regolatore di velocit e o la sonda Controllare la taratura e la funzionalit della sonda di controllo della condensazione e del regolatore di velocit Verificare l eventuale intervento della protezione termica interna del i ventilatore i non funzionanti sostituire ventilatori guasti Sostituire il pressostato di alta pressione Vedi Alta pressione di mandata Versione 1 0 novembre 2005 27 L JUNIFLAIR LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 KW POSSIBILI INCONVENIENTI NELLE MACCHINE IN FASE DI RAFFREDDAMENTO led oe acceso sul display INCONVENIENTE INTERVIENE IL DISPOSITIVO DI SICUREZZA ANTIGELO codice di allarme sul display E05 ALTA PRESSIONE DI MANDATA BASSA PRESSIONE DI MANDATA ALTA PRESSIONE
11. connections mechanical thermostatic dual flow for electronic thermostatic TOP version finned coil condenser evaporator low noise fan with elephant ear blades receiver and inversion valve LRAH liquid separator TOP version The TOP version can be equipped with a water tank high pressure pumps and hot gas by pass for industrial applications Sizes available LRAC H 023 032 _ 090 120 137 180 V ph 230 1 230 1 230 a EA 400 a B 400 3 N 400 3 N 400 3 N 400 3 N EY NN NN 50 50 50 50 50 Md 1 NE conditions water ambient a 2 Release 1 0 november 2005 LRAC water hier LRAH heat pump R410A 6 40 KM Ak JUNTFLATR MAIN COMPONENTS DETAIL A ee FIFFINNINNFFFFIFIFAFIFFFF FFE PPPS PPP PPP Lite ee ee Pee ee LALA LL LL bh LAR TTL LELLEREE CA O L L ALL LI Fig 1 1 Electrical panel 7 Pump 13 Differential pressure 2 Air side exchanger 8 Expansion tank switch 3 Fan 9 Safety valve 14 Pressure transducer 4 Fan nozzle 10 Water side exchanger 15 Liquid separator 5 Compressor 11 Cycle inversion valve 16 Dehumidifying filter 6 Water tank 12 Safety pressure switch 17 Thermostatic valve Release 1 0 november 2005 3 L 4 U N F L A R LRAC water
12. la perdita di carico delle tubazioni lo stato di sporcamento dell eventuale filtro dell acqua Controllare il filtro del refrigerante Release 1 0 november 2005 refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 kW L 4 U N F L A R D Valvola termostatica starata o Controllare che il surriscaldamento della termostatica sia difettosa corretto circa 8 C controllare che il bulbo non abbia perso la carica E Insufficiente carica di refrigerante Verificare la presenza di un eventuale perdita e ripristinare la carica F Pressione di mandata troppo Vedi Bassa pressione di mandata bassa POSSIBILI INCONVENIENTI NELLE POMPE DI CALORE IN RISCALDAMENTO INCONVENIENTE INTERVIENE IL PRESSOSTATO DI ALTA PRESSIONE codice di allarme sul display 01 ALTA PRESSIONE MANDATA BASSA PRESSIONE DI MANDATA ALTA PRESSIONE DI ASPIRAZIONE led Li acceso sul display CAUSA POSSIBILE A La temperatura di uscita dell acqua troppo alta C Il pressostato di alta pressione starato D Il sistema affetto da una pressione di mandata troppo alta A Temperatura di ritorno dell acqua pi alta del valore normale B Aria o gas non condensabili nel circuito C Insufficiente portata d acqua alta dif ferenza tra le temperature di ingresso e di uscita dell acqua refrigerata Scambiatore a piastre intasato sporco E Circuito troppo carico di re
13. targhetta di identificazione Verificare poi la correttezza della carica in condizioni di lavoro estive vedi punto precedente MANUTENZIONE DEL CIRCUITO FRIGORIFERO In caso di evento esterno di grave entit terremoti o simili necessario un accurato controllo dell attrezzatura a pressione In caso di manutenzione straordinaria sul circuito frigorifero le saldature devono essere effettuate solamente da personale adeguatamente qualificato per la sostituzione di componenti del circuito contattare l Assistenza Tecnica di UNIFLAIR S p A E necessario che gli operatori che effettuano manutenzione sulle macchine siano protetti con D P I dispositivi di protezione individuali quali guanti e occhiali per ridurre il rischio di contatto con la pelle o con gli occhi MISURE DI SOCCORSO IN CASO DI PERDITA DI FLUIDO FRIGORIGENO trasportare la vittima all aria aperta ricorrere all ossigeno o alla respirazione artificiale se necessario lavare con molta acqua congelamenti devono essere curati come ustioni termiche Contatto con gli occhi lavaggio immediato abbondante e prolungato con acqua qualora persista irritazione consultare un oftalmologo Ingestione ricoverare all ospedale Istruzioni per il medico Non somministrare catecolammine a causa della sensibilizzazione cardiaca provocata dal prodotto Versione 1 0 novembre 2005 31 L JUNIFLAIR 32 LRAC refrigeratore
14. 0 is fitted if the unit is programmed to operate independently refer to section entitled ELECTRICAL CONNECTIONS 4 Check the remote switch connected between terminals 21 and 50 is off if the unit is connected to an external control system refer to section entitled ELECTRICAL CONNECTIONS Check possible seizure of circulation pump Check electrical connections 4 Pump not operating check pump operation 5 Water flow cut off check all hydraulic circuit shut off valves are open 6 Differential pressure switch is faulty check pressure switch by bridging the contact Reset the automatic switch lever check the cause of the short circuit Check the resistance of the compressor windings reset measure voltage and absorption of three phases check operating parameters are within normal values refer to section entitled OPERATING LIMITS Check contactor contacts and coil winding Check water inlet temp probe alarm code E40 water outlet temp probe alarm code E06 condensation probe alarm code E07 external temp probe E42 Check expansion valve operation and overheating Call the nearest Service Centre Check adjuster and corresponding probe are operating correctly if necessary replace the speed adjuster and or probe Check the condensation control probe and speed adjuster are set and operating correctly Check to see if the internal thermal protection on faulty fan s has triggered replace faulty fan s Repla
15. 0100
16. 822 2 loa ose 277 ose 2 115 1es s7 s ose 082 ws ose KEY kW absorbed power and absorbed current kW A at nominal conditions water 12 7 C ambient 35 kWmax FLA absorbed power and absorbed current at maximum load kW A LRA starting current A L1 L2 L3 current absorbed by the 3 phases Release 1 0 november 2005 15 L 4 U N F L A R LRAC water chiller LRAH heat pump R410A 6 40 kW START UP AND TESTING INSTALLATION CHECK LIST After installation and before start up Uniflair recommends checking the following points to ensure the system has been installed correctly The unit has been placed on a solid flat platform The minimum recommended distances have been respected the machine has sufficient ventilation on the condensing section and the unit is protected against gusts of wind The hydraulic connections have been completed correctly e the tubing is both insulated and of a sufficient diameter e awater filter has been installed at unit inlet e interception valves have been installed e provision has been made for a well for emptying the water gt The electrical connections have been completed correctly e The voltage frequency and number of phases correspond to the data on the plate The L1 L2 L3 sequence of the supply line must be respected for three phase versions to ensure correct compressor operation WARNING EXCESS
17. AGLIO See ee TPP PPP PPP PPP PPE EPP EPP PEP P PP PP PP PP eee F 1 EEE LLLLEREE k k LA ss Enn Au SLE LL Lin ESE EDEL LL LL ALLE T T a LDL LA TIITTTTTITITETTTTTTTITITTTTTT Fig 1 1 Quadro elettrico 7 Pompa 13 Pressostato differenziale 2 Scambiatore lato aria 8 Vaso espansione 14 Trasduttore di pressione 3 Ventilatore 9 Valvola di sicurezza 15 Separatore di liquido 4 Boccaglio ventilatore 10 Scambiatore lato acqua 16 Filtro deidratare 5 Compressore 11 Valvola inversione ciclo 17 Valvola termostatica 6 Serbatoio accumulo 12 Pressostato di sicurezza Versione 1 0 novembre 2005 7 L 4 U N F L A R LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 kW AVVERTENZE IMPORTANTI Questa apparecchiatura e costruita per funzionare senza rischi per lo scopo per cui e progettata purch l installazione la conduzione e manutenzione siano eseguite secondo le istruzioni contenute in questo manuale e secondo le etichette applicate sulla macchina Tutte le operazioni di servizio o manutenzione che richiedono l accesso alle parti devono essere condotte da personale esperto e qualificato cosciente delle necessarie precauzioni Questa macchina contiene gas refrigera
18. ALE VALV SFIATO MANUALE VALVOLA DI SICUREZZA RUBINETTO PILETTA DI SCARICO RIDUTTORE DI PRESSIONE FILTRO MECCANICO lt UNITA CON POMPA E SERBATOIO MANOMETRO x Fig 5 Nella realizzazione dei collegamenti idraulici all unit si raccomanda di attenersi alle seguenti istruzioni DIMENSIONARE le tubazioni in base alle caratteristiche fisiche dell impianto e non alla grandezza degli attacchi dell unit VERIFICARE che il collegamento delle tubazioni ingresso uscita corrisponda alle indicazioni delle targhette 12 Release 1 0 november 2005 LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 KW I 4 U N F L A R COLLEGARE l unit alle tubazioni per mezzo di valvole di intercettazione se possibile del tipo a sfera con passaggio pieno per minimizzare le perdite di carico per poter svuotare l unit senza svuotare l intero impianto SUPPORTARE adeguatamente le tubazioni di collegamento affinch non esercitino sforzi pesi sugli attacchi dell unit INSTALLARE all ingresso del refrigeratore un filtro metallico con densit non inferiore a 10 maglie cm per proteggere lo scambiatore da scorie di saldatura e scaglie di ossido rilasciate dalle tubazioni PREDISPORRE in prossimit dell attacco di uscita un pozzetto di scarico per l eventuale svuotamento della macchina PRESSIONE DI LAVORO LATO ACQUA La massima pressione di lavor
19. ENTIFICAZIONE Fig 4 Smontando il pannello frontale 1 dopo avere rimosso le viti si accede agli organi di pi frequente ispezione strumenti valvole termostatiche e alla parte di potenza smontando il pannello laterale 2 dopo avere rimosso le viti si accede alla parte idronica serbatoio pompa espansione sflato serbatoio valvola di sicurezza TARGHETTA DI IDENTIFICAZIONE La targhetta di identificazione ubicata sulla plancia del quadro strumenti dove indicato nella Fig 4 Versione 1 0 novembre 2005 11 4 U N F L A R LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 kW COLLEGAMENTI IDRAULICI Sono riportati in questa pagina i collegamenti idraulici consigliati per le varie versioni di unit Le aree grigie rappresentano le unit con gli organi incorporati le linee e i componenti esterni alle aree grigie rappresentano i collegamenti consigliati da realizzare a cura dell installatore Lo sfiato evaporatore e lo scarico sono riportati all esterno ed effettuati tramite le valvole S e V Le valvole di di sfiato e di scarico del serbatoio di accumulo se montato sono posizionati sulla sommit e sul fondo di esso SCAMBIATORE A PIASTRE SONDA DI CONTROLLO SONDA ANTIGELO FLUSSOSTATO VASO DI ESPANSIONE POMPA DI CIRCOLAZIONE gt UNITA CON POMPA SERBATOIO DI ACCUMULO VALV SCARICO MANU
20. IVE NOISE INDICATES AN INCORRECT SENSE OF ROTATION 1 Connect a manometer suitable for use under high pressure to the Schrader manometric inlet for use on high pressure side of the circuit in correspondence with the high pressure pressure switch 2 Check compressor operation leads to an increase in pressure on the high pressure side A lack of value variation indicates incorrect direction of rotation 3 Stop compressor operation by switching off the magnetothermal switch 4 Invert the connection of a couple of phase conductors 5 Switch on the magnetothermal switch checking the value variation in the pressure on the high pressure side remove the manometer e A high noise level indicates incorrect connection of the supply phases If this occurs invert the sequence to two phases after the IM1 magnetothermal switch e The section of the feeding cable is correctly sized according to the operating temperature and insulation degree of the conductor insulation of the piping e Check the tightness of all power piping clamps during initial start up and after a short period of operation 1 month The hydraulic circuit is correctly sized and a suitable capacity Check the interception valves set on the circuit are in the OPEN position Check the circulation pump is operational and the flow level is sufficient to guarantee at least the NON triggering of the WATER DIFFERENTIAL PRESSURE SWITCH or FLOW SWITCH Check that the hydraulic circuit has
21. K se in corso il conteggio del tempo intervallo di sbrinamento ORGANI DI REGOLAZIONE E DI SICUREZZA Le funzioni di regolazione della macchina sono svolte dal controllo a microprocessore Il controllo deve essere tarato per la versione con controllo UECH alla temperatura di ingresso acqua in modo da ottenere la temperatura desiderata dell acqua in uscita Per la versione TOP il controllo UPCOxS deve essere impostato per la temperatura acqua uscita desiderata La sicurezza contro l alta pressione e garantita dal pressostato di sicurezza tarato a 42 barg Il reset presso stato manuale Per le altre sicurezze e limiti vedi il manuale di controllo relativo Nelle unit provviste di pompa a bordo la valvola di sicurezza lato acqua vedi par COLLEGAMENTI IDRAULICI interviene quando la pressione all uscita della macchina supera 6 barg Le Release 1 0 november 2005 LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 KW L JUNIFLAIR LIMITI DI FUNZIONAMENTO La macchina adatta a funzionare in campi vasti della temperatura dell acqua e della temperatura ambiente tuttavia opportuno che le pressioni di mandata e di aspirazione del compressore siano comprese entro valori previsti Durante il ciclo di raffreddamento La pressione di mandata temperatura di condensazione aumenta con l aumento e della temperatura dell aria di raffreddamento e della pressione di aspirazione vedi sopra e
22. MA CAPACITA DEL DELL IMPIANTO SERBATOIO SERBATOIO CONSIGLIATA litri OPZIONALE litri DI ACCUMULO 1 unit con 2 compressori in parallelo REFRIGERATORE o POMPA DI CALORE Versione 1 0 novembre 2005 13 L JUNIFLAIR LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 KW PORTATA DELL ACQUA NOTA una portata d acqua insufficiente penalizza la resa del refrigeratore Si raccomanda di verificare che le caratteristiche della pompa dell impianto siano adeguate alle perdite di carico offerte dall impianto e dall unit per queste ultime vedi le curve perdite di carico evaporatori valido per acqua pura per acqua contenente antigelo vedi successivo par AVVERTENZE PER IL FUNZIONAMENTO INVERNALE 90 0 _ 80 0 Prevalenza pompa 70 0 60 0 a LRAC023 RAC032 050 0 40 0 ee LRAC041 30 0 Perdita di carico evaporatore 20 0 10 0 z 0 0 500 0 1000 0 1500 0 2000 0 portata d acqua l h 300 0 250 0 Prevalenza pompa 200 0 150 0 LRAC054 SE LRAC067 100 0 50 0 Perdita di carico evaporatore et 90 0 0 500 0 1000 0 15000 20000 25000 30000 3500 0 40000 4500 0 portata d acqua l h Release 1 0 november 2005 L JUNIFLAIR LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 KW
23. OPROCESSORE temperatura Controllare la taratura del parametro vedi MANUALE DEL CONTROLLO A MICROPROCESSORE 1 Controllare la presenza di eventuali ricircoli dell aria di condensazione 2 Verificare che la temperatura dell aria di condensazione non sia eccessiva vedi par LIMITI DI FUNZIONAMENTO Controllare l assenza di impedimenti al libero flusso dell aria allo scambiatore alettato Vedi Alta pressione di aspirazione Rimuovere il materiale che occlude lo scambiatore foglie carta semi ecc Il sottoraffreddamento del refrigerante all uscita del condensatore forte bisogna rimuovere del refrigerante dal circuito chiamare il Centro Assistenza UNIFLAIR La spia di flusso presenta bolle di gas il sottoraffreddamento del liquido alto la temperatura di scarico dal compressore molto alta il circuito frigorifero deve essere scaricato e ricaricato dopo avere praticato il vuoto chiamare il Centro Assistenza UNIFLAIR Controllare la taratura e la funzionalit del sistema di regolazione della condensazione Vedi Bassa pressione di aspirazione Vedi par LIMITI DI FUNZIONAMENTO Vedi Alta pressione di mandata Controllare che il surriscaldamento della valvola termostatica sia corretto circa 5 C controllare che il bulbo sensore della valvola sia ben posizionato fissato e isolato Vedi par LIMITI DI FUNZIONAMENTO Verificare le specifiche di installazione le caratteristiche della pompa
24. UNIFLAIR Manuale di installazione Installation manual AR Refrigeratore d acqua con condensazione ad aria Alr cooled water chiller LRAH Pompa di calore con condensazione ad aria Air cooled heat pump R410A 6 40 kW Versione Release 1 0 Data Date november 2005 Lingua Language Italiano English EI JUNIFLAIR 4 U N F L A R LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 kW Versione Release 1 0 Data Date november 2005 UNIFLAIR SpA persegue una politica di costante innovazione tecnologica riservandosi il diritto di variare senza preavviso le caratteristiche qui riportate UNIFLAIR SpA policy is one of continuous technological innovation and the Company therefore reserves the right to amend any data herein without prior notice 2 Versione 1 0 novembre 2005 e SEZIONE 1 SOMMARIO Descrizione unit 6 Caratteristiche generali 6 Componenti principali 7 Avvertenze importanti 8 Ricevimento e conservazione 9 Posizionamento 9 Accessibilit 11 Targhetta di identificazione 11 Collegamenti idraulici 12 Pressione di lavoro lato acqua 13 Capacit del circuito idraulico 13 Portata dell acqua 14 Avvertenze per il funzionamento invernale 15 Collegamenti elettrici 16 Collegamento alla rete elettrica 16 Collegamento con terminale remoto opzionale 17 Collegamento ad un sistema di supervisione 18 Assorbimenti elettrici 19 A
25. arico massimo LRA corrente di spunto A L1 L2 L3 corrente assorbita dalle 3 fasi Versione 1 0 novembre 2005 L 4 U N F L A R LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 kW AVVIAMENTO COLLAUDO CHECK LIST DELL INSTALLAZIONE termine dell installazione e prima dell avviamento si consiglia di controllare i seguenti punti per accertarsi di avere eseguito correttamente l impianto gt L unit montata su una piattaforma solida e livellata Le distanze minime consigliate sono rispettate e la macchina ha una sufficiente ventilazione sulla sezione condensante ed l unit protetta da eventuali raffiche di vento gt collegamenti idraulici sono completi e adeguati e Le tubazioni sono di diametro sufficiente e isolate stato installato un filtro dell acqua in ingresso all unit Sono state installate le valvole di intercettazione stato previsto un pozzetto per lo svuotamento dell acqua gt collegamenti elettrici sono completi e adeguati e Tensione frequenza e numero delle fasi sono corrispondenti ai dati di targa Per le versioni trifasi per un corretto funzionamento del compressore rispettare la sequenza L1 L2 L3 della linea di alimentazione ATTENZIONE UNA RUMOROSITA ACCENTUATA E INDICE DI SENSO DI ROTAZIONE NON CORRETTO 1 Collegare un manometro adatto per alta pressione alla presa manometrica Schrader predisposta all uso sul lato di alta pressione del circu
26. bout electric connections and key functions tata Aue Sup E ui Nu LA E 2 x 7 i ie Ee lump E I uk Pu E Dove e pt e s ERI E Rd 5 Ddr Fig 10 CONNECTION TO SUPERVISORY SYSTEM The control enables the exchange of data with an evolved supervisory system through connection by means of a serial cable This is only possible in those units fitted with the special optional RS485 card which must be connected to the UECH or UpCOxs controls refer to control manual 14 Release 1 0 november 2005 LRAC water chiler RAF heat pump RATOA 40w ELECTRICAL ABSORPTION The following table contains a summary of the data relating to power and current absorption divided into phases for both the single components and complete unit Data are supplied at the normal conditions of use and maximum possible values ee COMPRESSORS FANS PUMP OPT COMPLETE UNIT NOMINAL MODELS 230 1 50HZ 230 1 50HZ 230 1 50HZ at FLA LRA FLA ay ww aa COMPRESSORS FANS PUMP OPT COMPLETE UNIT CONDIZIONI MODELS 400 3 N 50HZ 230 1 50 230 1 50HZ 121 uA m mica i Tess ses os ss Jos ost 22 seo 99 5 ras 2 ose ost eo ost Fuwomese 1 sss s sr 2 ose ose ost ao 700 ost 2 ss
27. ce the high pressure pressure switch See High discharge pressure Release 1 0 november 2005 23 LRAG water chiller LRAH heat pump R410A 640 KW POSSIBLE PROBLEMS IN MACHINES DURING COOLING led on display lit PROBLEM POSSIBLE CAUSE CHECK REMEDY ANTI FREEZE SAFETY A cooled water outlet 1 Check water flow rate is sufficient and that the DEVICE HAS TRIGGERED temperature is too low difference between water inlet and outlet temperatures is not too high nominal value 2 C 2 check water filter is not clogged 3 check water temperature setting is not too low 4 check water probe setting refer to MICROPROCESSOR CONTROL MANUAL alarm code on display E05 B anti freeze parameter needs Check the parameter setting refer to resetting MICROPROCESSOR CONTROL MANUAL HIGH DISCHARGE PRESSURE A Air to condenser too hot 1 Check to see if cooled air is re circulating 2 Check the cooled air temperature is not too high refer to section entitled OPERATING LIMITS B cooled air flow low Check that airflow to the finned exchanger is hampered C Suction pressure too high See High suction pressure D Finned exchanger dirty Remove any foreign bodies blocking the exchanger leaves paper seeds etc E Too much refrigerant in the Refrigerant undercooling at the condenser outlet is high circuit condenser partially some refrigerant must be discharged from circuit contact floode
28. chiller LRAH heat pump R410A 6 40 kW WARNINGS This equipment has been built for risk free operation for the purpose for which it has been N designed provided that installation operation and maintenance are carried out according to the instructions in this manual and according to the plates applied to the machine All service or maintenance operations which require access to the unit must be carried out by expert qualified staff who are well aware of the necessary precautions This machine contains refrigerant gas under pressure live electrical components and has hot surfaces and rotating equipment e g fans Make sure the power supply corresponds to the value on the plate Drain the water from the system before winter shut down to prevent freezing During those periods in which the temperature in the installation area could drop to below 0 C empty the machine hydraulic circuit to prevent the formation of ice from causing serious damage This precaution is unnecessary if the system is charged with a suitable anti freeze mix If the machine is equipped with a heating cable optional it must be switched off without cutting off the power supply N Before accessing the internal parts unplug the machine from the mains Install a metal filter in the stretch of tubing near the machine inlet to prevent the heat exchanger being dirtied by welding scum and or flakes of oxide For heat pump models from LRAH0081 upwards only Gi
29. con lapposita resistenza per 12 ore prima dell avviamento provvede ad evacuare il refrigerante eventualmente accumulatosi E Applicare in ogni caso le normative di sicurezza vigenti nel luogo di installazione 8 Release 1 0 november 2005 L JUNIFLAIR LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 KW RICEVIMENTO E CONSERVAZIONE La macchina ha lasciato la fabbrica in perfetto stato e pertanto alla consegna si prega di controllarne l integrit e di notificare immediatamente per iscritto al trasportatore ogni danno che possa essere attribuito ad un trasporto rude Trasportare la macchina nel luogo di installazione prima di rimuovere l imballo utilizzando il pallet in dotazione per il sollevamento afferrare l unit solo da sotto la base ad esempio con forche fascie tessili Ritoccare con smalto protettivo le eventuali scalfitture alla vernice per evitare fenomeni di ossidazione POSIZIONAMENTO Questa macchina stata costruita per essere installata all aperto SI consiglia tuttavia di proteggere l unit da pioggia neve o getti di acqua piovana provenienti da scoli o grondaie Il flusso dell aria aspirato dai ventilatori attraverso la batteria condensante non deve essere ostacolato per non penalizzare l efficienza della macchina e per evitare il blocco per intervento degli organi di sicurezza del compressore Osservare quindi le distanze minime suggerite nella Fig 2 2 E LRAC H023
30. d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 KW Questa pagina lasciata intenzionalmente bianca This page is left intentionally blank Release 1 0 november 2005 SECTION 2 ENGLISH Release 1 0 november 2005 1 L 4 U N F L A R LRAC water chiller LRAH heat pump R410A 6 40 kW DESCRIPTION OF UNIT Refer to the Engineering Data Manual for a more detailed description of the unit The different versions and options of the LRAC LRAH series air cooled chillers and heat pumps have been designed for both technological and industrial applications The cooling capacity under nominal conditions ranges from 6 kW to 40 kW cooling The use of R410A refrigerant makes it possible to achieve COP values of over 3 5 in nominal conditions with compact machines offering easy adjustment and maintenance owing to the almost complete absence of glides Available in 9 sizes and 3 structure types they offer various options basic model model with pump model with pump and water tank TOP versions with evolved microprocessors and electronic thermostatic valves can be applied without the need for water tanks and water discharge temperature controls All versions are equipped with both continuous fan adjustment and self adapting water temperature control All cooling circuit components are designed for the high pressures of the R410A 42 barg and include low noise Scroll compressors plate type evaporators condensers with 6
31. d UNIFLAIR Service Centre F Air or gas which cannot be Sight glass shows gas pockets liquid undercooling is high cooled in the circuit compressor discharge temperature very high cooling circuit must be discharged and recharged after creating a vacuum contact UNIFLAIR Service Centre LOW DISCHARGE PRESSURE A Condensation pressure Check the condensation adjustment system is set and control system is not operating correctly operating correctly B Suction pressure too low See Low suction pressure HIGH SUCTION PRESSURE A Cooled water return Refer to section entitled OPERATING LIMITS temperature higher than normal B Discharge pressure too high See High discharge pressure C Refrigerant flowing back to Check thermostatic valve overheating is correct approx compressor suction 5 C check the valve bulb sensor is correctly positioned secured and insulated LOW SUCTION PRESSURE A Cooled water return Refer to section entitled OPERATING LIMITS temperature lower than normal B Insufficient water flow rate Check installation specifications pump features charge difference between cooled leakage in the tubing dirt in the water filter water inlet and outlet temperatures is high C Refrigerant filter clogged Check refrigerant filter D Thermostatic valve unset or Check thermostat overheating is correct around 8 C faulty check the bulb has not leaked refrigerant E Not enough refrigerant in the Check for possible leak and recharge refri
32. e che la posizione del led sia appropriata funzione del modo di funzionamento ux raffredamento o riscaldamento 5 Impostare la temperatura desiderata dell acqua vedi APPENDICE A cap A 4 6 Se l unit sprovvista di pompa incorporata avviare la pompa esterna prevista la gestione della pompa esterna direttamente dal controllo altrimenti la macchina non si avvierebbe segnalando allarme di mancanza flusso acqua 7 Se l unit predisposta per l asservimento ad un sistema di controllo esterno chiudere il contatto remoto di avviamento vedi par COLLEGAMENTO AD UN SISTEMA ESTERNO DI COMANDO E SEGNALAZIONE 8 Se l unit provvista di pompa a bordo questa si deve avviare dopo dell unit 9 Qualora la pompa particolarmente dopo un lungo periodo di fermo non si avvii apparir sul display del controllo il codice di allarme flusso acqua E41 vedi par RICERCA GUASTI ci pu essere causato da un grippaggio dell albero del motore prima di continuare con la procedura di avviamento togliere tensione e sbloccare la pompa 10 Se la temperatura dell acqua in ingresso all unit non soddisfa il set point richiesto il led contrassegnato dalla scritta COMP posto nel display del controllo inizia a lampeggiare dopo 60 secondi il led COMP si accende stabilmente indicando l avvio del compressore che rimane in funzione fino al raggiungimento delle condizioni impostate 11 Verificare che non compaia uno stato di al
33. e di velocit del ventilatore non funziona correttamente A Il sistema di controllo della pressione di condensazione non efficiente B Uno o pi ventilatori sono fuori servizio C Il pressostato di alta pressione starato D Il sistema affetto da una pressione di mandata troppo alta CONTROLLO AZIONE CORRETTIVA Controllare la presenza di tensione controllare controllare che il sezionatore generale IM1 e IM8 siano chiusi 1 Controllare che l interruttore automatico dei circuiti ausiliari sia armato 2 Controllare il fusibile sulla linea 12 1 Controllare che esista il ponticello tra i morsetti 20 e 50 in caso di predisposizione al funzionamento autonomo vedi par COLLEGAMENTI ELETTRICI 2 Controllare che sia chiuso l interruttore remoto collegato tra i morsetti 21 e 50 caso di collegamento ad un sistema esterno di comando vedi par COLLEGAMENTI ELETTRICI Verificare l eventuale grippaggio della pompa di circolazione Verificare connessioni elettriche 1 La pompa non funziona controllare la funzionalit della pompa 2 Il flusso d acqua intercettato controllare che tutti i rubinetti del circuito idraulico siano aperti 3 Il pressostato differenziale difettoso verificare la funzionalit del pressostato ponticellando il contatto Ripristinare la levetta dell interruttore automatico verificare la causa del corto circuito Controllare la resistenza degli avvolgimenti del
34. e hole refer to Fig 7 in the unit panel until reaching the clamp on the IM1 magnetothermal switch refer to plan contained in the wiring diagram The limits accepted on the supply voltage rating are 6 10 and in the case of three phase supply the maximum imbalance between the phases must not be over 2 Operation at a voltage outside this range may invalidate the machine warranty 400V three phase supply units require a neutral conductor Check the network voltage corresponds to the data on the plate voltage frequency number of phases The system must be grounded using the special clamp 12 Release 1 0 november 2005 LRAC water hier RAF heat pump RATOA 6 40 KM E JUNTFLATIR CURA DEL CLIENTE 2350Yf1 N 50Hr AT CUSTOMERS CARE SOUS LA RESPONSABIUTE GU COUENT LOR BAUSFITIGER LIEFERUMFANG FOR CUENTA DEL CLIENTE ALL LLLI mi JM di TERA TEFMINAL BLOCK DE EAZCORDEMENT ELEH EH ALES TTAN a ala ala ela cla Gle e ejninin e 5E mc FASE DO OOOO OO deo Bio Fig 8 Wiring Diagram Plan CONNECTION TO REMOTE TERMINAL optional REMOTE KEYBOARD REAR VIEW SERIAL KEYB E Fig 9 Release 1 0 november 2005 13 L 4 U N F L A R LRAC water chiller LRAH heat pump R410A 6 40 kW Refer to the UECH and or UpCOxs manual enclosed for more detailed information a
35. e messo in pressione gt L acqua contenga una quantita di anticongelante sufficiente per la minima temperatura ambiente e la minima temperatura dell acqua in uscita dall evaporatore 20 Release 1 0 november 2005 L JUNIFLAIR LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 KW La macchina non ha perso la carica di refrigerante Un manometro collegato alla presa di pressione prossima al tubo di mandata del compressore deve indicare una pressione corrispondente alla temperatura ambiente Pressione di R410A in funzione della temperatura T ambiente C PROCEDURA DI AVVIAMENTO Dopo avere riempito l impianto con acqua eventualmente addizionata di antigelo e sfiatato l aria presente nel circuito seguire le operazioni descritte di seguito 1 Verificare che il valore della tensione di rete corrisponda ai dati indicati nella targhetta 2 Armare l interruttore automatico IM1 ed IM8 Dopo alcuni secondi comparir nel display del controllo la temperatura dell acqua in ingresso Limitatamente alle pompe di calore LRAH e alle versioni bassa temperatura ambiente e alle opzioni dove prevista la resistenza carter non avviare la macchina lasciandola alimentata per almeno 2 ore per permettere al preriscaldamento di evacuare il refrigerante accumulatosi nel carter del compressore 3 Nelle unit LRAC chiller verificare che il led cooling sia in ON 4 Nelle unit LRAH pompa di calore verificar
36. essere indirizzata ad UNIFLAIR spa al momento dell ordine 2 motori delle pompe utilizzate nelle macchine in versione standard consentono l impiego di miscele con al massimo il 30 di glicole in quanto risultano dimensionati per tale applicazione aratuta del pressostato di bassa pressione icurezza antigelo arresto della macchina ongelamento 5 C 0 3 6 30 4 2 1 4 IMPORTANTE Isolare con particolare cura le tubazioni e le connessioni dell acqua refrigerata per evitare la formazione di brina temperatura dell aria esterna di progetto vedi par FUNZIONAMENTO INVERNALE Prima che la temperatura esterna raggiunga il punto di congelamento della miscela necessario svuotare il circuito idraulico della macchina Si che la percentuale di glicole deve essere adatta anche per la minima In particolare per le macchine speciali che impiegano miscele con percentuale di glicole etilenico pari al 30 in peso la macchina pu funzionare con temperatura dell aria esterna fino a 10 C Con macchina ferma necessario considerare un valore minimo cautelativo di 15 C al di sotto di questo limite il circuito idraulico dev essere svuotato per evitare la formazione di ghiaccio 24 Release 1 0 november 2005 CAMBIO STAGIONALE solo pompe di calore Per commutare il modo di funzionamento da raffreddamento a riscaldamento Estate Inverno viceversa fermare la macchina e compiere le seguenti operazioni 1 Tra
37. essure switch set to 42 barg Pressure switch reset must be carried out manually Refer to the relative control manual for other safety measures and limits In units equipped with an onboard pump the water side safety valve refer to the section entitled HYDRAULIC CONNECTIONS will trigger when the machine outlet pressure exceeds 6 barg 18 Release 1 0 november 2005 LRAC water chiller LRAH heat pump R410A 6 40 kW 1 JUNIFLAIR OPERATING LIMITS The machine is suitable for operation in a wide range of water and ambient temperatures Nevertheless forecasted values During the cooling cycle The discharge pressure condensation temperature rises with the increase in e the cooling air temperature e the suction pressure see above and is also influenced by the altitude of the place of installation how dirty the finned exchanger is and the presence of cooling air recirculation The high pressure switch will trigger when the maximum discharge limit 42 barg is exceeded The minimum discharge pressure is limited by the automatic fan speed adjuster the discharge and suction compressor pressures should remain within the During the heating cycle HEAT PUMP The discharge pressure condensation temperature rises with the increase in e the temperature of the water in circulation e the suction pressure see above The high pressure switch will trigger when the maximum discharge limit 42 barg is exceeded The ci
38. ficient by the load loss valid for pure water will provide the load loss of the mix chosen at the same flow PERCENTAGE OF ETHYLENE GLYCOL IN WEIGHT MIX FREEZING TEMPERATURE LOAD LOSS INCREASE COEFFICIENT If the system is not loaded with an anti freeze mix the machine must necessarily be N emptied each season before the external temperature drops to below 0 C to prevent serious damage to the plate exchanger and hydraulic components In order to prevent the evaporator and water tank from freezing the machine can be equipped with a heating cable and PTC self adjusting anti freeze resistance both optional components The heating cable is activated at 4 C with a 1 C differential even when the unit is on stand by provided that the power supply has not been cut off Release 1 0 november2005 i dt L 4 UNIFLAIR LRAC water chiller LRAH heat pump R410A 6 40 kW ELECTRICAL CONNECTIONS also refer to the unit wiring diagram enclosed Electrical connections must be made both correctly and in conformity with the standards currently In force In the place of installation in order to prevent accidents and to ensure efficient unit operation over the years INGFSUPPLY CABLE ALININPUT REMOTE CONTROL Fig 7 CONNECTION TO MAINS Before working on electrical parts make sure the unit has been disconnected from the mains supply and the IM1 magnetothermal switch has been deactivated Insert the power supply cable through th
39. frigerante condensatore parzialmente allagato F Pressione di aspirazione troppo alta A Temperatura di ritorno dell acqua pi bassa del valore normale B Pressione di aspirazione troppo bassa A Temperatura dell aria esterna troppo elevata B Pressione di mandata troppo alta CONTROLLO AZIONE CORRETTIVA 1 Controllare che la portata d acqua sia sufficiente e che la differenza tra le temperature di ingresso e uscita acqua non sia troppo elevata 2 Controllare che l eventuale filtro dell acqua non sia intasato 3 Controllare che la taratura della temperatura dell acqua non sia troppo alta 1 Controllare la taratura della sonda dell acqua vedi MANUALE DEL CONTROLLO A MICROPROCESSORE Sostituire il pressostato di alta pressione Vedi Alta pressione di mandata Vedi par LIMITI DI FUNZIONAMENTO La spia di flusso presenta bolle di gas il sottoraffreddamento del liquido alto la temperatura di scarico dal compressore molto alta il circuito frigorifero deve essere scaricato e ricaricato dopo avere praticato il vuoto chiamare il Centro Assistenza UNIFLAIR Verificare le specifiche di installazione le caratteristiche della pompa la perdita di carico delle tubazioni lo stato di sporcamento dell eventuale filtro dell acqua Lavare lo scambiatore in controcorrente per rimuovere le eventuali scorie lavare con detergente opportuno per pulire la superficie di scambio Il sottoraffreddamen
40. gerant circuit F Discharge pressure too low See Low discharge pressure 24 Release 1 0 november 2005 L JUNIFLAIR LRAC water chiller LRAH heat pump R410A 6 40 kW POSSIBLE PROBLEMS IN HEAT PUMPS DURING HEATING led on display lit PROBLEM HIGH PRESSURE PRESSURE SWITCH HAS TRIGGERED alarm code on display E01 HIGH DISCHARGE PRESSURE LOW DISCHARGE PRESSURE HIGH SUCTION PRESSURE LOW SUCTION PRESSURE POSSIBLE CAUSE A Water outlet temperature too high C High pressure pressure switch needs resetting D Discharge pressure in the system is too high A Water return temperature higher than normal B Air or gas which cannot be cooled in the circuit C Insufficient water flow rate difference between cooled water inlet and outlet temperatures is high D Plate exchanger clogged or dirty E Excess of refrigerant in the circuit condenser partially flooded F Suction pressure too high A Water return temperature lower than normal B Suction pressure too low A External air temperature too high B Discharge pressure too high A External air temperature too low B Slow air flow to finned exchanger C Finned heat exchanger dirty D Finned heat exchanger partially or totally covered in ice E Refrigerant filter clogged F Thermostatic valve unset or faulty G Insufficient refrigerant in circuit H Discharge pressure too low CHECK REMEDY 1 Check wate
41. hquakes or similar the pressure equipment must be checked thoroughly For extraordinary cooling circuit maintenance operations welding must only be carried out by qualified personnel Contact the Technical Service Centre at UNIFLAIR S p A should any parts need replacing Workers carrying out maintenance operations on the units must be protected with P D individual protective devices such as gloves and goggles to reduce the risk of contact with skin and eyes FIRST AID MEASURES IN THE EVENT OF A REFRIGERANT LEAK accompany person outside If necessar gen or artificial respiration wash thoroughly with water contact with skin ice burns must be treated like heat burns If refrigerant comes into wash immediately thoroughly and at length with water contact with eyes if the irritation should persist consult an ophthalmologist If refrigerant is swallowed take person to hospital Instructions for attending do not administer cathecolammines due to cardiac sensibility doctor brought on by product 26 Release 1 0 november 2005 Questa pagina lasciata intenzionalmente bianca This page is left intentionally blank Release 1 0 november 2005 27 JUNIFLAIR UNIFLAIR S p A Viale della Tecnica 2 35026 Conselve PD Italy Tel 439 049 538821 1 Fax 439 049 5388212 uniflair com info uniflair com Net ICIM ISO 9001 Cert n 3412 06MM 1 14 00N
42. icular the setting values of the anti freeze safety pressure switches and other parameters see control manual are modified and seals suitable for low temperatures used The table below shows the minimum percentage of glycol necessary depending on the cooled fluid outlet temperature minimum pressure switch set value and anti freeze safety threshold Minim fluid temperature with machine E operating 1 15 1 _ 1 Should the user need to produce water at temperatures lower than 10 C this request must be put to UNIFLAIR SpA at the time of ordering 2 The pump motors used in the standard version of the machine permit the use of mixes with max 30 glycol as they are sized for this application 3 C 6 Percentage of ethylene glycol in weight 0 30 T 4 E 7 IMPORTANT Carefully insulate the tubing and chilled water connections to prevent the formation of frost temperature specified in the project Refer to the section entitled WINTER OPERATION The machine hydraulic circuit must be emptied before the external temperature reaches the mix freezing point NOTE The glycol percentage must also be suitable for the minimum external air In particular special machines which use mixes with ethylene glycol percentages of 30 in weight can operate in external air temperatures of max 10 C When the machine off a precautionary minimum value of 15 C must be considered Under this limi
43. ie hanno diversi allestimenti base pompa pompa serbatoio d accumulo La versione TOP con microprocessore evoluto e valvola termostatiche elettronica puo essere applicata nel confort senza necessit del serbatoio di accumulo e controllo della temperatura mandata acqua Tutte le versioni hanno le regolazione continua dei ventilatori e controllo autoadattativo della temperatura dell acqua Tutti i componenti del circuito frigo sono progettati per le alte pressioni del R410A 42 barg e SOnO compressori scroll silenziati evaporatori condensatori a piastre con 6 attacchi termostatica meccanica bi flusso per versione TOP termostatica elettronica condensatore evaporatore a batteria alettata ventilatore silenzioso con pale ad orecchie di elefante ricevitore e valvola inversione LRAH separatore liquido versione TOP Per applicazioni industriali la versione TOP pu essere equipaggiata con serbatoio di accumulo pompe ad alta prevalenza hot gas by pass Grandezze disponibili LRAC H 023 032 041 054 067 090 120 137 180 V ph 230 1 230 1 230 1 400 3 N 400 3 400 3 N 400 3 400 3 N 400 3 Hz 50 50 50 50 50 50 50 50 50 kW frigo 1 1 Condizioni nominali acqua 12 7 C ambiente 35 C 6 Release 1 0 november 2005 1 LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 KW COMPONENTI PRINCIPALI DETT
44. ig 5 gt gt UNITA CON POMPA UNITA CON POMPA E SERBATOIO When connecting the hydraulic system to the unit Uniflair recommends following the instructions below SIZE the tubing on the basis of the physical characteristics of the system not the size of the unit connections CHECK the tubing connection inlet outlet corresponds to the information on the plates BO Release 1 0 november 205 LRAC water hier RAF heatpump aow 2 CONNECT the unit to the tubing using the interception valves the ball type if possible with a full flow to minimise load losses in order to empty the unit without emptying the entire system adequately SUPPORT the connection tubing so it does not place stress nor weight on the unit connections INSTALL a metal filter at the chiller inlet The density of the filter must be no less than 10 mesh cm to protect the exchanger from welding scum and flakes of oxide released by the tubing PREPARE drain well near the outlet connection for emptying the machine WATER SIDE OPERATION PRESSURE The maximum hydraulic circuit operating pressure of the basic model is 1 MPa 10 bar A minimum 20 kPa 0 2 bar pressure at the pump intake mouth must be guaranteed to prevent impeller cavitation and the consequent noise In those versions with a circulation pump and tank and consequently a factory pre loaded expansion tank the maximum pressu
45. ing front panel 1 after having removed the screws provides access to those organs which most frequently require inspection instruments thermostatic valves and the power area disassembling side panel 2 after having removed the screws provides access to the hydronic part of the unit tank pump expansion tank breather tank safety valve IDENTIFICATION PLATE The identification plate 15 set on the instrument panel bridge as shown in Fig 4 Release 1 0 november 2005 L JUNIFLAIR LRAC water chiller LRAH heat pump R410A 6 40 kW HYDRAULIC CONNECTIONS This page shows the hydraulic connections recommended for the various unit versions Grey areas represent the units with incorporated organs lines and components external to the grey areas represent the connections Uniflair recommends the installer makes The evaporator breather and drainage are shown on the outside and carried out by means of the S and V valves If assembled the breather and drainage valves for the water tanks are positioned on its top and base SCAMBIATORE A PIASTRE SONDA DI CONTROLLO SONDA ANTIGELO FLUSSOSTATO VASO DI ESPANSIONE POMPA DI CIRCOLAZIONE SERBATOIO DI ACCUMULO VALV SCARICO MANUALE VALV SFIATO MANUALE VALVOLA DI SICUREZZA RUBINETTO PILETTA DI SCARICO RIDUTTORE DI PRESSIONE FILTRO MECCANICO MANOMETRO F
46. ing limits 19 Operation at low temperatures with anti freeze mix 20 Seasonal Changeover only heat pump 21 End of season switch off 21 Beginning of season restart 21 Machine maintenance 22 Hydraulic circuit breather 22 Troubleshooting 22 Possible problems common to all machines 23 Possible problems in machines during cooling 24 Possible problems in pumps during heating 25 Refrigerant charge notes for chiller technician 26 Cooling circuit maintenance 26 First aid measures in the event of a refrigerant leak 26 4 Versione 1 0 novembre 2005 L JUNIFLAIR LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 KW SEZIONE 1 ITALIANO Versione 1 0 novembre 2005 L 4 U N F L A R LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 kW DESCRIZIONE UNITA CARATTERISTICHE GENERALI Per una descrizione piu dettagliata si rimanda al corrispondente Engineering Data Manual refrigeratori e le pompe di calore della serie LRAC LRAH condensati ad aria sono progettati nelle varie versioni e opzioni per applicazioni in ambiente confort tecnologico e industriale La potenzialit in chiller nelle condizioni nominali e dai 6 KW ai 40 KW frigoriferi L utilizzo del refrigerante R410A permette di ottenere valori di COP sopra i 3 5 nelle condizioni nominali di avere delle macchine compatte e facilita di regolazione e manutenzione per la quasi assenza del glide Disponibili in 9 taglie e 3 carpenter
47. ito in corrispondenza del pressostato di alta pressione 2 Verificare che il funzionamento del compressore comporti un aumento della pressione sul lato alta pressione La mancanza di variazione di valore indice di senso di rotazione non corretto Arrestare il funzionamento del compressore disarmando interruttore magnetotermico 4 Invertire il collegamento di una coppia di conduttori di fase 5 Armare l interruttore magnetotermico verificare la variazione del valore della pressione sul lato di alta rimuovere il manometro e Un elevata rumorosit indice di un errato collegamento delle fasi d alimentazione in questo caso necessario invertire la sequenza di due fasi a monte del magnetotermico 1 e sezione del cavo di alimentazione dimensionata correttamente in funzione della temperatura d esercizio e del grado di isolamento della conduttura e Verificare il serraggio di tutti i morsetti dei conduttori di potenza al primo avviamento e dopo un breve periodo di funzionamento 1 mese gt Il circuito idraulico dimensionato correttamente e ha una capacit adeguata Controllare che le valvole di intercettazione poste sul circuito siano in posizione di APERTO Controllare che la pompa di circolazione sia funzionante e che il livello di portata sia sufficiente a garantire almeno il NON intervento del PRESSOSTATO DIFFERENZIALE ACQUA o del FLUSSOSTATO gt Controllare che il circuito idraulico sia stato caricato
48. k for possible leaks and recharge refrigerant See Low discharge pressure Release 1 0 november 2005 25 LRAG water chiller LRAH heat pump R410A 6 40 KW REFRIGERANT CHARGE Notes for chiller technician Units are pre charged in the factory and do not require refilling unless they present problems during transportation or installation Recharge the refrigerant as follows CHILLERS Start up compressor and slowly charge the system with liquid refrigerant using the needle valve set between the thermostatic expansion valve and plate exchanger until the gas pocket disappear from the sight glass The charge must be controlled under nominal conditions with a discharge pressure of approximately 16 18 bars equal to a saturated temperature of 45 48 C Check thermostat valve overheating 5 8 C and liquid freon undercooling at the thermostat inlet approximately 5 C HEAT PUMPS Overcharging the refrigerant can trigger the high discharge pressure pressure switch during defrosting preventing the unit from operating correctly during the winter heating cycle The refrigerant must be charged with the unit set to the winter heating cycle keeping strictly to the weight indicated on the identification plate Check the charge is correct by switching the unit to the summer cycle refer to previous point CHILLERS COOLING CIRCUIT MAINTENANCE In the event of a serious natural disaster eart
49. larme che si pu manifestare vedi par RICERCA GUASTI con Versione 1 0 novembre 2005 21 I 4 U N F L A LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 KW attivazione del rele di allarme vedi par COLLEGAMENTO AD UN SISTEMA ESTERNO DI COMANDO E SEGNALAZIONE visualizzazione intermittente a display del codice di allarme vedi APPENDICE 12 Verificare che non siano presenti rumori o vibrazioni anomali 13 Verificare che gli assorbimenti elettrici siano contenuti entro valori riportati nel par ASSORBIMENTI ELETTRICI Dopo circa un ora di funzionamento controllare la carica di refrigerante verificando l assenza di bolle gassose in corrispondenza della spia di flusso del circuito frigorifero la presenza di poche bolle particolarmente se durante i transitori e durante il funzionamento invernale di riscaldamento tuttavia da considerarsi normale NOTA BENE nelle unit funzionanti come pompa di calore durante il funzionamento con temperatura esterna inferiore 6 7 si forma ghiaccio sulla superficie dello scambiatore di calore alettato quando ci avviene viene attivato il ciclo di sbrinamento durante il quale i ventilatori vengono fermati e viene eseguita l inversione del ciclo e quindi viene pompato gas caldo nello scambiatore alettato sul display del terminale utente sia accende il led 44045 e ON se sbrinamento attivo e OFF sbrinamento terminato o disabilitato e BLIN
50. lease 1 0 november 2005 L JUNIFLAIR LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 KW CARICA DI REFRIGERANTE Note per il Tecnico Le macchine sono precaricate in fabbrica e non necessitano di ripristini di refrigerante a meno di inconvenienti intercorsi durante il trasporto o l installazione In caso di necessit ripristinare la carica secondo le seguenti istruzioni REFRIGERATORI Dopo avere avviato il compressore caricare lentamente l impianto con fluido refrigerante in fase liquida attraverso la valvolina a spillo posta tra la valvola di espansione termostatica e lo scambiatore a piastre fino alla scomparsa delle bolle gassose sulla spia di flusso La carica deve essere controllata alle condizioni nominali e con una pressione di mandata di circa 16 18 bar equivalenti ad una temperatura satura di 45 48 C Controllare il surriscaldamento della valvola termostatica 5 8 C e il sottoraffreddamento del freon liquido all ingresso della termostatica circa 5 C POMPE DI CALORE Una carica esuberante di refrigerante pu provocare l intervento del pressostato di alta pressione di mandata durante il ciclo di sbrinamento impedendo il corretto funzionamento dell unit in ciclo invernale di riscaldamento La carica di refrigerante deve essere effettuata con l unit funzionante in ciclo invernale di riscaldamento attenendosi strettamente alla quantit in peso indicata sulla
51. mite il tasto MODE selezionare il modo di funzionamento St per raffreddare oppure per riscaldare in modo pompa di calore nel display del microprocessore si accende il led relativo 2 Programmare Il controllo per la funzione di raffreddamento oppure di riscaldamento vedi APPENDICE A cap A 6 3 Impostare la temperatura desiderata dell acqua vedi APPENDICE A cap A 4 FERMATA DI FINE STAGIONE Togliere tensione alla linea ed eventualmente aprire il sezionatore della macchina portando il magnetotermico IM1 in posizione O Dopo un accurata pulizia interna ed esterna coprire la macchina per proteggerla dagli agenti atmosferici e dalla polvere Nelle unit per solo raffreddamento estivo e indispensabile scaricare l acqua contenuta nello scambiatore di calore per evitare che durante i periodi pi rigidi geli causando gravi danni Per eseguire lo svuotamento chiudere i rubinetti di intercettazione del refrigeratore e aprire le valvole di drenaggio e di sfiato dello scambiatore di calore ed eventualmente della pompa e del serbatoio di accumulo vedi cap COLLEGAMENTI IDRAULICI ATTENZIONE lo svuotamento pu essere evitato qualora l impianto contenga una soluzione antigelo adeguata alle caratteristiche climatiche invernali del luogo di installazione RIPARTENZA DI INIZIO STAGIONE Per la rimessa in funzione della macchina dopo un lungo periodo di sosta dopo avere ispezionato e pulito la macchina e controllato che lo
52. na 4 bar 1 con temperatura esterna max 40 C with max outdoor temperature 40 C 2 con temperatura uscita acqua max 45 C with max outlet water temperature 45 C Versione 1 0 novembre 2005 23 4 U N F L A R LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 kW FUNZIONAMENTO CON MISCELA ANTICONGELANTE A BASSA TEMPERATURA In fase di raffreddamento le macchine standard sono adatte per una temperatura di uscita dell acqua di 5 C 10 C purch l acqua in circolo contenga liquido anticongelante in misura sufficiente per prevenire il congelamento all interno dell evaporatore e siano impiegate macchine in versione speciale per bassa temperatura consultare il pi vicino Servizio Assistenza UNIFLAIR possibile raffreddare fluidi con una temperatura minima della miscela fino In particolare sono modificati 1 valori di taratura della sicurezza antigelo e altri parametri vedi manuale del controllo e sono impiegate tenute idonee alle basse temperature La tabella sottostante indica la percentuale minima di glicole necessaria in funzione della temperatura di uscita del fluido raffreddato e inoltre il valore di taratura del pressostato di minima e delle soglie di sicurezza antigelo Temperatura minima del fluido con macchina funzionante 1 ercentuale in peso di glicole etilenico 2 1 Nel caso in cui sia necessario produrre acqua a temperature inferiori ai 10 la richiesta dev
53. nte in pressione componenti elettrici sotto tensione superfici calde e apparecchiature rotanti quali ad esempio i ventilatori Assicurarsi che la tensione di alimentazione corrisponda a quella riportata nei valori di targa Drenare l acqua dall impianto prima della sosta invernale per prevenire il ghiacciamento Nei periodi in cui nella zona d installazione la temperatura pu scendere sotto 0 C svuotare il circuito idraulico della macchina per evitare che la formazione di ghiaccio la danneggi gravemente Questa precauzione non necessaria se l impianto caricato con una miscela anticongelante appropriata Se la macchina dotata di cavo scaldante optional lo spegnimento della stessa deve avvenire senza interrompere l alimentazione elettica N Prima di accedere alle parti interne isolare la macchina dalla rete elettrica Installare nel tratto di tubazione vicino all ingresso della macchina un filtro metallico per evitare lo sporcamento dello scambiatore di calore da scorie di saldatura e o scaglie di ossido Per i soli modelli a pompa di calore partire dal LRAHOO081 Dare tensione all apparecchio almeno 2 ore prima dell avviamento al fine di riscaldare il carter del compressore Non togliere tensione per le soste settimanali Durante le soste prolungate pu accadere una migrazione spontanea di refrigerante liquido nel carter del compressore che alla partenza pu esserne danneggiato il pre riscaldamento automatico
54. o del circuito idraulico della macchina in versione base pari a 1 Mpa 10 bar E necessario garantire una pressione minima alla bocca di aspirazione della pompa pari a 20 kPa 0 2 bar per evitare fenomeni di cavitazione della girante e conseguente rumorosit Nelle versioni con pompa di circolazione e serbatoio e quindi con vaso di espansione precaricato in fabbrica la massima pressione in corrispondenza della bocca di aspirazione della pompa non deve eccedere 0 6 MPa 6barg CAPACITA DEL CIRCUITO IDRAULICO Raramente la potenza frigorifera o termica erogata dall unit coincide con il fabbisogno il servizio del compressore quindi quasi sempre intermittente Se l impianto contiene una bassa quantita di liquido avendo quindi una modesta inerzia termica questo funzionamento ciclico pu comportare escursioni termiche eccessive La tabella seguente indica la minima quantit di liquido in circolazione dell intero impianto comprensivo di impianti utilizzatori e tubazioni consigliata per ciascun modello per una escursione termica dell acqua di circa 1 5 C Qualora la capacit dell impianto sia inferiore necessario raggiungere la quantit indicata installando un serbatoio di accumulo di adeguato volume da installarsi a valle del refrigeratore come rappresentato nello schema Nella tabella indicato anche il volume del serbatoio disponibile come accessorio incorporato a richiesta nell unit CAPACITA MINI
55. o di supervisione mediante il collegamento con un cavo seriale possibile solo nelle unit provviste dell apposita scheda opzionale RS485 da collegare al controllo UECH UpCOxs vedi relativo manuale del controllo 18 Release 1 0 november 2005 L JUNIFLAIR LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 KW ASSORBIMENTI ELETTRICI Nella tabella seguente sono riassunti i dati relativi agli assorbimenti di potenza e di corrente suddivisi per fase dei singoli componenti e dell unit completa dati sono forniti alle condizioni normali di utilizzo e ai massimi valori possibili MODELLI COMPRESSORI VENTILATORI POMPA OPT UNITA COMPLETA CONDIZIONI MONOFASE 230 1 50HZ 230 1 50HZ 230 1 50HZ NOMINALI MODELLI COMPRESSORI VENTILATORI POMPA OPT UNITA COMPLETA TRIFASE 400 3 N 50HZ 230 1 50 230 1 50HZ 1 osa 3 ost 49 o5 1 575 ee ras er 2 028 ose 1 284 ses os 1 575 1 e 2 ose 3 ost 2 703 os 2 ss 822 0516 2 028 062 1 osz 277 9 ose ruracmra7 2 11 5 ose 1 ose 277 ose LEGENDA kW OA potenza assorbita e corrente assorbita kW A alle condizioni nominali acqua 12 7 C ambiente a 35 kWmax FLA potenza assorbita e corrente assorbita KW A a c
56. r flow rate is sufficient and the difference between water inlet and outlet temperatures is not too high 2 Check water filter is not clogged 3 Check water temperature setting is not too high 4 Check water probe setting refer to MICROPROCESSOR CONTROL MANUAL Replace high pressure pressure switch See High discharge pressure Refer to section entitled OPERATING LIMITS Sight glass shows gas pockets liquid undercooling is high compressor discharge temperature very high cooling circuit must be discharged and recharged after creating a vacuum contact UNIFLAIR Service Centre Check installation specifications pump features charge leakage in the tubing dirt level in the water filter Wash exchanger under running water to remove dirt clean exchanger surface with a suitable detergent Refrigerant undercooling at the condenser outlet is high discharge refrigerant from circuit See High suction pressure Refer to section entitled OPERATING LIMITS See Low suction pressure Refer to section entitled OPERATING LIMITS See High discharge pressure Refer to section entitled OPERATING LIMITS Check that airflow to finned exchanger is not blocked Remove foreign bodies blocking the exchanger leaves paper seeds etc Carry out several manual de frost cycles refer to MICROPROCESSOR CONTROL MANUAL Check refrigerant filter Check thermostat overheating is correct around 5 C check bulb has not leaked refrigerant Chec
57. rculation of water which is too cold excessively lowers the discharge pressure Do not start up the unit if the water temperature is under 20 C The diagrams below provide a rough idea of the delivery and suction pressures measured by connecting a pressure switch to the needle connections near the compressor connections Said pressures depend on the operating parameters as well as the normal average fields of operation in cooling and heating cycles respectively with the fans operating at top speed Raffreddamento Riscaldamento we teo esterna 10 2 Outdoor temperature Temperatura uscita acqua Outlet water temperature Max pressione lato acqua bar Max operating pressure water side 3 temperatura esterna max 40 C with max outdoor temperature 40 4 con temperatura uscita acqua max 45 C with max outlet water temperature 45 C Release 1 0 november 2005 19 L 4 U N F L A water chiller LRAH heat pump R410A 6 40 kW OPERATION AT LOW TEMPERATURES WITH ANTI FREEZE MIX During cooling standard machines are suitable for operation with an outlet water temperature of 5 C condition that the water in circulation contains sufficient anti freeze liquid to prevent freezing inside the evaporator and special machines able to operate at low temperatures are used consult the nearest UNIFLAIR Service Centre Fluids can be cooled with a minimum mix temperature of 10 C at most on In part
58. re in correspondence with the pump intake mouth must not exceed 0 6 MPa 6 barg HYDRAULIC CIRCUIT CAPACITY The chilling or heating power delivered by the unit rarely coincides with the user s need thus compressor service is almost always intermittent If the system contains a small quantity of liquid thus having modest thermal inertia this cyclical operation can lead to excessive differences The following table shows the minimum quantity of liquid in circulation for the whole system including user systems and tubing recommended for each model with a water heat difference of approximately 1 5 C If the system capacity is lower a water tank of a suitable volume must be installed after the chiller as represented in the diagram in order to reach the quantity indicated The tank volume an accessory incorporated into the unit and available on request is also shown in the table MINIMUM RECOMMENDED OPTIONAL TANK SYSTEM CAPACITY CAPACITY litres litres LRAC H0023 LRAC H0032 CHILLER or HEAT PUMP 1 unit with 2 parallel compressors Release 1 0 november 2005 9 L JUNIFLAIR LRAC water chiller LRAH heat pump R410A 6 40 kW WATER FLOW NOTE Insufficient water flow will damage the cooling capacity Check the system pump characteristics are suitable for the load losses presented by the system and unit Refer to the evaporator load loss curves for the latter valid for pure water Refer
59. s of the place of installation BEGINNING OF SEASON RESTART Restarting the machine after it has been out of use for a given period inspect and clean the machine check the finned exchanger has not been clogged with foreign bodies leaves seeds dust which can block the air flow Uniflair recommends following the instructions in the section entitled START UP PROCEDURE Release 1 0 november 2005 21 LRAG water chiller LRAH heat pump R410A 6 40 KW MACHINE MAINTENANCE To check machine operation Uniflair recommends e carrying out the test procedures described in the Section START UP AND TESTING at least once a year e check chiller operation is within the OPERATING LIMITS indicated in the section with the same name at least once a month Moreover e CHECK the tightness of the electric terminals and clean off any oxide e REMOVE all foreign bodies leaves seeds dust from the finned exchanger using compressed air or water e CHECK the refrigerant load for pockets through the cooling circuit sight glass a few pockets especially during transitory periods can be considered normal e CHECK the noise the machine makes is normal Regularly CLEAN the machine casing using water and a neutral detergent keep all internal organs clean UNIFLAIR spa offers a range of ordinary and extraordinary standard and personalised maintenance contracts carried out by qualified technical staff according to system requirements
60. scambiatore alettato non sia occluso da corpi estranei quali foglie semi polvere che possano ostacolare il flusso dell aria si consiglia di seguire le istruzioni contenute nel paragrafo PROCEDURA DI AVVIAMENTO Versione 1 0 novembre 2005 25 L 4 U N F L A R LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 kW MANUTENZIONE DELLA MACCHINA Per verificare la funzionalita della macchina si consiglia di e condurre almeno annualmente le procedure di prova descritte nel paragrafo AVVIAMENTO E COLLAUDO e controllare mensilmente che il regime di funzionamento del refrigeratore sia compreso nei LIMITI DI FUNZIONAMENTO indicati nel capitolo omonimo inoltre opportuno e CONTROLLARE il serraggio di tutti i terminali elettrici e pulirli dall eventuale ossido e RIMUOVERE dallo scambiatore alettato tutti i corpi estranei quali foglie semi polvere con un getto di aria compressa o di acqua e CONTROLLARE la carica di refrigerante verificando l assenza di bolle nella spia di flusso del circuito frigorifero la presenza di poche bolle particolarmente se durante i transitori tuttavia da considerarsi normale e CONTROLLARE che il rumore emesso dalla macchina sia regolare PULIRE periodicamente il cofano della macchina con acqua e detersivo neutro mantenere puliti gli organi interni UNIFLAIR Spa propone contratti di manutenzione ordinaria e straordinaria con personale tecnico qualificato standard o personalizza
61. t the hydraulic circuit must be emptied in order to prevent the formation of ice 20 Release 1 0 november 2005 LRAC water chiller LRAH heat pump R410A 6 40 kW I J F L A SEASONAL CHANGEOVER only heat pump Switch off the machine and follow the steps below to change the operating mode from cooling to heating summer winter and vice versa 4 Select the operating mode using the MODE key for cooling for heating in heat pump mode the relative led will light up on the microprocessor display 5 Programme the control for the cooling or heating function refer to APPENDIX A Chapter A 6 6 Set the water temperature required refer to APPENDIX A Chapter A 4 END OF SEASON SWITCH OFF Remove the line voltage and open the machine switch turning the IM1 magnetothermal switch to Position O After carefully cleaning the interior and exterior of the machine cover it over to protect it against atmospheric agents and dust The water in the heat exchanger must be drained in those units used for summer cooling only in order to prevent frost causing serious damage to the unit during cold weather To empty the unit close the interception shut off valves and open the draining and breather valves of the heat exchanger pump and water tank refer to Chapter HYDRAULIC CONNECTIONS WARNING emptying is unnecessary should the system contain an anti freeze solution suitable for the winter climatic feature
62. t not be blocked as this will damage machine efficiency and cause the compressor safety organs to trigger thus blocking the system The minimum distances recommended in Fig 1 must therefore be observed o gt Fig 3 The air discharge side where the fans are fitted must never be turned towards a wall If the place of installation 15 windy choose a protected position as the wind could either obstruct or make the airflow through the condensing coil excessive If this is not possible provide for suitable means of protection against the wind refer to Fig 2 Check the support slab capacity is sufficient to bear the weight of the machine refer to the dimensional drawing attached Release 1 0 november 2005 5 L 4 UNIFLAIR LRAC water chiller LRAH heat pump R410A 6 40 kW Level the machine using the adjustable feet and if necessary shims too The incline must be no more than 0 52 The elastic anti vibration feet do not require foundation bolts Should you wish to block the machine however Uniflair recommends fastening it directly to the ground Units are supplied with a drainage connection for rain and the condensation water which builds up from de frost heat pump version to prevent the formation of blocks of ice during cold weather 6 Release 1 0 november 2005 LRAC water chiller LRAH heat pump R410A 6 40 kW I J U N F L A ACCESS IDENTIFICATION Fig 4 Disassembl
63. ti in funzione delle esigenze dell impianto SFIATO DEL CIRCUITO IDRAULICO Durante la sosta invernale solo nelle versioni LRAC o in caso manutenzione straordinaria sul circuito idraulico pu essere necessario svuotare l acqua contenuta nell impianto Per agevolare tale operazione consigliabile impostare il set point della temperatura dell acqua refrigerata al massimo valore consentito dal controllo 30 C cos facendo il controllo a microprocessore comander l accensione della sola pompa facilitando lo sfiato del circuito idraulico RICERCA GUASTI La ricerca guasti facilitata dal controllo a microprocessore sul quale in caso di allarme e viene attivato il rele di allarme viene visualizzato sul display il codice dell allarme intermittente Dopo aver individuato e rimosso la causa dell inconveniente che ha provocato la segnalazione SZ dell allarme ripristinare le funzioni premendo il tasto Nel caso di intervento del pressostato di alta pressione inoltre necessario il riarmo manuale premendo il pulsante posto su di esso Molti inconvenienti possono essere provocati da morsetti allentati in caso di apparizione di un allarme verificare che tutti i fili siano ben fissati ai morsetti oi consiglia comunque di rivolgersi al pi vicino Centro Assistenza autorizzato indicando preventivamente la probabile causa del guasto codice d allarme sul display Per facilitare la diagnostica dei guasti pu essere utile cons
64. to del refrigerante all uscita del condensatore forte rimuovere del refrigerante dal circuito Vedi Alta pressione di aspirazione Cfr par LIMITI DI FUNZIONAMENTO Vedi Bassa pressione di aspirazione Cfr par LIMITI DI FUNZIONAMENTO Vedi Alta pressione di mandata Versione 1 0 novembre 2005 29 L JUNIFLAIR BASSA PRESSIONE DI ASPIRAZIONE 30 LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 KW A Temperatura dell aria esterna troppo bassa B Scarso flusso d aria allo scambiatore alettato C Scambiatore di calore alettato sporco D Scambiatore di calore alettato parzialmente o completamente ricoperto di ghiaccio E Filtro del refrigerante ostruito F Valvola termostatica starata difettosa G Insufficiente carica di refrigerante H Pressione di mandata troppo bassa Cfr par LIMITI DI FUNZIONAMENTO Controllare l assenza di impedimenti al libero flusso dell aria allo scambiatore alettato Rimuovere il materiale che occlude lo scambiatore foglie carta semi ecc Eseguire alcuni cicli di sbrinamento manuale vedi MANUALE DEL CONTROLLO A MICROPROCESSORE Controllare il filtro del refrigerante Controllare che il surriscaldamento della termostatica sia corretto circa 5 C controllare che il bulbo non abbia perso la carica Verificare la presenza di un eventuale perdita e ripristinare la carica Vedi Bassa pressione di mandata Re
65. to the section entitled WINTER OPERATION for water containing anti freeze 90 0 80 0 Pump head 70 0 60 0 a LRACO23 RAC032 050 0 E 40 0 LRAC041 2m Evaporator load losses 20 0 10 0 SZ 0 0 0 0 500 0 1000 0 1500 0 2000 0 water l h 300 0 250 0 Pump head 200 0 G150 0 LRAC054 o 067 100 0 Evaporator load losses 50 0 90 0 0 4 0 0 500 0 1000 0 15000 20000 2500 0 30000 35000 40000 4500 0 water flow l h Release 1 0 november 2005 LRAC water chier RAF heat pump RATOA JUNTFLATR 3000 __ m mu Pump head 250 0 200 0 150 0 100 0 LRAC120 LRA G137 Le porator load losses LRAC180 eni 0 0 e z 3000 0 4000 0 5000 0 6000 0 7000 0 water flow l h 0 0 1000 0 2000 0 WINTER OPERATION The machine is built to operate during winter and in external temperatures of less than 0 C provided that the chilled water contains sufficient anti freeze liquid to prevent freezing at the lowest outdoor temperature The recommended percentage of ethylene glycol necessarily the passivated and therefore non corrosive type is shown in the table below as is the increase coefficient Multiplying said coef
66. ultare il MANUALE DEL CONTROLLO A MICROPROCESSORE allegato 26 Release 1 0 november 2005 L JUNIFLAIR LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 KW POSSIBILI INCONVENIENTI COMUNI A TUTTE LE MACCHINE INCONVENIENTE LA MACCHINA NON FUNZIONA LA MACCHINA NON FUNZIONA SUL DISPLAY APPARE IL CODICE DI ALLARME E41 ALLARME FLUSSO IL COMPRESSORE NON FUNZIONA NONOSTANTE SIA CHIAMATO DAL CONTROLLO acceso il led COMP sul display del terminale utente ALLARME DI SONDA codice di allarme E06 E07 E40 o E42 IL COMPRESSORE RUMOROSO IL VENTILATORE NONSI FERMA MAI INTERVIENE IL PRESSOSTATO DI ALTA PRESSIONE codice di allarme sul display 01 CAUSA POSSIBILE A Il quadro elettrico di bordo non alimentato B Il controllo non alimentato C Il controllo non riceve il consenso al funzionamento sono spenti ambedue i LED Le sul display terminale utente A La pompa non funziona B L ingresso 103 aperto C Il pressostato differenziale di controllo del flusso d acqua indica mancanza di flusso A intervenuta la protezione contro il corto circuito B E intervenuta la protezione interna del compressore C Il contattore non funziona La sonda corrispondente al codice di allarme guasta o scollegata il sistema di controllo disattiva la macchina A Ritorno di liquido al compressore B Il compressore danneggiato Il regolator
67. up the external pump management of the external pump occurs using the control otherwise the machine will not start up signalling the lack of water flow alarm 7 f the unit can be interlocked to an external control system close the remote start up contact refer to the section entitled CONNECTION TO AN EXTERNAL CONTROL AND SIGNALLING SYSTEM 8 If the unit does not an onboard pump this must be started after the unit has set to ON 9 If the pump does not start up this may occur if the unit has been out of use for a long period the E41 water flow alarm code will appear on the control display refer to the section entitled TROUBLESHOOTING This may have been caused by seizure of the motor shaft Before continuing with the start up procedure unplug the unit from the mains and unblock the pump 10 If the temperature of the water entering the unit does not satisfy the set point required the led marked COMP set on the control display will start flashing After 60 seconds the COMP led will stop flashing and remain on indicating compressor start up The compressor will continue operating until the conditions set have been reached 11 Check for the appearance of alarm states refer to the section entitled TROUBLESHOOTING activation of the alarm relay refer to the section entitled CONNECTION AN EXTERNAL CONTROL AND SIGNALLING SYSTEM intermittent viewing of the alarm code on the display refer to APPENDIX
68. vamento di cavo scaldante e resistenza antigelo autoregolante PTC entrambi opzionali L attivazione del cavo scaldante avviene a 4 C con differenziale di 1 C anche con unit in stand by purch non sia interrotta l alimentazione elettrica Versione 1 0 novembre 2005 15 4 U N F L A R LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 kW COLLEGAMENTI ELETTRICI vedi anche lo schema elettrico allegato dell unita La corretta esecuzione degli allacciamenti elettrici a regola d arte e nel rispetto delle norme vigenti nel luogo di installazione importante ai fini della prevenzione degli infortuni e del buon funzionamento inalterato nel tempo dell unit INGRESSO CAVI DI ALIMENTAZIONE INGRESSO TELECOMANDI Fig 7 COLLEGAMENTO ALLA RETE ELETTRICA Prima di eseguire qualsiasi operazione su parti elettriche assicurarsi che non vi sia tensione e che il magnetotermico 1 sia disattivato Introdurre il cavo di alimentazione attraverso il foro previsto vedi fig 7 sulla parete dell unit fino a raggiungere morsetti del magnetormico IM1 vedi planimetria contenuta nello schema elettrico limiti accettati sulla tensione nominale di alimentazione sono 6 10 e nel caso di alimentazione trifase lo squilibrio massimo tra le fasi non deve superare il 2 funzionamento con tensioni esterne a questi limiti pu comportare lo scadimento della garanzia Le unit alimentazione trifase
69. ve voltage to the equipment at least 2 hours before start up in order to heat the compressor crankcase Do not disconnect the power supply for weekly shut down Should the machine be out of use for long periods there may be a spontaneous migration of liquid refrigerant to the compressor crankcase which may have been damaged when it left the factory Automatic preheating with the special resistance for 12 hours before start up will evacuate any refrigerant which may have accumulated The safety standaras in force in the place of installation must be applied at all times 4 Release 1 0 november 2005 LRAC water chiler RAF heat pump RATOA 40w RECEPTION AND CONSERVATION All machines leave the factory in perfect condition On delivery therefore they must be carefully checked and the carrier immediately notified in writing of any damages which may be attributed to careless transportation Transport the machine to the place of installation using the pallet supplied before removing the wrapping Lift the unit from under the base only using for example forks or textile straps Retouch any scratches on the paint using protective enamel paint in order to prevent oxidation POSITIONING This machine has been built for external installation However Uniflair recommends protecting the unit against rain snow and rainwater from drainage or gutter pipes The airflow the fans take in through the condensing coil mus
70. vviamento e collaudo 20 Check list dell installazione 20 Procedura di avviamento 21 Organi di regolazione e sicurezza 22 Limiti di funzionamento 23 Funzionamento con miscela anticongelante a bassa temperatura 24 Cambio stagionale solo pompe di calore 25 Fermata di fine stagione 25 Ripartenza di inizio stagione 25 Manutenzione della macchina 26 Sfiato del circuito idraulico 26 Ricerca guasti 26 Possibili Inconvenienti comuni a tutte le macchine 27 Possibili inconvenienti nelle macchine in fase di raffreddamento 28 Possibili Inconvenienti nelle pompe di calore in riscaldamento 29 Carica di refrigerante nota per il Tecnico frigorista 31 Manutenzione del circuito frigorifero 31 Misure di soccorso in caso di perdita di fluido refrigerante 31 Versione 1 0 novembre 2005 3 L 4 U N F L A R LRAC refrigeratore d acqua LRAH pompa di calore R410A 6 40 kW 2 CONTENTS page Description of unit 2 General features 2 Main components 3 Warnings 4 Reception and conservation 5 Positioning 5 Access 7 Identification plate 7 Hydraulic connections 8 Water side operation pressure 9 Hydraulic circuit capacity 9 Water flow 10 Winter operation 11 Electrical connections 12 Connection to mains 12 Connection to remote terminal optional 13 Connection to a supervisory system 14 Electrical absorption 15 Start up and testing 16 Installation check list 16 Start up procedure 17 Adjustment and safety organs 18 Operat

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