Procedura di Analisi del Guasto
Contents
1. cavo d alimentazione nella sua interezza galleggiante vite di prova tenuta pneumatica sulla testata e del suo O Ring condensatore nel quadro se presente piedini di sostegno nelle pompe DL possono essere staccati a causa delle vibrazioni provocate dal funzionamento in chiusura o dalla girante squilibrata o dalla presenza di corpi estranei tra girante e corpo pompa Saldature ed eventuali ammaccature della camicia 4 4 Continuit elettrica degli avvolgimenti Misurare la resistenza elettrica degli avvolgimenti per verificare l eventuale danneggiamento degli avvolgimenti interrotti bruciati 3 Date edition 12 2006 T T Lowara 4 5 Misura della resistenza d isolamento Effettuata in accordo alla Norma Europea EN 602 04 1 500 Vac tra i conduttori di fase e la massa La prova si considera superata se la resistenza d isolamento a 20 MQ Valori inferiori ai 20 MQ indicano un cedimento dell isolamento con probabile infiltrazione d acqua e o perdita d olio per cui necessario eseguire la prova di tenuta pneumatica vedi fase di smontaggio 5 Smontaggio ed analisi NOTA BENE Le foto fanno riferimento ad una pompa DN Vericare la rotazione libera dell albero Se l albero bloccato o ruota con difficolt pu essersi verificato l incollaggio della tenuta oppure per le pompe DL con girante monocanale possono essere presenti corpi estranei tra la girante e la flangia di aspirazione e Togliere il f2. ITT Procedura di Analisi del Guasto Lowara Elettropompe Sommerse DN DL per Acque Sporche 1 Applicazioni dell elettropompa Pompe DN Prosciugamento scavi e terreni acquitrinosi Irrigazione a scorrimento da vasche di raccolta acque piovane fosse laghetti e corsi d acqua Pompe DL e Movimentazione di acque luride anche con corpi solidi e filamentosi in sospensione e Svuotamento pozzi neri pozzi di raccolta liquami da fosse biologiche e pozzi di raccolta acque usate in generale e Prosciugamento di scavi e terreni acquitrinosi Giochi d acqua fontane 2 Aspetti critici nell applicazione 2 1 Alimentazione elettrica e Massima variazione della tensione di alimentazione consentita durante il funzionamento 5 un valore troppo elevato provoca dei surriscaldamenti e dei sovraccarichi un valore troppo basso crea dei problemi all avviamento Massima caduta di tensione all avviamento 5 un valore superiore comporta dei problemi di avviamento Massimo numero di avviamenti orari 20 avv ora se si supera il limite prefissato insorgono problemi di surriscaldamento e sovraccarico 1 Date edition 12 2006 Y I T T Lowara 2 2 Fluido da movimentare Temperatura massima del liquido pompato pompa totalmente immersa 50 C pompa parzialmente immersa 25 C se la temperatura supera il valore massimo il motore soggetto a surriscaldamento Diametro massimo dei solidi in sospensione pomp
3. Collegamenti errati degli avvolgimenti di marcia e avviamento nel quadro motore 1 Collegamenti errati nel motore motore 3 10 Date edition 12 2006 ITT Motore a massa Assorbimenti eccessivi Statore guasto Presenza di acqua nel motore Perdite dalla parte idraulica idraulica bloccata Surriscaldamento sovraccarico Lowara Cavo spinotto a massa Cavo galleggiante a massa Entrata acqua attraverso fori nello statore Entrata di acqua attraverso il cavo d alim o il cavo del gallegg Entrata acqua attraverso la tenuta meccanica Entrata acqua attraverso il foro di prova O ring pizzicati o tagliati Tensione non corretta Avvolgimento difettoso Alimentazione a 2 fasi motore 3 Sovraccarico Scarica per fulmine o sovratensione Surriscaldamento Sovraccarico Tenuta meccanica danneggiata O ring pizzicati o tagliati Vite di prova mancante o allentata Entrata acqua attrav cavo alim galleg Camicia motore danneggiata O Ring pizzicati o tagliati Tenuta meccanica danneggiata Difetti di fusione Liquido non idoneo Presenza di corpi estranei tra la girante ed il disco di rasamento pompa DL con girante monocanale Numero di avviamenti orari troppo elevato Temperatura del liquido movimentato troppo elevata Tensione di alimentazione non corretta Pompa di taglia errata Pompa difettosa Cuscinetti del motore danneggiati grippati Mancanza di olio nel motore Errata installazione della pompa asse orizz
4. parte idraulica O Ring danneggiati PERDITE PARTE IDRAULICA O Ring pizzicati tagliati Tenuta meccanica danneggiata Difetti di fusione LILI R4 eemo amp 9 Faq ITT Problema riscontrato La pompa non parte Non arriva acqua in mandata Prestazioni scarse Rumorosa Continui attacchi e stacchi Lowara Possibili cause Problemi di alimentazione e mancanza di energia elettrica e cavo scollegato o danneggiato e tensione di alimentazione troppo bassa e caduta di tensione all avviamento troppo elevata Fusibili bruciati Protezione da sovraccarico non opportunamente tarata Condensatore troppo piccolo o danneggiato motore 1 Alimentato a 2 fasi motore 3 Incollaggio della tenuta Intervento del galleggiante Idraulica bloccata corpi solidi tra la girante e la flangia di aspirazione Statore guasto Bocca di mandata ostruita Livello del liquido troppo basso Valvola di non ritorno bloccata Bocca di mandata ostruita Filtro sporco Valvola di non ritorno bloccata Valvola di non ritorno installata con asse orizzontale Livello del liquido troppo basso Perdite nell impianto Usura della parte idraulica La pompa gira al contrario Pompa errata sottodimensionata O Ring danneggiati Cuscinetti motore danneggiati Idraulica squilibrata Galleggiante danneggiato o mal regolato Pozzetto troppo piccolo Pompa o tubature intasate Assorbimenti eccessivi Perdite nell impianto
5. questo crea il pericolo d esplosione Queste pompe devono essere movimentate solo utilizzando la maniglia sulla testata o delle catene ma non tramite il cavo d alimentazione per evitare di danneggiarlo La lunghezza del cavo del galleggiante non deve essere variata e deve essere controllato il fissaggio del cavo stesso una regolazione inadeguata comporta continui attacchi e stacchi o il funzionamento a secco della pompa La pompa deve essere posizionata in modo tale da permettere al galleggiante di muoversi senza incontrare ostacoli vedere disegno nel manuale d installazione e La pompa non deve mai lavorare a secco e E necessario inserire una valvola a palla in mandata ad una distanza minima di 50 cm dalla pompa ed in posizione verticale per proteggerla dal colpo d ariete e dalla rotazione inversa Queste pompe non devono ruotare in senso contrario a quello stabilito in particolare nelle pompe DL la rotazione inversa provoca la rottura delle giranti in corrispondenza della saldatura a punti motori monofase sono dotati di protezione salvamotore interna ma non possono funzionare senza la supervisione di un operatore o l inserimento di protezioni aggiuntive nel quadro di comando motori trifase devono essere protetti con un interruttore magnetotermico a cura dell utilizzatore consigliato l utilizzo del quadro di comando Lowara Si raccomanda l installazione nel quadro di comando di un interruttore differenziale ad alt
6. 0 115 necessario rimuovere prima le due piastrine blocca cuscinetto e verificare lo stato dei cuscinetti l eventuale usura o rottura dell albero in prossimit della cava per la chiavetta difetto di produzione Togliere la tenuta meccanica dall albero e verificare lo stato della sua superficie e Togliere dal corpo pompa l anello segger e rimuovere in successione la rondella di spallamento tenuta la tenuta parte fissa e il distanziale per la tenuta meccanica verificare il corretto montaggio della tenuta verificare l eventuale usura delle varie parti Effettuare un analisi visiva delle testate dello statore per l individuazione di eventuali problematiche secondo la casistica seguente a tutti i motori presenza di una o pi spire bruciate gt corto spira b mot monofase avv marcia OK e avv avviamento KO gt condensatore difettoso avv marcia KO e avv avviamento OK gt il motore non riuscito a partire entrambi avv guasti gt sovraccarico c mot trifase 1 fase buona e 2 bruciate gt alimentazione a 2 fasi tutte e tre le fasi bruciate gt sovraccarico 5 Date edition 12 2006 Y I T T Lowara 6 Lista di controllo Tipo di problema Dati pompa Non eroga acqua Tipo Prestazioni scarse Codice Non parte Numero di serie Non si ferma Data installazione Continui attacchi stacchi Data produzione Rumorosa Liquido pompato Motore a massa Temperatura As
7. a DN 5 mm pompa DL 80 90 105 minivortex vortex 45 mm pompe DL 109 125 160 DLV 100 115 50 mm pompe DL 180 200 60 mm pompe DLV 120 140 160 65 mm corpi solidi di dimensioni maggiori danneggiano la parte idraulica intasamenti ed il motore sovraccarico surriscaldamento se il liquido contiene corpi filamentosi in sospensione consigliato l uso di una pompa DL con girante VORTEX Il fluido non deve essere costituito da acque salmastre marine o liquidi corrosivi corrosioni sono riconducibili ad applicazioni inadeguate impianto di terra inadeguato correnti di dispersione correnti vaganti liquidi pompati non idonei e non possono attribuirsi al prodotto o ai materiali costruttivi 2 3 Installazione e Massima profondit d immersione 5 m Se la pompa viene installata in un pozzetto le sue dimensioni devono essere tali da evitare continui attacchi e stacchi della pompa in caso contrario il motore soggetto a surriscaldamento L immersione deve essere effettuata in modo da evitare la formazione di una campana d aria all interno della pompa consigliata l immersione con l asse obliquo od orizzontale Queste pompe hanno il motore immerso nell olio quindi non devono essere installate con l asse orizzontale In caso contrario si pu verificare il surriscaldamento del motore a causa dello spostamento della bolla d aria presente all interno e Il rabbocco dell olio nel motore vietato perch
8. a sensibilit I n 0 03A per proteggere le persone da eventuali contatti con parti accidentalmente in tensione 2 Date edition 12 2006 Y I T T Lowara 3 Apparecchiature ed utensili di prova richiesti e Megaohmetro 500 1000 Vdc Innesto filettato cod 160600400 per prova di tenuta pneumatica vedi foto 4 Verifica del prodotto difettoso 4 1 Informazioni preliminari Al ricevimento del prodotto difettoso richiedere al Cliente data di acquisto possibilmente comprovata da fattura o scontrino fiscale data di installazione libretto d installazione condizioni di installazione e funzionamento 4 2 Esame visivo esterno Aspetto esterno del prodotto Corrosione passante sul metallo o nelle saldature con formazione di piccoli fori o segni di sovratemperatura colorazione bruno bluastro della camicia motore sono indice di uso improprio o non adeguato vedi 2 1 2 2 e 2 3 ed escludono il riconoscimento della garanzia tecnica L analisi del prodotto si ferma e la riparazione se richiesta si effettua a pagamento Se non vi sono elementi di contestazione proseguire con le verifiche in 4 3 4 3 Verifiche preliminari Dati in targhetta codice e descrizione prodotto numero di serie data di produzione NOTA BENE nel caso la targa dati sulla pompa risulti illegibile o sia andata perduta possibile trovarne una copia nel libretto di installazione uso e manutenzione Presenza e condizioni di
9. e 06 Componenti non correttamente assemblati testati j j i 00 Targa dati imballo errata 00 Altro dare descrizione dettagliata del guasto 03 Applicazione non conforme non idonea 19 Usura normale 01 Altro 301 Rumorosa bloccata 06 Componenti non correttamente assemblati testati vibra 12 Lavorazione componenti non conforme 14 Parte rotante idraulica bloccata 100 Altro dare descrizione dettagliata del guasto 03 Applicazione non conforme non idonea 19 Usura normale 01 Altro j j l j 400 Perde 401 Rotto criccato 03 Applicazione non conforme non idonea 600 Targa dati imballo errata 106 Componenti non correttamente assemblati testati 601 Docum prodotto errata 200 Informazione tecnico commerciale carente 602 Mancato riconoscim 600 Fuori periodo garanzia legale garanzia 601 Manomissione prodotto 21 Alimentazione elettrica non adeguata 12 Lavorazione componenti non conforme 400 Perde 106 Componenti non correttamente assemblati testati 112 Lavorazione componenti non conforme 100 Altro dare descrizione dettagliata del guasto 7 7 7 Date edition 12 2006 900 cL UO lpo 21eg 7 Albero guasti motore pompe DN DL ECCESSIVI MNA CONTINUI ATTACCHI NON PARTE MOTORE A MASSA GIRA PIANO Inv colleg sul quadro monofase Colleg errati nel motore trifase STACCHI Mancanza energia elettrica Galleg danneggiato o mal regolato Cavo spinotto a massa LLI Cavo scolleg o da
10. iltro e la flangia di rasamento DN oppure togliere i piedini di supporto e la flangia di aspirazione DL e verificare presenza o meno di una grande quantit di materiale solido che pu aver intasato la pompa stato di usura della flangia di rasamento L usura da addebitarsi al normale funzionamento della pompa e l eventuale sostituzione non pu essere considerata in garanzia e Togliere la vite di fissaggio ed estrarre la girante verificare le condizioni delle saldature della girante ed il suo stato di usura e Svitare i pressacavi e rimuovere i cavi d alimentazione e del galleggiante se presente e Rimuovere il tappo per il caricamento dell olio e far uscire tutto l olio contenuto nel motore e Effettuare la prova di tenuta pneumatica attraverso il foro sulla testata insufflare aria compressa a 0 6 bar nel foro di caricamento olio sulla testata superiore con l ausilio dell innesto filettato NOTA BENE Pressioni superiori a 0 6 bar possono causare danni ai componenti e alle persone con pompa immersa in acqua verificare che non vi sia presenza di bolle d aria da mandata pressacavo saldature 4 Date edition 12 2006 T T Lowara Svitare le viti di fissaggio della cassa motore al corpo pompa e rimuovere quest ultimo colpendolo con un martello verificare lo stato della superficie interna del corpo pompa verificare lo stato dell O Ring Sfilare il rotore per le pompe DL 109 125 e DLV 10
11. n conforme non idonea 13 Motore di taglia inadeguata 01 Altro 100 Motore elettrico 103 Non si ferma 05 Componenti elettrici elettronici difettosi non funzionanti 18 Sensori di livello non funzionanti 00 Altro dare descrizione dettagliata del guasto 03 Applicazione non conforme non idonea 01 Altro 101 Albero motore 104 Rumoroso bloccato 02 Albero motore bloccato vibra avvolgimenti ok 06 Componenti non correttamente assemblati testati 12 Lavorazione componenti non conforme 14 Parte rotante idraulica bloccata 00 Altro dare descrizione dettagliata del guasto 03 Applicazione non conforme non idonea 19 Usura normale 20 Usura eccessiva 01 Altro k A 104 Collegamenti elettrici interni errati O S 109 Corto circuito tra le spire matasse S 121 Alimentazione elettrica non adeguata O 116 Raffreddamento insufficiente S O 118 Sensori di livello non funzionanti S 119 Sensori di livello pieni d acqua S La 6 Date edition 12 2006 101 Albero motore 101 Albero motore 200 Dispositivo di controllo 300 Idraulica completa 300 Idraulica completa 403 Camicia pompa 404 OR Tenuta meccanica 408 Albero pompa giunto 600 Prodotto Lowara 102 Sporgenza albero dentatura 401 Rotto eriocato 200 Non funziona 00 Altro dare descrizione dettagliata del guasto 03 Applicazione non conforme non idonea 19 Usura normale 01 Altro 19 Sensori di livello pieni d acqua 300 Prestazioni scars
12. nneggiato Cavo galleg a massa Pozzetto troppo piccolo Tensione troppo bassa J4 Alimentazione a 2 fasi anzich 3 trifase Presenza di acqua nel motore Cad di tens troppo elevata l DE Pompa o tubature intasate Fusibili bruciati Tenuta meccanica danneggiata Surriscaldamento SOMIAERALICO Assorbimenti eccessivi Interr magnetotermico non tarato Alimentato a 2 fasi mot trifase TOPP SEVAIN Vite di prova mancante o Incollaggio della tenuta Pompa di taglia errata allentata Intervento galleggiante Pompa difettosa Entrata acqua attrav cavo alim galleg Idraulica bloccata Temp liquido troppo elevata Statore guasto Cuscinetti danneggiati Perdite nell impianto L LIK Scarica per fulmine o sovratensione Mancanza di olio nel motore Surriscaldamento sovraccarico Errata installazione asse orizzontale elemo 900 c L UOMlpo eq NON ARRIVA ACQUA IN MANDATA Bocca di mandata ostruita Livello del liquido troppo basso Valvola di non ritorno bloccata 8 Albero guasti parte idraulica pompe DN DL PRESTAZIONI SCARSE RUMOROSA Bocca di mandata ostruita Cuscinetti motore dannegg Filtro sporco Idraulica squilibrata La pompa gira al contrario Valvola di non ritorno bloccata Valvola di non ritorno installata con asse orizzontale Livello del liquido troppo basso Pompa errata sottodimensionata Senso di rotazione errato Perdite nell impianto Usura della
13. ontale 11 Date edition 12 2006
14. sorbimenti eccessivi Note Gira piano Altro Causali di guasto per pompe DN DL necessarie per l apertura di un reclamo 100 Motore elettrico 100 Allagato pieno d acqua 106 Componenti non correttamente assemblati testati 110 Fori scarica condensa ostruiti chiusi 11 Guarnizione viteria pizzicata 12 Lavorazione componenti non conforme 100 Altro dare descrizione dettagliata del guasto 03 Applicazione non conforme non idonea 19 Usura normale 20 Usura eccessiva 01 Altro 100 Motore elettrico 101 Assorbimenti eccessivi 102 Albero motore bloccato surriscaldato bruciato 04 Collegamenti elettrici interni errati 06 Componenti non correttamente assemblati testati 07 Condensatore scoppiato scollegato 08 Corto circuito per contatto con parti mobili 09 Corto circuito tra le spire matasse 14 Parte rotante idraulica bloccata 15 Presenza corpi esterni tra gli avvolgimenti 00 Altro dare descrizione dettagliata del guasto 21 Alimentazione elettrica non adeguata 03 Applicazione non conforme non idonea 13 Motore di taglia inadeguata 116 Raffreddamento insufficiente 19 Usura normale 20 Usura eccessiva 01 Altro 100 Motore elettrico 102 Gira piano Non parte 06 Componenti non correttamente assemblati testati 07 Condensatore scoppiato scollegato 17 Rotore difettoso errato 18 Sensori di livello non funzionanti 19 Sensori di livello pieni d acqua 100 Altro dare descrizione dettagliata del guasto 21 Alimentazione elettrica non adeguata 03 Applicazione no
Download Pdf Manuals
Related Search