Procedura di Analisi del Guasto
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1. Pressione massima d esercizio dell impianto SV 2 4 8 con flangie ovali 16 bar SV 2 4 8 16 con flangie tonde o giunti Victaulic 25 bar SV 2 4 8 16 con connessioni Clamp 16 o 25 bar a seconda del numero di stadi La pressione minima in aspirazione nel caso di acqua calda deve rispettare i limiti presenti nel manuale d installazione una pressione inferiore comporta il funzionamento in cavitazione della pompa ed il danneggiamento della parte idraulica e La pompa non deve mai funzionare a secco in caso contrario si verificano danni irreparabili alla tenuta meccanica e alle boccole La pompa prima di essere avviata deve essere adescata riempiendo d acqua il corpo pompa e la tubazione di aspirazione prima dell avviamento nel caso di pompa sottobattente necessario chiudere la valvola di intercettazione a valle togliere il tappo di carico aprire la valvola a monte finch l acqua non fuoriesce dal tappo ed infine rimettere il tappo nel caso di pompa soprabattente necessario chiudere la valvola di intercettazione a valle aprire quella a monte togliere il tappo di carico riempire d acqua la pompa con l apposito bicchiere a pipa o con un imbuto ed infine rimettere il tappo eventuali bolle d aria residue possono essere fatte uscire allentando il tappo di carico Durante l avviamento bisogna controllare il senso di rotazione della pompa un senso di rotazione errato comporta l allentamento del dado di fiss2. nel caso in cui non sia presente si verifica lo spostamento di tutto il pacco idraulico quindi il suo danneggiamento Sfilare dall albero la parte mobile della tenuta meccanica verificare la sua integrit e lo stato della sua superficie 5 Date edition 12 2006 l T T Lowara Separare il corpo pompa dalla camicia esterna e controllare lo stato della sua superficie interna presenza di usura o difetti di saldatura Sfilare l intero pacco giranti diffusori dalla camicia esterna Fissare il pacco giranti diffusori ad una morsa togliere la scatola stadio iniziale e svitare il dado di fissaggio del pacco idraulico Togliere uno dopo l altro tutti gli stadi e i distanziali verificare l usura delle giranti e la presenza di difetti nelle saldature Se la pompa deve essere successivamente riassemblata reinserire i diffusori con boccola nella medesima posizione in modo da evitare pericolose oscillazioni del pacco idraulico in fase di funzionamento Esaminare l albero pompa e verificare la sua integrit Pe Togliere la griglia di protezione e la ventola del motore Togliere il coperchio del motore separare il rotore dalla cassa motore e verificare lo stato dei cuscinetti Effettuare un analisi visiva delle testate per l individuazione di eventuali problematiche secondo la casistica seguente a tutti i motori presenza di una o pi spire bruciate gt corto spira b mot monofase
3. ITT Procedura di Analisi del Guasto Elettropompe Centrifughe Verticali SV 2 4 8 16 1 Applicazioni dell eletttopompa Impianti per movimentazione di acque nei settori civile industriale ed agricolo in generale Impianti per incremento di pressione e di approvvigionamento idrico Sistemi di irrigazione sia agricoli che per impianti sportivi Impianti di lavaggio Alimentazione caldaie Impianti per trattamento acque e per osmosi inversa Fontane e Movimentazione di liquidi moderatamente aggressivi 2 Aspetti critici nell applicazione 2 1 Alimentazione elettrica Massima variazione della tensione di alimentazione consentita durante il funzionamento Lowara a een CRE T R Sa f Hz Un V 60 1 220 240 6 230 400 230 400 400 690 3 400 690 un valore troppo elevato provoca dei surriscaldamenti e dei sovraccarichi un valore troppo basso crea dei problemi all avviamento 5 1 Date edition 12 2006 ITT Massimo numero di avviamenti orari 60 avv h per potenze da 0 25 kW a 3 kW 40 avv h per potenze da 4 kW a 7 5 kW 30 avv h per potenze da 11 kW a 15 kW se la pompa si avvia troppo frequentemente controllare la valvola di fondo e verificare la presenza di eventuali perdite nell impianto un numero di avviamenti eccessivi comporta il surriscaldamento e il sovraccarico del motore Lowara 2 2 Fluido da movimentare e Le pompe in c
4. 404 OR Tenuta meccanica 408 Albero pompa giunto 600 Prodotto 106 C omponenti non correttamente assemblati testati 112 Lavorazione componenti non conforme 100 Altro dare descrizione dettagliata del guasto 103 Applicazione non conforme non idonea 119U sura normale 120U sura eccessiva 101 Altro 400 Perde 106 Componenti non correttamente assemblati testati 112 Lavorazione componenti non conforme 100 A tro dare descrizione dettagliata del guasto 103 A 119U pplicazione non conforme non idonea sura normale 120 Usura eccessiva 101 Altro 401 Rotto criccato 106 C componenti non correttamente assemblati testati 112 Lavorazione componenti non conforme 100 A tro dare descrizione dettagliata del guasto 103 Applicazione non conforme non idonea 119 Usura normale 120U sura eccessiva 101 A 601 Docum prodotto errata tro 200 Informazione tecnico commerciale carente 600 Targa dati imballo errata 106 Componenti non correttamente assemblati testati 602 Mancato riconoscim 600 Fi garanzia uori periodo garanzia legale 601 Manomissione prodotto Date edition 12 2006 900z 2 uolipa q 7 Albero guasti pompe SV 2 4 8 16 PRESTAZIONI ASSORBIMENTI NON PARTE SCARSE RUMOROSA ECCESSIVI MOTORE A MASSA J Manca l energia elettrica La pompa gira al contrario La pompa lavora in cavitazione Tensione non corretta Cavo
5. 3 Formazione di condensa nel motore Difetto dell isolamento Presenza di corpi estranei 10 Date edition 12 2006 ITT Assorbimenti eccessivi Idraulica bloccata Surriscaldamento sovraccarico Lowara Tensione non corretta Avvolgimento difettoso Alimentazione a 2 fasi motore 3 Liquido non idoneo Sovraccarico Pompa difettosa Cuscinetti danneggiati Numero di avviamenti troppo elevato Liquido non idoneo Presenza di corpi estranei nella pompa Tolleranze di lavorazione oltre i limiti O ring fuori sede Temperatura del liquido movimentato troppo elevata Numero di avviamenti orari troppo elevato Tensione di alimentazione non corretta Pompa difettosa Cuscinetti del motore danneggiati grippati Mancanza di un adeguata protezione nel quadro per motori senza protezione interna vedi 2 3 Mancanza di un adeguata ventilazione del motore Temperatura dell ambiente troppo elevata 11 Date edition 12 2006
6. avv marcia OK e avv avviamento KO gt condensatore difettoso avv marcia KO e avv avviamento OK gt il motore non riuscito a partire entrambi avv guasti gt sovraccarico c mot trifase 1 fase buona e 2 bruciate gt alimentazione a 2 fasi tutte e tre le fasi bruciate gt sovraccarico 6 Date edition 12 2006 ITT 6 Lista di controllo Tipo di problema Non eroga acqua Prestazioni scarse Non parte Rumorosa Motore a massa Assorbimenti eccessivi Gira piano Altro Causali di guasto per pompe SV necessarie 100 Motore elettrico 100 Allagato pieno d acqua 101 Assorbimenti eccessivi surriscaldato bruciato 100 Motore elettrico 100 Motore elettrico 102 Gira piano Non parte 103 Non si ferma 100 Motore elettrico 104 Rumoroso bloccato vibra avvolgimenti ok 101 Albero motore Lowara Dati pompa Tipo Codice Numero di serie Data installazione Data produzione Liquido pompato Temperatura Note per l apertura di un reclamo 106 Componenti non correttamente assemblati testati 110 Fori scarica condensa ostruiti chiusi 111 Guarnizione viteria pizzicata 112 Lavorazione componenti non conforme 100 Altro dare descrizione dettagliata del guasto 103 Applicazione non conforme non idonea 119 Usura normale 120 Usura eccessiva 101 Altro 02 Albero motore bloccato 104 Collegamenti elettrici interni errati 106 Componenti non correttamente
7. scollegato o danneggiato Tensione troppo bassa Bocca di mandata parzialmente ostruita vanoa di non ritorno bloccata Fusibili bruciati Interr magnetotermico intervenuto non tarato Condensatore piccolo o dannegg motore 1 Alim a 2 fasi mot 3 Idraulica bloccata Motore bruciato Liquido non idoneo Usura dell idraulica Mancato adescamento Adescamento non corretto Dislivello e o aee di carico aee Cuscinetti motore dannegg usurati Presenza di corpi estranei nella pompa Infiltrazione d aria per errato serraggio dei dadi dei tiranti NON ARRIVA ACQUA IN MANDATA Valvola di non ritorno bloccata Livello del liquido troppo basso na Perdite nell impianto Bocca di mand ostruita Surriscaldamento sovraccarico Difetto d isolamento Pompa non adescata La pompa gira al contrario La pompa gira al contrario Avvolgimento difettoso Alimentazione a 2 fasi anzich 3 trifase Liquido non idoneo Sovraccarico Pompa difettosa Condensa nel motore Difetto dell isolamento Presenza di corpi estranei GIRA PIANO LI Inversione colleg sul quadro 1 Collegamenti errati nel motore 3 Cuscinetti danneggiati Numero di avviamenti orari troppo elevato PERDITE PARTE IDRAULICA Tenuta mecc dannegg O Ring danneggiati Saldatura difettosa BIEMOT ITT 8 Faq Probl
8. 02 04 1 500 Vdc tra i conduttori di fase e la massa La prova si considera superata se la resistenza d isolamento 10 MQ Lowara 5 Smontaggio ed analisi Togliere la griglia di protezione del giunto d accoppiamento e verificare che i due elementi che lo costituiscono siano stati installati correttamente in maniera equilibrata se il montaggio del giunto non corretto si verifica uno squilibrio della parte rotante che pu comportare una certa rumorosit e un danneggiamento della pompa Verificare con uno spessore calibrato a forcella la posizione del pacco idraulico se il pacco idraulico troppo basso le giranti possono strisciare sui diffusori e la tenuta meccanica pu non funzionare correttamente la molla della tenuta non caricata sufficientemente e Rimuovere il giunto d accoppiamento facendo attenzione nel rimuovere i due semigiunti a non perdere la spina di accoppiamento albero pompa giunto posizionata sull albero pompa Togliere le viti di fissaggio che connettono la flangia del motore alla lanterna quindi separare il motore dalla pompa Svitare i dadi dei tiranti e rimuovere la lanterna Estrarre il disco porta tenuta e togliere dalla sua sede la parte fissa della tenuta meccanica verificare lo stato dell O Ring pizzicature tagli verificare l integrit e l eventuale presenza di strisciamenti sulla superficie della tenuta meccanica Sfilare il distanziale superiore
9. aggio delle giranti In caso di funzionamento soprabattente si raccomanda l installazione di una valvola di fondo per evitare lo svuotamento della pompa e la conseguente rotazione inversa 3 Date edition 12 2006 l T T Lowara E necessario garantire la corretta portata d aria per il raffreddamento del motore E necessario che la griglia di protezione della ventola non venga parzialmente o totalmente ostruita In caso contrario si genera il surriscaldamento e il sovraccarico del motore Nel caso in cui sia necessario cambiare la tenuta meccanica occorre separare il motore dalla pompa in fase di rimontaggio rispettare le coppie di serraggio prescritte nel manuale d istallazione per i dadi dei tiranti e le viti della lanterna motori monofase di potenza fino a 1 5 kW sono dotati di protezione salvamotore interna ma non possono funzionare senza la supervisione di un operatore o l inserimento di protezioni aggiuntive nel quadro di comando motori monofasi di potenza superiore a 1 5 kW e quelli trifase devono essere protetti con un interruttore magnetotermico a cura dell utilizzatore consigliato l utilizzo del quadro di comando Lowara e Si raccomanda l installazione nel quadro di comando di un interruttore differenziale ad alta sensibilit I n 0 03A per proteggere le persone da eventuali contatti con parti accidentalmente in tensione 2 4 Azionamento con inverter e L azionamento con inverter posto in un quadro di comando non ha pa
10. assemblati testati 07 Condensatore scoppiato scollegato 08 Corto circuito per contatto con parti mobili 09 Corto circuito tra le spire matasse 114 Parte rotante idraulica bloccata 115 Presenza corpi esterni tra gli avvolgimenti 100 Altro dare descrizione dettagliata del guasto 121 Alimentazione elettrica non adeguata 103 Applicazione non conforme non idonea 113 Motore di taglia inadeguata 116 Raffreddamento insufficiente 119 Usura normale 20 Usura eccessiva 01 Altro 106 Componenti non correttamente assemblati testati 107 Condensatore scoppiato scollegato 117 Rotore difettoso errato 118 Sensori di livello non funzionanti 119 Sensori di livello pieni d acqua 100 Altro dare descrizione dettagliata del guasto 121 Alimentazione elettrica non adeguata 103 Applicazione non conforme non idonea 113 Motore di taglia inadeguata Di Altro Componenti elettrici elettronici difettosi non funzionanti ensori di livello non funzionanti 100 Altro dare descrizione dettagliata del guasto 103 Applicazione non conforme non idonea 101 Altro 102 Albero motore bloccato 106 Componenti non correttamente assemblati testati 112 Lavorazione componenti non conforme 114 Parte rotante idraulica bloccata 103 Applicazione non conforme non idonea 119 Usura normale 120 Usura eccessiva 101 Altro 119 Usura normale oo Date edition 12 2006 ITT 101 Albero motore 101 Albero motore 200 Dispositivo di controllo 300 Idra
11. ema riscontrato Lowara Possibili cause La pompa non parte Non arriva acqua in mandata Problemi di alimentazione e mancanza di energia elettrica cavo scollegato o danneggiato tensione di alimentazione troppo bassa Idraulica bloccata Fusibili bruciati Protezione da sovraccarico intervenuta o non opportunamente tarata Condensatore troppo piccolo o danneggiato motore 1 Alimentato a 2 fasi motore 3 Motore bruciato per difetto d isolamento surriscaldamento o sovraccarico liquido non idoneo Valvola di non ritorno bloccata Livello del liquido troppo basso Bocca di mandata ostruita Mancato adescamento La pompa gira al contrario Pompa in cavitazione Prestazioni scarse Perdite parte idraulica Rumorosa Motore a massa La pompa gira al contrario Bocca di mandata parzialmente ostruita Valvola di non ritorno bloccata Liquido non idoneo densit o peso specifico gt 1 Usura della parte idraulica Mancato adescamento Adescamento non corretto Dislivello e o perdite di carico eccessive Perdite nell impianto Tenuta meccanica danneggiata O Ring danneggiati Saldature difettose La pompa lavora in cavitazione Cuscinetti motore danneggiati a causa della condensa Presenza di corpi estranei nella pompa Infiltrazione d aria per errato serraggio dei dadi dei tiranti Collegamenti errati degli avvolgimenti di marcia e avviamento nel quadro motore 1 Collegamenti errati nel motore motore
12. onfigurazione standard carburo di silicio carbone EPDM possono pompare acqua pulita con i seguenti limiti di temperatura 30 C 120 C Nel caso in cui la pompa presenti le guarnizioni di un materiale diverso da quello standard i limiti di temperatura sono FPM 10 C 120 C NBR 20 C 85 PTFE 0 C 120 C Nel caso di applicazioni particolari o pompaggio di liquidi diversi dall acqua pulita le pompe devono essere configurate in modo opportuno Le principali configurazioni realizzate in base al tipo di applicazione richiesta sono le seguenti Applicazione Tenuta consigliata Note Acqua deionizzata Carburo di silicio Carbone Adatta per acque che hanno gi subito speciale EPDM o FPM processi di osmosi diretta o inversa Acqua demineralizzata Carburo di silicio Carbone speciale EPDM o FPM Piscine Widia Carbone speciale EPDM Acque contenenti cloruri in concentrazioni variabili Lavaggio di impianti Widia Carbone speciale EPDM Miscela di acqua e soda caustica conc max dell industria alimentare 20 Tmax 80 C Impianti di lavaggio in Widia Carbone speciale EPDM Prodotti a base alcalina con Ph compreso tra 8 genere e 10 Per Ph superiori si consiglia Widia Carburo di silicio EPDM Impianti di refrigerazione Widia Carbone speciale EPDM Miscela acqua glicole con concentrazione da o Widia Carburo di 10 a 100 e temperatura da 55 C a 40 C silicio EPDM Travaso pompaggio di E consigliato conta
13. rticolari limitazioni fare riferimento al manuale dell inverter 3 Apparecchiature ed utensili di prova richiesti e Megaohmetro 500 1000 Vdc 4 Verifica del prodotto difettoso 4 1 Informazioni preliminari AI ricevimento del prodotto difettoso richiedere al Cliente data di acquisto possibilmente comprovata da fattura o scontrino fiscale data di installazione condizioni di installazione e funzionamento 4 2 Esame visivo esterno Verificare l aspetto esterno del prodotto in particolare controllare sulla superficie del corpo pompa l eventuale presenza di difetti di saldatura o di fusione e l integrit della cassa motore e Se durante il funzionamento si verifica un fischio anomalo questo pu essere dovuto ad un infiltrazione d aria per eliminarlo sufficiente stringere leggermente i dadi dei tiranti 4 3 Verifiche preliminari Dati in targhetta codice e descrizione prodotto numero di serie data di produzione In base al tipo di applicazione a cui stata soggetta la pompa verificare l esattezza della configurazione adottata vedi tabella in 2 2 Stato del condensatore motori monofase 4 4 Continuit elettrica degli avvolgimenti Misurare la resistenza elettrica degli avvolgimenti per individuare eventuali danneggiamenti interruzioni bruciature 4 Date edition 12 2006 ITT 4 5 Misura della resistenza d isolamento Effettuata in accordo alla Norma Europea EN 6
14. ttare la rete Vasta tipologia di acidi prodotti chimici in genere di vendita Parte rotante Parte fissa O Ring 2 Date edition 12 2006 l T T Lowara Il pompaggio di gasolio o altri liquidi infiammabili consentito solo con l utilizzo di pompe in versione speciale SV ATEX Il pompaggio di liquidi abrasivi o con parti filamentose in sospensione sconsigliato perch questo comporta la rapida usura della parte idraulica Se viene pompato un liquido con una viscosit superiore a quella dell acqua necessario effettuare un sovradimensionamento del motore altrimenti questo sar soggetto a surriscaldamento Queste pompe sono idonee al pompaggio di acqua potabile certificazione Wras Il pompaggio di acque marine salmastre o particolarmente ricche di cloro sconsigliato per l innesco di fenomeni corrosivi nella parte idraulica 2 3 Installazione Limiti di temperatura ambientale 0 C 40 C nel caso in cui la temperatura ambiente sia superiore al limite e o se l installazione avviene ad un altitudine superiore ai 1000 m si rende necessario l utilizzo del motore ad una potenza inferiore secondo i coefficienti presenti nel manuale d installazione In caso contrario il motore soggetto a surriscaldamento L umidit relativa dell ambiente non deve essere superiore al 50 a 40 C l installazione della pompa in ambienti molto umidi determina col passare del tempo il danneggiamento dei cuscinetti del motore
15. ulica completa 300 Idraulica completa 102 Sporgenza albero dentatura 103 A Lowara 112 Lavorazione componenti non conforme 100 Altro dare descrizione dettagliata del guasto pplicazione non conforme non idonea 119U sura normale 120 Usura eccessiva 101 Altro 401 Rotto criccato 100 Al 112 Lavorazione componenti non conforme tro dare descrizione dettagliata del guasto 103 A 119U pplicazione non conforme non idonea sura normale 120 Usura eccessiva 101 Altro 200 Non funziona 105 Ci componenti elettrici elettronici difettosi non funzionanti 200 Informazione tecnico commerciale carente 118 Sensori di livello non funzionanti 119 Sensori di livello pieni d acqua 100 A 121 Al tro dare descrizione dettagliata del guasto imentazione elettrica non adeguata 103 A 119U pplicazione non conforme non idonea sura normale 120 Usura eccessiva 101 Altro 300 Prestazioni scarse 106 C componenti non correttamente assemblati testati 112 Lavorazione componenti non conforme 119U sura normale 120U sura eccessiva 101 Altro 301 Rumorosa bloccata vibra 114 P 106 Componenti non correttamente assemblati testati 112 Lavorazione componenti non conforme arte rotante idraulica bloccata 100 A tro dare descrizione dettagliata del guasto 103 Applicazione non conforme non idonea 119 Usura normale 120 Usura eccessiva 101 Al tro 403 Camicia pompa
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