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vacon 100 vacon 100 flow manuale d`installazione

1. 11133 emf Figura 15 MR6 montaggio flangia misure supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON 28 MONTAGGIO 11135 emf Figura 16 MR7 montaggio flangia misure Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 MONTAGGIO 0640 m SON p gt Ie 00000 gt A Figura 17 MR8 montaggio flangia misure supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON 29 VACON 30 MONTAGGIO 126 0 3x42 120 11130 emf Figura 18 MR9 montaggio flangia misure Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 MONTAGGIO Profilo incasso Profilo inverter 11136 emf VACON 31 Figura 19 Misure dell incasso per il montaggio a flangia dell
2. 6 2 o DOS AC DDODOODOOOS S SI Sei o NODOSVADOODOO FY o DO DOO OI DI ss IB VO0OSDAIDEDO MB DOC SOOS 4 ST 1960 Der Figura 64 Rimozione del jumper EMC MR7 8 supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vacon vacon com VACON 80 MESSA PUNTO 3 Inoltre nel caso della taglia MR7 individuare la barra omnibus di terra CC tra i connettori R e U quindi staccare la barra omnibus dal telaio rimuovendo la vite M4 9062 emf Figura 65 MR7 Smontaggio della barra omnibus di terra CC dal telaio 7 3 3 TAGLIA MR9 Seguire la procedura descritta sopra per modificare in EMC C4 il livello di protezione dell inverter taglia MR9 Trovare il connettore nella busta degli accessori Rimuovere il coperchio 1 principale dell inverter e individuare l alloggiamento del connettore accanto alla ventola Spingere il connettore nell alloggiamento Vedere la Figura 66 Connettore 9
3. 7 2 Verificare che l inverter e il motore siano collegati a terra Verificare che i cavi di alimentazione frenatura e motore siano conformi ai requisiti specificati nel capitolo 5 1 1 Verificare che i cavi di controllo si trovino il pi lontano possibile dai cavi di alimentazione 5 3 Verificare che le schermature dei cavi schermati siano collegate alla protezione di terra contrassegnata con Verificare le coppie di serraggio di tutti i morsetti Verificare che i cavi non tocchino i componenti elettrici dell inverter Verificare che gli ingressi comuni del gruppo di ingressi digitali siano collegati a 24 V o alla terra del morsetto 1 0 o dell alimentatore esterno Verificare la qualit e quantit dell aria di raffreddamento capitoli 4 2 e Tabella 12 Verificare che all interno dell inverter non si formi condensa Verificare che nell area di installazione non siano presenti corpi estranei Verificare che gli interruttori di marcia arresto collegati ai morsetti 1 0 siano in posizione di arresto Prima di collegare Vinverter alle rete di alimentazione Verificare il montaggio e lo stato di tutti i fusibili e degli altri dispositivi di protezione Eseguire la Procedura guidata di avvio vedere il Manuale applicazioni FUNZIONAMENTO DEL MOTORE CHECK LIST PER IL FUNZIONAMENTO DEL MOTORE Prima di avviarlo verificare che il motore sia montato correttamente ed assicurarsi che la macchina a
4. Figura 9 Dimensioni inverter Vacon MR8 IPOO supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfdvacon com VACON 21 9227 emf VACON 22 MONTAGGIO 959 ia DD VADIA 326 4x81 5 D x C Figura 10 Dimensioni dell inverter Vacon MR9 IP21 e IP54 Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 MONTAGGIO VACON 23 130 365 355 Coperchio principale opzionale per installazione in armadio 336 8x42 9114 emf Figura 11 Dimensioni inverter Vacon MR9 IPOO supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfdvacon com VACON 24 MONTAGGIO 4 1 2 MONTAGGIO A FLANGIA L inverter pu anche essere incassato nella parete dell armadio o in altra superficie simile A questo scopo disponibile uno speciale kit per il montaggio a flangia Per un esempio del montaggio a flangia vedere la Figura 12 Si notino le classi IP delle diverse sezioni nella figura che segue Parete dell armadio o similare Parete
5. Lierac iaia 16 Smaltimento nae Te aa Goa ARL AAA Ra 16 Montaggio ira DIMENSIONI vuole dala alal aelred Montaggiora parete srastcciea ila ei iena Montaggioa tlangi inue ini barbLanLiA elia ia ba Raffreddamento acilia lola iaia ili eni Cavi dialimentazione arnriii Standard UL per i caVviisiare na Lenga aaa Dimensionamento e scelta dei cavi ii iiereeeaeereennanaaaseraae aaa renne e ree Caviresistore di fre at ra ans erga ea Rea E Leia AE e E Tua InstallaZionesdel caviar SD TEST ASR Sekt aea GA CaM ASS Taglie da MBR4 a MRJ eine asas add pooh gd a Ee a aeta Taglie MRS MRS sc e ba and Eb ARES SUGERE a PU do SARA doe eat EE O Installazione in rete corner grounded e ieirereeeeaearaeaaeaa aereas Unita di CONtrOLLO sacra aaa Cablaggio dell unit di controllo acero reina Ddr delat ceiamemerstahvitasasearesodatescects Dimensionamento dei cavi di controllo iene aneaerens Morsetti di controllo e interruttori DIP Collegamento bus di campo cee ceeeececeeeeeceeeeeeeeeeseseeeeeeeesesesaeeeesseenaeeeeeees Preparazione per l uso con Ethernet e crereeeeeeareereeeaaaererernns Preparazione per l uso con RSABD eeceeccceccceceeneeceeeeceeaeeeeeeeceeaeeeeeeececeeeeeeesseneaeeeeesseaas Installazione schede opzionali ice eecererereaaaeaeeerenaaaeaaaerenda Installazione del timer in tempo reale RTC i Barriere d isolamento
6. e Una volta presa la misura tagliare la parte inferiore degli anelli di tenuta in gomma per permettere poi l inserimento dei cavi Se gli anelli di tenuta dovessero piegarsi al passaggio dei cavi tirare leggermente indietro i cavi per raddrizzare gli anelli di tenuta e Non tagliare gli anelli di tenuta oltre la misura necessaria a far passare i cavi 5 che si stanno utilizzando NOTA IMPORTANTE PER L INSTALLAZIONE DELL IP54 Per la conformit ai requisiti della classe di protezione IP54 il contatto tra l anello di tenuta e il cavo deve garantire una tenuta effettiva Pertanto necessario che la prima parte del cavo fuoriesca dritta dall anello di tenuta prima di piegare il cavo Qualora ci non sia possibile la tenuta va assicurata con l aiuto di nastro isolante o di una fascetta supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfdvacon com VACON 46 CAVI DI ALIMENTAZIONE 9071 emf Figura 29 Taglio e sigillatura degli anelli di tenuta Staccare i morsetti serrafilo e i morsetti di terra Figura 30 e montare la piastra 6 d ingresso cavi con i cavi inseriti nei solchi presenti sulla cassa dell inverter CA Figura 31 Nim VIN SS SU ong DN HI Il TM LAPAS till PSU NESU SUI MO SS SIL iS eee pull IND SSS 9229 emf Figura 30 Rimozione dei morsetti serrafilo Tel 358 0 201 2121 e Fax 358
7. Tensione misurata 3 5 V Se come tensione di controllo dai rel di uscita viene utilizzata 230 VAC i circuiti di controllo devono essere alimentato con un trasformatore di isolamento separato per limitare la corrente di corto circuito e i picchi di sovratensione Ci consente di impedire la saldatura sui contatti dei rel Vedere lo standard EN 60204 1 sezione 7 2 9 Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 DATI TECNICI VACON 100 FLOW VACON 93 9 DATI TECNICI VACON 100 FLOW 9 1 POTENZE NOMINALI DEGLI INVERTER 9 1 1 TENSIONE DI ALIMENTAZIONE 208 240 V Tabella 30 Potenze nominali di Vacon 100 FLOW tensione alimentazione 208 240 V Tensione alimentazione di rete 208 240 V 50 60 Hz 3 Sovraccarico Potenza del motore Ten Cean Comente di O a nas Alim 230 V Alim 230 V MEE SCE tinua Ip ee Is Sovraccarico Sovraccarico Al A 25 10 40 C 10 40 C kW hp 0003 3 7 4 1 5 2 0 55 0 75 0004 4 8 5 3 7 4 0 75 1 0 ni 0007 6 6 7 3 9 6 1 1 1 5 0008 8 0 8 8 13 2 1 5 2 0 0011 11 0 12 1 16 0 2 2 3 0 0012 12 5 13 8 19 6 3 0 4 0 LO 0018 18 0 19 8 25 0 4 0 5 0 0 0024 24 0 26 4 36 0 5 5 7 5 0031 31 0 34 1 46 0 7 5 10 0 O 0048 48 0 52 8 62 0 11 0 15 0 0062 62 0 68 2 96 0 15 0 20 0 DN 0075 75 0 82 5 124 0 18 5 25 0 0088 88 0 96 8 150 0 22 0 30 0 0105 105 0 115 5 176 0 30 0 40 0 co 0140 143 0 154 0
8. dell armadio o similare Fronte 9070 emf Figura 12 Esempio di montaggio a flangia taglia MR9 Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 MONTAGGIO VACON 25 4 1 2 1 MONTAGGIO A FLANGIA TAGLIE DA MR4 A MR9 La Figura 19 riporta le misure dello scasso e dell inverter compresa la flangia Le Figure da 13 a 18 riportano le misure degli inverter con l opzione di montaggio a flangia 11134 emf Figura 13 MRA montaggio flangia misure supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON 26 MONTAGGIO 11132 emf Figura 14 MR5 montaggio flangia misure Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 MONTAGGIO VACON 27 20 286 3
9. gioco intorno all inverter vedere anche B B distanza da un inverter all altro o distanza dalla parete dell armadio C spazio libero sopra l inverter D spazio libero sotto l inverter Tabella 12 Aria di raffreddamento necessaria Aria di raffreddamento Tipe necessaria m h MR4 45 MR5 75 MR6 190 MR7 185 MR8 335 MR9 621 supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfdvacon com VACON 34 MONTAGGIO Si noti che se parecchie unit sono montate una sopra l altra lo spazio libero necessario deve essere pari a C D vedere la Figura 22 Inoltre l aria in uscita utilizzata per il raffreddamento dall unit pi in basso non deve mai essere indirizzata verso la presa d aria dell unit pi in alto Per evitare ci utilizzare ad esempio un pezzo di lastra di metallo fissato alla parete dell armadio in modo da interporsi tra gli inverter come illustrato nella Figura 22 Inoltre nel pianificare la circolazione dell aria all interno degli armadi va assolutamente evitato il ricircolo dell aria aso ayeq 9014 emf Figura 22 Spazio necessario per l installazione degli inverter uno sull altro Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 CAVI DI ALIMENTAZIONE VACON 35 5 CAVI DI ALIMENTAZIONE cavi di alimentazione sono collegati ai morsetti L1 L2 e L3 e i
10. 8 s da MR7 a MR9 Tensione di uscita 0 Uin Corrente continua Collegamento di uscita del motore I Temperatura ambiente max 40 C sovraccarico 1 1 x 1 min 10 min ly Temperatura ambiente max 50 C sovraccarico 1 5 x ly 1 min 10 min Frequenza di uscita 0 320 Hz standard Risoluzione di frequenza 0 01 Hz Frequenza di commutazione vedere parametro P3 1 2 3 Caratteristiche MR4 6 1 5 10 kHz Valori predefiniti MR4 6 6 kHz eccetto 0012 2 0031 2 0062 2 0012 5 0031 5 e 0061 5 4 kHz MR7 9 1 5 6 kHz Valori predefiniti MR7 4 kHz MR8 3 kHz MR9 2 kHz Declassamento automatico della frequenza di commutazione in caso di sovraccarico di controllo Riferimento di frequenza Ingresso analogico Riferimento al Risoluzione 0 1 10 bit precisione 1 decelerazione pannello Risoluzione 0 01 Hz Punto di indebolimento 8 320 Hz campo Tempo di 0 1 3000 sec accelerazione Tempo di 0 1 3000 sec Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 DATI TECNICI VACON 100 VACON 89 Tabella 28 Dati tecnici Vacon 100 Corrente 10 C senza Temperatura congelamento 40 C ambiente di Corrente ly 10 C senza funzionamento congelamento 50 C Temperatura operativa max 50 C Pompe rotate 40 C 70 C di stoccaggio Umidita relativa 0 95 Ry non condensante non corrosiva Testato in base al
11. Dati cavo Ethernet Connettore RJ45 schermato NOTA Lunghezza massima del connettore 40 mm Connettore Tipo di cavo CAT5e STP Lunghezza cavo Max 100 m 1 Collegare il cavo Ethernet vedere le istruzioni a pagina 65 al relativo morsetto e passare il cavo negli anelli di tenuta in gomma come gli altri cavi I O Classe di protezione IP21 Liberare l apertura sul coperchio dell inverter attraverso la quale dovr passare il cavo Ethernet Classe di protezione IP54 Tagliare la parte inferiore degli anelli di tenuta in gomma per permettere poi l inserimento dei cavi Se gli anelli di tenuta dovessero piegarsi al passaggio dei cavi tirare leggermente indietro i cavi per 2 raddrizzare gli anelli di tenuta Non tagliare gli anelli di tenuta oltre la misura necessaria a far passare i cavi che si stanno utilizzando IMPORTANTE Per la conformit ai requisiti della classe di protezione IP54 il contatto tra l anello di tenuta e il cavo deve garantire una tenuta effettiva Pertanto necessario che la prima parte del cavo fuoriesca dritta dall anello di tenuta prima di piegare il cavo Qualora ci non sia possibile la tenuta va assicurata con l aiuto di nastro isolante o di una fascetta 9068 emf Figura 56 Passaggio dei cavi sinistra IP21 destra IP54 supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON 66
12. La frenatura dinamica e il relativo resistore non sono supportati in Vacon 100 FLOW 5 3 INSTALLAZIONE DEI CAVI Si noti che nelle taglie da MR7 a MR9 solo gli inverter il cui codice d ordine con e Prima di cominciare verificare che nessuno dei componenti dell inverter CA sia alimentato Leggere attentamente le avvertenze nel capitolo 2 e Posizionare i cavi a sufficiente distanza gli uni dagli altri e Evitare di posizionare i cavi del motore in lunghe file parallele con altri cavi e Sei cavi del motore corrono in parallelo con altri cavi rispettare le distanze tra i cavi del motore e gli altri cavi riportate nella tabella che segue Distanza tra Cavo schermato i cavi m m 0 3 lt 50 1 0 lt 200 e Le distanze riportate valgono anche tra i cavi del motore e i cavi segnale di altri sistemi e Le lunghezze massime dei cavi motore schermati sono 100 m MR4 150 m MR5 e MR6 e 200 m da MR7 a MR9 e cavi del motore devono attraversare gli altri cavi ad un angolo di 90 gradi e Qualora sia necessario effettuare dei controlli sull isolamento dei cavi vedere il capitolo Verifica dell isolamento del motore e dei cavi Iniziare l installazione dei cavi seguendo le istruzioni sotto riportate Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 CAVI DI ALIMENTAZIONE VACON 43 5 3 1 TAGLIE DA MR4 A MR7 1 Spellare i cavi del motore e di alimentazione com
13. 0 0105 105 0 115 5 174 0 55 0 75 0 co 0140 140 0 154 0 210 0 75 0 100 0 a 0170 170 0 187 0 280 0 90 0 125 0 0205 205 0 225 5 340 0 110 0 150 0 ON 0261 261 0 287 1 410 0 132 0 200 0 0310 310 0 341 0 502 0 160 0 250 0 Vedere il capitolo 9 1 3 NOTA Le correnti nominali a determinate temperature ambiente riportate nella Tabella 32 si ottengono solo quando la frequenza di commutazione pari a o minore di quella predefinita in fabbrica NOTA Per i carichi ciclici contattare Vacon per il dimensionamento Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 DATI TECNICI VACON 100 FLOW VACON 95 9 1 3 DEFINIZIONI DELLA CAPACIT DI CARICO Sovraccarico normale In presenza di un funzionamento continuo alla corrente nominale necessaria una corrente nominale di 110 per 1 min seguita da un periodo di carico minore della corrente nominale e di durata tale che la corrente di uscita r m s nel corso del ciclo di lavoro non superi la corrente di uscita nominale Iq Esempio Se per il ciclo di lavoro necessaria una corrente nominale di 110 per 1 min ogni 10 min per i restanti 9 min deve essere disponibile una corrente nominale di circa 98 o meno per mantenere un valore r m s gt 100 Corrente l 110 1 110 9011 emf Figura 72 Sovraccarico normale NOTA Per ulteriori informazioni vedere lo Standard IEC61800 2 IEC 1998 supporto 24
14. 0 201 212 205 CAVI DI ALIMENTAZIONE VACON 47 9232 emf Figura 31 Piastra ingresso cavi e cavi Collegare i cavi spellati vedere la Figura 25 e la Tabella 16 come illustrato nella Figura 32 e Esporre la schermatura dei tre cavi in modo da poter effettuare una connessione a 360 gradi con il morsetto serrafilo 1 e Collegare i conduttori di fase dei cavi motore alimentazione e frenatura 7 ai rispettivi morsetti 2 e Utilizzare la restante porzione di schermatura dei tre cavi per formare dei pigtails e fare un collegamento a terra utilizzando un morsetto serrafilo come illustrato nella Figura 32 3 Fare i pigtails della lunghezza appena sufficiente per arrivare ed essere fissati al morsetto non farli pi lunghi del necessario L1L2L3 R R U VW os 5 7 6 o PA o Sk OE o CODE auo zejuauu e Ip 0Ae9 p EIN CU2 1J LIO SISAY 940 0UI 0ABI Figura 32 Collegamento cavi supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vacon vacon com VACON 48 CAVI DI ALIMENTAZIONE Coppie di serraggio dei morsetti Tabella 17 Coppie di serraggi
15. 100 FLOW VACON 97 Tabella 32 Dati tecnici di Vacon 100 FLOW Temperatura Corrente 10 C senza ambiente di congelamento 40 C funzionamento fino a 50 C con declassamento 1 5 1 C Temperatura 40 C 70 C di stoccaggio Umidit relativa 0 95 Rg non condensante non corrosiva Testato in base allo standard IEC 60068 2 60 Test Ke Test anticorrosione Flowing Mixed Qualit dell aria Gas Metodo 1 HS acido solfidrico e SO e vapori chimici anidride solforosa e particelle Eseguito in base allo standard meccaniche IEC 60721 3 3 unit in funzione classe 3C3 IP21 UL Tipo 1 Modelli 3C2 IEC 60721 3 3 unit in funzione classe 352 100 capacit di carico senza declassamento fino a 1 000m 1 declassamento ogni 100 m oltre 1 000 m Altitudini max 208 240 V 4 000 m sistemi TN e IT 380 500 V 4 000 m sistemi TN e IT Tensione uscite rel Fino a 3 000 m Consentita fino a 240 V 3 000 m 4 000 m Consentita fino a 120 V Corner grounding solo fino 2 000 m vedere il capitolo 5 4 Condizioni ambientali Altitudine 5 150 Hz Vibrazione Ampiezza max di spostamento 1 mm EN61800 5 1 picco a 5 15 8 Hz MR4 MR9 EN60068 2 6 Ampiezza max di accelerazione 1 G a 15 8 150 Hz MR4 MR6 Urti UPS Drop Test per pesi UPS applicabili EN61800 5 1 Stoccaggio e spedizione max 15 6 EN60068 2 27 11 ms imballato IP21 Tipo 1 standard nell intera
16. 210 0 37 0 50 0 0170 170 0 187 0 280 0 45 0 60 0 0205 208 0 225 5 340 0 55 0 75 0 ON 0261 261 0 287 1 410 0 75 0 100 0 0310 310 0 341 0 502 0 90 0 125 0 Vedere il capitolo 9 1 3 NOTA Le correnti nominali a determinate temperature ambiente riportate nella Tabella 32 si ottengono solo quando la frequenza di commutazione pari a o minore di quella predefinita in fabbrica NOTA Per i carichi ciclici contattare Vacon per il dimensionamento supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfdvacon com VACON 94 9 1 2 Tabella 31 Potenze nominali di Vacon 100 FLOW tensione alimentazione 380 500 V TENSIONE DI ALIMENTAZIONE 380 500 V DATI TECNICI VACON 100 FLOW Sovraccarico Potenza del motore Tipo di TANT Corrente di Corrente max Alim 400 V Alim 480 V nyegeg continua e Is Sovraccarico Sovraccarico A A 2s 10 40 C 10 40 C kW hp 0003 3 4 3 7 5 2 1 1 1 5 0004 4 8 5 3 6 8 1 5 2 0 pa 0005 5 6 6 2 8 6 2 2 3 0 0008 8 0 8 8 11 2 3 0 4 0 0009 9 6 10 6 16 0 4 0 5 0 0012 12 0 13 2 19 2 5 5 7 5 LO 0016 16 0 17 6 24 0 7 5 10 0 ad 0023 23 0 25 3 32 0 11 0 15 0 0031 31 0 34 1 46 0 15 0 20 0 O 0038 38 0 41 8 62 0 18 5 25 0 a 0046 46 0 50 6 76 0 22 0 30 0 0061 61 0 67 1 92 0 30 0 40 0 DN 0072 72 0 79 2 122 0 37 0 50 0 o 0087 87 0 95 7 144 0 45 0 60
17. A 23 125 VDC 0 4 A A Carico di commutazione min 5 V 10 mA 24 Uscita rel 2 Rel SPDT con contatto in scambio Isolamento 5 5 mm tra i canali Capacit di commutazione 24 VDC 8 A 25 nr 250 VAC 8 A 26 125 VDC 0 4 A Carico di commutazione min 5 V 10 mA 28 tis l 29 T11 Ingresso termistore Rtrip 4 7 KQ PTC Tensione misurata 3 5 V Se come tensione di controllo dai rel di uscita viene utilizzata 230 VAC i circuiti di controllo devono essere alimentato con un trasformatore di isolamento separato per limitare la corrente di corto circuito e i picchi di sovratensione Ci consente di impedire la saldatura sui contatti dei rel Vedere lo standard EN 60204 1 sezione 7 2 9 Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 VACON DRIVEN BY DRIVES Find your nearest Vacon office on the Internet at WWW vacon com Manual authoring documentation dvacon com Document ID Runsorintie 7 65380 Vaasa Finland D P D 0 0 9 Subject to change without prior notice 9 9 D 2012 Vacon Plc Rev D Vacon Plc
18. C 205A 50 C Corrente OUTPUT 3 AC 0 Uin 0 320Hz nominale 205A 40 C 170A 50 C POWER 110kW 400V 150HP 480V sur EY Classe P 1921 Typei CG x Firmware FW0072V004 pa te N umero Application o u lt Cust Ord No 20528906 OCRA IRE ordine cliente iui CE Codice applicazione Vacon Pacific VACON ORTVEN BY CRIVES Made 3y Vacon LS A 9112 emf Figura 1 Etichetta confezione Vacon supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON 10 RICEVIMENTO DELLA MERCE 3 1 CODICE DI IDENTIFICAZIONE IL codice di identificazione Vacon consta di nove segmenti pi altri codici facoltativi Ciascun segmento del codice di identificazione corrisponde in modo univoco al prodotto e le opzioni che sono state ordinate Il codice ha il seguente formato VACON0100 3L 0061 5 xxxx yyyy VACON0100 3L 0061 FLOW xxxx yyyy VACON XXXX YYYY Questo segmento comune a tutti i prodotti Codici aggiuntivi Diverse opzioni possibili 0100 Esempi di codici aggiuntivi Gamma prodotti IP54 0100 Vacon 100 Inverter CA con protezione IP classe IP54 3L Ingresso Funzione 3L Ingressotrifase 0061 Potenza nominale dell inverter in ampere es 0061 61A 5 Tensione alimentazione 2 208 240 V 5 380 500 V FLOW Solo per gli inverter Vacon 100 FLOW Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 RICEVIMENTO DELLA MERCE VACON 11 3 2 DISI
19. La frenatura dinamica e il relativo resistore non sono supportati in Vacon 100 FLOW Conduttore di terra Conduttore di terra ee SP mn ALIMENTAZIONE MOTORE 9019 emf Figura 35 Spellatura dei cavi supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfdvacon com VACON 50 CAVI DI ALIMENTAZIONE Tabella 18 Lunghezze di spellatura dei cavi mm Taglia A1 B1 c1 D1 c2 D2 MR8 40 180 25 300 25 300 Farlo pi corto MR9 40 180 25 300 25 300 possibile 2 Solo MR9 Rimuovere il coperchio principale dell inverter CA M4 x 10 9046 emf Figura 36 Rimozione del coperchio principale MR9 Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 CAVI DI ALIMENTAZIONE VACON 51 3 Rimuovere il coperchio dei cavi 1 e la piastra fermacavi 2 M4x8 M4 x 8 8098 8 9 9029 emf 9039 emf Figura 37 Rimozione del coperchio dei cavi e della piastra fermacavi MR8 M5 x 10 9041 emf Figura 38 Rimozione del coperchio dei cavi e della piastra fermacavi MR9 supporto 24
20. UNIT DI CONTROLLO Rimontare il coperchio dell inverter NOTA Quando si pianificano i percorsi dei 3 cavi non dimenticare di prevedere una distanza di almeno 30 cm tra il cavo Ethernet e il cavo motore 9056 emf Figura 57 Distanza tra i cavi sinistra IP21 destra IP54 Per informazioni pi dettagliate vedere il manuale d uso del bus di campo utilizzato 6 2 2 PREPARAZIONE PER L USO CON RS485 6 2 2 1 DATI cavo RS485 Tabella 22 Dati cavo RS485 Connettore 2 5 mm SE STP doppino schermato tipo Belden Tipi cayo 9841 o simili Dipende dal bus di campo utilizzato Lunghezza cavo Vedere il manuale del bus Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 UNIT DI CONTROLLO VACON 67 Spellare circa 15 mm di cavo RS485 vedere le istruzioni a pagina 66 e rimuovere una parte del rivestimento dei fili grigi Questo va fatto per entrambi i cavi bus Fuori dai morsetti devono rimanere non pi di 10 mm di ciascun filo rivestito per cui i fili vanno spellati per i circa 5 mm che entrano nei morsetti Vedere la figura riportata sotto 10 9189 emf 5 1 Inoltre spellare il cavo a una distanza tale dal morsetto che consenta di fissare il cavo al telaio tramite una fascetta per messa terra Spellare il cavo per una massimo di 15 mm In questo caso nello spellare il cavo non si deve rimuovere anche la schermatura i
21. alimentazione Morsetto diterra 2 Messa a terra del cavo di alimentazione Etichetta Prodotto modificato 1 Informazioni sulle modifiche Anello di tenuta del cavo diametro del foro 33 0 mm 1 Tenuta del cavo Anello di tenuta del cavo diametro 2 ne ees del foro 40 3 mm IP54 Anello di tenuta del cavo 3 aa diametro del foro 25 3 mm NOTA La frenatura dinamica e il relativo resistore non sono supportati in Vacon 100 FLOW 3 3 4 TaGLIA MR7 Tabella 7 Contenuto della busta accessori MR7 Articolo Quantit Funzione Dado scanalato M6x30 6 Dadi peri morsetti del cavo di alimentazione Vite M4x16 3 Viti per i morsetti del cavo di controllo Vite M6x12 1 Vite per la messa terra esterna dell inverter Lamella per la messa a terra del 3 Messa a terra del cavo di controllo cavo di controllo Morsetti del cavo EMC taglia M50 3 Fissaggio dei cavi di alimentazione Morsetto di terra 2 Messa a terra del cavo di alimentazione Etichetta Prodotto modificato 1 Informazioni sulle modifiche Anello di tenuta del cavo diametro 3 putti del foro 50 3 mm ENG eras IP54 Anello di tenuta del cavo 3 Tia deltcaue diametro del foro 25 3 mm Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 RICEVIMENTO DELLA MERCE 3 3 5 TAGLIA MR8 VACON 15 Tabella 8 Contenuto della busta accessori MR8 Articolo Vite M4x16 Quantit 3 Funzione Viti per i morsetti del ca
22. ingressi digitali possono essere scollegati dalla terra vedere il capitolo 6 1 2 2 12 Tensione di uscita 24 V max ripple di tensione 10 lt 100 mVrms max 250 mA 24 V ausiliaria Protetto da corto circuito 13 Massa 1 0 Terra per riferimento e controlli connesso internamente alla terra della cassa tramite 1 MQ 14 Ingresso digitale 4 Logica positiva o negativa Ri min 5 KQ digitale 5 15 ngresso digitale Li 16 Ingresso digitale 6 15 30V 1 17 A comune per DIN1 DIN6 Gli ingressi digitali possono essere isolati dalla terra vedere il capitolo 6 1 2 2 18 Segnale uscita analogica Canale uscita analogica 1 selezione 0 20 mA carico lt 500 Q Valore predefinito 0 20 mA 0 10 V 19 Comune uscita analogica Risoluzione 0 1 precisione 2 Selezione V mA tramite interruttori DIP vedere pagina 63 Protetto da corto circuito Ingresso tensione Pu essere utilizzato come alimentazione ausiliaria esterna per 30 TA ble ge 24 V ausiliario l unit di controllo A RS485 Connessione bus seriale Impostare la terminazione bus tramite gli interruttori DIP vedere RS485 pagina 63 Resistenza di terminazione 220 ohm supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mai l vacon dvacon com VACON 92 DATI TECNICI VACON 100 Scheda rel standard SBF3 Morsetto Segnale Informazioni tecniche 21 Rel SPDT con contatto in scambio Isolamento 5 5 mm tra i canali 22 A Capacit di commu
23. jumper EMC nelle taglie da MR4 a MR6 Scollegare i filtri RFI dalla terra rimuovendo i jumper EMC NOTA Nelle taglie 2 MR4 e MR5 necessario rimuovere il coperchio dei cavi per accedere ai jumper Vedere la Figura 62 9060 emf MOOD Figura 62 Rimozione del jumper ad esempio MR6 Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 MESSA PUNTO VACON 79 7 3 2 TAGLIE MR7 E MR8 Seguire la procedura descritta di seguito per modificare in C4 il livello di protezione EMC degli inverter taglia MR7 e MR8 1 Rimuovere il coperchio principale dell inverter e individuare il jumper Solo MR8 Spingere verso il basso il braccio del collegamento a terra Vedere la Figura 63 ey e o E E E Co Ce o CEJ p Ti p p E E PARE R 9066 emf Figura 63 Braccio del collegamento a terra MR8 MR7 e MR8 trovare la scatola EMC sotto il coperchio Rimuovere le viti del 2 coperchio per rendere visibile il jumper il EMC Staccare il jumper e rimontare il coperchio
24. ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON 52 CAVI DI ALIMENTAZIONE 4 Solo MR9 Allentare le viti e rimuovere la piastra di chiusura 9048 emf Figura 39 Rimozione della piastra di tenuta MR9 5 Rimozione della schermatura EMC Dado a farfalla 9026 emf Figura 40 Rimozione della schermatura EMC sinistra MR8 destra MR9 Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 CAVI DI ALIMENTAZIONE VACON 53 6 Individuare i morsetti NOTARE l eccezionale posizionamento dei morsetti dei cavi motore nella taglia MR8 9027 emf Figura 41 Morsetti di alimentazione sinistra MR8 destra MR9 Taglia
25. paralleli 9 Quando si installano cavi in parallelo SI NOTI TUTTAVIA che vanno tenuti in debito conto i requisiti dell area della sezione trasversale e del numero massimo di cavi Per importanti informazioni sul conduttore di terra vedere la normativa Underwriters Laboratories UL508C Per i coefficienti di correzione per ciascuna temperatura vedere la normativa Underwriters Laboratories UL508C NOTA La frenatura dinamica e il relativo resistore non sono supportati in Vacon 100 FLOW supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON O 42 CAVI DI ALIMENTAZIONE 5 2 CAVI RESISTORE DI FRENATURA Gli inverter Vacon 100 sono dotati di morsetti per un resistore di frenatura esterno Questi morsetti sono contrassegnati con R e R MR4 MR6 o DC R e R MR7 e superiore Le dimensioni consigliate per i cavi resistore di frenatura sono elencate nelle tabelle riportate da pagina 38 a pagina 40 del cavo del resistore di frenatura rimane scollegato Tagliare il conduttore non Se si utilizza un cavo multiconduttore TENERE PRESENTE che uno dei conduttori AN utilizzato per evitare il contatto con un componente conduttore Per le potenze nominali dei resistori frenatura vedere pagina 86 tiene la sigla DBIN hanno in dotazione il chopper di frenatura per la frenatura dinamica Le taglie da MR4 a MR hanno il chopper di frenatura per la frenatura dinamica installato di serie NOTA
26. zioni predefinite supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfdvacon com VACON 90 DATI TECNICI VACON 100 Tabella 28 Dati tecnici Vacon 100 Livello di rumorosit Livello medio di rumorosit min max espresso in dB A MR4 45 56 MR7 43 73 MR5 57 65 MR8 58 73 MR6 63 72 MR9 54 75 La pressione sonora dipende dalla velocit della ventola di raffreddamento subordinata alla temperatura del inverter Sicurezza EN 61800 5 1 2007 CE vedere l etichetta identificativa per ulteriori dettagli Blocco da sovratensione Inverter da 240 volt 456 VDC Inverter da 500 volt 911 VDC Protezioni Blocco da sottotensione Dipende dalla tensione di alimentazione 0 8775 tensione di alimentazione Tensione alimentazione 240 V Limite di blocco 211 VDC Tensione alimentazione 400 V Limite di blocco 351 VDC Tensione alimentazione 500 V Limite di blocco 421 VDC Protezione da guasti i Si diterra Supervisione rete Si Supervisione fasi motore Si Protezione da S sovracorrente Protezione sovratem S peratura unit Protezione sovraccarico S motore Protezione contro i Si stallo Protezione contro S sottocarico motore Protezione da corto circuito per le tensioni S di riferimento 24 V e 10 V Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 DATI TECNICI VACON 100 8 2 1 VACON 91 INFORMAZIO
27. 0 110 AWG1 AWG9 AWG2 0 AWG9 AWG2 0 0105 2 0105 5 105 0 150 AWG1 0 AWG9 AWG2 0 AWG9 AWG2 0 Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 CAVI DI ALIMENTAZIONE VACON 41 Tabella 15 Dimensioni di cavi e fusibili per Vacon 100 Cavo Dimensioni cavo al morsetto Fusibile alimentazione classe T motore resistore Morsetto f di frenatura alimentazione Morsetto di terra e terra Cu 0140 2 i 0140 5 140 0 200 AWG3 0 AWG1 350 kcmil AWG1 350 kcmil 0170 2 i MR8 01705 170 0 225 250 kcmil AWG1 350 kcmil AWG1 350 kcmil 0205 2 A 0205 5 205 0 250 350 kcmil AWG1 350 kcmil AWG1 350 kcmil 0261 2 i 3 02615 261 0 350 2 250 kcmil AWG1 350 kcmil AWG1 350 kcmil cid 0310 2 0310 5 310 0 400 2 350 kemil AWG1 350 kemil AWG1 350 kemil Se si utilizza un cavo multiconduttore TENERE PRESENTE che uno dei conduttori del cavo del resistore di frenatura rimane scollegato anche possibile usare cavi a conduttore singolo a patto che sia rispettata l area minima di sezione trasversale indicata in questa tabella modelli 500 V richiedono un cavo a 90 gradi per la conformit alle norme UL Il dimensionamento dei cavi basato sui criteri dell Underwriters Laboratories UL508C i cavi devono essere isolati temperatura ambiente max 30 C temperatura max superficie cavo 70 C utilizzare solo cavi con schermatura in rame concentrica il numero max di cavi
28. 00 Ciclo di lavoro Tipo di resistore Resistenza di frenatura ohm MR4 Leggero Lite Duty BRR 0022 LD 5 63 0 Pesante Heavy Duty BRR 0022 HD 5 63 0 mas Leggero Light Duty BRR 0022 LD 5 41 0 Pesante Heavy Duty BRR 0022 LD 5 41 0 mre Leggero Light Duty BRR 0022 LD 5 21 0 Pesante Heavy Duty BRR 0022 HD 5 21 0 mpy Leggero Light Duty BRR 0022 LD 5 14 0 Pesante Heavy Duty BRR 0022 HD 5 14 0 MRS Leggero Light Duty BRR 0022 LD 5 6 5 Pesante Heavy Duty BRR 0022 LD 5 6 5 MR9 Leggero Light Duty BRR 0022 LD 5 3 3 Pesante Heavy Duty BRR 0022 HD 5 3 3 Leggero Light Duty Ciclo di lavoro per l utilizzo ciclico dei resistori di frenatura un impulso LD in un intervallo di 120 secondi Il ciclo di lavoro leggero prevede la regolazione del resistore per un tempo di rampa pari a 5 secondi in accelerazione e decelerazione Pesante Heavy Duty Ciclo di lavoro per l utilizzo ciclico dei resistori di frenatura un impulso HD in un intervallo di 120 secondi Il ciclo di lavoro pesante prevede la regolazione del resistore di frenatura per una tenuta in accelerazione di 3 secondi con un tempo di rampa di 7 secondi in decelerazione Impulsi di potenza predefiniti A Pesante Heavy Duty gt Leggero Light Duty 9252 emf Potenza relativa Figura 70 Grafico degli impulsi LD e HD Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 DATI TE
29. 063 emf Figura 66 Posizionamento del connettore Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 MESSA PUNTO VACON 81 Rimuovere inoltre il coperchio della scatola di espansione la piastra di 2 protezione e la piastra 1 0 con la piastra di tenuta 1 0 Individuare il jumper EMC sulla scheda EMC vedere l ingrandimento sotto e rimuoverlo 9067 emf Figura 67 Rimozione del jumper EMC ATTENZIONE Prima di collegare l inverter alla rete di alimentazione accertarsi che la classe di protezione EMC abbia le corretta impostazioni NOTA Dopo aver eseguito la modifica scrivere Livello EMC modificato sull etichetta fornita con Vacon 100 vedere qui in basso e annotare la data A meno che non sia gi stato fatto attaccare l etichetta adesiva accanto alla targhetta dell inverter Prodotto modificato RESSE FASO an oe ee ene st Data III ATA A Data Livello EMC modificato C2 gt T pata DDMMYY 9005 emf supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON 82 MESSA PUNTO 7 4 MANUTENZIONE In condizioni normali l inverter non richiede manutenzione Tuttavia si consiglia di effettuare interventi di manutenzione a intervalli regolari per garantirsi una lunga durata e un funzionamento senza problemi dell inverter Per gli intervalli di manutenzione si consiglia di seguire la tabel
30. 120 1 3 2 542 9 amnesia Ti ae 20 3 6 6 1 10 Cu 1 10 MR5 _ ER 25 3 6 6 1 10 Cu 1 10 si ee 32 3 10 10 1 10 Cu 1 10 0038 5 38 0 40 3 10 10 25 50 Cu Al_ 2 5 35 0048 2 48 0 3 16 16 Cu MR6 0046 5 46 0 90 3 25 16 AL 2990 Cu AL 25799 0062 2 62 0 3 25 16 Al 0061 5 61 0 63 grate AI SS RU OUAL 2 5 35 0075 2 75 0 3 35 16 Cu 0072 5 72 0 So SeA I O mi 0088 2 88 0 3 35 16 Cu MR7 0087 ni 100 3 70221 A 6 70 mm Cu AL 6 70 mm 0105 2 3 16 16 Cu 3 E E 105 0 125 370 21 A 6 70 mm Cu AL 6 70 mm Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 CAVI DI ALIMENTAZIONE VACON 39 Tabella 14 Dimensioni di cavi e fusibili per Vacon 100 Cavo Dimensioni cavo al morsetto alimentazione motore e Morsetto Morsetto resistore di alimentazione di terra frenatura Cu mm2 Cu mm2 Cu mm 0140 2 140 0 160 3 16 16 Cu Dimensione Dimensione 01405 3 95 29 AI bullone M8 bullone M8 01702 3 16 16 Cu Dimensione Dimensione MRE 0170 5 170 0 200 3 150 41 AL bullone M8 bullone M8 0205 2 205 0 250 3 120 70 Cu Dimensione Dimensione 0205 5 3 185 57 Al bullone M8 bullone M8 0261 2 2610 315 3 185 95 Cu Dimensione Dimensione MR9 02615 2 3 120 41 AL bullone M8 bullone M8 03102 3100 350 2 3 95 50 Cu Dimensione Dimensione 0310 5 i 2 3 120 41 Al bullone M8 bullone M8 Se si utilizza un cavo multiconduttore TENERE PRESENTE che uno dei conduttori del
31. 250 mA 24 V ausiliaria Protetto da corto circuito Terra per riferimento e controlli connesso internamente alla terra 7 Massa 1 0 i della cassa tramite 1 MQ 8 Ingresso digitale 1 Logica positiva o negativa Ri min 5 kQ digitale 2 9 ngresso digitale LEV 10 Ingresso digitale 3 15 30V 1 11 A comune per DIN1 DIN6 Gli ingressi digitali possono essere scollegati dalla terra vedere il capitolo 6 1 2 2 12 Tensione di uscita 24 V max ripple di tensione 10 lt 100 mVrms max 250 mA 24 V ausiliaria Protetto da corto circuito 13 Massa 1 0 Terra per riferimento e controlli connesso internamente alla terra della cassa tramite 1 MQ 14 Ingresso digitale 4 Logica positiva o negativa Ri min 5 KQ digitale 5 15 ngresso digitale Li 16 Ingresso digitale 6 15 30V 1 17 A comune per DIN1 DIN6 Gli ingressi digitali possono essere isolati dalla terra vedere il capitolo 6 1 2 2 18 Segnale uscita analogica Canale uscita analogica 1 selezione 0 20 mA carico lt 500 Q Valore predefinito 0 20 mA 0 10 V 19 Comune uscita analogica Risoluzione 0 1 precisione 2 Selezione V mA tramite interruttori DIP vedere pagina 63 Protetto da corto circuito Ingresso tensione Pu essere utilizzato come alimentazione ausiliaria esterna per 30 TA ble ge 24 V ausiliario l unit di controllo A RS485 Connessione bus seriale Impostare la terminazione bus tramite gli interruttori DIP vedere RS485 pagina 63 Resistenza di terminazion
32. 46 46 0 50 6 38 0 57 0 76 0 22 0 18 5 30 0 25 0 0061 61 0 67 1 46 0 69 0 92 0 30 0 22 0 40 0 30 0 DN 0072 72 0 79 2 61 0 91 5 122 0 37 0 30 0 50 0 40 0 0 0087 87 0 95 7 72 0 108 0 144 0 45 0 37 0 60 0 50 0 0105 105 0 115 5 87 0 130 5 174 0 55 0 45 0 75 0 60 0 co 0140 140 0 154 0 105 0 157 5 210 0 75 0 55 0 100 0 75 0 0170 170 0 187 0 140 0 210 0 280 0 90 0 75 0 125 0 100 0 0205 205 0 225 5 170 0 255 0 340 0 110 0 90 0 150 0 125 0 ON 0261 261 0 287 1 205 0 307 5 410 0 132 0 110 0 200 0 150 0 ad 0310 310 0 341 0 251 0 376 5 502 0 160 0 132 0 250 0 200 0 Vedere il capitolo 8 1 3 NOTA Le correnti nominali a determinate temperature ambiente riportate nella Tabella 28 si ottengono solo quando la frequenza di commutazione pari a o minore di quella predefinita in fabbrica NOTA Per i carichi ciclici ad esempio ascensori e sistemi di manovra contattare Vacon per il dimensionamento Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 DATI TECNICI VACON 100 VACON 85 8 1 3 DEFINIZIONI DELLA CAPACIT DI CARICO Sovraccarico normale In presenza di un funzionamento continuo alla corrente nominale necessaria una corrente nominale di 110 per 1 min seguita da un periodo di carico minore della corrente nominale e di durata tale che la corrente di uscita r m s nel corso del ciclo di lavoro non superi la corrente di uscita nominale Iq Esempio Se per il ciclo di lavo
33. 6 emf NOTA impossibile installare schede incompatibili su Vacon 100 Le schede compatibili sono quelle che risultano installabili nello slot vedere sopra supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON 72 UNIT DI CONTROLLO Per accedere agli slot delle schede opzionali aprire il coperchio dell unit di controllo come indicato nella figura di seguito riportata 9235 emf Installare la scheda opzionale nello slot appropriato C D o E vedere la Tabella 23 a pagina 70 e la figura che segue Chiudere il coperchio dell unit di controllo e rimontare il pannello O dethemet T DDD 3024 emf Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 UNIT DI CONTROLLO VACON 73 6 4 INSTALLAZIONE DEL TIMER IN TEMPO REALE RTC Per abilitare le funzioni dell orologio in tempo reale RTC necessario installare una batteria opzionale sull inverter Usare una batteria formato AA voltaggio di 3 6 V e capacit 1000 1200 mAh ad esempio Panasonic BR 1 2 AA o Vitzrocell SB AA02 La durata della batteria sar di circa 10 anni L alloggiamento della batteria si trova su tutte le taglie a sinistra del pannello di comando vedere la Figura 51 Informazioni dettagliate sulle funzioni dell orologio in tempo reale RTC sono ri
34. 9 U A01 T U Segnale tensione m Segnale corrente A O Predefinito OFF EE Terminazione bus RS 485 ON OFF Predefinito ON DO OOO 009 9108 emf Figura 53 Interruttori DIP 6 1 2 2 ISOLAMENTO DEGLI INGRESSI DIGITALI DALLA TERRA Gli ingressi digitali morsetti da 8a 10 e da 14 a 16 sulla scheda 1 0 base possono essere isolati dalla terra cambiando la posizione di un interruttore DIP sulla scheda di controllo Vedere la Figura 54 Ingressi digitali Isolato da massa Collegato a massa Predefinito 9109 emf Figura 54 Cambiare la posizione di questo jumper per isolare gli ingressi digitali dalla terra supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconf vacon com VACON 64 UNIT DI CONTROLLO 6 2 COLLEGAMENTO BUS DI CAMPO L inverter CA pu essere collegato al bus di campo tramite RS485 o Ethernet Il collegamento di RS485 si trova sulla scheda I O base morsetti A e B e il collegamento Ethernet si trova sotto il coperchio dell inverter a sinistra del pannello di comando Vedere la Figura 55 Interruttori DIP Morsetti RS485 A Dati B Dati Connettore siii Ethernet Morsetti RS485 Barra di terra 9113 emf Figura 55 Collegamenti Ethernet e RS485 Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 UNIT DI CONTROLLO VACON 65 6 2 1 PREPARAZIONE PER L USO CON ETHERNET 6 2 1 1 DATI CAVO ETHERNET Tabella 21
35. A A A A A A PAN Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 SICUREZZA VACON 7 2 3 MESSA A TERRA E PROTEZIONE DA GUASTI DI TERRA ATTENZIONE Sull inverter necessario eseguire la messa a terra con un conduttore di terra collegato al morsetto contrassegnato con La corrente di contatto dell inverter supera i 3 5 mA CA In conformit allo standard EN 61800 5 1 il circuito di protezione deve soddisfare almeno una delle seguenti condizioni Una connessione fissa e a il conduttore di protezione di terra avr un area a sezione trasversale di almeno 10 mm Cu oppure 16 mm AL oppure b uno scollegamento automatico dell alimentazione in caso di perdita di continuit del conduttore di protezione di terra Vedere il capitolo 5 oppure c un morsetto aggiuntivo per un secondo conduttore di protezione di terra con la stessa area della sezione trasversale del conduttore di protezione di terra originario Tabella 2 Sezione trasversale del conduttore di protezione di terra Area a sezione trasversale dei Area minima della sezione trasversale del conduttori di fase S corrispondente conduttore di protezione di terra Cu mm Cu mm S lt 16 S 16 lt S lt 35 16 35 lt S S 2 valori sopra riportati sono validi solo se il conduttore di protezione di terra fatto dello stesso metallo dei conduttori di fase In caso contrario l area della sezione trasversale del conduttore di protezion
36. A Attaccare l etichetta sul lato dell inverter CA per evitare di perderla Se l inverter CA dovesse venire modificato successivamente annotare la modifica sull etichetta Prodotto modificato 9004 emf Figura 3 Etichetta Prodotto modificato 3 5 SMALTIMENTO La presente apparecchiatura al termine del suo ciclo di vita non pu essere smaltita come rifiuto urbano componenti principali che costituiscono l apparecchiatura possono essere riciclati ma per farlo necessario che alcuni di questi vengano smontati e sezionati per separare dai componenti elettrici e elettronici i diversi tipi di materiali ed elementi che devono essere trattati come rifiuti speciali Per far s che lo smaltimento ed il riciclo avvengano nel pieno rispetto dell ambiente possibile recarsi con il prodotto da smaltire presso uno dei centri preposti allo smaltimento o rivolgersi direttamente alla casa costruttrice per la restituzione del prodotto Agire sempre nel pieno rispetto delle normative nazionali vigenti o di altre leggi applicabili che potrebbero prevedere trattamenti speciali per specifici componenti o trattamenti speciali a tutela dell ambiente Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 MONTAGGIO VACON 17 4 MONTAGGIO L inverter deve essere montato in posizione verticale sulla parete o sul piano posteriore di uno scomparto Accertarsi che l inclinazione non superi i 3 mm Qualora le cond
37. CNICI VACON 100 VACON 87 100 Potenza di frenatura 123 125 130 240 9253 emf Tempo s Figura 71 Cicli di lavoro degli impulsi LD e HD Tabella 26 Resistenza frenatura minima e potenza di frenatura con i tipi di resistori consigliati tensione di alimentazione 208 240 V Tensione alimentazione di rete 208 240 V 50 60 Hz 3 Taalia Resistenza frenatura min Potenza di frenatura 9405 Vdc 9 ohm kW MR4 30 0 2 6 MR5 20 0 3 9 MR6 10 0 7 8 MR7 5 5 11 7 MR8 3 0 25 2 MR9 1 4 49 7 Coni tipi di resistori consigliati Tabella 27 Resistenza frenatura minima e potenza di frenatura con i tipi di resistori consigliati tensione di alimentazione 380 500 V Tensione alimentazione di rete 380 500 V 50 60 Hz 3 Resistenza frenatura min Potenza di frenatura 9845 Vdc Tipo ohm kW MR4 63 0 11 3 MR5 41 0 17 0 MR6 21 0 34 0 MR7 14 0 51 0 MR8 6 5 109 9 MR9 3 8 216 4 Coni tipi di resistori consigliati supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfdvacon com VACON 88 8 2 VACON 100 DATI TECNICI DATI TECNICI VACON 100 Tabella 28 Dati tecnici Vacon 100 Tensione d ingresso U n Tensione 208 240 V 380 500 V 10 10 Frequenza d ingresso dell alimentazione 50 60 Hz 5 10 di rete Collegamento alla rete Una volta al minuto o meno Differimento marcia 6 s da MR4 a MR
38. ENTAZIONE VACON 55 Collegare i cavi spellati come illustrato nella Figura 35 e Collegare i conduttori di fase dei cavi motore alimentazione e frenatura ai rispettivi morsetti a e Utilizzare la restante porzione di schermatura di tutti i cavi per formare 1 0 dei pigtails e fare un collegamento a terra come illustrato nella Figura 45 b utilizzando il morsetto serrafilo contenuto nella busta degli accessori e NOTA Se si utilizzano diversi cavi su un connettore notare la posizione dei capicorda uno sull altro Vedere la Figura 46 di seguito riportata L1 L2L3 pc Re R E F ill pe ees Ra SU V W UL A 2 A 9025 emf y e eee a Figura 45 Collegamento dei cavi di alimentazione sinistra MR8 destra MR9 Connettore Capocorda Capocorda 9015 emf Figura 46 Posizionamento di due capicorda uno sull altro supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON 56 CAVI DI ALIMENTAZIONE Coppie di serraggio dei morsetti Tabella 19 Coppie di serraggio dei morsetti Coppia serraggio Nm lb poll Morsetti motore Coppia serraggio Nm lb poll Mo
39. LO 6 UNIT DI CONTROLLO L unit di controllo dell inverter CA costituita dalle schede standard e da altre schede aggiuntive schede opzionali vedere il capitolo 6 3 collegate ai connettori degli slot che si trovano sulla scheda di controllo D 9 9 s s 9 iy 9 9 9 S 9 O IS S 9 9 IS 9 9 DO 000 000 9117 emf Figura 51 Posizione dei componenti dell unit di controllo Posizione dei componenti essenziali dell unit di controllo 1 Morsetti per connessioni 1 0 standard vedere il capitolo 6 1 2 Connessione Ethernet 3 Morsetti per il collegamento di tre rel o a scelta di due rel e un termistore vedere il capitolo 6 1 4 Schede opzionali vedere il capitolo 6 3 5 Interruttore DIP per terminazione bus RS485 vedere il capitolo 6 2 2 6 Interruttore DIP per selezione segnale uscita analogica vedere il capitolo 8 2 1 7 Interruttore DIP per l isolamento degli ingressi digitali dalla terra vedere il capitolo 6 1 2 2 8 Interruttore DIP per selezione segnale ingresso analogico 2 vedere il capitolo 8 2 1 9 Interruttore DIP per selezione segnale ingresso analogico 1 vedere il capitolo 8 2 1 10 Batteria dell orologio in tempo reale RTC 11 Ventola solo nelle taglie MR4 e MRS e con protezione IP classe IP54 12 Stato led Ethernet Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 UNIT DI CONTROLLO VACON 61 Quando esce dalla fabbrica l unit di controllo de
40. MBALLAGGIO E SPOSTAMENTO DELL INVERTER CA IL peso dell inverter CA varia enormemente in base alle dimensioni Potrebbe essere necessario utilizzare un attrezzatura speciale per disimballare l inverter Si notino i pesi relativi alle singole taglie nella Tabella 3 riportata qui di seguito Tabella 3 Pesi delle singole taglie Peso IP21 IP54 Peso IP00 Peso IP21 IP54 Peso IP00 kg kg tb lb Se si decide di utilizzare delle attrezzature per lo spostamento vedere la figura qui di seguito per i suggerimenti relativi al sollevamento dell inverter 3 2 1 SOLLEVAMENTO DELLE TAGLIE MR8 E MR9 NOTA Per prima cosa rimuovere i bulloni che fissano l inverter al pallet NOTA Posizionare i ganci di sollevamento in modo simmetrico in almeno due fori Il dispositivo di sollevamento deve essere in grado di sopportare il peso dell inverter NOTA L angolo di sollevamento massimo consentito di 45 gradi 9012 emf Figura 2 Sollevamento di inverter pi grandi supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON O 12 RICEVIMENTO DELLA MERCE Gli inverter CA Vacon 100 vengono sottoposti a scrupolosi test e controlli di qualit in fabbrica prima di essere consegnati al cliente Tuttavia dopo aver disimballato il prodotto verificare che non vi siano segni di danni dovuti al trasporto e che la merce cons
41. NI TECNICHE SULLE CONNESSIONI DI CONTROLLO Tabella 29 Informazioni tecniche sulla scheda I O standard Scheda 1 0 standard Informazioni tecniche 1 Uscita tensione di riferimento 10 V 3 Corrente max 10 mA Ingresso analogico canale 1 0 10 V Ri 200 KQ 2 Ingresso analogico 4 20 mA Ri 250 Q In tensione o corrente Risoluzione 0 1 precisione 1 Selezione V mA tramite interruttori DIP vedere pagina 63 Protetto da corto circuito 3 Comune per l ingresso Ingresso differenziale se non collegato a terra analogico Al2 in corrente Consente tensione modo differenziale 20 V a GND Ingresso analogico canale 2 Predefinito 4 20 mA Ri 250 Q 4 Ingresso analogico 0 10 V Ri 200 kQ In tensione o corrente Risoluzione 0 1 precisione 1 Selezione V mA tramite interruttori DIP vedere pagina 63 Protetto da corto circuito 5 Comune per l ingresso Ingresso differenziale se non collegato a terra analogico Al2 in corrente Consente tensione modo differenziale 20 V a GND 6 Tensione di uscita 24 V max ripple di tensione 10 lt 100 mVrms max 250 mA 24 V ausiliaria Protetto da corto circuito Terra per riferimento e controlli connesso internamente alla terra 7 Massa 1 0 i della cassa tramite 1 MQ 8 Ingresso digitale 1 Logica positiva o negativa Ri min 5 kQ digitale 2 9 ngresso digitale LEV 10 Ingresso digitale 3 15 30V 1 11 A comune per DIN1 DIN6 Gli
42. VACON 100 VACON 100 FLOW INVERTER MANUALE D INSTALLAZIONE VAGON DRIVEN BY DRIVES 4 1 1 6 1 2 6 2 6 2 1 6 2 2 6 3 6 4 6 5 supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON 1 SOMMARIO Documento DPD00999D Codice ordine DOC INS04123 DLIT Rev D Data rilascio versione 5 2 13 APP UOVAZIONI S E EAA E E i i 3 Dichiarazione di conformit agli standard UE na 3 Approvazione Ul ie 3 Approvazione Gate k sie al Ria INTE SAS Un SST ace ede AE aa RS dt an 3 SICUFEZZA cina aaa 5 PErICOlo ii ore ec ei i 5 ANVETLENZE ssa rane Alano 6 Messa a terra e protezione da guasti di terra ice ceeeaerenaeaaaea 7 Compatibilit elettromagnetica EMC iii 8 Compatibilit con le unit RC Dei a i an 8 Ricevimento della Merce usaaadaasssicesinstauaas si oia dean s acini dividindo rien 9 Codice di Identificazione ala aaa Shad Uia plana eee a 10 Disimballaggio e spostamento dell inverter CA ese 11 Sollevamento delle taglie MR8 e MR9 irei ee aaeeeannananaa 11 ACCESSO iui acer seal 13 Taglia at ccc rss trita dro dana a a a a a a ai lady 13 Toglie MIR Dec afetar Ra te ESSA EG ia a a dille ai 13 PU RE EE Qd G RN ORAR STRATO CORRO RR hate telah CR ERRO RR ET 14 FAQUA MR ta a eli Al Ae ba 14 Taglio MBB dra cert tine ra ater Cd a SE alii ea Nae A aa 15 agia MR ehe siate a br ra n fi can athe ad 15 Etichetta Prodotto modificato
43. acon vacon com VACON 58 CAVI DI ALIMENTAZIONE Verificare il collegamento del cavo di terra al motore e ai morsetti dell inverter CA contrassegnati come NOTA Sono necessari due conduttori di protezione in conformit alla norma 1 5 EN61800 5 1 Vedere il capitolo Messa a terra e protezione da guasti di terra Collegare il conduttore di protezione utilizzando un capocorda e una vite M8 inclusa nella busta degli accessori su uno dei due connettori come illustrato nella Figura 50 9045 emf Figura 50 Collegamento del conduttore di protezione Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 CAVI DI ALIMENTAZIONE VACON 59 5 4 INSTALLAZIONE IN RETE CORNER GROUNDED Il corner grounding consentito per i tipi di inverter di potenza nominale da 72 A a 310 A con tensione di alimentazione 380 500 V e da 75 A a 310 A con tensione di alimentazione 208 240 V In queste condizioni la classe di protezione EMC deve essere modificata al livello C4 seguendo le istruzioni riportate nel capitolo 7 3 di questo manuale Il corner grounding non consentito per i tipi di inverter di potenza nominale da 3 4 A a 61 A con tensione di alimentazione 380 500 V e da 3 7 A a 62 A con tensione di alimentazione 208 240 V supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON 60 UNIT DI CONTROL
44. cato utilizzare uno strumento di misurazione per accertarsi che nessun componente sia sotto tensione Assicurarsi sempre che non ci sia corrente prima di iniziare qualsiasi lavoro elettrico gt morsetti I O di controllo sono isolati dall alimentazione di rete Tuttavia le uscite dei rel e altri morsetti I O potrebbero presentare una pericolosa tensione di controllo anche quando l inverter scollegato dalla rete di alimentazione gt Prima di collegare l inverter alla rete accertarsi che il coperchio dei cavi e il coperchio anteriore siano chiusi gt Durante l arresto per inerzia vedere il Manuale applicazioni il motore genera A tensione sull inverter Pertanto si raccomanda vivamente di non toccare componenti dell inverter prima dell arresto completo del motore Attendere 5 minuti prima di eseguire qualsiasi operazione sull inverter supporto 24 ore 358 0 40 837 1150 e E mail vaconfavacon com VACON 6 SICUREZZA 2 2 AVVERTENZE L inverter stato ideato solo per le installazioni fisse Non eseguire nessuna misurazione quando l inverter collegato alla rete di alimentazione La corrente di contatto degli inverter supera i 3 5 mA CA In conformit allo standard EN61800 5 1 necessario utilizzare un collegamento di terra rinforzato Vedere il Capitolo 2 3 Nel caso in cui l inverter venga utilizzato quale parte di una macchina spetta al costruttore della macchina dotare la stessa
45. catola elettrica del motore Misurare la resistenza d isolamento a ciascun avvolgimento del motore La tensione dei misurazione deve essere almeno uguale alla tensione nominale del motore ma non superiore a 1000 V La resistenza d isolamento deve essere pari a gt 1 MQ a una temperatura ambiente di 20 C Attenersi sempre alle istruzioni del costruttore del motore supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON 78 MESSA PUNTO 7 3 INSTALLAZIONE IN UN SISTEMA BIT Se la rete di alimentazione un sistema IT impedenza a terra ma l inverter ha una protezione EMC in conformit alla classe C2 necessario modificare la protezione EMC dell inverter con un livello EMC C4 Questo si pu fare rimuovendo i jumper EMC integrati con una semplice procedura riportata qui di seguito A Attenzione Non apportare nessuna modifica all inverter CA quando collegato alla rete di alimentazione 7 3 1 TAGLIE DA MR4 A MR6 1 Rimuovere il coperchio principale dell inverter vedere pagina 44 e individuare i jumper che collegano i filtri RFI integrati alla terra Vedere la Figura 61 SH rang any oh k PUSH Li lt PUSH gt DN TETTO O _ S A A Napo af ES ABBOTT AND _ ero CIc0CT O me ds i MR4 Figura 61 Posizione dei
46. cavi del motore ai morsetti contrassegnati come U V e W Vedere lo schema dei collegamenti riportato nella Figura 23 Vedere anche la Tabella 13 per le raccomandazioni sui cavi per i diversi livelli EMC Pannello O Controllo Unita di potenza 9050 emf Figura 23 Schema dei collegamenti Utilizzare cavi termoresistenti di almeno 70 C cavi e i fusibili devono essere dimensionati in base alla corrente di USCITA nominale dell inverter CA il cui valore pu essere verificato sulla targhetta del motore supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfdvacon com VACON 36 CAVI DI ALIMENTAZIONE Tabella 13 Tipi di cavi necessari per la conformit agli standard Livelli EMC Tipo di cavo 2 do ambiente Categoria C2 Categoria C3 Livello C4 1 1 1 Cavo alimentazione Cavo motore 3 2 2 Cavo controllo 4 4 4 1 Cavo di alimentazione per installazione fissa e una specifica tensione di rete Cavo schermato non obbligatorio consigliato un cavo di tipo MCMK o simile 2 Cavo di alimentazione simmetrico dotato di filo protettivo concentrico e adatto alla specifica tensione di rete consigliato un cavo di tipo MCMK o simile Vedere la Figura 24 3 Cavo di alimentazione simmetrico dotato di schermo compatto a bassa impedenza e adatto alla specifica tensione di rete consigliato un cavo di tipo MCCMK EMCMK o simile consi
47. cavo del resistore di frenatura rimane scollegato anche possibile usare cavi a conduttore singolo a patto che sia rispettata l area minima di sezione trasversale indicata in questa tabella Il dimensionamento dei cavi basato sui criteri dello Standard Internazionale IEC60364 5 52 i cavi devono essere isolati temperatura ambiente max 30 C temperatura max superficie cavo 70 C utilizzare solo cavi con schermatura in rame concentrica il numero max di cavi paralleli 9 Quando si installano cavi in parallelo SI NOTI TUTTAVIA che vanno tenuti in debito conto i requisiti dell area della sezione trasversale e del numero massimo di cavi Per importanti informazioni sul conduttore di terra vedere il capitolo Messa a terra e protezione da guasti di terra dello standard Per i coefficienti di correzione per ciascuna temperatura vedere lo Standard Internazionale 1EC60364 5 52 NOTA La frenatura dinamica e il relativo resistore non sono supportati in Vacon 100 FLOW supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON 40 CAVI DI ALIMENTAZIONE 5 1 1 2 DIMENSIONI DEI CAVI E DEI FUSIBILI NORD AMERICA I tipi di fusibili consigliati sono gG gL IEC 60269 1 o classe T UL e CSA La tensione nominale dei fusibili va scelta in base alla rete di alimentazione La scelta finale va fatta in base alle normative locali alle condizioni d installazione e alle specifiche dei cavi Non vanno utilizzati fusibi
48. cavo di controllo 3 della messa a terra 4 Vite M4x8 1 Vite per la messa a terra facoltativa Vite M5x12 1 Vite per la messa terra esterna dell inverter a aterra del 3 Messa a terra del cavo di controllo Morsetti del cavo EMC taglia M25 1 Fissaggio del cavo di frenatura Morsetti dei cavi EMC taglia M32 2 Fissaggio dei cavi di alimentazione Morsetto di terra 2 Messa a terra del cavo di alimentazione Etichetta Prodotto modificato 1 Informazioni sulle modifiche IP21 Anello di tenuta del cavo diametro del foro 25 3 mm l Tenuta delicavo IP54 Anello di tenuta del cavo 4 T n ta deltav diametro del foro 25 3 mm Anello di tenuta del cavo diametro 2 Tenuta del cavo del foro 33 0 mm NOTA La frenatura dinamica e il relativo resistore non sono supportati in Vacon 100 FLOW supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON O 14 RICEVIMENTO DELLA MERCE 3 3 3 TAGLIA MR6 Tabella 6 Contenuto della busta accessori MR6 Articolo Quantit Funzione Vite M4x20 10 ee A alimentazione Vite M4x16 3 Viti per i morsetti del cavo di controllo Vite M4x8 1 Vite per la messa a terra facoltativa Vite M5x12 1 Vite per la messa terra esterna dell inverter e TIRANO 3 Messa a terra del cavo di controllo Morsetti dei cavi EMC taglia M32 1 Fissaggio del cavo del resistore di frenatura Morsetti del cavo EMC taglia M40 2 Fissaggio dei cavi di
49. d esso collegata ne consenta l avvio Impostare la velocit massima del motore frequenza in base al motore e alla macchina ad esso collegata Prima di effettuare l inversione del motore accertarsi che ci possa essere fatto in tutta sicurezza Accertarsi che nessun condensatore con correzione del fattore di potenza sia collegato al cavo del motore A PAN A A A Accertarsi che i morsetti del motore non siano connessi all alimentazione di rete Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 MESSA PUNTO VACON 77 7 2 1 VERIFICA DELL ISOLAMENTO DEL MOTORE E DEI CAVI 1 Verifica dell isolamento del cavo motore Scollegare il cavo motore dai morsetti U V e W dell inverter CA e dal motore Misurare la resistenza d isolamento del cavo motore tra ciascun conduttore di fase e tra ciascun conduttore di fase e conduttore di terra La resistenza d isolamento deve essere pari a gt 1 MQ a una temperatura ambiente di 20 C 2 Verifica dell isolamento del cavo di alimentazione Scollegare il cavo di alimentazione dai morsetti L1 L2 e L3 dell inverter CA e dalla rete Misurare la resistenza d isolamento del cavo motore tra ciascun conduttore di fase e tra ciascun conduttore di fase e conduttore di terra La resistenza d isolamento deve essere pari a gt 1 MQ a una temperatura ambiente di 20 C 3 Verifica dell isolamento del motore Scollegare il cavo motore dal motore e aprire i collegamenti ponte che si trovano nella s
50. del motore Normale Pesante Alim 230 V Alim 230 V Tipo di Corrente inverter Corrente Corrente Corrente Corrente max Ig Sovracca Sovracca Sovracca Sovracca continua disovrac Continua di sovrac rico 10 rico50 rico 10 rico 50 UL carico 10 IH carico 50 Li 40 C 50 C 40 C 50 C A A A A kW kW hp hp 0003 3 7 4 1 2 6 3 9 5 2 0 55 0 37 0 75 0 5 0004 4 8 5 3 3 7 5 6 7 4 0 75 0 55 1 0 0 75 0007 6 6 7 3 4 8 7 2 9 6 1 1 0 75 1 5 1 0 0008 8 0 8 8 6 6 9 9 13 2 1 5 1 1 2 0 1 5 0011 11 0 12 1 8 0 12 0 16 0 2 2 1 5 3 0 2 0 0012 12 5 13 8 9 6 16 5 19 6 3 0 2 2 4 0 3 0 LO 0018 18 0 19 8 12 5 18 8 25 0 4 0 3 0 5 0 4 0 ad 0024 24 0 26 4 18 0 27 0 36 0 5 5 4 0 7 5 5 0 0031 31 0 34 1 25 0 37 5 46 0 7 5 5 5 10 0 7 5 O 0048 48 0 52 8 31 0 46 5 62 0 11 0 7 5 15 0 10 0 0062 62 0 68 2 48 0 72 0 96 0 15 0 11 0 20 0 15 0 0075 75 0 82 5 62 0 93 0 124 0 18 5 15 0 25 0 20 0 a 0088 88 0 96 8 75 0 112 5 150 0 22 0 18 5 30 0 25 0 0105 105 0 115 5 88 0 132 0 176 0 30 0 22 0 40 0 30 0 co 0140 143 0 154 0 114 0 171 0 210 0 37 0 30 0 50 0 40 0 o 0170 170 0 187 0 140 0 210 0 280 0 45 0 37 0 60 0 50 0 0205 208 0 225 5 170 0 255 0 340 0 55 0 45 0 75 0 60 0 ON 0261 261 0 287 1 211 0 316 5 410 0 75 0 55 0 100 0 75 0 0310 310 0 341 0 251 0 376 5 502 0 90 0 75 0 125 0 100 0 Vedere il capitolo 8 1 3 NOTA Le correnti nominali a determinate temperature ambiente riportate nella Tab
51. di un interruttore generale EN 60204 1 Usare solo i pezzi di ricambio forniti da Vacon All accensione allo spegnimento o quando si esegue il reset il motore si avvia immediatamente se il segnale di marcia attivo a meno che non sia stato selezionato l impulso di controllo selezione logica marcia arresto Inoltre le funzionalit 1 0 inclusi gli ingressi di marcia potrebbero cambiare se i parametri le applicazioni o il software venisse modificato Pertanto scollegare sempre il motore se si ritiene che un eventuale avvio inaspettato possa essere potenzialmente pericoloso Il motore si avvia automaticamente dopo il reset automatico se stata attivata tale funzione Per ulteriori informazioni vedere il Manuale applicazioni Prima di effettuare misurazioni sul motore o sul cavo del motore scollegare il cavo del motore dall inverter Non toccare i componenti sulle schede dei circuiti Le scariche elettrostatiche potrebbero danneggiare i componenti Verificare che il livello EMC dell inverter corrisponda ai requisiti della rete di alimentazione Vedere il capitolo 7 3 In un ambiente domestico questo prodotto potrebbe creare interferenze delle radiofrequenze nel qual caso potrebbero risultare necessarie misure aggiuntive per la riduzione di tali interferenze Gli inverter CA sono adatti per l uso su un circuito capace di fornire non pi di 100 000 ampere simmetrici rms 600 V massimo A A A A A
52. e 220 ohm supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mai l vacon dvacon com VACON 100 DATI TECNICI VACON 100 FLOW Scheda rel standard SBF3 Morsetto Segnale Informazioni tecniche 21 Rel SPDT con contatto in scambio Isolamento 5 5 mm tra i canali _ x Capacit di commutazione 24 VDC 8 A 22 F Uscita rel 1 250 VAC 8 A 23 125 VDC 0 4 A Carico di commutazione min 5 V 10 mA 24 Uscita rel 2 Rel SPDT con contatto in scambio Isolamento 5 5 mm tra i canali Capacit di commutazione 24 VDC 8 A 25 250 VAC 8 A 26 125 VDC 0 4 A Carico di commutazione min 5 V 10 mA 32 Rel con contatto normalmente aperto NO o SPST Isolamento 5 5 mm mig tra i canali Uscita rel 3 Capacit di commutazione 24 VDC 8 A 33 250 VAC 8 A 125 VDC 0 4 A Carico di commutazione min 5 V 10 mA Se come tensione di controllo dai rel di uscita viene utilizzata 230 VAC i circuiti di controllo devono essere alimentato con un trasformatore di isolamento separato per limitare la corrente di corto circuito e i picchi di sovratensione Ci consente di impedire la saldatura sui contatti dei rel Vedere lo standard EN 60204 1 sezione 7 2 9 Scheda rel opzionale SBF4 Morsetto Segnale Informazioni tecniche 21 Uscita rel 1 Rel SPDT con contatto in scambio Isolamento 5 5 mm tra i canali A Capacit di commutazione 24 VDC 8 A 22 250 VAC 8
53. e di terra sar determinata in modo da produrre una conduttanza equivalente a quella che risulta dall applicazione di questa tabella L area della sezione trasversale di ciascun conduttore di protezione di terra che non sia parte del cavo di alimentazione o della protezione dei cavi in ogni caso non dovr essere inferiore a e 2 5 mm se fornita la protezione meccanica o e 4mm se non fornita la protezione meccanica Per le apparecchiature collegate da cavi si dovr disporre in modo tale che il conduttore di protezione di terra del cavo in caso di rottura del meccanismo serracavo sia l ultimo conduttore a interrompersi Tuttavia seguire sempre le normative locali in materia di dimensioni minime del conduttore di protezione di terra NOTA A causa delle elevate correnti capacitive presenti nell inverter possibile che gli interruttori di protezione dai guasti dell alimentazione non funzionino correttamente supporto 24 ore 358 0 40 837 1150 e E mail vaconfavacon com VACON 8 SICUREZZA Non eseguire alcun test di resistenza della tensione su nessuna delle parti A dell inverter Esiste un apposita procedura in base alla quale eseguire tutti i test La mancata applicazione di tale procedura potrebbe provocare dei danni al prodotto 2 4 COMPATIBILIT ELETTROMAGNETICA EMC Gli inverter sono conformi allo standard IEC 61000 3 12 a condizione che la corrente di corto circuito Ssc sia maggiore di o
54. e illustrato sotto Conduttore di terra Conduttore di terra LI ALIMENTAZIONE MOTORE 9019 emf Figura 25 Spellatura dei cavi Tabella 16 Lunghezze di spellatura dei cavi mm Taglia Al B1 C1 D1 c2 D2 E MR4 15 35 10 20 7 35 MR5 20 40 10 30 10 40 Farlo pi corto MR6 20 90 15 60 15 60 possibile MR7 20 80 20 80 20 80 NOTA La frenatura dinamica e il relativo resistore non sono supportati in Vacon 100 FLOW supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON O 44 CAVI DI ALIMENTAZIONE 2 Aprire il coperchio dell inverter CA 9174 emf Figura 26 Apertura del coperchio 3 Rimuovere le viti dalla piastra di protezione dei cavi Non aprire il coperchio dell unit di potenza 9228 emf Figura 27 Rimozione delle viti Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 CAVI DI ALIMENTAZIONE VACON 45 4 Inserire gli anelli di tenuta dei cavo inclusi nella confezione nelle aperture della piastra d ingresso cavi inclusa come illustrato nella figura versione per l UE 9017 emf Figura 28 Esempio di piastre d ingresso cavi con anelli di tenuta IP21 e Inserire i cavi alimentazione motore e se presente frenatura nelle aperture della piastra d ingresso cavi
55. e sull inverter La tabella che segue indica per ogni scheda opzionale gli slot sull inverter nei quali pu essere installata Tabella 23 Compatibilit tra le schede opzionali e gli slot Tipo scheda Descrizione scheda Da installare negli slot opzionale OPTB1 Scheda di espansione 1 0 C D E OPTB2 Scheda rele termistore C D E OPTB4 Scheda di espansione 1 0 C D E OPTB5 Scheda rele C D E OPTB9 Scheda di espansione 1 0 C D E OPTBF Scheda di espansione 1 0 C D E OPTBH Scheda rilevazione temperatura C D E OPTBJ Scheda coppia di sicurezza off STO E OPTC4 Scheda bus di campo LonWorks D E OPTE3 Scheda bus di campo Profibus DPV1 D E GR a OPTE6 Scheda bus di campo CanOpen D E OPTE Scheda bus di campo DeviceNet D E Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 UNIT DI CONTROLLO VACON 71 1 Aprire il coperchio dell inverter CA Le uscite dei rel e altri morsetti I O potrebbero presentare una pericolosa tensione di controllo anche quando l inverter scollegato dalla rete di alimentazione PERICOLO 9174 emf Figura 59 Apertura del coperchio principale Accertarsi che sull etichetta sul connettore della scheda sia indicato dv doppia tensione Questa indicazione garantisce che la scheda compatibile con Vacon 100 Vedere la figura che segue Compatibilit slot 911
56. e taglie da MR4 a MR9 Tabella 10 Misure dell incasso per il montaggio a flangia delle taglie da MR4 a MR9 Taglia A B C D E MR4 315 137 357 152 24 MR5 408 152 454 169 23 MR6 541 203 580 220 23 MR7 655 240 680 286 13 MR8 859 298 898 359 18 MR9 975 485 1060 550 54 supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfdvacon com VACON 32 MONTAGGIO Inverter ba 9254 emf Figura 20 Sigillatura dell incasso per le taglie MR8 e MR9 Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 MONTAGGIO VACON 33 4 2 RAFFREDDAMENTO L inverter produce calore quando in funzione e viene raffreddato dall aria che viene fatta circolare da una ventola necessario lasciare una quantit sufficiente di spazio libero intorno all inverter per assicurare la circolazione dell aria e il raffreddamento Anche per varie operazioni di manutenzione necessario avere a disposizione una certa quantit di spazio libero Accertarsi che la temperatura dell aria di raffreddamento non superi la temperatura ambiente max dell inverter Tabella 11 Gioco minimo intorno all inverter Me MR4 20 20 100 50 MR5 20 20 120 60 MR6 20 20 160 80 MR7 20 20 250 100 MR8 20 20 300 150 IMR9 20 20 350 200 Ilgiocoin A e B per gli inverter con classe di protezione IP54 0 mm Figura 21 Spazio per l installazione A
57. eeessseeeescseeeesteeeess 95 Vacon 100 FLOW dat tOGmiC ques suna ani i ira 96 Informazioni tecniche sulle connessioni di controllo en 99 Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 APPROVAZIONI VACON 3 La APPROVAZIONI Le approvazioni concesse a questo prodotto Vacon sono elencate nelle pagine seguenti 1 1 DICHIARAZIONE DI CONFORMIT AGLI STANDARD UE La Dichiarazione di conformit agli standard UE riportata alla pagina seguente 1 2 APPROVAZIONE UL Approvazione cULus file numero E171278 1 3 APPROVAZIONE C TICK Approvazione C tick file numero N16307 supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON O 4 APPROVAZIONI VACON DRIVEN BY DRIVES DICHIARAZIONE DI CONFORMITA AGLI STANDARD UE Noi Nome del produttore Vacon Oyj Indirizzo del produttore P 0 Box 25 Runsorintie 7 FIN 65381 Vaasa Finlandia con la presente dichiariamo che questo prodotto Norme del prodotto Inverter CA Vacon 100 Modello Vacon 0100 3L 0003 5 0310 5 Vacon 0100 3L 0003 2 0310 2 stato progettato e fabbricato in conformit ai seguenti standard Sicurezza EN 61800 5 1 2007 EN 60204 1 2009 dove richiesta EMC EN61800 3 2004 EN61000 3 12 ed conforme alle disposizioni di sicurezza applicabili contenute nella Direttiva Bassa Tensione 2006 95 EC e nella Direttiva sulla Compatibilit Elettromagnetica 2004 108 EC Dispositivi interni e controllo di qualit
58. egnata sia completa Nel caso in cui l inverter dovesse essere stato danneggiato durante il trasporto contattare in primo luogo la compagnia di assicurazione o il trasportatore Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 RICEVIMENTO DELLA MERCE VACON 13 3 3 ACCESSORI Dopo aver disimballato ed estratto l inverter controllare immediatamente che tra la merce consegnata siano inclusi i seguenti accessori Il contenuto della busta accessori varia in base alla taglia dell inverter e alla classe di protezione IP 3 3 1 TAGLIA MR4 Tabella 4 Contenuto della busta accessori MR4 Articolo Quantit Funzione Viti per i morsetti del cavo di alimentazione Vite M4x16 11 6 del cavo di controllo 3 della messa a terra 2 Vite M4x8 1 Vite per la messa a terra facoltativa Vite M5x12 Lamella per la messa a terra del cavo di controllo Morsetti del cavo EMC taglia M25 Morsetto di terra Etichetta Prodotto modificato IP21 Anello di tenuta del cavo IP54 Anello di tenuta del cavo Vite per la messa terra esterna dell inverter Messa a terra del cavo di controllo Fissaggio dei cavi di alimentazione Messa a terra del cavo di alimentazione Informazioni sulle modifiche Tenuta del cavo Tenuta del cavo S CO NW O 3 3 2 TAGLIA MR5 Tabella 5 Contenuto della busta accessori MR5 Articolo Quantit Funzione Viti per i morsetti del cavo di alimentazione Vite M4x16 13 6 del
59. ella 28 si ottengono solo quando la frequenza di commutazione pari a o minore di quella predefinita in fabbrica NOTA Per i carichi ciclici ad esempio ascensori e sistemi di manovra contattare Vacon per il dimensionamento supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfdvacon com VACON 84 DATI TECNICI VACON 100 8 1 2 TENSIONE DI ALIMENTAZIONE 380 500 V Tabella 25 Potenze nominali di Vacon 100 tensione alimentazione 380 500 V Tensione alimentazione di rete 380 500 V 50 60 Hz 3 Sovraccarico Potenza del motore E Normale Pesante Alim 400 V Alim 480 V Tipo di c a orrente inverter Corrente Corrente Corrente Corrente max Ig Sovracca Sovracca Sovracca Sovracca continua di sovrac continua di sovrac rico 10 rico 50 rico 10 rico 50 IL carico 10 IH carico 50 2s 40 C 50 C 40 C 50 C A A A A kW kw hp hp 0003 3 4 3 7 2 6 3 9 5 2 1 1 0 75 1 5 1 0 0004 4 8 5 3 3 4 5 1 6 8 1 5 1 1 2 0 1 5 0005 5 6 6 2 4 3 6 5 8 6 2 2 1 5 3 0 2 0 0008 8 0 8 8 5 6 8 4 11 2 3 0 2 2 4 0 3 0 0009 9 6 10 6 8 0 12 0 16 0 4 0 3 0 5 0 4 0 0012 12 0 13 2 9 6 14 4 19 2 5 5 4 0 7 5 5 0 LO 0016 16 0 17 6 12 0 18 0 24 0 7 5 5 5 10 0 7 5 aa 0023 23 0 25 3 16 0 24 0 32 0 11 0 7 5 15 0 10 0 0031 31 0 34 1 23 0 34 5 46 0 15 0 11 0 20 0 15 0 O 0038 38 0 41 8 31 0 46 5 62 0 18 5 15 0 25 0 20 0 Z 00
60. galvanico certa anarareeieeaanaasaeaeeeaaaaraenranada VACON 2 Messa punto einen 75 Messa a punto dell inverter eee cececceceeceececeeceeeeeeeceecaeeeeeeecenaeeeeeeseseseeeeesesesieeeeeesesaes 76 Funzionamento del motore i a a aN a a a a 76 Verifica dell isolamento del motore e dei Cavi ii 77 Installazione in un sistema BIT aerea 78 Taglie da MR4 4 MR6 Ga pasado de keene A TE CU ie oa 78 Taglie MRZE MEO su niacina e a a aa E EE ASEEN EEES ANETE 79 PEEVE LNE AINI DAA E E lea a E A ri A 80 Manutenzione hoses N E E T AE E E NE N EEA ed Maclean T A 82 Dati teeniciVaconi 100 nannan 83 Potenze nominali degli inverter reta career aa aeeerere aa aeaaeernnda 83 Tensione di alimentazione 208 240 V i 83 Tensione di alimentazione 380 500 V ereta 84 Definizioni della Capacit dICarieo ile ria a aa 85 Potenze nominali dei resistori di frenatura eee 86 Vacon 100 datitechici aucosialen ile biella O ag 88 Informazioni tecniche sulle connessioni di controllo i 91 Dati tecnici vacon 100 FEOW ciiceiiiri tari 93 Potenze nominali degli inverter 0 cceceececcecceeeeneeeeeeeeeeaeeeeeeeseaeceeeeeseceseeeeesseneaeeeeesseaas 93 Tensione di alimentazione 208 240 V eterna 93 Tensione di alimentazione 380 500 V aerea 94 Definizioni della capacit di Carico oo eececcccesteceeceeeeeceeeeceseeeeeeeseeeecne
61. gamma kW HP IP54 Opzione Tipo 12 NOTA Adattatore pannello necessario per IP54 Tipo 12 Conforme a EN61800 3 2004 primo e secondo ambiente EMC2 EN61800 3 2004 Categoria C2 Emissioni L inverter pu essere modificato per le reti IT Vedere il capitolo 7 3 a pagina 78 Classe di protezione Immunit EMC alle imposta zioni predefinite supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfdvacon com VACON 98 DATI TECNICI VACON 100 FLOW Tabella 32 Dati tecnici di Vacon 100 FLOW MR4 45 56 MR7 43 73 Livello medio di MR5 57 65 MR8 58 73 rumorosit MR6 63 72 MR9 54 75 min max La pressione sonora dipende dalla velocit espresso in dB A della ventola di raffreddamento subordinata alla temperatura del inverter Saa EN 61800 5 1 2007 CE vedere l etichetta identificativa per ulteriori dettagli Blocco da Inverter da 240 volt 456 VDC sovratensione Inverter da 500 volt 911 VDC Livello di rumorosit Dipende dalla tensione di alimentazione 0 8775 tensione di alimentazione Tensione alimentazione 240 V Limite di Blocco da blocco 211 VDC sottotensione Tensione alimentazione 400 V Limite di blocco 351 VDC Tensione alimentazione 500 V Limite di blocco 421 VDC Protezione da guasti i Si diterra Supervisione rete Si Supervisione fasi motore Si Protezioni Protezione da S sovracorrente Protezione sovratem S peratura un
62. garantiscono che il prodotto in qualunque momento conforme ai requisiti sanciti dalla Direttiva in vigore e dai relativi standard Ch a Vaasa addi 29 febbraio 2012 HW hin Vesa Laisi Presidente Anno di apposizione del marchio CE 2012 9226 emf Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 SICUREZZA VACON 5 2 SICUREZZA Questo manuale contiene avvertenze ben evidenziate per la sicurezza personale e per evitare danni accidentali al prodotto o alle apparecchiature ad esso collegate Leggere attentamente tutte le avvertenze riportate Le avvertenze sono indicate nel modo seguente Tabella 1 Segnali di pericolo PERICOLO Tensione pericolosa PERICOLO GENERICO Attenzione Superficie bollente gt gt gt 2 1 PERICOLO componenti dell unit di potenza sono sotto tensione quando l inverter connesso all alimentazione di rete Pertanto il contatto con tali componenti sotto tensione estremamente pericoloso e pu provocare la morte o gravi lesioni gt morsetti motore U V W e i morsetti del resistore di frenatura sono sotto tensione quando l inverter collegato alla rete anche se il motore non in marcia gt Dopo avere scollegato l inverter dalla rete di alimentazione attendere 5 minuti prima di iniziare ad operare sui collegamenti dell inverter Non aprire il coperchio prima deltempo raccomandato Trascorso il tempo sopra indi
63. gliato un cavo con impedenza di trasferimento 1 Mhz 30 MHz di massimo 100 mohm m Vedere la Figura 24 Per il livello C2 EMC necessaria una messa a terra a 360 dello schermo con le tenute ingresso cavo lato motore 4 Cavo schermato dotato di schermo compatto a bassa impedenza JAMAK SAB ZCuY 0 o simile Conduttore e Conduttori PE schermo PE A 3 9007 emf Figura 24 NOTA La conformit ai requisiti EMC garantita dalle frequenze di commutazione predefinite in fabbrica tutte le taglie NOTA Se l interruttore di protezione collegato la protezione EMC sar continua per l intera procedura di installazione dei cavi Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 CAVI DI ALIMENTAZIONE VACON 37 5 1 STANDARD UL PER I CAVI Per la conformita alla normativa UL Underwriters Laboratories utilizzare un cavo in rame approvato da UL con una termoresistenza minima pari a 60 75 C Utilizzare solo cavi di Classe 1 Le unit sono adatte per l uso su un circuito capace di fornire non pi di 100 000 ampere simmetrici rms 600 V massimo 5 1 1 DIMENSIONAMENTO E SCELTA DEI CAVI Tabella 14 riportano le dimensioni minime dei cavi Cu Ale le corrispondenti dimensioni dei fusibili fusibili consigliati sono quelli di tipo gG gL Queste istruzioni valgono esclusivamente nei casi in cui un motore connesso all inverter CA da un solo cavo In tutti gli altri casi richiedere ulteriori informazioni al p
64. igitale 3 11 CM Comune per DI1 DI6 12 24Vout Tensione ausiliaria 24 V Pec PAR GND Massa I O 2 e 14 DI4 Ingresso digitale 4 fe rai 15 DI5 Ingresso digitale 5 4 16 DIG Ingresso digitale 6 17 CM Comune per DI1 DI6 h te nom o mA j 4 1 19 AO1 GND e te 20 20 o A RS485 Bus seriale negativo B RS485 Bus seriale positivo 21 RO1 1 NC Uscita rel 1 MARGIA eil 22 RO1 2 CM amp 23 RO1 3 NO 24 RO2 1 NC Uscita rel 2 25 RO2 2 CM e 26 RO2 3 NO 32 RO3 2 CM I Uscitarel 3 33 RO3 3 NO ca 9111 emf Figura 52 Segnali dei morsetti I O di controllo sulla scheda I O base ed esempio di collegamento Gli ingressi digitali possono essere isolati dalla terra con un interruttore DIP vedere il capitolo 6 1 2 2 Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 UNIT DI CONTROLLO VACON 63 6 1 2 1 SELEZIONE DELLE FUNZIONI DEI MORSETTI TRAMITE GLI INTERRUTTORI DIP morsetti ombreggiati nella Figura 52 consentono di selezionare tre funzioni ciascuno tramite i cosiddetti interruttori DIP Questi interruttori hanno due posizioni in alto e in basso Vedere la figura per individuare gli interruttori DIP ed effettuare le selezioni appropriate per le proprie esigenze U Segnale tensione Predefinito Segnale corrente AI2 U Segnale tensione Segnale corrente Predefinito D o 9 S S 9 9 S S 9 9 IS 9 S Sy S S
65. it Protezione sovraccarico S motore Protezione contro i Si stallo Protezione contro S sottocarico motore Protezione da corto circuito per le tensioni S di riferimento 24 V e 10 V Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 DATI TECNICI VACON 100 FLOW 9 2 1 VACON 99 INFORMAZIONI TECNICHE SULLE CONNESSIONI DI CONTROLLO Tabella 33 Informazioni tecniche sulla scheda I O standard Scheda 1 0 standard Informazioni tecniche 1 Uscita tensione di riferimento 10 V 3 Corrente max 10 mA Ingresso analogico canale 1 0 10 V Ri 200 KQ 2 Ingresso analogico 4 20 mA Ri 250 Q In tensione o corrente Risoluzione 0 1 precisione 1 Selezione V mA tramite interruttori DIP vedere pagina 63 Protetto da corto circuito 3 Comune per l ingresso Ingresso differenziale se non collegato a terra analogico Al2 in corrente Consente tensione modo differenziale 20 V a GND Ingresso analogico canale 2 Predefinito 4 20 mA Ri 250 Q 4 Ingresso analogico 0 10 V Ri 200 kQ In tensione o corrente Risoluzione 0 1 precisione 1 Selezione V mA tramite interruttori DIP vedere pagina 63 Protetto da corto circuito 5 Comune per l ingresso Ingresso differenziale se non collegato a terra analogico Al2 in corrente Consente tensione modo differenziale 20 V a GND 6 Tensione di uscita 24 V max ripple di tensione 10 lt 100 mVrms max
66. izioni della sede in cui l inverter deve essere installato richiedessero un montaggio orizzontale le funzionalit entro i valori nominali riportati al capitolo 8 non potranno essere garantite L inverter deve essere fissato utilizzando le viti e gli eventuali altri componenti inclusi nella confezione 4 1 DIMENSIONI 4 1 1 MONTAGGIO A PARETE ADA NA sl ml 4 9080 emf Figura 4 Dimensioni dell inverter Vacon MR4 montaggio a parete supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfdvacon com VACON 18 MONTAGGIO IP21 933 025 033 9081 emf IP21 040 033 040 9082 emf Figura 6 Dimensioni dell inverter Vacon MR6 montaggio a parete Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 MONTAGGIO VACON 19 9083 emf Figura 7 Dimensioni dell inverter Vacon MR7 montaggio a parete supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON 20 MONTAGGIO 343 9084 emf Figura 8 Dimensioni dell inverter Vacon MR8 IP21 e IP54 Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 MONTAGGIO BRR 000000 00000 000000
67. la sotto riportata NOTA condensatori a strato sottile utilizzati non richiedono alcun ricondizionamento Intervallo di manutenzione Intervento Su base regolare e Verificare le coppie di serraggio dei seguendo un intervallo di morsetti manutenzione generale e Verificare i filtri e Verificare i morsetti di ingresso uscita e i morsetti di controllo I O e Verificare il funzionamento della ventola di raffreddamento e Verificare lo stato di corrosione di morsetti barre omnibus e altre superfici e Verificare i filtri dello sportello in caso di installazione in armadio 6 24 mesi a seconda dell ambiente 24 mesi a seconda e Pulire il dissipatore e il condotto di dell ambiente raffreddamento 3 6 anni e Cambiare la ventola IP54 interna 6 10 anni e Sostituire la ventola principale 1 e Sostituire la batteria dell orologio 10 anni in tempo reale RTC NOTA Per informazioni sui materiali di pulizia consultare il manuale per la manutenzione Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 DATI TECNICI VACON 100 VACON 83 8 DATI TECNICI VACON 100 8 1 POTENZE NOMINALI DEGLI INVERTER 8 1 1 TENSIONE DI ALIMENTAZIONE 208 240 V Tabella 24 Potenze nominali di Vacon 100 tensione alimentazione 208 240 V Tensione alimentazione di rete 208 240 V 50 60 Hz 3 Sovraccarico Potenza
68. li pi grandi di quelli riportati di seguito Verificare che il tempo di attivazione dei fusibili sia inferiore a 0 4 secondi Il tempo di attivazione dipende dal tipo di fusibile e dall impedenza del circuito di alimentazione Richiedere in fabbrica i fusibili con i tempi di attivazione pi veloci Vacon fornisce raccomandazioni anche sulle tipologie di fusibili J UL e CSA aR omologati UL IEC 60269 4 e gS IEC 60269 4 ad attivazione rapida Tabella 15 Dimensioni di cavi e fusibili per Vacon 100 Cavo Dimensioni cavo al morsetto Fusibile alimentazione classe T motore resistore Morsetto A difrenatura mentazione Morsetto di terra e terra Cu 00032 3 7 00035 34 6 AWG14 AWG24 AWG10 AWG24 AWG10 0004 2 0004 5 4 8 6 AWG14 AWG24 AWG10 AWG24 AWG10 00062 16 6 00055 56 10 AWG14 AWG24 AWG10 AWG24 AWG10 MRG 0008 2 0008 5 8 0 10 AWG14 AWG24 AWG10 AWG24 AWG10 00112 11 0 00095 9 6 15 AWG14 AWG24 AWG10 AWG24 AWG10 00122 12 5 00125 120 20 AWG14 AWG24 AWG10 AWG24 AWG10 00182 18 0 00165 1160 25 AWG10 AWG20 AWG5 AWG17 AWG8 00242 24 0 MR5 00235 1230 30 AWG10 AWG20 AWG5 AWG17 AWG8 0031 2 0031 5 31 0 40 AWG8 AWG20 AWG5 AWG17 AWG8 00385 38 0 50 AWG4 AWG13 AWG0 AWG13 AWG2 0048 2 48 0 MR6 00465 46 0 60 AWG4 AWG13 AWG0 AWG13 AWG2 00622 620 wel a 80 AWG4 AWG13 AWGO AWG13 AWG2 00615 61 0 00752 75 0 00725 720 100 AWG2 AWG9 AWG2 0 AWG9 AWG2 0 00882 188 0 MR7 00875 87
69. ll inverter CA contiene l interfaccia di controllo standard i morsetti di controllo della scheda di controllo e la scheda rel salvo diverse specifiche richieste al momento dell ordine Le pagine che seguono illustrano la disposizione degli I O di controllo e dei morsetti dei rel lo schema generale di cablaggio e le descrizioni dei segnali di controllo La scheda di controllo pu essere alimentata esternamente 24 VDC 1000 mA 10 collegando una fonte di alimentazione esterna al morsetto 30 vedere pagina 62 Questa tensione sufficiente per l impostazione dei parametri e per mantenere attiva l unit di controllo Si noti tuttavia che le misurazioni del circuito di alimentazione ad esempio tensione DC link temperatura dell unit non sono disponibili se non stato fatto il collegamento alla rete di alimentazione 6 1 CABLAGGIO DELL UNIT DI CONTROLLO collegamenti dell unit di controllo standard sono illustrati pi avanti nella Figura 52 La scheda di controllo dotata di 22 morsetti di controllo I O fissi e la scheda rel di 8 morsetti Tutte le descrizioni dei segnali sono riportate nella Figura 52 6 1 1 DIMENSIONAMENTO DEI CAVI DI CONTROLLO cavi di controllo devono essere cavi multipolari schermati da almeno 0 5 mm vedere Tabella 13 La dimensione massima del cavo 2 5 mm per i morsetti dei rel e altri morsetti Verificare la coppia di serraggio per i morsetti di controllo e dei rel nella Tabella 20
70. lo standard IEC 60068 2 60 Test Ke Test anticorrosione Flowing Mixed Qualit dell aria Gas Metodo 1 H7S acido solfidrico e SO e vapori chimici anidride solforosa e particelle Eseguito in base allo standard meccaniche IEC 60721 3 3 unit in funzione classe 3C3 IP21 UL Tipo 1 Modelli 3C2 IEC 60721 3 3 unit in funzione classe 352 100 capacit di carico senza declassamento fino a 1 000 m 1 declassamento ogni 100 m oltre 1 000 m Altitudini max 208 240 V 4 000 m sistemi TN e IT 380 500 V 4 000 m sistemi TN e IT Tensione uscite rel Fino a 3 000 m Consentita fino a 240 V 3 000 m 4 000 m Consentita fino a 120 V Corner grounding solo fino 2 000 m vedere il capitolo 5 4 Condizioni ambientali Altitudine 5 150 Hz Vibrazione Ampiezza max di spostamento 1 mm EN61800 5 1 picco a 5 15 8 Hz MR4 MR9 EN60068 2 6 Ampiezza max di accelerazione 1 G a 15 8 150 Hz MR4 MR6 Urti UPS Drop Test per pesi UPS applicabili EN61800 5 1 Stoccaggio e spedizione max 15 6 EN60068 2 27 11 ms imballato IP21 Tipo 1 standard nell intera gamma kW HP IP54 Opzione Tipo 12 NOTA Adattatore pannello necessario per IP54 Tipo 12 Conforme a EN61800 3 2004 primo e secondo ambiente EMC2 EN61800 3 2004 Categoria C2 Emissioni L inverter pu essere modificato per le reti IT Vedere il capitolo 7 3 a pagina 78 Classe di protezione Immunit EMC alle imposta
71. n alluminio 9188 emf 2 Quindi collegare il cavo ai morsetti appropriati sulla morsettiera standard dell inverter Vacon 100 morsetti A e B A negativo B positivo Vedere la Figura 58 9115 emf Figura 58 Collegamento del cavo RS485 supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vacon vacon com VACON 68 UNIT DI CONTROLLO Utilizzando la fascetta inclusa nella fornitura dell inverter collegare a massa la schermatura del cavo RS485 al telaio dell inverter Fascetta per il cavo 9200 emf Se l inverter l ultimo dispositivo sul bus occorre impostare la terminazione bus Individuare gli interruttori DIP che si trovano a destra del pannello di controllo dell inverter e mettere in posizione ON l interruttore del resistore di terminazione bus RS485 Il biasing integrato nel resistore di terminazione resistenza 120 ohm Vedere anche il passo 7 a pagina 69 Terminazione bus RS 485 T OFF ON DO 000 009 9110 emf Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 UNIT DI CONTROLLO VACON 69 Se non stato gi fatto per gli altri cavi di controllo liberare l apertura sul coperchi
72. o dell inverter attraverso la quale dovr passare il cavo RS485 classe di protezione IP21 Rimontare il coperchio dell inverter e stendere i cavi RS485 come illustrato nella figura NOTA Quando si pianificano i percorsi dei cavi non dimenticare di prevedere tra il cavo Ethernet i cavi del bus di campo e il cavo motore una distanza di almeno 30 cm Si consiglia di stendere i cavi del bus di campo lontano dai cavi di alimentazione come illustrato nella figura SS Cavi del bus di campo 9202 emf La terminazione bus deve essere impostata per il primo e l ultimo dispositivo sulla linea bus Vedere la figura riportata sotto Vedere anche il passo 4 a pagina 68 Si consiglia di designare il primo dispositivo sul bus che va quindi terminato come dispositivo Master Vacon 100 Vacon 100 Vacon 100 Vacon 100 Vacon 100 7 i o DI TR Terminazione attivata N Ra Busdicampo Ra N Pd Terminazione attivata tramite Terminazione bus Terminazione interruttore DIP Resistenza 120 ohm disattivata 9042 emf supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON 70 UNIT DI CONTROLLO 6 3 INSTALLAZIONE SCHEDE OPZIONALI NOTA Non consentito aggiungere o sostituire schede opzionali o schede bus di A campo su un inverter acceso In questo modo si potrebbero danneggiare le schede Le schede opzionali vengono installate negli slot per le sched
73. o dei morsetti Coppia serraggio Nm lb poll Morsetti motore Coppia serraggio Coppia serraggio Nm lb poll Nm lb poll Morsetti di terra EMC Morsetti di terra e di potenza 0003 2 0012 2 MR4 0003 5 0012 5 0 5 0 6 4 5 5 3 1 5 13 3 2 0 17 7 0018 2 0031 2 MR5 0016 5 0031 5 1 2 1 9 10 6 13 3 1 9 13 3 2 0 17 7 0048 2 0062 2 a 0038 5 0061 5 0 88 5 1 5 13 3 2 0 17 7 0075 2 0105 2 R 7 7 i MR7 0072 5 01055 8 15 70 8 132 8 1 5 13 3 8 15 70 8 132 8 Fissaggio dei cavi Ouneva Pressure Terminal Connector Verificare il collegamento del cavo di terra al motore e ai morsetti dell inverter CA contrassegnati come 8 NOTA Sono necessari due conduttori di protezione in conformit alla norma EN61800 5 1 Vedere la Figura 33 e il capitolo Messa a terra e protezione da guasti di terra Utilizzare una vite M5 e serrarla fino a 2 0 Nm 17 7 lb poll 9233 emf emsznm Figura 33 Connettore di terra aggiuntivo Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 CAVI DI ALIMENTAZIONE VACON 49 9 Rimontare la piastra di protezione dei cavi Figura 34 e il coperchio dell inverter CA 9234 emf Figura 34 Rimontaggio dei componenti del coperchio 5 3 2 TAGLIE MR8 E MR 1 Spellare i cavi del motore e di alimentazione come illustrato sotto NOTA
74. ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON 96 DATI TECNICI VACON 100 FLOW 9 2 VACON 100 FLOW DATI TECNICI Tabella 32 Dati tecnici di Vacon 100 FLOW Tensione d ingresso U n Tensione 208 240 V 380 500 V 10 10 Frequenza d ingresso dell alimentazione 50 60 Hz 5 10 direte Collegamento alla rete Una volta al minuto o meno Differimento marcia 6 s da MR4 a MR 8 s da MR7 a MR9 Tensione di uscita Corrente continua Collegamento di uscita 0 Uin Temperatura ambiente max 40 C sovraccarico 1 1 x I 1 min 10 min del motore Frequenza di uscita 0 320 Hz standard Risoluzione di frequenza 0 01 Hz Frequenza di commutazione vedere parametro P3 1 2 3 Caratteristiche MR4 6 1 5 10 kHz Valori predefiniti MR4 6 6 kHz eccetto 0012 2 0031 2 0062 2 0012 5 0031 5 e 0061 5 4 kHz MR7 9 1 5 6 kHz Valori predefiniti MR7 4 kHz MR8 3 kHz MR9 2 kHz Declassamento automatico della frequenza di commutazione in caso di sovraccarico di controllo Riferimento di frequenza Ingresso analogico Riferimento al Risoluzione 0 1 10 bit precisione 1 decelerazione pannello Risoluzione 0 01 Hz Punto di indebolimento 8 320 Hz campo Tempo di 0 1 3000 sec accelerazione Tempo di 0 1 3000 sec Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 DATI TECNICI VACON
75. portate nel Manuale applicazioni Vacon 100 supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON O 74 UNIT DI CONTROLLO 6 5 BARRIERE D ISOLAMENTO GALVANICO collegamenti di controllo sono isolati dal potenziale della rete di alimentazione e i morsetti GND terra sono permanentemente collegati a terra Vedere la Figura 60 Gli ingressi digitali sono isolati galvanicamente dalla terra 1 0 Le uscite dei rel sono ulteriormente isolate l una dall altra a 300 VAC EN 50178 10 Vref GND UNIT DI CONTROLLO 24 Vin Morsetti DC DC R R 11144 emf Figura 60 Barriere d isolamento galvanico Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 MESSA PUNTO VACON 75 7 MESSA PUNTO Prima dei effettuare la messa a punto notare quanto segue componenti interni e le schede dei circuiti dell inverter Vacon 100 ad eccezione A dei morsetti I O isolati galvanicamente sono sotto tensione quando l inverter connesso alla rete Pertanto il contatto con tali componenti sotto tensione estremamente pericoloso e pu provocare la morte o gravi lesioni morsetti U V W del motore e i morsetti R R MR4 MR6 o DC R e R MR7 e di potenze superiori del resistore di frenatura sono sotto tensione quando l inverter Vacon 100 collegato alla rete anche se il motore non in marcia morsetti I O di con
76. re la parte inferiore degli anelli di tenuta in gomma per permettere poi l inserimento dei cavi Se gli anelli di tenuta dovessero piegarsi al passaggio dei 7 cavi tirare leggermente indietro i cavi per raddrizzare gli anelli di tenuta Non tagliare gli anelli di tenuta oltre la misura necessaria a far passare i cavi che si stanno utilizzando 9030 emf Figura 42 Taglio degli anelli di tenuta supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON 54 CAVI DI ALIMENTAZIONE Posizionare l anello di tenuta sul cavo in modo tale che la piastra passacavo combaci con il solco presente sull anello di tenuta vedere la Figura 43 Per la conformit ai requisiti della classe di protezione IP54 il contatto tra l anello di tenuta e il cavo deve garantire una tenuta effettiva Pertanto necessario che la prima parte del cavo fuoriesca dritta dall anello di tenuta prima di piegare il cavo Qualora ci non fosse possibile la tenuta va garantita con l aiuto di nastro isolante o di una fascetta A titolo di esempio vedere la Figura 29 9040 emf Figura 43 Posizionamento dell anello di tenuta Se si utilizzano cavi spessi inserire dei separatori isolanti tra i morsetti per evitare il contatto tra i cavi 9032 emf Figura 44 Inserimento dei separatori isolanti Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 CAVI DI ALIM
77. riportata sotto Tabella 20 Coppie di serraggio per i cavi di controllo Coppia di serraggio Vite del morsetto Tutti i morsetti degli I O e dei rel vite M3 0 5 4 5 supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON 62 UNIT DI CONTROLLO 6 1 2 MORSETTI DI CONTROLLO E INTERRUTTORI DIP morsetti della scheda I O base e delle schede rel sono descritti qui di seguito Per informazioni pi dettagliate sui collegamenti vedere il capitolo 8 2 1 morsetti riportati sullo sfondo ombreggiato sono assegnati ai segnali con funzioni opzionali selezionabili con gli interruttori DIP Per ulteriori informazioni vedere il capitolo 6 1 2 1 a pagina 63 Scheda 1 0 standard ro a E 11 10 Vref Uscita tensione di riferimento Potenziometro di NE 2 A Ingresso analogico riferimento 1 10kQ tensione o corrente i od Comune per ingresso 3 Al1 analogico in corrente Trasmettitore a 2 fili Ingresso analogico Valore effettivo 4 4 Al2 tensione o corrente 4 8 A snags inerente 0 4 20mA Ce Pasi 24Vout Tensione ausiliaria 24 V Lusia 7 GND Massa I O fee qo e a q ei 8 DIM Ingresso digitale 1 PA 9 DI2 Ingresso digitale 2 Pa 10 DIS Ingresso d
78. ro necessaria una corrente nominale di 110 per 1 min ogni 10 min per i restanti 9 min deve essere disponibile una corrente nominale di circa 98 o meno per mantenere un valore r m s gt 100 Corrente l 110 1 110 9011 emf Figura 68 Sovraccarico normale Sovraccarico pesante In presenza di un funzionamento continuo alla corrente nominale necessaria una corrente nominale di 150 ly per 1 min seguita da un periodo di carico minore della corrente nominale e di durata tale che la corrente di uscita r m s nel corso del ciclo di lavoro non superi la corrente di uscita nominale ly Esempio Se per il ciclo di lavoro necessaria una corrente nominale di 150 per 1 min ogni 10 min peri restanti 9 min deve essere disponibile una corrente nominale di circa 92 o meno per mantenere un valore r m s gt 100 Corrente 1H 150 1H 150 9009 emf Figura 69 Sovraccarico pesante NOTA Per ulteriori informazioni vedere lo Standard IEC61800 2 IEC 1998 supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfdvacon com VACON 86 DATI TECNICI VACON 100 8 1 4 POTENZE NOMINALI DEI RESISTORI DI FRENATURA Verificare che la resistenza sia superiore al valore di resistenza minimo specificato La capacit di gestione dell alimentazione deve essere sufficiente per l applicazione Tipi di resistori di frenatura consigliati e resistenze calcolate per inverter Vacon 1
79. roduttore supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfavacon com VACON 38 CAVI DI ALIMENTAZIONE 5 1 1 1 DIMENSIONI DEI CAVI E DEI FUSIBILI I tipi di fusibili consigliati sono gG gL IEC 60269 1 o classe T UL e CSA La tensione nominale dei fusibili va scelta in base alla rete di alimentazione La scelta finale va fatta in base alle normative locali alle condizioni d installazione e alle specifiche dei cavi Non vanno utilizzati fusibili pi grandi di quelli riportati di seguito Verificare che il tempo di attivazione dei fusibili sia inferiore a 0 4 secondi Il tempo di attivazione dipende dal tipo di fusibile e dall impedenza del circuito di alimentazione Richiedere in fabbrica i fusibili con i tempi di attivazione pi veloci Il costruttore fornisce raccomandazioni anche sulle tipologie di fusibili J UL e CSA aR omologati UL IEC 60269 4 e gS IEC 60269 4 ad attivazione rapida Tabella 14 Dimensioni di cavi e fusibili per Vacon 100 Cavo Dimensioni cavo al morsetto alimentazione motore e Fusibile gG gL torad Morsetto Morsetto A resistore di alimentazione di terra frenatura Cu mm2 Cu mm Cu mm 0003 2 0004 2 3 7 4 8 1 6 unipolare 0003 5 0004 5 34 48 3 1 5 1 5 ene 0006 2 0008 2 6 6 8 0 1 6 unipolare MR4 99055 00085 56 80 10 SE lor iSAintreccate S 0011 2 0012 2 111 0 12 5 F 1 6 unipolare 0009 5 00125 9 6
80. rsetti di terra EMC Coppia serraggio Nm lb poll Morsetti di terra e di potenza 0140 2 0205 2 MR8 0140 5 0205 5 20 177 1 5 13 3 20 177 0261 2 0310 2 MR9 0261 5 0310 5 20 177 1 5 13 3 20 177 11 Esporre la schermatura dei tre cavi in modo da poter effettuare una connessione a 360 gradi con il morsetto serrafilo Figura 47 Esposizione della schermatura dei cavi 12 Rimontare la schermatura EMC vedere la Figura 40 quindi rimontare la piastra di tenuta dell inverter MR9 vedere la Figura 39 Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 CAVI DI ALIMENTAZIONE VACON 57 1 3 Rimontare la piastra fermacavi e poi il coperchio dei cavi 9034 emf Figura 48 Rimontaggio della piastra fermacavi e del coperchio dei cavi 14 Solo MR9 Rimontare il coperchio principale a meno che non si desideri prima effettuare i collegamenti di controllo 9047 emf Figura 49 Rimontaggio del coperchio principale MR9 supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail v
81. tazione 24 VDC 8 A Uscita rel 1 250 VAC 8 A 23 125 VDC 0 4 A Carico di commutazione min 5 V 10 mA 24 Uscit l 2 Rel SPDT con contatto in scambio Isolamento 5 5 mm tra i canali aes A Se eee Capacita di commutazione 24 VDC 8 A 250 VAC 8 A 26 125 VDC 0 4 A Carico di commutazione min 5 V 10 mA 32 Rel con contatto normalmente aperto NO o SPST Isolamento 5 5 mm d tra i canali nx Capacit di commutazione 24 VDC 8 A 33 Uscita rel 3 250 VAC 8 A 125 VDC 0 4 A Carico di commutazione min 5 V 10 mA Se come tensione di controllo dai rel di uscita viene utilizzata 230 VAC i circuiti di controllo devono essere alimentato con un trasformatore di isolamento separato per limitare la corrente di corto circuito e i picchi di sovratensione Ci consente di impedire la saldatura sui contatti dei rel Vedere lo standard EN 60204 1 sezione 7 2 9 Scheda rel opzionale SBF4 Morsetto Segnale Informazioni tecniche 21 Uscita rel 1 Rel SPDT con contatto in scambio Isolamento 5 5 mm tra i canali Capacit di commutazione 24 VDC 8 A 22 250 VAC 8 A 23 125 VDC 0 4 A Carico di commutazione min 5 V 10 mA 24 Uscita rel 2 Rel SPDT con contatto in scambio Isolamento 5 5 mm tra i canali gt Capacit di commutazione 24 VDC 8 A 25 250 VAC 8 A 26 125 VDC 0 4 A Carico di commutazione min 5 V 10 mA 28 rn l l l 29 T11 Ingresso termistore Rtrip 4 7 KQ PTC
82. trollo sono isolati dall alimentazione di rete Tuttavia le uscite dei rel e altri morsetti I O potrebbero presentare una pericolosa tensione di controllo anche quando l inverter Vacon 100 scollegato dalla rete di alimentazione Non effettuare alcun collegamento da o verso l inverter mentre l inverter collegato alla rete di alimentazione Dopo avere scollegato l inverter CA dalla rete di alimentazione attendere 5 minuti prima di iniziare ad operare sui collegamenti dell inverter Vacon100 Non aprire il coperchio prima del tempo raccomandato Trascorso il tempo sopra indicato utilizzare uno strumento di misurazione per accertarsi che nessun componente sia sotto tensione Assicurarsi sempre che non ci sia corrente prima di iniziare qualsiasi lavoro elettrico Prima di collegare l inverter alla rete accertarsi che il coperchio dei cavi e il coperchio anteriore del Vacon 100 siano chiusi gt gt e o o NOTA La frenatura dinamica e il relativo resistore non sono supportati in Vacon 100 FLOW ma i morsetti del resistore di frenatura potrebbero essere sotto tensione e quindi potenzial mente pericolosi supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfdvacon com VACON 76 MESSA PUNTO 7 1 MESSA A PUNTO DELL INVERTER Leggere attentamente e seguire scrupolosamente le istruzioni di sicurezza riportate qui sopra e nel Capitolo 2 Dopo l installazione
83. uguale a 120 Rsce al punto di interfaccia tra l alimentatore dell utente e la rete pubblica responsabilit dell installatore o dell utente verificare previa consultazione con il gestore della rete di distribuzione ove necessario che l apparecchiatura sia collegata esclusivamente a un alimentatore con corrente di corto circuito Ssc maggiore di o uguale a 120 Rsce 2 5 COMPATIBILIT CON LE UNIT RCD Se si utilizza un rel di protezione da guasti questo deve essere almeno di tipo B A preferibilmente B in base allo standard EN 50178 con un livello di blocco di 300 mA Nei sistemi con messa a terra ci garantisce la protezione da guasti non la protezione da contatto Tel 358 0 201 2121 e Fax 358 0 201 212 205 RICEVIMENTO DELLA MERCE VACON 9 3 RICEVIMENTO DELLA MERCE Controllare la correttezza della merce consegnata confrontando i dati dell ordine effettuato con le informazioni relative all unit che appaiono sull etichetta della confezione Se la merce consegnata non corrisponde all ordine effettuato contattare immediatamente il fornitore Vedere il capitolo 3 1 ID lotto gt AC DRIVE B ID 21001 0020528906 Numero Codice di ordine Vacon j ape E Type VACONC100 3L 0205 5 identificazione Vacon V000002455 Numero di serie s n 245581 DAN TN Code 70 AB31 02955W088220BM26 00009498 Tens Ione ILA O URU alimentazione INPUT Uin 3 AC 380 500V 50 60Hz 200A 40
84. vo di controllo Lamella per la messa a terra del cavo i 3 Messa a terra del cavo di controllo di controllo Capicorda KP40 3 Fissaggio dei cavi di alimentazione Isolante del cavo 11 Evitare il contatto tra i cavi Anello di tenuta del cavo diametro del 4 Tenuta del cavo di controllo foro 25 3 mm IPO0 Piastra diprotezione 1 Evitare il contatto accidentale con i componenti alimentati IP00 Vite M4x8 2 Fissaggio della piastra di protezione 3 3 6 TAGLIA MR9 Tabella 9 Contenuto della busta accessori MR9 Articolo Vite M4x16 Quantit 3 Funzione Viti per i morsetti del cavo di controllo Lamella per la messa a terra del cavo i 3 Messa a terra del cavo di controllo di controllo Capicorda KP40 5 Fissaggio dei cavi di alimentazione Isolante del cavo 10 Evitare il contatto tra i cavi Anello di tenuta del cavo diametro del 4 Tenuta det cav dicontrollo foro 25 3 mm iPod Piastra di protezione 1 Evitare il contatto accidentale con i componenti alimentati IP00 Vite M4x8 2 Fissaggio della piastra di protezione supporto 24 ore 358 0 201 212 575 e E mail vaconfdvacon com VACON O 16 RICEVIMENTO DELLA MERCE 3 4 ETICHETTA PRODOTTO MODIFICATO La busta accessori inclusa nella merce consegnata contiene l etichetta adesiva argentata Prodotto modificato Lo scopo dell etichetta informare il personale addetto alla manutenzione delle modifiche apportate al inverter C

vacon 100 vacon 100 flow manuale d`installazione

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