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1. 37 Plc 37 9 PARTICOLARI A cca aa 37 91 CADUTE DI TENSIONE iii Ati 37 T NORTE 37 10 PROCEDURE 38 NN PREMESSA rice 38 10 2 ISTRUZIONI AL PERSONALE ovsiccincucsaavaiseduaddanstnuaeccnicoisundiadunanaiwaddencdhaieinadunddendsbduubeadwadseunteathunleaitandsadaaioinideausseeieedaegs 38 10 3 PROCEDURA BEDECONTAMINAZIONE uccida exa datu ai ld Gp c i 38 P 39 99 11 2 IMPOSTAZIONE PARAMETR Vebbse sand cawkscuF9a ira idiozie 43 TIS T PARANETR arcella 43 11 4 GENERALIT DELLA SCHEDA ninn nsn nee reni esi ree s ssa 50 11 5 DOTAZIONE DELLA SCHEDA DI BASE sisxuesisoswa iii ae 50 11 6 ATTIVAZIONE E VISUALIZZAZIONE DEI DISPOSITIVI 0 000 rr 51 AC zio ccs CD T m m m 52 11 7 1 MODIFICA DELLA PASSWORD ntn ttn tntu r ne hse ese se see se ses ess arenas 52 11 7 2 AVVISO SUPERAMENTO INSERIMENTO PASSWORD ne nsus uersa sess re senses ees seran 52 lh ci illa inno 53 12 PROCEDURE DI CALIBRAZIONE necess
2. REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 61 MiltwuSshing MESSAGGIO VISUALIZZATO DESCRIZIONE Avviso temporizzato al tentativo di avvio ciclo con tasto start in Attesa o in Ciclo dopo STAMPA IN CORSO interruzione manuale se in corso la stampa del grafico occorre attendere che la stampa abbia termine per avviare il ciclo NO DISINFEZIONE _ II ciclo in esecuzione stato interrotto manualmente con tasto stop DESCRIZIONE EVENTI PER LO STORICO MESSAGGIO NM VISUALIZZATO DESCRIZIONE data60 1a 60 Vedi lista allarmi vedi elenco allarmi 9 OK Cido concluso con sucesso 8 NO DISINFEZIONE Il ciclo stato interrotto 16 INTERFACCIA CON IL PC La scheda metter a disposizione un canale di comunicazione RS232 su protocollo Modbus Tramite questo canale sar possibile avere accesso all archivio storico eventi impostando la stampante nel seguente modo e baud rate 2400 baud X ON X OFF e data bits 8bits e parity nessuna REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 62 Mittwashing 17 PORTA USB Sul pannello di controllo presente una porta USB che permette la programmazione della macchina e il salvataggio dei dati 17 1 Programmazione E sufficiente inserire la chiavetta USB nella porta e spegnere e riaccendere il pannello di controllo Comparir un messaggio per l installazione dei nuovi file che permette la scelta tra APPEND aggiungere solo le parti nuove e OVERWRITE eliminare i file e
3. c0 0 0000 71 18 5 TABELLA RIASSUNTIVA INTERVENTI DI MANUTENZIONE STRAORDINARIA 0 0000 erre 72 19 INCONVENIENTI CAUSE RIMEDI sr2 rr eene eee irene reina TI REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 4 Milluwuashing 194 PREMESSA QYo O A 77 19 2 INCONVENIENTI CAUSE rrara naarn etere dei 77 20 MESSA FUORI SERVIZIO i oa nizza 79 20 1 INDICAZIONI PER LO SMONTAGGIO DELLA ese e ese eser ese serere serere reser nns 79 20 2 SMALTIMENTO DELLA MACCHINA 79 Vi ringraziamo per aver acquistato un nostro apparecchio Le istruzioni per l installazione e la manutenzione nonch l impiego che troverete sulle pagine che seguono sono state preparate per assicurare una lunga vita e un perfetto funzionamento al vostro apparecchio Seguite attentamente queste istruzioni Noi abbiamo ideato e costruito quest apparecchio secondo le ultime innovazioni tecnologiche Voi ora dovrete averne cura La vostra soddisfazione sar la nostra migliore ricompensa ATTENZIONE L INOSSERVANZA ANCHE SE PARZIALE DELLE NORME CITATE IN QUESTO MANUALE FA DECADERE LA GARANZIA DEL PRODOTTO E SOLLEVA DA QUALSIASI RESPONSABILITA IL COSTRUTTORE REV 1 05 COD 5001
4. CHIMICI dosatore1 sec millilitro controllo a tempo Prodotto chimico al dosatore3 sec millilitro controllo a tempo CHIMICI REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 49 MiltwuSshing Versione SW 7 04 Legenda car carattere sel selezione num numero X CATEGORIA i DESCRIZIONE CATEGORIA PARAMETRO Prodotto chimico al dosatore1 modo di dosaggio sel 1 MSG TIPO DOSAGGIO 0 a impulsi 1 a tempo Prodotto chimico al CHIMICI dosatore3 modo di dosaggio sel 1 MSG TIPO DOSAGGIO 0 a impulsi 1 a tempo Riferimento per calibrazione automatica flussometri CHIMICI chimici ml 1 milliL T Se P2 08 SI il valore inteso in once 10 liquide 11 4 Generalit della scheda elettronica La scheda elettronica destinata al controllo di una lavastrumenti Non consentito qualsiasi uso diverso da quanto sopra specificato La scheda elettronica stata progettata secondo le indicazioni fornite dalle seguenti normative di riferimento enna Bassa tensione CHIMICI Bn EN 61000 6 1 Immunit 11 5 Dotazione della scheda di base INTERFACCIA SERIALE Com1 Bus in bassa tensione per la comunicazione bidirezionale con la scheda tastiera Com2 Interfaccia seriale asincrona di tipo RS232 prevista per il collegamento a PC o Stampante REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 50 Milluwuashing 11 6 Attivazione e visualizzazione dei dispositivi E possibile visualizzare gli stati dei vari dispositivi che costituiscon
5. La porta non stata chiusa o bloccata correttamente Verificare la chiusura della porta verificando che il microinterruttore della porta sia attivato correttamente Microinterruttore in avaria Verificare il funzionamento ed eventualmente sostituirlo Mancanza detergente nel serbatoio Spegnere la macchina e provvedere al riempimento del serbatoio I LA MACCHINA NON RAGGIUNGE LA TEMPERATURA IMPOSTATA PER IL CICLO DI LAVAGGIO SCELTO C R La sonda termostato della camera di lavaggio sporca o coperta da calcare Eseguire la pulizia della sonda termostato della camera di lavaggio eseguendo l intervento di manutenzione ordinaria riportato al capitolo 18 Scheda M2 del presente manuale I LA MACCHINA NON ESEGUE CORRETTAMENTE IL CICLO DI LAVAGGIO C R C R C R Gli ugelli delle giranti di lavaggio sono intasati da depositi o da calcare Eseguire la pulizia delle giranti eseguendo l intervento di manutenzione ordinaria riportato al capitolo 18 Scheda M3 del presente manuale Non arriva l acqua necessaria per eseguire correttamente il ciclo di lavaggio Assicurarsi che l acqua di alimentazione alla macchina giunga alla corretta pressione di alimentazione e che non vi siano punti di ostruzione Non arriva la quantit di acqua necessaria al corretto ciclo di lavaggio Chiudere completamente il rubinetto di allacciamento all impianto idrico posto a monte della macchina ed eseguire la pulizia del filtro operando
6. password operatore consente la gestione dei programmi es creazione modifica copia cancellazione programmi l accesso allo storico cicli e al men USB e 2 livello password tecnico consente l accesso a tutti i men ma con possibilit di modifica limitata e 3 livello password produttore consente l accesso completo a tutti i men e alle impostazioni della macchina La password si compone di 4 caratteri ognuno dei quali pu essere impostato nell insieme dei seguenti caratteri cifre numeriche da 0 a 9 alfabeto inglese maiuscolo dalla A alla Z Cas alfabeto inglese minuscolo dalla a alla z CU GG spazio segno meno GG e punto 11 7 1 Modifica della password Per reimpostare la password seguire la seguente procedura Entrare nel men IMPOSTAZIONI gt PASSWORD Inserire password 3 livello attualmente in vigore Selezionare la password che si desidera modificare premendo il pulsante START All inserimento della nuova password i quattro caratteri sono rappresentati con degli asterischi carattere selezionato per la modifica lampeggiante Premendo i pulsanti P1 e P2 si imposta il valore del carattere mentre con il stato START si conferma la selezione e si procedere al successivo carattere Per confermare l inserimento della nuova password premere il pulsante START Verr richiesto di inserire la nuova password se la password i
7. Chiudere il tappo in plastica del contenitore del sale A questo punto dopo avere inserito nel cestello i vostri oggetti da lavare avviare un normale ciclo di lavaggio La macchina eseguir automaticamente la rigenerazione delle resine ATTENZIONE il ciclo di lavaggio comprensivo alla rigenerazione sar pi lungo ed avr una fase iniziale di apparente stato di fermo di tutte le funzioni della macchina Durante questa fase il display indicher la scritta attesa CLEAN REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 24 Milluwashing 3 9 Filtrazione dell aria di asciugatura La macchina equipaggiata di serie di un filtro per l aria di classe F5 secondo la norma EN 779 E consigliata la sostituzione del filtro dopo circa 100 ore La macchina pu essere dotata anche di un filtro supplementare di tipo assoluto di classe HEPA H14 secondo la normativa EN 1822 E consigliata la sostituzione del filtro dopo circa 300 ore 3 10 Requisiti di ventilazione dell ambiente Durante il normale funzionamento la macchina si riscalda disperdendo calore e aria calda contenente umidit nella fase di asciugatura questi valori aumentano Pertanto al fine di garantire un ambiente a temperatura ed umidit costanti confortevoli per l operatore necessario predisporre un sistema di condizionamento dell aria o un ricambio dell aria con capacit tale da bilanciare le emissioni indicate nello schema di installazione Per le macchine dotate
8. L UTENTE 5 1 Controlli Controllate la quantit di additivi chimici eventualmente sostituire il contenitore operando come di seguito descritto e Munirsi di opportuni DPI guanti di protezione per sostanze chimiche mascherina di protezione delle vie respiratorie ecc e del contenitore di detergente da versare nel serbatoio della macchina e Portarsi in prossimit della macchina e spegnerla e Aprire il vano del serbatoio e Seguire le istruzione riportate nelle sezioni 3 6 ATTENZIONE Il prodotto chimico utilizzato pu essere dannoso per contatto e per inalazione Prima dell uso leggere attentamente la scheda di sicurezza rilasciata dal fornitore del detergente e l etichetta applicata alla confezione 5 2 Apertura e chiusura porta e Questo apparecchio dotato di un sistema elettrico di blocco porta durante il funzionamento e Per aprire la porta durante il lavaggio sar necessario interrompere il ciclo ricordando bene che 1 Il materiale contenuto nella macchina potrebbe essere molto caldo 2 Successivamente necessario ripetere il ciclo completo di lavaggio 5 3 Accensione Per accendere la macchina seguire la seguente procedura e Premere il pulsante ON OFF sul pannello di controllo della macchina e La macchina si avvier automaticamente mMittuashiNg e Controllare che non vi siano allarmi In caso contrario rimuoverli REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 27 Mitwashing 5 4 Preparazione ATTENZIONE Prim
9. La temperatura aria non ha mai raggiunto la soglia min definita al parametro min C asciugat P7 13 durante l asciugatura oppure non ha raggiunto il setpoint dell asciugatura quando quest ultimo ha valore inferiore a P7 13 La temperatura in vasca salita sopra la soglia massima P7 14 durante la prelavagg fase di prelavaggio La temperatura in vasca eccede il valore 102 C limite funzionale per ai protezione da surriscaldamento La temperatura in aria eccede il valore 162 C limite funzionale per protezione da surriscaldamento Guasto della sonda 1 di temperatura in vasca sonda di regolazione Guasto della sonda 2 di temperatura in vasca sonda di ridondanza Guasto della sonda di temperatura in aria sonda di asciugatura Interviene per P3 02 SI solo durante la fase di trattamento e se verificate tutte le condizioni seguenti a la temperatura in vasca maggiore della soglia P7 12 b la sonda2 in vasca differisce dalla sonda 1 di un valore assoluto maggiore del max ammesso P7 11 le resistenze in vasca sono spente o il riscaldamento a vapore inattivo d le condizione a b c sono presenti continuativamente da oltre 30 s Interruzione della comunicazione sulla seriale che connette scheda base alla seriale1 carico tastiera Icd lato carico Interruzione della comunicazione sulla seriale che connette scheda seriale2 sterile i l i espansione1 slave1 alla tastiera LCD lato scarico Interru
10. come descritto al capitolo 18 scheda M1 del presente manuale I LA FASE DI CARICO DEL DETERGENTE NON AVVIENE CORRETTAMENTE C R C R Pompa di dosaggio prodotti chimici poco efficiente Eseguire l intervento di manutenzione ordinaria riportato al capitolo 18 Scheda M6 del presente manuale Pompa di dosaggio prodotti chimici rotta Contattare il Ns Servizio Assistenza e richiedere l intervento di un Ta Tecnico officine autorizzate per la riparazione o sostituzione della pompa REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 77 Milluwuashing I LA MACCHINA NON ESEGUE LA FASE DI ASCIUGATURA C Il filtro dell aria dell impianto di asciugatura sporco e intasato Eseguire la pulizia del filtro eseguendo l intervento di manutenzione ordinaria riportato al capitolo 18 Scheda M5 del presente manuale Il ventilatore dell impianto di asciugatura non funziona Verificare i collegamenti elettrici del motore dell impianto di asciugatura Contattare il Ns Servizio Assistenza e richiedere l intervento di un Ta Tecnico officine autorizzate per la riparazione o sostituzione del motore S DO D REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 78 Milluashing 20 MESSA FUORI SERVIZIO 20 1 Indicazioni per lo smontaggio della macchina Per la demolizione e successiva rottamazione della macchina in Vostro possesso attenersi alla seguente procedura Scollegare la macchina dalla rete di alimentazione elettrica idrica e di scarico verificare con macc
11. degli ugelli pregiudicare il corretto ciclo di lavaggio e il raggiungimento della temperatura di disinfezione Per questi motivi opportuno eseguire periodicamente tutti gli interventi di pulizia descritti in seguito REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 66 Mitwashing oO q gt TABELLA RIASSUNTIVA INTERVENTI DI MANUTENZIONE ORDINARIA 331 F3 iuBo euinBese enboe oone Ip Iqn E F3 1uBo eunBese enboe ooueos ogni ed ima Zo IUOIZN4 SO 5 eJjejeqi ip aulj je ojejsossald je ojeBejjo ou oqnj D T OL liep oujejunje agos a eose Ejjap 0 ajduioo ojueuiejonAs uoo iuBo euinBese lje1sossaJg o2 eJepeooud enboe ijjaAi ojjonuoo euiejsis jap eijeujoue oseo uj 9 o j o quoo euiejsis jep OJEOIIIBA e ojueujeuorzuny a 5 ejjap eunsniuo ip euoz ej aJijnd ajuei6 ejjap T o E iuBo euinBese ooueos eduiog 8 5 SICOIJUBA a 8Jejuouis oseo j u ijenjueAe ajej oujuo gt o ubo euinBese enboe 3 2 Ip euoz ej eund e ejejuouis oseo eu a ipiad ijenjueAe 1 a EE o j o quoo ip euiejsis jep ojeorjueA e ojueujeuorzuny mus einjeBniose ezuejsisey SO X Fa euoiziujenB ejjep enboe 0 jojuo9 uo aJinbasa enboe ojueujep eosu 5 5 o m gt ejuejoJ ejnue ejjep enboe ojjoNUOD
12. delle sostanze disinfettanti utilizzate vedi scheda tecnica del prodotto utilizzato fornita dalla ditta produttrice nel rispetto delle norme relative al contatto con parti della macchina potenzialmente contaminate da materiali patogeni e con l ausilio degli opportuni DPI MODALITA DI INTERVENTO Eseguire se possibile un ciclo a vuoto al fine di effettuare la termodisinfezione della camera di lavaggio Aprire la porta di accesso alla camera di lavaggio e spruzzare uniformemente al suo interno un opportuno prodotto disinfettante interessando all operazione tutte le parti interne e l eventuale cesto con strumentario contenuto Attendere quindi il tempo necessario per la disinfezione vedi modalit descritte sulla scheda tecnica del prodotto disinfettante utilizzato Nel procedere con le operazioni di manutenzione a parti macchina che non siano state raggiunte dal disinfettante applicato usare le opportune precauzioni accorgimenti e D P l adeguati REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 38 Milluwashing 11 MENU 11 1 Accesso al men PRG Si entra nel men tenendo premuto il pulsante PRG per 5 secondi 3 e Premendo il pulsante P1 e P2 si potr scorrere le varie voci del men e Premendo il tasto START si da conferma della scelta con il tasto STOP si ritorna al men precedente e Tenendo premuto il tasto STOP per 5 secondi si esce dal men MENU GENERALE PROGRAMMA l l l l BASE Visualizzazione e o copia dei programmi di
13. funzionamento con acqua e additivi chimici e Non Utilizzare con solventi organici o altro pu esserci il rischio di esplosioni o di deterioramento rapido di alcune parti della macchina stessa e Residui di solventi di acidi in particolare acido cloridrico possono danneggiare l acciaio evitare il loro contatto Utilizzare solamente accessori originali Non utilizzare mai detersivi in polvere Non utilizzare mai detersivi schiumogeni La macchina deve essere utilizzata solo con i cesti e o gli accessori forniti dal produttore e Gli accessori che non sono stati approvati dal produttore possono compromettere i risultati ottenuti nonch la sicurezza dell utilizzatore e Non utilizzare mai prodotti chimici a base di cloruri varechine ipoclorito di sodio acido cloridrico ecc Questi tipi di prodotti chimici danneggiano irrimediabilmente la macchina e compromettono l integrit dello strumentario I rubinetti di alimentazione dell acqua devono essere sempre chiusi nelle seguenti situazioni poich i sistemi di sicurezza e di diagnosi saranno disattivati e Sela macchina lasciata inutilizzata e Sela macchina scollegata dalla connessione elettrica Si declina ogni responsabilit per incidenti a persone o a cose derivanti dall inosservanza delle norme sopracitate L inosservanza delle norme determina l immediato e totale annullamento della garanzia REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 10 Milluwashing 2 5 Ris
14. funzionamento e sui relativi avvertimenti Le istruzioni espletate di seguito devono essere lette attentamente prima dell installazione e prima dell uso della macchina Questo manuale rappresenta la versione di riferimento che in caso di dubbi prevale sulle traduzioni in lingua REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 6 Milluashing 1 3 Regolamenti Queste avvertenze sono fornite a tutela dell utente nel rispetto dei seguenti regolamenti e norme armonizzate EUROPA 1993 42 CEE e s m i Direttiva sui Dispositivi Medici 2006 95 CE Direttiva Bassa Tensione 2004 108 CE Direttiva Compatibilit Elettromagnetica CEI EN 61010 1 Sicurezza CEI EN 61010 2 040 Sicurezza E normative internazionali riconosciute IEC 61000 Compatibilit Elettromagnetica ISO 14971 Analisi rischi Dispositivi Medici IEC 61326 1 Compatibilit Elettromagnetica ISO 15883 1 Efficacia di lavaggio ISO 15883 2 Efficacia di lavaggio ISO TS 15883 5 Efficacia di lavaggio IEC 60529 Grado IP REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 7 Milluwashing 2 INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA Il rispetto delle norme di sicurezza mette l operatore in condizioni di lavorare produttivamente e con tranquillit senza pericolo di arrecare danni a se stesso o agli altri Prima di iniziare ad operare l addetto deve essere perfettamente a conoscenza delle funzioni e del giusto utilizzo della macchina e conoscere la funzione precisa di tutti i dispositivi di comando e con
15. i 65 C viene visualizzata la Fig 6 A altrimenti viene visualizzata la Fig 6 B REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 32 Milluashing 6 1 1 Tasti Sono presenti 6 pulsanti con le seguenti funzioni PULSANTI DESCRIZIONE Selezione del programma CORTO Selezione del programma STANDARD oe Selezione del programma INTENSIVO Premendo questo pulsante per 5 secondi in fase di Attesa o di Blocco si potr accedere al Men Dopo aver selezionato Il programma desiderato premendo questo pulsante si da il via al ciclo che si concluder dopo le varie fasi Questo pulsante interrompe il ciclo in esecuzione Sul pannello comandi viene segnalata la mancata disinfezione STOP Da questa situazione si pu procedere con un nuovo start riprendendo il ciclo dall inizio oppure selezionando un nuovo stop si ha l interruzione definitiva del ciclo con lo sblocco della porta il display ritorna allo stato iniziale E presente una porta USB che permette la programmazione della macchina e il salvataggio dei dati L UTILIZZO DEL MENU DI PROGRAMMAZIONE RISERVATO AL PERSONALE TECNICO SPECIALIZZATO DOTATO DELLA PASSWORD DI ACCESSO REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 33 Milluwashing DISPLAY STOP fhilluueshing oorr D of ce REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 34 Milluwashing 7 PROGRAMMI DI LAVAGGIO 7 1 Cicli memorizzati PROGRAMMA STANDARD P2 Ciclo indicato per oggetti con sporco di normale consistenza PROGRAMM
16. intervenuto e il relativo nome di seguito riportata la lista completa dei possibili messaggi di allarme DESCRIZIONE intertuzionentei Segnala l interruzione dell alimentazione elettrica al suo ripristino diagnostica attiva se P3 04 FINE CICLO p carico aperta Porta lato carico si aperta o e sbloccata durante il ciclo in esecuzione p c bloccata ap Porta lato carico aperta e bloccata incongruenza porte inamissib Le porte si trovano in una configurazione inammissibile Interviene nelle possibili situazioni porta lato carico a la chiusura del blocco porta non si conclusa prima del tempo P6 14 b infase di avvio della chiusura blocco porta la porta stata aperta non sblocca p c L apertura del blocco porta carico non si conclusa prima del tempo P6 13 Il carico in vasca di acqua fredda non stato completato entro un certo manca fredda tempo Il carico in vasca acqua demineralizzata non stato completato entro un manca demineral certo tempo Il livello carico acqua fredda demineralizzata non stato raggiunto entro il tempo P6 09 controllo a livello Il prodotto associato al dosatore1 detersivo esaurito se abilitato come allarme dal parametro P3 06 Diagnostica basata su a pompa dosatore comandata attiva e pressostato disattivo se dosaggio a tempo ritardo lettura 1 5 s e mancanza nuovo impulso da oltre il tempo P6 12 se dosaggio a flussometro Il prodotto associato
17. max di attesa livello carico acqua fredda in vasca ACQUA O di attesa livello carico scarico acqua tanica3 Tempo max di attesa livello carico acqua demi in vasca o ACQUA 7 diattesa livello carico scarico acqua tanicai o carico nel boiler Tempo max di attesa livello ROSVA ejo carico acqua fredda demi Tempo max di attesa impulso CHIOS CAR flussometri RA chimici NM Tempo max apertura CORTE 6 13 blocco porta PORTE LE Tempo max di chiusura blocco porta 17 Ritardo su lettura pressostato pompa ASCIUGATURA E Ritardo su lettura pressostato PARAMETRO ES 3 E E ventilatore 0 diagnostica cum cmo 6 22 Tempo carico sistema prodotto chimico dosatore3 999 9 SEC BOILER e o a ee Tempo dopo inattivit per spegnimento boiler Tempo iu PRESO 6 25 elettrovalvola raffreddamento EN SEC Tempo OFF pompa mm frazionata Tempo pompa Lomo 6 0 temoros 0 wea seo L sommo e ar s o ss seo Ritardo spegnimento ASCIUGATURA ventilatore post SEC ventilazione Ritardo riempimento boiler o BOILER taniche dopo attivazione SEC livello pieno Ritardo ON apertura blocco PORTE portal dopo attivazione fine SEC corsa Ritardo ON chiusura blocco PORTE portai dopo attivazione fine SEC corsa REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 47 Mitwashing Versione SW 7 04 Legenda car carattere selzselezione numznumero DESCRIZIONE CATEGORIA Ritardo ON orta dopo dtivano
18. medicale e odontoiatrico e per vetrerie di laboratorio E vietato ogni altro utilizzo per il quale la macchina non stata destinata All utente vietato qualsiasi intervento di riparazione L attivit d assistenza Tecnica a questa macchina deve essere effettuata solo da operatori abilitati ed autorizzati Questa apparecchiatura deve essere installata solamente da personale autorizzato Non installare l apparecchiatura in locali con rischio di esplosioni Non esporre l apparecchiatura al gelo La sicurezza elettrica di questa macchina garantita solamente se essa collegata ad un efficiente impianto di messa a terra Fate molta attenzione durante la manipolazione dei prodotti detergenti e degli additivi Evitate il contatto indossate guanti e rispettate le prescrizioni di sicurezza indicate dal fabbricante dei prodotti chimici Evitate di inalare i prodotti chimici ATTENZIONE I prodotti chimici sono irritanti per gli occhi in caso di contatto lavare abbondantemente con acqua e consultare un medico Nel caso di contatto con la pelle lave abbondantemente con acqua L acqua contenuta in vasca non potabile Non appoggiatevi alla porta e non utilizzatela come gradino La macchina durante il ciclo di lavoro raggiunge la temperatura di 93 C fate molta attenzione pu esserci il pericolo di scottature Non lavate la macchina con getto d acqua ad alta pressione Scollegate la macchina dalla presa elettrica prima di eff
19. molto calcare suggeriamo di effettuare periodicamente un controllo generale ed una pulizia dell apparecchio Prestare attenzione alle resistenze e ai bulbi dei termostati ATTENZIONE e La macchina non protetta contro i getti d acqua quindi si consiglia di non utilizzare sistemi di pulizia a pressione e Si consiglia inoltre di rivolgersi al vostro rivenditore di prodotti per la pulizia al fine di avere dettagliate indicazioni per una periodica sanitizzazione della macchina e La macchina dotata di termostato di sicurezza che blocca l alimentazione alle resistenze nel caso di sovratemperatura Prima di riavviare l apparecchio necessario eliminare il problema ed attendere che la temperatura scenda al di sotto dei livelli operativi Ogni 12 mesi e Pulire e se necessario sostituire le membrane delle elettrovalvole e Verificare la pulizia e l integrit delle sonde dei termostati e Sostituire il tubo a membrana all interno della pompa di dosaggio Anche se l acqua di alimentazione contiene poco calcare l elevata temperatura pu generare la formazione di residui Questo oltre ai problemi che possono essere causati alla resistenza pu provocare l ostruzione degli ugelli vapore pregiudicando il corretto lavaggio e il raggiungimento della temperatura di disinfezione in vasca AVVERTENZA PER GARANTIRE SEMPRE UN PERFETTO FUNZIONAMENTO DELLE POMPE DI DOSAGGIO DEI PRODOTTI CHIMICI VERIFICARE CHE TUBI A MEMBRANA NO
20. ola ro ian 15 3 2 1 MOVIMENTAZIONE DISIMBALLO E PIAZZAMENTO e me ee nenne mere ne eese e re ie ese re re eese se reser rena 15 3 2 2 CARICO MASSIMO A PAVIMENTO uu scies iero nare nen uen I ioni 16 3 2 9 POSIZIONAMENTO DELLA MACGHINA quu aloud bu ERE DO e PUDE VR PER KERN UEFA MI 16 COLLEGAMENTO PRO Io 17 A COLLEGAMENTO ELETTRICO ner RE ne ny ney ee earn ieee ee cee eee 18 3 5 TAGLIE DEI III NI DM d 19 3 6 COLLEGAMENTO PRODOTTI CHIMICI iene A ro 20 3 6 1 CORRETTO UTILIZZO DEL SISTEMA DI DOSAGGIO rr 20 3 6 2 SENSORE DI PRESENZA PRODOTTO CHIMICO seen nnne ren nsa resa reae nis 21 3 6 3 MISURATORE DI QUANTIT PRODOTTO CHIMICO 0 rr 21 3 6 4 SOSTITUZIONE CONTENITORE PRODOTTO CHIMICO 0 21 0 54 AVVERTENZE inca 22 366 INFORMAZIONI a ele tea Ea 22 3 7 COLLEGAMENTO ALLO SCARICO isotopi inline 23 3 0 ADDOLCITORE INGORPORA 24 3 9 FILTRAZIONE DELL ARIA DIASCIUGATUR i erst 25 3 10 REQUISITI DI VENTILAZIONE DELL AMBIENTE 00 eee enne nenne hse nurse suse arse nasse peer ea 25 4 CONTR
21. sia idoneo alla mansione assegnata 2 7 1 Personale qualificato A seconda delle difficolt di alcune operazioni di installazione funzionamento e manutenzione del sistema i profili professionali sono identificati come segue Is As Ac TECNICO INSTALLAZIONE E RIPARAZIONE Il personale specializzato in installazione e manutenzione in grado di eseguire tutte le operazioni di posizionamento e installazione della macchina il collegamento dei vari sistemi e avviamento macchine presso la sede del cliente cosi come tutte le operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria Questo operatore responsabile della formazione del personale per il funzionamento della macchina e per il test della macchina AUTORITA RESPONSABILE DELLA MACCHINA SUL LUOGO DI LAVORO Personale specializzato preposto alle verifiche dei dispositivi e delle procedure di sicurezza per un corretto uso della macchina in totale assenza di pericoli L Autorit Responsabile in prima persona responsabile dei corsi di formazione e addestramento del personale addetto alla conduzione e manutenzione della macchina Egli deve assicurarsi che il personale addetto all utilizzo abbia acquisito tutte le informazioni necessarie all uso e manutenzione ordinaria della macchina con registrazione delle presenze e dimostrazione sul controllo della comprensione L Autorit Responsabile deve conoscere perfettamente tutti i dispositivi di comando controllo e sicurezza d
22. taniche vengano svuotate completamente dal prodotto chimico Si consiglia di eseguire un ciclo di lavaggio senza chimico Questo intervento serve a prevenire il contatto delle sostanze chimiche con parti del corpo e apparecchiature componenti della macchina che possono essere danneggiati 3 6 6 Informazioni e La macchina stata validata seguendo le indicazioni fornite dalla Norma ISO 15883 Series e Il Type Test stato eseguito con l utilizzo dei prodotti chimici pi noti nel mercato per quanto riguarda la tipologia dei prodotti chimici le concentrazioni e i parametri di ciclo utilizzati potete chiedere dettagli al Costruttore REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 22 Milluwashing 3 7 Collegamento allo scarico e ll collegamento allo scarico deve essere controllato attentamente e Lo scarico deve esser idoneo per sostanze biologiche chimiche e fluidi ad alta temperatura e Questo modello equipaggiato di un tubo di collegamento allo scarico con un diametro pari a quello indicato nello schema di installazione ATTENZIONE In caso di ostruzione dello scarico fare molta attenzione durante il trattamento delle acque ed evitate accuratamente il contatto con mani occhi ecc eventualmente lavate abbondantemente con acqua le parti venute a contatto ALLACCIAMENTO TUBO DI SCARICO L allacciamento del tubo di scarico alla rete fognaria avviene nel seguente modo e Individuato il tubo di scarico e relativi raccordi di connessione proced
23. 83 A4 PAG 5 Milluwuashing 1 NORME GENERALI 1 1 Limiti di responsabilit del produttore Il costruttore non si ritiene responsabile dei guasti o inconvenienti che risultassero dipendenti da manomissioni e o applicazioni non corrette e o dal non adeguato uso della macchina Il committente deve osservare le prescrizioni indicate nel manuale d uso e in particolare Operare sempre entro i limiti di impiego consentiti della macchina e Effettuare sempre una costante e diligente manutenzione e Abilitare all uso della macchina personale di provate capacit e attitudini alla propria mansione e allo scopo adeguatamente formato ed istruito e Utilizzare sull apparecchio esclusivamente ricambi originali del costruttore Eventuali modifiche adeguamenti o altro che venissero apportate alle macchine immesse successivamente sul mercato non obbligano il costruttore ad intervenire sulla macchina fornita in precedenza n a considerare la stessa ed il relativo manuale d uso carenti ed inadeguati Le istruzioni per l installazione la manutenzione e l impiego descritte in seguito sono state preparate per assicurare una lunga vita e un corretto ed ottimale funzionamento del vostro apparecchio Per alcune operazioni di programmazione o manutenzione particolarmente impegnativa il presente manuale costituisce un promemoria delle principali operazioni da compiere Una preparazione specifica la si pu acquisire ad esempio frequentando corsi di is
24. A INTENSIVO P3 Ciclo indicato per oggetti molto sporchi TASTO PROGRAMMA Lavaggio i Termodis Asciugatura TEMPER i TEMPO CORTO ACQUA Fredda Fredda DOSATORE CHIMICO Detergente neutro Brillantante TASTO PROGRAMMA FASE Prelavaggio Lavaggio Termodisinf i Asciugatura STANDARD Fredda Fredda Fredda Detergente neutro Brillantante TASTO PROGRAMMA FASE Prelavaggio Lavaggio Risciacquo Termodisinf i Asciugatura TEMPER TEMPO o 10min INTENSIVO ACQUA Fredda Fredda Fredda i Fredda DOSATORE i CHIMICO Rss d Brillantante neutro i REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 35 7 2 Parametri di fase 7 2 1 Fase di scarico Tempo acqua fredda per risciacquo sec Tempo funzionamento pompa vasca sec Abilitazione raffreddamento scarichi si no 7 2 2 Fase di prelavaggio Tipo acqua 1 Tipo acqua 2 Litri totali acqua Tipo prodotto 1 primo chimico Dose in per mille del prodotto 1 Tipo prodotto 2 secondo chimico Dose in per mille del prodotto 2 Tempo della fase sec 7 2 3 Fase di trattamento Tipo acqua 1 Tipo acqua 2 Litri totali acqua Tipo prodotto 1 primo chimico Dose in per mille del prodotto 1 Temperatura min per l immissione del prodotto 1 Tipo prodotto 2 secondo chimico Dose in per mille del prodotto 2 Temperatura min per l immissione del prodotto 2 Tempo della fase sec Setpoint di temperatura della fase 7 2 4 Fase di asciugatura Tempo a
25. AZIONI Premere i pulsanti P1 e P2 per scorrere i campi del men IMPOSTAZIONI quindi selezionare PARAMETRI Premere START per accedere alla sezione PARAMETRI Inserire la password richiesta 2 3 livello Tramite i pulsanti P1 e P2 impostare il primo numero e successivamente confermare tramite pulsante START Una volta terminata l operazione per la prima cifra il cursore si posizioner in automatico sulla seconda cifra dove dovr essere effettuata la stessa procedura descritta precedentemente Ripetere l operazione per tutte e quattro le cifre Dopo aver digitato la password corretta si accede automaticamente all elenco delle categorie parametri Premere i pulsanti P1 e P2 per scorrere l elenco delle categorie parametri quindi selezionare DATI VARI e premere il pulsante START per confermare l accesso 9 Premere i pulsanti P1 e P2 per accedere al PARAMETRO 7 26 ed impostare uno dei valori indicati nella tabella Rif par 11 2 Aap wh DEN Presente ad ogni ciclo eue Van op consigliata solo per l assistenza tecnica Tutte le volte che il display indica la scritta carico sale eseguire le seguenti operazioni e Aprire lo sportello della macchina e Svitare il tappo in plastica del contenitore del sale posto all interno della macchina e Versare 0 5 Kg di comune sale da cucina all interno del contenitore utilizzando l apposito imbuto ATTENZIONE durante l operazione non versare il sale al di fuori del contenitore e
26. Impilaggio non consentito e Rotazione non capovolgere Il conduttore del carrello deve assicurarsi di eseguire lo spostamento in assenza di persone o cose in prossimit dell area di manovra DISIMBALLO E PIAZZAMENTO In prossimit del luogo d installazione eseguire il disimballo della macchina eseguendo con attenzione le seguenti fasi materiali utilizzati per l imballo sono totalmente riciclabili Eseguire con attenzione le fasi di apertura dell imballo Non capovolgere l apparecchio la macchina pu subire danni irreparabili Tagliare la reggia aprire il cartone di imballo e togliere le protezioni angolari di polistirolo espanso Sfilare prima il cartone e successivamente il sacchetto in nylon ATTENZIONE il sacchetto puo costituire un grave pericolo per i bambini procedere immediatamente alla sua eliminazione e Posizionare la macchina sul piano lavoro livellandola per mezzo dei piedini registrabili La macchina deve essere posizionato in orizzontale con una inclinazione massima di 1 2 e Non posizionare la macchina su una superficie che potrebbe provocare un incendio o pericolo fumi REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 15 Milluwashing 3 2 2 Carico Massimo a pavimento Per l installazione della macchina la pavimentazione deve essere dimensionata per un carico minimo di e 150 daN m 3 2 3 Posizionamento della macchina In normali condizioni sono suggerite le dimensioni minime per l utilizzo della macchina in singola in
27. LLE SUPERFICI DEI SEGNALI DI SICUREZZA EN Addetto Is Frequenza di Intervento 1 anno METODO DI INTERVENTO Pulire la superficie dei segnali di sicurezza con acqua o alcol isopropilico utilizzando un panno ATTENZIONE Utilizzare prodotti specifici per rimuovere il calcare evitare di utilizzare prodotti altamente corrosivi ASSISTENZA Se la vostra macchina non funziona correttamente anche dopo la manutenzione ordinaria contattare il nostro centro di assistenza descrivendo il guasto e comunicando il numero del modello e matricola della macchina REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 76 Milluashing 19 INCONVENIENTI CAUSE RIMEDI 19 1 Premessa In questo capitolo sono riportati alcuni possibili inconvenienti in cui si pu incorrere durante il funzionamento della macchina e a cui si attribuita la causa e il rimedio Tutti i componenti se non identificati con figure specifiche vengono riferiti ai disegni di assieme forniti in allegato Se dopo aver seguito le indicazioni riportate in questo capitolo gli inconvenienti dovessero persistere o ripetersi con frequenza Vi invitiamo ad interpellare il nostro Servizio Assistenza 19 2 Inconvenienti Cause Rimedi I LA MACCHINA NON PARTE DO J Interruttore differenziale disattivato Portarlo in posizione di lavoro ON Interruttore di accensione macchina disattivato Premere il pulsante I AL COMANDO DI AVVIO IL CICLO DI LAVAGGIO NON SI ATTIVA C DO DO m
28. Miwashing Manuale d installazione Manuale d uso LAVASTRUMENTI A TERMODISINFEZIONE MILLWASHING CE vos Milluwashing Produttore MOCOM S r l Via Saliceto 22 40013 Castel Maggiore BO ITALIA REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 2 Milluwuashing 1 NORME GENERALI RETE 6 1 1 LIMITI DI RESPONSABILIT DEL PRODUTTORE c vce crei 6 1 2 VALIDIT DEL MANUALE DEL SUO CONTENUTO E SUA CONSERVAZIONE 100 000 rei 6 to RE TNR 7 2 INFORMAZIONI SULLA 5 06 rr ann SNR RR aua rad 8 2 1 USOPREVISTO USO IMPROPR O Aan ame enon mmm 8 2 2 CONSIGLI E AVVERTENZE IMPORTANT I ccccccceecccececeeececccueceeeeeceuceuececeueeeueeuueeueeceueeuueeeeuseeueeuaeeeueeaueeueeaueueeaueeugeeseeeeanes 9 29 CONSIGLIPERTA SICUREZZA Oo alati 9 24 uice sione RR 10 205 RBL 11 2 6 SEGNALETICA DI SICUREZZA ADOTTATA iae iano eric 12 2 FORMAZIONE DEL PERSONALE cinici 19 e PERSONALEQOUALIFICATO zanzariera incorrere dia errare oriana 19 28 INDICAZIONIDIUVEL SONORO liano 14 3 INSTALLAZIONE SOLO PER L INSTALLAT ORE 1 eene ee enne nennen nnn anna nnn annuas 15 9 1 ATTIVITA PRIMA DELL INSTALLAZIONE sicavstii su scuta stpliss TI IT NE e ERN uada dedu 15 ZI aici cea teak
29. N SIANO DANNEGGIATI E CONSIGLIATO ESEGUIRE UNA MANUTENZIONE OGNI TRE MESI PULIZIA FILTRI SCARICO CAMERA DI LAVAGGIO M Addetto Frequenza di Intervento 8 ore MODALITA DI INTERVENTO eseguire la pulizia dei filtri dello scarico della camera di lavaggio come di seguito descritto Aprire la porta di accesso alla camera di lavaggio ed estrarre il cesto e Estrarre dalla camera di lavaggio il gruppo di filtraggio acque di scarico e Svitare l apposito perno filettato e rimuovere il coperchio dal cestello di filtraggio acque di scarico REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 68 Mittuwashing MM nmi NAD Pulire il cestello di filtraggio acque di scarico rimuovendo i depositi formatisi durante i vari cicli di lavaggio Rimuovere e pulire da eventuali depositi e incrostazioni il filtro posto sullo scarico della camera di lavaggio Riposizionare il filtro pulito sullo scarico della camera di lavaggio Rimontare il coperchio al cestello di filtraggio acque di scarico e bloccarlo in posizione tramite l apposito perno filettato Riposizionare il gruppo di filtraggio acque di scarico nella camera di lavaggio PULIZIA SONDA TERMOSTATO CAMERA DI LAVAGGIO Ma MODALITA DI INTERVENTO eseguire la pulizia della sonda del termostato della camera di lavaggio come di seguito descritto Aprire la porta di accesso alla camera di lavaggio ed estrarre il cesto Controllare la sonda termostato della camera di lavaggio ed eventualm
30. OE 35 2 35 Numero campioni 35 2 LP Valore dei dati 35 2 35 campionati dalle 35 2 35 sonde 333 35 1 1 1 35 4 39 4 1 0 WRITE OK Tempo di campionamento per ogni singolo campione N B Per salvare il file C TXT inserire la chiavetta nella porta dedicata entrare nel men ODOC TYT selezione il men USB e scaricare dalla macchina le informazioni dello storico E Il file C TXT contiene a r WW de de ve de ve de ve de de ve ve ve Hee Informazioni relative Machine alla macchina Work station 0 all operatore Software Operator Informazione relative al ciclo di lavaggio chemical load Tl 35 2 C 1 drain Tl 35 1 C Informazioni relative 2 prewashing h programma ad ogni 24 5 C T2 24 5 C fase del di lavaggio 3 drain T1 24 6 C T2 24 6 C STOP 05 06 13 END CYCLE OK REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 64 Milluwuashing 17 4 Gestione archivio operatori E possibile salvare l archivio degli operatori presente nella memoria nella macchina in un file seguendo la seguente procedura Inserire una chiavetta USB nell apposita porta dedicata Entrare nel men USB OPERATORI Inserire password 3 livello gt USB EXPORT Premere START Il file scaricato denominato con il nome OPERATxxxxx CSV dove xxxxx indica una generica denominazione opzionale ed strutturato come segue Definisce il tipo di Operators D
31. OLLI 26 aM cc E E E E A R 26 4 2 CONTROLLO DENSISTEMIDESICUREZZA re buies tee Decatur Latet edes Eai 26 RETE 26 5 UTILIZZO DELLA MACCHINA PER L UTENTE ccccceeseccesseccnseesenseesenseecenseseenseseesesenseesonss 27 Fl CONTA ilari 27 b 2 APERTURA E CHIUSURA PORTA iun siii iii ei ea ci 27 e A EN ONE i ieri 27 Di PREPARA zT mm 28 5 5 TRATTAMENTO DI TURBINE E MANIPOLI DIRITTI E ANGOLARI CONTRANGOLI nnns 29 6 PANNELLO COMANDI E RELATIVA SIMBOLOGIA rr 30 6 1 PANNELLO DI icaro 31 Doll WPS T a E A E E 33 T PROGRAMMI DI LAVAGGIO 00 20 cee cceccssccecceecceccesccuscnsscuscusscuscusscuscusscuscusscescusscescusscuscusscescescesscusss 35 AI CICUMEMORIZZAT 35 ven EE EEE E E AAE 36 ig FERRO een 36 REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 3 Milluwashing 7 2 2 FASEDIPRELAVAGGIO uno rie 36 42 0 FASEDTRATTAMENTO fme 36 T2A FA depre Neri elio ila ia rasa 36 8 STAIIMAGCHINA Laica 37 ol Aaa ini 37 E E o E MC
32. SI IMPOSTA ANNO DO NDUDSDLWNA Selezionare il CALIBRATION Selezionare il P8 13 P8 16 flussometro Gestione password Attivo solo se attivato dal relativo parametro REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 41 Milwashing CANCELLA Cancella lo PASSWORD CANCELLA STORICO storico archivio RAPPORTI STORICO STORICO PROGRAMMI PARAMETRI MANUTENZIONE Salva i dati impostati OPERATORE USB EXPORT USB IMPORT PASSWORD P1 02 UTILITA MANUTENZIONE PASSWORD INPUT STATES STATI OUTPUT Visualizza lo stato Visualizza lo stato REGISTER dei dispositivi dei dispositivi e permette di impostarne Premere il tasto DIGIT INPUT manualmente lo START TEMP PROBES stato ANAL TRANSD FLOWMETER DIP SWITCH ENABLE TEST MODE PASSWORD STATO AVVISI MANUTENZIONE VISUALIZZA IMPOSTAZIONE ALLARME Informazioni STAMPA sullo stato della manutenzione ORE DI SERVIZIO Attivo solo se attivato dal relativo parametro REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 42 MiltwuSshing 11 2 Impostazione parametri Per l impostazione parametri verr richiesta una password che verr inserita mediante i pulsanti P1 e P2 In caso venga digitata una errata password si esce immediatamente dal men Prem 55 m Prem l i remendo i pulsanti 1 e e P2 z si potranno scorrere vari para etri Premendo il tasto STAR Si accedere alla modifica mentre emen
33. a cronometrare il tempo di dosaggio Premere P2 per disattivare il dispositivo quando il livello nel cilindro graduato ha raggiunto la quantit di 100 ml e fermare il cronometro Prodotto chimico REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 54 Milluashing Calcolare il valore di calibrazione data dal rapporto tra il valore di tempo misurato dal cronometro e la quantit reale di chimico dosata Es 45 sec 100 ml 0 45 Inserire il valore precedentemente calcolato nel relativo parametro del dosatore nella sezione EQUIVALENZE DOPO LA CALIBRAZIONE DEL CHIMICO E NECESSARIO ESEGUIRE UN CICLO DI RISCIACQUO SENZA STRUMENTI ALL INTERNO DELLA CAMERA 12 1 2 Controllo Dopo la calibrazione necessario controllare l efficacia delle calibrazione attraverso una procedura di controllo e Attivare manualmente il dispositivo di dosaggio e il cronometro per iniziare a misurare il tempo e Quando il cronometro raggiunge il tempo di dosaggio misurato nelle precedente procedura di calibrazione disattivare il dispositivo di dosaggio e Controllare che il livello di prodotto chimico nel cilindro graduatosi sia 100 ml oppure sia la stessa quantit dosata nella precedente procedura di calibrazione e Se il livello di prodotto chimico dosato corretto la procedura di calibrazione terminata Quindi continuare la procedura di calibrazione per gli altri dispositivi di dosaggio e In caso negativo calcolare il nuovo valore di calibrazione tenendo conto de
34. a di introdurre gli strumenti nella lavastrumenti togliere il materiale composito cemento e amalgama seguendo Il protocollo e lo smaltimento adeguati e Inserite gli articoli da lavare posizionandoli con cura sull apposito supporto e Gli oggetti non devono ne toccarsi ne coprirsi l un l altro e Gli oggetti a forma di recipiente devono essere posti in modo che i liquidi contenuti possano defluire e Disponete gli oggetti alti e pesanti possibilmente verso il centro del cestello questo favorir il loro lavaggio e Attenzione a non bloccare le braccia di lavaggio esse devono poter girare liberamente e Posizionare il carico uniformemente sul cesto ATTENZIONE Il carico massimo ammesso per ogni ciclo di 8 Kg Cesti inclusi Non usare la macchina senza i cesti Non inserire sporco solido escrementi carta igienica questo potrebbe bloccare il sistema di scarico della macchina Il ciclo di trattamento deve essere attivato solamente se in macchina presente il cesto superiore oppure se viene utilizzato un cesto dotato di sistema di iniezione e L inosservanza pu provocare pericolose fughe d acqua dalla porta REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 28 Milluwuashing 5 5 Trattamento di turbine e manipoli diritti e angolari contrangoli La Vostra macchina pu essere equipaggiata di un particolare cestello studiato appositamente per il lavaggio di strumenti cavi per i quali si rende necessario il lavaggio e la ter
35. a sonda asciugatura DESCRIZIONE Td CATEGORIA SNO NO e i Assenza acqua demineralizzata 1 carica acqua fredda al suo posto Numero di ripetizioni automatiche ciclo per test di lavaggio 0 nessuna ripetizione Svuotamento forzato camera dopo interruzione ciclo 0 mai 1 solo eventuale svuotamento 2 eventuale svuotamento con eventuale risciacquo effe om SONDA PT 1000 moo aa PT1 PT1000 PT1000 PT1 ELT Correzione dello ZERO n 3 C C sondal vasca Correzione dello SPAN sondai vasca riferita a 100 C EE 05s dello ZERO E E vasca Correzione dello SPAN sonda2 vasca riferita a 100 C E ES dello ai a come asciugatura Correzione dello md I sonda asciugatura riferita a 100 C Correzione dello ZERO s C C sonda boiler o tanica1 Correzione dello SPAN sonda boiler o tanica1 riferita a 100 C won e REV 1 05_COD 500183_A4 TRASDUTTORI ANALOGICI Limite inferiore scala P5 02 pressione Limite superiore scala pressione P Limite inferiore scala Limite superiore scala DATI DI TEMPO Tempo max per incremento vasca e PAG 46 MilltwuSshing Versione SW 7 04 Versione SW 7 04 7 04 Legenda carzcarattere selzselezione numznumero CATEGORIA Hi DESCRIZIONE Mem CATEGORIA pe max per incremento SCARICO 6 3 Tempo max di scarico max di scarico o max di Scarico con e
36. al dosatore2 neutralizzante esaurito se abilitato come allarme dal parametro P3 06 Diagnostica basata su a pompa dosatore comandata attiva e pressostato disattivo se dosaggio a tempo ritardo lettura 1 5 s e mancanza nuovo impulso da oltre il tempo P6 12 se dosaggio a flussometro MESSAGGIO VISUALIZZATO non blocca p c manca acqua f d manca prod dos 1 manca prod dos 2 Il prodotto associato al dosatore3 lubrificante esaurito se abilitato come allarme dal parametro P3 06 Diagnostica basata su a pompa dosatore comandata attiva e pressostato disattivo se dosaggio a tempo ritardo lettura 1 5 s e mancanza nuovo impulso da oltre il tempo P6 12 se dosaggio a flussometro manca prod dos 3 Interviene dopo un tempo limite che aperta elettrovalvola di scarico pompa se il livello della vasca ancora attivo vasca non svuotata il timeout riferito a al parametro P6 03 per scarico senza immissione acqua b al parametro P6 04 per scarico accompagnato da immissione acqua risciacquo timeout scarico REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 59 Milluashing MESSAGGIO Diagnostica attiva se P6 19 non nullo per tali situazioni e il pressostato ventilatore disattivo con il ventilatore comandato acceso ventilatore alla max velocit e il pressostato ventilatore attivo con il ventilatore comandato spento La lettura del pressostato soggetta al ritardo P6 19
37. base PROGRAMMA l mM CLIENTE Impostazione dei cicli personalizzati Attivazione o disattivazione dei programmi base e cliente IMPOSTAZIONI Accesso alla programmazione RAPPORTI STORICO Stampa storico cicli Salvataggio di parametri e cicli e programmazione UTILITA Visualizzazione e impostazione degli stati input o output REV 1 05_COD 500183_A4 PAG 39 Miluwashing MENU GENERALE SELEZIONE PROGRAMMA Visualizza la lista di PROGRAMMA BASE cicli base non modificabili ma che possono essere visualizzati o copiati VISUALIZZA VISUALIZZA FASI PARAMETRI Permette di copiare i la f una singola fase COPIA FASE PROGRAMMA PASSWORD SELEZIONE MODIFICA CLIENTE PROGRAMMA COPIA INCOLLA CANCELLA VISUALIZZA E MODIFICA FASI SELEZIONA LISTA PARAMETRI FASE FASI INSERISCI CANCELLA TIPO DI FASE A scelta tra scarico COPIA INCOLLA NOME MODIFICA NOME DEL lavaggio prelavaggio o asciugatura PROGRAMMA MODIFICA NOME FASE PROGRAMMA PASSWORD SELEZIONA ABILITA O SELEZIONA PROGRAMMA DISABILITA VISUALIZZAZIONE REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 40 MilltwuSshing PARAMETRI PASSWORD RAE PASSWORD IMPOSTAZIONI FLUSSOMETRI PASSWORD PASSWORD P8 13 P8 16 PASSWORD SISTEMA ANAGRAFICI TECNICI SONDE PT1000 TRASDUTTORI AN TEMPO VARI EQUIVALENZE IMPOSTA ORA IMPOSTA MINUTI IMPOSTA GIORNI IMPOSTA ME
38. ca del file gestione archivio operatori consigliato utilizzare un editor di testo es Blocco Note Se il file contiene un operatore con il campo CODICE OPERATORE nullo nessun carattere il file considerato finito sull elemento precedente all operatore con codice operatore nullo e tutti gli elementi successivi vengono ignorati Se il file contiene valori che non rispettato i vincoli sopra descritti il file considerato errato Durante la fase di importazione viene visualizzato a display la prima riga dove presente l errore REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 65 Milluwuashing 18 MANUTENZIONE 18 1 Raccomandazioni generali per la manutenzione La macchina stata costruita solo ed esclusivamente per il lavaggio e la termodisinfezione di strumentario ad uso odontoiatrico vassoi ed oggetti in normale uso negli studi odontoiatrici reparti ospedalieri case di cura Pertanto soggetta al continuo contatto con detergenti aggressivi e con strumentario contaminato Per tale motivo si rende necessario fornire alcune utili indicazioni agli operatori incaricati alla sua manutenzione ll personale incaricato della manutenzione in condizioni normali di lavoro non esposto a rischi se opera in sicurezza utilizzando gli opportuni mezzi di protezione Per operare in sicurezza il manutentore deve e Attenersi scrupolosamente alle disposizione ed istruzioni presenti nel manuale e Usare con cura e in modo appropriato i dispositivi di
39. chi del dosaggio evitando la fuoriuscita durante la tubo a membrana sostituzione 7 Sostituire il tubo a membrana con un altro dello stesso tipo vedi lista ricambi fomita dal costruttore REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 75 Miluwashing 8 Reinserire il tubo a membrana dalla pompa 9 Riposizionare la mascherina posta a protezione del rotore dosatrice agendo manualmente sul rotore aiutandosi con un cacciavite ATTENZIONE il rotore della pompa di dosaggio ruota solamente in senso orario N B Ogni 3 6 mesi si ritiene opportuno sostituire il tubo a membrana della pompa di dosaggio PULIZIA POMPA DOSAGGIO PRODOTTI CHIMICI smd OO O MODALITA DI INTERVENTO eseguire la pulizia della pompa di dosaggio dei prodotti chimici come di seguito descritto Togliere il pannello di chiusura della macchina rimuovendo le relative viti di bloccaggio Accedere alla pompa di dosaggio dei prodotti chimici e aiutandosi con un attrezzo togliere la mascherina posta a protezione del rotore Allentare i morsetti stringi tubo e scollegare i tubi di alimentazione prodotto dagli attacchi del tubo a membrana Far ruotare manualmente il rotore in senso orario fino ad estrarre completamente il tubo a membrana dalla pompa di dosaggio Applicare uno strato uniforme di grasso al silicone al tubo a membrana appena rimosso prima di rimontarlo sulla pompa di dosaggio seguendo le operazioni precedentemente descritte in senso inverso PULIZIA DE
40. chi residui Sull apparecchio sono previste una serie di carter fissi di protezione allo scopo di impedire l accesso a zone o parti interne pericolose Si ritiene comunque che la LAVASTRUMENTI presenti dei rischi residui di seguito per ogni fase o intervento significativo di lavoro sono indicati i provvedimenti utili da adottare FASE CARICAMENTO DEL CESTO Di contusione e taglio degli arti superiori dovuto al contatto accidentale dovuto a RISCHIO caduta o urto contro arnesi ed oggetti strumentali principalmente durante le operazioni di carico e movimentazione del cesto Abilitare personale istruito e munito d opportune attrezzature di lavoro es cesti con PROVVEDIMENTO protezioni carrelli di trasporto e d appropriati indumenti e DPI es camici e guanti di protezione FASE APPROVVIGIONAMENTO DETERGENTI ADDITIVI CHIMICI Abilitare personale istruito e munito d appropriati indumenti e DPI Indossare indumenti PROVVEDIMENTO guanti e occhiali e rispettare le prescrizioni di sicurezza indica te dal fabbricante dei prodotti chimici e Togliere rimuovere immediatamente gli abiti che sono stati contaminati o impregnati di ATTO DI PRIMO prodotto SOCCORSO e Se la sostanza entra in contatto con la pelle lavare immediatamente le zone interessate e risciacquare con acqua RISCHIO Di inalazione vapori dei prodotti chimici di lavaggio Abilitare personale istruito e munito d appropriati indumenti e DPI Rispettate le prescrizioni di
41. chiesto solo se sono installati eventuali contenitori di prodotti chimici a corredo REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 14 Milluashing 3 INSTALLAZIONE SOLO PER L INSTALLATORE 3 1 Attivit prima dell installazione PREPARAZIONE DEL LUOGO DI INSTALLAZIONE La predisposizione degli allacciamenti agli impianti di alimentazione elettrica e idrica deve essere eseguita a cura del cliente prima dell installazione della macchina Gli allacciamenti devono essere conformi alle direttive in vigore nel paese di installazione e seguire le indicazioni contenute nella documentazione fornita su richiesta prima della consegna della macchina Condizioni ambiente e Temperatura 5 40 C e Gamma di umidita relativa 20 90 senza condensa e Altitudine massima 2 000 m s l m per altitudini superiori sono disponibili versioni speciali dell apparecchio 3 2 Posizionamento 3 2 1 Movimentazione disimballo e piazzamento La macchina si presenta completamente imballata appoggiata su basamento in legno e completamente protetta da una scatola in cartone SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE La movimentazione della macchina prevista attraverso l uso di attrezzature per il sollevamento ed il trasporto e deve rispettare le seguenti indicazioni e La capacit di sollevamento del carrello elevatore sia superiore al peso complessivo della macchina da movimentare e Lo spostamento con macchina deve avvenire il pi possibile radente al suolo
42. custico REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 31 Milluwashing 09 04 14 sonda vasca sonda2 vasca In ciclo premendo il pulsante PRG possibile visualizzare la pagina che sonda aria mostra le varie temperature della macchina e i valori associati ai vari trasduttori pressione conducibilit Fig 2 09 04 14 20 32 200273 manca prod dos 1 manca ILC Premendolo una seconda volta si visualizza la pagina con la lista di allarmi e porta aperta avvisi avvenuti durante il ciclo Fig 3 09 04 14 20 32 00273 STANDARD BLOCCO E51 In caso di blocco appare una finestra che indica il codice allarme e il pompa messaggio associato come mostrato in figura Fig 4 manca prod dos 1 In caso di malfunzionamento che non prevede un blocco del ciclo come ad esempio una mancanza di chimico un messaggio viene visualizzato in basso a sinistra del display vedi Fig 1 punto 11 oppure in ciclo premendo due volte il pulsante PRG come in Fig 3 09 04 14 20 32 00273 STANDARD MAX TEMP 65 2 C A fine ciclo appare una finestra speciale come quella in Fig 5 PROG TERMINATO Imanca prod dos 1 09 04 14 20 32 00273 09 04 14 20 32 v 00273 In caso di arresto del ciclo appare STANDARD STANDARD una finestra con un messaggio che avverte dela mancata NO DISINFEZIONE NO DISINFEZIONE disinfezione del carico Fig 6 MATERIALE CALDO Nel caso non si abbia raggiunto
43. dere il tempo necessario per la disinfezione vedi modalit descritte sulla scheda tecnica del prodotto disinfettante utilizzato PULIZIA DELLA CARROZZERIA ESTERNA DELLA MACCHINA Addetto Ac Frequenza di Intervento 8 h MODALITA DI INTERVENTO PULIZIA CARROZZERIA ESTERNA Con l ausilio di un panno umido pulire accuratamente la carrozzeria esterna della macchina utilizzando esclusivamente detergenti neutri Evitate l uso prodotti abrasivi e qualsiasi tipo di solvente e o diluente METODO DI PULIZIA ETICHETTA Utilizzare un panno morbido per pulire la superficie dell etichetta Utilizzare solo acqua o alcol isopropilico Non utilizzare detergenti abrasivi o solventi di qualsiasi genere MODALITA DI INTERVENTO PULIZIA PANNELLO COMANDI Pulire il pannello di comando usando unicamente un panno morbido inumidito con un prodotto per la pulizia di materiali plastici TRATTAMENTO ANTICALCARE Addetto Ae Frequenza di Intervento 1 settimana O OOOO MODALITA DI INTERVENTO Utilizzare un agente disincrostante quando necessario durante un ciclo a vuoto solitamente ogni settimana a meno che la qualit dell acqua non ne richieda l utilizzo giornaliero per prevenire l accumulo di calcare e il bloccaggio dei getti d acqua Questo dovrebbe essere applicato utilizzando 100 ml di chimico disincrostante versato in un recipiente di taglia equivalente posto su di un cesto di carico vuoto Avviare il ciclo standard Fermare il ciclo pr
44. di asciugatura ventilata presente uno scarico dell aria che pu essere collegato ad un sistema di aspirazione esterno Un dettaglio dei dati relativi alle connessioni della macchina riportato nello schema elettrico e di installazione REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 25 Milluwuashing 4 CONTROLLI PRELIMINARI ALL AVVIAMENTO 4 1 Premessa Le regolazioni e i controlli preliminari vengono eseguiti dal tecnico abilitato il quale stato istruito e formato allo scopo 4 2 Controllo dei sistemi di sicurezza Elenco indicativo delle regolazioni e controlli dei dispositivi e sistemi di sicurezza da eseguire Controllare la tensione di alimentazione di rete Controllare l efficienza dei dispositivi di emergenza e di arresto macchina interruttore differenziale Controllare l efficienza del microinterruttore di sicurezza apertura porta Controllo della funzionalit dei comandi macchina con particolare attenzione ai comandi di AVVIO e ARRESTO 4 3 Controlli generali Elenco indicativo delle regolazioni e controlli generali da eseguire e Verificare la corretta esecuzione delle alimentazioni generali della macchina elettrica ed idrica e Assicurarsi che L OPERATORE MACCHINA sia istruito al suo utilizzo e Controllare il corretto senso di rotazione dei motori installati in macchina solo per macchine dotate di motori con alimentazione trifase REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 26 Milluashing 5 UTILIZZO DELLA MACCHINA PER
45. do as a e potranno aumentare o diminuire a ifi tre pr tasti P1 P2 i potr tar iminuire i vari parametri Se non si variano i parametri si pu uscire dall impostazione parametri con il tasto STOP ATTENZIONE L ACCESSO AL MENU DI PROGRAMMAZIONE CONSENTITO SOLAMENTE A PERSONALE TECNICO AUTORIZZATO DOTATO DI PASSWORD LA PASSWORD DEVE ESSERE RICHIESTA AL COSTRUTTORE 11 3 Lista parametri Versione SW 7 04 Legenda carzcarattere selzselezione numznumero X CATEGORIA DESCRIZIONE ili CATEGORIA DATI DI SISTEMA Nome uae crt ca J casta CICLO Identificazione operatore sel 0 1 SI_NO Stampa grafico a fine ciclo 0 no stampa STAMPA 1 stampa grafico 2 stampa tabellare 3 stampa solo su USB PARAMETRO Stampa risultati del ciclo in STAMPA esecuzione eventi consumi TASTIERA Volume buzzer tono tasti lato carico 0 buzzer spento Volume buzzer avviso fine TASTIERA ciclo lato carico 0 buzzer spento TASTIERA Volume buzzer allarme lato carico 0 buzzer spento TASTIERA Volume buzzer tono tasti lato scarico 0 buzzer spento Volume buzzer avviso fine TASTIERA ciclo lato scarico 0 buzzer spento REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 43 Miluwashing Versione SW 7 04 Legenda car carattere selzselezione numznumero du l k EES DATI ANAGRAFICI MACCHINA 1 Haa macchina carattere cr CHAR STR Numero matr
46. dotto sulla base della concentrazione e della temperatura minima impostata sulla ricetta Per un corretto e sicuro utilizzo del sistema di dosaggio seguire le seguenti procedure Procedura per l introduzione del pescante e Identificare il prodotto chimico che si vuole utilizzare in accordo con l etichetta del pescante della macchina Immergere il pescante fino a raggiungere il fondo della tanica lasciando l etichetta fuori dal contenitore ATTENZIONE Il livello del chimico non deve superare il valore di 20 cm rispetto al piano di appoggio dell apparecchio E vietato posizionare qualsiasi tipo di oggetto sopra il tubo di pescaggio al fine di evitare il rischio di schiacciamento dello stesso Accertarsi che la tubazione che collega il pescante alla macchina non si trovi in posizione di passaggio ll tubo di pescaggio non deve presentare cuspidi che potrebbero ostruire il passaggio del chimico Per garantire un corretto funzionamento il pescante deve essere immerso fino a raggiungere il fondo della tanica II prodotto chimico che viene utilizzato pu essere pericoloso se toccato o inalato Prima dell uso leggere attentamente le informazioni sulla sicurezza fornite dal produttore del prodotto chimico e l etichetta applicata al pacchetto Durante le operazioni di sostituzione del contenitore di prodotto chimico utilizzare gli opportuni attrezzi di protezione individuale guanti di protezione da sostanze chimiche mascher
47. e apparecchiature come rifiuto municipale solido misto ma effettuare una raccolta separata Il ripiego o il corretto riciclaggio delle AEE utile a preservare l ambiente e la salute umana stessa Secondo la Direttiva europea WEEE 2002 96 EC sono disponibili specifici centri di raccolta a cui consegnare rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche ed altres possibile riconsegnare l apparecchiatura al distributore all atto dell acquisto di una nuova equivalente La pubblica amministrazione e i produttori di AEE sono impegnati ad agevolare i processi di reimpiego e recupero dei RAEE attraverso l organizzazione delle attivit di raccolta e attraverso l utilizzo di opportuni accorgimenti progettuali La legge punisce con opportune sanzioni chi smaltisce abusivamente i RAEE REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 79
48. e nennen usua IRR IRR IRR IRR R RR IS RR RR a RR a Rasa 54 121 DO GG Fe TENPO aaa i 54 oe A E 54 121 9 CONTRO O renano ero 55 12 2 DOSAGGIO AD MPI 56 BIS VAS gratia 56 ee nete TrE 57 lo OROLOGIO corps E 58 14 STORICO EVENT osca ii 58 15 MESSAGGI D ALLARME 1 200r00rr aree eee aeree ire irene 59 15 1 DESCRIZIONE LOGICA INTERVENTO DEGLI ALLARMI 0 000 59 15 2 LISTA MESSAGGI DI ALLARME 0 0 rr 59 16 INTERFACCIA CON IL PC srt enne nnnm ire ieri 62 17 PORTA USB Lic mccain 63 FN ecc ure Lie iii 63 DEAS EIN e Ar AA e n 63 17 3 SALVATAGGIO DATI DURANTE L ESECUZIONE DEI CICLI 0 0 000 eri 64 17 4 GESTIONE ARCHIVIO OPERATOR spiciali 65 18 MANUTENZIONE cxrnrmnbix acida i oa ER uv s brc iii nacti du n 66 18 1 RACCOMANDAZIONI GENERALI PER LA MANUTENZIONE 00 enne ne see rei sensa essen anna nna 66 See lee UIC a AIAN OIE TT mmm 66 18 2 PROCEDURA PER GLI INTERVENTI DI MANUTENZIONE ORDINARIA 0cccecceeccecececeeeececeeeeeeuseeceeeeeeueeeeeueeeeeeeeeeenesneeeeenaes 66 18 3 TABELLA RIASSUNTIVA INTERVENTI DI MANUTENZIONE ORDINARIA 0000 000 66 18 4 PROCEDURA PER GLI INTERVENTI DI MANUTENZIONE STRAORDINARIA
49. e si desidera fermare la procedura premere STOP Prodotto chimico REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 56 Miuwashing 12 2 2 Controllo Dopo la calibrazione necessario verificare l efficacia della calibrazione attraverso una procedura di controllo Entrare nel men IMPOSTAZIONE FLUSSOMETRI Inserire password 2 livello gt CONTROLLO 09 04 14 20 32 00273 Selezionare il flussometro del chimico da controllare e premere START per iniziare la verifica di calibrazione Una volta terminato il dosaggio il livello del chimico nel cilindro graduato dovrebbe essere lo stesso di quello mostrato sul display m Prodotto chimico Se i livelli non corrispondo deve essere eseguita una nuova calibrazione La quantit di prodotto da utilizzare nella calibrazione pu essere modificata utilizzando il parametro 8 17 DOPO LA CALIBRAZIONE DEL CHIMICO E NECESSARIO ESEGUIRE UN CICLO DI RISCIACQUO SENZA STRUMENTI ALL INTERNO DELLA CAMERA REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 57 Milluashing 13 OROLOGIO e La scheda dotata di orologio real time e Lora fornita verr utilizzata anche per qualificare lo storico eventi 14 STORICO EVENTI Durante il ciclo di lavoro la macchina memorizza su un apposita scheda tutti i dati di lavoro dei cicli di lavaggi eseguiti e La scheda sara in grado di archiviare in memoria permanente i sottodescritti campi fino a un massimo di 200 cicli Di ogni ciclo saranno archiviati i campi come nel segu
50. e sulla macchina degli obblighi comportamentali e dei rischi residui un adeguata segnaletica di sicurezza prevista dalla direttiva 92 58 CEE viene applicata sulla macchina e in prossimit del luogo di lavoro SEGNALETICA DI SICUREZZA GENERICA In particolare le etichette con segnaletica d obbligo divieto e pericolo contenute in questo manuale pertinenti a questa macchina e pi comunemente usate sono CAUTION HOT SURFACE i Rischio elettrico Attenzione superficie calda documentazione allegata DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALE La valutazione dei rischi per la sicurezza e la salute dei lavoratori eseguita sul luogo di lavoro e sulle altre eventuali attrezzature utilizzate nonch la valutazione dei rischi residui presenti nella macchina cos come stato indicato consente al Datore di Lavoro di valutare la necessit di adottare i Dispositivi di Protezione Individuale DPI pi idonei ed appropriati da fornire ai lavoratori Considerando il tipo di macchina si ritiene di dover fornire i DPI al personale REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 12 Milluwuashing 2 7 Formazione del personale Le istruzioni di utilizzo della macchina verranno impartite dal TECNICO INSTALLATORE in fase di avviamento al personale OPERATORE MACCHINA e all ADDETTO ALLA MANUTENZIONE per quanto di loro competenza i quali saranno cos istruiti e formati Sar compito del DATORE DI LAVORO verificare che il grado di formazione del personale
51. efinisce la lunghezza del codice OP 6 LJ operatore 2 Identifica il prefisso dell operatore Operatore02 Operatore03 Operatore04 Operatore05 nela dista degli 6 AB0006 Nome Operatore06 operatori 7 AB0004 Nome Operatore07 8 AB0008 Nome Operatore08 9 ABOO091Nome Operatore09 10 ABOO10 Nome Operatore10 Codice operatore CAMPO VINCOLI Lunghezza 2 Caratteri ammissibili 0 9 cifre numeriche A Z alfabeto inglese maiuscolo a z alfabeto minuscolo inglese spazio segno meno punto Lunghezza codice operatore Compreso tra 1 e 8 compresi Posizione degli operatori nella lista Deve essere in ordine progressivo Numero massimo di operatori 60 Identifica la posizione Prefisso operatore Caratteri ammissibili 0 9 cifre numeriche A Z alfabeto inglese Codice operatore maiuscolo a z alfabeto minuscolo inglese spazio segno meno punto Lunghezza s 16 pu essere vuoto Caratteri ammissibili 0 9 cifre numeriche A Z alfabeto inglese maiuscolo a z alfabeto minuscolo inglese spazio punto Denominazione operatore GG GG amp 9 segno meno E possibile caricare l archivio degli operatori inserendo una chiavetta USB nell apposita porta dedicata ed entrando nel men USB OPERATORI Inserire password 3 livello gt USB IMPORT Premere START ATTENZIONE Per la modifi
52. ella macchina Questo deve impartire a tutto il personale addetto all utilizzo e manutenzione della macchina le istruzioni relative alle Norme di Sicurezza alle Azioni da evitare e agli Interventi di primo soccorso legati all uso della macchina e degli agenti chimici di lavaggio in essa contenuti L Autorit Responsabile deve conoscere tutte le procedure corrette per svolgere in assoluta sicurezza le operazioni di utilizzo e di manutenzione della macchina e tutte le procedure di smaltimento degli eventuali materiali inquinanti residui e scarichi di lavorazione Questo deve essere sempre presente durante le operazioni di manutenzione improvvise o programmate e dare il benestare a procedere al personale addetto all utilizzo o al personale addetto alle operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria L Autorit Responsabile sar responsabile della funzionalit di tutti i dispositivi di comando controllo e sicurezza delle macchine dell impianto e dovr eseguire tutte le verifiche programmate su tali dispositivi al fine di garantirne nel tempo la loro ottimale funzionalit ADDETTO ALL UTILIZZO DELLA MACCHINA Personale istruito preposto all utilizzo della macchina L Addetto alla conduzione della macchina deve conoscere perfettamente tutti i dispositivi di comando e controllo della stessa Solo dopo aver ricevuto il benestare dell Aadetto alla sicurezza l Addetto all utilizzo della macchina deve essere in grado di s
53. ente esempio DATA ORA INIZIO PROGRAMMA MAX C MANTENIMENTO gt 85 C ALLARMI 9 7 01 12 00 180 secondi e Al raggiungimento del 95 della capacit disponibile di memoria sar data la segnalazione per chiedere di scaricarla Per rimuovere il messaggio inserire la chiavetta USB nella porta dedicata ed entrare nel men Selezionare il men USB e scaricare dalla macchina lo storico eventi e vari tipi di blocchi vengono segnalati nella sezione FAULTS con dei numeri che hanno il seguente significato REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 58 Milluwuashing 15 MESSAGGI D ALLARME 15 1 Descrizione logica intervento degli allarmi Durante il funzionamento della macchina l operatore aiutato da ALLARMI o MESSAGGI DI ALLARME che attraverso segnalazione visiva display del pannello operatore lo avvisano sullo stato di funzionamento sulle possibili anomalie in corso e sugli allarmi macchina intervenuti L intervento di un ALLARME durante il funzionamento dell impianto viene segnalato all operatore attraverso la comparsa di un messaggio sul pannello operatore L allarme comparso sul pannello rimane attivo fino a che non viene rimossa la causa dell intervento L intervento di un allarme arresta il ciclo di lavaggio in corso 15 2 Lista messaggi di allarme possibili allarmi che possono intervenire durante un ciclo di lavoro vengono visualizzati sul display del pannello di controllo Sul messaggio viene riportato il numero dell allarme
54. ente ripulirla da depositi o incrostazioni e e calcaree utilizzando un panno inumidito con apposito detergente Fate attenzione a non danneggiare o spostare le sonde PAG 69 REV 1 05 COD 500183 A4 Miluwashing PULIZIA GIRANTI DI LAVAGGIO M3 Addetto Ac Frequenza di Intervento 3 mesi MODALITA DI INTERVENTO eseguire la pulizia delle giranti di lavaggio come di seguito descritto e Aprire la porta di accesso alla camera di lavaggio ed estrarre il cesto Svitare il perno di fissaggio delle due giranti ed estrarle dalla camera Pulire accuratamente e rimuovere le eventuali incrostazioni dagli ugelli delle giranti di lavaggio utilizzando opportuni detergenti Rimontare i tappi alle estremit delle braccia di lavaggio facendo attenzione che la guarnizione sia correttamente posizionata ed in buono stato in caso contrario sostituirla Rimontare le giranti sulla macchina bloccandole con l apposito perno di fissaggio precedentemente rimosso REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 70 MiltwuSshing PULIZIA E CONTROLLO STRUMENTAZIONE NELLA CAMERA DI LAVAGGIO Addetto Ac Frequenza di Intervento 8 h MODALITA DI INTERVENTO Aprire la porta di accesso alla camera di lavaggio e controllare che non vi siano rimaste attrezzature vassoi o strumenti nel cesto di lavaggio Spruzzare uniformemente all interno della camera di lavaggio un opportuno prodotto disinfettante interessando all operazione tutte le parti interne Atten
55. ere al loro assemblaggio facendo attenzione a montare correttamente la guarnizione di tenuta e Individuare il collettore di scarico e collegare il tubo flessibile attraverso l apposito bocchettone e ghiera di bloccaggio serrandola con forza e I nfilare il tubo flessibile di scarico e bloccarlo in posizione con l apposita fascetta e infilare l altra estremit del tubo flessibile al bocchettone di scarico raccordandolo opportunamente e bloccandolo in posizione PER IL COLLEGAMENTO ALLO SCARICO E NECESSARIO OSSERVARE LE SEGUENTI INDICAZIONI e La parte esterna del tubo di scarico deve essere collegata utilizzando un tipo di chiusura a fascetta e tubo di scarico non deve presentare nel suo percorso curvature anomale o angoli SEGUIRE ATTENTAMENTE QUESTE INDICAZIONI POICH UN ERRATO COLLEGAMENTO DELLO SCARICO PUO COMPORTARE IL BLOCCO DELLA MACCHINA e l diametro della conduttura di scarico deve avere un diametro pari a quello riportato nello schema di installazione e Evitare prolungamenti dei tubi di scarico e Punto di scarico deve essere posto alla stessa altezza dello scarico della macchina o nel pavimento ATTENZIONE Lo scarico deve essere eseguito in conformit alle direttive internazionali Si declina ogni responsabilit nel caso l uso improprio della macchina dia origine a inquinamenti In caso di ostruzione dello scarico fare molta attenzione durante il trattamento delle acque ed evitate accuratamente il conta
56. ettere il corretto funzionamento della macchina Per resettare l avviso di richiesta manutenzione eseguire la seguente procedura 1 Eseguire una manutenzione generale della macchina 2 Entrare nel men UTILITA MANUTENZIONE Inserire password 3 livello MAINTENANCE REGISTER Premere START 18 2 Procedura per gli interventi di manutenzione ordinaria Gli interventi di manutenzione ordinaria riguardano tutte quelle operazioni atte a mantenere pulite e funzionali le varie parti della macchina e devono essere eseguiti con frequenza periodica vedi tabella riassuntiva al paragrafo 18 3 o quando si ritenga necessario constatando un non corretto svolgimento del ciclo di lavaggio I Gc Trattandosi di semplici operazioni di pulizia queste operazioni vengono di norma eseguite dall Operatore addetto all uso della macchina sotto la sua completa responsabilit 18 3 Tabella riassuntiva Interventi di manutenzione ordinaria Di seguito viene riportata la tabella riassuntiva dei vari interventi di manutenzione ordinaria delle frequenze di intervento del personale addetto alla singola operazione e il riferimento alla specifica scheda di intervento Ogni singolo intervento descritto pi approfonditamente nelle singole schede di riferimento Anche se l acqua di alimentazione contiene poco calcare l elevata temperatura pu generare la formazione di residui che possono provocare problemi alla resistenza l ostruzione
57. ettuare lavori di manutenzione La pressione sonora inferiore a 70 dBA REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 9 Milluashing 2 4 Attenzione e L operatore deve sorvegliare la macchina durante il ciclo e La connessione con il tubo di iniezione dell acqua di lavaggio deve essere sempre eseguita con un appropriato cesto e Durante il funzionamento non interrompete il ciclo la disinfezione sar compromessa e Assicurarsi della corretta disinfezione con controlli periodici utilizzando indicatori chimici e Utilizzare solamente i detergenti e gli additivi chimici raccomandati L utilizzo di altri prodotti pu danneggiare la macchina e Durante la manipolazione degli oggetti da trattare obbligatorio l uso degli opportuni DPI per evitare il contatto con materiale infetto e il pericolo di contaminazione e Non introdurre strumenti sporchi di sostanze che non devono essere scaricate in fognatura in base alla normativa vigente ma devono essere smaltite in modo specifico e fatto di raccomandare degli additivi chimici non significa che il costruttore si assume la responsabilit di eventuali danneggiamenti ai materiali e agli oggetti da trattare e Verificare che la tipologia di prodotto chimico sia adatta alle specifiche del programma di lavaggio utilizzato e Rispettare assolutamente le indicazioni fornite dal fabbricante di prodotti chimici Utilizzare i prodotti solamente per i casi previsti e La macchina stata progettata per un
58. hina stata costruita solo ed esclusivamente per il lavaggio e la termodisinfezione di strumentario ad uso odontoiatrico vassoi ed oggetti in normale uso negli studi odontoiatrici reparti ospedalieri case di cura Pertanto soggetta al continuo contatto con detergenti aggressivi e con strumentario contaminato Per tale motivo si rende necessario fornire alcune utili indicazioni agli operatori incaricati al suo uso 10 2 Istruzioni al personale L operatore addetto all uso della macchina in condizioni normali di conduzione non esposto a rischi se opera in sicurezza utilizzando gli opportuni mezzi di protezione Per operare in sicurezza l operatore deve e Attenersi scrupolosamente alle disposizioni e istruzioni presenti nel manuale e Usare con cura e in modo appropriato i dispositivi di sicurezza e i mezzi individuali e collettivi di protezione forniti o predisposti nel luogo di lavoro e Adoperarsi personalmente o nel caso segnalare immediatamente a chi di competenza le deficienze dei suddetti dispositivi e mezzi nonch le altre eventuali condizioni di pericolo di cui vengano a conoscenza adoperandosi direttamente in caso di urgenza nell ambito delle loro competenze e possibilit per eliminare ridurre dette deficienze o pericoli stessi ll personale incaricato della manutenzione in condizioni normali di lavoro non esposto a rischi se opera in sicurezza utilizzando gli opportuni mezzi di protezione Per operare in sicu
59. hina priva di alimentazione che il circuito idrico non risulti in pressione Consultare l ente preposto alla verbalizzazione e certificazione di demolizione della macchina secondo quanto previsto dalle leggi in vigore nel paese in cui la macchina installata Effettuare lo scarico lo stoccaggio e il conseguente smaltimento secondo legge delle sostanze quali oli e grassi eventualmente presenti nei serbatoi di lubrificazione Effettuare lo smontaggio della macchina facendo attenzione a suddividere i materiali che la compongono secondo la loro natura chimica ferro alluminio bronzo plastica ecc Assicurarsi che il pavimento dove viene riposta la macchina o parti della stessa sia in materiale lavabile non assorbente e fornito di appositi scoli di scarico per prevenire accidentali perdite di olio o di ruggine Questi scoli devono portare le eventuali perdite della macchina a delle vasche di raccolta impermeabilizzate Coprire la macchina o parti della stessa con teli isolanti in modo da evitare che gli agenti atmosferici come pioggia e umidit vadano ad intaccare le strutture provocando ossidazione e ruggine Seguendo le disposizioni di legge in vigore nel paese di installazione e utilizzo della macchina procedere alla rottamazione di tutti i materiali e sostanze derivanti dallo smontaggio della stessa 20 2 Smaltimento della macchina Per lo smaltimento del dispositivo rivolgersi al costruttore o al distributore Non smaltire quest
60. i i flussometri ordinabili come OPTIONAL ATTENZIONE E presente il rischio di contatto con il prodotto chimico pertanto munirsi di opportuni DPI guanti di protezione per sostanze chimiche mascherina di protezione delle vie respiratorie occhiali ecc durante l esecuzione delle operazioni prodotti chimici sono irritanti per gli occhi in caso di contatto lavare immediatamente e abbondantemente con acqua e consultare un medico nel caso di contatto con la pelle lavarsi abbondantemente con acqua 12 1 Dosaggio a tempo Al fine di eseguire una corretta calibrazione del sistema di dosaggio necessario controllare che il sistema di dosaggio dei prodotti chimici sia completamente riempito Per questo tipo di calibrazione necessario avere un cronometro 12 1 1 Calibrazione Inserire il livellostato del chimico nel cilindro graduato per la calibrazione e riempirlo con il chimico fino a 250 ml Prodotto chimico Per eseguire la calibrazione del sistema di dosaggio a tempo necessario attivare manualmente il dispositivo di dosaggio Entrare nel men UTILITA MANUNTEZIONE Inserire password 3 livello gt STATO OUTPUT Premere i pulsanti P1 e P2 per scorrere la lista dei dispositivi e premere il tasto START per selezionare il dispositivo desiderato Dopo aver selezionato il dispositivo da calibrare vedere la sezione 11 6 premere 1 per attivare il dispositivo e allo stesso tempo attivare il cronometro per iniziare
61. icola macchina om 5 319 Gi 2 3 CATEGORIA DESCRIZIONE PARAMETRO Volume buzzer allarme lato scarico 0 buzzer spento a a display il valore Abilita avviso memoria storico cicli piena O nessun avviso 1 avviso e non impedisce l avvio ciclo 2 avviso e impedisce avvio ciclo Reset avviso se stampa completa storico cicli su carta o su USB TASTIERA TASTIERA CICLO Numero di errori di inserimento password in accesso ai men protetti che porta a visualizzare avviso di password nella schermata di lavoro O funzione disabilitata TASTIERA MACCHINA MACCHINA Tese di soluto mm 1 m UMKNM MACCHINA 2 8 amogicoleudo nom 16 9 IN NO tasers macchina 2 5_ num 0 39 Num macchina 2 6 le Cliente distributore carattere e is gruppo font TASTIERA EE O europeo sel 2 NUM 1 europeo giapponese 2 europeo cirillico Sistema Unit di Misura TASTIERA O Internazionale sel 1 NUM 1 Americano DATI TECNICI Abilita sonda di registrazione sonda 2 in vasca PT1000 sel 2 NUM 1 su scheda separata di registrazione 2 su scheda base REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 44 Versione SW 7 04 CATEGORIA STAMPA PARAMETRO CICLO CICLO CHIMICI Dilluueshing Legenda carzcarattere selzselezione numznumero Presenza stampante O nessuna 1 su scheda 1 2 su entrambe schede 1 e 2 S
62. ima della fase di termodisinfezione DISINFEZIONE DELLA MACCHINA Addetto Ac Frequenza di Intervento 1 settimana MODALITA DI INTERVENTO Eseguire un ciclo di lavaggio consigliato ciclo corto P1 a macchina vuota con cesto presente Questo garantir una completa disinfezione della camera di lavaggio del cesto e dei circuiti idraulici 18 4 Procedura per gli interventi di manutenzione straordinaria Tutti gli Interventi di manutenzione straordinaria devono essere eseguiti solo ed esclusivamente da personale qualificato e competente Di seguito viene riportata una tabella riassuntiva dei possibili interventi di manutenzione straordinaria se la macchina in vostro possesso dovesse presentare una anomalia funzionale tale da richiedere un intervento di manutenzione straordinaria siete invitati a contattare il distributore concessionario REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 71 Dilluueshing 18 5 Tabella riassuntiva interventi di manutenzione straordinaria Vedi tabella modulo di manutenzione programmata PULIZIA FILTRI INGRESSO ACQUA FREDDA ma Aen Regevadmbnet med OO MODALITA DI INTERVENTO eseguire la pulizia sostituzione del filtro posto nel tubo di alimentazione acqua fredda operando come di seguito descritto e Chiudere il rubinetto di alimentazione dell acqua e Allentare e svitare completamente il tubo di alimentazione idrica e Rimuovere il filtro posto all interno dell attacco del tubo di alimentazione ac
63. ine di protezione per la respirazione ecc REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 20 Milluwuashing Procedura per la pulizia del filtro di pescaggio Estrarre il filtro di pescaggio come indicato in figura quindi provvedere alla sua pulizia togliendo eventuali depositi di polvere Tale operazione pu essere facilitata immergendo il filtro in acqua a 2 ees J Procedura per la rimozione del pescante Dopo l estrazione pulire il pescante dall eventuale presenza di chimico e o introdurlo all interno di un altro contenitore al fine di evitare il rischio di perdite Procedura di svuotamento del sistema di dosaggio 3 6 2 Inserire il pescante all interno di un contenitore con una soluzione di pulizia es acqua Attivare manualmente il dispositivo di dosaggio e Entrare nel men UTILITA MANUNTEZIONE Inserire password 3 livello gt STATO OUTPUT Premere i pulsanti P1 e P2 per scorrere la lista dei dispositivi e Dopo aver selezionato il dispositivo di dosaggio desiderato vedere la sezione 11 6 premere P1 per attivare il dispositivo e allo stesso tempo attivare il cronometro per iniziare a cronometrare il tempo di dosaggio della soluzione di pulizia Trascorsi 2 minuti rimuovere il pescante dalla tanica contenente la soluzione di pulizia Trascorsi 2 minuti premere P2 per disattivare il dispositivo Sensore di presenza prodotto chimico Ogni singola pompa di dosaggio abbinata ad
64. iuBo euinBese edwog D bud c Joc I pio OOOL eJinnsos e auciziuienb Ejjap 5 ubo euinBese einsniyo IUOIZIUIEND ijje6n 6 aind azuawjenjuana pa 2Je j jojjuo9 ougeui jep euinBese pa eizijnd ip idde eudy BJagi e eJe j o uguo eueuunjes IUBO ijoBn nueg 0E juBo euinBese IOIWIYO Mopold ojueuieBejoo Iqn lasi singo ubo euinBese Ioiuuiuo mopoud ojjan DI o o o i o o o o c o 2 o o iuBo euinBese ojueuueBe oo Ign a eJojesop jap eueJquueui oqn N A iuBo eunBese IOILUIYS mopoud uojesoq inaria d bile effettuare quals 1uBo euinBese eZzaJnois Ip nejsouue eJosues JAP O E S eJejjoujuoo eoipoued euoizepi eA e eyueunq iu6o euinBese eJnje1eduie epuos la IONE Or 810 005 uBo aJinbasa vd3H odii eunjeBniose eue 01 I4 tenz comunque consig 910 00 ubo euinBese G4 odi eunjeBniose eue iuBo eunBese enboe uy IO I manu ousoi6 1uB0 euinDese m o o n 5 ajuauodwo9 ejeuiujeJ6o4d euoizuajnueui BOSPA Yid OdW3l tenga necessar Si ri Oui jsenmmmuJ Gli interventi tabella ONIHSVMTIIIN PAG 67 REV 1 05 COD 500183 A4 Milluwashing Se l acqua di alimentazione contiene
65. l valore di calibrazione precedentemente calcolato e della quantit di prodotto chimico dosato Esempio 0 45 8d x 100_ Quantit di chimico che dovrebbe essere i stata dosata dalla procedura di calibrazione Quantit di chimico dosato nella Nuovo valore di procedura di controllo calibrazione e Inserire il nuovo valore nel relativo parametro del dosatore nella sezione EQUIVALENZE e Controllare l efficacia della calibrazione con una nuova procedura di controllo REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 55 Milluwashing 12 2 Dosaggio ad impulsi fine di eseguire una corretta calibrazione del sistema di dosaggio necessario controllare che il sistema di dosaggio dei prodotti chimici sia completamente riempito 12 2 1 Calibrazione Entrare nel men IMPOSTAZIONE gt FLUSSOMETRI Inserire password 2 livello CALIBRAZIONE Selezionare il flussometro che si desidera calibrare utilizzando i pulsanti P1 e P2 ATTENZIONE Se non presente il flussometro compare il messaggio PROIBITO Inserire il livellostato del chimico nel cilindro graduato per la calibrazione e riempirlo con il chimico fino a 250 Prodotto chimico Dopo aver selezionato il flussometro da calibrare vedere la sezione 11 6 premere START per iniziare la procedura e CONFERMARE 09 04 14 20 32 a 00273 CALIBRATION Premere START quando il livello nel cilindro graduato ha raggiunto la quantit indicata 1 S
66. lla tensione di rete sia corrispondente a quello scritto sull apposita targhetta della macchina Verificare che la tensione di alimentazione non differisca di oltre il 10 dal suo valore nominale La frequenza della tensione di alimentazione non deve differire di oltre l 1 del suo valore Il collegamento della macchina alla rete elettrica deve essere dotato di una connessione di terra e di un circuito equipotenziale come stabilito dalle norme vigenti Assicurarsi che i sistemi elettrici siano efficientemente collegati a terra Il conduttore di terra va collegato all apposito morsetto di terra identificabile dal suo morsetto convenzionale La macchina inoltre ha un morsetto contrassegnato con il simbolo che serve per il collegamento equipotenziale tra diversi apparecchi vedi norme impianti elettrici Collegare la macchina utilizzando un cavo di alimentazione adatto alle caratteristiche elettriche della macchina e relativo al sistema di disconnessione non fornito Nel caso di inutilizzo prolungato della macchina consigliabile eseguire la procedura di disconnessione del collegamento elettrico posizionando l interruttore generale in stato OFF L interruttore magnetotermico deve essere posizionato in un luogo accessibile libero e non coperto da altre macchine o qualche cosa che possa ostacolare l utilizzo dell interruttore L interruttore magnetotermico deve essere dotato delle marchiature di qualit e deve essere seg
67. lo da eventuali depositi di polvere nel caso il filtro HEPA risulti essere inutilizzabile provvedere alla sua sostituzione con un filtro nuovo di uguali caratteristiche e Hiposizionare con cura i filtro e il pre filtro nell apposita sede e bloccarli in posizione fissando con le apposite viti il frontalino di protezione precedentemente rimosso mm REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 74 Mituwashing SOSTITUZIONE TUBO A MEMBRANA DOSATORI PRODOTTI CHIMICI ME Addeto ls Frewewadinenenicdaasmest OOOO MODALITA DI INTERVENTO eseguire la sostituzione del tubo a membrana dei dosatori dei prodotti chimici come di seguito descritto 1 Togliere il pannello di chiusura della macchina rimuovendo le relative viti di bloccaggio 2 Accedere alla pompa di dosaggio dei prodotti chimici e aiutandosi con un attrezzo togliere la mascherina posta a protezione del rotore B iaia 4 Far ruotare manualmente il rotore in senso orario i T E pop fino ad estrarre completamente il tubo a membrana ggio dalla pompa di dosaggio A Ed e N s s m a 7 ATTENZIONE il rotore della pompa di dosaggio ruota solamente in senso orario 4 te Cal Posizionare il tubo di alimentazione del prodotto EMEN chimico verticalmente per facilitare il deflusso del 6 Allentare i morsetti stringi tubo e scollegare i tubi di prodotto chimico dal tubo a membrana nel circuito di alimentazione del prodotto chimico dagli attac
68. modisinfezione sia all esterno che all interno delle cavit CODICE C84 Il suddetto cestello dotato di speciali accessori adatti all inserimento dei manipoli Tali supporti sono eseguiti in due parti avvitate tra loro tra le quali inserito uno speciale filtro Nella parte superiore alloggiato un adattatore in gomma disponibile in due diversi diametri per accogliere i manipoli Si consiglia il lavaggio settimanale dei filtri inseriti nel raccordo per il sostegno delle turbine e dei manipoli ovvero la sostituzione con nuovi filtri Le operazione da eseguire per il corretto trattamento di turbine e manipoli diritti e angolari sono le seguenti e Prelavaggio con acqua fredda per eliminare residui di sangue e saliva e Lavaggio a 45 C con aggiunta di detergente liquido a PH neutro privo di minerali e Termodisinfezione alla temperatura di 90 C per la durata di 1 minuto con aggiunta di additivo per l eliminazione dell acqua residua AVVERTENZE e None possibile sottoporre al trattamento di termodisinfezione i micromotori e Non possibile eseguire il trattamento di termodisinfezione con il programma 90 C per 3 minuti o per 10 minuti e Non utilizzare mai detersivi in polvere REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 29 Mittwashing 6 PANNELLO COMANDI E RELATIVA SIMBOLOGIA Nella immagine rappresentato il pannello comandi con display Questo pannello facilita l uso della macchina in quanto segnala la fasi del ciclo e la tem
69. na valvola generale di chiusura ATTENZIONE Per le specifiche relative alle connessioni idriche fare riferimento alla pianta di installazione Durante l installazione della macchina l installatore deve effettuare la seguente procedura 1 Individuare i tubi in dotazione alla macchina e verificare che siano privi di danneggiamenti 2 ldentificare la corrispondenza di collegamento dei tubi flessibili ai rubinetti di alimentazione idrica generale predisposti in sito in accordo ai riferimenti della tabella riportata in seguito 3 Awwitare e stringere la ghiera del tubo all attacco predisposto in sito 4 Rimuovere gli eventuali detriti nei tubi o nei rubinetti Per eseguire questa operazione aprire il rubinetto e lasciare fluire l acqua in un secchio 5 Controllare la temperatura dell acqua in accordo alle specifiche dello schema di installazione 6 Identificare la corrispondenza di collegamento dei tubi flessibili alle elettrovalvole di alimentazione idrica della macchina in accordo ai riferimenti della tabella riportata precedentemente T Avvitareestringere la ghiera del tubo all attacco predisposto in macchina 8 Aprire gradualmente i rubinetti di alimentazione idrica e verificare la tenuta dei collegamenti 9 Terminato l allacciamento in caso di perdite d acqua ripetere nuovamente la procedura ATTENZIONE I collegamenti filettati possono venire facilmente danneggiati pertanto prima di applicare il massimo serraggio a
70. nalato come dispositivo di interruzione elettrica della macchina In prossimit dell interruttore magnetotermico deve essere apposto un cartello con riportato MEZZO DI DISCONNESSIONE DEDICATO PER MACCHINA 1000 mm max Dedicated disconnection device 1000mm 1400mm REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 18 Milluashing 3 9 Taglie dei fusibili I fusibili sono utilizzati per proteggere i circuiti elettrici della macchina da eventuali guasti dovuti a sovraccarichi cortocircuiti Se un fusibile interviene i componenti collegati a valle e le relative funzioni non sono pi disponibili I fusibili devono rispettare le caratteristiche taglia dimensioni e caratteristica d intervento indicate nello schema elettrico 3 5 1 Sostituzione del fusibile ATTENZIONE La sostituzione del fusibile deve essere effettuata da personale tecnico autorizzato Prima di effettuare la procedura di sostituzione del fusibile stabilire ed eliminare la causa del guasto In caso di necessit contattare l assistenza tecnica del fabbricante Procedura di sostituzione del fusibile Eseguire la disconnessione della macchina in condizioni di sicurezza mediante interruttore generale Accedere al quadro elettrico Sulla base dello schema elettrico identificare il fusibile soggetto a sostituzione Rimuovere il relativo fusibile dal vano portafusibile Sostituire il fusibile guasto inserendo un nuovo fusibile con le stesse caratteristiche valori corre
71. ne fine aie 9 E porta2 orta dopo dtivanone fine attivazione 9 Ritardo ON chiusura blocco PORTE porta2 dopo attivazione fine corsa 44 Tempo pausa EC rigenerazione E carico acqua per EGG Tempo carico acqua fredda per risciacquo in rigenerazione Tempo di campionamento STAMPA 47 per grafici di temperatura e SEC pressione in vasca Periodicit in mesi per avviso prossimo servizio di CICLO manutenzione dall ultimo RON effettuato Incremento di ore macchina per avviso prossimo servizio DISCO di manutenzione dall ultimo DAS effettuato Tempo di lavaggio del CICLO risciacquo nello svuotamento SEC forzato camera DATI VARI 0 EE Temperatura in stand So del Temperatura in ciclo del VASCA m 7 Min quantit acqua in vasca P 7 08 LITRI VASCA 8 Max quantit acqua in vasca Lees P 7 07 99 LITRI vasca Temperatura min per VASCA 7 controllo max differenza C 95 C sonde in vasca Temperatura min da ASCIUGATURA 7 raggiungere in asciugatura C 100 C ventilata PRELAVAGGIO 7 Temperatura max ammessa oC 95 C in fase di prelavaggio Temperatura min per SCARICO attivazione raffreddamento scarico di max ACQUA Lr Sega acqua in vasca uSlom ud 20000 Max esubero impulsi CHIMICI flussometri chimici dopo N_IMPULSI spegnimento dosatore REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 48 CATEGORIA PARAMETRO MiltwuSshing Versione SW 7 04 Legenda car carattere
72. nserita coincide con la prima inserita viene visualizzato il messaggio MODIFICA ESEGUITO altrimenti in caso di errato inserimento viene visualizzato un messaggio di ERRORE In caso di ERRORE oppure uscendo dal men di modifica della password premendo il pulsante STOP la password non viene modificata e rimane valido il valore in vigore ATTENZIONE In caso di dimenticanza delle password non possibile recuperarle Contattare il produttore che fornir una password di validit temporanea Questa password permette solamente l accesso al men di modifica della password per impostare quelle nuove 11 7 2 Avviso superamento inserimento password L avviso PASSWORD AVVISO ha lo scopo di evidenziare l eventuale tentativo di manomissione dei men da parte di personale non autorizzato Viene visualizzato ogni volta che si supera il numero di tentativi di inserimento password impostato tramite il valore del parametro P 1 18 con P 1 1820 si disabilita la funzionalit dell avviso Per resettare l avviso necessario accedere al men di programmazione delle password mediante l inserimento della password REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 52 Milluashing 11 8 Cambio lingua Per effettuare il cambio lingua eseguire la seguente procedura Tenere premuto il pulsante PRG per 5 secondi per accedere al MENU Premere i pulsanti P1 e P2 per scorrere i campi del men quindi selezionare il campo IMPOSTAZIONI Premere il tasto START pe
73. o del livellostato e livellostato disattivo ritardo lettura 4 0 s Il prodotto associato al dosatore3 lubrificante esaurito se abilitato come avviso dal parametro P3 06 Diagnostica basata su a pompa dosatore comandata attiva e pressostato disattivo se dosaggio a tempo ritardo lettura 1 5 s e mancanzanuovo impulso da oltre il tempo P6 12 se dosaggio a flussometro Per dosaggio a flussometro pu intervenire come preavviso di prodotto in via di esaurimento livello in riserva in base allo stato del livellostato e livellostato disattivo ritardo lettura 4 0 s caicosa Avviso di eseguire il carico sale dopo l effettuazione di un numero di rigenerazioni della resina addolcitore definite al P7 27 per rigenerazione configurata cio P7 26 gt 10 porta aperta Segnala che la porta aperta Avviso generico che segnala all operatore di dover attendere prima di poter effettuare una qualsiasi nuova azione durante l attesa nessun tasto premuto avrebbe effetto Interviene ad es durante la movimentazione dei blocchi porta durante operazioni di cancella incolla di programmi o cancella storico ecc DESCRIZIONE manca prod dos 1 manca prod dos 2 manca prod dos 4 manca prod dos 3 attendere Avvisa di chiudere la porta aperta durante la procedura di inizializzazione porte per chiudere porta consentire la corretta inizializzazione delle porte porta1 chiusa e sbloccata e porta2 chiusa e bloccata
74. o la macchina Entrare nel men UTILITA MANUNTEZIONE Inserire password 3 livello gt STATO INPUT Premere i pulsanti P1 e P2 per scorrere la lista dei dispositivi mentre premere il pulsante START per selezionare il tipo di ingresso che si vuole visualizzare Dopo aver selezionato il tipo di ingresso premere il tasto P1 per visualizzare lo stato dei vari ingressi A lato del display compare lo stato dell ingresso Se l ingresso non attivo compare la scritta OFF se l ingresso attivo compare la scritta ON E possibile attivare manualmente i vari dispositivi che costituiscono la macchina eccetto le resistenze elettriche Entrare nel men UTILITA MANUNTEZIONE Inserire password 3 livello gt STATO OUTPUT Premere i pulsanti P1 e P2 per scorrere la lista dei dispositivi mentre premere il pulsante START per selezionare il rel che si vuole attivare Dopo aver selezionato il rel premere P1 per attivarlo e premere P2 per disattivarlo A lato del display compare lo stato del rel Se il rel spento compare la scritta OFF se il rel acceso compare la scritta ON Se un rel non pu essere attivato compare la scritta PROIBITO ATTENZIONE Per le specifiche relative agli ingressi e alle uscite consultare lo schema elettrico REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 51 Milluwuashing 11 7 Gestione password L accesso alla programmazione e al menu sono protetti da tre livelli di password e 1 livello gt 0050
75. ondizione di ATTESA vedi procedura di ripristino 9 PARTICOLARITA 9 1 Cadute di tensione Nel caso si abbia una caduta di tensione nello stato di preparazione attesa o blocco al successivo ritorno della tensione la scheda si ripresenter al programma precedente Nel caso si abbia una caduta di tensione durante l esecuzione di un ciclo di lavaggio al successivo ritorno della tensione la macchina inizier automaticamente la ripetizione della fase in cui si trovava e completer il ciclo in accordo con le impostazioni del parametro P3 04 9 2 Sequenza di sblocco Nel caso di BLOCCO durante un ciclo di lavaggio la porta rimane chiusa e bloccata Per aprire la porta bisogna eseguire una procedura sulla tastiera che consiste nella sequenza sotto descritta Premere contemporaneamente e per 5 i pulsanti STOP e START gm Il display mostrer il messaggio sequenza tasti 3 Premere in sequenza il tasto del programma P2 e successivamente il tasto del programma P1 4 Uscita dal blocco la macchina si ripresenta nello stato di attesa N N B Nel caso il blocco persista a causa del cattivo funzionamento di qualche componente es sonda guasta incongruenza livelli ecc la porta risulta sbloccata ma la macchina rimane inattiva Qualora si verificasse questa situazione chiedere l intervento dell assistenza REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 37 Milluwuashing 10 PROCEDURE DI LAVORO 10 1 Premessa La macc
76. peratura massima raggiunta durante la disinfezione inoltre avverte con dei messaggi di eventuali anomalie REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 30 Mittwashing 6 1 Pannello di comando 09 04 14 20 32 7700273 CORTO T E s MERO s DISPLAY LCD Visualizza le seguenti informazioni e programma selezionato 1 La fase 2 La data e l ora 3 e 4 La temperatura di controllo 5 e di registrazione 6 Il set point di temperatura per la fase attuale 7 Il valore di AO sia per la temperatura di controllo 8 che per la temperatura di registrazione 9 Il tempo rimanente 10 Qualsiasi malfunzionamento della macchina 11 e numero di cicli eseguiti dalla macchina 12 Durante l esecuzione del ciclo di lavaggio il simbolo ea ruota Inizialmente in stato di attesa il display visualizza il programma selezionato la temperatura la data e l ora Toccando il tasto P1 P2 P3 il display mostra il programma associato al tasto e in basso a sinistra il messaggio premi start oppure porta aperta Toccando il tasto PRG si scorrono tutti i programmi disponibili LED tasti del pannello di controllo sono tocco sensibili e retro illuminati BUZZER Il segnale acustico si verifica ogni volta che un tasto viene toccato e in caso di allarme della macchina in accordo con la configurazione impostata tramite i parametri Attraverso i parametri P1 7 P1 8 P1 9 possibile impostare il volume del segnale a
77. qua e provvedere alla sua pulizia eliminando eventuali incrostazioni o depositi tramite immersione in un contenitore pieno d acqua o di opportuni REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 72 Miluwashing PULIZIA PRE FILTRO IMPIANTO DI ASCIUGATURA SE PRESENTE M5 Addetto Is Frequenza di Intervento 100 ore MODALITA DI INTERVENTO eseguire la pulizia sostituzione del filtro dell impianto di asciugatura come di seguito descritto Rimuovere le due viti di fissaggio del frontalino di protezione filtro impianto di asciugatura e rimuoverlo dalla macchina Estrarre il pre filtro dalla sua sede e pulirlo da eventuali depositi di polvere nel caso il pre filtro risulti essere inutilizzabile provvedere alla sua sostituzione con un filtro nuovo di uguali caratteristiche Riposizionare con cura il pre filtro pulito o nuovo nell apposita sede e bloccarlo in posizione fissando con le apposite viti il frontalino di protezione precedentemente rimosso NE XE REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 73 Miwashing PULIZIA FILTRO HEPA DI ASCIUGATURA SE PRESENTE M5 Addetto Is Frequenza di Intervento 300 ore MODALITA DI INTERVENTO eseguire la pulizia o sostituzione del filtro dell impianto di asciugatura come di seguito descritto Rimuovere le due viti di fissaggio del frontalino di protezione filtro impianto di asciugatura e rimuoverlo dalla macchina e Estrarre il pre filtro e il filtro HEPA dalla sua sede e pulir
78. r accedere al campo IMPOSTAZIONI Premere i pulsanti P1 e P2 per scorrere i campi del men IMPOSTAZIONI quindi selezionare PARAMETRI Premere START per accedere alla sezione PARAMETRI Inserire la password richiesta Tramite i pulsanti P1 e P2 impostare il primo numero e successivamente confermare tramite pulsante START Una volta terminata l operazione per la prima cifra il cursore si posizioner in automatico sulla seconda cifra dove dovr essere effettuata la stessa procedura descritta precedentemente Ripetere l operazione per tutte e quattro le cifre Dopo aver digitato la password corretta si accede automaticamente all elenco delle categorie parametri Premere i pulsanti P1 e P2 per scorrere l elenco delle categorie parametri quindi selezionare DATI ANAGRAFICI e premere il pulsante START per confermare l accesso 9 Premere i pulsanti P1 e P2 per accedere al PARAMETRO 2 04 ed impostare la lingua desiderata Rif par 11 2 o ww mc DN REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 53 Milluwuashing 12 PROCEDURE DI CALIBRAZIONE prodotti chimici possono avere viscosit diverse tra loro pertanto opportuno ricalibrare il sistema di dosaggio ogni volta che viene caricato in tanica un prodotto chimico diverso dal tipo usato precedentemente A seconda della configurazione della macchina e l impostazione dei parametri P8 13 P8 17 il dosaggio dei prodotti chimici pu avvenire a tempo oppure ad impulsi in questo caso SOLAMENTE se sono present
79. rezza il manutentore deve e Attenersi scrupolosamente alle disposizioni ed istruzioni presenti nel manuale e Usare con cura e in modo appropriato i dispositivi di sicurezza i mezzi individuali e collettivi di protezione forniti o predisposti nel luogo di lavoro e Usare particolari attenzioni e accorgimenti nel caso di interventi di riparazione e sostituzione di parti meccaniche es pompa di scarico ecc su macchine in avaria che non abbiano terminato il ciclo di termodisinfezione 10 3 Procedura di decontaminazione Nel caso di interventi di riparazione e sostituzione di parti meccaniche es pompa di scarico resistenza di riscaldamento ecc su macchine in avaria che non abbiano terminato il ciclo di termodisinfezione prima di effettuare qualsiasi tipo di intervento di manutenzione sulle parti interne della macchina necessario eseguire la procedura di disinfezione allo scopo eliminare possibili residui patogeni e proteggere da eventuali rischi di infezione gli operatori a contatto con la macchina stessa La procedura di decontaminazione deve essere eseguita dall operatore Addetto alla conduzione dell impianto a tale Scopo deve essere munito di tutti i dispositivi di protezione individuale forniti STATO DELLA MACCHINA La macchina deve essere in stato di attesa priva di segnalazioni di allarme SISTEMI DI SICUREZZA DA ADOTTARE L operazione deve essere eseguita nel rispetto delle norme comportamentali relative all utilizzo
80. sel selezione num numero DESCRIZIONE CATEGORIA o EE 0 olmi e era mne CATEGORIA PARAMETRO VASCA 23 Temperatura riferimento VASCA Temperatura limite inferiore AO STAMPA EM E orizzontale Las E pixel ora Rigenerazione val memor val visualizzato n cicli completi dopo cui eseguita 1 10 mai 2 15 30 sel 1 11 N TRANSCODE 3 20 25 4 25 21 5 30 18 6 35 15 7 40 12 8 45 9 9 50 6 10 55 8 11 60 1 Numero rigenerazioni per avviso carico sale TASTIERA Programma selezionato posizione 1 tastoP1 RI Foro a TASTIERA posizione 3 tastoP3 Differenza SAMI rispetto il set point per disattivare il riscaldamento C della camera quando il set point inferiore a 90 C VASCA Differenza temperatura rispetto il set point per riattivare il riscaldamento i C della camera quando il set point inferiore a 90 C VASCA Differenza temperatura rispetto il set point per disattivare il riscaldamento C della camera quando il set point superiore a 90 C VASCA Differenza temperatura rispetto il set point per riattivare il riscaldamento C della camera quando il set point superiore a 90 C VASCA EQUIVALENZE Prodotto chimico al CHIMICI dosatore1 impulsi millilitro imp ml 9 999 IMP mLT flussometro Prodotto chimico al dosatore3 X impulsi millilitro flussometro Prodotto chimico al CHIMICI
81. sicurezza i mezzi individuali e collettivi di protezione forniti o predisposti nel luogo di lavoro e Usare particolari attenzioni ed accorgimenti nel caso di interventi di riparazione e sostituzione di parti meccaniche es pompa di scarico ecc su macchine in avaria che non abbiano terminato il ciclo di termodisinfezione Le operazioni di manutenzione della macchina descritte nel presente manuale si suddividono in Operazioni di tipo Ordinario e Operazioni di tipo Straordinario NORME GENERALI STATO DELLA MACCHINA La macchina deve essere priva di alimentazione elettrica con interruttore magnetotermico in posizione OFF L incaricato dell intervento deve assicurarsi che non vi sia personale in prossimit della macchina durante questa operazione SISTEMI DI SICUREZZA DA ADOTTARE L operazione deve essere eseguita nel rispetto delle norme comportamentali relative all utilizzo delle sostanze disinfettanti utilizzate vedi scheda tecnica del prodotto utilizzato nel rispetto delle norme relative al contatto con parti della macchina potenzialmente contaminate da materiali patogeni e con l ausilio degli opportuni DPI 18 1 1 Richiesta di manutenzione Trascorso un determinato tempo o numero di cicli a seconda del parametro P6 48 la macchina segnaler l avviso MANUTENZIONE Tale avviso non pregiudica il funzionamento della macchina Il manutentore comunque tenuto ad intervenire nel minor tempo possibile in modo da non comprom
82. sicurezza indicate dal fabbricante dei prodotti chimici e nel caso sia previsto indossare la mascherina di protezione adatta alla protezione delle vie respiratorie PROVVEDIMENTO RISCHIO Di rilascio accidentale di prodotti chimici di lavaggio Non disperdere il chimico concentrato negli scarichi o direttamente sulle superfici Raccogliere l eventuale liquido versato con materiale assorbente es sabbia terra segatura Risciacquare la quantit di chimico residuo con abbondante acqua PROVVEDIMENTO IN CASO DI CONTATTO CON IL CORPO O RILASCIO DI PRODOTTI CHIMICI GUARDARE SEMPRE LE MISURE DI SICUREZZA INDICATE NELLA SCHEDA TECNICA DEL PRODOTTO FASE MANUTENZIONE APPARECCHIATURE INTERNE Consentire l intervento di manutenzione solo a personale formato abilitato e munito di PROVVEDIMENTO appropriati indumenti e DPI indossare indumenti adeguati e guanti di protezione alle mani FASE EMISSIONI DI GAS PERICOLOSI Seguendo una corretta installazione in accordo con le prescrizioni del costruttore utilizzando solamente prodotti chimici autorizzati in accordo con le regole in vigore nel PROVVEDIMENTO paese di installazione la macchina non genera gas pericolosi in ogni caso la macchina dotata di uno scarico dei vapori che deve essere connesso in accordo con le istruzioni descritte nel capitolo 3 REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 11 Milluashing 2 6 Segnaletica di sicurezza adottata Per informare il personale operant
83. sistenti e installare quelli nuovi E possibile programmare Parametri Cicli Pannello di controllo FW Lingua 17 2 Salvataggio dati Inserire la chiavetta USB nella porta dedicata ed entrare nel men e selezionare il men USB possibile scaricare dalla macchina le seguenti informazioni e file e Cicli e Parametri e Storico e Manuntezione storico I file dei cicli e dei parametri possono essere utilizzati per programmare un altra macchina o come back up della macchina REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 63 Mitluwashing 17 3 Salvataggio dati durante l esecuzione dei cicli Per eseguire il salvataggio dei dati al termine di ogni ciclo di lavaggio lasciando inserita la chiavetta USB seguire la procedura e Impostare i parametri P 1 04 a 3 e P 1 05 a SI e Avviare il ciclo di lavaggio e Al termine del ciclo di lavaggio la macchina crea un file contenente i campionamenti delle sonde di temperatura ed eventuali sonde di pressione Ad ogni ciclo viene associato un file TXT il quale contiene la struttura dati riportata di seguito i E E Il file G TXT contiene i N B G TXT viene salvato in automatico al termine di ogni ciclo di lavaggio DO TST End user Se de Je Se Ue e Je Informazioni relative Model Il t Machine _ all operatore e alla Work station 0 macchine Software Operator B20 PREWASH Record Informazioni relative 05 06 13 h 16 10 al ciclo di lavaggio C 1 C
84. sitivi di sicurezza i mezzi individuali e collettivi di protezione forniti o predisposti dal datore di lavoro Segnalare immediatamente al datore di lavoro al dirigente e al preposto le deficienze dei suddetti dispositivi nonch le altre eventuali condizioni di pericolo di cui vengono a conoscenza adoperandosi direttamente in caso di urgenza nell ambito delle loro competenze e possibilit per eliminare o ridurre dette deficienze o pericoli L OPERATORE NON DEVE MAI Rimuovere o modificare senza autorizzazione i dispositivi di sicurezza di segnalazione di misurazione e i mezzi individuali e collettivi di protezione Compiere di propria iniziativa operazioni o manovre non di loro competenza che possono compromettere la sicurezza Introdurre corpi estranei su parti elettriche Non introdurre corpi estranei nei coperchi dei motori elettrici e nelle parti in movimento della macchina Dare tensione alla macchina manomettendo l interruttore generale e i dispositivi di sicurezza Consigli per la sicurezza Se la vostra nuova macchina risulta danneggiata interpellare il rivenditore prima di metterla in funzione L adattamento agli impianti elettrici e idraulici per l installazione della macchina devono essere eseguiti solo da operatori abilitati ed autorizzati Questa macchina deve essere fatta funzionare solamente da personale specializzato e istruito La macchina destinata al trattamento e alla termodisinfezione di strumenti per uso
85. stallazione o in batteria ravvicinata Per installazioni particolari rivolgersi al distributore Altezza minima del soffitto ALTEZZA MACCHINA in m 0 3 m 0 2m 0 2m 0 2m 0 2m 0 2m 0 2m REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 16 MiltwuSshing 3 3 Collegamento idrico Per eseguire un adeguata installazione tenere conto delle seguenti prescrizioni La macchina deve essere collegata alla rete di distribuzione idrica secondo le norme in vigore Utilizzare esclusivamente i tubi forniti a corredo della macchina Non accorciare i tubi in gomma forniti con la macchina Accertarsi che la pressione dell acqua in rete sia compresa fra i 100 KPa 1 bar g ei 800 kPa 8 bar g Nel caso fosse inferiore a 100 KPa 1 bar g p dinamica necessario installare una pompa di aumento pressione Qualora la pressione in rete fosse superiore a 800 kPa 8 bar g obbligatoria l applicazione di un riduttore di pressione e Per le macchine equipaggiate con la condensa vapore o con l addolcitore la pressione minima dell acqua deve essere aumentata a 200 kPa 2 bar g per garantire un corretto funzionamento in termini di prestazioni e Per acque con durezza media superiore ai 7 f obbligatorio l uso di un dosatore anticalcare e Per il collegamento utilizzare dei rubinetti con attacco da 94 posti in posizione facilmente accessibile e Assicurarsi che il tubo di alimentazione generale sia sufficiente per la portata richiesta dalla macchina e dotato di u
86. tamento che ha il parametro di fase conducibilit abilitata in un intervallo temporale di 15 s che decorre con carico acqua in vasca errore fluss 4 conducibilit concluso dopo 15 s dall attivazione continuativa della pompa di lavaggio e esaurito l eventuale tempo di inizializzazione sensore dallo startup dell alimentazione 30 s Quando il controllo conducibilit ha esito negativo viene ripetuta la fase scaricando prima l acqua L allarme inoltrato dopo tre fallimenti consecutivi del controllo conducibilit noise vasca Durante il riscaldamento a vapore della vasca la temperatura si incrementata meno di 1 C nel tempo impostato al P6 01 REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 60 Milluwuashing MESSAGGIO VISUALIZZATO DESCRIZIONE Nella fase di trattamento scaduto il timeout di termoregolazione pari a 30 min iniziato a conteggiare la prima volta che la temperatura in vasca raggiunge il setpoint 0 5 C a carico acqua completato ed eventuale raffreddamento graduale camera concluso Segnala la situazione di permanenza indefinita nella fase per le possibile cause e Pendolazioni della temperatura sopra sotto il setpoint dovute a difetto strutturale del camino e Errore di impostazione della temperatura di immissione di un chimico gt del setpoint di termoregolazione DESCRIZIONE AVVISI MESSAGGIO VISUALIZZATO ile pronta per avviare un ciclo di lavaggio durante lo stato di Attesa della Il prodot
87. tampa ridondante per macchine che la gestiscono Attivit dopo interruzione ciclo per mancanza energia O riprende dalla fase 1 da inizio ciclo 2 abortisce il ciclo Attivit dopo interruzione ciclo per allarme O riprende dalla fase 1 da inizio ciclo 2 abortisce il ciclo Disposizione in caso assenza additivo chimico 1 allarme con blocco macchina i DESCRIZIONE rjr CATEGORIA l B sel Bae MSG_AVVISO_ALL c carrelli Presenza boiler riscaldamento acqua demineralizzata Pressostato pompa lavaggio SI NO giranti vasca Elettrovalvola acqua fredda SCARICO n ASCIUGATURA n o ala Elettrovalvola scarico speciale 0 no 1 2 scarico per acqua pulita 2 scarico acqua vasca nella tanica2 3 scarico acqua vasca nella tanica4 e recupero nella tanica2 4 scarico acqua vasca nella tanica4 Abilita asciugatura O no 1 normalmente selezionata 2 normalmente deselezionata 3 sempre abilitata Trasduttore 4 20 mA per controllo pressione pompa giranti analogica 4 20 mA di conducibilit elettrica i o l FE Presenza switch sicurezza bo DL porta per conformit UL e NO REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 45 Versione SW 7 04 Versione SW 7 04 7 04 CATEGORIA Hi PT PT1000 PARAMETRO MiltwuSshing Legenda car carattere sel selezione numznumero Assenza blocco porta configurazione mono porta 33 Presenz
88. to associato al dosatore1 detersivo esaurito se abilitato come avviso dal parametro P3 06 Diagnostica basata su a pompa dosatore comandata attiva e pressostato disattivo se dosaggio a tempo ritardo lettura 1 5 s e 5mancanzanuovo impulso da oltre il tempo P6 12 se dosaggio a flussometro Per dosaggio a flussometro pu intervenire come preavviso di prodotto in via di esaurimento livello in riserva in base allo stato del livellostato e livellostato disattivo ritardo lettura 4 0 s Il prodotto associato al dosatore2 neutralizzante esaurito se abilitato come avviso dal parametro P3 06 Diagnostica basata su a pompa dosatore comandata attiva e pressostato disattivo se dosaggio a tempo ritardo lettura 1 5 s e mancanza nuovo impulso da oltre il tempo P6 12 se dosaggio a flussometro Per dosaggio a flussometro pu intervenire come preavviso di prodotto in via di esaurimento livello in riserva in base allo stato del livellostato e livellostato disattivo ritardo lettura 4 0 s Il prodotto associato al dosatore4 soda esaurito se abilitato come avviso dal parametro P3 06 Diagnostica basata su a pompa dosatore comandata attiva e pressostato disattivo se dosaggio a tempo ritardo lettura 1 5 s e mancanza nuovo impulso da oltre il tempo P6 12 se dosaggio a flussometro Per dosaggio a flussometro pu intervenire come preavviso di prodotto in via di esaurimento livello in riserva in base allo stat
89. trollo della stessa 2 1 Uso previsto uso improprio L uso della macchina previsto per il lavaggio e la termodisinfezione di strumenti attrezzature ed oggetti Pertanto USO DESTINATO E consentito l uso di questo apparecchio solo ed esclusivamente per il lavaggio e la termodisinfezione di strumentario ad uso odontoiatrico vassoi ed oggetti in normale uso negli studi odontoiatrici reparti ospedalieri case di cura ecc come e Forbici e Zoccoli e Vetreria di laboratorio e Strumenti di laboratorio L uso improprio di questo apparecchio pu essere pericoloso per la salute e l incolumit dell operatore e pu provocare gravi danni alla macchina stessa AVVERTENZA qualora la macchina venisse adoperata in modo diverso da quello specificato dal costruttore la protezione dell apparecchio potrebbe essere compromessa USO IMPROPRIO vietato ogni altro utilizzo diverso da quello per cui stata destinata la macchina REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 8 Milluashing 2 2 Consigli e avvertenze importanti Per il corretto impiego della macchina e al fine di salvaguardare l incolumit del personale addetto attenersi scrupolosamente alle seguenti norme di carattere generale e specifico L OPERATORE DEVE Attenersi scrupolosamente alle disposizioni e istruzioni impartite dal datore di lavoro dai dirigenti e dai preposti ai fini della protezione collettiva ed individuale Usare con cura e in modo appropriato i dispo
90. truzione presso il costruttore Le istruzioni riportate in questo manuale non sostituiscono ma integrano gli obblighi del Datore di Lavoro per il rispetto della legislazione vigente sulle norme di prevenzione e sicurezza 1 2 Validit del manuale del suo contenuto e sua conservazione e presente manuale rispecchia lo stato dell arte al momento della costruzione e consegna dell apparecchio ed valido per tutta la vita dello stesso e costruttore a disposizione dei propri Clienti per fornire ulteriori informazioni e considerare proposte di miglioramento al fine di rendere il manuale pi rispondente alle esigenze per le quali stato preparato e La traduzione del suo contenuto nella lingua del Cliente eseguita con la massima cura AI fine di evitare possibili incidenti a persone o cose dovuti a una non corretta traduzione delle istruzioni si raccomanda al Cliente gt di non eseguire operazioni o manovre sulla macchina qualora insorgano incertezze o dubbi sull operazione da svolgere gt di richiedere al Servizio Assistenza chiarimenti in merito all istruzione stessa e ncaso di smarrimento richiederne una nuova copia al costruttore E molto importante che questo libretto d istruzioni sia conservato con la macchina per consultazioni future In caso di vendita o di trasferimento della stessa ad altro utente assicurarsi che il libretto accompagni sempre l apparecchio per permettere al nuovo proprietario di informarsi sul
91. tti dei fusibili sono riportati nello schema elettrico Se alla riattivazione delle utenze elettriche il nuovo fusibile dovesse intervenire ripetere la procedura di diagnosi e sostituzione descritta precedentemente ATTENZIONE Utilizzare solo fusibili con amperaggio e caratteristiche indicate nello schema elettrico L uso di fusibili diversi da quelli specificati comporta il decadimento della garanzia ed il rischio di provocare danni alla macchina REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 19 Milluwashing 3 6 Collegamento prodotti chimici Il sistema di dosaggio dei prodotti chimici composto da Pompa per il dosaggio dei prodotti chimici Sensore di presenza prodotto chimico Etichetta identificativa del prodotto chimico Estremit di pescaggio del prodotto chimico Tubazione di pescaggio Il sistema pu essere dotato inoltre di misuratore di quantit prodotto erogato Ulteriori pompe dosatrici e relativi accessori sono ordinabili come optional Ad ogni pompa abbinata una tipologia di chimico corrispondente in accordo ai riferimenti della tabella riportata in seguito PRODOTTO DETERGENTE BRILLANTANTE OPT ATTENZIONE Per garantire il corretto trattamento degli oggetti si consiglia l utilizzo di prodotti specifici In caso di necessit chiedere consigli al rivenditore o al costruttore 3 6 1 Corretto utilizzo del sistema di dosaggio Il sistema una volta innescato dosa automaticamente la quantit di pro
92. ttivazione ventilatore a velocit bassa sec Tempo attivazione ventilatore a velocit alta sec Setpoint di temperatura della fase Tempo attivazione condensa vapori REV 1 05 COD 500183 A4 Dilluueshing PAG 36 Milluashing 8 STATI MACCHINA La macchina in grado di ricordare dopo una caduta di tensione della linea e successivo ripristino la posizione del programma di lavaggio che aveva precedentemente alla caduta di tensione Di regola al ripristino della tensione la macchina si presenta nella fase di ATTESA 8 1 Attesa La macchina pronta per l avviamento di un ciclo La diagnostica attiva Viene eventualmente segnalata la condizione di porta aperta o gli eventuali avvertimenti manca detersivo manca anticalcare memoria piena storico o la temperatura elevata in camera 8 2 Ciclo Si entra in questa situazione in due modi con il tasto START che viene accettato solo nella condizione di attesa e con porta chiusa Il ciclo in funzione secondo le sue fasi La diagnostica ed i regolatori sono attivi L interfaccia utente d indicazioni sulle varie fasi in corso e sulla temperatura in camera di lavaggio 8 3 Blocco La diagnostica ha intercettato una anomalia che comporta un blocco il ciclo viene sospeso mantenendo la porta bloccata L anomalia viene segnalata tramite un led rosso la macchina rimane in attesa di una sequenza di tasti per lo sblocco della porta e per il RIPRISTINO della macchina nella c
93. tto con mani occhi ecc eventualmente lavate abbondantemente con acqua le parti venute a contatto Quando la macchina collegata ad un sistema di ventilazione il tubo di scarico deve essere posto all esterno dell edificio protetto dall accesso di animali e assicurandosi che non possa causare nessun pericolo REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 23 Milluashing 3 8 Addolcitore incorporato L addolcitore incorporato ha la funzione di ridurre la quantit di calcare contenuta nell acqua di alimentazione utilizzata per il lavaggio e la termodisinfezione L apparecchio qualora sia alimentato con acqua particolarmente dura si degenera velocemente pregiudicando la funzionalit e la sua stessa vita Per mantenere attive le resine che svolgono l attivit anticalcare si dovr secondo quanto descritto in tabella provvedere alla loro rigenerazione Per le macchine dotate di questo dispositivo all atto della installazione si dovr inserire un valore pari alla durezza dell acqua espressa in gradi francesi L impostazione del valore della durezza dell acqua consente alla macchina di avviare automaticamente la fase di rigenerazione delle resine Per impostare il valore della durezza dell acqua eseguire la seguente procedura 1 Tenere premuto il pulsante PRG per 5 secondi per accedere al MENU Premere i pulsanti P1 e P2 per scorrere i campi del men quindi selezionare il campo IMPOSTAZIONI Premere il tasto START per accedere al campo IMPOST
94. uanti di protezione da sostanze chimiche mascherine di protezione per la respirazione ecc L accesso al vano tecnico dove sono posizionati i contenitori dei prodotti chimici consentito solamente con l ausilio di chiavi e al personale qualificato 3 6 5 Avvertenze e Per la quantit massima di prodotto utilizzabile per ciclo di lavaggio attenersi alle istruzioni di uso fornite con il prodotto utilizzato e La quantit di prodotto dosato pu essere calibrata seguendo le indicazioni del capitolo 12 e Si consiglia di eseguire la procedura di calibrazione del sistema di dosaggio chimici ogni 6 mesi per assicurare un corretto funzionamento e Per garantire sempre un perfetto funzionamento delle pompe di dosaggio dei prodotti chimici necessario eseguire una manutenzione a intervalli regolari come descritto al capitolo 18 e Utilizzare esclusivamente prodotti chimici liquidi la macchina non pu funzionare con prodotti chimici in polvere e Per lo smaltimento del prodotto chimico e il suo serbatoio seguire le istruzioni indicate sulla scheda tecnica e di sicurezza forniti dal costruttore e Verificare che la tipologia di prodotto chimico sia adatta alle specifiche del programma di lavaggio utilizzato e Non posizionare i prodotti chimici sulla macchina ATTENZIONE Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione e o movimentazione straordinaria della macchina assicurarsi che il circuito di dosaggio del chimico e le
95. un sensore che verifica la presenza del prodotto chimico all interno del contenitore In caso di prodotto insufficiente il sistema di controllo elettronico della macchina invia un messaggio a video di mancanza prodotto 3 6 3 Misuratore di quantit prodotto chimico Ogni singola pompa di dosaggio pu essere abbinata ad un sensore volumetrico per la misurazione della quantit di prodotto chimico erogato Il sistema elettronico di controllo gestisce il valore della quantit minima richiesta e se necessario interrompe il ciclo 3 6 4 Sostituzione contenitore prodotto chimico Per sostituire il contenitore di prodotto chimico eseguire la seguente procedura Prendere il contenitore di prodotto chimico nuovo Spegnere la macchina Sostituire il contenitore di prodotto chimico rimuovendo il sensore di livello dalla tanica vuota e inserirlo in quella nuova Chiudere il tappo del contenitore del prodotto chimico e posizionarlo nella zona utilizzata per il stoccaggio di sostanze chimiche Accendere la macchina REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 21 Milluashing ATTENZIONE Il prodotto chimico che viene utilizzato pu essere pericoloso se toccato o inalato Prima dell uso leggere attentamente le informazioni sulla sicurezza fornite dal produttore del prodotto chimico e l etichetta applicata al pacchetto Durante le operazioni di sostituzione del contenitore di prodotto chimico utilizzare gli opportuni attrezzi di protezione individuale g
96. volgere attraverso l uso dei comandi preposti e Operazioni di primo avviamento e messa in funzione della macchina e Operazioni di carico e scarico del materiale da lavare sui cesti e L utilizzo della macchina nelle diverse modalit di lavoro possibili come l avvio dei diversi cicli di lavaggio programmati e Operazioni di programmazione ed impostazione dati dal pannello operatore di registrazione dei singoli dispositivi di controllo durante le fasi di lavoro nonch di avviamento o ripristino delle operazioni di lavoro e Inoltre l Addetto all utilizzo della macchina deve avvalendosi di tutti i dispositivi necessari di protezione individuale e seguendo le adeguate procedure di sicurezza essere in grado di effettuare alcune operazioni di ordinaria manutenzione come gli interventi di pulizia all interno della macchina di pulizia dei filtri intasati di scarico dei materiali inquinanti residui di lavorazione REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 13 Milluwuashing 2 8 Indicazioni di livello sonoro Il valore riportato si riferisce alla misura ottenuta su una macchina dello stessa tipologia di quella in oggetto e rilevata con strumento posizionato ad 1 5 metri di altezza e ad 1 metro di distanza dalla macchina LIVELLO MEDIO DI PRESSIONE SONORA lt 70 dB A 2 9 Trasporto e stoccaggio CONDIZIONI AMBIENTE e Temperatura 5 50 C e Gamma di umidit relativa 20 90 senza condensa e Areazione Ricambio d aria non influente ri
97. vvitare manualmente per qualche filetto la ghiera di fissaggio Informazioni e l sistema antiritorno dell acqua gi installato all interno dell apparecchio in accordo con la norma IEC 61770 e Senon disponibile il doppio collegamento ad acqua calda e fredda i due tubi di alimentazione devono essere collegati insieme e l fabbricante declina ogni responsabilit per danni o incidenti causati dall inosservanza delle norme relative agli impianti di approvvigionamento e Senonrispettate le condizioni sopra riportate i danni derivanti non saranno coperti da garanzia e n caso di mancanza d acqua demineralizzata impostare il parametro 3 37 a 1 ATTENZIONE Quando la macchina non in funzione chiudere sempre i rubinetti di alimentazione REV 1 05 COD 500183 A4 PAG 17 Mittwashing 3 4 Collegamento elettrico Il collegamento della macchina alla rete di alimentazione elettrica deve essere eseguito da personale esperto e qualificato Cavo di alimentazione Il rivenditore e o importatore e o installatore ha l obbligo di adeguamento della classe di isolamento del cavo di alimentazione in funzione dell ambiente di lavoro nel rispetto delle Norme Tecniche vigenti nel paese dove l apparecchio installato Verificare che le specifiche elettriche corrispondano a quelle riportare sull etichetta Il collegamento elettrico deve essere eseguito secondo le norme tecniche in vigore Assicurarsi che il valore misurato de
98. zione della comunicazione sulla seriale che connette la scheda master seriale CAN con le schede slave can bus io tise vasca Durante il riscaldamento elettrico vasca resistenza1 vasca accesa la temperatura si incrementata meno di 1 C nel tempo impostato al P6 01 Diagnostica attiva se P3 13 SI Il pressostato della pompa giranti di lavaggio disattivo a pompa comandata pompa accesa oppure attivo a pompa comandata spenta la diagnostica a pompa comandata accesa bypassata durante carico acqua e durante scarico attivo Interviene con ritardo lettura definito al P6 17 arorefiused Il flussometro per l additivo chimico 1 segnala un esubero di impulsi superiore alla soglia P7 21 a pompa dosatore comandata spenta errore fluss 2 Il flussometro per l additivo chimico 2 segnala un esubero di impulsi superiore alla soglia P7 21 a pompa dosatore comandata spenta controllo tempe 37 47 Errore fused Il flussometro per l additivo chimico 3 segnala un esubero di impulsi superiore alla soglia P7 21 a pompa dosatore comandata spenta Il flussometro per l additivo chimico 4 segnala un esubero di impulsi superiore alla soglia P7 21 a pompa dosatore comandata spenta 55 sondaconducib Guasto della sonda di conducibilit Il valore della conducibilit eccede la soglia di massimo P7 19 con antirimbalzo di 5 s Il monitoraggio della conducibilit effettuato nella fase di prelavaggio trat

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