Manuale d'installazione
Contents
1. Linea Verde Linea Rossa Linea Blu Prodotto Frutta Verdura Came Pesce Surgelati Temperatua ambiente 10 0T 0 7C 18 40T Spaziatura alette 4 5mm 5 6mm 7 12 mm Serie ILG ILR ILB ILG ILR ILB Applicazione E Espansione Diretta W Brine ventilatori 50 500mm 56 560mm 63 630mm 80 800mm IT Q ta ventilatori 1 2 3 4 5 Dimensioni A B C D E F G Spazio standard 4mm 6mm 10mm 4mm 6mm 10mm tra le alette Tipo A Aria E Elettrico HG Gas caldo FRH Riscaldatore anello sbrinamento ventilatore HG E Gas caldo Elettrico W Acqua Tipo motore S Monofase T Trifase vedi figura 1 TABELLA CONNESSIONI PESI E DIMENSIONI Modello Dimensioni mm Peso Kg Diametro N Spaziatura alette di riferimento 6 mm Attacco mm DX 2 Brine DX E G H P Brine DX IN We ventilatori 501A 501A 1430 801 946 93 88 16 28 1 501C 501C 1430 801 946 98 93 16 28 1 501D 1430 801 946 101 1 501 501 1430 801 946 103 98 16 35 1 502A 502A 2280 801 946 190 181 16 35 2 502C 502C 2280 801 946 201 191 22 42 2 502D 2280 801 946 206 2 502E 502E 2280 801 946 211 201 22 54 2 503A 503A 3130 801 946 280 267 22 42 3 503C 503C 3130 801 946 297 283 28 54 3 503D 3130 801 946 305 3 503E 503E 3130 801 946 312 297 28 54 3 504A 504A 3980 801 946 375 357 22 54 4 504C 504C 3980 801 9462. OUT g SCARICO Im 1 IT a A E B B A di B c B A A SE EA E EE EE E er E aE RI s KES E RU E SE S ET EBE I H ERR RR E E CE HEH SESI maa Im 3 Im 5 ERRATO Y pila 2 ZJ haja riga o Vedere la freccia E1 E2 E3 Scarico Corretto Um E Carico Corretto Colonna A B C D E i E T Nf W am W VW Im 8 wil Ths Valvola di aerazione Valvola di alimentazione acqua Manometro Regolatore della pressione Linea di troppo pieno combinata Manometro Linea di scarico ac
3. VASSOIO kW kW TOT CONFIGURAZIONE MASSIMA Schema delle connessioni 21 elementi Max 120A 82kW Potenza dei riscaldatori flessibili sul vassoio di sgocciolamento Solo in combinazione con E LE A E HG E _____Modeli Potenza kW 501 561 631 801 502 562 632 802 503 563 633 803 504 564 634 804 505 565 635 ALIMENTAZIONE IN INGRESSO 400V 50 60 Hz A CARICO DEL CLIENTE Impianto elettrico Ir elett Law a AIRMAX Il BRINE DEFROST SERIE 500 CODICE RESISTENZA N TOT INCLUSO VASSOIO 1 VENTILATORE 2 VENTILATORI ELETTRICO kW kW TOT N TOT INCLUSO VASSOIO ELETTRICO BASSO kW kW TOT VASSOIO SGOCCIOLAMENTO kW kW TOT VENTILATORI 5 VENTILATORI 504A 504C 504D 504E 505A 505C 505D 505E AIRMAX TL BRINE DEFROST SERIE 560 5610 561 S61E 561F 5616 5620 562D 562E 562F 5526 5630 563D 563E sesF 5536 T CODICE RESISTENZA 1001092 1001093 1001094 N TOT INCLUSO VASSOIO 15 15 1 15 1 15 15 kW 0 8 0 8 1 6 1 6 1 6 2 4 2 4 kW TOT 12 12 2 24 36 36 N TOT INCLUSO VASSOIO ELETTRICO BASSO kW kW TOT 2 2 2 0 8 1 6 2 4 1 6 3 2 4 8 564C 564D 564E 564F 564G 565C 565D 565E 565F 5656 1001095 1001096 15 15 15
4. ELETTRICO ELETTRICO BASSO kW VASSOIO SGOCCIOLAMENTO NTS Manutenzione Ordinaria Per garantire l efficienza termica dell apparecchiatura sottoporre le unit a controlli periodici Eseguire un controllo visivo delle unit e individuare eventuali segni di usura meccanica Si noti che tutti i motori sono installati in vani chiusi e sono dotati di cuscinetti a tenuta che non richiedono lubrificazione Verificare che non siano rimasti detriti o depositi sulle unit e soprattutto sul lato di ingresso dell aria sulle alette e nella zona della vaschetta di scarico Pulire utilizzando acqua e un detergente non aggressivo secondo quanto richiesto es uno sgrassatore Alpacon Controllare la periodicit e la durata dei fenomeni di formazione della brina e verificare che sull unit non si accumuli ghiaccio con cadenza almeno mensile Pulizia Si noti che sono possibili danneggiamenti all apparecchiatura causati da un eventuale condensa di acqua incompatibile formatasi durante lo sbrinamento contaminata da impurit presenti nell aria L operatore stesso dovr assumersi la responsabilit di informarsi su queste sostanze chimiche e sull ambiente della cella per poter selezionare gli agenti compatibili e i materiali costruttivi adeguati Sar possibile utilizzare anche getti d acqua a bassa pressione o liquidi non aggressivi Controll
5. severamente proibito camminare o salire sull unit in quanto questo rischia di causare danni all apparecchiatura o alle persone Prima di qualsiasi operazione di manutenzione dei ventilatori assicurarsi che questi non siano in movimento e che l interruttore di sicurezza sia in posizione OFF AI termine dell operazione reinserire la relativa protezione Fluido pericoloso lrefrigeranti HFC R22 R404A R407C R134a ecc sono refrigeranti del Gruppo L1 A1 secondo la Direttiva UE 97 23 EG Il Glicole di Etilene infiammabile ed esplosivo ad alte temperature Per entrambi i refrigeranti si consiglia di Qo Usare indumenti protettivi adatti Ta Conservare lontano da fiamme e scintille Non fumare INET ee M Descrizione generale Descrizione dell apparecchiatura Questa nuova Linea Industriale di Raffreddatori stata progettata per mantenere refrigerati prodotti freschi e surgelati in celle frigorifere di dimensioni da medie a molto grosse Questo reso possibile dall ampia gamma di capacit da 10 a 200 kW dai diversi diametri dei ventilatori fino a 800 mm dalle diverse spaziature delle alette e da una grande quantit di opzioni Lo scambiatore di calore stato progettato per offrire il massimo rendimento di refrigerazione per l applicazione desiderata riducendo al minimo il consumo di refrigerante Codifica Modelli
6. ANC CON UN NC Vedere Elenco Ricambi paragrafo Raffreddatore Unit Manutenzione DESCRIZIONE Batteria Collettore ventilatore sinistro destro destro Pannello inferiore sinistro destro batteria Ventilatore Supporto staffa sgocciolamento gt n TO zr m o vo Vassolo sgocciolamento Hjo ALFINE DIMINIMIZZARE RISCHI FARE SEMPRE RIFERIMENTO ALLE SEGUENTI NORME DI SICUREZZA Direttiva 97 23 CE Direttiva Recipienti a Pressione UNI EN 378 1 Impianti di refrigerazione e pompe di calore Requisiti di sicurezza ed ambientali Requisiti di base definizioni classificazione e criteri di selezione UNI EN 378 2 Impianti di refrigerazione e pompe di calore Requisiti di sicurezza ed ambientali Progettazione costruzione prove marcatura e documentazione UNI EN 378 3 Impianti di refrigerazione e pompe di calore Requisiti di sicurezza ed ambientali Installazione sul sito e protezione del personale UNI EN 378 4 Impianti di refrigerazione e pompe di calore Requisiti di sicurezza ed ambientali Esercizio manutenzione riparazione e riutilizzo AA ERN i E T m Attenzione ll disegno ele dimensioni non valgono per tutte le opzioni 60 mm con sbrinamento ad acqua
7. 15 3 2 3 2 4 48 48 60 VASSOIO SGOCCIOLAMENTO kW kW TOT AIRMAX Il BRINE DEFROST SERIE 630 CODICE RESISTENZA 1001092 1001093 N TOT INCLUSO VASSOIO 18 18 12 18 18 kW 0 8 0 8 1 6 1 6 1 6 14 4 9 2 28 8 28 8 9 11 7 9 9 11 7 7 9 9 11 0 8 0 8 0 8 0 8 0 8 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 24 24 24 2 4 24 5 6 5 6 7 2 7 2 8 8 11 2 11 2 14 4 14 4 17 6 16 8 16 8 21 6 21 6 26 4 2 2 2 0 8 1 6 2 4 1 6 3 2 4 8 4 VENTILATORI 5 VENTILATORI 634C 634D 634E 634F 6346 635C 635D 635E 635F 635G 1001095 1001096 18 18 18 3 VENTILATORI ELETTRICO ELETTRICO BASSO kW VASSOIO SGOCCIOLAMENTO Ria 2 alo 3 w o w o B n AIR Il BRINE 1 VENTILATORE 2 VENTILATORI 3 VENTILATORI DEFROST SERIE 800 801C 801D 801E 801F 801G 802C 802D 802E 802F 802G 803C 803D 803F 803G CODICE RESISTENZA 1001098 1001099 N TOT INCLUSO VASSOIO 21 21 21 21 kW 1 9 1 9 2 9 2 9 39 9 60 9 60 9 12 3 1 3 9 12 12 12 9 9 12 12 12 4 VENTILATORI 19 19 19 19 29 29 29 29 29 22 8 22 8 26 1 26 1 34 8 34 8 34 8 804C 804D 804E 804G 1001100 3 2 9 8 7 21 21 3 9 3 9 81 9 81 9
8. Scollegare i cavi delle resistenze difettose dalla morsettiera Togliere le viti che fissano il morsetto alla batteria Togliere il cavo di connessione che collega i due elementi Togliere le resistenze posizionate sul lato opposto a quello della scatola di derivazione Montare la nuova resistenza utilizzando dei tubicini nei quali far passare i cavi di connessione per facilitare lo spostamento all interno del pacco alettato Fissare con una vite la resistenza alla batteria utilizzando il morsetto posizionato sopra al resistore e fissarla con la vite Collegare i cavi alla morsettiera nella loro posizione originale Chiudere la scatola di derivazione Rimontare i pannelli laterali Vassoio Aprire il pannello laterale destro e il vassoio di raccolta esterno Scollegare i cavi della resistenza difettosa dalla morsettiera Togliere la vite che fissa il morsetto in acciaio al contro vassoio Sostituire la resistenza e serrare il morsetto come descritto precedentemente Collegare i cavi alla morsettiera nella loro posizione originale Chiudere il vassoio e il pannello laterale Verifica dei contatti elettrici Controllare la tenuta di tutte le connessioni elettriche nella morsettiera Assicurarsi che i cavi elettrici siano in buono stato la guaina isolante non deve presentare tagli e deve essere fissata alle parti fisse Verificare l efficienza della messa a terra utilizzando strumenti appropriati
9. Controllare il funzionamento dell elettrovalvola di alimentazione o della valvola di miscelazione Importante Il dimensionamento delle tubazioni deve rispettare il diametro di attacco IN e OUT della batteria Installare le valvole di intercettazione ON OFF vicino all unit per consentire il regolare svolgimento degli interventi manutentivi Utilizzare giunti antivibrazioni Rivestire tutte le filettature con del TEFLON per assicurarne la tenuta Sistema di Sbrinamento Generalit L umidit ambiente all interno della cella frigorifera e il vapore acqueo che si crea durante la disidratazione del materiale stoccato condensano e diventano ghiaccio non appena toccano le alette della batteria Questo comporta un restringimento della zona in cui circola l aria e di conseguenza diminuisce lo scambio di calore e l intero rendimento dell unit Per evitare questo problema necessario sbrinare la batteria periodicamente seguendo una delle pro cedure descritte di seguito NC CN UN AL Sonda Rilevamento Fine Sbrinamento Questa sonda va posizionata sull evaporatore in modo tale da non essere a contatto con l aria calda che potrebbe comprometterne il buon funzionamento Il ciclo di sbrinamento termina quando la sonda misura sulla batteria alettata la stessa temperatura rispetto al valore impostato Quando ciclo di sbrinamento si arresta riparte il raffreddamento mentre i ventilatori si riavviano solo dopo un adeguato tempo d
10. acqua Lasciare sufficiente spazio laterale A 200 mm per facilitare eventuali operazioni di installazione o sostituzione della valvola termostatica e le operazioni di installazione o sostituzione delle resistenze elettriche di sbrinamento o del sistema di sbrinamento ad acqua Se non possibile lasciare questo spazio sar opportuno forare la parete della cella frigorifera e richiudere il foro utilizzando un pannello mobile o un suo equivalente vedi figure 3 e 4 NC YN a TL Posizionare le unit lontane da eventuali fonti di infiltrazioni significative quali le porte ND Se l unit posta vicino a una porta aperta l ingresso di aria calda e umida nella cella far aumentare la richiesta di sbrinamento e sovraccaricher l unit in modo falsato La linea di scarico di ogni unit va collegata al giunto gas femmina posizionato al centro del vassoio di sgocciolamento e va collegata tramite tubi a un sifone indipendente per evitare che l aria calda passi attraverso le linee di scarico L inclinazione minima non deve essere inferiore al 2096 Le connessioni della vaschetta di scarico le linee di scarico e i sifoni che si trovano a temperature estremamente basse devono essere tracciati con cavi elettroscaldanti e coibentati in modo da prevenirne il congelamento Mantenere gli elementi riscaldanti costantemente sotto tensione Supportare tutti i tubi in modo adeguato indipendentemente dall unit a cui sono collegati
11. 394 376 28 54 4 504D 3980 801 946 404 4 504 504 3980 801 946 415 395 28 64 4 505 505 4830 801 946 467 445 28 54 5 505C 505C 4830 801 946 492 468 28 64 5 505D 4830 801 946 504 5 505E 505E 4830 801 946 518 493 35 76 5 561C 561C 1580 959 1186 123 118 16 35 1 561D 1580 959 1186 128 1 561 561 1580 959 1186 132 125 22 42 1 561 1580 959 1186 140 1 561G 561G 1580 959 186 148 141 28 42 1 562C 562C 2580 959 86 290 276 28 54 2 562D 2580 959 186 298 2 562E 562E 2580 959 86 307 292 35 54 2 562F 2580 959 186 323 2 562G 562G 2580 959 86 340 323 35 64 2 563C 563C 3580 959 86 388 370 35 64 3 563D 3580 959 186 401 3 563E 563E 3580 959 86 414 395 35 76 3 563F 3580 959 186 439 3 563G 563G 3580 959 86 464 442 42 76 3 564C 564C 4580 959 186 538 512 42 76 4 564D 4580 959 186 556 4 564E 564E 4580 959 86 572 544 42 76 4 564F 4580 959 186 605 4 564G 564G 4580 959 86 637 607 42 89 4 565C 565C 5580 959 186 616 586 42 76 5 565D 5580 959 86 636 5 565E 565E 5580 959 86 657 625 42 89 5 565F 5580 959 186 698 5 565G 565G 5580 959 86 740 705 42 89 5 NC YN ii Pa Modello Dimensioni mm Peso Kg Diametro di N Brine DX Spaziatura alette di riferime
12. essere modificati senza autorizzazione scritta di Alfa Laval In questa sezione sono elencate le operazioni rischiose ed altre importante informazioni pericoli sono segnalati per mezzo di segnali speciali PERICOLO Indica procedure speciali che devono essere seguite per evitare seri danni alle persone ATTENZIONE Indica procedure speciali che devono essere seguite per evitare seri danni all apparecchiatura NOTA Indica informazioni importanti al fine di semplificare le operazioni o renderle pi comprensibili Seguire ATTENTAMENTE le seguenti istruzioni per evitare seri danni a persone e o all apparecchiatura Sollevamento e Trasporto Posizionare le forche del muletto sulle zone adeguate del supporto in legno usato per il trasporto Il contatto diretto delle forche con l apparecchiatura potrebbe causare danni alla stessa Prima di sollevare l apparecchiatura A 1 Verificare che le cinghie o i ganci siano fissati solo agli appositi punti di sollevamento 2 Prima di procedere al sollevamento assicurarsi che l apparecchiatura sia stabile e correttamente bilanciata Installazione e Manutenzione Prima di eseguire qualunque operazione di manutenzione l alimentazione generale dovrebbe essere disinserita e l interruttore di sicurezza dovrebbe essere in posizione OFF al fine di evitare gli incidenti
13. le resistenze usurate Ventilatori bloccati Motoventilatore danneggiato Sostituire Tensione di linea inferiore ai limiti di tolleranza Controllare il valore della tensione tra le fasi con un voltometro Mancanza di una fase Misurare la tensione tra le fasi e controllare la linea di alimentazione elettrica Sovraccarico motore Controllare usando un amperometro Evaporatore danneggiato Alette deformate Raddrizzare le alette con l apposito pettine INLETS Mg 30 Sostituzione del motore Controllare periodicamente i ventilatori elettrici per assicurarsi che funzionino in modo adeguato Se si verificano guasti elettrici o meccanici sostituire il motore come indicato sotto LA Assicurarsi che sia stata tolta corrente mettendo l interruttore di sicurezza su OFF 2 A questo punto aprire la scatola di derivazione del motore elettrico scollegare e togliere i cavi elettrici 3 Posizionare il nuovo motoventilatore e montarlo 4 Realizzare le connessioni elettriche vedi figura 12 Sostituzione delle resistenze elettriche IT Se una parte del pacco alettato non stata sbrinata scollegare la resistenza installata nella zona non riscaldata e verificare se stato bruciato oppure rotto con un misuratore di resistenza Eventualmente sostituire la resistenza come segue Pacco alettato Smontare i pannelli laterali Aprire la scatola di derivazione
14. 2 6 9 12 ELETTRICO kW 0 7 0 7 0 7 144 14 1 4 2 1 2 1 2 1 2 7 2 7 2 7 34 3 4 34 8 4 16 8 25 2 40 8 N TOT INCLUSO VASSOIO VASSOIO AIRMAX Il DX DEFROST SERIE 560 CODICE RESISTENZA E 41001094 41001095 41 3 1 VENTILATORE 2 VENTILATORI 3 VENTILATORI 4 VENTILATORI 5 VENTILATORI 561C 561E 561G 562C 562E 562G 563C 563E 5636 564 564E 564G 565C 565E 565G 12 N TOT INCLUSO VASSOIO 12 12 15 18 12 15 18 12 ELETTRICO kW 0 8 38 8 1 6 15 i T kW TOT 9 6 12 14 4 192 24 57 6 N TOT INCLUSO VASSOIO kW TOT VASSOIO WI IT SGOCCIOLAMENTO wor 41 Ed n CODICE RESISTENZA 41 as 41 E N TOT INCLUSO VASSOIO 12 kW 0 8 2 kW 9 6 8 19 2 E i 84 N TOT INCLUSO VASSOIO AIRMAX Il DX 1 VENTILATORE 2 VENTILATORI VENTILATORI 4 VENTILATORI 5 VENTILATORI DEFROST SERIE 630 631C 631E 631G 632C 632E 632G 633C 633E 633G 634C 634E 634G 635C 635E 635G 12 12 12 12 ELETTRICO kW TOT VASSOIO kW kW TOT AIRMAX II DX 1 VENTILATORE 2 VENTILATORI 3 VENTILATORI 4 VENTILATORI DEFROST SERIE 800 801C 801E 801G 802C 802E 8026 803C 803E 803G 804C 804E 804G 21 21 CODICE RESISTENZA N TOT INCLUSO VASSOIO kW kW TOT N TOT INCLUSO VASSOIO ELETTRICO kW TOT
15. 6 777 2 x 35 2 x 64 3 803D 4180 1136 1666 838 3 803E 803E 4180 1136 1666 860 819 2 x 42 2x 76 3 803F 4180 1136 1666 906 E E 3 803G 803G 4180 1136 1666 952 907 2x42 2x 76 3 804C 804C 5380 1136 1666 1077 1025 2x 35 2x 76 4 804D 5380 1136 1666 1106 4 804E 804E 5380 1136 1666 1137 1083 2x 42 2x 89 4 804F 5380 1136 1666 1198 4 804G 804G 5380 1136 1666 1259 1199 2 x 42 2 x 89 4 Diametro connessione Brine disponibile selezionando stampa programma Consegna L apparecchiatura viene fornita su pallet avvolti nel nylon ed aventi le seguenti dimensioni Modelli Brine e DX S s 2 Lunghezza Altezza Larghezza 5 appross o gt z e s 2 mm mm mm Kg 1 1540 1015 950 94 2 2390 1015 950 194 s 3 3240 1015 950 287 en 4 4090 1015 950 382 5 4940 1015 950 476 1 1690 1255 1120 130 2 2690 1255 1120 302 g 3 3690 1255 1120 408 en 4 4690 1255 1120 563 5 5690 1255 1120 649 1 1690 1495 1120 190 2 2690 1495 1120 390 s 3 3690 1495 1120 584 eo 4 4690 1495 1120 772 5 5690 1495 1120 880 1 1890 1785 1190 168 5 2 3090 1735 1190 565 ed 3 4290 1735 1190 847 4 5490 1735 1190 1120 Al momento della consegna ispezionare tutta l apparecchiatura per verificare che non siano presenti segni di rotture o danneggiamenti alla copertura in nylon che potrebbero indicare eventuali danni all apparecchiatura stessa Se si sono verifica
16. E 3 MOTOVENTILATORE 4 MOTOVENTILATORE 5 M F N ALIMENTAZIONE IN INGRESSO 230V 50 60Hz TABELLA CODICI E COLORI pe ITALIANO NERO BLU GRIGIO ARANCIONE ROSSO BIANCO GIALLO VERDE BR MARRONE OR RD L3 IPE CONNESSIONE MOTOVENTILATORE ELETTRICO x 3 o 2 3 i C MOTORE 1 SCATOLA DI CONNESSIONE OLOLOLO O O O IO 5 m m dl F N PE ALIMENTAZIONE IN INGRESSO 230V 50 60Hz NOTA 1 CONDENSATORE GIA INSERITO NELLA SCATOLA DI CONNESSIONE DEL MOTORE CAPACITA IN FUNZIONE DELLE DIMENSIONI DEL MOTORE Scatola Connessione Motore Elettrico Alimentazione Conn Velocit Una velocit opzionale ANC CON Impianto elettrico CAVIA p ELETTRICO BASSO SGOCCIOLAMENTO ELETTRICO BASSO kw ELETTRICO BASSO kw SGOCCIOLAMENTO ELETTRICO BASSO kw SGOCCIOLAMENTO AIRMAX Il DX DEFROST SERIE 500 1 VENTILATORE 501A 501C 501E 2 VENTILATORI 3 VENTILATORI 4 VENTILATORI 5 VENTILATORI 502A 502C 502 503A 503C 503E 504A 504C 504E 505 505C 505E CODICE RESISTENZA 41001087 41001088 41001089 41001090 41001091 N TOT INCLUSO VASSOIO 6 9 12 6 9 12 6 9 12 6 9 1
17. F 5300 8 21000 15 6 2 13000 15 635F 33000 808F 28000 503C 6800 8 561G 6000 8 564G 23000 15 632G 14500 15 635G 36000 8030 31000 503D 7800 8 562C 7100 10 565C 17700 21 633C 43300 20 801C e500 15 804C 2550 40 503E 8900 8 562D 8200 10 5650 20000 21 6380 15500 20 801D 7500 15 804D 29500 40 504A 6000 9 562E 9500 10 565E 23000 21 633E 17500 20 801E 8500 15 804E 33500 40 504C 9000 9 562F 10500 10 565F 25500 21 633F 20000 20 801 9500 15 804F 37000 40 504D 1000 9 562G 11500 10 565G 29000 21 633G 22000 20 10500 15 804G 41500 40 Connessione Collegare il tubo dell acqua al giunto GAS da 1 della scatola di sbrinamento quindi allo stesso modo collegare il tubo di scarico al giunto del vassoio di raccolta dell evaporatore posizionato sul alto inferiore La pendenza minima consigliata per un miglior flusso di scarico 20 Se l impianto va usato a temperature molto basse nella cella all interno del vassoio di raccolta dell acqua necessario installare un altra resistenza elettrica La figura a sinistra riporta solo un suggerimento per le tubazioni Le connessioni e la disposizione delle tubazioni sono a carico del cliente Per effettuare l ispezione della scatola di sbrinamento attenersi alla figura n 9 INLETS i ba S Sbrinamento dei ven
18. Modello Airmax Il Espansione diretta e Brine MANUALE D INSTALLAZIONE IM100530 IT 2008 01 INT 2 aia m GENERALIT All tente ua ua aaa Qasa pagina 2 SICUDOZZA ia pagina 3 Descrizione dell apparecchiatura pagina 4 Tabella connessioni eeeeee pagina 5 CONSEGNA m pagina 6 DISPOSIZIONI PER IL MONTAGGIO DISposizione i cia aa pagina 7 Ubicazione iaia pagina 8 MONTAGGIO Connessioni idrauliche esee pagina 10 Sistema di sbrinamento i pagina 11 Sbrinamento con gas caldo pagina 12 MANUTENZIONE oo Sostituzione del motore pagina 19 Sostituzione delle resistenze elettriche pagina 19 Come contattare Alfa Laval I contatti per ogni paese sono costantemente aggiornati sul nostro sito Visitare il sito www alfalaval com per ottenere maggiori informazioni POSSIBILE CHE 1 DATI TECNICI FORNITI E ALTRI DETTAGLI MINORI SUBISCANO MODIFICHE SENZA PREAVVISO All operatore C UANL Caro operatore Questo manuale d installazione un ausilio per affrontare eventuali problemi che dovessero verificarsi usando quest apparecchiatura Alfa Laval le raccomanda di leggere attentamente questo
19. azioni in rame si suggerisce una saldatura a bicchiere che hail duplice scopo di assicurare la tenuta ermetica e di ridurre eventuali rischi di rottura nella zona saldata provocati da vibrazioni indotte Seil diametro delle tubature non consente di realizzare la soluzione a bicchiere sar necessario brasare i giunti in modo appropriato Togliere la copertura della valvola Gas 1 2 prima del processo di brasatura vedi figura 8 Linea liquido Si ottiene il massimo rendimento dall evaporatore con il distributore del refrigerante in posizione verticale e la valvola di espansione C installata direttamente sul corpo del distribu tore Saldature Togliere i componenti interni Proteggere il corpo del distributore con un panno umido Praticare una lieve saldatura di brasatura con un punto di fusione basso facendo attenzione a non orientare la fiamma verso le curve o le tubature della batteria alettata Posizione del bulbo sul tubo di aspirazione La posizione del bulbo della valvola termostatica varia in base al diametro del tubo di aspirazione a cui fissato saldamente per mezzo di morsetti metallici che trasmettono il flusso termico dal tubo al bulbo E consigliabile posizionarlo sul tratto orizzontale della linea di aspirazione lontana da fonti di calore o masse termiche Connessioni idrauliche per unit Brine Sfiatare l impianto far fuoriuscire completamente l aria presente e verificare che non vi siano colpi d ariete
20. i preventivi periodici Eseguire i seguenti controlli ogni tre mesi Controllare i fissaggi dell apparecchiatura Verificare che i morsetti delle connessioni elettriche siano correttamente serrati per evitare eventuali perdite e usura causate da scintille Verificare il buon stato dei cablaggi non devono presentare tagli o segni di deterioramento Controllare la resistenza della connessione per la messa a terra lt 3 ohm Verificare che il carico di corrente indicato dal tester della corrente a morsetti sia pari o di poco inferiore a quello nominale quando il ventilatore i funzionano a velocit nominale Utensili e accessori per la manutenzione Kit di chiavi fisse doppie oppure composte millimetri da 10 a 20 mm Kit di chiavi fisse doppie oppure composte pollici da 12 a 2 Diagnostica PROBLEMA CAUSA POSSIBILE Processo di sbrinamento troppo breve SOLUZIONE Aumentare durata sbrinamento Aumentare i cicli di sbrinamento Verificare che non vi siano tubi schiacciati Controllare la merce ed eventualmente assicurarsi che sia stata trattata nel tunnel di congelamento per eliminare l umidit presente Intervallo tra cicli di sbrinamento troppo lunghi Evaporatore congelato Tempo di scarico insufficiente Eccessiva infiltrazione dell aria attraverso le porte Ridurre le aperture ed eliminare eventuali fessure Resistenze elettriche bruciate Sostituire
21. i sgocciolamento Sbrinamento ad aria Questa procedura pu essere adottata solo se la temperatura all interno della cella frigorifera superiore a 2 C Questo comporta l arresto della pompa e il naturale riscaldamento dell evaporatore mediante la circolazione forzata dell aria attraverso la batteria alettata effettuata dai ventilatori Sbrinamento Elettrico Lo sbrinamento elettrico consiste in una serie di elementi riscaldanti a resistenze elettriche inseriti nella batteria alettata e che servono per riscaldare le alette durante la fase di sbrinamento Le unit possono inoltre essere dotate di una vaschetta di sbrinamento elettrico comprensiva di elementi riscaldanti e di una copertura coibentata che consentono di scaricare l acqua prodotta durante lo sbrinamento dalla vaschetta quando le temperature nella cella frigorifera sono particolarmente rigide Questo sistema pu essere utilizzato con temperature nella cella frigorifera superiori a 35 C riscaldatori sono collegati elettricamente ad una scatola comune Le connessioni all alimentazione devono essere eseguite secondo lo schema elettrico Durante la fase di sbrinamento i riscaldatori sono accesi mentre i raffreddatori sono spenti E buona pratica controllare lo sbrinamento utilizzando un timer e un termostato onde evitare eventuali surriscaldamenti Evitare lunghi riscaldamenti che potrebbero causare formazione di vapore sulla batteria Sbrinamento ad Acq
22. in modo da evitare di esercitare peso sulla connessione della vaschetta Durante lo sbrinamento riscaldare il tubo di scarico utilizzando un riscaldatore elettrico installato all interno del tubo stesso optional a cura di Alfa Laval Per garantire la massima efficienza dell evaporatore durante lo stoccaggio attenersi alla se quenza di impilatura sotto illustrata vedi figura 5 In caso di carico parziale della cella frigorifera fare riferimento allo schema che segue per evitare l inversione dell aria davanti alla pila vedi figura 6 consigliabile NON INSTALLARE L APPARECCHIATURA AL DI SOPRA DELLA PORTA specialmente se non esiste una cella pre raffreddata Montaggio La soluzione ottimale prevede l installazione dell apparecchiatura direttamente sopra il tetto della cela frigorifera Per questa operazione servirsi di mezzi appropriati in base alle dimensioni e al peso dell apparecchiatura stessa Per facilitarne l installazione sollevare l apparecchiatura con un muletto Utilizzare mezzi idonei per togliere l apparecchiatura dal suo imballo in modo da evitare eventuali danneggiamenti alle superfici dell apparecchiatura stessa Successivamente procedere come descritto di seguito 1 Togliere la cassa 2 Togliere la pellicola protettiva 3 Posizionare l apparecchiatura sul tetto e verificare che gli elementi di fissaggio siano ben fissati 4 Fissare l apparecchiatura al tetto 5 Staccare il basamento in legno e abba
23. manuale e di renderlo disponibile al personale che installa utilizza ed effettua interventi di manutenzione sull apparecchiatura Nel caso improbabile che si presenti un problema non contemplato in questo manuale non esitate a contattare il rappresentante Alfa Laval pi vicino Faremo tutto il possibile per assistervi ovunque vi troviate Alfa Laval declina qualsiasi responsabilit in merito ad eventuali guasti all apparecchiatura dovuti alla mancata corretta consultazione del presente manuale o ad un errata interpretazione delle istruzioni in esso IT contenute Condizioni della garanzia Quest apparecchiatura progettata per operare correttamente e produrre la capacit specificata quando installata conformemente agli standard industriali La garanzia che copre l impianto decade qualora non siano rispettate le condizioni descritte di seguito 1 Le connessioni idrauliche devono essere installate a regola d arte seguendo le pratiche e gli standard industriali riconosciuti 2 Caricare gas inerte nelle tubazioni durante le operazioni di saldatura 3 Verificare che il sistema sia completamente privo di perdite prima di caricarlo 4 Le connessioni elettriche devono soddisfare i seguenti requisiti a valori delle tensioni non devono superare quelli indicati nella targhetta di 5 Frequenza 50 60 Hz b L assorbimento di corrente per fase sbilanciata non deve superare il 2 5 cablaggi montati in stabilimento non devono
24. no garantendo un buon isolamento dall ambiente esterno d Utilizzare bulloni di ancoraggio con rosette piatte rondelle di bloccaggio e dadi osservando la distanza tra gli assi di fissaggio dell apparecchiatura come descritto sotto nella figura 500 1 2 3 4 5 630 1 2 3 4 5 Ventilatore Ventilatori Ventilatori Ventilatori Ventilatori Ventilator Ventilatori Ventilatori Ventilatori Ventilatori A 850 1700 2550 3400 4250 A 1000 2000 3000 4000 5000 B 1700 1700 B 2000 2000 C 850 C 1000 L 654 654 654 654 654 L 724 724 724 724 724 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5000 Ventilatore Ventilatori Ventilatori Ventilatori Ventilatori s 09 Ventilatore Ventilatori Ventilatori Ventilatori A 1000 2000 3000 4000 5000 A 1200 2400 3600 4800 B 2000 2000 B 1200 1200 C 1000 C 1200 2400 L 724 724 724 724 724 L 794 794 794 794 vedi figura 2 Ubicazione Quando necessario installare l unit nella cella frigorifera si consiglia vivamente di Non bloccare il flusso dell aria con infrastrutture che possono impedire la corretta circolazione dell aria Lasciare sufficiente spazio tra la parete e la parte anteriore del pacco alettato in modo da consentire un flusso appropriato dell aria trattata Hx0 9 min Lasciare sufficiente spazio sotto l apparecchiatura per consentire l apertura del vassoio di raccolta dell
25. nto 6 mm Attacco mm DX ventilatori Brine N o 631C 631C 1580 1018 1426 182 173 28 42 1 631D 1580 1018 1426 187 1 631E 631E 1580 1018 1426 192 183 28 54 1 631F 1580 1018 1426 203 1 631G 631G 1580 1018 1426 213 203 35 54 1 6320 6320 2580 1018 1426 376 358 35 64 2 632D 2580 1018 1426 386 2 632E 632E 2580 1018 1426 396 377 35 76 2 632F 2580 1018 1426 417 2 632G 632G 2580 1018 1426 438 417 35 76 2 633C 633C 3580 1018 1426 563 536 35 76 3 633D 3580 1018 1426 578 3 633E 633E 3580 1018 1426 593 565 42 76 3 633F 3580 1018 1426 625 3 633G 633G 3580 1018 1426 657 625 42 89 3 634C 634C 4580 1018 1426 743 707 42 89 4 634D 4580 1018 1426 764 4 634E 634E 4580 1018 1426 784 747 42 89 4 634F 4580 1018 1426 826 4 634G 634G 4580 1018 1426 868 827 2 x 42 2x 76 4 635C 635C 5580 1018 1426 908 865 42 89 5 635D 5580 1018 1426 933 5 635E 635E 5580 1018 1426 959 913 2x 35 2x 76 5 635F 5580 1018 1426 1010 5 635G 635G 5580 1018 1426 1063 1012 2 x 42 2 x 76 5 801C 801C 1780 1136 1666 264 252 28 54 1 801D 1780 1136 1666 272 1 801E 801E 1780 1136 1666 279 266 35 64 1 801F 1780 1136 1666 294 1 801G 801G 1780 1136 1666 309 294 35 64 1 802C 802C 2980 1136 1666 545 519 42 76 2 802D 2980 1136 1666 560 2 802E 802E 2980 1136 1666 574 547 2x 35 2 x 64 2 802F 2980 1136 1666 604 2 802G 802G 2980 1136 1666 635 605 2 x 35 2 x 64 2 803C 803C 4180 1136 1666 81
26. qua Altezza statica Imbuto Sifone T mosoj gt Sistema di sbrinamento ad acqua i E T Nf Im 10 Pannello Motoventilatore Im 12 Errata VSC Manual AirMax Il The Water defrost paragraph on page 9 s to be replaced by the following text Water defrost The system can be used for cold rooms with room temperatures above 4 C When the temperature drops below 4 C the risk of freezing affects the defrost effect and could damage the unit According to tests made in the lab and tests on installations we have defined the water defrost guidelines for an homogeneous shower and a reduced sputtering effect 0 5 m h water per module no pressure on water inlet or as low as possible laminar flow into connecting piping water basin flooded never use inlet water above 16 C to avoid mist formation
27. rifase 400V 50Hz 2 ld lN ooo e eee 1 t 1 geeeeoe eene o 221 ab DI E Di ah 16 ab ad SM T GJ F CONNESSIONE MOTOVENTILATORI SIS SS 21212121 SCHEMA DELLE CONNESSIONI MOTOVENTLATORE5 MOTOVENTLATORE 4 MOTOVENTLATORE MOTOVENTLATORE 2 MOTOVENTLATORE 1 Part A Part B Scatola Connessione Motore Elettrico TK TK w2 U1 U2 V1 v2 W1 TK w2 U1 U2 V1 v2 Ww1 I ra Alimentazione Conn Part Velocita u do lule u de PE trifase due velocit standard Part C Part D TK TK w2 U1 U2 Vv1 v2 W1 TK TK W2 U1 U2 V1 v2 W1 L1 L2 PE L1 L2 L3 IPE Part E Motore monofase Opzionale INET ee 18 SCHEMA DELLE CONNESSIONI MOTOVENTILATORE 1MOTOVENTILATORE 2MOTOVENTILATOR
28. ssarlo 6 Fissare il vassoio di sgocciolamento vedi figura 7 Connessioni delle Tubature per Unit ad Espansione Diretta Il dimensionamento dei tubi dovr essere stabilito secondo le buone pratiche di progettazio ne e in conformit con la norma EN 378 2 Prima di inserire refrigerante nell impianto sottoporre l impianto a una prova di tenuta al fine di verificare che non esistano perdite e svuotarlo per eliminare l umidit eventualmente presente I tubi devono essere progettati e sostenuti indipendentemente dall evaporatore per consentire la massima riduzione delle vibrazioni permettere l espansione e la contrazione e non sottoporre le connessioni dell evaporatore a sollecitazioni Togliere il pannello di sinistra guardando i ventilatori il pannello dotato di un estremit utilizzata per l aggancio del vassoio Prima di effettuare i collegamenti verificare l eventuale presenza di azoto precedentemente caricato per poter procedere con gli interventi di manutenzione a secco sul circuito Disposizioni per il montaggio V TN ee 3 Tubo di aspirazione Collegare il tubo osservando il diametro del giunto della batteria Il tubo di ritorno ha la funzione di consentire il ritorno dell olio dall evaporatore verso il compressore per mezzo della gravit costante inclinazione min 1 cm m Se quanto sopra non possibile creare un sifone di aspirazione per ogni giunto della batteria Saldature Per unire due tub
29. ti danni durante il trasporto questi dovranno essere comunicati immediatamente sia allo spedizioniere che a AL o uno dei suoi agenti attraverso una nota appunto sulla bolla di consegna CRM Inoltre il cliente deve inviare una relazione scritta accompagnata delle relative fotografie con una descrizione dettagliata dei danni IT INET Stoccaggio Se l apparecchiatura deve essere stoccata prima dell installazione uno o pi mesi bene prendere le seguenti precauzioni Lasciare la macchina nell imballo Riporre al coperto temperatura 15 25 C e umidit 50 70 Assicurarsi che non sia esposta a liquidi o vapori corrosivi Se l apparecchiatura viene stoccata all aperto consigliabile mettere in funzione il i ventilatore i almeno una volta alla settimana per 4 6 ore alla volta per evitare che i motori elettrici si danneggino POD Disposizione Prima del montaggio necessario prendere in considerazione le seguenti raccomandazioni a Verificare la capacit portante della struttura rispetto al peso dell apparecchiatura IT b Se necessario installare l apparecchiatura sopra il tetto di una cella frigorifera delle travi esterne o dei tiranti di sospensione potrebbero dovere essere installati per una migliore distribuzione del peso c Per evitare ponti termici prestare particolare attenzione alle parti che attraversano l isolamento utilizzando preferibilmente fermi atermici o alme
30. tilatori E composto da una resistenza circolare elettrica a bassa potenza che impedisce la formazione di ghiaccio in tutti i ventilatori quando si arresta l impianto per sbrinare l evaporatore Installazione Fissare le resistenze con morsetti in acciaio inox e viti tra la griglia e l anello del ventilatore Collegare ogni resistenza alla scatola di connessione come illustrato nella figura vedi figura 10 Schema Funzionale R lt INTERRUTTORE PRINCIPALE ON OFF 7 Optional Termistore compreso nelle spire dello statore N Interruttore on off Contatti ausiliari 2 Corrente nominale 16 A Tensione di protezione 600 volt Cavo VDE 7030 Classe di protezione IP 65 Messa a terra Eseguire la messa a terra utilizzando un cavo diretto dal telaio del motore alla struttura dell apparecchiatura e da questa alla messa a terra dell impianto Ventilatori elettrici Di seguito si riportano le caratteristiche dei motori dei ventilatori Tipo Gabbia di scoiattolo ad induzione Tipo di protezione IP 54 Tipo di coibentazione Classe F S1 Esercizio continuo Cuscinetti a sfera a tenuta per intervalli di calore compresi tra 40 e 100 C Connessione o 3 Phases 400 V 10 50 60 Hz o 1 Phase 230 V 10 50 60 Hz NL NGN Motore trifase VISTA INTERNA Vite di messa SCHEMA ELETTRICO per Scatola di Connessione per motoventilatore elettrico JB 1 a 7 ALIMENTAZIONE IN INGRESSO t
31. ua Questo sistema pu essere utilizzato in celle frigorifere con temperature tra 0 C e 10 C Il flusso di acqua necessario per lo sbrinamento indicato di seguito Non utilizzare mai acqua in ingresso con temperatura superiore a 16 C per evitare il formarsi di nebbia Per le basse temperature fino a 30 C sono necessari componenti aggiuntivi contattate il vostro rappresentate Alfa Laval in proposito Modello Acqua Modello Acqua Modello Acqua Modelo Aqua Model Acqua Modelo Acqua Ih kPa Ih kPa Ih kPa Ih kPa Ih kPa Ih kPa 501A 1500 5 504E 12000 9 563C 10600 12 estc 4500 12 exc 17700 25 8020 12800 25 501C 2300 5 505A 7500 10 5630 12000 12 631D 5200 12 634D 20000 25 8020 14500 25 5010 2700 5 505C 11300 10 568E 14000 12 631E 6000 12 634E 23000 25 802E 16500 25 501E 3000 5 5050 13000 10 563F 15500 12 6 1 6500 12 634F 26000 25 802F 19000 25 502A 3000 7 505E 15000 10 563G 17500 12 631G 7500 12 624G 29000 25 8026 21000 25 502C 4500 7 561C 3500 8 564C 14200 15 G32C 8900 15 635 22100 808C 19100 30 502D 5200 7 561D 4200 8 564D 16000 15 10000 15 635D 25000 808D 22000 30 502E 5900 7 561E 4700 8 564E 18500 15 632E 11500 15 635E 29000 30 808E 2500 30 503A 4500 8 561
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