manuale operativo - Lincoln Electric
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1. Note 100 450 Capacita di corrente in uscita definisce la capacit dell interruttore di potenza in uscita La corrente in uscita effettiva e fornita dalla fonte di alimentazione host DIMENSIONI FISICHE Altezza mm Larghezza mm Profondit mm Peso kg RANGE TEMPERATURE Temperatura di esercizio C Temperatura di immagazzinamento C 20 a 40 40 a 85 IP23 Classe Isolamento RAEE WEEE Non gettare le apparecchiature elettriche tra i rifiuti domestici In ottemperanza alla Direttiva Europea 2002 96 CE sui Rifiuti di Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche 07 06 RAEE e la sua attuazione in conformit alle norme nazionali le apparecchiature elettriche esauste devono essere raccolte separatamente e restituite ad una organizzazione di riciclaggio ecocompatibile Come proprietario dell apparecchiatura Lei potr ricevere informazioni circa il sistema approvato di raccolta dal nostro rappresentante locale Applicando questa Direttiva Europea Lei contribuir a migliorare l ambiente e la salute Italiano Parti di Ricambio 12 05 Parti di Ricambio istruzioni per la lettura Non utilizzare questa lista se il code della macchina non indicato Contattare l Assistenza Lincoln Electric per ogni code non compreso Utilizzare la figura della pagina assembly e la tabella sotto riportata per determinare dove la parte situata per il code della vostra macchina Usare solo le pa2. Tuttavia pu generare dei disturbi elettromagnetici che possono interferire con altri sistemi come le telecomunicazioni telefono radio o televisione O altri sistemi di sicurezza disturbi possono provocare problemi nella sicurezza dei sistemi interessati Leggete e comprendete questa sezione per eliminare o ridurre il livello dei disturbi elettromagnetici generati da questa macchina La macchina stata progettata per funzionare in ambienti di tipo industriale Il suo impiego in ambienti domestici richiede particolari precauzioni per l eliminazione dei possibili disturbi elettromagnetici L operatore deve installare e impiegare la macchina come precisato in questo manuale Se si riscontrano disturbi elettromagnetici l operatore deve porre in atto azioni correttive per eliminarli avvalendosi se necessario dell assistenza della Lincoln Electric Prima di installare la macchina controllate se nell area di lavoro vi sono dispositivi il cui funzionamento potrebbe risultare difettoso a causa di disturbi elettromagnetici Prendete in considerazione i seguenti e Cavidi entrata o di uscita cavi di controllo e cavi telefonici collocati nell area di lavoro presso la macchina o nelle adiacenze di questa Trasmettitori e o ricevitori radio o televisivi Computers o attrezzature controllate da computer Impianti di sicurezza e controllo per processi industriali Attrezzature di taratura e misurazione Dispositivi medici individuali come cardiostim
3. Electric non si assume alcuna responsabilit per danni conseguenti a installazione non corretta incuria o impiego in modo anormale AVVERTENZA Questo simbolo indica che occorre seguire le istruzioni per evitare seri infortuni anche mortali alle persone o danni a questa macchina Proteggete voi stessi e gli altri dalla possibilit di seri infortuni anche mortali LEGGERE E COMPRENDERE LE ISTRUZIONI Leggere e comprendere questo manuale prima di far funzionare la macchina La saldatura ad arco pu presentare dei rischi La mancata osservanza delle istruzioni di questo manuale pu provocare seri infortuni anche mortali alle persone o danni alla macchina LA FOLGORAZIONE ELETTRICA E MORTALE Le macchine per saldatura generano tensioni elevate Non toccate l elettrodo il morsetto di massa o pezzi da saldare collegati alla macchina quando la macchina accesa Mantenetevi isolati elettricamente da elettrodo morsetto e pezzi collegati a questo MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA Togliere l alimentazione con l interruttore ai fusibili prima di svolgere operazioni su questa macchina Mettere la macchina a terra secondo le normative vigenti MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA Ispezionare periodicamente i cavi di alimentazione all elettrodo e al pezzo Se si riscontrano danni all isolamento sostituire immediatamente il cavo Non posare la pinza portaelettrodo direttamente sul banco di saldatura o qualsiasi altra superficie in contatto con
4. il morsetto di massa per evitare un innesco involontario dell arco CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI POSSONO ESSERE PERICOLOSI Il passaggio di corrente elettrica in un conduttore produce campi elettromagnetici Questi campi possono interferire con alcuni cardiostimolatori pacemaker e i saldatori con un cardiostimolatore devono consultare il loro medico su possibili rischi prima di impiegare questa macchina CONFORMIT CE Questa macchina conforme alle Direttive Europee RADIAZIONI OTTICHE ARTIFICIALI Conformemente a quanto prescritto nella Direttiva 2006 25 CE ed alla Norma EN 12198 l apparecchiatura di categoria 2 Si rende obbligatoria l adozione di Dispositivi di Protezione Individuale DPI con grado di protezione del filtro fino ad un massimo di 15 secondo quanto prescritto dalla Norma EN169 Optical radiation emission Category 2 EN 12198 FUMI E GAS POSSONO ESSERE PERICOLOSI La saldatura pu produrre fumi e gas dannosi alla salute Evitate di respirare questi fumi e gas Per evitare il pericolo l operatore deve disporre di una ventilazione o di un estrazione di fumi e gas che li allontanino dalla zona in cui respira RAGGI EMESSI DALL ARCO BRUCIANO Usate una maschera con schermatura adatta a proteggervi gli occhi da spruzzi e raggi emessi dall arco mentre saldate o osservate la saldatura Indossare indumenti adatti in materiale resistente alla fiamma per proteggere il corpo sia vostro che dei vostri aiutanti Le
5. persone che si trovano nelle vicinanze devono essere protette da schermature adatte non infiammabili e devono essere avvertite di non guardare l arco e di non esporvisi GLI SPRUZZI DI SALDATURA POSSONO PROVOCARE INCENDI O ESPLOSIONI Allontanare dall area di saldatura quanto pu prendere fuoco e tenere a portata di mano un estintore Gli spruzzi O altri materiali ad alta temperatura prodotti dalla saldatura attraversano con facilit eventuali piccole aperture raggiungendo le zone vicine Non saldare su serbatoi bidoni contenitori o altri materiali fino a che non si sia fatto tutto il necessario per assicurarsi dell assenza di vapori infiammabili o nocivi Non impiegare mai questa macchina se vi presenza di gas e o vapori infiammabili o combustibili liquidi Italiano 1 Italiano MATERIALI SALDATI BRUCIANO Il processo di saldatura produce moltissimo calore Ci si pu bruciare in modo grave con le superfici e materiali caldi della zona di saldatura Impiegare guanti e pinze per toccare o muovere materiali nella zona di saldatura MARCHIO DI SICUREZZA Questa macchina adatta a fornire energia per operazioni di saldatura svolte in ambienti con alto rischio di folgorazione elettrica LE BOMBOLE POSSONO ESPLODERE SE SONO DANNEGGIATE Impiegate solo bombole contenenti il gas compresso adatto al processo di saldatura utilizzato e regolatori di flusso funzionanti regolarmente progettati per il tipo di gas e la pressione in uso Le bombole
6. vanno tenute sempre in posizione verticale e assicurate con catena ad un sostegno fisso Non spostate le bombole senza il loro cappello di protezione Evitate qualsiasi contatto dell elettrodo della sua pinza del morsetto di massa o di ogni altra parte in tensione con la bombola del gas Le bombole gas vanno collocate lontane dalle zone dove possano restare danneggiate dal processo di saldatura con relativi spruzzi e da fonti di calore IL RUMORE PRODOTTO DALLA SALDATURA PUO ESSERE DANNOSO L arco elettrico pu causare rumore con un livello di 85dB per 8 ore per ogni giorno della settimana saldatori che operano con saldatrici sono obbligati ad indossare gli appropriati dispositivi per la protezione delle orecchie appendice N 2 secondo il Decreto del Segretario del lavoro e delle politiche sociali dal 17 06 1998 Dz U N 79 poz 513 Secondo il Decreto del Segretario della salute e del benessere sociale del 09 07 1996 Dz U N 68 poz 194 i datori di lavoro sono obbligati a presentare esami e fattori nocivi alla salute LE PARTI MOBILI SONO PERICOLOSE All interno di questa saldatrice ci sono parti in movimento che possono causare serie lesioni Tenete le Vostre mani corpo ed indumenti lontano da queste parti durante l utilizzo e la riparazione di questa macchina Installazione e Istruzioni Operative Leggere tutta questa sezione prima di installare e impiegare la macchina Figura A 1 Collocazione e Ambiente Installare il mod
7. IM2049 02 2013 POWER WAVE STT module CE MANUALE OPERATIVO ITALIANO LINCOLN LINCOLN ELECTRIC EUROPE S L c o Balmes 89 8 2a 08008 Barcelona Spain www lincolnelectric eu LINCOLN THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY TT DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CE ELECTRIC Produttore e titolare della documentazione tecnica Indirizzo EC Company Indirizzo Dichiara gli apparecchi per saldatura Codice di vendita Sono conformi alle Direttive del Consiglio e agli emendamenti Standard 42 K3168 40 K2823 40 K2921 Frank Stupczy Manufacturer Compliance Engineering Manager 2 novembre 2012 Italiano The Lincoln Electric Company 22801 St Clair Ave Cleveland Ohio 44117 1199 USA Lincoln Electric Europe S L c o Balmes 89 8 2 08008 Barcelona SPAIN Power Wave S350 CE incluso opzioni e accessori Power Wave S500 CE incluso opzioni e accessori Modulo STT K2823 il codice pu contenere anche prefissi e suffissi K3168 il codice pu contenere anche prefissi e suffissi K2921 il codice pu contenere anche prefissi e suffissi Direttiva EMC 2004 108 EC Direttiva Bassa tensione 2006 95 EC EN 60974 1 apparecchi per saldatura ad arco Parte 1 Sorgenti di corrente di saldatura 2005 EN 60974 10 apparecchi per saldatura ad arco Parte 10 Requisiti di compatibilit elettromagnetica EMC 2003 Xe Dario Gatti European Community Representative European Enginee
8. a fonte di alimentazione 2 Pigtail di E U differenziale si collega direttamente alla presa di uscita E U differenziale sul retro della fonte di alimentazione 3 Uscita E U differenziale Tandem Sync supporta la saldatura MIG Tandem sincronizzata con altre fonti di alimentazione compatibili Nota questa funzione non compatibile con il processo STT pertanto disattivata in caso di utilizzo con le modalit di saldatura STT 4 Radiatore d acqua di collegamento solo modello CE Fornisce un canale per nascondere e proteggere i cavi di alimentazione e di controllo per il radiatore d acqua CE opzionale integrato MANUTENZIONE CORRENTE La manutenzione corrente consiste in una pulizia periodica della macchina utilizzando un flusso di aria a bassa pressione per rimuovere polvere e sporco accumulati dalle feritoie di ingresso e uscita e dai canali di raffreddamento nella macchina Inoltre verificare che la ventola del modulo STTO sia funzionante quando la ventola della fonte di alimentazione attivata Italiano SISTEMA DELLO SCHEMA DI COLLEGAMENTO SCHEMA DI COLLEGAMENTO DEL MODULO STT CE Figura A 5 K940 XX SENSE LEAD 01 LF 45 BACK CONN ECTIONS M22498 1 Cavo di terra 2 Cavo dell elettrodo ad alimentatore 3 Cavodi rilevamento Italiano Italiano Compatibilita Elettromagnetica EMC 11 04 Questa macchina e stata progettata nel rispetto di tutte le direttive e normative in materia
9. che consultare il Manuale di istruzioni sulla fonte di alimentazione Il sistema funzionante La fonte di Verde fisso alimentazione e il trainafilo comunicano normalmente Si verifica durante un ripristino e indica che la fonte di alimentazione sta identificando ogni componente nel sistema normale per i primi 60 secondi dopo l accensione o se la Verde lampeggiante configurazione del sistema viene cambiata durante il funzionamento Guasto non recuperabile del sistema Se il LED di stato della fonte di alimentazione o del trainafilo lampeggia con qualsiasi combinazione di rosso e verde sono presenti errori nel sistema Leggere il codice di errore prima di spegnere la macchina PROCESSI E APPARECCHI RACCOMANDATI Verde e rosso alternati PROCESSI RACCOMANDATI II MODULO POWER WAVE STT CE raccomandato per tutti i processi supportati dalla fonte di alimentazione host incluso tra l altro SMAW GMAW GMAW P GMAW STT LIMITI DEL PROCESSO II MODULO POWER WAVE STT CE non influenzato dalla tensione al carico pertanto i processi sono limitati solo dalla corrente e dai valori nominali del ciclo di lavoro elencati nelle specifiche per il prodotto Il MODULO POWER WAVES STTO CE concepito per proteggersi dalle tensioni transitorie eccessive associate ai circuiti di saldatura altamente induttivi Tali circuiti a induttanza elevata possono causare prestazioni insoddisfacenti ma non danneggiano il mod
10. datura STT necessita dell utilizzo di cavi di rilevamento di tensione remoti per monitorare pi accuratamente le condizioni dell arco Questi cavi provengono dalla fonte di alimentazione e sono collegati e configurati esternamente al modulo STT Per informazioni dettagliate consultare il manuale di istruzioni della fonte di alimentazione Nota altri processi effettuati attraverso il modulo STT non richiedono necessariamente l utilizzo di cavi di rilevamento ma traggono vantaggio dal relativo utilizzo Per raccomandazioni consultare il manuale di istruzioni della fonte di alimentazione Considerazioni sul rilevamento di tensione generale per sistemi ad arco multipli Prestare particolare attenzione durante la saldatura simultanea di pi archi su una singola parte Il posizionamento e la configurazione di cavi di rilevamento di tensione remoti di massa sono fondamentali per il corretto funzionamento delle applicazioni STT ad arco multiplo RACCOMANDAZIONI e posizionare i cavi di rilevamento al di fuori del percorso della corrente di saldatura Specialmente i percorsi di corrente comuni agli archi adiacenti La corrente derivante dagli archi adiacenti pu indurre tensione in ogni altro percorso di corrente che pu essere interpretata in modo errato dalle fonti di alimentazione e causare un interferenza dell arco e Per applicazioni longitudinali collegare tutti i cavi di massa a un estremit del gruppo saldato e tutti i ca
11. di rilevamento e Avvio migliore archi migliori risultati pi affidabili e Per applicazioni circonferenziali collegare tutti i Italiano cavi di massa su un lato della giuntura di saldatura e tutti i cavi di rilevamento della tensione di massa sul lato opposto in modo tale che possano trovarsi al di fuori del percorso di corrente DESCRIZIONE GENERALE Descrizione fisica generale II MODULO POWER WAVE STT CE un accessorio che consente alle fonti di alimentazione compatibili di effettuare la funzione STT senza limitare la potenza multi processo normale della macchina host concepito per essere utilizzato con fonti di alimentazioni Power Wave serie S a intervallo medio come il S350 Il modulo stesso un sostegno a basso profilo concepito per essere integrato con fonti di alimentazione e dispositivi di raffreddamento dell acqua compatibili Descrizione del funzionamento generale II MODULO POWER WAVE STT CE essenzialmente un interruttore di potenza in uscita a capacita e velocit elevate collegato in serie con l uscita positiva della fonte di alimentazione Comunica lo stato e le informazioni sull identificazione del modulo alla fonte di alimentazione tramite il protocollo ArcLink e riceve un comando di attivazione sincronizzato ad alta velocit tramite un collegamento digitale dedicato FATTORE DI INTERMITTENZA II MODULO POWER WAVE STT CE classificato a 450 amp a un ciclo di la
12. ferenziale per l installazione nella fonte di alimentazione host Seguire le istruzioni fornite con il kit scheda istruzioni di riferimento M22499 1 Elettrodo e connessioni di massa Collegare l elettrodo e i cavi di massa secondo lo schema di collegamento incluso nel documento Dimensionare e instradare i cavi nel modo seguente e Polarit dell elettrodo positivo la maggior parte delle applicazioni di saldatura si effettua con l elettrodo in polarit positiva Per tali applicazioni collegare il cavo dell elettrodo tra la piastra di azionamento del cavo e il perno di uscita sul modulo STT Collegare un cavo di massa dal perno di uscita della fonte di alimentazione negativa al pezzo da saldare secondo lo schema di connessione Vedere la Figura a 5 e Polarit dell elettrodo negativo NON POSSIBILE eseguire il processo STT utilizzando la polarit dell elettrodo negativo Tuttavia per processi diversi dall STT che necessitano di polarit negativa come alcune applicazioni Innershield invertire l elettrodo e le connessioni di massa al carico NON all ingresso del modulo STT Collegare il cavo dell elettrodo al perno negativo della fonte di alimentazione e il cavo di massa al perno di uscita del modulo STT secondo lo schema di connessione della polarit negativa Vedere la Figura a 2 AN AVVERTENZA Non invertire la polarit allentrata del modulo STT non collegare il perno negativo della fonte di alimentazione a
13. ll entrata del modulo STT Ci pu danneggiare il modulo STT CONNESSIONE DELLA POLARIT NEGATIVA da non utilizzare per il processo STT Italiano Figura A 2 1 Alla massa 2 All elettrodo alimentatore INDUTTANZA DEL CAVO ED EFFETTI RELATIVI SULLA SALDATURA L induttanza eccessiva del cavo riduce le prestazioni di saldatura Vi sono diversi fattori che contribuiscono all induttanza complessiva del sistema di cablaggio incluso la misura del cavo e l area del circuito L area del circuito definita dalla distanza di separazione tra l elettrodo e i cavi di massa e la lunghezza complessiva del circuito di saldatura La lunghezza del circuito di saldatura e definita come il totale della lunghezza del cavo dell elettrodo A cavo d massa B percorso di massa C vedere la Figura A 3 seguente Per ridurre l induttanza utilizzare sempre i cavi della dimensione appropriata e se possibile impiegare l elettrodo e i cavi di massa vicini tra loro per ridurre l area del circuito Poich il fattore pi significativo nell induttanza del cavo la lunghezza del circuito di saldatura evitare lunghezze eccessive e non avvolgere il cavo in eccesso Per lunghezze maggiori del pezzo da saldare considerare un terreno scorrevole per limitare al massimo la lunghezza totale del circuito di saldatura Figura A 3 Italiano Connessioni del cavo di rilevamento remoto Panoramica sul rilevamento di tensione Il processo di sal
14. olatori pacemakers o apparecchi acustici Verificare che macchine e attrezzature funzionanti nell area di lavoro o nelle vicinanze siano immuni da possibili disturbi elettromagnetici L operatore deve accertare che tutte le attrezzature e dispositivi nell area siano compatibili A questo scopo pu essere necessario disporre misure di protezione aggiuntive L ampiezza dell area di lavoro da prendere in considerazione dipende dalla struttura dell area e dalle altre attivit che vi si svolgono Per ridurre le emissioni elettromagnetiche della macchina tenete presenti le seguenti linee guida e Collegare la macchina alla fonte di alimentazione come indicato da questo manuale Se vi sono disturbi pu essere necessario prendere altre precauzioni come un filtro sull alimentazione e cavi in uscita vanno tenuti pi corti possibile e l uno accanto all altro Se possibile mettere a terra il pezzo per ridurre le emissioni elettromagnetiche L operatore deve controllare che questa messa a terra non provochi problemi o pericoli alla sicurezza del personale e della macchina e attrezzature e Si possono ridurre le emissioni elettromagnetiche schermando i cavi nell area di lavoro Per impieghi particolari questo pu diventare necessario Italiano 8 Italiano Specifiche Tecniche POWER WAVE STT module CE STT amp Module TENSIONE DI ALIMENTAZIONE E CORRENTE Voltage Input Current 40Vdc 0 5A STTO Module USCITA NOMINALE Duty Cycle Amperes
15. ring Director Machines 6 novembre 2012 Italiano LINCOLN 12 05 GRAZIE Per aver scelto la QUALIT dei prodotti Lincoln Electric e Esamini Imballo ed Equipaggiamento per rilevare eventuali danneggiamenti Le richieste per materiali danneggiati dal trasporto devono essere immediatamente notificate al rivenditore Per ogni futuro riferimento compilare la tabella sottostante con le informazioni di identificazione equipaggiamento Modello Codice Code e Matricola Serial Number sono reperibili sulla targa dati della macchina Modello Code codice e Matricola INDICE ITALIANO ICI utilitaria rea 1 Installazione e Istruzioni Operative ui lella lied 2 C ompat bilita Elettromagnetica EMO cid A A L CU be uve ETETE 8 SpeciMene TECNICHE ciclette 9 RAEE OC EE Leila 9 Panra RICAMBIO ot ii ii tds 9 Schema Elec o a a o TO Dtos a o edo date of a o ato en o nace 9 Italiano Il Italiano Sicurezza 11 04 AVVERTENZA Questa macchina deve essere impiegata solo da personale qualificato Assicuratevi che tutte le procedure di installazione impiego manutenzione e riparazione vengano eseguite solamente da persone qualificate Leggere e comprendere questo manuale prima di mettere in funzione la macchina La mancata osservanza delle istruzioni di questo manuale pu provocare seri infortuni anche mortali alle persone o danni alla macchina Leggere e comprendere le spiegazioni seguenti sui simboli di avvertenza La Lincoln
16. rti indicate con X nella colonna sotto il numero richiamato nella pagina assembly indica un cambio in questa revisione Leggere prima le istruzioni sopra riportate poi fare riferimento alla sezione Parti di Ricambio che contiene lo spaccato della macchina con i riferimenti ai codici dei ricambi Schema Elettrico Far riferimento alla sezione Parti di Ricambio Italiano 9 Italiano
17. ulo Sebbene sia possibile configurare il modulo STT per supportare i processi con polarit negativa dell elettrodo quali Innershield necessario configurare il processo STT per utilizzare la polarit positiva dell elettrodo Italiano LIMITI DELL APPARECCHIO II MODULO POWER WAVE STT CE concepito per essere utilizzato con fonti di alimentazione POWER WAVE serie S a intervallo medio come il S350 CONFEZIONI COMUNI DELL APPARECCHIO Confezione base CE K2921 1 Modulo STT CE K2823 2 Power Wave S350 CE K14072 1 LF 45 nardi interconnessione K3168 1 Power Wave S500 CE PARTE ANTERIORE DELLA CUSTODIA DEL MODULO STTE CE J DESCRIZIONI DELLA PARTE ANTERIORE DELLA CUSTODIA 1 LED di stato fornisce lo stato ArcLink amp del modulo Power Wave STT Nota durante la normale accensione il LED lampeggia con luce verde per 60 secondi nei quali l apparecchio effettua l autotest 2 ENTRATA STT si collega direttamente all uscita positiva della fonte di alimentazione 3 USCITA STT si collega direttamente al trainafilo torcia o elettrodo Italiano RETRO DELLA CUSTODIA DEL MODULO STTO CE VIAS l A E o rmm I 21 V ES 30 4r E ux l TR m J A olv ERE ana n WW DESCRIZIONE DEL RETRO DELLA CUSTODIA 1 Pigtail ArcLink si collega direttamente all alloggiamento esterno ArcLink sul retro dell
18. ulo STT direttamente sulla base di una fonte di alimentazione Power Wave serie S utilizzando il meccanismo di blocco rapido come illustrato Il modulo TT e in grado di funzionare in ambienti difficili e pu essere utilizzato all esterno Ciononostante importante seguire delle semplici misure di prevenzione per garantirne una lunga durata e un funzionamento affidabile e Lamacchina va collocata dove vi sia una circolazione di aria pulita senza impedimenti al suo movimento in entrata e uscita dalle feritoie e Ridurre al minimo polvere e sporco che possono entrare nella macchina Si sconsiglia l utilizzo di filtri d aria sulla presa d aria poich il normale flusso d aria potrebbe essere limitato ll mancato rispetto di tali precauzioni pu causare temperature di esercizio eccessive e spegnimenti fastidiosi e enere la macchina asciutta Tenerla a riparo da pioggia e neve Non posarla su suolo bagnato o dentro pozzanghere Connessioni del cavo di controllo e Non montare il gruppo fonte di alimentazione Power Linee guida generali Wave serie S e modulo STT su superfici combustibili Utilizzare sempre i cavi di controllo Genuine Lincoln eccetto se indicato diversamente cavi Lincoln sono concepiti specificatamente per le esigenze di comunicazione e alimentazione dei sistemi Power Wave La maggior parte concepita per essere collegata da un estremit all altra per una prolunga facile Generalmente si consiglia di non s
19. uperare una lunghezza totale di 30 5 m L utilizzo di cavi non standard specialmente in lunghezze maggiori di 7 6 m pu causare problemi di comunicazione spegnimenti del sistema accelerazione insufficiente del motore avvio insufficiente dell arco e forza motrice del cavo bassa problemi di alimentazione del cavo Utilizzare sempre il cavo di Italiano 2 Italiano controllo pi corto possibile e NON avvolgere il cavo in eccesso AVVERTENZA Relativamente al posizionamento del cavo i risultati migliori si ottengono instradando separatamente i cavi di controllo dai cavi di saldatura In Tal modo si riduce la possibilit di interferenza tra il flusso di correnti elevate attraverso i cavi di saldatura e i segnali con livello basso nei cavi di controllo Tali raccomandazioni si applicano a tutti i cavi di comunicazione incluso le connessioni ArcLink amp Connessione tra la fonte di alimentazione e il modulo STT Arclink e pigtail di E U differenziale Le connessioni pigtail sul modulo STT includono tutte le linee di segnale e di alimentazione necessarie per un funzionamento corretto Con il modulo STT fissato saldamente alla fonte di alimentazione collegare i pigtail alle rispettive prese sul retro della fonte di alimentazione secondo lo schema di connessione nella Sezione Installazione Istruzioni speciali K2921 1 Il modulo STT viene fornito con un ArcLink speciale e con un kit costituito da una presa di E U dif
20. vi di rilevamento della tensione di massa all estremit opposta del gruppo saldato Effettuare la saldatura nella direzione opposta ai cavi di massa e verso i cavi di rilevamento Vedere la Figura a 4 Figura A 4 LINCOLN le ELECTRIC 4 j 1 Direzione del percorso 2 Collegare tutti i cavi di rilevamento all estremit della saldatura 3 Collegare tutti i cavi di massa all inizio della saldatura Italiano Connessione errata e Il flusso di corrente dall arco n 1 influenza il cavo di rilevamento n 2 e Il flusso di corrente dall arco n 2 influenza il cavo di rilevamento n 1 e Nessun cavo di rilevamento raccoglie la tensione di massa corretta causando l avvio e l instabilit e dell arco di saldatura Connessione migliore PA AN e Il cavo di rilevamento n 1 influenzato solo dal flusso corrente dell arco n 1 e Il cavo di rilevamento n 2 influenzato solo dal flusso corrente dell arco n 2 e A causa dei cali di tensione attraverso il pezzo da saldare la tensione dell arco pu essere bassa determinando la necessit di deviazione dalle procedure standard Connessione migliore POWER SOURCE e Entrambi i cavi di rilevamento si trovano al di fuori dei percorsi di corrente e Entrambii cavi di rilevamento rilevano accuratamente la tensione dell arco e Nessun calo di tensione tra l arco e i cavi
21. voro pari al 100 Inoltre classificato per supportare 500 amp a un ciclo di lavoro pari a 60 e a 550 amp a un ciclo di lavoro pari a 40 Il ciclo di lavoro si basa su un arco di tempo di dieci minuti Un ciclo di lavoro pari al 60 rappresenta 6 minuti di saldatura e 4 minuti di inattivit in un arco di tempo di dieci minuti Nota II MODULO POWER WAVE STT CE in grado di supportare una corrente di uscita di picco di 750 amp La corrente di uscita media massima consentita dipende dal tempo ed limitata dalla fonte di alimentazione host Italiano PROCEDURE DI SALDATURA COMUNI ESECUZIONE DI UNA SALDATURA Scegliere il materiale dell elettrodo la dimensione dell elettrodo il gas di schermatura e il processo GMAW GMAW P GMAW STT ecc appropriati per il materiale da saldare Selezionare la modalit di saldatura che meglio corrisponde al processo di saldatura desiderato Il set di saldatura standard fornito con la fonte di alimentazione host include una vasta gamma di processi comuni che soddisfano la maggior parte delle esigenze Se non sono disponibili le modalit STT o se si desidera una modalit di saldatura speciale visitare www powerwavesoftware com o contattare il rappresentante Lincoln Electric locale La fonte di alimentazione controlla il MODULO POWER WAVE STT CE in base alla modalit di saldatura selezionata Per una descrizione pi dettagliata e per istruzioni operative specifi
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