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VENUS A 18"

1. Pulizia delle varie parti della macchina Posizione delle protezioni VERIFICHE ELETTRICHE e Collegamenti corretti secondo gli schemi e Messa a terra della macchina VERIFICA DEL SENSO DI ROTAZIONE e della tavola autocentrante premendo il pedale 5 fig 29 il senso di rotazione deve essere orario in caso contrario invertire due fasi nella connessione elettrica VERIFICA DEL SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE e Verificare che dalla spia fig 28 del lubrificatore cada una goccia d olio ogni cinque movimenti circa ELECTRIC PLANT CONNECTION v ATTENTION The operations listed below must be performed by skilled person nel 1 Before connecting the electric plant make sure that e the power supply plant to the tyre changer is equipped with the protection devices by current standards in the country where the machinery is installed e the power supply line has the following characteristics tyre changer voltage 400V 3 ph min 2 5 mm2 voltage oscillations are within the tolerance range set forth by the specification Connect the tyre changer to a socket with fuses and voltage diffe rence save life switch PNEUMATIC PLANT CONNECTION Connect a compressed air source with a pression between 9 and 12 bar to the relati ve intake in the back side of the tyre chan ger as shown in fig 28 Fig 28 Connecting point for compressed air TESTING AND CHECKS TO PERFORM BEFORE START UP MECHANICAL TESTS e Attachment and tightn
2. 21 RONDELLE 10 5 21 ARANDELA PLANA 310 5X21 C0071 MANOPOLA 20 MOD 1014 HANDLE 20 TYPE 1014 DREHKNOPF POIGN E 320 MOD 1014 AGARRADERA DIAM 20 MOD 1014 C0092 RACCORDO T F F M 1 4 T CONNECTION F F M 1 4 L ANSCHLUSS F F M 1 4 RACCORD T F F M 1 4 CONEXION T F F M 1 4 60098 VITE TE M8X20 UNI 5739 SCREW TE M8X20 UNI 5739 SA M8X20 UNI yis TH M8X20 UNI 5739 TORNILLO TE M8X20 ZINCADO C0100 RONDELLA 8 4X17 UNI 6592 WASHER 8 4X17 UNI 6592 SCHEIBE 28 4X17 UNI 6592 RONDELLE 8 4X17 UNI 6592 ARANDELA 8 ZINCADA C0105 VITE TE M8X30 UNI 5739 SCREW M8X30 UNI 5739 M8X30 UNI yis M8X30 UNI 5739 TORNILLO TE M8X30 ZINCADO C0114 DADO BASSO M8 UNI 5589 ZB NUT M8 UNI 5589 FLACHE MUTTER M8 UNI 5589 ECROU BAS M8 UNI 5589 TUERCA BAJA M8 ZINCADA C0184 VITE TE 4X8 8 8 UNI 5739 SCREW M4X8 SCHRAUBE 4X8 8 8 VIS M4X8 TORNILLO C0185 VITE TCCE M8X30 UNI 5931 ZB SCREW SCHRAUBE vis TORNILLO C0238 GHIERA SEMIRAPIDA M 1 4 SEMI RAPID MALE FERRULE BAGUE SEMI RAPIDE MALE RACCORD A ECROU FENDU 1 4 VIROLA SEMIRAPIDA MACHO G 1 4 C0270 RACCORDO L M 1 4X4 L CONNECTION M 1 4X4 KNIEST CK 1 4 X SCHLAUCH 34 COUD L M 1 4X4 CONEXION L C0328 SIDO DRINOM OCA STRAIGHT CONNECTIONM GERADER ANSCHLUSS 1 4 XG4 RACCORD RAPIDE DROIT M 1 4 X 4 CONEXION C0339 TUBO RILSAN 8X6 NERO L 100 RILSAN HOSE D 8X6 L 100 SCHLAUCH
3. 0 10 BAR MANOM TRE P 80 1 4 0 10 BAR MANOMETRO PD 80 1 4 0 10 BAR A0189XX SUPPORTO MANOMETRO X D 80 GAUGE CRADLE X D 80 HALTER F R MANOMETER SUPPORT MANOM TRE SOPORTE MANOMETRO X D 80 A0190 VITE TTDE M10X160 GZ S DADO ROUND HEAD BOLT M10X160 GZ SCHRAUBE M10X16 VIS TTDEM10X160 GZ S ECROU TORNILLO TTDE M10X160 GZ A0191 VITE TE M10X60 HEXAGONAL HEAD SCREW M10X60 SCHAUBE TE M10X60 VIS TE M10X60 TORNILLO TE M10X60 PEDAL SUPPORT ARTICULATED AXE D ARTICULATION DE SUPPORT BULON ARTICULACION SOPORTE A0196 PERNO SNODO SUPPORTO PEDALI ONT DIN GELENKSTIFT PEDALHALTERUNG ESE PEDALES A0201 PERNO FULCRO TORRETTA COLONNA POST TURRET FULCRUM PIN DREHHALTERUNGSSTIFT AXE DE TOURELLE ESPIGA TORRE COLUMNA ARBWITSSAEULE 0202 DADO AUTOBLOCCANTE M8 ZINCATO uc cp VERZINKT S BLOCK MUTTER M8 CROU FREIN M8 GALVANIS D ee 0203 SETTORE MOVIMENTO INVERTITORE REVERSER MOVING PLATE BEWEGUNG ESCHALTER LEVIER D INVERSEUR SECTOR MOVIMIENTO INVERSOR A0204 GRANO M4X10 UNI 5927 HEADLESS SCREW M4X10 UNI 5927 SCHAFTSCHRAUBE M4X10 UNI 5927 VIS SANS T TE M4X10 UNI 5927 GRANO M4X10 UNI 5927 A0205 CUFFIA INVERTITORE REVERSER CASING DREHESCHALTERSKASTEN PROTECTION D INVERSEUR CAJA INVERSOR A0207 PULEGGIA RIDUTTORE REDUCTION GEAR PULLEY POULIE DE REDUCTEUR POLEA REDUCTOR A0208 GRANO M6X10 HEADLESS SCREW M6X10 SCHAFTSCHRAUBE M6X10 VIS SANS T TE M6X10 GRANO M6X10 A0209 PULEGGIA MOTORE MOTOR PULLEY MOTOR SCHEIBEN POULIE MOTEUR POLEA MOTOR CAVO 4X1 PER INVERTITO
4. 1 CH MOTOR B3 230 50 MONOFASICO 1 HP A0264 MOT B3 110 60M 0 7KW DISGIUNT 1PH MOTOR 220V 50 60HZ ELEKTRO MOTOR 1PH 220V 50 60HZ MOTOR 1PH 220V 50 60HZ KON DISVUNTOR MONOFASICO THP VENE MOTOR B3 230 50 SINGLE PH 1 5 HP ELEKTRO MOTOR B3 230 50 EIN PH MOTOR B3 230 50 MONOPHASE 1 5 MOTOR B3 230 50 MONOFASICO 1 5 A0267 CHIAVETTA 10X8X50 UNI 6604 KEY 10X8X50 UNI 6604 KEIL 10X8X50 UNI 6604 CLAVETTE 10X8X50 UNI 6604 CHAVETA 10X8X50 UNI 6604 A0271 PEDALE CON LEVA PEDAL WITH LEVER PEDAL MIT PEDALHEBEL P DALE AVEC LEVIER PEDAL CON PALANCA A0272 SUPPORTO PEDALIERA PEDAL SUPPORT DREHESCHALTER PEDAL SUPPORT DE P DALIER SOPORTE JUEGO DE PEDALES BEDIENUNGSSTAB A0273 ASTA INVERTITORE REVERSER ROD WENDESCHALTER TIGE D INVERSEUR BARRA INVERSOR A0274 SUPPORTO INVERTITORE REVERSER SUPPORT PEDAL SUPPORT SUPPORT D INVERSEUR SOPORTE INVERSOR A0275 DISTANZIALE MOLLA PEDALE PEDAL SPRING SPACER DISTANZHALTER PEDALFEDER i ESPACIADOR RESORTE PEDAL A0283 COMMUTATORE POLARITA 12 16A POLARITY COMMUTATOR 12 16A POLUMSCHALTER 12 16A COMMUTATEUR 12 16A CONMUTADOR 12 16A A0284 MANIGLIA CON VALVOLA HANDLE WITH VALVE ie POIGNEE AVEC VANNE MANGO CON VALVULA SUPPORTO MANIGLIA BRACCIO HANDGRIFF HALTERUNG DES A0285 ai HANDLE SUPPORT SUPPORT POIGNEE BRAS SOPORTE MANGO BRAZO m MOTORE B3 400 50TRIFASE 1 1 5 HP MOTOR B3 400 50 3 PH 1 HP ELEKTRO MOTOR B3 400 50 3 PH 1 MOTOR B3 400 50 TRIPHAS 1 CH MOTOR B3 400 50 TRIF SICO 1 HP DOPPIA VELOCITA DUBBLE SPEED HP DOPP
5. A0316 PISTONE AUTOCENTRANTE 280 SELF CENTERING PISTON 80 SELBSTZENTRIERENDER ZYLINDER PISTON PISTON AUTOCENTRADORA 80 A0319 GUARNIZIONE W 25 GASKET W 25 DICHTUNG W 25 JOINT W 25 JUNTA A0322 RACCORDO A G1 8 TUBO D 8 T CONNECTION G1 8 TUBE D 8 7 0325 RACCORDO L 1 8 4 L CONNECTION 1 8 PIPE 4 L ANSCHLUSSKEGEL 1 8 94 RACCORD ENL 1 8 04 UNION L 1 8 Q4 A0326 DISTRIBUTORE DISTRIBUTOR VERTEILER DISTRIBUTEUR DISTRIBUIDOR A0327 RACCORDO RAP DIR M 1 8X8 CONNECTION ANSCHLUSSKEGEL G1 8 ROHR D 8 RACCORD RAPIDE DROIT 1 8 X8 pe RECTA MACHO G 1 8 TUBO 0328 RACCORDO L MASCHIO G 1 4 8 L MALE CONNECTION G1 4 28 L ANSCHLUSSKEGELG1 4 28 COUDE MALE G 1 4 98 UNI N L MACHO G 1 4 68 A0329 GUARNIZIONE OR D 16X8X4 O RING GASKET D 16X8X4 L ANSCHLUSSKEGEL G1 4 D 8 JOINT TORIQUE D 16X8X4 JUNTA OR 9 16X8X4 A0330 DISTANZIALE VALVOLA VALVE SPACER VENTILEINSTELLSTUCK ENTRETOISE DE DISTRIBUTEUR DISTANCIADOR VALVULA A0331 CORPO VALVOLA VALVE BODY VENTILKORPER CORPS DE DISTRIBUTEUR CUERPO V LVULA A0336 PERNO FORCELLA 8 ZINCATO GALVANIZED YOKE PIN 8 VERZINKT JOCHSTIFT 8 CE OE PERNO HORQUILLA 8 ZINCADO 0337 COPIGLIA 2X30 UN1336 GALVANIZED SPLIT PIN 2X30UNI GL HSPLINT 2X30 UNI 1336 GOUPILLE 2X30 UNI 1336 PASADOR 2X30 UN1336 A0338 FORCELLA M8 YOKE M8 JOCH M8 CHAPE M8 HORQUILLA M8 A0342 DADO AUTOBLOCCANTE M10 ZINCATO GALVANIZED SELF LOCKINGNUT
6. BRACCIO OPERATING ARM BLOCKING A0761 ARBEITSARM ARRETIERZYLINDER V RIN DE DE BLOCAGE BRAS CILINDRO BLOQUEO BRAZO A0815 GUIDA SCORREVOLE PERNO SLIDING GUIDE PIN GLEITFUEHRUNG GUIDE COULISSANT GUIA DESLIZANTE BULON A0825 MOLLA RICHIAMO PEDALE BACKWARD PEDAL SPRING FEDER RESSORT DE RAPPEL DE P DALE MUELLE RETORNO PEDAL A0950 KIT UTENSILE COLONNA CROMATO TOOL KIT WERKZEUGSET OUTIL CHROME COMPLET KIT HERRAMIENTA A0951 UTENSILE SMONT CROMATO TOOL WERKZEUG OUTIL CHROM NU HERRAMIENTA A0952 INSERTO UTENSILE TOOL INSERT WERKZEUG EINSATZ PATIN NYLON HORIZONTAL INSERTO HERRAMIENTA A0953 TASSELLO PROTEZIONE UTENSILE TOOL PROTECTION DOWEL WERKZEUG SCHUTZEND BEL PATIN NYLON VERTICAL ML A0954 GRANO M5X22 UNI 5927 HEADLESS SCREW M5X22 SCHAFTACHRAUBEN M5X22 VIS SANS T TE M5X22 GRANO M5X22 A1367 BOCCHETTONE INFLATOR INFLATOR FITTING PIPE INFLATOR ANSCHLUSS ROHR RACCORD INFLATOR EMPALME INFLADOR A1375 TUBO GOMMA l 25X35 HOSE l 25X35 GUMMISCHLAUCH l 25X35 TUYAU CAOUTCHOUC l 25X35 TUBO GOMA l 25X35 A1377 NIPPLO M M G1 NPS NIPPLE M M G1 NPS NIPPEL M M G1 NPS NIPPLE M M G1 NPS NIPLE M M G1 NPS A1378 RACCORDO L M F 1 X1 GHISA Z L CONNECTION M F 1 1 L F RMIGES FITTING L M F 1 X4 COUDE L M F 1 X1 CONEXION L M F 1 1 A1379 VALVOLA SCARICO RAPIDO G 1 G1 DUMP VALVE G1 SCHNELLABLASSVENTIL SOUPAPE VIDANGE RAPIDE G 1 V LVULA DESCARGA R PIDA G 1 A1380 GHIERA RING NUT ANSCHLUSS HOSE BAGUE VIROLA A1381 VALVOLA DI SICUREZ
7. D 8X6 L 100 TUYAU RILSAN D 8X6 L 910 TUBO RILSAN NEGRO 8X6 C0507 MANICOTTO F F 1 4 COUPLING F F 1 4 MUFFE F F 1 4 MANCHON F F 1 4 MANGUITO F F 1 4 C0538 TAPPO M1 8 PLUG M1 8 STOPSEL M1 8 BOUCHON M 1 8 TAPON MACHO G 1 8 C0617 RONDELLA 6 4X12 5 UNI 6592 WASHER 6 4X12 5 UNI 6592 SCHEIBE 6 4X12 5 UNI 6592 RONDELLE 26 4X12 5 UNI 6592 ARANDELA 6 4X12 5 UNI6592 C0667 VITE M4X50 UNI 7687NICHELATA SCREW M4X50 UNI 7678 SCHRAUBE M4X50 UNI 7687 VIS M4X50 UNI 7687 ME S M4X50 UNI 7687 C0688 RACCORDO Y F M F 1 8 Y CONNECTION F M F 1 8 Y ANSCHLUSS W M W 1 8 RACCORD Y F M F 1 8 CONEXION Y F M F 1 8 Gra VITE AUTOMASCHIANTE TC 5 18 DIN SELFTAPING SCREW TC 5 18 SELBSTSCHNEIDENDE SCHRAUBE VIS AUTOTARAUDEUSE TC 5 18 TORNILLO AUTOENROSCANTE TC 7516 7516 TC 5X18 DIN 7516 7516 5X18 DIN 7516 R0046 DADO MEDIO M12 UNI 5588 NUT M12 MUTTER M12 ECROU M12 TUERCA M12 R0103 ANELLO ELASTICO ESTERNO 240 OUTER SPRING RING 10 SEEGER E10 UNI 7435 ANNEAU ELASTIQUE EXTERNE 10 ANILLO EL STICO EXTERNO 310 R2306 RASCHIATORE PW25 GASKET PW 25 DICHTUNG PW 25 JOINT RACLEUR PW 25 JUNTA PW 25 R3011 PORTAGOMMA 1 4 X 97 PIPE HOLDER 1 4 X97 GUMMIHALTER M 1 4 97 PORTE TUYAUX M 1 4 7 PORTAGOMA M 1 4 7 Z CONDENS CONDENSATORE VEDERE TAVOLA CAPACITOR SEE MOTOR KONDENSATOR VOL CONDENSATEUR CF TABLEAU CONDENSADOR VER TABLA MOTOR ATORI MOTORE RIDUTTORE REDUCTION GEAR TABLE MOTEUR REDUCTEUR REDUCTOR NOTORI MOTORE VEDERE T
8. FULCRUM PIN RA Ea AXE DE BRAS DE DETALONNEUR DESTALONADOR TUERCA AUTOBLOQUEADORA M14 0421 DADOBLK ALTO M14 UNI 7473 ZB SELF LOCKING NUT M14 SELBSTSICHERNDE MUTTER M14 ECROU FREIN HAUT M14 Ds SENKSCHRAUBE o A0422 VITE TSCE 90 M14X80 P F 10 9 SCREW M14X80 ea VIS TFHC 90 M14X80 TORNILLO TSPEI M14X80 A0427 MOTORE 230 400 50 TRIFASE 1 HP MOTOR B3 230 400 50 3 PH 1 HP B3 230 400 50 3 PH MOTOR B3 230 400 50 TRIPHAS 1 CH E B3 230 400 50 TRIFASICO 1 HEX SOCKET HEAD CAP SCREW ZYLINDERSCHRAUBE MIT A0429 VITE TCCE M3X12 UNI 5931 ZB O VIS FHC M3X12 TORNILLO TCE M3X12 A0431 VITE MOLLA VALV STALLON ZI VALVE SPRING SCREW VENTILFEDER SCHRAUBE VIS RESSORT SOUPAPE TORNILLO MUELLE VALVULA A0434 SILENZIATORE G 1 4 SILENCER G 1 4 SCHALLDAMPFER G 1 4 SILENCIEUX G 1 4 SILENCIADORES G 1 4 A0435 ASTA VALVOLA D8X145 VALVE ROD VENTILSTANGE TIROIR DE DISTRIBUTEUR VASTAGO VALVULA A0438 VITE TCCE M6X16 UNI 5931 ZB eee VIS M6X16 GALVANISEE TORNILLO TCE M6X16 ZINCADO A0441 MOLLA A PREMERE 14X43 PUSHER SPRING VENTILFEDER RESSORT SOUPAPE MUELLE V LVULA A0442 KIT CILINDRO STALLONATORE BEAD BREAKER CYLINDER KIT RIEFENABDR CKERZYLINDERSET V RIN D TALONNEUR COMPLET KIT CILINDRO DESTALONADOR A0444 SEEGER E25 UNI 7435 SEEGER E25 UNI 7435 SEEGER E25 UNI 7435 ANNEAU LASTI
9. NUT M12 UNI 7473 MUTTER BLOK M12 UNI 7473 ZB CROU FREIN M12 UNI 7473 ZB AUTOBLOCANTE M12 UNI A0747 VITE M10X40 UNI 5931 ZB HEX SOCKET HEAD SCREW SCHRAUBE TCEI M10X40 UNI 5931 VIS M10X40 GALVANISEE TORNILLO M10X40 UNI 5931 ZB A0748 RONDELLA RAME 8X14X1 5 COPPER WASHER 8X14X1 5 KUPFERSCHEIBE 8X14X1 5 RONDELLE EN CUIVRE 8X14X1 5 ARANDELA A0749 PRIGIONIERO 8X67 STUD 8X67 GEWINDESTIFT 8X67 GOUJON 8X67 PERNO PRISIONERO A0750 PRIGIONIERO 12X40 STUD 12X40 GEWINDESTIFT 12X40 GOUJON 12X40 PERNO PRISIONERO A0751 VITE TE 12X1 25X45 8 8 PF UNI 5738 SCREW M12X1 25X45 SCHRAUBE 12X1 25X45 8 8 VIS M12X1 25X45 i EROR A0753 VITE KTC TE 4 8X13 UNI 6949 ZB SCREW TE 4 8X13 UNI 6949 zB SENKSCHRAUBE 4 8X13 UNI 6949 VIS KTC TE 4 8X13 UNI 6949 ZB TORNILLO A0754 RACCORDO FMF 1 8X6 CALZAME T CONNECTION FMF 1 8X6 T ANSCHLUSSKEGEL FMF 1 8X6 RACCORD EN T FMF 1 8X6 A0755 VITE DI BLOCCAGGIO BRACC OPERA OPERATING ARM BLOCKING SPERRSCHRAUBE ARBEITSARM VIS DE BLOCAGE BRAS TORNILLO A0756 GUARNIZIONE LABBRO DI 064 GASKET DI 064 DICHTUNG DI 064 JOINT L VRES DI 064 JUNTA DI 064 A0757 MOLLA LUNGA BRACCIO OPERANTE SPRING FEDER RESSORT MUELLE PISTONE BLOCCAGGIO BRACCIO OPERATING ARM BLOCKING A0758 ARRETIERKOLBEN ARBEITSARM PISTON DE BLOCAGE BRAS PISTON BLOQUEO BRAZO STAFFA BLOCCAGGIO BRACCIO TOOL CARRYING PIN BLOCKING ARRETIERBUEGEL FUER A0759 PLATTE DE BLOCAGE GRAPA BLOQUEO BRAZO CILINDRO BLOCCAGGIO
10. alla pressione desiderata 3 Staccare la pistola di gonfiaggio quindi premendo il pedale relativo liberare la ruota dalla tavola auto centrante v ATTENZIONE NON APPOGGIARE MAI LE MANI SUL PNEUMATICO DURAN TE IL GONFIAGGIO VEDI CAPITOLO 3 SICUREZZA Cap 6 MANUTENZIONE Y ATTENZIONE La manutenzione deve essere affidata ESCLUSIVA MENTE A PERSONALE ESPERTO CHE CONOSCA BENE LO SMONTAGOMME Durante la manutenzione dello smontagomme necessario adot tare tutti i provvedimenti utili per EVITARE L AVVIAMENTO ACCI DENTALE DELLO SMONTAGOMME STESSO l interrutore generale sul quadro generale di rete IN POSIZIONE 0 Il generatore di aria compressa deve essere spento e disconnes so Tenere sempre presente tutti i principali rischi possibili e le istruzio ni di sicurezza viste al capitolo 3 SICUREZZA VIETATO EFFETTUARE INTERVENTI DI MANU TENZIONE E DI LUBRIFICAZIONE SU ORGANI IN MOVIMENTO v IMPORTANTE per una buona manutenzione e Servirsi soltanto di ricambi originali di attrezzi adatti al lavoro ed in buono stato e Rispettare le frequenze di intervento suggerite nel manuale esse sono indicative e devono sempre essere intese come mas sime da rispettare Una buona manutenzione preventiva richiede attenzione costante e sorveglianza continua della macchina Verificare prontamente la causa di eventuali anomalie come rumorosit eccessiva surriscal damenti trafilamenti di fluidi ecc 2
11. clamps are to be closed if one wants the wheel to be blocked from the inside ope ned if one wants the wheel to be blocked from the outside Fig 33 Aggancio del cerchione dall esterno Rim blocked from the outside TYRE DISASSEMBLING 1 Take the tyre with both hands and move it some times upwards to make sure of the bead detachment 2 While pushing approach the tool to the rim edge lower the tool pin until the tool is on the outside rim circumference fig 34 then block the tool with its command 1 fig 35 Fig 35 3 Helped by the bead lifting lever set in its fitting place on the tool fig 36 37 make the tyre bead go onto the tool keeping the tyre opposite side pushed with a hand 18 4 Premere il pedale 5 e far girare la tavola autocentrante per circa mezzo giro cosi che il pneumatico esca completamente dal cer chione fig 38 5 Con la leva alzatal lone posizionare il tal lone inferiore del pe numatico sull utensile 6 Tenendo sollevato il pneumatico dalla parte opposta all u tensile in modo che il pneumatico si vada posizionare nella gola del cerchione aziona re la tavola autocen trante fino ad ottenere la fuoriuscita comple ta del pneumatico dal cerchio fig 39 Fig 38 7 Ribaltare la colon na sollevando il peda le 2 fig 29 per liberare il pneumatico RIMONTAGGIO DEL PNEUMATICO VP ATTENZIONE Prima di rimontare il pneumatico cont
12. impact 2 RISK OF LEG CRUSHING During the bead breaker working phase the ope rator MUST ONLY work from the place marked in fig 4 above all he must never put his leg between the bead breaker and its support AN IMPROPER USE OF THE BEAD BREAKER MAY CAUSE DEADLY AC CIDENTS Fig 4 Risk of leg crushing RISK OF CRUSHING 1 Between the self centring table clamps Ne ver put hands between the clamps and never set them working without a tyre on the table During maintenance and greasing phases the operator MUST disconnect the machine from any feeding source electric or pneumatic Fig 5 Risk of crushing 1 RISCHIO DI SCHIACCIAMENTO 2 Durante l operazione di gonfiaggio allonta nare le mani dal tallone del pneumatico Fig 6 Rischio di schiacciamento 2 RISCHIO DI URTO 3 Prestare molta attenzione nell uso della leva alzatallone in particolare per evitare lo sci volamento della stessa nel momento di sfor zo e l eventuale urto contro al viso o altra parte del corpo Fig 7 Rischio di urto 3 RISCHIO DI SCIVOLAMENTO Dovuto a zone del pavimento sporche di lu brificanti fig 8 TENERE PULITA LA ZONA VICINA ALLO SMONTAGOMME pulendo le MACCHIE D OLIO Al fine di evitare il rischio di scivolamento utilizzare i mezzi individuali previsti scarpe antinfortunistiche Fig 8 Rischio di scivolamento RISCHIO DI FOLGORAZIONE Accanto a parti dello smontagomme in cui si trovano fili elettrici evitate getti d a
13. in caso di emergenza Verificare inoltre la possibilit di effettuare l allacciamento all im pianto elettrico e pneumatico Fig 11 Distanze di sicurezza ILLUMINAZIONE Tutte le zone della macchina devono essere illuminate in modo uniforme e sufficiente per garantire le operazioni di regolazione e manutenzione previste nel manuale evitando zone d ombra rifles si abbagliamento e affaticamento della vista L illuminazione deve essere realizzata in accordo con la normativa vigente nel luogo di installazione a cura dell installatore dell im pianto di illuminazione PAVIMENTO Lo smontagomme deve essere installato su platea orizzontale Il pavimento deve inoltre essere piano e ben livellato 10 mm di tol leranza sul livellamento e deve sopportare ampiamente il peso della macchina Nel caso di applicazioni particolari interpellare il costruttore 10 CHAPTER 4 INSTALLATION THE FOLLOWING OPERATIONS MUST BE PERFORMED EX CLUSIVELY BY SPECIALISED TECHNICAL STAFF WITH AUT HORISATION FROM THE MANUFACTURER OR LICENSED DEALER IF THESE OPERATIONS ARE PERFORMED BY OTHER PER SONS SERIOUS PERSONAL INJURY AND OR IRREPARABLE DAMAGE TO THE TYRE CHANGER UNIT MAY RESULT INSTALLATION REQUISITE CHECKLIST The tyre changer is designed for installation in enclosed areas sui tably protected from the weather The place of installation must be well clear of areas destined to washing or painting and away from Solvent or paint storage are
14. of installation of the tyre changer Furthermore the operator and maintenance fitter must Always work in the scheduled working area as shown in the ma nual never remove or deactivate the guards and mechanical electrical or other types of safety devices read the safety notices affixed to the machine and the safety infor mation in this manual In the manual all safety notices are shown as follows DANGER Indicates imminent danger that can result in serious in jury or death WARNING Indicates situations and or types of manoeuvres that are unsafe and can cause injuries of various degrees or death CAUTION Indicates situations and or types of manoeuvres that are unsafe and can cause minor injury to persons and or damage the tyre changer the vehicle or other property RISK OF ELECTRIC SHOCK specific safety notice affixed to the tyre changer in areas where the risk of electric shock is particularly high RISCHI E PROTEZIONI Vediamo ora quali rischi possono correre gli operatori o il manuten tore nelle fasi d uso dello smontagomme e quali protezioni sono state adottate dal costruttore per ridurre al minimo tali rischi RISCHIO DI URTO 1 Con la testa contro al braccio operante Lavorare sempre in posizione eretta e facendo attenzione alle parti sporgenti Fig 2 Rischio di urto 1 RISCHIO DI URTO 2 Contro alla sporgenza del pistone dello stallonato re Il costruttore ha previsto per il caso una coper tura
15. rivenditore autorizzato indicato nel frontespizio APPENDIX A SPECIAL NOTES DISPOSAL OF USED OIL Used oil which is removed from the power unit and from the plant during an oil change must be treated as a polluting product in ac cordance with the legal prescriptions of the country where the tyre changer is installed MACHINE DEMOLITION DURING MACHINE DEMOLITION COMPLY WITH ALL THE SA FETY PRECAUTIONS DESCRIBED IN CHAPTER 3 WHICH ARE ALSO VALID FOR ASSEMBLING e The machine must be demolished by authorised technicians just like for assembling e The metallic parts can be scrapped as iron In any case all the materials deriving from the demolition must be disposed of in accordance with the current standards of the coun try where the rack is installed APPENDIX B SPARE PARTS SPARE PARTS When replacing parts and making repairs comply with ALL THE SAFETY PRECAUTIONS described in chapter 6 MAINTENANCE and in chapter 3 SAFETY Take all the necessary precautions to AVOID ACCIDENTAL START UP OF THE TYRE CHANGER e the switch on the control box must be in position 0 e The compressed air generator must be off and disconnected TO ORDER SPARE PARTS To order spare parts e indicate the serial number of the tyre changer and the year of building e indicate the code of the piece requested see the CODE co lumns in the tables e indicate the quantity required The request must be submitted
16. smonta gomme in luogo facilmente accessibile L operatore ed il manutentore devono poterlo reperire e consultare rapidamente in qualsiasi momento SI RACCOMANDA IN PARTICOLARE UNA LETTURA ATTENTA E RIPETUTA DEL CAPITOLO 3 CHE CONTIENE IMPORTANTI INFORMAZIONI E AVVISI RELATIVI ALLA SICUREZZA PACKING TRANSPORT AND STORAGE ALL PACKING LIFTING HANDLING TRANSPORT AND UNPACKING OPERATIONS ARE TO BE PERFORMED EXCLU SIVELY BY EXPERT PERSONNEL WITH KNOWLEDGE OF THE TYRE CHANGER AND THE CONTENTS OF THIS MANUAL PACKING The tyre changer is sent on pallets covered with carton weighing approximately 240 Kg LIFTING AND HANDLING The pallets must be moved with a lift truck The equipment chosen must be suitable for safe lifting and moving bearing in mind the dimensions weight barycentre juts and fragi le parts not to be damaged STORAGE Packed machinery must always be kept in a covered protected place at a temperature between 10 C e 40 C and must not be exposed to direct sunlight PACKAGES STACKING The type of packing allows the possibility of stacking up to 3 pack ages provided they are restrained to prevent falling Up to 2 pallets may be stacked one upon the other on lorries or in containers if properly positioned and provided they are restrai ned to prevent falling OPENING THE CRATES When the crates arrive check that the machine has not been da maged during transport and that all the listed parts
17. stallonatore quindi accostare la pala al bordo del cerchio e premere il pedale dello stallonatore fig 30 fino ad ottenere lo scollamento del tallone dal cerchio fig 31 Fig 30 Stallonatura del pneumatico v ATTENZIONE l unica postazione e posizione di la voro consentita quella indicata in figura 31 OGNI ALTRA POSIZIONE NON CON SENTITA E PU CAUSARE LO SCHIAC CIAMENTO DELLA GAMBA FRA LO STAL LONATORE E IL TAMPONE CAUSANDO DANNI DI GRAVISSIMA ENTIT ALL OPE RATORE fig 31 Per facilitare la stallonatura di pneumatici particolarmente duri si consiglia di esercita re brevi pressioni su diversi punti del cer chione per evitare danneggiamenti al tallo ne Verificare che lo scollamento del pneumati co avvenga su tutta la circonferenza del cer chione Dopo la stallonatura lubrificare i talloni del pneumatico con apposito grasso tipo XXXX Fig 31 USE Authorised personnel only can use the tyre changer personnel must be instructed and know this handbook perfectly AN IMPROPER OR UNAUTHORISED USE MAY DAMAGE PEOPLE AND THINGS BEAD BREAKING 1 Flatten the tyre completely 2 Putthe tyre against the bead breaker buffer approach the Scoop to the tyre edge push the pedal on the bead breaker handle fig 30 until the bead detaches itself from the rim fig 31 Fig 30 Tyre bead breaking The only permitted operator s posi tion is the one shown in fig 31 ANY OTHER
18. the chassis fig 24 Fig 24 Spring fixing 13 MONTAGGIO DEL TAMPONE STALLONATORE 1 Montare il tampone in plastica 19 posizionandolo sul cassone in corrispondenza del punto Q facendo attenzione che il dente po sto sul tampone stesso sia rivolto verso la pedaliera quindi preme re con forza per ottenere l incastro del tampone sul supporto fig 25 Fig 25 Montaggio del tampone BLOCCAGGIO DELLA MACCHINA AL SUOLO E necessario per un sicuro funzionamento della macchina che questa venga fissata al suolo mediante tasselli ad espansione 1 Usando i fori nelle asole di fissaggio del cassone come dima di foratura forare il pavimento con una punta elicoidale adeguata del diametro di 15 mm ed una profondita di 70 mm fig 26 Fig 26 Foratura del pavimento Floor drilling 2 Spostare lo smontagomme ed inserire i tasselli nei fori quindi ri posizionare la macchina dove andra fissata 3 Inserire le viti nei tasselli e serrare con una chiave dinamometri ca tarata a 25 N m 14 BUFFER BEAD BREAKER FIXING 1 Fix the plastic buffer 19 on the chassis in correspondence of point Q paying attention that the tooth on the buffer is directed to wards the pedals push with strength to make the buffer fit in its support fig 25 Fig 25 Plastic buffer fixing MACHINE FIXING ONTO FLOOR For a good functioning the machine must be fixed onto the floor with expansion dowels 1 Drill the floor with a helical c
19. to the authorised reseller as indica ted in the front of the manual 23 V ATTENZIONE Quanto segue riservato esclusivamente al personale qualificato del centro di assisten za autorizzato Y ATTENZIONE La manutenzione straordinaria eseguita da personale non qualificato pu causare gravi danni alle persone ed alle cose Qualunque manutenzione straordinaria eseguita da personale non qualificato solleva il costruttore da ogni responsabilit Schema pneumatico Schema elettrico trifase Collegamento piastrine Collegamento piastrine motore per funzionamento motore per funzionamento 400V trifase 230V trifase 24 V ATTENTION What follows is strictly reserved to the servi ce centre authorised personnel v ATTENTION Extraordinary maintenance operations made by unauthorised personnel may cause damages to things and persons The manufacturer is not responsible for any extraordi nary maintenance operation made by unauthorised personnel Schema elettrico monofase CASSONE CHASSIS RAHMEN CAISSON BASTIDOR COLONNA POST COLONNE MOTORE RIDUTTORE MOTOR GEAR BOX ELEKTRO MOTOR UNTERSETZER MOTEUR ELECTRIQUE REDUCTEUR MOTOR ELECTRICO REDUCTOR COD DESCRIZIONE CODE DESCRIPTION A0224 MOTORE B3 230 400 50 TRIFASE 0 75 HP MOTOR B3 230 400 50 3 PH 0 75 HP A0261 MOTORE B3 220 60 MONOF
20. with ALL THE SAFETY PRECAUTIONS indicated in chapter 6 MAINTENANCE and chapter 3 SAFETY Inconveniente Causa Rimedio Lo stallonatore premendo il pul sante non funzio na Pressione di ali mentazione infe riore a 7 atm Incollaggio delle guarnizioni dovuto a lunga sosta Aumentare la pressione di ali mentazione Chiamare il Centro assistenza autoriz zato riportato nel frontespizio Problem Cause Solution Bead breaker does not work if button is pushed Feeding pressure less than 7 atm Gaskets sticking due to a long pau se Increase feeding pressure Call authorised service centre Il pedale di coman do della tavola au tocentrante bloc cato Incollaggio delle guarnizioni dovuto a lunga sosta Muovere con le mani su e il pedale 1 Self centring table pedal is blocked Gaskets sticking due to a long pau se Move pedal up and down with hands Apertura e chiusu ra dei morsetti del la tavola autocen trante con velocita diverse 22 Errata regolazione della valvola auto centrante Chiamare il Centro assistenza autoriz zato riportato nel frontespizio Self centring table clamps open at dif ferent speeds Self centring valve does not work cor retly Call authorised service centre APPENDICE A INFORMAZIONI PARTICOLARI SMALTIMENTO OLIO ESAUSTO L olio che viene estratto dallo s
21. 0 TYRE INFLATING WITHOUT INFLATOR Lock the inflating gun to the tyre valve push pedal 1 fig 29 to ob tain the wanted tyre pressure The pressure is shown by the mano meter on the operating arm side WITH INFLATOR 1 Hook the inflating gun up to the tyre valve Press the pushbutton 8 Raise the tyre until the upper bead adheres to the rim then press pedal 4 the contemporary action of INFLA TORO and the inflating gun will make the bead adhere to the rim 2 When the tyre is adherent to the rim release pedal 1 up to half its stroke go on inflating with the gun until the tyre comes to the desired pressure 3 Detach the inflating gun push the pedal to free the wheel from the self centring table Y ATTENTION NEVER PUT HANDS ON THE TYRE DURING INFLATING OPE RATIONS SEE CHAPTER SECURITY CHAPTER 6 VP WARNING Maintenance must be carried out ONLY BY SKILLED PERSONNEL WHO ARE VERY FAMILIAR WITH THE TYRE CHANGER MAINTENANCE When performing maintenance on the tyre changer follow all the necessary precautions to PREVENT THE TYRE CHANGER FROM BEING STARTED ACCIDENTALLY the main switch on the control box must be in POSITION 0 The compressed air generator must be off and disconnected Always remember the main possible risks and safety instructions seen in chapter 3 SAFETY IT IS PROHIBITED TO PERFORM MAINTENANCE ON AND LUBRICATE MOVING PARTS Y IMPORTANT to
22. 9 HEX HEAD SCREW M8X40 UNI 5739 M8X40 UNI VIS TH M8X40 UNI 5739 TORNILLO TE M8X40 UNI 5739 B0419 RONDELLA P 5X20 UNI 6593 ZB WASHER P 5X20 UNI 6593 ZB SCHEIBE 5X20 UNI 6593 RONDELLE P 5X20 UNI 6593 ZB ARANDELA P 50X20 UNI 6593 ZB B0471 CONDENS MARCIA 80MF MN 110 230 CAPACITOR pF80 110 230V KONDENSATOR pF80 110 230V CONDENSATEUR F80 110 230V CONDENSADOR 0 110 230V HEX SOCKET HEAD SCREW B0895 VITE TCEI M10X50 UNI 5931 ZB SCHRAUBE UNI 5931 VIS TCEI M10X50 TORNILLO B4045 ANELLO SEEGER E12 UNI 7435 RETAINING RING E12 UNI 7435 SEEGER RING E12 UNI 7435 ANNEAU DE FIXAGE E12 UNI 7435 SEEGER E12 UNI 7435 C0021 RUBINETTO SPURGO M 1 8 DRAINCOCK M 1 8 ABLARHAHN M 1 8 ROBINET DE VIDANGE M 1 8 LLAVE DE PURGA 1 8 C0037 VITE TCEI M6X20 UNI 5931 ZB SCREW 6X20 SCHRAUBE M6X20 VIS TCE M6X20 TORNILLO TCE M6X20 C0042 RACCORDO RAP DIR M 1 8X6 AEA MALE CONNECTION 1 8 X 1 8 X SCHLAUCH RACCORD RAPIDE 1 8 X TUYAU 6 CONEXION RAPIDA M 1 8X6 C0043 VITE TE M6X10 UNI 5739 SCREW TE M6X10 UNI 5739 c ee M6X10 UNI yis TH M6X10 UNI 5739 TORNILLO TE M6X10 ZINCADO C0049 TAPPO M1 4 PLUG M1 4 STOPSEL M1 4 BOUCHON M 4 4 TAP N G 1 4 C0051 TUBO RILSAN 6X4 NERO RILSAN HOSE D 6X4 SCHLAUCH 6X4 TUYAU RILSAN D 6X4 TUBO RILSAN 6 4 C0057 RACCORDO L M 1 8X6 L CONNECTION 1 8 X PIPE 26 KNIEST CK 1 8 X SCHLAUCH 6 COUD 1 8 CONEXION L C0062 RONDELLA 10 5X21 UNI 6592 WASHER 910 5X21 SCHEIBE 10 5
23. ASE 1 HP MOTOR B3 220 60 SINGLE PH 1 HP A0262 MOTORE B3 230 400 60 TR 1HP MOTOR B3 230 400 60 3 PH 1 HP A0263 MOTORE B3 230 50 MONOFASE 1 HP MOTOR 110 60 SINGLE PH 1 HP WITH CIRCUIT BREAKER A0266 MOTORE B3 230 50 MN 1 5HP MOTOR B3 230 50 SINGLE PH 1 HP A0264 MOTORE B3 110 60 MONOFASE 1 HP CON DISGIUNTORE 0190 MOTOR 230 50 SINGLE PH 1 5 A0234 10233 0286 400 50TRIFASE 1 1 5 HP DOPPIA VELOCITA C0185 MOTOR B3 400 50 3 PH 1 HP DUBBLE SPEED 0062 A0427 MOTORE 230 400 50 TRIFASE 1 MOTOR B3 230 400 50 3 PH 1 HP 0388 CONDENSATORE AVVIAMENTO 250MF A0240 CAPACITOR 250MF B0471 CONDENSATORE MARCIA 80MF MN 110 230V Anas CAPACITOR MF80 110 230V 0237 A0236 A0267 40172 A0171 0256 0227 Hs 2 0225 Y B0007 B0007 STALLONATORE BEAD BREAKER REIFENABDRUCKER DETALONNEUR DESTALONADOR 0411 A0202 A0319 A0402 A0442 A0404 0056 0406 0407 0408 20 11 01 R1 TAVOLA AUTOCENTRANTE TURNTABLE AUFSPANNTISCH TABLE AUTOCENTREUSE TABLA AUTOCENTRADORA LUBRICATORE LUBRICATOR OLER LUBRIFICATEUR LUBRICADOR PEDALIERA PEDALS PLATE PEDAL PEDALIER PEDALERA MOTORE RIDUTTORE INF
24. AVOLA MOTORE MOTOR SEE MOTOR REDUCTION MOTORSKEIBRADVERSTELLEINHEIT MOTEUR CF TABLEAU MOTEUR MOTOR VER TABLA MOTOR 3 RIDUTTORE GEAR TABLE n R DUCTEUR REDUCTOR Z RICAMBI RICAMBI CONSIGLIATI RECOMMENDED SPARE PARTS EMPFOHLENE E TEILE PIECES DERECHANGE REPUESTOS ACONSEJAIOS CONSEILLEES Dichiarazione di conformita Declaration of Conformity Konformit tserkl rung D claration de conformit Declaraci n de conformidad Overensstemmelseserklaering Samsverserkleering verensst mmande intyg EG Conformiteitsverklaring WERTHER INTERNATIONAL S p A Via F Brunelleschi 12 42040 CADE Reggio Emilia Italy Tel 522 9431 r a Fax 522 941997 con la presente dichiariamo che lo smontagomme modello d clare par la presente que le monte demonte pneus mod le hereby we declare that the tyre changer model hiermit erkl ren wir daB die Reinfenmontirger t por la presente declara que l elevador modelo VENUS A18 stato costruito in conformit alle normative 73 23 CEE 89 336 CEE e 98 37 CE a t construite en conformit avec les normes 73 23 CEE 89 336 CEE et 98 37 CE was manufactured in conformity with the normes 73 23 CEE 89 336 CEE and 98 37 CE in bereinstimmung mit den Richtlinien 73 23 CEE 89 336 CEE und 98 37 CE ha sido fabricado seg n las disposiciones 73 23 CEE 89 336 CEE y 98 37 CE ble produsert i samsvar med direktivene 73 23 EE
25. C 89 336 EEC 98 37 EEC 7 Cade 07 07 99 p i Werter lori
26. CENTERING ROD M8X348 STANGE M8X344 TIRANT M8X344 VARILLA DE TENSION M8X344 A0599 CARTER POS COLONNA POST REAR GUARD SCHUTZUNGSGEHAUSE CARTER ARRI RE COLONNE PROTECCION TRASERA COLUMNA A0600 CARTER ANT COLONNA POST FRONT GUARD CARTER AVANT COLONNE PROTECCION ANTERIOR COLUMNA A0602 TAPPO MOTORE MOTOR PLUG MOTOR ABDECKUNG BOUCHON MOTEUR TAP N MOTOR A0611 PASSA CAVO CABLE PROTECTOR SCHLAUCHTULLE PASSE CABLE PASACABLE A0614 LEVA ALZA TALLONE BEAD LIFTING LEVER REIFENHEBEL LEVIER D MONTE PNEU PALANCA SUBE TALON STAFFA BLOCC PERNO TOOL CARRYING PIN LOCKING WERKZEUGHALTER A0702 PORTAUTENSILE BRACKET BLOCKIERBUGEL PLATTE DE BLOCAGE HEADLESS SCREW M10X14 UNI SENKSCHRAUBE MIT A0721 GRANO M10X14 UNI 5927 Bee VIS STEI M10X14 GRANO STEI M10X14 A0726 RACCORDO DIR INTERMEDIO D8 STRAIGH CONNECTION TUBE 08 GERADER MUTTERANSCHLUSS 08 RACCORD DROIT FEMELLE D8 RACOR DERECHO INTERMEDIO D8 A0736 VITE TE M10X50 UNI 5737 SCREW TE M10 X 50 UNI 5737 SCHRAUBE TE M10 X 50 UNI 5737 VIS TH M10 X 50 UNI 5737 TORNILLO A0741 KIT VALVOLA GONFIAGGIO INFLATING VALVE KIT AUFPUMPVENTILSET KIT SOUPAPE DE GONFLAGE KIT VALVULA INFLADO HEX SOCKET HEAD SCREW M6X12 VERZINKT ZYLINDERSCHRAUBE MIT A0745 VITE TCEI M6X12 UNI 5931 ZB ssi I VIS TCEI M6X12 GALVANIS E TORNILLO TCEI M6X12 UNI 5931 A0746 DADOBLK ALTO M12 UNI 7473 ZB SE
27. EARING KUGELLAGER 6208 ROULEMENT A BILLES 6208 COJINETE DE BOLAS 6208 A0231 DADO ALTO M10 6S UNI 5587 ZB NUT M10 MUTTER M10 ECROU HAUT M10 6S UNI 5587 ZB TUERCA ALTA M10 ZINCADA 0233 TAPPO RIDUTTORE REDUCTION GEAR PLUG RIEBRADVERSTELLEINHEIT ZAPFEN BOUCHON DE R DUCTEUR TAP N REDUCTOR A0234 SPINA CILINDRICA 8X20 CYLINDRICAL PIN SPANNSTIFT 28X20 GOUPILLE CYLINDRIQUE 28X20 CLAVIJA CILINDRICA 8X20 A0236 SPESSORE DI REGISTRAZIONE ADJUSTING SHIM EINSTELLUNGSDICKE CALE D EPAISSEUR ESPESOR DE AJUSTE A0237 CUSCINETTO 6010 BEARING LAGER6010 ROULEMENT 6010 COJINETE DE BOLAS 6010 2RS A0240 SEMISCATOLA SUPERIORE UPPER HOUSING SHELL OB GETRIEBSCHALE CARTER SUP RIEUR SEMICAJA SUPERIOR A0247 CINGHIA TRAPEZOIDALE A40 V BELT A 40 KEILRIEMEN A40 COURROIE TRAPEZOIDALE A40 CORREA TRAPEZOIDAL A40 A0254 joo RIDUTTORE CORTO GEAR RING SHAFT INFLATOR ZAHNRINGSWELLE INFLATOR ARBRE COURONNE INFLATOR EJE CORONA A0257 SEMISCATOLA INFERIORE INFLATOR INFLATOR LOWER HOUSING SHELL UNT GETRIEBSCHALE CARTER INF RIEUR SEMICAJA INFERIOR A0261 MOTORE 220 60 MONOFASE 1HP MOTOR 220 60 SINGLE PH1HP ELEKTRO MOTOR B3 220 60 EIN PH 1 MOTOR 220 60 MONOPHASE 1 CH MOTOR 220 60 MONOF SICO 1 HP A0262 MOTORE B3 230 400 60 TR 1HP MOTOR B3 230 400 60 3 PH 1 HP B3 220 60 3 PH 1 MOTOR B3 230 400 60 TRIPHAS 1 CH MOTOR B3 220 60 TRIF SICO 1 HP A0263 MOTORE B3 230 50 MONOFASE 1 HP MOTOR B3 230 50 SINGLE PH 1 HP ae 230 50 EIN PH 1 MOTOR 230 50 MONOPHAS
28. ELGESCHWINDIGKEIT DOUBLE VITESSE DOBLE VELOCIDAD PIASTRINA BLOCCAGGIO PERNO OPERATING ARM PIN BLOCKING ARRETIERPLATTE GELENKSTIFT A0288 i ELE ARA ENS PLAQUE DE BLOCAGE PLACA BLOQUEO A0289 DISTANZIALE VALVOLA D12X1X10ZB VALVE SPACER ABSTANDSSTUECK ESPACIADOR VALVULA D12X1X10 ZB A0290 VITE TSCE 90 M5X28 OVAL HEADED SCREW 90 M5X28 SCRAUBE M5X28 VIS TSCE 90 5 28 TORNILLO A0291 VITE TSCE 90 M6X24 OVAL HEADED SCREW 90 M6X24 SCRAUBE M6X24 VIS TSCE 90 M6X24 TORNILLO A0292 BRACCIO OPERANTE OPERATING ARM WIRKUNGSARM BRAS BRAZO CAVO EL COMMUTATORE MOTORE COMMUTATOR MOTOR CABLE CABLE COMMUTATEUR MOTEUR A0293 EMT ne ELEKTR KABEL COREE us CABLE MOTOR 7X1MM CAVO EL A0294 COMMUTATORE INVERTITORE 4X1MM QOMMUTATOR REVERSER CABLE ELEKTR KABEL COBLE COMMUTATEUR NVERSEUR CABLE INVERSOR 4X1MM MT 1 A0295 CUFFIA PER COMMUTATORE COMMUTATOR HOUSING eae PROTECTION COMMUTATEUR PROTECCION CONMUTADOR SENKSCHRAUBE MIT A0304 VITE TSPEI M12X40 ZINCATA FLATHEAD SCREW M12X40 M VIS M12X40 GALVANISEE TORNILLO TSPEI M12X40 ZINCADO SELBSTZENTRIERENDER ZYLINDER CABEZAL CILINDRO A0311 TESTATA CILINDRO AUTOCENTRANTE SELF CENTERING CYLINDER HEAD SELE FLASQUE DE V RIN DE PLATEAU A0314 GUARNIZIONE DAP 80 GASKET DAP 80 DICHTUNG DAP 80 JOINT DAP 80 JUNTA DAP 80
29. EVERSER KIT ES KIT INVERSEUR TR JUEGO INVERSOR TR A0075 BIELLA CAMME CAM CONNECTING ROD PLEUELSTANGE BIELLE DE CAME BIELA LEVA A0076 CAMMA DOPPIA DOUBLE CAM DOPPELKAMM CAME LEVA DOBLE A0103 LUBRIFICATORE G 1 4 LUBRICATOR G 1 4 LER G1 4 LUBRIFICATEUR G 1 4 LUBRICADOR G 1 4 A0105 RACCORDO A LATERALE M 1 8 8 T SIDE CONNECTION M 1 8 8 T SEITENSANSCHLUSS M 1 8 8 RACCORD LAT RAL EN T M 1 8 98 UNI N T LATERAL M 1 8 8 A0107 REGOLATORE DI PRESSIONE 1 4 PRESSURE REGULATION 1 4 DRUCKREGLER 1 4 R GULATEUR DE PRESSION 1 4 REGULADOR DE PRESI N 1 4 A0110 SPINA ELASTICA 5X16 UNI 6873 SPRING PIN 5X16 UNI 6873 FEDERSTIFT 5X16 UNI 6873 GOUPILLE 5X16 UNI 6873 PASADOR ELASTICO 5X16 UNI 6873 A0118 KIT VALVOLA SCARICO RAPIDO VALVE KIT VENTIL SET KIT SOUPAPE KIT V LVULA DESCARGA R PIDA A0123 MOZZO PORTAFLANGIA INFLATOR INFLATOR FLANGE HOLDER HUB peral ii F MODELL MOYEU INFLATOR CAMPANA PORTA BRIDA INFLADOR A0137XX COLONNA POST S ULE COLONNE COLUMNA A0139 TORRETTA TURRET SAEULE TOURELLE TORRE A0140XX CASSONE CHASSIS RAHMEN CAISSON BASTIDOR A0141XX COPERCHIO LATERALE SIDE COVER SEITENDECKEL COUVERCLE LAT RAL TAPA LATERAL A0143 GUIDA SCORRIMENTO TUBO RILSAN RILSAN HOSE SLIDING GUIDE GLEITFUEHRUNG GUIDE RILSAN GUIA DESLIZAMIENTO TUBO RILSAN A0144 CARTER COPERTURA TORRETTA TURRET CRANKCASE GEHAEUSE CARTER TOURELLE CUBIERTA TORRE A0147 GANCIO PORTA TESTINA GONFIAGGIO INFLATION HEAD HOOK KNOPFHALTUNGSHAKEN CROCHET POR
30. G DURANTE IL MONTAGGIO NON AMMESSO NESSUN ESTRA DURING INSTALLATION ONLY AUTHORISED PERSONNEL IS NEO AI LAVORI ALLOWED MONTAGGIO DELLA COLONNA POST ASSEMBLY 1 Appoggiare la colonna sul cassone fig 12 1 Lean the post on the tyre changer chassis fig 12 Fig 13 Fig 12 2 Inserire la spina 1 bloccarla con la piastrina e la vite 2 Insert the pin 1 blocking it with the plaque and screw TCEI M5x10 posto sulla torretta fig 12 TCEI M5x10 on the tower fig 12 3 Agganciare la molla 2 alla colonna per mezzo della vite 3 3 Hook the spring 2 against the post with the screw 3 4 Regolare la vite 4 nella posizione della vite 5 fig 13 4 Adjust the screw 4 in its place 5 fig 13 5 Collegare il tubo 6 al raccordo intermedio 7 fig 14 5 Connect the pipe 6 to the fitting in the middle 7 fig 14 Fig 14 11 MONTAGGIO DELL ALBERO PORTAUTENSILE 1 Svolgere il pacco contenente l albero portautensi le 2 Con una pinza per seeger togliere il seeger 1 quindi sfilare il tappo spingimolla 2 e la relativa mol la 3 3 Controllare che sulla parte inferiore dell albero 4 sia presente l ammortizzatore 5 4 Inserire l albero 5 nella sede esagonale del braccio operante facendo attenzione alla posizione corretta dell utensile come indi cato in figura 16 Fig 16 5 L albero portautensili fuoriesce dal foro del carter superiore in serire la molla 3 fig 15 nell albero il tappo spingimo
31. LATOR INFLATOR MOTOR GEAR BOX INFLATOR ELEKTRO MOTOR UNTERSETZER MOTEUR ELECTRIQUE REDUCTEUR INFLATOR MOTOR ELECTRICO REDUCTOR INFLADOR Res2 07 01 04 TAVOLA AUTOCENTRANTE INFLATOR TUBELESS INFLATOR FOR TURNTABLE AUFSPANNTISCH F TUBELESS EINBLASVORRICHTUNG TABLA AUTOCENTRADORA INFLATOR TABLE AUTOCENTREUSE P INFLATOR Part Code Sugg Descrizione Description Beschreibung Description Denominacion A0008 RACCORDO F F F 1 4 Y CONNECTION 1 4 Y ANSCHLUSSKEGEL F F F 1 4 RACCORD EN Y F F F 1 4 UNION Y F F F 1 4 A0009 VITE TTDE M8X30 UNI 5731 ZB ROUND HEAD BOLT M8X30 UNI 5731 SCHRAUBE M8X30 UNI 5731 ZB VIS TTDE M8X25 UNI 5731 ZB PERNO TT M8X30 UNI 5732 A0015 FILTRO REGOLATORE FR 1 4 0 12 ADJUSTING FILTER FR 1 4 0 12 FILTER REGLER FR 1 4 0 12 FILTRE R DUCTEUR FR 1 4 0 42 FILTRO REGULADOR FR 1 4 0 12 A0016 O RING 102 O RING O RING JOINT TORIQUE EMPAQUE A0018 VITE FISSAGGIO FLANGIA PER INF FLANGE FIXING SCREW SCHRAUBE VIS DE FIXATION BRIDE TORNILLO SUJECION BRIDA A0020 KIT VALVOLA INFLATOR INFLATOR VALVE KIT INFLATOR VENTIL SET KIT SOUPAPE INFLATOR JUEGO VALVULA INFLADOR A0025 L MASENIO G 1 87 MALE 1 CONNECTION 1 8 TUBE 1 ANSCHLUSSKEGEL 1 8 ROHR 8 COUDE M LE G 1 8 T
32. LLIER 213 ABRAZADERA 313 A0518 KIT PISTOLA DI GONFIAGGIO INFLATING GUN KIT AUFPUMPKOPFSET KIT PISTOLET DE GONFLAGE KIT PISTOLA DE INFLADO A0520 CORPO PISTOLA GUN BODY AUFPUMPKOPFK RPER CORPS PISTOLET CUERPO PISTOLA A0521 TESTINA DI GONFIAGGIO INFLATING HEAD AUFPUMPKOPF T TE DE GONFLAGE CABEZA DE INFLADO GHIERA PULSANTE PISTOLA DI RAENDELSCHR F DRUCKKNOPF RACCORD A CROU PISTOLET DE A0522 GUN RING NUT VIROLA BOTON PISTOLA DE INFLADO A0523 MOLLA CONICA PULSANTE PISTOLA INFLATING GUN CONICAL SPRING FEDER ee A0532 AMMORTIZZATORE SHOCK ABSORBER DAMPFUNGSANORDNUNG AMORTISSEUR AMORTIGUADOR A0534 RONDELLA SOSTEGNO UTEN GZ TOOL BEARING WASHER UNTERLAGSSCHEIBE RONDELLE DE SUPPORT OUTIL ARANDELA SOSTEN HERRAMIENTA A0537 PERNO PORTAUTENSILE TOOL CARRYING PIN WERKZEUGHALTER ARBRE PORTE OUTIL PERNO PORTAHERRAMIENTA A0545 RONDELLA P6 6 6 18 1 5 UNI 659378 WASHER 6 6 6X18X1 5 SCHEIBE 6 6 6X18X1 5 RONDELLE 6 6 6X18X1 5 ARANDELA PLANA 26 ZINCADA A0546 SUPPORTO PEDALE INFLATOR INFLATOR PEDAL SUPPORT DREHESCHALTER PEDAL INFLATOR SUPPORT P DALE INFLATOR SOPORTE PEDAL INFLADOR A0550 FLANGIA AUTOC 18 ZB SELF CENTERING FLANGE 18 SELBSTZENTRIERENDE FLANSCH 18 BRIDE AUTOCENTREUSE 18 BRIDA AUTOCENTRADORA 18 ZB SELF CENTERING CYLINDER TUBE CAMISA CILINDRO 18 A0551 CANNA CIL 18 AUTOCENTRANTE a ZYLINDER ROHR 18 CHEMISE V RIN 18 AUTOCENTREUR CILINDRO A0552 TIRANTE M8X344 CILINDRO SELF
33. N M 1 8X6 L ANSCHLUSS M 1 8X6 RACCORD EN 1 M 1 8X6 UNI N L MACHO G 1 8 TUBO 26 A6361 MOLLA TAZZA 8 2X18X1 UNI 2093 WASHER 8 2X18X1 FEDER 8 2X18X1 RESSORT CUVETTE 8 2X18X1 RESORTE 8 2X18X1 UNI 2093 B0007 DADO M8 UNI 5587 NUT M8 UNI 5587 MUTTER M8 UNI 5587 CROU M8 UNI 5587 TUERCA M8 UNI 5587 B0019 CHIAVETTA 8X7X40 UNI 16604 KEY 8X7X40 UNI 16604 KEIL 8X7X40 UNI 16604 CLAVETTE 8X7X40 UNI 16604 CHAVETA 8X7X40 B0028 VITE TE M10X30 UNI 5739 SCREW TE M10X30 UNI 5739 SFOHSKANTSCHRAUBE M10X30 UNI VIS TH M10X30 UNI 5739 TORNILLO TE M10X30 ZINCADO B0030 VITE TE M8X16 UNI 5739 SCREW TE M8X16 UNI 5739 SFOHSKANTSCHRAUBE M8X16 UNI VIS TH M8X16 UNI 5739 TORNILLO TE M8X16 B0035 DADO M6 UNI 5587 NUT M6 UNI 5587 MUTTER M6 UNI 5587 ECROU M6 UNI 5587 TUERCA ALTA M6 ZINCADA B0043 VITE TCTC M5X16 UNI 7687 Z SCREW M5X16 UNI 7687 SCHRAUBE TCTC M5X16 UNI 7687 VIS TCTC M5X16 UNI 7687 TORNILLO M5X16 UNI 7687 B0053 SEEGER E40 UNI 7435 SEEGER E40 UNI 7435 SEEGER E40 UNI 7435 CIRCLIPS E40 UNI 7435 ARO ELASTICO E 40 SECHSSCHRAUBE MIT B0055 VITE TSPEI M10X25 UNI 5933 SCREW TSPEI M10X25 UNI5933 SECHSSCHRAJBE neun 5933 VIS STHC M10X25 UNI 5933 TORNILLO TSPEI M10X25 B0056 RONDELLA 10X34 UNI 5714 WASHER 10X35 UNI 5714 SCHEIBE 10X34 UNI 5714 RONDELLE PLATE 19X34 UNI 6592 ARANDELA 319 ZINCADA UNI 6592 B0080 DADO M10 UNI 5589 NUT M10 UNI 5589 MUTTER M10 UNI 5589 ECROU M10 UNI 5589 TUERCA BAJA M10 ZINCADA B0386 VITE TE M8X40 UNI 573
34. NECTION D 12 SCHNELLANSCHLUB RACCORD Y D12 CONEXION RAPIDA D 12 0166 CINGHIA TRAPEZOIDALE A39 V BELT A 39 KEILRIEMEN A 39 COURROIE TRAPEZOIDALE A 39 CORREA TRAPEZOIDAL A39 A0168 GUARNIZIONE A LABBRI ASIMMETRI GASKET RS2535 DICHTUNG RS2535 JOINT A LEVRES RS2535 JUNTA PROTEZIONE PEDALI PEDAL PROTECTION PEDALSCHUTZ PROTECTION DE PEDALIER PROTECCION PEDALES A0171 ALBERO CORONA RIDUTTORE CORTO SHORT REDUCTION GEAR SHAFT ZAHNRINGSWELLE ARBRE DE REDUCTEUR COURT EJE CORONA KIT RIDUTTORE CORTO SENZA SHORT REDUCTION GEAR KIT RIEBRADVERSTELLEINHEIT OHNE R DUCTEUR COMPLET SANS 0172 INFLATOR WITHOUT INFLATOR INFLATOR INFLATOR KIT REDUCTOR SIN INFLADOR A0174 VITE FISSAGGIO FLANGIA FLANGE FIXING SCREW SCHRAUBE VIS DE FIXATION BRIDE TORNILLO SUJECION BRIDA A0176XX SUPPORTO LUBRIFICATORE LUBRICATOR SUPPORT HALTER F R LER SUPPORT DE LUBRIFICATEUR SOPORTE LUBRICADOR A0178 PULEGGIA MOTORE DP 50X1G TIPOA MOTOR PULLEY DP 50X1G MOTORTRAGSCHEIBE 50 POULIE MOTEUR POLEA MOTOR TIPO A A0181 CARTER POSTERIORE TORRETTA REAR TURRET CRANKCASE SCH TZUNGSGEH USE CARTER ARRI RE TOURELLE PROTECCI N TRASERA TORRE A0184 VITE TE M6X16 ZINCATA SCREW TE M6X16 UNI 5739 SCHRAUBE TE M6 X 16 UNI 5739 VIS TH M6X16 GALVANIS E TORNILLO TE M6X16 ZINCADO A0186 GUARNIZIONE OR 042 AS BS O RING GASKET 042 AS BS DICHTUNG O RING 042 AS BS JOINT TORIQUE 042 AS BS JUNTA OR 042 AS BS A0188 MANOMETRO P 80 1 4 0 10 BAR GAUGE P 80 1 4 0 10 BAR MANOMETER P 80 1 4
35. NIS TUERCA MEDIANA M18X1 5 ZINCADA A0406 PISTONE 2160 PISTON 2160 KOLBEN 2160 PISTON 2160 MBOLO 0160 A0407 STELO CILINDRO CYLINDER ROD ZYLINDER WELLE TIGE DE V RIN VASTAGO CILINDRO ua TIRANTE CILINDRO STALLONATORE M8 BEAD BREAKER CYLINDER Lie TIRANT DE V RIN D TALONNEUR M8 TIRANTE CILINDRO DESTALONADOR ZINCATO GALVANIZED ROD M8 GALVANIS M8 ZINCADO STANGE M8 nm VITE FISSAGGIO CILINDRO M18X1 5 CYLINDER FIXING GALVANIZED VERZINKTE SCHRAUBE M18X1 5 F R VIS DE FIXATION DE V RIN M18X1 5 TORNILLO SUJECI N CILINDRO ZINCATA SCREW M18X1 5 ZYLINDERSFESTSTELLUNG GALVANISEE M18X1 5 ZINCADO A0411 TESTATA ANTERIORE CILINDRO FRONT CYLINDER HEAD VORDERE ZYLINDERKOPF FLASQUE AVANT DE VERIN CABEZAL ANTERIOR CILINDRO A0413 TAMPONE STALLONATORE BEAD BREAKER RUBBER BLOCK REIFENABDRUCKER GUMMI BLOCK TAMPON DE D TALONNEUR TAMPON DESTALONADOR DADO AUTOBLOCCANTE M18X1 5 GALVANIZED SELF LOCKING TUERCA AUTOBLOQUEADORA A0414 one VERZINKT S BLOCK MUTTER M18X1 5 CROU FREIN M18X1 5 GALVANIS HEROA AUTORIK BEAD BREAKER ARM ARTICULATED ARTICULATION DE BRAS DE ARTICULACION BRAZO A0415 SNODO BRACCIO STALLONATORE SONT REIFENABDR CKERARM GELENK A0417XX BRACCIO STALLONATORE BEAD BREAKER ARM REIFENABDRUCKERARM BRAS DE DETALONNEUR BRAZO DESTALONADOR A0418 GRANO M8X10 DOWEL M8X10 UNI 5927 SCHRAUBE STEI M8X10 UNI 5927 VIS SANS T TE M8X10 UNI 5927 GRANO M8X10 PERNO FULCRO BRACCIO DREHEPUNKTSTIFT DES z PERNO FULCRO BRAZO A0419 a eee BEAD BREAKER
36. POSITION IS NOT AL LOWED AS IT MAY CAUSE THE CRUSHING OF THE OPERATOR S LEG BETWEEN THE BEAD BREAKER AND BUFFER AND VERY SERIOUS DA MAGES TO THE OPERATOR HIMSELF operate easily with particularly hard ty res make short pressions on different bead points in order to avoid damaging the bead Check the tyre detaches from all the rim surface After the bead breaking lubricate the rim beads with the special grease type xyxyxy 17 BLOCCAGGIO CERCHIO 3 Posizionare la ruota sulla tavola autocentrante verificando che i morsetti della tavola siano chiusi se si vuole agganciare la ruota all interno oppure aperti se la ruota deve essere agganciata all e sterno Fig 32 del cerchione dall interno Rim blocked from the inside SMONTAGGIO PNEUMATICO 1 Prendere il pneumatico con entrambe le mani e muoverlo alcu ne volte verso l alto per essere certi dello scollamento del tallone 2 Accostare premendo l utensile al bordo del cerchione abbassa re il perno dell utensile fino a che l utensile si posiziona sulla cir conferenza esterna del cerchione fig 34 quindi bloccarlo con l apposito comando 1 fig 35 3 Con l aiuto della leva alzatallone che andr posizionata nell ap posita sede dell utensile fig 36 37 portare il tallone del pneumati co sull utensile tenendo premuto con una mano la parte opposta del pneumatico RIM BLOCKING 3 Set the wheel on the self centring table The
37. QUE E 25 ARO EL STICO E 25 A0445 MOLLA PEDALE INVERTITORE REVERSER PEDAL SPRING DREHESCHALTER PEDAL FEDER RESSORT DE P DALE D INVERSEUR MUELLE PEDAL INVERSOR ROTATING FLANGE CONNECTING BUCHSE DER CASQUILLO BIELA BRIDA DE 0446 BOCCOLA BIELLA FLANGIA ROTAZIONE pop BUSHING FLNSCH ROTATIONSSTANGE BAGUE ROTACION A0447 DISTANZIALE BIELLA CONNECTING ROD SPACER ABSTANDSSTUECK ENTRETOISE BIELLE DISTANCIADOR BIELA A0455 MOLLA F2 5 DI17 5 DE22 5 S30 Z SPRING F2 5 DI17 5 DE22 5 30 Z FEDER RESSORT MUELLE A0501 SEEGER ESTERNO 29 UNI 7435 OUTER SPRING RING DIAM 29 AUBER SEEGERRING 229 CIRCLIP EEXT RIEUR 229 ARO EL STICO EXTERNO 229 A0502 TAPPO SPINGIMOLLA SPRING THRUSTING PLUG FEDERDECKEL BOUCHON PORTE RESSORT TAPON EMPUJAMUELLE MUELLE PERNO A0503 MOLLA PERNO PORTAUTENSILE TOOL CARRYING PIN SPRING WERKZEUGHALTER FEDERZAPFEN RESSORT D ARBRE PORTE OUTIL AVIENTA A0507 et INTERMEDIO PVC PIPE STRAIGHT FITTING 26 4 SCHNELLANSCHLUSS GERADE 6 4 RACCORD DROIT 6 4 PVC UNI N RECTA 9 6 4 PVC RACCORDO DIRITTO FEMMINA 4 8 FEMALE STRAIGHT FITTING G GERADER MUTTERANSCHLUSS RACCORD DROIT FEMELLE G 1 8 0509 pee erga Cin aoe Dd UNI N RECTA HEMBRA G 1 8 4X2 A0511 TUBO RILSAN 4 L 30 RILSAN PIPE 4x2 RILSAN SCHLAUCH 4x2 TUYAU RILSAN 4x2 TUBO RILSAN 4x2 A0516 TUBO GOMMA 14X6 20 BAR RUBBER HOSE 14 6 20 BAR GUMMI LEITUNG 14 6 20 BAR BARS CAOUTCHOUC 14 6 20 TUBO GOMA 14X6 20 BARES A0517 FASCETTA 13 HOSE CLAMP 913 SCHELLE 943 CO
38. RE DREHESCHALTER KABEL 4 1 CABLE 4X1 POUR INVERSEUR CABLE 4X1 PARA INVERSOR A0211 a MOTOR REVERSER CABLE 4 1 MOTOR EUR HOUR CAVO 4X1 PER COLLEGAMENTO FEEDING CONNECTION CABLE CABLE 4X1 PARA ENLACE 0212 AMEN ONE pie SPEISUNGSKABEL 4 1 CABLE 4X1 D ALIMENTATION MENCION A0215 CHIAVETTA ALBERO MOTORE 6X6X30 DRIVING SHAFT KEY 6X6X30 MOTORWELLE KEIL 6X6X30 CLAVETTE D ARBRE MOTEUR 6X6X30 CHAVETA EJE MOTOR 6X6X30 A0218 DADO ALTO M4 UNI 5587 ZB NUT M4 MUTTER M4 ECROU HAUT M4 UNI 5587 ZB TUERCA M4 UNI 5587 ZB A0221 ANELLO DI TENUTA A l 25X37X5 O RING A l 25X37X5 DICHTUNG O RING A l 25X37X5 JOINT D TANCH IT A l 25X37X5 ARO DE SELLADO A l 25X37X5 A0222 CUSCINETTO CONICO 30205 CONICAL BEARING 30205 KONISCHES LAGER 30205 COJINETE CONICO 30205 RIEBRADVERSTELLEINHEIT A0223 ALBERO VITE RIDUTTORE REVERSER SCREW SHAFT VIS SANS FIN EJE TORNILLO REDUCTOR pu MOTORE B3 230 400150 60 TRIFASE 0 75 THREE PHASE MOTOR ELEKTRO MOTOR 230 400 50 60 MOTOR B3 230 400 50 60 TRIPHAS MOTOR B3 230 400 50 60 TRIF SICO 230 400 50 60 3 PH 0 75 HP 3 PH 0 75 HP 0 75 CH 0 75 HP A0225 SEMISCATOLA INFERIORE LOWER HOUSING SHELL UNT GETRIEBSCHALE CARTER INF RIEUR SEMICAJA INFERIOR A0226 CAPPELLOTTO COVER ZAPFEN CACHE SOMBRERETE A0227 CUSCINETTO A SFERE 6208 BALL B
39. REQUENCY To keep the tyre changer working at full efficiency follow the indi cated maintenance schedule The manufacturer will not be responsible and will not honour the warranty as a result of non compliance with the instructions indica ted above v NOTE The frequency indicated refers to normal operating conditions dif ferent frequencies will apply to particularly severe conditions ALL MAINTENANCE OPERATIONS MUST BE PER FORMED WITH THE MAIN CONTROL PANEL SWITCHED OFF AND THE COMPRESS AIR GENE RATOR SWITCHED OFF AND DISCONNECTED 1 WEEK AFTER the machine has been installed check e the tightness of the screws and clamps on the self centring tab le EVERY MONTH Check the oil level in the lubricator in the back side of the ma chine If necessary add oil to more than half the oil tank level Use oil for nebulizers only type IP VERETUM FLUID S or simi lar oils v ATTENTION NEVER USE BRAKES OIL Clean the clamps on the self centring table sliding guides with gas oil and oil them not too much with SHELL TONNA OIL T32 IP BANTIA OIL HG32 oil or similar oils Clean the tool carrying shaft with gas oil EVERY 6 MONTHS Call the authorised service centre to check the inner belt ten sion and if it is necessary change it EVERY 12 MONTHS e GENERAL CHECK e Visual inspection of all structural parts and mechanisms to gua rantee that there are no problems or anomalies ELECTRIC PLANT e Sk
40. TA CABEZA DE SINGLE PHASE THREE PHASE EINPHASE DREI PHASIGE INVERSEUR 25A INVERSOR 25A 0148 INVER TORE 25 MN IR 7778 REVERSER 25A DREHESCHALTER 25A MONOPHASE TRIPHASE MONOFASICA TRIFASICA A0149 TUBO RILSAN 12 10 RILSAN PIPE 12 10 RILSAN SCHLAUCH 12X10 TUYAU RILSAN 12X10 TUBO RILSAN 12X10 A0151 FLANGIA ROTAZIONE 18 ZB ROTATION FLANGE 18 SELBSTZENTRIERENDE FLANSCH 18 BRIDE DE ROTATION BRIDA DE ROTACION 18 ZB A0152 PALA STALLONATORE BEAD BREAKER SCOOP REIFENABDR CKERSCHAUFEL B CHE DE D TALONNEUR PALA DESTALONADOR A0153 GUIDA SCORREVOLE SLIDING GUIDE GLEITFUEHRUNG GUIDE COULISSANT GUIA DESLIZANTE DISTRIBUTEUR COMMANDE MORS A0154 KIT VALVOLA AUTOCENTRANTE SELF CENTERING VALVE KIT SELBSTZENTRIERENDER VENTILSET DOTT KIT VALVULA AUTOCENTRADORA DISTRIBUTEUR DETALONNEUR VALVULA DESTALONADOR A0156 KIT VALVOLA STALLONATORE BEAD BREAKER VALVE KIT REIFENABDRUCKERVENTILSET led COMPLETA A0157 TESTATA POST CIL AUTOCENTRAN REAR CYLINDER HEAD 18 HINTERE ZYLINDERKOPF T TE POST RIEURE V RIN CABEZAL TRASERO CILINDRO A0158 STELO CILINDRO 20 CROMATO CYLINDER ROD 18 ZYLINDER WELLE TIGE V RIN 20 VASTAGO CILINDRO 20 CROMADO A0161 RACCORDO RAPIDO DIR M 1 2X12 QUICK CONNECTION M1 2X12 M 12 RACCORD RAPIDE 1 2 12 CONEXION RAPIDA DIR 1 2 12 0162 RACCORDO RAPIDO Y D 12 QUICK Y CON
41. TE IL MANCATO RISPETTO DI QUESTE NORME RECARE GRAVI DANNI ALLE PERSONE E ALLO SMONTAGOMME PRECAUZIONI GENERALI L operatore ed il manutentore sono tenuti al rispetto delle prescri zioni contenute in leggi e norme antinfortunistiche vigenti nel pae se in cui installato lo smontagomme Devono inoltre operare sempre dalle postazioni di lavoro previste ed indicate nel manuale non rimuovere n disattivare i carter e le protezioni meccaniche elettriche o di altra natura prestare attenzione agli avvisi di sicurezza riportati nelle targhette applicate sulla macchina e nel manuale Nel testo del manuale gli avvisi di sicurezza saranno evidenziati nelle forme seguenti PERICOLO Indica un pericolo imminente che pu causare danno alle persone gravi lesioni o anche la morte ATTENZIONE Indica situazioni e o comportamenti rischiosi che possono causare danni alle persone lesioni pi o meno gravi e o anche la morte CAUTELA Indica situazioni e o comportamenti rischiosi che pos sono causare danni di minore gravit alle persone e o danni al smontagomme al veicolo o ad altre cose RISCHIO DI FOLGORAZIONE un particolare avviso di sicurez za che viene riportato sul smontagomme tramite targhetta in alcu ni punti dove particolarmente elevato il rischio di forti scosse elet triche CHAPTER 3 SAFETY It is vital to read this chapter of the manual carefully and from be ginning to end as it contains im
42. TE NZIONE Per smontare e rimontare ruote di motocicli necessario disporre della serie di morsetti di adattamento OPTIONAL Peso totale dello smontagomme circa 193 Kg RUMONOSIfa 70dB A 1m Temperatura di funzionamento 10 C 50 C Forza dello stallonatore 2000 Kg Ambiente di lavoro locale chiuso Potenza del motore elettrico 0 55 KW TENSION oia 400V trif 5 PREQUONZAl tec ee 50 Hz Assorbimento a 400V 1 6A Y a 230V 2 8A DATI DI TARGA CHAPTER 2 TECHNICAL SPECIFICATIONS Max car wheel diameter 950 mm Max wheel width sse 9 Min max internal rim diameter 13 21 Min max external rim diameter 10 18 Min max motorcycle rim diameter 8 22 WATTE NTION To change motorcycle wheels fitting clamps series OPTIONAL are needed Tyre changer total weight ca 193 Kg INOISINGSS eri tetto 70dB A 1m Working temperature 10 C 50 C Bead breaker strength 2000 Kg Work environment close room Electrical motor power 0 55 Kw Voll8g6 400V 3 ph 5 FIEQUENCY cce ct
43. UYAU 8 UNI N L MACHO G 1 8 TUBO 8 A0030 PRESTOLA DIAM 7 WASHER WITH INTERNAL TEETH D7 DICHTUNG 97 TUYAU 7 ARANDELA DI M 7 A0031 BALESTRA A FORCELLA FORK LEAF SPRING GABELFEDER RESSORT A LAME RESORTE DE HORQUILLA A0032 CAVALLOTTO GUIDA BIELLA ROD GUIDING BRACKET PLEUELSTANGENFUEHRUNG GUIDE BIELLE ABRAZADERA GUIA BARRA A0039 MANOMETRO P D 40 1 8 0 12 BAR GAUGE P 40 1 8 0 12 BAR BAR ERE MANOMETER 240 1 8 0 12 MANOM TRE 940 1 8 0 12 BAR MANOMETRO PD 40 1 8 0 12 BAR SELF CENTERING CYLINDER SET ZYLINDER BAUSATZ FUER JUEGO CILINDRO AUTOCENTRADOR A0040 KIT CILINDRO AUTOCENTRANTE 18 i by KIT V RIN AUTOCENTREUSE ane A0047 VITE TC M2 9X6 5 ZB SELF TAPPING SCREW 2 9X6 5 KTC SENKSCHRAUBE 2 9X6 5 VIS AUTOTARAUDEUSE 2 9X6 5 TORNILLO TC M2 9X6 5 ZB A0048 RONDELLA 3X12 UNI 3705 WASHER 3X12 UNI 3705 SCHEIBE DE 3X12 UNI 3705 RONDELLE 3X12 UNI 3705 ARANDELA 3X12 UNI 3705 A0070 MORSETTO AUTOCENTRANTE SELF CENTERING CLAMP SPANNKLAUE MORS DE BLOCAGE MORDAZA AUTOCENTRADOR N GRUPO DESLIZANTE A0071 SCORREVOLE AUTOCENTRANTE SELF CENTERING SLIDING DEVICE SCHLITTEN COULISSEAU DE PLATEAU A0072 LAMA PER SCORREVOLE PLATE FOR SLIDING DEVICE GLEITBLECH SPANNKLAUE LAME POUR COULISSEAU HOJA PARA GRUPO DESLIZANTE SCORREVOLE AUTOCENTRANTE INFLATOR SELF CENTERING GRUPO DESLIZANTE A0073 INFLATOR SLIDING DEVICE SCHLITTEN COULISSEAU DE PLATEAU INFLATOR AUTOCENTRADOR INFLADOR A0074 KIT INVERTITORE TR 3 PH R
44. V SMONTAGOMME AUTOMATIC AUTOMATICO TYRE CHANGER Manuale di istruzioni per l uso e la manutenzione dello SMONTAGOMME PER AUTOVETTURA Modello VENUS A 18 Matricola N Anno di costruzione COSTRUTTORE WERTHER INTERNATIONAL s r l Sede centrale Via F Brunelleschi 12 42040 CADE RE ITALY Telefono 522 9431 Telefax 522 941997 WEB http web tin it werther E mail werinte tin it werint tin it 18 Emissione 20 Luglio 1998 CENTRO DI ASSISTENZA AUTORIZZATO Rev 5 7 1 2004 Instructions and maintenance manual for CARS TYRE CHANGER Model VENUS A 18 Serial N Year of manufacture MANUFACTURER WERTHER INTERNATIONAL s r l Head office Via F Brunelleschi 12 42040 CADE RE ITALY Telefono 522 9431 Telefax 522 941997 WEB http web tin it werther E mail werinte tin it werint tin it 1nd Edition 20th July 1998 AUTHORISED SERVICE CENTRE Indice Imballaggio trasporto e stoccaggio Pag 3 Introduzione Pag 3 Cap 1 Descrizione della macchina Pag 4 Cap 2 Specifiche tecniche Pag 5 Cap 3 Sicurezza Pag 6 Cap 4 Installazione Pag 10 Cap 5 Funzionamento ed uso Pag 16 Cap 6 Manutenzione Pag 20 Cap 7 Inconvenienti e rimedi Pag 22 Appendice A Informazioni particolari Pag 23 Appendice Parti di ricambio Pag 23 Schemi di funzionamento Pag 33 Riservati al personale specializzato del centro di ass
45. WEITE BLOCKMUTTER M10 UNI 7473 ECROU FREIN HAUT M10 UNI 7473 TUERCA AUTOBLOQUEADORA M10 M10 UNI 7473 ZINCADA A0344 ANELLO ELASTICO INTERNO 35 INSIDE SPRING RING 35 SEEGERRING INNEN 35 CIRLCLIP INT RIEUR 235 ARO EL STICO INTERNO 035 A0346 RONDELLA P 12 X 24 UNI 6592 WASHER 12 24 UNTERLEGSCHEIBE 12 X 24 RONDELLE 13X24 ARANDELA 13X24 INFLATOR 0354 RIDUTTORE INFLATOR INFLATOR GEARBOX a REDUCTEUR INFLATOR REDUCTOR INFLADOR A0368 VITE KTC TSTC 3 9X13 SELF TAPPING SCREW 3 9X13 KTC SENKSCHRAUBE 3 9X13 VIS KTC TFTC 3 9X13 TORNILLO KTC TSTC 3 9X13 ROTARY DISTRIBUTOR PROTECCION DISTRIBUIDOR A0385 PROTEZIONE DISTRIBUTORE ROTANT ROTARY DIST SCHUTZVORR DREHVERTEILER PROTECTION da A0386 RACCORDO DIRITTO M 1 4 28 STRAIGHT FITTING M1 4 8 ei GERADEM RACCORD DROIT 1 4 28 UNI N RECTA 1 4 68 A0388 CONDENSATORE AVVIAMENTO 250MF CAPACITOR 250 KONDENSATOR 250 CONDENSATEUR 250uF CONDENSADOR 250 A0390 MOZZO PORTAFLANGIA FLANGE BEARING HUB FLANSCH HALTENABE MOYEU CAMPANA PORTA BRIDA A0401 TESTATA POSTERIORE CILINDRO REAR CYLINDER HEAD HINTERE ZYLINDERKOPF FLASQUE ARRI RE DE V RIN CABEZAL TRASERO CILINDRO A0402 GUARNIZIONE OR 163 AS BS O RING GASKET 163 AS BS DICHTUNG O RING 163 AS BS JOINT TORIQUE 163 AS BS JUNTA OR 163 AS BS A0403 CANNA CILINDRO CYLINDER TUBE ZYLINDER ROHR CYLINDRE DE V RIN CA A CILINDRO A0404 DADO MEDIO M18X1 5 ZINCATO GALVANIZED MEDIUM NUT M18X1 5 ure MITTELGRORE MUTTER CROU M18X1 5 GAL VA
46. ZA G 1 4 12 BAR SAFETY VALVE G 1 4 12 BAR SICHERHEITSVENTIL G 1 4 12 BAR E DE SECURITE G 1 4 12 gt DE SEGURIDAD G 1 4 12 A1382XX SERBATOIO LT 14 TANK BEAHELTER RESERVOIR DEP SITO A1383 DISCO GOMMA 2100 RUBBER DISK 2100 GUMMITELLER 2100 DISQUE CAOUTCHOUC 0100 DISCO GOMA 9100 A1385 ASTA VALVOLA INFLATOR INFLATOR VALVE SHAFT INFLATOR VENTIL SHAFT TIGE SOUPAPE INFLATOR V STAGO V LVULA INFLADOR A2008 TUBO POLIURETANO 6 5X10 POLIURETANO PIPE 6 5X10 HOCHDRUCKSCHLAUCH 6 5X10 TUYAU 6 5X10 TUBO 6 5X10 A2015 RACCORDO RAPIDO DIR M 1 4X10 PVC QUICK STRAIGHT CONNECTION GERADER ANSCHLUSS RACCORD RAPIDE DROIT CONEXION RAPIDA DIR M 1 4X10 PVC SCHNELLANSCHLUR T M1 8X A2016 RACCORDO RAPIDO T LAT M 1 8X1 QUICK T CONNECTION M1 8X1 Sea RACCORD M1 8X1 CONEXION RAPIDA LAT M1 8X1 A2181 OGIVAD 4 REINFORCEMENT TUBE D4 ROHRENDSTUECK OLIVE D4 TUBO DE REFUERZO D 4 A2182 TUBO RILSAN SPIRALE 6X4 MM500 SPIRAL NYLON PIPE 26X4 MM500 v RILSAN SCHLAUCH 6X4 500 TUYAU RILSAN 6X4 500 TUBO RILSAN 6X4 MM500 A2260 VITE TCEI M10X1 25X20 ea HEAD SCREW SCHRAUBE TCEI M10X1 25X20 VIS TCEI M10X1 25X20 TORNILLO TCE M10X1 25X20 A4042 RACCORDO T INTERMEDIO D 6 T CONNECTION D6 FITTING D6 RACCORD EN T D6 CONEXION T D 6 A4070 RACCORDO L GIREVOLE M 1 8X6 ROTATING L CONNECTIO
47. a netto teer 50 Hz if 400V1 6A ata if 230V2 8A DETAILS OF CE LABEL CAP 3 SICUREZZA E estremamente importante leggere questo capitolo attentamente ed in ogni sua parte poich contiene importanti informazioni sui ri schi che operatore e manutentore possono correre in caso di un uso errato dello smontagomme Nel testo che segue troverete chiare spiegazioni su alcune situa zioni di rischio o pericolo che si possono verificare durante l uso e la manutenzione dello smontagomme sui dispositivi di sicurezza adottati e sul loro uso corretto sui rischi residui e sui comporta menti da tenere precauzioni generali e specifiche per eliminarli o neutralizzarli Y ATTENZION E Lo smontagomme stato progettato e costruito per essere utilizzato come attrezzatura per lo smontaggio ed il rimontaggio dei pneumatici su cerchi di ruote di autoveicoli motocicli e motoveicoli Ogni altro uso non consentito Il costruttore non risponde di alcun danno a persone veicoli od oggetti causati dall uso improprio o non consentito dello smontagomme estremamente importante che l operatore agisca soltanto dalla postazione di comando e rispettando tutte le modalit elencate di seguito E vietato a chiunque sostare entro la zona di lavoro indicata in fig 11 durante le fasi di lavoro dello smon tagomme NON UTILIZZARE LA MACCHINA SENZA LE PRO TEZIONI O CON LE PROTEZIONI DISATTIVA
48. adeguata Prestare attenzione comunque quando si lavora attorno alla macchina Fig 3 Rischio di urto 2 RISCHIO DI SCHIACCIAMENTO DELLA GAMBA Durante la fase di stallonatura del pneumatico la vorare ESCLUSIVAMENTE dalla postazione indi cata in fig 4 e soprattutto non infilare la gamba fra la pala dello stallonatore ed il suo appoggio UN USO IMPROPRIO DELLO STALLO NATORE PU CAUSARE INCIDENTI GRAVISSIMI Fig 4 Rischio di schiacciamento della gamba RISCHIO DI SCHIACCIAMENTO 2 Fra i morsetti della tavola autocentrante Non infilare mai le mani fra i morsetti della tavola autocentrante e non azionare mai tali morsetti senza pneumatico sulla tavola Durante le fasi di manutenzione ed ingrassaggio obbligato rio scollegare la macchina da ogni fonte di ali mentazione elettrica e pneumatica Fig 5 Rischio di schiacciamento 2 RISKS AND PROTECTION DEVICES We shall now examine the risks to which operators or maintenance fitters may be exposed together with the protection devices adop ted by the manufacturer to reduce all such hazards to the mini RISK OF IMPACT 1 Operator s head may bump against the operating arm Always work keeping an erect position and paying attention to juts Fig 2 Risk of impact 1 RISK OF IMPACT 2 Against the juts of the bead breaker piston A co ver has been projected by the manufacturer in any case the operator has to keep attention while working Fig 3 Risk of
49. ampolla stessa Usare olio per nebulizzatori tipo IP VERETUM FLUID S o equi valente W ATTENZIONE Non usare MAI olio per freni e Pulire le guide di scorrimento dei morsetti della tavola autocen trante con gasolio ed oliarle senza eccedere nella quantit usan do olio tipo SHELL TONNA OIL T32 IP BANTIA OIL HG32 o equivalenti e Pulire con gasolio il perno portautensile OGNI 6 MESI e Far verificare dal centro assistenza autorizzato la tensione della cinghia interna e in caso di eccessivo allentamento farla sosti tuire OGNI 12 MESI e CONTROLLO GENERICO e Controllo visivo di tutti i componenti di carpenteria e dei mecca nismi al fine di verificare l assenza di inconvenienti e di eventuali anomalie IMPIANTO ELETTRICO e Fate effettuare da parte di tecnici elettrici specializzati INTER PELLARE IL CENTRO ASSISTENZA un controllo dell impianto elettrico DOPO OGNI INTERVENTO DI MANUTENZIONE OCCORRE SEMPRE RIPORTARE LA MACCHINA ALLO STATO INIZIALE COMPRESE LE PROTEZIONI E LE SICUREZZE SMONTATE Per una buona manutenzione importante e Servirsi solo di attrezzi idonei al lavoro e di ricambi originali e Rispettare le frequenze d intervento minime previste e Verificare subito le cause di eventuali anomalie rumorosit ec cessiva surriscaldamenti trafilamenti di fluidi etc 9 Servirsi di tutta la documentazione fornita dal costruttore sche mi elettrici etc PERIODIC MAINTENANCE OPERATION F
50. are present The crates must be opened using all possible precautionary mea sures to avoid damaging the machine or its parts Make sure that parts do not fall from the crate during opening DISPOSAL OF CRATES The wood of the pallets and the package carton may be re used or recycled INTRODUCTION v WARNING This manual has been prepared for workshop personnel expert in the use of the tyre changer operator and technicians responsible for routine maintenance maintenance fitter read the manual be fore carrying out any operation with the tyre changer and or the packing This manual contains important information regarding e PERSONAL SAFETY of operators and maintenance workers e TYRE CHANGER SAFETY CONSERVING THE MANUAL The manual is an integral part of the tyre changer which it should always accompany even if the unit is sold The manual must be kept in proximity of the tyre changer in an ea sily accessible place The operator and maintenance staff must be able to locate and consult the manual quickly and at any time ATTENTIVE AND REPEATED READING OF CHAPTER 3 WHICH CONTAINS IMPORTANT INFORMATION AND SAFETY WARNINGS IS PARTICULARLY RECOMMENDED Il sollevamento il trasporto il disimballo il montaggio l installazio ne e la messa in servizio la taratura e le registrazioni iniziali la manutenzione STRAORDINARIA la riparazione la revisione lo spostamento e lo smantellamento dello smontagomme devono es ser
51. as or areas where there is a risk of po tentially explosive atmosphere SUITABILITY OF THE DIMENSIONS OF THE PLACE OF INSTALLATION AND SAFETY CLEARANCES The tyre changer must be installed in observance of the clearan ces between walls pillars other machines etc indicated in Figure 11 and in compliance with any legislative requirements in the coun try of installation Check in particular that the distance from walls is enough to permit an easy access to every part of the machine a good moving of ty res a good and wide working area for the operator and at least 500mm for a possible way of escape in case of danger Also check proximity to power supply and pneumatic connection for trouble free hook up Fig 11 Safety distances LIGHTNING All parts of the machine must be uniformly lit with sufficient light to assure that the adjustment and maintenance operations specified in the manual can be performed and without areas of shadow re flected light glare and avoiding all situations that could give rise to eye fatigue The lighting must be installed in accordance with the laws in force in the place of installation responsibility lies with the lighting equipment fitter FLOOR The tyre changer must be installed on a horizontal concrete bed The floor must also be flat and level 10 mm of tolerance for level ling Consult the manufacturer with regard to special applications MONTAGGIO ASSEMBLING VP ATTENZIONE V WARNIN
52. cqua di vapore da pulitrice a vapore di solventi o vernici Fig 9 Rischio di folgorazione RISCHIO DA ILLUMINAZIONE NON IDONEA L operatore ed il manutentore devono verificare che tutte le zone dello smontagomme siano sempre illuminate in maniera uniforme ed in conformit a quanto previsto dalla normativa vigente nel luogo di installazione RISCHIO DI ANOMALIE DURANTE IL FUNZIONAMENTO Nel caso in cui l operatore avvertisse rumori e vibrazioni anomale o comunque tali da comportare una situazione di pericolo deve im mediatamente arrestrare la fase di lavoro sconnettere lo smonta gomme dalla rete elettrica ed avvertire il centro di assistenza auto rizzato indicato nel frontespizio RISK OF CRUSHING 2 keep hand away from the tyre during blowing up operation Risk of crushing 2 RA ros RISK OF IMPACT 3 Pay attention to the bead lifting lever in particu lar to avoid its slipping in the stress moment and to avoid its bumping against the operator Fig 7 Risk of impact 3 SLIPPING This risk may arise due to spillage of lubricants in the surrounding area fig 8 ALWAYS KEEP THE AREA SURROUNDING THE TYRE CHANGER CLEAN by removing all OIL SPILLS To avoid the risk of slipping make use of the recommended personal protection anti slip footwear Fig 8 Slipping risk RISK OF ELECTRIC SHOCK Risk of electric shock in areas of the tyre chan ger housing electrical wiring Do not use jets of water steam h
53. e eseguiti dai tecnici specializzati dei RIVENDITORI AUTORIZ ZATI o dei CENTRI ASSISTENZA AUTORIZZATI dal Costruttore vedere centro assistenza autorizzato indicato nel frontespizio Il costruttore non risponde di alcun danno a persone veicoli od og getti causati dagli interventi sopracitati se effettuati da personale non autorizzato o da un uso improprio o non consentito dello smontagomme Per tutte queste attivit vengono indicati nel presente manuale soltanto gli aspetti operativi e di sicurezza che possono essere utili anche all operatore ed al manutentore per comprendere meglio la struttura ed il funzionamento dello smontagomme e per un suo migliore utilizzo Per comprendere il linguaggio adottato nel presente manuale l o peratore deve possedere esperienza specifica nelle attivit di offi cina di assistenza manutenzione e riparazione dei veicoli nonch la capacit di interpretare correttamente i disegni e le descrizioni ri portate nel manuale e la conoscenza delle norme antinfortunistiche generali e specifiche vigenti nel paese in cui viene installato lo smontagomme Gli stessi criteri valgono per la scelta del tecnico manutentore che dovr inoltre possedere le conoscenze tecniche specifiche e spe cialistiche meccaniche elettriche necessarie per effettuare in si curezza gli interventi previsti nel manuale Nel testo del manuale troverete spesso le diciture operatore e manutentore il cui significato il
54. ensure proper maintenance e Only use original spare parts and tools that are suitable for the job and in good condition e Follow the maintenance schedule indicated in the manual these frequencies are indicative and must always be considered as general rules to be respected Good preventive maintenance requires constant attention and continuous supervision on the machine Quickly find the cause of any abnormalities such as excessive noise overheating leaking fluids etc MANUTENZIONE PERIODICA PERIODICITA DELLE OPERAZIONI Per mantenere lo smontagomme in piena efficienza occorre atte nersi alle tempistiche di manutenzione indicate Il mancato rispetto di quanto sopra esonera il costruttore da qua lunque responsabilit agli effetti della garanzia v NOTA Le periodicit indicate si riferiscono a condizioni di funzionamento normali in condizioni particolarmente severe si richiedono periodi cit diverse TUTTE LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE DE VONO ESSERE EFFETTUATE CON IL QUADRO ELETTRICO GENERALE SPENTO E IL GENERA TORE DI ARIA COMPRESSA SPENTO E DISCON NESSO DOPO 1 SETTIMANA dall installazione verificare e Verificare il serraggio delle viti dei morsetti nella tavola autocen trante OGNI MESE e Verificare il livello dell olio nell ampolla del lubrificatore nella parte posteriore della macchina In caso di assenza o scarsit di olio svitare l ampolla ed aggiungere olio fino oltre la met dell
55. ess of bolts fittings and connections Free sliding of moving parts Clean state of various parts of the machine Position of the protection devices ELECTRICAL TESTS e Connections comply with diagrams Machine earth connection DIRECTION OF ROTATION TEST e ofthe self centring table pushing pedal 5 fig 29 the table must rotate in a clockwise direction on the contrary switch two power supply phases HYDRAULIC OIL TEST Check that from the lubricator spy one oil drop drops every 5 movements 15 CAP 5 FUNZIONAMENTO ED USO comandi dello smontagomme sono i seguenti Pedale 1 Premendolo si aziona la pistola di gonfiaggio del pneu matico Nel caso sia presente l INFLATOR premendo il pedale fino a met corsa si aziona la pistola di gonfiaggio premendo a fondo si ottiene l azione combinata della pistola e dell INFLATOR Pedale 2 Premendo questo pedale si ottiene l apertura dei morset ti della tavola autocentrante che bloccano il cerchio Pedale 2 Questo pedale chiude i morsetti della tavola autocen trante quindi libera il cerchio Pedale 3 Premendo questo pedale la pressione manda in avvio il cilindro dello stallonatore con la conseguente stallonatura del pneumatico Rilasciando il pedale si ottiene il ritorno dello stelo ed il conseguente rilascio del pneumatico stallonato Pedale 4 Premendolo si ottiene la rotazione oraria della tavola au tocentrante fig 29 Sollevandolo si ottiene la ro
56. idents involving the persons working in the immediate vicinity of the unit It is therefore essential to adhere scrupulously to all regulations re garding use maintenance and safety contained in this manual SAFETY NOTICES AND DATA PLATES AFFIXED TO THE MACHINE es and data plates affixed to the machine CAP 4 INSTALLAZIONE QUESTE OPERAZIONI SONO DI COMPETENZA ESCLUSIVA DEI TECNICI SPECIALIZZATI INCARICATI DAL COSTRUTTORE O DAI RIVENDITORI AUTORIZZATI SE EFFETTUATE DA ALTRE PERSONE POSSONO CREARE SI TUAZIONI DI PERICOLO E CAUSARE GRAVI DANNI ALLE PER SONE E O ALLO SMONTAGOMME VERIFICA DEI REQUISITI PER L INSTALLAZIONE Lo smontagomme costruito per l impiego in locali chiusi e ripara ti Il luogo prescelto non deve essere vicino a lavaggi a posti di verniciatura a depositi di solventi o vernici a locali con lavorazioni che possono creare atmosfere esplosive VERIFICA DI IDONEIT DELLE DIMENSIONI DEL LOCALE E DELLE DISTANZE DI SICUREZZA Lo smontagomme deve essere installato rispettando le distanze di Sicurezza da muri colonne altre macchine ecc come indicate in fig 11 e secondo le eventuali prescrizioni della legislazione vigente nel luogo di installazione Verificare in particolare che la distanza dai muri permetta un facile accesso a tutte le parti della macchina una buona movimentazio ne dei pneumatici una zona di lavoro ottimale ed ampia per l ope ratore nonch almeno 500 mm per un eventuale via di fuga
57. igh pressure wash units solvents or paint near the tyre changer Fig 9 Risk of electric shock RISKS RELATED TO INAPPROPRIATE LIGHTING The operator and the maintenance fitter must be able to assure that all the areas of the tyre changer are properly and uniformly illu minated in compliance with the laws in force in the place of instal lation RISK OF ANOMALY DURING OPERATION If the operator hears unusual noises or vibrations or something that may be dangerous he must immediately stop the working phase unplug the tyre changer and call the authorised service centre mar ked on the frontispiece RISCHIO DI ROTTURE DI COMPONENTI DURANTE IL FUNZIONAMENTO Il costruttore ha utilizzato materiali e procedure progettuali e co struttive idonee all uso previsto e atte a creare un apparecchiatura affidabile e sicura ma necessario rispettare l uso per cui stato progettato lo smontagomme nonch le frequenze delle ispezioni e delle manutenzioni consigliate nel capitolo 6 MANUTENZIONE RISCHI A TERZI L operatore deve accertarsi che non vi siano persone vicino allo smontagomme durante le normali o straordinarie fasi di lavoro e di manutenzione Ogni uso dello smontagomme diverso da quello per cui stato progettato pu creare incidenti anche molto gravi alle persone che stanno lavorando nelle immediate vicinanze pertanto estremamente importante attenersi scrupolosamente a tutte le regole riguardanti l uso la man
58. illed electricians CONTACT THE SERVICE CENTRE should test the electric plant AFTER EACH MAINTENANCE OPERATION THE MACHINE MUST RETURN TO ITS INITIAL CONDITIONS INCLUDING THE DISASSEMBLED PROTECTION AND SAFETY DEVICES To ensure good maintenance it is important e To use only tools that are suitable for the job and original spare parts e Follow the minimum maintenance schedule as indicated e Immediately find the cause of any abnormalities excessive noi se overheating leaking fluids etc e Use all the documentation supplied by the manufacturer wiring diagrams etc 21 SCHEMA DI LUBRIFICAZIONE PERIODICA PERIODIC LUBRICATION CHART Lubrificate lo smontagomme come indicato in fig 43 Lubricate the tyre changer as shown in fig 43 E Fig 43 CAP 7 INCONVENIENTI E RIMEDI Dove Where Con What Quando When Guide morsetti tavola autocentrante Olio Oil SO G32 Ogni mese Each month Self centring table clamps guides Gasolio Gasoil O Stelo portautensile Tool carrying shaft Ogni mese Each month CHAPTER 7 TROUBLESHOOTING GUIDA ALLA RICERCA DEI GUASTI TW Ad TROUBLESHOOTING GUIDE La ricerca dei guasti e gli eventuali interventi di riparazione richie dono il rispetto di TUTTE LE PRECAUZIONI DI SICUREZZA indi cate al capitolo 6 MANUTENZIONE e al capitolo 3 SICUREZ Troubleshooting and possible repairs require absolute compliance
59. istenza autorizzato Contents Packing transport and storage Introduction Chapter 1 Description of the machine Chapter 2 Technical specifications Chapter 3 Safety Chapter 4 Installation Chapter 5 Operating principles and use Chapter 6 Maintenance Chapter 7 Troubleshooting Appendix A Special notes Appendix B Spare parts Working schemes Reserved to specialised personnel from authorised service centre Page 3 Page 3 Page 4 Page 5 Page 6 Page 10 Page 16 Page 20 Page 22 Page 23 Page 23 Page 33 IMBALLAGGIO TRASPORTO E STOCCAGGIO LE OPERAZIONI DI IMBALLAGGIO SOLLEVAMENTO MOVI MENTAZIONE TRASPORTO E DISIMBALLO DEVONO ESSERE AFFIDATE ESCLUSIVAMENTE A PERSONALE CHE SIA ESPERTO IN TALI OPERAZIONI E CHE CONOSCA BENE LO SMONTAGOMME ED IL PRESENTE MANUALE IMBALLAGGIO Lo smontagomme viene inviato su pallet ricoperto con un involu cro di cartone del peso medio di 240 Kg SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE pallet devono essere movimentati mediante carrelli elevatori mezzi scelti devono essere idonei al sollevamento e allo sposta mento in sicurezza tenendo conto di dimensioni peso baricentro sporgenze e parti delicate da non danneggiare STOCCAGGIO Gli imballi devono sempre essere conservati in luoghi coperti e protetti a temperature comprese fra 10 C e 40 C e non devono essere esposti ai raggi diretti del sole IMPILAMENTO DEI PACCHI Il tipo di imballo previsto prevede
60. l dado autobloccante serrando in modo da lasciare il gioco neces sario al movimento della pala ma sufficientemente chiuso da impe dirne la caduta spontanea 4 Inserire lo stelo dello stallonatore nel foro del perno gi inserito nel braccio stallonatore fig 22 ATTENZIONE la parte piana del perno dovr essere tenuta verso l esterno come indicato in fig 23 22 5 Avvitare il dado sullo stelo del perno dello stallonatore facendo attenzione che il dado appoggi sulla parte piana del perno fig 23 6 Agganciare la molla del braccio stallonatore nell apposito foro pre disposto sul cassone fig 24 Fig 24 della molla BEAD BREAKER ARM ASSEMBLING 1 The bead breaker arm is given already inserted in the ears on the chassis 2 Insert the pin into the drill then block it with its seegers fig 20 Fig 21 Fissaggio della pala Scoop fixing 3 Insert the bead breaker scoop in its place on the extruding arm Fig 21 insert the blocking screw into the self blocking nut tighten it in order to prevent its falling but leave the necessary play for the scoop to move 4 Insert the bead breaker rod into the drill of the already inserted pin Fig 22 ATTENTION the pin flat side is to be kept towards the outside as shown in fig 23 Fig 23 5 Tighten the nut on the pin rod the nut must lay on the pin flat side fig 23 6 Insert the extruding arm pin into its drill made on
61. la possibilit di impilare in ma gazzino fino a 3 imballi uno sull altro purch vengano correttamen te disposti ed assicurati contro la caduta Nei cassoni dei camion o nei containers si possono impilare fino a 2 imballi purch vengano reggiati bene ed assicurati contro la caduta APERTURA DEGLI IMBALLI All arrivo verificare che la macchina non abbia subito danni durante il trasporto e che ci siano tutti i pezzi indicati nella lista di spedizio ne Gli imballi devono essere aperti adottando tutte le precauzioni per evitare danni alle persone e ai pezzi della macchina evitare cadu te di pezzi dal pallet durante l apertura ELIMINAZIONE DELL IMBALLO Il legno del pallet e il cartone dell involucro possono essere riutiliz zati o riciclati INTRODUZIONE v ATTENZIONE Questo manuale stato scritto per il personale di officina addetto all uso dello smontagomme operatore e per il tecnico addetto alla manutenzione ordinaria manutentore pertanto prima di effettuare qualsiasi operazione sullo smontagomme e o sul suo imballaggio occorre leggere attentamente tutto il manuale poich esso contie ne informazioni importanti per e LA SICUREZZA DELLE PERSONE addette all uso ed alla manutenzione ordinaria e LA SICUREZZA DELLO SMONTAGOMME CONSERVAZIONE DEL MANUALE Il manuale parte integrante dello smontagomme e deve sempre accompagnarlo anche in caso di vendita Esso deve sempre essere conservato in vicinanza dello
62. lla sulla mol la quindi tenendolo premuto fissare con il seeger 1 fig 15 come da fig 17 6 Montare il carter anteriore colonna fig 18 ed il carter copertura torrette fig 19 12 m1 11343233222 A ENA ASSEMBLING THE TOOL CARRYING SHAFT 1 Open the package containing the tool carrying shaft 2 Take the seeger 1 off with seeger pincers then the spring thrusting cap 2 and the spring 3 3 Check the shock absorber 5 is in the lower part of the tool carrying shaft 4 4 Insert the tool carrying shaft in its hexagonal place on the ope rating arm minding its correct position as showed in fig 16 Fig 17 Fig 19 5 The tool carrying shaft comes out from the drill on the upper guard insert the spring 3 fig 15 in the tool carrying shaft the spring thrusting cap on the spring then pressing fix everything with the seeger 1 fig 15 as shown in fig 17 6 Assembly arm upper guard fig 18 and turret guard fig 19 MONTAGGIO DEL BRACCIO STALLONATORE 1 Il braccio stallonatore viene fornito gia inserito nelle orecchie po ste sul cassone 2 Infilare il perno nel foro quindi bloccare il perno con i relativi seeger fig 20 Fig 20 Montaggio del perno sul braccio stallonatore Assembling the pin on the bead breaker arm 3 Inserire la pala dello stallonatore nella relativa sede del braccio stallonatore fig 21 quindi inserire la vite di bloccaggio ed avvitare i
63. montagomme deve essere trattato come prodotto inquinante secondo le prescrizioni legislative del paese in cui installato lo smontagomme DEMOLIZIONE DELLA MACCHINA DURANTE LA DEMOLIZIONE DELLA MACCHINA DEVONO ES SERE OSSERVATE TUTTE LE PRECAUZIONI DI SICUREZZA ILLUSTRATE AL CAPITOLO 3 E VALIDE PER IL MONTAGGIO e La demolizione della macchina deve essere effettuata da tecnici autorizzati come per il montaggio e Le parti metalliche possono essere rottamate come rottami ferro si In ogni caso tutti i materiali derivati dalla demolizione devono esse re smaltiti in accordo alla normativa vigente del paese in cui la macchina installata APPENDICE PARTI DI RICAMBIO RICAMBI la sostituzione dei pezzi e gli interventi di riparazione richiedono il rispetto di TUTTE LE PRECAUZIONI DI SICUREZZA indicate al capitolo 6 MANUTENZIONE e al capitolo 3 SICUREZZA Adottare tutti i provvedimenti utili per EVITARE L AVVIAMENTO ACCIDENTALE DELLO SMONTA GOMME e l interruttore sul quadrogenerale deve essere in posizione 0 e generatore di aria compressa deve essere spento e scollega to PROCEDURA PER L ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO Per ordinare pezzi di ricambio occorre e indicare il numero di matricola dello smontagomme e l anno di costruzione e indicare il codice del pezzo richiesto vedere nelle tabelle le colonne CODICE e indicare la quantit richiesta La richiesta deve essere fatta al
64. oncrete bit with a diameter of 15mm to a depth of 70mm using the holes in the base as a dril ling template fig 26 Fig 27 Fissaggio al suolo della macchina Machine fixing onto floor 2 Move the tyre changer and insert anchor bolts into the drills then set the machine in the place to be fixed 3 Insert into the anchor bolts and use a torque wrench setting of 25 N m to tighten ALLACCIAMENTO IMPIANTO ELETTRICO Y ATTENZIONE Le operazioni sottoelencate devono essere eseguite da personale qualificato 1 Prima del collegamento elettrico verificare che e l impianto di alimentazione al smontagomme sia dotato delle protezioni previste dalle norme vigenti nel paese in cui viene in stallato e la linea di alimentazione abbia le seguenti caratteristiche Tensione smontagomme 400V trifase minimo 2 5 mm2 e le oscillazioni di tensione rientrino nel campo di tolleranza previ sto dalle specifiche Eseguire l allacciamento ad una presa protetta da fusibili e salvavi ta differenziale ALLACCIAMENTO ALL IMPIANTO PNEUMATICO Collegare una sorgente di aria compres sa che eroghi una pressione compresa fra i 9 e i 12 bar alla presa relativa nel re tro dello smontagomme come indicato in fig 28 Fig 28 Punto di aggancio dell aria compressa COLLAUDI E CONTROLLI DA EFFETTUARE PRIMA DELL AVVIAMENTO VERIFICHE MECCANICHE e Fissaggio e serraggio bulloni raccordi e connessioni Scorrimento libero delle parti mobili
65. portant information regarding the risks that the operator or maintenance fitter may be exposed to in case of improper use of the tyre changer The following text contains clear explanations regarding some si tuations of risk or danger that may arise during the operation or maintenance of the tyre changer the safety devices installed and the correct use of such systems residual risks and operative pro cedures to use general and specific precautions to eliminate po tential hazards v WARNING Tyre changer is designed and built as a tool to chan ge tyres on car motorcycles or vans wheel rims All other uses are unauthorised The manufacturer disclaims all liability for injury to persons or damage to vehicles and other property caused by the incorrect and unauthorised use of the tyre changer The operator must remain in the command place in the respect of all the rules listed below The presence of persons inside the danger zone marked in fig 11 is strictly prohibited during the tyre changer working operations DO NOT USE THE TYRE CHANGER WITHOUT PROTECTION DEVICES OR WITH THE PROTEC TION DEVICES INHIBITED FAILURE TO COMPLY WITH THESE REGULA TIONS CAN CAUSE SERIOUS INJURY TO PER SONS AND IRREPARABLE DAMAGE TO THE TYRE CHANGER AND THE VEHICLE BEING LIF TED GENERAL PRECAUTIONS The operator and the maintenance fitter are required to observe the prescriptions of accident prevention legislation in force in the country
66. re and rim edges 1 Put the rim on the self centring table block it pushing its pedal 2 Putthe tyre on the blocked rim keeping it slightly inclined to make one of its sides enter into the tyre fig 40 3 Push the pedal and take the post back to its place 4 Lay the tyre against the tool keeping the tyre slightly inclined to make one of its sides enter into the rim inside part fig 40 Make the self centring table operate until the lower bead tyre is comple tely into the rim 5 Repeat the same operation for the lower bead pushing the opposite tyre side with one hand as shown in picture 41 Fig 41 19 GONFIAGGIO DEL PNEUMATICO SE NON SI DISPONE DELL INFLATOR Agganciare la pistola di gonfiaggio alla valvola del pneumatico quindi premere il pedale 1 fig 29 fino ad ottenere la pressione de siderata nel pneumatico La pressione indicata dal manometro posto a fianco del braccio operante SE PRESENTE L INFLATOR 1 Agganciare la pistola di gonfiag gio alla valvola del pneumatico Premere il pulsante 8 Sollevare il pneumatico in modo che il tallone superiore aderisca al cer chio quindi premere a fondo il peda le 1 l azione combinata dell INFLA TOREO e della pistola di gonfiaggio far aderire i talloni al cerchio 2 Quando il pneumatico ha aderito al cerchio rilasciare il pedale 1 fino a meta e continuare il gonfiaggio con la pistola fino a portare il pneumati co stesso
67. rollare le condizioni del cer chio in particolare di quelli in lega ingrassare i bordi del pneumati co e del cerchio 1 Posizionare il cerchione sulla tavola autocentrante quindi bloc carlo premendo il relativo pedale 2 Posizionare il pneumatico sul cerchione precedentemente bloc cato tenendolo leggermente inclinato cosi che una parte del cer chio entri nel pneumatico fig 40 3 Premendo il pedale 2 fig 29 riposizionare la colonna 4 Appoggiare il pneumatico all utensile tenendo il pneumatico in clinato in modo che entri nella gola del cerchione fig 40 azionare la tavola autocentrante fino alla completa entrata del tallone infe riore del pneumatico nel cerchio 5 Ripetere l operazione per il tallone superiore tenendo premuta la parte opposta del E pneumatico con una mano come indicato in figura 41 4 Push the 5th pedal and make the self centring table rotate for more or less a turn until the tyre exits from the rim fig 38 5 Put the lower tyre bead on the tool with the bead lifting lever 6 Keep the tyre lifted from the side opposi te to the tool in order to make the tyre go into the inside part of the rim Activate the self centring table un til the tyre is comple tely out of the rim fig 39 7 Turn the post over and lift the pedal 2 fig 29 to free the tyre TYRE ASSEMBLING v ATTENTION Before assembling the tyre check the rim state in particular alloy ones grease the ty
68. seguente OPERATORE persona addetta all uso dello smontagomme MANUTENTORE persona addetta alla manutenzione ordinaria dello smontagomme CAP 1 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA Lo smontagomme una macchina automatica progettata e costrui ta per essere utilizzata quale attrezzatura per lo smontaggio ed il rimontaggio dei pneumatici su cerchi di ruote di autoveicoli moto cicli e motoveicoli composta principalmente dalle seguenti parti 1 Braccio operante 2 Utensile di smontaggio 3 Flangia autocentrante 4 Stallonatore 5 Pedaliera Fig 1 Principali parti della macchina The lifting transport unpacking assembly installation starting up initial adjustment and testing EXTRAORDINARY maintenance re pair overhauls transport and dismantling of the tyre changer must be performed by specialised personnel from the LICENSED DEA LER or an SERVICE CENTRE authorised by the manufacturer see authorised dealer on frontispiece The manufacturer declines all responsibility for injury to persons or damage to vehicles or objects when any of the above mentioned operations has been performed by unauthorised personnel or when the tyre changer has been subject to improper use This manual indicates only the operative and safety aspects that may prove useful to the operator and maintenance worker in bet ter understanding the structure and operation of the tyre changer and for best use of the same In order to understand
69. tazione antioraria della tavola autocentrante Fig 29 Comandi pedaliera 16 CHAPTER 5 OPERATIONS AND USE The tyre changer has the following commands Pedal1 this pedal makes the clamps on the self centring table open to tight on to the rim Pedal 1 Push this pedal to activate the tyre inflating gun With INFLATORS if the pedal is pushed up to half stroke the tyre inflating gun is activated If the pedal is pushed to the end of its stroke the joint action of INFLATOR and tyre inflating gun is ob tained Pedal 2 this pedal makes the clamps on the self centring table open to tight on to the rim Pedal 2 this pedal makes the clamps on the self centring table clo se to loosen the rim Pedal 3 This pedal makes the pressure and the bead breaker cylinder begins to work consequently the tyre bead is de tachen When releasing it the bead breaker rod comes back and the tyre released Pedal 4 it makes the self centring table rotate clockwise fig 29 when pushed When lifted it makes the self centring table rotate anticlockwise Fig 29 Pedals USO L uso dello smontagomme consentito solamente al personale d officina che sia preparato a tale uso e che conosca bene il pre sente manuale in ogni sua parte UN USO IMPROPRIO O NON CONSENTITO PU CAUSARE GRAVI DANNI ALLE PERSONE ED AGLI OGGETTI STALLONATURA 1 Sgonfiare completamente il pneumatico 2 Posizionare il pneumatico contro il tampone dello
70. the terminology used in this manual the operator must have specific experience in workshop service maintenance and repair activities the ability to interpret correctly the drawings and descriptions contained in the manual and be ac quainted with the general and specific safety rules relevant to the country in which the machine has been installed The same applies to the maintenance fitter who must also pos sess specific and specialised knowledge mechanical engineering needed to perform the operations described in the manual in com plete safety The words operator and maintenance fitter used in this ma nual are construed as follows OPERATOR person authorised to use the tyre changer MAINTENANCE FITTER person authorised for routine maintenan ce of the tyre changer CHAPTER 1 MACHINE DESCRIPTION The tyre changer is an automatic machine designed and built as tool for changing tyres on cars motorcars or vans wheel rims The tyre changer consists of the following main parts 1 operating arm 2 mount demount tool 3 self centring flange 4 bead breaker 5 pedals Fig 1 Main parts of the machine 2 SPECIFICHE TECNICHE Diametro max ruota autovettura 950 mm Larghezza max 9 Diametro min max cerchio interno 13 21 Diametro min max cerchio esterno 10 18 Diametro min max cerchio motociclo 8 22 VP AT
71. utenzione e la sicurezza ri portate in questo manuale AVVISI DI SICUREZZA E TARGHETTE APPLICATI SULLA MACCHINA Id _ A DANGER PERICOLO cvtare assottamente a superare la pressione di gonfiaggio raccomandata dal fabbricante del pneumatico DANGER never exceed the maximum pressure stipuladed by o tyre manufacturer DANGER taut absotument evi E rde d passer Ia pression recommande pare fabricant de Pneu GEFAHR ver vom reitennerstener F lldruck dart auf keien fall Uberschritlen werden PELIGRO que a presi n supere valor recomendado por el abrcante neum lico Fig 10 Avvisi di sicurezza e targhette a RISK OF COMPONENT FAILURE DURING OPERATION The manufacturer has used appropriate materials and construction techniques in relation to the specified use of the machine in order to manufacture a reliable and safe tyre changer Note however that the tyre changer must be used in conformity with manufactu rer s prescriptions and the frequency of inspections and mainte nance work recommended in chapter 6 MAINTENANCE must be observed RISKS TO OTHER PEOPLE The operator must check unauthorised persons are not near the tyre changer during operation and maintenance phases All uses of the tyre changer other than the uses for which it was designed are liable to give rise to serious acc

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