forno di caratterizzazione ad alta temperatura - INFN
Contents
1. eeeeeeeeee 40 SCHEMA DEL SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO AD ACQUA 44 SEZIONE 1 INFORMAZIONI GENERALI CONTENUTO DEL MANUALE II presente manuale contiene la descrizione del forno di caratterizzazione ad alta temperatura Il manuale si riferisce al suo uso inteso nonch alle caratteristiche tecniche funzionali e prestazionali e alle istruzioni di installazione uso e manutenzione DESTINATARI DEL MANUALE Questa pubblicazione si rivolge AI responsabile dello stabilimento del laboratorio AI personale addetto alle installazioni All operatore i Al personale incaricato della manutenzione Il manuale deve essere custodito da persona responsabile allo scopo preposto in un luogo idoneo affinch esso risulti sempre disponibile per la consultazione nel miglior stato di conservazione In caso di smarrimento o deterioramento la documentazione sostitutiva dovr essere richiesta direttamente a I N F N ISTITUTO NAZIONALE DI FISICA NUCLEARE Laboratori di Legnaro Viale dell Universit n 2 35020 Legnaro PD Italy CHIAVE DI LETTURA DEL MANUALE Le istruzioni sono corredate da simboli che facilitano la lettura specificando il diverso tipo di informazione fornita in dettaglio SEGNALAZIONI D OBBLIGO Prestare massima attenzione all istruzione accompagnata da questo simbolo attenendosi scrupolosamente a quanto indicato A PERI COLO Attenersi scrupolosamente a quanto indi2. MANUALE D INSTALLAZI ONE USO E MANUTENZI ONE t tT Le FORNO DI CARATTERI ZZAZIONE AD ALTA TEMPERATURA DATI DI IDENTIFICAZIONE MACCHINA FORNO DI CARATTERI ZZAZI ONE AD ALTA TEMPERATURA Costruttore N F N ISTITUTO NAZIONALE DI FISICA NUCLEARE Laboratori di Legnaro Viale dell Universit n 2 35020 Legnaro PD Italy Tipo forno di caratterizzazione ad ultra alto vuoto ad alta temperatura Anno di fabbricazione 2006 INDICE CONTENUTO DEL MANUALE ssinkxknEREREREREREREREREREREEEEREREEEEEERERRREEERERRRERERERE 5 DESTINATARI DEL 5 CHI AVE DI LETTURA DEL 6 SEGNALAZIONE D OBBLIGO ana nuts adn e ortae tan el er aad 6 INFORMAZIONE IMPORTANTI ae i eerta taba dut OR ho CUR o es ct bc oo e dud 6 AGGIORNAMENTI DEL MANUALE nnn 7 COLLABORAZIONE CON L UTENTE 7 ADEGUAMENTI ALLE DI eere nnn nnn 7 RESPONSABILIT DEL COSTRUTTORE E 8 LEGGENDA DELLA SEGNALETI CA PER LE INDICAZIONI DI SICUREZZA 9 CONDIZIONI ED I NDI CAZI DI 10 CONDIZIONI DI IMPIEGO 10 PROTEZIONI ED 1501 PARTI E
3. 21 MODALIT DI FUNZI ONAMNETO 1 1 1r010r rss ieri 21 OPERATA ETT T 21 FUNZIONAMENTO IN MODO D USO israel 23 DI SPOSI TIVI DI SICUREZZA uri vii 24 COSA FARE SEMPRE i viiivc i RR RR KR RR RR Rear RR rr rr a 25 USO PREVISTO CRITERI E PRECAUZIONI D USO Hee eene nnns 25 COSA NON FARE uu 27 USO NON PREVISTO USO NON CONSENTITO USO IMPROPRIO PREVEDIBILE E NON PREVEDIBILE ECONIROINDICAZIONED USO nt st T ne E Das 27 MANUTENZIONE ORDINARIN aa 29 MANUTENZIONE PERIODICA tuale lolita 29 PI ANO DI MANUTENZI ONE eeeeeeeeeee ener nennen 31 PERIODICITA E SCADENZE qiie DUANE 31 ELENCO PARTI DI RICAMBIO c C cC C cc 32 GUASTI ooo eoo eie EC ER ER RR RR WR FERE RRRR 33 ANOMALIE E DISFUNZIONI iui 33 GUASTI COMPONENTI E RIMEDI isla lei 34 PERSONADE AUTORIZZ TO alli 35 MESSA FUORISERVIZIO able 35 SMANTELLAMENTO SMALTI MENTO E ROTTAMAZI ONE 35 VERI FI CHE REGISTRAZIONI E SOSTITUZIONI 36 MANUTENZIONE TRIMESTRALE Da LRL ETE 37 MANUTENZIONE ANNUALE c3 setae RA En 38 ed nice na tet chos omi tien Soa uio 39 SCHEMA DEL SISTEMA DI CONTROLLO
4. 1 a 3 4 5 6 7 8 SHEETO LP 001 1 N S T F COPYING OF THIS DOCUMENT AND GIVING IT TO OTHERS AND THE USE OR COMMUNICATION T 5 FORBIDDEN WITHOUT EXPRESS AUTHORITY OFFENDERS FILE NAME 2010 07 15 HT 2 Ame Eo d bie ed eT OF DAMAGES ALL RIGHTS ARE RESERVED IN THE EVENT OF YHE GRANT OF A PATENT OF THE REGISTRATION OF A UTILITY MODEL OR DESICN 230Vac 230Vac gt PC Utente 230Vac PLC del Sistema di Controllo del Alimentatore 230Vac gt Sistema da Vouto 400Vac gt Alimentatore gt Lettore di Termocoppia 10Vdc 500Adc n Lg 8 Sa o DE gt REVISIONS DATE 18 07 2010 spes LAST REVISION DATE 13 07 2010 COMMISS Jesus Vasquez A 0 mE SHEET STATUS E CHECK Jesus Vasquez SABIK VERSION Ver 13 00 APPROV Jesus Vasquez SUBST sue 1 2 5 4 Schema di Alimentazione Riscaldatore Schema del Sistema di Controllo del Forno di Caratterizzazione ad Alta Temperatura HT_OVEN2 T HT_LAB SHEET 2 1 5 T TENTS THERFOF ARE FORBIDDEN WITHOUT EXPRESS AUTHORITY OFFENDERS FILE NAME 2010 07 13 HT Furnace2Controh gg Ame ES d bie e ER OF DAMAGE
5. desiderata in modo lento e graduale Figura Procedura di spegnimento a Azzerare in modo graduale la potenza riscaldante ed attendere 15 minuti fino al completo raffreddamento dell elemento riscaldante Figura b Spegnere l alimentatore Figura c Girare la leva alla posizione backing Figura d Spegnere la pompa aspettare almeno 40 minuti e Girare la leva alla posizione valves closed Figura f Spegnere la pompa rotativa g Chiudere l acqua di raffreddamento Figura n diffusiva e 23 DISPOSITIVI DI SICUREZZA Il forno dotato di elementi di sicurezza necessari per evitare i possibili rischi che possono insorgere durante il normale funzionamento L argano per la movimentazione della campana dotato di un sistema che occupa tutte e due le mani dell operatore addetto alla movimentazione cosi da impedirne lo schiacciamento delle mani inoltre il secondo operatore durante le operazioni di movimentazione della deve allontanarsi dalla zona di manovra Inoltre sulla guida di scorrimento della campana vi un dente di sicurezza che blocca la campana nel caso la corda dell argano si dovesse rompere Nel caso vi sia una avaria nel sistema durante il funzionamento la macchina mantiene il vuoto infatti dotata di una elettrovalvola normalmente chiusa in mancanza di corrente mantiene il vuoto Altri elementi di sicurezza e accessori e flussimetro sul circuit
6. 2010 SCHEMA DI SEGNALI DI CONTROLLO VISTO 18 07 2010 APPROV 18 07 2010 F PRIA FOGLIO 0 RI Prima Revisione 13 07 2010 Jesus Vasquez 4 REV DESCRIZIONE REVISIONE DATA DISEGNATORE SOST DA SOST IL ORIGINE 2 3 4 5 6 7 8 Sheetnr Sheetname Description ga uos Sheetnr Sheetname Description 1 4 0 TITLE ar 2 4 04 001 SHEETS SUMMARY ar 3 4 1 Schema di Alimentazione 0 RI 4 4 2 Schema di Segnali di Controllo 0 RI Modify Index Modiy Index REVISIONS COPYING OF THIS DOCUMENT AND GIVING IT TO OTHERS AND THE USE OR COMMUNICATION TENTS THERFOF ARE FORBIDDEN WITHOUT EXPRESS AUTHORITY OFFENDERS AME 2010 07 13_HT_Furnace2Controfikg OF DAMAGES ALL RIGHTS ARE RESERVED IN THE EVENT TYPE Electric OF YHE GRANT OF A PATENT OF THE REGISTRATION OF A UTILITY MODEL OR DESIGN SPES PROJECT FILE T REVISIONS Rt LT pate 13 07 2010 F Schema del Sistema di Controllo del SUMMARY Forno di Caratterizzazione ad Alta Temperatura HT_LAB SPES i LAST REVISION DATE 13 07 2010 COMMISS Jesus Vasquez e IN exotic beams for science lt RIEPILOGO PAGINE CON REVISIONE SHEET STATUS 1 CHECK Jesus Vasquez SHEETS SUMMARY SABIK VERSION Ver 13 00 APPROV Jesus Vasquez SUBST 8 FOR ORIGIN
7. a oom Nie pumping valves closed position behind the lever 11 09 2008 17 56 Figura 7 Leva F BOC EDWARDS A X5 222 Ze 6 2 44 Figura 8 Indicatori del livello vuoto 16 SEZIONE 3 TRASPORTO ED INSTALLAZIONE MOVIMENTAZIONE POSIZIONAMENTO DELL UNITA TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE PREDISPOSIZIONE DEL LUOGO DI DELL UNITA INSTALLAZIONE Trasporto del forno di caratterizzazione Per consentire l installazione del forno ad alta temperatura eseguire preliminarmente le operazioni relative a Il forno deve essere trasportato e verificare l idoneit e la compatibilit movimentato con la massima cura e del luogo ove andr installata la secondo le indicazioni riportate macchina con le caratteristiche della sull imballaggio 5 seguente macchina stessa manuale Non sono previsti golfari per verifica idoneit e corretto sollevamenti con funi o catene funzionamento dell impianto Non previsto alcun ribaltamento elettrico linea di alimentazione della macchina presa di corrente quadro di distribuzione interruttore di protezione che deve essere in grado di interrompere la corrente di corto circuito CEI 64 8 appendice D controllo di fase sezione potenza lunghezza del cavo di linea e del sistema di messa a terra secondo DPR 547 del 27 4 1955 e norme CEI EN 60204 la sezione del cavo di linea determinata sulla base dei s
8. alto vuoto Il processo di caratterizzazione ad alta temperatura avviene all interno di un contenitore accessibile denominato evaporatore attraverso il riscaldamento per effetto joule di un crogiuolo conduttore sul quale vengono collocati i campioni da studiare forno funziona in modalit manuale mentre la gestione del processo di misura avviene in modo automatizzato Il forno pu funzionare anche per un ciclo molto lungo della durata di alcuni giorni e non c quindi l obbligo di una sorveglianza continua dell operatore i nei pressi del forno La macchina dotata di opportuni mezzi di sicurezza che nel caso di mal funzionamento interrompono l alimentazione di potenza COMPONENTI PRINCIPALI I componenti principali del forno sono Telaio Armadio di controllo Evaporatore con all interno un sistema di riscaldamento ohmico Generatore di potenza Lambda Power Supply Sistema da vuoto pompaggio Pirometro ottico Termometro a termocoppia PLC PC gruppo di DESCRIZIONI COMPONENTI DELLA MACCHINA Telaio costituito da una struttura di acciaio che sorregge il sistema da vuoto l evaporatore i sensori di temperatura e le connessioni elettriche La struttura inoltre dotata di una colonna in profilato di alluminio sulla quale fissato un argano manuale La colonna serve da guida per il sollevamento della campana Armadio di controllo struttura t
9. di danno per l ambiente di lavoro oltre che pregiudicare la funzionalit e la sicurezza intrinseca della macchina Le azioni sottodescritte che ovviamente non possono coprire l intero arco di potenziali possibilit di cattivo uso del forno costituendo tuttavia quelle ragionevolmente pi prevedibili sono da considerarsi assolutamente vietate e pertanto MAI movimentare la campana mentre il secondo operatore opera nell area di manovra sottostante MAI consentire l uso del forno personale non qualificato MAI usare il forno se non si psico fisicamente idonei MAI usare il forno se non dotati di adeguati indumenti di lavoro o misure di protezione personale MAI operare senza la dovuta attenzione durante le manovre abbassamento e sollevamento della campana e durante le operazioni di carico e scarico della pastiglia MAI usare il forno per servizi diversi a quelli a cui destinato MAI impiegare il forno in condizioni ambientali non previste 10 C 40 C 80 Hr MAI utilizzare il forno o compiere operazioni di manutenzione sullo stesso in condizioni di illuminazione e o visibilit insufficienti MAI modificare le caratteristiche funzionali prestazionali del forno o dei suoi componenti MAI modificare o starare le regolazioni dei dispositivi di sicurezza o provocare manomissioni all apparecchio MAI eseguire riparazioni provvisorie o interventi di ripristino non conformi alle istruz
10. ma completano gli obblighi per il rispetto della legislazione vigente sulle norme di sicurezza e antinfortunistiche LEGGENDA DELLA SEGNALETICA PER LE INDICAZIONI DI SICUREZZA Attenzione pericolo di schiacciamento di mani e piedi per piani o organi meccanici in movimento Materiali radioattivi Pericolo di ustione Tecnico meccanico Obbligo di consultare attentamente il manuale d uso Obbligo uso guanti DPI Divieto di accesso alle persone non autorizzate CONDIZIONI ED INDICAZIONI DI IMPIEGO CONDIZIONI DI IMPIEGO Temperatura di esercizio minima 10 C massima 40 Umidit relativa massima 80 PROTEZIONI ED ISOLAMENTI PARTI ELETTRICHE Scatole di derivazione Protezione IP54 Tensione max di isolamento 500 V Cavi e conduttori CEI 20 22 Tensione max di isolamento 450 750 V ALIMENTAZIONE ELETTRICA Per il forno prevista una alimentazione con corrente elettrica alternata a tensione trifase di 220 380V 10 frequenza 50 Hz e adeguato sistema di messa a terra RUMOROSIT Il livello di rumorosit emesso dal forno di caratterizzazione ad alta temperatura durante il funzionamento nelle peggiori ipotesi operative sempre nettamente inferiore del valore di 85 dB A misurato ad 1 m di distanza 10 SEZIONE 2 DESCRI ZIONE E SPECIFICHE USO INTESO USO PREVISTO forno stato progettato la caratterizzazione di materiali ad alta temperatura e ad ultra
11. sua parti A II collaudo del forno installato a cura e a carico dell utilizzatore e deve essere condotto dallo stesso personale specializzato che avr eseguito il montaggio attenendosi scrupolosamente alle istruzioni del presente manuale L installatore deve effettuare il Zi seguendo la procedura sotto descritta e compilare in tutte le sue parti il verbale di collaudo di installazione avvenuta allegato al presente manuale Procedura di collaudo del forno installato eseguire i collaudi funzionali del forno installato secondo le procedure di seguito descritte PROCEDURA DI COLLAUDO Verifica pulsantiera di comando Attivare l interruttore generale e verificare l accensione delle schermate di controllo del vuoto e della termocoppia Verifica Flusso H20 Aprire i rubinetti dell acqua del circuito di raffreddamento e verificare il livello di portata dal flussimetro appositamente installato Verifica chiusura campana Posizionare delicatamente sede la campana grazie al meccanismo di sollevamento dedicato e verificare con cura la chiusura della stessa Verifiche Vuoto A campana abbassata verificare la tenuta del vuoto seguendo le indicazioni del manuale rapido di impiego posizionato a bordo macchina vedi sezioni seguenti MODALITA DI FUNZIONAMENTO Sistema PLC L accesso al sistema PLC pu avvenire unicamente tramite l apertura della porticina posta nel pannello in plexiglas Quando si ap
12. 11 per il gruppo 1Am M4 se sussistono condizioni di lavoro differenti la frequenza degli interventi di manutenzione deve essere aumentata in rapporto al gruppo di utilizzo Se l utilizzo del forno normale e corretto la sua revisione potr avvenire dopo un periodo di impiego di 10 anni secondo la regola FEM 9 755 S W P Tabella degli interventi periodici di manutenzione 1 manutenzione VERIFICHE Manutenzioni successive ogni 3 mesi 12 mesi Giorno Settimanale Mensile Annuale Controllo guida movimentazione x campana Controllo impianto elettrico Tenuta guarnizione campana Tenuta del sistema al vuoto NOTA Queste operazioni devono essere annotate nell apposito registro capitolo REGISTRO DELLE MANUTENZIONI 31 ELENCO PARTI DI RICAMBIO Il forno progettato e costruito in modo da non richiedere normalmente se utilizzate correttamente e seguendo un adeguata manutenzione cosi come descritto nel presente manuale parti di ricambio dovute a guasti o rotture Ove fosse necessario sostituire le parti difettose obbligatorio utilizzare esclusivamente ricambi originali richiedendoli direttamente costruttore 32 GUASTI ANOMALIE E DISFUNZIONI Vengono riportate le condizioni di non funzionamento ragionevolmente prevedibili relative alle singole funzioni operative del forno nelle colonne della tabella che segue sono indica
13. FFENDERS AME 2010 07 16 Furnoce2Water DAMAGES ALL RIGHTS ARE RESERVED IN THE EVENT Idraulico OF YHE GRANT OF A PATENT OF THE REGISTRATION OF A UTILITY MODEL OR DESIGN SPES PROJECT FILE TYPE REVISIONS Rt LT pate 18 07 2010 T F Schema del Sistema di Raffreddamento ad Acqua del SUMMARY Forno di Caratterizzazione ad Alta Temperatura HT_LAB SPES i LAST REVISION DATE 18 07 2010 COMMISS Jesus Vasquez e IN exotic beams for science lt RIEPILOGO PAGINE CON REVISIONE SHEET STATUS 3 CHECK Jesus Vasquez SHEETS SUMMARY SABIK VERSION Ver 13 00 APPROV Jesus Vasquez SUBST 8 FOR ORIGIN 1 a 3 4 5 6 7 8 SHEETO LP 001 1 N S COPYING OF THIS DOCUMENT AND GIVING TO OTHERS AND THE USE OR COMMUNICATION OF YHE GRANT OF A PATENT OF THE REGISTRATION OF A UTILITY MODEL OR DESIGN 1 OF ARE FORBIDDEN WITHOUT EXPRESS AUTHORITY OFFENDERS FILE NAME 2010 07 16_HT_Furnace2Water PIE RS MERI OE DAMAGES ALL RIGHTS ARE RESERVED IN THE EVENT SPES Idraulico PROJECT TYPE REVISIONS LAST REVISI Ri ON DATE 18 07 2010 DATE 18 07 2010 COMMISS Jesus Vasquez SHEET STATUS 5 CHECK Jesus Vasquez SPES lt exotic beams science MI Valvola Valvola a sfera X a sfera
14. LETTRICHE 1111111 111 10 ALIMENTAZIONE 1 lella 10 RUMOROSITA elia 10 USO INTESO USO PREVISTO iissvsasv iii 11 COMPONENTI PRINCIPAL aaa 11 DESCRIZIONI COMPONENTI DELLA MACCHI 11 SCHEMA DELFORNO aaa 13 MOVIMENTAZIONE 17 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE DELL UNIT eese nnns 17 POSIZIONAMENTO DELL UNI T eere nnne nnne 17 PREDISPOSIZIONE DEL LUOGO DI INSTALLAZIONE eene enn nnns 17 VINCOLI DI INSTALLAZIONE spaini 18 INSTALLAZIONE a 18 MONTAGGIO DELL UNIT oaa Nin RO laica 18 COLLEGAMENTI IDRAULICI rali la ia 18 COLLEGAMENTI 1 allea 18 MESSA IN 2 19 MESSA IN SERVI ZIO eeeeeeeeee eee nennen nnn nnn nnn nnn nnn 19 CONTROLLI PRELIMINARI ts 19 REGOLAZIONI E PROVE DI 19 COLLAUDO DEL EORNOJTNSTAEEATO 20 FUNZIONI DEL FORNO c c C C ER C OI RR C 21 USO INTESO USO PREVISTO DESTINAZIONE 5 21 MATERIALI E PRODOTTI CONSENTITI PER IL 21 ABILITAZIONE ia a RR ERN NR
15. MA INTEGRANO GLI OBBLIGHI PER IL RISPETTO DELLA LEGISLAZIONE VIGENTE SULLE NORME DI SI CUREZZA E ANTI NFORTUNI STICA Con riferimento a quanto riportato in questo manuale di istruzioni I N F N declina ogni responsabilit in caso di e Uso contrario del forno di caratterizzazione ad alta temperatura alle leggi nazionali sulla sicurezza e sull antinfortunistica e Errata predisposizione del cantiere e delle strutture sulle quali il forno di caratterizzazione ad alta temperatura andr ad operare Mancata o errata osservanza delle istruzioni fornite nel manuale Difetti di tensione e alimentazione di rete Modifiche alla macchina non autorizzate Utilizzo da parte di personale non addestrato Il committente per poter usufruire della garanzia fornita dal costruttore deve osservare scrupolosamente le prescrizioni indicate nel manuale stesso ed in particolare operare sempre nei limiti di impiego dell apparecchiatura e effettuare sempre una costante e diligente manutenzione e adibire all uso del forno di caratterizzazione ad alta temperatura operatori di provate capacit ed attitudini allo scopo adeguatamente istruiti e Utilizzare esclusivamente ricambi originali indicati dal costruttore PERICOLO La destinazione d uso e le configurazioni previste dal forno sono le uniche ammesse dal costruttore Non tentare di utilizzare il forno in disaccordo con le indicazioni fornite Le istruzioni riportate in questo manuale non sostituiscono
16. S ALL RIGHTS ARE RESERVED IN THE EVENT TYPE Electric F COPYING OF THIS DOCUMENT AND GIVING IT TO OTHERS AND THE USE OR COMMUNICATION OF YHE GRANT OF A PATENT OF THE REGISTRATION OF A UTILITY MODEL OR DESIGN SPES PROJECT REVISIONS LAST REVISI Ri ON DATE zs PC Utente Ethernet PLC de Controllo de Sistema di Alimentatore Controllo Analogico Segnali Digitali A RS4 P Alimentatore 2 Segnali Lettore di Termocoppia Analogici Termocoppia Pirometro Sistema Controllo di di Vuoto Valvole DATE 18 07 2010 COMMISS Jesus Vasquez SHEET STATUS 5 CHECK Jesus Vasquez Segnali Digitali Segnali Digitali Pompa Diffusiva E amp SPES lt xotic beams for science Segnali Digitali Pompa Rotativa SABIK VERS ON 1 Ver 13 00 APPROV 2 Jesus Vasquez SUBST 5 sue FOR 4 Schema di Segnali di Controllo Segnali Digitali Misura di Strumenti di Vuoto Schema del Sistema di Controllo del 2 T Forno di Caratterizzazione ad Alta Temperatura HT_LAB SHEET 2 5 INEN Istituto Nazionale di Fisica Nucleare Laboratori Nazion
17. X 410 Flussimetro Superficie Camera Esterna Schema del Sistema di SABIK VERS ON Ver 13 00 APPROV 2 Jesus Vasquez SUBST 2 sue FOR Raffreddamento ad Acqua Schema del Sistema di Raffreddamento ad Acqua del Forno di Caratterizzazione ad Alta Temperatura HT_OVEN_WCS PA HT_LAB SHEET 1 5
18. a nera abbassata in pos 0 Figura b Pulire la camera specialmente in prossimit delle superfici di tenuta Figura c Chiudere la camera da vuoto d Aprire l acqua di raffreddamento e verificare dal flussimetro che la portata superi il livello minimo di sicurezza Figura e Accendere l interruttore GENERALE Figura f Controllare che il pulsante air admit non sia stato premuto g Con la posizione della leva in valves closed accendere la pompa rotativa pulsante rosso e aspettare che dall indicatore AGPX si leggano 1 0x10 4 mbar Figura eFigura h Girare la leva alla posizione backing e aspettare nuovamente a lettura dall indicatore AGPX di 1 0x10 4 mbar Figura eFigura i Girare la leva in posizione roughing e attendere il livello di vuoto 1 0x10 4 mbar AGPX Figura eFigura j Tornare alla posizione backing e accendere la pompa diffusiva Aspettare attorno ai 40 minuti per il riscaldamento della pompa diffusiva Figura eFigura k Tornare alla posizione roughing fino ad ottenere una lettura di 1 0x10 3 mbar AGPX Figura eFigura 1 Tornare nuovamente alla posizione backing estrarre la leva e ruotarla in posizione valves open In pochi minuti sar possibile leggere 1 0x10 4 mbar dall indicatore AGPX 1 0x10 2 mbar dall indicatore APGM e 5x10 5 mbar da quello AIMS Figura eFigura m Accendere l alimentatore Figura n Somministrate la potenza riscaldante
19. ali di Legnaro exotic beams for sem SCHEMA IDRAULICO ERZI SENZA LA NOSTRA Schema del Sistema di Raffreddamento ad Acqua del Forno di Caratterizzazione ad Alta Temperatura ITENUTO O RENDERLO COMUNQUE NOT NON E PERMESSO CONSEGNARE A TERZI O RIPRODURRE QUESTO DOCUMENTO NE UTILIZZARE IL SUBITI E FATTA RISERVA DI TUTTI DIRITTI DERIVANTI DA BREVETTI O MODELLI AUTORIZZAZIONE ESPLICITA OGNI INFRAZIONE COMPORTA IL RISARCIMENTO DEI DANNI PROGETTAZIONE TENSIONE NORME PROTEZIONE Idraulico SERIE TENSIONE COMANDI HT_LAB HT OVEN2 WCS COMMESSA TENSIONE SEGNALI COMMITTENTE INFN PROGETTATO CON SISTEMA CAD CAE Sabik DATA FIRME SCHEMA DEL SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO AD ACQUA DIS 18 07 2010 VISTO 18 07 2010 APPROV 18 07 2010 FOGLIO INFN 0 RI Prima Revisione 18 07 2010 Jesus Vasquez 3 REV DESCRIZIONE REVISIONE DATA DISEGNATORE SOST DA SOST IL ORIGINE 1 2 3 4 5 6 7 8 Sheetnr Sheetname Description ga Sheetnr Sheetname Description 1 3 0 TITLE i RI 2 3 0 LP 001 SHEETS SUMMARY 9 9 1 Schema del Sistema di Raffreddamento ad Acqua 0 RI Modify Index Modiy Index REVISIONS COPYING OF THIS DOCUMENT AND GIVING IT TO OTHERS AND THE USE OR COMMUNICATION F NTENT OF ARE FORBIDDEN WITHOUT EXPRESS AUTHORITY O
20. anuale che il costruttore riterr opportuno inviare agli utenti dovranno essere conservati insieme al manuale di cui faranno parte integrante Nota Il costruttore si riserva la propriet materiale ed intellettuale della presente pubblicazione e ne vieta la divulgazione e la duplicazione anche parziale senza il suo preventivo assenso scritto COLLABORAZIONE CON L UTENTE Il costruttore a disposizione della propria Clientela per fornire ulteriori informazioni e per considerare proposte di miglioramento al fine di rendere questo manuale pi rispondente alle esigenze per le quali stato preparato In caso di cessione dell apparecchiatura l utente primario invitato a segnalare al costruttore l indirizzo del nuovo utilizzatore affinch sia possibile raggiungerlo con eventuali comunicazioni e o aggiornamenti ritenuti indispensabili ADEGUAMENTI ALLE DIRETTIVE Questa documentazione tecnica Manuale di istruzioni per installazione uso e manutenzione del forno di caratterizzazione ad alta temperatura si riferisce al forno di caratterizzazione ad alta temperatura costruito da I N F N ISTITUTO NAZIONALE DI FISICA NUCLEARE Laboratori di Legnaro Viale dell Universit n 2 35020 Legnaro PD Italy La documentazione redatta in considerazione della norma armonizzata UNI EN 292 1 parte punto 3 20 e 2 parte punto 5 RESPONSABILIT DEL COSTRUTTORE E GARANZIA LE ISTRUZI ONI RIPORTATE IN QUESTO MANUALE NON SOSTI TUI SCONO
21. avo di alimentazione del forno al sezionatore generale di linea controlare che la tensione di linea corrisponda a quella prevista per il funzionamento del forno controllare che all interno del quadro elettrico siano presenti gli interruttori magnetotermici i fusibili e la protezione differenziale verificare che l alimentatore Lambda funzioni con l appropriato senso ciclico delle fasi REGOLAZIONI E FUNZIONAMENTO PROVE DI Queste operazioni devono essere eseguite da personale autorizzato e qualificato Accertarsi che tutte le funzioni comandate elettricamente eseguano la funzione richiesta tramite il relativo comando Accertarsi che il movimento meccanico di sollevamento e abbassamento della campana avvenga nella modalit prevista Accertarsi che durante il funzionamento non si avvertano rumori e o vibrazioni anomali delle sue parti La rumorosit dovuta principalmente al funzionamento della pompa rotativa di basso vuoto Un aumento ingiustificato della rumorosit pu essere indice di malfunzionamento di uno questi componenti 19 COLLAUDO DEL FORNO INSTALLATO II verbale di collaudo interno allegato alla presente documentazione attesta l esito positivo delle prove condotte in sede di test a procedura di collaudo di seguito descritta si riferisce all accertamento della rispondenza funzionale e prestazionale dell intera installazione ovvero del forno in tutte le
22. cato I mancato rispetto delle istruzioni contrassegnate con questo simbolo pu comportare situazione di grave rischio o pericolo per l incolumit dell operatore e o delle persone INFORMAZIONI IMPORTANTI Indica di procedere nella sequenza operativa A bordo macchina possono essere riportate alcune avvertenze che riguardano segnali che sono funzionali all uso del forno PRIMA DI DARE INIZIO A QUALSIASI AZIONE OPERATIVA OBBLIGATORIO PROVVEDERE ALLA LETTURA DEL PRESENTE MANUALE DI ISTRUZIONE IN RELAZIONE ALLE ATTIVITA DA SVOLGERE DESCRITTE NELLA SEZIONE DI COMPETENZA LA GARANZIA DI BUON FUNZIONAMENTO E DI PIENA RISPONDENZA PRESTAZIONALE DEL FORNO AL SERVIZIO PREVISTO STRETTAMENTE DIPENDENTE DALLA CORRETTA APPLICAZIONE DI TUTTE LE ISTRUZIONI CHE IN QUESTO MANUALE SONO CONTENUTE AGGIORNAMENTI DEL MANUALE Il manuale rispecchia lo stato dell arte al momento dell immissione sul mercato della macchina della quale parte integrante ed conforme a tutte le leggi alle direttive e alle norme cogenti in quel momento non potr essere considerato inadeguato solo perch successivamente aggiornato in base a nuove esperienze Eventuali modifiche adeguamenti ecc che venissero apportate alle macchine commercializzate successivamente non obbligano il costruttore ad intervenire sull apparecchiatura fornita in precedenza n a considerare la stessa ed il relativo manuale carenti ed inadeguati Eventuali integrazioni al m
23. ea al lavoro e psicofisicamente in grado di ottemperare alle esigenze connesse con l operativit del forno nel suo uso inteso L operatore non deve permettere ad alcuno di avvicinarsi durante l utilizzo del forno ed impedirne l uso personale estraneo Gli operatori devono seguire le indicazioni fornite per ottenere il massimo rendimento il minimo consumo e la maggior sicurezza per s e per gli altri nell uso dell apparecchiatura in particolare devono osservare scrupolosamente le indicazioni contenute nel presente manuale Per le operazioni di carico e scarico dal forno dei campioni da sottoporre al processo di caratterizzazione sono necessari due operatori di sistema d illuminazione di serie Il livello di illuminazione ambiente deve sempre essere tale da garantire l operativit degli operatori nella massima sicurezza possibile Nel caso di operazioni di manutenzione localizzate in aree e o parti della macchina non sufficientemente illuminate obbligatorio dotarsi di T Illuminazione Il forno non dotato sistema di illuminazione portatile avendo cura di evitare coni d ombra che impediscano o riducano la visibilit del punto in cui si va ad operare o delle zone circostanti 22 FUNZIONAMENTO IN MODO D USO II funzionamento in modo d uso si riferisce alla procedura per il riscaldamento ad alta temperatura di un campione Procedura di accensione a Controllare che l alimentatore sia spento con lev
24. eguenti parametri corrente massima assorbita dal forno gt Av ammissibile sulla linea elettrica 10 dipende dalla lunghezza della linea di alimentazione fino all interruttore generale il tutto non di fornitura del costruttore 17 vi sia il collegamento idraulico necessario al funzionamento della macchina installazione di opportuna cartellonistica in conformit alla normativa ISO 7000 VINCOLI DI INSTALLAZIONE Il forno dovr essere appoggiato a terra e non previsto o fatto obbligo di alcun sistema di fissaggio INSTALLAZIONE MONTAGGIO DELL UNIT Montaggio del forno di caratterizzazione ad alta temperatura Il forno viene fornito con tutti i A componenti gi installati nella macchina Non sono necessarie quindi particolari procedure di installazione Dopo il posizionamento della macchina si proceder ai collegamenti al sistema idraulico ed elettrico necessari al funzionamento della macchina COLLEGAMENTI IDRAULICI La macchina deve essere collegata all impianto idraulico neccessario per il sistema di raffreddamento del forno COLLEGAMENTI ELETTRICI Predisporre un sezionatore generale di linea da installare in prossimit del forno 18 MESSA IN SERVIZIO CONTROLLI PRELIMINARI Queste operazioni devono essere eseguite da personale autorizzato e qualificato Effettuare prima della messa in servizio i seguenti controlli sull impianto elettrico collegare il c
25. i valvole dedicato gestito da una leva di comando Il gruppo di pompaggio dotato di un misuratore del vuoto BOC Edwards Serie TIC a tre canali completo di teste di misura e rel box per il segnale di sistema in vuoto Impianto elettrico realizzato l alimentazione del generatore di potenza del gruppo di pompaggio a vuoto e dell eventuale strumentazione necessaria per il funzionamento la gestione e il controllo della macchina Prevede una scatola di derivazione per il collegamento tra la linea e l alimentazione della macchina Pirometro ottico si tratta di un pirometro a infrarosso Ircon Modline 5 R 3015 alimentato in c c 24V per la misura di temperatura scala da 1000 a 3000 gradi C Termometro si tratta di un termometro a termocoppia con campo di misura da 0 a 2000 C PLC All interno dell armadio di controllo si trova un PLC che interfaccia il programma di strumentazione e controllo nel PC con gli strumenti e il sistema di potenza PC alla macchina stato affiancato un PC dedicato al controllo automatico della stessa 12 SCHEMA DEL FORNO ARGANO SISTEMA DI POMPAGGIO Figura 1 Schema del forno x Chamber base seal surface Figura 4 Valvole di ingresso e di uscita per l acqua di raffreddamento 14 Figura 5 Dettaglio del sistema di raffreddamento con flussimetro mr zmzmo Figura 6 Interruttore GENERALE 15 T rae
26. ioni MAI usare ricambi non originali o non consigliati dal costruttore MAI affidare le operazioni di manutenzione e riparazione a personale non istruito dal costruttore MAI effettuare operazioni di manutenzione ordinaria ispezioni riparazioni senza aver messo il forno fuori servizio ed aver attivato la relativa procedura MAI durante le fasi di manutenzione e usare mezzi non idonei e operare senza i mezzi di protezione personale MAI utilizzare il forno se non perfettamente rispondente in tutte le sue funzioni operative MAI rimuovere i collegamenti dalle pompe da vuoto sino al filtro assoluto di scarico senza prima accertarsi dell assoluta assenza di contaminazioni interne 27 MAI ispezionare o procedere alla manutenzione se non prima autorizzati dal servizio di radioprotezione 28 SEZIONE 5 MANUTENZIONE Il programma di manutenzione comprende interventi di tipo ordinario che prevedono ispezioni controlli e verifiche condotte direttamente dall operatore e o da personale specializzato addetto alla normale manutenzione aziendale e di tipo periodico che includono le operazioni di sostituzione registrazione e lubrificazione svolte da personale istruito allo scopo dal costruttore attraverso specifici corsi manuali di istruzione MANUTENZIONE ORDINARIA Comprende le operazioni di manutenzione che possono essere eseguite direttamente dall operatore da personale specializzato secondo quanto
27. lla manutenzione della pompa primaria ACP15 della turbopompa ACT300 e dei sensori del vuoto La pompa primaria ACP15 e la turbopompa ACT300 richiedono la revisione dopo 20 000 ore di funzionamento L operazione comporta la sostituzione dei cuscinetti con operazioni di riequilibrio delle parti rotanti Per l intervento necessita l invio dei componenti alla societ Alcatel previa compilazione di apposita dichiarazione di non contaminazione dei componenti stessi Il sensore di alto vuoto AIM S pu sporcarsi in presenza di gas che causino deposito sugli elettrodi ad alta tensione Come effetto si osserva notevole instabilit nella lettura del vuoto In tal caso il sensore va sostituito con uno uguale Il sensore pu essere inviato in revisione alla casa costruttrice semprech non sia contaminato Poiche il fenomeno dipende dal tipo di utilizzo non 6 possibile prevedere un intervallo temporale per la manutenzione revisione Si deve inoltre eseguire una prova di tenuta del vuoto del sistema La prova consiste nell eseguire un ciclo di lavoro a vuoto ossia senza funzionamento dell alilmentatore Lambda La durata del ciclo di lavoro durer 1 ora 30 PIANO DI MANUTENZIONE PERIODICITA E SCADENZE La periodicit delle operazioni di manutenzione che sono indicate nella tabella che segue si riferiscono ad una macchina sottoposta ad un servizio di lavoro in condizioni normali previste dalle regole FEM 9 5
28. mpre perfettamente leggibili SEMPRE assicurarsi che il forno operi in ambiente protetto dagli agenti atmosferici pioggia vento neve ecc SEMPRE verificare la rispondenza delle prestazioni del forno in relazione al servizio cui destinato cicli di lavoro intermittenza tempo di utilizzo tipo di carico SEMPRE accertare l adeguatezza dello stato di conservazione pulizia lubrificazioni e di manutenzione del forno e dei suoi componenti principali crogiuolo contatti elettrici guida per movimentazione campana ecc SEMPRE verificare l idoneit ed il funzionamento dell impianto elettrico in particolare controllare la correttezza dei collegamenti e che non vi siano allacciamenti precari e pericolosi SEMPRE controllare l integrit e l efficienza della tastiera e di comando e controllo SEMPRE operare nelle migliori condizioni di illuminazione dell area e di visibilit SEMPRE dare avvertenza al personale che lavora nella stanza adibita al forno dell inizio delle operazioni di funzionamento dello stesso SEMPRE durante il caricamento del forno la campana deve essere posizionata in modo da non ostacolare l operazione di carico SEMPRE alla fine del caricamento manuale del composto l operatore addetto al caricamento si dovr allontanare per permettere al secondo operatore di procedere all abbassamento della campana condizioni di sicurezza SEMPRE l abbassamento della campana dovr av
29. nutentore esperto o abilitato con preparazione specifica su parti meccaniche ed elettriche Dove evidenziato sar invece necessario l intervento di personale specializzato appositamente istruito o di personale tecnico del costruttore MESSA FUORI SERVIZIO Nel caso non si riuscisse a riparare la macchina procedere alle operazioni di messa fuori servizio della macchina segnalandone l avaria con apposito cartello richiedere l intervento del Servizio Assistenza del costruttore SMANTELLAMENTO SMALTIMENTO E ROTTAMAZIONE Qualora il forno dovesse essere rottamato si dovr provvedere allo smaltimento delle sue parti in modo differenziato tenendo conto della diversa natura delle stesse es metalli oli e lubrificanti plastica e gomma ecc incaricando possibilmente imprese specializzate abilitate allo scopo ed in ogni caso in osservanza con quanto prescritto dalla legge in materia di smaltimento di rifiuti solidi industriali DI SEZIONE 6 REGISTRO DI CONTROLLO VERIFICHE REGISTRAZIONI E SOSTITUZIONI In questo registro devono essere tutte le operazioni di manutenzione con cadenza trimestrale ed annuale indicate nella tabella succitata Dovr essere cura del manutentore compilare tale registro in tutte le sue parti riportando risultati ed eventuali annotazioni negli appositi spazi Dovranno altres essere chiaramente individuabili il nominativo del manutentore stesso nonch la data della relativa
30. o di raffreddamento ad acqua con contatto di minima In caso di mancanza di portata nel sistema di raffreddamento il flussometro bloccher la macchina mettendola in condizioni di sicurezza si spegner l alimentatore Lambda Sar quindi necessario verificare da parte degli operatori che i rubinetti di alimentazione dell acqua siano aperti In caso il guasto dipenda da un altra causa si provveder a chiamare il tecnico specializzato Il flussometro interviene anche nel caso in cui il chiller rilevi temperature dell acqua a monte e a valle dell evaporatore fuori dal range stabilito In questo caso bisogna controllare che il chiller funzioni regolarmente secondo il manuale d uso dello stesso e in caso di guasto si dovr contattare il personale specializzato 24 COSA FARE SEMPRE USO PREVISTO CRITERI E PRECAUZIONI D USO Il corretto utilizzo del forno consente di usufruire a pieno delle prestazioni che la macchina in grado di fornire in completa sicurezza Tali potenzialit sono garantite solo attenendosi scrupolosamente alle indicazioni sotto riportate pertanto SEMPRE seguire le indicazioni e le istruzioni riportate nei manuali di installazione e di uso e verificare l integrit dei componenti del forno SEMPRE rispettare le istruzioni e gli avvertimenti evidenziati sulla macchina le targhe di avvertenza esposte sul forno e nelle zone di manovra sono segnalazioni antinfortunistiche e devono essere se
31. operazione manutentiva NON ESITARE a sostituire la parte e o il componente in esame qualora lo stesso non sia in grado di offrire sufficienti garanzie di sicurezza e o affidabilit funzionali 36 MANUTENZIONE TRIMESTRALE Componente data operazione esito firma nota 37 MANUTENZIONE ANNUALE Componente data operazione esito firma nota 38 SOSTITUZIONI Componente data operazione esito firma nota 39 NON E PERMESSO CONSEGNARE A TERZI O RIPRODURRE QUESTO DOCUMENTO NE UTILIZZARE IL CONTENUTO O RENDERLO COMUNQUE NOTO A TERZI SENZA LA NOSTRA AUTORIZZAZIONE ESPLICITA OGNI INFRAZIONE COMPORTA IL RISARCIMENTO DEI DANNI SUBITI E FATTA RISERVA DI TUTTI I DIRITTI DERIVANTI DA BREVETTI O MODELLI INEN Istituto Nazionale di Fisica Nucleare Laboratori Nazionali di Legnaro exotic beams for science G Schema del Sistema di Controllo del m m Forno di Caratterizzazione ad Alta Temperatura D PROGETTAZIONE Electric 230V NORME PROTEZIONE SERIE TENSIONE 230V COMANDI HT LAB HT OVEN2 COMMESSA OM 230V COMMITTENTE INFN E Sabik DATA FIRME SCHEMA DI ALIMENATZIONE 2 DIS 18 07
32. prescritto nella presente documentazione e che non richiedono particolare uso di strumenti e attrezzature Tali operazioni si dividono in interventi dell operatore giornalieri verifiche visive generali verifiche funzionali interventi settimanali a cura di personale specializzato controllo visivo di ogni meccanismo controllo funzionalit e integrit di pulsantiera interventi mensili a di personale specializzato verifica e pulizia di eventuali connettori prese spine verifica efficienza e integrit della linea di alimentazione e dei suoi componenti verifica efficienza e stato di conservazione della struttura verniciatura ossidazioni ecc MANUTENZIONE PERIODICA Comprende gli interventi di manutenzione eseguiti da personale istruito allo scopo relativi a sostituzioni registrazioni secondo quanto indicato in tabella Durante la manutenzione delle parti meccaniche ed elettriche necessario disattivare il sezionatore generale ed apporre un cartello sulla macchina con l indicazione di macchina in manutenzione Per le singole parti della macchina osservare le seguenti istruzioni attenersi per le singole parti del generatore di potenza sistema da vuoto pirometro ottico a doppia frequenza e spettrometro di massa alle istruzioni riportate nei rispettivi manuali d uso e manutenzione Si riportano alcune precisazioni rilevanti su
33. questa viene sollevata e si preleva il campione MATERIALI E PRODOTTI CONSENTITI PER IL TRATTAMENTO La scelta dei materiali dei campioni da sottoporre a trattamento termico a totale responsabilit dell utilizzatore e spetta a quest ultimo prevedere ragionevoli effetti potenzialmente pericolosi Nel forno non possono essere introdotti materiali esplosivi e o radioattivi L utilizzo di prodotti chimici tossici e o pericolosi deve essere preventivamente autorizzato da tecnici competenti della struttura ABILITAZIONE Prima di iniziare l attivit operativa con il forno eseguire le seguenti operazioni controllare visivamente le condizioni dello stato della macchina attivare la linea di alimentazione ponendo l interruttore generale in ON eseguire i controlli preliminari come descritto al capitolo cosa fare sempre MODALIT DI FUNZIONAMNETO OPERATIVIT Ambiente operativo Deve avere le seguenti caratteristiche 21 a temperatura min 10 C temperatura max 40 C umidit relativa max 80 b il forno non pu essere impiegato ambiente con vapori fumi o polveri corrosive e o abrasivi con rischi d incendio o di esplosione e comunque non pu essere utilizzato in ambiente ove sia prescritto l impiego componenti antideflagranti Per evitare ossidazioni proteggere la struttura con adeguati trattamenti lubrificare i meccanismi Operatore i Deve essere persona idon
34. rascinabile che alloggia il PLC di controllo e il generatore di potenza Anche se si pu trascinare l armadio di controllo ha una posizione fissa durante l utilizzo del forno Evaporatore costituito da una parte fissa posizionata sul telaio di supporto e da una parte mobile denominata campana quest ultima viene fissata al telaio su di una guida che le permette di traslare in senso verticale tramite un argano manuale La campana inoltre percorsa da una serpentina di rame saldobrasata sulla parte esterna dell involucro La serpentina percorsa da acqua serve il raffreddamento della campana stessa durante il funzionamento del sistema All interno dell evaporatore nella parte fissa all armadio vi un sistema di riscaldamento costituito da due pinze in rame alle cui estremit viene fissato un crogiuolo conduttore Le pinze di rame sono direttamente collegate al generatore di corrente e sono percorse dallo stesso liquido di raffreddamento della campana Generatore di potenza si tratta di un alimentatore LAMBDA da 10V e 1000 A controllato da sistema computerizzato Gruppo di pompaggio a vuoto si tratta di un gruppo per vuoto posto nella parte inferiore dell armadio di supporto sotto la parte fissa dell evaporatore Il gruppo da vuoto costituito da una pompa rotativa par il basso vuoto e da una pompa diffusiva per l alto vuoto il passaggio dal basso all alto vuoto e viceversa gestito da un sistema d
35. re la porta viene tolta l alimentazione al PLC 24 V e al pirometro Per l utilizzo del software rifarsi al manuale allegato in copia 20 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO FUNZIONI DEL FORNO USO INTESO USO PREVISTO DESTINAZIONE D USO forno progettato per permettere la caratterizzazione termica emissivit conducibilit termica di materiali ad alta temperatura in alto vuoto La caratterizzazione avviene all interno di un contenitore accessibile denominato evaporatore attraverso il riscaldamento per effetto joule di un crogiuolo conduttore sul quale vengono collocati i composti da trattare L evaporatore costituito da una parte fissa al telaio di supporto e da una parte mobile campana una volta inserito il composto da trattare all interno del crogiuolo la campana viene fatta scendere e si procede con la formazione del vuoto all interno dell evaporatore La creazione del vuoto avviene attraverso due fasi la prima fase tramite una pompa rotativa e la seconda fase tramite una pompa diffusiva Successivamente avviene il riscaldamento del crogiuolo e quindi il riscaldamento dei campioni Durante il riscaldamento dei campioni di materiale la macchina ed in particolare la campana e le pinze di rame vengono raffreddate attraverso una serpentina nella quale scorre acqua Terminato il trattamento si procede con la fase di rimozione del campione dopo aver ripristinato l atmosfera nella
36. ti il tipo di inconveniente la funzione operativa ed il componente che pu causare il guasto 33 GUASTI COMPONENTI E RIMEDI TI PO DI GUASTO CAUSA RI MEDI O Cremagliera di movimentazione campana bloccata presenza di un ostacolo all interno della cremagliera rimozione dell ostacolo ed eventuale lubrificazione della guida Cattiva tenuta della guarnizione della campana mancanza di vuoto presenza di sporcizie nella sede della guarnizione cattivo stato di manutenzione della guarnizione rimozione e pulitura della sede di appoggio della guarnizione Perdita di vuoto nei componenti del circuito sottovuoto rottura o danneggiamento su tubazioni o altre parti del circuito richiedere l intervento del servizio di manutenzione o del servizio di assistenza Malfunzionamento del sistema di raffreddamento tubazioni di raffreddamento intercettate malfunzionamento del chiller ripristinare condizioni di lavoro del circuito idraulico apertura rubinetti circuito acqua richiedere l intervento del servizio di manutenzione o del servizio di assistenza Surriscaldamento mantello evaporatore malfunzionamento sistema di raffreddamento spegnere l alimentatore Lambda e segnalare il malfunzionamento al tecnico specializzato 34 34 PERSONALE AUTORIZZATO Il personale autorizzato ad intervenire nella maggior parte dei casi o dove non segnalato diversamente un ma
37. venire in maniera sufficientemente lenta in modo da evitare colpi o urti che potrebbero danneggiare l attrezzatura SEMPRE assicurarsi che la campana sia chiusa e appoggiata perfettamente nella sua sede SEMPRE al termine del trattamento termico posizionare la campana in modo che non costituisca elemento di pericolo per la successiva operazione di scarico della pastiglia SEMPRE provvedere togliere la tensione di alimentazione della 25 macchina in caso ispezioni riparazioni interventi di manutenzione ordinaria SEMPRE per tutte le operazioni usare abbigliamento di lavoro idoneo nel rispetto delle norme di sicurezza nell ambiente di lavoro SEMPRE segnalare eventuali anomalie di funzionamento comportamento difettoso sospetto di rottura movimenti non corretti e rumorosit al di fuori della norma al responsabile di reparto e mettere la macchina in condizioni di fuori esercizio SEMPRE rispettare il programma degli interventi di manutenzione e registrare ad ogni controllo eventuali osservazioni relative attenersi inoltre al rispetto di quanto disposto negli articoli 375 e 376 del DPR 547 55 COSA NON FARE MAI USO NON PREVISTO USO NON CONSENTITO USO IMPROPRIO PREVEDIBILE E NON PREVEDIBILE E CONTROINDICAZIONI D USO L utilizzo del forno per funzioni non il suo uso improprio e la carenza di manutenzione possono comportare gravi situazioni di pericolo per l incolumit personale e
Download Pdf Manuals
Related Search