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eko basic - Frank`s Hospital Workshop

1. eene 4 2 4 WARNINGS FOR PERSONNEL IN CHARGE OF THE MACHINE recti te einen ar reete baii 4 2 5 WARNINGS FOR MAINTENANCE nenne 5 2 6 EXPLANATION OF SYMBOLS esee 5 3 8 ENVIRONMENTAL CONDITIONS 8 3 4 LAY OUT DRAWING eee 55 9 HANDLING AND REMOVAL OF PACKAGING ww 10 4 1 PERSONNEL REQUISITES sax IO 4 2 MACHINE CONDITIONS sex 0 4 3 EQUIPMENT NEEDED FOR HANDLING 10 4 4 HOW TO RAISE AND MOVE WITH A BRIDGE GRANE 11 4 5 REMOVAL OF PACKAGING id 4 5 1 How to remove the outer straps sasie 4 5 2 How to remove the cardboard casing 12 4 5 3 Removal of plastic materials tan lr 4 5 4 How to remove the wooden side blocks 12 4 5 5 How to remove the pallet 13 4 6 HOW TO BLOCK THE MACHINE sca IB DESCRIPTION OF THE SYSTEM we 14 5 1 GENERAL VIEW wee 14 5 2 INTERNAL VIEW fan 15 5 3 CONTROL SYSTEM aio 5 4 INTENAL LIGETT coercet reet 15 5 5 COOLING SYSTEM u u cer ek tr renes 16 5 6 FUNCTIONING OF THE COOLING SYSTEM ic 16 5 7 STRUCTURE INSULATION uuu in o INSTALLATION wus 17 6 1 POSITIONING OF THE MACHINE d 6 2 ELECTRICAL WIRING u u iii nud 6 2 1 How to connect to
2. Energy consumption kW 24h Noise level dB A Thermal dissipation kcal h Net weight with standard accessories kg Weight with cardboard packaging board kg material aluminium alloy thermal capacity 102 J K external surface 0 009 m They are positioned at a distance of L 10 from the room walls L length of room side according to IEC 60068 3 5 The test is carried out by connecting the thermal couplings type T to a mass with the following characteristics maximum difference between the lowest and highest value measured by each sensor reference value mean value at the point under study maximum difference between the mean values measured by the 9 sensors reference value set point value Measured in front of the source at a distance of 1 m in an environment with no reverberation 3 See rating plate data Temperature fluctuations over time Temperature variations inside the space 513422 PO1207 130 L4 3 CARATTERISTICHE TECNICHE 3 2 FUSIBILI Simbolo TUTTI I MODELLI FU PO1207 140 Valore Codice 6A TT 3 3 CONDIZIONI AMBIENTALI Peril corretto funzionamento dell apparecchiatura necessario che il posizionamento rispetti i seguenti requisiti lontano da fonti di calore lontano dai raggi diretti del sole lontano dai sistemi di condizionamento ambiente non polveroso KEE 3 TECHNICAL SPECIFICATIONS 3
3. EKOBAF7984 EKOBAF7830 EKOFR F6146 La struttura interamente metallica realizzata in lamiera di acciaio preverniciata oppure su richiesta in acciaio inox aisi 304 La e porta e sono in lamiera acciaio preverniciato oppure in alluminio anodizzato e doppio vetro anticondensa All interno della struttura sono sistemati dei ripiani regolabili in altezza a secondo delle esigenze del cliente L armadio provvisto di illuminazione interna e si attiva auto maticamente all apertura della porta inoltre pu essere accesa anche tramite l apposito tasto posto sul pannello comandi The completely metal structure is made of either pre painted sheet steel or of 304 Aisi stainless steel on request Door s are made of pre painted steel sheet or anodised alumi nium with double glass pane anti condensate The shelves inside the structure can be adjusted in height ac cording to the customer s needs The cabinet is equipped with an internal lighting system and the light comes on automatically when the door is opened it can also be switched on by pressing the button on the control panel 14 D EKOBAF7838 EN 5 DESCRIZIONE DEL SISTEMA 5 2 VISTA INTERNA La vasca interna realizzata con acciaio inox AISI 304 All interno della struttura sono sistemati dei ripiani 16 regolabili in altezza a seconda delle esigenze del cliente 5 3 SISTEMA DI CONTROLLO E DI ALLARME Il pannello comandi composto da una scheda
4. The machines are intended to be used mainly by research labo ratories and should only treat the types of materials mentioned in paragraph 7 1 Before treating any different types of materials you should consult the manufacturer directly to obtain his specific autho risation 7 3 OPERATOR No special technical knowledge is needed to use this machine 7 4 USE LIMITS The machines can be used within the ambient temperature and humidity range described in chapter 3 entitled TECHNICAL SPECIFICATIONS This series of machines must not contain inflammable and or explosive liquid or solid materials liquid or solid materials which could generate inflammable gases during evaporation or sublimation liquidorsolid materials containing chemically aggressive substances liquid or solid materials could generate aggressive fumes during evaporation or sublimation 7 5 USE OF PROTECTIVE CLOTHING The equipment has no waste risks 20 513422 EKOBAF6182 Verificate che la tensione di rete corrisponda con quella riportata nella targa dati 8 1 Q ocn PANNELLO COMANDI Interruttore generale Tasto decremento e attivazione luce interna Tasto incremento e di test Display Tasto selezione menu Tasto di conferma 8 2 MESSA IN FUNZIONE e Inserite la spina nell apposita presa di alimentazione vedi paragrafo Colle gamento elettrico e Agite sull interrutore 1 per alimentare la macchina La pression
5. appears V21 V21 PASSWORD m5 Press the button 7 OK to confirm V21 1 V20 1 Esc Conferma Confermando il display visualizza il nu mero degli allarmi presenti V20 2 Nel caso non vi sia alcun allarme in memoria compare il messaggio V20 3 V20 3 NESSUN EVENTO V21 1 Esc Conferma Confermando viene richiesta la password impostata in fabbrica 00 modificare il set point Sesi vuole impostare una password diver sa eseguite le seguenti operazioni sul pannello di controllo scorrere trami te i tasti 3 e 4 fino a selezionare la password esistente confermare con il tasto 7 OK Se corretta viene premessa la modifica V20 1 Confirm Esc gt gt After confirming the number of active alarms is displayed V20 2 If no alarm is stored the following message is displayed V20 3 V20 3 NO EVENTS V21 1 Confirm Esc After confirming the preset password will be requested 00 If the preset password is not changed the controller can be switched on off and the setpoint can be edited To change the password follow the pro cedure below Using the keys 3 and 4 scroll the list till the existing password is displayed Press 7 OK to confirm If it is correct enter the new value and press OK to confirm if it is incorrect the message 27 V20 2 A08 H 00006 Numero di allarmi registrati in memoria Codice allarme H Alta
6. variazione del setpoint ed alla variazione del parametro SPT In caso di allarme di alta o bassa temperatura la temperatura viene stampata in negativo La temperatura viene definita in gradi Centigradi oppure Fahrenheit coerente mente alla visualizzazione impostata sul display LCD parametro VOP peso 0 C peso 1 F TIPO Stampa gt 2 Stampa multi tempe ratura In questa modalit viene stampata la data l ora corrente il valore della temperatura della sonda di regolazione seguito dal valore della temperatura di evaporatore e di condensatore Per il resto vale quanto gi descritto nella sezione precedente GB 8 START UP Print TYPE gt 1 Printrefrigerating room temperatures When in this mode the date current time and refrigerating room temperature are printed every STP minutes When the controller is switched on after the welcome message ANGELANTONI the full header is printed out i e current date and time controller serial number and setpoint The header is repeated not only at the controller start up but also after a me mory reset a date change a setpoint or SPT editing If a high or low temperature alarm occurs the temperature is printed in negative The temperature is expressed in degrees Centigrade or Fahrenheit depending on the LCD set up VOP weight 0 C weight 1 F Print TYPE gt 2 Multi temperature print When in this mode the date current time and adjustment mode tempera
7. 002 flg SPT 001 min AD2 024 hrs HES 05 C AES 002 hrs HPO 00 X PMT 002 flg SL2 02 C AS2 030 sec PU1 001 flg PU4 004 flg PH1 Fase di termostatazione cicli eseguiti Minuti e secondi di accensione compressore Minuti e secondi spegnimento compressore Temperatura max e min in cella durante PH1 Temperatura max e min di evaporatore Temperatura max e min di condensatore PH2 Fase di sbrinamento Durata dello sbrinamento in minuti e secondi Temperatura max e min in cella Temperatura max e min di evaporatore Temperatura max e min di condensatore PH3 Fase di recupero Durata del recupero in minuti e secondi Temperatura max e min in cella Temperatura max e min di evaporatore Temperatura max e min di condensatore PH1 Thermostatation phase Executed cycles Minutes and seconds compressor on Minutes and seconds compressor off Max and min temperature in the refrigerating room during PH1 Evaporator min and max temperature Condenser min and max temperature PH2 Defrosting phase Defrosting time in minutes and seconds Max and min temperature in the refrigerating room Evaporator min and max temperature Condenser min and max temperature PH3 Recovery phase Recovery time in minutes and seconds Max and min temperature in the refrigerating 31 E o1 GO N Q gt O N Data 18 09 03 11 22 S n 000 000 000 Set 00 C 18 08 03 11 22 18 09 03 11 24 18 09 03 11 26 18 09 03 11 28 18 09 03 11 32 18 09 03 1
8. ZN wanuna It is strongly recommended to unroll the supply cable for all its length and check that it is not crushed 18 513422 EMOF2579 EMOF2576 EMOF2577 EN 6 INSTALLAZIONE 6 3 INSTALLAZIONE SMONTAGGIO MANIGLIA modelli con porta a vetro Le apparecchiature con porta a vetro vengono fornite senza maniglie a seconda del modello per ridurre il volume dell imbal laggio provvedere al montaggio delle maniglie come segue Esercitate la dovuta pressione per sfilare i coperchi C fig 6 6 Svitate entrambi le viti V presenti sulla porta fig 6 7 e installate la maniglia M fig 6 8 Rimontate i coperchi C fig 6 10 precedentemente rimossi EE 6 INSTALLATION 6 3 HOW TO MOUNT REMOVE THE HANDLE glass doors models The machines with glass doors are supplied without the handle s according to the model in order to reduce the volume of packaging mount the handle s refer to following instructions e Press and extract covers C fig 6 6 Remove both screws V from the door fig 6 7 and mount handle M fig 6 8 Replace the covers C fig 6 10 you removed previously 19 513422 IH 7 USO PREVISTO DAL FABBRICANTE 7 1 SCOPO DELLE MACCHINE Le macchine in oggetto sono armadi frigoriferi monoblocco destinati alla conservazione di farmaci diagnostici materiale biologico sieri e vaccini sono inoltre idonee alla conservazione di prodotti industriali Per ulteriori informazioni riferirsi al c
9. and transport the machine please refer to the procedure described in the chapters HANDLING and INSTALLA TION 39 513422 DISEGN act NDIS Angelantoni gt gt M P OGGETTO Object SHEMA FRIGORIFERO IMPIANTO A CAPILLARE T S F 2206 Industrie S p A CONTROLLATO COMPRESSORE ERMETICO CONDENSAZIONE ARIA ENSE A maps crac eS possi Rem SCALA DATA di division APROVA MATERIALE Material sce F S date 21 11 94 IN I9 O DI RENDERLO COMUNQUE NOTO A TERZI SENZA INFORMATIONS CONTAINENT HEREIN MAY NOT BY E LA NOSTRA AUTORIZZAZIONE COPYED USED OR DISCLOSED WITHOUT OUR PERMISSION DIMENSIONS IN mm ASS SUPER Sup Assembly USATO Used REVISIONE DATADate ss DESCRIZIONEIDescription mr us lt gag 47 09 8004 A 21 11 94 AL EMISSIONE AUTRE GUGTE de D MP APPROVATO C Q TOLLERANCES WORK MACHINING Q C ARPROVED 8 I 9 FILTRO DEIDRATATORE 1 8 CAPILLARE 1 7 CONDENSATORE AD ARIA 1 6 TERMOSTATO SICUREZZA SBRINAM 1 5 RESISTENZA CORAZZATA 1 4 EVAPORATORE 1 2 RUBINETTO 1 1 COMPRESSORE 1 POSIZIONE DENOMINAZIONE QUANTITA MATERIALI DIMENSIONI NOTE DISEGNI position denomination quantity MATERIALS dimensions nots drawings EN 14 SCHEMI 14 4 S
10. base alle leggi vigenti Eliminare le parti con chiodi ed eliminare sacchi e film in materiale plastico y Tuttii materiali dell imballo sono riciclabili e posso e no essere smaltiti in base alle disposizioni vigenti Abbiate cura di eliminare le parti dell imballo in modo che queste non costituiscano pericolo e inoltre eli minate i sacchi di plastica in quanto possono essere pericolosi per i bambini soffocamento ICE 4 HANDLING AND REMOVAL OF PACKAGING 4 4 HOW TO RAISE AND MOVE WITH A BRIDGE CRANE Accessories Weight textile fibre belts and PVC angle bars see technical specifications Diagram of slings 1 Without packaging 2 With packaging or chains as these could damage it Never put a sling around a machine without its pallet In order to prevent the oil in the compressor from flowing into the refrigerating circuit only transport stockandhandlethe equipmentin an upright position according to the instructions on the packaging If the machine is placed on its side leave it in an upright position for at least 24 hours before switching on oO Do not use place the machine in a sling of metal cables 11 4 5 REMOVAL OF PACKAGING The machine is delivered ready to go Before removing the machine from its packaging check that it has not been damaged during transport If so a Contact your area representative b Make a written report and if possible attach photographs showing the damage c Send a c
11. data tag see chapter 1 SUM MARY OF RATING PLATE DATA THE EQUIPMENT COULD BE A SOURCE OF ELECTRIC DISCHARGE IN THE EVENT OF BREAKDOWN OR IN TERRUPTION OF THE PROTECTION CONDUCTOR THEREFORE TO IMPROVE SAFETY CONDITIONS IT COULD BE ALSO INSTALLED ACCORDING TO THE USER S REQUIREMENTS PERMANENTLY ref 6 12 2 1 of CEI EN 61010 1 adjustments This equipment can be considered electrically safe only when it has been correctly wired and an efficient earth system has been installed as foreseen by the safety norms in force This fundamental point of safety must be checked and if you are in any doubt ask for the system to be accurately checked by professional qualified per sonnel In order to ensure that the appliance has been correctly and safely installed a special easily accessible socket must be placed near the appliance that is controlled by a multi polar switch with a 3 mm or more contact opening in compliance with the safety norms in force equipped with fuses with associated differential Certain fundamental rules must be followed when using this machine as when using any electrical machine such as do not touch the equipment with wet or damp hands or feet do not place the machine on normally wet floors do not use extensions in bathrooms or showers do not pull on the supply cable in order to disconnect it from the mains supply 17 i Class 1 insulation complete with supply cable without differential switch protecti
12. e Lift the machine a few centimetres as much as necessary to take the screws out and remove the pallet The machine can be placed directly on the floor Do not bang or scratch the machine In case of Ay seien bumps please check is there is any damage and should it be necessary contact the manifacturer MANUAL HANDLING A hydraulic lift is needed to handle the equipment Before moving the equipment Bearin mind the mass which has to be moved and calculate the number of people needed to control the mass during movement check that the floor is smooth and completely flat 4 6 HOW TO BLOCK THE MACHINE The machine does not have moving parts which can jeopar dize stability therefore no devices are supplied to block the machine to the floor The machine has been designed to operate on a horizontal floor In order to prevent the machine from moving accidentally use the special spanner to adjust the small feet P fig 4 10 so that the machine is level and perfectly stable 13 513422 EKOBAF7827 N o a lt EN 5 DESCRIZIONE DEL SISTEMA 5 1 ONOaWN VISTA GENERALE Porta di accesso Chiusura a chiave Pannello comandi Maniglia per apertura sportello Cavo di alimentazione Piedini Allarme remoto KEE 5 DESCRIPTION OF THE SYSTEM 5 1 0 O Q Q N 513422 GENERAL VIEW Access door lid Door closed with key Control panel Handle to open door Supply cable Feet Remote alarm
13. e poi il ta sto 7 OK per confermare e premerlo nuovamente Sul display 5 comparir la scritta V4 Nota se la macchina viene resa inattiva per lunghi periodi si consiglia di disinse rire l interruttore generale 1 ponendolo in OFF 0 SPEGNIMENTO mi lt lt Esc Conferma gt gt CAMBIA SET m2 SETPOINT 02 lt 8 lt lt Esc Conferma gt gt lt o gt gt CONFERMATO lt lt 8 4 IMPOSTAZIONE TEMPERA TURA Dal menu CAMBIA SET V6 possibi le modificare la temperatura impostata Le sequenze di intervento sono le seguenti premere il tasto 6 selezionare con i tasti 3 e 4 il menu m2 premere il tasto 7 per confermare il display 5 visualizza il valore lam peggiante del Setpoint operativo V7 Questo pu essere modificato tramite i tasti 3 e 4 Premere il tasto 7 per confermare Il display 5 visualizza il messaggio V8 di ulteriore conferma o uscita dal menu Confermando con il tasto 7 il display 5 visualizza il messaggio di conferma V9 ed il controllore inizia la regolazio ne con il nuovo valore di temperatura impostato SHUTDOWN 8 3 ATTENTION Follow the procedure below to switch offthe machine The main switch alone will leave the missing network alarm system active e Press 6 MENU and then 7 OK to confirm and press it again The V4 wording will be shown on display 5 Note If a prolonged machine downtime is expected disconnect the main s
14. modes by repeatedly pressing the button 7 OK MODE 1 Run mode and temperature The chiller operation mode is described in Table A The chiller temperature is displayed alarm probe on the right hand side of the display V10 Other tempo rary operation messages and the fault type are displayed on the left hand side V10 PAUSE 04 5 C TAB A STRINGA PAUSA TIPO DI FUNZIONAMENTO IN CORSO Il compressore spento in attesa di essere riacceso per raffreddare FREDDO Il compressore acceso per raggiungere la temperatura impostata setpoint ATTESA CONSENSO Dopo la richiesta di sbrinamento viene attesa la condizione ideale per sbrinare SBRINA Il frigo esegue uno sbrinamento riscaldando l evaporatore GOCCIOLA Ultima fase dello sbrinamento che permette il gocciolamento del l evaporatore RECUPERO Il compressore acceso dopo uno sbrinamento per recuperare la temperatura PORTA Porta aperta chiudere la porta al pi presto SONDA S1 Sonda di regolazione guasta chiamare Service SONDA S2 Sonda evaporatore guasta chiamare Service SONDA S3 Sonda allarme guasta chiamare Service EVAPORATORE Raggiunta una bassa temperatura di evaporazione chiamare Ser vice h00 m00 Perdita dei dati di orologio chiamare Service TEMPO SBRIN Tempo di sbrinamenro insufficiente chiamare Service 12C Guasti sulla memoria e
15. of manufacture 13 Frequency 6 Temperature 14 Isolation class 7 Relative humidity 15 16 Type of refrigerant 8 Weight 17 18 Pressure of refrigerant 513422 im 2 AVVERTENZE 2 1 AVVERTENZE GENERALI Non effettuate operazioni o manovre se non siete assolu tamente certi del loro effetto in caso di dubbio contattate il servizio di assistenza tecnico pi vicino o direttamente il produttore II produttore si ritiene sollevato da ogni responsabilit per danni causati alla macchina o alle cose nei casi seguenti uso improprio della macchina impiego di personale non idoneo montaggio e installazione non corretti difetti negli impianti modifiche o interventi non autorizzati alla macchina utilizzo di parti di ricambio non originali inosservanza delle norme dettate nel presente manua le eventi eccezionali Il presente manuale di istruzioni si rivolge ai seguenti sogget ti Addetti del trasporto movimentazione e disimballo Addetti alla preparazione degli impianti e del sito di in stallazione Installatori Addetti all uso della macchina Addetti alla manutenzione Il manuale di istruzioni indica l utilizzo previsto dal fabbricante e non pu mai sostituire un adeguata esperienza dell ope ratore pu costituire solo un promemoria delle principali operazioni da svolgere Il manuale di istruzioni deve essere conservato con la massi ma cura e reso sempre disponibile per la consultazione Se necessario fotocopiate le pa
16. permette la visualizzazione degli allarmi eventualmente registrati Tale visualizzazione possibile come descritto successivamente sulpannello di controllo premere il tasto 6 MENU e scorrere tramite i tasti 3 e 4 fino a visualizzare il menu desiderato V20 V20 LISTA ALLARMI m4 Premere il tasto 7 OK per confermare V20 1 PASSWORD Questo menu permette di definire la password utente che interviene all accen sione allo spegnimento del controllore ed all impostazione del set point operativo Tale visualizzazione possibile come descritto successivamente sulpannello di controllo premere il tasto 6 MENU e scorrere tramite i tasti 3 e 4 fino a visualizzare il menu desiderato V21 V21 PASSWORD m5 Premereiltasto 7 OK per confermare V21 1 GB 8 START UP ALARM LIST This menu is used to display the stored alarms if any To view them follow the procedure be low press 6 MENU on the control panel and scroll the menu using the keys 3 and 4 till the requested menu appears V20 V20 ALLARM LIST m4 Press the button 7 OK to confirm V20 1 PASSWORD This menu is used to define the user pas sword required at start up the controller switch off and to change the setpoint To view them follow the procedure be low press 6 MENU on the control panel and scroll the menu using the keys 3 and 4 till the requested menu
17. plastic materials Fig 4 7 When removing the plastic materials make sure that you don t scratch the surface of the appliance O Take care not to scratch the surface of the machi ne 12 513422 EKOFR F6146 EN 4 MOVIMENTAZIONE E DISIMBALLO 4 5 5 Rimozione pallet e Sollevate di qualche centimetro la macchina quanto basta per togliere le viti e sfilare il pallet e La macchina pu essere posta direttamente a pavimento Non urtate e non graffiate la macchina In caso di urto accidentale controllate immediatamente eventuali danni se il caso contattare il costruttore MOVIMENTAZIONE MANUALE Per la movimentazione dell apparecchiatura necessario l uti lizzo di un transpallet Prima di compiere lo spostamento della macchina attuare tutte le precauzioni necessarie e Tenete conto della massa da movimentare e quindi del relativo numero di persone necessarie a controllarne la massa durante lo spostamento verificate che il pavimento sia liscio e in piano 4 6 IMMOBILIZZAZIONE DELLA MACCHINA La macchina non possiede elementi in movimento che pos sano pregiudicarne la stabilit pertanto non sono previsti elementi di bloccaggio al suolo Controllate sempre che il pavimento sia in piano Per evitare spostamenti indesiderati livellate e stabilizzate la macchina con i piedini P fig 4 10 con l utilizzo dell apposita chiave GB 4 HANDLING AND REMOVAL OF PACKAGING 4 5 5 How to remove the pallet
18. sbrinamento e sul display compare ATTESA CONSENSO V19 2 SBRINA 15 5 C GB 8 START UP 8 4 1 1 User Menu Press the key 6 MENU on the control MENU panel to access the list of the available 47 Wai functions Scroll the menu using the keys i 3 and 4 on the control panel TURN OFF mi PASSWORD m5 Switch off the controller Set the user password DEFROSTING v8 ved It is automatically executed at the set time CHANGE SET m2 SERVICE MENU 6 i The defrosting can be manually carried E I out as follows 1 Adjust the setpoint Enter the Service menu i Press 6 MENU on the control panel and scroll the menu using the keys 3 v19 V23 and 4 till the requested menu i appears V19 DEFROST m3 CLOCK SET m7 I I Start defrosting Set the date and time optional V19 I I DEFROST m3 v20 V24 ALLARM LIST m4 PRINT MENU m8 Press the button 7 OK to confirm E i V19 1 Display the alarm list Enter the printer menu optional LI I vian duda dC CK LEM D MM M aS DCN cM OU DM If the defrosting is delayed by some active functions the display will keep showing the Confirm Esc gt gt current functions and switch the message every 4 seconds The controller acquires the defrosting re V19 3 quest and the following is displayed WAITING FOR CONSENT DEFROST 15 5 C 26 513422 K 8 AVVIAMENTO LISTA ALLARMI Questo menu
19. the electrical mains supply 18 6 2 2 Insertion of Remote Alarm 18 6 3 HOW TO MOUNT REMOVE THE HANDLE glass doors models asse crm dro trn EN Po ET E EEEN 19 USE FORESEEN BY THE MANUFACTURER 20 7 1 AIM OF THE MACHINES 20 7 2 INTENDED USE OF THE MACHINES Z0 1 8 OPERATOR irit ren cerei tees 220 TA USE LIMIIS olor 20 7 5 USE OF PROTECTIVE CLOTHING ar20 START UP us 21 8 1 CONTROL PANEL ia 21 8 2 START UP 21 8 3 SPEGNIMENTO 22 8 4 TEMPERATURE SET UP mee 8 4 1 Display a 29 8 4 1 1 User Menu uud 8 4 2 Printer activation circa cri 29 USE ee 32 9 1 PRODUCT LOADING ee 200 32 9 2 TEMPERATURE CHART RECORDER 39 9 2 1 Use of the recorder 2 39 9 3 Installation of mobile grid shelves si 95 SAFETY DEVICES CHECK AND SET UP wee 35 MAINTENANDGE 5 iuris ea TTAIDE FROSTING cocinar 11 2HOW TO CLEAN THE STRUCTURE 11 2 1 How to clean the gaskets 11 2 2 How to clean the condenser 11 3COOLING SYSTEM MAINTENANCE 11 4MAINTENANCE OF THE ELECTRICAL ELECTRONIC PART TROUBLESHOOTING l a tentent REMOVAL FROM INSTALLATION SITE ju 19 4 DISASSEMBLDY 2 dla cad vane cia 19 2 SCRAPPING rh rcnt cashier te n mde dete DIAGRANS 14 1REFRIGERATION DRAWING 14 2ELECT
20. 1 34 18 09 03 11 36 18 09 03 11 38 18 09 03 11 40 Data 19 09 03 08 00 S n 000 000 000 Set 00 C LISTA ALLARMI 09 ATA TEP S 18 0906 11 44 Teap Max 406 0 C Durata 016 A08 ALTA TEP S 18 09 08 11 25 Data 27 10 03 08 39 S n 000 000 000 Set 03 C PH4 Fase di salita pull up Gradiente termico di risalita espresso in secondi C Temperatura max e min in cella Temperatura max e min di evaporatore Temperatura max e min di condensatore PH5 Fase di discesa pull down Gradiente termico di abbattimento espresso in secondi C Stampa parametri di configurazione Stampa tabellare monolocale Stampa allarmi temperatura Stampa grafica room Evaporator min and max temperature Condenser min and max temperature PH4 Pull up phase Pullup thermal gradient in seconds C Max and min temperature in the refrigerating room Evaporator min and max temperature Condenser min and max temperature PH5 Pull down phase Pulldown thermal gradient in seconds C Print set up parameters Print room table Print temperature alarms Print graphics 513422 EN uso 9 1 CARICAMENTO DEI PRODOTTI Abbiate cura di fissare bene i ripiani e di non appoggiare i contenitori direttamente sul fondo del vano refrigerato Inserite gli oggetti nel vano refrigerato un p alla volta dopo che la temperatura si stabilizzata O Non inserire nell armadio prodotti imbevuti di liquido perch nella fase di primo raffreddamento gen
21. 1 PERSONNEL REQUISITES Personnel in charge of handling the machine need no special requisites just remember the type of packaging However we suggest that this is done by someone who is accu stomed to using machines for lifting and transport operations 4 2 MACHINE CONDITIONS The machine is normally supplied packed and on a pallet If the machine is delivered by our staff it may be without packaging Other types of packaging may be supplied according to the destination and or customer s needs 4 3 EQUIPMENT NEEDED FOR HANDLING The machine can be raised and moved by a lift truck bridge cra ne crane or other suitable means with an adequate capacity Check that the forks are level and the load is stable before moving the machine In order to handle the machine the following rules should be observed Move the machine slowly e Do not tilt the machine always keep it in an upright position Always make sure you can control the machine during han dling Warning e Do not turn the machine upside down e Do not drag the machine Do not shake the machine How to store the machine It should be kept in a dry environment with an ambient tempe rature ranging from 0 C to 40 C Do not place packaged machines one on top of the other and always keep them in an upright position as indicated by the special arrows marked on the packaging itself Make sure that the forks do not hit the machine frame If itis hit acciden
22. 2 FUSES ALL MODELS 3 3 ENVIRONMENTAL CONDITIONS In order for the appliance to operate correctly it should be placed in a site with the following requisites e far from heat sources e far from direct sunlight e far from air conditioning systems e ina dust free ambient 513422 Temperatura ambiente min 10 C max 30 C Umidit relativa UR max 80 La temperatura ambiente non deve essere inferiore al set point impostato Ambient temperature min 10 C max 30 C Relative humidity RH max 80 The ambient temperature must not be inferior to the chosen set point LAY OUT 1500 EKOBASIC LATO TRANSPALLET TRANSPALLET SIDE LATO TRANSPALLET TRANSPALLET SIDE CE150017 NE 3 CARATTERISTICHE TECNICHE 3 4 DISEGNI TECNICI DI LAY OUT EKOBASIC 1500 Im EKOBASIC 1500 GL 1998 3 4 LAY OUT DRAWING EKOBASIC 700 eee ECC komasicyon G 7 ss 19 EKOBASIC 1500 1480 1998 EKOBASIC 1500 GL 1480 1998 513422 al 2 S E E a 40 C 0 C EN 4 MOVIMENTAZIONE E DISIMBALLO 4 1 REQUISITI DEL PERSONALE Per la movimentazione della macchina non sono richiesti parti colari requisiti da parte del personale addetto allo scopo tenere presente la tipologia dell imballo Si raccomanda comunque di far effettuare tale operazione a chi abitualmente utilizza mezzi di sollevamento e trasporto 4 2
23. 7 ON OIaYfinsad ALVOMHILAHO WALSAS LNHINHOVNY A IVINHINNOUIANH SVLIMHA HDISeION LAT ANIGI JANUS MMM pur yup zsassoappp Supno pof sy 10 ouguo 240 2J021 uz22 PDA D yaa saruvdiwoa 24 JV ETTARI 4499015 ons TEER ops jns yop wouvq ujjou yuosoad ouos OPPA ojmifu4o2 un Ip ossossod ui apuarzo IT savas 2944 amp 1242 w21sS 211 fo ju2ussassp a4 3j2 dwuo0 211 pup syjuow Z 40 6 9 amp 1242 supnv qpoipoia2d 01 122 qns si 210211420 siyi fo PUPA ayy appuuan4 PNDPOLLI UOI DULASIS Jap 012 dwu02 2wDs214 D a 1591 ZI O 6 9 1030 roipouued vzupi Saa408 p DIpuipaoqns 2 0121 11422 21u2 24d Jap PUPPA DT syueuiaeby 9Anejuesa1dox Juun eue Movagu UOSUCIETA SOJA YE00 N euolzeasifen DOS 777 IUISNIS TES ENEH SEJA INSION PA TE L0 S66I 87 80 1007 IIA ezuerag ea8 y nur ponpo422y ays 4of 2jpqq ANSSI 1841 app pun 2p q 2u012021 142 1p OUSIUDSLO 42d 2u01 8nug VUA PWA ppp a o80nT SI VH 210 9S OJUB1J OJAB A 1OJIPN Y peo sessooouJd jeujsnpul 10 sjuejd Buijooo yoseasal oynuelios pue suomeoidde eopauo q 40J jueuidinbe BuijeieDuje4 sjuejd onewa pue SJequieuo jsej JejueuuoJiAue pejejnuiis JO S S sejes saye pue sejes ainjoejnuew ubisaq meujsnpul isso2o4d 19d uojuoDij nueiduir eaynualas e234921 e o o e2rpeuloiq aJopyes 4ad asajuOBLy ainjelyooasedde on eunjo nuerdu po oje nuurs i ejuerquie Ao d dad asaules Ip eypuoA sod ezuaojsisse po ejipuoaA euoiznajsoo e
24. ACTURER or that any unauthorised technical interventions have been carried out the guarantee if any is in force shall be considered no longer valid and the MANUFACTURER himself shall no longer be held responsible towards the purchaser and towards third parties AVVERTISSEMENT IMPORTANT Les produits r alis s par le constructeur sont caract ris s par un haut niveau technologique qui demande parfois une adaptation technique de parties ou de composants autrement disponibles sur le march dans leur version commerciale standard Pour cette raison la substitution de parties ou composants par d autres non originaux c est dire non fournis et garantis directement par le CONSTRUCTEUR ou bien la constatation que du personnel non autoris a effectu des interventions techniques auront pour cons quence l imm diate cessation de la garantie en cours et de toute facon de toutes responsabilit s du CONSTRUCTEUR vis vis de l acheteur ou de tierces parties WICHTIGE WARNUNG Das hohe technische Niveau der Produkte des Herstellers erfordert teilweise Komponenten die verandert werden m ssen gegen ber handels blichen Produkten wie sie am Markt zu finden sind Beim Austausch von Teilen oder Komponenten die nicht dem Orginal entsprechen das heiBt nicht direkt vom HERSTELLER geliefert und garantiert wurden bzw da technische Ver nderungen durch nicht autorisiertes Personal vorgenommen wurde gilt die Garantie falls noch in Kraft als erlosc
25. CHEMA FRIGORIFERO GB 14 DIAGRAMS 14 1 REFRIGERATION DRAWING 40 513422 14 2 1E07 1E11 1F03 1G05 1H08 1M17 1M10 1S01 14 2 1E07 1E11 1F03 1G05 1H08 1M17 1M10 1S01 1S01 i 1F03 12 13 1E07 10 4H08 14 SCHEMI SCHEMA ELETTRICO Resistenza cornice porta Resistenza sbrinamento Fusibili Batteria 12A 24h Luce interna Motore compressore Motore ventilazione evaporatore Interruttore generale Allarme remoto C Blu NA Bianco NC Nero 14 DIAGRAMS ELECTRIC DIAGRAM Door frame heaters Defrosting heaters Fuses 12A 24h battery Internal light Compressor motor Evaporator ventilation motor Main switch Remote alarm C Blue NA White NC Black 8 9 PE as 41 1M10 Batteria Tastiera Marrone Bianco Display Sonda regolazione Sonda evaporatore Sonda allarmi Micro porta Battery Keypad Brown White Display Regulation probe Evaporator probe Alarm probe Door micro switch 1m17 4L 5 PE M 10 513422 14 apuaizo 2T Anejuosadow juourodeue A UOSUBIEYA 2 109314 ST PVH 24107395 EN 13 3 a IS VIOLIONY VONT 10 1pny pes TLS TEI SEMIA INSION PA LT T1 1007 TI 0I 2007 IM ezuerig 2je18y nup ponpo422y ays 40f apmq ANSSI 15414 amp pup 22U d 2u012D21 11427 1p owstupd4Q 42d JQUOISSIUY DULL PWA ppp 2 080nT Burjsej pue Bui quiesse jueuidinbo s4oje4eDuje4 Bul
26. INDUSTRIE MORE THAN Y E H N Q UL O G Y EKOBASIC 700 EKOBASIC 1500 Manuale d uso Instruction Hanqbook I Armadi frigoriferi Reach in refrigerators EKO BASIC 700 1 TN e 700 1 TN GL e 700 1 BT e 700 1 BT GL EKO BASIC 1500 2 TN e 1500 2 TN GL e 1500 2 BT Cod 513422 Rel 221107 n MORE THAN TECHNOLOGY 464 Localit Cimacolle 06056 Massa Martana Pg Italy AVVERTENZA IMPORTANTE I prodotti realizzati dal costruttore sono caratterizzati da un elevato contenuto tecnologico che talvolta richiede un adattamento tecnico di parti o componenti altrimenti reperibili sul mercato nella loro versione standard commerciale Pertanto la sostituzione di parti o componenti con altri non originali ossia non forniti e garantiti direttamente dal COSTRUTTORE nonch l accertamento di inter venti tecnici effettuati da personale non autorizzato comporteranno l immediata cessazione della garanzia se in essere e comunque di qualsiasi responsabilit nei confronti dell acquirente e di terzi da parte del COSTRUTTORE stesso IMPORTANT WARNING The high level of technology of the products made by the manvfacturer occasionally requires components to be adapted from parts normally found on the market in their standard commercial version Therefore if it should be ascertained that any parts have been replaced with other components that are not original i e that have not been supplied and guaranteed directly by the MANUF
27. In caso di assenza rete sul display compa In caso di assenza rete per oltre un mi re la dicitura sulla videata V13 il buzzer nuto sul display compare la dicitura sulla attivo ed il display lampeggia Il rel videata V14 il buzzer attivo il display allarme remoto non viene attivato duran lampeggia e viene attivato l allarme V14 te questa fase evitando allarmismi nel remoto caso di una breve mancanza di energia elettrica GB 8 START UP MODE 2 Setpoint and temperature The set point is shown on the LH side of the display and the temperature measured by the room probe on the RH side V11 MODE 3 Date Time The date is shown on the LH side the current time on the RH side optional only when the clock is present V12 Note The display should be set on mode 1 to view the operating conditions and the alarms if any TEST Buzzer Balance Battery Press the key and release it in the normal running mode to carry out the buzzer test the buzzer is activated for a few seconds and the temperature difference Balance between the second adjustment and the alarm probe is displayed Finally the battery voltage is displayed if the value is normal OK is shown next to the voltage Lo indicates that the battery is low ALARMS Note The visual and acoustic alarm and sometimes the remote alarm are automatically activated in any alarm situations listed below Press a key to sto
28. LETTRICO L apparecchiatura deve essere alimentata con tensione di rete dello stesso valore come riportato nella targa dati vedi capitolo 1 Riepilogo dati di marcatura L apparecchiatura che ha classe di isolamento 1 e corredata di cavo di alimentazione e sprovvista di interruttore di massima corrente di dispersione interruttore differenziale avente grado di protezione a 0 5 mA L APPARECCHIATURA NELLE CONDIZIONI DI GUASTO O INTERRUZIONE DEL CONDUTTORE DI PROTEZIONE POTREBBE ESSERE FONTE DI SCARICA ELETTRICA PERTANTO PER MIGLIORARE LE CONDIZIONI DI SICUREZZA PU ESSERE ANCHE INSTALLATA SE L UTENTE LO DESIDERA IN MODO FISSO 6 12 2 1 delle norme CEI EN 61010 1 La sicurezza elettrica di questa apparecchiatura raggiunta soltanto quando la stessa correttamente collegata ad un efficiente impianto di messa a terra eseguito come previsto dalle vigenti norme di sicurezza E necessario verificare questo fondamentale requisito di sicurezza e in caso di dubbio richiedere un controllo ac curato dell impianto da parte di personale professionalmente qualificato ed abilitato E indispensabile disporre per una corretta e sicura installazione dell apparecchiatura una apposita presa posizionata in prossimit del l apparecchiatura facilmente raggiungibile comandata da un interruttore onnipolare con distanza di apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm conforme alle vigenti norme di sicurezza munito di fusibili con differenziale associa
29. LLA MACCHINA eee nis 4 3 MEZZI NECESSARI PER LA MOVIMENTAZIONE 4 4 SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE CON CARROPONTE osorno 11 DISIMBALLO 4 5 1 Rimozione reggette esterne 4 5 2 Estrazione cappello in cartone 4 5 3 Rimozione plastica 4 5 4 Rimozione blocchi in legno laterali 4 5 5 Rimozione pallet 4 6 IMMOBILIZZAZIONE DELLA MACCHINA DESCRIZIONE DEL SISTEMA m 51 VISTA GENERALE 5 cn oae coe rennes 5 2 VISTA INTERNA sous esce creare cre era 5 3 SISTEMA DI CONTROLLO 5 4 LUCE INTERNA 5 5 SISTEMA REFRIGERANTE 5 6 FUNZIONAMENTO DEL CIRCUITO DI RAFFREDDAMENTO u Tua cete er tercie e 16 5 7 ISOLAMENTO STRUTTURA irnir 16 INSTALLAZIONE u L iii 6 1 POSA DELLA MACCHINA PIE 6 2 COLLEGAMENTO ELETTRICO 22r 17 6 2 1 Collegamento elettrico alla rete 18 6 2 2 Collegamento allarme remoto 18 6 3 INSTALLAZIONE SMONTAGGIO MANIGLIA modelli con porta a vetro eene USO PREVISTO DAL FABBRICANTE 7 1 SCOPO DELLE MACCHINE a 7 2 DESTINAZIONE DELLE MACCHINE u uuu u 20 7 39 OPERATOR uu rb recreo aree enr eer crine ens 20 7 4 LIMITAZIONI D USO m 7 5 RISCHI RESIDUI n 20 AVVIAMENTO 8 1 PANNELLO COMANDI 8 2 MESSA IN FUNZIO
30. NE 5 8 3 SPEGNIMENTO Zulu eerta cree n een cierre s 22 8 4 IMPOSTAZIONE TEMPERATURA 22 8 4 1 Display 8 4 1 1 Menu utente 8 4 2 Attivazione della stampante 4 5 uot 92 9 1 CARICAMENTO DEI PRODOTTI an 32 9 2 REGISTRATORE GRAFICO DI TEMPERATURA 33 9 2 1 Uso del registratore eese 33 9 3 Installazione dei ripiani mobili grigliati ss 95 ORGANI DI SICUREZZA VERIFICA E TARATURA 35 MANUTENZIONE 36 11 1 SBRINAMENTO we 36 11 2 PULIZIA DELLA STRUTTURA we 36 11 2 1 Pulizia delle guarnizioni 36 11 2 2 Pulizia del condensatore 37 11 8 MANUTENZIONE DEL SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO nr rn rire ette rris 37 11 4 MANUTENZIONE PARTE ELETTRICA ELETTRONICA 37 INCONVENIENTI E RIMEDI cernere 38 DISINSTALLAZIONE 39 13 1 MESSA FUORI SERVIZIO ws 39 13 2 ROTTAMAZIONE 39 SCHEMI een 40 14 1 SCHEMA FRIGORIFERO coros 40 14 2 SCHEMA ELETTRICO inire raise 41 10 11 12 13 14 CONTENTS SUMMARY OF RATING PLATE DATA 2 WARNINGS t 3 2 1 GENERAL WARNINGS sse 08 2 2 WARNINGS FOR TRANSPORT AND HANDLING 4 2 3 WARNINGS FOR INSTALLATION
31. RIC DIAGRAM 513422 es Q laboratory and y biomedical INDUSTRIE division MORE THAN TECHNOLOGY Model 3 Serial No Year Weight kg Q C O RH IP POWER V Hz SUPPLY P Kw Class O REFRIGERANT 1 1 Pmax kPa amp PROPERTIES Pmax kPa COUNTRY OF ORIGIN ITALY m 1 RIEPILOGO DEI DATI DI MARCATURA Localizzate la targa apposta alla macchina per rilevare i dati tecnici Verificate il modello della macchina e la tensione di alimentazione prima di compiere qualsiasi operazione e Serilevate delle discordanze contattate subito il produttore o l azienda che ha effettuato la fornitura 1 Marchio di conformit CE 9 Grado di protezione elettrica 2 Marchio e indirizzo del fabbricante 10 Tensione di alimentazione 3 Modello 11 Potenza assorbita 4 Numero di serie 12 Assorbimento elettrico 5 Anno di costruzione 13 Frequenza 6 Temperatura 14 Classe di isolamento 7 Umidit relativa 15 16 Tipo di refrigerante 8 Peso 17 18 Pressione refrigerante GB 1 SUMMARY OF RATING PLATE DATA Find the special rating plate on the machine in order to check the technical data Check the machine model and supply voltage before carrying out any operation whatsoever f you find any discrepancies contact the manufacturer or your supplier immediately 1 EC compliancy mark 9 Electrical protection grade 2 Manufacturer s address 10 Supply voltage 3 Model 11 Absorbed power 4 Serialn 12 Electrical absorption 5 Year
32. STATO DELLA MACCHINA La macchina viene fornita normalmente imballata e pallettizzata Nel caso di consegna da parte di nostro personale la macchina pu anche essere priva di imballo Altri tipi di imballo possono essere forniti in base alla destinazione e o esigenze del cliente 4 3 MEZZI NECESSARI PER LA MOVIMENTAZIO NE La macchina pu essere sollevata e movimentata con carrello elevatore carroponte gru o altro mezzo idoneo avente una portata adeguata Verificate l assetto delle forche e la stabilit delcarico O prima di movimentare la macchina DS1710 050 DS1710 060 NIA AS Per la movimentazione osservate sempre le seguenti norme e Movimentate lentamente la macchina e Non inclinate la macchina ma tenetela sempre in posizione verticale e Siate sicuri di controllare sempre la macchina durante la movimentazione Attenzione Non rovesciare la macchina e Non trascinare la macchina e Non provocare scossoni alla macchina Stoccaggio della macchina E opportuno che l ambiente di conservazione sia ben asciutto con temperature comprese fra 0 C 40 C Non sovrapponete pi macchine imballate e mantenete la posizione verticale indicata dalle frecce apposte sull imballo stesso Assicuratevi che le forche non urtino il telaio della ZN macchina In caso di urto accidentale controllate im mediatamente eventuali danni se il caso contattare il costruttore GB 4 HANDLING AND REMOVAL OF PACKAGING 4
33. Societ dispone di un proprio servizio di ASSISTENZA TECNICA SPECIALIZZATA al quale l utente si pu rivolgere usufruendo di modalit e forme economiche in abbonamento 11 4 MAINTENANCE OF THE ELECTRICAL ELECTRONIC PART The electronic control is a very simple reliable integrated system So no maintenance is required We advise you to have it checked once a year by qualified per sonnel in order to see that the alarm system is operating correctly that the visualised temperature remains linear and to replace the compressor control relay every 5 years Our company provides its own economic subscriber SPECIA LIZED TECHNICAL ASSISTANCE SERVICE 37 513422 EN 12 INCONVENIENTI E RIMEDI Le indicazioni date nella voce RIMEDI delle tabelle sottostanti non autorizzano interventi se come tali possono com O Le operazioni di manutenzione che il costruttore autorizza sono quelle indicate nel capitolo Manutenzione ordinaria promettere la sicurezza le indicazioni aiutano gli eventuali tecnici specializzati e abilitati nella ricerca del guasto INCONVENIENTI PROBABILE CAUSA RIMEDIO L apparecchiatura non si avvia Mancanza di tensione di rete Interruttore generale in OFF Spina di alimentazione non collegata alla presa elettrica Per cause diverse da quelle sopracitate Controllare presenza o meno dell alimentazione elettrica Inserire l interruttore generale Controllare il collegamento d
34. _ 513422 EN 8 AVVIAMENTO LISTA DEI MENU V17 V21 SPEGNIMENTO mi PASSWORD m5 8 4 1 1 Menu utente Tramite il tasto 6 MENU sul pannello di controllo si accede all elenco delle funzioni disponibili Lo scorrimento del Menu avviene tramite i tasti 3 e 4 sul pannello di controllo I l I LI I I l l I I L I I I l 1 i 1 Spegne il controllore Imposta la password utente I l SBRINAMENTO V18 V22 i Avviene automaticamente con tempi i i preimpostati possibile effettuare lo 1 EME m2 SERICE mo xd L sbrinamento in modalit manuale come Imposta il set di regolazione Accede al menu per il Service descritto successivamente sulpannello di controllo premere iltasto v19 V23 I 6 MENU e scorrere tramite i tasti 3 1 e 4 fino a visualizzare il menu BEDAE ns OROLOGIO m I H l desiderato V19 Avvia uno sbrinamento Imposta la data e l ora opzionale i V19 i I 1 SBRINAMENTO m3 V20 V24 LISTA ALLARMI m4 STAMPANTE m8 Premere il tasto 7 OK per confermare V19 1 Visualizza la lista allarmi Accede al menu stampante opzionale I I Vi ATTI Nel caso in cui siano attive alcune funzioni che ritardano lo sbrinamento il display lt lt Esc Conferma gt gt pese ss continua a visualizzare le funzioni in corso alternando ogni 4 secondi il messaggio Il controllore acquisisce l ordine di y493
35. a liquid sub stance This fluid is then pushed through a capillary pipe bottleneck inside an evapo rator where it evaporates expansion under the effects of low pressure cooling The cycle ends when the gas is sucked up again by the compressor The system needs no gas refilling for particular servicing it would be advisable however to have the system serviced every 6 months by specialised personnel 5 6 STRUCTURE INSULATION Obtained by injection of polyurethane foam 40 kg m K 6 INSTALLAZIONE 6 1 POSA DELLA MACCHINA Portare la macchina fino al punto di installazione riferendovi a quanto descritto nel capitolo 4 In fase di installazione occorre tenere conto dello spazio libero da riservare per il lavoro e la manutenzione Verificare che il pavimento sia in piano Occorre altres tenere conto delle condizioni del locale rif paragrafo 3 3 CONDIZIONI AMBIENTALI ATTENZIONE La macchina non progettata per il funzionamento in aree classificate pericolose esplosive con AN mee nella normativa CEI 64 4 La macchina non pu lavorare in ambiente esplosivo e corrosivo La macchina ha un grado di protezione IP 20 pertanto non idonea a lavorare all aperto o in luoghi non protetti da agenti atmosferici Se l utilizzatore vuole ubicare la macchina in ambienti diversi da quelli sopra descritti si prega di contattare assolutamente la ditta costruttrice Angelantoni Industrie prima dell utilizzo 6 2 COLLEGAMENTO E
36. a macchina dalla rete elettrica prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione Perla pulizia delle parti verniciate non utilizzate solventi o alcool in quanto tali prodotti possono danneggiare le super fici 2 6 SPIEGAZIONE DEI SIMBOLI e simboli mostrati possono trovarsi sulla macchina o all interno del presente manuale di istruzioni Ponete attenzione al loro significato prima di procedere GB 2 WARNINGS 2 5 WARNINGS FOR MAINTENANCE Always disconnect the machine from the electrical mains before carrying out any maintenance operation Do not use solvents or alcohol to clean the varnished parts as these products could damage the surface 2 6 EXPLANATION OF SYMBOLS The symbols shown below may be found on the machine or in this instruction handbook e Pay attention to their meaning before going any further Uso di guanti PERICOLO GENERICO Questo simbolo sempre accompagnato dalla spiegazione del pericolo ATTENZIONE Nota importante Operazioni che devono essere compiute da almeno due persone Use gloves GENERAL DANGER This symbol is always accompanied by an explanation of the danger WARNING Important nore Operations that must be carried out by at least two people 513422 NE 3 CARATTERISTICHE TECNICHE 3 1 DATI TECNICI Temperatura Normale Porta a vetro EKOBASIC 700 1 TN BT GL SS Rivestimento esterno e interno in acciaio INOX Nome Volume N port
37. apitolo 3 Caratteristiche tecniche 7 2 DESTINAZIONE DELLE MACCHINE Le macchine sono principalmente destinate a laboratori di ri cerca e devono trattare solamente tipologie di materiali di cui al paragrafo 7 1 Prima di trattare materiali diversi da qualli indicati occorre consultare direttamente il produttore e ottenere una specifica autorizzazione 7 3 OPERATORE Non occorrono particolari cognizioni tecniche per utilizzare la macchina 7 4 LIMITAZIONI D USO Le macchine possono essere impiegate in condizioni ambien tali come descritto nel capitolo 3 CARATTERISTICHE TEC NICHE Questa serie di macchine non deve contenere materiali liquidi o solidi infiammabili e o esplosivi materiali liquidi o solidi che nella evaporazione o subli mazione possono generare atmosfere infiammabili materiali liquidi o solidi contenenti sostanze chimica mente aggressive materiali liquidi o solidi che nella evaporazione o subli mazione possono generare vapori aggressivi 7 5 RISCHI RESIDUI Le apparecchiature non presentano rischi residui GB 7 USE FORESEEN BY THE MANUFACTURER 7 1 AIM OF THE MACHINES These machines are en bloc refrigerating reach in refrigerators used to conserve diagnostic drugs biological material serums and vaccines They are also suitable for conserving industrial products For further information please refer to chapter 3 entitled Tech nical specifications 7 2 INTENDED USE OF THE MACHINES
38. ata 1 A Stampa di Report InfoTest Data ora di inizio test Durata del test in ore minuti secondi Setpoint operativo Temperatura limite ETT Numero di aperture porta durante il test GB 8 START UP Historical printout The historical temperature printout can be printed from the PRINT MENU m8 HISTORICAL TEMPERATURE MENU p5 Press the increase button to select the DAYS containing the temperature recording data Press OK to start the historical printout in the print mode that was previously selected 1 A Print Report Info Test Test start date and time Test duration in hours_minutes_seconds Operative setpoint ETT threshold temperature Times the door was opened during the test PARAMETRI ALL 05 C ALD 003 min ISP 000 flg 000 004 min HYC 01 C ADL 001 min CON 005 min DCM 000 min DOP 129 flg DTE 15 C 0C0 005 min FAD 060 sec LET 10 C CYC 003 flg L0G 002 flg 401 024 hrs AD4 024 hrs ESD 000 hrs SPX 405 C HRL 005 OCT 015 min HY2 02 C DT2 020 min PU3 003 flg PU6 006 f 1g PTD 15 C V0P 062 flg DIN 002 flg HYS 02 C SLH 30 C CCD 005 sec DRP 060 sec ADC 010 sec DT0 020 min 5DT 01 0 C FAS 08 C HYW 01 5 C HCT 45 C ETT 10 C PRT 003 flg AD3 024 hrs ESS 024 hrs CPE 040 X HRH 005 X TBP 030 nin SH2 415C T2 004 hrs PU2 002 flg PUS 016 flg OSP 123 flg CAL 00 C SLL 30 C ADS 015 sec COF 003 min CPH 090 X ITD 008 hrs DEO 000 min FOP 129 flg FSD 15 C FCE 10 C STA
39. ay ask for a copy Please give the rating plate data see chap 1 in your re quest This machine is not referred to in enclosure IV of the community norm on machines and therefore the pro cedure in article 8 paragraph 2 letter A in the Commu nity norms for machines 89 392 CEE and 91 368 EEC has been applied Article 8 paragraph 2 letter A of the Community norms for machines 89 392 CEE and 91 368 EEC obliges the manufacturer to provide the file foreseen by the enclosure of the afore mentioned laws and to store it in the technical archives of the company Angelantoni Industrie localit Cimacolle Massa Martana Perugia 513422 EN 2 AVVERTENZE 2 2 didis darin PER IL TRASPORTO E LA MOVIMENTAZIONE macchine atte alla movimentazione e trasporto siano adeguate e Mantenete sempre la macchina in posizione verticale Se accidentalmente la macchina stata capovolta o coricata non avviatela ma ponetela in posizione corretta e contattate il produttore e Questo simbolo apposto su ciascun imballo indica il peso di ogni collo Occorre sempre verificare che gli attrezzi e le 2 3 AVVERTENZE PER L INSTALLAZIONE L installazione deve essere effettuata da personale specializzato Occorre eseguire scrupolosamente le procedure per la realizzazione degli impianti prima di installare la macchina In fase di predisposizione del sito di installazione tenete conto dello spazio e delle condizioni di lavoro del personale addetto in modo da ri
40. condensatore una volta ogni 6 mesi utilizzando spazzole a setole morbide oppure con aria com pressa O Non piegate le lamelle di alluminio del condensatore 11 3 MANUTENZIONE DEL SISTEMA DI RAFFRED DAMENTO Ogni apparecchiatura dotata di un sistema frigorifero utilizzante compressore a tenuta ermetica pertanto se ci sono perdite dovute a cause accidentali non si devono fare ne aggiunte di refrigerante ne di olio incongelabile consigliato comunque fare controlli una volta ogni anno da personale qualificato aB 9 USE 11 2 2 How to clean the condenser Use a soft brush or compressed air to clean the condenser once every 6 months O Do not bend the steel slats of the condenser 11 3 COOLING SYSTEM MAINTENANCE Each machine is equipped with a refrigerating system using a hermetically sealed compressor and therefore if there are any accidental leaks no refrigerant or non freezing oil has to be added We advise you to have it checked once a year by qualified personnel 11 4 MANUTENZIONE PARTE ELETTRICA ELET TRONICA L elettronica di comando e controllo un sistema integrato molto semplice e affidabile pertanto non ci sono manutenzioni da fare consigliato comunque fare controlli una volta ogni anno da personale qualificato per valutare il funzionamento del sistema di allarme la linearit della temperatura visualizzata nonch la so stituzione ogni 5 anni del rel di comando del compressore La nostra
41. disk in the central pin Move the lock 1 to the previous position and lower the pen 4 Battery substitution every 4 months fig 9 6 Follow the steps described fig 9 3 9 4 9 5 and move the diagram disk without removing it Replace the battery when necessary with a new 1 5 V Mod AA LR6 battery 33 513422 PRIMA PENNA FIRST PEN MEDIO MEDIUM PO1207 290 EN uso SCRITTURA Cartucce scriventi Gli strumenti vengono forniti con i pennini gi inseriti sulle rispettive aste Per la messa in funzione pro cedete come segue togliete i cappucci protettivi in plastica dalle punte scriventi Sostituzione cartucce scriventi Qualora la scrittura si presentasse difettosa provve A UNA PENNA SECONDA PENNA SECOND PEN dete alla sostituzione del pennino Procedete come segue Trattenete saldamente l asta e sfilate il pennino da sostituire tirandolo verso il basso e Installate un pennino nuovo dello stesso colore e della stessa lunghez za Per ordinare il pennino specificare il N di codice indicato nella tabella seguente Per ordinare il diagramma il codice stampato al centro del diagramma stesso TIPO COLORI REGISTRATORE PRIMA PENNA SECONDA PENNA A DUE PENNE BLU MEDIO codice N 133962 ROSSO MEDIO codice N 133969 BLU LUNGO codice N 133968 aB SUSE WRITING Writing cartridges The instruments are supplied with pen points already inserted into their respective rod
42. do refrigerante che viene aspirato dal compressore sotto forma gassosa Il compressore comprime il gas refrigerante nel condensatore che per effetto dell alta pressione e del raffredda mento cambia stato e diventa liquido Il GB 5 DESCRIPTION OF THE SYSTEM CONTROL PANEL Main switch On line fuses Increase and internal light button Increase and test button Display Menu key Enter key N O Q gt Q N 513422 5 5 COOLING SYSTEM This is completely sealed and uses an extremely silent hermetically sealed com pressor and fan condenser and cooler with copper pipes and steel fins 5 6 FUNCTIONING OF THE COO LING SYSTEM Refrigeration is obtained by the evapora tion of the refrigerating fluid which is sucked up by the compressor in gaseous form The compressor is used to compress the gas refrigerating gas inside the condenser thanks to the effect of high pressure and 16 liquido viene spinto attraverso un capillare strozzatura nell evaporatore dove evapora espansione per effetto della bassa pres sione raffreddamento il ciclo si completa quando il gas viene nuovamente aspirato dal compressore Il sistema non necessita di rabbocchi di gaso particolari manutenzioni comun que consigliato fare una manutenzione generale almeno ogni 6 mesi da parte di personale specializzato 5 6 ISOLAMENTO STRUTTURA Ottenuto con iniezioni di schiume poliure taniche 40 kg m refrigeration the gas turns into
43. durre al massimo la rumorosit l affaticamento il disagio e quant altro possa influire negativamente sulle persone Nel prevedere il luogo di installazione tenete conto di lasciare sufficiente spazio per il controllo la manutenzione la pulizia e l asporto dei residui di materiale scarto di lavorazione Provvedete ad illuminare adeguatamente il posto di lavoro in modo che il personale addetto si trovi nelle migliori condizioni operative Nel definire il punto di installazione riferitevi alle normative vigenti e in particolare attuate tutti i dispositivi antincendio e di sicurezza 2 4 AVVERTENZE PER IL PERSONALE ADDETTO La macchina pu essere utilizzata solo da parte di personale che abbia preso completa visione delle norme descritte nel pre sente manuale L apertura della camera a temperature molto diverse da quelle ambientali pu causare inconvenienti se la temperatura interna molto bassa possono generarsi fenomeni di condensa e brinatura a causa dell umidit ambiente Frequenti aperture della porta in queste condizioni potranno generare ostruzione degli scambiatori termici GB 2 WARNINGS 2 2 ra FOR TRANSPORT AND HANDLING Always check that the tools and machines to handle and transport the machine are adequate Always keep the machine in an upright position If the machine should accidentally turn upside down or on its side do e This symbol placed on each packaging indicates the weight of each package
44. e Bassa Temperatura Modello EKO BASIC Dimensioni esterne LxPxH 700 1 TN 740x815x1998 TN GL SS 740x815x1998 1500 2 TN 1500 2 TN SS 1480x815x1998 1500 2 TN GL 1500 2 TN GL SS 1480x815x1998 700 1 BT 740x815x1998 700 1 BT GL SS 740x815x1998 1500 2 BT 1500 2 BT SS 1480x815x1998 Dimensioni interne LxPxH Volume interno 590x675x1500 590x675x1500 1330x675x1500 1330x675x1500 590x675x1500 590x675x1500 1330x675x1500 Temperatura di esercizio Campo di temperatura Variazione temperatura nello spazio Fluttuazione temperatura nel tempo 1 1 1 Gas refrigerante R134a R134a R404A Alimentazione elettrica 230 V 46 10 50 60 Hz9 14T Corrente max assorbita A 5 5 5 5 Consumo energetico kW 24h 5 6 6 5 Rumorosit dB A 43 43 45 Dissipazione termica kcal h Peso netto con accessori in dotazione kg Peso con imballo in cartone pedana kg La prova effettuata collegando le termocoppie tipo T ad una massa avente le seguenti caratteristiche materiale lega di alluminio capacit termica 102 J K superficie esterna 0 009 m Sono posizionate ad una distanza di L 10 dalle pareti della camera L lunghezza del lato della camera secondo IEC 60068 3 5 Fluttuazione di temperatura nel tem
45. e be low press 6 MENU on the control panel and scroll the menu using the keys 3 and 4 till the requested menu appears V24 V24 PRINT MENU m8 Press 7 OK to confirm If the printer is OFF V24 1 press 7 OK the mes sage will switch to PRINTER ON 29 V24 1 STAMPANTE OFF p1 Sul pannello di controllo premere il tasto 4 il display visualizza come indicato V24 2 V24 2 TIPO STAMPA p2 Premere il tasto 7 OK e selezionare con i tasti 3 e 4 uno dei 4 tipi di stampa disponibili V24 3 V24 3 TIPO STAMPA gt 1 Di seguito sono indicati le tipologie di stampa V24 1 PRINTER OFF p1 Press 4 on the control panel the di splay shows V24 2 V24 2 PRINTER OPTIONS p2 A Press 7 OK and select one of the print types V24 3 using the keys 3 and 4 V24 3 REPORT TIPE gt I The print types are described below 513422 EN 8 AVVIAMENTO TIPO Stampa 1 Stampa delle tem perature di cella In questa modalit viene stampata la data l ora corrente ed il valore della tempera tura di cella con una cadenza pari a SPT minuti All avvio del controllore dopo il messaggio di benvenuto ANGELANTO NI viene stampata l intestazione compo sta da data e ora corrente numero seriale del controllore e setpoint operativo L intestazione viene ripetuta oltre che al l avvio del controllore anche al reset delle memorie al cambiamento di data alla
46. e di un qualsiasi tasto per circa 2 secondi accende il controllore sul display 5 si visualizzano in sequenza il messaggio di benvenuto il titolo del programma e la versione firmware Dopo qualche secondo la macchina inizia a funzionare sul set temperatura tempera tura di esercizio impostato in fabbrica e Check that the mains supply voltage is the same as the one marked on the rating plate 1 NO Q RB WD Mn 21 CONTROL PANEL Main switch Increase and internal light button Increase and test button Display Menu key Enter key 8 2 START UP Insert the plug into the special feed soc ket see paragraph entitled Electrical Wiring Use the main switch 1 to switch on the machine Keep any button pressed for approx 2 seconds to turn on the controller the di splay 5 will show the following sequence welcome message program title and firmware version After a few seconds the machine will start running at the preset temperature working temperature lt 1 ANGELANTONI Fw 5126 01 K RTC PARAMETRI UTENTE e N lt 1 ANGELANTONI Fw 5126 01 K RTC USER SETTINGS e N 513422 EKOBAF6182 8 3 SPEGNIMENTO ATTENZIONE Perspegnere la macchina si devono eseguire obbligatoriamente le operazioni indicate successivamente in quanto agendo direttamente sull inter ruttore generale rimane attivo il sistema di allarme assenza rete Premere il tasto 6 MENU
47. e will switch to PRINTER ON V24 1 PRINTER OFF p1 Select one of the possible prints p3 p5 V24 4 V24 5 V24 6 using the keys 3 and 4 V24 4 ALARMS REPORT p3 Print alarm list V24 5 PARAM REPORT p4 Print parameter list V24 6 HISTORY TEMP p5 Printthetemperatures recorded in one day of the year as selected from the keyboard DATI INFOTEST S n 000 000 000 INFOTEST START INFOTEST TIME SETPOINT DOOR EVENTS Ph1 CYC 03 MEDIA COMPR ON MEDIA COMPR OFF Rmax 02 5 C Emax 02 0 C Cmax 31 5 C Ph2 DEF DEFROST TIME Rmax 04 5 C Emax 15 0 C Cmax 30 5 C Ph3 REC RECOVERY TIME Rmax 01 5 C Emax 21 0 C Cmax 33 0 C Ph4 UP PULL UP RATIO Rmax 10 5 C Emax 13 0 C Cmax 31 0 C Ph5 DW PULL DOWN RATIO Rmax 11 0 C Emax 13 0 C 07 06 04 12 57 h04 50 54 05 C 10 C 004 005 46 011 27 Rmin 05 0 C Emin 07 0 C Cmin 27 5 C 006 48 Rmin 05 0 C Emin 07 0 C Cmin 28 5 C 01221 Rmin 05 0 Emin 06 5 Cmin 29 5 C C C 00080 s C Rmin 05 0 C Emin 06 5 C ADR 002 flg Cmax 34 0 C Cmin 31 0 C Ld 8 AVVIAMENTO Stampa storica La stampa storica delle temperature avviene dal MENU STAMPA m8 Menu STORICO TEMP p5 Tramite il tasto in cremento vengono selezionati i GIORNI contenenti dati di termoregistrazione Pre mendo il tasto OK viene avviata la stampa storica del giorno scelto con tipologia di stampa precedentemente impost
48. elettronica a microprocessore che controlla la regolazione della temperatura lo sbrinamento gestisce il sistema di allarme e la visualizzazione della temperatura Il tutto viene dedicato alla gestione di unit frigorifere a medie e basse temperature Questa scheda e dotata di 5 uscite su rel per il pilotaggio dei meccanismi compressore sistema di sbrinamento ventola evaporatore luce interna vano refrigerato sistema di allarme remoto dotato inoltre di tre ingressi analogici per sonda NTC regolazione temperatura GB 5 DESCRIPTION OF THE SYSTEM 5 2 INTERNAL VIEW The inner storage compartment is made of AISI 304 stainless steel The structure is equipped inside with shelves 16 that can be adjusted in height according to the customer s needs 5 3 CONTROL AND ALARM SYSTEM The control panel consists of an electronic board with a micro processor to control the temperature defrosting to run the alarm system and temperature display It is dedicated totally to running the refrigerating unit at medium and low temperatures This board is equipped with 5 outputs on relays to run the mecha nisms compressor defrosting system evaporator fan internal refrigerator chamber light remote control alarm system It is also equipped with three analog inputs for the NTC probe controllo fine sbrinamento e allarme E presente inoltre una batteria tampone 12 VCC 2 Ah in grado di garantire il funzionamento degli allarmi anche i
49. ella spina alla presa elettrica Chiamare il servizio di assistenza tecnica L apparecchiatura non raggiunge la tempera tura impostata Errore di procedura nell impostazione della tem peratura Nel vano stato introdotto troppo materiale Nel vano stato introdotto materiale troppo umido Anomalia di funzionamento del sistema di rego lazione Anomalia di funzionamento del sistema refrige rante Controllare il valore impostato di temperatura per procedere vedere rif par 8 1 Ridurre il quantitativo Attendere che si stabilizzino nel tempo i valori di temperatu ra Chiamare il servizio di assistenza tecnica Chiamare il servizio di assistenza tecnica L apparecchiatura ru morosa Instabilit della macchina sul pavimento Contatto con corpi estranei Parti meccaniche in avaria Eliminare la causa Controllare che corpi estranei ad esempio scatoloni o altre strutture non tocchino l apparecchiatura che nel funziona mento generi vibrazioni Controllare che parti meccaniche in movimento es ventole non siano fonte di rumore Il display visualizza co dici di allarme Consultare il presente manuale al paragrafo 8 1 Chiamare il servizio di assistenza tecnica ed informare del tipo di codice che visualizza il display e la eventuale causa La luce non si accende Lampada esaurita o bruciata EE 12 TROUBLESHOOTING The maintenance operations authorizes are those indicated b
50. ento manuale della carta avviene premendo il tasto Feed Le funzioni della stampante sono abilitate dal parametro PRT 1 ed hanno effetto all accensione del controllore successiva GB 8 START UP 8 4 2 Printer activation When the green LED P power is on the printer is energised When the red LED R Error blinks there is no paper To replace the thermal paper roll open the front cover by pressing the tabs inwards pull the empty roll out place the new roll and close the cover leaving a few centi meter tail come out Press Feed to feed the paper manually The printer functions are enabled by PRT 1 and are activated when the con troller is switched on again following the editing of the PRT value If PRT 0 the printer is disabled NEC ER ERROR alla variazione del parametro PRT Per PRT 0 viene disabilitata ogni stampa Tipologie di stampa Sono disponibili 4 tipologie di stampa im postabili dal MENU STAMPANTE V24 Tale visualizzazione possibile come descritto successivamente sulpannello di controllo premere il tasto 6 MENU e scorrere tramite i tasti 3 e 4 fino a viusualizzare il menu desiderato V24 V24 PRINT MENU m8 Premere il tasto 7 OK per conferma re Se la stampante in OFF V24 1 premere il tasto 7 OK il messaggio cambia in STAMPANTE ON Print types 4 different print types can be set in the PRINTER MENU V24 To view them follow the procedur
51. erano vapore con la conseguente formazione del ghiaccio sull evaporatore ATTENZIONE solo per modelli BT Non inserire nell ar madio prodotti liquidi in contenitori a chiusura ermetica perch nella fase di congelamento si pu avere la rottura del contenitore e la fuoriuscita del liquido EE 9 USE 9 1 PRODUCT LOADING Take care to fasten the shelves carefully and do not place the containers directly on the floor of the refrigerating chamber Insert the objects into the refrigerating chamber a few at a time once the temperature has become stabilised ces inside the refrigerator since they could produce vapours during the first cooling phase leading to ice formation on internal walls O Do not store products imbued with liquid substan WARNING only for BT models Do not store liquid products inhermetically sealed containers as refrigerator could cause the containers to break and the liquid to leak 513422 Se si inserisce materiale a temperatura ambiente es 25 C questa operazione deve avvenire in modo graduale ed in piccole quantit bisogna dare il tempo necessario alla apparecchiatura per raffred dare il prodotto prima di immetterne altro Se non si osserva questa regola la temperatura interna potrebbe aumentare bruscamente e compromettere anche la stabilit del prodotto precedentemente stoccato Quando si effettuano operazioni di immissione e prelievo di materiale questo deve avvenire in maniera molto ce
52. gine che destinerete all uso diretto GB 2 WARNINGS 2 1 GENERAL WARNINGS Do not carry out any operations or manoeuvres unless you are absolutely certain of their effect if in doubt contact your nearest technical assistance service or the manufacturer himself The manufacturer will not be held responsible for damage to the machine or to objects in the following cases improper use of the machine use of unsuitable personnel incorrect assembly and installation defects in the plant systems unauthorized modifications or operations to the machi ne use of spare parts that are not original pieces failure to comply with the norms given in this handbook exceptional events This instruction handbook has been designed for the following personnel Personnel in charge of transport handling and removal of packaging Personnel in charge of the preparation of the plant sy stems and installation site Installers Personnel in charge of using the machine Personnel in charge of maintenance The instruction handbook indicates the use foreseen by the manufacturer and cannot ever replace adequate experience of the operator It can only be used as a reminder of the main operations to be carried out The instruction handbook should be kept carefully and should also be within easy reach for reference If necessary pho tocopy the pages concerned directly with machine use The sulla macchina Il manua
53. hen und der HERSTELLER kann nicht mehr l nger haftbar gemacht werden gegen ber dem Kaufer und Dritten AVISO IMPORTANTE Los productos elaborados por el fabricante se caracterizan por un alto nivel tecnol gico y ocasionalmente requieren adaptaciones t cnicas de partes o componentes que normalmente se encuentran en el mercado en su versi n comercial est ndar Por tanto la sustituci n de partes o componentes por otros que no sean originales es decir no suministrados y garantizados por el FABRICANTE o bien se constata la intervenci n t cnica por de personal no autorizado supondr el cese inmediato de la garant a si est en vigor as como de cualquier otra responsabilidad del FABRICANTE de cara tanto al comprador como a terceras personas 10 11 12 13 14 SOMMARIO RIEPILOGO DEI DATI DI MARCATURA AVVERTENZE ener 2 1 AVVERTENZE GENERAL u rn tct ire 3 2 2 AVVERTENZE PER IL TRASPORTO E LA MOVIMENTAZIONE 4 2 3 AVVERTENZE PER L INSTALLAZIONE ee 2 4 AVVERTENZE PER IL PERSONALE ADDETTO 2 5 AVVERTENZE PER LA MANUTENZIONE 2 6 SPIEGAZIONE DEI SIMBOLI m tote CARATTERISTICHE TECNICHE 3 1 DATI TECNICI 3 2 FUSIBILI 3 3 CONDIZIONI AMBIENTALI 3 4 DISEGNI TECNICI DI LAY OUT MOVIMENTAZIONE E DISIMBALLO eee 4 1 REQUISITI DEL PERSONALE eene 4 2 STATO DE
54. ht 32 With SPT 1 minute 50 cm day of paper is used with SPT 3 minutes 16 5 cm day SPT values above 3 give results that are hardly legible The temperatures out of the print limits are marked by field indicators A horizontal line with the current time is printed at every time change Print TYPE gt 4 Daily print A daily print is available to comply with the HACCP self auditing regulations When in this mode a daily report of the alarms of the last monitoring period is printed out period between two consecu tive daily reports The print is carried out at 8 a m every day If the controller is off at 8 a m the print is carried out as soon as the equipment is turned on Press 6 MENU on the control panel and scroll the menu using the keys 3 and 4 till the requested menu appears V24 30 V24 STAMPANTE m8 Premere il tasto 7 OK per conferma re Se la stampante in OFF V24 1 premere il tasto 7 OK il messaggio cambia in STAMPANTE ON V24 1 STAMPANTE OFF pi Tramite i tasti 3 e 4 selezionare una delle possibili stampe a richiesta da p3 a p5 V24 4 V24 5 V24 6 V24 4 STAMPA ALLARM p3 Stampa lista allarmi V24 5 STAMPA PARAM p4 Stampa lista parametri V24 6 STORICO TEMP p5 Stampa le temperature registrate in un giorno dell anno selezionato da tastiera PRINT MENU m8 Press the button 7 OK to confirm If the printer is OFF V24 1 press 7 OK the messag
55. ibile come descritto successivamente sul pannello di controllo premere il tasto 6 MENU e scorrere tramite i tasti 3 e 4 fino a visualizzare il menu desiderato V23 Questo menu visibile solo se installato il modulo RTCL opzionale Premere il tasto 7 OK per confermare il display visualizza l ora data con le ore lampeggianti V23 1 Modificare l ora con i tasti 3 e 4 e premere il tasto 7 OK per confermare il valore cosi fino alle ultime due cifre dell anno in corso Allarme di perdita data ora Nel caso venga perso il riferimento temporale batteria scarica compare il seguente avviso V23 2 Menu stampante opzionale Sul pannello di controllo premere il tasto 6 MENU e scorrere tramite i tasti 3 e 4 fino a visualizzare il menu desiderato V24 Questo menu visibile solo se installato il modulo RTCL opzionale ed il parametro PRT viene impostato a 1 Per le funzioni relative alla stampa fare riferimento al par 8 4 2 GB 8 START UP SERVICE MENU It can only be entered by Angelantoni skilled technicians CLOCK MENU optional This menu is used to show the time and date To view them follow the procedure below Press 6 MENU on the control panel and scroll the menu using the keys 3 and 4 till the requested menu appears V23 This menu is only visible if the optional RTCL module is installed Press 7 OK to confirm the display shows the time date and the
56. jquiasse jeoujoe o 6uljquiasse jeoiueu2euu Bulpjam 6uiAjd 6uryound Luino Aq sesseoou4d eujsnpul 40J sjuejd Buljooo yo1easas onuelos pue suomgeordde IeoSIp uuolq 40J u uudinb Bunesobuyjas squejd aeuo pue 4equieuo JSd JejueuiuoJjAue pojejnuuis JO seorues sejes Jaye pue sejes e1njoejnueui uBiseq opnej o9 a o1aj1106114 oddn4B oiBBejuoui o2143e o oiBBe quiosse o2iue22oui oiBBe quiosse eanjepyes eunjeBeid eynjeuozund o1 68 Ip ses aj ojrueJ iergsnpulr Iisse204d sad 1191106117 nuerdui P2IJIJUO9I2S 2919911 e SJPIJPQUIOI 9403J8S I 4ad a49J110BI4J o4njerg2204edde joneurjo nueidw pa 9jejnuuis i ejuorquie oAo4d sad o4oureo Ip ejiupuoA jsod ezuojsisse pa ejipuaA euoiznJjsoo euoizejjeBoJqd 52914428 LO sjonpoad 3uiwogjof ay 40f p1 DA S1 21021422 s oayvoy ddo oduno ajuansas J1 42d vpijva a 2u012021f1422 vISAND 60 LY uoiun32y JPI1UYIAL LM H2NIS 241 una amp muaofuoo ui p tun48 u q spi uoupoifi427 60 LY LYAONIS 921022 olu um oS w 9 vITULLOfUOI ui DIDIISDJ14 2u012021 1427 F00C I00FI OSD F00C 100FI OSI NA INN QYUVANVIS WALSAS LNINTOVNVHA TVLNHIANOMIANH FHL OL SWIOHNOI VALIVWNYON VITIC LLISIQO IV 30IO INOO ZT 4109 Dd vuvjavjy PSSO 95090 PIP 2 J09VUA PIDIO 4103 Dd vunjpy vsspnpy 1p YUIUJIQDIS V ES HINISAOGNI INOINVIHINV AO WALSAS LINYWIDVNVW TVINIWNOYIANH AHL IQ TIVINHISWV ANOILSAD VIWALLSIS TI JOYI s21f1422 SU 2119 DISIND 18 JAHINIS ANT AV 1007 80 LUHO ON 2121 142
57. le deve avere una durata almeno pari a quella della macchina Il manuale di istruzioni rispecchia la tecnica al momento della costruzione della macchina il produttore si riserva il diritto di apportare tutte le modifiche ritenute opportune alle macchine e ai manuali di istruzione senza obbligo di preavviso o di sostituzione In caso di smarrimento o distruzione del manuale possibile richiederne una copia apponendo nella richiesta i dati di marcatura vedi cap1 La presente macchina non contemplata nell allegato IV delle normative comunitarie sulle macchine pertanto applicata la procedura di cui all articolo 8 paragrafo 2 lettera A delle normative comunitarie sulle macchi ne 89 392 CEE e 91 368 CEE L articolo 8 paragrafo 2 lettera A delle normative comunitarie sulle macchine 89 392 CEE e 91 368 CEE obbliga il costruttore a realiz zare il fascicolo previsto dall allegato delle sopracitate leggi realizzato e conservato nell archivio tecnico della ditta Angelantoni Industrie localit Cimacolle Massa Martana Perugia handbook should last at least the life time of the machine itself The instruction handbook gives technical information on how the machine is manufactured at the present time the manufacturer reserves the right to carry out any modifications he deems necessary to the machines and to the instruction handbooks without prior notice or replacement If you lose or destroy the handbook you m
58. lere perch all apertura della porta si effettuano involontariamente continui ricambi di aria con la conseguenza di un repentino aumento della temperatura interna e formazione di ghiaccio sull evaporatore Ambient temperature material e g 25 C should be put inside thefreezer gradually and in small quantities to ensure proper storage allow the equipment to freeze the products inside the refrigerating compartment before introducing new material to be cooled If this important rule is not observed the temperature inside the freezer could suddenly increase and cause previously stored pro ducts to deteriorate Whenever material is taken from or put inside the freezer act very quickly since door opening determines a continuous change of air with subsequent temperature increase and ice formation on eva porator 32 BA140300 F28 MA1710 F97 MA1710 F99 MA1710 F100 EN USO REGISTRATORE GRAFICO DI TEMPERATU RA Le apparecchiature di questa serie possono essere dotate su richiesta di un registratore grafico di temperatura 19 Di serie il registratore del tipo ad orologio con carica a batteria opera con un diagramma settimanale L orologio alimentato da un accumulatore di alta capacit della durata di circa 6 mesi avente la tensione di 1 5V Inoltre viene fornita in dotazione 1 cartuccia scrivente e 55 dischi diagramma sufficienti a coprire il fabbisogno di 1 anno Altre quantit possono essere richieste al n
59. n caso di assenza di rete per 24 ore 5 4 LUCE INTERNA All apertura della porta il microinterruttore 15 attiva automati camente la luce interna 12 e disattiva la ventilazione interna Le apparecchiature sono dotate di luce interna posizionata sul fronte in alto v fig 5 3 12 Luce interna 13 Cremagliera 14 Guide per ripiani 15 Micro porta 16 Ripiani to control temperature end of defrosting and alarm Moreover a buffer battery 12 V 2 Ah is present so as to guarantee the alarm system for approximately 24 hours in the case of a blackout 5 4 INTENAL LIGHT When the door is opened the door micro switch 15 turns on the internal light 12 and switches off the internal fan The machines are equipped with an internal light placed on the upper front part see Fig 5 3 15 Door microswitch 16 Shelves 12 Internal lights 13 Rack 14 Shelf guides 15 513422 EKOBAF7839 5 DESCRIZIONE DEL SISTEMA PANNELLO DI CONTROLLO Interruttore generale Fusibili di linea Tasto decremento e attivazione luce interna Tasto incremento e di test Display Tasto selezione menu Tasto di conferma N NOTA 5 5 SISTEMA REFRIGERANTE Completamente sigillato utilizzante com pressore ermetico particolarmente silenzio so condensatore ed evaporatore ventilati con tubi in rame ed alette in alluminio 5 6 FUNZIONAMENTO DEL CIRCUI TO DI RAFFREDDAMENTO Il raffreddamento prodotto tramite l eva porazione del liqui
60. not switch it on Put it in the correct position and contact the manufacturer 2 3 WARNINGS FOR INSTALLATION Installation should always be carried out by specialized personnel Carefully follow the instructions on how to prepare the plant systems before installing the machine When the installation site is being prepared bear in mind the space and work conditions of the personnel in charge of the ma chine so as to reduce to a minimum noise fatigue discomfort and anything else which may have a negative influence on the staff When designing the installation site remember to leave sufficient space for control maintenance cleaning and removal of production waste material Make sure that the work site is adequately lit so that personnel can work in optimum conditions When designing the installation site please refer to the norms in force and in particular set up all the firefighting and safety devices 2 4 WARNINGS FOR PERSONNEL IN CHARGE OF THE MACHINE The machine may only be used by personnel who have read the rules described in this handbook To open the chamber when its temperature is very different from the ambient temperature could cause problems if the internal temperature is very low condensate and frosting could be caused by ambient humidity If the door is often opened under these conditions the heat exchangers could be obstructed 513422 MN 2 AVVERTENZE 2 5 AVVERTENZE PER LA MANUTENZIONE e Scollegate sempre l
61. on degree lt 0 5 mA 513422 Letta EKOBAF6186ar o 8 lt 8 x n EKOBAF6182 NN 6 INSTALLAZIONE 6 2 1 Collegamento elettrico alla rete NOTA il sezionamento della macchina avviene tramite la disconnessione dell interruttore generale 1 La macchina viene fornita accessoriata di cavo gi collegato con la morsettiera del quadro pertanto sufficiente collegare la spina alla presa di rete ATTENZIONE Si raccomanda che il cavo di alimentazione non deve essere in nessun modo schiacciato 6 2 2 Collegamento allarme remoto Per il collegamento dell allarme remoto presente un contatto pulito in scambio 2A 230V i cui morsetti sono evidenziati nella figura BLU Comune BIANCO n o NERO n c A ATTENZIONE Si raccomanda che il cavo di alimentazione non deve essere in nessun modo schiacciato GB 6 INSTALLATION 6 2 1 How to connect to the electrical mains supply NOTE Machine sectioning takes place by disconnecting the main switch 1 The machine is supplied with a cable already connected to the panel terminal board just insert the plug into the mains socket A WARNING It is strongly recommended to unroll the supply cable for all its length and check that it is not crushed 6 2 2 Insertion of Remote Alarm For the insertion of the remote alarm there is a clean switch contact 2A 230V whose binding posts are highlighted in figure BLUE is common WHITE is n 0 BLACK is n c
62. opy of the report to Shipping agent insurance company Shipping agent Manufacturer or area representative Remove all the packaging and destroy according to the laws in force Eliminate the parts with nails and eliminate plastic bags and plastic sheeting Ow All the packaging materials can be recycled and can be disposed of according to the regulations in force Take care to eliminate the packaging so that it does not become a danger and throw away the plastic bags as they could cause children to suffocate 513422 DS1710 040 2 o a DS1710 030 DS1710 090 DS1710 070 K 4 MOVIMENTAZIONE E DISIMBALLO 4 5 1 Rimozione reggette esterne Fig 4 5 4 5 4 Rimozione blocchi in legno laterali Fig 4 8 e Togliete le viti che bloccano i listelli sull armadio 4 5 2 Estrazione cappello in cartone Fig 4 6 Utilizzate una leva specifica per rimuovere i due blocchi di legno 4 5 3 Rimozione plastica Fig 4 7 Nel rimuovere la plastica ponete attenzione a non Ponete attenzione a non graffiare la superficie della graffiare la superficie della macchina macchina GB 4 HANDLING AND REMOVAL OF PACKAGING 4 5 1 How to remove the outer straps Fig 4 5 4 5 4 How to remove the wooden side blocks Fig 4 8 4 5 2 How to remove the cardboard casing Remove the screws that block the ledges on the cabinet Fig 4 6 Use a special lever to remove the two wooden blocks 4 5 3 Removal of
63. ostro servizio assistenza 9 2 1 Uso del registratore Il registratore con orologio a batteria ca USE TEMPERATURE CHART RECORDER Rein can be supplied with a temperature chart recorder 19 upon customer request The standard 7 day battery operated recorder comes complete with a clock run by a 1 5V high capacity accumulator lasting approximately 6 months The temperature chart recorder is moreover supplied complete with no 1 printing cartridge and no 55 chart disks ensuring 1 year coverage Contact Angelan toni s Assistance Service for additional printing cartridges and chart disks 9 2 1 Use of the recorder The recorder has a battery powered clock MA1710 F101 Sostituzione disco diagrammale D fig 9 2 Sollevate la penna 4 fig 9 3 Spostate il fermo 1 fig 9 4 in direzione della freccia e solle vatelo Estraete il vecchio disco diagrammale D fig 9 5 e inserite il nuovo Riportate nella posizione originale il fermo 1 e abbassate la penna 4 Sostituzione della batteria ogni 4 mesi fig 9 6 Eseguite le fasi descritte fig 9 3 9 4 9 5 e spostate il disco diagrammale senza toglierlo Provvedete alla sostituzione della batteria inserendo una nuova batteria stilo da 1 5V Chart disk D replacement fig 9 2 Liftthe pen 4 fig 9 3 Move the lock 1 fig 9 4 in the direction shown by the arrow and lift it Remove the chart disk D fig 9 5 and install the new chart
64. p the alarm If the acoustic alarm is stopped the remote alarm remains active till the alarm condition is removed Missing network alarm If no network is present the V13 wording is displayed the buzzer is active and the display keeps flashing The remote alarm relay is not activated in this case to prevent useless alarmism in case of a short power cut 513422 Faulty network alarm If the network is not present for more than a minute the V14 wording is displayed the buzzer is active the display keeps flashing and the remote alarm is activated 24 V14 MAINS FAILURE Ex 8 AVVIAMENTO Massima temperatura allarme Limite temperatura fisso tarato in fabbrica 4 C per la serie TN 10 C per la serie BT rispetto al setpoint Esempio Setpoint impostato 2 C intervento allarme di massima 6 C Al momento del superamento delle soglie impostate in fabbrica la centralina memorizza la condizione di allarme e dopo due minuti entra in funzione l allarme visivo il display lampeggia con la dicitura sulla videata V15 acustico e allarme remoto Minima temperatura allarme Limite temperatura fisso tarato in fabbrica 4 C sia per la serie TN e BT rispetto al setpoint Esempio Setpoint impostato 2 C intervento allarme di massima 2 C Al momento del superamento delle soglie impostate in fabbrica la centralina memorizza la condizione di allarme e dopo due minuti entra in funzione l allarme visivo il displa
65. po massima deviazione fra il valore massimo e minimo misurato da ciascuna sonda valore di riferimento valore medio nel punto considerato massima deviazione fra i valori medi misurati dalle 9 sonde valore di riferimento valore di set point 2 Misurata davanti alla sorgente alla distanza di 1m in ambiente non riverberante 3 Vedere dati di targa Variazione di temperatura nello spazio 513422 KEE 3 TECHNICAL SPECIFICATIONS 3 1 TECHNICAL DATA Normal Temperature Glass door EKOBASIC 700 1 TN BT GL SS Internal and external stainless steel panelling Name Volume N doors Low Temperature EKO BASIC model External dimensions LxDxH 700 1 TN 740x815x1998 TN GL SS 740x815x1998 1500 2 TN 1500 2 TN SS 1480x815x1998 1500 2 TN GL 1500 2 TN GL SS 1480x815x1998 700 1 BT 740x815x1998 700 1 BT GL SS 740x815x1998 1500 2 BT 1500 2 BT SS 1480x815x1998 Internal dimensions LxDxH 590x675x1500 590x675x1500 1330x675x1500 1330x675x1500 590x675x1500 590x675x1500 1330x675x1500 Internal volume 600 600 1400 1400 600 600 1400 Operative temperature 4 4 4 4 20 20 Temperature range Temperature variations inside the space Temperature fluctuations over time Refrigerant gas Electrical input Max absorbed current A 230 V 46 10 50 60 Hz 1 G
66. r a prolonged period ALARM An alarm temperature has occurred with or without the network 23 513422 EN 8 AVVIAMENTO MODALIT 2 Set point impostato e temperatura A sinistra del display viene visualizzato il setpoint a destra la temperatura misurata dalla sonda vano V11 MODALIT 3 Data Ora A sinistra del display viene visualizzata la data a destra l ora corrente opzionale solo se presente l orologio V12 Nota si consiglia di impostare il display sulla modalit 1 in quanto si avranno sempre visibili le condizioni di funzio namento ed eventuali allarmi TEST Buzzer Balance Batteria Premendo e rilasciando il tasto in modalit normale di funzionamento viene seguito il test buzzer che attiva la suoneria per qualche secondo subito dopo viene visualizzato sul display la differenza di temperatura Balance tra la seconda regolazione e sonda allarme Infine viene visualizzato la tensione batteria in Volt se il valore normale a destra della tensione compare OK viceversa compare Lo ad indicare la batteria scarica ALLARMI Nota in qualsiasi situazione di allarme elencati successivamente si attiva automaticamente l allarme visivo e acustico a volte remoto E possibile tacitare la suoneria tramite la pressione di ciascun tasto Se viene tacitato l allarme acustico l allarme remoto rimane attivo fino alla cessata condizione di allarme Assenza rete allarme Guasto rete allarme v13
67. s In order to start up proceed as follows remove the protective plastic caps from the car tridge writing tips Writing cartridges replacement If the writing should appear faulty replace the pen points Proceed as follows Hold the rod firmly and remove the pen point that has to be replaced by pulling it downwards e Insert a new pen point of the same colour and the same length To order the nib please specify the code as indicated in the following table The code number to order the recorder disk is printed on the centre of the recorder disk itself RECORDER COLOURS SINGLE PEN MEDIUM BLUE code N 133962 TWO PENS MEDIUM RED code N 133969 LONG BLUE code N 133968 513422 EKOBAF6203 EKOBAF6204 EKOBAF6206 EN uso 9 3 INSTALLAZIONE DEI RIPIANI MOBILI GRIGLIATI e Accedete all interno della camera Montate i supporti S all altezza voluta compiendo le operazioni mostrate in fig 9 8 9 10 e Inserite il piano grigliato G e verificate la sua stabilit che poggi uniformemente sui quattro supporti MN 10 ORGANI DI SICUREZZA VERIFICA E TARATURA si rimanda la loro descrizione nei capitoli 11 e 12 Non vi sono in queste apparecchiature altri organi di sicurezza O sistemi di sicurezza relativi all impianto frigorifero non possono essere verificati o tarati dall utilizzatore pertanto XJ SUSE 9 3 Installation of mobile grid shelves Open the chamber door Mount supports S at the req
68. tally check immediately for any da mage and if necessary contact the manufacturer 10 513422 CE70018 CE70019a Ex 4 MOVIMENTAZIONE E DISIMBALLO 4 4 SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE CON CARROPONTE cinghie in fibra tessile ed angolari in PVC vedere dati tecnici Accessori peso Schemi di imbracatura 1 senza imballo 2 con imballo Non imbracate la macchina con funi metalliche o O catene in quanto possono danneggiarla Non imbracare mai la macchina senza pallet Al fine di evitare che l olio contenuto nel compressore defluisca nel circuito refrigerante trasportate immagazzinate e movimentate l apparecchiatura esclusivamente in posizione verticale rispettando le indicazioni poste sull imballo Se la macchina viene coricata lasciatela in posizione verticale per almeno 24 ore prima di metterla in funzione CE1500181a CE150020a 4 5 DISIMBALLO La macchina viene resa pronta per il funzionamento Prima di togliere la macchina dall imballo controllare che non abbia subito danni durante il trasporto In tal caso a Contattare il rappresentante di zona b Fare un rapporto scritto allegando se possibile delle fotografie che evidenziano il danno subito C Spedite una copia del rapporto a Compagnia di assicurazione del trasportatore Compagnia di trasporti Costruttore o rappresentante di zona Rimuovere tutte le parti dell imballo e smaltirle in
69. temperatura L Bassa temperatura B Black out Temperatura critica raggiunta durante il periodo di allarme Durata in minuti dell allarme Per l allarme di black out non viene ripor tata la durata 29 C 100 N e gt impostando il nuovo valore e confer mando con OK in caso contrario il display visualizza il messaggio V21 2 ed esce dal menu PASSWORD ERRATA lt N k N Attenzione Se viene impostata una password diversa da 00 ogni volta che si vorr spegnere accendere e cambia re il set temperatura verr richiesta la password Si raccomanda quindi di prendere nota della nuova password e custodirla accuratamente V20 2 A08 H 00006 Number of stored alarms Alarm code H High temperature L Low temperature B Power cut Critical temperature reached during the alarm period Alarm duration in minutes No duration is indicated for the power cut alarm 29 C 100 DN e a V21 2 is displayed and the menu is quit WRONG PASSWORD lt N pr N Attention If a password other than 00 is entered any time you switch the system on off or change the tempera ture setpoint the password must be re entered Record the new password and store in it a safe place EN 8 AVVIAMENTO MEN SERVICE Accessibile soltanto per personale specializzato Angelantoni MENU OROLOGIO opzionale Questo menu permette la visualizzazione dell ora e della data Tale visualizzazione poss
70. time blinks V23 1 Use the keys 3 and 4 to edit the time press 7 OK to confirm the value and repeat the procedure through the last two digits of the current year Missing date time alarm If the time reference is lost battery low the following warning is displayed V23 2 Printer menu optional Press 6 MENU on the control panel and scroll the menu using the keys 3 and 4 till the requested menu appears V24 This menu is only visible if the optional RTCL module is installed and PRT is set on 1 For the print functions please see par 8 4 2 28 513422 lt lt V23 1 V23 2 lt lt lt 22 23 24 22 23 SERVICE OROLOGIO 14 08 h00 00 STAMPANTE SERVICE CLOCK SET 14 08 m6 m7 18 12 06 m00 00 m8 m6 m7 18 12 06 lt N V23 2 lt 24 h00 00 PRINT MENU m00 00 m8 EKOBAF6182 TA 8 AVVIAMENTO 8 4 2 Attivazione della stampan te L alimentazione della stampante se gnalata dall accensione del led verde P Power L accensione ad intermittenza del led ros so R Error indica mancanza di carta Per inserire un nuovo rotolo di carta ter mica aprire lo sportellino frontale eserci tando una pressione verso l interno sulle alette di presa estrarre il rotolo esaurito sostituendolo con uno nuovo poi richiu dere lo sportellino lasciando fuoriuscire alcuni centimetri di carta L avanzam
71. to e posizionato in modo tale da poter essere facilmente raggiungibile L uso dell apparecchiatura come di un qualsiasi apparecchio elettrico comporta l osservanza di alcune regole fondamentali in particolare non toccare l apparecchiatura con mani o piedi bagnati o umidi non posizionarla su pavimenti che normalmente sono bagnati non usare prolunghe in locali adibiti a bagno o doccia non tirare il cavo di alimentazione per scollegarlo dalla rete di alimentazione KEE 6 INSTALLATION 6 1 POSITIONING OF THE MACHINE In order to bring the machine to the installation site refer to chapter 4 During installation remember to leave enough space for work and maintenance operations Check that the floor is perfectly flat Check the ambient conditions of the installation site see paragr 3 3 ENVIRONMENTAL CONDITIONS WARNING The machine has not been designed to operate in areas classed as dangerous explosive provided Av in the CEI EIC norm 64 4 The machine cannot operate in an explosive or corrosive ambient The equipment being classified as IP 20 is not fit for operation outdoors or in places that are not protected against atmospheric agents Should the user need to place the equipment in places other than those described above always contact the manufacturer Angelantoni Industrie before starting operation 6 2 ELECTRICAL WIRING The appliance must be supplied with electricity with the same tension as the one specified on the
72. to ed al reciclaggio dei sopracitati materiali Dividete le parti di risulta in base alla loro tipologia e smaltitele in accordo con le leggi vigenti Perla rimozione e trasporto della macchina riferitevi a quanto descritto nei capitoli MOVIMENTAZIONE e INSTALLAZIO NE GB 13 REMOVAL FROM INSTALLATION SITE The machine can be disassembled in order to move it from one site to another or in order to be scrapped Transport must be carried out in compliance with the norms described in this handbook in the chapters HANDLING and IN STALLATION 13 4 DISASSEMBLY In order to disconnect the machine from the mains supply follow the procedure described for the electrical wiring in reverse Clean the surfaces accurately oil the parts that could rust and cover the machine so as to protect it from dust dirt and humidi y 13 2 SCRAPPING norder to disconnect the machine from the mains supply follow the procedure described for the electrical wiring in reverse Discharge all the refrigerant from the refrigerating circuit e Remove all the oil from the motors WARNING This product should not be left in the surrounding environment refrigerating substances the compressor oil polyurethane It would be advisable to contact specialised companies for the disposal and the recycling of the above materials Divide the remaining parts according to their type and destroy in compliance with the laws in force e To remove
73. ture value followed by the evaporator and condenser temperatures are printed For the other descriptions see the pre vious section Print TYPE gt 3 Print graphics A DOT is printed every SPT minutes for 513422 TIPO Stampa gt 3 Stampa grafica Per la temperatura selezionata di rego lazione o allarme coerentemente al pa rametro ISP peso 32 viene stampato un DOT ogni SPT minuti Con SPT 1 minuto il consumo di carta risulta di 50 cm giorno con SPT 3 minuti di 16 5 cm giorno Valori di SPT maggiori di 3 minuti danno risultati poco leggibili Le temperature esterne ai limiti di stampa vengono marcate da indicatori di fuoricampo Ad ogni cambio di ora viene stampata una riga orizzontale con l ora corrente TIPO Stampa gt 4 Stampa giornaliera Per un monitoraggio coerente alle norma tive haccp di autocontrollo amp disponibile la stampa giornaliera In questa modalit viene stampato un report giornaliero degli allarmi avvenuti nell ultimo periodo di mo nitoraggio tempo compreso tra due report giornalieri successivi La stampa viene effettuata alle ore 8 AM di ogni giorno Se alle ore 8 AM il controllore risulta spento la stampa viene eseguita non appena l apparecchiatura viene riaccesa Sul pannello di controllo premere il ta sto 6 MENU e scorrere tramite i tasti 3 e4 fino a visualizzare il menu desiderato V24 the selected temperature adjustment or alarm according to the ISP parameter weig
74. uarnizioni Lo sporco delle guarnizioni incide sulla loro funzionalit Pulite con un panno umido imbevuto di un detergente neutro e ripassare con altro panno inumidito con acqua pura GB 11 MAINTENANCE Maintenance must be carried out by qualified personnel Some maintenance operations may be carried out when the machine is working and therefore all the necessary safety precautions should be taken With the exception of specific cases mainte nance operations must be carried out in the following conditions machine switched off chamber temperature the same as ambient temperature machine disconnected from the mains supply supply valves or taps above the machine closed 11 1 DEFROSTING This is carried out automatically If you wish to do it manually see section 8 4 1 1 in the defrosting chapter 11 2 HOWTO CLEAN THE STRUCTURE Remove the shelves Clean with a damp cloth dipped in a neutral detergent and then use another damp cloth dipped in pure water Replace the shelves Never spray any part of the equipment with water as this could damage the electrical insulation and prevent the machine from operating correctly 11 2 1 How to clean the gaskets If the gaskets are dirty they will not function correctly Clean them with a damp cloth dipped in a neutral detergent and then use another damp cloth dipped in pure water 36 513422 EKOBAF6219 EN 11 MANUTENZIONE 11 2 2 Pulizia del condensatore Procedete alla pulizia del
75. uired height and carry out the operations shown in figs 9 8 and 9 10 e Insert the grid shelf G and check that itis stable it rests squarely on the four supports GB 10 SAFETY DEVICES CHECK AND SET UP therefore described in chapters 11 and 12 There are no more safety devices in the present machines O The safety devices systems concerning the cooling system cannot be checked or set by the user and are 35 513422 EN 11 MANUTENZIONE a macchina in funzione pertanto occorre porre in atto tutte le sicurezze necessarie Salvo specifici casi le operazioni di manutenzione devono essere eseguite nelle seguenti condizioni macchina spenta temperatura della camera come quella Lamanutenzione deve essere fatta da personale qualificato Alcune operazioni di manutenzione potrebbero essere compiute ambiente macchina disconnessa dalla rete elettrica valvole o rubinetti di alimentazione a monte chiusi 11 1 SBRINAMENTO Viene effettuato in automatico Qualora si desidera effettuarlo manualmente fare riferimento al par 8 4 1 1 alla sezione relativa allo sbrinamento 11 2 PULIZIA DELLA STRUTTURA Togliete i ripiani Pulite con un panno umido imbevuto di un detergente neutro e ripassate con altro panno inumidito con acqua pura Reinserite i ripiani Non spruzzare mai acqua in nessuna parte dell apparecchiatura poich si potrebbe danneggiare l isolamento elettrico e causare un malfunzionamento 11 2 1 Pulizia delle g
76. unctioning Check that moving mechanical parts such as fans are not Sources of noise The display shows alarm codes Refer to paragraph ref 8 1 of these operating instructions Call the technical assistance service and specify the type of code displayed as well as the possible cause The light does not switch on 513422 The lamp is worn out or burnt out 38 Replace the lamp MN 13 DISINSTALLAZIONE La disinstallazione della macchina pu essere compiuta per uno spostamento in altro sito o per effettuare la sua rottamazione Per il trasporto della macchina o delle parti di essa devono sempre essere rispettate le norme descritte nel presente manuale nei capitoli MOVIMENTAZIONE e INSTALLAZIONE 13 1 MESSA FUORI SERVIZIO e Soollegate la macchina dalla rete elettrica operando in modo inverso a quanto fatto per il suo collegamento elettrico Pulite accuratamente le superfici oliate le parti che possono essere soggette ad ossidazione e copritela in modo da proteggerla da accumuli di polvere sporcizia e umidit 13 2 ROTTAMAZIONE e Soollegate la macchina dalla rete elettrica operando in modo inverso a quanto fatto per il suo collegamento elettrico Togliete tutto il refrigerante dal circuito frigorifero Togliete tutto l olio dai motori ATTENZIONE buona norma non disperdere nell ambiente A il refrigerante l olio del compressore il poliuretano Esistono consorzi abilitati allo smaltimen
77. uoizejoebBo4d uoypsiuns 0 poifit420 211 8uinsuoo amp q paumigo aq Cu s pavpunjs ays fo sjusw24mboa ayy fo ijddp ay pup adoos ay 3uipap324 suoyn piv21fi1422 2u012022140840 opuvjjnsuo2 a4auayjo ouossod 15 vaupuuou vjjap uIsinbas 12p enpquorddo 7 a odoos o 1unpaonS11 uu2unapno ouan 752214488 40 sjonpoad 8uiwojjof ay 40f pijva S1 21021f1422 ST oayvoyddo odun ajuansas 1 42d ppijva 2 2uo12021fi422 DISANG 0007 1006 OSD 0007 1006 OSI NA INN QYUVONVIS SNALSAS LNINTOVNVHA ALITVNO HH OL SNIOHNOI VIITVNO VI Wd ANOILSAD IG IWSLLSIS I YTd VAYON VITA LLISIQOSM IV INYOHNOI A 4103 Dd vupjmpy DSSDYY 95090 2 020un PIDIO 4103 Dd vuvjpy vssoyy 1p guounpquig V ES HIMISOGNI INOINVIADNV HO WALSAS ININIOVNVHA ALITVNO HH L IG VIITVNO VI YHd ANOILSAD IG VWALLSIS TI JOYI s21fij22 sni 22 DISAND 1 IUHONIS WOY OV S6 9500 LATI ON 2 921 0427 ON 0102 11427 ALVOMILYAD WALSAS LNHINHOVNV A ALITYN SVLISeTHA ADMSHON LAU ANC e MORE THAN TECHNOLOGY Loc Cimacolle 464 06056 Massa Martana Pg Italy 39 075 89551 a r Fax 39 075 8955200 info angelantoni it www angelantoni it
78. venti o stringhe chiamare Service BATTERIA ASSENTE Batteria accidentalmente sconnessa BATTERIA GUASTA Batteria con tensione inferiore a 7 0 Volt ASSENZA RETE Rete assente GUASTO RETE Rete assente per tempo prolungato RILEVATO ALLARME TAB A Si verificato un allarme di temperatura in presenza o assenza di rete STRING WAITING FOR CONSENT PAUSE The compressor is off and has to be switched on to start chilling again COOLING The compressor is on to reach the temperature setpoint CURRENT RUNNING MODE Awaiting the ideal defrosting condition following the defrosting re quest DEFROST The chiller is defrosted as the evaporator heats up DRIPPING Last defrosting phase with evaporator dripping RECOVERY The compressor is on after the defrosting to reach the temperature setpoint Door open close it as soon as possible Faulty adjustment probe call Service Faulty evaporator probe call Service Faulty alarm probe call Service EVAPORAT Low evaporation temperature call Service h00 m00 Clock data lost call Service DEFROST TIME Insufficient defrosting time call Service i2C Event memory or string faults call Service NO BATTERY Battery accidentally disconnected FAILURE BATTERY Battery voltage below 7 0 V NO MAINS Missing network MAINS FAILURE Network missing fo
79. witch 1 and set it OFF 0 v4 TURNER OFF mi Esc confirm gt gt CHANGE SET m2 SETPOINT 02 lt 8 lt lt Esc confirm gt gt lt o gt gt CONFIRMED lt lt 8 4 TEMPERATURE SET UP e The temperature setup can be changed in the CHANGE SET V6 menu Follow the sequence below Press the button 6 select the menu m2 using the keys 3 and 4 Press the button 7 to confirm The display 5 will show the blinking va lue of the operating setpoint V7 Press the keys 3 and 4 to edit the value Press the button 7 to confirm The display 5 will show the confirmation message V8 or exit the menu If the button 7 is pressed the display 5 will show the confirmation value V9 and the controller will start the adjust ment according to the new temperature setpoint 22 sSAswO oOs 513422 NN 8 AVVIAMENTO 8 4 1 Display Il display 5 pu essere configurato in lettura in tre diverse modalit di visua lizzazione tramite pressioni successive del tasto 7 OK MODALIT 1 Stato di funzionamento e temperatura Lo stato di funzionamento del frigorifero viene descritto nella tab A La temperatura interna camera viene visualizzata sonda allarme alla destra del display V10 Sulla sisnistra appaiono altri messaggi temporanei di funzionamento in corso ed il tipo di guasto V10 PAUSA 04 5 C EJ 8 START UP 8 4 1 Display The display 5 can be setin three different read
80. y lampeggia con la dicitura sulla videata V16 acustico e allarme remoto Allarme remoto allarme Entra in funzione automaticamente alle condizioni di GUASTO RETE MASSIMA TEMPERATURA MINIMA TEMPERATURA Esce dalla condizione soltanto quando rientra una condizione di allarme sopra elen cate GB 8 START UP Max temperature alarm Preset fixed temperature threshold 4 C for the TN series 10 C for the BT series vs the setpoint Example Setpoint 2 C max alarm temperature activated at 6 C When the preset threshold is exceeded the control unit stores the alarm condition and after two minutes the visual alarm the display shows the V15 blinking wording the buzzer and the remote alarm are activated Min temperature alarm Preset fixed temperature threshold 4 C for the TN and BT series vs the setpoint Example Setpoint 2 C max alarm temperature activated at 2 C When the preset threshold is exceeded the control unit stores the alarm condition and after two minutes the visual alarm the display shows the V16 blinking working the buzzer and the remote alarm are activated Remote alarm alarm It is automatically activated in the following cases FAULTY NETWORK MAXIMUM TEMPERATURE MINIMUM TEMPERATURE Only when one of the above listed conditions is cleared the alarm stops 25 V15 FREDDO Ht V16 FREDDO Lt V15 COLD lt Ht gt COLD Lt lt
81. y the producer are indicated in the Regular maintenance chapter The information given in the column SOLUTION in the tables below does not authorize any operations if these compromise safety the information is given to help any specialized technicians find the fault PROBLEM PROBABLE REASON Sostituire la lampada SOLUTION The machine does not start There is no supply from the mains The main switch is in OFF position The plug is not connected to the main Some other reason not mentioned above Check and proceed accordingly Turn ON the main switch Connect the plug to the main Call your technical assistance service The equipment does not reach the set tem perature Setpoint programming error There is too much material in the test chamber The test compartment contain too much and or too wet material Malfunctioning of the regulation system Malfunctioning of the cooling system Check the set temperature value following the procedure as in ref par 8 1 Reduce the quantity Allow temperature values to stabilise Call the technical assistance service Call the technical assistance service The equipment is too noisy The equipment is not evenly laid on the floor Contact with foreign bodies Damaged mechanical parts Remove the cause Check that foreign bodies such as boxes or other structures do not come into contact with the equipment so as to avoid vibrations during f

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