PRESSOSTATI DIFFERENZIALI
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1. alla valvola Vo Quindi chiudere S e rabboccare il liquido in B Spurgare aria dal tappo di sfiato S ed S posti sullo strumento rabboccando il liquido in B Chiudere il tappo SB e la valvola di by pass Vg ed aprire le valvole di radice V4 e Vo Lo strumento pronto a funzionare i 9 VERIFICA FUNZIONALE Si effettuer secondo le modalit previste dal piano di controllo del Cliente Gli strumenti della serie DW possono essere verificati sull impianto se l installazione stata fatta come illustrato in Fig 7 o 8 Gli strumenti della serie DA possono essere verificati sull impianto solo se si dispone di apparecchiature di prova adatte all ambiente a prova di esplosione e se la linea elettrica non alimentata da corrente In caso contrario necessario arrestare il loro funziona mento smontarli agendo sui giunti a tre pezzi ed effet tuare la verifica in una sala prove ATTENZIONE Non aprire il coperchio del pressostato serie DA in ambienti con pericolo di esplosione quando lo strumento alimentato La verifica consiste nel controllo del valore di taratura e in un eventuale aggiustamento da effettuarsi con le viti di regolazione vedi par 5 Nel caso di strumenti a prova di esplosione serie DA occorrer procedere anche alle verifiche dell impianto elettrico come stabilito dalle procedure del cliente e come minimo seguendo le indicazioni delle norme EN60079 17 ed EN61241 172. chiusura dei fori di accesso alle viti di regolazione sono bloccati con dispositivo interno alla custodia e lo strumento non deve essere aperto quando installato v Fig 4 8 MESSA IN FUNZIONE Poich il segnale trasmesso dallo strumento viene utiliz zato in un sistema complesso indispensabile che le modalit di messa in funzione vengano stabilite dai re sponsabili dell impianto Lo strumento entra in funzione non appena vengono aperte le valvole di radice e quindi in successione aperta la valvola di servizio posta sulla presa dello strumento chiusa la valvola di by pass ed aperta quella di servizio montata sulla presa dello strumento Eventuale spurgo delle tubazioni di collegamento pu essere effettuato aprendo gli spurghi posti sullo strumento Nel caso di strumenti a prova di esplosione serie DA occorrer procedere alle verifiche iniziali come stabilito dalle procedure del cliente e come minimo seguendo le indicazioni delle norme EN60079 17 ed EN61241 17 NOTA nel caso lo strumento sia utilizzato per il controllo di livello di liquidi in serbatoi in pressione e si i sia seguita l installazione come indicato in Fig 10 procedere come segue i Chiudere le valvole di radice V4 e Vo aprire le valvole Va V4 V5 ovvero le valvole di servizo e di by pass Riempire dal tappo SB posto sul barilotto B con il liquido di processo spurgando aria dal tappo S posto sul barilotto vicino
3. danni allo strumento all ambiente e alle persone 1 2 SOVRACCARICHI AMMESSI Possono essere saltuariamente sopportate pressioni eccedenti il campo purch stiano entro i limiti precisati nelle caratteristiche dello strumento stesso pressione di prova Pressioni continue eccedenti il campo possono essere applicate allo strumento purch chiaramente di chiarate nelle caratteristiche dello strumento valori di corrente e tensione precisati nelle specifiche tecniche e sulla targa non devono essere superati Sovraccarichi momentanei possono avere effetti distruttivi sull interruttore 1 3 VIBRAZIONI MECCANICHE Possono in genere portare all usura di alcune parti dello strumento o provocare falsi interventi E pertanto consi gliabile installare lo strumento in assenza di vibrazioni In caso di impossibilit bene usare accorgimenti tendenti ad attenuarne gli effetti supporti elastici installazione con piolino del microinterruttore disposto ortogonalmente al piano di vibrazione ecc 1 4 TEMPERATURE Per effetto della temperatura sia ambiente che del fluido di processo la temperatura dello strumento potrebbe eccedere dai limiti ammessi normalmente da 20 C a 85 C Pertanto in tale caso usare opportuni accorgimenti protezione contro le radiazioni di calore separatori di fluido sifoni di raffreddamento armadi riscaldati atti a limitarne il valore Il fluido di processo o sue impurit non devono comunque solidificar
4. Casella Postale P O Box 96 20010 Bareggio MILANO ITALY Telefoni 39 029036 1146 1237 1241 FAX 39 029036 1331 e mail cella ecellaspa com
5. Gli strumenti a prova di esplosione serie DA montati in atmosfere esplosive per la presenza di polvere combustibile devono essere periodicamente puliti esternamente per evitare l accumulo di depositi di polvere A A MANUALE DI ISTRUZIONI 10 FUNZIONAMENTO IRREGOLARE CAUSE E RIMEDI NI 209 Rev 5 10 06 NOTA IMPORTANTE le operazioni che prevedono la sostituzione di componenti essenziali devono essere eseguite presso le nostre officine in special modo per gli strumenti con certificato a prova di esplosione ci al fine di garantire utente sul totale e corretto ripristino delle caratteristiche originarie del prodotto IRREGOLARIT _ CAUSA PROBABILE RIMEDIO Variazione del punto di intervento condensa nel caso di esclusi modelli DW10 e DA10 BM Particelle solide depositate nelle camere di esclusi misura dello strumento DW10 e DA10 E Deformazione permanente non tollerati E Variazione della caratteristica chimica del medesimo E Perdita di fluido di modelli DW10 e DA10 Lentezza di risposta chiuse E Fluido troppo viscoso Intervento mancato o ingiustificato E Valvole di by pass aperta E Giunzioni elettriche allentate E Linea elettrica tagliata oppure cortocircuitata Interventi E Urti accidentali ingiustificati eccessive 11 ARRESTO E SMONTAGGIO Prima di procedere assicurarsi che limpianto o le macchine siano state poste nelle condizioni previste per permettere queste operazion
6. ITALY Organismo notificato che ha emesso il certificato di tipo e numero del certificato stesso Marcatura CE e numero di identificazione dell organismo notificato responsabile della sorveglianza sulla produzione Classificazione dell apparecchiatura come stabilito dalla direttiva ATEX 94 9 CE Modo di protezione e limiti di temperatura ambiente di funzionamento 4 REGOLAZIONE DEL PUNTO DI INTERVENTO Ogni microinterruttore indipendente e pu essere regolato mediante una vite di regolazione in modo da scattare quando la pressione raggiunge in aumento o in diminuzione il valore desiderato punto di intervento Lo strumento viene normalmente fornito con taratura sul valore del campo pi vicino allo zero taratura di fab brica Lo strumento dotato di una targa adesiva prevista per riportare il valore di taratura del punto di intervento Con taratura di fabbrica i valori non sono indicati sulla targa in quanto provvisori e da modificarsi con i valori definitivi Prima della sua installazione lo strumento deve essere tarato e i valori di taratura definitivi scritti con apposita penna a inchiostro indelebile sulla targa adesiva Se lo strumento stato espressamente ordinato con taratura specifica buona norma controllare prima della sua installazione i valori di taratura scritti sulla targa adesiva La posizione delle viti di regolazione illustrata nella figura 2 L effetto del senso di
7. Modelli DW40 DW100 e DW160 LI 148 On a SFIA TI Vents C ingresso cavi PESO 6 2 kg dimensioni in mm A attacco bassa pressione B attacco alta pressione Modelli DW10 L DI 148 1 4 18 NPT C ingresso cavi PESO 8 2 kg dimensioni in mm A attacco bassa pressione B attacco alta pressione NI 209 Rev 5 01 07 C ingresso cavi PESO 7 2 kg dimensioni in mm A attacco bassa pressione B attacco alta pressione Modelli DA10 1 4 18 NP C ingresso cavi PESO 10 kg dimensioni in mm A attacco bassa pressione B attacco alta pressione NOTA Dimensioni e pesi impegnativi vengono rilasciati su disegni certificati ATTENZIONE nell allegato Manuale di istruzioni Prima di installare utilizzare o manutenere lo strumento necessario leggere e comprendere quanto riportato e L installazione e la manutenzione dello strumento devono
8. TRUZIONI NI 209 Rev 5 10 06 6 3 COLLEGAMENTI ELETTRICI Per la realizzazione delle connessioni elettriche si raccomanda di seguire le norme applicabili Nel caso di strumenti a prova di esplosione serie DA si veda anche le norme EN60079 14 ed EN61241 14 Qualora il collegamento elettrico venga effettuato in tubo protetto realizzarlo in modo da prevenire l ingresso di eventuale condensa nella cassa dello strumento Si raccomanda lo schema di fig 7 e 8 ATTENZIONE Gli accessori utilizzati per il collegamento elettrico del pressostato serie DA a prova di esplosione devono essere certificati in generazione ATEX e garantire il grado di protezione dello strumento IP65 Per garantire l antiallentamento del giunto di bloccaggio o del pressacavo si prescrive di sigillare la filettatura di collegamento alla custodia con un sigillante anaerobico Ad esempio si pu utilizzare un sigillante anaerobico tipo Loctite 542 Controllare che le linee non siano alimentate Togliere il coperchio ed effettuare il cablaggio ed i collegamenti alla morsettiera vedi Fig 2 Si raccomandano cavi flessibili di sezione massima 1 2 mm 16AWG con capicorda a forchetta preisolati Non toccare le viti di regolazione e non flettere i supporti elastici dei microinterruttori onde evitare di alterare la taratura dello strumento Assicurarsi che non rimangano detriti o spezzoni di filo all interno della custodia Rimettere il coperchio appena ter
9. azione bloccarli mediante il dispositivo interno ed eventualmente sigillarli con piombatura Avvitare a fondo il coperchio e bloccarlo serrando il grano posto sullo stesso Fig 4 Rimettere sull attacco pressione e sul passaggio cavi i cappucci di protezione forniti con lo strumento IMPORTANTE i cappucci di protezione devono essere tolti definitivamente solo durante le operazioni di colle gamento vedi 6 6 MONTAGGIO E COLLEGAMENTI 6 1 MONTAGGIO Effettuare il montaggio a parete mediante gli appositi fori o su palina con l apposita staffa vedi Fig 9 La posizione prescelta deve essere tale che vibrazioni possibilit di urti o variazioni di temperatura siano tolle rabili Con fluido di processo costituito da gas o vapore lo strumento deve essere sistemato a quota pi alta delle prese sulla tubazione vedi Fig 8 Con fluido di processo costituito da liquido lo strumento pu essere sistemato indifferentemente a quota pi alta o pi bassa vedere Fig 7 e 8 6 2 COLLEGAMENTI DI PRESSIONE Le tubazioni di collegamnto costituiscono parte integrante dello strumento nella trasmissione della variabile misurata dal punto di misura allo strumento Per una corretta installazione necessario Montare su ciascuna presa della tubazione di processo una valvola di intercettazione con spurgo valvola di radice per permettere l esclusione dello strumento e lo spurgo della tubazione di collegamento Sarebbe opportuno
10. che detta valvola avesse un dispositivo di blocco del volantino di manovra allo scopo di impedirne azionamenti casuali e non autorizzati Montare in prossimit dello strumento un collettore a 3 valvole per permettere l eventuale verifica funzionale sul posto e la rimozione dello strumento Tale collettore costituito da due valvolvole di serivizio una valvola di by pass e due tappi di spurgo opportunamente connesse Le tre valvole con gli spurghi possono essere riunite in un unico dispositivo chiamato Manifold a tre valvole Montare sugli attacchi filettati dello strumento un giunto a tre pezzi per permettere facilmente il montaggio o la rimozione dello strumento stesso Effettuare il collegamento con una tubazione flessibile in modo che per effetto delle variazioni di temperatura la tubazione stessa non vada a forzare sull attacco dello strumento Assicurarsi che tutti i collegamenti di pressione siano ermetici E importante che non ci siano perdite nel circuito Chiudere le valvole di radice le due valvole di servizio i tappi di spurgo ed aprire la valvola di by pass NOTA nel caso lo strumento sia utilizzato per il controllo di livello in serbatoi in pressione si consiglia di compiere l installazione secondo lo schema di fig 10 assicurarsi che e la quota K sia superiore a 0 5 m barilotto B abbia una capacit sufficiente a mantenere nel tempo il livello del liquido alla quota massima MANUALE DI IS
11. e come specificato sulla targa adesiva sino ad ottenere l accensione o lo spegnimento della relativa lampadina Se lo strumento dotato di un solo contatto la regola zione effettuata Se dotato di due contatti proseguire nel modo se guente Variare la pressione fino al valore di desiderato del secondo contatto fig 2 Agire sulla vite di regolazione del secondo contatto Ripetere le operazioni precedenti prima sul primo contatto indi le operazioni sul secondo contatto sino ad ottenere la precisione di intervento voluta Ci si rende necessario per l influenza reciproca dei microinterruttori sull elemento sensibile dello strumento Controllare i valori di taratura variando opportunamente la pressione nel circuito e registrarli con penna a inchiostro indelebile sulla targa adesiva 5 3 OPERAZIONI FINALI Scollegare lo strumento dal circuito di taratura Pressostati stagni Serie DW Prendere il coperchio controllare che la guarnizione di tenuta sia nel suo alloggiamento inserire il coperchio sulla cassa con la fessura di blocco posizionata in corri spondenza della staffa di blocco Ruotare il coperchio in senso orario serrandolo con forza Montare la piastra di accesso alle viti di regolazione quindi il dispositivo di blocco come in Fig 3 intervento Infilare i tappi di chiusura dei fori di accesso alle viti di NI 209 Rev 5 10 06 Pressostati a prova di esplosione Serie DA regol
12. e e spurgare le linee E Aprire le valvole E Dotare lo strumento di separatore di fluido opportuno E Aprire le valvole BM Chiudere la valvola E Sostituire il microinterruttore BM Controllare tutte le giunzioni E Controllare lo stato della linea o vibrazioni meccaniche BB Modificare il montaggio Togliere le viti di fissaggio della custodia al pannello 0 alla palina ed asportare lo strumento avendo cura di sfilare i conduttori elettrici dalla custodia Rimettere il coperchio allo strumento lIsolare e proteggere i conduttori rimasti sull impianto Tappare provvisoriamente le tubazioni scollegate dallo strumento Nel caso di strumenti a prova di esplosione serie DA si raccomanda come minimo di seguire le prescrizioni delle norme EN60079 17 ed EN61241 17 per la messa fuori servizio di costruzioni elettriche 12 DEMOLIZIONE Gli strumenti sono essenzialmente in acciaio inossidabile ed in alluminio pertanto previo smontaggio delle parti elettriche e bonifica delle parti venute a contatto con fluidi dannosi alle persone o all ambiente possono essere rottamalti NI 209 Rev 5 10 06 Fig 7 Tipico dei collegamenti Fig 8 Tipico dei collegamenti 13 29 E20034AT 13 29 E20033AT 1 Raccordo a tre pezzi 5 Raccordo a tre pezzi 9 Giunto di bloccaggio 13 Staffa per tubo 2 2 Manifold a 3 valvole 6 Va
13. e nelle camere dello strumento 2 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO La pressione differenziale agendo sull elemento sensibile a membrana ne determina la deformazione elastica che viene impiegata per mettere in azione uno o due microinterruttori elettrici posizionati su valori di intervento prefissati microinterruttori sono del tipo a scatto rapido con riarmo automatico Quando la pressione si scosta dal valore di intervento ritornando verso valori normali avviene il riarmo Il loro scarto differenziale differenza tra il valore di intervento e il valore di ripristino pu essere fisso oppure regolabile lettera R del codice contatti 3 TARGA D IDENTIFICAZIONE E CONTRASSEGNI Lo strumento dotato di una targa metallica portante tutte le sue caratteristiche funzionali e nel caso di esecuzione a prova di esplosione serie DA i contrassegni previsti dalle norme EN60079 0 ed EN61241 0 La fig 1 riporta la targa montata sugli strumenti a prova di esplosione Fig 1 Targa strumenti a prova di esplosione D m i PRESSOSTATOV PRESSURE sa Ex d IIC T6 Ex tD AZIIP65 T85 C Tamb 40 60 C 1200 ESC IC TE Ext0 AN IPES TEST teast P D MODELLO MODEL CAMPO RANGE CESI P MAX P DI PROVA MAX P PROOF PRESS O DATI ELETTRICI a C C ELECTRICAL RATING 16 D C MATRICOLA SIGLA SERIAL No TAG CIE E CELLA SPA V le DE GASPERI 48 20010 BAREGGIO MI
14. essere eseguite solo da personale qualificato e L INSTALLAZIONE DEVE ESSERE ESEGUITA SOLO DOPO AVER VERIFICATO LA CONGRUIT DELLE CARATTERISTICHE DELLO STRUMENTO CON I REQUISITI DELL IMPIANTO E DEL PROCESSO fissata alla custodia ISTRUZIONI DI SICUREZZA PER IMPIEGO IN ATMOSFERE PERICOLOSE Le caratteristiche funzionali dello strumento ed il suo grado di protezione sono riportate sulla targa di identificazione DOCUMENTO CORRELATO a documento autenticato con certificato N CESI 03 ATEX 004 A RACCOMANDAZIONI PER L IMPIEGO SICURO DEL PRESSOSTATO 1 Tutti i dati le affermazioni e le raccomandazioni fornite con questo manuale sono basate su informazioni da noi ritenute attendibili Poich le condizioni di impiego effettivo sono al di fuori del nostro controllo i nostri prodotti sono venduti sotto la condizione che sia lo stesso utilizzatore a valutare tali condizioni prima di adottare le nostre raccomandazioni per lo scopo o l uso da lui previsto Il presente documento di propriet della ETTORE CELLA SPA e non pu essere riprodotto in nessun modo n usato per scopi diversi da quelli per i quali viene fornito MANUALE DI ISTRUZIONI NI 209 Rev 5 01 07 AVVERTENZE 1 1 PREMESSA La scelta di una serie o di un modello poco adatto come pure una installazione errata conducono a un funzion mento imperfetto e abbreviano la durata dello strumento Non seguire le indicazioni di questo manuale pu causare
15. i Con riferimento alle figure 7 e 8 Togliere l alimentazione segnale alla linea elettrica Chiudere le valvole di servizo 2 ed aprire la valvola di by pass Aprire con cautela gli spurghi Non disperdere nell ambiente il fluido di processo se inquinante o dannoso alla persona Svitare il giunto a tre pezzi 1 ATTENZIONE Non aprire il coperchio del pressostato serie DA in ambienti con pericolo di esplosione quando lo strumento alimentato Svitare il giunto a tre pezzi 11 tubazione cavi elettrici Togliere il coperchio dello strumento e scollegare i cavi elettrici della morsettiera e delle viti di terra modelli dell elemento sensibile dovuto a fatica o a sovraccarichi elastica dell elemento sensibile dovuta a corrosione riempimento esclusi E Linee di collegamento otturate od intasate E Valvole di radice o di servizio parzialmente Bi Valvole di radice o di servizio chiuse E Contatti del microinterruttore guasti Bi Bolle d aria nelle linee di collegamento i Spurgare tramite gli appositi tappi impiego su gas E Smontare le camere di misura e pulirle in fase di montaggio la coppia di serraggio delle viti di 80 N m BW Ritarare o sostituire lo strumento con altro adatto all applicazione E Ritarare o sostituire lo strumento con altro dotato di elemento sensibile di materiale opportuno Eventualmente applicare separatore di fluido E Rinviare al costruttore per controllo E Controllar
16. lvola di radice con spurgo 10 Curva 14 Palina verticale 3 Raccordo a tre pezzi 7 Filtro o Boccaglio 11 Raccordo a tre pezzi 15 Palina orizzontale 4 Tubazione 8 Presa di controllo e tappo di 12 Vite M6 N 4 spurgo Fig 9 Tipici di montaggio Fig 10 Controllo di livello in serbatoi in pressione con tubo bagnato T mM Mh ha Ci Q 6 F e ua e ol iy O f ii Montaggio a parete 13 z T Il 4 ZIA o O CH e e O ip Montaggio su staffa per tubo da 2 29 E20015AT NOTA Con fluido di processo costituito da gas o vapore lo strumento deve essere sistemato a quota pi alta della presa sulla tubazione vedi Fig 8 Con fluido di processo costituito da liquido lo strumento pu essere sistemato indifferentemente a quota pi alta o pi bassa vedi Fig 7 e 8 ETTORE CELLA SPA Viale de Gasperi 48
17. minate le operazioni di collegamento ed assicurarne la tenuta ed il blocco Vedi Fig 3 e 4 6 4 NOTA PARTICOLARE PER F INSTALLAZIONE DI PRESSOSTATI DI CATEGORIA 1 2Ge1 2D pressostati a prova di esplosione serie DA possono essere installati su processi che richiedono apparecchiature del gruppo Il di categoria 1 in un ambiente che richiede apparecchiature del gruppo Il di categoria 2 vedere la figura 6 Fig 6 Installazione di strumenti Gruppo Il Cat 1 2 GD Gas G Polveri D AZ gt vi Z X ZONA 1 SLS ZONA A PS PS A S lt UUULULUULLULLO X lt L ZONA 20 000000 S E lt l 13 29 20081AT 13 29 20095AT 7 PIOMBATURA DELLO STRUMENTO Pressostati stagni serie DW La piombatura atta a garantire contro eventuali mano missioni delle regolazioni e dei collegamenti elettrici pu essere effettuata con filo di acciaio flessibile a inserito nei fori del dado di blocco c e della staffa d appositamente previsti per questo scopo v Fig 3 Pressostati a prova di esplosione serie DA La piombatura non necessaria in quanto il coperchio bloccato con grano i tappi di
18. ro l interruttore chiude il circuito con pressione in diminuzione al raggiungimento del valore desiderato MANUALE DI ISTRUZIONI Lo strumento campione deve avere un campo di misura approssimativamente uguale o di poco superiore al campo del pressostato e deve essere di precisione congruente alla precisione con cui si desidera tarare il punto di intervento Il pressotato deve essere tenuto nella posizione di normale installazione cio con la presa di pressione di retta verso il basso lo strumento deve essere collegato alla sorgente di pressione dalla presa mentre la presa deve essere lasciata all atmosfera Fig 5 Circuito di taratura DPS 19 29 E20014AT C ONC OC dA VI p m DI Pressostato Differenziale Manometro campione Valvola di ammissione Valvola di scarico Sorgente di pressione Fluido di prova aria per P lt 10 bar acqua per P gt 10 bar Evitare assolutamente di forzare a mano o con attrezzi il supporto elastico del microinterruttore Ci pu compromettere il funzionamento dello strumento ATTENZIONE Se l interruttore del tipo con differenziale regolabile lettera R del codice contatti prima di procedere con le operazioni successive bisogna procedere alla regolazione del differenziale vedere allegato NI 704 Aumentare la pressione nel circuito fino al valore di intervento desiderato del primo microinterruttore Mediante un cacciavite a lama larga agir
19. rotazione delle viti di regolazione descritto sulla targa adesiva NI 20 MANUALE DI ISTRUZIONI infra Fig 2 Connessioni elettriche e viti di regolazione Circuito elettrico del microinterruttore Stato dei contatti a pressione atmosferica Strumenti a un contatto Strumenti a due contatti K S N T a 13 29 E20031AT 4 NA NL 1 Vite di regolazione punto di intervento micro 3 Morsettiera 4 Piastrina di identificazione connessioni elettriche 1 Vite di regolazione punto di intervento micro 2 Designazione dei contatti 2 Vite di regolazione punto di intervento micro 1 C comune 3 Morsettiera NA Normalmente aperto 4 Piastrina di identificazione connessioni elettriche NC Normalmente chiuso 5 TARATURA DEL PUNTO DI INTERVENTO Per procedere alla taratura e periodicamente alla verifica funzionale dello strumento necessario disporre di un opportuno circuito di taratura fig 5 e di una adeguata sorgente di pressione 5 1 OPERAZIONI PRELIMINARI Pressostati stagni Serie DW Fig 3 Togliere il dispositivo di blocco fissato sul fianco della custodia dello strumento e la piastra di accesso alle viti di regolazione Togliere il coperchio ruotando in senso antiorario Fig 4 Dispositivo di blocco coperchio pressostati a prova di esplosione 13 29 E20032AT Fig 3 Dispositivo di blocco coperchio e piombatura pressostati s
20. tagni 13 29 E20037AT 5 2 CIRCUITO E OPERAZIONI DI TARATURA S Predisporre il circuito di controllo come indicato in Fig 5 a Filo di piombatura d Staffa di blocco L allacciamento delle spie luminose ai morsetti del b Piombatura e Piastra di accesso alle viti di contatto 1 o 2 deve essere fatto nella posizione NA o NC c Dado di blocco regolazione in funzione del tipo di azione che dovr svolgere il con Pressostati a prova di esplosione Serie DA Fig 4 tatto ATTENZIONE Non aprire il coperchio del pressostato Collegamento fra i morsetti C ed NA serie DA in ambienti con pericolo di esplosione quando e Se il circuito aperto alla pressione di lavoro lo strumento alimentato l interruttore chiude il circuito con pressione in aumento Allentare il grano di bloccaggio posto sul coperchio con al raggiungimento del valore desiderato chiave esagonale 1 5 quindi svitare il coperchio e Se il circuito chiuso alla pressione di lavoro Togliere il dispositivo di blocco interno inserito sui tappi l interruttore apre il circuito con pressione in di chiusura e sfilare i tappi diminuzione al raggiungimento del valore desiderato Collegamento fra i morsetti C ed NC e Se il circuito chiuso alla pressione di lavoro l interruttore apre il circuito con pressione in aumento al raggiungimento del valore desiderato Se il circuito aperto alla pressione di lavo
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