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KWP-Bloc Istruzioni di funzionamento e montaggio

1. NN 800 z Y 2 901 57 920 04 932 01 146 321 01 904 30 411 77 Jil 412 11 513 11 913 N1 932 20 731 N3 731 N4 mM IU i zm 720 N1 n f 901 30 Sa d 731 N2 Dl 41 BING i S Sa 920 01 550 45 1048 i i 550 44 903 02 PE RES 41 2 08 411 02 3 L 411 10 163 i L 230 A BN N 903 03 411 03 412 05 A 903 01 412 75 914 05 940 01 210 901 01 411 01 135 411 43 412 03 906 412 06 524 01 Fig 11 Disegno complessivo esecuzione GNNG GDNG KWP Bloc 51 di 60 KSB b 9 Documentazione pertinente 800 680 01 901 57 920 04 550 57 950 10 932 01 146 321 01 904 30 411 77 Geer 932 20 513 11 639 N1 731 N1 731 N2 731 N6 1 inis Es 902 01 902 15 920 01 920 15 550 44 550 45 cS T 412 08 903 02 ge 411 02 11 10 163 914 03 412 12 230 101 903 01 411 01 903 03 914 03 550 22 411 03 163 412 75 135 509 914 02 412 05 940 01 210 901 01 914 05 412 03 906 412 06 524 01 411 13 Fig 12 Disegno complessivo esecuzione DDDD 52 di 60 KWP Bloc KSB b 9 Documentazione pertinente 9 1 3 Tenuta meccanic
2. 10 Modi di funzionamento non ammissibili i 11 Indicazioni relative alla protezione antideflagrante 11 Trasporto immagazzinamento smaltimento 13 Controllare le condizioni di fornitura i 13 H f rgo 13 Immagazzinamento Conservazione sess 13 REStItUZIONE uil iaia 14 Smaltimento aaa ala ara 14 Descrizione della pompa gruppo 15 Descrizione generale crt ee eee eta des 15 Denominazione rire ilaria date reap Ehe 15 e 15 Str ttura costruttiVa 2 laica 15 17 Costruzione azione iaia Ei 18 Valori di rumorosit previsti 1 19 rail pani 19 Dimensioni e pesticidi 19 Installazione Montaggio EEN 20 Disposizioni di sicurezza nennen 20 Controllo prima dell inizio dell installazione sese 20 Installazione del gruppo pompa esee 20 KWP Bloc 3 di 60 kse b 4 di 60 Indice 5 4 5 5 5 6 5 7 6 1 6 2 6 3 6 4 7 1 7 2 7 3 7 4 7 9 7 6 7 7 10 11 TUDAZIONI cp
3. radioattivo esplosivo corrosivo velenoso nocivo per la salute nocivo per l ambiente leggermente infiammabile sicuro dE II E EE EE Annotazioni EE Il prodotto e i suoi accessori sono stati accuratamente svuotati prima della spedizione e puliti sia all interno che all esterno Con la presente si dichiara che questo prodotto esente da prodotti chimici pericolosi sostanze biologiche e radioattive In caso di pompe prive di guarnizione dell albero il rotore stato rimosso dalla pompa per la pulizia Non sono necessarie ulteriori misure di sicurezza per la successiva manipolazione Sono necessarie le seguenti misure di sicurezza relativamente a liquidi di risciacquo liquidi residui e smaltimento Dichiariamo che le presenti asserzioni sono corrette e complete e che la spedizione ha luogo conformemente alle determinazioni di legge Luogo data e firma Indirizzo Timbro dell azienda 22 Campi obbligatori KWP Bloc 57 di 60 Indice alfabetico kse b Indice alfabetico A Applicazioni errate 9 Arresto 33 Avviamento 30 C Camera del serbatoio dell olio 27 Campi di applicazione 8 Conservazione 14 33 Coppie di serraggio viti 44 Corpo pompa 16 Costruzione 15 Costruzione e funzionamento 18 Cuscinetto 16 D Denominazione 15 Descrizione del prodotto 15 Dichiarazione di nullaosta 57 Dispositivi di controllo 12 Documenti collaterali 6 E Elenco dei componenti 54 F Filtro 22 37
4. 0 1 x Qop Funzionamento continuo Qmin 0 3 Qopt 9 Funzionamento a 2 poli Qmax 1 1 x Qopt 9 Funzionamento a 4 poli Qmax 9 1 25 Q 9 Le indicazioni sono valide per acqua e liquidi di convogliamento aventi propriet simili all acqua Fasi di funzionamento pi lunghe con queste quantit e con i liquidi di convogliamento citati non causano un ulteriore aumento della temperatura delle superfici della pompa Tuttavia in presenza di liquidi di convogliamento con propriet fisiche molto diverse necessario verificare tramite le formule di calcolo di cui sopra se un ulteriore riscaldamento pu causare un pericoloso aumento di temperatura sulla superficie della pompa Eventualmente aumentare la mandata minima To 9 g H AU x 1 7 Cu Tabella 16 Legenda Simboli della Significato Unit formula C Capacit termica specifica J kg K g Accelerazione terrestre m s H Prevalenza pompa m T Temperatura liquido Te Temperatura della superficie del corpo ZE 7 Grado di efficacia della pompa nel punto di esercizio AO Differenza di temperatura K Superamento dei valori indicati solo dopo aver consultato il produttore del motore o KSB Min mandata consentita Mandata nel punto di funzionamento con il massimo grado di efficienza Max mandata consentita 32 di 60 KWP Bloc kse b 6 Messa in funzione arresto 6 2 3 2 Densit del liquido L assorbime
5. V La tubazione di aspirazione mandata verso la pompa deve essere ascendente con funzionamento in aspirazione e discendente con funzionamento sotto battente Davanti alla flangia di aspirazione necessario predisporre un tratto di stabilizzazione di una lunghezza di due volte superiore al diametro della flangia di aspirazione v Il diametro nominale delle tubazioni deve corrispondere almeno a quello degli allacciamenti della pompa V Le tubazioni devono essere fissate subito prima della pompa e allacciate senza esercitare sollecitazioni 1 Pulire sciacquare e stasare accuratamente serbatoi tubazioni e allacciamenti soprattutto in caso di nuovi impianti 2 Rimuovere i coperchi flangiati presenti sulla bocca aspirante e sulla bocca premente della pompa prima del montaggio nella tubazione Gocce di saldatura scorie e altre impurit nelle tubazioni Danno alla pompa gt Rimuovere le impurit dalle tubazioni gt necessario inserire il filtro gt Attenersi alle indicazioni in Capitolo 7 2 2 1 Pagina 37 3 necessario inserire il filtro nella tubazione vedere la figura Filtro nella tubazione 1 ei 2 Fig 5 Filtro nella tubazione 1 Manometro per la pressione 2 Filtro differenziale 22 di 60 Utilizzare un filtro realizzato in materiale resistente alla corrosione Utilizzare un filtro con sezione tre volte superiore rispetto al
6. Predisporre in loco protezioni da contatto per parti calde fredde e in movimento e verificarne il funzionamento Non rimuovere le protezioni da contatto durante il funzionamento Mettere a disposizione e utilizzare l equipaggiamento di protezione per il personale Smaltire eventuali perdite ad es tenuta albero di liquidi pericolosi ad es esplosivi nocivi surriscaldati in modo da non causare pericoli per le persone e per l ambiente A tale scopo rispettare le disposizioni di legge vigenti Escludere pericoli dovuti a fenomeni elettrici per dettagli in merito vedere le norme specifiche del paese e o quanto previsto dalle aziende locali per l erogazione di energia elettrica Seun disinserimento della pompa non comporta un aumento del potenziale di pericolo predisporre un dispositivo di arresto di emergenza nelle immediate vicinanze della pompa gruppo pompa al momento dell installazione 2 8 Indicazioni di sicurezza per lavori di manutenzione ispezione e montaggio Eventuali modifiche o variazioni da apportare alla pompa sono ammesse solo previo accordo con il costruttore Utilizzare esclusivamente parti originali o parti autorizzate dal costruttore L impiego di altre parti di ricambio non originali pu esonerare da qualsiasi responsabilit in caso di danni gestore dell impianto si accerta che tutti i lavori di manutenzione ispezione e montaggio vengano svolti solo da personale specializzato autoriz
7. Rimuovere la protezione da contatto delle superfici di scorrimento solo subito prima del montaggio Evitare di danneggiare le superfici di tenuta o gli O ring Dopo aver inserito il controanello controllare la planarit e il parallelismo rispetto al corpo Lasuperficie della bussola di protezione dell albero deve essere perfettamente pulita e liscia e lo spigolo di montaggio bisellato Durante l applicazione dell unit rotante sulle bussole di protezione dell albero adottare le misure necessarie per prevenire il danneggiamento della rispettiva superficie Montaggio della tenuta meccanica MG1 G6 Contatto dell O ring con il lubrificante di grasso o olio minerale Danneggiamento dell O ring gt Evitare che gli O ring realizzati in caucci EP vengano a contatto con olio o grasso minerale gt Evitare che gli O ring realizzati in caucci di silicone vengano a contatto con olio o grasso siliconico Uso di grasso o di altri lubrificanti permanenti Impedire la trasmissione della coppia surriscaldamento e danneggiamento della pompa gt Se necessario utilizzare il sapone molle per ridurre l attrito Non utilizzare grasso o altri lubrificanti permanenti gt Non applicare olio o grasso sulle superfici di scorrimento V Il cuscinetto montato e le singole parti della tenuta meccanica 433 02 si trovano in un luogo pulito e piano per il montaggio Tutte le parti
8. m N E o H Rz S o 2 a m PE mm AER 5 x gt E E o gES 5 c 9 5 t o c B 7 G O Ka 3 o Een 2 occ c o 3 4 lt U o lt E cea gt Numero pezzo 101 146 163 210 230 321 01 411 77 433 02 524 01 950 10 065 040 0250 1 1 2 1 1 2 3 4 5 1 1 2 1 1 1 1 065 050 0200 3 1 2 3 1 2 3 4 5 3 1 2 1 1 1 1 080 065 0200 4 1 2 3 1 2 3 4 5 4 1 2 1 1 1 1 080 040 0315 5 1 2 4 10 11 12 13 14 5 1 2 2 1 3 1 080 065 0315 6 1 2 4 10 11 12 13 14 6 1 2 2 1 3 1 100 080 0250 7 1 2 1 1 2 3 4 5 7 1 2 1 1 1 1 100 080 0315 8 1 2 4 10 11 12 13 14 8 1 2 2 1 3 1 125 100 0250 9 1 2 5 10 11 12 13 14 9 1 2 2 1 3 1 125 100 0315 10 1 2 4 10 11 12 13 14 10 1 2 2 1 3 1 Tabella 21 Albero 210 abbinamento dimensioni motore numero albero Dimensioni motore Numero dell albero 90 1 6 10 110 112 2 7 11 132 3 8 12 160 4 9 13 180 5 14 13 Lanterna intermedia cuscinetto a sfere 1 fino alla dimensione motore 112 2 a partire dalla dimensione motore 132 fino alla dimensione motore 180 14 La tenuta meccanica 4KBL KSB sostituibile come la bussola di protezione dell albero poich tale componente la tenuta meccanica 46 di 60 KWP Bloc kse b D m H 8 Guasti cause e rimedi 8 Guasti cause e rimedi Mandata troppo bassa della pompa Sovraccarico del motore Pressione finale pompa troppo elevata Temperatura cuscinetti elevata Perdite dalla pompa
9. 2 Separare i materiali della pompa ad esempio in base a parti in metallo in plastica rottami elettronici grassi e oli lubrificanti 3 Smaltire secondo le normative locali o eseguire uno smaltimento regolare KWP Bloc kse b 4 Descrizione della pompa 4 Descrizione della pompa gruppo pompa 4 1 Descrizione generale Pompa per il convogliamento di liquidi puliti e inquinati Pompa monoblocco con tenuta dell albero Motore standard collegato direttamente con flangia 4 2 Denominazione Esempio KWP Bloc K 125 100 250 Tabella 6 Spiegazione relativa alla denominazione Abbreviazione Significato KWP Bloc Serie costruttiva K Forma della girante ad es girante a canali 125 Diametro nominale della bocca aspirante mm 100 Diametro nominale della bocca premente mm 250 Diametro nominale della girante mm 4 3 Targhetta costruttiva KSB Aktiengesellschaft b 1 67227 Frankenthal 6 gt KWPK125 100 0250 GGGG10 201 3 0520 5 P 10000 31 4 No 997125086300550001 7 8 5 3 1420 1 min 9 Mat No 01 109 223 ZN3804 D 52x74 Fig 1 Targhetta costruttiva esempio 1 Serie costruttiva grandezza 2 Indicazione specifica del cliente costruttiva materiale versione opzionale design 3 Numero d ordine e posizione 4 Portata ordine KSB 5 Velocit 6 Anno di costruzione 7 Prevalenza 8 Potenza assorbita della pompa opzionale 9
10. 21 Alloggiamento isolamento nne nent 24 Collegamento Elettric 25 Controllo del senso di rotazione EEN 26 Messa in funzione arresto ENEE 27 Messa in f lzignme uoi denne tenore c exceeded aaa 27 Limiti del campo operativo nnne enne 31 Arresto conservazione immagazzinamento see 33 34 Manutenzione Riparazione ii 35 Disposizioni di sIcUurezz a reb te e eed beers 35 Manutenzione IspeziOne ocn Leone orienta tenue ota ra 36 Vuotare Pulire e ime t ne ai 39 Smontaggio gruppo pompa 39 Montaggio gr ppo D e Lu cuire ierit ninn herus 42 Coppie di serraggio degli attacchi filettati 44 Scorta di ricambi aede mre ear ird ei tM REG 45 Guasti cause e rimedi essel A Documentazione pertinente iii 49 Disegno complessivo con elenco delle parti 49 Dichiarazione di conformit CE 56 Dichiarazione di nullaosta ii 57 ale We EE e EE 58 KWP Bloc Glossario kse b Glossario Costruzione monoblocco Motore fissato direttamente alla pompa tramite flangia o lanterna Dichiarazione di nullaosta Il nulla osta una dichiarazione del cliente in caso di rispedizione
11. Altri dati necessari opzionale 4 4 Struttura costruttiva Costruzione Pompa con corpo a spirale Costruzione monoblocco Monostadio A flusso singolo Installazione Montaggio orizzontale Installazione verticale KWP Bloc 15 di 60 KSB b 4 Descrizione della pompa gruppo pompa Corpo pompa Corpo a spirale a sezione radiale In caso di liquidi di convogliamento combustibili Materiali duttili con percentuale di magnesio inferiore al 7 596 EN 13463 1 Fig 2 Esecuzione con piastra di usura per GNNG GDNG DDDD Corpo pompa con piastra di usura Giochi D00473 D00474 Fig 3 Giochi 1 Forma della girante K 2 Forma della girante O 3 Forma della girante F Forma della girante Forme delle giranti diverse orientate in base all applicazione Capitolo 2 3 Pagina 8 Cuscinetto Cuscinetti a sfere lubrificati a grasso Tabella 7 Cuscinetti a sfere scanalati Grandezza del motore Cuscinetto a sfere di ffe c scanalato conforme alla norma DIN 625 90 112 6012 2RS 132 180 6312 2RS C Tenuta dell albero Tenuta meccanica non raffreddata con senza serbatoio dell olio 16 di 60 KWP Bloc kse b 3 4 4 Descrizione della pompa gruppo pompa In caso di installazione verticale in linea di massima il serbatoio dell olio presente In caso di installazione orizzontale il serbatoio dell olio opzionale Vengono
12. Perdite eccessive della tenuta dell albero La pompa funziona in modo agitato Aumento eccessivo temperatura della pompa Tabella 22 Risoluzione guasti C IF G H Causa possibile Eliminazione X Pressione troppo elevata durante il Regolare di nuovo il punto di esercizio funzionamento della pompa Xx Contropressione troppo elevata Verificare la presenza di impurit nell impianto Montare una girante pi grande 9 Aumentare il numero di giri X X X La pompa o le tubazioni non sono state Disaerare o riempire disaerate o riempite completamente X La tubazione di mandata o la girante Rimuovere i depositi nella pompa e o nelle sono intasate tubazioni X Formazione di sacche d aria nella Modificare la tubazione tubazione Applicare una valvola di sfiato X X x La pompa in tensione oppure ci sono Controllare i collegamenti delle tubazioni e il vibrazioni di risonanza nelle tubazioni fissaggio della pompa eventualmente ridurre le distanze dei collari Fissare le tubazioni su un materiale ad assorbimento di vibrazioni x X X Altezza di aspirazione eccessiva Correggere il livello del liquido impianto NPSH mandata troppo basso Aprire completamente la valvola di intercettazione nella tubazione di mandata Eventualmente modificare la tubazione di mandata se in essa le resistenze sono troppo elevate Controllare i filtri montati apertura di aspirazione Rispett
13. Svuotare la pompa in modo corretto Capitolo 7 3 Pagina 39 2 Lavare e pulire accuratamente la pompa in particolare in caso di liquidi dannosi esplosivi caldi o altri liquidi potenzialmente rischiosi 3 Sela pompa stata impiegata per convogliare liquidi i cui residui a contatto con l umidit dell aria provocano fenomeni di corrosione o che si incendiano se vengono a contatto con l ossigeno il gruppo pompa deve essere neutralizzato ed infine asciugato con un getto di gas inerte privo di acqua 4 Alla pompa al gruppo pompa deve essere sempre allegata una dichiarazione di nullaosta completamente compilata Indicare obbligatoriamente i provvedimenti di sicurezza e di decontaminazione applicati Capitolo 11 Pagina 57 4 All occorrenza possibile scaricare da Internet un nulla osta al seguente indirizzo www ksb com certificate of decontamination 3 5 Smaltimento Liquidi di convogliamento nocivi e o surriscaldati materiali ausiliari o d esercizio Pericolo per le persone e per l ambiente gt La raccolta lo smaltimento del liquido di lavaggio e del liquido residuo all interno della pompa devono avvenire in modo adeguato gt Eventualmente indossare indumenti e maschere di protezione gt Rispettare le disposizioni di legge vigenti relative allo smaltimento di sostanze nocive 14 di 60 1 Smontaggio della pompa gruppo pompa Raccogliere grassi e olii lubrificanti durante lo smontaggio
14. Bloc 9 di 60 kse b 10 di 60 2 Sicurezza Colmare le mancate conoscenze del personale tramite addestramenti e insegnamenti da parte di personale sufficientemente qualificato Eventualmente l addestramento puo essere effettuato su richiesta del costruttore fornitore dal gestore dell impianto Gli addestramenti per la pompa gruppo pompa devono essere eseguiti solo sotto il controllo di personale tecnico qualificato 2 5 Conseguenze e pericoli in caso di mancata osservanza delle istruzioni La mancata osservanza di questo manuale di istruzioni comporta la perdita dei diritti di garanzia e di risarcimento danni La mancata osservanza delle istruzioni pu comportare ad esempio i seguenti rischi pericolo per le persone dovuto a fenomeni elettrici termici meccanici e chimici ed esplosioni avaria delle principali funzioni del prodotto avaria dei processi da seguire in caso di manutenzione e riparazione pericolo per l ambiente dovuto a perdite di sostanze pericolose 2 6 Lavori con cognizione delle norme di sicurezza Oltre alle indicazioni di sicurezza contenute in questo manuale e all impiego previsto sono valide le seguenti disposizioni di sicurezza Norme antinfortunistiche disposizioni di sicurezza e disposizioni aziendali Norme antideflagrazione Disposizioni di sicurezza relative a materiali pericolosi Norme e leggi vigenti 2 7 Norme di sicurezza per il gestore dell impianto personale di servizio
15. Forma della girante 16 Fornitura 19 Forze e momenti consentiti sulle bocche della pompa 23 Frequenza di commutazione 31 G Guasti 47 Immagazzinamento 33 Impiego previsto 8 In caso di danni Ordinazione ricambi 45 Installazione 15 Installazione orizzontale 27 Installazione verticale 28 Installazione Montaggio 20 L Lavori con cognizione delle norme di sicurezza 10 Limiti del campo operativo 31 Limiti di temperatura 11 58 di 60 KWP Bloc Liquidi abrasivi 33 Lubrificazione a grasso Intervalli 38 Lubrificazione a olio Qualit dell olio 38 M Mandata 32 Manutenzione 36 Messa in funzione 27 Montaggio 40 N Numero d ordine 6 P Parte di ricambio Ordinazione ricambi 45 Pericolo di esplosione 26 28 36 38 Protezione antideflagrante 11 20 25 26 29 31 35 36 Q Quasi macchine 6 R Restituzione 14 Riavvio 33 Riempimento e disaerazione 29 S Scambiabilit delle parti della pompa 45 Senso di rotazione 26 Senza fondazioni Installazione 20 Sicurezza 8 Smaltimento 14 Smontaggio 40 Stoccaggio 14 T Targhetta costruttiva 15 Temperatura dei cuscinetti 37 Tenuta dell albero 16 Trasporto 13 Tubazioni 22 V Valori di rumorosit previsti 19 Kse b KSB Aktiengesellschaft 67225 Frankenthal e Johann Klein Str 9 67227 Frankenthal Germany Tel 49 6233 86 0 Fax 49 6233 86 3401 www ksb com 2362 8 03 IT 01317137
16. b 6 Messa in funzione arresto 3 Svuotare la Capitolo 7 3 Pagina 39 Pericolo di congelamento in caso di periodo di inattivit prolungato della pompa Danno alla pompa gt Svuotare la pompa le zone di raffreddamento riscaldamento se presenti ed eventualmente proteggere da congelamento 6 2 Limiti del campo operativo PERICOLO Superamento dei limiti di impiego relativamente a pressione temperatura liquido convogliato e velocit Pericolo di esplosione Fuoriuscita di liquido di convogliamento caldo o tossico gt Rispettare i dati di esercizio indicati nel foglio dati gt Non convogliare mai liquidi per i quali la pompa non dimensionata gt Evitare un funzionamento prolungato con valvola di intercettazione chiusa gt La pompa non deve funzionare a temperatura pressione o regime superiore a quelli indicati nel foglio dati o sulla targhetta costruttiva salvo approvazione scritta del costruttore 6 2 1 Temperatura ambiente Funzionamento al di fuori della temperatura ambiente consentita Danno alla pompa gruppo pompa gt Attenersi ai valori limite indicati per le temperature ambiente consentite Rispettare i seguenti parametri e valori durante il funzionamento Tabella 14 Temperature ambiente consentite Temperatura ambiente consentita Valore Massimo 40 in caso di temperatura ambiente superiore consul
17. da foglio dati Per il funzionamento di gruppi pompe antideflagranti ai sensi della direttiva CE 94 9 CE ATEX valgono condizioni particolari A tale scopo rispettare in modo particolare i paragrafi con il simbolo a margine di questo manuale di istruzioni e i capitoli successivi da Capitolo 2 10 1 Pagina 11 Capitolo 2 10 4 Pagina 12 gt Capitolo 2 10 3 Pagina 12 La protezione antideflagrante viene garantita solo in caso di impiego previsto Non superare mai in eccesso o in difetto i valori limite riportati sul foglio dati e sulla targhetta dati Evitare assolutamente modalit di funzionamento non consentite 2 10 1 Identificazione L identificazione presente sulla pompa e riferita solo alla pompa Esempio di un identificazione Il 2 G c TX Per la classe di temperatura effettiva conforme alla configurazione fare riferimento al foglio dati Il motore dispone di un identificazione specifica Requisito indispensabile per la salvaguardia dell identificazione che il costruttore del motore accetti le temperature presenti nella flangia motore e nell albero motore derivanti dalla pompa Questo requisito soddisfatto per i motori installati da KSB su pompe provviste di certificazione ATEX 2 10 2 Limiti di temperatura Nelle normali condizioni di esercizio le temperature massime sono previste nella zona dei cuscinetti a rotolamento La temperatura rilevata sulla superficie esterna del corpo pompa equivale alla temper
18. il conservante mediante le bocche aspirante e premente Si consiglia di chiudere le bocche ad esempio con coperchi di materiale sintetico o altro 3 Umettare con olio o grasso per proteggere dalla corrosione tutte le parti e le superfici lucide della pompa olio e grasso privi di silicone eventualmente per contatto con alimenti Inoltre attenersi alle indicazioni aggiuntive Capitolo 3 3 Pagina 13 Durante l immagazzinaggio intermedio conservare solo i componenti contigui a liquidi e composti da materiali poco legati A tale scopo possibile utilizzare conservanti disponibili in commercio Per l applicazione rimozione attenersi alle indicazioni specifiche del costruttore Attenersi alle indicazioni alle istruzioni aggiuntive Capitolo 3 Pagina 13 6 4 Riavvio Prima di riavviare la pompa necessario seguire le istruzioni relative alla messa in funzione Capitolo 6 1 Pagina 27 e ai limiti del campo operativo Capitolo 6 2 Pagina 31 Prima di riavviare la pompa gruppo pompa necessario eseguire tutti i controlli e gli interventi di manutenzione riparazione Capitolo 7 Pagina 35 KWP Bloc 33 di 60 KSB b 6 Messa in funzione arresto Dispositivi di protezione mancanti Pericolo di lesioni causato da parti in movimento o da fuoriuscita di liquido gt Una volta terminati gli interventi riapplicare e attivare correttamente i dispositivi di sicurezza e di protezione In caso di arre
19. le informazioni sul foglio dati e sulla targhetta costruttiva della pompa e del motore 5 2 Controllo prima dell inizio dell installazione Luogo di installazione gt p 20 di 60 Installazione su superfici non portanti e non fisse Danni a persone e cose gt Rispettare una adeguata resistenza alla compressione secondo la classe C12 15 del calcestruzzo in classe di esposizione XC1 conforme alla norma EN 206 1 gt La superficie deve essere legata livellata e orizzontale gt Rispettare le indicazioni sui pesi 1 Controllare la struttura della costruzione La struttura della costruzione deve essere predisposta secondo le dimensioni indicate nel foglio dimensionale schema di installazione 5 3 Installazione del gruppo pompa Installazione orizzontale L installazione della pompa non richiede una fondazione speciale Come base di appoggio sufficiente una piastra in calcestruzzo In caso di installazione con piastra di montaggio possibile utilizzare quest ultima come maschera di foratura La piastra di montaggio e le guide delle fondazioni non devono essere incastonate nel calcestruzzo V La base possiede la resistenza e la struttura necessarie 1 Posizionare il gruppo pompa sui fori di fissaggio e allinearlo con una livella a bolla d aria in corrispondenza della bocca premente 2 Eventualmente livellare fin quando la bocca premente in posizione orizzontale 3 Fissare il grupp
20. montate esclusivamente tenute meccaniche a semplice effetto nella camera di tenuta con apertura conica Tabella 8 Tenuta meccanica di produzione Esecuzione del Costruzione Fornitore Tipo Combinazione materiale di materiale pompa conforme a EN 12756 GNNG a semplice Burgmann MG1 G6 QQ VGG GDNG effetto senza Q Q EGG DDDD equilibrazione John Crane 2100 Q Q VGG Q Q EGG a effetto KSB 4 KBL U U VGG semplice senza equilibrazione 4 5 Materiali Tabella 9 Materiali Abbreviazione Significato GNNG Esecuzione standard Pompa completa in GJL 250 Girante e piastra di usura in ERN GDNG Come GNNG Girante in NORIDUR 1 4593 DDDD Sistema idraulico completo in NORIDUR 1 4593 Tenute meccaniche di diversa produzione conformi alla norma EN 12756 DIN 24960 esecuzione 11k consentita in precedenza JL1040 KWP Bloc 17 di 60 kse b 18 di 60 Esecuzione Azione Guarnizione 4 Descrizione della pompa gruppo pompa 4 6 Costruzione e azione 6 7 8 9 10 Fig 4 Disegno di sezione esecuzione 1 Piastradi usura 2 Corpo bocca premente 3 Coperchio premente 4 Lanterna intermedia 5 Albero 6 aspirante 7 Girante 8 Vano tenuta dell albero 10 9 Cuscinetto lato pompa Motore La pompa con corpo a spirale separato in senso radiale in posizione orizzontale non autoaspirante realizzat
21. 3 Serrare la vite di spurgo 913 6 1 3 Tenuta dell albero Le tenute dell albero vengono fornite gi montate Osservare le istruzioni Capitolo 7 4 5 Pagina 41 per lo smontaggio Capitolo 7 5 3 Pagina 43 o per il montaggio 6 1 4 Riempimento e disaerazione della pompa PERICOLO Formazione di un atmosfera esplosiva all interno della pompa Pericolo di esplosione gt Prima dell avviamento disaerare la pompa e la tubazione aspirante e riempire con liquido PERICOLO Formazione di atmosfera esplosiva dovuta alla miscelazione di liquidi incompatibili nelle tubazioni ausiliarie Pericolo di ustioni Pericolo di esplosione gt Prestare attenzione alla compatibilit del liquido di sbarramento e di separazione nel liquido convogliato PERICOLO Una lubrificazione insufficiente provoca guasti alla tenuta dell albero Fuoriuscita di liquido di convogliamento caldo o tossico Danno alla pompa gt Prima dell avviamento disaerare la pompa e la tubazione di aspirazione e riempire con liquido 28 di 60 KWP Bloc kse b 6 Messa in funzione arresto Maggiore usura durante il funzionamento a secco Danno al gruppo pompa Non azionare il gruppo pompa se non completamente pieno gt Non chiudere la valvola di intercettazione nella tubazione di aspirazione e o alimentazione durante il funzionamento 1 Disaerare la pompa e la tubazione di aspirazione
22. Pompa con blocco installata a secco KWP Bloc Istruzioni di funzionamento e montaggio Stampa Istruzioni di funzionamento e montaggio KWP Bloc Istruzioni di funzionamento originali KSB Aktiengesellschaft Tutti i diritti riservati Sono vietati la riproduzione la duplicazione l elaborazione e la divulgazione a terzi dei contenuti senza approvazione scritta di KSB Con riserva di modifiche tecniche senza preavviso KSB Aktiengesellschaft Frankenthal 28 03 2013 kse b Indice Indice 1 1 1 2 1 3 14 1 5 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 2 10 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 4 9 5 1 5 2 5 3 cerro 5 cruce 5 Principi fond mentali 6 Installazione di macchine incomplete i 6 EE 6 Documenti collaterali rre alano 6 7 cree 8 Identificazione delle avvertenze eneee 8 Generalit 8 Impiego previsto asa dala drug 8 Qualifica e addestramento del personale 9 Conseguenze e pericoli in caso di mancata osservanza delle istruzioni 10 Lavori con cognizione delle norme di sicurezza 10 Norme di sicurezza per il gestore dell impianto personale di servizio 10 Indicazioni di sicurezza per lavori di manutenzione ispezione e montaggio
23. a gt rasa cum AIZNO P don Tenuta meccanica MG1 G6 477 54 500 55 475 55 412 55 412 06 500 54 481 54 472 54 Fig 13 Tenuta meccanica MG1 G6 Tenuta meccanica 4KBL 412 06 523 473 472 53 412 52 412 53 477 472 52 487 Fig 14 Tenuta meccanica 4KBL KWP Bloc 53 di 60 kse b 9 Documentazione pertinente 9 1 4 Elenco dei componenti Tabella 23 Elenco dei componenti N pezzo Composto da Fornitura 101 101 Corpo pompa 411 01 8 0218 0318 10 Anello di guarnizione 550 44 Rondella 901 01 Vite a testa esagonale 902 01 Prigioniero 903 01182 0218 0318 filettato 920 01 Dado esagonale 135 135 Piastra di usura 411 13 Anello di guarnizione 412 05 75 O ring 914 05 Vite a testa esagonale incassata 146 146 Lanterna intermedia 550 57 Rondella 913 Vite di sfiato 901 57 Vite a testa esagonale 903 17 25 26 Tappo filettato 920 04 Dado esagonale 932 01 Anello di sicurezza 163 163 Coperchio premente 412 08 O ring 550 45 22 Rondella 901 30 Vite a testa esagonale 902 15 Prigioniero 920 15 Dado esagonale 914 22 Vite cilindrica 500 14 Anello 210 210 Albero 904 30 Perno filettato 932 20 Anello di sicurezza 940 01 Linguetta 950 10 Molla 230 230 Girante 321 01 321 01 Cuscin
24. a 487 Alloggiamento controanello 523 Bussola di protezione dell albero KWP Bloc 55 di 60 KSB b 10 Dichiarazione di conformit CE 10 Dichiarazione di conformit CE Produttore KSB Aktiengesellschaft Johann Klein StraBe 9 67227 Frankenthal Germania Con il presente documento il produttore dichiara che il prodotto KWP KWPR KWP Bloc N mero d ordine nico euenit n conforme alle disposizioni delle seguenti direttive nelle versioni di volta in volta valide Pompa Gruppo pompa Direttiva 2006 42 CE relativa alle macchine Inoltre il produttore dichiara che sono state applicate le seguenti norme armonizzate internazionali ISO 12100 EN 809 A1 Responsabile della compilazione della documentazione tecnica Nome Funzione Indirizzo Azienda Indirizzo N Indirizzo CAP Localit La dichiarazione di conformit CE stata redatta Luogo data Nome Funzione Azienda Indirizzo Indirizzo 21 La dichiarazione di conformit firmata e quindi giuridicamente valida viene fornita con il prodotto 56 di 60 KWP Bloc KSB b 11 Dichiarazione di nullaosta 11 Dichiarazione di nullaosta 7 ARG ora esa Numero d ordine Numero posizionenell ordine42 saccente a a Data di consegna Campo 0 EE liquido diconvogliamento22 ssaa Contrassegnare gli elementi pertinenti 2
25. a con struttura per processo dispone di un ingresso di flusso assiale e una uscita di flusso radiale Il sistema idraulico e il motore sono uniti l uno all altro e costituiscono un unico blocco Girante 7 e motore 10 sono disposti su un albero 5 comune La pompa centrifuga trasferisce l energia meccanica al liquido nel flusso grazie alla rotazione di una girante 7 di uguale forma Il liquido convogliato entra quindi nella pompa attraverso la bocca aspirante 6 in senso assiale e viene accelerato verso l esterno dalla girante in rotazione 7 Nella guida del flusso del corpo pompa l energia creata dalla velocit del liquido convogliato viene trasformata in energia di pressione Il liquido convogliato esce dalla pompa attraverso la bocca premente 2 Il corpo provvisto di piastra di usura intercambiabile 1 La strozzatura disposta diagonalmente evita le frequenti deviazioni del flusso convogliato nella scanalatura di tenuta in direzione della bocca aspirante Ci insieme a liquidi carichi di corpi solidi consente di ottenere tempi di inattivit pi lunghi Il corpo viene chiuso con un coperchio premente 3 attraverso il quale inserito l albero 5 La tenuta dell albero 8 provvede a garantire una tenuta affidabile nei confronti dell atmosfera L albero introdotto in un cuscinetto a rotolamento 9 lubrificato a grasso Una lanterna intermedia 4 fornisce il collegamento tra il motore 10 e il corpo La tenuta
26. al produttore nella quale si afferma che il prodotto stato svuotato in modo corretto di modo che i componenti a contatto con il liquido di convogliamento non rappresentino un pericolo per l ambiente e la salute Gruppo pompa Gruppo pompa completo composto da pompa comando componenti e accessori Pompa Macchina senza attuatore componenti o accessori KWP Bloc Pompe di pool Pompe che vengono acquistate e immagazzinate indipendentemente dal loro impiego successivo Serbatoio dell olio Il serbatoio dell olio impedisce il funzionamento a secco della tenuta meccanica ad esempio in presenza di breve depressione sul lato aspirazione Tubazione aspirante condotta di arrivo Tubazione collegata alla bocca aspirante 5 di 60 kse b 1 Generalit 1 Generalit 1 1 Principi fondamentali Le presenti prescrizioni di montaggio e di manutenzione fanno parte delle serie costruttive e versioni citate nella copertina Le prescrizioni di montaggio e di manutenzione descrivono l utilizzo conforme e sicuro in tutte le fasi di funzionamento La targhetta costruttiva riporta la serie e la grandezza costruttiva i dati di esercizio pi importanti il numero e la posizione dell ordine Numero e posizione dell ordine descrivono la pompa il gruppo pompa in modo univoco e servono per l identificazione in tutti gli altri processi aziendali AI fine di salvaguardare i diritti di garanzia in caso di danni necessario rivolgersi
27. amento di gruppi o componenti pesanti utilizzare mezzi di trasporto di sollevamento e dispositivi di arresto idonei Montaggio non adeguato Danno alla pompa Montare la pompa gruppo pompa rispettando le regole valide per la costruzione di macchine gt mpiegare sempre ricambi originali Sequenza Guarnizioni Effettuare il montaggio della pompa solo sulla base del disegno complessivo corrispondente Guarnizioni piatte n linea di massima impiegare guarnizioni piatte nuove mantenendo esattamente lo spessore originario e il materiale della vecchia guarnizione Montare le guarnizioni piatte in materiale privo di amianto o grafite senza ricorrere a lubrificanti quali grasso per rame o pasta di grafite O ring n linea di massima impiegare O ring nuovi mantenendo esattamente lo spessore originario e il materiale dei vecchi O ring Non consentito impiegare O ring ricavati da spezzoni incollati di guarnizione venduta a metri Contatto dell O Ring con grafite o mezzi simili Fuoriuscita del liquido di convogliamento gt Non trattare l O Ring con grafite o mezzi simili gt Usare grassi animali o lubrificanti a base di silicone o PTFE Coppie di serraggio 42 di 60 Strumenti ausiliari Per quanto possibile rinunciare all impiego di strumenti ausiliari per il montaggio Se ci dovesse tuttavia essere indispensabile si consiglia di i
28. ammesse sulla bocca della pompa Grandezza Larghezza della bocca Coppie costruttiva Bocca aspirante Bocca premente SS DS M M M M M M Nm Nm Nm Nm Nm Nm 065 040 0250 65 40 2065 1525 1080 990 810 540 080 040 0315 80 40 2605 1975 1345 065 050 0200 65 50 2065 1525 1080 1255 990 630 065 050 0201 65 50 2065 1525 1080 1255 990 630 080 065 0200 80 65 2605 1975 1345 2065 1525 1080 080 065 0201 80 65 2605 1975 1345 2065 1525 1080 080 065 0313 80 65 2605 1975 1345 2065 1525 1080 080 065 0315 80 65 2605 1975 1345 2065 1525 1080 100 080 0250 100 80 3595 2695 1795 2605 1975 1345 100 080 0251 100 80 3595 2695 1795 2605 1975 1345 100 080 0311 100 80 3595 2695 1795 2605 1975 1345 100 080 0315 100 80 3595 2695 1795 2605 1975 1345 125 100 0250 125 100 4940 3770 2515 3595 2695 1795 125 100 0251 125 100 4940 3770 2515 3595 2695 1795 125 100 0253 125 100 4940 3770 2515 3595 2695 1795 125 100 0315 125 100 4940 3770 2515 3595 2695 1795 5 5 Alloggiamento isolamento Il corpo a spirale e il coperchio del corpo corpo premente giungono approssimativamente alla stessa temperatura del liquido convogliato Pericolo di ustioni gt solare il corpo a spirale gt Utilizzare dispositivi di protezione 24 di 60 KWP Bloc kse b 5 Installazione Montaggio 5 6 Collegamento elettrico PERICOLO Impianto elettrico non adeguato Pericolo di esplosione gt Per l impianto elettrico necessario
29. are la velocit consentita di diminuzione della pressione X Spinta assiale elevata 9 Correggere la regolazione del rotore Xx Infiltrazioni d aria dalla tenuta Sostituire la tenuta dell albero dell albero Xx Senso di rotazione errato Invertire 2 fasi dell alimentazione di corrente x Funzionamento a due fasi Sostituire il fusibile difettoso Controllare i collegamenti dei cavi elettrici Xx Numero di giri troppo basso Funzionamento con convertitore di Aumentare la tensione frequenza del frequenza convertitore di frequenza nel campo ammesso Funzionamento senza convertitore di Verificare la tensione frequenza X XIX Cuscinetto difettoso Sostituire X X X Portata insufficiente Aumentare la portata minima X X Usura delle parti interne Sostituire le parti usurate X La contropressione della pompa Regolare precisamente il punto di inferiore a quanto indicato sull ordine funzionamento 15 16 KWP Bloc Per l eliminazione dei guasti di pezzi sotto pressione la pompa deve essere depressurizzata Rivolgersi al costruttore 47 di 60 kse b 8 Guasti cause rimedi Causa possibile Eliminazione X Densit o viscosit del liquido Rivolgersi al costruttore convogliato superiore a quanto indicato sull ordine Impiego di materiali errati Modificare l accoppiamento dei materiali X X Numero di giri troppo elevato Ridurre il numero di giri 9 Viti di unione guar
30. attenersi anche alle norme 60079 14 gt Collegare i motori con protezione antideflagrante sempre tramite un interruttore automatico motore PERICOLO Lavori sul gruppo pompa eseguiti da personale non qualificato Pericolo di morte per scossa elettrica gt Il collegamento elettrico deve essere eseguito solo da personale specializzato Attenersi alle norme IEC 60364 e in caso di protezione antideflagrante alle norme EN 60079 Connessione di rete errata Danno alla rete elettrica cortocircuito gt Attenersi alle condizioni tecniche di collegamento delle aziende locali per l erogazione di energia elettrica 1 Confrontare la tensione di rete installata con quanto indicato sulla targhetta costruttiva del motore 2 Selezionare il collegamento adeguato Si raccomanda di installare un dispositivo di protezione motore 5 6 1 Regolazione del rel a tempo Tempi di commutazione troppo lunghi per motori trifase con avvio stella triangolo Danno alla pompa gruppo pompa gt Mantenere pi brevi possibile i tempi di commutazione tra circuito stella e circuito triangolo Tabella 13 Impostazione del rel a tempo con avviamento stella triangolo Potenza motore Tempo Y da definire lt 30 kW 3s 30kW 5s 5 6 2 Collegamento motore Il senso di rotazione dei motori trifase collegato secondo le norme IEC 60034 8 principalmente per il
31. atura del liquido convogliato Se la pompa si riscalda il gestore dell impianto deve provvedere affinch vengano rispettate le classi di temperatura previste per l impianto Nella zona del supporto la superficie deve essere liberamente in contatto con l ambiente La tabella seguente descrive le classi di temperatura e i valori limiti teorici della temperatura del liquido convogliato che ne derivano KWP Bloc 11 di 60 2 Sicurezza kse b Classe di temperatura T4 Classe di temperatura T5 La classe di temperatura indica la temperatura massima che la superficie del gruppo pompa puo raggiungere durante il funzionamento La temperatura di esercizio ammessa per la pompa si pu ricavare dal foglio dati Tabella 5 Limiti di temperatura Classe di temperatura ai sensi della Massima temperatura consentita direttiva EN 13463 1 del liquido convogliato T1 100 C T2 100 C T3 100 C T4 100 C T5 85 C T6 Solo previa consultazione con il costruttore Premessa una temperatura ambiente pari a 40 C e condizioni normali di funzionamento e di manutenzione nella zona dei cuscinetti a rotolamento viene garantita la conformit alla classe di temperatura T4 In caso di temperatura ambiente superiore a 40 consultare il costruttore Nella zona dei cuscinetti possibile osservare la classe di temperatura T5 solo con l esecuzione speciale In caso di errori di comando o guasti oppure di mancato
32. azione Montaggio kse b Esempio Materiale DDDD T 100 C k 0 98 Tabella 11 Forze ammesse sulla bocca della pompa Grandezza Larghezza della Bocca aspirante Bocca premente costruttiva bocca SS DS ES F ics F Puos oc N N N N N 065 040 0250 65 40 3145 2065 2515 3235 1527 990 1975 1255 1975 080 040 0315 80 40 3860 2515 3055 3950 1527 990 1975 1255 1975 065 050 0200 65 50 3145 2065 2515 3235 1527 990 1975 1255 1975 065 050 0201 65 50 3145 2065 2515 3235 1527 990 1975 1255 1975 080 065 0200 80 65 3860 2515 3055 3950 2515 1615 3145 2065 3235 080 065 0201 80 65 3860 2515 3055 3950 2515 1615 3145 2065 3235 080 065 0315 80 65 3860 2515 3055 3950 2515 1615 3145 2065 3235 080 065 0313 80 65 3860 2515 3055 3950 2515 1615 3145 2065 3235 100 080 0250 100 80 4850 3145 3860 4940 3055 1975 3860 2515 3950 100 080 0251 100 80 4850 3145 3860 4940 3055 1975 3860 2515 3950 100 080 0311 100 80 4850 3145 3860 4940 3055 1975 3860 2515 3950 100 080 0315 100 80 4850 3145 3860 4940 3055 1975 3860 2515 3950 125 100 0250 125 100 6645 4310 5300 6825 3860 2425 4850 3145 5030 125 100 0251 125 100 6645 4310 5300 6825 3860 2425 4850 3145 5030 125 100 0253 125 100 6645 4310 5300 6825 3860 2425 4850 3145 5030 125 100 0315 125 100 6645 4310 5300 6825 3860 2425 4850 3145 5030 Tabella 12 Coppie
33. ccaniche La camera del serbatoio dell olio non riempita in fabbrica In caso di installazione orizzontale il serbatoio dell olio opzionale In caso di installazione verticale sempre necessario il serbatoio dell olio Se previsto un serbatoio dell olio prima della messa in funzione riempirlo come segue Per la qualit dell olio Capitolo 7 2 3 2 2 Pagina 38 vedere Per la quantit di olio vedere Capitolo 7 2 3 2 3 Pagina 39 PERICOLO Formazione di atmosfera esplosiva dovuta alla miscelazione di liquidi incompatibili nelle tubazioni ausiliarie Pericolo di ustioni Pericolo di esplosione gt Prestare attenzione alla compatibilit del liquido di sbarramento e di separazione nel liquido convogliato Installazione orizzontale Fig 7 Riempimento della precamera dell olio Installazione orizzontale A Livello massimo B Livello minimo 1 Allentare la vite di spurgo 913 2 Rifornire con lubrificante finch l indicatore non si trova tra la tacca Minimo e la tacca Massimo 3 Serrare la vite di spurgo 913 KWP Bloc 27 di 60 kse b 6 Messa in funzione arresto Installazione verticale Fig 8 Riempimento della precamera dell olio Installazione verticale A Livello massimo B Livello minimo 1 Allentare la vite di spurgo 913 2 Rifornire con lubrificante finch l indicatore non si trova tra la tacca Minimo e la tacca Massimo
34. della pompa garantita dalla tenuta dell albero KWP Bloc KSB b 4 Descrizione della pompa gruppo pompa 4 7 Valori di rumorosit previsti Tabella 10 Livello pressione acustica superficie di lavoro L 499 Potenza assorbita Gruppo pompa nominale 2 900 1450 min PN kW dB dB 67 60 69 62 4 8 Fornitura Le seguenti posizioni fanno parte della fornitura in base alla versione Pompa Attuatore Motore con rotore per corto circuito con corrente trifase IEC raffreddato in superficie Protezione da contatto Piastre di copertura sulla lanterna di comando a norma EN 294 4 9 Dimensioni e pesi Ricavare le indicazioni sulla massa e sui pesi dallo schema di installazione foglio dimensionale della pompa gruppo pompa 5 valore medio ambientale ai sensi delle norme ISO 3744 ed EN 12639 Valido nel campo operativo della pompa di Q Qopt 0 8 1 1 e funzionamento privo di cavitazione Per la garanzia Maggiorazione per tolleranza e gioco costruttivo 3 dB 6 Maggiorazione con funzionamento a 60 Hz 3500 giri min 3dB 1750 giri min 1dB 1160 giri min 0 dB KWP Bloc 19 di 60 kse b 5 Installazione Montaggio 5 Installazione Montaggio 5 1 Disposizioni di sicurezza PERICOLO Installazione non adeguata in zone a rischio di esplosione Pericolo di esplosione Danno al gruppo pompa gt Rispettare le norme locali antideflagrazione vigenti gt Rispettare
35. e Per gli accessori e o le parti macchina integrate attenersi alla documentazione del rispettivo fornitore 1 se concordato nella fornitura 6 di 60 KWP Bloc KSB b 1 Generalit 1 5 Simboli Tabella 2 Simboli utilizzati Simbolo Significato d Requisito indispensabile per le istruzioni di azionamento gt Richiesta di azioni per indicazioni di sicurezza Risultato dell azione c Rimando 1 Istruzioni di azionamento a passi 2 Nota fornisce suggerimenti e indicazioni importanti in relazione al prodotto KWP Bloc 7 di 60 kse b PERICOLO 8 di 60 2 Sicurezza 2 Sicurezza Tutte le indicazioni riportate in questo capitolo segnalano un pericolo ad elevato grado di rischio 2 1 Identificazione delle avvertenze Tabella 3 Caratteristiche delle avvertenze Simbolo Spiegazione PERICOLO PERICOLO Questa parola chiave indica un pericolo con un elevato grado di rischio che se non viene evitato pu causare morte o lesioni gravi AVVERTENZA Questa parola chiave indica un pericolo con un medio grado di rischio che se non viene evitato potrebbe causare morte o lesioni gravi ATTENZIONE Questa parola chiave indica un pericolo la cui mancata osservanza pu costituire pericolo per la macchina e le sue funzioni Protezione antideflagrante Questo simbolo fornisce informazioni di protezione in presenza di esplosioni in zone a rischio di esplosione ai sen
36. e riempire con liquido convogliato Per la disaerazione e possibile utilizzare il collegamento 6D vedere schema dei collegamenti 2 Aprire completamente la valvola di intercettazione nella tubazione di aspirazione 3 Se presenti aprire completamente tutti i raccordi aggiuntivi liquido di sbarramento liquido di lavaggio ecc 4 Se presente aprire la valvola di intercettazione nella tubazione per la compensazione del vuoto e se presente chiudere la valvola di intercettazione a tenuta del vuoto o Per motivi costruttivi non da escludere che dopo il riempimento per la messa in funzione resti disponibile un volume residuo non riempito con liquido di convogliamento Tale volume viene riempito immediatamente con liquido di convogliamento dopo l avvio del motore dalla funzione della pompa da inserire 6 1 5 Inserimento PERICOLO Superamento dei limiti di pressione e di temperatura consentiti dovuto a tubazione aspirante e o di mandata chiusa Pericolo di esplosione Fuoriuscita di liquido caldo o tossico gt Non azionare mai la pompa con valvole di intercettazione chiuse nella tubazione di aspirazione e o di mandata gt Avviare il gruppo pompa solo con la valvola di intercettazione sul lato mandata leggermente o completamente aperta PERICOLO Temperature eccessive causate da funzionamento a secco o da percentuale di gas troppo elevata nel liquido convogliato Pericolo di es
37. elle viti Capitolo 7 6 1 Pagina 44 7 5 5 Montaggio del motore Inclinazione del motore Pericolo di schiacciamento di mani e piedi gt Assicurare il motore con sospensioni o supporti Inserire il motore 800 nella lanterna intermedia 146 Serrare il dado esagonale 920 04 Agganciare il motore 800 e la lanterna intermedia 146 mediante l anello della fune ad un idoneo dispositivo di sollevamento 4 Inserire il motore 800 con la lanterna intermedia 146 e il coperchio premente 163 nel corpo della pompa 101 5 Serrare i dadi esagonali 920 01 7 6 Coppie di serraggio degli attacchi filettati 7 6 1 Coppie di serraggio viti della pompa Viti del corpo Tabella 19 Coppie di serraggio degli attacchi filettati Dati del materiale vite dado esagonale A4 70 Stampigliatura sulla vite sul dado esagonale 1 4 70 Filettatura Coppia Nm M6 5 7 M 10 25 35 M 12 40 60 M16 100 150 11 Trattare gli attacchi filettati non stampigliati come abbinamento dei materiali C35E QT 44 di 60 KWP Bloc kse b 7 Manutenzione Riparazione Dado della girante Coppia di serraggio del dado della girante per tutte le dimensioni delle pompe 50 Nm 7 7 Scorta di ricambi 7 7 1 Ordinazione ricambi Per ordinazioni di riserva e di ricambi sono necessari i seguenti dati Serie costruttiva Tipo di materiale Grandezza costruttiva Codice tenuta Numero d ordine KSB Numero posizione nel
38. eterminato periodo di esercizio in base alle condizioni fino a 48 ore 7 2 2 Lavori di ispezione 7 2 2 1 Pulizia del filtro Pressione di aspirazione insufficiente per via del filtro intasato nella tubazione di aspirazione Danneggiamento della pompa gt Sorvegliare con provvedimenti adeguati es manometro differenziale l intasamento del filtro gt Pulire il filtro a intervalli adeguati KWP Bloc 37 di 60 kse b 7 Manutenzione Riparazione 7 2 2 2 Controllare la tenuta dei cuscinetti PO PERICOLO Generazione di sovratemperature per contatto meccanico Pericolo di esplosione Danno al gruppo pompa gt Controllare la sede corretta degli anelli di tenuta assiali montati sull albero Il labbro di tenuta deve appoggiare solo leggermente 7 2 3 Lubrificazione e cambio del lubrificante PO PERICOLO Temperature eccessive causate da surriscaldamento cuscinetti o da tenute difettose dei cuscinetti Pericolo di esplosione Pericolo di incendio Danno al gruppo pompa gt Controllare regolarmente il livello di lubrificante 38 di 60 7 2 3 1 Lubrificazione a grasso Il cuscinetto 321 01 prevede una lubrificazione a grasso permanente e non richiede ulteriori interventi di lubrificazione 7 2 3 1 1 Intervalli n condizioni di esercizio adeguate sufficiente un riempimento per 15000 ore di esercizio In caso di condizioni di esercizio sfavorev
39. etto a sfere 411 77 411 77 Anello di guarnizione 509 509 Anello intermedio 412 12 O ring 914 02 03 Vite cilindrica 513 11 513 11 Anello di inserimento 412 11 O ring 524 01 524 0119 Bussola di protezione dell albero 412 06 O ring 63920 411 25 27 Anello di guarnizione 639 N1 Indicatore di livello olio completo 644 Anello di lubrificazione 710 N1 N2 Tubo 720 731 N1 Raccordo a vite doppio 731 N6 Collegamento a vite 731 N2 N3 N4 N5 Angolo 903 25 Tappo filettato 680 01 680 01 Rivestimento 800 800 Motore completo 906 906 Vite controgirante 17 Possibili differenze a seconda dell esecuzione 18 Se presente 19 Per tenuta meccanica 4KBL pezzo della tenuta meccanica 20 Solo per versione con serbatoio olio 54 di 60 KWP Bloc kse b 9 Documentazione pertinente N pezzo Composto da Fornitura 412 03 O ring 99 9 99 9 Kit di guarnizioni 411 01 02 03 10 12 13 16 17 77 Anello di guarnizione 412 03 05 06 08 11 75 O ring Tabella 24 Elenco dei componenti tenut a meccanica MG1 G6 N pezzo Composto da Fornitura 433 412 55 O ring 472 54 Anello scorrevole 475 55 Controanello 477 54 Molla 481 54 Soffietto 500 54 Anello 500 55 Anello Tabella 25 Elenco dei componenti tenuta meccanica 4KBL N pezzo Composto da Fornitura 433 412 52 53 O ring 472 53 Anello scorrevole 472 52 Controanello 473 Supporto controanello 477 Moll
40. immediatamente al centro di assistenza KSB pi vicino Valori di rumorosit previsti 1 2 Installazione di macchine incomplete Per l installazione di macchine incomplete fornite da KSB necessario attenersi alle indicazioni relative alla manutenzione riparazione riportate nel relativo sottocapitolo 1 3 Gruppo target Il presente manuale di istruzioni rivolto al personale tecnico specializzato Capitolo 2 4 Pagina 9 1 4 Documenti collaterali Tabella 1 Panoramica dei documenti collaterali Documento Contenuto Foglio dati Descrizione dei dati tecnici della pompa gruppo pompa Schema di installazione Foglio Descrizione delle quote dei raccordi e delle quote dimensionale di installazione relative a pompa gruppo pompa pesi Schema di collegamento Descrizione dei raccordi aggiuntivi Curva caratteristica idraulica Curve caratteristiche relative alla prevalenza al valore NPSH rilevato al grado di efficacia e all assorbimento di potenza Disegno complessivo Descrizione della pompa in sezione Documentazione fornita Manuali di istruzioni e ulteriore documentazione relativa ad accessori e parti macchina integrate Elenchi delle parti di ricambio Descrizioni delle parti di ricambio Schema delle tubazioni Descrizione delle tubazioni ausiliarie Catalogo delle parti di ricambio Descrizione di tutti i componenti della pompa Disegno di assemblaggio Montaggio della tenuta albero in sezion
41. in loco non contemplate nel manuale di istruzioni 2 3 Impiego previsto La pompa gruppo pompa puo essere utilizzata solo nei campi di applicazione descritti nei documenti collaterali Capitolo 1 4 Pagina 6 Azionare la pompa gruppo pompa solo in condizioni tecniche perfette KWP Bloc KSB b 2 Sicurezza Non azionare la pompa gruppo pompa se montata parzialmente La pompa pu convogliare solo i liquidi descritti nel foglio dati o nella documentazione della rispettiva versione Mai azionare la pompa senza liquido convogliato Rispettare le indicazioni relative alle portate minime contenute nel foglio dati o nella documentazione evitare danni da surriscaldamento danni ai cuscinetti ecc Rispettare le indicazioni relative alle portate massime contenute nel foglio dati o nella documentazione evitare danni da surriscaldamento danni alla guarnizione di tenuta ad anello scorrevole danni della cavitazione danni ai cuscinetti ecc Lo strozzamento della pompa non deve avvenire sul lato aspirazione evitare danni della cavitazione Concordare con il costruttore altri modi di funzionamento se non sono menzionati nel foglio dati o nella documentazione Utilizzare le diverse forme di girante solo per i liquidi sotto indicati Tabella 4 Campi di impiego delle forme della girante Forma della girante Utilizzo per i seguenti liquidi Girante chiusa a Liquidi convogliati inquinati contenenti canali c
42. itivo di estrazione adeguato 7 4 2 Preparazione del gruppo pompa 1 Interrompere l alimentazione e proteggerla da un eventuale inserimento 2 Smontare i raccordi aggiuntivi presenti 3 In presenza di serbatoio dell olio lasciare fuoriuscire l olio 7 4 5 Smontaggio del motore Inclinazione del motore Pericolo di schiacciamento di mani e piedi gt Assicurare il motore con sospensioni o supporti 40 di 60 Pompa Gruppo pompa scollegato elettricamente KWP Bloc kse b 7 Manutenzione Riparazione Agganciare il motore 800 e la lanterna intermedia 146 mediante l anello della fune ad un idoneo dispositivo di sollevamento Allentare i dadi esagonali 920 01 Estrarre il motore 800 insieme alla lanterna intermedia 146 e al coperchio premente 163 in direzione assiale dal corpo pompa 101 In caso il coperchio premente sia saldamente fissato in sede allentarlo con l aiuto delle viti di estrazione 901 30 Allentare il dado esagonale 920 04 Estrarre il motore 800 in direzione assiale dalla lanterna intermedia 146 7 4 4 Smontaggio girante v motore smontato Capitolo 7 4 3 Pagina 40 1 mode wm Svitare la vite per girante 906 Rimuovere l O ring 412 03 Estrarre la girante 230 con un dispositivo di estrazione Lasciare la linguetta 940 01 nella relativa scanalatura Pulire tutti i pezzi e verificarne l usura 7 4 5 Smontaggio della tenuta meccanica MG1 G6 V La girante stata smonta
43. l ordine Numero progressivo Anno di costruzione Rilevare tutti questi dati dalla targhetta costruttiva Inoltre necessario fornire le seguenti indicazioni Denominazione pezzo N pezzo Quantitativo parti di ricambio Indirizzo di spedizione Tipo di spedizione corriere posta corriere espresso via aerea Rilevare la denominazione e il numero del pezzo dal disegno esploso o dal disegno complessivo Capitolo 9 1 Pagina 49 7 7 2 Scorta di ricambi consigliata per funzionamento di due anni secondo DIN 24296 Tabella 20 Quantit di ricambi per la scorta consigliata N pezzo Denominazione Numero delle pompe comprese le pompe di riserva Pezzo 1 2 3 4 5 6e7 8e9 10epi 135 01 Piastra di usura 1 2 2 2 3 3 4 50 210 Albero con 1 1 1 1 2 2 2 20 minuteria 230 Girante 1 1 1 1 2 2 2 20 321 01 Cuscinetto a sfere 1 1 1 2 2 2 3 2596 411 77 Anello di 1 2 2 2 3 3 4 50 guarnizione 433 02 Tenuta meccanica 1 1 1 2 2 2 3 25 completa Kit di guarnizioni 2 4 6 8 8 9 12 15096 7 7 3 Intercambiabilit delle parti della pompa All interno di una colonna le parti con lo stesso numero sono scambiabili 12 Inclusa bussola di protezione dell albero 524 01 KWP Bloc 45 di 60 KSB b 7 Manutenzione Riparazione KWP bloc Denominazione pezzo o E S o m 5
44. la tubazione I filtri di forma conica hanno dato buoni risultati 4 Collegare la bocca della pompa alla tubazione KWP Bloc kse b 5 Installazione Montaggio Detersivi e mordenti aggressivi Danneggiamento della pompa gt tipo di pulizia da eseguire durante la fase di lavaggio e decapaggio e la durata della stessa dipendono dai materiali costruttivi selezionati per il corpo e la tenuta 5 4 2 Forze e momenti ammissibili nelle bocche della pompa Le forze risultanti e ammissibili vengono determinate con la formula seguente Ps D F2 FA Pie S AFF Forze e momenti sulle bocche della pompa Le indicazioni relative a forze e momenti valgono solo per i carichi statici delle tubazioni Se questi valori dovessero essere superati sar necessario eseguire un controllo Se fosse richiesto un calcolo comprovante la resistenza i valori saranno resi disponibili solo su richiesta I dati indicati valgono per l installazione con piastra di base completamente inghisata ancorata su fondazione rigida e piana Valori di correzione in base a materiale e temperatura vedere il diagramma seguente 0 7 0 6 0 5 0 4 0 20 40 60 80 100 T C Fig 6 Diagramma di correzione della temperatura Calcolo delle forze e delle coppie con T gt 20 C Formula per la riduzione Forza coppia ammesse k t x forza coppia della tabella KWP Bloc 23 di 60 5 Install
45. mentare pu causare un aumento pericoloso della temperatura della superficie della pompa 2 Limitatamente alla max temperatura di convogliamento consentita 12 di 60 KWP Bloc kse b 3 Trasporto immagazzinamento smaltimento 3 Trasporto immagazzinamento smaltimento 3 1 Controllare le condizioni di fornitura 1 Alla consegna della merce verificare che ogni unit di imballo non presenti dei danni 2 Incaso di danni durante il trasporto stabilirne con precisione l entit documentare e informare immediatamente per iscritto KSB oppure il fornitore e l assicuratore 3 2 Trasporto Fuoriuscita della pompa gruppo pompa dai dispositivi di fissaggio Pericolo di morte per caduta parti Trasportare la pompa gruppo pompa solo nella posizione prevista gt Maisospendere la pompa gruppo pompa all estremit libera dell albero o al golfare del motore gt Rispettare le indicazioni dei pesi e il baricentro gt Rispettare le norme antinfortunistiche vigenti a livello locale gt Utilizzare dispositivi di sollevamento carichi idonei e autorizzati ad es tenaglie di sollevamento autobloccanti Trasporto inadeguato della pompa Danneggiamento della tenuta dell albero gt Durante il trasporto necessario ricorrere alle apposite sicurezze al fine di assicurare l albero della pompa contro eventuali spostamenti Per il trasporto della pompa senza motore nece
46. mento di liquidi nocivi 7 3 Vuotare Pulire Liquidi di convogliamento nocivi e o surriscaldati materiali ausiliari o d esercizio Pericolo per le persone e per l ambiente gt La raccolta e lo smaltimento del liquido di lavaggio e del liquido residuo all interno della pompa devono avvenire in modo adeguato Eventualmente indossare indumenti e maschere di protezione gt Rispettare le disposizioni di legge vigenti relative allo smaltimento di sostanze nocive 1 Perlo svuotamento del liquido convogliato utilizzare l allacciamento 6B ved schema dei collegamenti 2 Lavare e pulire la pompa in particolare in caso di liquidi di convogliamento dannosi esplosivi caldi o altri liquidi rischiosi Pulire e lavare a fondo la pompa prima del trasporto in officina Quindi dotare la pompa di un certificato di pulizia 7 4 Smontaggio gruppo pompa 7 4 1 Indicazioni generali Disposizioni di sicurezza Lavori alla pompa gruppo pompa eseguiti da personale non qualificato Pericolo di lesioni gt Fareseguire i lavori di riparazione manutenzione solo a personale addestrato in modo specifico KWP Bloc 39 di 60 KSB b 7 Manutenzione Riparazione Superfici calde Pericolo di lesioni gt Lasciar raffreddare il gruppo pompa fino a temperatura ambiente Sollevamento movimento non corretto di gruppi o componenti pesanti Danni a persone e cose Durante lo spostamento di gruppi
47. mpiegare collanti a contatto comunemente presenti in commercio ad es Pattex Applicare il collante solo in punti in strati sottilissimi Non usare mai collanti istantanei a base di cianoacrilato Prima del montaggio i punti di adattamento delle singole parti e gli attacchi filettati devono essere ripassati con grafite o prodotti simili Serrare tutte le viti al momento del montaggio attenendosi alle indicazioni Capitolo 7 6 Pagina 44 7 5 2 Montaggio di albero e cuscinetto volvente singoli pezzi si trovano in un luogo pulito e piano per il montaggio v Tutte le parti smontate sono state pulite e verificate per la presenza di usura V Le parti danneggiate usurate sono state sostituite con ricambi originali V Le superfici di tenuta sono state pulite KWP Bloc kse b 7 Manutenzione Riparazione Applicare il cuscinetto a rotolamento 321 20 sull albero 210 Applicare l anello di sicurezza 932 20 Inserire l O ring 412 11 Inserire l anello di inserimento 513 11 Inserire l albero 210 nella lanterna intermedia 146 Applicare l anello di tenuta 411 77 sull albero E e Inserire l anello di sicurezza 932 01 7 5 3 Montaggio della tenuta meccanica Il montaggio della tenuta meccanica deve tenere rigorosamente conto degli aspetti seguenti Eseguire il montaggio della tenuta meccanica secondo il disegno complessivo Eseguire l intervento con la massima pulizia e accuratezza
48. ndata 3 Avviare il motore Subito dopo aver raggiunto il numero di giri aprire lentamente la valvola di intercettazione nella tubazione di mandata e regolare il punto di funzionamento 6 1 6 Arresto Accumulo di calore all interno della pompa Danneggiamento della tenuta dell albero gt seconda dell impianto con fonte di calore spenta il gruppo pompa deve avere un tempo di spegnimento sufficiente fino alla riduzione della temperatura del liquido di convogliamento V La valvola di intercettazione nella tubazione di aspirazione aperta e pu rimanere aperta 1 Chiudere la valvola di intercettazione nella tubazione di mandata 2 Spegnere il motore e assicurarsi che deceleri tranquillamente NOTA Se nella tubazione di mandata stato montato un dispositivo di non ritorno la valvola di intercettazione pu rimanere aperta se si rispettano le condizioni e le prescrizioni per l impianto Se non possibile interrompere il funzionamento la pompa funziona all indietro Il numero di giri di ritorno deve essere minore del numero di giri nominale Per periodi di inattivit prolungati 1 Chiudere la valvola di intercettazione nella tubazione di aspirazione 2 Chiudere i raccordi aggiuntivi In caso di liquidi convogliati che girano sotto vuoto la tenuta dell albero deve essere rifornita di liquido di sbarramento anche durante il periodo di inattivit 30 di 60 KWP Bloc kse
49. nizione difettose Sostituire la guarnizione tra il corpo a spirale e il coperchio premente Serrare le viti di unione Tenuta dell albero usurata Sostituire la tenuta dell albero X Rigature o rugosit sulla bussola di Sostituire la bussola di protezione dell albero protezione dell albero bussola bussola di protezione dell albero Sostituire la tenuta dell albero Verificare la tubazione di scarico Verificare il gioco della boccola bussola di strozzatura Mancanza di liquido di raffreddamento Aumentare la quantit del liquido di o zona di raffreddamento sporca raffreddamento Pulire la zona di raffreddamento Pulire il liquido di raffreddamento X La contropressione della pompa Regolare precisamente il punto di inferiore a quanto indicato sull ordine funzionamento La pompa emette rumore se in funzione Correggere le condizioni di aspirazione Allineare il gruppo pompa Equilibrare la girante Aumentare la pressione sulla bocca aspirante della pompa X Errato allineamento del gruppo Allineare il gruppo X Lubrificante scarso eccessivo o Aggiungere ridurre o sostituire il lubrificante inadeguato X Tensione di esercizio insufficiente Aumentare la tensione Verificare l esistenza di una caduta di tensione nel collegamento Il rotore non equilibrato Pulire il rotore Equilibrare il rotore 15 Per l eliminazione dei guasti di pezzi sotto pressione la pompa deve essere depressurizzata 48 di 60 KWP Bloc kse b 9 Documentazione pertinente 9 Doc
50. nto di potenza della pompa aumenta in maniera proporzionale rispetto alla densit del liquido di convogliamento Superamento della densit del liquido ammessa Sovraccarico del motore gt Rispettare le indicazioni relative alla densit nel foglio dati gt Prevedere una riserva di potenza sufficiente del motore 6 2 3 3 Liquidi abrasivi Non sono ammesse percentuali di corpi solidi superiori a quelle indicate nel foglio dati In caso di convogliamento di liquidi con componenti abrasivi il sistema idraulico e la tenuta albero subiranno una maggiore usura Ridurre gli intervalli di ispezione rispetto ai tempi normali 6 3 Arresto conservazione immagazzinamento 6 3 1 Disposizioni per l arresto La pompa o il gruppo pompa rimangono montati v Deve essere presente un afflusso di liquido sufficiente per il funzionamento della pompa 1 Il gruppo soggetto a lunghi periodi di arresto deve essere fatto ruotare per circa 5 minuti una volta al mese o una volta ogni tre mesi In questo modo si evitano sedimentazioni all interno della pompa o in prossimit dell afflusso La pompa o il gruppo pompa vengono smontati e immagazzinati V La pompa stata svuotata regolarmente Capitolo 7 3 Pagina 39 e sono state rispettate le disposizioni di sicurezza per lo smontaggio della pompa Capitolo 7 4 1 Pagina 39 1 Spruzzare con conservante l interno della pompa in particolare nella zona della girante 2 Spruzzare
51. o componenti pesanti utilizzare mezzi di trasporto di sollevamento e dispositivi di arresto idonei gt Capitolo 7 1 Pagina 35 Attenersi alle disposizioni di sicurezza e alle indicazioni In caso di interventi da effettuare sul motore e necessario osservare le disposizioni previste dal costruttore del motore In caso di smontaggio e montaggio attenersi ai disegni esplosi e complessivi gt Capitolo 9 1 Pagina 49 In caso di danni il nostro Servizio Assistenza a completa disposizione NOTA Il centro assistenza KSB o le officine autorizzate sono disponibili per tutti gli interventi di manutenzione riparazione e montaggio Per gli indirizzi dei contatti vedere l elenco indirizzi allegato Addresses o in Internet sul sito www ksb com contact PERICOLO Lavori alla pompa gruppo pompa senza preparazione sufficiente Pericolo di lesioni gt Spegnere normalmente il gruppo pompa gt Chiudere gli organi di intercettazione nelle tubazioni aspirante e di mandata gt Svuotare la pompa e lasciarla senza pressione gt Capitolo 7 3 Pagina 39 gt Collegare i raccordi aggiuntivi eventualmente presenti gt Lasciar raffreddare il gruppo pompa fino a temperatura ambiente D NOTA Dopo un lungo periodo di funzionamento difficile estrarre i singoli pezzi dall albero In questi casi ci si dovr servire di una delle pi note sostanze sciogliruggine o se possibile di un dispos
52. o di lesioni gt Rispettare le disposizioni di legge vigenti gt Durante lo scarico del liquido adottare misure di protezione per le persone e l ambiente Decontaminare le pompe che convogliano liquidi nocivi Scarsa stabilit Pericolo di schiacciamento di mani e piedi gt Durante il montaggio e lo smontaggio assicurare la pompa gruppo pompa parti della pompa contro ribaltamenti e cadute L elaborazione di un piano di manutenzione consente di evitare costose riparazioni con una spesa minima per la manutenzione Ci assicura inoltre un funzionamento della pompa del gruppo pompa affidabile e senza anomalie Il centro assistenza KSB o le officine autorizzate sono disponibili per tutti gli interventi di manutenzione riparazione e montaggio Per gli indirizzi dei contatti vedere l elenco indirizzi allegato Addresses o in Internet sul sito www ksb com contact KWP Bloc 35 di 60 KSB b 7 Manutenzione Riparazione Non esercitare una forza eccessiva durante lo smontaggio e il montaggio del gruppo pompa 7 2 Manutenzione Ispezione 7 2 4 Supervisione durante il funzionamento PERICOLO Formazione di un atmosfera esplosiva all interno della pompa Pericolo di esplosione gt L interno della pompa a contatto con il liquido di convogliamento compresa la zona di tenuta e i sistemi ausiliari deve essere continuamente pieno di liquido gt Garantire una pressione di aspirazione s
53. o pompa in modo corrispondente Le viti non fanno parte della fornitura Grandezza Mezzo di fissaggio costruttiva Bulloni di fondazione Tassello ad espansione 065 040 0250 M16x200 MU 065 050 0200 M16x200 MU 065 050 0201 M16x200 MU 080 065 0200 M16x200 MU 080 065 0201 M16x200 MU 080 040 0315 M16x200 MU F1 18 60 18x160 080 065 0313 M16x200 MU F1 18 60 18x160 080 065 0315 M16x200 MU F1 18 60 18x160 100 080 0250 M16x200 MU F1 18 60 18x160 100 080 0251 M16x200 MU F1 18 60 18x160 KWP Bloc kse b 5 Installazione Montaggio Grandezza Mezzo di fissaggio costruttiva Bulloni di fondazione Tassello ad espansione 100 080 0311 M16x200 MU F1 18 60 18x160 100 080 0315 M16x200 MU F1 18 60 18x160 125 100 0250 M16x200 MU F1 18 60 18x160 125 100 0251 M16x200 MU F1 18 60 18x160 125 100 0253 M16x200 MU F1 18 60 18x160 125 100 0315 M16x200 MU F1 18 60 18x160 Installazione verticale Infiltrazione di perdite nel motore Danno alla pompa gt installare il gruppo pompa con la disposizione motore dal basso Lubrificazione insufficiente della tenuta meccanica Danneggiamento della tenuta meccanica Non montare mai gruppi pompa realizzati per l installazione orizzontale in posizione verticale 1 Verificare che la tubazione sia adatta per sostenere il carico della p
54. oli ad es elevata temperatura ambiente elevata umidit aria con polveri o atmosfera industriale aggressiva controllare prima i cuscinetti e se necessario sostituirli Dopo 15000 ore di esercizio o 2 anni di funzionamento continuo sostituire i cuscinetti a rotolamento 7 2 3 2 Serbatoio dell olio se presente 7 2 3 2 1 Intervalli Effettuare il cambio dell olio ogni 4000 ore di funzionamento minimo una volta l anno 7 2 3 2 2 Qualit dell olio Tabella 17 Qualit dell olio Mod Specifica Olio motore SAE 10 W 20 W Grasso lubrificante CL 32 68 DN 51 517 KWP Bloc KSB b 7 Manutenzione Riparazione 7 2 3 2 3 Quantit di olio Tabella 18 Quantit di olio per il relativo serbatoio Grandezza costruttiva Quantit di olio I orizzontale verticale 125 100 0250 ca 0 3 ca 1 080 040 0315 ca 0 3 ca 1 080 065 0315 ca 0 3 ca 1 065 040 0250 ca 0 5 ca 1 100 080 0250 ca 0 5 ca 1 100 080 0315 ca 0 5 ca 1 125 100 0315 ca 0 5 ca 1 7 2 3 2 4 Sostituzione olio Liquidi lubrificanti nocivi e o surriscaldati Pericolo per le persone e per l ambiente gt Durante lo scarico del liquido lubrificante adottare misure di protezione per le persone e l ambiente gt Eventualmente indossare indumenti e maschere di protezione gt Raccogliere i liquidi lubrificanti e smaltirli gt Rispettare le disposizioni di legge vigenti relative allo smalti
55. olungato con valvola di intercettazione chiusa riscaldamento del liquido non consentito gt Rispettare le indicazioni della temperatura contenute nel foglio dati e i limiti del campo operativo Capitolo 6 2 Pagina 31 Durante il funzionamento rispettare o verificare i seguenti punti La pompa deve sempre funzionare senza disturbi e vibrazioni Controllare la tenuta dell albero Controllare le perdite delle tenute statiche Verificare la rumorosit dei cuscinetti a rotolamento Vibrazioni rumorosit e un maggiore assorbimento di corrente nelle medesime condizioni di funzionamento indicano usura Controllare il funzionamento dei raccordi aggiuntivi eventualmente presenti Controllare la pompa di riserva Per assicurarsi che le pompe di riserva siano all occorrenza pronte all uso metterle in funzione una volta a settimana Controllare la temperatura dei cuscinetti La temperatura non deve superare i 90 C misurati sul corpo motore Funzionamento al di fuori della temperatura dei cuscinetti consentita Danno alla pompa gt Latemperatura dei cuscinetti di pompa gruppo pompa non deve superare in alcun caso i 90 C misurata all esterno del corpo motore NOTA Dopo il primo avviamento i cuscinetti volventi lubrificati a grasso possono raggiungere temperature elevate che sono da attribuire a processi di rodaggio La temperatura definitiva dei cuscinetti si presenta solo dopo un d
56. ompa Eventualmente provvedere con un idoneo sostegno 2 Montare la pompa in posizione verticale insieme al motore rivolto verso l alto all interno della tubazione 5 4 Tubazioni 5 4 1 Allacciamento delle tubazioni PERICOLO Superamento dei carichi ammissibili sulle bocche della pompa Pericolo di morte per fuoriuscita di liquido caldo tossico corrosivo o infiammabile su punti non ermetici gt La pompa non deve assolutamente essere considerata un punto fisso di riferimento per le tubazioni gt Le tubazioni devono essere fissate subito prima della pompa ed allacciate senza esercitare sollecitazioni gt forze e i momenti sulle bocche della pompa non devono superare i valori ammissibili gt Le dilatazioni termiche subite dalle tubazioni devono essere compensate mediante provvedimenti adeguati Messa a terra errata per lavori di saldatura sulla tubazione Danneggiamento dei cuscinetti volventi effetto vaiolatura gt Durante i lavori di elettrosaldatura non utilizzare mai la pompa o la piastra di base per la messa a terra gt Evitare che il flusso di corrente passi attraverso i cuscinetti volventi KWP Bloc 21 di 60 kse b 5 Installazione Montaggio Si raccomanda di montare valvole di ritegno e di intercettazione a seconda del tipo di impianto e della pompa Contemporaneamente si deve garantire lo svuotamento e la possibilit di smontare la pompa senza alcun impedimento
57. orpi solidi tendenti alla formazione di girante K filacce senza inclusioni di gas o con inclusioni di gas molto scarse Girante aperta per liquidi convogliati puliti o a palette scarsamente inquinati e per liquidi multiple convogliati tendenti alla formazione di girante O depositi o grumi con ridotte inclusioni di gas Girante aperta Liquidi convogliati con corpi solidi pi a vortice grossolani e sostanze tendenti alla girante F formazione di filacce nonch con inclusioni di gas e di aria Prevenzione delle applicazioni errate prevedibili aprire verso l esterno gli organi di intercettazione lato mandata oltre l ambito consentito Superamento delle portate massime citate nel foglio dati o nella documentazione possibili danni della cavitazione Maisuperare i limiti di utilizzo consentiti citati nel foglio dati o nella documentazione relativamente a pressione temperatura ecc Seguire tutte le disposizioni di sicurezza e le indicazioni di azionamento del presente manuale di istruzioni 2 4 Qualifica e addestramento del personale Il personale addetto al montaggio al trasporto al servizio alla manutenzione e all ispezione deve essere adeguatamente qualificato Il gestore dell impianto deve stabilire con precisione responsabilit competenze e controllo del personale per il trasporto il montaggio il funzionamento la manutenzione e l ispezione KWP
58. otazione 26 di 60 Il corretto senso di rotazione del motore e della pompa in senso orario visto dal lato attuatore 1 Osservare il senso di rotazione del motore effettuando una rapidissima sequenza di avviamenti arresti del motore 2 Controllare il senso di rotazione Il senso di rotazione del motore deve corrispondere al senso della freccia applicata sulla pompa 3 Seilsenso di rotazione e errato verificare il collegamento elettrico del motore ed eventualmente l impianto di comando KWP Bloc kse b 6 Messa in funzione arresto 6 Messa in funzione arresto 6 1 Messa in funzione 6 1 1 Requisito indispensabile per la messa in funzione Prima della messa in funzione del gruppo pompa necessario verificare i seguenti punti Gruppo pompa collegato elettricamente con tutti i dispositivi di protezione come da indicazioni La pompa riempita con liquido di convogliamento gt Capitolo 6 1 4 Pagina 28 La direzione di rotazione stata controllata Capitolo 5 7 Pagina 26 Tutti i raccordi aggiuntivi collegati e funzionali Lubrificanti controllati Applicazione dei provvedimenti descritti in gt Capitolo 6 4 Pagina 34 dopo un prolungato periodo di inattivit della pompa gruppo pompa 6 1 2 Rabbocco lubrificanti Cuscinetti con lubrificazione a grasso I cuscinetti con lubrificazione a grasso sono gi riempiti in fabbrica Direttiva per il liquido lubrificante per tenute me
59. plosione Danno al gruppo pompa gt Non azionare il gruppo pompa se non completamente pieno gt Riempire la pompa in modo corretto Capitolo 6 1 4 Pagina 28 gt Azionare la pompa solo all interno del campo operativo consentito gt BO Albero in rotazione evidente Pericolo di lesioni dovute all albero in rotazione Conformemente alle norme antinfortunistiche azionare il gruppo pompa solo se munito di protezione da contatto per l albero KWP Bloc 29 di 60 KSB b 6 Messa in funzione arresto Rumori vibrazioni temperature anomale o perdite Danneggiamento della pompa gt Spegnere immediatamente la pompa gruppo pompa gt Rimettere in funzione il gruppo pompa solo dopo aver eliminato le cause V Il sistema di tubazioni lato impianto pulito V La pompa la tubazione di aspirazione ed eventualmente il serbatoio vengono sfiatati e riempiti di liquido convogliato v Le tubazioni di riempimento e di disaerazione sono chiuse Azionamento con tubazione di mandata aperta Sovraccarico del motore gt Prevedere una riserva di potenza sufficiente del motore gt Eseguire un avviamento dolce gt Utilizzare la regolazione della velocit 1 Aprire completamente la valvola di intercettazione nella tubazione di mandata tubazione di aspirazione 2 Chiudere o aprire leggermente la valvola di intercettazione nella tubazione di ma
60. rispetto delle disposizioni prescritte possibile che vengano raggiunte temperature molto pi elevate In caso di funzionamento a temperature pi elevate in mancanza del foglio dati o in presenza di pompe di Pool la max temperatura di esercizio ammessa deve essere richiesta al KSB 2 10 3 Dispositivi di controllo Azionare la pompa gruppo pompa solo entro i valori limite indicati nel foglio dati e sulla targhetta costruttiva Se il gestore dell impianto non in grado di garantire il rispetto dei limiti di funzionamento richiesti necessario predisporre appositi dispositivi di controllo Verificare la necessit dei dispositivi di controllo per la garanzia del funzionamento Per ulteriori dettagli sui dispositivi di controllo rivolgersi alla KSB 2 10 4 Limiti del campo operativo Le quantit minime indicate in Capitolo 6 2 3 1 Pagina 32 si riferiscono ad acqua o liquidi convogliati aventi propriet simili all acqua Fasi di funzionamento pi lunghe con queste quantit e con i liquidi di convogliamento citati non causano un ulteriore aumento della temperatura delle superfici della pompa Tuttavia in presenza di liquidi di convogliamento con propriet fisiche molto diverse necessario verificare se esiste il pericolo di ulteriore riscaldamento e se necessario aumentare la quantit minima Utilizzando la formula di calcolo indicata in Capitolo 6 2 3 1 Pagina 32 possibile determinare se un riscaldamento supple
61. senso di marcia avanti visto sul codolo dell albero motore Il senso di rotazione della pompa corrisponde alla freccia del senso di rotazione sulla pompa 1 Regolare il senso di rotazione del motore in base al senso di rotazione della pompa KWP Bloc 25 di 60 kse b 5 Installazione Montaggio 2 Attenersi alla documentazione fornita in dotazione dal costruttore relativa al motore 5 6 3 Messa a terra A PERICOLO Cariche statiche Pericolo di esplosione Danno al gruppo pompa gt Collegare un sistema di compensazione del potenziale all apposito collegamento a terra gt Garantire la compensazione di potenziale del gruppo pompa alle fondazioni 5 7 Controllo del senso di rotazione PERICOLO Aumento di temperatura per contatto di parti rotanti e fisse Pericolo di esplosione Danno al gruppo pompa gt Mai controllare il senso di rotazione con pompa a secco Mani nel corpo pompa Lesioni danneggiamento della pompa gt Non tenere mai le mani o altri oggetti nella pompa fin quando non viene rimosso il collegamento elettrico del gruppo pompa e non se ne impedisce la riaccensione Senso di rotazione errato del motore e della pompa Danno alla pompa gt Rispettare la freccia del senso di rotazione sulla pompa gt Verificare la direzione di rotazione e se necessario controllare il collegamento elettrico eventualmente correggere la direzione di r
62. si della direttiva CE 94 9 CE ATEX Luoghi generali di pericolo Questo simbolo abbinato ad una parola chiave indica eventuali pericoli che possono causare decesso o lesioni Pericolo di alta tensione Questo simbolo abbinato ad una parola chiave indica eventuali pericoli in relazione alla tensione elettrica e fornisce informazioni di protezione Danni alla macchina Questo simbolo abbinato alla parola chiave ATTENZIONE indica la presenza di pericoli per la macchina e le relative funzioni 2 2 Generalit Il manuale di istruzioni contiene indicazioni di base per l installazione il funzionamento e la manutenzione Il rispetto di tali indicazioni dovrebbe garantire un utilizzo sicuro della pompa e inoltre evita danni a cose e persone Attenersi alle indicazioni di sicurezza di tutti i capitoli Il personale di servizio specializzato o il gestore dell impianto devono leggere e comprendere completamente il manuale prima del montaggio e della messa in funzione Il contenuto del manuale di istruzioni deve essere sempre disponibile in loco per il personale specializzato Le indicazioni applicate direttamente sulla pompa devono assolutamente essere rispettate e perfettamente leggibili Ad esempio ci vale per Freccia del senso di rotazione dentificazione dei collegamenti Targhetta costruttiva Il gestore dell impianto deve far rispettare le disposizioni di sicurezza vigenti
63. smontate sono state pulite ed stata verificata l eventuale presenza di usura V Sostituire le parti danneggiate o usurate con ricambi originali VK Le superfici di tenuta sono state pulite 1 Inserire l O ring 412 08 2 Montare il controanello 3 Eventualmente montare l anello di trascinamento dell olio 4 Applicare il coperchio premente 163 sulla lanterna intermedia 146 KWP Bloc 43 di 60 KSB b 7 Manutenzione Riparazione 5 Serrare i dadi a testa esagonale 920 15 e o per le grandezze costruttive 50 200 e 65 200 le viti a testa esagonale incassata 914 22 6 Applicare l unit rotante sulla bussola di protezione dell albero 524 01 quindi serrare 7 Inserire l O ring 412 06 sulla bussola di protezione dell albero 524 01 7 5 4 Montaggio della girante v Il supporto montato e la tenuta dell albero nonch i singoli pezzi si trovano in un luogo pulito e piano per il montaggio Tutte le parti smontate sono state pulite e verificate per la presenza di usura V Le parti danneggiate o usurate sono state sostituite con ricambi originali V Le superfici di tenuta sono state pulite vZ L alesaggio della girante l albero e le scanalature della linguetta sono puliti e privi di bavature 1 Inserire le linguette 940 01 nella scanalatura dell albero 2 Montare la girante con l attrezzo di montaggio e di smontaggio 3 Applicare l O Ring 412 03 4 Awvitare la vite della girante 906 Rispettare le coppie di serraggio d
64. ssario fissare l albero 210 Pompa Gruppo pompa fissaggio e trasporto come indicato Trasporto della pompa Trasporto del gruppo pompa 3 3 Immagazzinamento Conservazione Se la pompa dovr essere messa in funzione dopo un lungo periodo di tempo dalla fornitura si consiglia di immagazzinarla in base alle seguenti indicazioni Danneggiamento per umidit sporco o parassiti durante l immagazzinamento Corrosione sporcizia della pompa gruppo pompa gt Seil materiale viene depositato all aperto il gruppo e gli imballi devono essere coperti in modo da essere perfettamente impermeabili KWP Bloc 13 di 60 kse b 3 Trasporto immagazzinamento smaltimento Aperture e collegamenti umidi sporchi o danneggiati Perdita di tenuta o danno al gruppo pompa gt Le aperture delle parti che compongono il gruppo sono chiuse In caso di necessit possono essere aperte durante il montaggio Immagazzinare la pompa gruppo pompa in un luogo asciutto e protetto e possibilmente ad umidit costante Una volta al mese ruotare l albero a mano ad es tramite il ventilatore del motore Protezione per non oltre 12 mesi con immagazzinamento adeguato e in luogo chiuso Le pompe l gruppi pompa nuovi vengono opportunamente trattati in fabbrica Attenersi alle indicazioni per l immagazzinamento di una pompa un gruppo pompa gi in uso Capitolo 6 3 1 Pagina 33 3 4 Restituzione 1
65. sto prolungato superiore a un anno necessario sostituire gli elastomeri 34 di 60 KWP Bloc kse O J 7 Manutenzione Riparazione 7 Manutenzione Riparazione 7 1 Disposizioni di sicurezza PERICOLO Generazione di scintille durante i lavori di manutenzione Pericolo di esplosione gt Rispettare le disposizioni di sicurezza vigenti a livello locale gt Eseguire sempre i lavori di manutenzione del gruppo pompa con protezione antideflagrante al di fuori della zona a rischio di esplosione PERICOLO Manutenzione gruppo pompa non conforme Pericolo di esplosione Danno al gruppo pompa gt Eseguire una manutenzione regolare del gruppo pompa Elaborare un piano di manutenzione che rispetta in particolare i punti relativi a lubrificante e tenuta albero Il gestore dell impianto si accerta che tutti i lavori di manutenzione ispezione e montaggio vengano svolti solo da personale specializzato autorizzato qualificato e sufficientemente preparato grazie ad uno studio approfondito del manuale Avviamento involontario del gruppo pompa Pericolo di lesioni causato da parti in movimento gt Il gruppo pompa deve essere assicurato contro qualsiasi avviamento involontario Qualsiasi intervento sul gruppo pompa deve essere effettuato solo dopo aver staccato tutti gli allacciamenti elettrici Liquidi di convogliamento nocivi e o surriscaldati materiali ausiliari o d esercizio Pericol
66. ta Capitolo 7 4 4 Pagina 41 V La precamera dell olio stata svuotata 1 2 Nr Gro Rimuovere la linguetta 940 01 Sfilare l O ring 412 06 e la bussola di protezione dell albero 524 01 insieme al componente perimetrale della tenuta meccanica 433 02 dall albero Allentare i dadi a testa esagonale 920 15 o per le grandezze costruttive 50 200 e 65 200 le viti con testa esagonale incassata 914 22 Rimuovere il coperchio premente 163 Rimuovere la parte fissa della tenuta meccanica Rimuovere l O ring 412 08 Pulire tutti i pezzi e verificarne l usura 7 4 6 Smontaggio di albero e cuscinetto volvente 4 La tenuta meccanica smontata Capitolo 7 4 5 Pagina 41 1 2 ds Togliere l anello di sicurezza 932 01 Spingere l anello di tenuta 411 77 rimuovendolo dall albero eventualmente rimuovere l anello trascinatore dell olio Rimuovere l albero 210 con i cuscinetti a rotolamento 321 01 dalla lanterna intermedia 146 Rimuovere l anello di sicurezza 932 20 Sfilare i cuscinetti a rotolamento 321 01 Estrarre l anello di inserimento 513 11 dalla lanterna intermedia 146 Rimuovere l O ring 412 11 Pulire tutti i pezzi e verificarne l usura KWP Bloc 41 di 60 kse b 7 Manutenzione Riparazione 7 5 Montaggio gruppo pompa 7 5 1 Indicazioni generali Disposizioni di sicurezza Sollevamento movimento non corretto di gruppi o componenti pesanti Danni a persone e cose Durante lo spost
67. tare il produttore Minimo Vedere foglio dati 6 2 2 Frequenza di commutazione PERICOLO Temperatura superficiale del motore troppo elevata Pericolo di esplosione Danno al motore gt Per motori antideflagranti attenersi alle indicazioni contenute nella documentazione del costruttore relativamente alla frequenza di commutazione In linea di massima la frequenza di avviamento determinata dall innalzamento massimo della temperatura motore Essa dipende in gran parte dalle riserve di potenza del motore nel funzionamento permanente e dalle condizioni di avvio avviamento diretto stella triangolo momenti d inerzia ecc A condizione che gli avviamenti siano ripartiti regolarmente nel periodo indicato in caso di avviamento con valvola di intercettazione leggermente aperta i seguenti valori possono valere come criteri di massima KWP Bloc 31 di 60 KSB b 6 Messa in funzione arresto 7 8 9 10 Tabella 15 Frequenza di commutazione Potenza motore Max numero di commutazioni kW commutazioni ora fino a 12 fino a 22 Reinserimento con motore in arresto graduale 308 Danno alla pompa gruppo pompa gt Reinserire il gruppo pompa solo quando il rotore della pompa fermo 6 2 3 Liquido da convogliare 6 2 3 1 Mandata Se nelle curve caratteristiche o nei fogli dati non sono specificate altre indicazioni vale quanto segue Funzionamento breve
68. ufficientemente elevata gt Prevedere l utilizzo di misure di controllo adeguate PERICOLO Manutenzione tenuta dell albero non adeguata Pericolo di esplosione Fuoriuscita di liquidi caldi e tossici Danno al gruppo pompa Pericolo di ustioni Pericolo di incendio gt Eseguire una manutenzione regolare della tenuta dell albero dei cuscinetti Pericolo di esplosione Pericolo di incendio Danno al gruppo pompa gt Controllare regolarmente la rumorosit prodotta durante il funzionamento dei cuscinetti a rotolamento PERICOLO Manutenzione inadeguata dell impianto a contropressione Pericolo di esplosione Pericolo di incendio Danno al gruppo pompa Fuoriuscita di liquidi da convogliare a temperature elevate e o tossici PERICOLO Ex Temperature eccessive causate da surriscaldamento cuscinetti o da tenute difettose gt Eseguire la regolare manutenzione dell impianto a contropressione Controllare la contropressione Maggiore usura durante il funzionamento a secco Danno al gruppo pompa gt Non azionare il gruppo pompa se non completamente pieno gt Non chiudere la valvola di intercettazione nella tubazione di aspirazione e o alimentazione durante il funzionamento 36 di 60 KWP Bloc kse b 7 Manutenzione Riparazione Superamento della temperatura consentita del liquido Danno alla pompa gt Il funzionamento pr
69. umentazione pertinente 9 1 Disegno complessivo con elenco delle parti 9 1 1 Installazione orizzontale 901 57 903 03 903 02 920 04 411 03 101 163 411 02 901 30 644 412 11 321 01 550 57 902 15 913 513 11 411 77 932 01 920 15 903 17 550 45 412 75 135 914 05 411 13 412 05 412 03 940 01 906 210 412 06 901 01 524 01 903 01 411 01 932 20 902 01 731 N1 904 30 950 10 230 411 10 412 08 920 01 639 N1 411 27 146 550 44 720 N1 731 N4 903 25 731 N2 731 N5 411 25 731 N3 710 N1 710 N2 Fig 9 Disegno complessivo esecuzione GNNG GDNG KWP Bloc 49 di 60 KSB b 9 Documentazione pertinente 902 15 903 03 903 02 920 15 913 901 57 411 03 101 411 02 550 45 903 17 513 11 411 77 932 01 920 04 800 163 500 14 901 30 644 412 11 321 01 550 57 680 01 412 75 135 914 05 411 13 412 05 412 03 940 01 906 210 412 06 901 01 524 01 914 03 550 22 903 01 411 01 412 12 411 10 904 30 950 10 230 914 03 509 412 08 903 25 411 27 146 411 25 639 N1 731 N4 902 01 720 N1 731 N5 920 01 731 N2 710 N1 550 44 731 N3 710 N2 Fig 10 Disegno complessivo esecuzione DDDD 50 di 60 KWP Bloc KSB b 9 Documentazione pertinente 9 1 2 Installazione verticale
70. zato qualificato e sufficientemente preparato grazie ad uno studio approfondito del manuale KWP Bloc 2 Sicurezza kse b PERICOLO Pompa Motore Eseguire i lavori sulla pompa gruppo pompa solo a macchina ferma corpo pompa deve essere portato a temperatura ambiente corpo pompa deve essere svuotato in stato depressurizzato Rispettare assolutamente la procedura descritta nel manuale di istruzioni per l arresto del gruppo pompa Capitolo 6 3 Pagina 33 Decontaminare le pompe che convogliano liquidi nocivi Capitolo 7 3 Pagina 39 Una volta terminato l intervento applicare e attivare immediatamente i dispositivi di sicurezza e di protezione Prima del riavvio seguire le istruzioni indicate relative alla messa in funzione Capitolo 6 1 Pagina 27 2 9 Modi di funzionamento non ammissibili Mai azionare la pompa gruppo pompa al di fuori dei valori limite indicati nel foglio dati e nel manuale di istruzioni La sicurezza di funzionamento della pompa gruppo pompa fornita garantita solo in caso di impiego conforme 2 10 Indicazioni relative alla protezione antideflagrante Durante il funzionamento in zone a rischio di esplosione attenersi obbligatoriamente alle indicazioni di protezione antideflagrante citate nel presente capitolo Nelle zone a rischio di esplosione utilizzare esclusivamente pompe gruppi pompa provvisti del corrispondente contrassegno e espressamente previsti per tale scopo come

KWP-Bloc Istruzioni di funzionamento e montaggio

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