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THOR 123 - Stel Welding Division

1. onm m A 2 4 LI aue PELLI gt CRUS BUS T des u van i i z E x f 1 ALIM FLYBACK 23 N LE 1 2212 IN 126 a 5 oo 00 61282900 AR st S PURGE ND LEN TUT LEM DUT LEM Tee vl 1 4 TR cur 126 eg 2 van V LEN a VLM i 1 se RESET MA MN 1 d i TEMP A 124 585 a Jil 223 e 288 A eum i ap 14 sc m 4 FI E 1 2 ro i PWM CONTROL SWITCH SEC gt GAS D21 SICURO 1 ox 1 1 so 3 ze E LOGIC MICROPROCESSOR f N 9 Pa j 1 i ze COD 61356500 1 iE 4 2 H 4 OJ 5 3 SWITCH PANEL I switen ie sw o N o 6 2 3 Su ovo 1 o o 7 X 1 E PULTOR2 1 MINIFIT 4 29 222 Jie P Sit 12 1 MET Lou m sona m orn moun 1 1 H BEE eg T 1 T TTT TTT rm av ME ed l Al FAN 1 lt h ode mag me rop m ra d wa rene mec PH CL Ma Len FAT wi We CURRENT SET 23
2. N DESCRIPTION THOR 123 Knob 66106200 Grid 6206720K Front Label 66128200 Front Panel 6206690K Encoder 61190200 Power switch 64701000 Power Switch Knob 66231000 Cable Relief 66042200 Socket 64280000 Bus Filter Inductance 61312500 Fan 120x120x38 64016000 Rear Panel 6206710K Solenoid Valve 64393000 Switch pressure 64032000 Manometer 63053000 Air Filter Reg 63055000 Air Filter Protection 6206750K Fan 90x90x28 64457000 Primary Inverter PCB 61274700 Driver PCB 61307300 Primary Rectifier PCB 61282800 Flyback PCB 61282900 Secondary PCB 61330400 Dissipator 63593000 Lem PCB 610379V0 Power Transformer 61330100 Right output inductance 61132100 Left output inductance 61332300 Base 6206680K Input Power cable 64062000 Flat connection 65073800 Flat connection Isolator 61325500 Foot 63588000 Cover 620676CG Door 620677CG Handle 66103400 Cerniera 6609300 Side Grid 620673CG Data Plate 66129300 Front Panel PCB 61356500 Pilot Arc Switch 65009700 Secondary Power Diode 65084400 SPARE PARTS 6934900000 24 6934900000 TORCH CONSUMABLES VIEW SHIELD CUP BODY MAXIMUM LIFE DEFLECTOR 6074100000 6074400000 TIP DRAG A d CUTTING DRAG Zune Oz CD SHIELD CUP BODY 1 6006170001 TIP DRAG CUTTING 30A 601048000L STAND OFF GUIDE SHIELD CUP BODY 6009950000 600617000L TIP TORCH START CUTTING eimo OG Os sn 607400000L 100A SHIELD CUP BODY SHIELD CUTTING MAXIMUM LIFE CUP 60741000
3. CU ES ND e 1 4 10 minutes Continuous welding 6096 ED duty cycle Wait 4 minutes 22 6934900000 WIRING DIAGRAM THOR 123 BUS IND E n ROWER 61330100 H DIG PCB 0051330400 SECONDARY INVERTER i PCB COD e 61168800 t m 2 1 3 2 4 gt 90 E i gt vur 6 LINE 1 5 FILTER 0061312300 CONTROL PRIMARY RECTIFIER aus De COD 61282800 vo 114 gt PCB COD 610379V0 CONTROL LEM POWER INVERTER 3 re PCB COD 61274700 5 LEM NIC NICL 2 MT PRESA VITE 100A END LEM en el DUT LEM E93 ER DRIVER MODULE DRIVER MODULE v LU PCB CDD 61307300 PCB CDD 61307300 ZAR E so m ec eus vot tot coca N
4. di taglio troppo alta componenti della torcia sono consumati Il pezzo da tagliare ha uno spessore troppo grosso Presenza di materiali di scarto sul fondo del taglio Le cause possono essere 6934900000 La velocit di taglio troppo bassa componenti della torcia sono consumati La corrente troppo alta TAGLIO A CONTATTO Questo tipo di taglio si usa per materiali di spessore 5mm o inferiori Togliere il distanziale e il TIP da 60A Predisporre la torcia montando i consumabili per il taglio a contatto Tip 40A e Deflector Regolare la corrente dal minimo fino a 40A max Procedere con il traglio restando a contatto con il pezzo da tagliare Loo Deflector cod 6074400000 Tip 40A cod 6073800000 _ MESSA FUORI SERVIZIO L operatore addetto dopo aver eseguito il taglio pu mettere fuori servizio spegnere la macchina rispettando le seguenti fasi fare riferimento alla figura 1 1 Spegnere la macchina portando l interruttore di linea 9 in posizione 0 2 Controllare che i Led macchina sotto tensione 6 e presenza aria 1 siano spenti 3 Togliere la spina di connessione della macchina alla presa di alimentazione elettrica 4 Scollegare il cavo dal connettore positivo Pinza di Massa PULIZIA INTERNA DELLA MACCHINA Prima di eseguire la pulizia interna della macchina obbligatorio rispettare le avvertenze sopra descritte e procedere secondo le seguenti fa
5. 2 3 4 5 6 7 8 9 1 STARTING UP The operator may start up the machine only after having read and understood all parts of this manual Depending on the type of cut to be performed he must follow the work phases described below 1 Ensure that the work environment and your clothing satisfy the safety requirements described 2 Position the Inverter in a place where there is no obstruction to air circulation 3 Connect the THOR to a suitable power socket an earthed socket is obligatory 4 Connect the compressed air pipe to the air filter on the rear panel 5 Ensure that there is no water in the filter If necessary empty the filter For the instructions below refer to the details With the potentiometer for regulating the output current 10 set a suitable value for the thickness that is to be cut in agreement with the line capacity Turn the switch on the front panel 9 the green led 6 will light up machine live the green led 1 will light up to indicate the presence of compressed air in the air circuit The red Led 2 is illuminated ATTENTION press the RESET button 8 16 The red Led 2 switches off When the yellow Led 4 is off it means that the THOR working temperature is within normal values With the TEST GAS button 3 check that the pressure of the compressed air has been correctly set Connect the positive cable Earth Clamp firmly to the piece to be cut N
6. B do not attach the clamp to the part of material that will be cut off The Inverter is now ready for work When you want to start position the torch on the work piece to be cut and press the button on the torch Now the arc is transferred to the work piece to be cut Move the torch in the desired direction at a speed that ensures a good cutting quality When the cut is finished release the torch button to stop the arc air will continue to flow out for 15 seconds to cool the torch parts CUTTING Do not freely or unnecessarily ignite the pilot arc when not cutting This action considerably reduces the life of the nozzle Start cutting from the edge of the work piece until you manage a perforation Ensure that during cutting the sparks fall away from the bottom of the work piece If sparks or dross come out at the top it means that the torch is being moved too fast or that there is not the necessary power to perforate the work piece Keep the torch in a vertical position and observe the arc along the cutting line By dragging the torch lightly on the work piece you can keep the cut regular When cutting thin materials reduce the power to give optimum cutting quality PIERCING Hold the torch at a distance of approximately 1 mm from the work piece before pressing the torch button This distance will prolong the life of the nozzle and other parts Start cutting at a slight angle rather than with the torch i
7. When using long extension cables the core diameter section is increased as required for optimum performance The power input supply socket must have a suitable switch provided with slow burning type fuse s In the event of damage to the power cable replacement or repair must be performed by a qualified person at an approved service centre EARTHING To ensure user protection the Inverter must by law be correctly connected to the earth system INTERNATIONAL SAFETY REGULATIONS It is indispensable to provide good earthing by means of the yellow green wire in the power cable in order to avoid discharges due to accidental contacts with earthed objects The chassis which is conductive is electrically connected with the earth wire if the equipment is not suitably connected to earth it may cause electric shocks which are dangerous to the user 6934900000 and those nearby PNEUMATIC CIRCUIT CONNECTION The THOR uses compressed air for plasma cutting Any cylinder of compressed air may therefore be used or air from a compressor The air must be free from polluting particles such as oil or other contaminating agents A pressure regulator is provided to ensure the correct air flow rate on the torch E out KEY 1 Air filter 2 Reducer pressure regulator 3 Pressure gauge 4 Pressure switch 5 Solenoid valves A pressure higher than 5 bar 5 5 5 bar must be applied to the air filter located on t
8. sia corretta 2 Componenti malfunzionanti nella torcia e conduttori a Ispezionare i componenti della torcia e sostituirli ove necessario 3 Componenti malfunzionanti nell alimentatore a Restituire per la riparazione o richiedere un intervento di assistenza da parte di un tecnico qualificato conformemente al Manuale di assistenza F Taglio eseguito ma inadeguato 1 Corrente impostata troppo bassa sul generatore a Aumentare l impostazione della corrente 2 Torcia spostata troppo rapidamente sul pezzo lavorato a Ridurre la velocit di taglio 3 Olio o umidit eccessiva nella torcia a Tenere la torcia a 3 2 mm da una superficie pulita durante lo spurgo e osservare se presente una formazione di olio o umidit non azionare la torcia DIFETTI In questa sezione vengono descritti pi comuni malfunzionamenti e come vengono indicati MANCANZA ARIA Il led 1 di presenza aria si spegner 1 No aria nel sistema 2 Controllare il flusso d aria Controllare che il tubo dell aria sia correttamente collegato al regolatore posto sul retro del generatore e che la pressione sia corretta vedi INSTALLAZIONE CIRCUITO PNEUMATICO 6934900000 ALLARME PULSANTE Il led 2 acceso e lampeggia velocemente e il display visualizza TRI 1 L operatore accende il generatore con il pulsante torcia premuto 2 Il generatore bloccato 3 Spegnere il generatore e controllare la
9. torcia e pezzo lavorato Corrente di taglio troppo alta Cavo di lavoro scollegato Componenti della torcia usurati Componenti non originali della thermal dynamics 0o0o0oo0o0Nw 3 Formazione eccessiva di scorie a Velocit di taglio troppo bassa b Eccessiva distanza tra torcia e pezzo lavorato c Componenti della torcia usurati d Corrente di taglio inadeguata e Componenti non originali della thermal dynamics 4 Breve durata dei componenti della torcia a Olio o umidit nella fonte di aria b Superamento della capacit del sistema materiale troppo spesso c Tempo eccessivo dell arco pilota d Flusso di aria troppo basso pressione non corretta e Componenti non originali della thermal dynamics ISPEZIONE E SOSTITUZIONE DEI COMPONENTI USURATI NELLA TORCIA AVVERTENZE Scollegare l alimentazione principale dal sistema prima di smontare la torcia o i conduttori della torcia NON toccare alcun componente interno della torcia quando la spia di segnalazione dell alimentatore accesa Smontare i componenti soggetti a usura della torcia come segue NOTA La shield cup trattiene in posizione la punta e la cartuccia di start Posizionare la torcia con la shield cup rivolta verso l alto per evitare che i componenti cadano quando si rimuove la shield 1 Svitare e smontare la shield cup dalla torcia NOTA L accumulo di scorie sulla shield cup che non si riesce a rimuovere pu influire sull
10. 0 COMPLAINTS Complaints for damage during transport If your equipment is damaged during transit you must present a claim to the carrier Complaints for faulty goods All the equipment shipped by STEL is subjected to strict quality control However if your equipment does not work properly consult your authorise dealer TECHNICAL DATA Via Del Progresso 59 36020 Castegnero M ITALY WASUTL TYPE THOR 123 EN 60974 1 EN 60974 10 100A 120 V 20 60 100 100A 75A 65A U1 V A m P23 Madeinitaly 8 IDENTIFICATION Name address of the manufacturer Type of Plasma machine Identification with reference to serial number Symbol of the type of Plasma machine Reference to the construction standards b WELDING OUTPUT Symbol of the work process Symbol for Plasma machines suitable for working in an environment with a high risk of electric shock Symbol of the cutting current Assigned no load voltage mean voltage Range of the welding current Values of the intermittent cycle in 10 minutes Values of the assigned cutting current Values of the conventional loaded voltage c POWER SUPPLY Power supply symbol number of phases and frequency Assigned power supply voltage Maximum power supply current Maximum effective power supply current identifies the line fuse d OTHER CHARACTERISTICS Degree of protection 14 INSTALLATION WARNI
11. 00 6074200000 60A 6074300000 100A TIP GOUGING SHIELD CUP BODY MAXIMUM LIFE SHIELD GUP 609950000L 60 A 6074100050 GOUGING 609450000L 100A 6099700000 0 GOUGING 25 CONSUMABLES LIST 6934900000 EXPLODED VIEW TORCH DESCRIPTION CODE DEFAULT n CODE N if ommy uo bd Drag included 2 and 3 1 Tid n kit 2 Tip 3 Tip 1 9226 included 5 and 6 4 Tip 8228 5 El d 6 Shie M UM Maximum Life 9 8237 9 Y Shield Cup Body 9 8218 Shield Cup Cutting 60A 9 8235 Shield Cup Cutting 100A 9 8236 Shield Cup Gouging 9 8241 Stand off Guide 9 8281 Deflector 9 8243 Start Cartridge 9 8213 Torch Head 9 8219 1Torch 6m SL60 7 5253 1Torch 6m SL100 7 5254 6074200000 6074300000 6099700000 6009950000 6074400000 6073700000 6099800000 607340000L 607350000L 26 6934900000 CONSUMABLES LIST APPLICATION GUIDE Drag Tip Cutting The preferred method of cutting light gauge metal up to 1 4 6 mm thickness Produces the best cut quality narrowest kerf width fastest cutting speeds and with little to no distortion Traditional drag cutting was limited to 40 Amps or less now with 1 torch technology it is possible to cut up to 60 Amps For best results use the Shield Cup with the torch tip in direct contact with the work up to 60 Amps Standoff Cutting The preferred method of cutting metal thicker t
12. 4400000 a 40 cod 6073800000 SWITCHING OFF After having made the cut the operator may switch off the machine as follows 1 Switch off the machine turning the line switch 9 to position 0 2 Check that the machine live Led 6 and the air presence Led 1 are off 3 Disconnect the plug of the machine from the power socket 4 Disconnect the cable from the connector earth clamp CLEANING THE INSIDE OF THE MACHINE ALWAYS DISCONNECT INPUT PRIMARY SUPPLY Before cleaning the inside of the machine it is obligatory to FIRST follow the WARNINGS described above and to proceed as follows 1 Remove the casing slackening the side screws 2 Remove all traces of dust from the internal parts of the machine by means of a jet of compressed air at a pressure no higher than 3 Kg cm 3 Visually check all the electrical connections ensuring that the screws and nuts are well secured 4 Visually check the state of all the components replace any deteriorated components 5 Put back the casing tightening the side screws 17 PREVENTIVE MAINTENANCE OF POWER SOURCE ALWAYS DISCONNECT INPUT PRIMARY SUPPLY Inspect the inside of the POWER SOURCE INVERTER from time to time every 3 4 weeks depending on usage and environment removing the deposits of dust from the inside parts so that their cooling and operation is not impeded The frequency of this operation depends on the position of the machine a
13. 6934900000 STEL MANUALE DI ISTRUZIONE PER TAGLIO PLASMA INSTRUCTION MANUAL FOR PLASMA CUTTING MACHINE THOR 123 gt 1 gt Au gt a gt gt gt gt gt E Y gt gt gt gt a i Info www stelgroup it tel 39 0444 639525 6934900000 DECLARATION OF CONFORMITY CE According to The Low Voltage Directive 2006 95 EC The EMC Directive 2004 108 EC The RoHS Directive 2011 65 EU Type of equipment Plasma equipment Type of designation 600403000L Thor 123 Brand name or trade mark STEL Manufacturer or his authorized representatives established within the EEA Name address phone website STEL s r l Via Del Progresso 59 36020 Castegnero Vicenza Italy Tel 39 0444 639525 Fax 39 0444 639682 www stelgroup it The following harmonized standard in force within the EEA has been used in the design EN 60974 1 ed 4 Arc welding equipment Part 1 Welding power sources EN 60974 10 ed 2 Arc welding equipment Part 10 Electromagnetic compatibility EMC requirements Additional information Restrictive use Class A equipment intended for use in locations other than residential By signing this document the undersigned declares as manufacturer or the manufacturer s authorized representative established within EEA that the equipment in question complies with the safet
14. ATICO Il THOR 123 123S usa aria compressa come gas per il plasma Pu essere usata quindi qualsiasi bombola di aria compressa oppure aria proveniente da un compressore L aria dovr essere libera da particelle inquinanti come olio acqua o altri agenti contaminanti Un regolatore di pressione previsto per avere la corretta portata d aria sulla torcia CIRCUITO ARIA vedere figura EU out LEGENDA 1 Filtro aria 2 Riduttore regolatore pressione 3 Manometro 4 Pressostato 5 Elettrovalvola Si dovr applicare una pressione pi alta di 5 bar 5 5 5 bar e portata minima di 130l min al filtro aria posto sul pannello posteriore del THOR 123 La pressione non dovr superare i 6 bar Il regolatore di pressione 2 impostato dalla ditta costruttrice a 4 8 bar Controllare la pressione premendo il pulsante di Test aria posto sul pannello anteriore e verificare sul manometro 4 8 bar Se si verificasse la necessit di regolare la pressione riferirsi alla procedura di regolazione nella sezione RICERCA GUASTI Si dovr avere cura dei tubi di collegamento pneumatico perch eventuali strozzature dei tubi o eccessive lunghezze possono creare inconvenienti durante il processo di taglio Il pressostato inibisce il funzionamento del generatore per pressione dell aria inferiore a 3 bar in quanto insufficiente a garantire il corretto funzionamento in taglio SOLLEVAMENTO ATTENZIONE THOR 123 peso 50kg 110lbs
15. Also you can use the single piece shield 28 6934900000 Info www stelgroup it tel 39 0444 639525 29
16. Insufficient penetration Cutting speed too fast Torch not at 90 Metal too thick Worn torch parts Cutting current too low NON genuine manufacturer parts PRO LODI Cutting Arc Extinguishes Cutting speeds too slow Torch stand off too high from work piece Cutting current too high Work cable disconnected Worn torch parts NON genuine manufacturer parts 0oooocovom Excessive dross Formation Cutting speeds too slow Torch stand off too high from work piece Worn torch parts Improper cutting current NON genuine manufacturer parts w 18 Short Life of Torch parts Oil or moisture in air source Exceeding system capability material too thick Excessive pilot arc time Air flow too low incorrect air pressure Improperly assembled torch NON genuine manufacturer parts Dao A INSPECTION AND REPLACEMENT CONSUMABLE TORCH PARTS WARNING ALWAYS SUPPLY Disconnect primary power to the system before disassembling the torch or torch leads DO NOT touch any internal torch parts while the AC indicator light of the power supply is ON Remove the consumable torch parts as follows DISCONNECT INPUT PRIMARY NOTE The shield cup holds the tip and the starter cartridge shield cup in place Position the torch with the shield cup facing out when the cup is removed 1 Unscrew and remove the shield cup from the torch NOTE Slag build up on the shield cup th
17. NG This Class A equipment is not intended for use in residential locations where the electrical power is provided by the public low voltage supply system There may be potential difficulties in ensuring electromagnetic compatibility in those locations due to conducted as well as radiated disturbances This equipment does not comply with IEC 61000 3 12 If it is connected to a public low voltage system it is the responsibility of the installer or user of the equipment to ensure by consultation with the distribution network operator if necessary that the equipment may be connected The good operation of the machine is ensured by correct installation you must therefore proceed as follows Position the machine in such a way that there is no obstacle to the air circulation ensured by the internal fan since the internal components require suitable cooling Ensure that the fan does not send deposits or dust into the machine Avoid impacts rubbing and absolutely no exposure to dripping water excessive heat Sources or any abnormal situations MAINS VOLTAGE The Inverter operates from a mains voltage supply THOR 123 400V 15 and Fuse rating di 25A CONNECTION Before making the electrical connections between the Inverter and the line switch ensure that the switch is turned off The distribution panel must comply with the regulations in force in the country of use The mains system must be of the industrial type
18. RCIA A Pulizia della torcia Anche se si adottano precauzioni per utilizzare soltanto aria pulita con la torcia possibile che all interno della torcia si accumulino residui Tali accumuli possono influire sull accensione dell arco pilota e sulla qualit complessiva del taglio eseguito con la torcia 6934900000 AVVERTENZE Scollegare l alimentazione principale dal sistema prima di smontare la torcia o i conduttori della torcia NON toccare alcun componente interno della torcia quando la spia di segnalazione dell alimentatore accesa Pulire l interno della torcia con un detergente per contatti elettrici utilizzando un batuffolo di ovatta o un panno umido morbido Nei casi pi gravi la torcia pu essere scollegata dai conduttori e pulita pi accuratamente versando un detergente per contatti elettrici all interno della torcia e soffiando al suo interno aria compressa ATTENZIONE Asciugare accuratamente la torcia prima di rimontarla MALFUNZIONAMENTI COMUNI Di seguito vengono elencati i malfunzionamenti pi comuni in fase di taglio con le possibili cause Penetrazione insufficiente Velocit di taglio troppo alta Inclinazione eccessiva della torcia Spessore eccessivo del metallo Componenti della torcia usurati Corrente di taglio troppo bassa Componenti non originali della thermal dynamics oooompza Spegnimento dell arco principale Velocit di taglio troppo bassa Eccessiva distanza tra
19. Sollevamento manuale Per sollevare manualmente il generatore servirsi delle due apposite maniglie E ha Sollevamento tramite gancio e cinghia Per il sollevamento con gancio e cinghia usare esclusivamente i le maniglie come indicato nel disegno Durante il sollevamento tenere il generatore in posizione orizzontale O c AVVERTENZA POSIZIONAMENTO PRECARIO Se il generatore cade pu causare infortuni Non mettere in funzione o spostare il generatore nel caso si trovi in posizione precaria Non posizionare il generatore su piani inclinati superiori a 10 6934900000 DESCRIZIONE PANNELLO FRONTALE THOR 123 9 Led presenza aria Led allarme protezione Pulsante test aria Led sovratemperatura Led abilitazione taglio Led macchina sotto tensione Display Corrente Pulsante RESET Interruttore ON OFF Encoder regolazione corrente MESSA IN OPERA L operatore addetto durante l utilizzo della macchina deve obbligatoriamente porsi nel lato anteriore della stessa onde evitare che i fumi prodotti dal taglio vengano aspirati Attraverso le aperture di aerazione frontali e laterali all interno della macchina dai ventilatori di raffreddamento dA Fare riferimento per le istruzioni di seguito riportate alla figura 1 Con il potenziometro di regolazione della corrente di uscita 10 impostare un valore adeguato allo spessore da tagliare ed in accordo con la portata della linea Commu
20. are aperta 222 O ring superiore della Filettature scanalatura corretta O ring inferiore 4 Componenti della torcia malfunzionanti a Ispezionare i componenti della torcia e sostituirli ove del caso Consultare la Sezione 10 9 Ispezione e sostituzione dei componenti soggetti a usura della torcia 5 Pressione del gas troppo bassa a Impostare la pressione operativa del gas corretta 6 Componenti malfunzionanti nel gruppo torcia e conduttori a Ispezionare i gruppi della torcia e sostituirli ove del caso 7 Componenti malfunzionanti nell impianto a Restituire per la riparazione o richiedere un intervento di assistenza da parte di un tecnico qualificato conformemente al Manuale di assistenza B La torcia non taglia 1 Torcia non collegata correttamente all alimentatore a Verificare che il cavo torcia sia correttamente collegato all alimentatore 6934900000 2 Shield cup non montata correttamente sulla torcia a Verificare che la shield cup sia perfettamente alloggiata contro la testa della torcia non stringere eccessivamente 3 Protezione sicurezza torcia o malfunzionamento dell interruttore della torcia a Verificare che la shield cup sia montata correttamente b Controllare la continuit dell interruttore nell impugnatura della torcia manuale o nel corpo della torcia se installata su una macchina 4 Componenti malfunzionanti nel gruppo torcia e cavo torcia a Ispe
21. at cannot be removed may effect the performance of the system 2 Inspect the cup for damage Wipe it clean or replace if damaged Consumables parts 3 Removed the tip Check for excessive wear indicated elongated or oversize orifice Clean or replace the tip if necessary 6934900000 Testa buona Testa usurata 4 Remove the starter cartridge Check for excessive wear plugged gas holes or discolouration Check the lower end fittings for free motion Replace if necessary ZI Raccordo l all estremita inferiore Cartuccia di start 5 Pull the electrode straight out of the torch head Check the face of the electrode for excessive wear Refer to the following figure 6 Re install the electrode by pushing it straight into the torch head until it clicks 7 Re install the desired starter cartridge and tip into the torch head 8 Hand tighten the shield cup until it is seated on the torch head If resistance is felt when installing the cup check the threads before proceeding New Electrode ccce CTE ES Worn Electrode A 03284 GUIDE FOR THE FAULTS and SOLUTIONS This subsection covers troubleshooting that requires disassembly and electronic measurements It is helpful for solving many of the common problems that can arise with this torch assembly HOW TO USE THIS GUIDE The following information is a guide to help the customer operator determine the most li
22. cchina non usare la macchina in atmosfere che contengano concentrazioni elevate di polveri gas infiammabili o vapori combustibili PREVENZIONE CONTRO SHOCK ELETTRICI Prendere le seguenti precauzioni quando si opera con un generatore di corrente tenere puliti se stessi ed i propri vestiti non essere a contatto con parti umide e bagnate quando si opera con il generatore mantenere un isolamento adeguato contro gli shock elettrici Se l operatore deve lavorare in ambiente umido dovr usare estrema cautela vestire scarpe e guanti isolanti controllare spesso il cavo di alimentazione della macchina dovr essere privo di danni all isolante CAVI SCOPERTI SONO PERICOLOSI Non usare la macchina con un cavo di alimentazione danneggiato necessario sostituirlo immediatamente se c la necessit di aprire la macchina prima 3 staccare l alimentazione Aspettare 5 minuti per permettere ai condensatori di scaricarsi Non rispettare questa procedura pu esporre l operatore a pericolosi rischi di shock elettrico non operare mai con il generatore se la copertura di protezione non al suo posto assicurarsi che la connessione di terra del cavo di alimentazione sia perfettamente efficiente Questo generatore stato progettato per essere utilizzato in ambiente professionale ed industriale Per altri tipi di applicazione contattare il costruttore Nel caso in cui disturbi elettromagnetici siano individua
23. e assegnata Valori della tensione convenzionale a carico C ALIMENTAZIONE Simbolo per l alimentazione numero fasi e frequenza Tensione assegnata di alimentazione Massima corrente di alimentazione Massima corrente efficace di alimentazione identifica il fusibile di linea D ALTRE CARATTERISTICHE Grado di protezione INSTALLAZIONE ATTENZIONE Questa apparecchiatura in CLASSE A non e destinata all uso in ambienti residenziali dove la potenza elettrica e fornita dal sistema pubblico di alimentazione a bassa tensione Ci possono essere potenziali difficolt garantire la compatibilit elettromagnetica di questi ambienti a causa di disturbi condotti e irradiati Il generatore THOR 123 non rispetta i limiti della IEC 61000 3 12 Se collegato alla rete BT industriale pubblica responsabilit dell installatore o dell utilizzatore assicurarsi previa consultazione dell Ente distributore se lo stesso collegabile Il generatore THOR 123 S rispetta i limiti della IEC 61000 3 12 e puo essere collegato alla rete BT industriale pubblica e privata Il buon funzionamento del generatore assicurato da un adeguata installazione necessario quindi Sistemare la macchina in modo che non sia compromessa la circolazione d aria assicurata dal ventilatore interno Evitare che i ventilatori immettano nella macchina depositi o polveri E bene evitare urti sfregamenti ed in maniera assoluta esposizione a st
24. e prestazioni del sistema 2 Verificare che la shield cup non presenti danni Pulirla con un panno o sostituirla nel caso in cui sia danneggiata en Componenti soggetti a usura 3 Smontare la Tip Verificare che non presenti un usura eccessiva segnalata da un orifizio allungato o sovradimensionato Pulire o sostituire la tip ove del caso Testa buona Testa usurata 4 Smontare la cartuccia di start Verificare che non presenti un usura eccessiva fori del gas ostruiti o scolorimenti Accertarsi che il raccordo all estremit inferiore si muova liberamente 6934900000 Sostituirla ove del caso ordo all estremita inferiore Cartuccia di start 5 Estrarre l elettrodo direttamente dal corpo torcia Verificare che la faccia dell elettrodo non presenti un usura eccessiva facendo riferimento alle figure di seguito 6 Rimontare l elettrodo spingendolo direttamente nel corpo torcia finch non scatta in posizione 7 Rimontare la cartuccia di start e la punta desiderate nel corpo torcia 8 Serrare manualmente la shield cup finch non alloggiata nel corpo torcia Se si percepisce una certa resistenza nel momento in cui si monta la shield cup prima di procedere verificare le lettature Ge Epos New Electrode Ce Des Worn Electrode A 03284 GUIDA ALLA RISOLUZIONE DEI GUASTI Questa sottosezione descrive come procedere alla risoluz
25. e source before disassembling of torch leads Frequently review the important safety precautions at the front of this Manual Be sure the operator is DISCONNECT INPUT PRIMARY 6934900000 equipped with proper gloves clothing eye and ear protection Make sure no part of the operator s body comes into contact with the work piece while the torch is active CAUTION Sparks from the cutting process can cause damage to coated painted and other surfaces such as glass plastic and metal GENERAL TORCH MAINTENANCE A Cleaning Torch Even when precautions are taken to use only clean air with a torch eventually the inside of the torch becomes coated with residue This build up can affect the pilot arc initiation and the overall cut quality of the torch WARNING ALWAYS SUPPLY Disconnect primary power to the system before disassembling the torch or torch leads DO NOT touch any internal torch parts while the AC indicator light of the power supply is ON The inside of the torch should be cleaned with electrical contact cleaner using a cotton swab or soft wet rag In severe cases the torch can be removed from the leads and cleaned more thoroughly by pouring electrical contact cleaner into the torch and blowing it through with compressed air DISCONNECT INPUT PRIMARY CAUTION Dry the torch thoroughly before reinstalling COMMON OPERATING FAULTS The following lists the more common cutting faults and possible causes
26. g and observe oil or moisture E No Gas Flow 1 gas not connected or pressure too low a check source proper operating gas pressure 2 faulty components in torch and wiring assembly a inspect torch assemblies and replace if necessary 3 faulty components in power supply a return for repair or have qualified technician repair as per service manual F torch cuts but not adequately 1 current set too low at power supply a increase current setting 2 torch is being moved too fast across work piece a reduce cutting speed 3 excessive oil or moisture in torch a hold 1 8 inch 3 2 mm from clean surface while purging observe oil or moisture build up do note activate torch 20 FAULTY This section describes the more common malfunctions and unit indications NO AIR The Led 1 will turn OFF 1 No air into the system 2 Check air flow Check the air pipe are correctly connected to the Gas regulator on the back of the unit and the pressure is correct see INSTALLATION PNEUMATIC CIRCUIT TRIGGER ALLARM The Led 2 is ON fast blinking and display shows TRI 1 The operator Turn ON the unit with the torch trigger pressed or broken 6934900000 2 The unit is now blocked 3 Turn Off the unit and check torch See section SERVICE PIP PART IN PLACE The Led 2 is ON slow blinking and the display shows PIP MT Fd 1 The consumables are not correctly mounted 2 T
27. han 1 4 6 mm and at current levels above 60 Amps Provides maximum visibility and accessibility Shield cup for standoff cutting with the torch tip 1 8 3 mm to 1 4 6 mm from the work piece Use the shield cup body together with the deflector for extended parts life and improved resistance to reflect heat This combination provides cutting results similar to the single piece shield cup as well as easy changeover to gouging or drag shield cutting 27 6934900000 Drag Shield Cutting This is an operator friendly method of cutting between 70 to 120 Amps while maintaining a constant standoff distance For metal thickness greater than 1 4 6mm simply drag the shield cap in contact with the work piece Use the shield cup body with the appropriate drag shield cap matching the current level being used This method is not recommended for cutting light gauge sheet metal Gouging A simple method of metal removal by angling Gouging Profiles the torch to a lead angle of 35 45 and using a gouging tip While maintaining A constant standoff TipA m a m Ba distance this allows for only a partial penetration into the work thus removing metal from the surface The Ip 88 Bei amount of current travel speed standoff distance lead angle and tip size will determine the amount of material removed and the profile of the gouge You can use the shield cup body with either the gouging shield cap or the shield deflector
28. he rear panel of the THOR 100l min The pressure must not exceed 6 bar The pressure regulator 1 is set by the manufacturer at 4 8 bar Check the pressure by pressing the Air Test button on the front panel and check that the pressure gauge gives a reading of 4 8 bar If it should be necessary to regulate the pressure refer to the regulating procedure in the TROUBLE SHOOTING section Pay particular attention to the pneumatic connection cables Any blockage of the tubes or excessive lengths may cause problems during the cutting process A pressure switch set at 3 bar inhibits operation when the pressure at output of the reducer is insufficient to guarantee operation 15 LIFTING WARNING THOR 123 peso 50kg 110lbs Lifting by hand Lift the machine using the two handles provided o Lifting with hoist and strap Lift the machine by using ONLY both handles as shown on the picture Keep the machine as horizontal as possible Oda INSTRUCTION FOR INSECURE POSITIONING Failure to properly secure the machine can cause personal injury If machine is in an insecure position do not attempt to switch on Do not put the machine on an unlevelled surface greater than 10 6934900000 FRONT PANEL DESCRIPTION THOR 123 Air presence led Protection alarm led Air test button Excess temperature led Enable cutting led Machine live led Current display RESET button ON OFF switch Cutting current regulation 1
29. he unit is now blocked 3 Turn Off the unit and check consumables See section SERVICE RESET The Led 2 is ON fix and the display shows the Amperage 1 The unit is simply in STAND BY 2 Press the button RESET 7 See section STATING UP 21 DISPOSAL OF ELECTRICAL AND ELECTRONIC EQUIPMENT Do not dispose of electrical equipment together with normal waste In observance of European Directive 2002 96 EC on Waste Electrical and Electronic Equipment and its implementation in accordance with national law electrical equipment that has reached the end of its life must be collected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility As the owner of the equipment you should get information on approved collection systems from our local representative By applying this European Directive you will improve the environment and human health IN CASE OF MALFUNCTIONS REQUEST ASSISTANCE FROM QUALIFIED PERSONNEL 6934900000 DUTY CYCLE AND EXCESSES TEMPERATURE The Led indicator light 3 is ON and the A LED displays HT 1 3 5 7 The duty cycle is the percentage of use of the welding machine in 10 minutes which the operator must respect to avoid the power supply output blocking due to temperature exceed If the machine goes into excess temperature The yellow led goes lit It is necessary to wait about 10 minutes before resuming welding 10096 ED duty cycle LS
30. icare che il generatore non sia stato danneggiato durante il trasporto Se vi un danno evidente vedere la sezione RECLAMI per istruzioni Prima di operare con il generatore leggere attentamente questo manuale di istruzioni 6934900000 RECLAMI Reclami per danneggiamento durante il trasporto Se la Vs apparecchiatura viene danneggiata durante la spedizione dovete inoltrare un reclamo al Vs spedizioniere Reclami per merce difettosa Tutte le apparecchiature spedite da STEL sono state sottoposte ad un rigoroso controllo di qualit Tuttavia se la Vs apparecchiatura non dovesse funzionare correttamente rivolgetevi al Vs concessionario autorizzato DATI TECNICI wasnt TYPE THOR 123 Via Del Progresso 59 36020 Castegnero M ITALY EN 60974 1 EN 60974 10 20 A 88V 100A 120 V S Uo V b 100A 75 65A 270 W 120V 106V U1 V A 400 iP23 X Madeinltaly A IDENTIFICAZIONE Nome indirizzo del costruttore Tipo generatore Identificazione riferita al numero di serie Simbolo del tipo di generatore Riferimento alla normativa di costruzione B DATI DI SALDATURA Simbolo del processo di lavoro Simbolo per generatori idonei ad operare in ambiente a rischio accresciuto di scossa elettrica Simbolo della corrente Tensione assegnata a vuoto tensione media Gamma della corrente Valori del ciclo di intermittenza su 10 minuti Valori della corrent
31. illicidi fonti di calore eccessive o comunque situazioni anomale TENSIONE DI RETE Il generatore funziona con queste tensione di alimentazione THOR 123 400V 15 e Fuse rating di 25A COLLEGAMENTO Prima di effettuare connessioni elettriche tra il generatore di corrente e interruttore di linea accertarsi che quest ultimo sia aperto Il quadro di distribuzione deve essere conforme alle normative vigenti nel paese di utilizzo L impianto di rete deve essere di tipo industriale Predisporre una apposita spina che preveda l alloggiamento dei conduttori del di alimentazione Per i cavi pi lunghi maggiorare opportunamente la sezione del conduttore A monte l apposita presa di rete dovr avere un adeguato interruttore munito di fusibili ritardati MESSA A TERRA Per la protezione degli utenti il generatore dovr essere assolutamente collegato correttamente all impianto di terra NORMATIVE INTERNAZIONALI DI SICUREZZA E indispensabile predisporre una buona messa a terra tramite il conduttore giallo verde del cavo di alimentazione onde evitare scariche dovute a contatti accidentali con oggetti messi a terra Lo chassis che conduttivo connesso elettricamente con il conduttore di terra non collegare correttamente a terra 6934900000 l apparecchiatura pu provocare shock elettrici pericolosi l utente e un non corretto funzionamento del generatore ALLACCIAMENTO CIRCUITO PNEUM
32. ione dei guasti nel caso in cui occorra smontare la torcia ed eseguire misurazioni elettroniche Tali procedure sono utili per risolvere molti problemi comuni che possono manifestarsi con questo tipo di torcia COME UTILIZZARE LA GUIDA Le informazioni fornite di seguito intendono aiutare il cliente l operatore a stabilire le cause pi probabili di vari sintomi La guida strutturata come segue X Sintomo in grassetto Eventuali istruzioni particolari in testo normale 1 Causa in corsivo a Controllo soluzione in testo sottolineato Individuare il sintomo consultare le cause le cause sono elencate partendo dalle pi frequenti quindi le soluzioni Effettuare le riparazioni del caso ricordandosi di controllare che l aggancio sia perfettamente funzionante dopo gli eventuali interventi eseguiti Risoluzione dei guasti A La fiamma pilota della torcia non si accende quando si attiva l interruttore della torcia 1 Led rosso reset sempre acceso a Verificare che la shield cup sia montata in maniera corretta 2 O ring superiore sulla testa della torcia in posizione non corretta a Smontare la shield cup dalla torcia verificare la osizione dell O ring superiore Correggerla ove del caso 3 Interruttore della torcia o sicurezza torcia malfunzionante a Verificare la continuit dell interruttore della torcia e della sicurezza torcia La scanalatura superiore coni fori di sfiato deve rest
33. kely causes for various symptoms This guide is set up as follows X symptom bold type Any special instruction text type 1 Cause italic type a Check remegy text type underlined Locate your symptom check the causes easiest listed first then remedies Repair as needed being sure to verify that unit is fully operational after any repairs Troubleshooting A torch will not pilot when switch is activated 1 red led always on 19 a Check that shield cup is properly installed 2 Upper O ring on torch head is in wrong position a Remove shield cup from torch check position of upper O ring Correct if necessary 3 Upper o ring on torch head is in wrong position a Remove shield cup from torch check position of upper o ring Correct if necessary La scanalatura superiore coni fori _ di sfiato deve restare aperta O ring superiore della Filettature scanalatura corretta O ring inferiore 4 faulty torch switch or torch security a Check torch or security torch switch for continuity 5 faulty torch parts a inspect torch parts and replace if necessary Refer to section 5 04 inspection and replacement consumable torch parts 6 gas pressure too low a set proper operating gas pressure 7 Faulty components in torch and leads assembly a Inspect torch assemblies and replace if necessary 8 Faulty components in power supply a Return for repair or have qualified technician re
34. mperatura Se la macchina entra in sovratemperatura led giallo si accende in modo intermittente necessario attendere circa 10 minuti per riprendere a saldare a ool 10 minuti _ Saldatura continua 60 ED ciclo intermittenza 10 minuti dr gt 4 minuti attesa 12 SAFETY ELECTRIC SHOCK CAN KILL Disconnect the power supply before working on the welding machine Do not work with deteriorated cable sheaths Do not touch bare electrical parts Ensure that all the panels covering the welding machine are firmly secured in place when the machine is connected to the mains supply Insulate yourself from the work bench and from the floor ground use insulating footwear and gloves Keep gloves footwear clothes the work area and this equipment clean and dry PRESSURISED CONTAINERS CAN EXPLODE IF WELDED When working with a welding machine do not weld pressurised containers do not weld in environments containing explosive powders or vapours THE RADIATIONS GENERATED BY THE WELDING ARC CAN DAMAGE THE EYES AND CAUSE BURNING OF THE SKIN Provide suitable protection for the eyes and body It is indispensable for contact lens wearers to protect themselves with suitable lenses and masks NOISE CAN DAMAGE YOUR HEARING Protect yourself suitably to avoid hearing damage FUMES AND GASES CAN DAMAGE YOUR HEALTH Keep you
35. n a vertical position This allows the molten material to come out at one side instead of spitting back towards the nozzle thus protecting the operator against sparks and increasing the life of the nozzle Hold the torch facing away from your body and bring it slowly into the vertical position This is important when cutting thick gauges Ensure that the torch is pointed away from you and from anyone else in the vicinity to avoid damage caused by sparks of molten metal When the pierced hole has been completed carry on with cutting COMMON MALFUNCTIONS DURING CUTTING The work piece is not completely perforated The causes may be The current is too low 6934900000 The cutting speed is too fast The torch components are worn ncorrect torch angle The piece to be cut is too thick Presence of waste material on the bottom of the cut The causes may be The cutting speed is too low nsufficient cutting current ncorrect torch angle The cutting current is too high Torch components are worn Travel speed is too slow CONTACT CUTTING This type of cut is used for materials with thickness 5mm or less Remove the spacer and the 60A TIP Prepare the torch fitting the consumable parts for contact cutting Tip 40A and Deflector Regulate the current from minimum up to 40A max Make the cut remaining in contact with the work piece to be cut Deflector cod 607
36. nd on the quantity of dust and deposits in the working atmosphere Frequently check that the power cables and connections are securely fastened CHANGING WORN PARTS Attention The torch nozzle and the neighbouring parts reach high temperatures during use to avoid the risk of burns wait for them to cool down before carrying out maintenance work From time to time or if you notice any malfunctions inspect the torch nozzle to see whether there is any damage If the nozzle hole is deteriorated or appears to be oval it is time to change the spare parts Inspect the electrode if the centre of the electrode has a cavity deeper than 1 5 mm change it No particular tools are needed to change the torch parts Just unscrew the closing cap and all the torch components can be easily replaced When you unscrew the cap you hear a slight click due to a micro switch which disables the machine so as to avoid accidental starts Once the torch is in order to start work again you must press the RESET button SPECIAL MAINTENANCE For any special maintenance jobs it is essential to have the necessary technical knowledge and suitable equipment Otherwise apply to the nearest assistance centre SERVICE This section describes basic maintenance procedures performable by operating personnel No other adjustments or repairs are to be attempted by other than properly trained personnel WARNING ALWAYS SUPPLY Disconnect primary power at th
37. or combustible vapours GENERAL CHARACTERISTICS The Inverter power source supplies adjustable continuous current to provide maximum cutting performance The Inverter has been designed with the latest advanced technology available providing the following advantages Low weight to allow maximum ease of handling The inverter technology allows a stable arc to be obtained which ensures high cutting quality for a great variety of metals and thicknesses The pilot arc can perforate painted or rusty metals The continuous pilot arc allows easy cutting of perforated materials the pilot arc is transferred to the piece that is to be cut when the torch is about 3 mm away from the cutting surface The regulating potentiometer positioned on the front panel sets the cutting current of the machine The Inverter operates with compressed air The air used must be free from impurities oil or other polluting substances DELIVERY OF THE MATERIAL The package contains N 1 Inverter N 1 instructions manual N 1 torch N 1 earth cable N 1 air connection Check that all the material listed above is included in the package Inform your distributor if anything is missing Check that the Inverter has not been damaged in transport If you see any sign of damage consult the COMPLAINTS section for instructions Before working with a THOR Plasma Inverter read the SAFETY and USE section of this manual 693490000
38. otezione DIN 10 avvisare le persone circostanti di non guardare direttamente l arco IL RUMORE PU DANNEGGIARE L UDITO Proteggersi adeguatamente per evitare danni FUMI ED 1 GAS POSSONO DANNEGGIARE LA VOSTRA SALUTE Tenere il capo fuori dalla portata dei fumi Provvedere per una ventilazione adeguata dell area di lavoro Se la ventilazione non sufficiente usare un aspiratore che aspiri dal basso IL CALORE GLI SCHIZZI DEL METALLO FUSO E LE SCINTILLE POSSONO PROVOCARE INCENDI Non saldare vicino a materiali infiammabili Evitare di portare con s qualsiasi tipo di combustibile come accendini o fiammiferi L arco di saldatura pu provocare bruciature Tenere la punta dell elettrodo lontano dal proprio corpo e da quello degli altri 6934900000 PREVENZIONE INCENDI La saldatura produce schizzi di metallo fuso Prendere le seguenti precauzioni per evitare incendi assicurarsi un estintore nell area di saldatura allontanare il materiale infiammabile dalla zona immediatamente vicina all area di saldatura raffreddare il materiale saldato o lasciarlo raffreddare prima di toccarlo o di metterlo a contatto con materiale combustibile non usare mai la macchina per saldare contenitori di materiale potenzialmente infiammabile Questi contenitori devono essere puliti completamente prima di procedere alla saldatura ventilare l area potenzialmente infiammabile prima di usare la ma
39. pair as per service manual B No cutting output 1 torch not properly connect to the system a Check that torch wires are properly attached to system 2 shield cup not properly installed on torch a Check that shield cup is fully seated against torch head do not over tighten 3 Security thermal protection or faulty torch switch a Check that shield cup is properly installed b Check switch in hand torch handle or in machine torch head for continuity 4 faulty components in torch assemblies and replace if necessary a inspect torch assemblies and replace if necessary 5 faulty components in the system 6934900000 a return for repair or have qualified technician repair as per service manual C limited output with no control 1 poor input or output connection to power supply a check all input and output connections 2 Faulty components in torch and wiring assembly a Inspect torch assemblies and replace if necessary 3 faulty components in power supply a return for repair or have qualified technician repair as per service manual D erratic or improper cutting output 1 poor input or output connections to power supply a check all input and output connections 2 current set too low at power supply a increase current setting 3 torch is being moved too fast across work piece a reduce cutting speed 4 excessive oil or moisture in torch a hold 1 8 inch 3 2 mm from clean surface while purgin
40. r head out of the reach of fumes Provide suitable ventilation of the work area If the ventilation is not sufficient use an exhaust system that sucks from the bottom HEAT SPLASHES OF MOLTEN METAL AND SPARKS CAN CAUSE FIRES Do not weld near inflammable materials Avoid having any type of fuel with you such as cigarette lighters or matches The welding arc can cause burns Keep the tip of the electrode far from your body and from other persons PREVENTION OF ELECTRIC SHOCKS Take the following precautions when working with a welding machine keep yourself and your clothes clean do not be in contact with damp or wet parts when working with the welding machine maintain suitable insulation against electric shock If the operator has to work in a damp 6934900000 environment he must take extreme care and wear insulating footwear and gloves check the machine power cable frequently it must be free from damage to the insulation BARE CABLES ARE DANGEROUS Do not use the machine if the power cable is damaged it must be replaced immediately if it is necessary to open the machine first disconnect the power supply Wait 5 minutes to allow the capacitors to discharge Failure to take this precaution may expose the operator to dangerous risks of electric shock never work with the welding machine if the protective cover is not in place ensure that the earth connection of the power supply cable is pe
41. rante il taglio i lapilli escano dalla parte inferiore del pezzo Se escono dalla parte superiore vuol dire che si sta muovendo la torcia troppo velocemente o che non si ha la potenza necessaria per forare il pezzo Tenere la torcia in posizione verticale ed osservare lungo la linea di taglio Trascinando leggermente la torcia sul pezzo si pu mantenere un taglio regolare Quando si tagliano materiali sottili ridurre la potenza fino ad avere la migliore qualit di taglio CONSIGLI PER LA PERFORAZIONE Tenere la torcia circa ad 1 mm di distanza dal pezzo da tagliare prima di premere il pulsante torcia Si allunga cos la vita dell ugello Iniziare il taglio con un piccolo angolo piuttosto che con una posizione verticale della torcia Questo permette al metallo fuso di uscire da un lato piuttosto che schizzare indietro verso l ugello proteggendo cos l operatore dai lapilli ed aumentando la vita dell ugello stesso Impugnare la torcia rivolta lontano dal proprio corpo e lentamente portarla in posizione verticale Importante quando si tagliano spessori sottili Assicurarsi che la torcia sia puntata lontano da Voi e dalle persone attorno a Voi per evitare danni provocati da lapilli di metallo fuso Quando il foro completato procedere col taglio MALFUNZIONAMENTI COMUNI DURANTE IL TAGLIO Il pezzo non completamente forato Le cause possono essere La corrente troppo bassa La velocit
42. rfectly efficient This machine has been designed for use in a professional and industrial environment For other types of application contact the manufacturer If electromagnetic disturbances are found it is the responsibility of the machine user to solve the problem with the technical assistance of the manufacturer It is forbidden for people with PACEMAKERS to use or come near the machine WARNING PREVENTION OF BURNS To protect your eyes and skin from burns and ultraviolet rays wear dark glasses Wear suitable clothing gloves and footwear use masks with closed sides having lenses and protective glass according to standards degree of protection DIN 10 warn people in the vicinity not to look directly at the arc PREVENTION OF FIRE Welding produces splashes of molten metal 13 Take the following precautions to prevent fire ensure that there is a fire extinguisher in the welding area remove all inflammable material from the immediate vicinity of the welding area cool the welded material or let it cool before touching it or putting it in contact with combustible material never use the machine for welding containers of potentially inflammable material These containers must be completely cleaned before they are welded ventilate the potentially inflammable area before using the machine do not use the machine in atmospheres containing high concentrations of powders inflammable gases
43. se il centro dell elettrodo ha una cavit con una profondit maggiore di 1 5 mm sostituirlo Sostituire parti della torcia non richiede attrezzature particolari parti della torcia non richiede attrezzature particolari Basta svitare il cappuccio di ritenuta e tutte le parti componenti la torcia sono facilmente sostituibili Quando si svita il cappuccio di ritenuta si sente un piccolo click dovuto ad un microswitch che disabilita la macchina per evitare partenze accidentali Una volta risistemata la torcia per iniziare a lavorare si deve premere il pulsante di RESET INTERVENTI La presente sezione descrive le procedure essenziali di manutenzione che possono essere eseguite dall operatore Altre regolazioni riparazioni dovranno essere effettuate unicamente da personale opportunamente addestrato AVVERTENZE Scollegare l alimentazione principale alla fonte prima di smontare la torcia o i conduttori della torcia Rileggere spesso le precauzioni importanti in materia di sicurezza riportate all inizio del presente manuale Accertarsi che l operatore sia provvisto di guanti indumenti occhiali e protezioni per le orecchie adeguati Sincerarsi che nessuna parte del corpo dell operatore entri in contatto con il pezzo lavorato quando la torcia viene azionata ATTENZIONE Le scintille provocate dal processo di taglio possono causare danni a superfici rivestite verniciate o altre come vetro plastica e metallo MANUTENZIONE DELLA TO
44. si 1 Togliere la capotta svitando le apposite viti laterali 2 Togliere ogni traccia di polvere dalle parti interne della macchina mediante getto d aria compressa con pressione non superiore a 3 bar 3 Controllare visivamente tutte le connessioni elettriche assicurandosi che viti e dadi siano ben serrati 4 Controllare visivamente lo stato di tutti i componenti sostituire eventuali componenti deteriorati 5 Rimontare la capotta avvitando le apposite viti laterali MANUTENZIONE PREVENTIVA Ispezionare saltuariamente ogni 3 4 mesi l interno del generatore togliendo i depositi di polvere sugli organi interni affinch non venga compromesso il loro raffreddamento e funzionamento La frequenza di tale operazione in funzione della posizione della macchina e della quantit di polvere e depositi presenti nell atmosfera di lavoro Controllare spesso che i 7 cablaggi e le connessioni di potenza siano ben fissati RICAMBIO PARTI CONSUMATE Attenzione L ugello della torcia e le parti limitrofe raggiungono temperature elevate durante l uso per evitare pericolo di ustioni attendere il raffreddamento prima di effettuare operazioni di manutenzione Saltuariamente o in caso si notino delle anomalie di funzionamento ispezionare l ugello della torcia per vedere se vi sono stati danneggiamenti Se il foro dell ugello deteriorato o di aspetto ovale tempo di sostituire le parti di ricambio Ispezionare l elettrodo
45. tare l interruttore posto nel pannello anteriore 9 si accender il Led verde 6 macchina sotto tensione si accender il Led verde 1 ad indicare la presenza di aria compressa nel circuito aria Led rosso 2 acceso ATTENZIONE premere il pulsante RESET 8 Led rosso si spegne 2 Led giallo 4 spento significa che la temperatura di funzionamento del generatore nei valori normali Con il pulsante TEST GAS 3 verificare che la pressione dell aria compressa sia impostata correttamente Collegare il cavo positivo Cavo Massa saldamente al pezzo da tagliare N B non attaccare la pinza alla parte di materiale che verr staccata con il taglio Il generatore ora pronto per lavorare Quando si vuole iniziare posizionare la torcia sul pezzo da tagliare e premere il pulsante posto sulla torcia stessa Ora l arco viene trasferito al pezzo da tagliare Muovere la torcia secondo la direzione desiderata con una velocit che assicuri una buona qualit di taglio Quando il taglio terminato rilasciare il pulsante torcia per spegnere l arco si avr uscita dell aria per 15 per poter raffreddare le parti della torcia CONSIGLI DI TAGLIO Non innescare l arco pilota in aria se non c la necessit Questo provoca una sensibile riduzione della durata dell ugello Partire con il taglio dal bordo del pezzo da tagliare finch non si riesce a perforarlo Verificare che du
46. ti responsabilit dell utilizzatore della macchina risolvere la situazione con l assistenza tecnica del costruttore vietato l utilizzo l avvicinamento alla macchina da parte di persone portatori di stimolatori elettrici PACE MAKERS DESCRIZIONE GENERALE Il generatore fornisce una corrente continua regolabile per avere le massime prestazioni di taglio Il generatore stato progettato con le pi avanzate tecnologie per poter offrire i seguenti vantaggi Peso ridotto per assicurare la massima maneggevolezza La tecnologia ad inverter consente di ottenere un arco stabile che assicura un alta qualit di taglio per una grande variet di metalli e di spessori L arco pilota pu perforare metalli verniciati od arrugginiti L arco pilota continuo permette di tagliare facilmente materiali forati l arco pilota si trasferisce al pezzo da tagliare quando la torcia circa a 3 mm dalla superficie di taglio potenziometro di regolazione della corrente posto sul pannello frontale imposta la corrente di taglio Il generatore necessita di aria compressa L aria usata dovr essere priva di impurit olio acqua od altri prodotti inquinanti RICEVIMENTO L imballo contiene N 1 generatore N 1 manuale istruzione N 1 cavo massa N 1 kittorcia N 1 innesto rapido Verificare che siano compresi nell imballo tutti i materiali sopra elencati Avvisare il Vs distributore se manca qualcosa Verif
47. torcia Vedere la sezione SERVICE PIP PART IN PLACE Il led 2 acceso lampeggia lentamente e il display visualizza PIP TE 1 consumabili non sono montati correttamente 2 Il generatore bloccato 3 Spegnere il generatore e controllare consumabili Vedere la sezione SERVICE RESET Il led 2 acceso senza lampeggiare e il display visualizza l amperaggio 1 Il generatore semplicemente in STAND BY 2 Premere il pulsante RESET 7 Vedere la sezione STATING UP SMALTIMENTO APPARECCHIATURE ELETTRICHE ED ELETTRONICHE Non smaltire le apparecchiature elettriche assieme ai rifiuti normali In ottemperanza alla Direttiva Europea 2002 96 CE sui rifiuti da apparecchiature elettriche ed elettroniche e relativa attuazione nell ambito della legislazione nazionale le apparecchiature elettriche giunte a fine vita devono essere raccolte separatamente e conferite ad un impianto di riciclo ecocompatibile In qualit di proprietario delle apparecchiature dovr informarsi presso il nostro rappresentante in loco sui sistemi IN CASO DI CATTIVO FUNZIONAMENTO RICHIEDETE L ASSISTENZA DI PERSONALE QUALIFICATO 6934900000 DUTY CYCLE E SOVRATEMPERATURA Il led 3 acceso e il display visualizza HT 1 3 5 7 Il ciclo di intermittenza la percentuale di utilizzo della saldatrice su 10 minuti che l operatore deve rispettare per evitare che scatti il blocco di erogazione per sovrate
48. y requirements stated above Date Signature Position 01 01 2015 Andrea Barocco General Manager SICUREZZE LO SHOCK ELETTRICO PU UCCIDERE Disconnettere la macchina dalla rete di alimentazione prima di intervenire sul generatore Non lavorare con i rivestimenti dei cavi deteriorati Non toccare le parti elettriche scoperte Assicurarsi che tutti i pannelli di copertura del generatore di corrente siano ben fissati al loro posto quando la macchina collegata alla rete di alimentazione solate Voi stessi dal banco di lavoro e dal pavimento ground usate scarpe e guanti isolanti Tenete guanti scarpe vestiti area di lavoro e questa apparecchiatura puliti ed asciutti I CONTENITORI SOTTO PRESSIONE POSSONO ESPLODERE SE SALDATI Quando si lavora con un generatore di corrente non saldare contenitori sotto pressione non saldare in ambienti contenenti polveri o vapori esplosivi LE RADIAZIONI GENERATE DALL ARCO DI SALDATURA POSSONO DANNEGGIARE GLI OCCHI E PROVOCARE BRUCIATURE ALLA PELLE Proteggere gli occhi ed il corpo adeguatamente indispensabile per i portatori di lenti a contatto proteggersi con apposite lenti e maschere PREVENZIONE USTIONI Per proteggere gli occhi e la pelle dalle bruciature e dai raggi ultravioletti portare occhiali scuri Indossare vestiti guanti e scarpe adeguate usare maschere con i lati chiusi aventi lenti e vetri di protezione a norme grado di pr
49. zionare i gruppi della torcia e sostituirli ove del caso 5 Componenti malfunzionanti nel generatore a Restituire per la riparazione o richiedere un intervento di assistenza da parte di un tecnico qualificato conformemente al Manuale di assistenza C Potenza limitata senza alcun controllo 1 Collegamenti di entrata o uscita all generatore inadeguati a Verificare tutti i collegamenti di entrata e uscita 2 Componenti malfunzionanti nel gruppo torcia e cavo torcia a Ispezionare i componenti della torcia e sostituirli ove del caso 3 Componenti malfunzionanti nel generatore a Restituire per la riparazione o richiedere un intervento di assistenza da parte di un tecnico qualificato conformemente al Manuale di assistenza D Taglio irregolare o non corretto 1 Collegamenti di entrata o uscita al generatore inadeguati a Verificare tutti i collegamenti di entrata e uscita 2 Corrente impostata troppo bassa sul generatore a Aumentare l impostazione della corrente 3 Torcia spostata troppo rapidamente sul pezzo lavorato a Ridurre la velocit di taglio 4 Olio o umidit eccessiva nella torcia a Tenere la torcia a 3 2 mm da una superficie pulita durante lo spurgo e osservare se presente una formazione di olio o umidit non azionare la torcia E Assenza del flusso di gas 1 Gas non collegato o pressione troppo bassa 10 a Verificare la fonte per accertarsi che la pressione operativa del gas

THOR 123 - Stel Welding Division

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