PT-26 Torcia per il taglio con arco al plasma
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1. PT 26 Torcia per il taglio con arco al plasma Manuale di istruzioni IT 0558003747 ACCERTARSI CHE LOPERATORE RICEVA QUESTE INFORMAZIONI POSSIBILE RICHIEDERE ULTERIORI COPIE AL PROPRIO FORNITORE ATTENZIONE Queste ISTRUZIONI sono indirizzate a operatori esperti Se non si conoscono perfettamente i principi di funzionamento e le indicazioni per la sicurezza delle apparecchiature per la saldatura e il taglio ad arco necessario leggere l opuscolo Precauzioni e indicazioni per la sicurezza per la saldatura il taglio e la scultura ad arco Modulo 52 529 L installazione l uso e la manutenzione devono essere effettuati SOLO da persone adeguatamente addestrate NON tentare di installare o utilizzare questa attrezzatura senza aver letto e compreso totalmente queste istruzioni In caso di dubbi su queste istruzioni contattare il proprio fornitore per ulteriori informazioni Accertarsi di aver letto le Indicazioni per la sicurezza prima di installare o utilizzare questo dispositivo RESPONSABILIT DELL UTENTE Questo dispositivo funzioner in maniera conforme alla descrizione contenuta in questo manuale e nelle etichette e o gli allegati se installato utilizzato o sottoposto a manutenzione e riparazione sulla base delle istruzioni fornite Questa attrezzatura deve essere controllata periodicamente Non utilizzare attrezzatura che funzioni male o sottoposta a ma nutenzione insufficiente Sostituire immediatamente i comp2. di installazione deflettore 0558003584 ven 50 0558003716 0 052 gono forniti con tutte le versioni meccanizzate 150 0558003717 0 078 di questa torcia 200 0558003798 0 089 300 0558003794 0 104 Ugello per scolpire 20 0558003718 0 125 300 0558003795 0 144 Tutti includono O ring 0558003724 superiore 0558003725 inferiore Figura 2 1 Montaggio dei componenti estremit anteriore di PT 26 282 SEZIONE 2 2 1 Descrizione DESCRIZIONE La PT 26 una torcia a due gas raffreddata ad acqua con una testa a 70 o 90 per il taglio e la scultura manuali e con una testa in linea per il taglio e la scultura meccanizzati Ciascuna di loro destinata all uso con particolari kit di taglio con arco al plasma Questi kit comprendono i sistemi ESP 150 ESP 200 e Deuce Pack 150 adeguatamente equipaggiato AVVERTENZA 1 60 41 mm 4 01 102 mm 1 66 lt 42 mm IL PROCESSO DI TAGLIO CON ARCO AL PLASMA IMPIEGA ALTO VOLTAGGIO EVITARE IL CONTATTO CON LE PARTISOTTO TENSIO NE DELLA TORCIA E DELLA MACCHINA INOLTRE L USO IMPRO PRIO DI QUALSIASI DEI GAS UTILIZZATI PU RAPPRESENTARE UN PERICOLO PER LA SICUREZZA PRIMA DI INIZIARE AD UTILIZZARE LA TORCIA PT 26 FARE RIFERIMENTO ALLE PRECAUZIONI DI SI CUREZZA E ALLE ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO ALLEGATE AL KIT DEL GENERATORE DI TENSIONE L IMPIEGO DELLA TORCIA CON UNA QUALSIASI FONTE DI ALIMEN TAZIONENONDOTATADI APPROPRIATO CIRCUITO ADINTERBLOC CO DI SICUREZZA P
3. 0 x 00 Z IG oI6Beui s Ip esey CE u u 8 907 t Z L sqi ut 0g sz eIddo2 IAgIYD Z anp opuezzijian ZF0F008SS0 nund p oayenb ul 1p402921 BIELIAS paepuels e21111 FERRONI EZUAMANE Ip eyn DAd u O321411 ONSEN g EEE i I E z 9707008580 707008550 W 9 r 1 14 87 uolz 1o1d Ip llqiss u qn r0F008SS0 W 0 2 14 EZ 0 1Z008SS0 O11O3lUEel J E000COZZ eulenD LtO0rF008SS0 OOS Z OSZ Z olel92 nul e oqn1 A qos z CISL llqISss ld rZ eIn6y ljou lue elluu 11s u uoduiuoD SLZ 008SS0 091w19 QUID YIS OLLZ008SSO OdIO 303 PEZZI DI RICAMBIO SEZIONE 6 SITR GY lt lt lt lt lt lt _ lt lt lt Tr NY 1 2 L9Zr008SS0 Z Z Zh ET9S008S90 E000C0ZZ 00S 7 0SZ z 0321993MUI le oqn1 Id Z N Y lt S DAd u 02144 OSEN RIZZI SIVI AN 2222 2 23 A A Jeu Ul DIOIPIOSI 7767008880 U Z S1 HY 0S TSn 9Z Ld e ul u e10 oddn19 olquue31a Ip iZz d 9 eanbi4 8 0tr008SS0 WU 2 SL 14 0S Z 0tr008SS0 W 9 L4 SZ ZLZ008SS0 W Z S 14 LL Io eanyewuay as IP seb j q ss y Oni 8Z1F008SS0 W Z SL L4 0S ez L87008SS0
4. 2 MB Avvio arco pilota avvio persino su vernice G Ugelli per scolpire disponibili E Funzione di taglio intermittente per griglie o metallo espanso MW Riparo per scolpire e guida di stand off disponibile per facilitare l attivit all operatore MH Garanzia di un anno PT 26 IN LINEA 50 ft 15 2 m a a 0558002321 NOTA le torce IN LINEA hanno un diametro canna di 2 50 8 mm e ven gono fornite senza rack o porta torcia PT 26SL IN LINEA 17 ft 5 2 m PT 26SL IN LINEA 25 ft 7 6 m PT 26SL IN LINEA 50 ft 15 2 m 0558005620 0558005621 0558005622 NOTE le torce IN LINEA SL hanno un diametro canna di 1 3 8 34 9 mm e vengono fornite con un rack a passo 32 Accessori opzionali Plasmit dispositivo di protezione testa della torcia Per scolpire nininini ARNEE 0558003797 Guaina in pelle da 25 ft 7 6 m Protegge i fili della torcia dall abrasione e dai metalli fusi particolarmente consigliato per scolpire 0558002921 Guaina in pelle da 50 ft 15 2 m 0558002922 Kit pezzi di ricambio 0558004030 Porta torcia 2 50 8 mm 0558002985 Kit di attrezzamento torcia 0558003186 Standard on manual torch 281 SEZIONE 2 DESCRIZIONE Modelli PT 26 manuale Posizione O ring 0558003721 Posizione O ring 0558003720 Testa torcia 90
5. 8 bar Gas schermatura aria a 50 psig 3 4 bar o azoto a 40 psig 2 6 bar Gas di avvio H 35 azoto o aria a 30 psig 2 1 bar 75 Stand Off 3 8 9 5 mm 50 Aria 300 Amp Velocit di taglio ipm 300 amp H 35 25 0 75 1 00 1 25 1 50 175 2 00 2 25 2 50 2 75 3 00 3 25 3 50 3 75 4 00 Spessore materiale in 296 SEZIONE 5 MANUTENZIONE 51 Smontaggio dell estremit anteriore ASSICURARSI CHE L INTERRUTTORE DEL GENERATORE DI TEN WAY a F4 1WSsioNE SI TROVI IN POSIZIONE OFF E CHE LA CORRENTE DI ALI MENTAZIONE PRIMARIA SIA STATA INTERROTTA Se stata utilizzata la guida stand off rimuoverla ruotandola in senso orario e sfilandola dallo schermo termic Svitare lo schermo termico e rimuoverlo dalla torcia L ugello deve rimanere nella testa della torcia Una certa per dita di refrigerante normale quando viene rimosso lo schermo Ispezionare lo schermo termico Non vi devono essere segni di creazione di arco elettrico in alcun punto all interno dello schermo Il rivestimento isolante esterno non deve essere usurato o bruciato Sostituire lo schermo se si riscontra uno qualsiasi dei sopra citati danni Estrarre l ugello dalla testa della torcia e ispezionarlo Il foro dell ugello deve essere rotondo su entrata e uscita Sostituire l ugello se il foro di forma ovale o danneggiato L ugello pu presentare depositi grigio neri sulle superfici interne Questi possono essere rimos
6. aan 288 3 7 Materiali di consumo sciolti L u a aaa aq puak aaa aaa wawas 288 3 8 Installazione del deflettore turbolenze 288 4 0 FUNZIONAMENTO nessas anca rai a 289 4 1 FUNZIONAMENTO scri S am a a E NIN REA 289 4 2 Parametri di funzionamento l u a 291 43 Dado area 291 5 07 Manutenzione iaia Sh hu ka Shu aa huasi 297 5 1 Smontaggio dell estremit anteriore ria rai 297 5 2 infomazioni genealogie 297 5 3 Sporcizia o Contami aziofie u u iaia a l wauu sa wau u ivato 298 5 4 Rimozione e sostituzione della testa della torcia l 298 5 5 Rimozione e sostituzione dei cavi della torcia l 299 5 6 Sostituzione del supporto flessibile della fascia interruttore o dell impugnatura 299 5 7 Sostituzione dell interruttore della torcia 299 58 Misurazione dei flussi di gas della torcia ci iano 300 6 0 Pezzrdiricambi6 uu u ra aaa ERRATA EZIO 301 6T tinformmazioni generali u ihre rara 301 6 2 Inoltro degliordini ra Reano 301 277 INDICE 278 SEZIONE 1 SICUREZZA 1 0 Indicazioni perla sicurezza Gli utenti dell attrezzatura per la saldatura e il taglio al plasma ESAB hanno la responsabilit di accerta
7. deve essere rapidamente riposizionata sul pezzo per ristabilire l arco principale o rilasciare l interruttore della torcia Larco principale si spegner automaticamente al termine del taglio allontanando la torcia dal pezzo L interruttore della torcia deve essere rilasciato immediatamente per evitare che l arco pilota si riaccenda 11 Quando le operazioni di taglio o scultura sono state completate attendere alcuni minuti prima di posizion are l interruttore di alimentazione del generatore di tensione in posizione OFF per consentire alla ventola di rimuovere calore dall unit Terminato questo intervallo spegnere l alimentazione principale sul sezionatore di linea 290 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO 4 2 Parametri di funzionamento Pressioni del gas raccomandate AVVIO y q a aaa aa EEE EAEE RARE LA 30 psig 2 1 bar Plasma taglio a s Sa auqa qaa aaa aa 50 70 psig 3 4 4 8 bar Plasma scultura shs atelier 40 45 psig 2 6 3 1 bar Schermatura sa ei lirici 40 50 psig 2 6 3 4 bar Stand off raccomandato 5 16 1 2 7 9 12 7 mm Velocit corsa di taglio Le velocit corsa di taglio per la PT 26 sono riportate negli schemi da 4 1 a 4 4 4 3 Dati di taglio Per assicurare la resa di taglio ottimale e favorire la risoluzione di qualsiasi problema di qualit del taglio fare riferimento alle seguenti tabelle parametriche di taglio Condizioni di taglio per la torcia PT 26 in linea Dati rilevati util
8. in posizione con l estremit esagonale dell utensile in plastica Premere l ugello nella parte anteriore della testa della torcia probabile che l operazione spinger ulterior mente l isolatore nella testa normale Assicurarsi che entrambi gli O ring siano in posizione e che l ugello trovi sede contro la testa della torcia 287 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE Filettare lo schermo termico sulla testa della torcia per fissare l ugello Lo schermo termico deve essere serrato manualmente il pi possibile per evitare perdite di refrigerante dalla guarnizione O ring dell ugello Se deve essere utilizzata la guida stand off opzionale montarla sullo schermo termico con un movimento di pressione o rotazione in senso ORARIO fino a quando sia completamente inserita sullo schermo IMPORTANTE Non ruotare la guida stand off in senso antiorario in caso contrario si allenter lo schermo termico 3 6 Guida Stand off La guida stand off consente all operatore di mantenere sempre la stessa distanza tenendo il dispositivo di avan zamento della guida a contatto con il pezzo da lavorare Installare la guida facendola scivolare sullo schermo termico lo schermo termico deve essere posizionato sulla torcia applicando una rotazione in senso orario Installare o regolare sempre la guida sullo schermo con una rotazione in senso orario per evitare che lo schermo si allenti Se il dispositivo di avanzamento della guida stand off troppo serrat
9. 0558003719 Porta elettrodo 0558003707 70 0558002204 Include O ring Include O ring 0558003708 superiore 0558003720 1 948317 inferiore 0558003721 3 Elettrodo 0558003722 Aria Azoto Azoto Idrogeno 0558003723 Argon ldrogeno H 35 Schermo termico k Torcia manuale 0558003714 2 k ettore 055800371 Distanza ravvicinata 0558003715 Guida Stand Off 0558003713 Isolatore 0558003711 Z Include O ring 0558003712 AMP P N DIMENSIONI FORO Ugello da taglio 50 0558003716 052 Close proximity Heat Shield Optional for 150 0558003717 078 Manual Torch when cutting or gouging in 34 i Di close proximity of workpiece Ugello per scolpire 201 0558003718 0 125 300 0558003795 0 144 Tutti includono O ring 0558003724 superiore 0558003725 inferiore Modelli PT 26 in Linea Testa torcia IN LINEA 0558002110 Include O ring 0558003720 1 0558003721 3 Posizione O ring 2 7 0558003721 Tubo deflettore 0558003710 Include O ring 0558003724 amp 14K07 Porta elettrodo s Include O ring 0558003708 superiore 948317 Inferiore Diffusore schermo meccanizzatoed Pa D 0558003582 Elettrodo 0558003722 Aria Azoto Azoto Idrogeno 0558003723 Argon Idrogeno H 35 Posizione O ring 0558003720 pa lt Deflettore turbolenze In linea 0558003583 AMP P N DIMENSIONI FORO Questi due articoli insieme con un attrezzo Ugello da taglio
10. 60 psig 4 1 bar Gas schermatura aria a 50 psig 3 4 bar Gas avvio aria a 30 psig 2 1 bar e TITTI RENI 0 00 0 25 0 50 0 75 1 00 L D Ka 2 25 2 50 2 75 3 00 3 25 3 50 3 75 4 00 Spessore materiale in 150 125 100 75 50 25 250 225 Gas plasma H35 o aria a 50 60 psig 3 4 4 1 bar Gas schermatura aria a 50 psig 3 4 bar Gas avvio H35 azoto o aria a 30 psig 2 1 bar 200 Stand Off 5 16 7 9 mm 175 Per gas plasma H 35 usare azoto o il gas di avvio H 35 150 _ 200amp 150amp 125 200 amp N zi 300 amp E EE 300 amp NND IL LL ETS SR I TTT D SS E E ARENA ARRE OU TE TTE H O 5 00 0 25 0 50 0 75 1 00 1 25 1 50 1 75 2 00 2 25 2 50 2 75 3 00 3 25 350 375 4 00 Spessore materiale in 100 75 50 25 295 FUNZIONAMENTO SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO PT 26 Dati di taglio acciaio inox 225 200 175 Gas plasma aria a 60 psig 4 1 bar o H 35 a 70 psig 4 8 bar Gas schermatura aria a 50 psig 3 4 bar o azoto a 40 psig 2 6 bar 150 Gas di avvio H 35 azoto o aria a 30 psig 2 1 bar Stand Off 3 8 9 5 mm 125 100 T T 200 amp 150 amp 200 amp H 35 75 T I eni 150 amp H 35 Velocit di taglio ipm 50 25 0 25 0 50 0 75 1 00 1 25 1 50 2 00 Spessore materiale in PT 26 Acciaio inox a 300 Amp 125 100 Gas plasma aria a 60 psig 4 1 bar o H 35 a 70 psig 4
11. AVI 1Z 008SS0 610008550 VINNOD NI INOIZILOYd L 0zL 0085S0 H8 OLNIANILSIAIY ONOD 7 OMY 81 318VO Buu O pn 2u io oncco ipsa F 0ZZ008SS0 04 VIDYOL VISIL DI 61Z 008SS0 06 VIDYOL VISIL u ui 8 907 Z L sq ui 0 S7 eIddo3 uo IAEIYI J 6180008SS0 Si Sh os 9180008850 UU 9 L4 SZ L Z anp opuezzi iin nund p opend ui Ipio22e41 1e u sS Aw QV AEDI lt TS E 6 008SS0 14 0S L 6Z008SS0 Ld SZ OLNINILSIANH 0707008SS0 37191SSI 74 OLYOddNS 0rF008SS0 VINIYVNDNAINI 6 07008SS0 FHOLLOYHILNI VIDSVI TL87008SS0 IHOLLONYYILNI 302 PEZZI DIRICAMBIO SEZIONE 6 9Z Ld e ul u e10 oddniDp cIQUIEdII Ip IZZad 7 9 ean I 8 0r008SS0 w 7 51 140S ZS0F008SS0 W 9 2 14 SZ ji eameuuayps Ip seb j q ss y ogni j ii F 0F008SS0 W Z S L 14 0S A L8Z008SSO W 9 14 SZ ou owsejd seb a iqissa Oqnid fe II h 8t0tr008SS0 W Z S L 14 0S 5 nt LV 07008SSO W 92 14 SZ 5 JLNVY93914434 3 INOIZVINIWNITV Id OAVD r p 9EOPOOGSSO W Z S1 1405 S 0r008SS0 W 9 L4 SZ lue1 B1uJ 1 CAPI plo Id o31V St0r008SS0 7 9
12. HIELD la posizione CUT non necessaria 2 Regolare le impostazioni della pressione del gas sui rispettivi regolatori di alimentazione adottando i valori riportati nella sezione dedicata ai parametri di funzionamento 3 Portare l interruttore test gas o modalit gas in posizione di esercizio Ora il flusso di gas deve arrestarsi Regolare il controllo della corrente su valori corretti per l ugello 4 Portare la torcia in una posizione adatta al taglio o alla scultura Per il taglio lo stand off torcia distanza ug ello pezzo deve essere di circa 1 4 6 4 mm Se possibile avviare il taglio da un bordo del pezzo Se fosse necessario effettuare una perforazione inclinare la torcia di un angolo utile per deviare il metallo fuso dalla torcia e dall operatore fino ad averla completata quindi riportare la torcia in assetto verticale e iniziare il taglio Per scolpire portare la torcia sopra il pezzo tenendola inclinata di 35 45 rispetto al piano orizzontale 5 Abbassare il casco di protezione 6 Premere e tenere premuto il pulsante dell interruttore della torcia Il gas deve iniziare a fluire Due secondi dopo il contattore principale deve chiudersi e l arco deve trasferirsi al pezzo NOTA Il generatore di tensione pu consentire di prolungare il tempo di reflusso oltre i due secondi raggiungendo solitamente un massimo di quattro cinque secondi Se al termine del tempo di preflusso l arco pilota non si innesca rilasciare l inter
13. IZZARE LA PT 26 S CON GENERATORI DI TENSIONE CHE NON SONO EQUIPAGGIATI CON UN TALE SISTEMA La torcia PT 26 utilizza un raccordo con filettatura sinistrorsa di tipo C per il morsetto negativo e il collega mento del refrigerante Collegare questo raccordo a quello femmina corrispondente del generatore di tensione e serrarlo saldamente con una chiave Dopo aver serrato il raccordo spingere la protezione in gomma sul cavo di alimentazione sopra il collegamento Il raccordo con filettatura destrorsa di tipo B viene utilizzato per realiz zare il collegamento morsetto positivo e refrigerante Anche in questo caso serrare bene I collegamenti del gas plasmogeno e del gas di schermatura vengono realizzati con due raccordi di tipo B ciascuno con un filetto differente Serrarli saldamente con una chiave sul raccordo corrispondente del pannello del generatore di tensione Il collegamento dell interruttore torcia realizzato con una spina a 5 pin sul filo dell interruttore torcia Inserire la spina nella presa del generatore di tensione e ruotare l anello di bloccaggio per assicurarlo in posizione 3 2 Adattamento a posteriori a precedenti generatori di tensione La torcia Pt 26 pu essere adattata a generatori di tensione Deuce Pack 150 precedenti Allo scopo necessario installare una nuova cassetta Il P N per il kit necessario 000759 285 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE 3 3 Scelta gas La PT 26 una torcia a due gas c
14. ONAMENTO Tabella 4 3 Dati di taglio a 200 Amp Gas di scher Velocit Gas di avvio e Gas di taglio e matura e pressione pressione pressure per psig bar psig bar ESP 150 e 200 psig bar Spessore Standoff Materiale pollici mm pollici mm Acciaio 1 00 25 4 al carbonio 0 25 6 4 0 38 9 7 0 50 12 7 0 62 15 7 0 75 19 1 1 00 25 4 0 25 6 4 0 38 9 7 DA 0 50 12 7 85 2159 Aria Aria Alluminio 0 62 15 7 75 1905 30 2 1 55 3 8 0 31 7 9 0 75 19 1 60 1524 1 00 25 4 0 38 9 7 40 1016 A 25 6 4 130 S NE 9 7 0 25 6 4 RE Acciaio 0 50 12 7 inox 0 62 062057 7 0 75 19 1 0 38 9 7 55 Sos 1 00 25 4 20 508 293 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO Tabella 4 4 Dati di taglio 300 Amp RETORA Standoff Gas di avvioe Gas di taglioe Gas di scher Re mm ollici mm i pressione pressione matura e flusso P P psig bar psig bar cfh l m Materiale 0 50 12 7 130 3302 0 25 6 4 0 62 15 7 95 2413 0 75 19 1 80 2032 0 31 7 9 1 00 25 4 0 1270 1 50 38 1 0 38 9 7 20 508 Acciaio 2 00 50 8 0 50 12 7 10 254 Aria al carbonio 0 50 12 7 120 3048 210 99 1 0 62 15 7 au 90 2286 0 75 en 80 2032 i 1 00 25 E 55 1397 2 00 50 CT 0 50 12 7 12 305 294 SEZIONE 4 Velocit di tagiio ipm Velocit di tagiio ipm PT 26 Dati di taglio acciaio 225 200 175 Gas plasma aria a
15. OTREBBE ESPORRE L OPERATORE A TENSIONI INASPETTATAMENTE ALTE 13 11 333 mm Figura 2 2 Dimensioni PT 26 283 SEZIONE 2 DESCRIZIONE 16 50 419 1mm 2 00 50 8mm A Figura 2 3 Dimensioni torcia PT 26 In linea 8 11 25 203 2 mm 285 8 mm 49 mm 50 8 mm a Figura 2 4 Dimensioni torcia PT 26 SL In linea 284 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE 3 1 Collegamenti torcia generatore di tensione Consultare le istruzioni del generatore di tensione per comprendere la modalit di accesso ai collegamenti della torcia L ordine con il quale possibile realizzare i collegamenti della torcia varia in base al tipo di generatore di tensione utilizzato Esaminare il generatore di tensione in dotazione per accertare l ordine che utilizzando una chiave consentir di realizzare nel migliore dei modi e correttamente i collegamenti AYAY RTENZA ACCERTARSI CHE L INTERRUTTORE DI ALIMENTAZIONE SUL LA CONSOLLE SIA IN POSIZIONE OFF E CHE LA CORRENTE DI ALIMENTAZIONE PRIMARIA SIA STATA INTERROTTA LA PT 26 STATA CONCEPITA PER COSTITUIRE UN SISTEMA SI CURO CON DETERMINATI GENERATORI DI TENSIONE IN GRA DO DI RILEVARE UNA PERDITA NEL CIRCUITO DEL REFRIGER AYAY RTE NZA ANTE DI RITORNO DALLA TORCIA E CHE NON ALIMENTER LA TORCIA NEL CASO IN CUI VENGA RILEVATA TALE PERDITA LA RIMOZIONE O L ALLENTAMENTO DELLO SCHERMO TERMICO DELLA TORCIA CAUSER TALE PERDITA DI REFRIGERANTE NON UTIL
16. TTORE DELLA TORCIA VIENE CHIUSO Assicurarsi che tutti gli O ring siano in posizione testa torcia ugello porta elettrodo che il porta elettrodo sia ben fissato che il tubo deflettore sia installato e serrato che l elettrodo sia installato e fissato che l ugello sia installato Fare riferimento alla figura 2 1 per il montaggio dei componenti dell estremit anteriore sulla testa della torcia Ispezionare innanzi tutto il corpo della torcia per assicurare che all interno non vi siano residui o O ring Rimuo vere quelli presenti Ispezionare il porta elettrodo per assicurarsi che entrambe gli O ring siano in posizione Montare il porta elettrodo nella testa della torcia e serrarlo saldamente utilizzando una chiave esagonale da 3 16 4 8 mm Il porta elettrodo deve es sere ben fissato ma evitare di serrarlo eccessivamente per non danneggiare il dado esagonale al suo interno Inserire il tubo deflettore nel porta elettrodo e montarlo nella testa della torcia utilizzando la chiave esagonale in plastica Fare attenzione a non serrare eccessivamente il tubo ma accertarsi che sia ben fissato Inserire l isolatore nella testa della torcia Assicurarsi che l O ring sia in posizione sull isolatore in modo che lo mantenga in posizione all interno della testa Non spingere l isolatore troppo indietro Una volta installato l ugello lo spinger nella posizione corretta Montare l elettrodo sulla filettatura del portaelettrodo e serrarlo
17. di voltaggio M EN 50078 Capacit corrente tutti i gas e le pressioni di servizio Fattore di utilizzo 100 a Fattore di utilizzo 60 torce manuali 100 in linea ssi Corrente nominale max a Gas di servizio approvati Plastica 0 Aria N H 35 Miscele N H Schermatura Aria N CO Ar Requisiti min per il flusso di alimentazione gas Schermatura 200 cfh a 85 psig 94 l min a 6 0 BAR PIASIMA ici 240 cfh 80 psig 112 l min a 5 6 BAR 25 ft 0 50 ft 7 6 m 015 2m Lunghezza dei cavi di allacciamento 25 ft 16 Ibs 7 3 kg 50 ft 28 Ibs 12 7 kg 100 psig 6 9 BAR Pressione del gas di avvio 30 psig 2 1 BAR Requisiti min flusso di alimentazione del refrigerante 0 9 gpm a 95 psig 3 4 l min a 6 6 BAR 120 psig 8 3 BAR 105 F 40 C Pressione max del gas in entrata Pressione max del refrigerante in entrata Temperatura max del refrigerante Consolle ESP 150 ESP 200 e DEUCE PACK 150 Informazioni per l inoltro degli ordin PT 26 90 line 25 ft 7 01 0558004031 PT 26 90 linea 50 ft 15 2 m 0558004032 PT 26 70 linea 25 ft 7 6 m 0558002208 PT 26 70 linea 50 ft 15 2 m 0558002209 PT 26 IN LINEA 25 ft 7 6 m 0558002320 Eccellente capacit di taglio taglia spessori fino a 3 1
18. e turbolenze Per installare il deflettore turbolenze utilizzare l attrezzo di installazione previsto P N 0558003584 Consentir all O ring all interno del deflettore turbolenze di inserirsi facilmente sul diametro esterno del porta elettrodo Per l installazione sar sufficiente serrare manualmente il deflettore turbolenze 288 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO 4 1 Funzionamento Indossare i consueti guanti abbigliamento cuffie paraorecchi e ATTE N Z I O N E casco di protezione Leggere le precauzioni di sicurezza riportate nel manuale di istruzioni allegato al generatore di tensione Ora la torcia pronta per essere utilizzata in operazioni di taglio o scultura Fare riferimento alle istruzioni del generatore di tensione per effettuare eventuali regolazione di controllo NON TOCCARE IN ALCUN CASO NESSUNO DEI COMPONENTI AVVE RTE NZA SULLA PARTE ANTERIORE DELL IMPUGNATURA DELLA TORCIA UGELLO SCHERMO TERMICO ELETTRODO ECC PRIMA DI AVER PORTATO L INTERRUTTORE IN POSIZIONE OFF 1 Portare l interruttore test gas o modalit gas in posizione test o setup NOTA La posizione CUT taglio serve per l impostazione del gas plasmogeno di taglio La posizione START SHIELD avvio schermo serve per l impostazione del gas plasmogeno di avvio e del gas di schermatura Se il gas plasmogeno di avvio e il gas plasmogeno di taglio corrispondono e sono alimentati dallo stesso regolatore utilizzare soltanto la posizione START S
19. ella torcia alla sua estremit e fissare l altra estremit della corda a un oggetto fisso 5 Rimuovere il nastro dal rivestimento del cavo all estremit generatore di tensione dei cavi 6 Premere l interruttore estraendolo dalla fascia interruttore e spostare l impugnatura la fascia interruttore e il supporto flessibile all estremit pi lontana della corda utilizzata al punto 4 Fissare l estremit generatore di tensione dei cavi e tirare completamente il rivestimento cavo sulla corda 7 Scollegare la corda dai cavi e sostituire il cavo o i cavi danneggiati 8 Fissare nuovamente le estremit torcia dei cavi con la corda e tirare il rivestimento cavo nuovamente sui cavi Fissare temporaneamente il rivestimento ai cavi accanto all estremit della testa della torcia con il nastro elettrico in vinile 9 Rimuovere tirandoli indietro il supporto flessibile la fascia interruttore e l impugnatura dalla corda sul rives timento cavo Rimuovere il nastro 10 Scollegare la corda dai cavi e attenersi ai passaggi da 7 a 12 della precedente sezione per fissare la testa della torcia al gruppo cavi 11 Fissare il rivestimento ai cavi all estremit del generatore di tensione con il nastro elettrico in vinile 5 6 Sostituzione del supporto flessibile della fascia interruttore o dell impugnatura Se il danno al supporto flessibile alla fascia interruttore o all impugnatura della torcia comporta la necessit di sostituire uno qualsiasi di ques
20. gas e di una regolazione della pressione differenti per il gas plasmogeno all inizio del taglio L obiettivo a riguardo migliorare la vita dell elettrodo durante alcuni tipi di taglio plasma meccanizzato Il gas di avvio che viene per lo pi utilizzato nel taglio manuale lo stesso gas utilizzato per il plasma di taglio scultura o azoto IMPORTANTE L alimentazione di un gas DEVE sempre essere garantita al collegamento Start Gas Gas di avvio In caso contrario la torcia verr danneggiata Il gas di avvio pu essere uno qualsiasi di quelli plamogeni approvati riportati nella tabella della seguente sezione 286 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE 3 5 Montaggio componenti estremit anteriore ASSICURARSI CHE LINTERRUTTORE DEL GENERATORE DI TEN AVVE RT E N Z SIONESITROVIIN POSIZIONE OFF ECHELA CORRENTE DI ALIMEN TAZIONE PRIMARIA SIA STATA INTERROTTA LINSTALLAZIONE NON CORRETTA DEI COMPONENTI DELL ESTREMITA ANTERIORE PU COMPORTARE L ESPOSIZIONE A TENSIONI ELEVATE O AD UN INCENDIO ATTENERSI ALLE ISTRUZIONI DEL RELATIVO LIBRETTO FORNITO INSIEMEALKITDEL GENERATOREDITENSIONE NONINSTALLARE O TENTARE DI UTILIZZARE QUESTA TORCIA SENZA SEGUIRE TINVAVA 33 G83 FA i QUESTE ISTRUZIONI LA STRUTTURA DELL ESTREMIT AN TERIORE DELLA TORCIA CONTIENE COMPONENTI CHE OPE RANDO INSIEME ALLA CIRCUITERIA DEL GENERATORE DI TENSIONE EVITANO CHE LA TORCIA VENGA ALIMENTATA ACCI DENTALMENTE QUANDO LO SCHERMO TERMICO VIENE RIMOS SO E L INTERRU
21. gnatura fino a quando si trova a 2 50 8 mm dalla testa della torcia collegamenti giuntati di colore rosso per il filo interruttore devono essere posizionati ap pena dietro l estremit dell impugnatura 11 Tirare il rivestimento del cavo in avanti e fissarlo in posizione dietro l impugnatura utilizzando nastro elettrico in vinile 12 Rispostare il supporto flessibile sull impugnatura fino a quando entra in contatto con la fascia interruttore Nota Quando si sostituisce l impugnatura della torcia in linea PT 26SL spostare prima il tubo d isolamento in mylar P N 0558005623 sopra i tubi e i collegamenti della torcia fino a toccare la parte posteriore del corpo della torcia j Tubo di isolamento in mylar Corpo della torcia 298 SEZIONE 5 MANUTENZIONE 5 5 Rimozione e sostituzione dei cavi per la torcia 1 Scollegare il gruppo cavo della torcia dal generatore di tensione Per istruzioni dettagliate consultare il li bretto delle istruzioni del generatore di tensione 2 Rimuovere la testa della torcia dal gruppo cavi come descritto dai passaggi 1 a 7 della sezione precedente Rimuovere inoltre l impugnatura e il supporto flessibile dal gruppo cavi 3 Distendere il gruppo cavi Disporlo allo scopo su di un area con una lunghezza di 1 volta e 1 2 superiore a quella dei cavi 4 Utilizzando un pezzo di corda o uno spago robusto lungo circa dei cavi della torcia assicurare un estremit della corda attorno a tutti i cavi d
22. he consente l impiego di un gas come gas plasmogeno e dell altro come gas di schermatura per l area di taglio Le combinazioni di gas raccomandate sono elencate qui di seguito UTILIZZARE ESCLUSIVAMENTE I GAS INDICATI COME APPRO AVVERTENZA VATIIN QUESTO DOCUMENTO Taglio plasma ad aria schermatura ad aria Rappresenta la migliore combinazione generale in termini di qualit taglio velocit taglio e di convenienza per l acciaio dolce l acciaio inossidabile e l alluminio Questa combinazione genera una parziale formazione superficiale di nitrati sulla faccia di taglio e una parziale ossidazione superficiale dei leganti sugli acciai inox Utilizzare sempre aria secca e pulita La presenza di umidit o olio nell alimentazione dell aria ridurr la vita utile dei componenti della torcia Taglio plasma ad azoto schermatura ad aria Questa combinazione assicura una vita utile prolungata dei componenti della torcia in particolare dell elettrodo Le velocit di taglio saranno solitamente leggermente inferiori a quelle del taglio plasma ad aria Comporta la nitrurazione della superficie ma assicura una faccia di taglio pi pulita sugli acciai inox L azoto o la CO2 possono essere un sostituito per il raffreddamento Taglio plasma H 35 schermatura ad azoto Questa combinazione offre un eccellente vita utile dei componenti contaminando in minima parte la superficie di taglio e assicurando quindi un ottima saldabilit Nella maggior parte dei casi v
23. he potrebbero rimanere intrappolati o causare ustioni 5 Precauzioni generali accertarsi che il cavo di ritorno sia collegato saldamente il lavoro su apparecchiature ad alta tensione pu essere effettuato sono da parte di tecnici qualificati i dispositivi antincendio idonei devono essere indicati chiaramente e a portata di mano durante il funzionamento non effettuare lavori di lubrificazione e manutenzione 279 SEZIONE 1 SICUREZZA LA SALDATURA E IL TAGLIO AL PLASMA POSSONO ESSERE AVVE RTE NZA PERICOLOSI PER L OPERATORE E COLORO CHE GLI SI TROVANO ACCANTO ADOTTARE LE OPPORTUNE PRECAUZIONI DURANTE LA SALDATURA O IL TAGLIO INFORMARSI DELLE MISURE DI SICUREZZA ADOTTATE DAL PROPRIO DATORE DI LAVORO CHE SI DEVONO BASARE SUI DATI RELATIVI AL PERICOLO INDICATI DAL PRODUTTORE SCOSSA ELETTRICA Pu essere mortale Installare e collegare a terra massa l unit di saldatura o taglio al plasma sulla base degli standard applicabili Non toccare le parti elettriche o gli elettrodi sotto tensione con la pelle nuda e guanti o abbigliamento bagnato Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione Accertasi che la propria posizione di lavoro sia sicura FUMI E GAS Possono essere pericolosi per la salute Tenere la testa lontano dai fumi Usare la ventilazione l estrazione fumi sull arco o entrambe per mantenere lontani fumi e gas dalla propria zona di respirazione e dall area in genere I RAGGI DELL ARCO Poss
24. iene utilizzata per scolpire l acciaio dolce l alluminio e l acciaio inox La qualit di taglio sull acciaio dolce scarsa mentre buona su allumi nio e acciaio inox in particolare per elementi di elevato spessore Taglio plasma al 40 di idrogeno e 60 di azoto schermatura ad aria Garantisce una velocit pi elevata e la capacit di intervenire su spessori maggiori solo sull alluminio Resa scarsa su acciaio inox e acciaio dolce Taglio plasma all ossigeno schermatura ad aria La qualit migliore per il taglio meccanizzato dell acciaio dolce dello spessore di 1 25 4 mm o inferiore a 150 300 amp Massima velocit di rimozione del metallo in caso di scolpitura dell acciaio dolce 3 4 Collegamenti del gas Fare riferimento alla sezione 3 3 per l elenco di gas di servizio approvati Non utilizzare gas che non sono stati espressamente approvati per la torcia PT 26 Dopo aver selezionato i gas per il lavoro collegare i tubi flessibili di alimentazione del gas ai raccordi sulla parte posteriore del generatore di tensione Tenere presente che vi possono essere due raccordi per ogni gas Utilizzare il raccordo adatto al tubo flessibile in dotazione Assicurarsi che i raccordi non utilizzati siano collegati con la spina collegata al generatore di tensione Tenere presente che i generatori di tensione ESP 150 ed ESP 200 hanno un collegamento gas contrassegnato come Start Gas Gas di avvio Questo consente l impiego di un tipo di
25. izzando il deflettore turbolenze 0558003583 e il diffusore schermo 0558003582 Per i dati a 65 Amp sono stati utilizzati uno schermo termico standard 0558003714 o uno schermo termico di distanza ravvicinata 0558003715 al posto del diffusore schermo 0558003582 e si utilizzato un ugello da 50 Amp 0558003716 Tabella 4 1 Dati di taglio a 65 Amp Gas di avvio e Gas di taglio Gas di schermatura pressione e pressione e pressione per ESP psig bar psig bar 150 e 200 psig bar Spessore Standoff Velocit Materiale pollici mm pollici mm ipm mm m ari 0 25 6 4 0 50 12 7 0 25 6 4 KN Acciaio al carbonio Poca 3 2 ur PI 1270 Aria Aria Alluminio 0 25 6 4 25 6 70 1778 1778 30 2 1 60 4 1 0 50 12 7 0 25 6 4 20 508 0 12 3 2 0 19 4 8 0 25 6 4 50 1270 0 50 12 7 0 25 6 4 20 508 Acciaio inox 291 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO Tabella 4 2 Dati di taglio a 150 Amp Gas di schermatura e pressione per ESP 150 e 200 psig bar Velocit Gas di avvio e Gas di taglio e ipm pressione pressione mm m psig bar psig bar Spessore Standoff Materiale N me pollici mm pollici mm 150 3810 130 3302 0 19 4 8 80 2032 Acciaio al carbonio Air Alluminio 60 4 1 25 65 4191 125 3175 0 25 6 4 80 2032 0 62 15 7 35 889 0 75 19 1 0 38 9 7 20 508 1 00 25 4 10 254 292 SEZIONE 4 FUNZI
26. lude un flussometro manuale che indicher la velocit di flusso del gas che esce dalla torcia Il kit include anche una serie di istruzioni che devono essere seguite esattamente per garantire un uso sicuro e accurato del flussometro Vedere il modulo F 14 391 Le velocit del flusso dell aria o dell azoto della PT 26 deve corrispondere ai valori qui di seguito riportati Flusso schermo ESP 150 amp ESP 200 a aasawa qasaqasaqassaq 135 145cfh a 50 psig 63 7 68 4 I m a 3 4 bar Deuce Pack 150 215 y A u aha akana qu au aN 225 cfh a50 psig 106 2 l m a 3 4 bar Flusso Plasma ca ida ana 115 140 cfh a 50 psig 54 3 66 1 Il m a 3 4 bar Flussototale sarda aaa ESP 150 amp ESP 200 250 285 cfh a 50 psig 118 0 134 5 I m a 3 4 bar Deuce Pack 150 330 n nn nn 365 cfh a 50 psig 172 3 I m a 3 4 bar Misurare le velocit di flusso utilizzando un nuovo ugello da 200 amp 0558003798 un nuovo elettrodo e un nuovo schermo termico Assicurarsi che tutti i componenti siano correttamente installati e che l O ring della torcia 0558003721 sia in buone condizioni e non abbia perdite Misurare i flussi uno alla volta se possibile al trimenti misurare il totale Velocit di flusso del gas inferiori a quelle sopra elencate indicano una restrizione o una perdita nella tenuta al gas della torcia o del generatore di tensione 300 SEZIONE 6 PEZZI DIRICAMBIO 6 0 Pezzidiricambio 6 1 Info
27. nte Sostituire l O ring se durante l installazione dello schermo termico non si percepisse la resistenza causata dall O ring Il rivestimento del cavo della torcia deve essere ispezionato periodicamente In presenza di qualsiasi danno al rivestimento ispezionare i cavi di alimentazione torcia e dell arco pilota per verificare la presenza di danni Se si rilevassero perdite di gas o danni di qualsiasi natura sostituire i componenti in questione 297 SEZIONE 5 MANUTENZIONE 5 3 Sporcizia o contaminazione Sporco o contaminazione di altra natura possono causare guasti prematuri alla torcia PT 26 attraverso la creazi one interna di archi Per evitare ci gli utenti devono attenersi alla seguente procedura 1 Assicurarsi di utilizzare aria pulita asciutta priva d olio per il gas plasmogeno e o di schermatura Evitare l uso eccessivo di grasso siliconico per O ring sugli O ring della torcia Ne sufficiente uno strato sottile 3 Pulire l isolatore del corpo della torcia con un panno prima di installare ogni nuovo gruppo di materiali di consumo La capacit dell isolatore di resistere al tracking con arco sulla sua superficie si riduce quando vi si raccolgono sopra sporcizia o altra contaminazione 4 Senonsiusalatorcia immagazzinarla con un set completo di componenti estremit anteriore montato In questo modo si eviter che lo sporco si raccolga nella torcia e si protegger la testa della torcia nel caso in cui cada accidentalmen
28. o sullo schermo aprire la fessura nella guida con un cacciavite a punta larga e spessa Se troppo allentato chiudere la fessura stringendo la guida come in una morsa 3 7 Materiali di consumo sciolti La resa adeguata della torcia si baser sull installazione corretta e sicura dei componenti di consumo dell estremit frontale in particolare del porta elettrodo del tubo deflettore dell elettrodo dello schermo termico e degli O ring correlati 1 Assicurarsi che il porta elettrodo sia completamente montato nella testa della torcia e serrato saldamente utilizzando una chiave esagonale da 3 16 4 8 mm Utilizzare una chiave di metallo La chiave in plastica non sufficiente Accertarsi inoltre che il tubo deflettore sia completamente installato sulla torcia e trovi sede contro il porta elettrodo utilizzare allo scopo la chiave in plastica 2 Serrare completamente l elettrodo sul porta elettrodo utilizzando l estremit esagonale della chiave di plastica 3 Assicurarsi che l ugello sia ben fissato e i suoi O ring sigillati serrando completamente lo schermo termico Completamente significa il pi possibile con l ausilio delle sole mani non utilizzare chiavi Componenti dell estremit anteriore installati non correttamente causeranno perdite di refrigerante che pos sono comportare una scarsa resa nel taglio o nella scolpitura e danneggiare la torcia stessa per la creazione interna dell arco 3 8 Installazione del deflettor
29. onenti rotti mancanti usurati deformati o contaminati Nel caso in cui tale riparazione o sostituzione diventi necessaria il produttore raccomanda di richiedere telefonicamente o per iscritto assistenza al distributore autorizzato presso il quale stata acquistata l attrezzatura Non modificare questo dispositivo n alcuno dei suoi componenti senza previo consenso scritto del produttore L utente di questo dispositivo sar il solo responsabile per un eventuale funzionamento errato derivante da uso non corretto manutenzione erronea danni riparazione non corretta o modifica da parte di persona diversa dal produttore o dalla ditta di assistenza indicata dal produttore 276 INDICE Sezione Titolo Pagina 1 0 Precauzioni per l amp Sic rezZa uu s Sa naa a qana nanan eee 279 2 0 UDeSCTIZIOne u a uya apasqa ayq ERRORI 281 PA DESCIIZIONE uu u a n rea a Si O ANI RIN PRAIA 281 3 0 Installazione a a ap ali RARA Lia AAA li Aa kashaq Sk tuaku ala aqs kanaka 285 3 1 Collegamenti torcia generatore di tensione recrrrrrrrrcerrceenereenereerereeseieceneeeeneezeneceenenieneceeneczenneonee 285 3 22 Adattamento a posteriori a precedenti generatori di tensione 285 33 Scelti gaia RARO ARAN 286 3 4 Collegamentidelgassga aaa RAMO ARL 286 3 5 Montaggio componenti estremit anteriore a 287 3 6 G ida Stand Qffa a ii AR
30. ono causare lesioni agli occhi e ustionare la pelle Proteggere gli occhi e il corpo Usare lo schermo di protezione per saldatura taglio al plasma e lenti con filtro idonei e indossare abbigliamento di protezione Proteggere le persone circostanti con schermi o barriere di sicurezza idonee PERICOLO DI INCENDIO Scintille spruzzi possono causare incendi Accertarsi quindi che nelle immediate vicinanze non siano pre senti materiali infiammabili RUMORE Il rumore in eccesso pu danneggiare l udito Proteggere le orecchie Usare cuffie antirumore o altre protezioni per l udito Informare le persone circostanti del rischio GUASTI In caso di guasti richiedere l assistenza di un esperto NON INSTALLARE N UTILIZZARE L ATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COMPRESO IL MANUALE DI ISTRUZIONI PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI 280 SEZIONE 2 Torcia PT 26 DESCRIZIONE Questa versatile torcia di facile utilizzo da 300 amp garantisce prestazioni superiori per un ampia gamma di ap plicazioni di taglio di tipo manuale e meccanizzato 88 9 mm e seziona spessori da 4 101 6 mm utilizzando aria azoto o argon idrogeno a 300 amp Realizza tagli puliti di elevata qualit Funzionamento con aria ambiente o da bombola azoto o argon idrogeno a 300 amp Il design compatto e leggero garantisce un facile utilizzo Eettrodi duraturi costi di esercizio bassi Specifiche Classe di voltaggio M EN 50078 Classe
31. rmazioni generali Fornire sempre il numero di serie dell unit sulla quale i pezzi verranno utilizzati Il numero di serie stampato sulla piastra identificativa dell unit 6 2 inoltro degli ordini Per garantire un funzionamento corretto si consiglia di utilizzare con questa attrezzatura esclusivamente com ponenti e prodotti originali ESAB L impiego di componenti di altre marche potrebbe invalidare la garanzia possibile ordinare i pezzi di ricambio dal proprio distributore ESAB Accertarsi di indicare eventuali istruzioni speciali per la spedizione quando si ordinano i pezzi di ricambio Consultare la Guida per le comunicazioni nell ultima pagina di questo manuale per un elenco dei numeri di tele fono del Servizio di Assistenza Clienti Nota La fattura con le voci dei materiali senza numero di codice sono fornite al cliente solo ad uso informativo Le voci hardware sono disponibili attraverso fonti locali 301 PEZZI DIRICAMBIO SEZIONE 6 9Z Ld 21940 oddn19 olquue31 Ip IZz d L 9 Vn iy a 8 0F008SS0 W Z G1 14 0S eanzewuayps Ip seb liqiss u Ogni 9 0tr008SS0 W 7 SL 14 0S SE0Y008SSO W 9 14 SZ PJueJ9BbI 131 CAPI EIO IA 0DIY J F 0rF008SS0 W Z SL 14 0S Z8Z008SS0 WI 9 L4 SZ a ou owsejd seb a IqIssay oqn L Z en6y Ip A F OT B 8107008850 WU Z SL L4 0S JYOIYJ LNY VLINIHYLSI 1130 ILNINOdINOI H Lv0Y008SS0 W 9 L4 SZ _ a 31NVt35ldd43t 3 INOIZVININITV IO O
32. rsi che chiunque lavori al dispositivo o accanto ad esso adotti tutte le idonee misure di sicurezza Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti che si applicano a questo tipo di dispositivo per la saldatura o il taglio al plasma Attenersi alle seguenti raccomandazioni oltre che ai regolamenti standard che si applicano al luogo di lavoro Tutto il lavoro deve essere eseguito da personale addestrato perfettamente al corrente del funzionamento dell attrezzatura per la saldatura o il taglio al plasma Il funzionamento errato dell attrezzatura pu determinare situazioni pericolose con conseguenti lesioni all operatore e danni al dispositivo stesso 1 Chiunque utilizzi attrezzatura per la saldatura o il taglio al plasma deve conoscerne perfettamente ilfunzionamento la posizione degli arresti di emergenza la funzione le idonee misure di sicurezza la saldatura e o il taglio al plasma 2 L operatore deve accertarsi che nessuna persona non autorizzata si trovi nell area operativa dell attrezzatura quando questa viene messa in funzione tutti siano protetti quando si esegue l arco 3 Il luogo di lavoro deve essere idoneo allo scopo privo di correnti d aria 4 Attrezzature per la sicurezza personale indossare sempre l attrezzatura di sicurezza personale raccomandata come occhiali di sicurezza abbigliamento ignifugo guanti di sicurezza non indossare oggetti sporgenti come sciarpe braccialetti anelli ecc c
33. ruttore della torcia e verificare le impostazioni della pressione del gas Se l arco pilota si innesca ma non si trasferisce al pezzo rilasciare l interruttore della torcia e controllare per verificare se la torcia si trova a una distanza corretta dal pezzo e se il morsetto di lavorazione collegato saldamente al pezzo 289 10 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO Quando si effettua un taglio mantenere lo stand off torcia a un valore compreso tra 3 16 1 2 4 8 12 7 mm In caso di lavorazione su lastre molto sottili lo stand off deve essere pi vicino al valore inferiore dell intervallo e pi vicino al valore superiore dell intervallo se le lastre sono molto spesse Mantenere una velocit di taglio che fornisca un taglio della qualit desiderata e produca un flusso di metallo fuso dalla parte inferiore del pezzo Quando si scolpisce mantenere un angolazione e una velocit che comportino la rimozione della quantit di metallo desiderata a ogni passo Mantenere l angolazione della torcia in modo che tutto il metallo fuso ven ga direttamente rimosso dalla torcia lungo la superficie superiore della lastra o in basso nella scanalatura del passaggio precedente La scultura con un angolazione troppo inclinata comporter il reflusso diretto del metallo fuso sulla torcia Se durante il taglio o scultura si spegne l arco principale l arco pilota verr immediatamente riacceso pre mendo l interruttore della torcia A questo punto la torcia
34. si con lana d acciaio ma bisogna fare attenzione a rimuovere tutte le tracce di lana d acciaio in seguito Ispezionare l elettrodo Se presenta un foro con profondit superiore a 1 16 1 6 mm al suo centro sostituirlo Ogni volta che viene sostituito l elettrodo necessario ispezionare il portaelettrodo Non vi devono essere segni di creazione di arco elettrico e gli O ring non devono essere usurati o danneggiati Ispezionare l isolatore Se si riscontrano segni di creazione di arco elettrico sostituirlo Ispezionare gli O ring della testa della torcia Se sono usurati o danneggiati sostituirli Avranno una vita utile superiore se vengono mantenuti coperti con un sottile strato di lubrificante siliconico 0558000443 Applicarne una quantit sufficiente a fare apparire l O ring bagnato o lucido ma tale da non lasciare accumuli di lubrificante in eccesso Completata l ispezione e l eventuale sostituzione dei componenti dell estremit anteriore riassemblare la torcia come descritto nella sezione Montaggio componenti estremit anteriore 5 2 Informazioni generali Controllare periodicamente lo schermo termico il gruppo porta elettrodo e l isolatore Se uno di questi compo nenti presentasse danni o usura eccessiva sostituirli Controllare quotidianamente gli O ring della torcia Se uno qualsiasi degli O ring presentasse intaccature tagli o danni sostituirlo Se fosse secco lubrificarlo con un sottile strato di lubrifica
35. te 5 4 Rimozione e sostituzione della testa della torcia Annotare la posizione di tutti i componenti e i punti di applicazione del nastro prima di effettuare lo smontag gio per garantire un posizionamento corretto dei componenti e del nastro durante il rimontaggio Fare riferi mento alla figura 6 1 1 Spostare il supporto flessibile indietro sul rivestimento del cavo fino a quando si trova a circa 18 457 2 mm dal lato posteriore dell impugnatura 2 Rimuovere il nastro accanto all estremit dell impugnatura torcia 3 Spostare la fascia interruttore e l interruttore indietro e rimuoverli dall impugnatura 4 Spostare indietro il rivestimento del cavo 5 Ruotare ed estrarre l impugnatura dalla testa della torcia e spostarla indietro per scoprire i collegamenti del cavo della torcia 6 Utilizzando due chiavi per ogni collegamento smontare i due collegamenti della torcia Le dimensioni chi ave richieste sono 3 8 9 5 mm e 7 16 11 1 mm 7 Rimuovere la testa della torcia dal gruppo del cavo compresa la parte di isolamento collegata Riposizionare la nuova testa della torcia e l isolamento nel gruppo 8 Utilizzando due chiavi per ogni collegamento serrare saldamente i due collegamenti della torcia La coppia di serraggio utilizzata in fabbrica per questo passaggio 25 30 in Ibs 172 4 206 8 m n Rimontare l impugnatura sulla testa della torcia 10 Spostare la fascia interruttore e l interruttore sull impu
36. ti elementi seguire la procedura di cui alla sezione Rimozione e sostituzione della testa della torcia e sostituire la parte le parti in questione durante il passaggio 7 prima di ricollegare la testa della torcia Questo processo risulter pi facile fissando temporaneamente il rivestimento ai cavi con un nastro elettrico in vinile 5 7 Sostituzione dell interruttore della torcia 1 Seguire i passaggi da 1 a 3 della sezione Rimozione e sostituzione della testa della torcia 2 Tagliare i fili nero e bianco del vecchio interruttore il pi vicino possibile ai collegamenti giuntati di colore rosso Spelare 1 4 6 4 mm di isolante dai fili nero e bianco 3 Spelare 1 4 6 4 mm di isolante dai fili dell interruttore nuovo 4 Collegare i fili dell interruttore al cavo dell interruttore utilizzando i due nuovi collegamenti giuntati in dot azione con l interruttore di ricambio Assicurarsi di utilizzare un attrezzo adatto al crimpaggio di questo tipo di collegamento giuntato 5 Per completare le operazioni seguire in sequenza inversa i passaggi da 1 a 3 della sezione Rimozione e sostituzione della testa della torcia 299 SEZIONE 5 MANUTENZIONE 58 Misurazione dei flussi di gas della torcia Se si sospetta che un flusso di gas basso sia causa di prestazioni di taglio insufficienti o di una durata breve dei materiali di consumo il flusso si pu controllare usando il kit di misurazione della torcia al plasma Il kit inc
37. u 9 L4 SZ ZZ1t008SS0 W Z S 14 LL ou Bouuse d seb l iqiss u Oqni GAA 8r0F008SS0 W Z S1 14 0S Lv0v008SS0 W 9 2 L4 ST 3LNYY3914434 3 INOIZVINIMITV Id OAVI S Z 9 07008SS0 W Z S L L4 0S S 0tr008SS0 W 9 L4 SZ lue1 B11J 1 CAPI plo Id 0DIY Z III S St0r008SS0 1 9 0 X 00 Z Iq oIDBeuu s Ip esey rv0r008SS0 9 6S008SS0 piepuels euy 21940 BHO EZUSLINAE IP e uUDl13 210 E osI uolz 1oid apuasduio gt 7C95008SSO HEY 8 OGNI Lz ean6y 10 UL eHW3N SA nu uoduioD T8SE008SSO0 091W QUIIYUIS LZ6Z008SS0 W 9 14 SZ St78 008550 W Z S Y LL cele eujen euen OLLZOO8SSO Odio 304
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