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Istruzioni Manuale d`Istruzioni Universale Trasmettitori di

1. lla 20 Trasmettitore Montato al Collettore n nn ec vid trains 20 Trasmettitore Montato su Tubo o su Superficie ii 22 tee ii 27 MI 020 359 Marzo 2007 Contenuti Installazione di Tubazioni per la Misurazione del FIUSSO esee 28 Riempire il Sistema con Liquido di Separazione iii 30 Trasmettitore di Pressione Relativa e Assoluta i 31 Trasmettitori IAP10 IGP10 IGP25 IGP alianti 31 Trasmettitori LAR20 e TGP2O 32 Tubazione Tipica per il Trasmettitore n nasus 33 Trasmettitore con Separatori di ProcesS0 i oie ted aaa 35 Posizionamento della eate temet a SU maypa alii 35 Posizionamento del Display saynaka u au tati ae same ele ai 36 Impostazione del Ponticello di Protezione da Scrittura 36 Permidel Coperchio oae qo pe Gus Teo are tuse o Ses dx ut ak pude a de dades 36 Gollevatnento EIS CIO send se li iaia aa 36 Segnale di Uscita da 4 a 20 mA Codici di Modello A D e T 37 Collegamento HART Multidrop Codice di Modello T i 41 Segnale di Uscita da 1 a 5 V cc Codice di Modello V fusti a 42 Tensione e Corrente di Alimentazione rapallo liana 42 Cari
2. et via bo n nn e egi ota uas 15 6 Montaggio Tipico di un Trasmettitore IDP Supportato dalla Tubazione di Processo 20 7 Montaggio Tipico di un Trasmettitore IDP Supportato da un Collettore di Bypass 20 8 Montaggio Tipico del Collettore e MAT con Staffa AM sess 21 9 Montaggio Tipico del Collettore MB3 con Staffa AM n nas 21 10 Montaggio Tipico del Trasmettitore IMV25 su Collettore 22 11 Trasmettitore Montato su Tubo o su una Superficie per mezzo di una Staffa Standard 23 12 Esempi di Montaggio con una Staffa Standard i 23 13 Dettagli relativi alla Staffa Universale i uada Ea lucaariano 24 14 Montaggio di un Trasmettitore con Struttura Tradizionale per mezzo di una Staffa Universale 25 15 Montaggio di un Trasmettitore con Struttura LP2 su Tubo Verticale per mezzo di una Staffa Dniversalen M Lia 25 16 Montaggio Orizzontale di un Trasmettitore con Struttura LP2 per mezzo di una Staffa Universale 26 17 Montaggio Verticale Scarico della CaVit iii 27 18 Montaggio Verticale Sfiato della 27 19 Montaggio Orizzontale Sfiato della 1 27 20 Montaggio Verticale Sfiato della Cavit
3. 00ATEX 1009 O EGEE Te DO NOT OPEN WHILE CIRCUITS ARE ALIVE 2 SILICONE FILL 46 AND 121 C 3 CAL RANGE REFERENCE SUPPLY 11 5 42 V dc ORIGIN 240125 CUST TAG PS MWP 2625 psi CAUTION CABLE ENTRIES THIS PRODUCT 15 PROTECTED BY ONE MORE OF THE FOLLOWNO US PATENTS A 5 42294 564 782 amp OTHERS PENDINO PATENTS HAVE BEEN SSUEO OR ARE PENDING IN OTHER COUNTRIES Figura 1 Esempio di Identificazione del Trasmettitore Controllare il codice del modello sulla targhetta dei dati del trasmettitore per determinarne 1 dati nominali relativi a elettricit pressione e ubicazione pericolosa Tensione di Alimentazione La corretta tensione di alimentazione stampata sulla targhetta dei dati Vedere Voce C dell esempio mostrato nella Figura 1 Assicurarsi che il trasmettitore sia collegato alla corretta fonte di elettricit MI 020 359 Marzo 2007 1 Informazioni riguardanti la Sicurezza Dati relativi alla Certificazione Elettrica Il codice di modello relativo alla sicurezza elettrica stampato sulla targhetta dei dati ed parte del codice del modello Vedere Voce B dell esempio mostrato nella Figura 1 Per identificare questo codice consultare il paragrafo Specifiche riguardanti la Sicurezza del Prodotto delle istruzioni relative allo strumento nel CD ROM allegato Il tipo di protezione contrassegnato anche sulla targhetta dei dati Ve
4. NI bm BLOCK AND BLEED VALVE CALIBRATION TEE RECIPIENTE O TUBO VALVOLA RACCORDO A T DI RIEMPIMENTO VALVOLA DI BLOCCO E SPILLAMENTO RACCORDO A T DI TARATURA Figura 29 Tubazione per Processi a Caldo 2 Installazione MI 020 359 Marzo 2007 Trasmettitore con Separatori di Processo Per informazioni sui trasmettitori con separatori di processo fare riferimento al manuale MI 029 369 nel CD ROM Nella Tabella 14 vengono fornite per vostra utilit le gravit specifiche dei fluidi di riempimento capillari Tabella 14 Gravit Specifiche dei Fluidi di Riempimento Capillari Codice Fluido di Gravit Specifica Riempimento Fluido di Riempimento a 21 C 70 F 1 DC200 10cS Silicone 0 94 2 FC77 Fluorinert 1 78 3 DC200 3cS Silicone 0 90 4 DC704 HTF Silicone 1 07 5 Neobee 0 92 Posizionamento della Custodia La custodia del trasmettitore parte superiore si pu ruotare fino ad un giro completo in senso antiorario considerato dall alto per ottenere un accesso ottimale per le regolazioni al display o ai collegamenti al conduit A A VV ERTEN Z A Se la custodia dell elettronica viene rimossa per un qualsiasi motivo deve poi venire stretta a mano completamente Quindi impegnare la vite di fermo finch esce e ruotarla di 1 8 di giro Vedere Figura 30 Riempire la cavit della vite di fermo con vernice rossa
5. Solo dati nominali della pressione temperatura della flangia i dati nominali della temperatura del separatore possono essere inferiori fare riferimento alla Tabella 8 d Gruppo di Materiali 1 1 ASME ANSI interpolazione lineare accettabile e Gruppo di Materiali 2 2 ASME ANSI interpolazione lineare accettabile 1 Informazioni riguardanti la Sicurezza MI 020 359 Marzo 2007 Separatori di Processo PSFAR e PSFAD Tabella 3 Limiti di Pressione dei Separatori di Processo PSFAR e PSFAD Flangia di T Dati Nominali della Pressione in psig Attacco al emperatura di Process Processo Classe 150 Classe 300 Classe 600 Classe 1500 20 F 285 740 1480 3705 100 F 285 740 1480 3705 ANSI 200 F 260 675 1350 3375 Acciaio al 300 F 230 655 1315 3280 Carbonio 400 F 200 635 1270 3170 500 F 170 600 1200 2995 580 F 146 560 1120 2785 20 F 275 720 1440 3600 100 F 275 720 1440 3600 ANSI 200 F 240 620 1240 3095 Acciaio 300 F 215 560 1120 2795 Inossidabile 400 F 195 515 1030 2570 500 F 170 480 955 2390 580 F 146 456 915 2280 a La pressione massima di esercizio con custodie inferiori in ptfe non metallico e PVC 150 psig indipendentemente dall intervallo di pressione massimo consentito per le flange b Solo dati nominali della pressione temperatura della flangia 1 dati nominali della temperatura del separatore possono essere inferiori a seconda del montaggio o del fluido di riempimento f
6. N N N I DAMP 1 2 DAMP 32 E N DAMPING NO DAMP DAMP 1 4 N E 3 E E N N N M1 MODE M1 LIN M1SQ lt 1C N E M1 DISP N Linear Mode only continued on next figure continua sulla figura successiva Solo Modalit Lineare M1SQ lt 4L M1SQ lt nC Mostra cifra Implementa cifra NOTE 1 OUTFAIL imposta l uscita mA per andare in Alto o in Basso in determinate condizioni di guasto come il guasto di un sensore 2 Sui trasmettitori di livello a flangia trasmettitori di pressione assoluta e relativa non si devono selezionare le funzioni di radice quadrata 3 LIN PCT fornisce l uscita in percentuale solo sull indicatore LCD modalit lineare Il flusso percentuale in radice quadrata si pu selezionare con MI EGU Figura 61 Schema della Struttura di Configurazione 74 5 Schemi di Configurazione MI 020 359 Marzo 2007 continua dalla figura precedente continued from previous figure N E E M1EOFF 8 Increment Digit ana i si MEFAC EFAC Display Digit m Increment Digit URV 5 iu Digit Increment Digit DE LRV E Display Digit Y Increment Digit Ef E Te M2 MODE Similar to 1 MODE N E Similar to Mi EGU N DISPLAY SHOW M1 SHOW M2 a TOGGLE E i E CALDATE tinued f If character is not the last position on the display line adv
7. L impedenza all ingresso dell apparecchio ricevente pu avere un valore compreso tra 1 e 10 MQ Connessioni a Tre o a Quattro Fili Il trasmettitore fornito con una morsettiera a quattro fili con i due morsetti negativi e B collegati elettricamente all interno Ci significa che il trasmettitore si pu collegare sia con tre fili per un cablaggio in economia sia con quattro fili per ottenere il massimo della precisione Per collegamenti elettrici relativamente corti con bassa resistenza si possono utilizzare collegamenti a tre fili come indicato nella Figura 38 per minimizzare 1 costi del cablaggio Tuttavia una caduta di tensione nel conduttore isolato comune che porta la corrente di alimentazione causa un errore nel segnale da 1 a 5 V cc 2 Installazione MI 020 359 Marzo 2007 power SUPPLY RECEIVER ALIMENTAZIONE APPARECCHIO RICEVENTE Figura 38 Connessione a Tre Fili Per collegamenti con resistenza elevata dovuta alla lunghezza o ad altre ragioni o per ottenere il massimo della precisione si pu utilizzare un collegamento a quattro fili come mostrato nella Figura 39 per fornire isolamento ingresso uscita Con la configurazione a quattro fili la caduta di tensione nel circuito di alimentazione non influenza la precisione della misurazione RECEIVER ALIMENTAZIONE APPARECCHIO RICEVENTE POWER SUPPLY Figura 39 Connessione a Quattro Fili Per col
8. MI 020 359 Marzo 2007 2 Installazione GADUND VA Gotos LE PRESSURE TRANSMITTER RUN CONDUIT AREA CLASSE ICATION DOWN TO MOD NOT TO SXCSEO RATING SPECIFICO ON TRANSMITTER COLLECTION DATA PLATE HOUSING y AL DEVICES LOCATED WITHIN HAZARDOUS MUSTSELS CERTIFRD CONNECTION 4 Uti FOUNDATION FIGLCQUS APPROVED MA T CORR IMELOEO TMSTEC PAR CARLS REFER TO FOUNCATION FIBLDQUS AFP GADE Ma 142 SV 10 CALATA HAZARDCUS AREA NON HAZARDCUS AREA QUS TERMINATOR NEEDED FORISOLATING BARABA VITE DI TERRA MORSETTI DI CAMPO TRASMETTITORE DI PRESSIONE A S L SERIE VA FARE SCORRERE IL CONDUIT VERSO IL BASSO PER EVITARE CHE SI ACCUMULI UMIDITA NELLA CUSTODIA DEL TRASMETTITORE LA CLASSIFICAZIONE DELL AREA NON DEVE SUPERARE I DATI SPECIFICATI SULLA TARGHETTA DATI DEL TRASMETTITORE NOTA TUTTI I DISPOSITIVI UBICATI NELLA ZONA PERICOLOSA DEVONO ESSERE CERTIFICATI A S I TAPPARE LA CONNESSIONE AL CONDUIT NON UTILIZZATA BUS TERMINATOR A S I UTILIZZARE UN CAVO A CORDONCINO SCHERMATO MULTIPOLARE APPROVATO PER FIELDBUS FOUNDATION FARE RIFERIMENTO ALLA GUIDA APP AG 140 REV 1 0 O SUCCESSIVA ALTRI DISPOSITIVI PROFIBUS A S L BUS TERMINATOR A S I ZONA PERICOLOSA BARRIERA A SICUREZZA INTRINSECA ZONA NON PERICOLOSA BUS TERMINATOR RACCORDO DI SEGMENTO PROFIBUS AL PROFIBUS MASTER ALIMENTAZIONE PROFIBUS NECESSARIO SOLO PER BARRIERA ISOLANTE ALTRI DISPOSITIVI FIELDBUS BUS
9. Informazioni di Sicurezza 1 C Collegamento Elettrico 36 Segnale di uscita da 1 a 5 V cc 42 Segnale di uscita da 4 a 20 mA 37 Comunicazione con Fieldbus Foundation 47 Protocollo di Comunicazione FoxCom 45 HART Multidrop 41 Comunicazione PROFIBUS 49 Ponticello di protezione da Scrittura Installare il 36 A Azzeramento 60 DATE DI EMISSIONE GEN 2000 APR 2002 SET 2003 NOV 2004 MAR 2007 Le righe verticali a destra del testo o delle illustrazioni indicano una modifica nell ultima versione 33 Commercial Street Foxboro MA 02035 2099 Stati Uniti d America http www foxboro com Negli U S A 1 866 746 6477 Fuori dagli U S A 1 508 549 2424 oppure contattare il rappresentante Foxboro locale Facsimile 508 549 4999 Invensys Foxboro e I A Series sono marchi registrati di Invensys plc delle sue consociate e collegate Tutti gli altri nomi commerciali possono essere marchi registrati dei rispettivi proprietari Copyright 2007 di Invensys Systems Inc Tutti i diritti riservati MB 100 Stampato negli U S A 0307
10. Marzo 2007 2 Installazione 22 ADAPTER PLATE AND GASKETS PIASTRA DI ADATTAMENTO E GUARNIZIONI COLLETTORE MT3 COLLETTORE MC3 Figura 10 Montaggio Tipico del Trasmettitore IMV25 su Collettore Coplanar Trasmettitore Montato su Tubo o Superficie Per montare il trasmettitore su una superficie o su un tubo usare il Set di Staffe di Montaggio Standard Codice di Modello Opzionale M1 o M2 o il Set di Staffe di Montaggio Universale Codice di Modello Opzionale M3 Staffa di Montaggio Standard Il trasmettitore con struttura tradizionale o a basso profilo LP2 si pu montare su un tubo DN 50 o da 2 pollici orizzontale o verticale usando una staffa standard Vedere la Figura 11 peri dettagli e la Figura 12 per gli esempi di situazioni diverse di montaggio Fissare la staffa di montaggio al trasmettitore utilizzando le quattro viti in dotazione Montare la staffa al tubo Per il montaggio su un tubo orizzontale girare di 90 la staffa ad U dalla posizione indicata nella Figura 11 La staffa di montaggio si pu utilizzare anche per il montaggio a parete fissandola alla stessa per mezzo dei fori di montaggio della staffa ad U 2 Installazione OPTIONAL SIDE VENT SFIATO LATERALE OPZIONALE STAFFA MI 020 359 Marzo 2007 E NECESSARIO UNO SPAZIO DI CIRCA 3 POLLICI PER L ACCESSO AI BULLONI DI MONTAGGIO E ALLA VITE DI SFIATO PER IL MONTAGGIO SU SUPERFICIE SOSTITUIRE LA STAFFA AD U CON DUE BULL
11. sottolineato e in grassetto PSFLT PSFPS e PSFES PSFAR PSFAD PSTAR PSTAD PSISR PSISD PSSCR PSSCT PSSSR PSSST PSFLT B280153 PSFPS A2S01334E PSFAD D2328SS2SBCI3M PSFAD D232SSS2SBC1 PSTAR B32USSS1BCC34F PSTAR B32USSS1BCC3 PSISR A23JSSS1SC14M PSISD A23JSSS1SC1 PSSCR D21S354H PSSCT B21855 PSSSR B4S2354H PSSST B4S255 Tabella 8 Fluido di Riempimento del Separatore e Limiti della Temperatura di Esercizio Fluido di Codice Riempimento Limiti della Temperatura Connessione Diretta PSFLT PSFAD PSTAD PSISD PSSCT PSSST Connessione Remota PSFPS PSFES PSFAR PSTAR PSISR PSSCR PSSSR 1 DC200 10cS Silicone 40 e 204 C 40 e 400 F 40 e 232 40 e 450 F 2 FC77 Fluorinert 59 e 82 C 75 e 180 F 59 e 82 C 75 e 180 F 3 DC200 3cS Silicone 40 e 149 C 40 e 300 F 40 e 149 C 40 e 300 F 4 DC704 HTF Silicone 0 e 204 C 32 e 400 F 0 e 304 C 32 e 580 F 5 Neobee 18 e 204 C 0 e 400 F 18 e 204 0 e 400 F a Limitata a 204 C 400 F massimo indipendentemente dal fluido di riempimento a causa dei limiti di temperatura massima del trasmettitore b La temperatura massima per i separatori PSFAR PSFAD PSTAR PSTAD PSISR e PSISD con guarnizioni in ptfe pari a 60 C 140 F 9 MI 020 359 Marzo 2007 1 Informazioni riguardanti la Sicurezza Materiali a Contatto con il P
12. C SIEMENS STEP7XS7proj doug_YK B doug VK DFP interface DP interface ED networks ai i put EH Copy Ctrl C Baste 0097 Delete Del Insert new object COM interface SIMATIC PDM DP interface Rename F2 Object Properties Alt Retum Figura 46 Inserimento di DP Interface 6 In PROFIBUS DP inserire PROFIBUS PA device doug VK Process Device Network View C SIEMENSSTEP7 S7proj doug_YK Foxboro Eckardt Actuator Ed PhysicalBlockT ag 871574 Ctrl C 197 Insert new object ET200M DP PA link sme PROFIBUS device Rename F2 PROFIBUS DP device Object Properties Alt Retum CEAG FB LB I 0 System P F 1 0 System Figura 47 Inserimento del Dispositivo PROFIBUS PA 7 Inserire un Indirizzo e Nome PROFIBUS PA come Valore Iniziale 53 MI 020 359 Marzo 2007 2 Installazione SIMATIC PDM Insert Object s Name Invensys Pressure Transmitter i Start value increased from PROFIBUS DP PA adress Address 14 0 126 DI Automate subnetcontiauration Automatic device recognition Create diagnosis How many PROFIBUS PA device objects should be 1 zi created al Authorization Info 10 of 16 authorized TAGs projected Cancel Select Help Figura 48 Inserimento di Nome e Indirizzo del PROFIBUS PA come Valore Iniziale Mettere in esercizio un Xmtr di Pressione Differenziale La procedura che segue spiega come sistemare in sequenza le valv
13. connessioni filettate del conduit 19 MI 020 359 Marzo 2007 2 Installazione Trasmettitore Montato al Processo La Figura 6 mostra il trasmettitore montato e supportato dalla tubazione di processo STRUTTURA TRADIZIONALE STRUTTURA VEDERE VEDERE NOTA NOTA NOTA CONTRASSEGNO CHE INDICA IL LATO DI ALTA E BASSA PRESSIONE DEL TRASMETTITORE Figura 6 Montaggio Tipico di un Trasmettitore IDP Supportato dalla Tubazione di Processo Trasmettitore Montato al Collettore La Figura 7 mostra il trasmettitore montato e supportato da un collettore di bypass Le Figure 8 e 9 mostrano un collettore di bypass montato su di un tubo DNS0 2 pollici per mezzo di una staffa di montaggio opzionale COLLETTORE M4A COLLETTORE MB3 Figura 7 Montaggio Tipico di un Trasmettitore IDP Supportato da un Collettore di Bypass 20 2 Installazione MI 020 359 Marzo 2007 PROCESS CONNECTORS SUPPLIED WITH TRANSMITTERS PROCESS CONNECTIONS MOUNTING BRACKET MOUNTING TRANSMITTER BRACKET CONNECTIONS TRANSMITTER CONNECTIONS CONNETTORI DI PROCESSO FORNITI CONI CONNESSIONI DI TRASMETTITORI PROCESSO STAFFA DI MONTAGGIO STAFFA DI MONTAGGIO CONNESSIONI AL CONNESSIONI AL TRASMETTITORE TRASMETTITORE COLLETTORE M4A COLLETTORE M4T Figura 8 Montaggio Tipico del Collettore M4A e MAT con Staffa AM gt Figura 9 Montaggio Tipico del Collettore MB3con Staffa AM 21 MI 020 359
14. uca lille 28 21 Montaggio Orizzontale Sfiato e Scarico della Cavit i 28 22 SHTHato e Scarico della sete S NM Sq ie SQ Gu nivis hu 28 23 Esempio di Installazione su Linea di Processo Orizzontale i 29 24 Esempio di Installazione su Linea di Processo Verticale i 30 25 Montaggio dei Trasmettitori IAP10 IGP10 IGP25 e IGP50 31 26 Montaggio di Trasmettitori Ignifughi cete Meta nd e p leid e etd 32 27 Montaggio dei Trasmettitori 20 e IGP20 n nanas 33 28 Tipica Tubazione per Trasmettitore mostrato il modello IGP10 eese 34 29 Tubazione per Processpa Caldo elle alal CU 34 30 Ubicazione della Vite di Fermo della Custodia ica liana 35 31 Accesso ai Morsetti di Camp aleatorio 37 32 Identificazione dei Morsetti di Campo n aaa 37 33 Tensione di Alimentazione e Carico del Circuito sori 38 34 Collegamento al Circuito di Trasmettitori con Uscita da 4 a 20 m 40 35 Collegamento di Diversi Trasmettitori da 4 a 20 mA ad una Alimentazione Comune 40 36 Tipica Rete M lbidltop d sec e a ii un u alal Aaa 41 37 Identificazione dei Morsetti di Campo sollevata 42 38 Con essione a ebree I 43 39 Connessione a Quattro PAIES ae tonto M aa 43
15. 359 Marzo 2007 2 Installazione 32 I trasmettitori certificati come ignifughi si possono montare con un set di montaggio opzionale M7 mostrato nella Figura 26 PIPE SHOWN ROTATE HOLES ALSO AVAILABLE FOR SURFACE MOUNTING TUBO VERTICALE IN CASO DI TUBO ORIZZONTALE RUOTARE LA STAFFA ADU DI 90 SONO DISPONIBILI ANCHE QUATTRO FORI PER STAFFA ADU PER IL MONTAGGIO SU SUPERFICIE Staffa di Montaggio M7 Figura 26 Montaggio di Trasmettitori Ignifughi Trasmettitori IAP20 e IGP20 Per montare questo trasmettitore ad un tubo o su una superficie usare il Set di Montaggio Opzionale Codice di Modello Optional M1 M2 Facendo riferimento alla Figura 27 fissare la staffa di montaggio al trasmettitore utilizzando le due viti in dotazione Montare il trasmettitore con la staffa di montaggio ad un tubo orizzontale o verticale DN50 o da 2 pollici Per il montaggio su un tubo orizzontale girare di 90 la staffa ad U dalla posizione indicata nella Figura 27 La staffa di montaggio si pu anche utilizzare per il montaggio a parete fissandola alla parete per mezzo dei fori di montaggio della staffa ad U 2 Installazione MI 020 359 Marzo 2007 E NECESSARIO UNO SPAZIO DI CIRCA 3 POLLICI PER L ACCESSO AI BULLONI DI MONTAGGIO E ALLA VITE DI SFIATO SUPERFICIE SOSTITUIRE LA STAFFA AD U CON DUE BULLONI DI DIAMETRO 0 375 SUFFICIENTEMENTE LUNGHI PASSARE ATTRAVERSO LA STAFFA E 2 PER MONTAGGIO
16. Avvertenza Generale A AVVERTENZA VJ oO D I trasmettitori devono venire installati per soddisfare tutte le norme locali vigenti in materia di installazioni quali i requisiti per aree pericolose i codici per i collegamenti elettrici ed 1 codici per tubazioni meccaniche Tutti gli addetti all installazione devono essere addestrati ad operare in conformit a tali codici per garantire che l installazione tragga il massimo vantaggio dalle caratteristiche di sicurezza progettate nel trasmettitore Avvertenze ATEX A AVVERTENZA ASa QS T T Le apparecchiature contrassegnate come Categoria I ed utilizzate in zone pericolose che richiedono questa categoria devono essere installate in modo tale che anche nel caso estremo di un incidente le versioni con custodia in lega di alluminio non possano costituire sorgente di innesco a seguito di impatto o attrito A AVVERTENZA T E Installare i trasmettitori con certificazione ATEX in conformit ai requisiti della norma EN 60079 14 AVVERTENZA Per installare un trasmettitore che possiede diverse approvazioni selezionare e contrassegnare in modo permanente la targhetta di certificazione nell apposito riquadro per distinguere il tipo di approvazione in uso dagli altri tipi di approvazione non utilizzati Una volta installato il trasmettitore non pu essere reinstallato utilizzando un altro tipo di approvazione Rispettare le presenti istr
17. Character Increment Character E If character is not the last position on the display line advances to next character If character is not the last position on the display line advances to next menu item Carattere del Display Carattere di Incremento Se il carattere non si trova nell ultima posizione della riga del display avanza al carattere successivo Se il carattere non si trova nell ultima posizione della riga del display avanza alla voce successiva del menu Figura 51 Tipica Struttura di Menu Nella Figura 51 premere Enter nella visualizzazione IT MODE Usare il tasto Next per selezionare 4 20 mA o Digital e quindi Enter per confermare la selezione Il display avanza fino a DEVNAME Premere Enter Seguire la procedura generale sotto riportata per selezionare le lettere per il nome del vostro dispositivo La procedura per inserire le lettere simile a quella per inserire i valori numerici Inserimento dei Valori Numerici La procedura generale per l inserimento dei valori numerici in Taratura e in Configurazione la seguente 1 Al prompt appropriato premere il tasto Enter Il display mostra l ultimo valore o quello di default con la prima cifra lampeggiante 2 Usare il tasto Next per selezionare la prima cifra desiderata quindi premere il tasto Enter La selezione viene confermata e la seconda cifra lampeggia 3 Ripetere il Pa
18. Hastelloy C Neobee TS 316L ss Hastelloy C Neobee MI 316L ss 316L ss Neobee M6 316L ss 316L ss Neobee M9 316L ss 316L ss Neobee PX 316L ss 316L ss Neobee PZ 316L ss 316L ss Neobee PA 316L ss 316L ss Silicone PB 316L ss 316L ss Silicone PC 316L ss 316L ss Silicone PD 316L ss 316L ss Silicone PE 316L ss Hastelloy C Silicone PF 316L ss Hastelloy C Silicone PG 316L ss Hastelloy C Silicone PH 316L ss Hastelloy C Silicone PJ 316L ss Hastelloy C Silicone DI Silicone D2 Fluorinert S3 N A Usato con separatore di Silicone S4 processo Fluorinert SC Silicone SD Inerte 1 Informazioni riguardanti la Sicurezza MI 020 359 Marzo 2007 Tabella 7 Limiti della Temperatura di Esercizio del Corpo del Sensore per i Modelli Elencati nelle Tabelle 5 e 6 Fattore Limitante Limiti di Temperatura Fluido di Riempimento Silicone Da 46 a 121 C da 50 a 250 F Fluido di Fluorinert Riempimento Da 29 a 121 C da 20 a 250 F Fluido di Riempimento Neobee Da 18 a 204 C da 0 a 400 F Inserti in pvdf Da 7 a 82 C da 20 a 180 F a Nella connessione di processo Per trasmettitori con separatori di processo i limiti di temperatura ai separatori sono indicati nella Tabella 8 Il codice del fluido di riempimento del separatore di processo si trova all interno del codice del modello del separatore come indicato negli esempi che seguono il codice del fluido di riempimento
19. N E N N NN E E N N E continua nella Figura 53 Figura 52 Schema della Struttura di Taratura NOTE 1 CAL ATO CAL LRV e CALURV si applicano ai trasmettitori con comunicazione FoxCom Codice D comunicazione HART Codice T Uscita da 4 a 20 mA Codice A Uscita da 1 a 5 V cc Codice V e comunicazione Profibus Codice P 2 Nei trasmettitori Codice V sostituire 1 V cc per 4 mA e 5 V cc per 20 mA nello schema 3 Questo schema non si applica ai trasmettitori con comunicazione a fieldbus FOUNDATION Code F Per informazioni sulla taratura di questi trasmettitori vedere il CD ROM 4 CAL ATO CAL LRV e CAL URV richiedono l applicazione di una pressione appropriata prima di premere il tasto ENTER Per impostare un nuovo intervallo senza pressione consultare la pagina seguente E ENTER N NEXT MI 020 359 Marzo 2007 continua dalla Figura 52 RERANGE Display Digit N Increment Digit M1 LRV Displ Digit Increment Digit omoa E E Discard all changes return to ONLINE Save database changes return to ONLINE Cifra del Display Cifra Incrementale Cifra del Display Cifra Incrementale Giorno del Display Giorno Incrementale Mese del Display Mese Incrementale Anno del Display Anno Incrementale Elimina le modifiche ritorna a ONLINE Salva le modifiche al database ritorna a ONLINE Se il carattere non si trova nell ultima
20. SU OPTIONAL SIDE VENT LA SUPERFICIE TUBO VERTICALE DN50 O oom DA 2 POLLICI PER IL MONTAGGIO SU TUBO N ORIZZONTALE RUOTARE T NS LA STAFFA AD U DI 90 SFIATO LATERALE OPZIONALE STAFFA Figura 27 Montaggio dei Trasmettitori IAP20e IGP2 NOTA Quando si utilizzano 1 codici di struttura 78 79 inserto in pvdf il collegamento al processo deve avvenire direttamente all inserto in pvdf nel coperchio del processo Tubazione Tipica per il Trasmettitore La Figura 28 mostra un applicazione tipica a tubazione La pressione di alimentazione per la taratura si pu applicare per mezzo di un raccordo a T di taratura o una vite di taratura L apertura inferiore del conduit pu essere utilizzata come scarico in caso di accumulo di umidit nel vano dei morsetti Per i modelli di trasmettitore IAP20 IGP20 IGP25 e IGP50 serrare i bulloni del connettore al processo di una coppia pari a 61 N m 45 Ib piede e i tappi di scarico e le viti di sfiato di una coppia pari a 20 N m 15 Ib piede NOTA 1 Foxboro consiglia di utilizzare stabilizzatori in installazioni in cui sono previsti livelli elevati di pulsazioni del fluido 2 I Trasmettitori IAP10 IGP10 IGP25 e IGP50 montati direttamente sulle tubazioni di processo o su di un recipiente a pressione come indicato in Figura 28 potrebbero richiedere l utilizzo di una valvola di intercettazione mostrata per essere conformi ai requisiti dell ASME Power Piping Code B31 1
21. TERMINATOR Figura 44 Schema del Collegamento Elettrico della Tipica Installazione del Trasmettitore PROFIBUS 50 2 Installazione MI 020 359 Marzo 2007 Installazione del Software per Fieldbus Codice di Modello F I trasmettitori Foxboro a fieldbus FOUNDATION Serie I A vengono forniti con un dischetto da 3 5 pollici che contiene informazioni specifiche relative al dispositivo ed altri file necessari per configurare 1 trasmettitori da un sistema centrale fieldbus FOUNDATION I file inclusi nel dischetto Foxboro DD sono Nome del file Descrizione readme doc Un file WORD con le istruzioni per l installazione del DD readme txt Un file di testo con le istruzioni per l installazione del DD per utenti sprovvisti di MS WORD xxyy ffo File binario DD Dove xx rev Dispositivo Parametro 12 nel Blocco Risorse yy rev DD Parametro 13 nel Blocco Risorse File di simbolo DD xxyyzz cff File di capacit zz rev cff Impostare la struttura di directory che segue per i file DD di un dispositivo sul computer centrale In base alla specifica FOUNDATION i file di descrizione del dispositivo devono essere presenti nelle directory appropriate come descritto nel seguito MarustaziarenO waya DMF Device ala ID del Fabbricante Tipo di dispositivo DeviceRevDDRev ffo DeviceRevDDRev sym dove ffo rappresenta il file binario DD e sym rappresenta il file di simbolo L ID
22. a URV questo metodo si pu anche utilizzare per determinare automaticamente il valore LRV Quindi si pu calcolare lo span dalle equazioni riportate qui sopra ed aggiungerlo al valore LRV per determinare il valore URV per l inserimento manuale nel database del trasmettitore Questa variazione nel Metodo n 2 si pu usare anche quando non c liquido nel serbatoio se il punto di livello minimo deve essere all altezza del rubinetto di fondo L indicatore locale se presente pu essere impostato per visualizzare da 0 a 100 Se non configurato per le percentuali l indicatore visualizzer la pressione misurata e non il livello Si tratta di uno svantaggio se si desidera che il display visualizzi unit di livello m mm pollici o piedi Un trasmettitore FoxCom supporta unit personalizzate che si possono utilizzare per visualizzare il livello Un trasmettitore HART o Analogico pu usare una unit di pressione come mmH O o piediH5O per simulare mm o piedi se la gravit specifica del liquido 1 o abbastanza vicina ad 1 da soddisfare la precisione richiesta per la visualizzazione 67 MI 020 359 Marzo 2007 4 Taratura Tuttavia ci richiede che il punto di livello minimo corrisponda all altezza del trasmettitore e si applica solo a serbatoi aperti e chiusi con una diramazione secca Procedura per il Metodo n 2 Per trasmettitori HART che usano un dispositivo di comunicazione HART con il DD appropriato installato
23. della Serie VA a meno che l acquirente non richieda che entrambi non vengano consegnati Per informazioni supplementari dettagliate su ciascun modello incluse stampe dimensionali listini dei ricambi ed istruzioni pi dettagliate vi preghiamo di fare riferimento al CD standard fornito o al libretto di istruzioni su carta opzionale disponibile presso Foxboro per ciascun modello della linea Documentazione Standard consegnata con ogni Trasmettitore di Pressione della Serie I A Un piccolo opuscolo tascabile Avviamento Il presente Manuale di Istruzioni Universale Un CD contenente il set completo della documentazione per i Trasmettitori di Pressione della Serie I A Quando al momento dell ordine si specifica la Caratteristica Opzionale nel Codice del Modello Viene consegnato esclusivamente un piccolo opuscolo tascabile Avviamento La Caratteristica Opzionale K1 viene offerta a quegli utilizzatori che non desiderano che Foxboro consegni la documentazione con ciascun trasmettitore Pu venire specificata in caso di ordine di pi trasmettitori identici se l utente non desidera ricevere pi set di documentazione MI 020 359 Marzo 2007 Prefazione 1 Informazioni riguardanti la Sicurezza Identificazione del Trasmettitore La Figura 1 mostra una tipica targhetta dei dati 1914 see was FOR ELECTRICAL DATA DI KEMA ATEX 2019 X CE 0344 Wl 1G EEx la IC TA T6 A G9 tias eta ie Ta
24. e del Chemical and Petroleum Piping Code B31 3 33 MI 020 359 Marzo 2007 2 Installazione 34 TRANSMITTER UPPER CONDUIT EY cl p LOWER CONDUIT PORT TORTE OR HT BLOCK AND BLEED VALVE E I SHUTOFF CALIBRATION screw TRASMETTITORE APERTURA SUPERIORE DEL CONDUIT APERTURA INFERIORE DEL CONDUIT RACCORDO A T DI TARATURA VALVOLA DI BLOCCO E SPILLAMENTO INTERCETTAZIONE VITE DI TARATURA Figura 28 Tipica Tubazione per Trasmettitore mostrato il modello IGP10 Per applicazioni in processi a caldo sopra i limiti di esercizio fissati per il trasmettitore 121 C 250 F come ad esempio in caso di vapore si richiedono tubazioni supplementari per proteggere il trasmettitore dal calore del processo Vedere Figura 29 La tubazione viene riempita con acqua o fluido di processo Montare il trasmettitore sotto la connessione di processo all altezza del tubo Anche se il trasmettitore mostrato montato verticalmente si pu montare anche in orizzontale a meno che non siano presenti sedimenti Non si richiede raccordo a T di taratura se per le tarature in campo si utilizza una vite di taratura Se non sono ammesse sacche di vapore intrappolato in caso di processo con liquidi e viene utilizzata una connessione di processo orizzontale installare un gomito di tubo e posizionare verticalmente il trasmettitore con la custodia sotto la connessione di processo VESSEL OR PIPE pa FILLING TEE VALVE
25. negativo dell apparecchio ricevente Per evitare errori dovuti alla messa a terra o alla possibilit di corto circuitare gruppi di strumenti in un circuito dovrebbe esserci una sola terra in un circuito 6 Collegare l alimentazione e gli apparecchi riceventi come regolatori registratori indicatori come mostrato nelle Figure 38 o 39 Un collegamento tipico al circuito mostrato nella Figura 40 7 Installare il coperchio sul trasmettitore Girare il coperchio per posizionare P O ring nella custodia e poi continuare a serrare a mano fino al contatto del metallo del coperchio con quello della custodia Se ci sono fermi per il coperchio fare riferimento al paragrafo Fermi del Coperchio a pagina 36 8 Se necessario collegare altri trasmettitori alla stessa alimentazione ripetere i Passi da 1 a 7 per ciascun trasmettitore supplementare L avvio con pi trasmettitori collegati ad una singola fonte di alimentazione mostrato nella Figura 41 9 installazioni lunghe Foxboro consiglia di utilizzare due cordoncini di cui uno collegato ai morsetti dell alimentazione ed uno ai morsetti dell uscita I due cordoncini possono avere schermi singoli o uno schermo comune collegato all apparecchio ricevente Lo schermo non deve essere collegato al trasmettitore AREA CLASSIFICATION NOT TO NONHAZARDOUS EXCEED RATING SPECIFIED ON AREA TRANSMITTER DATA PLATE TRANSMITTER CONDUIT n CONNECTION SI
26. usare la funzione Nuova impostazione dell Intervallo con Pressione Applicata quando il liquido si trova nel punto di livello minimo Se il livello si pu alzare fino al livello massimo usare la funzione Nuova impostazione dell Intervallo con Pressione Applicata per il valore URV quando il livello si trova nel punto massimo del serbatoio Se alzare il livello al punto massimo non praticabile o possibile leggere il valore LRV che stato inserito automaticamente ed impostare manualmente URV LRV Span Per trasmettitori FoxCom e Analogici registrare la pressione leggendo sul punto di livello minimo ed inserirla nel database per il livello LRV Quindi determinare il valore URV allo stesso modo o aggiungendo il valore calcolato dello span al valore LRV Metodo n 3 Impostare l Indicatore Locale e il Valore Trasmesso perch indichino il Livello Trasmettitori HART Quando si usa un unit di pressione ad esempio pollici o mmHp0 per indicare il livello liquidi con SG 1 se il trasmettitore non si trova all altezza corrispondente al livello minimo o se c una diramazione umida o un doppio separatore la funzione offset pu essere impostata per avere lo zero corrispondente ad un qualsiasi punto di livello desiderato indipendentemente dalla pressione liquido sul lato alto o basso del trasmettitore in quel punto Ci non influenza la taratura del trasmettitore 4 Questa procedura di offset si pu util
27. 1 E INDICATOR fa A IF REQUIRE WI TO FIELI JI TERMINALS COMPARTMENT POWER CONTROLLER i 1 OR RECORDER RUN CONDUIT DOWN TO AVOID MOISTURE BUILDUP IN FIELD TERMINALS COMPARTMENT LA CLASSIFICAZIONE DELL AREA ZONA NON PERICOLOSA NON DEVE SUPERARE I DATI NOMINALI SPECIFICATI SULLA TARGHETTA DATI DEL TRASMETTITORE INDICATORE COLLEGAMENTO INNESTI DEL AL CONDUIT TRASMETTITORE BARRIERA SE RICHIESTO AL VANO DEI REGOLATORE O MORSETTI DI CAMPO REGISTRATORE ALIMENTAZIONE ELETTRICA FARE SCORRERE IL CONDUIT VERSO IL BASSO PER EVITARE ACCUMULO DI CONDENSA NEL VANO DEI MORSETTI DI CAMPO Figura 40 Collegamento Elettrico al Circuito mostrato il collegamento a quattro fili 2 Installazione MI 020 359 Marzo 2007 ng POWER SUPPLY 2 E i TRANSMITTER TRANSMITTER TRANSMITTER RECEIVER RECEIVER ALIMENTAZIONE ELETTRICA TRASMETTITORE TRASMETTITORE TRASMETTITORE APPARECCHIO APPARECCHIO APPARECCHIO RICEVENTE RICEVENTE RICEVENTE NOTA SONO MOSTRATI QUATTRO FILI DI COLLEGAMENTO Figura 41 Collegamento Elettrico di pi Trasmettitori ad una Alimentazione Comune Protocollo di Comunicazione FoxCom Codice di Modello D Il trasmettitore si pu configurare per l invio della misurazione della pressione al sistema Serie VA come segnale digitale usando il protocollo FoxCom La comunicazione a distanza tra il trasmettitore e il Configuratore a PC o una qualsias
28. 40 Collegamento Elettrico al Circuito mostrato il collegamento a quattro fili 44 4 Collegamento Elettrico di Pi Trasmettitori ad una Alimentazione 45 MI 020 359 Marzo 2007 Contenuti 42 Tipico Collegamento Elettrico del Trasmettitore ad un Sistema Serie I A n 46 43 Schema del Collegamento Elettrico per l Installazione Tipica del Trasmettitore con Fieldbus FOUNDATION 48 44 Schema del Collegamento Elettrico per l Installazione Tipica del Trasmettitore PROFIBUS 50 45 Inserimento a iaia 52 46 Tnserimentodr DP nferfacge parle lello eile oso 53 47 Inserimento del Dispositivo PROFIBUS PA ii 53 48 Inserimento di Nome e Indirizzo del PROFIBUS PA come Valore Iniziale 54 49 Module del Display Locale oo ee tbe Ede eee aes c b d iPod a Pod da PCR sas 58 50 Schema della Struttura di Livello Superiore nennen 58 51 Strutt ra Tipica di Menu uy su an nl alal 59 52 Schema della Struttura di Taratutdc lle ila lella uao 63 53 Schema della Struttura di Taratura Continua eiue tva e arai eor Nl tots 64 54 Trasmettitore Collegato ad un Serbatoio Aperto ener 65 55 Trasmettitore Collegato ad un Serbatoio Chiuso con Diramazione 65 56 Trasmettitore Collegato ad u
29. 4504 Solo dati nominali della pressione temperatura della flangia i dati nominali della temperatura del separatore possono essere inferiori fare riferimento alla Tabella 8 d Gruppo di Materiali 1 1 ASME ANSI interpolazione lineare accettabile e Gruppo di Materiali 2 2 ASME ANSI interpolazione lineare accettabile MI 020 359 Marzo 2007 1 Informazioni riguardanti la Sicurezza Separatori di Processo PSFPS e PSFES Tabella 2 Limiti di Pressione dei Separatori di Processo PSFPS e PSFES Ts Pressione massima di Esercizio Flangia di Attacco al Temperatura di 1 Processo Processo Acciaio al Carbonio AA ANSI Classe 150 100 F 285 psig 275 psig 200 F 230 psig 240 psig 400 F 200 psig 195 psig 500 F 170 psig 170 psig 600 F 140 psig 140 psig ANSI Classe 300 100 F 740 psig 720 psig 200 F 675 psig 620 psig 400 F 635 psig 515 psig 500 F 600 psig 480 psig 600 F 550 psig 450 psig ANSI Classe 600 100 F 1480 psig 1440 psig 200 F 1350 psig 1240 psig 400 F 1270 psig 1030 psig 500 F 1200 psig 955 psig 600 F 1095 psig 905 psig DIN PN 10 16 50 C 16 bar 16 bar 100 C 16 bar 16 bar 150 C 14 5 bar 14 bar 200 C 13 bar 12 bar 300 C 9 bar 9 bar DIN PN 10 40 50 C 40 bar 40 bar e PN 25 40 100 C 40 bar 35 bar 150 C 37 5 bar 33 5 bar 200 C 35 bar 32 bar 300 C 28 bar 28 bar a Flange ANSI per ASME ANSI B16 5 1988 b Flange DIN per BS4504
30. 9 Marzo 2007 1 Informazioni riguardanti la Sicurezza EN 60079 15 2003 EN 60079 15 2004 Apparati elettrici per atmosfere con gas esplosivi Parte 15 Tipo di protezione n Per la conformit con ATEX ed in collegamento con gli standard armonizzati elencati 1 prodotti sono conformi ai Certificati di Esame di Tipo CE KEMA 00ATEX 1060 KEMA 00ATEX2019 KEMA 00ATEX 1009 SIRA 04ATEX1349 SIRA 04ATEX2335 SIRA 06ATEX4019 SIRA 06ATEX2055 SIRA 06ATEX4056 Fare riferimento alle Istruzioni Principali MI e alla marcatura sui prodotti per i dettagli relativi ai singoli codici di modello Per la Direttiva sulle Apparecchiature a Pressione la conformit si basa su un certificato emesso da Det Norske Veritas che si basa sulla Pressione Massima di Esercizio PME Il Modulo di Verifica della Conformit H si applica ai Modelli IGP IAP e IDP in cui la PME superiore a 200 bar Il Modulo di Valutazione della Conformit A si applica al Modello IGP in cui la PME superiore a 1000 bar Gli standard di struttura applicabili sono ANSI ISA S82 03 e ASME Boiler Pressure Vessel Code Sezione VIII 18 2 Installazione N ATTENZIONE Per evitare danni al sensore del trasmettitore non usare utensili elettrici come ad esempio chiavi di serraggio elettriche o utensili di stampaggio sul trasmettitore NOTA l Il trasmettitore deve essere montato in modo tale che l eventua
31. A Se necessario smontare parti che contengono il processo 1 Assicurarsi che il fluido di processo non sia sotto pressione o a temperatura elevata 2 Adottare le opportune precauzioni per limitare perdite o versamenti di fluidi tossici 0 comunque pericolosi Seguire le raccomandazioni indicate sui Fogli Dati sulla Sicurezza dei Materiali FDSM Avvertenza relativa al Fluido di Riempimento del Sensore e del Separatore di Processo A AVVERTENZA Sebbene il fluido del separatore abbia un volume ridotto assicurarsi che il fluido di riempimento si possa mescolare in modo sicuro a quello di processo Avvertenza relativa alle Parti di Ricambio A AVVERTENZA V 2o Questo prodotto contiene componenti con caratteristiche di sicurezza molto importanti Non sostituire i componenti Sostituire i componenti solo con componenti identici forniti dalla fabbrica La sostituzione dei componenti pu compromettere la sicurezza elettrica di questa apparecchiatura e la sua possibilit di utilizzo in zone pericolose 16 1 Informazioni riguardanti la Sicurezza MI 020 359 Marzo 2007 Dichiarazione di Conformit CE Noi sottoscritti Fabbricanti Invensys Systems Inc 33 Commercial Street Foxboro Massachusetts 02035 U S A dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilit che I trasmettitori IGP IAP IDP IPI IMV della Serie I A sono conformi ai requisiti di protezione delle Direttive Comunita
32. A CONFIGURATION MENU FUORI LINEA VAI A CALIBRATION MENU MODALITA ON LINE ESEGUE VISUALIZZAZIONE DEL DATABASE MODALITA ON LINE ESEGUE MODULO DI TEST DEL DISPLAY MENU DI SELEZIONE DELLA MODALITA EXIT RITORNA A MODALITA ON LINE N TASTO NEXT E TASTO ENTER 2 E VISUALIZZAZIONE DEL DATABASE NON APPLICABILI AI CODICI DI TRASMETTITORE A E V NUOVO INTERVALLO APPLICABILE SOLO AI MODELLI DI TRASMETTITORE T Figura 50 Schema della Struttura di Livello Superiore 58 3 Funzionamento con Display Locale MI 020 359 Marzo 2007 NOTA Nel menu di Configurazione Configuration menu e durante la regolazione di 4 e 20 mA dala 5 V cc nel menu di Taratura Calibration menu l uscita di milliampere o di tensione non riflette 1 valori misurati effettivi Inoltre durante le funzioni del menu di Taratura e Configurazione il sistema della Serie I A identifica come BAD ERRATE tutte le misurazioni del trasmettitore perch il trasmettitore non in modalit ondine Spostarsi all interno della Struttura dei Menu La procedura generale per spostarsi all interno della struttura del menu di utilizzare il tasto Next per selezionare una voce o il tasto Enter per confermare la selezione Vedere la Figura 51 per un esempio di una struttura tipica di menu L esempio utilizzato l avvio del menu di Configurazione per un trasmettitore con Comunicazioni FoxCom IT MODE E 4 20mA N DIGITAL nm x N DEVNAME LE Display
33. EHE EIER REA 10 Separatori di Processo PSFLT PSFPS e PSFES rie 10 Separatori di Processo PSFAR PSFAD PSTAR PSTAD PSISR e PSISD 10 Separatori di Processo PSSCRi mte odo bu tiet bas beds eee este suna la lai 11 Separatori di Processo PSSCT O na u an a do Pee teilte qu eg OR RE TIU Ple ded Yer 11 Separatori dr Processo PSSSR e PSSS Ts eoe essetis oeste UR rea oa tot ini 11 AV HA Nika 12 Avvertenza Generale lalla 12 Avvertenze ATEX ici deri dai i e dali M ii iii E i 12 Avvertenze relative alla Custodia Antideflagrante Ignifuga i 12 Avvertenza per la Sicurezza Intrinseca e il b ipia uad 13 Avvertenza per LAI ARRE 13 Avvertenze relative alla Pressione nn tai 13 Ayvverten a per1 Fl rdi di iss eue f Du e esto alc toda Nae quc dca d aee do ue Nod 16 Avvertenza relativa al Fluido di Riempimento del Sensore e del Separatore di Processo 16 Avvertenza relativa alle Parti di RicambIio ii 16 Dichiarazione di Conformit CE d ende tede alieni ea aaa 17 2 I stallazIQHE m eie RATTI EEE E E E 19 Installazione u aan n tue d eandem i ioa do do as dud hu ul a des d RO RR p ET 19 Trasmettitore di Pressione Differenzliale eli 19 Trasmettitore Montato al Processo
34. ENTO 11 5 42 TENSIONE DI ALIMENTAZIONE V cc Figura 33 Tensione di Alimentazione e Carico del Circuito Esempi 1 Per una resistenza di carico del circuito di 880 la tensione di alimentazione pu avere un qualsiasi valore compreso tra 30 e 42 V cc 2 Per una tensione di alimentazione di 24 V cc la resistenza di carico del circuito pu avere un qualsiasi valore compreso tra 250 e 594 con comunicazioni a distanza e tra zero e 594 Q senza comunicazioni a distanza 38 2 Installazione MI 020 359 Marzo 2007 Per collegare elettricamente uno o pi trasmettitori ad una fonte di alimentazione seguire la procedura sotto indicata 1 Togliere il coperchio del vano dei morsetti di campo del trasmettitore 2 Fare scorrere i fili del segnale 0 50 mm o 20 AWG tipicamente attraverso uno dei collegamenti al conduit del trasmettitore come indicato in Figura 31 Usare un cordoncino elettrico per proteggere l uscita da 4 a 20 mA e o le comunicazioni a distanza dal rumore elettrico La lunghezza massima consigliata per i fili del segnale 1800 m 6000 piedi NOTA Non fare passare 1 fili del trasmettitore nello stesso conduit dei fili di rete alimentazione ca 3 Se si utilizza un cavo schermato mettere a terra lo schermo solo al dispositivo ricevente Non 5 mettere a terra lo schermo all altezza del trasmettitore Tagliare o isolare lo schermo in modo che non possa entrare in contatto con
35. EPTACLES FOR CALIBRATION CONNECTIONS TO READ TRANSMITTER OUTPUT ATTACH METER LEADS HERE 100 TO 500 mv REPRE SENTING 4 TO 20 mA CURRENT OPTIONAL SHORTING BAR SB 11 TO REDUCE MINIMUM VOLTAGE FROM 11 5 V dc TO 11 V dc ALSO PLUGS IN HERE 0 7 gt PRESE PER SPINE UNIPOLARI CONNESSIONE AL AL DISPOSITIVO DI COMUNICAZIONE HART O AL CONFIGURATORE A PC VITE DI TERRA APPLICABILI AI CODICI D E T CONNESSIONI AL SEGNALE DEL TRASMETTITORE PRESE PER SPINE UNIPOLARI PER I COLLEGAMENTI DI TARATURA PER LEGGERE L USCITA DEL TRASMETTITORE ATTACCARE QUI I CAVI DEL MISURATORE DA 100 A 500 mV RAPPRESENTANO UNA CORRENTE DA 4A 20 Ma DISPOSITIVO D PROTEZIONE DA OPZIONALE SB 11 PER RIDURRE AL MINIMO LA TENSIONE DA 11 5 V CC A 11 V CC COLLEGARSI ANCHE QUI Figura 32 Identificazione dei Morsetti di Campo 37 MI 020 359 Marzo 2007 2 Installazione Il trasmettitore dotato di un collegamento di terra interno nel vano collegamenti di campo e di un collegamento di terra esterno alla base della custodia dell elettronica Per ridurre al minimo la corrosione galvanica posizionare il capocorda o il morsetto tra la rondella controllata e quella libera sulla vite di terra esterna Quando si fa il collegamento elettrico di un trasmettitore con segnale di uscita da 4 a 20 mA la tensione di alimentazione e il carico del circuito devono trovarsi entro i limiti
36. FOR SURFACE MOUNTING ON FOUR SIDES OF 2 THIS BRACKET LEG TT MONTAGGIO STAFFA ADU PER TUBAZIONE DN 500 DA 2 POLLICI FORI PER IL MONTAGGIO CONSTAFFA ADUESU SUPERFICIE BULLONI PER MONTARE IL SUI QUATTRO LATI TRASMETTITORE ALLA STAFFA DI QUESTA PARTE DELLA STAFFA BULLONI PER MONTARE IL TRASMETTITORE ALLA STAFFA FORI PER MONTARE IL TRASMETTITORE ALLA STAFFA O PER IL MONTAGGIO SU SUPERFICIE SUI QUATTRO LATI DI QUESTA PARTE DELLA STAFFA Figura 13 Dettagli relativi alla Staffa Universale 2 Installazione MI 020 359 Marzo 2007 3 TUBO VERTICALE TUBO ORIZZONTALE Figura 14 Montaggio di un Trasmettitore con Struttura Tradizionale per mezzo di una Staffa Universale Figura 15 Montaggio di un Trasmettitore con Struttura LP2 su Tubo Verticale per mezzo di una Staffa Universale 25 MI 020 359 Marzo 2007 2 Installazione Figura 16 Montaggio Orizzontale di un Trasmettitore con Struttura LP2 per mezzo di una Staffa Universale 26 2 Installazione MI 020 359 Marzo 2007 Sfiato e Scarico Struttura Tradizionale Lo sfiato e lo scarico della cavit del sensore fornito sia per il montaggio verticale che orizzontale Per unit montate in verticale lo scarico avviene attraverso la vite di scarico mostrata nella Figura 17 e lo sfiato reso possibile grazie alle aperture laterali Codice Optional V mostrate nella Figura 18 Le unit montate in orizzontale sono auto drenanti e lo sfiato
37. IMENTAZIONE ELETTRICA NOTA 1 NOTA 1 NOTA 1 TRASMETTITORE TRASMETTITORE TRASMETTITORE NOTE 1 Si richiede un carico minimo di 250 O inclusa resistenza degli altri strumenti CONFIGURATORE A PC in ciascun circuito quando si utilizza un Configuratore a PC o un dispositivo di comunicazione O DISPOSITIVO DI COMUNICAZIONE HART HART 2 Collegare un Configuratore a PC o un dispositivo di comunicazione HART ad un trasmettitore e agli strumenti associati come indicato Figura 35 Collegamento di Diversi Trasmettitori da 4 a 20 mA ad una Alimentazione Comune 2 Installazione MI 020 359 Marzo 2007 I trasmettitori con comunicazioni FoxCom D e HART T comunicano in modo digitale anche con il Configuratore a PC e con il dispositivo di comunicazione HART rispettivamente a distanze fino a 1800 m 6000 piedi La comunicazione tra il configuratore remoto ed il trasmettitore non disturba il segnale di uscita da 4 a 20 mA Collegamento HART Multidrop Codice di Modello T Il Multidropping si riferisce al collegamento di diversi trasmettitori ad una singola linea di trasmissione delle comunicazioni La comunicazione tra il sistema centrale ed i trasmettitori avviene digitalmente con l uscita analogica del trasmettitore disattivata Con il protocollo di comunicazioni HART si possono collegare fino a 15 trasmettitori su un singolo cordoncino di fili o su linee telefoniche dedicate L applicazione di un installazione multidrop richiede di tenere i
38. Istruzioni MI 020 359 Marzo 2007 Manuale d Istruzioni Universale Trasmettitori di Pressione Serie I A Modelli IAP10 IAP20 IGP10 IGP20 IGP25 e IGP50 IDP10 IDP25 IDP50 Configurazione Taratura Installazione e Funzionamento Per informazioni riguardanti la sicurezza in inglese fare riferimento al sito Web indicato sotto Nota Questa frase viene ripetuta in altre lingue qui di seguito Se webstedet anfort nedenfor for at f sikkerhedsoplysninger p dansk Ga naar het website adres hieronder voor veiligheidsinformatie in het Nederlands Suomenkielisi turvallisuustietoja on seuraavassa WWW sivustossa Pour des informations de s curit en frangais consultez le site Web ci dessous Sicherheitshinweise in deutscher Sprache finden Sie auf der unten angegebenen Website Tua z npooop eg acpadeiag ota EXANviIKa avatp te oto OIKTLUKO Per informazioni riguardanti la sicurezza in italiano fare riferimento all indirizzo Web indicato sotto For sikkerhetsinformasjon p norsk se nettstedet angitt nedenfor Para obter informa es sobre seguran a em Portugu s consulte o Web site listado em baixo Visite nuestro sitio Web si desea obtener m s informaci n de seguridad en espafiol F r s kerhetsinformation p svenska tittar du p v r webbsida p adress enligt nedan http www foxboro com us eng products instrumentation downloads ecpressuresafety ecpress
39. LTIPOLARE SCHERMATO A CORDONCINO FARE RIFERIMENTO ALLA GUIDA APP PER FIELDBUS FOUNDATION AG 140 REV L0 O SUCCESSIVA AREA PERICOLOSA AREA NON PERICOLOSA UBICAZIONE NON PERICOLOSA SISTEMA CENTRALE FIELDBUS UN DISPOSITIVO STANDARD FORNITO CON SOFTWARE FIELDBUS FOUNDATION APPROVATO PER RENDERLO LINK ACCESS SCHEDULER NECESSARI SOLO PER LA BARRIERA ISOLANTE BUS TERMINATOR Figura 43 Schema dei Collegamenti Elettrici per l Installazione Tipica del Trasmettitore con Fieldbus FOUNDATION 48 2 Installazione MI 020 359 Marzo 2007 Comunicazione PROFIBUS Codice di Modello P Non fare passare 1 fili del trasmettitore nello stesso conduit di quelli di rete alimentazione CA Utilizzare un cavo approvato PROFIBUS cavo multipolare schermato a cordoncino per proteggere le comunicazioni a distanza dai disturbi elettrici Il trasmettitore ha polarit indipendente e pertanto non pu venire collegato scorrettamente L alimentazione elettrica un Modulo di Alimentazione Elettrica PROFIBUS deve essere in grado di fornire almeno 19 mA per ciascun trasmettitore collegato La Tabella 15 riporta un sommario dei requisiti di tensione Tabella 16 Requisiti Minimi di Tensione di Alimentazione Tensione di 9V Alimentazione Minima Tensione di 24V Alimentazione Consigliata Tensione di 32V Alimentazione Massima Fare riferimento alla Figura 44 per lo schema dei collegamenti elettrici 49
40. NDICATORE b ALIMENTAZIONE TAPPO DEL COLLEGAMENTO AL CONDUIT NON UTILIZZATO DISPOSITIVO DI COMUNICAZIONE HART b REGOLATORE O REGISTRATORE b FARE SCORRERE IL CONDUIT VERSO IL BASSO PER EVITARE ACCUMULI DI UMIDITA NEL VANO DEI MORSETTI b DEVE ESSERCI UNA RESISTENZA TOTALE DI ALMENO 250 Q TRA IL CONFIGURATORE A PC O IL DISPOSITIVO DI COMUNICAZIONE HART E L ALIMENTAZIONBE c I TRASMETTITORI DOTATI DI ELETTRONICA A NON SONO CONCEPITI PER L UTILIZZO CON BARRIERE A SICUREZZA INTRINSECA AVVERTENZA VERSIONI DIVERSE DEL DISPOSITIVO DI COMUNICAZIONE HART POSSONO ESSERE ADATTE PER CLASSIFICAZIONI DIVERSE AD ESEMPIO DIVISIONE 1 O DIVISIONE 2 CONTROLLARE I DATI NOMINALI DELLA VERSIONE PRIMA DI UTILIZZARLA IN UNA ZONA PERICOLOSA POSIZIONARE O COLLEGARE UN DISPOSITIVO DI COMUNICAZIONE HART IN UNA ZONA PERICOLOSA PER LA QUALE NON E STATO CERTIFICATO PUO CAUSARE UN ESPLOSIONE Figura 34 Collegamento al Circuito di Trasmettitori con Uscita da 4 a 20 mA POWER SUPPLY NOTE 1 NOTE NOTE 1 3 _ A TRANSMITTER TRANSMITTER TRANSMITTER NOTES 1 250 gt minimum load including resistance of other instruments PC BASED CONFIGURATOR in each loop is required when using a PC Based Configurator OR HART COMMUNICATOR OTI or HART Communicator 2 Connect a PC Based Configurator HART Communicator to a H transmitter and associated instruments as shown AL
41. Numero ricambio Foxboro X0180GS o equivalente Si pu quindi ruotare la custodia di un giro completo in senso antiorario per avere un accesso ottimale per le regolazioni VITE DI FERMO Figura 30 Ubicazione della Vite di Fermo della Custodia 35 MI 020 359 Marzo 2007 2 Installazione Posizionamento del Display Il display opzionale in alcuni modelli si pu ruotare all interno della custodia in una qualsiasi delle quattro posizioni ad incrementi di 90 Per fare ci con il display rimuovibile opzionale afferrare le due linguette sul display e ruotarlo di circa 10 in senso antiorario Tirare fuori il display Assicurarsi che P O ring sia completamente alloggiato nella sua scanalatura all interno della custodia del display Girare il display nella posizione desiderata inserirlo nuovamente nel modulo dell elettronica allineando le linguette sui lati del dispositivo e girarlo in senso orario Con le versioni dell elettronica A e V il display un componente standard del modulo dell elettronica e si pu ruotare riposizionando l intero modulo per mezzo delle viti di montaggio ATTENZIONE Non girare il display pi di 180 in qualsiasi direzione Si potrebbe danneggiare il cavo di collegamento Impostazione del Ponticello di Protezione da Scrittura NOTA Questa caratteristica si applica solo ai trasmettitori con elettronica FoxCom Codice D HART Codice T e fieldbu
42. ONI DI DIAMETRO 0 375 POLLICI LUNGHI ABBASTANZA PER PASSARE ATTRAVERSO LA STAFFA E LA SUPERFICIE TUBO VERTICALE DN50 O DA 2 POLLICI RUOTARE LA STAFFA AD U DI 90 PER IL MONTAGGIO AL TUBO ORIZZONTALE Figura 11 Trasmettitore Montato su un Tubo o su una Superficie per mezzo di una Staffa Standard STRUTTURA LP2 TUBO VERTICALE STRUTTURA TRADIZIONALE STRUTTURA LP2 TUBO ORIZZONTALE STRUTTURA TRADIZIONALE Figura 12 Esempi di Montaggio con Staffa Standard 23 MI 020 359 Marzo 2007 2 Installazione Staffa di Montaggio Universale Il trasmettitore con struttura tradizionale o a basso profilo LP2 si pu montare in moltissime posizioni ad un tubo DN 50 o da 2 pollici per mezzodi una staffa universale Vedere Figura 13 per i dettagli relativi alla staffa universale e le Figure da 14 a 16 per esempi di situazioni diverse di montaggio Fissare la staffa di montaggio al trasmettitore usando le due viti lunghe o le quattro viti corte in dotazione Montare la staffa al tubo La staffa di montaggio si pu utilizzare anche per il montaggio a parete fissandola per mezzo dei fori di montaggio della staffa ad U U BOLT ASSEMBLY FOR DN 50 OR 2 in PIPE HOLES FOR 7 Li U BOLT AND SURFACE BOLTS TO MOUNT MOUNTING Lu W TRANSMITTER ON FOUR _ L NN TO BRACKET SIDES OF THIS CAL BRACKET LEG i AT BOLTS TO MOUNT eZ E TRANSMITTERTO BRACKET TO BRACKET OR
43. RE INSERTI DEL AI TRASMETTITORI TRASMETTITORE SUPPLEMENTARI COLLEGAMENTO AL CONDUIT MORSETTI OPZIONALI PER AL VANO MORSETTI BARRIERA A SICUREZZA INTRINSECA CONFIGURATORE A PC DI CAMPO VEDERE MI 020 427 FORNITO DALL UTENTE Figura 42 Tipico Collegamento Elettrico del Trasmettitore ad un Sistema Serie I A 5 Collegare un filo di terra al morsetto di terra secondo la prassi locale Il morsetto di terra mostrato nella Figura 32 A N amp ATTENZIONE Per evitare errori dovuti alla messa a terra o alla possibilit di corto circuitare gruppi di strumenti in un circuito dovrebbe esserci una sola terra in un circuito 99 6 Collegare 1 fili del segnale ai collegamenti dei morsetti e mostrati nella Figura 32 7 Il Configuratore a PC si pu collegare con spine unipolari alle due prese superiori designate con HHT sulla morsettiera nel vano dei morsetti di campo come mostrato nella Figura 32 0 in altre posizioni convenienti nel circuito soggette alle restrizioni locali per le zone pericolose Ad esempio per comunicare con diversi trasmettitori da una singola ubicazione collegare ciascuna coppia di fili di segnale ad una coppia separata di morsetti Il Configuratore a PC si pu quindi facilmente scollegare da un circuito per collegarlo ad un altro 8 Installare nuovamente il coperchio sul trasmettitore Ruotare il coperchio per posizionare l O ring nella custodia e continuare a serrare a m
44. Separatori di Processo Codice del Materiale Materiale JOd4ud uwu Fibra Organica con legante in Nitrile Acciaio Inox 316 placcato in argento ptfe Buna N Viton Grafoil Hastelloy C Placcato in argento I codici del materiale si trovano nel numero di modello del separatore di processo ubicato sul separatore stesso Vedere l esempio che segue PSFAR D232SSSISA0 Separatori di Processo PSSCR MATERIALE DELLA GUARNIZIONE MATERIALE DELLA MEMBRANA MATERIALE DELLA CUSTODIA INFERIORE Tabella 13 Materiali della Membrana dei Separatori di Processo PSSCR Codice del Materiale Materiale S 316L ss C Hastelloy C276 Il codice del materiale della membrana si trova all interno del numero di modello del separatore di processo ubicato sul separatore stesso Vedere l esempio che segue PSSCR D218354H MATERIALE DELLA MEMBRANA Il materiale della custodia acciaio inox 316 La guarnizione deve essere fornita dall utilizzatore Separatori di Processo PSSCT Il materiale della custodia acciaio inox 316 Il materiale della membrana acciaio inox 316L La guarnizione deve essere fornita dall utilizzatore Separatori di Processo PSSSR e PSSST Il materiale della custodia acciaio inox 316 Il materiale della membrana acciaio inox 316L Il materiale della guarnizione EPDM 11 MI 020 359 Marzo 2007 1 Informazioni riguardanti la Sicurezza Avvertenze 12
45. V Display Digit Increment Digit DSP URV Display Digit Increment Digit sa E N ss E ANE NEC m EGU URV Display Digit amp Increment Digit CANCEL N E Y NOTES rw 1 Do not use the external zero feature on transmitters having remote seals at different elevations SAVE or with vented absolute pressure transmitters 2 Square root functions should not be selected on absolute and gauge pressure or flange level transmitters 3 Display in Linear Mode may be pressure units of calibrated range or percent no custom units 4 Display in Square Root Mode requires configuration of flow units or percent and allows user entry of URV in flow units If character is not the last position on the display line advances to next character If character is the last position on the display line advances to next menu item MODALITA LINEARE MODALITA RADICE QUADRATA Visualizza carattere Incrementa carattere Visualizza cifra incrementa cifra NOTE 1 usare la funzione di zero esterno su trasmettitori con separatori di processo a distanza ad altezze diverse o con trasmettitori di pressione assoluta con sfiato 2 Nonselezionarele funzioni di radice quadrata su trasmettitori di livello a flangia o di pressione assoluta e relativa 3 visualizzazione in Modalit Lineare pu essere in unit di pressione dell intervallo tarato o in percentuale non unit personalizzate 4 La visualizzazi
46. a Figura 42 Usare un cordoncino elettrico per proteggere l uscita digitale e o le comunicazioni a distanza da disturbi elettrici In alcune ubicazioni pu essere richiesto un cavo schermato NOTA Non fare passare i fili del trasmettitore nello stesso conduit dei fili di rete alimentazione elettrica CA 45 MI 020 359 Marzo 2007 2 Installazione 3 Se si utilizza un cavo schermato mettere a terra lo schermo solo all altezza della custodia di campo Non mettere a terra lo schermo all altezza del trasmettitore 4 Tappare la connessione al conduit non utilizzata con il tappo in metallo PG 13 5 o 1 2 NPT fornito o con uno equivalente Per mantenere la protezione antideflagrante e a prova di polveri infiammabili specificata il tappo deve venire avvitato almeno per cinque filetti completi ATMOSPHERE NOT EXCEED HAZARDOUS CONDITIONS SPECIFIED ON TRANSMITTER DATA PLATE I I I H ENCLOSURE e TRANSMITTER o TOPWORKS ADDITIONAL CONDUIT 4 TRANSMITTERS CONNECTION f TX I gN I T TO FIELD TERMINAL x COMPARTMENT INTRINSIC SAFETY BARRIER SEE M 020 427 1 RUN CONDUIT DOWN TO AVOID BUILDUP OF MOISTURE IN TERMINALS OPTIONAL TERMINALS FOR COMPARTMENT PLUG UNUSED CONDUIT CONNECTION PC BASED CONFIGURATOR SUPPLIED BY USER Va SERIES per SYSTEM L ATMOSFERA NON DEVE SUPERARE LE CONDIZIONI PERICOLOSE CUSTODIA SISTEMA SPECIFICATE SULLA TARGHETTA SERIE VA DEL TRASMETTITO
47. a al carattere successivo Se il carattere si trova nell ultima posizione sulla riga del display avanza alla voce di menu successiva Figura 58 Schema della Struttura di Configurazione FoxCom 71 MI 020 359 Marzo 2007 5 Schemi di Configurazione CONTINUA DALLA FIGURA 58 I E N i M1 LBL E Display Character Ny Increment Character N m z i ZI Pa MIEFAC Display Digt h Increment Digit N San M1EOFF E Display pijt N Increment Digit N A e RERANGE Y E 2 N Mi URV Display Digit Increment Digit Et E M1 LRV Display Digit N Increment Digit EJ M2 MODE Similar to 1 MODE except M2 MODE can be set to OFF N meau sim M2 EGU Similar to 1 EGU N NOTES 1 M1EFAC and MIEOFF are used when custom units are selected in order to establish the LRV and URV in the custom units SONTINUED ON FIGURE 60 2 Percent Output is selectable CUSTM U CONTINUA SULLA FIGURA 60 Visualizza carattere Incrementa carattere Visualizza cifra incrementa cifra Simile a MI MODE con l eccezione che M2MODE pu essere impostato su OFF Simile a MI EGU NOTE 1l MIIFAC e MIEOFF vengono usati quando si selezionano le unit personalizzate per stabilire i valori LRV e URV in unit personalizzate 2 Si pu selezionare l uscita in percentuale CUSTM U Se il carattere non si trova nell ultima posizione sulla riga d
48. ances to next character continued ori usn If character is the last position on the display line advances to next menu item Visualizza cifra Incrementa cifra Simile a MIMODE Simile a MI EGU continua sulla figura successiva Se il carattere non si trova nell ultima posizione sulla riga del display avanza al carattere successivo Se il carattere si trova nell ultima posizione sulla riga del display avanza alla voce di menu successiva Figura 62 Schema della Struttura di Configurazione Continua 75 MI 020 359 Marzo 2007 5 Schemi di Configurazione continua dalla figura precedente continued from previous figure N Di Day Display Day Increment Day E N Display Month Increment Month 4 N Display Year Increment Year E NO PWDS CFGONLY N CFG CAL E E E CFG PWD CAL PWD NorE Nor E Display I Increment Character Character Display N Increment E Character Character E NorE Display N Increment Character Character E Performs Reset and returns to ONLINE N N CANCEL Discard all changes return to ONLINE N N Save database changes return to ONLINE If character is not the last position on the display line advances to next character If character is the last position on the display line advances to next menu item Visualizza giorno Incre
49. ano fino al contatto del metallo del coperchio con quello della custodia 46 2 Installazione MI 020 359 Marzo 2007 Comunicazione con Fieldbus FOUNDATION Codice di Modello F Non fare passare i fili del trasmettitore nello stesso conduit di quelli della rete alimentazione ca Usare un cavo approvato per fieldbus FOUNDATION cavo multipolare schermato a cordoncino per proteggere le comunicazioni a distanza dai disturbi elettrici Fare riferimento al manuale MI 020 360 o alla Guida all Applicazione del fieldbus FOUNDATION AG 140 Rev 1 0 o successiva L alimentazione elettrica un Modulo di Alimentazione Elettrica per fieldbus FOUNDATION deve essere in grado di fornire almeno 14 mA per ciascun trasmettitore collegato Nella Tabella 15 viene riportato un riassunto dei requisiti di tensione Tabella 15 Requisiti Minimi di Tensione di Alimentazione Tensione di 9V Alimentazione Minima Tensione di 24V Alimentazione Consigliata Tensione di 32V Alimentazione Massima Il trasmettitore dotato di un collegamento di terra interno nel vano dei collegamenti di campo e di un collegamento di terra esterno alla base della custodia dell elettronica Per ridurre al minimo la corrosione galvanica posizionare il capocorda o il morsetto tra la rondella chiusa e quella libera sulla vite di terra esterna Mettere a terra lo schermo solo in un posto per segmento Fare riferimento alla Figura 43 per lo schema
50. are riferimento alla Tabella 8 Separatori di Processo PSTAR e PSTAD Tabella 4 Limiti di Pressione dei Separatori di Processo PSTAR e PSTAD Temperatura di Codice Materiale Bulloni S Codice Materiale Bulloni C Processo 2 e 3 pollici 4 pollici 2 e 3 pollici 4 pollici 20 F 1250 750 2500 1500 100 F 1250 750 2500 1500 200 F 1075 645 2150 1290 300 F 975 585 1950 1170 400 F 900 540 1800 1080 500 F 835 500 1670 1000 580 F 803 481 1606 963 I dati nominali della temperatura per il separatore possono essere inferiori a seconda del montaggio e del fluido di riempimento fare riferimento alla Tabella 8 I dati nominali della pressione dipendono dalla dimensione della membrana e dal materiale dei bulloni La dimensione della membrana e il materiale dei bulloni sono indicati nel numero di modello del separatore di processo ubicato sul separatore stesso Vedere l esempio che segue PSTAR B32USSSISACIAC CODICE MATERIALE BULLONI DIMENSIONE DELLA MEMBRANA IN MI 020 359 Marzo 2007 1 Informazioni riguardanti la Sicurezza Separatori di Processo PSISR e PSISD La pressione massima di esercizio equivalente a quella di un tubo Schedule 40 da 3 o 4 pollici nominali come definito dalle norme ASME ANSI Separatori di Processo PSSCR e PSSCT La pressione massima di esercizio della connessione di processo del separatore varia a seconda del dispositivo di fissaggio utilizzato Fare riferimento alle
51. avviene attraverso le viti di sfiato mostrate nella Figura 19 COPERCHIO DI PROCESSO VITE DI SCARICO SFIATO LATERALE OPZIONALE TAPPO Figura 18 Montaggio Verticale Sfiato della Cavit VITE DI SFIATO 4 Figura 19 Montaggio Orizzontale Sfiato della Cavit Struttura a Basso Profilo LP1 Lo sfiato e lo scarico della cavit del sensore fornito sia per il montaggio verticale che orizzontale Per unit montate in verticale il trasmettitore auto drenante e lo sfiato avviene attraverso una vite di sfiato mostrata nella Figura 20 Nelle unit montate in orizzontale il trasmettitore si pu semplicemente girare ruotato di 180 gradi come indicato nella Figura 21 per orientare come si preferisce i lati della bassa e dell alta pressione Non necessario svitare 1 coperchi di processo Se il trasmettitore collegato con un tratto di tubazione a impulsi questa tubazione dovr essere inclinata verso l alto per applicazioni che utilizzano gas e verso il basso per applicazioni che utilizzano liquidi 27 MI 020 359 Marzo 2007 2 Installazione VITE DI SFIATO CONNESSIONE DI PROCESSO IN LINEA Figura 20 Montaggio Verticale Sfiato della Cavit K CONNESSIONE DI VITE DI CONNESSIONE DI VITE DI PROCESSO SFIATO PROCESSO SCARICO Figura 21 Montaggio Orizzontale Sfiato e Scarico della Cavit Struttura a Basso Profilo LP2 Il trasmettitore con stru
52. corit USA 42 Connessioni a Treo oc ed iS HW de peu us Erica 42 Protocollo di Comunicazione FoxCom Codice di Modello D 45 Comunicazione con Fieldbus Foundation Codice di Modello F 47 Comunicazione PROFIBUS Codice di Modello P seen 49 Installazione del Software per Fieldbus Codice di Modello F 51 Installazione del Software per PROFIBUS Codice di Modello P 51 istallazione del PDNISEDDL uiui a SR S ONE E la asta opu epe d xem 52 Configurazione d l PD deal lio 52 Mettere in Esercizio un Xmtr di Pressione Differenziale asr 54 Arrestare un Kmtr di Pressione Differenzlale liana 54 3 Funzionamento con l uso di un Display Locale 57 Spostarsi all Interno della Struttura dei Menti alla 59 Inserimento der Valort s loto leale 59 Azzeramento dai Tasti dell Indicatore LCD o dal tasto di Azzeramento Esterno Opzionale 60 Azzeramento da un Dispositivo di Comunicazione HART amwe 61 4 Taratura sali M 63 Schemadi adele eat 63 Valori dell Intervallo Tarato p
53. dei collegamenti elettrici 47 MI 020 359 Marzo 2007 GROUND SCREW VA Series 1 5 PRESSURE TRANSMITTER AREA CLASSIFICATION NOT TO EXCEED RATING COLLECTI INA SPECIFIED ON TRANSMITTER COLL DATA PLATE NOTE ALL DEVICES 106 ATEO WITHIN HAZARDC MUST BE LS CERTIED PLUG UNUSED CONDUIT CONNECTION USE FOUNDATION RED LAPPRON VED CORE SHIELDED TWI ABLE REFER TO FOONDATION FIELDGUS SPP GUIDE AG 140 REV 1 OR LATER HAZARDOUS AREA NON HAZARDOUS AREA NONHAZARDOUS LOCATION Dum STANDARD DEVICE SUPPLIED WITH APPROVEI FOUNDATION FIELDBUS SOFTWAS MAKE IT LINK ACCESS SCHEDULER FIELD US POWER ES 4 BUS TERMINATOR MORSETTI DI CAMPO NEEDED ONLY FOR ISOLATING BARRIER VITE DI TERRA FARE SCORRERE IL CONDUIT VERSO IL BASSO PER EVITARE CHE SI ACCUMULI UMIDITA NELLA CUSTODIA DEL TRASMETTITORE TAPPARE LA CONNESSIONE NON UTILIZZATA BUS TERMINATOR A S I ALTRI DISPOSITIVI FIELDBUS A S I BUS TERMINATOR A S I BARRIERA A SICUREZZA INTRINSECA BUS TERMINATOR INTERFACCIA FIELDBUS FOUNDATION ALIMENTAZIONE FIELDBUS ALTRI DISPOSITIVI FIELDBUS 2 Installazione TRASMETTITORE DI PRESSIONE A S I SERIE VA LA CLASSIFICAZIONE DELL AREA NON DEVE SUPERARE I DATI SPECIFICATI SULLA TARGHETTA DATI DEL TRASMETTITORE NOTA TUTTI I DISPOSITIVI UBICATI NELLA ZONA PERICOLOSA DEVONO ESSERE CERTIFICATI A S I USARE IL FIELDBUS FOUNDATION APPROVATO CON CAVO MU
54. del Fabbricante per Foxboro 385884 e il Tipo di Dispositivo per questo trasmettitore BA30 NOTA _______________________________ In caso di perdita dei file DD gli stessi si possono recuperare dal sito web Invensys Foxboro http www foxboro com m amp i tools dd index htm Installazione del Software PROFIBUS Codice di Modello P I trasmettitori Foxboro PROFIBUS Serie I A vengono forniti con un dischetto da 3 5 pollici che contiene informazioni specifiche relative al dispositivo ed altri file necessari per configurare i trasmettitori da un sistema centrale PROFIBUS 51 MI 020 359 Marzo 2007 2 Installazione 52 Installazione del PDM EDD Seguire la procedura indicata nel manuale d istruzioni Siemens Simatic PDM Configurazione del PDM 1 Avviare il Simatic Manager 2 Nel Menu View del Simatic Manager selezionare Process Device Network View 3 In network inserire PC Ez doug VK Process Device Network View CAASIEMENSASTEP7XS7proj doug_YK doug VK Ax PROFIBUS DP net c ne i CH Spy Paste stre Delete DEI PC HART modem Rename F2 HART Interface net Object Properties Alt Retum SIPART DR net HART multiplexer network Figura 45 Inserimento a PC 4 In network inserire anche PROFIBUS DP la visualizzazione simile alla Figura 45 5 In PC inserire DP Interface 2 Installazione MI 020 359 Marzo 2007 doug_YK Process Device Network View
55. dere Voce D dell esempio mostrato nella Figura 1 Certificazione PED Invensys Foxboro offre la certificazione PED Direttiva Armonizzata della Comunit Europea per gli Apparecchi a Pressione solo per i trasmettitori ordinati con il codice di modello relativo alla sicurezza elettrica ATEX I trasmettitori dotati di certificazione PED hanno la marcatura CE sulla targhetta dei dati che indica anche il numero PED 0575 Dati nominali di Pressione La pressione massima di esercizio PS o PME per il trasmettitore stampata sulla targhetta dei dati Vedere Voce F dell esempio mostrato nella Figura 1 La targhetta dei dati dei trasmettitori di livello flangiati e dei trasmettitori con separatori di processo flangiati riporta la PME se l intervallo di pressione del trasmettitore il fattore limitante Vi riportato Flange Rate se i dati nominali della flangia rappresentano il fattore limitante La PME del separatore di processo flangiato stampata sulla targhetta dei dati del separatore Vedere Figura 2 Fai MODEL CODE PSFPS A250E313B MWP 275 psig at 100 F NOTICE BREAKING CONNECTIONS VOIDS WARRANTY BE SURE FILL FLUID CAN MIX SAFELY WITH PROCESS HIGH SIDE SEAL HIGH SIDE FLUID DC200 10 cSt SILICONE TEMP RANGE 40 TO 450 F N PROCESS WETTED MATERIAL 316 SS Figura 2 Esempio di Targhetta dei Dati del Separatore di Processo Quando si utilizzano trasmettitori con separatori di processo filettati saldati a sella in l
56. di 100 75 piedi Ib in vari incrementi uguali I valori della coppia sono 66 N m 50 piedi Ib quando sono specificati bulloni opzionali in acciaio inox 316 opzione E necessario eseguire un test di pressione Eseguire un test idrostatico con un liquido seguendo le apposite procedure per test idrostatici Sottoporre i coperchi del processo a test di pressione applicando una pressione idrostatica pari al 150 del valore nominale della pressione statica massima e superare l intervallo della pressione nominale su entrambi i lati del gruppo coperchio di processo sensore simultaneamente attraverso le connessioni del processo Mantenere la pressione per un minuto Non si deve riscontrare alcuna perdita del fluido di test attraverso le guarnizioni 1 Informazioni riguardanti la Sicurezza MI 020 359 Marzo 2007 PROCESS NS GASKETS YA COVER BOLTS COPERCHIO DI PROCESSO SENSORE COPERCHIO DI PROCESSO GUARNIZIONI BULLONI DEL COPERCHIO Figura 4 Sostituzione del Sensore GASKET PROCESS PVDF INSERT a d BOTTOMWORKS WITH s PROCESS CONNECTOR BLAN CODE 7 i WA mm I o COVER BOLTS GUARNIZIONE COPERCHIO DI PROCESSO INSERTO IN PVDF BASE CON CONNETTORE DI PROCESSO CODICE 7 BULLONI DEL COPERCHIO SENSORE Figura 5 Sostituzione del Sensore Inserti in pvdf 15 MI 020 359 Marzo 2007 1 Informazioni riguardanti la Sicurezza Avvertenza per 1 Fluidi di Processo AVVVERTENZ
57. el display avanza al carattere successivo Se il carattere si trova nell ultima posizione sulla riga del display avanza alla voce di menu successiva Figura 59 Schema della Struttura di Configurazione FoxCom Continua 72 5 Schemi di Configurazione CONTINUA DALLA FIGURA 59 CONTINUED FROM FIGURE 59 NOTES 4 1 If configuring passwords use care to record E the password Password protection applies to CALDATE the pushbuttons N 2 The CLEAR DB function in SET GDB should A not be selected unless a non recoverable error Display Day Day condition exists It resets the database to default E values losing all user calibration and configuration Pe settings Reconfiguration and recalibration will be N required N Display Month Increment Month E N al Display Year Increment Year E i E N N PWD NO PWDS __ CFGONLY CFG CAL E E E CFG PWD CAL PWD Nor E NorE Display Increment Character Character Display NE Increment A E i Character Character E CFG PWD NorE See Note 2 ser E CLEAR DB E Display N Increment SET GDB CLEAR DB Performs Reset Character Character and returns E N fa N to ONLINE 2 CANCEL Discards all changes returns to ONLINE N E SAVE Saves database changes returns to ONLINE Visualizza giorno Incrementa giorno Visualizza mese Incrementa mese Visualizza anno Incrementa anno Visualizza carattere I
58. enersi la seguente 1 Se il trasmettitore in funzione seguire la procedura per Arrestare un Xmtr di pressione Differenziale alla pagina 54 2 Chiudere entrambe le valvole di intercettazione del processo 3 Aprire le tre valvole del Collettore a 3 valvole 4 Aprire parzialmente le viti di sfiato sul trasmettitore finch tutta l aria non sia fuoriuscita dal corpo e dalle linee del trasmettitore Chiudere la viti di sfiato 5 Riempire nuovamente i raccordi a T Riposizionare i tappi e chiudere la valvola di bypass Controllare eventuali perdite 6 Seguire la procedura per Installare il software PROFIBUS Codice di Modello P a pagina 51 30 2 Installazione MI 020 359 Marzo 2007 5 ATTENZIONE rJ N y Per evitare perdite di liquido di separazione e la contaminazione del fluido di processo non aprire mai le valvole di intercettazione del processo e quelle del collettore se la valvola di bypass aperta Trasmettitore di Pressione Relativa e Assoluta Trasmettitori IAP10 IGP10 IGP25 e IGP50 Questi trasmettitori di pressione si possono collegare direttamente al processo utilizzando la connessione esterna da 1 2 NPT o montandoli su di un tubo orizzontale o verticale o ancora sulla superficie utilizzando il Set di Montaggio Opzionale Codice di Modello Optional da M1 a M6 come indicato nella Figura 25 NOTA 1 Non montare direttamente al processo questi trasmettitor
59. er Applicazioni con Livello di Liquido sss 64 Metodo n 1 Calcolare i Valori della Scala Aer o Eae a CORRER Ug 67 Metodo n 2 Usare i Trasmettitori per Determinare i Valori della Scala 67 Metodo n 3 Impostare l Indicatore Locale e il Valore Trasmesso perch Indichino il Livello Trasmettitori HART sette opt indixit ntm EE 68 iv Contenuti MI 020 359 Marzo 2007 Metodo n 4 Impostare l Indicatore Locale e il Valore Trasmesso perch Indichino il Livello Trasmettitori con Uscita Analoglica ilaele 69 5 Schemi di Configurazione raro 71 Gomunicazioni FoxCom Codiee D au i olo ela t pda 71 Comunicazioni HART Codice T A EI ode vc id 74 Comunicazioni con Fieldbus Foundation Codice F essere 77 Comunicazioni PROFIBUS Codice P rca 77 Da 4 a 20 MA Codice A e da 1 a 5 V cc Codice V amsema 78 dieci ai 79 MI 020 359 Marzo 2007 Contenuti vi Figure 1 Esempio di Identificazione del Trasmettitore aaa 1 2 Esempio di Targhetta Dati del Separatore di Processo 2 3 Connessioni dr Pressione oc v E CPP ER eC ERN lago 14 4 Sostituzione del irreali 15 5 Sostituzione del Sensore inserti in pvdf
60. er avere un accesso ottimale per le regolazioni Avvertenza per la Sicurezza Intrinseca ed il Tipo n AVVERTENZA Poich Foxboro non specifica la manutenzione sotto tensione per prevenire incendi in atmosfere infiammabili staccare l alimentazione prima della manutenzione a meno che la zona non sia certificata come non pericolosa Avvertenza per il Tipo n A AVVERTENZA n O oP c Sui trasmettitori certificati per la protezione ATEX n CSA Classe L Divisione 2 o antiaccensione FM per Classe I Divisione 2 si devono installare coperture per custodie filettate Avvertenze relative alla Pressione A AVVERTENZA P o OC ASSK n T Quando si installa il trasmettitore stringere i bulloni del connettore di processo ad una coppia di 61 N m 45 piedi Ib e i tappi di scarico e le viti di sfiato opzionali a 20 Nem 15 piedielb Vedere Figura 3 13 MI 020 359 Marzo 2007 1 Informazioni riguardanti la Sicurezza 14 DRAIN PLUG PROCESS CONNECTOR BOLTS OPTIONAL VENT SCREW OR DRAIN PLUG TAPPO DI SCARICO BULLONI DEL VITE DI CONNETTORE DI SFIATO PROCESSO VITE DI SFIATO O TAPPO DI SCARICO OPZIONALI Figura 3 Connessioni di Processo A ATTENZIONE oH In caso di sostituzione del sensore o di rotazione dei coperchi di processo per consentire lo sfiato sostituire le guarnizioni e stringere i bulloni dei coperchi con una coppia
61. errore usare l opzione Cancel per riportare il trasmettitore sulla sua configurazione di partenza e cominciare di nuovo Da questo menu si possono selezionare le seguenti voci Taratura CALIB Configurazione CONFIG Visualizzazione del database VIEW DB e Test del display TST DSP Il diagramma della struttura di livello superiore mostrato nella Figura 50 NOTA VIEW DB non applicabile ai trasmettitori con codice A e V 57 MI 020 359 Marzo 2007 3 Funzionamento con Display Locale PUSHBUTTON PUSHBUTTON EXTERNAL ZERO BUTTON LATCHED NONACTIVATING POSITION TASTO NEXT TASTO ENTER PULSANTE ESTERNO DELLO ZERO POSIZIONE CHIUSA NON ATTIVATA Figura 49 Modulo del Display Locale measurement M1 or M2 measurement M2 or M1 E RERANGE LOCAL MODE GO TO RERANGE MENU L LOCAL MODE GO TO CONFIGURATION MENU N CALIB E OFF LINE GO TO CALIBRATION MENU N VIEWDB 5 e ON LINE MODE Eur N ___ STEP THROUGH DATABASE DISPLAY E TSTDSP ON LINE MODE N _ STEP THROUGH DISPLAY TEST PATTERN CANCEL EXIT MODE SELECT MENU RETURN TO ON LINE MODE N NEXT BUTTON E ENTER BUTTON M2 AND VIEW DB NOT APPLICABLE TO MODEL CODE A AND V TRANSMITTERS RERANGE ONLY APPLICABLE TO MODEL CODE T TRANSMITTERS misurazione M1 o M2 misurazione M2 o MI MODALITA LOCALE VAI A RERANGE MENU MODALITA LOCALE VAI
62. ervallo al livello massimo LRV e URV sono in unit di Carico Idrostatico Equivalente come pollici H20 o mm GL Gravit specifica del liquido nel serbatoio GS Gravit specifica del fluido di riempimento capillare Silicone DC200 10 cSt 0 94 Fluorinert FC77 1 76 Silicone DC200 3 cSt 0 89 Silicone DC704 1 07 Neobee 0 92 Figura 57 Trasmettitore Collegato ad un Serbatoio Chiuso con Doppio Separatore Per impostare il trasmettitore per applicazioni con livelli di liquido si possono usare diversi metodi Questi metodi presumono che L installazione sia completa comprensiva di rami secchi rami umidi riempiti e che tutti i separatori siano in posizione Il riferimento del livello zero sia all altezza di o sopra il rubinetto della pressione di fondo L elettronica abbia un uscita da 4 a 20 mA Analogica o da 4 a 20 mA uscita digitale HART o FoxCom 66 4 Taratura MI 020 359 Marzo 2007 Metodo n 1 Calcolare 1 valori dell Intervallo Questo metodo si basa esclusivamente sui calcoli e quindi si pu usare quando non c liquido nel serbatoio o quando c liquido ma non se ne conosce 11 livello I punti di uscita 4 amp 20 mA corrispondono ai valori LRV e calcolati Poich il segnale da 4 20 mA viene ricalcolato secondo i valori LRV inseriti la taratura del trasmettitore non ne viene influenzata L indicatore locale se presente pu essere impostato per visual
63. etere i Passi da 1 a 8 10 per ciascun trasmettitore supplementare L avvio con pi trasmettitori collegati ad una singola fonte di alimentazione mostrato nella Figura 35 Il Configuratore a PC si pu collegare nel circuito tra il trasmettitore e l alimentazione come mostrato nelle Figure 34 e 35 non applicabile con la Versione A Notare che almeno 250 Q devono separare la fonte di alimentazione dal Configuratore a PC o dal Dispositivo di Comunicazione HART 39 MI 020 359 Marzo 2007 2 Installazione AREA CLASSIFICATION NOT TO EXCEED AREA CLASSIFICATION NOT TO NONHAZARDOUS RATING SPECIFIED ON TRANSMITTER I EXCEED RATING OFHART LOCATION DATA PLATE COMMUNICATOR r TO PC BASED SAFETY 1 CONFIGURATOR i J BARRIER c Y FIELD 7 a SEE MI 020 427 165 1 GROUND TERMINALS SCRE I i TE rei e e s 3 1 CONDUIT a ta ini I i L INDICATOR b i mm ET POWER PLUG I f I 7 SUPPLY UNUSED CONDUIT e L CONNECTION I HART COMMUNICATOR b I CONTROLLER lt OR RECORDER b LA CLASSIFICAZIONE DELL AREA LA CLASSIFICAZIONE DELL AREA UBICAZIONE NON DEVE SUPERARE I DATI NOMINALI NON DEVE SUPERARE NON PERICOLOSA SPECIFICATI SULLA TARGHETTA DATI I DATI NOMINALI DEL DEL TRASMETTITORE DISPOSITIVO DI COMUNICAZIONE HART BARRIERA A AL CONFIGURATORE SICUREZZA A PC INTRINSECA c MORSETTI DI VEDERE MI 020 427 VITE DI CAMPO TERRA CONDUIT a I
64. ezza come indicato in Figura 23 ed il trasmettitore deve venire montato verticalmente come mostrato Se non richiesto un liquido di separazione al posto dei raccordi a T si possono utilizzare curve 28 2 Installazione MI 020 359 Marzo 2007 Serrare 1 tappi di scarico e le viti di sfiato opzionali fino a 20 N m 15 Ib piede Serrare i quattro bulloni del connettore di processo con una coppia di 61 N m 45 Ib piede Si prega di notare che i lati di pressione bassa e alta del trasmettitore sono contrassegnati con il simbolo L H sul lato del sensore sopra l etichetta delle avvertenze Con liquidi di separazione di media viscosit e o linee del trasmettitore lunghe si devono utilizzare valvole di dimensioni pi grandi NOTA 66 1 Conuna linea orizzontale le connessioni di processo all altezza del tubo devono essere fatte sul lato della linea Tuttavia con flussi di gas privi di liquido di separazione le connessioni devono essere fatte sulla parte superiore della linea 2 Conuna linea verticale il flusso deve essere diretto verso l alto 3 Per flussi di liquido o vapore il trasmettitore deve venire montato pi in basso rispetto alle connessioni di processo del tubo 4 Per flussi di gas senza liquido di separazione il trasmettitore deve venire montato sopra le connessioni di processo all altezza del tubo per flussi di gas con liquido sigillante il trasmettitore deve essere montato sotto le conness
65. hiacciare il tasto finch non si pronti ad effettuare l operazione di azzeramento 60 3 Funzionamento con Display Locale MI 020 359 Marzo 2007 Azzeramento da un Dispositivo di Comunicazione HART Il trasmettitore con versione dell elettronica T si pu azzerare da un Dispositivo di Comunicazione HART Il trasmettitore si pu azzerare con qualsiasi pressione applicata inserendo il valore della pressione applicata taratura di un punto Inoltre la funzione Zero Trim sul Dispositivo di Comunicazione HART equivale alla funzione CAL ATO Per l utilizzo si applica quanto segue Trasmettitore di pressione Differenziale Ilati H e L devono essere equalizzati 4 Trasmettitore di pressione Relativa Deve essere sfiatato nell atmosfera 4 Trasmettitore di Pressione Assoluta Si deve applicare il vuoto totale NOTA Non effettuare una procedura Zero Trim su un trasmettitore di pressione assoluta a meno che non sia applicato il vuoto totale La procedura pi comune per l azzeramento di un trasmettitore di pressione assoluta di sfiatarlo nell atmosfera ed effettuare una taratura di un punto inserendo il valore attuale della pressione barometrica 61 MI 020 359 Marzo 2007 3 Funzionamento con Display Locale 62 4 Taratura Schema di Taratura CAL ATO E ATO DONE N N CAL LRV E LRV DONE URY DONE N N ADJ 4mA 3 4mAAA E A 4mAAA NN A 4mAV V A 4mAVV
66. i console del sistema Serie I A pu venire trasportata fino ad una distanza di 600 m 2000 piedi dall FBM NOTA Assicurarsi che l uscita del trasmettitore sia configurata come uscita digitale prima di collegarlo ad un FBM che comunicher solo in modalit digitale Inoltre assicurarsi che il Nome del Dispositivo sia lo stesso del letterbug utilizzato per quel canale nel Sistema Serie VA o verificare che il nome del dispositivo trasmettitore sia impostato sulla sua descrizione di default DevNam prima dell installazione I trasmettitori con segnale di uscita digitale FoxCom si collegano ad un sistema Serie I A Questa procedura identifica le terminazioni dei fili nel trasmettitore e nella custodia del sistema Serie I A Per dettagli relativi al collegamento di altri sistemi fare riferimento alle Istruzioni per l Installazione fornite con il sistema Serie I A La resistenza massima totale per ciascun circuito del trasmettitore 420 9 Ad esempio se viene utilizzata una barriera a sicurezza intrinseca con una resistenza di 340 la resistenza massima del filo 80 9 La lunghezza massima consigliata per il filo di campo 600 m 2000 piedi L alimentazione al trasmettitore fornita dall FBM Serie VA 1 Togliere il coperchio dal vano dei morsetti di campo del trasmettitore 2 Fare scorrere i fili del segnale tipicamente 0 50 mm o 20 AWG attraverso una delle connessioni al conduit come mostrato nell
67. i usando la connessione interna da 1 4 NPT Questa connessione deve venire utilizzata solo per il collegamento al processo quando il trasmettitore montato con il set di montaggio opzionale 2 Non montare questi trasmettitori usando il collegamento al conduit e il set di montaggio opzionale quando le vibrazioni superano i 20 m s 2 g FOR SURFACE SPACER THREADS MOUNTING REPLACE INTO CONDUIT U BOLT WITH TWO CONNECTION 0 375 INCH DIAMETER BOLTS OF SUFFICIENT LENGTH TO PASS THROUGH BRACKET AND SURFACE e NPT EXTERNAL THREAD VESSEL OR PIPE GROUND IS REQUIRED USE THIS CONDUIT CONNECTION TO VERTICAL DNSO OR 2 INCH PIPE E 2 PROCESS CONNECTION SHOWN ROTATE U BOLT 90 FOR 1 2 NPT EXTERNAL THREAD AND 1 4 NPT MOUNTING TO HORIZONTAL PIPE INTERNAL THREAD PER IL MONTAGGIO DISTANZIATORI SU SUPERFICIE SOSTITUIRE NEL COLLEGAMENTO AL LA STAFFA AD U CON DUE BULLONI CONDUIT DA 0 375 POLLICI DI DIAMETRO DI LUNGHEZZA SUFFICIENTE DA PASSSARE ATTRAVERSO USARE QUESTO COLLEGAMENTO LA STAFFA ELA SUPERFICIE AL CONDUIT PER MONTARE IL TRASMETTITORE CONNESSIONE ESTERNA DA 1 2 NPT SE E NECESSARIO UN ACCESSO ALLA TERRA ESTERNA RECIPIENTE O TUBO TUBO VERTICALE DN50 O DA CONNESSIONE ESTERNA DA 2 POLLICI RUOTARE LA STAFFA ADU 1 2 NPT DI COLLEGAMENTO AL PROCESSO DI 90 GRADI PER IL MONTAGGIO E CONNESSIONE INTERNA DA NPT SU TUBO ORIZZONTALE Figura 25 Montaggio dei Trasmettitori IAP10 IGP10 IGP25 e IGP50 31 MI 020
68. ica del liquido nel serbatoio Valore Inferiore dell Intervallo al livello minimo URV Valore Superiore dell Intervallo al livello massimo LRV e sono in unit di Carico Idrostatico Equivalente come pollici o mm HO Figura 55 Trasmettitore Collegato ad un Serbatoio Chiuso con Diramazione Secca 65 MI 020 359 Marzo 2007 MAXIMUM LEVEL LEG X D Gs MINIMUM LEVEL Iv dij LR GL E L 25mm 1 in 7 Span DIRAMAZIONE UMIDA LIVELLO MASSIMO LIVELLO MINIMO 4 Taratura LRV Y GL D GS X Y GL D GS Intervallo da LRV a URV dove X Y ed sono nella stessa unit LRV Valore Inferiore dell Intervallo al livello minimo URV Valore Superiore dell Intervallo al livello massimo LRV e URV sono in unit di Carico idrostatico Equivalente come pollici H20 o mm GL Gravit specifica del liquido nel serbatoio GS Gravit specifica del fluido di riempimento capillare Figura 56 Trasmettitore Collegato ad un Serbatoio Chiuso con Diramazione Umida MAXIMUM MEASURING LEVEL x MINIMUM MEASURING LEVEL GL LIVELLO MASSIMO DI MISURAZIONE LIVELLO MINIMO DI MISURAZIONE Span X GL LRV Y GL D GS X Y GL D GS Intervallo da LRV a URV dove X Y ed sono nella stessa unit LRV Valore Inferiore dell Intervallo al livello minimo URV Valore Superiore dell Int
69. ici H20 e il 50 420 pollici H O funzionerebbe 69 MI 020 359 Marzo 2007 4 Taratura 70 5 Schemi di Configurazione Comunicazioni FoxCom Codice D E N E Display Character Nu Increment Character N E N EK ZERO EXZDIS 4 EXZ NOLES E 1 OUTFAIL sets mA output to go E either High or Low under certain failure conditions such as a sensor Y failure E N OUT REV OUT DIR OUT FWD our REV 2 Square root functions should not N E E be selected on absolute and gauge _ pressure or flange level transmitters Y E N E Display N Implement sue OFFL MA LAST MA USERM Digit Digit N E E EJ N 1 i DAMPING E NO DAMP DAMP 1 2 DAMP 32 N E E E E If character is not the last position on the display line advances to next character CONTINUED If character is the last position on the display line advances to next menu item ON FIGURE 59 CONTINUA SULLA FIGURA 59 Visualizza carattere Incrementa carattere Visualizza cifra Implementa cifra NOTE 1 OUTFAIL imposta l uscita mA per andare in Alto o in Basso in determinate condizioni di guasto come il guasto di un sensore 2 Sui trasmettitori di livello a flangia trasmettitori di pressione assoluta e relativa non si devono selezionare le funzioni di radice quadrata Se il carattere non si trova nell ultima posizione sulla riga del display avanz
70. inea o per usi sanitari confrontare la PME del trasmettitore sulla targhetta dei dati del trasmettitore e la PME dei separatori sulle targhette dei dati dei separatori ed utilizzare il valore pi basso come PME del sistema La PME sulle targhette dei dati dei separatori pu non venire fornita per la vostra temperatura di processo Utilizzare le informazioni che seguono e gli standard industriali come richiesto per determinare 1 limiti di pressione per la vostra applicazione 1 Informazioni riguardanti la Sicurezza MI 020 359 Marzo 2007 Separatore di Processo PSFLT Tabella 1 Limiti di Pressione del Separatore di Processo PSFLT Pressione Massima di Esercizio Flangia di Attacco al Temperatura di e Processo Processo Acciaio al Carbonio Ed ANSI Classe 150 100 F 285 psig 275 psig 200 F 260 psig 240 psig 300 F 230 psig 215 psig 450 F 185 psig 183 psig ANSI Classe 300 100 F 740 psig 720 psig 200 F 675 psig 620 psig 300 F 655 psig 560 psig 450 F 618 psig 498 psig ANSI Classe 600 100 F 1480 psig 1440 psig 200 F 1350 psig 1240 psig 300 F 1315 psig 1120 psig 450 F 1235 psig 993 psig DIN PN 10 16 50 C 16 bar 16 bar 100 C 16 bar 16 bar 150 C 14 5 bar 14 bar 250 C 11 bar 10 5 bar DIN PN 10 40 50 C 40 bar 40 bar e PN 25 40 100 C 40 bar 35 bar 150 C 37 5 bar 33 5 bar 250 C 32 bar 30 bar a flange ANSI per ASME ANSI B16 5 1988 flange DIN per BS
71. ioni di processo 5 Foxboro consiglia l utilizzo di stabilizzatori in installazioni in cui si possono creare alti livelli di pulsazioni del fluido SHUT OFF VALVES DIRECTION OF N PRESSURE FLOW Ma 5 Ier TRANSMITTER HIGH PRESSURE LOW PRESSURE SIDE PIPE OR TUBING OPTIONAL 3 VALVE MANIFOLD VALVOLA DI CHIUSURA DIREZIONE DEL FLUSSO IN PRESSIONE TRANSMETTITORE LATO ALTA PRESSIONE RACCORDI A T DI RIEMPIMENTO LATO BASSA PRESSIONE TUBO O TUBAZIONE COLLETTORE OPZIONALE A 3 VALVOLE Figura 23 Esempio di Installazione su Linea di Processo Orizzontale 29 MI 020 359 Marzo 2007 2 Installazione PROCESS SHUT OFF VALVES DIRECTION OF PRESSURE FLOW E GI X yu ce Cole B w TRANSMITTER FILLING TEES 6 9 PRESSURE SIDE HIGH PRESSURE 7 SIDE PIPE OR TUBING OPTIONAL 3 VALVE MANIFOLD VALVOLE DI INTERCETTAZIONE DEL PROCESSO DIREZIONE DEL FLUSSO DI PRESSIONE TRASMETTITORE RACCORDI A T DI RIEMPIMENTO LATO BASSA PRESSIONE LATO ALTA PRESSIONE TUBO O TUBAZIONE COLLETTORE A 3 VALVOLE OPZIONALE Figura 24 Esempio di Installazione su Linea di Processo Verticale Riempire il Sistema con Liquido di Separazione Se il fluido di processo da misurare non deve venire in contatto con il trasmettitore le linee del trasmettitore devono venire riempite con un liquido di separazione appropriato La procedura a cui att
72. izzare da 0 a 100 Se non configurato per le percentuali l indicatore visualizzer la pressione misurata e non il livello Si tratta di uno svantaggio se si desidera che il display visualizzi unit di livello m mm pollici o piedi 4 Se si utilizza un trasmettitore FoxCom questo supporta unit personalizzate che si possono utilizzare per visualizzare il livello Se si ha un trasmettitore HART o Analogico si pu usare una unit di pressione come mmH O o piediH O per simulare mm o piedi se la gravit specifica del liquido 1 o abbastanza vicina ad 1 da soddisfare la precisione richiesta per la visualizzazione Inoltre ci richiede che il punto di livello minimo corrisponda all altezza del trasmettitore e si applica solo a serbatoi aperti e chiusi con una diramazione secca Procedura per il Metodo n 1 Impostare LRV e URV uguali ai valori calcolati Metodo n 2 Usare i Trasmettitori per Determinare i Valori dell Intervallo Questo metodo utilizza il trasmettitore per determinare i valori LRV ed URV piuttosto che dover calcolare i valori Offre anche il vantaggio di azzerare il trasmettitore per tener conto di guasti minori dell installazione Richiede tuttavia la capacit di modificare il livello del liquido nel serbatoio in punti noti il livello minimo corrisponde a LRV e il livello massimo a URV 4 Se si pu impostare il livello sul punto corrispondente a LRV ma non si pu portare fino al punto corrispondente
73. izzare per trasmettitori FoxCom ma non necessaria perch si possono utilizzare unit personalizzate Procedura per il Metodo n 3 Anche se il valore LRV calcolato non 0 impostare LRV 0 ed impostare Span calcolato Con il livello nel punto di misurazione del livello minimo nel serbatoio leggere e registrare il valore della pressione visualizzato sull indicatore locale se presente o il valore della pressione letto da un dispositivo di comunicazione HART Inserire questo valore per il parametro MIEOFF denominato PV Offset se si usa un Dispositivo di Comunicazione HART Mantenere il segno cio se il valore negativo inserirlo come valore negativo Questa procedura azzera il trasmettitore ed imposta i punti 4 e 20 mA corrispondenti rispettivamente al livello massimo e minimo Il punto 20 mA si basa sullo span calcolato Se il liquido ha la stessa densit dell acqua si possono usare le unit di carico idrostatico equivalente come pollici H O o mH30 per rappresentare il livello in pollici o metri sul display locale o sul Dispositivo di Comunicazione HART 68 4 Taratura MI 020 359 Marzo 2007 Metodo n 4 Impostare l Indicatore Locale e il Valore Trasmesso perch indichino il Livello Trasmettitori con uscita Analogica I trasmettitori con uscita analogica non dispongono della funzione di offset sopra descritta Usare questo metodo se si desidera utilizzare un unit di pressione per i
74. la custodia di metallo Tappare il collegamento del conduit non utilizzato con il tappo in metallo fornito o con uno equivalente Per mantenere la protezione antideflagrante e a prova di polveri infiammabili specificata il tappo deve venire avvitato almeno per cinque filetti completi Collegare un filo di terra al morsetto di terra secondo la prassi locale s ATTENZIONE __ _ _ _ ___ Se il circuito di segnale deve essere messo a terra preferibile farlo al morsetto negativo dell alimentazione a CC Per evitare errori dovuti alla messa a terra o alla possibilit di corto circuitare gruppi di strumenti in un circuito dovrebbe esserci una sola terra in un circuito 6 7 8 Collegare l alimentazione elettrica e 1 fili del circuito ricevente ai collegamenti dei morsetti e mostrati nella Figura 32 Collegare gli strumenti riceventi come regolatori registratori indicatori in serie con l alimentazione elettrica e il trasmettitore come indicato nella Figura 34 Installare il coperchio sul trasmettitore Girare il coperchio fino a posizionare l O Ring nella custodia e continuare a serrare a mano fino al contatto del metallo del coperchio con quello della custodia Se ci sono fermi per il coperchio fare riferimento al paragrafo Fermi del Coperchio a pagina 36 9 Se necessario collegare altri trasmettitori alla stessa alimentazione rip
75. le umidit che si condensa o si scarica nel vano dei collegamenti elettrici di campo possa fuoriuscire attraverso una delle due connessioni filettate del conduit Su tutte le connessioni utilizzare un sigillante per filetti adatto Se il trasmettitore non installato in posizione verticale regolare nuovamente l uscita a zero per eliminare l effetto della posizione zero Installazione Meccanica Trasmettitore di Pressione Differenziale I trasmettitori di pressione differenziale IDP10 IDP25 e IDP50 possono essere supportati dalla tubazione di processo Figura 6 su un collettore di bypass Figure da 7 a 10 oppure montati su un tubo o una superficie verticale o orizzontale utilizzando una staffa di montaggio opzionale Figure da 11 a 16 Per informazioni dimensionali fare riferimento al DP 020 446 NOTA l In questo momento i trasmettitori IDP25 e IDP50 sono disponibili solo nella Struttura Tradizionale Se il trasmettitore non viene installato in posizione verticale regolare nuovamente l uscita a zero per eliminare l effetto della posizione zero Quando si utilizzano inserti in pvdf codici di struttura 78 79 la connessione di processo deve essere fatta direttamente agli inserti in pvdf dal lato Hi e Lo delle coperture di processo Il trasmettitore deve essere montato in modo tale che l eventuale umidit che si condensa o si scarica nel vano dei collegamenti elettrici di campo possa fuoriuscire attraverso una delle due
76. legare un trasmettitore procedere secondo i passi che seguono 1 Avvitare il fermo del coperchio se presente e togliere il coperchio del vano dei morsetti di campo ruotandolo in senso antiorario 2 Fare scorrere 1 fili dell uscita e della tensione di alimentazione tipicamente 0 50 mm o 20 AWG attraverso una delle connessioni al conduit come mostrato nella Figura 31 Se si utilizza un collegamento a quattro fili Usare un cordoncino elettrico per proteggere l uscita da 1 a 5 V cc da disturbi elettrici NOTA Non fare passare i fili del trasmettitore nello stesso conduit dei fili di rete alimentazione elettrica CA 3 Se si utilizza un cavo schermato mettere a terra lo schermo solo all apparecchio ricevente Non mettere a terra lo schermo all altezza del trasmettitore Tagliare e o isolare lo schermo in modo che non possa entrare in contatto con la custodia di metallo 4 Tappare la connessione al conduit non utilizzata con il tappo in metallo fornito o con uno equivalente Per mantenere la protezione antideflagrante e a prova di polveri infiammabili specificata il tappo deve venire avvitato almeno per cinque filetti completi Si consiglia un sigillante per filetti 5 Collegare un filo di terra al morsetto di terra secondo la prassi locale 43 MI 020 359 Marzo 2007 2 Installazione 44 A S ATTENZIONE Se il circuito di uscita deve essere messo a terra preferibile farlo al morsetto
77. menta giorno Visualizza mese incrementa mese Visualizza anno Incrementa anno Visualizza carattere Incrementa carattere Effettua il RESET e ritorna a ONLINE Elimina tutte le modifiche ritorna a ONLINE Salva le modifiche al database ritorna a ONLINE Se il carattere non si trova nell ultima posizione sulla riga del display avanza al carattere successivo Se il carattere si trova nell ultima posizione sulla riga del display avanza alla voce di menu successiva Figura 63 Schema della Struttura di Configurazione Continua 76 5 Schemi di Configurazione MI 020 359 Marzo 2007 Comunicazioni con Fieldbus FOUNDATION Codice F Fare riferimento al CD ROM in dotazione con il trasmettitore Comunicazioni PROFIBUS Codice P Fare riferimento al CD ROM in dotazione con il trasmettitore 77 MI 020 359 Marzo 2007 5 Schemi di Configurazione Da 4 a 20 mA Codice A e da 1 a 5 V cc Codice V E N 1 E E N OUT DIR FORWARD FV REVERSE E N LINEAR SQ 1CUT gt SQ lt 4LIN E E E FAIL LO FAIL HI E E N Damna NO DAMP d DAMP 2 DAMP 4 DAMP8 El E EJ E LINEAR MODE SQUARE ROOT MODE DISPEGU LE use eau USE PCT 7 E E E N ATM Ecu se pis lay Character Increment FaU SEL Py Character E 4E N E N EGU SEL INH20 E i N E N gt Y N EGULR
78. mettitore L intervallo di livello una funzione della pressione del liquido misurato La misurazione pu essere fatta in unit di carico idrostatico equivalente come pollici H O or mmH O Tuttavia il valore numerico in unit di livello pu essere molto diverso dal valore numerico in unit di carico idrostatico equivalente Ad esempio un applicazione su diramazione umida pu avere un intervallo di misura del trasmettitore tra 140 e 20 polliciH O per un intervallo di misura del livello desiderato tra 0 e 150 pollici 64 4 Taratura MI 020 359 Marzo 2007 Le illustrazioni che seguono mostrano come calcolare gli intervalli di misura tipici per diverse applicazioni di serbatoio MAXIMUM LEVEL MINIMUM LEVEL Gi 25 mm 1 in Span X GL LRV YY GL X Y GL Intervallo da LRV aURV LIVELLO MASSIMO dove X e Y sono nella stessa unit come pollici o mm LIVELLO MINIMO GL Gravit specifica del liquido nel serbatoio LRV Valore Inferiore dell Intervallo al livello minimo URV Valore Superiore dell Intervallo al livello massimo LRV e sono in unit di Carico Idrostatico Equivalente come pollici HO o mm HO Figura 54 Trasmettitore Collegato ad un Serbatoio Aperto Span X GL LRV Y GL DIRAMAZIONE SECCA X Y GL Intervallo da LRV a URV LIVELLO MASSIMO dove X e Y sono nella stessa unit come pollici o mm LIVELLO MINIMO GL Gravit specif
79. n Serbatoio Chiuso con Diramazione Umida 66 57 Trasmettitore Collegato ad un Serbatoio Chiuso con Doppio 66 58 Schema della Struttura di Configurazione FOXCom ii 71 59 Schema della Struttura di Configurazione FoxCom Continua i re 60 Schema della Struttura di Configurazione FoxCom Continua i 73 61 Schema della Struttura di Configurazione ica lla liacle 74 62 Schema della Struttura di Configurazione Continua mmama 75 63 Schema della Struttura di Configurazione Continua anna 76 64 Schema della Struttura di Configurazione Codici A e V i 78 viii Prefazione Il presente Manuale di Istruzioni Universale concepito per fornire all utilizzatore un documento unico conciso e di facile utilizzo che tratta i punti chiave necessari per la configurazione la taratura l installazione e il funzionamento dei Trasmettitori di Pressione Serie I A Analizza tutti 1 modelli di trasmettitori di pressione variabile singola della Serie I A compresi I trasmettitori di pressione differenziale assoluta e relativa dotati di elettronica FoxCom HART a fieldbus FOUNDATION o ad uscita analogica Il presente manuale universale unitamente al CD che contiene informazioni dettagliate viene fornito gratuitamente con ciascun Trasmettitore di Pressione
80. n considerazione la corrente di regime aggiornata necessaria da ciascun trasmettitore la combinazione dei modelli di trasmettitore e la lunghezza della linea di trasmissione Le installazioni multidrop non sono consigliate nei casi in cui si richiede la sicurezza intrinseca La comunicazione con i trasmettitori avviene attraverso un modem compatibile HART e un sistema centrale che implementa il protocollo HART Ciascun trasmettitore identificato da un indirizzo unico 1 15 e risponde ai comandi definiti nel protocollo HART La Figura 36 mostra una tipica rete multidrop Non utilizzare questa figura come schema di installazione Contattare la HART Communications Foundation telefono 512 794 0369 negli USA per richieste specifiche relative alle applicazioni multidrop HOST MODEM E554 SISTEMA CENTRALE MODEM CARICO ALIMENTAZIONE ELETTRICA Figura 36 Tipica Rete Multidrop Il dispositivo di comunicazione HART pu fare funzionare configurare e tarare 1 trasmettitori con protocollo di comunicazione HART come pu farlo in una installazione standard da punto a punto I trasmettitori con protocollo di comunicazione HART sono impostati in fabbrica per interrogare l indirizzo 0 POLLADR 0 consentendogli cosi di funzionare nella modalit standard da punto a punto con un segnale di uscita da 4 a 20 mA Per attivare la comunicazione multidrop si deve cambiare l indirizzo del trasmettitore in un n
81. ncrementa carattere Vedere Nota 2 Effettua il RESET e ritorna a ONLINE Elimina tutte le modifiche ritorna a ONLINE Salva le modifiche al database ritorna a ONLINE NOTE 1 Se si configurano password fare attenzione a registrarle La protezione con password si applica ai tasti 2 La funzione CLEAR DB in SET GDB non deve venire selezionata a meno che non esista una condizione di errore irrecuperabile Ripristina il database sui valori di default perdendo tutte le impostazioni di configurazione e di taratura dell utente Sono necessarie la riconfigurazione e la ritaratura Se il carattere non si trova nell ultima posizione sulla riga del display avanza al carattere successivo Se il carattere si trova nell ultima posizione sulla riga del display avanza alla voce di menu successiva Figura 60 Schema della Struttura di Configurazione FoxCom Continua 73 MI 020 359 Marzo 2007 MI 020 359 Marzo 2007 5 Schemi di Configurazione Comunicazioni HART Codice T E NOTES 1 OUTFAIL sets mA output to go either High or Low under certain S2 FATAL PED NET S2 NOFTL failure conditions such as a sensor failure E E 2 Square root functions should not be selected on absolute and gauge pressure or level transmitters 3 LIN PCT provides percent output on LCD indicator only linear mode Percent flow in square root is selectable under MI EGU N E E OUTFAIL FAIL LO N E E Implement N
82. ndicare il livello quando la pressione non zero al livello minimo ad esempio quando si usa una diramazione umida o un doppio separatore Il liquido deve avere la stessa densit dell acqua per utilizzare unit di carico idrostatico equivalente come ad esempio pollici H20 per indicare pollici di livello Procedura per il Metodo n 4 Anche se il valore LRV calcolato non 0 impostare LRV 0 ed impostare Span calcolato Con il livello sul punto di misurazione del livello minimo nel serbatoio azzerare il trasmettitore come se vi fosse pressione zero CAL ATO per mezzo del display locale Questa procedura azzera il trasmettitore ed imposta i punti 4 e 20 mA corrispondenti rispettivamente al livello minimo e massimo Il punto 20 mA si basa sullo span calcolato La pressione misurata ed indicata al punto di misurazione del livello minimo zero Questo metodo sposta la taratura e non adatto se l offset maggiore del 50 del limite massimo di span per il trasmettitore selezionato Ad esempio se l intervallo va da 140 a 20 pollici H20 il trasmettitore dovrebbe avere uno span o superiore perch questo metodo funzioni Lo span massimo di un sensore B 200 pollici H2O e il 50 100 pollici H30 Poich nel nostro esempio il valore assoluto di LRV 140 pollici H20 superiore a 100 pollici H20 un sensore B non funzionerebbe Tuttavia poich il massimo span di un sensore 840 poll
83. norme Tri Clover Tri Clamp per determinare 1 limiti di pressione del sistema di fissaggio utilizzato Separatori di Processo PSSSR e PSSST Raccordo per Serbatoi per Usi Sanitari La pressione massima di esercizio del separatore con raccordo per serbatoi formato mini 1 55 MPa a 120 C 225 psi a 250 F Quella del separatore con raccordo per serbatoi standard 1 38 MPa a 120 C 200 psi a 250 F Codice di Origine Il codice di origine identifica la zona di fabbricazione e l anno e la settimana di fabbricazione Vedere Voce E sull esempio mostrato in Figura 1 Nell esempio 2A indica che il prodotto stato fabbricato nella Divisione Strumentazione e Misura 01 identifica l anno di fabbricazione cio il 2001 e 25 la settimana di fabbricazione in quell anno Limiti della Temperatura di Esercizio I limiti della temperatura di esercizio dell elettronica sono 40 C e 85 C 40 F e 185 F I limiti sono 40 C e 75 C 40 F e 167 F per i trasmettitori IAP10 IGP10 IGP25 e IGP 50 con certificazione di non infiammabilit ATEX Assicurarsi che il trasmettitore operi all interno di detti limiti I limiti della temperatura di esercizio per il corpo del sensore sono determinati dal fluido di riempimento del sensore Il materiale del coperchio quello della membrana del sensore e il fluido di riempimento sono specificati da due caratteri nel codice del modello sulla targhetta dei dati Vedere Voce A nell esempio mostrat
84. o in Figura 1 Consultare inoltre la Tabella 5 e la Tabella 6 per interpretare questa parte del codice e la Tabella 7 per determinare i limiti di temperatura del corpo del sensore Nell esempio IDP10 D12A21E A3 il numero 12 identifica il fluido di riempimento nella Tabella 5 come silicone La Tabella 7 indica che il silicone ha limiti di temperatura che vanno da 46 a 121 C da 50 250 F Tabella 5 Interpretazione del Codice del Modello per Trasmettitori IDP10 IAP20 IGP20 IDP25 e IDP50 Materiale della Materiale del membrana del Fluido di Codice Coperchio Sensore Riempimento 10 Acciaio Co Ni Cr Silicone 11 Acciaio Co Ni Cr Fluorinert 12 Acciaio 316 ss Silicone 13 Acciaio 316 ss Fluorinert 16 Acciaio Hastelloy C Silicone 17 Acciaio Hastelloy C Fluorinert 1 Informazioni riguardanti la Sicurezza MI 020 359 Marzo 2007 Tabella 5 Interpretazione del Codice del Modello per Trasmettitori IDP10 IA P20 IGP20 IDP25 e IDP50 Continua Materiale della Materiale del Membrana del Fluido di Codice Coperchio Sensore Riempimento 20 316 ss Co Ni Cr Silicone 21 316 ss Co Ni Cr Fluorinert 22 316 ss 316 ss Silicone 23 316 ss 316 ss Fluorinert 2G 316 ss 316 ss placcato oro Silicone 24 316 ss Monel Silicone 25 316 ss Monel Fluorinert 26 316 ss Has
85. o zero Prima di attivare CAL ATO i trasmettitori di pressione relativa devono venire sfiatati nell atmosfera e ai trasmettitori di pressione differenziale deve venire applicata la pressione differenziale dello zero Non usare CAL ATO con i trasmettitori con separatori di processo a distanza posizionati ad altezze diverse rispetto ai trasmettitori o con trasmettitori di pressione assoluta con sfiati La tabella seguente mostra le funzioni di azzeramento supportate da ciascuna versione dell elettronica Versioni dell Elettronica Metodo D F P e T AeV d Interfaccia Tasti LCD CAL RLV CAL LRV e e CAL ATO CAL ATO Opzione di CAL RV CAL ATO Azzeramento e Esterno CAL ATO a Funzione selezionata dal menu CALIB sull Indicatore LCD b Sui trasmettitori con Zero esterno della Funzione Duale Versioni D F P e T l azzeramento avviene premendo il tasto zero lt di 3 secondi CAL ATO gt di 5 secondi CAL LRV Utilizzo del Tasto di Zero Esterno Opzionale Un meccanismo di regolazione dello zero esterno nella custodia dell elettronica vedere Figura 49 consente l azzeramento senza dover rimuovere il coperchio del vano dell elettronica L azzeramento si effettua premendo il tasto zero dopo che stato sbloccato Sbloccare il tasto zero girando di 90 in senso antiorario la vite in modo che la fessura per il cacciavite si allinei con i due fori sulla parte anteriore adiacente Non sc
86. ole della tubazione di misurazione del flusso o del collettore di bypass opzionale per far s che il trasmettitore non vada oltre l intervallo di misura e che non si perda liquido di separazione Fare riferimento alle Figure 23 o 24 NOTA La procedura presume che le valvole di intercettazione del processo siano aperte 1 Assicurarsi che le valvole del collettore a valle e a monte siano chiuse 2 Assicurarsi che la valvola di bypass sia aperta 3 Aprire lentamente la valvola del collettore a monte 4 Chiudere la valvola di bypass 5 Aprire lentamente la valvola del collettore a valle Arrestare un Xmtr di Pressione Differenziale 54 La procedura che segue spiega come sistemare in seguenza le valvole della tubazione di misurazione del flusso o del collettore di bypass opzionale per far si che il trasmettitore non vada oltre l intervallo di misura e che non si perda liquido di separazione Fare riferimento alle Figure 23 o 24 NOTA La procedura presume che le valvole di intercettazione del processo siano aperte 1 Chiudere la valvola del collettore a valle 2 Chiudere la valvola del collettore a monte 2 Installazione MI 020 359 Marzo 2007 3 Aprire la valvola di bypass 4 Aprire con attenzione la vite di sfiato per rilasciare eventuale pressione residua prima di scollegare le linee A AVVERTENZA Quando
87. one in Modalit Radice Quadrata richiede la configurazione di unit di flusso o percentuali e consente all utente di inserire l URV in unit di flusso Se il carattere non si trova nell ultima posizione sulla riga del display avanza al carattere successivo Se il carattere si trova nell ultima posizione sulla riga del display avanza alla voce di menu successiva Figura 64 Schema della Struttura di Configurazione Codici A e V 78 Indice I Installazione Meccanica del Trasmettitore di Pressione Assoluta 31 Se Schema di Taratura 63 Schemi di Configurazione 71 Fermi del Coperchio 36 T Trasmettitore di Pressione Differenziale Installazione meccanica 19 Messa in Funzione 51 Arresto del Funzionamento 54 I Inserimento dei Valori Numerici 59 S Software del Fieldbus Installazione 51 Comunicazione con fieldbus Foundation Collegamento per 47 Protocollo per Comunicazioni FoxCom Collegamento per 45 I Installazione Meccanica del Trasmettitore di Pressione Relativa 31 C Collegamento HART Multidrop 41 V Valori di Intervallo Tarati per Applicazioni con Livello di Liquido 64 Display Locale 57 I Installazione Meccanica 19 Struttura dei Menu Muoversi attraverso la 59 79 MI 020 359 Marzo 2007 M Montaggio su Tubo 22 Indice Posizionamento della Custodia 35 Posizionamento del Display Opzionale 36 Comunicazione PROFIBUS Collegamento per 49 Software PROFIBUS Installazione 51 I
88. orrenti transitorie 36 2 Installazione MI 020 359 Marzo 2007 Per avere accesso ai morsetti di campo inserire il fermo del coperchio se presente nella custodia per liberare il coperchio filettato e togliere il coperchio dal vano dei morsetti di campo come indicato nella Figura 31 Notare che le lettere in rilievo MORSETTI DI CAMPO identificano il vano corretto 1 2 NPT PG 13 5 OR M20 CONDUIT CONNECTION FOR CUSTOMER WIRING ONE ON OPPOSITE SIDE ALSO PLUG UNUSED OPENING WITH METAL PLUG PROVIDED OR EQUIVALENT REMOVE COVER TO ACCESS WIRING TERMINALS COVER LOCK 2 IF PRESENT EXTERNAL GROUND CONNESSIONE AL CONDUIT DA 1 2 NPT PG 13 5 O M20 PER IL COLLEGAMENTO ELETTRICO PERSONALIZZATO PRESENTE ANCHE SUL LATO OPPOSTO TAPPARE L APERTURA NON UTILIZZATA CON IL TAPPO IN METALLO FORNITO O CON UNO EQUIVALENTE TOGLIERE IL COPERCHIO PER AVERE ACCESSO AI MORSETTI PER IL COLLEGAMENTO ELETTRICO FERMO DEL COPERCHIO 2 SE PRESENTE TERRA ESTERNA Figura 31 Accesso ai Morsetti di Campo Segnale di Uscita da 4 a 20 mA Codici di Modello A D e T I morsetti di campo su un trasmettitore con segnale di uscita da 4 a 20 mA sono mostrati nella Figura 32 r gt BANANA PLUG RECEPTACLES FOR YA HART COMMUNICATOR AND PC BASED 27 CONFIGURATOR CONNECTIONS APPLICABLE TO CODES D AND T GROUND SCREW ere IA 1 Ti TRANSMITTER SIGNAL CONNECTION N 3 BANANA PLUG REC
89. posizione sul display avanza al carattere successivo Se il carattere si trova nell ultima posizione sulla riga del display avanza alla voce di menu successiva NOTE Y ai NOTES Display Day Increment Day 1 RERANGE refers to changing the range without application of pressure It changes stored database values i h N Display Mont Increment Month 2 RERANGE and CALDATE does not apply to transmitters with electronics versions A E and V RERANGE also does not apply to T transmitters These transmitters can be N reranged from the top level menu Display Year Increment Year 4 Taratura 1 RERANGE si riferisce alla modifica dell intervallo senza l applicazione di pressione Modifica i valori del database memorizzati 2 RERANGE e CALDATE non si applicano ai trasmettitori con versioni dell elettronica A e V RERANGE non si applica neanche ai trasmettitori T Per questi trasmettitori il nuovo intervallo si pu impostare dal menu di livello superiore Figura 53 Schema della Struttura di Taratura Continua Valori dell Intervallo Tarato per le Applicazioni con Livello di Liquido Utilizzare la procedura che segue per determinare 1 valori di intervallo superiori e inferiori per le applicazioni con Livello di Liquido Per informazioni similari su applicazioni con Livello di Interfaccia del Liquido e di Densit del Liquido fare riferimento al manuale MI 020 369 sul CD ROM in dotazione con il tras
90. rie 89 336 EEC emendata dalla 92 31 EEC e dalla 93 68 EEC per il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati Membri concernenti la Compatibilit Elettromagnetica 94 9 EC per il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati Membri concernenti le apparecchiature e i sistemi di protezione da utilizzarsi in atmosfere potenzialmente esplosive 97 23 EC per il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati Membri concernenti le apparecchiature a pressione Si dichiara la Conformit sulla base di EN 61326 Apparecchiature elettriche per la misura il controllo e Puso in laboratorio requisiti EMC limiti di emissioni di Classe e requisiti di immunit secondo l Allegato A per le ubicazioni Industriali EN50014 1997 1999 A2 1999 Apparati elettrici per atmosfere potenzialmente esplosive Requisiti Generali EN 50018 1994 EN 50018 2000 compreso emendamento A1 Apparati elettrici per atmosfere potenzialmente esplosive Custodie ignifughe d EN 50020 1994 EN 50020 1995 EN 50020 2002 Apparati elettrici per atmosfere potenzialmente esplosive Sicurezza intrinseca I EN 50021 1999 Apparati elettrici per atmosfere potenzialmente esplosive Tipo di protezione n EN 50284 1999 Requisiti speciali per costruzione test e marcatura di apparati elettrici del gruppo II Categoria 1G EN 50281 1 1 1998 Apparati elettrici da utilizzare in presenza di polvere combustibile 17 MI 020 35
91. rocesso Fare riferimento alla Tabella 5 per determinare se il materiale del coperchio del processo e della membrana del sensore sono adatti al processo Per trasmettitori con separatori di processo le guarnizioni a contatto con il processo sono del tipo che segue Separatori di Processo PSFLT PSFPS e PSFES Tabella 9 Materiali a contatto con i separatori di processo PSFLT PSFPS e PSFES Codice del n Materiale 5 3161 ss Hastelloy T Tantalum Il codice del materiale a contatto con il processo si trova all interno del numero del modello del separatore di processo che posizionato sul separatore stesso Vedere l esempio che segue PSFLT B2 0153 GUARNIZIONI A CONTATTO CON IL PROCESSO Separatori di Processo PSFAR PSFAD PSTAR PSTAD PSISR e PSISD Tabella 10 Materiali della Custodia Inferiore dei Separatori di Processo Codice del Materiale Materiale 316 ss Acciaio al Carbonio Hastelloy C Tantalum Plate Titanium Grado 4 Inconel 600 Monel 400 Nickel 200 Ptfe riempito di vetro Cloruro di Polivinile TOZI mao xm Tabella 11 Materiali della Membrana dei Separatori di Processo Codice del Materiale Materiale 316L ss Hastelloy C276 Tantalum Titanium Grade Inconel 600 Monel 400 Nickel 200 z Z m 10 1 Informazioni riguardanti la Sicurezza MI 020 359 Marzo 2007 Tabella 12 Materiali delle Guarnizioni dei
92. s FOUNDATION Codice F Se il vostro trasmettitore dispone della protezione da scrittura significa che si pu evitare che lo zero esterno il display locale e le comunicazioni a distanza mandino il segnale di scrittura all elettronica La protezione da scrittura viene impostata spostando un ponticello ubicato nel vano dell elettronica dietro al display opzionale Per attivare la protezione da scrittura togliere il display come descritto nella sezione precedente quindi rimuovere il ponticello o spostarlo nella posizione pi bassa come indicato sull etichetta esposta Riposizionare il display Fermi del Coperchio I fermi del coperchio della custodia dell elettronica mostrati nella Figura 31 sono forniti come standard con alcune certificazioni di enti accreditati e come parte dell optional Fermo e Tenuta della Custodia Per bloccare i coperchi svitare il perno di chiusura di circa 6 mm 0 25 pollici allineando il foro nel perno con il foro nella custodia Inserire il conduttore a tenuta attraverso 1 due fori farlo scorrere fino alle estremit dei fili e fissarlo Collegamento Elettrico L installazione e il collegamento del trasmettitore devono essere conformi ai requisiti del codice locale NOTA Anche se la protezione da sovratensioni standard Foxboro consiglia l utilizzo di protezioni da sovratensione corrente transitoria nelle installazioni portate a sviluppare livelli particolarmente elevati di sovratensioni e c
93. si provvede allo sfiato della pressione dal trasmettitore indossare l abbigliamento di protezione adatto per evitare possibili lesioni causate dal materiale dalla temperatura o dalla pressione di processo 55 MI 020 359 Marzo 2007 2 Installazione 56 3 Funzionamento con Display Locale NOTA Per le versioni con uscita analogica codici dell elettronica A o V la configurazione deve essere fatta tutta dal display locale opzionale Per le versioni intelligenti codici dell elettronica D T F e P la maggior parte dei parametri si pu configurare utilizzando il display locale Tuttavia per avere una possibilit di configurazione pi completa servirsi di un Configuratore a PC o di un Dispositivo di Comunicazione HART Un display locale come quello mostrato nella Figura 49 dispone di due righe di informazione La riga superiore ha una visualizzazione numerica a 5 cifre 4 cifre quando necessario un segno meno e 4 cifre per versioni con elettronica A e V la riga inferiore ha una visualizzazione alfanumerica a 7 cifre Il display fornisce l indicazione locale delle informazioni di misura Di norma viene visualizzata la misura primaria M1 Per vedere la misura secondaria M2 sulle versioni intelligenti premere il tasto Enter nella modalit operativa normale Premere i tasti Next o Enter per ritornare alla misura primaria Se si rimane nella visualizzazione M2 display un messaggio M2 lampeggia in basso a des
94. specificati Il rapporto tra il carico all uscita di alimentazione e la tensione RMax 47 5 V 11 5 ed mostrato nella Figura 33 NOTA Il rapporto quando si usa il dispositivo di protezione da sovratensioni opzionale Rmax 46 8 V 11 Si pu utilizzare qualsiasi combinazione di tensione di alimentazione e resistenza di carico del circuito tra quelle nella parte ombreggiata Per determinare la resistenza di carico del circuito carico all uscita del trasmettitore aggiungere la resistenza di serie di ciascun componente nel circuito escluso il trasmettitore L alimentazione elettrica deve poter fornire 22 mA di corrente al circuito 1450 TEE CC LIMITI DI CARICO E DI TENSIONE DI m AND LOAD LIMITS ALIMENTAZIONE TIPICI 1200 Vde LOAD OHMS V cc CARICO OHMS Ur ue BE RI 24 250 AND 594 1000 32 250 AND 975 30 250 AND 880 32 250 AND 975 900 NOTE 800 1 Il carico minimo per il Configuratore a PC o per il 700 dispositivo di comunicazione HART 250 Q 2 Il trasmettitore pu funzionare con un carico all uscita inferiore al minimo a condizione che non vi sia collegato MINIMUM LOAD un configuratore remoto Il collegamento di un SEE NOTE configuratore remoto durante il funzionamento in X OPERATING AREA quest area potrebbe causare disturbi all uscita e o problemi di comunicazione 500 400 OUTPUT LOAD Q 300 200 CARICO MINIMO VEDERE NOTA AREA DI FUNZIONAM
95. sso 2 finch non si creato un nuovo valore Se il numero ha meno di cinque caratteri usare lo zero a sinistra o a destra per gli spazi rimanenti Quando si configurato il quinto spazio il display richiede di posizionare il punto decimale SET DP 4 Spostare il punto decimale con il tasto Next fino alla posizione desiderata e premere il tasto Enter 59 MI 020 359 Marzo 2007 3 Funzionamento con Display Locale 5 Il display avanza alla voce di menu successiva NOTA 1 Il punto decimale pu non essere posizionato direttamente dopo la prima cifra Ad esempio non si pu inserire un valore come 1 2300 ma bisogna inserirlo come 01 230 2 La posizione decimale identificata dal lampeggio eccetto che dopo la quinta cifra In questa posizione che rappresenta un numero intero si ipotizza il punto decimale Azzeramento dai Tasti dell Indicatore LCD dal Tasto di Azzeramento Esterno Opzionale A seconda della versione dell elettronica specificata e della presenza della regolazione esterna dello zero opzionale il trasmettitore pu venire azzerato applicando la pressione del Valore di Intervallo Inferiore CAL LRV o applicando la pressione dello zero CAL ATO Il valore della pressione LRV pu essere impostato e memorizzato nel database del trasmettitore Applicare una pressione pari a questo valore prima di attivare CAL LRV CAL ATO consente di azzerare facilmente i trasmettitori con intervalli non basati sull
96. telloy C Silicone 27 316 ss Hastelloy C Fluorinert 34 Monel Monel Silicone 35 Monel Monel Fluorinert 46 Hastelloy C Hastelloy C Silicone 47 Hastelloy C Hastelloy C Fluorinert 48 Hastelloy C Tantalum Silicone 49 Hastelloy C Tantalum Fluorinert 78 Inserto in pvdf Tantalum Silicone 79 Inserto in pvdf Tantalum Fluorinert Silicone F2 Fluorinert F3 Silicone F4 Fluorinert SI Silicone S2 Fluorinert S3 Silicone S4 N A Usato con separatore di Fluorinert S5 processo Silicone S6 Fluorinert SA Silicone SB Inert SC Silicone SD Inert SE Silicone SF Inert MI 020 359 Marzo 2007 1 Informazioni riguardanti la Sicurezza Tabella 6 Interpretazione del Codice del Modello per Trasmettitori 0 IGP10 IGP25 e IGP50 Materiale del Materiale della Connettore di Membrana del Fluido di Codice Processo Sensore Riempimento 20 316L ss Co Ni Cr Silicone 21 316L ss Co Ni Cr Fluorinert 22 316L ss 316L ss Silicone 23 316L ss 316L ss Fluorinert 24 15 5 ss 15 5 None 26 Inconel X 750 Inconel X 750 None 28 13 8Mo ss 13 8Mo ss None 30 316L ss Hastelloy C Silicone 31 316L ss Hastelloy C Fluorinert 32 Hastelloy C Hastelloy C Silicone 33 Hastelloy C Hastelloy C Fluorinert TA 316L ss 316L ss Neobee T2 316L ss 316L ss Neobee T3 316L ss 316L ss Neobee TB 316L ss Hastelloy C Neobee T4 316L ss
97. tra del display Se si interrompe l alimentazione al trasmettitore il display torna indietro alla visualizzazione 1 NOTA Con il dispositivo di comunicazione HART si pu configurare il display per soddisfare i requisiti specifici Se configurato Show 1 viene visualizzato 1 Se configurato Show 2 viene visualizzato M2 Per vedere le misure alternate temporaneamente premere il tasto Enter Dopo avere visualizzato questa misura per un breve periodo il display torna indietro alla visualizzazione configurata Se configurato Toggle il display si commuta tra M1 e M2 Quando viene visualizzata M2 un messaggio M2 lampeggia in basso a destra del display Quando si interrompe l alimentazione al trasmettitore il display torna indietro alla visualizzazione configurata Inoltre il display fornisce un mezzo per effettuare la taratura e la configurazione consultare il database ed effettuare un test del display attraverso la tastiera a 2 tasti Si pu avere accesso a queste funzioni per mezzo di un sistema di menu multi livello L ingresso nel menu Mode Select Selezione della Modalit avviene premendo il tasto Next nella modalit operativa normale Si pu uscire da questo menu ripristinare la taratura o la configurazione precedenti e ritornare alla modalit di funzionamento normale in qualsiasi momento andando su Cancel e premendo il tasto Enter NOTA Durante la taratura o la configurazione se una voce viene inserita per
98. ttura a basso profilo LP2 concepito per lo sfiato e lo scarico completo per mezzo di un apertura di sfiato separata e di viti di scarico posizionate su ciascun coperchio per lo sfiato e lo scarico totale dalla cavit del sensore quando installato in posizione verticale Vedere Figura 22 VITE DI SFIATO E SCARICO Figura 22 Sfiato e Scarico della Cavit Installazione di Tubazioni per la Misurazione del Flusso La Figura 23 e la Figura 24 mostrano istallazioni tipiche con tubi di processo orizzontali e verticali I trasmettitori sono mostrati sotto il livello delle connessioni collegamenti di pressione al tubo sistemazione standard eccetto che per i flussi di gas senza un liquido di separazione e con raccordi a T di riempimento nelle linee che portano al trasmettitore per un liquido di separazione Se il fluido di processo che si deve misurare non deve venire in contatto con il trasmettitore le linee del trasmettitore devono venire riempite con un liquido di separazione appropriato vedere procedura nella sezione seguente In questo caso il trasmettitore deve essere montato sotto il livello delle connessioni di processo al tubo Con flussi di vapore le linee vengono riempite di acqua per proteggere il trasmettitore dal vapore caldo Il liquido di separazione o l acqua viene aggiunto alle linee attraverso i raccordi a T di riempimento Per evitare pressioni diverse sul trasmettitore i raccordi a T si devono trovare alla stessa alt
99. umero da 1 a 15 A ciascun trasmettitore deve venire assegnato un unico numero per ciascuna rete multidrop Questa modifica disattiva l uscita analogica da 4 a 20 mA 41 MI 020 359 Marzo 2007 2 Installazione 42 Segnale di Uscita da 1 a 5 V cc Codice di Modello V I morsetti di campo su un trasmettitore con segnale di uscita da 1 a 5 V cc sono mostrati nella Figura 37 GROUND SCREW I OWER OUTPUT VOLTAGE CONNECTIONS E QNS B NEGATIVE VITE DI TERRA COLLEGAMENTI ELETTRICI COLLEGAMENTI ALLA TENSIONE DI USCITA A POSITIVO NEGATIVO Figura 37 Identificazione dei Morsetti di Campo Il trasmettitore dotato di un collegamento di terra interno nel vano dei collegamenti elettrici di campo e di un collegamento di terra esterno alla base della custodia dell elettronica Per minimizzare la corrosione galvanica posizionare il capocorda o il morsetto tra la rondella chiusa e la rondella aperta sulla vite di terra esterna Tensione e Corrente di Alimentazione La tensione di alimentazione che attraversa i morsetti di ingresso del trasmettitore pu avere un valore compreso tra 9 e 15 5 V cc e l alimentazione deve essere in grado di fornire 3 mA di corrente in qualunque condizione Verificare che la resistenza di carico del circuito di alimentazione e l impedenza della fonte consentano di avere almeno 9 V cc attraverso i morsetti di ingresso del trasmettitore con una corrente di 3 mA Carico in Uscita
100. uresafety htm Invensys FOXBORO EGER MI 020 359 Marzo 2007 Contenuti Ya Au it D SD eH Gi ar nM in Di Ea eui vii Prefazione cedo OR ISO ELO RIA ix 1 Informazioni riguardanti la Sicurezza 1 Identificazione del Trasmettitore entr e bras Ee REN 1 Tensionedi Alimentazione ilaele toad uum akaqa qa ei 1 Dati relativi alla Certificazione Elettrica entree renta nee tn ene nes ea o niei erus 2 Certificazione PED hail 2 Dati Pressione loader ire 2 Separatore di Processo PSEE P eretta 3 Separatori di Processo PSFPS e PSEES 4 Separatori di Processo PSFAR e LARA 5 Separatori di Processo PSTAR e PSTAD 5 Separatori di Processo PSISR e PSISD e EU tee ote nanas 6 Separatori di Processo PSSCR e PSSG D eee te idee oraria 6 Separatori di Processo PSSSR e PSSST Raccordo per Serbatoi per Usi Sanitari 6 Codicedrongemes s castle E 6 Limiti della Temperatura eee VEN ER EN e Red 6 Materiali a Contatto con il iiti attri trt bak a IR R
101. uzioni onde evitare di causare il rischio di esplosioni Sui trasmettitori IGPxx e IAPxx con certificazione IECEx il massimo divario costruttivo I minore di quello richiesto dallo standard IEC 60079 1 2003 come indicato in dettaglio nella tabella che segue Giunzioni Antifiamma Divario Massimo mm Trasduttore Spina Bassa 0 04 Coperchio Giunto a Bicchiere parte 0 04 piana Avvertenza relativa alla Custodia Antideflagrante Ignifuga 7 Per prevenire possibili esplosioni e mantenere la protezione antideflagrante ignifuga e a prova di polveri infiammabili tappare le aperture non utilizzate con il tappo per tubazioni in metallo in dotazione 1 Informazioni riguardanti la Sicurezza MI 020 359 Marzo 2007 Questo tappo deve essere avvitato per almeno 5 filetti completi Installare i coperchi filettati delle custodie Girare i coperchi per alloggiare l o ring nella custodia e quindi continuare a stringere a mano finch il metallo del coperchio non viene a contatto con quello della custodia Se per qualsiasi ragione fosse necessario rimuovere la custodia dell elettronica serrarla poi a mano completamente Impegnare quindi la vite di fermo finch esce e ruotarla di 1 8 di giro Riempire la cavit della vite di fermo con vernice rossa Codice articolo Foxboro X0180GS o equivalente La custodia a questo punto si pu ruotare di un giro completo in senso antiorario p

Istruzioni Manuale d`Istruzioni Universale Trasmettitori di

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